WO2021256553A1 - リン酸基含有ポリマーを含むコーティング膜形成組成物 - Google Patents

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佳臣 広井
宏之 中嶋
泰斗 西野
美耶 廣飯
祐揮 上田
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日産化学株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a coating film forming composition containing a phosphoric acid group-containing polymer, and a coating film which is a cured product of the composition.
  • Patent Document 1 discloses an ion complex material containing a phosphate group-containing polymer.
  • Patent Document 2 discloses an aqueous metallic coating composition using a phosphoric acid polymer.
  • the present invention can form a film on a substrate or the like by a simple process, and can maintain the film performance such as the ability to suppress the adhesion of biological substances and the hydrophilicity of the surface in a solvent environment containing water, and contains a phosphate group. It is an object of the present invention to provide a coating film forming composition containing a polymer, and a coating film which is a cured product of the composition.
  • the present invention includes the following.
  • the polymer (P) is the formula (a) or the formula (a-1): [In the formula (a), U a1 and U a2 each independently represent a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms, and at least one of U a1 and U a 2 is a hydrogen atom, and the formula is The coating film-forming composition according to [1], wherein A in (a-1) contains a group represented by [representing an alkali metal].
  • the polymer (P) has the formula (1): [In the formula, R 11 represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms, X 1 represents an alkylene group having 1 to 5 carbon atoms, and n1 represents an integer of 1 to 10.
  • the hydrophilic group has the following formula (I): (In the formula, R 1 represents an alkyl group having a carbon number of 1 ⁇ 5, R 2 represents a hydrogen atom or a methyl group, if R 2 there are a plurality, said R 2 is either the same or different from each other
  • a coating film which is a cured product of the coating film of the coating film forming composition according to any one of [1] to [7].
  • a method for producing a coating film which comprises a step of applying the coating film forming composition according to any one of [1] to [7] to a substrate.
  • the coating film-forming composition containing the phosphoric acid group-containing polymer of the present invention has storage stability even if it contains water as a solvent, and the coating film made of the composition can be used as a solvent containing water or the like. Has excellent durability.
  • the coating film made of the composition of the present invention has the ability to suppress the adhesion of biopolymers as a cured film without elution even in water. In particular, it has an excellent ability to suppress adhesion to biopolymers.
  • the results of the protein adhesion test (QCM-D measurement) on the QCM sensor surface-treated with the coating film forming compositions of Examples 1 and Comparative Examples 1 and 2 evaluated in Test Example 1 are obtained by measuring the mass per unit area. It is shown in a time-dependent graph.
  • the results of the DNA adhesion test (QCM-D measurement) on the QCM sensor surface-treated with the coating film forming compositions of Examples 1 and Comparative Examples 1 and 2 evaluated in Test Example 2 are obtained by measuring the mass per unit area. It is shown in a time-dependent graph.
  • the results of the protein adhesion test (QCM-D measurement) on the QCM sensor surface-treated with the coating film forming composition of Example 2 evaluated in Test Example 4 are shown in a graph of time dependence of mass per unit area. It is a thing.
  • the phosphate group-containing polymer of the present invention is a polymer (P) containing a hydroxy group, and the hydroxy group is a polymer (P) derived only from a phosphoric acid group.
  • composition containing a copolymer obtained by polymerizing a monomer containing a phosphoric acid group and a monomer containing a hydroxy group other than the phosphoric acid group is already known
  • the composition containing the phosphoric acid group of the present invention is already known.
  • the hydroxy group of the polymer is derived only from the phosphate group.
  • the hydroxy group derived from the phosphoric acid group causes a cross-linking reaction between the phosphoric acid group-containing polymers via the polycarbodiimide (C) described in detail below, resulting in excellent durability (water resistance) to a water-containing solvent or the like. It becomes a coating film.
  • the coating film-forming composition of the present invention comprises the polymer (P) and The following formula (c-1): Polycarbodiimide (C) containing the structure represented by Includes solvent, and. The solvent and polycarbodiimide (C) will be described later.
  • the polymer (P) is the formula (a) or the formula (a-1): [In the formula (a), U a1 and U a2 each independently represent a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms, and at least one of U a1 and U a 2 is a hydrogen atom.
  • A represents an alkali metal.
  • the structure represented by the formula (a) or the formula (a-1) is provided in the side chain with respect to the polymer main chain.
  • the structure represented by the formula (a) or the formula (a-1) is included in the repeating unit structure of the polymer.
  • alkyl group having 1 to 5 carbon atoms examples include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an isopropyl group, an n-butyl group, an isobutyl group, an s-butyl group, a t-butyl group and an n-pentyl group.
  • Examples thereof include 1-methylbutyl group, 2-methylbutyl group, 3-methylbutyl group, 1,1-dimethylpropyl group, 1,2-dimethylpropyl group, 2,2-dimethylpropyl group or 1-ethylpropyl group.
  • U a1 and U a2 are preferably a methyl group or an ethyl group.
  • alkali metal examples include lithium, sodium, potassium, rubidium, cesium and francium, but sodium or potassium is preferable.
  • Examples of the polymer (P) include polymers of the following compounds. Specific examples of the compound include acidphosphooxyethyl methacrylate, vinylphosphonic acid, acidphosphooxyethyl acrylate, 3-chloro-2-acidphosphooxypropyl methacrylate, acidphosphooxypropyl methacrylate, acidphosphooxymethylmethacrylate, and acidphosphooki. Examples thereof include polyoxyethylene glycol monomethacrylate and acid phosphooxypolyoxypropylene glycol monomethacrylate. Commercially available products may be used. Examples of commercially available products include Hosmer M (manufactured by Unichemical Co., Ltd.), PPM-5P (manufactured by Toho Chemical Industry Co., Ltd.), and the like.
  • the polymer (P) has the formula (1): [In the formula, R 11 represents a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms, X 1 represents an alkylene group having 1 to 5 carbon atoms, and n1 represents an integer of 1 to 10. T 1 preferably contains a unit structure represented by the above formula (a) or the group of the formula (a-1)].
  • the alkyl group having 1 to 5 carbon atoms is the same as that described above.
  • a hydrogen atom or a methyl group is preferable as R 11.
  • Examples of the alkylene group having 1 to 5 carbon atoms include a methylene group, an ethylene group, a propylene group, a trimethylene group, a tetramethylene group, a 1-methylpropylene group, a 2-methylpropylene group, a dimethylethylene group, an ethylethylene group and a penta.
  • Methylene group 1-methyl-tetramethylene group, 2-methyl-tetramethylene group, 1,1-dimethyl-trimethylene group, 1,2-dimethyl-trimethylene group, 2,2-dimethyl-trimethylene group, 1-ethyl- Examples thereof include a trimethylene group.
  • X 1 is preferably selected from an ethylene group and a propylene group.
  • n1 an integer of 1 to 6 is preferable.
  • the polymer (P) has the formula (1-1):
  • R 11 , X 1 , n1 and T 1 can be obtained by polymerizing the compound represented by the above formula (1) by a known method.
  • the polymer (P) according to the present invention may be copolymerized with any monomer as long as the desired performance of the coating film of the present invention is not impaired. Even in any monomer, the hydroxy group is derived only from the phosphoric acid group.
  • formula (2-1) or (3-1) As an example of such a monomer, formula (2-1) or (3-1) :.
  • R 12 and R 13 independently represent a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms
  • X 2 and X 3 independently represent an alkylene group having 1 to 5 carbon atoms.
  • T 2 is the following equation (b): (In the formula, U b1 , U b2 and U b3 independently represent a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms, and An ⁇ is a halide ion, an inorganic acid ion, a hydroxide ion and Represents an anion selected from the group consisting of isothiocyanate ions)
  • T 3 represents an alkyl group having 1 to 18 carbon atoms, a cyclic hydrocarbon group having 3 to 10 carbon atoms, an aryl group having 6 to 10 carbon atoms, and an aralkyl group having 7 to 14 carbon atoms.
  • a compound represented by a group or an aryloxyalkyl group having 7 to 14 carbon atoms] can be mentioned.
  • Specific examples of the compound of the above formula (2-1) include dimethylaminoethyl (meth) acrylate, diethylaminoethyl (meth) acrylate, dimethylaminopropyl (meth) acrylate, and 2- (t-butylamino) ethyl (meth). Examples thereof include acrylate and metachlorocholine chloride.
  • Specific examples of the compound (3-1) include linear or linear (meth) acrylic acids such as butyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, and stearyl (meth) acrylate.
  • Cyclic alkyl esters of (meth) acrylic acids such as cyclohexyl (meth) acrylates and isobornyl (meth) acrylates
  • Aralkyl esters of (meth) acrylic acids such as benzyl (meth) acrylates and phenethyl (meth) acrylates.
  • Examples of any other monomer are ethylene glycol di (meth) acrylate, triethylene glycol di (meth) acrylate, propylene glycol di (meth) acrylate, bis phosphate (methacryloyloxymethyl), bis phosphate [2- ( A (meth) acrylate compound having two or more functional groups such as [methacryloyloxy) ethyl], bis (methacryloyloxy) propyl phosphate [2- (methacryloyloxy) propyl], and phosphinylidinetris triacrylate (oxy-2,1-ethandyl) Can be mentioned.
  • a (meth) acrylate compound having two or more functional groups such as [methacryloyloxy) ethyl], bis (methacryloyloxy) propyl phosphate [2- (methacryloyloxy) propyl]
  • phosphinylidinetris triacrylate oxy-2,1-ethandyl
  • the weight average molecular weight of the polymer (P) according to the present invention may be about several thousand to several million, preferably 5,000 to 5,000,000. More preferably, it is 10,000 to 2,000,000.
  • the weight average molecular weight can be measured by, for example, the Gel Filtration Chromatography described in Examples.
  • the copolymer may be a random copolymer, a block copolymer, or a graft copolymer, and the copolymer for producing the copolymer may be used.
  • the polymerization reaction itself is not particularly limited, and a method synthesized in a known solution such as radical polymerization, ionic polymerization, photopolymerization, macromer, and polymerization using emulsion polymerization can be used.
  • the coating film-forming composition of the present invention may contain any one of the polymers (P) alone, or a plurality of polymers (P) may be mixed and the ratio thereof may be changed, depending on the intended use. May be included.
  • Solvents contained in the coating film forming composition of the present invention include water, phosphate buffered saline (PBS) and alcohol.
  • Alcohols include alcohols having 2 to 6 carbon atoms, such as ethanol, propanol, isopropanol, 1-butanol, 2-butanol, isobutanol, t-butanol, 1-pentanol, 2-pentanol, 3-pentanol.
  • a pH adjuster may be contained in order to adjust the ion balance in the coating film forming composition according to the present invention. For example, it is carried out by adding a pH adjuster to the composition containing the copolymer and the solvent and setting the pH of the composition to 3.5 to 8.5, more preferably 4.0 to 8.0. May be good.
  • the type and amount of the pH adjuster that can be used are appropriately selected depending on the concentration of the copolymer, the abundance ratio of the anion and the cation, and the like.
  • pH adjusters include organic amines such as ammonia, diethanolamine, pyridine, N-methyl-D-glucamine, and tris (hydroxymethyl) aminomethane; alkali metal hydroxides such as potassium hydroxide and sodium hydroxide; chloride. Alkaline metal halides such as potassium and sodium chloride; inorganic acids such as sulfuric acid, phosphoric acid, hydrochloric acid and carbonic acid or alkali metal salts thereof; quaternary ammonium cations such as choline or mixtures thereof (eg, phosphate buffered physiological saline). And the like buffer solution). Among these, inorganic acids such as sulfuric acid, phosphoric acid, hydrochloric acid and carbonic acid are preferable.
  • the polycarbodiimide (C) of the present invention has the following formula (c-1): Includes the structure represented by.
  • the polycarbodiimide (C) of the present invention may be a polycarbodiimide compound derived from an aliphatic diisocyanate compound having at least one primary isocyanate group.
  • the polycarbodiimide compound may have a structure in which all terminals are sealed with an organic compound having a functional group that reacts with an isocyanate group.
  • the aliphatic diisocyanate compound having at least one primary isocyanate group is a chain-type aliphatic diisocyanate compound such as ethylene diisocyanate, tetramethylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, and 2,2,4-trimethylhexamethylene diisocyanate.
  • a chain-type aliphatic diisocyanate compound such as ethylene diisocyanate, tetramethylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, and 2,2,4-trimethylhexamethylene diisocyanate.
  • At least selected from the group consisting of cyclic aliphatic diisocyanate compounds such as isophorone diisocyanate, 1,3-bis (isocyanatomethyl) cyclohexane, norbornan diisocyanate, and aliphatic diisocyanate compounds having an aromatic ring such as xylylene diisocyanate. It may be one kind.
  • the polycarbodiimide (C) of the present invention is obtained, for example, by a condensation reaction involving decarbonization of the aliphatic diisocyanate compound having at least one primary isocyanate group, and has at least two of the above formulas (c) in the molecule. It may be an isocyanate-terminated polycarbodiimide having a carbodiimide group represented by -1), or it may be a polycarbodiimide having a structure in which the terminal thereof is sealed with an organic compound having a functional group that reacts with the isocyanate group. ..
  • the functional group of the organic compound may be at least one selected from a hydroxy group, an amino group, an isocyanate group, an epoxy group, and a carboxy group.
  • organic compound examples include polyethylene glycol monomethyl ether, polyethylene glycol monoethyl ether, polypropylene glycol monomethyl ether, polypropylene glycol monoethyl ether, triethylene glycol monomethyl ether, triethylene glycol monoethyl ether, tetraethylene glycol monomethyl ether, and tetra.
  • Organic compounds with hydroxy groups such as ethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, ethyl alcohol, propyl alcohol, butyl alcohol, pentyl alcohol, hexyl alcohol, octyl alcohol, dodecyl alcohol; methylamine, ethylamine, propyl Amine, butylamine, pentylamine, hexylamine, octylamine, dodecylamine, diethylamine, dipropylamine, dibutylamine, cyclohexylamine, adamantanamine, allylamine, polyoxyethylene laurylamine, polyoxymethylenestearylamine, aniline, diphenylamine, 3 -Aminopropyltrimethoxysilane, 3-aminopropyltriethoxysilane, N-phenyl-3-aminopropyltrimethoxysilane,
  • Organic compounds with epoxy groups acetic acid, ethanoic acid, propionic acid, butanoic acid, pentanic acid, hexane acid, heptanoic acid, octanoic acid, nonanoic acid, decanoic acid, cyclohexanecarboxylic acid, adamantan acetic acid, phenylacetic acid, benzoic acid.
  • Organic compounds having a carboxy group such as undecenoic acid and derivatives thereof.
  • the organic compound may have a hydrophilic group in addition to the functional group.
  • the polycarbodiimide (C) contains a hydrophilic group.
  • the hydrophilic group has the following formula (I): (In the formula, R 1 represents an alkyl group having a carbon number of 1 ⁇ 5, R 2 represents a hydrogen atom or a methyl group, if R 2 there are a plurality, said R 2 is either the same or different from each other M may represent an integer of 1 to 30).
  • R 1 represents an alkyl group having a carbon number of 1 ⁇ 5
  • R 2 represents a hydrogen atom or a methyl group, if R 2 there are a plurality, said R 2 is either the same or different from each other M may represent an integer of 1 to 30).
  • the alkyl group having 1 to 5 carbon atoms is as described above.
  • Examples of the organic compound having a hydrophilic group, particularly a hydrophilic group represented by the above formula (I), together with a functional group that reacts with an isocyanate group include polyethylene glycol monomethyl ether (MPEG) and tetraethylene glycol monomethyl ether (MTEMG). ), Etc., which may be used alone or in combination of two or more.
  • MPEG polyethylene glycol monomethyl ether
  • MTEMG tetraethylene glycol monomethyl ether
  • Etc. which may be used alone or in combination of two or more.
  • polycarbodiimide (C) As the polycarbodiimide (C), the polycarbodiimide compound described in International Publication No. 2018/194102 can be used. Other details of the polycarbodiimide compound of the present invention are in accordance with the contents described in International Publication No. 2018/194102.
  • polycarbodiimide (C) As the polycarbodiimide (C), a commercially available product may be used. Commercially available product names include, for example, “Carbodilite V-02”, “Carbodilite V-02-L2", “Carbodilite V-04”, “Carbodilite E-01”, and “Carbodilite E-02” (all of which are Nisshinbo Chemicals). (Product name, manufactured by Co., Ltd.) can be mentioned.
  • the coating film forming composition is applied to at least a part of the surface of a substrate such as a substrate.
  • the coating method is not particularly limited, and ordinary spin coating, dip coating, solvent casting and other coating methods are used.
  • the shape of the substrate is not particularly limited, and any of flat plate, curved surface, uneven shape, etc. can be used.
  • the step of drying the coating film according to the present invention is carried out under the atmosphere or vacuum, preferably in the temperature range of ⁇ 200 ° C. to 200 ° C.
  • the solvent in the coating film forming composition is removed, and a cross-linking reaction is caused to become a cured product, so that the coating film adheres to the substrate.
  • the coating film can be formed by drying at room temperature (10 ° C. to 35 ° C., for example, 25 ° C.), for example, but in order to form the coating film more quickly, it is dried at, for example, 40 ° C. to 50 ° C. May be good. Further, a drying step at an extremely low temperature to a low temperature (around ⁇ 200 ° C. to ⁇ 30 ° C.) by a freeze-drying method may be used. Freeze-drying is called vacuum freeze-drying, which is a method of cooling what is normally desired to be dried with a refrigerant and removing the solvent by sublimation in a vacuum state. Common refrigerants used in freeze-drying include a mixed medium of dry ice and methanol (-78 ° C), liquid nitrogen (-196 ° C), and the like.
  • drying temperature is less than -200 ° C, it is necessary to use an uncommon refrigerant, which lacks versatility, and it takes a long time to dry due to solvent sublimation, resulting in inefficiency. If the drying temperature is more than 200 ° C., the ionic bonding reaction on the surface of the coating film proceeds too much, the surface loses its hydrophilicity, and the ability to suppress the adhesion of biological substances is not exhibited.
  • a more preferable drying temperature is 10 ° C. to 180 ° C., and a more preferable drying temperature is 25 ° C. to 150 ° C.
  • the phosphate group-containing polymers of the present invention undergo a cross-linking reaction via the polycarbodiimide compound, for example, as shown in the above reaction formula, and become a cured product, whereby a coating film can be formed.
  • the coating film of the present invention has durability against the above ⁇ solvent> in addition to water.
  • the coating film of the present invention is effective for use when it is constantly exposed to a solvent containing water.
  • One or more solvents selected from an aqueous solution containing water and an electrolyte to eliminate impurities, unreacted monomers, etc. remaining on the coating film after drying, and to adjust the ion balance of the polymer in the film. It is desirable to wash with running water or ultrasonic washing.
  • the aqueous solution containing water and an electrolyte may be heated in the range of, for example, 40 ° C to 95 ° C.
  • the aqueous solution containing an electrolyte PBS, physiological saline (containing only sodium chloride), dalbecolinic acid buffered saline, Tris buffered saline, HEEPS buffered saline and Veronal buffered saline are preferable, and PBS is preferable. Especially preferable.
  • the coating film does not elute and remains firmly fixed to the substrate even when washed with water, PBS, alcohol, or the like. Even if the formed coating film adheres to the biological substance, it can be easily removed by washing with water or the like, and the surface of the substrate on which the coating film of the present invention is formed has an ability to suppress the adhesion of the biological substance.
  • the film thickness of the coating film of the present invention is 10 to 1000 ⁇ , more preferably 10 to 500 ⁇ , and most preferably 20 to 400 ⁇ .
  • the material of the substrate examples include glass, a metal-containing compound, a metalloid-containing compound, and a resin, but glass or a resin is preferably used from the viewpoint of versatility.
  • the metal-containing compound or semi-metal-containing compound is, for example, a ceramic whose basic component is a metal oxide and is a sintered body baked and hardened by heat treatment at a high temperature, a semiconductor such as silicon, a metal oxide or a semi-metal oxide (silicon).
  • the resin may be a natural resin or a derivative thereof, or a synthetic resin, and the natural resin or a derivative thereof may be synthetic such as cellulose, cellulose triacetate (CTA), nitrocellulose (NC), and cellulose immobilized with dextran sulfate.
  • Resins include polyacrylonitrile (PAN), polyimide (PI), polyester polymer alloy (PEPA), polystyrene (PS), polysulfone (PSF), polyethylene terephthalate (PET), polymethylmethacrylate (PMMA), polyvinyl alcohol (PVA).
  • PU Polyurethane
  • EVAL Ethylene Vinyl Alcohol
  • PE Polyethylene
  • PP Polypropylene
  • PVDF Polyfluorovinylidene
  • PES Polyethersulfone
  • PC Polycarbonate
  • COP Cycloolefin Polymer
  • PVC Polyvinyl chloride
  • PTFE Polytetrafluoroethylene
  • UHPE Ultrahigh molecular weight polyethylene
  • PDMS Polydimethylsiloxane
  • ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene resin
  • Teflon® Teflon®
  • the coating film of the present invention is preferably a coating film having an ability to suppress adhesion of biological substances.
  • examples of biological substances include proteins, sugars, viruses, nucleic acids and cells or combinations thereof.
  • protein examples include fibrinogen, bovine serum albumin (BSA), human albumin, various globulin, ⁇ -lipoprotein, various antibodies (IgG, IgA, IgM), peroxidase, various complements, various lectins, fibronectin, lysoteam, and von Willebrand.
  • BSA bovine serum albumin
  • human albumin various globulin
  • ⁇ -lipoprotein various antibodies (IgG, IgA, IgM)
  • IgG, IgA, IgM antibodies
  • peroxidase various complements
  • various lectins fibronectin
  • lysoteam lysoteam
  • von Willebrand examples include fibrinogen, bovine serum albumin (BSA), human albumin, various globulin, ⁇ -lipoprotein, various antibodies (IgG, IgA, IgM), peroxidase, various complements, various lectins, fibronectin, lysoteam, and von Will
  • vWF Brand factor
  • sugars include glucose, galactose, mannose, fructose, heparin, hyaluronic acid,
  • DNA deoxyribonucleic acid
  • RNA ribonucleic acid
  • the cells include fibroblasts, bone marrow cells, B lymphocytes, T lymphocytes, neutrophils, erythrocytes, platelets, macrophages, monospheres, bone cells, pericutaneous cells, dendritic cells, keratinocytes, fat cells, and mesenchymal cells.
  • Cells epithelial cells, epidermal cells, endothelial cells, vascular endothelial cells, hepatic parenchymal cells, cartilage cells, oval cells, nervous system cells, glia cells, neurons, oligodendrocytes, microglia, stellate glue cells, heart cells, Esophageal cells, muscle cells (eg, smooth muscle cells or skeletal muscle cells), pancreatic beta cells, melanin cells, hematopoietic precursor cells, mononuclear cells, embryonic stem cells (ES cells), embryonic tumor cells, embryonic reproductive stem cells, Artificial pluripotent stem cells (iPS cells), nerve stem cells, hematopoietic stem cells, mesenchymal stem cells, hepatic stem cells, pancreatic stem cells, muscle stem cells, germ stem cells, intestinal stem cells, cancer stem cells, hair follicle stem cells, and various cell lines (eg,) HCT116, Huh7, HEK293 (human fetal kidney cell), HeLa (human cervical
  • the coating film of the present invention has an excellent ability to suppress adhesion to sugars, proteins and nucleic acids, which are so-called biopolymers.
  • the ability to suppress protein adhesion is defined as the mass (%) per unit area relative to the case without a coating film in the QCM-D measurement performed by the method described in Examples ((Example). (Mass per unit area (ng / cm 2 ) / (mass per unit area without coating film (ng / cm 2 ))) is 50% or less, preferably 30% or less, more preferably 20% or less. Means that; In the present invention, the ability to suppress cell adhesion is defined as the relative absorbance (WSTOD 450 nm) (%) when compared with no coating film by a fluorescence microscope performed by the method described in International Publication No. 2016/093293.
  • the biological substance is selected from proteins or nucleic acids.
  • the weight average molecular weight of the copolymer shown in the following synthesis example is a measurement result by Gel Filtration Chromatography (hereinafter abbreviated as GFC) or Gel Permeation Chromatography (hereinafter abbreviated as GPC).
  • GFC Gel Filtration Chromatography
  • GPC Gel Permeation Chromatography
  • ⁇ GFC measurement conditions > ⁇ Equipment: Prominence (manufactured by Shimadzu Corporation) ⁇ GFC column: TSKgel GMPWXL (7.8 mm ID ⁇ 30 cm) ⁇ 2 to 3 ⁇ Flow rate: 1.0 mL / min ⁇ Eluent: Aqueous solution containing ionic substances or mixed solution of EtOH ⁇ Column temperature: 40 °C ⁇ Detector: RI -Injection concentration: Polymer solid content 0.05-0.5% by mass ⁇ Injection amount: 100uL ⁇ Calibration curve: cubic approximation curve ⁇ Standard sample: Polyethylene oxide (manufactured by Agilent) x 10 types ⁇ Measurement method of raw material composition> The concentration (mass%) of each phosphorus-containing compound in the raw material containing the phosphorus-containing compound was measured by 31 P-NMR. The absolute concentration (absolute mass%) of each phosphorus-containing compound contained in the raw material was calculated using the following standard substances.
  • a mixture was prepared by stirring. The inside of the flask was replaced with nitrogen, and the temperature was raised to the reflux temperature with stirring.
  • a polymer (P-2) -containing varnish having a solid content of about 19.9% by mass was obtained by heating and stirring while maintaining the above environment for 24 hours.
  • the weight average molecular weight of the obtained liquid in GFC was about 150,000.
  • Example 1 To 4 g of the polymer (P-1) -containing varnish obtained in Synthesis Example 1, 0.38 g of 1 mol / L hydrochloric acid (1N) (manufactured by Kanto Chemical Co., Ltd.) and 13.9 g of pure water were added and sufficiently stirred. do. To this, 0.18 g of Carbodilite V-02 (manufactured by Nisshinbo Chemical Co., Ltd., solid content of about 40% by mass) is added, and the mixture is stirred until uniform. Then, 17.81 g of ethanol was added and the mixture was sufficiently stirred to prepare a coating film-forming composition. The pH was 7.5.
  • the obtained coating film-forming composition was spin-coated on a commercially available silicon wafer for semiconductor evaluation at 1500 rpm for 60 seconds, and dried in an oven at 70 ° C. for 24 hours. Then, it was thoroughly washed with PBS and pure water to obtain a silicon wafer on which a coating film was formed. When the film thickness of the coating film of the silicon wafer was confirmed with an optical interference film thickness meter, it was 171 ⁇ .
  • Example 2 To 2 g of the polymer (P-2) -containing varnish obtained in Synthesis Example 2, 11.58 g of ethanol, 21.35 g of pure water, and 5.26 g of 1N aqueous ammonia (manufactured by Kanto Chemical Co., Inc.) are sufficiently added. Stirred. A coating film-forming composition was prepared by adding 1.50 g of a solution of Carbodilite V-02 (manufactured by Nisshinbo Chemical Co., Ltd., solid content of about 40% by mass) diluted 10-fold with pure water and stirring sufficiently. The pH was 9.9.
  • the obtained coating film-forming composition was spin-coated on an HMDS-treated silicon wafer at 1500 rpm / 60 sec and dried at 50 ° C. for 3 hours. Then, it was thoroughly washed with PBS and pure water and then dried at 70 ° C. for 1 hour to obtain a coating film on the HMDS-treated silicon wafer.
  • the film thickness of the coating film on the HMDS-treated silicon wafer was confirmed with a spectroscopic ellipsometer, it was 227 ⁇ .
  • a commercially available silicone coating agent Siliconize L-25 (manufactured by Fuji Systems Co., Ltd.)
  • ⁇ Creation of surface-treated QCM sensor> The coating film-forming compositions of Examples 1 and 2 and Comparative Example 1 were spin-coated on a QCM sensor (PS) at 3500 rpm / 30 seconds, respectively, and baked in an oven at 70 ° C. for 24 hours as a drying step. Then, as a cleaning step, the excessively applied uncured coating film forming composition is washed twice with PBS and ultrapure water, and each sensor is immersed in PBS and washed with ultrasonic waves for 5 minutes. , A surface-treated QCM sensor was obtained with the coating film forming compositions of Examples 1 and 2 and Comparative Example 1. For the coating film forming composition of Comparative Example 2, a surface-treated QCM sensor was obtained by the same method except that it was baked at 150 ° C./30 minutes in the drying step.
  • Table 1 shows the amount of protein adsorbed in terms of the mass (ng / cm 2 ) of the above, and FIG. 1 shows a graph of the time dependence of the mass per unit area.
  • the surface-treated QCM sensor (Example 1) using the coating film-forming composition according to the present invention includes a surface-treated QCM sensor (Comparative Examples 1 and 2) using the coating film-forming composition of Comparative Example and a PS sensor without a coating film. The amount of protein adhered was remarkably low.
  • Test Example 2 ⁇ DNA adhesion test; QCM-D measurement>
  • Each QCM sensor surface-treated with the coating film-forming compositions of Examples 1 and Comparative Examples 1 and 2 prepared in the same manner as in Test Example 1 is dissipated from the dissipative quartz crystal microbalance QCM-D (E4, It was attached to Q-Sense (manufactured by Biolin Scientific), and PBS was run until a stable baseline was established in which the frequency change was 1 Hz or less in 1 hour. Next, PBS was run for about 10 minutes with a stable baseline frequency of 0 Hz.
  • Table 2 shows the amount of DNA adsorbed in terms of the mass (ng / cm 2 ) of the above, and FIG. 2 shows a graph of the time dependence of the mass per unit area.
  • the QCM sensor surface-treated with the coating film-forming composition according to the present invention includes a surface-treated QCM sensor (Comparative Examples 1 and 2) with the coating film-forming composition of Comparative Example and a PS sensor without a coating film. The amount of DNA adhered was remarkably low.
  • Example 3 ⁇ DNA adsorption suppression test; fluorescence intensity measurement>
  • the coating film-forming composition of Example 1 and the coating film-forming composition of Comparative Example 1 were placed in a 1.5 mL tube (manufactured by Thermo Fisher Scientific) made of polypropylene (PP) at 150 ⁇ L / tube, and the whole amount was dried at 50 ° C. Then, it was thoroughly washed with pure water to obtain a PP 1.5 mL tube on which a coating film was formed.
  • PP polypropylene
  • Human Genomic DNA (TAKARA BIO INC.) was prepared at 2 ng / ⁇ L using 10 mM Tris-EDTA buffer (pH 7.4) (Fuji Film Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) supplemented with 0.1 M NaCl. , 100 ⁇ L was placed in a 1.5 mL tube made of PP on which a coating film was formed. As a control, Human Genomic DNA was similarly added to a PP 1.5 mL tube (non-coated tube) having no coated film. Each tube was stored at 40 ° C. for 7 days.
  • the Human Generic DNA solution was recovered, and 95 ⁇ L of QuantiFluor® ONE dsDNA System (manufactured by Promega) was added to 5 ⁇ L of the DNA solution on a polystyrene black microplate (manufactured by Corning). Using an Enspire multi-mode plate reader (manufactured by PerkinElmer), Ex. 504 nm, Em. The DNA concentration was calculated by measuring 531 nm.
  • Table 3 shows the concentration of Human Genomic DNA that remained without adhering to the tube after being stored in each tube.
  • Test Example 4 ⁇ Protein adhesion test; QCM-D measurement>
  • a QCM sensor surface-treated with the coating film-forming composition of Example 2 prepared by the same method as in Test Example 1 is dissipated quartz crystal microbalance QCM-D (E4, Q-Sense, manufactured by Biolin Scientific).
  • the PBS was run for 100 hours. Next, PBS was run for about 10 minutes with a stable baseline frequency of 0 Hz.
  • Table 4 shows the amount of protein adsorbed in terms of the mass (ng / cm 2 ) of the above, and FIG. 3 shows a graph of the time dependence of the mass per unit area.
  • the QCM sensor surface-treated with the coating film-forming composition according to the present invention (Example 2) showed a significantly lower protein adhesion as compared with the PS sensor without the coating film.
  • the coating film forming composition containing the phosphate group-containing polymer of the present invention provides a coating film having excellent durability against a solvent containing water, a coating film having an ability to suppress adhesion of biological substances, and a protein. And a coating film having an excellent ability to suppress adhesion to nucleic acids can be provided.

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Abstract

本発明は、簡易なプロセスで基板上に成膜可能な、水を含む溶媒環境下における膜性能の維持が可能となる、リン酸基含有ポリマーを含むコーティング膜形成組成物、該組成物の硬化物であるコーティング膜を提供すること。 ヒドロキシ基を含有する重合体(P)であって、該ヒドロキシ基はリン酸基由来のみである重合体(P)と、 下記式(c-1)で表される構造を含むポリカルボジイミド(C)と、 溶媒、とを含む、コーティング膜形成組成物、である。

Description

リン酸基含有ポリマーを含むコーティング膜形成組成物
 本発明はリン酸基含有ポリマーを含むコーティング膜形成組成物、該組成物の硬化物であるコーティング膜に関する。
 リン酸基含有ポリマーは、様々な用途向けで使用されている。用途の一つとして、生体適合性を有するコーティング材料としての使用がある。特許文献1には、リン酸基含有ポリマーを含むイオンコンプレックス材料が開示されている。特許文献2には、リン酸ポリマーを用いた水性メタリック塗料組成物が開示されている。
国際公開第2014/196650号公報 特表2010-505969号公報
 本発明は、簡易なプロセスで基板上等に成膜可能であり、水を含む溶媒環境下における生体物質付着抑制能及び表面の親水化等の膜性能の維持が可能となる、リン酸基含有ポリマーを含むコーティング膜形成組成物、該組成物の硬化物であるコーティング膜を提供することを目的とする。
 本発明は以下を包含する。
[1]
 ヒドロキシ基を含有する重合体(P)であって、該ヒドロキシ基はリン酸基由来のみである重合体(P)と、
 下記式(c-1):
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005

で表される構造を含むポリカルボジイミド(C)と、
溶媒、とを含む、コーティング膜形成組成物。
[2]
 前記重合体(P)が、式(a)又は式(a-1):
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006

[式(a)中、Ua1及びUa2は、それぞれ独立して、水素原子又は炭素原子数1~5のアルキル基を表し、Ua1及びUa2の少なくとも1つは水素原子であり、式(a-1)中、Aは、アルカリ金属を表す]で表される基を含む、[1]に記載のコーティング膜形成組成物。
[3]
 前記重合体(P)が、式(1):
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007

[式中、R11は、水素原子又は炭素原子数1~5のアルキル基を表し、Xは、炭素原子数1~5のアルキレン基を表し、n1は、1~10の整数を表し、Tは、前記式(a)又は式(a-1)の基を表す]で表される単位構造を含む、[1]又は[2]に記載のコーティング膜形成組成物。
[4]
 前記ポリカルボジイミド(C)が、親水性基を含む、[1]~[3]何れか1項に記載のコーティング膜形成組成物。
[5]
 前記親水性基が、下記式(I):
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008

(式中、Rは、炭素原子数1~5のアルキル基を表し、Rは、水素原子又はメチル基を表すが、Rが複数存在する場合、該Rは互いに同一でも異なっていてもよく、mは、1~30の整数を表す)で表される、[4]に記載のコーティング膜形成組成物。
[6]
 生体物質の付着抑制能を有するコーティング膜形成用である、請求項1~5何れか1項に記載のコーティング膜形成組成物。
[7]
 前記生体物質が、生体高分子である、[6]に記載のコーティング膜形成組成物。
[8]
 [1]~[7]何れか1項に記載のコーティング膜形成組成物の塗布膜の硬化物である、コーティング膜。
[9]
 [1]~[7]何れか1項に記載のコーティング膜形成組成物を基体に塗布する工程を含む、コーティング膜の製造方法。
 本発明のリン酸基含有ポリマーを含むコーティング膜形成組成物は、溶媒として水を含むものであっても、保存安定性を有し、さらに該組成物によるコーティング膜は、水を含む溶媒等への耐久性に優れる。本発明の組成物によるコーティング膜は、硬化膜として水中であっても溶出することなく生体高分子の付着抑制能を有する。特に生体高分子に対し優れた付着抑制能を有する。
試験例1で評価した、実施例1、並びに比較例1及び2のコーティング膜形成組成物で表面処理済のQCMセンサーに対するタンパク質付着試験(QCM-D測定)の結果を、単位面積当たりの質量の時間依存性のグラフで示したものである。 試験例2で評価した、実施例1、並びに比較例1及び2のコーティング膜形成組成物で表面処理済のQCMセンサーに対するDNA付着試験(QCM-D測定)の結果を、単位面積当たりの質量の時間依存性のグラフで示したものである。 試験例4で評価した、実施例2のコーティング膜形成組成物で表面処理済のQCMセンサーに対するタンパク質付着試験(QCM-D測定)の結果を、単位面積当たりの質量の時間依存性のグラフで示したものである。
<コーティング膜形成組成物>
 本発明のリン酸基含有ポリマーは、ヒドロキシ基を含有する重合体(P)であって、該ヒドロキシ基はリン酸基由来のみである重合体(P)、であることを特徴とする。
 リン酸基を含む単量体と、リン酸基以外のヒドロキシ基を含む単量体とを重合させた共重合体を含む組成物は既に知られていているが、本発明のリン酸基含有ポリマーが有するヒドロキシ基はリン酸基由来のみである。リン酸基由来のヒドロキシ基が、下記に詳述するポリカルボジイミド(C)を介して、リン酸基含有ポリマー同士が架橋反応を起こすことにより、含水溶媒等への耐久性(耐水性)に優れたコーティング膜となる。
 本発明のコーティング膜形成組成物は、前記重合体(P)と、
 下記式(c-1):
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009

で表される構造を含むポリカルボジイミド(C)と、
溶媒、とを含む。溶媒とポリカルボジイミド(C)については後述する。
 前記重合体(P)が、式(a)又は式(a-1):
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010

[式(a)中、Ua1及びUa2は、それぞれ独立して、水素原子又は炭素原子数1~5のアルキル基を表し、Ua1及びUa2の少なくとも1つは水素原子である。式(a-1)中、Aはアルカリ金属を表す。]で表される基を含むことが好ましい。
 前記式(a)又は式(a-1)で表される構造を、ポリマー主鎖に対して側鎖に有することが好ましい。
 前記式(a)又は式(a-1)で表される構造を、ポリマーの繰り返し単位構造に含むことが好ましい。
 前記炭素原子数1~5のアルキル基としては、メチル基、エチル基、n-プロピル基、イソプロピル基、n-ブチル基、イソブチル基、s-ブチル基、t-ブチル基、n-ペンチル基、1-メチルブチル基、2-メチルブチル基、3-メチルブチル基、1,1-ジメチルプロピル基、1,2-ジメチルプロピル基、2,2-ジメチルプロピル基又は1-エチルプロピル基が挙げられる。Ua1及びUa2は、メチル基又はエチル基であることが好ましい。
 前記アルカリ金属としては、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウム及びフランシウムが挙げられるが、ナトリウム又はカリウムが好ましい。
 前記重合体(P)は、以下の化合物の重合体が挙げられる。化合物の具体例としては、アシッドホスホオキシエチルメタクリレート、ビニルホスホン酸、アシッドホスホオキシエチルアクリレート、3-クロロ-2-アシッドホスホオキシプロピルメタクリレート、アシッドホスホオキシプロピルメタクリレート、アシッドホスホオキシメチルメタクリレート、アシッドホスホオキポリオキシエチレングリコールモノメタクリレート、アシッドホスホオキシポリオキシプロピレングリコールモノメタクリレート等が挙げられる。市販品を使用してもよい。市販品としてはホスマーM(ユニケミカル(株)製)、PPM-5P(東邦化学(株)製))等が挙げられる。
 前記重合体(P)が、式(1):
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011

[式中、R11は、水素原子又は炭素原子数1~5のアルキル基を表し、Xは、炭素原子数1~5のアルキレン基を表し、n1は、1~10の整数を表し、Tは、前記式(a)又は式(a-1)の基を表す]で表される単位構造を含むことが好ましい。
 前記炭素原子数1~5のアルキル基としては、上述のものと同一である。R11としては水素原子又はメチル基が好ましい。
 前記炭素原子数1~5のアルキレン基としては、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、トリメチレン基、テトラメチレン基、1-メチルプロピレン基、2-メチルプロピレン基、ジメチルエチレン基、エチルエチレン基、ペンタメチレン基、1-メチル-テトラメチレン基、2-メチル-テトラメチレン基、1,1-ジメチル-トリメチレン基、1,2-ジメチル-トリメチレン基、2,2-ジメチル-トリメチレン基、1-エチル-トリメチレン基等が挙げられる。これらの中で、Xとしてはエチレン基及びプロピレン基から選ばれることが好ましい。
 n1としては1~6の整数が好ましい。 
 前記重合体(P)は、式(1-1):
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012

[式中、R11、X、n1及びTは、前記式(1)の説明と同じである]で表される化合物を公知の方法にて重合することで得ることができる。
 さらに本発明に係る重合体(P)は、本発明のコーティング膜の所望の性能を損なわない範囲で、任意のモノマーが共重合していてもよい。なお任意のモノマーにおいても、ヒドロキシ基はリン酸基由来のみである。そのようなモノマーの例として、式(2-1)又は(3-1):
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013

[式中、R12及びR13は、独立して、水素原子又は炭素原子数1~5のアルキル基を表し、X及びXは、独立して、炭素原子数1~5のアルキレン基を表し、Tは、下記式(b):
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014

(式中、Ub1、Ub2及びUb3は、独立して、水素原子又は炭素原子数1~5のアルキル基を表し、Anは、ハロゲン化物イオン、無機酸イオン、水酸化物イオン及びイソチオシアネートイオンからなる群から選ばれる陰イオンを表す)
の基を表し、Tは、炭素原子数1~18のアルキル基、炭素原子数3~10の環式炭化水素基、炭素原子数6~10のアリール基、炭素原子数7~14のアラルキル基又は炭素原子数7~14のアリールオキシアルキル基を表す]で表される化合物が挙げられる。
 上記式(2-1)の化合物の具体例としては、ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート、ジメチルアミノプロピル(メタ)アクリレート、2-(t-ブチルアミノ)エチル(メタ)アクリレート、メタクロイルコリンクロリド等が挙げられる。
 上記(3-1)の化合物の具体例としては、ブチル(メタ)アクリレート、2-エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレート等の(メタ)アクリル酸の直鎖若しくは分岐アルキルエステル類;シクロヘキシル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)アクリレート等の(メタ)アクリル酸の環状アルキルエステル類;ベンジル(メタ)アクリレート、フェネチル(メタ)アクリレート等の(メタ)アクリル酸のアラルキルエステル類が挙げられる。
 その他の任意のモノマーの例として、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、プロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、リン酸ビス(メタクリロイルオキシメチル)、リン酸ビス[2-(メタクリロイルオキシ)エチル]、リン酸ビス[2-(メタクリロイルオキシ)プロピル]、トリアクリル酸ホスフィニリジントリス(オキシ-2,1-エタンジイル)等の2以上の官能基を有する(メタ)アクリレート化合物が挙げられる。このような任意のモノマーが共重合することで、重合体(P)の一部が部分的に3次元架橋を形成してもよい。上記重合体(P)中における任意のモノマーの割合は、0モル%乃至50モル%である。
 本発明に係る重合体(P)の重量平均分子量は数千から数百万程度であれば良く、好ましくは5,000~5,000,000である。さらに好ましくは、10,000~2,000,000である。重量平均分子量は、例えば実施例に記載のGel Filtration Chromatographyにより測定することができる。また、重合体(P)が共重合体である場合、該共重合体は、ランダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体のいずれでもよく、該共重合体を製造するための共重合反応それ自体には特別の制限はなく、ラジカル重合やイオン重合や光重合、マクロマー、乳化重合を利用した重合等の公知の溶液中で合成される方法を使用できる。本発明のコーティング膜形成組成物は、目的の用途によって、重合体(P)のうちいずれかを単独で含んでいてもよく、あるいは複数の重合体(P)を混合し、且つその比率は変えて含んでいてもよい。
<溶媒>
 本発明のコーティング膜形成組成物が含む溶媒は、水、リン酸緩衝生理食塩水(PBS)及びアルコールが挙げられる。アルコールとしては、炭素原子数2~6のアルコール、例えば、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、1-ブタノール、2-ブタノール、イソブタノール、t-ブタノール、1-ペンタノール、2-ペンタノール、3-ペンタノール、1-ヘプタノール、2-ヘプタノール、2,2-ジメチル-1-プロパノール(ネオペンチルアルコール)、2-メチル-1-プロパノール、2-メチル-1-ブタノール、2-メチル-2-ブタノール(t-アミルアルコール)、3-メチル-1-ブタノール、3-メチル-3-ペンタノール、シクロペンタノール、1-ヘキサノール、2-ヘキサノール、3-ヘキサノール、2,3-ジメチル-2-ブタノール、3,3-ジメチル-1-ブタノール、3,3-ジメチル-2-ブタノール、2-エチル-1-ブタノール、2-メチル-1-ペンタノール、2-メチル-2-ペンタノール、2-メチル-3-ペンタノール、3-メチル-1-ペンタノール、3-メチル-2-ペンタノール、3-メチル-3-ペンタノール、4-メチル-1-ペンタノール、4-メチル-2-ペンタノール、4-メチル-3-ペンタノール及びシクロヘキサノールが挙げられ、単独で又はそれらの組み合わせの混合溶媒を用いてもよいが、リン酸含有ポリマーの溶解性の観点から、水、PBS及びエタノールから選ばれるのが好ましい。
 本発明に係るコーティング膜形成組成物中のイオンバランスを調節するために、pH調整剤を含んでいてもよい。例えば前記共重合体と溶媒を含む組成物にpH調整剤を添加し、該組成物のpHを3.5~8.5、さらに好ましくは4.0~8.0とすることにより実施してもよい。使用しうるpH調整剤の種類及びその量は、前記共重合体の濃度や、そのアニオンとカチオンの存在比等に応じて適宜選択される。pH調整剤の例としては、アンモニア、ジエタノールアミン、ピリジン、N-メチル-D-グルカミン、トリス(ヒドロキシメチル)アミノメタン等の有機アミン;水酸化カリウム、水酸化ナトリウム等のアルカリ金属水酸化物;塩化カリウム、塩化ナトリウム等のアルカリ金属ハロゲン化物;硫酸、リン酸、塩酸、炭酸等の無機酸又はそのアルカリ金属塩;コリン等の4級アンモニウムカチオン、あるいはこれらの混合物(例えば、リン酸緩衝生理食塩水等の緩衝液)を挙げることができる。これらの中でも、硫酸、リン酸、塩酸、炭酸等の無機酸が好ましい。
<ポリカルボジイミド(C)>
 本発明のポリカルボジイミド(C)は、下記式(c-1):
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015

で表される構造を含む。
 本発明のリン酸基含有ポリマー(重合体(P))とポリカルボジイミド(C)との反応は、以下の式に沿って進むと考えられる。この反応式により、リン酸基含有ポリマー同士の架橋反応が進むと考えられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016
 本発明のポリカルボジイミド(C)は、第一級イソシアネート基を少なくとも1つ有する脂肪族ジイソシアネート化合物由来のポリカルボジイミド化合物であってよく、
 前記ポリカルボジイミド化合物は、すべての末端に、イソシアネート基と反応する官能基を有する有機化合物で封止された構造を有していてもよい。
 例えば、前記第一級イソシアネート基を少なくとも1つ有する脂肪族ジイソシアネート化合物が、エチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、2,2,4-トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート等の鎖式の脂肪族イソシアネート化合物、イソホロンジイソシアネート、1,3-ビス(イソシアナトメチル)シクロヘキサン、ノルボルナンジイソシアナート等の環式の脂肪族ジイソシアネート化合物、及びキシリレンジイソシアネート等の芳香環を有する脂肪族ジイソシアネート化合物からなる群より選ばれる少なくとも1種であってよい。
 本発明のポリカルボジイミド(C)は、例えば、前記第一級イソシアネート基を少なくとも1つ有する脂肪族ジイソシアネート化合物の脱二酸化炭素を伴う縮合反応により得られる、分子内に少なくとも2個の前記式(c-1)で表されるカルボジイミド基を有する、イソシアネート末端ポリカルボジイミドであってよく、あるいはその末端を、イソシアネート基と反応する官能基を有する有機化合物で封止した構造を有するポリカルボジイミドであってよい。
 前記有機化合物が有する前記官能基が、ヒドロキシ基、アミノ基、イソシアネート基、エポキシ基、及びカルボキシ基から選ばれる少なくとも1種であってよい。
 前記有機化合物の例としては、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル、ポリエチレングリコールモノエチルエーテル、ポリプロピレングリコールモノメチルエーテル、ポリプロピレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、テトラエチレングリコールモノメチルエーテル、テトラエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、エチルアルコール、プロピルアルコール、ブチルアルコール、ペンチルアルコール、ヘキシルアルコール、オクチルアルコール、ドデシルアルコール等のヒドロキシ基を有する有機化合物;メチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン、ブチルアミン、ペンチルアミン、ヘキシルアミン、オクチルアミン、ドデシルアミン、ジエチルアミン、ジプロピルアミン、ジブチルアミン、シクロヘキシルアミン、アダマンタンアミン、アリルアミン、ポリオキシエチレンラウリルアミン、ポリオキシメチレンステアリルアミン、アニリン、ジフェニルアミン、3-アミノプロピルトリメトキシシラン、3-アミノプロピルトリエトキシシラン、N-フェニル-3-アミノプロピルトリメトキシシラン、2,2-ジフルオロアミン、フルオロベンジルアミン、トリフルオロエチルアミン、[[4-(トリフルオロメチル)シクロヘキシル]メチル]アミンやそれらの誘導体等のアミノ基を有する有機化合物;ブチルイソシアネート、ペンチルイソシアネート、ヘキシルイソシアネート、オクチルイソシアネート、ドデシルイソシアネート、シクロヘキシルイソシアネート、イソシアン酸1-アダマンチル、3-イソシアネートプロピルトリエトキシシラン、アクリル酸2-イソシアナトエチル、イソシアン酸ベンジル、2-フェニルエチルイソシアナートやそれらの誘導体等のイソシアネート基を有する有機化合物;1,2-エポキシヘプタン、1,2-エポキシヘキサン、1,2-エポキシデカン、1,2-エポキシ-5-ヘキセン、エチルグリシジルエーテル、2-エチルヘキシルグリシジルエーテル、グリシジルラウリルエーテル、アリルグリシジルエーテル、ジエトキシ(3-グリシジルオキシプロピル)メチルシラン、3-[2-(ペルフルオロヘキシル)エトキシ]-1,2-エポキシプロパンやそれらの誘導体等のエポキシ基を有する有機化合物;酢酸、エタン酸、プロピオン酸、ブタン酸、ペンタン酸、ヘキサン酸、へプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、シクロヘキサンカルボン酸、アダマンタン酢酸、フェニル酢酸、安息香酸、ウンデセン酸やそれらの誘導体等のカルボキシ基を有する有機化合物等が挙げられる。
 前記有機化合物が、前記官能基以外に、さらに親水性基を有してよい。
 前記ポリカルボジイミド(C)が、親水性基を含むことが好ましい。
 前記親水性基が、下記式(I):
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017

(式中、Rは、炭素原子数1~5のアルキル基を表し、Rは、水素原子又はメチル基を表すが、Rが複数存在する場合、該Rは互いに同一でも異なっていてもよく、mは、1~30の整数を表す)で表されることが好ましい。前記炭素原子数1~5のアルキル基としては、上述の通りである。
 イソシアネート基と反応する官能基と共に、親水性基、特に上記式(I)で表される親水性基を有する有機化合物としては、例えば、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル(MPEG)、テトラエチレングリコールモノメチルエーテル(MTEG)等が挙げられ、これらは、単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。このような有機化合物によりイソシアネート末端ポリカルボジイミドの末端を封止することにより、上記式(I)で表される親水性基が導入されたポリカルボジイミド(C)を得ることができる。
 前記ポリカルボジイミド(C)としては、国際公開第2018/194102号に記載のポリカルボジイミド化合物を使用することが出来る。その他本発明のポリカルボジイミド化合物の詳細については、国際公開第2018/194102号に記載の内容に準ずる。
 前記ポリカルボジイミド(C)は、市販品を使用してよい。市販品の商品名としては、例えば「カルボジライトV-02」、「カルボジライトV-02-L2」、「カルボジライトV-04」、「カルボジライトE-01」、「カルボジライトE-02」(いずれも日清紡ケミカル(株)製、商品名)を挙げることができる。
<コーティング膜、コーティング膜の製造方法>
 本発明のコーティング膜を形成すべく、前記のコーティング膜形成組成物を基板等の基体の表面の少なくとも一部に塗布する。塗布方法としては特に制限は無く、通常のスピンコート、ディップコート、溶媒キャスト法等の塗布法が用いられる。
 前記基板の形状も特に制限はなく、平板上、曲面状、凹凸形状等何れでも使用できる。
 本発明に係るコーティング膜の乾燥工程は、大気下又は真空下にて、好ましくは、温度-200℃~200℃の範囲内で行なう。乾燥工程により、前記コーティング膜形成組成物中の溶媒を取り除くと共に、架橋反応を起こし、硬化物となることでコーティング膜が基板に固着する。
 コーティング膜は、例えば室温(10℃~35℃、例えば25℃)での乾燥でも形成することができるが、より迅速にコーティング膜を形成させるために、例えば40℃~50℃にて乾燥させてもよい。またフリーズドライ法による極低温~低温(-200℃~-30℃前後)での乾燥工程を用いてもよい。フリーズドライは真空凍結乾燥と呼ばれ、通常乾燥させたいものを冷媒で冷却し、真空状態にて溶媒を昇華により除く方法である。フリーズドライで用いられる一般的な冷媒は、ドライアイスとメタノールの混合媒体(-78℃)、液体窒素(-196℃)等が挙げられる。
 乾燥温度が-200℃未満であると、一般的ではない冷媒を使用しなければならず汎用性に欠けることと、溶媒昇華のために乾燥に長時間を要し効率が悪い。乾燥温度が200℃超であると、コーティング膜表面のイオン結合反応が進みすぎて該表面が親水性を失い、生体物質付着抑制能が発揮されない。より好ましい乾燥温度は10℃~180℃、より好ましい乾燥温度は25℃~150℃である。この乾燥工程により、本発明のリン酸基含有ポリマー同士が、例えば上記反応式で示したように、ポリカルボジイミド化合物を介して架橋反応を起こし、硬化物となることでコーティング膜が形成できる。
 本発明のコーティング膜は、水の他、前記<溶媒>に対して、耐久性を有する。特に水に対して耐久性(耐水性)を有するため、本発明のコーティング膜は、水を含む溶媒に常時さらされる場合の使用について、効果を発揮する。
 前記乾燥後、該コーティング膜上に残存する不純物、未反応モノマー等を無くすため、さらには膜中の重合体のイオンバランスを調節するために、水及び電解質を含む水溶液から選ばれる1以上の溶媒で流水洗浄又は超音波洗浄等で洗浄することが望ましい。前記水及び電解質を含む水溶液は例えば40℃~95℃の範囲で加温されたものでもよい。電解質を含む水溶液は、PBS、生理食塩水(塩化ナトリウムのみを含むもの)、ダルベッコリン酸緩衝生理食塩水、トリス緩衝生理食塩水、HEPES緩衝生理食塩水及びベロナール緩衝生理食塩水が好ましく、PBSが特に好ましい。固着後は水、PBS及びアルコール等で洗浄してもコーティング膜は溶出せずに基体に強固に固着したままである。形成されたコーティング膜は生体物質が付着してもその後水洗等にて容易に除去することができ、本発明のコーティング膜が形成された基体表面は、生体物質の付着抑制能を有する。
 本発明のコーティング膜の膜厚は、10~1000Åであり、さらに好ましくは10~500Åであり、最も好ましくは20~400Åである。
 前記基体の材質としては、ガラス、金属含有化合物若しくは半金属含有化合物又は樹脂を挙げることができるが、汎用性の観点からガラス又は樹脂が好ましく用いられる。金属含有化合物若しくは半金属含有化合物は、例えば基本成分が金属酸化物で、高温での熱処理によって焼き固めた焼結体であるセラミックス、シリコンのような半導体、金属酸化物若しくは半金属酸化物(シリコン酸化物、アルミナ等)、金属炭化物若しくは半金属炭化物、金属窒化物若しくは半金属窒化物(シリコン窒化物等)、金属ホウ化物若しくは半金属ホウ化物などの無機化合物の成形体など無機固体材料、アルミニウム、ニッケルチタン、ステンレス(SUS304、SUS316、SUS316L等)が挙げられる。
 樹脂としては、天然樹脂若しくはその誘導体、又は合成樹脂いずれでもよく、天然樹脂若しくはその誘導体としては、セルロース、三酢酸セルロース(CTA)、ニトロセルロース(NC)、デキストラン硫酸を固定化したセルロース等、合成樹脂としてはポリアクリロニトリル(PAN)、ポリイミド(PI)、ポリエステル系ポリマーアロイ(PEPA)、ポリスチレン(PS)、ポリスルホン(PSF)、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリメチルメタクリレート(PMMA)、ポリビニルアルコール(PVA)、ポリウレタン(PU)、エチレンビニルアルコール(EVAL)、ポリエチレン(PE)、ポリエステル、ポリプロピレン(PP)、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)、ポリエーテルスルホン(PES)、ポリカーボネート(PC)、シクロオレフィンポリマー(COP)、ポリ塩化ビニル(PVC)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、超高分子量ポリエチレン(UHPE)、ポリジメチルシロキサン(PDMS)、アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン樹脂(ABS)又はテフロン(登録商標)が好ましく用いられる。
 本発明のコーティング膜は、生体物質の付着抑制能を有するコーティング膜であることが好ましい。
<生体物質>
 本発明において、生体物質としては、タンパク質、糖、ウイルス、核酸及び細胞又はそれらの組み合わせが挙げられる。
 前記タンパク質としてはフィブリノゲン、牛血清アルブミン(BSA)、ヒトアルブミン、各種グロブリン、β-リポ蛋白質、各種抗体(IgG、IgA、IgM)、ペルオキシダーゼ、各種補体、各種レクチン、フィブロネクチン、リゾチーム、フォン・ヴィレブランド因子(vWF)、血清γ-グロブリン、ペプシン、卵白アルブミン、インシュリン、ヒストン、リボヌクレアーゼ、コラーゲン、シトクロームc、
 例えば糖としてはグルコース、ガラクトース、マンノース、フルクトース、ヘパリン、ヒアルロン酸、
 例えば核酸としてはデオキシリボ核酸(DNA)、リボ核酸(RNA)、
 前記細胞としては線維芽細胞、骨髄細胞、Bリンパ球、Tリンパ球、好中球、赤血球、血小板、マクロファージ、単球、骨細胞、周皮細胞、樹枝状細胞、ケラチノサイト、脂肪細胞、間葉細胞、上皮細胞、表皮細胞、内皮細胞、血管内皮細胞、肝実質細胞、軟骨細胞、卵丘細胞、神経系細胞、グリア細胞、ニューロン、オリゴデンドロサイト、マイクログリア、星状膠細胞、心臓細胞、食道細胞、筋肉細胞(例えば、平滑筋細胞又は骨格筋細胞)、膵臓ベータ細胞、メラニン細胞、造血前駆細胞、単核細胞、胚性幹細胞(ES細胞)、胚性腫瘍細胞、胚性生殖幹細胞、人工多能性幹細胞(iPS細胞)、神経幹細胞、造血幹細胞、間葉系幹細胞、肝幹細胞、膵幹細胞、筋幹細胞、生殖幹細胞、腸幹細胞、癌幹細胞、毛包幹細胞、及び各種細胞株(例えば、HCT116、Huh7、HEK293(ヒト胎児腎細胞)、HeLa(ヒト子宮頸癌細胞株)、HepG2(ヒト肝癌細胞株)、UT7/TPO(ヒト白血病細胞株)、CHO(チャイニーズハムスター卵巣細胞株)、MDCK、MDBK、BHK、C-33A、HT-29、AE-1、3D9、Ns0/1、Jurkat、NIH3T3、PC12、S2、Sf9、Sf21、High Five、Vero)等が挙げられる。
 これらの中でも、本発明のコーティング膜は、いわゆる生体高分子と呼ばれる糖、タンパク質及び核酸に対し、優れた付着抑制能を有する。
 本発明において、タンパク質の付着抑制能を有するとは、実施例に記載した方法で行うQCM-D測定にて、コーティング膜無しと比較した場合の相対単位面積当たりの質量(%)((実施例の単位面積当たりの質量(ng/cm)/(コーティング膜無しの単位面積当たりの質量(ng/cm)))が50%以下、好ましくは30%以下、さらに好ましくは20%以下であることを意味し;
 本発明において、細胞の付着抑制能を有するとは、国際公開第2016/093293号に記載した方法で行う蛍光顕微鏡によるコーティング膜無しと比較した場合の相対吸光度(WST O.D.450nm)(%)((実施例の吸光度(WST O.D.450nm))/(比較例の吸光度(WST O.D.450nm)))が50%以下、好ましくは30%以下、さらに好ましくは20%以下であることを意味する。
 前記生体物質が、タンパク質又は核酸から選ばれることが好ましい。
以下、合成例、実施例、試験例等に基づいて、本発明をさらに詳細に説明するが本発明はこれらに限定されない。
 下記合成例に示す共重合体の重量平均分子量はGel Filtration Chromatography(以下、GFCと略称する)、もしくはGel Permeation Chromatography(以下、GPCと略称する)による測定結果である。測定条件等は次のとおりである。
<GFC測定条件>
 ・装置:Prominence((株)島津製作所製)
 ・GFCカラム:TSKgel GMPWXL(7.8mmI.D.×30cm)×2~3本
 ・流速:1.0mL/分
 ・溶離液:イオン性物質含有水溶液、もしくは、EtOHの混合溶液
 ・カラム温度:40℃
 ・検出器:RI
 ・注入濃度:ポリマー固形分0.05~0.5質量%
 ・注入量:100uL
 ・検量線:三次近似曲線
 ・標準試料:ポリエチレンオキサイド(Agilent社製)×10種
<原料組成の測定方法>
 リン含有化合物を含む原料の、各リン含有化合物の濃度(質量%)測定は、31P-NMRにより行った。下記標準物質を用いて原料中に含まれる各リン含有化合物の絶対濃度(絶対質量%)を算出した。
(測定条件)
・モード:逆ゲートデカップリングモード(定量モード)
・装置:varian 400 MHz
・溶媒:CDOD(重メタノール)(30重量%)
・回転数:0Hz
・データポイント:64000
・フリップ角:90°
・待ち時間:70秒
・積算回数:16回、n=4
・標準物質: トリメチルリン酸+DO (75%TMP溶液を調製)
<合成例1>
 アシッドホスホオキシエチルメタアクリレート(製品名;ホスマーM、ユニケミカル(株)製、乾固法100℃・1時間における不揮発分:91.8%、アシッドホスホオキシエチルメタクリレート(44.2質量%)、リン酸ビス[2-(メタクリロイルオキシ)エチル](28.6質量%)、その他の物質(27.2質量%)の混合物)10gを水冷して撹拌しながら5mol/L水酸化ナトリウム水溶液(5N)(関東化学(株)製)11.49gを滴下して35℃以下を維持しつつ中和する。そこに純水18.72gを投入し、2,2’-アゾビス(N-(2-カルボキシエチル)-2-メチルプロピオンアミジン)n-水和物(製品名;VA-057、富士フイルム和光純薬(株)製)0.05gを加えて35℃以下で十分に溶解させる。更にエタノール10.79gを加えて十分に撹拌して均一となった上記全てのものが入った混合液を、滴下ポンプを介した3つ口フラスコに導入した。一方で、別途純水68.86gを冷却管付きの3つ口フラスコに加えて窒素フローし、撹拌しながらリフラックス温度まで昇温した。この状態を維持しつつ、前記混合液をテフロンチューブで介した滴下ポンプにて、0.5時間かけて混合液を純水の沸騰液内に滴下した。滴下後、4時間上記環境を維持した状態で加熱撹拌する。4時間後に冷却することで固形分約9.26質量%の重合体(P-1)含有ワニス119.91gを得た。得られた液体のGFCにおける重量平均分子量は約290,000であった。
<合成例2>
 アシッドホスホオキシポリプロピレングリコールモノメタクリレート(プロピレンオキサイドの平均付加モル数5)(製品名:PPM-5P、東邦化学工業(株)製、絶対質量%(純度)97.3質量%)6.02g、メタクロイルコリンクロリド約80%水溶液(東京化成工業(株)製)2.54g、メタクリル酸ブチル(東京化成工業(株)製)4.15g、エタノール(純正化学(株)製)48.7g、及びジメチル-1,1′-アゾビス(1-シクロヘキサンカルボキシレート)(製品名:VE-073、富士フイルム和光純薬(株)製)32.3mgを冷却管付きの4つ口フラスコに加えて均一に撹拌し混合液を調製した。フラスコ内を窒素置換し、撹拌しながらリフラックス温度まで昇温した。24時間上記環境を維持した状態で加熱撹拌することで固形分約19.9質量%の重合体(P-2)含有ワニスを得た。得られた液体のGFCにおける重量平均分子量は約150,000であった。
<実施例1>
 上記合成例1で得られた重合体(P-1)含有ワニス4gに、1mol/L塩酸(1N)(関東化学(株)製)0.38gと純水13.9gを加えて十分に撹拌する。そこに、カルボジライト V-02(日清紡ケミカル(株)製、固形分約40質量%)0.18gを加え均一になるまで撹拌する。その後、エタノール17.81gを加えて十分に撹拌し、コーティング膜形成組成物を調製した。pHは7.5であった。得られたコーティング膜形成組成物を、半導体評価用の市販のシリコンウェハに1500rpmで60秒でスピンコートし、オーブンにて70℃、24時間乾燥させた。その後、PBSと純水で十分に洗浄を行って、コーティング膜が形成されたシリコンウェハを得た。光学式干渉膜厚計でシリコンウェハのコーティング膜の膜厚を確認したところ171Åであった。
<実施例2>
 上記合成例2で得られた重合体(P-2)含有ワニス2gに、エタノール11.58g、純水21.35g、1Nアンモニア水(関東化学(株)製)5.26gを加えて十分に撹拌した。そこにカルボジライト V-02(日清紡ケミカル(株)製、固形分約40質量%)を純水で10倍希釈した溶液を1.50g加え十分に撹拌することでコーティング膜形成組成物を調製した。pHは9.9であった。得られたコーティング膜形成組成物を1500rpm/60secでHMDS処理済シリコンウェハにスピンコートし、50℃で3時間乾燥した。その後、PBSと純水で十分に洗浄を行った後70℃で1時間乾燥し、HMDS処理済シリコンウェハ上にコーティング膜を得た。分光エリプソメーターでHMDS処理済シリコンウェハ上のコーティング膜の膜厚を確認したところ、227Åであった。
<比較例1>
 上記合成例1で得られた重合体(P)含有ワニス4gに、1mol/L塩酸(1N)(関東化学(株)製)0.38gと純水14.57gを加えて十分に撹拌する。その後、エタノール17.81gを記載の加えて十分に撹拌し、コーティング膜形成組成物を調製した。pHは7.5であった。得られたコーティング膜形成組成物を、半導体評価用の市販のシリコンウェハに1500rpmで60秒でスピンコートし、オーブンにて70℃、24時間乾燥させた。その後、PBSと純水で十分に洗浄を行って、コーティング膜が形成されたシリコンウェハを得た。光学式干渉膜厚計でシリコンウェハのコーティング膜の膜厚を確認したところ26Åであった。
<比較例2>
 市販のシリコーンコーティング剤であるシリコナイズL-25(富士システムズ(株)製)を1gに純水50gを加え十分に撹拌した。得られたコーティング膜形成組成物を、半導体評価用の市販のシリコンウェハに1500rpmで60秒でスピンコートし、オーブンにて150℃、0.5時間乾燥させた。その後、PBSと純水で十分に洗浄を行って、コーティング膜が形成されたシリコンウェハを得た。
[試験例1]
<QCMセンサー(PS)の作成>
 Au蒸着された水晶振動子(Q-Sense、QSX304、Biolin Scientific社製)を、UV/オゾン洗浄装置(UV253E、フィルジェン(株)製)を用いて3分間洗浄し、直後に2-アミノエタンチオール(東京化成工業(株)製)0.0772gをエタノール1000mLに溶解した溶液中に24時間浸漬した。エタノールでセンサー表面を洗浄後、自然乾燥し、ポリスチレン(Aldrich社製)1.00gをトルエン99.00gに溶解したワニスをスピンコーターにて3500rpm/30秒で膜センサー側にスピンコートし、120℃/1分乾燥することでQCMセンサー(PS)とした。
<表面処理QCMセンサーの作成>
 実施例1、2及び比較例1のコーティング膜形成組成物をそれぞれ、3500rpm/30秒でQCMセンサー(PS)にスピンコートし、乾燥工程として70℃のオーブンで24時間ベークした。その後、洗浄工程として過剰についた未硬化のコーティング膜形成組成物をPBSと超純水にて各2回ずつ洗浄し、更に、PBS中に各センサーを浸漬させ超音波で5分間洗浄することで、実施例1、2及び比較例1のコーティング膜形成組成物で表面処理済QCMセンサーを得た。比較例2のコーティング膜形成組成物は、乾燥工程に150℃/30分ベークする以外は同様の方法で表面処理済QCMセンサーを得た。
<タンパク質付着試験;QCM-D測定>
 実施例1、並びに比較例1及び2のコーティング膜形成組成物で表面処理済の各QCMセンサーを、散逸型水晶振動子マイクロバランスQCM-D(E4、Q-Sense、Biolin Scientific社製)に取り付け、周波数の変化が1時間で1Hz以下となる安定したベースラインを確立するまでPBSを流した。次に、安定したベースラインの周波数を0Hzとして約10分間PBSを流した。引き続き、γ-グロブリンヒト血液由来(Aldrich社製)を100μg/mLでPBSにて希釈した溶液を約30分流し、その後再びPBSを約20分流した後の9次オーバートーンの吸着誘起周波数のシフト(Δf)を読み取った。対照としてコーティング膜無しのPSセンサーも同様の試験に付した。分析のためにQ-Tools(Q-Sense、Biolin Scientific社製)を使用して、吸着誘起周波数のシフト(Δf)を、Sauerbrey式で説明される吸着誘起周波数のシフト(Δf)を単位面積当たりの質量(ng/cm)と換算したものをタンパク質の付着量として表1に、単位面積当たりの質量の時間依存性のグラフを図1に示す。本発明に係るコーティング膜形成組成物による表面処理済QCMセンサー(実施例1)は、比較例のコーティング膜形成組成物による表面処理済QCMセンサー(比較例1及び2)やコーティング膜無しのPSセンサーと比較し、著しく低いタンパク質付着量を示した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000018
[試験例2]
<DNA付着試験;QCM-D測定>
 試験例1と同様な方法にて作成した、実施例1、並びに比較例1及び2のコーティング膜形成組成物で表面処理済の各QCMセンサーを散逸型水晶振動子マイクロバランスQCM-D(E4、Q-Sense、Biolin Scientific社製)に取り付け、周波数の変化が1時間で1Hz以下となる安定したベースラインを確立するまでPBSを流した。次に、安定したベースラインの周波数を0Hzとして約10分間PBSを流した。引き続き、デオキシリボ核酸 ナトリウム塩 ヒト胎盤由来(Aldrich社製)を100μg/mLでPBSにて希釈した溶液を約30分流し、その後再びPBSを約20分流した後の9次オーバートーンの吸着誘起周波数のシフト(Δf)を読み取った。対照としてコーティング膜無しのPSセンサーも同様の試験に付した。分析のためにQ-Tools(Q-Sense、Biolin Scientific社製)を使用して、吸着誘起周波数のシフト(Δf)を、Sauerbrey式で説明される吸着誘起周波数のシフト(Δf)を単位面積当たりの質量(ng/cm)と換算したものをDNAの付着量として表2に、単位面積当たりの質量の時間依存性のグラフを図2に示す。本発明に係るコーティング膜形成組成物で表面処理済QCMセンサー(実施例1)は、比較例のコーティング膜形成組成物による表面処理済QCMセンサー(比較例1及び2)やコーティング膜無しのPSセンサーと比較し、著しく低いDNA付着量を示した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000019
[試験例3]
<DNA吸着抑制試験;蛍光強度測定>
 実施例1のコーティング膜形成組成物及び比較例1のコーティング膜形成組成物をポリプロピレン(PP)製1.5mLチューブ(Thermo Fisher Scientific製)に150μL/チューブ入れ、50℃で全量乾燥させた。その後、純水で十分に洗浄を行ってコーティング膜が形成されたPP製1.5mLチューブを得た。続いて、Human Genomic DNA(TAKARA BIO INC.)を0.1M NaClを添加した10mM Tris-EDTA緩衝液(pH7.4)(富士フイルム和光純薬(株))を用いて2ng/μLに調製し、コーティング膜を形成したPP製1.5mLチューブに100μL入れた。対照としてコーティング膜を形成していないPP製1.5mLチューブ(非コーティングチューブ)に対してもHuman Genomic DNAを同様に入れた。各チューブは40℃で7日間保管した。保管後、Human Genomic DNA溶液を回収し、ポリスチレン製黒色マイクロプレート(Corning社製)上でDNA溶液5μLにQuantiFluor(登録商標)ONE dsDNA System(Promega社製)を95μL加えた。Enspireマルチモードプレートリーダー(PerkinElmer社製)を使用してEx.504nm、Em.531nmを測定しDNA濃度を算出した。
 本試験の結果として、各チューブで保管した後にチューブに付着せず残存したHuman Genomic DNAの濃度を表3に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000020
[試験例4]
<タンパク質付着試験;QCM-D測定>
 試験例1と同様な方法にて作成した、実施例2のコーティング膜形成組成物で表面処理済QCMセンサーを散逸型水晶振動子マイクロバランスQCM-D(E4、Q-Sense、Biolin Scientific社製)に取り付け、PBSを100時間流した。次に、安定したベースラインの周波数を0Hzとして約10分間PBSを流した。引き続き、γ-グロブリンヒト血液由来(Aldrich社製)を100μg/mLでPBSにて希釈した溶液を約30分流し、その後再びPBSを約20分流した後の9次オーバートーンの吸着誘起周波数のシフト(Δf)を読み取った。対照としてコーティング膜無しのPSセンサーも同様の試験に付した。分析のためにQ-Tools(Q-Sense、Biolin Scientific社製)を使用して、吸着誘起周波数のシフト(Δf)を、Sauerbrey式で説明される吸着誘起周波数のシフト(Δf)を単位面積当たりの質量(ng/cm)と換算したものをタンパク質の付着量として表4に、単位面積当たりの質量の時間依存性のグラフを図3に示す。本発明に係るコーティング膜形成組成物で表面処理済QCMセンサー(実施例2)は、コーティング膜無しのPSセンサーと比較し、著しく低いタンパク質付着量を示した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000021
 本発明によれば、本発明のリン酸基含有ポリマーを含むコーティング膜形成組成物により、水を含む溶媒等への耐久性に優れたコーティング膜、生体物質の付着抑制能を有するコーティング膜、タンパク質及び核酸に対し優れた付着抑制能を有するコーティング膜が提供できる。

Claims (9)

  1.  ヒドロキシ基を含有する重合体(P)であって、該ヒドロキシ基はリン酸基由来のみである重合体(P)と、
     下記式(c-1):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001

    で表される構造を含むポリカルボジイミド(C)と、
    溶媒、とを含む、コーティング膜形成組成物。
  2.  前記重合体(P)が、式(a)又は式(a-1):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002

    [式(a)中、Ua1及びUa2は、それぞれ独立して、水素原子又は炭素原子数1~5のアルキル基を表し、Ua1及びUa2の少なくとも1つは水素原子であり、式(a-1)中、Aは、アルカリ金属を表す]で表される基を含む、請求項1に記載のコーティング膜形成組成物。
  3.  前記重合体(P)が、式(1):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003

    [式中、R11は、水素原子又は炭素原子数1~5のアルキル基を表し、Xは、炭素原子数1~5のアルキレン基を表し、n1は、1~10の整数を表し、Tは前記式(a)又は式(a-1)の基を表す]で表される単位構造を含む、請求項1又は2に記載のコーティング膜形成組成物。
  4.  前記ポリカルボジイミド(C)が、親水性基を含む、請求項1~3何れか1項に記載のコーティング膜形成組成物。
  5.  前記親水性基が、下記式(I):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004

    (式中、Rは、炭素原子数1~5のアルキル基を表し、Rは、水素原子又はメチル基を表すが、Rが複数存在する場合、該Rは互いに同一でも異なっていてもよく、mは、1~30の整数を表す)で表される、請求項4に記載のコーティング膜形成組成物。
  6.  生体物質の付着抑制能を有するコーティング膜形成用である、請求項1~5何れか1項に記載のコーティング膜形成組成物。
  7.  前記生体物質が、生体高分子である、請求項6に記載のコーティング膜形成組成物。
  8.  請求項1~7何れか1項に記載のコーティング膜形成組成物の塗布膜の硬化物である、コーティング膜。
  9.  請求項1~7何れか1項に記載のコーティング膜形成組成物を基体に塗布する工程を含む、コーティング膜の製造方法。
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