WO2021256210A1 - 電線カバー及びコネクタ構造 - Google Patents

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WO2021256210A1
WO2021256210A1 PCT/JP2021/020224 JP2021020224W WO2021256210A1 WO 2021256210 A1 WO2021256210 A1 WO 2021256210A1 JP 2021020224 W JP2021020224 W JP 2021020224W WO 2021256210 A1 WO2021256210 A1 WO 2021256210A1
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electric wire
cover
auxiliary member
connector
electric
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PCT/JP2021/020224
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French (fr)
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大樹 小林
竣哉 竹内
照雄 原
元 松井
綾那 魏
正明 田端
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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Publication date
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Definitions

  • the techniques disclosed herein relate to wire covers and connector structures.
  • an electric wire cover that is attached to the rear side of the mating direction of a connector and bends and draws out a plurality of electric wires drawn from the connector to the rear side of the mating direction in a direction intersecting the mating direction (for example, a patent). See Document 1).
  • the cover for the side-out connector (corresponding to the electric wire cover) described in Patent Document 1 is a cover on the rear side in the fitting direction of the waterproof side-out connector as shown in FIG. 6 of the same document. Is attached, and a plurality of electric wires are curved inside the cover and are extended sideways from the electric wire outlet.
  • the cover described in Patent Document 1 described above is composed of a main body cover and a lid cover, and a guide rib for securing a straight portion of an electric wire protrudes from the inner surface of the main body cover.
  • the electric wire is wired along the guide rib, and the electric wire is bent sideways after securing the straight portion to prevent the waterproof rubber stopper from being deformed and water from entering the connector.
  • the electric wire cover of the present disclosure is an electric wire cover attached to the rear side of the mating direction of the connector fitted to the mating connector, and the connectors are separated from each other in a first orthogonal direction orthogonal to the mating direction. It has a plurality of terminals arranged in a row and a plurality of electric wires connected to each of the terminals and drawn out from the rear side in the mating direction, and the electric wire cover is inserted with the plurality of electric wires.
  • a housing having an insertion port and a lead-out port from which the plurality of electric wires inserted from the insertion port are led out in a direction intersecting the fitting direction, and three-dimensional bending of each of the electric wires inside the housing. Each of the electric wires is assisted by the auxiliary member and is three-dimensionally bent and led out from the outlet.
  • the electric wire cover of the present disclosure in an electric wire cover in which a plurality of electric wires drawn from a connector are pulled out in a direction intersecting in a mating direction, the electric wire is disconnected from the terminal even if a force is generated in the terminal disconnection direction with respect to the electric wire. It is possible to make it difficult with a compact configuration.
  • FIG. 1 is a perspective view of the connector structure according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view of the connector structure.
  • FIG. 3 is a perspective view of the connector.
  • FIG. 4 is a perspective view of the connector.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the connector.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of the electric wire cover.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view of the connector structure.
  • FIG. 8 is an exploded perspective view of the connector structure.
  • FIG. 9 is an exploded top view of the connector structure.
  • FIG. 10 is a perspective view of the connector structure according to the second embodiment.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of the connector structure.
  • FIG. 12 is an exploded perspective view of the electric wire cover according to the third embodiment.
  • FIG. 13 is an exploded top view of the electric wire cover according to another embodiment.
  • FIG. 14 is an exploded top view of the electric wire cover according to another embodiment.
  • FIG. 15 is an exploded top view of the electric wire cover according to another embodiment.
  • FIG. 16 is an exploded top view of the electric wire cover according to another embodiment.
  • the electric wire cover of the present disclosure is an electric wire cover attached to the rear side of the mating direction of the connector fitted to the mating connector, and the connector is a first orthogonal direction orthogonal to the mating direction.
  • the electric wire cover has a plurality of terminals arranged apart from each other and a plurality of electric wires connected to the respective terminals and drawn out from the rear side in the mating direction, and the electric wire cover includes the plurality of electric wires.
  • a housing having an insertion port to be inserted and a lead-out port from which the plurality of electric wires inserted from the insertion port are led out in a direction intersecting the fitting direction, and a three-dimensional structure of each electric wire inside the housing.
  • Each of the electric wires is assisted by the auxiliary member and is three-dimensionally bent and led out from the outlet.
  • the bending of each electric wire is different inside the cover.
  • the cover described in Patent Document 1 when the electric wire is pulled, a larger force is applied to the electric wire on the outer side of the bend, so that the electric wire on the outer side of the bend is easily pulled out from the terminal.
  • the configuration of the present disclosure since each electric wire is assisted in bending by an auxiliary member inside the electric wire cover, the bending of each electric wire can be made uniform. Therefore, the force acting on each electric wire when the electric wire is pulled is made uniform, and it is possible to suppress a large force from acting on the electric wire outside the bend.
  • each electric wire is assisted by an auxiliary member and bent three-dimensionally.
  • the electric wire is bent three-dimensionally, the electric wire is bent two or more times, so that the number of places where friction occurs between the electric wire and the auxiliary member increases as compared with the case where the electric wire is bent only once. Therefore, the force for pulling out the electric wire from the terminal of the connector can be reduced.
  • the electric wire when the electric wire is bent three-dimensionally, the electric wire is pulled out in the direction intersecting the fitting direction while increasing the places where friction occurs between the electric wire and the auxiliary member, as compared with the case where the electric wire is bent twice or more in a plane. It can be realized with a compact configuration.
  • the electric wire cover for pulling out a plurality of electric wires drawn from the connector in the direction of intersecting the mating direction it is difficult for the electric wire to come off from the terminal even if a force is generated in the terminal disconnection direction with respect to the electric wire. It can be realized with a compact configuration.
  • the housing has a first cover arranged on one side of a second orthogonal direction orthogonal to both the fitting direction and the first orthogonal direction with respect to the plurality of electric wires, and the said. It has a second cover facing the first cover with a plurality of electric wires interposed therebetween, and the auxiliary member is a plate-shaped member arranged between the second cover and the electric wire.
  • the auxiliary member is a plate-shaped member arranged between the second cover and the electric wire.
  • friction occurs between the electric wire and the auxiliary member at the place where the electric wire bends to the second cover side, and the electric wire and the auxiliary member occur at the place where each electric wire bent toward the second cover side bends toward the outlet side. Friction occurs between the members. That is, according to the above-mentioned electric wire cover, friction occurs in two places between the electric wire and the auxiliary member due to the three-dimensional bending of the electric wire. Therefore, the force for pulling out the electric wire from the terminal can be reduced as compared with the case where the electric wire is bent only once in a plane.
  • the edge portion of the auxiliary member on the rear side in the fitting direction is inclined toward the rear side in the fitting direction from one side in the first orthogonal direction toward the other side. preferable.
  • the electric wire can be pulled out at a right angle to the fitting direction or at an angle close to it while bending three-dimensionally. ..
  • One or a plurality of recesses are formed in the edge portion of the auxiliary member, and each electric wire bent toward the second cover side assisted by the auxiliary member at a position where the auxiliary member has passed through the auxiliary member. Passes through the recess.
  • the position of the electric wire is regulated by the recess, so that the movement of the electric wire in the housing can be suppressed.
  • the recess is formed for each electric wire.
  • the concave portion is formed for each electric wire, the electric wire in the housing is compared with the case where one concave portion is provided for each of a plurality of electric wires such as every two electric wires or every three electric wires. The movement of the can be suppressed more reliably.
  • the recess is preferably triangular when viewed from the second orthogonal direction.
  • the electric wire when viewed from the second orthogonal direction, the electric wire is bent with one side of the two sides constituting the triangle as a fulcrum, and the electric wire bent with the one side as a fulcrum. After passing through the recess, bending the wire with the other side as a fulcrum makes it easier to pull out the wire at a right angle to the mating direction or at an angle close to it.
  • the auxiliary member It is preferably connected to the housing by a hinge.
  • the auxiliary member is connected to the housing by a hinge, the work efficiency of the work of attaching the electric wire cover is improved as compared with the case where the auxiliary member and the housing are not connected.
  • the auxiliary member is arranged on the rear side in the fitting direction and has a regulating portion that regulates the movement of the electric wire in the housing in cooperation with the auxiliary member.
  • the movement of the electric wire in the housing can be suppressed more reliably by regulating the movement of the electric wire in cooperation with the auxiliary member and the regulation unit.
  • the connector structure of the present disclosure is a connector that is fitted with a mating connector, and includes a plurality of terminals that are spaced apart from each other in a first orthogonal direction orthogonal to the fitting direction, and each of the above.
  • the wires are pulled from the terminals even if a force is generated in the terminal disconnection direction with respect to the wires. It is possible to make it difficult to pull out with a compact configuration.
  • the front-back direction, the left-right direction, and the up-down direction are based on the front-back direction, the left-right direction, and the up-down direction in FIG.
  • the front-back direction is an example of the fitting direction.
  • the left-right direction is an example of a first orthogonal direction orthogonal to the fitting direction.
  • the vertical direction is an example of a second orthogonal direction orthogonal to both the fitting direction and the first orthogonal direction.
  • some members may be designated with reference numerals, and other members may be omitted with reference numerals.
  • the connector structure 1 has a connector 2 fitted to a mating connector (not shown) and a wire cover 3 attached to the rear side of the connector 2. And have.
  • the connector 2 is made of an insulating synthetic resin and has a substantially rectangular parallelepiped shape that is flat in the vertical direction.
  • a plurality of cavities 10 extending in the front-rear direction are formed in the connector 2.
  • the plurality of cavities 10 are arranged at intervals in the left-right direction.
  • the cavity 10 is open forward and backward.
  • An elastically deformable lock arm 11 is formed on the upper surface of the connector 2 so as to extend rearward from the front end portion of the connector 2.
  • a lock portion 12 engaged with the engagement hole of the mating connector is formed on the upper surface of the lock arm 11 so as to project upward.
  • a plate-shaped grip portion 15 extending in the left-right direction is provided at the rear end portion of the lock arm 11.
  • the lock arm 11 can be elastically deformed by the operator hooking a finger on the grip portion 15.
  • a protective rib 14 projecting upward is formed on the upper surface of the connector 2.
  • the protrusion height dimension of the protective rib 14 from the connector 2 is set to be larger than the protrusion height dimension of the lock arm 11 from the upper surface of the connector 2.
  • the rear end of the connector 2 is provided with an end rib 16 projecting in the vertical direction and the horizontal direction.
  • the end ribs 16 are provided at both left and right ends of the connector 2.
  • the end ribs 16 are provided over the entire area in the vertical direction.
  • the end ribs 16 are provided in the entire area in the left-right direction.
  • a metal female terminal 17 (an example of a terminal) is housed inside each cavity 10.
  • the female terminal 17 has a square cylinder shape extending in the front-rear direction.
  • An electric wire 4 is connected to the rear end of the female terminal 17.
  • the electric wire 4 is formed by surrounding the outer peripheral surface of the core wire with an insulating coating made of an insulating synthetic resin. The insulating coating is peeled off from the terminal portion of the electric wire 4, and the core wire is exposed.
  • the core wire according to the first embodiment is a so-called single core wire made of one metal wire.
  • the core wire may be a stranded wire obtained by twisting a plurality of fine metal wires.
  • the core wire of the electric wire 4 is connected to the female terminal 17 by crimping, welding, soldering, or the like, and extends from the female terminal 17 to the rear side.
  • a retaining portion is provided inside the cavity 10 on the rear side of the female terminal 17 to prevent the female terminal 17 from coming off to the rear side. Therefore, the female terminal 17 does not move to the rear side from the position shown in FIG. 14 even if the electric wire 4 is pulled to the rear side.
  • the electric wire cover 3 is for bending the direction of a plurality of electric wires 4 drawn out from the connector 2 to the rear side by 90 degrees to the right side (an example of a direction intersecting the fitting direction).
  • the electric wire cover 3 includes a first cover 21 and a second cover 22 shown in FIG. 1, and an auxiliary member 24 shown in FIG.
  • the first cover 21 and the second cover 22 constitute the housing 23 of the electric wire cover 3.
  • the first cover 21 has a bottom wall portion 30 and four side wall portions 31 (31A, 31B, 31C, 31D) rising from the outer peripheral edge portion of the bottom wall portion 30.
  • the bottom wall portion 30 has a rectangular shape having four sides of a bottom side 51, a left side 52, a right side (not shown), and an upper side 53 in a top view, and the right side is longer than the left side 52. Therefore, the upper side 53 is inclined so as to be separated from the bottom side 51 from the left end to the right end of the bottom side 51. Specifically, the upper side 53 is inclined at an angle of 45 degrees with respect to the bottom side 51. 45 degrees is an example. The angle of the upper side 53 can be appropriately determined. In the following description, the upper side 53 is referred to as the hypotenuse 53.
  • the side wall portion 31C (an example of the regulating portion) rising along the hypotenuse 53 of the bottom wall portion 30 regulates the movement of the electric wire 4 in the housing 23 in the front-rear direction in cooperation with the auxiliary member 24 described later.
  • a locking projection 32 for locking the lock arm 60 formed on the second cover 22 is formed on the outer surface of the side wall portion 31C.
  • the central portion of the side wall portion 31A rising along the bottom side 51 of the bottom wall portion 30 is cut out in a rectangular shape.
  • the width of the portion cut out in the rectangular shape in the left-right direction is wider than the width in the left-right direction of the plurality of electric wires 4 arranged in the left-right direction, and the insertion port for inserting the plurality of electric wires 4 into the inside of the housing 23. It constitutes 36.
  • the side wall portion 31D rising along the right side of the bottom wall portion 30 has a central portion cut out in a rectangular shape in the front-rear direction.
  • the width of the notched portion in the front-rear direction is wider than the width of the plurality of electric wires 4 bent at 90 degrees and extending to the right in the front-rear direction, and the plurality of electric wires 4 inserted from the insertion port 36 are on the right side. Consists of a derivation port 37 to be derived from.
  • a locking hole 35 for locking the locked portion 66 provided on the auxiliary member 24, which will be described later, is formed in the side wall portion 31B rising along the left side 52 of the bottom wall portion 30.
  • a first guide portion 38 having a groove into which the end rib 16 of the connector 2 is inserted from above is integrally provided.
  • the first guide portion 38 has a right wall portion 38A projecting forward from the outer surface of the side wall portion 31D, a left wall portion 38B projecting forward from the outer surface of the side wall portion 31B, and a lower surface of the bottom wall portion 30. It has a lower wall portion 38C that overhangs from the front side.
  • a vertical groove 39 extending in the vertical direction is formed on the surface of the right wall portion 38A facing the left side.
  • a vertical groove 39 extending in the vertical direction is formed on the surface of the left wall portion 38B facing the right side.
  • a lateral groove 40 extending in the left-right direction is formed on the surface of the lower wall portion 38C facing upward.
  • the width of these grooves 39 and 40 in the front-rear direction is substantially the same as the width of the end rib 16 in the front-rear direction.
  • the second cover 22 is arranged on the upper side of the plurality of electric wires 4 and faces the first cover 21 with the plurality of electric wires 4 interposed therebetween.
  • the outer peripheral shape of the second cover 22 substantially matches the outer peripheral shape of the first cover 21 when viewed from above.
  • the second cover 22 has a substantially flat plate shape.
  • the second cover 22 is rotatably connected to the first cover 21 by a hinge 25.
  • a second guide portion 43 having a groove 42 into which the upper end portion of the end rib 16 of the connector 2 is inserted is integrally provided on the front side of the second cover 22.
  • the second guide portion 43 includes a right guide portion 43A projecting forward from the right end surface of the second cover 22 and a left guide portion projecting forward from the left end surface of the second cover 22. It has 43B.
  • a vertical groove 42 extending in the vertical direction is formed on the surface of the right side guide portion 43A facing the left side.
  • a vertical groove 42 extending in the vertical direction is formed on the surface of the left guide portion 43B facing the right side.
  • the width of these grooves 42 in the front-rear direction is substantially the same as the width of the end rib 16 in the front-rear direction.
  • a wall 44 is formed on the lower side of these vertical grooves 42 to prevent the end rib 16 from facing upward.
  • an elastically deformable lock arm 60 that is locked to a locking projection 32 formed on the outer surface of the side wall portion 31C is formed on the rear side of the second cover 22. ing.
  • the auxiliary member 24 will be described with reference to FIG.
  • the auxiliary member 24 assists the three-dimensional bending of each electric wire 4 inside the housing 23.
  • the auxiliary member 24 is a plate-shaped member arranged between the second cover 22 and the electric wire 4, and is rotatably connected to the side wall portion 31D of the first cover 21 by a hinge 26.
  • the outer peripheral shape of the auxiliary member 24 substantially matches the shape of the internal space of the housing 23 when viewed from above, but the width in the front-rear direction is narrower than the width in the front-rear direction of the internal space of the housing 23.
  • the edge portion of the auxiliary member 24 on the rear side in the fitting direction is on the left side in the left-right direction (one of the first orthogonal directions). It is in a state of being inclined to the rear side in the fitting direction from one example) to the right side (an example on the other side).
  • a plurality of recesses 65 are formed on the rear edge of the auxiliary member 24 in the fitting direction.
  • the number of recesses 65 is the same as the number of electric wires 4.
  • Each recess 65 is formed in a right-angled triangular shape when viewed from above. Since a plurality of right-angled triangular recesses 65 are formed in a row, the edge portion of the auxiliary member 24 on the rear side in the fitting direction is formed in a stepped shape.
  • An elastically deformable locked portion 66 projecting upward is integrally provided at the right end portion of the auxiliary member 24.
  • the locked portion 66 has an arm portion extending upward and a locking claw protruding to the right from the tip end portion of the arm portion.
  • the locking claw is locked in the locking hole 35 formed in the side wall portion 31B of the first cover 21, so that the auxiliary member 24 is locked to the first cover 21.
  • each electric wire 4 is bent upward by 90 degrees at a position where it abuts on the inner surface (slope) of the side wall portion 31C, and the auxiliary member 24 is closed in that state.
  • each electric wire 4 inserted from the insertion port 36 and extending to the rear side in the fitting direction is assisted by the auxiliary member 24 at the position where it passes through the auxiliary member 24 and is bent upward (second cover 22 side). Will be.
  • the electric wire 4 bent upward passes through the recess 65 and extends upward.
  • each electric wire 4 that has passed through the recess 65 is assisted by the auxiliary member 24 and bent 90 degrees to the right side (an example of the outlet 37 side), and is pulled out from the outlet 37.
  • the second cover 22 is closed with each electric wire 4 pulled out from the outlet 37.
  • the lock arm 60 of the second cover 22 is locked to the locking projection 32, so that the first cover 21 and the second cover 22 are locked.
  • each electric wire 4 is assisted by the auxiliary member 24 inside the electric wire cover 3, the bending of each electric wire 4 can be made uniform. Therefore, the force acting on each electric wire 4 when the electric wire 4 is pulled is made uniform, and it is possible to suppress a large force from acting on the electric wire 4 which is outside the bend.
  • the electric wire cover 3 is three-dimensionally bent by assisting each electric wire 4 by the auxiliary member 24. When the electric wire 4 is bent three-dimensionally, the electric wire 4 is bent two or more times, so that the number of places where friction occurs between the electric wire 4 and the auxiliary member 24 increases as compared with the case where the electric wire 4 is bent only once.
  • the force for pulling out the electric wire 4 from the female terminal 17 of the connector 2 can be reduced. Further, when the electric wire 4 is bent three-dimensionally, the electric wire 4 is pulled out in the direction intersecting the fitting direction while increasing the places where friction occurs between the electric wire 4 and the auxiliary member 24, and the electric wire 4 is bent twice or more in a plane. It can be realized with a more compact configuration than the case. Therefore, according to the configuration of the first embodiment, in the electric wire cover 3 for pulling out the plurality of electric wires 4 drawn from the connector 2 in the direction intersecting the fitting direction, a force in the disconnection direction of the female terminal 17 is generated with respect to the electric wire 4. However, it is possible to make it difficult for the electric wire 4 to come off from the female terminal 17 with a compact configuration.
  • friction occurs between the electric wire 4 and the auxiliary member 24 at the place where the electric wire 4 bends toward the second cover 22 (the part where the electric wire 4 bends upward), and the electric wire 4 bends toward the second cover 22 side. Friction occurs between the electric wire 4 and the auxiliary member 24 at the place where each electric wire 4 bends toward the outlet 37 (the place where the electric wire 4 bends to the right side). That is, according to the electric wire cover 3, friction occurs at two places between the electric wire 4 and the auxiliary member 24 due to the three-dimensional bending of the electric wire 4. Therefore, the force for pulling out the electric wire 4 from the female terminal 17 can be reduced as compared with the case where the electric wire 4 is bent only once in a plane.
  • the electric wire cover 3 since the edge portion of the auxiliary member 24 on the rear side in the fitting direction is inclined, the electric wire 4 is three-dimensionally bent and pulled out at a right angle to the fitting direction or at an angle close to it. Can be done.
  • the electric wire cover 3 since the position of the electric wire 4 is regulated by the recess 65, the movement of the electric wire 4 in the housing 23 can be suppressed.
  • the concave portion 65 is formed for each electric wire 4, compared with the case where one concave portion is provided for each of a plurality of electric wires 4 such as every two electric wires 4 or every three electric wires 4.
  • the movement of the electric wire 4 in the housing 23 can be suppressed more reliably.
  • the concave portion 65 has a right-angled triangular shape when viewed from the vertical direction (second orthogonal direction), one of the two sides constituting the right angle of the right-angled triangle is used as a fulcrum.
  • the electric wire 4 is bent, the electric wire 4 bent with one side as a fulcrum passes through the recess, and then the electric wire 4 is bent with the other side as a fulcrum so that the electric wire 4 is perpendicular to the fitting direction. It will be easier to pull out or at a close angle.
  • the auxiliary member 24 is connected to the housing 23 by the hinge 26, the work efficiency of the work of attaching the electric wire cover 3 is improved as compared with the case where the auxiliary member 24 and the housing 23 are not connected. ..
  • the auxiliary member 24 and the side wall portion 31C cooperate to regulate the movement of the electric wire 4 in the front-rear direction, thereby suppressing the movement of the electric wire 4 in the housing 23 more reliably. can.
  • the electric wire 4 is pulled when the electric wire 4 is pulled. It is possible to reduce the possibility of disconnection from the female terminal 17 of the connector 2 with a compact configuration.
  • the connector structure 201 includes a connector 202 and an electric wire cover 203.
  • the connector 202 is provided with a plurality of cavities 10 divided into upper and lower stages.
  • the upper cavities 10 are arranged in a row separated from each other in the left-right direction.
  • the lower cavities 10 are also arranged in a row separated from each other in the left-right direction.
  • the electric wires 4 are pulled out from the rear side of the connector 202 in two upper and lower stages, but the electric wires 4 are not divided into upper and lower stages inside the electric wire cover 203, and the upper electric wires 4 are also the lower electric wires. 4 also extends rearward through between the first cover 221 and the auxiliary member 224.
  • the connector structure 201 according to the second embodiment is substantially the same as the first embodiment in other respects.
  • the first cover 21 and the second cover 22 are connected via an auxiliary member 24.
  • the first cover 21 is connected to the auxiliary member 24 via the hinge 301.
  • the second cover 22 is connected to the auxiliary member 24 via a hinge 302.
  • the third embodiment is substantially the same as the first embodiment in other respects.
  • the auxiliary member 24 of the first embodiment is provided with one recess 65 for each electric wire 4.
  • one recess 465 may be provided for each of the plurality of (two in FIG. 13) electric wires 4, and the plurality of electric wires 4 may pass through the same recess 465.
  • the auxiliary member 24 of the first embodiment is provided with a recess 65.
  • only one recess 565 may be provided.
  • the auxiliary member 24 may not have a recess.
  • the concave portion of the auxiliary member 24 of the first embodiment has a right-angled triangular shape. On the other hand, it may be formed in a semicircular shape as shown in the recess 665 shown in FIG.
  • the electric wire cover 3 of the first embodiment has a hypotenuse 53.
  • it does not have to have the hypotenuse 53 as in the electric wire cover 703 shown in FIG.
  • the auxiliary member 724 also has a shape that does not have a hypotenuse according to the shape of the electric wire cover 703.
  • the auxiliary member 24 is integrally formed with the electric wire cover, but the auxiliary member 24 may be integrally formed with the connector 2 and extend from the connector 2 to the rear side in the fitting direction. Then, the auxiliary member 24 extending to the rear side may be inserted into the housing 23 of the electric wire cover 3 to assist the three-dimensional bending of the electric wire 4.
  • the concave portion 65 has a right-angled triangular shape when viewed from the vertical direction (second orthogonal direction) has been described as an example, but the concave portion 65 may have a triangular shape other than the right-angled triangle. ..
  • Connector structure 2 Connector 3: Wire cover 4: Wire 10: Cavity 11: Lock arm 12: Lock part 14: Protective rib 15: Grip part 16: End rib 17: Female terminal (example of terminal) 21: First cover 22: Second cover 23: Housing 24: Auxiliary member 25: Hinge 26: Hinge 30: Bottom wall 31: Side wall 31A: Side wall 31B: Side wall 31C: Side wall (regulatory part) One case) 31D: Side wall 32: Locking protrusion 35: Locking hole 36: Insertion 37: Outlet 38: Guide 38A: Right wall 38B: Left wall 38C: Lower wall 39: Vertical groove 40: Horizontal groove 42: Vertical groove 43: Guide portion 43A: Right guide portion 43B: Left guide portion 44: Wall 51: Bottom side 52: Left side 53: Upper side 60: Lock arm 65: Recessed portion 66: Locked portion 201: Connector structure 202: Connector 203: Wire cover 221: First cover 224: Auxiliary member 301: H

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

コネクタから引き出された複数の電線を嵌合方向に交差する方向に引き出す電線カバーにおいて、電線に対して端子の抜け方向の力が生じても電線が端子から抜け難くすることをコンパクトな構成で実現すること。 【解決手段】相手側コネクタに嵌合されるコネクタ２の嵌合方向後側に取り付けられる電線カバー３であって、コネクタ２は、左右方向に互いに離間して配されている複数の雌端子１７と、各雌端子１７に接続されて嵌合方向後側から引き出されている複数の電線４とを有し、当該電線カバー３は、複数の電線４が挿入される挿入口３６と、挿入口３６から挿入された複数の電線４が右方向に導出される導出口３７とを有するハウジング２３と、ハウジング２３の内部で各電線４の立体的な曲げを補助する補助部材２４と、を備え、ハウジング２３の内部で各電線４が補助部材２４に補助されて立体的に曲げられて導出口３７から導出されている。

Description

電線カバー及びコネクタ構造
　本明細書で開示する技術は、電線カバー及びコネクタ構造に関する。
　従来、コネクタの嵌合方向後側に取り付けられ、コネクタから嵌合方向後側に引き出された複数の電線を嵌合方向に交差する方向に曲げて引き出す電線カバーが知られている（例えば、特許文献１参照）。具体的には、特許文献１に記載の横出しコネクタ用のカバー（電線カバーに相当）は、同文献の図６に示されているように、防水横出しコネクタの嵌合方向後側にカバーが取り付けられており、複数の電線がカバーの内部で湾曲して電線引出口から横出しされている。
　上述した特許文献１に記載のカバーは本体カバーと蓋カバーとからなり、本体カバーの内面に電線のストレート部を確保するガイドリブが突出している。当該カバーではガイドリブに沿わせて電線を配線し、ストレート部を確保した後に電線を横曲げすることにより、防水ゴム栓が変形してコネクタ内に浸水が生じることを防止している。
特開２０１２－２３４６５９号公報
　ところで、電線カバーから引き出されている電線が強く引っ張られると電線がコネクタの端子から抜ける虞がある。上述した特許文献１に記載のカバーではこれについて十分に検討されていなかった。
　本明細書では、コネクタから引き出された複数の電線を嵌合方向に交差する方向に引き出す電線カバーにおいて、電線に対して端子の抜け方向の力が生じても電線が端子から抜け難くすることをコンパクトな構成で実現する技術を開示する。
　本開示の電線カバーは、相手側コネクタに嵌合されるコネクタの嵌合方向後側に取り付けられる電線カバーであって、前記コネクタは、前記嵌合方向に直交する第１の直交方向に互いに離間して配されている複数の端子と、各前記端子に接続されて前記嵌合方向後側から引き出されている複数の電線とを有し、当該電線カバーは、前記複数の電線が挿入される挿入口と、前記挿入口から挿入された前記複数の電線が前記嵌合方向と交差する方向に導出される導出口とを有するハウジングと、前記ハウジングの内部で各前記電線の立体的な曲げを補助する補助部材と、を備え、前記ハウジングの内部で各前記電線が前記補助部材に補助されて立体的に曲げられて前記導出口から導出されている。
　本開示の電線カバーによれば、コネクタから引き出された複数の電線を嵌合方向に交差する方向に引き出す電線カバーにおいて、電線に対して端子の抜け方向の力が生じても電線が端子から抜け難くすることをコンパクトな構成で実現できる。
図１は、実施形態１に係るコネクタ構造の斜視図である。 図２は、コネクタ構造の斜視図である。 図３は、コネクタの斜視図である。 図４は、コネクタの斜視図である。 図５は、コネクタの断面図である。 図６は、電線カバーの分解斜視図である。 図７は、コネクタ構造の分解斜視図である。 図８は、コネクタ構造の分解斜視図である。 図９は、コネクタ構造を分解した上面図である。 図１０は、実施形態２に係るコネクタ構造の斜視図である。 図１１は、コネクタ構造の断面図である。 図１２は、実施形態３に係る電線カバーの分解斜視図である。 図１３は、他の実施形態に係る電線カバーを分解した上面図である。 図１４は、他の実施形態に係る電線カバーを分解した上面図である。 図１５は、他の実施形態に係る電線カバーを分解した上面図である。 図１６は、他の実施形態に係る電線カバーを分解した上面図である。
　［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
　（１）本開示の電線カバーは、相手側コネクタに嵌合されるコネクタの嵌合方向後側に取り付けられる電線カバーであって、前記コネクタは、前記嵌合方向に直交する第１の直交方向に互いに離間して配されている複数の端子と、各前記端子に接続されて前記嵌合方向後側から引き出されている複数の電線とを有し、当該電線カバーは、前記複数の電線が挿入される挿入口と、前記挿入口から挿入された前記複数の電線が前記嵌合方向と交差する方向に導出される導出口とを有するハウジングと、前記ハウジングの内部で各前記電線の立体的な曲げを補助する補助部材と、を備え、前記ハウジングの内部で各前記電線が前記補助部材に補助されて立体的に曲げられて前記導出口から導出されている。
　前述した特許文献１に記載のカバーではカバーの内部で各電線の曲がり方が異なっている。特許文献１に記載のカバーでは、電線が引っ張られたとき、曲がりの外側となる電線ほど大きな力が作用するため、曲がりの外側となる電線が端子から抜け易い。
　本開示の構成によると、電線カバーの内部で各電線がそれぞれ補助部材によって曲がりを補助されているので、各電線の曲がりを均一にできる。このため、電線が引っ張られたときに各電線に作用する力が均一化され、曲がりの外側となる電線に大きな力が作用することを抑制できる。
　ところで、各電線の曲がりを均一にしつつ嵌合方向に交差する方向に電線を引き出すためには、電線カバーの内部で各電線をそれぞれ補助部材によって補助して１回だけ平面的に曲げることも可能である。しかしながら、その場合は電線と補助部材との間に摩擦が生じる箇所が１箇所だけとなる。これに対し、本発明に係る電線カバーでは各電線を補助部材によって補助して立体的に曲げている。電線を立体的に曲げると電線が２回以上曲げられるので、１回だけ曲げる場合に比べて電線と補助部材との間に摩擦が生じる箇所が増える。このため、電線をコネクタの端子から引き抜く力を低減できる。また、電線を立体的に曲げると、電線と補助部材との間に摩擦が生じる箇所を増やしつつ電線を嵌合方向に交差する方向に引き出すことを、平面的に２回以上曲げる場合に比べてコンパクトな構成で実現できる。
　よって本開示の構成によると、コネクタから引き出された複数の電線を嵌合方向に交差する方向に引き出す電線カバーにおいて、電線に対して端子の抜け方向の力が生じても電線が端子から抜け難くすることをコンパクトな構成で実現できる。
　（２）前記ハウジングは、前記複数の電線に対して前記嵌合方向及び前記第１の直交方向の両方に直交する第２の直交方向の一方の側に配される第１のカバーと、前記複数の電線を挟んで前記第１のカバーと対向する第２のカバーと、を有し、前記補助部材は前記第２のカバーと前記電線との間に配される板状の部材であり、前記挿入口から挿入されて前記嵌合方向後側に延びる各前記電線が前記補助部材を通過した位置で前記補助部材に補助されて前記第２のカバー側に曲がっており、前記第２のカバー側に曲がった各前記電線が前記補助部材に補助されて前記導出口側に曲がっていることが好ましい。
　上記の構成によると、電線が第２のカバー側に曲がる箇所で電線と補助部材との間に摩擦が生じ、第２のカバー側に曲がった各電線が導出口側に曲がる箇所で電線と補助部材との間に摩擦が生じる。すなわち、上記の電線カバーによると、電線が立体的に曲がっていることによって電線と補助部材との間に２か所で摩擦が生じる。このため、電線を１回だけ平面的に曲げる場合に比べて端子から電線を引き抜く力を低減できる。
　（３）前記補助部材の前記嵌合方向後側の縁部は、前記第１の直交方向のいずれか一方の側から他方の側に向かって前記嵌合方向後側に傾斜していることが好ましい。
　上記の構成によると、補助部材の嵌合方向後側の縁部が傾斜しているので、電線を立体的に曲げつつ嵌合方向に対して直角に引き出すことあるいはそれに近い角度で引き出すことができる。
　（４）前記補助部材の前記縁部に１つ又は複数の凹部が形成されており、前記補助部材を通過した位置で前記補助部材に補助されて前記第２のカバー側に曲がった各前記電線が前記凹部を通過していることが好ましい。
　上記の構成によると、凹部によって電線の位置が規制されるので、ハウジング内での電線の動きを抑制できる。
　（５）前記凹部は前記電線毎に形成されていることが好ましい。
　上記の構成によると、電線毎に凹部が形成されているので、例えば２つの電線毎あるいは３つの電線毎などのように複数の電線毎に１つの凹部を設ける場合に比べ、ハウジング内での電線の動きをより確実に抑制できる。
　（６）前記凹部は前記第２の直交方向から見て三角形状であることが好ましい。
　上記の構成によると、第２の直交方向から見て、三角形を構成している２辺のうちの一方の辺を支点にして電線を曲げ、当該一方の辺を支点にして曲げられた電線が凹部を通過した後、他方の辺を支点にして電線を曲げることにより、電線を嵌合方向に対して直角に引き出すことあるいはそれに近い角度で引き出すことがより容易になる
　（７）前記補助部材はヒンジによって前記ハウジングに連結されていることが好ましい。
　上記の構成によると、補助部材がヒンジによってハウジングに連結されているので、補助部材とハウジングとが連結されていない場合に比べ、電線カバーを取り付ける作業の作業効率が向上する。
　（８）前記補助部材に対して前記嵌合方向後側に配されており、前記補助部材と協働して前記ハウジング内での前記電線の動きを規制する規制部を有することが好ましい。
　上記の構成によると、補助部材と規制部とが協働して電線の動きを規制することにより、ハウジング内での電線の動きをより確実に抑制できる。
　（９）本開示のコネクタ構造は、相手側コネクタと嵌合されるコネクタであって、嵌合方向に直交する第１の直交方向に互いに離間して配されている複数の端子と、各前記端子に接続されて前記嵌合方向後側から引き出されている複数の電線とを有するコネクタと、前記コネクタの前記嵌合方向後側に取り付けられる請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の電線カバーと、を備える。
　上記の構成によると、コネクタから引き出された複数の電線を嵌合方向に交差する方向に引き出す電線カバーを備えるコネクタ構造において、電線に対して端子の抜け方向の力が生じても電線が端子から抜け難くすることをコンパクトな構成で実現できる。
　［本開示の実施形態の詳細］
　以下に、本開示の実施形態を説明する。本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
　＜実施形態１＞
　実施形態１を図１から図９を参照しながら説明する。以降の説明において前後方向、左右方向、上下方向とは、図１における前後方向、左右方向、上下方向を基準とする。前後方向は嵌合方向の一例である。左右方向は嵌合方向に直交する第１の直交方向の一例である。上下方向は嵌合方向及び第１の直交方向の両方に直交する第２の直交方向の一例である。複数の同一部材については、一部の部材に符号を付し、他の部材については符号を省略する場合がある。
　（１）コネクタ構造
　図１及び図２に示すように、実施形態１に係るコネクタ構造１は、図示しない相手側コネクタに嵌合されるコネクタ２と、コネクタ２の後側に取り付けられる電線カバー３とを有している。
　図３及び図４に示すように、コネクタ２は、絶縁性の合成樹脂製であって、上下に扁平な略直方体形状をなしている。コネクタ２には前後方向に延びる複数のキャビティ１０が形成されている。複数のキャビティ１０は左右方向に間隔を空けて並んでいる。キャビティ１０は前方及び後方に開口している。
　コネクタ２の上面には、弾性変形可能なロックアーム１１が、コネクタ２の前端部から後方に延びて形成されている。ロックアーム１１の上面には相手側コネクタの係合穴に係合されるロック部１２が上方に突出して形成されている。ロックアーム１１の後端部には、左右方向に延びた板状をなす把持部１５が設けられている。作業者が把持部１５に指を掛けることにより、ロックアーム１１を弾性変形させることができる。
　コネクタ２の上面には上方に突出する保護リブ１４が形成されている。保護リブ１４のコネクタ２からの突出高さ寸法は、ロックアーム１１のコネクタ２の上面からの突出高さ寸法よりも大きく設定されている。
　コネクタ２の後端部には、上下方向及び左右方向に突出するエンドリブ１６が設けられている。コネクタ２の上面においては、エンドリブ１６はコネクタ２の左右両端部に設けられている。コネクタ２の左右両側面においては、エンドリブ１６は上下方向の全域に設けられている。コネクタ２の下面においては、エンドリブ１６は左右方向の全域に設けられている。
　図５に示すように、各キャビティ１０の内部には金属製の雌端子１７（端子の一例）が収容されている。雌端子１７は前後方向に延びる角筒状をなしている。雌端子１７の後端部には電線４が接続されている。電線４は芯線の外周面を絶縁性の合成樹脂からなる絶縁被覆で包囲してなる。電線４の端末部分は絶縁被覆が皮剥ぎされて、芯線が露出している。実施形態１に係る芯線は、１本の金属線からなる、いわゆる単芯線である。芯線は、複数の金属細線を撚り合わせてなる撚線であってもよい。電線４は芯線が圧着、溶接、半田付けなどによって雌端子１７に接続されており、雌端子１７から後側に延びている。
　図５では示されていないが、キャビティ１０の内部において雌端子１７の後側には雌端子１７が後側に抜けることを防止する抜け止め部が設けられている。このため、雌端子１７は電線４が後側に引っ張られても図１４に示す位置より後側には移動しない。
　図１に示すように、電線カバー３はコネクタ２から後側に引き出された複数の電線４の向きを右側（嵌合方向と交差する方向の一例）に９０度曲げるためのものである。電線カバー３は、図１に示す第１のカバー２１及び第２のカバー２２、並びに、図６に示す補助部材２４を備えている。
　図１に示すように、第１のカバー２１と第２のカバー２２とは電線カバー３のハウジング２３を構成している。
　図６に示すように、第１のカバー２１は底壁部３０、底壁部３０の外周縁部から立ち上がっている４つの側壁部３１（３１Ａ、３１Ｂ、３１Ｃ、３１Ｄ）を有している。底壁部３０は上面視で底辺５１、左辺５２、右辺（図示せず）、上辺５３の４つの辺を有する四角形状であり、右辺が左辺５２より長くなっている。このため上辺５３は底辺５１の左端から右端に向かって底辺５１から離間するように傾斜している。具体的には、上辺５３は底辺５１に対して４５度の角度で傾斜している。４５度は一例である。上辺５３の角度は適宜に決定できる。以降の説明では上辺５３のことを斜辺５３という。
　底壁部３０の斜辺５３に沿って立ち上がっている側壁部３１Ｃ（規制部の一例）は、後述する補助部材２４と協働してハウジング２３内での電線４の前後方向の動きを規制する。図２に示すように、側壁部３１Ｃの外面には第２のカバー２２に形成されているロックアーム６０が係止される係止突起３２が形成されている。
　図６に示すように、底壁部３０の底辺５１に沿って立ち上がっている側壁部３１Ａの中央部分は矩形状に切り欠かれている。矩形状に切り欠かれている部分の左右方向の幅は左右方向に並ぶ複数の電線４の左右方向の幅より広くなっており、複数の電線４をハウジング２３の内部に挿入するための挿入口３６を構成している。
　底壁部３０の右辺に沿って立ち上がっている側壁部３１Ｄは前後方向の中央部分が矩形状に切り欠かれている。切り欠かれている部分の前後方向の幅は、９０度に曲げられて右側に延びる複数の電線４の前後方向の幅より広くなっており、挿入口３６から挿入された複数の電線４が右側に導出される導出口３７を構成している。
　底壁部３０の左辺５２に沿って立ち上がっている側壁部３１Ｂには、後述する補助部材２４に設けられている被係止部６６が係止される係止穴３５が形成されている。
　第１のカバー２１の前側には、コネクタ２のエンドリブ１６が上側から差し込まれる溝を有する第１のガイド部３８が一体に設けられている。具体的には、第１のガイド部３８は側壁部３１Ｄの外面から前側に張り出す右壁部３８Ａ、側壁部３１Ｂの外面から前側に張り出す左壁部３８Ｂ、及び、底壁部３０の下面から前側に張り出す下壁部３８Ｃを有している。
　右壁部３８Ａの左側を向く面には上下方向に延びる縦溝３９が形成されている。左壁部３８Ｂの右側を向く面には上下方向に延びる縦溝３９が形成されている。下壁部３８Ｃの上側を向く面には左右方向に延びる横溝４０が形成されている。これらの溝３９及び４０の前後方向の幅はエンドリブ１６の前後方向の幅と略一致している。
　図１に示すように、第２のカバー２２は複数の電線４の上側に配されており、複数の電線４を挟んで第１のカバー２１と対向している。上面視で第２のカバー２２の外周形状は第１のカバー２１の外周形状と略一致している。
　図６に示すように、第２のカバー２２は概ね平板状である。第２のカバー２２はヒンジ２５によって第１のカバー２１に回動可能に連結されている。第２のカバー２２の前側には、コネクタ２のエンドリブ１６の上端部が差し込まれる溝４２を有する第２のガイド部４３が一体に設けられている。具体的には、第２のガイド部４３は、第２のカバー２２の右側の端面から前側に張り出す右側ガイド部４３Ａと、第２のカバー２２の左側の端面から前側に張り出す左側ガイド部４３Ｂとを有している。右側ガイド部４３Ａの左側を向く面には上下方向に延びる縦溝４２が形成されている。左側ガイド部４３Ｂの右側を向く面には上下方向に延びる縦溝４２が形成されている。これらの溝４２の前後方向の幅はエンドリブ１６の前後方向の幅と略一致している。これらの縦溝４２の下側にはエンドリブ１６が上側に向けることを防止するための壁４４が形成されている。
　図２及び図６に示すように、第２のカバー２２の後側には、側壁部３１Ｃの外面に形成されている係止突起３２に係止される弾性変形可能なロックアーム６０が形成されている。
　図６を参照して、補助部材２４について説明する。補助部材２４はハウジング２３の内部で各電線４の立体的な曲げを補助するものである。補助部材２４は第２のカバー２２と電線４との間に配される板状の部材であり、ヒンジ２６によって第１のカバー２１の側壁部３１Ｄに回動可能に連結されている。補助部材２４の外周形状は、上側から見てハウジング２３の内部空間の形状と略一致しているが、前後方向の幅がハウジング２３の内部空間の前後方向の幅より狭くなっている。
　補助部材２４が回動されてハウジング２３の内部に収容された状態では、補助部材２４の嵌合方向後側の縁部は、左右方向の左側（第１の直交方向のいずれか一方の側の一例）から右側（他方の側の一例）に向かって嵌合方向後側に傾斜した状態となる。
　補助部材２４の嵌合方向後側の縁部には複数の凹部６５が形成されている。凹部６５の数は電線４の数と同じである。各凹部６５は上面視で直角三角形状に形成されている。直角三角形状の凹部６５が複数連なって形成されていることにより、補助部材２４の嵌合方向後側の縁部は階段状に形成されている。
　補助部材２４の右端部には上側に向かって突出する弾性変形可能な被係止部６６が一体に設けられている。被係止部６６は上側に向かって延びる腕部と腕部の先端部から右側に張り出す係止爪とを有している。補助部材２４が閉じられると係止爪が第１のカバー２１の側壁部３１Ｂに形成されている係止穴３５に係止されることによって補助部材２４が第１のカバー２１にロックされる。
　（２）電線カバーの取り付け
　図７に示すように、コネクタ２への電線カバー３の取り付けでは、先ず、コネクタ２のエンドリブ１６が電線カバー３の第１のガイド部３８の溝３９及び４０に差し込まれることによって電線カバー３がコネクタ２に取り付けられる。電線カバー３がコネクタ２に取り付けられると、コネクタ２の後側から引き出されている電線４は第１のカバー２１の上面に沿って後側に延び、第１のカバー２１の側壁部３１Ｃを乗り越えて更に後側に延びた状態となる。
　次に、図８に示すように、各電線４がそれぞれ側壁部３１Ｃの内面（斜面）に突き当たる位置で上に９０度曲げられ、その状態で補助部材２４が閉じられる。これにより、挿入口３６から挿入されて嵌合方向後側に延びる各電線４が、補助部材２４を通過した位置で補助部材２４に補助されて上側（第２のカバー２２側）に曲がった状態となる。そして、上側に曲がった電線４が凹部６５を通過して上側に延びる状態となる。
　次に、図９に示すように、凹部６５を通過した各電線４が補助部材２４に補助されて右側（導出口３７側の一例）に９０度曲げられ、導出口３７から外に引き出される。
　次に、図１及び図２及びに示すように、各電線４が導出口３７から引き出されている状態で第２のカバー２２が閉じられる。第２のカバー２２が閉じられると、第２のカバー２２のロックアーム６０が係止突起３２に係止されることによって第１のカバー２１と第２のカバー２２とがロックされる。
　（３）実施形態の効果
　実施形態１の電線カバー３によると、電線カバー３の内部で各電線４がそれぞれ補助部材２４によって曲がりを補助されているので、各電線４の曲がりを均一にできる。このため、電線４が引っ張られたときに各電線４に作用する力が均一化され、曲がりの外側となる電線４に大きな力が作用することを抑制できる。
　更に、電線カバー３は各電線４を補助部材２４によって補助して立体的に曲げている。電線４を立体的に曲げると電線４が２回以上曲げられるので、１回だけ曲げる場合に比べて電線４と補助部材２４との間に摩擦が生じる箇所が増える。このため、電線４をコネクタ２の雌端子１７から引き抜く力を低減できる。また、電線４を立体的に曲げると、電線４と補助部材２４との間に摩擦が生じる箇所を増やしつつ電線４を嵌合方向に交差する方向に引き出すことを、平面的に２回以上曲げる場合に比べてコンパクトな構成で実現できる。
　よって実施形態１の構成によると、コネクタ２から引き出された複数の電線４を嵌合方向に交差する方向に引き出す電線カバー３において、電線４に対して雌端子１７の抜け方向の力が生じても電線４が雌端子１７から抜け難くすることをコンパクトな構成で実現できる。
　電線カバー３によると、電線４が第２のカバー２２側に曲がる箇所（電線４が上側に曲がる個所）で電線４と補助部材２４との間に摩擦が生じ、第２のカバー２２側に曲がった各電線４が導出口３７側に曲がる箇所（電線４が右側に曲がる個所）で電線４と補助部材２４との間に摩擦が生じる。すなわち、電線カバー３によると、電線４が立体的に曲がっていることによって電線４と補助部材２４との間に２か所で摩擦が生じる。このため、電線４を１回だけ平面的に曲げる場合に比べて雌端子１７から電線４を引き抜く力を低減できる。
　電線カバー３によると、補助部材２４の嵌合方向後側の縁部が傾斜しているので、電線４を立体的に曲げつつ嵌合方向に対して直角に引き出すことあるいはそれに近い角度で引き出すことができる。
　電線カバー３によると、凹部６５によって電線４の位置が規制されるので、ハウジング２３内での電線４の動きを抑制できる。
　電線カバー３によると、電線４毎に凹部６５が形成されているので、例えば２つの電線４毎あるいは３つの電線４毎などのように複数の電線４毎に１つの凹部を設ける場合に比べ、ハウジング２３内での電線４の動きをより確実に抑制できる。
　電線カバー３によると、上下方向（第２の直交方向）から見て、凹部６５が直角三角形状であるので、直角三角形の直角を構成している２辺のうちの一方の辺を支点にして電線４を曲げ、当該一方の辺を支点にして曲げられた電線４が凹部を通過した後、他方の辺を支点にして電線４を曲げることにより、電線４を嵌合方向に対して直角に引き出すことあるいはそれに近い角度で引き出すことがより容易になる。
　電線カバー３によると、補助部材２４がヒンジ２６によってハウジング２３に連結されているので、補助部材２４とハウジング２３とが連結されていない場合に比べ、電線カバー３を取り付ける作業の作業効率が向上する。
　電線カバー３によると、補助部材２４と側壁部３１Ｃ（規制部）とが協働して電線４の前後方向の動きを規制することにより、ハウジング２３内での電線４の動きをより確実に抑制できる。
　実施形態１のコネクタ２によると、コネクタ２から引き出された複数の電線４を嵌合方向に交差する方向に引き出す電線カバー３を備えるコネクタ構造１において、電線４が引っ張られた場合に電線４がコネクタ２の雌端子１７から抜ける可能性を低減することをコンパクトな構成で実現できる。
　＜実施形態２＞
　図１０に示すように、実施形態２に係るコネクタ構造２０１は、コネクタ２０２と電線カバー２０３とを備えている。コネクタ２０２は複数のキャビティ１０が上下２段に分かれて設けられている。上段のキャビティ１０は互いに左右方向に離間して一列に配されている。下段のキャビティ１０も互いに左右方向に離間して一列に配されている。
　図１１を参照して、電線カバー２０３の内部について説明する。実施形態２ではコネクタ２０２の後側から電線４が上下２段に引き出されているが、電線カバー２０３の内部ではそれらの電線４は上下に仕切られておらず、上段の電線４も下段の電線４も第１のカバー２２１と補助部材２２４との間を通って後側に延びている。
　実施形態２に係るコネクタ構造２０１はその他の点において実施形態１と実質的に同一である。
　＜実施形態３＞
　図１２に示すように、実施形態３に係る電線カバー３０３は第１のカバー２１と第２のカバー２２とが補助部材２４を介して連結されている。具体的には、第１のカバー２１はヒンジ３０１を介して補助部材２４に連結されている。第２のカバー２２はヒンジ３０２を介して補助部材２４に連結されている。実施形態３はその他の点において実施形態１と実質的に同一である。
　＜他の実施形態＞
　本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書によって開示される技術的範囲に含まれる。
　（１）上記実施形態１の補助部材２４は１つの電線４ごとに１つの凹部６５が設けられている。これに対し、図１３に示す補助部材４２４のように、複数（図１３では２つ）の電線４ごとに１つの凹部４６５を設け、複数の電線４が同じ凹部４６５を通過してもよい。
　（２）上記実施形態１の補助部材２４は凹部６５を備えている。これに対し、図１４に示す補助部材５２４のように、凹部５６５を１つだけ備えていてもよい。あるいは、補助部材２４は凹部を備えていなくてもよい。
　（３）上記実施形態１の補助部材２４の凹部は直角三角形状である。これに対し、図１５に示す凹部６６５ように半円状に形成されてもよい。
　（４）上記実施形態１の電線カバー３は斜辺５３を有している。これに対し、図１６に示す電線カバー７０３のように斜辺５３を有していなくてもよい。この場合、補助部材７２４も電線カバー７０３の形状に合わせて斜辺を有していない形状となる。
　（５）上記実施形態１では補助部材２４が電線カバーと一体に形成されているが、補助部材２４はコネクタ２と一体に形成されてコネクタ２から嵌合方向後側に延びていてもよい。そして、後側に延びた補助部材２４が電線カバー３のハウジング２３に挿入されて電線４の立体的な曲げを補助してもよい。
　（６）上記実施形態１では上下方向（第２の直交方向）から見て凹部６５が直角三角形状である場合を例に説明したが、凹部６５は直角三角形以外の三角形状であってもよい。
１：　コネクタ構造
２：　コネクタ
３：　電線カバー
４：　電線
１０：　キャビティ
１１：　ロックアーム
１２：　ロック部
１４：　保護リブ
１５：　把持部
１６：　エンドリブ
１７：　雌端子（端子の一例）
２１：　第１のカバー
２２：　第２のカバー
２３：　ハウジング
２４：　補助部材
２５：　ヒンジ
２６：　ヒンジ
３０：　底壁部
３１：　側壁部
３１Ａ：　側壁部
３１Ｂ：　側壁部
３１Ｃ：　側壁部（規制部の一例）
３１Ｄ：　側壁部
３２：　係止突起
３５：　係止穴
３６：　挿入口
３７：　導出口
３８：　ガイド部
３８Ａ：　右壁部
３８Ｂ：　左壁部
３８Ｃ：　下壁部
３９：　縦溝
４０：　横溝
４２：　縦溝
４３：　ガイド部
４３Ａ：　右側ガイド部
４３Ｂ：　左側ガイド部
４４：　壁
５１：　底辺
５２：　左辺
５３：　上辺
６０：　ロックアーム
６５：　凹部
６６：　被係止部
２０１：　コネクタ構造
２０２：　コネクタ
２０３：　電線カバー
２２１：　第１のカバー
２２４：　補助部材
３０１：　ヒンジ
３０２：　ヒンジ
３０３：　電線カバー
４２４：　補助部材
４６５：　凹部
５２４：　補助部材
５６５：　凹部
６６５：　凹部
７０３：　電線カバー
７２４：　補助部材

Claims (9)

  1. 　相手側コネクタに嵌合されるコネクタの嵌合方向後側に取り付けられる電線カバーであって、
    　前記コネクタは、前記嵌合方向に直交する第１の直交方向に互いに離間して配されている複数の端子と、各前記端子に接続されて前記嵌合方向後側から引き出されている複数の電線とを有し、
    　当該電線カバーは、
    　前記複数の電線が挿入される挿入口と、前記挿入口から挿入された前記複数の電線が前記嵌合方向と交差する方向に導出される導出口とを有するハウジングと、
    　前記ハウジングの内部で各前記電線の立体的な曲げを補助する補助部材と、
    を備え、
    　前記ハウジングの内部で各前記電線が前記補助部材に補助されて立体的に曲げられて前記導出口から導出されている、電線カバー。
  2. 　前記ハウジングは、
    　前記複数の電線に対して前記嵌合方向及び前記第１の直交方向の両方に直交する第２の直交方向の一方の側に配される第１のカバーと、
    　前記複数の電線を挟んで前記第１のカバーと対向する第２のカバーと、
    を有し、
    　前記補助部材は前記第２のカバーと前記電線との間に配される板状の部材であり、
    　前記挿入口から挿入されて前記嵌合方向後側に延びる各前記電線が前記補助部材を通過した位置で前記補助部材に補助されて前記第２のカバー側に曲がっており、前記第２のカバー側に曲がった各前記電線が前記補助部材に補助されて前記導出口側に曲がっている、請求項１に記載の電線カバー。
  3. 　前記補助部材の前記嵌合方向後側の縁部は、前記第１の直交方向のいずれか一方の側から他方の側に向かって前記嵌合方向後側に傾斜している、請求項２に記載の電線カバー。
  4. 　前記補助部材の前記縁部に１つ又は複数の凹部が形成されており、
    　前記補助部材を通過した位置で前記補助部材に補助されて前記第２のカバー側に曲がった各前記電線が前記凹部を通過している、請求項３に記載の電線カバー。
  5. 　前記凹部は前記電線毎に形成されている、請求項４に記載の電線カバー。
  6. 　前記凹部は前記第２の直交方向から見て三角形状である、請求項４又は請求項５に記載の電線カバー。
  7. 　前記補助部材はヒンジによって前記ハウジングに連結されている、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の電線カバー。
  8. 　前記補助部材に対して前記嵌合方向後側に配されており、前記補助部材と協働して前記ハウジング内での前記電線の動きを規制する規制部を有する、請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の電線カバー。
  9. 　相手側コネクタと嵌合されるコネクタであって、嵌合方向に直交する第１の直交方向に互いに離間して配されている複数の端子と、各前記端子に接続されて前記嵌合方向後側から引き出されている複数の電線とを有するコネクタと、
    　前記コネクタの前記嵌合方向後側に取り付けられる請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の電線カバーと、
    を備えるコネクタ構造。
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