WO2022185747A1

WO2022185747A1 - 電磁継電器

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Publication number: WO2022185747A1
Application number: PCT/JP2022/001495
Authority: WO
Inventors: 真一小川; 亮太箕輪
Original assignee: オムロン株式会社
Priority date: 2021-03-05
Filing date: 2022-01-18
Publication date: 2022-09-09
Also published as: JP2022135740A; US20240055209A1; CN116830231A; KR20230131919A; JP7452470B2; DE112022000459T5

Abstract

可動接触片は、第１可動接点から第１固定接点に向かう第１方向と、第１固定接点から第１可動接点に向かう第２方向とを含む移動方向に移動可能である。駆動軸は、可動接触片から第２方向に離れて配置される。駆動軸は、軸部と、軸部から張り出した鍔部とを含む。スペーサは、可動接触片と駆動軸との間に配置される。接点バネは、スペーサと駆動軸との間に配置され、移動方向においてスペーサと駆動軸とを互いに離れる方向に付勢する。ストッパは、挟持部と、押圧部とを含む。挟持部は、スペーサとで可動接触片を移動方向から挟持する。押圧部は、第１可動接点が第１固定接点から開離した状態において、駆動軸の鍔部によって第２方向に押圧される。

Description

電磁継電器

　本発明は、電磁継電器に関する。

　特許文献１には、固定接点を含む固定端子と、固定接点に接触可能な可動接点を含む可動接触片と、駆動軸と、接点バネと、駆動装置とを備えた電磁継電器が開示されている。駆動装置は、電磁力によって駆動軸を移動させる。駆動軸の移動に伴い、可動接触片が移動することで、可動接点が固定接点に接触する。

特許第５７２７８６２号公報

　特許文献１に開示された電磁継電器では、駆動軸及び接点バネが可動接触片に接触して配置されているため、駆動軸が移動したときに可動接触片が駆動軸及び接点バネと摺動して、摩耗粉が発生するおそれがある。

　本発明の課題は、電磁継電器において、可動接触片の摩耗粉の発生を抑制することにある。

　本発明の一態様に係る電磁継電器は、第１固定端子と、第２固定端子と、可動接触片と、駆動軸と、スペーサと、接点バネと、ストッパと、駆動装置とを備える。第１固定端子は、第１固定接点を含む。第２固定端子は、第２固定接点を含む。可動接触片は、第１固定接点に対向して配置される第１可動接点と、第２固定接点に対向して配置される第２可動接点とを含む。可動接触片は、第１可動接点から第１固定接点に向かう第１方向と、第１固定接点から第１可動接点に向かう第２方向とを含む移動方向に移動可能である。駆動軸は、可動接触片から第２方向に離れて配置される。駆動軸は、移動方向に延びる軸部と、軸部から張り出した鍔部とを含む。スペーサは、可動接触片と駆動軸との間に配置される。接点バネは、スペーサと駆動軸との間に配置され、移動方向においてスペーサと駆動軸とを互いに離れる方向に付勢する。ストッパは、スペーサに結合される。ストッパは、挟持部と、押圧部とを含む。挟持部は、スペーサとで可動接触片を移動方向から挟持する。押圧部は、第１可動接点が第１固定接点から開離した状態において、駆動軸の鍔部によって第２方向に押圧される。駆動装置は、駆動軸を移動方向に移動させる。

　この電磁継電器では、駆動軸が可動接触片から離れて配置され、接点バネがスペーサと駆動軸との間に配置される。すなわち、可動接触片は、駆動軸及び接点バネと直接接触していないので、可動接触片の駆動軸及び接点バネとの摺動による摩耗粉が発生しない。これにより、可動接触片の摩耗粉の発生を抑制できる。また、ストッパは、第１可動接点が第１固定接点から開離した状態において、駆動軸の鍔部によって第２方向に押圧される。これにより、移動方向において、可動接触片をストッパによってスペーサに強固に固定できる。

　スペーサは、可動接触片の長手方向及び短手方向において可動接触片を位置決めする位置決め部を含んでもよい。可動接触片は、位置決め部に係合する係合部を含んでもよい。この場合は、スペーサに対する可動接触片の短手方向及び長手方向へのずれを抑制できる。

　ストッパは、スナップフィットによりスペーサに結合されてもよい。この場合は、簡単な方法で可動接触片をスペーサに固定できる。また、インサート成形などの方法でスペーサと可動接触片とを固定する場合に比べて、製造コストを削減できる。

　スペーサは、ストッパによって可動接触片の短手方向から挟持される１対の被挟持部を含んでもよい。ストッパは、１対の被挟持部を挟持する１対の側部と、１対の被挟持部の第２方向の端部と係合する１対の爪部と、をさらに含んでもよい。この場合は、ストッパとスペーサとのスナップフィットによる結合を簡単な構成で実現できる。

　１対の爪部は、第２方向の面が内側から外側に向かって第２方向に傾斜してもよい。この場合は、ストッパとスペーサとのスナップフィットによる結合がし易くなる。

　電磁継電器は、可動接触片の短手方向から１対の側部を囲むように配置された壁部をさらに備えてもよい。この場合は、壁部によってストッパとスペーサとの結合が外れることを抑制できる。

　ストッパの押圧部は、１対の爪部に形成されてもよい。この場合は、１対の爪部を押圧部として機能させることができるので、ストッパの構成が簡易になる。

　ストッパは、絶縁材で形成されてもよい。この場合は、ストッパによって接点装置と駆動装置との間の絶縁性を確保することができる。

　スペーサは、スペーサの成形時に樹脂が注入されるゲート口を含んでもよい。スペーサのゲート口は、可動接触片に覆われてもよい。この場合は、スペーサのゲート口から発生した屑が接点に付着することを抑制できる。

　ストッパは、ストッパの成形時に樹脂が注入されるゲート口を含んでもよい。ストッパのゲート口は、可動接触片に覆われてもよい。この場合は、ストッパのゲート口から発生した屑が接点に付着することを抑制できる。

　スペーサは、第２方向に開口するバネ収容部を含んでもよい。鍔部は、バネ収容部に配置されてもよい。この場合は、鍔部によってバネ収容部の開口を塞ぐことができるので、接点バネの摺動によって発生した摩耗紛が接点に付着することを抑制できる。

　本発明によれば、電磁継電器において、可動接触片の摩耗粉の発生を抑制することができる。

電磁継電器を前後方向と直交する平面で切断した断面図である。可動接触片周辺の斜視図である。可動接触片周辺の斜視図である。可動接触片周辺を左右方向と直交する平面で切断した断面図である。スペーサの斜視図である。ストッパの斜視図である。可動接触片周辺を上方から見た図である。変形例に係る可動接触片周辺の断面斜視図である。

　以下、本発明の一態様に係る電磁継電器１００の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、図面を参照するときにおいて、Ｘ１方向を左方向、Ｘ２方向を右方向、Ｙ１方向を前方向、Ｙ２方向を後方向、Ｚ１方向を上方向、Ｚ２方向を下方向として説明する。これらの方向は、説明の便宜上、定義されるものであって、電磁継電器１００の配置方向を限定するものではない。なお、本実施形態において、Ｚ１方向は、第１方向の一例であり、Ｚ２方向は、第２方向の一例である。また、上下方向は、移動方向の一例である。

　図１に示すように、電磁継電器１００は、ケース２と、接点装置３と、駆動装置４と、を備えている。

　ケース２は、略四角形の箱型であり、樹脂などの絶縁材で形成されている。ケース２は、左壁２ａと、右壁２ｂと、上壁２ｃと、下壁２ｄと、図示しない前壁及び後壁とを含む。各壁部は、ケース２における外壁である。また、ケース２は、内側支持部２１，２２と、外側支持部２３，２４とを含む。

　内側支持部２１は、左壁２ａの内面から右方向に突出して形成されている。内側支持部２２は、右壁２ｂの内面から左方向に突出して形成されている。内側支持部２１，２２の上面は、平坦に形成されている。

　外側支持部２３は、左壁２ａの外面から左方向に突出して形成されている。外側支持部２４は、内側支持部２１よりも下方に配置されている。外側支持部２４は、右壁２ｂの外面から右方向に突出して形成されている。外側支持部２４は、内側支持部２２よりも下方に配置されている。外側支持部２３，２４の上面は、平坦に形成されている。

　接点装置３は、第１固定端子６と、第２固定端子７と、可動接触片８と、可動機構１１とを含む。

　第１固定端子６及び第２固定端子７は、板状の端子であり、導電性を有する材料で形成されている。第１固定端子６及び第２固定端子７は、左右方向に延びるとともに、屈曲した形状を有している。第１固定端子６及び第２固定端子７は、ケース２の内部と外部とに亘って延びている。

　第１固定端子６は、第１固定接点６ａと、接点支持部６ｂと、延伸部６ｃと、外部接続部６ｄとを含む。第１固定接点６ａは、ケース２の内部に配置されている。接点支持部６ｂは、第１固定接点６ａを支持する。延伸部６ｃは、接点支持部６ｂから左方向に延びている。延伸部６ｃは、内側支持部２１の上面に支持されている。外部接続部６ｄは、左壁２ａから外部に露出している。配置されている。外部接続部６ｄは、左右方向に延びており、外側支持部２３の上面に支持されている。外部接続部６ｄは、バスバーなどの図示しない外部端子に接続される。

　第２固定端子７は、第１固定端子６と左右方向に離れて配置されている。第２固定端子７は、第２固定接点７ａと、接点支持部７ｂと、延伸部７ｃと、外部接続部７ｄとを含む。第２固定端子７は、第１固定端子６と左右対称形状であるため詳細な説明は省略する。

　可動接触片８は、一方向に長い板状の端子であり、導電性を有する材料で形成されている。可動接触片８は、ケース２の内部に配置されている。可動接触片８は、ケース２の内部で左右方向に延びている。可動接触片８の長手方向は、左右方向と一致する。可動接触片８の短手方向は、前後方向と一致する。

　可動接触片８は、第１可動接点８ａと、第２可動接点８ｂと、係合部８ｃとを含む。第１可動接点８ａは、第１固定接点６ａに対向して配置されている。第２可動接点８ｂは、第２固定接点７ａに対向して配置されている。係合部８ｃは、可動接触片８の長手方向の中心付近において、可動接触片８の短手方向の両端から内側に凹むように形成されている。

　可動接触片８は、上下方向に移動可能である。詳細には、可動接触片８は、第１方向と第２方向とを含む移動方向に移動可能である。第１方向は、第１可動接点８ａから第１固定接点６ａに向かう方向であり、本実施形態では上方向（Ｚ１方向）である。第２方向は、第１固定接点６ａから第１可動接点８ａに向かう方向であり、本実施形態では下方向（Ｚ２方向）である。

　可動機構１１は、図１から図５に示すように、駆動軸３１と、スペーサ３２と、接点バネ３３と、ストッパ３４とを含む。

　駆動軸３１は、樹脂などの絶縁材、或いは金属で形成されている。図１及び図４に示すように、駆動軸３１は、可動接触片８から下方向に離れて配置されており、可動接触片８と直接接触していない。駆動軸３１は、上下方向から見て、可動接触片８と重なる。駆動軸３１は、可動接触片８、スペーサ３２及びストッパ３４に対して上下方向に相対移動可能である。

　駆動軸３１は、軸部３１ａと、鍔部３１ｂと、支持突起３１ｃとを含む。軸部３１ａは、上下方向に延びている。鍔部３１ｂは、駆動軸３１の上端に形成されている。鍔部３１ｂは、軸部３１ａから張り出しており、軸部３１ａよりも外径が大きい。鍔部３１ｂは、軸部３１ａと直交する方向に延びている。支持突起３１ｃは、鍔部３１ｂの中央から上方に突出して形成されている。支持突起３１ｃの外径は、鍔部３１ｂの外径よりも小さい。　

　スペーサ３２は、下方に開口する略四角形の箱型であり、樹脂などの絶縁材で形成されている。スペーサ３２は、可動接触片８と駆動軸３１との間に配置されている。スペーサ３２の上面は、可動接触片８の下面に接触して配置されており、下方向において可動接触片８を支持する。

　スペーサ３２は、位置決め部３２ａと、１対の被挟持部３２ｂと、１対の突起３２ｃ，３２ｄと、バネ収容部３２ｅ、支持突起３２ｆとを含む。位置決め部３２ａは、スペーサ３２の上面に形成されている。位置決め部３２ａは、可動接触片８の係合部８ｃと係合する。これにより、スペーサ３２に対する可動接触片８の短手方向及び長手方向へのずれが抑制されている。１対の被挟持部３２ｂは、スペーサ３２の前面及び後面に配置されており、ストッパ３４によって前後方向から挟持される。１対の突起３２ｃ，３２ｄは、１対の被挟持部３２ｂの左右方向の両端に形成されている。１対の突起３２ｃ，３２ｄは、上下方向に延びている。１対の突起３２ｃ，３２ｄは、ストッパ３４の左右方向のずれを抑制する。なお、図５に示すように、スペーサ３２は、スペーサ３２の成形時に樹脂が注入されるゲート口３２ｇを含む。ゲート口３２ｇは、外部に露出しない位置に設けられている。本実施形態では、ゲート口３２ｇは、可動接触片８と上下方向に重なる位置に設けられており、可動接触片８に覆われている。

　バネ収容部３２ｅは、図４に示すように、下方に開口しており、接点バネ３３が収容される。駆動軸３１の鍔部３１ｂ及び支持突起３１ｃは、バネ収容部３２ｅに配置されている。支持突起３２ｆは、バネ収容部３２ｅの底部から下方に突出して形成されている。支持突起３２ｆは、駆動軸３１の支持突起３１ｃと上下方向に対向している。

　接点バネ３３は、上下方向に圧縮された状態で、スペーサ３２と駆動軸３１の鍔部３１ｂとの間に配置されている。接点バネ３３は、上下方向においてスペーサ３２と駆動軸３１とを互いに離れる方向に付勢する。接点バネ３３は、バネ収容部３２ｅに収容されている。接点バネ３３は、駆動軸３１の鍔部３１ｂとバネ収容部３２ｅの底部に接触して配置されている。接点バネ３３は、上端がスペーサ３２の支持突起３２ｆに装着され、下端が駆動軸３１の支持突起３１ｃに装着されている。

　ストッパ３４は、スペーサ３２に結合されている。ストッパ３４は、スナップフィットによりスペーサ３２に結合されている。本実施形態では、ストッパ３４は、樹脂などの絶縁材で形成されている。ストッパ３４は、バネ性を有している。

　ストッパ３４は、図６に示すように、挟持部３４ａと、１対の側部３４ｂと、１対の爪部３４ｃと、１対の押圧部３４ｄとを含む。挟持部３４ａは、前後方向に延びている。挟持部３４ａは、可動接触片８の長手方向の中心に配置されている。挟持部３４ａは、可動接触片８の上部において、可動接触片８を前後方向に横断して配置されている。挟持部３４ａは、上下方向において、係合部８ｃ及び位置決め部３２ａと重なる。挟持部３４ａは、スペーサ３２とで可動接触片８を前後方向から挟持する。すなわち、可動接触片８は、スペーサ３２の上面とストッパ３４の挟持部３４ａとによって上下方向から挟持されている。これにより、可動接触片８は、スペーサ３２及びストッパ３４に対して固定される。

　１対の側部３４ｂは、挟持部３４ａの左右方向の両端から下方に延びている。１対の側部３４ｂは、互いに前後方向に対向して配置されている。１対の側部３４ｂは、スペーサ３２の１対の被挟持部３２ｂを前後方向から挟持する。１対の側部３４ｂは、左右方向において、１対の突起３２ｃ，３２ｄに係合する。すなわち、１対の側部３４ｂは、１対の突起３２ｃ，３２ｄによって左右方向から挟まれている。

　１対の爪部３４ｃは、１対の側部３４ｂの下端に形成されている。１対の爪部３４ｃは、１対の側部３４ｂの下端から駆動軸３１に向かって延びている。１対の爪部３４ｃは、１対の被挟持部３２ｂの下端と係合する。これにより、ストッパ３４は、スペーサ３２に結合されている。１対の爪部３４ｃは、上面が平坦に形成されている。１対の爪部３４ｃは、下面がテーパ状に形成されており、内側から外側に向かって下方に傾斜している。

　１対の押圧部３４ｄは、１対の爪部３４ｃの上面に形成されている。１対の押圧部３４ｄは、第１可動接点８ａが第１固定接点６ａから開離した状態（図１に示す状態）において、駆動軸３１の鍔部３１ｂによって下方向に押圧されている。１対の押圧部３４ｄは、第１可動接点８ａが第１固定接点６ａに接触した状態では、駆動軸３１の鍔部３１ｂによって下方向に押圧されていない。

　図６に示すように、ストッパ３４は、ストッパ３４の成形時に樹脂が注入されるゲート口３４ｅを含む。ゲート口３４ｅは、外部に露出しない位置に設けられている。本実施形態では、ゲート口３４ｅは、挟持部３４ａの下面において、可動接触片８と上下方向に重なる位置に設けられており、可動接触片８に覆われている。

　駆動装置４は、ケース２に収容されている。駆動装置４は、可動機構１１を介して可動接触片８を上下方向に移動させる。駆動装置４は、駆動軸３１を上下方向に移動させることで、可動接触片８を上下方向に移動させる。駆動装置４は、コイル１２と、可動鉄心１３と、固定鉄心１４と、ヨーク１５と、復帰バネ１６とを含む。

　コイル１２は、電圧が印加されて励磁されると、可動鉄心１３を上方向に移動させる電磁力を発生させる。可動鉄心１３は、駆動軸３１の軸部３１ａに一体移動可能に固定されている。固定鉄心１４は、可動鉄心１３の上方で可動鉄心１３と対向して配置されている。ヨーク１５は、コイル１２を囲むように配置されている。ヨーク１５は、固定鉄心１４に接続されている。復帰バネ１６は、可動鉄心１３を下方向に付勢する。

　電磁継電器１００の動作は、概ね従来と同様であるため簡略に説明する。図３は、コイル１２が励磁されていない状態を示している。この状態では、第１可動接点８ａが第１固定接点６ａから離れており、第２可動接点８ｂが第２固定接点７ａから離れている。コイル１２が励磁されると、可動鉄心１３が復帰バネ１６の付勢力に抗して駆動軸３１とともに上方向に移動する。駆動軸３１の移動により、可動接触片８が接点バネ３３及びスペーサ３２を介して上方向に押圧されて、可動接触片８が上方向に移動する。これにより、第１可動接点８ａが第１固定接点６ａに接触し、第２可動接点８ｂが第２固定接点７ａに接触する。

　コイル１２への電圧の印加が停止されると、復帰バネ１６の付勢力によって可動鉄心１３とともに駆動軸３１が下方向に移動する。これにより、駆動軸３１の鍔部３１ｂがストッパ３４の１対の押圧部３４ｄを押圧することで、可動接触片８が下方向に移動し、第１可動接点８ａが第１固定接点６ａから開離し、第２可動接点８ｂが第２固定接点７ａから開離する。

　電磁継電器１００は、インナー部材４０をさらに備えている。インナー部材４０は、可動機構１１の移動を案内する。インナー部材４０は、コイル１２の上方に配置されている。インナー部材４０は、上方向に開口する略四角形の箱型であり、一部或いは全体が樹脂などの絶縁材で形成されている。インナー部材４０は、図７に示すように、１対の側部３４ｂを前後方向から囲むように配置された壁部４０ａを含む。壁部４０ａは、１対の側部３４ｂと前後方向に対向して配置されている。壁部４０ａは、１対の被挟持部３２ｂから離れる方向に１対の側部３４ｂが開くことを抑制する。すなわち、１対の爪部３４ｃが１対の被挟持部３２ｂから外れて、スナップフィットによるストッパ３４とスペーサ３２との結合が外れることを抑制する。

　上記構成の電磁継電器１００では、駆動軸３１が可動接触片８から離れて配置され、接点バネ３３がスペーサ３２と駆動軸３１との間に配置される。すなわち、可動接触片８は、駆動軸３１及び接点バネ３３と直接接触していないので、可動接触片８の駆動軸３１及び接点バネ３３との摺動による摩耗粉が発生しない。これにより、可動接触片８の摩耗粉の発生を抑制できる。また、ストッパ３４は、第１可動接点８ａが第１固定接点６ａから開離した状態において、駆動軸３１の鍔部３１ｂによって下方向に押圧される。これにより、上下方向において、可動接触片８をストッパ３４によってスペーサ３２に強固に固定できる。

　また、スナップフィットによるストッパ３４とスペーサ３２との結合によって、可動接触片８がスペーサ３２に固定されるので、簡単な方法で可動接触片８をスペーサ３２に固定できる。また、インサート成形などの方法でスペーサ３２と可動接触片８とを固定する場合に比べて、製造コストを削減できる。また、ストッパ３４を絶縁材が絶縁材で形成されているので、ストッパ３４によって接点装置３と駆動装置４との間の絶縁性を確保することが可能になる。

　以上、本発明の一態様に係る電磁継電器の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

　図８に示すように、例えば、スペーサ３２、ストッパ３４の形状が変更されてもよい。図８では、ストッパ３４が金属で形成されている。スペーサ３２は、１対の爪部５０を含む。１対の爪部５０は、１対の被挟持部３２ｂの下端に形成されている。１対の爪部５０は、内側から外側に向かって突出している。ストッパ３４は、１対の爪部５０が係合する係合部５２と、駆動軸３１の鍔部３１ｂに押圧される１対の押圧部５４とを含む。係合部５２は、１対の側部３４ｂを前後方向に貫通して形成された開口である。１対の押圧部５４は、係合部５２の下部に配置されている。１対の押圧部５４は、１対の側部３４ｂの一部を切り曲げて形成されている。

４　駆動装置
６　第１固定端子
６ａ　第１固定接点
７　第２固定端子
７ａ　第２固定接点
８　可動接触片
８ａ　第１可動接点
８ｂ　第２可動接点
３１　駆動軸
３１ａ　軸部
３１ｂ　鍔部
３２　スペーサ
３３　接点バネ
３４　ストッパ
３４ａ　挟持部
３４ｄ　１対の押圧部（押圧部の一例）
１００　電磁継電器

Claims

　第１固定接点を含む第１固定端子と、
　第２固定接点を含む第２固定端子と、
　前記第１固定接点に対向して配置される第１可動接点と、前記第２固定接点に対向して配置される第２可動接点とを含み、前記第１可動接点から前記第１固定接点に向かう第１方向と、前記第１固定接点から前記第１可動接点に向かう第２方向とを含む移動方向に移動可能な可動接触片と、
　前記移動方向に延びる軸部と、前記軸部から張り出した鍔部とを含み、前記可動接触片から前記第２方向に離れて配置される駆動軸と、
　前記可動接触片と前記駆動軸との間に配置されるスペーサと、
　前記スペーサと前記駆動軸との間に配置され、前記移動方向において前記スペーサと前記駆動軸とを互いに離れる方向に付勢する接点バネと、
　前記スペーサとで前記可動接触片を前記移動方向から挟持する挟持部と、前記第１可動接点が前記第１固定接点から開離した状態において、前記駆動軸の前記鍔部によって前記第２方向に押圧される押圧部とを含み、前記スペーサに結合されるストッパと、
　前記駆動軸を前記移動方向に移動させる駆動装置と、
を備えた、電磁継電器。
　前記スペーサは、前記可動接触片の長手方向及び短手方向において前記可動接触片を位置決めする位置決め部を含み
　前記可動接触片は、前記位置決め部に係合する係合部を含む、
請求項１に記載の電磁継電器。
　前記ストッパは、スナップフィットにより前記スペーサに結合される、
請求項１又は２に記載の電磁継電器。
　前記スペーサは、前記ストッパによって前記可動接触片の短手方向から挟持される１対の被挟持部を含み、
　前記ストッパは、前記１対の被挟持部を挟持する１対の側部と、前記１対の被挟持部の前記第２方向の端部と係合する１対の爪部と、をさらに含む、
請求項３に記載の電磁継電器。
　前記１対の爪部は、前記第２方向の面が内側から外側に向かって前記第２方向に傾斜する、
請求項４に記載の電磁継電器。
　前記可動接触片の短手方向から前記１対の側部を囲むように配置された壁部をさらに備えた、
請求項４又は５に記載の電磁継電器。
　前記ストッパの前記押圧部は、前記１対の爪部に形成されている、
請求項４から６のいずれか１項に記載の電磁継電器。
　前記ストッパは、絶縁材で形成されている、
請求項１から７のいずれか１項に記載の電磁継電器。
　前記スペーサは、前記スペーサの成形時に樹脂が注入されるゲート口を含み、
　前記スペーサの前記ゲート口は、前記可動接触片に覆われている、
請求項１から８のいずれか１項に記載の電磁継電器。
　前記ストッパは、前記ストッパの成形時に樹脂が注入されるゲート口を含み、
　前記ストッパの前記ゲート口は、前記可動接触片に覆われている、
請求項１から９のいずれか１項に記載の電磁継電器。
　前記スペーサは、前記第２方向に開口するバネ収容部を含み、
　前記鍔部は、前記バネ収容部に配置されている、
請求項１から１０のいずれか１項に記載の電磁継電器。