EP3405679B1 - Diagonalventilator - Google Patents

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EP3405679B1
EP3405679B1 EP17781458.9A EP17781458A EP3405679B1 EP 3405679 B1 EP3405679 B1 EP 3405679B1 EP 17781458 A EP17781458 A EP 17781458A EP 3405679 B1 EP3405679 B1 EP 3405679B1
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EP
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impeller
diagonal fan
fan
rotor
diagonal
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Daniel Gebert
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Ebm Papst Mulfingen GmbH and Co KG
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Ebm Papst Mulfingen GmbH and Co KG
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Definitions

  • the invention relates to a diagonal fan of improved compact design with high power density and low noise development.
  • Diagonal fans and their use are generally known from the prior art, for example from DE 10 2014 210 373 A1 . Further printed prior art from the present technical field is from the publications DE 10 2004 058 003 A1 and U.S. 2009/246017 A1 known.
  • Diagonal fans are used in applications with high demands Air capacity used with higher back pressure and little installation space, for example in cooling technology or in extractor hoods. Due to the large motor diameter of the axially centrally arranged motor in relation to the installation space in diagonal fans, the exhaust surface at the exhaust opening is relatively small, which results in high outlet losses in the flow due to high dynamic pressure at the outlet of the diagonal fan.
  • the invention is therefore based on the object of providing a diagonal fan in a compact design with a high power density and good noise characteristics.
  • a diagonal fan with a fan housing within which an external rotor motor and an impeller are accommodated, the external rotor motor having a stator and a rotor at least partially enclosing the stator.
  • An axial flow channel runs between the fan housing and the external rotor motor up to an outlet opening of the diagonal fan surrounding the external rotor motor, air sucked in via the impeller being sucked in through the flow channel during operation of the diagonal fan and being conveyable to the outlet opening.
  • the impeller is integrated into the rotor.
  • the integration of the impeller into the rotor is provided by the fact that the rotor and impeller are designed in one piece. The number of parts and the axial Installation space is therefore minimized. As an alternative to the one-piece design, the integral design can also be achieved in that parts of the impeller, such as B. the impeller blades are mounted on the rotor.
  • the diagonal fan has, in a blow-out section adjoining the blow-out opening, an air-guiding device with a plurality of air-guiding blades distributed in the circumferential direction.
  • the air guide vanes extend in the axial direction at least in an overlapping section over the rotor and are each spaced apart from the rotor by a radial air gap.
  • the rotor rotates relative to the airfoil vanes.
  • the size of the air gap corresponds to a maximum of 5%, preferably a maximum of 1.5%, of a maximum radial installation space of the diagonal fan.
  • the maximum radial installation space is determined by the outermost enveloping contour of the entire diagonal fan. In the case of an imaginary cylindrical design, the maximum radial installation space would correspond to the maximum outer diameter.
  • the diagonal fan in which the ratio of an axial length of the overlapping section of the air guide vanes to a non-overlapping section in which the air guide vanes do not overlap the rotor in the axial direction is in a range from 0.5 to 4.0 , preferably in a range from 1.5 to 2.5.
  • the air gap extends in the axial direction over the overlapping area, preferably with a constant size.
  • the air guide vanes are attached to the fan housing in sections in the axial direction.
  • the air guide vanes in the axially inwardly directed area on the fan housing adjoining the blow-out opening to be attached.
  • the impeller and/or the air guide vanes are geometrically designed in such a way that an axial distance between the air guide vanes and the impeller increases in the radial direction from a first distance to a second distance lying radially further outward.
  • the formation can take place, for example, by obliquely facing axial outer edges, via which the distance can be varied.
  • the air guide vanes have a straight axial edge, while the impeller blades are beveled radially outwards in the direction of the inlet opening, so that the distance between the air guide vanes in the exhaust area and the impeller blades increases radially outwards.
  • a radius of the impeller at a point of application of the first distance is greater than the first axial distance.
  • the point of attack is the point at which the first distance is measured.
  • the first distance can be set variably, the associated radius results accordingly. The same applies accordingly to the second distance and the second radius.
  • the fan housing is designed in several parts and has an inlet nozzle and a discharge part, the inlet nozzle comprising the suction opening and the discharge part comprising the outlet opening.
  • a two-part design is also favorable, in which the inlet nozzle is connected to the blow-out part directly adjacent in the axial direction.
  • the inlet nozzle and the outlet part are plugged into one another.
  • Also promoting a compact, axially short structure is a design of the diagonal fan, according to which the inlet nozzle equalizes the flow diameter reducing inlet section forming the inlet opening, which extends in the axial direction into the impeller.
  • an embodiment variant is advantageous for low noise development, in which the impeller has a cover disk, with the impeller blades extending from the rotor to the cover disk.
  • the cover disk can completely cover the impeller blades at their axial outer edges in the radial direction.
  • the cover disk can have a section which runs axially parallel and faces the inlet opening and into which the inlet nozzle extends.
  • the problem of the small exhaust surface can be improved in that the exhaust opening forms a non-rotationally symmetrical exhaust surface. This is made possible, for example, by the blow-out surface having a square cross-section.
  • the intake opening has an intake diameter which corresponds to 40 to 75%, preferably 50 to 60%, of the maximum radial installation space of the diagonal ventilator.
  • the size of the intake opening is reduced compared to axial fans in order to improve the inflow.
  • the diagonal fan is characterized in that the impeller has an impeller diameter that corresponds to 80 to 95% of a maximum radial installation space of the diagonal fan.
  • An embodiment is also advantageous in which the impeller is arranged directly adjacent to the flow channel and an air flow generated by the impeller is conveyed directly into the flow channel.
  • FIG. 1 to 3 an embodiment of a diagonal fan 1 is shown in different views.
  • figure 4 is an associated longitudinal sectional view for a more precise representation of the individual component elements and their arrangement in relation to one another.
  • the diagonal ventilator 1 comprises a two-part ventilator housing formed from the inlet nozzle 31 having the inlet opening 3 and the exhaust part 32 comprising the exhaust opening 5, on the axial ends of which flanges 21, 20 are formed.
  • the inlet nozzle 31 is inserted into the blow-out part 32 .
  • the external rotor motor with the stator 11 and the rotor 9 is provided centrally around the axis of rotation RA and encloses the stator 11 in sections in the axial direction.
  • the impeller of the diagonal fan 1 is formed from the rotor 9 , the impeller blades 8 arranged thereon and a cover plate 24 which completely covers the impeller blades in the radial direction and has an end section running axially straight in the direction of the inlet opening 3 .
  • the rotor 9 forms a bottom disk for the impeller.
  • the impeller is thus designed to be integrated into the rotor 9 .
  • the inlet nozzle 31 comprises an inlet section 7 that reduces the flow diameter and extends into the impeller in the axial direction, so that the axially parallel end section of the cover disk 24 and the inlet section 7 overlap.
  • the axial flow channel 19 extends between the exhaust part 32 of the fan housing and the rotor 9 of the external rotor motor up to the exhaust opening 5 surrounding the stator 11.
  • the air guide vanes 10 are connected to the stator 11 and to the blow-out part 32 adjacent to the blow-out opening 5 .
  • the air guide vanes 10 extend both in the axial direction and in the circumferential direction. They extend in the axial direction in the overlapping section Ly over the rotor 9 and spaced from it by a radial air gap S, the air gap S in the embodiment shown corresponding to 1% of the maximum radial installation space B of the diagonal fan 1 .
  • the size of the air gap S is constant over its axial extent.
  • the ratio of the axial length of the overlapping section Ly of the air guide vanes 10 to the axially adjacent non-overlapping section Lx has a value of 2.1 in the embodiment shown.
  • the distance between the mutually facing axial edges of the air guide vanes 10 and the impeller blades 8 increases from a first distance A1 to a second distance A2, with the axial edges of the air guide vanes 10 straight radially outwards, the impeller blades 8 running obliquely.
  • the position of the first and second distance can be freely selected, where it applies that the radius R1 of the impeller at the point of application of the first distance A1 is greater than the first distance A1. It also applies that the radius R2 of the impeller at the point of application of the second distance A2 is greater than the second distance A2.
  • the impeller has an impeller diameter DA that corresponds to 90% of the maximum radial installation space B of the diagonal fan 1 .

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Diagonalventilator in verbesserter Kompaktbauweise mit hoher Leistungsdichte und geringer Geräuschentwicklung.
  • Allgemein sind Diagonalventilatoren und deren Einsatz aus dem Stand der Technik bekannt, beispielsweise aus der DE 10 2014 210 373 A1 . Weiterer druckschriftlicher Stand der Technik aus dem vorliegenden technischen Gebiet ist aus den Veröffentlichungen DE 10 2004 058 003 A1 und US 2009/246017 A1 bekannt.
  • Diagonalventilatoren werden in Anwendungen mit hohen Anforderungen an Luftleistung bei höherem Gegendruck und geringem Einbauplatz eingesetzt, beispielsweise in der Kühltechnik oder bei Dunstabzugshauben. Durch den bei Diagonalventilatoren im Verhältnis zum Bauraum großen Motordurchmesser des axialzentral angeordneten Motors ist die Ausblasfläche an der Ausblasöffnung verhältnismäßig klein, wodurch es zu hohen Austrittsverlusten bei der Strömung durch hohen dynamischen Druck am Austritt des Diagonalventilators kommt.
  • Es ist stets ein Ziel, die Leistung des Ventilators zu erhöhen, währenddessen die Geräuschbildung unverändert bleibt oder sich sogar reduziert. Zudem sollen die Ventilatoren immer kompakter aufgebaut sein, um den Platzbedarf zu verringern.
  • Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Diagonalventilator in kompakter Bauform mit hoher Leistungsdichte und gutem Geräuschverhalten bereit zu stellen.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombination gemäß Patentanspruch 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß wird ein Diagonalventilator mit einem Ventilatorgehäuse vorgeschlagen, innerhalb dem ein Außenläufermotor und ein Laufrad aufgenommen sind, wobei der Außenläufermotor einen Stator und einen den Stator zumindest teilweise umschließenden Rotor aufweist. Zwischen dem Ventilatorgehäuse und dem Außenläufermotor verläuft ein axialer Strömungskanal bis zu einer den Außenläufermotor umgebenden Ausblasöffnung des Diagonalventilators, wobei durch den Strömungskanal im Betrieb des Diagonalventilators über das Laufrad angesaugte Luft zur Ausblasöffnung förderbar ist. Das Laufrad ist dabei in den Rotor integriert.
  • Die Integration des Laufrads in den Rotor wird dadurch bereitgestellt, dass Rotor und Laufrad einteilig ausgebildet sind. Die Teilezahl und der axiale Bauraum werden mithin minimiert. Alternativ zur einteiligen Ausführung kann die integrale Ausführung auch dadurch erreicht werden, dass Teile des Laufrads, wie z. B. die Laufradschaufeln, auf dem Rotor befestigt werden.
  • Der Diagonalventilator weist erfindungsgemäß in einem an die Ausblasöffnung angrenzenden Ausblasabschnitt eine Luftleiteinrichtung mit mehreren in Umfangsrichtung verteilten Luftleitschaufeln auf. Die Luftleitschaufeln erstrecken sich in axialer Richtung zumindest in einem Überdeckungsabschnitt über den Rotor hinweg und sind dabei jeweils zu dem Rotor mit einem radialen Luftspalt beabstandet. Somit rotiert der Rotor relativ zu den Luftleitschaufeln.
  • Der Luftspalt weist in einer für die Geräuschentwicklung und Leistung des Diagonalventilators vorteilhaften Ausführung eine Größe auf, die maximal 5%, vorzugsweise maximal 1,5% eines maximalen radialen Bauraums des Diagonalventilators entspricht. Der maximale radiale Bauraum wird durch die äußerste Hüllkontur des gesamten Diagonalventilators bestimmt. Bei einer gedachten Ausführung in zylindrischer Form entspräche der maximale radiale Bauraum dem maximalen Außendurchmesser.
  • Ebenfalls vorteilhaft zur Lösung der Aufgabe ist eine Ausführung des Diagonalventilators, bei der ein Verhältnis einer axialen Länge des Überdeckungsabschnitts der Luftleitschaufeln zu einem Nichtüberdeckungsabschnitt, in dem die Luftleitschaufeln den Rotor in axialer Richtung nicht überdecken, in einem Bereich von 0,5 bis 4,0, vorzugsweise in einem Bereich von 1,5 bis 2,5 liegt. Der Luftspalt erstreckt sich in axialer Richtung über den Überdeckungsbereich vorzugsweise in konstanter Größe.
  • Ferner ist in einer Ausführung vorgesehen, dass die Luftleitschaufeln in axialer Richtung abschnittsweise an dem Ventilatorgehäuse befestigt sind. Insbesondere können die Luftleitschaufeln im sich an die Ausblasöffnung anschließenden nach axial innen gerichteten Bereich am Ventilatorgehäuse befestigt werden.
  • In einer zur Lösung der Aufgabe günstigen Weiterbildung des Diagonalventilators sind das Laufrad und/oder die Luftleitschaufeln geometrisch so ausgebildet, dass sich ein axialer Abstand zwischen den Luftleitschaufeln und dem Laufrad in radialer Richtung von einem ersten Abstand auf einen zweiten radial weiter außen liegenden Abstand vergrößert. Die Ausbildung kann beispielsweise durch schräge zueinander weisende axiale Außenkanten erfolgen, über welche der Abstand variiert werden kann. In einer vorteilhaften Lösung weisen die Luftleitschaufeln eine gerade Axialkante auf, die Laufradschaufeln werden hingegen nach radial außen in Richtung Einlassöffnung abgeschrägt, so dass sich der Abstand zwischen den Luftleitschaufeln im Ausblasbereich und den Laufradschaufeln nach radial außen gesehen vergrößert. Ferner ist vorteilhaft, wenn ein Radius des Laufrads an einem Angriffspunkt des ersten Abstands größer ist als der erste axiale Abstand. Der Angriffspunkt ist der Punkt, an dem der erste Abstand gemessen wird. Der erste Abstand ist variabel festlegbar, der zugehörige Radius ergibt sich entsprechend daraus. Gleiches gilt entsprechend für den zweiten Abstand und den zweiten Radius.
  • Eine vorteilhafte Ausführungsform des Diagonalventilators sieht vor, dass das Ventilatorgehäuse mehrteilig ausgeführt ist und eine Einlaufdüse sowie ein Ausblasteil aufweist, wobei die Einlaufdüse die Ansaugöffnung und das Ausblasteil die Ausblasöffnung umfasst.
  • In einer kompakten Ausführung ist ferner eine zweiteilige Ausführung günstig, bei der die Einlaufdüse in axialer Richtung unmittelbar angrenzend mit dem Ausblasteil verbunden ist. In einer kompakten Ausführung sind die Einlaufdüse und das Ausblasteil ineinander gesteckt.
  • Ebenfalls einen kompakten axial kurzen Aufbau fördernd ist eine Ausführung des Diagonalventilators, wonach die Einlaufdüse einen den Strömungsdurchmesser verringernden, die Einlassöffnung bildenden Einlaufabschnitt aufweist, der sich in axialer Richtung in das Laufrad hinein erstreckt.
  • Für die geringe Geräuschentwicklung ist eine Ausführungsvariante vorteilhaft, bei der das Laufrad eine Deckscheibe aufweist, wobei sich die Laufradschaufeln von dem Rotor zu der Deckscheibe erstrecken. Die Deckscheibe kann die Laufradschaufeln an ihren axialen Außenkanten in radialer Richtung vollständig überdecken. Zudem kann die Deckscheibe einen zu Einlassöffnung weisenden achsparallel verlaufenden Abschnitt aufweisen, in den die Einlaufdüse sich hinein erstreckt.
  • Die Problematik der geringen Ausblasfläche kann dadurch verbessert werden, dass die Ausblasöffnung eine nicht-rotationssymmetrische Ausblasfläche bildet. Dies wird beispielsweise durch eine im Querschnitt quadratische Form der Ausblasfläche ermöglicht.
  • Ebenfalls vorteilhaft wirkt sich bei dem Diagonalventilator auf die Geräuschbildung aus, wenn die Ansaugöffnung einen Ansaugdurchmesser aufweist, der 40 bis 75%, vorzugsweise 50 bis 60% des maximalen radialen Bauraums des Diagonalventilators entspricht. Die Größe der Ansaugöffnung wird gegenüber Axialventilatoren verringert, um die Zuströmung zu verbessern.
  • Der Diagonalventilator ist in einer Ausführung dadurch gekennzeichnet, dass das Laufrad einen Laufraddurchmesser aufweist, der 80 bis 95% eines maximalen radialen Bauraums des Diagonalventilators entspricht.
  • Auch ist eine Ausführung vorteilhaft, bei der das Laufrad unmittelbar angrenzend an den Strömungskanal angeordnet und ein von dem Laufrad erzeugter Luftstrom unmittelbar in den Strömungskanal gefördert wird.
  • Andere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht eines Diagonalventilators;
    Fig. 2
    eine Vorderansicht auf die Ansaugseite des Diagonalventilators aus Fig. 1,
    Fig. 3
    eine Hinteransicht auf die Ansaugseite des Diagonalventilators aus Fig. 1,
    Fig. 4
    eine Schnittansicht der oberen Hälfte des Diagonalventilators aus Fig. 1.
  • In den Figuren 1 bis 3 ist ein Ausführungsbeispiel eines Diagonalventilators 1 in verschiedenen Ansichten gezeigt. Figur 4 ist eine zugehörige Längsschnittansicht zur genaueren Darstellung der einzelnen Bauteilelemente und deren Anordnung zueinander.
  • Der Diagonalventilator 1 umfasst ein zweiteiliges Ventilatorgehäuse gebildet aus der die Einlassöffnung 3 aufweisenden Einlaufdüse 31 und dem die Ausblasöffnung 5 umfassenden Ausblasteil 32, an deren axialen Enden jeweils Flansche 21, 20 ausgebildet sind. Die Einlaufdüse 31 ist in das Ausblasteil 32 eingesteckt. Zentral um die Rotationsachse RA ist der Außenläufermotor mit dem Stator 11 und dem Rotor 9 vorgesehen, der den Stator 11 in Axialrichtung abschnittsweise umschließt.
  • Das Laufrad des Diagonalventilators 1 wird gebildet aus dem Rotor 9, den daran angeordneten Laufradschaufeln 8 sowie einer die Laufradschaufeln in radialer Richtung vollständig überdeckende Deckscheibe 24, die einen axial gerade in Richtung der Einlassöffnung 3 verlaufenden Endabschnitt aufweist.
  • Der Rotor 9 bildet dabei eine Bodenscheibe für das Laufrad. Das Laufrad ist somit in den Rotor 9 integriert ausgebildet. Die Einlassdüse 31 umfasst einen den Strömungsdurchmesser verringernden Einlaufabschnitt 7, der sich in axialer Richtung in das Laufrad hinein erstreckt, so dass sich der achsparallele Endabschnitt der Deckscheibe 24 und der Einlaufabschnitt 7 überlappen.
  • An das Laufrad axial angrenzend erstreckt sich zwischen dem Ausblasteil 32 des Ventilatorgehäuse und dem Rotor 9 des Außenläufermotors der axiale Strömungskanal 19 bis zu der den Stator 11 umgebenden Ausblasöffnung 5.
  • In einem an die Ausblasöffnung 5 angrenzenden Ausblasabschnitt ist eine Luftleiteinrichtung mit mehreren in Umfangsrichtung verteilten Luftleitschaufeln 10 angeordnet, die auch in Figur 3 gut zu erkennen sind. Angrenzend an die Ausblasöffnung 5 sind die Luftleitschaufeln 10 mit dem Stator 11 und mit dem Ausblasteil 32 verbunden. Die Luftleitschaufeln 10 erstrecken sich sowohl in axialer Richtung als auch in Umfangsrichtung. Dabei erstrecken sie sich in axialer Richtung in dem Überdeckungsabschnitt Ly über den Rotor 9 hinweg und zu diesem mit einem radialen Luftspalt S beabstandet, wobei der Luftspalt S in der gezeigten Ausführung 1% des maximalen radialen Bauraums B des Diagonalventilators 1 entspricht. Die Größe des Luftspalts S ist über seine axiale Erstreckung konstant. Das Verhältnis der axialen Länge des Überdeckungsabschnitts Ly der Luftleitschaufeln 10 zu dem axial angrenzenden Nichtüberdeckungsabschnitt Lx liegt in der gezeigten Ausführung bei einem Wert von 2,1.
  • Bezugnehmend insbesondere auf Fig. 4 vergrößert sich in einer Richtung nach radial außen gesehen der Abstand zwischen den zueinander weisenden Axialkanten der Luftleitschaufeln 10 und der Laufradschaufeln 8 von einem ersten Abstand A1 auf einen zweiten Abstand A2, wobei die Axialkanten der Luftleitschaufeln 10 gerade radial auswärts, die Laufradschaufeln 8 schräg verlaufen. Die Position des ersten und zweiten Abstands ist frei wählbar, wobei gilt, dass der Radius R1 des Laufrads an dem Angriffspunkt des ersten Abstands A1 größer ist als der erste Abstand A1. Ferner gilt, dass der Radius R2 des Laufrads an dem Angriffspunkt des zweiten Abstands A2 größer ist als der zweite Abstand A2. Das Laufrad weist einen Laufraddurchmesser DA auf, der 90% des maximalen radialen Bauraums B des Diagonalventilators 1 entspricht.

Claims (15)

  1. Diagonalventilator (1) mit einem Ventilatorgehäuse, innerhalb dem ein Außenläufermotor und ein Laufrad aufgenommen sind, wobei der Außenläufermotor einen Stator (11) und einen den Stator (11) zumindest teilweise umschließenden Rotor (9) aufweist, und zwischen dem Ventilatorgehäuse und dem Außenläufermotor ein axialer Strömungskanal (19) bis zu einer den Außenläufermotor umgebenden Ausblasöffnung (5) des Diagonalventilators verläuft, durch den im Betrieb über das Laufrad angesaugte Luft zur Ausblasöffnung (5) förderbar ist,
    und wobei in einem an die Ausblasöffnung (5) angrenzenden Ausblasabschnitt eine Luftleiteinrichtung mit mehreren in Umfangsrichtung verteilten Luftleitschaufeln (10) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Laufrad in den Rotor integriert ist, indem das Laufrad und der Rotor (9) einteilig ausgebildet sind, und dass die Luftleitschaufeln (10) sich in axialer Richtung zumindest in einem Überdeckungsabschnitt (Ly) über den Rotor (9) hinweg und zu diesem mit einem radialen Luftspalt (S) beabstandet erstrecken
  2. Diagonalventilator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verhältnis einer axialen Länge des Überdeckungsabschnitts (Ly) der Luftleitschaufeln (10) zu einem Nichtüberdeckungsabschnitt (Lx), in dem die Luftleitschaufeln (10) den Rotor (9) in axialer Richtung nicht überdecken, in einem Bereich von 0,5 bis 4,0, insbesondere in einem Bereich von 1,5 bis 2,5 liegt.
  3. Diagonalventilator nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftleitschaufeln (10) in axialer Richtung abschnittsweise an dem Ventilatorgehäuse befestigt sind.
  4. Diagonalventilator nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftspalt (S) maximal 5%, insbesondere maximal 1,5% eines maximalen radialen Bauraums des Diagonalventilators (1) entspricht.
  5. Diagonalventilator nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Laufrad und/oder die Luftleitschaufeln (10) ausgebildet sind, dass sich ein axialer Abstand zwischen den Luftleitschaufeln (10) und dem Laufrad in radialer Richtung von einem ersten Abstand (A1) auf einen zweiten Abstand (A2) vergrößert.
  6. Diagonalventilator nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Radius (R1) des Laufrads an einem Angriffspunkt des ersten Abstands (A1) größer ist als der erste Abstand (A1).
  7. Diagonalventilator nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilatorgehäuse mehrteilig ausgeführt ist und eine Einlaufdüse (31) sowie ein Ausblasteil (32) aufweist, wobei die Einlaufdüse (31) eine Ansaugöffnung und das Ausblasteil (32) die Ausblasöffnung (5) umfasst.
  8. Diagonalventilator nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlaufdüse (31) in axialer Richtung unmittelbar angrenzend mit dem Ausblasteil (32) verbunden ist.
  9. Diagonalventilator nach einem der vorigen Ansprüche 7 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlaufdüse (31) einen den Strömungsdurchmesser verringernden Einlaufabschnitt (7) aufweist, der sich in axialer Richtung in das Laufrad hinein erstreckt.
  10. Diagonalventilator nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Laufrad Laufradschaufeln und eine Deckscheibe (24) aufweist, wobei sich die Laufradschaufeln von dem Rotor (9) zu der Deckscheibe (24) erstrecken.
  11. Diagonalventilator nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckscheibe (24) die Laufradschaufeln in radialer Richtung vollständig überdeckt.
  12. Diagonalventilator nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausblasöffnung (5) eine Ausblasfläche bildet, die nichtrotationssymmetrisch ist.
  13. Diagonalventilator nach einem der vorigen Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Ansaugöffnung einen Ansaugdurchmesser aufweist, der 40 bis 75%, insbesondere 50 bis 60% eines maximalen radialen Bauraums des Diagonalventilators entspricht.
  14. Diagonalventilator nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Laufrad einen Laufraddurchmesser aufweist, der 80 bis 95% eines maximalen radialen Bauraums des Diagonalventilators (1) entspricht.
  15. Diagonalventilator nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Laufrad unmittelbar angrenzend an den Strömungskanal (19) angeordnet und ein von dem Laufrad erzeugter Luftstrom unmittelbar in den Strömungskanal (19) förderbar ist.
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