WO2022039109A1 - 制御装置、制御方法およびプログラム - Google Patents

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WO2022039109A1
WO2022039109A1 PCT/JP2021/029826 JP2021029826W WO2022039109A1 WO 2022039109 A1 WO2022039109 A1 WO 2022039109A1 JP 2021029826 W JP2021029826 W JP 2021029826W WO 2022039109 A1 WO2022039109 A1 WO 2022039109A1
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WO
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steam
value
power generation
combustion
pressure
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Application number
PCT/JP2021/029826
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English (en)
French (fr)
Inventor
隆治 広江
和成 井手
遼 佐瀬
慧 森山
Original Assignee
三菱重工業株式会社
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D17/00Regulating or controlling by varying flow
    • F01D17/10Final actuators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K27/00Plants for converting heat or fluid energy into mechanical energy, not otherwise provided for
    • F01K27/02Plants modified to use their waste heat, other than that of exhaust, e.g. engine-friction heat
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P9/00Arrangements for controlling electric generators for the purpose of obtaining a desired output
    • H02P9/04Control effected upon non-electric prime mover and dependent upon electric output value of the generator
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/12Heat utilisation in combustion or incineration of waste

Definitions

  • This disclosure relates to control devices, control methods and programs for waste incinerator power plants. This disclosure claims priority based on Japanese Patent Application No. 2020-137425 filed in Japan on August 17, 2020, the contents of which are incorporated herein by reference.
  • Garbage power generation in which a boiler is installed in a garbage incinerator, the heat generated during garbage incineration is recovered, and the generated steam is used to generate power, creates added value to the garbage as fuel, not just as waste. It is economically important in terms of squeezing. In order to increase the added value of waste as fuel, it is most effective to stabilize the amount of steam generated so that power can be generated as planned.
  • Patent Document 1 in a power generation facility that uses steam discharged from a waste incinerator plant, an auxiliary boiler and an accumulator are connected in parallel, and an amount of steam that covers the base portion of the load is supplied from the auxiliary boiler.
  • the control of supplying steam from the accumulator to cope with the fluctuation part is disclosed.
  • Patent Document 1 only discloses a control that supplements the load following capability.
  • the present disclosure provides a control device, a control method, and a program capable of solving the above problems.
  • the control device of the present disclosure is a control device of a garbage incineration power generation plant in which steam generated by a garbage incineration facility is supplied to a power generation facility and the power generation facility uses the steam to generate power.
  • the steam control valve control unit for controlling the steam control valve provided in the line for supplying steam to the power generation facility is provided, and the steam control valve control unit includes a measured value of the frequency of the power generated by the power generation facility and the said. The above is based on the deviation from the specified reference value for the frequency and the value obtained by removing the predetermined low frequency component from the deviation between the measured value of the steam pressure and the specified reference value for the pressure. Controls the opening of the steam control valve.
  • the control method of the present disclosure is a control method of a garbage incineration power generation plant in which steam generated by a garbage incineration facility is supplied to a power generation facility and the power generation facility uses the steam to generate power, and the power generation facility generates power.
  • a predetermined low frequency component is removed from the deviation between the measured value of the frequency of power generation and the reference value defined for the frequency, and the deviation between the measured value of the pressure of the steam and the reference value defined for the pressure.
  • the opening degree of the steam control valve provided in the line for supplying steam from the dust incineration facility to the power generation facility is controlled.
  • the program of the present disclosure is a control method of a garbage incineration power plant in which steam generated by a garbage incineration facility is supplied to a power generation facility and the power generation facility uses the steam to generate power.
  • a predetermined low frequency component from the deviation between the measured value of the frequency of the power to be generated and the reference value defined for the frequency, and the deviation between the measured value of the pressure of the steam and the reference value defined for the pressure. Based on the value obtained by removing the above, a process of calculating the opening degree of the steam control valve provided in the line for supplying steam from the dust incineration facility to the power generation facility is executed.
  • the waste incineration power plant can operate in response to the frequency adjustment of the grid power.
  • FIG. 1 is a diagram showing an example of an opening command value of a steam control valve according to a first embodiment.
  • FIG. 2 is a diagram showing an example of an opening command value of the steam control valve according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of an opening command value of the steam control valve according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a diagram showing an example of an opening command value of the steam control valve according to the first embodiment. It is a figure which shows an example of the pressure compensation amount calculation part which concerns on 1st Embodiment.
  • FIG. 1 is a diagram showing an example of a garbage incinerator power plant according to each embodiment.
  • the garbage incineration power generation plant 100 includes a garbage incineration facility 30 and a power generation facility 40.
  • the dust incineration facility 30 includes a hopper 1 into which dust is thrown, a chute 2 that guides the dust thrown into the hopper 1 to the lower part, a pusher 10 that supplies the dust supplied through the chute 2 into the combustion chamber 6, and a pusher.
  • a grate 3 that receives the dust supplied by 10 and performs drying and combustion while transferring the dust, a combustion chamber 6 that burns the dust, an ash outlet 7 that discharges ash, and a blower 4 that supplies air.
  • the power generation facility 40 includes a steam turbine 41 and a power meter 42 that measures the power generated by the steam turbine 41.
  • the pusher 10 is a dust supply device that supplies dust to the grate 3 by moving in the direction of the arrow ⁇ and pushing out the dust supplied through the chute 2.
  • the grate 3 is provided at the bottom of the chute 2 and the combustion chamber 6 to convey dust.
  • the grate 3 is located in the dry region 3A for evaporating and drying the moisture of the dust supplied by the pusher 10, and the combustion region 3B and the combustion region 3B for burning the dried dust, which are located in the wake of the dry region 3A. It is located in the wake and has a post-combustion region 3C that burns unburned components such as fixed carbon components that have passed through without being burned until it becomes ash.
  • the operating speed of the grate 3 is controlled by receiving a control signal from the control device 20.
  • a window W is provided on the wall of the combustion chamber 6, and a camera 16 is installed so as to photograph the inside of the combustion chamber 6 from the window W. The camera 16 is connected to the control device 20, and the image taken by the camera 16
  • the blower 4 is provided below the grate 3 and supplies air to each part of the grate 3 via the air boxes 5A to 5E.
  • Valves 8A to 8E are provided in the pipelines connecting the blower 4 and the air boxes 5A to 5E, respectively, and the combustion air supplied to the air boxes 5A to 5E by adjusting the opening degree of the valves 8A to 8E.
  • the flow rate can be adjusted.
  • the amount of air blown by the blower 4 and the opening degrees of the valves 8A to 8E are controlled.
  • the combustion chamber 6 is composed of a primary combustion chamber 6A and a secondary combustion chamber 6B above the grate 3, and the boiler 9 is arranged in the wake of the combustion chamber 6.
  • the boiler 9 generates steam by exchanging heat with the exhaust gas sent from the combustion chamber 6 and the water circulating in the boiler 9.
  • the steam is supplied to the steam turbine 41 of the power generation facility 40 through the pipeline 13.
  • the pipeline 13 is provided with a steam flow rate sensor 11 that detects the flow rate of steam.
  • the steam flow rate sensor 11 is connected to the control device 20, and the measured value measured by the steam flow rate sensor 11 is transmitted to the control device 20.
  • the pipeline 13 is provided with a steam pressure sensor 14 for detecting the pressure of steam.
  • the steam pressure sensor 14 is connected to the control device 20, and the measured value measured by the steam pressure sensor 14 is transmitted to the control device 20.
  • the pipeline 13 is provided with a steam control valve 15 for adjusting the flow rate of steam flowing through the pipeline 13.
  • the steam control valve 15 is connected to the control device 20, and the control device 20 controls the opening degree of the steam control valve 15.
  • the pipeline 13 is connected to the power generation facility 40 and supplies the steam generated by the garbage incineration facility 30 to the steam turbine 41.
  • the steam turbine 41 generates electricity from the steam supplied from the garbage incinerator 30.
  • the steam turbine 41 is connected to a power system (not shown), and the power meter 42 measures the power and frequency generated by the steam turbine 41.
  • the power meter 42 is connected to the control device 20, and the measured value measured by the power meter 42 is transmitted to the control device 20.
  • a flue gas 12 is connected to the exhaust gas outlet of the boiler 9, and the exhaust gas heat recovered by the boiler 9 passes through the flue gas 12, passes through an exhaust gas treatment facility (not shown), and is discharged to the outside.
  • the control device 20 includes a data acquisition unit 21, a control unit 22, and a storage unit 25.
  • the data acquisition unit 21 acquires various data such as sensor measured values and user-instructed values. For example, the data acquisition unit 21 acquires the measured value of the steam flow rate measured by the steam flow rate sensor 11. The data acquisition unit 21 acquires the measured value (PV p ) of the steam pressure measured by the steam pressure sensor 14. The data acquisition unit 21 acquires the measured value (PV f ) of the frequency of the power system measured by the power meter 42. The frequency of the power system may be converted from the rotation speed of the generator.
  • the control unit 22 operates the waste incinerator 30 so as to provide steam of an amount and pressure corresponding to the demand of the electric power system (so that the reference frequency can be maintained). For example, the opening degree of the steam control valve 15, the amount of dust supplied to the combustion chamber 6, and the combustion air so that the output of the power plant is stabilized while monitoring the steam flow rate, pressure, etc. supplied by the dust incineration facility 30. Calculate the supply amount and control these.
  • the control unit 22 includes a steam control valve control unit 23 and a combustion control unit 24.
  • the steam control valve control unit 23 calculates the opening degree of the steam control valve 15 based on the steam pressure and the electric power frequency, and controls the steam control valve 15 by the opening degree to generate power from the dust incineration facility 30.
  • the steam flow rate supplied to 40 is controlled.
  • the combustion control unit 24 controls the combustion of the garbage incinerator 30 based on the deviation between the measured values and the set values of the steam pressure and the steam flow rate. Combustion control is performed by controlling the supply of combustion air and dust.
  • the combustion control unit 24 supplies a desired amount of combustion air to the combustion chamber 6 by controlling the rotation speed of the blower 4 and the opening degree of the valves 8A to 8E, and controls the pusher 10 to remove a desired amount of dust into the combustion chamber. Supply to 6.
  • the storage unit 25 stores information acquired by the data acquisition unit 21 and information necessary for control, for example, a steam flow rate set value.
  • FIG. 2 is a diagram showing an example of a functional configuration of a main part of the control device according to the first embodiment.
  • FIG. 2 shows the configuration of the main part of the control unit 22 in the control device 20.
  • the control unit 22 includes a frequency control unit 221, a pressure control unit 222, an opening degree calculation unit 224, a pressure compensation amount calculation unit 225, a steam flow rate compensation amount calculation unit 226, a phase compensation unit 227, and an addition unit 229.
  • the addition unit 22A1, the subtraction unit 22B, and the addition unit 22C are provided.
  • the frequency control unit 221, the pressure control unit 222, the opening degree calculation unit 224 are provided by the steam control valve control unit 23, and the other configurations are provided by the combustion control unit 24.
  • the frequency control unit 221 acquires the measured value PV f of the frequency of the power system and the set value SV f of the frequency of the power system, and opens the steam control valve 15 so that the measured value PV f becomes the set value SV f . Calculate the degree MV f . In normal operation, even if the output of one of the garbage incineration power plants 100 increases or decreases, the frequency of the power system does not fluctuate because the other power plants connected to the power system absorb the fluctuation of the output.
  • the amount of power generation and the power consumption must be balanced. If the amount of power generation is insufficient with respect to the power consumption, the frequency of the garbage incineration power generation plant 100 decreases with time, and if the amount of power generation is excessive with respect to the power consumption, the frequency of the garbage incineration power generation plant 100 increases with time. .. If the steam flow rate is adjusted so that the frequency becomes constant, the amount of power generation and the power consumption can be balanced. Maintaining such a condition is important for continued operation.
  • the frequency control unit 221 calculates the opening degree MV f of the steam control valve 15 for keeping the frequency constant from the viewpoint of frequency.
  • the frequency control unit 221 is, for example, from the frequency reference value SV f , the frequency measurement value PV f , and the power generation output reference value SVP, by proportional control ( P control) as in the following equation (1).
  • the opening MV f may be determined.
  • MV f k (SV f -PV f ) + SV P ... (1)
  • the pressure control unit 222 acquires the measured value PV p of the steam pressure measured by the steam pressure sensor 14 and the set value SV p of the steam pressure, and the steam control valve so that the measured value PV p becomes the set value SV p . Calculate the opening MV p of 15.
  • the garbage incinerator 30 is normally operated so as to keep the steam pressure constant. Since the calorific value of dust varies depending on its origin, even if the mass and volume of dust supplied to the combustion chamber 6 are strictly constant, it is possible to avoid that the heat generated by burning the dust fluctuates with time. do not have.
  • the pressure control unit 222 calculates the opening MV p of the steam control valve 15 for keeping the steam pressure constant from the viewpoint of the steam pressure.
  • the pressure control unit 222 is opened by, for example, proportional integration control (PI control) consisting of incomplete integration from the set value SV p of the steam pressure and the measured value PV p of the steam pressure as shown in the following equation (2). It may be configured to determine the MV p .
  • PI control proportional integration control
  • T k is a general symbol for proportional gain.
  • T is a general symbol representing the time constant of integration in a PI controller, and s is a Laplace operator.
  • T p is a time constant of incomplete integration, and is determined in association with steam flow rate control described later (Equation (5) described later).
  • the reason for incomplete integration is the cutoff of low frequency components.
  • the frequency of the power system randomly fluctuates in a short cycle around a reference value such as 50 Hz or 60 Hz, whereas the fluctuation of steam pressure is continuous (low frequency). For example, if the decrease in steam pressure is continuous, the state where the value of MV p is small continues.
  • the opening command to the steam control valve 15 the smaller of the MV p and the frequency-based opening MV f is taken.
  • the opening MV f is smaller than the opening MV p , the state in which the decrease in steam pressure is ignored continues.
  • the above-mentioned cutoff of the low frequency component is carried out in order to avoid this and prevent the decrease in steam pressure from becoming continuous.
  • the cut-off low frequency component is compensated by the combustion control to avoid the inconvenience caused by the cut-off.
  • the opening degree calculation unit 224 acquires the opening degree MV f and the opening degree MV p , and calculates the opening degree of the steam control valve 15.
  • the control of the waste incinerator power plant 100 has two requirements: (a) constant steam pressure and (b) constant frequency.
  • the opening degree calculation unit 224 determines the opening degree of the steam control valve 15 by the control logic of the following equation (3) from the viewpoint of selecting the more urgent side.
  • MV GV min ⁇ MV p , MV f ⁇ ... (3)
  • the MV GV is an opening command of the steam control valve 15 as a result of arbitrating the two requests.
  • the opening degree calculation unit 224 determines the smaller value of MV p and MV f as the opening degree of the steam control valve 15. Equation (3) is meaningful in selecting the urgent side, and the opening calculation unit 224 calculates the opening of the steam control valve 15 by calculating the power as in the following equation (4), for example. You may.
  • Gamma in equation (4) is a positive real number, for example, set to 4 or 10. Assuming that ⁇ is + ⁇ , the equation (4) corresponds to the equation (3). According to the equation (3) or the equation (4), the determination of the steam pressure control and the frequency control is simplified, and the determination of the steam pressure control and the frequency control can be further continuously switched. Further, according to the equation (4), the opening degree of the steam control valve 15 can be continuously and smoothly switched. This situation is shown in FIGS. 3A to 3D.
  • FIG. 3A to 3D show the opening degree when the value of ⁇ is changed.
  • MV GV is determined by MV f (that is, by the surface A shown).
  • the MV f has no effect on the MV GV .
  • MV f and MV p antagonize that is, when MV f ⁇ MV p , it is considered preferable that the MV GV takes both into consideration. By doing so, it is possible to smoothly switch between the A side and the B side.
  • the steam pressure must be adjusted by means other than the steam control valve 15. If the steam pressure is excessively insufficient, the boiler 9 may be heated empty and thermally damaged, and if the steam pressure is excessive, the boiler 9 may be structurally damaged.
  • the steam pressure is adjusted by means other than the steam control valve 15 (control of the steam flow rate command) in order to realize the opening control of the steam control valve 15 by frequency control.
  • the steam flow rate is usually set as a set value by the operator of the plant, and combustion control is performed so that the steam flow rate measured by the steam flow rate sensor 11 matches this set value.
  • the opening degree calculation unit 224 corrects the set value of the steam flow rate specified by the driver based on the deviation of the steam pressure.
  • the pressure compensation amount calculation unit 225 acquires the measured value PV p of the steam pressure and the set value SV p of the steam pressure, and calculates the compensation amount for compensating for the low frequency component (pressure deviation). Specifically, the pressure compensation amount calculation unit 225 calculates the compensation amount using the proportional integral controller, for example, as in the second term of the following equation (5).
  • the integral time constant T p of the proportional integral controller is the same as the incomplete integral time constant T p described in Eq. (2).
  • the role of Tp is to adjust the steam pressure by controlling the opening degree of the steam control valve 15 based on the equation (2) for the high frequency component and allocating the frequency component so that the low frequency component is performed by the equation (5). Play a role. It is appropriate that the time constant T p of the incomplete integration is set to a value smaller than 300 seconds.
  • FIG. 4 shows an example of the pressure compensation amount calculation unit 225.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating the range of FIG. 2 to 22-1.
  • the pressure compensation amount calculation unit 225 calculates the compensation amount, and the combustion control unit 24 adds the calculated compensation amount to the set value SVS of the steam flow rate instructed by the driver, and corrects it to SVS ′ (formula (formula (formula). 5)).
  • the command value SVS ′ of the corrected steam flow rate is used for combustion adjustment.
  • the combustion control unit 24 controls to increase the combustion heat when the SV S ′ increases and decrease the combustion heat when the SV S ′ decreases.
  • the basis of combustion control is to adjust the heat of combustion so that the measured value PV S of the steam flow rate matches the command value SVS ′.
  • the supply amounts of the combustion air and dust supplied to the combustion chamber 6 are calculated according to the configuration shown in FIG.
  • FIG. 5 is a diagram showing an example of combustion control according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating the range of FIG. 2 22-2.
  • the cross angle speed of the steam flow rate compensation amount calculation unit 226 for calculating the compensation amount for compensating the deviation between the measured value PV S of the steam flow rate and the command value SVS ′ and the one-circle transmission function of the feedback control loop is approximately the same.
  • a phase compensation unit 227 that is set to be larger than 300 -1 (rad / s) (following time constant is smaller than 300 seconds), and a combustion air calculation unit 226A that calculates the flow rate of combustion air according to the steam flow rate. It is provided with a garbage supply calculation unit 226B for calculating a garbage supply amount according to a steam flow rate.
  • the steam flow rate compensating unit 256 is based on the deviation between the corrected steam flow rate indicated value SVS ′ and the steam flow rate measured value PV S , for example, by the following equation (6), proportional integration control (PI control) or the like. Feedback control is performed.
  • PI control proportional integration control
  • dSVa k (1 + 1 / TS) (SV S'-PV S ) ... (6)
  • k is a general symbol representing the proportional gain of PI control
  • T is a general integral time constant.
  • the output of this PI controller becomes the adjusted value dSVa of the combustion air.
  • the approximate flow rate of the combustion air can be calculated by the value of the command value SVS of the steam flow rate and the predetermined function 2261 provided in the combustion air calculation unit 226A.
  • the function 2261 When the command value SVS of the steam flow rate is input, the function 2261 outputs the flow rate of the combustion air according to the command value SVS .
  • the value output by the function 2261 is referred to as the nominal command value SV a0 of the combustion air flow rate.
  • the combustion control unit 24 uses the subtraction unit 22B to subtract the dSV w output by the phase compensation unit 227 from the dSV a , and then uses the addition unit 22C to subtract the dSV w to the nominal air flow rate SV a0 .
  • the dSV a of is added to calculate the supply command value SV a of the combustion air.
  • the command value SV a is used for the command value of the supply source pressure of the total fuel air and the command value of the flow rate.
  • the combustion control unit 24 adjusts the opening degree of the valves 8a to 8d and the rotation speed of the blower 4 to adjust the supply amount of the combustion air based on the command value SV a .
  • the cross-angle speed of the feedback loop of the combustion air flow rate has a time constant of 300 seconds even if there is a margin. It can be set larger than the corresponding 300 -1 (rad / s).
  • the reciprocal of the crossed angular velocity is the time constant for the response to the command value. Therefore, the crossing angular velocity is set higher than 300 -1 (rad / s) as the lower limit.
  • the adjustment value dSV w of the waste supply is calculated based on the adjustment value dSV a of the combustion air, and the command value SV w of the garbage supply is corrected.
  • the approximate value of the dust supply command value can be calculated by the value of the command value SV s of the steam flow rate and the predetermined function 2262 included in the dust supply calculation unit 226B.
  • the value output by the function 2262 is described as the nominal command value SV w0 of the garbage supply.
  • the combustion control unit 24 adds the adjusted value dSV w based on the air adjusted value dSV a to the nominal command value SV w0 , and calculates the adjusted dust supply command value SV w .
  • the phase compensation unit 227 phase-compensates the adjustment value dSV a of the combustion air flow rate by the following equation (7), and calculates the adjustment value dSV w of the dust supply.
  • a and b in the equation (7) are adjustment coefficients of the phase compensator.
  • the time constant of the response of the steam flow rate is about 1 minute to several minutes for the air flow rate, whereas it is 5 minutes or more for the waste supply, and the combustion air is used for adjusting the steam flow rate.
  • a faster response can be obtained by changing the flow rate of. Therefore, the frequency range in which the angular velocity is 300 -1 (rad / s) or more is adjusted by adjusting the flow rate of the combustion air, and the dust supply is shared in the lower frequency range.
  • the phase compensator is set to have a high frequency cutoff characteristic in a frequency region having an angular velocity of 300 -1 (rad / s) or more.
  • the actual waste supply command value SV w is obtained by adding this to the nominal waste supply command value SV w0 .
  • the low frequency component is removed by subtracting dSV w from the adjusted value dSV a of the air flow rate.
  • the data acquisition unit 21 acquires the steam flow rate PV S measured by the steam flow rate sensor 11, the steam pressure PV p measured by the steam pressure sensor 14, and the frequency PV f measured by the power meter 42 at predetermined time intervals. The value of is output to the control unit 22.
  • 1. Steam control valve control
  • the steam control valve control unit 23 performs the following processing in a predetermined control cycle.
  • the steam control valve control unit 23 calculates the opening degree MV f based on the frequency by using the frequency control unit 221.
  • the control unit 22 calculates the opening MV p based on the steam pressure by using the pressure control unit 222.
  • the opening degree calculation unit 224 calculates the opening degree command value MV GV of the steam control valve 15 by the formula (1) or the formula (1a).
  • the steam control valve control unit 23 controls the opening degree of the steam control valve 15 by the MV GV .
  • the combustion control unit 24 uses the pressure compensation amount calculation unit 225 to calculate the compensation amount for compensating for the deviation between the set value SV p of the steam pressure and the measured value PV p of the steam pressure. Next, the combustion control unit 24 adds the compensation amount to the command value SVS of the steam flow rate, and calculates the command value SVS ′ of the corrected steam flow rate. Next, the combustion control unit 24 uses the steam flow rate compensation amount calculation unit 226 to adjust the flow rate dSV a of the combustion air to compensate for the deviation between the command value SVS ′ of the steam flow rate and the measured value PV S of the steam flow rate. Calculate. Next, the combustion control unit 24 calculates the phase compensation amount dSV w using the phase compensation unit 227.
  • the combustion control unit 24 adds the combustion air supply amount SV a0 based on the steam flow rate command value SVS to the value obtained by subtracting the phase compensation amount dSV w from the compensation amount dSV a , and adds the combustion air supply command value SV. Calculate a .
  • the combustion control unit 24 calculates the command value SV w of dust supply by adding the value obtained by adding the phase compensation amount dSV w to the command value SV W0 of dust supply based on the command value SVS of steam flow rate.
  • the combustion control unit 24 controls the blower 4 and the valves 8A to 8E based on the command value SV a .
  • the combustion control unit 24 controls the pusher 10 based on the command value SV w to control the amount of dust supplied to the combustion chamber 6.
  • dust is selected by selecting the urgent request from the request to make the frequency of electric power constant and the request to make the steam pressure constant, and adjusting the steam flow rate to be supplied to the power generation facility 40.
  • the incineration power plant 100 alone can exert the power adjusting power.
  • Regarding the continuous fluctuation of steam pressure when adjusting the steam flow rate only the high frequency component of the steam pressure fluctuation is extracted, the opening MV p of the steam control valve 15 is calculated, and the low frequency component of the steam pressure fluctuation is calculated. Since it was decided to compensate by combustion control, it is possible to avoid the situation where the steam pressure continues to rise or fall even when the frequency adjustment is prioritized.
  • Frequency adjustment operation is possible in a wider range without relying on the turbine bypass valve disclosed in Patent Document 2. This saves the thermal energy of garbage that was conventionally dumped into the environment without being used by bypassing the turbine. Therefore, it is possible to improve the thermal efficiency of the dust incinerator 30 during the output adjustment operation.
  • the frequency adjustment operation corresponding to the frequency of the power system has been described, but it has the effect of improving the quick response and can suppress the fluctuation of the steam flow rate even during the normal operation which is not the frequency adjustment operation, so that the power generation as planned can be achieved. It will be possible.
  • FIG. 6 is a diagram showing an example of the functional configuration of the main part of the control device according to the second embodiment.
  • the control unit 22A according to the second embodiment includes a frequency control unit 221, a pressure control unit 222A, an HPF (high pass filter) 223, an opening degree calculation unit 224, a pressure compensation amount calculation unit 225A, and a steam flow rate compensation amount. It includes a calculation unit 226, a phase compensation unit 227, a subtraction unit 228, an addition unit 229, an addition unit 22A1, a subtraction unit 22B, and an addition unit 22C.
  • the difference from the first embodiment is the low frequency cutoff filter (high frequency pass filter) after the PI controller (pressure control unit 222A) that calculates the opening MV p based on the measured value PV p and the set value SV p . It is a point where HPF223 is connected in series, and some configurations have been changed accordingly.
  • the pressure control unit 222A calculates the opening degree MV p by the following equation (2a).
  • the opening MV p1 calculated by the pressure control unit 222A is further converted into the opening MV p2 in which the low frequency component is cut off by the HPS 223 and input to the opening calculation unit 224.
  • the pressure compensation amount calculation unit 225A in FIG. 6 acquires the measured value SV p of the steam pressure and the set value PV p of the steam pressure, and instead of the formula (5), the second term of the following formula (5a) is used. Calculate the compensation amount for low frequency components.
  • SV s ' SV s + F (MV p1 -MV p2 ) ... (5a)
  • the command value SV s of the steam flow rate and the manipulated variable MV p1 and MV p2 of the steam pressure have different units.
  • the unit of the former is [t / h], and the latter is the valve opening, so it is [%]. Therefore, before the addition, the valve opening degree is converted into the steam flow rate by the function F.
  • the combustion control unit 24 adds the compensation amount calculated by the pressure compensation amount calculation unit 225A to the set value SVS of the steam flow rate instructed by the driver, and corrects it to SVS ′ (Equation (5a)).
  • the above-mentioned unit conversion operation is generally performed in the addition / subtraction process of the control operation of the present application.
  • the data acquisition unit 21 acquires the steam flow rate PV S measured by the steam flow rate sensor 11, the steam pressure PV p measured by the steam pressure sensor 14, and the frequency PV f measured by the power meter 42 at predetermined time intervals. The value of is output to the control unit 22.
  • the control unit 22 performs the following processing in a predetermined control cycle. 1. 1. Control of steam control valve
  • the steam control valve control unit 23 calculates the opening degree MV f based on the frequency by using the frequency control unit 221. At the same time, the steam control valve control unit 23 calculates the opening MV p1 based on the steam pressure by using the pressure control unit 222A.
  • the HPS 223 removes the low frequency component of the opening MV p1 and outputs the remaining high frequency component MV p2 .
  • the opening degree calculation unit 224 calculates the opening degree command value MV GV of the steam control valve 15 by the opening degree MV f , the opening degree MV p2 , and the formula (1) or the formula (1a).
  • the steam control valve control unit 23 controls so that the opening degree of the steam control valve 15 becomes the command value MV GV .
  • the combustion control unit 24 uses the pressure compensation amount calculation unit 225A to calculate the compensation amount for compensating for the deviation between the set value SV p of the steam pressure and the measured value PV p of the steam pressure. Next, the combustion control unit 24 subtracts the opening degree MV p2 (high frequency component) from the pressure compensation amount to calculate the compensation amount 2. Next, the combustion control unit 24 adds the compensation amount 2 to the set value SVS of the steam flow rate, and calculates the command value SV s ′ of the corrected steam flow rate (Equation (5)).
  • the combustion control unit 24 uses the steam flow rate compensation amount calculation unit 226 to calculate a compensation amount dSV a that compensates for the deviation between the command value SV s ′ of the steam flow rate and the measured value PV s of the steam flow rate.
  • the combustion control unit 24 calculates the phase compensation amount dSV w using the phase compensation unit 227.
  • the combustion control unit 24 adds the combustion air supply amount SV a0 based on the steam flow rate command value to the value obtained by subtracting the phase compensation amount dSV w from the compensation amount dSV a , and obtains the combustion air supply command value SV a . Calculate.
  • the combustion control unit 24 adds the dust supply command value SV w0 based on the steam flow rate command value to the phase compensation amount dSV w , and calculates the dust supply command value SV w . According to this embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be obtained.
  • FIG. 7 is a diagram showing an example of the functional configuration of the main part of the control device according to the third embodiment.
  • the waste incineration facility 30 according to the third embodiment includes a set steam pressure correction unit 22D that changes the command value SV p of the steam pressure according to the expected fluctuation of the power generation amount.
  • FIG. 7 shows a partial configuration of the garbage incinerator 30 according to the third embodiment.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating the configuration in the third embodiment in the range of 22-3 of FIGS. 2 and 6.
  • the set steam pressure correction unit 22D is provided in front of the pressure control unit 222 of the first embodiment and the second embodiment.
  • the steam flow rate In the frequency adjustment operation that keeps the frequency constant according to the fluctuation of the frequency of the power system, the steam flow rate must be adjusted for frequency adjustment. For example, when the frequency increases rapidly, the steam flow rate supplied to the steam turbine 41 must be reduced to limit the amount of power generation. At this time, in the garbage incineration power generation plant 100, the steam supplied from the garbage incineration facility 30 exceeds the steam consumed by the steam turbine 41, and as a result, the steam pressure rises. Therefore, combustion control commands a reduction in the supply of combustion air and debris to suppress combustion before the excess of steam pressure becomes excessive. On the other hand, when the frequency drops sharply, the steam flow rate supplied to the steam turbine 41 must be increased to add the amount of power generation.
  • the steam consumed by the steam turbine 41 exceeds the steam supplied from the garbage incineration facility 30, and as a result, the steam pressure drops. Therefore, combustion control commands an increase in air and debris supply. In this way, in the frequency adjustment operation, the combustion is adjusted to be reduced or increased according to whether the frequency is increased or decreased.
  • the room for increasing the combustion and the room for decreasing the combustion depend on the output of the waste incineration power plant 100, and the set value of the steam pressure is changed. For example, if you are already operating at maximum power, there is no room for further increase in combustion, but there is room for reduction.
  • FIG. 8 is a diagram showing an example of the set steam pressure compensating unit according to the third embodiment.
  • the set steam pressure correction unit 22D subtracts the lowering allowance setting unit 22D1 for setting the output lowering allowance, the look-up table 22D2, and the maximum allowable pressure setting unit 22D3 for setting the maximum allowable pressure.
  • ⁇ DN represents the output reduction allowance.
  • ⁇ DN may be a predetermined constant value (for example, a decrease of 10%), or may be a decrease in output in the future for a predetermined time set based on a power demand forecast or the like.
  • ⁇ UP represents the output increase allowance. Similar to ⁇ DN, ⁇ UP may be a constant value or an increase based on a prediction, or is a difference between the current output and 100% of the output (for example, 30% when operating at 70% of the current output). May be good.
  • the lowering allowance setting unit 22D1 inputs ⁇ DN and the command value SV s of the steam flow rate, and sets the lowering allowance by max ⁇ DN, SV s -minimum output ⁇ . For example, when ⁇ DN is -30% and (output corresponding to SV s ) -minimum output is -10%, the lowering allowance setting unit 22D1 sets -10% as the lowering allowance.
  • the maximum deviation of the steam pressure is defined with respect to the initial steam flow rate and the lowering allowance.
  • An example of the look-up table 22D2 is shown in FIG. 9A.
  • the set steam pressure compensator 22D outputs the maximum deviation ⁇ p DN of the steam pressure corresponding to the SV s and the lowering allowance with reference to the look-up table 22D2.
  • the maximum allowable pressure setting unit 22D3 outputs the maximum allowable pressure pMAX with respect to the command value SV s of the steam flow rate.
  • the boiler 9 has an upper limit value pMAX and a lower limit value pMIN of steam pressure.
  • the upper limit of pressure pMAX is determined by the pressure resistance limit as a pressure vessel as one of the determinants.
  • the maximum allowable pressure setting unit 22D3 has a table or a function in which the upper limit value pMAX of the steam pressure is set for each steam flow rate, and the upper limit value of the steam pressure corresponding to the command value SV s is referred to with reference to this table. Determines pMAX and outputs this value.
  • the subtraction unit 22D4 calculates SVp MAX by subtracting the maximum deviation ⁇ p DN of the steam pressure with respect to the lowering allowance from the upper limit value p MAX of the steam pressure.
  • the raising allowance setting unit 22D5 inputs ⁇ UP and the command value SV s of the steam flow rate, and sets the raising allowance by min ⁇ UP, maximum output ⁇ SV s ⁇ . For example, when ⁇ UP is 30% and the maximum output ⁇ (output corresponding to SV s ) is 10%, the raising allowance setting unit 22D5 sets 10% as the raising allowance.
  • the maximum deviation of the steam pressure is defined with respect to the initial steam flow rate and the increase allowance.
  • An example of the look-up table 22D6 is shown in FIG. 9B.
  • the set steam pressure compensator 22D outputs the maximum deviation ⁇ p UP of the steam pressure corresponding to the SV s and the raising allowance with reference to the look-up table 22D6.
  • the minimum allowable pressure setting unit 22D7 outputs the minimum allowable pressure pMIN for the command value SV s of the steam flow rate.
  • the boiler 9 has an upper limit value pMAX and a lower limit value pMIN of steam pressure.
  • the lower limit of the pressure, pMIN is determined by, for example, the differential pressure between the turbine exhaust pressure and the steam pressure required to extract power from the turbine.
  • the minimum allowable pressure setting unit 22D7 has a table or a function in which the lower limit value pMIN of the steam pressure is set for each steam flow rate, and the lower limit value of the steam pressure corresponding to the command value SV s is referred to with reference to this table.
  • the p MIN is determined and this value is output.
  • the subtraction unit 22D8 calculates the SVp MIN by subtracting the maximum deviation ⁇ p UP of the steam pressure with respect to the increase allowance from the lower limit value p MIN of the steam pressure.
  • the optimum value selection unit 22D9 selects the optimum value as the steam pressure between SV pMIN and SV pMAX .
  • the optimum value selection unit 22D9 has a table or the like that defines the relationship between the pressure and the efficiency of the waste incineration power plant 100 for each command value SV s of the steam flow rate, and selects the pressure that maximizes the plant efficiency. ..
  • the selected steam pressure is the set value SV p ′ of the steam pressure.
  • the set steam pressure correction unit 22D inputs the command value SV s of the steam flow rate, the output lowering allowance ⁇ DN, and the output increasing allowance ⁇ UP.
  • the lowering allowance setting unit 22D1 inputs the command values SV s and ⁇ DN to set the lowering allowance.
  • the set steam pressure correction unit 22D calculates the deviation ⁇ p DN of the steam pressure based on the lowering allowance set by the lowering allowance setting unit 22D1, the command value SV s , and the look-up table 22D2.
  • the maximum allowable pressure setting unit 22D3 inputs the command value SV s and outputs pMAX .
  • the subtraction unit 22D4 calculates SVp MAX by subtracting ⁇ p DN from p MAX .
  • the raising allowance setting unit 22D5 inputs the command values SV s and ⁇ UP to set the raising allowance.
  • the set steam pressure correction unit 22D calculates the deviation ⁇ p UP of the steam pressure based on the raising allowance set by the raising allowance setting unit 22D5, the command value SV s , and the look-up table 22D6.
  • the minimum allowable pressure setting unit 22D7 inputs the command value SV s and outputs pMIN .
  • the subtraction unit 22D8 calculates the SVp MIN by subtracting ⁇ p UP from the p MIN .
  • the optimum value selection unit 22D9 acquires SVp MAX and SVp MIN , selects an appropriate value in this range, and outputs it as a command value SV p ′ of steam pressure. Subsequent processing is the same as that of the first embodiment and the second embodiment except that the command value SV p of the steam pressure is replaced with SV p ′.
  • the set value of the steam pressure can be changed according to the fluctuation of the output (power generation amount). For example, when the output is large, the steam pressure set value SV p ′ can be set low in preparation for a decrease in output, and when the output is small, the steam pressure set value SV p ′ can be set high in preparation for an increase in output. .. As a result, combustion control can be performed with a margin when the frequency fluctuates.
  • the third embodiment can be combined with any of the first embodiment to the second embodiment.
  • the garbage incinerator 30 according to the fourth embodiment has a function of adjusting the amount of garbage held in the combustion chamber 6. If the combustion is adjusted for the convenience of the garbage incinerator 30 as in the present situation, the garbage may be burned according to the amount of garbage held in the combustion chamber. However, in the frequency adjustment operation, it is not possible to cope with the method of burning according to the amount of dust held, such as a large output when there is little dust in the combustion chamber and a small output when there is a lot of dust.
  • the room for increasing the combustion and the room for decreasing the combustion depend on the output of the waste incineration power plant 100. For example, if you are already operating at maximum output, you will not receive a command to further increase combustion, so keep the amount of garbage small and make the flow rate of combustion air excessive to secure the total amount of combustion. .. As a result, when the flow rate of the combustion air is reduced in order to reduce the output, the amount of dust held is unlikely to become excessive. On the other hand, if the operation is performed at the minimum output, the combustion is not further reduced, so that the combustion air is slightly suppressed and the amount of dust held in the combustion chamber is increased. This makes it possible to prevent the amount of dust in the combustion chamber from becoming insufficient when the output is increased in the future.
  • a specific configuration example is shown in FIG.
  • FIG. 10 is a diagram showing an example of a combustion air calculation unit and a dust supply calculation unit according to the fourth embodiment.
  • FIG. 10 is a diagram showing the configuration of the present embodiment corresponding to the combustion air calculation unit 226A and the dust supply calculation unit 226B of FIG.
  • the combustion air calculation unit 226A ′ includes a lower allowance setting unit 2263, an increase allowance setting unit 2264, an average value calculation unit 2267, an addition unit 2268, a subtraction unit 2269, and a function 2261. Be prepared.
  • ⁇ DN represents the amount of reduction when the output is gradually reduced from the current output.
  • ⁇ UP represents the amount of increase when the output is increased stepwise from the current output. For ⁇ DN and ⁇ UP, for example, values corresponding to 20% of the total output are set.
  • the lowering allowance setting unit 2263 inputs ⁇ DN and the command value SV s of the steam flow rate, and sets the lowering allowance by max ⁇ output corresponding to ⁇ DN, SV s -minimum output ⁇ .
  • the raising allowance setting unit 22D5 inputs ⁇ UP and the command value SV s of the steam flow rate, and sets the raising allowance by min ⁇ UP, maximum output-output corresponding to SV s ⁇ .
  • the addition unit 2268 adds the reduction allowance to the command value SV s .
  • the value after addition is SV s1 .
  • the subtraction unit 2269 subtracts the increase allowance from the command value SV s .
  • the value after subtraction is SV s2 .
  • the average value calculation unit 2267 calculates the average value of SV s1 and SV s2 .
  • the function 2261 is a function that, when the steam flow rate is input, outputs the flow rate of the combustion air corresponding to the output corresponding to the steam flow rate.
  • the value output by the function 2261 is referred to as a command value SV a0'of the flow rate of the combustion air corresponding to the frequency adjustment operation.
  • Example of operation For example, if ⁇ UP and ⁇ DN are both 20% and the output currently in operation is 90% output, adding 10% output will reach 100% output, so the increase allowance is 10%. On the other hand, the lowering allowance is 20%. The average value of both is 10% by subtracting 10% of the increase allowance from 20% of the decrease allowance. At this time, SV a0'is the flow rate of the combustion air corresponding to the operation at 100% output, which is obtained by adding 10% to the 90% output currently being operated.
  • ⁇ UP and ⁇ DN are 20%.
  • the increase allowance is 20%.
  • the lowering allowance is 10%.
  • the average value of both is -10%, which is obtained by subtracting 20% of the increase allowance from 10% of the decrease allowance.
  • SV a0 is the flow rate of the combustion air corresponding to the operation at the 30% output obtained by adding -10% to the 40% output during the current operation.
  • the garbage supply calculation unit 226B' contains the lowering allowance setting unit 2271, the raising allowance setting unit 2272, the average value calculation unit 2273, the subtraction unit 2274, the addition unit 2275, and the function 2262. Be prepared. Regarding ⁇ DN and ⁇ UP, the same as the description of the combustion air calculation unit 226A'.
  • the lowering allowance setting unit 2271 inputs ⁇ DN and the command value SV s of the steam flow rate, and sets the lowering allowance by max ⁇ output corresponding to ⁇ DN, SV s -minimum output ⁇ .
  • the increase allowance setting unit 2272 inputs ⁇ UP and the command value SV s of the steam flow rate, and sets the increase allowance by min ⁇ UP, maximum output-output corresponding to SV s ⁇ .
  • the subtraction unit 2274 subtracts the lowering allowance from the command value SV s .
  • the value after subtraction is SV s3 .
  • the addition unit 2275 adds the command value SV s and the increase allowance.
  • the value after addition is SV s4 . In this way, the addition and subtraction of the lowering allowance / raising allowance is opposite to that of the flow rate of the combustion air.
  • the average value calculation unit 2276 calculates the average value of SV s3 and SV s4 .
  • the function 2262 is a function that, when the steam flow rate is input, outputs the amount of dust supplied according to the output corresponding to the steam flow rate.
  • the value output by the function 2262 is described as the command value SV w0'of the amount of dust supplied corresponding to the frequency adjustment operation.
  • Example of operation For example, if ⁇ UP and ⁇ DN are both 20% and the output currently in operation is 90% output, adding 10% output will reach 100% output, so the increase allowance is 10% and the decrease allowance is 20%. be. It is -10% by subtracting 20% of the lowering allowance from 10% of the raising allowance. At this time, the SV w0'is a dust supply equivalent to the operation at 80% output, which is obtained by adding -10% to the 90% output currently being operated.
  • the minimum output is 30% and the output currently in operation is 40%. Both ⁇ UP and ⁇ DN are 20%.
  • the increase allowance is 20%.
  • the lowering allowance is 10%.
  • the average value of both is 10%, which is obtained by subtracting 10% of the lowering allowance from 20% of the raising allowance.
  • the SV w0 is a dust supply equivalent to the operation at 50% output, which is obtained by adding 10% to the 40% output currently being operated.
  • the present embodiment in addition to the effect of the first embodiment, by appropriately managing the amount of dust possessed, even when the frequency adjustment operation is forced to suddenly increase or decrease the output, the inside of the combustion chamber It is possible to supply the steam flow rate according to the output to the power generation facility 40 without running out of dust or excess dust.
  • the fourth embodiment can be combined with any of the first to third embodiments.
  • the configuration may include only one of the combustion air calculation unit 226A or the dust supply calculation unit 226B with respect to the first embodiment and the second embodiment.
  • the garbage power generation plant according to the fifth embodiment of the present disclosure will be described with reference to FIG.
  • the amount of dust held in the combustion chamber is monitored to prevent the dust being burned from being discharged.
  • the combustion can be adjusted at the convenience of the furnace, the waste will not be discharged before it becomes ash.
  • combustion must be adjusted according to the frequency of the power system. For example, combustion is restricted when the amount of dust in the furnace is excessive and there is burning dust near the outlet. Then, there is a risk that the burning dust will be discharged from the furnace. There is a risk of fire if the burning garbage is discharged.
  • FIG. 11 is a diagram showing an example of controlling the amount of dust supplied according to the fifth embodiment.
  • FIG. 11 is a diagram (referred to as 22-2') describing the configuration of the fifth embodiment with respect to the range of 22-2 shown in FIG. Since the configuration of the range of 22-2 in FIG. 11 is the same as that shown in FIG. 5, the description thereof will be omitted.
  • the combustion control unit 24 includes a burnout position estimation unit 2281, a dust combustion heat generation estimation unit 2482, an appropriate burnout position calculation unit 2283, and a subtraction unit 2284. And a correction function 2285.
  • the burnout position estimation unit 2281 acquires an image taken by the camera 16 and detects the burnout position X ⁇ , which is the boundary between the burning dust and the burnt out dust, by image processing.
  • the dust combustion heat generation estimation unit 2482 estimates the combustion heat of dust by the following equation (8).
  • V is the dust supply speed [m 3 / s] by the pusher 10.
  • t [s] is the current time, and when this is integrated by, for example, the past 1 Hr, the amount of waste supplied in the past 1 hour is obtained.
  • Q is the steam flow rate [t / h]. Similarly, when this is integrated for the past 1 Hr, the amount of steam generated in the past 1 hour is obtained.
  • the ratio of the amount of waste supplied to the amount of steam is q. Let q be a measure of the heat generated by burning garbage.
  • the appropriate burnout position calculation unit 2283 stores the relationship between the burnout position where there is no unburned dust, the steam flow rate, and the ratio q, based on the past operation results.
  • the appropriate burnout position calculation unit 2283 acquires the steam flow rate Q and the ratio q output by the dust combustion heat generation estimation unit 2482, and calculates the burnout position XMAX when the steam flow rate Q and the ratio q. It is assumed that the burnout position becomes larger toward the right side of the paper surface in the rear combustion region 3C of FIG.
  • the subtraction unit 2284 subtracts X ⁇ from X MAX . If the subtracted value is negative, it means that the burnout position X ⁇ detected by the image processing exceeds the appropriate burnout position XMAX .
  • FIG. 11 shows a graph of the correction function 2285.
  • the vertical axis of the graph is the correction amount dSV w0 ′, and the horizontal axis is (XMAX ⁇ X ⁇ ).
  • the correction amount dSV w0 ′ is a negative value. This has the effect of reducing the amount of dust supplied and keeping the burnout position X ⁇ away from the discharge port.
  • the combustion control unit 24 uses the value obtained by subtracting the X ⁇ output by the burnout position estimation unit 2281 from the XMAX output by the proper burnout position calculation unit 2283 and the correction function 2285 to correct the dust supply amount dSV . Calculate w0 '.
  • the combustion control unit 24 further adds the correction amount dSV w0 ′ to the dust supply command value SV w calculated by the process described in the first embodiment using the addition unit 22A1 to further add the correction amount dSV w0 ′ to the corrected dust supply command. Find the value SV w .
  • the fifth embodiment can be combined with any of the first to fourth embodiments.
  • FIG. 12 is a diagram showing an example of the hardware configuration of the control device according to each embodiment.
  • the computer 900 includes a CPU 901, a main storage device 902, an auxiliary storage device 903, an input / output interface 904, and a communication interface 905.
  • the control device 20 described above is mounted on the computer 900.
  • Each of the above-mentioned functions is stored in the auxiliary storage device 903 in the form of a program.
  • the CPU 901 reads the program from the auxiliary storage device 903, expands it to the main storage device 902, and executes the above processing according to the program.
  • the CPU 901 reserves a storage area in the main storage device 902 according to the program.
  • the CPU 901 secures a storage area for storing the data being processed in the auxiliary storage device 903 according to the program.
  • a program for realizing all or a part of the functions of the control device 20 is recorded on a computer-readable recording medium, and the program recorded on the recording medium is read into a computer system and executed. May be processed by.
  • the term "computer system” as used herein includes hardware such as an OS and peripheral devices.
  • the "computer system” shall include the homepage providing environment (or display environment) if the WWW system is used.
  • the "computer-readable recording medium” refers to a portable medium such as a CD, DVD, or USB, or a storage device such as a hard disk built in a computer system.
  • the distributed computer 900 may expand the program to the main storage device 902 and execute the above processing.
  • the above program may be for realizing a part of the above-mentioned functions, and may be further realized for realizing the above-mentioned functions in combination with a program already recorded in the computer system.
  • control device 20 The control method, and the program described in each embodiment are grasped as follows, for example.
  • the control device 20 controls the garbage incineration power generation plant 100 in which the steam generated by the garbage incineration facility 30 is supplied to the power generation facility 40 and the power generation facility 40 uses the steam to generate electricity.
  • the device 20 includes a steam control valve control unit 23 for controlling a steam control valve 15 provided in a line (13) for supplying steam from the dust incineration facility 30 to the power generation facility 40, and the steam control valve.
  • the control unit 23 has a deviation between the measured value of the frequency of the power generated by the power generation facility 40 and the reference value defined for the frequency, the measured value of the pressure of the steam, and the reference defined for the pressure.
  • the opening degree of the steam control valve 15 is controlled based on the value obtained by removing a predetermined low frequency component from the deviation from the value. This enables frequency adjustment operation corresponding to frequency fluctuations in the power system, which requires quick response.
  • the control devices 20 and 20A according to the second aspect are the control devices 20 and 20A of (1), and the steam control valve control unit incompletely integrates the values obtained by removing the low frequency components. Is calculated by. In steam flow rate control, it is possible to block unnecessary low-frequency components of pressure fluctuations in situations where it is necessary to follow frequency fluctuations of a power system that changes randomly in a short time.
  • the control devices 20 and 20A according to the third aspect are the control devices 20 and 20A of (1) and (2), and the steam control valve control unit uses MVf as the measured value of the frequency and the above.
  • the opening degree is based on the deviation from the specified reference value for the frequency
  • the opening degree is based on the deviation between the measured value of the pressure and the reference value defined for the pressure
  • is a predetermined positive real number.
  • the opening degree MV GV of the steam control valve is calculated by the equation (1).
  • the opening of the steam control valve can be smoothly switched between the opening that has a strong meaning of keeping the steam pressure constant and the opening that has a strong meaning of keeping the frequency constant, and the steam flow rate control is stabilized. do.
  • the control devices 20 and 20A according to the fourth aspect are the control devices 20 and 20A of (1) to (3), and are combustion control for controlling the combustion of garbage in the garbage incinerator that generates the steam.
  • a unit 24 is further provided, and the combustion control unit corrects the command value of the steam flow rate based on the low frequency component, and burns the dust based on the corrected command value of the steam flow rate. To control. Of the deviation of the measured value of steam pressure from the command value, it is possible to control the combustion of dust in consideration of the low frequency component that can be compensated by the combustion control of dust. As a result, not only the steam flow rate but also the steam pressure can be controlled to match the command value.
  • the control devices 20 and 20A according to the fifth aspect are the control devices 20 and 20A of (4), and the combustion control unit 24 has the command value of the flow rate of the steam after the correction and the said. Based on the deviation from the measured value of the steam flow rate, the compensation amount for compensating the supply of the combustion air supplied to the waste incineration facility is calculated, and the combustion air supply amount based on the command value of the steam flow rate is the same. The compensation amount is added to control the supply of the combustion air. This makes it possible to accurately match the steam flow rate with the command value by compensating for the deviation between the measured values of the steam pressure and the steam flow rate and the command value.
  • the control devices 20 and 20A according to the sixth aspect are the control devices 20 and 20A of (5), and the combustion control unit 24 pays for the supply of dust among the compensation amounts for the combustion air.
  • a frequency component based on the time required for the response of the steam flow rate is extracted, and the extracted value is added to the dust supply command value based on the steam flow rate command value to control the dust supply.
  • Efficient combustion control can be realized by slowly supplying dust that responds slowly.
  • the control devices 20 and 20A according to the seventh aspect are the control devices 20 and 20A of (5) to (6), and are based on the output of the power generation facility and the increase and decrease allowances of the output. Further, a combustion air calculation unit for correcting the command value of the supply amount of the combustion air is provided. By supplying the amount of combustion air according to the output, it is possible to appropriately manage the amount of dust held in the combustion chamber.
  • the control devices 20 and 20A according to the eighth aspect are the control devices 20 and 20A of (4) to (7), and are based on the output of the power generation facility and the increase and decrease allowances of the output. Further, a dust supply calculation unit for correcting the command value of the dust supply amount is further provided. By supplying an amount of dust according to the output, it is possible to appropriately manage the amount of dust held in the combustion chamber.
  • the control devices 20 and 20A according to the ninth aspect are the control devices 20 and 20A of (4) to (8), and the combustion control unit 24 is in the combustion chamber 6 of the garbage incinerator 30.
  • the burnout position of the dust exceeds the set value of the burnout position, the supply amount of the dust is reduced. As a result, dust during combustion can be prevented from being discharged.
  • the control devices 20 and 20A according to the tenth aspect are the control devices 20 and 20A of (1) to (9), and are based on the output of the power generation facility and the increase and decrease allowances of the output. Further, a set steam pressure correction unit for correcting the command value of the steam pressure is further provided. As a result, the set value of the steam pressure can be appropriately corrected according to the output.
  • the control method according to the eleventh aspect is a control method for a garbage incineration power plant in which steam generated by a garbage incineration facility is supplied to a power generation facility and the power generation facility uses the steam to generate electricity. Predetermined from the deviation between the measured value of the frequency of the power generated by the power generation facility and the reference value defined for the frequency, and the deviation between the measured value of the steam pressure and the reference value defined for the pressure. Based on the value obtained by removing the low frequency component of the above, the opening degree of the steam control valve provided in the line for supplying steam from the dust incineration facility to the power generation facility is controlled.
  • the program according to the twelfth aspect is a control method of a garbage incineration power plant in which steam generated by a garbage incineration facility is supplied to a power generation facility and the power generation facility uses the steam to generate electricity.
  • the process of calculating the opening degree of the steam control valve provided in the line for supplying steam from the dust incineration facility to the power generation facility is executed.
  • the waste incineration power plant can operate in response to the frequency adjustment of the grid power.

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Abstract

系統電力の周波数調節運転に対応した制御を行うゴミ焼却発電プラントの制御装置を提供する。制御装置は、ゴミ焼却設備が生成した蒸気を発電設備に供給して、前記発電設備が前記蒸気を用いて発電するゴミ焼却発電プラントの制御装置であって、前記ゴミ焼却設備から前記発電設備に蒸気を供給するラインに設けられた蒸気加減弁を制御する蒸気加減弁制御部、を備え、前記蒸気加減弁制御部は、前記発電設備が発電する電力の周波数の計測値と、前記周波数について定められた基準値との偏差、および、前記蒸気の圧力の計測値と、前記圧力について定められた基準値との偏差から所定の低周波成分を除去した値と、に基づいて、前記蒸気加減弁の開度を制御する。

Description

制御装置、制御方法およびプログラム
 本開示は、ゴミ焼却発電プラントの制御装置、制御方法およびプログラムに関する。本開示は、2020年8月17日に、日本に出願された特願2020-137425号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
 ゴミ焼却炉にボイラを設置し、ゴミ焼却の際に発生する熱を回収し、発生した蒸気により発電を行なうゴミ発電は、ゴミを単に廃棄物としてではなく、ゴミに燃料としての付加価値を生じせしめる点で経済的に重要である。ゴミの燃料としての付加価値を向上するには、発生する蒸気量を安定化させ、計画したとおりの発電ができるようにすることが最も効果的である。
 最近では、再生可能エネルギーが大量導入され、電力系統の周波数が基準値(西日本では60Hz、東日本では50Hz)を超過したら電気出力を下げ、基準値に不足したら電気出力を上げるという、いわゆる調整力が経済的な価値として認められるようになった。ゴミ焼却発電プラントにも調整力を発揮させられるなら、設置者は、より大きな経済的なメリットを得ることができる。さらに、ゴミ焼却発電プラントで周波数調整運転が可能となれば、たとえば大規模な自然災害により広域な停電が発生したとしても、ゴミ焼却発電プラントは自立的に運転し、災害後のゴミ処理を継続的に行うとともに、周辺施設への電力供給を継続することができる。
 しかしながら、現状、ゴミ焼却発電プラントの電気出力は、ゴミの発熱量に応じてある程度の時間的な変動を容認しながら、ほぼ出力一定で運転されている。発電出力を外部から要求された値に瞬時に一致させるような運転はしていない。公知のゴミ焼却発電プラントでは、ゴミ発電の特徴である発生蒸気量を任意に制御することができず、それに関連して、蒸気タービンに連結された発電機の発電電力を任意に制御することができない。これに対し、発電出力の基準値を低い値に設定し、基準値を超えた分の蒸気は発電用のタービンを、バイパス設備を介してバイパスして復水器に導く制御が提案されている(特許文献2)。しかし、このような運転は、基準値を超える比較的大量の蒸気の熱エネルギーを、バイパス設備を通して環境に捨てるので、再生可能なエネルギーを無駄にしてしまう。この対策として、ガスタービン駆動の発電機を備え、負荷変動を吸収させて,ゴミ焼却発電プラントは一定出力で運転することが行われている(特許文献3)。しかしながら、電力系統が需要する電力が、ゴミ焼却発電プラント単体での供給力より小さくなるような状況では,ガスタービン駆動の発電機の電力は不要となる。したがって、ゴミ焼却発電プラント自体が調整力を発揮することはやはり価値がある。
 関連する技術として、特許文献1には、ゴミ焼却炉プラントが排出した蒸気を利用する発電設備において、補助ボイラとアキュムレータを並列に連結し、負荷のベース部分を賄う分量の蒸気を補助ボイラから供給し、変動部分に対応するための蒸気をアキュムレータから供給する制御が開示されている。
実開平02-126003号公報 日本国特許第4944831号公報 特開平11-303610号公報
 ゴミ焼却発電プラントに電力の調整力を発揮させる制御は提供されていない。特許文献1には、負荷追従能力を補う制御しか開示されていない。
 本開示は、上記課題を解決することができる制御装置、制御方法およびプログラムを提供する。
 本開示の制御装置は、ゴミ焼却設備が生成した蒸気を発電設備に供給して、前記発電設備が前記蒸気を用いて発電するゴミ焼却発電プラントの制御装置であって、前記ゴミ焼却設備から前記発電設備に蒸気を供給するラインに設けられた蒸気加減弁を制御する蒸気加減弁制御部、を備え、前記蒸気加減弁制御部は、前記発電設備が発電する電力の周波数の計測値と、前記周波数について定められた基準値との偏差、および、前記蒸気の圧力の計測値と、前記圧力について定められた基準値との偏差から所定の低周波成分を除去した値と、に基づいて、前記蒸気加減弁の開度を制御する。
 本開示の制御方法は、ゴミ焼却設備が生成した蒸気を発電設備に供給して、前記発電設備が前記蒸気を用いて発電するゴミ焼却発電プラントの制御方法であって、前記発電設備が発電する電力の周波数の計測値と、前記周波数について定められた基準値との偏差、および、前記蒸気の圧力の計測値と、前記圧力について定められた基準値との偏差から所定の低周波成分を除去した値と、に基づいて、前記ゴミ焼却設備から前記発電設備に蒸気を供給するラインに設けられた蒸気加減弁の開度を制御する。
 本開示のプログラムは、コンピュータに、ゴミ焼却設備が生成した蒸気を発電設備に供給して、前記発電設備が前記蒸気を用いて発電するゴミ焼却発電プラントの制御方法であって、前記発電設備が発電する電力の周波数の計測値と、前記周波数について定められた基準値との偏差、および、前記蒸気の圧力の計測値と、前記圧力について定められた基準値との偏差から所定の低周波成分を除去した値と、に基づいて、前記ゴミ焼却設備から前記発電設備に蒸気を供給するラインに設けられた蒸気加減弁の開度を演算する処理を実行させる。
 上記した制御装置、制御方法およびプログラムによれば、ゴミ焼却発電プラントが系統電力の周波数調整に対応する運転を行うことができる。
各実施形態に係るゴミ焼却発電プラントの一例を示す図である。 第一実施形態に係る制御装置の要部の機能構成の一例を示す図である。 第一実施形態に係る蒸気加減弁の開度指令値の一例を示す第1図である。 第一実施形態に係る蒸気加減弁の開度指令値の一例を示す第2図である。 第一実施形態に係る蒸気加減弁の開度指令値の一例を示す第3図である。 第一実施形態に係る蒸気加減弁の開度指令値の一例を示す第4図である。 第一実施形態に係る圧力補償量演算部の一例を示す図である。 第一実施形態に係る燃焼制御の一例を示す図である。 第二実施形態に係る制御装置の要部の機能構成の一例を示す図である。 第三実施形態に係る制御装置の要部の機能構成の一例を示す図である。 第三実施形態に係る設定蒸気圧力補正部の一例を示す図である。 第三実施形態に係るルックアップテーブルの一例を示す図である。 第三実施形態に係るルックアップテーブルの一例を示す図である。 第四実施形態に係る燃焼空気演算部およびゴミ供給演算部の一例を示す図である。 第五実施形態に係るゴミ供給量の制御の一例を示す図である。 各実施形態に係る制御装置のハードウェア構成の一例を示す図である。
(システム構成)
 図1は、各実施形態に係るゴミ焼却発電プラントの一例を示す図である。
 ゴミ焼却発電プラント100は、ゴミ焼却設備30と、発電設備40とを備える。ゴミ焼却設備30は、ゴミが投入されるホッパ1と、ホッパ1に投入されたゴミを下部へ導くシュート2と、シュート2を通じて供給されたゴミを燃焼室6内に供給するプッシャ10と、プッシャ10によって供給されたゴミを受けて、ゴミを移送しながら乾燥と燃焼を行う火格子3と、ゴミを燃焼する燃焼室6と、灰を排出する灰出口7と、空気を供給する送風機4と、送風機4によって供給された空気を火格子3の各部へ導く複数の風箱5A~5Eと、ボイラ9と、を備える。発電設備40は、蒸気タービン41と、蒸気タービン41によって発電された電力を計測する電力計42と、を備える。
 プッシャ10は、矢印αの方向に移動して、シュート2を通じて供給されたゴミを押し出すことにより、ゴミを火格子3へ供給する給じん装置である。火格子3は、シュート2及び燃焼室6の底部に設けられゴミを搬送する。火格子3は、プッシャ10によって供給されたゴミの水分を蒸発させて乾燥させる乾燥域3Aと、乾燥域3Aの後流に位置し、乾燥したゴミを燃焼させる燃焼域3Bと、燃焼域3Bの後流に位置し、燃焼されずに通過してきた固定炭素分等の未燃分を灰になるまで燃焼させる後燃焼域3Cとを備えている。制御装置20からの制御信号を受け、火格子3の動作速度が制御される。燃焼室6の壁には、窓Wが設けられ、窓Wから燃焼室6の内部の様子を撮影するようにカメラ16が設置されている。カメラ16は、制御装置20と接続されており、カメラ16が撮影した画像は制御装置20へ送信される。
 送風機4は、火格子3の下方に設けられ、風箱5A~5Eを介して、空気を火格子3の各部に供給する。送風機4と風箱5A~5Eを接続する管路には、各々バルブ8A~8Eが設けられ、バルブ8A~8Eの開度を調節することにより、風箱5A~5Eへ供給される燃焼空気の流量を調節することができる。制御装置20からの制御信号を受け、送風機4の送風量、バルブ8A~8Eの開度が制御される。
 燃焼室6は、火格子3の上方に、一次燃焼室6Aと二次燃焼室6Bとからなり、ボイラ9は、燃焼室6の後流に配設されている。ボイラ9は、燃焼室6から送られた排ガスとボイラ9内を循環する水と熱交換して蒸気を発生させる。蒸気は管路13を通じて発電設備40の蒸気タービン41へ供給される。管路13には、蒸気の流量を検出する蒸気流量センサ11が設けられている。蒸気流量センサ11は制御装置20と接続されていて、蒸気流量センサ11が計測した計測値は、制御装置20へ送信される。管路13には、蒸気の圧力を検出する蒸気圧力センサ14が設けられている。蒸気圧力センサ14は制御装置20と接続されていて、蒸気圧力センサ14が計測した計測値は、制御装置20へ送信される。管路13には、管路13を流れる蒸気の流量を調節する蒸気加減弁15が設けられている。蒸気加減弁15は制御装置20と接続されていて、制御装置20は蒸気加減弁15の開度を制御する。管路13は、発電設備40と接続されていて、ゴミ焼却設備30が発生させた蒸気を蒸気タービン41へ供給する。蒸気タービン41は、ゴミ焼却設備30から供給された蒸気によって発電を行う。蒸気タービン41は、図示しない電力系統と接続されていて、電力計42は、蒸気タービン41が発電した電力および周波数を計測する。電力計42は、制御装置20と接続されていて、電力計42が計測した計測値は、制御装置20へ送信される。
 ボイラ9の排ガス出口には、煙道12が接続されていて、ボイラ9で熱回収された排ガスは煙道12を通過して不図示の排ガス処理設備を通過後、外部に排出される。
 制御装置20は、データ取得部21と、制御部22と、記憶部25と、を備える。
 データ取得部21は、センサの計測値、ユーザの指示値など各種データを取得する。例えば、データ取得部21は、蒸気流量センサ11が計測した蒸気流量の計測値を取得する。データ取得部21は、蒸気圧力センサ14が計測した蒸気圧力の計測値(PV)を取得する。データ取得部21は、電力計42が計測した電力系統の周波数の計測値(PV)を取得する。電力系統の周波数は発電機の回転数から換算してもよい。
 制御部22は、電力系統の需要に対応する(基準となる周波数を維持できるような)量および圧力の蒸気を提供できるようにゴミ焼却設備30を運転する。例えば、ゴミ焼却設備30が供給する蒸気流量、圧力等を監視しながら、発電所の出力が安定するように、蒸気加減弁15の開度、燃焼室6へのゴミの供給量、燃焼空気の供給量を算出し、これらを制御する。制御部22は、蒸気加減弁制御部23と、燃焼制御部24と、を備える。蒸気加減弁制御部23は、蒸気圧力と電力周波数とに基づいて、蒸気加減弁15の開度を演算し、その開度で蒸気加減弁15を制御することにより、ゴミ焼却設備30から発電設備40へ供給する蒸気流量を制御する。燃焼制御部24は、蒸気圧力および蒸気流量の計測値と設定値の偏差に基づいて、ゴミ焼却設備30の燃焼制御を行う。燃焼制御は、燃焼空気やゴミの供給量を制御することにより実行される。燃焼制御部24は、送風機4の回転数やバルブ8A~8Eの開度制御により、所望の量の燃焼空気を燃焼室6へ供給し、プッシャ10の制御により、所望の量のゴミを燃焼室6へ供給する。
 記憶部25は、データ取得部21が取得した情報や、制御に必要な情報、例えば、蒸気流量設定値などを記憶する。
<第一実施形態>
 図2~図5を用いて第一実施形態に係るゴミ焼却発電プラント100の制御について説明する。
(構成)
 図2は、第一実施形態に係る制御装置の要部の機能構成の一例を示す図である。
 図2に制御装置20のうち制御部22の要部の構成を示す。制御部22は、周波数制御部221と、圧力制御部222と、開度演算部224と、圧力補償量演算部225と、蒸気流量補償量演算部226と、位相補償部227と、加算部229と、加算部22A1と、減算部22Bと、加算部22Cと、を備える。これらのうち、周波数制御部221と、圧力制御部222と、開度演算部224と、は蒸気加減弁制御部23が備え、他の構成は、燃焼制御部24が備える。
(系統の周波数に基づく蒸気加減弁の開度)
 周波数制御部221は、電力系統の周波数の計測値PVと、電力系統の周波数の設定値SVとを取得し、計測値PVが設定値SVとなるような蒸気加減弁15の開度MVを演算する。
 通常の運転では、ゴミ焼却発電プラント100の1つの出力が増減しても、電力系統に連系している他の発電プラントがその出力の変動を吸収するために電力系統の周波数は変動しない。しかし、ゴミ焼却発電プラント100を電力系統と解列し、ゴミ焼却発電プラント100の電力でゴミ焼却発電プラント100を運転する動力を賄うときには、発電量と消費動力を釣り合わせなければならない。発電量が消費電力に対して不足すれば、ゴミ焼却発電プラント100の周波数は時間と共に低下し、発電量が消費電力に対して過剰であれば、ゴミ焼却発電プラント100の周波数は時間と共に増加する。周波数が一定になるように蒸気流量を加減すれば、発電量と消費電力の釣合いが取れる。そのような状態を維持することが運転の継続に重要である。周波数制御部221は、周波数の観点から、周波数を一定に保つための蒸気加減弁15の開度MVを演算する。
 周波数制御部221は、例えば、周波数の基準値SVと、周波数の計測値PVと、発電出力の基準値SVと、から以下の式(1)のように比例制御(P制御)により開度MVを定めてもよい。
 MV = k(SV-PV)+SV  ・・・(1)
(蒸気圧力に基づく蒸気加減弁の開度)
 圧力制御部222は、蒸気圧力センサ14が計測する蒸気圧力の計測値PVと、蒸気圧力の設定値SVとを取得し、計測値PVが設定値SVとなるような蒸気加減弁15の開度MVを演算する。
 ゴミ焼却設備30は、通常時には蒸気圧力を一定にするように運転される。ゴミの発熱量はその由来により多様であるので、燃焼室6に供給するゴミの質量や体積を厳密に一定にしたとしても、ゴミが燃焼して発生する熱は時間と共に変動することは避けられない。そこで、ゴミの供給を一定にし、それでも避けることができない燃焼熱の変動は、発電量を加減する運転(蒸気流量を加減する)によって対応する。ゴミの燃焼熱の値を1つ決めると、それに釣り合うよう発電量も1つ決まる。両者の釣合いが取れていれば、蒸気圧力は一定の値を保つ。燃焼熱よりも発電量が大きければ、蒸気圧力は時間と共に低下し、燃焼熱よりも発電量が小さければ、蒸気圧力は時間と共に上昇する。このように蒸気圧力は、発電量と燃焼熱の釣合いを表している。従って、蒸気圧力を一定にするように蒸気流量を加減して発電量を調整することは合理的である。圧力制御部222は、蒸気圧力の観点から、蒸気圧力を一定に保つための蒸気加減弁15の開度MVを演算する。
 圧力制御部222は、例えば、蒸気圧力の設定値SVと蒸気圧力の計測値PVとから以下の式(2)のように不完全積分からなる比例積分制御(PI制御)により、開度MVを定めるように構成されていてもよい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
 kは比例ゲインを表す一般的な記号である。TはPI制御器における積分の時定数を表す一般的な記号、sはラプラス演算子である。Tは不完全積分の時定数であり、後述の蒸気流量制御(後述する式(5))と関連付けて定めるものである。ここで、不完全積分とする理由は、低周波数成分の遮断にある。電力系統の周波数は、例えば50Hzや60Hzのような基準値を中心に短周期でランダムに変動するのに対して、蒸気圧力の変動は持続的(低周波)である。例えば、蒸気圧力の低下が持続的であると、MVの値が小さい状態が持続する。後述するように、蒸気加減弁15への開度指令は、MVと、周波数に基づく開度MVの小さいほうが採られる。開度MVが開度MVより小さい場合、蒸気圧力の低下が無視された状態が継続する。前述した低周波数成分の遮断は、これを回避し、蒸気圧力の低下が持続的になることを防止するために実施する。後述するように、蒸気圧力は、蒸気加減弁15の制御の他にも、燃焼制御により調整できることから、遮断された低周波成分は燃焼制御で補償して遮断による不都合を回避する。
(蒸気加減弁の開度の決定)
 開度演算部224は、開度MVと開度MVを取得し、蒸気加減弁15の開度を演算する。ゴミ焼却発電プラント100の制御には、上述のとおり、(a)蒸気圧力を一定にする事と、(b)周波数を一定にする事と、の2つの要請がある。しかし、蒸気加減弁15の制御で2つの要請を完全に満たすことは不可能である。そこで、開度演算部224は、より急迫した側を選択する観点で以下の式(3)の制御ロジックで蒸気加減弁15の開度を決定する。
 MVGV = min{MV,MV}・・・(3)
 MVGVは、2つの要請を調停した結果の蒸気加減弁15の開度指令である。つまり、開度演算部224は、MVとMVのうち、小さい値を蒸気加減弁15の開度として決定する。式(3)は、急迫した側を選択することに意味があり、開度演算部224は、例えば、以下の式(4)のようにべき乗の計算によって、蒸気加減弁15の開度を演算してもよい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
 式(4)のγは正の実数であり、例えば4や10に設定する。γを+∞とすると、式(4)は、式(3)に一致する。式(3)または式(4)によると、蒸気圧力制御と周波数制御の判定が簡素化され、さらに連続的に切り替えることができる。さらに、式(4)によると、蒸気加減弁15の開度を連続的かつ滑らかに切り替えることができる。この様子を図3A~図3Dに示す。
 図3A~図3Dにγの値を変化させたときの開度を示す。
 図3Aはγ=100のときのMV、MV、MVGVの関係を示す図である。図3B、図3C、図3Dは、それぞれγ=10、γ=6、γ=4のときのMV、MV、MVGVの関係を示すグラフである。γ=100のケースは、不図示の式(3)のグラフと同様のグラフであり、2つの入力のうちの値が小さいほうのみが出力を支配する。例えば、MV<MVのとき、MVGVはMVのみで(すなわち、図示する面Bで)決まる。MV>MVのとき、MVGVはMVで(すなわち、図示する面Aで)決まる。別の言い方をすると、面BがMVGVを支配するときには、MVはMVGVに全く影響しない。例えば、MV>>MVであるならば、MVGVにMVが全く影響しなくてもよい。しかし、MVとMVが拮抗するとき、すなわちMV≒MVのときには、MVGVは両者を勘案したものとすることが好ましいと考えられる。そのようにすれば、A面とB面の切り替わりをスムーズにすることができる。式(3)では,面Aと面Bは明確な稜線により分けられるが、発電設備40に供給する蒸気流量の制御を安定させるためには、これを滑らかなものにすべきである。図3A~図3Dは、順にγの値を100、10、6、4と小さくするにつれて、面Aと面Bの境界が稜線から曲面に変化する様子を示している。式(3)の代わりに、例えば、γ=6程度にした式(4)を利用すれば、図3Cに示すようにMVとMVのスムーズな切り替えを行うことができる。
(蒸気圧力の変動(低周波成分)の補償)
 開度演算部224が周波数に基づく開度MVを選択した場合、蒸気圧力は蒸気加減弁15以外の手段に依って調整されなければならない。蒸気圧力が過度に不足すると、ボイラ9が空焚きになり熱的に破損し、蒸気圧力が過大であると、ボイラ9が構造的に損傷する恐れがある。本実施形態では、周波数制御による蒸気加減弁15の開度制御を実現するために蒸気加減弁15以外の手段(蒸気流量指令の制御)により蒸気圧力を調節する。ゴミ焼却設備30は、通常、プラントの運転者が蒸気流量をある設定値として定め、蒸気流量センサ11が計測する蒸気流量が、この設定値に一致するよう燃焼制御が行われる。開度演算部224は、運転者によって指定された蒸気流量の設定値を、蒸気圧力の偏差に基づき修正する。
 圧力補償量演算部225は、蒸気圧力の計測値PVと、蒸気圧力の設定値SVとを取得し、低周波成分(圧力の偏差)を補償する補償量を演算する。具体的には、圧力補償量演算部225は、例えば、以下の式(5)の第2項のように、比例積分制御器を用いて補償量を演算する。比例積分制御器の積分時定数Tは、式(2)で述べた不完全積分の時定数Tと同じものである。Tの役割は、蒸気圧力の調整のうち、高周波数成分を式(2)に基づく蒸気加減弁15の開度制御により行い、低周波数成分を式(5)によって行うよう周波数成分を配分する役割を果たす。不完全積分の時定数Tは300秒よりも小さい値にすると適当である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000004
 圧力補償量演算部225の一例を図4に示す。図4は、図2の22-1の範囲を記載した図である。圧力補償量演算部225は、補償量を演算し、燃焼制御部24は、運転者が指示した蒸気流量の設定値SVに演算した補償量を加算し、SV´に補正する(式(5))。
(燃焼制御)
 補正後の蒸気流量の指令値SV´は、燃焼調節に利用される。燃焼制御部24は、蒸気流量の指令値SV´に基づき、概略、SV´が増大すれば燃焼熱を増やし、SV´が減少すれば燃焼熱を減らすよう制御する。燃焼調節の基本は、蒸気流量の計測値PVが指令値SV´に一致するように、燃焼熱を加減することにある。その目的のため、本実施形態では、図5に示す構成により、燃焼室6へ供給される燃焼空気およびゴミの供給量を演算する。
 図5は、第一実施形態に係る燃焼制御の一例を示す図である。図5は、図2の22-2の範囲を記載した図である。
 燃焼制御部24は、蒸気流量の計測値PVと指令値SV´の偏差を補償する補償量を演算する蒸気流量補償量演算部226と、フィードバック制御ループの一巡伝達関数の交差角速度が概ね300-1(rad/s)より大きく(追従時定数が300秒よりも小さくなる)よう設定する位相補償部227と、蒸気流量に応じた燃焼空気の流量を演算する燃焼空気演算部226Aと、蒸気流量に応じたゴミ供給量を演算するゴミ供給演算部226Bと、を備える。
 蒸気流量補償部256は、補正された蒸気流量の指示値SV´と蒸気流量の計測値PVとの偏差に基づき、例えば、以下の式(6)により、比例積分制御(PI制御)などのフィードバック制御を行う。
 dSVa = k(1+1/T)(SV´-PV)・・・(6)
 kはPI制御の比例ゲインを表す一般的な記号であり、Tは一般的な積分時定数を表している。このPI制御器の出力は、燃焼空気の調節値dSVaとなる。燃焼空気のおおよその流量は蒸気流量の指令値SVの値と、燃焼空気演算部226Aが備える所定の関数2261によって算出することができる。関数2261は、蒸気流量の指令値SVを入力すると、指令値SVに応じた燃焼空気の流量を出力する。関数2261が出力する値を燃焼空気流量の名目の指令値SVa0と記す。燃焼制御部24は、減算部22Bを用いて、dSVから、位相補償部227が出力したdSVを減算し、加算部22Cを用いて名目の空気流量SVa0に、dSVを減算した後のdSVを加算して、燃焼空気の供給指令値SVを算出する。指令値SVは燃総空気の供給元圧の指令値や、流量の指令値に使われる。例えば、燃焼制御部24は、指令値SVに基づいて、バルブ8a~8dの開度や送風機4の回転数を調節して燃焼空気の供給量を調節する。
 燃焼空気の供給に対する蒸気流量の応答の時定数は出力に応じて概ね100秒から300秒程度の間で変化するので、燃焼空気流量のフィードバックループの交差角速度は余裕をみても時定数300秒に相当する300-1(rad/s)より大きく設定できる。フィードバックループ制御では、指令値に対する応答は交差角速度の逆数が時定数となる。従って、交差角速度は、300-1(rad/s)を下限としてこれより大きく設定する。
 燃焼空気の流量を増やすことにより、燃焼が促進されて蒸気流量が追加的に増加する。しかしながら,この発熱は炉内にある燃料としてのごみを追加的に消費した結果得たものだから、消費した分は追加的に供給しなければならない。その目的のために、燃焼空気の調整値dSVに基づきごみ供給の調節値dSVを算出して、ゴミ供給の指令値SVを補正する。ゴミ供給指令値のおおよその値は、蒸気流量の指令値SVの値と、ゴミ供給演算部226Bが備える所定の関数2262によって算出することができる。関数2262は、蒸気流量の指令値SVを入力すると、指令値SVに応じたゴミ供給量を出力する。関数2262が出力する値を、ゴミ供給の名目の指令値SVw0と記す。燃焼制御部24は、名目の指令値SVw0に、空気の調整値dSVに基づく調節値dSVwを加算して、調整後のゴミ供給の指令値SVを演算する。
 位相補償部227は、以下の式(7)により、燃焼空気流量の調節値dSVを位相補償して、ゴミ供給の調節値dSVを算出する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000005
 式(7)のaとbは位相補償器の調整係数である。一般的に、蒸気流量の応答の時定数は、空気流量に対しては1分から数分程度であるのに対し、ごみ供給に対しては5分以上であり、蒸気流量の調節には燃焼空気の流量を変更するほうが速い応答が得られる。そこで、角速度が300-1(rad/s)以上の周波数領域の調節は燃焼空気の流量を調整することにより行い、ゴミ供給にはそれよりも低い周波数領域を分担させる。このような考えに基づき、前記位相補償器は角速度が300-1(rad/s)以上の周波数領域は高域遮断特性を有するよう設定する。これを、名目のごみ供給指令値SVw0に加算したものが、実際のごみ供給指令値SVである。一方、空気流量の調節値dSVからdSVを差し引いて低周波数成分を除去する。
(動作)
 次に、図2,4,5を参照して、制御部22の処理の流れについて説明する。データ取得部21は、所定の時間間隔で、蒸気流量センサ11が計測した蒸気流量PV、蒸気圧力センサ14が計測した蒸気圧力PV、電力計42が計測した周波数PVを取得し、これらの値を制御部22へ出力している。
1.蒸気加減弁の制御
 蒸気加減弁制御部23は、所定の制御周期で以下の処理を行う。
 蒸気加減弁制御部23は、周波数制御部221を用いて周波数に基づく開度MVを演算する。並行して、制御部22は、圧力制御部222を用いて蒸気圧力に基づく開度MVを演算する。次に開度演算部224が、式(1)または式(1a)により、蒸気加減弁15の開度指令値MVGVを演算する。蒸気加減弁制御部23は、MVGVによって蒸気加減弁15の開度を制御する。
2.燃焼制御
 燃焼制御部24は、圧力補償量演算部225を用いて、蒸気圧力の設定値SVと蒸気圧力の計測値PVの偏差を補償する補償量を演算する。次に、燃焼制御部24は、蒸気流量の指令値SVに補償量を加算して、補正後の蒸気流量の指令値SV´を演算する。次に燃焼制御部24は、蒸気流量補償量演算部226を用いて、蒸気流量の指令値SV´と蒸気流量の計測値PVの偏差を補償する燃焼空気の流量の調節量dSVを演算する。次に燃焼制御部24は、位相補償部227を用いて、位相補償量dSVを演算する。燃焼制御部24は、補償量dSVから位相補償量dSVを減算した値に、蒸気流量の指令値SVに基づく燃焼空気の供給量SVa0を加算して、燃焼空気の供給指令値SVを演算する。燃焼制御部24は、蒸気流量の指令値SVに基づくゴミ供給の指令値SVW0に、位相補償量dSVを加算した値を加算して、ゴミ供給の指令値SVを演算する。
 燃焼制御部24は、指令値SVに基づいて、送風機4、バルブ8A~8Eを制御する。燃焼制御部24は、指令値SVに基づいて、プッシャ10を制御して、燃焼室6へ供給されるゴミの量を制御する。
 本実施形態によれば、電力の周波数を一定にする要請と、蒸気圧力を一定にする要請とのうち急迫する方を選択して、発電設備40へ供給する蒸気流量を調節することにより、ゴミ焼却発電プラント100単体で、電力の調整力を発揮することができる。蒸気流量を調節にあたって、蒸気圧力の変動が持続的であることについて、蒸気圧力変動の高周波成分だけを抽出して、蒸気加減弁15の開度MVを算出し、蒸気圧力変動の低周波成分については、燃焼制御にて補償することとしたため、周波数調整が優先された場合でも、蒸気圧力の上昇や低下が持続する状況を回避することができる。燃焼制御において、応答性の良い燃焼空気の流量制御による蒸気流量の制御を優先して行い、ゴミ供給制御により、燃焼室6内のゴミ量を調整することとしたので、蒸気圧力の変動に対処しつつ、出力調整の速応性を確保することができる。
 特許文献2に開示のタービンバイパス弁に頼ることなく,より広い範囲で周波数調整運転が可能となる。これにより,従来はタービンバイパスして未利用のまま環境に捨てていたゴミの熱エネルギーが節約される。したがって,出力調整運転中のゴミ焼却設備30の熱効率を向上させることができる。上記では、電力系統の周波数に対応する周波数調整運転について説明したが、速応性を改善する効果があり、周波数調整運転ではない通常運転中においても蒸気流量の変動を抑制できるので計画通りの発電が可能となる。
<第二実施形態>
 次に図6を参照して、第二実施形態に係るゴミ発電プラントついて説明する。
 図6は、第二実施形態に係る制御装置の要部の機能構成の一例を示す図である。
 第二実施形態に係る制御部22Aは、周波数制御部221と、圧力制御部222Aと、HPF(ハイパスフィルター)223と、開度演算部224と、圧力補償量演算部225Aと、蒸気流量補償量演算部226と、位相補償部227と、減算部228と、加算部229と、加算部22A1と、減算部22Bと、加算部22Cと、を備える。第一実施形態との違いは、計測値PVと設定値SVに基づいて開度MVを演算するPI制御器(圧力制御部222A)の後段に低域遮断フィルタ(高域通過フィルタ)HPF223を直列に結合した点であり、それに伴い、いくつかの構成が変更されている。
 圧力制御部222Aは、以下の式(2a)によって、開度MVを演算する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000006
 第二実施形態の場合、圧力制御部222Aが演算した開度MVp1は、さらにHPS223によって低周波成分を遮断した開度MVp2に変換されて開度演算部224に入力される。
 図6における圧力補償量演算部225Aは、蒸気圧力の計測値SVと、蒸気圧力の設定値PVとを取得し、式(5)の代わりに以下の式(5a)の第2項によって低周波成分の補償量を演算する。
 SV´ = SV +F(MVp1-MVp2)・・・・(5a)
 式(5a)において、蒸気流量の指令値SVと蒸気圧力の操作量MVp1およびMVp2は単位が異なる。前者の単位は[t/h]であり、後者は弁開度であるので[%]である。したがって、加算の前には、関数Fにより、弁開度を蒸気流量に換算している。
 燃焼制御部24は、運転者が指示した蒸気流量の設定値SVSに、圧力補償量演算部225Aが演算した補償量を加算してSV´に補正する(式(5a))。上述の単位換算の操作は、本願の制御演算の加減算処理において一般的に実施される。
(動作)
 次に、図6を参照して、制御部22の処理の流れについて説明する。データ取得部21は、所定の時間間隔で、蒸気流量センサ11が計測した蒸気流量PV、蒸気圧力センサ14が計測した蒸気圧力PV、電力計42が計測した周波数PVを取得し、これらの値を制御部22へ出力している。制御部22は、所定の制御周期で以下の処理を行う。
1.蒸気加減弁の制御
 蒸気加減弁制御部23は、周波数制御部221を用いて周波数に基づく開度MVを演算する。並行して、蒸気加減弁制御部23は、圧力制御部222Aを用いて蒸気圧力に基づく開度MVp1を演算する。HPS223は、開度MVp1の低周波成分を除去して、残りの高周波成分MVp2を出力する。次に開度演算部224が、開度MVと、開度MVp2と、式(1)または式(1a)とにより、蒸気加減弁15の開度指令値MVGVを演算する。蒸気加減弁制御部23は、蒸気加減弁15の開度が指令値MVGVとなるように制御する。
2.燃焼制御
 燃焼制御部24は、圧力補償量演算部225Aを用いて、蒸気圧力の設定値SVと蒸気圧力の計測値PVの偏差を補償する補償量を演算する。次に、燃焼制御部24は、圧力の補償量から開度MVp2(高周波成分)を減じ、補償量2を演算する。次に燃焼制御部24は、蒸気流量の設定値SVSに補償量2を加算して、補正後の蒸気流量の指令値SV´を演算する(式(5))。次に燃焼制御部24は、蒸気流量補償量演算部226を用いて、蒸気流量の指令値SV´と蒸気流量の計測値PVの偏差を補償する補償量dSVを演算する。次に燃焼制御部24は、位相補償部227を用いて、位相補償量dSVを演算する。
 燃焼制御部24は、補償量dSVから位相補償量dSVを減算した値に、蒸気流量の指令値に基づく燃焼空気の供給量SVa0を加算して、燃焼空気の供給指令値SVを演算する。燃焼制御部24は、位相補償量dSVに、蒸気流量の指令値に基づくゴミ供給の指令値SVw0を加算して、ゴミ供給の指令値SVを演算する。
 本実施形態によれば、第一実施形態と同様の効果を得ることができる。
<第三実施形態>
 以下、本開示の第三実施形態に係るゴミ発電プラントついて図7~図9Bを参照して説明する。
(構成)
 図7は、第三実施形態に係る制御装置の要部の機能構成の一例を示す図である。
 第三実施形態に係るゴミ焼却設備30は、予測される発電量の変動に応じて蒸気圧力の指令値SVを変更する設定蒸気圧力補正部22Dを備える。図7に第三実施形態に係るゴミ焼却設備30の一部の構成を示す。図7は、図2、図6の22-3の範囲の第三実施形態における構成を記載した図である。図7に示すように、設定蒸気圧力補正部22Dは、第一実施形態、第二実施形態の圧力制御部222の前段に設けられる。
 電力系統の周波数の変動に応じて周波数を一定に保つ周波数調整運転では、周波数調整のために蒸気流量を加減しなければならない。例えば、周波数が急増すると、蒸気タービン41に供給する蒸気流量を減らして発電量を制限しなければならない。このとき、ゴミ焼却発電プラント100では、ゴミ焼却設備30から供給する蒸気が、蒸気タービン41が消費する蒸気を超過し、結果として蒸気圧力が上昇する。従って、燃焼制御では、蒸気圧力の超過が過大になる前に燃焼を抑制するよう、燃焼空気およびゴミの供給を減らすよう指令する。一方、周波数が急減すると、蒸気タービン41に供給する蒸気流量を増やして発電量を追加しなければならない。このとき、ゴミ焼却発電プラント100では、蒸気タービン41が消費する蒸気が、ゴミ焼却設備30から供給される蒸気を超過し、結果として蒸気圧力が下降する。従って、燃焼制御では空気およびゴミ供給を増やすよう指令する。このように、周波数調整運転では、周波数が上がるか下がるかに応じて、燃焼を減らすか増やすかの調整がされる。第三実施形態では、燃焼を増やす余地と減らす余地が、ゴミ焼却発電プラント100の出力に依存することに注目し、蒸気圧力の設定値を変更する。例えば、既に最大出力で運転しているならば、燃焼をさらに増やす余地はないが減らす余地はある。一方、最小出力で運転しているならば、燃焼をさらに減らす余地はないが増やす余地はある。ボイラプラントの共通の性質として,ボイラ9が発生する蒸気の消費が減ると圧力が上昇し、蒸気の消費が増えると蒸気の圧力が下降する。そこで、最大出力付近で運転するときには、出力低下時の圧力上昇に備えて蒸気圧力を低く設定し、最小出力付近で運転するときには、出力上昇時の圧力低下に備えて蒸気圧力を高く設定する。
 図8は、第三実施形態に係る設定蒸気圧力補正部の一例を示す図である。
 図8に示すように、設定蒸気圧力補正部22Dは、出力の下げ代を設定する下げ代設定部22D1と、ルックアップテーブル22D2と、最大許容圧力を設定する最大許容圧力設定部22D3と、減算部22D4と、出力の上げ代を設定する上げ代設定部22D5と、ルックアップテーブル22D6と、最小許容圧力を設定する最小許容圧力設定部22D7と、減算部22D8と、最適値選択部22D9と、を備える。
 ΔDNは出力の下げ代を表す。ΔDNは予め定められた一定の値(例えば、10%減)であってもよいし、電力の需要予測等に基づいて設定される所定時間未来の出力の低下幅であってもよい。ΔUPは出力の上げ代を表す。ΔDNと同様、ΔUPは一定の値や予測に基づく上昇幅でもよいし、現在の出力と出力100%の差分(例えば、現在70%の出力で運転している場合、30%など)であってもよい。
 下げ代設定部22D1は、ΔDNと蒸気流量の指令値SVを入力し、max{ΔDN、SV-最小出力}によって下げ代を設定する。例えば、ΔDNが-30%、(SVに対応する出力)-最小出力が-10%の場合、下げ代設定部22D1は、-10%を下げ代に設定する。
 ルックアップテーブル22D2には、初期蒸気流量と下げ代に対して、蒸気圧力の最大偏差が定義されている。ルックアップテーブル22D2の一例を図9Aに示す。例えば、現在、100%定格出力に対応する蒸気流量で運転している場合、下げ代が-10%であれば、蒸気圧力の最大偏差は0.04MPaである。設定蒸気圧力補正部22Dは、ルックアップテーブル22D2を参照して、SVと下げ代に対応する蒸気圧力の最大偏差ΔpDNを出力する。
 最大許容圧力設定部22D3は、蒸気流量の指令値SVに対して許容できる最大の圧力pMAXを出力する。ボイラ9には蒸気圧力の上限値pMAXと下限値pMINがある。圧力の上限値pMAXは、圧力容器としての耐圧限度などが決定要素の1つとして定められる。最大許容圧力設定部22D3は、蒸気流量ごとに蒸気圧力の上限値pMAXを定めたテーブルや関数を有しており、このテーブルを参照して、指令値SVに対応する蒸気圧力の上限値pMAXを決定し、この値を出力する。
 減算部22D4は、蒸気圧力の上限値pMAXから下げ代に対する蒸気圧力の最大偏差ΔpDNを減じてSVpMAXを演算する。
 上げ代設定部22D5は、ΔUPと蒸気流量の指令値SVを入力し、min{ΔUP、最大出力-SV}によって上げ代を設定する。例えば、ΔUPが30%、最大出力-(SVに対応する出力)が10%の場合、上げ代設定部22D5は、10%を上げ代に設定する。
 ルックアップテーブル22D6には、初期蒸気流量と上げ代に対して、蒸気圧力の最大偏差が定義されている。ルックアップテーブル22D6の一例を図9Bに示す。例えば、現在、80%定格出力に対応する蒸気流量で運転している場合、上げ代が10%であれば、蒸気圧力の最大偏差は-0.04MPaである。設定蒸気圧力補正部22Dは、ルックアップテーブル22D6を参照して、SVと上げ代に対応する蒸気圧力の最大偏差ΔpUPを出力する。
 最小許容圧力設定部22D7は、蒸気流量の指令値SVに対して許容できる最小の圧力pMINを出力する。ボイラ9には蒸気圧力の上限値pMAXと下限値pMINがある。圧力の下限値pMINは、例えばタービンで動力を取り出すのに必要なタービン排圧と蒸気圧との差圧などによって定められる。最小許容圧力設定部22D7は、蒸気流量ごとに蒸気圧力の下限値pMINを定めたテーブルや関数を有しており、このテーブルを参照して、指令値SVに対応する蒸気圧力の下限値pMINを決定し、この値を出力する。
 減算部22D8は、蒸気圧力の下限値pMINから上げ代に対する蒸気圧力の最大偏差ΔpUPを減じてSVpMINを演算する。
 最適値選択部22D9は、SVpMINからSVpMAXの間で蒸気圧力として最適な値を選択する。例えば、最適値選択部22D9は、蒸気流量の指令値SVごとに圧力とゴミ焼却発電プラント100の効率の関係を定めたテーブル等を有しており、プラント効率が最大となる圧力を選択する。選択した蒸気圧力は、蒸気圧力の設定値SV´である。
(動作)
 次に、図8を参照して、設定蒸気圧力補正部22Dの処理の流れについて説明する。
 設定蒸気圧力補正部22Dは、蒸気流量の指令値SVと、出力の下げ代ΔDNと、出力の上げ代ΔUPと、を入力する。
 下げ代設定部22D1は、指令値SVとΔDNとを入力して下げ代を設定する。次に設定蒸気圧力補正部22Dは、下げ代設定部22D1が設定した下げ代と、指令値SVと、ルックアップテーブル22D2とに基づいて、蒸気圧力の偏差ΔpDNを算出する。これと並行して、最大許容圧力設定部22D3は、指令値SVを入力して、pMAXを出力する。減算部22D4は、pMAXからΔpDNを減算してSVpMAXを演算する。
 一方、上げ代設定部22D5は、指令値SVとΔUPとを入力して上げ代を設定する。次に設定蒸気圧力補正部22Dは、上げ代設定部22D5が設定した上げ代と、指令値SVと、ルックアップテーブル22D6とに基づいて、蒸気圧力の偏差ΔpUPを算出する。これと並行して、最小許容圧力設定部22D7は、指令値SVを入力して、pMINを出力する。減算部22D8は、pMINからΔpUPを減算してSVpMINを演算する。最適値選択部22D9は、SVpMAXとSVpMINとを取得して、この範囲で適切な値を選択して蒸気圧力の指令値SV´として出力する。以降の処理は、蒸気圧力の指令値SVがSV´に置き換わるだけで、第一実施形態、第二実施形態と同様である。
 第三実施形態によれば、出力(発電量)の変動に応じて蒸気圧力の設定値を変更することができる。例えば、出力が大きいときには出力の低下に備え、蒸気圧力の設定値SV´を低く設定し、出力が小さいときには出力の上昇に備え、蒸気圧力の設定値SV´を高く設定することができる。これにより、周波数が変動した際に余裕をもって燃焼制御を行うことができる。
 第三実施形態は、第一実施形態~第二実施形態の何れとも組み合わせることが可能である。
<第四実施形態>
 次に本開示の第四実施形態に係るゴミ発電プラントついて図10を参照して説明する。
(構成)
 第四実施形態に係るゴミ焼却設備30は、燃焼室6内のゴミの保有量を調節する機能を備える。現状のように、ゴミ焼却設備30の都合で燃焼調整するならば、燃焼室内のゴミの保有量に応じてゴミを燃焼させればよい。しかし、周波数調整運転では、燃焼室内にゴミが少ないときの大出力や、ゴミが多いときの小出力など、ゴミの保有量に応じて燃やす方法では対応できない。周波数調整運転では、ゴミの保有量が不足していても燃焼空気の追加により出力を増大させるといった運転や、ゴミの保有量が過剰であっても燃焼を減じて出力を抑制するような運転が必要となる。これが可能になるのは、出力とゴミの保有量は厳密に一対一に固く拘束されるものではなく、燃焼空気による調節代があるからである。第四実施形態では、この調整代を利用する。周波数調整運転では、電力系統の周波数に従って燃焼調節しなければならない。例えば,燃焼室内のゴミの量が不足し、燃焼空気を最大限まで追加してやっと出力を維持している状況にあるならば、出力を増やす側の周波数調整には応じられない。このような状況に陥ることを防ぐには、燃焼空気の流量を上限から離して運転しなければならない。そのためには、燃焼室内のゴミの保有量を増やしておかなければならない。第三実施形態と同様に、本実施形態では、燃焼を増やす余地と減らす余地が、ゴミ焼却発電プラント100の出力に依存することに注目する。例えば、既に最大出力で運転しているならば、燃焼をさらに増やす指令を受け付けることはないから、保有するゴミは少な目にして燃焼空気の流量を過剰気味にすることでトータルの燃焼量を確保する。これにより、出力を低下させるために燃焼空気の流量を減じたときに、ゴミの保有量が過剰になりにくい。一方、最小出力で運転しているならば、燃焼をさらに減らすことはないから、燃焼空気を抑え気味にして、且つ、燃焼室内に保有するゴミの量を多目にして運転する。これにより、将来、出力を増やすときに燃焼室内のゴミの保有量が不足することを予防することができる。具体的な構成例を図10に示す。
(出力に応じた燃焼空気流量の調整)
 図10は、第四実施形態に係る燃焼空気演算部およびゴミ供給演算部の一例を示す図である。図10は、図5の燃焼空気演算部226Aおよびゴミ供給演算部226Bに対応する本実施形態の構成を示した図である。
 図10に示すように、燃焼空気演算部226A´は、下げ代設定部2263と、上げ代設定部2264と、平均値演算部2267と、加算部2268と、減算部2269と、関数2261とを備える。
 ΔDNは、現在の出力から出力をステップ的に下げるときの下げ幅を表している。ΔUPは、現在の出力から出力をステップ的に上げるときの上げ幅を表している。ΔDNおよびΔUPには、例えば、全出力の20%相当分のような値を設定する。
 下げ代設定部2263は、ΔDNと蒸気流量の指令値SVを入力し、max{ΔDN、SVに対応する出力-最小出力}によって下げ代を設定する。
 上げ代設定部22D5は、ΔUPと蒸気流量の指令値SVを入力し、min{ΔUP、最大出力-SVに対応する出力}によって上げ代を設定する。
 加算部2268は、指令値SVに下げ代を加算する。加算後の値をSVs1とする。
 減算部2269は、指令値SVから上げ代を減算する。減算後の値をSVs2とする。平均値演算部2267は、SVs1とSVs2の平均値を演算する。
 関数2261は、蒸気流量を入力すると、その蒸気流量に対応する出力に応じた燃焼空気の流量を出力する関数である。関数2261が出力する値を、周波数調整運転に対応する燃焼空気の流量の指令値SVa0´と記す。
(動作の例)
 例えば、ΔUPとΔDNはともに20%で、現在運転中の出力が90%出力であるならば、10%出力を追加すると100%出力に達するので,上げ代は10%である。一方、下げ代は、20%である。両者の平均値は、下げ代の20%から上げ代の10%を引いて、10%である。このとき、SVa0´は現在運転中の90%出力に10%を足した100%出力での運転に相当する燃焼空気の流量となる。
 別の例として、最小出力が30%であり、現在運転中の出力が40%出力の場合を考える。ΔUPとΔDNはともに20%である。この場合、上げ代は20%である。下げ代は10%である。両者の平均値は,下げ代の10%から上げ代の20%を差し引いた-10%となる。このとき,SVa0は現在運転中の40%出力に-10%を足した30%出力での運転に相当する燃焼空気の流量となる。
(出力に応じたゴミ供給量の調整)
 図10に示すように、ゴミ供給演算部226B´は、下げ代設定部2271と、上げ代設定部2272と、平均値演算部2273と、減算部2274と、加算部2275と、関数2262とを備える。
 ΔDN、ΔUPについては、燃焼空気演算部226A´の説明と同様である。
 下げ代設定部2271は、ΔDNと蒸気流量の指令値SVを入力し、max{ΔDN、SVに対応する出力-最小出力}によって下げ代を設定する。
 上げ代設定部2272は、ΔUPと蒸気流量の指令値SVを入力し、min{ΔUP、最大出力-SVに対応する出力}によって上げ代を設定する。
 減算部2274は、指令値SVから下げ代を減算する。減算後の値をSVs3とする。加算部2275は、指令値SVと上げ代を加算する。加算後の値をSVs4とする。
 このように下げ代/上げ代の加算と減算が燃焼空気の流量のときとは逆になっている。
 平均値演算部2276は、SVs3とSVs4の平均値を演算する。
 関数2262は、蒸気流量を入力すると、その蒸気流量に対応する出力に応じたゴミの供給量を出力する関数である。関数2262が出力する値を、周波数調整運転に対応するゴミ供給量の指令値SVw0´と記す。
(動作の例)
 例えば、ΔUPとΔDNはともに20%で、現在運転中の出力が90%出力であるならば、10%出力を追加すると100%出力に達するので、上げ代は10%、下げ代は20%である。上げ代の10%から下げ代の20%を引いて,-10%である。このとき、SVw0´は現在運転中の90%出力に-10%を足した80%出力での運転に相当するゴミ供給となる。
 別の例として,最小出力が30%であり,現在運転中の出力が40%出力の場合を考える。ΔUPとΔDNはともに20%である。この場合,上げ代は20%である。下げ代は10%である。両者の平均値は,上げ代の20%から下げ代の10%を差し引いた10%となる。このとき,SVw0は現在運転中の40%出力に10%を足した50%出力での運転に相当するゴミ供給となる。
 本実施形態によれば、第一実施形態の効果に加え、ゴミの保有量を適切に管理することで、周波数調整運転により、急激な出力の増大や低下に迫られたときでも、燃焼室内のゴミが不足したり、過剰に余ったりすることがなく、出力に応じた蒸気流量を発電設備40に供給することができる。
 第四実施形態は、第一実施形態~第三実施形態の何れとも組み合わせることが可能である。第一実施形態及び第二実施形態に対して、燃焼空気演算部226A又はゴミ供給演算部226Bの一方だけを備える構成としてもよい。
<第五実施形態>
 以下、本開示の第五実施形態に係るゴミ発電プラントついて図11を参照して説明する。第五実施形態では、燃焼室内のゴミの保有量を監視し、燃焼中のゴミが排出されることを防ぐ。現在、ごみ焼却炉で行われているように、炉の都合で燃焼調整できるならば、ゴミが灰になる前に排出されることはない。しかし、周波数調整運転では、電力系統の周波数に従って燃焼調節しなければならず、例えば、炉内のゴミの量が過剰で出口付近まで燃焼中のゴミがあるような状態のときに燃焼が制限されると、燃焼中のゴミが炉から排出される恐れがある。燃焼中のゴミが排出されると火災などのリスクがある。
(構成)
 図11は、第五実施形態に係るゴミ供給量の制御の一例を示す図である。
 図11は、図5に示した22-2の範囲について、第五実施形態における構成を記載した図(22-2´とする。)である。図11の22-2の範囲の構成は図5に示すものと同じである為、説明を省略する。
 第五の実施形態に係る燃焼制御部24は、第一実施形態の構成に加え、燃え切り位置推定部2281と、ゴミ燃焼発熱推定部2282と、適正燃え切り位置算出部2283と、減算部2284と、補正用関数2285と、を備える。
 燃え切り位置推定部2281は、カメラ16が撮影した画像を取得し、画像処理により、燃焼中のゴミと、燃え切って灰になっているゴミの境界である燃え切り位置X^を検出する。
 ゴミ燃焼発熱推定部2282は、以下の式(8)によってゴミの燃焼熱を推定する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000007
 Vはプッシャ10によるゴミの供給速度[m/s]である。t[s]は現在の時刻であり、これを、例えば、過去1Hr積分すると、過去1時間のごみ供給量となる。一方、Qは蒸気流量[t/h]である。これを,同様に過去1Hr積分すると、過去1時間に発生した蒸気量となる。蒸気量に対するごみ供給量の比率がqである。qを、ゴミの燃焼発熱の目安とする。
 適正燃え切り位置算出部2283は、過去の運転実績に基づいて、未燃状態のゴミが存在しない燃え切り位置と、蒸気流量と、比率qの関係を記憶している。適正燃え切り位置算出部2283は、蒸気流量Qと、ゴミ燃焼発熱推定部2282が出力した比率qを取得し、蒸気流量Qおよび比率qのときの燃え切り位置XMAXを算出する。燃え切り位置は、図1の後燃焼域3Cにおいて紙面右側へ行くほど大きな値となるとする。
 減算部2284は、XMAXからX^を減じる。減じた値が負であれば、画像処理によって検出された燃え切り位置X^は適切な燃え切り位置XMAXを超過していることになる。つまり、この場合、ゴミの保有量が過多の為、ゴミの供給量を抑制する必要がある。
 補正用関数2285は、(XMAX-X^)を入力すると、(XMAX-X^)に応じたゴミ供給の補正量dSVw0´を出力する。図11に補正用関数2285のグラフが図示されている。グラフの縦軸は補正量dSVw0´、横軸は(XMAX-X^)である。図示するように、(XMAX-X^)が負の場合、補正量dSVw0´は負の値となる。これは、ゴミ供給量を減じて、燃え切り位置X^を排出口から遠ざける効果がある。
 燃焼制御部24は、適正燃え切り位置算出部2283が出力したXMAXから燃え切り位置推定部2281が出力したX^を減じた値と、補正用関数2285を用いて、ゴミ供給の補正量dSVw0´を算出する。燃焼制御部24は、加算部22A1を用いて、第一実施形態で説明した処理によって演算したゴミ供給の指令値SVに補正量dSVw0´を更に加算して、補正後のゴミ供給の指令値SVを求める。
 本実施形態によれば、ゴミの燃え切り位置を監視して、その位置が適切な範囲となるよう制御することで、燃焼中のゴミの排出を防ぐことができる。
 第五実施形態は、第一実施形態~第四実施形態の何れとも組み合わせることが可能である。
 図12は、各実施形態に係る制御装置のハードウェア構成の一例を示す図である。
 コンピュータ900は、CPU901、主記憶装置902、補助記憶装置903、入出力インタフェース904、通信インタフェース905を備える。
 上述の制御装置20は、コンピュータ900に実装される。そして、上述した各機能は、プログラムの形式で補助記憶装置903に記憶されている。CPU901は、プログラムを補助記憶装置903から読み出して主記憶装置902に展開し、当該プログラムに従って上記処理を実行する。CPU901は、プログラムに従って、記憶領域を主記憶装置902に確保する。CPU901は、プログラムに従って、処理中のデータを記憶する記憶領域を補助記憶装置903に確保する。
 制御装置20の全部または一部の機能を実現するためのプログラムをコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録して、この記録媒体に記録されたプログラムをコンピュータシステムに読み込ませ、実行することにより各機能部による処理を行ってもよい。ここでいう「コンピュータシステム」とは、OSや周辺機器等のハードウェアを含むものとする。「コンピュータシステム」は、WWWシステムを利用している場合であれば、ホームページ提供環境(あるいは表示環境)も含むものとする。「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、CD、DVD、USB等の可搬媒体、コンピュータシステムに内蔵されるハードディスク等の記憶装置のことをいう。このプログラムが通信回線によってコンピュータ900に配信される場合、配信を受けたコンピュータ900が当該プログラムを主記憶装置902に展開し、上記処理を実行しても良い。上記プログラムは、前述した機能の一部を実現するためのものであっても良く、さらに前述した機能をコンピュータシステムにすでに記録されているプログラムとの組み合わせで実現できるものであってもよい。
 以上のとおり、本開示に係るいくつかの実施形態を説明したが、これら全ての実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することを意図していない。これらの実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態及びその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
<付記>
 各実施形態に記載の制御装置20、制御方法およびプログラムは、例えば以下のように把握される。
(1)第1の態様に係る制御装置20は、ゴミ焼却設備30が生成した蒸気を発電設備40に供給して、前記発電設備40が前記蒸気を用いて発電するゴミ焼却発電プラント100の制御装置20であって、前記ゴミ焼却設備30から前記発電設備40に蒸気を供給するライン(13)に設けられた蒸気加減弁15を制御する蒸気加減弁制御部23、を備え、前記蒸気加減弁制御部23は、前記発電設備40が発電する電力の周波数の計測値と、前記周波数について定められた基準値との偏差、および、前記蒸気の圧力の計測値と、前記圧力について定められた基準値との偏差から所定の低周波成分を除去した値と、に基づいて、前記蒸気加減弁15の開度を制御する。
 これにより、速応性が求められる電力系統の周波数変動に対応した周波数調整運転が可能になる。
(2)第2の態様に係る制御装置20、20Aは、(1)の制御装置20、20Aであって、前記蒸気加減弁制御部は、前記低周波成分を除去した値を、不完全積分により演算する。
 蒸気流量制御において、短時間でランダムに変化する電力系統の周波数変動への追従が必要な場面で余計となる圧力変動の低周波成分を遮断することができる。
(3)第3の態様に係る制御装置20、20Aは、(1)~(2)の制御装置20、20Aであって、前記蒸気加減弁制御部は、MVfを前記周波数の計測値と前記周波数について定められた基準値との偏差に基づく開度、MVpを前記圧力の計測値と前記圧力について定められた基準値との偏差に基づく開度、γを所定の正の実数としたときに、式(1)によって、前記蒸気加減弁の開度MVGVを演算する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000008
 これにより、蒸気加減弁の開度について、蒸気圧力を一定に保つ意味合いが強い開度と周波数を一定に保つ意味合いが強い開度との切り替えをスムーズに行うことができ、蒸気流量制御が安定化する。
(4)第4の態様に係る制御装置20、20Aは、(1)~(3)の制御装置20、20Aであって、前記蒸気を生成するゴミ焼却設備におけるゴミの燃焼を制御する燃焼制御部24、を更に備え、前記燃焼制御部は、前記蒸気の流量の指令値を、前記低周波成分に基づいて補正し、補正後の前記蒸気の流量の指令値に基づいて、前記ゴミの燃焼を制御する。
 蒸気圧力の計測値の指令値からの偏差のうち、ゴミの燃焼制御で補償することができる低周波成分を考慮したゴミの燃焼制御を行うことができる。これにより、蒸気流量だけでなく、蒸気圧力をも指令値に一致させるよう制御することができる。
(5)第5の態様に係る制御装置20、20Aは、(4)の制御装置20、20Aであって、前記燃焼制御部24は、前記補正後の前記蒸気の流量の指令値と、前記蒸気の流量の計測値との偏差に基づいて、前記ゴミ焼却設備に供給する燃焼空気の供給を補償する補償量を演算し、前記蒸気の流量の指令値に基づく前記燃焼空気の供給量に前記補償量を加算して、前記燃焼空気の供給を制御する。
 これにより、蒸気圧力および蒸気流量の計測値と指令値の偏差を補償することで、精度よく蒸気流量を指令値に一致させることができる。
(6)第6の態様に係る制御装置20、20Aは、(5)の制御装置20、20Aであって、前記燃焼制御部24は、前記燃焼空気に関する前記補償量のうち、ゴミの供給に対する蒸気流量の応答に要する時間に基づく周波数成分を抽出し、前記蒸気の流量の指令値に基づく前記ゴミの供給指令値に抽出した値を加算して、前記ゴミの供給を制御する。
 応答が遅いゴミの供給に関してはゆっくりと行い、効率の良い燃焼制御が実現できる。
(7)第7の態様に係る制御装置20、20Aは、(5)~(6)の制御装置20、20Aであって、前記発電設備の出力と、出力の上げ代および下げ代とに基づいて、前記燃焼空気の供給量の指令値を補正する燃焼空気演算部、をさらに備える。
 出力に応じた量の燃焼空気を供給することにより、燃焼室内のゴミ保有量を適切に管理することができる。
(8)第8の態様に係る制御装置20、20Aは、(4)~(7)の制御装置20、20Aであって、前記発電設備の出力と、出力の上げ代および下げ代とに基づいて、前記ゴミの供給量の指令値を補正するゴミ供給演算部、をさらに備える。
 出力に応じた量のゴミを供給することにより、燃焼室内のゴミ保有量を適切に管理することができる。
(9)第9の態様に係る制御装置20、20Aは、(4)~(8)の制御装置20、20Aであって、前記燃焼制御部24は、前記ゴミ焼却設備30の燃焼室6における前記ゴミの燃え切り位置が、燃え切り位置の設定値を超過する場合、前記ゴミの供給量を減少させる。
 これにより、燃焼中のゴミが排出を防ぐことができる。
(10)第10の態様に係る制御装置20、20Aは、(1)~(9)の制御装置20、20Aであって、前記発電設備の出力と、出力の上げ代および下げ代とに基づいて、前記蒸気の圧力の指令値を補正する設定蒸気圧力補正部、を更に備える。
 これにより、出力に応じて適切に蒸気圧力の設定値を修正することができる。
(11)第11の態様に係る制御方法は、ゴミ焼却設備が生成した蒸気を発電設備に供給して、前記発電設備が前記蒸気を用いて発電するゴミ焼却発電プラントの制御方法であって、前記発電設備が発電する電力の周波数の計測値と、前記周波数について定められた基準値との偏差、および、前記蒸気の圧力の計測値と、前記圧力について定められた基準値との偏差から所定の低周波成分を除去した値と、に基づいて、前記ゴミ焼却設備から前記発電設備に蒸気を供給するラインに設けられた蒸気加減弁の開度を制御する。
(12)第12の態様に係るプログラムは、コンピュータに、ゴミ焼却設備が生成した蒸気を発電設備に供給して、前記発電設備が前記蒸気を用いて発電するゴミ焼却発電プラントの制御方法であって、前記発電設備が発電する電力の周波数の計測値と、前記周波数について定められた基準値との偏差、および、前記蒸気の圧力の計測値と、前記圧力について定められた基準値との偏差から所定の低周波成分を除去した値と、に基づいて、前記ゴミ焼却設備から前記発電設備に蒸気を供給するラインに設けられた蒸気加減弁の開度を演算する処理、を実行させる。
 上記した制御装置、制御方法およびプログラムによれば、ゴミ焼却発電プラントが系統電力の周波数調整に対応する運転を行うことができる。
100・・・ゴミ焼却発電プラント、1・・・ホッパ、2・・・シュート、3・・・火格子、3A・・・乾燥域、3B・・・燃焼域、3C・・・後燃焼域、4・・・送風機、5A~5E・・・風箱、6・・・燃焼室、7・・・灰出口、8A~8E・・・バルブ、9・・・ボイラ、10・・・プッシャ、11・・・蒸気流量センサ、12・・・煙道、13・・・管路、14・・・蒸気圧力センサ、15・・・蒸気加減弁、16・・・カメラ、20・・・制御装置、21・・・データ取得部、22、22A・・・制御部、23・・・蒸気加減弁制御部、24・・・燃焼制御部、25・・・記憶部、30・・・ゴミ焼却設備、40・・・発電設備、41・・・蒸気タービン、42・・・電力計、221・・・周波数制御部、222、222A・・・圧力制御部、224・・・開度演算部、225・・・圧力補償量演算部、226・・・蒸気流量補償量演算部、227・・・位相補償部、223・・・HPF、22D・・・設定蒸気圧力補正部、22D1・・・下げ代設定部、22D3・・・最大許容圧力設定部、22D2・・・ルックアップテーブル、22D5・・・上げ代設定部、22D7・・・最小許容圧力設定部、22D6・・・ルックアップテーブル、22D9・・・最適値選択部、226A、226A´・・・燃焼空気演算部、2263・・・下げ代設定部、2264・・・上げ代設定部、2267・・・平均値演算部、2261、2262・・・関数、226B、226B´・・・ゴミ供給演算部、2271・・・下げ代設定部、2272・・・上げ代設定部、2273・・・平均値演算部、2281・・・燃え切り位置推定部、2282・・・ゴミ燃焼発熱推定部、2283・・・適正燃え切り位置算出部、2285・・・補正用関数、900・・・コンピュータ、901・・・CPU、902・・・主記憶装置、903・・・補助記憶装置、904・・・入出力インタフェース、905・・・通信インタフェース

Claims (12)

  1.  ゴミ焼却設備が生成した蒸気を発電設備に供給して、前記発電設備が前記蒸気を用いて発電するゴミ焼却発電プラントの制御装置であって、
     前記ゴミ焼却設備から前記発電設備に蒸気を供給するラインに設けられた蒸気加減弁を制御する蒸気加減弁制御部、を備え、
     前記蒸気加減弁制御部は、前記発電設備が発電する電力の周波数の計測値と、前記周波数について定められた基準値との偏差、および、前記蒸気の圧力の計測値と、前記圧力について定められた基準値との偏差から所定の低周波成分を除去した値と、に基づいて、前記蒸気加減弁の開度を制御する、
     制御装置。
  2.  前記蒸気加減弁制御部は、前記低周波成分を除去した値を、不完全積分により演算する、請求項1に記載の制御装置。
  3.  前記蒸気加減弁制御部は、MVfを前記周波数の計測値と前記周波数について定められた基準値との偏差に基づく開度、MVpを前記圧力の計測値と前記圧力について定められた基準値との偏差に基づく開度、γを所定の正の実数としたときに、以下の式(1)によって、前記蒸気加減弁の開度MVGVを演算する、
    Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
     請求項1または請求項2に記載の制御装置。
  4.  前記蒸気を生成するゴミ焼却設備におけるゴミの燃焼を制御する燃焼制御部、
     を更に備え、
     前記燃焼制御部は、前記蒸気の流量の指令値を、前記低周波成分に基づいて補正し、補正後の前記蒸気の流量の指令値に基づいて、前記ゴミの燃焼を制御する、
     請求項1から請求項3の何れか1項に記載の制御装置。
  5.  前記燃焼制御部は、前記補正後の前記蒸気の流量の指令値と、前記蒸気の流量の計測値との偏差に基づいて、前記ゴミ焼却設備に供給する燃焼空気の供給を補償する補償量を演算し、前記蒸気の流量の指令値に基づく前記燃焼空気の供給量に前記補償量を加算して、前記燃焼空気の供給を制御する、
     請求項4に記載の制御装置。
  6.  前記燃焼制御部は、前記燃焼空気に関する前記補償量のうち、ゴミの供給に対する蒸気流量の応答に要する時間に基づく周波数成分を抽出し、前記蒸気の流量の指令値に基づく前記ゴミの供給指令値に抽出した値を加算して、前記ゴミの供給を制御する、
     請求項5に記載の制御装置。
  7.  前記発電設備の出力と、出力の上げ代および下げ代とに基づいて、前記燃焼空気の供給量の指令値を補正する燃焼空気演算部、
     をさらに備える請求項5から請求項6の何れか1項に記載の制御装置。
  8.  前記発電設備の出力と、出力の上げ代および下げ代とに基づいて、前記ゴミの供給量の指令値を補正するゴミ供給演算部、
     をさらに備える請求項4から請求項7の何れか1項に記載の制御装置。
  9.  前記燃焼制御部は、前記ゴミ焼却設備の燃焼室における前記ゴミの燃え切り位置が、燃え切り位置の設定値を超過する場合、前記ゴミの供給量を減少させる、
     請求項4から請求項8の何れか1項に記載の制御装置。
  10.  前記発電設備の出力と、出力の上げ代および下げ代とに基づいて、前記蒸気の圧力の指令値を補正する設定蒸気圧力補正部、
     をさらに備える請求項1から請求項9の何れか1項に記載の制御装置。
  11.  ゴミ焼却設備が生成した蒸気を発電設備に供給して、前記発電設備が前記蒸気を用いて発電するゴミ焼却発電プラントの制御方法であって、
     前記発電設備が発電する電力の周波数の計測値と、前記周波数について定められた基準値との偏差、および、前記蒸気の圧力の計測値と、前記圧力について定められた基準値との偏差から所定の低周波成分を除去した値と、に基づいて、前記ゴミ焼却設備から前記発電設備に蒸気を供給するラインに設けられた蒸気加減弁の開度を制御する、
     制御方法。
  12.  コンピュータに、
     ゴミ焼却設備が生成した蒸気を発電設備に供給して、前記発電設備が前記蒸気を用いて発電するゴミ焼却発電プラントの制御方法であって、
     前記発電設備が発電する電力の周波数の計測値と、前記周波数について定められた基準値との偏差、および、前記蒸気の圧力の計測値と、前記圧力について定められた基準値との偏差から所定の低周波成分を除去した値と、に基づいて、前記ゴミ焼却設備から前記発電設備に蒸気を供給するラインに設けられた蒸気加減弁の開度を演算する処理、
     を実行させるプログラム。
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