WO2021182787A2 - 아크 소호부 및 이를 포함하는 기중 차단기 - Google Patents

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WO2021182787A2
WO2021182787A2 PCT/KR2021/002586 KR2021002586W WO2021182787A2 WO 2021182787 A2 WO2021182787 A2 WO 2021182787A2 KR 2021002586 W KR2021002586 W KR 2021002586W WO 2021182787 A2 WO2021182787 A2 WO 2021182787A2
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Definitions

  • the present invention relates to an arc extinguishing unit and an air circuit breaker including the same, and more particularly, to an arc extinguishing unit capable of effectively extinguishing an arc generated by blocking current and an air circuit breaker including the same.
  • a circuit breaker means a device that can allow or block electricity from outside by contacting and separating fixed and movable contacts.
  • the fixed contact and the movable contact provided in the circuit breaker are respectively connected to an external power source or a load to be energized.
  • the movable contact is movably provided in the circuit breaker.
  • the movable contact may be moved toward or away from the fixed contact.
  • the circuit breaker may be electrically connected to an external power source or load.
  • An arc can be defined as a flow of high temperature and high pressure electrons. Therefore, when the generated arc stays in the circuit breaker internal space for a long time, there is a risk of damage to each component of the circuit breaker. In addition, when the arc is discharged to the outside of the circuit breaker without a separate treatment process, there is a risk of injury to the user.
  • the circuit breaker is generally provided with an extinguishing device for discharging while extinguishing the arc.
  • the generated arc passes through the extinguishing device, the arc pressure is increased, the moving speed is increased, and at the same time it is cooled and can be discharged to the outside.
  • Korean Patent Publication No. 10-2015-0001499 discloses a circuit breaker of a gas insulated switchgear with improved arc energy utilization. Specifically, by increasing the pressure of the extinguishing gas by using arc energy, a breaker of a puffer type that can improve arc extinguishing performance is disclosed.
  • this type of circuit breaker is limited in that it can be applied only to a circuit breaker provided with a separate gas as a medium for extinguishing the arc. That is, the prior literature is applicable only when SF6 (sulfur hexafluoride) is used as a medium for extinguishing an arc, and there is a limitation in that it is difficult to apply to an air circuit breaker using air as a medium.
  • SF6 sulfur hexafluoride
  • Korean Utility Model Document No. 20-100000825 discloses a Korean current structure of an air circuit breaker.
  • the present invention discloses a current-limiting structure of an air circuit breaker including a grid stacked to have a certain gap in an arc chamber and having an induction groove formed so that a contact can be located, and a grid plate provided on a sidewall of the induction groove of the grid.
  • this type of circuit breaker can guide the arc toward the grid through the guide plate, but does not provide a way to form a path for the arc that does not flow to the guide plate. That is, the prior literature has a limitation in that there is no consideration of a method for effectively forming an arc path that is not adjacent to the guide plate.
  • An object of the present invention is to provide an arc extinguishing unit having a structure capable of solving the above-described problems and an air circuit breaker including the same.
  • an object of the present invention is to provide an arc extinguishing unit having a structure capable of rapidly extinguishing and moving the generated arc and an air circuit breaker including the same.
  • the magnet for forming a magnetic field related to the movement path of the arc an arc extinguishing unit having a structure that may not be damaged by the arc and an air circuit breaker including the same have an object.
  • an object of the present invention is to provide an arc extinguishing unit having a structure that does not require excessive design changes and an air circuit breaker including the same in order to provide a magnet for forming a magnetic field related to the movement path of the arc.
  • an object of the present invention is to provide an arc extinguishing unit having a structure that does not excessively increase the occupied space and an air circuit breaker including the same.
  • an arc extinguishing unit having a structure in which the magnetic field formed by each magnet can be strengthened and an air circuit breaker including the same are provided.
  • an object of the present invention is to provide an arc extinguishing unit having a structure in which an extinguishing path of the generated arc can be secured and an air circuit breaker including the same.
  • the present invention spaced apart from each other, a plurality of support plates disposed to face each other; a grid positioned between the plurality of support plates and coupled to the plurality of support plates, respectively; a grid cover positioned on one side of the grid and covering the grid; at the other side opposite to the one side of the grid, a magnet case positioned between a plurality of the support plates and coupled to the plurality of the support plates, respectively; and an arc extinguishing magnet unit accommodated in the magnet case, wherein the arc extinguishing magnet unit provides an arc extinguishing unit that forms a magnetic field between the plurality of support plates.
  • the magnet case of the arc extinguishing unit may include: a first receiving unit located on the other side of the grid; a second accommodating part coupled to any one of the plurality of support plates; and a third accommodating part coupled to the other one of the plurality of support plates.
  • the first accommodating part of the arc extinguishing unit may be positioned between the second accommodating part and the third accommodating part.
  • the shortest distance between the first accommodating part and the grid cover of the arc extinguishing unit may be longer than the shortest distance between the second accommodating part and the grid cover or the shortest distance between the third accommodating part and the grid cover.
  • the shortest distance between the second accommodating part of the arc extinguishing part and the grid cover may be the same as the shortest distance between the third accommodating part and the grid cover.
  • the arc extinguishing magnet portion of the arc extinguishing unit may include: a first arc extinguishing magnet accommodated in the first accommodating part; a second arc extinguishing magnet accommodated in the second accommodating part; and a third arc extinguishing magnet accommodated in the third accommodating part.
  • each surface of the arc extinguishing unit facing the second arc extinguishing magnet and the third arc extinguishing magnet is magnetized with the same polarity
  • the first arc extinguishing magnet has one side facing the grid, the first arc extinguishing magnet facing each other.
  • the second arc extinguishing magnet and the third arc extinguishing magnet may be magnetized with the same polarity as the respective surfaces facing each other.
  • the first accommodating part of the arc extinguishing unit may include: a first accommodating groove which is recessed and accommodates the first arc extinguishing magnet; and a cover part provided in the first accommodating part to cover the first accommodating groove.
  • the second accommodating part of the arc extinguishing unit includes a second accommodating groove which is recessed from one side facing the one of the plurality of support plates to accommodate the second arc extinguishing magnet, and a plurality of the supporting plates. Any one of the above may be coupled to the second receiving part so as to cover the second receiving groove.
  • the third accommodating part of the arc extinguishing unit includes a third accommodating groove which is recessed from one side facing the other one of the plurality of the supporting plates to accommodate the third arc extinguishing magnet, and a plurality of the supporting plates. The other one of them may be coupled to the third accommodating part so as to cover the third accommodating groove.
  • the second accommodating part of the arc extinguishing unit is positioned between the grid and any one of the plurality of support plates, and the third accommodating part is positioned between the grid and the other one of the plurality of support plates.
  • a plurality of the grids of the arc extinguishing unit are provided, are spaced apart from each other, are arranged in parallel in one direction, and the other end of one or more of the plurality of grids may be coupled to the magnet case.
  • the magnet case of the arc extinguishing unit is recessed on one side facing the grid, and includes a grid coupling part extending between the plurality of support plates, wherein the one or more grids are directed toward the magnet case The other end may be insertedly coupled to the grid coupling part.
  • both ends of the extending direction are formed through the grid in a direction opposite to the grid, and the one or more grids, the other end is coupled through the both ends of the grid coupling unit can be
  • a width of the one or more grids of the arc extinguishing unit may be smaller than a width of the other grids among the plurality of grids.
  • the length of the one or more grids of the arc extinguishing unit may be shorter than the length of the remaining grids among the plurality of grids.
  • the present invention the fixed contact; a movable contact moving in a direction toward the fixed contact or a direction away from the fixed contact; and an arc extinguishing unit positioned adjacent to the fixed contact and the movable contact to extinguish an arc generated by the fixed contact and the movable contact being spaced apart, wherein the arc extinguishing unit is spaced apart from each other so as to face each other a pair of supporting plates disposed; a grid positioned between the plurality of support plates, each of which is coupled to a pair of the support plates; a magnet case positioned between the pair of support plates on one side of the grid and coupled to the plurality of support plates, respectively; and a plurality of arc extinguishing magnet parts accommodated in the magnet case and spaced apart from each other, wherein the plurality of arc extinguishing magnet parts provides an air circuit breaker that forms a magnetic field between a pair of the supporting plates, respectively.
  • the magnetic case of the air circuit breaker a first receiving portion located on the one side of the grid; a second accommodating part extending from one side of the first accommodating part and coupled to any one of the pair of support plates; and a third accommodating part extending from the other side of the first accommodating part and coupled to the other one of the pair of support plates.
  • the second accommodating part and the third accommodating part of the air circuit breaker may be disposed to face each other with the first accommodating part interposed therebetween.
  • the shortest distance between the first accommodating part and the fixed contact of the air circuit breaker may be shorter than the shortest distance between the second receiving part and the fixed contact or the shortest distance between the third accommodating part and the fixed contact.
  • the arc extinguishing magnet portion of the air circuit breaker a first extinguishing magnet accommodated in the first receiving portion; a second arc extinguishing magnet accommodated in the second accommodating part; and a third arc extinguishing magnet accommodated in the third accommodating part, wherein respective surfaces of the second arc extinguishing magnet and the third arc extinguishing magnet facing each other are magnetized with the same polarity, and the first arc extinguishing magnet includes the grid One surface facing the arc extinguishing magnet may be magnetized with the same polarity as each surface of the second arc extinguishing magnet and the third arc extinguishing magnet facing each other.
  • the magnetic case of the air circuit breaker on one side opposite to the grid, includes an arc inlet that is inclinedly recessed with respect to the first receiving part, the arc inlet is formed in plurality, the plurality of the arc Any one of the inlets may be positioned between the first accommodating part and the second accommodating part, and the other one of the plurality of arc inlets may be positioned between the first accommodating part and the third accommodating part.
  • the magnetic case of the air circuit breaker is recessed in one surface facing the grid, and includes a grid coupling part extending between a pair of the support plates, the grid is an end of one side facing the magnet case A, may be insertedly coupled to the grid coupling portion.
  • each end of the extending direction is formed penetrating in a direction facing the grid and in a direction opposite to the grid, the end of the one side of the grid inserted and coupled to the grid coupling portion may be through-coupled to each end of the grid coupling part.
  • a plurality of the grids of the air circuit breaker are provided, are spaced apart from each other and stacked to face each other, and any one or more grids of the plurality of grids are coupled to the magnet case, and the one or more grids are adjacent to the grid
  • An area of the facing surface may be narrower than a surface of the other grid among the plurality of grids.
  • the arc extinguishing unit is provided with an arc extinguishing magnet.
  • the arc extinguishing magnet unit is disposed on one side of the grid facing the fixed contact and on both sides facing each supporting plate, respectively, and spaced apart from each other.
  • Each extinguishing magnet unit forms a magnetic field in a plurality of grids and a space formed therebetween.
  • the magnetic field formed by each extinguishing magnet may extend to the stationary contact and the movable contact.
  • the arc generated by the fixed contact and the movable contact being spaced apart receives an electromagnetic force in the direction toward the arc extinguishing unit by the magnetic field formed by each extinguishing magnet. Accordingly, the path of the arc is formed in the direction in which the arc is discharged to the outside through the arc extinguishing unit in the fixed contact and the movable contact.
  • the generated arc can be extinguished and moved quickly.
  • the arc extinguishing unit is provided with a magnet case.
  • the magnet case may accommodate the arc extinguishing magnet unit.
  • the arc extinguishing magnet part accommodated in the magnet case is sealed, and communication with the outside is blocked.
  • the first accommodating part includes a first accommodating groove for accommodating the first arc extinguishing magnet and a cover part for covering the first accommodating groove.
  • the second arc extinguishing magnet and the third arc extinguishing magnet are accommodated in the second accommodating groove of the second accommodating part and the third accommodating groove of the third accommodating part, respectively.
  • the second accommodating groove and the third accommodating groove are covered by the supporting plates facing each other.
  • each extinguishing magnet is not exposed to the internal space of the air circuit breaker through which the arc flows. Accordingly, each arc extinguishing magnet is not damaged by the heat or pressure of the arc generated.
  • a magnet case for accommodating each arc extinguishing magnet is provided in the arc extinguishing unit.
  • the magnet case is coupled to the grid and each support plate provided in the arc extinguishing unit.
  • the magnet case is positioned between a pair of grids positioned on the inner side of the plurality of grids, that is, the outermost grid.
  • the first receiving portion protruding toward the fixed contact is disposed to be farther from the fixed contact than one end of the support plate. In other words, the magnet case does not protrude to the outside of the arc extinguishing unit.
  • the magnet case is located inside the space occupied by the arc extinguishing unit.
  • each extinguishing magnet forms a sub-magnetic field formed by itself and a main magnetic field formed between each extinguishing magnet.
  • the main magnetic field is formed in the same direction as the minor magnetic field.
  • the magnetic field formed by each extinguishing magnet may be strengthened.
  • the electromagnetic force formed by the magnetic field is also strengthened, so that the path of the arc can be effectively formed.
  • an arc inlet is formed in the magnet case.
  • the arc inlet directs the incoming arc towards the grid not engaged with the magnet case.
  • the arc inlet guides the arc to a portion of the grid coupled to the magnet case and not coupled to the magnet case.
  • the generated arc can flow toward the grid. Accordingly, the arc extinguishing path of the generated arc can be secured.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an air circuit breaker according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a perspective view showing a state in which the rear cover is removed from the air circuit breaker of Figure 1.
  • Figure 3 is a front view showing a state in which the rear cover is removed from the air circuit breaker of Figure 1;
  • Figure 4 is a plan view showing a state in which the rear cover is removed from the air circuit breaker of Figure 1;
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which the rear cover is removed from the air circuit breaker of FIG.
  • Figure 6 is a perspective view showing a permanent magnet provided in the air circuit breaker of Figure 1.
  • FIG. 7 is a front view showing a permanent magnet provided in the air circuit breaker of FIG.
  • FIG. 8 is an exploded perspective view illustrating a current transformer case provided in the air circuit breaker of FIG. 1 .
  • Fig. 9 is a front view showing the current transformer case of Fig. 8.
  • FIG. 10 is a perspective view showing an embodiment of the arc extinguishing unit provided in the air circuit breaker of FIG.
  • FIG. 11 is a front view illustrating an embodiment of the arc extinguishing unit shown in FIG. 10 .
  • FIG. 12 is a plan view illustrating an embodiment of the arc extinguishing unit illustrated in FIG. 10 .
  • FIG. 13 is a side view illustrating an embodiment of the arc extinguishing unit illustrated in FIG. 10 .
  • FIG. 14 is a perspective view illustrating a state in which the arc cover unit is removed from the arc extinguishing unit shown in FIG. 10 .
  • FIG. 15 is a perspective view illustrating a state in which the mesh portion is removed from the arc extinguishing unit shown in FIG. 14 .
  • FIG. 16 is a plan view illustrating a state in which the mesh portion is removed from the arc extinguishing unit shown in FIG. 14 .
  • FIG. 17 is a perspective view illustrating a state in which the upper magnet unit is removed from the arc extinguishing unit shown in FIG. 15 .
  • FIG. 18 is a plan view illustrating a state in which the upper magnet unit is removed from the arc extinguishing unit shown in FIG. 15 .
  • FIG. 19 is a perspective view showing another embodiment of the arc extinguishing unit provided in the air circuit breaker of FIG.
  • FIG. 20 is a front view showing another embodiment of the arc extinguishing unit provided in the air circuit breaker of FIG.
  • FIG. 21 is a perspective view illustrating a state in which the support plate is removed from the arc extinguishing unit shown in FIG. 19 .
  • 22 is a front view showing a state in which the support plate is removed from the arc extinguishing unit shown in 19 .
  • FIG. 23 is a bottom view illustrating a state in which the support plate is removed from the arc extinguishing unit shown in FIG. 19 .
  • FIG. 24 is a perspective view illustrating a state in which a part of the grid is removed from the arc extinguishing unit shown in FIG. 19 .
  • FIG. 25 is a front view illustrating a state in which a part of the grid is removed from the arc extinguishing unit shown in FIG. 19 .
  • 26 is a left side view (a) and a right side view (b) illustrating a state in which some grids are removed from the arc extinguishing unit shown in FIG. 19 .
  • FIG. 27 is an exploded perspective view illustrating an arc extinguishing magnet provided in the arc extinguishing unit shown in FIG. 19 .
  • FIG. 28 is an exploded perspective view illustrating the arc extinguishing magnet unit provided in the arc extinguishing unit shown in FIG. 19 from another angle.
  • FIG. 29 is a front view illustrating an arc extinguishing magnet unit provided in the arc extinguishing unit shown in FIG. 19 .
  • FIG. 30 is a plan view illustrating an arc extinguishing magnet unit provided in the arc extinguishing unit shown in FIG. 19 .
  • FIG. 31 is a front view illustrating an example of a magnetic field formed in a frame according to an embodiment of the present invention and a path of an arc formed accordingly.
  • FIG. 32 is a plan view illustrating an example of a magnetic field formed in a frame according to an embodiment of the present invention and a path of an arc formed accordingly.
  • FIG. 33 is a front view illustrating an example of a magnetic field formed in the arc extinguishing unit according to the embodiment of FIG. 10 and a path of the arc formed accordingly.
  • FIG. 34 is a cross-sectional view illustrating another example of a magnetic field formed in the arc extinguishing unit according to the embodiment of FIG. 10 and a path of the arc formed thereby.
  • 35 is a front view illustrating an example of a magnetic field formed in the arc extinguishing unit according to the embodiment of FIG. 10 and a path of the arc formed accordingly.
  • FIG. 36 is a cross-sectional view illustrating another example of a magnetic field formed in the arc extinguishing unit according to the embodiment of FIG. 10 and a path of the arc formed thereby.
  • FIG. 37 is a cross-sectional view illustrating an example of a magnetic field formed in the air circuit breaker including the current transformer case of FIG. 8 and the arc extinguishing unit according to the embodiment of FIG. 10 and a path of the arc formed accordingly.
  • FIG. 38 is a front view illustrating another example of a magnetic field formed in the air circuit breaker including the current transformer case of FIG. 8 and the arc extinguishing unit according to the embodiment of FIG. 10 and a path of the arc formed accordingly.
  • FIG. 39 is a front view illustrating an example of a magnetic field formed in the air circuit breaker including the current transformer case of FIG. 8 and the arc extinguishing unit according to the embodiment of FIG. 10 and a path of the arc formed accordingly.
  • FIG. 40 is a cross-sectional view illustrating an example of a magnetic field formed in the air circuit breaker including the current transformer case of FIG. 8 and the arc extinguishing unit according to the embodiment of FIG. 10 and a path of the arc formed accordingly.
  • FIG. 41 is a front view illustrating an example of a magnetic field formed in the arc extinguishing unit according to the embodiment of FIG. 19 and a path of the arc formed accordingly.
  • FIG. 42 is a bottom view illustrating an example of a magnetic field formed in the arc extinguishing unit according to the embodiment of FIG. 19 and a path of the arc formed accordingly.
  • FIG. 43 is a front view illustrating another example of a magnetic field formed in the arc extinguishing unit according to the embodiment of FIG. 19 and a path of the arc formed accordingly.
  • FIG. 44 is a bottom view illustrating another example of a magnetic field formed in the arc extinguishing unit according to the embodiment of FIG. 19 and a path of the arc formed accordingly.
  • conducting means that current or electrical signals are transmitted between one or more members.
  • magnet used in the following description means any object capable of magnetizing a magnetic material or generating a magnetic field.
  • the magnet may be provided as a permanent magnet or an electromagnet.
  • air circuit breaker used in the following description means a circuit breaker configured to extinguish an arc using air or compressed air. It is assumed that each configuration described below is applied to the air circuit breaker.
  • each of the components described below may also be applied to an air circuit breaker, a compressed air circuit breaker, a gas circuit breaker, an oil circuit breaker, and a vacuum circuit breaker.
  • Main Magnetic Field used in the following description means a magnetic field formed between a plurality of magnets disposed adjacent to each other. That is, the main magnetic field (M.M.F) refers to a magnetic field formed to face the other magnet from any one of the plurality of magnets.
  • sub magnetic field used in the following description means a magnetic field formed by any one magnet itself. That is, the negative magnetic field (S.M.F) refers to a magnetic field formed from one side of any one magnet toward the other side.
  • S.M.F negative magnetic field
  • top”, “bottom”, “right”, “left”, “front side” and “rear side” used in the following description will be understood through the coordinate system shown in FIG. 1 .
  • the air circuit breaker 10 includes a cover part 100 , a driving part 200 , and a blocking part 300 .
  • the air circuit breaker 10 includes a cover magnet unit 400 , a current transformer (CT) magnet unit 500 and arc extinguishing units 600 and 700 ). includes
  • the air circuit breaker 10 according to an embodiment of the present invention includes a cover part 100 .
  • the cover part 100 forms the outer shape of the air circuit breaker 10 .
  • the cover part 100 is formed with a space therein, each component for the operation of the air circuit breaker 10 can be mounted.
  • the cover part 100 functions as a kind of housing.
  • the cover part 100 may be formed of a material having high heat resistance and high rigidity. This is to prevent damage to each component mounted inside, and to prevent damage by an arc generated inside.
  • the cover part 100 may be formed of synthetic resin or reinforced plastic.
  • the cover part 100 has a rectangular prism shape with the vertical direction as the height.
  • the shape of the cover part 100 may be provided in any form capable of mounting the components for the operation of the air circuit breaker 10 therein.
  • the inner space of the cover part 100 is energized with the outside.
  • Each component mounted inside the cover part 100 may be electrically connected to an external power source or load.
  • the cover part 100 includes an upper cover 110 and a lower cover 120 .
  • the upper cover 110 forms an upper side of the cover part 100 .
  • the upper cover 110 is located above the lower cover 120 .
  • the upper cover 110 and the lower cover 120 may be integrally formed.
  • a space is formed inside the upper cover 110 .
  • Various components provided in the air circuit breaker 10 are mounted in the space.
  • the blocking unit 300 and the arc extinguishing units 600 and 700 may be mounted in the inner space of the upper cover 110 .
  • the inner space of the upper cover 110 communicates with the inner space of the lower cover 120 .
  • Components such as the blocking part 300 may be accommodated over the inner space of the upper cover 110 and the inner space of the lower cover 120 .
  • Arc extinguishing units 600 and 700 are positioned on one side of the upper cover 110, and on the upper surface in the illustrated embodiment.
  • the arc extinguishing units 600 and 700 may be partially exposed from the upper surface of the upper cover 110 .
  • the arc generated in the inner space of the upper cover 110 may pass through the arc extinguishing units 600 and 700 and be extinguished to be discharged to the outside of the air circuit breaker 10 .
  • the other side of the upper cover 110, the fixed contact point 310 of the blocking part 300 is exposed on the front side in the illustrated embodiment.
  • the fixed contact point 310 may be electrically connected to an external power source or a load through the exposed portion.
  • the upper cover 110 includes a first upper cover 111 and a second upper cover 112 .
  • the first upper cover 111 is configured to cover one side of the upper side of the air circuit breaker 10, the front side in the illustrated embodiment.
  • the first upper cover 111 is coupled to the second upper cover 112 by any fastening means.
  • An opening is formed in the first upper cover 111 .
  • the fixed contact bar 310 may be exposed to the outside through the opening.
  • three openings are formed in the left and right directions.
  • a cover magnet unit 400 may be disposed on the first upper cover 111 .
  • the cover magnet unit 400 may be disposed in a direction in which the plurality of arc extinguishing units 600 and 700 are spaced apart from each other.
  • the second upper cover 112 is configured to cover the other side of the upper side of the air circuit breaker 10 , the rear side in the illustrated embodiment.
  • the second upper cover 112 is coupled to the first upper cover 111 by any fastening means.
  • the cover magnet 400 may be disposed on the second upper cover 112 . As described above, the cover magnet 400 may also be disposed on the first upper cover 111 . That is, the cover magnet 400 may be disposed on any one of the first upper cover 111 and the second upper cover 112 .
  • the lower cover 120 forms a lower side of the cover part 100 .
  • the lower cover 120 is located below the upper cover 110 .
  • a space is formed inside the lower cover 120 .
  • Various components provided in the air circuit breaker 10 are mounted in the space.
  • the driving unit 200 and the blocking unit 300 may be mounted in the inner space of the lower cover 120 .
  • the inner space of the lower cover 120 communicates with the inner space of the upper cover 110 .
  • Components such as the blocking part 300 may be accommodated in the inner space of the lower cover 120 and the inner space of the upper cover 110 .
  • the movable contact point 320 of the blocking unit 300 is positioned at the front in the illustrated embodiment.
  • the movable contact point 320 may be exposed to the outside through an opening formed in the lower cover 120 .
  • the movable contact point 320 may be electrically connected to an external power source or load through the exposed portion.
  • a CT magnet unit 500 to be described later is coupled to the opening of the lower cover 120 , that is, the opening through which the movable contact bar 320 is exposed. A detailed description thereof will be provided later.
  • the air circuit breaker 10 includes a driving unit 200 .
  • the driving unit 200 rotates as the fixed contact 311 and the movable contact 321 of the blocking unit 300 are spaced apart, thereby performing a trip mechanism. Accordingly, the air circuit breaker 10 can be cut off the energization with the outside, the user can recognize that the operation for cutting off the energization has been performed.
  • the driving unit 200 is accommodated in the air circuit breaker (10). Specifically, the driving unit 200 is partially accommodated in the space inside the cover unit 100 . In addition, the remaining part of the driving unit 200 is accommodated in a case provided on one side (the rear side in the illustrated embodiment) of the cover unit 100, which is not denoted by reference numerals.
  • the driving unit 200 is connected to the blocking unit 300 .
  • the crossbar 220 of the driving unit 200 is configured to rotate together with the rotation of the movable contact point 320 of the blocking unit 300 .
  • the driving unit 200 may be rotated together.
  • the driving unit 200 is rotatably accommodated in the air circuit breaker 10 .
  • the driving unit 200 includes a shooter 210 , a crossbar 220 and a lever 230 .
  • the shooter 210 is rotated together as the movable contact point 320 of the blocking unit 300 rotates away from the fixed contact point 310 .
  • the shooter 210 is connected to the crossbar 220 and the lever 230 .
  • one end of the shooter 210 is constrained by the crossbar 220 .
  • An elastic member is provided at the other end of the shooter 210 . Accordingly, in a state in which the fixed contact 311 and the movable contact 321 are in contact, the shooter 210 presses the elastic member and stores the restoring force.
  • the external force for the pressing may be provided by a state in which the crossbar 220 is rotated toward the fixed contact point 310 .
  • the movable contact 321 When the movable contact 321 is spaced apart from the fixed contact 311 , the movable contact 320 is rotated away from the fixed contact 310 . Accordingly, the crossbar 220 is also rotated and one end of the shooter 210 is released and rotated by the restoring force provided by the elastic member.
  • the shooter 210 is connected to the lever 230 . As the shooter 210 rotates and hits the lever 230 , the lever 230 also rotates and a trip operation may be performed.
  • the crossbar 220 is connected to the movable contact point 320 and rotates together as the movable contact point 320 rotates. Accordingly, the shooter 210 constrained by the crossbar 220 is released to perform a trip operation.
  • the crossbar 220 may extend between the plurality of blocking parts 300 .
  • a total of three movable contact points 320 of the blocking unit 300 are provided and are arranged in the left and right directions.
  • the crossbar 220 may be connected through a plurality of movable contact points 320 disposed in the left and right directions.
  • the crossbar 220 is in contact with the one end of the shooter 210 to constrain the shooter 210 .
  • the crossbar 220 is rotated together with the movable contact bar 320 , the crossbar 220 releases the one end of the shooter 210 .
  • the lever 230 may be rotated by hitting the rotated shooter 210 .
  • the lever 230 may be partially exposed to the outside of the air breaker 10 .
  • the lever 230 is rotated in a preset direction.
  • the user can easily recognize that the trip operation has been performed.
  • the user can rotate the lever 230 to adjust the air circuit breaker 10 to a state that can be energized again.
  • the air circuit breaker 10 includes a blocking unit 300 .
  • the blocking unit 300 includes a fixed contact unit 310 and a movable contact unit 320 that are spaced apart or in contact with each other.
  • the air circuit breaker 10 may be energized with an external power source or load.
  • the air circuit breaker 10 is cut off from an external power source or load.
  • the blocking unit 300 is accommodated in the air circuit breaker (10). Specifically, the blocking part 300 is rotatably accommodated in the inner space of the cover part 100 .
  • the blocking unit 300 may conduct electricity with the outside.
  • any one of the fixed contact point 310 and the movable contact point 320 may receive a current from an external power source or load.
  • current may flow out from the other one of the fixed contact point 310 and the movable contact point 320 to an external power source or load.
  • the blocking unit 300 may be partially exposed to the outside of the air circuit breaker 10 . Accordingly, the blocking unit 300 may be electrically connected to an external power source or load through a member such as a conducting wire (not shown).
  • a plurality of blocking units 300 may be provided.
  • the plurality of blocking units 300 may be disposed to be spaced apart from each other in one direction.
  • a barrier rib may be provided between each of the blocking units 300 to prevent interference between currents flowing through each of the blocking units 300 .
  • three blocking units 300 are provided.
  • the three blocking units 300 are arranged spaced apart from each other in the left and right direction of the air circuit breaker (10). This is due to the energization of three-phase currents such as R phase, S phase and T phase or U phase, V phase and W phase in the air circuit breaker 10 according to an embodiment of the present invention.
  • the number of blocking units 300 may be changed according to the number of phases of current passed through the air circuit breaker 10 .
  • the blocking unit 300 includes a fixed contact unit 310 and a movable contact unit 320 .
  • the fixed contact point 310 may be in contact with or spaced apart from the movable contact point 320 .
  • the air circuit breaker 10 may be energized with an external power source or load.
  • the fixed contact point 310 and the movable contact point 320 are spaced apart, the air circuit breaker 10 is cut off from an external power source or load.
  • the fixed contact bar 310 is fixedly installed on the cover unit 100 . Accordingly, the contact and separation of the fixed contact unit 310 and the movable contact unit 320 is achieved by the rotation of the movable contact unit 320 .
  • the fixed contact point 310 is accommodated in the inner space of the upper cover 110 .
  • the fixed contact point 310 may be partially exposed to the outside of the air circuit breaker 10 . Through the exposed portion, the fixed contact point 310 may be electrically connected to an external power source or load.
  • the fixed contact point 310 is exposed to the outside through an opening formed on the front side of the upper cover 110 .
  • the fixed contact point 310 may be formed of a material having electrical conductivity.
  • the fixed contact point 310 may be formed of copper (Cu) or iron (Fe) and an alloy material including them.
  • the fixed contact bar 310 includes a fixed contact 311 .
  • the fixed contact 311 may be in contact with or spaced apart from the movable contact 321 .
  • the fixed contact 311 is located on one side of the fixed contact point 310 facing the movable contact point 320 , and on the rear side in the illustrated embodiment.
  • the fixed contact 311 is energized with the fixed contact stand 310 .
  • the fixed contact 311 is located on the rear side of the fixed contact stand 310 .
  • the fixed contact 311 may be integrally formed with the fixed contact stand 310 .
  • the air circuit breaker 10 When the fixed contact 311 and the movable contact 321 are in contact, the air circuit breaker 10 is electrically connected to an external power source or load. In addition, when the fixed contact 311 is spaced apart from the movable contact 321, the air circuit breaker 10 is cut off with an external power source or load.
  • the movable contact point 320 may be in contact with or spaced apart from the fixed contact point 310 . By the contact and separation of the movable contact point 320 and the fixed contact point 310, the air circuit breaker 10 can be energized or cut off with an external power source or load as described above.
  • the movable contact point 320 is rotatably installed in the inner space of the cover part 100 .
  • the movable contact point 320 may be rotated in a direction toward the fixed contact point 310 and in a direction away from the fixed contact point 310 .
  • the movable contact point 320 is accommodated in the inner space of the upper cover 110 and the lower cover 120 . As described above, the respective inner spaces of the upper cover 110 and the lower cover 120 may communicate with each other.
  • the movable contact point 320 may be partially exposed to the outside of the air circuit breaker 10 . Through the exposed portion, the movable contact point 320 may be electrically connected to an external power source or load.
  • the movable contact point 320 is exposed to the outside through an opening formed on the front side of the lower cover 120 .
  • the opening may be covered by a CT magnet part 500 to be described later. Accordingly, the opening may be closed, except for a portion in which the movable contact point 320 is energized with an external power source or load.
  • the movable contact point 320 may be formed of a material having electrical conductivity. In one embodiment, the movable contact point 320 may be formed of copper or iron and an alloy material including them.
  • the movable contact bar 320 is connected to the driving unit 200 . Specifically, the movable contact bar 320 is connected to the crossbar 220 of the driving unit 200 . In an embodiment, the crossbar 220 may be coupled through the movable contact point 320 .
  • the crossbar 220 may also be rotated. Accordingly, as described above, the driving unit 200 may be operated to perform a trip operation.
  • the movable contact point 320 includes a movable contact 321 and a rotating shaft 322 .
  • the movable contact 321 may be in contact with or spaced apart from the fixed contact 311 .
  • the movable contact 321 is located on one side of the movable contact point 320 facing the fixed contact point 310, in the illustrated embodiment, on the front side.
  • the movable contact 321 may be rotated together with the movable contact 320 .
  • the movable contact 321 may also be rotated toward the fixed contact point 311 to be in contact with the fixed contact point 311 .
  • the movable contact 321 may also be spaced apart from the fixed contact point 311 .
  • the movable contact 321 is energized with the movable contact stand 320 .
  • the movable contact 321 is located on the front side of the movable contact stand 320 .
  • the movable contact 321 may be integrally formed with the movable contact stand 320 .
  • the air circuit breaker 10 is energized or cut off with an external power source or load as described above.
  • Air circuit breaker 10 includes various configurations for effectively forming the path of the generated arc. A detailed description thereof will be provided later.
  • the rotating shaft 322 is a part to which the movable contact bar 320 is rotatably coupled to the cover part 100 .
  • the movable contact point 320 may be rotated about the rotation shaft 322 in a direction toward the fixed contact point 310 or in a direction away from the fixed contact point 310 .
  • the rotating shaft 322 is located on the other side of the movable contact point 320 opposite to the fixed contact point 310, on the rear side in the illustrated embodiment.
  • the air circuit breaker 10 includes a cover magnet unit 400 .
  • the cover magnet 400 forms a magnetic field.
  • an arc path A.P which is a path through which the arc generated in the arc extinguishing units 600 and 700 flows, may be formed.
  • the cover magnet 400 may be provided in any shape capable of forming a magnetic field.
  • the cover magnet 400 may be provided with a permanent magnet or an electromagnet.
  • the cover magnet part 400 is coupled to the upper cover 110 of the air circuit breaker 10 .
  • the cover magnet unit 400 is positioned between and outside the plurality of arc extinguishing units 600 and 700, respectively.
  • the plurality of arc extinguishing units 600 and 700 are respectively positioned adjacent to the plurality of fixed contacts 311 .
  • the cover magnet unit 400 may be disposed more adjacent to the arc extinguishing units 600 and 700 than the plurality of fixed contacts 311 . That is, the cover magnet 400 may be positioned between the fixed contact 311 and the arc extinguishing units 600 and 700 in the vertical direction.
  • one side of the cover magnet 400 is coupled to the second upper cover 112 , and the other side extends toward the first upper cover 111 . That is, the cover magnet part 400 extends in the front-rear direction.
  • a receiving groove for accommodating the cover magnet 400 may be recessed in the first upper cover 111 .
  • the cover magnet 400 may be coupled to the first upper cover 111 and extend toward the second upper cover 112 . That is, the cover magnet unit 400 may be coupled to any one of the first upper cover 111 and the second upper cover 112 .
  • a receiving groove for accommodating the cover magnet 400 may be recessed in the second upper cover 112 .
  • accommodating grooves for accommodating a part of the cover magnet part 400 and the remaining part of the cover magnet part 400 are respectively formed in the first upper cover 111 and the second upper cover 112 .
  • the cover magnet part 400 when the cover magnet part 400 is coupled to the upper cover 110 , the cover magnet part 400 is not exposed to the outside. Accordingly, the cover magnet 400 is not damaged by the generated arc.
  • a plurality of cover magnet parts 400 may be provided.
  • the plurality of cover magnet parts 400 may be disposed to be spaced apart from each other.
  • the cover magnet 400 is provided with four.
  • Each cover magnet unit 400 may be respectively disposed between each of the outer side of the arc extinguishing units 600 and 700 arranged in parallel and each of the arc extinguishing units 600 and 700 .
  • the cover magnet unit 400 includes a first cover magnet 410 , a second cover magnet 420 , a third cover magnet 430 , and a fourth cover magnet 440 .
  • the first cover magnet 410 is positioned outside the plurality of arc extinguishing units 600 and 700 .
  • the plurality of arc extinguishing units 600 and 700 are arranged side by side in the left and right direction.
  • the first cover magnet 410 is located outside (ie, left) of the arc extinguishing units 600 and 700 located at the leftmost among the plurality of arc extinguishing units 600 and 700 .
  • the first cover magnet 410 is configured to partially cover the outside (ie, the left side) of the arc extinguishing units 600 and 700 located at the leftmost among the plurality of arc extinguishing units 600 and 700 .
  • the first cover magnet 410 may form a main magnetic field M.M.F with the second cover magnet 420 . Also, the first cover magnet 410 may form a negative magnetic field S.M.F by itself.
  • the first cover magnet 410 includes a first surface 411 and a second surface 412 .
  • the first surface 411 is defined as one surface facing the grid covers 630 and 730 of the arc extinguishing units 600 and 700 among the surfaces of the first cover magnet 410 .
  • the first surface 411 forms the upper surface of the first cover magnet 410 .
  • the second surface 412 is defined as the other surface opposite to the grid covers 630 and 730 of the arc extinguishing units 600 and 700 among the surfaces of the first cover magnet 410 .
  • the second surface 412 forms the lower surface of the first cover magnet 410 .
  • the first surface 411 and the second surface 412 are disposed to face each other.
  • the first surface 411 and the second surface 412 are one side and the other side of the first cover magnet 410 facing each other.
  • the first surface 411 may be magnetized to the S pole.
  • the second surface 412 may be magnetized to the N pole.
  • first surface 411 and the second surface 412 are magnetized with opposite polarities. Accordingly, a negative magnetic field S.M.F may be formed between the first surface 411 and the second surface 412 .
  • the second cover magnet 420 is positioned between the plurality of arc extinguishing units 600 and 700 .
  • the second cover magnet 420 is arc extinguishing units 600 and 700 located at the leftmost arc extinguishing units 600 and 700 and the arc extinguishing units 600 and 700 located in the center among the plurality of arc extinguishing units 600 and 700. ) is located between
  • the second cover magnet 420 is an arc extinguishing unit 600 located inside (ie, the right side) and the center of the arc extinguishing units 600 and 700 located at the leftmost among the plurality of arc extinguishing units 600 and 700, 700) is configured to partially cover one inner side (ie, the left side).
  • the second cover magnet 420 may form a main magnetic field M.M.F with the first cover magnet 410 and the third cover magnet 430 . Also, the second cover magnet 420 may form a negative magnetic field S.M.F by itself.
  • the second cover magnet 420 includes a first surface 421 and a second surface 422 .
  • the first surface 421 is defined as one surface facing the grid covers 630 and 730 of the arc extinguishing units 600 and 700 among the surfaces of the second cover magnet 420 .
  • the first surface 421 forms the upper surface of the second cover magnet 420 .
  • the second surface 422 is defined as the other surface opposite to the grid covers 630 and 730 of the arc extinguishing units 600 and 700 among the surfaces of the second cover magnet 420 .
  • the second surface 422 forms the lower surface of the second cover magnet 420 .
  • the first surface 421 and the second surface 422 are disposed to face each other.
  • the first surface 421 and the second surface 422 are one side and the other side of the second cover magnet 420 facing each other.
  • the first surface 421 may be magnetized to the S pole.
  • the second surface 422 may be magnetized to the N pole. That is, the first surface 421 and the second surface 422 are magnetized with opposite polarities. Accordingly, a negative magnetic field S.M.F may be formed between the first surface 421 and the second surface 422 .
  • the third cover magnet 430 is located in the other of the plurality of arc extinguishing units 600 and 700 . Specifically, the third cover magnet 430 is disposed between the arc extinguishing units 600 and 700 located in the center and the arc extinguishing units 600 and 700 located at the rightmost among the plurality of arc extinguishing units 600 and 700 . Located.
  • the third cover magnet 430 is the arc extinguishing unit 600 located in the other inner side (ie, the right side) and the leftmost arc extinguishing unit 600 of the arc extinguishing units 600 and 700 located in the center among the plurality of arc extinguishing units 600 and 700 . , 700) is configured to partially cover the inner side (ie, the left side).
  • the third cover magnet 430 may form a main magnetic field M.M.F with the second cover magnet 410 and the fourth cover magnet 440 .
  • the third cover magnet 430 may form a negative magnetic field S.M.F by itself.
  • the third cover magnet 430 includes a first surface 431 and a second surface 432 .
  • the first surface 431 is defined as one surface facing the grid covers 630 and 730 of the arc extinguishing units 600 and 700 among the surfaces of the third cover magnet 430 .
  • the first surface 431 forms the upper surface of the third cover magnet 430 .
  • the second surface 432 is defined as the other surface opposite to the grid covers 630 and 730 of the arc extinguishing units 600 and 700 among the surfaces of the third cover magnet 430 .
  • the second surface 432 forms the lower surface of the third cover magnet 430 .
  • the first surface 431 and the second surface 432 are disposed to face each other.
  • the first surface 431 and the second surface 432 are one side and the other side of the third cover magnet 430 facing each other.
  • the first surface 431 may be magnetized to the S pole.
  • the second surface 432 may be magnetized to the N pole. That is, the first surface 431 and the second surface 432 are magnetized with opposite polarities. Accordingly, a negative magnetic field S.M.F may be formed between the first surface 431 and the second surface 432 .
  • the fourth cover magnet 440 is located on the outside (ie, the right side) of the arc extinguishing units 600 and 700 located at the rightmost among the plurality of arc extinguishing units 600 and 700 .
  • the fourth cover magnet 440 is configured to partially cover the outside (ie, the right side) of the arc extinguishing units 600 and 700 located at the rightmost among the plurality of arc extinguishing units 600 and 700 .
  • the fourth cover magnet 440 may form a main magnetic field M.M.F with the third cover magnet 430 . Also, the fourth cover magnet 440 may form a negative magnetic field S.M.F by itself.
  • the fourth cover magnet 440 includes a first surface 441 and a second surface 442 .
  • the first surface 441 is defined as one surface facing the grid covers 630 and 730 of the arc extinguishing units 600 and 700 among the surfaces of the fourth cover magnet 440 .
  • the first surface 441 forms the upper surface of the fourth cover magnet 440 .
  • the second surface 442 is defined as the other surface opposite to the grid covers 630 and 730 of the arc extinguishing units 600 and 700 among the surfaces of the fourth cover magnet 440 .
  • the second surface 442 forms the lower surface of the fourth cover magnet 440 .
  • the first surface 441 and the second surface 442 are disposed to face each other.
  • the first surface 441 and the second surface 442 are one side and the other side of the fourth cover magnet 440 facing each other.
  • the first surface 441 may be magnetized to the S pole.
  • the second surface 442 may be magnetized to the N pole. That is, the first surface 441 and the second surface 442 are magnetized with opposite polarities. Accordingly, a negative magnetic field S.M.F may be formed between the first surface 441 and the second surface 442 .
  • the second cover magnet 420 may be formed to have a greater thickness than that of the first cover magnet 410 and the fourth cover magnet 440 . As described above, the second cover magnet 420 can form a main magnetic field (M.M.F) with the first cover magnet 410 and the third cover magnet 430 to secure sufficient magnetic force.
  • M.M.F main magnetic field
  • the third cover magnet 430 may also be formed to have a greater thickness than that of the first cover magnet 410 and the fourth cover magnet 440 .
  • the third cover magnet 430 can form a main magnetic field (M.M.F) with the second cover magnet 420 and the fourth cover magnet 440 to secure sufficient magnetic force.
  • M.M.F main magnetic field
  • the third cover magnet 430 and the second cover magnet 420 may be formed to have the same thickness. Also, the first cover magnet 410 and the fourth cover magnet 440 may be formed to have the same thickness.
  • the cover magnet part 400 is directly coupled to the upper cover 110 . Accordingly, the convenience of assembly of the air circuit breaker 10 can be improved.
  • the generated arc may effectively flow toward the arc extinguishing units 600 and 700 .
  • This is achieved by the main magnetic field (M.M.F) and the secondary magnetic field (S.M.F) formed by the cover magnet part 400 .
  • M.M.F main magnetic field
  • S.M.F secondary magnetic field
  • CT Current Transformer
  • the air circuit breaker 10 includes a CT magnet unit (500).
  • the CT magnet unit 500 may be detachably coupled to the lower cover 120 so as to cover the opening of the lower cover 120 through which the movable contact point 320 is partially exposed.
  • the CT magnet unit 500 includes a CT magnet 530 therein to form a magnetic field for forming the arc path A.P.
  • a plurality of CT magnet units 500 may be provided.
  • three openings of the movable contact bar 320 and the lower cover 120 are provided. Accordingly, three CT magnet units 500 may also be provided.
  • a space is formed inside the CT magnet unit 500 .
  • the CT magnet 530 may be accommodated in the space.
  • various components for a current transformer may be mounted in the space.
  • the CT magnet unit 500 includes a case 510 , a space unit 520 , a CT magnet 530 , and a cover unit 540 .
  • the case 510 forms the outer shape of the CT magnet unit 500 .
  • the case 510 is detachably coupled to the lower cover 120 and is configured to cover the opening of the lower cover 120 .
  • a space 520 is formed inside the case 510 .
  • a CT magnet 530 may be accommodated in the space 520 .
  • various components for current transformation may be mounted in the space 520 .
  • An opening is formed inside the case 510 .
  • the opening communicates with the opening of the lower cover 120 .
  • the movable contact bar 320 may be exposed to the outside.
  • the space 520 is a space formed inside the case 510 .
  • the space 520 may be defined as a space surrounded by the outer and inner surfaces of the case 510 .
  • a CT magnet 530 is accommodated in the space 520 .
  • the embodiment is a case in which an alternating current is energized in the air circuit breaker 10 .
  • the space portion 520 includes an open portion formed openly.
  • the opening part is formed on one side of the space part 520 opposite to the cover part 100 , on the front side in the illustrated embodiment.
  • the opening part may be closed by the cover part 540 .
  • the space 520 surrounds the opening formed inside the case 510 and is defined as a space surrounded by the outer surface of the case 510 .
  • a fastening member (not shown) for coupling the case 510 to the cover 100 may be accommodated in the space 520 .
  • a fastening member for coupling the cover part 540 to the case 510 may be accommodated in the space part 520 .
  • CT magnet 530 forms a magnetic field.
  • an arc path A.P which is a path through which the arc generated in the arc extinguishing units 600 and 700 flows, may be formed.
  • the CT magnet 530 forms a magnetic field in a direction from the arc extinguishing units 600 and 700 toward the CT magnet 530 or a magnetic field in a direction from the CT magnet 530 toward the arc extinguishing units 600 and 700 . do.
  • the generated arc receives electromagnetic force in the direction toward both sides of the grid 720 provided in the arc extinguishing units 600 and 700 . Accordingly, the arc path A.P is formed to face the peaks formed on both sides of the grid 720 , so that the arc can effectively flow to the arc extinguishing units 600 and 700 .
  • the CT magnet 530 may be provided in any shape capable of forming a magnetic field.
  • the CT magnet 530 may be provided as a permanent magnet or an electromagnet.
  • the CT magnet 530 is coupled to the case 510 . Specifically, the CT magnet 530 is accommodated in the space 520 formed inside the case 510 . The CT magnet 530 is coupled to one side of the case 510 facing the cover part 100, and to the rear side in the illustrated embodiment.
  • the CT magnet 530 may also be coupled to a surface surrounding the opening of the case 510 . In the above embodiment, the CT magnet 530 may be more stably coupled to the case 510 .
  • the CT magnet 530 is located above the opening of the case 510 . In other words, the CT magnet 530 is positioned between the opening of the case 510 and the arc extinguishing units 600 and 700 .
  • the CT magnet 530 may be located below the opening of the case 510 . That is, the CT magnet 530 may be disposed such that the opening of the case 510 is positioned between the CT magnet 530 and the arc extinguishing units 600 and 700 . In this case, since the distance between the CT magnet 530 and the arc extinguishing units 600 and 700 is increased, the magnetic force of the CT magnet 530 is preferably increased.
  • a fixing member such as a screw or a frame may be provided to prevent arbitrary separation and fluctuation of the coupled CT magnet 530 .
  • the CT magnet 530 includes a first face 531 and a second face 532 .
  • the first surface 531 may be defined as one surface facing the arc extinguishing units 600 and 700 among the surfaces of the CT magnet 530 .
  • the arc extinguishing units 600 and 700 are located above the CT magnet 530 .
  • the first surface 531 may be defined as the upper surface of the CT magnet 530 .
  • the second surface 532 may be defined as one surface opposite to the arc extinguishing units 600 and 700 among the surfaces of the CT magnet 530 .
  • the second surface 532 may be defined as the lower surface of the CT magnet 530 .
  • the first surface 531 and the second surface 532 are disposed to face each other.
  • the first surface 531 and the second surface 532 are one side and the other side of the CT magnet 530 which face each other.
  • the first surface 531 may be magnetized to any one of the N pole and the S pole.
  • the second surface 532 may be magnetized to the other polarity of the N pole or the S pole. That is, the first surface 531 and the second surface 532 are magnetized with opposite polarities. Accordingly, a negative magnetic field S.M.F may be formed between the first surface 531 and the second surface 532 .
  • the arc extinguishing unit 600 may be provided with an arc extinguishing magnet 634 .
  • a main magnetic field M.M.F may be formed between the first surface 531 and the first surface 633a of the arc extinguishing magnet 634 .
  • the CT magnet unit 500 when the direct current is passed through the air circuit breaker 10, the CT magnet unit 500 is provided with the CT magnet 530.
  • the CT magnet 530 forms a negative magnetic field (S.M.F) by itself, and forms a main magnetic field (M.M.F) together with the arc extinguishing magnet 634 of the arc extinguishing unit 600 .
  • the generated arc may pass through the arc extinguishing unit 600 and be effectively extinguished. A detailed description thereof will be provided later.
  • the air circuit breaker 10 includes an arc extinguishing unit 600 .
  • the arc extinguishing unit 600 is configured to extinguish the arc generated by the fixed contact 311 and the movable contact 321 being spaced apart.
  • the generated arc passes through the arc extinguishing unit 600 and may be discharged to the outside of the air circuit breaker 10 after extinguishing and cooling.
  • the arc extinguishing unit 600 is coupled to the cover unit 100 .
  • One side of the arc extinguishing unit 600 for discharging the arc may be exposed to the outside of the cover unit 100 .
  • the arc extinguishing unit 600 has an upper side exposed to the outside of the cover unit 100 .
  • the arc extinguishing unit 600 is partially accommodated in the cover unit 100 .
  • the arc extinguishing unit 600 may be accommodated in the inner space of the cover unit 100 except for a portion exposed to the outside.
  • the arc extinguishing unit 600 is partially accommodated on the upper side of the upper cover 110 .
  • the arrangement may be changed according to the positions of the fixed contact 311 and the movable contact 312 . That is, the arc extinguishing unit 600 may be located adjacent to the fixed contact 311 and the movable contact 312 . Accordingly, the arc extending along the movable contact 312 rotated away from the fixed contact 311 can be easily entered into the arc extinguishing unit 600 .
  • a plurality of arc extinguishing units 600 may be provided.
  • the plurality of arc extinguishing units 600 may be physically and electrically spaced apart from each other.
  • the arc extinguishing unit 600 is provided with three. This is due to the three-phase current passing through the air circuit breaker 10 according to the embodiment of the present invention, as described above.
  • each arc extinguishing unit 600 is positioned adjacent to each of the fixed contact 311 and the movable contact 321 .
  • each arc extinguishing unit 600 is located adjacent to the upper side of each of the fixed contact 311 and the movable contact 321 .
  • each arc extinguishing unit 600 is configured to extinguish an arc generated by blocking the current of each phase energized by each blocking unit 300 .
  • the arc extinguishing units 600 may be disposed adjacent to each other. In the illustrated embodiment, three arc extinguishing units 600 are arranged side by side in the left and right direction of the air circuit breaker (10).
  • the arc extinguishing unit 600 includes an arc extinguishing magnet 634 .
  • the arc extinguishing magnet 634 forms a main magnetic field (M.M.F) and a secondary magnetic field (S.M.F) to form a path A.P of the arc for the generated arc to effectively flow toward the arc extinguishing unit 600 .
  • M.M.F main magnetic field
  • S.M.F secondary magnetic field
  • the arc extinguishing unit 600 includes a support plate 610 , a grid 620 , a grid cover 630 , an arc guide 640 , and an arc runner 650 .
  • the support plate 610 forms the right and left sides of the arc extinguishing unit 600, in the illustrated embodiment.
  • the support plate 610 is coupled to each component of the arc extinguishing unit 600 to support the components.
  • the support plate 610 is coupled to the grid 620 , the grid cover 630 , the arc guide 640 and the arc runner 650 .
  • a plurality of support plates 610 are provided.
  • the plurality of support plates 610 may be spaced apart from each other and disposed to face each other.
  • two support plates 610 are provided to form the right and left sides of the arc extinguishing unit 600, respectively.
  • the support plate 610 may be formed of an insulating material. This is to prevent the generated arc from flowing toward the support plate 610 .
  • the support plate 610 may be formed of a heat-resistant material. This is to prevent damage or deformation of the shape by the generated arc.
  • a plurality of through holes are formed in the support plate 610 .
  • a grid 620 and an arc runner 650 may be inserted and coupled to some of the through holes.
  • a fastening member for fastening the grid cover 630 and the arc guide 640 to the support plate 610 may be through-coupled to another part of the through-holes.
  • the support plate 610 is provided in a plate shape in which a plurality of corners are formed at vertices.
  • the support plate 610 forms both sides of the arc extinguishing unit 600 and may be provided in any shape capable of supporting each component of the arc extinguishing unit 600 .
  • the support plate 610 is coupled to the grid 620 . Specifically, some of the through-holes of the support plate 610 are coupled to both sides of the grid 620, and insertion protrusions provided at right and left ends in the illustrated embodiment are inserted.
  • the support plate 610 is coupled to the grid cover 630 .
  • the grid cover 630 is coupled to the upper side of the support plate 610 .
  • the coupling may be achieved by fitting the support plate 610 and the grid cover 630 or a separate fastening member.
  • the support plate 610 is coupled to the arc guide 640 .
  • the arc guide 640 is coupled to the lower side of the support plate 610 , that is, to one side opposite to the grid cover 630 .
  • the coupling may be achieved by a separate fastening member.
  • the support plate 610 is coupled to the arc runner 650 .
  • the arc runner 650 is coupled to the rear side of the support plate 610 , that is, to one side opposite to the fixed contact 311 .
  • the coupling may be achieved by a separate fastening member.
  • the grid 620 guides the arc generated by the fixed contact 311 and the movable contact 321 being spaced apart to the arc extinguishing unit 600 .
  • the induction may be achieved by a magnetic force generated by the grid 620 .
  • the induction may be achieved by the arc extinguishing magnet 634 provided in the arc extinguishing unit 600 .
  • the grid 620 may be formed of a magnetic material. This is to apply an attractive force to the arc, which is the flow of electrons.
  • a plurality of grids 620 may be provided.
  • a plurality of grids 620 may be stacked spaced apart from each other. In the illustrated embodiment, nine grids 620 are provided and stacked in the front-rear direction.
  • the number of grids 620 may be changed. Specifically, the number of grids 620 may be changed according to the size and performance of the arc extinguishing unit 600 or the rated capacity of the air circuit breaker 10 provided with the arc extinguishing unit 600 .
  • the introduced arc may be subdivided and flowed. Accordingly, the pressure of the arc is increased, and the moving speed and the arc extinguishing speed of the arc can be increased.
  • the arc runner 650 is positioned adjacent to the grid 620 furthest from the fixed contact 311 , and the grid 620 on the rear side in the illustrated embodiment.
  • the grid 620 may be formed to protrude in the width direction, that is, in the direction in which the ends in the left and right directions in the illustrated embodiment face the fixed contact 311 , that is, downward. That is, the grid 620 is formed in a peak shape in which the left and right ends face downward.
  • the generated arc effectively proceeds toward the end of the grid 620 in the left and right direction, so that it can easily flow to the arc extinguishing unit 600 .
  • An arc guide 640 is positioned on the outside of the left and right ends of the grid 620 , on the lower side in the illustrated embodiment.
  • the grid 620 is coupled to the support plate 610 .
  • a plurality of coupling protrusions are formed at the edges of the grid 620 in the width direction, left and right in the illustrated embodiment, in the extending direction thereof, in the vertical direction in the illustrated embodiment.
  • the coupling protrusion of the grid 620 is inserted and coupled to the through hole formed in the support plate 610 .
  • One side of the grid 620 facing the grid cover 630 an upper end in the illustrated embodiment may be located adjacent to the grid cover 630 .
  • the arc flowing along the grid 620 may be discharged to the outside through the grid cover 630 .
  • the grid cover 630 forms an upper side of the arc extinguishing unit 600 .
  • the grid cover 630 is configured to cover the upper end of the grid 620 .
  • Arc passing through a space formed by a plurality of grids 620 spaced apart from each other may be discharged to the outside of the air circuit breaker 10 through the grid cover 630 .
  • the grid cover 630 is coupled to the support plate 610 .
  • protrusions inserted into the through holes of the support plate 610 may be formed at corners in the left and right directions in the illustrated embodiment.
  • the grid cover 630 and the support plate 610 may be coupled by a separate fastening member.
  • the grid cover 630 is formed to extend in one direction, the front-rear direction in the illustrated embodiment. It will be understood that the direction is the same as the direction in which the plurality of grids 620 are stacked.
  • the other direction of the grid cover 630 may be determined according to the lengths of the plurality of grids 620 in the width direction.
  • the grid cover 630 includes a cover body 631 , an upper frame 632 , a mesh portion 633 , an arc extinguishing magnet 634 , a magnetic cover 635 , and a blocking plate 636 .
  • the cover body 631 forms the outer shape of the grid cover 630 .
  • the cover body 631 is coupled to the support plate 610 .
  • the upper frame 632 is coupled to the cover body 631 .
  • a predetermined space is formed inside the cover body 631 .
  • the space may be covered by the upper frame 632 .
  • the mesh portion 633 , the arc extinguishing magnet 634 , the magnetic cover 635 , and the blocking plate 636 are accommodated in the space. Accordingly, the space may be referred to as “accommodating space”.
  • the accommodating space communicates with a space in which the grid 620 is spaced apart.
  • the accommodating space communicates with the inner space of the cover part 100 . Accordingly, the generated arc may flow to the receiving space of the cover body 631 through a space in which the grid 620 is spaced apart.
  • the upper end of the grid 620 may be in contact with one side of the cover body 631 facing the grid 620 , on the lower side in the illustrated embodiment.
  • the cover body 631 may support the upper end of the grid 620 .
  • the cover body 631 may be formed of an insulating material. This is to prevent the magnetic field for forming the arc path A.P from being distorted.
  • the cover body 631 may be formed of a heat-resistant material. This is to prevent damage or deformation of the shape by the generated arc.
  • the length of the cover body 631 in the front-rear direction is longer than the length in the left-right direction.
  • the shape of the cover body 631 may be changed according to the shape of the support plate 610 and the shape and number of the grid 620 .
  • the upper frame 632 is coupled to one side of the cover body 631 opposite to the grid 620, and to the upper side in the illustrated embodiment.
  • the upper frame 632 is coupled to the upper side of the cover body 631 .
  • the upper frame 632 is configured to cover the receiving space formed in the cover body 631 and the mesh portion 633 accommodated in the receiving space, the arc extinguishing magnet 634 , the magnetic cover 635 and the blocking plate 636 . .
  • the upper frame 632 is formed to have a length in a front-rear direction longer than a length in the left-right direction.
  • the upper frame 632 is stably coupled to the upper side of the cover body 631 and may be provided in any shape capable of covering the accommodating space and the components accommodated in the accommodating space.
  • a plurality of through holes are formed in the upper frame 632 . Through the through hole, the arc that passes between the grids 620 and is extinguished may be discharged.
  • the through-holes are provided in three rows in the front-rear direction, three in the left-right direction, so that a total of nine are formed. The number of through holes may be changed.
  • the through holes are spaced apart from each other.
  • a kind of rib is formed between the through holes.
  • the rib may press the mesh portion 633 , the arc extinguishing magnet 634 , the magnetic cover 635 , and the blocking plate 636 accommodated in the space of the cover body 631 from the upper side.
  • the mesh portion 633 , the arc extinguishing magnet 634 , the magnetic cover 635 , and the blocking plate 636 are not arbitrarily separated from the accommodation space of the cover body 631 .
  • the upper frame 632 may be fixedly coupled to the upper side of the cover body 631 .
  • the upper frame 632 is fixedly coupled to the upper side of the cover body 631 by a fastening member.
  • the receiving space of the cover body 631 has a mesh portion 633, an arc extinguishing magnet 634, and a magnetic cover 635. and a blocking plate 636 are located.
  • the mesh portion 633 , the arc extinguishing magnet 634 , the magnetic cover 635 , and the blocking plate 636 are stacked from the top to the bottom in the receiving space of the cover body 631 .
  • the mesh portion 633 passes through the space formed between the grids 620 and serves to filter impurities remaining in the extinguished arc.
  • the extinguished arc passes through the mesh portion 633 and may be discharged to the outside after the remaining impurities are removed.
  • the mesh unit 633 functions as a kind of filter.
  • the mesh portion 633 includes a plurality of through holes.
  • the size of the through hole that is, the diameter is preferably formed smaller than the diameter of the particles of impurities remaining in the arc.
  • the diameter of the through hole is preferably formed large enough so that the gas included in the arc can pass.
  • a plurality of mesh units 633 may be provided.
  • the plurality of mesh portions 633 may be stacked in the vertical direction. Accordingly, impurities remaining in the arc passing through the mesh portion 633 may be effectively removed.
  • the mesh portion 633 is accommodated in the accommodating space formed inside the cover body 631 .
  • the shape of the mesh portion 633 may be determined according to the shape of the accommodation space.
  • the mesh portion 633 is located below the upper frame 632 .
  • the plurality of through-holes formed in the mesh portion 633 communicate with the plurality of through-holes formed in the upper frame 632 . Accordingly, the arc passing through the mesh portion 633 may pass through the upper frame 632 to be discharged to the outside.
  • a plurality of through-holes formed in the mesh portion 633 communicate with a space in which the grid 620 is spaced apart. As a result, the plurality of through holes formed in the mesh portion 633 communicate with the inner space of the cover portion 100 .
  • An arc extinguishing magnet 634 , a magnet cover 635 , and a blocking plate 636 are positioned below the mesh portion 633 .
  • the arc extinguishing magnet 634 forms a magnetic field that forms an electromagnetic force for the generated arc to flow toward the arc extinguishing unit 600 .
  • the arc extinguishing magnet 634 is accommodated in the accommodating space of the cover body 631 .
  • the arc extinguishing magnet 634 is located below the mesh portion 633 . In addition, the arc extinguishing magnet 634 is located above the blocking plate 636 . In an embodiment, the arc extinguishing magnet 634 may be seated on the blocking plate 636 .
  • the arc extinguishing magnet 634 may be provided in any shape capable of forming a magnetic field. In one embodiment, the arc extinguishing magnet 634 may be provided as a permanent magnet or an electromagnet.
  • the arc extinguishing magnet 634 may have a predetermined size. Specifically, as will be described later, a plurality of through holes 636a are formed in the blocking plate 636 .
  • the arc extinguishing magnet 634 is preferably formed in a size not to cover the through hole 636a formed in the blocking plate 636 .
  • the arc extinguishing magnet 634 is provided in a rectangular shape.
  • the arc extinguishing magnet 634 is formed to be less than half the length of the blocking plate 636 in the front-rear direction.
  • the arc extinguishing magnet 634 is formed to be smaller than the length in the width direction of the blocking plate 636 .
  • the arc extinguishing magnet 634 may have any size and shape that does not cover the through hole 636a.
  • the arc extinguishing magnet 634 may be formed to have the same width as the widthwise length of the blocking plate 636 .
  • the arc extinguishing magnet 634 is located on the front side of the receiving space of the cover body 631 .
  • the arc extinguishing magnet 634 is positioned to be opposite to a position where the plurality of through-holes 636a are formed in the accommodating space of the cover body 631 .
  • the arc extinguishing magnet 634 may be disposed at any position that may not cover the plurality of through-holes 636a.
  • the arc extinguishing magnet 634 is supported by the magnet cover 635 . Specifically, the arc extinguishing magnet 634 is inserted into the second opening 635b formed in the magnet cover 635 .
  • the vertical movement of the arc extinguishing magnet 634 is limited by the upper frame 632 , the mesh portion 633 , and the blocking plate 636 . Further, the fluctuation of the arc extinguishing magnet 634 in the front-rear direction and in the left-right direction is limited by the magnet cover 635 .
  • the arc extinguishing magnet 634 includes a first face 634a and a second face 634b.
  • the first surface 634a forms one side of the arc extinguishing magnet 634 facing the mesh portion 633 .
  • the first surface 634a forms one side of the arc extinguishing magnet 634 opposite to the grid 620 .
  • the first surface 634a may be defined as an upper surface of the arc extinguishing magnet 634 .
  • the second surface 634b forms the other surface of the arc extinguishing magnet 634 facing the blocking plate 636 .
  • the second surface 634b forms the other surface of the arc extinguishing magnet 634 facing the grid 620 .
  • the second surface 634b may be defined as a lower surface of the arc extinguishing magnet 634 .
  • the first surface 634a and the second surface 634b are disposed to face each other.
  • the first surface 634a and the second surface 634b are one side and the other side of the arc extinguishing magnet 634 facing each other.
  • the first surface 634a may be magnetized to either the N pole or the S pole.
  • the second surface 634b may be magnetized to the other of the N pole and the S pole. That is, the first surface 634a and the second surface 634b are magnetized with opposite polarities. Accordingly, a negative magnetic field S.M.F may be formed between the first surface 634a and the second surface 634b.
  • the CT magnet part 500 includes the CT magnet 530 .
  • a main magnetic field M.M.F may be formed between the second surface 634b and the first surface 531 of the CT magnet unit 500 .
  • the magnet cover 635 supports the arc extinguishing magnet 634 so that the arc extinguishing magnet 634 seated on the blocking plate 636 does not randomly swing on the blocking plate 636 .
  • the magnet cover 635 is located below the mesh portion 633 . Also, the magnetic cover 635 is located above the blocking plate 636 . The magnetic cover 635 may be seated on the blocking plate 636 .
  • the arc extinguishing magnet 634 may also be seated on the blocking plate 636 . That is, the magnetic cover 635 may be positioned on the same plane as the arc extinguishing magnet 634 .
  • the magnetic cover 635 includes a plurality of openings.
  • the magnetic cover 635 includes a first opening 635a formed on the rear side and a second opening 635b formed on the front side.
  • any one of the first and second openings 635a and 635b of the magnetic cover 635, the first opening 635a formed on the rear side in the illustrated embodiment, has a through hole 636a formed in the blocking plate 636 and communicate The arc passing through the through hole 636a may flow to the mesh portion 633 through the blocking plate 636 through the first opening 635a.
  • the arc extinguishing magnet 634 is positioned in the other one of the first and second openings 635a and 635b of the magnet cover 635 , and in the second opening 635b formed on the front side in the illustrated embodiment. Each edge of the magnet cover 635 surrounding the second opening 635b formed on the front side of the magnet cover 635 surrounds the arc extinguishing magnet 634 .
  • the second opening 635b formed on the front side of the magnet cover 635 may have a shape corresponding to the shape of the arc extinguishing magnet 634 .
  • the arc extinguishing magnet 634 has a rectangular cross-section extending in the front-rear direction and the left-right direction.
  • the second opening 635b formed on the front side of the magnet cover 635 may also be formed to have a rectangular cross-section extending in the front-rear direction and the left-right direction.
  • the arc extinguishing magnet 634 is prevented from swinging in the front-rear direction or left-right direction while seated on the blocking plate 636 .
  • the arc that has passed through the through hole 636a of the blocking plate 636 through the opening formed in the magnet cover 635 may flow to the mesh portion 633 .
  • the magnet cover 635 may be formed of a heat-resistant material. This is to prevent damage or deformation of the shape by the arc passing through the through hole 636a of the blocking plate 636 .
  • the magnet cover 635 may be formed of an insulating material. This is to prevent the magnetic field formed by the arc extinguishing magnet 634 from interfering or the flowing arc being attracted to the magnet cover 635 .
  • the magnetic cover 635 may be formed of a material such as reinforced plastic or acrylic.
  • a blocking plate 636 is positioned under the magnetic cover 635 .
  • the blocking plate 636 supports the arc extinguishing magnet 634 and the magnet cover 635 from the lower side. Accordingly, the arc extinguishing magnet 634 accommodated in the inner space of the cover body 631 is not exposed to the generated arc. Accordingly, damage to the arc extinguishing magnet 634 by the arc can be prevented.
  • the blocking plate 636 provides a passage for the arc that has passed through the space formed between the grids 620 to flow toward the mesh portion 633 .
  • the blocking plate 636 is accommodated in the receiving space of the cover body 631 .
  • the blocking plate 636 is located at the lowermost side in the receiving space of the cover body 631 .
  • the blocking plate 636 is formed to have a rectangular cross section in which the length in the front-rear direction is longer than the length in the left-right direction.
  • the shape of the blocking plate 636 may be changed according to the shape of the cross-section of the accommodating space of the cover body 631 .
  • a grid 620 is positioned below the blocking plate 636 .
  • an upper end of the grid 620 that is, one end of the grid 620 facing the blocking plate 636 may contact the blocking plate 636 .
  • the blocking plate 636 includes a through hole 636a.
  • the through hole 636a is a passage through which an arc passing through a space formed by a plurality of grids 620 spaced apart from each other is introduced into the receiving space of the cover body 631 .
  • the through hole 636a is formed to penetrate in a direction perpendicular to the blocking plate 636, in the illustrated embodiment, in the vertical direction.
  • a plurality of through-holes 636a may be formed.
  • the plurality of through-holes 636a may be disposed to be spaced apart from each other.
  • the through hole 636a may be biased toward one side of the blocking plate 636 .
  • the through hole 636a is located in a direction opposite to the arc extinguishing magnet 634 , that is, on the rear side of the blocking plate 636 .
  • the through-hole 636a is not blocked by the arc extinguishing magnet 634 and may be disposed at any position capable of communicating with the first opening 635a formed in the magnet cover 635 .
  • the through hole 636a communicates with the first opening 635a.
  • the arc guide 640 guides the arc so that the generated arc flows towards the grid 620 .
  • the generated arc flows toward the support plate 610 to prevent the support plate 610 from being damaged.
  • the arc guide 640 is positioned on one side of the support plate 610 facing the fixed contact 311 and the movable contact 321 . In the illustrated embodiment, the arc guide 640 is located below the support plate 610 .
  • a plurality of arc guides 640 may be provided.
  • the plurality of arc guides 640 may be coupled to each support plate 610 .
  • two arc guides 640 are provided and are respectively coupled to the respective support plates 610 .
  • the two arc guides 640 are disposed to face each other.
  • the arc guide 640 is coupled to the support plate 610 .
  • the coupling may be achieved by a separate fastening member.
  • the arc guide 640 may be formed of a heat-resistant material. This is to prevent damage and shape deformation due to the generated arc.
  • the arc guide 640 may be formed of a ceramic material.
  • the arc guide 640 is disposed to partially surround the apex portions formed at both sides of the grid 620 , in the left and right ends in the illustrated embodiment. Accordingly, the arc guided by the arc guide 640 may not be concentrated on any one part of the grid 620 .
  • the arc guide 640 may extend in the extending direction of the support plate 610 , in the illustrated embodiment, in the front-rear direction. That is, the arc guide 640 may extend between the grid 620 located at the most front side and the grid 620 located at the rearmost side.
  • the arc guide 640 includes a first extension 641 and a second extension 642 .
  • the first extension 641 is a portion to which the arc guide 640 is coupled to the support plate 610 .
  • the first extension part 641 is located on one side of the support plate 610 facing the fixed contact point 310 , on the lower side in the illustrated embodiment.
  • the first extension 641 may be coupled to the support plate 610 by a fastening member.
  • the first extension 641 extends upward in a direction toward the grid 620 , in the illustrated embodiment.
  • the first extension part 641 may be extended in contact with the support plate 610 .
  • the first extension 641 may extend parallel to the support plate 610 .
  • a second extension 642 extends from an end of the first extension 641 .
  • the second extension portion 642 is formed to partially surround the tip portion formed at the left and right ends of the grid 620 .
  • the second extension part 642 extends to form a predetermined angle with the first extension part 641 .
  • the second extension portion 642 may extend at an obtuse angle with the first extension portion 641 .
  • the second extension portion 642 may extend in parallel with the apex portion formed at the left and right ends of the grid 620 .
  • the arc runner 650 directs the arc so that the generated arc flows towards the grid 620 .
  • the arc guide 640 it is possible to prevent the generated arc from proceeding to one wall of the cover part 100 beyond the grid 620 . Accordingly, it is possible to prevent the cover part 100 from being damaged by the generated arc.
  • the arc runner 650 is positioned on one side of the support plate 610 facing the fixed contact 311 and the movable contact 321 . In the illustrated embodiment, the arc runner 650 is located below the support plate 610 .
  • the arc runner 650 is located on the other side of the support plate 610 opposite to the fixed contact 311 . Specifically, the arc runner 650 is positioned on the rear side from the lower side of the support plate 610 so as to be opposed to the fixed contact 311 positioned on the front side of the support plate 610 .
  • the arc runner 650 is coupled to the support plate 610 .
  • the coupling may be formed by inserting the protrusions formed at the ends of the arc runner 650 in the left and right directions into the through holes formed in the support plate 610 .
  • the arc runner 650 may be formed of a conductive material. This is to effectively induce the arc by applying a suction force to the flowing arc.
  • the arc runner 650 may be formed of copper, iron, or an alloy including these.
  • the arc runner 650 extends toward the grid 620 by a predetermined length.
  • the arc runner 650 is to be arranged to cover the grid 620 located furthest from the fixed contact 311, the grid 620 located at the rearmost side in the illustrated embodiment from the rear side. can
  • the arc does not extend beyond the grid 620 located at the rearmost side, and damage to the cover part 100 can be prevented. Also, the generated arc can be effectively directed towards the grid 620 .
  • the air circuit breaker 10 includes an arc extinguishing unit 700 .
  • the arc extinguishing unit 700 is configured to extinguish the arc generated by the fixed contact 311 and the movable contact 321 being spaced apart.
  • the generated arc passes through the arc extinguishing unit 700 and may be discharged to the outside of the air circuit breaker 10 after extinguishing and cooling.
  • the arc extinguishing unit 700 is coupled to the cover unit 100 .
  • One side of the arc extinguishing unit 700 for discharging the arc may be exposed to the outside of the cover unit 100 .
  • the arc extinguishing unit 700 has an upper side exposed to the outside of the cover unit 100 .
  • the arc extinguishing unit 700 is partially accommodated in the cover unit 100 .
  • the arc extinguishing unit 700 may be accommodated in the inner space of the cover unit 100 except for a portion exposed to the outside.
  • the arc extinguishing unit 700 is partially accommodated on the upper side of the upper cover 110 .
  • the arrangement may be changed according to the positions of the fixed contact 311 and the movable contact 312 . That is, the arc extinguishing unit 700 may be located adjacent to the fixed contact 311 and the movable contact 312 . Accordingly, the arc extending along the movable contact 312 rotated away from the fixed contact 311 can be easily entered into the arc extinguishing unit 700 .
  • a plurality of arc extinguishing units 700 may be provided.
  • the plurality of arc extinguishing units 700 may be physically and electrically spaced apart from each other.
  • three arc extinguishing units 700 are provided. This is due to the three-phase current passing through the air circuit breaker 10 according to the embodiment of the present invention, as described above.
  • each arc extinguishing unit 700 is positioned adjacent to each of the fixed contact 311 and the movable contact 321 .
  • each arc extinguishing unit 700 is located adjacent to the upper side of each of the fixed contact 311 and the movable contact 321 .
  • each arc extinguishing unit 700 is configured to extinguish an arc generated by blocking the current of each phase energized to each blocking unit 300 .
  • the arc extinguishing units 700 may be disposed adjacent to each other. In the illustrated embodiment, three arc extinguishing units 700 are arranged side by side in the left and right direction of the air circuit breaker (10).
  • the arc extinguishing unit 700 includes first to third arc extinguishing magnet units 771 , 772 , and 773 .
  • the first to third arc extinguishing magnet parts 771 , 772 , and 773 form a main magnetic field (MMF) and a secondary magnetic field (SMF), and the arc generated arc effectively flows toward the arc extinguishing unit 700 ( AP) is formed.
  • MMF main magnetic field
  • SMF secondary magnetic field
  • the arc extinguishing unit 700 includes a support plate 710 , a grid 720 , a grid cover 730 , an arc guide 740 , an arc runner 750 , a magnet case 760 and an extinguishing magnet part 770 .
  • the support plate 710 forms both sides of the arc extinguishing unit 700, right and left in the illustrated embodiment.
  • the support plate 710 is coupled to each component of the arc extinguishing unit 700 to support the components.
  • the support plate 710 is coupled to the grid 720 , the grid cover 730 , the arc guide 740 and the arc runner 750 .
  • the support plate 710 is coupled to the magnet case (760).
  • a plurality of support plates 710 are provided.
  • the plurality of support plates 710 may be spaced apart from each other and disposed to face each other.
  • two support plates 710 are provided, respectively, to form the right and left sides of the arc extinguishing unit 700 .
  • the support plate 710 may be formed of an insulating material. This is to prevent the generated arc from flowing toward the support plate 710 .
  • the support plate 710 may be formed of a heat-resistant material. This is to prevent damage or deformation of the shape by the generated arc.
  • a plurality of through holes are formed in the support plate 710 .
  • a grid 720 and an arc runner 750 may be inserted and coupled to some of the through holes.
  • a fastening member for fastening the grid cover 730 and the arc guide 740 to the support plate 710 may be through-coupled to another part of the through-holes.
  • fastening members 762c and 763c for fastening the second to third arc extinguishing magnet parts 772 and 773 to the support plate 710 may be through-coupled to another part of the through-holes.
  • the support plate 710 is provided in a plate shape in which a plurality of corners are formed at vertices.
  • the support plate 710 forms both sides of the arc extinguishing unit 700 , and may be provided in any shape capable of supporting each component of the arc extinguishing unit 700 .
  • the support plate 710 is coupled to the grid 720 . Specifically, some of the through-holes of the support plate 710 are coupled to both sides of the grid 720, and insertion protrusions provided at right and left ends in the illustrated embodiment are inserted.
  • the support plate 710 is coupled to the grid cover 730 .
  • the grid cover 730 is coupled to the upper side of the support plate 710 .
  • the coupling may be achieved by fitting the support plate 710 and the grid cover 730 or a separate fastening member.
  • the support plate 710 is coupled to the arc guide 740 .
  • the arc guide 740 is coupled to the lower side of the support plate 710 , that is, to one side opposite to the grid cover 730 .
  • the coupling may be achieved by a separate fastening member.
  • the support plate 710 is coupled to the arc runner 750 .
  • the arc runner 750 is coupled to the rear side of the support plate 710 , that is, to one side opposite to the fixed contact 311 .
  • the coupling may be achieved by a separate fastening member.
  • the support plate 710 is coupled to the magnet case 760 .
  • the support plate 710 may be coupled to the second and third receiving portions 762 and 763 of the magnet case 760 by the second and third fastening members 762c and 763c.
  • the grid 720 guides the arc generated by the fixed contact 311 and the movable contact 321 being spaced apart to the arc extinguishing unit 700 .
  • the induction may be achieved by a magnetic force generated by the grid 720 .
  • the induction may be achieved by the arc extinguishing magnet unit 770 provided in the arc extinguishing unit 700 .
  • the grid 720 may be formed of a magnetic material. This is to apply an attractive force to the arc, which is the flow of electrons.
  • a plurality of grids 720 may be provided.
  • a plurality of grids 720 may be stacked spaced apart from each other.
  • ten grids 720 are provided and stacked in the front-rear direction.
  • the introduced arc may be subdivided and flowed. Accordingly, the pressure of the arc is increased, and the moving speed and the arc extinguishing speed of the arc can be increased.
  • the arc runner 750 is positioned adjacent to the grid 720 furthest from the fixed contact 311 among the plurality of grids 720, and the grid 720 on the rear side in the illustrated embodiment.
  • the grid 720 may be formed to protrude in the width direction, that is, in the direction in which the ends in the left and right directions in the illustrated embodiment face the fixed contact 311 , that is, downward. That is, the grid 720 is formed in a peak shape in which the ends in the left and right directions face downward.
  • the generated arc effectively proceeds toward the end of the grid 720 in the left and right direction, so that it can easily flow to the arc extinguishing unit 700 .
  • the arc guide 740 is positioned outside the left and right ends of the grid 720 and at the lower side in the illustrated embodiment.
  • the grid 720 is coupled to the support plate 710 .
  • a plurality of coupling protrusions are formed in the width direction of the grid 720, in the left and right corners in the illustrated embodiment, in the extending direction, in the vertical direction in the illustrated embodiment.
  • the coupling protrusion of the grid 720 is inserted and coupled to the through hole formed in the support plate 710 .
  • Some of the plurality of grids 720 are inserted and coupled to the grid coupling part 764 of the magnet case 760 .
  • one side of some of the plurality of grids 720 , the lower end in the illustrated embodiment is inserted and coupled to the grid coupling part 764 of the magnet case 760 .
  • the grid 720 is located on the upper side of the fixed contact 311 , it may be said that one side of each side of the grid 720 toward the fixed contact 311 is inserted into the grid coupling part 764 . There will be.
  • a magnet case 760 accommodating the arc extinguishing magnet 770 for forming an arc path may be coupled to at least one of the plurality of grids 720 .
  • one or more lower ends of the plurality of grids 720 may be inserted and coupled to the grid coupling portion 764 formed in the magnet case 760 .
  • the lower ends of the two grids 720 located in the center of the front-back direction, that is, the fifth and sixth positions from the front side, the lower ends of the two grids 720 are inserted into the grid coupling part 764 . do.
  • the second accommodating part 762 and the third accommodating part 763 are coupled to both sides of the two grids 720 in the left and right directions in the illustrated embodiment.
  • two grids 720 located in the center of the front-back direction that is, the second receiving part 762 on the left side between the two grids 720 located fifth and sixth from the front side.
  • a third accommodating part 763 is coupled to the right side between the two grids 720 .
  • One side of the grid 720 facing the grid cover 730 an upper end in the illustrated embodiment may be located adjacent to the grid cover 730 .
  • the arc flowing along the grid 720 may pass through the grid cover 730 and be discharged to the outside.
  • the grid cover 730 forms an upper side of the arc extinguishing unit 700 .
  • the grid cover 730 is configured to cover the upper end of the grid 720 .
  • Arc passing through a space formed by a plurality of grids 720 spaced apart from each other may be discharged to the outside of the air circuit breaker 10 through the grid cover 730 .
  • the grid cover 730 is coupled to the support plate 710 .
  • protrusions inserted into the through-holes of the support plate 710 may be formed at corners in the left and right directions in the illustrated embodiment.
  • the grid cover 730 and the support plate 710 may be coupled by a separate fastening member.
  • the grid cover 730 is formed to extend in one direction, in the front-rear direction in the illustrated embodiment. It will be understood that the direction is the same as the direction in which the plurality of grids 720 are stacked.
  • the other direction of the grid cover 730 may be determined according to the lengths of the plurality of grids 720 in the width direction.
  • the grid cover 730 includes a cover body 731 , an upper frame 732 , and a mesh portion 733 .
  • the cover body 731 forms the outer shape of the grid cover 730 .
  • the cover body 731 is coupled to the support plate 710 .
  • the upper frame 732 is coupled to the cover body 731 .
  • a predetermined space is formed inside the cover body 731 .
  • the space may be covered by the upper frame 732 .
  • the mesh portion 733 is accommodated in the space. Accordingly, the space may be referred to as “accommodating space”.
  • the accommodating space communicates with a space in which the grid 720 is spaced apart.
  • the accommodating space communicates with the inner space of the cover part 100 . Accordingly, the generated arc may flow to the receiving space of the cover body 731 through a space in which the grid 720 is spaced apart.
  • An upper end of the grid 720 may be in contact with one side of the cover body 731 facing the grid 720, and a lower side in the illustrated embodiment.
  • the cover body 731 may support the upper end of the grid 720 .
  • the cover body 731 may be formed of an insulating material. This is to prevent the magnetic field forming the arc path A.P from being distorted.
  • the cover body 731 may be formed of a heat-resistant material. This is to prevent damage or deformation of the shape by the generated arc.
  • the cover body 731 is formed to have a length in the front-rear direction is longer than a length in the left-right direction.
  • the shape of the cover body 731 may be changed according to the shape of the support plate 710 and the shape and number of the grid 720 .
  • the upper frame 732 is coupled to one side of the cover body 731 opposite to the grid 720, and to the upper side in the illustrated embodiment.
  • the upper frame 732 is coupled to the upper side of the cover body 731 .
  • the upper frame 732 is configured to cover the accommodating space formed in the cover body 731 and the mesh portion 733 accommodated in the accommodating space.
  • the upper frame 732 is formed to have a length in a front-rear direction longer than a length in the left-right direction.
  • the upper frame 732 is stably coupled to the upper side of the cover body 731 and may be provided in any shape capable of covering the accommodating space and the components accommodated in the accommodating space.
  • a plurality of through holes are formed in the upper frame 732 . Through the through hole, the arc passed between the grids 720 and extinguished may be discharged.
  • the through-holes are provided in three rows in the front-rear direction, three in the left-right direction, so that a total of nine are formed. The number of through holes may be changed.
  • the through holes are spaced apart from each other.
  • a kind of rib is formed between the through holes.
  • the rib may press the mesh portion 733 accommodated in the space of the cover body 731 from the upper side.
  • the mesh portion 733 is not arbitrarily separated from the accommodation space of the cover body 731 .
  • the upper frame 732 may be fixedly coupled to the upper side of the cover body 731 .
  • the upper frame 732 is fixedly coupled to the upper side of the cover body 731 by a fastening member.
  • a mesh portion 733 is positioned between the upper frame 732 and the cover body 731 , that is, in the accommodating space of the cover body 731 at the lower side of the upper frame 732 .
  • the mesh portion 733 passes through the space formed between the grids 720 and serves to filter impurities remaining in the extinguished arc.
  • the extinguished arc passes through the mesh portion 733 and may be discharged to the outside after the remaining impurities are removed.
  • the mesh unit 733 functions as a kind of filter.
  • the mesh portion 733 includes a plurality of through holes.
  • the size of the through hole that is, the diameter is preferably formed smaller than the diameter of the particles of impurities remaining in the arc.
  • the diameter of the through hole is preferably formed large enough so that the gas included in the arc can pass.
  • a plurality of mesh units 733 may be provided.
  • the plurality of mesh portions 733 may be stacked in the vertical direction. Accordingly, impurities remaining in the arc passing through the mesh portion 733 may be effectively removed.
  • the mesh portion 733 is accommodated in the accommodating space formed inside the cover body 731 .
  • the shape of the mesh portion 733 may be determined according to the shape of the accommodation space.
  • the mesh portion 733 is located below the upper frame 732 .
  • the plurality of through-holes formed in the mesh portion 733 communicate with the plurality of through-holes formed in the upper frame 732 . Accordingly, the arc passing through the mesh portion 733 may pass through the upper frame 732 to be discharged to the outside.
  • a plurality of through-holes formed in the mesh portion 733 communicate with a space in which the grid 720 is spaced apart. As a result, the plurality of through-holes formed in the mesh portion 733 communicate with the inner space of the cover portion 100 .
  • a blocking plate (not shown) may be positioned below the mesh portion 733 .
  • a plurality of through holes (not shown) may be formed in the blocking plate (not shown), so that the inner space of the cover part 100 and the mesh part 733 may communicate with each other.
  • the arc guide 740 guides the arc so that the generated arc flows towards the grid 720 .
  • the generated arc flows toward the support plate 710 to prevent the support plate 710 from being damaged.
  • the arc guide 740 is positioned on one side of the support plate 710 facing the fixed contact 311 and the movable contact 321 . In the illustrated embodiment, the arc guide 740 is located below the support plate 710 .
  • a plurality of arc guides 740 may be provided.
  • a plurality of arc guides 740 may be coupled to each support plate 710 .
  • two arc guides 740 are provided, respectively, coupled to each support plate 710 .
  • the two arc guides 740 are disposed to face each other.
  • the arc guide 740 is coupled to the support plate 710 .
  • the coupling may be achieved by a separate fastening member.
  • the arc guide 740 may be formed of a heat-resistant material. This is to prevent damage and shape deformation due to the generated arc.
  • the arc guide 740 may be formed of a ceramic material.
  • the arc guide 740 is disposed so as to partially surround the apex portions formed at both sides of the grid 720 , in the left and right ends in the illustrated embodiment. Accordingly, the arc guided by the arc guide 740 may not be concentrated on any one part of the grid 720 .
  • the arc guide 740 may extend in the extending direction of the support plate 710 , in the illustrated embodiment, in the front-rear direction. That is, the arc guide 740 may extend between the grid 720 located at the most front side and the grid 720 located at the rearmost side.
  • the arc guide 740 includes a first extension 741 and a second extension 742 .
  • the first extension 741 is a portion to which the arc guide 740 is coupled to the support plate 710 .
  • the first extension 741 is located on one side of the support plate 710 facing the fixed contact point 310, and on the lower side in the illustrated embodiment.
  • the first extension 741 may be coupled to the support plate 710 by a fastening member.
  • the first extension 741 extends upward in a direction toward the grid 720 , in the illustrated embodiment. In an embodiment, the first extension 741 may be in contact with the support plate 710 and may extend. In another embodiment, the first extension 741 may extend parallel to the support plate 710 .
  • a second extension 742 extends from an end of the first extension 741 .
  • the second extension 742 is formed to partially surround the tip portion formed at the left and right ends of the grid 720 .
  • the second extension 742 extends at a predetermined angle with the first extension 741 .
  • the second extension 742 may extend at an obtuse angle with the first extension 741 .
  • the second extension portion 742 may extend in parallel with the apex portion formed at the left and right ends of the grid 720 .
  • the arc runner 750 directs the arc so that the generated arc flows towards the grid 720 .
  • the arc guide 740 it is possible to prevent the generated arc from proceeding to one wall of the cover part 100 beyond the grid 720 . Accordingly, it is possible to prevent the cover part 100 from being damaged by the generated arc.
  • the arc runner 750 is positioned on one side of the support plate 710 facing the fixed contact 311 and the movable contact 321 . In the illustrated embodiment, the arc runner 750 is located below the support plate 710 .
  • the arc runner 750 is located on the other side of the support plate 710 opposite to the fixed contact 311 . Specifically, the arc runner 750 is positioned on the rear side from the lower side of the support plate 710 so as to be opposed to the fixed contact 311 positioned on the front side of the support plate 710 .
  • the arc runner 750 is coupled to the support plate 710 .
  • the coupling may be formed by inserting the protrusions formed at the ends of the arc runner 750 in the left and right directions into the through holes formed in the support plate 710 .
  • the arc runner 750 may be formed of a conductive material. This is to effectively induce the arc by applying a suction force to the flowing arc.
  • the arc runner 750 may be formed of copper, iron, or an alloy including these.
  • the arc runner 750 extends a predetermined length toward the grid 720 .
  • the arc runner 750 is to be arranged to cover the grid 720 located farthest from the fixed contact 311, the grid 720 located on the rearmost side in the illustrated embodiment from the rear side. can
  • the arc does not extend beyond the grid 720 positioned at the rearmost side, and damage to the cover part 100 can be prevented. Also, the generated arc can be effectively directed towards the grid 720 .
  • the magnet case 760 accommodates the arc extinguishing magnet unit 770 configured to form a main magnetic field (M.M.F) and a secondary magnetic field (S.M.F) in the arc extinguishing unit 700 .
  • M.M.F main magnetic field
  • S.M.F secondary magnetic field
  • the magnet case 760 is coupled to the support plate 710 or the grid 720 , so that the arc extinguishing magnet unit 770 can be stably coupled to the arc extinguishing unit 700 .
  • the magnet case 760 extends in one direction, left and right in the illustrated embodiment.
  • the length in which the magnet case 760 extends may be determined according to the length in which the grid 720 extends in the width direction, that is, in the left and right direction.
  • the magnet case 760 may extend so that one end and the other end in the extending direction contact each support plate 710 facing each other. That is, the magnet case 760 extends between the respective supporting plates 710 facing each other.
  • the magnet case 760 may be formed of an insulating material. This is to prevent the main magnetic field (M.M.F) and the sub magnetic field (S.M.F) formed by the extinguishing magnet unit 770 from receiving magnetic interference.
  • M.M.F main magnetic field
  • S.M.F sub magnetic field
  • the magnet case 760 may be formed of a heat-resistant material. This is to prevent the magnet case 760 from being damaged by the arc of high temperature and high pressure.
  • the magnet case 760 may be formed of synthetic resin or reinforced plastic.
  • the magnet case 760 includes a first accommodating part 761 , a second accommodating part 762 , a third accommodating part 763 , a grid coupling part 764 , and an arc inlet 765 .
  • the first accommodating part 761 accommodates the first arc extinguishing magnet 771 of the arc extinguishing magnet part 770 .
  • the first accommodating part 761 forms one side of the magnet case 760, the lower side in the illustrated embodiment.
  • the first receiving portion 761 is formed on one side of the magnet case 760 facing the fixed contact (311).
  • the first accommodating part 761 is formed to protrude downward in a direction away from the grid 720 , in the illustrated embodiment.
  • the protrusion length of the first receiving part 761 may be determined according to the position of the lower end of the support plate 710 . That is, the lower end of the first accommodating part 761 may be positioned to be more spaced apart from the fixed contact 311 than the lower end of the support plate 710 .
  • the first accommodating part 761 may be located at a central portion in the direction in which the magnet case 760 is extended, and in the left-right direction in the illustrated embodiment. In other words, the first accommodating part 761 may be positioned between the second accommodating part 762 and the third accommodating part 763 .
  • the first accommodating part 761 may be located below the grid 720 . Specifically, the first accommodating part 761 is located on one side of the grid 720 facing the fixed contact 311, and on the lower side in the illustrated embodiment.
  • a grid coupling part 764 is formed on one side of the first accommodating part 761 facing the grid 720, and on the upper side in the illustrated embodiment.
  • the arc inlet 765 is formed on both sides of the first accommodating part 761 , on the right and left sides in the illustrated embodiment.
  • the first accommodating part 761 includes a first accommodating groove 761a, a first fastening hole 761b, a first fastening member 761c, and a cover part 761d.
  • the first receiving groove 761a is a space in which the first arc extinguishing magnet 771 of the arc extinguishing magnet unit 770 is accommodated.
  • the first accommodating groove 761a is recessed in one side of the first accommodating part 761 opposite to the arc runner 750, in the illustrated embodiment, the front side.
  • the first accommodating groove 761a may be formed at any position capable of accommodating the first arc extinguishing magnet 771 .
  • the first accommodating groove 761a may be formed at an arbitrary position, such as a rear side or a lower side of the first accommodating part 761 , where it can be depressed to form a space.
  • An opening is formed in the one side of the first receiving groove 761a, the front side in the illustrated embodiment.
  • the first arc extinguishing magnet 771 may be accommodated in the first receiving groove 761a through the opening.
  • the first accommodating groove 761a may be formed at another position of the first accommodating part 761 . Even in this case, an opening may be formed outside the first accommodating groove 761a to function as a passage through which the first arc extinguishing magnet 771 is accommodated in the first accommodating groove 761a.
  • the first receiving groove 761a is formed to have a rectangular cross section. The shape of the first receiving groove 761a may be changed according to the shape of the first arc extinguishing magnet 771 .
  • the first accommodating groove 761a may be covered by the cover part 761d. Accordingly, fluctuation and arbitrary separation of the first arc extinguishing magnet 771 accommodated in the first receiving groove 761a may be prevented.
  • the first fastening hole 761b is a space into which the first fastening member 761c for fixing the cover part 761d to the first receiving part 761 is inserted.
  • the first fastening hole 761b is recessed in the first receiving part 761 .
  • the first fastening hole 761b may be formed through the first receiving part 761 .
  • the first fastening hole 761b is positioned adjacent to the first receiving groove 761a.
  • two first fastening holes 761b are formed, and each of the first fastening holes 761b is located on the right and left sides of the first receiving groove 761a, respectively.
  • the number and positions of the first fastening holes 761b may be changed according to the number and positions of the fastening holes formed in the cover part 761d.
  • the first fastening member 761c fastens the first accommodating part 761 and the cover part 761d.
  • the first fastening member 761c is coupled through the cover portion 761d.
  • the first fastening member 761c is inserted or through-coupled to the first receiving portion 761 . Accordingly, the first accommodating part 761 and the cover part 761d may be stably coupled.
  • the first fastening member 761c may be provided in any shape capable of fastening two or more members.
  • the first fastening member 761c may be provided as a screw member or a rivet member.
  • a plurality of first fastening members 761c may be provided. In the illustrated embodiment, two first fastening members 761c are provided. The number of first fastening members 761c may be determined according to the number of first fastening holes 761b of the first accommodating part 761 and the number of through holes formed in the cover part 761d.
  • the cover part 761d is coupled to the first receiving part 761 . After the first arc extinguishing magnet 771 is accommodated in the first accommodating groove 761a, the cover part 761d may cover the first accommodating groove 761a. Accordingly, any fluctuation and separation of the first arc extinguishing magnet 771 may be prevented.
  • the cover part 761d may be formed in a shape corresponding to the first accommodating part 761 .
  • the cover part 761d may be formed to have the same shape as the cross-section of the first receiving part 761 .
  • the cross-section of the first accommodating part 761 and the cross-section of the cover part 761d have a trapezoidal shape in which the upper and lower corners are the base and the upper surface, but the shape may be changed.
  • a through hole is formed in the cover portion 761d.
  • a first fastening member 761c is through-coupled to the through hole. Accordingly, the cover part 761d and the first accommodation part 761 may be stably coupled.
  • a plurality of through holes may be formed.
  • the plurality of through-holes may be disposed to be spaced apart from each other.
  • two through-holes are formed, respectively, and disposed to be spaced apart from each other in the left and right directions of the cover part 761d.
  • the number and position of the through-holes may be changed according to the number and position of the first fastening holes 761b of the first accommodating part 761 .
  • One side of the first accommodating part 761, the second accommodating part 762 is located on the left side in the illustrated embodiment.
  • the first accommodating part 761 and the second accommodating part 762 are continuous.
  • the second accommodating part 762 accommodates the second arc extinguishing magnet 772 of the arc extinguishing magnet part 770 .
  • the second receiving part 762 forms the other side of the magnet case 760, the left side in the illustrated embodiment.
  • the second accommodating part 762 is located adjacent to any one of the supporting plates 710 facing each other, and the supporting plate 710 located on the left side in the illustrated embodiment.
  • the second accommodating part 762 is located on one side of the first accommodating part 761 , on the left side in the illustrated embodiment.
  • the second accommodating part 762 extends in a direction away from the first accommodating part 761 .
  • the second receiving portion 762 extends toward the left edge of the support plate 710 or the grid 720 .
  • An end of the second receiving part 762 may be in contact with the support plate 710 .
  • the second accommodating part 762 is disposed to face the third accommodating part 763 with the first accommodating part 761 interposed therebetween.
  • the second accommodating part 762 and the third accommodating part 763 may be formed to be symmetrical to each other.
  • the second receiving part 762 may be located on one side of the grid 720 . Specifically, the second accommodating part 762 is located on one side of the grid 720 facing the support plate 710 located on the left side of the support plate 710 , that is, on the left side in the illustrated embodiment.
  • a grid coupling part 764 is formed between the second accommodating part 762 and the third accommodating part 763 .
  • an arc inlet 765 is formed between the second accommodating part 762 and the third accommodating part 763 .
  • the second accommodating part 762 includes a second accommodating groove 762a, a second fastening hole 762b, and a second fastening member 762c.
  • the second accommodating groove 762a is a space in which the second arc extinguishing magnet 772 of the arc extinguishing magnet unit 770 is accommodated.
  • the second accommodating groove 762a is recessed in the surface of the end of the second accommodating part 762 , in the illustrated embodiment, the left surface.
  • the second accommodating groove 762a is recessed in one side of the second accommodating part 762 facing the support plate 710 , on the left side in the illustrated embodiment.
  • An opening is formed on one side of the second receiving groove 762a, and on the left side in the illustrated embodiment.
  • the second arc extinguishing magnet 772 may be accommodated in the second receiving groove 762a through the opening.
  • the second receiving groove 762a is formed to have a rectangular cross section.
  • the shape of the second receiving groove 762a may be changed according to the shape of the second arc extinguishing magnet 772 .
  • the second accommodating groove 762a may be covered by the support plate 710 . Accordingly, fluctuation and arbitrary separation of the second arc extinguishing magnet 772 accommodated in the second receiving groove 762a may be prevented.
  • the second fastening hole 762b is a space into which the second fastening member 762c for fixing the support plate 710 to the second receiving part 762 is inserted.
  • the second fastening hole 762b is recessed in the second receiving part 762 .
  • the second fastening hole 762b may be formed through the second receiving part 762 .
  • the second fastening hole 762b is positioned adjacent to the second receiving groove 762a.
  • two second fastening holes 762b are formed, so that each of the second fastening holes 762b is positioned above and below the second receiving groove 762a, respectively.
  • the number and positions of the second fastening holes 762b may be changed according to the number and positions of the fastening holes formed in the support plate 710 .
  • the second fastening member 762c fastens the second accommodating part 762 and the support plate 710 .
  • the second fastening member 762c is through-coupled to the support plate 710 .
  • the second fastening member 762c is inserted or through-coupled to the second receiving portion 762 . Accordingly, the second accommodating part 762 and the support plate 710 may be stably coupled.
  • the second fastening member 762c may be provided in any shape capable of fastening two or more members.
  • the second fastening member 762c may be provided as a screw member or a rivet member.
  • a plurality of second fastening members 762c may be provided. In the illustrated embodiment, two second fastening members 762c are provided. The number of the second fastening members 762c may be determined according to the number of second fastening holes 762b of the second receiving part 762 and the number of through holes formed in the support plate 710 .
  • the third accommodating part 763 accommodates the third arc extinguishing magnet 773 of the arc extinguishing magnet part 770 .
  • the third receiving part 763 forms the other side of the magnet case 760, the right side in the illustrated embodiment.
  • the third accommodating part 763 is located adjacent to the other one of the supporting plates 710 facing each other, and the supporting plate 710 located on the right side in the illustrated embodiment.
  • the third accommodating part 763 is located on the other side of the first accommodating part 761 , on the right side in the illustrated embodiment.
  • the third accommodating part 763 extends in a direction away from the first accommodating part 761 .
  • the third accommodating part 763 extends toward the right edge of the support plate 710 or the grid 720 .
  • An end of the third accommodating part 763 may be in contact with the support plate 710 .
  • the third accommodating part 763 is disposed to face the second accommodating part 762 with the first accommodating part 761 interposed therebetween.
  • the third accommodating part 763 and the second accommodating part 762 may be formed to be symmetrical to each other.
  • the third receiving part 763 may be located on one side of the grid 720 . Specifically, the third accommodating part 763 is located on one side of the grid 720 facing the support plate 710 located on the right side of the support plate 710 , that is, on the right side in the illustrated embodiment.
  • a grid coupling part 764 is formed between the third accommodating part 763 and the second accommodating part 762 .
  • an arc inlet 765 is formed between the third accommodating part 763 and the second accommodating part 762 .
  • the third accommodating part 763 includes a third accommodating groove 763a, a third fastening hole 763b, and a third fastening member 763c.
  • the third receiving groove 763a is a space in which the third arc extinguishing magnet 773 of the arc extinguishing magnet unit 770 is accommodated.
  • the third accommodating groove 763a is recessed in the surface of the end of the third accommodating part 763, in the illustrated embodiment, the right side.
  • the third accommodating groove 763a is recessed in one side of the third accommodating part 763 facing the support plate 710 , and on the right side in the illustrated embodiment.
  • An opening is formed on one side of the third receiving groove 763a, and on the right side in the illustrated embodiment.
  • the third arc extinguishing magnet 773 may be accommodated in the third receiving groove 763a through the opening.
  • the third receiving groove 763a is formed to have a rectangular cross section.
  • the shape of the third receiving groove 763a may be changed according to the shape of the third arc extinguishing magnet 773 .
  • the third accommodating groove 763a may be covered by the support plate 710 . Accordingly, fluctuation and arbitrary separation of the third arc extinguishing magnet 773 accommodated in the third receiving groove 763a may be prevented.
  • the third fastening hole 763b is a space into which the third fastening member 763c for fixing the support plate 710 to the third receiving part 763 is inserted.
  • the third fastening hole 763b is recessed in the third receiving part 763 .
  • the third fastening hole 763b may be formed through the third receiving part 763 .
  • the third fastening hole 763b is positioned adjacent to the third receiving groove 763a.
  • two third fastening holes 763b are formed, and each third fastening hole 763b is positioned above and below the third receiving groove 763a, respectively.
  • the number and positions of the third fastening holes 763b may be changed according to the number and positions of the fastening holes formed in the support plate 710 .
  • the third fastening member 763c fastens the third accommodating part 763 and the supporting plate 710 .
  • the third fastening member 763c is coupled through the support plate 710 .
  • the third fastening member 763c is inserted or through-coupled to the third receiving part 763 . Accordingly, the third accommodating part 763 and the support plate 710 may be stably coupled.
  • the third fastening member 763c may be provided in any shape capable of fastening two or more members.
  • the third fastening member 763c may be provided as a screw member or a rivet member.
  • a plurality of third fastening members 763c may be provided. In the illustrated embodiment, two third fastening members 763c are provided. The number of the third fastening members 763c may be determined according to the number of third fastening holes 763b of the third receiving part 763 and the number of through holes formed in the support plate 710 .
  • the first accommodating part 761 , the second accommodating part 762 , and the third accommodating part 763 may be located at a predetermined height based on the vertical direction, respectively.
  • the first accommodating part 761 may be located relatively lower than the second accommodating part 762 and the third accommodating part 763 .
  • the distance between the first accommodating part 761 and the grid cover 730 is the distance between the second accommodating part 762 and the grid cover 730 or between the third accommodating part 763 and the grid cover 730 . It may be formed longer than the distance. In an embodiment, the distance may be a shortest distance, that is, a vertical distance.
  • the distance between the first accommodating part 761 and the fixed contact 311 is the distance between the second accommodating part 762 and the fixed contact 311 or the third accommodating part 763 and the fixed contact 311 . may be shorter than the distance between them. In an embodiment, the distance may be a shortest distance, that is, a vertical distance.
  • the second accommodating part 762 and the third accommodating part 763 may be positioned at the same height in the vertical direction.
  • the distance between the second accommodating part 762 and the grid cover 730 may be equal to the distance between the third accommodating part 763 and the grid cover 730 .
  • the distance may be a shortest distance, that is, a vertical distance.
  • the distance between the second accommodating part 762 and the fixed contact 311 may be equal to the distance between the third accommodating part 763 and the fixed contact 311 .
  • the distance may be a shortest distance, that is, a vertical distance.
  • the arc generated and extended from the fixed contact 311 may be induced to the arc extinguishing unit 700 by the magnetic field formed by the first extinguishing magnet 771 accommodated in the first accommodating part 761 .
  • the induced arc is induced by the magnetic field formed by the second arc extinguishing magnet 772 and the third arc extinguishing magnet 773 accommodated in the second accommodating part 762 and the third accommodating part 763, respectively, so that the grid 720 ) and can be extinguished.
  • the grid coupling portion 764 is a portion in which the magnet case 760 is coupled to the grid 720 . Specifically, the grid 720 is inserted and coupled to the grid coupling unit 764 .
  • the grid coupling part 764 is recessed in the other side of the magnet case 760 . Specifically, the grid coupling part 764 is recessed in the other side opposite to one side of the magnet case 760 in which the first receiving part 761 is formed, in the upper surface in the illustrated embodiment.
  • the grid coupling portion 764 is recessed by a predetermined length.
  • the grid coupling portion 764 is preferably recessed sufficiently deep enough to partially accommodate the lower side of the grid 720 .
  • a grid coupling portion 764 extends between the second receptacle 762 and the third receptacle 763 .
  • the grid coupling portion 764 is formed to extend in the left and right direction. It will be understood that the direction in which the grid coupling portion 764 extends is the same as the direction in which the grid 720 extends between each support plate 710 .
  • the grid coupling portion 764 extends by a predetermined length.
  • the left end of the grid coupling portion 764 is positioned adjacent to the left end of the arc inlet 765 formed on the left side in the left and right direction.
  • the right end of the grid coupling portion 764 is positioned adjacent to the right end of the arc inlet 765 formed on the right side in the left and right direction.
  • the extended length of the grid coupling part 764 is preferably formed so that one side of the grid 720 facing the fixed contact 311, the lower side in the illustrated embodiment, can be partially accommodated.
  • a step may be formed inside the grid coupling part 764 .
  • each end in the left-right direction which is the direction in which the grid coupling part 764 extends, is recessed to a shorter length than the rest.
  • each end of the grid coupling portion 764 may be formed through the magnet case 760 in the vertical direction.
  • the left and right ends of the grid 720 inserted into the grid coupling part 764 may be through-coupled to the grid coupling part 764 .
  • the grid 720 coupled to the grid coupling part 764 may have a different shape from other grids 720 not coupled to the grid coupling part 764 .
  • the length of the grid 720 coupled to the grid coupling part 764 may be shorter than the length of other grids 720 not coupled to the grid coupling part 764 .
  • the width of the end of the grid 720 coupled to the grid coupling portion 764 may be formed to be shorter than the width of the end of the other grid 720 not coupled to the grid coupling portion 764.
  • the width of the portion where the grid 720 coupled to the grid coupling part 764 is coupled to the support plate 710 is determined by the other grid 720 not coupled to the grid coupling part 764 supporting plate 710 . It may be formed equal to the width of the portion coupled to the.
  • the arc extinguishing unit 700 may minimize the structural change of the arc extinguishing unit 700 by changing the shape of some grids 720 coupled to the magnet case 760 .
  • the step formed inside the grid coupling part 764 may be determined according to the shape of the lower end of the grid 720 inserted and coupled to the grid coupling part 764 .
  • a plurality of grid coupling units 764 may be provided.
  • the plurality of grid coupling portions 764 may be formed to be spaced apart from each other.
  • the grid coupling portion 764 is in the direction toward the fixed contact 311, that is, in the direction toward the first grid coupling portion 764a and the arc runner 750 located on the front side, that is, on the rear side. Two are formed including the positioned second grid coupling portion (764b).
  • Each of the grid coupling parts 764a and 764b is formed to be spaced apart from each other in the front-rear direction of one side of the magnet case 760 facing the grid 720, and the upper surface in the illustrated embodiment.
  • a lower side of a different grid 720 may be inserted into each grid coupling unit 764 .
  • a grid 720 disposed fifth from the front side is inserted and coupled to the first grid coupling part 764a located on the front side.
  • a grid 720 disposed adjacent to the rear side of the grid 720 is inserted and coupled to the second grid coupling part 764b located on the rear side.
  • the grid 720 inserted and coupled to the second grid coupling portion 764b is the grid 720 disposed sixth from the front side.
  • the arc inlet 765 forms a passage through which the arc flowing through the arc extinguishing unit 700 flows toward the grid 720 .
  • the arc path A.P is formed by the main magnetic field (M.M.F) and the secondary magnetic field (S.M.F) formed by the arc extinguishing magnet unit 770 accommodated in the magnet case 760 . Accordingly, the path A.P of the arc flows towards the grid 720 .
  • the grid 720 is formed in the width direction, each end in the right and left directions in the illustrated embodiment is formed in a peak shape. Accordingly, the flowed arc may proceed toward both ends of the grid 720 .
  • the magnet case 760 is inserted and coupled to some of the plurality of grids 720 . Accordingly, the magnetic case 760 of the flowed arc may proceed toward both ends of the inserted grid 720 .
  • the arc inlet 765 functions as a passage through which the introduced arc can flow toward the other grid 720 adjacent to the grid 720 inserted into the magnet case 760 .
  • the arc inlet 765 flows toward another grid 720 positioned adjacent to the front side or the rear side of the grid 720 inserted into the magnet case 760 in which the arc is introduced. can be induced.
  • the arc inlet 765 is recessed from one side of the magnet case 760 facing the fixed contact 311 , in the illustrated embodiment, from the lower side. In an embodiment, the arc inlet 765 may be recessed in one surface passing the lower end of the first receiving part 761 .
  • the arc inlet 765 may extend by a predetermined length.
  • the arc inlet 765 includes a first portion extending obliquely upward and a second portion communicating with the first portion and extending vertically upward.
  • the length over which the arc inlet 765 extends may be formed to be sufficient for the flowed arc to flow toward the adjacent grid 720 .
  • a plurality of arc inlet 765 may be formed.
  • the plurality of arc inlet portions 765 may be disposed on both sides of the first receiving portion 761 .
  • the plurality of arc inlet portions 765 may be disposed to surround both sides of the first receiving portion 7651 .
  • the arc inlet 765 is formed to surround the first receiving portion 761 in both directions in which the magnet case 760 extends, that is, on the right and left sides.
  • the arc flowing to the grid 720 to which the magnet case 760 is coupled among the plurality of grids 720 may flow to the adjacent grid 720 through the arc inlet 765 .
  • the generated arc is effectively extinguished and can pass through the arc extinguishing unit 700 .
  • the arc extinguishing magnet unit 770 forms a magnetic field for forming the arc path A.P.
  • the arc flowing inside the magnetic field formed by the extinguishing magnet unit 770 receives an electromagnetic force defined as Lorentz force. Accordingly, the arc path A.P is formed so that the generated arc is directed in a predetermined direction.
  • the arc extinguishing magnet unit 770 is accommodated in the magnet case 760 . That is, the arc extinguishing magnet unit 770 is not exposed to the outside. Accordingly, the arc extinguishing magnet 770 is not damaged by the generated arc and dust included in the arc.
  • the arc extinguishing magnet unit 770 may be provided in any shape capable of forming a magnetic field.
  • the arc extinguishing magnet unit 770 may be provided as a permanent magnet or an electromagnet.
  • a plurality of arc extinguishing magnet units 770 may be provided.
  • the plurality of extinguishing magnet units 770 may form a main magnetic field M.M.F, which is a magnetic field formed between each other.
  • the plurality of extinguishing magnet units 770 may form a negative magnetic field S.M.F, which is a magnetic field formed by each extinguishing magnet unit 770 .
  • the arc extinguishing magnet unit 770 includes three arc extinguishing magnets including a first arc extinguishing magnet 771 , a second arc extinguishing magnet 772 , and a third arc extinguishing magnet 773 .
  • the number of arc extinguishing magnet units 770 may be changed.
  • the first arc extinguishing magnet 771 forms a magnetic field for forming the arc path A.P.
  • the first arc extinguishing magnet 771 may form a negative magnetic field S.M.F by itself.
  • the first arc extinguishing magnet 771 may form a main magnetic field M.M.F together with the second arc extinguishing magnet 772 and the third arc extinguishing magnet 773 .
  • the first arc extinguishing magnet 771 may be formed to have a predetermined shape.
  • the first arc extinguishing magnet 771 is formed to have a rectangular cross-section in which the length in the left-right direction is longer than the length in the up-down direction.
  • the shape of the first arc extinguishing magnet 771 may be any shape that can be accommodated in the first receiving groove 761a and sealed by the cover part 761d. That is, the shape of the first arc extinguishing magnet 771 may be determined according to the shape of the first receiving groove 761a.
  • the first arc extinguishing magnet 771 is not exposed to the outside. Accordingly, the first arc extinguishing magnet 771 is not damaged by the generated arc.
  • the first arc extinguishing magnet 771 includes a first surface 771a and a second surface 771b.
  • the first surface 771a forms one side of the first arc extinguishing magnet 771 facing the grid 720 .
  • the first surface 771a forms one side of the first arc extinguishing magnet 771 opposite to the fixed contact 311 .
  • the first surface 771a may be defined as the upper surface of the first arc extinguishing magnet 771 .
  • the second surface 771b forms the other surface of the first arc extinguishing magnet 771 facing the fixed contact 331 .
  • the second surface 771b forms the other surface of the first arc extinguishing magnet 771 opposite to the grid 720 .
  • the second surface 771b may be defined as a lower surface of the first arc extinguishing magnet 771 .
  • the first surface 771a and the second surface 771b are disposed to face each other. That is, the first surface 771a and the second surface 771b are one side and the other side of the first arc extinguishing magnet 771 facing each other.
  • the first surface 771a may be magnetized to any one of the N pole and the S pole.
  • the second surface 771b may be magnetized to the other polarity of the N pole and the S pole. That is, the first surface 771a and the second surface 771b are magnetized with opposite polarities. Accordingly, a negative magnetic field S.M.F may be formed between the first surface 771a and the second surface 771b.
  • the second arc extinguishing magnet 772 forms a magnetic field for forming the arc path A.P.
  • the second arc extinguishing magnet 772 may form a negative magnetic field S.M.F by itself.
  • the second arc extinguishing magnet 772 may form a main magnetic field M.M.F together with the first arc extinguishing magnet 771 and the third arc extinguishing magnet 773 .
  • the second arc extinguishing magnet 772 may be formed to have a predetermined shape.
  • the second arc extinguishing magnet 772 is formed to have a rectangular cross-section in which the length in the front-rear direction is longer than the length in the vertical direction.
  • the shape of the second arc extinguishing magnet 772 may be any shape that can be accommodated in the second receiving groove 762a and sealed by the support plate 710 . That is, the shape of the second arc extinguishing magnet 772 may be determined according to the shape of the second receiving groove 762a.
  • the second arc extinguishing magnet 772 is not exposed to the outside. Accordingly, the second arc extinguishing magnet 772 is not damaged by the generated arc.
  • the second arc extinguishing magnet 772 includes a first surface 772a and a second surface 772b.
  • the first surface 772a forms one side of the second arc extinguishing magnet 772 facing the support plate 710 .
  • the first surface 772a forms one side of the second arc extinguishing magnet 772 opposite to the grid 720 .
  • the first surface 772a may be defined as the left or outer surface of the second arc extinguishing magnet 772 .
  • the second surface 772b forms the other surface of the second arc extinguishing magnet 772 facing the grid 720 .
  • the second surface 772b forms the other surface of the second arc extinguishing magnet 772 opposite to the support plate 710 .
  • the second surface 772b may be defined as the right or inner surface of the second arc extinguishing magnet 772 .
  • the first surface 772a and the second surface 772b are disposed to face each other.
  • the first surface 772a and the second surface 772b are one side and the other side of the second arc extinguishing magnet 772 facing each other.
  • the first surface 772a may be magnetized to one of the N pole and the S pole.
  • the second surface 772b may be magnetized to the other polarity of the N pole or the S pole. That is, the first surface 772a and the second surface 772b are magnetized with opposite polarities. Accordingly, a negative magnetic field S.M.F may be formed between the first surface 772a and the second surface 772b.
  • the third arc extinguishing magnet 773 forms a magnetic field for forming the arc path A.P.
  • the third arc extinguishing magnet 773 may form a negative magnetic field S.M.F by itself.
  • the third arc extinguishing magnet 773 may form a main magnetic field M.M.F together with the first arc extinguishing magnet 771 and the second arc extinguishing magnet 772 .
  • the third arc extinguishing magnet 773 may be provided in any shape capable of forming a magnetic field.
  • the third arc extinguishing magnet 773 may be provided as a permanent magnet or an electromagnet.
  • the third arc extinguishing magnet 773 may be formed to have a predetermined shape.
  • the third arc extinguishing magnet 773 is formed to have a rectangular cross-section in which the length in the left-right direction is longer than the length in the up-down direction.
  • the shape of the third arc extinguishing magnet 773 may be any shape that can be accommodated in the third receiving groove 763a and sealed by the support plate 710 . That is, the shape of the third arc extinguishing magnet 773 may be determined according to the shape of the third receiving groove 763a.
  • the third arc extinguishing magnet 773 includes a first surface 773a and a second surface 773b.
  • the first surface 773a forms one surface of the third arc extinguishing magnet 773 facing the support plate 710 .
  • the first surface 773a forms one side of the third arc extinguishing magnet 773 opposite to the grid 720 .
  • the first surface 773a may be defined as the right or outer surface of the third arc extinguishing magnet 773 .
  • the second surface 773b forms the other surface of the third arc extinguishing magnet 773 facing the grid 720 .
  • the second surface 773b forms the other surface of the third arc extinguishing magnet 773 opposite to the support plate 710 .
  • the second surface 773b may be defined as the left or inner surface of the third arc extinguishing magnet 773 .
  • the first surface 773a and the second surface 773b are disposed to face each other.
  • the first surface 773a and the second surface 773b are one side and the other side of the third arc extinguishing magnet 773 facing each other.
  • the second surface 773b is disposed to face the second surface 772b of the second arc extinguishing magnet 772 .
  • the first surface 773a may be magnetized to any one of the N pole and the S pole.
  • the second surface 773b may be magnetized to the other polarity of the N pole and the S pole. That is, the first surface 773a and the second surface 773b are magnetized with opposite polarities. Accordingly, a negative magnetic field S.M.F may be formed between the first surface 773a and the second surface 773b.
  • the air circuit breaker 10 includes a fixed contact 311 and a movable contact 321 .
  • a fixed contact 311 and a movable contact 321 When the fixed contact 311 and the movable contact 321 are spaced apart, an arc is generated by the current being energized.
  • Air circuit breaker 10 includes various components for forming a path (A.P) of the arc in which the generated arc flows toward the arc extinguishing unit (600, 700).
  • Various embodiments described below may independently form an arc path A.P, or two or more embodiments may be combined to form an arc path A.P.
  • the portion marked with " ⁇ means that the current flows in a direction from which the current flows out of the paper. Also, the portion marked with “x means that the current flows in the direction that the current enters toward the paper.”
  • portion marked with the symbol is a portion in which the fixed contact 311 and the movable contact 321 are in contact, and the air circuit breaker 10 is energized with an external power source or load.
  • FIG. 31 the front side of the air circuit breaker 10 including the cover magnet 400 according to an embodiment of the present invention is shown.
  • the plane of the air circuit breaker 10 including the cover magnet 400 according to an embodiment of the present invention is shown.
  • the first to fourth cover magnets 410 , 420 , 430 , 440 of the cover magnet part 400 are positioned so as to sandwich the respective fixed contact points 310 therebetween.
  • each upper surface of each cover magnet 410 , 420 , 430 , 440 that is, each first surface 411 , 421 , 431 , 441 is formed to have an S pole.
  • each lower surface of each cover magnet 410 , 420 , 430 , 440 that is, each second surface 412 , 422 , 432 , 442 is formed to have an N pole.
  • Each cover magnet 410 , 420 , 430 , 440 forms a negative magnetic field S.M.F, which is a magnetic field formed by itself.
  • each of the cover magnets 410 , 420 , 430 , and 440 positioned adjacent to each other may form a main magnetic field M.M.F.
  • each cover magnet (410, 420, 430, 440) is in each of the first surfaces (411, 421, 431, 441) on each of the second surfaces (412, 422, 432, 442) , that is, in the illustrated embodiment, from the lower side to the upper side.
  • the path A.P of the arc can be predicted. That is, the electromagnetic force formed by the negative magnetic field (S.M.F) and the current being energized is formed in one corner of the arc extinguishing units 600 and 700, in a direction toward the left of the upper side in the illustrated embodiment.
  • S.M.F negative magnetic field
  • the formed arc proceeds toward one side (ie, the left) edge of the grids 620 and 720 . Accordingly, the generated arc can flow quickly and be extinguished.
  • each cover magnet (410, 420, 430, 440) is in each of the first surfaces (411, 421, 431, 441) on each of the second surfaces (412, 422, 432, 442) , that is, in the illustrated embodiment, from the lower side to the upper side.
  • the path A.P of the arc can be predicted. That is, the electromagnetic force formed by the negative magnetic field (S.M.F) and the current being energized is formed in one corner of the arc extinguishing units 600 and 700, in a direction toward the right side of the upper side in the illustrated embodiment.
  • S.M.F negative magnetic field
  • the formed arc proceeds toward the other (ie, right) edge of the grids 620 and 720 . Accordingly, the generated arc can flow quickly and be extinguished.
  • FIG. 32 a plan view of the example shown in FIG. 31 as viewed from above is shown.
  • the current flowing through each blocker 300 is a direction in which the current flowing through the air circuit breaker 10 is transmitted to an external power source or load through the fixed contact point 310. It will be understood that the direction of the current is the same as the embodiment shown in FIG. 31A.
  • the negative magnetic field SMF formed by each of the cover magnets 410 , 420 , 430 , and 440 is the first surface 411 , 421 , 431 on each of the second surfaces 412 , 422 , 432 , 442 , respectively. , is formed in a direction toward the 441, that is, toward the arc extinguishing units 600 and 700.
  • the path A.P of the arc can be predicted. That is, the electromagnetic force formed by the negative magnetic field (S.M.F) and the current being energized is formed in one corner of the arc extinguishing units 600 and 700, in a direction toward the left of the upper side in the illustrated embodiment.
  • S.M.F negative magnetic field
  • the formed arc proceeds toward one side (ie, the left) edge of the grids 620 and 720 . Accordingly, the generated arc can flow quickly and be extinguished.
  • the current flowing through each blocking unit 300 is a direction in which the current flowing through the external power source or load is transmitted to the air circuit breaker 10 through the fixed contact point 310 . It will be understood that the direction of the current is the same as the embodiment shown in FIG. 31B.
  • the negative magnetic field SMF formed by each of the cover magnets 410 , 420 , 430 , and 440 is the first surface 411 , 421 , 431 on each of the second surfaces 412 , 422 , 432 , 442 , respectively. , is formed in a direction toward the 441, that is, toward the arc extinguishing units 600 and 700.
  • the path A.P of the arc can be predicted. That is, the electromagnetic force formed by the negative magnetic field (S.M.F) and the current being energized is formed in one corner of the arc extinguishing units 600 and 700, in a direction toward the right side of the upper side in the illustrated embodiment.
  • S.M.F negative magnetic field
  • the formed arc proceeds toward the other (ie, right) edge of the grids 620 and 720 . Accordingly, the generated arc can flow quickly and be extinguished.
  • each of the first surfaces 411 , 421 , 431 , and 441 of each of the cover magnets 410 , 420 , 430 , and 440 may be magnetized with the same polarity (ie, S pole).
  • each second surface 412 , 422 , 432 , 442 of each cover magnet 410 , 420 , 430 , 440 may be magnetized with the same polarity (ie, N pole).
  • the path AP of the arc is formed to face the ends of the grids 620 and 720 and the grid covers 630 and 730 do.
  • the generated arc can be quickly moved and extinguished along the path A.P of the arc.
  • any one of the arc extinguishing unit 600 of the plurality of arc extinguishing units 600 is shown for convenience of understanding. It will be understood that the arc arc extinguishing unit 600 not shown is also formed in accordance with the following description, as the path A.P of the arc is formed.
  • FIG. 33 the front of the arc extinguishing unit 600 according to an embodiment of the present invention is shown.
  • FIG. 34 a side cross-section of the arc extinguishing unit 600 according to an embodiment of the present invention is shown.
  • the arc extinguishing unit 600 includes the arc extinguishing magnet 634 accommodated in the cover body 631 .
  • the first surface 634a of the arc extinguishing magnet 634 that is, a surface of one side opposite to the grid 620 is magnetized to the S pole. Accordingly, the second surface 634b of the arc extinguishing magnet 634 , that is, the other surface facing the grid 620 is magnetized to the N pole.
  • the arc extinguishing magnet 634 forms a negative magnetic field (S.M.F), which is a magnetic field formed by itself.
  • the negative magnetic field S.M.F formed by the arc extinguishing magnet 634 is a direction toward the grid 620 , that is, a direction from the upper side to the lower side in the illustrated embodiment.
  • the arc path A.P can be predicted. That is, the electromagnetic force formed by the negative magnetic field S.M.F and the current flowing through each of the contact points 311 and 321 is formed in one corner of the grid 620, in a direction toward the right of the upper side in the illustrated embodiment.
  • the arc path A.P can be predicted. That is, the electromagnetic force formed by the negative magnetic field (S.M.F) and the current passed through each of the contact points 311 and 321 is formed in the direction toward the left side of the other side edge of the grid 620, the upper side in the illustrated embodiment.
  • S.M.F negative magnetic field
  • the left and right ends of the grid 620 may be formed in a peak shape. Accordingly, the arc may flow along the path A.P of the formed arc and enter the end of the grid 620 .
  • the arc path A.P is formed to face the grid cover 630 positioned above the grid 620 .
  • the grid cover 630 is provided with a through hole 632a of the upper frame 632 communicating with the outside, a mesh portion 633 , and a through hole 636a of the blocking plate 636 .
  • the generated arc can be rapidly moved and extinguished along the path A.P of the formed arc and discharged to the outside.
  • each contact (311, 321) is in the direction away from the arc extinguishing unit 600, that is, the current flowing in the air circuit breaker 10 is external through the fixed contact point 310. This is the direction in which the power is transmitted or the load (refer to the solid arrow in FIG. 34 (a)).
  • the arc path A.P can be predicted. That is, the electromagnetic force formed by the negative magnetic field S.M.F and the current flowing through each of the contact points 311 and 321 is formed in a direction entering the ground, that is, in a direction toward the left side of the grid 620 .
  • the arc path AP is formed to face the grid cover 630 positioned above the grid 620 as in the embodiment shown in FIG. 33 (a).
  • the arc path A.P can be predicted. That is, the electromagnetic force formed by the negative magnetic field S.M.F and the current flowing through each of the contact points 311 and 321 is formed in a direction coming out of the ground, that is, in a direction toward the right side of the grid 620 .
  • the arc path AP is formed to face the grid cover 630 located above the grid 620 as in the embodiment shown in FIG. 33 (b).
  • the left and right ends of the grid 620 may be formed in a peak shape. Accordingly, the arc may flow along the path A.P of the formed arc and enter the end of the grid 620 .
  • the generated arc can be rapidly moved and extinguished along the path A.P of the formed arc and discharged to the outside.
  • FIG. 35 the front of the arc extinguishing unit 600 according to an embodiment of the present invention is shown.
  • FIG. 36 a side cross-section of the arc extinguishing unit 600 according to an embodiment of the present invention is shown.
  • the arc extinguishing unit 600 includes the arc extinguishing magnet 634 accommodated in the cover body 631 .
  • the first surface 634a of the arc extinguishing magnet 634 that is, a surface of one side opposite to the grid 620 is magnetized to the N pole. Accordingly, the second surface 634b of the arc extinguishing magnet 634, that is, the other surface facing the grid 620 is magnetized to the S pole.
  • the arc extinguishing magnet 634 forms a negative magnetic field (S.M.F), which is a magnetic field formed by itself.
  • the sub-magnetic field S.M.F formed by the arc extinguishing magnet 634 is a direction away from the grid 620 , that is, a direction from the lower side to the upper side in the illustrated embodiment.
  • the arc path A.P can be predicted. That is, the electromagnetic force formed by the negative magnetic field (S.M.F) and the current passed through each of the contact points 311 and 321 is formed in one corner of the grid 620, in a direction toward the left of the upper side in the illustrated embodiment.
  • S.M.F negative magnetic field
  • the arc path A.P can be predicted. That is, the electromagnetic force formed by the negative magnetic field S.M.F and the current flowing through each of the contact points 311 and 321 is formed in the direction toward the right side of the other side edge of the grid 620, the upper side in the illustrated embodiment.
  • the arc path A.P can be predicted. That is, the electromagnetic force formed by the negative magnetic field S.M.F and the current flowing through each of the contact points 311 and 321 is formed in a direction coming out of the ground, that is, in a direction toward the right side of the grid 620 .
  • the arc path AP is formed to face the grid cover 630 positioned above the grid 620 as in the embodiment shown in FIG. 35 ( a ).
  • the arc path A.P can be predicted. That is, the electromagnetic force formed by the negative magnetic field S.M.F and the current flowing through each of the contact points 311 and 321 is formed in a direction entering the ground, that is, in a direction toward the left side of the grid 620 .
  • the arc path AP is formed to face the grid cover 630 located above the grid 620 as in the embodiment shown in FIG. 33 (b).
  • the left and right ends of the grid 620 may be formed in a peak shape. Accordingly, the arc may flow along the path A.P of the formed arc and enter the end of the grid 620 .
  • the arc path A.P is formed to face the grid cover 630 positioned above the grid 620 .
  • the grid cover 630 is provided with a through hole 632a of the upper frame 632 communicating with the outside, a mesh portion 633 , and a through hole 636a of the blocking plate 636 .
  • the generated arc can be rapidly moved and extinguished along the path A.P of the formed arc and discharged to the outside.
  • the path A.P of the arc formed is formed to face the width direction of the grid 620 , the left and right direction in the illustrated embodiment.
  • the path A.P of the arc formed is formed to face the grid cover 630 positioned to be opposite to each of the contact points 311 and 321 .
  • the arc path A.P is formed to face the end of the grid 620 and the grid cover 630 .
  • the generated arc can be rapidly moved and extinguished along the path A.P of the arc.
  • the CT magnet part 500 includes the CT magnet 530 .
  • the CT magnet 530 is accommodated in the space 520 of the case 510 to form a negative magnetic field S.M.F.
  • the CT magnet 530 may form a main magnetic field M.M.F together with the arc extinguishing magnet 634 of the arc extinguishing unit 600 .
  • the arc extinguishing unit 600 includes an arc extinguishing magnet 634 .
  • the arc extinguishing magnet 634 is accommodated in the grid cover 630 to form a negative magnetic field S.M.F.
  • the arc extinguishing magnet 634 may form a main magnetic field M.M.F together with the CT magnet 530 of the CT magnet unit 500 .
  • the surfaces on which the CT magnet 530 and the arc extinguishing magnet 634 face each other that is, the first surface 531 of the CT magnet 530 and the second surface 634b of the arc extinguishing magnet 634 have different polarities. can be magnetized.
  • FIG. 37 the front of the air circuit breaker 10 including the CT magnet unit 500 and the arc extinguishing unit 600 according to an embodiment of the present invention is shown.
  • FIG. 38 the right side of the air circuit breaker 10 including the CT magnet unit 500 and the arc extinguishing unit 600 according to an embodiment of the present invention is shown.
  • the first surface 531 of the CT magnet 530 that is, each of the contact points 311 and 321 or the surface of one side facing the arc extinguishing unit 600 is magnetized to the S pole.
  • the second surface 532 of the CT magnet 530 that is, the surface of the other side opposite to each of the contacts 311 and 321 or the arc extinguishing unit 600 is magnetized to the N pole.
  • the CT magnet 530 forms a negative magnetic field (S.M.F), which is a magnetic field formed by itself.
  • the first surface 634a of the arc extinguishing magnet 634 that is, each of the contact points 311 and 321 or the surface of one side opposite to the CT magnet unit 500 is magnetized to the S pole.
  • the second surface 634b of the arc extinguishing magnet 634 that is, each of the contact points 311 and 321 or the other surface facing the CT magnet unit 500 is magnetized to the N pole.
  • the arc extinguishing magnet 634 forms a negative magnetic field (S.M.F), which is a magnetic field formed by itself.
  • a main magnetic field M.M.F is formed between the CT magnet 530 and the arc extinguishing magnet 634 . Specifically, in the direction from the second surface 634b of the extinguishing magnet 634 to the first surface 531 of the CT magnet 530, in the illustrated embodiment, the main magnetic field MMF is is formed
  • the electromagnetic force formed by the main magnetic field (MMF) formed between the CT magnet 530 and the arc extinguishing magnet 634 and the current flowing through each of the contact points 311 and 321 is one edge of the grid 620, shown In the illustrated embodiment, it is formed in a direction toward the right side of the upper side.
  • the electromagnetic force formed by the main magnetic field (MMF) formed between the CT magnet 530 and the arc extinguishing magnet 634 and the current flowing through each of the contact points 311 and 321 is one edge of the grid 620, shown In the illustrated embodiment, it is formed in a direction toward the left side of the upper side.
  • each contact (311, 321) is in the direction away from the arc extinguishing unit 600, that is, the current flowing in the air circuit breaker 10 is external through each contact (311, 321) is the direction in which it is transmitted to the power source or load (refer to the solid arrow in (a) of FIG. 38).
  • the electromagnetic force formed by the main magnetic field (MMF) formed between the CT magnet 530 and the arc extinguishing magnet 634 and the current flowing through each of the contact points 311 and 321 is in the direction from the ground, that is, the grid 620 ) is formed in the direction toward the right.
  • the path AP of the arc is formed to face the grid cover 630 positioned above the grid 620 as in the embodiment shown in FIG. will be
  • the electromagnetic force formed by the main magnetic field (MMF) formed between the CT magnet 530 and the arc extinguishing magnet 634 and the current flowing through each of the contact points 311 and 321 is in the direction of entering the ground, that is, the grid 620 ) is formed in the direction toward the left.
  • the path AP of the arc is formed to face the grid cover 630 positioned above the grid 620 as in the embodiment shown in FIG. 37 ( b ).
  • the left and right ends of the grid 620 may be formed in a peak shape. Accordingly, the arc may flow along the path A.P of the formed arc and enter the end of the grid 620 .
  • the arc path A.P is formed to face the grid cover 630 positioned above the grid 620 .
  • the grid cover 630 is provided with a through hole 632a of the upper frame 632 communicating with the outside, a mesh portion 633 , and a through hole 636a of the blocking plate 636 .
  • the generated arc can be rapidly moved and extinguished along the path A.P of the formed arc and discharged to the outside.
  • FIG. 39 the front side of the air circuit breaker 10 including the CT magnet unit 500 and the arc extinguishing unit 600 according to an embodiment of the present invention is shown.
  • FIG. 40 a side view of the air circuit breaker 10 including the CT magnet unit 500 and the arc extinguishing unit 600 according to an embodiment according to an embodiment of the present invention is shown.
  • the first surface 531 of the CT magnet 530 that is, each of the contact points 311 and 321 or the one side surface facing the arc extinguishing unit 600 is magnetized to the N pole.
  • the second surface 532 of the CT magnet 530 that is, the surface of the other side opposite to each of the contacts 311 and 321 or the arc extinguishing unit 600 is magnetized to the S pole.
  • the CT magnet 530 forms a negative magnetic field (S.M.F), which is a magnetic field formed by itself.
  • the first surface 634a of the arc extinguishing magnet 634 that is, each of the contact points 311 and 321 or the surface of one side opposite to the CT magnet part 500 is magnetized to the N pole.
  • the second surface 634b of the arc extinguishing magnet 634 that is, the other surface facing each of the contact points 311 and 321 or the CT magnet unit 500 is magnetized to the S pole.
  • the arc extinguishing magnet 634 forms a negative magnetic field (S.M.F), which is a magnetic field formed by itself.
  • a main magnetic field M.M.F is formed between the CT magnet 530 and the arc extinguishing magnet 634 . Specifically, in the direction from the first surface 531 of the CT magnet 530 to the second surface 634b of the arc extinguishing magnet 634, in the illustrated embodiment, the main magnetic field MMF is is formed
  • the electromagnetic force formed by the main magnetic field (MMF) formed between the CT magnet 530 and the arc extinguishing magnet 634 and the current flowing through each of the contact points 311 and 321 is one edge of the grid 620, shown In the illustrated embodiment, it is formed in a direction toward the left side of the upper side.
  • the electromagnetic force formed by the main magnetic field (MMF) formed between the CT magnet 530 and the arc extinguishing magnet 634 and the current flowing through each of the contact points 311 and 321 is one edge of the grid 620, shown In the illustrated embodiment, it is formed in a direction toward the right side of the upper side.
  • each contact (311, 321) is the direction away from the arc extinguishing unit 600, that is, the current flowing in the air circuit breaker 10 is external through each contact (311, 321) is the direction in which the power is transmitted to the power source or the load (see the solid arrow in (a) of FIG. 40).
  • the electromagnetic force formed by the main magnetic field (MMF) formed between the CT magnet 530 and the arc extinguishing magnet 634 and the current flowing through each of the contact points 311 and 321 is in the direction of entering the ground, that is, the grid 620 ) is formed in the direction toward the left.
  • the path AP of the arc is formed to face the grid cover 630 positioned above the grid 620 as in the embodiment shown in FIG. 39 ( a ).
  • the electromagnetic force formed by the main magnetic field (MMF) formed between the CT magnet 530 and the arc extinguishing magnet 634 and the current flowing through each of the contact points 311 and 321 is in the direction from the ground, that is, the grid 620 ) is formed in the direction toward the right.
  • the path AP of the arc is formed to face the grid cover 630 located above the grid 620 as in the embodiment shown in FIG. 39 (b).
  • the left and right ends of the grid 620 may be formed in a peak shape. Accordingly, the arc may flow along the path A.P of the formed arc and enter the end of the grid 620 .
  • the arc path A.P is formed to face the grid cover 630 positioned above the grid 620 .
  • the grid cover 630 is provided with a through hole 632a of the upper frame 632 communicating with the outside, a mesh portion 633 , and a through hole 636a of the blocking plate 636 .
  • the generated arc can be rapidly moved and extinguished along the path A.P of the formed arc and discharged to the outside.
  • the path AP of the arc formed is formed to face the width direction of the grid 620, and the left and right direction in the illustrated embodiment do.
  • the path A.P of the arc formed is formed to face the grid cover 630 positioned to be opposite to each of the contact points 311 and 321 .
  • the arc path A.P is formed to face the end of the grid 620 and the grid cover 630 .
  • the generated arc can be rapidly moved and extinguished along the path A.P of the arc.
  • each sub magnetic field S.M.F is formed in the same direction as the main magnetic field M.M.F formed between the CT magnet 530 and the arc extinguishing magnet 634 .
  • the strength of the magnetic field forming the path A.P of the arc may be strengthened.
  • the strength of the electromagnetic force is also strengthened, the generated arc can be rapidly moved and extinguished along the arc path A.P toward the arc extinguishing unit 600 .
  • the arc extinguishing unit 700 includes the arc extinguishing magnet unit 770 .
  • the arc extinguishing magnet unit 770 includes a first extinguishing magnet 771 provided in the first accommodating part 761 , a second arc extinguishing magnet 772 and a third accommodating part 763 provided in the second accommodating part 762 . and a third arc extinguishing magnet 773 provided in the .
  • Each extinguishing magnet 771 , 772 , 773 forms a negative magnetic field S.M.F.
  • a main magnetic field M.M.F may be formed between each extinguishing magnet 771 , 772 , and 773 .
  • the surface on which the second arc extinguishing magnet 772 and the third arc extinguishing magnet 773 face each other that is, the second surface 772b of the second arc extinguishing magnet 772 and the second surface of the third arc extinguishing magnet 773 . (773b) can be magnetized with the same polarity.
  • one surface of the first arc extinguishing magnet 771 facing the grid 720 that is, the first surface 771a of the first arc extinguishing magnet 771 , the second surface 772b of the second arc extinguishing magnet 772 and It may be magnetized to the same polarity as the second surface 773b of the third arc extinguishing magnet 773 .
  • FIG. 41 the front of the arc extinguishing unit 700 according to another embodiment of the present invention is shown.
  • FIG. 42 the bottom surface of the arc extinguishing unit 700 according to another embodiment of the present invention is shown.
  • the first surface 771a of the first arc extinguishing magnet 771 that is, the surface of one side of the first arc extinguishing magnet 771 facing the grid 720 is magnetized to the S pole.
  • the second surface 771b of the first arc extinguishing magnet 771 that is, the other surface of the first arc extinguishing magnet 771 opposite to the grid 720 is magnetized to the N pole.
  • the first arc extinguishing magnet 771 forms a negative magnetic field S.M.F, which is a magnetic field formed between the first surface 771a and the second surface 771b.
  • the first surface 772a of the second arc extinguishing magnet 772 that is, the surface of one side of the second arc extinguishing magnet 772 opposite to the first arc extinguishing magnet 771 is magnetized to the N pole. Accordingly, the second surface 772b of the second arc extinguishing magnet 772, that is, the other surface of the second arc extinguishing magnet 772 facing the first arc extinguishing magnet 771 is magnetized to the S pole.
  • the second arc extinguishing magnet 772 forms a negative magnetic field S.M.F, which is a magnetic field formed between the first surface 772a and the second surface 772b.
  • the first surface 773a of the third arc extinguishing magnet 773 that is, the surface of one side of the third arc extinguishing magnet 773 opposite to the first arc extinguishing magnet 771 is magnetized to the N pole. Accordingly, the second surface 773b of the third arc extinguishing magnet 773, that is, the other surface of the third arc extinguishing magnet 773 facing the first arc extinguishing magnet 771 is magnetized to the S pole.
  • the third arc extinguishing magnet 773 forms a negative magnetic field S.M.F, which is a magnetic field formed between the first surface 773a and the second surface 773b.
  • a main magnetic field M.M.F is formed between the first arc extinguishing magnet 771 and the second arc extinguishing magnet 772 .
  • a main magnetic field (MMF) is formed in the direction toward the first arc extinguishing magnet 771 and the second arc extinguishing magnet 772 .
  • a main magnetic field M.M.F is also formed between the first extinguishing magnet 771 and the third extinguishing magnet 773 .
  • the direction from the second surface 771b of the first arc extinguishing magnet 771 to the second surface 773b of the third arc extinguishing magnet 773 is the right side of the arc extinguishing magnet 771 in the illustrated embodiment
  • a main magnetic field (MMF) is formed in the direction toward
  • the electromagnetic force formed by the main magnetic field (MMF), the secondary magnetic field (SMF), and the current passed through each contact point 311, 321 is one edge of the grid 720, the upper right side in the illustrated embodiment. formed in the direction Accordingly, the arc path A.P is also formed toward the upper right side.
  • the electromagnetic force formed by the main magnetic field (M.M.F), the secondary magnetic field (S.M.F), and the current flowing through each of the contact points 311 and 321 is formed in a direction entering the ground, that is, in a direction toward the grid 720 .
  • the arc path A.P is formed to face the right side of the grid 720 as in the embodiment shown in FIG. 41 (a).
  • each contact (311, 321) is in the direction toward the arc extinguishing unit 700, that is, the current flowing through the air circuit breaker 10 is external through each contact (311, 321) is the direction it is delivered to the power source or load.
  • the electromagnetic force formed by the main magnetic field (M.M.F), the secondary magnetic field (S.M.F), and the current flowing through each of the contact points 311 and 321 is formed in a direction entering the ground, that is, in a direction toward the grid 720 .
  • the arc path A.P is formed to face the left side of the grid 720 as in the embodiment shown in FIG. 41 (a).
  • the left and right ends of the grid 720 may be formed in a peak shape. Accordingly, the arc may flow along the path A.P of the formed arc and enter the end of the grid 720 .
  • the arc path A.P is formed to face the grid cover 730 positioned above the grid 720 .
  • the grid cover 730 is provided with a through hole 732a of the upper frame 732 communicating with the outside and a through hole 734a of the mesh portion 733 .
  • the generated arc can be rapidly moved and extinguished along the path A.P of the formed arc and discharged to the outside.
  • FIG. 43 the front of the arc extinguishing unit 700 according to another embodiment of the present invention is shown. Also, referring to FIG. 44 , a bottom surface of the arc extinguishing unit 700 according to another embodiment of the present invention is shown.
  • the first surface 771a of the first arc extinguishing magnet 771 that is, one side of the first arc extinguishing magnet 771 facing the grid 720 is magnetized to the N pole. Accordingly, the second surface 771b of the first arc extinguishing magnet 771 , that is, the other surface of the first arc extinguishing magnet 771 opposite to the grid 720 is magnetized to the S pole.
  • the first arc extinguishing magnet 771 forms a negative magnetic field S.M.F, which is a magnetic field formed between the first surface 771a and the second surface 771b.
  • the first surface 772a of the second arc extinguishing magnet 772 that is, the surface of one side of the second arc extinguishing magnet 772 opposite to the first arc extinguishing magnet 771 is magnetized to the S pole.
  • the second surface 772b of the second arc extinguishing magnet 772 that is, the other surface of the second arc extinguishing magnet 772 facing the first arc extinguishing magnet 771 is magnetized to the N pole.
  • the second arc extinguishing magnet 772 forms a negative magnetic field S.M.F, which is a magnetic field formed between the first surface 772a and the second surface 772b.
  • the first surface 773a of the third arc extinguishing magnet 773 that is, the surface of one side of the third arc extinguishing magnet 773 opposite to the first arc extinguishing magnet 771 is magnetized to the S pole. Accordingly, the second surface 773b of the third arc extinguishing magnet 773, that is, the other surface of the third arc extinguishing magnet 773 facing the first arc extinguishing magnet 771 is magnetized to the N pole.
  • the third arc extinguishing magnet 773 forms a negative magnetic field S.M.F, which is a magnetic field formed between the first surface 773a and the second surface 773b.
  • a main magnetic field M.M.F is formed between the first arc extinguishing magnet 771 and the second arc extinguishing magnet 772 .
  • the direction from the second surface 772b of the second arc extinguishing magnet 772 to the second surface 771b of the first arc extinguishing magnet 771, in the illustrated embodiment, the right side of the second arc extinguishing magnet 772 A main magnetic field (MMF) is formed in the direction toward
  • a main magnetic field M.M.F is also formed between the first extinguishing magnet 771 and the third extinguishing magnet 773 .
  • the direction from the second surface 773b of the third arc extinguishing magnet 773 to the second surface 771b of the first arc extinguishing magnet 771 is the left side of the third arc extinguishing magnet 773 in the illustrated embodiment
  • a main magnetic field (MMF) is formed in the direction toward
  • the electromagnetic force formed by the main magnetic field (MMF), the secondary magnetic field (SMF), and the current passed through each contact point 311, 321 is one edge of the grid 720, the upper left side in the illustrated embodiment. formed in the direction Accordingly, the arc path A.P is also formed toward the upper left side.
  • the electromagnetic force formed by the main magnetic field (MMF), the secondary magnetic field (SMF), and the current passed to each contact point 311 and 321 is the other edge of the grid 720, which in the illustrated embodiment is directed toward the right side of the upper side. formed in the direction Accordingly, the arc path A.P is also formed toward the upper right side.
  • the electromagnetic force formed by the main magnetic field (M.M.F), the secondary magnetic field (S.M.F), and the current flowing through each of the contact points 311 and 321 is formed in a direction entering the ground, that is, in a direction toward the grid 720 .
  • the arc path A.P is formed to face the left side of the grid 720 as in the embodiment shown in FIG. 43A.
  • each contact (311, 321) is in the direction toward the arc extinguishing unit 700, that is, the current flowing through the air circuit breaker 10 is external through each contact (311, 321) is the direction it is delivered to the power source or load.
  • the electromagnetic force formed by the main magnetic field (M.M.F), the secondary magnetic field (S.M.F), and the current flowing through each of the contact points 311 and 321 is formed in a direction entering the ground, that is, in a direction toward the grid 720 .
  • the arc path A.P is formed to face the right side of the grid 720 as in the embodiment shown in FIG. 43A.
  • the left and right ends of the grid 720 may be formed in a peak shape. Accordingly, the arc may flow along the path A.P of the formed arc and enter the end of the grid 720 .
  • the arc path A.P is formed to face the grid cover 730 positioned above the grid 720 .
  • the grid cover 730 is provided with a through hole 732a of the upper frame 732 communicating with the outside and a through hole 734a of the mesh portion 733 .
  • the generated arc can be rapidly moved and extinguished along the path A.P of the formed arc and discharged to the outside.
  • the path AP of the formed arc is formed to face the width direction of the grid 720 , in the illustrated embodiment, the left and right direction .
  • the path A.P of the arc formed is formed to face the grid cover 730 positioned to be opposite to each of the contact points 311 and 321 .
  • the arc path A.P is formed to face the end of the grid 720 and the grid cover 730 .
  • each of the extinguishing magnets 771 , 772 , and 773 forms a negative magnetic field S.M.F, respectively.
  • Each sub magnetic field S.M.F is formed in the same direction as the main magnetic field M.M.F formed between each extinguishing magnet 771 , 772 , 773 .
  • the strength of the magnetic field forming the path A.P of the arc may be strengthened.
  • the strength of the electromagnetic force is also strengthened, the generated arc can be rapidly moved and extinguished along the arc path A.P toward the arc extinguishing unit 700 .
  • the present invention relates to an arc extinguishing unit and an air circuit breaker including the same, and since it is possible to provide an arc extinguishing unit and an air circuit breaker including the same that can effectively extinguish the arc generated by blocking the current, there is industrial applicability .

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Abstract

아크 소호부 및 이를 포함하는 기중 차단기가 개시된다. 본 발명의 실시 예에 따른 아크 소호부는 내부에서 자기장을 형성하는 소호 자석부를 포함한다. 이에 따라, 발생된 아크가 기중 차단기의 외부를 향하는 방향으로 전자기력을 받게 되어, 신속하게 이동 및 소호될 수 있다. 소호 자석부는 자석 케이스에 수용된다. 자석 케이스는 소호 자석부를 밀폐할 수 있다. 따라서, 소호 자석부는 발생된 아크에 의해 손상되지 않게 된다.

Description

아크 소호부 및 이를 포함하는 기중 차단기
본 발명은 아크 소호부 및 이를 포함하는 기중 차단기에 관한 것으로, 보다 구체적으로, 전류가 차단되어 발생된 아크를 효과적으로 소호할 수 있는 아크 소호부 및 이를 포함하는 기중 차단기에 관한 것이다.
차단기는 고정 접점 및 가동 접점의 접촉 및 이격에 의해 외부와의 통전을 허용하거나 차단할 수 있는 기기를 의미한다. 차단기에 구비되는 고정 접점 및 가동 접점은 각각 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결된다.
가동 접점은 차단기에 이동 가능하게 구비된다. 가동 접점은 고정 접점을 향하는 방향 또는 멀어지는 방향으로 이동될 수 있다. 가동 접점과 고정 접점이 접촉되면, 차단기는 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결될 수 있다.
차단기에 과전류 또는 이상 전류가 흐를 경우, 접촉 상태에 있던 가동 접점과 고정 접점은 서로 이격된다. 이때, 가동 접점과 고정 접점 사이에서 통전되던 전류는 바로 소멸되지 않고, 아크(arc)의 형태로 변화되며 가동 접점을 따라 신장(extend)된다.
아크는 고온 고압의 전자의 흐름으로 정의될 수 있다. 따라서, 발생된 아크가 차단기 내부 공간에서 장시간 체류될 경우, 차단기의 각 구성 요소가 손상될 염려가 있다. 또한, 아크가 별도의 처리 과정 없이 차단기의 외부로 배출될 경우, 사용자가 상해를 입을 염려가 있다.
이에, 차단기에는 아크를 소호(extinguish)하면서 배출하기 위한 소호 장치가 구비됨이 일반적이다. 발생된 아크는 소호 장치를 통과하며 아크 압력이 증가되며 이동 속도가 빨라지고, 동시에 냉각되며 외부로 배출될 수 있다.
따라서, 발생된 아크는 아크 소호 장치로 신속하게 유도되어야 한다.
한국공개특허문헌 제10-2015-0001499호는 아크 에너지 활용율을 향상시킨 가스절연 개폐장치의 차단기를 개시한다. 구체적으로, 아크 에너지를 이용하여 소호 가스의 압력을 증가시킴으로써 아크 소호 성능을 향상시킬 수 있는 푸퍼(puffer) 방식의 차단기를 개시한다.
그런데, 이러한 유형의 차단기는 아크를 소호하기 위한 매질로 별도의 가스가 구비되는 차단기에만 적용될 수 있다는 한계가 있다. 즉, 상기 선행문헌은 아크를 소호하기 위한 매질로 SF6(Sulfur hexafluoride)를 활용하는 경우에만 적용 가능하며, 공기를 매질로 하는 기중 차단기에는 적용이 어렵다는 한계가 있다.
한국공개실용신안문헌 제20-100000825호는 기중 차단기의 한류 구조를 개시한다. 구체적으로, 아크챔버에 일정한 틈새를 갖도록 적층되고, 접점이 위치할 수 있도록 유도 홈을 형성한 그리드와, 그리드의 유도 홈의 측벽에 마련된 그리드 플레이트를 포함하는 기중 차단기의 한류 구조를 개시한다.
그런데, 이러한 유형의 차단기는 가이드 플레이트를 통해 그리드를 향해 아크를 유도할 수는 있으나, 가이드 플레이트로 유동되지 않은 아크의 경로 형성에 대한 방안을 제시하지 못한다. 즉, 상기 선행문헌은 가이드 플레이트에 인접하지 않은 아크의 경로를 효과적으로 형성하기 위한 방안에 대한 고찰이 없다는 한계가 있다.
본 발명의 목적은, 상술한 문제점을 해결할 수 있는 구조의 아크 소호부 및 이를 포함하는 기중 차단기를 제공하는데 있다.
먼저, 발생된 아크를 신속하게 소호 및 이동시킬 수 있는 구조의 아크 소호부 및 이를 포함하는 기중 차단기를 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 아크의 이동 경로와 관련된 자기장을 형성하는 자석이, 아크에 의해 손상되지 않을 수 있는 구조의 아크 소호부 및 이를 포함하는 기중 차단기를 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 아크의 이동 경로와 관련된 자기장을 형성하는 자석을 구비하기 위해, 과다한 설계 변경이 요구되지 않는 구조의 아크 소호부 및 이를 포함하는 기중 차단기를 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 아크의 이동 경로와 관련된 자기장을 형성하는 자석이 구비되더라도, 점유하는 공간이 과다하게 증가되지 않는 구조의 아크 소호부 및 이를 포함하는 기중 차단기를 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 아크의 이동 경로와 관련된 자기장을 형성하는 자석이 복수 개 구비되는 경우, 각 자석이 형성하는 자기장이 강화될 수 있는 구조의 아크 소호부 및 이를 포함하는 기중 차단기를 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 자석이 구비되더라도, 발생된 아크의 소호 경로가 확보될 수 있는 구조의 아크 소호부 및 이를 포함하는 기중 차단기를 제공함을 일 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은, 서로 이격되어, 서로 마주하도록 배치되는 복수 개의 지지 판; 복수 개의 상기 지지 판 사이에 위치하며, 복수 개의 상기 지지 판에 각각 결합되는 그리드; 상기 그리드의 일측에 위치하여, 상기 그리드를 덮는 그리드 커버; 상기 그리드의 상기 일측에 반대되는 타측에서, 복수 개의 상기 지지 판 사이에 위치하며, 복수 개의 상기 지지 판에 각각 결합되는 자석 케이스; 및 상기 자석 케이스에 수용되는 소호 자석부를 포함하며, 상기 소호 자석부는, 복수 개의 상기 지지 판 사이에 자기장을 형성하는 아크 소호부를 제공한다.
또한, 상기 아크 소호부의 상기 자석 케이스는, 상기 그리드의 상기 타측에 위치하는 제1 수용부; 복수 개의 상기 지지 판 중 어느 하나와 결합되는 제2 수용부; 및 복수 개의 상기 지지 판 중 다른 하나와 결합되는 제3 수용부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 아크 소호부의 상기 제1 수용부는, 상기 제2 수용부 및 상기 제3 수용부 사이에 위치할 수 있다.
또한, 상기 아크 소호부의 상기 제1 수용부와 상기 그리드 커버 사이의 최단 거리는, 상기 제2 수용부와 상기 그리드 커버 사이의 최단 거리 또는 상기 제3 수용부와 상기 그리드 커버 사이의 최단 거리보다 길 수 있다.
또한, 상기 아크 소호부의 상기 제2 수용부와 상기 그리드 커버 사이의 최단 거리는 상기 제3 수용부와 상기 그리드 커버 사이의 최단 거리와 같을 수 있다.
또한, 상기 아크 소호부의 상기 소호 자석부는, 상기 제1 수용부에 수용되는 제1 소호 자석; 상기 제2 수용부에 수용되는 제2 소호 자석; 및 상기 제3 수용부에 수용되는 제3 소호 자석을 포함할 수 있다.
또한, 상기 아크 소호부의 상기 제2 소호 자석 및 상기 제3 소호 자석이 서로 마주하는 각 면은 같은 극성으로 자화(magnetize)되고, 상기 제1 소호 자석은, 상기 그리드를 향하는 일측 면이, 상기 제2 소호 자석 및 상기 제3 소호 자석이 서로 마주하는 상기 각 면과 같은 극성으로 자화될 수 있다.
또한, 상기 아크 소호부의 상기 제1 수용부는, 함몰 형성되어, 상기 제1 소호 자석을 수용하는 제1 수용 홈; 및 상기 제1 수용 홈을 덮도록 상기 제1 수용부에 구비되는 덮개부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 아크 소호부의 상기 제2 수용부는, 복수 개의 상기 지지 판 중 상기 어느 하나를 향하는 일측에서 함몰 형성되어, 상기 제2 소호 자석을 수용하는 제2 수용 홈을 포함하고, 복수 개의 상기 지지 판 중 상기 어느 하나는, 상기 제2 수용 홈을 덮도록 상기 제2 수용부와 결합될 수 있다.
또한, 상기 아크 소호부의 상기 제3 수용부는, 복수 개의 상기 지지 판 중 상기 다른 하나를 향하는 일측에서 함몰 형성되어, 상기 제3 소호 자석을 수용하는 제3 수용 홈을 포함하고, 복수 개의 상기 지지 판 중 상기 다른 하나는, 상기 제3 수용 홈을 덮도록 상기 제3 수용부와 결합될 수 있다.
또한, 상기 아크 소호부의 상기 제2 수용부는, 복수 개의 상기 지지 판 중 상기 어느 하나와 상기 그리드 사이에 위치하고, 상기 제3 수용부는, 복수 개의 상기 지지 판 중 상기 다른 하나와 상기 그리드 사이에 위치할 수 있다.
또한, 상기 아크 소호부의 상기 그리드는 복수 개 구비되어, 서로 이격되어 일 방향으로 나란하게 배치되며, 복수 개의 상기 그리드 중 어느 하나 이상의 그리드의 타측 단부는, 상기 자석 케이스에 결합될 수 있다.
또한, 상기 아크 소호부의 상기 자석 케이스는, 상기 그리드를 향하는 일측 면에 함몰 형성되며, 복수 개의 상기 지지 판 사이에서 연장되는 그리드 결합부를 포함하며, 상기 어느 하나 이상의 그리드는, 상기 자석 케이스를 향하는 상기 타측 단부가 상기 그리드 결합부에 삽입 결합될 수 있다.
또한, 상기 아크 소호부의 상기 그리드 결합부는, 그 연장 방향의 양 단부가 상기 그리드에 반대되는 방향으로 관통 형성되며, 상기 어느 하나 이상의 그리드는, 상기 타측 단부가 상기 그리드 결합부의 상기 양 단부에 관통 결합될 수 있다.
또한, 상기 아크 소호부의 상기 어느 하나 이상의 그리드의 폭은, 복수 개의 상기 그리드 중 나머지 그리드의 폭보다 작을 수 있다.
또한, 상기 아크 소호부의 상기 어느 하나 이상의 그리드의 길이는, 복수 개의 상기 그리드 중 나머지 그리드의 길이보다 짧을 수 있다.
또한, 본 발명은, 고정 접점; 상기 고정 접점을 향하는 방향 또는 상기 고정 접점에서 멀어지는 방향으로 이동되는 가동 접점; 및 상기 고정 접점 및 상기 가동 접점에 인접하게 위치하여, 상기 고정 접점과 상기 가동 접점이 이격되어 발생된 아크를 소호하도록 구성되는 아크 소호부를 포함하며, 상기 아크 소호부는, 서로 이격되어, 서로 마주하도록 배치되는 한 쌍의 지지 판; 복수 개의 상기 지지 판 사이에 위치하며, 한 쌍의 상기 지지 판에 각각 결합되는 그리드; 상기 그리드의 일측에서, 한 쌍의 상기 지지 판 사이에 위치하며, 복수 개의 상기 지지 판에 각각 결합되는 자석 케이스; 및 상기 자석 케이스에 수용되며, 서로 이격 배치되는 복수 개의 소호 자석부를 포함하며, 복수 개의 상기 소호 자석부는, 한 쌍의 상기 지지 판 사이에 자기장을 각각 형성하는 기중 차단기를 제공한다.
또한, 상기 기중 차단기의 상기 자석 케이스는, 상기 그리드의 상기 일측에 위치하는 제1 수용부; 상기 제1 수용부의 일측과 연장되며, 한 쌍의 상기 지지 판 중 어느 하나와 결합되는 제2 수용부; 및 상기 제1 수용부의 타측과 연장되며, 한 쌍의 상기 지지 판 중 다른 하나와 결합되는 제3 수용부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 기중 차단기의 상기 제2 수용부 및 상기 제3 수용부는, 상기 제1 수용부를 사이에 두고 서로 마주하도록 배치될 수 있다.
또한, 상기 기중 차단기의 상기 제1 수용부와 상기 고정 접점 사이의 최단 거리는, 상기 제2 수용부와 상기 고정 접점 사이의 최단 거리 또는 상기 제3 수용부와 상기 고정 접점 사이의 최단 거리보다 짧을 수 있다.
또한, 상기 기중 차단기의 상기 소호 자석부는, 상기 제1 수용부에 수용되는 제1 소호 자석; 상기 제2 수용부에 수용되는 제2 소호 자석; 및 상기 제3 수용부에 수용되는 제3 소호 자석을 포함하며, 상기 제2 소호 자석 및 상기 제3 소호 자석이 서로 마주하는 각 면은 같은 극성으로 자화되고, 상기 제1 소호 자석은, 상기 그리드를 향하는 일 면이 상기 제2 소호 자석 및 상기 제3 소호 자석이 서로 마주하는 각 면과 같은 극성으로 자화될 수 있다.
또한, 상기 기중 차단기의 상기 자석 케이스는, 상기 그리드에 반대되는 일 면에서, 상기 제1 수용부에 대해 경사지게 함몰 형성되는 아크 유입부를 포함하고, 상기 아크 유입부는 복수 개 형성되어, 복수 개의 상기 아크 유입부 중 어느 하나는 상기 제1 수용부와 상기 제2 수용부 사이에 위치하고, 복수 개의 상기 아크 유입부 중 다른 하나는 상기 제1 수용부와 상기 제3 수용부 사이에 위치할 수 있다.
또한, 상기 기중 차단기의 상기 자석 케이스는, 상기 그리드를 향하는 일 면에서 함몰 형성되고, 한 쌍의 상기 지지 판 사이에서 연장되는 그리드 결합부를 포함하고, 상기 그리드는, 상기 자석 케이스를 향하는 일측의 단부가, 상기 그리드 결합부에 삽입 결합될 수 있다.
또한, 상기 기중 차단기의 상기 그리드 결합부는, 연장되는 방향의 각 단부가 상기 그리드를 향하는 방향 및 상기 그리드에 반대되는 방향으로 관통 형성되어, 상기 그리드 결합부에 삽입 결합되는 상기 그리드의 상기 일측의 단부는, 상기 그리드 결합부의 상기 각 단부에 관통 결합될 수 있다.
또한, 상기 기중 차단기의 상기 그리드는 복수 개 구비되어, 서로 이격되어 서로 마주하도록 적층되고, 복수 개의 상기 그리드 중 어느 하나 이상의 그리드가 상기 자석 케이스에 결합되며, 상기 어느 하나 이상의 그리드가 인접한 상기 그리드와 마주하는 면의 면적은, 복수 개의 상기 그리드 중 나머지 그리드의 면보다 좁을 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 다음과 같은 효과가 달성될 수 있다.
먼저, 아크 소호부에는 소호 자석부가 구비된다. 소호 자석부는 고정 접점을 향하는 그리드의 일측 및 각 지지 판을 향하는 양측에 각각 배치되어, 서로 이격된다. 각 소호 자석부는 복수 개의 그리드 및 그 사이에 형성되는 공간에 자기장을 형성한다. 각 소호 자석이 형성하는 자기장은 고정 접점 및 가동 접점까지 연장될 수 있다.
고정 접점 및 가동 접점이 이격되어 발생된 아크는, 각 소호 자석이 형성하는 자기장에 의해 아크 소호부를 향하는 방향의 전자기력을 받게 된다. 따라서, 아크의 경로는 고정 접점 및 가동 접점에서, 아크 소호부를 통과하여 외부로 배출되는 방향으로 형성된다.
이에 따라, 발생된 아크가 신속하고 소호 및 이동될 수 있다.
또한, 아크 소호부에는 자석 케이스가 구비된다. 자석 케이스는 소호 자석부를 수용할 수 있다. 자석 케이스에 수용된 소호 자석부는 밀폐되어, 외부와 연통이 차단된다.
구체적으로, 제1 소호 자석은 제1 수용부에 수용된다. 제1 수용부는 제1 소호 자석을 수용하는 제1 수용 홈 및 제1 수용 홈을 덮는 덮개부를 포함한다.
제2 소호 자석 및 제3 소호 자석은 제2 수용부의 제2 수용 홈 및 제3 수용부의 제3 수용 홈에 각각 수용된다. 제2 수용 홈 및 제3 수용 홈은 서로 마주하는 지지 판에 의해 덮이게 된다.
따라서, 각 소호 자석은 아크가 유동되는 기중 차단기의 내부 공간에 노출되지 않는다. 이에 따라, 각 소호 자석은 발생된 아크의 열 또는 압력에 의해 손상되지 않게 된다.
또한, 각 소호 자석을 수용하는 자석 케이스는 아크 소호부에 구비된다. 구체적으로, 자석 케이스는 아크 소호부에 구비되는 그리드 및 각 지지 판에 결합된다.
또한, 자석 케이스는 복수 개의 그리드 중 내측, 즉 가장 외측에 위치하는 한 쌍의 그리드 사이에 위치한다. 또한, 고정 접점을 향해 돌출되는 제1 수용부는 지지 판의 일측 단부보다 고정 접점에서 멀도록 배치된다. 달리 표현하면, 자석 케이스는 아크 소호부의 외부로 돌출되지 않는다.
따라서, 자기장을 형성하기 위한 소호 자석을 구비하기 위해, 기중 차단기의 다른 구성 요소 및 배치 방식의 설계 변경이 요구되지 않는다.
더 나아가, 자석 케이스는 아크 소호부가 점유하는 공간 내부에 위치한다.
따라서, 자석 케이스가 구비되더라도, 아크 소호부가 점유하는 공간은 과다하게 증가되지 않는다.
또한, 각 소호 자석은 자체적으로 형성되는 부 자기장과, 각 소호 자석 사이에 형성되는 주 자기장을 형성한다. 주 자기장은 부 자기장과 같은 방향으로 형성된다.
이에 따라, 각 소호 자석이 형성하는 자기장이 강화될 수 있다. 결과적으로, 자기장에 의해 형성되는 전자기력 또한 강화되어, 아크의 경로가 효과적으로 형성될 수 있다.
또한, 자석 케이스에는 아크 유입부가 형성된다. 아크 유입부는 유입되는 아크가 자석 케이스와 결합되지 않은 그리드를 향하도록 유도한다. 또한, 아크 유입부는 자석 케이스와 결합된 그리드의 부분 중, 자석 케이스와 결합되지 않은 부분으로 아크를 유도한다.
이에 따라, 자석 케이스 및 소호 자석부가 구비되더라도, 발생된 아크는 그리드를 향해 유동될 수 있다. 따라서, 발생된 아크의 소호 경로가 확보될 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 기중 차단기를 도시하는 사시도이다.
도 2는 도 1의 기중 차단기에서 후면 커버가 탈거된 상태를 도시하는 사시도이다.
도 3은 도 1의 기중 차단기에서 후면 커버가 탈거된 상태를 도시하는 정면도이다.
도 4는 도 1의 기중 차단기에서 후면 커버가 탈거된 상태를 도시하는 평면도이다.
도 5는 도 1의 기중 차단기에서 후면 커버가 탈거된 상태를 도시하는 단면도이다.
도 6은 도 1의 기중 차단기에 구비되는 영구 자석을 도시하는 사시도이다.
도 7은 도 1의 기중 차단기에 구비되는 영구 자석을 도시하는 정면도이다.
도 8은 도 1의 기중 차단기에 구비되는 변류기 케이스를 도시하는 분해 사시도이다.
도 9는 도 8의 변류기 케이스를 도시하는 정면도이다.
도 10은 도 1의 기중 차단기에 구비되는 아크 소호부의 일 실시 예를 도시하는 사시도이다.
도 11은 도 10에 도시된 아크 소호부의 일 실시 예를 도시하는 정면도이다.
도 12는 도 10에 도시된 아크 소호부의 일 실시 예를 도시하는 평면도이다.
도 13은 도 10에 도시된 아크 소호부의 일 실시 예를 도시하는 측면도이다.
도 14는 도 10에 도시된 아크 소호부에서 아크 커버부가 탈거된 상태를 도시하는 사시도이다.
도 15는 도 14에 도시된 아크 소호부에서 메시부가 탈거된 상태를 도시하는 사시도이다.
도 16은 도 14에 도시된 아크 소호부에서 메시부가 탈거된 상태를 도시하는 평면도이다.
도 17은 도 15에 도시된 아크 소호부에서 상부 자석부가 탈거된 상태를 도시하는 사시도이다.
도 18은 도 15에 도시된 아크 소호부에서 상부 자석부가 탈거된 상태를 도시하는 평면도이다.
도 19는 도 1의 기중 차단기에 구비되는 아크 소호부의 다른 실시 예를 도시하는 사시도이다.
도 20은 도 1의 기중 차단기에 구비되는 아크 소호부의 다른 실시 예를 도시하는 정면도이다.
도 21은 도 19에 도시된 아크 소호부에서 지지 판이 탈거된 상태를 도시하는 사시도이다.
도 22는 19에 도시된 아크 소호부에서 지지 판이 탈거된 상태를 도시하는 정면도이다.
도 23은 도 19에 도시된 아크 소호부에서 지지 판이 탈거된 상태를 도시하는 저면도이다.
도 24는 도 19에 도시된 아크 소호부에서 일부 그리드가 탈거된 상태를 도시하는 사시도이다.
도 25는 도 19에 도시된 아크 소호부에서 일부 그리드가 탈거된 상태를 도시하는 정면도이다.
도 26은 도 19에 도시된 아크 소호부에서 일부 그리드가 탈거된 상태를 도시하는 좌측면도(a) 및 우측면도(b)이다.
도 27은 도 19에 도시된 아크 소호부에 구비되는 소호 자석부를 도시하는 분해 사시도이다.
도 28은 도 19에 도시된 아크 소호부에 구비되는 소호 자석부를 다른 각도에서 도시하는 분해 사시도이다.
도 29는 도 19에 도시된 아크 소호부에 구비되는 소호 자석부를 도시하는 정면도이다.
도 30은 도 19에 도시된 아크 소호부에 구비되는 소호 자석부를 도시하는 평면도이다.
도 31은 본 발명의 실시 예에 따른 프레임에서 형성되는 자기장 및 이에 따라 형성되는 아크의 경로의 일 예를 도시하는 정면도이다.
도 32는 본 발명의 실시 예에 따른 프레임에서 형성되는 자기장 및 이에 따라 형성되는 아크의 경로의 일 예를 도시하는 평면도이다.
도 33은 도 10의 실시 예에 따른 아크 소호부에 형성되는 자기장 및 이에 따라 형성되는 아크의 경로의 일 예를 도시하는 정면도이다.
도 34는 도 10의 실시 예에 따른 아크 소호부에 형성된 자기장 및 이에 의해 형성되는 아크의 경로의 다른 예를 도시하는 단면도이다.
도 35는 도 10의 실시 예에 따른 아크 소호부에 형성되는 자기장 및 이에 따라 형성되는 아크의 경로의 일 예를 도시하는 정면도이다.
도 36은 도 10의 실시 예에 따른 아크 소호부에 형성된 자기장 및 이에 의해 형성되는 아크의 경로의 다른 예를 도시하는 단면도이다.
도 37은 도 8의 변류기 케이스 및 도 10의 실시 예에 따른 아크 소호부를 포함하는 기중 차단기에 형성되는 자기장 및 이에 따라 형성되는 아크의 경로의 일 예를 도시하는 단면도이다.
도 38은 도 8의 변류기 케이스 및 도 10의 실시 예에 따른 아크 소호부를 포함하는 기중 차단기에 형성되는 자기장 및 이에 따라 형성되는 아크의 경로의 다른 예를 도시하는 정면도이다.
도 39는 도 8의 변류기 케이스 및 도 10의 실시 예에 따른 아크 소호부를 포함하는 기중 차단기에 형성되는 자기장 및 이에 따라 형성되는 아크의 경로의 일 예를 도시하는 정면도이다.
도 40은 도 8의 변류기 케이스 및 도 10의 실시 예에 따른 아크 소호부를 포함하는 기중 차단기에 형성되는 자기장 및 이에 따라 형성되는 아크의 경로의 일 예를 도시하는 단면도이다.
도 41은 도 19의 실시 예에 따른 아크 소호부에 형성되는 자기장 및 이에 따라 형성되는 아크의 경로의 일 예를 도시하는 정면도이다.
도 42는 도 19의 실시 예에 따른 아크 소호부에 형성되는 자기장 및 이에 따라 형성되는 아크의 경로의 일 예를 도시하는 저면도이다.
도 43은 도 19의 실시 예에 따른 아크 소호부에 형성되는 자기장 및 이에 따라 형성되는 아크의 경로의 다른 예를 도시하는 정면도이다.
도 44는 도 19의 실시 예에 따른 아크 소호부에서 형성되는 자기장 및 이에 따라 형성되는 아크의 경로의 다른 예를 도시하는 저면도이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 아크 소호부 및 이를 포함하는 기중 차단기를 상세하게 설명한다.
이하의 설명에서는 본 발명의 특징을 명확하게 하기 위해, 일부 구성 요소들에 대한 설명이 생략될 수 있다.
1. 용어의 정의
이하의 설명에서 사용되는 "통전 "이라는 용어는 하나 이상의 부재 사이에 전류 또는 전기적 신호가 서로 전달됨을 의미한다.
이하의 설명에서 사용되는 "자석"이라는 용어는 자성체를 자화하거나 자기장을 발생시킬 수 있는 임의의 물체를 의미한다. 일 실시 예에서, 자석은 영구 자석(permanent magnet) 또는 전자석(electromagnet)으로 구비될 수 있다.
이하의 설명에서 사용되는 "기중 차단기(Air Circuit Breaker)"라는 용어는 공기 또는 압축 공기를 이용하여 아크를 소호하도록 구성되는 차단기를 의미한다. 이하에서 설명되는 각 구성들은 기중 차단기에 적용됨을 전제한다.
다만, 이하에서 설명되는 각 구성들은 공기 차단기, 압축공기 차단기, 가스 차단기, 유 차단기 및 진공 차단기 등에도 적용될 수 있다.
이하의 설명에서 사용되는 "주 자기장(Main Magnetic Field)"이라는 용어는, 서로 인접하게 배치되는 복수 개의 자석 사이에 형성되는 자기장을 의미한다. 즉, 주 자기장(M.M.F)은, 복수 개의 자석 중 어느 하나의 자석에서 다른 하나의 자석을 향하도록 형성되는 자기장을 의미한다.
이하의 설명에서 사용되는 "부 자기장(Sub Magnetic Field)"이라는 용어는, 어느 하나의 자석 자체에 의해 형성되는 자기장을 의미한다. 즉, 부 자기장(S.M.F)은, 어느 하나의 자석의 일측 면에서 타측 면을 향하도록 형성되는 자기장을 의미한다.
이하의 설명에서 사용되는 "상측", "하측", "우측", "좌측", "전방 측" 및 "후방 측"이라는 용어는 도 1에 도시된 좌표계를 통해 이해될 것이다.
2. 본 발명의 실시 예에 따른 기중 차단기(10)의 구성의 설명
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 기중 차단기(10)는 커버부(100), 구동부(200) 및 차단부(300)를 포함한다.
또한, 도 6 내지 도 30을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 기중 차단기(10)는 커버 자석부(400), CT(Current Transformer) 자석부(500) 및 아크 소호부(600, 700)를 포함한다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 기중 차단기(10)의 각 구성을 설명하되, 커버 자석부(400), CT 자석부(500) 및 아크 소호부(600, 700)는 별항으로 설명한다.
(1) 커버부(100)의 설명
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 기중 차단기(10)는 커버부(100)를 포함한다.
커버부(100)는 기중 차단기(10)의 외형을 형성한다. 또한, 커버부(100)는 내부에 공간이 형성되어, 기중 차단기(10)의 작동을 위한 각 구성 요소들이 실장될 수 있다.
즉, 커버부(100)는 일종의 하우징(housing)으로 기능된다.
커버부(100)는 고내열성, 고강성의 소재로 형성될 수 있다. 내부에 실장된 각 구성 요소들의 손상을 방지하고, 내부에서 발생된 아크에 의해 손상되는 것을 방지하기 위함이다. 일 실시 예에서, 커버부(100)는 합성 수지 또는 강화 플라스틱으로 형성될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 커버부(100)는 상하 방향을 높이로 하는 사각기둥 형상이다. 커버부(100)의 형상은 기중 차단기(10)의 작동을 위한 구성 요소를 내부에 실장할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다.
커버부(100)의 내부 공간은 외부와 통전된다. 커버부(100)의 내부에 실장된 각 구성 요소는 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 커버부(100)는 상부 커버(110) 및 하부 커버(120)를 포함한다.
상부 커버(110)는 커버부(100)의 상측을 형성한다. 상부 커버(110)는 하부 커버(120)의 상측에 위치한다. 일 실시 예에서, 상부 커버(110)와 하부 커버(120)는 일체로 형성될 수 있다.
상부 커버(110)의 내부에는 공간이 형성된다. 상기 공간에는 기중 차단기(10)에 구비되는 다양한 구성 요소가 실장된다. 일 실시 예에서, 상부 커버(110)의 내부 공간에는 차단부(300) 및 아크 소호부(600, 700) 등이 실장될 수 있다.
상부 커버(110)의 내부 공간은 하부 커버(120)의 내부 공간과 연통된다. 차단부(300) 등의 구성 요소는 상부 커버(110)의 내부 공간 및 하부 커버(120)의 내부 공간에 걸쳐 수용될 수 있다.
상부 커버(110)의 일측, 도시된 실시 예에서 상측 면에는 아크 소호부(600, 700)가 위치한다. 아크 소호부(600, 700)는 상부 커버(110)의 상측 면에서 부분적으로 노출될 수 있다. 상부 커버(110)의 내부 공간에서 발생된 아크는 아크 소호부(600, 700)를 통과하며 소호되어 기중 차단기(10)의 외부로 배출될 수 있다.
상부 커버(110)의 타측, 도시된 실시 예에서 전방 측에는 차단부(300)의 고정 접점대(310)가 노출된다. 고정 접점대(310)는 상기 노출된 부분을 통해 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 상부 커버(110)는 제1 상부 커버(111) 및 제2 상부 커버(112)를 포함한다.
제1 상부 커버(111)는 기중 차단기(10)의 상측의 일측, 도시된 실시 예에서 전방 측을 덮도록 구성된다. 제1 상부 커버(111)는 임의의 체결 수단에 의해 제2 상부 커버(112)와 결합된다.
제1 상부 커버(111)에는 개구부가 형성된다. 상기 개구부를 통해 고정 접점대(310)가 외부에 노출될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 상기 개구부는 좌우 방향으로 세 개 형성된다.
제1 상부 커버(111)에는 커버 자석부(400)가 배치될 수 있다. 커버 자석부(400)는 복수 개의 아크 소호부(600, 700)가 서로 이격되어 배치되는 방향으로 배치될 수 있다.
제2 상부 커버(112)는 기중 차단기(10)의 상측의 타측, 도시된 실시 예에서 후방 측을 덮도록 구성된다. 제2 상부 커버(112)는 임의의 체결 수단에 의해 제1 상부 커버(111)와 결합된다.
제2 상부 커버(112)에는 커버 자석부(400)가 배치될 수 있다. 상술한 바와 같이, 제1 상부 커버(111)에도 커버 자석부(400)가 배치될 수 있다. 즉, 제1 상부 커버(111) 및 제2 상부 커버(112) 중 어느 하나에 커버 자석부(400)가 배치될 수 있다.
하부 커버(120)는 커버부(100)의 하측을 형성한다. 하부 커버(120)는 상부 커버(110)의 하측에 위치한다.
하부 커버(120)의 내부에는 공간이 형성된다. 상기 공간에는 기중 차단기(10)에 구비되는 다양한 구성 요소가 실장된다. 일 실시 예에서, 하부 커버(120)의 내부 공간에는 구동부(200) 및 차단부(300) 등이 실장될 수 있다.
하부 커버(120)의 내부 공간은 상부 커버(110)의 내부 공간과 연통된다. 차단부(300) 등의 구성 요소는 하부 커버(120)의 내부 공간 및 상부 커버(110)의 내부 공간에 걸쳐 수용될 수 있다.
하부 커버(120)의 일측, 도시된 실시 예에서 전방에는 차단부(300)의 가동 접점대(320)가 위치한다. 가동 접점대(320)는 하부 커버(120)에 형성된 개구부를 통해 외부에 노출될 수 있다. 가동 접점대(320)는 상기 노출된 부분을 통해 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결될 수 있다.
하부 커버(120)의 상기 개구부, 즉 가동 접점대(320)가 노출되는 개구부에는 후술될 CT 자석부(500)가 결합된다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
(2) 구동부(200)의 설명
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 기중 차단기(10)는 구동부(200)를 포함한다.
구동부(200)는 차단부(300)의 고정 접점(311)과 가동 접점(321)이 이격됨에 따라 회전되어, 트립 동작(trip mechanism)을 수행한다. 이에 따라, 기중 차단기(10)는 외부와의 통전이 차단될 수 있고, 사용자는 통전을 차단하기 위한 동작이 수행되었음을 인지할 수 있다.
구동부(200)는 기중 차단기(10)의 내부에 수용된다. 구체적으로, 구동부(200)는 커버부(100) 내부의 공간에 부분적으로 수용된다. 또한, 구동부(200)의 나머지 부분은 도면 부호가 부여되지 않은, 커버부(100)의 일측(도시된 실시 예에서 후방 측)에 구비되는 케이스의 내부에 수용된다.
구동부(200)는 차단부(300)와 연결된다. 구체적으로, 구동부(200)의 크로스바(220)는 차단부(300)의 가동 접점대(320)의 회전에 따라 함께 회전되도록 구성된다.
따라서, 차단부(300)의 가동 접점대(320)가 회전 이동되면, 구동부(200)가 함께 회전될 수 있다. 구동부(200)는 기중 차단기(10)의 내부에 회전 가능하게 수용된다.
도시된 실시 예에서, 구동부(200)는 슈터(210), 크로스바(220) 및 레버(230)를 포함한다.
슈터(210)는 차단부(300)의 가동 접점대(320)가 고정 접점대(310)에서 멀어지는 방향으로 회전됨에 따라 함께 회전된다. 슈터(210)는 크로스바(220) 및 레버(230)와 연결된다.
구체적으로, 슈터(210)는 크로스바(220)에 의해 일측 단부가 구속된다. 슈터(210)의 타측 단부에는 탄성 부재가 구비된다. 이에 따라, 고정 접점(311)과 가동 접점(321)이 접촉된 상태에서, 슈터(210)는 상기 탄성 부재를 가압하며 복원력을 저장한다. 상기 가압을 위한 외력은 크로스바(220)가 고정 접점대(310)를 향해 회전된 상태에 의해 제공될 수 있다.
가동 접점(321)이 고정 접점(311)에서 이격되면, 가동 접점대(320)는 고정 접점대(310)에서 멀어지는 방향으로 회전된다. 이에 따라, 크로스바(220) 또한 회전되며 슈터(210)의 일측 단부가 해방되어 상기 탄성 부재에 의해 제공된 복원력에 의해 회전된다.
슈터(210)는 레버(230)와 연결된다. 슈터(210)가 회전되며 레버(230)를 타격함에 따라, 레버(230) 또한 회전되며 트립 동작이 수행될 수 있다.
크로스바(220)는 가동 접점대(320)와 연결되어, 가동 접점대(320)가 회전됨에 따라 함께 회전된다. 이에 따라, 크로스바(220)에 구속된 슈터(210)가 해방되어 트립 동작이 수행될 수 있다.
크로스바(220)는 복수 개의 차단부(300) 사이에서 연장될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 차단부(300)의 가동 접점대(320)는 총 세 개 구비되어 좌우 방향으로 배치된다. 크로스바(220)는 좌우 방향으로 배치되는 복수 개의 가동 접점대(320)를 관통하여 연결될 수 있다.
크로스바(220)는 슈터(210)의 상기 일측 단부와 접촉되어, 슈터(210)를 구속한다. 크로스바(220)가 가동 접점대(320)와 함께 회전되면, 크로스바(220)는 슈터(210)의 상기 일측 단부를 해방한다.
레버(230)는 회전되는 슈터(210)에 타격되어 회전될 수 있다. 레버(230)는 기중 차단기(10)의 외측에 부분적으로 노출될 수 있다. 차단부(300)에 의해 트립 동작이 수행되면, 레버(230)는 기 설정된 방향으로 회전된다.
이에 따라, 사용자는 트립 동작이 수행되었음을 용이하게 인지할 수 있다. 또한, 사용자는 레버(230)를 회전 조작하여 기중 차단기(10)가 다시 통전될 수 있는 상태로 조정할 수 있다.
구동부(200)에 의해 트립 동작이 수행되는 과정은 잘 알려진 기술이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
(3) 차단부(300)의 설명
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 기중 차단기(10)는 차단부(300)를 포함한다.
차단부(300)는 서로 이격되거나 접촉되는 고정 접점대(310) 및 가동 접점대(320)를 포함한다. 고정 접점대(310)와 가동 접점대(320)가 서로 접촉되면, 기중 차단기(10)는 외부의 전원 또는 부하와 통전될 수 있다. 고정 접점대(310)와 가동 접점대(320)가 이격되면, 기중 차단기(10)는 외부의 전원 또는 부하와 통전이 차단된다.
차단부(300)는 기중 차단기(10)의 내부에 수용된다. 구체적으로, 차단부(300)는 커버부(100)의 내부 공간에 회전 가능하게 수용된다.
차단부(300)는 외부와 통전될 수 있다. 일 실시 예에서, 고정 접점대(310) 및 가동 접점대(320) 중 어느 하나에는 외부의 전원 또는 부하에서 전류가 유입될 수 있다. 또한, 고정 접점대(310) 및 가동 접점대(320) 중 다른 하나에서 외부의 전원 또는 부하로 전류가 유출될 수 있다.
차단부(300)는 기중 차단기(10)의 외부에 부분적으로 노출될 수 있다. 이에 따라, 차단부(300)는 도선(미도시) 등의 부재를 통해 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결될 수 있다.
차단부(300)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 차단부(300)는 서로 일 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 각 차단부(300) 사이에는, 각 차단부(300)에 통전되는 전류 간의 간섭을 방지하기 위한 격벽이 구비될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 차단부(300)는 세 개 구비된다. 또한, 세 개의 차단부(300)는 기중 차단기(10)의 좌우 방향으로 서로 이격되어 배치된다. 이는, 본 발명의 실시 예에 따른 기중 차단기(10)에 R상, S상 및 T상 또는 U상, V상 및 W상 등의 3상 전류가 통전됨에 기인한다.
차단부(300)의 개수는 기중 차단기(10)에 통전되는 전류의 상의 개수에 따라 변경될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 차단부(300)는 고정 접점대(310) 및 가동 접점대(320)를 포함한다.
고정 접점대(310)는 가동 접점대(320)와 접촉 또는 이격될 수 있다. 고정 접점대(310)에 가동 접점대(320)가 접촉되면, 기중 차단기(10)는 외부의 전원 또는 부하와 통전될 수 있다. 고정 접점대(310)와 가동 접점대(320)가 이격되면, 기중 차단기(10)는 외부의 전원 또는 부하와 통전이 차단된다.
명칭에서 알 수 있듯이, 고정 접점대(310)는 커버부(100)에 고정 설치된다. 따라서, 고정 접점대(310)와 가동 접점대(320)의 접촉 및 이격은 가동 접점대(320)의 회전에 의해 달성된다.
도시된 실시 예에서, 고정 접점대(310)는 상부 커버(110)의 내부 공간에 수용된다.
고정 접점대(310)는 기중 차단기(10)의 외부에 부분적으로 노출될 수 있다. 상기 노출된 부분을 통해, 고정 접점대(310)는 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 고정 접점대(310)는 상부 커버(110)의 전방 측에 형성되는 개구부를 통해 외부에 노출된다.
고정 접점대(310)는 전기 전도성을 갖는 소재로 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, 고정 접점대(310)는 구리(Cu) 또는 철(Fe) 및 이들을 포함하는 합금 소재로 형성될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 고정 접점대(310)는 고정 접점(311)을 포함한다.
고정 접점(311)은 가동 접점(321)과 접촉 또는 이격될 수 있다. 고정 접점(311)은 가동 접점대(320)를 향하는 고정 접점대(310)의 일측, 도시된 실시 예에서 후방 측에 위치한다.
고정 접점(311)은 고정 접점대(310)와 통전된다. 도시된 실시 예에서, 고정 접점(311)은 고정 접점대(310)의 상기 후방 측에 위치한다. 일 실시 예에서, 고정 접점(311)은 고정 접점대(310)와 일체로 형성될 수 있다.
고정 접점(311)과 가동 접점(321)이 접촉되면, 기중 차단기(10)는 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결된다. 또한, 고정 접점(311)이 가동 접점(321)과 이격되면, 기중 차단기(10)는 외부의 전원 또는 부하와 통전이 차단된다.
가동 접점대(320)는 고정 접점대(310)와 접촉 또는 이격될 수 있다. 가동 접점대(320)와 고정 접점대(310)의 접촉 및 이격에 의해, 기중 차단기(10)가 외부의 전원 또는 부하와 통전 또는 통전 차단될 수 있음은 상술한 바와 같다.
가동 접점대(320)는 커버부(100)의 내부 공간에 회전 가능하게 설치된다. 가동 접점대(320)는 고정 접점대(310)를 향하는 방향 및 고정 접점대(310)에서 멀어지는 방향으로 회전될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 가동 접점대(320)는 상부 커버(110) 및 하부 커버(120)의 내부 공간에 수용된다. 상부 커버(110) 및 하부 커버(120)의 각 내부 공간이 서로 연통될 수 있음은 상술한 바와 같다.
가동 접점대(320)는 기중 차단기(10)의 외부에 부분적으로 노출될 수 있다. 상기 노출된 부분을 통해, 가동 접점대(320)는 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 가동 접점대(320)는 하부 커버(120)의 전방 측에 형성되는 개구부를 통해 외부에 노출된다.
상기 개구부는 후술될 CT 자석부(500)에 덮일 수 있다. 이에 따라, 가동 접점대(320)가 외부의 전원 또는 부하와 통전되는 부분을 제외하면, 상기 개구부는 폐쇄될 수 있다.
가동 접점대(320)는 전기 전도성을 갖는 소재로 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, 가동 접점대(320)는 구리 또는 철 및 이들을 포함하는 합금 소재로 형성될 수 있다.
가동 접점대(320)는 구동부(200)와 연결된다. 구체적으로, 가동 접점대(320)는 구동부(200)의 크로스바(220)와 연결된다. 일 실시 예에서, 가동 접점대(320)에는 크로스바(220)가 관통 결합될 수 있다.
가동 접점대(320)가 회전되면, 크로스바(220) 또한 회전될 수 있다. 이에 따라, 구동부(200)가 작동되어 트립 동작이 수행될 수 있음은 상술한 바와 같다.
도시된 실시 예에서, 가동 접점대(320)는 가동 접점(321) 및 회전축(322)을 포함한다.
가동 접점(321)은 고정 접점(311)과 접촉 또는 이격될 수 있다. 가동 접점(321)은 고정 접점대(310)를 향하는 가동 접점대(320)의 일측, 도시된 실시 예에서 전방 측에 위치한다.
가동 접점(321)은 가동 접점대(320)와 함께 회전될 수 있다. 가동 접점대(320)가 고정 접점대(310)를 향해 회전되면, 가동 접점(321) 또한 고정 접점(311)을 향해 회전되어 고정 접점(311)과 접촉될 수 있다.
또한, 가동 접점대(320)가 고정 접점대(310)에서 멀어지는 방향으로 회전되면, 가동 접점(321) 또한 고정 접점(311)에서 이격될 수 있다.
가동 접점(321)은 가동 접점대(320)와 통전된다. 도시된 실시 예에서, 가동 접점(321)은 가동 접점대(320)의 상기 전방 측에 위치한다. 일 실시 예에서, 가동 접점(321)은 가동 접점대(320)와 일체로 형성될 수 있다.
가동 접점(321)과 고정 접점(311)의 접촉 및 이격에 의해, 기중 차단기(10)가 외부의 전원 또는 부하와 통전 또는 통전 차단됨은 상술한 바와 같다.
고정 접점(311) 및 가동 접점(321)이 서로 접촉되어 통전되는 상태에서, 고정 접점(311) 및 가동 접점(321)이 이격되면 아크가 발생된다. 본 발명의 실시 예에 따른 기중 차단기(10)는 발생된 아크의 경로를 효과적으로 형성하기 위한 다양한 구성들을 포함한다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
회전축(322)은 가동 접점대(320)가 커버부(100)에 회전 가능하게 결합되는 부분이다. 가동 접점대(320)는 회전축(322)을 중심으로 고정 접점대(310)를 향하는 방향 또는 고정 접점대(310)에서 멀어지는 방향으로 회전될 수 있다.
회전축(322)은 고정 접점대(310)에 반대되는 가동 접점대(320)의 타측, 도시된 실시 예에서 후방 측에 위치한다.
3. 본 발명의 실시 예에 따른 커버 자석부(400)의 설명
도 6 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 기중 차단기(10)는 커버 자석부(400)를 포함한다.
커버 자석부(400)는 자기장을 형성한다. 상기 자기장에 의해, 아크 소호부(600, 700)에서 발생되는 아크가 유동하는 경로인 아크의 경로(A.P)가 형성될 수 있다.
커버 자석부(400)는 자기장을 형성할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 일 실시 예에서, 커버 자석부(400)는 영구 자석 또는 전자석 등으로 구비될 수 있다.
커버 자석부(400)는 기중 차단기(10)의 상부 커버(110)에 결합된다. 커버 자석부(400)는 복수 개의 아크 소호부(600, 700) 사이 및 그 외측에 각각 위치한다.
도시된 실시 예에서, 복수 개의 아크 소호부(600, 700)는 각각 복수 개의 고정 접점(311)에 인접하게 위치한다.
일 실시 예에서, 커버 자석부(400)는 복수 개의 고정 접점(311)보다 아크 소호부(600, 700)에 더 인접하게 배치될 수 있다. 즉, 커버 자석부(400)는 상하 방향으로, 고정 접점(311)과 아크 소호부(600, 700) 사이에 위치할 수 있다.
도시된 실시 예에서, 커버 자석부(400)는 일측이 제2 상부 커버(112)에 결합되고, 타측이 제1 상부 커버(111)를 향해 연장된다. 즉, 커버 자석부(400)는 전후 방향으로 연장된다.
상기 실시 예에서, 제1 상부 커버(111)에는 커버 자석부(400)를 수용하기 위한 수용 홈이 함몰 형성될 수 있다.
대안적으로, 커버 자석부(400)는 제1 상부 커버(111)에 결합되어, 제2 상부 커버(112)를 향해 연장될 수 있다. 즉, 커버 자석부(400)는 제1 상부 커버(111) 및 제2 상부 커버(112) 중 어느 하나에 결합될 수 있다.
상기 실시 예에서, 제2 상부 커버(112)에는 커버 자석부(400)를 수용하기 위한 수용 홈이 함몰 형성될 수 있다.
즉, 제1 상부 커버(111) 및 제2 상부 커버(112)에는, 커버 자석부(400)의 일부 및 나머지 일부를 수용하기 위한 수용 홈이 각각 형성된다.
이에 따라, 커버 자석부(400)가 상부 커버(110)에 결합되면, 커버 자석부(400)는 외부로 노출되지 않는다. 따라서, 커버 자석부(400)는 발생된 아크에 의해 손상되지 않게 된다.
커버 자석부(400)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 커버 자석부(400)는 서로 이격되어 배치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 커버 자석부(400)는 네 개 구비된다.
각 커버 자석부(400)는 나란하게 배치된 아크 소호부(600, 700)의 각 외측 및 각 아크 소호부(600, 700) 사이에 각각 배치될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 커버 자석부(400)는 제1 커버 자석(410), 제2 커버 자석(420), 제3 커버 자석(430) 및 제4 커버 자석(440)을 포함한다.
제1 커버 자석(410)은 복수 개의 아크 소호부(600, 700)의 외측에 위치한다. 도시된 실시 예에서, 복수 개의 아크 소호부(600, 700)는 좌우 방향으로 나란하게 배치된다.
제1 커버 자석(410)은 복수 개의 아크 소호부(600, 700) 중 가장 좌측에 위치하는 아크 소호부(600, 700)의 외측(즉, 좌측)에 위치한다. 제1 커버 자석(410)은 복수 개의 아크 소호부(600, 700) 중 가장 좌측에 위치하는 아크 소호부(600, 700)의 외측(즉, 좌측)을 부분적으로 덮게 구성된다.
제1 커버 자석(410)은 제2 커버 자석(420)과 주 자기장(M.M.F)을 형성할 수 있다. 또한, 제1 커버 자석(410)은 그 자체로 부 자기장(S.M.F)을 형성할 수 있다.
제1 커버 자석(410)은 제1 면(411) 및 제2 면(412)을 포함한다.
제1 면(411)은 제1 커버 자석(410)의 면 중, 아크 소호부(600, 700)의 그리드 커버(630, 730)를 향하는 일측 면으로 정의된다. 도시된 실시 예에서, 제1 면(411)은 제1 커버 자석(410)의 상측 면을 형성한다.
제2 면(412)은 제1 커버 자석(410)의 면 중, 아크 소호부(600, 700)의 그리드 커버(630, 730)에 반대되는 타측 면으로 정의된다. 도시된 실시 예에서, 제2 면(412)은 제1 커버 자석(410)의 하측 면을 형성한다.
제1 면(411)과 제2 면(412)은 서로 마주하도록 배치된다. 달리 표현하면, 제1 면(411)과 제2 면(412)은 서로 대향하는 제1 커버 자석(410)의 일측 및 타측 면이다.
제1 면(411)은 S극으로 자화(magnetize)될 수 있다. 또한, 제2 면(412)은 N극으로 자화될 수 있다.
즉, 제1 면(411)과 제2 면(412)은 서로 반대 극성으로 자화된다. 이에 따라, 제1 면(411) 및 제2 면(412) 사이에는 부 자기장(S.M.F)이 형성될 수 있다.
제2 커버 자석(420)은 복수 개의 아크 소호부(600, 700)의 사이 중 어느 하나에 위치한다. 도시된 실시 예에서, 제2 커버 자석(420)은 복수 개의 아크 소호부(600, 700) 중 가장 좌측에 위치하는 아크 소호부(600, 700) 및 중앙에 위치하는 아크 소호부(600, 700) 사이에 위치한다.
제2 커버 자석(420)은 복수 개의 아크 소호부(600, 700) 중 가장 좌측에 위치하는 아크 소호부(600, 700)의 내측(즉, 우측) 및 중앙에 위치하는 아크 소호부(600, 700)의 일 내측(즉, 좌측)을 부분적으로 덮게 구성된다.
제2 커버 자석(420)은 제1 커버 자석(410) 및 제3 커버 자석(430)과 주 자기장(M.M.F)을 형성할 수 있다. 또한, 제2 커버 자석(420)은 그 자체로 부 자기장(S.M.F)을 형성할 수 있다.
제2 커버 자석(420)은 제1 면(421) 및 제2 면(422)을 포함한다.
제1 면(421)은 제2 커버 자석(420)의 면 중, 아크 소호부(600, 700)의 그리드 커버(630, 730)를 향하는 일측 면으로 정의된다. 도시된 실시 예에서, 제1 면(421)은 제2 커버 자석(420)의 상측 면을 형성한다.
제2 면(422)은 제2 커버 자석(420)의 면 중, 아크 소호부(600, 700)의 그리드 커버(630, 730)에 반대되는 타측 면으로 정의된다. 도시된 실시 예에서, 제2 면(422)은 제2 커버 자석(420)의 하측 면을 형성한다.
제1 면(421)과 제2 면(422)은 서로 마주하도록 배치된다. 달리 표현하면, 제1 면(421)과 제2 면(422)은 서로 대향하는 제2 커버 자석(420)의 일측 및 타측 면이다.
제1 면(421)은 S극으로 자화(magnetize)될 수 있다. 또한, 제2 면(422)은 N극으로 자화될 수 있다. 즉, 제1 면(421)과 제2 면(422)은 서로 반대 극성으로 자화된다. 이에 따라, 제1 면(421) 및 제2 면(422) 사이에는 부 자기장(S.M.F)이 형성될 수 있다.
제3 커버 자석(430)은 복수 개의 아크 소호부(600, 700)의 사이 중 다른 하나에 위치한다. 구체적으로, 제3 커버 자석(430)은 복수 개의 아크 소호부(600, 700) 중 중앙에 위치하는 아크 소호부(600, 700) 및 가장 우측에 위치하는 아크 소호부(600, 700) 사이에 위치한다.
제3 커버 자석(430)은 복수 개의 아크 소호부(600, 700) 중 중앙에 위치하는 아크 소호부(600, 700)의 다른 내측(즉, 우측) 및 가장 좌측에 위치하는 아크 소호부(600, 700)의 내측(즉, 좌측)을 부분적으로 덮게 구성된다.
제3 커버 자석(430)은 제2 커버 자석(410) 및 제4 커버 자석(440)과 주 자기장(M.M.F)을 형성할 수 있다. 또한, 제3 커버 자석(430)은 그 자체로 부 자기장(S.M.F)을 형성할 수 있다.
제3 커버 자석(430)은 제1 면(431) 및 제2 면(432)을 포함한다.
제1 면(431)은 제3 커버 자석(430)의 면 중, 아크 소호부(600, 700)의 그리드 커버(630, 730)를 향하는 일측 면으로 정의된다. 도시된 실시 예에서, 제1 면(431)은 제3 커버 자석(430)의 상측 면을 형성한다.
제2 면(432)은 제3 커버 자석(430)의 면 중, 아크 소호부(600, 700)의 그리드 커버(630, 730)에 반대되는 타측 면으로 정의된다. 도시된 실시 예에서, 제2 면(432)은 제3 커버 자석(430)의 하측 면을 형성한다.
제1 면(431)과 제2 면(432)은 서로 마주하도록 배치된다. 달리 표현하면, 제1 면(431)과 제2 면(432)은 서로 대향하는 제3 커버 자석(430)의 일측 및 타측 면이다.
제1 면(431)은 S극으로 자화(magnetize)될 수 있다. 또한, 제2 면(432)은 N극으로 자화될 수 있다. 즉, 제1 면(431)과 제2 면(432)은 서로 반대 극성으로 자화된다. 이에 따라, 제1 면(431) 및 제2 면(432) 사이에는 부 자기장(S.M.F)이 형성될 수 있다.
제4 커버 자석(440)은 복수 개의 아크 소호부(600, 700) 중 가장 우측에 위치하는 아크 소호부(600, 700)의 외측(즉, 우측)에 위치한다. 제4 커버 자석(440)은 복수 개의 아크 소호부(600, 700) 중 가장 우측에 위치하는 아크 소호부(600, 700)의 외측(즉, 우측)을 부분적으로 덮게 구성된다.
제4 커버 자석(440)은 제3 커버 자석(430)과 주 자기장(M.M.F)을 형성할 수 있다. 또한, 제4 커버 자석(440)은 그 자체로 부 자기장(S.M.F)을 형성할 수 있다.
제4 커버 자석(440)은 제1 면(441) 및 제2 면(442)을 포함한다.
제1 면(441)은 제4 커버 자석(440)의 면 중, 아크 소호부(600, 700)의 그리드 커버(630, 730)를 향하는 일측 면으로 정의된다. 도시된 실시 예에서, 제1 면(441)은 제4 커버 자석(440)의 상측 면을 형성한다.
제2 면(442)은 제4 커버 자석(440)의 면 중, 아크 소호부(600, 700)의 그리드 커버(630, 730)에 반대되는 타측 면으로 정의된다. 도시된 실시 예에서, 제2 면(442)은 제4 커버 자석(440)의 하측 면을 형성한다.
제1 면(441)과 제2 면(442)은 서로 마주하도록 배치된다. 달리 표현하면, 제1 면(441)과 제2 면(442)은 서로 대향하는 제4 커버 자석(440)의 일측 및 타측 면이다.
제1 면(441)은 S극으로 자화(magnetize)될 수 있다. 또한, 제2 면(442)은 N극으로 자화될 수 있다. 즉, 제1 면(441)과 제2 면(442)은 서로 반대 극성으로 자화된다. 이에 따라, 제1 면(441) 및 제2 면(442) 사이에는 부 자기장(S.M.F)이 형성될 수 있다.
제2 커버 자석(420)은 제1 커버 자석(410) 및 제4 커버 자석(440)에 비해 두꺼운 두께를 갖도록 형성될 수 있다. 상술한 바와 같이, 제2 커버 자석(420)은 제1 커버 자석(410) 및 제3 커버 자석(430)과 주 자기장(M.M.F)을 형성할 수 있는 바, 충분한 자력을 확보하기 위함이다.
마찬가지로, 제3 커버 자석(430) 또한 제1 커버 자석(410) 및 제4 커버 자석(440)에 비해 두꺼운 두께를 갖도록 형성될 수 있다. 상술한 바와 같이, 제3 커버 자석(430)은 제2 커버 자석(420) 및 제4 커버 자석(440)과 주 자기장(M.M.F)을 형성할 수 있는 바, 충분한 자력을 확보하기 위함이다.
일 실시 예에서, 제3 커버 자석(430)과 제2 커버 자석(420)은 같은 두께를 갖도록 형성될 수 있다. 또한, 제1 커버 자석(410)과 제4 커버 자석(440)은 같은 두께를 갖도록 형성될 수 있다.
본 실시 예에서, 커버 자석부(400)는 상부 커버(110)에 직접 결합된다. 이에 따라, 기중 차단기(10)의 조립 편의성이 향상될 수 있다.
또한, 본 실시 예에 따른 커버 자석부(400)가 구비됨에 따라, 발생된 아크가 아크 소호부(600, 700)를 향해 효과적으로 유동될 수 있다. 이는, 커버 자석부(400)가 형성하는 주 자기장(M.M.F) 및 부 자기장(S.M.F)에 의해 달성된다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
4. 본 발명의 실시 예에 따른 CT(Current Transformer) 자석부(500)의 설명
도 1, 도 8 및 도 9를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 기중 차단기(10)는 CT 자석부(500)를 포함한다.
CT 자석부(500)는 가동 접점대(320)가 부분적으로 노출되는 하부 커버(120)의 개구부를 덮도록 하부 커버(120)에 탈착 가능하게 결합될 수 있다.
또한, CT 자석부(500)는 내부에 CT 자석(530)을 포함하여, 아크의 경로(A.P)를 형성하기 위한 자기장을 형성한다.
CT 자석부(500)는 복수 개 구비될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 가동 접점대(320) 및 하부 커버(120)의 상기 개구부는 세 개 구비된다. 이에 따라, CT 자석부(500) 또한 세 개 구비될 수 있다.
CT 자석부(500)의 내부에는 공간이 형성된다. 상기 공간에는 CT 자석(530)이 수용될 수 있다. 기중 차단기(10)에 통전되는 전류가 교류일 경우, 상기 공간에는 변류(Current Transformer)를 위한 각종 구성 요소가 실장될 수 있다.
이하에서는, 본 발명의 실시 예에 따른 기중 차단기(10)에 직류 전류가 통전됨을 전제하여 설명한다.
도시된 실시 예에서, CT 자석부(500)는 케이스(510), 공간부(520), CT 자석(530) 및 덮개부(540)를 포함한다.
케이스(510)는 CT 자석부(500)의 외형을 형성한다. 케이스(510)는 하부 커버(120)에 탈착 가능하게 결합되어, 하부 커버(120)의 상기 개구부를 덮도록 구성된다.
케이스(510)의 내부에는 공간부(520)가 형성된다. 상기 공간부(520)에는 CT 자석(530)이 수용될 수 있다. 상술한 바와 같이, 기중 차단기(10)에 교류 전류가 통전되는 실시 예에서는, 상기 공간부(520)에 변류를 위한 각종 구성 요소가 실장될 수 있다.
반면, 기중 차단기(10)에 직류 전류가 통전되는 실시 예에서는, 변류를 위한 구성 요소가 요구되지 않는다. 이에, 상기 공간부(520)에 CT 자석(530)이 수용되는 실시 예는, 기중 차단기(10)에 직류 전류가 통전되는 경우임이 이해될 것이다.
케이스(510)의 내부에는 개구부가 형성된다. 상기 개구부는 하부 커버(120)의 개구부와 연통된다. 상기 개구부를 통해, 가동 접점대(320)는 외부에 노출될 수 있다.
공간부(520)는 케이스(510)의 내부에 형성된 공간이다. 공간부(520)는 케이스(510)의 외면 및 내면에 둘러싸인 공간으로 정의될 수 있다.
공간부(520)에는 CT 자석(530)이 수용된다. 상기 실시 예는 기중 차단기(10)에 교류 전류가 통전되는 경우임은 상술한 바와 같다.
공간부(520)는 개방 형성된 개방부를 포함한다. 상기 개방부는 커버부(100)에 반대되는 공간부(520)의 일측, 도시된 실시 예에서 전방 측에 형성된다. 상기 개방부는 덮개부(540)에 의해 폐쇄될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 공간부(520)는 케이스(510)의 내부에 형성된 개구부를 둘러싸고, 케이스(510)의 외면에 둘러싸이는 공간으로 정의된다.
공간부(520)에는 케이스(510)를 커버부(100)에 결합하기 위한 체결 부재(미도시)가 수용될 수 있다. 또한, 공간부(520)에는 덮개부(540)를 케이스(510)에 결합하기 위한 체결 부재가 수용될 수 있다.
CT 자석(530)은 자기장을 형성한다. 상기 자기장에 의해, 아크 소호부(600, 700)에서 발생되는 아크가 유동하는 경로인 아크의 경로(A.P)가 형성될 수 있다.
구체적으로, CT 자석(530)은 아크 소호부(600, 700)에서 CT 자석(530)을 향하는 방향의 자기장 또는 CT 자석(530)에서 아크 소호부(600, 700)를 향하는 방향의 자기장을 형성한다.
이에 따라, 발생된 아크는 아크 소호부(600, 700)에 구비되는 그리드(720)의 양 측을 향하는 방향의 전자기력을 받게 된다. 따라서, 아크의 경로(A.P)가 그리드(720)의 양 측에 형성된 첨두(peak)를 향하도록 형성되어, 아크가 효과적으로 아크 소호부(600, 700)로 유동될 수 있다.
CT 자석(530)은 자기장을 형성할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 일 실시 예에서, CT 자석(530)은 영구 자석 또는 전자석 등으로 구비될 수 있다.
CT 자석(530)은 케이스(510)에 결합된다. 구체적으로, CT 자석(530)은 케이스(510)의 내부에 형성된 공간부(520)에 수용된다. CT 자석(530)은 커버부(100)를 향하는 케이스(510)의 일 면, 도시된 실시 예에서 후방 측 면에 결합된다.
일 실시 예에서, CT 자석(530)은 케이스(510)의 개구부를 둘러싸는 면에도 결합될 수 있다. 상기 실시 예에서, CT 자석(530)은 케이스(510)에 보다 안정적으로 결합될 수 있다.
도시된 실시 예에서, CT 자석(530)은 케이스(510)의 개구부의 상측에 위치한다. 달리 표현하면, CT 자석(530)은 케이스(510)의 개구부와, 아크 소호부(600, 700) 사이에 위치한다.
대안적으로, CT 자석(530)은 케이스(510)의 개구부의 하측에 위치할 수 있다. 즉, CT 자석(530)은, 케이스(510)의 개구부가 CT 자석(530)과 아크 소호부(600, 700) 사이에 위치되도록 배치될 수 있다. 이 경우, CT 자석(530)과 아크 소호부(600, 700) 사이의 거리가 증가되므로, CT 자석(530)의 자기력이 증가되는 것이 바람직하다.
결합된 CT 자석(530)의 임의 분리 및 요동을 방지하기 위해, 나사 또는 프레임 등의 고정 부재(미도시)가 구비될 수 있다.
CT 자석(530)은 제1 면(531) 및 제2 면(532)을 포함한다.
제1 면(531)은 CT 자석(530)의 면 중, 아크 소호부(600, 700)를 향하는 일측 면으로 정의될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 아크 소호부(600, 700)는 CT 자석(530)의 상측에 위치한다.
이에 따라, 제1 면(531)은 CT 자석(530)의 상측 면으로 정의될 수 있다.
제2 면(532)은 CT 자석(530)의 면 중, 아크 소호부(600, 700)에 반대되는 일측 면으로 정의될 수 있다. 달리 표현하면, 제2 면(532)은 CT 자석(530)의 하측 면으로 정의될 수 있다.
제1 면(531)과 제2 면(532)은 서로 마주하도록 배치된다. 달리 표현하면, 제1 면(531)과 제2 면(532)은 서로 대향하는 CT 자석(530)의 일측 및 타측 면이다.
제1 면(531)은 N극 또는 S극 중 어느 하나의 극성으로 자화(magnetize)될 수 있다. 또한, 제2 면(532)은 N극 또는 S극 중 다른 하나의 극성으로 자화될 수 있다. 즉, 제1 면(531)과 제2 면(532)은 서로 반대 극성으로 자화된다. 이에 따라, 제1 면(531) 및 제2 면(532) 사이에는 부 자기장(S.M.F)이 형성될 수 있다.
후술될 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 아크 소호부(600)에는 소호 자석(634)이 구비될 수 있다. 상기 실시 예에서, 제1 면(531)과 소호 자석(634)의 제1 면(633a) 사이에는 주 자기장(M.M.F)이 형성될 수 있다.
상술한 바와 같이, 기중 차단기(10)에 직류 전류가 통전되는 실시 예에서는 변류를 위한 구성 요소가 요구되지 않는다.
이에, 본 실시 예에서는 기중 차단기(10)에 직류 전류가 통전되는 경우, CT 자석부(500)에 CT 자석(530)이 구비된다. CT 자석(530)은 자체적으로 부 자기장(S.M.F)을 형성하고, 아크 소호부(600)의 소호 자석(634)과 함께 주 자기장(M.M.F)을 형성한다.
이에 따라, 발생된 아크가 아크 소호부(600)를 통과하며 효과적으로 소호될 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
5. 본 발명의 일 실시 예에 따른 아크 소호부(600)의 설명
도 10 내지 도 18을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 기중 차단기(10)는 아크 소호부(600)를 포함한다.
아크 소호부(600)는 고정 접점(311)과 가동 접점(321)이 이격되어 발생되는 아크를 소호하도록 구성된다. 발생된 아크는 아크 소호부(600)를 통과하며 소호 및 냉각된 후 기중 차단기(10)의 외부로 배출될 수 있다.
아크 소호부(600)는 커버부(100)에 결합된다. 아크 소호부(600)는 아크가 배출되기 위한 일측이 커버부(100)의 외측에 노출될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 아크 소호부(600)는 그 상측이 커버부(100)의 외측에 노출된다.
아크 소호부(600)는 커버부(100)에 부분적으로 수용된다. 아크 소호부(600)는 외부로 노출되는 부분을 제외한 나머지 부분이 커버부(100)의 내부 공간에 수용될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 아크 소호부(600)는 상부 커버(110)의 상측에 부분적으로 수용된다.
상기 배치는, 고정 접점(311) 및 가동 접점(312)의 위치에 따라 변경될 수 있다. 즉, 아크 소호부(600)는 고정 접점(311) 및 가동 접점(312)에 인접하게 위치할 수 있다. 이에 따라, 고정 접점(311)에서 멀어지도록 회전되는 가동 접점(312)을 따라 연장 형성되는 아크가 아크 소호부(600)로 용이하게 진입될 수 있다.
아크 소호부(600)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 아크 소호부(600)는 서로 물리적, 전기적으로 이격되어 배치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 아크 소호부(600)는 세 개 구비된다. 이는, 상술한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 기중 차단기(10)에 3상 전류가 통전됨에 기인한다.
즉, 각 아크 소호부(600)는 각 고정 접점(311) 및 가동 접점(321)에 인접하게 위치한다. 도시된 실시 예에서, 각 아크 소호부(600)는 각 고정 접점(311) 및 가동 접점(321)의 상측에 인접하게 위치한다.
각 아크 소호부(600)가 각 차단부(300)에 통전되는 각 상의 전류가 차단되어 발생되는 아크를 소호하도록 구성됨이 이해될 것이다.
아크 소호부(600)는 서로 인접하게 배치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 세 개의 아크 소호부(600)는 기중 차단기(10)의 좌우 방향으로 나란히 배치된다.
본 실시 예에서, 아크 소호부(600)는 소호 자석(634)을 포함한다. 소호 자석(634)은 주 자기장(M.M.F) 및 부 자기장(S.M.F)을 형성하여, 발생된 아크가 아크 소호부(600)를 향해 효과적으로 유동되기 위한 아크의 경로(A.P)를 형성한다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
도시된 실시 예에서, 아크 소호부(600)는 지지 판(610), 그리드(620), 그리드 커버(630), 아크 가이드(640) 및 아크 러너(650)를 포함한다.
지지 판(610)은 아크 소호부(600)의 양측, 도시된 실시 예에서 우측 및 좌측을 형성한다. 지지 판(610)은 아크 소호부(600)의 각 구성 요소와 결합되어, 상기 구성 요소들을 지지한다.
구체적으로, 지지 판(610)은 그리드(620), 그리드 커버(630), 아크 가이드(640) 및 아크 러너(650)와 결합된다.
지지 판(610)은 복수 개 구비된다. 복수 개의 지지 판(610)은 서로 이격되어, 서로 마주하도록 배치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 지지 판(610)은 두 개 구비되어, 각각 아크 소호부(600)의 우측 및 좌측을 형성한다.
지지 판(610)은 절연성 소재로 형성될 수 있다. 발생된 아크가 지지 판(610)을 향해 유동되는 것을 방지하기 위함이다.
지지 판(610)은 내열성 소재로 형성될 수 있다. 발생된 아크에 의해 손상되거나 형상이 변형되는 것을 방지하기 위함이다.
지지 판(610)에는 복수 개의 관통공이 형성된다. 상기 관통공 중 일부에는 그리드(620) 및 아크 러너(650)가 삽입 결합될 수 있다. 또한, 상기 관통공 중 다른 일부에는 그리드 커버(630) 및 아크 가이드(640)를 지지 판(610)에 체결하기 위한 체결 부재가 관통 결합될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 지지 판(610)은 꼭지점에 복수 개의 모서리가 형성된 판 형으로 구비된다. 지지 판(610)은 아크 소호부(600)의 양측을 형성하고, 아크 소호부(600)의 각 구성 요소를 지지할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다.
지지 판(610)은 그리드(620)와 결합된다. 구체적으로, 지지 판(610)의 상기 관통공 중 일부에는 그리드(620)의 양측, 도시된 실시 예에서 우측 단부 및 좌측 단부에 구비되는 삽입 돌기가 삽입 결합된다.
지지 판(610)은 그리드 커버(630)와 결합된다. 구체적으로, 지지 판(610)의 상측에는 그리드 커버(630)가 결합된다. 상기 결합은 지지 판(610)과 그리드 커버(630)의 끼움 결합 또는 별도의 체결 부재에 의해 달성될 수 있다.
지지 판(610)은 아크 가이드(640)와 결합된다. 구체적으로, 지지 판(610)의 하측, 즉 그리드 커버(630)에 반대되는 일측에 아크 가이드(640)가 결합된다. 상기 결합은 별도의 체결 부재에 의해 달성될 수 있다.
지지 판(610)은 아크 러너(650)와 결합된다. 구체적으로, 지지 판(610)의 후방 측, 즉 고정 접점(311)에 반대되는 일측에 아크 러너(650)가 결합된다. 상기 결합은 별도의 체결 부재에 의해 달성될 수 있다.
그리드(620)는 고정 접점(311)과 가동 접점(321)이 이격되어 발생된 아크를 아크 소호부(600)로 유도한다.
상기 유도는, 그리드(620)가 발생시키는 자기력에 의해 달성될 수 있다. 또한, 상기 유도는, 아크 소호부(600)에 구비되는 소호 자석(634)에 의해 달성될 수 있다.
그리드(620)는 자성을 갖는 소재로 형성될 수 있다. 전자의 흐름인 아크에 흡인력(attractive force)을 인가하기 위함이다.
그리드(620)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 그리드(620)는 서로 이격되어 적층될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 그리드(620)는 아홉 개 구비되어, 전후 방향으로 적층된다.
그리드(620)의 개수는 변경될 수 있다. 구체적으로, 그리드(620)의 개수는 아크 소호부(600)의 크기, 성능 또는 아크 소호부(600)가 구비되는 기중 차단기(10)의 정격 용량 등에 따라 변경될 수 있다.
복수 개의 그리드(620)가 서로 이격되어 형성되는 공간을 통해, 유입된 아크가 소분되어 유동될 수 있다. 이에 따라, 아크의 압력이 증가되며, 아크의 이동 속도 및 소호 속도가 증가될 수 있다.
복수 개의 그리드(620) 중 고정 접점(311)에서 가장 먼 그리드(620), 도시된 실시 예에서 후방 측의 그리드(620)에 인접하게 아크 러너(650)가 위치한다.
그리드(620)는 폭 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향의 단부가 고정 접점(311)을 향하는 방향, 즉 하측을 향해 돌출 형성될 수 있다. 즉, 그리드(620)는 좌우 방향의 단부가 하측을 향하는 첨두(peak) 형상으로 형성된다.
이에 따라, 발생된 아크는 그리드(620)의 좌우 방향의 상기 단부를 향해 효과적으로 진행되어, 아크 소호부(600)로 용이하게 유동될 수 있다.
그리드(620)의 상기 좌우 방향의 단부의 외측, 도시된 실시 예에서 하측에는 아크 가이드(640)가 위치한다.
그리드(620)는 지지 판(610)에 결합된다. 구체적으로, 그리드(620)의 폭 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향의 모서리에는 복수 개의 결합 돌기가 그 연장 방향, 도시된 실시 예에서 상하 방향으로 복수 개가 형성된다. 그리드(620)의 상기 결합 돌기는 지지 판(610)에 형성된 관통공에 삽입 결합된다.
그리드 커버(630)를 향하는 그리드(620)의 일측, 도시된 실시 예에서 상측 단부는 그리드 커버(630)에 인접하게 위치할 수 있다. 그리드(620)를 따라 유동된 아크는, 그리드 커버(630)를 통과하여 외부로 배출될 수 있다.
그리드 커버(630)는 아크 소호부(600)의 상측을 형성한다. 그리드 커버(630)는 그리드(620)의 상측 단부를 덮도록 구성된다. 복수 개의 그리드(620)가 서로 이격되어 형성된 공간을 통과한 아크는 그리드 커버(630)를 통해 기중 차단기(10)의 외부로 배출될 수 있다.
그리드 커버(630)는 지지 판(610)에 결합된다. 그리드 커버(630)의 폭 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향의 모서리에는 지지 판(610)의 관통공에 삽입되는 돌기가 형성될 수 있다. 또한, 그리드 커버(630)와 지지 판(610)은 별도의 체결 부재에 의해 결합될 수 있다.
그리드 커버(630)는 일 방향, 도시된 실시 예에서 전후 방향으로 연장 형성된다. 상기 방향은 복수 개의 그리드(620)가 적층되는 방향과 같음이 이해될 것이다.
그리드 커버(630)의 타 방향, 도시된 실시 예에서 폭 방향의 길이는 복수 개의 그리드(620)의 폭 방향의 길이에 따라 결정될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 그리드 커버(630)는 커버 본체(631), 상부 프레임(632), 메시부(633), 소호 자석(634), 자석 커버(635) 및 차단 판(636)을 포함한다.
커버 본체(631)는 그리드 커버(630)의 외형을 형성한다. 커버 본체(631)는 지지 판(610)에 결합된다. 또한, 커버 본체(631)에는 상부 프레임(632)이 결합된다.
커버 본체(631)의 내부에는 소정의 공간이 형성된다. 상기 공간은 상부 프레임(632)에 의해 덮일 수 있다. 상기 공간에는 메시부(633), 소호 자석(634), 자석 커버(635) 및 차단 판(636)이 수용된다. 이에, 상기 공간은 "수용 공간"이라고 지칭될 수 있다.
상기 수용 공간은 그리드(620)가 이격되어 형성되는 공간과 연통된다. 결과적으로, 상기 수용 공간은 커버부(100)의 내부 공간과 연통된다. 이에 따라, 발생된 아크는 그리드(620)가 이격되어 형성되는 공간을 통과하여, 커버 본체(631)의 상기 수용 공간으로 유동될 수 있다.
그리드(620)를 향하는 커버 본체(631)의 일측, 도시된 실시 예에서 하측에는 그리드(620)의 상측 단부가 접촉될 수 있다. 일 실시 예에서, 커버 본체(631)는 그리드(620)의 상측 단부를 지지할 수 있다.
커버 본체(631)는 절연성 소재로 형성될 수 있다. 아크의 경로(A.P)를 형성하기 위한 자기장이 왜곡되는 것을 방지하기 위함이다.
커버 본체(631)는 내열성 소재로 형성될 수 있다. 발생된 아크에 의해 손상되거나 형상이 변형되는 것을 방지하기 위함이다.
도시된 실시 예에서, 커버 본체(631)는 전후 방향의 길이가 좌우 방향의 길이보다 길게 형성된다. 커버 본체(631)의 형상은 지지 판(610)의 형상 및 그리드(620)의 형상과 개수에 따라 변경될 수 있다.
그리드(620)에 반대되는 커버 본체(631)의 일측, 도시된 실시 예에서 상측에는 상부 프레임(632)이 결합된다.
상부 프레임(632)은 커버 본체(631)의 상측에 결합된다. 상부 프레임(632)은 커버 본체(631)에 형성된 상기 수용 공간 및 상기 수용 공간에 수용된 메시부(633), 소호 자석(634), 자석 커버(635) 및 차단 판(636)을 덮도록 구성된다.
도시된 실시 예에서, 상부 프레임(632)은 전후 방향의 길이가 좌우 방향의 길이보다 길게 형성된다. 상부 프레임(632)은 커버 본체(631)의 상측에 안정적으로 결합되어, 상기 수용 공간 및 상기 수용 공간에 수용된 구성 요소를 덮을 수 있는 임의의 형상으로 구비될 수 있다.
상부 프레임(632)에는 복수 개의 관통공이 형성된다. 상기 관통공을 통해, 그리드(620) 사이를 통과하며 소호된 아크가 배출될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 상기 관통공은 좌우 방향으로 세 개씩 전후 방향으로 세 줄 구비되어, 총 아홉 개 형성된다. 관통공의 개수는 변경될 수 있다.
상기 관통공은 서로 이격되어 위치한다. 상기 관통공 사이에는 일종의 리브(rib)가 형성된다. 상기 리브는 커버 본체(631)의 공간에 수용된 메시부(633), 소호 자석(634), 자석 커버(635) 및 차단 판(636)을 상측에서 가압할 수 있다.
이에 따라, 아크가 발생되더라도, 메시부(633), 소호 자석(634), 자석 커버(635) 및 차단 판(636)이 커버 본체(631)의 상기 수용 공간에서 임의 이탈되지 않는다.
상부 프레임(632)은 커버 본체(631)의 상측에 고정 결합될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 상부 프레임(632)은 체결 부재에 의해 커버 본체(631)의 상측에 고정 결합된다.
상부 프레임(632)과 커버 본체(631)의 사이, 즉 상부 프레임(632)의 하측에서 커버 본체(631)의 상기 수용 공간에는 메시부(633), 소호 자석(634), 자석 커버(635) 및 차단 판(636)이 위치한다.
달리 표현하면, 커버 본체(631)의 상기 수용 공간에는 상측에서 하측으로 메시부(633), 소호 자석(634)과 자석 커버(635) 및 차단 판(636)이 적층된다.
메시부(633)는 그리드(620) 사이에 형성된 공간을 통과하며 소호된 아크에 잔존하는 불순물을 걸러내는 역할을 수행한다. 소호된 아크는 메시부(633)를 통과하며, 잔존하는 불순물이 제거된 후 외부로 배출될 수 있다.
즉, 메시부(633)는 일종의 필터(filter)로 기능된다.
메시부(633)는 복수 개의 관통공을 포함한다. 상기 관통공의 크기, 즉 직경은 아크에 잔존하는 불순물의 입자의 직경보다 작게 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 관통공의 직경은 아크가 포함하는 가스가 통과될 수 있도록, 충분히 크게 형성되는 것이 바람직하다.
메시부(633)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 메시부(633)는 상하 방향으로 적층될 수 있다. 이에 따라, 메시부(633)를 통과하는 아크에 잔존하는 불순물이 효과적으로 제거될 수 있다.
메시부(633)는 커버 본체(631)의 내부에 형성된 상기 수용 공간에 수용된다. 메시부(633)의 형상은 상기 수용 공간의 형상에 따라 결정될 수 있다.
메시부(633)는 상부 프레임(632)의 하측에 위치한다. 메시부(633)에 형성된 복수 개의 관통공은 상부 프레임(632)에 형성된 복수 개의 관통공과 연통된다. 이에 따라, 메시부(633)를 통과한 아크는 상부 프레임(632)을 통과하여 외부로 배출될 수 있다.
메시부(633)에 형성된 복수 개의 관통공은 그리드(620)가 이격되어 형성되는 공간과 연통된다. 결과적으로, 메시부(633)에 형성된 복수 개의 관통공은 커버부(100)의 내부 공간과 연통된다.
메시부(633)의 하측에는 소호 자석(634), 자석 커버(635) 및 차단 판(636)이 위치한다.
소호 자석(634)은 발생된 아크가 아크 소호부(600)를 향해 유동하기 위한 전자기력을 형성하는 자기장을 형성한다. 소호 자석(634)은 커버 본체(631)의 상기 수용 공간 내부에 수용된다.
소호 자석(634)은 메시부(633)의 하측에 위치한다. 또한, 소호 자석(634)은 차단 판(636)의 상측에 위치한다. 일 실시 예에서, 소호 자석(634)은 차단 판(636)에 안착될 수 있다.
소호 자석(634)은 자기장을 형성할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 일 실시 예에서, 소호 자석(634)은 영구 자석 또는 전자석으로 구비될 수 있다.
소호 자석(634)은 소정의 크기로 형성될 수 있다. 구체적으로, 후술될 바와 같이 차단 판(636)에는 복수 개의 관통공(636a)이 형성된다. 소호 자석(634)은 차단 판(636)에 형성된 관통공(636a)을 덮지 않을 크기로 형성되는 것이 바람직하다.
도시된 실시 예에서, 소호 자석(634)은 직사각형 형태로 구비된다. 소호 자석(634)은 차단 판(636)의 전후 방향의 길이의 절반 이하로 형성된다. 또한, 소호 자석(634)은 차단 판(636)의 폭 방향의 길이보다 작게 형성된다.
소호 자석(634)은 관통공(636a)을 가리지 않는 임의의 크기 및 형상으로 구비될 수 있다. 예를 들어, 소호 자석(634)은 차단 판(636)의 폭 방향 길이와 같은 폭을 갖도록 형성될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 소호 자석(634)은 커버 본체(631)의 상기 수용 공간의 전방 측에 위치한다. 달리 표현하면, 소호 자석(634)은 커버 본체(631)의 상기 수용 공간 중, 복수 개의 관통공(636a)이 형성된 위치에 반대되도록 위치한다.
소호 자석(634)은 복수 개의 관통공(636a)을 가리지 않을 수 있는 임의의 위치에 배치될 수 있다.
소호 자석(634)은 자석 커버(635)에 의해 지지된다. 구체적으로, 소호 자석(634)은 자석 커버(635)에 형성된 제2 개구부(635b)에 삽입된다.
이에 따라, 소호 자석(634)의 상하 방향의 요동은 상부 프레임(632), 메시부(633) 및 차단 판(636)에 의해 제한된다. 또한, 소호 자석(634)의 전후 방향 및 좌우 방향의 요동은 자석 커버(635)에 의해 제한된다.
소호 자석(634)은 제1 면(634a) 및 제2 면(634b)을 포함한다.
제1 면(634a)은 메시부(633)를 향하는 소호 자석(634)의 일측 면을 형성한다. 달리 표현하면, 제1 면(634a)은 그리드(620)에 반대되는 소호 자석(634)의 일측 면을 형성한다. 도시된 실시 예에서, 제1 면(634a)은 소호 자석(634)의 상측 면으로 정의될 수 있다.
제2 면(634b)은 차단 판(636)을 향하는 소호 자석(634)의 타측 면을 형성한다. 달리 표현하면, 제2 면(634b)은 그리드(620)를 향하는 소호 자석(634)의 타측 면을 형성한다. 도시된 실시 예에서, 제2 면(634b)은 소호 자석(634)의 하측 면으로 정의될 수 있다.
제1 면(634a)과 제2 면(634b)은 서로 마주하도록 배치된다. 달리 표현하면, 제1 면(634a)과 제2 면(634b)은 서로 대향하는 소호 자석(634)의 일측 및 타측 면이다.
제1 면(634a)은 N극 또는 S극 중 어느 하나의 극성으로 자화(magnetize)될 수 있다. 또한, 제2 면(634b)은 N극 또는 S극 중 다른 하나의 극성으로 자화될 수 있다. 즉, 제1 면(634a)과 제2 면(634b)은 서로 반대 극성으로 자화된다. 이에 따라, 제1 면(634a) 및 제2 면(634b) 사이에는 부 자기장(S.M.F)이 형성될 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 CT 자석부(500)는 CT 자석(530)을 포함한다. 상기 실시 예에서, 제2 면(634b)과 CT 자석부(500)의 제1 면(531) 사이에는 주 자기장(M.M.F)이 형성될 수 있다.
소호 자석(634)에 의해 주 자기장(M.M.F) 및 부 자기장(S.M.F)이 형성되는 과정에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
자석 커버(635)는 차단 판(636)에 안착된 소호 자석(634)이 차단 판(636)에서 임의 요동되지 않도록 소호 자석(634)을 지지한다.
자석 커버(635)는 메시부(633)의 하측에 위치한다. 또한, 자석 커버(635)는 차단 판(636)의 상측에 위치한다. 자석 커버(635)는 차단 판(636)에 안착될 수 있다.
상술한 바와 같이, 소호 자석(634) 또한 차단 판(636)에 안착될 수 있다. 즉, 자석 커버(635)는 소호 자석(634)과 같은 평면 상에 위치할 수 있다.
자석 커버(635)는 복수 개의 개구부를 포함한다. 도시된 실시 예에서, 자석 커버(635)는 후방 측에 형성된 제1 개구부(635a) 및 전방 측에 형성된 제2 개구부(635b)를 포함한다.
자석 커버(635)의 제1 및 제2 개구부(635a, 635b) 중 어느 하나, 도시된 실시 예에서 후방 측에 형성된 제1 개구부(635a)는 차단 판(636)에 형성된 관통공(636a)과 연통된다. 관통공(636a)을 통과한 아크는 제1 개구부(635a)를 통해 차단 판(636)을 통과하여 메시부(633)로 유동될 수 있다.
자석 커버(635)의 제1 및 제2 개구부(635a, 635b) 중 다른 하나, 도시된 실시 예에서 전방 측에 형성된 제2 개구부(635b)에는 소호 자석(634)이 위치한다. 자석 커버(635)의 전방 측에 형성된 제2 개구부(635b)를 둘러싸는 자석 커버(635)의 각 모서리는 소호 자석(634)을 둘러싼다.
자석 커버(635)의 전방 측에 형성된 제2 개구부(635b)는 소호 자석(634)의 형상에 상응하는 형상으로 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 소호 자석(634)은 전후 방향 및 좌우 방향으로 연장 형성되는 직사각형의 단면을 갖는다.
이에 따라, 자석 커버(635)의 전방 측에 형성된 제2 개구부(635b) 또한 전후 방향 및 좌우 방향으로 연장 형성되는 직사각형의 단면을 갖도록 형성될 수 있다.
자석 커버(635)에 의해, 소호 자석(634)은 차단 판(636)에 안착된 상태에서 전후 방향 또는 좌우 방향으로 요동되지 않게 된다. 동시에, 자석 커버(635)에 형성된 개구부를 통해 차단 판(636)의 관통공(636a)을 통과한 아크가 메시부(633)로 유동될 수 있다.
자석 커버(635)는 내열성 소재로 형성될 수 있다. 차단 판(636)의 관통공(636a)을 통과하는 아크에 의해 손상되거나 형상이 변형되는 것을 방지하기 위함이다.
자석 커버(635)는 절연성 소재로 형성될 수 있다. 소호 자석(634)이 형성하는 자기장이 간섭되거나, 유동되는 아크가 자석 커버(635)에 흡인되는 것을 방지하기 위함이다.
일 실시 예에서, 자석 커버(635)는 강화 플라스틱 또는 아크릴 등의 소재로 형성될 수 있다.
자석 커버(635)의 하측에는 차단 판(636)이 위치한다.
차단 판(636)은 소호 자석(634) 및 자석 커버(635)를 하측에서 지지한다. 이에 따라, 커버 본체(631)의 내부 공간에 수용된 소호 자석(634)은 발생된 아크에 노출되지 않게 된다. 이에 따라, 아크에 의한 소호 자석(634)의 손상이 방지될 수 있다.
또한, 차단 판(636)은 그리드(620) 사이에 형성된 공간을 통과한 아크가 메시부(633)를 향해 유동되기 위한 통로를 제공한다.
차단 판(636)은 커버 본체(631)의 상기 수용 공간에 수용된다. 차단 판(636)은 커버 본체(631)의 상기 수용 공간에서 가장 하측에 위치한다.
도시된 실시 예에서, 차단 판(636)은 전후 방향의 길이가 좌우 방향의 길이보다 긴, 직사각형의 단면을 갖도록 형성된다. 차단 판(636)의 형상은 커버 본체(631)의 상기 수용 공간의 단면의 형상에 따라 변경될 수 있다.
차단 판(636)의 하측에는 그리드(620)가 위치한다. 일 실시 예에서, 그리드(620)의 상측 단부, 즉 차단 판(636)을 향하는 그리드(620)의 일측 단부는 차단 판(636)에 접촉될 수 있다.
차단 판(636)은 관통공(636a)을 포함한다.
관통공(636a)은 복수 개의 그리드(620)가 서로 이격되어 형성된 공간을 통과한 아크가 커버 본체(631)의 상기 수용 공간으로 유입되는 통로이다. 관통공(636a)은 차단 판(636)에 수직한 방향, 도시된 실시 예에서 상하 방향으로 관통 형성된다.
관통공(636a)은 복수 개 형성될 수 있다. 복수 개의 관통공(636a)은 서로 이격되어 배치될 수 있다.
관통공(636a)은 차단 판(636)의 일측에 치우치게 위치할 수 있다. 도시된 실시 예에서, 관통공(636a)은 소호 자석(634)에 반대되는 방향, 즉 차단 판(636)의 후방 측에 위치한다.
관통공(636a)은 소호 자석(634)에 의해 막히지 않고, 자석 커버(635)에 형성된 제1 개구부(635a)와 연통될 수 있는 임의의 위치에 배치될 수 있다. 관통공(636a)은 제1 개구부(635a)와 연통된다.
아크 가이드(640)는 발생된 아크가 그리드(620)를 향해 유동되도록 아크를 유도한다. 아크 가이드(640)에 의해, 발생된 아크가 지지 판(610)을 향해 유동되어 지지 판(610)이 손상되는 것을 방지할 수 있다.
아크 가이드(640)는 고정 접점(311) 및 가동 접점(321)을 향하는 지지 판(610)의 일측에 위치한다. 도시된 실시 예에서, 아크 가이드(640)는 지지 판(610)의 하측에 위치한다.
아크 가이드(640)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 아크 가이드(640)는 각 지지 판(610)에 결합될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 아크 가이드(640)는 두 개 구비되어, 각 지지 판(610)에 각각 결합된다. 두 개의 아크 가이드(640)는 서로 마주하도록 배치된다.
아크 가이드(640)는 지지 판(610)에 결합된다. 상기 결합은 별도의 체결 부재에 의해 달성될 수 있다.
아크 가이드(640)는 내열성 소재로 형성될 수 있다. 발생된 아크에 의한 손상 및 형상 변형을 방지하기 위함이다. 일 실시 예에서, 아크 가이드(640)는 세라믹(ceramic) 소재로 형성될 수 있다.
아크 가이드(640)는 그리드(620)의 양측, 도시된 실시 예에서 좌우 방향의 단부에 형성된 첨두 부분을 부분적으로 감싸도록 배치된다. 이에 따라, 아크 가이드(640)에 의해 가이드된 아크는 그리드(620)의 어느 한 부분에 집중되지 않을 수 있다.
아크 가이드(640)는 지지 판(610)의 연장 방향, 도시된 실시 예에서 전후 방향으로 연장될 수 있다. 즉, 아크 가이드(640)는 가장 전방 측에 위치하는 그리드(620) 및 가장 후방 측에 위치하는 그리드(620) 사이에서 연장될 수 있다.
아크 가이드(640)는 제1 연장부(641) 및 제2 연장부(642)를 포함한다.
제1 연장부(641)는 아크 가이드(640)가 지지 판(610)에 결합되는 부분이다. 제1 연장부(641)는 고정 접점대(310)를 향하는 지지 판(610)의 일측, 도시된 실시 예에서 하측에 위치한다. 제1 연장부(641)는 체결 부재에 의해 지지 판(610)에 결합될 수 있다.
제1 연장부(641)는 그리드(620)를 향하는 방향, 도시된 실시 예에서 상측으로 연장된다. 일 실시 예에서, 제1 연장부(641)는 지지 판(610)과 접촉되며 연장될 수 있다. 다른 실시 예에서, 제1 연장부(641)는 지지 판(610)과 평행하게 연장될 수 있다.
제1 연장부(641)의 단부에서 제2 연장부(642)가 연장된다.
제2 연장부(642)는 그리드(620)의 좌우 방향의 단부에 형성된 첨두 부분을 부분적으로 감싸도록 형성된다. 제2 연장부(642)는 제1 연장부(641)와 소정의 각도를 이루며 연장된다. 일 실시 예에서, 제2 연장부(642)는 제1 연장부(641)와 둔각을 이루며 연장될 수 있다.
다른 실시 예에서, 제2 연장부(642)는 그리드(620)의 좌우 방향의 단부에 형성된 첨두 부분과 평행하게 연장될 수 있다.
아크 러너(650)는 발생된 아크가 그리드(620)를 향해 유동되도록 아크를 유도한다. 아크 가이드(640)에 의해, 발생된 아크가 그리드(620)를 넘어 커버부(100)의 일측 벽으로 진행되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 발생된 아크에 의해 커버부(100)가 손상되는 것을 방지할 수 있다.
아크 러너(650)는 고정 접점(311) 및 가동 접점(321)을 향하는 지지 판(610)의 일측에 위치한다. 도시된 실시 예에서, 아크 러너(650)는 지지 판(610)의 하측에 위치한다.
아크 러너(650)는 고정 접점(311)에서 반대되는 지지 판(610)의 타측에 위치한다. 구체적으로, 아크 러너(650)는 지지 판(610)의 전방 측에 위치하는 고정 접점(311)에 반대되도록, 지지 판(610)의 하측에서 후방 측에 위치한다.
아크 러너(650)는 지지 판(610)에 결합된다. 상기 결합은 아크 러너(650)의 좌우 방향의 단부에 형성되는 돌기가 지지 판(610)에 형성된 관통공에 삽입되어 형성될 수 있다.
아크 러너(650)는 전도성 소재로 형성될 수 있다. 유동되는 아크에 흡인력을 인가하여, 효과적으로 아크를 유도하기 위함이다. 일 실시 예에서, 아크 러너(650)는 구리, 철 또는 이들을 포함하는 합금으로 형성될 수 있다.
아크 러너(650)는 그리드(620)를 향해 소정의 길이만큼 연장된다. 일 실시 예에서, 아크 러너(650)는 고정 접점(311)에서 가장 멀도록 위치하는 그리드(620), 도시된 실시 예에서 가장 후방 측에 위치하는 그리드(620)를 후방 측에서 덮도록 배치될 수 있다.
이에 따라, 아크가 가장 후방 측에 위치하는 그리드(620)를 넘어 연장되지 않게 되어, 커버부(100)의 손상이 방지될 수 있다. 또한, 발생된 아크가 그리드(620)를 향해 효과적으로 유도될 수 있다.
6. 본 발명의 다른 실시 예에 따른 아크 소호부(700)의 설명
도 19 내지 도 30을 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 기중 차단기(10)는 아크 소호부(700)를 포함한다.
아크 소호부(700)는 고정 접점(311)과 가동 접점(321)이 이격되어 발생되는 아크를 소호하도록 구성된다. 발생된 아크는 아크 소호부(700)를 통과하며 소호 및 냉각된 후 기중 차단기(10)의 외부로 배출될 수 있다.
아크 소호부(700)는 커버부(100)에 결합된다. 아크 소호부(700)는 아크가 배출되기 위한 일측이 커버부(100)의 외측에 노출될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 아크 소호부(700)는 그 상측이 커버부(100)의 외측에 노출된다.
아크 소호부(700)는 커버부(100)에 부분적으로 수용된다. 아크 소호부(700)는 외부로 노출되는 부분을 제외한 나머지 부분이 커버부(100)의 내부 공간에 수용될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 아크 소호부(700)는 상부 커버(110)의 상측에 부분적으로 수용된다.
상기 배치는, 고정 접점(311) 및 가동 접점(312)의 위치에 따라 변경될 수 있다. 즉, 아크 소호부(700)는 고정 접점(311) 및 가동 접점(312)에 인접하게 위치할 수 있다. 이에 따라, 고정 접점(311)에서 멀어지도록 회전되는 가동 접점(312)을 따라 연장 형성되는 아크가 아크 소호부(700)로 용이하게 진입될 수 있다.
아크 소호부(700)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 아크 소호부(700)는 서로 물리적, 전기적으로 이격되어 배치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 아크 소호부(700)는 세 개 구비된다. 이는, 상술한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 기중 차단기(10)에 3상 전류가 통전됨에 기인한다.
즉, 각 아크 소호부(700)는 각 고정 접점(311) 및 가동 접점(321)에 인접하게 위치한다. 도시된 실시 예에서, 각 아크 소호부(700)는 각 고정 접점(311) 및 가동 접점(321)의 상측에 인접하게 위치한다.
각 아크 소호부(700)가 각 차단부(300)에 통전되는 각 상의 전류가 차단되어 발생되는 아크를 소호하도록 구성됨이 이해될 것이다.
아크 소호부(700)는 서로 인접하게 배치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 세 개의 아크 소호부(700)는 기중 차단기(10)의 좌우 방향으로 나란히 배치된다.
본 실시 예에서, 아크 소호부(700)는 제1 내지 제3 소호 자석부(771, 772, 773)를 포함한다. 제1 내지 제3 소호 자석부(771, 772, 773)는 주 자기장(M.M.F) 및 부 자기장(S.M.F)을 형성하여, 발생된 아크가 아크 소호부(700)를 향해 효과적으로 유동되는 아크의 경로(A.P)를 형성한다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
도시된 실시 예에서, 아크 소호부(700)는 지지 판(710), 그리드(720), 그리드 커버(730), 아크 가이드(740), 아크 러너(750), 자석 케이스(760) 및 소호 자석부(770)를 포함한다.
지지 판(710)은 아크 소호부(700)의 양측, 도시된 실시 예에서 우측 및 좌측을 형성한다. 지지 판(710)은 아크 소호부(700)의 각 구성 요소와 결합되어, 상기 구성 요소들을 지지한다.
구체적으로, 지지 판(710)은 그리드(720), 그리드 커버(730), 아크 가이드(740) 및 아크 러너(750)와 결합된다. 또한, 지지 판(710)은 자석 케이스(760)와 결합된다.
지지 판(710)은 복수 개 구비된다. 복수 개의 지지 판(710)은 서로 이격되어, 서로 마주하도록 배치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 지지 판(710)은 두 개 구비되어, 각각 아크 소호부(700)의 우측 및 좌측을 형성한다.
지지 판(710)은 절연성 소재로 형성될 수 있다. 발생된 아크가 지지 판(710)을 향해 유동되는 것을 방지하기 위함이다.
지지 판(710)은 내열성 소재로 형성될 수 있다. 발생된 아크에 의해 손상되거나 형상이 변형되는 것을 방지하기 위함이다.
지지 판(710)에는 복수 개의 관통공이 형성된다. 상기 관통공 중 일부에는 그리드(720) 및 아크 러너(750)가 삽입 결합될 수 있다.
또한, 상기 관통공 중 다른 일부에는 그리드 커버(730) 및 아크 가이드(740)를 지지 판(710)에 체결하는 체결 부재가 관통 결합될 수 있다.
더 나아가, 상기 관통공 중 또다른 일부에는 및 제2 내지 제3 소호 자석부(772, 773)를 지지 판(710)에 체결하기 위한 체결 부재(762c, 763c)가 관통 결합될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 지지 판(710)은 꼭지점에 복수 개의 모서리가 형성된 판 형으로 구비된다. 지지 판(710)은 아크 소호부(700)의 양측을 형성하고, 아크 소호부(700)의 각 구성 요소를 지지할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다.
지지 판(710)은 그리드(720)와 결합된다. 구체적으로, 지지 판(710)의 상기 관통공 중 일부에는 그리드(720)의 양측, 도시된 실시 예에서 우측 단부 및 좌측 단부에 구비되는 삽입 돌기가 삽입 결합된다.
지지 판(710)은 그리드 커버(730)와 결합된다. 구체적으로, 지지 판(710)의 상측에는 그리드 커버(730)가 결합된다. 상기 결합은 지지 판(710)과 그리드 커버(730)의 끼움 결합 또는 별도의 체결 부재에 의해 달성될 수 있다.
지지 판(710)은 아크 가이드(740)와 결합된다. 구체적으로, 지지 판(710)의 하측, 즉 그리드 커버(730)에 반대되는 일측에 아크 가이드(740)가 결합된다. 상기 결합은 별도의 체결 부재에 의해 달성될 수 있다.
지지 판(710)은 아크 러너(750)와 결합된다. 구체적으로, 지지 판(710)의 후방 측, 즉 고정 접점(311)에 반대되는 일측에 아크 러너(750)가 결합된다. 상기 결합은 별도의 체결 부재에 의해 달성될 수 있다.
지지 판(710)은 자석 케이스(760)와 결합된다. 구체적으로, 지지 판(710)은 자석 케이스(760)의 제2 수용부(762) 및 제3 수용부(763)와 제2 및 제3 체결 부재(762c, 763c)에 의해 결합될 수 있다.
그리드(720)는 고정 접점(311)과 가동 접점(321)이 이격되어 발생된 아크를 아크 소호부(700)로 유도한다.
상기 유도는, 그리드(720)가 발생시키는 자기력에 의해 달성될 수 있다. 또한, 상기 유도는, 아크 소호부(700)에 구비되는 소호 자석부(770)에 의해 달성될 수 있다.
그리드(720)는 자성을 갖는 소재로 형성될 수 있다. 전자의 흐름인 아크에 흡인력(attractive force)을 인가하기 위함이다.
그리드(720)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 그리드(720)는 서로 이격되어 적층될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 그리드(720)는 열 개 구비되어, 전후 방향으로 적층된다.
복수 개의 그리드(720)가 서로 이격되어 형성되는 공간을 통해, 유입된 아크가 소분되어 유동될 수 있다. 이에 따라, 아크의 압력이 증가되며, 아크의 이동 속도 및 소호 속도가 증가될 수 있다.
복수 개의 그리드(720) 중 고정 접점(311)에서 가장 먼 그리드(720), 도시된 실시 예에서 후방 측의 그리드(720)에 인접하게 아크 러너(750)가 위치한다.
그리드(720)는 폭 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향의 단부가 고정 접점(311)을 향하는 방향, 즉 하측을 향해 돌출 형성될 수 있다. 즉, 그리드(720)는 좌우 방향의 단부가 하측을 향하는 첨두(peak) 형상으로 형성된다.
이에 따라, 발생된 아크는 그리드(720)의 좌우 방향의 상기 단부를 향해 효과적으로 진행되어, 아크 소호부(700)로 용이하게 유동될 수 있다.
그리드(720)의 상기 좌우 방향의 단부의 외측, 도시된 실시 예에서 하측에는 아크 가이드(740)가 위치한다.
그리드(720)는 지지 판(710)에 결합된다. 구체적으로, 그리드(720)의 폭 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향의 모서리에는 복수 개의 결합 돌기가 그 연장 방향, 도시된 실시 예에서 상하 방향으로 복수 개가 형성된다. 그리드(720)의 상기 결합 돌기는 지지 판(710)에 형성된 관통공에 삽입 결합된다.
복수 개의 그리드(720) 중 일부는 자석 케이스(760)의 그리드 결합부(764)에 삽입 결합된다.
구체적으로, 복수 개의 그리드(720) 중 일부 그리드(720)의 일측, 도시된 실시 예에서 하측의 단부는 자석 케이스(760)의 그리드 결합부(764)에 삽입 결합된다.
상술한 바와 같이, 그리드(720)는 고정 접점(311)의 상측에 위치되므로, 일부 그리드(720)의 각 측 중 고정 접점(311)을 향하는 일측이 그리드 결합부(764)에 삽입된다고 할 수도 있을 것이다.
복수 개의 그리드(720) 중 어느 하나 이상에는 아크의 경로를 형성하기 위한 소호 자석부(770)를 수용하는 자석 케이스(760)가 결합될 수 있다. 구체적으로, 복수 개의 그리드(720) 중 어느 하나 이상의 하측 단부가 자석 케이스(760)에 형성된 그리드 결합부(764)에 삽입 결합될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 전후 방향의 중앙에 위치하는 두 개의 그리드(720), 즉 전방 측으로부터 다섯 번째 및 여섯 번째 위치하는 두 개의 그리드(720)의 하측 단부가 그리드 결합부(764)에 삽입 결합된다.
또한, 상기 두 개의 그리드(720)의 양측, 도시된 실시 예에서 좌우 방향에는 제2 수용부(762) 및 제3 수용부(763)가 결합된다.
즉, 도시된 실시 예에서, 전후 방향의 중앙에 위치하는 두 개의 그리드(720), 즉 전방 측으로부터 다섯 번째 및 여섯 번째 위치하는 두 개의 그리드(720) 사이의 좌측에 제2 수용부(762)가 결합된다. 또한, 상기 두 개의 그리드(720)의 사이의 우측에 제3 수용부(763)가 결합된다.
그리드 커버(730)를 향하는 그리드(720)의 일측, 도시된 실시 예에서 상측 단부는 그리드 커버(730)에 인접하게 위치할 수 있다. 그리드(720)를 따라 유동된 아크는, 그리드 커버(730)를 통과하여 외부로 배출될 수 있다.
그리드 커버(730)는 아크 소호부(700)의 상측을 형성한다. 그리드 커버(730)는 그리드(720)의 상측 단부를 덮도록 구성된다. 복수 개의 그리드(720)가 서로 이격되어 형성된 공간을 통과한 아크는 그리드 커버(730)를 통해 기중 차단기(10)의 외부로 배출될 수 있다.
그리드 커버(730)는 지지 판(710)에 결합된다. 그리드 커버(730)의 폭 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향의 모서리에는 지지 판(710)의 관통공에 삽입되는 돌기가 형성될 수 있다. 또한, 그리드 커버(730)와 지지 판(710)은 별도의 체결 부재에 의해 결합될 수 있다.
그리드 커버(730)는 일 방향, 도시된 실시 예에서 전후 방향으로 연장 형성된다. 상기 방향은 복수 개의 그리드(720)가 적층되는 방향과 같음이 이해될 것이다.
그리드 커버(730)의 타 방향, 도시된 실시 예에서 폭 방향의 길이는 복수 개의 그리드(720)의 폭 방향의 길이에 따라 결정될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 그리드 커버(730)는 커버 본체(731), 상부 프레임(732) 및 메시부(733)를 포함한다.
커버 본체(731)는 그리드 커버(730)의 외형을 형성한다. 커버 본체(731)는 지지 판(710)에 결합된다. 또한, 커버 본체(731)에는 상부 프레임(732)이 결합된다.
커버 본체(731)의 내부에는 소정의 공간이 형성된다. 상기 공간은 상부 프레임(732)에 의해 덮일 수 있다. 상기 공간에는 메시부(733)가 수용된다. 이에, 상기 공간은 "수용 공간"이라고 지칭될 수 있다.
상기 수용 공간은 그리드(720)가 이격되어 형성되는 공간과 연통된다. 결과적으로, 상기 수용 공간은 커버부(100)의 내부 공간과 연통된다. 이에 따라, 발생된 아크는 그리드(720)가 이격되어 형성되는 공간을 통과하여, 커버 본체(731)의 상기 수용 공간으로 유동될 수 있다.
그리드(720)를 향하는 커버 본체(731)의 일측, 도시된 실시 예에서 하측에는 그리드(720)의 상측 단부가 접촉될 수 있다. 일 실시 예에서, 커버 본체(731)는 그리드(720)의 상측 단부를 지지할 수 있다.
커버 본체(731)는 절연성 소재로 형성될 수 있다. 아크의 경로(A.P)를 형성하는 자기장이 왜곡되는 것을 방지하기 위함이다.
커버 본체(731)는 내열성 소재로 형성될 수 있다. 발생된 아크에 의해 손상되거나 형상이 변형되는 것을 방지하기 위함이다.
도시된 실시 예에서, 커버 본체(731)는 전후 방향의 길이가 좌우 방향의 길이보다 길게 형성된다. 커버 본체(731)의 형상은 지지 판(710)의 형상 및 그리드(720)의 형상과 개수에 따라 변경될 수 있다.
그리드(720)에 반대되는 커버 본체(731)의 일측, 도시된 실시 예에서 상측에는 상부 프레임(732)이 결합된다.
상부 프레임(732)은 커버 본체(731)의 상측에 결합된다. 상부 프레임(732)은 커버 본체(731)에 형성된 상기 수용 공간 및 상기 수용 공간에 수용된 메시부(733)를 덮도록 구성된다.
도시된 실시 예에서, 상부 프레임(732)은 전후 방향의 길이가 좌우 방향의 길이보다 길게 형성된다. 상부 프레임(732)은 커버 본체(731)의 상측에 안정적으로 결합되어, 상기 수용 공간 및 상기 수용 공간에 수용된 구성 요소를 덮을 수 있는 임의의 형상으로 구비될 수 있다.
상부 프레임(732)에는 복수 개의 관통공이 형성된다. 상기 관통공을 통해, 그리드(720) 사이를 통과하며 소호된 아크가 배출될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 상기 관통공은 좌우 방향으로 세 개씩 전후 방향으로 세 줄 구비되어, 총 아홉 개 형성된다. 관통공의 개수는 변경될 수 있다.
상기 관통공은 서로 이격되어 위치한다. 상기 관통공 사이에는 일종의 리브(rib)가 형성된다. 상기 리브는 커버 본체(731)의 공간에 수용된 메시부(733)를 상측에서 가압할 수 있다.
이에 따라, 아크가 발생되더라도, 메시부(733)가 커버 본체(731)의 상기 수용 공간에서 임의 이탈되지 않는다.
상부 프레임(732)은 커버 본체(731)의 상측에 고정 결합될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 상부 프레임(732)은 체결 부재에 의해 커버 본체(731)의 상측에 고정 결합된다.
상부 프레임(732)과 커버 본체(731)의 사이, 즉 상부 프레임(732)의 하측에서 커버 본체(731)의 상기 수용 공간에는 메시부(733)가 위치한다.
메시부(733)는 그리드(720) 사이에 형성된 공간을 통과하며 소호된 아크에 잔존하는 불순물을 걸러내는 역할을 수행한다. 소호된 아크는 메시부(733)를 통과하며, 잔존하는 불순물이 제거된 후 외부로 배출될 수 있다.
즉, 메시부(733)는 일종의 필터(filter)로 기능된다.
메시부(733)는 복수 개의 관통공을 포함한다. 상기 관통공의 크기, 즉 직경은 아크에 잔존하는 불순물의 입자의 직경보다 작게 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 관통공의 직경은 아크가 포함하는 가스가 통과될 수 있도록, 충분히 크게 형성되는 것이 바람직하다.
메시부(733)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 메시부(733)는 상하 방향으로 적층될 수 있다. 이에 따라, 메시부(733)를 통과하는 아크에 잔존하는 불순물이 효과적으로 제거될 수 있다.
메시부(733)는 커버 본체(731)의 내부에 형성된 상기 수용 공간에 수용된다. 메시부(733)의 형상은 상기 수용 공간의 형상에 따라 결정될 수 있다.
메시부(733)는 상부 프레임(732)의 하측에 위치한다. 메시부(733)에 형성된 복수 개의 관통공은 상부 프레임(732)에 형성된 복수 개의 관통공과 연통된다. 이에 따라, 메시부(733)를 통과한 아크는 상부 프레임(732)을 통과하여 외부로 배출될 수 있다.
메시부(733)에 형성된 복수 개의 관통공은 그리드(720)가 이격되어 형성되는 공간과 연통된다. 결과적적으로, 메시부(733)에 형성된 복수 개의 관통공은 커버부(100)의 내부 공간과 연통된다.
도시되지는 않았으나, 메시부(733)의 하측에는 차단 판(미도시)이 위치할 수 있다. 차단 판(미도시)에는 복수 개의 관통공(미도시)이 형성되어, 커버부(100)의 내부 공간과 메시부(733)가 연통될 수 있다.
아크 가이드(740)는 발생된 아크가 그리드(720)를 향해 유동되도록 아크를 유도한다. 아크 가이드(740)에 의해, 발생된 아크가 지지 판(710)을 향해 유동되어 지지 판(710)이 손상되는 것을 방지할 수 있다.
아크 가이드(740)는 고정 접점(311) 및 가동 접점(321)을 향하는 지지 판(710)의 일측에 위치한다. 도시된 실시 예에서, 아크 가이드(740)는 지지 판(710)의 하측에 위치한다.
아크 가이드(740)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 아크 가이드(740)는 각 지지 판(710)에 결합될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 아크 가이드(740)는 두 개 구비되어, 각 지지 판(710)에 각각 결합된다. 두 개의 아크 가이드(740)는 서로 마주하도록 배치된다.
아크 가이드(740)는 지지 판(710)에 결합된다. 상기 결합은 별도의 체결 부재에 의해 달성될 수 있다.
아크 가이드(740)는 내열성 소재로 형성될 수 있다. 발생된 아크에 의한 손상 및 형상 변형을 방지하기 위함이다. 일 실시 예에서, 아크 가이드(740)는 세라믹(ceramic) 소재로 형성될 수 있다.
아크 가이드(740)는 그리드(720)의 양측, 도시된 실시 예에서 좌우 방향의 단부에 형성된 첨두 부분을 부분적으로 감싸도록 배치된다. 이에 따라, 아크 가이드(740)에 의해 가이드된 아크는 그리드(720)의 어느 한 부분에 집중되지 않을 수 있다.
아크 가이드(740)는 지지 판(710)의 연장 방향, 도시된 실시 예에서 전후 방향으로 연장될 수 있다. 즉, 아크 가이드(740)는 가장 전방 측에 위치하는 그리드(720) 및 가장 후방 측에 위치하는 그리드(720) 사이에서 연장될 수 있다.
아크 가이드(740)는 제1 연장부(741) 및 제2 연장부(742)를 포함한다.
제1 연장부(741)는 아크 가이드(740)가 지지 판(710)에 결합되는 부분이다. 제1 연장부(741)는 고정 접점대(310)를 향하는 지지 판(710)의 일측, 도시된 실시 예에서 하측에 위치한다. 제1 연장부(741)는 체결 부재에 의해 지지 판(710)에 결합될 수 있다.
제1 연장부(741)는 그리드(720)를 향하는 방향, 도시된 실시 예에서 상측으로 연장된다. 일 실시 예에서, 제1 연장부(741)는 지지 판(710)과 접촉되며 연장될 수 있다. 다른 실시 예에서, 제1 연장부(741)는 지지 판(710)과 평행하게 연장될 수 있다.
제1 연장부(741)의 단부에서 제2 연장부(742)가 연장된다.
제2 연장부(742)는 그리드(720)의 좌우 방향의 단부에 형성된 첨두 부분을 부분적으로 감싸도록 형성된다. 제2 연장부(742)는 제1 연장부(741)와 소정의 각도를 이루며 연장된다. 일 실시 예에서, 제2 연장부(742)는 제1 연장부(741)와 둔각을 이루며 연장될 수 있다.
다른 실시 예에서, 제2 연장부(742)는 그리드(720)의 좌우 방향의 단부에 형성된 첨두 부분과 평행하게 연장될 수 있다.
아크 러너(750)는 발생된 아크가 그리드(720)를 향해 유동되도록 아크를 유도한다. 아크 가이드(740)에 의해, 발생된 아크가 그리드(720)를 넘어 커버부(100)의 일측 벽으로 진행되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 발생된 아크에 의해 커버부(100)가 손상되는 것을 방지할 수 있다.
아크 러너(750)는 고정 접점(311) 및 가동 접점(321)을 향하는 지지 판(710)의 일측에 위치한다. 도시된 실시 예에서, 아크 러너(750)는 지지 판(710)의 하측에 위치한다.
아크 러너(750)는 고정 접점(311)에서 반대되는 지지 판(710)의 타측에 위치한다. 구체적으로, 아크 러너(750)는 지지 판(710)의 전방 측에 위치하는 고정 접점(311)에 반대되도록, 지지 판(710)의 하측에서 후방 측에 위치한다.
아크 러너(750)는 지지 판(710)에 결합된다. 상기 결합은 아크 러너(750)의 좌우 방향의 단부에 형성되는 돌기가 지지 판(710)에 형성된 관통공에 삽입되어 형성될 수 있다.
아크 러너(750)는 전도성 소재로 형성될 수 있다. 유동되는 아크에 흡인력을 인가하여, 효과적으로 아크를 유도하기 위함이다. 일 실시 예에서, 아크 러너(750)는 구리, 철 또는 이들을 포함하는 합금으로 형성될 수 있다.
아크 러너(750)는 그리드(720)를 향해 소정의 길이만큼 연장된다. 일 실시 예에서, 아크 러너(750)는 고정 접점(311)에서 가장 멀도록 위치하는 그리드(720), 도시된 실시 예에서 가장 후방 측에 위치하는 그리드(720)를 후방 측에서 덮도록 배치될 수 있다.
이에 따라, 아크가 가장 후방 측에 위치하는 그리드(720)를 넘어 연장되지 않게 되어, 커버부(100)의 손상이 방지될 수 있다. 또한, 발생된 아크가 그리드(720)를 향해 효과적으로 유도될 수 있다.
자석 케이스(760)는 아크 소호부(700)에 주 자기장(M.M.F) 및 부 자기장(S.M.F)을 형성하도록 구성되는 소호 자석부(770)를 수용한다.
또한, 자석 케이스(760)는 지지 판(710) 또는 그리드(720)와 결합되어, 소호 자석부(770)가 아크 소호부(700)에 안정적으로 결합될 수 있게 한다.
자석 케이스(760)는 일 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 연장된다. 자석 케이스(760)가 연장되는 길이는 그리드(720)가 폭 방향, 즉 좌우 방향으로 연장되는 길이에 따라 결정될 수 있다.
일 실시 예에서, 자석 케이스(760)는 연장되는 방향의 일측 단부 및 타측 단부가 각각 서로 마주하는 각 지지 판(710)에 접촉되도록 연장될 수 있다. 즉, 자석 케이스(760)는 서로 마주하는 각 지지 판(710) 사이에서 연장된다.
자석 케이스(760)는 절연성 소재로 형성될 수 있다. 소호 자석부(770)가 형성하는 주 자기장(M.M.F) 및 부 자기장(S.M.F)이 자기적인 간섭을 받는 것을 방지하기 위함이다.
자석 케이스(760)는 내열성 소재로 형성될 수 있다. 고온 고압의 아크에 의해 자석 케이스(760)가 손상되는 것을 방지하기 위함이다.
일 실시 예에서, 자석 케이스(760)는 합성 수지 또는 강화 플라스틱으로 형성될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 자석 케이스(760)는 제1 수용부(761), 제2 수용부(762), 제3 수용부(763), 그리드 결합부(764) 및 아크 유입부(765)를 포함한다.
제1 수용부(761)는 소호 자석부(770)의 제1 소호 자석(771)을 수용한다.
제1 수용부(761)는 자석 케이스(760)의 일측, 도시된 실시 예에서 하방 측을 형성한다. 달리 표현하면, 제1 수용부(761)는 고정 접점(311)을 향하는 자석 케이스(760)의 일측에 형성된다.
제1 수용부(761)는 그리드(720)에서 멀어지는 방향, 도시된 실시 예에서 하측으로 돌출 형성된다. 제1 수용부(761)의 돌출 길이는, 지지 판(710)의 하측 단부의 위치에 따라 결정될 수 있다. 즉, 제1 수용부(761)의 하측 단부는 지지 판(710)의 하측 단부보다 고정 접점(311)에서 더 이격되도록 위치할 수 있다.
제1 수용부(761)는 자석 케이스(760)가 연장 형성되는 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향에서 중앙 부분에 위치할 수 있다. 달리 표현하면, 제1 수용부(761)는 제2 수용부(762)와 제3 수용부(763) 사이에 위치할 수 있다.
제1 수용부(761)는 그리드(720)의 하측에 위치할 수 있다. 구체적으로, 제1 수용부(761)는 고정 접점(311)을 향하는 그리드(720)의 일측, 도시된 실시 예에서 하측에 위치한다.
그리드(720)를 향하는 제1 수용부(761)의 일측, 도시된 실시 예에서 상측에는 그리드 결합부(764)가 형성된다. 또한, 제1 수용부(761)의 양측, 도시된 실시 예에서 우측 및 좌측에는 아크 유입부(765)가 형성된다.
제1 수용부(761)는 제1 수용 홈(761a), 제1 체결공(761b), 제1 체결 부재(761c) 및 덮개부(761d)를 포함한다.
제1 수용 홈(761a)은 소호 자석부(770)의 제1 소호 자석(771)이 수용되는 공간이다. 제1 수용 홈(761a)은 아크 러너(750)에 반대되는 제1 수용부(761)의 일측, 도시된 실시 예에서 전방 측 면에서 함몰 형성된다.
제1 수용 홈(761a)은 제1 소호 자석(771)을 수용할 수 있는 임의의 위치에 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 수용 홈(761a)은 제1 수용부(761)의 후방 측면 또는 하 측면 등, 함몰되어 공간을 형성할 수 있는 임의의 위치에 형성될 수 있다.
제1 수용 홈(761a)의 상기 일측, 도시된 실시 예에서 전방 측에는 개구부가 형성된다. 제1 소호 자석(771)은 상기 개구부를 통해 제1 수용 홈(761a)에 수용될 수 있다.
상술한 바와 같이, 제1 수용 홈(761a)은 제1 수용부(761)의 다른 위치에도 형성될 수 있다. 이 경우에도, 제1 수용 홈(761a)의 외측에는 개구부가 형성되어, 제1 소호 자석(771)이 제1 수용 홈(761a)에 수용되는 통로로 기능될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제1 수용 홈(761a)은 직사각형의 단면을 갖도록 형성된다. 제1 수용 홈(761a)의 형상은 제1 소호 자석(771)의 형상에 따라 변경될 수 있다.
제1 수용 홈(761a)에 제1 소호 자석(771)이 수용된 후, 제1 수용 홈(761a)은 덮개부(761d)에 의해 덮일 수 있다. 이에 따라, 제1 수용 홈(761a)에 수용된 제1 소호 자석(771)의 요동 및 임의 이탈이 방지될 수 있다.
제1 체결공(761b)은 덮개부(761d)를 제1 수용부(761)에 고정하기 위한 제1 체결 부재(761c)가 삽입되는 공간이다. 제1 체결공(761b)은 제1 수용부(761)에 함몰 형성된다. 일 실시 예에서, 제1 체결공(761b)은 제1 수용부(761)에 관통 형성될 수 있다.
제1 체결공(761b)은 제1 수용 홈(761a)에 인접하게 위치한다. 도시된 실시 예에서, 제1 체결공(761b)은 두 개 형성되어, 각 제1 체결공(761b)은 제1 수용 홈(761a)의 우측 및 좌측에 각각 위치한다.
제1 체결공(761b)의 개수 및 위치는 덮개부(761d)에 형성된 체결공의 개수 및 위치에 따라 변경될 수 있다.
제1 체결 부재(761c)는 제1 수용부(761)와 덮개부(761d)를 체결한다.
제1 체결 부재(761c)는 덮개부(761d)에 관통 결합된다. 또한, 제1 체결 부재(761c)는 제1 수용부(761)에 삽입 또는 관통 결합된다. 이에 따라, 제1 수용부(761)와 덮개부(761d)가 안정적으로 결합될 수 있다.
제1 체결 부재(761c)는 두 개 이상의 부재를 체결할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 체결 부재(761c)는 나사 부재 또는 리벳 부재 등으로 구비될 수 있다.
제1 체결 부재(761c)는 복수 개 구비될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제1 체결 부재(761c)는 두 개 구비된다. 제1 체결 부재(761c)의 개수는 제1 수용부(761)의 제1 체결공(761b)의 개수 및 덮개부(761d)에 형성된 관통공의 개수에 따라 결정될 수 있다.
덮개부(761d)는 제1 수용부(761)에 결합된다. 제1 수용 홈(761a)에 제1 소호 자석(771)이 수용된 후, 덮개부(761d)는 제1 수용 홈(761a)을 덮을 수 있다. 이에 따라, 제1 소호 자석(771)의 임의 요동 및 이탈이 방지될 수 있다.
덮개부(761d)는 제1 수용부(761)에 상응하는 형상으로 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, 덮개부(761d)는 제1 수용부(761)의 단면과 같은 형상으로 형성될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 제1 수용부(761)의 단면 및 덮개부(761d)의 단면은 상측 및 하측의 각 모서리를 밑면 및 상면으로 하는 사다리꼴 형상이나, 그 형상은 변경될 수 있다.
덮개부(761d)에는 관통공이 형성된다. 상기 관통공에는 제1 체결 부재(761c)가 관통 결합된다. 이에 따라, 덮개부(761d)와 제1 수용부(761)가 안정적으로 결합될 수 있다.
관통공은 복수 개 형성될 수 있다. 복수 개의 관통공은 서로 이격되어 배치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 관통공은 두 개 형성되어, 각각 덮개부(761d)의 좌우 방향으로 이격되어 배치된다.
관통공의 개수 및 위치는 제1 수용부(761)의 제1 체결공(761b)의 개수 및 위치에 따라 변경될 수 있다.
제1 수용부(761)의 일측, 도시된 실시 예에서 좌측에는 제2 수용부(762)가 위치한다. 제1 수용부(761)와 제2 수용부(762)는 연속된다.
제2 수용부(762)는 소호 자석부(770)의 제2 소호 자석(772)을 수용한다.
제2 수용부(762)는 자석 케이스(760)의 타측, 도시된 실시 예에서 좌측을 형성한다. 달리 표현하면, 제2 수용부(762)는 서로 마주하는 지지 판(710) 중 어느 하나, 도시된 실시 예에서 좌측에 위치하는 지지 판(710)에 인접하게 위치한다.
제2 수용부(762)는 제1 수용부(761)의 일측, 도시된 실시 예에서 좌측에 위치한다. 제2 수용부(762)는 제1 수용부(761)에서 멀어지는 방향으로 연장된다.
달리 표현하면, 제2 수용부(762)는 상기 지지 판(710) 또는 그리드(720)의 좌측 모서리를 향해 연장된다. 제2 수용부(762)의 단부는 상기 지지 판(710)과 접촉될 수 있다.
제2 수용부(762)는 제1 수용부(761)를 사이에 두고, 제3 수용부(763)를 마주하도록 배치된다. 일 실시 예에서, 제2 수용부(762)와 제3 수용부(763)는 서로 대칭되도록 형성될 수 있다.
제2 수용부(762)는 그리드(720)의 일측에 위치할 수 있다. 구체적으로, 제2 수용부(762)는 지지 판(710) 중 좌측에 위치하는 지지 판(710)을 향하는 그리드(720)의 일측, 즉 도시된 실시 예에서 좌측에 위치한다.
제2 수용부(762)와 제3 수용부(763) 사이에는 그리드 결합부(764)가 형성된다. 또한, 제2 수용부(762)와 제3 수용부(763) 사이에는 아크 유입부(765)가 형성된다.
제2 수용부(762)는 제2 수용 홈(762a), 제2 체결공(762b) 및 제2 체결 부재(762c)를 포함한다.
제2 수용 홈(762a)은 소호 자석부(770)의 제2 소호 자석(772)이 수용되는 공간이다. 제2 수용 홈(762a)은 제2 수용부(762)의 단부의 면, 도시된 실시 예에서 좌측 면에서 함몰 형성된다.
달리 표현하면, 제2 수용 홈(762a)은 지지 판(710)을 향하는 제2 수용부(762)의 일측, 도시된 실시 예에서 좌측 면에서 함몰 형성된다.
제2 수용 홈(762a)의 상기 일측, 도시된 실시 예에서 좌측에는 개구부가 형성된다. 제2 소호 자석(772)은 상기 개구부를 통해 제2 수용 홈(762a)에 수용될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 제2 수용 홈(762a)은 직사각형의 단면을 갖도록 형성된다. 제2 수용 홈(762a)의 형상은 제2 소호 자석(772)의 형상에 따라 변경될 수 있다.
제2 수용 홈(762a)에 제2 소호 자석(772)이 수용된 후, 제2 수용 홈(762a)은 지지 판(710)에 의해 덮일 수 있다. 이에 따라, 제2 수용 홈(762a)에 수용된 제2 소호 자석(772)의 요동 및 임의 이탈이 방지될 수 있다.
제2 체결공(762b)은 지지 판(710)을 제2 수용부(762)에 고정하기 위한 제2 체결 부재(762c)가 삽입되는 공간이다. 제2 체결공(762b)은 제2 수용부(762)에 함몰 형성된다. 일 실시 예에서, 제2 체결공(762b)은 제2 수용부(762)에 관통 형성될 수 있다.
제2 체결공(762b)은 제2 수용 홈(762a)에 인접하게 위치한다. 도시된 실시 예에서, 제2 체결공(762b)은 두 개 형성되어, 각 제2 체결공(762b)은 제2 수용 홈(762a)의 상측 및 하측에 각각 위치한다.
제2 체결공(762b)의 개수 및 위치는 지지 판(710)에 형성된 체결공의 개수 및 위치에 따라 변경될 수 있다.
제2 체결 부재(762c)는 제2 수용부(762)와 지지 판(710)을 체결한다.
제2 체결 부재(762c)는 지지 판(710)에 관통 결합된다. 또한, 제2 체결 부재(762c)는 제2 수용부(762)에 삽입 또는 관통 결합된다. 이에 따라, 제2 수용부(762)와 지지 판(710)이 안정적으로 결합될 수 있다.
제2 체결 부재(762c)는 두 개 이상의 부재를 체결할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 일 실시 예에서, 제2 체결 부재(762c)는 나사 부재 또는 리벳 부재 등으로 구비될 수 있다.
제2 체결 부재(762c)는 복수 개 구비될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제2 체결 부재(762c)는 두 개 구비된다. 제2 체결 부재(762c)의 개수는 제2 수용부(762)의 제2 체결공(762b)의 개수 및 지지 판(710)에 형성된 관통공의 개수에 따라 결정될 수 있다.
제3 수용부(763)는 소호 자석부(770)의 제3 소호 자석(773)을 수용한다.
제3 수용부(763)는 자석 케이스(760)의 다른 타측, 도시된 실시 예에서 우측을 형성한다. 달리 표현하면, 제3 수용부(763)는 서로 마주하는 지지 판(710) 중 다른 하나, 도시된 실시 예에서 우측에 위치하는 지지 판(710)에 인접하게 위치한다.
제3 수용부(763)는 제1 수용부(761)의 타측, 도시된 실시 예에서 우측에 위치한다. 제3 수용부(763)는 제1 수용부(761)에서 멀어지는 방향으로 연장된다.
달리 표현하면, 제3 수용부(763)는 상기 지지 판(710) 또는 그리드(720)의 우측 모서리를 향해 연장된다. 제3 수용부(763)의 단부는 상기 지지 판(710)과 접촉될 수 있다.
제3 수용부(763)는 제1 수용부(761)를 사이에 두고, 제2 수용부(762)를 마주하도록 배치된다. 일 실시 예에서, 제3 수용부(763)와 제2 수용부(762)는 서로 대칭되도록 형성될 수 있다.
제3 수용부(763)는 그리드(720)의 일측에 위치할 수 있다. 구체적으로, 제3 수용부(763)는 지지 판(710) 중 우측에 위치하는 지지 판(710)을 향하는 그리드(720)의 일측, 즉 도시된 실시 예에서 우측에 위치한다.
제3 수용부(763)와 제2 수용부(762) 사이에는 그리드 결합부(764)가 형성된다. 또한, 제3 수용부(763)와 제2 수용부(762) 사이에는 아크 유입부(765)가 형성된다.
제3 수용부(763)는 제3 수용 홈(763a), 제3 체결공(763b) 및 제3 체결 부재(763c)를 포함한다.
제3 수용 홈(763a)은 소호 자석부(770)의 제3 소호 자석(773)이 수용되는 공간이다. 제3 수용 홈(763a)은 제3 수용부(763)의 단부의 면, 도시된 실시 예에서 우측 면에서 함몰 형성된다.
달리 표현하면, 제3 수용 홈(763a)은 지지 판(710)을 향하는 제3 수용부(763)의 일측, 도시된 실시 예에서 우측 면에서 함몰 형성된다.
제3 수용 홈(763a)의 상기 일측, 도시된 실시 예에서 우측에는 개구부가 형성된다. 제3 소호 자석(773)은 상기 개구부를 통해 제3 수용 홈(763a)에 수용될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 제3 수용 홈(763a)은 직사각형의 단면을 갖도록 형성된다. 제3 수용 홈(763a)의 형상은 제3 소호 자석(773)의 형상에 따라 변경될 수 있다.
제3 수용 홈(763a)에 제3 소호 자석(773)이 수용된 후, 제3 수용 홈(763a)은 지지 판(710)에 의해 덮일 수 있다. 이에 따라, 제3 수용 홈(763a)에 수용된 제3 소호 자석(773)의 요동 및 임의 이탈이 방지될 수 있다.
제3 체결공(763b)은 지지 판(710)을 제3 수용부(763)에 고정하기 위한 제3 체결 부재(763c)가 삽입되는 공간이다. 제3 체결공(763b)은 제3 수용부(763)에 함몰 형성된다. 일 실시 예에서, 제3 체결공(763b)은 제3 수용부(763)에 관통 형성될 수 있다.
제3 체결공(763b)은 제3 수용 홈(763a)에 인접하게 위치한다. 도시된 실시 예에서, 제3 체결공(763b)은 두 개 형성되어, 각 제3 체결공(763b)은 제3 수용 홈(763a)의 상측 및 하측에 각각 위치한다.
제3 체결공(763b)의 개수 및 위치는 지지 판(710)에 형성된 체결공의 개수 및 위치에 따라 변경될 수 있다.
제3 체결 부재(763c)는 제3 수용부(763)와 지지 판(710)을 체결한다.
제3 체결 부재(763c)는 지지 판(710)에 관통 결합된다. 또한, 제3 체결 부재(763c)는 제3 수용부(763)에 삽입 또는 관통 결합된다. 이에 따라, 제3 수용부(763)와 지지 판(710)이 안정적으로 결합될 수 있다.
제3 체결 부재(763c)는 두 개 이상의 부재를 체결할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 일 실시 예에서, 제3 체결 부재(763c)는 나사 부재 또는 리벳 부재 등으로 구비될 수 있다.
제3 체결 부재(763c)는 복수 개 구비될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제3 체결 부재(763c)는 두 개 구비된다. 제3 체결 부재(763c)의 개수는 제3 수용부(763)의 제3 체결공(763b)의 개수 및 지지 판(710)에 형성된 관통공의 개수에 따라 결정될 수 있다.
제1 수용부(761), 제2 수용부(762) 및 제3 수용부(763)는 각각 상하 방향을 기준으로 소정의 높이에 위치할 수 있다.
구체적으로, 제1 수용부(761)는 제2 수용부(762) 및 제3 수용부(763)에 비해 상대적으로 더 하측에 위치할 수 있다.
즉, 제1 수용부(761)와 그리드 커버(730) 사이의 거리는 제2 수용부(762)와 그리드 커버(730) 사이의 거리 또는 제3 수용부(763)와 그리드 커버(730) 사이의 거리보다 길게 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, 상기 거리는 최단 거리, 즉 수직 거리일 수 있다.
달리 표현하면, 제1 수용부(761)와 고정 접점(311) 사이의 거리는 제2 수용부(762)와 고정 접점(311) 사이의 거리 또는 제3 수용부(763)와 고정 접점(311) 사이의 거리보다 짧을 수 있다. 일 실시 예에서, 상기 거리는 최단 거리, 즉 수직 거리일 수 있다.
또한, 제2 수용부(762) 및 제3 수용부(763)는 상하 방향으로 서로 같은 높이에 위치할 수 있다.
즉, 제2 수용부(762)와 그리드 커버(730) 사이의 거리는 제3 수용부(763)와 그리드 커버(730) 사이의 거리와 같게 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, 상기 거리는 최단 거리, 즉 수직 거리일 수 있다.
달리 표현하면, 제2 수용부(762)와 고정 접점(311) 사이의 거리는 제3 수용부(763)와 고정 접점(311) 사이의 거리와 같게 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, 상기 거리는 최단 거리, 즉 수직 거리일 수 있다.
따라서, 고정 접점(311)에서 발생 및 연장되는 아크는, 제1 수용부(761)에 수용된 제1 소호 자석(771)이 형성하는 자기장에 의해 아크 소호부(700)로 유도될 수 있다.
또한, 유도된 아크는 제2 수용부(762) 및 제3 수용부(763)에 각각 수용된 제2 소호 자석(772) 및 제3 소호 자석(773)이 형성하는 자기장에 의해 유도되어 그리드(720) 사이를 통과하며 소호될 수 있다.
그리드 결합부(764)는 자석 케이스(760)가 그리드(720)와 결합되는 부분이다. 구체적으로, 그리드 결합부(764)에는 그리드(720)가 삽입 결합된다.
그리드 결합부(764)는 자석 케이스(760)의 타측 면에서 함몰 형성된다. 구체적으로, 그리드 결합부(764)는 제1 수용부(761)가 형성되는 자석 케이스(760)의 일측에 반대되는 타측, 도시된 실시 예에서 상측 면에서 함몰 형성된다.
그리드 결합부(764)는 소정의 길이만큼 함몰 형성된다. 그리드 결합부(764)는 그리드(720)의 하측이 부분적으로 수용될 수 있을 정도로 충분히 깊게 함몰 형성되는 것이 바람직하다.
그리드 결합부(764)는 제2 수용부(762) 및 제3 수용부(763) 사이에서 연장된다. 도시된 실시 예에서, 그리드 결합부(764)는 좌우 방향으로 연장 형성된다. 그리드 결합부(764)가 연장되는 방향은, 그리드(720)가 각 지지 판(710) 사이에서 연장되는 방향과 같음이 이해될 것이다.
그리드 결합부(764)는 소정의 길이만큼 연장된다. 도시된 실시 예에서, 그리드 결합부(764)의 좌측 단부는, 좌측에 형성되는 아크 유입부(765)의 좌측 단부와 좌우 방향으로 인접하게 위치한다. 또한, 그리드 결합부(764)의 우측 단부는, 우측에 형성되는 아크 유입부(765)의 우측 단부와 좌우 방향으로 인접하게 위치한다.
그리드 결합부(764)의 연장 길이는, 고정 접점(311)을 향하는 그리드(720)의 일측, 도시된 실시 예에서 하측이 부분적으로 수용될 수 있는 길이로 형성되는 것이 바람직하다.
그리드 결합부(764)의 내부는 단차가 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 그리드 결합부(764)가 연장되는 방향인 좌우 방향의 각 단부는, 나머지 부분보다 짧은 길이로 함몰 형성된다. 일 실시 예에서, 그리드 결합부(764)의 상기 각 단부는 자석 케이스(760)의 상하 방향으로 관통 형성될 수 있다.
따라서, 그리드 결합부(764)에 삽입되는 그리드(720)의 좌우 방향의 단부는 그리드 결합부(764)에 관통 결합될 수 있다.
이때, 그리드 결합부(764)에 결합되는 그리드(720)는 그리드 결합부(764)에 결합되지 않는 다른 그리드(720)와 형상이 상이할 수 있다.
일 예로, 그리드 결합부(764)에 결합되는 그리드(720)의 길이, 즉 상하 방향의 길이는 그리드 결합부(764)에 결합되지 않는 다른 그리드(720)의 길이에 비해 짧게 형성될 수 있다.
또한, 그리드 결합부(764)에 결합되는 그리드(720)의 단부의 폭, 즉 좌우 방향의 길이는 그리드 결합부(764)에 결합되지 않는 다른 그리드(720)의 단부의 폭보다 짧게 형성될 수 있다.
이때, 그리드 결합부(764)에 결합되는 그리드(720)가 지지 판(710)에 결합되는 부분의 폭은, 그리드 결합부(764)에 결합되지 않는 다른 그리드(720)가 지지 판(710)에 결합되는 부분의 폭과 같게 형성될 수 있다.
즉, 자석 케이스(760)와 결합되는 그리드(720)가 자석 케이스(760)와 결합되지 않는 다른 그리드(720)와 같은 형상을 갖는 경우, 자석 케이스(760)를 구비하기 위해 아크 소호부(700)의 구조가 과다하게 변경되어야 한다.
따라서, 본 실시 예에 따른 아크 소호부(700)는 자석 케이스(760)와 결합되는 일부 그리드(720)의 형상을 변경함으로써, 아크 소호부(700)의 구조 변경을 최소화할 수 있다.
그리드 결합부(764) 내부에 형성되는 상기 단차는, 그리드 결합부(764)에 삽입 결합되는 그리드(720)의 하측 단부의 형상에 따라 결정될 수 있다.
그리드 결합부(764)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 그리드 결합부(764)는 서로 이격되어 형성될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 그리드 결합부(764)는 고정 접점(311)을 향하는 방향, 즉 전방 측에 위치하는 제1 그리드 결합부(764a) 및 아크 러너(750)를 향하는 방향, 즉 후방 측에 위치하는 제2 그리드 결합부(764b)를 포함하여 두 개 형성된다.
각 그리드 결합부(764a, 764b)는 그리드(720)를 향하는 자석 케이스(760)의 일측, 도시된 실시 예에서 상측 면의 전후 방향으로 서로 이격되어 형성된다.
각 그리드 결합부(764)에는 서로 다른 그리드(720)의 하측이 삽입될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 전방 측에 위치하는 제1 그리드 결합부(764a)에는 전방 측에서 다섯 번째로 배치되는 그리드(720)가 삽입 결합된다. 또한, 후방 측에 위치하는 제2 그리드 결합부(764b)에는 상기 그리드(720)의 후방 측에 인접하게 배치되는 그리드(720)가 삽입 결합된다.
제2 그리드 결합부(764b)에 삽입 결합되는 그리드(720)가 전방 측에서 여섯 번째로 배치되는 그리드(720)임이 이해될 것이다.
아크 유입부(765)는 아크 소호부(700)를 유동하는 아크가 그리드(720)를 향해 유동되는 통로를 형성한다.
구체적으로, 아크의 경로(A.P)는 자석 케이스(760)에 수용된 소호 자석부(770)가 형성하는 형성된 주 자기장(M.M.F) 및 부 자기장(S.M.F)에 의해 형성된다. 이에 따라, 아크의 경로(A.P)는 그리드(720)를 향해 유동된다.
이때, 그리드(720)는 폭 방향, 도시된 실시 예에서 우측 및 좌측 방향의 각 단부가 첨두 형상으로 형성된다. 따라서, 유동된 아크는 그리드(720)의 양측 단부를 향해 진행될 수 있다.
그런데, 상술한 바와 같이, 자석 케이스(760)는 복수 개의 그리드(720) 중 일부에 삽입 결합된다. 따라서, 유동된 아크 중 자석 케이스(760)가 삽입된 그리드(720)의 양측 단부를 향해서 진행될 수 있다.
이에, 아크 유입부(765)는 유입된 아크가 자석 케이스(760)에 삽입된 그리드(720)에 인접한 다른 그리드(720)를 향해 유동될 수 있는 통로로 기능된다.
즉, 도시된 실시 예에서, 아크 유입부(765)는 유입된 아크가 자석 케이스(760)에 삽입된 그리드(720)의 전방 측 또는 후방 측에 인접하게 위치하는 다른 그리드(720)를 향해 유동되도록 유도할 수 있다.
아크 유입부(765)는 고정 접점(311)을 향하는 자석 케이스(760)의 일측, 도시된 실시 예에서 하측에서 함몰 형성된다. 일 실시 예에서, 아크 유입부(765)는 제1 수용부(761)의 하측 단부를 지나는 일 면에서 함몰 형성될 수 있다.
아크 유입부(765)는 소정 길이만큼 연장될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 아크 유입부(765)는 상측을 향해 경사지게 연장되는 제1 부분 및 상기 제1 부분과 연통되며, 상측을 향해 수직하게 연장되는 제2 부분을 포함한다.
아크 유입부(765)가 연장되는 길이는, 유동된 아크가 인접한 그리드(720)를 향해 유동되기에 충분한 길이로 형성될 수 있다.
아크 유입부(765)는 복수 개 형성될 수 있다. 복수 개의 아크 유입부(765)는 제1 수용부(761)의 양측에 배치될 수 있다. 일 실시 예에서, 복수 개의 아크 유입부(765)는 제1 수용부(7651)의 양측을 감싸도록 배치될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 아크 유입부(765)는 자석 케이스(760)가 연장되는 양 방향, 즉 우측 및 좌측에서 제1 수용부(761)를 감싸도록 형성된다.
이에 따라, 복수 개의 그리드(720) 중 자석 케이스(760)가 결합된 그리드(720)로 유동된 아크는 아크 유입부(765)를 통해 인접한 그리드(720)로 유동될 수 있다.
이에 따라, 발생된 아크가 효과적으로 소호되며 아크 소호부(700)를 통과할 수 있다.
소호 자석부(770)는 아크의 경로(A.P)를 형성하기 위한 자기장을 형성한다. 소호 자석부(770)가 형성하는 자기장 내부에서 유동하는 아크는 로렌츠의 힘으로 정의되는 전자기력을 받게 된다. 이에 따라, 발생된 아크가 소정의 방향을 향하도록 진행되는 아크의 경로(A.P)가 형성된다
소호 자석부(770)는 자석 케이스(760)에 수용된다. 즉, 소호 자석부(770)는 외부에 노출되지 않는다. 이에 따라, 발생된 아크 및 아크에 포함되는 분진 등에 의해 소호 자석부(770)가 손상되지 않게 된다.
소호 자석부(770)는 자기장을 형성할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 일 실시 예에서, 소호 자석부(770)는 영구 자석 또는 전자석으로 구비될 수 있다.
소호 자석부(770)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 소호 자석부(770)는 서로 간에 형성되는 자기장인 주 자기장(M.M.F)을 형성할 수 있다. 또한, 복수 개의 소호 자석부(770)는, 각 소호 자석부(770)에 의해 형성되는 자기장인 부 자기장(S.M.F)을 형성할 수 있다.
도시된 실시 예에서, 소호 자석부(770)는 제1 소호 자석(771), 제2 소호 자석(772) 및 제3 소호 자석(773)을 포함하여 세 개 구비된다. 소호 자석부(770)의 개수는 변경될 수 있다.
제1 소호 자석(771)은 아크의 경로(A.P)를 형성하기 위한 자기장을 형성한다.
제1 소호 자석(771)은 자체로 부 자기장(S.M.F)을 형성할 수 있다. 또한, 제1 소호 자석(771)은 제2 소호 자석(772) 및 제3 소호 자석(773)과 함께 주 자기장(M.M.F)을 형성할 수 있다.
제1 소호 자석(771)은 소정의 형상을 갖도록 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제1 소호 자석(771)은 좌우 방향의 길이가 상하 방향의 길이보다 긴, 직사각형의 단면을 갖도록 형성된다.
제1 소호 자석(771)의 형상은 제1 수용 홈(761a)에 수용되어, 덮개부(761d)에 의해 밀폐될 수 있는 임의의 형상일 수 있다. 즉, 제1 소호 자석(771)의 형상은 제1 수용 홈(761a)의 형상에 따라 결정될 수 있다.
이에 따라, 제1 소호 자석(771)은 외부로 노출되지 않게 된다. 결과적으로, 발생된 아크에 의해 제1 소호 자석(771)이 손상되지 않게 된다.
제1 소호 자석(771)은 제1 면(771a) 및 제2 면(771b)을 포함한다.
제1 면(771a)은 그리드(720)를 향하는 제1 소호 자석(771)의 일측 면을 형성한다. 달리 표현하면, 제1 면(771a)은 고정 접점(311)에 반대되는 제1 소호 자석(771)의 일측 면을 형성한다. 도시된 실시 예에서, 제1 면(771a)은 제1 소호 자석(771)의 상측 면으로 정의될 수 있다.
제2 면(771b)은 고정 접점(331)을 향하는 제1 소호 자석(771)의 타측 면을 형성한다. 달리 표현하면, 제2 면(771b)은 그리드(720)에 반대되는 제1 소호 자석(771)의 타측 면을 형성한다. 도시된 실시 예에서, 제2 면(771b)은 제1 소호 자석(771)의 하측 면으로 정의될 수 있다.
제1 면(771a)과 제2 면(771b)은 서로 마주하도록 배치된다. 즉, 제1 면(771a)과 제2 면(771b)은 서로 대향하는 제1 소호 자석(771)의 일측 및 타측 면이다.
제1 면(771a)은 N극 또는 S극 중 어느 하나의 극성으로 자화(magnetize)될 수 있다. 또한, 제2 면(771b)은 N극 또는 S극 중 다른 하나의 극성으로 자화될 수 있다. 즉, 제1 면(771a)과 제2 면(771b)은 서로 반대 극성으로 자화된다. 이에 따라, 제1 면(771a) 및 제2 면(771b) 사이에는 부 자기장(S.M.F)이 형성될 수 있다.
제2 소호 자석(772)은 아크의 경로(A.P)를 형성하기 위한 자기장을 형성한다.
제2 소호 자석(772)은 자체로 부 자기장(S.M.F)을 형성할 수 있다. 또한, 제2 소호 자석(772)은 제1 소호 자석(771) 및 제3 소호 자석(773)과 함께 주 자기장(M.M.F)을 형성할 수 있다.
제2 소호 자석(772)은 소정의 형상을 갖도록 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제2 소호 자석(772)은 전후 방향의 길이가 상하 방향의 길이보다 긴, 직사각형의 단면을 갖도록 형성된다.
제2 소호 자석(772)의 형상은 제2 수용 홈(762a)에 수용되어, 지지 판(710)에 의해 밀폐될 수 있는 임의의 형상일 수 있다. 즉, 제2 소호 자석(772)의 형상은 제2 수용 홈(762a)의 형상에 따라 결정될 수 있다.
이에 따라, 제2 소호 자석(772)은 외부로 노출되지 않게 된다. 결과적으로, 발생된 아크에 의해 제2 소호 자석(772)이 손상되지 않게 된다.
제2 소호 자석(772)은 제1 면(772a) 및 제2 면(772b)을 포함한다.
제1 면(772a)은 지지 판(710)을 향하는 제2 소호 자석(772)의 일측 면을 형성한다. 달리 표현하면, 제1 면(772a)은 그리드(720)에 반대되는 제2 소호 자석(772)의 일측 면을 형성한다. 도시된 실시 예에서, 제1 면(772a)은 제2 소호 자석(772)의 좌측 또는 외측 면으로 정의될 수 있다.
제2 면(772b)은 그리드(720)를 향하는 제2 소호 자석(772)의 타측 면을 형성한다. 달리 표현하면, 제2 면(772b)은 지지 판(710)에 반대되는 제2 소호 자석(772)의 타측 면을 형성한다. 도시된 실시 예에서, 제2 면(772b)은 제2 소호 자석(772)의 우측 또는 내측 면으로 정의될 수 있다.
제1 면(772a)과 제2 면(772b)은 서로 마주하도록 배치된다. 달리 표현하면, 제1 면(772a)과 제2 면(772b)은 서로 대향하는 제2 소호 자석(772)의 일측 및 타측 면이다.
제1 면(772a)은 N극 또는 S극 중 어느 하나의 극성으로 자화(magnetize)될 수 있다. 또한, 제2 면(772b)은 N극 또는 S극 중 다른 하나의 극성으로 자화될 수 있다. 즉, 제1 면(772a)과 제2 면(772b)은 서로 반대 극성으로 자화된다. 이에 따라, 제1 면(772a) 및 제2 면(772b) 사이에는 부 자기장(S.M.F)이 형성될 수 있다.
제3 소호 자석(773)은 아크의 경로(A.P)를 형성하기 위한 자기장을 형성한다.
제3 소호 자석(773)은 자체로 부 자기장(S.M.F)을 형성할 수 있다. 또한, 제3 소호 자석(773)은 제1 소호 자석(771) 및 제2 소호 자석(772)과 함께 주 자기장(M.M.F)을 형성할 수 있다.
제3 소호 자석(773)은 자기장을 형성할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 일 실시 예에서, 제3 소호 자석(773)은 영구 자석 또는 전자석으로 구비될 수 있다.
제3 소호 자석(773)은 소정의 형상을 갖도록 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제3 소호 자석(773)은 좌우 방향의 길이가 상하 방향의 길이보다 긴, 직사각형의 단면을 갖도록 형성된다.
제3 소호 자석(773)의 형상은 제3 수용 홈(763a)에 수용되어, 지지 판(710)에 의해 밀폐될 수 있는 임의의 형상일 수 있다. 즉, 제3 소호 자석(773)의 형상은 제3 수용 홈(763a)의 형상에 따라 결정될 수 있다.
제3 소호 자석(773)은 제1 면(773a) 및 제2 면(773b)을 포함한다.
제1 면(773a)은 지지 판(710)을 향하는 제3 소호 자석(773)의 일측 면을 형성한다. 달리 표현하면, 제1 면(773a)은 그리드(720)에 반대되는 제3 소호 자석(773)의 일측 면을 형성한다. 도시된 실시 예에서, 제1 면(773a)은 제3 소호 자석(773)의 우측 또는 외측 면으로 정의될 수 있다.
제2 면(773b)은 그리드(720)를 향하는 제3 소호 자석(773)의 타측 면을 형성한다. 달리 표현하면, 제2 면(773b)은 지지 판(710)에 반대되는 제3 소호 자석(773)의 타측 면을 형성한다. 도시된 실시 예에서, 제2 면(773b)은 제3 소호 자석(773)의 좌측 또는 내측 면으로 정의될 수 있다.
제1 면(773a)과 제2 면(773b)은 서로 마주하도록 배치된다. 달리 표현하면, 제1 면(773a)과 제2 면(773b)은 서로 대향하는 제3 소호 자석(773)의 일측 및 타측 면이다.
또한, 제2 면(773b)은 제2 소호 자석(772)의 제2 면(772b)을 마주하도록 배치된다.
제1 면(773a)은 N극 또는 S극 중 어느 하나의 극성으로 자화(magnetize)될 수 있다. 또한, 제2 면(773b)은 N극 또는 S극 중 다른 하나의 극성으로 자화될 수 있다. 즉, 제1 면(773a)과 제2 면(773b)은 서로 반대 극성으로 자화된다. 이에 따라, 제1 면(773a) 및 제2 면(773b) 사이에는 부 자기장(S.M.F)이 형성될 수 있다.
각 소호 자석(771, 772, 773)에 의해 주 자기장(M.M.F) 및 부 자기장(S.M.F)이 형성되는 과정에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
7. 본 발명의 각 실시 예에 따른 기중 차단기(10)에 형성되는 아크의 경로(A.P)의 설명
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 기중 차단기(10)는 고정 접점(311) 및 가동 접점(321)을 포함한다. 고정 접점(311) 및 가동 접점(321)이 이격되면, 통전되던 전류에 의해 아크가 발생된다.
본 발명의 실시 예에 따른 기중 차단기(10)는 발생된 아크가 아크 소호부(600, 700)를 향해 유동되는 아크의 경로(A.P)를 형성하기 위한 다양한 구성 요소를 포함한다.
이하, 도 31 내지 도 44를 참조하여, 본 발명의 실시 예에 따른 기중 차단기(10)에서 아크의 경로(A.P)가 형성되는 과정을 상세하게 설명한다.
이하에서 설명되는 다양한 실시 예는, 독자적으로 아크의 경로(A.P)를 형성하거나, 두 개 이상의 실시 예가 서로 조합되어 아크의 경로(A.P)를 형성할 수 있다.
이하의 설명에서, "⊙로 표시된 부분은 전류가 지면(paper)에서 나오는 방향으로 흐름을 의미한다. 또한, "ⓧ로 표시된 부분은 전류가 지면(paper)을 향해 들어가는 방향으로 흐름을 의미한다.
상기 부호가 표시된 부분이 고정 접점(311) 및 가동 접점(321)이 접촉되어, 기중 차단기(10)가 외부의 전원 또는 부하와 통전되는 부분임이 이해될 것이다.
(1) 본 발명의 실시 예에 따른 커버 자석부(400)에 의해 아크의 경로(A.P)가 형성되는 과정의 설명
도 31 내지 도 32를 참조하여, 본 발명의 실시 예에 따른 커버 자석부(400)에 의해 아크의 경로(A.P)가 형성되는 과정을 상세하게 설명한다.
도 31을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 커버 자석부(400)를 포함하는 기중 차단기(10)의 정면이 도시된다. 또한, 도 32를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 커버 자석부(400)를 포함하는 기중 차단기(10)의 평면이 도시된다.
이해의 편의를 위해, 상부 커버(110)의 도시는 생략되었다.
도시된 실시 예에서, 커버 자석부(400)의 제1 내지 제4 커버 자석(410, 420, 430, 440)는 각 고정 접점대(310)를 사이에 두도록 위치한다.
이때, 각 커버 자석(410, 420, 430, 440)의 각 상측 면, 즉 각 제1 면(411, 421, 431, 441)은 S극을 띠도록 형성된다. 또한, 각 커버 자석(410, 420, 430, 440)의 각 하측 면, 즉 각 제2 면(412, 422, 432, 442)은 N극을 띠도록 형성된다.
각 커버 자석(410, 420, 430, 440)은 그 자체에 의해 형성되는 자기장인 부 자기장(S.M.F)을 형성한다.
도시되지는 않았으나, 서로 인접하게 위치하는 각 커버 자석(410, 420, 430, 440)은 서로 간에 주 자기장(M.M.F)을 형성할 수 있다.
도 31의 (a)에서, 각 차단부(300)에 통전되는 전류는 지면에서 나오는 방향, 즉 기중 차단기(10)에 흐르는 전류가 고정 접점대(310)를 통해 외부의 전원 또는 부하로 전달되는 방향이다.
또한, 각 커버 자석(410, 420, 430, 440)이 형성하는 부 자기장(S.M.F)은 각 제2 면(412, 422, 432, 442)에서 각 제1 면(411, 421, 431, 441)을 향하는 방향, 즉 도시된 실시 예에서 하측에서 상측을 향하는 방향이다.
각 고정 접점(311) 및 각 가동 접점(321)이 접촉되는 위치에서 앙페르의 왼손 법칙을 적용하면 아크의 경로(A.P)를 예상할 수 있다. 즉, 부 자기장(S.M.F) 및 통전되던 전류에 의해 형성되는 전자기력은, 아크 소호부(600, 700)의 일측 모서리, 도시된 실시 예에서 상측의 좌측을 향하는 방향으로 형성된다.
따라서, 도 31의 (a)에 도시된 실시 예에서, 형성된 아크는 그리드(620, 720)의 일측(즉, 좌측) 모서리를 향해 진행된다. 이에 따라, 발생된 아크가 신속하게 유동되며 소호될 수 있다.
도 31의 (b)에서, 각 차단부(300)에서 통전되는 전류는 지면으로 들어가는 방향, 즉 외부의 전원 또는 부하에 흐르는 전류가 고정 접점대(310)를 통해 기중 차단기(10)로 전달되는 방향이다.
또한, 각 커버 자석(410, 420, 430, 440)이 형성하는 부 자기장(S.M.F)은 각 제2 면(412, 422, 432, 442)에서 각 제1 면(411, 421, 431, 441)을 향하는 방향, 즉 도시된 실시 예에서 하측에서 상측을 향하는 방향이다.
각 고정 접점(311) 및 각 가동 접점(321)이 접촉되는 위치에서 앙페르의 왼손 법칙을 적용하면 아크의 경로(A.P)를 예상할 수 있다. 즉, 부 자기장(S.M.F) 및 통전되던 전류에 의해 형성되는 전자기력은, 아크 소호부(600, 700)의 일측 모서리, 도시된 실시 예에서 상측의 우측을 향하는 방향으로 형성된다.
따라서, 도 31의 (b)에 도시된 실시 예에서, 형성된 아크는 그리드(620, 720)의 타측(즉, 우측) 모서리를 향해 진행된다. 이에 따라, 발생된 아크가 신속하게 유동되며 소호될 수 있다.
도 32를 참조하면, 도 31에 도시된 예를 상측에서 바라본 평면도가 도시된다.
도 32의 (a)에서, 각 차단부(300)에 통전되는 전류는 기중 차단기(10)에 흐르는 전류가 고정 접점대(310)를 통해 외부의 전원 또는 부하로 전달되는 방향이다. 상기 전류의 방향은 도 31의 (a)에 도시된 실시 예와 같음이 이해될 것이다.
상술한 바와 같이, 각 커버 자석(410, 420, 430, 440)이 형성하는 부 자기장(S.M.F)은 각 제2 면(412, 422, 432, 442)에서 각 제1 면(411, 421, 431, 441)을 향하는 방향, 즉 아크 소호부(600, 700)를 향하는 방향으로 형성된다.
각 고정 접점(311) 및 각 가동 접점(321)이 접촉되는 위치에서 앙페르의 왼손 법칙을 적용하면 아크의 경로(A.P)를 예상할 수 있다. 즉, 부 자기장(S.M.F) 및 통전되던 전류에 의해 형성되는 전자기력은, 아크 소호부(600, 700)의 일측 모서리, 도시된 실시 예에서 상측의 좌측을 향하는 방향으로 형성된다.
따라서, 도 32의 (a)에 도시된 실시 예에서, 형성된 아크는 그리드(620, 720)의 일측(즉, 좌측) 모서리를 향해 진행된다. 이에 따라, 발생된 아크가 신속하게 유동되며 소호될 수 있다.
도 32의 (b)에서, 각 차단부(300)에 통전되는 전류는 외부의 전원 또는 부하에 흐르는 전류가 고정 접점대(310)를 통해 기중 차단기(10)로 전달되는 방향이다. 상기 전류의 방향은 도 31의 (b)에 도시된 실시 예와 같음이 이해될 것이다.
상술한 바와 같이, 각 커버 자석(410, 420, 430, 440)이 형성하는 부 자기장(S.M.F)은 각 제2 면(412, 422, 432, 442)에서 각 제1 면(411, 421, 431, 441)을 향하는 방향, 즉 아크 소호부(600, 700)를 향하는 방향으로 형성된다.
각 고정 접점(311) 및 각 가동 접점(321)이 접촉되는 위치에서 앙페르의 왼손 법칙을 적용하면 아크의 경로(A.P)를 예상할 수 있다. 즉, 부 자기장(S.M.F) 및 통전되던 전류에 의해 형성되는 전자기력은, 아크 소호부(600, 700)의 일측 모서리, 도시된 실시 예에서 상측의 우측을 향하는 방향으로 형성된다.
따라서, 도 32의 (b)에 도시된 실시 예에서, 형성된 아크는 그리드(620, 720)의 타측(즉, 우측) 모서리를 향해 진행된다. 이에 따라, 발생된 아크가 신속하게 유동되며 소호될 수 있다.
본 실시 예에서, 각 커버 자석(410, 420, 430, 440)의 각 제1 면(411, 421, 431, 441)은 서로 같은 극성(즉, S극)으로 자화될 수 있다. 마찬가지로, 각 커버 자석(410, 420, 430, 440)의 각 제2 면(412, 422, 432, 442)은 서로 같은 극성(즉, N극)으로 자화될 수 있다.
본 실시 예에서, 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류의 방향이 변경되더라도, 아크의 경로(A.P)는 그리드(620, 720)의 상기 단부 및 그리드 커버(630, 730)를 향하도록 형성된다.
따라서, 통전되는 전류의 방향과 무관하게, 발생된 아크는 아크의 경로(A.P)를 따라 신속하게 이동 및 소호될 수 있다.
(2) 본 발명의 일 실시 예에 따른 아크 소호부(600)에 의해 아크의 경로(A.P)가 형성되는 과정의 설명
도 33 내지 도 36을 참조하여, 본 발명의 일 실시 예에 따른 아크 소호부(600)에 의해 아크의 경로(A.P)가 형성되는 과정을 상세하게 설명한다.
도시된 실시 예에서, 이해의 편의를 위해 복수 개의 아크 소호부(600) 중 어느 하나의 아크 소호부(600)가 도시되었다. 도시되지 않은 다른 아크 소호부(600) 또한 이하의 설명에 따라 아크의 경로(A.P)가 형성됨이 이해될 것이다.
도 33을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 아크 소호부(600)의 정면이 도시된다. 또한, 도 34를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 아크 소호부(600)의 측단면이 도시된다.
상술한 바와 같이, 본 실시 예에 따른 아크 소호부(600)는 커버 본체(631)에 수용되는 소호 자석(634)을 포함한다.
소호 자석(634)의 제1 면(634a), 즉 그리드(620)에 반대되는 일측의 면은 S극으로 자화된다. 이에 따라, 소호 자석(634)의 제2 면(634b), 즉 그리드(620)를 향하는 타측의 면은 N극으로 자화된다.
소호 자석(634)은 그 자체에 의해 형성되는 자기장인 부 자기장(S.M.F)을 형성한다. 소호 자석(634)이 형성하는 부 자기장(S.M.F)은 그리드(620)를 향하는 방향, 즉 도시된 실시 예에서 상측에서 하측을 향하는 방향이다.
도 33의 (a)에서, 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류는 지면에서 나오는 방향, 즉 기중 차단기(10)에 흐르는 전류가 고정 접점대(310)를 통해 외부의 전원 또는 부하로 전달되는 방향이다.
이에, 각 접점(311, 321)이 접촉되는 위치에서 앙페르의 왼손 법칙을 적용하면 아크의 경로(A.P)를 예상할 수 있다. 즉, 부 자기장(S.M.F) 및 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류에 의해 형성되는 전자기력은, 그리드(620)의 일측 모서리, 도시된 실시 예에서 상측의 우측을 향하는 방향으로 형성된다.
도 33의 (b)에서, 각 접점(311, 321)에서 통전되는 전류는 지면으로 들어가는 방향, 즉 외부의 전원 또는 부하에 흐르는 전류가 각 접점(311, 321)을 통해 기중 차단기(10)로 전달되는 방향이다.
이에, 각 접점(311, 321)이 접촉되는 위치에서 앙페르의 왼손 법칙을 적용하면 아크의 경로(A.P)를 예상할 수 있다. 즉, 부 자기장(S.M.F) 및 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류에 의해 형성되는 전자기력은, 그리드(620)의 타측 모서리, 도시된 실시 예에서 상측의 좌측을 향하는 방향으로 형성된다.
상술한 바와 같이, 그리드(620)의 좌우 방향의 단부는 첨두 형상으로 형성될 수 있다. 이에 따라, 아크는 형성된 아크의 경로(A.P)를 따라 유동되며 그리드(620)의 상기 단부로 진입될 수 있다.
또한, 아크의 경로(A.P)는 그리드(620)의 상측에 위치하는 그리드 커버(630)를 향하도록 형성된다. 그리드 커버(630)에는 외부와 연통되는 상부 프레임(632)의 통공부(632a), 메시부(633) 및 차단 판(636)의 관통공(636a)이 구비된다.
따라서, 발생된 아크는 형성된 아크의 경로(A.P)를 따라 신속하게 이동 및 소호되며 외부로 배출될 수 있다.
도 34의 (a)에서, 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류는 아크 소호부(600)에서 멀어지는 방향, 즉 기중 차단기(10)에 흐르는 전류가 고정 접점대(310)를 통해 외부의 전원 또는 부하로 전달되는 방향이다(도 34의 (a)의 실선 화살표 참조).
이에, 각 접점(311, 321)이 접촉되는 위치에서 앙페르의 왼손 법칙을 적용하면 아크의 경로(A.P)를 예상할 수 있다. 즉, 부 자기장(S.M.F) 및 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류에 의해 형성되는 전자기력은, 지면으로 들어가는 방향, 즉 그리드(620)의 좌측을 향하는 방향으로 형성된다.
도시되지는 않았으나, 본 실시 예에서, 아크의 경로(A.P)는 도 33의 (a)에 도시된 실시 예와 같이 그리드(620)의 상측에 위치하는 그리드 커버(630)를 향하도록 형성됨이 이해될 것이다.
도 34의 (b)에서, 각 접점(311, 321)에서 통전되는 전류는 아크 소호부(600)를 향하는 방향, 즉 외부의 전원 또는 부하에 흐르는 전류가 각 접점(311, 321)을 통해 기중 차단기(10)로 전달되는 방향이다(도 34의 (b)의 실선 화살표 참조).
이에, 각 접점(311, 321)이 접촉되는 위치에서 앙페르의 왼손 법칙을 적용하면 아크의 경로(A.P)를 예상할 수 있다. 즉, 부 자기장(S.M.F) 및 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류에 의해 형성되는 전자기력은, 지면에서 나오는 방향, 즉 그리드(620)의 우측을 향하는 방향으로 형성된다.
도시되지는 않았으나, 본 실시 예에서, 아크의 경로(A.P)는 도 33의 (b)에 도시된 실시 예와 같이 그리드(620)의 상측에 위치하는 그리드 커버(630)를 향하도록 형성됨이 이해될 것이다.
상술한 바와 같이, 그리드(620)의 좌우 방향의 단부는 첨두 형상으로 형성될 수 있다. 이에 따라, 아크는 형성된 아크의 경로(A.P)를 따라 유동되며 그리드(620)의 상기 단부로 진입될 수 있다.
따라서, 발생된 아크는 형성된 아크의 경로(A.P)를 따라 신속하게 이동 및 소호되며 외부로 배출될 수 있다.
도 35를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 아크 소호부(600)의 정면이 도시된다. 또한, 도 36을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 아크 소호부(600)의 측단면이 도시된다.
상술한 바와 같이, 본 실시 예에 따른 아크 소호부(600)는 커버 본체(631)에 수용되는 소호 자석(634)을 포함한다.
소호 자석(634)의 제1 면(634a), 즉 그리드(620)에 반대되는 일측의 면은 N극으로 자화된다. 이에 따라, 소호 자석(634)의 제2 면(634b), 즉 그리드(620)를 향하는 타측의 면은 S극으로 자화된다.
소호 자석(634)은 그 자체에 의해 형성되는 자기장인 부 자기장(S.M.F)을 형성한다. 소호 자석(634)이 형성하는 부 자기장(S.M.F)은 그리드(620)에서 멀어지는 방향, 즉 도시된 실시 예에서 하측에서 상측을 향하는 방향이다.
도 35의 (a)에서, 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류는 지면에서 나오는 방향, 즉 기중 차단기(10)에 흐르는 전류가 고정 접점대(310)를 통해 외부의 전원 또는 부하로 전달되는 방향이다.
이에, 각 접점(311, 321)이 접촉되는 위치에서 앙페르의 왼손 법칙을 적용하면 아크의 경로(A.P)를 예상할 수 있다. 즉, 부 자기장(S.M.F) 및 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류에 의해 형성되는 전자기력은, 그리드(620)의 일측 모서리, 도시된 실시 예에서 상측의 좌측을 향하는 방향으로 형성된다.
도 35의 (b)에서, 각 접점(311, 321)에서 통전되는 전류는 지면으로 들어가는 방향, 즉 외부의 전원 또는 부하에 흐르는 전류가 각 접점(311, 321)을 통해 기중 차단기(10)로 전달되는 방향이다.
이에, 각 접점(311, 321)이 접촉되는 위치에서 앙페르의 왼손 법칙을 적용하면 아크의 경로(A.P)를 예상할 수 있다. 즉, 부 자기장(S.M.F) 및 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류에 의해 형성되는 전자기력은, 그리드(620)의 타측 모서리, 도시된 실시 예에서 상측의 우측을 향하는 방향으로 형성된다.
도 36의 (a)에서, 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류는 아크 소호부(600)에서 멀어지는 방향, 즉 기중 차단기(10)에 흐르는 전류가 고정 접점대(310)를 통해 외부의 전원 또는 부하로 전달되는 방향이다(도 36의 (a)의 실선 화살표 참조).
이에, 각 접점(311, 321)이 접촉되는 위치에서 앙페르의 왼손 법칙을 적용하면 아크의 경로(A.P)를 예상할 수 있다. 즉, 부 자기장(S.M.F) 및 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류에 의해 형성되는 전자기력은, 지면에서 나오는 방향, 즉 그리드(620)의 우측을 향하는 방향으로 형성된다.
도시되지는 않았으나, 본 실시 예에서, 아크의 경로(A.P)는 도 35의 (a)에 도시된 실시 예와 같이 그리드(620)의 상측에 위치하는 그리드 커버(630)를 향하도록 형성됨이 이해될 것이다.
도 36의 (b)에서, 각 접점(311, 321)에서 통전되는 전류는 아크 소호부(600)를 향하는 방향, 즉 외부의 전원 또는 부하에 흐르는 전류가 각 접점(311, 321)을 통해 기중 차단기(10)로 전달되는 방향이다(도 36의 (b)의 실선 화살표 참조).
이에, 각 접점(311, 321)이 접촉되는 위치에서 앙페르의 왼손 법칙을 적용하면 아크의 경로(A.P)를 예상할 수 있다. 즉, 부 자기장(S.M.F) 및 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류에 의해 형성되는 전자기력은, 지면으로 들어가는 방향, 즉 그리드(620)의 좌측을 향하는 방향으로 형성된다.
도시되지는 않았으나, 본 실시 예에서, 아크의 경로(A.P)는 도 33의 (b)에 도시된 실시 예와 같이 그리드(620)의 상측에 위치하는 그리드 커버(630)를 향하도록 형성됨이 이해될 것이다.
상술한 바와 같이, 그리드(620)의 좌우 방향의 단부는 첨두 형상으로 형성될 수 있다. 이에 따라, 아크는 형성된 아크의 경로(A.P)를 따라 유동되며 그리드(620)의 상기 단부로 진입될 수 있다.
또한, 아크의 경로(A.P)는 그리드(620)의 상측에 위치하는 그리드 커버(630)를 향하도록 형성된다. 그리드 커버(630)에는 외부와 연통되는 상부 프레임(632)의 통공부(632a), 메시부(633) 및 차단 판(636)의 관통공(636a)이 구비된다.
따라서, 발생된 아크는 형성된 아크의 경로(A.P)를 따라 신속하게 이동 및 소호되며 외부로 배출될 수 있다.
본 실시 예에서, 소호 자석(634)의 극성이 변경되더라도, 형성되는 아크의 경로(A.P)는 그리드(620)의 폭 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향을 향하도록 형성된다. 또한, 형성되는 아크의 경로(A.P)는 각 접점(311, 321)에 반대되도록 위치하는 그리드 커버(630)를 향하도록 형성된다.
더 나아가, 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류의 방향이 바뀌는 경우에도, 아크의 경로(A.P)는 그리드(620)의 상기 단부 및 그리드 커버(630)를 향하도록 형성된다.
따라서, 소호 자석(634)의 극성 및 통전되는 전류의 방향이 변경되더라도, 발생된 아크는 아크의 경로(A.P)를 따라 신속하게 이동 및 소호될 수 있다.
(3) 본 발명의 실시 예에 따른 CT 자석부(500) 및 일 실시 예에 따른 아크 소호부(600)에 의해 아크의 경로(A.P)가 형성되는 과정의 설명
도 37 내지 도 40을 참조하여, 본 발명의 실시 예에 따른 CT 자석부(500) 및 일 실시 예에 따른 아크 소호부(600)에 의해 아크의 경로(A.P)가 형성되는 과정을 상세하게 설명한다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 CT 자석부(500)는 CT 자석(530)을 포함한다.
CT 자석(530)은 케이스(510)의 공간부(520)에 수용되어 부 자기장(S.M.F)을 형성한다. 또한, CT 자석(530)은 아크 소호부(600)의 소호 자석(634)과 함께 주 자기장(M.M.F)을 형성할 수 있다.
또한, 상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 아크 소호부(600)는 소호 자석(634)을 포함한다.
소호 자석(634)은 그리드 커버(630)의 내부에 수용되어, 부 자기장(S.M.F)을 형성한다. 또한, 소호 자석(634)은 CT 자석부(500)의 CT 자석(530)과 함께 주 자기장(M.M.F)을 형성할 수 있다.
이때, CT 자석(530)과 소호 자석(634)이 서로 마주하는 면, 즉 CT 자석(530)의 제1 면(531) 및 소호 자석(634)의 제2 면(634b)은 서로 다른 극성으로 자화될 수 있다.
도 37을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 CT 자석부(500) 및 일 실시 예에 따른 아크 소호부(600)를 포함하는 기중 차단기(10)의 정면이 도시된다. 또한, 도 38을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 CT 자석부(500) 및 일 실시 예에 따른 아크 소호부(600)를 포함하는 기중 차단기(10)의 우측면이 도시된다.
CT 자석(530)의 제1 면(531), 즉 각 접점(311, 321) 또는 아크 소호부(600)를 향하는 일측의 면은 S극으로 자화된다. 이에 따라, CT 자석(530)의 제2 면(532), 즉 각 접점(311, 321) 또는 아크 소호부(600)에 반대되는 타측의 면은 N극으로 자화된다. CT 자석(530)은 그 자체에 의해 형성되는 자기장인 부 자기장(S.M.F)을 형성한다.
또한, 소호 자석(634)의 제1 면(634a), 즉 각 접점(311, 321) 또는 CT 자석부(500)에 반대되는 일측의 면은 S극으로 자화된다. 이에 따라, 소호 자석(634)의 제2 면(634b), 즉 각 접점(311, 321) 또는 CT 자석부(500)를 향하는 타측의 면은 N극으로 자화된다. 소호 자석(634)은 그 자체에 의해 형성되는 자기장인 부 자기장(S.M.F)을 형성한다.
더 나아가, CT 자석(530)과 소호 자석(634) 사이에는 주 자기장(M.M.F)이 형성된다. 구체적으로, 소호 자석(634)의 제2 면(634b)에서 CT 자석(530)의 제1 면(531)을 향하는 방향, 도시된 실시 예에서 상측에서 하측을 향하는 방향으로 주 자기장(M.M.F)이 형성된다.
도 37의 (a)에서, 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류는 지면에서 나오는 방향, 즉 기중 차단기(10)에 흐르는 전류가 고정 접점대(310)를 통해 외부의 전원 또는 부하로 전달되는 방향이다.
이에, 각 접점(311, 321)이 접촉되는 위치에서 앙페르의 왼손 법칙을 적용하면 아크의 경로(A.P)를 예상할 수 있다.
즉, CT 자석(530)과 소호 자석(634) 사이에 형성되는 주 자기장(M.M.F) 및 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류에 의해 형성되는 전자기력은, 그리드(620)의 일측 모서리, 도시된 실시 예에서 상측의 우측을 향하는 방향으로 형성된다.
도 37의 (b)에서, 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류는 지면으로 들어가는 방향, 즉 외부의 전원 또는 부하에 흐르는 전류가 각 접점(311, 321)을 통해 기중 차단기(10)로 전달되는 방향이다.
이에, 각 접점(311, 321)이 접촉되는 위치에서 앙페르의 왼손 법칙을 적용하면 아크의 경로(A.P)를 예상할 수 있다.
즉, CT 자석(530)과 소호 자석(634) 사이에 형성되는 주 자기장(M.M.F) 및 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류에 의해 형성되는 전자기력은, 그리드(620)의 일측 모서리, 도시된 실시 예에서 상측의 좌측을 향하는 방향으로 형성된다.
도 38의 (a)에서, 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류는 아크 소호부(600)에서 멀어지는 방향, 즉 기중 차단기(10)에 흐르는 전류가 각 접점(311, 321)을 통해 외부의 전원 또는 부하로 전달되는 방향이다(도 38의 (a)의 실선 화살표 참조).
이에, 각 접점(311, 321)이 접촉되는 위치에서 앙페르의 왼손 법칙을 적용하면 아크의 경로(A.P)를 예상할 수 있다.
즉, CT 자석(530)과 소호 자석(634) 사이에 형성되는 주 자기장(M.M.F) 및 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류에 의해 형성되는 전자기력은, 지면에서 나오는 방향, 즉 그리드(620)의 우측을 향하는 방향으로 형성된다.
도시되지는 않았으나, 본 실시 예에서, 아크의 경로(A.P)는 도 37의 (a)에 도시된 실시 예와 같이 그리드(620)의 상측에 위치하는 그리드 커버(630)를 향하도록 형성됨이 이해될 것이다.
도 38의 (b)에서, 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류는 아크 소호부(600)를 향하는 방향, 즉 외부의 전원 또는 부하에 흐르는 전류가 각 접점(311, 321)을 통해 기중 차단기(10)로 전달되는 방향이다(도 38의 (b)의 실선 화살표 참조).
이에, 각 접점(311, 321)이 접촉되는 위치에서 앙페르의 왼손 법칙을 적용하면 아크의 경로(A.P)를 예상할 수 있다.
즉, CT 자석(530)과 소호 자석(634) 사이에 형성되는 주 자기장(M.M.F) 및 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류에 의해 형성되는 전자기력은, 지면으로 들어가는 방향, 즉 그리드(620)의 좌측을 향하는 방향으로 형성된다.
도시되지는 않았으나, 본 실시 예에서, 아크의 경로(A.P)는 도 37의 (b)에 도시된 실시 예와 같이 그리드(620)의 상측에 위치하는 그리드 커버(630)를 향하도록 형성됨이 이해될 것이다.
상술한 바와 같이, 그리드(620)의 좌우 방향의 단부는 첨두 형상으로 형성될 수 있다. 이에 따라, 아크는 형성된 아크의 경로(A.P)를 따라 유동되며 그리드(620)의 상기 단부로 진입될 수 있다.
또한, 아크의 경로(A.P)는 그리드(620)의 상측에 위치하는 그리드 커버(630)를 향하도록 형성된다. 그리드 커버(630)에는 외부와 연통되는 상부 프레임(632)의 통공부(632a), 메시부(633) 및 차단 판(636)의 관통공(636a)이 구비된다.
따라서, 발생된 아크는 형성된 아크의 경로(A.P)를 따라 신속하게 이동 및 소호되며 외부로 배출될 수 있다.
도 39를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 CT 자석부(500) 및 일 실시 예에 따른 아크 소호부(600)를 포함하는 기중 차단기(10)의 정면이 도시된다. 또한, 도 40을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 CT 자석부(500) 및 일 실시 예에 따른 아크 소호부(600)를 포함하는 기중 차단기(10)의 측면이 도시된다.
CT 자석(530)의 제1 면(531), 즉 각 접점(311, 321) 또는 아크 소호부(600)를 향하는 일측의 면은 N극으로 자화된다. 이에 따라, CT 자석(530)의 제2 면(532), 즉 각 접점(311, 321) 또는 아크 소호부(600)에 반대되는 타측의 면은 S극으로 자화된다. CT 자석(530)은 그 자체에 의해 형성되는 자기장인 부 자기장(S.M.F)을 형성한다.
또한, 소호 자석(634)의 제1 면(634a), 즉 각 접점(311, 321) 또는 CT 자석부(500)에 반대되는 일측의 면은 N극으로 자화된다. 이에 따라, 소호 자석(634)의 제2 면(634b), 즉 각 접점(311, 321) 또는 CT 자석부(500)를 향하는 타측의 면은 S극으로 자화된다. 소호 자석(634)은 그 자체에 의해 형성되는 자기장인 부 자기장(S.M.F)을 형성한다.
더 나아가, CT 자석(530)과 소호 자석(634) 사이에는 주 자기장(M.M.F)이 형성된다. 구체적으로, CT 자석(530)의 제1 면(531)에서 소호 자석(634)의 제2 면(634b)을 향하는 방향, 도시된 실시 예에서 하측에서 상측을 향하는 방향으로 주 자기장(M.M.F)이 형성된다.
도 39의 (a)에서, 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류는 지면에서 나오는 방향, 즉 기중 차단기(10)에 흐르는 전류가 고정 접점대(310)를 통해 외부의 전원 또는 부하로 전달되는 방향이다.
이에, 각 접점(311, 321)이 접촉되는 위치에서 앙페르의 왼손 법칙을 적용하면 아크의 경로(A.P)를 예상할 수 있다.
즉, CT 자석(530)과 소호 자석(634) 사이에 형성되는 주 자기장(M.M.F) 및 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류에 의해 형성되는 전자기력은, 그리드(620)의 일측 모서리, 도시된 실시 예에서 상측의 좌측을 향하는 방향으로 형성된다.
도 39의 (b)에서, 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류는 지면으로 들어가는 방향, 즉 외부의 전원 또는 부하에 흐르는 전류가 각 접점(311, 321)을 통해 기중 차단기(10)로 전달되는 방향이다.
이에, 각 접점(311, 321)이 접촉되는 위치에서 앙페르의 왼손 법칙을 적용하면 아크의 경로(A.P)를 예상할 수 있다.
즉, CT 자석(530)과 소호 자석(634) 사이에 형성되는 주 자기장(M.M.F) 및 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류에 의해 형성되는 전자기력은, 그리드(620)의 일측 모서리, 도시된 실시 예에서 상측의 우측을 향하는 방향으로 형성된다.
도 40의 (a)에서, 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류는 아크 소호부(600)에서 멀어지는 방향, 즉 기중 차단기(10)에 흐르는 전류가 각 접점(311, 321)을 통해 외부의 전원 또는 부하로 전달되는 방향이다(도 40의 (a)의 실선 화살표 참조).
이에, 각 접점(311, 321)이 접촉되는 위치에서 앙페르의 왼손 법칙을 적용하면 아크의 경로(A.P)를 예상할 수 있다.
즉, CT 자석(530)과 소호 자석(634) 사이에 형성되는 주 자기장(M.M.F) 및 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류에 의해 형성되는 전자기력은, 지면으로 들어가는 방향, 즉 그리드(620)의 좌측을 향하는 방향으로 형성된다.
도시되지는 않았으나, 본 실시 예에서, 아크의 경로(A.P)는 도 39의 (a)에 도시된 실시 예와 같이 그리드(620)의 상측에 위치하는 그리드 커버(630)를 향하도록 형성됨이 이해될 것이다.
도 40의 (b)에서, 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류는 아크 소호부(600)를 향하는 방향, 즉 외부의 전원 또는 부하에 흐르는 전류가 각 접점(311, 321)을 통해 기중 차단기(10)로 전달되는 방향이다(도 40의 (b)의 실선 화살표 참조).
이에, 각 접점(311, 321)이 접촉되는 위치에서 앙페르의 왼손 법칙을 적용하면 아크의 경로(A.P)를 예상할 수 있다.
즉, CT 자석(530)과 소호 자석(634) 사이에 형성되는 주 자기장(M.M.F) 및 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류에 의해 형성되는 전자기력은, 지면에서 나오는 방향, 즉 그리드(620)의 우측을 향하는 방향으로 형성된다.
도시되지는 않았으나, 본 실시 예에서, 아크의 경로(A.P)는 도 39의 (b)에 도시된 실시 예와 같이 그리드(620)의 상측에 위치하는 그리드 커버(630)를 향하도록 형성됨이 이해될 것이다.
상술한 바와 같이, 그리드(620)의 좌우 방향의 단부는 첨두 형상으로 형성될 수 있다. 이에 따라, 아크는 형성된 아크의 경로(A.P)를 따라 유동되며 그리드(620)의 상기 단부로 진입될 수 있다.
또한, 아크의 경로(A.P)는 그리드(620)의 상측에 위치하는 그리드 커버(630)를 향하도록 형성된다. 그리드 커버(630)에는 외부와 연통되는 상부 프레임(632)의 통공부(632a), 메시부(633) 및 차단 판(636)의 관통공(636a)이 구비된다.
따라서, 발생된 아크는 형성된 아크의 경로(A.P)를 따라 신속하게 이동 및 소호되며 외부로 배출될 수 있다.
본 실시 예에서, CT 자석(530) 및 소호 자석(634)의 극성이 변경되더라도, 형성되는 아크의 경로(A.P)는 그리드(620)의 폭 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향을 향하도록 형성된다. 또한, 형성되는 아크의 경로(A.P)는 각 접점(311, 321)에 반대되도록 위치하는 그리드 커버(630)를 향하도록 형성된다.
더 나아가, 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류의 방향이 바뀌는 경우에도, 아크의 경로(A.P)는 그리드(620)의 상기 단부 및 그리드 커버(630)를 향하도록 형성된다.
따라서, 소호 자석(634)의 극성 및 통전되는 전류의 방향이 변경되더라도, 발생된 아크는 아크의 경로(A.P)를 따라 신속하게 이동 및 소호될 수 있다.
또한, CT 자석(530) 및 소호 자석(634)은 각각 부 자기장(S.M.F)을 형성한다. 각 부 자기장(S.M.F)은 CT 자석(530) 및 소호 자석(634) 사이에 형성되는 주 자기장(M.M.F)과 같은 방향으로 형성된다.
따라서, 아크의 경로(A.P)를 형성하는 자기장의 세기가 강화될 수 있다. 결과적으로, 전자기력의 세기 또한 강화되므로, 발생된 아크가 아크의 경로(A.P)를 따라 아크 소호부(600)를 향해 신속하게 이동 및 소호될 수 있다.
(4) 본 발명의 다른 실시 예에 따른 아크 소호부(700)에 의해 아크의 경로(A.P)가 형성되는 과정의 설명
도 41 내지 도 44를 참조하여, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 아크 소호부(700)에 의해 아크의 경로(A.P)가 형성되는 과정을 상세하게 설명한다.
상술한 바와 같이, 본 실시 예에 따른 아크 소호부(700)는 소호 자석부(770)를 포함한다. 소호 자석부(770)는 제1 수용부(761)에 구비되는 제1 소호 자석(771), 제2 수용부(762)에 구비되는 제2 소호 자석(772) 및 제3 수용부(763)에 구비되는 제3 소호 자석(773)을 포함한다.
각 소호 자석(771, 772, 773)은 부 자기장(S.M.F)을 형성한다. 또한, 각 소호 자석(771, 772, 773) 사이에는 주 자기장(M.M.F)이 형성될 수 있다.
이때, 제2 소호 자석(772)과 제3 소호 자석(773)이 서로 마주하는 면, 즉 제2 소호 자석(772)의 제2 면(772b)과 제3 소호 자석(773)의 제2 면(773b)은 같은 극성으로 자화될 수 있다.
또한, 그리드(720)를 향하는 제1 소호 자석(771)의 일면, 즉 제1 소호 자석(771)의 제1 면(771a)은, 제2 소호 자석(772)의 제2 면(772b)과 제3 소호 자석(773)의 제2 면(773b)과 같은 극성으로 자화될 수 있다.
도 41을 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 아크 소호부(700)의 정면이 도시된다. 또한, 도 42를 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 아크 소호부(700)의 저면이 도시된다.
제1 소호 자석(771)의 제1 면(771a), 즉 그리드(720)를 향하는 제1 소호 자석(771)의 일측의 면은 S극으로 자화된다. 이에 따라, 제1 소호 자석(771)의 제2 면(771b), 즉 그리드(720)에 반대되는 제1 소호 자석(771)의 타측의 면은 N극으로 자화된다. 제1 소호 자석(771)은 제1 면(771a) 및 제2 면(771b) 사이에 형성되는 자기장인 부 자기장(S.M.F)을 형성한다.
제2 소호 자석(772)의 제1 면(772a), 즉 제1 소호 자석(771)에 반대되는 제2 소호 자석(772)의 일측의 면은 N극으로 자화된다. 이에 따라, 제2 소호 자석(772)의 제2 면(772b), 즉 제1 소호 자석(771)을 향하는 제2 소호 자석(772)의 타측의 면은 S극으로 자화된다. 제2 소호 자석(772)은 제1 면(772a) 및 제2 면(772b) 사이에 형성되는 자기장인 부 자기장(S.M.F)을 형성한다.
제3 소호 자석(773)의 제1 면(773a), 즉 제1 소호 자석(771)에 반대되는 제3 소호 자석(773)의 일측의 면은 N극으로 자화된다. 이에 따라, 제3 소호 자석(773)의 제2 면(773b), 즉 제1 소호 자석(771)을 향하는 제3 소호 자석(773)의 타측의 면은 S극으로 자화된다. 제3 소호 자석(773)은 제1 면(773a) 및 제2 면(773b) 사이에 형성되는 자기장인 부 자기장(S.M.F)을 형성한다.
또한, 제1 소호 자석(771) 및 제2 소호 자석(772) 사이에는 주 자기장(M.M.F)이 형성된다. 구체적으로, 제1 소호 자석(771)의 제2 면(771b)에서 제2 소호 자석(772)의 제2 면(772b)을 향하는 방향, 도시된 실시 예에서 제1 소호 자석(771)에서 좌측을 향하는 방향으로 주 자기장(M.M.F)이 형성된다.
제1 소호 자석(771) 및 제3 소호 자석(773) 사이에도 주 자기장(M.M.F)이 형성된다. 구체적으로, 제1 소호 자석(771)의 제2 면(771b)에서 제3 소호 자석(773)의 제2 면(773b)을 향하는 방향, 도시된 실시 예에서 제1 소호 자석(771)에서 우측을 향하는 방향으로 주 자기장(M.M.F)이 형성된다.
도 41의 (a)에서, 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류는 지면에서 나오는 방향, 즉 기중 차단기(10)에 흐르는 전류가 고정 접점대(310)를 통해 외부의 전원 또는 부하로 전달되는 방향이다.
이에, 각 접점(311, 321)이 접촉되는 위치에서 앙페르의 왼손 법칙을 적용하면 아크의 경로(A.P)를 예상할 수 있다.
즉, 주 자기장(M.M.F), 부 자기장(S.M.F) 및 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류에 의해 형성되는 전자기력은, 그리드(720)의 일측 모서리, 도시된 실시 예에서 상측의 우측을 향하는 방향으로 형성된다. 이에 따라, 아크의 경로(A.P) 또한, 상측의 우측을 향하도록 형성된다.
도 41의 (b)에서, 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류는 지면으로 들어가는 방향, 즉 외부의 전원 또는 부하에 흐르는 전류가 각 접점(311, 321)을 통해 기중 차단기(10)로 전달되는 방향이다.
이에, 각 접점(311, 321)이 접촉되는 위치에서 앙페르의 왼손 법칙을 적용하면 아크의 경로(A.P)를 예상할 수 있다.
즉, 주 자기장(M.M.F), 부 자기장(S.M.F) 및 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류에 의해 형성되는 전자기력은, 그리드(720)의 타측 모서리, 도시된 실시 예에서 상측의 좌측을 향하는 방향으로 형성된다. 이에 따라, 아크의 경로(A.P) 또한 상측의 좌측을 향하도록 형성된다.
도 42의 (a)에서, 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류는 아크 소호부(700)를 향하는 방향, 즉 외부의 전원 또는 부하에 흐르는 전류가 각 접점(311, 321)을 통해 기중 차단기(10)로 전달되는 방향이다.
이에, 각 접점(311, 321)이 접촉되는 위치에서 앙페르의 왼손 법칙을 적용하면 아크의 경로(A.P)를 예상할 수 있다.
즉, 주 자기장(M.M.F), 부 자기장(S.M.F) 및 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류에 의해 형성되는 전자기력은, 지면으로 들어가는 방향, 즉 그리드(720)를 향하는 방향으로 형성된다.
도시되지는 않았으나, 본 실시 예에서, 아크의 경로(A.P)는 도 41의 (a)에 도시된 실시 예와 같이 그리드(720)의 우측을 향하도록 형성됨이 이해될 것이다.
도 42의 (b)에서, 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류는 아크 소호부(700)를 향하는 방향, 즉 기중 차단기(10)를 흐르는 전류가 각 접점(311, 321)을 통해 외부의 전원 또는 부하에 전달되는 방향이다.
이에, 각 접점(311, 321)이 접촉되는 위치에서 앙페르의 왼손 법칙을 적용하면 아크의 경로(A.P)를 예상할 수 있다.
즉, 주 자기장(M.M.F), 부 자기장(S.M.F) 및 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류에 의해 형성되는 전자기력은, 지면으로 들어가는 방향, 즉 그리드(720)를 향하는 방향으로 형성된다.
도시되지는 않았으나, 본 실시 예에서, 아크의 경로(A.P)는 도 41의 (a)에 도시된 실시 예와 같이 그리드(720)의 좌측을 향하도록 형성됨이 이해될 것이다.
상술한 바와 같이, 그리드(720)의 좌우 방향의 단부는 첨두 형상으로 형성될 수 있다. 이에 따라, 아크는 형성된 아크의 경로(A.P)를 따라 유동되며 그리드(720)의 상기 단부로 진입될 수 있다.
또한, 아크의 경로(A.P)는 그리드(720)의 상측에 위치하는 그리드 커버(730)를 향하도록 형성된다. 그리드 커버(730)에는 외부와 연통되는 상부 프레임(732)의 통공부(732a) 및 메시부(733)의 관통공(734a)이 구비된다.
따라서, 발생된 아크는 형성된 아크의 경로(A.P)를 따라 신속하게 이동 및 소호되며 외부로 배출될 수 있다.
도 43을 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 아크 소호부(700)의 정면이 도시된다. 또한, 도 44를 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 아크 소호부(700)의 저면이 도시된다.
제1 소호 자석(771)의 제1 면(771a), 즉 그리드(720)를 향하는 제1 소호 자석(771)의 일측의 면은 N극으로 자화된다. 이에 따라, 제1 소호 자석(771)의 제2 면(771b), 즉 그리드(720)에 반대되는 제1 소호 자석(771)의 타측의 면은 S극으로 자화된다. 제1 소호 자석(771)은 제1 면(771a) 및 제2 면(771b) 사이에 형성되는 자기장인 부 자기장(S.M.F)을 형성한다.
제2 소호 자석(772)의 제1 면(772a), 즉 제1 소호 자석(771)에 반대되는 제2 소호 자석(772)의 일측의 면은 S극으로 자화된다. 이에 따라, 제2 소호 자석(772)의 제2 면(772b), 즉 제1 소호 자석(771)을 향하는 제2 소호 자석(772)의 타측의 면은 N극으로 자화된다. 제2 소호 자석(772)은 제1 면(772a) 및 제2 면(772b) 사이에 형성되는 자기장인 부 자기장(S.M.F)을 형성한다.
제3 소호 자석(773)의 제1 면(773a), 즉 제1 소호 자석(771)에 반대되는 제3 소호 자석(773)의 일측의 면은 S극으로 자화된다. 이에 따라, 제3 소호 자석(773)의 제2 면(773b), 즉 제1 소호 자석(771)을 향하는 제3 소호 자석(773)의 타측의 면은 N극으로 자화된다. 제3 소호 자석(773)은 제1 면(773a) 및 제2 면(773b) 사이에 형성되는 자기장인 부 자기장(S.M.F)을 형성한다.
또한, 제1 소호 자석(771) 및 제2 소호 자석(772) 사이에는 주 자기장(M.M.F)이 형성된다. 구체적으로, 제2 소호 자석(772)의 제2 면(772b)에서 제1 소호 자석(771)의 제2 면(771b)을 향하는 방향, 도시된 실시 예에서 제2 소호 자석(772)에서 우측을 향하는 방향으로 주 자기장(M.M.F)이 형성된다.
제1 소호 자석(771) 및 제3 소호 자석(773) 사이에도 주 자기장(M.M.F)이 형성된다. 구체적으로, 제3 소호 자석(773)의 제2 면(773b)에서 제1 소호 자석(771)의 제2 면(771b)을 향하는 방향, 도시된 실시 예에서 제3 소호 자석(773)에서 좌측을 향하는 방향으로 주 자기장(M.M.F)이 형성된다.
도 43의 (a)에서, 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류는 지면에서 나오는 방향, 즉 기중 차단기(10)에 흐르는 전류가 고정 접점대(310)를 통해 외부의 전원 또는 부하로 전달되는 방향이다.
이에, 각 접점(311, 321)이 접촉되는 위치에서 앙페르의 왼손 법칙을 적용하면 아크의 경로(A.P)를 예상할 수 있다.
즉, 주 자기장(M.M.F), 부 자기장(S.M.F) 및 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류에 의해 형성되는 전자기력은, 그리드(720)의 일측 모서리, 도시된 실시 예에서 상측의 좌측을 향하는 방향으로 형성된다. 이에 따라, 아크의 경로(A.P) 또한, 상측의 좌측을 향하도록 형성된다.
도 43의 (b)에서, 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류는 지면으로 들어가는 방향, 즉 외부의 전원 또는 부하에 흐르는 전류가 각 접점(311, 321)을 통해 기중 차단기(10)로 전달되는 방향이다.
이에, 각 접점(311, 321)이 접촉되는 위치에서 앙페르의 왼손 법칙을 적용하면 아크의 경로(A.P)를 예상할 수 있다.
즉, 주 자기장(M.M.F), 부 자기장(S.M.F) 및 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류에 의해 형성되는 전자기력은, 그리드(720)의 타측 모서리, 도시된 실시 예에서 상측의 우측을 향하는 방향으로 형성된다. 이에 따라, 아크의 경로(A.P) 또한, 상측의 우측을 향하도록 형성된다.
도 44의 (a)에서, 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류는 아크 소호부(700)를 향하는 방향, 즉 외부의 전원 또는 부하에 흐르는 전류가 각 접점(311, 321)을 통해 기중 차단기(10)로 전달되는 방향이다.
이에, 각 접점(311, 321)이 접촉되는 위치에서 앙페르의 왼손 법칙을 적용하면 아크의 경로(A.P)를 예상할 수 있다.
즉, 주 자기장(M.M.F), 부 자기장(S.M.F) 및 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류에 의해 형성되는 전자기력은, 지면으로 들어가는 방향, 즉 그리드(720)를 향하는 방향으로 형성된다.
도시되지는 않았으나, 본 실시 예에서, 아크의 경로(A.P)는 도 43의 (a)에 도시된 실시 예와 같이 그리드(720)의 좌측을 향하도록 형성됨이 이해될 것이다.
도 44의 (b)에서, 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류는 아크 소호부(700)를 향하는 방향, 즉 기중 차단기(10)를 흐르는 전류가 각 접점(311, 321)을 통해 외부의 전원 또는 부하에 전달되는 방향이다.
이에, 각 접점(311, 321)이 접촉되는 위치에서 앙페르의 왼손 법칙을 적용하면 아크의 경로(A.P)를 예상할 수 있다.
즉, 주 자기장(M.M.F), 부 자기장(S.M.F) 및 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류에 의해 형성되는 전자기력은, 지면으로 들어가는 방향, 즉 그리드(720)를 향하는 방향으로 형성된다.
도시되지는 않았으나, 본 실시 예에서, 아크의 경로(A.P)는 도 43의 (a)에 도시된 실시 예와 같이 그리드(720)의 우측을 향하도록 형성됨이 이해될 것이다.
상술한 바와 같이, 그리드(720)의 좌우 방향의 단부는 첨두 형상으로 형성될 수 있다. 이에 따라, 아크는 형성된 아크의 경로(A.P)를 따라 유동되며 그리드(720)의 상기 단부로 진입될 수 있다.
또한, 아크의 경로(A.P)는 그리드(720)의 상측에 위치하는 그리드 커버(730)를 향하도록 형성된다. 그리드 커버(730)에는 외부와 연통되는 상부 프레임(732)의 통공부(732a) 및 메시부(733)의 관통공(734a)이 구비된다.
따라서, 발생된 아크는 형성된 아크의 경로(A.P)를 따라 신속하게 이동 및 소호되며 외부로 배출될 수 있다.
본 실시 예에서, 각 소호 자석(771, 772, 773)의 극성이 변경되더라도, 형성되는 아크의 경로(A.P)는 그리드(720)의 폭 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향을 향하도록 형성된다. 또한, 형성되는 아크의 경로(A.P)는 각 접점(311, 321)에 반대되도록 위치하는 그리드 커버(730)를 향하도록 형성된다.
더 나아가, 각 접점(311, 321)에 통전되는 전류의 방향이 바뀌는 경우에도, 아크의 경로(A.P)는 그리드(720)의 상기 단부 및 그리드 커버(730)를 향하도록 형성된다.
따라서, 각 소호 자석(771, 772, 773)의 극성 및 통전되는 전류의 방향이 변경되더라도, 발생된 아크는 아크의 경로(A.P)를 따라 신속하게 이동 및 소호될 수 있다.
또한, 각 소호 자석(771, 772, 773)은 각각 부 자기장(S.M.F)을 형성한다. 각 부 자기장(S.M.F)은 각 소호 자석(771, 772, 773) 사이에 형성되는 주 자기장(M.M.F)과 같은 방향으로 형성된다.
따라서, 아크의 경로(A.P)를 형성하는 자기장의 세기가 강화될 수 있다. 결과적으로, 전자기력의 세기 또한 강화되므로, 발생된 아크가 아크의 경로(A.P)를 따라 아크 소호부(700)를 향해 신속하게 이동 및 소호될 수 있다.
이상 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
본 발명은 아크 소호부 및 이를 포함하는 기중 차단기에 관한 것으로, 전류가 차단되어 발생된 아크를 효과적으로 소호할 수 있는 아크 소호부 및 이를 포함하는 기중 차단기를 제공할 수 있으므로, 산업상 이용가능성이 있다.

Claims (25)

  1. 서로 이격되어, 서로 마주하도록 배치되는 복수 개의 지지 판;
    복수 개의 상기 지지 판 사이에 위치하며, 복수 개의 상기 지지 판에 각각 결합되는 그리드;
    상기 그리드의 일측에 위치하여, 상기 그리드를 덮는 그리드 커버;
    상기 그리드의 상기 일측에 반대되는 타측에서, 복수 개의 상기 지지 판 사이에 위치하며, 복수 개의 상기 지지 판에 각각 결합되는 자석 케이스; 및
    상기 자석 케이스에 수용되는 소호 자석부;를 포함하며,
    상기 소호 자석부는 복수 개의 상기 지지 판 사이에 자기장을 형성하는 아크 소호부.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 자석 케이스는,
    상기 그리드의 상기 타측에 위치하는 제1 수용부;
    복수 개의 상기 지지 판 중 어느 하나와 결합되는 제2 수용부; 및
    복수 개의 상기 지지 판 중 다른 하나와 결합되는 제3 수용부;를 포함하는 아크 소호부.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 수용부는 상기 제2 수용부 및 상기 제3 수용부 사이에 위치하는 아크 소호부.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 제1 수용부와 상기 그리드 커버 사이의 최단 거리는 상기 제2 수용부와 상기 그리드 커버 사이의 최단 거리 또는 상기 제3 수용부와 상기 그리드 커버 사이의 최단 거리보다 긴 아크 소호부.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 제2 수용부와 상기 그리드 커버 사이의 최단 거리는 상기 제3 수용부와 상기 그리드 커버 사이의 최단 거리와 같은 아크 소호부.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 소호 자석부는,
    상기 제1 수용부에 수용되는 제1 소호 자석;
    상기 제2 수용부에 수용되는 제2 소호 자석; 및
    상기 제3 수용부에 수용되는 제3 소호 자석;을 포함하는 아크 소호부.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제2 소호 자석 및 상기 제3 소호 자석이 서로 마주하는 각 면은 같은 극성으로 자화(magnetize)되고,
    상기 제1 소호 자석은 상기 그리드를 향하는 일측 면이 상기 제2 소호 자석 및 상기 제3 소호 자석이 서로 마주하는 상기 각 면과 같은 극성으로 자화되는 아크 소호부.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 제1 수용부는,
    함몰 형성되어, 상기 제1 소호 자석을 수용하는 제1 수용 홈; 및
    상기 제1 수용 홈을 덮도록 상기 제1 수용부에 구비되는 덮개부;를 포함하는 아크 소호부.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 제2 수용부는 복수 개의 상기 지지 판 중 상기 어느 하나를 향하는 일측에서 함몰 형성되어, 상기 제2 소호 자석을 수용하는 제2 수용 홈을 포함하고,
    복수 개의 상기 지지 판 중 상기 어느 하나는 상기 제2 수용 홈을 덮도록 상기 제2 수용부와 결합되는 아크 소호부.
  10. 제6항에 있어서,
    상기 제3 수용부는 복수 개의 상기 지지 판 중 상기 다른 하나를 향하는 일측에서 함몰 형성되어, 상기 제3 소호 자석을 수용하는 제3 수용 홈을 포함하고,
    복수 개의 상기 지지 판 중 상기 다른 하나는 상기 제3 수용 홈을 덮도록 상기 제3 수용부와 결합되는 아크 소호부.
  11. 제2항에 있어서,
    상기 제2 수용부는 복수 개의 상기 지지 판 중 상기 어느 하나와 상기 그리드 사이에 위치하고,
    상기 제3 수용부는 복수 개의 상기 지지 판 중 상기 다른 하나와 상기 그리드 사이에 위치하는 아크 소호부.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 그리드는 복수 개 구비되어, 서로 이격되어 일 방향으로 나란하게 배치되며,
    복수 개의 상기 그리드 중 어느 하나 이상의 그리드의 타측 단부는 상기 자석 케이스에 결합되는 아크 소호부.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 자석 케이스는 상기 그리드를 향하는 일측 면에 함몰 형성되며, 복수 개의 상기 지지 판 사이에서 연장되는 그리드 결합부를 포함하며,
    상기 어느 하나 이상의 그리드는 상기 자석 케이스를 향하는 상기 타측 단부가 상기 그리드 결합부에 삽입 결합되는 아크 소호부.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 그리드 결합부는 그 연장 방향의 양 단부가 상기 그리드에 반대되는 방향으로 관통 형성되며,
    상기 어느 하나 이상의 그리드는 상기 타측 단부가 상기 그리드 결합부의 상기 양 단부에 관통 결합되는 아크 소호부.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 어느 하나 이상의 그리드의 폭은 복수 개의 상기 그리드 중 나머지 그리드의 폭보다 작은 아크 소호부.
  16. 제13항에 있어서,
    상기 어느 하나 이상의 그리드의 길이는 복수 개의 상기 그리드 중 나머지 그리드의 길이보다 짧은 아크 소호부.
  17. 고정 접점;
    상기 고정 접점을 향하는 방향 또는 상기 고정 접점에서 멀어지는 방향으로 이동되는 가동 접점; 및
    상기 고정 접점 및 상기 가동 접점에 인접하게 위치하여, 상기 고정 접점과 상기 가동 접점이 이격되어 발생된 아크를 소호하도록 구성되는 아크 소호부;를 포함하며,
    상기 아크 소호부는,
    서로 이격되어, 서로 마주하도록 배치되는 한 쌍의 지지 판;
    복수 개의 상기 지지 판 사이에 위치하며, 한 쌍의 상기 지지 판에 각각 결합되는 그리드;
    상기 그리드의 일측에서, 한 쌍의 상기 지지 판 사이에 위치하며, 복수 개의 상기 지지 판에 각각 결합되는 자석 케이스; 및
    상기 자석 케이스에 수용되며, 서로 이격 배치되는 복수 개의 소호 자석부;를 포함하며,
    복수 개의 상기 소호 자석부는 한 쌍의 상기 지지 판 사이에 자기장을 각각 형성하는 기중 차단기.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 자석 케이스는,
    상기 그리드의 상기 일측에 위치하는 제1 수용부;
    상기 제1 수용부의 일측과 연장되며, 한 쌍의 상기 지지 판 중 어느 하나와 결합되는 제2 수용부; 및
    상기 제1 수용부의 타측과 연장되며, 한 쌍의 상기 지지 판 중 다른 하나와 결합되는 제3 수용부;를 포함하는 기중 차단기.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 제2 수용부 및 상기 제3 수용부는 상기 제1 수용부를 사이에 두고 서로 마주하도록 배치되는 기중 차단기.
  20. 제18항에 있어서,
    상기 제1 수용부와 상기 고정 접점 사이의 최단 거리는 상기 제2 수용부와 상기 고정 접점 사이의 최단 거리 또는 상기 제3 수용부와 상기 고정 접점 사이의 최단 거리보다 짧은 기중 차단기.
  21. 제18항에 있어서,
    상기 소호 자석부는,
    상기 제1 수용부에 수용되는 제1 소호 자석;
    상기 제2 수용부에 수용되는 제2 소호 자석; 및
    상기 제3 수용부에 수용되는 제3 소호 자석;을 포함하며,
    상기 제2 소호 자석 및 상기 제3 소호 자석이 서로 마주하는 각 면은 같은 극성으로 자화되고,
    상기 제1 소호 자석은 상기 그리드를 향하는 일 면이 상기 제2 소호 자석 및 상기 제3 소호 자석이 서로 마주하는 각 면과 같은 극성으로 자화되는 기중 차단기.
  22. 제18항에 있어서,
    상기 자석 케이스는 상기 그리드에 반대되는 일 면에서, 상기 제1 수용부에 대해 경사지게 함몰 형성되는 아크 유입부를 포함하고,
    상기 아크 유입부는 복수 개가 구비되어,
    복수 개의 상기 아크 유입부 중 어느 하나는 상기 제1 수용부와 상기 제2 수용부 사이에 위치하고,
    복수 개의 상기 아크 유입부 중 다른 하나는 상기 제1 수용부와 상기 제3 수용부 사이에 위치하는 기중 차단기.
  23. 제17항에 있어서,
    상기 자석 케이스는 상기 그리드를 향하는 일 면에서 함몰 형성되고, 한 쌍의 상기 지지 판 사이에서 연장되는 그리드 결합부를 포함하고,
    상기 그리드는 상기 자석 케이스를 향하는 일측의 단부가 상기 그리드 결합부에 삽입 결합되는 기중 차단기.
  24. 제23항에 있어서,
    상기 그리드 결합부는 연장되는 방향의 각 단부가 상기 그리드를 향하는 방향 및 상기 그리드에 반대되는 방향으로 관통 형성되어,
    상기 그리드 결합부에 삽입 결합되는 상기 그리드의 상기 일측의 단부는 상기 그리드 결합부의 상기 각 단부에 관통 결합되는 기중 차단기.
  25. 제23항에 있어서,
    상기 그리드는 복수 개 구비되어, 서로 이격되어 서로 마주하도록 적층되고,
    복수 개의 상기 그리드 중 어느 하나 이상의 그리드가 상기 자석 케이스에 결합되며,
    상기 어느 하나 이상의 그리드가 인접한 상기 그리드와 마주하는 면의 면적은 복수 개의 상기 그리드 중 나머지 그리드의 면보다 좁은 기중 차단기.
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