WO2022158155A1 - 回路遮断器、分電盤、及び、アーク走行板 - Google Patents

回路遮断器、分電盤、及び、アーク走行板 Download PDF

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WO2022158155A1
WO2022158155A1 PCT/JP2021/045115 JP2021045115W WO2022158155A1 WO 2022158155 A1 WO2022158155 A1 WO 2022158155A1 JP 2021045115 W JP2021045115 W JP 2021045115W WO 2022158155 A1 WO2022158155 A1 WO 2022158155A1
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WO
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arc
circuit breaker
plate
arc running
fixed
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PCT/JP2021/045115
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Inventor
義也 中道
翔 毛
Original Assignee
パナソニックホールディングス株式会社
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H73/00—Protective overload circuit-breaking switches in which excess current opens the contacts by automatic release of mechanical energy stored by previous operation of a hand reset mechanism
    • H01H73/02—Details
    • H01H73/18—Means for extinguishing or suppressing arc
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H73/00—Protective overload circuit-breaking switches in which excess current opens the contacts by automatic release of mechanical energy stored by previous operation of a hand reset mechanism
    • H01H73/48—Protective overload circuit-breaking switches in which excess current opens the contacts by automatic release of mechanical energy stored by previous operation of a hand reset mechanism having both electrothermal and electromagnetic automatic release
    • H01H73/50—Protective overload circuit-breaking switches in which excess current opens the contacts by automatic release of mechanical energy stored by previous operation of a hand reset mechanism having both electrothermal and electromagnetic automatic release reset by lever
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/30—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H9/34—Stationary parts for restricting or subdividing the arc, e.g. barrier plate
    • H01H9/36—Metal parts
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
    • H02B1/26—Casings; Parts thereof or accessories therefor
    • H02B1/40—Wall-mounted casings; Parts thereof or accessories therefor

Definitions

  • the present invention relates to arc running plates used in circuit breakers.
  • Patent Literature 1 discloses a circuit breaker capable of suppressing an increase in the number of parts and regulating the position of a link member with respect to a handle.
  • a circuit breaker such as the one described above is equipped with an arc-extinguishing device for extinguishing the arc that occurs when the circuit is interrupted.
  • the present invention provides a circuit breaker or the like with improved arc breaking performance.
  • a circuit breaker is a circuit breaker that turns on and off electrical connections between a load and a power supply, and includes an arc running plate, the arc running plate being connected to the electric circuit. a terminal portion; an arc running portion arranged opposite to an arc extinguishing grid that divides an arc generated when a contact portion provided in the electric circuit is opened; and a fixed portion fixed to the housing of the circuit breaker, wherein the width of the arc running portion is narrower than the width of the narrowest part of the fixed portion.
  • a distribution board includes the circuit breaker and a housing that accommodates the circuit breaker.
  • An arc running plate is an arc running plate used in a circuit breaker that turns on and off electrical connections between a load and a power supply, and is a terminal connected to an electric circuit in the circuit breaker.
  • an arc running part arranged opposite to an arc-extinguishing grid that divides an arc generated when the contact part provided in the electric circuit is opened; and the terminal part and the arc running part are connected to each other to break the circuit. and a fixed portion fixed to the housing of the vessel, wherein the width of the arc running portion is narrower than the width of the narrowest portion of the fixed portion.
  • FIG. 1 is an external perspective view of a circuit breaker according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a first diagram showing the internal structure of the circuit breaker according to the embodiment.
  • FIG. 3 is a second diagram showing the internal structure of the circuit breaker according to the embodiment.
  • FIG. 4 is a diagram showing the internal structure of the coil unit according to the embodiment.
  • FIG. 5 is an external perspective view of an arc running plate according to the embodiment.
  • FIG. 6 is a top view of the arc traveling plate according to the embodiment.
  • 7 is an external perspective view of an arc running plate according to Modification 1.
  • FIG. FIG. 8 is a first external perspective view of an arc traveling plate according to Modification 2.
  • FIG. 9 is a second external perspective view of the arc traveling plate according to Modification 2.
  • FIG. 10 is an external perspective view of the distribution board according to the embodiment.
  • each figure is a schematic diagram and is not necessarily strictly illustrated. Moreover, in each figure, the same code
  • coordinate axes may be shown in the drawings used for explanation in the following embodiments.
  • the positive side in the Z-axis direction may be expressed as the upper side (upper side), and the negative side in the Z-axis direction may be expressed as the lower side (lower side).
  • the X-axis direction and the Y-axis direction are directions orthogonal to each other on a plane perpendicular to the Z-axis direction.
  • FIG. 1 is an external perspective view of a circuit breaker according to an embodiment.
  • 2 and 3 are diagrams showing the internal structure of the circuit breaker according to the embodiment. 1 and 2 show the circuit breaker 10 when the contact portion 11 (shown in FIG. 3) is in the open state, and FIG. 3 shows the circuit breaker when the contact portion 11 is in the closed state. A vessel 10 is shown.
  • the circuit breaker 10 is a device that is used in a distribution board, etc., and turns on and off electrical connections between loads and power sources.
  • An end portion of an electric wire connected to a load is inserted into the insertion port 21 of the circuit breaker 10, and the end portion is electrically connected to a load-side terminal structure 30 provided in the insertion port 21. .
  • the end of the electric wire connected to the power supply is inserted into the receptacle 22 located on the opposite side of the receptacle 21 , and the end is connected to the power supply side terminal structure 70 provided in the receptacle 22 . is electrically connected to
  • the circuit breaker 10 mainly includes a housing 20, a load-side terminal structure 30, a coil unit 40, an opening/closing mechanism 50, a bimetal plate 60, a power-side terminal structure 70, and an arc extinguishing device 80. Each of these components will be specifically described below.
  • the housing 20 accommodates the load-side terminal structure 30, the coil unit 40, the switching mechanism 50, the bimetal plate 60, the power-side terminal structure 70, and the arc extinguishing device 80.
  • the housing 20 has a flat shape with the X-axis direction in the figure as the thickness direction, and the shape of the housing 20 viewed from the X-axis direction is convex.
  • the housing 20 is made of, for example, an insulating resin material.
  • the load-side terminal structure 30 is a so-called pillar terminal (screw type terminal) in which the end of the electric wire is pressed and fixed by turning the screw 33 .
  • the load-side terminal structure 30 is attached near the receptacle 21 inside the housing 20 .
  • the load-side terminal structure 30 includes a load-side terminal plate 31 , terminal fittings 32 and screws 33 .
  • the load-side terminal plate 31 has one end (the end on the negative side in the Y-axis direction) positioned inside the rectangular tube-shaped terminal fitting 32 and the other end (the end on the positive side in the Y-axis direction) as a coil. It is a metal plate electrically connected to 41 .
  • the terminal fitting 32 is a rectangular tubular structure having a tubular axis along the Y-axis direction, and is made of a metal material.
  • the screw 33 is accommodated in the housing 20 with the screw tip screwed into the screw hole of the terminal fitting 32 .
  • the end of the electric wire is inserted into the space between the terminal fitting 32 and the load-side terminal plate 31 .
  • the terminal fitting 32 moves toward the head of the screw 33 and the space between the terminal fitting 32 and the load-side terminal plate 31 narrows.
  • the end of the electric wire is clamped between the terminal fitting 32 and the load-side terminal plate 31 .
  • FIG. 4 is a diagram showing the internal structure of the coil unit 40 (the structure inside the coil bobbin 42).
  • the coil unit 40 specifically includes a coil 41 , a coil bobbin 42 , a fixed plunger 43 , a movable plunger 44 , a coil spring 45 , a pushing pin 46 and a yoke 47 .
  • the coil 41 is an electric wire wound around the coil bobbin 42 so that the winding axis extends along the Y-axis direction. Coil 41 is used to sense the short circuit current of the load and power supply. One end of the coil 41 is electrically and structurally connected to the load-side terminal plate 31 , and the other end of the coil 41 is electrically and structurally connected to the body portion 47 a of the yoke 47 .
  • the coil bobbin 42 is a cylindrical structure having a cylinder axis along the Y-axis direction, and is attached to the housing 20 .
  • the fixed plunger 43 and the movable plunger 44 are located inside the coil bobbin 42 .
  • the fixed plunger 43 is fixed on the positive side of the coil bobbin 42 in the Y-axis direction.
  • the movable plunger 44 is positioned on the Y-axis direction minus side of the fixed plunger 43
  • the coil spring 45 is positioned between the fixed plunger 43 and the movable plunger 44 .
  • the movable plunger 44 can move inside the coil bobbin 42 along the Y-axis direction.
  • the movable plunger 44 is normally positioned on the negative side in the Y-axis direction within the coil bobbin 42 by the elastic force of the coil spring 45 .
  • the fixed plunger 43 and movable plunger 44 are made of a magnetic material.
  • the pushing pin 46 is inserted into an opening provided in the fixed plunger 43 , has its negative end in the Y-axis direction fixed to the movable plunger 44 , and moves integrally with the movable plunger 44 .
  • the pushing pin 46 and the movable plunger 44 are moved to the positive side in the Y-axis direction against the elastic force of the coil spring 45 by the electromagnetic force generated by the short-circuit current flowing through the coil 41, and the first arm 52a of the opening/closing mechanism 50 is moved. to the positive side in the Y-axis direction.
  • the contact portion 11 is opened.
  • the short-circuit current stops, and the elastic force of the coil spring 45 causes the movable plunger 44 and the pushing pin 46 to return to their original positions.
  • the yoke 47 is a member that constitutes the fixed contact of the contact portion 11 and also functions as an arc traveling plate.
  • the yoke 47 is made of a magnetic material.
  • the yoke 47 includes a body portion 47a, an arc traveling portion 47b, and a connecting portion 47c.
  • the body portion 47 a is located on the Z-axis direction negative side of the coil 41 and faces the coil 41 .
  • the other end of the coil 41 is electrically connected to the body portion 47a.
  • the arc running portion 47b is located on the negative side in the Z-axis direction relative to the main body portion 47a and faces the arc extinguishing grid 82.
  • the arc running portion 47b is a portion where arc legs (arc starting points) are generated.
  • the connecting portion 47c is located on the Y-axis direction plus side of the main body portion 47a and the arc running portion 47b, and connects the main body portion 47a and the arc running portion 47b.
  • the connecting portion 47 c constitutes a fixed contact of the contact portion 11 .
  • the opening/closing mechanism 50 has a handle 51, a first link 52, and a second link 53 that interlock with each other.
  • the opening/closing mechanism 50 opens the contact portion 11 in response to an opening operation (OFF operation) of tilting the handle 51 to the negative side in the Y-axis direction.
  • the opening/closing mechanism 50 closes the contact portion 11 in response to a closing operation (ON operation) of tilting the handle 51 toward the positive side in the Y-axis direction.
  • the handle 51 is a part of the opening/closing mechanism 50 that is operated by the user, and is exposed to the outside of the housing 20 .
  • the handle 51 is biased toward the negative side in the Y-axis direction by a torsion spring (not shown), and when the handle 51 is moved toward the positive side in the Y-axis direction against the biasing force of the torsion spring, the handle 51 is held.
  • the handle 51 is made of, for example, an insulating resin material.
  • the first link 52 is pushed by the first arm 52a pushed by the pushing pin 46 when a short-circuit current flows through the coil 41 as described above, and by the bimetal plate 60 when an overcurrent flows as described later. It has a second arm 52b. When the first arm 52a or the second arm 52b is pushed while the handle 51 is held at the ON position, the hold is released and the handle 51 returns to the OFF position due to the biasing force of the torsion spring. Then, the second link 53 moves and the contact portion 11 is opened.
  • the second link 53 constitutes the movable contact of the contact portion 11 and interlocks with the handle 51 and the first link 52 . As described above, when the handle 51 is in the ON position, the second link 53 contacts the connecting portion 47c of the yoke 47, and the contact portion 11 is formed. The second link 53 is separated from the connecting portion 47c of the yoke 47 when the handle 51 is in the off position.
  • the second link 53 is made of a metal material and electrically connected to the bimetal plate 60 by a braided copper wire 61 .
  • the bimetal plate 60 opens the contact portion 11 by driving the opening/closing mechanism 50 when an overcurrent due to an overload is detected.
  • the bimetal plate 60 is a long plate-like member and is formed by bonding metal plates made of different materials.
  • the bimetal plate 60 is, for example, a direct heating type that is curved by self-heating, but may be an indirectly heating type that is curved by being heated by a heater.
  • a braided copper wire 61 is connected to the center of the surface of the bimetal plate 60 on the negative side in the Y-axis direction, and the bimetal plate 60 is electrically connected to the second link 53 by the braided copper wire 61 .
  • a braided copper wire 62 is connected to the end of the bimetal plate 60 in the negative direction of the Z axis, and the bimetal plate 60 is electrically connected to the power supply side terminal plate 71 by the braided copper wire 62 .
  • An arc running plate 81 is connected to the end of the bimetal plate 60 in the negative Z-axis direction, and the bimetal plate 60 is also electrically connected to the arc running plate 81 .
  • the power supply side terminal structure 70 is a so-called pillar terminal (screw type terminal) in which the end of the electric wire is pressed and fixed by turning the screw 73 .
  • the power-side terminal structure 70 is attached near the receptacle 22 inside the housing 20 .
  • the power supply side terminal structure 70 includes a power supply side terminal plate 71 , a terminal fitting 72 and a screw 73 .
  • the power supply-side terminal plate 71 One end (the end on the positive side in the Y-axis direction) of the power supply-side terminal plate 71 is positioned inside a rectangular tube-shaped terminal fitting 72, and the other end (the end on the negative side in the Y-axis direction) is braided. It is a metal plate electrically connected to the bimetal plate 60 and the arc running plate 81 through the copper wire 62 .
  • the power-side terminal plate 71 has a plate shape bent in an L shape.
  • the terminal fitting 72 is a rectangular tubular structure having a tubular axis along the Y-axis direction, and is made of a metal material.
  • the screw 73 is accommodated in the housing 20 with the screw tip screwed into the screw hole of the terminal fitting 72 .
  • the arc-extinguishing device 80 extinguishes the arc generated when the contact portion 11 is opened by extending and dividing the arc.
  • the arc extinguishing device 80 includes an arc running plate 81 and an arc extinguishing grid 82 . It may be considered that the arc extinguishing device 80 further includes the body portion 47a of the yoke 47 and the arc running portion 47b.
  • the arc traveling plate 81 is formed by bending a long plate-like metal member (metal plate). Arc travel plate 81 is arranged along the bottom wall of housing 20 . The end of the arc traveling plate 81 on the positive side in the Y-axis direction is connected to the end of the bimetal plate 60 on the negative side in the Z-axis direction. An end portion of the arc traveling plate 81 on the negative side in the Y-axis direction faces the arc extinguishing grid 82 .
  • the arc-extinguishing grid 82 includes a plurality of arc-extinguishing plates spaced apart in the Z-axis direction, and support portions for supporting the plurality of arc-extinguishing plates.
  • a plurality of arc-extinguishing plates are formed of a metal material.
  • the support portion is made of an insulating material.
  • the housing 20 is provided with an exhaust port 23 for exhausting gas generated by the arc.
  • the current generated by the arc weakened by the arc-extinguishing device 80 flows through the electric circuit in the circuit breaker 10 via the arc running portion 47b.
  • FIG. 5 is an external perspective view of the arc travel plate 81
  • FIG. 6 is a top view of the arc travel plate 81 (viewed from the positive side in the Z-axis direction).
  • the bimetal plate 60, the braided copper wire 62, and the power supply side terminal plate 71 are also illustrated together.
  • the arc traveling plate 81 is formed, for example, by bending a long flat plate (that is, a metal plate) made of a metal material such as a copper-plated steel plate.
  • the arc traveling plate 81 includes a terminal portion 83 , a fixed portion 84 and an arc traveling portion 85 .
  • the terminal portion 83 is a portion of the arc traveling plate 81 that is connected to the electric circuit inside the circuit breaker 10 .
  • the electric circuit in the circuit breaker 10 is a current path from the power supply to the load, and specifically includes the power supply side terminal structure 70, the braided copper wire 62, the bimetal plate 60, the braided copper wire 61, the second link 53, It is composed of the yoke 47 , the coil 41 and the load side terminal structure 30 .
  • the terminal portion 83 includes a first end portion 86 on the fixed portion 84 side and a second end portion 87 on the side opposite to the fixed portion 84, and the second end portion 87 constitutes the electrical path. It is connected to a bimetal plate 60 that connects
  • a first end portion 86 of the terminal portion 83 is curved.
  • the first end 86 is, in other words, bent.
  • the position adjustment of the bimetal plate 60 is realized by elastically deforming the terminal portion 83 with the first end portion 86 as a starting point.
  • the circuit breaker 10 includes a pressing structure 63 (shown in FIGS. 2 and 3) for pressing the second end portion 87 from the outside of the housing 20 (circuit breaker 10).
  • the arc traveling plate 81 elastically deforms starting from the first end portion 86 .
  • the pressing structure 63 is an adjusting screw structure, and the position in the Y-axis direction is changed by rotating the screw with a screwdriver inserted from the outside.
  • the position of the bimetal plate 60 can be adjusted. That is, it is possible to adjust the current value when the contact portion 11 is opened by deformation of the bimetal plate 60 .
  • the fixed portion 84 is a portion of the arc running plate 81 that connects the terminal portion 83 and the arc running portion 85 , is positioned between the terminal portion 83 and the arc running portion 85 , and is the most fixed portion of the arc running plate 81 .
  • the width here means the width in the direction (X-axis direction) crossing the longitudinal direction (Y-axis direction) of the arc traveling plate 81 .
  • the fixed portion 84 is fixed to the housing 20 by being inserted into a recess (groove) provided in the inner wall of the housing 20 . Note that the fixed portion 84 also has the same function as the arc running portion 85 .
  • the arc running portion 85 is a portion of the arc running plate 81 where the leg of the arc (arc starting point) is generated, and is arranged to face the arc extinguishing grid 82 . As shown in FIG. 6 , the width W2 of the arc running portion 85 is narrower than the width W3 of the terminal portion 83 and the width W1 of the fixed portion 84 .
  • the width W2 of the arc running portion 85 is narrow, the arc voltage can be increased by suppressing the spread of the arc (that is, by improving the running performance of the arc). If the arc voltage is increased, the arc interruptability is improved.
  • a general arc running portion may be provided with a wide portion that is inserted into the housing 20, but the arc running portion 85 has a simple elongated plate shape without a wide portion. As a result, the cost of the arc traveling plate 81 is reduced.
  • the width W2 of the arc running portion 85 is, for example, about 2 mm or more and 3 mm or less. By setting the thickness to 2 mm or more, the shape of the arc running portion 85 can be stabilized when the arc running plate 81 is manufactured. Further, according to the results of the inventors' intensive studies, it is believed that if the width of the arc running portion 85 is 3 mm or less, the effect of improving the arc interruptability can be reliably obtained.
  • the width W1 of the fixed portion 84 and the width W2 of the arc traveling portion 85 are constant, but they do not have to be constant.
  • the width of the portion where the width of the arc running portion 85 is maximum is configured to be narrower than the width of the portion where the width of the fixed portion 84 is minimum.
  • FIG. 7 is an external perspective view of an arc running plate according to Modification 1. As shown in FIG.
  • the arc traveling plate 81a As shown in FIG. 7, the arc traveling plate 81a according to Modification 1 is provided with a rib 88a at the bent portion 88. As shown in FIG. The arc traveling plate 81a differs from the arc traveling plate 81 only in this respect.
  • the rib 88a is formed, for example, by rib processing that further recesses the bent portion 88 .
  • the bent portion 88 can be reinforced by such a rib 88a.
  • the arc can be concentrated on the portion of the rib 88a, and the spread of the arc can be further suppressed. That is, the arc interruptability is improved.
  • FIG. 8 is an external perspective view of an arc running plate according to Modification 2.
  • FIG. 9 is an external perspective view of an arc running plate according to Modification 2 in a state in which a member corresponding to the arc running portion is separated.
  • the bimetal plate 60, the braided copper wire 62, and the power supply side terminal plate 71 are also illustrated together.
  • the arc running plate 81b includes an arc running portion 85b. It is formed by being attached to the terminal portion 83 .
  • the original wire material of the arc running portion 85b is, for example, a nickel-plated steel wire, but is not particularly limited.
  • the diameter of the wire is, for example, about 1.6 mm.
  • at least a part of the arc traveling portion 85b may be formed of a wire material, and a part of the arc traveling portion 85b may be a metal plate integrally formed with the terminal portion 83. good.
  • the arc running portion 85b is crimped after the end of the original wire rod of the arc running portion 85b is inserted into the notch portion 84b (slit portion) provided in the fixed portion 84. formed by being
  • the arc running portion 85b may be formed by welding the end of the original wire of the arc running portion 85b to the fixed portion 84.
  • the fixed portion 84 is provided with the notch portion 84b. It doesn't have to be.
  • the width of the arc traveling portion 85b is narrower than the width of the terminal portion 83 and the width of the portion 84 to be fixed.
  • the width of the arc running portion 85b is narrow, the arc voltage can be increased by suppressing the spread of the arc. If the arc voltage is increased, the arc interruptability is improved.
  • caulking is a relatively easy processing method, and the material cost of wire rods is relatively low. Therefore, according to the arc traveling plate 81b, it is possible to improve the arc breaking performance of the circuit breaker 10 at low cost.
  • the present invention may be implemented as a distribution board that includes the circuit breaker 10 .
  • FIG. 10 is an external perspective view of the distribution board according to the embodiment.
  • the distribution board 100 includes a housing 101 and at least one circuit breaker 10 inside the housing 101 .
  • the distribution board 100 may include a plurality of circuit breakers 10 .
  • the circuit breaker 10 may be used as a branch breaker to turn on and off the load and power electrical connections in the branch circuit, or as a main breaker to turn on and off the load and power electrical connections in the main circuit. may be used as It should be noted that the circuit breaker 10 may be provided with any of the arc running plates described above.
  • Such a distribution board 100 is useful as a distribution board with improved arc blocking properties.
  • the circuit breaker 10 is a circuit breaker that turns on and off the electrical connection between the load and the power supply.
  • the circuit breaker 10 includes an arc-extinguishing grid 82 that separates an arc generated when the contact portion 11 provided in the electric circuit in the circuit breaker 10 is opened, an arc traveling plate 81, the arc-extinguishing grid 82 and the arc traveling plate. and a housing 20 that accommodates 81 .
  • the arc running plate 81 connects the terminal portion 83 connected to the electric circuit, the arc running portion 85 arranged opposite to the arc extinguishing grid 82 , the terminal portion 83 and the arc running portion 85 , and is fixed to the housing 20 . and a fixed portion 84 to be fixed.
  • the width of the arc running portion 85 is narrower than the width of the narrowest portion of the fixed portion 84 .
  • Such a circuit breaker 10 is useful as a circuit breaker 10 with improved arc breaking properties.
  • the arc running portion 85 and the fixed portion 84 are integrally formed.
  • the arc traveling plate 81 can be made from a single member by bending a metal plate.
  • the circuit breaker 10 further includes a bimetal plate 60 connected to a second end portion 87 of the terminal portion 83 opposite to the fixed portion 84 and a pressure plate for pressing the second end portion 87 from the outside of the housing 20. and a pressing structure 63 .
  • the posture of the bimetal plate 60 changes according to the degree of pressing by the pressing structure 63 .
  • the arc traveling portion 85 has a bent portion 88, and the bent portion 88 is provided with ribs 88a.
  • the bent portion 88 can be reinforced. Moreover, according to such a rib 88a, the arc can be concentrated on the portion of the rib 88a, and the spread of the arc can be further suppressed.
  • At least a portion of the arc traveling portion 85b is formed of a wire rod.
  • the arc traveling plate 81b can be realized by a wire rod.
  • the arc running portion 85b is formed by crimping the wire to the fixed portion 84. As shown in FIG.
  • the arc traveling plate 81b can be manufactured by crimping the wire to the fixed portion 84. As shown in FIG.
  • the distribution board 100 also includes a circuit breaker 10 and a housing 101 that houses the circuit breaker 10 .
  • Such a distribution board 100 is useful as a distribution board with improved arc blocking properties.
  • the arc running plate 81 is an arc running plate used in the circuit breaker 10 for turning on and off the electrical connection of the load and power supply.
  • the arc running plate 81 is composed of a terminal portion 83 connected to the electric circuit in the circuit breaker 10 and an arc extinguishing grid that separates the arc generated when the contact portion 11 provided in the electric circuit opens. and a fixed portion 84 that connects the terminal portion 83 and the arc running portion 85 and is fixed to the housing 20 of the circuit breaker 10 .
  • the width of the arc running portion 85 is narrower than the width of the narrowest portion of the fixed portion 84 .
  • Such an arc running plate 81 can improve the arc breaking performance of the circuit breaker 10 .
  • the invention may be embodied as a method of manufacturing a circuit breaker, a distribution board, or an arc running plate.
  • circuit breaker 11 contact portion 20, 101 housing 60 bimetal plate 63 pressing structure 81, 81a, 81b arc running plate 82 arc extinguishing grid 83 terminal portion 84 fixed portion 85, 85b arc running portion 86 first end portion 87 second Two end portion 88 Bent portion 88a Rib 100 Distribution board

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Abstract

回路遮断器（１０）は、負荷及び電源の電気的な接続をオン及びオフする回路遮断器である。回路遮断器（１０）は、回路遮断器（１０）内の電路に設けられた接点部（１１）の開極時に発生するアークを分断する消弧グリッド（８２）と、アーク走行板（８１）と、消弧グリッド（８２）及びアーク走行板（８１）を収容する筐体（２０）とを備える。アーク走行板（８１）は、電路に接続される端子部と、消弧グリッド（８２）に対向配置されるアーク走行部と、端子部とアーク走行部とを連結し、筐体（２０）に固定される被固定部とを備える。アーク走行部の幅は、被固定部のうち最も幅が狭い箇所の幅よりも狭い。

Description

回路遮断器、分電盤、及び、アーク走行板
　本発明は、回路遮断器に用いられるアーク走行板に関する。
　短絡電流などの異常電流を検知して、負荷及び電源を接続する回路を遮断する回路遮断器が知られている。特許文献１には、部品数の増加を抑え、かつ、ハンドルに対してリンク部材の位置を規制することの可能な回路遮断器が開示されている。
国際公開第２０１４／１６７６０５号
　上記のような回路遮断器は、回路の遮断時に発生するアークを消弧するための消弧装置を備えている。
　本発明は、アークの遮断性が向上された回路遮断器等を提供する。
　本発明の一態様に係る回路遮断器は、負荷及び電源の電気的な接続をオン及びオフする回路遮断器であって、アーク走行板を備え、前記アーク走行板は、前記電路に接続される端子部と、前記電路に設けられた接点部の開極時に発生するアークを分断する消弧グリッドに対向配置されるアーク走行部と、前記端子部と前記アーク走行部とを連結し、前記回路遮断器の筐体に固定される被固定部とを備え、前記アーク走行部の幅は、前記被固定部のうち最も幅が狭い箇所の幅よりも狭い。
　本発明の一態様に係る分電盤は、前記回路遮断器と、前記回路遮断器を収容する筐体とを備える。
　本発明の一態様に係るアーク走行板は、負荷及び電源の電気的な接続をオン及びオフする回路遮断器に用いられるアーク走行板であって、前記回路遮断器内の電路に接続される端子部と、前記電路に設けられた接点部の開極時に発生するアークを分断する消弧グリッドに対向配置されるアーク走行部と、前記端子部と前記アーク走行部とを連結し、前記回路遮断器の筐体に固定される被固定部とを備え、前記アーク走行部の幅は、前記被固定部のうち最も幅が狭い箇所の幅よりも狭い。
　本発明によれば、アークの遮断性が向上された回路遮断器等が実現される。
図１は、実施の形態に係る回路遮断器の外観斜視図である。 図２は、実施の形態に係る回路遮断器の内部構造を示す第一の図である。 図３は、実施の形態に係る回路遮断器の内部構造を示す第二の図である。 図４は、実施の形態に係るコイルユニットの内部構造を示す図である。 図５は、実施の形態に係るアーク走行板の外観斜視図である。 図６は、実施の形態に係るアーク走行板の上面図である。 図７は、変形例１に係るアーク走行板の外観斜視図である。 図８は、変形例２に係るアーク走行板の第一の外観斜視図である。 図９は、変形例２に係るアーク走行板の第二の意外観斜視図である。 図１０は、実施の形態に係る分電盤の外観斜視図である。
　以下、実施の形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的または具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、ステップ、ステップの順序などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
　なお、各図は模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付し、重複する説明は省略または簡略化される場合がある。
　また、以下の実施の形態で説明に用いられる図面においては座標軸が示される場合がある。Ｚ軸方向プラス側は、上側（上方）と表現され、Ｚ軸方向マイナス側は、下側（下方）と表現される場合がある。また、Ｘ軸方向及びＹ軸方向は、Ｚ軸方向に垂直な平面上において、互いに直交する方向である。
　（実施の形態）
　［回路遮断器の構成］
　以下、実施の形態に係る回路遮断器について説明する。図１は、実施の形態に係る回路遮断器の外観斜視図である。図２及び図３は、実施の形態に係る回路遮断器の内部構造を示す図である。図１及び図２は、接点部１１（図３に図示）が開極状態であるときの回路遮断器１０を示しており、図３は、接点部１１が閉極状態であるときの回路遮断器１０を示している。
　回路遮断器１０は、分電盤などに使用され、負荷及び電源の電気的な接続をオン及びオフする装置である。回路遮断器１０の差込口２１には、負荷に接続された電線の端部が差し込まれ、当該端部は差込口２１内に設けられた負荷側端子構造３０に電気的に接続される。また、差込口２１と反対側に位置する差込口２２には、電源に接続された電線の端部が差し込まれ、当該端部は、差込口２２に設けられた電源側端子構造７０に電気的に接続される。
　回路遮断器１０は、主として、筐体２０と、負荷側端子構造３０と、コイルユニット４０と、開閉機構５０と、バイメタル板６０と、電源側端子構造７０と、消弧装置８０とを備える。以下、これらの各構成要素について具体的に説明する。
　筐体２０は、負荷側端子構造３０、コイルユニット４０、開閉機構５０、バイメタル板６０、電源側端子構造７０、及び、消弧装置８０を収容する。筐体２０は、図中のＸ軸方向を厚み方向として扁平な形状を有し、筐体２０をＸ軸方向から見た形状は凸字状である。筐体２０は、例えば、絶縁性を有する樹脂材料により形成される。
　負荷側端子構造３０は、ねじ３３の回動によって電線の端部が押圧固定される、いわゆるピラー端子（ねじ式端子）である。負荷側端子構造３０は、筐体２０内の差込口２１の近傍に取り付けられる。負荷側端子構造３０は、負荷側端子板３１と、端子金具３２と、ねじ３３とを備える。
　負荷側端子板３１は、一方の端部（Ｙ軸方向マイナス側の端部）が角筒状の端子金具３２内に位置し、他方の端部（Ｙ軸方向プラス側の端部）がコイル４１に電気的に接続される金属板である。
　端子金具３２は、Ｙ軸方向に沿う筒軸を有する角筒状の構造体であり、金属材料によって形成される。ねじ３３は、ねじ先が端子金具３２のねじ孔にねじ込まれた状態で、筐体２０内に収容される。
　電線の端部は、端子金具３２と負荷側端子板３１との間の空間に差し込まれる。ねじ３３が回動されると、端子金具３２は、ねじ３３の頭側へ移動し、端子金具３２と負荷側端子板３１との間の空間が狭くなる。これにより、電線の端部は、端子金具３２と負荷側端子板３１とによって挟持される。
　コイルユニット４０は、短絡電流などの異常電流を検知したときに、開閉機構５０を駆動することによって接点部１１を開極させる。図４は、コイルユニット４０の内部構造（コイルボビン４２内の構造）を示す図である。コイルユニット４０は、具体的には、コイル４１と、コイルボビン４２と、固定プランジャ４３と、可動プランジャ４４と、コイルばね４５と、プッシングピン４６と、ヨーク４７とを備える。
　コイル４１は、巻回軸がＹ軸方向に沿うようにコイルボビン４２に巻き付けられた電線である。コイル４１は、負荷及び電源の短絡電流を検知するために用いられる。コイル４１の一方の端部は、負荷側端子板３１に電気的及び構造的に接続され、コイル４１の他方の端部は、ヨーク４７の本体部４７ａに電気的及び構造的に接続される。コイルボビン４２は、Ｙ軸方向に沿う筒軸を有する円筒状の構造体であり、筐体２０に取り付けられている。
　固定プランジャ４３及び可動プランジャ４４は、コイルボビン４２内に位置する。図４に示されるように、固定プランジャ４３は、コイルボビン４２のＹ軸方向プラス側に固定されている。可動プランジャ４４は、固定プランジャ４３よりもＹ軸方向マイナス側に位置し、固定プランジャ４３及び可動プランジャ４４の間には、コイルばね４５が位置する。可動プランジャ４４は、コイルボビン４２内をＹ軸方向に沿って移動することが可能である。可動プランジャ４４は、通常時には、コイルばね４５の弾性力によってコイルボビン４２内のＹ軸方向マイナス側に位置している。固定プランジャ４３及び可動プランジャ４４は、磁性材料によって形成される。
　プッシングピン４６は、固定プランジャ４３に設けられた開口に挿入され、Ｙ軸方向マイナス側の端部が可動プランジャ４４に固定されており、可動プランジャ４４と一体的に動く。プッシングピン４６及び可動プランジャ４４は、コイル４１に短絡電流が流れることで生じる電磁力により、コイルばね４５の弾性力に抗してＹ軸方向プラス側に移動し、開閉機構５０の第一アーム５２ａをＹ軸方向プラス側に押し出す。これにより、接点部１１が開極される。接点部１１が開極されると短絡電流が停止し、コイルばね４５の弾性力により、可動プランジャ４４及びプッシングピン４６は元の位置に戻る。
　ヨーク４７は、接点部１１の固定接点を構成し、かつ、アーク走行板としても機能する部材である。ヨーク４７は、磁性体材料によって形成される。ヨーク４７は、本体部４７ａと、アーク走行部４７ｂと、連結部４７ｃとを備える。本体部４７ａは、コイル４１のＺ軸方向マイナス側に位置し、コイル４１に対向する。本体部４７ａには、コイル４１の他方の端部が電気的に接続される。
　アーク走行部４７ｂは、本体部４７ａよりもＺ軸方向マイナス側に位置し、消弧グリッド８２と対向する。アーク走行部４７ｂは、アークの足（アークの起点）が生じる部分である。連結部４７ｃは、本体部４７ａ及びアーク走行部４７ｂのＹ軸方向プラス側に位置し、本体部４７ａ及びアーク走行部４７ｂを連結する。連結部４７ｃは接点部１１の固定接点を構成する。
　開閉機構５０は、相互に連動する、ハンドル５１、第一リンク５２、及び、第二リンク５３を有する。開閉機構５０は、ハンドル５１をＹ軸方向マイナス側に倒す開操作（オフ操作）に応じて、接点部１１を開極する。また、開閉機構５０は、ハンドル５１をＹ軸方向プラス側に倒す閉操作（オン操作）に応じて、接点部１１を閉極する。
　ハンドル５１は、開閉機構５０のうちユーザによって操作される部分であり、筐体２０の外部に露出している。ハンドル５１は、Ｙ軸方向マイナス側にトーションばね（図示せず）によって付勢されており、トーションばねの付勢力に抗してハンドル５１がＹ軸方向プラス側に動かされるとハンドル５１が保持される構造となっている。ハンドル５１は、例えば、絶縁性を有する樹脂材料によって形成される。
　第一リンク５２は、上述のようにコイル４１に短絡電流が流れたときにプッシングピン４６によって押される第一アーム５２ａ、及び、後述のように過電流が流れたときにバイメタル板６０によって押される第二アーム５２ｂを有する。ハンドル５１がオンの位置で保持されているときに第一アーム５２ａまたは第二アーム５２ｂが押されると保持が解除され、トーションばねの付勢力によりハンドル５１はオフの位置に戻る。そして、第二リンク５３が動き、接点部１１が開極する。
　第二リンク５３は、接点部１１の可動接点を構成し、ハンドル５１及び第一リンク５２と連動する。上述のようにハンドル５１がオンの位置である場合には、第二リンク５３はヨーク４７の連結部４７ｃに接触し、接点部１１が構成される。ハンドル５１がオフの位置である場合には、第二リンク５３はヨーク４７の連結部４７ｃから離れる。第二リンク５３は、金属材料によって形成され、編組銅線６１によってバイメタル板６０と電気的に接続される。
　バイメタル板６０は、過負荷による過電流を検知したときに、開閉機構５０を駆動することによって、接点部１１を開極させる。バイメタル板６０は、長尺板状の部材であり、材料が異なる金属板の貼り合わせによって形成される。バイメタル板６０は、例えば、自己発熱によって湾曲する直熱型であるが、ヒータによって加熱されることで湾曲する傍熱型であってもよい。
　バイメタル板６０のＹ軸方向マイナス側の面の中央部には編組銅線６１が接続され、バイメタル板６０は編組銅線６１によって第二リンク５３に電気的に接続される。バイメタル板６０のＺ軸マイナス方向の端部には編組銅線６２が接続され、バイメタル板６０は、編組銅線６２によって電源側端子板７１に電気的に接続される。また、バイメタル板６０のＺ軸マイナス方向の端部にはアーク走行板８１が接続され、バイメタル板６０はアーク走行板８１にも電気的に接続される。
　バイメタル板６０に過電流が流れると、バイメタル板６０の温度が上昇しバイメタル板６０は湾曲する。この結果、バイメタル板６０のＺ軸プラス方向の端部は、Ｙ軸方向プラス側に変位し、第二アーム５２ｂをＹ軸方向プラス側に押し出す。これにより、接点部１１が開極される。接点部１１が開極されると過電流が停止し、バイメタル板６０の温度が低下する。この結果、バイメタル板６０は元の形状に戻る。
　電源側端子構造７０は、ねじ７３の回動によって電線の端部が押圧固定される、いわゆるピラー端子（ねじ式端子）である。電源側端子構造７０は、筐体２０内の差込口２２の近傍に取り付けられる。電源側端子構造７０は、電源側端子板７１と、端子金具７２と、ねじ７３とを備える。
　電源側端子板７１は、一方の端部（Ｙ軸方向プラス側の端部）が角筒状の端子金具７２内に位置し、他方の端部（Ｙ軸方向マイナス側の端部）が編組銅線６２を介してバイメタル板６０及びアーク走行板８１に電気的に接続される金属板である。電源側端子板７１は、Ｌ字状に曲がった板状である。
　端子金具７２は、Ｙ軸方向に沿う筒軸を有する角筒状の構造体であり、金属材料によって形成される。ねじ７３は、ねじ先が端子金具７２のねじ孔にねじ込まれた状態で、筐体２０内に収容される。
　消弧装置８０は、接点部１１の開極時に発生するアークを引き伸ばすと共に分断して消弧する。消弧装置８０は、アーク走行板８１と、消弧グリッド８２とを備える。消弧装置８０には、ヨーク４７の本体部４７ａ及びアーク走行部４７ｂがさらに含まれると考えてもよい。
　アーク走行板８１は、長尺板状の金属部材（金属板）を折り曲げ加工することによって形成される。アーク走行板８１は、筐体２０の底壁に沿って配置される。アーク走行板８１のＹ軸方向プラス側の端部は、バイメタル板６０のＺ軸方向マイナス側の端部に接続されている。アーク走行板８１のＹ軸方向マイナス側の端部は、消弧グリッド８２と対向する。
　消弧グリッド８２は、Ｚ軸方向に間隔を空けて配置された複数の消弧板と、複数の消弧板を指示する支持部とを備える。複数の消弧板は、金属材料によって形成される。支持部は、絶縁材料によって形成されている。なお、筐体２０には、アークにより発生したガスを排出するための排出口２３が設けられている。なお、消弧装置８０によって弱められたアークによって生じる電流は、アーク走行部４７ｂを介して回路遮断器１０内の電路に流れる。
　［アーク走行板の具体的構成］
　次に、アーク走行板８１の具体的構成について説明する。図５は、アーク走行板８１の外観斜視図であり、図６は、アーク走行板８１の上面図（Ｚ軸方向プラス側から見た図）である。なお、図５では、バイメタル板６０、編組銅線６２、及び、電源側端子板７１も合わせて図示されている。
　アーク走行板８１は、例えば、銅めっきが施された鋼板などの金属材料によって形成された長尺状の平板（つまり、金属板）を折り曲げ加工することにより形成される。アーク走行板８１は、端子部８３と、被固定部８４と、アーク走行部８５とを備える。
　端子部８３は、アーク走行板８１のうち回路遮断器１０内の電路に接続される部分である。回路遮断器１０内の電路は、電源から負荷への電流の経路であり、具体的には、電源側端子構造７０、編組銅線６２、バイメタル板６０、編組銅線６１、第二リンク５３、ヨーク４７、コイル４１、及び、負荷側端子構造３０によって構成される。端子部８３は、具体的には、被固定部８４側の第一端部８６と、被固定部８４と反対側の第二端部８７とを含み、第二端部８７において上記電路を構成するバイメタル板６０に接続される。
　端子部８３の第一端部８６は、湾曲している。第一端部８６は、言い換えれば、折れ曲がっている。回路遮断器１０においては、端子部８３を第一端部８６を起点として弾性変形させることで、バイメタル板６０の位置調整を実現している。回路遮断器１０は、筐体２０（回路遮断器１０）の外部から第二端部８７を押圧するための押圧構造６３（図２及び図３に図示）を備え、押圧構造６３による押圧の程度に応じて、アーク走行板８１は第一端部８６を起点として弾性変形する。この結果、第一端部８６の折れ曲がり度合が変化し、バイメタル板６０の姿勢が変化する。押圧構造６３は、具体的には、調整ねじ構造であり、外部から差し込まれるドライバーによりでねじが回動されることでＹ軸方向の位置が変化する。
　このようにアーク走行板８１の端子部８３、及び、押圧構造６３によれば、バイメタル板６０の位置の調整が可能である。つまり、バイメタル板６０の変形によって接点部１１が開極されるときの電流値の調整が可能である。
　被固定部８４は、アーク走行板８１のうち端子部８３とアーク走行部８５とを連結する部分であり、端子部８３及びアーク走行部８５の間に位置し、アーク走行板８１の中で最も幅の広い部分である。つまり、被固定部８４の幅Ｗ１（図６に図示）は、アーク走行板８１の中で最も広い。ここでの幅とは、アーク走行板８１の長手方向（Ｙ軸方向）と交差する方向（Ｘ軸方向）における幅を意味する。被固定部８４は、筐体２０の内壁に設けられた凹部（溝）に差し込まれることで、筐体２０に固定される。なお、被固定部８４は、アーク走行部８５と同様の機能も有している。
　アーク走行部８５は、アーク走行板８１のうちアークの足（アークの起点）が生じる部分であり、消弧グリッド８２と対向配置される。図６に示されるように、アーク走行部８５の幅Ｗ２は、端子部８３の幅Ｗ３及び被固定部８４の幅Ｗ１よりも狭い。
　このように、アーク走行部８５の幅Ｗ２が狭ければ、アークが広がることを抑制する（つまり、アークの走行性を向上する）ことでアーク電圧を高めることができる。アーク電圧が高められれば、アークの遮断性が向上される。また、一般的なアーク走行部には、筐体２０に差し込まれる幅広部が設けられる場合があるが、アーク走行部８５は、幅広部を設けずにシンプルな長尺板状とされており、これにより、アーク走行板８１のコストダウンを図っている。
　アーク走行部８５の幅Ｗ２は、例えば、２ｍｍ以上３ｍｍ以下程度である。２ｍｍ以上とすることでアーク走行板８１を製造する際にアーク走行部８５の形状を安定させることができる。また、発明者らの鋭意検討の結果によれば、アーク走行部８５の幅が３ｍｍ以下とされれば、アークの遮断性を向上する効果が確実に得られると考えられる。
　なお、アーク走行板８１においては、被固定部８４の幅Ｗ１、及び、アーク走行部８５の幅Ｗ２は一定であるが、一定でなくてもよい。この場合、例えば、アーク走行部８５の幅が最大となる箇所の幅が、被固定部８４の幅が最小となる箇所の幅よりも狭くなるように構成される。
　［アーク走行板の変形例１］
　アーク走行板８１において、アーク走行部８５には、被固定部８４寄りの位置に曲がり部８８が設けられる。曲がり部８８には、リブが設けられてもよい。図７は、このような変形例１に係るアーク走行板の外観斜視図である。
　図７に示されるように、変形例１に係るアーク走行板８１ａは、曲がり部８８にリブ８８ａが設けられている。アーク走行板８１ａはこの点のみがアーク走行板８１と異なる。リブ８８ａは、例えば、曲がり部８８をさらに凹ませるリブ加工によって形成される。このようなリブ８８ａによれば、曲がり部８８を補強することができる。また、このようなリブ８８ａによれば、アークをリブ８８ａの部分に集中させることができ、アークが広がることをさらに抑制することができる。つまり、アークの遮断性が向上される。
　［アーク走行板の変形例２］
　アーク走行板８１においては、端子部８３、被固定部８４、及び、アーク走行部８５は、一体形成されるが、アーク走行部８５は、端子部８３及び被固定部８４とは別体の部材が端子部８３に取り付けられることで形成されてもよい。図８は、このような変形例２に係るアーク走行板の外観斜視図である。図９は、アーク走行部に相当する部材が分離された状態の、変形例２に係るアーク走行板の外観斜視図である。なお、図８では、バイメタル板６０、編組銅線６２、及び、電源側端子板７１も合わせて図示されている。
　図８及び図９に示されるように、変形例２に係るアーク走行板８１ｂは、アーク走行部８５ｂを備え、アーク走行部８５ｂは、端子部８３及び被固定部８４とは別体の線材が端子部８３に取り付けられることにより形成される。アーク走行部８５ｂの元の線材は、例えば、ニッケルメッキが施された鋼線であるが、特に限定されない。線材の直径は、例えば、１．６ｍｍ程度である。なお、アーク走行板８１ｂにおいては、アーク走行部８５ｂの少なくとも一部が線材によって形成されていればよく、アーク走行部８５ｂの一部は、端子部８３と一体形成される金属板であってもよい。
　図９に示されるように、アーク走行部８５ｂは、アーク走行部８５ｂの元の線材の端部が被固定部８４に設けられた切欠き部８４ｂ（スリット部）に挿入された後、かしめ加工されることによって形成される。なお、アーク走行部８５ｂは、アーク走行部８５ｂの元の線材の端部が被固定部８４に溶接されることによって形成されてもよく、この場合、被固定部８４に切欠き部８４ｂは設けられなくてもよい。
　アーク走行板８１ｂにおいても、アーク走行部８５ｂの幅は、端子部８３の幅及び被固定部８４の幅よりも狭い。このように、アーク走行部８５ｂの幅が狭ければ、アークが広がることを抑制することでアーク電圧を高めることができる。アーク電圧が高められれば、アークの遮断性が向上される。また、かしめ加工は、比較的容易な加工方法であり、線材についても材料費は比較的安価である。したがって、アーク走行板８１ｂによれば、低コストで回路遮断器１０のアークの遮断性の向上を図ることができる。
　［分電盤の構成］
　本発明は、回路遮断器１０を備える分電盤として実現されてもよい。図１０は、実施の形態に係る分電盤の外観斜視図である。
　図１０に示されるように、分電盤１００は、筐体１０１を備え、筐体１０１の内部に回路遮断器１０を少なくとも１つ備える。分電盤１００は、回路遮断器１０を複数備えてもよい。回路遮断器１０は、分岐回路における負荷及び電源の電気的な接続をオン及びオフする分岐ブレーカとして使用されてもよいし、主幹回路における負荷及び電源の電気的な接続をオン及びオフする主幹ブレーカとして使用されてもよい。なお、回路遮断器１０は、上述のいずれのアーク走行板を備えていてもよい。
　このような分電盤１００は、アークの遮断性が向上された分電盤として有用である。
　［効果等］
　以上説明したように、回路遮断器１０は、負荷及び電源の電気的な接続をオン及びオフする回路遮断器である。回路遮断器１０は、回路遮断器１０内の電路に設けられた接点部１１の開極時に発生するアークを分断する消弧グリッド８２と、アーク走行板８１と、消弧グリッド８２及びアーク走行板８１を収容する筐体２０とを備える。アーク走行板８１は、上記電路に接続される端子部８３と、消弧グリッド８２に対向配置されるアーク走行部８５と、端子部８３とアーク走行部８５とを連結し、筐体２０に固定される被固定部８４とを備える。アーク走行部８５の幅は、被固定部８４のうち最も幅が狭い箇所の幅よりも狭い。
　このような回路遮断器１０は、アークの遮断性が向上された回路遮断器１０として有用である。
　また、アーク走行部８５及び被固定部８４は、一体形成されている。
　このように、アーク走行板８１は、金属板の折り曲げ加工などによって単一の部材から作製することができる。
　また、端子部８３の被固定部８４側の第一端部８６は、湾曲している。回路遮断器１０は、さらに、端子部８３の被固定部８４と反対側の第二端部８７に接続されたバイメタル板６０と、筐体２０の外部から第二端部８７を押圧するための押圧構造６３とを備える。押圧構造６３の押圧の程度に応じて、バイメタル板６０の姿勢が変化する。
　このような押圧構造６３によれば、バイメタル板６０の変形によって接点部１１が開極されるときの電流値の調整が可能である。
　また、アーク走行板８１ａにおいては、アーク走行部８５は、曲がり部８８を有し、曲がり部８８にはリブ８８ａが設けられている。
　このようなリブ８８ａによれば、曲がり部８８を補強することができる。また、このようなリブ８８ａによれば、アークをリブ８８ａの部分に集中させることができ、アークが広がることをさらに抑制することができる。
　また、例えば、アーク走行板８１ｂにおいては、アーク走行部８５ｂの少なくとも一部は、線材によって形成されている。
　このように、アーク走行板８１ｂは、線材によって実現することができる。
　また、例えば、アーク走行部８５ｂは、上記線材が被固定部８４にかしめられることによって形成されている。
　このように、アーク走行板８１ｂは、線材を被固定部８４にかしめることで作製することができる。
　また、分電盤１００は、回路遮断器１０と、回路遮断器１０を収容する筐体１０１とを備える。
　このような分電盤１００は、アークの遮断性が向上された分電盤として有用である。
　また、アーク走行板８１は、負荷及び電源の電気的な接続をオン及びオフする回路遮断器１０に用いられるアーク走行板である。アーク走行板８１は、アーク走行板８１を、回路遮断器１０内の電路に接続される端子部８３と、上記電路に設けられた接点部１１の開極時に発生するアークを分断する消弧グリッド８２に対向配置されるアーク走行部８５と、端子部８３とアーク走行部８５とを連結し、回路遮断器１０の筐体２０に固定される被固定部８４とを備える。アーク走行部８５の幅は、被固定部８４のうち最も幅が狭い箇所の幅よりも狭い。
　このようなアーク走行板８１は、回路遮断器１０のアークの遮断性能を向上することができる。
　（その他の実施の形態）
　以上、実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。
　また、本発明の全般的または具体的な態様は、システム、装置、方法のいずれによって実現されてもよい。例えば、本発明は、回路遮断器、分電盤、または、アーク走行板の製造方法として実現されてもよい。
　その他、各実施の形態及び変形例に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。
　１０　回路遮断器
　１１　接点部
　２０、１０１　筐体
　６０　バイメタル板
　６３　押圧構造
　８１、８１ａ、８１ｂ　アーク走行板
　８２　消弧グリッド
　８３　端子部
　８４　被固定部
　８５、８５ｂ　アーク走行部
　８６　第一端部
　８７　第二端部
　８８　曲がり部
　８８ａ　リブ
　１００　分電盤

Claims (8)

  1. 　負荷及び電源の電気的な接続をオン及びオフする回路遮断器であって、
    　アーク走行板を備え、
    　前記アーク走行板は、
    　前記電路に接続される端子部と、
    　前記電路に設けられた接点部の開極時に発生するアークを分断する消弧グリッドに対向配置されるアーク走行部と、
    　前記端子部と前記アーク走行部とを連結し、前記回路遮断器の筐体に固定される被固定部とを備え、
    　前記アーク走行部の幅は、前記被固定部のうち最も幅が狭い箇所の幅よりも狭い
    　回路遮断器。
  2. 　前記アーク走行部の少なくとも一部は、線材によって形成されている
    　請求項１に記載の回路遮断器。
  3. 　前記アーク走行部は、上記線材が前記被固定部にかしめられることによって形成されている
    　請求項２に記載の回路遮断器。
  4. 　前記アーク走行部及び前記被固定部は、一体形成されている
    　請求項１に記載の回路遮断器。
  5. 　前記アーク走行部は、曲がり部を有し、
    　前記曲がり部にはリブが設けられている
    　請求項４に記載の回路遮断器。
  6. 　前記端子部の前記被固定部側の第一端部は、湾曲しており、
    　前記回路遮断器は、さらに、
    　前記端子部の前記被固定部と反対側の第二端部に接続されたバイメタル板と、
    　前記筐体の外部から前記第二端部を押圧するための押圧構造とを備え、
    　前記押圧構造の前記押圧の程度に応じて、前記バイメタル板の姿勢が変化する
    　請求項１～５のいずれか１項に記載の回路遮断器。
  7. 　請求項１～６のいずれか１項に記載の回路遮断器と、
    　前記回路遮断器を収容する筐体とを備える
    　分電盤。
  8. 　負荷及び電源の電気的な接続をオン及びオフする回路遮断器に用いられるアーク走行板であって、
    　前記回路遮断器内の電路に接続される端子部と、
    　前記電路に設けられた接点部の開極時に発生するアークを分断する消弧グリッドに対向配置されるアーク走行部と、
    　前記端子部と前記アーク走行部とを連結し、前記回路遮断器の筐体に固定される被固定部とを備え、
    　前記アーク走行部の幅は、前記被固定部のうち最も幅が狭い箇所の幅よりも狭い
    　アーク走行板。
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