WO2022181388A1 - 自動変速機、自動変速機の制御方法、及びプログラム - Google Patents

自動変速機、自動変速機の制御方法、及びプログラム Download PDF

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WO2022181388A1
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WO
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rotation speed
upshift
engine
input shaft
rotational speed
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PCT/JP2022/005888
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French (fr)
Inventor
誠一郎 高橋
孝治 齊藤
Original Assignee
ジヤトコ株式会社
日産自動車株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to an automatic transmission, an automatic transmission control method, and a program.
  • Patent Document 1 discloses a control device for a vehicle that changes a shift line used for shifting an automatic transmission when the throttle is fully open based on whether or not the engine speed can be controlled by engine speed control means. there is In this control device, when the engine rotation speed is controllable, gear shifting is performed with the engine rotation speed being higher than when the engine rotation speed is not controllable.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to perform an upshift while the engine speed is high when the driver's acceleration request is large.
  • a torque converter is arranged downstream of a drive source in a power transmission path and has a lockup clutch
  • a transmission is arranged downstream of the torque converter and changes the gear ratio between an input shaft and an output shaft.
  • mechanism in a state in which the lockup clutch is engaged, upshifting is started when the rotation speed of the input shaft reaches a first rotation speed, and the lockup clutch is released or disengaged.
  • an upshift is started when the rotation speed of the input shaft reaches a second rotation speed obtained by subtracting a first predetermined rotation speed from the first rotation speed. , is smaller as the output torque of the drive source is larger.
  • the first predetermined rotational speed is small. Therefore, since the upshift is performed while the engine rotation speed is higher, it is possible to increase the engine rotation speed to meet the driver's acceleration request before shifting. Therefore, when the driver's acceleration request is large, an upshift can be performed while the engine speed is high.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a vehicle equipped with an automatic transmission according to an embodiment of the invention.
  • FIG. 2 is a flow chart showing a shift control process during acceleration performed by the transmission controller.
  • FIG. 3 is a diagram conceptually explaining the upshift determination rotation speed.
  • FIG. 4 is a timing chart for explaining shift control during acceleration.
  • FIG. 5 is a diagram conceptually explaining the look-ahead vehicle speed.
  • FIG. 6 is a flowchart showing the delay control based on the predicted vehicle speed performed by the transmission controller.
  • FIG. 7 is a diagram conceptually explaining the delay control based on the predicted vehicle speed.
  • FIG. 8 is a timing chart for explaining a case in which delay control based on the predicted vehicle speed is further applied to the shift control during acceleration shown in FIG.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a vehicle 100 equipped with an automatic transmission 20 according to an embodiment of the invention.
  • vehicle 100 includes engine 10 as a drive source, automatic transmission 20 , engine controller 30 , and transmission controller 40 .
  • the automatic transmission 20 includes a torque converter 2 , a forward/reverse switching mechanism 3 as a power transmission mechanism, a variator 4 as a transmission mechanism, a hydraulic control circuit 5 and an oil pump 6 .
  • the rotation generated by the engine 10 is transmitted to the drive wheels 50 through a power transmission path formed by the torque converter 2, the forward/reverse switching mechanism 3, the variator 4, the gear set 7, and the differential gear device 8. be.
  • the torque converter 2 is arranged downstream of the engine 10 in the power transmission path.
  • the torque converter 2 is provided with a lockup clutch 2a.
  • the lockup clutch 2a When the lockup clutch 2a is engaged, the input shaft 2b as an input element of the torque converter 2 and the output shaft 2c as an output element are directly connected, and the input shaft 2b and the output shaft 2c rotate at the same speed. Therefore, when the lockup clutch 2a is engaged, the rotation of the output shaft 10a of the engine 10 is directly transmitted from the output shaft 2c of the torque converter 2 to the forward/reverse switching mechanism 3.
  • the forward/reverse switching mechanism 3 has a double pinion planetary gear set as a main component, and its sun gear is coupled to the engine 10 via the torque converter 2, and the carrier is coupled to the input shaft 4d (primary pulley 4a) of the variator 4.
  • the forward/reverse switching mechanism 3 further includes a forward clutch 3a that directly connects the sun gear and the carrier of the double pinion planetary gear set, and a reverse brake 3b that fixes the ring gear.
  • the input rotation is transmitted as it is to the primary pulley 4a, and when the reverse brake 3b is engaged, the input rotation from the engine 10 via the torque converter 2 is reversely decelerated and transmitted to the primary pulley 4a.
  • the variator 4 is arranged downstream of the engine 10 and the torque converter 2 in the power transmission path.
  • the variator 4 is a transmission mechanism (continuously variable transmission mechanism) that continuously changes the speed of the rotation of the engine 10 transmitted to the input shaft 4 d and transmits it to the drive wheels 50 from the output shaft 4 e. That is, the variator 4 changes steplessly the gear ratio between the input shaft 4d and the output shaft 4e.
  • the variator 4 is an endless member that is wound around a primary pulley 4a provided on the engine 10 side, a secondary pulley 4b provided on the drive wheel 50 side, and the primary pulley 4a and the secondary pulley 4b in the power transmission path. and a belt 4c of
  • the hydraulic pressure supplied to the primary pulley 4a and the hydraulic pressure supplied to the secondary pulley 4b are controlled to change the contact radii between the pulleys 4a and 4b and the belt 4c, thereby changing the gear ratio.
  • Belt 4c contacts sheave surfaces 4f and 4g of pulleys 4a and 4b to transmit power between primary pulley 4a and secondary pulley 4b.
  • the oil pump 6 is a mechanical oil pump that receives the rotation of the engine 10 and is driven using part of the power of the engine 10 . Oil discharged from the oil pump 6 is supplied to the hydraulic control circuit 5 .
  • the hydraulic control circuit 5 includes a regulator valve 5a that adjusts the pressure of hydraulic oil supplied from the oil pump 6 to generate a required hydraulic pressure, a primary solenoid valve 5b that adjusts the hydraulic pressure supplied to the primary pulley 4a, and a secondary pulley 4b.
  • a secondary solenoid valve 5c that adjusts the hydraulic pressure supplied to the lockup clutch 2a
  • a lockup solenoid valve 5d that adjusts the hydraulic pressure supplied to the lockup clutch 2a, the hydraulic pressure that is supplied to the forward clutch 3a, and the hydraulic pressure that is supplied to the reverse brake 3b.
  • a manual valve 5f for switching hydraulic pressure supply paths to the forward clutch 3a and the reverse brake 3b.
  • the hydraulic control circuit 5 supplies the adjusted hydraulic pressure to each part of the torque converter 2 , the forward/reverse switching mechanism 3 , and the variator 4 based on the control signal from the transmission controller 40 .
  • the engine controller 30 is composed of a microcomputer equipped with a CPU, RAM, ROM, input/output interface, and the like.
  • the engine controller 30 performs various processes by reading and executing programs stored in the ROM by the CPU.
  • the engine controller 30 can also be composed of a plurality of microcomputers.
  • the engine controller 30 controls the rotation speed, torque, etc. of the engine 10 based on signals from various sensors that detect the state of each part of the vehicle 100 .
  • the transmission controller 40 is composed of a microcomputer equipped with a CPU, RAM, ROM, input/output interface, etc., and is communicatively connected to the engine controller 30 .
  • the transmission controller 40 performs various processes by reading and executing programs stored in the ROM by the CPU.
  • the transmission controller 40 can also be composed of a plurality of microcomputers.
  • the transmission controller 40 and the engine controller 30 may be integrated into one controller.
  • the transmission controller 40 controls the engagement state of the lockup clutch 2a, the gear ratio of the variator 4, the engagement state of the forward clutch 3a and the reverse brake 3b, etc. based on signals from various sensors that detect the state of each part of the vehicle 100. do.
  • the transmission controller 40 receives a signal from an accelerator pedal opening sensor 61 that detects the accelerator pedal opening APO, a signal from a brake fluid pressure sensor 62 that detects the brake fluid pressure BRP corresponding to the amount of operation of the brake pedal, and a shifter.
  • the shift control process is executed by the transmission controller 40 at regular time intervals.
  • FIG. 2 is a flow chart showing the processing of shift control during acceleration performed by the transmission controller 40.
  • FIG. 3 is a diagram conceptually showing the upshift determination rotation speed.
  • the shift control during acceleration is executed when the driver's acceleration request is large, such as when the driver depresses the accelerator pedal and the vehicle 100 fully accelerates.
  • the automatic transmission 20 is a continuously variable transmission that performs stepwise variable speed control like a stepped transmission.
  • the rotational speed of the input shaft 2b (rotational speed of the engine 10) and the rotational speed of the output shaft 2c (rotational speed of the input shaft 4d of the variator 4) are different. are identical.
  • the rotational speed of the input shaft 2b is higher than the rotational speed of the output shaft 2c when the lockup clutch 2a is not engaged.
  • upshift determination is performed based on the rotation speed of the input shaft 4d. Upshift determination is performed with a margin corresponding to the rotational speed difference between 2b and output shaft 2c.
  • the transmission controller 40 detects the current actual slip rotation speed of the torque converter 2 . Specifically, the transmission controller 40 detects the rotation speed of the input shaft 2b based on the signal from the engine controller 30, detects the rotation speed of the output shaft 2c based on the signal from the turbine rotation speed sensor 65, and inputs The rotational speed difference between the shaft 2b and the output shaft 2c is defined as the actual slip rotational speed.
  • the transmission controller 40 detects the output torque of the engine 10 based on the signal from the engine controller 30 .
  • step S13 the surplus slip rotational speed of the torque converter 2 that may occur from now on is calculated.
  • the surplus slip rotation speed is calculated based on the difference between the current output torque of the engine 10 and the maximum torque (surplus power of the output torque) and the fluid characteristics of the torque converter 2 .
  • the greater the difference between the current output torque of the engine 10 and the maximum torque the greater the possibility that the slip rotation speed of the torque converter 2 that occurs when the accelerator pedal is further depressed. That is, the larger the current output torque of the engine 10 is, the smaller the difference from the maximum torque is, so the slip rotation speed of the torque converter 2 that may occur when the accelerator pedal is further depressed is small. Therefore, the excess slip rotational speed is set to decrease as the current output torque of the engine 10 increases.
  • step S14 the transmission controller 40 calculates the actual slip rotation speed detected in step S11 and the actual slip rotation speed detected in step S13 from the upper limit rotation speed (LU upper limit PRI rotation speed) of the primary pulley 4a with the lockup clutch 2a engaged. By subtracting the surplus slip rotation speed calculated in , the upshift determination rotation speed is calculated.
  • the rotation speed of the engine 10 is higher than the rotation speed (PRI rotation speed) of the primary pulley 4a by the current actual slip rotation speed. Therefore, a value obtained by subtracting the current actual slip rotation speed and the surplus slip rotation speed of the torque converter 2 that may occur in the future from the LU upper limit PRI rotation speed is set as the upshift determination rotation speed. Note that the LU upper limit PRI rotation speed is set lower than the maximum rotation speed of the engine 10 in order to suppress an excessive increase in the rotation speed of the engine 10 .
  • the upshift determination rotation speed is the same as the LU upper limit PRI rotation speed.
  • step S15 the transmission controller 40 determines whether or not the target primary pulley rotation speed (target PRI rotation speed) is equal to or higher than the upshift determination rotation speed.
  • target PRI rotation speed the target primary pulley rotation speed
  • the process proceeds to step S16.
  • the processing from step S11 to step S15 is performed. repeat.
  • the transmission controller 40 determines to execute an upshift. Then, in step S ⁇ b>17 , the transmission controller 40 performs an upshift of the automatic transmission 20 . Specifically, the transmission controller 40 performs an upshift until the PRI rotational speed reaches a rotational speed corresponding to a gear stage one level higher.
  • FIG. 4 is a timing chart for explaining shift control during acceleration.
  • the horizontal axis is time [sec]
  • the vertical axis is accelerator pedal opening APO, vehicle speed [km/h], target primary pulley rotation speed (target PRI rotation speed: dashed line) [rpm], engine Rotation speed (solid line) [rpm], primary pulley rotation speed (PRI rotation speed: thin solid line) [rpm], target primary pulley rotation speed of the comparative example (target PRI rotation speed: thin dashed line) [rpm], target gear ratio ( dashed line) and the actual gear ratio (solid line).
  • the target PRI rotation speed of the comparative example is obtained by performing upshift determination using two thresholds for when the lockup clutch 2a is engaged and when it is not engaged without applying the present embodiment. is shown. Specifically, when the lockup clutch 2a is engaged, the lockup upper limit primary pulley rotation speed (LU upper limit PRI rotation speed) is set as a threshold, and when the lockup clutch 2a is not engaged, the unlocking A lockup upper limit primary pulley rotation speed (UnLU upper limit PRI rotation speed) is set as a threshold.
  • the target PRI rotation speed reached the UnLU upper limit PRI rotation speed, so the transmission controller 40 performs an upshift determination.
  • the target PRI rotational speed of the automatic transmission according to the comparative example has reached the UnLU upper limit PRI rotational speed, so the transmission controller 40 performs an upshift determination.
  • the automatic transmission 20 from the LU upper limit PRI rotation speed of the primary pulley 4a in the state where the lockup clutch 2a is engaged, the current actual slip rotation speed and the potential future slip rotation speed are calculated.
  • An upshift determination rotation speed obtained by subtracting the surplus slip rotation speed of a certain torque converter 2 is used as a threshold value.
  • the transmission controller 40 performs upshift determination because the target PRI rotation speed has reached the upshift determination rotation speed. That is, when the lockup clutch 2a is released or slips, the rotation speed of the input shaft 2b changes from the LU upper limit PRI rotation speed to the current actual slip rotation speed and the surplus slip rotation of the torque converter 2 that may occur from now on.
  • the upshift is started when the rotational speed reaches the upshift judgment rotational speed minus the speed.
  • the upshift determination is performed in a state in which the rotation speed of the engine 10 has increased from time T11, so the upshift is executed after the rotation speed of the engine 10 has sufficiently increased at time T22. Therefore, the engine 10 can be used up to higher revolutions.
  • the target PRI rotation speed of the automatic transmission 20 reaches the upshift determination rotation speed, so the transmission controller 40 performs an upshift determination.
  • the lockup clutch 2a is in a state immediately before it is completely engaged. Therefore, the actual slip rotation speed and the surplus slip rotation speed of the torque converter 2 that may occur from this are smaller than at time T21. Therefore, the upshift determination rotational speed is set higher than at time T21. In this way, since the upshift determination is performed in a state where the rotational speed of the engine 10 is higher than at time T12, the upshift is executed after the rotational speed of the engine 10 is sufficiently high at time T25. Therefore, the engine 10 can be used up to higher revolutions.
  • the gear ratio has decreased to the rotation speed of the engine 10 when the gear ratio is shifted to the next higher gear stage in the stepped transmission control, and the rotation speed of the engine 10 increases again from here.
  • the target PRI rotation speed of the automatic transmission 20 reaches the upshift determination rotation speed, so the transmission controller 40 performs an upshift determination.
  • the lockup clutch 2a is in a completely engaged state. Therefore, the upshift determination rotation speed matches the LU upper limit PRI rotation speed.
  • an upshift is started when the rotation speed of the input shaft 2b reaches the first rotation speed, and the lockup clutch 2a is released.
  • an upshift is started when the rotation speed of the input shaft 2b reaches a second rotation speed obtained by subtracting the first predetermined rotation speed from the first rotation speed.
  • the higher the output torque of the engine 10 the lower the first predetermined rotation speed is set.
  • the first predetermined rotation speed is the sum of the actual slip rotation speed of the lockup clutch 2a and the surplus slip rotation speed of the lockup clutch 2a that may occur before the upshift is started. is.
  • the sum (first predetermined rotational speed) of the current actual slip rotational speed and the surplus slip rotational speed of the torque converter 2 that may occur in the future is set small. Therefore, since the upshift is performed while the rotational speed of the engine 10 is higher, it is possible to increase the rotational speed of the engine 10 to meet the driver's acceleration request before shifting. Therefore, when the driver's acceleration request is large, an upshift can be performed while the rotational speed of the engine 10 is high. Therefore, it is possible to shift gears in accordance with the driver's intention. Also, in this case, since the difference from the maximum torque of the engine 10 is small, even if the output torque of the engine 10 increases before the upshift, the excessive increase in the rotational speed of the engine 10 can be suppressed.
  • the output torque of the engine 10 when the output torque of the engine 10 is small, it may deviate from the maximum torque of the engine 10 compared to when the output torque is large. In such a state, the output torque of the engine 10 increases before upshifting, and may exceed the rotation speed of the engine 10 at which the upshift should be performed.
  • the upshift is performed at the rotational speed of the engine 10 that is correspondingly low. An excessive increase in speed can be suppressed.
  • the variator 4 is a continuously variable transmission mechanism that continuously changes the gear ratio between the input shaft 2b and the output shaft 4e.
  • an upshift is performed to the third rotation speed, and when the rotation speed of the input shaft 2b reaches the second rotation speed in a state where the lockup clutch 2a is released or slips, the third rotation speed is reached. Upshift until you reach rpm.
  • the delay control based on the predicted vehicle speed in the shift control during acceleration performed by the transmission controller 40 will be described.
  • the delay control based on the predicted vehicle speed is executed by the transmission controller 40 at regular time intervals.
  • FIG. 5 is a diagram conceptually explaining the look-ahead vehicle speed.
  • FIG. 6 is a flowchart showing the delay control based on the predicted vehicle speed performed by the transmission controller 40.
  • FIG. 7 is a diagram conceptually explaining the delay control based on the predicted vehicle speed.
  • the PRI rotation speed after the look-ahead time (first predetermined time), that is, the vehicle speed after the look-ahead time (The target PRI rotation speed is set from the predicted vehicle speed). This look-ahead time is set to 0.25 [sec], for example.
  • the upshift is started when the target PRI rotation speed reaches the upshift determination rotation speed, the upshift is started while the PRI rotation speed is low, so the PRI rotation speed after the look-ahead time increases.
  • the rotation speed for shift determination may not be reached. That is, even if the driver's acceleration request is large, it may not be possible to perform an upshift while the rotational speed of the engine 10 is high. Therefore, in the automatic transmission 20, taking into account the predicted vehicle speed, the speed change control during acceleration is performed as follows.
  • step S21 in FIG. 6 the transmission controller 40 determines whether or not there has been an upshift determination. If it is determined in step S21 that there has been an upshift determination, the process proceeds to step S22. The process of step S21 determines "Yes" when there is an upshift determination in step S16 of FIG. On the other hand, if it is determined in step S21 that there is no upshift determination, the process of step S21 is repeated.
  • the transmission controller 40 detects the PRI rotation speed based on the signal from the primary rotation speed sensor 66 .
  • step S23 the transmission controller 40 calculates the increased rotation speed of the primary pulley 4a that increases during the upshift after the start of the upshift.
  • step S24 the transmission controller 40 determines whether or not the sum of the PRI rotation speed and the increased rotation speed is equal to or greater than the upshift determination rotation speed (first target rotation speed) at the time of upshift determination. If it is determined in step S24 that the sum of the PRI rotation speed and the increased rotation speed is not equal to or greater than the upshift determination rotation speed at the time of upshift determination, that is, is lower than the upshift determination rotation speed at the time of upshift determination. repeats the processing from step S22 to step S24. On the other hand, if it is determined in step S24 that the sum of the PRI rotation speed and the increased rotation speed is equal to or higher than the upshift determination rotation speed at the time of upshift determination, the process proceeds to step S17. That is, the transmission controller 40 performs delay control by repeating the process of step S24 until the sum of the PRI rotation speed and the increased rotation speed reaches the upshift determination rotation speed at the time of upshift determination.
  • the transmission controller 40 calculates an increased rotation speed ⁇ S1 that increases during the upshift when the upshift is executed at the time T1.
  • the transmission controller 40 determines that the sum of the PRI rotation speed and the increased rotation speed ⁇ S2 has reached the upshift determination rotation speed.
  • the transmission controller 40 starts an upshift of the automatic transmission 20 at a time T2 delayed from the time T1 at which the upshift determination was made.
  • the rotational speed Sa increased by the delay between the time T1 when it is determined that the upshift is to be performed and the time T2 when the upshift is started corresponds to the predetermined rotational speed.
  • the delay increase rotational speed ⁇ Sa is set based on the PRI rotational speed that increases from when the target PRI rotational speed reaches the upshift determination rotational speed until an actual upshift is performed.
  • the PRI rotation speed can be used up to the upshift determination rotation speed. Therefore, when the driver's acceleration request is large, an upshift can be performed while the rotational speed of the engine 10 is still higher.
  • the transmission controller 40 calculates an increased rotation speed ⁇ S3 that increases during the upshift when the upshift is executed at the time T3.
  • the transmission controller 40 determines that the sum of the PRI rotation speed and the increased rotation speed ⁇ S4 has reached the upshift determination rotation speed.
  • the transmission controller 40 starts an upshift of the automatic transmission 20 at a time T4 delayed from the time T3 at which the upshift determination was made.
  • the rotational speed Sb increased by the delay between the time T3 when it is determined that the upshift is to be performed and the time T4 when the upshift is started corresponds to the predetermined rotational speed.
  • the delay increased rotational speed ⁇ Sb is also set based on the PRI rotational speed that increases from when the target PRI rotational speed reaches the upshift determination rotational speed until an actual upshift is performed.
  • the PRI rotation speed can be used up to the upshift determination rotation speed. Therefore, when the driver's acceleration request is large, an upshift can be performed while the rotational speed of the engine 10 is still higher.
  • step S17 the transmission controller 40 performs an upshift of the automatic transmission 20. Specifically, when the PRI rotation speed reaches the second rotation speed, the transmission controller 40 increases the PRI rotation speed until it reaches a rotation speed (second target rotation speed) corresponding to a shift stage one level higher. make a shift.
  • FIG. 8 is a timing chart for explaining a case in which delay control based on the predicted vehicle speed is further applied to the shift control during acceleration shown in FIG.
  • the horizontal axis is time [sec]
  • the vertical axis is accelerator pedal opening APO, predicted vehicle speed (broken line) [km/h], actual vehicle speed (solid line) [km/h], target primary pulley Rotational speed (target PRI rotational speed: dashed line) [rpm], engine rotational speed (solid line) [rpm], primary rotational speed (PRI rotational speed: thin solid line) [rpm], comparative example engine rotational speed (thin dashed line) [rpm] rpm], the target gear ratio (broken line), and the actual gear ratio (solid line).
  • the PRI rotation speed of the comparative example is the rotation speed of the engine 10 shown in FIG. 4 to which the delay control based on the predicted vehicle speed is not applied.
  • the transmission controller 40 performs upshift determination because the target PRI rotation speed has reached the upshift determination rotation speed. Since the upshift determination is the same as at time T21 in FIG. 4, detailed description is omitted here.
  • an upshift is started at time T31, and the rotation speed of the engine 10 reaches the maximum value during shifting at time T32. Then, the PRI rotation speed and the rotation speed of the engine 10 decrease until the gear is shifted to the gear stage one level higher.
  • the execution of the upshift is delayed, and the rotation speed of the engine 10 reaches the maximum value during shifting at time T33, which is later than time T32.
  • the PRI rotation speed has reached the upshift determination rotation speed at which the upshift determination was performed, and the rotation speed of the engine 10 has reached the LU upper limit PRI rotation speed.
  • the target PRI rotation speed of the automatic transmission 20 reaches the upshift determination rotation speed, so the transmission controller 40 performs an upshift determination. Then, execution of the upshift is delayed, and at time T35, the rotational speed of the engine 10 reaches the maximum value during shifting. Also at this time, the PRI rotation speed has reached the upshift determination rotation speed at which the upshift determination was performed, and the rotation speed of the engine 10 has reached the LU upper limit PRI rotation speed.
  • the target PRI rotation speed reaches the upshift determination rotation speed, so the transmission controller 40 performs upshift determination. Then, execution of the upshift is delayed, and at time T37, the rotation speed of the engine 10 reaches the maximum value during shifting. Also at this time, the PRI rotation speed has reached the upshift determination rotation speed at which the upshift determination was performed, and the rotation speed of the engine 10 has reached the LU upper limit PRI rotation speed.
  • the target PRI rotational speed which is set based on the vehicle speed reached when the look-ahead time (first predetermined time) elapses, is the upshift determination rotational speed (first target rotational speed).
  • the PRI rotational speed increases by the increased rotational speed (predetermined rotational speed) corresponding to the delay, and then the upshift is started.
  • the upshift is started after the PRI rotation speed further increases. Therefore, when the driver's acceleration request is large, an upshift can be performed while the rotational speed of the engine 10 is high. Therefore, it is possible to shift gears in accordance with the driver's intention.
  • the delay increase rotational speed is set based on the PRI rotational speed of the primary pulley 4a (input shaft 4d) which increases from when the target PRI rotational speed reaches the upshift determination rotational speed until the actual upshift is performed. be done.
  • an upshift is performed to the second target rotation speed. After the PRI rotation speed reaches the upshift determination rotation speed, the upshift is started after the rotation speed increases by the amount of the delay.
  • the upshift may be started after the PRI rotation speed reaches the upshift determination rotation speed and the second predetermined time has elapsed.
  • This second predetermined time is set based on the PRI rotation speed of the primary pulley 4a (input shaft 4d) which rises from when the target PRI rotation speed reaches the upshift determination rotation speed to when an upshift is actually performed. .
  • the upshift is started after the PRI rotation speed further increases. . Therefore, when the driver's acceleration request is large, an upshift can be performed while the rotational speed of the engine 10 is high. Therefore, it is possible to shift gears in accordance with the driver's intention.
  • the automatic transmission 20 starts an upshift when the rotation speed of the input shaft 2b reaches the first rotation speed in a state where the lockup clutch 2a is engaged, and the lockup clutch is engaged.
  • 2a is released or slips, when the rotation speed of the input shaft 2b reaches a second rotation speed obtained by subtracting the first predetermined rotation speed from the first rotation speed, an upshift is started and the first predetermined rotation speed is reached. The speed decreases as the output torque of the engine 10 increases.
  • the first predetermined rotational speed is small. Therefore, since the upshift is performed while the rotation speed of the engine 10 is higher, it is possible to increase the rotation speed of the engine 10 to meet the driver's acceleration request before shifting. Therefore, when the driver's acceleration request is large, an upshift can be performed while the rotational speed of the engine 10 is high. Therefore, it is possible to shift gears in accordance with the driver's intention. Also, in this case, since the difference from the maximum torque of the engine 10 is small, even if the output torque of the engine 10 increases before the upshift, the excessive increase in the rotation speed of the engine 10 can be suppressed.
  • the output torque of the engine 10 when the output torque of the engine 10 is small, it may deviate from the maximum torque of the engine 10 compared to when the output torque is large. In such a state, the output torque of the engine 10 increases before upshifting, and may exceed the rotation speed of the engine 10 at which the upshift should be performed.
  • the upshift is performed at the rotational speed of the engine 10 that is correspondingly low. An excessive increase in speed can be suppressed.
  • the first predetermined rotation speed is the sum of the actual slip rotation speed of the lockup clutch 2a and the surplus slip rotation speed of the lockup clutch 2a that may occur before the upshift is started. .
  • the variator 4 is a continuously variable transmission mechanism that changes the gear ratio between the input shaft 2b and the output shaft 4e in a stepless manner.
  • an upshift is performed to the third rotation speed, and when the rotation speed of the input shaft 2b reaches the second rotation speed in a state where the lockup clutch 2a is released or slips, the third rotation speed is reached. upshift until the rotational speed of
  • the automatic transmission 20 is a continuously variable transmission in which stepped variable speed control is performed like a stepped transmission.
  • the automatic transmission 20 may be a continuously variable transmission in which stepped transmission control is not performed, or may be an automatic transmission having a stepped transmission mechanism.
  • the rotation speed of the engine 10 increases without the driver performing an upshift operation, and the transmission controller 40 automatically It is also applicable when performing an upshift to
  • Various programs executed by the transmission controller 40 may be stored in a non-transitory recording medium such as a CD-ROM.

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Abstract

[課題]運転者の加速要求が大きい場合に、エンジンの回転速度が高い状態でアップシフトを行う。 [解決手段]動力伝達経路における駆動源の下流に配置されロックアップクラッチを有するトルクコンバータと、前記トルクコンバータの下流に配置され入力軸と出力軸との変速比を変更する変速機構と、を備える自動変速機は、前記ロックアップクラッチが締結されている状態では、前記入力軸の回転速度が第1の回転速度になったらアップシフトを開始し、前記ロックアップクラッチが解放若しくはスリップしている状態では、前記入力軸の回転速度が前記第1の回転速度から第1所定回転速度を引いた第2の回転速度になったらアップシフトを開始し、前記第1所定回転速度は、駆動源の出力トルクが大きいほど小さい。

Description

自動変速機、自動変速機の制御方法、及びプログラム
 本発明は、自動変速機、自動変速機の制御方法、及びプログラムに関する。
 特許文献1には、スロットル全開時の自動変速機の変速に用いられる変速線を、エンジンの回転速度がエンジン回転制御手段によって制御可能か否かに基づいて変更する車両の制御装置が開示されている。この制御装置では、エンジンの回転速度が制御可能な場合には、エンジンの回転速度が制御可能でない場合と比較して、エンジン回転速度が高い状態で変速が実行される。
特開2004-218785号公報
 ところで、ロックアップクラッチが解放若しくはスリップしている状態では、エンジンの回転速度と変速機構の入力軸の回転速度とに差が生じる。そのため、変速機構の入力軸の回転速度に基づいてアップシフトを行う場合には、エンジンの回転速度の過度な上昇を抑制するために、エンジンの回転速度との回転速度差を考慮してエンジンの回転速度が低い状態でアップシフトを行う必要がある。これにより、運転者の加速要求が大きい場合であっても、エンジンの回転速度が高い状態でアップシフトを行うことができないことがある。
 本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、運転者の加速要求が大きい場合に、エンジンの回転速度が高い状態でアップシフトを行うことを目的とする。
 本発明のある態様によれば、動力伝達経路における駆動源の下流に配置されロックアップクラッチを有するトルクコンバータと、前記トルクコンバータの下流に配置され入力軸と出力軸との変速比を変更する変速機構と、を備える自動変速機は、前記ロックアップクラッチが締結されている状態では、前記入力軸の回転速度が第1の回転速度になったらアップシフトを開始し、前記ロックアップクラッチが解放若しくはスリップしている状態では、前記入力軸の回転速度が前記第1の回転速度から第1所定回転速度を引いた第2の回転速度になったらアップシフトを開始し、前記第1所定回転速度は、駆動源の出力トルクが大きいほど小さい。
 上記態様では、エンジンの出力トルクが大きい場合には、第1所定回転速度が小さい。そのため、エンジンの回転速度がより高い状態でアップシフトを行うので、運転者の加速要求に沿ったエンジンの回転速度まで高めてから変速を行うことができる。したがって、運転者の加速要求が大きい場合に、エンジンの回転速度が高い状態でアップシフトを行うことができる。
図1は、本発明の実施形態に係る自動変速機を備える車両の概略構成図である。 図2は、変速機コントローラが行う加速時の変速制御の処理をフローチャートで示す図である。 図3は、アップシフト判定回転速度について概念的に説明する図である。 図4は、加速時の変速制御について説明するタイミングチャートである。 図5は、先読み車速について概念的に説明する図である。 図6は、変速機コントローラが行う先読み車速に基づくディレイ制御をフローチャートで示す図である。 図7は、先読み車速に基づくディレイ制御について概念的に説明する図である。 図8は、図4の加速時の変速制御に先読み車速に基づくディレイ制御を更に適用した場合について説明するタイミングチャートである。
 以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。以下において、変速比が大きい場合をLow、変速比が小さい場合をHighと言う。また、変速比がLow側に変更されることをダウンシフトと言い、High側に変更されることをアップシフトと言う。
 図1は、本発明の実施形態に係る自動変速機20を備える車両100の概略構成図である。図1に示すように、車両100は、駆動源としてのエンジン10と、自動変速機20と、エンジンコントローラ30と、変速機コントローラ40と、を備える。
 自動変速機20は、トルクコンバータ2と、動力伝達機構としての前後進切替機構3と、変速機構としてのバリエータ4と、油圧制御回路5と、オイルポンプ6と、を備える。
 車両100においては、エンジン10で発生した回転が、トルクコンバータ2、前後進切替機構3、バリエータ4、歯車組7、ディファレンシャルギヤ装置8によって構成される動力伝達経路を介して駆動輪50に伝達される。
 トルクコンバータ2は、動力伝達経路におけるエンジン10の下流に配置される。トルクコンバータ2には、ロックアップクラッチ2aが設けられる。ロックアップクラッチ2aが締結されると、トルクコンバータ2の入力要素としての入力軸2bと出力要素としての出力軸2cとが直結し、入力軸2bと出力軸2cとが同速回転する。よって、ロックアップクラッチ2aが締結された状態では、エンジン10の出力軸10aの回転がそのままトルクコンバータ2の出力軸2cから前後進切替機構3に伝達される。
 前後進切替機構3は、ダブルピニオン遊星歯車組を主たる構成要素とし、そのサンギヤをトルクコンバータ2を介してエンジン10に結合し、キャリアをバリエータ4の入力軸4d(プライマリプーリ4a)に結合する。前後進切替機構3は更に、ダブルピニオン遊星歯車組のサンギヤ及びキャリア間を直結する前進クラッチ3a、及びリングギヤを固定する後進ブレーキ3bを備え、前進クラッチ3aの締結時にエンジン10からトルクコンバータ2を経由した入力回転をそのままプライマリプーリ4aに伝達し、後進ブレーキ3bの締結時にエンジン10からトルクコンバータ2を経由した入力回転を逆転減速してプライマリプーリ4aへ伝達する。
 バリエータ4は、動力伝達経路におけるエンジン10及びトルクコンバータ2の下流に配置される。バリエータ4は、入力軸4dに伝達されたエンジン10の回転を無段階で変速して出力軸4eから駆動輪50に伝達する変速機構(無段変速機構)である。即ち、バリエータ4は、入力軸4dと出力軸4eとの変速比を無段階で変更するものである。バリエータ4は、動力伝達経路においてエンジン10側に設けられたプライマリプーリ4aと、駆動輪50側に設けられたセカンダリプーリ4bと、プライマリプーリ4aとセカンダリプーリ4bとに掛け回された無端状部材としてのベルト4cと、を備える。
 バリエータ4では、プライマリプーリ4aに供給される油圧とセカンダリプーリ4bに供給される油圧とが制御されることで、各プーリ4a、4bとベルト4cとの接触半径が変更され、変速比が変更される。ベルト4cは、各プーリ4a、4bのシーブ面4f、4gに当接して、プライマリプーリ4aとセカンダリプーリ4bとの間で動力を伝達する。
 オイルポンプ6は、エンジン10の回転が入力されエンジン10の動力の一部を利用して駆動される機械式のオイルポンプである。オイルポンプ6から吐出された油は、油圧制御回路5に供給される。
 油圧制御回路5は、オイルポンプ6から供給された作動油の圧力を調圧して必要な油圧を生成するレギュレータバルブ5a、プライマリプーリ4aに供給される油圧を調整するプライマリソレノイドバルブ5b、セカンダリプーリ4bに供給される油圧を調整するセカンダリソレノイドバルブ5c、ロックアップクラッチ2aに供給される油圧を調整するロックアップソレノイドバルブ5d、前進クラッチ3aに供給される油圧及び後進ブレーキ3bに供給される油圧を調整するセレクトソレノイドバルブ5e、前進クラッチ3a及び後進ブレーキ3bへの油圧の供給経路を切り換えるマニュアルバルブ5f、等を有する。
 油圧制御回路5は、変速機コントローラ40からの制御信号に基づき、調整された油圧をトルクコンバータ2、前後進切替機構3、バリエータ4の各部位に供給する。
 エンジンコントローラ30は、CPU、RAM、ROM、入出力インターフェース等を備えたマイクロコンピュータで構成される。エンジンコントローラ30は、CPUがROMに記憶されたプログラムを読み出して実行することで各種の処理を行う。エンジンコントローラ30は、複数のマイクロコンピュータで構成することも可能である。
 エンジンコントローラ30は、車両100の各部位の状態を検出する各種センサからの信号に基づきエンジン10の回転速度及びトルク等を制御する。
 変速機コントローラ40は、CPU、RAM、ROM、入出力インターフェース等を備えたマイクロコンピュータで構成され、エンジンコントローラ30と通信可能に接続される。変速機コントローラ40は、CPUがROMに記憶されたプログラムを読み出して実行することで各種の処理を行う。変速機コントローラ40は、複数のマイクロコンピュータで構成することも可能である。変速機コントローラ40とエンジンコントローラ30とを統合して1つのコントローラとしてもよい。
 変速機コントローラ40は、車両100の各部位の状態を検出する各種センサからの信号に基づきロックアップクラッチ2aの締結状態、バリエータ4の変速比、前進クラッチ3a及び後進ブレーキ3bの締結状態等を制御する。
 変速機コントローラ40には、アクセルペダル開度APOを検出するアクセルペダル開度センサ61からの信号、ブレーキペダルの操作量に対応したブレーキ液圧BRPを検出するブレーキ液圧センサ62からの信号、シフター63の位置を検出するインヒビタスイッチ64からの信号、トルクコンバータ2の出力軸2cの回転速度Ntを検出するタービン回転速度センサ65からの信号、バリエータ4の入力軸4d(プライマリプーリ4a)の回転速度Npを検出するプライマリ回転速度センサ66からの信号、バリエータ4の出力軸4e(セカンダリプーリ4b)の回転速度Nsを検出するセカンダリ回転速度センサ67からの信号、プライマリプーリ4aに供給されるプライマリ油圧Ppを検出するプライマリ油圧センサ68からの信号、セカンダリプーリ4bに供給されるセカンダリ油圧Psを検出するセカンダリ油圧センサ69からの信号、等が入力される。
 続いて、図2から図4を参照して、変速機コントローラ40が行う加速時の変速制御の処理について説明する。変速制御の処理は、変速機コントローラ40にて一定時間ごとに実行される。
 まず、図2及び図3を参照して、変速機コントローラ40が行う加速時の変速制御の処理について説明する。図2は、変速機コントローラ40が行う加速時の変速制御の処理をフローチャートで示す図である。図3は、アップシフト判定回転速度を概念的に示す図である。
 加速時の変速制御は、例えば、運転者によってアクセルペダルが踏み込まれて車両100がフル加速するときなど、運転者の加速要求が大きい場合に実行される。ここでは、自動変速機20は、有段変速機のように段階的な有段変速制御が行われる無段変速機である。
 トルクコンバータ2では、ロックアップクラッチ2aが締結されている状態では、入力軸2bの回転速度(エンジン10の回転速度)と出力軸2cの回転速度(バリエータ4の入力軸4dの回転速度)とが同一である。一方、トルクコンバータ2では、ロックアップクラッチ2aが締結されていない状態では、入力軸2bの回転速度の方が出力軸2cの回転速度よりも高い。自動変速機20では、入力軸4dの回転速度に基づきアップシフト判定を行うが、ロックアップクラッチ2aが締結されていない状態では、エンジン10の回転速度の過度な上昇を抑制するために、入力軸2bと出力軸2cとの回転速度差の分だけ余裕を持たせてアップシフト判定を行っている。
 しかしながら、例えば、ロックアップクラッチ2aが完全に締結される直前の状態(スリップしている状態)では、ロックアップクラッチ2aが解放されている状態よりも、入力軸2bと出力軸2cとの回転速度差が小さくなっている。即ち、入力軸2bと出力軸2cとの回転速度差は、ロックアップクラッチ2aの締結度合いに応じて変化する。そのため、ロックアップクラッチ2aが完全に締結される直前の状態で、ロックアップクラッチ2aが解放されている場合と同様に入力軸2bと出力軸2cとの回転速度差の分だけ余裕を持たせてアップシフトを行うと、エンジン10の回転速度が低いうちにアップシフトを行うおそれがある。そこで、自動変速機20では、ロックアップクラッチ2aの締結度合いを考慮し、以下のとおり加速時の変速制御を行う。
 図2のステップS11では、変速機コントローラ40は、現在のトルクコンバータ2の実スリップ回転速度を検出する。具体的には、変速機コントローラ40は、エンジンコントローラ30からの信号に基づき入力軸2bの回転速度を検出し、タービン回転速度センサ65からの信号に基づき出力軸2cの回転速度を検出し、入力軸2bと出力軸2cとの回転速度差を実スリップ回転速度とする。
 ステップS12では、変速機コントローラ40は、エンジンコントローラ30からの信号に基づき、エンジン10の出力トルクを検出する。
 ステップS13では、これから発生する可能性のあるトルクコンバータ2の余剰スリップ回転速度を演算する。余剰スリップ回転速度は、エンジン10の現在の出力トルクと最大トルクとの差(出力トルクの余力)及びトルクコンバータ2の流体特性に基づいて演算される。
 具体的には、エンジン10の現在の出力トルクと最大トルクとの差が大きいほど、アクセルペダルが更に踏み込まれた場合に発生するトルクコンバータ2のスリップ回転速度は大きくなる可能性がある。即ち、エンジン10の現在の出力トルクが大きいほど最大トルクとの差が小さいので、アクセルペダルが更に踏み込まれた場合に発生する可能性のあるトルクコンバータ2のスリップ回転速度は小さい。そのため、余剰スリップ回転速度は、エンジン10の現在の出力トルクが大きいほど小さくなるように設定される。
 ステップS14では、変速機コントローラ40は、ロックアップクラッチ2aが締結された状態でのプライマリプーリ4aの上限回転速度(LU上限PRI回転速度)から、ステップS11にて検出した実スリップ回転速度とステップS13にて演算された余剰スリップ回転速度とを減算して、アップシフト判定回転速度を演算する。
 具体的には、図3に示すように、エンジン10の回転速度は、プライマリプーリ4aの回転速度(PRI回転速度)よりも現在の実スリップ回転速度の分だけ高い。そこで、LU上限PRI回転速度から、現在の実スリップ回転速度と、これから発生する可能性のあるトルクコンバータ2の余剰スリップ回転速度とを減算した値を、アップシフト判定回転速度とする。なお、LU上限PRI回転速度は、エンジン10の回転速度の過度な上昇を抑制するために、エンジン10の最高回転速度よりも低く設定されている。
 ロックアップクラッチ2aが締結された状態では、実スリップ回転速度と余剰スリップ回転速度とは共に0である。そのため、アップシフト判定回転速度は、LU上限PRI回転速度と同じである。
 図2に戻って、ステップS15では、変速機コントローラ40は、目標プライマリプーリ回転速度(目標PRI回転速度)がアップシフト判定回転速度以上か否かを判定する。ステップS15にて、目標PRI回転速度がアップシフト判定回転速度以上であると判定された場合には、ステップS16に移行する。一方、ステップS15にて、目標PRI回転速度がアップシフト判定回転速度以上でない、即ち目標PRI回転速度がアップシフト判定回転速度よりも低いと判定された場合には、ステップS11からステップS15の処理を繰り返す。
 ステップS16では、変速機コントローラ40は、アップシフトを実行すると判定する。そして、ステップS17では、変速機コントローラ40は、自動変速機20のアップシフトを実行する。具体的には、変速機コントローラ40は、PRI回転速度がひとつ上の変速段に相当する回転速度になるまでアップシフトを行う。
 次に、図4を参照して、変速機コントローラ40が行う加速時の変速制御について具体的に説明する。図4は、加速時の変速制御について説明するタイミングチャートである。
 図4では、横軸は、時間[sec]であり、縦軸は、アクセルペダル開度APO、車速[km/h]、目標プライマリプーリ回転速度(目標PRI回転速度:破線)[rpm]、エンジン回転速度(実線)[rpm]、プライマリプーリ回転速度(PRI回転速度:細実線)[rpm]、比較例の目標プライマリプーリ回転速度(目標PRI回転速度:細破線)[rpm]、目標変速比(破線)、及び実変速比(実線)を各々示す。
 比較例の目標PRI回転速度は、本実施形態を適用せずに、ロックアップクラッチ2aが締結されている場合と締結されていない場合との二つの閾値を用いてアップシフト判定を行った場合を示すものである。具体的には、ロックアップクラッチ2aが締結されている場合には、ロックアップ上限プライマリプーリ回転速度(LU上限PRI回転速度)を閾値とし、ロックアップクラッチ2aが締結されていない場合には、アンロックアップ上限プライマリプーリ回転速度(UnLU上限PRI回転速度)を閾値とする。
 時刻T11では、比較例に係る自動変速機では、目標PRI回転速度がUnLU上限PRI回転速度に達したので、変速機コントローラ40はアップシフト判定を行う。同様に、時刻T12では、比較例に係る自動変速機は、目標PRI回転速度がUnLU上限PRI回転速度に達したので、変速機コントローラ40はアップシフト判定を行う。
 このように、比較例に係る自動変速機では、エンジン10の回転速度が充分に高くなる前にアップシフト判定を行い、アップシフトが実行される。よって、エンジン10を高回転まで使用することができない。
 これに対して、本実施形態に係る自動変速機20では、ロックアップクラッチ2aが締結された状態でのプライマリプーリ4aのLU上限PRI回転速度から現在の実スリップ回転速度とこれから発生する可能性のあるトルクコンバータ2の余剰スリップ回転速度とを引いたアップシフト判定回転速度を閾値としている。
 時刻T21では、変速機コントローラ40は、目標PRI回転速度がアップシフト判定回転速度に達したので、アップシフト判定を行う。即ち、ロックアップクラッチ2aが解放若しくはスリップしている状態では、入力軸2bの回転速度がLU上限PRI回転速度から現在の実スリップ回転速度とこれから発生する可能性のあるトルクコンバータ2の余剰スリップ回転速度とを引いたアップシフト判定回転速度になったらアップシフトを開始する。これにより、時刻T11よりもエンジン10の回転速度が上昇した状態でアップシフト判定が行われるので、時刻T22にてエンジン10の回転速度が充分に高くなってからアップシフトが実行される。よって、エンジン10をより高回転まで使用することができる。
 時刻T23では、変速比が有段変速制御におけるひとつ上の変速段に変速されたときのエンジン10の回転速度まで低下しており、ここから再びエンジン10の回転速度が上昇してゆく。
 同様に、時刻T24では、本実施形態に係る自動変速機20は、目標PRI回転速度がアップシフト判定回転速度に達したので、変速機コントローラ40はアップシフト判定を行う。このとき、ロックアップクラッチ2aは、完全に締結される直前の状態である。そのため、実スリップ回転速度及びこれから発生する可能性のあるトルクコンバータ2の余剰スリップ回転速度は、時刻T21のときよりも小さい。よって、アップシフト判定回転速度は、時刻T21のときよりも高く設定される。このように、時刻T12よりもエンジン10の回転速度が上昇した状態でアップシフト判定が行われるので、時刻T25にてエンジン10の回転速度が充分に高くなってからアップシフトが実行される。よって、エンジン10をより高回転まで使用することができる。
 時刻T26では、変速比が有段変速制御におけるひとつ上の変速段に変速されたときのエンジン10の回転速度まで低下しており、ここから再びエンジン10の回転速度が上昇してゆく。
 時刻T27では、本実施形態に係る自動変速機20は、目標PRI回転速度がアップシフト判定回転速度に達したので、変速機コントローラ40はアップシフト判定を行う。このとき、ロックアップクラッチ2aは、完全に締結された状態である。よって、アップシフト判定回転速度は、LU上限PRI回転速度と一致している。
 以上のように、自動変速機20では、ロックアップクラッチ2aが締結されている状態では、入力軸2bの回転速度が第1の回転速度になったらアップシフトを開始し、ロックアップクラッチ2aが解放若しくはスリップしている状態では、入力軸2bの回転速度が第1の回転速度から第1所定回転速度を引いた第2の回転速度になったらアップシフトを開始する。このとき、第1所定回転速度は、エンジン10の出力トルクが大きいほど小さく設定される。具体的には、第1所定回転速度は、ロックアップクラッチ2aの実スリップ回転速度と、アップシフトが開始されるまでに発生する可能性のあるロックアップクラッチ2aの余剰スリップ回転速度と、の和である。
 エンジン10の出力トルクが大きい場合には、現在の実スリップ回転速度とこれから発生する可能性のあるトルクコンバータ2の余剰スリップ回転速度との和(第1所定回転速度)が小さく設定される。そのため、エンジン10の回転速度がより高い状態でアップシフトを行うので、運転者の加速要求に沿ったエンジン10の回転速度まで高めてから変速を行うことができる。よって、運転者の加速要求が大きい場合に、エンジン10の回転速度が高い状態でアップシフトを行うことができる。したがって、運転者の意向に沿った変速を行うことができる。また、この場合、エンジン10の最大トルクとの差が小さいので、アップシフトの前にエンジン10の出力トルクが大きくなってもエンジン10の回転速度の過度な上昇を抑制することができる。
 一方、エンジン10の出力トルクが小さい場合は、出力トルクが大きい場合と比較して、エンジン10の最大トルクと乖離している場合がある。このような状態では、アップシフトを行う前にエンジン10の出力トルクが大きくなり、アップシフトするべきエンジン10の回転速度を超えるおそれがある。
 これに対して、自動変速機20では、エンジン10の出力トルクが小さい場合には、その分だけ低いエンジン10の回転速度でアップシフトを行うので、アップシフトのタイミングが遅れることでエンジン10の回転速度が過度に上昇することを抑制することができる。
 また、ロックアップクラッチ2aがスリップしている状態であっても、第1の回転速度から、実スリップ回転速度及びアップシフトが開始されるまでに発生する可能性のある余剰スリップ回転速度を引いた第2の回転速度となったら、アップシフトを開始する。よって、エンジン10の回転速度が過度に上昇することを抑制しながら、エンジン10が最大トルクに近い状態で走行している場合には高い回転速度でアップシフトを行うことができる。したがって、運転者の意向に沿った変速を行うことができる。
 また、バリエータ4は、入力軸2bと出力軸4eとの変速比を無段階で変更する無段変速機構であり、ロックアップクラッチ2aが締結されている状態では、入力軸2bの回転速度が第1の回転速度になったら第3の回転速度までアップシフトを行い、ロックアップクラッチ2aが解放若しくはスリップしている状態では、入力軸2bの回転速度が第2の回転速度になったら第3の回転速度になるまでアップシフトを行う。
 これにより、本実施形態に係る加速時の変速制御が、有段変速機のように段階的な有段変速制御が行われる無段変速機に適用されたときにも、運転者の加速要求が大きい場合に、エンジン10の回転速度が高い状態でアップシフトを行うことができる。したがって、運転者の意向に沿った変速を行うことができる。
 続いて、図5から図8を参照して、変速機コントローラ40が行う加速時の変速制御における先読み車速に基づくディレイ制御について説明する。先読み車速に基づくディレイ制御は、変速機コントローラ40にて一定時間ごとに実行される。
 まず、図5から図7を参照して、変速機コントローラ40が行う先読み車速に基づくディレイ制御について説明する。図5は、先読み車速について概念的に説明する図である。図6は、変速機コントローラ40が行う先読み車速に基づくディレイ制御をフローチャートで示す図である。図7は、先読み車速に基づくディレイ制御について概念的に説明する図である。
 図5に示すように、自動変速機20では、アップシフト判定が行われて実際にアップシフトが開始されると、PRI回転速度は、なだらかに上昇した後でアップシフト後の目標PRI回転速度に向かって下降する。そのため、自動変速機20では、エンジン10の回転速度がオーバーシュートして過度に上昇することを防止するために、先読み時間(第1所定時間)後のPRI回転速度、即ち先読み時間後の車速(先読み車速)から目標PRI回転速度を設定している。この先読み時間は、例えば0.25[sec]に設定される。
 この場合、目標PRI回転速度がアップシフト判定回転速度に達したときにアップシフトが開始されると、PRI回転速度が低いうちにアップシフトが開始されるので、先読み時間後のPRI回転速度がアップシフト判定回転速度に達しないおそれがある。即ち、運転者の加速要求が大きい場合であっても、エンジン10の回転速度が高い状態でアップシフトを行うことができないことがある。そこで、自動変速機20では、先読み車速を考慮し、以下のとおり加速時の変速制御を行う。
 図6のステップS21では、変速機コントローラ40は、アップシフト判定があったか否かを判定する。ステップS21にて、アップシフト判定があったと判定された場合には、ステップS22に移行する。このステップS21の処理は、図2のステップS16にてアップシフト判定があった場合に「Yes」と判定する。一方、ステップS21にて、アップシフト判定がないと判定された場合には、ステップS21の処理を繰り返す。
 ステップS22では、変速機コントローラ40は、プライマリ回転速度センサ66からの信号に基づき、PRI回転速度を検出する。
 ステップS23では、変速機コントローラ40は、アップシフトを開始してからアップシフト中に増加するプライマリプーリ4aの増加回転速度を演算する。
 ステップS24では、変速機コントローラ40は、PRI回転速度と増加回転速度との和がアップシフト判定時のアップシフト判定回転速度(第1の目標回転速度)以上であるか否かを判定する。ステップS24にて、PRI回転速度と増加回転速度との和がアップシフト判定時のアップシフト判定回転速度以上ではない、即ちアップシフト判定時のアップシフト判定回転速度よりも低いと判定された場合には、ステップS22からステップS24の処理を繰り返す。一方、ステップS24にて、PRI回転速度と増加回転速度との和がアップシフト判定時のアップシフト判定回転速度以上であると判定された場合には、ステップS17に移行する。つまり、変速機コントローラ40は、PRI回転速度と増加回転速度との和がアップシフト判定時のアップシフト判定回転速度に達するまでステップS24の処理を繰り返すことで、ディレイ制御を行っている。
 ここで、図7を参照して、ディレイ制御について具体的に説明する。
 時刻T1では、アップシフトの判定があり、自動変速機20の目標変速比がR1からR2に変更される。ここで、変速機コントローラ40は、時刻T1にてアップシフトを実行した場合に、アップシフト中に増加する増加回転速度ΔS1を演算する。
 時刻T2では、変速機コントローラ40は、PRI回転速度と増加回転速度ΔS2との和がアップシフト判定回転速度に達したと判定する。変速機コントローラ40は、アップシフト判定があった時刻T1からディレイした時刻T2にて、自動変速機20のアップシフトを開始する。このとき、アップシフトを行うと判定された時刻T1からアップシフトが開始される時刻T2までの間に増加したディレイ分増加回転速度Saが、所定回転速度に該当する。ディレイ分増加回転速度ΔSaは、目標PRI回転速度がアップシフト判定回転速度に達してから、実際にアップシフトを行うまでに上昇するPRI回転速度に基づいて設定される。これにより、PRI回転速度をアップシフト判定回転速度の高さまで使用することができる。したがって、運転者の加速要求が大きい場合に、エンジン10の回転速度が更に高い状態でアップシフトを行うことができる。
 同様に、時刻T3では、アップシフトの判定があり、自動変速機20の目標変速比がR2からR3に変更される。ここで、変速機コントローラ40は、時刻T3にてアップシフトを実行した場合に、アップシフト中に増加する増加回転速度ΔS3を演算する。
 時刻T4では、変速機コントローラ40は、PRI回転速度と増加回転速度ΔS4との和がアップシフト判定回転速度に達したと判定する。変速機コントローラ40は、アップシフト判定があった時刻T3からディレイした時刻T4にて、自動変速機20のアップシフトを開始する。このとき、アップシフトを行うと判定された時刻T3からアップシフトが開始される時刻T4までの間に増加したディレイ分増加回転速度Sbが、所定回転速度に該当する。ディレイ分増加回転速度ΔSbもまた、目標PRI回転速度がアップシフト判定回転速度に達してから、実際にアップシフトを行うまでに上昇するPRI回転速度に基づいて設定される。これにより、PRI回転速度をアップシフト判定回転速度の高さまで使用することができる。したがって、運転者の加速要求が大きい場合に、エンジン10の回転速度が更に高い状態でアップシフトを行うことができる。
 図6に戻って、ステップS17では、変速機コントローラ40は、自動変速機20のアップシフトを実行する。具体的には、変速機コントローラ40は、PRI回転速度が第2の回転速度になったら、PRI回転速度がひとつ上の変速段に相当する回転速度(第2の目標回転速度)になるまでアップシフトを行う。
 次に、図8を参照して、変速機コントローラ40が行う加速時の変速制御について具体的に説明する。図8は、図4の加速時の変速制御に先読み車速に基づくディレイ制御を更に適用した場合について説明するタイミングチャートである。
 図8では、横軸は、時間[sec]であり、縦軸は、アクセルペダル開度APO、先読み車速(破線)[km/h],実車速(実線)[km/h]、目標プライマリプーリ回転速度(目標PRI回転速度:破線)[rpm]、エンジン回転速度(実線)[rpm]、プライマリ回転速度(PRI回転速度:細実線)[rpm]、比較例のエンジン回転速度(細破線)[rpm]、目標変速比(破線)、及び実変速比(実線)を各々示す。
 比較例のPRI回転速度は、先読み車速に基づくディレイ制御を適用していない図4に示すエンジン10の回転速度である。
 時刻T31では、変速機コントローラ40は、目標PRI回転速度がアップシフト判定回転速度に達したので、アップシフト判定を行う。アップシフト判定については、図4の時刻T21と同様であるため、ここでは詳細な説明は省略する。
 比較例に係る無段変速機では、時刻T31にてアップシフトが開始されて、時刻T32にてエンジン10の回転速度が変速中の最大値となっている。そして、そこから一つ上の変速段に変速されるまでPRI回転速度及びエンジン10の回転速度が低下する。
 これに対して、先読み車速に基づくディレイ制御が適用される場合には、アップシフトの実行がディレイされて、時刻T32よりも遅い時刻T33にてエンジン10の回転速度が変速中の最大値となる。このとき、PRI回転速度は、アップシフト判定が行われたときのアップシフト判定回転速度に達しており、エンジン10の回転速度は、LU上限PRI回転速度に達している。
 同様に、時刻T34では、本実施形態に係る自動変速機20は、目標PRI回転速度がアップシフト判定回転速度に達したので、変速機コントローラ40はアップシフト判定を行う。そして、アップシフトの実行がディレイされて、時刻T35にてエンジン10の回転速度が変速中の最大値となる。このときもまた、PRI回転速度は、アップシフト判定が行われたときのアップシフト判定回転速度に達しており、エンジン10の回転速度は、LU上限PRI回転速度に達している。
 時刻T36では、目標PRI回転速度がアップシフト判定回転速度に達したので、変速機コントローラ40はアップシフト判定を行う。そして、アップシフトの実行がディレイされて、時刻T37にてエンジン10の回転速度が変速中の最大値となる。このときもまた、PRI回転速度は、アップシフト判定が行われたときのアップシフト判定回転速度に達しており、エンジン10の回転速度は、LU上限PRI回転速度に達している。
 以上のように、自動変速機20は、先読み時間(第1所定時間)が経過したときに到達する車速に基づいて設定される目標PRI回転速度がアップシフト判定回転速度(第1の目標回転速度)になったら、PRI回転速度がひとつ上の変速段に相当する回転速度(第2の目標回転速度)になるまでアップシフトを行うと判定され、目標PRI回転速度がアップシフト判定回転速度(第1の目標回転速度)に達してからPRI回転速度がディレイ分増加回転速度(所定回転速度)だけ増加した後にアップシフトを開始する。
 これにより、目標PRI回転速度がアップシフト判定回転速度に達して第2の目標回転速度までアップシフトを行うと判定されてから、更にPRI回転速度が増加した後にアップシフトが開始される。よって、運転者の加速要求が大きい場合に、エンジン10の回転速度が高い状態でアップシフトを行うことができる。したがって、運転者の意向に沿った変速を行うことができる。
 また、ディレイ分増加回転速度は、目標PRI回転速度がアップシフト判定回転速度に達してから、実際にアップシフトを行うまでに上昇するプライマリプーリ4a(入力軸4d)のPRI回転速度に基づいて設定される。
 これにより、アップシフトを開始するときのエンジン10の回転速度を高く設定しても、エンジン10の回転速度が高くなりすぎるのを防止することができる。
 なお、上記実施形態では、第1所定時間が経過したときに到達する車速に基づいて設定される目標PRI回転速度が第1の目標回転速度になったら第2の目標回転速度までアップシフトを行うと判定され、PRI回転速度がアップシフト判定回転速度に達してからディレイ分増加回転速度だけ増加した後にアップシフトを開始している。
 これに代えて、PRI回転速度がアップシフト判定回転速度に達してから第2所定時間が経過した後にアップシフトを開始するようにしてもよい。この第2所定時間は、目標PRI回転速度がアップシフト判定回転速度に達してから、実際にアップシフトを行うまでに上昇するプライマリプーリ4a(入力軸4d)のPRI回転速度に基づいて設定される。
 この場合にも同様に、PRI回転速度がアップシフト判定回転速度に達して第2の目標回転速度までアップシフトを行うと判定されてから、更にPRI回転速度が増加した後にアップシフトが開始される。よって、運転者の加速要求が大きい場合に、エンジン10の回転速度が高い状態でアップシフトを行うことができる。したがって、運転者の意向に沿った変速を行うことができる。
 以上の本実施形態の構成及び作用効果について、まとめて説明する。
 (1)(4)動力伝達経路におけるエンジン10の下流に配置されロックアップクラッチ2aを有するトルクコンバータ2と、トルクコンバータ2の下流に配置されるバリエータ4と、を備え、入力軸2bと出力軸4eとの変速比を変更する自動変速機20は、ロックアップクラッチ2aが締結されている状態では、入力軸2bの回転速度が第1の回転速度になったらアップシフトを開始し、ロックアップクラッチ2aが解放若しくはスリップしている状態では、入力軸2bの回転速度が第1の回転速度から第1所定回転速度を引いた第2の回転速度になったらアップシフトを開始し、第1所定回転速度は、エンジン10の出力トルクが大きいほど小さい。
 この構成では、エンジン10の出力トルクが大きい場合には、第1所定回転速度が小さい。そのため、エンジン10の回転速度がより高い状態でアップシフトを行うので、運転者の加速要求に沿ったエンジン10の回転速度まで高めてから変速を行うことができる。よって、運転者の加速要求が大きい場合に、エンジン10の回転速度が高い状態でアップシフトを行うことができる。したがって、運転者の意向に沿った変速を行うことができる。また、この場合、エンジン10の最大トルクとの差が小さいので、アップシフトの前にエンジン10の出力トルクが大きくなってもエンジン10の回転速度の過度な上昇を抑制することができる。
 一方、エンジン10の出力トルクが小さい場合は、出力トルクが大きい場合と比較して、エンジン10の最大トルクと乖離している場合がある。このような状態では、アップシフトを行う前にエンジン10の出力トルクが大きくなり、アップシフトするべきエンジン10の回転速度を超えるおそれがある。これに対して、自動変速機20では、エンジン10の出力トルクが小さい場合には、その分だけ低いエンジン10の回転速度でアップシフトを行うので、アップシフトのタイミングが遅れることでエンジン10の回転速度が過度に上昇することを抑制することができる。
 (2)第1所定回転速度は、ロックアップクラッチ2aの実スリップ回転速度と、アップシフトが開始されるまでに発生する可能性のあるロックアップクラッチ2aの余剰スリップ回転速度と、の和である。
 この構成では、ロックアップクラッチ2aがスリップしている状態であっても、第1の回転速度から、実スリップ回転速度及びアップシフトが開始されるまでに発生する可能性のある余剰スリップ回転速度を引いた第2の回転速度となったら、アップシフトを開始する。よって、エンジン10の回転速度が過度に上昇することを抑制しながら、エンジン10が最大トルクに近い状態で走行している場合には高い回転速度でアップシフトを行うことができる。したがって、運転者の意向に沿った変速を行うことができる。
 (3)バリエータ4は、入力軸2bと出力軸4eとの変速比を無段階で変更する無段変速機構であり、ロックアップクラッチ2aが締結されている状態では、入力軸2bの回転速度が第1の回転速度になったら第3の回転速度までアップシフトを行い、ロックアップクラッチ2aが解放若しくはスリップしている状態では、入力軸2bの回転速度が第2の回転速度になったら第3の回転速度になるまでアップシフトを行う。
 この構成によれば、有段変速機のように段階的な有段変速制御が行われる無段変速機に適用されたときにも、運転者の加速要求が大きい場合に、エンジン10の回転速度が高い状態でアップシフトを行うことができる。したがって、運転者の意向に沿った変速を行うことができる。
 以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一つを示したものに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
 例えば、上記実施形態では、自動変速機20が有段変速機のように段階的な有段変速制御が行われる無段変速機である場合について説明した。しかしながら、自動変速機20は、有段変速制御が行われない無段変速機であってもよく、有段変速機構を有する自動変速機であってもよい。また、運転者が手動で有段変速を操作することのできる無段変速機にて、運転者がアップシフト操作を行わずにエンジン10の回転速度が上昇して、変速機コントローラ40が自動的にアップシフトを実行する場合にも適用可能である。
 変速機コントローラ40が実行する各種プログラムは、例えばCD-ROM等の非一過性の記録媒体に記憶されたものを用いてもよい。
20   自動変速機
2    トルクコンバータ
2a   ロックアップクラッチ
2b   入力軸
4    バリエータ(変速機構,無段変速機構)
4e   出力軸
10   エンジン(駆動源)

Claims (5)

  1.  動力伝達経路における駆動源の下流に配置されロックアップクラッチを有するトルクコンバータと、前記トルクコンバータの下流に配置され入力軸と出力軸との変速比を変更する変速機構と、を備える自動変速機であって、
     前記ロックアップクラッチが締結されている状態では、前記入力軸の回転速度が第1の回転速度になったらアップシフトを開始し、
     前記ロックアップクラッチが解放若しくはスリップしている状態では、前記入力軸の回転速度が前記第1の回転速度から第1所定回転速度を引いた第2の回転速度になったらアップシフトを開始し、
     前記第1所定回転速度は、前記駆動源の出力トルクが大きいほど小さい、
    自動変速機。
  2.  請求項1に記載の自動変速機であって、
     前記第1所定回転速度は、前記ロックアップクラッチの実スリップ回転速度と、アップシフトが開始されるまでに発生する可能性のある前記ロックアップクラッチの余剰スリップ回転速度と、の和である、
    自動変速機。
  3.  請求項1又は2に記載の自動変速機であって、
     前記変速機構は、前記入力軸と前記出力軸との変速比を無段階で変更する無段変速機構であり、
     前記ロックアップクラッチが締結されている状態では、前記入力軸の回転速度が前記第1の回転速度になったら第3の回転速度までアップシフトを行い、
     前記ロックアップクラッチが解放若しくはスリップしている状態では、前記入力軸の回転速度が前記第2の回転速度になったら前記第3の回転速度になるまでアップシフトを行う、
    自動変速機。
  4.  動力伝達経路における駆動源の下流に配置されロックアップクラッチを有するトルクコンバータと、前記トルクコンバータの下流に配置され入力軸と出力軸との変速比を変更する変速機構と、を備える自動変速機の制御方法であって、
     前記ロックアップクラッチが締結されている状態では、前記入力軸の回転速度が第1の回転速度になったらアップシフトを開始し、
     前記ロックアップクラッチが解放若しくはスリップしている状態では、前記入力軸の回転速度が前記第1の回転速度から第1所定回転速度を引いた第2の回転速度になったらアップシフトを開始し、
     前記第1所定回転速度は、前記駆動源の出力トルクが大きいほど小さい、
    自動変速機の制御方法。
  5.  動力伝達経路における駆動源の下流に配置されロックアップクラッチを有するトルクコンバータと、前記トルクコンバータの下流に配置され入力軸と出力軸との変速比を変更する変速機構と、を備える自動変速機のコンピュータが実行可能なプログラムであって、
     前記ロックアップクラッチが締結されている状態では、前記入力軸の回転速度が第1の回転速度になったらアップシフトを開始する手順と、
     前記ロックアップクラッチが解放若しくはスリップしている状態では、前記入力軸の回転速度が前記第1の回転速度から第1所定回転速度を引いた第2の回転速度になったらアップシフトを開始する手順と、を前記コンピュータに実行させ、
     前記第1所定回転速度は、前記駆動源の出力トルクが大きいほど小さい、
    プログラム。
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