JP2019525433A - ばね力締付接続部 - Google Patents

Abstract

絶縁材ハウジング（２）、母線（４）および締付ばね（３）を含む、電気導体（８）を締め付けるためのばね力締付接続部（１）が記載される。締付ばね（３）は、装着脚（５）、ばねアーチ（１３）、締付脚（９）および操作部分（１５）を有する。締付脚（９）は締付端縁（１０）を有する。締付端縁（１０）は母線（４）と共に電気導体（８）を締付端縁（１０）と母線（４）の間に挟み付けるための締付位置を形成する。操作要素（１４、３５）は絶縁材ハウジング（２）内に可動に支持され、かつ操作部分（１５）に力を付勢するように設計されている。操作要素（１４、３５）は直線状に移動可能に絶縁材ハウジング（２）内に支持され、かつ締付ばね（３）の操作部分（１５）から、装着脚（５）の母線（４）との当接面または絶縁材ハウジング（２）により展張された平面を超えて伸長する。操作要素（１４、３５）は、締付ばね（３）の操作部分（１５）に、操作部分（１５）の、母線（４）における装着脚（５）の当接面とは反対側で力を付勢するように設計されている。【選択図】図１ａ）、図１ｂ）

Description

本発明は、絶縁材ハウジング、母線および締付ばねを含み、締付ばねは、装着脚、ばねアーチ、締付脚および操作部分を有し、この場合、締付脚は締付端縁を有しおよび締付端縁は母線と共に電気導体を締付端縁と母線の間に挟み付けるための締付位置を形成し、および絶縁材ハウジング内に可動に支持されかつ操作部分に力を加えるように設計された操作要素を含む、電気導体を挟み付けるための、請求項１の上位概念に記載のばね力締付接続部、特にばね力締付接続部に関する。

冒頭記載のタイプのばね力締付接続部は種々の形態において既知である。
ＥＰ２４００５９５Ａ１は、絶縁材ハウジングを有し、および絶縁材ハウジング内に締付ばねおよび母線部分を備えた少なくとも１つのばね締付ユニットを有する接続端子を示す。絶縁材ハウジング内に揺動可能に配置された操作レバーが設けられ、操作レバーは、移動したとき、ばね力に抗して作用する引上げ力を締付ばねに付勢する。一実施形態において、絶縁材ハウジングと一体に形成された可動ブラケットが設けられ、ブラケットは操作工具用操作チャネルの境界を形成しかつ脚ばねの操作部分に装着されている。絶縁材ハウジングに当接する操作工具の、絶縁材ハウジングにおける対向支点の周りの回転により、脚ばねと母線の間の締付位置は開放可能である。

ＥＰ２２３４２１１Ａ１は、絶縁材ハウジング内に直線状に可動に受け入れられた、締付位置の開放のために接点本体の接点脚に対して縦方向に移動可能な摺動ヘッドを有する電気導体用ばね締付接続部を開示する。このために、摺動ヘッドは、ハウジングの内部空間の方向を向くその端部に、接点ばねの締付アームと協働する偏向斜面を有する。外部からアクセス可能な摺動ヘッドは、指の圧力によりハウジングの内部空間内に移動可能でありかつ電気導体を受け入れるための貫通開口を有する。

絶縁材ハウジングの内部空間において直線状に移動可能なプッシャを有するばね端子の類似の実施形態がＤＥ１０２００６０１８１２９Ｂ４に記載されている。オープナの移動距離と締付脚の揺動距離の間の比を最適化するために、締付脚の側部に操作脚が配置され、操作脚にオープナから付勢される領域が存在する。

ＤＥ１０２０１３１１０７８９Ｂ３は、母線と接触させるためのアダプタを示す。ばね端子を圧着しかつ共通のレバースイッチにより移動される結合構造が設けられている。

ＥＰ２４００５９５Ａ１ ＥＰ２２３４２１１Ａ１ ＤＥ１０２００６０１８１２９Ｂ４ ＤＥ１０２０１３１１０７８９Ｂ３

これから出発して、本発明の課題は、改良されたばね力締付接続部を提供することである。

この課題は、請求項１の特徴を有するばね力締付接続部により解決される。有利な実施形態が、従属請求項に記載されている。
操作要素は直線状に移動可能に絶縁材ハウジング内に支持され、かつ締付ばねの操作部分から、装着脚の母線との当接面または絶縁材ハウジングにより展張された平面を越えて伸長することが提案される。操作要素は、締付ばねの操作部分に、操作部分の、母線における装着脚の当接面とは反対側で力を加えるように設計されている。

このように、きわめてコンパクトでかつ操作力の作用に関して最適化されたばね力締付接続部が提供可能である。締付ばねの開放は、この場合、締付ばねの引上げ方向における操作部分の下側ないしは後側との係合により実行可能であり、これにより、例えば揺動により操作レバーを変位したとき、直線状に移動可能な操作要素は締付脚を装着脚の方向に移動させる。直線状に移動可能な操作要素は、この場合、例えば締付ばねの側部側または場合により前側あるいは後側で締付ばねを通過して案内されてもよく、かつ締付ばねの操作部分から、装着脚の母線との当接面によりまたは絶縁材ハウジングにより展張された平面を越えて伸長する。これにより、例えば、ばね力締付接続部の、操作脚とは直径方向反対側に位置する揺動可能な操作レバーは操作要素に作用可能である。

操作要素は、絶縁材ハウジング内の案内輪郭および／または締付ばねにより直線状に移動可能に案内されてもよい。この場合、締付脚の過大な変位を阻止するために、案内はストッパにより制限されていてもよい。

操作要素は操作レバー用軸受部分を有してもよい。軸受部分および当接面は、操作要素が、例えば絶縁材ハウジングの当接面上に支持されかつ操作要素の軸受部分に支持された操作レバーの揺動により直線状に移動可能なように、相互に適合されている。軸受部分と絶縁材ハウジングの間に、操作レバーを受け入れるための、絶縁材ハウジングの当接面により境界が形成された自由空間が存在してもよい。

操作レバーは、この場合、操作要素と揺動可能に結合された部品であってもよいが、または必要に応じてばね力締付接続部内に挿入可能な別個の操作工具であってもよい。
操作レバーを操作要素と結合する軸受は、操作レバー用揺動軸受として形成されていてもよい。これにより、操作レバーはばね力締付接続部の機能構成部品として提供される。この操作レバーは、例えば、揺動軸受を介して操作要素に結合された、絶縁材材料から形成された揺動レバーであってもよい。この揺動軸受の位置は、このとき、操作レバーが揺動したとき操作要素が直線状に移動されるように操作レバーおよび操作要素に対して適合されている。絶縁材ハウジングは、反対側支持として働く操作レバー用当接面を提供する。

このような操作レバーはレバーアーム部分および加圧アーム部分を有してもよく、これらは揺動軸受から異なる方向に突出する。
一実施形態において、レバーアーム部分および加圧アーム部分は互いに反対方向に突出してもよい。加圧アーム部分は揺動軸受を通過するレバーアーム部分の長さ方向軸に対して（９０°より大きい）鈍角をなして伸長してもよい。これは、絶縁材ハウジングの当接面と協働する加圧アーム部分は、単にレバーアーム部分の自由アームとは反対側に位置するというのではなく、レバーアーム部分の列から当接面の方向に向けられるという利点を有する。これは、操作がレバーアーム部分への引上げ力の付加により行われる最適な力伝達を有するきわめてコンパクトな実施形態を可能にする。

他の実施形態において、加圧アーム部分およびレバーアーム部分は揺動軸受の同じ側に存在し、すなわち、操作要素の同じ側において揺動軸受から離れるように伸長してもよい。加圧アーム部分は、このとき、揺動軸受を通過するレバーアーム部分の長さ方向軸に対して（９０°より小さい）鋭角をなして伸長してもよい。これは、操作がレバーアーム部分への加圧力の付加により行われる力伝達を有するさらにコンパクトな実施形態を可能にする。

操作レバーは絶縁材ハウジングの当接面と滑り支持を形成するための滑り支持−当接輪郭を有してもよい。この当接輪郭は、例えば、丸みが付けられた／湾曲された輪郭または角のある輪郭であってもよく、これにより接触面積は全面当接に比較して低減される。これにより、操作要素の直線移動を形成するために、揺動軸受を介して操作要素に結合された操作レバーは揺動時に当接面に沿って滑動することが保証される。

操作レバーは、他の実施形態において、自由空間内に挿入可能な（別個の）操作工具であってもよい。操作要素は、このとき、絶縁材ハウジングの当接面に対向する支持面を有する。当接面および支持面は自由空間内に挿入された操作工具の挿入方向に相互にずれて配置されている。例えばねじ回しのようなこのような別個の操作工具に対して、操作工具を揺動させたとき、一方で絶縁材ハウジングの当接面により、他方で当接面に対向する操作要素における支持面により、操作要素の直線移動のための支持が提供される。相互にずれて配置された一対の当接面および支持面の間に、このとき、操作工具を受け入れるための自由空間が存在する。

操作要素は締付ばねの側部に隣接して配置されかつ絶縁材ハウジングに直線状に移動可能に設けられた案内壁および案内壁から操作部分の下側に伸長するフィンガを有してもよい。フィンガは、操作部分の、装着脚とは反対の側で操作部分に当接するように、および力の付加により操作部分を締付ばねの装着脚の方向に移動させるように配置されている。

したがって、用語「下側」とは、この文脈において、装着脚とは反対の側を意味すると理解される。
締付ばねはＵ形状に曲げられた脚ばねであってもよい。締付ばねの操作部分は、このとき、締付端縁から間隔をなして締付脚に配置されているかまたは締付脚と結合されている。したがって、操作部分は、操作部分への力の付加により締付脚を移動させ、これにより、締付端縁および母線により形成された電気導体を挟み付けるための締付位置が開放されるように締付脚に作用する。

締付ばねの操作部分は締付脚の側部から突出する突起に形成されていてもよい。これにより、操作部分は、締付脚と一体に結合された、締付脚の側部から突出する部分を形成する。

しかしながら、締付ばねの操作部分はフレーム要素として設計されていてもよい。フレーム要素は、側部ウェブおよび側部ウェブから突出する横ウェブから形成されていてもよい。フレーム要素は、締付脚と結合されかつ相互に間隔配置された２つの側部ウェブおよび側部ウェブを結合する横ウェブを有してもよい。締付端縁を備えた締付舌片が、この場合、締付脚から側部ウェブの間に突出する。横ウェブは、このとき、挿入方向において締付端縁の前側または後側に配置されている。したがって、フレーム要素は締付脚から形成されている。締付端縁を有する締付舌片は、このとき、締付舌片の締付端縁が、少なくとも導体が挿入されかつ挟み付けられたとき、横ウェブにより覆われることなく電気導体を挟付け可能であるようにフレーム要素に関して位置合わせされている。

横ウェブは電気導体を挟み付けるための追加の締付端縁を有するかまたはこのような締付端縁を形成してもよい。このとき、横ウェブおよび締付舌片は、母線およびそれに当接する電気導体の平面に関して、導体挿入方向に締付舌片の締付端縁および横ウェブの締付端縁が相互に相前後して配置されているように位置合わせされている。この場合、横ウェブは導体挿入方向において締付舌片の締付端縁の前側または後側に配置されていてもよい。

締付脚にこのようなフレーム要素を有する締付ばねの設計は、操作要素としての存在または実施形態とは無関係に利点を有する。この点で、絶縁材ハウジング、母線および締付ばねを含み、締付ばねが、当接脚、ばねアーチ、締付脚および操作部分を有する、電気導体を挟み付けるためのばね力締付接続部は追加の利点を有する。締付脚は、この場合、母線と共に電気導体を締付端縁と母線の間に挟み付けるための締付位置を形成する締付端縁を有する。締付ばねの操作部分は、このとき、フレーム要素として設計され、フレーム要素は、例えば、締付脚と結合されかつ相互に間隔配置された２つの側部ウェブおよび任意に側部ウェブを結合する横ウェブを有するフレーム要素として設計され、この場合、締付端縁を備えた締付舌片は締付脚から少なくとも１つの側部ウェブの間にまたはそれから間隔をなして突出しかつ横ウェブは挿入方向において締付端縁の前側または後側に配置されている。

このようなばね力締付接続部の他の有利な実施形態において、横ウェブは電気導体を挟み付けるための追加の締付端縁を有する。
横ウェブは、フレーム要素として設計されたこの締付ばねの操作部分においては任意である。フレーム要素は、締付脚と結合されかつ相互に間隔配置された２つの側部ウェブのみにより形成されていてもよい。この場合、追加の締付端縁が省略されたとしても、操作部分は特に操作要素による片側からの力の付加において側部ウェブにより安定化可能であるという利点は残る。

締付位置の開放は、操作部分に力を付加することにより構造的に簡単な方法で達成される。操作レバーは、この場合、例えば挟み付けられる導体の方向に向けるように配向されてもよい。これにより、電気導体の取扱いのみならず操作レバーの取扱いもまた容易となる。しかしながら、例えば、操作レバーの操作アームが挟み付けられる電気導体から離れる方向を向くように配向された実施形態もまた考えられる。

ばね力締付接続部の絶縁材ハウジングは、上記実施形態において、凹部を有してもよく、この場合、操作レバー用当接面が凹部内に配置されている。当接面により提供される操作レバー用反対側支持は、このように、操作要素の支持部分と比較して、締付ばねの操作部分から小さい距離に配置されている。これにより、良好な動力学を有するばね力締付接続部のさらにコンパクトな構造が可能とされる。

締付ばねを締付位置が開放された開放位置に保持するために、絶縁材ハウジングは、操作レバーを、死点を越えた位置または係止位置内に保持するように配向された表面部分を有してもよい。

この表面部分は、例えば、操作レバーの加圧アーム部分用絶縁材ハウジングの当接面に隣接する停止面であってもよい。これは、さらなる揺動を阻止しかつ操作レバーをこの死点を越えた位置に保持するために、操作レバーの開放位置への揺動方向において、加圧アーム部分が、揺動軸受と、操作要素が締付ばねの操作部分に接触する位置との間の結合線を通過可能なように、および揺動方向において、この結合線の後方においてはじめて停止面に接触するように配置されている。

しかしながら、この表面部分は、別個の操作工具を案内するための操作要素における支持面にまたは支持面に続く係止面に対向して位置する段部であってもよい。開放位置において、操作工具の端部は、このとき、段部上に当接しかつ操作要素を介して段部に向けて操作工具に作用する力により段部上に保持される。

冒頭記載の課題は、さらに、電気導体を挟み付けるためのばね力締付接続部であって、この場合、ばね力締付接続部は電気導体をばね力締付接続部に締め付けるための少なくとも１つの締付ばねおよび締付ばねを操作するための少なくとも１つの揺動可能な操作レバーを有し、この場合、操作レバーは、締付ばねに形成された導体締付位置が開放されている開放位置と締付位置が閉鎖されている閉鎖位置の間で往復運動可能であり、この場合、ばね力締付接続部は揺動可能な操作レバーにより操作可能な操作要素を有し、操作要素は、実質的に直線状に移動可能に支持された引上げ要素として設計され、これにより、操作レバーが開放位置に揺動したとき、締付位置は締付ばねに作用する引上げ力により開放される、ばね力締付接続部により解決される。これによってもまた、前記の利点は実現可能である。従来技術と異なり、締付ばねの締付脚は引上げ要素により付加された引上げ力により開放され、このことは、ばね力締付接続部のコンパクトな構造において機械的に好ましい力伝達を可能にする。さらに、操作レバーは特に人間工学的に設計可能である。

冒頭記載の課題は、さらに、電気導体を挟み付けるためのばね力締付接続部であって、この場合、ばね力締付接続部は電気導体をばね力締付接続部に締め付けるための少なくとも１つの締付ばねおよび締付ばねを操作するための少なくとも１つの揺動可能な操作レバーを有し、この場合、操作レバーは、締付ばねに形成された導体締付位置が開放されている開放位置と締付位置が閉鎖されている閉鎖位置の間で往復運動可能であり、この場合、開放位置および閉鎖位置は、操作レバーがそこにおいて機械的ストッパに当接する、操作レバーの揺動運動の端部位置を形成し、この場合、操作レバーは、端部位置のうちの一方を越えて過圧位置に揺動可能であり、この場合、ばね力締付接続部の部品は損傷されることなく、または操作レバーはばね力締付接続部から離脱することはない、ばね力締付接続部により解決される。このように、ばね力締付接続部および特に操作レバーの支持は、きわめて高い力が作用した場合においてもまた損傷から保護可能である。操作レバーは一定のアイドル運動またはアイドル行程を有するので、操作レバーはある程度まできわめて高い力の作用を回避可能である。

本発明の有利な変更態様により、操作レバーの少なくとも１つの過圧位置への運動により、操作要素は直線状に移動可能であるように設計されている。したがって、操作レバーのこの過圧運動において、操作要素はその直線運動を少なくとも部分的に続行可能である。操作レバーが過圧位置に到達したとき、操作要素もまた、過圧位置に近い端部位置すなわち開放位置で上記と同様の直線位置に再び配置可能である。

本発明の有利な変更態様により、操作レバーは直線状に移動可能な操作要素に回転可能に支持され、この場合、操作レバーは、操作レバーの少なくとも１つの過圧位置への運動時に、操作要素の直線移動を実行するように設計されている。このように、操作レバーは、作用するきわめて高い操作力を回避可能であり、操作レバーまたはその支持部を損傷することがない。

本発明の有利な変更態様により、ばね力締付接続部は、絶縁材ハウジングまたはばね力締付接続部の他の部品に形成された過圧輪郭を有し、当接輪郭は操作レバーの過圧位置への運動時に過圧位置内にそれに沿って滑動するように設計されている。このように、操作レバーは確実に過圧位置に案内可能である。

本発明の有利な変更態様により、過圧輪郭は少なくとも部分的に操作要素の直線運動方向に対して斜めに延びるように設計されている。このように、過圧輪郭は操作レバーの端部位置における一種の一時的ストッパを形成しかつ同時に過圧位置への操作レバーの適切な案内を実行する。

本発明の有利な変更態様により、操作レバーの操作力は端部位置から過圧位置への操作レバーの運動時に大きくなるように設計されている。これは、使用者が、端部位置に到達したという情報を触覚的手段で取得するという利点を有する。

操作レバーは、上記のように、揺動軸受を介してばね力締付接続部に揺動可能に支持されている。操作レバーは、この場合、ばね力締付接続部のいずれかの保持部品に取り付けられていてもよく、すなわち、この保持部品は、このとき、揺動軸受の部品を形成するための保持部品側の軸受要素を含む。ばね力締付接続部のこの保持部品は、例えば、絶縁材ハウジングまたは操作要素の領域であってもよい。操作レバーは、この場合、揺動軸受のレバー側の軸受要素を有する。この場合、一方の軸受要素、すなわち、レバー側の軸受要素または保持部品側の軸受要素はジャーナルとして、および軸受要素の相手部品は支持穴として、例えば貫通穴または非貫通穴として形成されていてもよい。

本発明の有利な変更態様により、操作レバーはばね力締付接続部の保持部品に取り付けられ、特に操作要素に取り付けられ、具体的には操作レバーは保持部品から破損することなく離脱できないように設計されている。したがって、ばね力締付接続部は分割可能ではない、予め組み立てられたサブアセンブリーを有し、これは、少なくとも操作レバーおよび保持部品を有する。このように、ばね力締付接続部の個別部品の組立において組立時間が節約可能である。

本発明の有利な変更態様により、操作レバーは揺動軸受を介してばね力締付接続部の保持部品に取り付けられ、この場合、操作レバーは揺動軸受のレバー側の軸受要素を、および保持部品は揺動軸受の保持部品側の軸受要素を有し、この場合、保持部品側の軸受要素は、製造時に、レバー側の軸受要素の周りにまたはレバー側の軸受要素に一体形状に直接成形されるように設計されている。これは、例えば、レバー側の軸受要素がプラスチック射出成形において保持部品側の軸受要素により周囲に射出されることにより実行可能である。

本発明の有利な変更態様により、レバー側の軸受要素の材料は保持部品側の軸受要素の材料とは異なる溶融温度を有するように設計されている。すなわち、特に、レバー側の軸受要素の溶融温度は保持部品側の軸受要素の材料の溶融温度より高くてもよい。このように、保持部品側の軸受要素のレバー側の軸受要素への成形工程において、レバー側の軸受要素の損傷が回避される。

上記の利点は、さらに、電気導体を挟み付けるためのばね力締付接続部の製造方法であって、この場合、ばね力締付接続部は、電気導体をばね力締付接続部に締め付けるための少なくとも１つの締付ばねおよび締付ばねを操作するための少なくとも１つの揺動可能な操作レバーを有し、操作レバーは、揺動軸受を介してばね力締付接続部の保持部品に取り付けられている、ばね力締付接続部の製造方法において、
ａ）揺動軸受のレバー側の軸受要素を有する操作レバーを製造するステップと、
ｂ）ばね力締付接続部の保持部品を製造するステップであって、揺動軸受のレバー側の軸受要素が保持部品側の軸受要素によって支持されるように、揺動軸受の保持部品側の軸受要素を有する保持部品が揺動軸受のレバー側の軸受要素の周りに形成されることにより、操作レバーが保持部品に支持される、ステップと、
ｃ）操作レバーおよび操作レバーが取り付けられているばね力締付接続部の保持部品からなるサブアセンブリー、並びに締付ばねを含むばね力締付接続部の残りの要素を有するばね力締付接続部を完成させるステップとを含む、ばね力締付接続部の製造方法により達成可能である。

本発明が以下に実施例により詳細に説明される。

図１ａ）は、挿入された電気導体および揺動可能な引上げ操作レバーを有する、開放位置にあるばね力締付接続部の第１実施形態の概略図を示す。 図１ｂ）は、閉鎖位置にある図１ａ）からのばね力締付接続部の概略図を示す。 図２ａ）は、挿入された電気導体および揺動可能な加圧操作レバーを有する、開放位置にあるばね力締付接続部の第２実施形態の概略図を示す。 図２ｂ）は、閉鎖位置にある図２ａ）からのばね力締付接続部の概略図を示す。 図３ａ）は、導体挿入方向を向く引上げ操作レバーを有する、開放位置にあるばね力締付接続部の第１実施形態の一変更態様の概略図を示す。 図３ｂ）は、導体挿入方向を向く加圧操作レバーを有する、開放位置にあるばね力締付接続部の第２実施形態の一変更態様の概略図を示す。 図４は、母線に支持された、フレーム要素を有する締付ばねの斜視切取図を示す。 図５ａ）は、操作レバーとして別個の操作工具を有するばね力締付接続部の第３実施形態の、プラグ接点開口を見た斜視図を示す。 図５ｂ）は、図５ａ）からのばね力締付接続部の、導体挿入開口を見た斜視図を示す。 図６ａ）は、挿入された操作工具を有する、図５ａ）および５ｂ）からのばね力締付接続部の側断面図を示す。 図６ｂ）は、挿入された操作工具を有する、図５ａ）および５ｂ）からのばね力締付接続部の斜視断面図を示す。 図７ａ）は、開放位置にある、操作工具を有する図５ａ）および５ｂ）からのばね力締付接続部の側断面図を示す。 図７ｂ）は、開放位置にある、操作工具を有する図５ａ）および図５ｂ）からのばね力締付接続部の斜視断面図を示す。 図８は、操作レバーが異なる位置にある、ばね力締付接続部の他の実施形態の斜視図を示す。 図９は、図８によるばね力締付接続部を側断面図で示す。 図１０は、図８によるばね力締付接続部を側断面図で示す。 図１１は、ばね力締付接続部の他の実施形態を側断面図で示す。

図１ａ）は、絶縁材ハウジング２および絶縁材ハウジング２内に受け入れられた締付ばね３並びに母線４を有するばね力締付接続部１の概略図を示す。締付ばね３は装着脚５により母線４に支持されている。この目的のために、例えば、保持フレーム６は母線４の当接部分７から離れる方向に伸長してもよい。これにより、締付ばね３は、絶縁材ハウジング２に実質的な力を加えることなく自立式で母線４に配置されている。

電気導体８は、絶縁材ハウジング２内の図示されていない導体挿入チャネル内に、導体挿入方向Ｌに絶縁材ハウジング２内に挿入される。電気導体は、このとき、図示された開放位置において、締付ばね３の締付脚９と母線４の当接部分７（接点部分）の間に案内され、これにより、締付脚９の自由端部における締付端縁１０は母線４と共に電気導体８を挟み付けるための締付位置を形成する。電気導体８の裸端部１１が当接部分７と締付端縁１０の間に位置決めされかつ保持フレーム６として設計された支持部分内の導体貫通開口１２内を貫通して案内されていることがわかる。母線４の当接部分７に突出する接点端縁が存在し、電気導体８が挟み付けられたとき、その接点端縁上で締付ばね３の接触力が集中される。

締付ばね３は、装着脚５、それに続くばねアーチ１３およびそれに続く締付脚９を有するＵ形状の脚ばねとして設計されている。
ここで電気導体８を取り出すために締付位置を開放するように操作要素１４が存在し、操作要素は直線状に移動可能に絶縁材ハウジング２内に組み込まれている。締付脚９を操作要素１４の直線移動により装着脚５の方向に移動させるために、操作要素１４は締付ばねの操作部分１５の下側に係合する。したがって、操作要素１４は操作部分１５の装着脚とは反対側で締付ばね３の操作部分１５に力を加える。これにより、締付位置を開放するために加圧力が操作部分１５に加えられる。

操作要素１４は、締付ばね３の側部で案内される、案内壁１６に配置されたフィンガ１７を備えた案内壁１６を有し、フィンガは図示の開放位置において操作部分１５に当接することがわかる。

操作要素１４を移動させるために、操作レバー１８が操作要素１４に揺動可能に配置されている。この目的のために、操作レバー１８および操作要素１４に揺動軸受１９が存在する。揺動軸受１９は、例えば、ジャーナル（換言すれば軸）が軸受開口内に突出するジャーナル軸受として設計されていてもよい。ジャーナルは、操作レバー１８または操作要素１４に、および対応する軸受開口は、他の要素、すなわち操作要素１４または操作レバー１８に存在していてもよい。

図１ｂ）は、閉鎖位置にある、図１ａ）からのばね力締付接続部１を示す。操作レバー１８はここではそのレバーアーム部分２０が下方に導体挿入開口の方向にないしは締付ばね３の方向に下方に揺動されていることがわかる。さらに、操作レバー１８はレバーアーム部分２０の反対側に位置する加圧アーム部分２１を有することがわかる。この加圧アーム部分２１は絶縁材ハウジング２の当接面２２と協働しかつ少なくとも開放位置への回転揺動においてこの絶縁材ハウジング２の当接面２２に当接する。加圧アーム部分２１はこのとき揺動時にその丸みを付けた当接輪郭２３を当接面２２の表面に沿って滑動させ、これにより、滑り支持が形成される。反対側の支持は揺動軸受１９により形成され、これにより、このとき操作要素１４は操作方向Ｂに直線状に移動される。

ここで操作レバー１８が反時計回りで図１に示した開放位置に揺動されたとき、操作要素１４のフィンガ１７は、締付脚９を装着脚５の方向に締付ばね３のばね力に抗して運動させるために上方に移動する。操作要素１４は、この場合、絶縁材ハウジング２に直線状に移動可能に案内される。

ばね力締付接続部１のこの実施形態において、締付ばね３の片側に１つの操作要素１４が存在するのみではない。締付ばね３を受け入れるための自由空間を形成するように、締付ばね３に隣接して両側に相互に対向する２つの操作要素１４が配置されている実施形態もまた考えられる。装着脚５および締付脚９の狭い端縁がこのときそれぞれ操作要素１４に隣接する。

しかしながら、操作要素１４が締付ばね３に隣接して側部に配置されていないことが考えられる。例えば導体挿入方向Ｌにおいて締付ばね３の前側または後側に配置されるように、締付ばね３に隣接して他の位置に配置されていてもよい。

このとき、いずれの場合も、構造的に、締付脚９は操作要素１４の直線移動により運動可能なように構成されている。操作要素１４の直線移動は、操作要素１４と揺動可能に結合された操作レバー１８により発生される。

この実施例において、さらに、当接面２２は、当接面２２から突出する停止面２４の形の表面部分に移行することがわかる。この停止面２４は、操作レバー１８の揺動方向で開放位置に向けて配置され、加圧アーム部分２１は、締付ばね３の操作部分１５と操作要素１４との接触部と、揺動軸受１９との間の結合線を少なくとも通過して動くことができ、揺動方向におけるこの結合線の後まで停止面２４と接触しない。これにより、さらなる揺動が防止され、操作レバー１８を、死点を越えた位置に保持する。図示の実施例において、いずれの場合も、加圧アーム部分２１が、揺動軸受１９を通る結合線を横切り操作方向Ｂに配向された停止面２４が開放位置への揺動方向においてこの結合線の後方に配置されているとき、死点を越えた位置が保証されている。この結合線は、操作要素１４の直線運動方向に対して平行に、したがって、操作要素１４の図示されていない案内支持に対して平行に配向されている。停止面２４により、操作レバー１８のさらなる回転揺動が阻止されかつ操作レバー１８は開放位置において死点を越えた位置に保持され、この場合、締付ばね３の力は操作要素１４に作用する。

図示の第１実施形態において、加圧アーム部分２１およびレバーアーム部分２０は共通の揺動軸受１９から相互に反対方向に突出する。加圧アーム部分２１およびレバーアーム部分２０は、それらの主伸長方向（例えば中心軸線）により相互に（９０°より大きい）鈍角をなして配向されている。加圧アーム部分２１とレバーアーム部分２０の間の内角は例えば１８０°ないし１２０°の範囲に制限されていてもよい。

図２ａ）は、ばね力締付接続部１の第２実施形態の概略図を示す。この場合、本質的に上記の構成が参照可能である。第１実施形態との相違は操作レバー１８の形状にある。加圧アーム部分２１は、揺動軸受１９の、レバーアーム部分２０と同じ側に存在する。加圧アーム部分２１およびレバーアーム部分２０はそれらの主伸長方向（例えば中心軸線）により相互に（９０°より小さい）鋭角をなして配向されている。加圧アーム部分２１とレバーアーム部分２０の間の内角は例えば１０°ないし９０°の範囲に制限されていてもよい。

図２ａ）に示した開放位置において、加圧アーム部分２１はこのとき揺動軸受１９から当接面２２の方向に配向されかつ当接面２２に当接する。加圧アーム部分２１はこのとき操作要素１４の側部に隣接して位置決めされている。これは第１実施例における配向に対応しかつ締付ばね３を開放させるように案内する。

図２ｂ）は、閉鎖位置にある、ばね力締付接続部１の第２実施形態の概略図を示す。操作レバー１８の揺動により、加圧アーム部分２１は挿入される電気導体８の導体挿入方向とは反対方向に配向されている。レバーアーム部分２０は、第１実施例における開放位置にある場合（図１ａ）と同様に絶縁材ハウジング２から離れるように上方に突出する。

図示されていない停止面２４が第１実施例と同様に設けられていてもよいことは任意であり、停止面はこのとき揺動軸受１９の反対側で空間的にオフセットされ（換言すれば、ずれた位置に配置され）、ほぼフィンガ１７の上方の空間内において当接面２２から突出する。

操作レバー１８の揺動による締付ばね３の操作は、第１実施例においてはレバーアーム部分２０への引上げ力（換言すれば、引張方向の力）の付加により、および第２実施例においてはレバーアーム部分２０への押下力（換言すれば、圧縮方向の力）の付加により行われる。

図３ａ）は、図１ａ）および１ｂ）に示したばね力締付接続部１の第１実施例の一変更態様を示す。操作レバー１８は鏡像対称に構成されているので、レバーアーム部分は閉鎖位置において導体挿入方向Ｌの方向に配向されていることがわかる。この場合もまた、操作は操作レバー１８への引上げ力の付勢により行われる。図示されていない停止面２４が第１実施例と同様に設けられていてもよいことは任意であり、停止面はこのときそれに対応して反対側でほぼフィンガ１７の上方の空間内に当接面２２から突出する。

図３ｂ）は、図２ａ）および２ｂ）に示したばね力締付接続部１の第２実施例の一変更態様を示す。操作レバー１８は鏡像対称に構成されているので、レバーアーム部分は開放位置において導体挿入方向Ｌの方向に配向されていることがわかる。この場合もまた、操作は操作レバー１８への引上げ力の付勢により行われる。図示されていない停止面２４が第１実施例と同様に設けられていてもよいことは任意である。

図４は、その装着脚５により母線４に装着された、上記ばね力締付接続部１に適した締付ばね３の斜視図を示す。このために、母線４の当接部分７から保持開口２５を有する保持フレーム６が突出する。装着脚５の自由端部は、締付ばね３を母線４にその位置内に固定するようにこの保持開口２５内に突出する。

装着脚５にばねアーチ１３が続き、ばねアーチは締付脚９に移行する。締付脚９は締付舌片２６を有し、締付舌片はその自由端部に締付端縁１０を有する。さらに、フレーム要素２７が締付脚９と結合されている。このフレーム要素２７は締付脚９から突出しかつこれと一体に形成された２つの側部ウェブ２８ａ、２８ｂを有し、側部ウェブはそれらの端部において横ウェブ２９により相互に結合されていてもよいことは任意である。フレーム要素２７は、操作要素１４がそれに操作力を付勢可能な操作部分を提供する。側部ウェブ２８ａ、２８ｂが適切な寸法を有しているとき、横ウェブ２９はなくてもよい。横ウェブ２９は導体挿入方向Ｌにおいて締付端縁１０の後側に配置されていることがわかる。横ウェブ２９は、この場合、図示の静止位置において、締付舌片２６の締付端縁１０と同様に母線４に当接してもよい。

さらに、母線４に接点端縁３０が形成されていることがわかる。締付舌片２６の締付端縁１０は、それが接点端縁３０と共に電気導体８を挟み付けるための締付位置を形成するように設計され、これにより、締付ばね３の締付力は接点端縁３０に集中される。

図示の実施例において、母線４に、２つのフォーク舌片３１ａ、３１ｂによりプラグ接点ソケット３２が形成されている。
図５ａ）は、絶縁材ハウジング２を有するばね力締付接続部１の第３実施形態を示す。

この実施例において、操作レバー３３として、挿入方向Ｅに自由空間３４内に挿入可能な、例えばねじ回しのような別個の操作工具が設けられている。２つの位置において略図で示された操作レバー３３並びに矢印により示されているような、操作工具として設計された操作レバー３３の揺動により、このとき、操作要素３５は、締付位置を開放するように絶縁材ハウジング２内で直線状に移動可能である。

絶縁材ハウジング２内に、それを介して電気導体８が導体挿入方向Ｌに絶縁材ハウジング２の内部空間内に挿入可能な導体挿入チャネル３６が見えている。導体挿入チャネルは比較的大きいが、中に挿入された導体案内開口を有するカバー部品（図示されていない）のはめ込みにより低減された断面を有してもよい。

図５ｂ）は、図５ａ）からのばね力締付接続部１の斜視背面図を示す。ここで、プラグ接点ソケット３２に案内する、プラグコネクタを受け入れるための後方差込開口３７が見えている。

ばね力締付接続部１の構造が図６ａ）の側断面図および図６ｂ）の斜視断面図からわかる。操作要素３５は自由空間３４内において絶縁材ハウジング２の当接面３９に対向する支持面３８を有することがわかる。当接面３９は、矢印により示された、操作工具（すなわち操作レバー３３）用支点Ｄを形成し、操作工具はこの点において絶縁材ハウジング２に支持される。操作要素３５の反対側支持面３８は、操作工具が絶縁材ハウジング２の方向に揺動したときにそれに沿って滑動する反対側支持を形成する。この場合、操作要素３５は操作方向Ｂに直線状に上方に移動され、このようにして、締付ばね３の締付脚９（図示されていない）を運動させかつ電気導体８を挟み付けるためにまたは挟み付けられた電気導体８を取り出すために締付位置を開放可能である。

操作要素３５は絶縁材ハウジング２の内部空間内に突出しかつその端部にフィンガ４０を有することがわかる。これは締付ばね（図示されていない）の図示されていない操作部分の下側に係合する。

この操作部分は例えば締付脚９の側部から突出するブラケットであってもよい。
さらに、操作要素３５の支持面３８は対向当接面３９の方向に向かって湾曲された軌道形状を有することがわかる。さらに、効果的に作用する支持面３８は、操作工具（すなわち操作レバー３３）の伸長方向ないしはその挿入方向Ｅに、絶縁材ハウジング２の当接面３９に対してオフセットされて（換言すれば、ずれて）配置されていることがわかる。

図７ａ）は、開放位置にある、図５ａ）、５ｂ）、６ａ）および６ｂ）からのばね力締付接続部１を側断面図で示し、および７ｂ）は、斜視断面図で示す。操作工具（操作レバー３３）はここでは絶縁材ハウジング２の方向に下方に揺動されていることがわかる。この場合、操作要素３５はここでは絶縁材ハウジング２からかなり離れて直線状に突出されたので、操作工具は支持面３８に続く係止面４１に当接する。

操作工具（操作レバー３３）が当接面３９および支持面３８により境界が形成された自由空間３４内に挿入されていることもまたわかる。操作レバー３３が操作要素３５と絶縁材ハウジング２の間にさらに挿入されていればいるほど、自由空間３４は高さ方向（すなわち操作方向Ｂ）に増大する。さらに、操作要素３５はそれ自身の間に操作レバー３３を受け入れるように間隔配置された２つの案内壁４２を有し、案内壁は直線状に移動可能に絶縁材ハウジング２内に支持されていることがわかる。案内壁４２の少なくとも１つはその自由端部にフィンガ（換言すれば、指状部）３９を有し、フィンガは締付脚９の操作部分１５（図示されていないが、図１ａ）を参照）の下側に係合する。この操作部分１５は、図４からの実施例の側部ウェブ２８ａ、２８ｂによりまたは締付舌片２６により提供されてもよい。

自由空間３４は絶縁材ハウジング２内に斜めに向きかつ操作工具として設計された操作レバー３３の幅に適合されたチャネルとして形成されていることがわかる。このチャネルは、ここでは、操作要素３５が直線状に移動されたときに拡大する。自由空間３４は、その底部に、係止面４１に対向する段部４３を有する。図７ａ）および７ｂ）に示す開放位置において、操作工具はこのとき図示のように自由空間３４内に深く挿入可能であり、これにより、操作工具の自由端部は段部４３に当接しかつ対向側において係止面４１が操作工具に作用する。この場合、図示されていない締付ばね３により、締付ばね３の操作部分１５のフィンガ４０との当接を介してばね力が操作要素３５に付勢され、ばね力により、操作工具（すなわち操作レバー３３）は図示の位置に堅く締め付けられる。

図５ａ）ないし７ｂ）に示した第３実施形態は、図示の操作レバー３３が別個の部品ではなく、揺動可能に絶縁材ハウジングに支持されたレバーアームとして設計されたものの一変更態様であるともまた考えられる。

上記実施形態において、レバーアーム部分２０または操作工具として設計された操作レバー３３は、挟み付けられる導体８の方向にまたはそれから離れる方向に向けられてもよい。操作要素１４、３５の直線案内はそれとは無関係であるので、両方の変更態様は同様に実現可能である。

図８に示したばね力締付接続部１は絶縁材ハウジング２を有し、その中に母線４および締付ばね３を含む他の要素が配置されているが、図８の図においてはこれらは見えていない。ばね力締付接続部１は操作レバー１８を有し、操作レバーは揺動軸受１９を介して操作要素１４に支持されている。操作要素１４は、特に、図５ａ）、５ｂ）により記載された操作要素３５と同様に形成されていてもよい。操作レバー１８は同様にレバーアーム部分２０を有し、レバーアーム部分を介して、操作レバーは手動で操作可能である。絶縁材ハウジング２は導体挿入チャネル３６を有し、その中に電気導体が挿入可能である。

図８は、操作レバー１８の揺動運動の１つの端部位置を形成する閉鎖位置（図ａ）にある操作レバー１８を有するばね力締付接続部を示す。図ｂにおいて、操作レバーは、操作レバー１８の揺動運動の他の端部位置を形成する開放位置に揺動されている。図ｃに、操作レバーが閉鎖位置に対応する端部位置を超えてさらに揺動されたことにより過圧位置に揺動されていることが示されている。

図９は、図８によるばね力締付接続部を側断面図で示し、この場合、操作レバー１８は開放位置に存在する。特に、絶縁材ハウジング２内に配置された、締付脚９、ばねアーチ１３および装着脚５を有する締付ばね３が示されている。装着脚５は母線４の保持フレーム６に固定されている。操作レバー１８は開放位置にあるので、操作要素１４の当接面３９を介して締付脚９は上方にたわまされ、これにより、締付脚９の締付端縁は母線４の当接部分７に当接していない。

操作レバー１８は、第１部分４４を越えてそれに対してある角度をなして移行する第２部分４５に伸長する当接面を有する。操作レバー１８が閉鎖位置に存在する場合、当接面の第１部分４４は絶縁材ハウジング２に当接する。図からわかるように、レバー１８は開放位置において当接面の第２部分４５を介して絶縁材ハウジング２に支持され、かつこの場合、締付ばね３の力により絶縁材ハウジング２に対して力が付勢される。

図９において、さらに、操作レバー１８が開放位置において絶縁材ハウジング２に当接する、絶縁材ハウジング２における領域に、斜めに移行する過圧輪郭４６が続くことがわかる。操作レバー１８が開放位置（図９）に存在する場合、過圧輪郭４６は機械的ストッパを形成し、ストッパにより、ユーザは、操作レバーがその端部位置に存在することを感じ取る。しかしながら、ここに示した実施形態において、過圧が可能である。

図１０は、過圧位置にある操作レバー１８を有するばね力締付接続部を示す。図からわかるように、操作レバー１８の当接面の第２部分４５もまた過圧部分４６を乗り越えかつその後方の位置において絶縁材ハウジング２に当接する。この過圧位置から、操作レバー１８は、操作レバー１８を損傷させたりまたは離脱させたりすることなく、容易に再び開放位置または閉鎖位置に運動可能である。

図１１は、操作レバー１８およびその過圧可能性に関して前記実施形態に対応する、ばね力締付接続部の他の実施形態を示す。図面を見やすくするために、この図においては締付ばね３並びに大部分の母線４は図示されていないので、特に、操作部分１５に対応して締付部分９またはそれと一体に成形された締付ばね３の操作部分に対する駆動部を形成する操作要素１４の当接面３９の位置がよくわかる。

さらに、ばね力締付接続部は、母線４の保持フレーム６に一体成形可能なフォーク舌片３１ａ、３１ｂを備えた、絶縁材ハウジング２から突出するプラグ接点ソケット３２を有して設計されていてもよいことがわかる。このプラグ接点ソケット３２内に接点ピン４７が挿入可能である。

１ ばね力締付接続部
２ 絶縁材ハウジング
３ 締付ばね
４ 母線
５ 装着脚
６ 保持フレーム
７ 当接部分
８ 電気導体
９ 締付脚
１０ 締付端縁
１１ 裸端部
１２ 導体貫通開口
１３ ばねアーチ
１４ 操作要素
１５ 操作部分
１６ 案内壁
１７ フィンガ
１８、３３ 操作レバー
１９ 揺動軸受
２０ レバーアーム部分
２１ 加圧アーム部分
２２ 当接面
２３ 当接輪郭
２４ 停止面
２５ 保持開口
２６ 締付舌片
２７ フレーム要素
２８ａ、２８ｂ 側部ウェブ
２９ 横ウェブ
３０ 接点端縁
３１ａ、３１ｂ フォーク舌片
３２ プラグ接点ソケット
３４ 自由空間
３５ 操作要素
３６ 導体挿入チャネル
３７ 差込開口
３８ 支持面
３９ 当接面
４０ フィンガ
４１ 係止面
４２ 案内壁
４３ 段部
４４ 第１部分
４５ 第２部分
４６ 過圧輪郭
４７ 接点ピン
Ｂ 操作方向
Ｄ 支点
Ｅ 挿入方向
Ｌ 導体挿入方向

Claims (31)

1. 電気導体（８）を挟み付けるためのばね力締付接続部（１）であって、この場合、ばね力締付接続部（１）は、電気導体（８）をばね力締付接続部（１）に締め付けるための少なくとも１つの締付ばね（３）および締付ばね（３）を操作するための少なくとも１つの揺動可能な操作レバー（１８）を有し、この場合、操作レバー（１８）は、締付ばね（３）に形成された導体締付位置が開放されている開放位置と、締付位置が閉鎖されている閉鎖位置の間で往復運動可能である、ばね力締付接続部（１）において、ばね力締付接続部（１）は、揺動可能な操作レバー（１８）により操作可能な操作要素（１４、３５）を有し、操作要素はほぼ直線状に移動可能な引上げ要素として設計され、これにより、操作レバー（１８）の開放位置への揺動時に、締付位置が、締付ばね（３）に作用する引上げ力により開放されることを特徴とするばね力締付接続部（１）。
2. 絶縁材ハウジング（２）、母線（４）および締付ばね（３）を含み、締付ばねは、装着脚（５）、ばねアーチ（１３）、締付脚（９）および操作部分（１５）を有し、この場合、締付脚（９）は締付端縁（１０）を有しおよび締付端縁（１０）は母線（４）と共に電気導体（８）を締付端縁（１０）と母線（４）の間に挟み付けるための締付位置を形成し、および絶縁材ハウジング（２）内に可動に支持されかつ操作部分（１５）に力を加えるように設計された操作要素（１４、３５）を含む、電気導体（８）を挟み付けるためのばね力締付接続部（１）、特に請求項１に記載のばね力締付接続部において、操作要素（１４、３５）は直線状に移動可能に絶縁材ハウジング（２）内に支持され、かつ締付ばね（３）の操作部分（１５）から、装着脚（５）の母線（４）との当接面または絶縁材ハウジング（２）により展張された平面を越えて伸長し、この場合、操作要素（１４、３５）は、装着ばね（３）の操作部分（１５）に、操作部分（１５）の、母線（４）における装着脚（５）の当接面とは反対側で力を加えるように設計されていることを特徴とするばね力締付接続部（１）。
3. 揺動可能にばね力締付部に設けられた操作レバー（１８）は操作要素（１４）の軸受部分に支持され、および絶縁材ハウジング（２）は操作レバー（１８）用当接面（２２）を有し、この場合、軸受部分および当接面（２２）は、操作要素（１４）が、絶縁材ハウジング（２）の当接面（２２）上に支持されかつ操作要素（１４）の軸受部分に支持された操作レバー（１８）の揺動により直線状に移動可能なように、相互に適合されていることを特徴とする請求項１または２に記載のばね力締付接続部（１）。
4. 操作要素（１４）の軸受部分と絶縁材ハウジング（２）の当接面（２２）の間に、操作レバー（１８）の一部分を受け入れるための自由空間が存在することを特徴とする請求項３に記載のばね力締付接続部（１）。
5. 操作レバー（１８）は揺動軸受（１９）を介して操作要素（１４）に配置されていることを特徴とする請求項３または４に記載のばね力締付接続部（１）。
6. 操作レバー（１８）はレバーアーム部分（２０）および加圧アーム部分（２１）を有し、これらはそれぞれ揺動軸受（１９）から相互に異なる方向に突出することを特徴とする請求項５に記載のばね力締付接続部（１）。
7. 加圧アーム部分（２１）はレバーアーム部分（２０）に対して反対方向に突出しかつ揺動軸受（１９）を通過するレバーアーム部分（２０）の長さ方向軸に対して鈍角をなして伸長することを特徴とする請求項６に記載のばね力締付接続部（１）。
8. 加圧アーム部分（２１）およびレバーアーム部分（２０）は揺動軸受（１９）の同じ側に存在しかつ加圧アーム部分（２１）は揺動軸受（１９）を通過するレバーアーム部分（２０）の長さ方向軸に対して鋭角をなして伸長することを特徴とする請求項６に記載のばね力締付接続部（１）。
9. 操作レバー（１８）は絶縁材ハウジング（２）の当接面（２２）と滑り支持を形成するための当接輪郭（２３）を有することを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載のばね力締付接続部（１）。
10. 絶縁材ハウジング（２）は操作レバー（３３）用当接面（３９）を有しおよび操作要素（３５）は絶縁材ハウジング（２）の当接面（３９）に対向する支持面（３８）を有すること、絶縁材ハウジング（２）の当接面（３９）と操作要素（３５）の支持面（３８）の間に操作レバー（３３）の一部分を受け入れるための自由空間が存在すること、および操作レバー（３３）は自由空間（３４）内に挿入可能な操作工具であり、この場合、当接面（３９）および支持面（３８）は自由空間（３４）内に挿入された操作工具の伸長方向（Ｅ）に相互にずれていることを特徴とする請求項１または２に記載のばね力締付接続部（１）。
11. 操作レバー（１８、３３）は挟み付けられる電気導体（８）の方向に向けられるように設計されていることを特徴とする請求項１ないし１０のいずれかに記載のばね力締付接続部（１）。
12. 操作要素（１４、３５）は締付ばね（３）の側部に隣接して伸長しかつ絶縁材ハウジング（２）に直線状に移動可能に設けられた案内壁（１６、４２）および案内壁（１６、４２）から操作部分（１５）の下側に伸長するフィンガ（１７、４０）を有することを特徴とする請求項１ないし１１のいずれかに記載のばね力締付接続部（１）。
13. 締付ばね（３）はＵ形状に曲げられた脚ばねであり、および締付ばね（３）の操作部分（１５）は締付端縁（１０）から間隔をなして締付脚（９）に配置されているかまたは締付脚（９）と結合されていることを特徴とする請求項１ないし１２のいずれかに記載のばね力締付接続部（１）。
14. 締付ばね（３）の操作部分（１５）は締付脚（９）の側部から突出する突起に形成されていることを特徴とする請求項１２に記載のばね力締付接続部（１）。
15. 締付ばね（３）の操作部分（１５）は、締付脚（９）と共に存在する側部ウェブ（２８ａ）および側部ウェブに配置される横ウェブ（２９）を有するフレーム要素（２７）として設計され、この場合、締付端縁（１０）を備えた締付舌片（２６）が締付脚（９）から側部ウェブ（２８ａ）に隣接して突出しかつ横ウェブ（２９）は挿入方向（Ｅ）において締付端縁（１０）の前側または後側に配置されていることを特徴とする請求項１ないし１４のいずれかに記載のばね力締付接続部（１）。
16. 締付ばね（３）の操作部分（１５）は、締付脚（９）と共に存在しかつ相互に間隔配置された２つの側部ウェブ（２８ａ、２８ｂ）および側部ウェブ（２８ａ、２８ｂ）を結合する横ウェブ（２９）を有するフレーム要素（２７）として形成され、この場合、締付端縁（１０）を備えた締付舌片（２６）が締付脚（９）から側部ウェブ（２８ａ、２８ｂ）の間に突出しかつ横ウェブ（２９）は挿入方向（Ｅ）において締付端縁（１０）の前側または後側に配置されていることを特徴とする請求項１ないし１５のいずれかに記載のばね力締付接続部（１）。
17. 横ウェブ（２９）は電気導体（８）を挟み付けるための追加の締付端縁を有することを特徴とする請求項１４に記載のばね力締付接続部（１）。
18. 絶縁材ハウジング（２）は凹部を有しおよび当接面（２２、３９）が凹部に配置されていることを特徴とする請求項１ないし１７のいずれかに記載のばね力締付接続部（１）。
19. 装着脚（５）は母線（４）の差込開口（３７）内に挿入されていることを特徴とする請求項１ないし１８のいずれかに記載のばね力締付接続部（１）。
20. 絶縁材ハウジング（２）は、操作レバー（１８、３３）を、締付位置が開放された、死点を越えた位置または係止位置内に保持するように配向された表面部分を有することを特徴とする請求項１ないし１９のいずれかに記載のばね力締付接続部（１）。
21. 電気導体（８）を挟み付けるためのばね力締付接続部（１）であって、この場合、ばね力締付接続部（１）は電気導体（８）をばね力締付接続部（１）に締め付けるための少なくとも１つの締付ばね（３）および締付ばね（３）を操作するための少なくとも１つの揺動可能な操作レバー（１８）を有し、この場合、操作レバー（１８）は、締付ばね（３）に形成された導体締付位置が開放されている開放位置と締付位置が閉鎖されている閉鎖位置の間で往復運動可能であり、この場合、開放位置および閉鎖位置は、操作レバー（１８）がそこにおいて機械的ストッパに当接する、操作レバー（１８）の揺動運動の端部位置を形成する、ばね力締付接続部（１）において、操作レバー（１８）は、ばね力締付接続部（１）の部品を損傷させることなく、または操作レバー（３）をばね力締付接続部（１）から離脱させることなく、端部位置のうちの一方を越えて過圧位置に揺動可能であることを特徴とするばね力締付接続部（１）。
22. ばね力締付接続部（１）は請求項１ないし１９のいずれかに記載のように設計され、および操作レバー（１８）は操作要素（１４、３５）を直線状に操作するように設計されていることを特徴とする請求項２１に記載のばね力締付接続部。
23. 操作レバー（１８）の少なくとも１つの過圧位置への運動により、操作要素（１４、３５）は直線状に移動可能であることを特徴とする請求項２２に記載のばね力締付接続部。
24. 操作レバー（１８）は直線状に移動可能な操作要素（１４、３５）に回転可能に支持され、この場合、操作レバー（１８）は、操作レバー（１８）の少なくとも１つの過圧位置への運動時に、操作要素（１４、３５）の直線移動を実行することを特徴とする請求項２３に記載のばね力締付接続部。
25. ばね力締付接続部（１）は、絶縁材ハウジング（２）またはばね力締付接続部（１）の他の部品に形成された過圧輪郭（４６）を有し、操作レバー（１８）の当接輪郭（４４、４５）が、操作レバー（１８）の過圧位置への運動時にそれに沿って滑動することを特徴とする請求項２１ないし２３のいずれかに記載のばね力締付接続部。
26. 過圧輪郭（４６）は少なくとも部分的に操作要素（１４、３５）の直線運動方向に対して斜めに延びていることを特徴とする請求項２５に記載のばね力締付接続部。
27. 操作レバー（１８）の操作力は端部位置から過圧位置への操作レバーの運動時に大きくなることを特徴とする請求項２０ないし２５のいずれかに記載のばね力締付接続部。
28. 操作レバー（１８）はばね力締付接続部の保持部品に取り付けられ、特に操作要素（１４、３５）に取り付けられ、およびそれから破損することなく離脱可能ではないことを特徴とする請求項１ないし２７のいずれかに記載のばね力締付接続部。
29. 操作レバー（１８）は揺動軸受（１９）を介してばね力締付接続部（１）の保持部品に取り付けられ、この場合、操作レバー（１８）は揺動軸受（１９）のレバー側の軸受要素を有し、保持部品は揺動軸受（１９）の保持部品側の軸受要素を有し、この場合、保持部品側の軸受要素は、製造時に、レバー側の軸受要素の周りにまたはレバー側の軸受要素に一体形状に直接成形されていることを特徴とする請求項２８に記載のばね力締付接続部。
30. レバー側の軸受要素の材料は保持部品側の軸受要素の材料とは異なる溶融温度を有することを特徴とする請求項２９に記載のばね力締付接続部。
31. 電気導体（８）を挟み付けるためのばね力締付接続部（１）の製造方法であって、この場合、ばね力締付接続部（１）は、電気導体（８）をばね力締付接続部（１）に締め付けるための少なくとも１つの締付ばね（３）および締付ばね（３）を操作するための少なくとも１つの揺動可能な操作レバー（１８）を有し、操作レバーは、揺動軸受（１９）を介してばね力締付接続部（１）の保持部品に取り付けられている、ばね力締付接続部（１）の製造方法において、
    ａ）揺動軸受（１９）のレバー側の軸受要素を有する操作レバー（１８）を製造するステップと、
    ｂ）ばね力締付接続部（１）の保持部品を製造するステップであって、揺動軸受（１９）のレバー側の軸受要素が揺動軸受（１９）の保持部品側の軸受要素によって支持されるように、揺動軸受（１９）の保持部品側の軸受要素を有する保持部品が揺動軸受（１９）のレバー側の軸受要素の周りに形成されることにより、操作レバー（１８）が保持部品に支持される、ステップと、
    ｃ）操作レバー（１８）および操作レバー（１８）が取り付けられているばね力締付接続部（１）の保持部品からなる組立体、並びに締付ばね（３）を含むばね力締付接続部（１）の残りの要素を有するばね力締付接続部（１）を完成させるステップとを含む、ばね力締付接続部（１）の製造方法。

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