WO2021234931A1

WO2021234931A1 - 室外機

Info

Publication number: WO2021234931A1
Application number: PCT/JP2020/020215
Authority: WO
Inventors: 慧北川
Original assignee: 三菱電機株式会社
Priority date: 2020-05-22
Filing date: 2020-05-22
Publication date: 2021-11-25
Also published as: JPWO2021234931A1; JP7305045B2

Abstract

本開示は、圧縮機の重量を精度よく検知できる室外機を提供することを目的とする。　圧縮機の重量を検出するセンサを有する室外機。室外機は、底板を有する筐体と、筐体の底板に載置され、上方に延びた筒部を有する脚部と、脚部の筒部に収容され、重量を検出するセンサと、センサ上に載置され、脚部の筒部により側面が覆われた冷媒を圧縮する圧縮機と、を備えている。

Description

室外機

　本開示は、圧縮機の重量を検出するセンサを有する室外機に関する。

　室外機が低外気温状況下において運転が停止された状態におかれると、室外機に搭載された圧縮機の内部に液冷媒が溜まる、冷媒寝込み現象が発生することがある。冷媒寝込み現象が生じた状態のまま圧縮機を起動させると、圧縮機内の潤滑油が液冷媒に溶け、液冷媒と共に圧縮機から排出される。その結果、圧縮機内の潤滑油の濃度が低下し、圧縮機の信頼性及び性能の低下が生じる恐れがある。

　特許文献１には、圧縮機の重量を検知する重量センサを備えた室外機が開示されている。特許文献１の室外機では、運転中の圧縮機の重量と圧縮機内の液面高さとの関係から運転開始時の圧縮機の重量に基づく液面高さを予め特定し、液面高さに応じて圧縮機から液冷媒を蒸発させるための加熱制御を行うことが提案されている。

国際公開第２０１６／０５１５６４号

　特許文献１に記載されたように、重量センサにより検知された圧縮機の重量から液面高さを特定し、液面高さに応じて加熱制御を行う場合、圧縮機の固定手段が問題となる。特許文献１では、圧縮機の下に重量センサが配置されており、圧縮機が底板に固定されていないため、室外機の運搬時の外力及び室外機の運転時の振動によって圧縮機が移動してしまう。圧縮機が移動してしまうと、圧縮機に接続された高圧配管及び低圧配管に変形が生じ、又は、圧縮機と圧縮機の周囲の部品とが衝突し、室外機の性能が低下してしまう可能性がある。

　一方で、圧縮機が筐体の底板に固定されていた場合には、圧縮機が全く動くことができず、圧縮機の下に重量センサを配置しても、重量センサにより圧縮機の重力変化を正しく検知できない。

　本開示は、上記課題を解決するためになされたものであり、圧縮機の重量を精度よく検知できる室外機を提供することを目的とする。

　本開示に係る室外機は、底板を有する筐体と、前記筐体の前記底板に載置され、上方に延びた筒部を有する脚部と、前記脚部の前記筒部に収容され、重量を検出するセンサと、前記センサ上に載置され、前記脚部の前記筒部により側面が覆われた冷媒を圧縮する圧縮機と、を備えたものである。

　本開示に係る室外機によれば、圧縮機がセンサを収容する脚部の筒部に覆われており、圧縮機の水平方向への移動は規制されるが、上下方向の移動が阻害されないため、センサの上面に載置された圧縮機の重量を精度よく検知することができる。

実施の形態１に係る室外機の斜視図である。図１の空気調和装置の室外機の内部構造を説明する斜視図である。実施の形態１に係る脚部の構成を説明する模式図である。実施の形態１に係る脚部の上面図である。実施の形態１に係る圧縮機の動作の制御について説明するフローチャートである。実施の形態１の変形例に係る脚部を説明する模式図である。実施の形態２に係る室外機の圧縮機の構成を説明する模式図である。実施の形態２の変形例に係る室外機の圧縮機の構成を説明する模式図である。

　以下、本実施の形態に係る室外機１００について説明する。なお、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。また、以下の図面において、同一の符号を付したものは、同一又はこれに相当するものであり、このことは明細書の全文において共通することとする。更に、明細書全文に表わされている構成要素の形態は、あくまでも例示であって、これらの記載に限定されるものではない。

　また、以下の図において、Ｘ方向は、室外機１００の左右方向を示し、矢印により右から左方向を示すこととする。Ｙ方向は、室外機１００の前後方向を示し、矢印により前から後ろ方向を示すこととする。Ｚ方向は、室外機１００の上下方向を示し、矢印により下から上方向を示すこととする。

　実施の形態１．
＜室外機１００の構成＞
　図１は、実施の形態１に係る室外機１００の斜視図である。図１に示すように、室外機１００の筐体は、底板２１、風路正面パネル１３、機械室正面パネル１４、背面パネル１５、及び、天面パネル１２により構成されている。機械室正面パネル１４は、機械室上側正面パネル１４ａ、及び、機械室下側正面パネル１４ｂを含む。背面パネル１５は、上側パネル１５ａ、及び、下側パネル１５ｂを含む。

　底板２１は、室外機１００の筐体の底面を構成している。風路正面パネル１３、及び、機械室正面パネル１４は、底板２１の前側及び側面の周縁から立設されている。背面パネル１５は、底板２１の後側の周縁から立設されている。天面パネル１２は、底板２１と対向し、風路正面パネル１３、機械室正面パネル１４、及び、背面パネル１５の上部を覆っている。

　室外機１００は、延長配管により室内機に接続されている。風路正面パネル１３には、グリル１３ａが取り付けられている。グリル１３ａは、利用者等が室外機１００の内部に設けられたファン９に接触するのを防止するために設けられている。室外機１００は、延長配管により室内機と接続されている。室外機１００と室内機とを冷媒が循環することにより、冷凍サイクルが構成されている。延長配管及び室内機は、図示を省略している。

＜室外機１００の内部構成＞
　図２は、図１の空気調和装置の室外機１００の内部構造を説明する斜視図である。図２に示すように、室外機１００の内部は、底板２１に配置されたセパレータ６によって、送風機室３０と機械室４０とに区画されている。セパレータ６は、底板２１に取り付けられ、底板２１から上方に延びる板状の部材である。

　送風機室３０には、ファン９及び熱交換器２０が配置されている。機械室４０には、圧縮機１及び電気品ボックス８が配置されている。

　ファン９は、駆動により室外機１００の内部に気流を生じさせる。ファン９の駆動により、外気が室外機１００の背面から吸い込まれ、熱交換器２０を通過して、風路正面パネル１３のグリル１３ａから外部に吹き出される。

　熱交換器２０は、ファン９の背面側に配置されている。熱交換器２０は、複数の伝熱管と、複数のフィンとにより構成されている。複数の伝熱管及び複数のフィンについては、図示を省略している。熱交換器２０は、複数のフィンを介し、複数の伝熱管の内部を流れる冷媒と外気との熱交換を行う。熱交換器２０は、暖房運転時には蒸発器として機能し、冷房運転時には凝縮器として機能する。熱交換器２０は、平板領域と曲面領域とを有し、上面視でＬ字形状に形成されている。熱交換器２０の形状はＬ字形状に限られず、上面視で直線状に形成されたものでもよい。熱交換器２０は、例えば、フィンアンドチューブ型熱交換器である。

　圧縮機１は、長手方向が上下方向になるように、底板２１に立設されている。圧縮機１は、筒形状の密閉容器により外郭が構成されている。圧縮機１は、下部が、室外機１００の底部を形成する底板２１の上に載置された脚部１１に収容されている。圧縮機１は、例えば、円筒形状であり、軸方向が上下方向になるように、底板２１に載置されている。

　圧縮機１は、モータの駆動により冷媒を吸入して圧縮し、高温高圧のガス冷媒の状態にして吐出するものである。圧縮機１には、高圧配管４及び低圧配管５が接続されている。低圧配管５からは、低圧の冷媒が圧縮機１に流入し、圧縮機１により圧縮されて高圧となった冷媒が高圧配管４から流出する。圧縮機１は、周波数可変圧縮機であり、出力を変動できるものである。圧縮機１は、例えば、ロータリー式、又は、スクロール式の圧縮機である。

　高圧配管４及び低圧配管５は、四方弁７に接続されている。四方弁７は、流路切替装置の一例である。四方弁７は、熱交換器２０を流れる冷媒の流れ方向を切り替える。四方弁７は、暖房運転時には、圧縮機１の低圧配管５と熱交換器２０とが接続されるように流路を切り替え、冷房運転時には、圧縮機１の高圧配管４と熱交換器２０とが接続されるように冷媒の流路を切り替える。

　電気品ボックス８は、機械室４０内であって、圧縮機１の上方に配置されている。電気品ボックス８には、電気部品が収納されている。電気部品については、図示を省略している。電気品ボックス８に収容された電気部品は、制御装置１０１を構成している。制御装置１０１により、圧縮機１、四方弁７、及び、ファン９の運転が制御されている。制御装置１０１は、例えば、専用のハードウェア、又は、メモリに格納されるプログラムを実行するＣＰＵで構成されるものである。ＣＰＵは、Central Processing Unit、中央処理装置、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータ、プロセッサとも称される。

＜室外機１００の動作＞
　室外機１００は、制御装置１０１の制御により、暖房運転及び冷房運転を行う。冷房運転時には、低圧配管５から吸入された冷媒が、圧縮機１により高温高圧のガス冷媒に圧縮されて高圧配管４から吐出される。高圧配管４から吐出された冷媒は、四方弁７を通り、熱交換器２０に流入し、熱交換器２０の外部を通過する空気と熱交換し、高圧の液冷媒となって熱交換器２０から流出する。

　熱交換器２０から流出した高圧の液冷媒は、膨張弁により減圧されて室外機１００から延長配管を通って流出し、室内機において室内空気と熱交換した後、再び室外機１００に流入して低圧配管５を経て圧縮機１に吸入される。膨張弁については、図示を省略している。

　暖房運転時には、低圧配管５から吸入された冷媒が、圧縮機１により高温高圧のガス冷媒に圧縮されて高圧配管４から吐出された冷媒は、四方弁７を通り、室外機１００から延長配管により室内機に流入し、室内空気と熱交換して、高圧の液冷媒となる。高温の液冷媒は、室内機から延長配管を通り再び室外機１００に流入し、減圧されて低圧の気液二相の冷媒となり、熱交換器２０において室外空気と熱交換し、低温低圧のガス冷媒となって再び圧縮機１に吸入される。

＜脚部の構成＞
　図３は、実施の形態１に係る脚部１１の構成を説明する模式図である。図３に示すように、脚部１１は、底部１１ａと、筒部１１ｂと、複数の固定部１１ｃと、を有する。圧縮機１は、底面が湾曲している。底板２１には、上方に延びる複数の支柱３が立設されている。

　脚部１１は、底板２１に載置されている。脚部１１の底部１１ａは、底面が底板２１の上面に接している。脚部１１の筒部１１ｂは、脚部１１の底部１１ａの外周縁から上方に延びるように立設されている。

　脚部１１の底部１１ａには、センサ２が載置されている。センサ２の上面２ａには、圧縮機１が載置されている。センサ２は、圧縮機１の重量を検出し、取得した検出信号を、電気品ボックス８の制御装置１０１に出力する。センサ２としては、例えば、ひずみゲージ式の圧力センサなどを用いることができる。圧力センサを用いたセンサ２は、上面２ａに生じた圧力を重量として検出する。脚部１１の底部１１ａと圧縮機１とは固定されておらず、センサ２と圧縮機１とも固定されていない。

　脚部１１の筒部１１ｂは、圧縮機１の下部の外側面１ａを覆っている。圧縮機１は、筒部１１ｂにより支持されている。圧縮機１の外側面１ａは、筒部１１ｂの内側面１１ｄに接触している。脚部１１の筒部１１ｂと圧縮機１とは、固定されていない。

　図４は、実施の形態１に係る脚部１１の上面図である。図４に示すように、脚部１１の底部１１ａは、上面視で円形である。脚部１１の筒部１１ｂは、上面視で環状である。脚部１１の底部１１ａは、センサ２が配置される部分である。センサ２は、圧縮機１が載置される部分である。筒部１１ｂは、センサ２の上面２ａに載置された圧縮機１の外側面１ａを覆う部分である。

　脚部１１に形成された複数の固定部１１ｃは、上面視において脚部１１の底部１１ａの外周から、底板２１に沿って、放射状に延び出るように形成されている。複数の固定部１１ｃは、例えば、脚部１１の外周に等間隔で３つ設けられている。複数の固定部１１ｃを等間隔に３つ設けることで、筒部１１ｂに加わる外力が、筒部１１ｂの周方向に均等に分散される。従って、圧縮機１の振動により脚部１１の筒部１１ｂに作用する力が筒部１１ｂの径方向のいずれの方向に作用しても、脚部１１が底板２１から離れにくく、脚部１１が底板２１に安定して固定される。複数の固定部１１ｃは、少なくとも支柱３と同じ数設けられていればよい。複数の固定部１１ｃは、支柱３に対応する場所に設けられている。

　複数の固定部１１ｃには、それぞれ挿通孔１１ｅが形成されている。挿通孔１１ｅには、底板２１に立設された支柱３が挿通されている。挿通孔１１ｅ及び支柱３は、底板２１に対する脚部１１の水平方向の移動を規制する。挿通孔１１ｅは、例えば、平面視で円形である。支柱３の断面形状は、挿通孔１１ｅと同様、円形であるとよい。支柱３は、断面形状及び寸法が、挿通孔１１ｅに挿通されたときに、挿通孔１１ｅと隙間なく密着できる形状及び寸法であるとよい。

＜圧縮機１の動作＞
　圧縮機１は、室外機１００が運転中には、暖房運転又は冷房運転に応じて動作を行う。圧縮機１の内部の冷媒量は、室外機１００の運転状態により増加し、又は、減少する。圧縮機１の内部の冷媒量が増加し、圧縮機１の重量が増加すると、センサ２の上面２ａへの圧縮機１からの圧力が増大する。圧縮機１の内部の冷媒量が減少し、圧縮機１の重量が減少すると、センサ２の上面２ａへの圧縮機１からの圧力が低減する。このように、圧縮機１の重量は、センサ２の上面２ａへの圧力の増減により検出される。

　圧縮機１は、前述のごとく、脚部１１に固定されておらず上下方向に移動が可能である。そのため、圧縮機１の重量の増減に応じた圧力がセンサ２に作用し、センサ２への圧力から圧縮機１の重量を検出できる。

　圧縮機１は、室外機１００が運転中には、水平方向に振動する。ここで、圧縮機１は、脚部１１の筒部１１ｂに覆われているため、水平方向の移動が規制されている。そのため、圧縮機１が水平方向に移動することによる室外機１００の故障が生じることがない。また、圧縮機１が水平方向に移動することがないため、センサ２により圧縮機１の重量を精度よく検知することができる。

　なお、脚部１１の底部１１ａは、上面視が円形の場合を例に説明しているが、底部１１ａの形状は限定されず、底部１１ａの上面に圧縮機１及びセンサ２を載置できる形状であればよい。

　脚部１１の筒部１１ｂは、高さ方向の寸法が、例えば、圧縮機１の長手方向の寸法の１／３などであればよい。筒部１１ｂの内側面１１ｄには、緩衝材が設けられているとよい。これにより、圧縮機１が筒部１１ｂに固定されていなくても、圧縮機１が振動して損傷又は騒音が生じることもない。

　固定部１１ｃは、脚部１１の外周に等間隔で３つ設けられた例を示しているが、固定部１１ｃの構成はこれに限定されない。固定部１１ｃは、３つ以上設けられていてもよく、等間隔に配置されていなくてもよい。

＜制御装置１０１による制御＞
　図５は、実施の形態１に係る圧縮機１の動作の制御について説明するフローチャートである。制御装置１０１は、室外機１００が停止状態から運転状態になったとき、圧縮機１の重量を検知し、圧縮機１の初期動作を決定する。

　図５に示すように、制御装置１０１は、ステップ０１において、室外機１００が運転状態にあり、圧縮機１が動作しているときに、センサ２により圧縮機１の重量Ｗを予め検知し、検知された重量に基づき起動時における圧縮機１の重量の閾値Ｗ_ｔｈを決定しておく。決定された起動時における圧縮機１の重量の閾値Ｗ_ｔｈは、例えば、制御装置１０１に記憶される。

　そして、制御装置１０１は、ステップ０２において、室外機１００が停止状態から運転状態になったときに、センサ２で検出された圧縮機１の重量Ｗの検出信号を取得する。

　次に、制御装置１０１は、ステップ０３において、センサ２から取得した圧縮機１の重量Ｗが、予め決定した起動時における圧縮機１の重量の閾値Ｗ_ｔｈ以下か否かを判断する。

　制御装置１０１は、ステップ０３において、センサ２から取得した圧縮機１の重量Ｗが、予め決定した起動時における圧縮機１の重量の閾値Ｗ_ｔｈ以下であると判断すると、ステップ０４に移行する。

　制御装置１０１は、ステップ０４において、四方弁７を制御し、熱交換器２０と圧縮機１の低圧配管５とが接続されるように流路を切り替える。そして、制御装置１０１は、圧縮機１を動作させ、暖房運転を開始させて、暖められた空気を室内に送風する。

　一方、制御装置１０１は、ステップ０３において、センサ２から取得した圧縮機１の重量Ｗが、予め決定した起動時における圧縮機１の重量の閾値Ｗ_ｔｈよりも大きいと判断すると、ステップ０５に移行する。

　制御装置１０１は、ステップ０５において、冷媒排出運転を開始させる。冷媒排出運転は、例えば、圧縮機１を動作させず、圧縮機１に拘束通電することで行われる。拘束通電とは、圧縮機１のモータを駆動することなくモータ巻線に通電して発熱させることをいう。これにより、圧縮機１の冷媒が蒸発し、圧縮機１に許容値以上の冷媒が貯留されることによる冷媒寝込み現象が解消される。冷媒排出運転中は、暖房運転が停止されて送風動作が行われないため、暖められていない空気が室内に送風されることがない。

　その後、制御装置１０１は、ステップ０２に戻り、再びセンサ２で検出された圧縮機１の重量Ｗの検出信号を取得し、ステップ０３に移行する。制御装置１０１は、ステップ０２において、センサ２から取得した圧縮機１の重量Ｗが、予め決定した起動時における圧縮機１の重量の閾値Ｗ_ｔｈ以下であるかを判断する。

　制御装置１０１は、ステップ０３において、センサ２から取得した圧縮機１の重量Ｗが、予め決定した起動時における圧縮機１の重量の閾値Ｗ_ｔｈ以下である判断すると、ステップ０４に移行する。そして、制御装置１０１は、ステップ０４において、四方弁７を制御し、熱交換器２０と圧縮機１の低圧配管５とが接続されるように流路を切り替える。また、制御装置１０１は、圧縮機１を動作させ、暖房運転を開始させて、暖められた空気を室内に送風する。

　このように、室外機１００では、センサ２により検知された圧縮機１の重量Ｗから圧縮機１に許容値以上の冷媒が貯留されていると判断された場合に、暖房運転が行われず、圧縮機１を動作させずに冷媒排出運転が行われる。冷媒排出運転中は、送風が行われないため、使用者に冷風感を与えることがない。

　また、室外機１００では、センサ２により検知された圧縮機１の重量Ｗから圧縮機１に許容値よりも少ない冷媒が貯留されていると判断された場合に、すぐに暖房運転が開始されるため、使用者の快適性が向上する。

　以上説明した実施の形態１に係る室外機１００は、底板２１に載置された脚部１１にセンサ２が収容され、センサ２の上面２ａに圧縮機１が載置されており、圧縮機１が脚部１１の筒部１１ｂにより覆われている。このため、センサ２の上面２ａに載置された圧縮機１が筒部１１ｂの上下方向へ移動可能に筒部１１ｂに保持されており、圧縮機１からセンサ２に係る圧力が阻害されることがなく、センサ２による圧縮機１の重量の検知精度を向上させることができる。また、圧縮機１は、筒部１１ｂにより水平方向の移動が規制されているため、室外機１００の運搬時の外力及び室外機１００の運転時の振動によって圧縮機１が水平方向に移動することがなく、室外機１００の性能が低下することも防止することができる。

　また、筒部１１ｂは、圧縮機１の水平方向の移動を規制しているため、室外機１００の運転時、又は、運搬時に、圧縮機１の位置がずれることがなく、圧縮機１を安定的に保持することができる。

　また、脚部１１は、脚部１１の固定部１１ｃ及び底板２１の支柱３により底板２１に固定されており、底板２１に対して水平方向に移動しない。そのため、室外機１００の運転時、又は、運搬時に、圧縮機１の位置がずれることがなく、圧縮機１を安定的に保持することができる。

　また、制御装置１０１は、起動時の圧縮機１の重量Ｗに基づき、圧縮機１の四方弁７を制御する。これにより、起動時に圧縮機１に貯留された冷媒が許容値以上である場合は、暖房運転が停止されて送風動作が行われないため、冷風が吹き出されない。また、起動時に圧縮機１に貯留された冷媒が許容値よりも少ない場合は、すぐに暖房運転を開始できるため、快適性を向上させることができる。

＜変形例＞
　図６は、実施の形態１の変形例に係る脚部１１を説明する模式図である。図６に示すように、変形例に係る脚部１１に載置されたセンサ２２は、上面２２ａが、圧縮機１の底面の形状に沿った形状にくぼんだ凹形状になっている。

　センサ２２の上面２２ａが凹形状にくぼんでいることで、センサ２２の上面２２ａに載値された圧縮機１の底面がセンサ２２の上面２２ａの凹形状の部分に収容される。このため、湾曲面の圧縮機１の底面が、センサ２２の上面２２ａの凹形状に密着して離れず、圧縮機１がセンサ２２の上面２２ａからずれにくくなる。

　変形例に係るセンサ２２によれば、センサ２２がよりに圧縮機１に密着して離れにくいため、圧縮機１が上下方向に振動しても圧縮機１がセンサ２２からずれず、圧縮機１の重量を恒常的に検知することができる。

　実施の形態２．
　図７は、実施の形態２に係る室外機１００の圧縮機１の構成を説明する模式図である。実施の形態２は、圧縮機１に接続された高圧配管４ａ及び低圧配管５ａの接続構成が実施の形態１と相違しており、その他の構成は実施の形態１と同様であるため、説明を省略し、同様あるいは相当部分には同じ符号を付している。

　図７に示すように、実施の形態２に係る圧縮機１には、高圧配管４ａ及び低圧配管５ａが接続されている。高圧配管４ａが延びる方向は、圧縮機１の上下方向に対し、角度αで傾斜している。低圧配管５ａが延びる方向は、圧縮機１の上下方向に対し、角度βで傾斜している。

　このように、高圧配管４ａ及び低圧配管５ａは、圧縮機１の上下方向に対し傾斜するように圧縮機１に接続されている。そのため、圧縮機１が上下方向に移動しても、高圧配管４ａ及び低圧配管５ａの上下方向の長さが伸縮し、圧縮機１の上下方向の移動を阻害することが抑制され、センサ２による圧縮機１の重量の検知精度が向上する。

　以上説明した実施の形態２に係る室外機１００によれば、高圧配管４ａが、圧縮機１の上下方向に対し、角度αで傾斜している。また、低圧配管５ａは、圧縮機１の上下方向に対し、角度βで傾斜している。このため、圧縮機１の上下方向の移動が阻害されず、センサ２による圧縮機１の重量の検知精度を向上させることができる。

＜変形例＞
　図８は、実施の形態２の変形例に係る室外機１００の圧縮機１の構成を説明する模式図である。図８に示すように、実施の形態２の変形例に係る圧縮機１に接続された高圧配管４ｂ及び低圧配管５ｂは、複数の屈曲部４５を有している。

　高圧配管４ｂ及び低圧配管５ｂは、複数の屈曲部４５を有することで、高圧配管４ｂ及び低圧配管５ｂの長さに余裕ができ、上下方向に伸縮することができる。例えば、圧縮機１が下方向に移動した場合にも、高圧配管４ｂ及び低圧配管５ｂにより圧縮機１が上方向に引っ張られ、圧縮機１の上下方向への移動が阻害されてしまうことがない。そのため、センサ２による圧縮機１の重量の検知精度をより向上させることができる。

　以上説明した実施の形態２の変形例に係る室外機１００によれば、高圧配管４ａ及び低圧配管５ａが、複数の屈曲部４５を有するため、圧縮機１の上下方向の移動が更に阻害されず、センサ２による圧縮機１の重量の検知精度を更に向上させることができる。

　１　圧縮機、１ａ　外側面、２　センサ、２ａ　上面、３　支柱、４　高圧配管、４ａ　高圧配管、４ｂ　高圧配管、５　低圧配管、５ａ　低圧配管、５ｂ　低圧配管、６　セパレータ、７　四方弁、８　電気品ボックス、９　ファン、１１　脚部、１１ａ　底部、１１ｂ　筒部、１１ｃ　固定部、１１ｄ　内側面、１１ｅ　挿通孔、１２　天面パネル、１３　風路正面パネル、１３ａ　グリル、１４　機械室正面パネル、１４ａ　機械室上側正面パネル、１４ｂ　機械室下側正面パネル、１５　背面パネル、１５ａ　上側パネル、１５ｂ　下側パネル、２０　熱交換器、２１　底板、２２　センサ、２２ａ　上面、３０　送風機室、４０　機械室、４５　屈曲部、１００　室外機、１０１　制御装置。

Claims

　底板を有する筐体と、
　前記筐体の前記底板に載置され、上方に延びた筒部を有する脚部と、
　前記脚部の前記筒部に収容され、重量を検出するセンサと、
　前記センサ上に載置され、前記脚部の前記筒部により側面が覆われた冷媒を圧縮する圧縮機と、を備えた
　室外機。
　前記圧縮機の側面は、前記筒部の内面と接触している
　請求項１に記載の室外機。
　前記底板に立設された支柱を更に備え、
　前記脚部は、前記脚部の外周から放射状に延びる、前記支柱が挿通する挿通孔を有する固定部を更に備えた
　請求項１又は２に記載の室外機。
　前記センサは、前記圧縮機の底面の形状に沿った凹形状を有し、
　前記圧縮機の底部が、前記凹形状に収容されている
　請求項１～３のいずれか一項に記載の室外機。
　前記圧縮機は、筒形状を有し、
　前記圧縮機には、高圧配管及び低圧配管が接続されており、
　前記高圧配管及び前記低圧配管は、前記圧縮機の軸方向に対し傾斜している
　請求項１～４のいずれか一項に記載の室外機。
　前記圧縮機には、高圧配管及び低圧配管が接続されており、
　前記高圧配管及び前記低圧配管は、複数の屈曲部を有する
　請求項１～４のいずれか一項に記載の室外機。
　前記冷媒の流路を切り替え、暖房運転又は冷房運転を実施させる流路切替装置と、
　前記センサで検出された重量に基づき起動時における前記冷媒の流路を決定し、前記流路切替装置を制御する制御装置と、を更に備えた
　請求項１～６のいずれか一項に記載の室外機。
　前記制御装置は、
　前記センサで検出された重量が、予め設定された閾値以下である場合、前記暖房運転を実施させるように、前記流路切替装置を切り替える、
　請求項７に記載の室外機。