WO2022049787A1 - 基板保持ハンドおよび基板搬送ロボット - Google Patents

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WO2022049787A1
WO2022049787A1 PCT/JP2020/041030 JP2020041030W WO2022049787A1 WO 2022049787 A1 WO2022049787 A1 WO 2022049787A1 JP 2020041030 W JP2020041030 W JP 2020041030W WO 2022049787 A1 WO2022049787 A1 WO 2022049787A1
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tilt
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substrate
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一平 清水
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Kawasaki Heavy Industries Ltd
Kawasaki Motors Ltd
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Kawasaki Heavy Industries Ltd
Kawasaki Jukogyo KK
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Definitions

  • the present invention relates to a board holding hand and a board transfer robot, and relates to a board holding hand and a board transfer robot having a blade for supporting the board.
  • a board holding hand having a blade for supporting the board is known.
  • Such a hand is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2013-69914.
  • the above-mentioned Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-69914 discloses a substrate transporting hand (board holding hand) for transporting a substrate.
  • This board transfer hand includes a hand body (blade) that supports the board.
  • This substrate transporting hand supports and transports a substrate stored in a substrate storage container corresponding to, for example, a SEMI (Semiconductor Equipment and Materials International) standard FOUP (Front Opening Unified Pod) with a hand body.
  • SEMI semiconductor Equipment and Materials International
  • FOUP Front Opening Unified Pod
  • the substrate in the conventional substrate storage container as described in JP2013-69914, the substrate is horizontally parallel in the lateral view. It is stored so that it becomes.
  • the hand body portion in the conventional board transporting hand as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2013-69914, the hand body portion is horizontally viewed laterally so as to correspond to the board stored in the board storage container. It is provided so as to be parallel.
  • An object (objective) of the present invention is the side of a blade that supports a substrate according to the inclination of the substrate with respect to the horizontal direction even when the substrate contained in the storage container is tilted with respect to the horizontal direction in a lateral view. It is an object of the present invention to provide a substrate holding hand and a substrate transfer robot capable of easily adjusting the inclination with respect to the horizontal direction in a direction.
  • the substrate holding hand according to the first aspect of the present invention is to adjust the inclination of the frame, the blade supporting the substrate, the mounting member for supporting the blade, and the mounting member for mounting the blade to the frame.
  • the blade is provided with an inclination adjusting mechanism capable of adjusting the inclination of the blade with respect to the horizontal direction in the lateral view.
  • the board transfer robot includes a board holding hand and an arm for moving the board holding hand, and the board holding hand supports a frame, a blade that supports the board, and a blade.
  • the board holding hand supports a frame, a blade that supports the board, and a blade.
  • a storage container (hoop, etc.) can be provided.
  • the tilt of the blade supporting the substrate in the horizontal direction can be easily adjusted to match the tilt of the substrate in the horizontal direction. Can be adjusted.
  • the substrate housed in the storage container is tilted with respect to the horizontal direction due to the tilt of the storage container itself, the substrate is tilted according to the tilt of the substrate with respect to the horizontal direction.
  • the horizontal tilt of the supporting blade in the lateral view can be easily adjusted.
  • the blade bends due to the weight of the blade itself and the weight of the substrate when the blade holds the substrate, and the blade tilts in the horizontal direction in the lateral view, the tilt of the substrate with respect to the horizontal direction occurs.
  • the inclination of the blade supporting the substrate with respect to the horizontal direction in the lateral view can be easily adjusted.
  • FIG. 1 It is a figure which shows the structure of the substrate transfer robot by one Embodiment of this invention. It is a perspective view which shows the structure of the substrate holding hand by one Embodiment of this invention. It is a top view which shows the structure of the substrate holding hand by one Embodiment of this invention. It is a side view which shows the structure of the substrate holding hand by one Embodiment of this invention.
  • (A) and (B) are diagrams for explaining the adjustment of the inclination of the blade according to the embodiment of the present invention.
  • the configuration of the substrate transfer robot 100 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 5.
  • the board transfer robot 100 includes a board holding hand 1 and an arm 2 for moving the board holding hand 1.
  • the substrate holding hand 1 supports the frame 31, the blade 32 that supports the substrate (semiconductor wafer) W, and the blade 32, and is attached to attach the blade 32 to the frame 31.
  • It includes a member 33 and a tilt adjusting mechanism 34 that can adjust the tilt of the blade 32 in the horizontal direction in a lateral view by adjusting the tilt of the mounting member 33 with respect to the frame 31.
  • the inclination adjusting mechanism 34 capable of adjusting the inclination of the blade 32 in the horizontal direction in the lateral view is provided. Even when the substrate W housed in the storage container (such as a hoop) is tilted with respect to the horizontal direction in a lateral view, the side of the blade 32 supporting the substrate W is aligned with the tilt of the substrate W with respect to the horizontal direction. The tilt with respect to the horizontal direction in the visual sense can be easily adjusted.
  • the substrate W housed in the storage container is tilted with respect to the horizontal direction due to the tilt of the storage container itself, the substrate W is tilted in accordance with the tilt of the substrate W with respect to the horizontal direction.
  • the inclination of the blade 32 supporting the substrate W with respect to the horizontal direction in the lateral view can be easily adjusted.
  • the blade 32 is bent due to the weight of the blade 32 and the weight of the substrate W when the substrate W is held by the blade 32 and the blade 32 is tilted in the horizontal direction in the lateral view, it is horizontal.
  • the inclination of the blade 32 supporting the substrate W with respect to the horizontal direction in the lateral view can be easily adjusted according to the inclination of the substrate W with respect to the direction.
  • the board holding hand 1 includes a frame 31, a blade 32, a mounting member 33, and an inclination adjusting mechanism 34.
  • the tilt adjusting mechanism 34 includes a tilt adjusting pin 34a.
  • the tilt adjusting pin 34a is inserted into the mounting member 33, and the mounting member 33 extends laterally (X direction) orthogonal to the front-rear direction (Y direction) in which the frame 31 and the blade 32 are aligned in the horizontal direction. It is rotatably supported around the rotation axis C1 and is provided so as to extend laterally (X direction).
  • the adjustment of the inclination of the blade 32 is exaggerated for the sake of easy understanding.
  • the mounting member 33 includes a pair of mounting members 33 for mounting one side and the other side of the base end portion 32c of the blade 32 to the frame 31, respectively.
  • the tilt adjusting pin 34a includes a pair of tilt adjusting pins 34a corresponding to the pair of mounting members 33.
  • the tilt adjusting mechanism 34 can adjust the tilt of the blade 32 in the horizontal direction in the lateral view by rotating the pair of mounting members 33 around a predetermined rotation axis C1 with the pair of tilt adjusting pins 34a as the center of rotation. ..
  • the inclination adjusting pin 34a is provided so as to be supported by the frame 31 and to protrude from the side of the frame 31 and be inserted into the mounting member 33.
  • the tilt adjusting mechanism 34 rotates the mounting member 33 around a predetermined rotation axis C1 with the tilt adjusting pin 34a as the center of rotation, so that the mounting member 33 is framed by the fastening member 35 in a state where the tilt of the mounting member 33 is adjusted.
  • the fastening member 35 is provided so as to extend in parallel with the predetermined rotation axis C1, and is attached to the frame 31 from the side (X direction) via the attachment member 33.
  • the blade 32 includes a plurality of (4) blades 32 that each support the substrate W.
  • the mounting member 33 commonly supports a plurality of blades 32.
  • the tilt adjusting mechanism 34 can collectively adjust the tilt of the plurality of blades 32 in the horizontal direction by adjusting the tilt of the mounting member 33 with respect to the frame 31.
  • the plurality of blades 32 are arranged side by side at a predetermined pitch in the direction (Z direction) perpendicular to the main surface 32a of the blades 32.
  • the tilt adjusting mechanism 34 collectively tilts the plurality of blades 32 in the horizontal direction in a lateral view while maintaining the pitch between the plurality of blades 32 in the direction perpendicular to the main surface 32a of the blades 32 (Z direction). It is adjustable.
  • the mounting member 33 is mounted on the side surface of the frame 31 from the side.
  • the arm 2 is a horizontal articulated robot arm.
  • the arm 2 includes a first arm 2a and a second arm 2b.
  • the first arm 2a is configured to be rotatable with respect to a base 5 described later with one end as a rotation center.
  • one end of the first arm 2a is rotatably connected to the base 5 via the first joint.
  • the second arm 2b is configured to be rotatable with respect to the first arm 2a with one end as the center of rotation.
  • one end of the second arm 2b is rotatably connected to the other end of the first arm 2a via a second joint.
  • the substrate holding hand 1 is rotatably connected to the other end of the second arm 2b via a third joint.
  • the servomotor which is the drive source for rotational drive
  • the rotational position sensor that detects the rotational position of the output shaft of the servomotor
  • the output of the servomotor are jointed.
  • a drive mechanism including a power transmission mechanism for transmitting to is provided.
  • the substrate transfer robot 100 further includes a base 5 to which the arm 2 is attached and an arm elevating mechanism 6 to which the base 5 is attached.
  • the base 5 is configured such that one end is connected to one end of the first arm 2a and the other end is connected to the arm elevating mechanism 6.
  • the arm elevating mechanism 6 is configured to raise and lower the arm 2 by raising and lowering the base 5.
  • the arm elevating mechanism 6 includes a servomotor that is a drive source for elevating and lowering, a rotation position sensor that detects the rotation position of the output shaft of the servomotor, and a power transmission mechanism that transmits the output of the servomotor to the base 5 (arm 2). And include.
  • the substrate holding hand 1 is provided with a plurality of (four) blades 32. That is, the substrate holding hand 1 is configured to be able to convey (hold) a plurality of (four) substrates W.
  • the substrate holding hand 1 includes a frame 31, a blade 32, and a mounting member 33.
  • the frame 31 is a support that supports the blade 32.
  • the frame 31 includes a pair of side wall portions 31a and a base end portion 31b connecting the pair of side wall portions 31a.
  • the pair of side wall portions 31a are provided apart from each other so that the wall surfaces face each other in a direction parallel to the direction in which the pair of front support portions 321 are arranged (X direction). Further, the pair of side wall portions 31a are provided so as to extend in a direction (Y direction) orthogonal to the direction in which the pair of front support portions 321 are arranged and parallel to the main surface 32a of the blade 32.
  • the base end portion 31b connects each base end portion (a portion on the Y2 direction side) of the pair of side wall portions 31a.
  • the proximal end portion 31b has a shape that is convexly curved toward the proximal end side (Y2 direction side).
  • the pair of side wall portions 31a and the base end portion 31b are provided so as to form a U shape when viewed from a direction perpendicular to the main surface 32a of the blade 32.
  • the blade 32 is a thin plate-shaped support plate that supports the substrate W.
  • the blade 32 has a front support portion 321 provided on the tip end portion 32b side (Y1 direction side) and a rear support portion 322 provided on the base end portion 32c side (Y2 direction side). Further, the blade 32 has a shape in which the tip portion 32b side is bifurcated.
  • a pair of front support portions 321 are separately provided for each of the bifurcated portions.
  • the pair of front support portions 321 have a plurality (two) support surfaces provided at different heights from each other.
  • the pair of rear support portions 322 have support surfaces provided at substantially the same height as the support surface on the lower side (Z2 direction side) of the pair of front support portions 321.
  • the "height" means the distance from the main surface 32a of the blade 32 in the direction perpendicular to the main surface 32a of the blade 32 (Z direction).
  • the pair of front support portions 321 and the pair of rear support portions 322 are provided on the main surface 32a of the blade 32.
  • Each support surface of the pair of front support portions 321 and the pair of rear support portions 322 is configured to support the back surface (the surface on the Z2 direction side) of the outer peripheral edge portion of the substantially circular substrate W from below. ing.
  • the mounting member 33 is mounted on the side wall portion 31a of the frame 31 from the side. Specifically, the mounting member 33 on the X1 direction side is mounted on the portion of the frame 31 on the side wall portion 31a on the X1 direction side on the tip end side from the outside side (X1 direction side). Further, the mounting member 33 on the X1 direction side is fixed to the portion on the tip end side of the side wall portion 31a on the X1 direction side of the frame 31 by the fastening member 35 on the X1 direction side. Further, the mounting member 33 on the X2 direction side is mounted on the portion of the frame 31 on the side wall portion 31a on the X2 direction side on the tip end side from the outside side (X2 direction side).
  • the mounting member 33 on the X2 direction side is fixed to the tip end portion side of the side wall portion 31a on the X2 direction side of the frame 31 by the fastening member 35 on the X2 direction side.
  • the fastening member 35 is inserted into the mounting member 33 in the X direction and is fastened to the fastening hole of the side wall portion 31a of the frame 31.
  • the mounting member 33 has plate-shaped support portions 33a, 33b, and 33c that support the blade 32.
  • the support portions 33a, 33b and 33c are arranged side by side in the direction perpendicular to the main surface 31c of the blade 32 (Z direction). Further, the support portions 33a, 33b and 33c are provided so as to extend from the frame 31 side (Y2 direction side) toward the tip end portion 32b side (Y1 direction side) of the blade 32.
  • the support portion 33a supports the blade (first stage blade) 32 at the upper end (Z1 direction side) on the upper surface side.
  • the support portion 33b commonly supports the intermediate blades (second-stage and third-stage blades) 32.
  • the support portion 33b supports the blade 32 on each of the upper surface side and the lower surface side.
  • the support portion 33c supports the blade (fourth stage blade) 32 at the lower end (Z2 direction side) on the lower surface side.
  • the mounting member 33 is rotated around the rotation axis C1 with the tilt adjusting pin 34a as the center of rotation in a state where the fastening member 35 is loosened.
  • the plurality of blades 32 supported by the support portions 33a, 33b and 33c of the mounting member 33 are rotated around the rotation axis C1 while maintaining the pitch between the plurality of blades 32.
  • the inclinations of the plurality of blades 32 with respect to the horizontal direction in the lateral view are collectively adjusted.
  • the inclination of the plurality of blades 32 with respect to the horizontal direction in the lateral view is fixed.
  • the substrate holding hand 1 further includes a movable support unit 36 that moves forward and backward to support the substrate W, and a first movable pressing unit 37 and a second movable pressing unit 38 that move forward and backward to press the substrate W.
  • the movable support unit 36 has a pair of support members 36a that support the substrate W, and an air cylinder 36b as an actuator for moving the pair of support members 36a forward and backward in the Y direction.
  • the movable support unit 36 is configured so that the pair of support members 36a can be advanced in the Y1 direction by an air cylinder 36b and arranged at a support position that supports the substrate W.
  • the movable support unit 36 is configured so that the pair of support members 36a can be retracted in the Y2 direction by the air cylinder 36b and arranged in a retracted position that does not support the substrate W.
  • the pair of support members 36a have support surfaces provided at substantially the same height as the support surface on the upper side (Z1 direction side) of the pair of front support portions 321.
  • Each support surface of the pair of support members 36a is configured to support the back surface (the surface on the Z2 direction side) of the outer peripheral edge portion of the substantially circular substrate W from below.
  • the first movable pressing unit 37 has a pair of pressing members 37a for pressing the substrate W and an air cylinder 37b as an actuator for moving the pair of pressing members 37a forward and backward in the Y direction.
  • the first movable pressing unit 37 is configured to be able to press the substrate W by advancing the pair of pressing members 37a in the Y1 direction by the air cylinder 37b. Further, the first movable pressing unit 37 is configured so that the pair of pressing members 37a can be retracted in the Y2 direction by the air cylinder 37b and arranged in a retracted position where the substrate W is not pressed.
  • the second movable pressing unit 38 has a pair of pressing members 38a for pressing the substrate W and an air cylinder 38b as an actuator for moving the pair of pressing members 38a forward and backward in the Y direction.
  • the second movable pressing unit 38 is configured to be able to press the substrate W by advancing the pair of pressing members 38a in the Y1 direction by the air cylinder 38b. Further, the second movable pressing unit 38 is configured so that the pair of pressing members 38a can be retracted in the Y2 direction by the air cylinder 38b and arranged in a retracted position where the substrate W is not pressed.
  • the support surface on the upper side (Z1 direction side) of the pair of front support portions 321 and the support surface of the pair of support members 36a of the movable support unit 36 are the boards W after processing (after cleaning).
  • the pair of pressing members 37a of the first movable pressing unit 37 are supported by the support surface on the upper side (Z1 direction side) of the pair of front support portions 321 and the support surface of the pair of support members 36a of the movable support unit 36.
  • the treated substrate W after processing (after cleaning) is pressed.
  • the support surface on the lower side (Z2 direction side) of the pair of front support portions 321 and the support surface of the pair of rear support portions 322 support the substrate W before processing (before cleaning). do.
  • the pair of pressing members 38a of the second movable pressing unit 38 are supported by a support surface on the lower side (Z2 direction side) of the pair of front support portions 321 and a support surface of the pair of rear support portions 322. Press the substrate W before processing (before cleaning).
  • the pair of front support portions 321 and the pair of rear support portions 322, the movable support unit 36, the first movable pressing unit 37, and the second movable pressing unit 38 are processed with the substrate W before processing (before cleaning). It can be used properly with the later (after cleaning) substrate W.
  • the air cylinder 36b of the movable support unit 36, the air cylinder 37b of the first movable pressing unit 37, and the air cylinder 38b of the second movable pressing unit 38 are arranged inside the frame 31 as the frame inner parts 40a. ing. Further, the air cylinder 36b of the movable support unit 36, the air cylinder 37b of the first movable pressing unit 37, and the air cylinder 38b of the second movable pressing unit 38 are placed on the main surface 32a of the blade 32 inside the frame 31. They are arranged side by side in the vertical direction (Z direction).
  • the air cylinder 36b of the movable support unit 36, the air cylinder 37b of the first movable pressing unit 37, and the air cylinder 38b of the second movable pressing unit 38 are in a direction perpendicular to the main surface 32a of the blade 32. It is provided so as to overlap when viewed from (Z direction). As a result, the air cylinders 36b, 37b and 38b are not arranged side by side in the width direction (X direction) of the frame 31, so that the air cylinders 36b, 37b and 38b can be compactly arranged in the width direction (X direction) of the frame 31. be.
  • the substrate holding hand 1 further includes a cover (casing) 39 (see FIG. 2) provided separately from the frame 31.
  • the cover 39 is provided so as to cover the frame 31 and a part of the movable support unit 36, the first movable pressing unit 37, and the second movable pressing unit 38 (a portion arranged inside the frame 31).
  • the tilt adjusting mechanism 34 capable of adjusting the tilt of the blade 32 in the horizontal direction in the lateral view by adjusting the tilt of the mounting member 33 with respect to the frame 31, the storage container is provided. Even when the substrate W housed in (such as a hoop) is tilted with respect to the horizontal direction in the lateral view, the blade 32 supporting the substrate W is tilted in the lateral view according to the inclination of the substrate W with respect to the horizontal direction. The tilt with respect to the horizontal direction can be easily adjusted.
  • the substrate W housed in the storage container is tilted with respect to the horizontal direction due to the tilt of the storage container itself, the substrate W is tilted in accordance with the tilt of the substrate W with respect to the horizontal direction.
  • the inclination of the blade 32 supporting the substrate W with respect to the horizontal direction in the lateral view can be easily adjusted.
  • the horizontal direction is also obtained.
  • the inclination of the blade 32 supporting the substrate W with respect to the horizontal direction in the horizontal direction can be easily adjusted according to the inclination of the substrate W with respect to the substrate W.
  • the tilt adjusting mechanism 34 includes the tilt adjusting pin 34a. Further, the inclination adjusting pin 34a is inserted into the mounting member 33, and the mounting member 33 is rotated around a predetermined rotation axis C1 extending in the horizontal direction orthogonal to the front-rear direction in which the frame 31 and the blade 32 are aligned. It is provided to support as much as possible and extend laterally. As a result, the mounting member 33 can be easily and surely rotated around a predetermined rotation axis C1 extending laterally with the tilt adjusting pin 34a as the center of rotation. Therefore, the blade 32 is provided by the tilt adjusting mechanism 34 including the tilt adjusting pin 34a. The horizontal tilt of the side view can be easily and surely adjusted.
  • the mounting member 33 includes a pair of mounting members 33 for mounting one side and the other side of the base end portion 32c of the blade 32 to the frame 31, respectively.
  • the tilt adjusting pin 34a includes a pair of tilt adjusting pins 34a corresponding to the pair of mounting members 33.
  • the tilt adjusting mechanism 34 rotates the pair of mounting members 33 around a predetermined rotation axis C1 extending laterally with the pair of tilt adjusting pins 34a as the center of rotation, so that the blade 32 is viewed in the horizontal direction. The tilt can be adjusted.
  • the pair of mounting members 33 can be more easily and surely rotated around the predetermined rotation axis C1 by using the pair of tilt adjusting pins 34a, so that the tilt adjusting mechanism 34 including the pair of tilt adjusting pins 34a can be rotated. Therefore, the inclination of the blade 32 with respect to the horizontal direction in the lateral view can be adjusted more easily and surely.
  • the inclination adjusting pin 34a is provided so as to be supported by the frame 31 and to protrude from the side of the frame 31 and be inserted into the mounting member 33.
  • the mounting member 33 can be rotated around a predetermined rotation axis C1 by the tilt adjusting pin 34a while the tilt adjusting pin 34a is firmly supported by the frame 31.
  • the inclination of the blade 32 with respect to the horizontal direction in the lateral view can be easily adjusted.
  • the tilt adjusting mechanism 34 adjusts the tilt of the mounting member 33 by rotating the mounting member 33 around a predetermined rotation axis C1 with the tilt adjusting pin 34a as the center of rotation.
  • the mounting member 33 is fastened and fixed to the frame 31 by the fastening member 35, so that the inclination of the blade 32 with respect to the horizontal direction in the lateral view can be adjusted.
  • the mounting member 33 can be fixed to the frame 31 by simply fastening and fixing the mounting member 33 to the frame 31, and the blade 32 can be fixed to an adjusted inclination with respect to the horizontal direction in the lateral view.
  • the work of adjusting the inclination with respect to the horizontal direction can be easily performed.
  • the blade 32 includes a plurality of blades 32 that each support the substrate W.
  • the mounting member 33 commonly supports a plurality of blades 32.
  • the inclination adjusting mechanism 34 can collectively adjust the inclination of the plurality of blades 32 in the horizontal direction in the lateral view by adjusting the inclination of the mounting member 33 with respect to the frame 31. This saves the trouble of adjusting the horizontal inclination of the plurality of blades 32 in the lateral view as compared with the case where it is necessary to individually adjust the horizontal inclination of the plurality of blades 32 in the lateral view. Therefore, it is possible to easily adjust the inclination of the plurality of blades 32 with respect to the horizontal direction in the lateral view.
  • the plurality of blades 32 are arranged side by side at a predetermined pitch in the direction perpendicular to the main surface 32a of the blades 32.
  • the tilt adjusting mechanism 34 collectively adjusts the tilts of the plurality of blades 32 with respect to the horizontal direction in the lateral view while maintaining the pitch between the plurality of blades 32 in the direction perpendicular to the main surface 32a of the blades 32. It is possible.
  • the mounting member 33 is mounted on the side surface of the frame 31 from the side.
  • the inclination of the mounting member 33 with respect to the horizontal direction in the lateral view can be easily adjusted from the side as compared with the case where the mounting member 33 is mounted from above or below the frame 31.
  • By adjusting the inclination of the mounting member 33 it is possible to easily adjust the inclination of the blade 32 with respect to the horizontal direction in the lateral view.
  • the arm is a horizontal articulated robot arm
  • the present invention is not limited to this.
  • the arm may be an arm other than the horizontal articulated robot arm such as a vertical articulated robot arm.
  • the substrate holding hand may be provided with one blade.
  • the substrate holding hand is provided with four blades, but the present invention is not limited to this.
  • the board holding hand may be provided with a plurality of blades other than four.
  • the blade has a bifurcated shape
  • the present invention is not limited to this.
  • the blade may have a shape other than the bifurcated shape.
  • the blades are configured to be able to support two substrates at different heights, but the present invention is not limited to this.
  • the blade may be configured to support only one substrate (only one height can support the substrate).
  • the present invention is not limited to this.
  • the movable support unit may not be provided.
  • the movable support unit includes a pair of support members for one substrate, but the present invention is not limited to this.
  • the movable support unit may include one support member for one substrate.
  • the movable pressing unit includes a pair of pressing members
  • the present invention is not limited to this.
  • the movable pressing unit may include only one pressing member.
  • the tilt adjusting mechanism includes a tilt adjusting pin
  • the present invention is not limited to this.
  • the tilt adjusting mechanism may include a tilt adjusting structure such as a tilt adjusting screw other than the tilt adjusting pin.
  • the tilt adjusting mechanism can collectively adjust the tilt of a plurality of blades with respect to the horizontal direction in the lateral view, but the present invention is not limited to this.
  • the tilt adjusting mechanism may be capable of individually adjusting the tilt of the plurality of blades with respect to the horizontal direction in the lateral view.
  • the tilt adjusting mechanism may be capable of collectively adjusting the tilt of a part of the plurality of blades with respect to the horizontal direction in the lateral view.

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Abstract

この基板保持ハンド（１）は、フレーム（３１）と、基板（Ｗ）を支持するブレード（３２）と、ブレードを支持するとともに、ブレードをフレームに取り付けるための取付部材（３３）と、フレームに対する取付部材の傾きを調整することにより、ブレードの側方視における水平方向に対する傾きを調整可能な傾き調整機構（３４）と、を備えている。

Description

基板保持ハンドおよび基板搬送ロボット
　この発明は、基板保持ハンドおよび基板搬送ロボットに関し、基板を支持するブレードを備える基板保持ハンドおよび基板搬送ロボットに関する。
　従来、基板を支持するブレードを備える基板保持ハンドが知られている。このようなハンドは、たとえば、特開２０１３－６９９１４号公報に開示されている。
　上記特開２０１３－６９９１４号公報には、基板を搬送するための基板搬送用ハンド（基板保持ハンド）が開示されている。この基板搬送用ハンドは、基板を支持するハンド本体部（ブレード）を備えている。この基板搬送用ハンドは、たとえばＳＥＭＩ（Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ　Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ　ａｎｄ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ）規格のＦＯＵＰ（Ｆｒｏｎｔ　Ｏｐｅｎｉｎｇ　Ｕｎｉｆｉｅｄ　Ｐｏｄ）に対応した基板収納容器に収納された基板を、ハンド本体部で支持して搬送する。
　また、上記特開２０１３－６９９１４号公報には明記されていないが、上記特開２０１３－６９９１４号公報に記載されるような従来の基板収納容器では、基板が側方視において水平方向に平行になるように収納されている。この場合、上記特開２０１３－６９９１４号公報に記載されるような従来の基板搬送用ハンドでは、基板収納容器に収納された基板に対応するように、ハンド本体部が側方視において水平方向に平行になるように設けられている。
特開２０１３－６９９１４号公報
　しかしながら、上記従来の基板搬送用ハンドでは、基板収納容器（収容容器）に収納された基板が側方視において水平方向に対して傾いている場合、水平方向に対する基板の傾きに合わせて、基板を支持するハンド本体部（ブレード）の側方視における水平方向に対する傾きを調整することが困難であるという問題点がある。
　この発明の課題（目的）は、収容容器に収容された基板が側方視において水平方向に対して傾いている場合にも、水平方向に対する基板の傾きに合わせて、基板を支持するブレードの側方視における水平方向に対する傾きを簡単に調整することが可能な基板保持ハンドおよび基板搬送ロボットを提供することである。
　この発明の第１の局面による基板保持ハンドは、フレームと、基板を支持するブレードと、ブレードを支持するとともに、ブレードをフレームに取り付けるための取付部材と、フレームに対する取付部材の傾きを調整することにより、ブレードの側方視における水平方向に対する傾きを調整可能な傾き調整機構と、を備える。
　この発明の第２の局面による基板搬送ロボットは、基板保持ハンドと、基板保持ハンドを移動させるアームと、を備え、基板保持ハンドは、フレームと、基板を支持するブレードと、ブレードを支持するとともに、ブレードをフレームに取り付けるための取付部材と、フレームに対する取付部材の傾きを調整することにより、ブレードの側方視における水平方向に対する傾きを調整可能な傾き調整機構と、を含む。
　本発明によれば、上記のように、フレームに対する取付部材の傾きを調整することにより、ブレードの側方視における水平方向に対する傾きを調整可能な傾き調整機構を設けることにより、収容容器（フープなど）に収容された基板が側方視において水平方向に対して傾いている場合にも、水平方向に対する基板の傾きに合わせて、基板を支持するブレードの側方視における水平方向に対する傾きを簡単に調整することができる。また、収容容器自体が傾いていることに起因して収容容器に収容された基板が側方視において水平方向に対して傾いている場合にも、水平方向に対する基板の傾きに合わせて、基板を支持するブレードの側方視における水平方向に対する傾きを簡単に調整することができる。また、ブレードの自重およびブレードによる基板保持時の基板の重さなどに起因してブレードが撓んでブレードが側方視において水平方向に対して傾いている場合にも、水平方向に対する基板の傾きに合わせて、基板を支持するブレードの側方視における水平方向に対する傾きを簡単に調整することができる。
本発明の一実施形態による基板搬送ロボットの構成を示す図である。 本発明の一実施形態による基板保持ハンドの構成を示す斜視図である。 本発明の一実施形態による基板保持ハンドの構成を示す平面図である。 本発明の一実施形態による基板保持ハンドの構成を示す側面図である。 （Ａ）（Ｂ）は、本発明の一実施形態によるブレードの傾きの調整を説明するための図である。
　以下、本発明を具体化した本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
　図１～図５を参照して、本実施形態による基板搬送ロボット１００の構成について説明する。
　図１に示すように、基板搬送ロボット１００は、基板保持ハンド１と、基板保持ハンド１を移動させるアーム２と、を備えている。図２～図５に示すように、基板保持ハンド１は、フレーム３１と、基板（半導体ウエハ）Ｗを支持するブレード３２と、ブレード３２を支持するとともに、ブレード３２をフレーム３１に取り付けるための取付部材３３と、フレーム３１に対する取付部材３３の傾きを調整することにより、ブレード３２の側方視における水平方向に対する傾きを調整可能な傾き調整機構３４と、を含んでいる。
　本実施形態によれば、上記のように、フレーム３１に対する取付部材３３の傾きを調整することにより、ブレード３２の側方視における水平方向に対する傾きを調整可能な傾き調整機構３４を設けることにより、収容容器（フープなど）に収容された基板Ｗが側方視において水平方向に対して傾いている場合にも、水平方向に対する基板Ｗの傾きに合わせて、基板Ｗを支持するブレード３２の側方視における水平方向に対する傾きを簡単に調整することができる。また、収容容器自体が傾いていることに起因して収容容器に収容された基板Ｗが側方視において水平方向に対して傾いている場合にも、水平方向に対する基板Ｗの傾きに合わせて、基板Ｗを支持するブレード３２の側方視における水平方向に対する傾きを簡単に調整することができる。また、ブレード３２の自重およびブレード３２による基板Ｗ保持時の基板Ｗの重さなどに起因してブレード３２が撓んでブレード３２が側方視において水平方向に対して傾いている場合にも、水平方向に対する基板Ｗの傾きに合わせて、基板Ｗを支持するブレード３２の側方視における水平方向に対する傾きを簡単に調整することができる。
　基板保持ハンド１は、図２～図５に示すように、フレーム３１と、ブレード３２と、取付部材３３と、傾き調整機構３４と、を備えている。
　図３～図５に示すように、傾き調整機構３４は、傾き調整ピン３４ａを含んでいる。傾き調整ピン３４ａは、取付部材３３に挿入されるとともに、取付部材３３を水平方向のうちフレーム３１とブレード３２とが並ぶ前後方向（Ｙ方向）に直交する側方（Ｘ方向）に延びる所定の回転軸線Ｃ１周りに回転可能に支持し、側方（Ｘ方向）に延びるように設けられている。なお、図５では、理解の容易化のため、ブレード３２の傾きの調整を誇張して図示している。
　取付部材３３は、ブレード３２の基端部３２ｃの一方側および他方側をフレーム３１にそれぞれ取り付けるための一対の取付部材３３を含んでいる。傾き調整ピン３４ａは、一対の取付部材３３に対応する一対の傾き調整ピン３４ａを含んでいる。傾き調整機構３４は、一対の傾き調整ピン３４ａを回転中心として一対の取付部材３３を所定の回転軸線Ｃ１周りに回転させることにより、ブレード３２の側方視における水平方向に対する傾きを調整可能である。
　傾き調整ピン３４ａは、フレーム３１に支持されるとともに、フレーム３１の側方から突出して取付部材３３に挿入されるように設けられている。
　傾き調整機構３４は、傾き調整ピン３４ａを回転中心として取付部材３３を所定の回転軸線Ｃ１周りに回転させることにより、取付部材３３の傾きを調整した状態で、締結部材３５により取付部材３３をフレーム３１に締結固定することにより、ブレード３２の側方視における水平方向に対する傾きを調整可能である。締結部材３５は、所定の回転軸線Ｃ１と平行に延びるように設けられており、側方（Ｘ方向）から取付部材３３を介してフレーム３１に取り付けられている。
　ブレード３２は、基板Ｗを各々支持する複数（４つ）のブレード３２を含んでいる。取付部材３３は、複数のブレード３２を共通に支持する。傾き調整機構３４は、フレーム３１に対する取付部材３３の傾きを調整することにより、複数のブレード３２の側方視における水平方向に対する傾きを一括して調整可能である。
　複数のブレード３２は、ブレード３２の主面３２ａに垂直な方向（Ｚ方向）に所定のピッチで並んで配置されている。傾き調整機構３４は、ブレード３２の主面３２ａに垂直な方向（Ｚ方向）における複数のブレード３２間のピッチを維持した状態で、複数のブレード３２の側方視における水平方向に対する傾きを一括して調整可能である。
　取付部材３３は、フレーム３１の側面に側方から取り付けられている。
　図１に示すように、アーム２は、水平多関節ロボットアームである。アーム２は、第１アーム２ａと、第２アーム２ｂとを含んでいる。第１アーム２ａは、一方端部を回動中心として後述するベース５に対して回動可能に構成されている。具体的には、第１アーム２ａの一方端部は、第１関節を介してベース５に回動可能に接続されている。第２アーム２ｂは、一方端部を回動中心として第１アーム２ａに対して回動可能に構成されている。具体的には、第２アーム２ｂの一方端部は、第２関節を介して第１アーム２ａの他方端部に回動可能に接続されている。また、第２アーム２ｂの他方端部には、第３関節を介して基板保持ハンド１が回動可能に接続されている。第１関節、第２関節および第３関節の各関節には、回転駆動の駆動源であるサーボモータと、サーボモータの出力軸の回転位置を検出する回転位置センサと、サーボモータの出力を関節に伝達する動力伝達機構とを含む駆動機構が設けられている。
　また、基板搬送ロボット１００は、アーム２が取り付けられるベース５と、ベース５が取り付けられるアーム昇降機構６とをさらに備えている。ベース５は、一方端部が第１アーム２ａの一方端部に接続されるとともに、他方端部がアーム昇降機構６に接続されるように構成されている。アーム昇降機構６は、ベース５を昇降させることにより、アーム２を昇降させるように構成されている。アーム昇降機構６は、昇降駆動の駆動源であるサーボモータと、サーボモータの出力軸の回転位置を検出する回転位置センサと、サーボモータの出力をベース５（アーム２）に伝達する動力伝達機構とを含んでいる。
　図２に示すように、基板保持ハンド１には、複数（４つ）のブレード３２が設けられている。すなわち、基板保持ハンド１は、複数（４つ）の基板Ｗを搬送可能（保持可能）に構成されている。
　図２および図３に示すように、基板保持ハンド１は、フレーム３１と、ブレード３２と、取付部材３３とを備えている。フレーム３１は、ブレード３２を支持する支持体である。フレーム３１は、一対の側壁部３１ａと、一対の側壁部３１ａを接続する基端部３１ｂとを含んでいる。一対の側壁部３１ａは、一対の前支持部３２１が並ぶ方向に平行な方向（Ｘ方向）に、壁面が対向するように、離間して設けられている。また、一対の側壁部３１ａは、一対の前支持部３２１が並ぶ方向に直交し、かつ、ブレード３２の主面３２ａに平行な方向（Ｙ方向）に延びるように設けられている。基端部３１ｂは、一対の側壁部３１ａの各々の基端部（Ｙ２方向側の部分）を接続している。基端部３１ｂは、基端側（Ｙ２方向側）に凸状に湾曲する形状を有している。一対の側壁部３１ａと、基端部３１ｂとは、ブレード３２の主面３２ａに垂直な方向から見て、Ｕ字状をなすように設けられている。
　ブレード３２は、基板Ｗを支持する薄板状の支持板である。ブレード３２は、先端部３２ｂ側（Ｙ１方向側）に設けられた前支持部３２１と、基端部３２ｃ側（Ｙ２方向側）に設けられた後支持部３２２と、を有している。また、ブレード３２は、先端部３２ｂ側が二股に分かれた形状を有している。ブレード３２では、二股に分かれた部分の各々に、一対の前支持部３２１が振り分けて設けられている。一対の前支持部３２１は、互いに異なる高さに設けられた複数（２つ）の支持面を有している。また、一対の後支持部３２２は、一対の前支持部３２１の下側（Ｚ２方向側）の支持面と略同じ高さに設けられた支持面を有している。なお、「高さ」とは、ブレード３２の主面３２ａに垂直な方向（Ｚ方向）における、ブレード３２の主面３２ａからの距離を意味している。
　一対の前支持部３２１と、一対の後支持部３２２とは、ブレード３２の主面３２ａ上に設けられている。一対の前支持部３２１と、一対の後支持部３２２との各支持面は、略円形状の基板Ｗの外周縁部の裏面（Ｚ２方向側の面）を下側から支持するように構成されている。
　取付部材３３は、フレーム３１の側壁部３１ａに側方から取り付けられている。具体的には、Ｘ１方向側の取付部材３３は、フレーム３１のＸ１方向側の側壁部３１ａの先端部側の部分に、外側の側方（Ｘ１方向側）から取り付けられている。また、Ｘ１方向側の取付部材３３は、フレーム３１のＸ１方向側の側壁部３１ａの先端部側の部分に、Ｘ１方向側の締結部材３５により固定されている。また、Ｘ２方向側の取付部材３３は、フレーム３１のＸ２方向側の側壁部３１ａの先端部側の部分に、外側の側方（Ｘ２方向側）から取り付けられている。また、Ｘ２方向側の取付部材３３は、フレーム３１のＸ２方向側の側壁部３１ａの先端部側の部分に、Ｘ２方向側の締結部材３５により固定されている。締結部材３５は、取付部材３３にＸ方向に挿入されるとともに、フレーム３１の側壁部３１ａの締結孔に締結されている。
　また、図４および図５に示すように、取付部材３３は、ブレード３２を支持するプレート状の支持部３３ａ、３３ｂおよび３３ｃを有している。支持部３３ａ、３３ｂおよび３３ｃは、ブレード３２の主面３１ｃに垂直な方向（Ｚ方向）に並んで配置されている。また、支持部３３ａ、３３ｂおよび３３ｃは、フレーム３１側（Ｙ２方向側）からブレード３２の先端部３２ｂ側（Ｙ１方向側）に向かって延びるように設けられている。また、支持部３３ａは、上側（Ｚ１方向側）の端部のブレード（１段目のブレード）３２を上面側において支持している。支持部３３ｂは、中間のブレード（２段目および３段目のブレード）３２を共通に支持している。支持部３３ｂは、上面側および下面側の各々において、ブレード３２を支持している。支持部３３ｃは、下側（Ｚ２方向側）の端部のブレード（４段目のブレード）３２を下面側において支持している。
　傾き調整機構３４により傾きを調整する場合、締結部材３５を緩めた状態で、傾き調整ピン３４ａを回転中心として取付部材３３が、回転軸線Ｃ１周りに回転される。これにより、取付部材３３の支持部３３ａ、３３ｂおよび３３ｃに支持された複数のブレード３２が、複数のブレード３２間のピッチを維持した状態で、回転軸線Ｃ１周りに回転される。その結果、複数のブレード３２の側方視における水平方向に対する傾きが一括して調整される。また、締結部材３５を締めることにより、複数のブレード３２の側方視における水平方向に対する傾きが固定される。
　また、基板保持ハンド１は、基板Ｗを支持するための進退移動する可動支持ユニット３６と、基板Ｗを押圧するための進退移動する第１可動押圧ユニット３７および第２可動押圧ユニット３８とをさらに備えている。可動支持ユニット３６は、基板Ｗを支持する一対の支持部材３６ａと、一対の支持部材３６ａをＹ方向に進退移動させるためのアクチュエータとしてのエアシリンダ３６ｂとを有している。可動支持ユニット３６は、エアシリンダ３６ｂにより、一対の支持部材３６ａをＹ１方向に前進させて、基板Ｗを支持する支持位置に配置させることが可能なように構成されている。また、可動支持ユニット３６は、エアシリンダ３６ｂにより、一対の支持部材３６ａをＹ２方向に後退させて、基板Ｗを支持しない退避位置に配置させることが可能なように構成されている。また、一対の支持部材３６ａは、一対の前支持部３２１の上側（Ｚ１方向側）の支持面と略同じ高さに設けられた支持面を有している。一対の支持部材３６ａの各支持面は、略円形状の基板Ｗの外周縁部の裏面（Ｚ２方向側の面）を下側から支持するように構成されている。
　第１可動押圧ユニット３７は、基板Ｗを押圧する一対の押圧部材３７ａと、一対の押圧部材３７ａをＹ方向に進退移動させるためのアクチュエータとしてのエアシリンダ３７ｂとを有している。第１可動押圧ユニット３７は、エアシリンダ３７ｂにより、一対の押圧部材３７ａをＹ１方向に前進させて、基板Ｗを押圧することが可能なように構成されている。また、第１可動押圧ユニット３７は、エアシリンダ３７ｂにより、一対の押圧部材３７ａをＹ２方向に後退させて、基板Ｗを押圧しない退避位置に配置させることが可能なように構成されている。
　第２可動押圧ユニット３８は、基板Ｗを押圧する一対の押圧部材３８ａと、一対の押圧部材３８ａをＹ方向に進退移動させるためのアクチュエータとしてのエアシリンダ３８ｂとを有している。第２可動押圧ユニット３８は、エアシリンダ３８ｂにより、一対の押圧部材３８ａをＹ１方向に前進させて、基板Ｗを押圧することが可能なように構成されている。また、第２可動押圧ユニット３８は、エアシリンダ３８ｂにより、一対の押圧部材３８ａをＹ２方向に後退させて、基板Ｗを押圧しない退避位置に配置させることが可能なように構成されている。
　基板保持ハンド１では、一対の前支持部３２１の上側（Ｚ１方向側）の支持面と、可動支持ユニット３６の一対の支持部材３６ａの支持面とは、処理後（洗浄後）の基板Ｗを支持する。そして、第１可動押圧ユニット３７の一対の押圧部材３７ａは、一対の前支持部３２１の上側（Ｚ１方向側）の支持面と、可動支持ユニット３６の一対の支持部材３６ａの支持面とにより支持された、処理後（洗浄後）の基板Ｗを押圧する。
　また、基板保持ハンド１では、一対の前支持部３２１の下側（Ｚ２方向側）の支持面と、一対の後支持部３２２の支持面とは、処理前（洗浄前）の基板Ｗを支持する。そして、第２可動押圧ユニット３８の一対の押圧部材３８ａは、一対の前支持部３２１の下側（Ｚ２方向側）の支持面と、一対の後支持部３２２の支持面とにより支持された、処理前（洗浄前）の基板Ｗを押圧する。一対の前支持部３２１と、一対の後支持部３２２と、可動支持ユニット３６と、第１可動押圧ユニット３７と、第２可動押圧ユニット３８とは、処理前（洗浄前）の基板Ｗと処理後（洗浄後）の基板Ｗとで使い分けられる。
　また、可動支持ユニット３６のエアシリンダ３６ｂと、第１可動押圧ユニット３７のエアシリンダ３７ｂと、第２可動押圧ユニット３８のエアシリンダ３８ｂとは、フレーム内側部品４０ａとして、フレーム３１の内側に配置されている。また、可動支持ユニット３６のエアシリンダ３６ｂと、第１可動押圧ユニット３７のエアシリンダ３７ｂと、第２可動押圧ユニット３８のエアシリンダ３８ｂとは、フレーム３１の内側において、ブレード３２の主面３２ａに垂直な方向（Ｚ方向）に並んで配置されている。具体的には、可動支持ユニット３６のエアシリンダ３６ｂと、第１可動押圧ユニット３７のエアシリンダ３７ｂと、第２可動押圧ユニット３８のエアシリンダ３８ｂとは、ブレード３２の主面３２ａに垂直な方向（Ｚ方向）から見て、オーバーラップするように設けられている。これにより、エアシリンダ３６ｂ、３７ｂおよび３８ｂがフレーム３１の幅方向（Ｘ方向）に並んで配置されないので、エアシリンダ３６ｂ、３７ｂおよび３８ｂをフレーム３１の幅方向（Ｘ方向）にコンパクトに配置可能である。
　また、基板保持ハンド１は、フレーム３１とは別個に設けられたカバー（ケーシング）３９（図２参照）をさらに備えている。カバー３９は、フレーム３１と、可動支持ユニット３６、第１可動押圧ユニット３７および第２可動押圧ユニット３８の一部（フレーム３１の内側に配置された部分）とを覆うように設けられている。
　［本実施形態の効果］
　本実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
　本実施形態では、上記のように、フレーム３１に対する取付部材３３の傾きを調整することにより、ブレード３２の側方視における水平方向に対する傾きを調整可能な傾き調整機構３４を設けることにより、収容容器（フープなど）に収容された基板Ｗが側方視において水平方向に対して傾いている場合にも、水平方向に対する基板Ｗの傾きに合わせて、基板Ｗを支持するブレード３２の側方視における水平方向に対する傾きを簡単に調整することができる。また、収容容器自体が傾いていることに起因して収容容器に収容された基板Ｗが側方視において水平方向に対して傾いている場合にも、水平方向に対する基板Ｗの傾きに合わせて、基板Ｗを支持するブレード３２の側方視における水平方向に対する傾きを簡単に調整することができる。また、ブレード３２の自重およびブレード３２による基板保持時の基板Ｗの重さなどに起因してブレード３２が撓んでブレード３２が側方視において水平方向に対して傾いている場合にも、水平方向に対する基板Ｗの傾きに合わせて、基板Ｗを支持するブレード３２の側方視における水平方向に対する傾きを簡単に調整することができる。
　また、本実施形態では、上記のように、傾き調整機構３４は、傾き調整ピン３４ａを含む。また、傾き調整ピン３４ａは、取付部材３３に挿入されるとともに、取付部材３３を水平方向のうちフレーム３１とブレード３２とが並ぶ前後方向に直交する側方に延びる所定の回転軸線Ｃ１周りに回転可能に支持し、側方に延びるように設けられている。これにより、傾き調整ピン３４ａを回転中心として取付部材３３を側方に延びる所定の回転軸線Ｃ１周りに簡単かつ確実に回転させることができるので、傾き調整ピン３４ａを含む傾き調整機構３４によりブレード３２の側方視における水平方向に対する傾きを簡単かつ確実に調整することができる。
　また、本実施形態では、上記のように、取付部材３３は、ブレード３２の基端部３２ｃの一方側および他方側をフレーム３１にそれぞれ取り付けるための一対の取付部材３３を含む。また、傾き調整ピン３４ａは、一対の取付部材３３に対応する一対の傾き調整ピン３４ａを含む。また、傾き調整機構３４は、一対の傾き調整ピン３４ａを回転中心として一対の取付部材３３を側方に延びる所定の回転軸線Ｃ１周りに回転させることにより、ブレード３２の側方視における水平方向に対する傾きを調整可能である。これにより、一対の傾き調整ピン３４ａを用いて一対の取付部材３３を所定の回転軸線Ｃ１周りに、より簡単かつ確実に回転させることができるので、一対の傾き調整ピン３４ａを含む傾き調整機構３４によりブレード３２の側方視における水平方向に対する傾きを、より簡単かつ確実に調整することができる。
　また、本実施形態では、上記のように、傾き調整ピン３４ａは、フレーム３１に支持されるとともに、フレーム３１の側方から突出して取付部材３３に挿入されるように設けられている。これにより、フレーム３１により傾き調整ピン３４ａを強固に支持した状態で、傾き調整ピン３４ａにより取付部材３３を所定の回転軸線Ｃ１周りに回転させることができる。その結果、ブレード３２の側方視における水平方向に対する傾きを容易に調整することができる。
　また、本実施形態では、上記のように、傾き調整機構３４は、傾き調整ピン３４ａを回転中心として取付部材３３を所定の回転軸線Ｃ１周りに回転させることにより、取付部材３３の傾きを調整した状態で、締結部材３５により取付部材３３をフレーム３１に締結固定することにより、ブレード３２の側方視における水平方向に対する傾きを調整可能である。これにより、締結部材３５により取付部材３３をフレーム３１に締結固定するだけで、ブレード３２の側方視における水平方向に対する傾きを調整した傾きに固定することができるので、ブレード３２の側方視における水平方向に対する傾きの調整作業を簡単に行うことができる。
　また、本実施形態では、上記のように、ブレード３２は、基板Ｗを各々支持する複数のブレード３２を含む。また、取付部材３３は、複数のブレード３２を共通に支持する。また、傾き調整機構３４は、フレーム３１に対する取付部材３３の傾きを調整することにより、複数のブレード３２の側方視における水平方向に対する傾きを一括して調整可能である。これにより、複数のブレード３２の側方視における水平方向に対する傾きを個別に調整する必要がある場合に比べて、複数のブレード３２の側方視における水平方向に対する傾きの調整作業の手間を省くことができるので、複数のブレード３２の側方視における水平方向に対する傾きの調整作業を簡単に行うことができる。
　また、本実施形態では、上記のように、複数のブレード３２は、ブレード３２の主面３２ａに垂直な方向に所定のピッチで並んで配置されている。また、傾き調整機構３４は、ブレード３２の主面３２ａに垂直な方向における複数のブレード３２間のピッチを維持した状態で、複数のブレード３２の側方視における水平方向に対する傾きを一括して調整可能である。これにより、複数のブレード３２の側方視における水平方向に対する傾きの調整作業後に、複数のブレード３２間のピッチ（ブレード３２の中心間距離）の調整作業を行う必要がないので、ブレード３２の側方視における水平方向に対する傾きの調整作業をより簡単に行うことができる。
　また、本実施形態では、上記のように、取付部材３３は、フレーム３１の側面に側方から取り付けられている。これにより、取付部材３３がフレーム３１に対して上方または下方から取り付けられている場合に比べて、取付部材３３の側方視における水平方向に対する傾きを側方から簡単に調整することができるので、取付部材３３の傾きを調整することによるブレード３２の側方視における水平方向に対する傾きの調整を簡単に行うことができる。
　［変形例］
　なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく請求の範囲によって示され、さらに請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。
　たとえば、上記実施形態では、アームが、水平多関節ロボットアームである例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、アームが、垂直多関節ロボットアームなどの水平多関節ロボットアーム以外のアームであってもよい。
　また、上記実施形態では、基板保持ハンドに、複数のブレードが設けられている例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、基板保持ハンドに、１つのブレードが設けられていてもよい。
　また、上記実施形態では、基板保持ハンドに、４つのブレードが設けられている例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、基板保持ハンドに、４つ以外の複数のブレードが設けられていてもよい。
　また、上記実施形態では、ブレードが、二股に分かれた形状を有している例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、ブレードが、二股に分かれた形状以外の形状を有していてもよい。
　また、上記実施形態では、ブレードが、互いに異なる高さで２つの基板を支持可能に構成されている例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、ブレードが、１つの基板のみを支持可能（１つの高さでのみ基板を支持可能）に構成されていてもよい。
　また、上記実施形態では、可動支持ユニットが設けられている例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、可動支持ユニットが設けられていなくてもよい。
　また、上記実施形態では、可動支持ユニットが１つの基板に対して一対の支持部材を含む例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、可動支持ユニットが１つの基板に対して１つの支持部材を含んでいてもよい。
　また、上記実施形態では、第１可動押圧ユニットと第２可動押圧ユニットとの２つの押圧ユニットが設けられている例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、可動押圧ユニットが１つのみ設けられていてもよい。
　また、上記実施形態では、可動押圧ユニットが一対の押圧部材を含む例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、可動押圧ユニットが１つの押圧部材のみを含んでいてもよい。
　また、上記実施形態では、傾き調整機構が、傾き調整ピンを含んでいる例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、傾き調整機構が、傾き調整ピン以外の傾き調整ねじなどの傾き調整構造を含んでいてもよい。
　また、上記実施形態では、傾き調整機構が、複数のブレードの側方視における水平方向に対する傾きを一括して調整可能である例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、傾き調整機構が、複数のブレードの側方視における水平方向に対する傾きを個別に調整可能であってもよい。また、傾き調整機構が、複数のブレードの一部の側方視における水平方向に対する傾きを一括して調整可能であってもよい。
　１　基板保持ハンド
　２　アーム
　３１　フレーム
　３２　ブレード
　３２ａ　主面
　３３　取付部材
　３４　傾き調整機構
　３４ａ　傾き調整ピン
　３５　締結部材
　１００　基板搬送ロボット
　Ｗ　基板
　Ｃ１　所定の回転軸線

Claims (9)

  1. 　フレームと、
    　基板を支持するブレードと、
    　前記ブレードを支持するとともに、前記ブレードを前記フレームに取り付けるための取付部材と、
    　前記フレームに対する前記取付部材の傾きを調整することにより、前記ブレードの側方視における水平方向に対する傾きを調整可能な傾き調整機構と、を備える、基板保持ハンド。
  2. 　前記傾き調整機構は、傾き調整ピンを含み、
    　前記傾き調整ピンは、前記取付部材に挿入されるとともに、前記取付部材を水平方向のうち前記フレームと前記ブレードとが並ぶ前後方向に直交する側方に延びる所定の回転軸線周りに回転可能に支持し、前記側方に延びるように設けられている、請求項１に記載の基板保持ハンド。
  3. 　前記取付部材は、前記ブレードの基端部の一方側および他方側を前記フレームにそれぞれ取り付けるための一対の取付部材を含み、
    　前記傾き調整ピンは、前記一対の取付部材に対応する一対の傾き調整ピンを含み、
    　前記傾き調整機構は、前記一対の傾き調整ピンを回転中心として前記一対の取付部材を前記所定の回転軸線周りに回転させることにより、前記ブレードの側方視における水平方向に対する傾きを調整可能である、請求項２に記載の基板保持ハンド。
  4. 　前記傾き調整ピンは、前記フレームに支持されるとともに、前記フレームの側方から突出して前記取付部材に挿入されるように設けられている、請求項２に記載の基板保持ハンド。
  5. 　前記傾き調整機構は、前記傾き調整ピンを回転中心として前記取付部材を前記所定の回転軸線周りに回転させることにより、前記取付部材の傾きを調整した状態で、締結部材により前記取付部材を前記フレームに締結固定することにより、前記ブレードの側方視における水平方向に対する傾きを調整可能である、請求項２に記載の基板保持ハンド。
  6. 　前記ブレードは、前記基板を各々支持する複数のブレードを含み、
    　前記取付部材は、前記複数のブレードを共通に支持し、
    　前記傾き調整機構は、前記フレームに対する前記取付部材の傾きを調整することにより、前記複数のブレードの側方視における水平方向に対する傾きを一括して調整可能である、請求項１に記載の基板保持ハンド。
  7. 　前記複数のブレードは、前記ブレードの主面に垂直な方向に所定のピッチで並んで配置されており、
    　前記傾き調整機構は、前記ブレードの主面に垂直な方向における前記複数のブレード間のピッチを維持した状態で、前記複数のブレードの側方視における水平方向に対する傾きを一括して調整可能である、請求項６に記載の基板保持ハンド。
  8. 　前記取付部材は、前記フレームの側面に側方から取り付けられている、請求項１に記載の基板保持ハンド。
  9. 　基板保持ハンドと、
    　前記基板保持ハンドを移動させるアームと、を備え、
    　前記基板保持ハンドは、
    　フレームと、
    　基板を支持するブレードと、
    　前記ブレードを支持するとともに、前記ブレードを前記フレームに取り付けるための取付部材と、
    　前記フレームに対する前記取付部材の傾きを調整することにより、前記ブレードの側方視における水平方向に対する傾きを調整可能な傾き調整機構と、を含む、基板搬送ロボット。
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