WO2022102530A1 - 空気清浄機 - Google Patents

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WO2022102530A1
WO2022102530A1 PCT/JP2021/040749 JP2021040749W WO2022102530A1 WO 2022102530 A1 WO2022102530 A1 WO 2022102530A1 JP 2021040749 W JP2021040749 W JP 2021040749W WO 2022102530 A1 WO2022102530 A1 WO 2022102530A1
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WO
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filter
air
frame
main body
base
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/040749
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English (en)
French (fr)
Inventor
秀夫 上栫
弘和 上林
Original Assignee
シャープ株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by シャープ株式会社 filed Critical シャープ株式会社
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/28—Arrangement or mounting of filters

Definitions

  • the present invention relates to an air purifier.
  • the air purifier described in Patent Document 1 includes a shell body perpendicular to the ground, an air inlet, an air outlet, a fan, and two filtration units 21.
  • the air inlet is installed at the bottom of the shell.
  • the air outlet is installed at the top of the shell.
  • a fan installed below the shell draws in air from the lower air inlet, and the air travels upward through the vertical air passage inside the vertically extending shell and blows out from the upper air outlet. Dust floating in large quantities at high concentrations near the ground is effectively sucked under the shell, sucked into the shell, and filtered by an replaceable filtration unit installed inside the shell.
  • the two filtration units are vertically spaced apart at the bottom of the shell.
  • An object of the present invention is to provide an air purifier capable of suppressing the filter from falling off.
  • the air purifier includes a base portion and a first filter.
  • the base portion has a suction port for sucking air.
  • the first filter is arranged downstream of the air flow from the base portion.
  • the first filter includes a purifying unit for purifying the air and a filter frame to which the purifying unit is attached.
  • the base portion includes a protrusion portion that protrudes toward the filter frame body. The protrusion faces the filter frame.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line IVB-IVB of FIG. 4A. It is a perspective view which shows the filter holding member and the filter unit which concerns on this embodiment. It is a side view which shows the filter holding member which concerns on this embodiment. It is a perspective view which shows the base part which concerns on this embodiment.
  • the air purifier 100 will be described with reference to FIGS. 1 to 12. First, the air purifier 100 will be described with reference to FIG. In the following description, the axial AD, the circumferential CD, and the radial RD with respect to the central axis AX of the air purifier 100 are used.
  • the axial direction AD indicates a direction along the central axis AX and is substantially parallel to the central axis AX. In the example of FIG. 1, the axial AD is substantially parallel in the vertical direction, and the circumferential CD and the radial RD are substantially parallel in the horizontal direction.
  • Axial AD is substantially orthogonal to radial RD.
  • the radial RD can take any direction of 360 degrees around the central axis AX as long as it is substantially orthogonal to the central axis AX. Further, viewing an object from the axial direction AD is referred to as a plan view.
  • FIG. 1 is a diagram showing an air purifier 100 according to this embodiment.
  • the air purifier 100 has, for example, a substantially cylindrical shape.
  • the air purifier 100 includes a housing 1, a base portion 3, a support member 5, an upper structure 7, and an operation panel 9.
  • the housing 1 has, for example, a substantially cylindrical shape.
  • the material of the housing 1 is, for example, a synthetic resin.
  • the synthetic resin is, for example, an ABS resin (acrylonitrile, butadiene, styrene copolymer synthetic resin).
  • the superstructure 7 is arranged inside the upper side of the housing 1.
  • the operation panel 9 is arranged on the upper surface of the upper structure 7. The operation panel 9 accepts an input for operating the air purifier 100 and notifies the state of the air purifier 100.
  • the operation panel 9 includes, for example, a push switch and an indicator light.
  • the air purifier 100 has an outlet 11 for blowing out air.
  • the air outlet 11 is arranged on the upper part of the air purifier 100. Specifically, the outlet 11 surrounds the superstructure 7 in the circumferential direction CD in the upper part of the housing 1.
  • the base portion 3 is arranged at the lower part of the air purifier 100. Specifically, the base portion 3 is arranged at the lower part of the housing 1.
  • the base portion 3 has, for example, a substantially bottomed cylindrical shape.
  • the material of the base portion 3 is, for example, a synthetic resin (for example, ABS resin).
  • the base portion 3 has a plurality of suction ports 31. Air is sucked from each suction port 31. That is, air is introduced into the air purifier 100 from each suction port 31.
  • the plurality of suction ports 31 are arranged on the peripheral surface of the base portion 3 along the circumferential direction CD. Therefore, according to the present embodiment, air can be effectively introduced into the air purifier 100 from all sides below the air purifier 100.
  • the support member 5 supports the base portion 3 from below the base portion 3.
  • the support member 5 has, for example, a substantially disk shape.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing the air purifier 100.
  • the air purifier 100 further includes a fan 13, an ion generator 15, a cover member 17, a filter unit FL, and a filter holding member CS.
  • the housing 1 houses a fan 13, an ion generator 15, a cover member 17, a filter unit FL, and a filter holding member CS.
  • the fan 13 sucks the air AR outside the air purifier 100 from each suction port 31. Then, the fan 13 blows out the air AR in which the dust is collected by the filter unit FL from the air outlet 11 to the outside of the air purifier 100.
  • the fan 13 is a centrifugal fan. Specifically, the fan 13 includes a motor 130 and an impeller 131. The motor 130 rotates the impeller 131 around the central axis AX. The impeller 131 has a plurality of blades.
  • the cover member 17 covers the fan 13 above the fan 13.
  • the cover member 17 has a plurality of ventilation holes 171 for passing the air AR.
  • the ion generator 15 generates ions. As a result, ions are contained in the air AR that has passed through the filter unit FL. Then, the fan 13 blows out the air AR containing ions from the outlet 11. Also, air AR can be sterilized by ions.
  • the ion generator 15 is arranged between the fan 13 and the filter unit FL. That is, the ion generator 15 is arranged downstream of the flow of the air AR from the filter unit FL.
  • the ion generator 15 generates, for example, positive and / or negative ions.
  • the ion generator 15 includes, for example, a discharge electrode and a power supply circuit.
  • the filter unit FL purifies the air AR.
  • the filter portion FL is arranged between the fan 13 and the base portion 3. That is, the filter unit FL is arranged downstream of the air AR flow from the base unit 3.
  • the filter unit FL includes the first filter FL1 and the filter unit FL2.
  • the first filter FL1 can be regarded as a pre-filter.
  • the filter unit FL2 purifies the air AR.
  • the filter unit FL2 collects dust contained in the air AR.
  • the filter unit FL2 is arranged downstream of the air AR flow from the base portion 3.
  • the filter unit FL2 includes a second filter 60 and a frame body 80.
  • the second filter 60 purifies the air AR.
  • the second filter 60 collects dust contained in the air AR passing through the second filter 60.
  • the function of the second filter 60 is not particularly limited.
  • the second filter 60 is arranged downstream of the flow of the air AR from the base portion 3.
  • the second filter 60 is arranged downstream of the flow of the air AR than the first filter FL1.
  • the frame 80 surrounds the second filter 60 while being in contact with the second filter 60. Details of the second filter 60 and the frame body 80 will be described later.
  • the first filter FL1 purifies the air AR.
  • the first filter FL1 collects dust contained in the air AR passing through the first filter FL1.
  • the function of the first filter FL1 is not particularly limited.
  • the first filter FL1 may be a deodorizing filter that deodorizes.
  • the first filter FL1 is arranged downstream of the flow of the air AR from the base portion 3.
  • the first filter FL1 is arranged upstream of the flow of air AR from the second filter 60. That is, the first filter FL1 is arranged below the second filter 60. Details of the first filter FL1 will be described later.
  • the filter holding member CS holds the filter unit FL2.
  • the filter holding member CS is arranged inside the housing 1.
  • the filter holding member CS has, for example, a substantially covered square tube shape.
  • the filter holding member CS includes a frame member 40 and a cover member 41.
  • the frame member 40 surrounds the second filter 60 in the circumferential direction CD.
  • the frame member 40 has, for example, a substantially square tube shape.
  • the cover member 41 covers the second filter 60.
  • the cover member 41 has a plurality of ventilation ports 191a for passing the air AR.
  • the frame body 80 is located in the gap between the filter holding member CS (specifically, the frame member 40) and the second filter 60, and closes the gap. Therefore, according to the present embodiment, it is possible to suppress the inflow of air including dust into the inside of the housing 1 through the gap between the filter holding member CS and the second filter 60.
  • the frame 80 has elasticity. Therefore, the gap between the filter holding member CS and the second filter 60 can be effectively closed.
  • the material of the frame 80 is a porous material.
  • the porous material is, for example, a sponge. According to this preferred example, the gap between the filter holding member CS and the second filter 60 can be closed more effectively.
  • the base portion 3 includes a base main body 30 and a protruding portion 32.
  • the base portion 3 preferably further includes a plurality of upright portions 33.
  • the base main body 30, the protruding portion 32, and the plurality of standing portions 33 are integrally molded products.
  • the base body 30 has, for example, a substantially bottomed cylindrical shape. Then, a plurality of suction ports 31 are arranged on the base body 30. Further, the plurality of standing portions 33 are erected from the base main body 30.
  • the protruding portion 32 protrudes from the base body 30 toward the first filter FL1.
  • the protruding portion 32 faces the first filter FL1 (specifically, the first filter frame 91 in FIG. 4A) in the axial direction AD. Therefore, even if the first filter FL1 is not properly mounted, the first filter FL1 is supported by the protrusion 32, and it is possible to prevent the first filter FL1 from falling off during operation. As a result, purification of air AR can be effectively performed. Further, even if the first filter FL1 is not properly mounted, the protrusion 32 supports the first filter FL1, so that the posture of the first filter FL1 is maintained at a substantially fixed position. Therefore, the air AR properly passes through the first filter FL1. As a result, purification of air AR can be effectively performed.
  • the air AR can be smoothly introduced into the air purifier 100 from each suction port 31. If the second filter 60 is dropped, the suction port 31 may be blocked by the dropped second filter 60.
  • the first filter FL1 is displaced downward due to its own weight due to insufficient mounting of the first filter FL1 by the user, the first filter FL1 is supported by the protrusion 32. .. Therefore, it is possible to prevent the first filter FL1 and the second filter 60 from falling. As a result, it is possible to prevent the suction port 31 from being blocked by the first filter FL1 and the second filter 60. Therefore, the air AR can be smoothly introduced into the air purifier 100 from each suction port 31. If the first filter FL1 is dropped, the suction port 31 may be blocked by the dropped first filter FL1. Further, if the first filter FL1 falls, the second filter 60 may also fall due to its own weight. As a result, the suction port 31 may be blocked by the dropped first filter FL1 and the second filter 60.
  • the protruding portion 32 protrudes from the central portion of the base portion 3 (specifically, the base main body 30). According to this preferred example, when the air AR is introduced from each suction port 31 toward the first filter FL1, it is possible to prevent the protrusion 32 from hindering the introduction of the air AR into the first filter FL1.
  • the protruding portion 32 is in contact with the first filter FL1 (specifically, the first filter frame 91 in FIG. 4A) from below the first filter FL1. Therefore, the protrusion 32 can support the first filter FL1 while maintaining the position of the axial AD of the first filter FL1. As a result, the dropout of the first filter FL1 can be effectively suppressed.
  • the tip portion 32a of the protruding portion 32 includes a curved surface convex toward the first filter FL1.
  • the physical influence from the protrusion 32 on the first filter FL1 (specifically, the first filter frame 91 in FIG. 4A) can be suppressed.
  • the physical condition from the protrusion 32 to the second filter 60 is obtained. The effect can be suppressed.
  • FIG. 3A is a side view showing the protrusion 32 and the upright portion 33.
  • FIG. 3B is a plan view showing the projecting portion 32 and the upright portion 33.
  • the protrusion 32 is arranged on the central axis AX and extends along the axial direction AD. Further, the protruding portion 32 is substantially columnar. For example, the protrusion 32 has a substantially cylindrical shape. The shape of the protruding portion 32 is not particularly limited as long as the protruding portion 32 protrudes from the base body 30. For example, the protrusion 32 may have a substantially truncated cone shape. Further, the number of the protruding portions 32 is not limited to one, and may be two or more. Further, the position of the protrusion 32 is also not limited, and any arrangement is possible.
  • the plurality of standing portions 33 are arranged on the peripheral surface of the protruding portion 32 at intervals along the circumferential direction CD.
  • Each of the plurality of erection portions 33 extends from the tip end portion of the erection portion 33 toward the base end portion.
  • the erection portion 33 has a substantially triangular shape.
  • each upright portion 33 extends outward from the radial RD.
  • at least two of the plurality of standing portions 33 are non-parallel to each other. Therefore, according to the present embodiment, for example, when the second filter 60 has a pleated structure, the following effects are obtained.
  • the protrusions 32 enter each other.
  • the non-parallel standing portion 33 can suppress further downward displacement of the second filter 60. This is because the standing portions 33, which are non-parallel to each other, function as stoppers.
  • the standing portions 33a and the standing portions 33b adjacent to the circumferential CD are non-parallel to each other.
  • the upright portion 33a is substantially perpendicular to the upright portion 33b.
  • the number of the plurality of standing portions 33 is not particularly limited.
  • the upright portion 33a may have a substantially acute angle or a substantially obtuse angle with respect to the upright portion 33b.
  • FIG. 4A is a plan view showing the first filter FL1.
  • the first filter FL1 can be washed with water.
  • the first filter FL1 includes a first filter main body 90 and a first filter frame body 91.
  • the first filter main body 90 is shaded in order to make the drawing easier to see.
  • the first filter body 90 corresponds to an example of a "purification unit”.
  • the first filter frame 91 corresponds to an example of the “filter frame”.
  • the first filter main body 90 purifies the air AR passing through the first filter main body 90.
  • the first filter main body 90 collects dust contained in the air AR passing through the first filter main body 90.
  • the first filter main body 90 allows air AR to pass through and is substantially in the form of a sheet.
  • the first filter body 90 has a substantially square shape.
  • the material of the first filter body 90 is, for example, a synthetic resin (for example, polyethylene terephthalate (PET)).
  • PET polyethylene terephthalate
  • the minimum size of dust (particles) that can be collected by the first filter main body 90 is larger than the minimum size of dust (particles) that can be collected by the second filter 60 (FIG. 2).
  • the first filter body 90 collects relatively large dust.
  • the function of the first filter main body 90 is not particularly limited.
  • the first filter main body 90 may have a deodorizing function.
  • the first filter main body 90 is attached to the first filter frame 91.
  • the material of the first filter frame 91 is, for example, a synthetic resin (for example, polypropylene (PP)).
  • the first filter frame 91 includes a substantially square annular frame portion 931, a substantially linear skeleton portion 932, and a substantially linear skeleton portion 933.
  • the skeleton portion 932 and the skeleton portion 933 are substantially orthogonal to each other.
  • the skeleton portion 932 extends from one side 90a of the frame portion 931 to the other side 90b facing the frame portion 932.
  • the skeleton portion 933 extends from one side 90c of the frame portion 931 to the other side 90d facing the frame portion 931.
  • FIG. 4B is a cross-sectional view taken along the line IVB-IVB of FIG. 4A.
  • the protrusion 32 faces the first filter frame 91 from below the first filter FL1 in the axial direction AD. Then, the protruding portion 32 comes into contact with the first filter frame 91. That is, the protruding portion 32 comes into contact with the first filter frame 91 instead of the first filter main body 90. Therefore, damage to the first filter main body 90 can be prevented.
  • the protrusion 32 faces the central portion 934 of the first filter frame 91. Then, the protruding portion 32 comes into contact with the central portion 934.
  • the central portion 934 is an intersection of the skeleton portion 932 and the skeleton portion 932.
  • the central axis AX passes through the central portion 934.
  • the central portion 934 corresponds to an example of the “opposing portion”.
  • the protruding portion 32 protrudes from the central portion of the base portion 3, and the central axis AX passes through the protruding portion 32. According to this preferred example, there are the following effects.
  • the base portion 3 is mounted on the housing 1 (for example, the filter holding member CS) by screw type engagement (horizontal rotation)
  • the base portion 3 is horizontally rotated around the central axis AX.
  • the position of the protrusion 32 does not change or hardly changes. This is because the protrusion 32 is arranged on the central axis AX, which is the center of rotation. That is, the protrusion 32 only rotates with almost no change in position. Therefore, the area of the first filter frame 91 can be reduced as compared with the case where the position of the protruding portion 32 changes with the horizontal rotation of the base portion 3. As a result, the pressure loss of the first filter main body 90 can be reduced.
  • the screw type engagement of the base portion 3 will be described later.
  • the first filter frame 91 has a recess 935.
  • the recess 935 is arranged on the lower surface of the central portion 934.
  • the recess 935 is recessed on the upper side of AD in the axial direction.
  • the recess 935 has, for example, a substantially bowl shape (substantially curved surface) recessed upward in the axial direction AD.
  • the tip portion 32a of the protrusion 32 fits into the recess 935.
  • the protrusion 32 can be prevented from being displaced from the central portion 934. Therefore, it is possible to prevent the protruding portion 32 from deviating from the first filter frame body 91 and coming into contact with the first filter main body 90.
  • the first filter frame 91 further includes a first claw portion 936 and a second claw portion 937.
  • the first claw portion 936 projects from one side 90c of the frame portion 931 toward the outside of the frame portion 931.
  • the second claw portion 937 is arranged on the other side 90d of the frame portion 931.
  • the second claw portion 937 has a substantially U-shape in a cross-sectional view.
  • the second claw portion 937 has elasticity.
  • the second claw portion 937 constitutes a leaf spring.
  • FIG. 5 is a perspective view showing the filter holding member CS and the filter unit FL2.
  • a diagonal broken line is attached to the frame body 80 in order to make the drawing easier to see.
  • the filter holding member CS holds the filter unit FL2. Details of the filter unit FL2 will be described later.
  • the filter holding member CS has a substantially square opening PN.
  • the filter unit FL2 is exposed from the opening PN.
  • the filter holding member CS further includes an overhanging portion 42, a plurality of wall portions 43, a first engaging portion 44, and a second engaging portion 45.
  • the filter holding member CS includes four wall portions 43.
  • the overhanging portion 42 is located on the opposite side of the cover member 41 (FIG. 2) in the filter holding member CS in the axial direction AD.
  • the overhanging portion 42 projects from the lower end of the axial AD of the frame member 40 in the filter holding member CS to the outside of the radial RD.
  • the plurality of wall portions 43 are arranged in the overhanging portion 42 along the circumferential direction CD. Each wall portion 43 projects downward from the overhanging portion 42 in the axial direction AD. Further, each wall portion 43 is curved along the circumferential direction CD and has a substantially arc shape. Further, a gap 46 is formed between the wall portion 43 adjacent to the peripheral direction CD and the wall portion 43.
  • the first engaging portion 44 is arranged in the overhanging portion 42.
  • the first engaging portion 44 is arranged inside the radial RD with respect to the wall portion 43.
  • the first engaging portion 44 projects toward the lower side of AD in the axial direction.
  • the first engaging portion 44 has a hole 44a.
  • the hole 44a is recessed outward in the radial direction.
  • the second engaging portion 45 is arranged in the overhanging portion 42.
  • the second engaging portion 45 is arranged inside the radial RD with respect to the wall portion 43.
  • the second engaging portion 45 is recessed toward the upper side of AD in the axial direction.
  • the first claw portion 936 of the first filter FL1 shown in FIGS. 4A and 4B engages with the first engaging portion 44. Specifically, the first claw portion 936 of the first filter FL1 is inserted into the hole 44a of the first engaging portion 44. In addition, the second claw portion 937 of the first filter FL1 shown in FIGS. 4A and 4B engages with the second engaging portion 45. As a result, the first filter FL1 is attached to the filter holding member CS. In a state where the first filter FL1 is attached to the filter holding member CS, the four corners of the first filter FL1 are located in the four gaps 46, respectively.
  • the filter holding member CS further includes a plurality of engaging portions 47 for attaching the base portion 3 (FIG. 1).
  • the filter holding member CS includes three engaging portions 47.
  • Each engaging portion 47 is arranged on the wall portion 43.
  • the plurality of engaging portions 47 are arranged at substantially equal intervals, for example, in a circumferential CD.
  • Each engaging portion 47 is recessed inside the radial RD.
  • FIG. 6 is a side view showing the filter holding member CS.
  • the engaging portion 47 of the filter holding member CS has a substantially L-shape.
  • the engaging portion 47 includes a first recess 470 and a second recess 471.
  • the first recess 470 is recessed from the outer surface of the wall portion 43.
  • the first recess 470 extends from the lower end of the wall portion 43 to the upper side of AD in the axial direction.
  • the second recess 471 is continuous with the upper end of the first recess 470.
  • the second recess 471 extends along the circumferential CD.
  • the second recess 471 is recessed from the outer surface of the wall portion 43.
  • FIG. 7 is a perspective view showing the base portion 3.
  • the base portion 3 has an opening 30a.
  • the opening 30a is opened toward the upper side of AD in the axial direction.
  • the opening 30a is substantially circular.
  • the base portion 3 further includes a bottom portion 34, a peripheral wall portion 35, a plurality of claw portions 36, and an opening edge portion 30b.
  • the base portion 3 includes three claw portions 36.
  • the bottom 34 has a substantially disk shape.
  • the protruding portion 32 protrudes from the central portion of the base portion 3 at the bottom portion 34.
  • the peripheral wall portion 35 extends along the circumferential direction CD. Further, the peripheral wall portion 35 extends from the bottom portion 34 to the upper side of AD in the axial direction.
  • a plurality of suction ports 31 are arranged on the peripheral wall portion 35.
  • the opening edge portion 30b is arranged at the upper end of the peripheral wall portion 35.
  • the opening edge portion 30b constitutes the edge of the opening 30a and has a substantially annular shape.
  • the plurality of claw portions 36 are arranged on the opening edge portion 30b along the circumferential direction CD.
  • the plurality of claw portions 36 are arranged at substantially equal intervals along the circumferential direction CD.
  • Each claw portion 36 projects inward of the radial RD from the opening edge portion 30b.
  • the claw portion 36 engages with the engaging portion 47 of the filter holding member CS shown in FIGS. 5 and 6. As a result, the base portion 3 is attached to the filter holding member CS.
  • the claw portion 36 is inserted from below into the first recess 470 of the engaging portion 47 in the filter holding member CS shown in FIG. Then, when the base portion 3 is rotated in the circumferential direction CD, the claw portion 36 enters the second recess 471. As a result, the base portion 3 is attached to the filter holding member CS.
  • the first state of the base portion 3 indicates a state in which the base portion 3 is detachable with respect to the housing 1 (FIG. 1). Specifically, the first state of the base portion 3 indicates a state in which the base portion 3 is detachable with respect to the filter holding member CS. More specifically, the first state of the base portion 3 indicates a state in which the claw portion 36 is inserted (arranged) into the first recess 470 of the engaging portion 47. Therefore, the base portion 3 is removable from the housing 1 (specifically, the filter holding member CS) in the first state.
  • the second state of the base portion 3 indicates a state in which the base portion 3 cannot be detached from the housing 1 (FIG. 1). Specifically, the second state of the base portion 3 indicates a state in which the base portion 3 cannot be detached from the filter holding member CS. More specifically, the second state of the base portion 3 indicates a state in which the claw portion 36 has entered (arranged) the second recess 471 of the engaging portion 47. In other words, the second state of the base portion 3 indicates a state in which the base portion 3 is rotated substantially horizontally with respect to the first state. In other words, the second state of the base portion 3 indicates a state in which the base portion 3 is rotated in the circumferential direction CD with respect to the first state. Therefore, the base portion 3 cannot be detached from the housing 1 (specifically, the filter holding member CS) in the second state.
  • FIG. 8A is a side view showing a modified example of the protruding portion 32.
  • FIG. 8B is a plan view showing a modified example of the protruding portion 32.
  • protruding portion 32A a modified example of the protruding portion 32 may be described as “protruding portion 32A”.
  • the protrusion 32A further includes a plurality of protrusions 37.
  • the plurality of convex portions 37 are arranged on the peripheral surface of the protruding portion 32 on the distal end side of the protruding portion 32 along the circumferential direction CD.
  • Each convex portion 37 projects outward from the radial RD.
  • at least two of the plurality of convex portions 37 are non-parallel to each other. Therefore, according to the modified example, for example, when the second filter 60 has a pleated structure, the following effects are obtained.
  • the protrusions 32 face each other.
  • the non-parallel protrusions 37 can suppress further downward displacement of the second filter 60. This is because the convex portions 37 that are not parallel to each other function as stoppers.
  • the convex portions 37a and the convex portions 37b adjacent to the circumferential CD are non-parallel to each other.
  • the convex portion 37a is substantially perpendicular to the convex portion 37b.
  • the number of the plurality of convex portions 37 is not particularly limited.
  • the convex portion 37a may have a substantially acute angle or a substantially obtuse angle with respect to the convex portion 37b.
  • the base portion 3 does not have to have the upright portion 33.
  • FIG. 9 is a perspective view showing the filter unit FL2.
  • the filter unit FL2 includes a second filter 60 and a frame body 80.
  • the second filter 60 has a bent substantially rectangular parallelepiped shape (for example, a bent substantially cubic shape). That is, the second filter 60 has a curved substantially rectangular parallelepiped shape (for example, a curved substantially cubic shape).
  • the second filter 60 includes a pair of first side surface portions 610, a pair of second side surface portions 620, an air inflow surface portion SF1, and an air outflow surface portion SF2.
  • the first side surface portion 610 corresponds to an example of the "side surface portion”.
  • the pair of first side surface portions 610 face each other in a direction substantially orthogonal to the axial direction AD.
  • the pair of first side surface portions 610 extends along the axial direction AD.
  • at least one first side surface portion 610 is curved toward the other first side surface portion 610. In the example of FIG. 9, the pair of first side surface portions 610 are curved toward each other.
  • bending is synonymous with bending.
  • the pair of second side surface portions 620 face each other in a direction substantially orthogonal to the axial direction AD.
  • the pair of second side surface portions 620 extend along the axial direction AD.
  • the pair of second side surface portions 620 is substantially orthogonal to the pair of first side surface portions 610.
  • the air inflow surface portion SF1 is substantially orthogonal to the axial direction AD. Further, the air inflow surface portion SF1 is substantially orthogonal to the first side surface portion 610 and the second side surface portion 620.
  • the air outflow surface portion SF2 is substantially orthogonal to the axial direction AD. Further, the air outflow surface portion SF2 is substantially orthogonal to the first side surface portion 610 and the second side surface portion 620. The air outflow surface portion SF2 faces the air inflow surface portion SF1 in the axial direction AD.
  • the frame body 80 has elasticity and surrounds the second filter 60 while being in surface contact with the second filter 60.
  • the frame 80 has, for example, a substantially square ring shape.
  • the frame 80 is arranged at the lower end of the second filter 60.
  • the frame body 80 is arranged at the rear end portion of the second filter 60 in the predetermined direction DZ.
  • the predetermined direction DZ is substantially parallel to the axial direction AD.
  • the predetermined direction DZ indicates a direction from the air inflow surface portion SF1 toward the air outflow surface portion SF2.
  • the width L1 of the predetermined direction DZ of the frame body 80 is smaller than the width L2 of the predetermined direction DZ of the second filter 60. According to this preferred example, the material usage fee of the frame body 80 can be reduced as compared with the case where the width L1 of the frame body 80 and the width L2 of the second filter 60 are equal to each other. Therefore, the cost of the filter unit FL2 can be reduced.
  • the frame body 80 includes a pair of first frame body elements 800 and a pair of second frame body elements 810.
  • the first frame element 800 corresponds to an example of the “frame element”.
  • the pair of first frame elements 800 are arranged corresponding to the pair of first side surface portions 610, respectively.
  • the pair of first frame elements 800 face each other via the second filter 60.
  • the first frame body element 800 comes into contact with the curved first side surface portion 610.
  • the first frame element 800 comes into surface contact with the curved first side surface portion 610.
  • the inner surface 802 of the first frame element 800 is curved along the curved first side surface portion 610 and comes into contact with the curved first side surface portion 610.
  • the inner surface 802 of the first frame body element 800 comes into surface contact with the curved first side surface portion 610.
  • the present embodiment it is possible to suppress the formation of a gap between the first frame body element 800 and the curved first side surface portion 610.
  • air containing dust flows into the inside of the housing 1 (FIG. 2) from between the first frame body element 800 and the curved first side surface portion 610. Can be suppressed.
  • the outer surface 801 of the first frame element 800 extends substantially linearly. Therefore, as shown in FIG. 5, the outer surface 801 of the first frame body element 800 comes into contact with the inner surface 40a of the filter holding member CS (specifically, the frame member 40). For example, the outer surface 801 of the first frame element 800 comes into surface contact with the inner surface 40a.
  • the inner surface 40a of the filter holding member CS (specifically, the frame member 40) is a substantially flat surface. Therefore, it is possible to suppress the formation of a gap between the first frame body element 800 and the opening PN of the filter holding member CS (specifically, the frame member 40).
  • the pair of second frame elements 810 are arranged corresponding to the pair of second side surface portions 620, respectively.
  • the pair of second frame elements 810 face each other via the second filter 60.
  • the pair of second frame elements 810 is substantially orthogonal to the pair of first frame elements 800.
  • the second frame element 810 comes into contact with the second side surface portion 620.
  • the second frame element 810 comes into surface contact with the second side surface portion 620.
  • the inner surface 812 of the second frame element 810 is along the second side surface portion 620 and comes into contact with the second side surface portion 620.
  • the inner surface 812 of the second frame element 810 comes into surface contact with the second side surface portion 620.
  • the present embodiment it is possible to suppress the formation of a gap between the second frame element 810 and the second side surface portion 620. As a result, according to the present embodiment, it is possible to suppress the inflow of air containing dust into the inside of the housing 1 (FIG. 2) from between the second frame element 810 and the second side surface portion 620. ..
  • the outer surface 811 of the second frame element 810 extends substantially linearly. Therefore, as shown in FIG. 5, the outer surface 811 of the second frame element 810 comes into contact with the inner surface 40a of the filter holding member CS (specifically, the frame member 40). For example, the outer surface 811 of the second frame element 810 comes into surface contact with the inner surface 40a.
  • the outer peripheral surface of the frame body 80 comes into contact with the inner surface 40a of the filter holding member CS (specifically, the frame member 40).
  • air containing dust is introduced into the housing 1 (FIG. 2) from between the frame body 80 and the opening PN of the filter holding member CS (specifically, the frame member 40). The inflow can be suppressed.
  • the cause of the bending of the first side surface portion 610 of the second filter 60 will be described. That is, when the frame body 80 is attached to the second filter 60, the first side surface portion 610 is curved due to the elasticity of the frame body 80. For example, when the frame body 80 is wound around the second filter 60, the first side surface portion 610 is curved due to the elasticity of the frame body 80. Details of the cause will be described later.
  • FIG. 10 is an exploded perspective view showing the filter unit FL2.
  • the second filter 60 before bending is shown.
  • the second filter 60 includes a second filter frame body 630 and a second filter main body 650.
  • dot hatching is attached to the second filter frame 630 in order to make the drawings easier to see.
  • the second filter frame body 630 surrounds the second filter main body 650 and holds the second filter main body 650.
  • the second filter frame body 630 has a substantially square tubular shape.
  • the second filter frame 630 is made of, for example, a non-woven fabric.
  • the nonwoven fabric contains, for example, a plurality of types of synthetic resins.
  • the second filter frame body 630 includes a pair of first wall portions 631 and a pair of second wall portions 632.
  • the first wall portion 631 corresponds to an example of the "wall portion".
  • the pair of first wall portions 631 face each other in a direction substantially orthogonal to the axial direction AD.
  • the pair of first wall portions 631 extends along the axial direction AD.
  • the pair of first wall portions 631 has a substantially flat plate shape.
  • the first wall portion 631 has a substantially flat outer surface 631a.
  • the pair of second wall portions 632 face each other in a direction substantially orthogonal to the axial direction AD.
  • the pair of second wall portions 632 extend along the axial AD.
  • the pair of second wall portions 632 is substantially orthogonal to the pair of first wall portions 631.
  • the pair of second wall portions 632 has a substantially flat plate shape.
  • the second wall portion 632 has a substantially flat outer surface 632a.
  • the second filter body 650 purifies the air. Therefore, the second filter main body 650 can be regarded as a "purification unit". In the present embodiment, the second filter main body 650 collects dust contained in the air.
  • the second filter body 650 has a pleated structure.
  • the second filter main body 650 has a zigzag shape formed by alternately repeating mountain folds and valley folds with respect to a sheet-shaped filter filter medium. Therefore, the second filter body 650 includes a plurality of bending elements EL.
  • the pleated wire PL1 appears on the main body inflow surface portion SF10 of the second filter main body 650. Further, a pleated wire PL2 appears on the main body outflow surface portion SF20 of the second filter main body 650.
  • the pleated lines PL1 and PL2 are collectively referred to as pleated lines PL.
  • the second filter main body 650 is, for example, a HEPA (High Efficiency Particulate Air) filter.
  • the HEPA filter is, for example, an air filter having a particle collection rate of 99.97% or more and an initial pressure loss of 245 Pa or less with respect to particles having a particle size of 0.3 ⁇ m at a rated air volume.
  • the second filter main body 650 includes a pair of first main body side surface portions 651, a pair of second main body side surface portions 652, a main body inflow surface portion SF10, and a main body outflow surface portion SF20.
  • the first main body side surface portion 651 corresponds to an example of the "main body side surface portion".
  • the pair of first main body side surface portions 651 face each other in a direction substantially orthogonal to the axial direction AD.
  • the pair of first main body side surface portions 651 extend along the axial direction AD.
  • the pair of second main body side surface portions 652 face each other in a direction substantially orthogonal to the axial direction AD.
  • the pair of second main body side surface portions 652 extend along the axial direction AD.
  • the pair of second main body side surface portions 652 is substantially orthogonal to the pair of first main body side surface portions 651.
  • the main body inflow surface portion SF10 is substantially orthogonal to the axial direction AD. Further, the main body inflow surface portion SF10 is substantially orthogonal to the first main body side surface portion 651 and the second main body side surface portion 652.
  • the main body outflow surface portion SF20 is substantially orthogonal to the axial direction AD. Further, the main body outflow surface portion SF20 is substantially orthogonal to the first main body side surface portion 651 and the second main body side surface portion 652. The main body outflow surface portion SF20 faces the main body inflow surface portion SF10 in the axial direction AD.
  • the first frame body element 800 has an outer surface 801 and an inner surface 802.
  • the second frame element 810 has an outer surface 811 and an inner surface 812.
  • FIG. 11 is a plan view showing the filter unit FL2.
  • the second filter main body 650 has a pleated structure. Therefore, when the frame body 80 is attached to the second filter 60, the first wall portion 631 and the first main body side surface portion 651 along the extending direction of the pleated wire PL are likely to be curved by the elasticity of the frame body 80. On the other hand, the second wall portion 632 and the second main body side surface portion 652 substantially orthogonal to the pleated line PL are difficult to bend even when the elasticity of the frame body 80 is applied.
  • the cause of the bending of the second filter 60 has been described above with reference to FIGS. 9 and 11.
  • the cause of the curvature is not particularly limited, and the second filter 60 may be curved in the filter unit FL2.
  • the filter unit FL2 will be described with reference to FIG.
  • the second filter frame body 630 at least one of the first wall portions 631 of the pair of first wall portions 631 is curved toward the other first wall portion 631.
  • the pair of first wall portions 631 are curved toward each other.
  • the first main body side surface portion 651 faces the first wall portion 631. Then, the first main body side surface portion 651 is curved along the curved first wall portion 631. The curved first main body side surface portion 651 extends along the pleated line PL of the second filter main body 650. The curved first main body side surface portion 651 is in contact with the curved first wall portion 631. For example, the curved first main body side surface portion 651 is in surface contact with the curved first wall portion 631. In addition, in FIG. 11, in order to make the drawing easy to see, the side surface portion 651 of the first main body and the first wall portion 631 are shown at intervals.
  • the outer surface 631a of the first wall portion 631 of the second filter frame body 630 is in contact with the inner surface 802 of the first frame body element 800 of the frame body 80.
  • the outer surface 631a is in surface contact with the inner surface 802. Therefore, according to the present embodiment, it is possible to suppress the inflow of air containing dust into the inside of the housing 1 (FIG. 2) from between the frame body 80 and the curved second filter frame body 630.
  • the second main body side surface portion 652 faces the second wall portion 632.
  • the side surface portion 652 of the second main body is in contact with the second wall portion 632.
  • the second main body side surface portion 652 and the second wall portion 632 extend substantially linearly in a plan view.
  • the second main body side surface portion 652 is in contact with the second wall portion 632.
  • the outer surface 632a of the second wall portion 632 of the second filter frame body 630 is in contact with the inner surface 812 of the second frame body element 810 of the frame body 80.
  • the outer surface 632a is in surface contact with the inner surface 812. Therefore, according to the present embodiment, it is possible to suppress the inflow of air containing dust into the inside of the housing 1 (FIG. 2) from between the frame body 80 and the second filter frame body 630.
  • the first wall portion 631 and the first main body side surface portion 651 form a curved first side surface portion 610. Therefore, the first side surface portion 610 is curved in a plan view.
  • the second wall portion 632 and the second main body side surface portion 652 constitute the second side surface portion 620. Therefore, the second side surface portion 620 extends substantially linearly in a plan view.
  • FIG. 12 is an enlarged perspective view showing a part of the second filter main body 650.
  • a part of the main body inflow surface portion SF10 of the second filter main body 650 is shown in an enlarged manner.
  • the second filter body 650 further includes a plurality of spacers 605.
  • the spacer 605 keeps the distance between the bending elements EL adjacent to each other substantially constant.
  • the spacer 605 is made of, for example, a synthetic resin.
  • the spacer 605 is also located in the central portion AA of the second filter main body 650. Therefore, even if the user forgets to arrange the first filter FL1 (FIG. 2) and the second filter 60 is displaced downward due to its own weight, the spacer of the central portion AA of the second filter main body 650 605 comes into contact with the protrusion 32 (FIG. 2). Therefore, it is possible to prevent the protruding portion 32 from physically affecting the bending element EL of the second filter main body 650.
  • the present invention has been described above with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the above embodiment, and can be carried out in various embodiments without departing from the gist thereof.
  • the plurality of components disclosed in the above embodiment can be appropriately modified. For example, one component of all components shown in one embodiment may be added to another component of another embodiment, or some of all components shown in one embodiment. The element may be removed from the embodiment.
  • the second side surface portion 620 of the second filter 60 is substantially linear in a plan view.
  • the second side surface portion 620 may be curved in the same manner as the first side surface portion 610.
  • the inner surface 812 of the second frame element 810 of the frame 80 is curved along the second side surface portion 620.
  • the inner surface 812 is in contact with the second side surface portion 620.
  • the inner surface 812 is in surface contact with the second side surface portion 620.
  • the second wall portion 632 of the second filter frame body 630 and the second main body side surface portion 652 of the second filter main body 650 are the first wall portion 631 and the first main body side surface portion 651. It may be curved in the same manner as.
  • the inner surface 812 of the second frame element 810 of the frame 80 is curved along the second wall portion 632.
  • the inner surface 812 is in contact with the outer surface 632a of the second wall portion 632.
  • the inner surface 812 is in surface contact with the outer surface 632a of the second wall portion 632.
  • the protruding portion 32 is in contact with the first filter frame 91 of the first filter FL1.
  • the protruding portion 32 may be separated from the first filter FL1.
  • the protruding portion 32 protrudes upward from the base main body 30 in the axial direction AD.
  • the tip portion 32a of the protruding portion 32 is separated from the first filter FL1 in the axial direction AD. In this case, when the first filter FL1 bends downward due to secular variation, the protruding portion 32 may come into contact with the first filter frame 91 of the first filter FL1.
  • the filter With a filter that purifies the air, It has elasticity and is provided with a frame that surrounds the filter while in contact with the filter.
  • the filter comprises a pair of side surfaces facing each other. At least one side surface portion of the pair of side surface portions is curved toward the other side surface portion.
  • the frame body comprises a frame body element in contact with the curved side surface portion. The inner surface of the frame element is curved along the curved side surface portion and comes into contact with the curved side surface portion.
  • a filter unit whose outer surface extends linearly.
  • the filter further includes an air inflow surface portion into which the air flows in and an air outflow surface portion into which the air flows out.
  • the width of the frame in the predetermined direction is smaller than the width of the filter in the predetermined direction.
  • the predetermined direction indicates a direction from the air inflow surface portion to the air outflow surface portion.
  • Appendix 3 The filter unit according to Appendix 1 or Appendix 2, wherein the outer surface of the frame element is in contact with the inner surface of the filter holding member that holds the filter unit in an air purifier.
  • the filter has a substantially rectangular parallelepiped shape and has a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the filter unit according to any one of Supplementary note 1 to Supplementary note 4, wherein the frame has a substantially square ring shape.
  • the filter is A purifying unit that has a pleated structure and purifies the air, Includes a filter frame that surrounds the purification section and holds the purification section.
  • the filter frame includes a pair of wall portions facing each other. At least one of the pair of walls is curved toward the other wall.
  • the purifying portion includes a side surface portion of the main body that curves along the curved wall portion. The curved side surface portion of the main body extends along the pleated line of the purification portion.
  • the filter unit according to any one of Supplementary note 1 to Supplementary note 5, wherein the curved wall portion and the curved side surface portion of the main body constitute the curved side surface portion.
  • the present invention provides an air purifier and has industrial applicability.

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Abstract

空気清浄機（１００）は、ベース部（３）と、第１フィルター（ＦＬ１）とを備える。ベース部（３）は、空気が吸い込まれる吸込口（３１）を有する。第１フィルター（ＦＬ１）は、ベース部（３）よりも空気の流れの下流に配置される。第１フィルター（ＦＬ１）は、空気を浄化する浄化部（９０）と、浄化部（９０）が取り付けられるフィルター枠体（９１）とを含む。ベース部（３）は、フィルター枠体（９１）に向かって突出する突出部（３２）を含む。突出部（３２）は、フィルター枠体（９１）に対向する。

Description

空気清浄機
　本発明は、空気清浄機に関する。
　特許文献１に記載された空気清浄機では、地面に対して垂直な殻体、入風口、出風口、ファン、および、２つのろ過ユニット２１を備える。入風口は、殻体の底部に設置される。出風口は、殻体の頂点部に設置される。殻体の下方に設置するファンにより、空気を下方の入風口から吸入し、空気は縦に伸びる殻体の内部の縦方向空気通路を経て上方へと向かい、上方の出風口から吹き出す。地面の近くに高い濃度で大量に漂っている粉塵は、殻体の下に効果的に吸引され、殻体内へと吸入され、殻体内に設置する交換可能なろ過ユニットによりろ過される。２つのろ過ユニットは、殻体の最下部において、垂直方向に間隔をあけて配置される。
特開２０１１－７８９３７号公報
　しかしながら、特許文献１に記載された空気清浄機では、ろ過ユニットが適切に装着されていない場合、例えば、運転中にろ過ユニットが脱落して空気の浄化が効果的に実行されないことがあり得る。
　本発明の目的は、フィルターが脱落することを抑制できる空気清浄機を提供することにある。
　本発明の一局面によれば、空気清浄機は、ベース部と、第１フィルターとを備える。ベース部は、空気が吸い込まれる吸込口を有する。第１フィルターは、前記ベース部よりも前記空気の流れの下流に配置される。前記第１フィルターは、前記空気を浄化する浄化部と、前記浄化部が取り付けられるフィルター枠体とを含む。前記ベース部は、前記フィルター枠体に向かって突出する突出部を含む。前記突出部は、前記フィルター枠体に対向する。
　本発明によれば、フィルターが脱落することを抑制できる空気清浄機を提供できる。
本発明の実施形態に係る空気清浄機を示す斜視図である。 本実施形態に係る空気清浄機を示す断面図である。 本実施形態に係る突出部および立設部を示す側面図である。 本実施形態に係る突出部および立設部を示す平面図である。 本実施形態に係る第１フィルター本体を示す平面図である。 図４ＡのＩＶＢ－ＩＶＢ線に沿った断面図である。 本実施形態に係るフィルター保持部材およびフィルターユニットを示す斜視図である。 本実施形態に係るフィルター保持部材を示す側面図である。 本実施形態に係るベース部を示す斜視図である。 本実施形態に係る突出部の変形例を示す側面図である。 本実施形態に係る突出部の変形例を示す平面図である。 本実施形態に係るフィルターユニットを示す斜視図である。 本実施形態に係るフィルターユニットを示す分解斜視図である。 本実施形態に係るフィルターユニットを示す平面図である。 本実施形態に係る第２フィルター本体の一部を拡大して示す斜視図である。
　以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一または相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。また、図面には、説明の便宜のため、三次元直交座標系（Ｘ、Ｙ、Ｚ）を適宜記載している。そして、図中、Ｘ軸及びＹ軸は水平方向に平行であり、Ｚ軸は鉛直方向に平行である。
　図１～図１２を参照して、本発明の実施形態に係る空気清浄機１００を説明する。まず、図１を参照して、空気清浄機１００を説明する。以下の説明では、空気清浄機１００の中心軸線ＡＸに対する軸方向ＡＤ、周方向ＣＤ、および、径方向ＲＤを使用する。軸方向ＡＤは、中心軸線ＡＸに沿った方向を示し、中心軸線ＡＸに略平行である。図１の例では、軸方向ＡＤは、鉛直方向に略平行であり、周方向ＣＤおよび径方向ＲＤは、水平方向に略平行である。軸方向ＡＤは径方向ＲＤに略直交する。径方向ＲＤは、中心軸線ＡＸに略直交する限りは、中心軸線ＡＸの回りの３６０度のうちの任意の方向を取り得る。また、軸方向ＡＤから対象物を視ることを平面視と記載する。
　図１は、本実施形態に係る空気清浄機１００を示す図である。図１に示すように、空気清浄機１００は、例えば、略円柱形状を有する。具体的には、空気清浄機１００は、筐体１と、ベース部３と、支持部材５と、上部構造体７と、操作パネル９とを備える。
　筐体１は、例えば、略円筒形状を有する。筐体１の素材は、例えば、合成樹脂である。合成樹脂は、例えば、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル、ブタジエン、スチレン共重合合成樹脂）である。上部構造体７は、筐体１の上側内部に配置される。操作パネル９は、上部構造体７の上面に配置される。操作パネル９は、空気清浄機１００を操作するための入力を受け付けたり、空気清浄機１００の状態を報知したりする。操作パネル９は、例えば、プッシュスイッチおよび表示灯を含む。
　また、空気清浄機１００は、空気を吹き出すための吹出口１１を有する。吹出口１１は、空気清浄機１００の上部に配置される。具体的には、吹出口１１は、筐体１の上部において、上部構造体７を周方向ＣＤに囲む。
　ベース部３は、空気清浄機１００の下部に配置される。具体的には、ベース部３は、筐体１の下部に配置される。ベース部３は、例えば、略有底円筒形状を有する。ベース部３の素材は、例えば、合成樹脂（例えば、ＡＢＳ樹脂）である。
　ベース部３は、複数の吸込口３１を有する。各吸込口３１から、空気が吸い込まれる。つまり、各吸込口３１から空気清浄機１００の内部に空気が導入される。複数の吸込口３１は、ベース部３の周面に、周方向ＣＤに沿って配置される。従って、本実施形態によれば、空気を、空気清浄機１００の下方において、四方から、空気清浄機１００の内部に効果的に導入できる。
　支持部材５は、ベース部３の下方からベース部３を支持する。支持部材５は、例えば、略円板形状を有する。
　図２は、空気清浄機１００を示す断面図である。図２に示すように、空気清浄機１００は、ファン１３と、イオン発生器１５と、カバー部材１７と、フィルター部ＦＬと、フィルター保持部材ＣＳとをさらに備える。筐体１は、ファン１３、イオン発生器１５、カバー部材１７、フィルター部ＦＬ、および、フィルター保持部材ＣＳを収容する。
　ファン１３は、各吸込口３１から、空気清浄機１００の外部の空気ＡＲを吸い込む。そして、ファン１３は、吹出口１１から、フィルター部ＦＬによって塵埃の捕集された空気ＡＲを、空気清浄機１００の外部に吹き出す。ファン１３は、遠心ファンである。具体的には、ファン１３は、モーター１３０と、インペラー１３１とを含む。モーター１３０は、インペラー１３１を中心軸線ＡＸの回りに回転させる。インペラー１３１は複数の羽根を有する。
　カバー部材１７は、ファン１３の上方において、ファン１３を覆う。カバー部材１７は、空気ＡＲを通過させるための複数の通風孔１７１を有する。
　イオン発生器１５は、イオンを発生する。その結果、フィルター部ＦＬを通過した空気ＡＲにイオンが含有される。そして、ファン１３は、イオンが含有された空気ＡＲを吹出口１１から吹き出す。また、空気ＡＲは、イオンによって除菌され得る。イオン発生器１５は、ファン１３とフィルター部ＦＬとの間に配置される。つまり、イオン発生器１５は、フィルター部ＦＬよりも空気ＡＲの流れの下流に配置される。イオン発生器１５は、例えば、プラスイオンおよび／またはマイナスイオンを発生する。イオン発生器１５は、例えば、放電電極および電源回路を含む。
　フィルター部ＦＬは、空気ＡＲを浄化する。フィルター部ＦＬは、ファン１３とベース部３との間に配置される。つまり、フィルター部ＦＬは、ベース部３よりも空気ＡＲの流れの下流に配置される。
　具体的には、フィルター部ＦＬは、第１フィルターＦＬ１と、フィルターユニットＦＬ２とを含む。第１フィルターＦＬ１は、プレフィルターと捉えることができる。
　フィルターユニットＦＬ２は、空気ＡＲを浄化する。本実施形態では、フィルターユニットＦＬ２は、空気ＡＲに含まれる塵埃を捕集する。フィルターユニットＦＬ２は、ベース部３よりも空気ＡＲの流れの下流に配置される。
　具体的には、フィルターユニットＦＬ２は、第２フィルター６０と、枠体８０とを含む。
　第２フィルター６０は、空気ＡＲを浄化する。本実施形態では、第２フィルター６０は、第２フィルター６０を通過する空気ＡＲに含まれる塵埃を捕集する。なお、第２フィルター６０が空気ＡＲを浄化する限りは、第２フィルター６０の機能は特に限定されない。第２フィルター６０は、ベース部３よりも空気ＡＲの流れの下流に配置される。第２フィルター６０は、第１フィルターＦＬ１よりも空気ＡＲの流れの下流に配置される。枠体８０は、第２フィルター６０に接触しつつ第２フィルター６０を囲む。第２フィルター６０および枠体８０の詳細は、後述する。
　第１フィルターＦＬ１は、空気ＡＲを浄化する。本実施形態では、第１フィルターＦＬ１は、第１フィルターＦＬ１を通過する空気ＡＲに含まれる塵埃を捕集する。なお、第１フィルターＦＬ１が空気ＡＲを浄化する限りは、第１フィルターＦＬ１の機能は特に限定されない。例えば、第１フィルターＦＬ１は、脱臭を行う脱臭フィルターであってもよい。第１フィルターＦＬ１は、ベース部３よりも空気ＡＲの流れの下流に配置される。第１フィルターＦＬ１は、第２フィルター６０よりも空気ＡＲの流れの上流に配置される。つまり、第１フィルターＦＬ１は、第２フィルター６０の下方に配置される。第１フィルターＦＬ１の詳細は後述する。
　フィルター保持部材ＣＳは、フィルターユニットＦＬ２を保持する。フィルター保持部材ＣＳは、筐体１の内部に配置される。フィルター保持部材ＣＳは、例えば、略有蓋四角筒形状を有する。具体的には、フィルター保持部材ＣＳは、枠部材４０と、カバー部材４１とを含む。枠部材４０は、第２フィルター６０を周方向ＣＤに囲む。枠部材４０は、例えば、略四角筒形状を有する。カバー部材４１は、第２フィルター６０を覆う。カバー部材４１は、空気ＡＲを通過させるための複数の通風口１９１ａを有する。
　枠体８０は、フィルター保持部材ＣＳ（具体的には枠部材４０）と第２フィルター６０との間の隙間に位置し、隙間を塞ぐ。従って、本実施形態によれば、フィルター保持部材ＣＳと第２フィルター６０との隙間から、筐体１の内部に、塵埃を含む空気が流入することを抑制できる。特に、本実施形態では、枠体８０は弾性を有する。従って、フィルター保持部材ＣＳと第２フィルター６０との間の隙間を効果的に塞ぐことができる。好ましくは、枠体８０の素材は、多孔性物質である。多孔性物質は、例えば、スポンジである。この好ましい例によれば、フィルター保持部材ＣＳと第２フィルター６０との間の隙間を更に効果的に塞ぐことができる。
　ベース部３は、ベース本体３０と、突出部３２を含む。ベース部３は、複数の立設部３３をさらに含むことが好ましい。例えば、ベース本体３０と、突出部３２と、複数の立設部３３とは、一体成形品である。
　ベース本体３０は、例えば、略有底円筒形状を有する。そして、ベース本体３０に、複数の吸込口３１が配置される。また、複数の立設部３３は、ベース本体３０から立設される。
　突出部３２は、ベース本体３０から、第１フィルターＦＬ１に向かって突出する。そして、突出部３２は、軸方向ＡＤにおいて、第１フィルターＦＬ１（具体的には図４Ａの第１フィルター枠体９１）に対向する。従って、仮に第１フィルターＦＬ１が適切に装着されていない場合でも、突出部３２によって第１フィルターＦＬ１が支持され、運転中に第１フィルターＦＬ１が脱落することを抑制できる。その結果、空気ＡＲの浄化を効果的に実行できる。また、仮に第１フィルターＦＬ１が適切に装着されていない場合でも、突出部３２によって第１フィルターＦＬ１が支持されるので、第１フィルターＦＬ１の姿勢がほぼ定位置に維持される。従って、空気ＡＲは第１フィルターＦＬ１を適切に通過する。その結果、空気ＡＲの浄化を効果的に実行できる。
　また、仮に、ユーザーが、第１フィルターＦＬ１を配置することを失念した場合において、第２フィルター６０が自重によって下方にずれた場合でも、第２フィルター６０は、突出部３２によって支持される。従って、第２フィルター６０が落下することを抑制できる。その結果、第２フィルター６０によって吸込口３１が塞がれることを抑制できる。よって、本実施形態によれば、空気清浄機１００の内部に、各吸込口３１から円滑に空気ＡＲを導入できる。なお、仮に、第２フィルター６０が落下すると、落下した第２フィルター６０によって、吸込口３１が塞がれる可能性がある。
　また、仮に、ユーザーによる第１フィルターＦＬ１の装着が不十分であることに起因して、第１フィルターＦＬ１が自重によって下方にずれた場合でも、第１フィルターＦＬ１は、突出部３２によって支持される。従って、第１フィルターＦＬ１および第２フィルター６０が落下することを抑制できる。その結果、第１フィルターＦＬ１および第２フィルター６０によって吸込口３１が塞がれることを抑制できる。よって、空気清浄機１００の内部に、各吸込口３１から円滑に空気ＡＲを導入できる。なお、仮に、第１フィルターＦＬ１が落下すると、落下した第１フィルターＦＬ１によって、吸込口３１が塞がれる可能性がある。また、仮に、第１フィルターＦＬ１が落下すると、第２フィルター６０もまた自重によって落下する可能性がある。その結果、落下した第１フィルターＦＬ１および第２フィルター６０によって、吸込口３１が塞がれる可能性がある。
　特に、本実施形態では、突出部３２は、ベース部３（具体的にはベース本体３０）の中央部から突出することが好ましい。この好ましい例によれば、各吸込口３１から第１フィルターＦＬ１に向けて空気ＡＲを導入する際に、突出部３２によって第１フィルターＦＬ１への空気ＡＲの導入が妨げられることを抑制できる。
　また、本実施形態では、突出部３２は、第１フィルターＦＬ１の下方から、第１フィルターＦＬ１（具体的には図４Ａの第１フィルター枠体９１）に接触している。従って、突出部３２によって、第１フィルターＦＬ１の軸方向ＡＤの位置を維持したまま、第１フィルターＦＬ１を支持できる。その結果、第１フィルターＦＬ１の脱落を効果的に抑制できる。
　また、本実施形態では、突出部３２の先端部３２ａは、第１フィルターＦＬ１に向かって凸状の曲面を含むことが好ましい。この好ましい例によれば、突出部３２から第１フィルターＦＬ１（具体的には図４Ａの第１フィルター枠体９１）への物理的影響を抑制できる。また、仮に、ユーザーが、第１フィルターＦＬ１を配置することを失念した場合において、下方にずれた第２フィルター６０が突出部３２に接触した場合でも、突出部３２から第２フィルター６０への物理的影響を抑制できる。
　次に、図３Ａおよび図３Ｂを参照して、突出部３２および立設部３３を説明する。図３Ａは、突出部３２および立設部３３を示す側面図である。図３Ｂは、突出部３２および立設部３３を示す平面図である。
　図３Ａおよび図３Ｂに示すように、突出部３２は、中心軸線ＡＸ上に配置され、軸方向ＡＤに沿って延びる。また、突出部３２は、略柱状である。例えば、突出部３２は、略円柱形状を有する。なお、突出部３２がベース本体３０から突出している限りは、突出部３２の形状は、特に限定されない。例えば、突出部３２は、略円錐台形状を有していてもよい。また、突出部３２の数も、１つに限定されず、２以上であってもよい。また、突出部３２の位置もまた限定されず、任意の配置が可能である。
　複数の立設部３３は、突出部３２の周面に、周方向ＣＤに沿って間隔をあけて配置される。複数の立設部３３の各々は、立設部３３の先端部から基端部に向かって広がっている。例えば、立設部３３は、略三角形状を有する。加えて、図３Ｂに示すように、平面視において、各立設部３３は、径方向ＲＤ外側に延びる。また、複数の立設部３３のうちの少なくとも２つの立設部３３は、互いに非平行である。従って、本実施形態によれば、例えば、第２フィルター６０がプリーツ構造を有する場合に、次のような効果がある。すなわち、仮に、ユーザーが、第１フィルターＦＬ１を配置することを失念した場合において、下方にずれた第２フィルター６０におけるプリーツ構造の山と山との隙間に突出部３２が進入した場合でも、互いに非平行な立設部３３によって第２フィルター６０の更なる下方へのずれを抑制できる。なぜなら、互いに非平行な立設部３３がストッパーとして機能するからである。
　図３Ｂの例では、複数の立設部３３のうち、周方向ＣＤに隣り合う立設部３３ａと立設部３３ｂとが、互いに非平行である。平面視において、立設部３３ａは、立設部３３ｂに対して略直角である。なお、複数の立設部３３の数は特に限定されない。そして、例えば、立設部３３ａが、立設部３３ｂに対して、略鋭角であってもよいし、略鈍角であってもよい。
　次に、図４Ａおよび図４Ｂを参照して、第１フィルターＦＬ１を説明する。図４Ａは、第１フィルターＦＬ１を示す平面図である。第１フィルターＦＬ１は、水洗可能である。
　図４Ａに示すように、第１フィルターＦＬ１は、第１フィルター本体９０と、第１フィルター枠体９１とを備える。図４Ａでは、図面を見易くするために、第１フィルター本体９０に斜線を付している。第１フィルター本体９０は「浄化部」の一例に相当する。第１フィルター枠体９１は「フィルター枠体」の一例に相当する。
　第１フィルター本体９０は、第１フィルター本体９０を通過する空気ＡＲを浄化する。本実施形態では、第１フィルター本体９０は、第１フィルター本体９０を通過する空気ＡＲに含まれる塵埃を捕集する。第１フィルター本体９０は、空気ＡＲを通過させ、略シート状である。図４Ａの例では、第１フィルター本体９０は、略四角形状を有する。第１フィルター本体９０の素材は、例えば、合成樹脂（例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ））である。本実施形態では、第１フィルター本体９０が捕集可能な塵埃（粒子）の最小サイズは、第２フィルター６０（図２）が捕集可能な塵埃（粒子）の最小サイズよりも大きい。
　従って、第１フィルター本体９０によって、比較的サイズの大きな塵埃が捕集される。その結果、第１フィルター本体９０の下流に位置する第２フィルター６０が、比較的サイズの大きな塵埃によって目詰まりすることを抑制できる。その結果、第１フィルター本体９０を配置しない場合と比較して、第２フィルター６０の捕集効率の低下を抑制できる。第２フィルター６０は、第１フィルター本体９０の下流に位置するため、比較的サイズの小さな塵埃を捕集する。
　なお、第１フィルター本体９０が空気ＡＲを浄化する限りは、第１フィルター本体９０の機能は特に限定されない。例えば、第１フィルター本体９０は、脱臭機能を有していてもよい。
　第１フィルター枠体９１には、第１フィルター本体９０が取り付けられる。第１フィルター枠体９１の素材は、例えば、合成樹脂（例えば、ポリプロピレン（ＰＰ））である。一例として、第１フィルター枠体９１は、略四角環状の枠部９３１と、略直線状の骨格部９３２と、略直線状の骨格部９３３とを含む。骨格部９３２と骨格部９３３とは略直交する。骨格部９３２は、枠部９３１の一辺９０ａから、対向する他辺９０ｂまで延びる。骨格部９３３は、枠部９３１の一辺９０ｃから、対向する他辺９０ｄまで延びる。
　図４Ｂは、図４ＡのＩＶＢ－ＩＶＢ線に沿った断面図である。図４Ｂに示すように、突出部３２は、軸方向ＡＤにおいて、第１フィルターＦＬ１の下方から、第１フィルター枠体９１に対向する。そして、突出部３２は第１フィルター枠体９１に接触する。つまり、突出部３２は、第１フィルター本体９０ではなく、第１フィルター枠体９１に接触する。従って、第１フィルター本体９０の破損を防止できる。
　好ましくは、突出部３２は、第１フィルター枠体９１の中央部９３４に対向する。そして、突出部３２は中央部９３４に接触する。中央部９３４は、骨格部９３２と骨格部９３２との交差部分である。中心軸線ＡＸは中央部９３４を通る。中央部９３４は「対向部」の一例に相当する。一方、図２を参照して説明したように、好ましくは、突出部３２はベース部３の中央部から突出し、中心軸線ＡＸは突出部３２を通る。この好ましい例によれば、次のような効果がある。
　すなわち、例えば、ベース部３がネジ式係合（水平回転）によって筐体１（例えば、フィルター保持部材ＣＳ）に装着される際に、ベース部３を中心軸線ＡＸの回りに水平回転させる場合でも、突出部３２の位置は、変化しないか、ほとんど変化しない。なぜなら、突出部３２は、回転中心である中心軸線ＡＸ上に配置されるためである。つまり、突出部３２は、ほとんど位置を変えることなく、回転するだけである。従って、ベース部３の水平回転にともなって突出部３２の位置が変化する場合と比較して、第１フィルター枠体９１の面積を小さくできる。その結果、第１フィルター本体９０の圧力損失を低減できる。なお、ベース部３のネジ式係合については、後述する。
　更に好ましくは、第１フィルター枠体９１は、凹部９３５を有する。凹部９３５は、中央部９３４の下面に配置される。凹部９３５は、軸方向ＡＤ上側に窪んでいる。凹部９３５は、例えば、軸方向ＡＤ上側に窪む略椀形状（略湾曲面）を有する。そして、凹部９３５に突出部３２の先端部３２ａが嵌まる。この好ましい例によれば、突出部３２が中央部９３４からずれることを抑制できる。従って、突出部３２が、第１フィルター枠体９１からずれて、第１フィルター本体９０に接触することを抑制できる。
　図４Ａおよび図４Ｂに示すように、第１フィルター枠体９１は、第１爪部９３６と、第２爪部９３７とをさらに含む。
　第１爪部９３６は、枠部９３１の一辺９０ｃから、枠部９３１の外部に向かって突出する。
　第２爪部９３７は、枠部９３１の他辺９０ｄに配置される。第２爪部９３７は、断面視において、略Ｕ字形状を有する。第２爪部９３７は、弾性を有する。例えば、第２爪部９３７は、板バネを構成する。
　次に、図５および図６を参照して、フィルター保持部材ＣＳを説明する。図５は、フィルター保持部材ＣＳおよびフィルターユニットＦＬ２を示す斜視図である。図５では、図面を見易くするために、枠体８０に、斜めの破線を付している。
　図５に示すように、フィルター保持部材ＣＳは、フィルターユニットＦＬ２を保持している。フィルターユニットＦＬ２の詳細は後述する。
　フィルター保持部材ＣＳは、略四角形状の開口ＰＮを有する。開口ＰＮから、フィルターユニットＦＬ２が露出する。
　フィルター保持部材ＣＳは、張り出し部４２と、複数の壁部４３と、第１係合部４４と、第２係合部４５とをさらに含む。図５の例では、フィルター保持部材ＣＳは、４つの壁部４３を含む。
　張り出し部４２は、軸方向ＡＤにおいて、フィルター保持部材ＣＳにおけるカバー部材４１（図２）の反対側に位置する。そして、張り出し部４２は、フィルター保持部材ＣＳにおける枠部材４０の軸方向ＡＤ下端から、径方向ＲＤ外側に張り出している。
　複数の壁部４３は、周方向ＣＤに沿って張り出し部４２に配置される。各壁部４３は、張り出し部４２から軸方向ＡＤ下側に突出する。また、各壁部４３は、周方向ＣＤに沿って湾曲しており、略円弧形状を有する。さらに、周方向ＣＤに隣り合う壁部４３と壁部４３との間には、隙間４６が形成される。
　第１係合部４４は、張り出し部４２に配置される。第１係合部４４は、壁部４３に対して径方向ＲＤ内側に配置される。第１係合部４４は、軸方向ＡＤ下側に向かって突出する。第１係合部４４は、穴４４ａを有する。穴４４ａは、径方向ＲＤ外側に窪む。
　第２係合部４５は、張り出し部４２に配置される。第２係合部４５は、壁部４３に対して径方向ＲＤ内側に配置される。第２係合部４５は、軸方向ＡＤ上側に向かって窪んでいる。
　ここで、第１係合部４４には、図４Ａおよび図４Ｂに示す第１フィルターＦＬ１の第１爪部９３６が係合する。具体的には、第１係合部４４の穴４４ａには、第１フィルターＦＬ１の第１爪部９３６が挿入される。加えて、第２係合部４５には、図４Ａおよび図４Ｂに示す第１フィルターＦＬ１の第２爪部９３７が係合する。その結果、フィルター保持部材ＣＳに第１フィルターＦＬ１が装着される。フィルター保持部材ＣＳに第１フィルターＦＬ１が装着された状態において、第１フィルターＦＬ１の４つの角部が、それぞれ、４つの隙間４６に位置する。
　また、フィルター保持部材ＣＳは、ベース部３（図１）を取り付けるための複数の係合部４７をさらに含む。図５の例では、フィルター保持部材ＣＳは、３つの係合部４７を含む。各係合部４７は、壁部４３に配置される。複数の係合部４７は、例えば、周方向ＣＤにおいて、略等間隔に配置される。各係合部４７は、径方向ＲＤ内側に窪んでいる。
　図６は、フィルター保持部材ＣＳを示す側面図である。図６に示すように、一例として、フィルター保持部材ＣＳの係合部４７は、略Ｌ字形状を有する。具体的には、係合部４７は、第１凹部４７０と、第２凹部４７１とを含む。第１凹部４７０は、壁部４３の外面から窪んでいる。第１凹部４７０は、壁部４３の下端から軸方向ＡＤ上側に延びる。第２凹部４７１は、第１凹部４７０の上端に連続する。第２凹部４７１は、周方向ＣＤに沿って延びる。第２凹部４７１は、壁部４３の外面から窪んでいる。
　次に、図７を参照して、フィルター保持部材ＣＳにベース部３を装着する構成（ネジ式係合の構成）を説明する。図７は、ベース部３を示す斜視図である。図７に示すように、ベース部３は、開口３０ａを有する。開口３０ａは、軸方向ＡＤ上側に向かって開放されている。開口３０ａは、略円形である。
　また、ベース部３は、底部３４と、周壁部３５と、複数の爪部３６と、開口縁部３０ｂとをさらに含む。図７の例では、ベース部３は、３つの爪部３６を含む。
　底部３４は、略円板状である。突出部３２は、底部３４において、ベース部３の中央部から突出する。周壁部３５は、周方向ＣＤに沿って延びる。また、周壁部３５は、底部３４から軸方向ＡＤ上側に延びる。周壁部３５に複数の吸込口３１が配置される。開口縁部３０ｂは、周壁部３５の上端に配置される。開口縁部３０ｂは、開口３０ａの縁を構成し、略円環形状を有する。
　複数の爪部３６は、開口縁部３０ｂに、周方向ＣＤに沿って配置される。例えば、複数の爪部３６は、周方向ＣＤに沿って略等間隔に配置される。各爪部３６は、開口縁部３０ｂから、径方向ＲＤ内側に突出している。
　爪部３６は、図５および図６に示すフィルター保持部材ＣＳの係合部４７に係合する。その結果、ベース部３がフィルター保持部材ＣＳに装着される。
　具体的には、爪部３６は、図６に示すフィルター保持部材ＣＳにおける係合部４７の第１凹部４７０に下方から挿入される。そして、ベース部３が周方向ＣＤに回転されると、爪部３６は、第２凹部４７１に進入する。その結果、ベース部３がフィルター保持部材ＣＳに装着される。
　ここで、ベース部３の第１状態および第２状態を定義する。ベース部３の第１状態は、ベース部３が筐体１（図１）に対して着脱自在な状態を示す。具体的には、ベース部３の第１状態は、ベース部３がフィルター保持部材ＣＳに対して着脱自在な状態を示す。更に具体的には、ベース部３の第１状態は、爪部３６が係合部４７の第１凹部４７０に挿入（配置）された状態を示す。従って、ベース部３は、第１状態において筐体１（具体的にはフィルター保持部材ＣＳ）に対して着脱自在である。
　ベース部３の第２状態は、ベース部３が筐体１（図１）に対して離脱不能な状態を示す。具体的には、ベース部３の第２状態は、ベース部３がフィルター保持部材ＣＳに対して離脱不能な状態を示す。更に具体的には、ベース部３の第２状態は、爪部３６が係合部４７の第２凹部４７１に進入（配置）した状態を示す。換言すれば、ベース部３の第２状態は、第１状態に対してベース部３が略水平に回転した状態を示す。更に換言すれば、ベース部３の第２状態は、第１状態に対してベース部３が周方向ＣＤに回転した状態を示す。従って、ベース部３は、第２状態において筐体１（具体的にはフィルター保持部材ＣＳ）に対して離脱不能である。
　次に、図８Ａおよび図８Ｂを参照して、突出部３２の変形例を説明する。図８Ａは、突出部３２の変形例を示す側面図である。図８Ｂは、突出部３２の変形例を示す平面図である。以下、突出部３２の変形例を「突出部３２Ａ」と記載する場合がある。
　図８Ａおよび図８Ｂに示すように、突出部３２Ａは、複数の凸部３７をさらに含む。複数の凸部３７は、突出部３２の先端側において、突出部３２の周面に、周方向ＣＤに沿って配置される。各凸部３７は、径方向ＲＤ外側に突出している。また、図８Ｂに示すように、複数の凸部３７のうちの少なくとも２つの凸部３７は、互いに非平行である。従って、変形例によれば、例えば、第２フィルター６０がプリーツ構造を有する場合に、次のような効果がある。すなわち、仮に、ユーザーが、第１フィルターＦＬ１を配置することを失念した場合において、下方にずれた第２フィルター６０におけるプリーツ構造の山と山との隙間に突出部３２が対向した場合でも、互いに非平行な凸部３７によって第２フィルター６０の更なる下方へのずれを抑制できる。なぜなら、互いに非平行な凸部３７がストッパーとして機能するからである。
　図８Ｂの例では、複数の凸部３７のうち、周方向ＣＤに隣り合う凸部３７ａと凸部３７ｂとが、互いに非平行である。平面視において、凸部３７ａは、凸部３７ｂに対して略直角である。なお、複数の凸部３７の数は特に限定されない。そして、例えば、凸部３７ａが、凸部３７ｂに対して、略鋭角であってもよいし、略鈍角であってもよい。なお、ベース部３は、立設部３３を有していなくてもよい。
　次に、図９～図１２を参照して、フィルターユニットＦＬ２の詳細を説明する。図９は、フィルターユニットＦＬ２を示す斜視図である。図９に示すように、フィルターユニットＦＬ２は、第２フィルター６０と、枠体８０とを含む。第２フィルター６０は、撓んだ略直方体形状（例えば、撓んだ略立方体形状）を有する。つまり、第２フィルター６０は、湾曲した略直方体形状（例えば、湾曲した略立方体形状）を有する。
　第２フィルター６０は、一対の第１側面部６１０と、一対の第２側面部６２０と、空気流入面部ＳＦ１と、空気流出面部ＳＦ２とを含む。第１側面部６１０は「側面部」の一例に相当する。
　一対の第１側面部６１０は、軸方向ＡＤに略直交する方向において、互いに対向する。一対の第１側面部６１０は、軸方向ＡＤに沿って延びる。一対の第１側面部６１０のうち、少なくとも１つの第１側面部６１０は、他方の第１側面部６１０に向かって湾曲している。図９の例では、一対の第１側面部６１０は、互いに向かって湾曲している。
　本明細書における第２フィルター６０の説明において、湾曲することは、撓むことと同義である。
　一対の第２側面部６２０は、軸方向ＡＤに略直交する方向において、互いに対向する。一対の第２側面部６２０は、軸方向ＡＤに沿って延びる。一対の第２側面部６２０は、一対の第１側面部６１０に対して略直交する。
　空気流入面部ＳＦ１には、空気が流入する。空気流入面部ＳＦ１は、軸方向ＡＤに略直交する。また、空気流入面部ＳＦ１は、第１側面部６１０および第２側面部６２０に略直交する。
　空気流出面部ＳＦ２から空気が流出する。空気流出面部ＳＦ２は、軸方向ＡＤに略直交する。また、空気流出面部ＳＦ２は、第１側面部６１０および第２側面部６２０に略直交する。空気流出面部ＳＦ２は、軸方向ＡＤにおいて空気流入面部ＳＦ１に対向する。
　枠体８０は、弾性を有し、第２フィルター６０に面接触しつつ第２フィルター６０を囲む。枠体８０は、例えば、略四角環形状を有する。枠体８０は、第２フィルター６０の下端部に配置される。具体的には、枠体８０は、第２フィルター６０の所定方向ＤＺの後端部に配置される。所定方向ＤＺは、軸方向ＡＤに略平行である。具体的には、所定方向ＤＺは、空気流入面部ＳＦ１から空気流出面部ＳＦ２に向かう方向を示す。
　枠体８０の所定方向ＤＺの幅Ｌ１は、第２フィルター６０の所定方向ＤＺの幅Ｌ２よりも小さいことが好ましい。この好ましい例によれば、枠体８０の幅Ｌ１と第２フィルター６０の幅Ｌ２と等しくする場合と比較して、枠体８０の材料使用料を低減できる。従って、フィルターユニットＦＬ２のコストを低減できる。
　具体的には、枠体８０は、一対の第１枠体要素８００と、一対の第２枠体要素８１０とを含む。第１枠体要素８００は「枠体要素」の一例に相当する。
　一対の第１枠体要素８００は、それぞれ、一対の第１側面部６１０に対応して配置される。一対の第１枠体要素８００は、第２フィルター６０を介して、互いに対向する。
　第１枠体要素８００は、湾曲した第１側面部６１０に接触する。例えば、第１枠体要素８００は、湾曲した第１側面部６１０に面接触する。具体的には、第１枠体要素８００の内面８０２は、湾曲した第１側面部６１０に沿って湾曲し、湾曲した第１側面部６１０に接触する。例えば、第１枠体要素８００の内面８０２は、湾曲した第１側面部６１０に面接触する。
　従って、本実施形態によれば、第１枠体要素８００と、湾曲した第１側面部６１０との間に隙間が生じることを抑制できる。その結果、本実施形態によれば、第１枠体要素８００と、湾曲した第１側面部６１０との間から、筐体１（図２）の内部に、塵埃を含む空気が流入することを抑制できる。
　加えて、第１枠体要素８００の外面８０１は、略直線状に延びる。従って、図５に示すように、第１枠体要素８００の外面８０１が、フィルター保持部材ＣＳ（具体的には枠部材４０）の内面４０ａに接触する。例えば、第１枠体要素８００の外面８０１が内面４０ａに面接触する。そして、フィルター保持部材ＣＳ（具体的には枠部材４０）の内面４０ａは略平坦面である。従って、第１枠体要素８００とフィルター保持部材ＣＳ（具体的には枠部材４０）の開口ＰＮとの間に隙間が生じることを抑制できる。その結果、本実施形態によれば、第１枠体要素８００と、フィルター保持部材ＣＳ（具体的には枠部材４０）の開口ＰＮとの間から、筐体１（図２）の内部に、塵埃を含む空気が流入することを抑制できる。
　図９に戻って、一対の第２枠体要素８１０は、それぞれ、一対の第２側面部６２０に対応して配置される。一対の第２枠体要素８１０は、第２フィルター６０を介して、互いに対向する。一対の第２枠体要素８１０は、一対の第１枠体要素８００に略直交する。
　第２枠体要素８１０は、第２側面部６２０に接触する。例えば、第２枠体要素８１０は、第２側面部６２０に面接触する。具体的には、第２枠体要素８１０の内面８１２は、第２側面部６２０に沿っており、第２側面部６２０に接触する。例えば、第２枠体要素８１０の内面８１２は、第２側面部６２０に面接触する。
　従って、本実施形態によれば、第２枠体要素８１０と、第２側面部６２０との間に隙間が生じることを抑制できる。その結果、本実施形態によれば、第２枠体要素８１０と、第２側面部６２０との間から、筐体１（図２）の内部に、塵埃を含む空気が流入することを抑制できる。
　加えて、第２枠体要素８１０の外面８１１は、略直線状に延びる。従って、図５に示すように、第２枠体要素８１０の外面８１１が、フィルター保持部材ＣＳ（具体的には枠部材４０）の内面４０ａに接触する。例えば、第２枠体要素８１０の外面８１１が内面４０ａに面接触する。
　従って、第２枠体要素８１０とフィルター保持部材ＣＳ（具体的には枠部材４０）の開口ＰＮとの間に隙間が生じることを抑制できる。その結果、本実施形態によれば、第２枠体要素８１０と、フィルター保持部材ＣＳ（具体的には枠部材４０）の開口ＰＮとの間から、筐体１（図２）の内部に、塵埃を含む空気が流入することを抑制できる。
　以上、図５を参照して説明したように、枠体８０の外周面（一対の外面８０１および一対の外面８１１）が、フィルター保持部材ＣＳ（具体的には枠部材４０）の内面４０ａに接触（面接触）することで、枠体８０と、フィルター保持部材ＣＳ（具体的には枠部材４０）の開口ＰＮとの間から、筐体１（図２）の内部に、塵埃を含む空気が流入することを抑制できる。
　図９に戻って、第２フィルター６０の第１側面部６１０が湾曲する原因を説明する。すなわち、枠体８０を第２フィルター６０に装着する際に、枠体８０の弾力によって、第１側面部６１０が湾曲する。例えば、枠体８０を第２フィルター６０に巻き付ける際に、枠体８０の弾力によって、第１側面部６１０が湾曲する。原因の詳細は後述する。
　図１０は、フィルターユニットＦＬ２を示す分解斜視図である。図１０では、湾曲する前の第２フィルター６０が示されている。図１０に示すように、第２フィルター６０は、第２フィルター枠体６３０と、第２フィルター本体６５０とを含む。なお、図９～図１１では、図面を見易くするために、第２フィルター枠体６３０にドットハッチングを付している。
　第２フィルター枠体６３０は、第２フィルター本体６５０を囲んで、第２フィルター本体６５０を保持する。第２フィルター枠体６３０は、略四角筒形状を有する。第２フィルター枠体６３０は、例えば、不織布によって構成される。不織布は、例えば、複数種類の合成樹脂を含む。
　具体的には、第２フィルター枠体６３０は、一対の第１壁部６３１と、一対の第２壁部６３２とを含む。第１壁部６３１は「壁部」の一例に相当する。
　一対の第１壁部６３１は、軸方向ＡＤに略直交する方向において、互いに対向する。一対の第１壁部６３１は、軸方向ＡＤに沿って延びる。一対の第１壁部６３１は、略平板状である。第１壁部６３１は、略平坦な外面６３１ａを有する。
　一対の第２壁部６３２は、軸方向ＡＤに略直交する方向において、互いに対向する。一対の第２壁部６３２は、軸方向ＡＤに沿って延びる。一対の第２壁部６３２は、一対の第１壁部６３１に対して略直交する。一対の第２壁部６３２は、略平板状である。第２壁部６３２は、略平坦な外面６３２ａを有する。
　第２フィルター本体６５０は空気を浄化する。従って、第２フィルター本体６５０は「浄化部」と捉えることができる。本実施形態では、第２フィルター本体６５０は、空気に含まれる塵埃を捕集する。第２フィルター本体６５０は、プリーツ構造を有する。例えば、第２フィルター本体６５０は、シート状のフィルター濾材に対して山折りおよび谷折りを交互に繰り返すことで構成されるジグザグ形状を有する。従って、第２フィルター本体６５０は、複数の折り曲げ要素ＥＬを含む。そして、第２フィルター本体６５０の本体流入面部ＳＦ１０には、プリーツ線ＰＬ１が表れている。また、第２フィルター本体６５０の本体流出面部ＳＦ２０には、プリーツ線ＰＬ２が表れている。以下、プリーツ線ＰＬ１、ＰＬ２を総称して、プリーツ線ＰＬと記載する。
　第２フィルター本体６５０は、例えば、ＨＥＰＡ（Ｈｉｇｈ　Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ　Ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ　Ａｉｒ）フィルターである。ＨＥＰＡフィルターは、例えば、定格風量で粒径０．３μｍの粒子に対して９９．９７％以上の粒子捕集率を持ち、且つ初期圧力損失が２４５Ｐａ以下の性能を持つエアフィルターである。
　具体的には、第２フィルター本体６５０は、一対の第１本体側面部６５１と、一対の第２本体側面部６５２と、本体流入面部ＳＦ１０と、本体流出面部ＳＦ２０とを含む。第１本体側面部６５１は「本体側面部」の一例に相当する。
　一対の第１本体側面部６５１は、軸方向ＡＤに略直交する方向において、互いに対向する。一対の第１本体側面部６５１は、軸方向ＡＤに沿って延びる。
　一対の第２本体側面部６５２は、軸方向ＡＤに略直交する方向において、互いに対向する。一対の第２本体側面部６５２は、軸方向ＡＤに沿って延びる。一対の第２本体側面部６５２は、一対の第１本体側面部６５１に対して略直交する。
　本体流入面部ＳＦ１０には、空気が流入する。本体流入面部ＳＦ１０は、軸方向ＡＤに略直交する。また、本体流入面部ＳＦ１０は、第１本体側面部６５１および第２本体側面部６５２に略直交する。
　本体流出面部ＳＦ２０から空気が流出する。本体流出面部ＳＦ２０は、軸方向ＡＤに略直交する。また、本体流出面部ＳＦ２０は、第１本体側面部６５１および第２本体側面部６５２に略直交する。本体流出面部ＳＦ２０は、軸方向ＡＤにおいて本体流入面部ＳＦ１０に対向する。
　枠体８０において、第１枠体要素８００は、外面８０１と、内面８０２とを有する。第２枠体要素８１０は、外面８１１と、内面８１２とを有する。
　次に、図１１を参照して、フィルターユニットＦＬ２の詳細を説明する。図１１は、フィルターユニットＦＬ２を示す平面図である。
　まず、図１１を参照して、第２フィルター６０が湾曲する原因の詳細を説明する。すなわち、第２フィルター本体６５０はプリーツ構造を有している。従って、枠体８０を第２フィルター６０に装着する際に、プリーツ線ＰＬの延びる方向に沿っている第１壁部６３１および第１本体側面部６５１が、枠体８０の弾力によって湾曲し易い。一方、プリーツ線ＰＬに略直交する第２壁部６３２および第２本体側面部６５２は、枠体８０の弾力が加わった場合でも、湾曲し難い。
　以上、図９および図１１を参照して第２フィルター６０が湾曲する原因を説明した。ただし、湾曲の原因は、特に限定されず、フィルターユニットＦＬ２において、第２フィルター６０が湾曲していればよい。
　引き続き図１１を参照して、フィルターユニットＦＬ２を説明する。第２フィルター枠体６３０において、一対の第１壁部６３１のうち、少なくとも１つの第１壁部６３１は、他方の第１壁部６３１に向かって湾曲する。図１１の例では、一対の第１壁部６３１は、互いに向かって湾曲する。
　第２フィルター本体６５０において、第１本体側面部６５１は、第１壁部６３１に対向する。そして、第１本体側面部６５１は、湾曲した第１壁部６３１に沿って湾曲する。湾曲した第１本体側面部６５１は、第２フィルター本体６５０のプリーツ線ＰＬに沿って延びている。湾曲した第１本体側面部６５１は、湾曲した第１壁部６３１に接触している。例えば、湾曲した第１本体側面部６５１は、湾曲した第１壁部６３１に面接触している。なお、図１１では、図面を見易くするために、第１本体側面部６５１と第１壁部６３１との間隔をあけて図示している。
　また、第２フィルター枠体６３０の第１壁部６３１の外面６３１ａが、枠体８０の第１枠体要素８００の内面８０２と接触している。例えば、外面６３１ａが内面８０２と面接触している。従って、本実施形態によれば、枠体８０と、湾曲した第２フィルター枠体６３０との間から、筐体１（図２）の内部に、塵埃を含む空気が流入することを抑制できる。
　さらに、第２フィルター本体６５０において、第２本体側面部６５２は、第２壁部６３２に対向する。そして、第２本体側面部６５２は、第２壁部６３２に接触している。第２本体側面部６５２および第２壁部６３２は、平面視において、略直線状に延びる。第２本体側面部６５２は、第２壁部６３２に接触している。
　さらに、第２フィルター枠体６３０の第２壁部６３２の外面６３２ａが、枠体８０の第２枠体要素８１０の内面８１２と接触している。例えば、外面６３２ａが内面８１２と面接触している。従って、本実施形態によれば、枠体８０と第２フィルター枠体６３０との間から、筐体１（図２）の内部に、塵埃を含む空気が流入することを抑制できる。
　ここで、図１１に示すように、第２フィルター６０において、第１壁部６３１および第１本体側面部６５１が、湾曲した第１側面部６１０を構成する。従って、第１側面部６１０は、平面視において、湾曲している。また、第２フィルター６０において、第２壁部６３２および第２本体側面部６５２が、第２側面部６２０を構成する。従って、第２側面部６２０は、平面視において、略直線状に延びる。
　次に、図１２を参照して、第２フィルター本体６５０を説明する。図１２は、第２フィルター本体６５０の一部を拡大して示す斜視図である。図１２では、第２フィルター本体６５０の本体流入面部ＳＦ１０の一部が拡大して示されている。
　図１２に示すように、第２フィルター本体６５０は、複数のスペーサー６０５をさらに含む。スペーサー６０５は、互いに隣り合う折り曲げ要素ＥＬの間隔を略一定に保持する。スペーサー６０５は、例えば、合成樹脂製である。
　特に、本実施形態では、第２フィルター本体６５０の中央部ＡＡにも、スペーサー６０５が位置している。従って、仮に、ユーザーが、第１フィルターＦＬ１（図２）を配置することを失念した場合において、第２フィルター６０が自重によって下方にずれた場合でも、第２フィルター本体６５０の中央部ＡＡのスペーサー６０５が、突出部３２（図２）に接触する。従って、突出部３２が、第２フィルター本体６５０の折り曲げ要素ＥＬに物理的な影響を及ぼすことを抑制できる。
　以上、図面を参照して本発明の実施形態について説明した。ただし、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施できる。また、上記の実施形態に開示される複数の構成要素は適宜改変可能である。例えば、ある実施形態に示される全構成要素のうちのある構成要素を別の実施形態の構成要素に追加してもよく、または、ある実施形態に示される全構成要素のうちのいくつかの構成要素を実施形態から削除してもよい。
　また、図面は、発明の理解を容易にするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚さ、長さ、個数、間隔等は、図面作成の都合上から実際とは異なる場合もある。また、上記の実施形態で示す各構成要素の構成は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能であることは言うまでもない。
　（１）図９および図１０を参照して説明した本実施形態では、第２フィルター６０の第２側面部６２０は、平面視において、略直線状であった。ただし、第２側面部６２０は、第１側面部６１０と同様に湾曲していてもよい。この場合、枠体８０の第２枠体要素８１０の内面８１２は、第２側面部６２０に沿って湾曲している。そして、内面８１２は、第２側面部６２０に接触している。例えば、内面８１２は、第２側面部６２０に面接触している。
　具体的には、第２フィルター６０において、第２フィルター枠体６３０の第２壁部６３２および第２フィルター本体６５０の第２本体側面部６５２が、第１壁部６３１および第１本体側面部６５１と同様に湾曲していてもよい。この場合、枠体８０の第２枠体要素８１０の内面８１２は、第２壁部６３２に沿って湾曲している。そして、内面８１２は、第２壁部６３２の外面６３２ａに接触している。例えば、内面８１２は、第２壁部６３２の外面６３２ａに面接触している。
　（２）図２および図４Ｂを参照して説明した本実施形態では、突出部３２は第１フィルターＦＬ１の第１フィルター枠体９１に接触していた。ただし、突出部３２は、第１フィルターＦＬ１から離隔していてもよい。この場合は、突出部３２から第１フィルターＦＬ１に負荷がかかることを抑制できる。具体的には、突出部３２は、ベース本体３０から、軸方向ＡＤ上側に突出している。そして、突出部３２の先端部３２ａは、第１フィルターＦＬ１から軸方向ＡＤに離隔している。なお、この場合、経年変化により、第１フィルターＦＬ１が下方に向かって撓んだ場合は、突出部３２は、第１フィルターＦＬ１の第１フィルター枠体９１に接触し得る。
　（３）本願は、さらに以下の付記を開示する。なお、以下の付記は、本発明を限定するものではない。
　（付記１）
　空気を浄化するフィルターと、
　弾性を有し、前記フィルターに接触しつつ前記フィルターを囲む枠体と
　を備え、
　前記フィルターは、互いに対向する一対の側面部を含み、
　前記一対の側面部のうち、少なくとも１つの側面部は、他方の側面部に向かって湾曲し、
　前記枠体は、前記湾曲した側面部に接触する枠体要素を含み、
　前記枠体要素の内面は、前記湾曲した側面部に沿って湾曲し、前記湾曲した側面部に接触し、
　前記枠体要素の外面は、直線状に延びる、フィルターユニット。
　（付記２）
　前記フィルターは、前記空気が流入する空気流入面部と、前記空気が流出する空気流出面部とをさらに含み、
　前記枠体の所定方向の幅は、前記フィルターの前記所定方向の幅よりも小さく、
　前記所定方向は、前記空気流入面部から前記空気流出面部に向かう方向を示し、
　前記枠体は、前記フィルターの前記所定方向の後端部に配置される、付記１に記載のフィルターユニット。
　（付記３）
　前記枠体要素の前記外面は、空気清浄機において前記フィルターユニットを保持するフィルター保持部材の内面に接触する、付記１または付記２に記載のフィルターユニット。
　（付記４）
　前記枠体の素材は、多孔性物質である、付記１から付記３のいずれか１項に記載のフィルターユニット。
　（付記５）
　前記フィルターは、略直方体形状を有し、
　前記枠体は、略四角環形状を有する、付記１から付記４のいずれか１項に記載のフィルターユニット。
　（付記６）
　前記フィルターは、
　プリーツ構造を有し、前記空気を浄化する浄化部と、
　前記浄化部を囲んで、前記浄化部を保持するフィルター枠体と
　を含み、
　前記フィルター枠体は、互いに対向する一対の壁部を含み、
　前記一対の壁部のうち、少なくとも１つの壁部は、他方の壁部に向かって湾曲し、
　前記浄化部は、前記湾曲した壁部に沿って湾曲する本体側面部を含み、
　前記湾曲した本体側面部は、前記浄化部のプリーツ線に沿って延びており、
　前記湾曲した壁部および前記湾曲した本体側面部は、前記湾曲した側面部を構成する、付記１から付記５のいずれか１項に記載のフィルターユニット。
　本発明は、空気清浄機を提供するものであり、産業上の利用可能性を有する。
　１　筐体
　３　ベース部
　３０　ベース本体
　３１　吸込口
　３２　突出部
　３３　立設部
　６０　第２フィルター
　８０　枠体
　９０　第１フィルター本体（浄化部）
　９１　第１フィルター枠体（フィルター枠体）
　１００　空気清浄機
　ＦＬ１　第１フィルター
　ＦＬ２　フィルターユニット

Claims (8)

  1. 　空気が吸い込まれる吸込口を有するベース部と、
    　前記ベース部よりも前記空気の流れの下流に配置される第１フィルターと
    　を備え、
    　前記第１フィルターは、
    　前記空気を浄化する浄化部と、
    　前記浄化部が取り付けられるフィルター枠体と
    　を含み、
    　前記ベース部は、前記フィルター枠体に向かって突出する突出部を含み、
    　前記突出部は、前記フィルター枠体に対向する、空気清浄機。
  2. 　前記突出部は、前記フィルター枠体に接触している、請求項１に記載の空気清浄機。
  3. 　前記突出部は、前記ベース部の中央部から突出し、
    　前記フィルター枠体は、前記突出部に対向する対向部を含む、請求項１または請求項２に記載の空気清浄機。
  4. 　前記ベース部は、複数の前記吸込口を有し、
    　前記複数の吸込口は、前記ベース部の周面に、周方向に沿って配置される、請求項３に記載の空気清浄機。
  5. 　前記第１フィルターを収容する筐体をさらに備え、
    　前記ベース部は、第１状態において前記筐体に対して着脱自在であり、第２状態において前記筐体に対して離脱不能であり、
    　前記第２状態は、前記第１状態に対して前記ベース部が略水平に回転した状態を示す、請求項３または請求項４に記載の空気清浄機。
  6. 　前記ベース部は、
    　ベース本体と、
    　前記ベース本体から立設される複数の立設部と
    　をさらに含み、
    　前記複数の立設部は、前記突出部の周面に、周方向に沿って間隔をあけて配置され、
    　前記立設部は、前記立設部の先端部から基端部に向かって広がっており、
    　前記複数の立設部のうちの少なくとも２つの立設部は、互いに非平行である、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の空気清浄機。
  7. 　前記突出部の先端部は、前記第１フィルターに向かって凸状の曲面を含む、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の空気清浄機。
  8. 　前記第１フィルターよりも前記空気の流れの下流に配置され、前記空気を浄化する第２フィルターをさらに備える、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の空気清浄機。
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