WO2022014178A1 - 表示装置 - Google Patents

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WO2022014178A1
WO2022014178A1 PCT/JP2021/020558 JP2021020558W WO2022014178A1 WO 2022014178 A1 WO2022014178 A1 WO 2022014178A1 JP 2021020558 W JP2021020558 W JP 2021020558W WO 2022014178 A1 WO2022014178 A1 WO 2022014178A1
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WO
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display panel
front plate
display
marks
mark
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PCT/JP2021/020558
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Inventor
光則 山本
Original Assignee
株式会社ジャパンディスプレイ
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60K2360/00—Indexing scheme associated with groups B60K35/00 or B60K37/00 relating to details of instruments or dashboards
    • B60K2360/92—Manufacturing of instruments
    • B60K2360/96—Manufacturing of instruments by assembling

Definitions

  • the present invention relates to a display device.
  • Patent Document 1 describes a display device in which a display panel and a protective member are bonded to each other. A reference mark for alignment is formed on each of the display panel and the protective member, and the reference mark of the display panel and the reference mark of the protective member are arranged so as to overlap each other. Further, Patent Documents 2 to 5 describe a display device in which a plurality of display panels are bonded to one front plate (also referred to as a protective plate or a protective panel).
  • the front plate and the display panel are provided in a curved manner, and the alignment mark provided on the display panel and the alignment mark provided on the front plate are provided. The distance varies depending on the position and angle observed by the camera, and it may not be possible to accurately detect the misalignment of the display panel.
  • An object of the present invention is to provide a display device capable of easily confirming the position accuracy of a display panel attached to a front plate.
  • the display device includes a front plate having a translucent display area, a peripheral area different from the display area, and a display panel provided so as to face at least the display area of the front plate.
  • the front plate has, in the peripheral area, a plurality of alignment marks provided at positions corresponding to the plurality of display panel side alignment marks provided on the display panel, and along the outer periphery of the display panel. It has a plurality of linear first marks that extend to the surface.
  • the display device of one aspect of the present invention has a front plate having a curved curved surface portion, and a display panel provided on the front plate and bonded along the front plate, respectively, and the front plate is provided. Is a plurality of alignment marks provided at positions corresponding to the plurality of display panel side alignment marks provided on the display panel, and a plurality of linear first marks provided along the outer periphery of the display panel. , Have.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of the display device according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic plan view of the display device according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic plan view of the front plate according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a plan view schematically showing an example of alignment between the display panel and the front plate.
  • FIG. 5 is a block diagram of the crimping device according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a configuration diagram for explaining the operation of the crimping device.
  • FIG. 7 is a configuration diagram for explaining the operation of the crimping device.
  • FIG. 8 is a configuration diagram for explaining the operation of the crimping device.
  • FIG. 6 is a configuration diagram for explaining the operation of the crimping device.
  • FIG. 9 is an explanatory diagram for explaining an example of a method of detecting the position accuracy of the display panel attached to the front plate.
  • FIG. 10 is an explanatory diagram for explaining an example of a method of detecting the position accuracy of the display panel attached to the front plate according to the comparative example.
  • FIG. 11 is an enlarged plan view showing a part of the display device according to the first embodiment.
  • FIG. 12 is an enlarged plan view showing a part of the display device according to the modified example of the first embodiment.
  • FIG. 13 is a schematic plan view of the front plate according to the second embodiment.
  • FIG. 14 is an enlarged plan view showing the region A of FIG.
  • FIG. 15 is a schematic plan view of the display device according to the third embodiment.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of the display device according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic plan view of the display device according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic plan view of the front plate according to the first embodiment.
  • FIG. 1 is a cross section of I-I'in FIG. Further, FIG. 3 is a plan view of the front plate 1 when the plurality of display panels 2 in FIG. 2 are excluded.
  • the display device 3 includes a front plate 1 and three display panels 2. Three display panels 2 are attached to the front plate 1 at intervals. The display panel 2 is smaller than the front plate 1 in a plan view.
  • the front plate 1 is a cover member that protects the display panel 2.
  • the display panel 2 is arranged on one side of the front plate 1 and is attached to the front plate 1 via an adhesive layer (not shown).
  • the front plate 1 is substantially rectangular when viewed from the front, and is formed by chamfering the corners in a curved shape. Further, the front plate 1 is formed symmetrically.
  • the shape of the front plate 1 is not limited, and for example, the front plate 1 may be asymmetrical.
  • the front plate 1 has a curvature R1 and is curved as a whole.
  • the front plate 1 is a translucent glass or synthetic resin. Therefore, the light from the display panel 2 passes through the front plate 1. Then, from the viewer, it seems that the image is displayed on the display surface along the surface of the front plate 1.
  • the front plate 1 made of glass is also referred to as a cover glass.
  • the display panel 2 is, for example, a liquid crystal panel or an organic light emitting diode panel (hereinafter referred to as an OLED panel).
  • the liquid crystal panel or the OLED panel may include a touch panel.
  • a backlight 8 (see FIG. 11) is provided on the back side (opposite side of the front plate 1) of the display panel 2.
  • the display panel 2 includes a first substrate and a second substrate made of glass or the like, and a liquid crystal layer sandwiched between the first substrate and the second substrate. Further, a wiring board 9 is connected to each of the display panels 2.
  • the wiring board 9 is, for example, a flexible printed circuit board.
  • the display panel 2-2 located at the center is rectangular when viewed from the front.
  • the display panels 2-1 and 2-3 located on the left and right sides of the display panel 2-2 have a shape in which a curved portion is provided in a part of the outer shape when viewed from the front.
  • the display panel 2 is curved in a cross-sectional view, and both ends of the display panel 2 in one direction are located in front of the center in one direction when viewed from the viewer.
  • the front plate 1 has a curved curved surface portion, and the curvature of the curved surface portion is constant over the entire surface.
  • the front surface of the display panel 2 is attached to the second surface 1a of the front plate 1, and is curved and attached along the front plate 1.
  • the present invention is not limited to this, and the front plate 1 may have a plurality of curved surface portions having different curvatures.
  • the front plate 1 is not limited to the curved surface portion of the concave surface, and may be a curved surface portion of the convex surface, or may be formed in an S-shaped cross section in which the curved surface portion of the concave surface and the curved surface portion of the convex surface are combined. good.
  • the side to which the wiring board 9 is connected and extends in one direction may be referred to as a "lower side”.
  • the side that extends in one direction on the opposite side of the lower side may be referred to as the "upper side”.
  • Sides extending in a direction orthogonal to one direction may be referred to as "left side” and "right side”.
  • the front plate 1 has a translucent display area CA and a peripheral area BA different from the display area CA.
  • a plurality of display area CAs are arranged on one front plate 1, and are arranged in one direction with a peripheral area BA sandwiched between them.
  • the display panel 2 is provided so as to face each of the display areas CA, and is curved and bonded along the front plate 1, respectively.
  • the peripheral area BA is a light-shielded area, and for example, a colored decorative layer or a metal layer is formed.
  • the peripheral area BA is printed, for example, in black. However, in FIGS. 2, 3 and the like, for the sake of explanation, the peripheral region BA is shown without being filled.
  • the front plate 1 has a plurality of alignment marks 71 provided in the peripheral region BA, a plurality of first marks 72, and a plurality of second marks 73.
  • the plurality of alignment marks 71, the plurality of first marks 72, and the plurality of second marks 73 are printed in white on, for example, a black print layer.
  • each alignment mark is not limited to white, and may be any color combination as long as the contrast with the decorative layer can be clearly observed.
  • a plurality of alignment marks 71 are provided for aligning the display panel 2 and the front plate 1 when the display panel 2 is attached to the front plate 1.
  • the plurality of alignment marks 71 are provided at positions corresponding to the display panel side alignment marks 75 (see FIG. 4) provided on the display panel 2.
  • Three alignment marks 71-1, 71-2, 71-3 are provided around the display area CA on the left side in FIG.
  • Four alignment marks 71-2, 71-3, 71-4, 71-5 are provided around the display area CA in the central portion.
  • Three alignment marks 71-4, 71-5, 71-6 are provided around the display area CA on the right side.
  • the alignment marks 71 when it is not necessary to distinguish the alignment marks 71-1, 71-2, 71-3, 71-4, 71-5, and 71-6, they are simply referred to as the alignment marks 71. ..
  • the alignment marks 71-2 and 71-3 are provided between the display area CA on the left side and the display area CA in the center, and position the display panel 2-1 and the display panel 2-2 shown in FIG. Shared with. Further, the alignment marks 71-4 and 71-5 are provided between the display area CA in the central portion and the display area CA on the right side, and the positioning of the display panel 2-2 shown in FIG. 2 and the display panel 2-3 are provided. It is shared for positioning.
  • the plurality of alignment marks 71 are rectangular.
  • the alignment marks 71-1 and 71-6 have a square shape
  • the alignment marks 71-2, 71-3, 71-4 and 71-5 have a rectangular shape and have different shapes.
  • the plurality of alignment marks 71 are not limited to a quadrangular shape, and may have any shape such as a circular shape, a cross shape, a polygonal shape, or any other shape that can recognize an image.
  • a plurality of first marks 72 are provided for confirming the position accuracy (presence or absence of misalignment) of the display panel 2 after the display panel 2 and the front plate 1 are bonded together.
  • Each of the plurality of first marks 72 is formed in a linear shape extending along the outer circumference of the display panel 2.
  • the line width (width in the direction orthogonal to the extending direction) of the plurality of first marks 72 is smaller than the width of the alignment mark 71.
  • the shapes and line widths of the plurality of first marks 72 are also different from those of the display panel side alignment marks 75 (see FIG. 4).
  • the plurality of first marks 72-1 extend in one direction along the lower side of the display panel 2.
  • the two first marks 72-1 are arranged apart from each other with the center line CL in one direction of the display panel 2 interposed therebetween.
  • the two first marks 72-1 are provided at positions that do not overlap with the wiring board 9.
  • the plurality of first marks 72-2 are formed in an L shape corresponding to the corners of the lower side of the display panel 2.
  • the plurality of first marks 72-2 are formed in an L shape by connecting a portion extending along the lower side of the display panel 2 and a portion extending along the left side or the right side of the display panel 2. ..
  • the plurality of first marks 72-3 extend in one direction along the upper side of the display panel 2.
  • the plurality of first marks 72-3 are provided in the peripheral region BA on the opposite side of the plurality of first marks 72-1 with the display region CA interposed therebetween.
  • the length of the first mark 72-3 in the extending direction is shorter than that of the first mark 72-1.
  • the plurality of first marks 72-4 are inclined and extend in one direction along the curved portion of the display panel 2.
  • a plurality of first marks 72-4 are provided in a region on one end side and a region on the other end side in one direction of the peripheral region BA, respectively.
  • the plurality of second marks 73 are provided for confirming the position accuracy (presence / absence of misalignment) of the backlight 8 after the backlight 8 is attached to the back surface of the display panel 2.
  • the plurality of second marks 73 are provided between the first mark 72 and the outer periphery of the front plate 1. It is formed in a linear shape extending along the outer circumference of the front plate 1. Further, the plurality of second marks 73 are provided between the upper side of the display panel 2 and the outer periphery of the front plate 1 after the display panel 2 and the front plate 1 are bonded to each other.
  • the number and position of the plurality of alignment marks 71, the plurality of first marks 72, and the plurality of second marks 73 are merely examples and may be changed as appropriate.
  • FIG. 4 is a plan view schematically showing an example of alignment between the display panel and the front plate.
  • FIG. 5 is a block diagram of the crimping device according to the first embodiment. 6 to 8 are block diagrams for explaining the operation of the crimping device. As shown in FIG. 5, the crimping device 100 includes a vacuum chamber 5, a vacuum source 51, a stage 10, an elastic body 20, a fixing base 62, an installation base 61, 63, an elevating device 65, a pipe 52, and a control device 30. Further, the crimping device 100 includes a camera 7.
  • the vacuum chamber 5 is a container that houses the stage 10, the fixing table 62, the setting table 61, 63, and the elevating device 65.
  • the vacuum source 51 is a pump that discharges the air in the vacuum chamber 5 through the pipe 52 and reduces the pressure in the vacuum chamber 5 from the atmosphere.
  • the stage 10 is arranged in the vacuum chamber 5 and is a jig for fixing the front plate 1 in close contact with the fixing portion 11 along the surface of the curved surface portion.
  • the installation table 61 installs the stage 10.
  • the distance between the fixed base 62 and the installation base 61 can be appropriately changed by the elevating device 65.
  • the elevating device 65 raises and lowers the installation table 61 with respect to the fixed table 62 by driving a drive mechanism such as hydraulic pressure or a motor based on a control command of the control device 30.
  • the installation table 63 is connected to the XY stage and is provided so as to be movable in the XY plane by driving a drive mechanism such as a motor based on a control command of the control device 30.
  • the elastic body 20 is a pedestal having elasticity.
  • the elastic body 20 is made of a sheet-like synthetic rubber or elastomer having a uniform film thickness when no pressure is applied.
  • the elastic member may be natural rubber.
  • the elastic body 20 is fixed to the surface of the installation table 63 on the side where the installation table 61 is located. As shown in FIG. 5, the elastic body 20 has a concave pressure receiving surface 20F along the fixing surface 11F of the fixing portion 11.
  • the carrier sheet 4 is an elastic member.
  • This elastic member is made of a sheet-like synthetic rubber, elastomer, or the like having a uniform film thickness when no pressure is applied.
  • the elastic member may be natural rubber.
  • the display panel 2 is previously attached to the carrier sheet 4 with an adhesive layer or the like.
  • the carrier sheet 4 is positioned at a predetermined position where the display panel 2 overlaps the front plate 1 in a plan view.
  • the carrier sheet 4 is sandwiched between the elastic body 20 and the stage 10 in a non-contact manner.
  • the cross-sectional line L1 of the mounting surface to which the display panel 2 is mounted is along the tangent line L2 of the front plate 1 facing each other at the minimum distance.
  • the control device 30 is, for example, a computer including at least a CPU (Central Processing Unit) which is an arithmetic unit and a memory which is a storage device.
  • the control device 30 can also realize various functions by executing a computer program using these hardware resources.
  • CPU Central Processing Unit
  • control device 30 reads a computer program stored in a predetermined storage unit (not shown), expands it into a memory, and causes the CPU to execute an instruction included in the program expanded in the memory.
  • the control device 30 controls the operation of the vacuum source 51 to control the pressure in the vacuum chamber 5.
  • the control device 30 controls the operation of the elevating device 65 to control the distance between the installation table 61 and the installation table 63. As a result, the distance between the elastic body 20 and the stage 10 changes according to the drive of the elevating device 65.
  • control device 30 calculates the position coordinates of the front plate 1 in the XY plane and the position coordinates of the display panel 2 in the XY plane based on the image data from the camera 7. Based on each calculation result, the operation of the XY stage is controlled to control the position of the installation table 63. As a result, the display panel 2 and the front plate 1 are aligned with each other.
  • the control device 30 calculates the position of the center position CP of the alignment mark 71 provided on the front plate 1 based on the image data from the camera 7. Further, the control device 30 calculates the position of the intersection of the alignment marks 75 on the display panel side based on the image data from the camera 7. Based on these calculation results, the control device 30 moves the installation table 63 so that the alignment mark 75 on the display panel side overlaps with the alignment mark 71. As a result, the display panel 2 and the front plate 1 are aligned with each other.
  • FIG. 4 shows one set of display panel side alignment marks 75 and alignment marks 71
  • the control device 30 has a plurality of display panel side alignment marks 75 and a plurality of display panel side alignment marks 75 provided around the display panel 2.
  • the alignment mark 71 is detected, and the positions of the display panel 2 and the front plate 1 are calculated.
  • FIG. 4 is merely an example, and the method of recognizing the alignment mark 71 by the camera 7 is not limited to this.
  • the position of the alignment mark 71 may be calculated by recognizing the edges of at least two sides (sides S1 and S2) of the alignment mark 71.
  • the display panel side alignment mark 75 has a cross shape, but is not limited thereto.
  • the alignment mark 75 on the display panel side may have another shape as long as it has a shape that can recognize an image.
  • the first display panel 2 (display panel 2-1) is attached to the carrier sheet 4 in the vacuum chamber 5 via the adhesive layer.
  • an adhesive layer is also attached to the display panel 2 on the side facing the front plate 1.
  • the adhesive layer on the carrier sheet 4 side has a smaller adhesive force than the adhesive layer on the side facing the front plate 1.
  • the front plate 1 is fixed in close contact with the fixing portion 11, and the front plate 1 is attached to the stage 10 via the adhesive layer. In this way, the front plate 1 is placed on the stage 10.
  • the front plate 1 may be attached to the stage 10 before or after the first display panel 2 is attached to the carrier sheet 4, or may be attached at the same time.
  • the image data of the alignment mark 71 and the display panel side alignment mark 75 are acquired by the camera 7, and the display panel 2 and the front plate 1 are aligned with each other. After that, a decompression step of depressurizing the inside of the vacuum chamber 5 is performed.
  • the control device 30 controls the operation of the vacuum source 51 to control the pressure in the vacuum chamber 5.
  • a crimping process is performed in which the display panel 2 is attached to the front plate 1.
  • the control device 30 raises the elevating device 65 and reduces the distance between the installation table 61 and the installation table 63.
  • the distance between the carrier sheet 4 and the fixed portion 11 of the stage 10 becomes short, and the first display panel 2 attached to the carrier sheet 4 and the front plate 1 come into contact with each other.
  • the first display panel 2 is sandwiched between the elastic body 20 and the front plate 1 together with the carrier sheet 4.
  • the control device 30 puts the elevating device 65 in the lowered state and increases the distance between the installation table 61 and the installation table 63. As a result, the carrier sheet 4 is peeled off from the first display panel 2 while the first display panel 2 and the front plate 1 are stuck together.
  • a second display panel 2 (display panel 2-3) is attached to the carrier sheet 4 via the adhesive layer.
  • the carrier sheet 4 is positioned at a predetermined position where the second display panel 2 overlaps with the front plate 1 in a plan view, which is different from the position where the first display panel 2 is attached.
  • the control device 30 is installed with the elevating device in the raised state in the crimping step, as described above, although not shown. Reduce the distance between the table 61 and the installation table 63.
  • the control device 30 puts the elevating device in a lowered state and increases the distance between the installation table 61 and the installation table 63.
  • the carrier sheet 4 is peeled off from the second display panel 2 while the second display panel 2 and the front plate 1 are still attached to each other.
  • a third display panel 2 (display panel 2-2) is attached to the carrier sheet 4 via the adhesive layer.
  • the carrier sheet 4 is positioned at a predetermined position where the first display panel 2 and the second display panel are attached, and the third display panel 2 overlaps the front plate 1 in a plan view. Will be done.
  • a crimping step is performed as described above, although not shown. Then, the peeling step is processed.
  • the pressure in the vacuum chamber 5 is returned to atmospheric pressure, and the display device 3 shown in FIGS. 1 and 2 is taken out.
  • FIG. 9 is an explanatory diagram for explaining an example of a method of detecting the position accuracy of the display panel attached to the front plate.
  • FIG. 10 is an explanatory diagram for explaining an example of a method of detecting the position accuracy of the display panel attached to the front plate according to the comparative example. Note that FIGS. 9 and 10 show an example in which one display panel 2 is attached to the front plate 1 for ease of explanation.
  • the position accuracy of the display panel 2 is confirmed by the camera 7.
  • the camera 7 arranged in the normal direction of the display panel 2
  • the positional relationship between the alignment mark 71 shown in FIG. 4 and the display panel side alignment mark 75 is detected.
  • the control device 30 sets the distance W1 between the display panel side alignment mark 75 and the side S1 and the distance W2 between the display panel side alignment mark 75 and the side S2. Calculate. If the distances W1 and W2 are within a predetermined range, it is determined that there is no misalignment of the display panel 2.
  • the position of the camera 7 is deviated from the normal direction of the display panel 2.
  • the positional relationship between the alignment mark 71 shown in FIG. 4 and the alignment mark 75 on the display panel side is detected differently according to the inclination of the display panel 2.
  • the distance W1 may be detected to be smaller than that in FIG. 9, and the position accuracy of the display panel 2 may not be accurately detected.
  • the distance W1 may be detected differently depending on the magnification and the focal length of the camera 7.
  • the edge of the alignment mark 71 may not be detected satisfactorily.
  • FIG. 11 is an enlarged plan view showing a part of the display device according to the first embodiment.
  • the backlight 8 is shown by a two-dot chain line.
  • the front plate 1 is provided with a plurality of first marks 72.
  • the position accuracy of the display panel 2 may be confirmed based on the image data captured by the camera 7 or may be visually confirmed.
  • the first marks 72-1 and 72-3 are provided along the lower side and the upper side of the display panel 2, the first marks 72-1 and 72-3 and the display panel 2 are provided. It is possible to easily confirm the positional accuracy of the display panel 2 in the direction orthogonal to one direction in which the first marks 72-1 and 72-3 extend, based on the state of the gap and the overlap between the lower side and the upper side. can. Further, since a plurality of the first marks 72-1 and 72-3 are arranged side by side in one direction, the inclination of the display panel 2 with respect to one direction can be easily confirmed. Further, as shown in FIGS. 2 and 3, since the L-shaped first mark 72-2 and the first mark 72-4 along the curved portion are provided, the display panel 2-1 having the curved portion, Even if it is 2-3, the position accuracy of the display panel 2 in one direction can be easily confirmed.
  • a plurality of second marks 73 are provided on the front plate 1.
  • the backlight 8 is not required to have higher position accuracy than the display panel 2, and the allowable range of misalignment may be relatively large. Therefore, the second mark 73 may be provided along at least one side of the backlight 8, or the second mark 73 may not be provided.
  • the display device 3 is attached to, for example, the dashboard of a vehicle. Since the surface of the front plate 1 is curved, the display device 3 has an advantage that the curved interior of the vehicle and the surface of the display device 3 are smoothly connected. For example, a navigation system, a speedometer, a tachometer, a fuel gauge, a water temperature gauge, and the like are displayed on the display panel 2.
  • the display device 3 does not necessarily have to be mounted on the vehicle, and may be applied to other electronic devices such as mobile terminals. Further, even when the display device 3 is mounted on the vehicle, the image displayed by the display device 3 is not limited to the instruments of the vehicle, and may be, for example, a map of a car navigation system.
  • the display panel 2 may be an organic EL panel. If the display panel 2 is an organic EL panel, no backlight is required. Further, the display panel 2 may have a touch detection function. That is, the touch panel may be provided inside the display panel 2 or on the surface of the display panel 2.
  • the front plate 1 does not necessarily have to be made of glass.
  • the front plate 1 may be formed of, for example, a translucent synthetic resin.
  • the display device 3 of the present embodiment faces the front plate 1 having a translucent display area CA and a peripheral area BA different from the display area CA, and at least the display area CA of the front plate 1. It has a display panel 2 provided in the above.
  • the front plate 1 is a peripheral region BA, which includes a plurality of alignment marks 71 provided at positions corresponding to the display panel side alignment marks 75 provided on the display panel 2, and a line extending along the outer periphery of the display panel 2. It has a plurality of first marks 72 and.
  • the control device 30 performs image recognition of the display panel side alignment mark 75 and the alignment mark 71 based on the image data from the camera 7, and aligns the front plate 1 with the display panel 2. be able to. Then, after the front plate 1 and the display panel 2 are bonded to each other, the positional accuracy of the display panel 2 can be easily observed by observing the positional relationship between the plurality of linear first marks 72 and the outer periphery of the display panel 2. Can be confirmed. Further, the alignment mark 71 is different from the case where the alignment mark 71 and the display panel side alignment mark 75 are used to confirm the position accuracy of the display panel 2 after the front plate 1 and the display panel 2 are bonded to each other. By providing the first mark 72, it is possible to suppress the detection variation of the position accuracy due to the difference in the inclination of the display panel 2 with respect to the observation direction of the camera 7.
  • FIG. 12 is an enlarged plan view showing a part of the display device according to the modified example of the first embodiment.
  • the same components as those described in the above-described embodiment are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted.
  • the front plate 1A of the modified example has a plurality of sub-marks 72a and 72b in addition to the first mark 72. More specifically, the plurality of submarks 72a and 72b are arranged side by side with the first marks 72-1 and 72-3 in the direction perpendicular to the outer periphery of the display panel 2. The length of the plurality of sub-marks 72a and 72b in the extending direction is formed shorter than that of the first mark 72, and is provided so as to be distinguishable from the first mark 72.
  • the first mark 72 is arranged between the plurality of submarks 72a and 72b in the direction perpendicular to the outer periphery of the display panel 2. More specifically, the sub-mark 72a is arranged between the first marks 72-1 and 72-3 and the outer periphery of the front plate 1A. The sub-mark 72b is arranged between the first marks 72-1 and 72-3 and the outer periphery of the display area CA of the front plate 1A.
  • two sub-marks 72a and 72b are provided for one first mark 72.
  • three or more submarks 72a and 72b may be provided for one first mark 72.
  • sub-marks 72a and 72b are provided on the first marks 72-1 and 72-3 extending linearly.
  • the present invention is not limited to this, and the sub-marks 72a and 72b are added to the L-shaped first mark 72-2 and the first mark 72-4 (see FIG. 3) that extends at an angle in one direction. It may be provided.
  • FIG. 13 is a schematic plan view of the front plate according to the second embodiment.
  • FIG. 14 is an enlarged plan view showing the region A of FIG.
  • the front plate 1 is formed to have a curved curved surface portion, and a plurality of display panels 2 are bonded to one front plate 1. Not limited to.
  • the front plate 1B of the second embodiment has a flat plate shape, and one display panel 2 (not shown in FIG. 13) is attached to face one display area CA. ..
  • the display area CA has a substantially quadrangular shape, and in the example shown in FIG. 13, it has a trapezoidal shape.
  • the peripheral area BA is formed in a frame shape surrounding the display area CA.
  • the present invention is not limited to this, and the display area CA may have other shapes such as a rectangular shape, a polygonal shape, and a circular shape.
  • the front plate 1B is provided with the alignment mark 71B and the first mark 72B.
  • the alignment mark 71B has a cross shape and is arranged at each corner of the peripheral region BA.
  • the first mark 72B is provided in the vicinity of the alignment mark 71B, and is arranged at each corner of the peripheral region BA.
  • the linear first mark 72B On the upper side of the peripheral area BA, the linear first mark 72B provided on the upper side of the peripheral area BA and extending in one direction and the left side and the right side of the peripheral area BA are provided in a direction intersecting one direction.
  • the extending linear first mark 72B is arranged apart from the first mark 72B.
  • the alignment marks 71B-1 and 71B-2 are arranged apart from the first mark 72B and are located at the intersection of the extension lines of the first mark 72B.
  • the linear first mark 72B is provided in a curved shape along the corner of the display region CA.
  • the alignment marks 71B-3 and 71B-4 are provided outside the first mark 72B and between the first mark 72B and the outer periphery of the front plate 1B.
  • the alignment mark 71B and the first mark 72B are provided corresponding to the corners of the display panel 2. Then, the position accuracy of the display panel 2 can be confirmed by the first mark 72B provided at the four corners of the display panel 2.
  • the first mark 72B may be provided along the four sides of the display panel 2 without being limited to this.
  • FIG. 15 is a schematic plan view of the display device according to the third embodiment.
  • the display panel 2C is shown by a two-dot chain line in order to make the drawing easier to see.
  • the front plate 1C and the display panel 2C of the present embodiment are curved panels having a curved surface portion curved in a cross-sectional view, as in the first embodiment.
  • the upper side of the display panel 2C is formed to have an outwardly curved curve.
  • the front plate 1C is formed to have a curved upper side corresponding to the display panel 2C, and the left side and the right side are inclined. Further, each side of the front plate 1C is connected by a smooth curve.
  • the plurality of alignment marks 71C each have a rectangular shape, and are provided corresponding to the corners of the display panel 2C.
  • the plurality of first marks 72C are linear and are provided along each of the four sides of the display panel 2C.
  • the first mark 72C-1 is provided between the alignment marks 71C-1 and 71C-2 adjacent to each other in one direction, and extends along the lower side of the display panel 2C.
  • the first mark 72C-2 is provided on the side opposite to the first mark 72C-1 with the display area CA interposed therebetween.
  • the first mark 72C-2 is provided between the alignment marks 71C-3 and 71C-4 adjacent to each other in one direction, and extends along a part of the upper side of the display panel 2C.
  • the first mark 72C-3 is provided between the alignment marks 71C-1 and 71C-4 adjacent to each other in a direction orthogonal to one direction, and extends along the left side of the display panel 2C.
  • the first mark 72C-4 is provided on the side opposite to the first mark 72C-3 with the display area CA interposed therebetween.
  • the first mark 72C-4 is provided between the alignment marks 71C-2 and 71C-3 adjacent to each other in a direction orthogonal to one direction, and extends along the right side of the display panel 2C.
  • the first marks 72C-1, 72C-3, and 72C-4 are formed long along the linearly extending side of the outer circumference of the display panel 2C.
  • the second mark 73C is provided on the four sides of the peripheral region BA, and is located between the first mark 72C and the outer periphery of the front plate 1C, respectively.
  • the alignment marks 71B and the first mark 72B shown in FIGS. 13 and 14 may be adopted for the front plates 1 and 1C, or the alignment marks 71C, the first mark 72C and the second mark shown in FIG. 15 may be adopted.
  • 73C may be adopted for the front plates 1 and 1B.
  • the submarks 72a and 72b shown in FIG. 12 may be adopted for the front plates 1B and 1C.

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Abstract

表示装置は、透光性の表示領域と、表示領域と異なる周辺領域とを有する前面板と、前面板の少なくとも表示領域と対向して設けられた表示パネルと、を有し、前面板は、周辺領域で、表示パネルに設けられた複数の表示パネル側アライメントマークと対応する位置に設けられた複数のアライメントマークと、表示パネルの外周に沿って延在する線状の複数の第１マークと、を有する。

Description

表示装置
　本発明は、表示装置に関する。
　特許文献１には、表示パネルと、保護部材とが貼り合わされた表示装置が記載されている。表示パネル及び保護部材には、それぞれ位置合わせのための基準マークが形成され、表示パネルの基準マークと保護部材の基準マークとが重ねて配置される。また、特許文献２から特許文献５には、１つの前面板（保護板あるいは保護パネルともいう）に、複数の表示パネルが貼り合わされた表示装置が記載されている。
特開２０２０－８７５８号公報 国際公開第２０１６／１１３９０８号 特開２０１６－４９９３４号公報 特開２０１９－１７４７６４号公報 特開２０２０－１２２３号公報
　このような表示装置では、前面板と表示パネルとを貼り合わせた後に、表示パネルの位置精度（位置ずれの有無）を確認することが困難となる可能性がある。例えば、特許文献４、５に記載されている表示装置では、前面板及び表示パネルが湾曲して設けられており、表示パネルに設けられたアライメントマークと、前面板に設けられたアライメントマークとの距離が、カメラで観察する位置や角度によって異なり、正確に表示パネルの位置ずれを検出できない可能性がある。
　本発明は、前面板に貼り合わされた表示パネルの位置精度を容易に確認することが可能な表示装置を提供することを目的とする。
　本発明の一態様の表示装置は、透光性の表示領域と、前記表示領域と異なる周辺領域とを有する前面板と、前記前面板の少なくとも前記表示領域と対向して設けられた表示パネルと、を有し、前記前面板は、前記周辺領域で、前記表示パネルに設けられた複数の表示パネル側アライメントマークと対応する位置に設けられた複数のアライメントマークと、前記表示パネルの外周に沿って延在する線状の複数の第１マークと、を有する。
　本発明の一態様の表示装置は、湾曲した曲面部分を有する前面板と、前記前面板に複数設けられ、それぞれ、前記前面板に沿って貼り合わされた表示パネルと、を有し、前記前面板は、前記表示パネルに設けられた複数の表示パネル側アライメントマークと対応する位置に設けられた複数のアライメントマークと、前記表示パネルの外周に沿って設けられた線状の複数の第１マークと、を有する。
図１は、第１実施形態に係る表示装置の模式的な断面図である。 図２は、第１実施形態に係る表示装置の模式的な平面図である。 図３は、第１実施形態に係る前面板の模式的な平面図である。 図４は、表示パネルと前面板との位置合わせの一例を模式的に示す平面図である。 図５は、第１実施形態に係る圧着装置の構成図である。 図６は、圧着装置の動作を説明するための構成図である。 図７は、圧着装置の動作を説明するための構成図である。 図８は、圧着装置の動作を説明するための構成図である。 図９は、前面板に貼り合わされた表示パネルの位置精度の検出方法の一例を説明するための説明図である。 図１０は、比較例に係る前面板に貼り合わされた表示パネルの位置精度の検出方法の一例を説明するための説明図である。 図１１は、第１実施形態に係る表示装置の一部を拡大して示す平面図である。 図１２は、第１実施形態の変形例に係る表示装置の一部を拡大して示す平面図である。 図１３は、第２実施形態に係る前面板の模式的な平面図である。 図１４は、図１３の領域Ａを拡大して示す平面図である。 図１５は、第３実施形態に係る表示装置の模式的な平面図である。
　本発明を実施するための形態（実施形態）につき、図面を参照しつつ詳細に説明する。以下の実施形態に記載した内容により本開示が限定されるものではない。また、以下に記載した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のものが含まれる。さらに、以下に記載した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。なお、開示はあくまで一例にすぎず、当業者において、本開示の主旨を保っての適宜変更について容易に想到し得るものについては、当然に本開示の範囲に含有されるものである。また、図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本開示の解釈を限定するものではない。また、本開示と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。
　本明細書及び請求の範囲において、ある構造体の上に他の構造体を配置する態様を表現するにあたり、単に「上に」と表記する場合、特に断りの無い限りは、ある構造体に接するように、直上に他の構造体を配置する場合と、ある構造体の上方に、さらに別の構造体を介して他の構造体を配置する場合との両方を含むものとする。
　図１は、第１実施形態に係る表示装置の模式的な断面図である。図２は、第１実施形態に係る表示装置の模式的な平面図である。図３は、第１実施形態に係る前面板の模式的な平面図である。図１は、図２におけるＩ－Ｉ’断面である。また、図３は、図２における複数の表示パネル２を除いた場合の前面板１の平面図である。
　図１に示すように、第１実施形態に係る表示装置３は、前面板１と、３つの表示パネル２と、を備える。前面板１には、３つの表示パネル２が、間隔をあけて貼り合わされている。表示パネル２は、平面視で前面板１よりも小さい。
　前面板１は、表示パネル２を保護するカバー部材である。表示パネル２は、前面板１の一方側に配置され、不図示の粘着層を介して前面板１に取り付けられる。前面板１は、図２に示すように正面からみて略矩形であり、角部が曲線状に面取りされて形成される。また、前面板１は、左右対称に形成されている。ただし前面板１の形状を限定するものではなく、例えば前面板１は、左右非対称であってもよい。
　図１に示すように、前面板１は、曲率Ｒ１で、全体に湾曲している。前面板１は、透光性を有するガラス又は合成樹脂である。このため、表示パネル２からの光は、前面板１を透過する。そして、視認者からは前面板１の表面に沿った表示面に、映像が表示されているようにみえる。ガラスで形成された前面板１は、カバーガラスともいう。
　表示パネル２は、例えば液晶パネル又は有機発光ダイオードパネル（以下、ＯＬＥＤパネルという）である。液晶パネル又はＯＬＥＤパネルには、タッチパネルを含んでいてもよい。表示パネル２が液晶パネルの場合、表示パネル２の裏側（前面板１とは反対側）にはバックライト８（図１１参照）が設けられる。表示パネル２は、ガラス等で形成された第１基板及び第２基板と、第１基板及び第２基板に挟まれた液晶層と、を備える。また、表示パネル２には、それぞれ、配線基板９が接続される。配線基板９は、例えばフレキシブルプリント基板である。
　図２に示すように、例えば、中央部に位置する表示パネル２－２は正面からみて矩形である。表示パネル２－２の左右に位置する表示パネル２－１、２－３は、正面からみて外形の一部に曲線部が設けられた形状である。
　また、図１に示すように、表示パネル２は、断面視で湾曲しており、視認者からみて、表示パネル２の一方向の両端が一方向の中央より手前に位置する。図１に示すように、前面板１は、湾曲した曲面部分を有し、曲面部分の曲率が全面に亘って一定である。表示パネル２の前面が、前面板１の第２面１ａに貼り合わされ、前面板１に沿って湾曲して貼り合わされる。ただし、これに限定されず、前面板１は、曲率が異なる複数の曲面部分を有していてもよい。前面板１は、凹面の曲面部分に限定されず、凸面の曲面部分であってもよく、凹面の曲面部分と、凸面の曲面部分とが組み合わされた、断面Ｓ字状に形成されていてもよい。
　次に、図２、３を参照しつつ、前面板１に設けられた複数のアライメントマークについて説明する。なお、以下の説明では、表示パネル２の外周の辺のうち、配線基板９が接続され一方向に延在する辺を「下辺」と表す場合がある。下辺と反対側で、一方向に延在する辺を「上辺」と表す場合がある。一方向と直交する方向に延在する辺を「左辺」及び「右辺」と表す場合がある。
　図３に示すように、前面板１は、透光性の表示領域ＣＡと、表示領域ＣＡと異なる周辺領域ＢＡとを有する。表示領域ＣＡは、１つの前面板１に複数配列され、周辺領域ＢＡを間に挟んで一方向に配列される。表示パネル２は、表示領域ＣＡのそれぞれと対向して設けられ、それぞれ前面板１に沿って湾曲して貼り合わされる。
　周辺領域ＢＡは、遮光された領域であり、例えば着色された加飾層や金属層が形成される。周辺領域ＢＡは、例えば黒色に印刷される。ただし、図２、３等では、説明のために、周辺領域ＢＡは、塗りつぶさずに示している。
　前面板１は、周辺領域ＢＡに設けられた複数のアライメントマーク７１と、複数の第１マーク７２と、複数の第２マーク７３と、を有する。複数のアライメントマーク７１、複数の第１マーク７２及び複数の第２マーク７３は、例えば黒色の印刷層の上に白色で印刷される。ただし、各アライメントマークは、白色に限定されず、加飾層との間でコントラストが明瞭に観察可能であれば、どのような色の組み合わせであってもよい。
　複数のアライメントマーク７１は、表示パネル２を前面板１に貼り合わせる際に、表示パネル２と前面板１との位置合わせのために設けられる。複数のアライメントマーク７１は、表示パネル２に設けられた表示パネル側アライメントマーク７５（図４参照）と対応する位置に設けられる。
　図３における左側の表示領域ＣＡの周囲には、３つのアライメントマーク７１－１、７１－２、７１－３が設けられる。中央部の表示領域ＣＡの周囲には、４つのアライメントマーク７１－２、７１－３、７１－４、７１－５が設けられる。右側の表示領域ＣＡの周囲には、３つのアライメントマーク７１－４、７１－５、７１－６が設けられる。なお、以下の説明では、アライメントマーク７１－１、７１－２、７１－３、７１－４、７１－５、７１－６を区別して説明する必要がない場合には、単にアライメントマーク７１と表す。
　アライメントマーク７１－２、７１－３は、左側の表示領域ＣＡと中央部の表示領域ＣＡとの間に設けられ、図２に示す表示パネル２－１の位置決めと、表示パネル２－２の位置決めに共用される。また、アライメントマーク７１－４、７１－５は、中央部の表示領域ＣＡと右側の表示領域ＣＡとの間に設けられ、図２に示す表示パネル２－２の位置決めと、表示パネル２－３の位置決めに共用される。
　複数のアライメントマーク７１は、四角形状である。例えば、アライメントマーク７１－１、７１－６は正方形状であり、アライメントマーク７１－２、７１－３、７１－４、７１－５は長方形状であり、互いに異なる形状である。なお、複数のアライメントマーク７１は、四角形状に限定されず、円形状、十字形状、多角形状等、画像認識可能な形状であればどのような形状であってもよい。
　複数の第１マーク７２は、表示パネル２と前面板１とを貼り合わせた後、表示パネル２の位置精度（位置ずれの有無）の確認のために設けられている。複数の第１マーク７２は、それぞれ、表示パネル２の外周に沿って延在する線状に形成される。複数の第１マーク７２の線幅（延在方向と直交する方向での幅）は、いずれも、アライメントマーク７１の幅よりも小さい。また、複数の第１マーク７２の形状、線幅は、表示パネル側アライメントマーク７５（図４参照）とも異なる。
　具体的には、複数の第１マーク７２－１は、表示パネル２の下辺に沿って一方向に延在する。２つの第１マーク７２－１は、それぞれ表示パネル２の一方向での中心線ＣＬを挟んで、離隔して配置される。言い換えると、２つの第１マーク７２－１は、配線基板９と重畳しない位置に設けられる。
　複数の第１マーク７２－２は、表示パネル２の下辺の角部に対応してＬ字状に形成される。複数の第１マーク７２－２は、表示パネル２の下辺に沿って延在する部分と、表示パネル２の左辺又は右辺に沿って延在する部分とが連結されてＬ字状に形成される。
　複数の第１マーク７２－３は、表示パネル２の上辺に沿って一方向に延在する。複数の第１マーク７２－３は、それぞれ表示領域ＣＡを挟んで複数の第１マーク７２－１と反対側の周辺領域ＢＡに設けられる。第１マーク７２－３の延在方向の長さは、第１マーク７２－１よりも短い。
　複数の第１マーク７２－４は、表示パネル２の曲線部に沿って、一方向に対して傾斜して延在する。複数の第１マーク７２－４は、周辺領域ＢＡの一方向の一端側の領域及び他端側の領域にそれぞれ設けられる。
　複数の第２マーク７３は、バックライト８を表示パネル２の背面に貼り合わせた後、バックライト８の位置精度（位置ずれの有無）の確認のために設けられている。複数の第２マーク７３は、第１マーク７２と、前面板１の外周との間に設けられ。前面板１の外周に沿って延在する線状に形成される。また、複数の第２マーク７３は、表示パネル２と前面板１とが貼り合わされた後、表示パネル２の上辺と、前面板１の外周との間に設けられる。
　なお、複数のアライメントマーク７１、複数の第１マーク７２及び複数の第２マーク７３の数や位置は、あくまで一例であり、適宜変更してもよい。
　次に、表示パネル２の位置合わせ方法及び位置精度の確認方法について説明する。図４は、表示パネルと前面板との位置合わせの一例を模式的に示す平面図である。図５は、第１実施形態に係る圧着装置の構成図である。図６から図８は、圧着装置の動作を説明するための構成図である。図５に示すように、圧着装置１００は、真空チャンバー５、真空源５１、ステージ１０、弾性体２０、固定台６２、設置台６１、６３、昇降装置６５、配管５２及び制御装置３０を備える。また、圧着装置１００は、カメラ７を備える。
　真空チャンバー５は、ステージ１０、固定台６２、設置台６１、６３及び昇降装置６５を収容する容器である。真空源５１は、ポンプであって、配管５２を介して真空チャンバー５内の空気を排出し、真空チャンバー５内の圧力を大気より減圧する。
　ステージ１０は、真空チャンバー５内に配置され、前面板１を曲面部分の表面に沿った固定部１１に密着した状態で固定するための治具である。設置台６１は、ステージ１０を設置する。固定台６２と、設置台６１との間隔は、昇降装置６５により、適宜変更が可能となっている。昇降装置６５は、制御装置３０の制御指令に基づいて油圧やモータなどの駆動機構の駆動により、固定台６２に対して、設置台６１を昇降する。また、設置台６３は、ＸＹステージと連結され、制御装置３０の制御指令に基づいてモータなどの駆動機構の駆動により、ＸＹ平面内を移動可能に設けられている。
　弾性体２０は、弾性を有する台座である。この弾性体２０は、無圧力印加時において、膜厚の均一なシート状の合成ゴム、エラストマーなどで形成されている。弾性部材は、天然ゴムであってもよい。弾性体２０は、設置台６３の設置台６１がある側の面に固定される。図５に示すように、弾性体２０は、固定部１１の固定面１１Ｆに沿う凹形状の受圧面２０Ｆを有する。
　キャリアシート４は、弾性部材である。この弾性部材は、無圧力印加時において、膜厚の均一なシート状の合成ゴム、エラストマーなどで形成されている。弾性部材は、天然ゴムであってもよい。
　表示パネル２は、予め粘着層などでキャリアシート４に貼られている。キャリアシート４は、表示パネル２が平面視で前面板１と重なり合う所定の位置に、位置決めされる。キャリアシート４は、弾性体２０と、ステージ１０との間に、非接触で挟まれている。キャリアシート４において、表示パネル２が取り付けられる取り付け面の断面線Ｌ１は、最小距離で対向する前面板１の接線Ｌ２に沿っている。
　制御装置３０は、例えば、演算装置であるＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｕｎｉｔ）と、記憶装置であるメモリとを少なくとも備えたコンピュータである。制御装置３０は、これらのハードウェア資源を用いてコンピュータプログラムを実行することによって各種の機能を実現することもできる。
　具体的には、制御装置３０は、所定の記憶部（図示せず）に記憶されているコンピュータプログラムを読み出してメモリに展開し、メモリに展開されたプログラムに含まれる命令をＣＰＵに実行させる。制御装置３０は、真空源５１の動作を制御して、真空チャンバー５内の圧力を制御する。また、制御装置３０は、昇降装置６５の動作を制御して、設置台６１と、設置台６３との間の距離を制御する。これにより、昇降装置６５の駆動に応じて、弾性体２０と、ステージ１０との距離が変わる。
　また、制御装置３０は、カメラ７からの画像データに基づいて、前面板１のＸＹ平面内での位置座標と、表示パネル２のＸＹ平面内での位置座標とを演算する。それぞれの演算結果に基づいて、ＸＹステージの動作を制御して、設置台６３の位置を制御する。これにより、表示パネル２と前面板１との位置合わせが行われる。
　図４に示すように、制御装置３０は、カメラ７からの画像データに基づいて、前面板１に設けられたアライメントマーク７１の中心位置ＣＰの位置を演算する。また、制御装置３０は、カメラ７からの画像データに基づいて、表示パネル側アライメントマーク７５の交点の位置を演算する。制御装置３０は、これらの演算結果に基づいて、表示パネル側アライメントマーク７５がアライメントマーク７１と重なるように、設置台６３を移動させる。これにより、表示パネル２と前面板１との位置合わせが行われる。
　なお、図４では、１組の表示パネル側アライメントマーク７５及びアライメントマーク７１を示しているが、制御装置３０は、表示パネル２の周囲に設けられた複数の表示パネル側アライメントマーク７５及び複数のアライメントマーク７１を検出して、表示パネル２及び前面板１の位置を演算する。また、図４は、あくまで一例であり、カメラ７によるアライメントマーク７１の認識方法はこれに限定されない。例えば、アライメントマーク７１のうち、少なくとも２辺（辺Ｓ１、Ｓ２）のエッジを認識してアライメントマーク７１の位置を演算してもよい。表示パネル側アライメントマーク７５は、十字形状であるが、これに限定されない。表示パネル側アライメントマーク７５は、画像認識可能な形状であれば、他の形状であってもよい。
　次に、上述した圧着装置１００を用いた表示装置の製造方法について、説明する。まず、準備工程において、図５に示すように、真空チャンバー５内のキャリアシート４に、粘着層を介して１つ目の表示パネル２（表示パネル２－１）を取り付ける。このとき、表示パネル２には、前面板１と対向する側にも粘着層を貼っておくようにする。また、キャリアシート４側の粘着層は、前面板１と対向する側の粘着層よりも粘着力が小さくなっている。
　さらに、準備工程において、前面板１を固定部１１に密着した状態で固定し、前面板１がステージ１０に粘着層を介して取り付けられる。このように、前面板１がステージ１０に載置される。前面板１のステージ１０への取り付けは、１つ目の表示パネル２のキャリアシート４への取り付けの前後どちらでもよく、同時でもよい。
　準備工程の後において、上述したように、カメラ７によりアライメントマーク７１及び表示パネル側アライメントマーク７５の画像データが取得され、表示パネル２と前面板１との位置合わせが行われる。その後、真空チャンバー５内の減圧を行う減圧工程を行う。制御装置３０は、真空源５１の動作を制御して、真空チャンバー５内の圧力を制御する。
　真空チャンバー５内の圧力が所定圧力となった後において、前面板１に表示パネル２を貼り合わせる圧着工程を行う。図６に示すように、制御装置３０は、昇降装置６５を上昇状態とし、設置台６１と設置台６３との距離を小さくする。
　その結果、キャリアシート４とステージ１０の固定部１１との距離が近くなり、キャリアシート４に取り付けられた１つ目の表示パネル２と、前面板１とが当接する。圧着工程において、前面板１が１つ目の表示パネル２に当接すると、１つ目の表示パネル２がキャリアシート４ごと、弾性体２０と前面板１とに挟まれる。
　圧着工程の後、剥離工程において、図７に示すように、制御装置３０は、昇降装置６５を下降状態とし、設置台６１と設置台６３との距離を大きくする。これにより、１つ目の表示パネル２と、前面板１とが貼り合わされた状態のまま、キャリアシート４が１つ目の表示パネル２から剥離する。
　次に、図７に示すように、キャリアシート４に、粘着層を介して２つ目の表示パネル２（表示パネル２－３）を取り付ける。キャリアシート４は、１つ目の表示パネル２を取り付けた位置とは異なり、かつ２つ目の表示パネル２が平面視で前面板１と重なり合う所定の位置に、位置決めされる。次に、２つ目の表示パネル２と前面板１との位置合わせを行った後、図示は省略するが上述したように、圧着工程において、制御装置３０は、昇降装置を上昇状態とし、設置台６１と設置台６３との距離を小さくする。
　圧着工程の後、剥離工程において、図８に示すように、制御装置３０は、昇降装置を下降状態とし、設置台６１と設置台６３との距離を大きくする。これにより、２つ目の表示パネル２と、前面板１とが貼り合わされた状態のまま、キャリアシート４が２つ目の表示パネル２から剥離する。
　次に、図８に示すように、キャリアシート４に、粘着層を介して３つ目の表示パネル２（表示パネル２－２）を取り付ける。キャリアシート４は、１つ目の表示パネル２及び２つ目の表示パネルを取り付けた位置とは異なり、かつ３つ目の表示パネル２が平面視で前面板１と重なり合う所定の位置に、位置決めされる。次に、３つ目の表示パネル２と前面板１との位置合わせを行った後、図示は省略するが上述したように、圧着工程が処理される。そして、剥離工程が処理される。
　次に、真空チャンバー５内の圧力が大気圧に戻され、図１及び図２に示す表示装置３が取り出される。
　図９は、前面板に貼り合わされた表示パネルの位置精度の検出方法の一例を説明するための説明図である。図１０は、比較例に係る前面板に貼り合わされた表示パネルの位置精度の検出方法の一例を説明するための説明図である。なお、図９及び図１０では、説明を容易にするために、１つの表示パネル２が前面板１に貼り合わされた例を示している。
　図９に示すように、表示パネル２が前面板１に貼り合わされた後に、カメラ７により、表示パネル２の位置精度を確認する。この場合、表示パネル２の法線方向にカメラ７を配置した状態で、図４に示すアライメントマーク７１と表示パネル側アライメントマーク７５との位置関係を検出する。具体的には、カメラ７からの画像データに基づいて、制御装置３０は、表示パネル側アライメントマーク７５と、辺Ｓ１との距離Ｗ１及び表示パネル側アライメントマーク７５と、辺Ｓ２との距離Ｗ２を演算する。距離Ｗ１、Ｗ２が所定の範囲に収まっていれば、表示パネル２の位置ずれがないと判断する。
　一方で、図１０に示す比較例では、表示パネル２が傾いて配置された場合、表示パネル２の法線方向と、カメラ７の位置がずれて配置される。この場合、表示パネル２の傾きに応じて、図４に示すアライメントマーク７１と表示パネル側アライメントマーク７５との位置関係が異なって検出される。例えば、表示パネル２が傾いていると、図９に比べて距離Ｗ１が小さく検出され、表示パネル２の位置精度を正確に検出できない場合がある。また、カメラ７の倍率や焦点距離によっても距離Ｗ１が異なって検出される可能性がある。あるいは、表示パネル２が前面板１に貼り合わされた後に、アライメントマーク７１のエッジを良好に検出できない可能性がある。
　図１１は、第１実施形態に係る表示装置の一部を拡大して示す平面図である。なお、図１１では、バックライト８を二点鎖線で示している。図２、図３及び図１１に示すように、本実施形態では、前面板１に複数の第１マーク７２が設けられている。これにより、表示パネル２が前面板１に貼り合わされた後に、表示パネル２の外周と、複数の第１マーク７２の位置を検出して、表示パネル２の位置精度を容易に確認することができる。表示パネル２の位置精度の確認は、カメラ７により撮像された画像データに基づいて行ってもよいし、目視で行ってもよい。
　より具体的には、第１マーク７２－１、７２－３は、表示パネル２の下辺及び上辺に沿って設けられているので、第１マーク７２－１、７２－３と、表示パネル２の下辺及び上辺との間隔や重なりの状態に基づいて、第１マーク７２－１、７２－３が延在する一方向と直交する方向での、表示パネル２の位置精度を容易に確認することができる。また、第１マーク７２－１、７２－３は、それぞれ、一方向に複数並んで配置されているので、表示パネル２の一方向に対する傾きを容易に確認することができる。また、図２、３に示すように、Ｌ字状の第１マーク７２－２及び曲線部に沿った第１マーク７２－４が設けられているので、曲線部を有する表示パネル２－１、２－３であっても、表示パネル２の一方向での位置精度を容易に確認することができる。
　さらに、本実施形態では、前面板１に複数の第２マーク７３が設けられている。これにより、バックライト８が前面板１及び表示パネル２の背面に貼り合わされた後に、バックライト８の外周と、複数の第２マーク７３の位置を検出して、バックライト８の位置精度を容易に確認することができる。
　なお、バックライト８は、表示パネル２に比べると高い位置精度が要求されず、位置ずれの許容範囲が比較的大きい場合がある。このため、第２マーク７３は、バックライト８の少なくとも一辺に沿って設けられていればよく、あるいは、第２マーク７３が設けられていなくてもよい。
　第１実施形態において、表示装置３は、例えば、車両のダッシュボードに取り付けられる。表示装置３は、前面板１の表面が湾曲していることにより、車両の曲面状の内装と表示装置３の表面とが滑らかに繋がるという利点がある。表示パネル２には、例えば、ナビゲーション、スピードメーター、タコメーター、燃料計及び水温計等が表示される。
　なお、表示装置３は、必ずしも車両に搭載されなくてもよく、携帯端末等のその他の電子機器に適用されてもよい。また、表示装置３が車両に搭載される場合でも、表示装置３が表示する映像は車両の計器類に限らず、例えばカーナビゲーションの地図等であってもよい。
　なお、表示パネル２は、有機ＥＬパネルであってもよい。表示パネル２が有機ＥＬパネルである場合、バックライトは必要ない。また表示パネル２は、タッチ検出機能を有していてもよい。すなわち、表示パネル２の内部又は表示パネル２の表面上にタッチパネルが設けられてもよい。
　なお、前面板１は、必ずしもガラスで形成されていなくてもよい。前面板１は、例えば透光性の合成樹脂で形成されていてもよい。
　以上説明したように、本実施形態の表示装置３は、透光性の表示領域ＣＡと、表示領域ＣＡと異なる周辺領域ＢＡとを有する前面板１と、前面板１の少なくとも表示領域ＣＡと対向して設けられた表示パネル２と、を有する。前面板１は、周辺領域ＢＡで、表示パネル２に設けられた表示パネル側アライメントマーク７５と対応する位置に設けられた複数のアライメントマーク７１と、表示パネル２の外周に沿って延在する線状の複数の第１マーク７２と、を有する。
　これによれば、制御装置３０は、カメラ７からの画像データに基づいて、表示パネル側アライメントマーク７５及びアライメントマーク７１の画像認識を行って、前面板１と表示パネル２との位置合わせを行うことができる。そして、前面板１と表示パネル２とが貼り合わされた後、線状の複数の第１マーク７２と、表示パネル２の外周との位置関係を観察することで、容易に表示パネル２の位置精度を確認することができる。また、前面板１と表示パネル２とが貼り合わされた後に、アライメントマーク７１と表示パネル側アライメントマーク７５とを用いて表示パネル２の位置精度を確認する場合に比べて、アライメントマーク７１とは異なる第１マーク７２を設けることで、カメラ７の観察方向に対する表示パネル２の傾きの違いに起因する位置精度の検出ばらつきを抑制することができる。
（変形例）
　図１２は、第１実施形態の変形例に係る表示装置の一部を拡大して示す平面図である。なお、以下の説明では、上述した実施形態で説明したものと同じ構成要素には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
　図１２に示すように、変形例の前面板１Ａは、第１マーク７２に加えて、複数のサブマーク７２ａ、７２ｂを有する。より具体的には、複数のサブマーク７２ａ、７２ｂは、表示パネル２の外周に垂直な方向で、第１マーク７２－１、７２－３と並んで配列される。複数のサブマーク７２ａ、７２ｂの延在方向の長さは、第１マーク７２よりも短く形成され、第１マーク７２と識別可能に設けられている。
　本変形例では、表示パネル２の外周に垂直な方向で、複数のサブマーク７２ａ、７２ｂの間に第１マーク７２が配置される。より具体的には、サブマーク７２ａは、第１マーク７２－１、７２－３と前面板１Ａの外周との間に配置される。サブマーク７２ｂは、第１マーク７２－１、７２－３と前面板１Ａの表示領域ＣＡの外周との間に配置される。
　本変形例では、表示パネル２と前面板１Ａとを貼り合わせた後に、表示パネル２の外周と、第１マーク７２及びサブマーク７２ａ、７２ｂとの位置関係を確認することで、表示パネル２の位置ずれの大きさを容易に確認することができる。
　なお、図１２では、１つの第１マーク７２に対して、２つのサブマーク７２ａ、７２ｂが設けられている。これに限定されず、１つの第１マーク７２に対して、３つ以上のサブマーク７２ａ、７２ｂが設けられていてもよい。また、図１２では、線状に延在する第１マーク７２－１、７２－３にサブマーク７２ａ、７２ｂが設けられている。ただし、これに限定されず、Ｌ字状の第１マーク７２－２や、一方向に対して傾斜して延在する第１マーク７２－４（図３参照）に、サブマーク７２ａ、７２ｂを設けてもよい。
（第２実施形態）
　図１３は、第２実施形態に係る前面板の模式的な平面図である。図１４は、図１３の領域Ａを拡大して示す平面図である。上述した第１実施形態及び変形例では、前面板１が、湾曲した曲面部分を有して形成され、かつ、１つの前面板１に複数の表示パネル２が貼り合わされる例を示したがこれに限定されない。
　図１３に示すように、第２実施形態の前面板１Ｂは、平板状であり、１つの表示領域ＣＡに対向して、１つの表示パネル２（図１３では図示を省略する）が貼り合わされる。表示領域ＣＡは、略四角形状であり、図１３に示す例では台形形状である。周辺領域ＢＡは、表示領域ＣＡの周囲を囲む枠状に形成される。ただし、これに限定されず、表示領域ＣＡは、長方形状、多角形状、円形状等、他の形状であってもよい。
　図１３及び図１４に示すように、本実施形態では、前面板１Ｂには、アライメントマーク７１Ｂと、第１マーク７２Ｂが設けられている。アライメントマーク７１Ｂは、十字形状であり、周辺領域ＢＡの角部にそれぞれ配置される。第１マーク７２Ｂは、アライメントマーク７１Ｂの近傍に設けられ、周辺領域ＢＡの角部にそれぞれ配置される。
　周辺領域ＢＡの上辺側では、周辺領域ＢＡの上辺に設けられ、一方向に延在する線状の第１マーク７２Ｂと、周辺領域ＢＡの左辺及び右辺に設けられ、一方向と交差する方向に延在する線状の第１マーク７２Ｂとが離れて配置される。アライメントマーク７１Ｂ－１、７１Ｂ－２は、第１マーク７２Ｂと離れて配置され、第１マーク７２Ｂの延長線の交差部に位置する。
　周辺領域ＢＡの下辺側では、線状の第１マーク７２Ｂは、表示領域ＣＡの角部に沿って湾曲した曲線状に設けられる。アライメントマーク７１Ｂ－３、７１Ｂ－４は、第１マーク７２Ｂの外側であって、第１マーク７２Ｂと前面板１Ｂの外周との間に設けられる。
　本実施形態では、表示パネル２と前面板１Ｂとが貼り合わされた後、アライメントマーク７１Ｂ及び第１マーク７２Ｂは、表示パネル２の角部に対応して設けられる。そして、表示パネル２の４つの角部に設けられた第１マーク７２Ｂにより、表示パネル２の位置精度を確認することができる。なお、これに限定されず、第１マーク７２Ｂは、表示パネル２の４辺に沿って設けられていてもよい。
（第３実施形態）
　図１５は、第３実施形態に係る表示装置の模式的な平面図である。なお、図１５では、図面を見やすくするために、表示パネル２Ｃを二点鎖線で示している。図示は省略するが、本実施形態の前面板１Ｃ及び表示パネル２Ｃは、第１実施形態と同様に、断面視で湾曲した曲面部分を有する曲面パネルである。図１５に示すように、表示パネル２Ｃの上辺は、外側に凸状に湾曲した曲線を有して形成されている。前面板１Ｃは、表示パネル２Ｃに対応して上辺が湾曲した曲線を有して形成され、左辺及び右辺が傾斜している。また、前面板１Ｃの各辺は、なめらかな曲線で連結される。
　本実施形態では、複数のアライメントマーク７１Ｃは、それぞれ四角形状であり、表示パネル２Ｃの角部に対応して設けられる。複数の第１マーク７２Ｃは、線状であり、表示パネル２Ｃの４辺のそれぞれに沿って設けられる。
　第１マーク７２Ｃ－１は、一方向に隣り合うアライメントマーク７１Ｃ－１、７１Ｃ－２の間に設けられ、表示パネル２Ｃの下辺に沿って延在する。第１マーク７２Ｃ－２は、表示領域ＣＡを挟んで第１マーク７２Ｃ－１と反対側に設けられる。第１マーク７２Ｃ－２は、一方向に隣り合うアライメントマーク７１Ｃ－３、７１Ｃ－４の間に設けられ、表示パネル２Ｃの上辺の一部に沿って延在する。
　第１マーク７２Ｃ－３は、一方向と直交する方向に隣り合うアライメントマーク７１Ｃ－１、７１Ｃ－４の間に設けられ、表示パネル２Ｃの左辺に沿って延在する。第１マーク７２Ｃ－４は、表示領域ＣＡを挟んで第１マーク７２Ｃ－３と反対側に設けられる。第１マーク７２Ｃ－４は、一方向と直交する方向に隣り合うアライメントマーク７１Ｃ－２、７１Ｃ－３の間に設けられ、表示パネル２Ｃの右辺に沿って延在する。本実施形態では、第１マーク７２Ｃ－１、７２Ｃ－３、７２Ｃ－４は、表示パネル２Ｃの外周のうち直線状に延在する辺に沿って長く形成される。これにより、表示パネル２Ｃと前面板１Ｃとを貼り合わせた後に、表示パネル２Ｃの位置精度や傾きを容易に確認することができる。
　また、第２マーク７３Ｃは、周辺領域ＢＡの４辺に設けられ、それぞれ、第１マーク７２Ｃと、前面板１Ｃの外周との間に位置する。
　なお、上述した各実施形態及び変形例の構成は、適宜組み合わせることができる。例えば、図１３、図１４に示したアライメントマーク７１Ｂ及び第１マーク７２Ｂを、前面板１、１Ｃに採用してもよいし、図１５に示したアライメントマーク７１Ｃ、第１マーク７２Ｃ及び第２マーク７３Ｃを、前面板１、１Ｂに採用してもよい。あるいは、図１２に示すサブマーク７２ａ、７２ｂを、前面板１Ｂ、１Ｃに採用してもよい。
　以上、本発明の好適な実施の形態を説明したが、本発明はこのような実施の形態に限定されるものではない。実施の形態で開示された内容はあくまで一例にすぎず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で行われた適宜の変更についても、当然に本発明の技術的範囲に属する。上述した各実施形態及び各変形例の要旨を逸脱しない範囲で、構成要素の種々の省略、置換及び変更のうち少なくとも１つを行うことができる。
　１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ　前面板
　２、２Ｃ　表示パネル
　３　表示装置
　５　真空チャンバー
　７　カメラ
　８　バックライト
　１０　ステージ
　３０　制御装置
　６１、６３　設置台
　６２　固定台
　６５　昇降装置
　７１、７１Ｂ、７１Ｃ　アライメントマーク
　７２、７２Ｂ、７２Ｃ　第１マーク
　７２ａ、７２ｂ　サブマーク
　７３、７３Ｃ　第２マーク
　７５　表示パネル側アライメントマーク
　１００　圧着装置
　ＢＡ　周辺領域
　ＣＡ　表示領域
　ＣＰ　中心位置

Claims (12)

  1. 　透光性の表示領域と、前記表示領域と異なる周辺領域とを有する前面板と、
    　前記前面板の少なくとも前記表示領域と対向して設けられた表示パネルと、を有し、
    　前記前面板は、
    　前記周辺領域で、前記表示パネルに設けられた複数の表示パネル側アライメントマークと対応する位置に設けられた複数のアライメントマークと、
    　前記表示パネルの外周に沿って延在する線状の複数の第１マークと、を有する
    　表示装置。
  2. 　複数の前記第１マークは、前記表示パネルの辺に沿って設けられた線状マークと、前記表示パネルの角部に対応して設けられたＬ字状マークとを含む
    　請求項１に記載の表示装置。
  3. 　前記表示パネルの外周に垂直な方向で、前記第１マークと並んで配列された複数のサブマークを有する
    　請求項１又は請求項２に記載の表示装置。
  4. 　複数の前記アライメントマーク及び複数の前記第１マークは、前記表示パネルの角部に対応して設けられる
    　請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の表示装置。
  5. 　複数の前記アライメントマークは、前記表示パネルの角部に対応して設けられ、複数の前記第１マークは、前記表示パネルの４辺のそれぞれに沿って設けられる
    　請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の表示装置。
  6. 　さらに第２マークを有し、
    　前記第２マークは、前記第１マークと、前記前面板の外周との間に設けられる
    　請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の表示装置。
  7. 　前記前面板は、湾曲した曲面部分を有し、
    　前記表示領域は、１つの前記前面板に複数配列され、
    　前記表示パネルは、複数の前記表示領域に対応して複数設けられ、それぞれ、前記前面板に沿って湾曲して貼り合わされる
    　請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の表示装置。
  8. 　湾曲した曲面部分を有する前面板と、
    　前記前面板に複数設けられ、それぞれ、前記前面板に沿って貼り合わされた表示パネルと、を有し、
    　前記前面板は、
    　前記表示パネルに設けられた複数の表示パネル側アライメントマークと対応する位置に設けられた複数のアライメントマークと、
    　前記表示パネルの外周に沿って設けられた線状の複数の第１マークと、を有する
    　表示装置。
  9. 　複数の前記第１マークは、前記表示パネルの辺に沿って設けられた線状マークと、前記表示パネルの角部に対応して設けられたＬ字状マークとを含む
    　請求項８に記載の表示装置。
  10. 　複数の前記アライメントマーク及び複数の前記第１マークは、前記表示パネルの角部に対応して設けられる
    　請求項８又は請求項９に記載の表示装置。
  11. 　複数の前記アライメントマークは、前記表示パネルの角部に対応して設けられ、複数の前記第１マークは、前記表示パネルの４辺のそれぞれに沿って設けられる
    　請求項８から請求項１０のいずれか１項に記載の表示装置。
  12. 　さらに第２マークを有し、
    　前記第２マークは、前記第１マークと、前記前面板の外周との間に設けられる
    　請求項８から請求項１１のいずれか１項に記載の表示装置。
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