WO2022069225A1

WO2022069225A1 - Kühlschrank

Info

Publication number: WO2022069225A1
Application number: PCT/EP2021/075320
Authority: WO
Inventors: Mark Schneider; Ralf TOFALL
Original assignee: Hettich-Oni Gmbh & Co. Kg
Priority date: 2020-09-30
Filing date: 2021-09-15
Publication date: 2022-04-07
Also published as: DE102020125604A1; KR20230074271A; AU2021354862A1; CN116194727A; EP4222434A1; US20230366611A1

Abstract

Ein Kühlschrank (50, 50') umfasst einen Gerätekorpus (51, 51') und mindestens eine an dem Gerätekorpus (51, 51') verschwenkbar gelagerte Tür (55, 56), die über mindestens ein Mehrgelenkscharnier (1) zwischen einer geschlossenen Position und einer maximalen Öffnungsposition verschwenkbar gehalten ist und in der geschlossenen Position über mindestens eine Dichtung (57) an dem Gerätekorpus (51, 51') anliegt, wobei das mindestens eine Mehrgelenkscharnier (1) ein an dem Gerätekorpus (51, 51') gehaltenes Montageelement (2) und ein an der Tür (55, 56) festgelegtes Scharnierteil (3) aufweist, die über einen Gelenkmechanismus mit mehreren gelenkig verbundenen Hebeln (4, 5, 6, 7) verschwenkbar aneinander gehalten sind, wobei an dem Montageelement (2) eine Verstelleinrichtung vorgesehen ist, die ein an dem Gerätekorpus (51, 51') festgelegtes Befestigungsteil (24) und ein Verstellelement (20) aufweist, mittels dem die Position des Montageelementes (2) relativ zu dem Befestigungsteil (24) in mindestens eine Raumrichtung verstellbar ist.

Description

Kühlschrank

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kühlschrank mit einem Gerätekorpus und mindestens einer an dem Gerätekorpus verschwenkbar gelagerten Tür, die über mindestens ein Mehrgelenkscharnier zwischen einer geschlossenen Posi- tion und einer maximalen Öffnungsposition verschwenkbar gehalten ist und in der geschlossenen Position über mindestens eine Dichtung an dem Gerätekor- pus anliegt, wobei das mindestens eine Mehrgelenkscharnier ein an dem Gerä- tekorpus gehaltenes Montageelement und ein an der Tür festgelegtes Schar- nierteil aufweist, die über einen Gelenkmechanismus mit mehreren gelenkig verbundenen Hebeln verschwenkbar aneinander gehalten sind.

Aus der DE 10 2006 018 290 ist in Kühlschrank mit einer höheneinstellbaren Tür bekannt, bei dem ein Lager für die Tür einen Verstellmechanismus auf- weist. Das Lager ist dabei durch einen Zapfen gebildet, so dass die Tür um eine vertikale Achse verschwenkbar ist. Solche Kühlschränke besitzen den Nachteil, dass die Tür beim Öffnen nur eine Drehbewegung ausführt, aber keine Bewegung nach vorne, so dass ein Einbau der Tür in ein Möbel nicht möglich ist. Die Seitenwände eines Möbels ragen über eine Vorderseite des Gerätekorpus hervor, so dass der dort gezeigte Kühlschrank nicht in ein Möbel integriert werden kann.

Ferner gibt es für die Aufhängung von Türen an Kühlschränken Mehrgelenk- scharniere, wie sie in der WO 2008/119647 offenbart sind, bei denen ein Scharnierteil über einen Hebelmechanismus mit mehreren gelenkig miteinan- der verbundenen Hebeln mit einer Montageplatte am Gerätekorpus verbunden ist. Bei solchen Mehrgelenkscharnieren kann die Tür bei einer Schwenkbewe- gung zusätzlich zu einer Drehbewegung auch eine translatorische Bewegung nach vorne ausführen, so dass sich der Kühlschrank in einen Möbelkorpus in- tegrieren lässt. Diese Mehrgelenkscharniere müssen teilweise hohe Gewichte aufnehmen, was bei einer Schwenkbewegung dazu führen kann, dass sich die Tür absenkt. Zudem können Fertigungstoleranzen bei der Montage Probleme bereiten.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Kühlschrank zu schaf- fen, bei dem ein Mehrgelenkscharnier besser an die jeweilige Einbausituation angepasst werden kann. Diese Aufgabe wird mit einem Kühlschrank mit den Merkmalen des Anspru- ches 1 gelöst.

Bei dem erfindungsgemäßen Kühlschrank ist die verschwenkbare Tür über mindestens ein Mehrgelenkscharnier verschwenkbar gehalten, das über ein Montageelement an dem Gerätekorpus fixiert ist, wobei das Montageelement mit einer Verstelleinrichtung versehen ist, die ein an dem Gerätekorpus festge- legtes Befestigungsteil und ein Verstellelement aufweist, mittels dem die Posi- tion des Montageelementes relativ zu dem Befestigungsteil in mindestens einer Raumrichtung verstellbar ist. Dadurch kann bei der Montage des Mehrgelenk- scharniers eine Verstellung vorgenommen werden, so dass Fertigungstoleran- zen ausgeglichen werden können oder ein Absenken der Tür nach einem ge- wissen Betätigungszeitraum kompensiert werden kann. Dadurch kann die Posi- tionierung der Tür angepasst werden, insbesondere auch im Hinblick auf eine zuverlässige Abdichtung gegenüber dem Gerätekorpus in einer geschlossenen Position der Tür. Ferner kann das Fugenbild exakt eingestellt und eine Kollision mit nahen Bauteilen verhindert werden.

Vorzugsweise ist mit dem Verstellelement eine rotatorische Drehbewegung ausführbar und über die rotatorische Bewegung kann eine translatorische Be- wegung des Montageelements bewirkt werden. Das Verstellelement kann da- bei einen Gewindeabschnitt umfassen, der wenigstens ein Gewinde aus der Gruppe der Gewindearten Plangewinde, zylindrische Gewinde oder konischer Gewinde aufweist. Dadurch kann das Montageelement stufenlos verstellbar sein. Dadurch kann eine Feinjustage über Drehen des Verstellelementes erfol- gen.

Das Verstellelement ist vorzugsweise drehbar, aber axial unverschieblich aus- gebildet. Dabei kann das Verstellelement in Eingriff mit einem Innengewinde- einsatz angeordnet sein, der drehfest an den Befestigungsteil gehalten ist. Durch Drehen des Verstellelementes kann der Innengewindeeinsatz relativ zu dem Verstellelement axial verschoben werden, was den Verstellvorgang be- wirkt. Statt einem Gewindeabschnitt kann auch eine Verstellschnecke oder ein Exzenter eingesetzt werden.

Die Verstelleinrichtung dient vorzugsweise zur Höhenverstellung des Monta- geelementes relativ zu dem Befestigungsteil an dem Gerätekorpus. Die Höhen- Verstellung ermöglicht eine Ausrichtung der Tür in vertikale Richtung. Das Ver- stellelement ist vorzugsweise ebenfalls um eine vertikale Achse drehbar, um eine Höhenverstellung vorzunehmen. Zusätzlich oder alternativ kann die Ver- stelleinrichtung auch eine Seitenverstellung oder eine Tiefenverstellung bewir- ken, wobei optional mehrere Verstellmechaniken vorgesehen sind, die Be- standteil der gesamten Verstelleinrichtung sind. Statt einer linearen Verstellung des Montageteils kann auch eine schwenkbare Verstellung vorgesehen sein, beispielsweise um die die Neigung des Scharnierteils in der Öffnungsposition und dem Schwenkbereich zu verändern.

Für eine stabile Lagerung der Tür ist das Montageelement vorzugsweise im Querschnitt U-förmig ausgebildet, wobei das Befestigungsteil zwischen zwei Schenkeln des Montageelementes verstellbar ist. Das Montageelement kann beispielsweise als U-förmig gebogenes Stahlblechteil hergestellt sein.

Vorzugsweise weist das Montageelement ein Langloch auf, das in Längsrich- tung parallel zur Verstellrichtung ausgerichtet ist. Dadurch kann das Monta- geelement in der montierten Position einerseits am Befestigungsteil fixiert sein und andererseits über ein weiteres Befestigungsmittel unmittelbar am Geräte- korpus festgelegt werden, um trotz Verstellmechanik eine spielfreie Montage zu gewährleisten.

An dem Montageelement ist bevorzugt mindestens ein Mehrgelenkscharnier angeordnet, optional auch zwei Mehrgelenkscharniere, um zwei verschiedene Türen verschwenkbar zu lagern.

An dem Verstellelement ist vorzugsweise eine Werkzeugaufnahme, wie ein In- bus oder Schlitz, zum Einstellen der Position des Montageelements vorgese- hen.

Das Mehrgelenkscharnier zum Halten der Tür kann beispielsweise als Sieben- Gelenk-Scharnier mit vier Hebeln ausgebildet sein, die gelenkig miteinander verbunden sind. Auch eine Ausbildung als Vier-Gelenk-Scharnier oder mit einer anderen Anzahl von Gelenkachsen ist möglich.

In einer bevorzugten Ausgestaltung umfasst das Mehrgelenkscharnier wenigs- tens einen Lineardämpfer mit einem Dämpfergehäuse und einer verschiebba- ren Kolbenstange. Das Dämpfergehäuse kann in einer Aufnahme an einem Halteelement an einem Hebel des Gelenkmechanismus fixiert sein. Die Kolben- stange kann dann über ein Betätigungselement in das Dämpfergehäuse einge- schoben werden, das an einem weiteren Hebel des Gelenkmechanismus ange- ordnet ist. Die Kontaktierung des Betätigungselementes und der Kolbenstange kann dabei in einem Dämpfungsbereich erfolgen, der zwischen der Schließpo- sition der Tür und einem Winkelbereich zwischen 20° bis 30° ausgebildet ist, um bei einer Schließbewegung der Tür diese vor Erreichen der Schließposition abzubremsen. Der weitere Öffnungsbereich der Tür kann dann bezogen auf den Lineardämpfer im Freilauf erfolgen.

Das Halteelement zur Fixierung des Lineardämpfers weist vorzugsweise eine Aufnahme für das Dämpfergehäuse auf, an dem ein Anschlag zur Abstützung des Dämpfergehäuses vorgesehen ist. Dadurch können auch hohe Dämp- fungskräfte bei beengtem Bauraum übertragen werden.

Das Mehrgelenkscharnier kann auch ohne Dämpfer eingesetzt werden.

Für eine stabile Ausgestaltung des Mehrgelenkscharniers können Hebel einge- setzt werden, die insbesondere im Querschnitt U-förmig ausgebildet sind und in einer Schließposition einander zumindest teilweise überdecken oder ineinander greifen.

Vorzugsweise umfasst die Verstelleinrichtung mindestens eine drehbare Schnecke, die durch Drehen das Montageelement translatorisch bewegt. Dadurch kann ein vergleichsweise großer Verstellweg erreicht werden, bei- spielsweise zwischen 2 mm bis 10 mm.

Für eine optimierte Positionierung einer Tür an dem Kühlschrank kann die Ver- stelleinrichtung eine Verstellung des Montageelements in mindestens zwei un- terschiedliche Richtungen ermöglichen. Beispielsweise kann über die Verstel- leinrichtung eine Höhenverstellung und eine Seitenverstellung vorgenommen werden, um die Tür optimiert relativ zu dem Gerätekorpus positionieren zu kön- nen, insbesondere im Hinblick auf die geschlossene Position.

Für einen kompakten Aufbau kann die Verstelleinrichtung eine an dem Geräte- korpus festgelegte Grundplatte und mindestens ein Verstellelement zwischen dem Montageelement und der Grundplatte aufweisen. Dabei kann das Monta- geelement mit Führungselementen das Verstellelement umgreifen und ver- schiebbar an dem Verstellelement gehalten sein. Alternativ kann auch das Ver- stellelement das Montageelement umgreifen und in eine Längsrichtung führen. Wenn Verstellelement und Montageelement linear verschiebbar aneinander ge- halten sind, kann an dem Montageelement an einem Boden mindestens eine Öffnung vorgesehen sein, in der eine Schnecke oder ein anderes Verstellele- ment drehbar gelagert ist. Dann kann durch Drehen der Schnecke das Monta- geelement relativ zu dem Verstellelement bewegt werden. Zusätzlich kann das Verstellelement über eine weitere Schnecke oder ein anderes Verstellelement relativ zu dem Gerätekorpus bewegt werden, um eine Verstellung in unter- schiedliche Richtungen zu ermöglichen.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Figuren 1 A und 1 B zwei Ansichten eines erfindungsgemäßen Kühlschran- kes mit zwei Türen;

Figuren 2A und 2B zwei Ansichten eines erfindungsgemäßen Kühlschran- kes mit vier Türen;

Figuren 3A und 3B zwei Ansichten eines Kühlschrankes im Bereich eines Mehrgelenkscharniers;

Figur 4 eine Explosionsdarstellung des Mehrgelenkscharniers;

Figuren 5A bis 5D mehrere Ansichten des Mehrgelenkscharniers der Figur 4 in unterschiedlichen Positionen;

Figuren 6A und 6B zwei Ansichten des Mehrgelenkscharniers mit der Ver- stell-einrichtung;

Figuren 7A bis 7C mehrere Ansichten des Mehrgelenkscharniers in unter- schiedlichen Positionen der Verstelleinrichtung, und

Figuren 8A bis 8C mehrere Ansichten bei der Montage des Mehrgelenk- scharniers Figur 9 eine perspektivische Ansicht eines weiteren Ausfüh- rungsbeispieles eines Mehrgelenkscharniers mit einer Verstelleinrichtung;

Figuren 10A und 10B zwei Explosionsdarstellungen der Verstelleinrichtung des Mehrgelenkscharniers der Figur 9;

Figuren 11 A und 11 B zwei Ansichten der Verstelleinrichtung der Figur 9 in un- terschiedlichen seitlichen Positionen;

Figuren 12A und 12B zwei Ansichten der Verstelleinrichtung der Figur 9 in un- terschiedlichen Höhenpositionen;

Figuren 13A bis 13D mehrere Ansichten bei der Montage des Mehrgelenk-

Scharniers mit der Verstelleinrichtung der Figur 9;

Figur 14 eine perspektivische Ansicht eines Mehrgelenkschar- niers mit einer modifizierten Verstelleinrichtung;

Figuren 15A und 15B zwei Explosionsdarstellungen der Verstelleinrichtung der Figur 14;

Figuren 16A und 16B zwei Ansichten der Verstelleinrichtung der Figur 14 in unterschiedlichen seitlichen Positionen;

Figuren 17A und 17B zwei Ansichten der Verstelleinrichtung der Figur 14 in unterschiedlichen Höhenpositionen, und

Figuren 18A bis 18C mehrere Ansichten des Mehrgelenkscharniers der Figur 14 bei der Montage.

Ein Kühlschrank 50 umfasst einen Gerätekorpus 51 , in dem ein oberer Innen- raum 52 und ein unterer Innenraum 53 vorgesehen sind, die über einen Boden

54 voneinander getrennt sind. Der obere Innenraum 52 ist über eine obere Tür

55 verschließbar, während der untere Innenraum 53 über eine untere Tür 56 verschlossen werden kann. Die Türen 55 und 56 können dabei auf der zu den Innenräumen 52 und 53 gewandten Seite neben einer Isolierung auch Fächer und Haltemittel zur Aufbewahrung von Gegenständen aufweisen. An jeder Tür 55 und 56 ist zudem eine umlaufende Dichtung 57 vorgesehen, die in der ge- schlossenen Position eine Abdichtung gegenüber den Innenräumen 52 oder 53 bewirkt.

Die obere Tür 55 ist über ein oberes Mehrgelenkscharnier 1 und einem oberen Gelenkmechanismus an einem Doppelscharnier 60 verschwenkbar an dem Ge- rätekorpus 51 gehalten. Die untere Tür 56 ist an der Oberseite über einen unte- ren Gelenkmechanismus an dem Doppelscharnier 60 und an der Unterseite über ein weiteres Mehrgelenkscharnier 1 verschwenkbar gehalten.

In den Figuren 2A und 2B ist ein modifizierter Kühlschrank 50' gezeigt, der ei- nen Gerätekorpus 51 ' aufweist, an dem zwei obere Türen 55 und zwei untere Türen 56 verschwenkbar gelagert sind. Die beiden oberen Türen 55 verschlie- ßen einen oberen Innenraum 52' in dem Gerätekorpus 51', und die beiden un- teren Türen 56 verschließen einen unteren Innenraum 53‘. Die Innenräume 52' und 53' sind über einen Boden 54' voneinander unterteilt. Die Türen 55 sind je- weils oben über ein Mehrgelenkscharnier 1 verschwenkbar gelagert und unten über ein Doppelscharnier 60. Die unteren Türen 56 sind oben über das Doppel- scharnier 60 und unten über ein weiteres Mehrgelenkscharnier 1 verschwenk- bar gelagert.

Es ist natürlich möglich, die Türen 55 und 56 ohne Doppelscharnier 60 nur über zwei oder mehr Mehrgelenkscharniere 1 an dem Gerätekorpus 51 oder 51' zu lagern.

Die Kühlschränke 50 oder 50' können als freistehende Geräte aufgestellt wer- den, aber auch innerhalb eines Schrankmöbels verbaut werden. Um eine Kolli- sion mit Seitenwänden eines Schrankmöbels zu vermeiden, sind die Mehrge- lenkscharniere 1 und das Doppelscharnier 60 so ausgebildet, dass ein Schar- nierteil an den Türen 55 und 56 bei einer Schwenkbewegung gleichzeitig von dem Gerätekorpus 51 oder 51' entfernt wird.

Figuren 3A und 3B zeigen das Mehrgelenkscharnier 1 in einer montierten Posi- tion. Das Montageelement 2 ist an einer vorderen Stirnseite des Gerätekorpus 51 fixiert. Das Scharnierteil 3 ist in einer Aussparung 58 an der Tür 55 einge- fügt, die außerhalb der umlaufenden Dichtung 57 angeordnet ist. Durch die Aussparung 58 lässt sich das Mehrgelenkscharnier 1 in der Schließposition (Fi- gur 3B) zumindest teilweise innerhalb der Tür 55 integrieren. Eine Oberseite der Tür 55 schließt flächenbündig mit einer Oberseite des Mehrgelenkschar- niers 1 ab.

In Figur 4 ist das Mehrgelenkscharnier 1 in einer Explosionsdarstellung gezeigt. Der Gelenkmechanismus umfasst vier Hebel 4, 5, 6 und 7, die eine Verbindung zwischen dem Montageelement 2 und dem Scharnierteil 3 herstellen.

Das Montageelement 2 ist über ein Langloch 28 mit Befestigungsmitteln, wie Schrauben, an dem Korpus 51 befestigt und umfasst eine erste Achse A1 , an der ein erster Hebel 4 angelenkt ist. Der erste Hebel 4 weist neben der ersten Achse A1 eine zweite Achse A2 und eine fünfte Achse A5 auf. An dem Monta- geelement 2 ist an einer dritten Achse A3 ein zweiter Hebel 5 gelenkig verbun- den, der an dem gegenüberliegenden Ende eine vierte Achse A4 aufweist, die mit einem dritten Hebel 6 gelenkig verbunden ist. Der dritte Hebel 6 weist in ei- nem mittleren Bereich die vierte Achse A4 auf und ist an einem Ende über die Achse A2 mit dem ersten Hebel 4 verbunden. Auf der gegenüberliegenden Seite ist der dritte Hebel 6 mit dem Scharnierteil 3 an der sechsten Achse A6 verbunden. Das Scharnierteil 3 ist mit einer siebten Achse A7 mit dem vierten Hebel 7 gelenkig verbunden, der an dem gegenüberliegenden Ende mit der fünften Achse A5 mit dem ersten Hebel 4 gelenkig verbunden ist. Alle Hebel 4, 5, 6 und 7 sind als im Querschnitt U-förmige Teile aus einem gebogenen Stahl- blech hergestellt.

Das Montageelement 2 weist eine Höhenverstellung auf. Hierfür ist eine Achse A20 durch eine Schraube 20 gebildet, die zwei Schenkel des Montageelemen- tes durchgreift und einen Gewindeabschnitt 21 aufweist. An dem Gewindeab- schnitt 21 ist eine Innengewindeeinsatz 22 montiert, die an einem Befesti- gungsteil 24 drehfest angeordnet ist. Der Innengewindeeinsatz 22 umfasst zwei Vorsprünge 23 als Anschlag, die in Aufnahmen 25 des Befestigungsteils 24 eingefügt sind. Durch Drehen der Schraube 20 kann die Schraube 20 mit dem Montageelement 2 relativ zu dem Innengewindeeinsatz 22 axial verschoben werden. Der Innengewindeeinsatz 22 ist dabei an dem Befestigungsteil 24 fest- gelegt, der über Befestigungsmittel, wie Schrauben, die eine Öffnung 26 an dem Befestigungsteil 24 durchgreifen, an einem Gerätekorpus 51 fixiert ist. Durch Drehen der Schraube 20 kann somit die Höhe des Montageelementes 2 relativ zu dem Befestigungsteil 24 verstellt werden. Die Vorsprünge 23 an dem Innengewindeeinsatz 22 dienen bei Verstellung in die Endlage als Anschlag zum Montageelement 2, sodass auch in maximal verstellter Position ein Ein- und Aushängen auf dem Befestigungsteil 24 noch möglich ist. In der montierten Position stehen die Vorsprünge 23 über das Befestigungsteil 24 in axiale Rich- tung hinaus.

Der Gelenkmechanismus des Mehrgelenkscharniers 1 umfasst ferner eine Fe- der 10. Die Feder 10 ist zwischen einem ersten Führungselement 11 und ei- nem zweiten Führungselement 12 gehalten. Das erste Führungselement 11 ist an einer Achse A11 an dem Einlegeelement 9 angelenkt, und das zweite Füh- rungselement 12 ist gelenkig mit einem Führungshebel 13 verbunden. Der Füh- rungshebel 13 ist an dem vierten Hebel 7 angelenkt und trägt eine Führungs- rolle 15, die entlang einer Kurvenführung 18 an einem Führungselement 16 be- wegbar ist. Das Führungselement 16 ist über eine Öffnung 17 mit einer Achse an dem vierten Hebel 7 fixiert.

Der vierte Hebel 7 umfasst ein Einlegeelement 9, das zusammen mit dem vier- ten Hebel 7 um die fünfte Achse A5 verschwenkbar ist. Das Einlegeelement 9 ist über eine weitere Achse A13 an dem vierten Hebel 7 fixiert. Der vierte Hebel 7 und das Einlegeelement 9 bilden somit eine zusammen bewegbare Einheit, wobei optional das Einlegeelement 9 auch integral mit dem vierten Hebel 7 ausgebildet sein kann.

An dem Einlegeelement 9 ist eine Achse A14 ausgebildet, in die ein Betäti- gungselement 14 in Form eines Stiftes eingefügt ist. Das Betätigungselement 14 kann in der montierten Position auf die stirnseitigen Enden von Kolbenstan- gen 32 wirken, die dann in Dämpfergehäuse 31 einschiebbar sind.

Das Mehrgelenkscharnier 1 umfasst zwei Lineardämpfer 30 mit jeweils einem Dämpfergehäuse 31 und einer Kolbenstange 32. Es ist auch möglich, dass nur ein Lineardämpfer 30 vorgesehen ist. Der oder die Lineardämpfer 30 sind in- nerhalb eines U-förmigen Hebels 4 angeordnet. Dabei werden der oder die Li- neardämpfer 30 seitlich von den Schenkeln des U-förmigen Hebels 4 wenigs- tens teilweise verdeckt. Die Lineardämpfer 30 sind dabei an einem Halteele- ment 33 fixiert, das zwei benachbarte Aufnahmen 35 aufweist, in die jeweils ein Teil eines Dämpfergehäuses 31 eingesteckt ist. Die Einstecktiefe der Dämpfer- gehäuse 31 wird dabei über einen Anschlag 34 begrenzt. Der Anschlag 34 ist als Anschlagstift ausgebildet und in eine Öffnung 37 des Halteelementes 33 eingefügt ist. Der Anschlag 34 ist an gegenüberliegenden Enden an dem ersten Hebel 4 gehalten, wobei hierfür an dem ersten Hebel 4 Öffnungen 36 zum Ein- stecken eines Endes des Anschlages 34 ausgebildet sind. Der Anschlag 34 kann auch über andere Befestigungsmittel an dem ersten Hebel 4 gehalten sein. Zudem muss der Anschlag 34 nicht durch die Öffnung 37 an dem Hal- teelement 33 durchgeführt sein, sondern kann sich auch benachbart zu dem Halteelement 33 erstrecken.

Das Halteelement 33 ist über eine Öffnung an der fünften Achse A5 fixiert und in der eingebauten Position an dem ersten Hebel 4 abgestützt und zusammen mit diesem bewegbar.

Das Scharnierteil 3 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel im Querschnitt L-förmig ausgebildet, wobei an dem Scharnierteil 3 ein Montageteil 103 fixiert ist, damit die sechste Achse A6 und die siebte Achse A7 zwischen einer Wand des Scharnierteils 3 und dem Montageteil 103 verlaufen können.

Das Mehrgelenkscharnier 1 umfasst ferner noch Abdeckungen 8, die in einer Öffnungsposition Spalte zwischen dem dritten Hebel 6 und dem vierten Hebel 7 überdecken, und dadurch einen Eingriffsschutz bilden. Die Abdeckungen 8 können dabei gelenkig an dem Anschlag 34 gehalten sein und weisen eine Langlochführung auf, die mit einem an dem Scharnierteil 3 fixierten Führungs- stift zusammenwirkt.

In den Figuren 5A bis 5D ist das Mehrgelenkscharnier 1 in unterschiedlichen Positionen dargestellt. In der zusammengefalteten Schließposition (Figur 5A) sind die Hebel 4, 5, 6 und 7 des Gelenkmechanismus ineinander geschachtelt, und das Mehrgelenkscharnier 1 ist kastenförmig ausgebildet.

Wird das Scharnierteil 3 relativ zu dem Montageelement 2 verschwenkt, entfal- tet sich der Gelenkmechanismus, und die Hebel 4, 5, 6 und 7 verschwenken zueinander, wie dies in den Figuren 5B und 5C gezeigt ist. In Figur 5D ist die maximale Öffnungsposition des Scharnierteils 3 gezeigt, die beispielsweise in einem Bereich zwischen 100° bis 150° entfernt von der Schließposition liegt. Der Öffnungswinkel lässt sich dabei anhand von zwei in der Schließposition pa- rallelen Flächen des Montageelementes 2 und des Scharnierteils 3 bestimmen.

In den Figuren 6A und 6B ist die Verstelleinrichtung an dem Montageelement 2 gezeigt. Das Montageelement 2 ist im Querschnitt U-förmig ausgebildet, wobei die Achsen A1 und A3 an gegenüberliegenden Schenkeln des Montageele- mentes 2 fixiert sind. Auch die Schraube 20 als Verstellelement ist zwischen den beiden Schenkeln gehalten, wobei die Schraube 20 in axialer Richtung un- verschieblich, aber drehbar gelagert ist. An der Schraube 20 ist an dem Gewin- deabschnitt 21 der Innengewindeeinsatz 22 montiert. Die Verstellschraube 20 ist in die Aufnahmen 25 des Befestigungsteils 24 eingefügt und drehbar gehal- ten. Wird die Schraube 20 gedreht, verlagert sich dadurch das Montageelement 2 in axiale Richtung der Schraube 20, wobei der Innengewindeeinsatzes 22 an dem Befestigungsteil 24 stationär bleibt.

Der Innengewindeeinsatz 22 weist zwei radial hervorstehende Flansche 29 auf. Die Flansche 29 bilden eine Verdrehsicherung gegenüber dem Montageele- ment 2 und bilden eine Anlagefläche zu den beiden Stegen des Befestigungs- teils 24. Die Vorsprünge 23 des Innengewindeeinsatzes 22 begrenzen die Ver- stellung in axiale Richtung. In den maximalen Verstellpositionen kann das Mon- tageelement 2 noch montiert und demontiert werden.

In Figur 6A ist die montierte Position gezeigt, bei der das Befestigungsteil 24 durch ein Befestigungsmittel in Form einer Schraube 27 durchgriffen ist. Auch ein Langloch 28 an einem Boden des Montageelementes 2 ist durch eine Schraube 27 durchgriffen. Das Langloch 28 erstreckt sich dabei mit der Längs- richtung parallel zur axialen Richtung der Schraube 20.

In den Figuren 7A bis 7C sind unterschiedliche Positionen des Befestigungs- teils 24 an dem Montageelement 2 gezeigt. In Figur 7A ist eine mittlere Position dargestellt, in der das U-förmige Befestigungsteil 24 mit seinen beiden Stegen beabstandet zu den beiden Schenkeln des Montageelementes 2 angeordnet ist. Durch Drehen der Schraube 20 kann das Befestigungsteil 24 abgesenkt werden, wie dies in Figur 7B gezeigt ist, so dass das Befestigungsteil 24 be- nachbart zu dem unteren Schenkel des Montageelementes 2 angeordnet ist. Wird die Schraube 20 in die gegenüberliegende Richtung gedreht, kann das Befestigungsteil 24 benachbart zu dem oberen Schenkel angeordnet werden, wie dies in Figur 7C gezeigt ist. Das Befestigungsteil 24 kommt dabei nicht un- mittelbar in Kontakt mit dem Montageelement 2 und hat nur Kontakt zu der Ver- stellschraube 20 und dem Innengewindeeinsatz 22. Der Endanschlag der Ver- stellung ergibt sich wie oben beschrieben durch die Vorsprünge 23 an dem In- nengewindeeinsatz 22.

In Figur 8A ist die Montage des Mehrgelenkscharniers 1 gezeigt. In einem ers- ten Schritt wird das Befestigungsteil 24 über eine Schraube 27 an dem Geräte- korpus 51 fixiert. Das Mehrgelenkscharnier 1 kann nun auf das Befestigungsteil 24 aufgesteckt werden, wobei der Innengewindeeinsatz 22 zwischen die bei- den Stege mit den Aufnahmen 25 des Befestigungsteils 24 eingefügt wird. Nun kann eine Höhenverstellung vorgenommen werden, wie dies mit Bezug auf die Figuren 7A bis 7C gezeigt ist. Nach Ausrichtung des Montageelementes 2 in der gewünschten Höhe wird nun die eingestellte Position fixiert, wobei ein Be- festigungsmittel in Form einer Schraube 27 in das Langloch 28 eingedreht wer- den kann, um das Montageelement 2 an dem Gerätekorpus 51 festzulegen. Ferner kann die Tür 55 an dem Scharnierteil 3 fixiert werden.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel dient der Verstellmechanismus zur Höhenverstellung des Mehrgelenkscharniers 1 . Es ist natürlich auch möglich, das Montageelement 2 in eine andere Richtung relativ zu dem Befestigungsteil 24 zu verstellen, beispielsweise zur Tiefenverstellung oder Seitenverstellung. Solche Verstellmechanismen können auch zusätzlich zu einer Höhenverstel- lung vorgesehen werden.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind das Befestigungsteil 24 und der Innengewindeeinsatz 22 als zwei separate Bauteile ausgebildet. Es ist auch möglich, diese beiden Bauteile in ein Bauteil zusammenzufassen.

In Figur 9 ist das Mehrgelenkscharnier 1 mit einer modifizierten Verstelleinrich- tung gezeigt, die das Montageelement 2 des Mehrgelenkscharniers 1 verstell- bar an einem Gerätekorpus 51 festlegen kann. Die Verstelleinrichtung ermög- licht eine Verstellung des Montageelements 2 in zwei unterschiedliche Richtun- gen, insbesondere zur Höhen- und Seitenverstellung.

Die Verstelleinrichtung ist in den Figuren 10A und 10B im Detail gezeigt. Die Verstelleinrichtung umfasst eine Montageplatte 40, die über Befestigungsmittel 41 , insbesondere Schrauben, an einem Gerätekorpus 51 festlegbar ist. Hierfür sind an der Montageplatte 40 Öffnungen 42 vorgesehen. Die Montageplatte 40 weist an gegenüberliegenden Seiten umgebogene Führungsstege 43 auf, die an einem Ende integral mit einem Raststeg 44 ausgebildet sind.

An der Montageplatte 40 ist eine Grundplatte 45 fixierbar, die an einem platten- förmigen Abschnitt mehrere Vorsprünge 46 umfasst, die in Eingriff mit einem Verstellorgan bringbar sind. An gegenüberliegenden Längsseiten der Grund- platte 45 sind Aussparungen 47 vorgesehen. An gegenüberliegenden Stirnsen- ten sind umgebogene Führungselemente 48 und 49 vorgesehen. An den Füh- rungselementen 48 und 49 kann ein plattenförmiges Verstellelement 64 geführt werden, das an gegenüberliegenden Längsseiten Führungsleisten 67 aufweist, die beabstandet von den Längskanten der Grundplatte 45 angeordnet sind. An dem Verstellelement 64 sind mehrere Vorsprünge 66 ausgebildet, die in Eingriff mit einem Verstellorgan bringbar sind. Das Verstellelement 64 weist an gegen- überliegenden Stirnseiten jeweils eine Kante 68 und 69 auf, die in der montier- ten Position von den Führungselementen 48 und 49 der Grundplatte 45 umgrif- fen sind. Dadurch ist das Verstellelement 64 linear an der Grundplatte 45 ge- führt, wobei auch andere Führungsmittel vorgesehen sein können.

An dem Verstellelement 64 ist eine Öffnung 65 ausgespart, an der ein Verstell- organ 61 mit einem Werkzeugeinsatz 62 drehbar gelagert ist. An dem Verstell- organ 61 sind auf der zu der Grundplatte 45 gewandten Seite eine oder meh- rere Schnecken 63 ausgebildet, die in Eingriff mit den Vorsprüngen 46 an der Grundplatte 45 stehen, so dass durch Drehen des Verstellorgans 61 das Ver- stellelement 64 parallel zu den Führungselementen 48 und 49 bewegbar ist.

Zwischen dem Verstellelement 64 und dem Montageelement 2 ist ein weiteres Verstellorgan 70 vorgesehen, das mit einem Werkzeugeinsatz 71 drehbar in ei- ner Öffnung 81 an einem Boden 80 des Montageelementes 2 gelagert ist. Das Montageelement 2 ist im Querschnitt U-förmig ausgebildet, und an dem Boden 80 ist neben der Öffnung 81 noch ein Langloch 82 vorgesehen, durch das der Werkzeugeinsatz 62 des Verstellorgans 61 zugänglich ist. An dem Verstellor- gan 70 ist auf der dem Verstellelement 64 gewandten Seite mindestens eine Schnecke 72 ausgebildet, die in Eingriff mit den Vorsprüngen 66 steht, so dass durch Drehen des Verstellorgans 70 das Montageelement 2 in Längsrichtung der Führungsleisten 67 an dem Verstellelement 64 verschiebbar ist. In den Fi- guren 11 A und 11 B sind zwei Positionen des Montageelementes 2 gezeigt, um die Seitenverstellung darzustellen. Bei der Seitenverstellung für das Monta- geelement 2 kann der Monteur über ein Werkzeug das Verstellorgan 70 über den Werkzeugeinsatz 71 drehen, der in der Öffnung 81 drehbar gehalten ist. Durch Drehen des Verstellorgans 70 wird das Montageelement 2 über den Ein- griff mit den Vorsprüngen 66 seitlich verschoben, wobei das Montageelement 2 über Führungselemente 83 die Führungsleisten 67 an dem Verstellelement 64 umgreift. Die Führungselemente 83 sind hakenförmige Stege, können aber auch durch andere Führungselemente gebildet sein.

In den Figuren 12A und 12B ist beispielhaft die Höhenverstellung für das Mon- tageelement 2 gezeigt. Für eine Höhenverstellung kann der Monteur mit einem Werkzeug durch das Langloch 82 an dem Werkzeugeinsatz 62 des Verstellor- gans 61 angreifen, um das Verstellorgan 61 zu drehen, so dass die Schnecke 63 relativ zu den Vorsprüngen 46 an der Grundplatte 45 gedreht wird. Dadurch bewegt sich das Montageelement 2 in Höhenrichtung. Durch die Drehung der Verstellorgane 61 und 70 kann ein Verstellweg zwischen 2 mm bis 20 mm, ins- besondere 4 mm bis 10 mm, realisiert werden.

Nachfolgend wird die Montage des Mehrgelenkscharniers 1 mit der Verstellein- richtung gemäß Figur 9 mit Bezug auf die Figuren 13A bis 13D erläutert. An dem Gerätekorpus 51 wird die Montageplatte 40 über die Befestigungsmittel 41 fixiert. An dem Montageelement 2 des Mehrgelenkscharniers 1 sind das Ver- stellelement 64 und die Grundplatte 45 vormontiert, und die Grundplatte 45 wird nun auf die Montageplatte 40 aufgesetzt, wobei die Aussparungen 47 auf die Verdickungen an den Führungsstege 43 angeordnet werden, wie dies in Fi- gur 13B gezeigt ist. Im nächsten Schritt wird die Grundplatte 45 zwischen den beiden Führungsstege 43 verschoben, so dass die Raststege 44 ausgelenkt werden, bis die Raststege 44 hinter den Führungselementen 48 verrasten, wie dies in Figur 13C gezeigt ist. Durch das Verschieben der Grundplatte 45 um- greifen die Führungsstege 43 die Grundplatte 45 und sichern diese gegen ein Abheben. Die Raststege 44 verhindern ein Verschieben der Grundplatte 45 nach rechts in Figur 13C, und das Führungselement 49 kann in Eingriff mit der Verdickung an dem Führungssteg 43 gelangen, so dass die Grundplatte 45 ge- gen ein Anheben und ein Verschieben gesichert ist.

Der Monteur kann nun eine Seitenverstellung und eine Höhenverstellung durch Drehen der Verstellorgane 61 und 70 vornehmen, wie dies oben beschrieben ist. Zudem wird die Tür 55 an dem Scharnierteil 3 fixiert, wobei das Scharnier- teil 3 in einer Aussparung 58 außerhalb einer umlaufenden Dichtung 57 ange- ordnet ist.

In Figur 14 ist ein Mehrgelenkscharnier 1 mit einer modifizierten Verstelleinrich- tung gezeigt. Die Verstelleinrichtung ist an dem Montageelement 2 angeordnet und in den Figuren 15A und 15B im Detail dargestellt.

Statt der zweiteiligen Ausbildung von Montageplatte 40 und Grundplatte 45 ist eine Grundplatte 40' vorgesehen, die einerseits Öffnungen 42 aufweist, die über Befestigungsmittel 41 an einem Gerätekorpus fixierbar sind, und anderer- seits Vorsprünge 46 aufweist, die in Eingriff mit dem Verstellorgan 61 bringbar sind. Die Grundplatte 40' weist an gegenüberliegenden Stirnseiten Führungs- elemente 48 und 49 zur Führung des plattenförmigen Verstellelementes 64 auf, dessen Kanten 68 und 69 von den Führungselementen 48 und 49 umgriffen sind. Die Verstellung des Montageelementes 2 relativ zu dem Abdeckelement 64 über das Verstellorgan 70 ist wie bei dem vorangegangenen Ausführungs- beispiel ausgebildet.

In den Figuren 16A und 16B ist beispielshaft die Seitenverstellung des Monta- geelementes 2 relativ zu der Grundplatte 40' gezeigt. Durch Drehen des Ver- stellorgans 70 bewegt sich das Montageelement 2 relativ zu dem Verstellele- ment 64, wobei die Führungselemente 83 die Führungsleisten 67 umgreifen.

In den Figuren 17A und 17B ist die Höhenverstellung der Verstelleinrichtung gezeigt, bei der durch Drehen des Verstellorgans 61 eine Relativbewegung zwischen dem Verstellelement 64 und der Montageplatte 40' stattfindet.

In den Figuren 18A bis 18C ist die Montage der Verstelleinrichtung mit dem Mehrgelenkscharnier 1 der Figur 14 gezeigt. In einem ersten Schritt wird die modifizierte Grundplatte 40' über Befestigungsmittel 41 an dem Gerätekorpus 51 festgelegt. Anschließend wird das Montageelement 2 mit dem vormontierten Verstellelement 64 von oben auf die Montageplatte 40' gesetzt und so weit ent- lang der Führungselementen 48 und 49 verschoben, bis das Verstellorgan 61 an den Vorsprüngen 46 anschlägt. Die Führungsleisten 48 und 49 umgreifen dabei die Kanten 68 und 69 des Verstellelementes 64 und verhindern ein Abhe- ben. Im nächsten Schritt kann das Verstellorgan 61 gedreht werden, um das Montageelement 2 mit dem Verstellelement 64 in vertikale Richtung auszurich- ten. Wenn die gewünschte vertikale Position erreicht ist, kann das Verstellor- gan 70 gedreht werden, um optional eine Seitenverstellung vorzunehmen. Fer- ner wird die Tür 55 an dem Scharnierteil 3 montiert. Die Ausrichtung der Tür 55 kann auch in der montierten Position erfolgen.

Die Ausführungsbeispiele gemäß den Figuren 9 und 14 können auch mit der Verstelleinrichtung gemäß Figur 4 kombiniert werden, beispielsweise kann nur ein Verstellorgan als Schnecke ausgebildet sein, während das andere Verstell- organ als Schraube oder Spindel ausgebildet ist. Es ist möglich, die Höhenver- stellung gemäß Figur 4 um eine Seitenverstellung zu erweitern. Bezugszeichenliste

1 Mehrgelenkscharnier

2 Montageelement

3 Scharnierteil

4 Hebel

5 Hebel

6 Hebel

7 Hebel

8 Abdeckung

9 Einlegeelement

10 Feder

11 Führungselement

12 Führungselement

13 Führungshebel

14 Betätigungselement

15 Führungsrolle

16 Führungselement

17 Öffnung

18 Kurvenführung

20 Schraube

21 Gewindeabschnitt

22 Innengewindeeinsatz

23 Vorsprung

24 Befestigungsteil

25 Aufnahme

26 Öffnung

27 Schraube

28 Langloch

29 Flansch

30 Lineardämpfer

31 Dämpfergehäuse

32 Kolbenstange

33 Halteelement

34 Anschlag

35 Aufnahme

36 Öffnung

37 Öffnung

40 Montageplatte 40' Grundplatte

41 Befestigungsmittel

42 Öffnung

43 Führungssteg

44 Raststeg

45 Grundplatte

46 Vorsprung

47 Aussparung

48 Führungselement

49 Führungselement

50, 50' Kühlschrank

51 , 51' Gerätekorpus

52, 52' Innenraum

53, 53' Innenraum

54, 54' Boden

55 Tür

56 Tür

57 Dichtung

58 Aussparung

60 Doppelscharnier

61 Verstellorgan

62 Werkzeugeinsatz

63 Schnecke

64 Verstellelement

65 Öffnung

66 Vorsprung

67 Führungsleiste

68 Kante

69 Kante

70 Verstellorgan

71 Werkzeugeinsatz

72 Schnecke

80 Boden

81 Öffnung

82 Langloch

83 Führungselement

103 Montageteil

A1 Achse

A2 Achse A3 Achse

A4 Achse

A5 Achse

A6 Achse A7 Achse

A11 Achse

A13 Achse

A14 Achse

A20 Achse

Claims

Ansprüche 1. Kühlschrank (50, 50‘) mit einem Gerätekorpus (51, 51‘) und mindestens ei- ner an dem Gerätekorpus (51, 51‘) verschwenkbar gelagerten Tür (55, 56), die über mindestens ein Mehrgelenkscharnier (1) zwischen einer geschlos- senen Position und einer maximalen Öffnungsposition verschwenkbar ge- halten ist und in der geschlossenen Position über mindestens eine Dich- tung (57) an dem Gerätekorpus (51, 51‘) anliegt, wobei das mindestens eine Mehrgelenkscharnier (1) ein an dem Gerätekorpus (51, 51‘) gehalte- nes Montageelement (2) und ein an der Tür (55, 56) festgelegtes Schar- nierteil (3) aufweist, die über einen Gelenkmechanismus mit mehreren ge- lenkig verbundenen Hebeln (4, 5, 6, 7) verschwenkbar aneinander gehal- ten sind, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Montageelement (2) eine Verstelleinrichtung vorgesehen, die ein an dem Gerätekorpus (51, 51‘) festgelegtes Befestigungsteil (24) und ein Verstellelement (20) auf- weist, mittels dem die Position des Montageelementes (2) relativ zu dem Befestigungsteil (24) in mindestens eine Raumrichtung verstellbar ist.

2. Kühlschrank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem Verstellelement (20) eine rotatorische Drehbewegung ausführbar ist und über die rotatorische Bewegung eine translatorische Bewegung des Mon- tageelements (2) bewirkbar ist.

3. Kühlschrank nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstelleinrichtung selbsthemmend ausgeführt ist.

4. Kühlschrank nach Anspruch einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellelement (20) einen Gewinde- abschnitt (21) umfasst der wenigstens ein Gewinde aus der Gruppe der Gewindearten Plangewinde, zylindrische Gewinde oder konischer Ge- winde aufweist und das Montageelement (2) stufenlos verstellbar ist.

5. Kühlschrank nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass das Verstellelement (20) drehbar, aber axial unver- schieblich ausgebildet ist.

6. Kühlschrank nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass an dem Verstellelement (20) ein Innengewindeein- satz (22) angeordnet ist, der an dem Befestigungsteil (24) drehtest gehal- ten ist.

7. Kühlschrank nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Verstelleinrichtung zur Höhenverstellung des Montageelementes (2) relativ zu dem Befestigungsteil (24) ausgebildet ist.

8. Kühlschrank nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass das Montageelement (2) im Querschnitt U-förmig ausgebildet ist und das Befestigungsteil (24) zwischen zwei Schenkeln des Montageelementes (2) verstellbar ist.

9. Kühlschrank nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass das Montageelement (2) ein Langloch (28) aufweist, das parallel zur Verstellrichtung ausgerichtet ist und das in der montierten Position von einem Befestigungsmittel (27) durchgriffen ist.

10. Kühlschrank nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass an dem Montageelement (2) mindestens ein Mehrge- lenkscharnier (1 , 60) angeordnet ist.

11 . Kühlschrank nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass an dem Verstellelement (20) eine Werkzeugauf- nahme zum Einstellen der Position des Montageelements (2) aufweist.

12. Kühlschrank nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass das Mehrgelenkscharnier (1 ) als Sieben-Gelenk- Scharnier mit vier Hebeln (4, 5, 6, 7) ausgebildet ist.

13. Kühlschrank nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass das Mehrgelenkscharnier (1 ) mindestens einen Line- ardämpfer (30) mit einem Dämpfergehäuse (31 ) und einer verschiebbaren Kolbenstange (32) aufweist, der über ein Halteelement (33) an einem He- bel (4) des Gelenkmechanismus angeordnet ist und die Kolbenstange (32) über ein Betätigungselement (14) in das Dämpfergehäuse (31 ) einge- schiebbar ist.

14. Kühlschrank nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Hebel (4, 5, 6, 7) so ausgebildet sind, dass sie wenigstens in einer geschlossenen Position ineinander greifen.

15. Kühlschrank nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass das Mehrgelenkscharnier (1 ) eine Feder (10) auf- weist, die das Scharnierteil (3) in einem Anzugsbereich in Schließrichtung vorspannt.

16. Kühlschrank nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Verstelleinrichtung eine Verstellung des Monta- geelements (2) in mindestens zwei unterschiedliche Richtungen ermög- licht.

17. Kühlschrank nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Verstelleinrichtung mindestens eine drehbare Schnecke (63, 72) aufweist.

18. Kühlschrank nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Verstelleinrichtung eine an dem Gerätekorpus (51 ) festgelegte Grundplatte (40‘, 45) und mindestens ein Verstellelement (45, 64) zwischen dem Montageelement (2) und der Grundplatte (40‘, 45) aufweist.

19. Kühlschrank nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Montageelement (2) mit Führungselementen (83) das Verstellelement (64) umgreift und verschiebbar an dem Verstellelement (64) gehalten ist.

20. Kühlschrank nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Montageelement (2) an einem Boden (80) mindestens eine Öff- nung (81 , 82) vorgesehen ist, in der eine Schnecke (63, 72) drehbar gela- gert ist.