WO2021241056A1

WO2021241056A1 - 吸収性物品

Info

Publication number: WO2021241056A1
Application number: PCT/JP2021/015602
Authority: WO
Inventors: 純子山本; 翔士 ▲高▼阪
Original assignee: ユニ・チャーム株式会社
Priority date: 2020-05-29
Filing date: 2021-04-15
Publication date: 2021-12-02
Also published as: CN115697272A; JPWO2021241056A1

Abstract

第１吸収性コア（１１）を備える第１吸収体（１０）と、第２吸収性コア（２１）を備え、第１吸収体（１０）よりも非肌側に配置された第２吸収体（２０）とを有し、第２吸収体（２０）の非肌側面に粘着部（３０）が設けられた吸収性物品（１）であって、幅方向の中央部に設けられ、第１吸収体（１０）と第２吸収体（２０）とが接合されている接合部（５０）と、幅方向の両端部に設けられ、第１吸収体（１０）と第２吸収体（２０）とが離間している一対の離間部（６０）とを有する。

Description

吸収性物品

　本発明は、吸収性物品に関する。

　特許文献１には、排泄液の横漏れを防止するために、吸収要素の裏面側にあって、吸収要素の両側縁より幅方向外方に延在し、使用面側に起立するギャザーフラップが設けられた生理用ナプキンが開示されている。この生理用ナプキンでは、ギャザーフラップの起立により、吸収要素の幅方向の両側部も立ち上がる。そのため、吸収要素の両側部が着用者の身体にフィットし、横漏れを防止しつつ、吸収要素の吸収性も高められている。

特開２００１－７０３４３号公報

　上記の生理用ナプキンや軽失禁用パッド等の吸収性物品は、一般に、下着に貼付されて使用される。そのため、下着に固定された吸収性物品の部分に対して、下着に固定されていない吸収性物品の部分が着用者の身体の動きに追従して動き、ヨレてしまう（変形してしまう）という問題が生じていた。吸収性物品がヨレてしまうと、吸収性物品の吸収面が小さくなる等して、排泄液が漏れやすくなってしまう。

　そこで、本発明は、上記のような問題を鑑みてなされたものであって、吸収性物品の着用時のヨレを抑えて、排泄液の漏れを抑制することを目的とする。

　上記目的を達成するための主たる発明は、長手方向と幅方向と厚さ方向とを有し、第１吸収性コアを備える第１吸収体と、第２吸収性コアを備え、前記厚さ方向において前記第１吸収体よりも非肌側に配置された第２吸収体と、を有し、前記第２吸収体の非肌側面に粘着部が設けられた吸収性物品であって、少なくとも前記長手方向の所定位置において、前記幅方向の中央部に設けられ、前記第１吸収体と前記第２吸収体とが接合されている接合部と、前記幅方向の両端部に設けられ、前記第１吸収体と前記第２吸収体とが離間している一対の離間部と、を有することを特徴とする吸収性物品である。　
　本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。

　本発明によれば、吸収性物品の着用時のヨレを抑えて、排泄液の漏れを抑制することができる。

伸長状態である軽失禁パッド１を肌側から見た平面図である。伸長状態であるパッド１を非肌側から見た平面図である。図１のＩＩ線でのパッド１の概略断面図である。接合部５０及び離間部６０の説明図である。接合部５０とずれ止め部３０を厚さ方向に重ねて示した図である。展開状態であるパッド１の個包装体７０を説明する図である。パッド１の幅方向の端部を説明する概略断面図である。起立する第１吸収体１０の離間部６０を示すパッド１の概略断面図である。第１吸収性コア１１と第１圧搾部４１の配置を説明する図である。図１０Ａ及び図１０Ｂは第２実施形態のパッド７０の長手方向中央部の概略断面図である。第３実施形態のパッド９０の長手方向端部の概略断面図である。ずれ止め部３０と固定部９１の配置を示すパッド９０の概略平面図である。

　本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。　
　長手方向と幅方向と厚さ方向とを有し、第１吸収性コアを備える第１吸収体と、第２吸収性コアを備え、前記厚さ方向において前記第１吸収体よりも非肌側に配置された第２吸収体と、を有し、前記第２吸収体の非肌側面に粘着部が設けられた吸収性物品であって、少なくとも前記長手方向の所定位置において、前記幅方向の中央部に設けられ、前記第１吸収体と前記第２吸収体とが接合されている接合部と、前記幅方向の両端部に設けられ、前記第１吸収体と前記第２吸収体とが離間している一対の離間部と、を有することを特徴とする吸収性物品である。

　このような吸収性物品によれば、下着に固定されている第２吸収体に対して、第１吸収体の離間部が着用者の脚の動きに合わせて自由に動くことができ、吸収性物品がヨレ難くなる。その結果、吸収性物品の吸収面の大きさを確保でき、排泄液の漏れを抑制できる。

　かかる吸収性物品であって、前記粘着部の少なくとも一部は、前記幅方向において、前記離間部の内側端よりも外側に配置されていることを特徴とする吸収性物品。

　このような吸収性物品によれば、第２吸収体の離間部が下着の復元力によって元の位置に戻りやすくなる。よって、第２吸収体は幅方向に広がった状態が維持されやすく、ヨレ難くなる。

　かかる吸収性物品であって、前記厚さ方向に前記吸収性物品を平面視したとき、前記粘着部は、前記離間部と重なる部分を有することを特徴とする吸収性物品。

　かかる吸収性物品であって、前記粘着部は、前記長手方向の中央部において、前記幅方向の長さが所定長さである幅狭部を有し、前記長手方向の両端部において、前記幅狭部よりも前記幅方向の長さが長く、かつ、前記幅狭部における前記幅方向の外側端よりも前記幅方向の外側に延出した部分を備える一対の幅広部を有することを特徴とする吸収性物品。

　このような吸収性物品によれば、着用者の股下部に当接する吸収性物品の長手方向の中央部では、下着の縁近傍まで吸収性物品が固定されないため、着用者が脚を閉じやすくなる。一方、吸収性物品の長手方向の両端部では、幅方向に広く第２吸収体が下着に固定されるため、第２吸収体は幅方向に広がった状態が維持されやすく、ヨレ難くなる。

　かかる吸収性物品であって、前記幅方向における前記第１吸収体の両端部には、前記長手方向に伸縮する一対の弾性部材が配置されており、前記弾性部材の伸縮部における前記長手方向の一方側の端は、前記長手方向の前記一方側の前記幅広部における前記長手方向の中央側の端よりも、前記長手方向の外側に位置し、前記弾性部材の伸縮部における前記長手方向の他方側の端は、前記長手方向の前記他方側の前記幅広部における前記長手方向の中央側の端よりも、前記長手方向の外側に位置していることを特徴とする吸収性物品。

　このような吸収性物品によれば、弾性部材により第１吸収体の幅方向の両端部の剛性が高まり、第１吸収体が型崩れし難く、ヨレ難くなる。また、吸収性物品の長手方向の中央部では、両端部に比べると、幅方向に広がった状態が維持され難くなるが、長手方向の長い範囲に亘り、弾性部材が配置され、第１吸収体の離間部が起立でき、排泄液の漏れを抑制できる。

　かかる吸収性物品であって、前記幅方向に沿う包装時の折り部を有し、前記長手方向において、前記一対の幅広部の間に、前記折り部が設けられていることを特徴とする吸収性物品。

　このような吸収性物品によれば、粘着部の幅広部に折り癖が付かないため、第２吸収体の長手方向の両端部は、幅広部によって下着にしっかりと固定される。よって、第２吸収体は、幅方向に広がった状態が維持されやすく、ヨレ難くなる。

　かかる吸収性物品であって、前記第１吸収性コアの方が、前記第２吸収性コアに比べて、パルプ繊維の坪量が低いことを特徴とする吸収性物品。

　このような吸収性物品によれば、第１吸収性コアの厚みが薄くなるため、第１吸収体がヨレ難くなる。

　かかる吸収性物品であって、前記第１吸収性コアは、前記パルプ繊維を有さず、高吸収性ポリマーを有することを特徴とする吸収性物品。

　かかる吸収性物品であって、前記第１吸収体は、熱融着性繊維を有し、セルロース系繊維を有さないことを特徴とする吸収性物品。

　このような吸収性物品によれば、排泄後も第１吸収体が型崩れし難く、ヨレ難くなる。

　かかる吸収性物品であって、前記第１吸収体の前記幅方向の両端部には、不織布が配置され、前記第１吸収性コアが配置されていないことを特徴とする吸収性物品。

　このような吸収性物品によれば、排泄後も、第１吸収体の幅方向の両端部が吸収性コアによって膨潤しないため、第１吸収体が型崩れし難く、ヨレ難くなる。また、着用者が脚を閉じる際の当たりが柔らかくなる。

　かかる吸収性物品であって、前記第１吸収体の前記幅方向の両端部において前記第１吸収性コアが配置されていない部分では、不織布同士が接合されていることを特徴とする吸収性物品。

　このような吸収性物品によれば、不織布同士の接合によって、第１吸収体の幅方向の両端部の剛性が高まるため、第１吸収体が型崩れし難く、ヨレ難くなる。

　かかる吸収性物品であって、前記幅方向における前記第１吸収体の両端部であり、前記不織布同士が接合されている部分には、前記長手方向に伸縮する一対の弾性部材が配置されていることを特徴とする吸収性物品。

　このような吸収性物品によれば、弾性部材によって、第１吸収体の幅方向の両端部の剛性が高まるため、第１吸収体が型崩れし難く、ヨレ難くなる。

　かかる吸収性物品であって、前記第１吸収体の前記一対の離間部の前記長手方向の少なくとも一部には、前記長手方向に伸縮する一対の弾性部材が配置されていることを特徴とする吸収性物品。

　このような吸収性物品によれば、弾性部材によって第１吸収体の離間部の起立性が向上する。よって、排泄液の横漏れを抑制できる。また、起立した離間部の斜面によって、排泄液を幅方向の中央部に集めることができる。

　かかる吸収性物品であって、前記離間部の最も肌側面は、疎水性部分を有することを特徴とする吸収性物品。

　このような吸収性物品によれば、起立した第１吸収体の離間部に排泄液が吸収され難く、起立した離間部の斜面を排泄液が流れやすくなり、排泄液が幅方向の中央部に集まりやすくなる。

　かかる吸収性物品であって、前記接合部は、前記長手方向の中央部において、前記幅方向にある長さを有する第２幅狭部を有し、前記長手方向の両端部において、前記第２幅狭部よりも前記幅方向の長さが長い一対の第２幅広部を有し、前記長手方向において、前記第２幅広部は、前記弾性部材の伸縮部よりも外側に配置されていることを特徴とする吸収性物品。

　このような吸収性物品によれば、吸収性物品の長手方向の中央部の離間部の起立が、接合部の幅広部（第２幅広部）によって阻害されてしまうことを抑制できる。よって、着用者の股下部が当接し、排泄液が排泄される吸収性物品の長手方向の中央部において、第１吸収体の離間部が起立しやすくなり、排泄液の漏れを抑制できる。

　かかる吸収性物品であって、前記厚さ方向に前記吸収性物品を平面視したとき、前記第２幅広部の前記幅方向の端部と重なる前記第２吸収体の部位には、前記第２吸収性コアが配置されていないことを特徴とする吸収性物品。

　このような吸収性物品によれば、第１吸収体と幅広に接合される第２吸収体の幅方向の端部の剛性が低くなり、その第２吸収体の部位は、弾性部材の長手方向に収縮により撓むことができる。よって、第１吸収体の離間部の起立が第２吸収体によって阻害されてしまうことを抑制でき、排泄液の漏れを抑制できる。

　かかる吸収性物品であって、前記離間部の前記幅方向の端部では、前記第１吸収性コアが配置されておらず、疎水性の不織布同士が接合されていることを特徴とする吸収性物品。

　このような吸収性物品によれば、離間部の幅方向の端部まで第１吸収性コアが配置されている場合に比べて、離間部が起立しやすくなる。また、排泄後も離間部が膨潤することなく起立した形状が維持されやすく、排泄液の漏れを抑制できる。また、疎水性の不織布同士が接合されることで、離間部の疎水性が向上し、排泄液が幅方向の中央部に集まりやすくなる。

　かかる吸収性物品であって、前記幅方向に沿う包装時の折り部を有し、前記厚さ方向に前記吸収性物品を平面視したとき、前記弾性部材の伸縮部と、前記折り部とが重なることを特徴とする吸収性物品。

　このような吸収性物品によれば、折り部の折り癖によって立ち上がる吸収性物品の長手方向の両端部まで弾性部材が長手方向に延びていることで、弾性部材は収縮しやすくなり、第１吸収体の離間部の起立性が向上し、排泄液の漏れを抑制できる。

　かかる吸収性物品であって、前記厚さ方向における前記吸収性物品の少なくとも一部が前記厚さ方向に凹んだ溝部であって、前記長手方向に長さを有する溝部が、前記離間部よりも前記幅方向の内側に設けられていることを特徴とする吸収性物品。

　このような吸収性物品によれば、幅方向の中央部に排泄された排泄液を、溝部に沿って長手方向に拡散できる。そのため、吸収性物品から排泄液が溢れて漏れてしまうことを抑制できる。

　かかる吸収性物品であって、前記溝部は、前記吸収性物品の肌側面から前記吸収性物品が前記厚さ方向に凹んだ部位であり、前記溝部の肌側面は、非疎水性であることを特徴とする吸収性物品。

　このような吸収性物品によれば、溝部に流れた排泄液は、長手方向に拡散されつつ、吸収性物品の内部に吸収される。よって、排泄液が吸収性物品から溢れて漏れてしまうことを抑制できる。

　かかる吸収性物品であって、前記溝部は、前記厚さ方向において、前記第１吸収体から前記第２吸収体に亘って設けられた圧搾部であることを特徴とする吸収性物品。

　このような吸収性物品によれば、排泄液が圧搾部によって第１吸収体から第２吸収体に移行しやすくなる。よって、第１吸収体が排泄液を吸収しきれずに、排泄液が吸収性物品から溢れて漏れてしまうことを抑制できる。

　かかる吸収性物品であって、前記溝部は、前記第１吸収性コアに設けられており、前記第１吸収性コアは、高吸収性ポリマーを有し、前記第１吸収性コアにおいて、前記溝部の方が、前記溝部の隣接部に比べて、前記高吸収性ポリマーの坪量が低いことを特徴とする吸収性物品。

　このような吸収性物品によれば、第１吸収性コアの溝部から第２吸収体に排泄液が移行しやすくなる。よって、第１吸収体が排泄液を吸収しきれずに、排泄液が吸収性物品から溢れて漏れてしまうことを抑制できる。

　かかる吸収性物品であって、前記第２吸収体の方が、前記第１吸収体に比べて、排泄液の最大吸収量が大きいことを特徴とする吸収性物品。

　このような吸収性物品によれば、第１吸収体から第２吸収体に移行した排泄液が第２吸収体で吸収、保持され、第１吸収体への排泄液の戻りを抑制できる。よって、第１吸収体が排泄液を吸収しきれずに、吸収性物品から排泄液が溢れて漏れてしまうことを抑制できる。

　かかる吸収性物品であって、前記第２吸収性コアは、パルプ繊維、及び、高吸収性ポリマーを有することを特徴とする吸収性物品。

　このような吸収性物品によれば、パルプ繊維によって排泄液が第２吸収体に引き込まれやすくなり、吸収性物品から排泄液が溢れて漏れてしまうことを抑制できる。また、高吸収性ポリマーによって、第２吸収体に移行した排泄液を吸収し保持でき、第１吸収体への排泄液の戻りを抑制できる。

　かかる吸収性物品であって、前記第２吸収性コアは、パルプ繊維を有し、高吸収性ポリマーを有さないことを特徴とする吸収性物品。

　このような吸収性物品によれば、パルプ繊維によって排泄液が第２吸収体に引き込まれやすくなり、吸収性物品から排泄液が溢れて漏れてしまうことを抑制できる。また、高吸収性ポリマーがないことで、排泄液が第２吸収性コアの平面方向に拡散されやすくなる。

　長手方向と幅方向と厚さ方向とを有し、吸収性コアを備える吸収体を有する吸収性物品であって、前記吸収体は、前記吸収性コアよりも肌側に配置された表面シートと、前記吸収体の前記幅方向の両端部に配置されたサイドシートと、前記吸収体の前記幅方向の両端部において、前記サイドシートに固定された前記長手方向に伸縮する一対の弾性部材と、を備え、前記吸収性コアに含まれる高吸収性ポリマーの質量を前記吸収性コアの質量で除した値は、前記吸収性コアに含まれるパルプ繊維の質量を前記吸収性コアの質量で除した値よりも大きく、前記サイドシートは、融着している繊維と、交絡している繊維と、接合材により接合されている繊維のうちの少なくとも１つを有し、かつ、前記吸収性コアよりも非肌側から、前記吸収性コアの前記幅方向の両端縁を覆って、前記表面シートの肌側面における前記幅方向の両端部上に位置するように、前記幅方向の内側に折り返されていることを特徴とする吸収性物品。

　このような吸収性物品によれば、パルプ繊維の質量比率が低いため、吸収体が型崩れし難くヨレ難い。一方、高吸収性ポリマーの質量比率が高いため、吸収速度が速く、漏れ難い。また、継ぎ目のないサイドシートによって吸収性コアの幅方向の両端縁が覆われるため、排泄液が滲み出し難い。また、弾性部材によって吸収体の幅方向の両端部が肌側に起立しやすく、横漏れを抑制できる。また、サイドシートを構成する繊維が融着点を有する等してほぐれにくいため、着用者の動きによって吸収体に力が掛かったり、吸収性コアが排泄液を吸収したりしても、サイドシートによって吸収体の形状が維持されやすく、ヨレ難く、吸収体の幅方向の両端部の起立が維持されやすい。

　長手方向と幅方向と厚さ方向とを有し、吸収性コアを備える吸収体を有する吸収性物品であって、前記吸収性コアは、高吸収性ポリマーを備え、前記吸収性物品の非肌側面に粘着部が設けられており、前記吸収体は、前記吸収体の前記幅方向の両端部に配置されたサイドシートと、前記吸収体の前記幅方向の両端部において、前記サイドシートに固定された前記長手方向に伸縮する一対の弾性部材と、を備え、前記サイドシートは、融着している繊維と、交絡している繊維と、接合材により接合されている繊維のうちの少なくとも１つを有し、前記サイドシートの前記長手方向の両端部は、一対の固定部にて前記吸収性物品の何れかの部位に固定されており、前記長手方向における前記一対の固定部間の前記サイドシートの部位は、前記弾性部材の収縮により肌側に起立可能であり、前記厚さ方向に前記吸収性物品を平面視したとき、前記固定部は、前記粘着部と重なる部分を有することを特徴とする吸収性物品。

　このような吸収性物品によれば、高吸収性ポリマーによって、吸収速度が速く、漏れ難い。また、弾性部材によってサイドシートが肌側に起立するため、横漏れを抑制できる。また、長手方向におけるサイドシートの起立起点となる部位が粘着部によって下着に固定されるため、サイドシートの起立が安定する。一方、粘着部は固定部と重なる位置に設けられ、幅方向の外側に位置することになるため、下着の復元力によって、吸収性物品の幅広な形状が維持されやすい。また、サイドシートを構成する繊維が融着点を有する等してほぐれにくいため、着用者の動きによって吸収体に力が掛かったり、吸収性コアが排泄液を吸収したりしても、サイドシートによって吸収体の形状が維持されやすく、ヨレ難く、サイドシートの起立が維持されやすい。

　かかる吸収性物品であって、前記吸収体の前記幅方向の両端部には、不織布が配置され、前記吸収性コアが配置されていないことを特徴とする吸収性物品。

　このような吸収性物品によれば、排泄後も、吸収体の幅方向の両端部が吸収性コアによって膨潤しないため、吸収体が型崩れし難く、ヨレ難くなる。また、着用者が脚を閉じる際の当たりが柔らかくなる。

　かかる吸収性物品であって、前記吸収体の前記幅方向の両端部において前記吸収性コアが配置されていない部分では、不織布同士が接合されていることを特徴とする吸収性物品。

　このような吸収性物品によれば、不織布同士の接合によって、吸収体の幅方向の両端部の剛性が高まるため、吸収体が型崩れし難く、ヨレ難くなる。

　かかる吸収性物品であって、前記幅方向における前記吸収体の両端部であり、前記不織布同士が接合されている部分に、前記弾性部材が配置されていることを特徴とする吸収性物品。

　このような吸収性物品によれば、弾性部材によって、吸収体の幅方向の両端部の剛性が高まるため、吸収体が型崩れし難く、ヨレ難くなる。

　かかる吸収性物品であって、前記厚さ方向において前記吸収性コアよりも非肌側に配置された第２吸収性コアを有することを特徴とする吸収性物品。

　このような吸収性物品によれば、吸収性能が高まり、排泄液の液戻り（リウェット）を抑制できる。

　以下、本実施形態に係る吸収性物品の一例として、軽失禁パッドを例に挙げて説明する。ただし、吸収性物品は軽失禁パッドに限定されず、他の吸収性物品として、例えば、生理用ナプキンやパンティライナ等が挙げられる。

＝＝＝第１実施形態＝＝＝
＝＝＝軽失禁パッド１の基本構成＝＝＝
　図１は、伸長状態である軽失禁パッド１（以下「パッド」とも呼ぶ）を肌側から見た平面図である。図２は、伸長状態であるパッド１を非肌側から見た平面図である。図３は、図１のＩＩ線でのパッド１の概略断面図である。なお、パッド１の伸長状態とは、パッド１を皺なく伸長させた状態である。具体的には、パッド１を構成する各資材の寸法が、パッド１が有する弾性部材の影響を受けない状態で、その資材単体の寸法と一致又はそれに近い長さになるまで、パッド１を伸長させた状態である。

　パッド１は、長手方向と幅方向と厚さ方向を有する。厚さ方向において着用者の肌に当接する側が肌側であり、その反対側が非肌側である。本実施形態のパッド１は長手方向に対称な構成となっている。そのため、パッド１の長手方向の一方側が着用者の腹側となってもよいし、着用者の背側となってもよい。

　また、パッド１は、図３に示すように、第１吸収性コア１１を備える第１吸収体１０と、第２吸収性コア２１を備え、厚さ方向において第１吸収体１０よりも非肌側に配置された第２吸収体２０と、を有する。

　第１吸収体１０は、第１吸収性コア１１と、第１吸収性コア１１の肌側面を覆う第１肌側コアラップ１２と、第１吸収性コア１１の非肌側面を覆う第１非肌側コアラップ１３と、第１肌側コアラップ１２よりも肌側に配置された表面シート１４と、表面シート１４と第１肌側コアラップ１２の間に配置された中間シート１５と、第１吸収体１０の幅方向の両端部に配置された一対の第１サイドシート１６と、を有する。各資材はホットメルト等の接着剤Ａ１～Ａ７で接合されている。

　表面シート１４、及び中間シート１５は、液透過性のシートとする。液透過性のシートには、不織布（例えばエアスルー不織布やスパンボンド不織布等）や、貫通孔を有する合成樹脂フィルム等を採用できる。

　第１吸収性コア１１は、高吸収性ポリマー（以下「ＳＡＰ」とも呼ぶ）である。第１肌側コアラップ１２及び第１非肌側コアラップ１３は、液透過性のシートであり、不織布等を採用できる。以下の説明では、第１吸収性コア１１と、第１肌側コアラップ１２と、第１非肌側コアラップ１３を合わせて、第１コア部１１～１３とも呼ぶ。

　第１肌側コアラップ１２の幅方向の両端部は、第１吸収性コア１１及び第１非肌側コアラップ１３の幅方向の両端縁を巻き込むようにして、第１非肌側コアラップ１３の非肌側面上の一部に折り返されている。その第１肌側コアラップ１２の折返し部と、第１非肌側コアラップ１３との間には、香料１７が配置されている。香料１７によって、排泄液の臭いをマスキングしたり、パッド１を使用することへの着用者の不安な気持ちや憂鬱さを緩和したりすることができる。

　第１サイドシート１６は、液不透過性のシートであり、本実施形態では、疎水性繊維を含む不織布（例えばエアスルー不織布やスパンボンド不織布）である。第１サイドシート１６の一端部は、接着剤Ａ６にて、第１コア部１１～１３の非肌側面における幅方向の両端部に固定されている（具体的には第１肌側コアラップ１２の折返し部に固定されている）。その固定部分から、第１サイドシート１６は、第１コア部１１～１３と表面シート１４と中間シート１５の幅方向の両端縁を巻き込むようにして、表面シート１４の肌側面側に向かって折り返されている。そして、第１サイドシート１６の他端部は、接着剤Ａ７にて、表面シート１４の肌側面における幅方向の両端部に固定されている。

　また、第１サイドシート１６の幅方向の端縁には、長手方向に伸縮する１本の糸ゴム１８（弾性部材）が配置されている。つまり、糸ゴム１８は長手方向に伸長した状態で第１サイドシート１６に固定されている。なお、糸ゴム１８（糸状の弾性部材）の代わりに、伸縮性フィルム等のシート状の弾性部材を配置してもよい。また、糸ゴム１８の数は１本に限らず複数本であってもよい。また、図面では、糸ゴム１８のうち、伸縮性が発現される伸縮部（図２の１８ａ～１８ｂ）のみを示す。

　第２吸収体２０は、第２吸収性コア２１と、第２吸収性コア２１の肌側面を覆う第２肌側コアラップ２２と、第２吸収性コア２１の非肌側面を覆う第２非肌側コアラップ２３と、第２非肌側コアラップ２３よりも非肌側に配置されたバックシート２４と、第２肌側コアラップ２２の肌側面における幅方向の両端部から幅方向の外側に延出した一対の第２サイドシート２５と、を有する。各資材はホットメルト等の接着剤Ａ８～Ａ１１で接合されている。

　第２吸収性コア２１は、パルプ繊維やセルロース系吸収性繊維等の液体吸収性繊維が所定の形状に成形されたものである。液体吸収性繊維に、高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）が加えられていてもよいし、加えられていなくてもよいとする。第２肌側コアラップ２２及び第２非肌側コアラップ２３は、液透過性のシートであり、例えば、ティッシュや不織布等を採用できる。第２肌側コアラップ２２の幅方向の両端部は、第２吸収性コア２１を巻き込むように、第２吸収性コア２１の非肌側面における幅方向の両端部の位置に折り返されている。第２非肌側コアラップ２３は、第２肌側コアラップ２２の折返し部よりも非肌側から、第２吸収性コア２１の非肌側面を覆うように配置されている。以下の説明では、第２吸収性コア２１と、第２肌側コアラップ２２と、第２非肌側コアラップ２３を合わせて第２コア部２１～２３とも呼ぶ。

　バックシート２４は、液不透過性のシートとする。液不透過性のシートには、ポリエチレン（ＰＥ）やポリポロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂フィルムや、合成樹脂フィルム及び不織布の複合シート等を採用できる。第２サイドシート２５は、第１サイドシート１６と同様に、液不透過性シートであり、疎水性繊維を含む不織布等を採用できる。バックシート２４及び第２サイドシート２５は、第１吸収体１０及び第２コア部２１～２３よりも幅方向の外側に延出しており、第２コア部２１～２３から延出した部分において互いに接合されている。

　第１吸収体１０及び第２吸収体２０は、第２サイドシート２５の肌側面に配置された接着剤Ａ１２と、厚さ方向において第２サイドシート２５と第２コア部２１～２３の間に配置された接着剤Ａ８にて接合されている。具体的には、第１サイドシート１６と第２サイドシート２５が接着剤Ａ１２にて接合されている。また、幅方向に間隔をあけて配置された一対の第２サイドシート２５の間では、第１コア部１１～１３と第２コア部２１～２３が接着剤Ａ８にて接合されている。

　また、図１に示すように、第１コア部１１～１３の平面形状は長方形状である。第２コア部２１～２３の平面形状は、長手方向の両端部が幅方向の外側に凸に湾曲した略長方形状である。第１コア部１１～１３は、第２コア部２１～２３に比べて、幅方向の長さが若干長く、長手方向の長さが短くなっている。

　第２吸収体２０の非肌側面（つまりバックシート２４の非肌側面）には、ホットメルト接着剤が塗布される等したずれ止め部３０（粘着部）が設けられている。ずれ止め部３０は、着用者の下着の肌側面に貼付され、パッド１は下着に固定された状態で使用される。図２に示すように、ずれ止め部３０は、幅方向に間隔をあけて配置された一対の中央粘着部３１と、中央粘着部３１よりも幅方向の外側に配置された４個のサイド粘着部３２と、を有する。

　中央粘着部３１は、長手方向に長辺を有する長方形状であり、パッド１の長手方向の一端部から他端部に亘り長手方向に連続して配置されている。サイド粘着部３２は、長手方向に長辺を有する長方形状であり、中央粘着部３１に比べて長手方向の長さが短い。４個のサイド粘着部３２のうち２個のサイド粘着部３２は、パッド１の長手方向の一端部に配置され、別の２個のサイド粘着部３２は、パッド１の長手方向の他端部に配置されている。換言すると、中央粘着部３１の幅方向の外側では、一対のサイド粘着部３２が長手方向に間隔をあけて配置されている。

　パッド１は、パッド１が厚さ方向に凹んだ圧搾部４０を有する。本実施形態の圧搾部４０は、厚さ方向において第１吸収体１０の表面シート１４から第２コア部２１～２３にかけて肌側から圧搾されている。

　圧搾部４０では、周囲に比べてパッド１の厚さが薄く、パッド１の繊維密度が高くなっている。これらの比較は周知の方法で行うとよい。パッド１の厚さの比較としては、目視で比較する方法や、ミツトヨ（株）製のダイアルシックネスゲージＩＤ－Ｃ１０１２Ｃ又はそれと同等のものを使用し、対象部位を例えば３．０ｇｆ／ｃｍ^２で加圧して測定した値を取得して比較する方法を例示できる。パッド１の密度の比較としては、パッド１を厚さ方向に切った断面を電子顕微鏡等で拡大した画像に基づき比較する方法を例示できる。

　圧搾部４０は、長手方向に延び、かつ、幅方向に間隔をあけて配置された一対の第１圧搾部４１と、一対の第１圧搾部４１の間において幅方向に延び、かつ、長手方向に間隔をあけて配置された一対の第２圧搾部４２と、を有する。第１圧搾部４１は、パッド１の長手方向の中央部において（つまり着用者の股下部に当接する領域において）、幅方向の内側に凸に湾曲した形状を成す。第２圧搾部４２は、長手方向の外側に凸に湾曲した形状を成す。ただし、図１に例示する圧搾部４０の形状や数や配置位置は一例であり、これに限定されるものではない。また、長手方向や幅方向に延びた線状の圧搾部４０（４１，４２）は、各方向に連続してパッド１が凹んだ溝状の圧搾部であってもよいし、複数の点状の圧搾部が線状に並んだ圧搾部であってもよい。

　以上、パッド１の基本構成を説明したが、上記のパッド１の構成は一例であり、これに限定されるものではない。例えば、パッド１の平面形状が長手方向に非対称な形状であってもよいし、パッド１が中間シート１５や香料１７を有していなくてもよい。また、第１吸収性コア１１や第２吸収性コア２１がそれぞれ１枚のコアラップで包まれていてもよい。

＝＝＝パッド１のヨレ抑制について＝＝＝
　図４は、接合部５０及び離間部６０の説明図である。図５は、接合部５０とずれ止め部３０を厚さ方向に重ねて示した図である。図５では、接合部５０の輪郭線を太線で示す。図６は、展開状態であるパッド１の個包装体７０を説明する図である。図７は、パッド１の幅方向の端部を説明する概略断面図である。図８は、起立する第１吸収体１０の離間部６０を示すパッド１の概略断面図である。

　パッド１は、第１吸収体１０と第２吸収体２０を有するが、第１吸収体１０の幅方向の両端部は第２吸収体２０に接合されていない。つまり、パッド１は、幅方向の中央部において、第１吸収体１０と第２吸収体２０とが接合されている接合部５０を有し、幅方向の両端部において、第１吸収体１０と第２吸収体２０とが離間している一対の離間部６０を有する。

　具体的には、図３に示すように、第１吸収体１０と第２吸収体２０は、第１サイドシート１６と第２サイドシート２５の間の接着剤Ａ１２と、第１コア部１１～１３と第２コア部２１～２３の間の接着剤Ａ８とで接合されている。そのため、図４に示すように、接着剤Ａ１２の幅方向における外側端よりも内側の領域を接合部５０とする。接合部５０では、その全域に接着剤が配置されるに限らず、接着剤の塗布パターンに応じて間欠的に接着剤が配置されていてもよい。

　また、第１吸収体１０は第２吸収体２０に比べて、幅方向の長さが短い。そのため、厚さ方向において第１吸収体１０と第２吸収体２０が重なる領域のうち、接合部５０以外の領域を離間部６０とする。

　本実施形態のパッド１のように、ずれ止め部３０によって下着に貼付されて使用される吸収性物品では、着用者の身体の動きと下着の動きのずれにより、吸収性物品がヨレやすい（ねじれたり、折れ曲がったりする）という問題がある。つまり、下着に固定されている吸収性物品の部分に対して、下着に固定されていない吸収性物品の部分が着用者の身体の動きに追従して動きヨレてしまう。特に厚みのある吸収性コアの部分がヨレやすい。

　しかし、本実施形態のパッド１では、幅方向の両端部において、一対の離間部６０が設けられており、第１吸収体１０と第２吸収体２０とが離間している。そのため、下着に固定される第２吸収体２０に対して、第１吸収体１０の幅方向の両端部は自由に動くことができる。そのため、第１吸収体１０の幅方向の両端部は、着用者の脚の開閉動作や前後動作に追従して動くことができ、パッド１がヨレ難くなる。つまり、肌側の第１吸収体１０は着用者の動きに追従し、非肌側の第２吸収体２０は下着の動きに追従しても、第１吸収体１０と第２吸収体２０の一部が分離していることで互いの動きが制限されず、パッド１がヨレ難くなる。このようにパッド１の着用時のヨレを抑えることで、パッドの吸収面の大きさを確保でき、排泄液の漏れを抑制できる。また、パッド１のフィット性や着け心地も向上する。

　パッド１の接合部５０及び離間部６０は、少なくとも長手方向の所定の位置において、幅方向に並んで設けられていればよい。ただし、本実施形態のパッド１のように（図４）、離間部６０が長手方向に長く延びていることで、第１吸収体１０の幅方向の両端部が長手方向の広い範囲に亘り自由に動くことができ、パッド１がよりヨレ難くなる。

　また、パッド１において着用者の股下部に当接する部分が、着用者の脚の動きの影響を受けやすく、ヨレやすい。そのため、パッド１の長手方向において、着用者の股下部に当接するパッド１の部分に離間部６０が設けられているとよい。本実施形態のように長手方向に対称なパッド１の場合、パッド１の長手方向の中央１Ｃ（パッド１の１／２の長さの位置）を含む部分が、着用者の股下部に当接すると想定されるため、その部分に離間部６０が設けられているとよい。また、前側に排泄される排泄液を多く吸収するように前側に長く延び、パッド１の長手方向の中央１Ｃよりも後側に偏った部分に着用者の股下部が当接すると想定される場合、その部分に離間部６０が設けられているとよい。逆に、後ろ漏れが抑制されるように後側に長く延び、パッド１の長手方向の中央１Ｃよりも前側に偏った部分に着用者の股下部が当接すると想定される場合、その部分に離間部６０が設けられているとよい。

　また、本実施形態のパッド１の接合部５０は、図４に示すように、長手方向の中央部において、幅方向にある長さＷ３を有する幅狭部５０１（第２幅狭部）を有し、長手方向の両端部において、幅狭部５０１よりも幅方向の長さＷ４が長い一対の幅広部５０２（第２幅広部）を有する。

　そのため、着用者の股下部が当接し、着用者の脚の動きの影響を受けやすいパッド１の長手方向の中央部では、離間部６０の幅が長くなる。よって、パッド１の長手方向の中央部では、第１吸収体１０の幅方向の両端部が着用者の脚の動きに追従して動きやすくなり、パッド１がよりヨレ難くなる。一方、パッド１の長手方向の両端部では、第１吸収体１０と第２吸収体２０がしっかりと接合されるため、着用中に第１吸収体１０と第２吸収体２０が分離してしまうことを防止できる。また、パッド１の長手方向の両端部では、着用者の脚の動きの影響が小さくなるため、離間部６０の幅が短くてもパッド１のヨレを抑制できる。

　上記のように、接合部５０の幅狭部５０１は、パッド１において着用者の股下部に当接する部分に設けられることが好ましい。そのため、幅狭部５０１が設けられるパッド１の長手方向の中央部とは、パッド１の形状に応じて、長手方向の中央１Ｃを含む部分であっても、長手方向の中央１Ｃよりも前側又は後側に偏った部分であってもよい。ただし、上記に限定されず、接合部５０の幅が一定であってもよい。

　また、パッド１は離間部６０を有することでヨレ難くなるが、離間部６０は接合部５０に比べると、剛性が低いため変形しやすい。また、幅方向の端部に位置する離間部６０は、着用者の脚の力を受けやすい。そこで、図５に示すように、幅方向において、ずれ止め部３０の少なくとも一部を、離間部６０の内側端６０ａよりも外側に配置することが好ましい。本実施形態では、４個のサイド粘着部３２が、離間部６０の幅方向の内側端６０ａよりも幅方向の外側に位置している。

　そうすることで、ずれ止め部３０により下着に固定される第２吸収体２０の離間部６０は、下着の復元力を利用して復元できる。例えば、第２吸収体２０の離間部６０が着用者の脚で下着と共に幅方向の内側に圧縮されたとしても、その圧縮力が解放された後、下着が元の形状に復元することによって、第２吸収体２０の離間部６０も元の位置（下着の縁近傍）に戻ることができ。よって、第２吸収体２０は幅方向に広がった状態が維持されやすく、ヨレ難い。また、排泄液を受けるパッド１の吸収面の大きさが確保されるため、排泄液が漏れ難くなる。

　また、離間部６０の長手方向の長さが短い場合等では、離間部６０よりも幅方向の外側に延出するずれ止め部３０の部分が、例えば、離間部６０よりも長手方向の外側に配置されていてもよい。

　しかし、より好ましくは、厚さ方向にパッド１を平面視したとき、ずれ止め部３０は、離間部６０と重なる部分を有するとよい。本実施形態では、サイド粘着部３２における長手方向中央側の部分（図５に示す３２１の部分）が、離間部６０と重なっている。そうすることで、第２吸収体２０の離間部６０は変形しても、下着の復元力によって元の位置（下着の縁近傍）に戻りやすく、第２吸収体２０が幅方向に広がった状態が維持されやすくなる。

　また、図２に示すように、ずれ止め部３０は、長手方向の中央部において、幅方向の長さが所定長さ（Ｗ１）である幅狭部３０１を有し、長手方向の両端部において、幅狭部３０１よりも幅方向の長さ（Ｗ２）が長い一対の幅広部３０２を有するとよい。そして、幅広部３０２は、幅狭部３０１における幅方向の外側端３０１ａよりも幅方向の外側に延出した部分を備えることが好ましい。

　具体的に、幅狭部３０１とは、パッド１の長手方向の中央部において、幅方向の最も一方側に配置されたずれ止め部３０から幅方向の最も他方側に配置されたずれ止め部３０までの領域とする。幅広部３０２とは、パッド１の長手方向の端部において、幅方向の最も一方側に配置されたずれ止め部３０から幅方向の最も他方側に配置されたずれ止め部３０まで領域とする。

　本実施形態の場合、幅狭部３０１は、パッド１の長手方向の両端部に設けられたサイド粘着部３２の間の部位であり、幅方向の一方側の中央粘着部３１から幅方向の他方側の粘着部３１までの部位（点ａｂｃｄで囲われた部位）となる。幅広部３０２は、パッド１の長手方向においてサイド粘着部３２が配置された部位であり、幅方向の一方側のサイド粘着部３２から幅方向の他方側のサイド粘着部３１までの部位（点ｅｆｇｈで囲われた部位）となる。幅狭部３０１及び幅広部３０２では、本実施形態のように幅方向に間欠にずれ止め部３０が配置されていてもよいし（接着剤が塗布されていてもよいし）、全域にずれ止め部３０が配置されていてもよい。

　ずれ止め部３０が幅狭部３０１を有することで、着用者の股下部に当接するパッド１の長手方向の中央部では、下着の縁近傍まで第２吸収体２０が固定されない。そのため、着用者が脚を閉じる際に着用者に異物感を与え難く、着用者は脚を閉じやすくなる。一方、パッド１の長手方向の両端部では、幅広部３０２によって下着の幅方向の広い範囲に亘り下着の縁近傍まで第２吸収体２０が固定される。そのため、第２吸収体２０は、下着の復元力により幅方向に広がった状態が維持されやすく、ヨレ難くなる。

　上記のように、ずれ止め部３０の幅狭部３０１は、パッド１において着用者の股下部に当接する部分に設けられることが好ましい。そのため、幅狭部３０１が設けられるパッド１の長手方向の中央部とは、パッド１の形状に応じて、パッド１の長手方向の中央１Ｃを含む部分であっても、パッド１の長手方向の中央１Ｃよりも前側又は後側に偏った部分であってもよい。

　ただし、ずれ止め部３０の形状は上記に限定されない。例えば、ずれ止め部３０の幅方向の長さが一定であってもよい。また、離間部６０の幅方向の内側端６０ａよりも幅方向の外側に、ずれ止め部３０が延出していなくてもよい。その場合も、ずれ止め部３０が長手方向の両端部に幅広部３０２を有することで、第２吸収体２０は幅方向に広がった状態が維持されやすくなる。

　また、ずれ止め部３０がパッド１の幅方向の外側に配置される程、第２吸収体２０は幅方向に広がった状態が維持されやすくなる。一方で、図８に示すように、パッド１の幅方向の両端部が糸ゴム１８等によって肌側に起立することで、排泄液の横漏れを抑制できる。本実施形態では、第１吸収体１０と第２吸収体２０が幅方向の端部において離間しており、第１吸収体１０の幅方向の端部が起立する。そのため、ずれ止め部３０が離間部６０と重なる程に幅方向の外側に配置されていても、第１吸収体１０の幅方向の端部は起立できる。つまり、パッド１が離間部６０を有することで、第１吸収体１０の幅方向の端部を起立させつつ、ずれ止め部３０をパッド１の幅方向の外側に配置できる。

　また、一対の中央粘着部３１が、各中央粘着部３１の幅の長さ以上に幅方向に間隔をあけて配置されている。つまり、パッド１の幅方向の中央部には、ずれ止め部３０が配置されていない。そうすることで、ずれ止め部３０同士が接着し難くなり、パッド１がヨレてしまうこと抑制できる。

　また、パッド１は、個別に包装された状態（不図示）で着用者に提供されるとよい。パッド１の個包装体７０としては、図６に示すように包装材７１の上にパッド１が配置され、パッド１が幅方向に沿う２つの折り部Ｆ１，Ｆ２にて包装材７１と共に折り畳まれ、止着テープ７２で固定されるものを例示できる。ただしこれに限定されず、例えば、パッド１と包装材７１が別に折り畳まれていてもよいし、幅方向に沿う折り部の数が３つであってもよいし、幅方向に沿う折り部と長手方向に沿う折り部でパッド１が折り畳まれていてもよい。また、パッド１は不図示の剥離紙を介して包装材７１に固定されていてもよい。

　そして、ずれ止め部３０が長手方向の両端部に一対の幅広部３０２を有する場合、長手方向において、一対の幅広部３０２の間に幅方向に沿う折り部Ｆ１，Ｆ２が設けられているとよい。

　そうすることで、パッド１の厚さ方向において幅広部３０２と折り部Ｆ１，Ｆ２が重ならないので、幅広部３０２には折り癖が付かない。そのため、第２吸収体２０の長手方向の両端部は、幅広部３０２によって下着にしっかりと固定される。よって、第２吸収体２０は、下着の復元力により幅方向に広がった状態が維持されやすく、ヨレ難くなる。

　なお、パッド１は厚みがあるため、折り部Ｆ１，Ｆ２は長手方向に幅を持った領域となる。山型に折り曲げられた折り部Ｆ１，Ｆ２の頂点となる位置を折り部Ｆ１，Ｆ２の中央線とする。具体的には、折り畳まれた状態の個包装体７０の平面よりも大きい板を介して、個包装体７０の平面上に重り（例えば２００ｇ）を載せた状態において、個包装体７０が最も突出する位置が折り部Ｆ１，Ｆ２の中央線として得られる。そして、折り部Ｆ１，Ｆ２における個包装体７０（パッド１＋包装材７１）の最大厚みｔとする。その場合、折り部Ｆ１，Ｆ２の中央線からパッド１の長手方向の両側にそれぞれπｔ／２離れた領域を折り部Ｆ１，Ｆ２とする。

　以上のように、第２吸収体２０は、ずれ止め部３０の配置によってヨレを抑制する。一方、パッド１において厚みがある吸収性コアの配置部分がヨレやすくなる。そのため、第１吸収体１０は、吸収性コアによってヨレを抑制する。

　つまり、第１吸収性コア１１の方が、第２吸収性コア２１に比べて、パルプ繊維の坪量（ｇ／ｍ^２）を少なくするとよい。より好ましくは、第１吸収性コア１１は、パルプ繊維を有さず、高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）を有するとよい。本実施形態の第１吸収性コア１１はＳＡＰのみで構成される。第１吸収性コア１１においてパルプ繊維の坪量が少なくなる、又はゼロとなることで、第１吸収性コア１１の厚みが薄くなる。よって、第１吸収体１０はヨレ難くなる。ただし上記に限定されず、第１吸収性コア１１の方が第２吸収性コア２１に比べてパルプ繊維の坪量が多くてもよい。

　また、第１吸収性コア１１が、パルプ繊維を有さず、ＳＡＰを有することの確認は、周知の方法で行うことができる。例えば、第１吸収性コア１１の表面や断面を目視で確認したり、光学顕微鏡で投影した画像に基づいて確認したりする方法を採用できる。

　また、第１吸収性コア１１や第２吸収性コア２１が、平面位置によってパルプ繊維の坪量が異なる場合には、平均の坪量で比較してもよいし、最大値又は最小値の坪量で比較してもよい。第１吸収性コア１１と第２吸収性コア２１のパルプ繊維の坪量の比較は周知の方法で行うことができる。具体的には、第１吸収性コア１１や第２吸収性コア２１が、ＳＡＰを有さず、パルプ繊維のみで構成される場合、吸収性コア１１，２１全体の質量及び平面積を測定したり、吸収性コア１１，２１から所定の面積で切り出したサンプルの質量を測定したりするとよい。その後、１ｍ^２当たりのパルプ繊維の質量に換算することで、パルプ繊維の坪量を取得できる。

　また、第１吸収性コア１１や第２吸収性コア２１が、ＳＡＰとパルプ繊維の両方を有する場合、例えば以下の方法にてパルプ繊維の坪量を取得できる。　
　まず、測定対象の吸収性コア１１，２１から任意の質量のＳＡＰを取り出し、１ｍｏｌ／Ｌの塩酸を用いて中和滴定を行い、検量線を作成し、当該ＳＡＰのポリマー係数を割り出す。　
　次に、吸収性コアからサンプルを切り出し、サンプルの平面の面積と、サンプル（ＳＡＰ＋パルプ繊維）の質量を測定する。　
　その後、適量の塩化ナトリウムを溶解させたイオン交換水に、サンプルを投入し、１ｍｏｌ／Ｌの塩酸を１ｍｌずつ注入し、当該イオン交換水のｐＨを測定するｐＨメーターの数値が大きく変動した時点における塩酸の注入量を読み取る。その読み取った数値と上記のポリマー係数を掛けあわせたものが、サンプルに含まれていたＳＡＰの質量となる。　
　上記のサンプルの質量からＳＡＰの質量を減ずることで、サンプルに含まれていたパルプ繊維の質量を取得できる。その質量とサンプルの平面積に基づいて、パルプ繊維の坪量を取得できる。

　また、第１吸収体１０は、着用者の身体に直接接触し、着用者の動きの影響を受けやすいため、型崩れしやすい。特に、排泄液の吸収後は、第１吸収体１０が膨潤して型崩れしやすくなる。そこで、第１吸収体１０は、熱融着性繊維を有し、セルロース系繊維を有さないことが好ましい。つまり、表面シート１４、中間シート１５、第１肌側コアラップ１２、第１非肌側コアラップ１３、及び、第１サイドシート１６は、熱融着性繊維を有する不織布等のシートであるとよい。また、第１吸収性コア１１は、セルロース系繊維であるパルプ繊維を有さず、ＳＡＰで構成されるとよい。なお、熱融着性繊維としては、熱可塑性樹脂を材料とする繊維が挙げられる。熱可塑性樹脂としては、ポチエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）のようなオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）のようなポリエステル系樹脂、６－ナイロン等のポリアミド系樹脂を例示できる。表面シート１４、中間シート、コアラップ１２，１３等で上記繊維を使用する場合には、親水性油剤等により親水処理を施すとよい。

　セルロース系繊維を含む資材（例えばティッシュやパルプ繊維等）は、水素結合を多く持ち、水分を含むと、結合間に水分子が存在し、崩れが発生しやすくなる。一方、熱融着性繊維は繊維同士が熱融着で結合されており、水分を含んでも崩れが発生しない。よって、第１吸収体１０は排泄後も型崩れし難く、ヨレ難くなる。ただし上記に限定されず、第１吸収体１０がセルロース系繊維を有してもよいし、熱融着性繊維を有さなくてもよい。

　第１吸収体１０が、熱融着性繊維を有し、セルロース系繊維を有さないことの確認は、周知の方法で行うことができる。例えば、熱融着性繊維を着色する鑑別用染料（色染社製のカヤステインＱ）を用いて、第１吸収体１０を構成する繊維が着色されるか否かを、目視で又は光学顕微鏡で投影した画像に基づいて確認することができる。

　また、第１吸収性コア１１はＳＡＰで構成されるのに対して、第２吸収性コア２１はパルプ繊維を有することが好ましい。そうすることで、第１吸収体１０に排泄された排泄液が第２吸収体２０に移行しやすくなる。よって、第１吸収体１０が膨潤して型崩れしてヨレやすくなってしまうことを防止できる。

　また、図３や図７の断面図に示すように、本実施形態の第１吸収体１０では、疎水性の不織布である第１サイドシート１６の幅方向外側の端部が、第１コア部１１～１３と表面シート１４と中間シート１５の幅方向の両端縁を包むように配置されている。よって、第１コア部１１～１３が吸収した排泄液の滲み出しを、第１サイドシート１６により防止できる。また、一対の第１サイドシート１６は、幅方向に間隔をあけて配置さている。そのため、第１コア部１１～１３から第２コア部２１～２３へと排泄液の移行が可能となっている。

　また、第１サイドシート１６の幅方向の外側の端部は、第１コア部１１～１３と表面シート１４と中間シート１５の幅方向の両端縁よりも幅方向の外側に延出している。詳しくは、第１サイドシート１６の幅方向の外側の端部では、第１コア部１１～１３の非肌側面から延出する第１サイドシート１６の部位と、その延出した部位から表面シート１４の肌側面側に折り返された第１サイドシート１６の部位とが、糸ゴム１８を介して重なっている。このように、第１吸収体１０の幅方向の両端部には、不織布（第１サイドシート１６）が配置され、第１吸収性コア１１が配置されていないことが好ましい。そうすることで、第１吸収体１０の幅方向の両端部が、排泄後に、第１吸収性コア１１によって膨潤してしまうことを抑制できる。よって、排泄後も第１吸収体１０が型崩れし難く、ヨレ難くなる。

　また、第１吸収体１０の幅方向の端部において、厚みのある第１吸収性コア１１が第１サイドシート１６の間に配置されていないことで、着用者は脚を閉じる際に異物を感じ難くなる。よって、パッド１の着け心地が向上する。また、第１サイドシート１６は、液不透過性のシートであればよく、合成樹脂フィルム等であってもよい。しかし、第１サイドシート１６が疎水性の不織布であることで、着用者が脚を閉じた際の当たりが柔らかくなり、パッド１の着け心地が向上する。

　さらに、第１サイドシート１６が第１コア部１１～１３から延出した部分、つまり、第１吸収体１０の幅方向の両端部において第１吸収性コア１１が配置されていない部分では、不織布である２層の第１サイドシート１６同士が接着剤Ａ６，Ａ７にて接合されていることが好ましい。そうすることで、第１吸収体１０の幅方向の両端部の剛性が高まり、第１吸収体１０がより型崩れし難くなり、ヨレ難くなる。

　なお、２層の第１サイドシート１６同士（不織布同士）が接合されているとは、本実施形態のように１枚の第１サイドシート１６が折り返されて、折り返された部位と、それに重なる非折り返し部とが接合される形態であってもよいし、表面シート１４の肌側面から延出する第１サイドシートと第１コア部１１～１３の非肌側面から延出する第１サイドシートが別体であり、２枚の第１サイドシート同士が接合される形態であってもよい。ただし、本実施形態のように１枚の第１サイドシート１６を折り返して使用する方が、不織布の継ぎ目がなく、排泄液の滲み出しをより抑制できる。また、２層の第１サイドシート１６は、糸ゴム１８や表面シート１４や中間シート１５を介して接合されていてもよい。また、不織布同士の接合とは、３層以上に重なった第１サイドシート１６同士の接合であってもよい。

　また、幅方向における第１吸収体１０の両端部であり、第１サイドシート１６同士が接合されている部分には、長手方向に伸縮する一対の糸ゴム１８が配置されていることが好ましい。そうすることで、第１吸収体１０の幅方向の両端部の剛性が高まり、第１吸収体１０がより型崩れし難くなり、ヨレ難くなる。特に、本実施形態では、幅方向における第１吸収体１０の端に糸ゴム１８が配置されているため、第１吸収体１０はより型崩れし難くなる。しかし上記に限定されず、第１吸収性コア１１が第１サイドシート１６の幅方向の端まで配置されていてもよいし、第１サイドシート１６に糸ゴム１８が配置されていなくてもよい。

　また、パッド１は、図３に示すように、厚さ方向に圧搾された圧搾部４０を有することが好ましい。圧搾部４０では、周囲に比べてパッド１の繊維密度が高まる。そのため、パッド１に圧搾部４０が設けられることで、パッド１は型崩れし難くなり、ヨレ難くなる。

　さらに、本実施形態の圧搾部４０は、表面シート１４から第２コア部２１～２３にかけて肌側から圧搾されている。このように、厚さ方向において、第１吸収体１０から第２吸収体２０に亘って設けられた圧搾部４０がパッド１の接合部５０に設けられることが好ましい。そうすることで、第１吸収体１０と第２吸収体２０の一部が圧搾部４０によって接合一体化され、第１吸収体１０と第２吸収体２０がより型崩れし難くなり、ヨレ難くなる。

　また、圧搾部４０では繊維密度が高いため、排泄液が引き込まれやすくなる。そのため、第１吸収体１０から第２吸収体２０に亘る圧搾部４０によって、排泄液が第１吸収体１０から第２吸収体２０へ移行しやすくなる。排泄液が第２吸収体２０へ素早く移行することで、第１吸収体１０は膨潤し難く、型崩れやヨレが生じ難くなる。また、第１吸収体１０が排泄液を吸収しきれずに、パッド１から排泄液が溢れて漏れてしまうことを抑制できる。

　ただし、上記に限定されず、圧搾部４０は、第１吸収体１０と第２吸収体２０を個別に圧搾するものであってもよい。また、第１吸収体１０と第２吸収体２０を個別に圧搾する圧搾部と、第１吸収体１０から第２吸収体２０に亘る圧搾部の両方がパッド１に設けられていてもよい。また、パッド１が圧搾部４０を有していなくてもよい。

＝＝＝パッド１の漏れ抑制について＝＝＝
　前述したように、パッド１では、少なくとも長手方向の所定位置において、第１吸収体１０と第２吸収体２０とが接合されている接合部５０が幅方向の中央部に設けられ、第１吸収体１０と第２吸収体２０とが離間している一対の離間部６０が幅方向の両端部に設けられている。

　そのため、図８に示すように、第１吸収体１０の一対の離間部６０（幅方向の両端部）は、第２吸収体２０に対して肌側に起立可能となる。具体的には、図７の断面図に示すように、第１サイドシート１６と第２サイドシート２５を接合する接着剤Ａ１２よりも幅方向の外側の第１吸収体１０の部位が肌側に起立可能となる。

　本実施形態のパッド１には、第１吸収体１０の幅方向の両端部（一対の離間部６０）において、長手方向に伸縮する一対の糸ゴム１８が配置されている。この糸ゴム１８の収縮によって、第１吸収体１０の離間部６０の起立性が向上する。よって、図８に示すように、パッド１の断面形状が受皿形状となる。

　また、本実施形態のパッド１には、一対の離間部６０よりも幅方向の内側に、圧搾部４０が配置されている。圧搾部４０では、第１吸収体１０が表面シート１４から厚さ方向に圧搾されている。圧搾部４０において表面シート１４が厚さ方向に凹むことで、表面シート１４の幅方向の端部が幅方向の内側に引っ張られる。その結果、第１吸収体１０の離間部６０の起立性が向上し、パッド１の断面形状が受皿形状となる。

　パッド１の断面形状が受皿形状であると、比較的に多量の排泄液が第１吸収体１０に排泄された場合にも、第１吸収体１０の起立した離間部６０によって排泄液をせき止めることができ、排泄液の横漏れを抑制できる。また、起立した離間部６０の斜面によって、排泄液を第１吸収体１０の幅方向の中央部に集めることができる。つまり、第１吸収性コア１１と第２吸収性コア２１（以下合わせて「吸収性コア１１，２１」とも呼ぶ）が配置されているパッド１の幅方向の中央部に排泄液が集められるため、排泄液がパッド１の内部に吸収、保持されやすくなる。よって、パッド１からの排泄液の漏れを抑制できる。

　また、本実施形態の接合部５０は、図４に示すように、長手方向の中央部に幅狭部５０１を有し、長手方向の両端部において幅広部５０２を有する。そのため、着用者の股下部が当接し、排泄液が排泄されるパッド１の長手方向の中央部において、離間部６０の幅が広くなっており、第１吸収体１０の離間部６０が高く起立できる。よって、排泄液の漏れを抑制できる。

　また、図４に示すように、長手方向において、接合部５０の幅広部５０２は、糸ゴム１８の伸縮部１８ａ～１８ｂよりも外側に配置されていることが好ましい。つまり、パッド１の長手方向の両端部において第１吸収体１０と第２吸収体２０とが幅広に接合された部分まで糸ゴム１８の伸縮部が長手方向に延びていないことが好ましい。そうすることで、パッド１の長手方向の中央部の離間部６０の起立が、接合部５０（幅広部５０２）によって阻害されてしまうことを防止できる。よって、排泄液が排泄されるパッド１の部分において、第１吸収体１０の離間部６０が起立でき、排泄液の漏れを抑制できる。

　糸ゴム１８は、長手方向に長く設けられた離間部６０の、長手方向の全域に亘り配置されてもよいし、本実施形態のように、離間部６０の長手方向の一部に糸ゴム１８が配置されていてもよい。

　また、本実施形態のパッド１では、図７に示すように、離間部６０の肌側面の大部分において、疎水性の不織布である第１サイドシート１６が配置されている。このように、離間部６０の最も肌側面は、疎水性部分８０を有することが好ましい。

　そうすることで、起立した第１吸収体１０の離間部６０では、排泄液が第１吸収体１０の内部に引き込まれ難く、排泄液が第１吸収体１０の幅方向の中央部に移行しやすくなる。よって、排泄液の横漏れを抑制できる。また、吸収性コア１１，２１が配置されているパッド１の幅方向の中央部に排泄液が集まるため、排泄液がパッド１の内部に吸収，保持されやすくなる。よって、パッド１から排泄液が溢れて漏れてしまうことを抑制できる。

　なお、疎水性部分８０とは、表面に液体が滴下された場合において液体が広がりにくい特性を有する部分である。詳しくは、滴下された液体が９０°より大きい接触角を有する状態となる特性を有する部分である。また、疎水性の不織布（第１サイドシート１６）が含む疎水性繊維としては、当技術分野で用いられているものであれば、特に制限なく採用でき、例えば、ポチエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等のオレフィン系繊維、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等が、単独で又は複数で採用できる。

　また、本実施形態のパッド１では、図７に示すように、第１サイドシート１６の幅方向外側の端部は、第１コア部１１～１３の幅方向の端縁よりも幅方向の外側に延出し、２層となる第１サイドシート１６が接着剤Ａ６，Ａ７にて接合されている。このように、第１吸収体１０の幅方向の端部である離間部６０の、幅方向の端部では、第１吸収性コア１１が配置されておらず、疎水性の不織布である第１サイドシート１６同士が接合されていることが好ましい。

　そうすることで、離間部６０の幅方向の端まで第１吸収性コア１１が配置されている場合に比べて、離間部６０の起立性が向上し、排泄液の漏れを抑制できる。また、排泄後も離間部６０の幅方向の端部が膨潤し難く、形状が維持されやすいため、起立した離間部６０により排泄液の漏れを抑制できる。また、疎水性の不織布（第１サイドシート１６）が２層となるため、離間部６０の疎水性が高まり、排泄液がパッド１の幅方向の中央部に流れやすくなる。

　また、図４に示すように、厚さ方向にパッド１を平面視したとき、接合部５０の幅広部５０２の幅方向の端部と重なる第２吸収体２０の部位（２０１）には、第２吸収性コア２１が配置されていないことが好ましい。

　そうすることで、第１吸収体１０と幅広に接合される第２吸収体２０の幅方向の端部（２０１）の剛性が低くなる。その剛性の低い第２吸収体２０の部位（２０１）は、糸ゴム１８の長手方向に収縮により撓むことができる。よって、第１吸収体１０の離間部６０の起立が第２吸収体２０によって阻害されてしまうことを抑制でき、排泄液の漏れを抑制できる。

　また、図６に示すように、パッド１が、幅方向に沿う包装時の折り部Ｆ１，Ｆ２を有する場合、厚さ方向にパッド１を平面視したとき、糸ゴム１８の伸縮部（１８ａ～１８ｂ）と、折り部Ｆ１，Ｆ２とが重なること（交差すること）が好ましい。

　パッド１等の吸収性物品は衛生的な観点からパッド１の肌側面を内側にして折り畳まれる。そのため、個包装体７０から取り出された自然状態のパッド１では、折り部Ｆ１，Ｆ２の折り癖によって、パッド１の長手方向の両端部が長手方向の中央部に対して肌側に立ち上がりやすくなる。よって、折り部Ｆ１，Ｆ２の折り癖によって立ち上がるパッド１の長手方向の両端部まで糸ゴム１８が延びていることで、糸ゴム１８は長手方向に収縮しやすくなる。その結果、第１吸収体１０の離間部６０の起立性が向上し、排泄液の漏れを抑制できる。

　また、パッド１は、厚さ方向におけるパッド１の少なくとも一部が厚さ方向に凹んだ溝部を有する場合、その溝部が、長手方向に長さを有し、離間部６０よりも幅方向の内側に設けられているとよい。本実施形態のパッド１（図１）には、溝部として、長手方向に延びる一対の圧搾部４０（第１圧搾部４１）が設けられている。

　パッド１が溝部を有することで、パッド１の幅方向の中央部に排泄された排泄液や、起立した離間部６０の斜面によりパッド１の幅方向の中央部に流れた排泄液を、溝部に沿ってパッド１の長手方向に拡散できる。具体的には、パッド１の肌側面から凹む溝部の場合、パッド１の肌側面上の排泄液を長手方向に拡散できる。また、パッド１の内部に設けられた溝部の場合、パッド１内に吸収された排泄液を長手方向に拡散できる。そのため、比較的に多量の排泄液が排泄された場合にも、排泄液がパッド１から溢れて漏れてしまうことを抑制できる。

　また、長手方向に延びる溝部（第１圧搾部４１）は、パッド１の肌側面からパッド１が厚さ方向に凹んだ部位であり、溝部の肌側面は、非疎水性であることが好ましい。本実施形態の第１圧搾部４１は、図３に示すように、液透過性のシート（非疎水性のシート）である表面シート１４から非肌側に向かって圧搾された部位である。この場合、溝部（第１圧搾部４１）に流れた排泄液は、長手方向に拡散されつつ、パッド１の内部に吸収される。よって、排泄液がパッド１から溢れて漏れてしまうことを抑制できる。

　なお、非疎水性であるとは、表面に液体が滴下された場合において液体が広がりやすい特性である。詳しくは、滴下された液体が９０°以下である接触角を有する状態となる特性である。

　また、本実施形態の第１圧搾部４１のように、長手方向に延びる溝部は、厚さ方向において、第１吸収体１０から第２吸収体２０に亘って設けられた圧搾部であることが好ましい。圧搾部４０では繊維密度が高いため、排泄液が引き込まれやすい。そのため、第１吸収体１０から第２吸収体２０に亘る圧搾部４０によって、排泄液が第１吸収体１０から第２吸収体２０に移行しやすくなる。よって、第１吸収体１０が排泄液を吸収しきれずに、排泄液がパッド１から溢れて漏れてしまうことを抑制できる。

　ただし、長手方向に延びる溝部は、パッド１の肌側面から凹むものや、圧搾部４０に限定されない。例えば、溝部（圧搾部４０）は、第１吸収体１０にのみ設けられていてもよいし、第２吸収体２０にのみ設けられていてもよい。また、溝部は、吸収性コア１１，２１の坪量が周囲に比べて低い部位や、吸収性コア１１，２１の一部が抜かれた部位（スリット）であってもよい。また、パッド１が溝部を有していなくてもよい。

　また、本実施形態では、長手方向に延びる溝部（第１圧搾部４１）が、第１吸収性コア１１に設けられており、第１吸収性コア１１が高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）を有する。この場合、第１吸収性コア１１において、溝部（第１圧搾部４１）の方が、溝部の隣接部に比べて、ＳＡＰの坪量が低いことが好ましい。より好ましくは、溝部にＳＡＰが配置されていないとよい。

　図９は、第１吸収性コア１１と第１圧搾部４１の配置を説明する図である。図示するように、本実施形態の第１コア部１１～１３では、第１圧搾部４１が設けられる部分にＳＡＰが配置されていない。そうすることで、排泄液が第１吸収体１０から第２吸収体に移行しやすくなり、排泄液がパッド１内に吸収されやすくなる。よって、第１吸収体１０が排泄液を吸収しきれずに、排泄液がパッド１から溢れて漏れてしまうことを抑制できる。

　なお、溝部と隣接部におけるＳＡＰの坪量の比較は周知の方法で行うことができる。例えば、目視や電子顕微鏡で撮影した画像に基づいて行うことができる。また、溝部と隣接部からサンプルを切り出して、所定面積当たりのＳＡＰの量を取得して坪量を算出してもよい。第１吸収性コア１１がＳＡＰのみで構成される場合には、サンプルの質量がＳＡＰの質量となる。第１吸収性コア１１がパルプ繊維とＳＡＰを有する場合、前述した方法により、サンプル（第１吸収性コア１１）におけるＳＡＰの質量を取得できる。

　また、第２吸収体２０の方が、第１吸収体１０に比べて、排泄液の最大吸収量が大きいことが好ましい。そうすることで、第１吸収体１０から第２吸収体２０に移行した排泄液を、第２吸収体２０にて吸収、保持できるため、第１吸収体１０への排泄液の戻り（リウェット）を抑制できる。よって、第１吸収体１０が排泄液を吸収しきれずにパッド１から排泄液が溢れて漏れてしまうことを防止できる。また、パッド１の着け心地も向上する。ただし上記に限らず、第１吸収体１０の方が、第２吸収体２０に比べて、排泄液の最大吸収量が大きくてもよい。

　第１吸収体１０と第２吸収体２０における排泄液の最大吸収量の測定は、例えば、ＪＩＳＫ７２２３（１９９６）の高吸水性樹脂の吸水量試験方法に準じて行なうことができる。概略を説明すると、測定対象の第１，第２吸収体１０，２０がそれぞれ備える第１，第２吸収性コア１１，２１からサンプル（例：０．２０ｇ又は１．００ｇ）を切り出す。サンプルの質量をａ（ｇ）とする。　
　そして、２５０メッシュのナイロン網で作製したティーバッグにサンプルを入れる。そのティーバッグを試験液（脱イオン水又は０．９質量％の食塩水）に１時間浸漬させる。その後、ティーバッグを吊るして（例：１０分間）水切りし、水切り後のティーバッグの重さをｂ（ｇ）とする。また、空のティーバッグに関しても同様に試験液に浸漬して水切りした後の重さｃ（ｇ）を測定する。上記の操作を複数回（例：５回）行い、測定値の平均値ａ～ｃ（ｇ）を取得するとよい。　
　サンプル１ｇ当たりの吸収量Ｗ（ｇ／ｇ）は式「Ｗ＝（ｂ－ｃ－ａ）／ａ」にて算出される。各サンプルの吸収量Ｗ（ｇ／ｇ）に、第１吸収性コア１１の質量と第２吸収性コア２１の質量（ｇ）をそれぞれ乗じた値を算出する。その算出値を、第１吸収体１０と第２吸収体２０それぞれの最大吸収量（飽和吸収量）として、比較するとよい。なお、吸収性コアの平面位置によって坪量等が異なる場合には、例えば吸収性コアの全てをサンプルにするとよい。

　まだ、本実施形態の第２吸収性コア２１は、パルプ繊維、及び、高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）を有する。そのため、排泄液を引き込みやすいパルプ繊維により、排泄液を第１吸収体１０から第２吸収体２０へ素早く移行できる。よって、パッド１から排泄液が溢れて漏れてしまうことを抑制できる。また、ＳＡＰによって第２吸収体２０に移行した排泄液を吸収、保持でき、第１吸収体１０への排泄液の戻りを抑制できる。

　しかし、上記に限定されず、第２吸収性コア２１は、パルプ繊維を有し、高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）を有していなくてもよい。この場合、排泄液を第１吸収体１０から第２吸収体２０へ素早く移行でき、パッド１から排泄液が溢れて漏れてしまうことを抑制できる。そして、ＳＡＰによって排泄液の拡散が阻害されないため、排泄液は第２吸収性コア２１の平面方向に広く拡散される。よって、第２吸収性コア２１の吸収性能が有効に利用される。

　なお、第２吸収性コア２１が、パルプ繊維を有することや、ＳＡＰを有すること又はＳＡＰを有さないことの確認は、周知の方法で行うことができる。例えば、第２吸収性コア２１の表面や断面を目視で確認したり、光学顕微鏡で投影した画像に基づいて確認したりする方法を採用できる。

　また、図２に示すように、本実施形態のパッド１のずれ止め部３０は、パッド１の長手方向の中央部において幅狭部３０１を有し、パッド１の長手方向の両端部において一対の幅広部３０２を有する。そのため、パッド１の長手方向の両端部では、第２吸収体２０が下着の復元力によって幅方向に広がった状態が維持されやすく、ヨレ難くなる。その結果、排泄液の漏れを抑制できる。一方、パッド１の長手方向の中央部では、着用者が脚を閉じやすくなるが、パッド１の長手方向の両端部に比べると幅方向に広がった状態が維持され難い。

　そこで、糸ゴム１８の伸縮部は、ずれ止め部３０の幅狭部３０１よりも長手方向の外側まで延びていることが好ましい。具体的には、糸ゴム１８の伸縮部における長手方向の一方側の端１８ａは、長手方向の一方側の幅広部３０２における長手方向の中央側の端３０２ａよりも、長手方向の外側に位置するとよい。また、糸ゴム１８の伸縮部における長手方向の他方側の端１８ｂは、長手方向の他方側の幅広部における長手方向の中央側の端３０２ｂよりも、長手方向の外側に位置しているとよい。

　そうすることで、パッド１の長手方向の中央部では、ずれ止め部３０の幅は狭いが、その長手方向の全域に亘り、糸ゴム１８の伸縮部が存在し、第１吸収体１０の離間部６０が起立する。よって、パッド１の長手方向の中央部では、起立する第１吸収体１０の離間部６０によって排泄液の漏れを抑制できる。ただし上記に限らず、糸ゴム１８が幅広部３０２まで延びて配置されていなくてもよい。

＝＝＝第２実施形態＝＝＝
　図１０Ａ及び図１０Ｂは、第２実施形態のパッド７０の長手方向中央部の概略断面図である。第２実施形態のパッド７０は吸収体８０を有するが、第１実施形態のパッド１のように複数の吸収性コア（吸収体）が厚さ方向に重ねて配置されていてもよいし、吸収性コア（吸収体）が１層であってもよい。

　図１０Ａに示すパッド７０は、１層の吸収体８０を有する。吸収体８０が１層であることで、パッド７０はごわつき難く、着け心地が向上する。吸収体８０は、吸収性コア８１と、肌側コアラップ８２と、非肌側コアラップ８３と、肌側コアラップ８２（吸収性コア８１）よりも肌側に配置された表面シート８４と、表面シート８４と肌側コアラップ８２の間に配置された中間シート８５と、吸収体８０の幅方向の両端部に配置された一対のサイドシート８６と、吸収体８０の幅方向の両端部において、サイドシート８６に固定された長手方向に伸縮する一対の糸ゴム８７（弾性部材）を備える。また、パッド７０は、吸収体８０よりも非肌側に配置された液不透過性のバックシート７１と、バックシート７１の肌側面における幅方向の両端部に配置された一対の第２サイドシート７２を有する。各資材はホットメルト等の接着剤Ａ１～Ａ７，Ａ１１，Ａ１２で接合されている。

　また、吸収性コア８１は高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）を有し、吸収性コア８１における高吸収性ポリマーの質量比率の方が、パルプ繊維の質量比率よりも高い。つまり、吸収性コア８１に含まれる高吸収性ポリマーの質量を吸収性コア８１の質量で除した値は、吸収性コア８１に含まれるパルプ繊維の質量を吸収性コア８１の質量で除した値よりも大きい。そのため、吸収性コア８１の厚みが薄くなり、吸収体８０はヨレ難くなる。パルプ繊維が少ない又はパルプ繊維が含まれていないということは、成形されていたパルプ繊維が着用者の動きや排泄液の吸収によって崩れることがなく、吸収体８０がヨレ難いということである。一方、高吸収性ポリマーの質量比率を高くすることで、排泄液の吸収速度が速くなり、排泄液が漏れ難くなる。また、パルプ繊維の質量比率を低くしても、吸収性コア８１の吸収性能が維持される。

　なお、パルプ繊維及び高吸収性ポリマーの質量比率の測定方法は、周知の方法で行うものとする。吸収性コア８１が高吸収性ポリマーとパルプ繊維の両方を有する場合には、例えば第１実施形態にて説明したパルプ繊維の坪量を取得する方法において、サンプルに含まれていたＳＡＰの質量を測定した方法（特開２０１８－４７１８９号公報に記載の方法）や、特願２０１８－５４２９６２号公報に記載の方法が挙げられる。

　また、サイドシート８６は、吸収性コア８１よりも非肌側から、吸収性コア８１の幅方向の両端縁を覆って、表面シート８４の肌側面における幅方向の両端部上に位置するように、幅方向の内側に折り返されている。図１０Ａのサイドシート８６は、非肌側に折り返された肌側コアラップ８２と第２サイドシート７２の間から、表面シート８４の肌側面上に位置するように、幅方向の内側に折り返されている。そのため、吸収性コア８１の幅方向の両端縁は、継ぎ目のないサイドシート８６によって覆われる。よって、排泄液はサイドシート８６の外側に滲み出し難くなる。また、排泄液の滲み出しをより抑制するために、サイドシート８６は疎水性のシートであることが好ましい。なお、吸収体８０の幅方向の両端部に配置されるサイドシート８６は、図１０Ａに示すように２枚のシートであってもよいし、図１０Ｂに示すように１枚のシートであってもよい。

　また、サイドシート８６には、長手方向に伸縮する糸ゴム８７が固定されている。そのため、サイドシート８６で包まれた吸収性コア８１の幅方向の両端部が糸ゴム８７によって肌側に起立し、吸収体８０の断面形状が受皿形状となる。よって、排泄液の横漏れを抑制できる。図１０Ａの場合、サイドシート８６と第２サイドシート７２を接合する接着剤Ａ１２よりも幅方向の外側の吸収体８０の端部８８が肌側に起立する。ただし、これに限らず、例えば、サイドシート８６がその幅方向の端まで第２サイドシート７２に接着されており、サイドシート８６と共に第２サイドシート７２やバックシート７１も肌側に起立する構成であってもよい。

　また、サイドシート８６は、融着している繊維と、交絡している繊維と、接合材により接合されている繊維のうちの少なくとも１つを有するシートとする。融着している繊維を有するシートとは、繊維ウェブの一部を熱で溶かして繊維同士を接合させたシートであり、エアスルー不織布や、スパンボンド不織布や、ポイントボンド不織布等が挙げられる。交絡している繊維を有するシートとは、高圧水流により繊維同士を絡ませたシートであり、スパンレース不織布等が挙げられる。接合材により接合されている繊維を有するシートとは、繊維ウェブを接着剤溶液に湿潤させる等して、接合材（接着剤）で繊維同士が接合されているシートであり、エアレイド不織布等が挙げられる。

　上記のようなサイドシート８６であれば、構成繊維がほぐれ難く、融着点や接合材によって剛性が高まる。そのため、着用者の動きにより吸収体８０に力が掛かったり、吸収性コア８１が排泄液を吸収したりしても、サイドシート８６によって吸収体８０の形状が維持されやすく、ヨレ難くなる。よって、吸収体８０の幅方向の端部８８の起立も維持されやすくなる。

　また、第１実施形態のパッド１と同様に、サイドシート８６は、不織布であり、吸収性コア８１の幅方向の両端縁よりも幅方向の外側に延出していることが好ましい。つまり、吸収体８０の幅方向の両端部には、不織布（サイドシート８６）が配置され、吸収性コア８１が配置されていないことが好ましい。そうすることで、吸収体８０の幅方向の両端部が排泄後に吸収性コア８１によって膨潤してしまうことを抑制できる。よって、排泄後も吸収体８０が型崩れし難く、ヨレ難く、吸収体８０の幅方向の端部８８の起立が維持されやすくなる。また、吸収体８０の幅方向の端部に厚みのある吸収性コア８１が配置されていないことで、着用者が脚を閉じる際に着用者に異物感を与え難くなる。

　さらに、サイドシート８６が吸収性コア８１よりも幅方向の外側に延出した部分、つまり、吸収体８０の幅方向の両端部において吸収性コア８１が配置されていない部分では、折り返されて２層となっている不織布同士（サイドシート８６同士）が接着剤Ａ６，Ａ７にて接合されていることが好ましい。そうすることで、吸収体８０の幅方向の両端部の剛性が高まり、吸収体８０が型崩れし難く、ヨレ難く、吸収体８０の幅方向の端部８８の起立が維持されやすくなる。なお、折り返されて２層となっているサイドシート８６は、表面シート８４や中間シート８５（別の不織布）を介して接合されていてもよい。

　また、幅方向における吸収体８０の両端部であり、サイドシート８６同士が接合されている部分に、糸ゴム８７が配置されていることが好ましい。そうすることで、吸収体８０の幅方向の両端部の剛性がさらに高まり、吸収体８０が型崩れし難く、ヨレ難く、吸収体８０の幅方向の端部８８の起立が維持されやすくなる。

　また、図１０Ｂに示すように、パッド７０は、厚さ方向において吸収性コア８１よりも非肌側に配置された第２吸収性コア８９を有していてもよい。そうすることで、パッド７０の吸収性能が高まる。また、第２吸収性コア８９まで移行した排泄液は、パッド７０の肌側面に戻り難く、パッド７０の着け心地が向上する。

　複数の吸収性コアが厚さ方向に重ねて配置される場合、第１実施形態のパッド１のように、サイドシート１６が肌側（又は非肌側）の吸収性コア１１の幅方向の両端縁を覆うように折り返されていれば、非肌側（又は肌側）の吸収性コア２１の幅方向の両端縁をサイドシートが覆っていなくてもよい。或いは、図１０Ｂに示すように、厚さ方向に重ねて配置された吸収性コア８１，８９の幅方向の両端縁を共通のサイドシート８６が覆うように折り返されていてもよい。或いは、図示しないが、肌側の吸収性コアと非肌側の吸収性コアの幅方向の両端縁を個別にサイドシートが覆う構成でもよい。また、３層以上の吸収性コアが重ねて配置される場合も同様であり、少なくとも１つの吸収性コアの幅方向の両端縁をサイドシートが覆うように折り返されている構成であればよい。

＝＝＝第３実施形態＝＝＝
　図１１は、第３実施形態のパッド９０の長手方向端部の概略断面図である。図１２は、ずれ止め部３０と固定部９１の配置を示すパッド９０の概略平面図である。第３実施形態のパッド９０も、第２実施形態のパッド７０と同様に、吸収体８０を有し、かつ、複数の吸収性コア（吸収体）が厚さ方向に重ねて配置されていてもよいし、吸収性コア（吸収体）が１層であってもよい。

　図１１に示すパッド９０は、図１０Ａに示す第２実施形態のパッド７０と同じ構成である（図１１と図１０Ａは長手方向の位置が異なる断面図である）。すなわち、パッド９０が有する吸収体８０は、吸収体８０の幅方向の両端部に配置されたサイドシート８６と、吸収体８０の幅方向の両端部において、サイドシート８６に固定された長手方向に伸縮する一対の糸ゴム８７（弾性部材）を備える。そのため、吸収体８０の幅方向の両端部が糸ゴム８７によって肌側に起立し、吸収体８０の断面形状が受皿形状となる。よって、排泄液の横漏れを抑制できる。

　具体的に説明すると、サイドシート８６の長手方向の両端部は、一対の固定部９１にてパッド９０の何れかの部位に固定されている。図１１では、吸収性コア８１よりも非肌側に折り返されているサイドシート８６の部位が、固定部９１（接着剤Ａ１２）にて第２サイドシート７２に固定されている。図１２に示すように、固定部９１は長手方向に離間して設けられており、長手方向における一対の固定部９１間のサイドシート８６の部位が、糸ゴム８７の収縮により肌側に起立可能となる。例えば、図１０Ａにて説明した吸収体８０の幅方向の両端部８８（サイドシート８６で包まれた部位）が起立する。また、吸収体８０の幅方向の両端部８８は、長手方向における固定部９１の内側端９１aを起点として起立する。

　ただし、第３実施形態のパッド９０では、サイドシート８６が吸収性コア８１の幅方向の両端縁を包むように幅方向の内側に折り返されていなくてもよい。その場合も、サイドシート８６の長手方向の両端部は、一対の固定部９１にてパッド９０の何れかの部位（例えば表面シート８４等）に固定されるようにする。また、肌側に起立するサイドシート８６の部位によって、サイドシート８６の幅方向の内側の部位が開くポケット形状の立体ギャザーが形成される構成であってもよい。

　また、第３実施形態のパッド９０は、第１実施形態のパッド１と同様に、その非肌側面にずれ止め部３０（粘着部）が設けられている。そして、図１２に示すように、厚さ方向にパッド９０を平面視したとき、固定部９１は、ずれ止め部３０（サイド粘着部３２）と重なる部分を有する。そうすることで、吸収体８０の幅方向の両端部８８は、ずれ止め部３０にて下着に固定された部位を起点として肌側に起立できる。そのため、吸収体８０の幅方向の両端部８８の起立が安定し、より確実に排泄液を堰き止めることができる。

　また、固定部９１と厚さ方向に重なる位置にずれ止め部３０が設けられるということは、パッド９０の非肌側面のうち、より幅方向の外側の部位にまで、ずれ止め部３０が設けられているということである。そのため、パッド９０が着用者の脚で下着と共に幅方向の内側に圧縮されたとしても、その圧縮力が解放された後、下着が元の形状に復元することによってパッド９０も戻ることができる。よって、パッド９０は幅方向に広がった状態が維持されやすく、ヨレ難くなる。また、排泄液を受けるパッド９０の吸収面の大きさが確保されるため、排泄液が漏れ難くなる。

　また、吸収性コア８１は高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）を有するものとする。そうすることで、排泄液の吸収速度が速く、排泄液が漏れ難くなる。また、吸収性コア８１が有するパルプ繊維の質量を少なくして吸収性コア８１をヨレ難くしつつ、吸収性コア８１の吸収性能を確保することができる。好ましくは、吸収性コア８１における高吸収性ポリマーの質量比率の方が、パルプ繊維の質量比率よりも高いとよいが、パルプ繊維の質量比率が高吸収性ポリマーの質量比率以上であってもよい。

　また、第２実施形態のパッド７０と同様に、サイドシート８６は、融着している繊維と、交絡している繊維と、接合材により接合されている繊維のうちの少なくとも１つを有するシートとする。そうすることで、構成繊維がほぐれ難く、融着点や接合材によって剛性が高まる。そのため、着用者の動きにより吸収体８０に力が掛かったり、吸収性コア８１が排泄液を吸収したりしても、サイドシート８６によって吸収体８０の形状が維持されやすく、ヨレ難くなる。よって、吸収体８０の幅方向の端部８８の起立も維持されやすくなる。

　また、第２実施形態のパッド７０と同様に、サイドシート８６は不織布であり、吸収体８０の幅方向の両端部には、不織布（サイドシート８６）が配置され、吸収性コア８１が配置されていないことが好ましい。そうすることで、吸収体８０の幅方向の両端部が排泄後に吸収性コア８１によって膨潤してしまうことを抑制できる。よって、排泄後も吸収体８０が型崩れし難く、ヨレ難く、吸収体８０の幅方向の端部８８の起立が維持されやすくなる。

　さらに、吸収体８０の幅方向の両端部において吸収性コア８１が配置されていない部分では、折り返されて２層となっている不織布同士（サイドシート８６同士）が接着剤Ａ６，Ａ７にて接合されていることが好ましい。また、幅方向における吸収体８０の両端部であり、サイドシート８６同士が接合されている部分に、糸ゴム８７が配置されていることが好ましい。そうすることで、吸収体８０の幅方向の両端部の剛性が高まり、吸収体８０が型崩れし難く、ヨレ難く、吸収体８０の幅方向の端部８８の起立が維持されやすくなる。

　以上、本発明の実施形態について説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更や改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれるのは言うまでもない。

１　（軽失禁用）パッド（吸収性物品）、
１０　第１吸収体、１１　第１吸収性コア、１２　第１肌側コアラップ、
１３　第１非肌側コアラップ、１４　表面シート、１５　中間シート、
１６　第１サイドシート（不織布，疎水性の不織布）、１７　香料、
１８　糸ゴム（弾性部材）、
２０　第２吸収体、２１　第２吸収性コア、２２　第１肌側コアラップ、
２３　第２非肌側コアラップ、２４　バックシート、
２５　第２サイドシート、
３０　ずれ止め部（粘着部）、３０１　幅広部、３０２　幅狭部、
３１　中央粘着部、３２　サイド粘着部、
４０　圧搾部、４１　第１圧搾部（溝部）、４２　第２圧搾部、
５０　接合部、
５０１　幅広部（第２幅広部）、５０２　幅狭部（第２幅狭部）、
６０　離間部、
７０　パッド（吸収性物品）、７１　バックシート、７２　第２サイドシート、
８０　吸収体、８１　吸収性コア、８２　肌側コアラップ、８３　非肌側コアラップ、
８４　表面シート、８５　中間シート、８６　サイドシート（不織布）、
８７　糸ゴム（弾性部材）、８８　端部、８９　第２吸収性コア、
９０　パッド（吸収性物品）、９１　固定部、
Ｆ１，Ｆ２　折り部

Claims

　長手方向と幅方向と厚さ方向とを有し、
　第１吸収性コアを備える第１吸収体と、
　第２吸収性コアを備え、前記厚さ方向において前記第１吸収体よりも非肌側に配置された第２吸収体と、を有し、
　前記第２吸収体の非肌側面に粘着部が設けられた吸収性物品であって、
　少なくとも前記長手方向の所定位置において、
　前記幅方向の中央部に設けられ、前記第１吸収体と前記第２吸収体とが接合されている接合部と、
　前記幅方向の両端部に設けられ、前記第１吸収体と前記第２吸収体とが離間している一対の離間部と、を有することを特徴とする吸収性物品。
　請求項１に記載の吸収性物品であって、
　前記粘着部の少なくとも一部は、前記幅方向において、前記離間部の内側端よりも外側に配置されていることを特徴とする吸収性物品。
　請求項２に記載の吸収性物品であって、
　前記厚さ方向に前記吸収性物品を平面視したとき、前記粘着部は、前記離間部と重なる部分を有することを特徴とする吸収性物品。
　請求項１から３の何れか１項に記載の吸収性物品であって、
　前記粘着部は、
　　前記長手方向の中央部において、前記幅方向の長さが所定長さである幅狭部を有し、
　　前記長手方向の両端部において、前記幅狭部よりも前記幅方向の長さが長く、かつ、前記幅狭部における前記幅方向の外側端よりも前記幅方向の外側に延出した部分を備える一対の幅広部を有することを特徴とする吸収性物品。
　請求項４に記載の吸収性物品であって、
　前記幅方向における前記第１吸収体の両端部には、前記長手方向に伸縮する一対の弾性部材が配置されており、
　前記弾性部材の伸縮部における前記長手方向の一方側の端は、前記長手方向の前記一方側の前記幅広部における前記長手方向の中央側の端よりも、前記長手方向の外側に位置し、
　前記弾性部材の伸縮部における前記長手方向の他方側の端は、前記長手方向の前記他方側の前記幅広部における前記長手方向の中央側の端よりも、前記長手方向の外側に位置していることを特徴とする吸収性物品。
　請求項４又は５に記載の吸収性物品であって、
　前記幅方向に沿う包装時の折り部を有し、
　前記長手方向において、前記一対の幅広部の間に、前記折り部が設けられていることを特徴とする吸収性物品。
　請求項１から６の何れか１項に記載の吸収性物品であって、
　前記第１吸収性コアの方が、前記第２吸収性コアに比べて、パルプ繊維の坪量が低いことを特徴とする吸収性物品。
　請求項７に記載の吸収性物品であって、
　前記第１吸収性コアは、前記パルプ繊維を有さず、高吸収性ポリマーを有することを特徴とする吸収性物品。
　請求項８に記載の吸収性物品であって、
　前記第１吸収体は、熱融着性繊維を有し、セルロース系繊維を有さないことを特徴とする吸収性物品。
　請求項１から９の何れか１項に記載の吸収性物品であって、
　前記第１吸収体の前記幅方向の両端部には、不織布が配置され、前記第１吸収性コアが配置されていないことを特徴とする吸収性物品。
　請求項１０に記載の吸収性物品であって、
　前記第１吸収体の前記幅方向の両端部において前記第１吸収性コアが配置されていない部分では、不織布同士が接合されていることを特徴とする吸収性物品。
　請求項１１に記載の吸収性物品であって、
　前記幅方向における前記第１吸収体の両端部であり、前記不織布同士が接合されている部分には、前記長手方向に伸縮する一対の弾性部材が配置されていることを特徴とする吸収性物品。
　請求項１から１２の何れか１項に記載の吸収性物品であって、
　前記第１吸収体の前記一対の離間部の前記長手方向の少なくとも一部には、前記長手方向に伸縮する一対の弾性部材が配置されており、
　前記接合部は、
　　前記長手方向の中央部において、前記幅方向にある長さを有する第２幅狭部を有し、
　　前記長手方向の両端部において、前記第２幅狭部よりも前記幅方向の長さが長い一対の第２幅広部を有し、
　前記長手方向において、前記第２幅広部は、前記弾性部材の伸縮部よりも外側に配置されていることを特徴とする吸収性物品。
　請求項１３に記載の吸収性物品であって、
　前記厚さ方向に前記吸収性物品を平面視したとき、前記第２幅広部の前記幅方向の端部と重なる前記第２吸収体の部位には、前記第２吸収性コアが配置されていないことを特徴とする吸収性物品。
　請求項１３又は１４の何れか１項に記載の吸収性物品であって、
　前記離間部の前記幅方向の端部では、前記第１吸収性コアが配置されておらず、疎水性の不織布同士が接合されていることを特徴とする吸収性物品。
　請求項１から１５の何れか１項に記載の吸収性物品であって、
　前記厚さ方向における前記吸収性物品の少なくとも一部が前記厚さ方向に凹んだ溝部であって、前記長手方向に長さを有する溝部が、前記離間部よりも前記幅方向の内側に設けられていることを特徴とする吸収性物品。
　請求項１６に記載の吸収性物品であって、
　前記溝部は、前記厚さ方向において、前記第１吸収体から前記第２吸収体に亘って設けられた圧搾部であることを特徴とする吸収性物品。
　請求項１６又は１７に記載の吸収性物品であって、
　前記溝部は、前記第１吸収性コアに設けられており、
　前記第１吸収性コアは、高吸収性ポリマーを有し、
　前記第１吸収性コアにおいて、前記溝部の方が、前記溝部の隣接部に比べて、前記高吸収性ポリマーの坪量が低いことを特徴とする吸収性物品。
　請求項１から１８の何れか１項に記載の吸収性物品であって、
　前記第２吸収体の方が、前記第１吸収体に比べて、排泄液の最大吸収量が大きいことを特徴とする吸収性物品。
　請求項１から１９の何れか１項に記載の吸収性物品であって、
　前記第２吸収性コアは、パルプ繊維、及び、高吸収性ポリマーを有することを特徴とする吸収性物品。
　長手方向と幅方向と厚さ方向とを有し、
　吸収性コアを備える吸収体を有する吸収性物品であって、
　前記吸収体は、
　　前記吸収性コアよりも肌側に配置された表面シートと、
　　前記吸収体の前記幅方向の両端部に配置されたサイドシートと、
　　前記吸収体の前記幅方向の両端部において、前記サイドシートに固定された前記長手方向に伸縮する一対の弾性部材と、を備え、
　前記吸収性コアに含まれる高吸収性ポリマーの質量を前記吸収性コアの質量で除した値は、前記吸収性コアに含まれるパルプ繊維の質量を前記吸収性コアの質量で除した値よりも大きく、
　前記サイドシートは、
　　融着している繊維と、交絡している繊維と、接合材により接合されている繊維のうちの少なくとも１つを有し、
　　かつ、前記吸収性コアよりも非肌側から、前記吸収性コアの前記幅方向の両端縁を覆って、前記表面シートの肌側面における前記幅方向の両端部上に位置するように、前記幅方向の内側に折り返されていることを特徴とする吸収性物品。
　長手方向と幅方向と厚さ方向とを有し、
　吸収性コアを備える吸収体を有する吸収性物品であって、
　前記吸収性コアは、高吸収性ポリマーを備え、
　前記吸収性物品の非肌側面に粘着部が設けられており、
　前記吸収体は、
　　前記吸収体の前記幅方向の両端部に配置されたサイドシートと、
　　前記吸収体の前記幅方向の両端部において、前記サイドシートに固定された前記長手方向に伸縮する一対の弾性部材と、を備え、
　前記サイドシートは、融着している繊維と、交絡している繊維と、接合材により接合されている繊維のうちの少なくとも１つを有し、
　前記サイドシートの前記長手方向の両端部は、一対の固定部にて前記吸収性物品の何れかの部位に固定されており、
　前記長手方向における前記一対の固定部間の前記サイドシートの部位は、前記弾性部材の収縮により肌側に起立可能であり、
　前記厚さ方向に前記吸収性物品を平面視したとき、前記固定部は、前記粘着部と重なる部分を有することを特徴とする吸収性物品。
　請求項２１又は２２に記載の吸収性物品であって、
　前記吸収体の前記幅方向の両端部には、不織布が配置され、前記吸収性コアが配置されていないことを特徴とする吸収性物品。
　請求項２３に記載の吸収性物品であって、
　前記吸収体の前記幅方向の両端部において前記吸収性コアが配置されていない部分では、不織布同士が接合されていることを特徴とする吸収性物品。
　請求項２４に記載の吸収性物品であって、
　前記幅方向における前記吸収体の両端部であり、前記不織布同士が接合されている部分に、前記弾性部材が配置されていることを特徴とする吸収性物品。
　請求項２１から２５の何れか１項に記載の吸収性物品であって、
　前記厚さ方向において前記吸収性コアよりも非肌側に配置された第２吸収性コアを有することを特徴とする吸収性物品。