WO2022025044A1 - 流路デバイス - Google Patents

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WO2022025044A1
WO2022025044A1 PCT/JP2021/027699 JP2021027699W WO2022025044A1 WO 2022025044 A1 WO2022025044 A1 WO 2022025044A1 JP 2021027699 W JP2021027699 W JP 2021027699W WO 2022025044 A1 WO2022025044 A1 WO 2022025044A1
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flow path
storage unit
storage
gas discharge
liquid
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PCT/JP2021/027699
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English (en)
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昌紀 佐藤
優 永田
智之 小野
優季 仲山
Original Assignee
京セラ株式会社
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Publication date
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Priority to CN202180060529.0A priority patent/CN116134321A/zh
Priority to US18/018,502 priority patent/US20230294094A1/en
Priority to JP2022539483A priority patent/JPWO2022025044A1/ja
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Definitions

  • This disclosure relates to flow path devices.
  • Patent Document 1 discloses a technique that can be used to detect virus particles such as influenza virus.
  • the flow path device includes a first storage section for storing a liquid, a first flow path for passing the liquid in the first storage section, and a second flow path for passing the liquid to the first storage section.
  • the first flow path is provided with a path, and the thickness of the first flow path is smaller than the thickness of the second flow path.
  • FIG. It is a figure which shows an example of the specific structure inside the flow path device of Embodiment 1.
  • FIG. It is a schematic diagram which shows an example of the flow of preparation of a sample. It is a plan view and the side view which shows an example of the appearance shape of the flow path device of Embodiment 1.
  • FIG. It is a top view and the side view which shows an example of the schematic internal structure of the flow path device of Embodiment 1.
  • FIG. It is a side view which shows a part of the 1st storage part roughly.
  • It is a schematic diagram which shows an example of a check valve.
  • the flow path device 1 of the present disclosure is used for detecting a virus contained in a sample (sample) collected from a user and performing a quantitative analysis of the virus.
  • a sample sample
  • the sample and the reagent are mixed inside the flow path device 1, and the mixed solution is temporarily stored in the first storage unit 43 (see FIG. 1) (described later). ) Is stored.
  • the sample may be, for example, a substance derived from a living body.
  • the sample include urine, blood, sweat, saliva, nasal discharge and the like.
  • a reagent is a substance containing a substrate that reacts with a virus contained in a sample.
  • the substrate reacts with the enzyme that the virus has.
  • the reaction of the enzyme with the substrate produces a reaction product.
  • a reagent containing 4-methylumbelliferyl- ⁇ -D-neuraminic acid is used as a substrate that reacts with the influenza virus enzyme neuramidase.
  • the reaction of neuraminidase with 4-methylumbelliferyl- ⁇ -D-neuraminic acid yields 4-methylumbelliferone as a reaction product.
  • the reaction product emits fluorescence having a specific peak wavelength, for example, in response to being irradiated with light having a predetermined peak wavelength.
  • a detection device (not shown) including a light emitting unit that irradiates the first storage unit 43 with the light and a light receiving unit that receives the fluorescence emitted from the first storage unit 43.
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing an example of the flow of sample preparation.
  • a sample container 100 for storing a sample collected from a user is prepared.
  • the sample container 100 includes a container body 101, and the container body 101 may contain a buffer solution for diffusing a sample.
  • the bottom 102 of the container body 101 may be made of a material that breaks due to physical pressure.
  • the sample container 100 is inserted into the insertion portion 24 (see FIG. 4) of the flow path device 1 so that the bottom portion 102 faces the flow path device 1, the flow path protrusion 49 of the flow path device 1 is inserted into the bottom portion 102. (See FIG. 4) punctures.
  • the container body 101 and the microchannel substrate 4 (see FIG. 4) included in the channel device 1 can communicate with each other.
  • a lid 103 or a sampler 104 can be attached to the container body 101.
  • the lid 103 is attached to the container body 101 to form the sample container 100.
  • the sampler 104 is provided with a sample collection unit 106 at the tip of the lid portion 105.
  • the user When collecting saliva as a sample, for example, the user inserts the sample collection unit 106 into the user's mouth to attach saliva to the sample collection unit 106. After the saliva is attached to the sample collection unit 106, the sampler 104 is attached to the container body 101 instead of the lid 103.
  • the lid 103 and the lid 105 and the tip of the container body 101 may have a screw structure.
  • the screw structure when the sampler 104 is attached to the container body 101, the lid 105 can be closed to the container body 101 while rotating the sample collection unit 106 with the insertion direction of the sampler 104 as the rotation axis. Therefore, since the buffer solution can be agitated, saliva (virus contained in saliva) adhering to the sample collection unit 106 can be mixed with the buffer solution substantially uniformly.
  • the sample collection unit 106 may be, for example, a fold-shaped resin member.
  • the virus contained in saliva can be efficiently mixed with the buffer solution as compared with the case where the sample collecting unit 106 is composed of a cotton-like member such as a cotton swab.
  • it is fold-shaped it is possible to reduce the adsorption of the virus contained in saliva to the sample collecting unit 106 as compared with the case where it is composed of a cotton-like member.
  • the sample collecting unit 106 when the sample collecting unit 106 is immersed in the buffer solution, the residual saliva in the sample collecting unit 106 due to the capillary phenomenon can be reduced, and the efficiency of saliva discharge into the buffer solution can be improved.
  • the sample collecting unit 106 may have a spatula structure in order to improve the stirring efficiency.
  • a mixture of a sample and a buffer solution is referred to as a sample solution.
  • FIG. 3 is a plan view and a side view showing an example of the external shape of the flow path device 1.
  • Reference numeral 301 in FIG. 3 is a plan view (plan view when viewed from the + Z direction to the ⁇ Z direction) when the flow path device 1 is viewed from the surface 21 side.
  • Reference numeral 302 in FIG. 3 is a side view (side view when viewed from the ⁇ Y direction to the + Y direction) when the flow path device 1 is viewed from the second side surface 232 side.
  • Reference numeral 303 is a plan view (plan view when viewed from the ⁇ Z direction to the + Z direction) when the flow path device 1 is viewed from the back surface 22 side.
  • the flow path device 1 is covered with a housing 2.
  • the housing 2 includes a front surface 21, a back surface 22 which is a surface opposite to the front surface 21, and a first side surface 231 and a second side surface 232, a third side surface 233, and a fourth side surface 234 which stand up from the front surface 21 and the back surface 22. , Have.
  • a pressure switch 8 may be provided on the surface 21 side.
  • the pressure switch 8 will be described later.
  • the surface 21 may be provided with an identification code 27 for identifying the flow path device 1.
  • the front surface 21 may be provided with the first window portion 25, and the back surface 22 may be provided with the second window portion 26.
  • the first storage unit 43 is located between the light irradiation unit and the light receiving unit of the detection device. At this time, the first storage unit 43 may be located on a straight line that virtually connects the light irradiation unit and the light receiving unit of the detection device, or the light irradiation unit and the light receiving unit of the detection device may be located on a straight line. It may be located on an optically connected line.
  • the first window unit 25 is provided at a position facing the first storage unit 43, and is a portion that allows light emitted from the light irradiation unit to pass through and leads to the first storage unit 43.
  • the second window portion 26 is provided at a position facing the first storage portion 43, and is a portion that allows the fluorescence emitted from the first storage portion 43 to pass through and leads to the light receiving portion.
  • an insertion portion 24 into which the sample container 100 can be inserted into the flow path device 1 may be provided on the first side surface 231 side.
  • the flow path device 1 has the sample container 100 inserted in the insertion portion 24, and the first side surface 231 is vertically upward (-X direction). Used in the state.
  • FIG. 4 is a plan view and a side view showing an example of a schematic internal structure of the flow path device 1.
  • Reference numeral 401 in FIG. 4 is a plan view corresponding to reference numeral 301, and is a plan view from which the surface 21 is removed.
  • Reference numeral 402 is a plan view corresponding to reference numeral 302, and is a side view from which the second side surface 232 is removed.
  • Reference numeral 403 is a side view when viewed from the first side surface 231 (side view when viewed from the ⁇ X direction to the + X direction), and is a side view from which the first side surface 231 is removed.
  • Reference numeral 404 is a side view when viewed from the third side surface 233 (side view when viewed from the + X direction to the ⁇ X direction), and is a side view from which the third side surface 233 is removed.
  • the flow path device 1 includes a micro flow path substrate 4, a third lower storage section 6, a fourth storage section 7, and a pressurizing switch 8 inside the housing 2. good.
  • the third lower storage unit 6 may function as a third storage unit for storing unnecessary liquid together with the third upper storage unit 45 (see FIG. 1) described later. That is, in the present embodiment, the third storage unit may include the third lower storage unit 6 and the third upper storage unit 45.
  • the microchannel substrate 4 may be a channel substrate into which the sample solution is introduced from the sample container 100 inserted into the insertion portion 24.
  • the microchannel substrate 4 may include a first reservoir 43 and a channel protrusion 49.
  • the first storage unit 43 may temporarily store a mixed liquid (liquid) in which a sample solution and a reagent are mixed. As a result, the detection device can irradiate the mixed liquid stored in the first storage unit 43 with light and receive the fluorescence emitted from the reaction product contained in the mixed liquid.
  • FIG. 5 is a side view schematically showing a part of the first storage unit 43.
  • the first storage unit 43 may have a plurality of minute recesses 432 inside.
  • the plurality of minute recesses 432 may be arranged two-dimensionally over the entire bottom surface 431 of the first storage unit 43. That is, the first storage unit 43 may function as a microchamber array.
  • the size of each recess 432 may be defined to be large enough to introduce one virus particle.
  • the first storage unit 43 may have a flat shape in which the area when viewed in a plan view is larger than the area when viewed in a side view. This makes it possible to increase the efficiency of filling each recess 432 with the mixed solution even when the sample solution is small.
  • the flow path protrusion 49 protrudes from the micro flow path substrate 4 toward the insertion portion 24, and may puncture the bottom 102 of the sample container 100 inserted into the insertion portion 24. Details of the microchannel substrate 4 will be described later.
  • the third lower storage unit 6 may be connected to the first storage unit 43 and store the mixed liquid that is no longer needed in the first storage unit 43.
  • the third lower storage unit 6 may be a vertically lower portion of the third storage unit in a state where the flow path device 1 is used.
  • the third lower storage unit 6 is arranged vertically below the microchannel substrate 4 in a state where the channel device 1 is used. Therefore, it is possible to reduce the possibility that the mixed liquid stored in the third lower storage unit 6 will flow back to the first storage unit 43.
  • the fourth storage unit 7 may be connected to the first storage unit 43 and store oil (liquid) for introducing the mixed liquid into each recess 432.
  • the connection portion of the fourth storage portion 7 with the first storage portion 43 may be made of a material that breaks due to physical pressure.
  • the fourth storage unit 7 is arranged vertically above the microchannel substrate 4 in a state where the channel device 1 is used. As a result, even when air is contained inside the fourth storage unit 7, it is possible to reduce the possibility that air bubbles are mixed in the microchannel substrate 4.
  • the oil may be a liquid that is difficult to mix with an aqueous solution such as a sample and a sample solution.
  • the oil may be, for example, an organic solvent and may be an aprotic solvent.
  • As the aprotic solvent for example, a hydrocarbon solvent or a fluorine solvent can be used, and as an example, a perfluorocarbon solvent can be used.
  • the connection portion of the fourth storage unit 7 with the first storage unit 43 is broken by pressurization, and the first storage unit 43 is filled with oil.
  • the mixed liquid can be pushed into each recess 432.
  • the residual mixed liquid that has not been introduced into each recess 432, which is located on the bottom surface 431 can be flushed to the third lower storage portion 6.
  • the detection device can detect the number of virus particles depending on the presence or absence of light emission from the recess 432. Therefore, if the mixed liquid is present in a region other than the recess 432, the number of particles may not be detected accurately.
  • the pressurizing switch 8 may pressurize the sample container 100 inserted in the insertion portion 24.
  • the pressure switch 8 may include an operation unit 81 operated by the user and a pressure unit 82 that pressurizes the sample container 100.
  • the operation unit 81 is connected to the pressurizing unit 82, and the pressurizing unit 82 may move in accordance with the movement of the operating unit 81.
  • the pressurizing section 82 is located adjacent to the insertion section 24, and the side portion of the sample container 100 (specifically, the container body 101) is arranged at a position where pressurization is possible.
  • the operation unit 81 is moved to the insertion unit 24 side (-Y direction; the direction of the arrow indicated by reference numerals 401 and 403), the pressurizing unit 82 also moves in the same direction, and as a result, the pressurizing unit 82 of the sample container 100 Pressurize the sides. Thereby, the amount of the sample solution introduced into the microchannel substrate 4 can be adjusted.
  • pressurizing amount of the pressurizing section 82 (moving amount of the pressurizing section 82) is adjusted to such an extent that the mixed solution can be distributed inside the first storage section 43 in one virus detection. good.
  • FIG. 1 is a diagram showing an example of a specific configuration inside the flow path device 1.
  • the microchannel substrate 4 may include a second storage section 42, a first storage section 43, and a third upper storage section 45.
  • the micro flow path substrate 4 includes a first flow path 441, a second flow path 442, a third flow path 443, a fourth flow path 444, a first gas discharge path 461, a second gas discharge path 462, and a third.
  • a gas discharge path 463 may be provided.
  • the vertical upper side in the state where the flow path device 1 is used may be simply referred to as the vertical upper side.
  • the vertical lower side in a state where the flow path device 1 is used may be simply referred to as a vertical lower side.
  • the second storage unit 42 may temporarily store the liquid introduced into the first storage unit 43.
  • the liquid may be a mixed liquid in which the sample solution and the reagent introduced from the third flow path 443 are mixed.
  • the mixed liquid may be agitated while being temporarily stored.
  • the volume of the second storage unit 42 may be larger than the volume of the first storage unit 43.
  • the third flow path 443 may be a flow path through which the mixed solution of the sample solution introduced from the sample container 100 and the reagent arranged inside the third flow path 443 is passed to the second storage unit 42.
  • the third flow path 443 may be connected to the insertion portion 24 and the second storage portion 42.
  • the third flow path 443 is connected to a region on the vertically lower side of the insertion portion 24 and a region on the vertically upper side of the second storage portion 42.
  • a mesh filter may be provided at the inlet En1 of the third flow path 443 into which the sample solution is introduced.
  • the third flow path 443 includes a plurality of branch flow paths, and reagents may be arranged in the branch flow paths. As a result, the sample solution can be efficiently contacted with the reagent.
  • the third flow path 443 may be a single flow path.
  • the reagent dissolved by the sample solution in the third flow path 443 may be introduced into the second reservoir 42 in a high concentration state. Since the sample solution is sequentially introduced from the sample container 100, the reagent may be diluted in the second reservoir 42 by the sample solution.
  • the second flow path 442 may be a flow path through which the mixed liquid is passed to the first storage unit 43.
  • the second flow path 442 may be connected to the second storage unit 42 and the first storage unit 43.
  • the region on the vertically lower side of the second storage unit 42 and the region on the vertically upper side of the first storage unit 43 are connected.
  • FIG. 6 is a schematic view showing an example of the check valve 47.
  • the check valve 47 may be a member protruding from the bottom surface of the second flow path 442. When the mixed liquid flows from the second storage unit 42 to the first storage unit 43, it may bend in the flow direction (arrow direction in FIG. 6). As a result, even if the check valve 47 is provided, the second flow path 442 can flow the mixed liquid to the first storage unit 43.
  • the amount of the mixed liquid when flowing back from the first storage unit 43 to the second storage unit 42 is per unit time of the mixed liquid when flowing from the second storage unit 42 to the first storage unit 43. Less than the amount of. Therefore, the amount of deflection of the check valve 47 when flowing back is smaller than the amount of deflection of the check valve 47 when flowing from the second storage portion 42 to the first storage portion 43. Therefore, by providing the check valve 47, the possibility that the mixed liquid flows back to the second storage portion 42 side can be reduced.
  • the fourth flow path 444 may be a flow path through which the oil introduced from the fourth storage section 7 is passed to the first storage section 43.
  • the fourth flow path 444 may be connected to the fourth storage unit 7 and the first storage unit 43.
  • the fourth flow path 444 is connected to a region on the vertically lower side of the fourth storage unit 7 and a region on the vertically upper side of the first storage unit 43.
  • a check valve 47 may be provided inside the fourth flow path 444. This makes it possible to reduce the possibility that the oil will flow back to the fourth reservoir 7 side.
  • a mesh filter may be provided at the inlet En2 of the fourth flow path 444 into which the oil is introduced.
  • the first flow path 441 may be a flow path through which the mixed liquid stored in the first storage unit 43 passes. Further, the first flow path 441 may be a flow path through which the oil introduced into the first storage unit 43 passes. In the present embodiment, the first flow path 441 is connected to the vertically lower region of the first storage portion 43 and the vertically upper region of the third lower storage portion 6, and the mixed liquid and the oil are contained. It is guided to the third lower storage unit 6.
  • the thickness of the first flow path 441 may be smaller than the thickness of the second flow path 442. The reason for this will be described later.
  • the ratio of the thickness of the first flow path 441 to the thickness of the second flow path 442 may be 0.5 or less.
  • the "thickness" may be a width in a direction substantially perpendicular to the direction in which the liquid or gas flows.
  • the thickness of the first flow path 441 may be smaller than the thickness of the fourth flow path 444.
  • the amount of oil introduced into the first storage unit 43 may be such that the mixed liquid is introduced into each recess 432 and the mixed liquid on the bottom surface 431 is flushed out, and is introduced into the first storage unit 43. It may be less than the amount of the mixture. Further, by defining the thickness as described above, the flow path device 1 can be downsized.
  • the third upper storage unit 45 can store the mixed liquid (mixed liquid that is no longer needed in the second storage unit 42). .. Further, the third upper storage unit 45 can store the oil (oil that is no longer needed in the fourth flow path 444) when the oil leaks from the fourth flow path 444 through the second gas discharge path 462.
  • the third upper storage portion 45 may be a part of the third storage portion and may be a vertically upper portion of the third storage portion.
  • the third upper reservoir 45 may be located vertically above the second reservoir 42.
  • the first gas discharge path 461 may be a gas release path that discharges the gas inside the second storage section 42 to the outside of the second storage section 42.
  • the first gas discharge passage 461 may be connected to the second storage portion 42 and the third upper storage portion 45.
  • the first gas discharge path 461 is connected to the vertically upper region of the second storage portion 42 and the third upper storage portion 45.
  • the thickness of the first gas discharge path 461 may be smaller than the thickness of the second flow path 442.
  • the ratio of the thickness of the first gas discharge path 461 to the thickness of the second flow path 442 may be 0.05 or less.
  • the second gas discharge path 462 may be a gas discharge path that discharges the gas inside the fourth flow path 444 to the outside of the fourth flow path 444.
  • the second gas discharge path 462 may be connected to the fourth flow path 444 and the third upper reservoir 45.
  • the second gas discharge passage 462 is connected to the region on the vertically lower side of the fourth flow path 444 and the third upper storage portion 45.
  • the second gas discharge path 462 is provided in the third upper storage portion 45 at a position vertically above the second storage portion 42. Can be connected. Therefore, when the oil is introduced into the first storage unit 43, the gas inside the fourth flow path 444 can be efficiently released.
  • the thickness of the second gas discharge path 462 may be smaller than the thickness of the fourth flow path 444.
  • the ratio of the thickness of the second gas discharge path 462 to the thickness of the fourth flow path 444 may be 0.05 or less.
  • the portion where the fourth flow path 444 and the second gas discharge path 462 are connected is referred to as the fourth connection portion P4, and the portion where the first storage portion 43 and the fourth flow path 444 are connected is referred to as the fifth connection portion P5. do.
  • the first distance D1 (distance) between the fourth connection portion P4 and the inlet En2 of the fourth flow path 444 is the second distance D2 (distance) between the fourth connection portion P4 and the fifth connection portion P5. It may be longer than that. As a result, the amount of gas that can be mixed in the first storage unit 43 can be reduced.
  • the third gas discharge path 463 may be a gas discharge path that discharges the gas inside the third upper storage portion 45 to the outside of the flow path device 1.
  • the third gas discharge path 463 may be connected to the third upper storage portion 45 and the housing 2. As a result, the gas inside the second reservoir 42 or the fourth flow path 444 can be discharged to the outside of the flow path device 1.
  • the microchannel substrate 4 may be provided with a region in which the above-mentioned members are not arranged.
  • the region may be a spare region 48 in which the first flow path 441 can be arranged when the first flow path 441 is extended.
  • the third lower storage unit 6 may include a ventilation unit 61.
  • the ventilation unit 61 By providing the ventilation unit 61, it is possible to reduce an increase in the internal pressure of the third lower storage unit 6 when the sample solution, the mixture, and the oil flow into the third lower storage unit 6.
  • FIG. 7 is a schematic view showing an example of a method for forming the first flow path 441 to the fourth flow path 444.
  • the second storage section 42, the first storage section 43, the third upper storage section 45, the check valve 47, and the first gas discharge passage 461 to the third gas discharge passage 463 are also shown below. It may be formed by the same method as the method for forming the 1st flow path 441 to the 4th flow path 444.
  • the resin 52 is poured. After the resin 52 is cured, the mold 53 is removed. By providing the lid 54 on the cured resin 52 after removing the mold 53, the first flow path 441 to the fourth flow path 444 may be formed on the support 51.
  • the straight line that overlaps with the inflow direction of the mixed liquid flowing from the third flow path 443 to the second storage section 42 is defined as the first straight line L1, and overlaps with the outflow direction of the mixed liquid flowing out from the second storage section 42 to the second flow path 442.
  • Let the straight line be the second straight line L2.
  • the second flow path 442 and the third flow path 443 may be connected to the second storage portion 42 so that the first straight line L1 and the second straight line L2 have an intersection point In.
  • the portion where the second storage portion 42 and the second flow path 442 are connected is referred to as the first connection portion P1.
  • the second flow path 442 and the third flow path 443 may be connected to the second storage portion 42 so that the first straight line L1 passes through a point different from that of the first connection portion P1.
  • the direction of the flow of the mixed liquid in the vicinity of the first connection portion P1 and the direction of the flow of the mixed liquid in the vicinity of the second connection portion P2 are different. Can cause turbulence in the flow of. Therefore, since the mixed solution can be efficiently mixed, the concentration of the mixed solution (distribution of the sample in the mixed solution) can be made substantially uniform. Therefore, the mixed liquid having a substantially uniform concentration can be guided to the first storage unit 43.
  • the portion where the second storage portion 42 and the third flow path 443 are connected is referred to as the second connection portion P2, and the portion where the second storage portion 42 and the first gas discharge path 461 are connected is referred to as the third connection portion P3. do.
  • the third distance (distance) between the first connection portion P1 and the second connection portion P2 may be longer than the fourth distance (distance) between the second connection portion P2 and the third connection portion P3. ..
  • the third distance may be longer than the fifth distance (distance) between the first connection portion P1 and the third connection portion P3.
  • FIG. 11 is a side view schematically showing a part of the second storage portion 42.
  • the second storage portion 42 may have a plurality of convex portions 421 inside.
  • the plurality of convex portions 421 can cause turbulence in the flow of the mixed liquid in the second storage portion 42 by obstructing the flow of the mixed liquid in the second storage portion 42.
  • the pressure loss of the mixed solution in the second flow path 442 is ⁇ PS-aq
  • the pressure loss of the gas (air) in the first gas discharge path 461 is ⁇ PN-air
  • the pressure loss of the mixed solution in the first gas discharge path 461 is ⁇ PN-. Defined as aq.
  • the viscosity of the mixed liquid is larger than the viscosity of the gas, so ⁇ PS-aq> ⁇ PN-air. Therefore, the mixed liquid does not flow out from the second storage section 42 through the second flow path 442, and the gas stored inside the second storage section 42 is discharged from the first gas discharge path 461. As a result, the mixed liquid can be introduced into the second storage unit 42 and stored in the second storage unit 42 while maintaining the internal pressure of the second storage unit 42 substantially constant.
  • the mixed liquid can be stored in the second storage unit 42 until the mixed liquid reaches the third connection portion P3.
  • the mixed liquid can be temporarily stored in the second storage unit 42, so that the mixed liquid can be efficiently stored in the second storage unit 42.
  • the concentration of the mixed solution can be made substantially uniform. Therefore, the mixed liquid having a substantially uniform concentration can be introduced into the first storage unit 43.
  • the mixed liquid can be stored in the second storage unit 42 until the mixed liquid reaches the third connection portion P3, the amount of the mixed liquid stored in the second storage unit 42 is the second in the second storage unit 42. 1 It is defined by the position where the gas discharge path 461 is connected (the position of the third connection portion P3). Therefore, by connecting the first gas discharge path 461 to the region vertically above the second storage section 42, the filling rate of the mixed liquid in the second storage section 42 can be increased. Further, since the storage time of the mixed liquid in the second storage unit 42 can be lengthened, the mixed liquid can be efficiently mixed in the second storage unit 42.
  • the position of the third connection portion P3 is a position where the mixed liquid can be stored in the second storage unit 42 to the extent that the mixed liquid can be distributed inside the first storage unit 43 in one virus detection. It should be.
  • the first storage unit 42 is placed on the uppermost portion of the second storage unit 42 in a state where the flow path device 1 is used.
  • the gas discharge path 461 may be connected.
  • the backflow gas may flow into the second flow path 442. If the gas flows into the first reservoir 43, the virus detection accuracy may decrease. That is, the performance of the first storage unit 43 may deteriorate.
  • the second flow path 442 may have an inverted U shape in a state where the flow path device 1 is used. Further, the second flow path 442 may be connected to a region on the vertically lower side of the second storage portion 42. In the present embodiment, the second flow path 442 extends vertically upward from the first connection portion P1 in the vertically lower region to the vicinity of the position of the third connection portion P3, and is curved at the position to be vertical. It extends downward and is connected to the first storage unit 43.
  • the second flow path 442 is located vertically above the first flow path 441.
  • the amount of liquid flowing out of the first storage unit 43 is the first storage. It can be greater than or equal to the amount of liquid flowing into the interior of the portion 43. In this case, there is a possibility that the liquid will flow out from the first storage unit 43 before it reaches the inside of the first storage unit 43.
  • the amount of the liquid flowing out of the first storage section 43 can be adjusted to the amount of the liquid flowing into the inside of the first storage section 43. Can be less than the amount. Therefore, the internal pressure of the first storage unit 43 can be increased, and the possibility that the liquid is distributed throughout the first storage unit 43 can be increased.
  • the substance eg, sample contained in the liquid cannot be detected at that place. Therefore, the measurement accuracy of the substance may decrease.
  • the possibility that the liquid will spread throughout the first storage unit 43 as described above the possibility that the above-mentioned portion exists can be reduced, so that the measurement accuracy of the above-mentioned substance can be improved. This effect is an effect obtained regardless of the presence or absence of a plurality of recesses 432.
  • the first storage unit 43 has a plurality of recesses 432 inside.
  • the internal pressure of the first storage unit 43 can be increased, so that the mixed liquid can be accurately introduced into each recess 432.
  • the concentration of the mixed solution is substantially made uniform by the second storage unit 42. Therefore, it is possible to increase the possibility that the mixed solution having a substantially uniform concentration will be distributed throughout the first storage unit 43. Therefore, it becomes possible to detect the virus more accurately.
  • FIG. 8 is a diagram showing an example of a specific configuration inside the flow path device 1A.
  • the flow path device 1A differs from the flow path device 1 in that the flow path device 1A includes a third storage unit 6A in place of the third lower storage unit 6 and the third upper storage unit 45. Further, the flow path device 1A is different from the flow path device 1 in that the flow path device 1A is not provided with the third gas discharge path 463.
  • the third storage portion 6A may be provided with stretched portions 62 and 63 extending vertically upward on both sides of the microchannel substrate 4 as a part thereof. Since the first gas discharge passage 461 is connected to the stretched portion 63, even if the mixed liquid inside the second storage portion 42 leaks from the first gas discharge passage 461, the mixed liquid is stored in the third storage portion. Can be stored in 6A. Further, since the second gas discharge path 462 is connected to the stretched portion 62, even if the oil flowing through the fourth flow path 444 leaks from the second gas discharge path 462, the oil is stored in the third storage section 6A. Can be stored in.
  • the stretched portion 63 may be located vertically above the second storage portion 42 in a state where the flow path device 1 is used.
  • the first gas discharge path 461 can be connected to the stretched portion 63 at a position vertically above the second storage portion 42. Therefore, the gas inside the second storage unit 42 can be efficiently released.
  • FIG. 9 is a diagram showing an example of a specific configuration inside the flow path device 1B. As shown in FIG. 9, the flow path device 1B differs from the flow path device 1 in that it does not include a fourth reservoir 7, a fourth flow path 444, and a second gas discharge path 462.
  • the sample container 100 When oil is used in the flow path device 1B, the sample container 100 may be removed from the insertion section 24 after the sample solution is introduced from the sample container 100, and the container containing the oil may be inserted into the insertion section 24. Therefore, in the flow path device 1B, the second flow path 442 and the third flow path 443 may also function as flow paths through which oil passes.
  • FIG. 10 is a diagram showing an example of a specific configuration inside the flow path device 1C.
  • the flow path device 1C differs from the flow path device 1B in that the flow path device 1C includes a third storage unit 6B in place of the third lower storage unit 6 and the third upper storage unit 45. Further, the flow path device 1C is different from the flow path device 1B in that the flow path device 1C is not provided with the third gas discharge path 463.
  • the third storage portion 6B may include a stretched portion 62 extending vertically upward on one side of the microchannel substrate 4 as a part thereof. Since the first gas discharge passage 461 is connected to the stretched portion 62, even if the mixed liquid inside the second storage portion 42 leaks from the first gas discharge passage 461, the mixed liquid is stored in the third storage portion. Can be stored in 6B.
  • the stretched portion 62 may be located vertically above the second storage portion 42 in a state where the flow path device 1 is used.
  • the first gas discharge path 461 can be connected to the stretched portion 62 at a position vertically above the second storage portion 42. Therefore, the gas inside the second storage unit 42 can be efficiently released.
  • the sample solution containing the sample and the buffer solution is introduced into the flow path devices 1 and 1A to 1C.
  • the present invention is not limited to this, and only the sample may be introduced into the flow path devices 1, 1A to 1C.
  • the mixed liquid in which the sample and the reagent are mixed is sent to the first storage unit 43.
  • the reagent may be arranged inside the second storage unit 42.
  • the sample solution (or sample only) may be introduced into the second storage unit 42, and the sample solution (or sample only) and the reagent may be mixed in the second storage unit 42.
  • flow path devices 1, 1A to 1C are not limited to the case where they are used for detecting a virus contained in a sample, but may be used for detecting various substances.
  • Channel devices 1, 1A-1C may be used for quantitative analysis of various substances.
  • the first storage unit 43 does not have to have a configuration having a plurality of recesses 432 inside, and the bottom surface 431 may have a smooth surface.
  • the smooth surface is intended to be a surface having no visible level of unevenness, and is not required to be a surface that is strictly smooth.
  • the flow path devices 1, 1A to 1C can also be applied to, for example, a digital eraser.
  • the thickness of the first flow path 441 is smaller than the thickness of the second flow path 442, so that the liquid becomes the first. It is possible to increase the possibility of spreading to the entire storage unit 43. Therefore, even in this configuration, as described above, it is possible to improve the measurement accuracy of the substance contained in the liquid.
  • the flow path device 1 does not have to include the third upper storage portion 45 and the third gas discharge passage 463.
  • the first gas discharge path 461 and the second gas discharge path 462 may be directly connected to the housing 2.
  • the first gas discharge path 461 and / or the second gas discharge path 462 may be directly connected to the housing 2.
  • the third storage portion 6A may be configured to include only one of the stretching portion 62 and the stretching portion 63.
  • the third upper storage portion 45 may be provided as a part of the third storage portion 6A, and the second gas discharge path 462 may be connected to the third upper storage portion 45 when the extension portion 62 does not exist. Further, when the extending portion 63 does not exist, the first gas discharge path 461 may be connected to the third upper storage portion 45.
  • the third storage portion 6B may be configured to include the stretching portion 63 (see FIG. 8) instead of the stretching portion 62.
  • the first gas discharge path 461 may be connected to the stretching portion 63 as shown in FIG.
  • the flow path devices 1, 1A to 1C do not have to be provided with the pressurizing switch 8.
  • the user may pressurize the sample container 100 with a finger.

Abstract

流路デバイスは、液体を貯留する第１貯留部と、第１貯留部の液体を通す第１流路と、液体を第１貯留部へ通す第２流路と、を備え、第１流路の太さは、第２流路の太さよりも小さい。

Description

流路デバイス
　本開示は、流路デバイスに関する。
　特許文献１には、インフルエンザウイルス等のウイルスの粒子を検出するために利用可能な技術が開示されている。
日本国特開２０１８－０３８３８４号公報
　本開示の一態様に係る流路デバイスは、液体を貯留する第１貯留部と、前記第１貯留部の前記液体を通す第１流路と、液体を前記第１貯留部へ通す第２流路と、を備え、前記第１流路の太さは、前記第２流路の太さよりも小さい。
実施形態１の流路デバイスの内部の具体的構成の一例を示す図である。 検体の準備の流れの一例を示す模式図である。 実施形態１の流路デバイスの外観形状の一例を示す平面図及び側面図である。 実施形態１の流路デバイスの概略的な内部構造の一例を示す平面図及び側面図である。 第１貯留部の一部を概略的に示す側面図である。 逆止弁の一例を示す概略図である。 第１流路～第４流路の形成方法の一例を示す概略図である。 実施形態２の流路デバイスの内部の具体的構成の一例を示す図である。 実施形態３の流路デバイスの内部の具体的構成の一例を示す図である。 実施形態４の流路デバイスの内部の具体的構成の一例を示す図である。 第２貯留部の一部を概略的に示す側面図である。
　〔流路デバイスを用いたウイルス検出の概要〕
　本開示の流路デバイス１は、ユーザから採取した検体（サンプル）に含まれるウイルスを検出し、ウイルスの定量分析を行うために使用される。流路デバイス１の内部に検体が導入されると、流路デバイス１の内部において、当該検体と試薬とが混合され、その混合液が一時的に第１貯留部４３（図１参照）（後述）に貯留される。
　検体は、例えば、生体由来の物質であればよい。検体としては、例えば尿、血液、汗、唾液、又は鼻汁等が挙げられる。試薬は、検体に含まれるウイルスと反応する基質を含む物質である。例えば、基質はウイルスが有する酵素と反応する。酵素と基質との反応により反応生成物が産生される。例えば、インフルエンザウイルスを検出する場合、インフルエンザウイルスの酵素であるノイラミダーゼと反応する基質として、４－メチルウンベリフェリル－α－Ｄ－ノイラミン酸を含む試薬が用いられる。ノイラミダーゼと４－メチルウンベリフェリル－α－Ｄ－ノイラミン酸との反応により、反応生成物として、４－メチルウンベリフェロンが産出される。
　反応生成物は、例えば、所定のピーク波長の光が照射されたことに応じて、特定のピーク波長を有する蛍光を発する。これにより、検体中にウイルスが含まれている場合に、当該ウイルスを検出できる。ウイルスの検出は、上記光を第１貯留部４３に照射する光出射部と、第１貯留部４３から発せられる蛍光を受光する受光部とを備える検出装置（不図示）により実行される。
　以下では、本開示の流路デバイスの具体的構成について説明する。当該具体的構成を説明する前に、検体の準備の流れについて説明する。
　〔検体の準備の流れ〕
　図２は、検体の準備の流れの一例を示す模式図である。図２に示すように、ユーザから採取した検体を貯蔵する検体容器１００を準備する。検体容器１００は、容器本体１０１を備え、容器本体１０１には、検体を拡散させる緩衝液が含まれていてよい。
　容器本体１０１の底部１０２は、物理的な加圧により破断する素材で構成されてよい。底部１０２が流路デバイス１と対向するようにして、検体容器１００が流路デバイス１の挿入部２４（図４参照）に差し込まれたとき、底部１０２に流路デバイス１の流路突出部４９（図４参照）が穿刺する。これにより、容器本体１０１と、流路デバイス１が備えるマイクロ流路基板４（図４参照）とを連通できる。
　容器本体１０１には、蓋１０３又はサンプラー１０４を装着することが可能である。検体採取前の状態では、容器本体１０１に蓋１０３が装着されて検体容器１００が構成されている。サンプラー１０４は、蓋部１０５の先端に検体採取部１０６を備える。
　検体として唾液を採取する場合、例えばユーザは、検体採取部１０６をユーザの口の中に挿入することにより、検体採取部１０６に唾液を付着させる。検体採取部１０６に唾液を付着させた後、蓋１０３の代わりに、サンプラー１０４を容器本体１０１に装着する。
　蓋１０３及び蓋部１０５と、容器本体１０１の先端部とは、ネジ構造となっていてよい。ネジ構造の場合、サンプラー１０４を容器本体１０１に装着するときに、サンプラー１０４の挿入方向を回転軸として検体採取部１０６を回転させながら、蓋部１０５を容器本体１０１に閉めつけることができる。そのため、緩衝液を攪拌できるため、検体採取部１０６に付着した唾液（唾液に含まれるウイルス）を緩衝液に略均一に混合できる。
　検体採取部１０６は、例えば襞状の樹脂製部材であってよい。襞状である場合、検体採取部１０６が綿棒のように綿状部材で構成されている場合と比較して、唾液に含まれるウイルスを緩衝液と効率よく混合できる。襞状である場合、綿状部材で構成されている場合と比較して、検体採取部１０６に対する唾液に含まれるウイルスの吸着を低減することができる。また、検体採取部１０６が緩衝液に浸された際の、毛細管現象に起因する検体採取部１０６内への唾液の残留を低減し、緩衝液への唾液の排出効率を向上することができる。また、検体採取部１０６は、攪拌効率を向上させるために、ヘラ構造であってもよい。以下の説明では、検体と緩衝液との混合液を検体溶液と称する。
　〔実施形態１〕
　＜流路デバイスの概略構成＞
　本開示の一形態に係る流路デバイス１の詳細について説明する。図３は、流路デバイス１の外観形状の一例を示す平面図及び側面図である。図３の符号３０１は、流路デバイス１を表面２１側から見たときの平面図（＋Ｚ方向から－Ｚ方向へ見たときの平面図）である。図３の符号３０２は、流路デバイス１を第２側面２３２側から見たときの側面図（－Ｙ方向から＋Ｙ方向へ見たときの側面図）である。符号３０３は、流路デバイス１を裏面２２側から見たときの平面図（－Ｚ方向から＋Ｚ方向へ見たときの平面図）である。
　図３に示すように、流路デバイス１は筐体２で覆われている。筐体２は、表面２１と、表面２１の反対側の面である裏面２２と、表面２１及び裏面２２から起立する第１側面２３１、第２側面２３２、第３側面２３３及び第４側面２３４と、を有する。
　符号３０１及び３０２に示すように、表面２１側には加圧スイッチ８が設けられてよい。加圧スイッチ８については後述する。また、表面２１には、流路デバイス１を識別するための識別コード２７が設けられてよい。
　符号３０１及び３０３に示すように、表面２１には第１窓部２５が設けられ、裏面２２には第２窓部２６が設けられてよい。検出装置に流路デバイス１が挿入されたとき、第１貯留部４３は、検出装置の光照射部と受光部との間に位置する。このとき、第１貯留部４３は、例えば、検出装置の光照射部と受光部とを仮想的に結んだ直線の上に位置してもよいし、検出装置の光照射部と受光部とを光学的に結んだ線の上に位置してもよい。第１窓部２５は、第１貯留部４３と対向する位置に設けられ、光照射部から出射された光を通過させ、第１貯留部４３へと導く部分である。第２窓部２６は、第１貯留部４３と対向する位置に設けられ、第１貯留部４３から発せられた蛍光を通過させ、受光部へと導く部分である。
　また、符号３０１及び３０３に示すように、第１側面２３１側には、検体容器１００を流路デバイス１の内部に挿入可能な挿入部２４が設けられてよい。検体溶液を流路デバイス１の内部に導入する場合、流路デバイス１は、挿入部２４に検体容器１００が挿入された状態で、かつ、第１側面２３１を鉛直上向き（－Ｘ方向）にした状態で使用される。
　図４は、流路デバイス１の概略的な内部構造の一例を示す平面図及び側面図である。図４の符号４０１は、符号３０１に対応する平面図であって、表面２１を取り除いた平面図である。符号４０２は、符号３０２に対応する平面図であって、第２側面２３２を取り除いた側面図である。符号４０３は、第１側面２３１から見たときの側面図（－Ｘ方向から＋Ｘ方向へ見たときの側面図）であって、第１側面２３１を取り除いた側面図である。符号４０４は、第３側面２３３から見たときの側面図（＋Ｘ方向から－Ｘ方向へ見たときの側面図）であって、第３側面２３３を取り除いた側面図である。
　符号４０１及び４０２に示すように、流路デバイス１は、筐体２の内部に、マイクロ流路基板４、第３下側貯留部６、第４貯留部７、及び加圧スイッチ８を備えてよい。第３下側貯留部６は、後述する第３上側貯留部４５（図１参照）と共に、不要になった液体を貯留する第３貯留部として機能してよい。すなわち本実施形態では、第３貯留部は、第３下側貯留部６及び第３上側貯留部４５を含んでよい。
　マイクロ流路基板４は、挿入部２４に挿入された検体容器１００から検体溶液が導入される流路基板であってよい。マイクロ流路基板４は、第１貯留部４３及び流路突出部４９を備えてよい。
　第１貯留部４３は、検体溶液と試薬とを混合した混合液（液体）を一時的に貯留してよい。これにより、検出装置は、第１貯留部４３に貯留している混合液に光を照射し、当該混合液に含まれる反応生成物から発せられる蛍光を受光できる。
　図５は、第１貯留部４３の一部を概略的に示す側面図である。図５に示すように、第１貯留部４３は、内部に複数の微小な凹部４３２を有してよい。複数の微小な凹部４３２は、第１貯留部４３の底面４３１全体に亘り、２次元的に配置されてよい。つまり、第１貯留部４３は、マイクロチャンバアレイとして機能してよい。各凹部４３２の大きさは、ウイルスの粒子１個が導入される程度の大きさに規定されてよい。第１貯留部４３は、平面視したときの面積が、側面視したときの面積よりも大きい、扁平形状であってもよい。これにより、検体溶液が少量である場合であっても、各凹部４３２を混合液で満たす効率を高めることができる。
　流路突出部４９は、マイクロ流路基板４から挿入部２４側に突出しており、挿入部２４に挿入された検体容器１００の底部１０２を穿刺してよい。マイクロ流路基板４の詳細については後述する。
　第３下側貯留部６は、第１貯留部４３と接続され、第１貯留部４３において不要となった混合液を貯留してよい。第３下側貯留部６は、流路デバイス１が使用される状態において、上記第３貯留部のうちの鉛直下側の部分であってよい。第３下側貯留部６は、流路デバイス１が使用される状態において、マイクロ流路基板４の鉛直下側に配置されている。そのため、第３下側貯留部６に貯留した当該混合液が、第１貯留部４３へ逆流する可能性を低減することができる。
　第４貯留部７は、第１貯留部４３と接続され、各凹部４３２に混合液を導入させるオイル（液体）を貯留してよい。第４貯留部７における第１貯留部４３との接続部は、物理的な加圧により破断する素材で構成されてよい。第４貯留部７は、流路デバイス１が使用される状態において、マイクロ流路基板４の鉛直上側に配置されている。これにより、第４貯留部７の内部に空気が含まれている場合であっても、マイクロ流路基板４内に気泡が混入する可能性を低減することができる。オイルは、検体および検体溶液をはじめとする水溶液と混合しにくい液体であればよい。オイルは、例えば有機溶媒を用いることができ、非プロトン性溶媒であってもよい。非プロトン性溶媒としては、例えば、炭化水素系溶剤、フッ素系溶剤を用いることができ、一例としては、パーフルオロカーボン系溶剤を用いることができる。
　図５に示すように、第１貯留部４３に混合液が挿入された後、第４貯留部７における第１貯留部４３との接続部を加圧によって破断させ、第１貯留部４３にオイルを導入することにより、混合液を各凹部４３２に押し込むことができる。また、底面４３１上に位置する、各凹部４３２に導入されなかった残余の混合液を、第３下側貯留部６へと押し流すことができる。検出装置は、凹部４３２からの発光の有無により、ウイルスの粒子数を検出できる。そのため、凹部４３２以外の領域に混合液が存在すると、精度よく当該粒子数を検出できない可能性がある。第１貯留部４３へのオイルの導入により、当該可能性の発生を低減できる。
　加圧スイッチ８は、挿入部２４に挿入された検体容器１００を加圧してよい。加圧スイッチ８は、ユーザが操作する操作部８１と、検体容器１００を加圧する加圧部８２を備えてよい。操作部８１は加圧部８２と接続されており、操作部８１の移動にあわせて加圧部８２が移動してよい。
　本実施形態では、加圧部８２は、挿入部２４に隣接する位置であって、検体容器１００（具体的には、容器本体１０１）の側部を加圧可能な位置に配置されている。操作部８１を挿入部２４側（－Ｙ方向；符号４０１及び４０３に示す矢印方向）に移動させると、加圧部８２も同方向に移動し、その結果、加圧部８２は検体容器１００の側部を加圧する。これにより、マイクロ流路基板４に導入される検体溶液の量を調整できる。
　加圧部８２の加圧量（加圧部８２の移動量）は、１回のウイルス検出において、第１貯留部４３の内部に混合液を行き渡らせることが可能な程度に調整されていればよい。
　＜マイクロ流路基板の構成＞
　図１は、流路デバイス１の内部の具体的構成の一例を示す図である。図１に示すように、マイクロ流路基板４は、第２貯留部４２、第１貯留部４３、及び第３上側貯留部４５を備えてよい。また、マイクロ流路基板４は、第１流路４４１、第２流路４４２、第３流路４４３、第４流路４４４、第１気体放出路４６１、第２気体放出路４６２、及び第３気体放出路４６３を備えてよい。
　以下の説明において、流路デバイス１が使用される状態における鉛直上側を、単に鉛直上側と称する場合もある。流路デバイス１が使用される状態における鉛直下側を、単に鉛直下側と称する場合もある。
　第２貯留部４２は、第１貯留部４３に導入される液体を一時的に貯留してよい。当該液体は、第３流路４４３から導入される検体溶液及び試薬が混合した混合液であってよい。第２貯留部４２では、後述するように、混合液が一時的に貯留している間に攪拌されてよい。第２貯留部４２の容積は、第１貯留部４３の容積よりも大きくてよい。
　第３流路４４３は、検体容器１００から導入された検体溶液と、第３流路４４３の内部に配された試薬との混合液を、第２貯留部４２へ通す流路であってよい。第３流路４４３は、挿入部２４と第２貯留部４２とに接続されてよい。本実施形態では、第３流路４４３は、挿入部２４の鉛直下側の領域と、第２貯留部４２の鉛直上側の領域とに接続されている。第３流路４４３の、検体溶液が導入される入口Ｅｎ１には、メッシュフィルタが設けられてもよい。
　試薬は検体溶液により溶解され、検体溶液と共に第２貯留部４２へと導かれる。本実施形態では、第３流路４４３は、複数の分岐流路を備え、当該分岐流路に試薬が配されてよい。これにより、検体溶液が試薬に効率良く接触できる。第３流路４４３は単一の流路であってもよい。
　第３流路４４３において検体溶液により溶解された試薬は、高濃度の状態で第２貯留部４２に導入されてよい。検体溶液は検体容器１００から順次導入されるため、当該検体溶液により、第２貯留部４２において試薬は希釈されてよい。
　第２流路４４２は、混合液を第１貯留部４３へと通す流路であってよい。第２流路４４２は、第２貯留部４２と第１貯留部４３とに接続されてよい。本実施形態では、第２貯留部４２の鉛直下側の領域と、第１貯留部４３の鉛直上側の領域とに接続されている。
　また、第２流路４４２の内部（すなわち、第２貯留部４２と第１貯留部４３との間）には、逆止弁４７が設けられてよい。図６は、逆止弁４７の一例を示す概略図である。図６に示すように、逆止弁４７は、第２流路４４２の底面から突出した部材であってよい。混合液が第２貯留部４２から第１貯留部４３へと流れるときには、その流れる方向（図６中の矢印方向）に撓んでよい。これにより、逆止弁４７を備えていても、第２流路４４２は、第１貯留部４３へと混合液を流すことができる。一方、第１貯留部４３から第２貯留部４２へ逆流するときの混合液の単位時間あたりの量は、第２貯留部４２から第１貯留部４３へと流れるときの混合液の単位時間あたりの量よりも少ない。そのため、逆流するときの逆止弁４７の撓み量は、第２貯留部４２から第１貯留部４３へと流れるときの逆止弁４７の撓み量よりも小さい。従って、逆止弁４７を設けることにより、混合液が第２貯留部４２側へと逆流する可能性を低減できる。
　第４流路４４４は、第４貯留部７から導入されたオイルを、第１貯留部４３へ通す流路であってよい。第４流路４４４は、第４貯留部７と第１貯留部４３とに接続されてよい。本実施形態では、第４流路４４４は、第４貯留部７の鉛直下側の領域と、第１貯留部４３の鉛直上側の領域と接続されている。また、第４流路４４４の内部には、逆止弁４７が設けられてよい。これにより、オイルが第４貯留部７側へと逆流する可能性を低減できる。また、第４流路４４４の、オイルが導入される入口Ｅｎ２には、メッシュフィルタが設けられてもよい。
　第１流路４４１は、第１貯留部４３に貯留された混合液を通す流路であってよい。また、第１流路４４１は、第１貯留部４３に導入されたオイルを通す流路であってよい。本実施形態では、第１流路４４１は、第１貯留部４３の鉛直下側の領域と、第３下側貯留部６の鉛直上側の領域とに接続されており、混合液及びオイルは、第３下側貯留部６へと導かれる。
　第１流路４４１の太さは、第２流路４４２の太さよりも小さくてよい。この理由については後述する。例えば、第２流路４４２の太さに対する第１流路４４１の太さの割合は、０．５以下であってよい。本明細書において、「太さ」とは、液体又は気体が流れる方向に略垂直な方向の幅であってよい。
　また、第１流路４４１の太さは、第４流路４４４の太さよりも小さくてよい。第１貯留部４３に導入されるオイルの量は、各凹部４３２に混合液を導入し、かつ底面４３１上の混合液を押し流す程度の量であればよく、第１貯留部４３に導入される混合液の量よりも少なくてよい。また、上記のように太さを規定することにより、流路デバイス１の小型化を図ることができる。
　第３上側貯留部４５は、第１気体放出路４６１を通じて第２貯留部４２から混合液が漏れ出た場合に、当該混合液（第２貯留部４２において不要となった混合液）を貯留できる。また、第３上側貯留部４５は、第２気体放出路４６２を通じて第４流路４４４からオイルが漏れ出た場合に、当該オイル（第４流路４４４において不要となったオイル）を貯留できる。第３上側貯留部４５は、上記第３貯留部の一部であって、上記第３貯留部のうちの鉛直上側の部分であってよい。第３上側貯留部４５は、第２貯留部４２の鉛直上側に位置してよい。
　第１気体放出路４６１は、第２貯留部４２の内部の気体を、第２貯留部４２の外部に放出する気体放出路であってよい。第１気体放出路４６１は、第２貯留部４２と第３上側貯留部４５とに接続されてよい。本実施形態では、第１気体放出路４６１は、第２貯留部４２の鉛直上側の領域と第３上側貯留部４５とに接続されている。第１気体放出路４６１を設けることにより、第２貯留部４２に混合液が導入されるときに、第２貯留部４２の内部の気体を、第２貯留部４２の外部に放出できる。また、第３上側貯留部４５が第２貯留部４２の鉛直上側に位置している場合、第２貯留部４２よりも鉛直上側に位置において、第３上側貯留部４５に第１気体放出路４６１を接続できる。そのため、第２貯留部４２に混合液が導入されるときに、第２貯留部４２の内部の気体を効率良く放出できる。
　第１気体放出路４６１の太さは、第２流路４４２の太さよりも小さくてよい。第２流路４４２の太さに対する第１気体放出路４６１の太さの割合は、０．０５以下であってよい。これにより、混合液が第１気体放出路４６１に接した際に、混合液を第２流路４４２に優先的に流れ込ませることができる。
　第２気体放出路４６２は、第４流路４４４の内部の気体を、第４流路４４４の外部に放出する気体放出路であってよい。第２気体放出路４６２は、第４流路４４４と第３上側貯留部４５とに接続されてよい。本実施形態では、第２気体放出路４６２は、第４流路４４４の鉛直下側の領域と、第３上側貯留部４５とに接続されている。第２気体放出路４６２を設けることにより、オイルが第１貯留部４３に導入されるときに、第４流路４４４の内部の気体を、第４流路４４４の外部に放出できる。また、第３上側貯留部４５が第２貯留部４２の鉛直上側に位置している場合、第２貯留部４２よりも鉛直上側に位置において、第３上側貯留部４５に第２気体放出路４６２を接続できる。そのため、オイルが第１貯留部４３に導入されるときに、第４流路４４４の内部の気体を効率良く放出できる。
　第２気体放出路４６２の太さは、第４流路４４４の太さよりも小さくてよい。第４流路４４４の太さに対する第２気体放出路４６２の太さの割合は、０．０５以下であってよい。これにより、オイルが第２気体放出路４６２に接した際に、オイルを第１貯留部４３に優先的に流れ込ませることができる。
　また、第４流路４４４と第２気体放出路４６２とが接続する部分を第４接続部Ｐ４とし、第１貯留部４３と第４流路４４４とが接続する部分を第５接続部Ｐ５とする。このとき、第４接続部Ｐ４と、第４流路４４４の入口Ｅｎ２との第１距離Ｄ１（距離）は、第４接続部Ｐ４と第５接続部Ｐ５との第２距離Ｄ２（距離）と比較して長くてよい。これにより、第１貯留部４３に混入しうる気体の量を低減することができる。
　第３気体放出路４６３は、第３上側貯留部４５の内部の気体を、流路デバイス１の外部に放出する気体放出路であってよい。第３気体放出路４６３は、第３上側貯留部４５と筐体２とに接続されてよい。これにより、第２貯留部４２又は第４流路４４４の内部の気体を、流路デバイス１の外部に放出できる。
　マイクロ流路基板４には、上述した各部材が配置されていない領域が設けられていてもよい。当該領域は、第１流路４４１を延長したときに、第１流路４４１を配置できる予備領域４８であってよい。第１流路４４１を延長することにより、第１流路４４１の圧力損失が小さい場合であっても、第１貯留部４３の内圧を上昇させることが可能となる。
　また、第３下側貯留部６は、通気部６１を備えてよい。通気部６１を設けることにより、検体溶液、混合液及びオイルが第３下側貯留部６に流れ込む際の第３下側貯留部６の内圧の上昇を低減することができる。
　＜流路形成方法＞
　図７は、第１流路４４１～第４流路４４４の形成方法の一例を示す概略図である。流路の他、第２貯留部４２、第１貯留部４３、第３上側貯留部４５、逆止弁４７、及び第１気体放出路４６１～第３気体放出路４６３についても、以下に示す第１流路４４１～第４流路４４４の形成方法と同様の方法で形成されてよい。
　例えば、支持体５１に、第１流路４４１～第４流路４４４の形状がパターニングされた鋳型５３を配置した後、樹脂５２を流し込む。樹脂５２が硬化した後、鋳型５３を取り除く。鋳型５３を取り除いた後、硬化した樹脂５２上に蓋５４を設けることにより、支持体５１上に第１流路４４１～第４流路４４４が形成されてよい。
　＜第２貯留部における液体の混合＞
　第３流路４４３から第２貯留部４２へ流入する混合液の流入方向と重なる直線を第１直線Ｌ１とし、第２貯留部４２から第２流路４４２へ流出する混合液の流出方向と重なる直線を第２直線Ｌ２とする。このとき、第１直線Ｌ１と第２直線Ｌ２とが交点Ｉｎを有するように、第２流路４４２及び第３流路４４３が第２貯留部４２に接続されてよい。また、第２貯留部４２と第２流路４４２とが接続する部分を第１接続部Ｐ１とする。このとき、第１直線Ｌ１が第１接続部Ｐ１とは異なる点を通るように、第２流路４４２及び第３流路４４３が第２貯留部４２に接続されてよい。
　このような接続により、第１接続部Ｐ１近傍の混合液の流れの向きと第２接続部Ｐ２（後述）近傍の混合液の流れの向きが異なることにより、第２貯留部４２において、混合液の流れに乱れを発生させることができる。そのため、混合液を効率良く混ぜ合わせることができるので、混合液の濃度（混合液における検体の分布）を略均一にできる。従って、濃度が略均一化された混合液を、第１貯留部４３に導くことができる。
　また、第２貯留部４２と第３流路４４３とが接続する部分を第２接続部Ｐ２とし、第２貯留部４２と第１気体放出路４６１とが接続する部分を第３接続部Ｐ３とする。このとき、第１接続部Ｐ１と第２接続部Ｐ２との第３距離（距離）は、第２接続部Ｐ２と第３接続部Ｐ３との第４距離（距離）と比較して長くてよい。
　さらに、第３距離は、第１接続部Ｐ１と第３接続部Ｐ３との第５距離（距離）と比較して長くてよい。
　図１１は、第２貯留部４２の一部を概略的に示す側面図である。図１１に示すように、第２貯留部４２は、内部に複数の凸部４２１を有してよい。この場合、複数の凸部４２１は、第２貯留部４２における混合液の流れを邪魔することにより、第２貯留部４２における混合液の流れに乱れを発生させることができる。
　＜第２貯留部の貯留原理＞
　第２流路４４２における混合液の圧力損失をΔPS-aq、第１気体放出路４６１における気体（空気）の圧力損失をΔPN-air、第１気体放出路４６１における混合液の圧力損失をΔPN-aq、と定義する。
　第２貯留部４２に混合液が導入されたとき、混合液の粘性が気体の粘性よりも大きいことから、ΔPS-aq＞ΔPN-airとなる。そのため、混合液は第２貯留部４２から第２流路４４２を通じて流出せず、第２貯留部４２の内部に貯留する気体が第１気体放出路４６１から放出される。これにより、第２貯留部４２の内圧を略一定に維持したまま、混合液を第２貯留部４２へと導入でき、かつ第２貯留部４２に貯留できる。
　第２貯留部４２において第１気体放出路４６１まで混合液が貯留すると、ΔPN-aqが発生する。このとき、第２流路４４２の太さが第１気体放出路４６１の太さよりも大きいことから、ΔPS-aq＜ΔPN-aqとなる。そのため、混合液は第２流路４４２へ流れ込む。
　上述の圧力損失の原理により、混合液が第３接続部Ｐ３に到達するまで、混合液を第２貯留部４２に貯留できる。上述の通り、第２貯留部４２において混合液の流れに乱れを発生させることができるので、第２貯留部４２に一時的に混合液を貯留できることにより、第２貯留部４２において混合液を効率良く混ぜ合わせることができる。その結果、混合液の濃度を略均一にすることができる。従って、濃度が略均一化された混合液を、第１貯留部４３へ導入できる。
　また、混合液が第３接続部Ｐ３に到達するまで、混合液を第２貯留部４２に貯留できることから、第２貯留部４２に貯留される混合液の量は、第２貯留部４２に第１気体放出路４６１が接続される位置（第３接続部Ｐ３の位置）によって規定される。そのため、第１気体放出路４６１を第２貯留部４２の鉛直上側の領域に接続することにより、第２貯留部４２における混合液の充填率を上昇できる。また、第２貯留部４２での混合液の貯留時間を長くできるため、第２貯留部４２において混合液を効率良く混ぜ合わせることができる。
　また、第３接続部Ｐ３の位置を調整することにより、第２貯留部４２に貯留する混合液の量を調整できる。例えば、第３接続部Ｐ３の位置は、１回のウイルス検出において、第１貯留部４３の内部に混合液を行き渡らせることが可能な程度に、第２貯留部４２に混合液を貯留できる位置であればよい。
　また、例えば、第２貯留部４２の容積が第１貯留部４３の容積と同等である場合には、流路デバイス１が使用される状態において、第２貯留部４２の最上部に、第１気体放出路４６１が接続されてよい。
　＜第２流路の接続及び形状＞
　上述のように、第２貯留部４２において混合液が第３接続部Ｐ３に到達したときに、混合液は第２流路４４２へ流れ込む。第２流路４４２に流れ込んだ瞬間に第２貯留部４２の内圧が低下することから、第２貯留部４２において一時的に水位が低下し、第１気体放出路４６１から第２貯留部４２へと気体が逆流し得る。
　第２流路４４２が第２貯留部４２の鉛直上側の領域に接続されている場合、逆流した気体が第２流路４４２に流れ込む可能性がある。気体が第１貯留部４３まで流れ込むと、ウイルスの検出精度が低下する可能性がある。すなわち、第１貯留部４３の性能が低下する可能性がある。
　図１に示すように、第２流路４４２は、流路デバイス１が使用される状態において逆Ｕ字形状となっていてよい。また、第２流路４４２は、第２貯留部４２の鉛直下側の領域に接続されていてよい。本実施形態では、第２流路４４２は、当該鉛直下側の領域の第１接続部Ｐ１から鉛直上側方向に、第３接続部Ｐ３の位置付近まで延伸し、当該位置にて湾曲して鉛直下側方向に延伸し、第１貯留部４３に接続されている。
　＜第１貯留部における課題と効果＞
　流路デバイス１が使用される状態において、第２流路４４２は第１流路４４１よりも鉛直上側に位置する。第１流路４４１の太さが第２流路４４２の太さと同等、又は第２流路４４２の太さよりも大きい場合、第１貯留部４３の外部に流出する液体の量は、第１貯留部４３の内部に流入する液体の量以上となり得る。この場合、液体が第１貯留部４３の内部に行き渡る前に第１貯留部４３から流出してしまう可能性がある。
　第１流路４４１の太さを第２流路４４２の太さよりも小さくすることにより、第１貯留部４３の外部に流出する液体の量を、第１貯留部４３の内部に流入する液体の量よりも少なくできる。そのため、第１貯留部４３の内圧を高め、液体が第１貯留部４３の全体に行き渡る可能性を高めることができる。
　第１貯留部４３において液体が行き渡らない箇所が存在する場合、その箇所においては液体に含まれる物質（例：検体）を検出できない。そのため、当該物質の測定精度が低下する可能性がある。上記のように液体が第１貯留部４３の全体に行き渡る可能性を高めることにより、上記箇所が存在する可能性を低減できるため、上記物質の測定精度を高めることが可能となる。この効果は、複数の凹部４３２の有無に関わらず得られる効果である。
　本実施形態では、第１貯留部４３は、内部に複数の凹部４３２を有している。流路デバイス１では、上述したように、第１貯留部４３の内圧を高めることができるため、各凹部４３２に混合液を精度よく導入できる。
　また、上述したように、第２貯留部４２により、混合液の濃度が略均一化される。従って、濃度が略均一化された混合液が、第１貯留部４３の全体に行き渡る可能性を高めることができる。そのため、ウイルスをより精度よく検出することが可能となる。
　〔実施形態２〕
　本開示の他の実施形態について、以下に説明する。説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。他の実施形態においても、既に説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
　図８は、流路デバイス１Ａの内部の具体的構成の一例を示す図である。図８に示すように、流路デバイス１Ａは、第３下側貯留部６及び第３上側貯留部４５に代えて第３貯留部６Ａを備えている点で、流路デバイス１とは異なる。また、流路デバイス１Ａは、第３気体放出路４６３を備えていない点で、流路デバイス１とは異なる。
　図８に示すように、第３貯留部６Ａは、その一部として、マイクロ流路基板４の両側において、鉛直上側に延伸する延伸部６２及び６３を備えてよい。延伸部６３に、第１気体放出路４６１が接続されていることにより、第２貯留部４２の内部の混合液が第１気体放出路４６１から漏れ出たとしても、混合液を第３貯留部６Ａに貯留できる。また、延伸部６２に、第２気体放出路４６２が接続されていることにより、第４流路４４４を流れるオイルが第２気体放出路４６２から漏れ出たとしても、オイルを第３貯留部６Ａに貯留できる。
　また、延伸部６３は、流路デバイス１が使用される状態において第２貯留部４２よりも鉛直上側に位置していてよい。この場合、第２貯留部４２よりも鉛直上側に位置において、延伸部６３に第１気体放出路４６１を接続できる。そのため、第２貯留部４２の内部の気体を効率良く放出できる。
　〔実施形態３〕
　図９は、流路デバイス１Ｂの内部の具体的構成の一例を示す図である。図９に示すように、流路デバイス１Ｂは、第４貯留部７、第４流路４４４、及び第２気体放出路４６２を備えていない点で、流路デバイス１とは異なる。
　流路デバイス１Ｂにおいてオイルを使用する場合、検体容器１００から検体溶液を導入した後、検体容器１００を挿入部２４から抜き取り、オイルが収容された容器を挿入部２４に挿入してよい。従って、流路デバイス１Ｂにおいては、第２流路４４２及び第３流路４４３は、オイルを通す流路としても機能してよい。
　〔実施形態４〕
　図１０は、流路デバイス１Ｃの内部の具体的構成の一例を示す図である。図１０に示すように、流路デバイス１Ｃは、第３下側貯留部６及び第３上側貯留部４５に代えて第３貯留部６Ｂを備えている点で、流路デバイス１Ｂとは異なる。また、流路デバイス１Ｃは、第３気体放出路４６３を備えていない点で、流路デバイス１Ｂとは異なる。
　図１０に示すように、第３貯留部６Ｂは、その一部として、マイクロ流路基板４の片側において、鉛直上側に延伸する延伸部６２を備えてよい。延伸部６２に、第１気体放出路４６１が接続されていることにより、第２貯留部４２の内部の混合液が第１気体放出路４６１から漏れ出たとしても、混合液を第３貯留部６Ｂに貯留できる。
　また、延伸部６２は、流路デバイス１が使用される状態において第２貯留部４２よりも鉛直上側に位置していてよい。この場合、第２貯留部４２よりも鉛直上側に位置において、延伸部６２に第１気体放出路４６１を接続できる。そのため、第２貯留部４２の内部の気体を効率良く放出できる。
　〔付記事項〕
　以上、本開示に係る発明について、諸図面および実施例に基づいて説明してきた。しかし、本開示に係る発明は上述した各実施形態に限定されるものではない。すなわち、本開示に係る発明は本開示で示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本開示に係る発明の技術的範囲に含まれる。つまり、当業者であれば本開示に基づき種々の変形または修正を行うことが容易であることに注意されたい。また、これらの変形または修正は本開示の範囲に含まれることに留意されたい。
　例えば、実施形態１～４の流路デバイス１、１Ａ～１Ｃ（図１、図８～図１０参照）において、検体と緩衝液とを含む検体溶液が流路デバイス１、１Ａ～１Ｃに導入されるが、これに限らず、検体のみが流路デバイス１、１Ａ～１Ｃに導入されてもよい。この場合、流路デバイス１、１Ａ～１Ｃでは、検体と試薬とが混合された混合液が第１貯留部４３へと送液される。
　また、試薬は、第２貯留部４２の内部に配されていてもよい。この場合、第２貯留部４２には検体溶液（又は検体のみ）が導入され、第２貯留部４２において検体溶液（又は検体のみ）と試薬とが混合されてよい。
　また、流路デバイス１、１Ａ～１Ｃは、検体に含まれるウイルスの検出のために使用される場合に限らず、様々な物質の検出のために使用されてよい。流路デバイス１、１Ａ～１Ｃは、様々な物質の定量分析のために使用されてよい。
　また、第１貯留部４３は、内部に複数の凹部４３２を有する構成でなくてもよく、底面４３１が滑らかな面であってもよい。当該滑らかな面とは、視認できるレベルの凹凸を有していない面を意図しており、厳密に滑らかである面であることを求めない。この場合、流路デバイス１、１Ａ～１Ｃは、例えばデジタルエライザにも適用できる。
　このように第１貯留部４３が内部に複数の凹部４３２を有する構成でない場合であっても、第１流路４４１の太さを第２流路４４２の太さよりも小さくことにより、液体が第１貯留部４３の全体に行き渡る可能性を高めることができる。そのため、当該構成においても、上述したように、液体に含まれる物質の測定精度を高めることが可能となる。
　また、流路デバイス１は、第３上側貯留部４５及び第３気体放出路４６３を備えなくてもよい。この場合、第１気体放出路４６１及び第２気体放出路４６２は、直接筐体２に接続されてよい。流路デバイス１Ａ～１Ｃにおいても、第１気体放出路４６１及び／又は第２気体放出路４６２は、直接筐体２に接続されてよい。
　また、流路デバイス１Ａにおいて、第３貯留部６Ａが延伸部６２及び延伸部６３の一方のみを備える構成であってもよい。この場合、第３貯留部６Ａの一部として第３上側貯留部４５を備え、延伸部６２が存在しない場合には、第２気体放出路４６２は第３上側貯留部４５に接続されてよい。また、延伸部６３が存在しない場合には、第１気体放出路４６１は第３上側貯留部４５に接続されてよい。
　また、実施形態４の流路デバイス１Ｃにおいて、第３貯留部６Ｂが延伸部６２に代えて延伸部６３（図８参照）を備える構成であってもよい。この場合、第１気体放出路４６１は、図８に示すように、延伸部６３に接続されてよい。
　また、流路デバイス１、１Ａ～１Ｃは、加圧スイッチ８を備えていなくてもよい。この場合、例えば、ユーザが指により検体容器１００を加圧してもよい。
　１、１Ａ～１Ｃ　流路デバイス
　６　　　第３下側貯留部（第３貯留部）
　６Ａ、６Ｂ　　　第３貯留部
　４２　　第２貯留部
　４３　　第１貯留部
　４５　　第３上側貯留部（第３貯留部）
　４７　　逆止弁
　４３２　凹部
　４４１　第１流路
　４４２　第２流路
　４４３　第３流路
　４４４　第４流路
　４６１　第１気体放出路
　４６２　第２気体放出路
　Ｄ１　　第１距離（距離）
　Ｄ２　　第２距離（距離）
　Ｅｎ２　入口
　Ｉｎ　　交点
　Ｌ１　　第１直線
　Ｌ２　　第２直線
　Ｐ１　　第１接続部
　Ｐ２　　第２接続部
　Ｐ３　　第３接続部
　Ｐ４　　第４接続部（第４流路と第２気体放出路とが接続する部分）
　Ｐ５　　第５接続部（第１貯留部と第４流路とが接続する部分）

Claims (15)

  1. 　液体を貯留する第１貯留部と、
    　前記第１貯留部の前記液体を通す第１流路と、
    　液体を前記第１貯留部へ通す第２流路と、を備え、
    　前記第１流路の太さは、前記第２流路の太さよりも小さい、流路デバイス。
  2. 　前記第１貯留部に導入される液体を貯留する第２貯留部と、
    　液体を前記第２貯留部へ通す第３流路と、
    　前記第２貯留部の内部の気体を、前記第２貯留部から放出する第１気体放出路と、をさらに備える、請求項１に記載の流路デバイス。
  3. 　前記第２貯留部は、前記第２流路に接続されている、請求項２に記載の流路デバイス。
  4. 　不要となった液体を貯留する第３貯留部をさらに備え、
    　前記第１気体放出路は、前記第３貯留部に接続されている、請求項２又は３に記載の流路デバイス。
  5. 　液体を前記第１貯留部へ通す、前記第２流路とは別の第４流路をさらに備え、
    　前記第１流路の太さは、前記第４流路の太さよりも小さい、請求項２から４の何れか１項に記載の流路デバイス。
  6. 　前記第４流路の内部の気体を、前記第４流路から放出する第２気体放出路をさらに備え、
    　前記第４流路と前記第２気体放出路とが接続する部分と、前記第４流路の入口との距離は、前記第４流路と前記第２気体放出路とが接続する部分と、前記第１貯留部と前記第４流路とが接続する部分との距離と比較して長い、請求項５に記載の流路デバイス。
  7. 　不要となった液体を貯留する第３貯留部をさらに備え、
    　前記第２気体放出路は、前記第３貯留部に接続されている、請求項６に記載の流路デバイス。
  8. 　前記第１貯留部と前記第２貯留部との間に逆止弁をさらに備える、請求項２から７の何れか１項に記載の流路デバイス。
  9. 　前記第１貯留部は、内部に複数の微小な凹部を有する、請求項１から８の何れか１項に記載の流路デバイス。
  10. 　前記第１貯留部に導入される液体を貯留する第２貯留部と、
    　液体を前記第２貯留部へ通す第３流路と、をさらに備え、
    　前記第２貯留部は、前記第２流路に接続され、
    　前記第３流路から前記第２貯留部へ流入する液体の流入方向と重なる第１直線と、前記第２貯留部から前記第２流路へ流出する液体の流出方向と重なる第２直線とは、交点を有する、請求項１に記載の流路デバイス。
  11. 　前記第２貯留部と前記第２流路とが接続する部分を第１接続部としたとき、
    　前記第１直線は、前記第１接続部とは異なる点を通る、請求項１０に記載の流路デバイス。
  12. 　前記第１気体放出路は、前記流路デバイスが使用される状態における前記第２貯留部の鉛直上側の領域に接続されている、請求項２に記載の流路デバイス。
  13. 　前記第３貯留部の一部は、前記流路デバイスが使用される状態において前記第２貯留部よりも鉛直上側に位置している、請求項４に記載の流路デバイス。
  14. 　前記第２貯留部は、前記第２流路に接続され、
    　前記第２貯留部と前記第２流路とが接続する部分を第１接続部とし、前記第２貯留部と前記第３流路とが接続する部分を第２接続部とし、前記第２貯留部と前記第１気体放出路とが接続する部分を第３接続部としたときに、
    　前記第１接続部と前記第２接続部との距離は、前記第２接続部と第３接続部との距離と比較して長い、請求項２に記載の流路デバイス。
  15. 　前記第１接続部と前記第２接続部との距離は、前記第１接続部と前記第３接続部との距離と比較して長い、請求項１４に記載の流路デバイス。
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