WO2022016697A1 - 管状件钻孔用辅助工装 - Google Patents
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Abstract
一种管状件钻孔用辅助工装,包括定位箱体和定位芯组件,所述定位箱体具有向后开口的容纳槽(10),所述定位箱体的前立板(11)具有第一定位孔(111)及第二定位孔(112),所述定位箱体的周向侧板(12)具有钻头导向孔(121),所述定位芯组件包括定位芯(2)和固定杆(3),所述定位芯外缘形状大小与管状件(4)内缘形状大小相同,所述定位芯搭配有定位销(5)及紧固件,所述紧固件包括紧固螺钉(21),所述定位芯与前立板固定以使紧固螺钉穿过第一定位孔,所述固定杆前端与定位芯固定,所述固定杆后端搭配有锁紧件,所述定位芯具有第三定位孔(22)。该工装具有能对管状件进行定位,以便于管状件周向孔加工,且能用于不同型号管状件的周向孔加工的优点。
Description
本发明涉及一种管状件加工辅助装置,具体涉及一种管状件钻孔用辅助工装。
有时需要在管状件上进行若干周向孔的钻孔,通常采用加工中心的四轴对管状件进行定位,然后钻出周向孔。加工中心成本较高,且加工中心的使用较为麻烦,钻孔效率较低,需要一种能对管状件进行定位,并能在低成本台钻上进行钻孔加工的辅助工装。
本发明的目的是提供一种能对管状件进行定位,以便于管状件周向孔加工的管状件钻孔用辅助工装。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种管状件钻孔用辅助工装,包括定位箱体和定位芯组件,所述定位箱体具有向后开口的容纳槽,所述定位箱体的前立板具有前后贯穿以与容纳槽连通的第一定位孔及第二定位孔,所述定位箱体的周向侧板具有用于对钻头进行让位的钻头导向孔,所述定位芯组件包括定位芯和固定杆,所述定位芯外缘形状大小与管状件内缘形状大小相同,所述定位芯搭配有定位销及用于与前立板固定的紧固件,所述紧固件包括紧固螺钉,所述定位芯与前立板固定以使紧固螺钉穿过第一定位孔,所述固定杆前端与定位芯固定,所述固定杆后端搭配有锁紧件,所述锁紧件包括锁紧螺母及能套设在固定杆上的后压板,所述固定杆后端与锁紧螺母螺纹配合,所述定位芯具有用于与第二定位孔对应的第三定位孔,所述定位销与定位芯配合并使定位销插入第二定位孔及第三定位孔。
本发明辅助工装使用时,将管状件套设在定位芯外,随后将管状件具有定位芯的部分伸入容纳槽内,通过定位销实现定位芯与定位箱体的定位,通过紧固件以实现定位芯与定位箱体的固定,通过锁紧螺母及后压板将管状件夹紧,然后将定位箱体放置在台钻上,使钻头对准钻头导向孔,依次进行若干周向孔的加工。本发明使用十分简单,能与台钻配合使用,钻孔效率较高,且成本较低。其中,由于定位芯外缘形状大小与管状件内缘形状大小相同,只需要进行定位芯与定位箱体的定位固定,便能实现管状件与定位箱体的定位固定,以实现钻头导向孔与待钻出的周向孔的对准。其中,通过前立板与后压板以实现管状件的轴向限位,通过定位芯以限制管状件的周向限位。其中,通过定位销以避免定位芯转动,从而避免管状件转动,以提高钻孔精度。
作为优选,所述定位芯具有前后贯穿的贯穿孔,所述贯穿孔内配合有锁紧块,所述锁紧块具有前后贯穿的螺纹孔,所述螺纹孔前段用于与紧固螺钉螺纹配合,所述螺纹孔后段与固定杆前端形成有相互配合的螺纹结构,所述锁紧块后端向周向外侧延伸以形成有限位部,所述定位芯与前立板固定以使所述定位芯被夹紧在前立板与限位部之间。定位芯是通过锁紧块与锁紧件的配合与前立板固定的,可以通过更换不同外缘形状的定位芯,以使本发明辅助工装能用于不同型号管状件的周向孔的钻孔加工。
作为优选,所述锁紧块前端向前延伸,当定位芯与前立板固定时,所述锁紧块前端延伸至第一定位孔内。锁紧块前端能与第一定位孔配合,以提高定位芯的定位效果,以进一步提高钻孔精度。
作为优选,所述紧固螺钉上套设有前压板,所述前压板位于前立板前侧。
作为优选,所述定位芯周向外壁上具有对钻头让位的让位槽。通过设置让位槽,以使钻头能将管状件外壁钻穿,以便于周向孔的加工。
作为优选,所述让位槽前后贯穿定位芯。上述设置便于让位槽的加工。
作为优选,所述周向侧板的钻头导向孔内固定有横截面呈环形的导向套。导向套能采用更耐磨的材料制成,通过导向套的内孔以对钻头进行导向。
作为优选,所述周向侧板靠近钻头导向孔处设有内外贯穿的窗口。窗口的设置用于减重,同时能方便吹净定位箱体内的粉屑。
本发明具有能对管状件进行定位,以便于管状件周向孔加工,且能用于不同型号管状件的周向孔加工的优点。
图1为本发明使用时的一种剖视图;
图2为本发明使用时的另一种剖视图;
图3为本发明的定位芯的一种结构示意图;
图4为本发明的前立板的一种结构示意图。
下面根据附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
由图1至图4所示,本发明的一种管状件钻孔用辅助工装,包括定位箱体和定位芯组件,定位箱体具有向后开口的容纳槽10,定位箱体的前立板11具有前后贯穿以与容纳槽10连通的第一定位孔111及第二定位孔112,定位箱体的周向侧板12具有用于对钻头进行让位的钻头导向孔121,定位芯组件包括定位芯2和固定杆3,定位芯2外缘形状大小与管状件4内缘形状大小相同,定位芯3搭配有定位销5及用于与前立板11固定的紧固件,紧固件包括紧固螺钉21,定位芯3与前立板11固定以使紧固螺钉21穿过第一定位孔111,固定杆3前端与定位芯3螺纹固定,固定杆3后端搭配有锁紧件,锁紧件包括锁紧螺母61及能套设在固定杆3上的后压板62,固定杆3后端与锁紧螺母61螺纹配合,定位芯2具有用于与第二定位孔112对应的第三定位孔22,定位销5与定位芯2配合并使定位销5插入第二定位孔112及第三定位孔22。
定位芯2具有前后贯穿的贯穿孔20,贯穿孔20内配合有锁紧块7,锁紧块7具有前后贯穿的螺纹孔,螺纹孔前段用于与紧固螺钉21螺纹配合,螺纹孔后段与固定杆3前端形成有相互配合的螺纹结构,锁紧块7后端向周向外侧延伸以形成有限位部71,定位芯2与前立板11固定以使定位芯2被夹紧在前立板11与限位部71之间。其中,锁紧块7前端向前延伸,当定位芯2与前立板11固定时,锁紧块7前端延伸至第一定位孔111内。
其中,紧固螺钉21上套设有前压板23,前压板23位于前立板11前侧。其中,定位芯2周向外壁上具有对钻头让位的让位槽24,让位槽24前后贯穿定位芯2。其中,周向侧板12的钻头导向孔121内固定有横截面呈环形的导向套122,周向侧板12靠近钻头导向孔121处设有内外贯穿的窗口123。
本发明辅助工装使用时,将管状件套设在定位芯外,随后将管状件具有定位芯的部分伸入容纳槽内,通过定位销实现定位芯与定位箱体的定位,通过紧固件以实现定位芯与定位箱体的固定,通过锁紧螺母及后压板将管状件夹紧,然后将定位箱体放置在台钻上,使钻头对准钻头导向孔,依次进行若干周向孔的加工。
本发明具有能对管状件进行定位,以便于管状件周向孔加工,且能用于不同型号管状件的周向孔加工的优点。
Claims (8)
- 一种管状件钻孔用辅助工装,其特征在于包括定位箱体和定位芯组件,所述定位箱体具有向后开口的容纳槽,所述定位箱体的前立板具有前后贯穿以与容纳槽连通的第一定位孔及第二定位孔,所述定位箱体的周向侧板具有用于对钻头进行让位的钻头导向孔,所述定位芯组件包括定位芯和固定杆,所述定位芯外缘形状大小与管状件内缘形状大小相同,所述定位芯搭配有定位销及用于与前立板固定的紧固件,所述紧固件包括紧固螺钉,所述定位芯与前立板固定以使紧固螺钉穿过第一定位孔,所述固定杆前端与定位芯固定,所述固定杆后端搭配有锁紧件,所述锁紧件包括锁紧螺母及能套设在固定杆上的后压板,所述固定杆后端与锁紧螺母螺纹配合,所述定位芯具有用于与第二定位孔对应的第三定位孔,所述定位销与定位芯配合并使定位销插入第二定位孔及第三定位孔。
- 根据权利要求1所述的管状件钻孔用辅助工装,其特征在于所述定位芯具有前后贯穿的贯穿孔,所述贯穿孔内配合有锁紧块,所述锁紧块具有前后贯穿的螺纹孔,所述螺纹孔前段用于与紧固螺钉螺纹配合,所述螺纹孔后段与固定杆前端形成有相互配合的螺纹结构,所述锁紧块后端向周向外侧延伸以形成有限位部,所述定位芯与前立板固定以使所述定位芯被夹紧在前立板与限位部之间。
- 根据权利要求1所述的管状件钻孔用辅助工装,其特征在于所述锁紧块前端向前延伸,当定位芯与前立板固定时,所述锁紧块前端延伸至第一定位孔内。
- 根据权利要求1所述的管状件钻孔用辅助工装,其特征在于所述紧固螺钉上套设有前压板,所述前压板位于前立板前侧。
- 根据权利要求1所述的管状件钻孔用辅助工装,其特征在于所述定位芯周向外壁上具有对钻头让位的让位槽。
- 根据权利要求5所述的管状件钻孔用辅助工装,其特征在于所述让位槽前后贯穿定位芯。
- 根据权利要求1所述的管状件钻孔用辅助工装,其特征在于所述周向侧板的钻头导向孔内固定有横截面呈环形的导向套。
- 根据权利要求1所述的管状件钻孔用辅助工装,其特征在于所述周向侧板靠近钻头导向孔处设有内外贯穿的窗口。
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