WO2021239396A1

WO2021239396A1 - Gebläsevorrichtung und gebläseeinheit mit der darin angeordneten gebläsevorrichtung

Info

Publication number: WO2021239396A1
Application number: PCT/EP2021/061549
Authority: WO
Inventors: Erik BRISENHEIM; Timmy Christiansson
Original assignee: ebm-papst AB
Priority date: 2020-05-25
Filing date: 2021-05-03
Publication date: 2021-12-02
Also published as: DE102020113968A1; EP4158202A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Gebläsevorrichtung (100) mit einem über einen Motor angetriebenen Gebläserad (2), das um seine Rotationsachse (12) in einem Schaufelkranz angeordnete Gebläseradschaufeln (22) aufweist und ausgebildet ist, im rotatorischen Betrieb Luft in Axialrichtung parallel zur Rotationsachse (12) anzusaugen und radial auszublasen, wobei ausblasseitig an das Gebläserad (2) unmittelbar angrenzend in Umfangsrichtung verteilt angeordnete Luftleitelemente (1) vorgesehen sind, die sich zumindest über eine axiale Länge der Gebläseradschaufeln (22) sowie von dem Gebläserad (2) einen Luftspalt beabstandet nach radial außen erstrecken und welche ausgebildet sind, die von dem Gebläserad (2) im Betrieb radial ausgeblasene Luftströmung derart umzulenken, dass ein überwiegender Strömungsrichtungsanteil der ausgeblasenen Luftströmung in Axialrichtung erfolgt.

Description

Gebläsevorrichtung und Gebläseeinheit mit der darin angeordneten Gebläsevorrichtung

Beschreibung:

Die Erfindung betrifft eine Gebläsevorrichtung mit einem Gebläserad, dessen erzeugte Ausblasströmung umgelenkt wird sowie eine Gebläseeinheit, in welcher die Gebläsevorrichtung verbaut ist. Die Gebläseeinheit umfasst ein Gehäuse, welches eine Strömungskammer oder einen Strömungskanal bil- det.

Beim Einsatz von Gebläsen mit Gebläserädern mit durch Bauteile be schränktem Arbeitsbereich wie Strömungskammern oder Strömungskanälen wird die Strömung durch die angrenzenden Bauteile negativ hinsichtlich der Geräuschbildung beeinflusst. Auch sinkt der Wirkungsgrad der Gebläse, da sie nicht im optimalen Betriebsbereich arbeiten.

Für derartig in Gehäusen verbaute Radialgebläse gibt es im Stand der Tech nik bereits Lösungen zur Nachbehandlung der durch das Gebläserad ausge- blasenen Luftströmung auf der Druckseite, beispielsweise durch Verwendung von Spiralgehäusen mit sich aufweitendem Druckraum oder durch das Vorsehen von mehreren in Umfangsrichtung verteilten Gehäuseausblas- öffnungen um das Gebläserad.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Lösung zur Reduzie- rung der Geräuschentwicklung und Erhöhung des Wirkungsgrades für eine Gebläsevorrichtung bereitzustellen, welche vorgesehen ist, in einer Strö mungskammer oder einem Strömungskanal mit beschränktem und die Strö mung beeinflussenden Bauraum eingebaut zu werden.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombination gemäß Patentanspruch 1 gelöst.

Erfindungsgemäß wird eine Gebläsevorrichtung mit einem über einen Motor angetriebenen Gebläserad, das um seine Rotationsachse in einem Schaufel kranz angeordnete Gebläseradschaufeln aufweist und ausgebildet ist, im rotatorischen Betrieb Luft in Axialrichtung parallel zur Rotationsachse anzu- saugen und radial auszublasen, vorgeschlagen. Ausbiasseitig sind an das Gebläserad unmittelbar angrenzend in Umfangsrichtung verteilt angeordnete Luftleitelemente vorgesehen, die sich zumindest über eine axiale Länge der Gebläseradschaufeln sowie von dem Gebläserad einen Luftspalt beab- standet nach radial außen erstrecken und welche ausgebildet sind, die von dem Gebläserad im Betrieb radial ausgeblasene Luftströmung derart umzulenken, dass ein überwiegender Strömungsrichtungsanteil der ausgeblase nen Luftströmung in Axialrichtung erfolgt. Der überwiegende Strömungsrich tungsanteil ist dann in Axialrichtung, wenn der Vektor der resultierenden Strömung in Axialrichtung größer ist als derjenige in Radialrichtung.

Die Luftleitelemente sind vorzugsweise als Leitbleche ausgebildet, welche eine flächige Anströmfläche ausbilden. Die Anzahl der Luftleitelemente ist auf die Anzahl der Gebläseradschaufeln abgestimmt. Vorzugsweise werden um das Gebläserad 4, 6 oder 8 Luftleitelemente vorgesehen, in Ausnahmefällen auch bis zu 16. Bei einer ungeraden Zahl an Gebläseradschaufeln wird eine gerade Anzahl an Luftleitelementen verwendet.

Die Umlenkung der ausgeblasenen Luftströmung erfolgt bei einer Ausfüh rung der Gebläsevorrichtung dadurch, dass die Luftleitelemente eine mittlere Neigung g gegenüber der Rotationsachse des Gebläserads aufweisen, die in einem Winkelbereich liegen, dass gilt 20°<g<45°, vorzugsweise 28°<g<33°. Die Angabe bezieht sich auf eine Winkelbetrachtung im Axialschnitt der Ge bläsevorrichtung. Bei nicht-geraden Verläufen der Luftleitelemente wird die mittlere Neigung durch eine Verbindungslinie zwischen Anfangspunkt und Endpunkt des jeweiligen Luftleitelements in Axialrichtung bestimmt, deren Erstreckung gegenüber der Rotationsachse aufgetragen wird. Die Umlen kung der ausgeblasenen Luftströmung erfolgt somit sichergestellt in einer Weise, dass der durch die Luftleitelemente umgelenkte überwiegende Strö mungsrichtungsanteil in Axialrichtung weist, d.h. der Vektor der resultieren- den Strömung in Axialrichtung größer ist als derjenige in Radialrichtung

Eine günstige Ausführung der Gebläsevorrichtung sieht vor, dass ein Ver hältnis eines gedachten Radius R1 , von dem ausgehend sich die Luftleitele mente nach radial außen erstrecken, und einem Gebläseradradius R in ei nem Bereich festgelegt ist, dass gilt 1 ,05<R1/R^1 ,5. Bevorzugt liegt das Ver- hältnis in einem Bereich, dass gilt 1 ,05<R1/R<1 ,2, weiter bevorzugt

1 ,08<R1/R<1 ,1 . Der radiale Luftspalt zwischen dem Gebläserad und den Luftleitelementen ist somit in einem Bereich eingestellt, dass die ausgeblasene Luftströmung und die Luftleitelemente bestmöglich Zusammenwirken, um die vorstehend beschriebene Aufgabe zu lösen.

Bezüglich der Formgebung der Luftleitelemente gibt es mehrere Ausfüh rungsbeispiele. Bereits sich geradlinig erstreckende Luftleitelemente bieten den vorteilhaften Effekt. Günstig sind zudem in einer axialen Draufsicht ge- sehene bogenförmig mit konstantem Radius oder teilelliptisch gekrümmt ge formte Luftleitelemente, insbesondere in einer Ausführung mit in Umfangs- richtung gekrümmten Gebläseradschaufeln, wobei die Krümmungsrichtung der Luftleitelemente derjenigen der Gebläseradschaufeln (vorwärts- oder rückwärtsgekrümmt) entspricht. Eine alternative Variante der Gebläsevorrichtung ist dadurch gekennzeich net, dass die Luftleitelemente in Radialrichtung gesehen mehrere gegenüber einer sich durch die Rotationsachse erstreckenden Radialebene unterschied lich gewinkelte Abschnitte aufweisen. Somit ist ein Anströmabschnitt der Luft leitelemente anders einstellbar als ein Abströmabschnitt. Eine bevorzugte Ausgestaltung sieht vor, dass der an das Gebläserad angrenzende erste gewinkelte Abschnitt (Anströmabschnitt) eine positive Nei gung a,b gegenüber der Radialebene aufweist, die in einem Winkelbereich liegt, dass gilt 0°<a,ß<40°, vorzugsweise 28°<a,ß<33°.

In einer Weiterbildung verläuft bei der Gebläsevorrichtung ein sich an den ersten gewinkelten Abschnitt anschließender zweiter Abschnitt geradlinig im Wesentlichen parallel zur Radialebene.

Ferner ist eine Weiterbildung hierzu, wenn ein sich an den zweiten Abschnitt anschließender dritter Abschnitt eine negative Neigung gegenüber der Radi alebene aufweist. Eine derartige Unterteilung in drei Abschnitte bietet einen unstetigen Verlauf mit einer Mehrfachumlenkung der ausgeblasenen Strö mung auch in Radialrichtung.

Eine spezielle, günstige Ausführungsvariante der Gebläsevorrichtung sieht vor, dass in radialer Erstreckung gesehen ein Anfangspunkt und ein End punkt der Luftleitelemente auf derselben Radialebene durch die Rotations achse liegen.

Grundsätzlich sind verschieden geformte Luftleitelemente an der Gebläse- Vorrichtung kombinierbar, insbesondere können zwei unterschiedliche Formen in Umfangsrichtung abwechselnd miteinander eingesetzt werden.

Die Gebläsevorrichtung umfasst in einer Ausführungsform vorzugsweise ei nen Gehäusekäfig, in welchen das Gebläserad eingesetzt ist, und an wel chem die Luftleitelemente sich zu dem Gebläserad hin erstreckend ausgebil- det sind. Der Gehäusekäfig kann als Einheit vorgefertigt und anschließend zusammen mit dem Gebläserad und dem Motor montiert werden. Das Ge bläserad kann hierzu eine Motoraufnahme aufweisen an welcher der Motor befestigt gehalten ist.

Bei einer vorteilhaften Lösung weist der Gehäusekäfig eine Tragstruktur auf, von welcher aus sich die Luftleitelemente in Richtung des Gebläserads er strecken. Die Tragstruktur bietet Stege zur befestigenden Anordnung der Luftleitelemente und weist im Übrigen freie, durchströmbare Bereiche in Form von Ausnehmungen auf, in denen keine Luftleitelemente angeschlos sen sind. Dies fördert auch ein geringes Gewicht. Die Tragstruktur muss kei- ne strömungsbeeinflussenden Aufgaben übernehmen.

In einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Gebläsevorrichtung ferner eine auf einer Ansaugseite an dem Gebläserad angeordnete Einlassdüse, beispielsweise eine Venturidüse umfasst. Die Luftleitelemente erstrecken sich ausgehend von einem durch die Einlassdüse bestimmten Axialabschnitt der Gebläsevorrichtung entlang der Rotationsachse in Richtung des Geblä serads, d.h. im Axialschnitt gesehen überlappen sich die Luftleitelemente und die Einlassdüse, wobei sich die Luftleitelemente in Axialrichtung maximal bis zu einer ansaugseitigen axialen Randebene der Einlassdüse erstrecken. Die Erstreckung der Luftleitelemente ist auch auf der Ausblasseite vorteilhaft konstruiert. Hierzu ist bei der Gebläsevorrichtung vorgesehen, dass sich die Luftleitelemente stromabwärts in Axialrichtung über das Gebläserad hinaus bis in einen Axialabschnitt hinein erstrecken, dessen axiale Länge einer Axi- allänge der Gebläseradschaufeln entspricht. In anderen Worten erstrecken sich die Luftleitelemente im Axialschnitt gesehen maximal über eine Länge über das Gebläserad hinaus, welcher der Axiallänge der Gebläseradschau feln entspricht.

Die Erfindung umfasst zusätzlich auch eine Gebläseeinheit mit einer vorste- hend beschriebenen Gebläsevorrichtung. Die Gebläseeinheit umfasst ein eine Strömungskammer oder einen Strömungskanal bildendes Gehäuse, in dem die Gebläsevorrichtung aufgenommen ist. Derartige Strömungskammern oder Strömungskanäle können mehreckig oder zylindrisch ausgebildet sein. Bei mehreckigen Strömungskammern oder Strömungskanälen sieht eine vorteilhafte Ausgestaltung vor, dass der Gehäusekäfig eine der Strö mungskammer oder dem Strömungskanal entsprechende Grundform, z.B. quadratisch, aufweist. Die Luftleitelemente, welchen den Ecken zugeordnet sind, werden dann entsprechend in radialer Richtung länger ausgebildet und können in ihrer Form von denjenigen der kürzeren Luftleitelemente abwei- chen.

Bei einer kompakten geschlossenen Gebläseeinheit weist das Gehäuse auf einer axialen Seite einen die Strömungskammer verschließenden Deckel auf, der mit einer Vielzahl von Strömungsöffnungen als Schutzgitter ausgebildet ist. Die Gebläseeinheit kann als Ganzes transportiert und verbaut werden. Strömungstechnisch vorteilhaft ist eine Gebläseeinheit, bei der ein Verhältnis eines resultierenden hydraulischen Durchmessers D1 des Gehäuses zu dem Gebläseraddurchmesser D ausgebildet ist, dass gilt 1 ,2<D1/D<2,2.

Andere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprü- chen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zusammen mit der Be schreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Gebläsevorrichtung;

Fig. 2 eine schematische Seitenansicht der Gebläsevorrichtung aus Figur 1 ;

Fig. 3 eine schematische axiale Draufsicht der Gebläsevorrichtung aus Figur 1 ;

Fig. 4 alternative Formen der Luftleitelemente; Fig. 5 eine Gebläseeinheit in perspektivischer Ansicht;

Fig. 6 eine schematische Schnittansicht der Gebläseeinheit aus Figur 5. In den Figuren 1 bis 3 ist eine Gebläsevorrichtung 100 zum Einsatz in einem Strömungskanal oder einer Strömungskammer einer Gebläseeinheit 200 dargestellt. Die Gebläsevorrichtung umfasst das über einen nicht dargestell ten Motor angetriebene Gebläserad 2, das in der gezeigten Ausführung als Radiallaufrad mit um seine Rotationsachse 12 in einem Schaufelkranz ange- ordneten, rückwärtsgekrümmten Gebläseradschaufeln 22. Anwendungen mit Diagonallaufrad sind ebenfalls möglich. An dem Gebläserad 2 ist rückseitig die Motoraufnahme 6 angedeutet, an der der Motor befestigbar ist. Das Ge bläserad 2 ist in den Gehäusekäfig 8 (in schematischer Figur 2 weggelassen) eingesetzt, der mit mehreren Profilabschnitten eine Tragstruktur in Form ei- nes Achtecks bildet. Die Tragstruktur weist Streben 53 und Bleche 52 auf, welche durch Ausnehmungen 51 unterbrochen sind. An den Streben 53 und Blechen 52 sind Luftleitelemente 1 in Form von Luftleitblechen befestigt, die sich zu dem Gebläserad 2 hin erstrecken und mit ihren freien radialen Luftlei telementkanten 4 jeweils über einen Luftspalt beabstandet zu den radialen Gebläseradschaufelhinterkanten 2b enden. Dies ist genau in Figur 3 gezeigt, wo das Verhältnis des gedachten Radius R1 , von dem ausgehend sich die Luftleitelemente 1 nach radial außen bis zu der Tragstruktur des Gehäusekä figs 8 erstrecken, und dem Gebläseradradius R auf 1 ,09 festgelegt ist. Die axialen Luftleitelementkanten 5 der Luftleitelemente 1 liegen frei. Die Luftleitelemente 1 sind ausgebildet, die von dem Gebläserad 2 im Betrieb radial ausgeblasene Luftströmung von radial in hauptsächlich axial umzulen ken, d.h. dass ein überwiegender Strömungsrichtungsanteil der ausgeblase nen Luftströmung nach der Umlenkung durch die Luftleitelemente 1 in Axialrichtung erfolgt. Die Luftleitelemente 1 weisen hierfür in der gezeigten Aus- führung eine mittlere Neigung g gegenüber der Rotationsachse 12 von 30° auf, wie es in Figur 2 dargestellt ist. Ansaugseitig ist an dem Gebläserad 2 die Einlassdüse 10 angeordnet, durch welche die angesaugte Strömung be schleunigt wird. Die Erstreckung der Luftleitelemente 1 in Axialrichtung ist ebenfalls in Figur 2 gekennzeichnet. Hierzu ist eine Projektion 75 dargestellt, welche die Erstreckung wiederspiegelt. Die Luftleitelemente 1 verlaufen aus gehend vom Anfang 14 von der durch die Einlassdüse 10 bestimmten Axial ebene 11 durch den Axialabschnitt 15 über das Gebläserad 2 und eine Axi alebene 18 am Axialrand des Gebläserads 2 bis in den Axialabschnitt 19, der sich axial an das Gebläserad 2 anschließt. Ihr Ende 17 ist somit axial vom Gebläserad 2 beabstandet. Alternative, nicht gezeigte Ausführungen sehen vor, dass sich die Luftleitelemente 1 ausgehend aus dem Axialabschnitt 15 bis in den Axialabschnitt 19 erstrecken, wobei letzterer die axiale Länge der Axiallänge 31 der Gebläseradschaufeln 22 aufweist. Das Gebläserad 2 und die Gebläseradschaufeln 22 werden mithin von den Luftleitelementen 1 stets vollständig axial überstreckt. Bezugnehmend auf Figur 4 sind alternative Formen der Luftleitelemente 1 in axialer Draufsicht gezeigt, als geradlinige Luftleitelemente 1a, als bogenför mig gekrümmte Luftleitelemente 1b, als teilelliptisch gekrümmte Luftleitele mente 1c oder als Luftleitelemente mit mehrfach gewinkelten Abschnitten 1d. Für die Ausführung gemäß der Figuren 1 -3 ist die Variante der Luftleitelemente mit mehrfach gewinkelten Abschnitten 1d verwandt, wobei dieselbe Ausführung auch mit den alternativen Formen der Luftleitelemente 1a, 1 b oder 1 c als offenbart gilt.

Bezugnehmend auf Figur 3 ist gut zu erkennen, dass die Luftleitelemente 1 in Radialrichtung gesehen mehrere unterschiedlich gewinkelte Abschnitte aufweisen. Der jeweilige Winkel ist positiv in Rotationsrichtung des Gebläse- rads 2 gesehen und gegenüber der jeweiligen Radialebene 13, die sich durch die Rotationsachse 12 und die jeweilige freie radiale Luftleitelement kante 4 des jeweiligen Luftleitelements 1 erstreckt. In der gezeigten Ausfüh- rung sind zwei unterschiedliche Luftleitelemente 1 abwechselnd in Umfangs- richtung angeordnet. Bei einer ersten Art Luftleitelemente 1 weist der an das Gebläserad 2 angrenzende erste gewinkelte Abschnitt 1e eine positive Nei gung a =28° gegenüber der Radialebene 13 auf. Diese Luftleitelemente 1 sind vergleichsweise kurz und in Abschnitten außerhalb der Ecken des Ge- häusekäfigs 8 vorgesehen. Aus den Ecken erstreckt sich eine zweite Art Luftleitelemente 1 , bei welcher der an das Gebläserad 2 angrenzende erste ge winkelte Abschnitt 1e eine positive Neigung ß =32° gegenüber der Radial ebene 13 aufweist. Der sich jeweils an den ersten Abschnitt 1e anschließen de zweite Abschnitt 1 g verläuft minimal negativ geneigt gegenüber der Radi- alebene 13, wobei auch Varianten umfasst sind, bei denen der zweite Ab schnitt parallel zur Radialebene 13 verläuft. Der sich bei den Luftleitelemen ten 1 an den zweiten Abschnitt 1g anschließende dritte Abschnitt 1f weist stets eine negative Neigung gegenüber der Radialebene 13 auf, wobei die Luftleitelemente 1 mit einer Neigung ß im ersten Abschnitt 1e vollständig bis zur Radialebene 13 zurückgeführt werden. In radialer Erstreckung gesehen liegen somit der Anfangspunkt und der Endpunkt der Luftleitelemente 1 auf derselben Radialebene 13 durch die Rotationsachse 12. Hingegen enden die Luftleitelemente 1 mit einer Neigung a im ersten Abschnitt 1e von der Radialebene 13 beabstandet. Anfangspunkt und der Endpunkt der Luftleitelemen- te 1 liegen dann nicht auf derselben Radialebene 13 durch die Rotationsach se 12.

Bezugnehmend auf die Figuren 5 und 6 ist eine Gebläseeinheit 200 gezeigt, welche eine Strömungskammer bzw. einen Strömungskanal bildendes Ge häuse 7 umfasst, in dem die Gebläsevorrichtung 100 gemäß der Figuren 1 -3 aufgenommen ist. Die Form des Gehäusekäfigs 8 ist auf die Form der Strö mungskammer abgestimmt, wie vorliegend gezeigt, quadratisch. Die Strö mungskammer ist durch den Deckel 3c verschlossen, der wabenförmige Strömungsöffnungen 3 aufweist, so dass der Deckel 3c als Schutzgitter fungiert. Die Größenverhältnisse zwischen Gebläserad 2 und der Strömungs- kammer sind in der gezeigten Ausführung derart festgelegt, dass das Ver hältnis des resultierenden hydraulischen Durchmessers D1 des Gehäuses 7 zu dem Gebläseraddurchmesser D bei D1/D=1 ,5 liegt. Es kann jedoch in den offenbarten Bereich von 1 ,2 bis 2,2 angepasst werden.

Figur 6 zeigt den Strömungsverlauf. Im Betrieb saugt das Gebläserad 2 von außerhalb der Gebläseeinheit 200 in axialer Einströmrichtung 9c Luft durch die Einlassdüse 10, welche in radialer Richtung ausgeblasen und unmittelbar anschließend von den Luftleitelementen 1 wieder axial umgelenkt wird, so dass eine umgelenkte Strömungsrichtung 9b resultiert, bei welcher der axiale Anteilsvektor größer ist als der radiale Anteilsvektor. Die sich daran an- schließende Ausströmrichtung 9 durch den Deckel 3c erfolgt axial. Bezugszeichenliste:

1 : Luftleitelement 1a: geradliniges Luftleitelement 1b: bogenförmig gekrümmtes Luftleitelement

1c: teilelliptisch gekrümmtes Luftleitelement 1d: Luftleitelement mit mehrfach gewinkelten Abschnitten 1e: erster Abschnitt 1g: zweiter Abschnitt 1f: dritter Abschnitt

2: Gebläserad

2b: Gebläseradschaufelhinterkante 3: Strömungsöffnungen 3b: Schutzgitter 3c: Deckel

4: freie radiale Luftleitelementkante 5: axiale Luftleitelementkante 6: Motoraufnahme

7: Gehäuse 8: Gehäusekäfig 9: Ausströmrichtung 9b: umgelenkte Strömungsrichtung 9c: Einströmrichtung 10: Einlassdüse

11 : Axialebene 12: Rotationsachse 14: Anfang 17: Ende 15: Axialabschnitt

16: Axialebene 18: Axialebene 19: Axialabschnitt 22: Gebläseradschaufeln

Claims

Patentansprüche

1 . Gebläsevorrichtung (100) mit einem über einen Motor angetriebenen Gebläserad (2), das um seine Rotationsachse (12) in einem Schaufel kranz angeordnete Gebläseradschaufeln (22) aufweist und ausgebil- det ist, im rotatorischen Betrieb Luft in Axialrichtung parallel zur Rota tionsachse (12) anzusaugen und radial auszublasen, wobei ausblas- seitig an das Gebläserad (2) unmittelbar angrenzend in Umfangsrich tung verteilt angeordnete Luftleitelemente (1) vorgesehen sind, die sich zumindest über eine axiale Länge der Gebläseradschaufeln (22) sowie von dem Gebläserad (2) einen Luftspalt beabstandet nach radi al außen erstrecken und welche ausgebildet sind, die von dem Geblä serad (2) im Betrieb radial ausgeblasene Luftströmung derart umzu lenken, dass ein überwiegender Strömungsrichtungsanteil der ausgeblasenen Luftströmung in Axialrichtung erfolgt. 2. Gebläsevorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Luftleitelemente (1) eine mittlere Neigung g gegenüber der Rotati onsachse (12) aufweisen, die in einem Winkelbereich liegen, dass gilt 20°<g<45°, insbesondere 28°<g<33°.

3. Gebläsevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verhältnis eines gedachten Radius R1 , von dem ausgehend sich die Luftleitelemente (1) nach radial außen erstrecken, und einem Gebläseradradius R in einem Bereich festgelegt ist, dass gilt 1 ,05<R1/R<1 ,5, insbesondere 1 ,05<R1/R<1 ,2, weiter insbesondere 1 ,08<R1/R<1 ,1. 4. Gebläsevorrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, dass die Luftleitelemente (1) geradlinig oder bogenför mig mit konstantem Radius oder teilelliptisch gekrümmt nach radial außen verlaufen. 5. Gebläsevorrichtung nach einem der vorigen Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftleitelemente (1) in Radialrich tung gesehen mehrere gegenüber einer sich durch die Rotationsachse

(12) und freie radiale Luftleitelementkanten (4) der Luftleitelemente (1) erstreckenden Radialebene (13) unterschiedlich gewinkelte Abschnitte aufweisen.

6. Gebläsevorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der an das Gebläserad (2) angrenzende erste gewinkelte Abschnitt

(le) eine positive Neigung a,b gegenüber der Radialebene (13) auf- weist, die in einem Winkelbereich liegt, dass gilt 0°<a,ß<40°, insbe sondere 28°<a,ß<33°.

7. Gebläsevorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein sich an den ersten gewinkelten Abschnitt (1e) anschließender zweiter Abschnitt (1g) geradlinig im Wesentlichen parallel zur Radial- ebene (13) verläuft.

8. Gebläsevorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein sich an den zweiten Abschnitt (1g) anschließender dritter Abschnitt

(lf) eine negative Neigung gegenüber der Radialebene (13) aufweist.

9. Gebläsevorrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass in radialer Erstreckung gesehen ein Anfangspunkt und ein Endpunkt der Luftleitelemente (1) auf derselben Radialebene

(13) durch die Rotationsachse (12) liegen.

10. Gebläsevorrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, ferner umfas send einen Gehäusekäfig (8), in welchen das Gebläserad (2) einge- setzt ist, und von welchem aus sich die Luftleitelemente (1) zu dem

Gebläserad (2) hin erstreckend ausgebildet sind.

11.Gebläsevorrichtung nach dem vorigen Anspruch, dadurch gekenn- zeichnet, dass der Gehäusekäfig (8) eine Tragstruktur aufweist, von welchen aus sich die Luftleitelemente (1) erstrecken, wobei die Tragstruktur in Bereichen, in denen keine Luftleitelemente (1) angeschlos sen sind, Ausnehmungen (51) aufweist. 12. Gebläsevorrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, ferner umfas send eine auf einer Ansaugseite an dem Gebläserad (2) angeordnete Einlassdüse (10), wobei sich die Luftleitelemente (1) ausgehend von einem durch die Einlassdüse (10) bestimmten Axialabschnitt (15) ent lang der Rotationsachse (12) in Richtung des Gebläserads (2) erstre- cken.

13. Gebläsevorrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, dass sich die Luftleitelemente (1) stromabwärts in Axial richtung über das Gebläserad (2) hinaus bis in einen Axialabschnitt (19) hinein erstrecken, dessen axiale Länge einer Axiallänge (31) der Gebläseradschaufeln (2) entspricht.

14. Gebläseeinheit (200) umfassend eine Gebläsevorrichtung (100) nach einem der vorigen Ansprüche, wobei die Gebläseeinheit (200) ein eine Strömungskammer bildendes Gehäuse (7) umfasst, in dem die Geblä sevorrichtung (100) aufgenommen ist. 15. Gebläseeinheit nach dem vorigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (7) auf einer axialen Seite einen die Strömungs kammer verschließenden Deckel (3c) aufweist, der mit einer Vielzahl von Strömungsöffnungen (3) als Schutzgitter ausgebildet ist.

16. Gebläseeinheit nach einem der vorigen beiden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verhältnis eines resultierenden hydrauli schen Durchmessers D1 des Gehäuses zu dem Gebläseraddurch messer D ausgebildet ist, dass gilt 1 ,2<D1/D<2,2.