WO2022164073A1 - 산화물 절연 피복된 본딩 와이어를 포함하는 반도체 패키지, 이를 포함하는 전자 시스템, 및 이를 포함하는 배터리 모듈 - Google Patents

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Definitions

  • the technical idea of the present invention relates to a semiconductor package, and more particularly, to a semiconductor package including a bonding wire coated with oxide insulation, an electronic system including the same, and a battery module including the same.
  • a bonding pad of a wiring board for example, a printed circuit board or a lead frame
  • a chip pad of a semiconductor chip are electrically connected by bonding with a bonding wire made of metal.
  • This process is called a wire bonding process.
  • the wire bonding process as the chip pad of the semiconductor chip is miniaturized and a stack package for stacking multi-layered semiconductor chips is applied, a short circuit phenomenon in which the metal wires are attached to each other occurs. Therefore, there is a demand for a bonding wire for preventing such a short circuit.
  • An object of the present invention is to provide a semiconductor package including a bonding wire coated with oxide insulation, an electronic system including the same, and a battery module including the same.
  • a semiconductor package including a bonding wire coated with an oxide insulation, an electronic system including the same, and a battery module including the same.
  • the semiconductor package includes: a substrate; a semiconductor chip mounted on the substrate; a metal core part electrically connecting the substrate and the semiconductor chip and positioned therein; and an oxide insulating coating part covering the metal core part; and first fragments positioned at the first portion where the substrate and the bonding wire are connected, and made of the same material as the oxide insulating coating portion of the bonding wire.
  • the first fragments may be composed of fragments of the oxide insulating coating portion destroyed while the bonding wire is bonded.
  • it further includes an intermetallic compound layer formed in the first portion to which the substrate and the bonding wire are connected, and at least a portion of the first fragments may be located in the intermetallic compound layer.
  • second fragments are located in the second portion where the semiconductor chip and the bonding wire are connected, and made of the same material as the oxide insulating coating portion of the bonding wire; may include.
  • the second fragments may be composed of fragments of the oxide insulating coating portion destroyed during bonding of the bonding wire.
  • the oxide insulating coating part may include at least one of aluminum oxide, titanium oxide, zirconium oxide, and hafnium oxide, and the metal core part is gold, silver, copper, aluminum, tin, palladium, and alloys thereof.
  • the oxide insulating coating portion may have a thickness in the range of 2 nm to 50 nm.
  • the metal core part may be configured by one conductive wire, by including a plurality of coaxial conductive wires, or by twisting a plurality of conductive wires.
  • the semiconductor package includes: a substrate; first and second semiconductor chips mounted on the substrate; a metal core part electrically connecting the first semiconductor chip and the second semiconductor chip and positioned therein; and an oxide insulating coating part covering the metal core part; and third fragments positioned at a portion where the first semiconductor chip and the first bonding wire are connected and made of the same material as the oxide insulating coating portion of the first bonding wire.
  • the second semiconductor chip and the first bonding wire is located in the connection portion, the fourth fragments made of the same material as the oxide insulating coating portion of the first bonding wire; a second bonding wire electrically connecting one of the first semiconductor chip and the second semiconductor chip to the substrate; and fifth fragments positioned at a portion where the substrate and the second bonding wire are connected, and made of the same material as the oxide insulating coating portion of the second bonding wire.
  • a first battery a second battery electrically connected to the first battery; a metal core part electrically connecting the first battery and the second battery, and positioned therein; and an oxide insulating coating part covering the metal core part; and fragments located at a portion where the first battery or the second battery and the bonding wire are connected, and made of the same material as the oxide insulating coating portion of the bonding wire.
  • the semiconductor package can prevent a short circuit between the bonding wires by electrically connecting between the substrate and the semiconductor chip, or between the semiconductor chip and the semiconductor chip using an oxide-insulated bonding wire.
  • bonding wires can be integrated with high density, and bonding wires having a long length between chips can be used.
  • the bonding wire is coated with oxide insulation, it is possible to prevent a short circuit, thereby reducing the diameter of the bonding wire.
  • the oxide insulating coating portion of the bonding wire is composed of at least any one of aluminum oxide, titanium oxide, zirconium oxide, and hafnium oxide, it has excellent insulation, excellent dielectric strength, and an intermetallic compound with a material constituting the metal core. Since it does not form, the stability is high, the bonding property of the bonding wire is excellent, and the protection property is excellent.
  • the first fragments or the second fragments formed from the oxide insulating coating of the bonding wire are composed of a metal oxide such as at least one of aluminum oxide, titanium oxide, zirconium oxide, and hafnium oxide, adhesion of a substrate or a semiconductor chip
  • a metal oxide such as at least one of aluminum oxide, titanium oxide, zirconium oxide, and hafnium oxide
  • adhesion of a substrate or a semiconductor chip By increasing the roughness of the surface, it is possible to improve adhesion with the bonding wire.
  • the bonding force between the metal and at least one of aluminum oxide, titanium oxide, zirconium oxide, and hafnium oxide is greater than the bonding by the intermetallic compound, in the case of stitch bonding, the adhesive force may be further increased.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a bonding wire according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing a metal core portion of a bonding wire according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a cross-sectional view illustrating a semiconductor package according to an embodiment of the present invention.
  • 4 to 6 are cross-sectional views illustrating connection states of bonding wires in a semiconductor package according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a schematic diagram illustrating a bonding process of a bonding wire in a semiconductor package according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a semiconductor package according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a connection state of a bonding wire in a semiconductor package according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a block diagram of an electronic system according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a schematic diagram illustrating a battery module according to an embodiment of the present invention.
  • the conventional bonding wire is formed using only metals such as gold, silver, copper or aluminum, or according to the purpose, gold is coated on a silver core, aluminum is coated on a gold core, copper is coated on a gold core, or copper is coated with copper. It was formed by coating pallanium or by coating aluminum on copper.
  • the diameter of the bonding wire is reduced, and the spacing between the bonding wires is also reduced. Accordingly, interest in forming an insulating layer on the surface of the bonding wire is increasing.
  • a bonding wire coated with oxide insulation and a semiconductor package including the same.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a bonding wire 130 according to an embodiment of the present invention.
  • the bonding wire 130 includes a metal core part 132 positioned therein and an oxide insulating coating part 134 covering the metal core part 132 .
  • the metal core portion 132 may have a diameter in the range of, for example, 0.1 mm to 5.0 mm, for example, it may have a diameter in the range of 0.1 mm to 1.0 mm.
  • the metal core part 132 may include a metal, for example, gold (Au), silver (Ag), copper (Cu), aluminum (Al), tin (Sn), palladium (Pd), and these alloys may be included.
  • the metal core part 132 may have various cross-sectional shapes, for example, a circular shape, an oval shape, a semicircle shape, a triangular shape, a square shape, or the like.
  • the oxide insulating coating part 134 may perform a function of insulating the metal core part 132 from the outside, and may also perform a passivation function of protecting the metal core part 132 .
  • the oxide insulating coating part 134 may completely cover the metal core part 132 .
  • the oxide insulating coating portion 134 may have, for example, a thickness in a range of 2 nm to 100 nm, and may have a thickness in a range of, for example, 2 nm to 50 nm. It is preferable that the thickness of the oxide insulating coating portion 134 increases as the applied voltage increases.
  • the oxide insulating coating portion 134 may include an insulating material, for example, an oxide, for example, aluminum oxide (Al 2 O 3 ), titanium oxide (TiO 2 ), zirconium oxide (ZrO 2 ) , and hafnium oxide (HfO 2 ) It may include at least one of.
  • an oxide for example, aluminum oxide (Al 2 O 3 ), titanium oxide (TiO 2 ), zirconium oxide (ZrO 2 ) , and hafnium oxide (HfO 2 )
  • the oxide insulating coating part 134 is formed with at least one of aluminum oxide, titanium oxide, zirconium oxide, and hafnium oxide, the insulating property is excellent, the dielectric strength is excellent, and the metal core part 132 is constituted. Since it does not form an intermetallic compound with a material to be used, the stability is high, the bonding property of the bonding wire is excellent, and the protection property is excellent.
  • the oxide insulating coating portion 134 may be formed using physical
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing a metal core portion 132 of the bonding wire 130 according to an embodiment of the present invention.
  • the metal core part 132 may include a metal core part 132a formed of one conductive wire, a metal core part 132b including a plurality of coaxial wires, or a metal formed by twisting a plurality of conductive wires. It may include a core part 132c and the like.
  • FIG 3 is a cross-sectional view illustrating a semiconductor package 100 according to an embodiment of the present invention.
  • 4 to 6 are cross-sectional views illustrating connection states of bonding wires in the semiconductor package 100 according to an embodiment of the present invention.
  • the semiconductor package 100 includes a substrate 110 , a semiconductor chip 120 , a bonding wire 130 , and first fragments 140 .
  • the semiconductor package 100 may include various semiconductor packages using bonding wires, for example, a system-in-package (SIP), a small outline package (SOP), a quad flat package (QFP), and a small outline (SOJ).
  • SIP system-in-package
  • SOP small outline package
  • QFP quad flat package
  • SOJ small outline
  • J-Band Package PLCC(Plastic Leaded Chip Carrier), JLCC(J Leaded Chip Carrier), MSP(Mini Square Package), LCC(Leadless Chip Carrier), DIP(Dual In-Line Package), SILP(Single In- Line Package), ZIP(Zigzag In-Line Package), S-DIP(Shrink Dual In-Line Package), SK-DIP(Skinny Dual In-Line Package), PGA(Pin Grid Array), CBGA(Ceramic Ball Grid Array) ), CPGA (Ceramic Pin Grid Array), TCP (Tape Carrier Package), LCC (Leadless Chip Package), CO
  • the substrate 110 may include various substrates, and may include, for example, a printed circuit board, a lead frame, a flexible printed circuit board, an LED metal-core printed circuit board (MCPCB), or a battery module electrode.
  • a printed circuit board a lead frame
  • a flexible printed circuit board a flexible printed circuit board
  • an LED metal-core printed circuit board MCPCB
  • a battery module electrode a battery module electrode
  • the semiconductor chip 120 may be mounted on the substrate 110 .
  • the semiconductor chip 120 may be mounted on the substrate 110 in various ways.
  • the semiconductor chip 120 may include various semiconductor chips.
  • the semiconductor chip 120 may be, for example, a memory semiconductor chip.
  • the memory semiconductor chip is, for example, a volatile memory semiconductor chip such as dynamic random access memory (DRAM) or static random access memory (SRAM), phase-change random access memory (PRAM), magnetic random access memory (MRAM), It may be a non-volatile memory semiconductor chip such as Ferroelectric Random Access Memory (FeRAM) or Resistive Random Access Memory (RRAM).
  • the semiconductor chip 120 may be, for example, a logic semiconductor chip such as a central processing unit (CPU, MPU), an application processor (AP), a graphics processing semiconductor chip (GPU), an image sensor semiconductor chip, or the like.
  • the bonding wire 130 may electrically connect the substrate 110 and the semiconductor chip 120 .
  • the bonding wire 130 may include a metal core part 132 positioned therein and an oxide insulating coating part 134 covering the metal core part 132 .
  • the substrate 110 and the bonding wire 130 are connected in the first part 142 .
  • the first fragments 140 are positioned in the first portion 142 , and the first fragments 140 may be made of the same material as the oxide insulating coating portion 134 of the bonding wire 130 .
  • the first fragments 140 may be composed of fragments of the oxide insulating coating portion 134 that is destroyed while the bonding wire 130 is bonded.
  • the substrate 110 and the bonding wire 130 are connected in the first part 142 .
  • the substrate 110 and the bonding wire 130 may further include an intermetallic compound layer 144 formed in the first portion 142 is connected.
  • at least a portion of the first fragments 140 may be located in the intermetallic compound layer 144 .
  • at least a portion of the first fragments 140 may be located at the interface between the bonding wire 130 and the intermetallic compound layer 144 , or at the interface between the substrate 110 and the intermetallic compound layer 144 .
  • the intermetallic compound layer 144 may be formed by alloying and combining a material constituting the pad of the substrate 110 and a material constituting the bonding wire 130 in contact with the pad.
  • the semiconductor chip 120 and the bonding wire 130 are connected in the second part 152 .
  • the second fragments 150 are positioned in the second portion 152 , and the second fragments 150 may be made of the same material as the oxide insulating coating portion 134 of the bonding wire 130 .
  • the second fragments 150 may be composed of fragments of the oxide insulating coating portion 134 destroyed while the bonding wire 130 is bonded.
  • an intermetallic compound layer such as the above-described intermetallic compound layer 144 may be formed on the second portion 152 , and at least a portion of the second fragments 150 may be located in the intermetallic compound layer.
  • first fragments 140 or second fragments 150 are composed of a metal oxide such as at least one of aluminum oxide, titanium oxide, zirconium oxide, and hafnium oxide, the substrate 110 or the semiconductor chip ( By increasing the roughness of the surface of the 120 , it is possible to improve adhesion with the bonding wire 130 .
  • the bonding strength between the metal and the metal oxide such as at least one of aluminum oxide, titanium oxide, zirconium oxide, and hafnium oxide is greater than the bonding strength by the intermetallic oxide, the adhesive strength may be increased.
  • FIG. 7 is a schematic diagram illustrating a bonding process of a bonding wire in a semiconductor package according to an embodiment of the present invention.
  • a bonding wire 130 including a metal core part 132 and an oxide insulating coating part 134 is provided. Then, when one end of the bonding wire 130 is heated, the metal core part 132 is heated by heating to form a liquid metal 136 , and thus the oxide insulating coating part 134 is subjected to pressure in the outward direction. do. Such heating may be accomplished using an electrical spark or laser. Accordingly, the insulating coating portion 134 is destroyed by the pressure. Subsequently, the fragments 140 and 150 of the destroyed insulating coating portion 134 are mixed with the liquid metal 136 . Accordingly, the fragments 140 and 150 remain in the first portion 142 of the substrate 110 or the second portion 152 of the semiconductor chip 120 .
  • the bonding wire may be applied to a case of connecting a semiconductor chip and a semiconductor chip, and will be described below.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a semiconductor package 100a according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a connection state of bonding wires in a semiconductor package 100a according to an embodiment of the present invention.
  • regions indicated by dotted lines indicate regions in which the semiconductor chip and the bonding wire are connected or regions in which the substrate and the bonding wire are connected.
  • the semiconductor package 100a may include a substrate 110 ; first and second semiconductor chips 120a and 120b mounted on the substrate 110; a metal core that electrically connects the first semiconductor chip 120a and the second semiconductor chip 120b and is positioned therein; And a first bonding wire (130a) comprising a; and an oxide insulating coating portion covering the metal core portion; and third fragments ( 160); may include.
  • the fourth fragments are located in the fourth portion 172 to which the second semiconductor chip 120b and the first bonding wire 130a are connected, and made of the same material as the oxide insulating coating portion of the first bonding wire 130a. (170); may include.
  • second bonding wires 130b and 130c electrically connecting one of the first semiconductor chip 120a and the second semiconductor chip 120b to the substrate 110; and fifth fragments located at the portion where the substrate 110 and the second bonding wires 130b and 130c are connected, and made of the same material as the oxide insulating coating portion of the second bonding wires 130b and 130c.
  • the fifth fragments may be the same as the above-described first fragments 140 or second fragments 150 .
  • an intermetallic compound layer such as the above-described intermetallic compound layer 144 may be formed on the third portion 162 and the fourth portion 172 , and at least a portion of the third fragments 160 and At least a portion of the fourth fragments 170 may be located in the intermetallic compound layer, respectively.
  • the substrate 110 is illustrated as one substrate, this is exemplary and the substrate 110 is composed of two separate substrates, and the first semiconductor chip 120a and the second semiconductor chip 120b are separated. A case in which each of the substrates is positioned is also included in the technical spirit of the present invention.
  • a short circuit between bonding wires is prevented by electrically connecting between a substrate and a semiconductor chip or between a semiconductor chip and a semiconductor chip using a bonding wire coated with oxide insulation.
  • FIG. 10 is a block diagram of an electronic system according to an embodiment of the present invention.
  • the electronic system 1000 includes a controller 1010 , an input/output device (I/O) 1020 , a memory 1030 , and an interface 1040 , each of which is via a bus 1050 . are interconnected.
  • the controller 1010 may include at least one of a microprocessor, a digital signal processor, or a processing device similar thereto.
  • the input/output device 1020 may include at least one of a keypad, a keyboard, and a display.
  • Memory 1030 may be used to store instructions executed by controller 1010 .
  • the memory 1030 may be used to store user data.
  • the electronic system 1000 includes the above-described semiconductor package and at least one of the semiconductor packages manufactured by various manufacturing methods modified and changed within the scope of the technical spirit of the present invention.
  • FIG. 11 is a schematic diagram illustrating a battery module 200 according to an embodiment of the present invention.
  • the battery module 200 includes a first battery 210 ; a second battery 220 electrically connected to the first battery 210; a metal core that electrically connects the first battery 210 and the second battery 220 and is positioned therein; and a bonding wire 130 including an oxide insulating coating part covering the metal core part; and fragments formed of the same material as the oxide insulating coating portion of the bonding wire 130 located at a portion where the first battery 210 or the second battery 220 and the bonding wire 130 are connected.
  • the metal core part may be substantially the same as the above-described metal core part 132 .
  • the oxide insulating coating part may be substantially the same as the oxide insulating coating part 134 described above.
  • the fragments may be substantially the same as the first fragments 140 described above.
  • the bonding wire according to the technical idea of the present invention may be applied to a wire inside a motor of an electric vehicle, and may be applied to various wirings.

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Abstract

본 발명은, 산화물 절연 피복된 본딩 와이어를 포함하는 반도체 패키지, 이를 포함하는 전자 시스템, 및 이를 포함하는 배터리 모듈을 제공한다. 본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 반도체 패키지는, 기판; 상기 기판 상에 탑재된 반도체 칩; 상기 기판과 상기 반도체 칩을 전기적으로 연결하고, 내부에 위치하는 금속 코어부; 및 상기 금속 코어부를 피복하는 산화물 절연 피복부;를 포함하는 본딩 와이어; 및 상기 기판과 상기 본딩 와이어가 연결된 제1 부분에 위치하고, 상기 본딩 와이어의 상기 산화물 절연 피복부와 동일한 물질로 이루어진 제1 파편들;을 포함한다.

Description

산화물 절연 피복된 본딩 와이어를 포함하는 반도체 패키지, 이를 포함하는 전자 시스템, 및 이를 포함하는 배터리 모듈
본 발명의 기술적 사상은 반도체 패키지에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 산화물 절연 피복된 본딩 와이어를 포함하는 반도체 패키지, 이를 포함하는 전자 시스템, 및 이를 포함하는 배터리 모듈에 관한 것이다.
반도체 패키지에 있어서, 배선 기판, 예컨대 인쇄회로기판이나 리드 프레임의 본딩 패드와 반도체 칩의 칩 패드는 금속으로 구성된 본딩 와이어로 본딩하여 전기적으로 연결한다. 이러한 공정을 와이어 본딩 공정이라 부른다. 와이어 본딩 공정에서 반도체 칩의 칩 패드가 미세화되고, 다층의 반도체 칩을 적층하는 적층 패키지가 적용됨에 따라 금속 와이어들이 서로 붙는 쇼트 현상이 발생한다. 따라서, 이러한 쇼트 현상을 방지하기 위한 본딩 와이어가 요구되고 있다.
본 발명의 기술적 사상이 이루고자 하는 기술적 과제는 산화물 절연 피복된 본딩 와이어를 포함하는 반도체 패키지, 이를 포함하는 전자 시스템, 및 이를 포함하는 배터리 모듈을 제공하는 것이다.
그러나 이러한 과제는 예시적인 것으로, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 일 관점에 의하면, 산화물 절연 피복된 본딩 와이어를 포함하는 반도체 패키지, 이를 포함하는 전자 시스템, 및 이를 포함하는 배터리 모듈을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 반도체 패키지는, 기판; 상기 기판 상에 탑재된 반도체 칩; 상기 기판과 상기 반도체 칩을 전기적으로 연결하고, 내부에 위치하는 금속 코어부; 및 상기 금속 코어부를 피복하는 산화물 절연 피복부;를 포함하는 본딩 와이어; 및 상기 기판과 상기 본딩 와이어가 연결된 제1 부분에 위치하고, 상기 본딩 와이어의 상기 산화물 절연 피복부와 동일한 물질로 이루어진 제1 파편들;을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 제1 파편들은 상기 본딩 와이어가 본딩되는 과정에서 파괴된 상기 산화물 절연 피복부의 파편으로 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 기판과 상기 본딩 와이어가 연결된 상기 제1 부분 내에 형성된 금속간화합물층을 더 포함하고, 상기 제1 파편들의 적어도 일부는 상기 금속간화합물층 내에 위치할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 반도체 칩과 상기 본딩 와이어가 연결된 제2 부분에 위치하고, 상기 본딩 와이어의 상기 산화물 절연 피복부와 동일한 물질로 이루어진 제2 파편들;을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 제2 파편들은 상기 본딩 와이어가 본딩되는 과정에서 파괴된 상기 산화물 절연 피복부의 파편으로 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 산화물 절연 피복부는 알루미늄 산화물, 티타늄 산화물, 지르코늄 산화물, 및 하프늄 산화물 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있고, 상기 금속 코어부는 금, 은, 구리, 알루미늄, 주석, 팔라듐, 및 이들의 합금을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 산화물 절연 피복부는 2 nm 내지 50 nm 범위의 두께를 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 금속 코어부는, 하나의 도선으로 구성되거나, 복수의 동축 도선들을 포함하여 구성되거나, 또는 복수의 도선들이 꼬여져 구성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 반도체 패키지는, 기판; 상기 기판 상에 탑재된 제1 및 제2 반도체 칩들; 상기 제1 반도체 칩과 상기 제2 반도체 칩을 전기적으로 연결하고, 내부에 위치하는 금속 코어부; 및 상기 금속 코어부를 피복하는 산화물 절연 피복부;를 포함하는 제1 본딩 와이어; 및 상기 제1 반도체 칩과 상기 제1 본딩 와이어가 연결된 부분에 위치하고, 상기 제1 본딩 와이어의 상기 산화물 절연 피복부와 동일한 물질로 이루어진 제3 파편들;을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 제2 반도체 칩과 상기 제1 본딩 와이어가 연결된 부분에 위치하고, 상기 제1 본딩 와이어의 상기 산화물 절연 피복부와 동일한 물질로 이루어진 제4 파편들; 상기 제1 반도체 칩 및 상기 제2 반도체 칩 중 어느 하나와 상기 기판을 전기적으로 연결하는 제2 본딩 와이어; 및 상기 기판과 상기 제2 본딩 와이어가 연결된 부분에 위치하고, 상기 제2 본딩 와이어의 상기 산화물 절연 피복부와 동일한 물질로 이루어진 제5 파편들;을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 제1 배터리; 상기 제1 배터리와 전기적으로 연결된 제2 배터리; 상기 제1 배터리와 상기 제2 배터리를 전기적으로 연결하고, 내부에 위치하는 금속 코어부; 및 상기 금속 코어부를 피복하는 산화물 절연 피복부;를 포함하는 본딩 와이어; 및 상기 제1 배터리 또는 상기 제2 배터리와 상기 본딩 와이어가 연결된 부분에 위치하고, 상기 본딩 와이어의 상기 산화물 절연 피복부와 동일한 물질로 이루어진 파편들;을 포함할 수 있다.
본 발명의 기술적 사상에 의할 경우, 반도체 패키지는 기판과 반도체 칩 사이, 또는 반도체 칩과 반도체 칩 사이를 산화물 절연 피복된 본딩 와이어를 이용하여 전기적으로 연결함으로써, 본딩 와이어 사이의 쇼트를 방지할 수 있고, 높은 밀도로 본딩 와이어를 집적할 수 있고, 또한, 칩과 칩 사이의 길이가 긴 본딩 와이어를 사용할 수 있다. 또한, 상기 본딩 와이어가 산화물 절연 피복됨에 따라, 쇼트를 방지할 수 있으므로 상기 본딩 와이어의 직경을 감소시킬 수 있다. 상기 본딩 와이어의 산화물 절연 피복부를 알루미늄 산화물, 티타늄 산화물, 지르코늄 산화물, 및 하프늄 산화물 중 적어도 어느 하나로 구성하는 경우에는, 절연성이 우수하고, 유전 강도가 우수하고, 금속 코어부를 구성하는 물질과 금속간 화합물을 형성하지 않으므로 안정성이 높고, 본딩 와이어의 결합성이 우수하고, 또한, 보호성이 우수하다.
상기 본딩 와이어의 산화물 절연 피복부로부터 형성된 제1 파편들 또는 제2 파편들이 알루미늄 산화물, 티타늄 산화물, 지르코늄 산화물, 및 하프늄 산화물 중 적어도 어느 하나와 같은 금속 산화물로 구성됨에 따라, 기판 또는 반도체 칩의 접착 표면의 거칠기를 증가시켜, 본딩 와이어와의 접착력을 향상시킬 수 있다. 특히, 금속간 화합물에 의한 결합에 비하여 알루미늄 산화물, 티타늄 산화물, 지르코늄 산화물, 및 하프늄 산화물 중 적어도 어느 하나와 금속간의 결합력이 더 크므로, 스티치 본딩의 경우에는 접착력이 더 증가될 수 있다.
상술한 본 발명의 효과들은 예시적으로 기재되었고, 이러한 효과들에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 본딩 와이어를 도시하는 개략도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 본딩 와이어의 금속 코어부를 도시하는 개략도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 반도체 패키지를 도시하는 단면도이다.
도 4 내지 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 반도체 패키지에서 본딩 와이어의 연결 상태를 도시하는 단면도들이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 반도체 패키지에서 본딩 와이어의 본딩 공정을 나타내는 개략도이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 반도체 패키지를 도시하는 단면도이다.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 반도체 패키지에서 본딩 와이어의 연결 상태를 도시하는 단면도들이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 시스템의 블록 다이어그램이다.
도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 배터리 모듈을 도시하는 개략도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 기술적 사상을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 기술적 사상의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 오히려, 이들 실시예는 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하고, 당업자에게 본 발명의 기술적 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다. 본 명세서에서 동일한 부호는 시종 동일한 요소를 의미한다. 나아가, 도면에서의 다양한 요소와 영역은 개략적으로 그려진 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 사상은 첨부한 도면에 그려진 상대적인 크기나 간격에 의해 제한되지 않는다.
종래의 본딩 와이어는 금, 은, 구리 또는 알루미늄 등과 같은 금속만을 이용하여 형성하거나, 목적에 따라 은 코어에 금을 피복하거나, 금 코어에 알루미늄을 피복하거나, 금 코어에 구리를 피복하거나, 구리에 팔라늄을 피복하거나, 구리에 알루미늄을 피복하여 형성하였다. 그러나, 칩이 미세화됨에 따라 본딩 와이어의 직경이 감소되고, 또한 본딩 와이어들 사이의 간격이 감소되므로, 상술한 본딩 와이어를 사용하는 경우에는 서로 접촉하게 되어 쇼트 현상이 발생하게 된다. 따라서, 본딩 와이어의 표면에 절연층을 형성하는 것에 대한 관심이 증가되고 있다.
본 발명의 기술적 사상에 따르면, 산화물 절연 피복된 본딩 와이어 및 이를 포함하는 반도체 패키지를 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 본딩 와이어(130)를 도시하는 개략도이다.
도 1을 참조하면, 본딩 와이어(130)는 내부에 위치하는 금속 코어부(132) 및 금속 코어부(132)를 피복하는 산화물 절연 피복부(134)를 포함한다.
금속 코어부(132)는, 예를 들어 0.1 mm 내지 5.0 mm 범위의 직경을 가질 수 있고, 예를 들어 0.1 mm 내지 1.0 mm 범위의 직경을 가질 수 있다. 금속 코어부(132)는 금속을 포함할 수 있고, 예를 들어 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 주석(Sn), 팔라듐(Pd), 및 이들의 합금을 포함할 수 있다. 금속 코어부(132)는 다양한 단면 형상을 가질 수 있고, 예를 들어 정원형, 타원형, 반원형, 삼각형, 사각형, 등의 단면 형상을 가질 수 있다.
산화물 절연 피복부(134)는 금속 코어부(132)를 외부와 절연하는 기능을 수행할 수 있고, 또한 금속 코어부(132)를 보호하는 패시베이션 기능을 수행할 수 있다. 산화물 절연 피복부(134)는 금속 코어부(132)를 완전히 피복할 수 있다. 산화물 절연 피복부(134)는, 예를 들어 2 nm 내지 100 nm 범위의 두께를 가질 수 있고, 예를 들어 2 nm 내지 50 nm 범위의 두께를 가질 수 있다. 산화물 절연 피복부(134)의 두께는 인가되는 전압이 증가될수록 두꺼워지는 것이 바람직하다.
산화물 절연 피복부(134)는 절연물을 포함할 수 있고, 예를 들어 산화물을 포함할 수 있고, 예를 들어 알루미늄 산화물(Al2O3), 티타늄 산화물(TiO2), 지르코늄 산화물(ZrO2), 및 하프늄 산화물(HfO2) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 특히, 알루미늄 산화물, 티타늄 산화물, 지르코늄 산화물, 및 하프늄 산화물 중 적어도 어느 하나로 산화물 절연 피복부(134)를 형성하는 경우에는, 절연성이 우수하고, 유전 강도가 우수하고, 금속 코어부(132)를 구성하는 물질과 금속간 화합물을 형성하지 않으므로 안정성이 높고, 본딩 와이어의 결합성이 우수하고, 또한, 보호성이 우수하다. 산화물 절연 피복부(134)는, 물리기상증착법(PVD), 화학기상증착법(CVD), 또는 원자층 증착법(ALD) 등을 이용하여 형성할 수 있다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 본딩 와이어(130)의 금속 코어부(132)를 도시하는 개략도이다.
도 2를 참조하면, 금속 코어부(132)는, 하나의 도선으로 구성된 금속 코어부(132a), 복수의 동축 도선들을 포함하여 구성된 금속 코어부(132b), 또는 복수의 도선들이 꼬여져 구성된 금속 코어부(132c) 등을 포함할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 반도체 패키지(100)를 도시하는 단면도이다.
도 4 내지 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 반도체 패키지(100)에서 본딩 와이어의 연결 상태를 도시하는 단면도들이다.
도 3 내지 도 6을 참조하면, 반도체 패키지(100)는 기판(110), 반도체 칩(120), 본딩 와이어(130), 및 제1 파편들(140)을 포함한다.
반도체 패키지(100)는 본딩 와이어를 사용하는 다양한 반도체 패키지를 포함할 수 있고, 예를 들어 SIP(System-In-Package), SOP(Small Outline Package), QFP(Quad Flat Package), SOJ(Small Outline J-Band Package), PLCC(Plastic Leaded Chip Carrier), JLCC(J Leaded Chip Carrier), MSP(Mini Square Package), LCC(Leadless Chip Carrier), DIP(Dual In-Line Package), SILP(Single In-Line Package), ZIP(Zigzag In-Line Package), S-DIP(Shrink Dual In-Line Package), SK-DIP(Skinny Dual In-Line Package), PGA(Pin Grid Array), CBGA(Ceramic Ball Grid Array), CPGA(Ceramic Pin Grid Array), TCP(Tape Carrier Package), LCC(Leadless Chip Package), COB(Chip On Board), COG(Chip On Glass), 또는 CSP(Chip Scale Package) 등을 포함할 수 있다.
기판(110)은 다양한 기판을 포함할 수 있고, 예를 들어 인쇄회로기판, 리드 프레임, 플렉시블 인쇄회로기판, LED MCPCB(metal-core printed circuit board), 또는 배터리 모듈 전극 등을 포함할 수 있다.
반도체 칩(120)은 기판(110) 상에 탑재될 수 있다. 반도체 칩(120)의 기판(110) 상의 탑재는 다양한 방식으로 이루어질 수 있다. 반도체 칩(120)은 다양한 반도체 칩을 포함할 수 있다. 반도체 칩(120)은 예를 들어, 메모리 반도체 칩일 수 있다. 상기 메모리 반도체 칩은 예를 들면, DRAM(Dynamic Random Access Memory) 또는 SRAM(Static Random Access Memory)과 같은 휘발성 메모리 반도체 칩이거나, PRAM(Phase-change Random Access Memory), MRAM(Magnetoresistive Random Access Memory), FeRAM(Ferroelectric Random Access Memory) 또는 RRAM(ResistiveRandom Access Memory)과 같은 비휘발성 메모리 반도체 칩일 수 있다. 또한, 반도체 칩(120)은, 예를 들어, 중앙처리장치(CPU, MPU), 애플리케이션 프로세서(AP), 그래픽 처리 반도체 칩(GPU), 이미지 센서 반도체 칩 등과 같은 로직 반도체 칩일 수 있다.
본딩 와이어(130)는 기판(110)과 반도체 칩(120)을 전기적으로 연결할 수 있다. 본딩 와이어(130)는 내부에 위치하는 금속 코어부(132) 및 금속 코어부(132)를 피복하는 산화물 절연 피복부(134)를 포함할 수 있다.
도 4를 참조하면, 기판(110)과 본딩 와이어(130)가 제1 부분(142)에서 연결되어 있다. 제1 부분(142)에는 제1 파편들(140)이 위치하고, 제1 파편들(140)은 본딩 와이어(130)의 산화물 절연 피복부(134)와 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 제1 파편들(140)은 본딩 와이어(130)가 본딩되는 과정에서 파괴된 산화물 절연 피복부(134)의 파편으로 구성될 수 있다.
도 5를 참조하면, 기판(110)과 본딩 와이어(130)가 제1 부분(142)에서 연결되어 있다. 기판(110)과 본딩 와이어(130)가 연결된 제1 부분(142) 내에 형성된 금속간화합물층(144)을 더 포함할 수 있다. 또한, 제1 파편들(140)의 적어도 일부는 금속간화합물층(144) 내에 위치할 수 있다. 또는, 제1 파편들(140)의 적어도 일부는 본딩 와이어(130)와 금속간화합물층(144)의 계면에 위치하거나, 또는 기판(110)과 금속간화합물층(144)의 계면에 위치할 수 있다. 금속간화합물층(144)은 기판(110)의 패드를 구성하는 물질과 상기 패드에 접촉하는 본딩 와이어(130)를 구성하는 물질이 합금화 결합하여 형성될 수 있다.
도 6을 참조하면, 반도체 칩(120)과 본딩 와이어(130)가 제2 부분(152)에서 연결되어 있다. 제2 부분(152)에는 제2 파편들(150)이 위치하고, 제2 파편들(150)은 본딩 와이어(130)의 산화물 절연 피복부(134)와 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 제2 파편들(150)은 본딩 와이어(130)가 본딩되는 과정에서 파괴된 산화물 절연 피복부(134)의 파편으로 구성될 수 있다. 또한, 도시되지는 않았지만 제2 부분(152)에는 상술한 금속간화합물층(144)과 같은 금속간화합물층이 형성될 수 있고, 제2 파편들(150)의 적어도 일부는 상기 금속간화합물층 내에 위치할 수 있다.
이러한 제1 파편들(140) 또는 제2 파편들(150)이 알루미늄 산화물, 티타늄 산화물, 지르코늄 산화물, 및 하프늄 산화물 중 적어도 어느 하나와 같은 금속 산화물로 구성됨에 따라, 기판(110) 또는 반도체 칩(120)의 표면의 거칠기를 증가시켜, 본딩 와이어(130)와의 접착력을 향상시킬 수 있다. 또한, 금속간 산화물에 의한 결합력에 비하여 알루미늄 산화물, 티타늄 산화물, 지르코늄 산화물, 및 하프늄 산화물 중 적어도 어느 하나와 같은 금속 산화물과 금속 사이의 결합력이 더 크므로, 접착력이 증가될 수 있다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 반도체 패키지에서 본딩 와이어의 본딩 과정을 나타내는 개략도이다.
도 7을 참조하면, 먼저, 금속 코어부(132)와 산화물 절연 피복부(134)로 구성된 본딩 와이어(130)를 제공한다. 이어서, 본딩 와이어(130)의 일단부를 가열하면, 가열에 의하여 금속 코어부(132)가 가열되어 액상 금속(136)을 형성하고, 이에 따라 산화물 절연 피복부(134)는 외측 방향으로 압력을 받게 된다. 이러한 가열은 전기적 스파크 또는 레이저를 이용하여 이루어질 수 있다. 이에 따라, 상기 압력에 의하여 절연 피복부(134)가 파괴된다. 이어서, 파괴된 절연 피복부(134)의 파편들(140, 150)이 액상 금속(136)에 혼합되게 된다. 이에 따라, 파편들(140, 150)이 기판(110)의 제1 부분(142) 또는 반도체 칩(120)의 제2 부분(152)에 잔존하게 된다.
상기 본딩 와이어는 반도체 칩과 반도체 칩을 연결하는 경우에 적용될 수 있고, 하기에 설명하기로 한다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 반도체 패키지(100a)를 도시하는 단면도이다.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 반도체 패키지(100a)에서 본딩 와이어의 연결 상태를 도시하는 단면도들이다.
도 8에서, 점선으로 표시된 영역들은 반도체 칩과 본딩 와이어가 연결된 영역 또는 기판과 본딩 와이어가 연결된 영역들을 나타낸다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 반도체 패키지(100a)는, 기판(110); 기판(110) 상에 탑재된 제1 및 제2 반도체 칩들(120a, 120b); 제1 반도체 칩(120a)과 제2 반도체 칩(120b)을 전기적으로 연결하고, 내부에 위치하는 금속 코어부; 및 상기 금속 코어부를 피복하는 산화물 절연 피복부;를 포함하는 제1 본딩 와이어(130a); 및 제1 반도체 칩(120a)과 제1 본딩 와이어(130a)가 연결된 제3 부분(162)에 위치하고, 제1 본딩 와이어(130a)의 상기 산화물 절연 피복부와 동일한 물질로 이루어진 제3 파편들(160);을 포함할 수 있다.
또한, 제2 반도체 칩(120b)과 제1 본딩 와이어(130a)가 연결된 제4 부분(172)에 위치하고, 제1 본딩 와이어(130a)의 상기 산화물 절연 피복부와 동일한 물질로 이루어진 제4 파편들(170);을 포함할 수 있다.
또한, 제1 반도체 칩(120a) 및 제2 반도체 칩(120b) 중 어느 하나와 상기 기판(110)을 전기적으로 연결하는 제2 본딩 와이어(130b, 130c); 및 기판(110)과 제2 본딩 와이어(130b, 130c)가 연결된 부분에 위치하고, 제2 본딩 와이어(130b, 130c)의 상기 산화물 절연 피복부와 동일한 물질로 이루어진 제5 파편들;을 더 포함할 수 있다. 상기 제5 파편들은 상술한 제1 파편들(140) 또는 제2 파편들(150)과 동일할 수 있다.
또한, 도시되지는 않았지만 제3 부분(162) 및 제4 부분(172)에는 상술한 금속간화합물층(144)과 같은 금속간화합물층이 형성될 수 있고, 제3 파편들(160)의 적어도 일부 및 제4 파편들(170)의 적어도 일부는 각각 상기 금속간화합물층 내에 위치할 수 있다.
기판(110)은 하나의 기판으로 도시되어 있지만, 이는 예시적이며 기판(110)이 분리된 두 개의 기판들로 구성되고, 제1 반도체 칩(120a)과 제2 반도체 칩(120b)이 분리된 기판 각각에 위치하는 경우도 본 발명의 기술적 사상에 포함된다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 기술적 사상에 따른 반도체 패키지는 기판과 반도체 칩 사이, 또는 반도체 칩과 반도체 칩 사이를 산화물 절연 피복된 본딩 와이어를 이용하여 전기적으로 연결함으로써, 본딩 와이어 사이의 쇼트를 방지할 수 있고, 높은 밀도로 본딩 와이어를 집적할 수 있고, 또한, 칩과 칩 사이의 길이가 긴 본딩 와이어를 사용할 수 있다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 시스템의 블록 다이어그램이다.
도 10을 참조하면, 전자 시스템(1000)은 콘트롤러(1010), 입출력 장치 (I/O)(1020), 메모리(1030), 및 인터페이스(1040)를 포함하며, 이들은 각각 버스(1050)를 통해 상호 연결되어 있다.
콘트롤러(1010)는 마이크로프로세서 (microprocessor), 디지털 신호 프로세서, 또는 이들과 유사한 처리 장치 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 입출력 장치(1020)는 키패드(keypad), 키보드(keyboard), 또는 디스플레이(display) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 메모리(1030)는 콘트롤러(1010)에 의해 실행된 명령을 저장하는 데 사용될 수 있다. 예를 들면, 메모리(1030)는 유저 데이타(user data)를 저장하는 데 사용될 수 있다. 전자 시스템(1000)은 상술한 반도체 패키지와, 이들로부터 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 변형 및 변경된 다양한 제조 방법으로 제조된 반도체 패키지들 중 적어도 하나를 포함한다.
도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 배터리 모듈(200)을 도시하는 개략도이다.
도 11을 참조하면, 배터리 모듈(200)은, 제1 배터리(210); 제1 배터리(210)와 전기적으로 연결된 제2 배터리(220); 제1 배터리(210)와 제2 배터리(220)를 전기적으로 연결하고, 내부에 위치하는 금속 코어부; 및 상기 금속 코어부를 피복하는 산화물 절연 피복부;를 포함하는 본딩 와이어(130); 및 제1 배터리(210) 또는 제2 배터리(220)와 본딩 와이어(130)가 연결된 부분에 위치하고, 본딩 와이어(130)의 상기 산화물 절연 피복부와 동일한 물질로 이루어진 파편들;을 포함한다.
상기 금속 코어부는 상술한 금속 코어부(132)와 실질적으로 동일할 수 있다. 상기 산화물 절연 피복부는 상술한 산화물 절연 피복부(134)와 실질적으로 동일할 수 있다. 상기 파편들은 상술한 제1 파편들(140)과 실질적으로 동일할 수 있다.
또한, 본 발명의 기술적 사상에 따른 본딩 와이어는 전기 자동차의 모터 내부의 와이어에도 적용될 수 있으며, 다양한 배선에 적용될 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명의 기술적 사상이 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은, 본 발명의 기술적 사상이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.

Claims (12)

  1. 기판;
    상기 기판 상에 탑재된 반도체 칩;
    상기 기판과 상기 반도체 칩을 전기적으로 연결하고, 내부에 위치하는 금속 코어부; 및 상기 금속 코어부를 피복하는 산화물 절연 피복부;를 포함하는 본딩 와이어; 및
    상기 기판과 상기 본딩 와이어가 연결된 제1 부분에 위치하고, 상기 본딩 와이어의 상기 산화물 절연 피복부와 동일한 물질로 이루어진 제1 파편들;을 포함하고,
    상기 제1 파편들은 상기 본딩 와이어가 본딩되는 과정에서 상기 본딩 와이어의 가열에 의하여 상기 금속 코어부가 가열되어 형성된 액상 금속에 의한 압력에 의하여 파괴된 상기 산화물 절연 피복부의 파편으로 구성되고,
    상기 본딩 와이어는 상기 산화물 절연 피복부가 상기 금속 코어부의 길이 방향을 따라서 단부까지 피복된 상태에서 상기 본딩 와이어의 단부가 가열되어 상기 액상 금속 및 상기 제1 파편들을 포함하는 본딩 부분이 형성된 상태로 상기 제1 부분에서 상기 기판에 연결되는,
    반도체 패키지.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 산화물 절연 피복부는 알루미늄 산화물, 티타늄 산화물, 지르코늄 산화물, 및 하프늄 산화물 중 적어도 어느 하나와 같은 금속 산화물을 포함하고, 상기 금속 산화물은 상기 금속 코어부 상에 원자층 증착법(ALD)을 이용하여 형성되는,
    반도체 패키지.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 기판과 상기 본딩 와이어가 연결된 상기 제1 부분 내에 형성된 금속간화합물층을 더 포함하고,
    상기 제1 파편들의 적어도 일부는 상기 금속간화합물층 내에 위치하는,
    반도체 패키지.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 반도체 칩과 상기 본딩 와이어가 연결된 제2 부분에 위치하고, 상기 본딩 와이어의 상기 산화물 절연 피복부와 동일한 물질로 이루어진 제2 파편들;을 포함하는,
    반도체 패키지.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 제2 파편들은 상기 본딩 와이어가 본딩되는 과정에서 파괴된 상기 산화물 절연 피복부의 파편으로 구성된,
    반도체 패키지.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 금속 코어부는 금, 은, 구리, 알루미늄, 팔라듐, 및 이들의 합금을 포함하는,
    반도체 패키지.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 산화물 절연 피복부는 10 nm 내지 20 nm 범위의 두께를 가지는,
    반도체 패키지.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 금속 코어부는, 하나의 도선으로 구성되거나, 복수의 동축 도선들을 포함하여 구성되거나, 또는 복수의 도선들이 꼬여져 구성된,
    반도체 패키지.
  9. 기판;
    상기 기판 상에 탑재된 제1 및 제2 반도체 칩들;
    상기 제1 반도체 칩과 상기 제2 반도체 칩을 전기적으로 연결하고, 내부에 위치하는 금속 코어부; 및 상기 금속 코어부를 피복하는 산화물 절연 피복부;를 포함하는 제1 본딩 와이어; 및
    상기 제1 반도체 칩과 상기 제1 본딩 와이어가 연결된 부분에 위치하고, 상기 제1 본딩 와이어의 상기 산화물 절연 피복부와 동일한 물질로 이루어진 제3 파편들;을 포함하고
    상기 제3 파편들은 상기 제1 본딩 와이어가 본딩되는 과정에서 상기 제1 본딩 와이어의 가열에 의하여 상기 금속 코어부가 가열되어 형성된 액상 금속에 의한 압력에 의하여 파괴된 상기 산화물 절연 피복부의 파편으로 구성되고,
    상기 제1 본딩 와이어는 상기 산화물 절연 피복부가 상기 금속 코어부의 길이 방향을 따라서 단부까지 피복된 상태에서 상기 제1 본딩 와이어의 단부가 가열되어 상기 액상 금속 및 상기 제3 파편들을 포함하는 본딩 부분이 형성된 상태로 상기 제1 반도체 칩에 연결되는,
    반도체 패키지.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 산화물 절연 피복부는 알루미늄 산화물, 티타늄 산화물, 지르코늄 산화물, 및 하프늄 산화물 중 적어도 어느 하나와 같은 금속 산화물을 포함하고, 상기 금속 산화물은 상기 금속 코어부 상에 원자층 증착법(ALD)을 이용하여 형성되는,
    반도체 패키지.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제1 반도체 칩과 상기 본딩 와이어가 연결된 부분 내에 형성된 금속간화합물층을 더 포함하고,
    상기 제3 파편들의 적어도 일부는 상기 금속간화합물층 내에 위치하는,
    반도체 패키지.
  12. 제 9 항에 있어서,
    상기 제2 반도체 칩과 상기 제1 본딩 와이어가 연결된 부분에 위치하고, 상기 제1 본딩 와이어의 상기 산화물 절연 피복부와 동일한 물질로 이루어진 제4 파편들;
    상기 제1 반도체 칩 및 상기 제2 반도체 칩 중 어느 하나와 상기 기판을 전기적으로 연결하는 제2 본딩 와이어; 및
    상기 기판과 상기 제2 본딩 와이어가 연결된 부분에 위치하고, 상기 제2 본딩 와이어의 상기 산화물 절연 피복부와 동일한 물질로 이루어진 제5 파편들;을 더 포함하는,
    반도체 패키지.
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