WO2021192388A1 - フェルール用ピンクランプ、ガイドピン付きピンクランプ、及び光コネクタ - Google Patents

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WO2021192388A1
WO2021192388A1 PCT/JP2020/041065 JP2020041065W WO2021192388A1 WO 2021192388 A1 WO2021192388 A1 WO 2021192388A1 JP 2020041065 W JP2020041065 W JP 2020041065W WO 2021192388 A1 WO2021192388 A1 WO 2021192388A1
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pin
guide pin
ferrule
clamp
guide
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PCT/JP2020/041065
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Inventor
智之 篠田
真幸 廣瀬
Original Assignee
株式会社フジクラ
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    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/36—Mechanical coupling means
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    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3873—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls
    • G02B6/3874—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls using tubes, sleeves to align ferrules
    • G02B6/3878—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls using tubes, sleeves to align ferrules comprising a plurality of ferrules, branching and break-out means
    • G02B6/3879—Linking of individual connector plugs to an overconnector, e.g. using clamps, clips, common housings comprising several individual connector plugs
    • G—PHYSICS
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    • G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
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    • G02B6/3883—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls using rods, pins or balls to align a pair of ferrule ends using rods, pins or balls to align a plurality of pairs of ferrule ends
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    • G02B6/3887—Anchoring optical cables to connector housings, e.g. strain relief features
    • G02B6/3888—Protection from over-extension or over-compression

Definitions

  • the present invention relates to a ferrule pin clamp, a pin clamp with a guide pin, and an optical connector.
  • the present application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2020-052242 filed in Japan on March 24, 2020, the contents of which are incorporated herein by reference.
  • Patent Document 1 describes an optical connector in which a guide pin gripping component is arranged behind a multi-core connector core (ferrule).
  • the shaft diameter of the guide pin used for the 12-core and 24-core (12-core x 2 rows) multi-core optical connector is about 0.7 mm, while the guide used for the 16-core multi-core optical connector.
  • the shaft diameter of the pin is about 0.5 mm. This is because the diameter of the guide pins is restricted by increasing the number of cores of the optical fibers arranged in a row between the guide pins. If the shaft diameter of the guide pin is small, it is difficult to design a flange on the guide pin itself. Therefore, it is generally manufactured as a pin clamp with a guide pin attached to a pin clamp that clamps the guide pin.
  • the pin clamp with guide pin is held by the ferrule by inserting the guide pin into the guide pin hole of the ferrule.
  • the guide pins will come together. It may not be parallel.
  • the guide pin is slanted so that the pitch width of the tip of the guide pin protruding forward of the ferrule is narrower or wider than the pitch width of the rear end of the guide pin held by the pin clamp behind the ferrule. Transforms into.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a pin clamp for ferrules, a pin clamp with a guide pin, and an optical connector capable of suppressing deterioration of optical characteristics.
  • the ferrule pin clamp according to the first aspect of the present invention is a ferrule pin clamp used for a ferrule into which a guide pin is inserted, and is a pin that holds a groove portion of the guide pin.
  • a main body having a holding portion is provided, the pin holding portion has a pair of arcs, the pair of arcs of the pin holding portion is smaller than the maximum shaft diameter of the guide pin, and the guide pin has a main body portion. It is larger than the shaft diameter of the groove.
  • the ferrule pin clamp according to the second aspect of the present invention is a ferrule pin clamp used for a ferrule into which two guide pins are inserted, and is a pin holding portion for holding a groove portion of the guide pin.
  • the main body portion is separated into two pieces, and the main body portion includes a first piece that supports the first guide pin of the two guide pins, and the main body portion. It has a second piece that supports the second guide pin of the two guide pins.
  • the pin clamp with a guide pin includes the ferrule pin clamp and the guide pin in which the groove portion held by the pin holding portion is formed.
  • the optical connector according to the fourth aspect of the present invention includes the ferrule pin clamp, the guide pin having the groove formed in the pin holding portion, and the ferrule into which the guide pin is inserted. To be equipped.
  • FIG. 1 shows a pin clamp 10 with a guide pin having a pin clamp 11 and a guide pin 15 of the first embodiment.
  • the pin clamp 11 of the first embodiment is configured so that the guide pin 15 can be attached.
  • FIG. 2 shows an example of the guide pin 15.
  • FIG. 3 shows a partial enlargement of the main body 12 of the pin clamp 11.
  • FIG. 4 shows a ferrule 20 provided with a pin clamp 11.
  • FIG. 5 shows an optical connector 30 provided with a pin clamp 11.
  • the pin clamp 11 is a ferrule pin clamp used for the ferrule 20 into which the guide pin 15 is inserted.
  • the pin clamp 10 with a guide pin has a configuration in which the pin clamp 11 is attached to the guide pin 15.
  • the ferrule 20 has a guide pin hole 26 (see FIG. 5).
  • the tip portion 15a of the guide pin 15 projects forward from the joint end surface 21 of the ferrule 20, and the rear end portion 15b of the guide pin 15 protrudes rearward from the rear end surface 22 of the ferrule 20. (See FIG. 4).
  • An insertion hole 23 into which an optical fiber is inserted is opened in the rear end surface 22 of the ferrule 20.
  • the front refers to the direction from the rear end surface 22 of the ferrule 20 toward the joint end surface 21, and the rear refers to the direction from the joint end surface 21 of the ferrule 20 toward the rear end surface 22.
  • the front refers to the direction from the rear end portion 15b to the front end portion 15a
  • the rear refers to the direction from the front end portion 15a to the rear end portion 15b.
  • the pin clamp 11 includes a main body portion 12 that supports the guide pin 15.
  • the main body 12 has a plate shape, and the position of the guide pin 15 in the front-rear direction can be determined by bringing the front surface 12c (see FIG. 1) of the main body 12 into contact with the rear end surface 22 of the ferrule 20. Further, it is possible to prevent the guide pin 15 from coming off in front of the ferrule 20.
  • the pink lamp 11 has two main bodies 12 and a connecting portion 13 that connects the two main bodies 12. Each main body 12 holds each of the two guide pins 15 inserted into the ferrule 20.
  • the number of the main body 12 is two, but the number of the main body 12 is limited to two. However, there may be 1 or 3 or more depending on the number of guide pins 15 to be used.
  • the shape of the pink lamp 11 is preferably arranged on the peripheral edge of the ferrule 20 so as to avoid the position of the insertion hole 23 that opens in the rear end surface 22 of the ferrule 20.
  • the guide pin 15 has a substantially columnar shaft portion 15c and a groove portion 15d held by the main body portion 12.
  • the tip portion 15a of the guide pin 15 may have a tapered shape.
  • the rear end portion 15b behind the groove portion 15d of the guide pin 15 may have the same diameter as the shaft portion 15c.
  • the main body 12 of the pin clamp 11 is formed with a notch 12e in which the guide pin 15 is housed. Further, the main body portion 12 has a first arm portion 12a connected to the connecting portion 13, a bottom portion 12d of the notch 12e, and a second arm portion 12b connected to the first arm portion 12a via the bottom portion 12d.
  • the pink lamp 11 and the main body 12 can be made of an elastic material such as sheet metal.
  • the pin clamp 11 may be formed by punching a metal plate or the like.
  • the main body portion 12 and the connecting portion 13 may be formed of the same metal plate. It is also possible to configure the main body portion 12 and the connecting portion 13 so that the wall thicknesses are equal.
  • the notch 12e When the pin clamp 10 with a guide pin is viewed from the front-rear direction, the notch 12e is formed so as to extend in the vertical direction orthogonal to the width direction in which the two guide pins 15 are arranged. Further, the notch 12e is open to the connecting portion 13 side. In the example of FIG. 3, in the notch 12e, the opening, the pin holding portion 14, and the notch bottom portion whose width gradually narrows from the opening end toward the bottom portion 12d side are formed in this order. At the bottom of the notch, the width of the notch may be constant.
  • the shape of the notch 12e is not limited to the example shown in FIG. 3, and at least the pin holding portion 14 may be formed.
  • the main body 12 has a pin holding portion 14 for holding the guide pin 15.
  • the pin holding portion 14 of the present embodiment engages with the groove portion 15d of the guide pin 15 to hold the guide pin 15.
  • the pin holding portion 14 is a pair of recesses facing each other in the width direction of the notch 12e, and is recessed in an arc shape from the notch 12e.
  • the pin holding portion 14 has a first arc 14a arranged on the first arm portion 12a side and a second arc 14b arranged on the second arm portion 12b side.
  • the first arc 14a and the second arc 14b are preferably arcs on the same circumference.
  • the central angle of the arc included in each of the first arc 14a and the second arc 14b is not particularly limited, and examples thereof include 30 ° and more and less than 180 °. If the sum of the central angle of the first arc 14a and the central angle of the second arc 14b does not exceed 360 °, any of the central angles may exceed 180 °. In the width direction of the notch 12e, the distance between the arc ends of the first arc 14a and the second arc 14b is equal to or smaller than the shaft diameter D2 of the groove portion 15d of the guide pin 15. The central angles of the two arcs may be set.
  • the maximum shaft diameter D1 of the guide pin 15 is, for example, the shaft diameter of the shaft portion 15c and the rear end portion 15b.
  • the maximum shaft diameter D1 is larger than the shaft diameter D2 of the groove portion 15d of the guide pin 15.
  • the diameter D3 of the first arc 14a and the second arc 14b of the pin holding portion 14 is smaller than the maximum shaft diameter D1 of the guide pin 15 and larger than the shaft diameter D2 of the groove portion 15d.
  • the arc diameter D3 of the pin holding portion 14 is smaller than the maximum shaft diameter D1 of the guide pin 15. That is, both the shaft diameter of the shaft portion 15c located in front of the groove portion 15d and the shaft diameter of the rear end portion 15b located behind the groove portion 15d are larger than the arc diameter D3 of the pin holding portion 14.
  • the holding force of the guide pin 15 by the pin holding portion 14 is preferably 19.6 N or more.
  • the arc diameter D3 of the pin holding portion 14 is larger than the shaft diameter D2 of the groove portion 15d, the degree of freedom that the groove portion 15d can be displaced in the pin holding portion 14 in the radial direction is secured inside the pin holding portion 14. NS.
  • the pitch width of the guide pin hole 26 of the ferrule 20 is different from the pitch width of the guide pin 15 held by the pin clamp 11, the deformation of the guide pin 15 is suppressed, and the optical characteristics at the time of connecting the connector are improved. The decrease can be suppressed.
  • the pin holding portion 14 preferably has a clearance of the groove portion 15d of the guide pin 15 with the shaft diameter D2 of 0.13 mm or less. That is, it is preferable that D3-D2, which is the difference between the arc diameter D3 of the pin holding portion 14 and the shaft diameter D2 of the groove portion 15d, is 0.13 mm or less. As a result, it is possible to prevent the degree of freedom of displacement of the groove portion 15d from becoming too large.
  • the pin holding portion 14 preferably has a clearance of the groove portion 15d of the guide pin 15 with the shaft diameter D2 of 0.01 mm or more. That is, it is preferable that D3-D2, which is the difference between the arc diameter D3 of the pin holding portion 14 and the shaft diameter D2 of the groove portion 15d, is 0.01 mm or more. Thereby, the degree of freedom of the groove portion 15d can be more satisfactorily secured.
  • the pin holding portion 14 may have a clearance of the groove portion 15d of the guide pin 15 with the shaft diameter D2 of 0.05 mm or more. That is, D3-D2, which is the difference between the arc diameter D3 of the pin holding portion 14 and the shaft diameter D2 of the groove portion 15d, may be 0.05 mm or more. Thereby, the degree of freedom of the groove portion 15d can be more satisfactorily secured.
  • the optical connector 30 includes a cap 31, a housing 32, a ferrule boot 33, a spring 34, a spring push 35, and a crimp ring. 36 and boots 37 for cables are provided.
  • FIG. 6 shows the appearance of the optical connector 30 in an assembled state.
  • the cap 31 is attached to the front side of the housing 32 to protect the inside of the opening 32c from dust and the like.
  • the housing 32 includes a plug frame 32a for accommodating the ferrule 20 and a coupling 32b mounted on the outer periphery of the plug frame 32a.
  • the ferrule boot 33 protects an optical fiber (not shown) inserted into the insertion hole 23 (see FIG. 4) of the ferrule 20.
  • the flange 24 of the ferrule 20 engages with a convex portion (not shown) provided inside the plug frame 32a to prevent the ferrule 20 from coming out of the opening 32c of the plug frame 32a.
  • the spring 34 urges the ferrule 20 forward.
  • the spring push 35 engages the front engaging portions 35a and 35b with the plug frame 32a so that the rear receiving portion 35c receives the reaction force of the spring 34.
  • the crimp ring 36 fixes the tensile strength fiber of the optical fiber cable (not shown) to the rear end portion 35d of the spring push 35.
  • the cable boot 37 protects the outer circumference of the optical fiber cable.
  • the optical fiber built into the optical fiber cable is inserted into the ferrule 20 and fixed by the adhesive injected from the window 25 of the ferrule 20.
  • the tip of the optical fiber is inserted into the optical fiber hole 27 opened in the joint end surface 21 of the ferrule 20.
  • the joint end face 21 may be polished together with the tip of the optical fiber protruding from the joint end face 21.
  • the two ferrules 20 face each other and the optical connectors 30 are connected to each other.
  • the guide pin 15 is inserted into the guide pin hole 26.
  • the tip portion 15a of the guide pin 15 projects from the joint end surface 21 of the first ferrule 20.
  • the guide pin 15 is not inserted in the second ferrule 20, and the guide pin hole 26 is opened in the joint end surface 21.
  • the ferrules 20 are mechanically coupled to each other.
  • the pin clamp 11 may be provided on the ferrule 20 having the guide pin 15, and the ferrule 20 having no guide pin 15 may be provided.
  • the pin clamp 11 of the above may be omitted.
  • the pitch widths of the guide pin holes 26 of each ferrule 20 are substantially the same. Therefore, it is desired that the pitch width of the tip portion 15a of the guide pin 15 projecting forward of one ferrule 20 is substantially equal to the pitch width of the guide pin hole 26.
  • the ferrules 20 are poorly fitted to each other. Therefore, the tip surfaces of the optical fibers are not connected to each other by the PC, and the optical characteristics such as insertion loss are deteriorated.
  • the pin clamp 11 of the first embodiment has arcs 14a and 14b in which the pin holding portion 14 for holding the shaft portion 15c of the guide pin 15 is larger than the shaft diameter of the groove portion 15d. According to this configuration, the degree of freedom of the guide pin 15 in the pin holding portion 14 can be increased by the gap generated between the pin holding portion 14 and the groove portion 15d of the guide pin 15. As a result, even if the pitch width of the guide pin hole 26 of the ferrule 20 is different from the pitch width of the guide pin 15 held by the pin clamp 11, the deformation of the guide pin 15 is suppressed, and the optical characteristics at the time of connecting the connector are improved. The decrease can be suppressed.
  • FIG. 7 shows a guide pin 15 equipped with the pin clamp 11C of the second embodiment.
  • FIG. 8 shows a ferrule 20 provided with a pin clamp 11C.
  • the pink lamp 11C is a ferrule pin clamp used for the ferrule 20 into which the guide pin 15 is inserted.
  • the pin clamp 10C with a guide pin has a configuration in which the pin clamp 11C is mounted on the guide pin 15.
  • the second embodiment is common to the configurations already described because the configurations other than the pin clamp 11C, for example, the guide pin 15, the ferrule 20, and the optical connector 30 can adopt the same configurations as those of the first embodiment.
  • the same reference numerals may be given to the configurations, and duplicate description may be omitted.
  • the pin clamp 11C is used for the ferrule 20 into which the two guide pins 15 are inserted.
  • the main body 12 of the pink lamp 11C is separated into two pieces together with the guide pin 15. That is, the first pin clamp (first piece) 11A and the second pin clamp (second piece) 11B are separate pieces.
  • the first pin clamp 11A has a first main body portion 12 for supporting the first guide pin 15, and the second pin clamp 11B has a second body portion 12 for supporting the second guide pin 15. It has a main body portion 12 of the above.
  • the first pin clamp 11A and the second pin clamp 11B may have the same shape or may have a symmetrical shape.
  • the pin clamps 11A and 11B in the illustrated example have a symmetrical shape with the pitch width direction as the left-right direction.
  • the first pin clamp 10A with a guide pin has a configuration in which the first pin clamp 11A is attached to the first guide pin 15.
  • the second pin clamp 10B with a guide pin has a configuration in which the second pin clamp 11B is mounted on the second guide pin 15.
  • the pin clamp 11C in which the main body 12 is separated into separate pieces, the guide pin 15 held by the pin holding portion 14 of each main body 12, and the guide pin 15 are inserted. It has at least a ferrule 20.
  • the first guide pin pin clamp 10A and the second guide pin pin clamp 10B are not connected to each other. Therefore, when these pin clamps 10A and 10B with guide pins are inserted into the guide pin holes 26 (see FIG. 5) of the ferrule 20, the pitch width of the guide pins 15 is adjusted to the pitch width of the guide pin holes 26.
  • the degree of freedom between the guide pins 15 can be increased.
  • the degree of freedom can be increased so that the pitch width of the guide pin hole 26 of the ferrule 20 does not differ from the pitch width of the guide pin 15 held by the pin clamp 11, and the deformation of the guide pin 15 is suppressed. It is possible to suppress deterioration of optical characteristics when connecting a connector.
  • the diameters D3 of the first arc 14a and the second arc 14b of the pin holding portion 14 are larger than the maximum shaft diameter D1 of the guide pin 15 as in the pin clamp 11 of the first embodiment.
  • the diameter D3 of the first arc 14a and the second arc 14b of the pin holding portion 14 is larger than the shaft diameter D2 of the groove portion 15d, similarly to the pin clamp 11 of the first embodiment.
  • the groove portion 15d has a degree of freedom that allows the groove portion 15d to be displaced in the radial direction between the first arc 14a and the second arc 14b, so that the deformation of the guide pin 15 is suppressed and the optical Deterioration of characteristics can be suppressed.
  • the diameter D3 of the first arc 14a and the second arc 14b of the pin holding portion 14 may be configured to be equal to or less than the shaft diameter D2 of the groove portion 15d.
  • the pin holding portion 14 may be configured to elastically hold the guide pin 15.
  • the guide pin 15 can be more reliably held by the pin holding portion 14.
  • the pin holding portion 14 may not only elastically hold the guide pin 15 but also fix the guide pin 15 with an adhesive or the like.
  • the shaft portion 15c of the guide pin 15 may be fixed to the pin holding portion 14 without providing the groove portion 15d on the guide pin 15.
  • optical connector to which the pin clamp of the above embodiment can be applied examples include an MT connector by JIS C 5891 (F12 type multi-core optical fiber connector), an MPO connector by JIS C 5892 (F13 type multi-core optical fiber connector), and JIS C.
  • Examples include the Mini-MPO connector by 5984 (F15 type optical fiber connector), the MiniMT connector by JIS C 5987 (F18 type optical fiber connector), the MT-RJ connector by JIS C 5988 (F19 type optical fiber connector), and the like.
  • the pin clamps of the above-described embodiment are JIS C 5964-5 (optical fiber connector mating standard-Part 5: MT connectors (F12 type)) and JIS C 5964-7-1 (optical fiber connector mating).
  • Standard-Part 7-1 MPO connectors (F13 type)-1 row)
  • JIS C 5964-7-2 Optical fiber connector mating standard-Part 7-2: MPO connectors (F13 type) -2 It can also be applied to other optical connectors having ferrules conforming to JIS C 5964-18 (optical fiber connector mating standard-Part 18: MT-RJ connectors (F19 type)).
  • the structure of the optical connector is not limited to standard products, but can be applied to other applied shapes and new shapes.
  • the number of guide pins contained in one ferrule is not limited to two, and may be three or more.
  • Example 1 A pin clamp having a diameter of a pair of arcs of the pin holding portion of 0.45 mm (+0.03 mm / ⁇ 0 mm) was manufactured from sheet metal.
  • the diameter of the pair of arcs of the pin holding portion is smaller than the maximum shaft diameter of the guide pin and larger than the shaft diameter of the groove portion of the guide pin.
  • the shaft diameter of the groove portion of the guide pin is 0.35 mm (+ 0 mm / ⁇ 0.05 mm).
  • a guide pin was held by the pin clamps of Example 1 and Comparative Example 1, and this guide pin was inserted into a ferrule to form an optical connector.
  • the insertion loss (dB) of the optical connector was measured and a histogram was created. The graph of the result is shown in FIG.
  • the insertion loss of the optical connector was lower than that of the optical connector using the pin clamp of Comparative Example 1.
  • D1 Maximum shaft diameter of the guide pin, D2 ... Shaft diameter of the groove portion of the guide pin, D3 ... Arc diameter of the pin holding portion 10,10A, 10B, 10C ... Pin clamp with guide pin, 11,11A, 11B, 11C ... pin clamp, 12 ... main body, 13 ... connecting, 14 ... pin holding, 14a ... first arc, 14b ... second arc, 15 ... guide pin, 15a ... tip, 15b ... rear end, 15c ... Shaft, 15d ... Groove, 20 ... Ferrule, 30 ... Optical connector.

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Abstract

ガイドピンが挿入されるフェルールに用いられるフェルール用ピンクランプであって、前記ガイドピンが有する溝部を保持するピン保持部を有する本体部を備え、前記ピン保持部は、一対の弧を有し、前記ピン保持部の前記一対の弧は、前記ガイドピンの最大軸径よりも小さく、かつ、前記ガイドピンに形成された溝部の軸径よりも大きい。

Description

フェルール用ピンクランプ、ガイドピン付きピンクランプ、及び光コネクタ
　本発明は、フェルール用ピンクランプ、ガイドピン付きピンクランプ、及び光コネクタに関する。
　本願は、２０２０年３月２４日に日本に出願された特願２０２０－０５２２４２号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
　多心光コネクタに使用されるガイドピンは、ピンクランプ等の固定部材によって光コネクタに保持されている。例えば、特許文献１には、多心コネクタ中子（フェルール）の後方にガイドピン把持部品を配設した光コネクが記載されている。
日本国特開平４－３４７８０６号公報
　１２心、２４心（１２心×２列）の多心光コネクタに使用されるガイドピンの軸径は約０．７ｍｍ程度であるのに対し、１６心の多心光コネクタに使用されるガイドピンの軸径は約０．５ｍｍ程度である。これは、ガイドピンの間で一列に並ぶ光ファイバの心数が増加することにより、ガイドピンの直径に制約が生じるからである。ガイドピンの軸径が細いと、ガイドピン自身にフランジを設計することが困難なため、ガイドピンをクランプするピンクランプに取り付けたガイドピン付きピンクランプとして製造することが一般的である。
　ガイドピン付きピンクランプは、ガイドピンをフェルールのガイドピン穴に挿入することで、フェルールに保持される。その際、例えば、一対のガイドピンを有するガイドピン付きピンクランプにおいて、フェルールのガイドピン穴のピッチ幅と、ピンクランプに保持されたガイドピンのピッチ幅とが異なっていると、ガイドピン同士が平行にならない場合がある。この場合、フェルールの前方に突出するガイドピンの先端部のピッチ幅が、フェルールの後方でピンクランプに保持されるガイドピンの後端部のピッチ幅より狭いか又は広い形で、ガイドピンが斜めに変形する。
　ガイドピンが変形された状態の多心光コネクタを嵌合すると、フェルール同士が統一面で嵌合されないため、各フェルールに保持された光ファイバの先端面同士が物理的接触（ＰＣ、Ｐｈｙｓｉｃａｌ　Ｃｏｎｔａｃｔ）で接続されず、挿入損失等の光学特性が低下する。
　本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、光学特性の低下を抑制することが可能なフェルール用ピンクランプ、ガイドピン付きピンクランプ、及び光コネクタを提供することを課題とする。
　前記課題を解決するため、本発明の第１の態様に係るフェルール用ピンクランプは、ガイドピンが挿入されるフェルールに用いられるフェルール用ピンクランプであって、前記ガイドピンが有する溝部を保持するピン保持部を有する本体部を備え、前記ピン保持部は、一対の弧を有し、前記ピン保持部の前記一対の弧は、前記ガイドピンの最大軸径よりも小さく、かつ、前記ガイドピンの前記溝部の軸径よりも大きい。
　また、本発明の第２の態様に係るフェルール用ピンクランプは、２本のガイドピンが挿入されるフェルールに用いられるフェルール用ピンクランプであって、前記ガイドピンが有する溝部を保持するピン保持部を有する本体部を備え、前記本体部が、２つの片に分離されており、前記本体部は、前記２本のガイドピンのうちの第１のガイドピンを支持する第１の片と、前記２本のガイドピンのうちの第２のガイドピンを支持する第２の片と、を有する。
　また、本発明の第３の態様に係るガイドピン付きピンクランプは、前記フェルール用ピンクランプと、前記ピン保持部に保持される前記溝部が形成された前記ガイドピンと、を備える。
　また、本発明の第４の態様に係る光コネクタは、前記フェルール用ピンクランプと、前記ピン保持部に保持される前記溝部が形成された前記ガイドピンと、前記ガイドピンが挿入されたフェルールと、を備える。
　本発明の上記態様によれば、光学特性の低下を抑制することが可能なフェルール用ピンクランプ、ガイドピン付きピンクランプ、及び光コネクタを提供することができる。
第１実施形態のピンクランプを装着したガイドピンを示す斜視図である。 ガイドピンの一例を示す斜視図である。 ピンクランプの本体部を示す部分拡大図である。 第１実施形態のピンクランプを備えたフェルールを示す斜視図である。 第１実施形態のピンクランプを備えた光コネクタを示す分解斜視図である。 光コネクタの外観を示す斜視図である。 第２実施形態のピンクランプを装着したガイドピンを示す斜視図である。 第２実施形態のピンクランプを備えたフェルールを示す斜視図である。 挿入損失の測定結果を示すグラフである。
　以下、好適な実施形態に基づき、図面を参照して本発明を説明する。
（第１実施形態のピンクランプ）
　図１に、第１実施形態のピンクランプ１１と、ガイドピン１５と、を有するガイドピン付きピンクランプ１０を示す。第１実施形態のピンクランプ１１は、ガイドピン１５を装着できるよう構成されている。図２に、ガイドピン１５の一例を示す。図３に、ピンクランプ１１の本体部１２の部分拡大を示す。図４に、ピンクランプ１１を備えたフェルール２０を示す。図５に、ピンクランプ１１を備えた光コネクタ３０を示す。
　ピンクランプ１１は、ガイドピン１５が挿入されるフェルール２０に用いられるフェルール用ピンクランプである。ガイドピン付きピンクランプ１０は、ピンクランプ１１をガイドピン１５に装着した構成である。
　フェルール２０は、ガイドピン穴２６（図５参照）を有する。ガイドピン穴２６にガイドピン１５を挿入すると、ガイドピン１５の先端部１５ａは、フェルール２０の接合端面２１から前方に突出し、ガイドピン１５の後端部１５ｂは、フェルール２０の後端面２２から後方に突出する（図４参照）。
　フェルール２０の後端面２２には、光ファイバが挿入される挿入穴２３が開口している。
（方向定義）
　なお、以下の説明において、前方とは、フェルール２０の後端面２２から接合端面２１に向かう方向を指し、後方とは、フェルール２０の接合端面２１から後端面２２に向かう方向を指す。また、同様に、ガイドピン１５の説明においても、前方とは後端部１５ｂから先端部１５ａに向かう方向を指し、後方とは、先端部１５ａから後端部１５ｂに向かう方向を指す。
　また、ガイドピン付きピンクランプ１０およびピンクランプ１１において、２本のガイドピン１５が並列する方向を幅方向と言う。
　ピンクランプ１１は、ガイドピン１５を支持する本体部１２を備える。本体部１２は板状であり、本体部１２の前面１２ｃ（図１参照）をフェルール２０の後端面２２に接触させることで、ガイドピン１５の前後方向の位置を決めることができる。また、ガイドピン１５がフェルール２０の前方に抜けることを抑制することができる。
　ピンクランプ１１は、２つの本体部１２と、２つの本体部１２を連結する連結部１３と、を有する。各本体部１２は、フェルール２０に挿入される２本のガイドピン１５のそれぞれを保持する。ここで、図１等の例では、フェルール２０に挿入されるガイドピン１５の本数が２本であるため、本体部１２は２つであるが、本体部１２の数は、２つに限定されず、使用するガイドピン１５の本数に合わせて、１または３以上あってもよい。
　ピンクランプ１１の形状は、フェルール２０の後端面２２に開口する挿入穴２３の位置を避けて、その周縁部に配置されることが好ましい。
　図２に示すように、ガイドピン１５は、略円柱状の軸部１５ｃと、本体部１２に保持される溝部１５ｄとを有する。ガイドピン１５の先端部１５ａは、テーパ状に先細り形状となっていてもよい。ガイドピン１５の溝部１５ｄより後方における後端部１５ｂは、軸部１５ｃと同程度の径を有してもよい。
　図３に示すように、ピンクランプ１１の本体部１２には、ガイドピン１５が収容される切欠１２ｅが形成されている。また、本体部１２は、連結部１３と連なる第１腕部１２ａと、切欠１２ｅの底部１２ｄと、底部１２ｄを介して第１腕部１２ａに連結された第２腕部１２ｂとを有する。
　ピンクランプ１１及び本体部１２は、板金等の弾性材料から構成することができる。例えば、金属板の打ち抜き加工等によってピンクランプ１１を形成してもよい。本体部１２と連結部１３とは、同一の金属板から形成されていてもよい。本体部１２及び連結部１３の肉厚が均等となるように構成することも可能である。
　ガイドピン付きピンクランプ１０を前後方向から見て、切欠１２ｅは２本のガイドピン１５の並ぶ幅方向と直交する上下方向に延びるように形成されている。また、切欠１２ｅは、連結部１３側に開口している。図３の例において、切欠１２ｅでは、開口端から底部１２ｄ側に向かって幅が漸次狭くなっている開口部、ピン保持部１４、および切欠底部がこの順で形成されている。切欠底部では、切り欠きの幅が一定になっていてもよい。切欠１２ｅの形状は、図３に示す例に限定されず、少なくともピン保持部１４が形成されていればよい。
　本体部１２は、ガイドピン１５を保持するピン保持部１４を有する。本実施形態のピン保持部１４は、ガイドピン１５の溝部１５ｄに係合し、ガイドピン１５を保持する。ピン保持部１４は、切欠１２ｅの幅方向において対向する一対の凹部であり、切欠１２ｅから弧状に窪んでいる。
　ピン保持部１４は、第１腕部１２ａ側に配置された第１弧１４ａと、第２腕部１２ｂ側に配置された第２弧１４ｂと、を有する。第１弧１４ａ及び第２弧１４ｂは、同一円周上の円弧であることが好ましい。第１弧１４ａ及び第２弧１４ｂのそれぞれに含まれる円弧の中心角は特に限定されないが、例えば、３０°以上１８０°未満が挙げられる。第１弧１４ａの中心角と第２弧１４ｂの中心角との合計が３６０°を超えなければ、いずれかの中心角が１８０°を超えてもよい。切欠１２ｅの幅方向において、第１弧１４ａと第２弧１４ｂとの弧の端部同士の間の距離が、ガイドピン１５の溝部１５ｄの軸径Ｄ２と同等または軸径Ｄ２よりも小さくなるように、２つの弧の中心角が設定されていてもよい。
　ガイドピン１５の最大軸径Ｄ１は、例えば、軸部１５ｃ及び後端部１５ｂの軸径である。最大軸径Ｄ１は、ガイドピン１５の溝部１５ｄの軸径Ｄ２よりも大きい。ピン保持部１４の第１弧１４ａ及び第２弧１４ｂの直径Ｄ３は、ガイドピン１５の最大軸径Ｄ１よりも小さく、かつ、溝部１５ｄの軸径Ｄ２よりも大きい。
　ピン保持部１４の弧の直径Ｄ３がガイドピン１５の最大軸径Ｄ１よりも小さい。すなわち、溝部１５ｄより前方に位置する軸部１５ｃの軸径と、溝部１５ｄより後方に位置する後端部１５ｂの軸径とは、いずれも、ピン保持部１４の弧の直径Ｄ３より大きくなる。溝部１５ｄをピン保持部１４に保持させると、ガイドピン１５の軸部１５ｃ及び後端部１５ｂは、ピン保持部１４を通り抜けることができない。つまり、ガイドピン１５は、前方及び後方に抜け止めされるように保持される。ピン保持部１４によるガイドピン１５の保持力は、１９．６Ｎ以上であることが好ましい。
　ピン保持部１４の弧の直径Ｄ３が溝部１５ｄの軸径Ｄ２よりも大きいことにより、ピン保持部１４の内部では、溝部１５ｄがピン保持部１４内で径方向に変位可能な自由度が確保される。これにより、フェルール２０のガイドピン穴２６のピッチ幅が、ピンクランプ１１に保持されたガイドピン１５のピッチ幅と異なっていても、ガイドピン１５の変形を抑制し、コネクタ接続時の光学特性の低下を抑制することができる。
　ピン保持部１４は、ガイドピン１５の溝部１５ｄの軸径Ｄ２とのクリアランスが０．１３ｍｍ以下であることが好ましい。すなわち、ピン保持部１４の弧の直径Ｄ３と、溝部１５ｄの軸径Ｄ２との差であるＤ３－Ｄ２が、０．１３ｍｍ以下であることが好ましい。これにより、溝部１５ｄの変位の自由度が大きくなりすぎることを回避することができる。
　ピン保持部１４は、ガイドピン１５の溝部１５ｄの軸径Ｄ２とのクリアランスが０．０１ｍｍ以上であることが好ましい。すなわち、ピン保持部１４の弧の直径Ｄ３と、溝部１５ｄの軸径Ｄ２との差であるＤ３－Ｄ２が、０．０１ｍｍ以上であることが好ましい。これにより、溝部１５ｄの自由度をより良好に確保することができる。
　ピン保持部１４は、ガイドピン１５の溝部１５ｄの軸径Ｄ２とのクリアランスが０．０５ｍｍ以上であってもよい。すなわち、ピン保持部１４の弧の直径Ｄ３と、溝部１５ｄの軸径Ｄ２との差であるＤ３－Ｄ２が、０．０５ｍｍ以上であってもよい。これにより、溝部１５ｄの自由度をより良好に確保することができる。
　図５に示すように、光コネクタ３０は、ガイドピン付きピンクランプ１０及びフェルール２０に加えて、キャップ３１と、ハウジング３２と、フェルール用ブーツ３３と、スプリング３４と、スプリング押し３５と、クリンプリング３６と、ケーブル用ブーツ３７とを備えている。図６に、光コネクタ３０を組み立てた状態の外観を示す。
　キャップ３１は、ハウジング３２の前方側に装着されて、開口３２ｃの内部を塵埃等から保護する。ハウジング３２は、フェルール２０を収容するプラグフレーム３２ａと、プラグフレーム３２ａの外周に装着されたカップリング３２ｂとを備える。
　フェルール用ブーツ３３は、フェルール２０の挿入穴２３（図４参照）に挿入される光ファイバ（図示せず）を保護する。フェルール２０のフランジ２４は、プラグフレーム３２ａの内部に設けられた凸部（図示せず）に係合して、フェルール２０がプラグフレーム３２ａの開口３２ｃから抜け出ないようにしている。
　スプリング３４は、フェルール２０を前方に付勢する。スプリング押し３５は、前方側の係合部３５ａ，３５ｂをプラグフレーム３２ａに係合させ、後方側の受け部３５ｃでスプリング３４の反力を受けるようにしている。
　クリンプリング３６は、スプリング押し３５の後端部３５ｄとの間で、光ファイバケーブル（図示せず）の抗張力繊維を固定する。ケーブル用ブーツ３７は、光ファイバケーブルの外周を保護する。
　光ファイバケーブルに内蔵された光ファイバは、フェルール２０内に挿入され、フェルール２０の窓２５から注入される接着剤により固定される。光ファイバの先端部は、フェルール２０の接合端面２１に開口した光ファイバ穴２７に挿入される。光ファイバ穴２７に光ファイバの先端部を挿入し、固定した後で、接合端面２１から突出する光ファイバの先端部と共に、接合端面２１を研磨してもよい。
（光コネクタ３０同士の接続）
　２つのフェルール２０を対向させて光コネクタ３０同士を接続する。このとき、第１のフェルール２０は、ガイドピン穴２６にガイドピン１５が挿入されている。第１のフェルール２０の接合端面２１には、ガイドピン１５の先端部１５ａが突出している。第２のフェルール２０には、ガイドピン１５が挿入されておらず、接合端面２１にガイドピン穴２６が開口している。
　第１のフェルール２０のガイドピン１５の先端部１５ａを、第２のフェルール２０のガイドピン穴２６に挿入することにより、フェルール２０同士が機械的に結合される。ガイドピン１５を有するフェルール２０と、ガイドピン１５を有しないフェルール２０とを嵌合する場合、ピンクランプ１１は、ガイドピン１５を有するフェルール２０に設ければよく、ガイドピン１５を有しないフェルール２０のピンクランプ１１を省略してもよい。
　各フェルール２０のガイドピン穴２６のピッチ幅は、略同等である。このため、一方のフェルール２０の前方に突出するガイドピン１５の先端部１５ａのピッチ幅は、ガイドピン穴２６のピッチ幅と略同等であることが望まれている。しかし、上述したように、ガイドピン１５が変形して、先端部１５ａのピッチ幅がガイドピン穴２６のピッチ幅より狭いか又は広いようになっていると、フェルール２０同士の嵌合が不良になり、光ファイバの先端面同士がＰＣで接続されず、挿入損失等の光学特性が低下する。
　第１実施形態のピンクランプ１１は、ガイドピン１５の軸部１５ｃを保持するピン保持部１４が溝部１５ｄの軸径よりも大きい弧１４ａ、１４ｂを有する。この構成によれば、ピン保持部１４とガイドピン１５の溝部１５ｄとの間に生じる隙間により、ピン保持部１４におけるガイドピン１５の自由度を高めることができる。これにより、フェルール２０のガイドピン穴２６のピッチ幅が、ピンクランプ１１に保持されたガイドピン１５のピッチ幅と異なっていても、ガイドピン１５の変形を抑制し、コネクタ接続時の光学特性の低下を抑制することができる。
（第２実施形態のピンクランプ）
　本発明の第二実施形態について、図７から図８を参照して説明する。
　図７に、第２実施形態のピンクランプ１１Ｃを装着したガイドピン１５を示す。図８に、ピンクランプ１１Ｃを備えたフェルール２０を示す。ピンクランプ１１Ｃは、ガイドピン１５が挿入されるフェルール２０に用いられるフェルール用ピンクランプである。ガイドピン付きピンクランプ１０Ｃは、ピンクランプ１１Ｃをガイドピン１５に装着した構成である。
　第２実施形態は、ピンクランプ１１Ｃ以外の構成、例えば、ガイドピン１５、フェルール２０、光コネクタ３０については、第１実施形態と同様の構成を採用し得ることから、既に説明したものと共通する構成については、同一の符号を付して重複する説明を省略する場合がある。
　ピンクランプ１１Ｃは、２本のガイドピン１５が挿入されるフェルール２０に用いられる。ピンクランプ１１Ｃの本体部１２は、ガイドピン１５ごと２つの片に分離されている。すなわち、第１のピンクランプ（第１の片）１１Ａと、第２のピンクランプ（第２の片）１１Ｂと、が、別々の片になっている。第１のピンクランプ１１Ａが、第１のガイドピン１５を支持するための第１の本体部１２を有し、第２のピンクランプ１１Ｂが、第２のガイドピン１５を支持するための第２の本体部１２を有する。
　第１のピンクランプ１１Ａと第２のピンクランプ１１Ｂとは、同一形状でもよく、左右対称な形状でもよい。図示例のピンクランプ１１Ａ，１１Ｂは、ピッチ幅の方向を左右方向として、互いに対称な形状にされている。第１のガイドピン付きピンクランプ１０Ａは、第１のピンクランプ１１Ａを第１のガイドピン１５に装着した構成である。第２のガイドピン付きピンクランプ１０Ｂは、第２のピンクランプ１１Ｂを第２のガイドピン１５に装着した構成である。
　第２実施形態の光コネクタは、本体部１２が別々の片に分離されたピンクランプ１１Ｃと、各本体部１２のピン保持部１４に保持されたガイドピン１５と、ガイドピン１５が挿入されたフェルール２０と、を少なくとも備えている。第１のガイドピン付きピンクランプ１０Ａと第２のガイドピン付きピンクランプ１０Ｂとの間は互いに連結されていない。このため、これらのガイドピン付きピンクランプ１０Ａ，１０Ｂをフェルール２０のガイドピン穴２６（図５参照）に挿入すると、ガイドピン１５のピッチ幅は、ガイドピン穴２６のピッチ幅に合わせられる。
　第２実施形態のピンクランプ１１Ｃを用いると、フェルール２０にガイドピン１５を挿入したとき、ガイドピン１５の間の自由度を高めることができる。これにより、フェルール２０のガイドピン穴２６のピッチ幅が、ピンクランプ１１に保持されたガイドピン１５のピッチ幅と異ならないように自由度を高めることができ、ガイドピン１５の変形を抑制し、コネクタ接続時の光学特性の低下を抑制することができる。
　第２実施形態のピンクランプ１１Ｃにおいて、ピン保持部１４の第１弧１４ａ及び第２弧１４ｂの直径Ｄ３は、第１実施形態のピンクランプ１１と同様に、ガイドピン１５の最大軸径Ｄ１よりも小さい構成とすることができる。これにより、溝部１５ｄをピン保持部１４に保持すると、ガイドピン１５の軸部１５ｃ及び後端部１５ｂは、ピン保持部１４を通り抜けることができないため、ガイドピン１５は、前方及び後方に抜け止めされるように保持される。
　また、第２実施形態のピンクランプ１１Ｃにおいて、ピン保持部１４の第１弧１４ａ及び第２弧１４ｂの直径Ｄ３は、第１実施形態のピンクランプ１１と同様に、溝部１５ｄの軸径Ｄ２よりも大きい構成とすることができる。これにより、ピン保持部１４の内部には、溝部１５ｄが第１弧１４ａと第２弧１４ｂとの間で径方向に変位可能な自由度を有するので、ガイドピン１５の変形を抑制し、光学特性の低下を抑制することができる。
　また、第２実施形態のピンクランプ１１Ｃにおいて、ピン保持部１４の第１弧１４ａ及び第２弧１４ｂの直径Ｄ３は、溝部１５ｄの軸径Ｄ２以下の構成とすることもできる。この場合、ピン保持部１４が、弾性的にガイドピン１５を保持する構成とすることができる。これにより、ピン保持部１４にガイドピン１５をより確実に保持することができる。さらに、ピン保持部１４が、弾性的にガイドピン１５を保持する構成のみならず、接着剤等を用いてガイドピン１５を固定する構成とすることも可能である。
　このように、第２実施形態のピンクランプ１１Ｃの場合は、ガイドピン１５に溝部１５ｄを設けないで、ピン保持部１４にガイドピン１５の軸部１５ｃを固定する構成としてもよい。
　以上、本発明を好適な実施形態に基づいて説明してきたが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。
　上述の実施形態のピンクランプが適用可能な光コネクタとしては、ＪＩＳ　Ｃ　５９８１（Ｆ１２形多心光ファイバコネクタ）によるＭＴコネクタ、ＪＩＳ　Ｃ　５９８２（Ｆ１３形多心光ファイバコネクタ）によるＭＰＯコネクタ、ＪＩＳ　Ｃ　５９８４（Ｆ１５形光ファイバコネクタ）によるＭｉｎｉ－ＭＰＯコネクタ、ＪＩＳ　Ｃ　５９８７（Ｆ１８形光ファイバコネクタ）によるＭｉｎｉＭＴコネクタ、ＪＩＳ　Ｃ　５９８８（Ｆ１９形光ファイバコネクタ）によるＭＴ－ＲＪコネクタ等が挙げられる。
　また、上述の実施形態のピンクランプは、ＪＩＳ　Ｃ　５９６４－５（光ファイバコネクタかん合標準－第５部：ＭＴコネクタ類（Ｆ１２形））、ＪＩＳ　Ｃ　５９６４－７－１（光ファイバコネクタかん合標準－第７－１部：ＭＰＯコネクタ類（Ｆ１３形）－１列）、ＪＩＳ　Ｃ　５９６４－７－２（光ファイバコネクタかん合標準－第７－２部：ＭＰＯコネクタ類（Ｆ１３形）－２列）、ＪＩＳ　Ｃ　５９６４－１８（光ファイバコネクタかん合標準－第１８部：ＭＴ－ＲＪコネクタ類（Ｆ１９形））に適合するフェルールを有する、その他の光コネクタにも適用することができる。
　光コネクタの構造としては、規格品に限らず、他の応用形状、新規形状についても適用することが可能である。１個のフェルールが有するガイドピンの本数は、２本に限らず、３本以上であってもよい。
　以下、実施例を挙げて本発明の内容をより具体的に説明するが、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。
（実施例１）
　ピン保持部の一対の弧の直径を、０．４５ｍｍ（＋０．０３ｍｍ／－０ｍｍ）としたピンクランプを板金から作製した。ピン保持部の一対の弧の直径は、ガイドピンの最大軸径よりも小さく、かつ、ガイドピンの溝部の軸径よりも大きい。なお、ガイドピンの溝部の軸径は、０．３５ｍｍ（＋０ｍｍ／－０．０５ｍｍ）である。
（比較例１）
　ピン保持部の一対の弧の直径を、０．３７ｍｍ（＋０．０３ｍｍ／－０ｍｍ）としたピンクランプを板金から作製した。なお、ガイドピンの溝部の軸径は、０．３５ｍｍ（＋０ｍｍ／－０．０５ｍｍ）である。
　実施例１及び比較例１のピンクランプにガイドピンを保持し、このガイドピンをフェルールに挿入して、光コネクタを構成した。光コネクタの挿入損失（ｄＢ）を測定して、ヒストグラムを作成した。その結果のグラフを図９に示す。実施例１のピンクランプを用いた光コネクタによれば、比較例１のピンクランプを用いた光コネクタよりも光コネクタの挿入損失が低下した。また、実施例１のピンクランプを用いた光コネクタによれば、光コネクタの挿入損失を０．２ｄＢ未満に抑えることが可能であった。すなわち、実施例１のピンクランプによれば、規格値（０．２ｄＢ以上）の損失値を示す光コネクタをなくすことができた。
Ｄ１…ガイドピンの最大軸径、Ｄ２…ガイドピンの溝部の軸径、Ｄ３…ピン保持部の弧の直径、１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ…ガイドピン付きピンクランプ、１１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ…ピンクランプ、１２…本体部、１３…連結部、１４…ピン保持部、１４ａ…第１弧、１４ｂ…第２弧、１５…ガイドピン、１５ａ…先端部、１５ｂ…後端部、１５ｃ…軸部、１５ｄ…溝部、２０…フェルール、３０…光コネクタ。

Claims (8)

  1. 　ガイドピンが挿入されるフェルールに用いられるフェルール用ピンクランプであって、
    　前記ガイドピンが有する溝部を保持するピン保持部を有する本体部を備え、
    　前記ピン保持部は、一対の弧を有し、
    　前記ピン保持部の前記一対の弧は、前記ガイドピンの最大軸径よりも小さく、かつ、前記ガイドピンの前記溝部の軸径よりも大きい、
    　フェルール用ピンクランプ。
  2. 　前記ピン保持部は、前記ガイドピンの前記溝部の軸径とのクリアランスが０．１３ｍｍ以下である前記一対の弧を有する、請求項１に記載のフェルール用ピンクランプ。
  3. 　前記ピン保持部は、前記ガイドピンの前記溝部の軸径とのクリアランスが０．０１ｍｍ以上である前記一対の弧を有する、請求項１又は２に記載のフェルール用ピンクランプ。
  4. 　前記ピン保持部は、前記ガイドピンの前記溝部の軸径とのクリアランスが０．０５ｍｍ以上である前記一対の弧を有する、請求項１又は２に記載のフェルール用ピンクランプ。
  5. 　前記フェルール用ピンクランプは、２本のガイドピンが挿入されるフェルールに用いられるフェルール用ピンクランプであって、
    　前記本体部が、２つの片に分離されており、
    　前記本体部は、第１のガイドピンを支持する第１の片と、第２のガイドピンを支持する第２の片と、を有する、請求項１～４のいずれか１項に記載のフェルール用ピンクランプ。
  6. 　２本のガイドピンが挿入されるフェルールに用いられるフェルール用ピンクランプであって、
    　前記ガイドピンが有する溝部を保持するピン保持部を有する本体部を備え、
    　前記本体部が、２つの片に分離されており、
    　前記本体部は、前記２本のガイドピンのうちの第１のガイドピンを支持する第１の片と、前記２本のガイドピンのうちの第２のガイドピンを支持する第２の片と、を有する、フェルール用ピンクランプ。
  7. 　請求項１～６のいずれか１項に記載のフェルール用ピンクランプと、
    　前記ピン保持部に保持される前記溝部が形成された前記ガイドピンと、を備える、ガイドピン付きピンクランプ。
  8. 　請求項１～６のいずれか１項に記載のフェルール用ピンクランプと、
    　前記ピン保持部に保持される前記溝部が形成された前記ガイドピンと、
    　前記ガイドピンが挿入されたフェルールと、を備える、光コネクタ。
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