WO2021200704A1 - 導電性組成物、生体電極及び生体センサ - Google Patents

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雅之 南方
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Definitions

  • the present invention relates to conductive compositions, bioelectrodes and biosensors.
  • biosensors that measure biometric information such as electrocardiogram, pulse wave, electroencephalogram, and myoelectricity are used.
  • the biosensor includes a bioelectrode that comes into contact with the living body and acquires biometric information of the subject.
  • a biosensor is attached to the subject's skin and the bioelectrode is brought into contact with the subject's skin. Biometric information is measured by acquiring electrical signals related to biometric information with bioelectrodes.
  • an electrode body formed by using a conductive polymer and a polymer gel covering at least a part of the electrode body are provided, and the electrode body and the height are provided from the surface side of the skin.
  • a body surface-mounted electrode in which molecular gels are laminated in this order is disclosed (see, for example, Patent Document 1).
  • the biological signal is detected by bringing the electrode body into direct contact with the surface of the skin.
  • One aspect of the present invention is to provide a conductive composition capable of improving conductivity and suppressing rough skin when used as an electrode.
  • One aspect of the conductive composition according to the present invention comprises a binder resin and a conductive polymer, and the conductive polymer has a quinoid structure and a benzoid structure, and in the Raman spectrum obtained by Raman spectroscopy, the above-mentioned
  • the ratio of the half-value width of the peak intensity corresponding to the benzoid structure to the half-value width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure is 0.5 to 12.
  • One aspect of the conductive composition according to the present invention can improve conductivity and suppress rough skin when used as an electrode.
  • the tilde "-" indicating a numerical range means that the numerical values described before and after the tilde are included as the lower limit value and the upper limit value unless otherwise specified.
  • the conductive composition according to the embodiment of the present invention contains a conductive polymer and a binder resin, and the conductive polymer is contained in a state of being dispersed in the binder resin.
  • Examples of the conductive polymer include polythiophene-based conductive polymer, polyaniline-based conductive polymer, polyacetylene-based conductive polymer, polypyrrole-based conductive polymer, polyphenylene-based conductive polymer and derivatives thereof, and these. Complex and the like can be used. These may be used alone or in combination of two or more.
  • polythiophene-based conductive polymer examples include polythiophene, poly (3-methylthiophene), poly (3-ethylthiophene), poly (3-propylthiophene), poly (3-butylthiophene), and poly (3-hexylthiophene).
  • Polyaniline-based conductive polymers include polyaniline; polystyrene sulfonic acid (also called PSS), polyvinyl sulfonic acid, polyallyl sulfonic acid, polyacrylic sulfonic acid, polymethacrylsulfonic acid, and poly (2-acrylamide-2-methylpropanesulfon).
  • PSS polystyrene sulfonic acid
  • polyvinyl sulfonic acid also called PSS
  • polyallyl sulfonic acid polyacrylic sulfonic acid
  • polymethacrylsulfonic acid polymethacrylsulfonic acid
  • poly (2-acrylamide-2-methylpropanesulfon poly (2-acrylamide-2-methylpropanesulfon
  • Polymers with sulfonic acid groups such as acid), polyisoprene sulfonic acid, polysulfoethyl methacrylate, poly (4-sulfobutyl methacrylate), polymethacryloxybenzene sulfonic acid, polyvinylcarboxylic acid, polystyrene carboxylic acid, polyallylcarboxylic Examples thereof include polymers having a carboxylic acid group such as acid, polyacrylic carboxylic acid, polymethacrylcarboxylic acid, poly (2-acrylamide-2-methylpropanecarboxylic acid), polyisoprenecarboxylic acid, and polyacrylic acid.
  • carboxylic acid group such as acid, polyacrylic carboxylic acid, polymethacrylcarboxylic acid, poly (2-acrylamide-2-methylpropanecarboxylic acid), polyisoprenecarboxylic acid, and polyacrylic acid.
  • These may be used as a homopolymer obtained by polymerizing one kind alone, or may be used as a copolymer of two or more kinds.
  • a polymer having a sulfonic acid group is preferable, and polystyrene sulfonic acid is more preferable, because the conductivity can be made higher.
  • polyacetylene-based conductive polymer examples include polyacetylene monoester having an ester at the para-position of phenylacetylene and polyacetylene having a polar group such as polyphenylacetylene monoamide having an amide at the para-position of phenylacetylene.
  • Polypyrrole-based conductive polymers include polypyrrole, poly (N-methylpyrrole), poly (3-methylpyrrole), poly (3-ethylpyrrole), poly (3-n-propylpyrrole), and poly (3-butyl).
  • Pyrrole poly (3-octylpyrrole), poly (3-decylpyrrole), poly (3-dodecylpyrrole), poly (3,4-dimethylpyrrole), poly (3,4-dibutylpyrrole), poly (3) -Carboxypyrrole), poly (3-methyl-4-carboxypyrrole), poly (3-methyl-4-carboxyethylpyrrole), poly (3-methyl-4-carboxybutylpyrrole), poly (3-hydroxypyrrole) , Poly (3-methoxypyrrole), poly (3-ethoxypyrrole), poly (3-butoxypyrrole), poly (3-hexyloxypyrrole), poly (3-methyl-4-hexyloxypyrrole) and the like. ..
  • polyphenylene conductive polymer examples include polyphenylene vinylene and the like.
  • complexes examples include a complex obtained by doping polythiophene with polyaniline as a dopant.
  • polythiophene and polyaniline examples include PEDOT / PSS or the like in which PEDOT is doped with PSS can be used.
  • the conductive polymer a composite obtained by doping polythiophene with polyaniline as a dopant is preferable.
  • PEDOT / PSS obtained by doping PEDOT with PSS is more preferable because the contact impedance with the living body is lower and the conductivity is high.
  • the content of the conductive polymer is preferably 0.20 parts by mass to 20 parts by mass, and more preferably 2.5 parts by mass to 15 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the conductive composition. , 3.0 parts by mass to 12 parts by mass is more preferable.
  • the conductive composition can have excellent conductivity, toughness and flexibility as long as the content is within the above-mentioned preferable range with respect to the conductive composition.
  • the conductive polymer may be used as an aqueous solution dissolved in a solvent.
  • a solvent an organic solvent and an aqueous solvent can be used.
  • the organic solvent include ketones such as acetone and methyl ethyl ketone (MEK); esters such as ethyl acetate; ethers such as propylene glycol monomethyl ether; and amides such as N, N-dimethylformamide.
  • the aqueous solvent include water; alcohols such as methanol, ethanol, propanol and isopropanol. Among these, it is preferable to use an aqueous solvent.
  • the conductive polymer has a molecular structure including a quinoid structure and a benzoide structure.
  • the conductive polymer constitutes a state in which polymer sites exhibiting electrical conductivity are efficiently arranged with each other, the conductive polymer is quinoidized and has a quinoid structure.
  • the conductive polymer is PEDOT
  • the PEDOT has a quinoid structure as described below in a state where the polymer sites in which PEDOT exhibits electrical conductivity are efficiently arranged.
  • a cross-linking agent is added to PEDOT and replaced with cations contained in the cross-linking agent, PEDOT is converted from a quinoid structure to a benzoid structure.
  • PEDOT has a quinoid structure or a benzoid structure
  • Raman shift of the Raman spectrum obtained by Raman spectroscopy Specifically, by measuring the Raman scattered light using a Raman spectroscope, as shown in FIG. 1, the expansion and contraction vibration of the 5-membered ring is shifted, and the pulse width (half width of the peak) of the Raman excitation light is increased. By widening the bandwidth, it can be confirmed that the quinoid structure is changed to the benzoid structure.
  • the ratio of the half width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure to the half width of the peak intensity corresponding to the benzoid structure (hereinafter, simply "the peak half width of the benzoid structure / the peak of the quinoid structure”.
  • the “half width”) is 0.5 to 12, preferably 0.6 to 10, and more preferably 0.7 to 10.
  • the inventor of the present application adjusts the content of the cross-linking agent and the like to adjust the ratio of the quinoid structure and the benzoide structure constituting the conductive polymer. Focused on the fact that can be changed. Then, the inventor of the present application, as a ratio of the quinoid structure to the benzoid structure, is the ratio of the half width of the peak intensity corresponding to the benzoid structure to the half width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure in the Raman spectrum obtained by Raman spectroscopy. It has been found that when the value is 0.5 to 12, the resistance of the cured product made of the conductive composition is reduced and the decrease in pH is suppressed.
  • the ratio of the quinoid structure to the benzoid structure constituting the conductive polymer can be adjusted, for example, by adding a cross-linking agent, but the conductive polymer is cross-linked in order to increase the ratio of the quinoid structure.
  • the amount of the agent added is increased, the pH of the cured product containing the conductive polymer tends to be too low.
  • the addition amount of the cross-linking agent is reduced or not added in order to increase the proportion of the benzoid structure in the conductive polymer, it is possible to suppress the decrease in the pH of the cured product containing the conductive polymer, but it is conductive.
  • the proportion of the benzoid structure in the polymer increases, the resistance of the cured product containing the conductive polymer tends to increase, and the conductivity tends to be difficult to increase.
  • the ratio of the quinoid structure to the benzoid structure constituting the conductive polymer can be adjusted, for example, by adding a cross-linking agent.
  • the conductive polymer is PEDOT / PSS or PEDOT
  • sodium glyoxylate or the like when sodium glyoxylate or the like is added as a cross-linking agent, the Na ion of sodium glyoxylate is replaced with the hydrogen ion of PEDOT / PSS, or PEDOT is used.
  • the quinoid structure constituting the conductive polymer becomes a benzoide structure in a large proportion. Therefore, the conductive polymer tends to contain a relatively large amount of benzoide structure as compared with quinoid structure.
  • the proportions of the quinoid structure and the benzoid structure constituting the conductive polymer are the half width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure and the half width of the peak intensity corresponding to the benzoid structure in the Raman spectrum obtained by Raman spectroscopy, respectively. It is related to the size and can be specified from the size of the half width of these peak intensities.
  • the conductive polymer contains a relatively large amount of the quinoid structure as compared with the benzoide structure. Therefore, the conductivity of the cured product containing the conductive polymer can be increased, but the pH of the cured product containing the conductive polymer becomes too low and tends to become a strong acid.
  • the conductive polymer contains a relatively large amount of the benzoide structure as compared with the quinoid structure. Therefore, the pH can be set to be good for the living body, but the conductivity of the cured product containing the conductive polymer tends to be too low.
  • the conductive composition according to the present embodiment is conductive by setting the ratio of the half width of the peak intensity corresponding to the benzoid structure to the half width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure after curing to be 0.5 to 12.
  • the cured product of the conductive composition according to the present embodiment can improve the conductivity, suppress the burden on the skin, and suppress the rough skin.
  • the position of the peak corresponding to quinoid structure constituting the conductive polymer Raman shift is in the range of 1200 cm -1 ⁇ 1480 cm -1, corresponding to benzoid structures position of the peaks is preferably Raman shift is in a range of 1485cm -1 ⁇ 1650cm -1. Peaks corresponding to the quinoid structure is more preferably a Raman shift in the range of 1250 cm -1 ⁇ 1450 cm -1, more preferably in the range of 1350cm -1 ⁇ 1435cm -1.
  • Peaks corresponding to benzoid structures more preferably Raman shift in the range of 1500 cm -1 ⁇ 1550 cm -1, more preferably in the range of 1510cm -1 ⁇ 1535cm -1.
  • the peak positions of these Raman spectra are likely to fluctuate depending on the proportion of the quinoid structure and the proportion of the benzoid structure contained in the conductive composition.
  • the position of each peak corresponding to the quinoid structure and the benzoid structure is within the above-mentioned preferable range, it corresponds to the benzoid structure with respect to the half width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure contained in the conductive composition.
  • the ratio of the half width of the peak intensity to be adjusted can be easily adjusted within the range of 0.5 to 12.
  • a water-soluble polymer As the binder resin, a water-soluble polymer, a water-insoluble polymer, or the like can be used.
  • the binder resin it is preferable to use a water-soluble polymer from the viewpoint of compatibility with other components contained in the conductive composition.
  • the water-soluble polymer may contain a polymer having hydrophilicity (hydrophilic polymer), which is not completely soluble in water.
  • a hydroxyl group-containing polymer or the like can be used as the water-soluble polymer.
  • a hydroxyl group-containing polymer saccharides such as agarose, polyvinyl alcohol (PVA), modified polyvinyl alcohol, a copolymer of acrylic acid and sodium acrylate, and the like can be used. These may be used alone or in combination of two or more. Among these, polyvinyl alcohol or modified polyvinyl alcohol is preferable, and modified polyvinyl alcohol is more preferable.
  • modified polyvinyl alcohol examples include acetacetyl group-containing polyvinyl alcohol and diacetone acrylamide modified polyvinyl alcohol.
  • diacetone acrylamide-modified polyvinyl alcohol for example, a diacetone acrylamide-modified polyvinyl alcohol-based resin (DA-modified PVA-based resin) described in JP-A-2016-166436 can be used.
  • the content of the binder resin is preferably 5 parts by mass to 140 parts by mass, more preferably 10 parts by mass to 100 parts by mass, and 20 parts by mass to 70 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the conductive composition. It is more preferably parts by mass. If the content is within the above-mentioned preferable range with respect to the conductive composition, the cured product obtained by using the conductive composition can have excellent conductivity, toughness and flexibility. ..
  • the binder resin may be used as an aqueous solution dissolved in a solvent.
  • a solvent the same solvent as in the case of the above-mentioned conductive polymer can be used.
  • the conductive composition preferably further contains at least one of a cross-linking agent and a plasticizer.
  • the cross-linking agent and the plasticizer have a function of imparting toughness and flexibility to the cured product obtained by using the conductive composition.
  • toughness is a property that achieves both excellent strength and elongation.
  • the toughness does not include the property that one of the strength and the elongation is remarkably excellent, but the other is remarkably low, and includes the property that the balance of both strength and the elongation is excellent.
  • Flexibility is a property that can suppress the occurrence of damage such as breakage at the bent portion after bending the cured product containing the conductive composition.
  • the cross-linking agent has a function of cross-linking the binder resin.
  • the cross-linking agent preferably has reactivity with a hydroxyl group. If the cross-linking agent has reactivity with a hydroxyl group, the cross-linking agent can react with the hydroxyl group of the hydroxyl group-containing polymer when the binder resin is a hydroxyl group-containing polymer.
  • cross-linking agent examples include zirconium compounds such as zirconium salts; titanium compounds such as titanium salts; boron compounds such as boric acid; isocyanate compounds such as blocked isocyanate; aldehyde compounds such as sodium glyoxylate, formaldehyde, acetaldehyde, glyoxal and glutaraldehyde; Examples thereof include an alkoxyl group-containing compound and a methylol group-containing compound. These may be used alone or in combination of two or more.
  • the binder resin is porvinyl alcohol
  • glyoxylic acid is easy to maintain the performance of the cured product obtained by using the conductive composition.
  • Sodium acid is preferred.
  • the cross-linking agent is an optional component, it does not necessarily have to be contained in the conductive composition, and the content of the cross-linking agent may be 0 parts by mass.
  • the content of the cross-linking agent is preferably 1.5 parts by mass or less, more preferably 0.01 parts by mass to 1.5 parts by mass, and 0. 2 parts by mass to 1.2 parts by mass is more preferable, and 0.4 parts by mass to 1.0 part by mass is most preferable.
  • the content of the cross-linking agent is 1.5 parts by mass or less, the conductive polymer contained in the cured product obtained by using the conductive composition has a benzoid structure with respect to the half width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure.
  • the ratio of the half width of the peak intensity corresponding to the above can be optimally prepared in the range of 0.5 to 12. Further, if the content of the cross-linking agent is within the above-mentioned more preferable range, the conductive polymer contained in the cured product of the conductive composition corresponds to the benzoid structure with respect to the half width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure. The ratio of the half width of the peak intensity to be formed can be more reliably prepared within the range of 0.5 to 12, and the cured product of the conductive composition can have excellent toughness and flexibility.
  • the cross-linking agent may be used as an aqueous solution dissolved in a solvent.
  • a solvent the same solvent as in the case of the above-mentioned conductive polymer can be used.
  • the plasticizer has a function of improving the conductivity of the cured product obtained by using the conductive composition and improving the tensile elongation and flexibility.
  • the plasticizer include glycerin, ethylene glycol, propylene glycol, sorbitol, and polyol compounds such as N-methylpyrrolidone (NMP), dimethylformaldehyde (DMF), NN'-dimethylacetamide (DMAc), and dimethyl sulfoxide.
  • NMP N-methylpyrrolidone
  • DMF dimethylformaldehyde
  • DMAc NN'-dimethylacetamide
  • dimethyl sulfoxide examples thereof include aprotonic compounds such as (DMSO). These may be used alone or in combination of two or more. Among these, glycerin is preferable from the viewpoint of compatibility with other components.
  • the content of the plasticizer is preferably 0.2 part by mass to 150 parts by mass, more preferably 1.0 part by mass to 90 parts by mass, with respect to 100 parts by mass of the conductive composition. It is more preferably parts by mass to 70 parts by mass. If the content is within the above-mentioned preferable range, the cured product obtained by using the conductive composition can have excellent toughness and flexibility.
  • the conductive composition contains at least one of a cross-linking agent and a thermoplastic agent, so that the conductive polymer contained in the conductive composition has a peak intensity corresponding to the benzoid structure with respect to the half width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure.
  • the half width ratio of can be adjusted in the range of 0.5 to 12, and the cured product obtained by using the conductive composition can improve toughness and flexibility.
  • the conductive polymer contained in the cured product obtained by using the conductive composition is a benzoide with respect to the half width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure.
  • the ratio of the half width of the peak intensity corresponding to the structure can be adjusted in the range of 0.5 to 12.
  • the cured product obtained by using the conductive composition can further improve toughness, that is, both tensile strength and tensile elongation, and can also improve flexibility.
  • the conductive composition contains a plasticizer but does not contain a cross-linking agent
  • the tensile elongation of the cured product obtained by using the conductive composition can be improved. Therefore, the conductive composition is used as a whole.
  • the obtained cured product can improve toughness. In addition, the flexibility of the cured product obtained by using the conductive composition can be improved.
  • the conductive composition preferably contains both a cross-linking agent and a plasticizer.
  • the cured product obtained by using the conductive composition can have even better toughness.
  • the conductive composition may contain a surfactant, a softener, a stabilizer, a leveling agent, an antioxidant, an antioxidant, a leavening agent, a thickener, a colorant, or a colorant, if necessary.
  • a surfactant include silicone-based surfactants.
  • the conductive composition is prepared by mixing each of the above components in the above ratio.
  • the conductive composition can appropriately contain a solvent in an arbitrary ratio, if necessary. As a result, an aqueous solution of the conductive composition (an aqueous solution of the conductive composition) is prepared.
  • an organic solvent or an aqueous solvent can be used.
  • the organic solvent include ketones such as acetone and methyl ethyl ketone (MEK); esters such as ethyl acetate; ethers such as propylene glycol monomethyl ether; and amides such as N, N-dimethylformamide.
  • the aqueous solvent include water; alcohols such as methanol, ethanol, propanol and isopropanol. Among these, it is preferable to use an aqueous solvent.
  • the cured product obtained by using the conductive composition according to the present embodiment preferably has a pH of 1 to 10, more preferably 1 to 8, and even more preferably 1 to 6.
  • a known method can be used for measuring the pH of the cured product, for example, a method in which a lithomas test paper is brought into contact with the cured product, or a method in which a solution of a conductive composition dissolved in a solvent is brought into contact with the lithomas test paper. Etc. can be used.
  • a conductive composition containing the conductive polymer and the binder resin is prepared.
  • the conductive composition may further contain at least one of a cross-linking agent and a plasticizer in the above proportions.
  • the conductive polymer, the binder resin and the cross-linking agent may be used as an aqueous solution dissolved in a solvent.
  • the conductive composition contains, if necessary, a solvent containing a conductive polymer, a binder resin and a cross-linking agent in an appropriate ratio, and an aqueous solution of the conductive composition (aqueous solution of the conductive composition). ) May be used.
  • a solvent the same solvent as the above-mentioned solvent can be used.
  • the conductive composition After applying the conductive composition to the surface of the release base material, the conductive composition is heated to promote the cross-linking reaction of the binder resin contained in the conductive composition, and the binder resin is cured to make the conductive composition conductive. A cured product of the sex composition is obtained. The obtained cured product is hardened while forming one or more through holes on the surface of the cured product by punching (pressing) the surface of the cured product using a press or the like, if necessary. The outer shape of the object is molded into a predetermined shape. As a result, a bioelectrode, that is, an electrode 30, which is a molded body having one or more through holes on the surface and having an outer shape having a predetermined shape, can be obtained.
  • the molding may be performed by a laser processing machine instead of the press machine.
  • the obtained cured product may have only one or more through holes formed on its surface, or may have only its outer shape formed into a predetermined shape.
  • the cured product when the cured product can be used as a bioelectrode as it is, the cured product may be used as a bioelectrode without molding or the like.
  • Each component of the conductive polymer, the binder resin, the cross-linking agent, and the plasticizer contained in the bioelectrode has a content equivalent to the amount added at the time of producing the conductive composition. Further, the ratio of the quinoid structure and the benzoid structure of the conductive polymer contained in the bioelectrode is the same as that of the conductive composition, and the peak intensity corresponding to the benzoid structure is half of the half width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure. The price range ratio is in the range of 0.5-12.
  • a separator As the peeling base material, a separator, a core material, or the like can be used.
  • a resin film such as polyethylene terephthalate (PET) film, polyethylene (PE) film, polypropylene (PP) film, polyamide (PA) film, polyimide (PI) film, or fluororesin film can be used.
  • the core material use a resin film such as PET film or PI film; a ceramic sheet; a metal film such as aluminum foil; a resin substrate reinforced with glass fiber or plastic non-woven fiber; a silicone substrate or a glass substrate or the like. Can be done.
  • a method of applying the conductive composition on the peeling substrate a method by roll coating, screen coating, gravure coating, spin coating, reverse coating, bar coating, blade coating, air knife coating, dipping, dispensing, etc., a small amount
  • a method of hanging the conductive composition of the above on a base material and stretching it with a doctor blade or the like can be used.
  • the conductive composition is uniformly coated on the release base material.
  • dryers such as a drying oven, a vacuum oven, an air circulation type oven, a hot air dryer, a far infrared dryer, a microwave vacuum dryer, and a high frequency dryer can be used. ..
  • the heating conditions may be any conditions as long as the cross-linking agent contained in the conductive composition can react.
  • the heating temperature of the conductive composition is a temperature at which curing of the binder resin contained in the conductive composition can proceed.
  • the heating temperature is preferably 100 ° C. to 200 ° C.
  • the conductive composition contains a cross-linking agent, if the heating temperature is in the range of 100 ° C. to 200 ° C., the reaction of the cross-linking agent is likely to proceed, and the curing of the binder resin can be promoted.
  • the heating time of the conductive composition is preferably 0.5 minutes to 300 minutes, more preferably 5 minutes to 120 minutes. If the heating time is within the range of 0.5 minutes to 300 minutes, the binder resin can be sufficiently cured.
  • the conductive polymer contains a quinoid structure and a benzoide structure, and has a half width of the peak intensity corresponding to the benzoid structure with respect to the half width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure.
  • the ratio is 0.5 to 12.
  • the contact impedance is lower, stable and accurate measurement can be performed, and when the contact impedance is, for example, 500 ⁇ or less, the electrocardiogram can be stably measured as biometric information.
  • the position of the peak corresponding to the quinoid structure Raman shift is in a range of 1200 cm -1 ⁇ 1480 cm -1, the position of the peak corresponding to the benzoid structures
  • the Raman shift can be in the range of 1485 cm -1 to 1650 cm -1. If the positions of the peaks corresponding to the quinoid structure and the benzoid structure are within a predetermined range, the peak intensity corresponding to the benzoid structure is half of the half width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure contained in the conductive composition. It becomes easy to adjust the ratio of the price range within the range of 0.5 to 12.
  • each peak corresponding to the quinoid structure and the benzoid structure is within a predetermined range, it corresponds to the benzoid structure with respect to the half width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure contained in the conductive composition. It is possible to easily identify that the ratio of the half width of the peak intensity is in the range of 0.5 to 12.
  • the conductive composition according to the present embodiment has, as the conductive polymer, a polythiophene-based conductive polymer, a polyaniline-based conductive polymer, a polyacetylene-based conductive polymer, derivatives thereof, and a composite thereof.
  • a polythiophene-based conductive polymer a polythiophene-based conductive polymer
  • a polyaniline-based conductive polymer a polyaniline-based conductive polymer
  • a polyacetylene-based conductive polymer derivatives thereof
  • a composite thereof a composite thereof.
  • One or more components selected from the group consisting of can be used. Since these conductive polymers can contain a quinoid structure and a benzoide structure, the resistance and pH of the cured product obtained by using the conductive composition can be adjusted. Therefore, it is possible to easily reduce the resistance of the cured product and to suppress the decrease in pH of the cured product.
  • the conductive composition according to the present embodiment can contain 0.01 parts by mass to 1.5 parts by mass of a cross-linking agent.
  • the conductive composition has a ratio of the half width of the peak intensity corresponding to the benzoid structure to the half width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure in the molecular structure of the quinoid structure and the benzoid structure contained in the conductive polymer. It can be easily prepared so as to be in the range of 0.5 to 12. Therefore, when a cured product containing the conductive composition is molded and used as a bioelectrode, the conductivity can be improved more stably and the effect of suppressing rough skin can be enhanced.
  • the conductive composition according to the present embodiment can contain 0.2 parts by mass to 150 parts by mass of a plasticizer. As a result, when the cured product of the conductive composition is used as the bioelectrode, the conductivity can be further improved and the rough skin can be suppressed.
  • the conductive composition according to the present embodiment has the above-mentioned characteristics, it is effectively used as a bioelectrode by containing a cured product of the conductive composition as a material for a biosensor electrode (bioelectrode). be able to.
  • the bioelectrode can have any shape such as a sheet shape.
  • the bioelectrode formed by using the conductive composition according to the present embodiment has high conductivity and can reduce irritation to the skin, it is attached to a biosensor, particularly the skin of a living body, and has high conductivity. It can be suitably used as a bioelectrode of a stick-type biosensor that requires sex and skin safety.
  • the concentration of the modified polyvinyl alcohol in the aqueous solution containing the modified polyvinyl alcohol is 10%
  • the content of the modified polyvinyl alcohol in the aqueous solution of the conductive composition is 1.00 parts by mass.
  • the balance is the solvent in the aqueous solution of the conductive composition.
  • a part of the PEDOT / PSS pellets may be dissolved in water (solvent) within a range that does not cause a large variation in the content of each component with respect to the conductive composition.
  • the contents of the conductive polymer, the binder resin and the plasticizer with respect to 100.00 parts by mass of the conductive composition were 11.24 parts by mass, 29.59 parts by mass and 59.17 parts by mass, respectively.
  • the prepared aqueous solution of the conductive composition was applied onto a polyethylene terephthalate (PET) film using an applicator. Then, the PET film coated with the aqueous solution of the conductive composition is conveyed to a drying oven (SPHH-201, manufactured by ESPEC), and the aqueous solution of the conductive composition is heated and dried at 120 ° C. for 10 minutes to obtain a conductive composition. A cured product of the product was prepared. The cured product was pressed into a sheet to form an electrode sheet (bioelectrode) as a molded body.
  • SPHH-201 drying oven
  • the obtained electrode sheet was sectioned to prepare a measurement sample.
  • the cross section of the measurement sample was spectroscopically analyzed by a Raman spectrum under the following measurement conditions, and a peak derived from the quinoid structure and a peak derived from the benzoid structure were confirmed.
  • the peak half width derived from the quinoid structure is about 53.4 cm -1
  • the peak half width derived from the benzoid structure is about 233.4 cm -1, which is relative to the half width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure.
  • the ratio of the half width of the peak intensity corresponding to the benzoid structure was 4.40.
  • the measurement result of the Raman spectrum is shown in FIG. ((Measurement condition)) Point analysis conditions Measuring device: "LabRAM HR-800", Jobin Yvon S.A. A. Excitation wavelength manufactured by S company: 633 nm Wavenumber range: 1200 cm -1 to 1600 cm -1 Detector: CCD
  • the resistance value of the obtained electrode sheet was measured, and the conductivity was evaluated according to the following criteria. If the resistance value is 50 ⁇ or less, it is judged to be excellent (indicated as A in Table 1), and if the resistance value is more than 50 ⁇ and 100 ⁇ or less, it is judged to be good (indicated as B in Table 1). However, if the resistance value exceeds 100 ⁇ and is 500 ⁇ or less, it is judged to be good (denoted as C in Table 1), and if the resistance value exceeds 500 ⁇ , it is judged to be defective (denoted as D in Table 1). bottom. ((Measurement condition)) A: Resistance value is 50 ⁇ or less B: Resistance value is more than 50 ⁇ and 100 ⁇ or less C: Resistance value is more than 100 ⁇ and 500 ⁇ or less D: Resistance value is more than 500 ⁇
  • Example 2 In Example 1, the same as in Example 1 except that 0.20 parts by mass of sodium glyoxylate (“Safelink SPM-01”, manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) was added to the conductive composition as a cross-linking agent. went.
  • 0.20 parts by mass of sodium glyoxylate (“Safelink SPM-01”, manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) was added to the conductive composition as a cross-linking agent. went.
  • each component (conductive polymer, binder resin, cross-linking agent and plasticizer) contained in the conductive composition produced in this example is 100.00 parts by mass of the conductive composition, respectively. It was 10.61 parts by mass, 27.93 parts by mass, 5.59 parts by mass and 55.87 parts by mass.
  • the peak width at half maximum derived from the quinoid structure of the conductive polymer contained in the obtained electrode sheet is about 27.8 cm -1
  • the peak width at half maximum derived from the benzoid structure is about 25.3 cm -1 .
  • the ratio of the half-value width of the peak intensity corresponding to the benzoid structure to the half-value width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure was 0.91.
  • the measurement result of the Raman spectrum is shown in FIG.
  • Example 3 In Example 1, the same as in Example 1 except that 1.00 parts by mass of sodium glyoxylate (“Safelink SPM-01”, manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) was added to the conductive composition as a cross-linking agent. went.
  • 1.00 parts by mass of sodium glyoxylate (“Safelink SPM-01”, manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) was added to the conductive composition as a cross-linking agent. went.
  • each component (conductive polymer, binder resin, cross-linking agent and plasticizer) contained in the conductive composition produced in this example is 100.00 parts by mass of the conductive composition, respectively. It was 8.68 parts by mass, 22.83 parts by mass, 22.83 parts by mass and 45.66 parts by mass.
  • the ratio of the half-value width of the peak intensity corresponding to the benzoid structure to the half-value width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure of the conductive polymer contained in the obtained electrode sheet was 0.70.
  • Example 4 In Example 1, the ratio of the half-value width of the peak intensity corresponding to the benzoid structure to the half-value width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure of the conductive polymer contained in the obtained electrode sheet was changed to 10.00. Then, the same procedure as in Example 1 was carried out except that the pH of the aqueous conductive composition solution was changed to 1.5 or less. The ratio of the half width of the peak intensity corresponding to the benzoid structure to the half width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure was adjusted to 10.00.
  • Example 5 the ratio of the half-value width of the peak intensity corresponding to the benzoid structure to the half-value width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure of the conductive polymer contained in the obtained electrode sheet is 3.00.
  • the procedure was carried out in the same manner as in Example 1 except that the pH of the aqueous conductive composition solution was changed to 7.0.
  • the ratio of the half-value width of the peak intensity corresponding to the benzoid structure to the half-value width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure was the same as in Example 1 above.
  • Example 6 the ratio of the half width of the peak intensity corresponding to the benzoid structure to the half width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure of the conductive polymer contained in the obtained electrode sheet is 2.00.
  • the procedure was carried out in the same manner as in Example 1 except that the pH of the aqueous conductive composition solution was changed to 9.0.
  • the ratio of the half-value width of the peak intensity corresponding to the benzoid structure to the half-value width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure was the same as in Example 1 above.
  • Example 7 In Example 1, 0.20 parts by mass of sodium glyoxylate (“Safelink SPM-01”, manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) was added to the conductive composition as a cross-linking agent. Then, the ratio of the half-value width of the peak intensity corresponding to the benzoid structure to the half-value width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure of the conductive polymer contained in the obtained electrode sheet was changed to 1.00. The pH of the aqueous conductive composition solution was changed to 7.0. Other than that, it was carried out in the same manner as in Example 1. The ratio of the half-value width of the peak intensity corresponding to the benzoid structure to the half-value width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure was the same as in Example 1 above.
  • each component (conductive polymer, binder resin, cross-linking agent and plasticizer) contained in the conductive composition produced in this example is 100.00 parts by mass of the conductive composition, respectively. It was 10.61 parts by mass, 27.93 parts by mass, 5.59 parts by mass and 55.87 parts by mass.
  • Example 8> In Example 1, the conductive polymer was changed to polyaniline (“polyaniline (emeraldine salt)” manufactured by Sigma-Aldrich). Then, the ratio of the half-value width of the peak intensity corresponding to the benzoid structure to the half-value width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure of the conductive polymer contained in the obtained electrode sheet was changed to 3.20. The pH of the aqueous conductive composition solution was changed to 4.0. Other than that, it was carried out in the same manner as in Example 1. The ratio of the half-value width of the peak intensity corresponding to the benzoid structure to the half-value width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure was the same as in Example 1 above.
  • Example 9 In Example 1, the conductive polymer was changed to polyacetylene. Then, the ratio of the half-value width of the peak intensity corresponding to the benzoid structure to the half-value width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure of the conductive polymer contained in the obtained electrode sheet was changed to 3.80. The pH of the aqueous conductive composition solution was changed to 4.0. Other than that, it was carried out in the same manner as in Example 1. The ratio of the half-value width of the peak intensity corresponding to the benzoid structure to the half-value width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure was the same as in Example 1 above.
  • polyacetylene was produced by using a tigranata catalyst and acetylene gas as raw materials.
  • a tigranata catalyst tetrabutoxycitane and chiliethylaluminum dissolved in toluene were used.
  • Example 1 In Example 1, the same as in Example 1 except that 2.00 parts by mass of sodium glyoxylate (“Safelink SPM-01”, manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) was added to the conductive composition as a cross-linking agent. went.
  • 2.00 parts by mass of sodium glyoxylate (“Safelink SPM-01”, manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) was added to the conductive composition as a cross-linking agent. went.
  • each component (conductive polymer, binder resin, cross-linking agent and plasticizer) contained in the conductive composition produced in this example is 100.00 parts by mass of the conductive composition, respectively. It was 7.06 parts by mass, 18.59 parts by mass, 37.17 parts by mass and 37.17 parts by mass.
  • the ratio of the half-value width of the peak intensity corresponding to the benzoid structure to the half-value width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure of the conductive polymer contained in the obtained electrode sheet was 0.40.
  • Example 2 the ratio of the half-value width of the peak intensity corresponding to the benzoid structure to the half-value width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure of the conductive polymer contained in the obtained electrode sheet is 15.00.
  • the procedure was carried out in the same manner as in Example 1 except that the pH of the aqueous conductive composition solution was changed to 1.0 or less.
  • the ratio of the half-value width of the peak intensity corresponding to the benzoid structure to the half-value width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure was the same as in Example 1 above.
  • Example 3 the ratio of the half width of the peak intensity corresponding to the benzoid structure to the half width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure of the conductive polymer contained in the obtained electrode sheet was changed to 0.40. However, the procedure was the same as in Example 1 except that the pH of the aqueous conductive composition solution was changed to 12.0. The ratio of the half-value width of the peak intensity corresponding to the benzoid structure to the half-value width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure was the same as in Example 1 above.
  • Table 1 shows the measurement results of (value range) and pH, and the evaluation results of the conductivity and the effect on the skin of the obtained electrode sheet.
  • the parentheses of each component in Table 1 are the weights when the total mass of the components excluding the solvent from the aqueous solution of the conductive composition is 100.00 parts by mass.
  • the conductive composition aqueous solutions of Examples 1 to 9 include a quinoid structure and a benzoid structure as the molecular structure of the conductive polymer in the electrode sheet, and Raman spectroscopy.
  • the ratio of the half width of the peak intensity corresponding to the quinoid structure to the half width of the peak intensity corresponding to the benzoid structure is set to 0.70 to 10.00 to enhance the conductivity and the conductivity.
  • the effect on the skin could be suppressed. Therefore, when the conductive composition according to the present embodiment is used as a bioelectrode, the conductivity can be improved and rough skin can be suppressed. Therefore, it can be said that the biosensor can be effectively used to bring the biosensor into close contact with the skin of the subject and continuously measure the electrocardiogram for a long time (for example, 24 hours).

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Abstract

本発明に係る導電性組成物は、バインダー樹脂及び導電性高分子を備え、前記導電性高分子は、キノイド構造及びベンゾイド構造を有し、ラマン分光法により得られるラマンスペクトルにおいて、前記キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対する前記ベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比が、０．５～１２である。

Description

導電性組成物、生体電極及び生体センサ
　本発明は、導電性組成物、生体電極及び生体センサに関する。
　病院や診療所等の医療機関、介護施設又は自宅等において、例えば、心電、脈波、脳波、筋電等の生体情報を測定する生体センサが用いられる。生体センサは、生体と接触して被験者の生体情報を取得する生体電極を備えている。生体情報を測定する際には、生体センサを被験者の皮膚に貼り付けて、生体電極を被験者の皮膚に接触させる。生体情報に関する電気信号を生体電極で取得することで、生体情報が測定される。
　このような生体センサ用の生体電極として、例えば、導電性高分子を用いて形成した電極本体と、電極本体の少なくとも一部を覆う高分子ジェルとを備え、皮膚の表面側から電極本体及び高分子ジェルの順に積層された体表面設置型電極が開示されている（例えば、特許文献１参照）。体表面設置型電極では、電極本体を皮膚の表面に直接接触させて生体信号を検出している。
日本国特開２０１６－３６３号公報
　しかしながら、特許文献１の体表面設置型電極のように、導電性高分子を含む電極では、十分な導電性が得られない場合がある。また、電極は被験者の皮膚に直接接触させるため、電極との接触部分における皮膚の肌荒れを抑えることが重要である。
　本発明の一態様は、電極に用いた際に、導電性を向上させることができると共に、肌荒れを抑制することができる導電性組成物を提供することを目的とする。
　本発明に係る導電性組成物の一態様は、バインダー樹脂及び導電性高分子を備え、前記導電性高分子は、キノイド構造及びベンゾイド構造を有し、ラマン分光法により得られるラマンスペクトルにおいて、前記キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対する前記ベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比が、０．５～１２である。
　本発明に係る導電性組成物の一態様は、電極に用いた際に、導電性を向上させることができると共に、肌荒れを抑制することができる。
ラマンシフトと強度との関係を示す説明図である。 実施例１及び２のラマンスペクトルの測定結果を示す図である。
　以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。なお、本明細書において数値範囲を示すチルダ「～」は、別段の断わりがない限り、その前後に記載された数値を下限値及び上限値として含むことを意味する。
＜導電性組成物＞
　本発明の実施形態に係る導電性組成物について説明する。本実施形態に係る導電性組成物は、導電性高分子及びバインダー樹脂を含み、導電性高分子はバインダー樹脂中に分散した状態で含まれている。
　導電性高分子としては、例えば、ポリチオフェン系導電性高分子、ポリアニリン系導電性高分子、ポリアセチレン系導電性高分子、ポリピロール系導電性高分子、ポリフェニレン系導電性高分子及びこれらの誘導体、並びにこれらの複合体等を用いることができる。これらは、一種単独で用いてもよいし、二種以上を併用してもよい。
　ポリチオフェン系導電性高分子としては、ポリチオフェン、ポリ（３－メチルチオフェン）、ポリ（３－エチルチオフェン）、ポリ（３－プロピルチオフェン）、ポリ（３－ブチルチオフェン）、ポリ（３－ヘキシルチオフェン）、ポリ（３－ヘプチルチオフェン）、ポリ（３－オクチルチオフェン）、ポリ（３－デシルチオフェン）、ポリ（３－ドデシルチオフェン）、ポリ（３－オクタデシルチオフェン）、ポリ（３－ブロモチオフェン）、ポリ（３－クロロチオフェン）、ポリ（３－ヨードチオフェン）、ポリ（３－シアノチオフェン）、ポリ（３－フェニルチオフェン）、ポリ（３，４－ジメチルチオフェン）、ポリ（３，４－ジブチルチオフェン）、ポリ（３－ヒドロキシチオフェン）、ポリ（３－メトキシチオフェン）、ポリ（３－エトキシチオフェン）、ポリ（３－ブトキシチオフェン）、ポリ（３－ヘキシルオキシチオフェン）、ポリ（３－ヘプチルオキシチオフェン）、ポリ（３－オクチルオキシチオフェン）、ポリ（３－デシルオキシチオフェン）、ポリ（３－ドデシルオキシチオフェン）、ポリ（３－オクタデシルオキシチオフェン）、ポリ（３，４－ジヒドロキシチオフェン）、ポリ（３，４－ジメトキシチオフェン）、ポリ（３，４－ジエトキシチオフェン）、ポリ（３，４－ジプロポキシチオフェン）、ポリ（３，４－ジブトキシチオフェン）、ポリ（３，４－ジヘキシルオキシチオフェン）、ポリ（３，４－ジヘプチルオキシチオフェン）、ポリ（３，４－ジオクチルオキシチオフェン）、ポリ（３，４－ジデシルオキシチオフェン）、ポリ（３，４－ジドデシルオキシチオフェン）、ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）（ＰＥＤＯＴともいう）、ポリ（３，４－プロピレンジオキシチオフェン）、ポリ（３，４－ブテンジオキシチオフェン）、ポリ（３－メチル－４－メトキシチオフェン）、ポリ（３－メチル－４－エトキシチオフェン）、ポリ（３－カルボキシチオフェン）、ポリ（３－メチル－４－カルボキシチオフェン）、ポリ（３－メチル－４－カルボキシエチルチオフェン）、ポリ（３－メチル－４－カルボキシブチルチオフェン）等が挙げられる。
　ポリアニオン系導電性高分子としては、ポリアニリン；ポリスチレンスルホン酸（ＰＳＳともいう）、ポリビニルスルホン酸、ポリアリルスルホン酸、ポリアクリルスルホン酸、ポリメタクリルスルホン酸、ポリ（２－アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸）、ポリイソプレンスルホン酸、ポリスルホエチルメタクリレート、ポリ（４－スルホブチルメタクリレート）、ポリメタクリルオキシベンゼンスルホン酸等のスルホン酸基を有する高分子や、ポリビニルカルボン酸、ポリスチレンカルボン酸、ポリアリルカルボン酸、ポリアクリルカルボン酸、ポリメタクリルカルボン酸、ポリ（２－アクリルアミド－２－メチルプロパンカルボン酸）、ポリイソプレンカルボン酸、ポリアクリル酸等のカルボン酸基を有する高分子が挙げられる。これらは、１種を単独で重合した単独重合体で用いてもよいし、２種以上の共重合体で用いてもよい。これらポリアニオンの中でも、導電性をより高くできることから、スルホン酸基を有する高分子が好ましく、ポリスチレンスルホン酸がより好ましい。
　ポリアセチレン系導電性高分子としては、フェニルアセチレンのパラ位にエステルを有するポリフェニルアセチレンモノエステルやフェニルアセチレンのパラ位にアミドを有するポリフェニルアセチレンモノアミド等の極性基を有するポリアセチレン等が挙げられる。
　ポリピロール系導電性高分子としては、ポリピロール、ポリ（Ｎ－メチルピロール）、ポリ（３－メチルピロール）、ポリ（３－エチルピロール）、ポリ（３－ｎ－プロピルピロール）、ポリ（３－ブチルピロール）、ポリ（３－オクチルピロール）、ポリ（３－デシルピロール）、ポリ（３－ドデシルピロール）、ポリ（３，４－ジメチルピロール）、ポリ（３，４－ジブチルピロール）、ポリ（３－カルボキシピロール）、ポリ（３－メチル－４－カルボキシピロール）、ポリ（３－メチル－４－カルボキシエチルピロール）、ポリ（３－メチル－４－カルボキシブチルピロール）、ポリ（３－ヒドロキシピロール）、ポリ（３－メトキシピロール）、ポリ（３－エトキシピロール）、ポリ（３－ブトキシピロール）、ポリ（３－ヘキシルオキシピロール）、ポリ（３－メチル－４－ヘキシルオキシピロール）等が挙げられる。
　ポリフェニレン系導電性高分子としては、ポリフェニレンビニレン等が挙げられる。
　これらの複合体として、ポリチオフェンにドーパントとしてポリアニリンをドープした複合体等が挙げられる。ポリチオフェンとポリアニリンとの複合体として、ＰＥＤＯＴにＰＳＳをドープしたＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ等を用いることができる。
　導電性高分子として、上記の中でも、ポリチオフェンにドーパントとしてポリアニリンをドープした複合体が好ましい。ポリチオフェンとポリアニリンとの複合体の中でも、生体との接触インピーダンスがより低く、高い導電性を有する点から、ＰＥＤＯＴにＰＳＳをドープしたＰＥＤＯＴ／ＰＳＳがより好ましい。
　導電性高分子の含有量は、導電性組成物１００質量部に対して、０．２０質量部～２０質量部であることが好ましく、２．５質量部～１５質量部であることがより好ましく、３．０質量部～１２質量部であることがさらに好ましい。前記含有量が、導電性組成物に対して、上記の好ましい範囲内であれば、導電性組成物は、優れた導電性、強靱性及び柔軟性を有することができる。
　導電性高分子は、溶媒に溶解した水溶液として用いてもよい。この場合、溶媒としては、有機溶媒及び水系溶媒を用いることができる。有機溶媒としては、例えば、アセトン、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）等のケトン類；酢酸エチル等のエステル類；プロピレングリコールモノメチルエーテル等のエーテル類；Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド等のアミド類が挙げられる。水系溶媒としては、例えば、水；メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール等のアルコールが挙げられる。これらの中でも、水系溶媒を用いることが好ましい。
　導電性高分子は、キノイド構造及びベンゾイド構造を含む分子構造を有している。導電性高分子は、電気伝導性を発現する高分子サイト同士が効率良く配列する状態を構成している場合には、導電性高分子は、キノイド化され、キノイド構造となっている。例えば、導電性高分子がＰＥＤＯＴである場合、ＰＥＤＯＴが電気伝導性を発現する高分子サイト同士が効率良く配列する状態においては、以下の通り、ＰＥＤＯＴはキノイド構造となっている。ＰＥＤＯＴに架橋剤が添加され、架橋剤に含まれる陽イオンと置換されると、ＰＥＤＯＴがキノイド構造の状態からベンゾイド化してベンゾイド構造となる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
　ＰＥＤＯＴがキノイド構造又はベンゾイド構造であることは、ラマン分光法により得られるラマンスペクトルのラマンシフトにより確認することができる。具体的には、ラマン分光装置を用いてラマン散乱光を計測することにより、図１に示すように、５員環の伸縮振動がシフトし、ラマン励起光のパルス幅（ピークの半値幅）が広帯域化していることにより、キノイド構造からベンゾイド構造になっていることを確認することができる。
　ラマン分光法により得られるラマンスペクトルにおいて、キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比（以下、単に、「ベンゾイド構造のピーク半値幅／キノイド構造のピーク半値幅」ともいう）は、０．５～１２であり、好ましくは０．６～１０であり、より好ましくは０．７～１０である。
　本願発明者は、導電性高分子及びバインダー樹脂を含む導電性組成物を検討するに当たり、架橋剤の含有量等を調整することで、導電性高分子を構成するキノイド構造とベンゾイド構造との割合を変化させることができることに着目した。そして、本願発明者は、キノイド構造とベンゾイド構造との割合として、ラマン分光法により得られるラマンスペクトルにおいて、キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比が０．５～１２であるときには、導電性組成物からなる硬化物の抵抗が低下すると共にｐＨの低下が抑えられることを見出した。
　導電性高分子はキノイド構造を多く含むほど、導電性高分子を含む硬化物の抵抗は下がって導電性が上がり易い傾向にある。また、導電性高分子を構成するキノイド構造とベンゾイド構造との割合は、上述の通り、例えば、架橋剤を添加することで調製できるが、導電性高分子がキノイド構造の割合を増やすために架橋剤の添加量を増やすと、導電性高分子を含む硬化物のｐＨは低くなり過ぎる傾向にある。一方、導電性高分子がベンゾイド構造の割合を増やすために架橋剤の添加量を減らすか添加しない場合には、導電性高分子を含む硬化物のｐＨの低下を抑えることはできるが、導電性高分子にベンゾイド構造の割合が多くなるほど、導電性高分子を含む硬化物の抵抗は上がって導電性は上がり難い傾向にある。導電性高分子を構成するキノイド構造とベンゾイド構造との割合は、上述の通り、例えば、架橋剤を添加することで調製できる。例えば、導電性高分子がＰＥＤＯＴ／ＰＳＳやＰＥＤＯＴである場合に、架橋剤としてグリオキシル酸ナトリウム等が添加されると、グリオキシル酸ナトリウムのＮａイオンがＰＥＤＯＴ／ＰＳＳの水素イオンと置換したり、ＰＥＤＯＴと置換することによって、導電性高分子を構成するキノイド構造はベンゾイド構造になる割合が多くなる。そのため、導電性高分子はベンゾイド構造をキノイド構造よりも相対的に多く含む傾向になる。
　導電性高分子を構成するキノイド構造及びベンゾイド構造の割合は、それぞれ、ラマン分光法により得られるラマンスペクトルにおける、キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅及びベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の大きさに関連しており、これらのピーク強度の半値幅の大きさから特定することができる。
　キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比が０．５を下回ると、導電性高分子は、キノイド構造をベンゾイド構造よりも相対的に多く含む。そのため、導電性高分子を含む硬化物の導電性を高めることができるが、導電性高分子を含む硬化物のｐＨが低くなり過ぎて、強酸になる傾向にある。一方、キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比が１２を超えると、導電性高分子は、ベンゾイド構造をキノイド構造よりも相対的に多く含む。そのため、生体に対して良好なｐＨとすることができるが、導電性高分子を含む硬化物の導電性が低くなり過ぎる傾向にある。本実施形態に係る導電性組成物は、硬化後における、キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比を０．５～１２とすることで、導電性高分子を含む硬化物の抵抗の低下を抑えつつ、ｐＨの低下を抑えることができる。そのため、本実施形態に係る導電性組成物の硬化物は、導電性を向上させることができると共に、肌への負担が抑えられて肌荒れを抑制することができる。
　ラマン分光法により得られるラマンスペクトルにおいて、導電性高分子を構成するキノイド構造に対応するピークの位置はラマンシフト（波数）が１２００ｃｍ-1～１４８０ｃｍ-1の範囲内であり、ベンゾイド構造に対応するピークの位置はラマンシフトが１４８５ｃｍ-1～１６５０ｃｍ-1の範囲内であることが好ましい。キノイド構造に対応するピークは、ラマンシフトがより好ましくは１２５０ｃｍ-1～１４５０ｃｍ-1の範囲内であり、さらに好ましくは１３５０ｃｍ-1～１４３５ｃｍ-1の範囲内である。ベンゾイド構造に対応するピークは、ラマンシフトがより好ましくは１５００ｃｍ-1～１５５０ｃｍ-1の範囲内であり、さらに好ましくは１５１０ｃｍ-1～１５３５ｃｍ-1の範囲内である。導電性組成物に含まれる、キノイド構造の割合とベンゾイド構造の割合とによって、これらのラマンスペクトルのピーク位置は変動しやすい。ラマンスペクトルにおいて、キノイド構造及びベンゾイド構造に対応するそれぞれのピークの位置が上記の好ましい範囲内であれば、導電性組成物に含まれる、キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比は、０．５～１２の範囲内に調整し易くなる。
　バインダー樹脂は、水溶性高分子又は水不溶性高分子等を用いることができる。バインダー樹脂は、導電性組成物に含まれる他の成分との相溶性の観点から、水溶性高分子を用いることが好ましい。なお、水溶性高分子は、水には完全に溶けず、親水性を有する高分子（親水性高分子）を含むことができる。
　水溶性高分子としては、ヒドロキシル基含有高分子等を用いることができる。ヒドロキシル基含有高分子としては、アガロース等の糖類、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、変性ポリビニルアルコール、アクリル酸とアクリル酸ナトリウムとの共重合体等を用いることができる。これらは、一種単独で用いてもよいし、二種以上併用してもよい。これらの中でも、ポリビニルアルコール又は変性ポリビニルアルコールが好ましく、変性ポリビニルアルコールがより好ましい。
　変性ポリビニルアルコールとしては、アセトアセチル基含有ポリビニルアルコール、ジアセトンアクリルアミド変性ポリビニルアルコール等が挙げられる。なお、ジアセトンアクリルアミド変性ポリビニルアルコールとしては、例えば、特開２０１６－１６６４３６号公報に記載されているジアセトンアクリルアミド変性ポリビニルアルコール系樹脂（ＤＡ化ＰＶＡ系樹脂）を用いることができる。
　バインダー樹脂の含有量は、導電性組成物１００質量部に対して、５質量部～１４０質量部であることが好ましく、１０質量部～１００質量部であることがより好ましく、２０質量部～７０質量部であることがさらに好ましい。前記含有量が、導電性組成物に対して、上記の好ましい範囲内であれば、導電性組成物を用いて得られる硬化物は、優れた導電性、強靱性及び柔軟性を有することができる。
　バインダー樹脂は、溶媒に溶解した水溶液として用いてもよい。溶媒は、上記の導電性高分子の場合と同様の溶媒を用いることができる。
　導電性組成物は、さらに架橋剤及び可塑剤の少なくとも一方を含むことが好ましい。架橋剤及び可塑剤は、導電性組成物を用いて得られる硬化物に強靱性及び柔軟性を付与する機能を有する。
　なお、強靱性は、優れた強度及び伸度を両立する性質である。強靱性は、強度及び伸度のうち、一方が顕著に優れるが、他方が顕著に低い性質を含まず、強度及び伸度の両方のバランスに優れた性質を含む。
　柔軟性は、導電性組成物を含む硬化物を屈曲した後、屈曲部分に破断等の損傷の発生を抑制できる性質である。
　架橋剤は、バインダー樹脂を架橋させる機能を有する。架橋剤がバインダー樹脂に含まれることで、導電性組成物を用いて得られる硬化物の強靱性を向上させることができる。架橋剤は、ヒドロキシル基との反応性を有することが好ましい。架橋剤がヒドロキシル基との反応性を有すれば、バインダー樹脂がヒドロキシル基含有ポリマーである場合、架橋剤はヒドロキシル基含有ポリマーのヒドロキシル基と反応できる。
　架橋剤としては、ジルコニウム塩等のジルコニウム化合物；チタン塩等のチタン化合物；ホウ酸等のホウ素化合物；ブロックイソシアネート等のイソシアネート化合物；グリオキシル酸ナトリウム、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、グリオキサール、グルタルアルデヒド等のアルデヒド化合物；アルコキシル基含有化合物、メチロール基含有化合物等が挙げられる。これらは、一種単独で用いてもよいし、二種以上併用してもよい。中でも、バインダー樹脂がポルビニルアルコールであるとき、ポルビニルアルコールと反応して架橋構造を形成し易く、導電性組成物を用いて得られる硬化物の性能の保持のし易さの点から、グリオキシル酸ナトリウムが好ましい。
　架橋剤は任意成分であるため、導電性組成物に必ずしも含まれる必要はなく、架橋剤の含有量は０質量部でよい。架橋剤を含む場合、架橋剤の含有量は、導電性組成物１００質量部に対して、１．５質量部以下が好ましく、０．０１質量部～１．５質量部がより好ましく、０．２質量部～１．２質量部がさらに好ましく、０．４質量部～１．０質量部が最も好ましい。架橋剤の含有量が、１．５質量部以下であれば、導電性組成物を用いて得られる硬化物に含まれる導電性高分子は、キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比を０．５～１２の範囲内で最適に調製することができる。また、架橋剤の含有量が、上記のより好ましい範囲内であれば、導電性組成物の硬化物に含まれる導電性高分子は、キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比を０．５～１２の範囲内でより確実に調製することができると共に、導電性組成物の硬化物は、優れた強靱性及び柔軟性を有することができる。
　架橋剤は、溶媒に溶解した水溶液として用いてもよい。溶媒は、上記の導電性高分子の場合と同様の溶媒を用いることができる。
　可塑剤は、導電性組成物を用いて得られる硬化物の導電性を向上させると共に、引張伸度及び柔軟性を向上させる機能を有する。可塑剤としては、グリセリン、エチレングリコール、プロピレングリコール、ソルビトール、これらの重合体等のポリオール化合物Ｎ－メチルピロリドン（ＮＭＰ）、ジメチルホルムアルデヒド（ＤＭＦ）、Ｎ－Ｎ'－ジメチルアセトアミド（ＤＭＡｃ）、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）等の非プロトン性化合物等が挙げられる。これらは、一種単独で用いてもよいし、二種以上併用してもよい。これらの中でも、他の成分との相溶性の観点から、グリセリンが好ましい。
　可塑剤の含有量は、導電性組成物１００質量部に対して、０．２質量部～１５０質量部であることが好ましく、１．０質量部～９０質量部であることがより好ましく、１０質量部～７０質量部であることがさらに好ましい。含有量が、上記の好ましい範囲内であれば、導電性組成物を用いて得られる硬化物は、優れた強靱性及び柔軟性を有することができる。
　導電性組成物は、架橋剤及び可塑剤の少なくとも一方を含むことで、導電性組成物に含まれる導電性高分子は、キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比を０．５～１２の範囲内に調製することができると共に、導電性組成物を用いて得られる硬化物は、強靱性及び柔軟性を向上させることができる。
　導電性組成物は、架橋剤を含むが可塑剤を含まない場合、導電性組成物を用いて得られる硬化物に含まれる導電性高分子は、キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比を０．５～１２の範囲内に調製することができる。また、導電性組成物を用いて得られる硬化物は、強靱性、すなわち引張強度及び引張伸度の両方をより向上させることができると共に、柔軟性を向上させることができる。
　導電性組成物は、可塑剤を含むが架橋剤を含まない場合、導電性組成物を用いて得られる硬化物の引張伸度を向上させることができるため、全体として導電性組成物を用いて得られる硬化物は強靱性を向上させることができる。また、導電性組成物を用いて得られる硬化物の柔軟性を向上させることができる。
　導電性組成物は、架橋剤及び可塑剤の両方を含むことが好ましい。導電性組成物が架橋剤及び可塑剤の両方を含むことで、導電性組成物を用いて得られる硬化物はより一層優れた強靱性を有することができる。
　導電性組成物は、上記成分の他に、必要に応じて、界面活性剤、軟化剤、安定剤、レベリング剤、酸化防止剤、加水分解防止剤、膨張剤、増粘剤、着色剤、又は充填剤等の公知の各種添加剤を適宜任意の割合で含んでもよい。界面活性剤としては、シリコーン系界面活性剤等が挙げられる。
　導電性組成物は、上記した各成分を上記割合で混合することにより調製される。
　導電性組成物は、必要に応じて、溶媒を適宜任意の割合で含むことができる。これにより、導電性組成物の水溶液（導電性組成物水溶液）が調製される。
　溶媒としては、有機溶媒又は水系溶媒を用いることができる。有機溶媒としては、例えば、アセトン、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）等のケトン類；酢酸エチル等のエステル類；プロピレングリコールモノメチルエーテル等のエーテル類；Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド等のアミド類が挙げられる。水系溶媒としては、例えば、水；メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール等のアルコールが挙げられる。これらの中でも、水系溶媒を用いることが好ましい。
　本実施形態に係る導電性組成物を用いて得られる硬化物は、ｐＨが１～１０であることが好ましく、１～８であることがより好ましく、１～６であることがさらに好ましい。なお、硬化物のｐＨの測定は、公知の方法を用いることができ、例えば、リトマス試験紙を硬化物に接触させる方法でもよいし、導電性組成物を溶媒に溶解させた溶液をリトマス試験紙と接触させる方法等を用いることができる。
　導電性組成物を用いて得られる硬化物の製造方法の一例について説明する。
　導電性高分子及びバインダー樹脂を上記割合で混合することにより、導電性高分子及びバインダー樹脂を含む導電性組成物を作製する。導電性組成物は、さらに架橋剤及び可塑剤の少なくとも一方を、それぞれ上記割合で含んでもよい。導電性組成物を作製する際、導電性高分子、バインダー樹脂及び架橋剤は、溶媒に溶解した水溶液として用いてもよい。
　導電性組成物は、必要に応じて、導電性高分子、バインダー樹脂及び架橋剤を含む溶媒の他に、さらに溶媒を適宜任意の割合で含み、導電性組成物の水溶液（導電性組成物水溶液）を用いてもよい。溶媒としては、上記の溶媒と同様の溶媒を用いることができる。
　導電性組成物を剥離基材の表面に塗布した後、導電性組成物を加熱することによって、導電性組成物に含まれるバインダー樹脂の架橋反応を進行させ、バインダー樹脂を硬化させることにより、導電性組成物の硬化物が得られる。得られた硬化物は、必要に応じて、硬化物の表面をプレス機等を用いて打ち抜き（プレス）等を行うことで、硬化物の表面に１つ以上の貫通孔を形成すると共に、硬化物の外形を所定の形状に成形する。これにより、表面に１つ以上の貫通孔を有すると共に所定形状の外形を有する成形体である生体電極、即ち電極３０が得られる。なお、プレス機に代えてレーザー加工機により成形してもよい。また、得られた硬化物は、その表面に１つ以上の貫通孔のみを形成してもよいし、外形のみを所定の形状に成形してもよい。さらに、硬化物をそのまま生体電極として用いることができる場合には、硬化物は、成形等を行わずに生体電極として用いてもよい。
　なお、生体電極に含まれる、導電性高分子、バインダー樹脂、架橋剤及び可塑剤の各成分は、導電性組成物の作製時の添加量と同等の含有量を有している。また、生体電極に含まれる導電性高分子のキノイド構造及びベンゾイド構造の割合は、導電性組成物と同等であり、キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比が０．５～１２の範囲内である。
　剥離基材としては、セパレータ、又はコア材等を用いることができる。セパレータとしては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、ポリエチレン（ＰＥ）フィルム、ポリプロピレン（ＰＰ）フィルム、ポリアミド（ＰＡ）フィルム、ポリイミド（ＰＩ）フィルム、又はフッ素樹脂フィルム等の樹脂フィルムを用いることができる。コア材としては、ＰＥＴフィルムやＰＩフィルム等の樹脂フィルム；セラミックスシート；アルミウム箔等の金属フィルム；ガラス繊維やプラスチック製不織繊維等で強化された樹脂基板；シリコーン基板又はガラス基板等を用いることができる。
　導電性組成物の剥離基材上への塗布方法としては、ロールコート、スクリーンコート、グラビアコート、スピンコート、リバースコート、バーコート、ブレードコート、エアーナイフコート、ディッピング、ディスペンシング等による方法、少量の導電性組成物を基材上に垂らしてドクターブレードで伸ばす方法等を用いることができる。これらの塗布方法により、導電性組成物は剥離基材上に均一に塗布される。
　導電性組成物の加熱方法としては、乾燥オーブン、真空オーブン、空気循環型オーブン、熱風乾燥機、遠赤外線乾燥機、マイクロ波減圧乾燥機、高周波乾燥機等の公知の乾燥機を用いることができる。
　加熱条件としては、導電性組成物に含まれる架橋剤が反応できる条件であればよい。
　導電性組成物の加熱温度は、導電性組成物に含まれるバインダー樹脂の硬化を進行させることができる温度とする。加熱温度としては、１００℃～２００℃が好ましい。導電性組成物に架橋剤が含まれる場合、加熱温度が１００℃～２００℃の範囲内であれば、架橋剤の反応が進行し易くなり、バインダー樹脂の硬化を促進できる。
　導電性組成物の加熱時間は、０．５分～３００分であることが好ましく、５分～１２０分であることがより好ましい。加熱時間が０．５分～３００分の範囲内であれば、バインダー樹脂の硬化を十分行うことができる。
　このように、本実施形態に係る導電性組成物は、導電性高分子がキノイド構造及びベンゾイド構造を含み、キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比を０．５～１２としている。これにより、導電性組成物を用いて得られる硬化物の抵抗を低下させることができると共に、硬化物のｐＨの低下を抑えることができるため、硬化物を成形して生体電極として用いた際には、電極の導電性を向上させることができると共に、肌荒れを抑制することができる。
　導電性組成物を用いて生成した硬化物の抵抗を低くして導電性が高くなるほど、硬化物の生体との接触インピーダンスが低くなり、生体から得られる電気信号を高感度で検出することができるため、硬化物を生体電極に用いた時の生体電極の測定精度を高くすることができる。接触インピーダンスがより低いと、安定して精度良く測定することができ、接触インピーダンスが例えば５００Ω以下になれば、生体情報として心電図の測定を安定して行うことができる。
　また、本実施形態に係る導電性組成物は、ラマンスペクトルにおける、キノイド構造に対応するピークの位置をラマンシフトが１２００ｃｍ-1～１４８０ｃｍ-1の範囲内とし、ベンゾイド構造に対応するピークの位置をラマンシフトが１４８５ｃｍ-1～１６５０ｃｍ-1の範囲内とすることができる。キノイド構造及びベンゾイド構造に対応するそれぞれのピークの位置が所定の範囲内であれば、導電性組成物に含まれる、キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比を０．５～１２の範囲内に調整し易くなる。そのため、導電性組成物を用いて得られる硬化物の抵抗を低下させ易くすることができると共に、硬化物のｐＨの低下を抑え易くすることができる。また、ラマンスペクトルにおいて、キノイド構造及びベンゾイド構造に対応するそれぞれのピークが所定の範囲内であれば、導電性組成物に含まれる、キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比が０．５～１２の範囲内であることを特定し易くすることができる。
　さらに、本実施形態に係る導電性組成物は、導電性高分子として、ポリチオフェン系導電性高分子、ポリアニリン系導電性高分子、ポリアセチレン系導電性高分子、及びこれらの誘導体、並びにこれらの複合体からなる群から選択される一種以上の成分を用いることができる。これらの導電性高分子は、キノイド構造及びベンゾイド構造を含むことができるので、導電性組成物を用いて得られる硬化物の抵抗及びｐＨを調整することができる。そのため、硬化物の抵抗を低下させ易くすることができると共に、硬化物のｐＨの低下を抑え易くすることができる。
　また、本実施形態に係る導電性組成物は、架橋剤を０．０１質量部～１．５質量部含むことができる。これにより、導電性組成物は、導電性高分子に含まれるキノイド構造及びベンゾイド構造の分子構造を、キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比が０．５～１２の範囲内となるように容易に調製することができる。よって、導電性組成物を含む硬化物を成形して生体電極として用いた際には、導電性をより安定して向上させることができると共に、肌荒れの抑制効果を高めることができる。
　また、本実施形態に係る導電性組成物は、可塑剤を０．２質量部～１５０質量部含むことができる。これにより、導電性組成物の硬化物を生体電極として用いた際には、より導電性を向上させることができると共に、肌荒れを抑制することができる。
　本実施形態に係る導電性組成物は、上記のような特性を有することから、導電性組成物の硬化物を生体センサ用電極（生体電極）の材料として含むことにより、生体電極として有効に用いることができる。生体電極は、シート状等、任意の形状とすることができる。
　本実施形態に係る導電性組成物を用いて形成した生体電極は、高い導電性を有すると共に肌への刺激を低減することができるため、生体センサ、特に生体の皮膚等に貼付され、高い導電性及び皮膚に対する安全性が要求される貼付型の生体センサの生体電極として好適に用いることができる。
　以下、実施例及び比較例を示して実施形態を更に具体的に説明するが、実施形態はこれらの実施例及び比較例により限定されるものではない。
＜実施例１＞
［電極シートの作製］
（導電性組成物の作製）
　導電性高分子としてＰＥＤＯＴ／ＰＳＳのペレット（「Ｏｒｇａｃｏｎ　ＤＲＹ」、日本アグフアマテリアルズ社製）０．３８質量部と、バインダー樹脂として変性ポリビニルアルコールを含む水溶液（変性ポリビニルアルコール濃度：１０％、「ゴーセネックスＺ－４１０」、日本合成化学社製）１０．００質量部と、可塑剤としてグリセリン（和光純薬社製）２．００質量部とを超音波浴に添加した。そして、これらの成分を含む水溶液を超音波浴で３０分間混合し、均一な導電性組成物水溶液を調整した。
　変性ポリビニルアルコールを含む水溶液中の変性ポリビニルアルコールの濃度は１０％であるため、導電性組成物水溶液中の変性ポリビニルアルコールの含有量は１．００質量部となる。なお、残部は、導電性組成物水溶液中の溶媒である。また、ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳのペレットのうちの一部は、導電性組成物に対する各成分の含有量に大きな変動を生じない範囲で水（溶媒）に溶解してもよい。
　導電性組成物１００．００質量部に対する、導電性高分子、バインダー樹脂及び可塑剤の含有量は、それぞれ、１１．２４質量部、２９．５９質量部及び５９．１７質量部であった。
（電極シートの作製）
　調整した導電性組成物水溶液をポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上にアプリケータを用いて塗工した。その後、導電性組成物水溶液が塗布されたＰＥＴフィルムを乾燥オーブン（ＳＰＨＨ－２０１、ＥＳＰＥＣ社製）に搬送して、導電性組成物水溶液を１２０℃、１０分間加熱乾燥することで、導電性組成物の硬化物を作製した。硬化物をプレスしてシート状に成形し、成形体として電極シート（生体電極）を作製した。
［電極シートの評価］
　得られた電極シートの、キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比（ベンゾイド構造のピーク半値幅／キノイド構造のピーク半値幅）、ｐＨ、導電性及び肌への影響について評価した。
（（ベンゾイド構造のピーク半値幅／キノイド構造のピーク半値幅）の評価）
　得られた電極シートを切片化して測定試料を準備した。測定試料の断面を以下の測定条件によりラマンスペクトルによる分光分析を行い、キノイド構造に由来するピーク及びベンゾイド構造に由来するピークを確認した。その結果、キノイド構造に由来するピーク半値幅が約５３．４ｃｍ-1であり、ベンゾイド構造に由来するピーク半値幅が約２３３．４ｃｍ-1であり、キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比（ベンゾイド構造のピーク半値幅／キノイド構造のピーク半値幅）は、４．４０であった。ラマンスペクトルの測定結果を図２に示す。
（（測定条件））
点分析条件
測定装置：「ＬａｂＲＡＭ ＨＲ－８００」、Ｊｏｂｉｎ Ｙｖｏｎ Ｓ．Ａ．Ｓ社製
励起波長：６３３ｎｍ
測定波数範囲：１２００ｃｍ-1～１６００ｃｍ-1
検出器：ＣＣＤ
（ｐＨの評価）
　得られた電極シートにリトマス試験紙を付けて、電極シートのｐＨを測定した。
（導電性の評価）
　得られた電極シートの抵抗値を測定し、導電性を下記基準で評価した。抵抗値が５０Ω以下であった場合は、優良（表１では、Ａと表記）と判断し、抵抗値が５０Ω超え１００Ω以下であった場合は、良好（表１では、Ｂと表記）と判断し、抵抗値が１００Ω超え５００Ω以下であった場合は、良（表１では、Ｃと表記）と判断し、抵抗値が５００Ω超えた場合は、不良（表１では、Ｄと表記）と判断した。
（（測定条件））
Ａ：抵抗値が５０Ω以下
Ｂ：抵抗値が５０Ω超え１００Ω以下
Ｃ：抵抗値が１００Ω超え５００Ω以下
Ｄ：抵抗値が５００Ω超えた
（肌への影響の評価）
　得られた電極シートを被験者の肌に２４時間貼り付けた後、電極シートを剥がし、電極シートが貼り付けられていた箇所の皮膚の肌荒れを目視で観察し、肌への影響を下記評価基準で評価した。肌荒れがなかった場合は、優良（表１では、Ａと表記）と判断し、貼付部に少し赤みがあったが直ぐに消えた場合は、良好（表１では、Ｂと表記）と判断し、貼付部に赤みがあったが、痛みの生じない程度であった場合は、良（表１では、Ｃと表記）と判断し、貼付部に赤みが見られ、肌荒れが観察された場合は、不良（表１では、Ｄと表記）と判断した。
（（測定条件））
Ａ：肌荒れ無し
Ｂ：貼付部に生じた赤みが直ぐに消えた
Ｃ：貼付部に痛みの生じない赤みが発生
Ｄ：貼付部に生じた肌荒れが残った
＜実施例２＞
　実施例１において、導電性組成物に、架橋剤としてグリオキシル酸ナトリウム（「セーフリンクＳＰＭ－０１」、三菱ケミカル社製）０．２０質量部を添加したこと以外は、実施例１と同様にして行った。
　本実施例において作製した導電性組成物に含まれる各成分（導電性高分子、バインダー樹脂、架橋剤及び可塑剤）の含有量は、導電性組成物１００．００質量部に対して、それぞれ、１０．６１質量部、２７．９３質量部、５．５９質量部及び５５．８７質量部であった。
　また、得られた電極シートに含まれる導電性高分子の、キノイド構造に由来するピーク半値幅が約２７．８ｃｍ-1であり、ベンゾイド構造に由来するピーク半値幅が約２５．３ｃｍ-1であり、キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比は、０．９１であった。ラマンスペクトルの測定結果を図２に示す。
＜実施例３＞
　実施例１において、導電性組成物に、架橋剤としてグリオキシル酸ナトリウム（「セーフリンクＳＰＭ－０１」、三菱ケミカル社製）１．００質量部を添加したこと以外は、実施例１と同様にして行った。
　本実施例において作製した導電性組成物に含まれる各成分（導電性高分子、バインダー樹脂、架橋剤及び可塑剤）の含有量は、導電性組成物１００．００質量部に対して、それぞれ、８．６８質量部、２２．８３質量部、２２．８３質量部及び４５．６６質量部であった。
　また、得られた電極シートに含まれる導電性高分子の、キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比は、０．７０であった。
＜実施例４＞
　実施例１において、得られた電極シートに含まれる導電性高分子のキノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比が１０．００となるように変更し、導電性組成物水溶液のｐＨが１．５以下となるように変更したこと以外は、実施例１と同様にして行った。キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比は、１０．００に調製した。
＜実施例５＞
　実施例１において、得られた電極シートに含まれる導電性高分子の、キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比が３．００となるように変更し、導電性組成物水溶液のｐＨが７．０となるように変更したこと以外は、実施例１と同様にして行った。キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比は、上記の実施例１と同様にして行った。
＜実施例６＞
　実施例１において、得られた電極シートに含まれる導電性高分子の、キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比が２．００となるように変更し、導電性組成物水溶液のｐＨが９．０となるように変更したこと以外は、実施例１と同様にして行った。キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比は、上記の実施例１と同様にして行った。
＜実施例７＞
　実施例１において、導電性組成物に、架橋剤としてグリオキシル酸ナトリウム（「セーフリンクＳＰＭ－０１」、三菱ケミカル社製）０．２０質量部を添加した。そして、得られた電極シートに含まれる導電性高分子の、キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比が１．００となるように変更し、導電性組成物水溶液のｐＨが７．０となるように変更した。それ以外は、実施例１と同様にして行った。キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比は、上記の実施例１と同様にして行った。
　本実施例において作製した導電性組成物に含まれる各成分（導電性高分子、バインダー樹脂、架橋剤及び可塑剤）の含有量は、導電性組成物１００．００質量部に対して、それぞれ、１０．６１質量部、２７．９３質量部、５．５９質量部及び５５．８７質量部であった。
＜実施例８＞
　実施例１において、導電性高分子をポリアニリン（「ポリアリニン（エメラルジン塩）」シグマアルドリッチ社製）に変更した。そして、得られた電極シートに含まれる導電性高分子の、キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比が３．２０となるように変更し、導電性組成物水溶液のｐＨが４．０となるように変更した。それ以外は、実施例１と同様にして行った。キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比は、上記の実施例１と同様にして行った。
＜実施例９＞
　実施例１において、導電性高分子をポリアセチレンに変更した。そして、得られた電極シートに含まれる導電性高分子の、キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比が３．８０となるように変更し、導電性組成物水溶液のｐＨが４．０となるように変更した。それ以外は、実施例１と同様にして行った。キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比は、上記の実施例１と同様にして行った。なお、ポリアセチレンは、原材料として、チグラーナッタ触媒とアセチレンガスを用いて生成した。チグラーナッタ触媒は、テトラブトキシシタンとチリエチルアルミニウムをトルエンに溶解させたものを用いた。
＜比較例１＞
　実施例１において、導電性組成物に、架橋剤としてグリオキシル酸ナトリウム（「セーフリンクＳＰＭ－０１」、三菱ケミカル社製）２．００質量部を添加したこと以外は、実施例１と同様にして行った。
　本実施例において作製した導電性組成物に含まれる各成分（導電性高分子、バインダー樹脂、架橋剤及び可塑剤）の含有量は、導電性組成物１００．００質量部に対して、それぞれ、７．０６質量部、１８．５９質量部、３７．１７質量部及び３７．１７質量部であった。
　また、得られた電極シートに含まれる導電性高分子の、キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比は、０．４０であった。
＜比較例２＞
　実施例１において、得られた電極シートに含まれる導電性高分子の、キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比が１５．００となるように変更し、導電性組成物水溶液のｐＨが１．０以下となるように変更したこと以外は、実施例１と同様にして行った。キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比は、上記の実施例１と同様にして行った。
＜比較例３＞
　実施例１において、得られた電極シートに含まれる導電性高分子のキノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比が０．４０となるように変更し、導電性組成物水溶液のｐＨが１２．０となるように変更したこと以外は、実施例１と同様にして行った。キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比は、上記の実施例１と同様にして行った。
　各実施例及び比較例における、得られた電極シートの、キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比（ベンゾイド構造ピーク半値幅／キノイド構造のピーク半値幅）とｐＨとの測定結果と、得られた電極シートの導電性及び肌への影響の評価結果を表１に示す。なお、表１中の各成分の括弧書きは、導電性組成物水溶液から溶媒を除いた成分の質量の合計を１００．００質量部とした時の重さである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　表１より、実施例１～９では、電極シートの導電性は１００Ω以下であり、肌荒れも殆ど生じなかった。一方、比較例１～３では、電極シートの導電性が高いか肌荒れを生じていた。
　よって、実施例１～９の導電性組成物水溶液は、比較例１～３の導電性組成物水溶液と異なり、電極シートが導電性高分子の分子構造としてキノイド構造及びベンゾイド構造を含み、ラマン分光法により得られるラマンスペクトルにおいて、キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対するベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比を０．７０～１０．００とすることで、導電性を高めると共に、肌ヘの影響を抑制することができた。したがって、本実施形態に係る導電性組成物を生体電極として用いた際、導電性を向上させることができると共に、肌荒れを抑制することができる。そのため、生体センサを被験者の肌に密着させて長時間（例えば、２４時間）継続して心電図を安定して測定するのに有効に用いることができるといえる。
　以上の通り、実施形態を説明したが、上記実施形態は、例として提示したものであり、上記実施形態により本発明が限定されるものではない。上記実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の組み合わせ、省略、置き換え、変更などを行うことが可能である。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
　本出願は、２０２０年３月３０日に日本国特許庁に出願した特願２０２０－０５９６５２号、および２０２０年１１月１９日に日本国特許庁に出願した特願２０２０－１９２６３７号に基づく優先権を主張するものであり、特願２０２０－０５９６５２号、及び特願２０２０－１９２６３７号の全内容を本出願に援用する。

Claims (7)

  1. 　バインダー樹脂及び導電性高分子を備え、
    　前記導電性高分子は、キノイド構造及びベンゾイド構造を有し、
    　ラマン分光法により得られるラマンスペクトルにおいて、前記キノイド構造に対応するピーク強度の半値幅に対する前記ベンゾイド構造に対応するピーク強度の半値幅の比が、０．５～１２である導電性組成物。
  2. 　前記ラマンスペクトルにおける、前記キノイド構造に対応するピークが１２００ｃｍ-1～１４８０ｃｍ-1の範囲内であり、前記ベンゾイド構造に対応するピークが１４８５ｃｍ-1～１６５０ｃｍ-1の範囲内である請求項１に記載の導電性組成物。
  3. 　前記導電性高分子は、ポリチオフェン系導電性高分子、ポリアニリン系導電性高分子、ポリアセチレン系導電性高分子、及びこれらの誘導体、並びにこれらの複合体からなる群から選択される一種以上の成分である請求項１又は２に記載の導電性組成物。
  4. 　架橋剤を１．５質量部以下含む請求項１～３の何れか一項に記載の導電性組成物。
  5. 　可塑剤を０．２質量部～１５０質量部含む請求項１～３の何れか一項に記載の導電性組成物。
  6. 　請求項１～５の何れか一項に記載の導電性組成物の硬化物を備える生体電極。
  7. 　請求項６に記載の生体電極を備える生体センサ。
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