WO2022018877A1 - 熱交換装置およびヒートポンプ装置 - Google Patents

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武夫 小澤
康寿 油井
賢司 細木
雅信 土岐田
彰彦 竹内
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株式会社Nedインターナショナル
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    • F28F1/24Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
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Abstract

熱交換効率が向上した熱交換装置およびヒートポンプ装置を提供する。 熱交換装置10は、熱媒体の管路12と、熱媒体の管路12との間で熱の授受がなされ、かつ、熱媒体の管路12と交差する一つ又は複数の熱交換体14とを含む。熱交換体14の少なくとも一つは、複数の箇所において、熱媒体の管路12と接する。熱交換体14の少なくとも一つにおいて、熱媒体の管路12と交差する箇所の間の少なくとも一つの間において、熱媒体の管路12から他の熱媒体の管路12に向かう熱の伝達を抑制する熱伝達抑制部16が設けられている。

Description

熱交換装置およびヒートポンプ装置
 本発明は、熱媒体の管路を含む熱交換装置およびヒートポンプ装置に関する。
 従来より、空調装置などの熱交換器として、フィンアンドチューブ熱交換器が提案されている(特許文献参照)。
特開2010-175131号公報 特開2012-181013号公報
 本発明の目的は、熱交換効率が向上した熱交換装置およびヒートポンプ装置を提供することにある。
 本願発明者らは、熱交換体と接する複数の熱媒体の管路の間において、ある熱媒体の管路からの熱が、隣の熱媒体の管路の近くの熱交換体の領域の熱交換効率に影響を与えることを見出した。
 本発明の熱交換装置は、
 熱媒体の管路と、前記熱媒体の管路との間で熱の授受がなされ、かつ、前記熱媒体の管路と交差する一つ又は複数の熱交換体とを含み、
 前記熱交換体の少なくとも一つは、複数の箇所において、前記熱媒体の管路と接し、
前記熱交換体の少なくとも一つにおいて、前記熱媒体の管路と交差する箇所の間の少なくとも一つの間において、前記熱媒体の管路から他の熱媒体の管路に向かう熱の伝達を抑制する熱伝達抑制部が設けられている。
 本発明において、前記熱媒体の管路は、屈曲部または湾曲部を有する折り返し構造とすることができる。
 本発明において、前記熱伝達抑制部は、空間部により構成されていることができる。
 本発明において、前記空間部に前記熱交換体よりも熱伝導率が低い材料が設けられていることができる。空間部が何らの材料で充填されていない場合に比べて、熱交換体の形状や強度を高めることができる。
 本発明において、前記空間部に空気よりも熱伝導率が低い材料が設けられていることができる。これにより、熱伝達抑制部の熱伝達の抑制機能を高めることができる。
 本発明において、前記空間部は、前記熱交換体の形状が変化しない程度の大きさであることができる。熱交換体の機能をより確実に発揮することができる。
 本発明のヒートポンプ装置は、本発明の熱交換装置を凝縮器または蒸発器として含む。
 本発明によれば、熱交換体と接する複数の熱媒体の管路の間の少なくとも一つにおいて、熱伝達抑制部があるため、熱交換効率が向上した熱交換効率が向上した熱交換装置およびヒートポンプ装置を実現することができる。
図1(A)は熱交換装置を模式的に示す図であり、図1(B)は図1(A)のA1-A1線に沿った断面を模式的に示す断面図である。 実施の形態に係る熱交換装置の効果を説明するための図である。 実施の形態に係る熱交換装置の変形例を模式的に示す図である。 実施の形態に係る熱交換装置の管路を模式的に示す上面図である。 熱媒体の管路が2列の場合の熱伝達抑制部の構成例を模式的に示すである。 熱伝達抑制部の構成例を模式的に示すである。 熱媒体の管路の温度遷移を示す図である。 実施の形態に係るヒートポンプ装置を模式的に示す図である。 図9(A)は、熱交換装置の参考例を模式的に示す図であり、図9(B)は図9(A)のB1-B1線に沿った断面を模式的に示す図である。 参考技術の問題点を説明するための図である。 参考技術の問題点を説明するための図である。
 以下、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。
 1.熱交換装置
 熱交換装置10は、図1に示すように、熱媒体の管路12と、熱媒体の管路12との間で熱の授受がなされ、かつ、熱媒体の管路12と交差する一つ又は複数の熱交換体14とを含む。
 熱媒体の管路12は、熱媒体が通る通路であり、熱交換体14と接触する箇所において、熱の授受を行う。
 熱交換体14の少なくとも一つは、複数の箇所において、熱媒体の管路12と接している。具体的には、熱媒体の管路12は、屈曲部または湾曲部を有する折り返し構造(往復構造)であり、各熱交換体14と交差していることができる。熱交換体14は、一つまたは複数であることができる。熱媒体の管路12は、単列(図1および図2参照)の折り返し構造や、複数列(図3および図4参照)の折り返し構造であってもよい。
 熱交換体14の少なくとも一つにおいて、熱媒体の管路12と交差する箇所の間の少なくとも一つの間において、熱媒体の管路12から他の熱媒体の管路12に向かう熱の伝達を抑制する熱伝達抑制部16が設けられている。
 熱伝達抑制部16は、空間部により構成されていることができる。空間部は、たとえば、スリットであることができる。
 空間部に熱交換体14よりも熱伝導率が低い材料を設けることができる。空間部に熱伝導率が低い材料、たとえば断熱材などからなる充填部16a(図6参照)を設けることで、空間体が何らの材料により埋められていない場合に比べて、熱交換体14の強度を高めることができる。また、空間部の幅を広くしても、熱交換体14に求められる強度を確保しやすい。空間部に空気よりも熱伝導率が低い材料が設けられていることにより、空間部のみの場合に比べて、熱伝達抑制部16の熱伝達抑制機能を高めることができる。空間部は、熱交換体14自身の形状を維持できるような大きさや幅とすることができる。
 熱媒体の管路12は図1および図2に示すような単列であっても、図3および図4に示すような複数列であってもよい。熱媒体の管路12が複数列の場合には、図5に示すように、縦で隣り合う熱媒体の管路12の間、および、横で隣り合う熱媒体の管路12の間の少なくとも一方に熱伝達抑制部16を設けてもよい。図5において、破線(たとえば管路Aと管路Dとを結ぶ線)は、奥行き側の端で管路12同士が接続されていることを示し、実線(たとえば管路Dと管路Bとを結ぶ線)は、手前側の端で管路12同士が接続されていることを示す。
 熱媒体は、たとえば、炭化水素、CO、フロンなどを挙げることができる。
 2.ヒートポンプ装置
 実施の形態に係る熱交換装置10は、ヒートポンプ装置100の熱交換装置10として適用することができる。ヒートポンプ装置100は、たとえば、空調装置や冷凍装置、冷蔵装置を挙げることができる。
 実施の形態に係る熱交換装置10の適用例について、図8を参照しながら、空調装置を例に説明する。
 空調装置は炭化水素混合ガスやフロン系ガスなどの熱媒体(熱媒体)が熱媒体管(管路12)に適量に充填され、圧縮器24によって熱媒体は高温高圧の気体になって凝縮器20に供給される。
 次に凝縮器20内で熱媒体は冷却ファン30によって空気で冷やされ液化する。液化した熱媒体は膨張弁26で高圧で液化した熱媒体の圧力を急激に下げ、蒸発しやすい状態にして、蒸発器22に供給され、空気中の熱を使い、液化した熱媒体を蒸発(気化)させて温度を下げる。
 これによってシロッコファンなどの送風ファン28で送った空気が冷やされ、冷気に変わることで、室内を快適な温度にすることができる。
 実施の形態に係る熱交換装置10が凝縮器20として機能する場合には、熱交換体14は放熱体として機能する。
 実施の形態に係る熱交換装置10が蒸発器22して機能する場合には、熱交換体14は吸熱体として機能する。
 3.作用効果
 (1)新規課題の発見
 従来のフィンアンドチューブ熱交換器は、熱媒体の凝縮、蒸発潜熱を利用するため熱交換器の大部分を一定温度である凝縮、潜熱温度にて空気と熱交換をするため熱交換器の熱伝達率を向上させるためフィンを切り起こしたりなどして、熱伝達率の向上を図られてきた。
 しかしながら、熱媒体のガス域、液域など温度変化する熱媒体に対応した施策はなされていなかった。本願発明者らは、温度変化を伴う顕熱域ではパイプ温度に差がある場合伝熱材であるフィンが伝熱を促進してしまい熱交換器全体で熱交換効率を落としていることを見出した。
 図9を参照しながら、熱媒体が凝縮器で生じる現象を説明する。圧縮機から送られた高温の熱媒体は、凝縮器の熱媒体入力口72aから凝縮器に導入され、曲折した熱媒体管72を通過して熱媒体出力口72bから排出され、膨張弁に送られる。このときの熱媒体管72の温度が入力時には温度T1とすると、熱媒体の熱が冷却ファンにより熱交換体(放熱板)74を通じて放熱されながら、温度の関係がT1>T2>T3>T4の関係となるように熱媒体の温度が低下し、高温気体の熱媒体が液化する。
 図10を参照しながら、熱交換体での熱分布を説明する。単なる平坦な熱交換体74の場合、凝縮器の入口付近の熱媒体管内の温度T1を有する熱媒体の熱は、主として熱交換体74の領域T1aまで広がる。隣の熱媒体管74における温度T2を有する熱媒体の熱は、主として熱交換体74の領域T2aまで広がる。しかし、領域T2aのうち、領域T1aの重複範囲がある場合には、温度T1を有する熱媒体の熱が領域T2aまでに達することになるため、領域T2aの温度をその分だけ上げてしまうことになる。
 同様に、T3の温度を有する熱媒体の熱は、領域T3aまで広がるとした場合に、領域T2aと領域T3aの重複範囲があると、温度T2を有する熱媒体の熱が領域T3aまでに達することになるため、領域T3aの温度をその分だけ上げてしまうことになる。この熱伝導による熱交換が次々と影響し、熱交換体の伝熱効率が低下し、凝縮器全体の温度は下がりにくくなり、液化するエネルギー効率が悪くなってしまう。この凝縮器の熱交換体の伝熱効率が低下することによって、空調機などのヒートポンプ装置の性能に悪影響を及ぼすことになる。
 図11は、熱媒体管が2列構造の凝縮器を示すが、上記の単列構造(1列構造)の凝縮器と同様の問題が発生する。熱媒体管が1列構造の場合には、縦で隣り合う熱媒体管の熱の問題を考慮すればよいが、2列構造の場合は、縦で隣り合うもののみではなく横で隣り合うものの熱の問題を考慮する必要がある。
 (2)具体的な作用効果
 本実施の形態では、熱交換体14において、熱媒体の管路12間に熱伝達抑制部16を設けている。これにより、本願発明者らが発見した課題に係る隣り合う熱媒体の管路12間における伝熱による影響を抑えることができる。具体的には、この熱伝達抑制部16によって、図2に示す構造を例にとると、隣り合う放熱領域間で熱伝達を抑制することができる。また、図5に示す構造を例にとると、第1~第6の放熱領域において、隣り合う放熱領域間で熱伝達が抑制されるため、エネルギー効率が低下するのを抑えることができる。熱交換装置10を凝縮器20として適用した場合には、熱媒体の温度低下の効率を高めることができる。熱交換装置10を蒸発器22として適用した場合には、熱媒体の温度上昇の効率を高めることができる。
 熱媒体が、CO、R744の場合などは、超臨界サイクルになり凝縮器20に潜熱状態は発生せず一様に温度変化する。この場合、従来の熱交換器を使用すると各伝熱パイプ(熱媒体の管路12)間で熱交換を行ってしまうため効率を著しく低下させてしまう。本実施の形態の熱交換装置10を使用した場合、熱媒体の管路12間での熱交換を抑えることができるため、超臨界サイクルに係る熱媒体を用いた凝縮器20(ガスクーラー)であっても良好な効率性を実現することができる。
 図7は、熱媒体の管路12の温度遷移を示す。熱交換体14に熱伝達抑制部16を入れることにより、パイプの顕熱の移動を抑えることが出来るため、熱媒体のガス域、液域での熱交換性能を向上することができる。
 本実施の形態は、本発明の範囲内において種々の変形が可能である。
10 熱交換装置
12 熱媒体の管路
14 熱交換体
16 熱伝達抑制部
16a 充填部
20 凝縮器
22 蒸発器
24 圧縮器
26 膨張弁
28 送風ファン
30 冷却ファン
100 ヒートポンプ装置
 

Claims (7)

  1.  熱媒体の管路と、前記熱媒体の管路との間で熱の授受がなされ、かつ、前記熱媒体の管路と交差する一つ又は複数の熱交換体とを含み、
     前記熱交換体の少なくとも一つは、複数の箇所において、前記熱媒体の管路と接し、
    前記熱交換体の少なくとも一つにおいて、前記熱媒体の管路と交差する箇所の間の少なくとも一つの間において、前記熱媒体の管路から他の熱媒体の管路に向かう熱の伝達を抑制する熱伝達抑制部が設けられている、熱交換装置。
  2.  請求項1において、
     前記熱媒体の管路は、屈曲部または湾曲部を有する折り返し構造である、熱交換装置。
  3.  請求項1または2において、
     前記熱伝達抑制部は、空間部により構成されている、熱交換装置。
  4.  請求項3において、
     前記空間部に前記熱交換体よりも熱伝導率が低い材料が設けられている熱交換装置。
  5.  請求項3において、
     前記空間部に空気よりも熱伝導率が低い材料が設けられている熱交換装置。
  6.  請求項3において、
     前記空間部は、前記熱交換体の形状が変化しない程度の大きさである熱交換装置。
  7. 請求項1または2に記載の熱交換装置を凝縮器または蒸発器として含むヒートポンプ装置。
     
     
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH10281675A (ja) * 1997-04-07 1998-10-23 Hitachi Ltd 空気調和機用熱交換器
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