WO2022024699A1 - 血圧測定用カフ - Google Patents

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WO2022024699A1
WO2022024699A1 PCT/JP2021/025667 JP2021025667W WO2022024699A1 WO 2022024699 A1 WO2022024699 A1 WO 2022024699A1 JP 2021025667 W JP2021025667 W JP 2021025667W WO 2022024699 A1 WO2022024699 A1 WO 2022024699A1
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WO
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blood pressure
region
pressure measuring
ring
cloth
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PCT/JP2021/025667
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English (en)
French (fr)
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龍介 土井
実 谷口
貴之 松岡
崇之 椎名
曜 今井
賢二 小澤
知里 田原
Original Assignee
オムロンヘルスケア株式会社
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B5/00Measuring for diagnostic purposes; Identification of persons
    • A61B5/02Detecting, measuring or recording pulse, heart rate, blood pressure or blood flow; Combined pulse/heart-rate/blood pressure determination; Evaluating a cardiovascular condition not otherwise provided for, e.g. using combinations of techniques provided for in this group with electrocardiography or electroauscultation; Heart catheters for measuring blood pressure
    • A61B5/021Measuring pressure in heart or blood vessels
    • A61B5/022Measuring pressure in heart or blood vessels by applying pressure to close blood vessels, e.g. against the skin; Ophthalmodynamometers
    • A61B5/02233Occluders specially adapted therefor
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B5/00Measuring for diagnostic purposes; Identification of persons
    • A61B5/02Detecting, measuring or recording pulse, heart rate, blood pressure or blood flow; Combined pulse/heart-rate/blood pressure determination; Evaluating a cardiovascular condition not otherwise provided for, e.g. using combinations of techniques provided for in this group with electrocardiography or electroauscultation; Heart catheters for measuring blood pressure
    • A61B5/021Measuring pressure in heart or blood vessels
    • A61B5/022Measuring pressure in heart or blood vessels by applying pressure to close blood vessels, e.g. against the skin; Ophthalmodynamometers

Definitions

  • the present invention relates to a blood pressure measuring cuff used in a sphygmomanometer for measuring blood pressure.
  • Patent Document 1 describes a folded-type compression band for a blood pressure measuring device.
  • the compression band for the blood pressure measuring device has a structure in which a hook-and-loop fastener is sewn on the surface of an outer bag for accommodating an air bag. Further, the outer bag of the compression band for the blood pressure measuring device is formed by welding the outer member and the inner member. At one end of the blood pressure measuring device compression band, a ring member for folding back through the other end of the blood pressure measuring device compression band is provided. A part of this ring member is sandwiched between an outer member and an inner member and held. Further, this ring member is supported by the outer bag by folding back one end of the compression band for the blood pressure measuring device toward the inner member side and suturing it.
  • Patent Document 2 describes a cuff for blood pressure measurement.
  • This blood pressure measuring cuff has a bag-shaped band formed by welding a brushed outer cloth and an inner cloth.
  • the inner cloth is provided with a hook-and-loop fastener.
  • a ring member for passing one end of the band-shaped body is attached to the outer cloth by the ring mounting member.
  • the ring mounting member is formed by folding the same cloth material as the outer cloth so as to surround one side of the ring member and sewing the folded portion to the remaining flat portion.
  • the portion of the ring mounting member that can be seen on the front side is raised so that it can be engaged with the above-mentioned hook-and-loop fastener.
  • the flat portion of the ring mounting member is disclosed to be welded to the outer cloth.
  • An object of the present invention is to provide an easy-to-use blood pressure measuring cuff that does not cause pain during wearing due to the terminal region of the band-shaped body.
  • a band-shaped body including a fluid bag in the first skin member and the second skin member facing the first skin member.
  • a ring-shaped member held at a position close to one end edge in the longitudinal direction of the strip and extending in the lateral direction of the strip.
  • the strip comprises an auxiliary member extending in the lateral direction housed inside the terminal region between the one end edge in the longitudinal direction and the ring-shaped member.
  • the blood pressure measuring cuff in which the first epidermis member and the second epidermis member in the terminal region are welded or adhered with the auxiliary member sandwiched therein.
  • the rigidity of the terminal region can be increased. can.
  • the number of sutured portions at one end of the strip in the longitudinal direction can be reduced by welding or gluing. Therefore, the durability can be improved and the productivity can be improved as well as the appearance quality can be improved.
  • the welding region or the adhesive region of the first epidermis member and the second epidermis member in the terminal region is a blood pressure measuring cuff formed so as to surround the auxiliary member.
  • the rigidity of the terminal region can be effectively increased.
  • the cuff for blood pressure measurement according to (1) or (2).
  • the ring-shaped member is sandwiched between the first skin member and the second skin member and attached.
  • a blood pressure measuring cuff in which the first epidermis member and the second epidermis member are further welded or adhered in an adjacent region adjacent to the ring-shaped member on the opposite side of the ring-shaped member from the terminal region.
  • the ring-shaped member is surrounded and held by a terminal region and an adjacent region formed by welding or adhesion. Therefore, it is possible to mount the ring-shaped member with a small gap for holding the ring-shaped member, and the movable range of the ring-shaped member can be sufficiently narrowed. As a result, it is possible to more strongly prevent the terminal region from passing through the ring-shaped member.
  • a blood pressure measuring cuff whose width in the longitudinal direction of the terminal region is larger than the gap between the ring-shaped member located outside the band-shaped body and the band-shaped body.
  • the cuff for blood pressure measurement according to any one of (1) to (4).
  • the blood pressure measurement cuff described above is a member on the side that does not come into contact with the measured portion in a state where the strip-shaped body is wound around the measured portion and fixed.
  • the second epidermis member is a blood pressure measuring cuff which is a member on the side in contact with the measured portion in the above state.
  • the present invention it is possible to provide an easy-to-use blood pressure measuring cuff that does not cause pain at the time of wearing due to the terminal region of the band-shaped body.
  • FIG. 3 is a plan view of the blood pressure measuring cuff shown in FIG. 1 as viewed from the direction of the inner surface.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the blood pressure measuring cuff shown in FIG. 1. It is sectional drawing of the part along the line AA of FIG.
  • FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of an outer cloth and an inner cloth of the blood pressure measuring cuff shown in FIG. 1.
  • FIG. 3 is a schematic enlarged cross-sectional view showing a state before welding the front surface fastener in the manufacture of the blood pressure measuring cuff shown in FIG. 1.
  • FIG. 3 is an enlarged perspective view showing an end portion of the blood pressure measuring cuff shown in FIG. 1 on the side where the second hook-and-loop fastener is provided. It is sectional drawing of the part along the line BB of FIG.
  • FIG. 3 is an enlarged perspective view showing a terminal region in the blood pressure measuring cuff shown in FIG. 1.
  • FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view of a portion of the terminal region shown in FIG. 10 along the line CC.
  • FIG. 13 is an enlarged cross-sectional view of a portion of the terminal region shown in FIG. 13 along the line CC.
  • the blood pressure measuring cuff of the embodiment is formed by welding a ring-shaped member held close to the edge of the band and an end region between the edges by welding with an auxiliary member inside. As a result, the rigidity of the terminal region is increased, the terminal region is prevented from passing through the ring-shaped member, and the wearability of the band-shaped body is improved.
  • FIG. 1 is a plan view of the blood pressure measuring cuff 1 according to the embodiment of the present invention as viewed from the direction of the outer surface.
  • FIG. 2 is a plan view of the blood pressure measuring cuff 1 shown in FIG. 1 as viewed from the direction of the inner surface.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the blood pressure measuring cuff 1 shown in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a portion of FIG. 1 along the line AA.
  • FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of the outer cloth 11 and the inner cloth 12 of the blood pressure measuring cuff 1 shown in FIG.
  • the blood pressure measuring cuff 1 has a band shape having an outer cloth 11 constituting the first skin member and an inner cloth 12 constituting the second skin member facing the outer cloth 11.
  • the body 10 is provided.
  • the outer cloth 11 and the inner cloth 12 are partially fixed to form a storage space SP (see FIG. 4) inside.
  • the air bag 7 constituting the fluid bag is stored in this storage space SP.
  • the fluid bag is a bag capable of supplying and discharging a fluid such as air, and expands by supplying the fluid.
  • the air bag 7 is capable of supplying and discharging air as a fluid.
  • the band-shaped body 10 has a band shape extending in the circumferential direction of the upper arm portion M in a state of being wound around the upper arm portion M (see FIG. 12) which is a measurement site.
  • the circumferential direction is the longitudinal direction of the strip 10
  • the axial direction of the upper arm portion M is the lateral direction (width direction) of the strip 10.
  • the longitudinal direction of the strip 10 is also described simply as the longitudinal direction
  • the lateral direction of the strip 10 is also simply described as the lateral direction.
  • the inner cloth 12 constitutes a surface on the side that comes into contact with the upper arm portion M in the state of being attached to the upper arm portion M shown in FIG.
  • the outer cloth 11 constitutes a surface facing the side opposite to the upper arm portion M side in the state of being attached to the upper arm portion M shown in FIG.
  • one edge in the longitudinal direction of the strip 10 is referred to as an edge it, and the other edge of the strip 10 in the longitudinal direction is referred to as an edge ut.
  • the outer cloth 11 and the inner cloth 12 are joined to each other by welding as described later, thereby forming an outer bag body, and the air bag 7 is located inside the outer cloth 11.
  • the region where the outer cloth 11 and the inner cloth 12 are welded is indicated by the welding region Wp.
  • the welding region Wp constitutes the first welding region.
  • the outer cloth 11 and the inner cloth 12 each have a multi-layer structure, for example.
  • the inner cloth 12 is a sheet-shaped first member 12u made of a polyester cloth or nylon cloth woven with great elasticity to press the measurement site, and the inside of the first member 12u (storage space SP side). ) Is provided with a sheet-shaped second member 12i made of a PVC (polyvinyl chloride) film or the like adhered to the above.
  • the first member 12u constitutes a surface member.
  • the second member 12i constitutes a back surface member.
  • the outer cloth 11 has a sheet-like first member 11u made of a woven polyester cloth, a nylon cloth, or the like, which has extremely low elasticity (substantially non-stretchable) as compared with the inner cloth 12, and the first member.
  • a sheet-shaped second member 11i made of a PVC film or the like adhered to the inside of the member 11u (storage space SP side) is provided. It is effective to make the outer cloth 11 and the inner cloth 12 each have a multi-layer structure in order to adjust the elasticity and strength of each.
  • the second member 11i of the outer cloth 11 and the second member 12i of the inner cloth 12 may each be made of a material suitable for welding.
  • a material suitable for welding examples include a material containing a resin such as a thermoplastic resin.
  • the above-mentioned welding region Wp is a region formed by welding the second member 11i and the second member 12i.
  • the blood pressure measuring cuff 1 has a first-side fastener 5, a second-side fastener 8 having a smaller flat area than the first-side fastener 5, and air between the outer cloth 11 and the inner cloth 12.
  • the bag sheet member 9 forming the bag 7, the oblong ring-shaped member 20, the tubular stopper tube 30, and the plate-shaped auxiliary member 40 are incorporated.
  • the outer cloth 11 is formed with a first opening 15 which is a rectangular opening and a second opening 18 which is a rectangular opening smaller than the first opening 15.
  • the shapes of the first opening 15 and the second opening 18 are rectangular, but the shape is not limited to this, and any shape can be adopted.
  • the second opening 18 is provided in the vicinity of the edge ut of the strip 10.
  • the first opening 15 is provided between the second opening 18 and the edge it of the strip 10. As shown in FIG. 4, the first opening 15 and the second opening 18 are formed in the portion of the outer cloth 11 forming the storage space SP.
  • the first surface fastener 5 is correspondingly provided in the first opening 15.
  • the first hook-and-loop fastener 5 is welded to the outer cloth 11 in a state where the first opening 15 is closed from the storage space SP side.
  • the region where the front surface fastener 5 is welded in the outer cloth 11 is shown by the welding region Wpf1.
  • the welding region Wpf1 has a substantially rectangular frame shape.
  • the welding region Wpf1 constitutes a third welding region.
  • the portion extending in the lateral direction at the end on the end edge ut side is referred to as the welded region Wpf1b.
  • the portion extending in the lateral direction at the end on the edge it side is referred to as the welded region Wpf1d.
  • the portions extending in the longitudinal direction at both ends in the lateral direction are referred to as welded regions Wpf1a and Wpf1c.
  • a raised surface 5k which is a fastener surface, is formed on the surface of the first surface fastener 5.
  • the first hook-and-loop fastener 5 is welded to the outer cloth 11 from the inside (storage space SP side) of the strip-shaped body 10 in a state where the raised surface 5k is exposed from the first opening 15.
  • a second hook-and-loop fastener 8 is provided correspondingly to the second opening 18.
  • the second hook-and-loop fastener 8 is welded to the outer cloth 11 in a state where the second opening 18 is closed from the storage space SP side.
  • the region where the second hook-and-loop fastener 8 is welded in the outer cloth 11 is shown by the welding region Wpf2.
  • the welding region Wpf2 has a substantially rectangular frame shape.
  • a hook surface 8k is formed on the surface of the second surface fastener 8 as a fastener surface that can be engaged with the raised surface 5k.
  • the second hook-and-loop fastener 8 is welded to the outer cloth 11 from the inside of the strip 10 with the hook surface 8k exposed from the second opening 18.
  • the area of the raised surface 5k exposed from the first opening 15 of the first hook-and-loop fastener 5 is larger than the area of the hook surface 8k exposed from the second opening 18 of the second hook-and-loop fastener 8.
  • the first-side fastener 5 and the second-side fastener 8 are provided so that the raised surface 5k and the hook surface 8k are exposed on the outer surface side of the strip-shaped body 10. Therefore, when the band-shaped body 10 is folded back on the end edge ut side and wound around the upper arm portion M by using the ring-shaped member 20, the first-side fastener 5 and the second-side fastener 8 can be engaged with each other.
  • a bag sheet member 9 is welded to the inner cloth 12 on the surface on the storage space SP side (the above-mentioned second member 12i).
  • the bag sheet member 9 is a sheet-like member made of a highly elastic material.
  • the material of the bag sheet member 9 is not particularly limited, but a material containing a resin is preferably used, and for example, PVC can be more preferably used.
  • the bag sheet member 9 is welded to the inner side surface (second member 12i) of the inner cloth 12 at a predetermined position with respect to the inner cloth 12 so that the peripheral edge portion thereof is welded to the inner surface of the inner cloth 12 over the entire circumference.
  • This airtight space functions as an air bag 7.
  • the region where the bag sheet member 9 in the inner cloth 12 is welded is shown by the welding region Wps.
  • the welding region Wps has a substantially rectangular frame shape.
  • the welding region Wps constitutes a second welding region. As shown in FIGS. 1 and 2, the welding region Wps is formed inside the welding region Wp of the outer cloth 11 and the inner cloth 12 forming the storage space SP.
  • the bag sheet member 9 is provided with a pipe connecting portion 7b capable of supplying and discharging air to the above airtight space.
  • the tube connection portion 7b is a portion to which an air tube at connected to the main body of the sphygmomanometer (not shown) is connected.
  • the bag sheet member 9 is eccentrically arranged on the edge it side in the storage space SP.
  • the front surface fastener 5 is provided on the end edge it side and has a large area. Therefore, as shown in FIGS. 1 and 2, the front surface fastener 5 has an overlapping region P that overlaps with the bag sheet member 9.
  • the upper and lower portions in the figure extending in the longitudinal direction (the upper and lower portions in the figure).
  • the welding region Wpf1a and the welding region Wpf1c) are located inside the welding region Wps in the lateral direction with respect to the upper and lower portions in the figure extending in the longitudinal direction.
  • the left side portion (welding region Wpf1d) in the figure extending in the lateral direction is located inside the welding region Wps. .. That is, most of the welding region Wpf1 in the superposed region P is located inside the welding region Wps, and has a configuration that hardly overlaps with the welding region Wps.
  • FIG. 6 is a schematic enlarged cross-sectional view showing a state before welding the front surface fastener 5 in the manufacture of the blood pressure measuring cuff 1.
  • the peripheral edge side portion 5e of the raised surface 5k faces the opening peripheral edge portion 15e of the first opening portion 15.
  • a predetermined pressure is applied to the outer cloth 11 by the welding head WH of the welding machine to perform welding.
  • FIG. 7 is a schematic enlarged cross-sectional view showing a welded state of the front surface fastener 5 shown in FIG.
  • the opening peripheral edge portion 15e of the first opening portion 15 and the peripheral edge side portion 5e of the raised surface 5k are in a welded state in which the raised surface 5k sinks into the opening peripheral edge portion 15e. Therefore, in this welding, as can be seen from the structure of the raised surface 5k, the second member 11i is more likely to be entangled with the raised surface 5k, the engaging area can be increased, and the engaging force is stronger than the welding between ordinary planes. Can be in a state.
  • a raised surface 5k is formed on the fastener base 5b, and a fastener back member 5c is formed on the opposite surface of the raised surface 5k of the fastener base 5b by an adhesive or the like. It has a fixed structure.
  • the position of the tip surface of the raised surface 5k opposite to the fastener base 5b side is preferably located on the outer surface side of the outer cloth 11 rather than the position of half the thickness of the first member 11u of the outer cloth 11. It is more preferable that the position is the same as the outer surface of the outer cloth 11. By doing so, it becomes possible to satisfactorily bond the first surface fastener 5 and the second surface fastener 8. In addition, the appearance quality of the cuff can be improved.
  • the fastener back member 5c is made of a material having the same elasticity as the first member 11u or lower than the first member 11u.
  • tarpaulin, polyester cloth, PVC film, or the like can be used for the fastener back member 5c.
  • the second side fastener 8 may have a structure having a fastener back member like the first side fastener 5, but it is desirable that the second side fastener 8 has the following structure.
  • FIG. 8 is an enlarged perspective view showing the end edge ut side of the blood pressure measuring cuff 1 shown in FIG.
  • the inside of the welding region Wpf2 is provided with a hook surface 8k of the second hook-and-loop fastener 8 at substantially the same height as or slightly lower than the welding region Wpf2.
  • the stopper portion 30b on the end edge ut side of the strip-shaped body 10 is a thick-walled forming portion necessary to prevent the end edge ut of the strip-shaped body 10 from coming off from the ring-shaped member 20, as will be described later.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of a portion of FIG. 8 along the line BB.
  • the second surface fastener 8 has a structure on the opposite side of the hook surface 8k, unlike the first surface fastener 5, in which a fastener back surface member is not provided. That is, the second hook-and-loop fastener 8 is composed only of the fastener base member 8b on which the hook surface 8k is formed.
  • the peripheral side portion of the hook surface 8k in contact with the second member 11i of the outer cloth 11 is welded to the second member 11i and is firmly bonded to the outer cloth 11. ing.
  • the position of the tip surface of the hook surface 8k opposite to the fastener base member 8b side is preferably located on the outer surface side of the outer cloth 11 rather than the position of half the thickness of the first member 11u of the outer cloth 11. , It is more preferable that the position is the same as the outer surface of the outer cloth 11. By doing so, it becomes possible to satisfactorily bond the first surface fastener 5 and the second surface fastener 8. In addition, the appearance quality of the cuff can be improved.
  • FIG. 10 is an enlarged perspective view showing a terminal region Ee in the blood pressure measuring cuff 1.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of a portion of FIG. 10 along the line CC.
  • the band-shaped body 10 holds the ring-shaped member 20 at a position close to the edge it.
  • the ring-shaped member 20 is sandwiched between the outer cloth 11 and the inner cloth 12 and attached to the strip-shaped body 10.
  • the ring-shaped member 20 has an oblong shape that extends slightly larger than the width of the strip-shaped body 10 in the lateral direction of the strip-shaped body 10.
  • a rectangular plate-shaped auxiliary member 40 in a plan view extending substantially parallel to the ring-shaped member 20 in the lateral direction is provided in the terminal region Ee between the edge it and the ring-shaped member 20 in the strip-shaped body 10.
  • the auxiliary member 40 is fixed so as to be sandwiched between the outer cloth 11 and the inner cloth 12.
  • the four sides of the auxiliary member 40 are surrounded by a welding region Wp, and the auxiliary member 40 is firmly fixed so as not to move in the enclosed space.
  • the welding region Wp around the auxiliary member 40 is formed in all parts other than the portion where the auxiliary member 40 is arranged in the terminal region Ee.
  • the region formed by welding two members has higher rigidity than the configuration in which these two members are fixed by suturing.
  • the auxiliary member 40 is not particularly limited in its material, but is made of a material that is harder than the outer cloth 11, such as synthetic resin.
  • the entire portion of the terminal region Ee excluding the auxiliary member 40 is a welding region Wp, and further includes a hard auxiliary member 40 inside. Therefore, the terminal region Ee is configured as a region having higher rigidity than the other portion of the band-shaped body 10.
  • the strip-shaped body 10 is also composed of a welding region Wp around the attachment portion of the ring-shaped member 20. That is, the outer cloth 11 and the inner cloth 12 are also welded in the adjacent region Ce adjacent to the ring-shaped member 20 on the opposite side of the ring-shaped member 20 from the terminal region Ee.
  • the ring-shaped member 20 is surrounded by the welding region Wp and is firmly attached so as not to move.
  • the term "non-moving" here means that the ring-shaped member 20 can swing around the mounting portion, but the swing axis does not move in the longitudinal direction of the band-shaped body 10.
  • the width L1 in the longitudinal direction of the strip 10 is larger than the width L2 of the gap Ts between the ring-shaped member 20 located outside the strip 10 and the surface of the strip 10. It is largely configured. Therefore, when the end region Ee moves toward the ring-shaped member 20 or when the ring-shaped member 20 moves toward the end region Ee, the end edge it of the strip-shaped body 10 may be difficult to enter into the gap Ts. can.
  • each component shown in FIG. 3 can be manufactured by welding as described below.
  • the first hook-and-loop fastener 5 is set in the welding machine so that the raised surface 5k faces upward and the outer cloth 11 is superposed on the first hook-and-loop fastener 5 so that the first opening 15 is closed by the first hook-and-loop fastener 5.
  • the second member 11i in the opening peripheral edge portion 15e (see FIG. 6) of the first opening portion 15 and the raised surface 5k of the first hook-and-loop fastener 5 are welded.
  • the second hook-and-loop fastener 8 is also welded to the outer cloth 11 in the same manner as the first hook-and-loop fastener 5.
  • the pipe connecting portion 7b is welded to a predetermined position of the bag sheet member 9.
  • the bag sheet member 9 is welded to the inner surface side of the inner cloth 12.
  • the position of the welding region Wps of the bag sheet member 9 is considered so as not to overlap most of the welding region Wp of the strip 10 and the welding region Wpf1 of the front fastener 5.
  • the width dimension of the bag sheet member 9 in the lateral direction of the strip 10 is set to be located outside the welding region Wpf1 of the front surface fastener 5 in the lateral direction.
  • the welding region Wps along the longitudinal direction of the strip 10 can be located between the welding region Wpf1 of the front surface fastener 5 and the welding region Wp of the outer edge of the strip 10.
  • the welding region Wp, the welding region Wps, and the welding region Wpf1 extending in the longitudinal direction of the strip 10 are prevented from overlapping in the thickness direction of the strip 10.
  • the outer cloth 11 and the inner cloth 12 are set in the welding machine so that the inner surface sides thereof face each other.
  • the outer edges of the outer cloth 11 and the inner cloth 12 are welded.
  • the region between the adjacent region Ce and the edge ut is welded.
  • the auxiliary member 40 is inserted between the outer cloth 11 and the inner cloth 12 to perform welding.
  • the stopper tube 30 previously inserted between the outer cloth 11 and the inner cloth 12 is moved to a predetermined position on the end edge ut side, and then the outer periphery of the stopper tube 30 is welded to form the stopper portion 30b. do. This completes the manufacturing process of the blood pressure measuring cuff 1.
  • the blood pressure measuring cuff 1 has a suture-less structure in which all the fixed portions thereof are formed by a welded region. Specifically, the first-side fastener 5, the second-side fastener 8, and the air bag 7 are fixed and stored by welding in the storage space SP formed between the outer cloth 11 and the inner cloth 12. Further, a ring-shaped member 20 and an auxiliary member 40 are attached to the end edge it side of the strip-shaped body 10 by welding. Further, a stopper tube 30 is attached to the end edge ut side of the strip 10 by welding. As described above, all the assembly of the blood pressure measuring cuff 1 is performed only by welding.
  • FIG. 12 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the blood pressure measuring cuff 1 is being attached to the upper arm portion M.
  • a blood pressure measuring cuff 1 is attached to the upper arm portion M as a measurement site.
  • the end edge ut of the strip-shaped body 10 is passed through the ring-shaped member 20 in advance. That is, by passing the stopper portion 30b through the gap Ts of the ring-shaped member 20, the loop shape of the strip-shaped body 10 is always maintained, and it is easy to attach the strip-shaped body portion M to the upper arm portion M.
  • the air bag 7 is positioned at a predetermined position of the upper arm portion M by passing the arm through the loop of the band-shaped body 10 thus formed, and the portion of the band-shaped body 10 through the ring-shaped member 20 is folded back. pull. Then, the band-shaped body 10 presses the upper arm portion M with appropriate pressure, and presses the second-side fastener 8 against the first-side fastener 5 to fix it. During this winding operation, the rigidity of the end region Ee maintains a state in which the inner surface thereof is in contact with the upper arm portion M without unexpected bending (state shown in the figure).
  • the ring-shaped member 20 is tilted in the folding direction, the tip end side 20e is always located on the outside of the auxiliary member 40, and the ring-shaped member 20 directly touches the upper arm portion M. No condition occurs.
  • the first-side fastener 5 and the second-side fastener 8 are provided inside the band-shaped body 10. Therefore, it is possible to prevent an object from being caught on the first-side fastener 5 and the second-side fastener 8 when the strip-shaped body 10 is attached. As a result, it is possible to prevent the first-side fastener 5 and the second-side fastener 8 from peeling off and improve the durability of the blood pressure measuring cuff 1.
  • first-side fastener 5 and the second-side fastener 8 are welded to the outer cloth 11. Therefore, as compared with the conventional sewing, the blood pressure measuring cuff 1 can be easily manufactured, and the manufacturing cost can be reduced. Further, as compared with the configuration in which the first hook-and-loop fastener 5 and the second hook-and-loop fastener 8 are fixed to the outer surface of the outer cloth 11 by stitching, the stitched portion and the edge of the fastener cannot be seen, so that the appearance quality of the blood pressure measuring cuff 1 can be improved. Can be improved.
  • the first-side fastener 5 and the second-side fastener 8 and the outer cloth 11 can be welded by using a material generally used as the outer cloth 11. Therefore, as the band-shaped body 10, the existing material of the blood pressure measuring cuff can be used as it is, and an increase in manufacturing cost can be prevented.
  • a fastener back member 5c having the same or lower elasticity as the first member 11u is provided on the back side of the exposed surface from the first opening 15. It is provided.
  • the increase in elasticity of the outer cloth 11 due to the formation of the first opening 15 can be suppressed by the fastener back member 5c.
  • the fastener back member 5c is provided on the back side of the front surface fastener 5 which occupies a large proportion in the outer cloth 11. Therefore, the elasticity of the outer cloth 11 as a whole can be sufficiently and appropriately adjusted. As a result, it is possible to realize compression of the measured portion suitable for measuring blood pressure.
  • the fastener back member 5c is provided on the back side of the front surface fastener 5 on the side close to the air bag 7, which greatly contributes to the compression of the measured portion.
  • the elasticity of the outer cloth 11 in the vicinity of the air bag 7 can be adjusted to be suitable for it.
  • the configuration can be simplified and the manufacturing cost can be reduced without adding a member more than necessary.
  • the area of the second hook-and-loop fastener 8 is small, and it is arranged near the edge ut. Therefore, even if the elasticity of the outer cloth 11 is slightly increased in the portion of the second hook-and-loop fastener 8 of the band-shaped body 10 due to the presence of the second opening 18, the influence on the blood pressure measurement is negligible. be able to.
  • the outer cloth 11 and the inner cloth 12 of the terminal region Ee close to the ring-shaped member 20 are welded with the auxiliary member 40 sandwiched therein. Therefore, the rigidity of the terminal region Ee can be increased. As a result, it is possible to prevent the terminal region Ee from passing through the ring-shaped member 20. Therefore, it is possible to prevent the ring-shaped member 20 from being pressed on the measured portion while the measured portion is in contact with the measured portion. Further, since the conventional stitched portion at the end edge it of the band-shaped body 10 can be welded and reduced, the durability can be improved and the productivity can be improved as well as the appearance quality can be improved.
  • the rigidity of the terminal region Ee can be effectively increased.
  • the ring-shaped member 20 is surrounded by the terminal region Ee and the adjacent region Ce and is held by the welding region Wp. Therefore, it is possible to attach the ring-shaped member 20 to the strip-shaped body 10 with a reduced gap for holding the ring-shaped member 20. As a result, the movable range of the ring-shaped member 20 can be sufficiently narrowed. As a result, it is possible to more strongly prevent the terminal region Ee from passing through the ring-shaped member 20.
  • the width L1 of the terminal region Ee is larger than the width L2 of the gap Ts formed by the ring-shaped member 20. Therefore, it is possible to more strongly prevent the terminal region Ee from passing through the ring-shaped member 20.
  • the air bag 7 is formed by welding the bag sheet member 9 to the inner cloth 12. Therefore, for example, there is no step of separately manufacturing the air bag, and the work of incorporating the air bag between the outer cloth 11 and the inner cloth 12 can be eliminated. As a result, the blood pressure measuring cuff 1 can reduce the manufacturing cost by reducing the parts and man-hours of the air bag 7.
  • the air bag 7 can be formed by welding to the inner cloth 12, the arrangement position of the air bag 7 can be flexibly determined. For example, as described above, it is possible to design to prevent the welding region Wp, the welding region Wps, and the welding region Wpf1 extending in the longitudinal direction of the strip 10 from overlapping in the thickness direction of the strip 10. Therefore, the wearability of the band-shaped body 10 can be improved.
  • the bag sheet member 9 constituting the air bag 7 is not fixed to the outer cloth 11. Therefore, the outer cloth 11 can be freely processed. As a result, the degree of freedom in designing the cuff can be increased and the manufacturing cost can be suppressed. Further, the blood pressure measuring cuff 1 has a structure in which the bag sheet member 9 is configured as a separate body from the outer cloth 11, and is not fixed to the outer cloth 11. Therefore, the noise transmitted from the outer cloth 11 side to the air bag 7 can be suppressed, and the blood pressure measurement accuracy can be improved.
  • the welding region Wpf1d of the welding region Wfp1 between the first hook-and-loop fastener 5 and the outer cloth 11 is located inside the welding region Wps. Therefore, it is possible to prevent the strip-shaped body 10 from being hardened in the overlapping region due to the overlap between the welding region Wps and the welding region Wpf1d. As a result, the wearability of the band-shaped body 10 can be improved.
  • both the first-side fastener 5 and the second-side fastener 8 have been described as hook-and-loop fasteners, but the first-side fastener 5 and the second-side fastener 8 need only be able to be locked to each other, and one side is merely a hook-and-loop fastener.
  • a normal cloth with a brushed structure may be used. That is, the first member 12u of the outer cloth 11 may be made of a cloth having a raised structure, and one surface fastener that can be locked to the raised structure of the outer cloth 11 may be provided by welding to the outer cloth 11. ..
  • the first surface fastener 5 is a raised surface 5k and the second surface fastener 8 is a hook surface 8k, but the present invention is not limited to this, and the reverse configuration is also possible. good.
  • the bag sheet member 9 is welded only to the inner cloth 12 of the outer cloth 11 and the inner cloth 12 to form the air bag 7, but the reverse configuration is used. You may. That is, the bag sheet member 9 may be welded only to the outer cloth 11 of the outer cloth 11 and the inner cloth 12 to form the air bag 7. Specifically, the bag sheet member 9 may be welded to the second member 11i of the outer cloth 11 to form the air bag 7. In this case, the welding region between the outer cloth 11 and the bag sheet member 9 may be provided at the same position as the welding region Wps in FIG. 2 in a plan view. In this configuration, the front surface fastener 5 and the welding region Wps of the bag sheet member 9 partially overlap each other. However, the front surface fastener 5 has a fastener back member 5c. Therefore, in this overlapping portion, the bag sheet member 9 can be welded to the outer cloth 11 via the front fastener 5.
  • the ring-shaped member 20 is attached between the outer cloth 11 and the inner cloth 12, but the present invention is not limited to this, and for example, another attachment is made to the outer surface of the strip-shaped body 10. It may be configured to be held via a member.
  • the outer cloth 11 and the inner cloth 12 in the terminal region Ee are welded with the auxiliary member 40 sandwiched therein, but the present invention is not limited to this.
  • the outer cloth 11 and the inner cloth 12 in the terminal region Ee may be adhered and fixed with the auxiliary member 40 sandwiched between them.
  • the outer cloth 11 and the inner cloth 12 may be adhered and fixed.
  • the range of the adhesion region in this case is the same as the welding region Wp.
  • Adhesive methods include applying an adhesive to either the outer cloth 11 or the inner cloth 12 to bond them, or with a thermosetting tape attached to either the outer cloth 11 or the inner cloth 12. A method of heating and adhering can be adopted.
  • the auxiliary member 40 in the blood pressure measuring cuff 1 is housed in a space sealed by the outer cloth 11 and the inner cloth 12, it hardly moves in this space.
  • the auxiliary member 40 and the outer cloth 11 are fixed to each other.
  • FIG. 13 is an enlarged perspective view showing a modified example of the terminal region Ee in the blood pressure measuring cuff 1 shown in FIG.
  • FIG. 14 is an enlarged cross-sectional view of a portion of the terminal region Ee shown in FIG. 13 along the CC line.
  • FIG. 13 has the same configuration as that of FIG. 10 except that five fixing regions 40W are added to the terminal region Ee of the blood pressure measuring cuff 1.
  • the fixing region 40W includes a part of the inner surface (second member 11i shown in FIG. 5) of the outer cloth 11 on the side to be fixed to the inner cloth 12 facing the auxiliary member 40, and the auxiliary member 40. It is a region fixed by welding or adhesion. In the example of FIG. 13, five fixing regions 40W are provided side by side at equal intervals in the lateral direction of the band-shaped body 10. Due to the presence of the fixing region 40W, the surface 40A (see FIG. 14) on the outer cloth 11 side of the auxiliary member 40 and the outer cloth 11 are fixed.
  • the second hook-and-loop fastener 8 When measuring blood pressure, from the state shown in FIG. 12, the second hook-and-loop fastener 8 is pressed against the first hook-and-loop fastener 5 to fix the blood pressure measuring cuff 1 to the upper arm portion M. Then, the compression pressure of the upper arm portion M is increased (pressurized) or decreased (decompressed) by supplying and discharging air to the air bag 7. At the time of this pressurization / depressurization, the region of the outer cloth 11 in the terminal region Ee that overlaps with the auxiliary member 40 and the inner cloth 12 rub against each other.
  • the fixing region 40W may be provided.
  • the fixing region 40W is provided as a spot on the auxiliary member 40, but is not limited to this.
  • the entire surface 40A of the auxiliary member 40 may be fixed to the outer cloth 11, or a linear fixing region extending in the longitudinal direction may be provided on a part of the surface 40A of the auxiliary member 40. According to the configuration of FIG. 13, there is an advantage that the fixing region 40W can be easily formed.
  • the surface opposite to the surface 40A of the auxiliary member 40 (the surface facing the inner cloth 12) and the inner cloth 12 may be further fixed. This enables further noise suppression.
  • the surface of the auxiliary member 40 opposite to the surface 40A (the surface facing the inner cloth 12) and the inner cloth 12 are fixed to each other, and the surface 40A of the auxiliary member 40 and the outer cloth 11 are not fixed to each other. May be good. Even with this configuration, a noise reduction effect can be expected by suppressing stick slip between the inner cloth 12 and the auxiliary member 40.
  • processing may be performed so that the surface of the outer cloth 11 in the terminal region Ee and the surface of the inner cloth 12 that can come into contact with the surface become slippery to each other. By doing so, it is possible to suppress the force transmitted to the auxiliary member 40 due to the rubbing of the outer cloth 11 and the inner cloth 12, and it is possible to prevent the occurrence of stick slip.
  • the auxiliary member 40 tends to have a large noise due to stick slip as the thickness increases. Therefore, from the viewpoint of suppressing stick slip, it is preferable to reduce the thickness of the auxiliary member 40. However, it should be noted that even if the auxiliary member 40 is made thin, it is difficult to completely suppress the stick slip.
  • the shape of the auxiliary member 40 described above is a rectangular plate as an example.
  • the rectangular plate-shaped corners preferably have a rounded shape (chamfered shape). Since the corners of the auxiliary member 40 are rounded, it is possible to reduce the pain when the corners of the auxiliary member 40 hit the measurement target portion. Further, it is possible to prevent the corners of the auxiliary member 40 from damaging the outer cloth 11 and the inner cloth 12.

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Abstract

使い勝手の良い血圧測定用カフを提供する。 血圧測定用カフ(1)は、外布(11)と外布(11)に対向する内布(12)とで空気袋(7)を内包してなる帯状体(10)と、帯状体(10)の長手方向の一方の端縁itに接近する位置で保持され帯状体(10)の短手方向に延びるリング状部材(20)と、帯状体(10)の端縁itとリング状部材(20)との間の末端領域Eeの内部に収納された短手方向に延びる補助部材(40)と、を備え、末端領域Eeにおける外布(11)と内布(12)とは、補助部材(40)を挟み込んだ状態で溶着されている。

Description

血圧測定用カフ
 本発明は、血圧を測定する血圧計に用いられる血圧測定用カフに関する。
 特許文献1には、折り返しタイプの血圧測定装置用圧迫帯が記載されている。この血圧測定装置用圧迫帯は、空気袋を収納する外装袋の表面に面ファスナーが縫合された構成となっている。また、この血圧測定装置用圧迫帯の外装袋は、外側部材と内側部材を溶着することで構成されている。この血圧測定装置用圧迫帯の一端には、血圧測定装置用圧迫帯の他端を通して折り返すためのリング部材が設けられている。このリング部材は、その一部が外側部材と内側部材で挟まれて保持される。更に、このリング部材は、血圧測定装置用圧迫帯の一端が内側部材側に折り返されて縫合されることで、外装袋に支持される構成となっている。
 特許文献2には、血圧測定用カフが記載されている。この血圧測定用カフは、起毛された外布と内布を溶着して形成された袋状の帯状体を備えている。内布には、面ファスナーが設けられている。外布には、帯状体の一端を通すためのリング部材が、リング取付部材によって取り付けられている。リング取付部材は、外布と同じ布材をリング部材の一辺を取り囲むように折り返し、折り返した部分を残りの平坦部分に縫製して形成されている。リング取付部材の表側に見える部分は起毛されており、上記面ファスナーと係合可能になっている。リング取付部材の平坦部分は、外布に溶着された構成が開示されている。
日本国特許第06031859号 日本国特許第06098237号
 特許文献1、2のように、リング部材が設けられた帯状体の構成においては、リング部材よりも帯状体の長手方向外側に、ある程度の剛性を有する板状部材を内在させる領域を設けることがある。この領域は、リング状部材が被測定部位に直接接触するのを防止し、巻き付けたときの装着性を良くするために設けられる。しかしながら、この領域が、リング部材の隙間に入り込んでしまったり、装着時に内側に折れ曲がるように入り込んでしまったりする場合がある。この結果、帯状体の装着時において痛みを感じるような場合がある。
 本発明の目的は、帯状体の末端領域に起因する装着時における痛みを感じることのない使い勝手の良い血圧測定用カフを提供することにある。
 (1)
 第一表皮部材と、前記第一表皮部材に対向する第二表皮部材とで流体袋を内包してなる帯状体と、
 前記帯状体の長手方向の一方の端縁に接近する位置で保持され前記帯状体の短手方向に延びるリング状部材と、
 前記帯状体における前記長手方向の前記一方の端縁と前記リング状部材との間の末端領域の内部に収納された前記短手方向に延びる補助部材と、を備え、
 前記末端領域における前記第一表皮部材と前記第二表皮部材とは、前記補助部材を挟み込んだ状態で溶着又は接着されている血圧測定用カフ。
 (1)によれば、リング状部材に近接する末端領域の第一表皮部材と第二表皮部材が補助部材を挟み込んだ状態で溶着又は接着されているため、この末端領域の剛性を高めることができる。この結果、この末端領域がリング状部材を通り抜けてしまうのを防ぐことができる。したがって、リング状部材が被測定部位に当たった状態で被測定部位の圧迫が行われるのを防ぐことができる。また、帯状体の長手方向の一方側の端部における縫合箇所を溶着又は接着にして減らすことができる。このため、耐久性を向上させることができ且つ生産性を高めるだけでなく外見品質を高めることができる。
(2)
 (1)記載の血圧測定用カフであって、
 前記末端領域における前記第一表皮部材と前記第二表皮部材の溶着領域又は接着領域は、前記補助部材を取り囲んで形成されている血圧測定用カフ。
 (2)によれば、末端領域は、補助部材を囲むように溶着領域又は接着領域が形成されているので、末端領域の剛性を効果的に高めることができる。
(3)
 (1)又は(2)記載の血圧測定用カフであって、
 前記リング状部材は、前記第一表皮部材と前記第二表皮部材に挟まれて取り付けられており、
 前記第一表皮部材と前記第二表皮部材は、前記末端領域とは前記リング状部材を挟んで反対側で該リング状部材に隣接する隣接領域において更に溶着又は接着されている血圧測定用カフ。
 (3)によれば、リング状部材は、溶着又は接着で形成される末端領域と隣接領域によって囲まれて保持される。このため、リング状部材を保持する隙間を少なくした取り付けが可能となり、リング状部材の可動範囲を十分に狭くできる。この結果、末端領域がリング状部材を通り抜けてしまうのをより強く防ぐことができる。
(4)
 (1)から(3)のいずれか1つに記載の血圧測定用カフであって、
 前記末端領域の前記長手方向の幅は、前記帯状体の外に位置する前記リング状部材と前記帯状体との隙間よりも大きい血圧測定用カフ。
 (4)によれば、隙間よりも末端領域の幅の方が大きいので、末端領域がリング状部材を通り抜けてしまうのをより強く防ぐことができる。
(5)
 (1)から(4)のいずれか1つに記載の血圧測定用カフであって、
 前記末端領域における前記第一表皮部材の前記補助部材側の面と、前記補助部材とは、固着されている血圧測定用カフ。
 (5)によれば、第一表皮部材と補助部材との間のスティックスリップの発生を抑制して血圧測定精度を向上させることができる。
(6)
 (5)記載の血圧測定用カフであって、
 前記第一表皮部材は、前記帯状体を被測定部位に巻き付けて固定した状態において、前記被測定部位に非接触となる側の部材であり、
 前記第二表皮部材は、前記状態において、前記被測定部位に接触する側の部材である血圧測定用カフ。
 (6)によれば、第一表皮部材と補助部材との間のスティックスリップの発生を抑制して血圧測定精度を向上させることができる。
 本発明によれば、帯状体の末端領域に起因する装着時における痛みを感じることのない使い勝手の良い血圧測定用カフを提供することができる。
本発明の一実施形態の血圧測定用カフを外側面の方向から見た平面図である。 図1に示す血圧測定用カフを内側面の方向から見た平面図である。 図1に示す血圧測定用カフの分解斜視図である。 図1のA-A線に沿った部分の断面図である。 図1に示す血圧測定用カフの外布及び内布の拡大断面図である。 図1に示す血圧測定用カフの製造に際して、第一面ファスナーを溶着する前の状態を示す概略拡大断面図である。 図1に示す第一面ファスナーの溶着状態を示す概略拡大断面図である。 図1に示す血圧測定用カフにおける第二面ファスナーが設けられた側の端部を示す拡大斜視図である。 図8のB-B線に沿った部分の断面図である。 図1に示す血圧測定用カフにおける末端領域を示す拡大斜視図である。 図10に示す末端領域のC-C線に沿った部分の拡大断面図である。 図1に示す血圧測定用カフを被測定部位に取り付ける途中の状態を示す概略断面図である。 図1に示す血圧測定用カフにおける末端領域の変形例を示す拡大斜視図である。 図13に示す末端領域のC-C線に沿った部分の拡大断面図である。
(実施形態の生体音測定装置の概要)
 まず、本発明の血圧測定用カフの実施形態の概要について説明する。実施形態の血圧測定用カフは、帯状体の端縁に接近して保持されるリング状部材とこの端縁の間の末端領域を、内部に補助部材を有した溶着によって形成したものである。これにより、末端領域の剛性を高めて、末端領域がリング状部材を通り抜けてしまうのを防いで、帯状体の装着性を向上させている。
 以下、実施形態の血圧測定用カフの具体的な構成例について説明する。なお、以下で説明する2つの部材の溶着方法は、熱溶着、高周波溶着、又は超音波溶着等の各種の方法を採用できる。
(実施形態)
 図1は、本発明の一実施形態の血圧測定用カフ1を外側面の方向から見た平面図である。図2は、図1に示す血圧測定用カフ1を内側面の方向から見た平面図である。図3は、図1に示す血圧測定用カフ1の分解斜視図である。図4は、図1のA-A線に沿った部分の断面図である。図5は、図1に示す血圧測定用カフ1の外布11及び内布12の拡大断面図である。
 図1及び図2に示すように、血圧測定用カフ1は、第一表皮部材を構成する外布11と、外布11に対向する第二表皮部材を構成する内布12と、を有する帯状体10を備える。外布11と内布12とは部分的に固着されて内部に収納空間SP(図4参照)を形成している。この収納空間SPには流体袋を構成する空気袋7が収納されている。流体袋とは、空気等の流体の供給及び排出が可能な袋であり、流体の供給によって膨張するものである。空気袋7は、流体として空気の供給及び排出が可能なものである。
 帯状体10は、被測定部位である上腕部M(図12参照)に巻き回された状態にて、上腕部Mの周方向に延びる帯状となっている。この状態におけるこの周方向が帯状体10の長手方向となり、上腕部Mの軸方向が帯状体10の短手方向(幅方向)となる。以下、帯状体10の長手方向を単に長手方向とも記載し、帯状体10の短手方向を単に短手方向とも記載する。
 内布12は、図12に示す上腕部Mへの装着状態において上腕部Mと接触する側の面を構成する。外布11は、図12に示す上腕部Mへの装着状態において上腕部M側と反対側を向く面を構成する。本実施形態では、帯状体10における長手方向の一方の端縁を端縁itと記載し、帯状体10における長手方向の他方の端縁を端縁utと記載する。外布11と内布12は、その周囲が後述するように溶着にてつなぎ合わされることによって、外装の袋体を形成し、その内側に空気袋7が位置する構成となっている。本実施形態では、外布11と内布12とが溶着されている領域を溶着領域Wpで示す。溶着領域Wpは第一溶着領域を構成する。
 外布11及び内布12は、それぞれ、図5に示すように、例えば複数層構造となっている。内布12は、被測定部位を圧迫するために伸縮性が大きく編まれたポリエステル布又はナイロン布等から構成されるシート状の第一部材12uと、第一部材12uの内側(収納空間SP側)に接着されたPVC(ポリ塩化ビニル)フィルム等から構成されるシート状の第二部材12iと、を備える。第一部材12uは表面部材を構成する。第二部材12iは背面部材を構成する。
 外布11は、内布12に比して伸縮性が極めて小さく(実質的に非伸縮性に)編まれたポリエステル布又はナイロン布等から構成されるシート状の第一部材11uと、第一部材11uの内側(収納空間SP側)に接着されたPVCフィルム等から構成されるシート状の第二部材11iと、を備える。外布11と内布12をそれぞれ複数層構造とするのは、それぞれの伸縮性や強度の調整を行うために有効である。
 外布11の第二部材11iと内布12の第二部材12iは、それぞれ、溶着に適した材料で構成されていればよい。このような材料としては、熱可塑性樹脂等の樹脂を含む材料を挙げることができる。前述した溶着領域Wpは、第二部材11iと第二部材12iとが溶着されて形成される領域である。
 図3に示すように、血圧測定用カフ1は、外布11と内布12との間に、第一面ファスナー5、第一面ファスナー5よりも平面積の小さい第二面ファスナー8、空気袋7を形成する袋用シート部材9、長楕円形のリング状部材20、管状のストッパチューブ30、及び、板状の補助部材40、が組み込まれている構成である。
 外布11には、矩形状の開口である第一開口部15と、第一開口部15よりも小さい矩形状の開口である第二開口部18と、が形成されている。第一開口部15と第二開口部18の各々の形状は矩形としているがこれに限るものではなく、任意の形状を採用できる。第二開口部18は、帯状体10の端縁utの近傍に設けられている。第一開口部15は、第二開口部18と帯状体10の端縁itとの間に設けられている。図4に示すように、第一開口部15と第二開口部18は、外布11のうちの、収納空間SPを形成している部分に形成されている。
 第一開口部15には、第一面ファスナー5が対応して設けられる。第一面ファスナー5は、第一開口部15を収納空間SP側から閉じる状態にて外布11に溶着されている。本明細書では、外布11における第一面ファスナー5が溶着されている領域を溶着領域Wpf1で示す。図1及び図2の例では、溶着領域Wpf1は、略矩形の枠状となっている。溶着領域Wpf1は、第三溶着領域を構成する。
 溶着領域Wpf1のうち、端縁ut側の端部にある短手方向に延びる部分を溶着領域Wpf1bと記載する。溶着領域Wpf1のうち、端縁it側の端部にある短手方向に延びる部分を溶着領域Wpf1dと記載する。溶着領域Wpf1のうち、短手方向の両端部にある長手方向に延びる部分を溶着領域Wpf1a、Wpf1cと記載する。
 第一面ファスナー5の表面には、ファスナー面である起毛面5kが形成されている。第一面ファスナー5は、その起毛面5kが第一開口部15から露出する状態で、帯状体10の内側(収納空間SP側)から、外布11に対して溶着されている。
 第二開口部18には、第二面ファスナー8が対応して設けられる。第二面ファスナー8は、第二開口部18を収納空間SP側から閉じる状態にて外布11に溶着されている。本明細書では、外布11における第二面ファスナー8が溶着されている領域を溶着領域Wpf2で示す。図1及び図2の例では、溶着領域Wpf2は、略矩形の枠状となっている。
 第二面ファスナー8の表面には、起毛面5kに対して係合可能なファスナー面としてフック面8kが形成されている。第二面ファスナー8は、そのフック面8kが第二開口部18から露出する状態で、帯状体10の内側から、外布11に対して溶着されている。第一面ファスナー5の第一開口部15から露出する起毛面5kの面積は、第二面ファスナー8の第二開口部18から露出するフック面8kの面積よりも大きくなっている。
 このように、第一面ファスナー5と第二面ファスナー8は、起毛面5k及びフック面8kが帯状体10の外面側に露出するように設けられている。したがって、リング状部材20を使って帯状体10を端縁ut側で折り返して上腕部Mに巻き付ける際に、第一面ファスナー5と第二面ファスナー8を係合させることができる。
 図4に示すように、内布12には、収納空間SP側の面(前述した第二部材12i)に、袋用シート部材9が溶着されている。袋用シート部材9は、伸縮性の高い材料によって構成されたシート状部材である。袋用シート部材9の材料としては、特に制限されないが、樹脂を含むものが好ましく用いられ、例えばPVCをより好ましく用いることができる。
 袋用シート部材9は、内布12に対して所定の位置で、その周縁部が全周にわたって内布12の内側面(第二部材12i)に溶着される。これにより、袋用シート部材9と内布12とによって気密空間が形成される。この気密空間が空気袋7として機能する。本明細書では、内布12における袋用シート部材9が溶着されている領域を溶着領域Wpsで示す。図1及び図2の例では、溶着領域Wpsは、略矩形の枠状となっている。溶着領域Wpsは、第二溶着領域を構成する。図1及び図2に示すように、溶着領域Wpsは、収納空間SPを形成している外布11と内布12の溶着領域Wpよりも内側に形成されている。
 袋用シート部材9には、上記の気密空間に対して空気の供給及び排出が可能な管接続部7bが設けられる。管接続部7bは、血圧計の本体(不図示)に繋がるエアー管atが接続される部分である。
 袋用シート部材9は、収納空間SPにおける端縁it側に偏心して配置されている。帯状体10においては、第一面ファスナー5が端縁it側に設けられており且つ大面積である。このため、第一面ファスナー5は、図1及び図2に示すように、袋用シート部材9と重なる重畳領域Pを有している。
 図1に示すように、第一面ファスナー5の重畳領域Pにおける外布11との溶着領域Wfp1(図の例では略U字状の部分)のうち、長手方向に延びる図中上下の部分(溶着領域Wpf1a及び溶着領域Wpf1c)は、溶着領域Wpsにおける長手方向に延びる図中上下の部分よりも短手方向の内側に位置している。更に、第一面ファスナー5の重畳領域Pにおける外布11との溶着領域Wfp1のうち、短手方向に延びる図中左側の部分(溶着領域Wpf1d)は、溶着領域Wpsの内側に位置している。つまり、重畳領域Pにおける溶着領域Wpf1の大部分は、溶着領域Wpsの内側に位置しており、溶着領域Wpsと重なりをほとんど持たない構成となっている。
 図6は、血圧測定用カフ1の製造に際して、第一面ファスナー5を溶着する前の状態を示す概略拡大断面図である。
 図6に示すように、第一面ファスナー5は、溶着直前の状態では、第一開口部15の開口周縁部15eに対して、起毛面5kの周縁側部5eが対面している。このような状態において、溶着機の溶着ヘッドWHにより、外布11に所定の圧力がかけられて溶着が行われる。すなわち、起毛面5kの周縁側部5eと、開口周縁部15eの第二部材11iとが所定の圧力で押圧された状態で、この開口周縁部15eの第二部材11iが溶融され、第二部材11iの溶融部分に起毛面5kの周縁側部5eが入り込む。
 図7は、図1に示す第一面ファスナー5の溶着状態を示す概略拡大断面図である。
 図7に示すように、第一開口部15の開口周縁部15eと起毛面5kの周縁側部5eは、起毛面5kが開口周縁部15e内へ沈み込むような溶着状態となる。したがって、この溶着は、通常の平面同士の溶着に比べると、起毛面5kの構造から判るように、第二部材11iが起毛面5kと絡み合いやすく、係合面積も大きくでき係合力はより強固な状態にすることができる。
 図6及び図7に示すように、第一面ファスナー5は、ファスナーベース5b上に起毛面5kが形成され、ファスナーベース5bにおける起毛面5kの反対面に、接着剤等によってファスナー背面部材5cが固着された構成となっている。なお、起毛面5kのファスナーベース5b側とは反対側の先端面の位置は、外布11の第一部材11uの半分の厚みの位置よりも外布11の外表面側にあることが好ましく、外布11の外表面と同じ位置であることがより好ましい。このようにすることで、第一面ファスナー5と第二面ファスナー8との結合を良好に行うことが可能となる。また、カフの外観品質を向上させることができる。
 ファスナー背面部材5cは、伸縮性が第一部材11uと同じか、又は第一部材11uよりも低い素材が用いられる。ファスナー背面部材5cは、例えば、ターポリン、ポリエステル布、又はPVCフィルム等を用いることができる。ファスナー背面部材5cの素材の選定によって、外布11に第一開口部15が形成されたことによる外布11の伸縮性や強度等の変化を適宜補うことができる。
 第二面ファスナー8は、第一面ファスナー5と同様にファスナー背面部材を有する構成であってもよいが、以下のような構成とすることが望ましい。
 図8は、図1に示す血圧測定用カフ1における端縁ut側を示す拡大斜視図である。
 図8に示すように、溶着領域Wpf2の内側は、溶着領域Wpf2と略同じ高さか或いは若干低い状態で第二面ファスナー8のフック面8kが設けられている。なお、帯状体10の端縁ut側のストッパ部30bは、後述するように、帯状体10の端縁utがリング状部材20から抜けないようにするために必要な厚肉形成部である。
 図9は、図8のB-B線に沿った部分の断面図である。
 図9に示すように、第二面ファスナー8は、フック面8kとは反対側に、第一面ファスナー5とは異なり、ファスナー背面部材が設けられていない構造である。つまり、第二面ファスナー8は、フック面8kが形成されたファスナーベース部材8bのみによって構成されている。第二面ファスナー8は、第一面ファスナー5と同様に、外布11の第二部材11iと接するフック面8kの周縁側部が第二部材11iに溶着され、外布11と強固に結合されている。なお、フック面8kのファスナーベース部材8b側とは反対側の先端面の位置は、外布11の第一部材11uの半分の厚みの位置よりも外布11の外表面側にあることが好ましく、外布11の外表面と同じ位置であることがより好ましい。このようにすることで、第一面ファスナー5と第二面ファスナー8との結合を良好に行うことが可能となる。また、カフの外観品質を向上させることができる。
 図10は、血圧測定用カフ1における末端領域Eeを示す拡大斜視図である。図11は、図10のC-C線に沿った部分の断面図である。
 図10に示すように、帯状体10には、端縁itに接近する位置にリング状部材20が保持されている。具体的には、リング状部材20は、図11に示すように、外布11と内布12の間に挟まれて帯状体10に取付けられている。リング状部材20は、帯状体10の短手方向に当該帯状体10の幅よりも少し大きく延びた長楕円形を有している。
 帯状体10における端縁itとリング状部材20との間の末端領域Eeには、リング状部材20と略平行に短手方向に延びる平面視で長方形状の板状の補助部材40が設けられている。補助部材40は、外布11と内布12との間に挟まれるようにして固定されている。補助部材40は、その周囲四辺が溶着領域Wpにて囲まれており、その囲まれた空間の中で動かないように確りと固定されている。ここで、補助部材40周囲の溶着領域Wpは、末端領域Eeにおいて、補助部材40が配置されている部位以外のところすべてに形成されている。
 2つの部材を溶着して形成される領域は、この2つの部材を縫合によって固着する構成と比べると、剛性が高くなる。補助部材40は、その素材を特に制限するものではないが、外布11よりも硬質の、例えば合成樹脂等の素材にて構成されている。末端領域Eeは、補助部材40を除いた全体部分が溶着領域Wpとなっており、更に硬質の補助部材40を内部に含む。このため、末端領域Eeは、帯状体10の他の部分に比べて剛性の高い領域として構成されている。
 図11に示すように、帯状体10は、リング状部材20の取り付け箇所の周囲も溶着領域Wpにて構成されている。すなわち、外布11と内布12は、末端領域Eeとはリング状部材20を挟んで反対側でリング状部材20に隣接する隣接領域Ceにおいても、溶着されている。
 このように、リング状部材20は、溶着領域Wpによって囲まれて動かないように確りと取り付けられている。なお、ここで言う動かないとは、リング状部材20の取付け部分を中心にして揺動することができるが、その揺動軸心が帯状体10の長手方向に動かないということである。
 図11に示すように、末端領域Eeは、帯状体10の長手方向における幅L1が、帯状体10の外に位置するリング状部材20と帯状体10の表面との隙間Tsの幅L2よりも大きく構成されている。したがって、末端領域Eeがリング状部材20側に動いた場合、或いはリング状部材20が末端領域Ee側に動いた場合、帯状体10の端縁itが隙間Ts内に入り込み難い状態にすることができる。
(血圧測定用カフ1の製造工程)
 以下、血圧測定用カフ1の製造の一例について説明する。この場合、図3に示す各構成部品を、下記の如き溶着して製造することができる。
 外布11側の溶着工程について説明する。
 先ず、第一面ファスナー5を、起毛面5kを上向きにし、その上に外布11を重ね合わせるようにして、第一開口部15を第一面ファスナー5によって塞ぐように溶着機にセットする。この状態で、第一開口部15の開口周縁部15e(図6参照)における第二部材11iと第一面ファスナー5の起毛面5kとを溶着する。続いて、第二面ファスナー8についても、第一面ファスナー5と同様に外布11に溶着する。
 内布12側の溶着工程について説明する。
 先ず、袋用シート部材9の所定の位置に、管接続部7bを溶着する。続いて、袋用シート部材9を内布12の内面側に溶着する。この袋用シート部材9の溶着領域Wpsの位置は、帯状体10の溶着領域Wp及び第一面ファスナー5の溶着領域Wpf1の大部分と重ならないように考慮されている。
 例えば、帯状体10の短手方向における袋用シート部材9の幅寸法を、第一面ファスナー5の溶着領域Wpf1の短手方向外側に位置するようにする。これにより、帯状体10の長手方向に沿う溶着領域Wpsは、第一面ファスナー5の溶着領域Wpf1と帯状体10の外縁の溶着領域Wpとの間に位置することができる。この結果、帯状体10の長手方向にそれぞれ延びる、溶着領域Wpと溶着領域Wpsと溶着領域Wpf1とが、帯状体10の厚み方向において重なるのが回避される。それぞれが剛性を持つ長手方向に延びる複数の溶着領域が重ならないことで、帯状体10の特定箇所において剛性が高くなるのを防いで、帯状体10の装着時の硬化部分による違和感・不快感が回避される。
 次に、外布11と内布12とを、その内面側を対面するようにして溶着機にセットする。この状態で、外布11と内布12の外縁を溶着する。ここでは、隣接領域Ceと端縁utとの間の領域を溶着する。
 次に、リング状部材20と端縁itとの間(末端領域Ee)を溶着する。この溶着に際しては、補助部材40を外布11及び内布12間に入れて溶着を実施する。その後、予め外布11及び内布12間に挿入しておいたストッパチューブ30を、端縁ut側の所定位置に移動してから、当該ストッパチューブ30の外周を溶着し、ストッパ部30bを形成する。以上により、血圧測定用カフ1の製造工程が完了する。
 上記のような製造工程によって、血圧測定用カフ1は、その全ての固着部分が溶着領域により構成された縫合レスの構成となる。具体的には、外布11と内布12との間に形成される収納空間SPには、第一面ファスナー5及び第二面ファスナー8並びに空気袋7が溶着にて固定・収納される。更に、帯状体10の端縁it側には、リング状部材20及び補助部材40が溶着にて取り付けられる。また、帯状体10の端縁ut側には、ストッパチューブ30が溶着にて取り付けられる。このように、血圧測定用カフ1の全ての組立は、溶着のみによって行われている。
 図12は、血圧測定用カフ1を上腕部Mに取り付ける途中の状態を示す概略断面図である。
 図12に示すように、血圧を測定する際には、血圧測定用カフ1を被測定部位としての上腕部Mに装着する。この場合、帯状体10の端縁utをリング状部材20に予め通しておく。すなわち、ストッパ部30bをリング状部材20の隙間Tsを通過させておくことで、帯状体10のループ形状が常に維持され、上腕部Mへの装着を容易とする。
 このようにして形成した帯状体10のループ内に腕を通して上腕部Mの所定位置に、空気袋7が位置するようにすると共に、帯状体10のリング状部材20を通した部分を折り返すように引っ張る。そして、帯状体10が、上腕部Mを適宜圧力で圧迫するようにし、第二面ファスナー8を第一面ファスナー5に押し付けて固定する。この巻き付け操作に際して、末端領域Eeは、その剛性によって、不測の折れ曲がりが生じることもなく、その内側面が上腕部Mに接する状態が維持される(図示の状態)。したがって、巻き付けが完了した状態においては、リング状部材20は、折り返し方向に倒れて、先端側20eが、必ず補助部材40の外側に位置し、リング状部材20が上腕部Mに直接触れるような状態は生じない。
(血圧測定用カフ1の効果)
 以上のように、血圧測定用カフ1によれば、帯状体10の内側に第一面ファスナー5及び第二面ファスナー8が設けられる。このため、帯状体10の装着時等における第一面ファスナー5及び第二面ファスナー8への物体の引っ掛かりを防ぐことができる。この結果、第一面ファスナー5及び第二面ファスナー8の剥がれを防いで血圧測定用カフ1の耐久性を向上させることができる。
 また、第一面ファスナー5及び第二面ファスナー8は、外布11に溶着される。このため、従来の縫製に比べ、血圧測定用カフ1の製造を容易に行うことができ、製造コストを下げることができる。更に、外布11の外表面に縫合によって第一面ファスナー5及び第二面ファスナー8を固着する構成と比べて、縫合部やファスナー端縁が見えないので、血圧測定用カフ1の外観品質を向上させることができる。
 また、血圧測定用カフ1によれば、外布11として一般的に用いられる材料を利用して第一面ファスナー5及び第二面ファスナー8と外布11を溶着することができる。このため、帯状体10としては、既存の血圧測定用カフの素材をそのまま利用することができ、製造コストの増加を防ぐことができる。
 また、血圧測定用カフ1によれば、第一面ファスナー5において、第一開口部15からの露出面の背面側に第一部材11uと同じかそれよりも伸縮性の低いファスナー背面部材5cが設けられている。これにより、第一開口部15が形成されたことによる外布11の伸縮性の増大をファスナー背面部材5cによって抑制することができる。この結果、血圧の計測に適した被測定部位の圧迫状態を実現することができる。
 また、血圧測定用カフ1によれば、外布11において占める割合の大きい第一面ファスナー5の背面側にファスナー背面部材5cが設けられる。このため、外布11全体としての伸縮性を十分に適宜に調整することができる。この結果、血圧の計測に適した被測定部位の圧迫を実現することができる。
 また、血圧測定用カフ1によれば、被測定部位の圧迫に大きく寄与する空気袋7に近い側の第一面ファスナー5の背面側にファスナー背面部材5cが設けられる。これによって、空気袋7近傍における外布11の伸縮性をそれに適するように調整することができる。この結果、血圧の計測に適した被測定部位の圧迫を実現することができる。
 また、血圧測定用カフ1によれば、第二面ファスナー8にはファスナー背面部材が設けられないため、必要以上に部材を付加することなく構成を簡略化して製造コストを下げることができる。第二面ファスナー8の面積は小さく、また、端縁utの近くに配置される。このため、第二開口部18が存在することで、帯状体10の第二面ファスナー8の部分において外布11の伸縮性が多少増大する場合でも、血圧測定への影響は軽微なものとすることができる。
 また、血圧測定用カフ1によれば、リング状部材20に近接する末端領域Eeの外布11と内布12が補助部材40を挟み込んだ状態で溶着されている。このため、この末端領域Eeの剛性を高めることができる。この結果、末端領域Eeがリング状部材20を通り抜けてしまうのを防ぐことができる。したがって、リング状部材20が被測定部位に当たった状態で被測定部位の圧迫が行われるのを防ぐことができる。
 また、帯状体10の端縁itにおける従来の縫合箇所を溶着にして減らすことができるので、耐久性を向上させることができ且つ生産性を高めるだけでなく外見品質を高めることができる。
 特に、血圧測定用カフ1によれば、末端領域Eeは、補助部材40を囲むように溶着領域Wpが形成されているので、末端領域Eeの剛性を効果的に高めることができる。
 また、血圧測定用カフ1によれば、リング状部材20は、末端領域Eeと隣接領域Ceによって囲まれて溶着領域Wpで保持されている。このため、リング状部材20を保持する隙間を少なくした帯状体10への取り付けが可能である。これにより、リング状部材20の可動範囲を十分に狭くできる。この結果、末端領域Eeがリング状部材20を通り抜けてしまうのをより強く防ぐことができる。
 また、血圧測定用カフ1によれば、リング状部材20によって形成される隙間Tsの幅L2よりも末端領域Eeの幅L1の方が大きい。このため、末端領域Eeがリング状部材20を通り抜けてしまうのをより強く防ぐことができる。
 また、血圧測定用カフ1によれば、空気袋7が袋用シート部材9の内布12への溶着によって形成される。このため、例えば、空気袋を別途製造する工程もなく、空気袋を外布11及び内布12間に組み込む作業も無くすことができる。この結果、血圧測定用カフ1は、空気袋7の部品や製造工数が減って製造コストを削減することができる。
 また、血圧測定用カフ1によれば、空気袋7が内布12への溶着によって形成できることから、空気袋7の配置位置を柔軟に決めることができる。例えば、前述したように、帯状体10の長手方向にそれぞれ延びる、溶着領域Wpと溶着領域Wpsと溶着領域Wpf1とが、帯状体10の厚み方向において重なるのを防ぐ設計も可能となる。このため、帯状体10の装着性を向上させることができる。
 また、血圧測定用カフ1によれば、空気袋7を構成する袋用シート部材9が外布11には固着されていない。このため、外布11に対する加工を自由に行うことができる。この結果、カフの設計自由度を高めて製造コストを抑制できる。また、血圧測定用カフ1は、袋用シート部材9が外布11とは別体として構成され、更に、外布11とは固着されていない構成である。このため、外布11側から空気袋7に伝わるノイズを抑制することができ、血圧測定精度を向上させることができる。
 また、血圧測定用カフ1によれば、第一面ファスナー5と外布11との溶着領域Wfp1のうち溶着領域Wpf1dが、溶着領域Wpsの内側に位置している。このため、溶着領域Wpsと溶着領域Wpf1dとが重なることによる、その重なり領域における帯状体10の硬質化を防ぐことができる。この結果、帯状体10の装着性を向上させることができる。
(血圧測定用カフ1の変形例)
 上記実施形態においては、第一面ファスナー5及び第二面ファスナー8の何れも面ファスナーとして説明したが、第一面ファスナー5及び第二面ファスナー8は互いに係止できれば良く、一方側は、単なる起毛構造の通常の布でもよい。つまり、外布11の第一部材12uを起毛構造の布で構成し、この外布11の起毛構造に係止可能な1つの面ファスナーを外布11に対して溶着にて設ける構成としてもよい。また、上記実施形態においては、ファスナー面として、第一面ファスナー5を起毛面5kとし、第二面ファスナー8をフック面8kとしたが、これに限るものでなく、逆の構成であってもよい。
 また、上記実施形態においては、外布11と内布12のうちの内布12のみに袋用シート部材9が溶着されて空気袋7が形成される構成としているが、この逆の構成であってもよい。つまり、外布11と内布12のうちの外布11のみに袋用シート部材9が溶着されて空気袋7が形成される構成であってもよい。具体的には、外布11の第二部材11iに袋用シート部材9が溶着されて空気袋7が形成されていてもよい。この場合、外布11と袋用シート部材9との溶着領域は、平面視において、図2の溶着領域Wpsと同じ位置に設ければよい。なお、この構成では、第一面ファスナー5と袋用シート部材9の溶着領域Wpsとが一部重なることになる。しかし、第一面ファスナー5にはファスナー背面部材5cが存在する。このため、この重なる部分において、袋用シート部材9を、第一面ファスナー5を介して外布11に溶着することが可能となる。
 また、上記実施形態においては、リング状部材20が外布11と内布12の間に取付けられる構成としたが、これに限るものではなく、例えば、帯状体10の外表面に、別の取付部材を介して保持される構成であっても良い。
 また、上記実施形態においては、末端領域Eeにおける外布11と内布12が、補助部材40を挟み込んだ状態で溶着されるものとしたが、これに限らない。例えば、末端領域Eeにおける外布11と内布12が、補助部材40を挟み込んだ状態で接着されて固着されていてもよい。同様に、隣接領域Ceにおいても、外布11と内布12が接着されて固着されていてもよい。この場合の接着領域の範囲は溶着領域Wpと同じである。接着の方法としては、外布11と内布12の何れかに接着剤を塗布して接着を行う方法、外布11と内布12のいずれかに熱硬化性のテープを貼り付けた状態で加熱して接着を行う方法等を採用できる。
 なお、血圧測定用カフ1における補助部材40は、外布11と内布12とで密閉された空間に収容されることになるため、この空間内でほとんど動くことはない。しかし、補助部材40の動きをより強く防ぐために、補助部材40と外布11とを固着する構成とすることが好ましい。以下、図13と図14を参照してこの変形例について説明する。
 図13は、図1に示す血圧測定用カフ1における末端領域Eeの変形例を示す拡大斜視図である。図14は、図13に示す末端領域EeのC-C線に沿った部分の拡大断面図である。図13は、血圧測定用カフ1の末端領域Eeに、5つの固着領域40Wが追加された点を除いては、図10と同じ構成である。
 固着領域40Wは、外布11における内布12と固着される側の内面(図5に示した第二部材11i)のうちの補助部材40と対面する領域の一部と、補助部材40とが溶着又は接着等によって固着されている領域である。図13の例では、5つの固着領域40Wが、帯状体10の短手方向に等間隔で並んで設けられている。この固着領域40Wの存在により、補助部材40の外布11側の面40A(図14参照)と外布11とが固着される。
 血圧を測定する際には、図12に示した状態から、第二面ファスナー8を第一面ファスナー5に押し付けて血圧測定用カフ1を上腕部Mに固定する。そして、空気袋7への空気の供給及び排出によって、上腕部Mの圧迫圧力の増加(加圧)や減少(減圧)が行われる。この加減圧時において、末端領域Eeにおける外布11のうちの補助部材40と重なる領域と、内布12とは互いに擦れ合う。固着領域40Wが存在していることで、このような末端領域Eeの外布11と内布12との擦れに起因する、補助部材40の面40Aと外布11との間でのスティックスリップの発生を防止できる。スティックスリップの発生が防止されることで、血圧測定時のノイズを抑制でき、血圧測定精度を向上させることができる。
 なお、固着領域40Wは、図13の例では5つ設けられているが、少なくとも1つ設けられていればよい。固着領域40Wを1つのみ設ける場合には、補助部材40の短手方向の中心付近に固着領域40Wを設けることが好ましい。また、固着領域40Wは、補助部材40上にスポット的に設けられているが、これに限らない。例えば、補助部材40の面40Aの全体を外布11と固着してしまってもよいし、補助部材40の面40Aの一部に長手方向に延びる直線状の固着領域を設けてもよい。図13の構成によれば、固着領域40Wを容易に形成できるという利点がある。また、補助部材40の面40Aの反対側の面(内布12と対面する面)と内布12とを更に固着する構成としてもよい。これにより、更なるノイズ抑制が可能になる。または、補助部材40の面40Aの反対側の面(内布12と対面する面)と内布12とを固着し、且つ、補助部材40の面40Aと外布11とは非固着の構成としてもよい。この構成であっても、内布12と補助部材40の間のスティックスリップを抑制することによるノイズ低減効果が期待できる。
 また、固着領域40Wを設ける代わりに、末端領域Eeにおける外布11の表面と、この表面に接触し得る内布12の表面とが互いに滑りやすくなるような加工を施してもよい。このようにすることでも、外布11と内布12が擦れ合うことによる力が補助部材40に伝達されるのを抑制でき、スティックスリップの発生を防止できる。
 なお、補助部材40は、厚みが大きくなると、スティックスリップによるノイズが大きくなる傾向にある。そのため、スティックスリップを抑制する観点からは、補助部材40の厚みを小さくすることが好ましい。ただし、補助部材40を薄くしたとしても、スティックスリップを完全に抑制することは難しい点に留意されたい。
 前述してきた補助部材40の形状は、一例として矩形板状となっている。この矩形板状の角部は、丸みを帯びた形状(面取りされた形状)となっていることが好ましい。補助部材40の角部が丸みを帯びていることで、補助部材40の角部が被測定部位に当たった際の痛みを軽減できる。また、補助部材40の角部が外布11及び内布12を破損させてしまうのを防ぐことができる。
 以上、図面を参照しながら各種の実施の形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。また、発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上記実施の形態における各構成要素を任意に組み合わせてもよい。
 なお、本出願は、2020年7月27日出願の日本特許出願(特願2020-126733)と、2021年2月26日出願の日本特許出願(特願2021-030092)に基づくものであり、その内容は本出願の中に参照として援用される。
1    血圧測定用カフ
5    第一面ファスナー
5c   ファスナー背面部材
5e   周縁側部
5k   起毛面(ファスナー面)
8k   フック面(ファスナー面)
7    空気袋
7b   管接続部
8    第二面ファスナー
10   帯状体
11    外布(第一表皮部材)
11u,12u 第一部材
11i,12i 第二部材
12   内布(第二表皮部材)
15   第一開口部
15e  開口周縁部
18   第二開口部
20   リング状部材
40   補助部材
Ce   隣接領域
Ee   末端領域
it   端縁
ut   端縁
Ts   隙間
Wp   溶着領域(第一溶着領域)
Wps  溶着領域(第二溶着領域)
Wpf1 溶着領域(第三溶着領域)
Wpf2 溶着領域
 

Claims (6)

  1.  第一表皮部材と、前記第一表皮部材に対向する第二表皮部材とで流体袋を内包してなる帯状体と、
     前記帯状体の長手方向の一方の端縁に接近する位置で保持され前記帯状体の短手方向に延びるリング状部材と、
     前記帯状体における前記長手方向の前記一方の端縁と前記リング状部材との間の末端領域の内部に収納された前記短手方向に延びる補助部材と、を備え、
     前記末端領域における前記第一表皮部材と前記第二表皮部材とは、前記補助部材を挟み込んだ状態で溶着又は接着されている血圧測定用カフ。
  2.  請求項1記載の血圧測定用カフであって、
     前記末端領域における前記第一表皮部材と前記第二表皮部材の溶着領域又は接着領域は、前記補助部材を取り囲んで形成されている血圧測定用カフ。
  3.  請求項1又は2記載の血圧測定用カフであって、
     前記リング状部材は、前記第一表皮部材と前記第二表皮部材に挟まれて取り付けられており、
     前記第一表皮部材と前記第二表皮部材は、前記末端領域とは前記リング状部材を挟んで反対側で該リング状部材に隣接する隣接領域において更に溶着又は接着されている血圧測定用カフ。
  4.  請求項1から3のいずれか1項記載の血圧測定用カフであって、
     前記末端領域の前記長手方向の幅は、前記帯状体の外に位置する前記リング状部材と前記帯状体との隙間よりも大きい血圧測定用カフ。
  5.  請求項1から4のいずれか1項記載の血圧測定用カフであって、
     前記末端領域における前記第一表皮部材の前記補助部材側の面と、前記補助部材とは、固着されている血圧測定用カフ。
  6.  請求項5記載の血圧測定用カフであって、
     前記第一表皮部材は、前記帯状体を被測定部位に巻き付けて固定した状態において、前記被測定部位に非接触となる側の部材であり、
     前記第二表皮部材は、前記状態において、前記被測定部位に接触する側の部材である血圧測定用カフ。
     
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