WO2022030939A1 - 스마트 전기 가열 기기 및 그 동작 방법 - Google Patents

스마트 전기 가열 기기 및 그 동작 방법 Download PDF

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WO2022030939A1
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electric heating
smart electric
control switch
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홍진혁
박지훈
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애터미주식회사
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    • H03K2217/96—Touch switches
    • H03K2217/96015—Constructional details for touch switches

Definitions

  • the present invention relates to a smart electric heating device that ensures safe operation and an operating method thereof.
  • Such cookers include various heating-type cookers such as a microwave oven, a gas range, an oven, a steamer, an electric rice cooker, and a pot. These heating cookers are much more convenient and cleaner than the methods of burning wood or oil in the past, and they are used a lot in recent years. have. According to this trend, not only electric ovens and microwave ovens, but also hot plate ranges and highlight ranges have been widely used in recent years.
  • hot plate ranges and highlight ranges have become more convenient because they use electricity, but since the heating coil inside the device heats the part of the plate on which the cooking vessel is seated, it may take a long time to heat up once. Not only that, there was a problem in that it was difficult to control the temperature of food as desired during cooking, such as the heated plate does not cool easily.
  • an induction heating type cooker aka an induction range
  • an induction range has been developed in which an induced current is generated by a magnetic field generated in a coil to heat a cooking vessel.
  • the switch of the induction range is pressed by companion animals left alone at home, such as dogs and cats, and fires often occur.
  • An object of the present invention is to block the risk of fire by operating a smart electric heating device by a companion animal.
  • An object of the present invention is to prevent a case in which heating efficiency is reduced or food is not cooked normally through an alarm on the location of a cooking container placed on a smart electric heating device.
  • An object of the present invention is to maximize energy efficiency by controlling the heating range according to the size of the cooking vessel placed on the smart electric heating device.
  • the method of operating a smart electric heating device is an operating method of a smart electric heating device performed by a processor of the smart electric heating device, in which the contact of a control switch provided in the smart electric heating device is detected. Accordingly, collecting the result of receiving the first reflected light reflected from the object by irradiating the first irradiated light irradiated by the first sensor provided under the upper plate of the smart electric heating device in the first direction in the first direction; The step of analyzing the distance from the upper plate to the object based on the first reflected light compared to the light, determining whether the contact of the control switch is an operation command disallowing or permitting command generation.
  • a smart electric heating appliance includes a processor and a memory operatively connected to the processor and storing at least one code to be executed by the processor, wherein the memory is executed by the processor when the processor is operatively connected to the processor.
  • the contact of the control switch provided in the heating device is sensed, the first irradiated light irradiated by the first sensor provided under the upper plate of the smart electric heating device is irradiated in the first direction, the first reflected light reflected from the object and returned The received result is collected, and the distance from the upper plate to the object is analyzed based on the first reflected light versus the first irradiated light, and it is determined whether the contact of the control switch is an operation command, and depending on whether the contact of the control switch is an operation command A code for disallowing or permitting generation of an operation command corresponding to the contact of the control switch may be stored.
  • the present invention it is possible to ensure the safe operation of the smart electric heating device by blocking the risk of fire by operating the smart electric heating device by the companion animal.
  • energy efficiency can be maximized by controlling the heating range according to the size of the cooking vessel placed on the smart electric heating device.
  • FIG. 1 is an exemplary view of a smart electric heating device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a block diagram schematically illustrating the configuration of a smart electric heating device according to an embodiment of the present invention.
  • 3A and 3B are exemplary views illustrating a smart electric heating device that ensures safe operation according to an embodiment of the present invention.
  • 4A and 4B are exemplary views illustrating a smart electric heating device that ensures safe operation according to another embodiment of the present invention.
  • 5A and 5B are exemplary views illustrating a smart electric heating device having a position alarm function of a cooking vessel according to an embodiment of the present invention.
  • 6a and 6b are exemplary views illustrating a smart electric heating device for controlling the induction heating range of the induction heater according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is an exemplary diagram illustrating the structure of an induction heater according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a block diagram schematically illustrating the configuration of a smart electric heating device according to another embodiment of the present invention.
  • 9 to 12 are flowcharts for explaining a method of operating a smart electric heating device according to an embodiment of the present invention.
  • unit may be a hardware component such as a processor or circuit, and/or a software component executed by a hardware component such as a processor.
  • the smart electric heating device 100 may include a top plate 110 , a cooking zone 120 , and a user interface 130 .
  • the top plate 110 may be provided in a flat plate shape so that a cooking vessel (eg, a pot, a frying pan, etc.) can be placed thereon.
  • the upper plate 110 may not be easily broken or scratched because it is made of a tempered glass material or ceramic. Since the top plate 110 is made of a single seamless tempered glass material, even when food overflows the top plate 110 during cooking, it can be easily processed.
  • the cooking zone 120 may include an induction heater 121 and a leader line 122 .
  • the induction heater 121 may be installed under the upper plate 110 to inductively heat the cooking vessel placed on the upper plate 110 .
  • the induction heater 121 may be composed of a working coil (121a in FIG. 6A).
  • the leader line 122 is displayed on the upper plate 110, so that it can be intuitively recognized that the induction heater 121 is embedded in the lower portion thereof.
  • the leader line 122 may be displayed in the same manner as the pattern of the induction heater 121 .
  • the cooking vessel may be determined according to the pattern of the leader line 122 .
  • the leader line 122 may be displayed in a circular pattern corresponding to the induction heater 121 of the circular pattern from FIG. 1 .
  • the induction heater 121 may be installed in a variety of patterns, such as circular, rectangular, arc-type.
  • one cooking zone 120 is provided in the smart electric heating device 100 , this is only an example, and a plurality of cooking zones 120 according to the size of the smart electric heating device 100 . ) can be installed. In this embodiment, it is assumed that one cooking zone 120 is installed for convenience of description.
  • the user interface 130 may include a power switch 131 , a first control unit 132a , a second control unit 132b , a timer 133 , and a display unit 134 .
  • the power switch 131 is provided under the top plate 110 , and can be input to supply power to the induction heater 121 that heats the cooking vessel placed on the top plate 110 .
  • the initial input of the power switch 131 is performed by contact (touch), and when the first power switch 131 is input, AC power may be supplied to the induction heater 121 .
  • power is supplied to the smart electric heating device 100 to start the operation of the smart electric heating device 100 , and power may be supplied to the induction heater 121 .
  • the power switch 131 is input again after power is supplied to the induction heater 121 , the power supply to the induction heater 121 may be cut off.
  • the first adjustment unit 132a may be input (contact, touch) to weaken the heating intensity of the induction heater 121 .
  • the heating intensity of the induction heater 121 may be gradually weakened according to the number of inputs of the first adjusting unit 132a, and may be weakened to a preset minimum heating intensity.
  • the second control unit 132b may be input (contact, touch) to increase the heating intensity of the induction heater 121 .
  • the heating intensity of the induction heater 121 may be gradually increased according to the number of inputs of the second adjusting unit 132b, and may be strengthened up to a preset maximum heating intensity.
  • a timer 133 may be input to set the heating time.
  • a time set according to the number of times the timer 133 is input may be displayed on the display unit 134 .
  • a preset time eg, 10 minutes
  • the time set by the timer 133 may be reset.
  • the power switch 131 , the first adjusting unit 132a , the second adjusting unit 132b , and the timer 133 are control switches, and the control unit ( 180 in FIG. 2 ) is caused by the contact of the control switch.
  • the authenticity of the operation command may be determined.
  • determining the authenticity of the operation command may include determining whether to disallow or permit the operation command generation.
  • a power on/off operation command due to a contact with the power switch 131 when a power on/off operation command due to a contact with the power switch 131 is received, it is possible to determine whether generation of the power on/off operation command is not permitted or whether the generation of the power on/off operation command is permitted.
  • a heating temperature change command due to contact with the first control unit 132a or the second control unit 132b when a heating temperature change command due to contact with the first control unit 132a or the second control unit 132b is received, it is determined not to generate an operation command for changing the heating temperature, or an operation for changing the heating temperature It is possible to judge whether command generation is not permitted.
  • an infrared distance measuring sensor ( 141 in FIG. 3A ) as a first sensor ( 141 in FIG. 3A ) is provided around the user interface 130 under the upper panel 110 , and from the upper panel 110 to an object (eg, For example, the distance to people, companion animals, etc.) can be analyzed.
  • the controller 180 may receive a distance analysis result from the upper panel 110 to an object (eg, a person, a companion animal, etc.), and determine the authenticity of an operation command due to the contact of the control switch.
  • a photoelectric heartbeat sensor ( 142 in FIG. 4A ) is provided as a second sensor under the control switch, and a control switch (power switch 131 , first adjustment unit 132a ), At least one of blood flow and heart rate of an object that is in contact with at least one of the second controller 132b and the timer 133 may be analyzed.
  • the controller 180 may receive a result of analyzing one or more of blood flow and heartbeat of the object, and determine the authenticity of the operation command due to the contact of the control switch.
  • a plurality of third sensors (143c, 143u, 143r, 143d, 143l in FIG. 5A ) provided between the lower part of the upper plate 110 and the upper part of the induction heater 121
  • metal detection using capacitance A sensor or an ultrasonic sensor/infrared sensor may be provided to analyze the position of the cooking vessel placed on the induction heater 121 and determine whether a portion of the cooking vessel has deviated from the cooking zone 120 .
  • the smart electric heating device 100 includes an induction heater 121 , a user interface 130 , a sensor unit 140 , a first processing unit 150 , a second processing unit 160 , and a third processing unit ( 170 ) and a controller 180 .
  • the induction heater 121 may be installed under the upper plate 110 to heat the cooking vessel placed on the upper plate 110 .
  • the induction heater 121 may be composed of a working coil (121a in FIG. 6A).
  • the induction heater 121 may generate an AC magnetic field when AC power is supplied.
  • AC power may be supplied to the induction heater 121 to generate an AC magnetic field.
  • the alternating magnetic field may react with the cooking vessel to generate Joule heat due to eddy current loss and heat due to hysteresis loss.
  • the user interface 130 may input a user's manipulation to operate the smart electric heating device 100 and display the user's input.
  • the user interface 130 may include a power switch 131 , a first control unit 132a , a second control unit 132b , a timer 133 and a display unit 134 , and Since the content is the same, a detailed description thereof will be omitted.
  • the sensor unit 140 is provided inside the smart electric heating device 100, and may include various sensors for detecting signals to ensure safe operation and to generate an alarm for the position of the cooking vessel.
  • the sensor unit 140 may include a first sensor 141 , a second sensor 142 , and a third sensor 143 .
  • the first sensor ( 141 of FIG. 3A ) may include an infrared distance measuring sensor provided around the user interface 130 under the upper plate 110 .
  • one or more first sensors 141 may be provided.
  • the second sensor ( 142 of FIG. 4A ) may include a photoelectric heart rate sensor using light provided under the control switch. In this embodiment, one or more second sensors 142 may be provided.
  • the third sensor (143c, 143u, 143r, 143d, and 143l in FIG. 5A ) is a metal detection sensor using capacitance provided between the lower portion of the upper plate 110 and the upper portion of the induction heater 121 , or an ultrasonic sensor/infrared sensor may include.
  • the first processing unit 150 may process the smart electric heating device 100 to execute a safe operation by using the detection signal collected from the first sensor 141 and/or the second sensor 142 .
  • the first processing unit 150 may collect a detection signal from the first sensor 141 .
  • the first sensor 141 includes a first light emitting unit ( 141a in FIG. 3A ) for irradiating a first irradiation light (eg, infrared rays) in a first direction and a first light receiving unit for receiving the first reflected light (141b of FIG. 3A ) may be included.
  • a first irradiation light eg, infrared rays
  • the first irradiated light emitted by the first light emitting unit 141a of the first sensor 141 in the first direction may be received by the first light receiving unit 141b as the first reflected light reflected from the object.
  • the first light emitting part 141a may be disposed at a position deviated from the control switch.
  • the first light emitting part 141a is irradiated in a first direction, for example, in a direction perpendicular to the upper plate 110 or at an angle inclined in an outward direction where a person is normally located from the upper plate 110 .
  • the first processing unit 150 may analyze the distance from the upper plate 110 to the object based on the first reflected light compared to the first irradiated light.
  • the first processing unit 150 uses the difference between the time when the first light emitting unit 141a irradiates the first irradiation light in the first direction and the time at which the first light receiving unit 141b receives the first reflected light. of flight) method, the distance from the upper plate 110 to the object may be calculated.
  • the first processing unit 150 may determine whether the contact of the control switch is an operation command based on the distance from the upper plate 110 to the object.
  • the first processing unit 150 may determine the object as a companion animal as the distance from the upper plate 110 to the object is less than a preset reference distance.
  • the first processing unit 150 may determine the object as a person as the distance from the upper plate 110 to the object is equal to or greater than a preset reference distance.
  • the companion animal since the control switch is operated while climbing on or in proximity to the smart electric heating device 100, if an object is detected from less than a preset reference distance (eg, 10 cm above the top plate 110), the companion animal It may be determined that the animal is in a proximate state, and when an object is detected at a distance greater than or equal to a preset reference distance, it may be determined that the human is in a proximate state.
  • a preset reference distance eg, 10 cm above the top plate 110
  • the first processing unit 150 sets the human or companion animal detection range (eg, 70 cm from 10 cm to 80 cm from the upper panel 110), and the upper panel based on the first reflected light compared to the first irradiated light If the distance from 110 to the object does not reach the detection range, the object is determined as a companion animal, and the distance from the top plate 110 to the object is within the detection range based on the first reflected light versus the first irradiated light. If present, the object can be determined as a human.
  • the human or companion animal detection range eg, 70 cm from 10 cm to 80 cm from the upper panel 110
  • the first processing unit 150 responds to the contact of the control switch (one or more of the power switch 131 , the first control unit 132a , the second control unit 132b , and the timer 133 ).
  • the generation of the motion command may be disallowed, and when the object is a human, the generation of the motion command corresponding to the contact of the control switch may be permitted.
  • the object when the object is an animal and a power on/off operation command is received due to contact with the power switch 131 , it may be determined that generation of the power on/off operation command is not permitted.
  • the object when the object is a person and a power on/off operation command due to contact with the power switch 131 is received, it may be determined whether to generate the power on/off operation command.
  • the object when the object is an animal and a heating temperature change command due to contact with the first control unit 132a or the second control unit 132b is received, it may be determined that generation of an operation command for changing the heating temperature is not permitted. .
  • the object When the object is a person and a heating temperature change command due to contact with the first control unit 132a or the second control unit 132b is received, it may be determined whether to generate an operation command for changing the heating temperature.
  • the first processing unit 150 first detects the contact of the control switch, and when the object is detected within a predetermined time (eg, within 0.5 seconds), determines the object as a companion animal and touches the control switch It is possible to disallow creation of an action command corresponding to . For example, when the contact of the power switch 131 is first detected and power is supplied to the induction heater 121 and an object is detected within a certain period of time, the object is determined as a companion animal and power is supplied to the induction heater 121 . can be forcibly terminated.
  • a predetermined time eg, within 0.5 seconds
  • the first processing unit 150 collects a detection signal from the second sensor 142 provided around the control switch. can do.
  • the second sensor 142 is a second light emitting unit (eg, LED, 142a in FIG. 4B ) irradiating the second irradiation light in the second direction (a finger touching the control switch in the vertical direction) and a second light receiving unit (eg, a photodetector, 142b in FIG. 4B ) for receiving the second reflected light.
  • the second light emitting unit 142a of the second sensor 142 emits light in the second direction.
  • the second irradiated light is the second reflected light reflected from the object, and the second light receiving unit 142b may receive it.
  • the second light receiving unit 142b receives a small amount of the second reflected light
  • the second light receiving unit 142b may receive a large amount of the second reflected light.
  • condition for the first processing unit 150 to receive the detection signal from the second sensor 142 may include a case in which a result of detecting a touch of an object with respect to the control switch is collected.
  • the first processing unit 150 collects a detection signal of the object with respect to the control switch 131, collects a detection signal from the second sensor 142, and analyzes a heart rate according to a change in blood flow of the object. , it may be determined whether the contact of the control switch is an operation command. The first processing unit 150 may disallow or permit generation of an operation command corresponding to the contact of the control switch according to determining whether the operation command is of the contact of the control switch.
  • the first processing unit 150 disallows generation of an operation command corresponding to the contact of the control switch when the object is an animal according to the analysis of a heart rate according to the change in blood flow of the object, and does not respond to the contact of the control switch when the object is a human. It may allow generation of corresponding action commands.
  • the second light emitting part 142a included in the second sensor 142 irradiates the second irradiation light in the second direction (eg, a finger that has pressed the switch in the vertical direction)
  • blood, bone, tissue absorption of the second irradiated light occurs, and some of the light may be transmitted to reach the second light receiving unit 142b.
  • the degree of absorption of the second irradiated light is proportional to the amount of skin, tissue, and blood in the path through which the second irradiated light passes. can do.
  • the first processing unit 150 Since the second reflected light detected by the second light receiving unit 142b is received after being subtracted by the second irradiated light absorbed by the object, the first processing unit 150 reflects the change in the amount of transmitted light as well as the change in blood flow, so that the second light receiving unit 142b ), it is possible to detect a change in blood flow synchronized with the heartbeat by measuring the amount of the second reflected light.
  • the first processing unit 150 may detect a heartbeat point by detecting a peak of a waveform that is secondarily differentiated from a photoplethysmograph (PPG), which is an AC component of blood flow change, to detect a heartbeat point, and each time a heartbeat occurs, a time interval from the previous heartbeat. can be calculated to calculate the heart rate.
  • PPG photoplethysmograph
  • a user who has the purpose of operating the smart electric heating device 100 may touch the control switch for a preset time (eg, 1 second).
  • the control switch may be touched indiscriminately in less than a preset time (eg, 0.1 second). Accordingly, after the first processing unit 150 detects a touch of the control switch, when a heartbeat according to a change in blood flow is detected using a signal sensed from the second sensor 142 , the object may be determined as a person. Also, after the first processing unit 150 detects the touch of the control switch, if it is impossible to detect a heartbeat according to a change in blood flow using the signal detected from the second sensor 142 , the object may be determined as a companion animal.
  • the first processing unit ( 150) may determine whether the object is a human or a companion animal by comparing the heart rate of a preset human heart rate reference value and the preset heart rate reference value of the companion animal with the analyzed heart rate.
  • the first processing unit 150 responds to the contact of the control switch (one or more of the power switch 131 , the first control unit 132a , the second control unit 132b , and the timer 133 ).
  • the generation of the motion command may be disallowed, and when the object is a human, the generation of the motion command corresponding to the contact of the control switch may be permitted.
  • the object when the object is an animal and a power on/off operation command is received due to contact with the power switch 131 , it may be determined that generation of the power on/off operation command is not permitted.
  • the object when the object is a person and a power on/off operation command due to contact with the power switch 131 is received, it may be determined whether to generate the power on/off operation command.
  • the object when the object is an animal and a command to change the heating time due to contact with the timer 133 is received, it may be determined that generation of an operation command for changing the heating time is not permitted.
  • the object when the object is a person and a heating time change command due to contact with the timer 133 is received, it may be determined whether to generate an operation command for changing the heating time.
  • the first processing unit 150 distinguishes whether the object is a companion animal or a human using the detection signal received from the first sensor 141 or the second sensor 142, and responds to the contact of the control switch Although generation of one motion command is not permitted or permitted, as an optional embodiment, the first processing unit 150 determines whether the object is a companion animal or a human using the detection signals received from both the first sensor 141 and the second sensor 142 . It can be distinguished, and the generation of an operation command corresponding to the contact of the control switch may be disallowed or allowed. Here, the first processing unit 150 generates an operation command corresponding to the contact of the control switch only when the object is determined to be a human as a result of analyzing the detection signals collected from the first sensor 141 and the second sensor 142 . can be granted
  • the second processing unit 160 receives and cooks signals detected by a plurality of third sensors (143c, 143u, 143r, 143d, and 143l in FIG. 5A ) after allowing generation of an operation command corresponding to the contact of the control switch It is possible to analyze the position of the container and provide an alarm function.
  • allowing generation of an operation command corresponding to the contact of the control switch includes a state in which generation of a power-on command is permitted in response to the contact of the power switch 131 and power is supplied to the induction heater 121 . can do.
  • power supply and power supply may be expressed differently.
  • the power supply is supplied for on/off of the entire smart electric heating device 100 , and the power supply may include electric energy supplied to heat a heating element placed on the smart electric heating device 100 .
  • the third sensor 143 may include a 3-1 th sensor 143c to a 3-5 th sensor 143l.
  • the 3-1 th sensor 143c may be located in the center of the cooking zone 120 .
  • the 3-2nd sensor 143u may be positioned to be spaced apart by a predetermined distance (eg, the radius of the induction heater 121) based on the 3-1st sensor 143c.
  • the 3-3 sensor 143r may be positioned with respect to the 3-1 sensor 143c and 90 degrees apart from the 3-2 sensor 143u.
  • the 3-4 th sensor 143u may be located 180 degrees apart from the 3-1 th sensor 143c with respect to the 3-2 th sensor 143u.
  • the 3-5th sensor 143l may be positioned with respect to the 3-1st sensor 143c and 270 degrees apart from the 3-2th sensor 143u.
  • the second processing unit 160 detects that the cooking vessel of the first size is located at the center of the cooking zone 120 . can judge
  • the second processing unit 160 performs the first It may be determined that the cooking vessel of the second size smaller than the size is located at the center of the cooking zone 120 .
  • the second processing unit 160 collects a detection signal from the 3-1 th sensor 143c, and does not collect a detection signal from one or more of the 3-2 th sensor 143u to 3-5 th sensor 143l Accordingly, it may be determined that a part of the cooking vessel has deviated from the center of the cooking zone 120 .
  • the second processing unit 160 detects a portion of the cooking container when a detection signal is not collected from one or more of the 3-2 sensor 143u to the 3-5th sensor 143l regardless of the size of the pot. It may be determined that the center of the cooking zone 120 has been deviated.
  • the second processing unit 160 may generate an alarm for inducing a change in the position of the cooking vessel as a portion of the cooking vessel leaves the cooking zone 120 .
  • inducing a change in the position of the cooking vessel may include inducing the cooking vessel to be positioned at the center of the cooking zone 120 .
  • the alarm may be continuously generated until the cooking vessel is positioned at the center of the cooking zone 120 .
  • the alarm may include an audio signal and/or a vibration signal.
  • the user interface 130 may further include a speaker (not shown) and/or a vibrating element (not shown).
  • the third processing unit 170 may perform a process of adjusting the induction heating range of the induction heater 121 after allowing generation of an operation command corresponding to the contact of the control switch.
  • allowing generation of an operation command corresponding to the contact of the control switch includes a state in which generation of a power-on command is permitted in response to the contact of the power switch 131 and power is supplied to the induction heater 121 . can do.
  • the third processing unit 170 includes a plurality of switching units (Fig. 6a) to form different electromagnetic lines for each length of the working coil 121a. 122, 123, and 124) are sequentially turned on, and currents of different electromagnetic lines can be measured.
  • the induction heater 121 is composed of a working coil (121a in FIG. 6a) having a length from a start point to an end point, and the starting point of the working coil 121a is located in the center of the induction heater 121, and the walking It may be wound in a circle up to the end point of the coil (121a).
  • the induction heater 121 may include a first switching unit (122 in FIG. 6A), a second switching unit (123 in FIG. 6A), and a third switching unit (124 in FIG. 6A). .
  • the third processing unit 170 outputs a first switching control signal for turning on the first switching unit 123 forming a first electromagnetic line from the starting point of the working coil 121a to a first length, and the first electromagnetic line It is possible to measure the first current for
  • the third processing unit 170 outputs a second switching control signal for turning on the second switching unit 124 forming a second electromagnetic line from the starting point of the working coil 121a to a second length longer than the first length. and a second current to the second electromagnetic line may be measured.
  • the third processing unit 170 outputs a third switching control signal for turning on the third switching unit 125 forming a third electromagnetic line from the starting point of the working coil 121a to the ending point length longer than the second length, and , a third current to the third electromagnetic line may be measured.
  • the third processing unit 170 may determine the induction heating range of the working coil 121a based on the current measurement results of the first electromagnetic line, the second electromagnetic line, and the third electromagnetic line.
  • the induction heating range corresponding to the size of the cooking container can be determined by measuring the current of the working coil 121a for each electromagnetic line.
  • the third processing unit 170 determines that it is a cooking vessel having a first size according to the largest first current among the measured first to third currents, and cuts the working coil 121a from the starting point to the first length. It can be determined by the range of induction heating.
  • the third processing unit 170 determines to be a cooking vessel having a second size larger than the first size according to the second current being the largest among the measured first to third currents, and from the starting point to the second length.
  • the working coil 121a may be determined as an induction heating range.
  • the third processing unit 170 determines that the cooking vessel has a third size larger than the second size according to the third current being the largest among the measured first to third currents, and a working coil from the start point to the end point. (121a) can be determined as the induction heating range.
  • the controller 180 may control the operation of the entire smart electric heating device 100 .
  • the controller 180 may determine whether the contact of the control switch is an operation command using the detection signal received from the first sensor 141 and/or the second sensor 142 .
  • determining whether the contact of the control switch is an operation command may include determining whether the object is a companion animal or a human from the result of analyzing the distance from the top plate 110 to the object.
  • determining whether the contact of the control switch is an operation command includes determining whether the object is a companion animal or a human from a heartbeat analysis result according to a change in blood flow of the object that has touched the control switch using the second sensor 142 can do.
  • generation of an action command corresponding to the contact of the control switch may be disallowed, and if the object is a human, generation of an action command corresponding to the contact of the control switch may be permitted.
  • the control unit 180 After allowing the generation of the operation command corresponding to the contact of the control switch, that is, the control unit 180 permits the generation of the power on command in response to the contact of the power switch 131, so that the power is supplied to the induction heater 121 In the supplied state, a signal detected by the plurality of third sensors 143 is received to analyze the position of the cooking vessel, and when a part of the cooking vessel is out of the cooking zone 120 , an alarm is generated to change the position of the cooking vessel. can be controlled to induce
  • the control unit 180 After allowing the generation of the operation command corresponding to the contact of the control switch, that is, the control unit 180 permits the generation of the power on command in response to the contact of the power switch 131, so that the power is supplied to the induction heater 121 In the supplied state, the plurality of switching units 123, 124, 125 for forming different electromagnetic lines for each length of the working coil 121a constituting the induction heater 121 are sequentially turned on, and different electromagnetic By collecting the current measurement results of each line, it is possible to determine the size of the cooking vessel, and control to determine the induction heating range of the working coil 121a in response to the size of the cooking vessel.
  • 3A and 3B are exemplary views illustrating a smart electric heating device that ensures safe operation according to an embodiment of the present invention.
  • descriptions of parts overlapping with those of FIGS. 1 and 2 will be omitted.
  • the first sensor 141 as an infrared distance measuring sensor is provided around the user interface 130 of the smart electric heating device 100 .
  • the first sensor 141 may include a first light emitting unit 141a irradiating a first irradiated light (eg, infrared rays) in a first direction and a first light receiving unit 141b receiving the first reflected light. .
  • a first light emitting unit 141a irradiating a first irradiated light (eg, infrared rays) in a first direction
  • a first light receiving unit 141b receiving the first reflected light.
  • the first processing unit 150 may analyze the distance from the upper plate 110 to the object based on the first reflected light compared to the first emitted light.
  • the first processing unit 150 uses the difference between the time when the first light emitting unit 141a irradiates the first irradiated light in the first direction and the time at which the first light receiving unit 141b receives the first reflected light.
  • the distance from the upper plate 110 to the object may be calculated in a time of flight) method.
  • the first processing unit 150 may determine whether the contact of the control switch is an operation command based on the calculated distance.
  • determining whether the contact of the control switch is an operation command may include determining whether the object is a human or a companion animal.
  • a preset reference distance eg, 10 cm above the top plate 110
  • the companion animal It may be determined that the animal is in a proximate state, and when an object is detected at a distance greater than or equal to a preset reference distance, it may be determined that the human is in a proximate state.
  • the first processing unit 150 sets the human or companion animal detection range (eg, 70 cm from the upper 10 cm to 80 cm from the upper plate 110), 1 If the distance from the top panel 110 to the object based on the reflected light does not reach the detection range, the object is determined as a companion animal, and the distance from the top panel 110 to the object based on the first reflected light versus the first irradiated light When the distance is within the detection range, the object may be determined as a person.
  • the human or companion animal detection range eg, 70 cm from the upper 10 cm to 80 cm from the upper plate 110
  • the first processing unit 150 determines that the distance from the upper plate 110 to the object is greater than or equal to a preset reference distance.
  • generation of an operation command corresponding to the touch of the control switch is allowed, and the distance from the upper plate 110 to the object is determined to be less than the preset reference distance, and when the touch of the control switch is detected, Generation of an operation command corresponding to the contact of the control switch may be disallowed.
  • FIGS. 4A and 4B are exemplary views illustrating a smart electric heating device that ensures safe operation according to another embodiment of the present invention.
  • descriptions of parts overlapping with those of FIGS. 1 to 3 will be omitted.
  • the second sensor 142 as a photo plethysmography sensor is provided under the control switch.
  • the second sensor 142 may include a second light emitting unit (LED) 142a for irradiating the second irradiation light in the second direction and a second light receiving unit (photodetector, 142b) for receiving the second reflected light.
  • LED light emitting unit
  • photodetector photodetector
  • the first processing unit 150 collects a detection signal from the second sensor 142 when a result of detecting a touch of an object with respect to the control switch is collected, and analyzes a heart rate according to a change in blood flow of the object, and the control switch It can be determined whether the contact of is an action command.
  • a user who has the purpose of operating the smart electric heating device 100 may touch the control switch for a preset time (eg, 1 second). However, since this is not the case with companion animals, the control switch may be touched indiscriminately in less than a preset time (eg, 0.1 second).
  • the first processing unit 150 detects a touch of the control switch, when a heartbeat according to a change in blood flow is detected using a signal sensed from the second sensor 142, the object is determined as a person and the touch of the control switch is detected. It is possible to allow generation of an operation command corresponding to .
  • the control switch After the first processing unit 150 detects a touch of the control switch, if it is impossible to detect a heartbeat according to a change in blood flow using the signal detected from the second sensor 142 , the object is determined as a companion animal, and the control switch It is possible to disallow the creation of an action command corresponding to the contact of .
  • the first processing unit ( 150) determines whether the object is a human or a companion animal by comparing a preset human heart rate reference value and a preset heart rate reference value of a companion animal with the calculated heart rate, and grants or disallows generation of an action command corresponding to the touch of the control switch.
  • 5A and 5B are exemplary views illustrating a smart electric heating device having a position alarm function of a cooking vessel according to an embodiment of the present invention.
  • descriptions of parts overlapping with those of FIGS. 1 to 4 will be omitted.
  • a plurality of third sensors 143c, 143u, 143r, 143d, 143l as a metal detection sensor, or an ultrasonic sensor/infrared sensor It shows that it is available.
  • the third sensor 143 may include a 3-1 th sensor 143c to a 3-5 th sensor 143l.
  • the 3-1 th sensor 143c may be located in the center of the cooking zone 120 .
  • the 3-2nd sensor 143u may be positioned to be spaced apart by a predetermined distance (eg, the radius of the induction heater 121) based on the 3-1st sensor 143c.
  • the 3-3 sensor 143r may be positioned with respect to the 3-1 sensor 143c and 90 degrees apart from the 3-2 sensor 143u.
  • the 3-4 th sensor 143u may be located 180 degrees apart from the 3-1 th sensor 143c with respect to the 3-2 th sensor 143u.
  • the 3-5th sensor 143l may be positioned with respect to the 3-1st sensor 143c and 270 degrees apart from the 3-2th sensor 143u.
  • the second processing unit 160 detects signals from the 3-2 sensor 143u to the 3-5th sensor 143l in a state in which power is supplied to the induction heater 121 . is not collected, and as a detection signal is collected from the 3-1 th sensor 143c, it may be determined that a cooking vessel having a second size smaller than the first size is located at the center of the cooking zone 120 .
  • the second processing unit 160 collects a detection signal from the 3-1 sensor 143c in a state in which power is supplied to the induction heater 121, and the 3-4th sensor As the detection signal from the sensor 143d and 3-5 is not collected, it is determined that a part of the cooking vessel has deviated from the center of the cooking zone 120, and an alarm for inducing a change in the position of the cooking vessel is generated. can occur
  • the second processing unit 160 detects signals from the 3-1 th sensor 143c to the 3-5 th sensor 143l in a state in which power is supplied to the induction heater 121 . is collected, it may be determined that the cooking vessel of the first size is located at the center of the cooking zone 120 .
  • the second processing unit 160 collects a detection signal from the 3-1 sensor 143c in a state in which power is supplied to the induction heater 121, and the 3-4th sensor As the detection signal from the sensor 143d and 3-5 is not collected, it is determined that a part of the cooking vessel has deviated from the center of the cooking zone 120, and an alarm for inducing a change in the position of the cooking vessel is generated. can occur
  • the second processing unit 160 regardless of the size of the pot, when the detection signal is not collected from one or more of the 3-2 sensor (143u) to the 3-5th sensor (143l), the cooking vessel It may be determined that a part of the cooking zone 120 has deviated from the center of the cooking zone 120 .
  • 6a and 6b are exemplary views illustrating a smart electric heating device for controlling the induction heating range of the induction heater according to an embodiment of the present invention.
  • descriptions of parts overlapping with those of FIGS. 1 to 5 will be omitted.
  • the induction heater 121 is composed of a working coil 121a having a length from a start point to an end point, and the starting point of the working coil 121a is located in the center of the induction heater 121. can do. Also, in this embodiment, the induction heater 121 may include a first switching unit 123 , a second switching unit 124 , and a third switching unit 125 .
  • the first switching unit 123 may form a first electromagnetic line from a starting point of the working coil 121a to a first length when turned on.
  • the first switching unit 123 may include a 1-1 tap 123a and a 1-2 tap 123b.
  • the 1-1 tab 123a may be connected to the electromagnetic line (+) from the start point of the working coil 121a to the first length (+), and the 1-2 tab 123b may be connected to the electromagnetic line (-).
  • a first switching control signal turn-on signal
  • the second switching unit 124 When the second switching unit 124 is turned on, the first electromagnetic line may be formed from the starting point of the working coil 121a to a second length longer than the first length.
  • the second switching unit 124 may include a 2-1 th tab 124a and a 2-2 th tab 124b.
  • the 2-1 tab 124a is connected to an electromagnetic line (+) from the starting point of the working coil 121a to a second length longer than the first length
  • the 2-2 tab 124b is an electromagnetic line ( ⁇ ). ) can be connected to
  • a second switching control signal (turn-on signal) electrically connecting the 2-1 th tab 124a and the 2-2 th tab 124b is input from the third processing unit 170 , a second electromagnetic line may be formed.
  • the first electromagnetic line may be formed up to an end point length longer than the second length of the working coil 121a.
  • the third switching unit 125 may include a 3-1 th tab 125a and a 3-2 th tab 125b.
  • the 3-1 tab 125a is connected to the electromagnetic line (+) from the starting point of the working coil 121a to the ending point length longer than the second length
  • the 3-2 tab 125b is the electromagnetic line (-) can be connected to
  • a third switching control signal (turn-on signal) electrically connecting the 3-1 th tab 125a and the 3-2 th tab 125b is input from the third processing unit 170 , a third electromagnetic line is formed.
  • the third processing unit 170 outputs a first switching control signal for turning on the first switching unit 123 forming a first electromagnetic line from the starting point of the working coil 121a to a first length, and the first electromagnetic line It is possible to measure the first current for
  • the third processing unit 170 outputs a second switching control signal for turning on the second switching unit 124 forming a second electromagnetic line from the starting point of the working coil 121a to a second length longer than the first length. and a second current to the second electromagnetic line may be measured.
  • the third processing unit 170 outputs a third switching control signal for turning on the third switching unit 125 forming a third electromagnetic line from the starting point of the working coil 121a to the ending point length longer than the second length, and , a third current to the third electromagnetic line may be measured.
  • the third processing unit 170 determines that the cooking vessel has a first size (small size) according to the largest first current among the measured first to third currents, and a working coil from the starting point to the first length. (121a) can be determined as the induction heating range. The third processing unit 170 determines that it is a cooking vessel having a second size (intermediate size) larger than the first size according to the second current being the largest among the measured first to third currents, and starting from the starting point. Up to two lengths of the working coil (121a) can be determined as an induction heating range.
  • the third processing unit 170 determines that the cooking vessel has a third size (larger size) larger than the second size according to the third current being the largest among the measured first to third currents, and starts from the start point to the end point Up to the working coil (121a) can be determined as an induction heating range.
  • the induction heating range corresponding to the size of the cooking container can be determined by measuring the current of the working coil 121a for each electromagnetic line.
  • FIG. 7 is an exemplary diagram illustrating the structure of an induction heater according to an embodiment of the present invention. In the following description, descriptions of parts overlapping with those of FIGS. 1 to 6 will be omitted.
  • a metal plate 702 may be disposed under a silicon upper plate 701 , and a temperature sensor 703 may be disposed on the metal plate 702 .
  • a heater 704 may be disposed under the metal plate 702 , and a heat shield plate 705 may be disposed under the heater 704 .
  • a lower silicon plate 706 may be disposed under the heat shield plate 705 .
  • a PCB 707 may be connected to the metal plate 702 , the heater 704 , and the heat shield plate 705 , and a battery 708 may be connected to the PCB 707 .
  • the heat shield plate 705 may be configured so that the heat heated by the heater 704 is not transferred to the lower part of the device.
  • FIG. 8 is a block diagram schematically illustrating the configuration of a smart electric heating device according to another embodiment of the present invention.
  • descriptions of parts overlapping with those of FIGS. 1 to 7 will be omitted.
  • the smart electric heating device 100 may include a processor 191 and a memory 192 .
  • the processor 191 includes the induction heater 121 of FIG. 2 , the user interface 130 , the sensor unit 140 , the first processing unit 150 , the second processing unit 160 , and the third processing unit 170 . and functions performed by the controller 180 .
  • the processor 191 may control the operation of the entire smart electric heating device 100 .
  • the 'processor' may refer to a data processing device embedded in hardware having a physically structured circuit to perform a function expressed by, for example, a code or an instruction included in a program.
  • a microprocessor a central processing unit (CPU), a processor core, a multiprocessor, an application-specific integrated (ASIC) circuit
  • ASIC application-specific integrated
  • FPGA field programmable gate array
  • the memory 192 may be operatively connected to the processor 191 and store at least one code in association with an operation performed by the processor 191 .
  • the memory 192 may perform a function of temporarily or permanently storing data processed by the processor 191 .
  • the memory 192 may include magnetic storage media or flash storage media, but the scope of the present invention is not limited thereto.
  • Such memory 192 may include internal memory and/or external memory, and may include volatile memory such as DRAM, SRAM, or SDRAM, one time programmable ROM (OTPROM), PROM, EPROM, EEPROM, mask ROM, flash ROM, NAND flash memory, or non-volatile memory such as NOR flash memory, SSD, compact flash (CF) card, SD card, Micro-SD card, Mini-SD card, Xd card, or flash drive such as a memory stick , or a storage device such as HDD.
  • FIG. 9 is a flowchart for explaining a method of operating a smart electric heating device according to an embodiment of the present invention.
  • the operation method of the smart electric heating device 100 disclosed in FIG. 9 it is possible to ensure the safe operation of the smart electric heating device by blocking the risk of fire.
  • the operation of the smart electric heating device 100 will be described assuming that it is performed by the processor 191 with the help of the surrounding components.
  • the processor 191 may collect a signal detected by the first sensor 141 as it detects the contact of the control switch provided in the smart electric heating device 100 .
  • the first sensor 141 is an infrared ray including a first light emitting unit 141a irradiating a first irradiated light (eg, infrared ray) in a first direction and a first light receiving unit 141b receiving the first reflected light. It may include a distance measuring sensor.
  • the processor 191 may analyze the distance from the upper plate 110 to the object from the signal detected by the first sensor 141 .
  • the processor 191 uses the difference between the time when the light emitting unit 141a irradiates the first irradiated light in the first direction and the time at which the light receiving unit 141b receives the first reflected light. flight) method, it is possible to calculate the distance from the upper plate 110 to the object.
  • the processor 191 may determine whether the calculated distance is less than a preset reference distance (eg, 10 cm above the upper plate 110 ).
  • a preset reference distance eg, 10 cm above the upper plate 110 .
  • step S940 when the calculated distance is less than a preset reference distance, the processor 191 may determine the object as a companion animal.
  • step S950 when the calculated distance is equal to or greater than a preset reference distance, the processor 191 may determine the object as a person.
  • step S960 when determining that the object is a companion animal, the processor 191 may disallow generation of an operation command corresponding to the contact of the control switch. For example, when the object is an animal and a power on/off operation command is received due to contact with the power switch 131 , it may be determined that generation of the power on/off operation command is not permitted. That is, it may include that power on/off is not executed even when the power switch 131 is touched. In addition, when the object is an animal and a heating temperature change command due to contact with the first control unit 132a or the second control unit 132b is received, it may be determined that generation of an operation command for changing the heating temperature is not permitted.
  • the heating temperature change is not executed even when the first adjusting unit 132a or the second adjusting unit 132b is in contact.
  • the object is an animal and a heating time change command due to contact with the timer 133 is received, it may be determined that generation of an operation command for changing the heating time is not permitted. That is, even if the timer 133 is touched, it may include that the heating time change is not executed.
  • step S970 when determining that the object is a person, the processor 191 may permit generation of an operation command corresponding to the contact of the control switch. For example, when the object is a person and a power on/off operation command due to contact with the power switch 131 is received, it may be determined whether to generate the power on/off operation command. That is, when the power switch 131 is in contact, power on/off may be executed. In addition, when the object is a person and a heating temperature change command due to contact with the first control unit 132a or the second control unit 132b is received, it may be determined whether to generate an operation command for changing the heating temperature.
  • the heating temperature change may be performed.
  • the object is a person and a heating time change command due to contact with the timer 133 is received, it may be determined whether to generate an operation command for changing the heating time. That is, when the timer 133 is touched, it may include that the heating time change is executed.
  • FIG. 10 is a flowchart for explaining a method of operating a smart electric heating device according to another embodiment of the present invention.
  • the smart electric heating device 100 disclosed in FIG. 10, it is possible to ensure the safe operation of the smart electric heating device by blocking the risk of fire.
  • step S1010 the processor 191 may receive a contact of the control switch provided in the smart electric heating device 100 .
  • the processor 191 may analyze the heartbeat according to the change in blood flow of the object from the signal detected by the second sensor 142 .
  • the second sensor 142 is a photoelectric heartbeat (photo plethysmography) sensor provided under the control switch, and includes a second light emitting unit (LED, 142a) irradiating a second irradiation light in a second direction and a second sensor 142a. 2 It may include a second light receiving unit (photodetector, 142b) for receiving the reflected light. For example, when the blood flow is high, the second light receiving unit 142b may receive a small amount of second reflected light, and when the blood flow is low, the second light receiving unit 142b may receive a large amount of the second reflected light.
  • the processor 191 may determine whether the object is determined to be a person.
  • a user who has the purpose of operating the smart electric heating device 100 may touch the control switch for a preset time (eg, 1 second).
  • the control switch may be touched indiscriminately in less than a preset time (eg, 0.1 second). Accordingly, after the processor 191 senses the touch of the control switch, when a heartbeat according to a change in blood flow is detected using the signal sensed from the second sensor 142 , the object may be determined as a person.
  • the processor 191 may determine whether the object is a human or a companion animal by comparing the heart rate of a preset human heart rate reference value and the preset heart rate reference value of the companion animal with the analyzed heart rate.
  • step S1040 when determining that the object is a companion animal, the processor 191 may disallow generation of an operation command corresponding to the contact of the control switch.
  • step S1050 when determining that the object is a person, the processor 191 may permit generation of an operation command corresponding to the contact of the control switch.
  • FIG. 11 is a flowchart for explaining a method of operating a smart electric heating device according to another embodiment of the present invention. In the following description, descriptions of parts overlapping with those of FIGS. 1 to 10 will be omitted.
  • the smart electric heating device 100 disclosed in FIG. 11 it is possible to prevent the case where the heating efficiency is reduced or the food is not cooked normally through the alarm of the location of the cooking vessel placed on the induction heater 121 .
  • the processor 191 may allow power to be supplied to the induction heater 121 .
  • the permission to supply power to the induction heater 121 may include a state in which the power on operation command generation is permitted in response to the contact of the power switch 131 among the control switches. That is, it may include a case where the object to which the power switch 131 is input is a person.
  • the processor 191 may allow power to be supplied to the induction heater 121 when the object is determined to be a person through one or more of the methods of FIGS. 9 and 10 described above.
  • the processor 191 may collect detection signals from the 3-1 th sensor 143c to the 3-5 th sensor 143l.
  • the 3 - 1 sensor 143c may be located in the center of the cooking zone 120 .
  • the 3-2nd sensor 143u may be positioned to be spaced apart by a predetermined distance (eg, the radius of the induction heater 121) based on the 3-1st sensor 143c.
  • the 3-3 sensor 143r may be positioned with respect to the 3-1 sensor 143c and 90 degrees apart from the 3-2 sensor 143u.
  • the 3-4 th sensor 143u may be located 180 degrees apart from the 3-1 th sensor 143c with respect to the 3-2 th sensor 143u.
  • the 3-5th sensor 143l may be positioned with respect to the 3-1st sensor 143c and 270 degrees apart from the 3-2th sensor 143u.
  • the position information of the 3-1 sensor 143c to the 3-5th sensor 143l is stored in the memory 192, and the processor 191 accesses the memory 192 to access the 3-1 sensor ( 143c) to 3-5th sensors 143l may be recognized.
  • step S1130 the processor 191 collects the detection signals from the 3-1 th sensor 143c to the 3-5 th sensor 143l, so that the cooking vessel of the first size is located at the center of the cooking zone 120 . It can be judged that
  • step S1140 the processor 191 does not collect the detection signal from the 3-2 sensor 143u to the 3-5th sensor 143l, and as the detection signal is collected from the 3-1 sensor 143c, It may be determined that the cooking vessel of the second size smaller than the first size is located at the center of the cooking zone 120 .
  • step S1150 the processor 191 collects a detection signal from the 3-1 th sensor 143c, and collects the detection signal from one or more of the 3-2 th sensor 143u to the 3-5 th sensor 143l If not, it may be determined that a part of the cooking container is out of the center of the cooking zone 120 .
  • the processor 191 may generate an alarm for inducing a change in the position of the cooking vessel when a part of the cooking vessel deviates from the center of the cooking zone 120 .
  • the alarm may be continuously generated until the position of the cooking vessel is placed at the center of the cooking zone 120 .
  • the processor 191 collects detection signals from the 3-1 th sensor 143c to the 3-5 th sensor 143l to determine whether the position of the cooking vessel is at the center of the cooking zone 120 . can be re-evaluated.
  • FIG. 12 is a flowchart for explaining a method of operating a smart electric heating device according to another embodiment of the present invention. In the following description, descriptions of parts overlapping with those of FIGS. 1 to 11 will be omitted.
  • energy efficiency can be maximized by controlling the heating range according to the size of the cooking vessel placed on the induction heater 121 .
  • the processor 191 may allow power to be supplied to the induction heater 121 .
  • the permission to supply power to the induction heater 121 may include a state in which the generation of a power-on operation command is permitted in response to the contact of the power switch 131 among the control switches. That is, it may include a case where the object to which the power switch 131 is input is a person.
  • the processor 191 may allow power to be supplied to the induction heater 121 when the object is determined to be a person through one or more of the methods of FIGS. 9 and 10 described above.
  • step S1203 the processor 191 outputs a first switching control signal for turning on the first switching unit 123 forming the first electromagnetic line from the starting point of the working coil 121a to the first length, and the first A first current to the electromagnetic line may be measured.
  • step S1205 the processor 191 is a second switching control signal to turn on the second switching unit 124 forming a second electromagnetic line from the starting point of the working coil (121a) to a second length longer than the first length may be output, and a second current to the second electromagnetic line may be measured.
  • step S1207 the processor 191 receives a third switching control signal for turning on the third switching unit 125 forming the third electromagnetic line from the starting point of the working coil 121a to the ending point length longer than the second length. output, and a third current to the third electromagnetic line may be measured.
  • the processor 191 may determine whether the first current is the largest among the measured first to third currents.
  • the first electromagnetic line, the second electromagnetic line, and the third electromagnetic line are sequentially turned on to measure the current of the working coil 121a
  • the current of the working coil 121a corresponding to the place where the cooking vessel is located increases, and cooking Since the current of the working coil 121a corresponding to the place where the container is not located does not rise, the induction heating range corresponding to the size of the cooking container can be determined by measuring the current of the working coil 121a for each electromagnetic line.
  • step S1211 when the processor 191 determines that the first current is the largest among the first to third currents, the processor 191 may determine the size of the cooking vessel placed on the induction heater 121 as the first size.
  • step S1213 the processor 191 may determine the working coil 121a from the starting point to the first length as an induction heating range.
  • step S1215 the processor 191 may supply power to the working coil 121a from the starting point to the first length.
  • step S1217 the processor 191 may determine whether the second current is the largest among the measured first to third currents.
  • step S1219 when the processor 191 determines that the second current among the first to third currents is the largest, the size of the cooking vessel placed on the induction heater 121 is determined to be a second size larger than the first size.
  • step S1221 the processor 191 may determine the working coil 121a from the starting point to the second length as an induction heating range.
  • step S1223 the processor 191 may supply power to the working coil 121a from the starting point to the second length.
  • step S1225 the processor 191 may determine whether a third current among the measured first to third currents is the largest.
  • step S1227 when the processor 191 determines that the third current among the first to third currents is the largest, the size of the cooking vessel placed on the induction heater 121 is determined to be a third size larger than the second size.
  • step S1229 the processor 191 may determine the working coil (121a) from the start point to the end point as an induction heating range.
  • step S1231 the processor 191 may supply power to the working coil 121a from the start point to the end point.
  • the above-described embodiment according to the present invention may be implemented in the form of a computer program that can be executed through various components on a computer, and such a computer program may be recorded in a computer-readable medium.
  • the medium includes a hard disk, a magnetic medium such as a floppy disk and a magnetic tape, an optical recording medium such as CD-ROM and DVD, a magneto-optical medium such as a floppy disk, and a ROM. , RAM, flash memory, and the like, and hardware devices specially configured to store and execute program instructions.
  • the computer program may be specially designed and configured for the present invention, or may be known and used by those skilled in the computer software field.
  • Examples of the computer program may include not only machine code generated by a compiler, but also high-level language code that can be executed by a computer using an interpreter or the like.

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Abstract

본 발명의 스마트 전기 가열 기기의 동작 방법은 스마트 전기 가열 기기에 구비된 제어 스위치의 접촉을 감지함에 따라, 스마트 전기 가열 기기의 상판 하부에 구비된 제1 센서가 조사한 제1 조사광을 제1 방향으로 조사하여 오브젝트로부터 반사되어 되돌아오는 제1 반사광을 수신한 결과를 수집하는 단계와, 제1 조사광 대비 제1 반사광을 기반으로 상판으로부터 오브젝트까지의 거리를 분석하여, 제어 스위치의 접촉이 동작 명령인지 판단하는 단계와, 제어 스위치 접촉의 동작 명령인지 여부 판단에 따라 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 불허하거나 허여하는 단계를 포함할 수 있다.

Description

스마트 전기 가열 기기 및 그 동작 방법
본 발명은 안전 동작을 보장하는 스마트 전기 가열 기기 및 그 동작 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 음식은 물이나 양념이 첨가된 상태에서 조리기에 의해 가열되거나 끓여져 조리된다. 이러한 조리기에는 전자레인지, 가스레인지, 오븐, 찜기, 전기밥솥, 포트 등 다양한 가열식 조리기가 포함된다. 이러한 가열식 조리기들은 오래 전에 나무를 연소시키거나 석유를 연소시키는 방식보다 훨씬 편리할 뿐만 아니라 청결하기 때문에 근래 많이 이용되고 있는데, 특히 연소 방식보다는 전기와 같이 연소과정이 없는 가열식 조리기가 더 각광받는 추세에 있다. 이러한 추세에 따라 전기오븐, 전자레인지뿐만 아니라 근래 들어 핫플레이트레인지, 하이라이트레인지 등이 많이 이용되고 있다.
현재 많이 보급되어 있는 가스레인지의 경우에는 대부분 싱크대에 설치되어 조리가 편리한 점은 있으나, 자동으로 온도가 조절될 수 없고 조리의 선택이 불가능할 뿐만 아니라 화염으로 인해 부주의 시에는 화재의 염려도 있어 사용이 불편한 점이 있다. 따라서 가스레인지와 같이 편리하게 사용할 수 있으면서, 전기오븐, 전자레인지, 전기밥솥 등과 같이 조리 시에 화재의 염려도 적으면서 편리하고 안전하게 사용할 수 있는 조리장치가 요구되고 있고, 이러한 요구에 부응하여 핫플레이트레인지, 하이라이트레인지 등이 사용되고 있다.
그러나 핫플레이트레인지, 하이라이트레인지 등은 전기를 이용하기 때문에 좀 더 편리하게 되었지만, 장치 내부의 가열코일에 의해 조리용기가 안착되는 플레이트부분이 가열되도록 하는 방식이기 때문에, 한번 가열하는데 시간이 오래 걸릴 수 있을 뿐만 아니라 가열된 판은 쉽게 식지 않는 등 조리할 때 음식의 온도를 원하는 대로 조절하기 어려운 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해소하기 위하여 코일에 발생된 자기장에 의해 유도전류를 발생시켜 조리용기가 가열되도록 하는 유도 가열식 조리기, 일명 인덕션 레인지가 개발되었다. 그러나 최근 개와 고양이와 같이 집에 혼자 남겨진 반려동물에 의해 인덕션 레인지의 스위치가 눌려져서 종종 화재가 발생하는 문제점이 있었다.
전술한 배경기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.
선행기술: 국내 공개특허공보 제10-2020-0039510호(2020.10.07)
본 발명의 일 과제는, 반려동물에 의해 스마트 전기 가열 기기가 동작하여 화재가 발생하는 위험성을 차단하는데 있다.
본 발명의 일 과제는, 스마트 전기 가열 기기에 놓은 조리용기의 위치 알람을 통하여 가열 효율이 떨어지거나 음식이 정상적으로 조리되지 않는 경우를 방지하는데 있다.
본 발명의 일 과제는, 스마트 전기 가열 기기에 놓은 조리용기의 크기에 따라 가열 범위를 제어하여 에너지 효율성을 극대화하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 과제에 한정되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 과제 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시 예에 의해보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명이 해결하고자 하는 과제 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 알 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 스마트 전기 가열 기기의 동작 방법은, 스마트 전기 가열 기기의 프로세서에 의해 수행되는 스마트 전기 가열 기기의 동작 방법으로서, 스마트 전기 가열 기기에 구비된 제어 스위치의 접촉을 감지함에 따라, 스마트 전기 가열 기기의 상판 하부에 구비된 제1 센서가 조사한 제1 조사광을 제1 방향으로 조사하여 오브젝트로부터 반사되어 되돌아오는 제1 반사광을 수신한 결과를 수집하는 단계와, 제1 조사광 대비 제1 반사광을 기반으로 상판으로부터 오브젝트까지의 거리를 분석하여, 제어 스위치의 접촉이 동작 명령인지 판단하는 단계와, 제어 스위치 접촉의 동작 명령인지 여부 판단에 따라 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 불허하거나 허여하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 스마트 전기 가열 기기는 프로세서 및 프로세서와 동작 가능하게 연결되고 프로세서에서 수행되는 적어도 하나의 코드를 저장하는 메모리를 포함하고, 메모리는 프로세서를 통해 실행될 때, 프로세서가 스마트 전기 가열 기기에 구비된 제어 스위치의 접촉을 감지함에 따라, 스마트 전기 가열 기기의 상판 하부에 구비된 제1 센서가 조사한 제1 조사광을 제1 방향으로 조사하여 오브젝트로부터 반사되어 되돌아오는 제1 반사광을 수신한 결과를 수집하고, 제1 조사광 대비 제1 반사광을 기반으로 상판으로부터 오브젝트까지의 거리를 분석하여, 제어 스위치의 접촉이 동작 명령인지 판단하고, 제어 스위치 접촉의 동작 명령인지 여부 판단에 따라 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 불허하거나 허여하도록 야기하는 코드를 저장할 수 있다.
이 외에도, 본 발명을 구현하기 위한 다른 방법, 다른 시스템 및 상기 방법을 실행하기 위한 컴퓨터 프로그램이 저장된 컴퓨터로 판독 가능한 기록매체가 더 제공될 수 있다.
전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점이 이하의 도면, 특허청구범위 및 발명의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.
본 발명에 의하면, 반려동물에 의해 스마트 전기 가열 기기가 동작하여 화재가 발생하는 위험성을 차단함으로써 스마트 전기 가열 기기의 안전 동작을 보장할 수 있다.
또한, 스마트 전기 가열 기기에 놓은 조리용기의 위치 알람을 통하여 가열 효율이 떨어지거나 음식이 정상적으로 조리되지 않는 경우를 방지할 수 있다.
또한, 스마트 전기 가열 기기에 놓은 조리용기의 크기에 따라 가열 범위를 제어하여 에너지 효율성을 극대화 할 수 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 스마트 전기 가열 기기의 예시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 스마트 전기 가열 기기의 구성을 개략적으로 설명하기 위하여 도시한 블록도이다.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 일 실시 예에 따른 안전 동작을 보장하는 스마트 전기 가열 기기를 설명하기 위하여 도시한 예시도이다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 안전 동작을 보장하는 스마트 전기 가열 기기를 설명하기 위하여 도시한 예시도이다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일 실시 예에 따른 조리용기의 위치 알람 기능 구비한 스마트 전기 가열 기기를 설명하기 위하여 도시한 예시도 이다.
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 일 실시 예에 따른 유도 가열기의 유도 가열 범위를 제어하는 스마트 전기 가열 기기를 설명하기 위하여 도시한 예시도 이다.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 유도 가열 기의 구조를 설명하기 위하여 도시한 예시도 이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 스마트 전기 가열 기기의 구성을 개략적으로 설명하기 위하여 도시한 블록도이다.
도 9 내지 도 12는 본 발명의 일 실시 예에 따른 스마트 전기 가열 기기의 동작 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 설명되는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 아래에서 제시되는 실시 예들로 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 아래에 제시되는 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수개의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
또한, 본 출원서에서, "부"는 프로세서 또는 회로와 같은 하드웨어 구성(hardware component), 및/또는 프로세서와 같은 하드웨어 구성에 의해 실행되는 소프트웨어 구성(software component)일 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 실시 예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 스마트 전기 가열 기기의 예시도이다. 도 1을 참조하면, 스마트 전기 가열 기기(100)는 상판(110), 조리구역(120) 및 사용자 인터페이스(130)를 포함할 수 있다.
상판(110)은 조리용기(예를 들어, 냄비, 프라이팬 등)가 상부에 올려질 수 있도록 평판형상으로 구비될 수 있다. 상판(110)은 강화유리 재질 또는 세라믹 등으로 이루어져 쉽게 깨지거나 긁히지 않을 수 있다. 상판(110)은 이음새 없는 하나의 강화유리 재질로 마련되므로, 조리가 이루어지는 도중에 음식물이 상판(110) 상부로 넘쳐흐르는 경우에도 처리가 용이할 수 있다.
조리구역(120)은 유도 가열기(121) 및 지시선(122)을 포함할 수 있다. 유도 가열기(121)는 상판(110) 하부에 설치되어, 상판(110)에 놓인 조리용기를 유도 가열할 수 있다. 본 실시 예에서 유도 가열기(121)는 워킹코일(도 6a의 121a)로 구성될 수 있다.
지시선(122)은 상판(110)에 표시되어, 그 하부에 유도 가열기(121)가 매립되어 있음을 직관적으로 인식시킬 수 있다. 지시선(122)은 유도 가열기(121)의 패턴과 동일하게 표시될 수 있다. 지시선(122)의 패턴에 대응하여 조리용기를 결정할 수 있다. 일 실시 예로, 도 1로부터 원형 패턴의 유도 가열기(121)에 대응하여 지시선(122)은 원형 패턴으로 표시될 수 있다. 본 실시 예에서 유도 가열기(121)는 그 패턴이 원형, 사각형, 아크형 등 다양하게 설치될 수 있다.
본 실시 예에서, 스마트 전기 가열 기기(100)에 하나의 조리구역(120)이 구비된 것으로 설명하고 있으나, 이는 예시일 뿐, 스마트 전기 가열 기기(100)의 크기에 따라 복수개의 조리구역(120)이 설치될 수 있다. 본 실시 예에서는 설명의 편의상 하나의 조리구역(120)이 설치되었다고 가정하고 설명하기로 한다.
사용자 인터페이스(130)는 전원 스위치(131), 제1 조절부(132a), 제2 조절부(132b), 타이머(133) 및 표시부(134)를 포함할 수 있다.
전원 스위치(131)는 상판(110) 하부에 구비되어, 상판(110)에 놓인 조리용기를 가열하는 유도 가열기(121)에 전력을 공급할 수 있도록 입력할 수 있다. 전원 스위치(131)의 최초 입력은 접촉(터치)에 의해 수행되며, 최초 전원 스위치(131)가 입력되면 유도 가열기(121)에 교류 전원이 공급될 수 있다. 일 실시 예로 전원 스위치(131)가 처음 입력되면 스마트 전기 가열 기기(100)에 전원이 공급되어 스마트 전기 가열 기기(100)가 동작을 개시하고, 유도 가열기(121)에 전력이 공급될 수 있다. 유도 가열기(121)에 전력이 공급된 이후 전원 스위치(131)가 재차 입력되면 유도 가열기(121)로의 전력 공급이 차단될 수 있다.
제1 조절부(132a)는 유도 가열기(121)의 가열 세기를 약하게 하기 위해 입력(접촉, 터치)될 수 있다. 제1 조절부(132a)의 입력 횟수에 따라 유도 가열기(121)의 가열 세기가 점점 약해질 수 있으며, 기설정된 최저 가열 세기까지 약해질 수 있다.
제2 조절부(132b)는 유도 가열기(121)의 가열 세기를 강하게 하기 위해 입력(접촉, 터치)될 수 있다. 제2 조절부(132b)의 입력 횟수에 따라 유도 가열기(121)의 가열 세기가 점점 강해질 수 있으며, 기설정된 최대 가열 세기까지 강해질 수 있다.
타이머(133)는 가열 시간을 설정하기 위해 입력될 수 있다. 타이머(133)의 입력 횟수에 따라 설정된 시간이 표시부(134)에 표시될 수 있다. 예를 들어, 타이머(133)를 한 번 터치할 때마다 기설정된 시간(예를 들어, 10분)이 표시부(134)에 누적 표시될 수 있다. 타이머(133)의 터치 횟수가 기설정된 횟수(예를 들어, 10회)가 넘어가면, 타이머(133)가 설정한 시간은 리셋될 수 있다.
본 실시 예에서, 전원 스위치(131), 제1 조절부(132a), 제2 조절부(132b) 및 타이머(133)는 제어 스위치로서, 제어부(도 2의 180)는 제어 스위치의 접촉으로 인한 동작 명령(전원 on/off 외에 가열 온도 변경, 가열 시간 변경 등)이 수신된 경우, 이러한 동작 명령의 진위를 판단할 수 있다. 여기서 동작 명령의 진위를 판단한다 함은, 동작 명령 생성을 불허 또는 허여를 판단하는 것을 포함할 수 있다.
예를 들어, 전원 스위치(131) 접촉으로 인한 전원 on/off 동작 명령이 수신된 경우, 전원 on/off 동작 명령 생성의 불허를 판단하거나 전원 on/off 동작 명령 생성의 허여를 판단할 수 있다. 다른 예로, 제1 조절부(132a) 또는 제2 조절부(132b) 접촉으로 인한 가열 온도 변경 명령이 수신된 경우, 가열 온도 변경을 위한 동작 명령 생성의 불허를 판단하거나, 가열 온도 변경을 위한 동작 명령 생성의 불허를 판단할 수 있다.
본 실시 예에서, 상판(110) 하부의 사용자 인터페이스(130) 주변에는 제1 센서(도 3a의 141)로서의 적외선 거리 측정 센서(도 3a의 141)가 구비되어, 상판(110)부터 오브젝트(예를 들어, 사람, 반려동물 등)까지의 거리를 분석할 수 있다. 제어부(180)는 상판(110)부터 오브젝트(예를 들어, 사람, 반려동물 등)까지의 거리 분석 결과를 수신하여, 제어 스위치의 접촉으로 인한 동작 명령의 진위를 판단할 수 있다.
또한, 본 실시 예에서, 제어 스위치 하부에는 제2 센서로서 광전식 심박(photo plethysmography) 센서(도 4a의 142)가 구비되어, 제어 스위치(전원 스위치(131), 제1 조절부(132a), 제2 조절부(132b) 및 타이머(133) 중 하나 이상)를 접촉하는 오브젝트의 혈류 및 심박 중 하나 이상을 분석할 수 있다. 제어부(180)는 오브젝트의 혈류 및 심박 중 하나 이상을 분석 결과를 수신하여, 제어 스위치의 접촉으로 인한 동작 명령의 진위를 판단할 수 있다.
또한, 본 실시 예에서, 상판(110) 하부와 유도 가열기(121)의 상부 사이에 구비된 복수개의 제3 센서(도 5a의 143c, 143u, 143r, 143d, 143l)로서 정전용량을 이용한 금속 감지 센서, 또는 초음파 센서/적외선 센서가 구비되어, 유도 가열기(121) 상부에 놓인 조리용기의 위치를 분석하고, 조리용기의 일 부분이 조리구역(120)을 벗어났는지 여부를 판단할 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 스마트 전기 가열 기기의 구성을 개략적으로 설명하기 위하여 도시한 블록도이다. 이하의 설명에서 도 1에 대한 설명과 중복되는 부분은 그 설명을 생략하기로 한다. 도 2를 참조하면, 스마트 전기 가열 기기(100)는 유도 가열기(121), 사용자 인터페이스(130), 센서부(140), 제1 처리부(150), 제2 처리부(160), 제3 처리부(170) 및 제어부(180)를 포함할 수 있다.
유도 가열기(121)는 상판(110) 하부에 설치되어, 상판(110)에 놓인 조리용기를 가열할 수 있다. 본 실시 예에서 유도 가열기(121)는 워킹코일(도 6a의 121a)로 구성될 수 있다.
유도 가열기(121)는 교류 전원이 공급되면 교류 자기장을 발생시킬 수 있다. 전원 스위치(131)가 입력되면, 유도 가열기(121)에 교류 전원이 공급되어 교류 자기장을 발생시킬 수 있다. 교류 자기장은 조리용기와 반응하여 와류 손실에 의한 줄 열과 히스테리시스 손실에 의한 열이 발생하도록 할 수 있다.
사용자 인터페이스(130)는 스마트 전기 가열 기기(100)를 동작시키기 위해 사용자의 조작을 입력하고, 사용자의 입력을 표시할 수 있다. 본 실시 예에서, 사용자 인터페이스(130)는 전원 스위치(131), 제1 조절부(132a), 제2 조절부(132b), 타이머(133) 및 표시부(134)를 포함할 수 있으며, 상술한 내용과 동일하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
센서부(140)는 스마트 전기 가열 기기(100) 내부에 구비되어, 안전 동작을 보장하고, 조리용기의 위치에 대한 알람을 발생하기 위해 신호를 감지하는 각종 센서를 포함할 수 있다. 본 실시 예에서, 센서부(140)는 제1 센서(141), 제2 센서(142) 및 제3 센서(143)를 포함할 수 있다.
제1 센서(도 3a의 141)는 상판(110) 하부의 사용자 인터페이스(130) 주변에 구비된 적외선 거리 측정 센서를 포함할 수 있다. 본 실시 예에서, 제1 센서(141)는 1개 이상 구비될 수 있다.
제2 센서(도 4a의 142)는 제어 스위치 하부에 구비된 광을 이용한 광전식 심박 센서를 포함할 수 있다. 본 실시 예에서, 제2 센서(142)는 1개 이상 구비될 수 있다.
제3 센서(도 5a의 143c, 143u, 143r, 143d, 143l)는 상판(110) 하부와 유도 가열기(121)의 상부 사이에 각각 구비된 정전용량을 이용한 금속 감지 센서, 또는 초음파 센서/적외선 센서를 포함할 수 있다.
제1 처리부(150)는 제1 센서(141) 및/또는 제2 센서(142)로부터 수집한 감지 신호를 이용하여 스마트 전기 가열 기기(100)가 안전 동작을 실행하도록 처리할 수 있다.
먼저, 제1 센서(141)를 이용한 스마트 전기 가열 기기(100)의 안전 동작 실행을 설명하면, 제1 처리부(150)는 제1 센서(141)로부터 감지 신호를 수집할 수 있다. 본 실시 예에서, 제1 센서(141)는 제1 조사광(예를 들어, 적외선)을 제1 방향으로 조사하는 제1 발광부(도 3a의 141a) 및 제1 반사광을 수신하는 제1 수광부(도 3a의 141b)를 포함할 수 있다.
제1 센서(141)의 제1 발광부(141a)가 제1 방향으로 조사한 제1 조사광은, 오브젝트에서 반사된 제1 반사광으로 제1 수광부(141b)가 수신할 수 있다. 여기서 제1 발광부(141a)는 제어 스위치에서 벗어난 위치에 배치될 수 있다. 예를 들어, 제1 발광부(141a)는 제1 방향 예를 들어, 상판(110)에 수직한 방향 또는, 상판(110)에서 통상적으로 사람이 위치하는 바깥쪽 방향으로 기울어진 각도로 조사하여, 반려동물이 제어 스위치를 터치한 경우 반려동물의 몸에 반사가 되도록 하고, 사람이 제어 스위치를 터치한 경우 사람의 몸에서 반사가 되도록 할 수 있다.
제1 처리부(150)는 제1 조사광 대비 제1 반사광을 기반으로 상판(110)으로부터 오브젝트까지의 거리를 분석할 수 있다. 제1 처리부(150)는 제1 발광부(141a)가 제1 방향으로 제1 조사광을 조사한 시간과, 제1 수광부(141b)가 제1 반사광을 수신한 시간의 차이를 이용하여 TOF(time of flight) 방식으로 상판(110)으로부터 오브젝트까지의 거리를 산출할 수 있다.
제1 처리부(150)는 상판(110)으로부터 오브젝트까지의 거리를 기반으로 하여, 제어 스위치의 접촉이 동작 명령인지 판단할 수 있다.
제1 처리부(150)는 상판(110)으로부터 오브젝트까지의 거리가 기설정된 기준 거리 미만임에 따라 오브젝트를 반려동물로 판단할 수 있다. 제1 처리부(150)는 상판(110)으로부터 오브젝트까지의 거리가 기설정된 기준 거리 이상임에 따라 오브젝트를 사람으로 판단할 수 있다.
반려동물의 경우, 스마트 전기 가열 기기(100)에 올라가거나 근접한 상태에서 제어 스위치를 동작시키므로, 기설정된 기준 거리(예를 들어, 상판(110)으로부터 상부 10cm) 미만에서 오브젝트가 감지될 경우에는 반려동물이 근접한 상태인 것으로 판단할 수 있고, 기설정된 기준 거리 이상에서 오브젝트가 감지될 경우에는 사람이 근접한 상태인 것으로 판단할 수 있다.
다른 실시 예로, 제1 처리부(150)는 사람 또는 반려동물 검출 레인지(예를 들어, 상판(110)으로부터 상부 10cm부터 80cm까지 70cm)를 설정하고, 제1 조사광 대비 제1 반사광을 기반으로 상판(110)으로부터 오브젝트까지의 거리가 검출 레인지 범위에 도달하지 못하는 경우 오브젝트를 반려동물로 판단하고, 제1 조사광 대비 제1 반사광을 기반으로 상판(110)으로부터 오브젝트까지의 거리가 검출 레인지 범위에 존재하는 경우 오브젝트를 사람으로 판단할 수 있다.
제1 처리부(150)는 오브젝트가 동물인 경우 제어 스위치(전원 스위치(131), 제1 조절부(132a), 제2 조절부(132b) 및 타이머(133) 중 하나 이상)의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 불허하고, 오브젝트가 사람인 경우 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 허여할 수 있다.
예를 들어, 오브젝트가 동물이고, 전원 스위치(131) 접촉으로 인한 전원 on/off 동작 명령이 수신된 경우, 전원 on/off 동작 명령 생성의 불허를 판단할 수 있다. 오브젝트가 사람이고, 전원 스위치(131) 접촉으로 인한 전원 on/off 동작 명령이 수신된 경우, 전원 on/off 동작 명령 생성의 허여를 판단할 수 있다.
다른 예로, 오브젝트가 동물이고, 제1 조절부(132a) 또는 제2 조절부(132b) 접촉으로 인한 가열 온도 변경 명령이 수신된 경우, 가열 온도 변경을 위한 동작 명령 생성의 불허를 판단할 수 있다. 오브젝트가 사람이고, 제1 조절부(132a) 또는 제2 조절부(132b) 접촉으로 인한 가열 온도 변경 명령이 수신된 경우, 가열 온도 변경을 위한 동작 명령 생성의 허여를 판단할 수 있다.
선택적 실시 예로, 제1 처리부(150)는 먼저 제어 스위치의 접촉이 먼저 감지되고, 일정 시간(예를 들어, 0.5초 이내) 안에 오브젝트가 감지되는 경우, 오브젝트를 반려동물로 판단하고 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 불허할 수 있다. 예를 들어, 전원 스위치(131)의 접촉이 먼저 감지되어 유도 가열기(121)에 전력을 공급 한 후 일정 시간 안에 오브젝트가 감지되는 경우, 오브젝트를 반려동물로 판단하고 유도 가열기(121)에 전력 공급을 강제 종료할 수 있다.
다음에, 제2 센서(142)를 이용한 스마트 전기 가열 기기(100)의 안전 동작 실행을 설명하면, 제1 처리부(150)는 제어 스위치 주변에 구비된 제2 센서(142)로부터 감지 신호를 수집할 수 있다. 본 실시 예에서, 제2 센서(142)는 제2 조사광을 제2 방향(수직방향으로 제어 스위치를 터치한 손가락)으로 조사하는 제2 발광부(예를 들어, LED, 도 4b의 142a) 및 제2 반사광을 수신하는 제2 수광부((예를 들어, 광 검출기, 도 4b의 142b)를 포함할 수 있다. 제2 센서(142)의 제2 발광부(142a)가 제2 방향으로 조사한 제2 조사광은, 오브젝트에서 반사된 제2 반사광으로 제2 수광부(142b)가 수신할 수 있다. 예를 들어, 혈류가 많으면 제2 수광부(142b)가 적은 양의 제2 반사광을 수신하고, 혈류가 적으면 제2 수광부(142b)가 많은 양의 제2 반사광을 수신할 수 있다.
본 실시 예에서, 제1 처리부(150)가 제2 센서(142)로부터 감지 신호를 수신하는 조건은, 제어 스위치에 대한 오브젝트의 접촉 감지 결과를 수집하는 경우를 포함할 수 있다.
제1 처리부(150)는 제어 스위치(131)에 대한 오브젝트의 접촉 감지 결과가 수집되면, 제2 센서(142)로부터 감지 신호를 수집하고, 오브젝트의 혈류변화에 따른 심박(heart rate)을 분석하여, 제어 스위치의 접촉이 동작 명령인지 판단할 수 있다. 제1 처리부(150)는 제어 스위치 접촉의 동작 명령인지 여부 판단에 따라 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 불허하거나 허여할 수 있다.
제1 처리부(150)는 오브젝트의 혈류변화에 따른 심박(heart rate)을 분석에 따라 오브젝트가 동물인 경우 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 불허하고, 오브젝트가 사람인 경우 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 허여할 수 있다.
본 실시 예에서 제2 센서(142)에 포함된 제2 발광부(142a)가 제2 방향(예를 들어, 수직 방향으로 스위치를 누른 손가락)으로 제2 조사광을 조사하면 혈액, 뼈, 조직에서 제2 조사광의 흡수가 발생하고 일부광은 투과하여 제2 수광부(142b)에 도달할 수 있다. 제2 조사광이 흡수되는 정도는 제2 조사광이 지나가는 경로에 있는 피부, 조직, 혈액의 양에 비례하며, 심장박동에 의한 혈류변화를 제외하고는 변하지 않는 성분이어서, 흡수되는 광량 변화에 비례할 수 있다. 제2 수광부(142b)에서 검출된 제2 반사광은 오브젝트에서 흡수된 제2 조사광만큼 차감되어 수신되므로, 제1 처리부(150)는 투과광의 광량 변화 역시 혈류변화를 반영하게 되어 제2 수광부(142b)의 제2 반사광량을 측정함으로써 심장박동에 동기된 혈류변화를 검출할 수 있다. 제1 처리부(150)는 혈류변화의 AC 성분인 PPG(photo plethysmograph, 맥파)를 2차 미분한 파형의 피크를 검출하여 심박 지점을 검출할 수 있고, 매 번 심박 발생시마다 직전 심박과의 시간간격을 계산하여 심박수를 산출할 수 있다.
본 실시 예에서, 스마트 전기 가열 기기(100)를 동작시키고자 하는 목적을 가진 사용자는 제어 스위치를 기설정된 시간(예를 들어, 1초)동안 터치할 수 있다. 그러나 반려동물의 경우 그렇지 않기 때문에 기설정된 시간 미만(예를 들어, 0.1초)에서 무분별 하게 제어 스위치를 터치할 수 있다. 따라서, 제1 처리부(150)가 제어 스위치의 터치를 감지한 이후, 제2 센서(142)로부터 감지된 신호를 이용하여 혈류변화에 따른 심박이 검출되면 오브젝트를 사람으로 판단할 수 있다. 또한, 제1 처리부(150)가 제어 스위치의 터치를 감지한 이후, 제2 센서(142)로부터 감지된 신호를 이용하여 혈류변화에 따른 심박 검출이 불가능하면 오브젝트를 반려동물로 판단할 수 있다.
또한, 반려동물이 제어 스위치를 기설정된 시간(예를 들어, 1초)동안 터치한다 하더라도, 사람의 심박수와 반려동물(예를 들어, 개, 고양이 등)의 심박수는 다르기 때문에, 제1 처리부(150)는 기설정된 사람의 심박수 기준값 및 기설정된 반려동물의 심박수 기준값을 분석한 심박수와 비교하여 오브젝트가 사람인지 반려동물인지 판단할 수 있다.
제1 처리부(150)는 오브젝트가 동물인 경우 제어 스위치(전원 스위치(131), 제1 조절부(132a), 제2 조절부(132b) 및 타이머(133) 중 하나 이상)의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 불허하고, 오브젝트가 사람인 경우 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 허여할 수 있다.
예를 들어, 오브젝트가 동물이고, 전원 스위치(131) 접촉으로 인한 전원 on/off 동작 명령이 수신된 경우, 전원 on/off 동작 명령 생성의 불허를 판단할 수 있다. 오브젝트가 사람이고, 전원 스위치(131) 접촉으로 인한 전원 on/off 동작 명령이 수신된 경우, 전원 on/off 동작 명령 생성의 허여를 판단할 수 있다.
다른 예로, 오브젝트가 동물이고, 타이머(133) 접촉으로 인한 가열 시간 변경 명령이 수신된 경우, 가열 시간 변경을 위한 동작 명령 생성의 불허를 판단할 수 있다. 오브젝트가 사람이고, 타이머(133) 접촉으로 인한 가열 시간 변경 명령이 수신된 경우, 가열 시간 변경을 위한 동작 명령 생성의 허여를 판단할 수 있다.
상술한 실시 예에서, 제1 처리부(150)는 제1 센서(141) 또는 제2 센서(142)로부터 수신한 감지 신호를 이용하여 오브젝트가 반려동물인지 사람인지 구별하여, 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 불허하거나 허여하였으나, 선택적 실시 예로, 제1 처리부(150)는 제1 센서(141) 및 제2 센서(142) 모두로부터 수신한 감지 신호를 이용하여 오브젝트가 반려동물인지 사람인지 구별하고, 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 불허하거나 허여할 수도 있다. 여기서, 제1 처리부(150)는 제1 센서(141) 및 제2 센서(142)로부터 수집한 감지신호의 분석 결과, 오브젝트가 사람으로 판단된 경우에만, 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 허여할 수 있다.
제2 처리부(160)는 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 허여한 이후에, 복수개의 제3 센서(도 5a의 143c, 143u, 143r, 143d, 143l)가 감지한 신호를 수신하여 조리용기의 위치를 분석하고, 알람 기능을 제공할 수 있다. 여기서, 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 허여한다 함은, 전원 스위치(131)의 접촉에 대응하여 전원 on 명령의 생성을 허여하고, 유도 가열기(121)에 전력이 공급된 상태를 포함할 수 있다. 본 실시 예에서 전원 공급과 전력 공급은 서로 다르게 표현될 수 잇다. 전원 공급은 스마트 전기 가열 기기(100) 전체의 온/오프를 위해 공급되고, 전력 공급은 스마트 전기 가열 기기(100) 상부에 놓인 가열체를 가열하기 위해 공급되는 전기 에너지를 포함할 수 있다.
본 실시 예에서, 제3 센서(143)는 제3-1 센서(143c) 내지 제3-5 센서(143l)를 포함할 수 있다. 제3-1 센서(143c)는 조리구역(120)의 중앙에 위치할 수 있다. 제3-2 센서(143u)는 제3-1 센서(143c)를 기준으로 일정거리(예를 들어, 유도 가열기(121)의 반지름)만큼 이격되어 위치할 수 있다. 제3-3 센서(143r)는 제3-1 센서(143c)를 기준으로 하고 제3-2 센서(143u)로부터 90도 이격되어 위치할 수 있다. 제3-4 센서(143u)는 제3-1 센서(143c)를 기준으로 하고 제3-2 센서(143u)로부터 180도 이격되어 위치할 수 있다. 제3-5 센서(143l)는 제3-1 센서(143c)를 기준으로 하고 제3-2 센서(143u)로부터 270도 이격되어 위치할 수 있다.
제2 처리부(160)는 제3-1 센서(143c) 내지 제3-5 센서(143l)로부터 감지 신호가 수집됨에 따라, 제1 크기의 조리용기가 조리구역(120)의 센터에 위치함을 판단할 수 있다.
제2 처리부(160)는 제3-2 센서(143u) 내지 제3-5 센서(143l)로부터 감지 신호가 수집되지 않고, 제3-1 센서(143c)로부터 감지 신호가 수집됨에 따라, 제1 크기보다 작은 제2 크기의 조리용기가 조리구역(120)의 센터에 위치함을 판단할 수 있다.
제2 처리부(160)는 제3-1 센서(143c)로부터 감지 신호가 수집되고, 제3-2 센서(143u) 내지 제3-5 센서(143l) 중 하나 이상의 센서로부터 감지 신호가 수집되지 않음에 따라 조리용기의 일부가 조리구역(120)의 센터를 벗어났음을 판단할 수 있다. 여기서, 제2 처리부(160)는 냄비의 크기와 관계없이 제3-2 센서(143u) 내지 제3-5 센서(143l) 중 하나 이상의 센서로부터 감지 신호가 수집되지 않을 경우, 조리용기의 일부가 조리구역(120)의 센터를 벗어났음을 판단할 수 있다.
제2 처리부(160)는 조리용기의 일 부분이 조리구역(120)을 벗어남에 따라, 조리용기의 위치 변화를 유도하는 알람을 발생할 수 있다. 여기서 조리용기의 위치 변화를 유도한다 함은, 조리용기가 조리구역(120)의 센터에 위치하도록 유도하는 것을 포함할 수 있다. 또한, 알람 발생은 조리용기가 조리구역(120)의 센터에 위치될 때까지 지속적으로 발생할 수 있다. 여기서, 알람은 오디오 신호 및/또는 진동 신호를 포함할 수 있다. 알람 발생을 위해 사용자 인터페이스(130)는 스피커(미도시) 및/또는 진동소자(미도시)를 더 포함할 수 있다.
제3 처리부(170)는 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 허여한 이후에, 유도 가열기(121)의 유도 가열 범위를 조정하는 처리를 수행할 수 있다. 여기서, 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 허여한다 함은, 전원 스위치(131)의 접촉에 대응하여 전원 on 명령의 생성을 허여하고, 유도 가열기(121)에 전력이 공급된 상태를 포함할 수 있다.
제3 처리부(170)는 유도 가열기(121)에 유도가열을 발생시키는 워킹코일(121a)에 대하여, 워킹코일(121a)의 길이 별로 서로 다른 전자기 라인을 형성하도록 하는 복수개의 스위칭부(도 6a의 122, 123, 124)를 순차적으로 턴 온 시키고, 서로 다른 전자기 라인 각각의 전류 측정할 수 있다.
본 실시 예에서 유도 가열기(121)는 시작점부터 종료점까지의 길이를 갖는 워킹코일(도 6a의 121a)로 구성되어 있으며, 워킹코일(121a)의 시작점은 유도 가열기(121)의 중앙에 위치하고, 워킹코일(121a)의 종료점까지 원형으로 권선되어 있을 수 있다. 또한, 본 실시 예에서, 유도 가열기(121)는 제1 스위칭부(도 6a의 122), 제2 스위칭부(도 6a의 123) 및 제3 스위칭부(도 6a의 124)를 포함할 수 있다.
제3 처리부(170)는 워킹코일(121a)의 시작점으로부터 제1 길이까지 제1 전자기 라인을 형성하는 제1 스위칭부(123)를 턴 온시키는 제1 스위칭 제어신호를 출력하고, 제1 전자기 라인에 대한 제1 전류를 측정할 수 있다. 제3 처리부(170)는 워킹코일(121a)의 시작점으로부터 제1 길이보다 더 긴 제2 길이까지 제2 전자기 라인을 형성하는 제2 스위칭부(124)를 턴 온 시키는 제2 스위칭 제어신호를 출력하고, 제2 전자기 라인에 대한 제2 전류를 측정할 수 있다. 제3 처리부(170)는 워킹코일(121a)의 시작점으로부터 제2 길이보다 더 긴 종료점 길이까지 제3 전자기 라인을 형성하는 제3 스위칭부(125)를 턴 온 시키는 제3 스위칭 제어신호를 출력하고, 제3 전자기 라인에 대한 제3 전류를 측정할 수 있다.
제3 처리부(170)는 제1 전자기 라인, 제2 전자기 라인 및 제3 전자기 라인의 전류 측정 결과를 기반으로 하여 워킹코일(121a)의 유도 가열 범위를 결정할 수 있다.
제1 전자기 라인, 제2 전자기 라인 및 제3 전자기 라인을 순차적으로 턴 온 하여 워킹코일(121a)의 전류를 측정하면, 조리용기가 위치한 곳에 대응하는 워킹코일(121a)의 전류를 상승하고, 조리용기가 위치하지 않는 곳에 대응하는 워킹코일(121a)의 전류는 상승하지 않으므로, 전자기 라인별 워킹코일(121a)의 전류를 측정하여 조리용기의 크기에 대응하는 유도 가열 범위를 결정할 수 있다.
제3 처리부(170)는 측정한 제1 전류 내지 제3 전류 중 제1 전류가 가장 큼에 따라, 제1 크기를 갖는 조리용기로 판단하고, 시작점부터 제1 길이까지의 워킹코일(121a)을 유도 가열 범위로 결정할 수 있다.
제3 처리부(170)는 측정한 제1 전류 내지 제3 전류 중 제2 전류가 가장 큼에 따라, 제1 크기보다 더 큰 제2 크기를 갖는 조리용기로 판단하고, 시작점부터 제2 길이까지의 워킹코일(121a)을 유도 가열 범위로 결정할 수 있다.
제3 처리부(170)는 측정한 제1 전류 내지 제3 전류 중 제3 전류가 가장 큼에 따라, 제2 크기보다 더 큰 제3 크기를 갖는 조리용기로 판단하고, 시작점부터 종료점까지의 워킹코일(121a)을 유도 가열 범위로 결정할 수 있다.
제어부(180)는 스마트 전기 가열 기기(100) 전체의 동작을 제어할 수 있다. 제어부(180)는 제1 센서(141) 및/또는 제2 센서(142)로부터 수신한 감지 신호를 이용하여 제어 스위치의 접촉이 동작 명령인지 판단할 수 있다.
여기서, 제어 스위치의 접촉이 동작 명령인지 판단한다 함은, 상판(110)으로부터 오브젝트까지의 거리 산출 분석 결과로부터 오브젝트가 반려동물인지 사람인지 판단하는 것을 포함할 수 있다. 또한, 제어 스위치의 접촉이 동작 명령인지 판단한다 함은, 제2 센서(142)를 이용하여 제어 스위치를 접촉한 오브젝트의 혈류 변화에 따른 심박 분석 결과로부터 오브젝트가 반려동물인지 사람인지 판단하는 것을 포함할 수 있다.
오브젝트가 반려동물인 경우 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 불허하고, 오브젝트가 사람인 경우 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 허여할 수 있다.
제어부(180)는 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 허여한 이후에, 즉, 전원 스위치(131)의 접촉에 대응하여 전원 on 명령의 생성을 허여하여, 유도 가열기(121)에 전력이 공급된 상태에서, 복수개의 제3 센서(143)가 감지한 신호를 수신하여 조리용기의 위치를 분석하고, 조리용기의 일부가 조리구역(120)을 벗어난 경우 알람을 발생하여 조리용기의 위치 변경을 유도하도록 제어할 수 있다.
제어부(180)는 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 허여한 이후에, 즉, 전원 스위치(131)의 접촉에 대응하여 전원 on 명령의 생성을 허여하여, 유도 가열기(121)에 전력이 공급된 상태에서, 유도 가열기(121)를 구성하는 워킹코일(121a)의 길이 별로 서로 다른 전자기 라인을 형성하도록 하는 복수개의 스위칭부(123, 124, 125)를 순차적으로 턴 온 시키고, 서로 다른 전자기 라인 각각의 전류 측정 결과를 수집하여, 조리용기의 크기를 판단하고, 조리용기의 크기에 대응하여 워킹코일(121a)의 유도 가열 범위를 결정하도록 제어할 수 있다.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 일 실시 예에 따른 안전 동작을 보장하는 스마트 전기 가열 기기를 설명하기 위하여 도시한 예시도이다. 이하의 설명에서 도 1 및 도 2에 대한 설명과 중복되는 부분은 그 설명을 생략하기로 한다.
도 3a를 참조하면, 스마트 전기 가열 기기(100)의 사용자 인터페이스(130) 주변에 적외선 거리 측정 센서로서의 제1 센서(141)가 구비되어 있음을 도시하고 있다. 제1 센서(141)는 제1 조사광(예를 들어, 적외선)을 제1 방향으로 조사하는 제1 발광부(141a) 및 제1 반사광을 수신하는 제1 수광부(141b)를 포함할 수 있다.
도 3b의 (301)을 참조하면, 제1 처리부(150)는 제1 조사광 대비 제1 반사광을 기반으로 상판(110)으로부터 오브젝트까지의 거리를 분석할 수 있다. 제1 처리부(150)는 제1 발광부(141a)가 제1 방향으로 조사한 제1 조사광을 조사한 시간과, 제1 수광부(141b)가 제1 반사광을 수신한 시간의 차이를 이용하여 TOF(time of flight) 방식으로 상판(110)으로부터 오브젝트까지의 거리를 산출할 수 있다.
제1 처리부(150)는 산출한 거리를 기반으로 하여, 제어 스위치의 접촉이 동작 명령인지 판단할 수 있다. 여기서, 제어 스위치의 접촉이 동작 명령인지 판단한다 함은, 오브젝트가 사람인지 반려동물인지 판단하는 것을 포함할 수 있다. 반려동물의 경우, 스마트 전기 가열 기기(100)에 올라가거나 근접한 상태에서 제어 스위치를 동작시키므로, 기설정된 기준 거리(예를 들어, 상판(110)으로부터 상부 10cm) 미만에서 오브젝트가 감지될 경우에는 반려동물이 근접한 상태인 것으로 판단할 수 있고, 기설정된 기준 거리 이상에서 오브젝트가 감지될 경우에는 사람이 근접한 상태인 것으로 판단할 수 있다.
도 3b의 (302)를 참조하면, 제1 처리부(150)는 사람 또는 반려동물 검출 레인지(예를 들어, 상판(110)으로부터 상부 10cm부터 80cm까지 70cm)를 설정하고, 제1 조사광 대비 제1 반사광을 기반으로 상판(110)으로부터 오브젝트까지의 거리가 검출 레인지 범위에 도달하지 못하는 경우 오브젝트를 반려동물로 판단하고, 제1 조사광 대비 제1 반사광을 기반으로 상판(110)으로부터 오브젝트까지의 거리가 검출 레인지 범위에 존재하는 경우 오브젝트를 사람으로 판단할 수 있다.
도 3a 및 도 3b로부터 제1 처리부(150)는 제1 센서(141)로부터 수집한 신호를 분석한 결과, 상판(110)으로부터 오브젝트까지의 거리가 기설정된 기준 거리 이상으로 판단된 상태에서 제어 스위치의 접촉이 감지된 경우, 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 허여하고, 상판(110)으로부터 오브젝트까지의 거리가 기설정된 기준 거리 미만으로 판단된 상태에서 제어 스위치의 접촉이 감지된 경우, 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 불허할 수 있다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 안전 동작을 보장하는 스마트 전기 가열 기기를 설명하기 위하여 도시한 예시도이다. 이하의 설명에서 도 1 내지 도 3에 대한 설명과 중복되는 부분은 그 설명을 생략하기로 한다.
도 4a 및 도 4b를 참조하면, 제어 스위치 하부에 광전식 심박(photo plethysmography) 센서로서의 제2 센서(142)가 구비되어 있음을 도시하고 있다. 제2 센서(142)는 제2 방향으로 제2 조사광을 조사하는 제2 발광부(LED, 142a) 및 제2 반사광을 수신하는 제2 수광부(광 검출기, 142b)를 포함할 수 있다.
제1 처리부(150)는 제어 스위치에 대한 오브젝트의 접촉 감지 결과가 수집되면, 제2 센서(142)로부터 감지 신호를 수집하고, 오브젝트의 혈류변화에 따른 심박(heart rate)을 분석하여, 제어 스위치의 접촉이 동작 명령인지 판단할 수 있다.
본 실시 예에서, 스마트 전기 가열 기기(100)를 동작시키고자 하는 목적을 가진 사용자는 제어 스위치를 기설정된 시간(예를 들어, 1초)동안 터치할 수 있다. 그러나 반려동물의 경우 그렇지 않기 때문에 기설정된 시간 미만(예를 들어, 0.1초)에서 무분별 하게 제어 스위치를 터치할 수 있다.
따라서, 제1 처리부(150)가 제어 스위치의 터치를 감지한 이후, 제2 센서(142)로부터 감지된 신호를 이용하여 혈류변화에 따른 심박이 검출되면 오브젝트를 사람으로 판단하고, 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 허여할 수 있다.
또한, 제1 처리부(150)가 제어 스위치의 터치를 감지한 이후, 제2 센서(142)로부터 감지된 신호를 이용하여 혈류변화에 따른 심박 검출이 불가능하면 오브젝트를 반려동물로 판단하고, 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 불허할 수 있다.
또한, 반려동물이 제어 스위치를 기설정된 시간(예를 들어, 1초)동안 터치한다 하더라도, 사람의 심박수와 반려동물(예를 들어, 개, 고양이 등)의 심박수는 다르기 때문에, 제1 처리부(150)는 기설정된 사람의 심박수 기준값 및 기설정된 반려동물의 심박수 기준값을, 산출한 심박수와 비교하여 오브젝트가 사람인지 반려동물인지 판단하고, 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 허여 또는 불허할 수 있다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일 실시 예에 따른 조리용기의 위치 알람 기능 구비한 스마트 전기 가열 기기를 설명하기 위하여 도시한 예시도 이다. 이하의 설명에서 도 1 내지 도 4에 대한 설명과 중복되는 부분은 그 설명을 생략하기로 한다.
도 5a를 참조하면, 상판(110) 하부와 유도 가열기(121)의 상부 사이에, 금속 감지 센서, 또는 초음파 센서/적외선 센서로서의 복수개의 제3 센서(143c, 143u, 143r, 143d, 143l)가 구비되어 있음을 도시하고 있다.
제3 센서(143)는 제3-1 센서(143c) 내지 제3-5 센서(143l)를 포함할 수 있다. 제3-1 센서(143c)는 조리구역(120)의 중앙에 위치할 수 있다. 제3-2 센서(143u)는 제3-1 센서(143c)를 기준으로 일정거리(예를 들어, 유도 가열기(121)의 반지름)만큼 이격되어 위치할 수 있다. 제3-3 센서(143r)는 제3-1 센서(143c)를 기준으로 하고 제3-2 센서(143u)로부터 90도 이격되어 위치할 수 있다. 제3-4 센서(143u)는 제3-1 센서(143c)를 기준으로 하고 제3-2 센서(143u)로부터 180도 이격되어 위치할 수 있다. 제3-5 센서(143l)는 제3-1 센서(143c)를 기준으로 하고 제3-2 센서(143u)로부터 270도 이격되어 위치할 수 있다.
도 5b의 (501)을 참조하면, 제2 처리부(160)는 유도 가열기(121)에 전력이 공급된 상태에서, 제3-2 센서(143u) 내지 제3-5 센서(143l)로부터 감지 신호가 수집되지 않고, 제3-1 센서(143c)로부터 감지 신호가 수집됨에 따라, 제1 크기보다 작은 제2 크기의 조리용기가 조리구역(120)의 센터에 위치함을 판단할 수 있다.
도 5b의 (502)를 참조하면, 제2 처리부(160)는 유도 가열기(121)에 전력이 공급된 상태에서, 제3-1 센서(143c)로부터 감지 신호가 수집되고, 제3-4 센서(143d) 및 제3-5 센서(143l)로부터 감지 신호가 수집되지 않음에 따라 조리용기의 일부가 조리구역(120)의 센터를 벗어났음을 판단하고, 조리용기의 위치 변화를 유도하는 알람을 발생할 수 있다.
도 5b의 (503)을 참조하면, 제2 처리부(160)는 유도 가열기(121)에 전력이 공급된 상태에서, 제3-1 센서(143c) 내지 제3-5 센서(143l)로부터 감지 신호가 수집됨에 따라, 제1 크기의 조리용기가 조리구역(120)의 센터에 위치함을 판단할 수 있다.
도 5b의 (504)를 참조하면, 제2 처리부(160)는 유도 가열기(121)에 전력이 공급된 상태에서, 제3-1 센서(143c)로부터 감지 신호가 수집되고, 제3-4 센서(143d) 및 제3-5 센서(143l)로부터 감지 신호가 수집되지 않음에 따라 조리용기의 일부가 조리구역(120)의 센터를 벗어났음을 판단하고, 조리용기의 위치 변화를 유도하는 알람을 발생할 수 있다.
본 실시 예에서, 제2 처리부(160)는 냄비의 크기와 관계없이 제3-2 센서(143u) 내지 제3-5 센서(143l) 중 하나 이상의 센서로부터 감지 신호가 수집되지 않을 경우, 조리용기의 일부가 조리구역(120)의 센터를 벗어났음을 판단할 수 있다.
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 일 실시 예에 따른 유도 가열기의 유도 가열 범위를 제어하는 스마트 전기 가열 기기를 설명하기 위하여 도시한 예시도 이다. 이하의 설명에서 도 1 내지 도 5에 대한 설명과 중복되는 부분은 그 설명을 생략하기로 한다.
도 6a 및 도 6b를 참조하면, 유도 가열기(121)는 시작점부터 종료점까지의 길이를 갖는 워킹코일(121a)로 구성되어 있으며, 워킹코일(121a)의 시작점은 유도 가열기(121)의 중앙에 위치할 수 있다. 또한, 본 실시 예에서, 유도 가열기(121)는 제1 스위칭부(123), 제2 스위칭부(124) 및 제3 스위칭부(125)를 포함할 수 있다.
제1 스위칭부(123)는 턴 온 시에 워킹코일(121a)의 시작점으로부터 제1 길이까지 제1 전자기 라인을 형성시킬 수 있다. 제1 스위칭부(123)는 제1-1 탭(123a) 및 제1-2 탭(123b)을 포함할 수 있다. 제1-1 탭(123a)은 워킹코일(121a)의 시작점으로부터 제1 길이까지의 전자기 라인(+)에 연결되고, 제1-2 탭(123b)은 전자기 라인(-)에 연결될 수 있다. 제1-1 탭(123a) 및 제1-2 탭(123b)을 전기적으로 연결시키는 제1 스위칭 제어 신호(턴 온 신호)가 제3 처리부(170)로부터 입력되면, 제1 전자기 라인이 형성될 수 있다.
제2 스위칭부(124)는 턴 온 시에 워킹코일(121a)의 시작점으로부터 제1 길이보다 더 긴 제2 길이까지 제1 전자기 라인을 형성시킬 수 있다. 제2 스위칭부(124)는 제2-1 탭(124a) 및 제2-2 탭(124b)을 포함할 수 있다. 제2-1 탭(124a)은 워킹코일(121a)의 시작점으로부터 제1 길이보다 더 긴 제2 길이까지의 전자기 라인(+)에 연결되고, 제2-2 탭(124b)은 전자기 라인(-)에 연결될 수 있다. 제2-1 탭(124a) 및 제2-2 탭(124b)을 전기적으로 연결시키는 제2 스위칭 제어 신호(턴 온 신호)가 제3 처리부(170)로부터 입력되면, 제2 전자기 라인이 형성될 수 있다.
제3 스위칭부(125)는 턴 온 시에 워킹코일(121a)의 제2 길이보다 더 긴 종료점 길이까지 제1 전자기 라인을 형성시킬 수 있다. 제3 스위칭부(125)는 제3-1 탭(125a) 및 제3-2 탭(125b)을 포함할 수 있다. 제3-1 탭(125a)은 워킹코일(121a)의 시작점으로부터 제2 길이보다 더 긴 종료점 길이까지의 전자기 라인(+)에 연결되고, 제3-2 탭(125b)은 전자기 라인(-)에 연결될 수 있다. 제3-1 탭(125a) 및 제3-2 탭(125b)을 전기적으로 연결시키는 제3 스위칭 제어 신호(턴 온 신호)가 제3 처리부(170)로부터 입력되면, 제3 전자기 라인이 형성될 수 있다.
제3 처리부(170)는 워킹코일(121a)의 시작점으로부터 제1 길이까지 제1 전자기 라인을 형성하는 제1 스위칭부(123)를 턴 온시키는 제1 스위칭 제어신호를 출력하고, 제1 전자기 라인에 대한 제1 전류를 측정할 수 있다. 제3 처리부(170)는 워킹코일(121a)의 시작점으로부터 제1 길이보다 더 긴 제2 길이까지 제2 전자기 라인을 형성하는 제2 스위칭부(124)를 턴 온 시키는 제2 스위칭 제어신호를 출력하고, 제2 전자기 라인에 대한 제2 전류를 측정할 수 있다. 제3 처리부(170)는 워킹코일(121a)의 시작점으로부터 제2 길이보다 더 긴 종료점 길이까지 제3 전자기 라인을 형성하는 제3 스위칭부(125)를 턴 온 시키는 제3 스위칭 제어신호를 출력하고, 제3 전자기 라인에 대한 제3 전류를 측정할 수 있다.
제3 처리부(170)는 측정한 제1 전류 내지 제3 전류 중 제1 전류가 가장 큼에 따라, 제1 크기(작은 사이즈)를 갖는 조리용기로 판단하고, 시작점부터 제1 길이까지의 워킹코일(121a)을 유도 가열 범위로 결정할 수 있다. 제3 처리부(170)는 측정한 제1 전류 내지 제3 전류 중 제2 전류가 가장 큼에 따라, 제1 크기보다 더 큰 제2 크기(중간 사이즈)를 갖는 조리용기로 판단하고, 시작점부터 제2 길이까지의 워킹코일(121a)을 유도 가열 범위로 결정할 수 있다. 제3 처리부(170)는 측정한 제1 전류 내지 제3 전류 중 제3 전류가 가장 큼에 따라, 제2 크기보다 더 큰 제3 크기(큰 사이즈)를 갖는 조리용기로 판단하고, 시작점부터 종료점까지의 워킹코일(121a)을 유도 가열 범위로 결정할 수 있다.
제1 전자기 라인, 제2 전자기 라인 및 제3 전자기 라인을 순차적으로 턴 온 하여 워킹코일(121a)의 전류를 측정하면, 조리용기가 위치한 곳에 대응하는 워킹코일(121a)의 전류를 상승하고, 조리용기가 위치하지 않는 곳에 대응하는 워킹코일(121a)의 전류는 상승하지 않으므로, 전자기 라인별 워킹코일(121a)의 전류를 측정하여 조리용기의 크기에 대응하는 유도 가열 범위를 결정할 수 있다.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 유도 가열기의 구조를 설명하기 위하여 도시한 예시도 이다. 이하의 설명에서 도 1 내지 도 6에 대한 설명과 중복되는 부분은 그 설명을 생략하기로 한다.
도 7을 참조하면, 유도 가열기(121)는 실리콘 상판(701) 하부에 금속판(702)이 배치되고, 금속판(702) 상에는 온도 센서(703)가 배치될 수 있다. 금속판(702) 하부에는 히터(704)가 배치되고, 히터(704) 하부에는 열 차단판(705)이 배치될 수 있다. 열 차단판(705) 하부에는 실리콘 하판(706)이 배치될 수 있다. 금속판(702)과, 히터(704)와, 열 차단판(705)은 PCB(707)가 연결되고, PCB(707)에는 배터리(708)가 연결될 수 있다.
배터리(708)를 이용하여 히터(704)를 가열하면, 히터(704)에 의하여 금속판(702)의 전 면적이 가열되면서 조리용기로의 열전도를 높이고 열이 빨리 식지 않도록 할 수 있다. PCB(707)에서 금속판(702)에 근접하여 부착된 온도 센서(703)를 이용하여 일정한 온도를 유지하도록 할 수 있다. 히터(704)에서 가열된 열이 기기의 하부로 전달되지 않도록 열 차단판(705)을 구성할 수 있다.
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 스마트 전기 가열 기기의 구성을 개략적으로 설명하기 위하여 도시한 블록도이다. 이하의 설명에서 도 1 내지 도 7에 대한 설명과 중복되는 부분은 그 설명을 생략하기로 한다.
도 8을 참조하면, 다른 실시 예에 따른 스마트 전기 가열 기기(100)는 프로세서(191)와 메모리(192)를 포함할 수 있다. 본 실시 예에서 프로세서(191)는 도 2의 유도 가열기(121), 사용자 인터페이스(130), 센서부(140), 제1 처리부(150), 제2 처리부(160), 제3 처리부(170) 및 제어부(180)가 수행하는 기능을 처리할 수 있다.
이러한 프로세서(191)는 스마트 전기 가열 기기(100) 전체의 동작을 제어할 수 있다. 여기서, '프로세서(processor)'는, 예를 들어 프로그램 내에 포함된 코드 또는 명령어로 표현된 기능을 수행하기 위해 물리적으로 구조화된 회로를 갖는, 하드웨어에 내장된 데이터 처리 장치를 의미할 수 있다. 이와 같이 하드웨어에 내장된 데이터 처리 장치의 일 예로써, 마이크로프로세서(microprocessor), 중앙처리장치(central processing unit: CPU), 프로세서 코어(processor core), 멀티프로세서(multiprocessor), ASIC(application-specific integrated circuit), FPGA(field programmable gate array) 등의 처리 장치를 망라할 수 있으나, 본 발명의 범위가 이에 한정되는 것은 아니다.
메모리(192)는 프로세서(191)와 동작 가능하게 연결되고, 프로세서(191)에서 수행되는 동작과 연관하여 적어도 하나의 코드를 저장할 수 있다.
또한, 메모리(192)는 프로세서(191)가 처리하는 데이터를 일시적 또는 영구적으로 저장하는 기능을 수행할 수 있다. 여기서, 메모리(192)는 자기 저장 매체(magnetic storage media) 또는 플래시 저장 매체(flash storage media)를 포함할 수 있으나, 본 발명의 범위가 이에 한정되는 것은 아니다. 이러한 메모리(192)는 내장 메모리 및/또는 외장 메모리를 포함할 수 있으며, DRAM, SRAM, 또는 SDRAM 등과 같은 휘발성 메모리, OTPROM(one time programmable ROM), PROM, EPROM, EEPROM, mask ROM, flash ROM, NAND 플래시 메모리, 또는 NOR 플래시 메모리 등과 같은 비휘발성 메모리, SSD, CF(compact flash) 카드, SD 카드, Micro-SD 카드, Mini-SD 카드, Xd 카드, 또는 메모리 스틱(memory stick) 등과 같은 플래시 드라이브, 또는 HDD와 같은 저장 장치를 포함할 수 있다.
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 스마트 전기 가열 기기의 동작 방법을 설명하기 위한 흐름도이다. 이하의 설명에서 도 1 내지 도 8에 대한 설명과 중복되는 부분은 그 설명을 생략하기로 한다. 도 9에 개시된 스마트 전기 가열 기기(100)의 동작 방법을 통하여, 화재가 발생하는 위험성을 차단함으로써 스마트 전기 가열 기기의 안전 동작을 보장할 수 있다. 본 실시 예에서 스마트 전기 가열 기기(100)의 동작은 주변 구성 요소들의 도움을 받아 프로세서(191)에서 수행한다고 가정하고 설명하기로 한다.
도 9를 참조하면, S910단계에서, 프로세서(191)는 스마트 전기 가열 기기(100)에 구비된 제어 스위치의 접촉을 감지함에 따라, 제1 센서(141)가 감지한 신호를 수집할 수 있다. 여기서 제1 센서(141)는 제1 조사광(예를 들어, 적외선)을 제1 방향으로 조사하는 제1 발광부(141a) 및 제1 반사광을 수신하는 제1 수광부(141b)를 포함하는 적외선 거리 측정 센서를 포함할 수 있다.
S920단계에서, 프로세서(191)는 제1 센서(141)가 감지한 신호로부터 상판(110)으로부터 오브젝트까지의 거리를 분석할 수 있다. 본 실시 예에서, 프로세서(191)는 발광부(141a)가 제1 방향으로 제1 조사광을 조사한 시간과, 수광부(141b)가 제1 반사광을 수신한 시간의 차이를 이용하여 TOF(time of flight) 방식으로 상판(110)으로부터 오브젝트까지의 거리를 산출할 수 있다.
S930단계에서, 프로세서(191)는 산출한 거리가 기설정된 기준거리(예를 들어, 상판(110)으로부터 상부 10cm) 미만인지 판단할 수 있다. 반려동물의 경우, 스마트 전기 가열 기기(100)에 올라가거나 근접한 상태에서 전원 스위치(131)를 동작시키므로, 산출한 거리와 기설정된 기준 거리의 비교를 통하여 오브젝트가 반려동물인지 사람인지 판단할 수 있다.
S940단계에서, 프로세서(191)는 산출한 거리가 기설정된 기준거리 미만인 경우, 오브젝트를 반려동물로 판단할 수 있다.
S950단계에서, 프로세서(191)는 산출한 거리가 기설정된 기준거리 이상인 경우, 오브젝트를 사람으로 판단할 수 있다.
S960단계에서, 프로세서(191)는 오브젝트를 반려동물로 판단한 경우, 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 불허할 수 있다. 예를 들어, 오브젝트가 동물이고, 전원 스위치(131) 접촉으로 인한 전원 on/off 동작 명령이 수신된 경우, 전원 on/off 동작 명령 생성의 불허를 판단할 수 있다. 즉, 전원 스위치(131)가 접촉되더라도 전원 on/off가 실행되지 않음을 포함할 수 있다. 또한, 오브젝트가 동물이고, 제1 조절부(132a) 또는 제2 조절부(132b) 접촉으로 인한 가열 온도 변경 명령이 수신된 경우, 가열 온도 변경을 위한 동작 명령 생성의 불허를 판단할 수 있다. 즉, 제1 조절부(132a) 또는 제2 조절부(132b)가 접촉되더라도 가열 온도 변경이 실행되지 않음을 포함할 수 있다. 또한, 오브젝트가 동물이고, 타이머(133) 접촉으로 인한 가열 시간 변경 명령이 수신된 경우, 가열 시간 변경을 위한 동작 명령 생성의 불허를 판단할 수 있다. 즉, 타이머(133)가 접촉되더라도 가열 시간 변경이 실행되지 않음을 포함할 수 있다.
S970단계에서, 프로세서(191)는 오브젝트를 사람으로 판단한 경우, 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 허여할 수 있다. 예를 들어, 오브젝트가 사람이고, 전원 스위치(131) 접촉으로 인한 전원 on/off 동작 명령이 수신된 경우, 전원 on/off 동작 명령 생성의 허여를 판단할 수 있다. 즉, 전원 스위치(131)가 접촉되면 전원 on/off가 실행됨을 포함할 수 있다. 또한, 오브젝트가 사람이고, 제1 조절부(132a) 또는 제2 조절부(132b) 접촉으로 인한 가열 온도 변경 명령이 수신된 경우, 가열 온도 변경을 위한 동작 명령 생성의 허여를 판단할 수 있다. 즉, 제1 조절부(132a) 또는 제2 조절부(132b)가 접촉되면 가열 온도 변경이 실행됨을 포함할 수 있다. 또한, 오브젝트가 사람이고, 타이머(133) 접촉으로 인한 가열 시간 변경 명령이 수신된 경우, 가열 시간 변경을 위한 동작 명령 생성의 허여를 판단할 수 있다. 즉, 타이머(133)가 접촉되면 가열 시간 변경이 실행됨을 포함할 수 있다.
도 10은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 스마트 전기 가열 기기의 동작 방법을 설명하기 위한 흐름도이다. 이하의 설명에서 도 1 내지 도 9에 대한 설명과 중복되는 부분은 그 설명을 생략하기로 한다. 도 10에 개시된 스마트 전기 가열 기기(100)의 동작 방법을 통하여, 화재가 발생하는 위험성을 차단함으로써 스마트 전기 가열 기기의 안전 동작을 보장할 수 있다.
도 10을 참조하면, S1010단계에서, 프로세서(191)는 스마트 전기 가열 기기(100)에 구비된 제어 스위치의 접촉을 수신할 수 있다.
S1020단계에서, 프로세서(191)는 제어 스위치의 접촉을 수신한 이후, 제2 센서(142)가 감지한 신호로부터 오브젝트의 혈류변화에 따른 심박을 분석할 수 있다. 본 실시 예에서, 제2 센서(142)는 제어 스위치 하부에 구비된 광전식 심박(photo plethysmography) 센서로서, 제2 방향으로 제2 조사광을 조사하는 제2 발광부(LED, 142a) 및 제2 반사광을 수신하는 제2 수광부(광 검출기, 142b)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 혈류가 많으면 제2 수광부(142b)가 적은 양의 제2 반사광을 수신하고, 혈류가 적으면 제2 수광부(142b)가 많은 양의 제2 반사광을 수신할 수 있다.
S1030단계에서, 프로세서(191)는 오브젝트가 사람으로 판단되었는지 판단할 수 있다. 본 실시 예에서, 스마트 전기 가열 기기(100)를 동작시키고자 하는 목적을 가진 사용자는 제어 스위치를 기설정된 시간(예를 들어, 1초)동안 터치할 수 있다. 그러나 반려동물의 경우 그렇지 않기 때문에 기설정된 시간 미만(예를 들어, 0.1초)에서 무분별 하게 제어 스위치를 터치할 수 있다. 따라서, 프로세서(191)가 제어 스위치의 터치를 감지한 이후, 제2 센서(142)로부터 감지된 신호를 이용하여 혈류변화에 따른 심박이 검출되면 오브젝트를 사람으로 판단할 수 있다. 또한, 프로세서(191)가 제어 스위치의 터치를 감지한 이후, 제2 센서(142)로부터 감지된 신호를 이용하여 혈류변화에 따른 심박 검출이 불가능하면 오브젝트를 반려동물로 판단할 수 있다. 또한, 반려동물이 제어 스위치를 기설정된 시간(예를 들어, 1초)동안 터치한다 하더라도, 사람의 심박수와 반려동물(예를 들어, 개, 고양이 등)의 심박수는 다르기 때문에, 프로세서(191)는 기설정된 사람의 심박수 기준값 및 기설정된 반려동물의 심박수 기준값을 분석한 심박수와 비교하여 오브젝트가 사람인지 반려동물인지 판단할 수 있다.
S1040단계에서, 프로세서(191)는 오브젝트를 반려동물로 판단한 경우, 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 불허할 수 있다.
S1050단계에서, 프로세서(191)는 오브젝트를 사람으로 판단한 경우, 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 허여할 수 있다.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 스마트 전기 가열 기기의 동작 방법을 설명하기 위한 흐름도이다. 이하의 설명에서 도 1 내지 도 10에 대한 설명과 중복되는 부분은 그 설명을 생략하기로 한다. 도 11에 개시된 스마트 전기 가열 기기(100)의 동작 방법을 통하여, 유도 가열기(121)에 놓인 조리용기의 위치 알람을 통하여 가열 효율이 떨어지거나 음식이 정상적으로 조리되지 않는 경우를 방지할 수 있다.
도 11을 참조하면, S1110단계에서, 프로세서(191)는 유도 가열기(121)에 전력 공급을 허여할 수 있다. 여기서, 유도 가열기(121)에 전력 공급을 허여한다 함은, 제어 스위치 중 전원 스위치(131)의 접촉에 대응하여 전원 on 동작 명령 생성이 허여된 상태를 포함할 수 있다. 즉, 전원 스위치(131)를 입력한 오브젝트가 사람인 경우를 포함할 수 있다. 프로세서(191)는 상술한 도 9 및 도 10 중 하나 이상의 방법을 통하여 오브젝트가 사람으로 판단된 경우 유도 가열기(121)에 전력 공급을 허여할 수 있다.
S1120단계에서, 프로세서(191)는 제3-1 센서(143c) 내지 제3-5 센서(143l)로부터 감지신호를 수집할 수 있다. 본 실시 예에서, 제3-1 센서(143c)는 조리구역(120)의 중앙에 위치할 수 있다. 제3-2 센서(143u)는 제3-1 센서(143c)를 기준으로 일정거리(예를 들어, 유도 가열기(121)의 반지름)만큼 이격되어 위치할 수 있다. 제3-3 센서(143r)는 제3-1 센서(143c)를 기준으로 하고 제3-2 센서(143u)로부터 90도 이격되어 위치할 수 있다. 제3-4 센서(143u)는 제3-1 센서(143c)를 기준으로 하고 제3-2 센서(143u)로부터 180도 이격되어 위치할 수 있다. 제3-5 센서(143l)는 제3-1 센서(143c)를 기준으로 하고 제3-2 센서(143u)로부터 270도 이격되어 위치할 수 있다. 또한, 제3-1 센서(143c) 내지 제3-5 센서(143l)의 위치 정보는 메모리(192)에 저장되어 있고, 프로세서(191)가 메모리(192)에 접근하여 제3-1 센서(143c) 내지 제3-5 센서(143l)의 위치를 인식할 수 있다.
S1130단계에서, 프로세서(191)는 제3-1 센서(143c) 내지 제3-5 센서(143l)로부터 감지 신호가 수집됨에 따라, 제1 크기의 조리용기가 조리구역(120)의 센터에 위치함을 판단할 수 있다.
S1140단계에서, 프로세서(191)는 제3-2 센서(143u) 내지 제3-5 센서(143l)로부터 감지 신호가 수집되지 않고, 제3-1 센서(143c)로부터 감지 신호가 수집됨에 따라, 제1 크기보다 작은 제2 크기의 조리용기가 조리구역(120)의 센터에 위치함을 판단할 수 있다.
S1150단계에서, 프로세서(191)는 제3-1 센서(143c)로부터 감지 신호가 수집되고, 제3-2 센서(143u) 내지 제3-5 센서(143l) 중 하나 이상의 센서로부터 감지 신호가 수집되지 않음에 따라, 조리용기의 일부가 조리구역(120)의 센터를 벗어난 것으로 판단할 수 있다.
S1160단계에서, 프로세서(191)는 조리용기의 일부가 조리구역(120)의 센터를 벗어난 경우 조리용기의 위치 변화를 유도하는 알람 발생할 수 있다. 본 실시 예에서, 조리용기의 위치가 조리구역(120)의 센터에 놓일 때까지 알람이 계속 발생될 수 있다. 조리용기의 위치 변화 후 프로세서(191)는 제3-1 센서(143c) 내지 제3-5 센서(143l)로부터 감지 신호를 수집하여, 조리용기의 위치가 조리구역(120)의 센터에 있는지 여부를 다시 판단할 수 있다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 스마트 전기 가열 기기의 동작 방법을 설명하기 위한 흐름도이다. 이하의 설명에서 도 1 내지 도 11에 대한 설명과 중복되는 부분은 그 설명을 생략하기로 한다. 도 12에 개시된 스마트 전기 가열 기기(100)의 동작 방법을 통하여, 유도 가열기(121)에 놓은 조리용기의 크기에 따라 가열 범위를 제어함으로써 에너지 효율성을 극대화 할 수 있다.
도 12를 참조하면, S1201단계에서, 프로세서(191)는 유도 가열기(121)에 전력 공급을 허여할 수 있다. 여기서, 유도 가열기(121)에 전원 공급을 허여한다 함은, 제어 스위치 중 전원 스위치(131)의 접촉에 대응하여 전원 on 동작 명령 생성이 허여된 상태를 포함할 수 있다. 즉, 전원 스위치(131)를 입력한 오브젝트가 사람인 경우를 포함할 수 있다. 프로세서(191)는 상술한 도 9 및 도 10 중 하나 이상의 방법을 통하여 오브젝트가 사람으로 판단된 경우 유도 가열기(121)에 전력 공급을 허여할 수 있다.
S1203단계에서, 프로세서(191)는 워킹코일(121a)의 시작점으로부터 제1 길이까지 제1 전자기 라인을 형성하는 제1 스위칭부(123)를 턴 온시키는 제1 스위칭 제어신호를 출력하고, 제1 전자기 라인에 대한 제1 전류를 측정할 수 있다.
S1205단계에서, 프로세서(191)는 워킹코일(121a)의 시작점으로부터 제1 길이보다 더 긴 제2 길이까지 제2 전자기 라인을 형성하는 제2 스위칭부(124)를 턴 온 시키는 제2 스위칭 제어신호를 출력하고, 제2 전자기 라인에 대한 제2 전류를 측정할 수 있다.
S1207단계에서, 프로세서(191)는 워킹코일(121a)의 시작점으로부터 제2 길이보다 더 긴 종료점 길이까지 제3 전자기 라인을 형성하는 제3 스위칭부(125)를 턴 온 시키는 제3 스위칭 제어신호를 출력하고, 제3 전자기 라인에 대한 제3 전류를 측정할 수 있다.
S1209단계에서, 프로세서(191)는 측정한 제1 전류 내지 제3 전류 중 제1 전류가 가장 큰가를 판단할 수 있다. 제1 전자기 라인, 제2 전자기 라인 및 제3 전자기 라인을 순차적으로 턴 온 하여 워킹코일(121a)의 전류를 측정하면, 조리용기가 위치한 곳에 대응하는 워킹코일(121a)의 전류를 상승하고, 조리용기가 위치하지 않는 곳에 대응하는 워킹코일(121a)의 전류는 상승하지 않으므로, 전자기 라인별 워킹코일(121a)의 전류를 측정하여 조리용기의 크기에 대응하는 유도 가열 범위를 결정할 수 있다.
S1211단계에서, 프로세서(191)는 제1 전류 내지 제3 전류 중 제1 전류가 가장 크다고 판단한 경우, 유도 가열기(121)에 놓은 조리용기의 크기를 제1 크기로 판단할 수 있다.
S1213단계에서, 프로세서(191)는 시작점으로부터 제1 길이까지의 워킹코일(121a)을 유도 가열 범위로 결정할 수 있다.
S1215단계에서, 프로세서(191)는 시작점으로부터 제1 길이까지의 워킹코일(121a)에 전력을 공급할 수 있다.
S1217단계에서, 프로세서(191)는 측정한 제1 전류 내지 제3 전류 중 제2 전류가 가장 큰가를 판단할 수 있다.
S1219단계에서, 프로세서(191)는 제1 전류 내지 제3 전류 중 제2 전류가 가장 크다고 판단한 경우, 유도 가열기(121)에 놓은 조리용기의 크기를 제1 크기보다 더 큰 제2 크기로 판단할 수 있다.
S1221단계에서, 프로세서(191)는 시작점으로부터 제2 길이까지의 워킹코일(121a)을 유도 가열 범위로 결정할 수 있다.
S1223단계에서, 프로세서(191)는 시작점으로부터 제2 길이까지의 워킹코일(121a)에 전력을 공급할 수 있다.
S1225단계에서, 프로세서(191)는 측정한 제1 전류 내지 제3 전류 중 제3 전류가 가장 큰가를 판단할 수 있다.
S1227단계에서, 프로세서(191)는 제1 전류 내지 제3 전류 중 제3 전류가 가장 크다고 판단한 경우, 유도 가열기(121)에 놓은 조리용기의 크기를 제2 크기보다 더 큰 제3 크기로 판단할 수 있다.
S1229단계에서, 프로세서(191)는 시작점으로부터 종료점까지의 워킹코일(121a)을 유도 가열 범위로 결정할 수 있다.
S1231단계에서, 프로세서(191)는 시작점으로부터 종료점까지의 워킹코일(121a)에 전력을 공급할 수 있다.
이상 설명된 본 발명에 따른 실시 예는 컴퓨터 상에서 다양한 구성요소를 통하여 실행될 수 있는 컴퓨터 프로그램의 형태로 구현될 수 있으며, 이와 같은 컴퓨터 프로그램은 컴퓨터로 판독 가능한 매체에 기록될 수 있다. 이때, 매체는 하드 디스크, 플로피 디스크 및 자기 테이프와 같은 자기 매체, CD-ROM 및 DVD와 같은 광기록 매체, 플롭티컬 디스크(floptical disk)와 같은 자기-광 매체(magneto-optical medium), 및 ROM, RAM, 플래시 메모리 등과 같은, 프로그램 명령어를 저장하고 실행하도록 특별히 구성된 하드웨어 장치를 포함할 수 있다.
한편, 상기 컴퓨터 프로그램은 본 발명을 위하여 특별히 설계되고 구성된 것이거나 컴퓨터 소프트웨어 분야의 당업자에게 공지되어 사용 가능한 것일 수 있다. 컴퓨터 프로그램의 예에는, 컴파일러에 의하여 만들어지는 것과 같은 기계어 코드뿐만 아니라 인터프리터 등을 사용하여 컴퓨터에 의해서 실행될 수 있는 고급 언어 코드도 포함될 수 있다.
본 발명의 명세서(특히 특허청구범위에서)에서 "상기"의 용어 및 이와 유사한 지시 용어의 사용은 단수 및 복수 모두에 해당하는 것일 수 있다. 또한, 본 발명에서 범위(range)를 기재한 경우 상기 범위에 속하는 개별적인 값을 적용한 발명을 포함하는 것으로서(이에 반하는 기재가 없다면), 발명의 상세한 설명에 상기 범위를 구성하는 각 개별적인 값을 기재한 것과 같다.
본 발명에 따른 방법을 구성하는 단계들에 대하여 명백하게 순서를 기재하거나 반하는 기재가 없다면, 상기 단계들은 적당한 순서로 행해질 수 있다. 반드시 상기 단계들의 기재 순서에 따라 본 발명이 한정되는 것은 아니다. 본 발명에서 모든 예들 또는 예시적인 용어(예들 들어, 등등)의 사용은 단순히 본 발명을 상세히 설명하기 위한 것으로서 특허청구범위에 의해 한정되지 않는 이상 상기 예들 또는 예시적인 용어로 인해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다. 또한, 당업자는 다양한 수정, 조합 및 변경이 부가된 특허청구범위 또는 그 균등물의 범주 내에서 설계 조건 및 팩터에 따라 구성될 수 있음을 알 수 있다.
따라서, 본 발명의 사상은 상기 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 또는 이로부터 등가적으로 변경된 모든 범위는 본 발명의 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

Claims (20)

  1. 스마트 전기 가열 기기의 프로세서에 의해 수행되는 스마트 전기 가열 기기의 동작 방법으로서,
    스마트 전기 가열 기기에 구비된 제어 스위치의 접촉을 감지함에 따라, 스마트 전기 가열 기기의 상판 하부에 구비된 제1 센서가 조사한 제1 조사광을 제1 방향으로 조사하여 오브젝트로부터 반사되어 되돌아오는 제1 반사광을 수신한 결과를 수집하는 단계;
    상기 제1 조사광 대비 상기 제1 반사광을 기반으로 상기 상판으로부터 상기 오브젝트까지의 거리를 분석하여, 상기 제어 스위치의 접촉이 동작 명령인지 판단하는 단계; 및
    상기 제어 스위치 접촉의 동작 명령인지 여부 판단에 따라 상기 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 불허하거나 허여하는 단계를 포함하는,
    스마트 전기 가열 기기의 동작 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제어 스위치의 접촉이 동작 명령인지 판단하는 단계는,
    상기 상판으로부터 상기 오브젝트까지의 거리가 기설정된 기준 거리 미만임에 따라 상기 오브젝트를 반려동물로 판단하는 단계; 및
    상기 상판으로부터 상기 오브젝트까지의 거리가 상기 기설정된 기준 거리 이상임에 따라 상기 오브젝트를 사람으로 판단하는 단계를 포함하는,
    스마트 전기 가열 기기의 동작 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제어 스위치의 접촉이 동작 명령인지 판단하는 단계는,
    상기 제어 스위치에 대한 상기 오브젝트의 접촉이 먼저 감지되고 기설정된 시간 이후에 상기 제1 센서에 의해 상기 제1 반사광을 수신한 결과가 수집됨에 따라, 상기 오브젝트를 반려동물로 판단하는 단계를 더 포함하는,
    스마트 전기 가열 기기의 동작 방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 반사광을 수신한 결과를 수집하는 단계는,
    상기 제어 스위치의 하부에 구비된 제2 센서가 조사한 제2 방향으로 제2 조사광이 상기 오브젝트로부터 반사되어 되돌아오는 제2 반사광을 수신한 결과를 수집하는 단계를 포함하고,
    상기 제어 스위치의 접촉이 동작 명령인지 판단하는 단계는,
    상기 제2 조사광 대비 상기 제2 반사광을 기반으로 상기 오브젝트의 혈류변화에 따른 심박을 분석하여, 상기 오브젝트가 사람인지 반려동물인지 판단하는 단계를 포함하는,
    스마트 전기 가열 기기의 동작 방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 허여하는 단계 이후에,
    상기 상판 하부와 상기 유도 가열기의 상부 사이에 구비된 복수개의 제3 센서로부터 감지 신호를 수집하는 단계;
    상기 복수개의 제3 센서로부터 수집한 상기 감지 신호를 기반으로 상기 조리용기의 위치를 분석하여, 상기 조리용기의 일부가 상기 유도 가열기가 위치한 조리구역을 벗어났는지 여부를 판단하는 단계; 및
    상기 조리용기의 일부가 상기 조리구역을 벗어남에 따라, 상기 조리용기의 위치 변화를 유도하는 알람을 발생하는 단계를 더 포함하는,
    스마트 전기 가열 기기의 동작 방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 복수개의 제3 센서로부터 감지 신호를 수집하는 단계는,
    상기 조리구역의 중앙에 위치한 제3-1 센서와, 상기 제3-1 센서를 기준으로 일정거리만큼 이격되어 위치한 제3-2 센서와, 상기 제3-1 센서를 기준으로 하고 상기 제3-2 센서로부터 90도 이격되어 위치한 제3-3 센서와, 상기 제3-1 센서를 기준으로 하고 상기 제3-2 센서로부터 180도 이격되어 위치한 제3-4 센서와, 상기 제3-1 센서를 기준으로 하고 상기 제3-2 센서로부터 270도 이격되어 위치한 제3-5 센서로부터 감지 신호를 수집하는 단계를 포함하는,
    스마트 전기 가열 기기의 동작 방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 조리구역을 벗어났는지 여부를 판단하는 단계는,
    상기 제3-1 센서 내지 상기 제3-5 센서로부터 감지 신호가 수집됨에 따라, 제1 크기의 조리용기가 상기 조리구역의 센터에 위치함을 판단하는 단계;
    상기 제3-2 센서 내지 상기 제3-5 센서로부터 감지 신호가 수집되지 않고, 상기 제3-1 센서로부터 감지 신호가 수집됨에 따라, 상기 제1 크기보다 작은 제2 크기의 조리용기가 상기 조리구역의 센터에 위치함을 판단하는 단계; 및
    상기 제3-1 센서로부터 감지 신호가 수집되고, 상기 제3-2 센서 내지 상기 제3-5 센서 중 하나 이상의 센서로부터 감지 신호가 수집되지 않음에 따라 상기 조리용기의 일부가 상기 조리구역의 센터를 벗어났음을 판단하는 단계를 포함하는,
    스마트 전기 가열 기기의 동작 방법.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 허여하는 단계 이후에,
    상기 유도 가열기에 유도가열을 발생시키는 워킹코일에 대하여, 상기 워킹코일의 길이 별로 서로 다른 전자기 라인을 형성하도록 하는 복수개의 스위칭부를 순차적으로 턴 온 시키고, 상기 서로 다른 전자기 라인 각각의 전류를 측정하는 단계; 및
    상기 서로 다른 전자기 라인 각각의 전류 측정 결과를 기반으로 하여 상기 워킹코일의 유도 가열 범위를 결정하는 단계를 더 포함하는,
    스마트 전기 가열 기기의 동작 방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 전류를 측정하는 단계는,
    상기 유도 가열기의 중심으로부터 외부를 향하여 원형으로 권선된 상기 워킹코일의 시작점으로부터 제1 길이까지 제1 전자기 라인을 형성하는 제1 스위칭부를 턴 온시키는 제1 스위칭 제어신호를 출력하고, 상기 제1 전자기 라인에 대한 제1 전류를 측정하는 단계;
    상기 워킹코일의 시작점으로부터 상기 제1 길이보다 더 긴 제2 길이까지 제2 전자기 라인을 형성하는 제2 스위칭부를 턴 온 시키는 제2 스위칭 제어신호를 출력하고, 상기 제2 전자기 라인에 대한 제2 전류를 측정하는 단계; 및
    상기 워킹코일의 시작점으로부터 상기 제2 길이보다 더 긴 종료점 길이까지 제3 전자기 라인을 형성하는 제3 스위칭부를 턴 온 시키는 제3 스위칭 제어신호를 출력하고, 상기 제3 전자기 라인에 대한 제3 전류를 측정하는 단계를 포함하는,
    스마트 전기 가열 기기의 동작 방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 워킹코일의 유도 가열 범위를 결정하는 단계는,
    상기 제1 전류 내지 제3 전류 중 상기 제1 전류가 가장 큼에 따라, 제1 크기를 갖는 조리용기로 판단하고, 상기 시작점으로부터 제1 길이까지의 워킹코일을 유도 가열 범위로 결정하는 단계;
    상기 제1 전류 내지 제3 전류 중 상기 제2 전류가 가장 큼에 따라, 상기 제1 크기보다 더 큰 제2 크기를 갖는 조리용기로 판단하고, 상기 시작점으로부터 제2 길이까지의 워킹코일을 유도 가열 범위로 결정하는 단계; 및
    상기 제1 전류 내지 제3 전류 중 상기 제3 전류가 가장 큼에 따라, 상기 제2 크기보다 더 큰 제3 크기를 갖는 조리용기로 판단하고, 상기 시작점으로부터 종료점까지의 워킹코일을 유도 가열 범위로 결정하는 단계를 포함하는,
    스마트 전기 가열 기기의 동작 방법.
  11. 스마트 전기 가열 기기로서,
    프로세서; 및
    상기 프로세서와 동작 가능하게 연결되고 상기 프로세서에서 수행되는 적어도 하나의 코드를 저장하는 메모리를 포함하고,
    상기 메모리는 상기 프로세서를 통해 실행될 때, 상기 프로세서가 스마트 전기 가열 기기에 구비된 제어 스위치의 접촉을 감지함에 따라, 스마트 전기 가열 기기의 상판 하부에 구비된 제1 센서가 조사한 제1 조사광을 제1 방향으로 조사하여 오브젝트로부터 반사되어 되돌아오는 제1 반사광을 수신한 결과를 수집하고,
    상기 제1 조사광 대비 상기 제1 반사광을 기반으로 상기 상판으로부터 상기 오브젝트까지의 거리를 분석하여, 상기 제어 스위치의 접촉이 동작 명령인지 판단하고,
    상기 제어 스위치 접촉의 동작 명령인지 여부 판단에 따라 상기 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 불허하거나 허여하도록 야기하는 코드를 저장하는,
    스마트 전기 가열 기기의 동작 장치.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 메모리는 상기 프로세서로 하여금,
    상기 제어 스위치의 접촉이 동작 명령인지 판단 시에, 상기 상판으로부터 상기 오브젝트까지의 거리가 기설정된 기준 거리 미만임에 따라 상기 오브젝트를 반려동물로 판단하고, 상기 상판으로부터 상기 오브젝트까지의 거리가 상기 기설정된 기준 거리 이상임에 따라 상기 오브젝트를 사람으로 판단하도록 야기하는 코드를 저장하는,
    스마트 전기 가열 기기의 동작 장치.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 메모리는 상기 프로세서로 하여금,
    상기 제어 스위치의 접촉이 동작 명령인지 판단 시에, 상기 제어 스위치에 대한 상기 오브젝트의 접촉이 먼저 감지되고 기설정된 시간 이후에 상기 제1 센서에 의해 상기 제1 반사광을 수신한 결과가 수집됨에 따라, 상기 오브젝트를 반려동물로 판단하도록 야기하는 코드를 더 저장하는,
    스마트 전기 가열 기기의 동작 장치.
  14. 제 11 항에 있어서,
    상기 메모리는 상기 프로세서로 하여금,
    상기 제1 반사광을 수신한 결과를 수집 시에, 상기 제어 스위치의 하부에 구비된 제2 센서가 조사한 제2 방향으로 제2 조사광이 상기 오브젝트로부터 반사되어 되돌아오는 제2 반사광을 수신한 결과를 수집하도록 야기하는 코드를 저장하고,
    상기 제어 스위치의 접촉이 동작 명령인지 판단 시에, 상기 제2 조사광 대비 상기 제2 반사광을 기반으로 상기 오브젝트의 혈류변화에 따른 심박을 분석하여, 상기 오브젝트가 사람인지 반려동물인지 판단하도록 야기하는 코드를 저장하는,
    스마트 전기 가열 기기의 동작 장치.
  15. 제 11 항에 있어서,
    상기 메모리는 상기 프로세서로 하여금,
    상기 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 허여한 이후에, 상기 상판 하부와 상기 유도 가열기의 상부 사이에 구비된 복수개의 제3 센서로부터 감지 신호를 수집하고,
    상기 복수개의 제3 센서로부터 수집한 상기 감지 신호를 기반으로 상기 조리용기의 위치를 분석하여, 상기 조리용기의 일부가 상기 유도 가열기가 위치한 조리구역을 벗어났는지 여부를 판단하고,
    상기 조리용기의 일부가 상기 조리구역을 벗어남에 따라, 상기 조리용기의 위치 변화를 유도하는 알람을 발생하도록 야기하는 코드를 더 저장하는,
    스마트 전기 가열 기기의 동작 장치.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 메모리는 상기 프로세서로 하여금,
    상기 복수개의 제3 센서로부터 감지 신호를 수집 시에, 상기 조리구역의 중앙에 위치한 제3-1 센서와, 상기 제3-1 센서를 기준으로 일정거리만큼 이격되어 위치한 제3-2 센서와, 상기 제3-1 센서를 기준으로 하고 상기 제3-2 센서로부터 90도 이격되어 위치한 제3-3 센서와, 상기 제3-1 센서를 기준으로 하고 상기 제3-2 센서로부터 180도 이격되어 위치한 제3-4 센서와, 상기 제3-1 센서를 기준으로 하고 상기 제3-2 센서로부터 270도 이격되어 위치한 제3-5 센서로부터 감지 신호를 수집하도록 야기하는 코드를 저장하는,
    스마트 전기 가열 기기의 동작 장치.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 메모리는 상기 프로세서로 하여금,
    상기 조리구역을 벗어났는지 여부를 판단 시에, 상기 제3-1 센서 내지 상기 제3-5 센서로부터 감지 신호가 수집됨에 따라, 제1 크기의 조리용기가 상기 조리구역의 센터에 위치함을 판단하고,
    상기 제3-2 센서 내지 상기 제3-5 센서로부터 감지 신호가 수집되지 않고, 상기 제3-1 센서로부터 감지 신호가 수집됨에 따라, 상기 제1 크기보다 작은 제2 크기의 조리용기가 상기 조리구역의 센터에 위치함을 판단하고,
    상기 제3-1 센서로부터 감지 신호가 수집되고, 상기 제3-2 센서 내지 상기 제3-5 센서 중 하나 이상의 센서로부터 감지 신호가 수집되지 않음에 따라 상기 조리용기의 일부가 상기 조리구역의 센터를 벗어났음을 판단하도록 야기하는 코드를 저장하는,
    스마트 전기 가열 기기의 동작 장치.
  18. 제 11 항에 있어서,
    상기 메모리는 상기 프로세서로 하여금,
    상기 제어 스위치의 접촉에 대응한 동작 명령 생성을 허여한 이후에, 상기 유도 가열기에 유도가열을 발생시키는 워킹코일에 대하여, 상기 워킹코일의 길이 별로 서로 다른 전자기 라인을 형성하도록 하는 복수개의 스위칭부를 순차적으로 턴 온 시키고, 상기 서로 다른 전자기 라인 각각의 전류를 측정하고,
    상기 서로 다른 전자기 라인 각각의 전류 측정 결과를 기반으로 하여 상기 워킹코일의 유도 가열 범위를 결정하도록 야기하는 코드를 더 저장하는,
    스마트 전기 가열 기기의 동작 장치.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 메모리는 상기 프로세서로 하여금,
    상기 전류 측정 결과를 수집 시에, 상기 유도 가열기의 중심으로부터 외부를 향하여 원형으로 권선된 상기 워킹코일의 시작점으로부터 제1 길이까지 제1 전자기 라인을 형성하는 제1 스위칭부를 턴 온시키는 제1 스위칭 제어신호를 출력하고, 상기 제1 전자기 라인에 대한 제1 전류를 측정하고,
    상기 워킹코일의 시작점으로부터 상기 제1 길이보다 더 긴 제2 길이까지 제2 전자기 라인을 형성하는 제2 스위칭부를 턴 온 시키는 제2 스위칭 제어신호를 출력하고, 상기 제2 전자기 라인에 대한 제2 전류를 측정하고,
    상기 워킹코일의 시작점으로부터 상기 제2 길이보다 더 긴 종료점 길이까지 제3 전자기 라인을 형성하는 제3 스위칭부를 턴 온 시키는 제3 스위칭 제어신호를 출력하고, 상기 제3 전자기 라인에 대한 제3 전류를 측정하도록 야기하는 코드를 포함하는,
    스마트 전기 가열 기기의 동작 장치.
  20. 제 19 항에 있어서,
    상기 메모리는 상기 프로세서로 하여금,
    상기 워킹코일의 유도 가열 범위를 결정 시에, 상기 제1 전류 내지 제3 전류 중 상기 제1 전류가 가장 큼에 따라, 제1 크기를 갖는 조리용기로 판단하고, 상기 시작점으로부터 제1 길이까지의 워킹코일을 유도 가열 범위로 결정하고,
    상기 제1 전류 내지 제3 전류 중 상기 제2 전류가 가장 큼에 따라, 상기 제1 크기보다 더 큰 제2 크기를 갖는 조리용기로 판단하고, 상기 시작점으로부터 제2 길이까지의 워킹코일을 유도 가열 범위로 결정하고,
    상기 제1 전류 내지 제3 전류 중 상기 제3 전류가 가장 큼에 따라, 상기 제2 크기보다 더 큰 제3 크기를 갖는 조리용기로 판단하고, 상기 시작점으로부터 종료점까지의 워킹코일을 유도 가열 범위로 결정하도록 야기하는 코드를 저장하는,
    스마트 전기 가열 기기의 동작 장치.
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