WO2021248218A1 - Manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana, esponja de limpeza antiviral e/ou antibacteriana, processso para fabricação de uma manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana e para fabricação de uma esponja de limpeza antiviral e/ou antibacteriana, e, uso de uma manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana e de uma esponja de limpeza antiviral e/ou antibacteriana - Google Patents

Manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana, esponja de limpeza antiviral e/ou antibacteriana, processso para fabricação de uma manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana e para fabricação de uma esponja de limpeza antiviral e/ou antibacteriana, e, uso de uma manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana e de uma esponja de limpeza antiviral e/ou antibacteriana Download PDF

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    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/356—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of other unsaturated compounds containing nitrogen, sulfur, silicon or phosphorus atoms

Definitions

  • the present invention relates to an anti-viral and/or anti-bacterial abrasive pad and an anti-viral and/or anti-bacterial cleaning sponge, and their respective uses.
  • the present invention also relates to processes for manufacturing an antiviral and/or antibacterial abrasive mat and for manufacturing an antiviral and/or antibacterial cleaning sponge.
  • cleaning sponges comprise a double-sided structure, with one soft side for a more gentle cleaning and the other side endowed with mineral properties, so that the surfaces can be effectively cleaned.
  • This utensil can be found in a wide variety of shapes, colors, softness, in addition to being able to contain an abrasive or non-abrasive layer.
  • the document BR 20 2014 009872-6 refers to a dishwashing sponge formed by a rectangular body without abrasiveness and other sponges of different abrasiveness glued to its side faces: green (more abrasive) and blue (less abrasive).
  • the document BR 13 2015 017009-1 addresses developments applied in the process of obtaining a cleaning sponge with at least two layers of abrasive mats, identical or different from each other, juxtaposed on a base; said layers being made in order to compose longitudinal or transversal tufts, bringing durability, as well as providing quality in cleaning surfaces in general.
  • Galdiero et al. (2011, doi: 10.3390/moleculesl6108894) describe in their review several courses of action that include interaction with glycoproteins present in the lipid layer of viruses and bacteria, disruption of cellular and viral lipid membranes and/or blocking the replication of DNA and RNA of microorganisms, through the interaction of antimicrobial agents directly with the target genome, or the cellular/viral factors inside the cells.
  • Document PI 0011903-2 describes a fine paper product which has an antiviral composition that includes a water-soluble film-forming vehicle or vehicles and one or more antiviral agents.
  • Anti-viral agents can include natural extracts, ascorbic acid and carboxylic acids.
  • the fine paper product of said document may further include an optional moisture barrier and this may be treated with the antiviral composition.
  • Document BR 10 2015 031504-0 refers to an antibacterial sponge endowed with silver ions and its manufacturing process, which aims to inhibit the appearance of bacteria in the sponge that occurs according to use, conservation and packaging. There is also the addition of silver pigmentation with the functionality to represent the silver ions that will be inserted in said sponge.
  • the present invention provides a blanket and sponge with abrasive action that have greater durability throughout use, also comprising an antiviral and/or antibacterial agent.
  • the blanket and sponge developed provide even more efficiency in combating different vims, in addition to combating other microorganisms, pathogenic or not for humans and animals.
  • a first objective of the present invention is to provide an antiviral and/or antibacterial abrasive blanket that aids in the cleaning of surfaces and in combating pathogens, inhibiting, neutralizing, destroying, reducing, killing or eliminating when present.
  • a second objective of the present invention is to provide a process for producing said antiviral and/or antibacterial abrasive mat.
  • a third objective of the present invention describes the use of the anti-viral and/or anti-bacterial abrasive blanket.
  • a fourth objective of the present invention is to provide an anti-viral and/or antibacterial cleaning sponge that, in addition to being used for cleaning surfaces, also helps to combat pathogens, inhibiting, neutralizing, destroying, reducing, killing or eliminating when present.
  • a fifth objective of the present invention is to provide a process for producing said anti-viral and/or anti-bacterial cleaning sponge.
  • the present invention also describes the use of the antiviral and/or antibacterial cleaning sponge.
  • Figure 1 identifies the steps in the production process of the non-abrasive antiviral and/or antibacterial pre blanket.
  • Figure 2 identifies the next steps of the process started in Figure 1, with the production of the abrasive and/or antibacterial mat and bonding the abrasive mat to the polyurethane foam.
  • the present invention relates to an antiviral and/or antibacterial abrasive blanket for cleaning surfaces, also having microbicidal action against gram-positive and gram-negative bacteria, enveloped and non-enveloped viruses, in addition to other microorganisms such as fungi, mites, spores and the like, among other potentially pathogenic organisms for humans or animals.
  • the antiviral and/or antibacterial abrasive blanket of the present invention acts by neutralizing, inhibiting, reducing, destroying, eliminating or killing said organisms due to its antiviral and/or antibacterial property.
  • the antiviral and/or antibacterial abrasive mat comprises a non-abrasive non-woven fabric formed from synthetic and/or natural fibers and at least two polymeric emulsions, wherein the non-abrasive non-woven is first embedded in a first polymeric emulsion comprising an antiviral and/or antibacterial mixture comprising at least one polymer, at least one pigment, at least one antiviral and/or antibacterial agent and optionally at least one solvent, and then soaked in a second polymeric emulsion comprising a an abrasive mixture comprising at least one polymer, at least one pigment, abrasive grains and optionally at least one solvent.
  • the non-woven non-woven fabric of the blanket refers to a product that contains a flexible structure, preferably flat and porous, and may be made from fibers or filaments, with a pre-defined or random direction.
  • the non-woven fabric non-abrasive is formed from synthetic and/or natural fibers.
  • synthetic fibers there can be used, but not limited to, polyamide, polyester, or similar fibers or combinations thereof.
  • Natural fibers can be, among others, vegetable fibers, cotton, wool and or similar and their combinations.
  • the first polymeric emulsion comprises an antiviral and/or antibacterial mixture that is responsible for adding the antiviral and/or antibacterial agent to the developed mat, while the second emulsion comprises an abrasive mixture that is responsible for adding grains abrasives.
  • the first and second polymeric emulsions contain, in addition to an antiviral and/or antibacterial agent or abrasive grains, polymers and pigments, and may optionally contain stabilizing and/or catalysis additives, as detailed below.
  • thermoplastic or thermoset polymers can be used.
  • useful polymers are, not limited to, acrylic, phenolic, vinyl, polyolefin, polyurethane, or copolymers or the like or mixtures thereof.
  • the at least one polymer used is acrylic (co)polymer, such as polyacrylates, polymethacrylates, poly(methyl methacrylates), or a phenolic polymer.
  • the first polymeric emulsion comprises from about 60% to about 95% of at least one polymer, more preferably from about 70% to about 90% of at least one polymer and even more preferably from about 75% to about 90% of at least one polymer, relative to the total weight of the first polymeric emulsion.
  • stabilizing additives are compounds that maintain the physical characteristics of suspensions and emulsions. These products can be thickeners, defoamers, preservatives, salts, co-surfactants, or similar and their combinations.
  • the first polymeric emulsion comprises from about 0% to about 5% of at least one stabilizing additive, preferably from about 0.1% to about 4% of at least one stabilizing additive , and even more preferably from about 0.2% to about 3%, relative to the total weight of the first polymeric emulsion.
  • the first polymeric antiviral and/or antibacterial emulsion comprises thickeners and/or defoamers.
  • Thickeners are products used to increase emulsion viscosity. More precisely, in the case of an emulsion with acrylic polymers, thickeners for acrylic copolymer are used in the present invention.
  • Defoamers inhibit foaming in the polymer emulsion.
  • the defoamer employed is polydimethylsiloxane with auxiliary materials.
  • the first polymeric emulsion is free of stabilizing additives.
  • pigments are used for a better finish of the product, in addition to being used for identification and differentiation based on specification.
  • pigments can be blue, green, gray, yellow, red, orange, purple, pink, black, but are not limited to just these colors.
  • from about 0.1% to about 10% of at least one pigment is added, more preferably from about 1% to about 7% of at least one pigment and even more preferably from about 1% to about 5% of at least one pigment relative to the total weight of the first polymeric emulsion.
  • Catalysis additives can be used to accelerate polymerization and give greater strength to the mat formed from the fibers of the pre-blanket, in addition to facilitating the process of combining the components of the first polymeric emulsion and the non-woven pre-blanket. abrasive.
  • catalysis additives are agents that aid in the coatings incorporation process, resulting in desired curing and finishing characteristics, which can be activated by heat or not.
  • the amino or alkylated crosslinking additives can preferably be mentioned.
  • the at least one catalysis additive is selected from alkylated urea, alkylated melamine formaldehyde, alkylated urea formaldehyde, benzoguanamine formaldehyde, glycol uryl formaldehyde, combinations thereof, or the like.
  • the present invention uses as a catalysis additive methylated melamine-formaldehyde.
  • the first polymeric emulsion is free from catalysis additives.
  • about 0% to about 10% of at least one catalysis additive is added, preferably from about 1% to about 9% of at least one catalysis additive, and more preferably , from about 2% to about 8% of at least one additive of catalysis, in relation to the total weight of the first polymeric emulsion.
  • the at least one antiviral and/or antibacterial agent is responsible for eliminating bacteria, viruses, and may also inhibit, neutralize, destroy, reduce, kill or eliminate other microorganisms such as, but not limited to, fungi, mites and spores.
  • viruses can be either enveloped or non-enveloped. In both cases, these microorganisms are made up of a genome associated with basic proteins. This structure (genome + basic proteins) is called the nucleus. External to the nucleus is the capsid, which is a protein layer that covers the viral genome. The nucleus plus the capsid is called the capsid nucleus, which, in enveloped viruses, is again covered by a lipoprotein membrane called the envelope, thus giving it the characteristic of an envelope. This bilipid layer often has the characteristic of the virus host cell.
  • Non-enveloped viruses do not have a bilipid layer for additional protection described above, only the protective protein capsid. Because of this, its structure is usually identified as “more resistant”, as its genetic code directly supports factors such as acidity, temperature and biological agents to persist in the environment.
  • bacteria these can be gram-positive or gram-negative.
  • Gram-positive bacteria contain a single-layer cell wall while gram-negative bacteria contain a cell wall made up of multilayer structures.
  • gram-negative bacteria are more resistant than gram-positive ones.
  • gram-negative bacteria have a higher degree of virulence than gram-positive bacteria.
  • the at least one antiviral and/or antibacterial agent is selected from nanoparticles with a nucleus composed of metallic atoms, in which such nanoparticles may or may not be stabilized with organic molecules.
  • At least one of their dimensions is from about 1 to about 100 nm, more preferably from about 1 to about 75 nm, and even more preferably from about 1 to about 50 nm.
  • the metal atoms of the nanoparticle nuclei can be selected from copper, silver, gold, zinc, or the like, or combinations thereof.
  • organic molecules such molecules are preferably selected from monomers, polymers, polyphenols, polyflavonoids, organic acids, silanes, siloxanes, or the like or combinations thereof.
  • the at least one antiviral and/or antibacterial agent comprises organic molecules (organic antimicrobial compounds) containing active ingredients including, but not limited to, ammonium quaternaries, cationic polysaccharides (such as chitosan) , saturated dialdehydes (such as glutaraldehyde), pure or mixed isothiazolinones, the like and combinations thereof.
  • organic molecules organic antimicrobial compounds
  • active ingredients including, but not limited to, ammonium quaternaries, cationic polysaccharides (such as chitosan) , saturated dialdehydes (such as glutaraldehyde), pure or mixed isothiazolinones, the like and combinations thereof.
  • the antiviral and/or antibacterial polymer emulsion comprises about 0.1% to about 10% of at least one antiviral and/or antibacterial agent, preferably about 0.5% to about 5% of at least one antiviral and/or antibacterial agent, and even more preferably about 1.5% to about 3% of at least one antiviral and/or antibacterial agent, relative to the total weight of the first polymeric emulsion.
  • any organic or inorganic solvents such as, but not limited to, water, can be used. glycol, an alcohol, another polar solvent, and combinations thereof.
  • the solvent used in the present invention is water.
  • the at least one solvent if present, is added to the first polymeric emulsion in q.s.p (amount sufficient to) 100% by weight, based on the total weight of the first polymeric emulsion.
  • the at least one added solvent amounts to about 0.1% to about 10% by weight of the total first polymeric emulsion. More preferably, the at least one added solvent equals about 5% by weight of the total first polymeric emulsion.
  • thermoplastic or thermoset polymers can be used.
  • useful polymers are, not limited to, acrylic, phenolic, vinyl, polyolefin, polyurethane, or copolymers or the like or mixtures thereof.
  • the at least one polymer used is acrylic (co)polymer, such as polyacrylates, polymethacrylates, poly(methyl methacrylates), or a phenolic polymer.
  • the second abrasive polymeric emulsion comprises from about 10% to about 50% of at least one polymer, more preferably from about 20% to about 40% of at least one polymer and even more preferably about 30% of at least one polymer, relative to the total weight of the second polymeric emulsion.
  • the stabilizing additives are as described above.
  • the second polymeric emulsion comprises thickeners and/or defoamers.
  • the second polymeric emulsion can be free from such additives.
  • the abrasive polymeric emulsion comprises from about 0% to about 5% of at least one stabilizing additive, preferably from about 0.1% to about 4% of at least one stabilizing additive , and even more preferably about 0.2% to about 3%, based on the total weight of the second polymeric emulsion.
  • from about 0.1% to about 10% of at least one pigment is added, more preferably from about 1% to about 7% of at least one pigment and even more preferably about 1.5% of at least one pigment relative to the total weight of the second polymeric emulsion.
  • Second polymer emulsion catalysis additives are as defined above.
  • the catalysis additive used is methylated melamine-formaldehyde.
  • the second polymeric emulsion is free of catalysis additives.
  • from about 0% to about 10% of at least one catalysis additive are added, preferably from about 1% to about 9% of at least one catalysis additive, and more preferably from about 2% to about 8% of at least one catalysis additive, relative to the total weight of the second polymeric emulsion.
  • Abrasive grains are substances of natural or synthetic origin used for surface treatment through cleaning, wear, leveling and polishing.
  • the abrasive grains used can be any natural or synthetic grains such as, but not limited to, garnet, emery, flint, oxides and/or and/or carbides and/or metal nitrides, preferably oxides from the Illa or IVa families of the periodic table, ceramic oxides and combinations thereof.
  • abrasive grains can include, among other components, silica, alumina, zirconia, silicon carbide, boron carbide, titanium carbide, titanium dioxide, iron oxide, tin oxide, aluminum oxide, or combinations thereof.
  • Preferably aluminum oxide is used.
  • the second polymeric emulsion comprises about 40% to about 80% abrasive grains, preferably about 50% to about 70% abrasive grains, and even more preferably about 55% to about 65% abrasive grains, relative to the total weight of the second polymeric emulsion.
  • the at least one solvent if present, is added to the second polymeric emulsion in qsp (amount sufficient to) 100% by weight, based on the total weight of the second polymeric emulsion.
  • the at least one added solvent amounts to about 0.1% to about 10% by weight of the total second polymeric emulsion. More preferably, the at least one added solvent equals about 5% by weight of the total second polymeric emulsion.
  • the present invention further relates to a process for manufacturing the antiviral and/or antibacterial abrasive blanket, comprising the steps of:
  • an antiviral and/or antibacterial mixture in emulsion comprising the steps of:
  • At least a third addition of a polymeric emulsion comprising an antiviral and/or antibacterial mixture or abrasive mixture, or a combination thereof, may be made, followed by at least a third curing step.
  • the non-woven pre mat may be initially soaked with the emulsion abrasive mixture and then cured to form a cured abrasive mat, and then said cured abrasive mat may be soaked with the antiviral mixture and/or antibacterial, undergoing a second healing process.
  • the agitation employed in the process steps ranges from about 1000 rpm to about 2000 rpm, more preferably from about 1750 rpm.
  • post-homogenization agitation of the abrasive mixture or antiviral and/or antibacterial mixture is maintained for at least about 10 minutes, preferably for about 10 minutes to about 30 minutes, and more preferably for about 10 minutes. about 20 minutes.
  • the steps of incorporation of the emulsion mixtures (antiviral and/or antibacterial mixture and abrasive mixture) in the pre-blanket and in the antiviral and/or antibacterial batt occurs by a transfer roller set system or by spraying (spray).
  • the incorporation of the emulsion antiviral and/or antibacterial mixture into the pre-blanket occurs by a transfer roller set system, while the incorporation of the emulsion abrasive mixture into the antiviral and/or antibacterial batt occurs by spraying.
  • the first and second curing steps of the mat manufacturing process are carried out in an oven at at least about 100°C, preferably at about 100°C to about 250°C and even more preferably at 180°C, at an air velocity of about 5 m/s at about 10 m/s, preferably at about 6 m/s at about 8 m/s and even more preferably at 7.5 m/s.
  • the present invention further relates to the use of an antiviral and/or antibacterial abrasive pad as described above.
  • the abrasive pad can be used on soft or hard surfaces.
  • the abrasive mat of the present invention is used on surfaces selected from, but not limited to, floors or coverings, tiles, leather, clothing, fabrics or otherwise. fabrics, tableware and household items, or similar products.
  • the antiviral and/or antibacterial abrasive blanket can be used in hospital disinfection, in veterinary clinics, in household cleaning in public or private buildings, in clothing, fabrics and non-wovens, vehicles, agricultural production utensils, production animal, cleaning sewage collection systems, washing fresh products (meat, fruits, vegetables, etc.), or cleaning areas and equipment in food processing.
  • the antiviral and/or antibacterial abrasive pad can be used alone or in conjunction with another support material on one of its faces.
  • the antiviral and/or antibacterial abrasive mat can be used together with a foam, thus forming a sponge in which one face is the abrasive mat, while the opposite face is the foam.
  • the present invention also relates to an antiviral and/or antibacterial cleaning sponge, comprising a first side and a second side, wherein the first side comprises a foam optionally comprising an antiviral and/or antibacterial agent and the second side comprises an antiviral and/or antibacterial nonwoven abrasive mat, wherein the nonwoven antiviral and/or antibacterial abrasive mat comprises natural and/or synthetic fibers and at least two polymeric emulsions, wherein the nonwoven is firstly embedded in a first polymeric emulsion comprising an antiviral and/or antibacterial mixture which comprises at least one polymer, at least one pigment, at least one antiviral and/or antibacterial agent, and optionally at least one solvent, and then soaked in a second polymeric emulsion comprising an abrasive mixture comprising at least one polymer, at least one pigment, abrasive grains and optionally at least one solvent.
  • the foam is composed of at least one flexible natural or synthetic polymer, such as polyurethane or cellulose-based foam.
  • the foam is a polyurethane foam.
  • the foam can comprise up to about 15% of at least one antiviral and/or antibacterial agent, based on the total weight of its composition.
  • the foam comprises from about 0.1% to about 5% of at least one antiviral and/or antibacterial agent, and more precisely about 1.5% to about 3% of at least one antiviral and/or antibacterial agent. or antibacterial.
  • the at least one antiviral and/or antibacterial agent is as listed previously.
  • the present invention further relates to a process for manufacturing the antiviral and/or antibacterial cleaning sponge, comprising steps of:
  • an antiviral and/or antibacterial mixture in emulsion comprising the steps of: - optionally mixing at least one stabilizing additive, at least one polymer, and optionally at least one solvent, under stirring, forming a first polymeric emulsion,
  • At least a third addition of a polymeric emulsion comprising an antiviral and/or antibacterial mixture or abrasive mixture, or a combination thereof, may be made, followed by at least a third curing step.
  • the non-woven pre mat may be initially soaked with the emulsion abrasive mixture and then cured to form a cured abrasive mat, and then said cured abrasive mat may be soaked with the antiviral and/or antibacterial mixture, undergoing a second curing process.
  • the agitation employed in the process steps ranges from about 1000 rpm to about 2000 rpm, more preferably from about 1750 rpm.
  • post-homogenization agitation of the abrasive mixture or antiviral and/or antibacterial mixture in emulsion is maintained for at least about 10 minutes, preferably for about 10 minutes to about 30 minutes, and more preferably for about 20 minutes.
  • the steps of incorporation of the emulsion mixtures (antiviral and/or antibacterial mixture and abrasive mixture) in the pre-blanket and in the antiviral and/or antibacterial blanket occurs by a transfer roller set system or by spraying (spray).
  • the incorporation of the antiviral and/or antibacterial mixture in emulsion into the pre-blanket occurs by a transfer roller set system, while the incorporation of the abrasive mixture in emulsion into the antiviral and/or antibacterial batt occurs by spraying.
  • the first and second curing steps of the sponge manufacturing process are carried out in an oven at at least about 100°C, preferably at about 100°C to about 250°C and even more preferably at 180°C, at an air velocity of about 5 m/s at about 10 m/s, preferably at about 6 m/s at about 8 m/s and even more preferably at 7.5 m/s.
  • the union between the foam and the antiviral and/or antibacterial abrasive mat is made by means of an adhesive agent.
  • Adhesive agents are used to bond at least two surfaces together.
  • Solvent-based, water-based adhesives, hotmelt adhesives, pressure-sensitive adhesives, among others, are known.
  • any adhesives based on epoxy, silicone, polyurethane and combinations thereof can be used as adhesive agents.
  • the adhesive agent used in the present invention is a solvent-free polyurethane adhesive.
  • the foam may optionally comprise an antiviral and/or antibacterial agent as described previously.
  • the cleaning sponge produced is cut into predetermined shapes for sale.
  • the present invention further relates to the use of an antiviral and/or antibacterial cleaning sponge as described above, wherein its use is similar to the previously described use of the antiviral and/or antibacterial abrasive pad.
  • the production process of the abrasive mat begins with the preparation of the antiviral and/or antibacterial mixture (first polymeric emulsion) in a flash mixer (industrial mixer) with a agitation speed of approximately 1750 rpm.
  • polydimethylsiloxane and auxiliary materials are added under stirring in a concentration of approximately 3%, in relation to the total weight of the first polymeric emulsion, and a mixture containing approximately 84% of acrylic polymers and approximately 4% of water, also with respect to the total weight of the first water-based emulsion.
  • a green pigment is added to the mixture at a concentration of about 1.5%, based on the total weight of the first polymeric emulsion. Still in this step, formaldehyde-alkylated melamine is also added as a catalysis additive in a concentration of about 5%, relative to the total weight of the first polymeric emulsion.
  • nanoparticles with a nucleus composed of silver atoms are added in a concentration of about 2.5%, in relation to the total weight of the first polymeric emulsion, forming a mixture. antiviral and/or antibacterial in emulsion. This emulsion mixture is then homogenized and kept under stirring for about 20 minutes.
  • a non-abrasive non-woven mat is produced from polyamide/polyester fibers in a non-abrasive non-woven mat forming equipment.
  • the prepared antiviral and/or antibacterial emulsion mixture is applied to the pre-blanket by means of a transfer roller set system.
  • the pre-blanket incorporated with the emulsion mixture is then sent to a drying oven, where it cures at approximately 180°C with an air velocity of about 7.5 m/s, forming an antiviral and/or antibacterial blanket .
  • the antiviral and/or antibacterial blanket undergoes a quality test. If the product is out of specification, the defective product is discarded and a non-conformance report is completed. If the product is within specification, it is sent to the abrasive grain application step.
  • a second polymeric emulsion is produced.
  • the polydimethylsiloxane and auxiliary materials are added under stirring in a concentration of approximately 0.2%, relative to the total weight of the second polymeric emulsion, and a mixture containing approximately 29% of acrylic polymers and approximately 7% of water, also with respect to the total weight of the second water-based emulsion.
  • a green pigment is added to the mixture at a concentration of about 1.8%, based on the total weight of the second polymeric emulsion. Still in this step, formaldehyde-alkylated melamine is also added as a catalysis additive in a concentration of about 2%, relative to the total weight of the second polymeric emulsion.
  • abrasive grains are added in a concentration of approximately 60% in relation to the total weight of the second polymeric emulsion, forming an abrasive mixture in emulsion.
  • This mixture in emulsion is then homogenized and kept under agitation for 20 minutes.
  • the abrasive emulsion mixture is incorporated into the antiviral and/or antibacterial blanket by spraying and a new curing step is performed under conditions equivalent to the first curing step, producing an antiviral and/or antibacterial abrasive blanket.
  • the product can be packaged and go through a final inspection for shipment to the customer or be sent to a process for the production of a cleaning sponge.
  • the production process of the antiviral cleaning sponge begins with the preparation of the antiviral and/or antibacterial mixture (first polymeric emulsion) in a flash stirrer (industrial mixer) with a stirring speed of approximately 1750 rpm.
  • a green pigment is added to the mixture at a concentration of about 1.5%, based on the total weight of the first polymeric emulsion.
  • nanoparticles with a nucleus composed of silver atoms are added in a concentration of about 3%, in relation to the total weight of the first polymeric emulsion, forming an antiviral and/or antibacterial mixture in emulsion.
  • This emulsion mixture is then homogenized and kept under stirring for about 20 minutes.
  • a non-abrasive non-woven pre mat is produced from polyamide/polyester fibers, in a non-abrasive non-woven mat forming equipment.
  • the prepared antiviral and/or antibacterial emulsion mixture is applied to the pre-blanket by means of a transfer roller set system.
  • the pre-blanket incorporated with the emulsion mixture is then sent to a drying oven, where it cures at approximately 180°C with an air velocity of about 7.5 m/s, forming an antiviral and/or antibacterial blanket .
  • the antiviral and/or antibacterial blanket undergoes a quality test. If the product is out of specification, the defective product is discarded and a non-conformance report is completed.
  • the antiviral and/or antibacterial blanket is sent to the abrasive grain application step.
  • the second polymeric emulsion is produced.
  • a mixture containing approximately 30% of phenolic polymers and approximately 8% of water, relative to the total weight of the second water-based emulsion, is added under stirring.
  • a green pigment is added to the mixture at a concentration of about 1.5%, based on the total weight of the second polymeric emulsion.
  • abrasive grains are added in a concentration of approximately 60.5% relative to the total weight of the second polymeric emulsion, forming an abrasive emulsion mixture.
  • This mixture in emulsion is then homogenized and kept under agitation for 20 minutes.
  • the abrasive emulsion mixture is incorporated into the antiviral and/or antibacterial blanket by spraying and a new curing step is performed in conditions equivalent to those of the first curing stage, producing an anti-viral and/or anti-bacterial abrasive blanket.
  • the antiviral and/or antibacterial abrasive mat is sent to a bonding step.
  • a soft polyurethane foam is bonded to the abrasive mat using a solvent-free polyurethane adhesive.
  • the final product is then cut into a parallelepiped shape and packaged, and may also undergo a final inspection for shipment to the customer.
  • both the abrasive blanket and the antiviral and/or antibacterial cleaning sponge developed in the present invention promote benefits for the health and well-being of consumers, due to the antiviral and antibacterial action, which combats viruses and bacteria that lodge in these utensils and replicate quickly, and can be harmful to individuals.
  • the product is no longer a means of contamination of viruses and bacteria and, consequently, prevents cross-contamination between the surfaces, utensils and environments that will be cleaned and sanitized with the abrasive blanket or with the antiviral and/or antibacterial cleaning sponge.
  • the abrasive mat and cleaning sponge production processes in which there are at least two stages of curing, with the antiviral and/or antibacterial agent being added and cured in one stage, while the abrasive agent is added and cured in another stage, result in products with greater durability and efficiency.
  • the processes of the present invention enhance the retention of both the antiviral and/or antibacterial agent and the abrasive agent, preventing their leaching to the surfaces to be cleaned during use.

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Abstract

A presente invenção se refere a uma manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana e uma esponja de limpeza antiviral e/ou antibacteriana, além de seus respectivos usos. Adicionalmente, a presente invenção também se refere aos processos para fabricação de uma manta abrasiva com agente antiviral e/ou antibacteriano e para fabricação de uma esponja de limpeza com agente antiviral e/ou antibacteriano.

Description

MANTA ABRASIVA ANTIVIRAL E/OU ANTIBACTERIANA, ESPONJA DE LIMPEZA ANTIVIRAL E/OU ANTIBACTERIANA, PROCESSSO PARA FABRICAÇÃO DE UMA MANTA ABRASIVA ANTIVIRAL E/OU ANTIBACTERIANA E PARA FABRICAÇÃO DE UMA ESPONJA DE LIMPEZA ANTIVIRAL E/OU ANTIBACTERIANA, E, USO DE UMA MANTA ABRASIVA ANTIVIRAL E/OU ANTIBACTERIANA E DE UMA ESPONJA DE LIMPEZA ANTIVIRAL E/OU ANTIBACTERIANA CAMPO DE APLICAÇÃO
[1] A presente invenção se refere a uma manta abrasiva anti virai e/ou antibacteriana e uma esponja de limpeza antiviral e/ou antibacteriana, e seus respectivos usos.
[2] Adicionalmente, a presente invenção também se refere aos processos para fabricação de uma manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana e para fabricação de uma esponja de limpeza antiviral e/ou antibacteriana. FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO
[3] No setor de limpeza doméstica, diferentes composições e formulações químicas são utilizadas em conjunto com utensílios, como mantas abrasivas e esponjas, e/ou com equipamentos, como lava-louças e aspiradores de pó, com o objetivo de auxiliar na limpeza e manutenção de superfícies e tecidos.
[4] Nesse sentido, o volume de mantas abrasivas/não abrasivas e esponjas para limpeza vendidas por ano vem crescendo de maneira ascendente devido à sua efetiva e prática limpeza de superfícies em geral.
[5] E visto frequentemente no mercado que as esponjas de limpeza compreendem uma estrutura dupla face, sendo um lado macio para uma limpeza mais delicada e outro lado dotado de propriedades minerais, para que seja efetuada a efetiva limpeza das superfícies. Esse utensílio pode ser encontrado nos mais variados formatos, cores, maciez, além de poderem conter uma camada abrasiva ou não abrasiva. [6] O documento BR 20 2014 009872-6, por exemplo, refere-se a uma esponja de lavar louças formada por um corpo retangular sem abrasividade e colada sobre suas faces laterais outras esponjas de diferente abrasividade: verde (mais abrasiva) e azul (menos abrasiva).
[7] O documento BR 13 2015 017009-1 aborda desenvolvimentos aplicados no processo de obtenção de esponja de limpeza com pelo menos duas camadas de mantas abrasivas idênticas ou diferentes entre si, justapostas em uma base; ditas camadas sendo confeccionadas de maneira a compor tufos longitudinais ou transversais, trazendo durabilidade, bem como proporciona qualidade na limpeza de superfícies em geral.
[8] No entanto, a superfície de tais utensílios está sujeita ao crescimento e proliferação de diferentes microrganismos. Portanto, se faz necessária a adição de agentes antimicrobianos nesses materiais.
[9] E amplamente conhecido que agentes antimicrobianos de amplo espectro possuem diversos benefícios quando incorporados em materiais e superfícies no combate a microrganismos, especialmente bactérias e vírus. Um dos benefícios é a dificuldade de esses organismos resistirem às múltiplas rotas de ataque contra suas formas de proliferação ou replicação, garantindo alta eficiência e reduzida possibilidade de desenvolvimento de resistência microbiológica.
[10] Especialmente com relação à atividade anti virai, Galdiero e colaboradores (2011, doi: 10.3390/moleculesl6108894) descrevem em sua revisão diversas rotas de ação de que incluem a interação com as glicoproteínas presentes na camada lipídica de vírus e bactérias, disrupção das membranas celulares e lipídicas virais e/ou bloqueio da replicação do DNA e RNA dos microrganismos, através da interação dos agentes antimicrobianos diretamente com o genoma do alvo, ou os fatores celulares/virais no interior das células.
[11] O documento PI 0011903-2 descreve um produto de papel fino que tem uma composição antiviral que inclui um veículo ou veículos formadores de filme solúvel em água e um ou mais agentes anti virais. Os agentes anti virais podem incluir extratos naturais, ácido ascórbico e ácidos carboxílicos. O produto de papel fino do referido documento pode ainda incluir uma barreira de umidade opcional e esta pode ser tratada com a composição antiviral.
[12] O documento BR 10 2015 031504-0 refere-se a uma esponja antibacteriana dotada de íons de prata e seu processo de fabricação, que visa inibir o surgimento de bactérias na esponja que ocorre conforme o uso, conservação e acondicionamento. Há ainda a adição de pigmentação prateada com a funcionalidade de representar os íons de prata que estarão inseridos na referida esponja.
[13] Portanto, é possível ver que há diferentes soluções para mantas e esponjas visando ao aprimoramento da limpeza, lavagem e esfregação de superfícies dos mais diversos materiais, que podem incluir ou não agentes antimicrobianos.
[14] Entretanto, com a epidemia do Covid-19, tomou-se cada vez mais necessário o cuidado e limpeza de superfícies, sejam superfícies domésticas ou de ambientes hospitalares, levando-se em conta alta transmissão do víms.
[15] Assim, a presente invenção fornece uma manta e uma esponja com ação abrasiva que apresentam maior durabilidade ao longo do uso, compreendendo ainda um agente antiviral e/ou antibacteriano. Destarte, a manta e a esponja desenvolvida proporcionam ainda mais eficiência no combate a diferentes víms, além de combater os outros microrganismos, patogênicos ou não para seres humanos e animais.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[16] Um primeiro objetivo da presente invenção é fornecer uma manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana que auxilia na limpeza de superfícies e no combate os agentes patogênicos, inibindo, neutralizando, destruindo, reduzindo, matando ou eliminando quando presentes.
[17] Um segundo objetivo da presente invenção é fornecer um processo para produção da referida manta abrasiva anti virai e/ou antibacteriana.
[18] Um terceiro objetivo da presente invenção descreve o uso da manta abrasiva anti virai e/ou antibacteriana.
[19] Um quarto objetivo da presente invenção é fornecer uma esponja de limpeza anti virai e/ou antibacteriana que, além de ser utilizada na limpeza de superfícies, também auxilia no combate os agentes patogênicos, inibindo, neutralizando, destruindo, reduzindo, matando ou eliminando quando presentes.
[20] Um quinto objetivo da presente invenção é fornecer um processo para produção da referida esponja de limpeza anti virai e/ou antibacteriana.
[21] Adicionalmente, a presente invenção também descreve o uso da esponja de limpeza antiviral e/ou antibacteriana.
[22] Os objetivos e as demais vantagens da presente invenção serão melhor evidenciados a partir da descrição detalhada que se segue e da figura em anexo.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[23] A figura 1 identifica as etapas do processo de produção da pré manta não abrasiva antiviral e/ou antibacteriana.
[24] A figura 2 identifica as etapas seguintes do processo iniciado na Figura 1, com a produção da manta abrasiva e/ou antibacteriana e colagem da manta abrasiva na espuma de poliuretano.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
[25] A presente invenção refere-se a uma manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana para limpeza de superfícies, tendo ainda ação microbicida contra bactérias gram-positivas e gram-negativas, vírus envelopados e não- envelopados, além de outros microrganismos, como fungos, ácaros, esporos e semelhantes, entre outros organismos potencialmente patogênicos para o ser humano ou animal.
[26] A manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana da presente invenção atua neutralizando, inibindo, reduzindo, destruindo, eliminando ou matando referidos organismos devido à sua propriedade antiviral e/ou antibacteriano.
[27] Mais precisamente, a manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana compreende um não tecido não abrasivo formado a partir de fibras sintéticas e/ou naturais e pelo menos duas emulsões poliméricas, em que o não tecido não abrasivo é primeiramente embebido em uma primeira emulsão polimérica compreendendo uma mistura antiviral e/ ou antibacteriana que compreende pelo menos um polímero, pelo menos um pigmento, pelo menos um agente antiviral e/ou antibacteriano e opcionalmente pelo menos um solvente, e em seguida é embebido em uma segunda emulsão polimérica compreendendo uma mistura abrasiva que compreende pelo menos um polímero, pelo menos um pigmento, grãos abrasivos e opcionalmente pelo menos um solvente.
Tecido não tecido não abrasivo
[28] Para a presente invenção, o tecido não tecido não abrasivo da manta se refere a um produto que contém estrutura flexível, preferencialmente plana e porosa, podendo ser constituído a partir de fibras ou filamentos, com direção pré-definida ou randômica.
[29] Dentre os diferentes processos convencionais de obtenção de tecidos não tecidos não abrasivos estão os processos químico, mecânico, térmico, ou uma combinação de dois ou mais processos.
[30] Em uma modalidade da presente invenção, o tecido não tecido não abrasivo é formado a partir de fibras sintéticas e/ou naturais. Entre as fibras sintéticas, podem ser utilizadas, porém não se limitando a, fibras de poliamida, poliéster, ou similares ou suas combinações. As fibras naturais podem ser, dentre outras, fibras vegetais, algodão, lã e ou similares e suas combinações.
Primeira e segunda emulsões poliméricas
[31] Na presente invenção, a primeira emulsão polimérica compreende uma mistura antiviral e/ou antibacteriana que é responsável pela adição do agente antiviral e/ou antibacteriano à manta desenvolvida, enquanto a segunda emulsão compreende uma mistura abrasiva que é responsável pela adição de grãos abrasivos.
[32] As primeira e segunda emulsões poliméricas contêm, além de agente antiviral e/ou antibacteriano ou grãos abrasivos, polímeros e pigmentos, podendo ainda conter opcionalmente aditivos estabilizantes e/ou de catálise, conforme detalhado a seguir.
A) Mistura antiviral e/ou antibacteriana (primeira emulsão polimérica) Polímero
[33] Para a presente invenção, podem ser utilizados quaisquer polímeros termoplásticos ou termofixos. Exemplos de polímeros úteis são, não limitantes a, polímeros acrílicos, fenólicos, vinílicos, poliolefinas, poliuretanos, ou seus copolímeros ou similares ou suas misturas.
[34] Em uma modalidade preferencial da invenção, o pelo menos um polímero utilizado é (co)polímero acrílico, tal como poliacrilatos polimetacrilatos, poli(metacrilatos de metila), ou um polímero fenólico.
[35] Em um modo de concretização da invenção, a primeira emulsão polimérica compreende de cerca de 60% a cerca de 95% de pelo menos um polímero, mais preferencialmente de cerca de 70% a cerca de 90% de pelo menos um polímero e ainda mais preferencialmente de cerca de 75% a cerca de 90% de pelo menos um polímero, em relação ao peso total da primeira emulsão polimérica. Aditivos estabilizantes
[36] No contexto da presente invenção, os aditivos estabilizantes são os compostos que mantêm as características físicas de suspensões e emulsões. Esses produtos podem ser espessantes, anti-espumantes, conservantes, sais, co-tensoativos, ou similares e suas combinações.
[37] Em uma modalidade da invenção, a primeira emulsão polimérica compreende de cerca de 0% a cerca de 5% de pelo menos um aditivo estabilizante, preferencialmente de cerca de 0,1% a cerca de 4% de pelo menos um aditivo estabilizante, e ainda mais preferencialmente de cerca de 0,2% a cerca de 3%, em relação ao peso total da primeira emulsão polimérica.
[38] Em uma modalidade preferencial, a primeira emulsão polimérica antiviral e/ou antibacteriana compreende espessantes e/ou anti- espumantes.
[39] Espessantes são produtos utilizados para aumentar a viscosidade da emulsão. Mais precisamente, no caso de uma emulsão com polímeros acrílicos, são usados na presente invenção espessantes para co- polímero acrílico.
[40] Os anti-espumantes inibem a formação de espuma na emulsão de polímeros. Preferencialmente, na modalidade em que a emulsão polimérica antiviral e/ou antibacteriana é à base de água, o anti-espumante empregado é polidimetilsiloxano com materiais auxiliares.
[41] Em uma modalidade alternativa, a primeira emulsão polimérica é isenta de aditivos estabilizantes.
Pigmentos
[42] Na presente invenção, os pigmentos são utilizados para um melhor acabamento do produto, além poder serem utilizados para identificação e diferenciação com base em especificação. [43] Na presente invenção, os pigmentos podem ser da cor azul, verde, cinza, amarelo, vermelho, laranja, roxo, rosa, preto, porém não estão limitados a apenas essas cores.
[44] Em uma modalidade da invenção, são adicionados cerca de 0, 1 % a cerca de 10% de pelo menos um pigmento, mais preferencialmente de cerca de 1% a cerca de 7% de pelo menos um pigmento e ainda mais preferencialmente de cerca de 1% a cerca de 5% de pelo menos um pigmento em relação ao peso total da primeira emulsão polimérica.
Aditivos de catálise
[45] Aditivos de catálise podem ser utilizados para acelerar a polimerização e dar maior resistência à manta formada a partir das fibras da pré manta, além de facilitar o processo de combinação entres os componentes da primeira emulsão polimérica e a pré manta de não tecido não abrasivo.
[46] Ainda, aditivos de catálise são agentes que auxiliam no processo de incorporação de revestimentos, resultando em características de cura e acabamento desejados, podendo ser ativados por calor ou não. Dentre os aditivos de catálise utilizados na presente invenção, podem ser citados preferencialmente os aditivos reticulantes amino ou alquilados.
[47] Em uma modalidade, o pelo menos um aditivo de catálise é selecionado de ureia alquilada, formaldeído-melamina alquilada, ureia- formaldeído alquilada, benzoguanamina-formaldeído, glicol uril-formaldeído, suas combinações ou seus similares. Preferencialmente, a presente invenção utiliza como aditivo de catálise melamina-formaldeído metilada.
[48] Altemativamente, a primeira emulsão polimérica é isenta de aditivos de catálise.
[49] Em uma modalidade da invenção, são adicionados cerca de 0% a cerca de 10% de pelo menos um aditivo de catálise, preferencialmente de cerca de 1% a cerca de 9% de pelo menos um aditivo de catálise e, mais preferencialmente, de cerca de 2% a cerca de 8% de pelo menos um aditivo de catálise, em relação ao peso total da primeira emulsão polimérica.
Agente anti virai e/ou antibacteriano
[50] Na presente invenção, o pelo menos um agente antiviral e/ou antibacteriano é responsável pela eliminação de bactérias, vírus, podendo também inibir, neutralizar, destruir, reduzir, matar ou eliminar outros microrganismos como, porém não limitados a, fungos, ácaros e esporos.
[51] De uma forma geral, os vírus podem ser envelopados ou não envelopados. Em ambos os casos, esses microrganismos são constituídos por um genoma associado a proteínas de caráter básico. A essa estrutura (genoma + proteínas básicas) dá-se o nome de núcleo. Externo ao núcleo, encontra-se o capsídeo, que se trata de uma camada proteica que recobre o genoma virai. O núcleo mais o capsídeo é chamado de núcleo capsídeo, o qual, em vírus envelopados, é novamente recoberto por uma membrana lipoproteica chamada de envelope, conferindo-lhe então a característica de envelopado. Essa camada bilipídica muitas vezes possui a característica da célula hospedeira do vírus.
[52] Vírus não-envelopados não possuem camada bilipídica para proteção adicional descrita acima, apenas o capsídeo proteico de proteção. Devido a isso, sua estrutura normalmente é apontada como “mais resistente”, pois seu código genético suporta diretamente fatores como acidez, temperatura e agentes biológicos para persistir no ambiente.
[53] Já as bactérias, estas podem ser gram-positivas ou gram- negativas. A bactérias gram-positivas contêm parede celular de uma camada enquanto gram-negativas contêm uma parede celular constituída por estruturas multicamadas. Dessa forma, as bactérias gram-negativas são mais resistentes que as gram-positivas. Além disso, as bactérias gram-negativas possuem grau de virulência maior que as bactérias gram-positivas.
[54] Em uma modalidade da presente invenção, o pelo menos um agente antiviral e/ou antibacteriano é selecionado a partir de nanopartículas com núcleo composto por átomos metálicos, em que tais nanopartículas podem estar ou não estabilizadas com moléculas orgânicas.
[55] Em relação ao tamanho médio das nanopartículas, pelo menos uma de suas dimensões possui de cerca de 1 a cerca de 100 nm, mais preferencialmente de cerca de 1 a cerca de 75 nm e ainda mais preferencialmente de cerca de 1 a cerca de 50 nm.
[56] Os átomos metálicos dos núcleos das nanopartículas podem ser selecionados a partir de cobre, prata, ouro, zinco, ou similares ou suas combinações. Quando estabilizados com moléculas orgânicas, tais moléculas são selecionadas preferencialmente a partir de monômeros, polímeros, polifenóis, poliflavonóides, ácidos orgânicos, silanos, siloxanos, ou similares ou suas combinações.
[57] Em uma modalidade alternativa da invenção, o pelo menos um agente antiviral e/ou antibacteriano compreende moléculas orgânicas (compostos antimicrobianos orgânicos) contendo princípios ativos que incluem, mas não se limitam a, quaternários de amónio, polissacarídeos catiônicos (como quitosana), dialdeídos saturados (como glutaraldeído), isotiazolinonas puras ou em misturas, seus similares e suas combinações.
[58] Em uma modalidade da invenção, a emulsão polimérica antiviral e/ou antibacteriana compreende cerca de 0,1% a cerca de 10% de pelo menos um agente antiviral e/ou antibacteriano, preferencialmente cerca de 0,5% a cerca de 5% de pelo menos um agente antiviral e/ou antibacteriano, e ainda mais preferencialmente cerca de 1,5% a cerca de 3% de pelo menos um agente antiviral e/ou antibacteriano, em relação ao peso total da primeira emulsão polimérica.
Solvente
[59] Em relação ao solvente utilizado, se necessário, para formar a primeira emulsão polimérica, podem ser utilizados quaisquer solventes orgânicos ou inorgânicos tais quais, porém não se limitando a, água, um glicol, um álcool, outro solvente polar, e combinações dos mesmos. Preferencialmente, o solvente utilizado na presente invenção é água.
[60] Na presente invenção, o pelo menos um solvente, se presente, é adicionado à primeira emulsão polimérica em q.s.p (quantidade suficiente para) 100% em peso, com base no peso total da primeira emulsão polimérica. Preferencialmente, o pelo menos um solvente adicionado equivale a cerca de 0,1% a cerca de 10% em peso do total da primeira emulsão polimérica. Mais preferencialmente, o pelo menos um solvente adicionado equivale a cerca de 5% em peso do total da primeira emulsão polimérica.
B) Mistura abrasiva (segunda emulsão polimérica)
Polímero
[61] Para a presente invenção, podem ser utilizados quaisquer polímeros termoplásticos ou termofixos. Exemplos de polímeros úteis são, não limitantes a, polímeros acrílicos, fenólicos, vinílicos, poliolefinas, poliuretanos, ou seus copolímeros ou similares ou suas misturas.
[62] Em uma modalidade preferencial da invenção, o pelo menos um polímero utilizado é (co)polímero acrílico, tal como poliacrilatos polimetacrilatos, poli(metacrilatos de metila), ou um polímero fenólico.
[63] Em um modo de concretização da invenção, a segunda emulsão polimérica abrasiva compreende de cerca de 10% a cerca de 50% de pelo menos um polímero, mais preferencialmente de cerca de 20% a cerca de 40% de pelo menos um polímero e ainda mais preferencialmente cerca de 30% de pelo menos um polímero, em relação ao peso total da segunda emulsão polimérica.
Aditivos estabilizantes
[64] No contexto da presente invenção, os aditivos estabilizantes são como descritos anteriormente.
[65] Em uma modalidade preferencial, a segunda emulsão polimérica compreende espessantes e/ou anti-espumantes. Altemativamente, a segunda emulsão polimérica pode ser isenta de tais aditivos.
[66] Em uma modalidade da invenção, a emulsão polimérica abrasiva compreende de cerca de 0% a cerca de 5% de pelo menos um aditivo estabilizante, preferencialmente de cerca de 0,1% a cerca de 4% de pelo menos um aditivo estabilizante, e ainda mais preferencialmente cerca 0,2% a cerca de 3%, em relação ao peso total da segunda emulsão polimérica. Pigmentos
[67] Na presente invenção, os pigmentos utilizados são como anteriormente descritos.
[68] Em uma modalidade da invenção, são adicionados cerca de 0,1 % a cerca de 10% de pelo menos um pigmento, mais preferencialmente de cerca de 1% a cerca de 7% de pelo menos um pigmento e ainda mais preferencialmente cerca de 1,5% de pelo menos um pigmento em relação ao peso total da segunda emulsão polimérica.
Aditivos de catálise
[69] Os aditivos de catálise da segunda emulsão polimérica são como definidos anteriormente.
[70] Em uma modalidade preferencial, o aditivo de catálise utilizado é melamina-formaldeído metilada. Em uma modalidade alternativa, a segunda emulsão polimérica é isenta de aditivos de catálise.
[71] Em uma modalidade da invenção, são adicionados cerca de 0% a cerca de 10% de pelo menos um aditivo de catálise, preferencialmente de cerca de 1% a cerca de 9% de pelo menos um aditivo de catálise e, mais preferencialmente, de cerca de 2% a cerca de 8% de pelo menos um aditivo de catálise, em relação ao peso total da segunda emulsão polimérica.
Grãos abrasivos
[72] Grãos abrasivos são substâncias de origem natural ou sintética utilizadas para tratamento de superfícies por meio de limpeza, desgaste, nivelamento e polimento. [73] Em uma modalidade da invenção, os grãos abrasivos utilizados podem ser quaisquer grãos naturais ou sintéticos tais quais, porém não se limitando a, granada, esmeril, sílex, óxidos e/ou e/ou carbetos e/ou nitretos de metais, preferencialmente óxidos das famílias Illa ou IVa da tabela periódica, óxidos cerâmicos e combinações dos mesmos. Por exemplo, os grãos abrasivos podem incluir, dentre outros componentes, sílica, alumina, zircônia, carbeto de silício, carbeto de boro, carbeto de titânio, dióxido de titânio, óxido de ferro, óxido de estanho, óxido de alumínio ou suas combinações.
Preferencialmente, óxido de alumínio é utilizado.
[74] E possível haver grãos de diferentes formatos, que incluem haste, cilindro, cone, triângulo, esfera sólida ou oca, ou similares e combinações aleatórias de diferentes tamanhos e formas.
[75] Em uma modalidade da invenção, a segunda emulsão polimérica compreende cerca de 40% a cerca de 80% de grãos abrasivos, preferencialmente cerca de 50% a cerca de 70% de grãos abrasivos, e ainda mais preferencialmente cerca de 55% a cerca de 65% de grãos abrasivos, em relação ao peso total da segunda emulsão polimérica.
Solvente
[76] No que diz respeito ao solvente utilizado, se necessário, para formar a segunda emulsão polimérica, podem ser utilizados os solventes previamente descritos.
[77] Na presente invenção, o pelo menos um solvente, se presente, é adicionado à segunda emulsão polimérica em q.s.p (quantidade suficiente para) 100% em peso, com base no peso total da segunda emulsão polimérica. Preferencialmente, o pelo menos um solvente adicionado equivale a cerca de 0,1% a cerca de 10% em peso do total da segunda emulsão polimérica. Mais preferencialmente, o pelo menos um solvente adicionado equivale a cerca de 5% em peso do total da segunda emulsão polimérica. [78] A presente invenção refere-se ainda a um processo para fabricação da manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana, compreendendo as etapas de:
(I) formar uma manta antiviral e/ou antibacteriana de não tecido não abrasivo que compreende as etapas de:
-formar uma pré manta de não tecido não abrasivo com fibras sintéticas e/ou naturais,
-separadamente à formação da pré manta, preparar uma mistura antiviral e/ou antibacteriana em emulsão compreendendo as etapas de:
- misturar opcionalmente pelo menos um aditivo estabilizante, pelo menos um polímero, e opcionalmente pelo menos um solvente, sob agitação, formando uma primeira emulsão polimérica,
- adicionar pelo menos um pigmento e opcionalmente pelo menos um aditivo de catálise na primeira emulsão polimérica sob agitação,
- adicionar pelo menos um agente antiviral e/ou antibacteriano na primeira emulsão polimérica sob agitação, formando a mistura antiviral e/ou antibacteriana em emulsão,
- após homogeneização da mistura antiviral e/ou antibacteriana em emulsão, manter a agitação, por pelo menos cerca de 10 minutos,
- incorporar a mistura antiviral e/ou antibacteriana em emulsão na pré manta de não tecido não abrasivo,
- realizar uma primeira etapa de cura na pré manta incorporada com a mistura antiviral e/ou antibacteriana a pelo menos cerca de 100°C a uma velocidade do ar de cerca de 5 m/s a cerca de 10 m/s, formando uma manta antiviral e/ou antibacteriana;
(II) formar uma manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana compreendendo as etapas de:
- preparar uma mistura abrasiva em emulsão compreendendo as etapas de:
- misturar opcionalmente pelo menos um aditivo estabilizante, pelo menos um polímero, e opcionalmente pelo menos um solvente, sob agitação, formando uma segunda emulsão polimérica,
- adicionar pelo menos um pigmento e opcionalmente pelo menos um aditivo de catálise na segunda emulsão polimérica sob agitação,
- adicionar grãos abrasivos na segunda emulsão polimérica sob agitação, formando uma mistura abrasiva em emulsão;
- após homogeneização da mistura abrasiva em emulsão, manter a agitação, por pelo menos cerca de 10 minutos,
- incorporar a mistura abrasiva em emulsão na manta antiviral e/ou antibacteriana de não tecido não abrasivo,
- realizar uma segunda etapa de cura na manta antiviral e/ou antibacteriana incorporada com a mistura abrasiva a pelo menos cerca de 100°C a uma velocidade do ar de cerca de 5 m/s a cerca de 10 m/s.
[79] Na presente invenção, as fibras sintéticas e/ou naturais e as primeira a segunda emulsões poliméricas são como detalhadas nos parágrafos que precedem.
[80] Em uma modalidade da invenção, pode ser feita pelo menos uma terceira adição de uma emulsão polimérica compreendendo uma mistura antiviral e/ou antibacteriana ou mistura abrasiva, ou uma combinação das mesmas, seguida por pelo menos uma terceira etapa de cura.
[81] Em uma modalidade alternativa da invenção, a pré manta de não tecido pode ser inicialmente embebida com a mistura abrasiva em emulsão e então curada, formando uma manta abrasiva curada, e, em seguida, a referida manta abrasiva curada pode ser embebida com a mistura antiviral e/ou antibacteriana, passando por um segundo processo de cura.
[82] Em uma modalidade da invenção aqui descrita, a agitação empregada nas etapas do processo varia de cerca de 1000 rpm a cerca de 2000 rpm, mais preferencialmente de cerca de 1750 rpm.
[83] Em uma modalidade da invenção, a agitação pós homogeneização da mistura abrasiva ou mistura antiviral e/ou antibacteriana é mantida por pelo menos cerca de 10 minutos, preferencialmente por cerca de 10 minutos a cerca de 30 minutos e, mais preferencialmente, por cerca de 20 minutos.
[84] Na presente invenção, as etapas de incorporação das misturas em emulsão (mistura antiviral e/ou antibacteriana e mistura abrasiva) na pré manta e na manta antiviral e/ou antibacteriana ocorre por um sistema de conjunto de rolos de transferência ou por pulverização (spray). Em uma modalidade preferencial, a incorporação da mistura antiviral e/ou antibacteriana em emulsão na pré manta ocorre por um sistema de conjunto de rolos de transferência, enquanto a incorporação da mistura abrasiva em emulsão na manta antiviral e/ou antibacteriana ocorre por pulverização.
[85] Em uma modalidade da invenção, as primeira e segunda etapas de cura do processo de fabricação da manta são realizadas em uma estufa a pelo menos cerca de 100°C, preferencialmente a cerca de 100°C a cerca de 250°C e, ainda mais preferencialmente, a 180°C, a uma velocidade do ar de cerca de 5 m/s a cerca de 10 m/s, preferencialmente de cerca de 6 m/s a cerca de 8 m/s e ainda mais preferencialmente a 7,5 m/s.
[86] A presente invenção se refere ainda ao uso de uma manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana conforme descrita acima.
[87] Mais especificamente, a manta abrasiva pode ser utilizada em superfícies moles ou duras. Preferencialmente, a manta abrasiva da presente invenção é utilizada em superfícies selecionadas a partir de, mas não se limitando a, pisos ou revestimentos, azulejos, pele, roupas, tecidos ou não tecidos, louças e utensílios domésticos, ou produtos semelhantes.
[88] Mais precisamente, a manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana pode ser utilizada na desinfecção hospitalar, de clínicas veterinárias, domissanitária em edifícios públicos ou privados, de roupas, tecidos e não tecidos, de veículos, utensílios de produção agrícola, de produção animal, na limpeza de sistemas de coleta de esgoto, na lavagem de produtos in natura (carnes, frutas, hortaliças, etc.), ou na limpeza de áreas e equipamentos na industrialização de alimentos.
[89] Adicionalmente, a manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana pode ser utilizada isoladamente ou em conjunto com outro material de suporte em uma de suas faces. Por exemplo, a manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana pode ser utilizada juntamente com uma espuma, formando assim uma esponja em que uma das faces é a manta abrasiva, enquanto a face oposta é a espuma.
[90] A presente invenção também refere-se a uma esponja de limpeza antiviral e/ou antibacteriana, que compreende um primeiro lado e um segundo lado, em que o primeiro lado compreende uma espuma compreendendo opcionalmente um agente antiviral e/ ou antibacteriano e o segundo lado compreende uma manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana de não tecido, em que a manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana de não tecido compreende fibras naturais e/ou sintéticas e pelo menos duas emulsões poliméricas, em que o não tecido é primeiramente embebido em uma primeira emulsão polimérica compreendendo uma mistura antiviral e/ou antibacteriana que compreende pelo menos um polímero, pelo menos um pigmento, pelo menos um agente antiviral e/ou antibacteriano, e opcionalmente pelo menos um solvente, e em seguida é embebido em uma segunda emulsão polimérica compreendendo uma mistura abrasiva que compreende pelo menos um polímero, pelo menos um pigmento, grãos abrasivos e opcionalmente pelo menos um solvente.
[91] Na presente invenção, as fibras sintéticas e/ou naturais, e as primeira e segunda emulsões poliméricas são como detalhadas nos parágrafos que precedem.
Espuma
[92] Na presente invenção, a espuma é composta por pelo menos um polímero flexível natural ou sintético, como espuma de poliuretano ou à base de celulose. Em uma modalidade preferencial, a espuma é uma espuma de poliuretano.
[93] Em uma modalidade da invenção, a espuma pode compreender até cerca de 15% de pelo menos um agente anti virai e/ou antibacteriano, com base no peso total de sua composição. Preferencialmente, a espuma compreende de cerca de 0,1% a cerca de 5% de pelo menos um agente antiviral e/ou antibacteriano, e mais precisamente cerca de 1,5% a cerca de 3% de pelo menos um agente antiviral e/ou antibacteriano. O pelo menos um agente antiviral e/ou antibacteriano é como listado previamente.
[94] A presente invenção refere-se ainda a um processo para fabricação da esponja de limpeza antiviral e/ou antibacteriana, compreendendo etapas de:
(I) formar uma manta antiviral e/ou antibacteriana de não tecido não abrasivo que compreende as etapas de:
-formar uma pré manta de não tecido não abrasivo com fibras sintéticas e/ou naturais,
-separadamente à formação da pré manta, preparar uma mistura antiviral e/ou antibacteriana em emulsão compreendendo as etapas de: - misturar opcionalmente pelo menos um aditivo estabilizante, pelo menos um polímero, e opcionalmente pelo menos um solvente, sob agitação, formando uma primeira emulsão polimérica,
- adicionar pelo menos um pigmento e opcionalmente pelo menos um aditivo de catálise na primeira emulsão polimérica sob agitação,
- adicionar pelo menos um agente antiviral e/ou antibacteriano na primeira emulsão polimérica sob agitação, formando a mistura antiviral e/ou antibacteriana em emulsão,
- após homogeneização da mistura antiviral e/ou antibacteriana em emulsão, manter a agitação, por pelo menos cerca de 10 minutos,
- incorporar a mistura antiviral e/ou antibacteriana em emulsão na pré manta de não tecido não abrasivo,
- realizar uma primeira etapa de cura na pré manta incorporada com a mistura antiviral e/ou antibacteriana a pelo menos cerca de 100°C a uma velocidade do ar de cerca de 5 m/s a cerca de 10 m/s, formando uma manta antiviral e/ou antibacteriana;
(II) formar uma manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana compreendendo as etapas de:
- preparar uma mistura abrasiva em emulsão compreendendo as etapas de:
- misturar opcionalmente pelo menos um aditivo estabilizante, pelo menos um polímero, e opcionalmente pelo menos um solvente, sob agitação, formando uma segunda emulsão polimérica,
- adicionar pelo menos um pigmento e opcionalmente pelo menos um aditivo de catálise na segunda emulsão polimérica sob agitação, adicionar grãos abrasivos na segunda emulsão polimérica sob agitação, formando uma mistura abrasiva em emulsão,
- após homogeneização da mistura abrasiva em emulsão, manter a agitação, por pelo menos cerca de 10 minutos,
- incorporar a mistura abrasiva em emulsão na manta antiviral e/ou antibacteriana de não tecido não abrasivo,
- realizar uma segunda etapa de cura na manta antiviral e/ou antibacteriana incorporada com a mistura abrasiva a pelo menos cerca de 100°C a uma velocidade do ar de cerca de 5 m/s a cerca de 10 m/s,
(III) colar a manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana em uma espuma que, opcionalmente, compreende um agente antiviral e/ou antibacteriano.
[95] Na presente invenção, as fibras sintéticas e/ou naturais e as primeira e segunda emulsões são como detalhadas nos parágrafos que precedem.
[96] Em uma modalidade da invenção, pode ser feita pelo menos uma terceira adição de uma emulsão polimérica compreendendo uma mistura antiviral e/ou antibacteriana ou mistura abrasiva, ou uma combinação das mesmas, seguida por pelo menos uma terceira etapa de cura.
[97] Em uma modalidade alternativa da invenção, a pré manta de não tecido pode ser inicialmente embebida com a mistura abrasiva em emulsão e então curada, formando uma manta abrasiva curada, e, em seguida, a referida manta abrasiva curada pode ser embebida com a mistura antiviral e/ou antibacteriana, passando por um segundo processo de cura.
[98] Em uma modalidade da invenção aqui descrita, a agitação empregada nas etapas do processo varia de cerca de 1000 rpm a cerca de 2000 rpm, mais preferencialmente de cerca de 1750 rpm.
[99] Em uma modalidade da invenção, a agitação pós homogeneização da mistura abrasiva ou mistura antiviral e/ou antibacteriana em emulsão é mantida por pelo menos cerca de 10 minutos, preferencialmente por cerca de 10 minutos a cerca de 30 minutos e, mais preferencialmente, por cerca de 20 minutos.
[100] Na presente invenção, as etapas de incorporação das misturas em emulsão (mistura antiviral e/ou antibacteriana e mistura abrasiva) na pré manta e na manta antiviral e/ou antibacteriana ocorre por um sistema de conjunto de rolos de transferência ou por pulverização (spray). Em uma modalidade preferencial, a incorporação da mistura antiviral e/ou antibacteriana em emulsão na pré manta ocorre por um sistema de conjunto de rolos de transferência, enquanto a incorporação da mistura abrasiva em emulsão na manta antiviral e/ou antibacteriana ocorre por pulverização.
[101] Em uma modalidade da invenção, as primeira e segunda etapas de cura do processo de fabricação da esponja são realizadas em uma estufa a pelo menos cerca de 100°C, preferencialmente a cerca de 100°C a cerca de 250°C e, ainda mais preferencialmente, a 180°C, a uma velocidade do ar de cerca de 5 m/s a cerca de 10 m/s, preferencialmente de cerca de 6 m/s a cerca de 8 m/s e ainda mais preferencialmente a 7,5 m/s.
[102] Na etapa de colagem, a união entre a espuma e a manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana é feita por meio de um agente adesivo. Agente adesivo
[103] Agentes adesivos são utilizados para unir pelo menos duas superfícies. São conhecidos agentes adesivos à base de solvente, à base de água, adesivos termofundíveis, adesivos sensíveis à pressão, dentre outros.
[104] Na presente invenção, como agentes adesivos podem ser utilizados quaisquer adesivos à base de epóxi, silicone, poliuretano e combinações dos mesmos. Preferencialmente, o agente adesivo utilizado na presente invenção é um adesivo de poliuretano isento de solvente.
[105] Adicionalmente, a espuma pode compreender opcionalmente um agente antiviral e/ou antibacteriano, tal como descrito previamente. [106] Ainda, após a etapa de colagem, a esponja de limpeza produzida é cortada em formatos pré-determinados para comercialização.
[107] A presente invenção se refere ainda ao uso de uma esponja de limpeza antiviral e/ou antibacteriana conforme descrita acima, em que seu uso é semelhante ao uso previamente descrito da manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana.
[108] A descrição que se segue partirá de uma concretização particular da invenção. Como ficará evidente para qualquer técnico no assunto, a invenção não está limitada a tal concretização.
EXEMPLO 1 - PRODUÇÃO DA MANTA ABRASIVA ANTIVIRAL E/OU ANTIBACTERIANA
[109] O processo de produção da manta abrasiva inicia-se com a preparação da mistura antiviral e/ou antibacteriana (primeira emulsão polimérica) em um agitador relâmpago (misturador industrial) com velocidade de agitação de aproximadamente 1750 rpm.
[110] No agitador relâmpago, são adicionados sob agitação o polidimetilsiloxano e materiais auxiliares em uma concentração de aproximadamente 3%, em relação ao peso total da primeira emulsão polimérica, e uma mistura contendo aproximadamente 84% de polímeros acrílicos e cerca de 4% de água, também em relação ao peso total da primeira emulsão à base de água.
[111] Em seguida, um pigmento verde é adicionado à mistura em uma concentração de cerca de 1,5%, em relação ao peso total da primeira emulsão polimérica. Ainda nessa etapa, também é adicionada formaldeído- melamina alquilada como aditivo de catálise em uma concentração de cerca de 5%, em relação ao peso total da primeira emulsão polimérica.
[112] Na etapa seguinte, nanopartículas com núcleo composto por átomos prata são adicionadas em uma concentração de cerca de 2,5%, em relação ao peso total da primeira emulsão polimérica, formando uma mistura antiviral e/ou antibacteriana em emulsão. Essa mistura em emulsão é então homogeneizada e mantida em agitação por cerca de 20 minutos.
[113] Paralelamente, uma pré manta de não tecido não abrasivo é produzida a partir de fibras de poliamida/poliéster, em um equipamento formador de manta de não tecido não abrasivo.
[114] Então, a mistura antiviral e/ou antibacteriana em emulsão preparada é aplicada à pré manta, por meio de um sistema de conjunto de rolos de transferência. A pré manta incorporada com a mistura em emulsão é então enviada para uma estufa de secagem, onde a cura é feita a aproximadamente 180°C com velocidade do ar de cerca de 7,5 m/s, formando uma manta antiviral e/ou antibacteriana.
[115] Após a etapa de cura, a manta antiviral e/ou antibacteriana passa por um teste de qualidade. Se o produto estiver fora da especificação, é feito o descarte do produto defeituoso e um relatório de não conformidade é preenchido. Caso o produto esteja dentro da especificação, ele é enviado para a etapa de aplicação dos grãos abrasivos.
[116] Paralelamente, uma segunda emulsão polimérica é produzida. Em um agitador relâmpago, são adicionados sob agitação o polidimetilsiloxano e materiais auxiliares em uma concentração de aproximadamente 0,2%, em relação ao peso total da segunda emulsão polimérica, e uma mistura contendo aproximadamente 29% de polímeros acrílicos e cerca de 7% de água, também em relação ao peso total da segunda emulsão à base de água.
[117] Em seguida, um pigmento verde é adicionado à mistura em uma concentração de cerca de 1,8%, em relação ao peso total da segunda emulsão polimérica. Ainda nessa etapa também é adicionada formaldeído- melamina alquilada como aditivo de catálise em uma concentração de cerca de 2%, em relação ao peso total da segunda emulsão polimérica.
[118] Em seguida, são adicionados grãos abrasivos em uma concentração de aproximadamente 60% em relação ao peso total da segunda emulsão polimérica, formando uma mistura abrasiva em emulsão. Essa mistura em emulsão é então homogeneizada e mantida em agitação por 20 minutos.
[119] A mistura abrasiva em emulsão é incorporada na manta antiviral e/ou antibacteriana por pulverização e é realizada nova etapa de cura em condições equivalentes às da primeira etapa de cura, produzindo uma manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana.
[120] O produto pode ser embalado e passar por um controle final para envio ao cliente ou ser enviado a um processo para produção de uma esponja de limpeza.
EXEMPLO 2 - PRODUÇÃO DA ESPONJA DE LIMPEZA ANTIVIRAL E/OU ANTIBACTERIANA
[121] O processo de produção da esponja de limpeza antiviral inicia- se com a preparação da mistura antiviral e/ou antibacteriana (primeira emulsão polimérica) em um agitador relâmpago (misturador industrial) com velocidade de agitação de aproximadamente 1750 rpm.
[122] No agitador relâmpago, são adicionados sob agitação uma mistura contendo aproximadamente 87,5% de resina fenólica e cerca de 8% de água, em relação ao peso total da primeira emulsão à base de água.
[123] Em seguida, um pigmento verde é adicionado à mistura em uma concentração de cerca de 1,5%, em relação ao peso total da primeira emulsão polimérica.
[124] Na etapa seguinte, nanopartículas com núcleo composto por átomos de prata são adicionadas em uma concentração de cerca de 3%, em relação ao peso total da primeira emulsão polimérica, formando uma mistura antiviral e/ou antibacteriana em emulsão. Essa mistura em emulsão é então homogeneizada e mantida em agitação por cerca de 20 minutos.
[125] Paralelamente, uma pré manta de não tecido não abrasivo é produzida a partir de fibras de poliamida/poliéster, em um equipamento formador de manta de não tecido não abrasivo.
[126] Então, a mistura antiviral e/ou antibacteriana em emulsão preparada é aplicada à pré manta, por meio de um sistema de conjunto de rolos de transferência. A pré manta incorporada com a mistura em emulsão é então enviada para uma estufa de secagem, onde a cura é feita a aproximadamente 180°C com velocidade do ar de cerca de 7,5 m/s, formando uma manta antiviral e/ou antibacteriana.
[127] Após a etapa de cura, a manta antiviral e/ou antibacteriana passa por um teste de qualidade. Se o produto estiver fora da especificação, é feito o descarte do produto defeituoso e um relatório de não conformidade é preenchido.
[128] Depois da primeira cura e do teste de qualidade, a manta antiviral e/ou antibacteriana é enviada para a etapa de aplicação dos grãos abrasivos.
[129] Paralelamente, a segunda emulsão polimérica é produzida. Em um agitador relâmpago, são adicionados sob agitação uma mistura contendo aproximadamente 30% de polímeros fenólicos e cerca de 8% de água, em relação ao peso total da segunda emulsão à base de água.
[130] Em seguida, um pigmento verde é adicionado à mistura em uma concentração de cerca de 1,5%, em relação ao peso total da segunda emulsão polimérica.
[131] Em seguida, são adicionados grãos abrasivos em uma concentração de aproximadamente 60,5% em relação ao peso total da segunda emulsão polimérica, formando uma mistura abrasiva em emulsão. Essa mistura em emulsão é então homogeneizada e mantida em agitação por 20 minutos.
[132] A mistura abrasiva em emulsão é incorporada na manta antiviral e/ou antibacteriana por pulverização e é realizada nova etapa de cura em condições equivalentes às da primeira etapa de cura, produzindo uma manta abrasiva anti virai e/ou antibacteriana.
[133] Depois de produzida, a manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana é enviada para uma etapa de colagem.
[134] Na referida etapa, uma espuma macia de poliuretano é colada à manta abrasiva utilizando-se um adesivo poliuretano isento de solvente.
[135] O produto final é então cortado em forma de paralelepípedo e embalado, podendo passar ainda por um controle final para envio ao cliente.
[136] Dessa forma, tanto a manta abrasiva quanto a esponja de limpeza antivirais e/ou antibacterianas desenvolvidas na presente invenção promovem benefício para a saúde e bem-estar dos consumidores, devido à ação antiviral e antibacteriana, que combate vírus e bactérias que se alojam nesses utensílios e se replicam rapidamente, podendo ser nocivos aos indivíduos.
[137] Além disso, pelo fato de a manta e a esponja ficarem protegidas contra esses microrganismos, o produto deixa de ser um meio de contaminação de vírus e bactérias e, consequentemente, impede a contaminação cruzada entre as superfícies, utensílios e ambientes que serão limpos e higienizados com a manta abrasiva ou com a esponja de limpeza antivirais e/ou antibacterianas.
[138] Em caso de epidemias e pandemias como a epidemia do COVID-19 (SARS COV-2), são imprescindíveis a limpeza e a manutenção de ambientes e superfícies. Além disso, o aumento da viabilidade e durabilidade dos utensílios de limpeza é necessário, o que reduz a necessidade de descarte/substituição rápida dos mesmos.
[139] Assim, os processos de produção da manta abrasiva e da esponja de limpeza, em que há pelo menos duas etapas de cura, com o agente antiviral e/ou antibacteriano sendo adicionado e curado em uma etapa, enquanto o agente abrasivo é adicionado e curado em outra etapa, resultam em produtos com maior durabilidade e eficiência. Isso porque os processos da presente invenção potencializam a retenção tanto do agente anti virai e/ou antibacteriano quanto do agente abrasivo, evitando a lixiviação destes para as superfícies a serem limpas ao longo do uso.
[140] Inúmeras variações incidindo no escopo de proteção do presente pedido são permitidas. Dessa forma, reforça-se o fato de que a presente invenção não está limitada às configurações/concretizações particulares acima descritas.

Claims

REIVINDICAÇÕES
1. Manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana, caracterizada pelo fato compreender um não tecido não abrasivo formado a partir de fibras sintéticas e/ou naturais e pelo menos duas emulsões poliméricas, em que o não tecido não abrasivo é embebido em uma primeira emulsão polimérica compreendendo uma mistura antiviral e/ ou antibacteriana que compreende pelo menos um polímero, pelo menos um pigmento, pelo menos um agente antiviral e/ou antibacteriano e opcionalmente pelo menos um solvente, e em seguida é embebido em uma segunda emulsão polimérica compreendendo uma mistura abrasiva que compreende pelo menos um polímero, pelo menos um pigmento, grãos abrasivos e opcionalmente pelo menos um solvente.
2. Manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as primeira e segunda emulsão polimérica compreendem adicionalmente pelo menos um aditivo estabilizante e/ou pelo menos um aditivo de catálise.
3. Manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que as fibras do não tecido são fibras sintéticas selecionadas a partir de poliamida, poliéster, seus semelhantes e suas misturas.
4. Manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana de acordo com a reivindicação 2 ou 3, caracterizada pelo fato de que a primeira emulsão polimérica compreendendo a mistura antiviral e/ou antibacteriana compreende: cerca de 60% a cerca de 95% de pelo menos um polímero, cerca de 0,1% a cerca de 5% de pelo menos um aditivo estabilizante, cerca de 0,1 % a cerca de 10% de pelo menos um pigmento, cerca de 1% a cerca de 10% de pelo menos um aditivo de catálise, cerca de 0,1% a cerca de 10% de pelo menos um agente antiviral e/ou antibacteriano, e opcionalmente pelo menos um solvente em q.s.p (quantidade suficiente para) 100% em peso, as concentrações sendo em relação ao peso total da primeira emulsão polimérica, e em que a segunda emulsão polimérica compreendendo a mistura abrasiva compreende: cerca de 10% a cerca de 50% de pelo menos um polímero, cerca de 0,1% a cerca de 5% de pelo menos um aditivo estabilizante, cerca de 0,1 % a cerca de 10% de pelo menos um pigmento, cerca de 1% a cerca de 10% de pelo menos um aditivo de catálise, cerca de 40% a cerca de 80% de grãos abrasivos, e opcionalmente pelo menos um solvente em q.s.p (quantidade suficiente para) 100% em peso, as concentrações sendo em relação ao peso total da segunda emulsão polimérica.
5. Manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que o pelo menos um polímero é selecionado a partir de polímeros acrílicos, fenólicos, vinílicos, poliolefinas, poliuretanos, ou seus copolímeros ou similares ou suas misturas,.
6. Manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 5, caracterizada pelo fato de que o pelo menos um aditivo estabilizante é selecionado a partir de espessantes, anti- espumantes, conservantes, sais, co-tensoativos, ou similares e suas combinações, sendo preferencialmente selecionado de espessantes e anti- espumantes.
7. Manta abrasiva anti virai e/ou antibacteriana de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 6, caracterizada pelo fato de que o pelo menos um aditivo de catálise é selecionado a partir de ureia alquilada, formaldeído-melamina alquilada, ureia-formaldeído alquilada, benzoguanamina-formaldeído, glicol uril-formaldeído, ou similares e suas combinações, sendo preferencialmente melamina-formaldeído metilada.
8. Manta abrasiva anti virai e/ou antibacteriana de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que o pelo menos um agente anti virai e/ou antimicrobiano é selecionado a partir de nanopartículas com núcleo composto por átomos metálicos e/ou moléculas orgânicas compreendendo quaternários de amónio, polissacarídeos catiônicos, dialdeídos saturados, isotiazolinonas puras ou em misturas, seus similares e suas combinações, em que pelo menos uma dimensão das nanopartículas com núcleo composto por átomos metálicos possui de cerca de 1 nm a cerca de 100 nm e os átomos metálicos são selecionados de cobre, prata, ouro, zinco ou seus similares ou suas combinações, e em que as nanopartículas podem estar estabilizadas com moléculas orgânicas selecionadas a partir de monômeros, polímeros, polifenóis, poliflavonóides, ácidos orgânicos, silanos, siloxanos, ou similares e suas combinações.
9. Esponja de limpeza antiviral e/ou antibacteriana, caracterizada pelo fato de compreender um primeiro lado e um segundo lado, em que o primeiro lado compreende uma espuma compreendendo opcionalmente um agente antiviral e/ ou antibacteriano e o segundo lado compreende uma manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana de não tecido, em que a manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana de não tecido compreende fibras naturais e/ou sintéticas e pelo menos duas emulsões poliméricas, em que o não tecido é primeiramente embebido em uma primeira emulsão polimérica compreendendo uma mistura antiviral e/ou antibacteriana que compreende pelo menos um polímero, pelo menos um pigmento, pelo menos um agente antiviral e/ou antibacteriano, e opcionalmente pelo menos um solvente, e em seguida é embebido em uma segunda emulsão polimérica compreendendo uma mistura abrasiva que compreende pelo menos um polímero, pelo menos um pigmento, grãos abrasivos e opcionalmente pelo menos um solvente.
10. Esponja de limpeza antiviral e/ou antibacteriana de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que as primeira e segunda emulsão polimérica compreendem adicionalmente pelo menos um aditivo estabilizante e/ou pelo menos um aditivo de catálise.
11. Esponja de limpeza antiviral e/ou antibacteriana de acordo com a reivindicação 9 ou 10, caracterizada pelo fato de que as fibras do não tecido são fibras sintéticas selecionadas a partir de poliamida, poliéster, seus semelhantes e suas misturas.
12. Esponja de limpeza antiviral e/ou antibacteriana de acordo com a reivindicação 10 ou 11, caracterizada pelo fato de que a primeira emulsão polimérica compreendendo mistura antiviral e/ou antibacteriana compreende: cerca de 60% a cerca de 95% de pelo menos um polímero, cerca de 0,1% a cerca de 5% de pelo menos um aditivo estabilizante, cerca de 0,1 % a cerca de 10% de pelo menos um pigmento, cerca de 1% a cerca de 10% de pelo menos um aditivo de catálise, cerca de 0,1% a cerca de 10% de pelo menos um agente antiviral e/ou antibacteriano, e opcionalmente pelo menos um solvente em q.s.p (quantidade suficiente para) 100% em peso, as concentrações sendo em relação ao peso total da primeira emulsão polimérica, e em que a segunda emulsão polimérica compreendendo a mistura abrasiva compreende: cerca de 10% a cerca de 50% de pelo menos um polímero, cerca de 0,1% a cerca de 5% de pelo menos um aditivo estabilizante, cerca de 0,1 % a cerca de 10% de pelo menos um pigmento, cerca de 1% a cerca de 10% de pelo menos um aditivo de catálise, cerca de 40% a cerca de 80% de grãos abrasivos, e opcionalmente pelo menos um solvente em q.s.p (quantidade suficiente para) 100% em peso, as concentrações sendo em relação ao peso total da segunda emulsão polimérica.
13. Esponja de limpeza antiviral e/ou antibacteriana de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 12, caracterizada pelo fato de que o pelo menos um polímero é selecionado a partir de polímeros acrílicos, fenólicos vinílicos, poliolefinas, poliuretanos, ou seus copolímeros ou similares ou suas misturas.
14. Esponja de limpeza anti virai e/ou antibacteriana de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 13, caracterizada pelo fato de que o pelo menos um aditivo estabilizante é selecionado a partir de espessantes, anti-espumantes, conservantes, sais, co-tensoativos, ou similares e suas combinações, sendo preferencialmente selecionado de espessantes e anti- espumantes.
15. Esponja de limpeza anti virai e/ou antibacteriana de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 14, caracterizada pelo fato de que o pelo menos um aditivo de catálise é selecionado a partir de ureia alquilada, formaldeído-melamina alquilada, ureia-formaldeído alquilada, benzoguanamina-formaldeído, glicol uril-formaldeído, ou similares e suas combinações, sendo preferencialmente melamina-formaldeído metilada.
16. Esponja de limpeza anti virai e/ou antibacteriana de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 15, caracterizada pelo fato de que o pelo menos um agente anti virai e/ou antimicrobiano é selecionado a partir de nanopartículas com núcleo composto por átomos metálicos e/ou moléculas orgânicas compreendendo quaternários de amónio, polissacarídeos catiônicos, dialdeídos saturados, isotiazolinonas puras ou em misturas, seus similares e suas combinações, em que pelo menos uma dimensão das nanopartículas com núcleo composto por átomos metálicos possui de cerca de 1 nm a cerca de 100 nm e os átomos metálicos são selecionados de cobre, prata, ouro, zinco ou seus similares ou suas combinações, e em que as nanopartículas podem estar estabilizadas com moléculas orgânicas selecionadas a partir de monômeros, polímeros, polifenóis, poliflavonóides, ácidos orgânicos, silanos, siloxanos, ou similares e suas combinações.
17. Esponja de limpeza anti virai e/ou antibacteriana de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 16, caracterizada pelo fato de que a espuma é uma espuma de poliuretano ou à base de celulose, sendo preferencialmente uma espuma de poliuretano.
18. Processo para fabricação de uma manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana, caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de:
(I) formar uma manta antiviral e/ou antibacteriana de não tecido não abrasivo que compreende as etapas de:
-formar uma pré manta de não tecido não abrasivo com fibras sintéticas e/ou naturais,
-separadamente à formação da pré manta, preparar uma mistura antiviral e/ou antibacteriana em emulsão compreendendo as etapas de:
- misturar opcionalmente pelo menos um aditivo estabilizante, pelo menos um polímero, e opcionalmente pelo menos um solvente, sob agitação, formando uma primeira emulsão polimérica,
- adicionar pelo menos um pigmento e opcionalmente pelo menos um aditivo de catálise na primeira emulsão polimérica sob agitação,
- adicionar pelo menos um agente antiviral e/ou antibacteriano na primeira emulsão polimérica sob agitação, formando a mistura antiviral e/ou antibacteriana em emulsão,
- após homogeneização da mistura antiviral e/ou antibacteriana em emulsão, manter a agitação, por pelo menos cerca de 10 minutos,
- incorporar a mistura antiviral e/ou antibacteriana em emulsão na pré manta de não tecido não abrasivo,
- realizar uma primeira etapa de cura na pré manta incorporada com a mistura antiviral e/ou antibacteriana a pelo menos cerca de 100°C a uma velocidade do ar de cerca de 5 m/s a cerca de 10 m/s, formando uma manta antiviral e/ou antibacteriana;
(II) formar a manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana compreendendo as etapas de:
- preparar uma mistura abrasiva em emulsão compreendendo as etapas de:
- misturar opcionalmente pelo menos um aditivo estabilizante, pelo menos um polímero, e opcionalmente pelo menos um solvente, sob agitação, formando uma segunda emulsão polimérica,
- adicionar pelo menos um pigmento e opcionalmente pelo menos um aditivo de catálise na segunda emulsão polimérica sob agitação,
- adicionar grãos abrasivos na segunda emulsão polimérica sob agitação, formando uma mistura abrasiva em emulsão,
- após homogeneização da mistura abrasiva em emulsão, manter a agitação, por pelo menos cerca de 10 minutos,
- incorporar a mistura abrasiva em emulsão na manta antiviral e/ou antibacteriana de não tecido não abrasivo,
- realizar uma segunda etapa de cura na manta antiviral e/ou antibacteriana incorporada com a mistura abrasiva a pelo menos cerca de 100°C a uma velocidade do ar de cerca de 5 m/s a cerca de 10 m/s.
19. Processo de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que a agitação é de cerca de 1000 rpm a cerca de 2000 rpm, e em que a agitação pós homogeneização das misturas em emulsão é mantida por cerca de 10 a cerca de 30 minutos, preferencialmente cerca de 20 minutos.
20. Processo de acordo com a reivindicação 18 ou 19, caracterizado pelo fato de que as primeira e segunda etapas de cura são realizadas a cerca de 100°C a cerca de 250°C, preferencialmente a 180°C a uma velocidade do ar de cerca de 6 m/s a cerca de 8 m/s.
21. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 18 a 20, caracterizado pelo fato de que as fibras da pré manta de não tecido são fibras sintéticas selecionadas de fibras de poliamida, poliéster, ou similares ou suas combinações.
22. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 18 a 21, caracterizado pelo fato de que as primeira e segunda emulsão polimérica compreendem adicionalmente pelo menos um aditivo estabilizante e/ou pelo menos um aditivo de catálise.
23. Processo de acordo com a reivindicação 22, caracterizada pelo fato de que a primeira emulsão polimérica compreendendo a mistura anti virai e/ou antibacteriana compreende: cerca de 60% a cerca de 95% de pelo menos um polímero, cerca de 0,1% a cerca de 5% de pelo menos um aditivo estabilizante, cerca de 0,1 % a cerca de 10% de pelo menos um pigmento, cerca de 1% a cerca de 10% de pelo menos um aditivo de catálise, cerca de 0,1% a cerca de 10% de pelo menos um agente antiviral e/ou antibacteriano, e opcionalmente pelo menos um solvente em q.s.p (quantidade suficiente para) 100% em peso, as concentrações sendo em relação ao peso total da primeira emulsão polimérica, e em que a segunda emulsão polimérica compreendendo a mistura abrasiva compreende: cerca de 10% a cerca de 50% de pelo menos um polímero, cerca de 0,12% a cerca de 5% de pelo menos um aditivo estabilizante, cerca de 0,1 % a cerca de 10% de pelo menos um pigmento, cerca de 1% a cerca de 10% de pelo menos um aditivo de catálise, cerca de 40% a cerca de 80% de grãos abrasivos, e opcionalmente pelo menos um solvente em q.s.p (quantidade suficiente para) 100% em peso, as concentrações sendo em relação ao peso total da segunda emulsão polimérica.
24. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 18 a 23, caracterizada pelo fato de que o pelo menos um polímero é selecionado a partir de polímeros acrílicos, fenólicos, vinílicos, poliolefinas, poliuretanos, ou seus copolímeros ou similares ou suas misturas.
25. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 22 a 24, caracterizada pelo fato de que o pelo menos um aditivo estabilizante é selecionado a partir de espessantes, anti-espumantes, conservantes, sais, co- tensoativos, ou similares e suas combinações, sendo preferencialmente selecionado de espessantes e anti-espumantes.
26. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 22 a 25, caracterizada pelo fato de que o pelo menos um aditivo de catálise é selecionado a partir de ureia alquilada, formaldeído-melamina alquilada, ureia-formaldeído alquilada, benzoguanamina-formaldeído, glicol uril- formaldeído, ou similares e suas combinações, sendo preferencialmente melamina-formaldeído metilada.
27. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 18 a 26, caracterizado pelo fato de que o pelo menos um agente anti virai e/ou antimicrobiano é selecionado a partir de nanopartículas com núcleo composto por átomos metálicos e/ou moléculas orgânicas compreendendo quaternários de amónio, polissacarídeos catiônicos, dialdeídos saturados, isotiazolinonas puras ou em misturas, seus similares e suas combinações, em que pelo menos uma dimensão das nanopartículas com núcleo composto por átomos metálicos possui de cerca de 1 nm a cerca de 100 nm e os átomos metálicos são selecionados de cobre, prata, ouro, zinco ou seus similares ou suas combinações, e em que as nanopartículas podem estar estabilizadas com moléculas orgânicas selecionadas a partir de monômeros, polímeros, polifenóis, poliflavonóides, ácidos orgânicos, silanos, siloxanos, ou similares e suas combinações.
28. Processo para fabricação de uma esponja de limpeza antiviral e/ou antibacteriana, caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de:
(I) formar uma manta antiviral e/ou antibacteriana de não tecido não abrasivo que compreende as etapas de:
-formar uma pré manta de não tecido não abrasivo com fibras sintéticas e/ou naturais,
-separadamente à formação da pré manta, preparar uma mistura antiviral e/ou antibacteriana em emulsão compreendendo as etapas de:
- misturar opcionalmente pelo menos um aditivo estabilizante, pelo menos um polímero, e opcionalmente pelo menos um solvente, sob agitação, formando uma primeira emulsão polimérica,
- adicionar pelo menos um pigmento e opcionalmente pelo menos um aditivo de catálise na primeira emulsão polimérica sob agitação,
- adicionar pelo menos um agente antiviral e/ou antibacteriano na primeira emulsão polimérica sob agitação, formando a mistura antiviral e/ou antibacteriana em emulsão,
- após homogeneização da mistura antiviral e/ou antibacteriana em emulsão, manter a agitação, por pelo menos cerca de 10 minutos,
- incorporar a mistura antiviral e/ou antibacteriana em emulsão na pré manta de não tecido não abrasivo,
- realizar uma primeira etapa de cura na pré manta incorporada com a mistura antiviral e/ou antibacteriana a pelo menos cerca de 100°C a uma velocidade do ar de cerca de 5 m/s a cerca de 10 m/s, formando uma manta antiviral e/ou antibacteriana;
(II) formar uma manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana compreendendo as etapas de:
- preparar uma mistura abrasiva em emulsão compreendendo as etapas de:
- misturar opcionalmente pelo menos um aditivo estabilizante, pelo menos um polímero, e opcionalmente pelo menos um solvente, sob agitação, formando uma segunda emulsão polimérica,
- adicionar pelo menos um pigmento e opcionalmente pelo menos um aditivo de catálise na segunda emulsão polimérica sob agitação,
- adicionar grãos abrasivos na segunda emulsão polimérica sob agitação, formando uma mistura abrasiva em emulsão,
- após homogeneização da mistura abrasiva em emulsão, manter a agitação, por pelo menos cerca de 10 minutos,
- incorporar a mistura abrasiva em emulsão na manta antiviral e/ou antibacteriana de não tecido não abrasivo,
- realizar uma segunda etapa de cura na manta antiviral e/ou antibacteriana incorporada com a mistura abrasiva a pelo menos cerca de 100°C a uma velocidade do ar de cerca de 5 m/s a cerca de 10 m/s,
(III) colar a manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana em uma espuma que, opcionalmente, compreende um agente antiviral e/ou antibacteriano.
29. Processo de acordo com a reivindicação 28, caracterizado pelo fato de que a agitação é de cerca de 1000 rpm a cerca de 2000 rpm, e em que a agitação pós homogeneização das misturas em emulsão é mantida por cerca de 10 a cerca de 30 minutos, preferencialmente cerca de 20 minutos.
30. Processo de acordo com a reivindicação 28 ou 29, caracterizado pelo fato de que as primeira e segunda etapas de curas são realizadas a cerca de 100°C a cerca de 250°C, preferencialmente a 180°C a uma velocidade do ar de cerca de 6 m/s a cerca de 8 m/s.
31. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 28 a 30, caracterizado pelo fato de que as fibras da pré manta de não tecido são fibras sintéticas selecionadas de fibras de poliamida, poliéster, ou similares ou suas combinações.
32. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 28 a 31, caracterizado pelo fato de que as primeira e segunda emulsão polimérica compreendem adicionalmente pelo menos um aditivo estabilizante e/ou pelo menos um aditivo de catálise.
33. Processo de acordo com a reivindicação 32, caracterizada pelo fato de que a primeira emulsão polimérica compreendendo a mistura anti virai e/ou antibacteriana compreende: cerca de 60% a cerca de 95% de pelo menos um polímero, cerca de 0,1% a cerca de 5% de pelo menos um aditivo estabilizante, cerca de 0,1 % a cerca de 10% de pelo menos um pigmento, cerca de 1% a cerca de 10% de pelo menos um aditivo de catálise, cerca de 0,1% a cerca de 10% de pelo menos um agente antiviral e/ou antibacteriano, e opcionalmente pelo menos um solvente em q.s.p (quantidade suficiente para) 100% em peso, as concentrações sendo em relação ao peso total da primeira emulsão polimérica, e em que a segunda emulsão polimérica compreendendo a mistura abrasiva compreende: cerca de 10% a cerca de 50% de pelo menos um polímero, cerca de 0,1% a cerca de 5% de pelo menos um aditivo estabilizante, cerca de 0,1 % a cerca de 10% de pelo menos um pigmento, cerca de 1% a cerca de 10% de pelo menos um aditivo de catálise, cerca de 40% a cerca de 80% de grãos abrasivos, e opcionalmente pelo menos um solvente em q.s.p (quantidade suficiente para) 100% em peso, as concentrações sendo em relação ao peso total da segunda emulsão polimérica.
34. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 28 a 33, caracterizada pelo fato de que o pelo menos um polímero é selecionado a partir de polímeros acrílicos, fenólicos, vinílicos, poliolefinas, poliuretanos, ou seus copolímeros ou similares ou suas misturas.
35. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 32 a 34, caracterizada pelo fato de que o pelo menos um aditivo estabilizante é selecionado a partir de espessantes, anti-espumantes, conservantes, sais, co- tensoativos, ou similares e suas combinações, sendo preferencialmente selecionado de espessantes e anti-espumantes.
36. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 32 a 35, caracterizada pelo fato de que o pelo menos um aditivo de catálise é selecionado a partir de ureia alquilada, formaldeído-melamina alquilada, ureia-formaldeído alquilada, benzoguanamina-formaldeído, glicol uril- formaldeído, ou similares e suas combinações, sendo preferencialmente melamina-formaldeído metilada.
37. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 28 a 36, caracterizado pelo fato de que o pelo menos um agente antiviral e/ou antimicrobiano é selecionado a partir de nanopartículas com núcleo composto por átomos metálicos e/ou moléculas orgânicas compreendendo quaternários de amónio, polissacarídeos catiônicos, dialdeídos saturados, isotiazolinonas puras ou em misturas, seus similares e suas combinações, em que pelo menos uma dimensão das nanopartículas com núcleo composto por átomos metálicos possui de cerca de 1 nm a cerca de 100 nm e os átomos metálicos são selecionados de cobre, prata, ouro, zinco ou seus similares ou suas combinações, e em que as nanopartículas podem estar estabilizadas com moléculas orgânicas selecionadas a partir de monômeros, polímeros, polifenóis, poliflavonóides, ácidos orgânicos, silanos, siloxanos, ou similares e suas combinações.
38. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 28 a 37, caracterizada pelo fato de que a espuma é uma espuma de poliuretano ou à base de celulose, sendo preferencialmente uma espuma de poliuretano.
39. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 28 a 38, caracterizada pelo fato de que a colagem da manta abrasiva e da espuma é feita com um adesivo isento de solvente, preferencialmente adesivo poliuretano isento de solvente.
40. Uso de uma manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana, caracterizado pelo fato de ser para limpeza de superfícies moles ou duras, e em que a manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana compreende um não tecido não abrasivo formado a partir de fibras sintéticas e/ou naturais e pelo menos duas emulsões poliméricas, em que o não tecido não abrasivo é embebido em uma primeira emulsão polimérica compreendendo uma mistura antiviral e/ou antibacteriana que compreende pelo menos um polímero, pelo menos um pigmento, pelo menos um agente antiviral e/ou antibacteriano, e opcionalmente pelo menos um solvente, e em seguida é embebido em uma segunda emulsão polimérica compreendendo uma mistura abrasiva que compreende pelo menos um polímero, pelo menos um pigmento, grãos abrasivos e opcionalmente pelo menos um solvente.
41. Uso de acordo com a reivindicação 40, caracterizado pelo fato de que as superfícies moles ou duras são pisos ou revestimentos, azulejos, pele, roupas, tecidos ou não tecidos, louças e utensílios domésticos.
42. Uso de uma esponja de limpeza antiviral e/ou antibacteriana, caracterizado pelo fato de ser para limpeza de superfícies moles ou duras, e em que a esponja de limpeza antiviral e/ ou antibacteriana compreende um primeiro lado e um segundo lado, em que o primeiro lado compreende uma espuma compreendendo opcionalmente um agente antiviral e/ ou antibacteriano e o segundo lado compreende uma manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana de não tecido, em que a manta abrasiva antiviral e/ou antibacteriana de não tecido compreende fibras naturais e/ou sintéticas e é embebida em pelo menos duas emulsões poliméricas, em que o não tecido é primeiramente embebido em uma primeira emulsão polimérica compreendendo uma mistura antiviral e/ou antibacteriana que compreende pelo menos um polímero, pelo menos um pigmento, pelo menos um agente antiviral e/ou antibacteriano, e opcionalmente pelo menos um solvente, e em seguida é embebido em uma segunda emulsão polimérica compreendendo uma mistura abrasiva que compreende pelo menos um polímero, pelo menos um pigmento, grãos abrasivos e opcionalmente pelo menos um solvente.
43. Uso de acordo com a reivindicação 42, caracterizado pelo fato de que as superfícies moles ou duras são pisos ou revestimentos, azulejos, pele, roupas, tecidos ou não tecidos, louças e utensílios domésticos.
44. Manta abrasiva antibacteriana e/ou anti virai, caracterizada pelo fato de ser produzida pelo processo como definido em qualquer uma das reivindicações 18 a 27.
45. Esponja de limpeza anti virai e/ou antibacteriana caracterizada pelo fato de ser produzida pelo processo como definido em qualquer uma das reivindicações 28 a 39.
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