JP2018181842A - プラグコネクタおよびプラグ接続を形成する方法 - Google Patents

Abstract

【課題】振動応力が加えられても確実かつ永続的な接触を実現できるプラグコネクタを提供する。【解決手段】本発明は、プラグ接触を介して互いに接続することができる互いに割り当てられたプラグ要素を有する第１のプラグおよび第２のプラグと、差し込まれたプラグを機械的に固定する固定デバイスとを備えるプラグコネクタに関する。固定デバイスには、第１のプラグ上に旋回可能に取り付けられたレバー（３０）が形成され、レバー（３０）は、その旋回軸から偏心して接続要素（３４）を旋回可能に支承し、接続要素（３４）は、その自由端に固定カムを有し、第２のプラグは、固定カムを形状嵌めで収容するように適合されて形成されたレセプタクル（４６）を有し、レセプタクル（４６）は、接続要素（３４）の自由端と協働する斜面（６２）を有しており、固定カムは、斜面（６２）を介して差込み中にレセプタクル（４６）のロック面の後ろへ強制的に案内される。【選択図】図６ａ

Description

本発明は、プラグ接触を介して互いに接続することができる互いに割り当てられたプラグ要素を有する第１のプラグおよび第２のプラグを備えるプラグコネクタに関する。そのようなプラグは、概して知られている。プラグ接続されたプラグを機械的に固定することができる固定デバイスをプラグコネクタの一部として提供することも知られている。

本発明は、詳細には、自動車技術向け、特にエレクトロモビリティ向けのプラグコネクタに関する。自動車には、特に車両内のすべての構造的構成要素に振動応力が加えられるという問題が存在する。したがって、プラグコネクタを特定のやり方で固定しなければならない。特に高圧電流によって電力供給される電気車両の場合、電気プラグ接続の領域内で確実かつ永続的な接触を用いるべきである。自動車では、たとえば製造に関連して異なるモジュールを互いに電気的に接続するために、電気プラグ接続は避けられない。

さらに、基本的な製造条件では、特に自動車産業において接合するべき部品が、所望のやり方で確実に可能な限り誤りなく互いに接合されることが必要とされる。製造に関連して障害のある接続は、車両の障害および苦情を招く可能性がある。

本発明の根本的な問題は、上述したこれらの要件を満たすプラグコネクタを創出することである。この場合、本発明では特に、組立ての問題を可能な限り解消することができる、差し込まれたプラグを機械的に固定する固定デバイスおよび対応する方法を詳述することを望む。

このデバイスの問題を解決するために、本発明によって、請求項１の機構を有するプラグコネクタが詳述される。このプラグコネクタ内で、第１のプラグは、旋回可能に取り付けられたレバーを有し、このレバーは、その旋回軸から偏心して接続要素を旋回可能に支承する。接続要素は、旋回軸の規則的に反対側に位置するその自由端に固定カムを有する。第２のプラグ要素は、固定カムを形状嵌めで収容するように適合されて形成されたレセプタクルを有する。このレセプタクルはロック面を有し、ロック面の後ろに固定カムをロックすることができる。固定カムは、この場所に位置し、差し込まれたプラグを機械的に固定する。しかし、レセプタクルはむしろ、接続要素の自由端と協働する斜面を有し、固定カムを、この斜面を介して差込み中にロック面の後ろへ動くように強制的に案内することができる。この場合、ロック面は、典型的には、差込み中に接合方向に対して実質上直角をなす延長を有する。

本発明による解決策の場合、接合を開始する際、固定カムは、固定カムをレセプタクル内へ導入することができ、すなわち外側からロック面を通過させることができ、接合方向にロック面の後ろへ動かすことができる位置にある。２つのプラグの差込み中に固定カムがこうして典型的には線形に動くことに関連して、接続要素の自由端は斜面を押し付け、それによって接続要素の自由端は、固定カムが後ろから接合方向にロック面に係合する位置へ強制的に動かされる。接続要素の自由端もまた、固定カムとして形成することができる。「自由端」という用語は、概して、接続要素の取付けとは反対側に設けられる自由端領域の識別としてここでは理解されることが意図される。

この構成によって、２つのプラグが差し込まれるとき、固定カムをロック面の後ろへ強制的に案内するための条件が形成され、それによって２つのプラグの誤りのない接続が保証される。

本発明の好ましい発展形態によれば、これは、動作不良に対するさらなる保護方策を示唆し、接続要素は、ばねの初張力を受けて初期位置で保持され、初期位置で、固定カムは、差込み中に接合方向にレセプタクルへの挿入開口に位置合わせされる。ばね要素は、それに対応して、接続要素上の所定の初期位置を強制し、初期位置で、固定カムは挿入開口と位置合わせされ、差込み中にロック面を押し付けるのではなく、挿入開口を通ってロック面の後ろへ動かされる。ばね要素は、初期位置を固定させるものであり、ばね要素は、接続要素の初期位置を固定するように、押下デバイスとして接続要素に作用することが可能である。しかし、ばねは、好ましくは、前述したように固定カムがロック面の後ろに強制的に案内されるまで、レバーの初期位置を固定する働きをし、その旋回運動を防止する。

この目的で、接続要素は、好ましくはロックカムを有し、ロックカムは、初期位置で嵌合面と協働し、嵌合面は、レバーの旋回運動を防止する。嵌合面は、典型的には、第１のプラグ要素のハウジングの表面である。それに対応して、前記ばねは、初期位置でレバーの画定された旋回位置を固定し、この位置で、固定カムは、接合方向に挿入開口と位置合わせされる。

固定カムがロック面の後ろに案内される前にレバーが旋回可能になることを防止するさらなる強制的案内手段が設けられる。これは、そのとき初めて固定カムがレセプタクル内に形状嵌め式で保持されるため、そのとき初めてレバーの旋回運動により、２つのプラグに互いの方へ張力をかけるからである。したがって、本発明の好ましい発展形態によれば、止め面を有するレセプタクルが形成され、接続要素は、プラグ接続を接合するとき、固定カムがロック面の後ろへ案内された後、止め面を強制的に押し付けることが示唆される。接続要素および止め面の協働は、典型的には、接続要素を介してばね要素上へ伝達される。この場合、接続要素は、好ましくは、たとえばレバーおよび／または接続要素上に形成することができる長孔を通って、レバーに対して、旋回可能であるだけでなく、制限範囲内で変位可能に取り付けられる。
接続要素が止め面に当接したことに応答して、接続要素の取付けが長孔内で変位され、それによりロックカムは、ハウジングによって形成される嵌合面からのばねの力に逆らって初期位置から外される。次いでレバーの旋回運動が可能になる。したがって、こうしてレセプタクル内で接続要素を強制的に案内することで、まず接続要素とレセプタクルとの間の形状嵌め接続が形成され、その後に初めて固定デバイスによって２つのプラグを連動するためのレバーの旋回が可能になることが確実に確保される。

固定デバイスは、好ましくは、レバーの旋回軸がレセプタクルと接続要素の旋回軸との間に位置する終了位置で、その作用を発揮する。したがって、２つの差し込まれたプラグの連動は、トグルレバー機構から生じる。さらに、この構成により、旋回運動が一定であると仮定したとき、終了位置にますます近接するにつれて、互いの方への２つの同等物の動きが連続して減少するため、２つのプラグの改善された接合が可能になる。トグルレバー機構は、終了位置において、レバーの旋回方向でレバーの旋回軸の後ろに接続要素の旋回軸とレセプタクルとの間に接続線が存在することから、可能な限り最善の効力を生じる。

本発明の好ましい発展形態によれば、終了位置を固定するために、ロック位置内へ可動である可動の固定要素が設けられることが示唆され、このロック位置で、レバーは、固定要素を介して第１のプラグ要素のハウジングに対してその上で固定される。固定要素は、並進方向および／または回転方向に可動とすることができる。固定要素は、好ましくは、レバー上に設けられ、レバーに変位可能に取り付けられる。固定要素は、好ましくは２つの差し込まれた電気構成要素を交換する場合に損傷を引き起こすことなくプラグ接続を解放することが可能になるように解放可能なラッチカムなどを介して、ロック位置で固定される。

第１のプラグと第２のプラグとの間にプラグ接続を形成する本発明の方法では、接続要素の自由端に設けられる前述した固定カムは、第２のプラグ上に形成されたロック面の後ろへ強制的に案内される。ここで強制的な案内とは、接合に関連して第１のプラグおよび第２のプラグの互いに割り当てられた表面の協働を通じて、固定カムがロック面の後ろへ強制的に動かされることを意味する。本発明のプロセスでは、これは、固定カムが挿入開口に位置合わせされる接続要素の初期位置から、固定カムがロック面の後ろに位置する変位位置まで、相対運動が強制的に案内されることを伴う。こうして固定カムをロック面の後ろへ強制的に案内して配置した後、接続要素を旋回可能に支承するレバーを旋回させることによって、２つのプラグが互いの方へ引き寄せられる。レバーを旋回させることで、それに対応して、終了位置に到達するまで規則的に、２つのプラグが能動的に互いに接近する。

前述したロックカムは、好ましいプロセスを実施するための構造上の例示的な実施形態であり、固定カムがレセプタクル内に形状嵌め式で係合された後、ロックカムによって固定される特有の例示的な実施形態による旋回ロックが、強制的に案内されて外される。強制的に案内された取外しは、特有の例示的な実施形態では、接続要素が止め面に当接することによって、ロックカムをハウジング側の嵌合面に対して持ち上げたことに対する逆反応として実施され、それによりレバーは、終了位置内へ旋回可能になる。

プラグ接続を形成する方法における摩擦力の低減および運動学の改善は、接続要素の旋回軸がレバーの旋回軸に対してロック面とは反対側へ案内されることによって実現される。この場合、ロック面、レバーの旋回軸、および接続要素の旋回軸は、実質上、典型的には接合方向またはプラグイン方向に対して略平行に延びる一直線上に位置する。

その後、好ましいプロセスによれば、レバーを第１のプラグのハウジングに形状嵌め式で結合する固定要素によって、終了位置が固定される。

本発明のさらなる詳細および利点は、図面と組み合わせて例示的な実施形態の以下の説明から明らかになる。

例示的な実施形態の第１のプラグの斜視分解図である。 第１のプラグが組み立てられた状態にある、例示的な実施形態の第２のプラグの斜視分解図である。 例示的な実施形態の第２のプラグの主要部分の斜視平面図である。 例示的な実施形態のわずかに中心を外れた斜視縦断面図である。 第２のプラグのレセプタクルの斜視縦断面図である。 ２つのプラグの接合の異なる段階を示す斜視縦断面図である。 ２つのプラグの接合の異なる段階を示す斜視縦断面図である。 ２つのプラグの接合の異なる段階を示す斜視縦断面図である。 ２つのプラグの接合の異なる段階を示す斜視縦断面図である。 ２つのプラグの接合の異なる段階を示す斜視縦断面図である。 ２つのプラグの接合の異なる段階を示す斜視縦断面図である。 図６による段階ａ〜ｅに対応する異なる段階における例示的な実施形態の斜視側面図である。 図６による段階ａ〜ｅに対応する異なる段階における例示的な実施形態の斜視側面図である。 図６による段階ａ〜ｅに対応する異なる段階における例示的な実施形態の斜視側面図である。 図６による段階ａ〜ｅに対応する異なる段階における例示的な実施形態の斜視側面図である。 図６による段階ａ〜ｅに対応する異なる段階における例示的な実施形態の斜視側面図である。 例示的な実施形態のわずかに中心を外れた斜視縦断面図である。

図１は、プラグコネクタのプラグとして形成された第１のプラグを示し、第１のプラグは、射出成形されたプラスチック製のプラグハウジングを有し、このプラグハウジング内に雌プラグ要素６が収容されており、雌プラグ要素６は、圧着によってそれらの接続端で電気ケーブル８に接続することができる。

さらに、電気ケーブル８の貫通接続を封止するための単心シール１４と、ケーブル８の外装に当接してそれをプラグハウジング４内で張力を逃して保持するようにカバーキャップ１８の円錐形のレセプタクルと相互作用する各電気ケーブル８に対するストレインリリーフ１６とが示されている。

プラグハウジング４は、雌プラグ要素６につながる接続片２０ａ、２０ｂを形成し、接続片２０ａ、２０ｂには、第１のプラグ２を図２〜４に示す第２のプラグ２２内へ明快に差し込むことを可能にするために、表面上に異なる溝が形成される。この目的で、第２のプラグ２２のプラグハウジング２４は、接続片２０の溝の中に係合するガイドウエブを有する（図３参照）。接続片２０は、シール２６を越えて突出しており、シール２６は、プラグハウジング４の円周方向のＵ字溝内に収容され、シールホルダ２８を介してプラグハウジング４に対して固定される。

レバーが参照番号３０で示されており、前記レバーは、プラグハウジング４上に旋回可能に取り付けられる。レバー３０は、本質的に、中心長手方向軸に対して対称の構造を有しており、参照番号３２で示す固定要素および参照番号３４で示す接続要素の取付け側の端部に対する収容空間を開いている。

レバー３０は、接続要素３４を旋回可能に支承するための長孔３６を有する。この目的で、長孔３６は、少なくとも１つの方向に、また任意選択で完全に、接続要素３４上に一体成形された支承ピン３８の外径より大きい直径を有する。したがって、接続要素３４は、レバー３０に対してやはり制限範囲内で並進方向に動かすことができる。構造的構成要素３０、３２、３４は、差し込まれたプラグ２、２２を機械的に固定する固定デバイスの主要要素を形成する。この機能グループを組み立てるために、レバー３０の２つの半体を押し広げて、接続要素３４の取付け側の端部を２つの半体間に動かして収容空間に入れ、支承ピン３８を長孔３６内へ挿入する。同様に、固定要素３２が、レバー３０の２つの半体間に案内される。
固定要素３２は、その主側面から突出する係止ウエブ４０を有し、係止ウエブ４０は、レバー３０の半体上に形成された係止溝４２と協働して、レバー３０に対する固定要素３２のある程度案内された変位運動を可能にし、係止接続によって、固定要素３２がレバー３０に対して固定されるロック位置を固定する。固定要素３２はまた、支承ピン３８および係止ウエブ４０によってレバー３０の２つの半体を互いに対して固定する。

第２のプラグは、接続片２０を収容するように適合されて形成された接続片レセプタクル４４を有し、接続片レセプタクル４４間にレセプタクル４６が設けられる。接続片レセプタクル４４およびレセプタクル４６は、雄プラグ要素４８を収容する第２のプラグ２２のプラグハウジング２４を通って形成される。レセプタクル４６は、プラグハウジング２４の前面を越えて突出し、シールリング５０の上流に、接続要素３４の自由端上に成形された固定カム５４のための挿入開口５２を形成する。固定カム５４は、接続要素３４の細長い接続ウエブ５６を越えて突出する。

以下の説明で詳述するように、レセプタクル４６を形成する収容本体５８が、固定カム５４を収容するように適合されて形成される。

図４は、第１のプラグ２および第２のプラグ２２それぞれをわずかに中心を外れた縦断面図に示す。接合の開始位置が示されており、接続片２０ａ、２０ｂが接続片レセプタクル４４ａ、４４ｂと位置合わせされ、接続要素３４が収容本体５８上に向けられている。

図５は、収容本体５８の詳細を縦断面図に示す。確かに図５は、収容本体５８が別個の構造的構成要素として設けられているという印象を与える。しかし、収容本体５８は、実際には通常、射出成形によって、プラグハウジング２４上に固定して、好ましくは一体に成形される。収容本体５８は、２つのプラグ２、２２の差込み中に接続要素３４の自由端およびその固定カム５４と協働する異なる表面を有する。収容本体５８は、挿入開口５２の反対側に止め面６０を形成し、止め面６０は、接合方向に挿入開口５２の反対側に形成された斜面６２に接続される。挿入開口５２は、止め面６０の反対側に形成されたロック面６４によって内側で区切られる。ロック面６４は、中心長手方向軸に対して外方にずれて設けられるのに対して、斜面６２および止め面６０は、中心長手方向軸と交差する。レセプタクル４６は、中心長手方向軸にて切れ目が入っており、したがって接続ウエブ５６の自由端を収容するように適合されて形成される。

例示的な実施形態のわずかに中心を外れた縦断面図を示す図６ａ〜図６ｆに示すように、いずれの場合も、レバー３０上に一体成形されたばね６６が、内側でレバー３０のそれぞれの半体の相互に対向する側面を越えて突出し、ばね６６は、初張力を受けて接続要素に当接する。支承ピン３８は、このばね６６によって長孔３６の下部領域に押し付けられる。ロックカム６８が、両側で軸方向に支承ピン３８を越えて突出しており、ロックカム６８は、図７ａ〜図７ｃから認識することができ、図６ａおよび図７ａに示す初期位置でプラグハウジング４の嵌合面７０と協働する。ここで、ロックカム６８は、ばね６６の力によって嵌合面７０に押し付けられる。この結果、レバー３０の旋回が防止される。

さらなる説明のために、図６ａに示す特有の運動軸および運動方向を導入する。レバー３０の凹部７４内に係合するプラグハウジング４のハウジングピン７２によって形成されるレバーの旋回軸をＳＨによって示す。プラグハウジング４は、２つの相互に対向するハウジングピン７２を有し、各ハウジングピン７２自体は、レバー３０の対応する半体の凹部７４内にそれぞれ係合される。組み立てるために、これらの半体は、ハウジングピン７２が凹部７４内へ係止するまで、互いの方へ弾性的に動かされる。接続要素３４の旋回軸をＳＶで示す。旋回軸ＳＨおよびＳＶは、互いに対して平行であり、図６ａ〜図６ｆによる突出平面に対して実質上直角をなす。旋回軸ＳＨおよびＳＶは、仮想接続線ＶＬによって互いに接続される。これは、図６ａによる初期位置で、接合方向ＦＲに対して本質的に直角をなして延び、接合方向ＦＲは、たとえば、接続片２０の長手方向の延長によって予め定められており、接続片２０は、２つのプラグ２、２２の差込み中に接続片レセプタクル４４内へ案内される。

２つのプラグ２、２２が互いに接近するとき、接続要素３４の自由端は、図６ａ〜図６ｆに関する下降位置に配置される。この位置は、その初期位置でレバー３０によって予め定められており、初期位置は、レバー３０の両側でのロックカム６８と嵌合面７０との協働によって予め定められている。加えて、接続要素３４は、プラグハウジング内のチャネルの上縁部によって図６ａに示すように、プラグハウジング４のハウジング表面によって下降位置内へ押下することができる。

それにもかかわらず、図６ａに示す初期位置で、固定カム５４は、接合方向ＦＲに挿入開口５２と位置合わせされる。したがって、差込み中、固定カム５４はまず、挿入開口５２を通ってレセプタクル４６に入る。したがって、固定カム５４は、ロック面６４を通る。図５では、固定カム５４は、左から右にレセプタクル４６内へ挿入される。接合の枠組みの範囲内で、接続要素３４の自由前端が斜面６２を押し、その結果、接続要素３４は強制的に案内されて持ち上げられる。その結果、固定カム５４は、接合方向ＦＲにロック面６４の後ろへ案内される。レセプタクル４６のこの摺動ガイドによって、その後、まず固定カム５４がレセプタクル４６内へ導入され、次にロック面６４の後ろへ動かされることが、確実に確保される。斜面６２に沿って案内することによる旋回運動は、斜面６２が止め面６０内へ移行すると終了する。
ここでは、さらなる接合運動が接続要素３４の逆反応を招き、それにより支承ピンは、ばね６６の力に逆らって長孔３６内へ変位する。その結果、ロックカム６８が嵌合面７０から係合解除される。ロックカムのこの相対運動は、図７ａと図７ｂの間の差異に起因する。図７ｂでは、レバー３０は、図６および図７に対して時計回り方向に旋回可能である。レバー３０を旋回させることによって、次いで２つのハウジング４、２４が互いの方へ引き寄せられる。初期位置で接続線ＶＬは、接合方向ＦＲに対して本質的に直角をなして延びるため、レバー３０の旋回運動に関連して、トグルレバー機構が上昇し、それにより、２つのプラグハウジング４、２４が互いにますます近接すると、摩擦力が低くなるが、図６ｅおよび図７ｅに示す終了位置に到達する直前にハウジング４、２４の実効最小の接近を形成する梃子比が得られる。
終了位置は、本質的に、レバー３０の旋回軸ＳＨの周りの接続要素３４の旋回軸ＳＶの死点に対応する。終了位置で、接続線ＶＬは、接合方向ＦＲに対して略平行に位置し、レバーの旋回軸ＳＨは、接続要素の旋回軸ＳＶとレセプタクル４６との間に位置する。したがって、これらの梃子比だけによって、レバー３０の強制的なロックが行われる。終了位置は、レバーがプラグハウジング４に当たって止まることによって予め定めることができる。これにより、たとえば、図６ｅで下に示すように、固定要素３２とは反対側のレバー３０の第２の端部が、プラグハウジング４の嵌合面に当たって止まることが可能になる。

終了位置で、２つのプラグハウジング４、２４は、シール５０の中間層の下で収容本体５８の領域内に封止されて互いに当接し、それによりここでも、汚れまたは湿気が差し込まれたプラグ要素に到達する可能性がなくなる。

変位運動は、図６ａおよび図６ｆを比較することによって明らかになる。固定要素３２は、レセプタクルの方向に、すなわち第２のプラグハウジング２４の方向に変位する。この場合、固定要素３２のＵ字状の外側レセプタクルはそれぞれ、ハウジング側の固定突起７６を介して変位する（図８参照）。終了位置は、固定突起７６と固定要素３２との間のこの形状嵌め接続によってさらに固定される。

２ プラグ
４ プラグハウジング
６ 雌プラグ要素
８ 電気ケーブル
１４ 単心シール
１６ ストレインリリーフ
１８ カバーキャップ
２０ 接続片
２２ 第２のプラグ
２４ プラグハウジング（第２のプラグ）
２６ シール
２８ シールホルダ
３０ レバー
３２ 固定要素
３４ 接続要素
３６ 長孔
３８ 支承ピン
４０ 係止ウエブ
４２ 係止溝
４４ 接続片レセプタクル
４６ レセプタクル
４８ 雄プラグ要素
５０ シールリング
５２ 挿入開口
５４ 固定カム
５６ 接続ウエブ
５８ 収容本体
６０ 止め面
６２ 斜面
６４ ロック面
６６ ばね
６８ ロックカム
７０ 嵌合面
７２ ハウジングピン
７４ 凹部
７６ 固定突起
ＳＨ 旋回軸、レバー
ＳＶ 旋回軸、接続要素
ＶＬ 接続線
ＦＲ 接合方向

Claims (11)

1. プラグ接触を介して互いに接続することができる互いに割り当てられたプラグ要素（６、４８）を有する第１のプラグ（２）および第２のプラグ（２２）と、前記差し込まれたプラグを機械的に固定する固定デバイスとを備えるプラグコネクタにおいて、
   前記固定デバイスは、前記第１のプラグ（２）上に旋回可能に取り付けられたレバー（３０）を備え、前記レバー（３０）は、その旋回軸から偏心して接続要素（３４）を旋回可能に支承し、前記接続要素（３４）は、その自由端に固定カム（５４）を有し、前記第２のプラグ（２２）は、前記固定カム（５４）を形状嵌めで収容するように適合されて形成されたレセプタクル（４６）を有し、前記レセプタクル（４６）は、前記接続要素（３４）の前記自由端と協働する斜面（６２）を有しており、前記固定カム（５４）は、前記斜面（６２）を介して差込み中に前記レセプタクル（４６）のロック面（６４）の後ろへ強制的に案内される
   ことを特徴とするプラグコネクタ。
2. 前記接続要素（３４）は、ばね（６６）の初張力を受けて初期位置（図６ａ、図７ａ）で保持され、前記初期位置で、前記固定カム（５４）は、前記差込み中に接合方向に前記レセプタクル（４６）への挿入開口（５２）に位置合わせされていることを特徴とする、請求項１に記載のプラグコネクタ。
3. 前記レセプタクル（４６）は、止め面（６０）を形成しており、前記接続要素（３４）は、前記固定カム（５４）が前記ロック面（６４）の後ろへ強制的に案内された後、前記止め面（６０）に当接することを特徴とする、請求項１または２に記載のプラグコネクタ。
4. 前記接続要素（３４）は、ロックカム（６８）を有し、前記ロックカム（６８）は、前記初期位置（図６ａ、図７ａ）で嵌合面（７０）と協働し、前記嵌合面（７０）は、前記レバー（３０）の旋回運動を防止し、前記第１のプラグ要素（２）のハウジング（４）によって形成されていることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載のプラグコネクタ。
5. 前記接続要素（３４）を旋回可能に支承する前記レバー（３０）の長孔（３６）が、前記接続要素（３４）の寸法に整合されており、それにより、前記接続要素（３４）が前記止め面（６０）上に位置する場合、前記ロックカム（６８）は、前記ばね（６６）の前記力に逆らって前記嵌合面（７０）から外され、それにより前記レバー（３０）の旋回可能運動が可能になることを特徴とする、請求項４に記載のプラグコネクタ。
6. 前記レバー（３０）上に旋回可能に取り付けられた固定要素（３２）を有しており、前記固定要素（３２）は、終了位置（図６ｅ、図７ｅ）を固定するために、前記レバー（３０）が前記固定要素（３２）を介して前記第１のプラグ（２）の前記ハウジング（４）に対して固定されるロック位置（図７ｆ）内へ可動であることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載のプラグコネクタ。
7. 終了位置で、前記レバー（３０）の旋回軸（ＳＨ）が、前記レセプタクルと前記接続要素（３４）の旋回軸（ＳＶ）との間に位置していることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載のプラグコネクタ。
8. 前記終了位置で、前記レバーの旋回軸（ＳＨ）と前記接続要素（３４）の旋回軸（ＳＶ）とを接続する接続線（ＶＬ）が、前記接合方向（ＦＲ）に対してほぼ横断方向に向けられ、終了位置で、前記接続線（ＶＬ）は、実質上前記接合方向（ＦＲ）に延びていることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載のプラグコネクタ。
9. 第１のプラグ（２）と第２のプラグ（２２）との間にプラグ接続を形成する方法であって、差込み中に、接続要素（３４）の自由端上に設けられた固定カム（５４）が、前記第２のプラグ（２２）に形成されたロック面（６４）の後ろへ強制的に案内され、その後、前記接続要素（３４）を旋回可能に支承するレバー（３０）を旋回させることによって、２つの前記プラグ（２、２２）が互いの方へ引き寄せられる方法。
10. 前記固定カム（５４）が前記レセプタクル内に形状嵌め式で係合された後、前記レバー（３０）の旋回ロック（６８、７０）が、強制的に案内されて外され、それにより前記レバー（３０）を終了位置内へ旋回させることができ、前記終了位置では、前記レバー（３０）の旋回軸（ＳＨ）が、前記レセプタクル（４６）と前記接続要素（３４）の旋回軸（ＳＶ）との間に位置することを特徴とする、請求項９に記載の方法。
11. 前記終了位置は、前記レバー（３０）を前記第１のプラグ（２）のハウジング（４）に形状嵌め式で結合する固定要素（３２）によって固定されることを特徴とする、請求項９または１０に記載の方法。

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