WO2022224801A1 - 光ファイバ切断装置 - Google Patents

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WO2022224801A1
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optical fiber
lid
cutting device
spring
moving
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伸介 栗野
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住友電工オプティフロンティア株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/25—Preparing the ends of light guides for coupling, e.g. cutting

Definitions

  • the present disclosure relates to optical fiber cutting devices.
  • This application claims priority based on Japanese Application No. 2021-070298 filed on April 19, 2021, and incorporates all the descriptions described in the Japanese Application.
  • Patent Document 1 discloses an optical fiber cutting device that positions an optical fiber, then moves a blade to damage the optical fiber, and presses the damaged portion to cut the optical fiber. disclosed.
  • An optical fiber cutting device includes: An optical fiber cutting device for cutting an optical fiber, the main body; a lid; a first connecting portion that rotatably connects the lid to the main body; a moving part having a blade for scratching the optical fiber and attached to the main body so as to be movable between a first position and a second position; a second connecting portion that connects the lid and the moving portion;
  • the optical fiber can be scratched by the blade while the moving part moves from the first position to the second position, As the lid rotates in a direction away from the main body, the moving portion moves from the second position to the first position via the second connecting portion.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a lid body of an optical fiber cutting device according to an embodiment of the present disclosure is opened.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a state after the optical fiber is cut by closing the lid of the optical fiber cutting device shown in FIG. 3A is a side view showing how to use the optical fiber cutting device shown in FIG. 1.
  • FIG. 3B is a side view showing how to use the optical fiber cutting device shown in FIG. 1.
  • FIG. 3C is a side view showing how to use the optical fiber cutting device shown in FIG. 1.
  • FIG. 3D is a side view showing how to use the optical fiber cutting device shown in FIG. 1.
  • FIG. FIG. 4 is a partial cross-sectional view of the optical fiber cutting device in the state of FIG. 3A.
  • FIG. 5 is a partial cross-sectional view of the optical fiber cutting device in the state of FIG. 3A viewed from a direction different from that of FIG. 4.
  • FIG. FIG. 6 is a partial cross-sectional view of the optical fiber cutting device in the state of FIG. 3B.
  • FIG. 7 is a partial cross-sectional view of the optical fiber cutting device in the state of FIG. 3C.
  • An object of the present disclosure is to provide an optical fiber cutting device with high workability.
  • An optical fiber cutting device for cutting an optical fiber, the main body; a lid; a first connecting portion that rotatably connects the lid to the main body; a moving part having a blade for scratching the optical fiber and attached to the main body so as to be movable between a first position and a second position; a second connecting portion that connects the lid and the moving portion;
  • the optical fiber can be scratched by the blade while the moving part moves from the first position to the second position, As the lid rotates in a direction away from the main body, the moving portion moves from the second position to the first position via the second connecting portion.
  • the second connecting portion is a link mechanism having two or more link arms. According to this configuration, it is possible to move the moving body from the second position to the first position with a simple structure. As a result, the manufacturing of the optical fiber cutting device can be facilitated and the cost can be reduced.
  • the first connecting portion has a first spring that biases the lid to rotate away from the main body.
  • the lid automatically rotates away from the main body. That is, the user does not need not only the action of returning the movable body to the first position, but also the action of opening the cover after cutting the optical fiber. As a result, workability can be further improved.
  • a second spring biasing the moving portion to move from the first position to the second position; further comprising a locking mechanism that locks the second spring in a compressed state, the lid has a releasing portion that acts on the locking mechanism to release the lock when the lid is closed;
  • the moving portion moves from the second position to the first position via the second connecting portion, the second spring is compressed by the moving portion, and the locking mechanism causes the second spring to move. It is preferable to lock the two springs in a compressed state. According to this configuration, when the user closes the cover, the moving part automatically moves from the first position to the second position.
  • the user does not need not only to return the moving body to the first position, but also to move the moving part from the first position to the second position after closing the lid.
  • workability can be further improved.
  • the configuration of (4) is adopted in the optical fiber cutting device described in (3), the three operations that have been required in the conventional art become unnecessary, and it is possible to further improve workability.
  • the lock mechanism has a seesaw structure
  • the moving part has an engagement groove that engages with a projection provided at the first end of the seesaw structure
  • the second spring is locked in a compressed state by engaging the projection with the engagement groove while the moving portion is in the first position,
  • the engagement between the protrusion and the engagement groove is released by pushing the second end opposite to the first end of the seesaw structure with the release portion.
  • FIG. 1 is a perspective view of an optical fiber cutting device 1 according to this embodiment, showing a state in which a lid 4 is opened.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a state after closing the lid 4 of the optical fiber cutting device 1 shown in FIG. 1 and cutting the optical fiber.
  • “front”, “back”, “left”, “right”, “up”, and “down” are based on the directions shown in FIG.
  • "Fore-and-aft direction” is a direction that includes the “forward” direction and the “backward” direction.
  • the “front-rear direction” can also be said to be the direction in which the moving part 3 moves.
  • a “vertical direction” is a direction that includes an “upward” direction and a “downward” direction.
  • the “upward” direction is the direction in which the top plate portion 21 of the main body 2 is positioned, and the “downward” direction can also be said to be the direction in which the bottom plate portion 23 of the main body 2 is positioned.
  • Left-right direction is a direction that includes the "left” direction and the “right” direction.
  • the “horizontal direction” can also be said to be a direction orthogonal to the front-rear direction and the up-down direction. These directions are for convenience of explanation and do not limit the present disclosure.
  • the optical fiber cutting device 1 is a device for cutting optical fibers (not shown).
  • the optical fiber cutting device 1 includes a main body 2 , a moving section 3 , a lid body 4 and a support shaft (first connecting section) 51 .
  • the main body 2 has a top plate portion 21 , a bottom plate portion 23 arranged below the top plate portion 21 , and an intermediate portion 22 connecting the top plate portion 21 and the bottom plate portion 23 .
  • the main body 2 is formed with a top plate portion 21 , an intermediate portion 22 and a bottom plate portion 23 so as to have a substantially I-shaped cross section.
  • the main body 2 is made of metal, resin, or the like, for example.
  • the top plate portion 21 has a positioning portion 24 , an exposure hole 25 , a pair of lower clamp portions 26 and a lock mechanism 27 .
  • the positioning portion 24 is provided on the upper surface of the top plate portion 21 .
  • the positioning unit 24 positions the optical fiber to be cut.
  • the optical fiber is fixed by, for example, an optical fiber holder (not shown) and cut while the optical fiber holder is positioned by the positioning portion 24 .
  • the exposure hole 25 is provided near the positioning portion 24 so as to extend in a direction orthogonal to the axial direction of the optical fiber positioned by the positioning portion 24 .
  • a pair of lower clamp portions 26 are fixed so as to sandwich the exposure hole 25 .
  • the lock mechanism 27 locks a second spring 32 (see FIG. 4), which will be described later, in a compressed state. The operation of the locking mechanism 27 will be detailed in a later paragraph.
  • the intermediate portion 22 has a guide portion (not shown) provided so as to extend along the moving direction of the moving portion 3 (for example, the front-rear direction).
  • the guide portion is, for example, a groove having a substantially U-shaped cross section and guides the movement of the moving portion 3 .
  • the intermediate portion 22 also has a second spring 32 and a shaft member 33 extending in the front-rear direction inside the intermediate portion 22 . These members are described in detail in later paragraphs.
  • the moving portion 3 is movable between a first position (the position shown in FIG. 1) and a second position (the position shown in FIG. 2). 2 is attached.
  • a first position the position shown in FIG. 1
  • a second position the position shown in FIG. 2. 2 is attached.
  • the moving part 3 automatically moves in the direction indicated by the arrow A.
  • the moving part 3 automatically moves in the direction indicated by the arrow B.
  • a configuration for automatically moving the moving unit 3 will be described in detail in a later paragraph.
  • the moving part 3 may be configured to move linearly between the first position and the second position, or may be configured to move on a trajectory including curved lines, or both. may be configured to be movable. When both of the above movements are possible, for example, the movement mode of the moving part 3 is configured to be selectable during use.
  • a guide block (not shown) having, for example, a ball slide (not shown) is provided on the side surface of the moving part 3 on the intermediate part 22 side.
  • the guide block is slidably supported by the guide portion of the intermediate portion 22 via a ball slide, allowing the moving portion 3 to move in the front-rear direction.
  • the moving part 3 is configured to be movable only backward from the first position and movable only forward from the second position.
  • the moving part 3 has a blade part 31 and a protrusion 36 .
  • the blade part 31 is arranged so as to move along with the movement of the moving part 3 and to scratch the optical fiber while the moving part 3 moves from the first position to the second position.
  • the shape of the blade portion 31 is not particularly limited, it is a round blade in this embodiment.
  • the blade portion 31 may be configured to move linearly with the movement of the moving portion 3, or may be configured to move along a trajectory that draws a gentle arc when viewed from the side. , may be configured to allow movement of both.
  • the projecting portion 36 pushes the engaging piece 44 of the lid 4 while moving the moving portion 3 from the first position to the second position with the lid 4 closed.
  • the engaging piece 44 is, for example, a projection made of a flexible member, and is elastically deformable. With the engaging piece 44 pushed in, the breaking member 42 is held against the biasing force of a spring (not shown). When the moving part 3 moves further and reaches the second position, the protrusion 36 passes through the engaging piece 44, and the breaking member 42 stops resisting the biasing force of the spring. Then, the breaking member 42 descends due to the biasing force and hits the glass fiber portion of the optical fiber, and is attached to the glass fiber portion by the blade portion 31 while the moving portion 3 moves from the first position to the second position. Starting from the scratch, the optical fiber is cut.
  • the lid 4 is connected to the main body 2 via a support shaft (first connecting portion) 51 so as to be freely openable and closable.
  • the support shaft 51 rotatably connects the lid 4 to the main body 2 .
  • the lid body 4 has a releasing portion 41 , a breaking member 42 , a pair of upper clamping portions 43 and an engaging piece 44 .
  • the release portion 41 acts on the lock mechanism 27 to release the lock when the lid 4 is closed.
  • the breaking member 42 is provided between the pair of upper clamp portions 43 .
  • the breaking member 42 presses the glass fiber portion of the optical fiber that has been scratched by the blade portion 31 to extend the scratch and break and cut the glass fiber portion.
  • the pair of upper clamp portions 43 are arranged so as to face the pair of lower clamp portions 26 respectively. With the lid 4 closed, the glass fiber portion of the optical fiber to be cut is clamped and fixed between the upper clamp portion 43 and the lower clamp portion 26 .
  • the engaging pieces 44 are as already described.
  • FIG. 3A to 3D are side views showing how to use the optical fiber cutting device 1.
  • FIG. 4 is a partial cross-sectional view of the optical fiber cutting device 1 in the state of FIG. 3A.
  • FIG. 5 is a partial cross-sectional view of the optical fiber cutting device in the state of FIG. 3A viewed from a different direction (front side) from that of FIG.
  • FIG. 6 is a partial cross-sectional view of the optical fiber cutting device 1 in the state of FIG. 3B.
  • FIG. 7 is a partial cross-sectional view of the optical fiber cutting device in the state of FIG. 3C.
  • hatched cross sections are cross sections obtained by cutting the optical fiber cutting device 1 on a plane passing through the shaft member 33 and including the vertical direction and the front-rear direction.
  • the cross section indicated by hatching is a cross section when the optical fiber cutting device 1 is cut on a plane that passes through the lock mechanism 27 and includes the vertical direction and the horizontal direction.
  • FIG. 3A shows a state where the lid 4 is opened and the moving part 3 is at the first position. In this state, the user positions the optical fiber to be cut.
  • the moving part 3 and the lid 4 are connected by a link mechanism (second connecting part) 61 .
  • the link mechanism 61 has link arms 62a and 62b and joints 63a-c.
  • the joint 63a rotatably connects the link arm 62a to the lid 4.
  • Joint 63b rotatably connects link arms 62a and 62b to each other.
  • the joint 63c rotatably connects the link arm 62b to the moving part 3.
  • the joints 63a to 63c may have stoppers that prevent the link arms 62a and 62b from rotating beyond a predetermined rotation range.
  • FIG. 4 shows the state of the second spring 32 when the optical fiber cutting device 1 is in the state of FIG. 3A.
  • the second spring 32 is, for example, a compression coil spring.
  • the second spring 32 is supported by a shaft member 33 that is a guide rod.
  • the projecting portion 34 is a part of the moving portion 3 and is a member provided to project to the right of the moving portion 3 . Further, the protruding portion 34 has a through hole 35 passing through the protruding portion 34 in the front-rear direction. A shaft member 33 supporting the second spring 32 is inserted through the through hole 35 . The projecting portion 34 also has a contact wall 34 a that contacts the second spring 32 inside the through hole 35 . In the example of FIG. 4, the second spring 32 is in a state of being compressed by a forward force applied by the contact wall 34a.
  • FIG. 5 shows the lock mechanism 27 that locks the second spring 32 in a compressed state.
  • the lock mechanism 27 has a seesaw structure rotatably supported by a seesaw shaft 27c.
  • a protrusion 27 b that engages with the engagement groove 37 provided in the moving portion 3 is provided at the left end portion of the lock mechanism 27 .
  • the movement of the moving portion 3 in the rearward direction is restricted. That is, since the projecting portion 34 also cannot move rearward, the second spring 32 is locked in a compressed state.
  • FIG. 3B shows a state in which the lid body 4 is closed from the state in FIG. 3A, and the moving part 3 is in the first position. In this state, the glass fiber portion of the optical fiber is sandwiched and fixed between the upper clamp portion 43 and the lower clamp portion 26 .
  • 3C shows a state in which the moving part 3 is moved to the second position from the state in FIG. 3B. While the moving part 3 is moving from the first position to the second position, the glass fiber portion of the optical fiber is scratched by the blade part 31, and then pressed by the breaking member 42, so that the scratch is formed. It progresses and cuts the optical fiber.
  • the user of the optical fiber cutting device 1 is in a state of applying force to the lid 4 so as to close it.
  • FIG. 6 shows how the locking mechanism 27 is unlocked when the optical fiber cutting device 1 is in the state of FIG. 3B.
  • the right end 27a of the lock mechanism 27 is pushed downward by the release portion 41 of the lid 4, and the lock mechanism 27 rotates counterclockwise about the seesaw shaft 27c. rotate around.
  • the protrusion 27b is also lifted upward by rotating counterclockwise about the seesaw shaft 27c, and the engagement between the protrusion 27b and the engagement groove 37 is released.
  • the fulcrum is located between the projection 27b provided at the left end (first end) of the lock mechanism 27 and the right end 27a (second end) opposite to the left end.
  • the projection 27b on the left end of the lock mechanism 27 and the right end 27a of the lock mechanism 27 rotate in the same direction about the seesaw shaft 27c (rotating shaft).
  • the mechanism is called a seesaw structure.
  • FIG. 7 shows the state of the second spring 32 when the optical fiber cutting device 1 is in the state of FIG. 3C.
  • the second spring 32 is in a more expanded state than the compressed state shown in FIG. 5 due to the unlocking as described above.
  • FIG. 3D shows the state after FIG. 3C and after the user of the optical fiber cutting device 1 releases the lid 4 .
  • the support shaft 51 has a first spring 52 (see FIGS. 4 and 7) that urges the cover 4 to rotate away from the main body 2 .
  • the first spring 52 is, for example, a torsion coil spring.
  • a second locking mechanism may be provided that can fix the lid body 4 in a closed state.
  • a conventionally known structure can be adopted as the structure of the second lock mechanism.
  • the action of the link mechanism 61 moves the moving part 3 from the second position to the first position. Specifically, the pivoting motion of the lid 4 is converted by the link arms 62a and 62b into a force for moving the moving part 3 backward, and the moving part 3 is moved backward. In addition, the second spring 32 is compressed again by moving the moving part 3 in the rearward direction.
  • the release portion 41 is separated from the lock mechanism 27 .
  • the right end portion 27a is lifted upward by the restoring force of the third spring 28 provided below the right end portion 27a of the lock mechanism 27, and the lock mechanism 27 rotates clockwise about the seesaw shaft 27c. move. That is, the projection 27b moves downward.
  • the protrusion 27b and the engagement groove 37 are engaged again. As a result, the second spring 32 will be locked in a compressed state again.
  • the link mechanism 61 is provided in the above-described embodiment, when the cover 4 rotates away from the main body 2, the moving part 3 can be moved from the second position to the first position.
  • Other configurations may be adopted as long as they are possible.
  • a cam mechanism, a crank mechanism, or the like instead of the link mechanism 61, a cam mechanism, a crank mechanism, or the like may be employed.
  • Optical fiber cutting device 2 Main body 21: Top plate part 22: Intermediate part 23: Bottom plate part 24: Positioning part 25: Exposure hole 26: Lower clamp part 27: Lock mechanism 27a: Right end (of the lock mechanism) 27b: Protrusion 27c: seesaw shaft 28: third spring 3: moving part 31: blade part 32: second spring 33: shaft member 34: protrusion 34a: contact wall 35: through hole 36: protrusion 37: engagement Groove 4: Lid 41: Release portion 42: Breaking member 43: Upper clamp portion 44: Engagement piece 51: Support shaft 52: First spring 61: Link mechanism 62a, 62b: Link arms 63a to 63c: Joint

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Abstract

光ファイバを切断する光ファイバ切断装置であって、本体と、蓋体と、前記本体に対して前記蓋体を回動可能に連結する第１の連結部と、前記光ファイバに傷を付ける刃部を有し、第１の位置と第２の位置との間を移動可能に前記本体に取り付けられた移動部と、前記蓋体と前記移動部とを連結する第２の連結部と、を備え、前記第１の位置から前記第２の位置まで前記移動部が移動する間に前記刃部によって前記光ファイバに傷をつけることが可能であり、前記蓋体が前記本体から離れる方向に回動することに従い、前記移動部が前記第２の連結部を介して、前記第２の位置から前記第１の位置へと移動する、光ファイバ切断装置。

Description

光ファイバ切断装置
　本開示は、光ファイバ切断装置に関する。
　本出願は、２０２１年４月１９日出願の日本出願第２０２１－０７０２９８号に基づく優先権を主張し、前記日本出願に記載された全ての記載内容を援用するものである。
　特許文献１は、光ファイバ切断装置として、光ファイバの位置決めをし、その後に刃部を移動させて光ファイバを加傷し、加傷した部分を押圧することで、光ファイバを切断する装置を開示している。
国際公開第２０２０／６６４０７号
　本開示の一態様に係る光ファイバ切断装置は、
　光ファイバを切断する光ファイバ切断装置であって、
　本体と、
　蓋体と、
　前記本体に対して前記蓋体を回動可能に連結する第１の連結部と、
　前記光ファイバに傷を付ける刃部を有し、第１の位置と第２の位置との間を移動可能に前記本体に取り付けられた移動部と、
　前記蓋体と前記移動部とを連結する第２の連結部と、を備え、
　前記第１の位置から前記第２の位置まで前記移動部が移動する間に前記刃部によって前記光ファイバに傷をつけることが可能であり、
　前記蓋体が前記本体から離れる方向に回動することに従い、前記移動部が前記第２の連結部を介して、前記第２の位置から前記第１の位置へと移動する。
図１は、本開示の一実施形態に係る光ファイバ切断装置の蓋体を開けた状態を示す斜視図である。 図２は、図１に示す光ファイバ切断装置の蓋体を閉じて光ファイバを切断した後の状態を示す斜視図である。 図３Ａは、図１に示す光ファイバ切断装置の使用方法を示すための側面図である。 図３Ｂは、図１に示す光ファイバ切断装置の使用方法を示すための側面図である。 図３Ｃは、図１に示す光ファイバ切断装置の使用方法を示すための側面図である。 図３Ｄは、図１に示す光ファイバ切断装置の使用方法を示すための側面図である。 図４は、図３Ａの状態にある光ファイバ切断装置の一部断面図である。 図５は、図３Ａの状態にある光ファイバ切断装置を図４とは異なる方向から見た場合の一部断面図である。 図６は、図３Ｂの状態にある光ファイバ切断装置の一部断面図である。 図７は、図３Ｃの状態にある光ファイバ切断装置の一部断面図である。
［本開示が解決しようとする課題］
　従来の光ファイバ切断装置において、切断時の刃部を移動させることや、切断後に刃部を初期位置まで移動させることは、使用者による所定の操作を必要としており、作業性の向上という観点から改良の余地があった。
　本開示は、作業性の高い光ファイバ切断装置を提供することを目的とする。
［本開示の実施形態の説明］
（１）本開示の一態様に係る光ファイバ切断装置は、
　光ファイバを切断する光ファイバ切断装置であって、
　本体と、
　蓋体と、
　前記本体に対して前記蓋体を回動可能に連結する第１の連結部と、
　前記光ファイバに傷を付ける刃部を有し、第１の位置と第２の位置との間を移動可能に前記本体に取り付けられた移動部と、
　前記蓋体と前記移動部とを連結する第２の連結部と、を備え、
　前記第１の位置から前記第２の位置まで前記移動部が移動する間に前記刃部によって前記光ファイバに傷をつけることが可能であり、
　前記蓋体が前記本体から離れる方向に回動することに従い、前記移動部が前記第２の連結部を介して、前記第２の位置から前記第１の位置へと移動する。
　この構成によれば、作業性の高い光ファイバ切断装置を提供することが可能である。
　具体的には、光ファイバの切断後に蓋体を開けることで、移動体が自動的に第１の位置に戻るようになるので、使用者は、移動体を第１の位置に戻すという動作が不要になる。結果として、作業性を向上させることができる。
（２）上記（１）に記載の光ファイバ切断装置において、
　前記第２の連結部は、２以上のリンクアームを有するリンク機構であることが好ましい。
　この構成によれば、簡単な構造で移動体を第２の位置から第１の位置へと移動させることが可能になる。結果として、光ファイバ切断装置の製造を容易にし、コストを低下させることができる。
（３）上記（１）または（２）に記載の光ファイバ切断装置において、
　前記第１の連結部は、前記蓋体が前記本体から離れる方向に回動するよう付勢する第１のバネを有することが好ましい。
　この構成によれば、使用者が蓋体から手を離すことで、蓋体が本体から離れる方向へと自動的に回動することになる。すなわち、使用者は、移動体を第１の位置に戻すという動作だけではなく、光ファイバの切断後に蓋体を開けるという動作も不要になる。結果として、作業性をより向上させることができる。
（４）上記（１）から（３）のいずれかに記載の光ファイバ切断装置において、
　前記移動部が前記第１の位置から前記第２の位置へと移動するよう付勢する第２のバネと、
　前記第２のバネを圧縮した状態でロックするロック機構と、をさらに備え、
　前記蓋体は、前記蓋体が閉まった状態において前記ロック機構に作用して前記ロックを解除する解除部を有し、
　前記移動部が前記第２の連結部を介して前記第２の位置から前記第１の位置へと移動する場合に、前記移動部によって前記第２のバネが圧縮され、前記ロック機構によって前記第２のバネを圧縮した状態でロックすることが好ましい。
　この構成によれば、使用者が蓋体を閉めることで、移動部が第１の位置から第２の位置へと自動的に移動することになる。すなわち、使用者は、移動体を第１の位置に戻すという動作だけではなく、蓋体を閉めた後に移動部を第１の位置から第２の位置へと移動させるという動作も不要になる。結果として、作業性をより向上させることができる。また、（３）に記載の光ファイバ切断装置において（４）の構成を採用した場合、従来必要であった３つの動作が不要になり、作業性をさらに向上させることが可能になる。
（５）上記（４）に記載の光ファイバ切断装置において、
　前記ロック機構は、シーソー構造を有し、
　前記移動部は、前記シーソー構造の第１の端部に設けられた突起と係合する係合溝を有し、
　前記移動部が前記第１の位置にある状態で前記突起が前記係合溝と係合することにより前記第２のバネが圧縮された状態でロックされ、
　前記蓋体が閉まった状態において、前記解除部が前記シーソー構造における第１の端部とは反対側の第２の端部を押し込むことにより、前記突起と前記係合溝との係合が解除されることが好ましい。
　この構成によれば、簡単な構造で第２のバネを圧縮した状態でロックすることが可能になる。結果として、光ファイバ切断装置の製造を容易にし、コストを低下させることができる。
［本開示の効果］
　上記開示の構成によれば、作業性の高い光ファイバ切断装置を提供することが可能である。
［本開示の実施形態の詳細］
　以下、本開示に係る実施の形態の例を、図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明では、異なる図面であっても同一又は相当の要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。また、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している。
　まず、図１から図２を用いて、本実施形態に係る光ファイバ切断装置の構成について説明する。図１は、本実施形態に係る光ファイバ切断装置１の蓋体４を開けた状態を示す斜視図である。図２は、図１に示す光ファイバ切断装置１の蓋体４を閉じて光ファイバを切断した後の状態を示す斜視図である。
　なお、本明細書において、「前」、「後」、「左」、「右」、「上」、及び「下」とは、それぞれ、図１において示す方向を基準としている。「前後方向」とは、「前」方向および「後」方向を含む方向である。「前後方向」は、移動部３が移動する方向ともいえる。「上下方向」とは、「上」方向および「下」方向を含む方向である。「上」方向は、本体２において天板部２１が位置する方向であり、「下」方向は、本体２において底板部２３が位置する方向ともいえる。「左右方向」とは、「左」方向および「右」方向を含む方向である。「左右方向」は、前後方向および上下方向に直交する方向ともいえる。これらの方向は、説明の便宜上のものであり、本開示を限定するものではない。
　図１及び図２に示すように、光ファイバ切断装置１は、光ファイバ（図示せず）を切断するための装置である。光ファイバ切断装置１は、本体２と、移動部３と、蓋体４と、支軸（第１の連結部）５１と、を備えている。
　本体２は、天板部２１と、天板部２１の下方に配置された底板部２３と、天板部２１及び底板部２３とを繋ぐ中間部２２と、を有している。本体２は、天板部２１、中間部２２、及び底板部２３によって、断面が略Ｉ字型になるよう形成されている。本体２は、例えば、金属や樹脂等によって形成される。
　天板部２１は、位置決め部２４と、露出孔２５と、一対の下クランプ部２６と、ロック機構２７と、を有している。位置決め部２４は、天板部２１の上面に設けられている。位置決め部２４は、切断対象となる光ファイバの位置決めをする。光ファイバは、例えば、光ファイバホルダ（図示せず）によって固定され、光ファイバホルダが位置決め部２４によって位置決めされた状態で切断される。露出孔２５は、位置決め部２４の近傍に、位置決め部２４によって位置決めされた光ファイバの軸方向に直交する方向に延びるように設けられている。一対の下クランプ部２６は、露出孔２５を挟むように固定されている。ロック機構２７は、後述する第２のバネ３２（図４参照）を圧縮した状態でロックする。ロック機構２７の作用については後の段落で詳述する。
　中間部２２は、移動部３の移動方向（例えば、前後方向）に沿って延びるように設けられたガイド部（図示せず）を有している。ガイド部は、例えば、断面が略Ｕ字状の溝であり、移動部３の移動をガイドする。また、中間部２２は、第２のバネ３２と、中間部２２の内部において前後方向に延びる軸部材３３と、を有している。これらの部材については、後の段落で詳述する。
　移動部３は、天板部２１と底板部２３との間において、第１の位置（図１に示す位置）と第２の位置（図２に示す位置）との間を移動可能に、本体２に取り付けられている。例えば、図１に示す状態において蓋体４が閉じられると、移動部３は矢印Ａで示す方向へと自動で移動する。また、図２に示す状態において蓋体４が開けられると、移動部３は矢印Ｂで示す方向へと自動で移動する。移動部３を自動的に移動させる構成については、後の段落で詳述する。
　移動部３は、第１の位置と第２の位置との間を直線的に移動するように構成してもよいし、曲線を含む軌道で移動するように構成してもよいし、これら両方の移動が可能なように構成してもよい。上記両方の移動を可能にする場合、例えば、使用時に移動部３の移動態様を選択可能なように構成する。
　移動部３の、中間部２２側の側面には、例えば、ボールスライド（図示せず）を有するガイドブロック（図示せず）が設けられている。ガイドブロックは、ボールスライドを介して中間部２２のガイド部に摺動可能に支持されており、移動部３が前後方向に移動することを可能にする。本実施形態では、移動部３は、第１の位置からは後方向へのみ移動可能であり、第２の位置からは前方向へのみ移動可能なように構成されている。
　移動部３は、刃部３１と、突部３６と、を有している。刃部３１は、移動部３の移動に伴って移動し、移動部３が第１の位置から第２の位置まで移動する間に光ファイバに傷をつけることが可能なように配置されている。刃部３１の形状は、特に制限されないが、本実施形態では丸刃である。刃部３１は、移動部３の移動に伴って直線的に移動するよう構成してもよいし、側面から見た場合に緩やかな円弧を描くような軌道で移動するよう構成してもよいし、これら両方の移動が可能なように構成してもよい。
　突部３６は、蓋体４を閉めた状態において移動部３を第１の位置から第２の位置へと移動させる間に、蓋体４が有する係合片４４を押し込む。係合片４４は、例えば、可撓性を有する部材で形成された突起であり、弾性変形が可能である。係合片４４が押し込まれた状態において、破断部材４２は、バネ（図示せず）の付勢力に抗した状態で保持される。また、移動部３が更に移動して第２の位置へ到達すると、突部３６が係合片４４を通過した状態になり、破断部材４２は、バネの付勢力に抗した状態を脱する。そして、破断部材４２が付勢力によって下降して光ファイバのガラスファイバ部分に当たり、移動部３が第１の位置から第２の位置へと移動する間に刃部３１によってガラスファイバ部分に付けられた傷を起点として、光ファイバが切断される。
　蓋体４は、支軸（第１の連結部）５１を介して、本体２に開閉自在に連結されている。言い換えると、支軸５１は、本体２に対して蓋体４を回動可能に連結する。蓋体４は、解除部４１と、破断部材４２と、一対の上クランプ部４３と、係合片４４と、を有している。解除部４１は、蓋体４が閉まった状態においてロック機構２７に作用してロックを解除する。破断部材４２は、一対の上クランプ部４３の間に設けられている。破断部材４２は、刃部３１によって傷を付けられた光ファイバのガラスファイバ部分を押圧することで、傷を進展させてガラスファイバ部分を破断させて切断する。一対の上クランプ部４３は、一対の下クランプ部２６とそれぞれ対向するように配置されている。蓋体４を閉めた状態において、切断対象の光ファイバのガラスファイバ部分は、上クランプ部４３と下クランプ部２６とに挟み込まれて固定される。係合片４４については、既に述べたとおりである。
　次に、図３Ａから図７を用いて、光ファイバ切断装置１の使用方法について説明する。図３Ａから図３Ｄは、光ファイバ切断装置１の使用方法を示すための側面図である。図４は、図３Ａの状態にある光ファイバ切断装置１の一部断面図である。図５は、図３Ａの状態にある光ファイバ切断装置を図４とは異なる方向（前方向側）から見た場合の一部断面図である。図６は、図３Ｂの状態にある光ファイバ切断装置１の一部断面図である。図７は、図３Ｃの状態にある光ファイバ切断装置の一部断面図である。図４および図７においてハッチングで示す断面は、軸部材３３を通り、上下方向および前後方向を含む平面で、光ファイバ切断装置１を切断した場合の断面である。図５および図６においてハッチングで示す断面は、ロック機構２７を通り、上下方向および左右方向を含む平面で、光ファイバ切断装置１を切断した場合の断面である。
　図３Ａは、蓋体４が開けられ、移動部３が第１の位置にある状態である。この状態において、使用者は、切断対象である光ファイバの位置決めを行う。なお、図３Ａに示すように、光ファイバ切断装置１において、移動部３と蓋体４とは、リンク機構（第２の連結部）６１によって連結されている。リンク機構６１は、リンクアーム６２ａ及び６２ｂと、ジョイント６３ａ～ｃと、を有している。ジョイント６３ａは、蓋体４に対してリンクアーム６２ａを回動可能に連結している。ジョイント６３ｂは、リンクアーム６２ａ及び６２ｂを互いに回動可能に連結している。ジョイント６３ｃは、移動部３に対してリンクアーム６２ｂを回動可能に連結している。図示はしないが、ジョイント６３ａ～ｃは、リンクアーム６２ａ及び６２ｂが所定の回動範囲を超えて回動しないように抑制するストッパを備えていてもよい。
　図４には、光ファイバ切断装置１が図３Ａの状態にある場合における、第２のバネ３２の状態が示されている。第２のバネ３２は、例えば、圧縮コイルバネである。第２のバネ３２は、案内棒である軸部材３３に支持されている。
　突出部３４は、移動部３の一部であり、移動部３の右方向へ突出するように設けられた部材である。また、突出部３４は、突出部３４を前後方向に貫通する貫通孔３５を有している。貫通孔３５には、第２のバネ３２を支持した軸部材３３が挿通されている。また、突出部３４は、貫通孔３５の内部において第２のバネ３２と当接する当接壁３４ａを有している。図４の例において、第２のバネ３２は、当接壁３４ａによって前方向側への力を加えられて圧縮された状態である。
　ここで、図５には、第２のバネ３２を圧縮した状態でロックするロック機構２７が示されている。ロック機構２７は、シーソー軸２７ｃによって回動可能に軸支されるシーソー構造を有する。ロック機構２７の左端部には、移動部３に設けられた係合溝３７と係合する突起２７ｂが設けられている。突起２７ｂが係合溝３７と係合した状態において、移動部３は、後方向への移動が制限される。すなわち、突出部３４も後方向へと動けなくなるので、第２のバネ３２が圧縮された状態でロックされることになる。
　図３Ａから図３Ｄの説明に戻る。図３Ｂは、図３Ａの状態から蓋体４を閉めた状態であり、移動部３は第１の位置にある。この状態において、光ファイバのガラスファイバ部分は、上クランプ部４３と下クランプ部２６とに挟み込まれて固定されている。また、図３Ｃは、図３Ｂの状態から移動部３を第２の位置へ移動させた状態である。移動部３が第１の位置から第２の位置へと移動する間に、刃部３１によって光ファイバのガラスファイバ部分に傷が付けられ、その後に破断部材４２によって押圧されることで、傷が進展して光ファイバが切断される。なお、図３Ｂ及び図３Ｃにおいて、光ファイバ切断装置１の使用者は、蓋体４を閉じるように蓋体４に力を加えた状態にある。
　図６には、光ファイバ切断装置１が図３Ｂの状態にある場合において、ロック機構２７によるロックが解除される様子が示されている。図６に示すように、蓋体４が閉じられると、蓋体４の解除部４１によってロック機構２７の右端部２７ａが下方向へと押し込まれ、ロック機構２７がシーソー軸２７ｃを軸として反時計まわりに回動する。突起２７ｂもシーソー軸２７ｃを軸として反時計まわりに回動することで上方向へと持ち上げられ、突起２７ｂと係合溝３７との係合が解除される。このように、ロック機構２７の左端部（第１の端部）に設けられた突起２７ｂと、左端部とは反対側にある右端部２７ａ（第２の端部）と、の中間部に支点となるシーソー軸２７ｃ（回動軸）を有し、シーソー軸２７ｃ（回動軸）を中心としてロック機構２７の左端部にある突起２７ｂと右端部２７ａとが同じ回転方向に回動するような機構をシーソー構造と称する。
　突起２７ｂと係合溝３７との係合が解除されると、突出部３４の後方向への移動の制限も解除される。すなわち、第２のバネ３２の圧縮状態のロックが解除され、第２のバネ３２は元の状態へと復元しようとする。このとき、突出部３４の当接壁３４ａは、第２のバネ３２の復元力によって後方向側へと付勢される。つまり、移動部３は、第２のバネ３２によって第１の位置から第２の位置へと移動するよう付勢され、図３Ｂの状態から図３Ｃの状態へと移行することになる。
　図７には、光ファイバ切断装置１が図３Ｃの状態にある場合における、第２のバネ３２の状態が示されている。第２のバネ３２は、上述のようにロックを解除されたことによって、図５に示した圧縮状態よりも伸長した状態にある。
　図３Ａから図３Ｄの説明に戻る。図３Ｄは、図３Ｃの後の状態であって、光ファイバ切断装置１の使用者が蓋体４から手を離した後の状態を示している。支軸５１は、蓋体４が本体２から離れる方向に回動するよう付勢する第１のバネ５２（図４および図７参照）を有している。第１のバネ５２は、例えば、ねじりコイルバネである。使用者が蓋体４から手を離すと、第１のバネ５２の付勢力によって、蓋体４は本体２から離れる方向に自動的に回動することになる。なお、持ち運びの際の利便性を向上させるために、蓋体４を閉じた状態で固定できる第２のロック機構を設けてもよい。第２のロック機構の構造としては、従来公知のものを採用できる。
　また、蓋体４が本体２から離れる方向に回動すると、リンク機構６１の作用によって、移動部３が第２の位置から第１の位置へと移動する。具体的には、蓋体４が回動する動きが、リンクアーム６２ａ及び６２ｂによって、移動部３を後方向へと移動させる力に変換され、移動部３は、後方向へと移動させられる。なお、移動部３が後方向へと移動させられることにより、第２のバネ３２は再び圧縮されていく。
　また、蓋体４が本体２から離れる方向に回動すると、解除部４１がロック機構２７から離れることになる。そして、ロック機構２７の右端部２７ａの下方に設けられた第３のバネ２８の復元力によって、右端部２７ａが上方向へと持ち上げられ、ロック機構２７がシーソー軸２７ｃを軸として時計まわりに回動する。すなわち、突起２７ｂは下方向へと移動することになる。そして、リンク機構６１によって移動部３が第１の位置へと戻ってきたタイミングで、突起２７ｂと係合溝３７とが再び係合する。結果として、第２のバネ３２は、再び圧縮された状態でロックされることになる。
　以上、本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。また、上記説明した構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等に変更することができる。
　例えば、上述の実施形態ではリンク機構６１を設けていたが、蓋体４が本体２から離れる方向に回動する場合に、移動部３を第２の位置から第１の位置へと移動させることが可能なものであれば他の構成を採用してもよい。例えば、リンク機構６１に代えて、カム機構やクランク機構等を採用してもよい。
　１：光ファイバ切断装置
　２：本体
　２１：天板部
　２２：中間部
　２３：底板部
　２４：位置決め部
　２５：露出孔
　２６：下クランプ部
　２７：ロック機構
　２７ａ：（ロック機構の）右端部
　２７ｂ：突起
　２７ｃ：シーソー軸
　２８：第３のバネ
　３：移動部
　３１：刃部
　３２：第２のバネ
　３３：軸部材
　３４：突出部
　３４ａ：当接壁
　３５：貫通孔
　３６：突部
　３７：係合溝
　４：蓋体
　４１：解除部
　４２：破断部材
　４３：上クランプ部
　４４：係合片
　５１：支軸
　５２：第１のバネ
　６１：リンク機構
　６２ａ，６２ｂ：リンクアーム
　６３ａ～６３ｃ：ジョイント

Claims (5)

  1. 　光ファイバを切断する光ファイバ切断装置であって、
    　本体と、
    　蓋体と、
    　前記本体に対して前記蓋体を回動可能に連結する第１の連結部と、
    　前記光ファイバに傷を付ける刃部を有し、第１の位置と第２の位置との間を移動可能に前記本体に取り付けられた移動部と、
    　前記蓋体と前記移動部とを連結する第２の連結部と、を備え、
    　前記第１の位置から前記第２の位置まで前記移動部が移動する間に前記刃部によって前記光ファイバに傷をつけることが可能であり、
    　前記蓋体が前記本体から離れる方向に回動することに従い、前記移動部が前記第２の連結部を介して、前記第２の位置から前記第１の位置へと移動する、
    　光ファイバ切断装置。
  2. 　前記第２の連結部は、２以上のリンクアームを有するリンク機構である、
    　請求項１に記載の光ファイバ切断装置。
  3. 　前記第１の連結部は、前記蓋体が前記本体から離れる方向に回動するよう付勢する第１のバネを有する、
    　請求項１または請求項２に記載の光ファイバ切断装置。
  4. 　前記移動部が前記第１の位置から前記第２の位置へと移動するよう付勢する第２のバネと、
    　前記第２のバネを圧縮した状態でロックするロック機構と、をさらに備え、
    　前記蓋体は、前記蓋体が閉まった状態において前記ロック機構に作用して前記ロックを解除する解除部を有し、
    　前記移動部が前記第２の連結部を介して前記第２の位置から前記第１の位置へと移動する場合に、前記移動部によって前記第２のバネが圧縮され、前記ロック機構によって前記第２のバネを圧縮した状態でロックする、
    　請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の光ファイバ切断装置。
  5. 　前記ロック機構は、シーソー構造を有し、
    　前記移動部は、前記シーソー構造の第１の端部に設けられた突起と係合する係合溝を有し、
    　前記移動部が前記第１の位置にある状態で前記突起が前記係合溝と係合することにより前記第２のバネが圧縮された状態でロックされ、
    　前記蓋体が閉まった状態において、前記解除部が前記シーソー構造における第１の端部とは反対側の第２の端部を押し込むことにより、前記突起と前記係合溝との係合が解除される、
    　請求項４に記載の光ファイバ切断装置。
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