WO2021261569A1 - マーカシステム及び磁気マーカの検出方法 - Google Patents

マーカシステム及び磁気マーカの検出方法 Download PDF

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WO2021261569A1
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道治 山本
知彦 長尾
均 青山
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愛知製鋼株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a marker system including a magnetic marker arranged on a road and a method for detecting a magnetic marker.
  • magnetic markers arranged on roads are known (see, for example, Patent Document 1).
  • the magnetic marker can be detected by using, for example, a magnetic sensor provided in the vehicle.
  • a magnetic sensor provided in the vehicle.
  • magnetic markers arranged along the lane it is possible to realize automatic driving in addition to various driving support such as automatic steering control and lane departure warning.
  • the range reached by the tag radio wave transmitted by the wireless tag is much wider than the magnetic field on which the magnetic marker acts on the surroundings. Therefore, when the vehicle detects one of the magnetic markers while receiving the tag radio wave, it is possible to determine whether or not the radio tag of the source of the received tag radio wave is attached to the detected magnetic marker. There is a problem that it is difficult.
  • the present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and in a marker system in which a wireless tag is attached to a part of a magnetic marker arranged on a road, any one of the vehicles is receiving a tag radio wave. It is intended to provide a marker system and a detection method that can determine with high certainty whether or not the tag radio wave being received is due to the wireless tag attached to the detected magnetic marker when the magnetic marker of the above is detected. be.
  • One aspect of the present invention is a marker system including a plurality of magnetic markers arranged on the road surface for driving support control of a vehicle including automatic driving control.
  • a wireless tag capable of outputting information by wireless communication is attached to some of the magnetic markers among the plurality of magnetic markers. It is in a marker system including a marker for distinguishing between the partial magnetic marker to which the wireless tag is attached and another magnetic marker other than the partial magnetic marker among the plurality of magnetic markers.
  • One aspect of the present invention is a method for detecting a magnetic marker arranged on a road surface for driving support control of a vehicle including automatic driving control.
  • a wireless tag capable of outputting information by wireless communication is attached to some of the magnetic markers arranged on the road surface.
  • the process of magnetically detecting the magnetic marker and The process of acquiring the information output by the wireless tag attached to the magnetic marker, and A sign provided for distinguishing the part of the magnetic marker to which the radio tag is attached and the other magnetic marker other than the part of the magnetic markers among the plurality of magnetic markers is detected.
  • Processing and including There is a method for detecting a magnetic marker that associates information acquired from the wireless tag with the detected magnetic marker when the magnetic marker is detected and the sign is detected.
  • the sign is provided to distinguish the part of the magnetic marker to which the wireless tag is attached from the other magnetic marker.
  • this sign it is possible to identify a part of the magnetic marker to which the wireless tag is attached.
  • the radio tag of the source of the radio wave being received is attached to the detected magnetic marker. It is possible to judge with high certainty whether or not it has been done.
  • the magnetic marker corresponding to the radio tag of the radio wave transmission source is surely secured. It is highly identifiable.
  • FIG. 1 An explanatory view showing a vehicle traveling in a lane in which a magnetic marker is arranged in the first embodiment.
  • the block diagram which shows the electric structure of the vehicle in Example 1.
  • FIG. FIG. 5 is a flow chart showing a flow of processing in which the control unit outputs the position of the own vehicle in the first embodiment.
  • FIG. An explanatory diagram showing a vehicle traveling on a road having a plurality of lanes in the first embodiment.
  • Example 1 This example is an example relating to a marker system 1 including a plurality of magnetic markers 10 arranged on a road surface for driving support control of a vehicle including automatic driving control. This content will be described with reference to FIGS. 1 to 11.
  • the magnetic marker 10 (FIG. 1) is made of a flat circular magnet sheet 10S having a diameter of 100 mm and a thickness of 2 mm.
  • the magnet sheet 10S is an isotropic ferrite rubber magnet having a maximum energy product (BHmax) of about 6.4 kJ / cubic meter.
  • the magnetic marker 10 can be bonded to the road surface, for example.
  • As the adhesive for example, asphalt in a molten state or a softened state may be used.
  • one surface has an N pole and the other surface has an S pole.
  • the magnetic pole properties of the magnetic marker 10 that can be detected on the vehicle 5 side are switched depending on which surface faces the road surface.
  • the magnetic pole property that can be detected on the vehicle 5 side is expressed as the magnetic pole property of the magnetic marker 10.
  • an RFID tag (wireless tag) 12 is attached to some of the magnetic markers 10.
  • the RFID tag 12 has a sheet shape and is laminated and arranged on the surface of the magnetic marker 10.
  • the RFID tag 12 is laminated on the surface of the north pole of the magnetic marker 10.
  • the magnetic marker 10 to which the RFID tag 12 is attached is referred to as a tagged marker 10A (see FIG. 2)
  • the other magnetic marker 10 to which the RFID tag 12 is not attached is referred to as an untagged marker 10B. ..
  • the RFID tag 12 (FIG. 1) is an electronic component that operates in response to an external power supply and transmits radio waves (appropriately referred to as tag radio waves).
  • the RFID tag 12 stores the tag ID, which is unique information, and outputs the tag ID by superimposing it on the tag radio wave. Although it depends on external factors such as the arrangement of surrounding vehicles and guardrails on the roadside, the reachable range of the tag radio wave is about 5 to 10 m in radius.
  • the magnetic marker 10 is arranged along the center of the lane 500 as shown in FIG. 2, for example.
  • the magnetic markers 10 arranged at intervals of 2 m can be used for various driving support such as lane departure warning, lane keeping function, and automatic driving.
  • this marker system 1 it is possible to specify the own vehicle position (absolute position of the vehicle) on the vehicle 5 side by using the magnetic marker 10. If the position of the own vehicle can be specified on the vehicle 5 side, the navigation function can be realized without using a positioning means such as GPS (Global Positioning System).
  • a part of the magnetic marker 10 arranged along the lane 500 is a tagged marker 10A, and the other magnetic marker 10 is an untagged marker 10B.
  • the tagged marker 10A is indicated by a filled circle
  • the untagged marker 10B is indicated by a white circle.
  • one tagged marker 10A is arranged for every ten magnetic markers.
  • the tagged marker 10A is arranged so that the surface of the N pole on the side holding the RFID tag 12 faces upward and the surface of the S pole faces the ground side.
  • the untagged marker 10B is arranged so that the surface of the N pole faces the ground side so that the surface of the S pole faces upward.
  • the tagged marker 10A and the untagged marker 10B can be distinguished by the magnetic pole property of the magnetic marker 10 that can be detected on the vehicle 5 side, that is, the magnetic pole property (N pole) on the surface of the magnetic marker 10 facing upward.
  • the magnetic marker 10 itself detected as the N pole on the vehicle side is the marker 1M of the tagged marker 10A.
  • the vehicle 5 includes a sensor array 51 including a plurality of magnetic sensors 511, a tag reader 52 that receives tag radio waves of the RFID tag 12, an inertial measurement unit (IMU) 53, a control unit 55 that controls the sensor array 51 and the tag reader 52, and a magnetic marker. It is equipped with a database 550, etc. that stores the arrangement positions (absolute positions) of the ten.
  • the sensor array 51 which is an example of the magnetic measurement unit, is a unit including a plurality of magnetic sensors 511 and a detection processing circuit 510 for processing the magnetic measurement values of each magnetic sensor 511.
  • the sensor array 51 having a rod-like shape for example, 15 magnetic sensors 511 are arranged in a straight line at regular intervals.
  • the magnetic sensor 511 is, for example, a highly sensitive MI (Magneto Impedance) sensor.
  • the sensor array 51 is attached to the vehicle 5 so that the longitudinal direction is along the vehicle width direction and the center position coincides with the center of the vehicle 5.
  • the sensor array 51 detects the magnetic marker 10, it outputs that the magnetic marker 10 has been detected, the magnetic pole property of the magnetic marker 10, and the amount of lateral displacement of the vehicle 5 with respect to the magnetic marker 10.
  • This amount of lateral displacement can be specified as a deviation between the position directly above the magnetic marker 10 in the sensor array 51 and the center position of the sensor array 51.
  • the tag reader 52 is a unit that wirelessly supplies electric power to operate the RFID tag 12 and receives tag radio waves.
  • the tag reader 52 demodulates the tag radio wave and reads the tag ID (unique information of the RFID tag 12).
  • the tag reader 52 periodically executes communication with the RFID tag 12 at a frequency such as 3 kHz under the control of the control unit 55. Instead of this, the tag reader 52 is configured to execute communication with the RFID tag 12 at the timing when the magnetic marker 10 is detected or when the tag reader 52 is predicted to reach the RFID tag 12. Is also good.
  • the inertial measurement unit 53 is a unit that estimates the displacement vector of the vehicle 5 by inertial navigation.
  • the inertial measurement unit 53 includes a 2-axis magnetic sensor which is an electronic compass for measuring orientation, a 2-axis acceleration sensor for measuring acceleration, and a 2-axis gyro sensor for measuring angular velocity.
  • the inertial measurement unit 53 calculates the displacement amount by double integration of acceleration, and calculates the displacement vector from the reference position to the destination by integrating the displacement amount along the direction of the vehicle 5. If the displacement vector estimated by the inertial measurement unit 53 is used, the position of the own vehicle after the absolute position has passed a known reference position can be estimated with high accuracy.
  • the database 550 is realized by using the storage area of a storage device such as a hard disk drive or a solid state drive.
  • the arrangement position (absolute position) of each magnetic marker 10 is stored.
  • the tagged marker 10A is associated with a tag ID which is unique information of the attached RFID tag 12, and the absolute position of the magnetic marker 10 (10A) is stored.
  • the corresponding magnetic marker 10 (10A) can be identified and its absolute position can be read out.
  • the closest magnetic marker 10 can be specified and its absolute position can be read out.
  • the control unit 55 controls the sensor array 51, the tag reader 52, the inertial measurement unit 53, and the like, and identifies (including estimation) the position of the own vehicle (absolute position of the vehicle) by using the output of each of these units. It is a circuit for.
  • the control unit 55 can execute two types of processes as processes for specifying the position of the own vehicle. The first process is a process when the tagged marker 10A is detected. The second process is a process when the untagged marker 10B is detected.
  • the control unit 55 controls the sensor array 51, the tag reader 52, and the inertial measurement unit 53, and repeatedly acquires the output of each unit.
  • the control unit 55 determines whether the magnetic pole property of the magnetic marker 10 is N pole or S pole (S102).
  • the control unit 55 executes the first process described later to determine the position of the own vehicle. Specify (S103).
  • the control unit 55 executes the second process described later to execute the own vehicle. The position is specified (S113). Then, the control unit 55 outputs the position of the own vehicle specified in the first or second process to an external device such as a navigation device (S104).
  • the first process (S103) is a process when the tagged marker 10A is detected.
  • the control unit 55 uses the tag ID of the RFID tag 12 to refer to the database 550 to identify the corresponding magnetic marker 10, and reads out the arrangement position (absolute position) thereof. Then, with the arrangement position (absolute position) of the magnetic marker 10 as a reference, the position shifted by the amount of lateral displacement acquired from the sensor array 51 is specified as the own vehicle position (absolute position of the vehicle).
  • the second process (S113) is a process when the vehicle 5 detects the untagged marker 10B on the right side in FIG.
  • the control unit 55 has its own vehicle position 5A specified at the time of detection of the previous magnetic marker 10 regardless of whether the previous magnetic marker 10 is the tagged marker 10A or the untagged marker 10B.
  • the estimated position 5E shifted by the displacement vector Vr estimated by the inertial measurement unit 53 is calculated.
  • the displacement vector Vr is a displacement vector estimated by the inertial measurement unit 53 until the vehicle 5 at the own vehicle position 5A detects the untagged marker 10B.
  • the control unit 55 uses the estimated position 5E to refer to the database 550 to identify the latest magnetic marker 10.
  • the untagged marker 10B on the right side in the figure closest to the estimated position 5E is specified.
  • the control unit 55 reads out the arrangement position (absolute position) of the specified magnetic marker 10 (untagged marker 10B) from the database 550. Then, the control unit 55 specifies the displaced position as the own vehicle position 5R by the amount of lateral displacement acquired from the sensor array 51 with reference to the arrangement position of the magnetic marker 10.
  • the magnetic marker 10 detected as the N pole is the marker 1M of the tagged marker 10A.
  • the control unit 55 of the vehicle 5 determines whether to execute the first process corresponding to the tagged marker 10A or the second process corresponding to the untagged marker 10B, depending on the magnetic pole property of the magnetic marker 10. Switch. When the magnetic pole property of the detected magnetic marker 10 is the S pole, the control unit 55 executes the second process without using the tag radio wave even if it is receiving the tag radio wave.
  • the vehicle 5 in FIG. 6 detects the untagged marker 10B (indicated by a white circle) in the own lane 500A, the tagged marker 10A (indicated by a filled circle) in the adjacent lane 500B. It is possible that you are receiving tag radio waves.
  • the detected magnetic marker 10 can be identified as the untagged marker 10B. In this case, since the detected magnetic marker 10 is the untagged marker 10B, there is no possibility that the tag radio wave being received is erroneously associated with the detected magnetic marker 10.
  • FIG. 7 is an example in which another magnetic marker 10C serving as a marker 1M is placed in the vicinity of the tagged marker 10A.
  • the magnetic marker 10C of the sign 1M is arranged at a position adjacent to the tagged marker 10A in the lane direction (corresponding to the traveling direction of the vehicle 5).
  • FIG. 3B is an example in which the magnetic markers 10C of the sign 1M are arranged on both sides in the lane width direction (corresponding to the width direction of the vehicle 5) sandwiching the tagged marker 10A.
  • the magnetic marker 10C of the sign 1M may be one adjacent to each other in the lane width direction.
  • the sign may be a magnetic marker as a magnetic sign that can be detected by using the sensor array 51 (magnetic measurement unit) provided in the vehicle. It is also possible to arrange the magnetic marker as a marker next to the tagged marker 10A.
  • FIG. 8 is an example in which the shape of the tagged marker 10A and the untagged marker 10B are different.
  • the tagged marker 10A has an elliptical shape or a strip shape, while the untagged marker 10B has a circular shape.
  • the tagged marker 10A itself having an elliptical shape or a strip shape is a marker 1M for distinguishing between the tagged marker 10A and the untagged marker 10B.
  • the tagged marker 10A and the untagged marker 10B have different surface shapes that face the vehicle side, and the tagged marker 10A itself, which has a different shape from the untagged marker 10B, may be used as a marker. ..
  • the tagged marker 10A and the untagged marker 10B may have different sizes in the longitudinal direction corresponding to the traveling direction (lane direction) of the vehicle. In this case, it is preferable to provide the vehicle 5 with a circuit for distinguishing the tagged marker 10A and the untagged marker 10B based on the magnetic distribution in the traveling direction.
  • the threshold value processing is executed for the length of the section in which the magnetism (magnitude) having a strength (magnitude) exceeding the threshold value is continuously distributed in the traveling direction, and the tag is executed. It may be a circuit that distinguishes between the attached marker 10A and the untagged marker 10B.
  • FIG. 9 shows an example in which the tagged marker 10A has a square shape, while the untagged marker 10B has a circular shape.
  • the tagged marker 10A can be identified by the two-dimensional magnetic distribution by the rectangular magnetic marker 10. That is, the rectangular magnetic marker 10 itself is a marker 1M for distinguishing between the tagged marker 10A and the untagged marker 10B.
  • Any vehicle may be provided with a circuit for distinguishing between the tagged marker 10A and the untagged marker 10B based on the magnetic distribution of the two-dimensional area including the tagged marker 10A or the untagged marker 10B.
  • the circuit that distinguishes based on the magnetic distribution of the two-dimensional area is, for example, tagged with the tagged marker 10A according to the range size and shape of the area where the magnetism of the strength (magnitude) exceeding the threshold value is distributed. It may be a circuit that distinguishes it from the none marker 10B.
  • the tagged marker 10A so as to reflect light.
  • the difference in brightness that is, the brightly imaged magnetic marker 10 itself serves as a marker 1M for distinguishing between the tagged marker 10A and the untagged marker 10B.
  • the captured image may be an image captured by a downward camera that captures the road surface on which the magnetic marker 10 is arranged, or may be an image captured by a front camera that captures the magnetic marker 10 located in front of the image.
  • a reflective patch 121 covering the RFID tag 12 may be attached to the surface of the tagged marker 10A.
  • the reflective patch 121 may be cut out from, for example, a reflective sheet (not shown).
  • the reflective sheet 123 may be attached to the entire surface of the tagged marker 10A.
  • the reflective patch 121 or the reflective sheet 123 can be the marker 1M for the tagged marker 10A.
  • FIG. 6C it is also possible to adopt a magnet sheet 10S which is a molded product of a material kneaded with a reflective material such as alumina powder or beads and magnetic powder. If the magnetic marker 10 is arranged so as to be exposed on the surface side of the road surface, the magnet sheet 10S itself reflects light, and the magnetic marker 10 itself can be a sign 1M.
  • the marking 5M is a marker 1M of the tagged marker 10A. If image processing or the like is applied to the magnetic marker 10 and the captured image around it, the marking 5M can be detected relatively easily, whereby the tagged marker 10A and the untagged marker 10B can be distinguished.
  • the difference in the surface color or pattern of the magnetic marker 10 can be a marker for distinguishing between the tagged marker 10A and the untagged marker 10B. Differences in color and pattern can be detected, for example, by performing image processing or the like on the captured image of the magnetic marker 10.
  • the marker 1M is provided on the tagged marker 10A to exemplify a configuration that enables distinction from the untagged marker 10B.
  • the untagged marker 10B may be labeled, or both the tagged marker 10A and the untagged marker 10B may be labeled differently.
  • the image-like sign may be a sign that can be visually recognized, but a sign that cannot be visually observed but can be imaged by a camera, such as a sign that reflects or emits infrared light or ultraviolet light. May be.
  • Example 2 This example is an example in which the tagged marker 10A is specified by the code information represented by the combination of the magnetic pole properties of two or more magnetic markers 10 based on the marker system 1 of the first embodiment. This content will be described with reference to FIG. In the figure, the tagged marker 10A is indicated by a filled circle, and the untagged marker 10B is indicated by a white circle.
  • the code information is information consisting of a combination of the magnetic pole properties of a total of eight magnetic markers 10 including the tagged marker 10A and the seven magnetic markers 10 located on the upstream side.
  • This code information is 8-bit information represented by the north pole as bit 1 and the south pole as bit zero.
  • the tagged marker 10A and the seven magnetic markers 10 located on the upstream side form the information providing unit 11.
  • the information providing unit 11 that provides predetermined code information to the vehicle side serves as a sign 1M for distinguishing between the tagged marker 10A and the untagged marker 10B.
  • the traveling vehicle can read the code information by detecting the magnetic pole characteristics of the magnetic markers 10 constituting the information providing unit 11 in order from the upstream side.
  • the information providing unit 11 as the sign 1M is attached to the tagged marker 10A in a manner including the tagged marker 10A.
  • the information providing unit 11 may be configured by seven magnetic markers 10 on the upstream side of the tagged marker 10A. In this case, the information providing unit 11 is attached to the tagged marker 10A by arranging the information providing unit 11 adjacent to the tagged marker 10A on the upstream side.
  • the magnetic marker 10 may be arranged by designating the magnetic pole property so that the magnetic marker 10 of the information providing unit 11 represents a predetermined code information.
  • the magnetic pole property of the magnetic marker 10 of the information providing unit 11 is specified by magnetic measurement or the like, and a circuit for storing the specified combination of magnetic pole properties is provided.
  • the combination of magnetic poles stored in the circuit may be set to the above-mentioned predetermined code information.
  • each magnetic marker 10 may be magnetized after the arrangement of each magnetic marker 10 so that the combination of magnetic pole properties of the magnetic marker 10 of the information providing unit 11 represents a predetermined code information.
  • the code information may be readable from a two-dimensional code such as a bar code or a QR code (registered trademark) printed on the road surface.
  • a two-dimensional code such as a bar code or a QR code (registered trademark) printed on the road surface.
  • QR code registered trademark

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Abstract

自動走行制御を含む車両（５）の運転支援制御のために路面に配設された複数の磁気マーカ（１０）を含み、複数の磁気マーカ（１０）のうちの一部の磁気マーカ（１０Ａ）に無線タグが付設されているマーカシステム（１）では、無線タグが付設された一部の磁気マーカ（１０Ａ）と、無線タグが付設されていない他の磁気マーカ（１０Ｂ）と、を区別するための標識（１Ｍ）が設けられているため、検出した磁気マーカ（１０）と、タグ電波の送信元の無線タグと、を確実性高く対応付けることが可能となっている。

Description

マーカシステム及び磁気マーカの検出方法
　本発明は、道路に配設される磁気マーカを含むマーカシステム、及び磁気マーカの検出方法に関する。
　従来、道路に配設される磁気マーカが知られている（例えば、特許文献１参照。）。磁気マーカは、例えば、車両が備える磁気センサを利用して検出可能である。例えば車線に沿って配置された磁気マーカを利用すれば、自動操舵制御や車線逸脱警報などの各種の運転支援のほか、自動運転を実現できる。
　磁気マーカ単体で車両側に提供できる情報が十分に多くないことから、無線通信により情報を提供可能な無線タグを保持する磁気マーカの提案もある（例えば、特許文献２参照。）。例えば、位置情報を提供する無線タグを磁気マーカと組み合わせれば、車両が磁気マーカを検出したときに自車位置（自車両の位置）を精度高く特定できる。
特開２０１８－０１０３５６号公報 特開２０１９－２１５６３６号公報
　一般に、無線タグが送信するタグ電波が到達する範囲は、磁気マーカが周囲に作用する磁界に比べて格段に広範囲である。それ故、車両がタグ電波を受信中にいずれかの磁気マーカを検出したとき、受信したタグ電波の送信元の無線タグが、検出した磁気マーカに付設されたものか否かを判断することが難しいという問題がある。
　本発明は、前記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、道路に配設される磁気マーカの一部に無線タグが付設されたマーカシステムにおいて、車両がタグ電波を受信中にいずれかの磁気マーカを検出した際、受信中のタグ電波が、検出した磁気マーカに付設された無線タグによるものであるか否か、確実性高く判断できるマーカシステム及び検出方法を提供しようとするものである。
　本発明の一態様は、自動走行制御を含む車両の運転支援制御のために路面に配設された複数の磁気マーカを含むマーカシステムであって、
　無線通信によって情報を出力可能な無線タグが、前記複数の磁気マーカのうちの一部の磁気マーカに付設されており、
　前記無線タグが付設された前記一部の磁気マーカと、前記複数の磁気マーカのうちの当該一部の磁気マーカを除く他の磁気マーカと、を区別するための標識を含むマーカシステムにある。
　本発明の一態様は、自動走行制御を含む車両の運転支援制御のために路面に配設された磁気マーカを検出するための方法であって、
　無線通信によって情報を出力可能な無線タグが、路面に配設された複数の磁気マーカのうちの一部の磁気マーカに付設されており、
　前記磁気マーカを磁気的に検出する処理と、
　前記磁気マーカに付設された前記無線タグが出力する情報を取得する処理と、
　前記無線タグが付設された前記一部の磁気マーカと、前記複数の磁気マーカのうちの当該一部の磁気マーカを除く他の磁気マーカと、を区別するために設けられている標識を検出する処理と、を含み、
　前記磁気マーカを検出し、かつ、前記標識を検出した場合、該検出された磁気マーカに対し、前記無線タグから取得した情報を対応付ける磁気マーカの検出方法にある。
　本発明では、前記無線タグが付設された前記一部の磁気マーカと、前記他の磁気マーカと、を区別するために前記標識が設けられている。この標識を利用すれば、前記無線タグが付設された前記一部の磁気マーカの特定が可能である。車両側では、前記無線タグの電波の受信中にいずれかの磁気マーカを検出した際、前記標識を利用すれば、受信中の電波の送信元の前記無線タグが、検出した前記磁気マーカに付設されたものか否かを確実性高く判断できる。
　このように本発明によれば、道路に配設される前記磁気マーカの一部に前記無線タグが付設された前記マーカシステムにおいて、電波の送信元の前記無線タグに対応する前記磁気マーカを確実性高く特定可能である。
実施例１における、磁気マーカを示す図。 実施例１における、磁気マーカが配設された車線を走行中の車両を示す説明図。 実施例１における、車両の電気的構成を示すブロック図。 実施例１における、制御ユニットが自車位置を出力する処理の流れを示すフロー図。 実施例１における、第２の処理の説明図。 実施例１における、複数車線の道路を走行中の車両を示す説明図。 実施例１における、タグ付きマーカの他の標識を示す説明図。 実施例１における、他のタグ付きマーカ及びタグなしマーカの説明図。 実施例１における、他のタグ付きマーカ及びタグなしマーカの説明図。 実施例１における、他のタグ付きマーカの説明図。 実施例１における、タグ付きマーカの他の標識を示す説明図。 実施例２における、タグ付きマーカの標識の説明図。
　本発明の実施の形態につき、以下の実施例を用いて具体的に説明する。
（実施例１）
　本例は、自動走行制御を含む車両の運転支援制御のために路面に配設された複数の磁気マーカ１０を含むマーカシステム１に関する例である。この内容について、図１～図１１を用いて説明する。
　磁気マーカ１０（図１）は、直径１００ｍｍ、厚さ２ｍｍの扁平な円形状の磁石シート１０Ｓよりなる。磁石シート１０Ｓは、最大エネルギー積（ＢＨｍａｘ）が約６．４ｋＪ／立方ｍの等方性フェライトラバーマグネットである。磁気マーカ１０は、例えば、路面への接着接合が可能である。接着剤としては、例えば、溶融状態あるいは軟化状態のアスファルトを利用することも良い。磁気マーカ１０では、一方の表面がＮ極であり、他方の表面がＳ極となっている。この磁気マーカ１０は、いずれの表面を路面に対面させるかに応じて、車両５側で検出できる磁極性が入れ替わる。なお、車両５側で検出できる磁極性を、磁気マーカ１０の磁極性と表現する。
　マーカシステム１では、一部の磁気マーカ１０にＲＦＩＤタグ（無線タグ）１２が付設されている。ＲＦＩＤタグ１２は、シート状をなしており、磁気マーカ１０の表面に積層配設されている。特に本例では、磁気マーカ１０のＮ極の表面にＲＦＩＤタグ１２が積層されている。なお、以下の説明では、ＲＦＩＤタグ１２が付設された磁気マーカ１０をタグ付きマーカ１０Ａ（図２参照。）といい、ＲＦＩＤタグ１２が付設されていない他の磁気マーカ１０をタグなしマーカ１０Ｂという。
　ＲＦＩＤタグ１２（図１）は、外部からの電力供給に応じて動作し、電波（適宜、タグ電波という。）を送信する電子部品である。ＲＦＩＤタグ１２は、固有情報であるタグＩＤを記憶しており、そのタグＩＤをタグ電波に重畳して出力する。周囲の車両の配置や路側のガードレールなどの外的要因によって異なるが、タグ電波が到達可能な範囲は半径５～１０ｍ程度である。
　本例のマーカシステム１では、例えば図２のように車線５００の中央に沿って磁気マーカ１０が配置される。例えば２ｍ間隔で配置される磁気マーカ１０は、車線逸脱警報や車線維持機能や自動運転などの各種の運転支援に利用可能である。さらに、このマーカシステム１では、磁気マーカ１０を利用して車両５側で自車位置（車両の絶対位置）の特定が可能である。車両５側で自車位置を特定できれば、ＧＰＳ（Global Positioning System）などの測位手段を利用することなく、ナビゲーション機能を実現できる。
　車線５００に沿って配置された磁気マーカ１０の一部は、タグ付きマーカ１０Ａであり、他の磁気マーカ１０はタグなしマーカ１０Ｂである。なお、図２では、タグ付きマーカ１０Ａを塗り潰しの丸で示し、タグなしマーカ１０Ｂを白抜きの丸で示している。タグ付きマーカ１０Ａは、例えば磁気マーカ１０個毎に１個ずつ配置される。タグ付きマーカ１０Ａは、ＲＦＩＤタグ１２を保持する側のＮ極の表面が上方を向くよう、Ｓ極の表面が地中側に面する状態で配設されている。一方、タグなしマーカ１０Ｂは、Ｓ極の表面が上方を向くよう、Ｎ極の表面が地中側に面する状態で配設されている。マーカシステム１では、車両５側で検出できる磁気マーカ１０の磁極性、すなわち上方を向く磁気マーカ１０の表面の磁極性（Ｎ極）によって、タグ付きマーカ１０Ａとタグなしマーカ１０Ｂとを区別可能である。車両側でＮ極として検出される磁気マーカ１０自体が、タグ付きマーカ１０Ａの標識１Ｍとなっている。
　次に、マーカシステム１を利用する車両５の構成、及び車両５によるマーカシステム１の利用手順について、図３を参照して説明する。
（車両の構成）
　車両５は、複数の磁気センサ５１１を含むセンサアレイ５１、ＲＦＩＤタグ１２のタグ電波を受信するタグリーダ５２、慣性計測ユニット（ＩＭＵ）５３、センサアレイ５１やタグリーダ５２を制御する制御ユニット５５、磁気マーカ１０の配設位置（絶対位置）を記憶するデータベース５５０、等を備えている。
　磁気計測部の一例であるセンサアレイ５１は、複数の磁気センサ５１１と、各磁気センサ５１１の磁気計測値を処理する検出処理回路５１０と、を含むユニットである。棒状の形態をなすセンサアレイ５１では、例えば１５個の磁気センサ５１１が一定の間隔を空けて一直線上に配列されている。磁気センサ５１１は、例えば、感度の高いＭＩ（Magneto Impedance）センサである。
　センサアレイ５１は、長手方向が車幅方向に沿うと共に、中央位置が車両５の中央に一致するよう、車両５に取り付けられる。センサアレイ５１は、磁気マーカ１０を検出すると、磁気マーカ１０を検出した旨、磁気マーカ１０の磁極性、磁気マーカ１０に対する車両５の相対的な横ずれ量を出力する。この横ずれ量は、センサアレイ５１における磁気マーカ１０の真上の位置と、センサアレイ５１の中央位置と、の偏差として特定できる。
　タグリーダ５２は、無線により電力を供給してＲＦＩＤタグ１２を動作させ、タグ電波を受信するユニットである。タグリーダ５２は、タグ電波を復調してタグＩＤ（ＲＦＩＤタグ１２の固有情報）を読み取る。なお、タグリーダ５２は、制御ユニット５５による制御により、例えば３ｋＨｚなどの周波数で、ＲＦＩＤタグ１２との通信を定期的に実行する。なお、これに代えて、磁気マーカ１０が検出されたタイミング、あるいはＲＦＩＤタグ１２へのタグリーダ５２の到達が予測されるタイミングで、タグリーダ５２がＲＦＩＤタグ１２との通信を実行するように構成しても良い。
　慣性計測ユニット５３は、慣性航法により車両５の変位ベクトルを推定するユニットである。慣性計測ユニット５３は、方位を計測する電子コンパスである２軸磁気センサと、加速度を計測する２軸加速度センサと、角速度を計測する２軸ジャイロセンサと、を備えている。慣性計測ユニット５３は、加速度の二重積分により変位量を演算し、車両５の方位に沿って変位量を積算することで基準位置から移動先に向かう変位ベクトルを演算する。慣性計測ユニット５３が推定する変位ベクトルを利用すれば、絶対位置が既知の基準位置を通過した後の自車位置を精度高く推定できる。
　データベース５５０は、ハードディスクドライブやソリッドステートドライブなどの記憶デバイスの記憶領域を利用して実現されている。データベース５５０では、各磁気マーカ１０の配設位置（絶対位置）が記憶されている。さらにタグ付きマーカ１０Ａについては、付設されたＲＦＩＤタグ１２の固有情報であるタグＩＤをひも付けて、磁気マーカ１０（１０Ａ）の絶対位置が記憶されている。ＲＦＩＤタグ１２のタグＩＤを利用してデータベース５５０を参照すれば、対応する磁気マーカ１０（１０Ａ）を特定でき、その絶対位置を読出可能である。また、慣性航法等により推定された自車位置を利用してデータベース５５０を参照すれば、最も近い磁気マーカ１０を特定でき、その絶対位置を読出可能である。
　制御ユニット５５は、センサアレイ５１、タグリーダ５２、慣性計測ユニット５３などを制御すると共に、これら各ユニットの出力を利用して自車位置（車両の絶対位置）を特定（推定による特定を含む）するための回路である。制御ユニット５５は、自車位置を特定する処理として２種類の処理を実行可能である。第１の処理は、タグ付きマーカ１０Ａを検出したときの処理である。第２の処理は、タグなしマーカ１０Ｂを検出したときの処理である。
（マーカシステムの利用手順）
　車両５がマーカシステム１を利用して自車位置を特定する手順について、図４のフロー図を参照して説明する。制御ユニット５５は、センサアレイ５１、タグリーダ５２、慣性計測ユニット５３を制御し、各ユニットの出力を繰り返し取得する。
　制御ユニット５５は、磁気マーカ１０が検出された旨の出力をセンサアレイ５１から取得すると（Ｓ１０１：ＹＥＳ）、磁気マーカ１０の磁極性がＮ極かＳ極かを判断する（Ｓ１０２）。検出された磁気マーカ１０の磁極性が、タグ付きマーカ１０Ａの磁極性であるＮ極であるとき（Ｓ１０２：ＹＥＳ）、制御ユニット５５は、後述する第１の処理を実行して自車位置を特定する（Ｓ１０３）。一方、検出された磁気マーカ１０の磁極性が、タグなしマーカ１０Ｂの磁極性であるＳ極であるとき（Ｓ１０２：ＮＯ）、制御ユニット５５は、後述する第２の処理を実行して自車位置を特定する（Ｓ１１３）。そして、制御ユニット５５は、第１または第２の処理で特定した自車位置を、例えばナビゲーション装置などの外部の装置に向けて出力する（Ｓ１０４）。
　第１の処理（Ｓ１０３）は、タグ付きマーカ１０Ａを検出したときの処理である。なお、上記のごとくセンサアレイ５１は、磁気マーカ１０を検出すると、磁極性および磁気マーカ１０に対する横ずれ量を出力する。第１の処理において、制御ユニット５５は、ＲＦＩＤタグ１２のタグＩＤを利用してデータベース５５０を参照して対応する磁気マーカ１０を特定し、その配設位置（絶対位置）を読み出す。そして、磁気マーカ１０の配設位置（絶対位置）を基準として、センサアレイ５１から取得した横ずれ量の分、ずらした位置を自車位置（車両の絶対位置）として特定する。
　第２の処理（Ｓ１１３）は、図５中の右側のタグなしマーカ１０Ｂを車両５が検出したときの処理である。第２の処理において、制御ユニット５５は、前回の磁気マーカ１０がタグ付きマーカ１０Ａであるかタグなしマーカ１０Ｂであるかに関わらず、前回の磁気マーカ１０の検出時に特定された自車位置５Ａを基準として、慣性計測ユニット５３が推定する変位ベクトルＶｒの分、ずらした推定位置５Ｅを演算する。ここで、変位ベクトルＶｒは、自車位置５Ａの車両５が上記のタグなしマーカ１０Ｂを検出するまでの間に慣性計測ユニット５３が推定する変位ベクトルである。
　制御ユニット５５は、推定位置５Ｅを利用してデータベース５５０を参照して直近の磁気マーカ１０を特定する。図５の場合であれば、推定位置５Ｅから最も近い同図中の右側のタグなしマーカ１０Ｂが特定される。制御ユニット５５は、特定した磁気マーカ１０（タグなしマーカ１０Ｂ）の配設位置（絶対位置）をデータベース５５０から読み出す。そして、制御ユニット５５は、この磁気マーカ１０の配設位置を基準として、センサアレイ５１から取得した横ずれ量の分、ずらした位置を自車位置５Ｒとして特定する。
　このようなマーカシステム１の利用では、Ｎ極として検出される磁気マーカ１０が、タグ付きマーカ１０Ａの標識１Ｍとなっている。車両５の制御ユニット５５は、タグ付きマーカ１０Ａに対応する第１の処理を実行するか、タグなしマーカ１０Ｂに対応する第２の処理を実行するかを、磁気マーカ１０の磁極性に応じて切り替える。制御ユニット５５は、検出した磁気マーカ１０の磁極性がＳ極である場合、仮にタグ電波の受信中であっても、これを利用することなく第２の処理を実行する。
　例えば、図６中の車両５は、自車線５００Ａのタグなしマーカ１０Ｂ（白抜きの丸で示す。）を検出したとき、隣の車線５００Ｂのタグ付きマーカ１０Ａ（塗り潰しの丸で示す。）のタグ電波を受信している可能性がある。本例のマーカシステム１では、車両５が検出した磁気マーカ１０の磁極性がＳ極であることから、検出した磁気マーカ１０をタグなしマーカ１０Ｂと特定できる。この場合には、検出した磁気マーカ１０がタグなしマーカ１０Ｂであることから、検出した磁気マーカ１０に対して受信中のタグ電波を誤って対応付けてしまうおそれがない。
　図７は、タグ付きマーカ１０Ａの近傍に、標識１Ｍとなる他の磁気マーカ１０Ｃを配置した例である。同図（ａ）は、タグ付きマーカ１０Ａに対して車線方向（車両５の進行方向に相当。）に隣り合う位置に、標識１Ｍの磁気マーカ１０Ｃが配置されている。同図（ｂ）は、タグ付きマーカ１０Ａを挟む車線幅方向（車両５の幅方向に相当。）の両隣りに、標識１Ｍの磁気マーカ１０Ｃが配置された例である。なお、標識１Ｍの磁気マーカ１０Ｃは、車線幅方向に隣り合う１個であっても良い。このように標識は、車両が備えるセンサアレイ５１（磁気計測部）を利用して検出可能な磁気的な標識としての磁気マーカであっても良い。標識としての磁気マーカを、タグ付きマーカ１０Ａに対して隣り合わせて配置することも良い。
　図８は、タグ付きマーカ１０Ａと、タグなしマーカ１０Ｂとで、形状が異なる例である。タグ付きマーカ１０Ａは、楕円形状あるいは短冊状を呈する一方、タグなしマーカ１０Ｂは円形状である。長手方向の大きさを磁気的に検出すれば、同図（ａ）のタグ有りマーカ１０Ａか、同図（ｂ）のタグなしマーカか、の区別が可能である。つまり、図８の構成では、楕円形状あるいは短冊状を呈するタグ付きマーカ１０Ａ自体が、タグ付きマーカ１０Ａとタグなしマーカ１０Ｂとを区別するための標識１Ｍとなっている。このようにタグ付きマーカ１０Ａとタグなしマーカ１０Ｂとでは車両側に対面する形状である表面形状が相違しており、タグなしマーカ１０Ｂとは形状が異なるタグ付きマーカ１０Ａ自体を、標識としても良い。
　なお、磁気マーカ１０の長手方向の大きさを磁気的に検出する方法としては、磁気マーカ１０を含む２次元的なエリアの磁気分布の違いを利用する方法や、車両が走行中に磁気マーカ１０の磁気を検知している時間、すなわち磁気マーカ１０をセンサアレイ５１が通過する時間の違いを利用する方法などがある。このようにタグ付きマーカ１０Ａとタグなしマーカ１０Ｂとで、車両の進行方向（車線方向）に当たる長手方向の大きさが相違していることも良い。この場合、進行方向における磁気分布に基づいて、タグ付きマーカ１０Ａとタグなしマーカ１０Ｂとを区別する回路を、車両５に設けると良い。例えば、磁気マーカ１０が検出された時点を含む区間であって、閾値を超える強さ（大きさ）の磁気が進行方向において連続して分布する区間の長さに関する閾値処理を実行して、タグ付きマーカ１０Ａとタグなしマーカ１０Ｂとを区別する回路であっても良い。
　同図９は、タグ付きマーカ１０Ａを四角形状とする一方、タグなしマーカ１０Ｂを円形状とした例である。四角形状の磁気マーカ１０と、円形状の磁気マーカ１０とでは、２次元的な磁気分布に違いが生じ得る。それ故、四角形状の磁気マーカ１０による２次元的な磁気分布によってタグ付きマーカ１０Ａを特定できる。つまり、四角形状の磁気マーカ１０自体が、タグ付きマーカ１０Ａとタグなしマーカ１０Ｂとを区別するための標識１Ｍになっている。このようにタグ付きマーカ１０Ａあるいはタグなしマーカ１０Ｂを含む２次元的なエリアの磁気分布に基づいて、タグ付きマーカ１０Ａかタグなしマーカ１０Ｂかを区別する回路を備える車両であれば良い。２次元的なエリアの磁気分布に基づいて区別する回路は、例えば、閾値を超える強さ（大きさ）の磁気が分布するエリアの範囲的な大きさや形状に応じて、タグ付きマーカ１０Ａとタグなしマーカ１０Ｂとを区別する回路であっても良い。
　図１０のごとく、光を反射するようにタグ付きマーカ１０Ａを構成することも良い。この場合には、タグ付きマーカ１０Ａとタグなしマーカ１０Ｂとで、撮像画像中の明度に違いが生じ得る。明度の違い、すなわち明るく撮像された磁気マーカ１０自体が、タグ付きマーカ１０Ａとタグなしマーカ１０Ｂとを区別するための標識１Ｍとなる。なお、撮像画像は、磁気マーカ１０が配設された路面を撮像する下向きカメラによる撮像画像であっても良く、前方に位置する磁気マーカ１０を撮像する前方カメラによる撮像画像であっても良い。
　例えば、図１０（ａ）のごとく、ＲＦＩＤタグ１２を覆う反射パッチ１２１をタグ付きマーカ１０Ａの表面に貼り付けることも良い。反射パッチ１２１は、例えば、図示しない反射シートから切り出すと良い。あるいは同図（ｂ）のごとく、タグ付きマーカ１０Ａの全面に、反射シート１２３を貼り合わせることも良い。これらの場合には、反射パッチ１２１や反射シート１２３が、タグ付きマーカ１０Ａの標識１Ｍとなり得る。さらに同図（ｃ）のごとく、アルミナ粉やビーズなどの反射材と磁粉とを含めて混錬された材料の成形品である磁石シート１０Ｓを採用することも良い。この磁気マーカ１０を路面の表面側に露出する状態で配設すれば、磁石シート１０Ｓ自体が光を反射するようになり、磁気マーカ１０自体が標識１Ｍとなり得る。
　図１１のごとく、タグ付きマーカ１０Ａを示すマーキング５Ｍを路面に印刷等することも良い。マーキング５Ｍは、タグ付きマーカ１０Ａの標識１Ｍとなる。磁気マーカ１０及びその周囲の撮像画像に画像処理等を施せば、比較的容易にマーキング５Ｍを検出でき、これにより、タグ付きマーカ１０Ａとタグなしマーカ１０Ｂとを区別できる。
　タグ付きマーカ１０Ａとタグなしマーカ１０Ｂとで、表面の色や模様を異ならせることも良い。磁気マーカ１０の表面の色や模様の違いが、タグ付きマーカ１０Ａとタグなしマーカ１０Ｂとを区別するための標識となり得る。色や模様の違いは、例えば、磁気マーカ１０の撮像画像に画像処理等を施して検出等可能である。
　なお、本例では、上記のごとくタグ付きマーカ１０Ａに対して標識１Ｍを設け、タグなしマーカ１０Ｂとの区別を可能とした構成を例示している。この構成に代えて、タグなしマーカ１０Ｂに標識を設けることも良く、タグ付きマーカ１０Ａおよびタグなしマーカ１０Ｂの両方に異なる標識を設けることも良い。なお、画像的な標識としては、目視が可能な標識であっても良いが、例えば赤外光や紫外光を反射あるいは発光する標識等、目視はできないがカメラであれば撮像可能な標識であっても良い。
（実施例２）
　本例は、実施例１のマーカシステム１に基づき、２つ以上の磁気マーカ１０の磁極性の組合せが表すコード情報によって、タグ付きマーカ１０Ａを特定する例である。この内容について、図１２を参照して説明する。なお、同図では、タグ付きマーカ１０Ａを塗り潰しの丸で示し、タグなしマーカ１０Ｂを白抜きの丸で示している。
　コード情報は、タグ付きマーカ１０Ａおよび上流側に位置する７個の磁気マーカ１０の計８個の磁気マーカ１０の磁極性の組合せよりなる情報である。このコード情報は、Ｎ極をビット１、Ｓ極をビットゼロとして表される８ビットの情報である。本例では、タグ付きマーカ１０Ａおよび上流側に位置する７個の磁気マーカ１０が情報提供部１１をなしている。そして、所定のコード情報を車両側に提供する情報提供部１１が、タグ付きマーカ１０Ａとタグなしマーカ１０Ｂとを区別するための標識１Ｍとなっている。走行中の車両は、情報提供部１１を構成する磁気マーカ１０の磁極性を上流側から順番に検出することにより、コード情報を読取可能である。
　図１２では、標識１Ｍとしての情報提供部１１は、タグ付きマーカ１０Ａを含む態様で、タグ付きマーカ１０Ａに付設されている。これに代えて、タグ付きマーカ１０Ａの上流側７個の磁気マーカ１０によって情報提供部１１を構成することも良い。この場合には、タグ付きマーカ１０Ａに対して上流側に情報提供部１１が隣接する配置により、タグ付きマーカ１０Ａに対して情報提供部１１が付設されることになる。
　なお、情報提供部１１の磁気マーカ１０が予め定めたコード情報を表すよう、磁極性を指定して磁気マーカ１０を配設しても良い。あるいは、磁極性の区別なく磁気マーカ１０を配設した後、情報提供部１１の磁気マーカ１０の磁極性を磁気計測等により特定し、特定された磁極性の組合せを記憶する回路を設け、当該回路に記憶された磁極性の組合せを上記所定のコード情報に設定しても良い。あるいは、情報提供部１１の磁気マーカ１０の磁極性の組合せが予め定めたコード情報を表すよう、各磁気マーカ１０の配設後に、各磁気マーカ１０を着磁することも良い。
　磁気マーカ１０の磁極性の組合せによるコード情報に代えて、路面にプリントされたバーコードやＱＲコード（登録商標）などの２次元コードから読み取り可能なコード情報であっても良い。
　なお、その他の構成及び作用効果については実施例１と同様である。
　以上、実施例のごとく本発明の具体例を詳細に説明したが、これらの具体例は、特許請求の範囲に包含される技術の一例を開示しているにすぎない。言うまでもなく、具体例の構成や数値等によって、特許請求の範囲が限定的に解釈されるべきではない。特許請求の範囲は、公知技術や当業者の知識等を利用して前記具体例を多様に変形、変更あるいは適宜組み合わせた技術を包含している。
　１　マーカシステム
　１Ｍ　標識
　１０　磁気マーカ
　１０Ａ　タグ付きマーカ
　１０Ｂ　タグなしマーカ
　１０Ｓ　磁石シート（磁石）
　１１　情報提供部
　１２　ＲＦＩＤタグ（無線タグ）
　５　車両
　５００　車線
　５１　センサアレイ（磁気計測部）
　５１０　検出処理回路
　５１１　磁気センサ
　５２　タグリーダ
　５３　慣性計測ユニット（ＩＭＵ）
　５５　制御ユニット
　５５０　データベース

Claims (17)

  1. 　自動走行制御を含む車両の運転支援制御のために路面に配設された複数の磁気マーカを含むマーカシステムであって、
    　無線通信によって情報を出力可能な無線タグが、前記複数の磁気マーカのうちの一部の磁気マーカに付設されており、
    　前記無線タグが付設された前記一部の磁気マーカと、前記複数の磁気マーカのうちの当該一部の磁気マーカを除く他の磁気マーカと、を区別するための標識を含むマーカシステム。
  2. 　請求項１において、前記標識は、車両が備える磁気計測部を利用して検出可能な磁気的な標識であるマーカシステム。
  3. 　請求項１において、前記標識は、車両が備える磁気計測部を利用して検出可能な磁気的な標識としての磁気マーカであって、当該標識としての磁気マーカが、前記一部の磁気マーカに対して隣り合わせて配置されているマーカシステム。
  4. 　請求項１において、前記一部の磁気マーカと前記他の磁気マーカとでは車両側に対面する形状が相違しており、前記他の磁気マーカとは形状が異なる前記一部の磁気マーカ自体が前記標識となっているマーカシステム。
  5. 　請求項４において、前記一部の磁気マーカと前記他の磁気マーカとでは、車両の進行方向に当たる長手方向の大きさが相違しており、
    　車両の進行方向における磁気分布に基づいて、前記一部の磁気マーカと前記他の磁気マーカとを区別する回路を含むマーカシステム。
  6. 　請求項４において、前記一部の磁気マーカあるいは前記他の磁気マーカを含む２次元的なエリアの磁気分布に基づいて、前記一部の磁気マーカであるか前記他の磁気マーカであるかを区別する回路を含むマーカシステム。
  7. 　請求項１または２において、前記標識は、車両が備える撮像カメラによる前記磁気マーカの撮像画像において検出可能な画像的な標識であるマーカシステム。
  8. 　請求項７において、前記磁気マーカは、粒状の反射材と磁粉とを含む材料の成形品であって、路面の表面側に露出する状態で配設されるものであるマーカシステム。
  9. 　請求項１、２、７のいずれか１項において、前記標識は、所定のコード情報を車両側に提供する情報提供部であり、該情報提供部が前記一部の磁気マーカに付設されているマーカシステム。
  10. 　請求項９において、前記情報提供部は、路面にプリントされたバーコードあるいは２次元コードであるマーカシステム。
  11. 　請求項１０において、前記情報提供部は、２つ以上の前記磁気マーカを含み、前記コード情報は、当該２つ以上の磁気マーカの磁極性の組合せによる情報であるマーカシステム。
  12. 　請求項１１において、前記情報提供部に含まれる前記２つ以上の磁気マーカについて、路面への配設後で特定された磁極性の組合せを記憶する回路を含むマーカシステム。
  13. 　自動走行制御を含む車両の運転支援制御のために路面に配設された磁気マーカを検出するための方法であって、
    　無線通信によって情報を出力可能な無線タグが、路面に配設された複数の磁気マーカのうちの一部の磁気マーカに付設されており、
    　前記磁気マーカを磁気的に検出する処理と、
    　前記磁気マーカに付設された前記無線タグが出力する情報を取得する処理と、
    　前記無線タグが付設された前記一部の磁気マーカと、前記複数の磁気マーカのうちの当該一部の磁気マーカを除く他の磁気マーカと、を区別するために設けられている標識を検出する処理と、を含み、
    　前記磁気マーカを検出し、かつ、前記標識を検出した場合、該検出された磁気マーカに対し、前記無線タグから取得した情報を対応付ける磁気マーカの検出方法。
  14. 　請求項１３において、前記標識は、車両が備える磁気計測部を利用して検出可能な磁気的な標識である磁気マーカの検出方法。
  15. 　請求項１３または１４において、前記標識は、車両が備える撮像カメラによる前記磁気マーカの撮像画像において検出可能な画像的な標識である磁気マーカの検出方法。
  16. 　請求項１３～１５のいずれか１項において、前記標識は、所定のコード情報を車両側に提供する情報提供部であり、該情報提供部が前記一部の磁気マーカに付設されている磁気マーカの検出方法。
  17. 　請求項１６において、前記情報提供部は、２つ以上の前記磁気マーカを含み、前記コード情報は、当該２つ以上の磁気マーカの磁極性の組合せによる情報である磁気マーカの検出方法。
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