WO2022045625A1 - 파우치형 이차 전지의 진공 흡착 시스템 - Google Patents

파우치형 이차 전지의 진공 흡착 시스템 Download PDF

Info

Publication number
WO2022045625A1
WO2022045625A1 PCT/KR2021/010333 KR2021010333W WO2022045625A1 WO 2022045625 A1 WO2022045625 A1 WO 2022045625A1 KR 2021010333 W KR2021010333 W KR 2021010333W WO 2022045625 A1 WO2022045625 A1 WO 2022045625A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
vacuum
pouch
secondary battery
type secondary
line
Prior art date
Application number
PCT/KR2021/010333
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
정종홍
김상진
Original Assignee
주식회사 클레버
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 클레버 filed Critical 주식회사 클레버
Publication of WO2022045625A1 publication Critical patent/WO2022045625A1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841Holding or clamping means for handling purposes
    • B29C65/7847Holding or clamping means for handling purposes using vacuum to hold at least one of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
    • B25B11/005Vacuum work holders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/03After-treatments in the joint area
    • B29C66/032Mechanical after-treatments
    • B29C66/0324Reforming or reshaping the joint, e.g. folding over
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/433Casing-in, i.e. enclosing an element between two sheets by an outlined seam
    • B29C66/4332Casing-in, i.e. enclosing an element between two sheets by an outlined seam by folding a sheet over
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/102Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by their shape or physical structure
    • H01M50/105Pouches or flexible bags
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/116Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7146Battery-cases
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention (Disclosure) relates to a vacuum adsorption system for a pouch-type secondary battery that vacuum-adsorbs the pouch-type secondary battery in order to transfer the pouch-type secondary battery that has entered the folding equipment for terrace folding to each process. .
  • the pouch-type secondary battery 1 is a view showing a pouch-type secondary battery related to the present invention, wherein the pouch-type secondary battery 1 includes an electrode assembly 2 (this room), a pouch case 3 accommodating the electrode assembly 2 and an electrode assembly ( 2) and includes a battery tab 4 protruding to the outside of the pouch case (3).
  • the pouch case 3 includes a case body 5 providing a space in which the electrode assembly 2 can be accommodated, and a case cover 6 covering the case body 5 .
  • the edges of the case body 5 and the case cover 6 are usually provided by sealing.
  • edge 7 of the edge 7 of the bonded pouch-type secondary battery 1 where the battery tab 4 is not exposed prevents corrosion occurring in the adhesive portion, improves the rigidity of the pouch, and increases the overall size. is folded to minimize the space occupied by the pouch-type secondary battery 1 by reducing the .
  • the folding of the edge 7 of the pouch-type secondary battery 1 is usually performed in a folding equipment, and the pouch-type secondary battery 1 loaded with the folding equipment is arranged in an alignment process, a side cutting process, a folding process, and a hot press. It is folded at a desired angle while sequentially passing through the process and the sizing process.
  • a traveling robot for transferring the pouch-type secondary battery 1 to each process is disposed, and the traveling robot uses vacuum pressure to adsorb the pouch-type secondary battery to transfer the pouch-type secondary battery to each process.
  • the process table provided in the alignment process, side cutting process, folding process, hot press process, and sizing process receives the pouch-type secondary battery from the traveling robot and vacuum-adsorbs the pouch-type secondary battery using vacuum pressure.
  • the conventional vacuum adsorption means 10 is an adsorption pressure fluid supply source 12 for supplying a pressure fluid, and an adsorption pressure fluid source 12 supplied from the adsorption pressure fluid supply source 12.
  • Ejectors 14 vacuum generators
  • suction heads 16 for adsorbing the pouch-type secondary battery 1 by the negative pressure generated by the ejectors 14; and an exhaust unit 18 for discharging the pressure fluid introduced into the ejector 14 to the outside.
  • the conventional vacuum adsorption means 10 is disposed between the ejector 14 and the adsorption heads 16 and includes a purge pressure fluid supply source 20 for supplying the purge pressure fluid to the adsorption heads 16, but the purge pressure A valve 32 for selectively controlling the flow of negative pressure and purge pressure fluid is mounted between the fluid supply source 20 and the ejector 14, and adjacent to the suction heads 16, the pouching type secondary battery 1 A detection sensor 34 for detecting whether or not adsorption is installed.
  • the ejector 14 of the conventional vacuum adsorption means 10 sucks air from the vacuum line 30 connected to the adsorption heads 16 using the venturi effect, and vacuums the inside of the vacuum line 30 . , so that the adsorption heads 16 can adsorb the pouch-type secondary battery 1 .
  • the conventional vacuum adsorption means 10 since the conventional vacuum adsorption means 10 has to lower the pressure fluid supplied from the pressure fluid supply source 20 to the same pressure as atmospheric pressure when the vacuum is broken, a variable capacity pump, etc. must be further provided, as well as in the variable capacity pump. There was a problem in that vibration and flow of the pouch-type secondary battery 1 were generated due to the pressure sent out.
  • the present invention is a pouch-type secondary battery that not only has a simple structure for vacuum adsorption and vacuum breaking for a pouch-type secondary battery, but also does not generate noise during vacuum adsorption, and prevents vibration of the pouch-type secondary battery when vacuum is broken.
  • An object of the present invention is to provide a vacuum adsorption system for a secondary battery.
  • a vacuum adsorption system for a pouch-type secondary battery includes a vacuum head for selectively applying a vacuum adsorption force to the pouch-type secondary battery; a three-way valve for switching a flow path so that vacuum or atmospheric pressure acts on the vacuum head; a vacuum pump for generating a vacuum pressure; a vacuum adsorption/vacuum breaking line having one end connected to the first port of the three-way valve and the other end connected to the vacuum head; a vacuum line having one end connected to the second port of the three-way valve and the other end connected to the vacuum pump; and an atmospheric pressure line having one end connected to the third port of the three-way valve and the other end exposed to the atmosphere.
  • the three-way valve blocks the connection between the vacuum adsorption/vacuum break line and the atmospheric pressure line, and the vacuum adsorption/vacuum break line and The flow path is switched so that the vacuum pressure line is connected so that the vacuum head applies a vacuum suction force to the pouch-type secondary battery, and the three-way valve blocks the connection between the vacuum suction/vacuum break line and the vacuum pressure line, , by switching the flow path to connect the vacuum adsorption/vacuum break line and the atmospheric pressure line so that the vacuum head communicates with the atmosphere to cancel the vacuum adsorption force applied to the pouch-type secondary battery.
  • the vacuum head is provided in plurality, and the vacuum adsorption/vacuum break line has one end connected to the first port of the three-way valve, and , the other end may be branched into a plurality and connected to each of the vacuum heads.
  • a vacuum pad may be attached to the vacuum head to stably vacuum-adsorb the pouch-type secondary battery.
  • a detection sensor for detecting whether the pouch-type secondary battery is adsorbed is installed in the vacuum adsorption/vacuum breaker line adjacent to the vacuum heads.
  • a filter for filtering dust contained in the introduced air may be mounted on the atmospheric pressure line.
  • the structure of vacuum adsorption and vacuum breaking is simple and simple, maintenance is easy, and since pressure fluid is not used as in the prior art, it is possible to reduce operating costs and prevent noise generation. do.
  • the present invention since atmospheric pressure is introduced to break the vacuum, it is possible to prevent vibration of the pouch-type secondary battery when the vacuum is broken, thereby providing an effect that can be expected to improve the folding quality of the pouch-type secondary battery. do.
  • FIG. 1 is a view showing a pouch-type secondary battery related to the present invention.
  • Figure 2 is a view schematically showing a conventional vacuum adsorption means.
  • FIG. 3 is a view schematically showing a vacuum adsorption system for a pouch-type secondary battery according to the present invention.
  • FIGS. 4 and 5 are views schematically showing the operating state of the vacuum adsorption system of the pouch-type secondary battery according to the present invention.
  • FIG. 3 is a diagram schematically illustrating a vacuum adsorption system for a pouch-type secondary battery according to the present invention.
  • the vacuum adsorption system 100 for a pouch-type secondary battery includes a plurality of vacuum heads 110 , a three-way valve 120 , and a vacuum pump 130 for generating vacuum pressure.
  • the vacuum adsorption system 100 of the pouch-type secondary battery according to the present invention includes a vacuum adsorption/vacuum breaker line 140 forming a flow path therein, a vacuum pressure line 150 and an atmospheric pressure line 160, respectively.
  • the vacuum heads 110 are for vacuum adsorbing the pouch-type secondary battery 1 (see FIG. 1 ), and the vacuum heads 110 are provided in the conveying plate 30 of the traveling robot (not shown) or in each process. It is mounted and supported inside the vacuum hole 32 formed in the process table (not shown).
  • 3 to 5 show the vacuum heads 110 mounted on the transport plate 30 of the traveling robot.
  • a vacuum pad 112 made of a flexible material, for example, synthetic rubber, silicone resin, or the like, may be attached to the vacuum heads 110 to stably vacuum-adsorb the pouch-type secondary battery 1 .
  • the conveying plate 30 on which the vacuum heads 110 are mounted is connected to a traveling means (not shown) of the traveling robot and reciprocates between any one process and an adjacent process by the operation of the traveling means.
  • the three-way valve 120 switches the flow path so that vacuum or atmospheric pressure acts on the vacuum heads 110 according to the operation of the vacuum adsorption system 100 of the pouch-type secondary battery according to the present invention.
  • the vacuum pump 130 generates a vacuum pressure in the vacuum heads 110 so that the vacuum heads 110 can vacuum-bond the pouch-type secondary battery 1 .
  • the first port 122 side of the three-way valve 120 is connected to the vacuum heads 110 via the vacuum adsorption/vacuum break line 140, and the second port ( 124) side is connected to the vacuum pump 130 via the vacuum line 150.
  • one end of the vacuum adsorption/vacuum break line 140 is connected to the first port 122 of the three-way valve 120 and the other end of the vacuum adsorption/vacuum break line 140 is branched into a plurality of vacuum heads. connected to 110 .
  • one end of the vacuum pressure line 150 is connected to the second port 124 of the three-way valve 120 , and the other end of the vacuum pressure line 150 is connected to the vacuum pump 130 .
  • connection relationship between the vacuum adsorption/vacuum break line 140 and the first port 122 of the three-way valve 120 and each vacuum head 110 is a known technique, a detailed description thereof will be omitted.
  • connection relationship between the vacuum pressure line 150 and the second port 124 of the three-way valve 120 and the vacuum pump 130 is a known technique, a detailed description thereof will be omitted.
  • one end of the atmospheric pressure line 160 is connected to the third port 126 of the three-way valve 120), and at this time, the other end of the atmospheric pressure line 160 is exposed to the atmosphere.
  • the atmospheric pressure line 160 may be equipped with a filter 162 for filtering dust, etc. contained in the air introduced into the flow path of the atmospheric pressure line 160, and a vacuum A detection sensor 142 for detecting whether the pouch-type secondary battery 1 is adsorbed upon vacuum adsorption of the pouch-type secondary battery 1 may be mounted on the vacuum adsorption/vacuum break line 140 adjacent to the heads 110 . .
  • the three-way valve 120 vacuums the air remaining in the flow path of the vacuum adsorption/vacuum break line 140 . It induces suction to the pump 130 side.
  • the three-way valve 120 connects the vacuum adsorption/vacuum break line 140 and the vacuum pressure line 150 while blocking the connection between the vacuum adsorption/vacuum break line 140 and the atmospheric pressure line 160 ( see Fig. 4).
  • the air remaining in the flow path of the vacuum adsorption/vacuum break line 140 is the first port of the three-way valve 120 .
  • 122 and the second port 124 and the vacuum pressure line 150 are sucked into the vacuum pump 130 side, whereby a vacuum pressure is generated in the flow path of the vacuum adsorption/vacuum break line 140 and the vacuum head ( 110) vacuum-adsorbs the pouch-type secondary battery 1 .
  • the three-way valve 120 blocks the connection between the vacuum adsorption/vacuum break line 140 and the vacuum pressure line 150 while connecting the vacuum adsorption/vacuum break line 140 and the atmospheric pressure line 160 ( see Fig. 5).
  • the vacuum adsorption/vacuum break line 140 and the atmospheric pressure line 160 are connected in this way, the atmospheric pressure is vacuumed through the atmospheric pressure line 160 and the third port 126 and the first port 122 of the three-way valve 120 . It is introduced into the flow path of the adsorption/vacuum breaker line 140, and at this time, the vacuum pressure generated in the flow path of the vacuum adsorption/vacuum break line 140 by the atmospheric pressure introduced into the flow path of the vacuum adsorption/vacuum breaker line 140 is discarded. and vacuum adsorption of the pouch-type secondary battery 1 is released.
  • the vacuum adsorption system 100 of the pouch-type secondary battery according to the present invention formed as described above has a simple and simple vacuum adsorption and vacuum breaking structure, so it is easy to maintain and operate, as it does not use a pressure fluid as in the prior art. savings and noise reduction.
  • the vacuum adsorption system 100 of the pouch-type secondary battery according to the present invention breaks the vacuum by introducing atmospheric pressure through the atmospheric pressure line 160, it is possible to prevent vibration of the pouch-type secondary battery 1 when the vacuum is broken. and, thereby, it is possible to expect an improvement in the folding quality of the pouch-type secondary battery 1 .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

본 발명에 따른 파우치형 이차 전지의 진공 흡착 시스템은, 파우치형 이차 전지에 선택적으로 진공흡착력을 인가하는 진공헤드; 상기 진공헤드에 진공압 또는 대기압이 작용하도록 유로를 전환시키는 3방향 밸브; 진공압을 생성시키는 진공펌프; 일단은 상기 3방향 밸브의 제1 포트에 연결되고 타단은 상기 진공헤드에 연결되는 진공흡착/진공파기 라인; 일단은 상기 3방향 밸브의 제2 포트에 연결되고 타단은 상기 진공펌프와 연결되는 진공압 라인; 및 일단은 상기 3방향 밸브의 제3 포트에 연결되고 타단은 대기 중으로 노출되는 대기압 라인;을 포함할 수 있다.

Description

파우치형 이차 전지의 진공 흡착 시스템
본 발명(Disclosure)은, 가장자리(terrace) 폴딩을 위해 폴딩 장비로 진입한 파우치형 이차 전지를 각각의 공정으로 이송시키기 위해 파우치형 이차 전지를 진공 흡착하는 파우치형 이차 전지의 진공 흡착 시스템에 관한 것이다.
여기서는, 본 발명에 관한 배경기술이 제공되며, 이들이 반드시 공지기술을 의미하는 것은 아니다(This section provides background information related to the present disclosure which is not necessarily prior art).
도 1은 본 발명과 관련된 파우치형 이차 전지를 나타낸 도면으로써, 파우치형 이차 전지(1)는 전극 조립체(2; 본방)와, 전극 조립체(2)를 수용하는 파우치 케이스(3) 및 전극 조립체(2)로부터 연장되어 파우치 케이스(3)의 외부로 돌출되는 전지 탭(4)을 포함한다.
그리고 파우치 케이스(3)는 전극 조립체(2)의 수납 가능한 공간을 제공하는 케이스 본체(5)와, 케이스 본체(5)를 덮는 케이스 커버(6)를 포함한다. 이때 케이스 본체(5)와 케이스 커버(6)의 가장자리는 통상적으로 접착(sealing)되어 제공된다.
또한, 접착된 파우치형 이차 전지(1)의 가장자리(7) 중 전지 탭(4)이 노출되지 않은 가장자리(7)는 접착 부분에서 발생하는 부식을 방지하고, 파우치의 강성을 향상시키며, 전체 크기를 감소시켜 파우치형 이차 전지(1)의 점유공간을 최소화하기 위해 폴딩(folding) 된다.
이러한 파우치형 이차 전지(1)의 가장자리(7)에 대한 폴딩은 통상적으로 폴딩 장비에서 수행되되, 폴딩 장비로 로딩된 파우치형 이차 전지(1)는 정렬 공정, 사이드커팅 공정, 폴딩 공정, 핫프레스 공정, 사이징 공정 등을 순차적으로 거치면서 목적한 각도로 폴딩된다.
그리고, 각각의 공정 사이에는 파우치형 이차 전지(1)를 각 공정으로 이송시키기 위한 주행 로봇이 배치되며, 주행 로봇은 진공압을 이용해 파우치형 이차 전지를 흡착해 파우치형 이차 전지를 각각의 공정으로 이송시킨다.
또한, 정렬 공정, 사이드 커팅 공정, 폴딩 공정, 핫프레스 공정, 사이징 공정에 구비된 공정 테이블은 주행로봇으로부터 파우치형 이차 전지를 넘겨받아 진공압을 이용하여 파우치형 이차 전지를 진공 흡착한다.
도 2는 종래 폴딩 장비의 진공 흡착 수단을 개략적으로 나타낸 도면으로, 종래 진공 흡착 수단(10)은 압력유체를 공급하는 흡착 압력유체 공급원(12)과, 흡착 압력유체 공급원(12)에서 공급되는 흡착압력유체로부터 부압(진공압)을 발생시키는 이젝터(14; 진공발생기)들과, 이젝터(14)들에서 발생된 부압에 의해 파우치형 이차 전지(1)를 흡착하는 흡착헤드(16)들과, 이젝터(14)로 도입된 압력유체를 외부로 배출하는 배기유닛(18)을 포함한다.
또한, 종래 진공 흡착 수단(10)은 이젝터(14)와 흡착헤드(16)들 사이에 배치되어 흡착헤드(16)들 측으로 파기압력유체 공급하는 파기 압력유체 공급원(20)을 포함하되, 파기압력유체 공급원(20)과 이젝터(14) 사이에는 부압 및 파기 압력유체의 흐름을 선택적으로 제어하는 밸브(32)가 장착되며, 흡착헤드(16)들에 인접하게는 파우칭형 이차 전지(1)의 흡착 여부를 감지하는 감지센서(34)가 장착된다.
여기서, 종래 진공 흡착 수단(10)의 이젝터(14)는 벤추리 원리(venturi effect)를 이용하여 흡착헤드(16)들과 연결된 진공라인(30)의 공기를 흡입해 진공라인(30) 내부에 진공을 발생시켜 흡착헤드(16)들이 파우치형 이차전지(1)를 흡착할 수 있게 한다.
그런데, 종래 진공 흡착 수단(10)은 흡착헤드(16)들에 파우치형 이차전지(1)가 흡착된 상태에서도 이젝터(14)들이 부압을 발생시켜야 하기 때문에 압력유체가 일정한 양으로 이젝터(14)들에 계속 공급되어야만 하는 문제점이 있었으며, 이에 의해 압력유체의 손실이 클 뿐만 아니라 소음 및 정밀 제어가 어려운 또 다른 문제점이 있었다.
게다가, 종래 진공 흡착 수단(10)은 진공 파기 시 파기압력유체 공급원(20)으로부터 공급되는 파기압력유체를 대기압과 동일한 압력으로 낮춰야 하기 때문에 가변용량 펌프 등이 더 구비되어야 할 뿐만 아니라 가변용량 펌프에서 송출되는 압력에 의해 파우치형 이차전지(1)의 떨림 및 유동이 발생하는 문제가 있었다.
본 발명(Disclosure)은, 파우치형 이차 전지에 대한 진공 흡착 및 진공 파기 구조가 단순할 뿐만 아니라 진공 흡착 시 소음이 발생하지 않으며, 진공 파기 시 파우치형 이차 전지의 떨림을 방지할 수 있게 하는 파우치형 이차 전지의 진공 흡착 시스템의 제공을 일 목적으로 한다.
여기서는, 본 발명의 전체적인 요약(Summary)이 제공되며, 이것이 본 발명의 외연을 제한하는 것으로 이해되어서는 아니 된다(This section provides a general summary of the disclosure and is not a comprehensive disclosure of its full scope or all of its features).
상기한 과제의 해결을 위해, 본 발명을 기술하는 여러 관점들 중 어느 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차 전지의 진공 흡착 시스템은, 파우치형 이차 전지에 선택적으로 진공흡착력을 인가하는 진공헤드; 상기 진공헤드에 진공압 또는 대기압이 작용하도록 유로를 전환시키는 3방향 밸브; 진공압을 생성시키는 진공펌프; 일단은 상기 3방향 밸브의 제1 포트에 연결되고 타단은 상기 진공헤드에 연결되는 진공흡착/진공파기 라인; 일단은 상기 3방향 밸브의 제2 포트에 연결되고 타단은 상기 진공펌프와 연결되는 진공압 라인; 및 일단은 상기 3방향 밸브의 제3 포트에 연결되고 타단은 대기 중으로 노출되는 대기압 라인;을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차 전지의 진공 흡착 시스템에서, 상기 3방향 밸브는 상기 진공흡착/진공파기 라인과 상기 대기압 라인의 연결을 차단하고, 상기 진공흡착/진공파기 라인과 진공압 라인이 연결되도록 상기 유로를 전환하여 상기 진공헤드가 상기 파우치형 이차 전지에 진공흡착력을 인가하도록 하며, 상기 3방향 밸브는 상기 진공흡착/진공파기 라인과 상기 진공압 라인의 연결을 차단하고, 상기 진공흡착/진공파기 라인과 상기 대기압 라인의 연결되도록 상기 유로를 전환하여 상기 진공헤드가 대기와 연통되어 상기 파우치형 이차 전지에 인가된 진공흡착력이 파기되도록 구비될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차 전지의 진공 흡착 시스템에서, 상기 진공헤드는 다수로 구비되며, 상기 진공흡착/진공파기 라인은 일단이 상기 3방향 밸브의 제1 포트에 연결되고, 타단이 다수로 분기되어 각각의 상기 진공헤드에 연결될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차 전지의 진공 흡착 시스템에서, 상기 진공헤드는, 상기 파우치형 이차전지를 안정적으로 진공 흡착할 수 있게 하는 진공패드가 부착될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차 전지의 진공 흡착 시스템에서, 상기 진공헤드들에 인접한 상기 진공흡착/진공파기 라인에는 상기 파우치형 이차 전지의 흡착 여부를 감지하는 감지센서가 장착될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 파우치형 이차 전지의 진공 흡착 시스템에서, 상기 대기압 라인에는 도입되는 에어에 포함된 먼지를 여과하는 필터가 장착될 수 있다.
본 발명에 의하면, 진공 흡착 및 진공 파기 구조가 단순하고 간단하기 때문에 유지보수가 용이할 뿐만 아니라 종래와 같이 압력유체를 사용하지 않기 때문에 운전비용 절감 및 소음 발생을 방지할 수 있게 하는 효과를 제공하게 된다.
본 발명에 의하면, 대기압을 도입시켜 진공을 파기시키기 때문에 진공 파기 시 파우치형 이차전지의 떨림 등을 방지할 수 있으며, 그로 인해 파우치형 이차 전지의 폴딩 품질의 향상을 기대할 수 있게 하는 효과를 제공하게 된다.
도 1은 본 발명과 관련된 파우치형 이차 전지를 나타낸 도면.
도 2는 종래 진공 흡착 수단을 개략적으로 나타낸 도면.
도 3은 본 발명에 따른 파우치형 이차 전지의 진공 흡착 시스템을 개략적으로 나타낸 도면.
도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 파우치형 이차 전지의 진공 흡착 시스템의 작동 상태를 개략적으로 나타낸 도면.
이하, 본 발명에 따른 파우치형 이차 전지의 진공 흡착 시스템을 구현한 실시형태를 도면을 참조하여 자세히 설명한다.
다만, 본 발명의 본질적인(intrinsic) 기술적 사상은 이하에서 설명되는 실시형태에 의해 그 실시 가능 형태가 제한된다고 할 수는 없고, 본 발명의 본질적인(intrinsic) 기술적 사상에 기초하여 통상의 기술자에 의해 이하에서 설명되는 실시형태를 치환 또는 변경의 방법으로 용이하게 제안될 수 있는 범위를 포섭함을 밝힌다.
또한, 이하에서 사용되는 용어는 설명의 편의를 위하여 선택한 것이므로, 본 발명의 본질적인(intrinsic) 기술적 사상을 파악하는 데 있어서, 사전적 의미에 제한되지 않고 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미로 적절히 해석되어야 할 것이다.
첨부된 도면 중에서, 도 3은 본 발명에 따른 파우치형 이차 전지의 진공 흡착 시스템을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 파우치형 이차 전지의 진공 흡착 시스템(100)은 다수의 진공헤드(110)와, 3방향 밸브(120) 및 진공압이 생성되게 하는 진공펌프(130)를 포함한다.
또한, 본 발명에 따른 파우치형 이차 전지의 진공 흡착 시스템(100)은 각각 내부에 유로를 형성하는 진공흡착/진공파기 라인(140)과, 진공압 라인(150) 및 대기압 라인(160)을 더 포함한다.
먼저, 진공헤드(110)들은 파우치형 이차전지(1; 도 1 참조)를 진공 흡착하기 위한 것으로, 진공헤드(110)들은 주행로봇(도시되지 않음)의 반송 플레이트(30) 또는 각 공정에 마련된 공정 테이블(도시되지 않음)에 형성된 진공홀(32) 내부에 장착되어 지지된다.
도 3 내지 도 5에는 주행로봇의 반송 플레이트(30)에 장착된 진공헤드(110)들이 도시되어 있다.
그리고 진공헤드(110)들에는 파우치형 이차전지(1)를 안정적으로 진공 흡착하기 위하여 유연성을 가지는 재료, 예를 들면 합성 고무, 실리콘 수지 등으로 이루어진 진공패드(112)가 부착될 수 있다.
여기서, 진공헤드(110)들이 장착된 반송 플레이트(30)는 주행로봇의 주행수단(도시되지 않음)과 연결되어 주행수단의 작동에 의해 어느 하나의 공정과 이웃한 공정 사이를 왕복 한다.
3방향 밸브(120)는 본 발명에 따른 파우치형 이차 전지의 진공 흡착 시스템(100) 작동에 따라 진공헤드(110)들에 진공압 또는 대기압이 작용하도록 유로를 전환시킨다.
그리고 진공펌프(130)는 진공헤드(110)들에 진공압을 생성시켜 진공헤드(110)들이 파우치형 이차 전지(1)를 진공 합착할 수 있게 한다.
이를 위해서, 3방향 밸브(120)의 제1 포트(122) 측은 진공흡착/진공파기 라인(140)을 매개로 진공헤드(110)들과 연결되고, 3방향 밸브(120)의 제2 포트(124) 측은 진공압 라인(150)을 매개로 진공펌프(130)와 연결된다.
즉, 진공흡착/진공파기 라인(140)의 일단은 3방향 밸브(120)의 제1 포트(122)에 연결되고 진공흡착/진공파기 라인(140)의 타단은 다수로 분기되어 각각의 진공헤드(110)에 연결된다.
그리고 진공압 라인(150)의 일단은 3방향 밸브(120)의 제2 포트(124)에 연결되고 진공압 라인(150)의 타단은 진공펌프(130)와 연결된다.
여기서, 진공흡착/진공파기 라인(140)과 3방향 밸브(120)의 제1 포트(122) 및 각각의 진공헤드(110)들의 연결 관계는 공지의 기술이므로 상세한 설명은 생략한다. 또한 진공압 라인(150)과 3방향 밸브(120)의 제2 포트(124) 및 진공펌프(130)의 연결 관계는 공지의 기술이므로 상세한 설명은 생략한다.
한편, 3방향 밸브(120))의 제3 포트(126)에는 대기압 라인(160)의 일단이 연결되는데, 이때 대기압 라인(160)의 타단은 대기(大氣) 중으로 노출된다.
여기서, 3방향 밸브(120) 및 진공펌프(130)는 공지의 기술이므로 3방향 밸브(120) 및 진공펌프(130)의 구성 및 작용에 대한 상세한 설명은 생략한다.
그리고 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 대기압 라인(160)에는 대기압 라인(160)의 유로로 도입되는 에어(air)에 포함된 먼지 등을 여과하는 필터(162)가 장착될 수 있으며, 진공헤드(110)들에 인접한 진공흡착/진공파기 라인(140)에는 파우치형 이차 전지(1) 진공 흡착 시 파우치형 이차 전지(1)의 흡착 여부를 감지하는 감지센서(142)가 장착될 수 있다.
하기에는 본 발명에 따른 파우치형 이차 전지의 진공 흡착 시스템(100)의 작동 상태를 간략하게 설명한다.
먼저, 파우치형 이차 전지(1)를 진공 흡착하기 위해 진공펌프(130)를 작동시키면, 3방향 밸브(120)는 진공흡착/진공파기 라인(140)의 유로에 잔류하는 에어(air)를 진공펌프(130) 측으로 흡입되도록 유도한다.
이를 위해서, 3방향 밸브(120)는 진공흡착/진공파기 라인(140)과 대기압 라인(160)의 연결을 차단시키면서 진공흡착/진공파기 라인(140)과 진공압 라인(150)을 연결시킨다(도 4 참조).
이렇게 진공흡착/진공파기 라인(140)과 진공압 라인(150)을 연결되면, 진공흡착/진공파기 라인(140)의 유로에 잔류하는 에어(air)는 3방향 밸브(120)의 제1 포트(122) 및 제2 포트(124)와 진공압 라인(150)을 거쳐 진공펌프(130) 측으로 흡입되고, 이에 의해 진공흡착/진공파기 라인(140)의 유로에는 진공압이 생성되어 진공헤드(110)들은 파우치형 이차 전지(1)를 진공 흡착하게 된다.
반대로, 진공헤드(110)들에 진공 흡착된 파우치형 이차 전지(1)에 대한 진공을 파기하기 위해서는 진공흡착/진공파 라인(140)의 유로로 대기압이 도입되도록 유도한다.
이를 위해서, 3방향 밸브(120)는 진공흡착/진공파기 라인(140)과 진공압 라인(150)의 연결을 차단시키면서 진공흡착/진공파기 라인(140)과 대기압 라인(160)의 연결시킨다(도 5 참조).
이렇게 진공흡착/진공파기 라인(140)과 대기압 라인(160)의 연결되면 대기압은 대기압 라인(160)과 3방향 밸브(120)의 제3 포트(126) 및 제1 포트(122)를 거쳐 진공흡착/진공파기 라인(140)의 유로로 도입되는데, 이때 진공흡착/진공파기 라인(140)의 유로로 도입된 대기압에 의해 진공흡착/진공파기 라인(140)의 유로에 생성된 진공압은 파기되고 파우치형 이차 전지(1)의 진공 흡착은 해제된다.
이와 같이 형성된 본 발명에 따른 파우치형 이차 전지의 진공 흡착 시스템(100)은 진공 흡착 및 진공 파기 구조가 단순하고 간단하기 때문에 유지보수가 용이할 뿐만 아니라 종래와 같이 압력유체를 사용하지 않기 때문에 운전비용 절감 및 소음 발생을 방지할 수 있게 한다.
또한, 본 발명에 따른 파우치형 이차 전지의 진공 흡착 시스템(100)은 대기압 라인(160)을 통해 대기압을 도입시켜 진공을 파기시키기 때문에 진공 파기 시 파우치형 이차전지(1)의 떨림 등을 방지할 수 있으며, 그로 인해 파우치형 이차 전지(1)의 폴딩 품질의 향상을 기대할 수 있게 한다.

Claims (6)

  1. 파우치형 이차 전지에 선택적으로 진공흡착력을 인가하는 진공헤드;
    상기 진공헤드에 진공압 또는 대기압이 작용하도록 유로를 전환시키는 3방향 밸브;
    진공압을 생성시키는 진공펌프;
    일단은 상기 3방향 밸브의 제1 포트에 연결되고 타단은 상기 진공헤드에 연결되는 진공흡착/진공파기 라인;
    일단은 상기 3방향 밸브의 제2 포트에 연결되고 타단은 상기 진공펌프와 연결되는 진공압 라인; 및
    일단은 상기 3방향 밸브의 제3 포트에 연결되고 타단은 대기 중으로 노출되는 대기압 라인;을 포함하는 파우치형 이차 전지의 진공 흡착 시스템.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 3방향 밸브는 상기 진공흡착/진공파기 라인과 상기 대기압 라인의 연결을 차단하고, 상기 진공흡착/진공파기 라인과 진공압 라인이 연결되도록 상기 유로를 전환하여 상기 진공헤드가 상기 파우치형 이차 전지에 진공흡착력을 인가하도록 하며,
    상기 3방향 밸브는 상기 진공흡착/진공파기 라인과 상기 진공압 라인의 연결을 차단하고, 상기 진공흡착/진공파기 라인과 상기 대기압 라인의 연결되도록 상기 유로를 전환하여 상기 진공헤드가 대기와 연통되어 상기 파우치형 이차 전지에 인가된 진공흡착력이 파기되도록 하는 파우치형 이차 전지의 진공 흡착 시스템.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 진공헤드는 다수로 구비되며,
    상기 진공흡착/진공파기 라인은 일단이 상기 3방향 밸브의 제1 포트에 연결되고, 타단이 다수로 분기되어 각각의 상기 진공헤드에 연결되는 파우치형 이차 전지의 진공 흡착 시스템.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 진공헤드는, 상기 파우치형 이차전지를 안정적으로 진공 흡착할 수 있게 하는 진공패드가 부착되는 파우치형 이차 전지의 진공 흡착 시스템.
  5. 청구항 2에 있어서,
    상기 진공헤드들에 인접한 상기 진공흡착/진공파기 라인에는 상기 파우치형 이차 전지의 흡착 여부를 감지하는 감지센서가 장착되는 파우치형 이차 전지의 진공 흡착 시스템.
  6. 청구항 2에 있어서,
    상기 대기압 라인에는 도입되는 에어에 포함된 먼지를 여과하는 필터가 장착되는 파우치형 이차 전지의 진공 흡착 시스템.
PCT/KR2021/010333 2020-08-25 2021-08-05 파우치형 이차 전지의 진공 흡착 시스템 WO2022045625A1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2020-0107253 2020-08-25
KR1020200107253A KR20220026347A (ko) 2020-08-25 2020-08-25 파우치형 이차 전지의 진공 흡착 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022045625A1 true WO2022045625A1 (ko) 2022-03-03

Family

ID=80355381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2021/010333 WO2022045625A1 (ko) 2020-08-25 2021-08-05 파우치형 이차 전지의 진공 흡착 시스템

Country Status (2)

Country Link
KR (2) KR20220026347A (ko)
WO (1) WO2022045625A1 (ko)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000108066A (ja) * 1998-09-30 2000-04-18 Optrex Corp パネル搬送用吸着保持具
KR100591589B1 (ko) * 2002-09-10 2006-06-20 에스엠시 가부시키가이샤 진공흡착장치 및 그 구동방법
KR20110019518A (ko) * 2009-08-20 2011-02-28 삼성전자주식회사 기판 흡착용 노즐 및 이를 갖는 기판 이송 장치
KR20120002041U (ko) * 2010-09-10 2012-03-20 미르테크(주) 기판 흡착 장치
KR101143447B1 (ko) * 2009-03-27 2012-05-21 삼성테크윈 주식회사 진공흡착용 절환밸브

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000026642A (ko) 1998-10-22 2000-05-15 윤종용 반도체 제조설비의 메인 아암 배큠 흡착 시스템
US6245127B1 (en) 1999-05-27 2001-06-12 Praxair Technology, Inc. Pressure swing adsorption process and apparatus
KR102106562B1 (ko) 2018-10-15 2020-05-04 세메스 주식회사 반도체 패키지들을 진공 흡착하기 위한 진공 테이블

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000108066A (ja) * 1998-09-30 2000-04-18 Optrex Corp パネル搬送用吸着保持具
KR100591589B1 (ko) * 2002-09-10 2006-06-20 에스엠시 가부시키가이샤 진공흡착장치 및 그 구동방법
KR101143447B1 (ko) * 2009-03-27 2012-05-21 삼성테크윈 주식회사 진공흡착용 절환밸브
KR20110019518A (ko) * 2009-08-20 2011-02-28 삼성전자주식회사 기판 흡착용 노즐 및 이를 갖는 기판 이송 장치
KR20120002041U (ko) * 2010-09-10 2012-03-20 미르테크(주) 기판 흡착 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20220026485A (ko) 2022-03-04
KR20220026347A (ko) 2022-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012134055A2 (ko) 진공 그리퍼 장치
US7938466B2 (en) Suction gripper device
JP4132897B2 (ja) 真空発生装置
WO2001002034A3 (en) Apparatus for treating respiratory gases including liquid trap
WO2009116761A2 (ko) 진공 패드장치
WO2022045625A1 (ko) 파우치형 이차 전지의 진공 흡착 시스템
US6648326B2 (en) Delivery for a machine processing flat printing materials
JP6086476B2 (ja) 基板浮上装置
JPS6139258B2 (ko)
US6182702B1 (en) Device for generating an underpressure
WO2022045515A1 (ko) 진공탱크를 구비한 악취 포집 장치
WO2009157735A1 (ko) 진공청소기용 흡입헤드
WO2012093777A2 (ko) 퀵-릴리즈 진공펌프
WO2022154351A1 (ko) 용접 지그 마이크로 클리닝 장치
JP2005074606A (ja) 真空ピンセット
WO2023090981A1 (ko) 디가싱 장치
JP2002184835A (ja) 吸着パッド
JPH1080887A (ja) 吸着式高速ロボットハンドシステム
JP4124546B2 (ja) フィルタ装置
CN214354439U (zh) 面纸定位粘贴设备
CN112897182A (zh) 一种财务金融票据收纳装置
JPH10193291A (ja) 被搬送物の吸着搬送装置
WO2017065427A1 (ko) 음압 치료용 커넥터 및 이를 포함하는 음압 치료 장치
EP3809934A1 (en) Cleaning appliance
CN217860171U (zh) 真空吸盘及自动夹具

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21861922

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21861922

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1