WO2022039266A1

WO2022039266A1 - 粘度指数向上剤組成物及び潤滑油組成物

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Publication number: WO2022039266A1
Application number: PCT/JP2021/030641
Authority: WO
Inventors: 展洋内藤; 弘記山下; 賢佑吉田; 宏紀萩原
Original assignee: 三洋化成工業株式会社
Priority date: 2020-08-20
Filing date: 2021-08-20
Publication date: 2022-02-24
Also published as: JP7320679B2; KR20230034385A; US20230340357A1; DE112021003394T5; JPWO2022039266A1; CN115885026A

Abstract

本発明は、粘度指数向上効果に優れ、消泡性及び消泡性の持続性に優れる潤滑油組成物を得ることができる粘度指数向上剤組成物を提供することを目的とする。本発明は、下記一般式（１）で示される単量体（ａ）を必須単量体とする（共）重合体（Ａ）、炭素数１８～４０の鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）及び基油を含有する粘度指数向上剤組成物等に関する。［Ｒ^１は水素原子又はメチル基；－Ｘ^１－は－Ｏ－又は－ＮＨ－で表される基；Ｒ^２は炭素数２～４のアルキレン基；Ｒ^３及びＲ^４はそれぞれ独立に炭素数８～２４の直鎖又は分岐アルキル基；ｐは０～２０の整数であり、ｐが２以上の場合のＲ^２は同一でも異なっていてもよい。］

Description

粘度指数向上剤組成物及び潤滑油組成物

　本発明は粘度指数向上剤組成物及び潤滑油組成物に関する。

　近年、省燃費性を高める手段として、潤滑油を低粘度化して粘性抵抗を低減することが行われている。しかし、潤滑油を低粘度化すると、油漏れ、焼付きなどの種々の問題が生じる恐れがある。
　そこで、省燃費性を改善する手段として、粘度指数向上剤を用いる方法がある。粘度指数が高いと低温での潤滑油の粘性抵抗が低くなり、省燃費性の向上につながる。そこで潤滑油に粘度指数向上剤を添加して粘度の温度依存性を改善する方法が広く行われている。そのような粘度指数向上剤としては、メタクリル酸エステル共重合体（特許文献１～４）、オレフィン共重合体（特許文献５）及びマクロモノマー共重合体（特許文献６）等が知られている。
　また、そのように省燃費性向上を目的に潤滑油の低粘度化を進めることによって潤滑油への負荷が高くなってしまう。その結果、キャビテーションなどの発泡が増大し、潤滑不良や機械損失、騒音の増加などといった問題が発生してしまう。それにより、潤滑油の低粘度化による省燃費性向上効果が失われてしまい、環境への負荷も増大することが懸念される。この問題についてはポリシロキサン系の消泡剤（特許文献７）を使用することが知られている。

　しかし、上記の潤滑油組成物は、粘度指数向上効果が未だ十分でないという問題がある。また、ポリシロキサン系の消泡剤は消泡性が未だ十分でなく、また、ポリシロキサン系の消泡剤はせん断安定性が悪いため、長期での消泡性能の維持が困難であるという問題がある。

特許第２７３２１８７号公報特許第２９４１３９２号公報特開平７－６２３７２号公報特開２００４－３０７５５１号公報特許第４２８３１２０号公報特許第５３７６９４６号公報特許第４２２０５９９号公報

　本発明の目的は、粘度指数向上効果に優れ、消泡性及び消泡性の持続性に優れる潤滑油組成物を得ることができる粘度指数向上剤組成物を提供することである。

　本発明者らは、上記の目的を達成するべく検討を行った結果、本発明に到達した。
　すなわち、本発明は、下記一般式（１）で示される単量体（ａ）を必須単量体とする（共）重合体（Ａ）、炭素数１８～４０の鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）及び基油を含有する粘度指数向上剤組成物；該粘度指数向上剤組成物と、清浄剤、分散剤、酸化防止剤、油性向上剤、流動点降下剤、摩擦摩耗調整剤、極圧剤、抗乳化剤、金属不活性剤及び腐食防止剤からなる群から選ばれる少なくとも１種の添加剤とを含有してなる潤滑油組成物である。

［Ｒ^１は水素原子又はメチル基；－Ｘ^１－は－Ｏ－又は－ＮＨ－で表される基；Ｒ^２は炭素数２～４のアルキレン基；Ｒ^３及びＲ^４はそれぞれ独立に炭素数８～２４の直鎖又は分岐アルキル基；ｐは０～２０の整数であり、ｐが２以上の場合のＲ^２は同一でも異なっていてもよい。］

　本発明によると、粘度指数向上効果に優れ、消泡性及び消泡性の持続性に優れる潤滑油組成物を得ることができる粘度指数向上剤組成物を提供することができる。
　なお、本発明において、消泡性の持続性とは、実用時に長時間運転後も消泡性を維持することができることを意味する。

　本発明の粘度指数向上剤組成物は、下記一般式（１）で示される単量体（ａ）を必須単量体とする（共）重合体（Ａ）、炭素数１８～４０の鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）及び基油を含有する。

［Ｒ^１は水素原子又はメチル基；－Ｘ^１－は－Ｏ－又は－ＮＨ－で表される基；Ｒ^２は炭素数２～４のアルキレン基；Ｒ^３及びＲ^４はそれぞれ独立に炭素数８～２４の直鎖又は分岐アルキル基；ｐは０～２０の整数であり、ｐが２以上の場合のＲ^２は同一でも異なっていてもよい。］
　なお、本発明において、「（共）重合体」は「単独重合体及び／又は共重合体」を意味する。

　本発明において、（共）重合体（Ａ）の必須構成単量体である単量体（ａ）は上記一般式（１）で表される。
　一般式（１）におけるＲ^１は、水素原子又はメチル基である。これらのうち、粘度指数向上効果の観点から好ましいのはメチル基である。
　一般式（１）における－Ｘ^１－は、－Ｏ－又は－ＮＨ－で表される基である。
　一般式（１）におけるＲ^２は炭素数２～４のアルキレン基である。炭素数２～４のアルキレン基としては、エチレン基、１，２－又は１，３－プロピレン基、及び１，２－、１，３－又は１，４－ブチレン基等が挙げられる。これらのうち、粘度指数向上の観点から、好ましいのはエチレン基である。
　ｐはアルキレンオキサイドの付加モル数であり、０～２０の整数であり、粘度指数向上効果の観点から、好ましくは０～４の整数、更に好ましくは０～２の整数である。ｐが２以上の場合のＲ^２は同一でも異なっていてもよく、（Ｒ^２Ｏ）_ｐ部分はランダム結合でもブロック結合でもよい。
　Ｒ^３及びＲ^４はそれぞれ独立に炭素数８～２４の直鎖又は分岐アルキル基である。炭素数８～２４の直鎖又は分岐アルキル基としては、直鎖アルキル基｛ｎ－オクチル基、ｎ－ノニル基、ｎ－デシル基、ｎ－ウンデシル基、ｎ－ドデシル基、ｎ－トリデシル基、ｎ－テトラデシル基、ｎ－ペンタデシル基、ｎ－ヘキサデシル基、ｎ－ヘプタデシル基、ｎ－オクタデシル基、ｎ－ノナデシル基、ｎ－エイコシル基、ｎ－ヘンエイコシル基、ｎ－ドコシル基、ｎ－トリコシル基及びｎ－テトラコシル基等｝、分岐アルキル基｛イソオクチル基、２－エチルヘキシル基、イソノニル基、３，５，５－トリメチルヘキシル基、２，４，６－トリメチルヘプチル基、２－メチルノニル基、イソデシル基、２－エチルノニル基、イソウンデシル基、イソドデシル基、２－エチルドデシル基、２－エチルトリデシル基、２－メチルテトラデシル基、イソヘキサデシル基、２－オクチルノニル基、２－ヘキシルウンデシル基、２－エチルペンタデシル基、２－（３－メチルヘキシル）－７－メチル－ノニル基、イソオクタデシル基、１－ヘキシルトリデシル基、２－エチルヘプタデシル基、イソイコシル基、１－オクチルペンタデシル基及び２－デシルテトラデシル基等｝等が挙げられる。これらのうち、粘度指数向上効果及びせん断安定性の観点から、炭素数８～２０の直鎖又は分岐アルキル基が好ましく、さらに好ましくは炭素数１０～１８の直鎖又は分岐アルキル基である。
　Ｒ^３及びＲ^４の合計炭素数は、粘度指数向上効果の観点から、１６～４０が好ましく、さらに好ましくは２０～３８であり、特に好ましくは２２～３４である。
　Ｒ^３及びＲ^４の炭素数の組み合わせとしては、粘度指数向上効果の観点から、Ｒ^４の炭素数＝Ｒ^３の炭素数＋２の関係を満たすことが好ましい。

　単量体（ａ）として、具体的には、（メタ）アクリル酸２－ｎ－オクチルドデシル、（メタ）アクリル酸２－ｎ－オクチルテトラデシル、（メタ）アクリル酸２－ｎ－デシルテトラデシル、（メタ）アクリル酸２－ｎ－ドデシルヘキサデシル、（メタ）アクリル酸２－ｎ－テトラデシルオクタデシル及び（メタ）アクリル酸２－ｎ－ヘキサデシルイコシル等が挙げられる。
　単量体（ａ）は１種を用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　単量体（ａ）としては、粘度指数向上効果の観点から、（メタ）アクリル酸２－ｎ－オクチルドデシル、（メタ）アクリル酸２－ｎ－デシルテトラデシル、（メタ）アクリル酸２－ｎ－ドデシルヘキサデシル、（メタ）アクリル酸２－ｎ－テトラデシルオクタデシル及び（メタ）アクリル酸２－ｎ－ヘキサデシルイコシルが好ましい。なお、「（メタ）アクリル酸」は、「アクリル酸及び／又はメタクリル酸」を意味する。

　本発明において、（共）重合体（Ａ）は更に炭素数１～４のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ｂ）（以下、単量体（ｂ）ともいう）を構成単量体とする共重合体であることが、粘度指数向上効果の観点から好ましい。
　炭素数１～４のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ｂ）としては、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ－プロピル、（メタ）アクリル酸イソブチル及び（メタ）アクリル酸ｎ－ブチル等が挙げられる。
　（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ｂ）のうち、粘度指数向上効果の観点から、好ましいのは（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル及び（メタ）アクリル酸ｎ－ブチルであり、特に好ましいのは（メタ）アクリル酸メチル及び（メタ）アクリル酸ｎ－ブチルである。
　単量体（ｂ）は１種を用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

　本発明において、（共）重合体（Ａ）は更に、単量体（ａ）以外の炭素数８～１８のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ｃ）（以下、単量体（ｃ）ともいう）、単量体（ａ）以外の窒素原子含有単量体（ｄ）、水酸基含有単量体（ｅ）、リン原子含有単量体（ｆ）、芳香環含有ビニル単量体（ｇ）、不飽和基を２つ以上有する単量体（ｈ）、ビニル化合物（ｉ）（以下、単量体（ｉ）ともいう）、エポキシ基含有単量体（ｊ）、ハロゲン元素含有単量体（ｋ）及び不飽和ポリカルボン酸のエステル（ｌ）（以下、単量体（ｌ）ともいう）からなる群より選ばれる少なくとも１種の単量体を構成単量体として含む共重合体であってもよい。

　炭素数８～１８のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ｃ）において、炭素数８～１８のアルキル基としては、直鎖アルキル基｛ｎ－オクチル基、ｎ－ノニル基、ｎ－デシル基、ｎ－ウンデシル基、ｎ－ドデシル基、ｎ－トリデシル基、ｎ－テトラデシル基、ｎ－ペンタデシル基、ｎ－ヘキサデシル基、ｎ－ヘプタデシル基及びｎ－オクタデシル基等｝、分岐アルキル基｛イソオクチル基、２－エチルヘキシル基、イソノニル基、３，５，５－トリメチルヘキシル基、２，４，６－トリメチルヘプチル基、２－メチルノニル基、イソデシル基、２－エチルノニル基、イソウンデシル基、イソドデシル基、２－エチルドデシル基、２－エチルトリデシル基及び２－メチルテトラデシル基等｝等が挙げられる。
　炭素数８～１８のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ｃ）として具体的には、（メタ）アクリル酸ｎ－オクチル、（メタ）アクリル酸２－エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ｎ－デシル、（メタ）アクリル酸ｎ－ドデシル、（メタ）アクリル酸２－メチルウンデシル、（メタ）アクリル酸ｎ－トリデシル、（メタ）アクリル酸２－メチルドデシル、（メタ）アクリル酸ｎ－テトラデシル、（メタ）アクリル酸２－メチルトリデシル、（メタ）アクリル酸ｎ－ペンタデシル、（メタ）アクリル酸２－メチルテトラデシル、（メタ）アクリル酸ｎ－ヘキサデシル、（メタ）アクリル酸ｎ－ヘプタデシル及び（メタ）アクリル酸ｎ－オクタデシル等が挙げられる。
　単量体（ｃ）のうち、粘度指数向上効果の観点から、炭素数１０～１８のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルが好ましく、さらに好ましくは１０～１８の直鎖アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルであり、特に好ましくは炭素数１０～１６の直鎖アルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルである。
　単量体（ｃ）は１種を用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

　窒素原子含有単量体（ｄ）としては、単量体（ａ）を除く、以下の単量体（ｄ１）～（ｄ４）が挙げられる。
アミド基含有単量体（ｄ１）：
　（メタ）アクリルアミド、モノアルキル（メタ）アクリルアミド［窒素原子に炭素数１～４のアルキル基が１つ結合したもの；例えばＮ－メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－エチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－イソプロピル（メタ）アクリルアミド及びＮ－ｎ－又はイソブチル（メタ）アクリルアミド等］、Ｎ－（Ｎ’－モノアルキルアミノアルキル）（メタ）アクリルアミド［窒素原子に炭素数１～４のアルキル基が１つ結合したアミノアルキル基（炭素数２～６）を有するもの；例えばＮ－（Ｎ’－メチルアミノエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（Ｎ’－エチルアミノエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（Ｎ’－イソプロピルアミノ－ｎ－ブチル）（メタ）アクリルアミド及びＮ－（Ｎ’－ｎ－又はイソブチルアミノ－ｎ－ブチル）（メタ）アクリルアミド等］、ジアルキル（メタ）アクリルアミド［窒素原子に炭素数１～４のアルキル基が２つ結合したもの；例えばＮ，Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジイソプロピル（メタ）アクリルアミド及びＮ，Ｎ－ジ－ｎ－ブチル（メタ）アクリルアミド等］、Ｎ－（Ｎ’，Ｎ’－ジアルキルアミノアルキル）（メタ）アクリルアミド［アミノアルキル基の窒素原子に炭素数１～４のアルキル基が２つ結合したアミノアルキル基（炭素数２～６）を有するもの；例えばＮ－（Ｎ’，Ｎ’－ジメチルアミノエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（Ｎ’，Ｎ’－ジエチルアミノエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（Ｎ’，Ｎ’－ジメチルアミノプロピル）（メタ）アクリルアミド及びＮ－（Ｎ’，Ｎ’－ジ－ｎ－ブチルアミノブチル）（メタ）アクリルアミド等］；Ｎ－ビニルカルボン酸アミド［Ｎ－ビニルホルムアミド、Ｎ－ビニルアセトアミド、Ｎ－ビニルプロピオン酸アミド及びＮ－ビニルヒドロキシアセトアミド等］等が挙げられる。

ニトロ基含有単量体（ｄ２）：　
　４－ニトロスチレン等が挙げられる。

１～３級アミノ基含有単量体（ｄ３）：　
　１級アミノ基含有単量体｛炭素数３～６のアルケニルアミン［（メタ）アリルアミン及びクロチルアミン等］、アミノアルキル（炭素数２～６）（メタ）アクリレート［アミノエチル（メタ）アクリレート等］｝；２級アミノ基含有単量体｛モノアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート［窒素原子に炭素数１～６のアルキル基が１つ結合したアミノアルキル基（炭素数２～６）を有するもの；例えばＮ－ｔ－ブチルアミノエチル（メタ）アクリレート及びＮ－メチルアミノエチル（メタ）アクリレート等］、炭素数６～１２のジアルケニルアミン［ジ（メタ）アリルアミン等］｝；３級アミノ基含有単量体｛ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート［窒素原子に炭素数１～６のアルキル基が２つ結合したアミノアルキル基（炭素数２～６）を有するもの；例えばＮ，Ｎ－ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート及びＮ，Ｎ－ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート等］、窒素原子を有する脂環式（メタ）アクリレート［モルホリノエチル（メタ）アクリレート等］、芳香族系単量体［Ｎ－（Ｎ’，Ｎ’－ジフェニルアミノエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノスチレン、４－ビニルピリジン、２－ビニルピリジン、Ｎ－ビニルピロール、Ｎ－ビニルピロリドン及びＮ－ビニルチオピロリドン等］｝、及びこれらの塩酸塩、硫酸塩、リン酸塩又は低級アルキル（炭素数１～８）モノカルボン酸（酢酸及びプロピオン酸等）塩等が挙げられる。

ニトリル基含有単量体（ｄ４）：　
　（メタ）アクリロニトリル等が挙げられる。

　窒素原子含有単量体（ｄ）のうち好ましいのは、アミド基含有単量体（ｄ１）及び１～３級アミノ基含有単量体（ｄ３）であり、更に好ましいのは、Ｎ－（Ｎ’，Ｎ’－ジフェニルアミノエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（Ｎ’，Ｎ’－ジメチルアミノエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（Ｎ’，Ｎ’－ジエチルアミノエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（Ｎ’，Ｎ’－ジメチルアミノプロピル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート及びＮ，Ｎ－ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレートである。
　単量体（ｄ）は１種を用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

　水酸基含有単量体（ｅ）
　水酸基含有芳香族単量体（ｐ－ヒドロキシスチレン等）、（メタ）アクリル酸ヒドロキシアルキル（ヒドロキシアルキル基の炭素数２～６）［（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２－又は３－ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシイソブチル等］、モノ－又はビス－ヒドロキシアルキル（炭素数１～４）置換（メタ）アクリルアミド［Ｎ，Ｎ－ビス（ヒドロキシメチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ビス（ヒドロキシプロピル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ビス（２－ヒドロキシブチル）（メタ）アクリルアミド等］、ビニルアルコール、炭素数３～１２のアルケノール［（メタ）アリルアルコール、クロチルアルコール、イソクロチルアルコール、１－オクテノール及び１－ウンデセノール等］、炭素数４～１２のアルケンモノオール又はアルケンジオール［１－ブテン－３－オール、２－ブテン－１－オール及び２－ブテン－１，４－ジオール等］、ヒドロキシアルキル（炭素数１～６）アルケニル（炭素数３～１０）エーテル（２－ヒドロキシエチルプロペニルエーテル等）、多価（３～８価）アルコール（グリセリン、ペンタエリスリトール、ソルビトール、ソルビタン、ジグリセリン、糖類及び蔗糖等）のアルケニル（炭素数３～１０）エーテル又は（メタ）アクリレート［蔗糖（メタ）アリルエーテル等］等；
　ポリオキシアルキレングリコール（アルキレン基の炭素数２～４、重合度２～５０）、ポリオキシアルキレンポリオール［上記３～８価のアルコールのポリオキシアルキレンエーテル（アルキレン基の炭素数２～４、重合度２～１００）等］、ポリオキシアルキレングリコール又はポリオキシアルキレンポリオールのアルキル（炭素数１～４）エーテルのモノ（メタ）アクリレート［ポリエチレングリコール（Ｍｎ：１００～３００）モノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール（Ｍｎ：１３０～５００）モノ（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（Ｍｎ：１１０～３１０）（メタ）アクリレート、ラウリルアルコールエチレンオキサイド付加物（２～３０モル）（メタ）アクリレート及びモノ（メタ）アクリル酸ポリオキシエチレン（Ｍｎ：１５０～２３０）ソルビタン等］等；が挙げられる。

　単量体（ｅ）のうち、粘度指数向上効果の観点から、（メタ）アクリル酸ヒドロキシアルキル（ヒドロキシアルキル基の炭素数２～６）が好ましく、さらに好ましくは（メタ）アクリル酸ヒドロキシアルキル（ヒドロキシアルキル基の炭素数２～４）である。
　特に（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシエチルが好ましい。
　単量体（ｅ）は１種を用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

　リン原子含有単量体（ｆ）としては、以下の単量体（ｆ１）～（ｆ２）が挙げられる。

リン酸エステル基含有単量体（ｆ１）：
　（メタ）アクリロイロキシアルキル（炭素数２～４）リン酸エステル［（メタ）アクリロイロキシエチルホスフェート及び（メタ）アクリロイロキシイソプロピルホスフェート］及びリン酸アルケニルエステル［リン酸ビニル、リン酸アリル、リン酸プロペニル、リン酸イソプロペニル、リン酸ブテニル、リン酸ペンテニル、リン酸オクテニル、リン酸デセニル及びリン酸ドデセニル等］等が挙げられる。なお、「（メタ）アクリロイロキシ」は、アクリロイロキシ又はメタクリロイロキシを意味する。

ホスホノ基含有単量体（ｆ２）：
　（メタ）アクリロイロキシアルキル（炭素数２～４）ホスホン酸［（メタ）アクリロイロキシエチルホスホン酸等］及びアルケニル（炭素数２～１２）ホスホン酸［ビニルホスホン酸、アリルホスホン酸及びオクテニルホスホン酸等］等が挙げられる。

　単量体（ｆ）のうち好ましいのは（ｆ１）であり、更に好ましいのは（メタ）アクリロイロキシアルキル（炭素数２～４）リン酸エステルであり、特に好ましいのは（メタ）アクリロイロキシエチルホスフェートである。
　単量体（ｆ）は１種を用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

芳香環含有ビニル単量体（ｇ）：
　スチレン、α－メチルスチレン、ビニルトルエン、２，４－ジメチルスチレン、４－エチルスチレン、４－イソプロピルスチレン、４－ブチルスチレン、４－フェニルスチレン、４－シクロヘキシルスチレン、４－ベンジルスチレン、４－クロチルベンゼン、インデン及び２－ビニルナフタレン等が挙げられる。
　単量体（ｇ）のうち、粘度指数向上効果の観点から、好ましいのはスチレン及びα－メチルスチレンであり、更に好ましいのはスチレンである。
　単量体（ｇ）は１種を用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

　不飽和基を２つ以上有する単量体（ｈ）としては、例えば、ジビニルベンゼン、炭素数４～１２のアルカジエン（ブタジエン、イソプレン、１，４－ペンタジエン、１，６－ヘプタジエン及び１，７－オクタジエン等）、（ジ）シクロペンタジエン、ビニルシクロヘキセン及びエチリデンビシクロヘプテン、リモネン、エチレンジ（メタ）アクリレート、ポリアルキレンオキサイドグリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリアリルエーテル、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、国際公開ＷＯ０１／００９２４２号公報に記載の、Ｍｎが５００以上の不飽和カルボン酸とグリコールとのエステル及び不飽和アルコールとカルボン酸のエステルなどが挙げられる。
　単量体（ｈ）は１種を用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

ビニル化合物（ビニルエステル、ビニルエーテル、ビニルケトン類等）（ｉ）：
　炭素数２～１２の飽和脂肪酸のビニルエステル（酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル及びオクタン酸ビニル等）、炭素数１～１２のアルキル、アリール又はアルコキシアルキルビニルエーテル（メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、プロピルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、２－エチルヘキシルビニルエーテル、フェニルビニルエーテル、ビニル－２－メトキシエチルエーテル及びビニル－２－ブトキシエチルエーテル等）及び炭素数１～８のアルキル又はアリールビニルケトン（メチルビニルケトン、エチルビニルケトン及びフェニルビニルケトン等）等が挙げられる。
　単量体（ｉ）は１種を用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

エポキシ基含有単量体（ｊ）：
　グリシジル（メタ）アクリレート及びグリシジル（メタ）アリルエーテル等が挙げられる。
　単量体（ｊ）は１種を用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

ハロゲン元素含有単量体（ｋ）：
　塩化ビニル、臭化ビニル、塩化ビニリデン、塩化（メタ）アリル及びハロゲン化スチレン（ジクロロスチレン等）等が挙げられる。
　単量体（ｋ）は１種を用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

不飽和ポリカルボン酸のエステル（ｌ）：
　不飽和ポリカルボン酸のアルキル、シクロアルキル又はアラルキルエステル［不飽和ジカルボン酸（マレイン酸、フマール酸及びイタコン酸等）の炭素数１～８のアルキルジエステル（ジメチルマレエート、ジメチルフマレート、ジエチルマレエート及びジオクチルマレエート等）］等が挙げられる。
　単量体（ｌ）は１種を用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

　（共）重合体（Ａ）の重量平均分子量（以下においてＭｗと略記する）と数平均分子量（以下においてＭｎと略記する）は、ゲル浸透クロマトグラフィー（以下においてＧＰＣと略記する）により後述する条件で測定する。
　（共）重合体（Ａ）のＭｗは、粘度指数向上効果、低温特性及び潤滑油組成物のせん断安定性の観点から、好ましくは５，０００～２，０００，０００であり、より好ましくは５，０００～７００，０００であり、更に好ましくは１０，０００～６００，０００、特に好ましくは１５，０００～５５０，０００、最も好ましくは１８，０００～５００，０００である。
　Ｍｗが５，０００以上であると粘度指数向上効果、低温特性及び潤滑油組成物のせん断安定性に優れる。また、粘度指数向上剤組成物の潤滑油組成物中への添加量が適度であるため、コスト面でも有利である。Ｍｗが大きくなるとせん断安定性が悪くなる傾向があるところ、２，０００，０００以下であるとせん断安定性が良好である傾向がある。

　（共）重合体（Ａ）のＭｎは、好ましくは２，５００以上であり、更に好ましくは５，０００以上であり、特に好ましくは７，５００以上であり、最も好ましくは１５，０００以上である。また、好ましくは３００，０００以下であり、更に好ましくは２５０，０００以下であり、特に好ましくは２４０，０００以下であり、最も好ましくは２２５，０００以下である。
　Ｍｎが２，５００以上であると粘度温度特性の向上効果や粘度指数向上効果に優れる。また粘度指数向上剤組成物の潤滑油組成物中への添加量が適度であるため、コスト面でも有利である。Ｍｎが３００，０００以下であるとせん断安定性が良好である傾向がある。

＜（共）重合体（Ａ）のＧＰＣによるＭｗ、Ｍｎの測定条件＞
装置　　　：「ＨＬＣ－８３２０ＧＰＣ」［東ソー（株）製］
カラム　　：「ＴＳＫｇｅｌｇｕａｒｄｃｏｌｕｍｎＳｕｐｅｒＨＺＭ－Ｍ」
　［東ソー（株）製］　
　「ＴＳＫｇｅｌ　ＳｕｐｅｒＨＺＭ－Ｍ」　３本　
　［東ソー（株）製］　
測定温度　：４０℃
試料溶液　：０．２５重量％のテトラヒドロフラン溶液　
溶液注入量：１０．０μｌ
検出装置　：屈折率検出器
基準物質　：標準ポリスチレン（ＴＳ　基準物質　：標準ポリスチレン（ＴＳＫｓｔａｎｄａｒｄ　ＰＯＬＹＳＴＹＲＥＮＥ））
１２点（分子量：５８９、１，０５０、２，６３０、９，１００、１９，５００、３７，９００、９６，４００、１９０，０００、３５５，０００、１，０９０，０００、２，１１０，０００、４，４８０，０００）［東ソー（株）製］

　（共）重合体（Ａ）は、潤滑油への溶解性の観点から、特定の溶解度パラメーター（以下、ＳＰ値と略記する）を有するものが好ましい。
　（共）重合体（Ａ）の重量平均に基づいて計算するＳＰ値は、８．０～９．５（ｃａｌ／ｃｍ^３）^１／２が好ましく、粘度指数向上効果及び潤滑油組成物への溶解性の観点から、さらに好ましくは８．５～９．５（ｃａｌ／ｃｍ^３）^１／２、特に好ましくは８．８～９．４（ｃａｌ／ｃｍ^３）^１／２、最も好ましくは８．９～９．３（ｃａｌ／ｃｍ^３）^１／２である。

　なお、本明細書におけるＳＰ値は、Ｆｅｄｏｒｓ法（Ｐｏｌｙｍｅｒ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　ａｎｄ　Ｓｃｉｅｎｃｅ，Ｆｅｂｒｕａｒｙ，１９７４，Ｖｏｌ．１４、Ｎｏ．２、１４７～１５４頁）の１５２頁（Ｔａｂｌｅ．５）に記載の数値（原子又は官能基の２５℃における蒸発熱及びモル体積）を用いて、同１５３頁の数式（２８）により算出される値である。具体的には、Ｆｅｄｏｒｓ法のパラメータである下記表１に記載のΔｅ_ｉ及びΔｖ_ｉの数値から、分子構造内の原子及び原子団の種類に対応した数値を用いて、下記数式に当てはめることで算出することができる。
ＳＰ値＝（ΣΔｅ_ｉ／ΣΔｖ_ｉ）^１／２

　（共）重合体（Ａ）の重量平均に基づいて計算するＳＰ値は、（共）重合体（Ａ）を構成する各単量体に由来する構成単位（ビニル基が重合反応により単結合となった構造）のＳＰ値を前記の方法で算出し、仕込み時の各構成単量体の重量分率に基づいて相加平均した値を意味する。例えば、単量体がメタクリル酸メチルの場合、メタクリル酸メチルに由来する構成単位は、原子団として、ＣＨ_３が２個、ＣＨ_２が１個、Ｃが１個、ＣＯ_２が１個なので、下記数式により、メタクリル酸メチルに由来する構成単位のＳＰ値は９．９３３（ｃａｌ／ｃｍ^３）^１／２であることが分かる。同様に計算を行うと、メタクリル酸エチルに由来する構成単位のＳＰ値は９．７２１（ｃａｌ／ｃｍ^３）^１／２であることがわかる。
ΣΔｅ_ｉ＝１１２５×２＋１１８０＋３５０＋４３００＝８０８０
ΣΔｖ_ｉ＝３３．５×２＋１６．１－１９．２＋１８．０＝８１．９
δ＝（８０８０／８１．９）^１／２＝９．９３３（ｃａｌ／ｃｍ^３）^１／２
　共重合体がメタクリル酸メチル５０重量％とメタクリル酸エチル５０重量％との重合物である場合、共重合体のＳＰ値は、下記数式の通り各単量体に由来する構成単位のＳＰ値の重量分率に基づいて相加平均することにより算出される。
共重合体のＳＰ値＝（９．９３３×５０＋９．７２１×５０）／１００＝９．８２７
　（共）重合体（Ａ）の重量平均に基づいて計算するＳＰ値は、使用する単量体、使用する各単量体の重量分率を適宜調整することにより８．０～９．５（ｃａｌ／ｃｍ^３）^１／２に調整することができる。

　（共）重合体（Ａ）を構成する単量体（ａ）の重量割合は、粘度指数向上効果の観点から、（共）重合体（Ａ）の重量に基づいて、好ましくは１０～９０重量％であり、更に好ましくは１５～８０重量％、特に好ましくは１７．５～７０重量％、最も好ましいのは２０～６０重量％である。
　（共）重合体（Ａ）を構成する炭素数１～４のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ｂ）の重量割合は、粘度指数向上効果の観点から、（共）重合体（Ａ）の重量に基づいて、好ましくは１０～９０重量％であり、更に好ましくは１５～８０重量％、特に好ましくは２５～７０重量％である。
　（共）重合体（Ａ）を構成する炭素数８～１８のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ｃ）の重量割合は、粘度指数向上効果の観点から、（共）重合体（Ａ）の重量に基づいて、好ましくは０～８０重量％であり、更に好ましくは５～５０重量％、特に好ましくは５～４５重量％である。
　（共）重合体（Ａ）を構成する窒素原子含有単量体（ｄ）の重量割合は、粘度指数向上効果の観点から、（共）重合体（Ａ）の重量に基づいて、好ましくは０．１～１０重量％であり、更に好ましくは１～７重量％、特に好ましくは２～５重量％である。
　（共）重合体（Ａ）を構成する水酸基含有単量体（ｅ）の割合は、粘度指数向上効果の観点から、（共）重合体（Ａ）の重量に基づいて、好ましくは０～１０重量％であり、更に好ましくは１～７重量％、特に好ましくは２～５重量％である。
　（共）重合体（Ａ）を構成する単量体（ｆ）～（ｌ）の合計重量割合は、粘度指数向上効果の観点から、（共）重合体（Ａ）の重量に基づいて、好ましくは０～１０重量％であり、更に好ましくは１～７重量％、特に好ましくは２～５重量％である。

　（共）重合体（Ａ）は、公知の製造方法によって得ることができ、具体的には前記の単量体を溶剤中で重合触媒存在下に溶液重合することにより得る方法等が挙げられる。
　溶剤としては、トルエン、キシレン、炭素数９～１０のアルキルベンゼン、メチルエチルケトン、鉱物油、合成油等及びこれらの混合物が挙げられる。
　重合触媒としては、アゾ系触媒（２，２’－アゾビス（２－メチルブチロニトリル）及び２，２’－アゾビス（２，４－ジメチルバレロニトリル）等）、過酸化物系触媒（ベンゾイルパーオキサイド、クミルパーオキサイド及びラウリルパーオキサイド等）及びレドックス系触媒（ベンゾイルパーオキサイドと３級アミンの混合物等）等が挙げられる。
　更に分子量調整のために必要により、公知の連鎖移動剤（炭素数２～２０のアルキルメルカプタン等）を使用することもできる。
　重合温度は、好ましくは２５～１４０℃であり、更に好ましくは５０～１２０℃である。また、上記の溶液重合の他に、塊状重合、乳化重合又は懸濁重合により（共）重合体（Ａ）を得ることができる。
　（共）重合体（Ａ）が共重合体である場合の重合形態としては、ランダム付加重合体又は交互共重合体のいずれでもよく、また、グラフト共重合体又はブロック共重合体のいずれでもよい。

　本発明の粘度指数向上剤組成物は、炭素数１８～４０の鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）（以下、鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）ともいう。）を含有する。
　鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）を含有することにより、粘度指数向上剤組成物の製造時間を短縮することが可能である。これは、（共）重合体（Ａ）を製造する際の未反応モノマーを留去する工程において、泡が溢れないように減圧度を長時間かけて徐々に上げる必要があるところ、本発明の粘度指数向上剤組成物は、前記（共）重合体（Ａ）に加えて鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）を含むことにより、短時間で減圧度を上げることができ、さらに未反応モノマーが気化して生じた泡を油面上に早く上昇させることができるため、粘度指数向上剤組成物の製造時間を短縮することができると推察される。
　また、本発明の粘度指数向上剤組成物は、鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）を含有することにより（共）重合体（Ａ）の粘度指数向上効果を変化させることなく、潤滑油組成物に消泡性を付与することができ、潤滑油組成物の実用時に長時間運転後も消泡性を維持することができるという消泡性の持続性にも優れるものである。
　鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）と共重合体（Ａ）との相溶性の観点から、共重合体（Ａ）と鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）とのＳＰ値の差の絶対値が、好ましくは０．０１～０．５（ｃａｌ／ｃｍ^３）^１／２であり、さらに好ましくは０．０１～０．４（ｃａｌ／ｃｍ^３）^１／２である。
　なお、鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）のＳＰ値は、分子構造及び前記Ｆｅｄｏｒｓ法のパラメータを用いて算出することができる。
　鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）は消泡性の観点から、ＨＬＢ値が好ましくは０．１～４．０であり、さらに好ましくは０．２～３．０である。ＨＬＢ値が上記範囲だと、基油及び（共）重合体（Ａ）との溶解性に優れ、潤滑油組成物の消泡性及び消泡性の持続性が良好である傾向がある。なお、鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）のＨＬＢ値はグリフィン法によるものであり、下記数式により算出することができる。
ＨＬＢ値＝２０×［水酸基の個数×１７（式量）］÷［鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）の分子量］

　鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）としては、例えば、直鎖状飽和脂肪族モノアルコール｛第一級モノアルコール（例えば、１－オクタデカノール、１－ノナデカノール、１－イコサノール、１－ドコサノール、１－テトラコサノール、１－ヘキサコサノール、１－オクタコサノール、１－トリアコンタノール、１－ドトリアコンタノール、１－テトラトリアコンタノール、１－ヘキサトリアコンタノール等）、第二級モノアルコール（例えば、２－、３－、４－、５－、６－、７－、８－、又は９－オクタデカノール、２－、３－、４－、５－、６－、７－、８－、９－、又は１０－イコサノール等）等｝、分岐鎖状飽和脂肪族モノアルコール｛第一級モノアルコール（例えば、２－アルキル（アルキル基の炭素数１～１６）置換アルキル（アルキル基の炭素数１２～３０）－１－オール（２－メチルヘプタデカン－１－オール、２－メチルオクタデカン－１－オール、２，６－ジメチルオクタデカン－１－オール、２，６，１０，１４－テトラメチルヘプタデカン－１－オール、２－オクチル－１－ドデカノール、２－オクチル－１－テトラデカノール、２－デシル－１－テトラデカノール、２－ドデシル－１－ヘキサデカノール、２－テトラデシル－１－オクタデカノール、２－ヘキサデシル－１－エイコサノール、２－イソヘキサ－１－トリアコンタノール等）等）、第二級モノアルコール（例えば、３，７－ジメチルヘプタコサン－２－オール、３，７，１５－トリメチルヘプタコサン－２－オール等）第三級モノアルコール等｝、直鎖状不飽和脂肪族モノアルコール｛例えば、オレイルアルコール、エルシルアルコール等｝、分岐状不飽和脂肪族モノアルコール｛例えば、３，７，１１，１５，１９－ペンタメチル－２－イコセン－１－オール等｝、２価以上の鎖状脂肪族アルコール等が挙げられる。
　これらのうち、消泡性の観点から、炭素数１８～４０の直鎖状飽和脂肪族モノアルコール及び炭素数１８～４０の分岐鎖状飽和脂肪族モノアルコールが好ましく、更に好ましくは炭素数１８～４０の分岐鎖状飽和脂肪族モノアルコールであり、特に好ましくは炭素数１８～４０の分岐鎖状飽和脂肪族一級モノアルコールであり、最も好ましくは２－アルキル（アルキル基の炭素数１０～１６）置換アルキル（アルキル基の炭素数１２～１８）－１－オールである。

　（共）重合体（Ａ）中の単量体（ａ）と鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）との組み合わせとしては、粘度指数向上効果、消泡性及び消泡性の持続性の観点から、単量体（ａ）の一般式（１）におけるＲ^３及びＲ^４の炭素数の合計が１６～３４であるもの、すなわち単量体（ａ）としての（メタ）アクリル酸アルキルエステルのアルキル基部分の炭素数が１８～３６であるものと、鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）の有する鎖状脂肪族基の炭素数が１８～３６であるものとの組み合わせが好ましい。

　本発明の粘度指数向上剤組成物は、基油を含有する。
　基油としては特に限定されないが、例えば、溶剤精製油、高度水素化精製油、炭化水素系合成潤滑油、エステル系合成潤滑油、ナフテン油等が挙げられる。
　基油としては、粘度指数向上効果の観点から、１００℃における動粘度（ＡＳＴＭ　Ｄ　４４５に準拠して測定したもの）が、１～１５ｍｍ^２／ｓであるものが好ましく、さらに好ましくは１．２～５ｍｍ^２／ｓである。
　基油の粘度指数（ＡＳＴＭ　Ｄ　４４５の方法で４０℃と１００℃における動粘度を測定し、それらの値を用いＡＳＴＭ　Ｄ２２７０の方法で計算したもの）は、粘度指数向上効果の観点から、９０以上であることが好ましく、さらに好ましくは１００以上である。
　基油の曇り点（ＪＩＳ－Ｋ２２６９に準拠して測定したもの）は、好ましくは－５℃以下であり、更に好ましくは－１５℃以下である。基油の曇り点がこの範囲内であると潤滑油組成物の低温粘度が良好となる傾向がある。
　基油のアニリン点（ＪＩＳ－Ｋ２２５６（２０１３）に準拠して測定したもの）は、好ましくは７０～１４０℃であり、さらに好ましくは９０～１３０℃である。基油のアニリン点がこの範囲であると、共重合体（Ａ）及び鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）の基油への溶解性が良好となり、消泡性及び消泡性の持続性に優れる傾向がある。

　本発明の粘度指数向上剤組成物中の（共）重合体（Ａ）の含有量は、粘度指数向上剤組成物の取扱性、粘度指数向上効果及びせん断安定性の観点から、粘度指数向上剤組成物の重量を基準として、１０重量％以上が好ましく、更に好ましくは１６重量％以上であり、７０重量％以下が好ましく、更に好ましくは６０重量％以下であり、好ましい一態様としては、１０～７０重量％、さらに好ましくは１６～６０重量％である。
　本発明の粘度指数向上剤組成物中の鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）の含有量は、粘度指数向上剤組成物の製造時間短縮、潤滑油組成物とした場合の消泡性及び消泡性の持続性の観点から、粘度指数向上剤組成物の重量を基準として、０．０１重量％以上が好ましく、更に好ましくは０．０５重量％以上であり、５重量％以下が好ましく、更に好ましくは３重量％以下であり、好ましい一態様としては、０．０１～５重量％、さらに好ましくは０．０５～３重量％である。鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）の含有量が５重量％以下であると、潤滑油組成物に添加した際に鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）の含有量が適度となり、潤滑油組成物の粘度特性（特に低温粘度）に影響を与えることなく、消泡性に優れる潤滑油組成物とすることができる。
　本発明の粘度指数向上剤組成物中の基油の含有量は、粘度指数向上剤組成物の取扱性、得られる潤滑油組成物の低温粘度の観点から、粘度指数向上剤組成物の重量を基準として、２５重量％以上が好ましく、更に好ましくは３７重量％以上であり、８９．９９重量％以下が好ましく、更に好ましくは７９．９５重量％以下であり、好ましい一態様としては２５～８９．９９重量％、更に好ましくは３７～７９．９５重量％である。

　本発明において、（共）重合体（Ａ）と鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）との重量比率（Ａ／Ｂ）は、粘度指数向上効果、消泡性及び消泡性の持続性の観点から、１０～１０，０００であることが好ましく、さらに好ましくは３０～５，０００である。
　粘度指数向上剤組成物中の（共）重合体（Ａ）と鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）との重量比率（Ａ／Ｂ）が上記の範囲内であると、粘度指数向上剤組成物の製造時間を短縮できるので好ましい。また、本発明の粘度指数向上剤組成物を用いた潤滑油組成物中の（共）重合体（Ａ）と鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）との重量比率（Ａ／Ｂ）も上記重量比率の範囲内となる傾向があるので、潤滑油組成物の粘度指数向上効果、消泡性及び消泡性の持続性が良好となる傾向がある。

　本発明の粘度指数向上剤組成物及び潤滑油組成物中の鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）の含有量は以下の方法により測定することができる。
＜粘度指数向上剤組成物及び潤滑油組成物中の鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）の含有量の測定方法＞
　本発明の粘度指数向上剤組成物又は潤滑油組成物１ｇを、ソックスレー抽出器を用いて、ヘキサン溶剤３００ｍｌにより（共）重合体（Ａ）成分とヘキサン溶剤に溶解するその他成分に分離抽出する。鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）はヘキサンに溶解するので、抽出されたその他成分中に含まれる。抽出したその他成分を含む溶液中のヘキサン溶剤をエバポレーターにより減圧留去する。
　留去せずに残ったその他成分抽出物の量Ｘ（ｍｇ）のうち１０ｍｇを精秤し、そこにシリル化試薬（ＢＳＴＦＡ－ＴＭＣＳ（９９：１）東京化成工業（株）製）を４０ｍｇ加え、７０℃で３時間反応させる。反応後の溶液をガスクロマトグラフ質量分析計（ＧＣＭＳ）により分析する。例えば炭素数２４の鎖状脂肪族アルコール（分子量：３５５、シリル化後の分子量：４２８）の場合、ＭＳ分析による分子量４２７のピークがガスクロマトグラフにて保持時間が２９．５分あたりに認められるので、用いた粘度指数向上剤組成物又は潤滑油組成物の量、その他成分抽出物の量Ｘ及びピーク面積比率から、組成物中の鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）の含有量を算出することができる。
＜ＧＣ－ＭＳ測定条件＞
（ＧＣ測定条件）
装置　　　　：「ＧＣ－２０１０」［（株）島津製作所製］
カラム　　　：「ＺＢ－５（カラム長：３０ｍ、カラム内径：０．２５ｍｍ、膜厚：０．２５μｍ）」［島津ジーエルシ―（株）製］　
気化室温度　：２５０℃
圧力　　　　：１０００ｋＰａ
スプリット比：５０
昇温条件　　：４０℃で５分保持、３００℃まで昇温（１０℃／分）、３００℃で１０分保持。
（ＭＳ測定条件）
装置　　　　　　　　：「ＧＣＭＳ　ＱＰ－２０１０　Ｐｌｕｓ」［（株）島津製作所製］
イオン源　　　　　　：ＣＩ
イオン源温度　　　　：１７０℃
インターフェース温度：２５０℃
導入試薬ガス　　　　：イソブタン

　本発明の潤滑油組成物は、本発明の粘度指数向上剤組成物と、清浄剤、分散剤、酸化防止剤、油性向上剤、流動点降下剤、摩擦摩耗調整剤、極圧剤、抗乳化剤、金属不活性剤、及び腐食防止剤からなる群から選ばれる１種以上の添加剤とを含有してなる。
　本発明の潤滑油組成物は、粘度指数向上効果及びせん断安定性の観点から、（共）重合体（Ａ）を潤滑油組成物の重量に基づいて０．１重量％以上となるように含有することが好ましく、２０重量％以下となるように含有することが好ましい。
　本発明の潤滑油組成物は、消泡性及び消泡性の持続性の観点から、鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）を潤滑油組成物合計の重量に基づいて０．００１重量％以上となるように含有することが好ましく、１．０重量％以下となるように含有することが好ましい。鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）の含有量が１．０重量％以下であると、潤滑油組成物の粘度特性（特に低温粘度）に影響を与えることなく、消泡性に優れる潤滑油組成物とすることができる傾向がある。
　本発明の潤滑油組成物は、粘度指数、低温粘度、消泡性及び消泡性の持続性の観点から、基油を潤滑油組成物合計の重量に基づいて９９．７９９重量％以下となるように含有することが好ましく、更に好ましくは９９．５９９重量％以下となるように含有することであり、４９重量％以上となるように含有することが好ましく、更に好ましくは５９重量％以上となるように含有することである。
　本発明の潤滑油組成物において、（共）重合体（Ａ）と鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）との重量比率（Ａ／Ｂ）は、粘度指数向上効果、消泡性及び消泡性の持続性の観点から、１０～１０，０００であることが好ましく、さらに好ましくは３０～５，０００である。

　本発明の潤滑油組成物は、各種添加剤を含有する。添加剤としては、以下のものが挙げられる。
（１）清浄剤：　
　塩基性、過塩基性又は中性の金属塩［スルフォネート（石油スルフォネート、アルキルベンゼンスルフォネート及びアルキルナフタレンスルフォネート等）の過塩基性又はアルカリ土類金属塩等］、サリシレート類、フェネート類、ナフテネート類、カーボネート類、フォスフォネート類及びこれらの混合物；　
（２）分散剤：　
　コハク酸イミド類（ビス－又はモノ－ポリブテニルコハク酸イミド類）、マンニッヒ縮合物及びボレート類等；　
（３）酸化防止剤：　
　ヒンダードフェノール類及び芳香族２級アミン類等；　
（４）油性向上剤：　
　長鎖脂肪酸及びそれらのエステル（オレイン酸及びオレイン酸エステル等）、長鎖アミン及びそれらのアミド（オレイルアミン及びオレイルアミド等）等；　
（５）流動点降下剤　
　ポリアルキルメタクリレート、エチレン－酢酸ビニル共重合体等；　
（６）摩擦摩耗調整剤：　
　モリブデン系及び亜鉛系化合物（モリブデンジチオフォスフェート、モリブデンジチオカーバメート及びジンクジアルキルジチオフォスフェート等）等；　
（７）極圧剤：　
　硫黄系化合物（モノ又はジスルフィド、スルフォキシド及び硫黄フォスファイド化合物）、フォスファイド化合物及び塩素系化合物（塩素化パラフィン等）等；　
（８）抗乳化剤：　
　４級アンモニウム塩（テトラアルキルアンモニウム塩等）、硫酸化油及びフォスフェート（ポリオキシエチレン含有非イオン性界面活性剤のフォスフェート等）、炭化水素系溶剤（トルエン、キシレン、エチルベンゼン）等；
（９）金属不活性剤　
　窒素原子含有化合物（ベンゾトリアゾール等）、窒素原子含有キレート化合物（Ｎ，Ｎ’－ジサリチデン－１，２－ジアミノプロパン等）、窒素・硫黄原子含有化合物（２－（ｎ－ドデシルチオ）ベンズイミダゾール等）等；
（１０）腐食防止剤：　
　窒素原子含有化合物（ベンゾトリアゾール及び１，３，４－チオジアゾリル－２，５－ビスジアルキルジチオカーバメート等）等。　

　これらの添加剤は１種だけ添加してもよいし、必要に応じて２つ以上の添加剤を添加することもできる。またこれらの添加剤を配合したものを性能添加剤、またはパッケージ添加剤と呼ぶこともあり、それを添加してもよい。
　これらの添加剤のそれぞれの含有量は潤滑油組成物全量を基準として０．１～１５重量％であることが好ましい。また各添加剤を合計した含有量は潤滑油組成物全量を基準として０．１～３０重量％が好ましく、さらに好ましくは０．３～２０重量％である。

　本発明の潤滑油組成物は、ギヤ油（デファレンシャル油及び工業用ギヤ油等）、ＭＴＦ、変速機油［ＡＴＦ、ＤＣＴＦ及びｂｅｌｔ－ＣＶＴＦ等］、エンジン油、トラクション油（トロイダル－ＣＶＴＦ等）、ショックアブソーバー油、パワーステアリング油、作動油（建設機械用作動油及び工業用作動油等）等に好適に用いられる。

　以下、実施例により本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。

＜実施例１～１７、比較例２～４＞
　撹拌装置、加熱冷却装置、温度計、滴下ロート、窒素導入管及び減圧装置を備えた反応容器に、表２―１、表２―２又は表３に記載の種類及び量の基油１００重量部を投入し、別のガラス製ビーカーに、表２―１、表２―２又は表３に記載の種類及び量の鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）又は比較用の化合物（Ｂ’）、並びに単量体配合物、連鎖移動剤、及び重合開始剤を投入し、２０℃で撹拌、混合して単量体溶液を調製し、滴下ロートに投入した。反応容器の気相部の窒素置換（気相酸素濃度１００ｐｐｍ）を行った後、密閉下系内温度を７０～８５℃に保ちながら、３時間かけて単量体溶液を滴下した。この時、反応溶液の液面の高さが反応容器の容量の７０％になるように各原料を仕込んだ。滴下終了から２時間、９０℃で熟成した後、１２０℃に昇温後、同温度で減圧度を０．０２７～０．０４０ＭＰａになるまで、液面高さが反応容器の容量の９０％を超えないように徐々に減圧し、その後、気泡の発生が完全に消失するまで未反応の単量体を除去した。
　上記手順により、（共）重合体（Ａ）及び鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）又は比較用の化合物（Ｂ’）を含有する粘度指数向上剤組成物（Ｒ１）～（Ｒ１７）、（Ｓ２）～（Ｓ４）を得た。得られた粘度指数向上剤組成物中の共重合体（Ａ１）～（Ａ６）及び（Ａ’１）のＭｗ、鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）の含有量を上記の方法で測定した結果及び未反応の単量体の留去時間を表２－１、表２－２又は表３に示す。

　＜実施例１８～２４及び比較例６＞
　撹拌装置、加熱冷却装置、温度計及び窒素導入管を備えた反応容器に、表２－２又は表３に記載の種類及び量の基油と、表２－２又は表３に記載の種類及び量の鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）、単量体配合物、及び重合開始剤を投入した。この時、反応溶液の液面の高さが反応容器の７０％になるように各原料を仕込んだ。窒素置換（気相酸素濃度１００ｐｐｍ）を行った後、密閉下、撹拌しながら７６℃に昇温し、同温度で４時間重合反応を行った。１２０℃に昇温後、同温度で減圧度を０．０２７～０．０４０ＭＰａになるまで液面が反応容器の容量の９０％を超えないように徐々に減圧し、その後、気泡の発生が完全に消失するまで未反応の単量体を除去した。
　上記手順により、（共）重合体（Ａ）及び鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）を含有する粘度指数向上剤組成物（Ｒ１８）～（Ｒ２４）及び（Ｓ６）を得た。得られた粘度指数向上剤組成物中の共重合体（Ａ７）～（Ａ１３）及び（Ａ’２）のＭｗ、鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）の含有量を上記の方法で測定した結果及び未反応の単量体の留去時間を表２－２又は表３に示す。

＜比較例１＞
　実施例１において、鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）を用いないこと以外は同様の条件で、共重合体（Ａ１）を含有する粘度指数向上剤組成物（Ｓ１）を得た。得られた粘度指数向上剤組成物中の共重合体（Ａ１）のＭｗを上記の方法で測定した結果及び未反応の単量体の留去時間を表３に示す。

＜比較例５＞
　実施例２０において、鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）を用いないこと以外は同様の条件で、共重合体（Ａ９）を含有する粘度指数向上剤組成物（Ｓ５）を得た。得られた粘度指数向上剤組成物中の共重合体（Ａ９）のＭｗを上記の方法で測定した結果及び未反応の単量体の留去時間を表３に示す。

　表２－１、表２－２及び表３に記載の鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）、比較用の化合物（Ｂ’）、単量体（ａ）～（ｅ）、連鎖移動剤、重合開始剤及び基油は下記のものを用いた。
（Ｂ１）：ステアリルアルコール（１－オクタデカノール）（炭素数１８）、ＨＬＢ値＝１．２６
（Ｂ２）：２－デシル－１－テトラデカノール（炭素数２４）、ＨＬＢ値＝０．９６
（Ｂ３）：２－ドデシル－１－ヘキサデカノール（炭素数２８）、ＨＬＢ値＝０．８３
（Ｂ４）：２－テトラデシル－１－オクタデカノール（炭素数３２）、ＨＬＢ値＝０．７３
（Ｂ５）：２－イソヘキサ－１－トリアコンタノール（炭素数３６）、ＨＬＢ値＝０．６５
（Ｂ１’）：ポリジメチルシロキサン（２５℃動粘度＝１０，０００ｍｍ^２／ｓ）
（Ｂ２’）：ラウリルアルコール（炭素数１２）、ＨＬＢ値＝３．８２
（ａ－１）：メタクリル酸２－ｎ－デシルテトラデシル（炭素数２４）
（ａ－２）：メタクリル酸２－ｎ－ドデシルヘキサデシル（炭素数２８）
（ａ－３）：メタクリル酸２－ｎ－テトラデシルオクタデシル（炭素数３２）
（ａ－４）：メタクリル酸２－ｎ－ヘキサデシルイコシル（炭素数３６）
（ｂ－１）：メタクリル酸メチル（炭素数１）
（ｂ－２）：メタクリル酸ｎ－ブチル（炭素数４）
（ｃ－１）：メタクリル酸ｎ－ドデシル（炭素数１２）
（ｃ－２）：炭素数１２～１３の直鎖及び分岐アルキルメタクリレート混合物（Ｎｅｏｄｏｌ２３（シェルケミカルズ社製）とメタクリル酸とのエステル化物）（炭素数１２～１３）
（ｃ－３）：炭素数１４～１５の直鎖及び分岐アルキルメタクリレート混合物（Ｎｅｏｄｏｌ４５（シェルケミカルズ社製）とメタクリル酸とのエステル化物）（炭素数１４～１５）
（ｃ－４）：メタクリル酸ｎ－ヘキサデシル（炭素数１６）
（ｃ－５）：メタクリル酸ｎ－オクタデシル（炭素数１８）
（ｄ－１）：Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチルメタクリレート
（ｄ－２）：Ｎ，Ｎ－ジエチルアミノエチルメタクリレート
（ｅ－１）：アクリル酸２－ヒドロキシエチル
（ｅ－２）：メタクリル酸２－ヒドロキシエチル
連鎖移動剤
Ｘ－１：ドデシルメルカプタン
重合開始剤
Ｚ－１：２，２’－アゾビス（２，４－ジメチルバレロニトリル）
Ｚ－２：２，２’－アゾビス（２－メチルブチロニトリル）
基油１：ＳＫ社製「ＹＵＢＡＳＥ２」、１００℃の動粘度＝２．４ｍｍ^２／ｓ、粘度指数＝９６、アニリン点＝１０１．０℃
基油２：Ｓ－Ｏｉｌ製「Ｕｌｔｒａ－Ｓ２」、１００℃の動粘度＝２．３ｍｍ^２／ｓ、粘度指数＝１０３、アニリン点＝１０１．８℃
基油３：ＳＫ社製「ＹＵＢＡＳＥ４」、１００℃の動粘度＝４．２ｍｍ^２／ｓ、粘度指数＝１２２、アニリン点＝１１７．４℃
基油４：出光昭和シェル（株）製「ダイアナフレシアＷ－８」、１００℃の動粘度＝２．３ｍｍ^２／ｓ、粘度指数＝８３、アニリン点＝９０．４℃
基油５：鉱物油、１００℃の動粘度＝１．５ｍｍ^２／ｓ
基油６：ＧＴＬ（Ｇａｓ　ｔｏ　Ｌｉｑｕｉｄ）油、１００℃の動粘度＝１．３ｍｍ^２／ｓ、アニリン点＝９７℃
基油７：ＧＴＬ油、１００℃の動粘度＝２．０ｍｍ^２／ｓ、アニリン点＝１０５℃
基油８：ＧＴＬ油、１００℃の動粘度＝２．７ｍｍ^２／ｓ、粘度指数＝１１８
基油９：ＧＴＬ油、１００℃の動粘度＝４．１ｍｍ^２／ｓ、粘度指数＝１２６

　表２－１、表２－２及び表３の結果から、本発明の粘度指数向上剤組成物は、消泡性が優れており、未反応の単量体の留去時間を短縮することができることが分かる。特に、鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）を含まない、又は鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）を含まず比較用の化合物（Ｂ’）を含む比較例１～３と、鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）を含む以外は同じ実施例１との比較、及び、比較例５と実施例２０との比較から、粘度指数向上剤組成物製造時に鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）を含むことで、減圧時の消泡性が高く、未反応の単量体の留去時間を短縮することができることが分かる。また、単量体（ａ）を用いていない比較例４と単量体（ａ）を用いている以外は同じ実施例１との比較、比較例６と実施例２０との比較から、単量体（ａ）を構成単量体として含む（共）重合体（Ａ）と鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）とを用いることで、未反応の単量体の留去時間を短縮することができることが分かる。

＜実施例２５～４１及び比較例７～１０（潤滑油組成物の評価）＞
　撹拌装置を備えたステンレス製容器において、基油１に添加剤１を１０重量％溶解させた添加剤配合基油に、表４に記載の配合量で粘度指数向上剤組成物を添加して、１００℃動粘度が５．００ｍｍ^２／ｓになるように潤滑油組成物を調製した。
　得られた潤滑油組成物のせん断安定性、４０℃動粘度、粘度指数、低温粘度（－４０℃）、消泡性及び消泡性の持続性を以下の方法で測定した。結果を表４に示す。

＜実施例４２～４８及び比較例１１～１２（潤滑油組成物の評価）＞
　撹拌装置を備えたステンレス製容器において、基油３に添加剤２を１０重量％添加した添加剤配合基油に、表５に記載の配合量で粘度指数向上剤組成物を添加して、１５０℃でのＨＴＨＳ粘度が２．６ｍＰａ・ｓになるように潤滑油組成物を調製した。
　得られた潤滑油組成物の高温でのせん断粘度（ＨＴＨＳ粘度（１００℃））、せん断安定性、１００℃動粘度、４０℃動粘度、粘度指数、低温粘度（－４０℃）、消泡性及び消泡性の持続性を以下の方法で測定した。結果を表５に示す。

＜実施例４９～５５及び比較例１３～１４（潤滑油組成物の評価）＞
　撹拌装置を備えたステンレス製容器において、基油３に添加剤２を１０重量％添加した添加剤配合基油に、表６に記載の配合量で粘度指数向上剤組成物を添加して、１５０℃でのＨＴＨＳ粘度が２．３ｍＰａ・ｓになるように潤滑油組成物を調製した。
　得られた潤滑油組成物の高温でのせん断粘度（ＨＴＨＳ粘度（１００℃））、せん断安定性、１００℃動粘度、４０℃動粘度、粘度指数、低温粘度（－４０℃）、消泡性及び消泡性の持続性を以下の方法で測定した。結果を表６に示す。

　表４～表６に記載の添加剤は、以下に記載した通りである。
　（添加剤１）：金属系（ＴＢＮ３００ｍｇＫＯＨ／ｇのカルシウムスルホネート系）清浄剤、無灰分残剤（コハク酸イミド）、摩擦調整剤（オレイルアミド）、摩耗防止剤（リン酸）、酸化防止剤（ジフェニルアミン）、金属不活性剤（チアジアゾール）及び硫黄系添加剤（硫化エステル）を含む添加剤
　（添加剤２）：パッケージ添加剤「Ｐ５７４１」（Ｉｎｆｉｎｅｕｍ社製）
　塩基価＝８４ｍｇＫＯＨ／ｇ、カルシウム含量＝２．４９％、窒素含量＝０．６８％、リン含量＝０．７８％、硫酸灰分＝９．７６％、亜鉛含量＝０．８６％。

＜潤滑油組成物の粘度指数の計算方法＞
　ＡＳＴＭ　Ｄ　４４５の方法で４０℃と１００℃における動粘度を測定し、ＡＳＴＭ　Ｄ　２２７０の方法で計算した。数値が大きいほど粘度指数向上効果が高いことを意味する。

＜潤滑油組成物のせん断安定性（Ｓｏｎｉｃ　ＳＳ）の測定方法及び計算方法＞
　ＪＰＩ－５Ｓ－２９－２００６の超音波法に準拠して試験を行った。実施例２５～４１、比較例７～１０は高出力法で行い、実施例４２～５５、比較例１１～１４は低出力法で行った。数値が小さいほどせん断安定性が高いことを意味する。

＜潤滑油組成物の低温粘度（－４０℃）の測定方法＞
　ＪＰＩ－５Ｓ－４２－２００４の方法で－４０℃での粘度を測定した。数値が小さいほど低温粘度が低く、低温特性が高いことを意味する。

＜潤滑油組成物のせん断安定性（ＢＯＳＣＨ　ＳＳ）の測定方法及び計算方法＞
　ＡＳＴＭ　Ｄ　６２７８の方法で測定し、ＡＳＴＭ　Ｄ　６０２２の方法で計算した。

＜潤滑油組成物のＨＴＨＳ粘度の測定方法＞
　ＡＳＴＭ　Ｄ　５４８１の方法により、１００℃及び１５０℃で測定した。１００℃のＨＴＨＳ粘度が低いほど、良好であることを意味する。

　＜消泡性評価＞
　作製した直後の潤滑油組成物について、ＪＩＳ－Ｋ２５１８の方法に準じてシーケンスＩＩ（試験温度９３．５℃）で評価を行った。また、上記せん断安定性（Ｓｏｎｉｃ　ＳＳ）試験を行った後の潤滑油組成物についても同様に消泡性の評価を行った。また、試験直後及び１０分後の泡層の厚さについて下記基準で評価した。
・試験直後
◎◎：１５ｍｌ以下
◎：１５ｍｌを超え３０ｍｌ以下
〇：３０ｍｌを超え５０ｍＬ以下
×：５０ｍｌを超える
・１０分後
〇：泡が消えている
×：泡が残っている

　表４、表５及び表６の結果から、本発明の粘度指数向上剤組成物は粘度指数向上効果に優れており、消泡性及び消泡性の持続性に優れる潤滑油組成物を得ることができることが分かる。さらに、せん断安定性及び低温粘度にも優れることが分かる。
　一方、鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）を含有していない比較例１又は５の粘度指数向上剤組成物を用いた比較例７、１１及び１３の潤滑油組成物は、消泡性及び消泡性の持続性が劣っていることが分かる。また、従来用いられているポリジメチルシロキサンを用いた比較例２の粘度指数向上剤組成物を用いた比較例８の潤滑油組成物は、鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）を含まず比較用の化合物（Ｂ’）を含む以外は同じ（（共）重合体（Ａ）が同じ）実施例２５の潤滑油組成物と比較して、消泡性の持続性が極めて劣っており、さらにせん断安定性（Ｓｏｎｉｃ　ＳＳ）も劣っていることが分かる。また、炭素数が１２の鎖状脂肪族アルコールを用いた比較例３の粘度指数向上剤組成物を用いた比較例９の潤滑油組成物についても同様に、鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）の種類が違う以外は同じ実施例２５の潤滑油組成物と比較して、試験直後の消泡性が劣っており、さらにせん断安定性（Ｓｏｎｉｃ　ＳＳ）も劣っていることが分かる。また、単量体（ａ）を構成単量体としていない共重合体を含む比較例４又は６の粘度指数向上剤組成物を用いた比較例１０、１２及び１４の潤滑油組成物は、単量体（ａ）を用いている以外は同じ実施例２５、４４又は５１の潤滑油組成物と比較して、粘度指数が低く、消泡性も劣っていることが分かる。
　以上のことから、本発明の粘度指数向上剤組成物を含む潤滑油組成物は、単量体（ａ）を必須単量体とする（共）重合体（Ａ）と、炭素数１８～４０の鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）とを含むことにより、粘度指数が高く、消泡性及び消泡性の持続性に優れ、せん断安定性及び低温粘度にも優れることが分かる。

　本発明の粘度指数向上剤組成物は、粘度指数向上効果に優れ、消泡性及び消泡性の持続性に優れるので、ギヤ油（デファレンシャル油及び工業用ギヤ油等）、ＭＴＦ、変速機油［ＡＴＦ、ＤＣＴＦ及びｂｅｌｔ－ＣＶＴＦ等］、エンジン油、トラクション油（トロイダル－ＣＶＴＦ等）、ショックアブソーバー油、パワーステアリング油、作動油（建設機械用作動油及び工業用作動油等）等の粘度指数向上剤として好適に用いることができ、本発明の潤滑油組成物は、ギヤ油（デファレンシャル油及び工業用ギヤ油等）、ＭＴＦ、変速機油［ＡＴＦ、ＤＣＴＦ及びｂｅｌｔ－ＣＶＴＦ等］、エンジン油、トラクション油（トロイダル－ＣＶＴＦ等）、ショックアブソーバー油、パワーステアリング油、作動油（建設機械用作動油及び工業用作動油等）等として好適に用いることができる。

Claims

　下記一般式（１）で示される単量体（ａ）を必須単量体とする（共）重合体（Ａ）、炭素数１８～４０の鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）及び基油を含有する粘度指数向上剤組成物。

［Ｒ^１は水素原子又はメチル基；－Ｘ^１－は－Ｏ－又は－ＮＨ－で表される基；Ｒ^２は炭素数２～４のアルキレン基；Ｒ^３及びＲ^４はそれぞれ独立に炭素数８～２４の直鎖又は分岐アルキル基；ｐは０～２０の整数であり、ｐが２以上の場合のＲ^２は同一でも異なっていてもよい。］
　前記（共）重合体（Ａ）が、更に炭素数１～４のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステル（ｂ）を構成単量体として含む共重合体である請求項１に記載の粘度指数向上剤組成物。
　前記（共）重合体（Ａ）の重量平均分子量が５，０００～２，０００，０００である請求項１又は２に記載の粘度指数向上剤組成物。
　前記（共）重合体（Ａ）と前記鎖状脂肪族アルコール（Ｂ）の重量比率（Ａ／Ｂ）が１０～１０，０００である請求項１～３のいずれかに記載の粘度指数向上剤組成物。
　前記基油の１００℃における動粘度が１～１５ｍｍ^２／ｓであり、かつ、前記基油の粘度指数が９０以上である請求項１～４のいずれかに記載の粘度指数向上剤組成物。
　請求項１～５のいずれかに記載の粘度指数向上剤組成物と、清浄剤、分散剤、酸化防止剤、油性向上剤、流動点降下剤、摩擦摩耗調整剤、極圧剤、抗乳化剤、金属不活性剤及び腐食防止剤からなる群から選ばれる少なくとも１種の添加剤とを含有してなる潤滑油組成物。