WO2022220025A1 - ポンプの装着構造 - Google Patents

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WO2022220025A1
WO2022220025A1 PCT/JP2022/013145 JP2022013145W WO2022220025A1 WO 2022220025 A1 WO2022220025 A1 WO 2022220025A1 JP 2022013145 W JP2022013145 W JP 2022013145W WO 2022220025 A1 WO2022220025 A1 WO 2022220025A1
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WO
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nozzle
pump
pipe
fixing member
terminal
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/013145
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English (en)
French (fr)
Inventor
友徳 川端
寛基 阿知波
Original Assignee
株式会社村田製作所
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Publication date
Application filed by 株式会社村田製作所 filed Critical 株式会社村田製作所
Priority to JP2023514541A priority Critical patent/JP7405304B2/ja
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/22—Arrangements for enabling ready assembly or disassembly

Definitions

  • the present invention relates to a structure for attaching a pump to an electronic device.
  • Patent Document 1 describes a nebulizer.
  • the nebulizer of Patent Literature 1 atomizes liquid by vibration of an ultrasonic transducer.
  • an atomization device that atomizes a liquid with air of a predetermined flow rate and a predetermined pressure is also conceivable.
  • the atomization device must be equipped with a pump that conveys the air.
  • the pump has a gas inlet, a gas outlet, and a power supply terminal. Therefore, it has been difficult to easily attach the pump to the electronic device.
  • an object of the present invention is to provide a structure in which a pump can be easily attached to electronic equipment.
  • This invention is a mounting structure for mounting a pump on an electronic device.
  • the pump includes a pump housing, a first nozzle projecting from the pump housing, a second nozzle projecting in a direction different from the projecting direction of the first nozzle, and a projecting direction of the first nozzle and a projecting direction of the second nozzle. and driving terminal portions protruding in different directions.
  • An electronic device includes a recess, a terminal fixing member, a first pipe, a second pipe, and a connection state control member.
  • the recess has a size that accommodates the pump, and opens from at least one side of the electronic device.
  • the terminal fixing member is arranged in the recess and has a shape that allows connection to the driving terminal portion of the pump.
  • the first pipe is arranged at a position closer to the opening than the terminal fixing member in the recess, and has a shape that allows connection to the first nozzle.
  • the second pipe is arranged at a position closer to the opening than the terminal fixing member in the recess, and has a shape that allows connection to the second nozzle.
  • the connection state control member controls the connection state of the first nozzle to the first pipe and the connection state of the second nozzle to the second pipe using changes in the physical connection state between the driving terminal portion and the terminal fixing member. change state.
  • connection state control member by interposing the connection state control member, the positions of the first pipe and the second pipe change in conjunction with a change in the physical connection state between the drive terminal portion and the terminal fixing member.
  • the pipe and the first nozzle are connected, and the second pipe and the second nozzle are connected. Accordingly, it is not necessary to individually connect the drive terminal portion and the terminal fixing member, connect the first pipe and the first nozzle, and connect the second pipe and the second nozzle.
  • the pump can be easily attached to the electronic device.
  • FIG. 1A is a side cross-sectional view showing part of an electronic device including a pump according to the first embodiment
  • FIG. It is a rear view which shows a part.
  • FIG. 2 is an external perspective view showing an example of the pump according to the first embodiment.
  • 3(A), 3(B), and 3(C) are side cross-sectional views showing states in each process when the pump is attached to the electronic device according to the first embodiment.
  • 4(A), 4(B), and 4(C) are side cross-sectional views showing states in each process when removing the pump from the electronic device according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a side cross-sectional view showing part of an electronic device including a pump according to the second embodiment.
  • 6(A), 6(B), and 6(C) are side cross-sectional views showing states in each process when the pump is attached to the electronic device according to the second embodiment.
  • 7A and 7B are side cross-sectional views showing states in each process when removing the pump from the electronic device according to the second embodiment.
  • 8A and 8B are side cross-sectional views showing states in each process when attaching the pump to the electronic device according to the third embodiment.
  • FIG. 1A is a side cross-sectional view showing part of an electronic device including a pump according to the first embodiment.
  • FIG. 1B is a rear view showing a part of the electronic device including the pump according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is an external perspective view showing an example of the pump according to the first embodiment.
  • the pump 10 includes a housing 130 that is approximately square in plan view and has a predetermined thickness.
  • Housing 130 includes side 131 , side 132 , side 133 , and side 134 .
  • Side 131 and side 132 face each other.
  • Side 133 and side 134 face each other.
  • the side surfaces 131 and 132 and the side surfaces 133 and 134 are substantially orthogonal to each other.
  • the housing 130 has a concave portion. Note that the housing 130 of the pump 10 does not have to be substantially square in plan view, and may be polygonal, circular, or the like.
  • a nozzle 1321 is formed on the side surface 131 of the housing 130 .
  • Nozzle 1321 protrudes outward from side surface 131 of housing 130 .
  • the nozzle 1321 has a through-hole penetrating from the connection end to the housing 130 to the tip, and this through-hole communicates with the recess.
  • a nozzle 1322 is formed on the side surface 132 of the housing 130 .
  • Nozzle 1322 protrudes outward from side 132 of housing 130 . That is, nozzle 1322 protrudes in a direction different from that of nozzle 1321 .
  • the nozzle 1322 has a through-hole penetrating from the connection end to the housing 130 to the tip, and this through-hole communicates with the recess.
  • the lid member 140 covers the recess of the housing 130 .
  • a diaphragm with a piezoelectric element mounted thereon is arranged in the internal space surrounded by the housing 130 and the lid member 140 .
  • a driving signal is applied to the piezoelectric element, and the vibrating plate vibrates, causing pressure fluctuations in the internal space.
  • a terminal block 135 is formed on the side surface 133 of the housing 130 .
  • Terminal block 135 has a rectangular parallelepiped shape and protrudes outward from side surface 133 . That is, the terminal block 135 protrudes in a direction different from that of the nozzles 1321 and 1322 .
  • a terminal electrode 101 and a terminal electrode 102 are arranged on the surface of the terminal block 135 on the lid member 140 side. The terminal electrodes 101 and 102 are arranged side by side in the same direction as the direction in which the nozzles 1321 and 1322 are arranged.
  • the terminal electrodes 101 and 102 are connected to the piezoelectric element.
  • the piezoelectric element is driven by receiving a drive signal from the outside of the pump 10 (for example, a drive circuit provided in the electronic device 1) through the terminal electrodes 101 and 102 .
  • the electronic device 1 has a recess 200 in the housing 2 .
  • the recess 200 has a shape with an opening 210 on the back surface of the housing 2 .
  • the recessed portion 200 has a shape recessed from the rear surface of the housing 2 and includes a bottom surface 201 , a side surface 202 , a side surface 203 , a side surface 204 and a side surface 205 .
  • the opening 210 is defined as a plane (opening plane)
  • the bottom surface 201 is substantially parallel to the opening plane and is arranged at a position spaced apart from the opening plane by a predetermined distance.
  • the direction orthogonal to the opening 210 (opening surface) and the bottom surface 201 is defined as the x direction, and the two directions orthogonal to the x direction are defined as the y direction and the z direction. That is, the opening 210 (opening surface) and the bottom surface 201 are surfaces parallel to the y-direction and the z-direction, and are separated from each other by a predetermined distance in the x-direction.
  • the x direction is the thickness direction of the electronic device 1 and the opening 210 is on the back surface of the electronic device 1 .
  • the y direction is the width direction of the electronic device 1 and the z direction is the height direction of the electronic device 1 .
  • the relationship between the concave portion 200 and the opening 210 and each direction of the electronic device 1 is not limited to this, and the opening 210 may be on the side surface, bottom surface, top surface, or front surface of the electronic device 1 .
  • the side surfaces 202 and 203 are surfaces parallel to the x-direction and the y-direction, and are separated from each other by a predetermined distance in the z-direction.
  • Sides 204 and 205 are planes parallel to the x and z directions and are spaced apart from each other by a predetermined distance in the y direction.
  • a terminal fixing member 30 , a member 41 , a guide rail 42 , a member 43 and a spring member 50 are arranged in the concave portion 200 .
  • a first movable member is configured by the member 41 , the guide rail 42 and the member 43 .
  • the spring member 50 corresponds to the terminal biasing force generating member.
  • a tube 611 , a tube fixing member 612 , a member 613 and a spring member 614 are arranged in the recess 200 .
  • a tube 611 corresponds to the first pipe.
  • a second movable member is configured by the tube fixing member 612 and the member 613 .
  • the spring member 614 corresponds to the nozzle biasing force generating member.
  • a tube 621 and a tube fixing member 622 are arranged in the recess 200 .
  • a member 70 is arranged in the recess 200 .
  • a member 70 corresponds to the position holding member.
  • the terminal fixing member 30 has recesses 300 .
  • the terminal fixing member 30 is arranged in the recess 200 of the housing 2 so that the opening of the recess 300 faces the opening 210 of the recess 200 .
  • connection electrodes are formed on one side surface of the recess 300 .
  • the two connection electrodes are arranged on the side surface orthogonal to the y direction with a gap in the z direction.
  • the member 41 holds the terminal fixing member 30 .
  • One end of the member 41 in the z direction is in contact with the member 613 , and the other end in the z direction of the member 41 is in contact with the member 70 .
  • the guide rail 42 has a shape extending in the z direction.
  • the guide rail 42 holds the member 41 slidably in the z direction.
  • the member 43 holds the guide rail 42 .
  • One end of spring member 50 is fixed to bottom surface 201 of recess 200 , and the other end of spring member 50 is connected to member 43 .
  • the spring member 50 expands and contracts in the x direction.
  • the terminal fixing member 30 and the member 41 are held within the recess 200 so as to be movable in the x direction (second direction) and z direction (first direction).
  • the tube 611 is made of an elastically deformable material. A tip portion of the tube 611 extends in the z-direction, and an opening at the tip faces the side surface 202 side.
  • the tube fixing member 612 holds the tube 611 at a portion different from the tip portion of the tube 611 described above.
  • the tube fixing member 612 is arranged closer to the side surface 203 than the tip portion of the tube 611 .
  • the tube 611 and the tube fixing member 612 are arranged closer to the opening 210 than the terminal fixing member 30 in the x direction. Also, the tube 611 and the tube fixing member 612 are arranged closer to the side surface 203 than the terminal fixing member 30 in the z direction.
  • the member 613 is connected to the tube fixing member 612 and has a shape extending from the tube fixing member 612 toward the bottom surface 201 of the recess 200 .
  • the thickness (dimension in the z direction) of the member 613 differs between the connection portion to the tube fixing member 612 and the tip portion on the bottom surface 201 side.
  • the thickness of the tip portion on the bottom surface 201 side is smaller than the thickness of the connection portion to the tube fixing member 612 .
  • the surface of the member 613 facing the side surface 203 is flush with the tip portion and the connecting portion. That is, in the member 613, the surface on the side of the terminal fixing member 30 (the surface on the side of the side surface 202) has a shape that is more recessed at the tip than the connecting portion.
  • This recess then has an inclined surface 6130 that gradually changes the thickness of the member 613 . In other words, the thickness of the member 613 gradually decreases in the portion connecting the connection portion to the tip portion.
  • One end of the member 41 in the z direction is in contact with the surface of the member 613 on the side of the terminal fixing member 30 .
  • One end of the spring member 614 is fixed to the side surface 203 of the recess 200 and the other end of the spring member 614 is connected to the tube fixing member 612 .
  • the spring member 614 expands and contracts in the z-direction.
  • the positions of the member 613 , the tube fixing member 612 , and the tube 611 in the z direction are determined by the biasing force of the spring member 614 and the position of contact with the member 41 .
  • the tube 621 is made of an elastically deformable material. A tip portion of the tube 621 extends in the z-direction, and an opening at the tip faces the side surface 203 side.
  • the tube fixing member 622 holds the tube 621 at a portion different from the tip portion of the tube 621 described above.
  • the tube fixing member 622 is arranged closer to the side surface 202 than the tip portion of the tube 611 and is fixed to the side surface 202 .
  • the tube 621 and the tube fixing member 622 are arranged closer to the opening 210 than the terminal fixing member 30 in the x direction.
  • the position of the tube 621 and the position of the tube 611 in the x direction are substantially the same.
  • the tube 621 and the tube fixing member 622 are arranged closer to the side surface 202 than the terminal fixing member 30 in the z direction.
  • the member 70 is fixed to the side surface 202.
  • the member 70 is shaped to protrude into the recess 200 from the side surface 202 .
  • the portion on the side of the opening 210 and the portion on the side of the bottom surface 201 have different projecting heights, and the portion on the side of the opening 210 is higher.
  • a locking recess 71 is formed at the tip of the portion on the bottom surface 201 side.
  • the member 70 is arranged at substantially the same position as the inclined surface 6130 of the member 613 in the x-direction.
  • 3(A), 3(B), and 3(C) are side cross-sectional views showing states in each process when the pump is attached to the electronic device according to the first embodiment. The state transitions in the order of FIG. 3(A), FIG. 3(B), and FIG. 3(C).
  • the pump 10 is installed in the recess 200 so that the terminal block 135 is on the bottom surface 201 side of the recess 200, the nozzle 1321 is on the side surface 203 side, and the nozzle 1322 is on the side surface 202 side. inserted.
  • one end of the member 41 in the z direction contacts a portion of the inclined surface 6130 of the member 613 where the thickness of the member 613 is large.
  • the other end of the member 41 in the z-direction is fitted in the engaging recess 71 of the member 70 .
  • the member 41 pushes the tube 611 , the tube fixing member 612 and the member 613 to a position close to the side surface 203 .
  • the tip of the tube 611 is located closer to the side surface 203 than the nozzle 1321 in the z direction.
  • the nozzle 1322 is located farther from the side surface 202 than the tip of the tube 621 in the z direction.
  • the terminal block 135 is inserted into the recess 300 of the terminal fixing member 30, and when the pump 10 is pushed further, the member 41 moves closer to the bottom surface 201.
  • one end of the member 41 in the z direction moves on the inclined surface 6130 .
  • the tube 611 , the tube fixing member 612 and the member 613 approach the pump 10 due to the biasing force of the spring member 614 .
  • the tube 611 , the tube fixing member 612 and the member 613 move closer to the pump 10 .
  • the nozzle 1321 can be inserted into the tube 611 and the nozzle 1321 and the tube 611 can be connected.
  • the pump 10 can be easily attached to the electronic device 1 without the need to individually and manually connect a plurality of connection portions between the pump 10 and the electronic device 1 .
  • 4(A), 4(B), and 4(C) are side cross-sectional views showing states in each process when removing the pump from the electronic device according to the first embodiment. The state transitions in the order of FIGS. 4(A), 4(B), and 4(C).
  • the spring member 614 is contracted. Compressing the spring member 614 is possible, for example, by moving the pump 10 toward the side surface 203 . Thereby, the connection between the nozzle 1322 and the tube 621 is released.
  • the biasing force of the spring member 50 moves the member 41 , the guide rail 42 and the member 43 toward the opening 210 .
  • one end of the member 41 in the z direction moves on the inclined surface 6130 .
  • the member 613 , the tube fixing member 612 and the tube 611 move closer to the side surface 203 because the biasing force of the spring member 50 is greater than the biasing force of the spring member 614 .
  • the biasing force of the spring member 50 causes the other end of the member 41 in the z direction to fit into the recess 71 for locking.
  • the terminal block 135 is separated from the terminal fixing member 30 and the pump 10 can be taken out from the electronic device 1 .
  • the pump 10 can be easily removed from the electronic device 1 .
  • FIG. 5 is a side cross-sectional view showing part of an electronic device including a pump according to the second embodiment.
  • an electronic device 1A according to the second embodiment is partially different in mounting structure of the pump 10 from the electronic device 1 according to the first embodiment. Therefore, only different parts will be specifically described below.
  • the electronic device 1A includes a member 40A.
  • the member 40A includes a first portion 410, a second portion 421, a third portion 422, a fourth portion 431, and a fifth portion 432, which are integrally formed.
  • the fourth portion 431 and the fifth portion 432 correspond to the "moving force generating member" of the present invention.
  • the first portion 410 has one end in the z direction close to the side surface 203 and the other end in the z direction close to the side surface 202 .
  • the first portion 410 holds the terminal fixing member 30 .
  • the first portion 410 connects to the other end of the spring member 50 .
  • One end of the spring member 50 is fixed to the bottom surface 201 .
  • the second portion 421 is connected to one end of the first portion 410 in the z direction and has a shape extending along the side surface 203 in the x direction.
  • a fourth portion 431 is connected to the end of the second portion 421 opposite to the end connected to the first portion 410 .
  • the fourth portion 431 has a shape that protrudes further toward the side surface 202 than the second portion 421 .
  • the third portion 422 is connected to the other end in the z direction of the first portion 410 and has a shape extending in the x direction along the side surface 202 .
  • a fifth portion 432 is connected to the end of the third portion 422 opposite to the end connected to the first portion 410 .
  • the fifth portion 432 has a shape that protrudes further toward the side surface 203 than the third portion 422 .
  • the electronic device 1A has a tube fixing member 612A and a guide rail 614A.
  • Tube fixing member 612A holds tube 611 .
  • the tube fixing member 612A is installed movably in the z-direction by a guide rail 614A.
  • a second movable member is configured by the tube fixing member 612A and the guide rail 614A.
  • the tube fixing member 612A has a tapered protrusion 6121 on the side opposite to the side on which the tube 611 is fixed.
  • the protrusion 6121 contacts the fourth portion 431 of the member 40A.
  • the electronic device 1A has a tube fixing member 622A and a guide rail 624A.
  • Tube fixing member 622A holds tube 621 .
  • the tube fixing member 622A is installed movably in the z-direction by a guide rail 624A.
  • a third movable member is configured by the tube fixing member 622A and the guide rail 624A.
  • the tube fixing member 622A has a tapered protrusion 6221 on the side opposite to the side on which the tube 621 is fixed.
  • the protrusion 6221 contacts the fifth portion 432 of the member 40A.
  • 6(A), 6(B), and 6(C) are side cross-sectional views showing states in each process when the pump is attached to the electronic device according to the second embodiment. The state transitions in the order of FIG. 6(A), FIG. 6(B), and FIG. 6(C).
  • the pump 10 is installed in the recess 200 so that the terminal block 135 is on the bottom surface 201 side of the recess 200, the nozzle 1321 is on the side surface 203 side, and the nozzle 1322 is on the side surface 202 side. inserted.
  • the fourth portion 431 is closer to the opening 210 than the protrusion 6121 of the tube fixing member 612A.
  • the fifth portion 432 is closer to the opening 210 than the projection 6221 of the tube fixing member 622A.
  • the terminal block 135 is inserted into the recess 300 of the terminal fixing member 30, and when the pump 10 is pushed further, the member 40A moves toward the bottom surface 201 in the x direction. move to As a result, the fourth portion 431 and the fifth portion 432 also move in the x direction so as to approach the bottom surface 201 .
  • the fourth portion 431 abuts on the slope of the projection 6121 of the tube fixing member 612A on the opening 210 side, and moves the tube fixing member 612A toward the side surface 202 (pump 10 side).
  • the fifth portion 432 abuts on the slope of the projection 6221 of the tube fixing member 622A on the opening 210 side, and moves the tube fixing member 622A toward the side surface 203 (pump 10 side).
  • the member 40A moves further in the x direction so as to approach the bottom surface 201.
  • the fourth portion 431 and the fifth portion 432 also move further in the x direction so as to approach the bottom surface 201 .
  • the fourth portion 431 moves on the slope of the projection 6121 of the tube fixing member 612A on the side of the opening 210 and reaches the tip surface of the projection 6121 .
  • the tube fixing member 612A is brought closer to the pump 10, the nozzle 1321 is inserted into the tube 611, and the nozzle 1321 and the tube 611 can be connected.
  • the fifth portion 432 moves on the slope of the projection 6221 of the tube fixing member 622A on the side of the opening 210 and reaches the tip surface of the projection 6221 .
  • the tube fixing member 622A is brought closer to the pump 10, the nozzle 1322 is inserted into the tube 621, and the nozzle 1322 and the tube 621 can be connected.
  • 7A and 7B are side cross-sectional views showing states in each process when removing the pump from the electronic device according to the second embodiment. The state transitions in the order of FIG. 7(A) and FIG. 7(B).
  • the member 40A moves further in the x direction so as to approach the bottom surface 201.
  • the fourth portion 431 and the fifth portion 432 also move further in the x direction so as to approach the bottom surface 201 .
  • the fourth portion 431 moves closer to the bottom surface 201 than the protrusion 6121 of the tube fixing member 612A.
  • the tube fixing member 612A and the tube 611 move closer to the side surface 203 along the guide rail 614A. This movement of the tube 611 releases the connection between the nozzle 1321 and the tube 611 .
  • the fifth portion 432 moves closer to the bottom surface 201 than the protrusion 6221 of the tube fixing member 622A.
  • the tube fixing member 622A and the tube 621 move closer to the side surface 202 along the guide rail 624A. This movement of the tube 621 releases the connection between the nozzle 1322 and the tube 621 .
  • the terminal block 135 is separated from the terminal fixing member 30, and the pump 10 can be taken out from the electronic device 1A.
  • the pump 10 can be easily removed from the electronic device 1 .
  • the biasing force of the spring member 50 causes the member 40A to move closer to the opening 210, as shown in FIG. 7(B).
  • the fourth portion 431 returns to the opening 210 side of the protrusion 6121 of the tube fixing member 612A.
  • the fifth portion 432 returns to the opening 210 side of the protrusion 6221 of the tube fixing member 622A. Therefore, the pump 10 returns to the state before the electronic device 1A is attached. Therefore, the user does not need to return the position of the member 40A at the main temperature when the pump 10 is replaced.
  • FIG. 8A and 8B are side cross-sectional views showing states in each process when attaching the pump to the electronic device according to the third embodiment. The state transitions in the order of FIG. 8(A) and FIG. 8(B).
  • an electronic device 1B according to the third embodiment is different from the electronic device 1A according to the second embodiment in that members 40B, tube fixing members 612B, 622B is different. Only different parts will be specifically described below.
  • a concave portion 4310 is provided on the tip surface of the fourth portion 431 of the member 40B.
  • a concave portion 4320 is provided on the distal end surface of the fifth portion 432 of the member 40B.
  • the tube fixing member 612B has a protrusion 6122 on the tip surface of the projection 6121.
  • the tube fixing member 622B has a protrusion 6222 on the tip surface of the projection 6221 .
  • the terminal base 135 is connected to the terminal fixing member 30, the nozzle 1321 is connected to the tube 611, and the nozzle 1322 is connected to the tube 621.
  • the convex portion 6122 and the concave portion 4310 are inserted into each other, and the convex portion 6222 is connected to the tube 621.
  • the pump 10 is stably fixed in the recess 200 by the fitted state of the recess 4320 and the recess 4320 .
  • the electronic device described above can be applied to, for example, an atomization device.
  • the atomization device atomizes a liquid with a gas having a predetermined flow rate and a predetermined pressure.
  • the pump 10 described above can generate a gas having a predetermined flow rate and a predetermined pressure. Therefore, it is useful to apply the atomization device as an electronic device.
  • the loss of gas transport in the pump 10 can be reduced. Therefore, an efficient atomization device can be realized.
  • the terminals for supplying drive signals must be installed at locations different from the two nozzles, and it is not easy to attach the pump 10 to the atomization device. I didn't. However, by applying the configuration of the electronic device described above to the atomization device, the pump 10 can be easily attached to the atomization device.
  • the electronic device is not limited to the atomization device, and any device that achieves a predetermined function using flowing gas can achieve the above effects by applying the above configuration.

Abstract

電子機器（１）は、凹部（２００）、端子固定部材（３０）、チューブ（６１１、６２１）、および、接続状態制御部材を備える。凹部（２００）は、ポンプ（１０）が収容される大きさを有し、電子機器１の一面に開口（２１０）を有する。端子固定部材（３０）は、凹部（２００）に配置され、ポンプ（１０）の駆動用端子部への接続が可能な形状である。チューブ（６１１）は、端子固定部材（３０）よりも開口（２１０）に近い位置に配置され、ノズル（１３２１）への接続が可能な形状である。チューブ（６２１）は、端子固定部材（３０）よりも開口（２１０）に近い位置に配置され、ノズル（１３２２）への接続が可能な形状である。接続状態制御部材は、駆動用端子部と端子固定部材（３０）との物理的な接続状態の変化を用いて、ノズル（１３２１）のチューブ（６１１）への接続状態と、ノズル（１３２２）のチューブ（６２１）への接続状態とを変化させる。

Description

ポンプの装着構造
　本発明は、電子機器へのポンプの装着構造に関する。
　特許文献１には、ネブライザが記載されている。特許文献１のネブライザは、超音波振動子の振動によって、液体を霧化する。
　このような超音波振動子を用いたネブライザとは別の構成として、所定流量および所定圧力の空気によって液体を霧化する霧化装置も考えられる。この場合、霧化装置は、空気を搬送するポンプを装着する必要がある。
特開２０１９－０７６２４３号公報
　このような霧化装置は、ポンプが着脱可能でなければ、例えば、ポンプの劣化、故障等によって、霧化装置自体を交換しなければならない。これは、霧化装置に限らず、ポンプを装着して所定機能を実現する各種の電子機器に共通の問題である。
　ここで、ポンプは、気体の吸入口、気体の吐出口、および、電力供給端子を備えている。このため、ポンプを電子機器に対して容易に装着することは、難しかった。
　したがって、本発明の目的は、電子機器にポンプを容易に装着可能な構造を提供することにある。
　この発明は、ポンプを電子機器に装着する装着構造である。ポンプは、ポンプ筐体と、ポンプ筐体から突出する第１ノズルと、第１ノズルの突出方向と異なる方向に突出する第２ノズルと、第１ノズルの突出方向および第２ノズルの突出方向と異なる方向に突出する駆動用端子部と、を備える。電子機器は、凹部、端子固定部材、第１配管、第２配管、および、接続状態制御部材を備える。凹部は、ポンプが収容される大きさを有し、電子機器の少なくとも一面から開口する。端子固定部材は、凹部に配置され、ポンプの駆動用端子部への接続が可能な形状である。第１配管は、凹部における端子固定部材よりも開口に近い位置に配置され、第１ノズルへの接続が可能な形状である。第２配管は、凹部における端子固定部材よりも開口に近い位置に配置され、第２ノズルへの接続が可能な形状である。接続状態制御部材は、駆動用端子部と端子固定部材との物理的な接続状態の変化を用いて、第１ノズルの第１配管への接続状態と、第２ノズルの第２配管への接続状態とを変化させる。
　この構成では、接続状態制御部材を介することで、駆動用端子部と端子固定部材との物理的な接続状態の変化に連動して、第１配管および第２配管の位置が変化し、第１配管と第１ノズルとが接続し、第２配管と第２ノズルとが接続する。これにより、駆動用端子部と端子固定部材との接続、第１配管と第１ノズルとの接続、および、第２配管と第２ノズルとの接続を個別に行わなくてもよい。
　この発明によれば、電子機器にポンプを容易に装着できる。
図１（Ａ）は、第１の実施形態に係るポンプを備える電子機器の一部を示す側面断面図であり、図１（Ｂ）は、第１の実施形態に係るポンプを備える電子機器の一部を示す背面図である。 図２は、第１の実施形態に係るポンプの一例を示す外観斜視図である。 図３（Ａ）、図３（Ｂ）、図３（Ｃ）は、第１の実施形態に係る電子機器にポンプを装着する際の各過程での状態を示す側面断面図である。 図４（Ａ）、図４（Ｂ）、図４（Ｃ）は、第１の実施形態に係る電子機器からポンプを外す際の各過程での状態を示す側面断面図である。 図５は、第２の実施形態に係るポンプを備える電子機器の一部を示す側面断面図である。 図６（Ａ）、図６（Ｂ）、図６（Ｃ）は、第２の実施形態に係る電子機器にポンプを装着する際の各過程での状態を示す側面断面図である。 図７（Ａ）、図７（Ｂ）は、第２の実施形態に係る電子機器からポンプを外す際の各過程での状態を示す側面断面図である。 図８（Ａ）、図８（Ｂ）は、第３の実施形態に係る電子機器にポンプを装着する際の各過程での状態を示す側面断面図である。
　［第１の実施形態］
　本発明の第１の実施形態に係るポンプの装着構造について、図を参照して説明する。図１（Ａ）は、第１の実施形態に係るポンプを備える電子機器の一部を示す側面断面図である。図１（Ｂ）は、第１の実施形態に係るポンプを備える電子機器の一部を示す背面図である。図２は、第１の実施形態に係るポンプの一例を示す外観斜視図である。
　（ポンプの概略構造）
　まず、電子機器に装着されるポンプの概略的な形状を説明する。図２に示すように、ポンプ１０は、平面視して略正方形で所定の厚みを有する筐体１３０を備える。筐体１３０は、側面１３１、側面１３２、側面１３３、側面１３４を備える。側面１３１と側面１３２とは互いに対向する。側面１３３と側面１３４とは、互いに対向する。側面１３１および側面１３２と、側面１３３および側面１３４とは、互いに略直交する。筐体１３０は、図示を省略するが、凹部を有している。なお、ポンプ１０の筐体１３０は、平面視して略正方形でなくてもよく、多角形、円形等であってもよい。
　筐体１３０の側面１３１には、ノズル１３２１が形成される。ノズル１３２１は、筐体１３０の側面１３１から外方に突出する。ノズル１３２１は、筐体１３０への接続端から先端まで貫通する貫通孔を有しており、この貫通孔は、上記凹部に連通する。
　筐体１３０の側面１３２には、ノズル１３２２が形成される。ノズル１３２２は、筐体１３０の側面１３２から外方に突出する。すなわち、ノズル１３２２は、ノズル１３２１と異なる方向に突出する。ノズル１３２２は、筐体１３０への接続端から先端まで貫通する貫通孔を有しており、この貫通孔は、上記凹部に連通する。
　蓋部材１４０は、筐体１３０の凹部を覆う。
　この筐体１３０と蓋部材１４０とによって囲まれる内部空間に、圧電素子が装着された振動板が配置される。そして、圧電素子に駆動信号が印加され、振動板が振動することによって、内部空間の圧力変動が生じ、例えば、ノズル１３２２から気体を吸入し、ノズル１３２１から気体を吐出する。
　筐体１３０の側面１３３には、端子台１３５が形成される。端子台１３５は、直方体形状であり、側面１３３から外方に突出する。すなわち、端子台１３５は、ノズル１３２１および、ノズル１３２２と異なる方向に突出する。端子台１３５における蓋部材１４０側の面には、端子電極１０１と端子電極１０２とが配置される。端子電極１０１と端子電極１０２とは、ノズル１３２１およびノズル１３２２の並ぶ方向と同じ方向に、並んで配置される。
　端子電極１０１および端子電極１０２は、圧電素子に接続する。圧電素子は、端子電極１０１および端子電極１０２を通じて、ポンプ１０の外部（例えば、電子機器１に備えられた駆動回路）から駆動信号を受けて、駆動する。
　（電子機器１の構成）
　図１（Ａ）、図１（Ｂ）に示すように、電子機器１は、筐体２に凹部２００を備える。凹部２００は、筐体２の背面に開口２１０を有する形状である。凹部２００は、筐体２の背面から凹む形状であり、底面２０１、側面２０２、側面２０３、側面２０４、および、側面２０５を備える。底面２０１は、開口２１０を面（開口面）としたとき、開口面に略平行であり、開口面から所定距離離間した位置に配置される。
　以下では、この開口２１０（開口面）と底面２０１とに直交する方向をｘ方向とし、ｘ方向に直交する２方向を、ｙ方向およびｚ方向として説明する。すなわち、開口２１０（開口面）と底面２０１は、ｙ方向およびｚ方向に平行な面であり、ｘ方向に所定距離で互いに離間している。
　なお、例えば、ｘ方向は、電子機器１の厚み方向であり、開口２１０は、電子機器１の背面にある。この場合、ｙ方向は、電子機器１の幅方向であり、ｚ方向は、電子機器１の高さ方向である。なお、凹部２００、開口２１０と電子機器１の各方向との関係は、これに限るものではなく、開口２１０が、電子機器１の側面、底面、天面、正面にあってもよい。
　側面２０２および側面２０３は、ｘ方向およびｙ方向に平行な面であり、ｚ方向に所定距離で互いに離間している。側面２０４および側面２０５は、ｘ方向およびｚ方向に平行な面であり、ｙ方向に所定距離で互いに離間している。
　凹部２００には、端子固定部材３０、部材４１、ガイドレール４２、部材４３、バネ部材５０が配置される。部材４１、ガイドレール４２、および、部材４３によって、第１可動部材が構成される。バネ部材５０が、端子用付勢力発生部材に対応する。
　凹部２００には、チューブ６１１、チューブ固定部材６１２、部材６１３、およびバネ部材６１４が配置される。チューブ６１１が、第１配管に対応する。チューブ固定部材６１２および部材６１３によって、第２可動部材が構成される。バネ部材６１４が、ノズル用付勢力発生部材に対応する。
　凹部２００には、チューブ６２１、チューブ固定部材６２２が配置される。凹部２００には、部材７０が配置される。部材７０が、位置保持部材に対応する。
　端子固定部材３０は、凹部３００を有する。端子固定部材３０は、凹部３００の開口が凹部２００の開口２１０側となるように、筐体２の凹部２００内に配置される。
　凹部３００の一側面には、２個の接続用電極が形成される。図１（Ａ）、図１（Ｂ）の例では、この２個の接続用電極は、ｙ方向に直交する側面にｚ方向に間隔をあけて配置される。
　部材４１は、端子固定部材３０を保持する。部材４１のｚ方向の一方端は、部材６１３に接しており、部材４１のｚ方向の他方端は、部材７０に接している。
　ガイドレール４２は、ｚ方向に延びる形状である。ガイドレール４２は、部材４１をｚ方向に摺動可能に保持する。
　部材４３は、ガイドレール４２を保持する。バネ部材５０の一方端は、凹部２００の底面２０１に固定されており、バネ部材５０の他方端は、部材４３に接続する。バネ部材５０は、ｘ方向に伸び縮みする。
　この構成によって、端子固定部材３０および部材４１は、ｘ方向（第２方向）およびｚ方向（第１方向）へ移動可能に、凹部２００内で保持される。
　チューブ６１１は、弾性変形する材質からなる。チューブ６１１の先端部分は、ｚ方向に延びており、先端の開口は、側面２０２側を向く。
　チューブ固定部材６１２は、チューブ６１１の上述の先端部分と異なる部分において、チューブ６１１を保持する。チューブ固定部材６１２は、チューブ６１１の先端部分よりも側面２０３側に配置される。
　チューブ６１１およびチューブ固定部材６１２は、ｘ方向において、端子固定部材３０よりも開口２１０側に配置される。また、チューブ６１１およびチューブ固定部材６１２は、ｚ方向において、端子固定部材３０よりも側面２０３側に配置される。
　部材６１３は、チューブ固定部材６１２に接続し、チューブ固定部材６１２から凹部２００の底面２０１側に延びる形状である。部材６１３の厚み（ｚ方向の寸法）は、チューブ固定部材６１２への接続部と、底面２０１側の先端部とで異なる。底面２０１側の先端部の厚みは、チューブ固定部材６１２への接続部の厚みよりも小さい。この際、部材６１３の側面２０３に対向する面は、先端部と接続部とで面一である。すなわち、部材６１３では、端子固定部材３０側の面（側面２０２側の面）が、接続部よりも先端部で凹む形状である。そして、この凹みは、部材６１３の厚みを徐々に変化させる傾斜面６１３０を有する。言い換えれば、部材６１３は、接続部から先端部へ繋がる部分において、徐々に厚みが小さくなる。
　この部材６１３の端子固定部材３０側の面に、部材４１のｚ方向の一方端が接する。
　バネ部材６１４の一方端は、凹部２００の側面２０３に固定されており、バネ部材６１４の他方端は、チューブ固定部材６１２に接続する。バネ部材６１４は、ｚ方向に伸び縮みする。
　これにより、部材６１３、チューブ固定部材６１２、および、チューブ６１１は、バネ部材６１４による付勢力と、部材４１への当接位置とによって、ｚ方向における位置が決まる。
　チューブ６２１は、弾性変形する材質からなる。チューブ６２１の先端部分は、ｚ方向に延びており、先端の開口は、側面２０３側を向く。
　チューブ固定部材６２２は、チューブ６２１の上述の先端部分と異なる部分において、チューブ６２１を保持する。チューブ固定部材６２２は、チューブ６１１の先端部分よりも側面２０２側に配置され、側面２０２に固定される。
　チューブ６２１およびチューブ固定部材６２２は、ｘ方向において、端子固定部材３０よりも開口２１０側に配置される。ｘ方向における、チューブ６２１の位置とチューブ６１１の位置とは、略同じである。また、チューブ６２１およびチューブ固定部材６２２は、ｚ方向において、端子固定部材３０よりも側面２０２側に配置される。
　部材７０は、側面２０２に固定される。部材７０は、側面２０２から凹部２００内に突出する形状である。部材７０では、突出する高さは、開口２１０側の部分と底面２０１側の部分とで異なり、開口２１０側の部分の方が高い。これにより、底面２０１側の部分の先端部には、係止用の凹部７１が形成される。
　部材７０は、ｘ方向において、部材６１３の傾斜面６１３０と略同じ位置に配置される。
　（電子機器１にポンプ１０を装着する場合）
　図３（Ａ）、図３（Ｂ）、図３（Ｃ）は、第１の実施形態に係る電子機器にポンプを装着する際の各過程での状態を示す側面断面図である。図３（Ａ）、図３（Ｂ）、図３（Ｃ）の順で、状態が遷移する。
　まず、図３（Ａ）に示すように、ポンプ１０は、端子台１３５が凹部２００の底面２０１側となり、ノズル１３２１が側面２０３側、ノズル１３２２が側面２０２側となるように、凹部２００内に挿入される。
　端子台１３５が端子固定部材３０に接していない状態では、部材４１のｚ方向の一方端は、部材６１３の傾斜面６１３０における部材６１３の厚みが大きい箇所に当接する。部材４１のｚ方向の他方端は、部材７０の係止用の凹部７１にはまっている。
　この状態では、部材４１によって、チューブ６１１、チューブ固定部材６１２および部材６１３は、側面２０３に近い位置に押し込まれる。そして、ｚ方向において、チューブ６１１の先端は、ノズル１３２１よりも側面２０３側に位置する。
　また、部材４１のｚ方向の他方端が凹部７１に当接していることで、ｚ方向において、ノズル１３２２は、チューブ６２１の先端よりも側面２０２から離れた位置にある。
　次に、図３（Ｂ）に示すように、端子台１３５を端子固定部材３０の凹部３００に挿嵌し、ポンプ１０がさらに押し込まれると、部材４１は、底面２０１に近づくように移動する。
　この際、部材４１のｚ方向の一方端は、傾斜面６１３０を移動する。これにより、バネ部材６１４の付勢力によって、チューブ６１１、チューブ固定部材６１２および部材６１３は、ポンプ１０に近づく。そして、部材４１のｚ方向の一方端が部材６１３の先端部分（薄い部分）に達すると、チューブ６１１、チューブ固定部材６１２および部材６１３は、ポンプ１０にさらに近づく。これにより、ノズル１３２１がチューブ６１１に挿嵌し、ノズル１３２１とチューブ６１１とを接続できる。
　次に、図３（Ｃ）に示すように、部材４１のｚ方向の他方端が凹部７１から外れると、部材６１３を介したバネ部材６１４の付勢力によって、部材４１は、側面２０２に近づくように、ｚ方向に移動する。この際、端子固定部材３０とポンプ１０の端子台１３５とは接続しているので、部材４１とともに、ポンプ１０も側面２０２に近づくように、ｚ方向に移動する。そして、ノズル１３２２がチューブ６２１に挿嵌し、ノズル１３２２とチューブ６２１とを接続できる。
　このように、電子機器１の構成を備えることによって、ポンプ１０と電子機器１との複数の接続部を個別に手動で接続する必要はなく、電子機器１にポンプ１０を容易に装着できる。
　（電子機器１からポンプ１０を外す場合）
　図４（Ａ）、図４（Ｂ）、図４（Ｃ）は、第１の実施形態に係る電子機器からポンプを外す際の各過程での状態を示す側面断面図である。図４（Ａ）、図４（Ｂ）、図４（Ｃ）の順で、状態が遷移する。
　まず、図４（Ａ）に示すように、バネ部材６１４を縮める。バネ部材６１４を縮めることは、例えば、ポンプ１０を側面２０３側に移動させることによって可能である。これにより、ノズル１３２２とチューブ６２１との接続が解除される。
　そして、部材４１のｚ方向の他方端が部材７０の側面から外れると、バネ部材５０の付勢力によって、部材４１、ガイドレール４２、部材４３は、開口２１０側に移動する。この際、部材４１のｚ方向の一方端は、傾斜面６１３０上を移動する。この際、バネ部材５０の付勢力がバネ部材６１４の付勢力よりも大きいことによって、部材６１３、チューブ固定部材６１２およびチューブ６１１は、側面２０３に近づくように移動する。
　これにより、図４（Ｂ）に示すように、ノズル１３２１とチューブ６１１との接続が解除される。
　また、バネ部材５０の付勢力によって、部材４１のｚ方向の他方端は、係止用の凹部７１にはまる。ここで、図４（Ｃ）に示すように、ポンプ１０を開口２１０から引き出すことによって、端子台１３５は、端子固定部材３０から離れ、電子機器１からポンプ１０を取り出すことができる。
　このように、電子機器１の構成を備えることによって、電子機器１からポンプ１０を容易に取り出すことができる。
　［第２の実施形態］
　本発明の第２の実施形態に係るポンプの装着構造について、図を参照して説明する。図５は、第２の実施形態に係るポンプを備える電子機器の一部を示す側面断面図である。
　図５に示すように、第２の実施形態に係る電子機器１Ａは、第１の実施形態に係る電子機器１に対して、ポンプ１０の装着構造が部分的に異なる。したがって、以下では、異なる箇所のみを具体的に説明する。
　電子機器１Ａは、部材４０Ａを備える。部材４０Ａは、第１部分４１０、第２部分４２１、第３部分４２２、第４部分４３１、第５部分４３２を備え、これらが一体形成されている。第４部分４３１および第５部分４３２が、本発明の「移動力発生部材」に対応する。
　第１部分４１０は、ｚ方向の一方端が側面２０３に近接し、ｚ方向の他方端が側面２０２に近接する。第１部分４１０は、端子固定部材３０を保持する。第１部分４１０は、バネ部材５０の他方端に接続する。バネ部材５０の一方端は、底面２０１に固定される。
　第２部分４２１は、第１部分４１０のｚ方向の一方端に接続し、側面２０３に沿ってｘ方向に延びる形状である。第２部分４２１における第１部分４１０との接続端と反対側の端部には、第４部分４３１が接続する。第４部分４３１は、第２部分４２１よりも側面２０２側に突出する形状である。
　第３部分４２２は、第１部分４１０のｚ方向の他方端に接続し、側面２０２に沿ってｘ方向に延びる形状である。第３部分４２２における第１部分４１０との接続端と反対側の端部には、第５部分４３２が接続する。第５部分４３２は、第３部分４２２よりも側面２０３側に突出する形状である。
　電子機器１Ａは、チューブ固定部材６１２Ａおよびガイドレール６１４Ａを備える。チューブ固定部材６１２Ａは、チューブ６１１を保持する。チューブ固定部材６１２Ａは、ガイドレール６１４Ａによって、ｚ方向に移動可能に設置される。チューブ固定部材６１２Ａおよびガイドレール６１４Ａによって、第２可動部材が構成される。
　チューブ固定部材６１２Ａは、チューブ６１１を固定する側と反対側に、先細り形状の突起部６１２１を備える。突起部６１２１は、部材４０Ａの第４部分４３１に接する。
　電子機器１Ａは、チューブ固定部材６２２Ａおよびガイドレール６２４Ａを備える。チューブ固定部材６２２Ａは、チューブ６２１を保持する。チューブ固定部材６２２Ａは、ガイドレール６２４Ａによって、ｚ方向に移動可能に設置される。チューブ固定部材６２２Ａおよびガイドレール６２４Ａによって、第３可動部材が構成される。
　チューブ固定部材６２２Ａは、チューブ６２１を固定する側と反対側に、先細り形状の突起部６２２１を備える。突起部６２２１は、部材４０Ａの第５部分４３２に接する。
　（電子機器１Ａにポンプ１０を装着する場合）
　図６（Ａ）、図６（Ｂ）、図６（Ｃ）は、第２の実施形態に係る電子機器にポンプを装着する際の各過程での状態を示す側面断面図である。図６（Ａ）、図６（Ｂ）、図６（Ｃ）の順で、状態が遷移する。
　まず、図６（Ａ）に示すように、ポンプ１０は、端子台１３５が凹部２００の底面２０１側となり、ノズル１３２１が側面２０３側、ノズル１３２２が側面２０２側となるように、凹部２００内に挿入される。
　この際、第４部分４３１は、チューブ固定部材６１２Ａの突起部６１２１よりも開口２１０側にある。また、第５部分４３２は、チューブ固定部材６２２Ａの突起部６２２１よりも開口２１０側にある。
　次に、図６（Ｂ）に示すように、端子台１３５を端子固定部材３０の凹部３００に挿嵌し、ポンプ１０がさらに押し込まれると、部材４０Ａは、底面２０１に近づくように、ｘ方向に移動する。これにより、第４部分４３１および第５部分４３２も底面２０１に近づくように、ｘ方向に移動する。
　第４部分４３１は、この移動によって、チューブ固定部材６１２Ａの突起部６１２１の開口２１０側の斜面に当接し、チューブ固定部材６１２Ａを側面２０２側（ポンプ１０側）に移動させる。
　第５部分４３２は、この移動によって、チューブ固定部材６２２Ａの突起部６２２１の開口２１０側の斜面に当接し、チューブ固定部材６２２Ａを側面２０３側（ポンプ１０側）に移動させる。
　次に、図６（Ｃ）に示すように、ポンプ１０を凹部２００内にさらに挿入すると、部材４０Ａは、底面２０１に近づくように、ｘ方向にさらに移動する。これにより、第４部分４３１および第５部分４３２も底面２０１に近づくように、ｘ方向にさらに移動する。
　第４部分４３１は、この移動によって、チューブ固定部材６１２Ａの突起部６１２１の開口２１０側の斜面上を移動し、突起部６１２１の先端面に達する。これにより、チューブ固定部材６１２Ａは、ポンプ１０にさらに近づき、ノズル１３２１がチューブ６１１に挿嵌し、ノズル１３２１とチューブ６１１とを接続できる。
　第５部分４３２は、この移動によって、チューブ固定部材６２２Ａの突起部６２２１の開口２１０側の斜面上を移動し、突起部６２２１の先端面に達する。これにより、チューブ固定部材６２２Ａは、ポンプ１０にさらに近づき、ノズル１３２２がチューブ６２１に挿嵌し、ノズル１３２２とチューブ６２１とを接続できる。
　このように、電子機器１Ａの構成を備えることによって、ポンプ１０と電子機器１Ａとの複数の接続部を個別に手動で接続する必要はなく、電子機器１Ａにポンプ１０を容易に装着できる。
　（電子機器１Ａからポンプ１０を外す場合）
　図７（Ａ）、図７（Ｂ）は、第２の実施形態に係る電子機器からポンプを外す際の各過程での状態を示す側面断面図である。図７（Ａ）、図７（Ｂ）の順で、状態が遷移する。
　まず、図７（Ａ）に示すように、ポンプ１０を凹部２００内にさらに挿入すると、部材４０Ａは、底面２０１に近づくように、ｘ方向にさらに移動する。これにより、第４部分４３１および第５部分４３２も底面２０１に近づくように、ｘ方向にさらに移動する。
　第４部分４３１は、この移動によって、チューブ固定部材６１２Ａの突起部６１２１よりも底面２０１側に移動する。これにより、チューブ固定部材６１２Ａおよびチューブ６１１は、ガイドレール６１４Ａに沿って、側面２０３に近づくように移動する。このチューブ６１１の移動によって、ノズル１３２１とチューブ６１１との接続は解除される。
　第５部分４３２は、この移動によって、チューブ固定部材６２２Ａの突起部６２２１よりも底面２０１側に移動する。これにより、チューブ固定部材６２２Ａおよびチューブ６２１は、ガイドレール６２４Ａに沿って、側面２０２に近づくように移動する。このチューブ６２１の移動によって、ノズル１３２２とチューブ６２１との接続は解除される。
　次に、図７（Ｂ）に示すように、ポンプ１０を開口２１０から引き出すことによって、端子台１３５は、端子固定部材３０から離れ、電子機器１Ａからポンプ１０を取り出すことができる。このように、電子機器１の構成を備えることによって、電子機器１からポンプ１０を容易に取り出すことができる。
　この際、図７（Ｂ）に示すように、バネ部材５０の付勢力によって、部材４０Ａは、開口２１０に近づくように移動する。これにより、第４部分４３１は、チューブ固定部材６１２Ａの突起部６１２１よりも開口２１０側に戻る。第５部分４３２は、チューブ固定部材６２２Ａの突起部６２２１よりも開口２１０側に戻る。したがって、ポンプ１０が電子機器１Ａの装着される前の状態に戻る。よって、使用者は、ポンプ１０の交換時に、主℃で部材４０Ａの位置を戻す必要が無い。
　［第３の実施形態］
　本発明の第３の実施形態に係るポンプの装着構造について、図を参照して説明する。図８（Ａ）、図８（Ｂ）は、第３の実施形態に係る電子機器にポンプを装着する際の各過程での状態を示す側面断面図である。図８（Ａ）、図８（Ｂ）の順で、状態が遷移する。
　図８（Ａ）、図８（Ｂ）に示すように、第３の実施形態に係る電子機器１Ｂは、第２の実施形態に係る電子機器１Ａに対して、部材４０Ｂ、チューブ固定部材６１２Ｂ、６２２Ｂにおいて異なる。以下では、異なる箇所のみを具体的に説明する。
　部材４０Ｂの第４部分４３１の先端面には、凹部４３１０を備える。部材４０Ｂの第５部分４３２の先端面には、凹部４３２０を備える。
　チューブ固定部材６１２Ｂは、突起部６１２１の先端面に凸部６１２２を備える。チューブ固定部材６２２Ｂは、突起部６２２１の先端面に凸部６２２２を備える。
　図８（Ｂ）に示すように、チューブ固定部材６１２Ｂの突起部６１２１の先端面が第４部分４３１の先端面に当接するとき、凸部６１２２は凹部４３１０に嵌る。同様に、チューブ固定部材６２２Ｂの突起部６２２１の先端面が第５部分４３２の先端面に当接するとき、凸部６２２２は凹部４３２０に嵌る。
　これにより、端子台１３５が端子固定部材３０に接続し、ノズル１３２１がチューブ６１１に接続し、ノズル１３２２がチューブ６２１に接続した状態で、凸部６１２２と凹部４３１０との挿嵌状態および凸部６２２２と凹部４３２０との挿嵌状態によって、ポンプ１０は凹部２００内に安定して固定される。
　このように、電子機器１Ｂの構成を備えることによって、ポンプ１０と電子機器１Ｂとの複数の接続部を個別に手動で接続する必要はなく、電子機器１Ｂにポンプ１０を容易に装着し、ポンプ１０をより安定して固定できる。
　（電子機器の適用例）
　上述の電子機器は、例えば、霧化装置に適用できる。霧化装置は、所定流量、所定圧力の気体によって液体を霧化するものである。そして、上述のポンプ１０によって、所定流量、所定圧力の気体を発生できる。このため、電子機器として霧化装置を適用することは有用である。特に、ポンプ１０のように、気体を吸入、吐出するノズルが直線上に並ぶ構造では、ポンプ１０における気体搬送の損失を小さくできる。したがって、効率の良い霧化装置を実現できる。
　そして、このような効率の良いポンプ１０では、駆動信号の供給用の端子を、２個のノズルとは異なる箇所に設置しなければならず、ポンプ１０を霧化装置に装着することは容易ではなかった。しかしながら、霧化装置に上述の電子機器の構成を適用することによって、ポンプ１０を霧化装置に容易に装着できる。
　なお、電子機器は、霧化装置に限らず、流れる気体を用いて所定機能を実現する機器であれば、上述の構成を適用することで、上述の作用効果を奏することができる。
１、１Ａ…電子機器
２…筐体
１０…ポンプ
３０…端子固定部材
４０Ａ、４０Ｂ…部材
４１…部材
４２…ガイドレール
４３…部材
５０…バネ部材
７０…部材
７１…凹部
１０１、１０２…端子電極
１３０…筐体
１３１、１３２、１３３、１３４…側面
１３５…端子台
１４０…蓋部材
２００…凹部
２０１…底面
２０２、２０３、２０４、２０５…側面
２１０…開口
３００…凹部
４１０…第１部分
４２１…第２部分
４２２…第３部分
４３１…第４部分
４３２…第５部分
６１１…チューブ
６１２、６１２Ａ、６１２Ｂ…チューブ固定部材
６１３…部材
６１４…バネ部材
６１４Ａ…ガイドレール
６２１…チューブ
６２２、６２２Ａ、６２２Ｂ…チューブ固定部材
６２４Ａ…ガイドレール
１３２１、１３２２…ノズル
４３１０、４３２０…凹部
６１２１、６２２１…突起部
６１２２、６２２２…凸部
６１３０…傾斜面

Claims (6)

  1. 　ポンプを電子機器に装着する装着構造であって、
    　前記ポンプは、ポンプ筐体と、前記ポンプ筐体から突出する第１ノズルと、前記第１ノズルの突出方向の異なる方向に突出する第２ノズルと、前記第１ノズルの突出方向および前記第２ノズルの突出方向と異なる方向に突出する駆動用端子部と、を備え、
    　前記電子機器は、
    　前記ポンプが収容される大きさを有し、前記電子機器の少なくとも一面から開口する凹部と、
    　前記凹部に配置され、前記ポンプの前記駆動用端子部への接続が可能な端子固定部材と、
    　前記凹部における前記端子固定部材よりも前記開口に近い位置に配置され、前記第１ノズルへの接続が可能な第１配管と、
    　前記凹部における前記端子固定部材よりも前記開口に近い位置に配置され、前記第２ノズルへの接続が可能な第２配管と、
    　前記駆動用端子部と前記端子固定部材との物理的な接続状態の変化を用いて、前記第１ノズルの前記第１配管への接続状態と、前記第２ノズルの前記第２配管への接続状態とを変化させる接続状態制御部材と、
    　を備える、
    　ポンプの装着構造。
  2. 　前記第１配管と前記第２配管とが並ぶ方向を第１方向とし、前記第１方向に直交する方向を第２方向として、
    　前記端子固定部材は、前記第１方向において、少なくとも一部は前記第１配管と前記第２配管との間に位置し、
    　前記接続状態制御部材は、
    　前記端子固定部材を前記第１方向に移動可能に保持し、前記第２方向に移動可能な第１可動部材と、
    　前記第１配管を保持し、前記第２配管側の面で前記第１可動部材に接触し、前記第１可動部材の前記第２方向における位置とノズル用付勢力発生部材からのノズル用付勢力によって前記第１方向に移動可能な第２可動部材と、
    　前記第２可動部材に対して、前記第１方向において、前記第１配管から前記第２配管に向く方向に前記ノズル用付勢力を発生する前記ノズル用付勢力発生部材と、
    　を備え、
    　請求項１に記載のポンプの装着構造。
  3. 　前記接続状態制御部材は、
    　前記第１可動部材に対して、前記第２方向において、前記ポンプの装着方向と逆方向に端子用付勢力を発生する端子用付勢力発生部材と、
    　前記駆動用端子部と前記端子固定部材とが接続していない状態で、前記端子用付勢力とともに、前記第１可動部材の前記第１方向および前記第２方向の位置を保持する位置保持部材と、
    　を備える、
    　請求項２に記載のポンプの装着構造。
  4. 　前記ノズル用付勢力を解除することで、前記第２可動部材を前記第２方向に移動させ、前記第１配管と前記第１ノズルとの接続を解除し、
    　前記第２可動部材の移動によって、前記第１可動部材を移動させ、前記第２配管と前記第２ノズルとの接続を解除し、
    　前記位置保持部材、前記第２可動部材、および、前記端子用付勢力によって、前記第１可動部材の位置を保持することで、前記駆動用端子部と前記端子固定部材との接続を解除可能にする、
    　請求項３に記載のポンプの装着構造。
  5. 　前記第１配管と前記第２配管とが並ぶ方向を第１方向とし、前記第１方向に直交する方向を第２方向として、
    　前記端子固定部材は、前記第１方向において、少なくとも一部は前記第１配管と前記第２配管との間に位置し、
    　前記接続状態制御部材は、
    　前記端子固定部材を前記第２方向に移動可能に保持し、第２可動部材および第３可動部材の前記第１方向への移動を生じさせる移動力発生部材を有する第１可動部材と、
    　前記第１配管を保持し、前記移動力発生部材に接触し、前記第１方向に移動可能な第２可動部材と、
    　前記第２配管を保持し、前記移動力発生部材に接触し、前記第１方向に移動可能な第３可動部材と、
    　を備える、
    　請求項１に記載のポンプの装着構造。
  6. 　前記接続状態制御部材は、
    　前記第１可動部材に対して、前記第２方向において、前記ポンプの装着方向と逆方向に付勢力を発生する付勢力発生部材を備える、
    　請求項５に記載のポンプの装着構造。
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