WO2021112343A1 - 아크 경로 형성부 및 이를 포함하는 직류 릴레이 - Google Patents

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WO2021112343A1
WO2021112343A1 PCT/KR2020/004818 KR2020004818W WO2021112343A1 WO 2021112343 A1 WO2021112343 A1 WO 2021112343A1 KR 2020004818 W KR2020004818 W KR 2020004818W WO 2021112343 A1 WO2021112343 A1 WO 2021112343A1
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WO
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magnet
fixed contact
magnet part
contact
space
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PCT/KR2020/004818
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English (en)
French (fr)
Inventor
유정우
Original Assignee
엘에스일렉트릭㈜
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Priority to US17/756,883 priority patent/US20230005683A1/en
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    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
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    • H01H50/36—Stationary parts of magnetic circuit, e.g. yoke
    • H01H50/38—Part of main magnetic circuit shaped to suppress arcing between the contacts of the relay
    • H—ELECTRICITY
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    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/54—Contact arrangements
    • H01H50/546—Contact arrangements for contactors having bridging contacts

Definitions

  • the present invention relates to an arc path forming unit and a DC relay including the same, and more particularly, to an arc path forming unit having a structure capable of preventing damage to the DC relay while forming an arc discharge path using electromagnetic force and including the same It is about a DC relay.
  • a direct current relay is a device that transmits a mechanical drive or current signal using the principle of an electromagnet.
  • a DC relay is also called a magnetic switch, and is generally classified as an electrical circuit switch.
  • a DC relay includes a fixed contact and a movable contact.
  • the fixed contact is electrically connected to an external power source and load.
  • the fixed contact and the movable contact may be in contact with each other or may be spaced apart from each other.
  • the conduction through the DC relay is allowed or blocked.
  • the movement is achieved by a drive unit that applies a drive force to the movable contact.
  • an arc is generated between the fixed contact and the movable contact.
  • An arc is a flow of high-pressure, high-temperature current. Accordingly, the generated arc must be rapidly discharged from the DC relay through a preset path.
  • the arc discharge path is formed by a magnet provided in the DC relay.
  • the magnet forms a magnetic field in the space where the fixed contact and the movable contact are in contact.
  • a discharge path of the arc may be formed by the formed magnetic field and electromagnetic force generated by the flow of current.
  • FIG. 1 a space in which a fixed contact 1100 and a movable contact 1200 provided in a DC relay 1000 according to the prior art are in contact with each other is shown. As described above, the permanent magnet 1300 is provided in the space.
  • the permanent magnet 1300 includes a first permanent magnet 1310 positioned on the upper side and a second permanent magnet 1320 positioned on the lower side.
  • a lower side of the first permanent magnet 1310 is magnetized to an N pole
  • an upper side of the second permanent magnet 1320 is magnetized to an S pole. Accordingly, the magnetic field is formed in a direction from the upper side to the lower side.
  • FIG. 1A illustrates a state in which current flows in through the fixed contact 1100 on the left and flows out through the fixed contact 1100 on the right.
  • the electromagnetic force is formed to point outward, like a hatched arrow. Accordingly, the generated arc can be discharged to the outside along the direction of the electromagnetic force.
  • FIG. 1B illustrates a state in which current flows in through the fixed contact 1100 on the right and flows out through the fixed contact 1100 on the left.
  • the electromagnetic force is formed to point inward, like a hatched arrow. Accordingly, the generated arc is moved inward along the direction of the electromagnetic force.
  • Several members for driving the movable contact 1200 in the vertical direction are provided in the central portion of the DC relay 1000 , that is, in the space between each fixed contact 1100 .
  • a shaft, a spring member inserted through the shaft, etc. is provided at the above position.
  • the direction of the electromagnetic force formed inside the DC relay 1000 according to the prior art depends on the direction of the current flowing through the fixed contact 1200 . Therefore, it is preferable that current is passed through the fixed contact 1100 only in a predetermined direction, that is, in the direction shown in FIG. 1A .
  • the user must consider the direction of the current whenever using a DC relay. This may cause inconvenience to the use of the DC relay.
  • a situation in which the direction of the current applied to the DC relay is changed due to inexperienced operation or the like cannot be excluded.
  • the members provided in the central portion of the DC relay may be damaged by the generated arc. Accordingly, the durability life of the DC relay is reduced, and there is a risk that a safety accident may occur.
  • Korean Patent Document No. 10-1696952 discloses a DC relay. Specifically, a DC relay having a structure capable of preventing movement of a movable contact using a plurality of permanent magnets is disclosed.
  • the DC relay having the above-described structure can prevent movement of the movable contact by using a plurality of permanent magnets, but there is a limitation in that there is no consideration of a method for controlling the direction of the arc discharge path.
  • Korean Patent Document No. 10-1216824 discloses a DC relay. Specifically, a DC relay having a structure capable of preventing arbitrary separation between a movable contact and a fixed contact using a damping magnet is disclosed.
  • the DC relay having the above-described structure proposes only a method for maintaining the contact state between the movable contact and the fixed contact. That is, there is a limitation in that a method for forming an arc discharge path generated when the movable contact and the fixed contact are spaced apart cannot be proposed.
  • An object of the present invention is to provide an arc path forming unit having a structure capable of solving the above-described problems and a DC relay including the same.
  • an object of the present invention is to provide an arc path forming unit having a structure in which the generated arc does not extend to a central portion and a DC relay including the same.
  • an object of the present invention is to provide an arc path forming unit having a structure capable of minimizing damage to a member positioned in a central portion by the generated arc and a DC relay including the same.
  • an object of the present invention is to provide an arc path forming unit having a structure in which the generated arc is moved and sufficiently extinguished, and a DC relay including the same.
  • an object of the present invention is to provide an arc path forming unit having a structure capable of strengthening the strength of a magnetic field for forming an arc discharge path, and a DC relay including the same.
  • Another object of the present invention is to provide an arc path forming unit having a structure in which the formed arc paths do not overlap each other, and a DC relay including the same.
  • an object of the present invention is to provide an arc path forming unit having a structure capable of changing an arc discharge path without excessively changing the structure, and a DC relay including the same.
  • the space is formed therein, the magnet frame comprising a plurality of surfaces surrounding the space; and a magnet unit coupled to the plurality of surfaces to form a magnetic field in the space, wherein the magnet frame includes: a first surface extending in one direction; and a second surface facing the first surface and extending in the one direction;
  • the magnet unit may include: a first magnet unit located on the first surface; and a second magnet part disposed on the second surface to face the first magnet part, the first opposite surface of the first magnet part facing the second magnet part and the second magnet part facing the first magnet part
  • the second opposing surface provides an arc path forming portion configured to have the same polarity.
  • the magnet frame of the arc path forming part includes a third surface that is continuous with one end of the first surface and one end of the second surface, and the magnet part is located on the third surface. It may include a magnet part.
  • the third opposite surface of the third magnet portion facing the first magnet portion or the second magnet portion of the arc path forming portion may be configured to have the same polarity as the first opposed surface and the second opposed surface have.
  • a fixed contact extending in the one direction and a movable contact configured to contact the fixed contact or to be spaced apart from the fixed contact are accommodated, and the fixed contact is one side of the one direction.
  • a fixed contact extending in the one direction and a movable contact configured to contact the fixed contact or to be spaced apart from the fixed contact are accommodated, and the fixed contact is one side of the one direction.
  • a fixed contact extending in the one direction and a movable contact configured to contact the fixed contact or to be spaced apart from the fixed contact are accommodated, and the fixed contact is one side of the one direction.
  • the third magnet part is positioned adjacent to the other of the first fixed contact and the second fixed contact, and at least one of the first and second surfaces has the first fixed contact and a rib portion positioned between the second fixed contacts and protruding by a predetermined length toward the space.
  • the rib part of the arc path forming part may be formed on both the first surface and the second surface, respectively, and located adjacent to the center of the one direction in which the first surface and the second surface extend. have.
  • the fixed contact is formed extending in one direction; a movable contact configured to be in contact with the fixed contact or to be spaced apart from the fixed contact; An arc path forming unit configured to form a magnetic field in the space so that a space in which the fixed contact and the movable contact are accommodated is formed therein, and the fixed contact and the movable contact are spaced apart to form a discharge path of an arc generated Including, wherein the arc path forming portion, the space portion is formed therein, the magnet frame comprising a plurality of surfaces surrounding the space portion; and a magnet unit coupled to the plurality of surfaces to form a magnetic field in the space, wherein the magnet frame includes: a first surface extending in one direction; and a second surface facing the first surface and extending in the one direction;
  • the magnet unit may include: a first magnet unit located on the first surface; and a second magnet part disposed on the second surface to face the first magnet part, the first opposite surface of the first magnet part facing the second magnet part and the
  • the magnet frame of the DC relay may include a third surface extending between one end of the first surface and one end of the second surface; and a fourth surface facing the third surface and extending between the other end of the first surface and the other end of the second surface.
  • the magnet part of the DC relay may include a third magnet part positioned on any one of the third surface and the fourth surface and extending between the first surface and the second surface.
  • a third opposing surface of the third magnet part facing the space of the DC relay may be configured to have the same polarity as the first opposing surface and the second opposing surface.
  • the fixed contact of the DC relay may include: a first fixed contact positioned adjacent to one end of the one direction; and a second fixed contact positioned adjacent to the other end of the one direction, wherein the magnet part includes a third magnet part disposed away from the first magnet part and the second magnet part, the first The magnet portion and the second magnet portion are positioned adjacent to any one of the first fixed contact and the second fixed contact, and the third magnet portion is adjacent to the other one of the first fixed contact and the second fixed contact. can be located.
  • a third opposing surface of the third magnet part facing the first magnet part or the second magnet part of the DC relay may be configured to have the same polarity as the first opposing surface and the second opposing surface.
  • a magnetic force of the third magnet part of the DC relay may be greater than a magnetic force of the first magnet part and the second magnet part.
  • At least one of the first surface and the second surface of the DC relay of the magnet frame is positioned between the first fixed contactor and the second fixed contactor, and protrudes by a predetermined length toward the space. Ribbed portions may be formed.
  • the space is formed therein, the magnet frame comprising a plurality of surfaces surrounding the space; and a magnet unit coupled to the plurality of surfaces to form a magnetic field in the space, wherein the magnet frame includes: a first surface extending in one direction; a second surface facing the first surface and extending in the one direction; and a third surface extending between one end of the first surface and one end of the second surface, wherein the magnet portion includes: a first magnet portion positioned on the first surface; a second magnet part disposed on the second surface to face the first magnet part; and a third magnet portion positioned on the third surface, wherein a first opposite surface of the first magnet portion facing the second magnet portion and a second opposite surface of the second magnet portion facing the first magnet portion have the same polarity ( polarity) to provide an arc path forming part configured to take on.
  • the magnet frame includes: a first surface extending in one direction; a second surface facing the first surface and extending in the one direction; and a third surface extending between one end of the first surface
  • a third opposite surface of the third magnet portion facing the first magnet portion or the second magnet portion of the arc path forming portion may be configured to have a polarity different from that of the first opposed surface and the second opposed surface have.
  • a fixed contact extending in the one direction and a movable contact configured to contact the fixed contact or to be spaced apart from the fixed contact are accommodated, and the fixed contact is one side of the one direction.
  • a fixed contact extending in the one direction and a movable contact configured to contact the fixed contact or to be spaced apart from the fixed contact are accommodated, and the fixed contact is one side of the one direction.
  • a fixed contact extending in the one direction and a movable contact configured to contact the fixed contact or to be spaced apart from the fixed contact are accommodated, and the fixed contact is one side of the one direction.
  • the third magnet part is positioned adjacent to the other of the first fixed contact and the second fixed contact, and at least one of the first and second surfaces has the first fixed contact and a rib portion positioned between the second fixed contacts and protruding by a predetermined length toward the space.
  • the rib part of the arc path forming part may be formed on both the first surface and the second surface, respectively, and located adjacent to the center of the one direction in which the first surface and the second surface extend. have.
  • a magnetic force of the third magnet part of the arc path forming part may be greater than a magnetic force of the first magnet part and the second magnet part.
  • the fixed contact is formed extending in one direction; a movable contact configured to be in contact with the fixed contact or to be spaced apart from the fixed contact; An arc path forming unit configured to form a magnetic field in the space so that a space in which the fixed contact and the movable contact are accommodated is formed therein, and the fixed contact and the movable contact are spaced apart to form a discharge path of an arc generated Including, wherein the arc path forming portion, the space portion is formed therein, the magnet frame comprising a plurality of surfaces surrounding the space portion; and a magnet part coupled to the plurality of surfaces to form a magnetic field in the space, wherein the magnet frame includes: a first surface extending in one direction; a second surface facing the first surface and extending in the one direction; a third surface extending between one end of the first surface and one end of the second surface; and a fourth surface facing the third surface and extending between the other end of the first surface and the other end of the second surface, wherein the
  • a third opposite surface of the third magnet part facing the space of the DC relay may be configured to have a different polarity from that of the first opposed surface and the second opposed surface.
  • the fixed contact of the DC relay may include: a first fixed contact positioned adjacent to one end of the one direction; and a second fixed contact positioned adjacent to the other end in the one direction, wherein the first magnet part and the second magnet part are positioned adjacent to the first fixed contact part, and the third magnet part includes the second It may be positioned adjacent to the stationary contact.
  • the fixed contact of the DC relay may include: a first fixed contact positioned adjacent to one end of the one direction; and a second fixed contact positioned adjacent to the other end of the one direction, wherein the first magnet part and the second magnet part are positioned adjacent to the second fixed contact part, and the third magnet part includes the first magnet part. It may be positioned adjacent to the stationary contact.
  • a magnetic force of the third magnet part of the DC relay may be greater than a magnetic force of the first magnet part and the second magnet part.
  • a rib portion positioned between the first fixed contactor and the second fixed contactor and protruding by a predetermined length toward the space may be formed.
  • the rib portion of the DC relay may be formed on both the first surface and the second surface.
  • the rib portion of the DC relay may be located at a center in an extension direction of the first surface and the second surface.
  • the arc path forming unit forms a magnetic field inside the arc chamber.
  • the magnetic field together with the current flowing through the stationary and movable contacts, forms an electromagnetic force.
  • the electromagnetic force is formed in a direction away from the center of the arc chamber.
  • the generated arc is moved in the same direction as the direction of the electromagnetic force away from the center of the arc chamber. Accordingly, the generated arc is not moved to the central portion of the arc chamber.
  • each magnet part provided on the surfaces facing each other is configured so that one side facing each other has the same polarity.
  • one side of the magnet unit provided on the other side facing each magnet unit is configured to have the same polarity as one side facing each magnet unit.
  • the electromagnetic force formed in the vicinity of each fixed contact is formed in a direction away from the center regardless of the direction of the current.
  • each of the magnet parts provided on the surfaces facing each other is configured so that one side facing each other has the same polarity.
  • One side of the magnets provided on the other side facing each of the magnets is configured to have a polarity different from that of the side facing each of the magnets.
  • the electromagnetic force formed in the vicinity of each fixed contact is formed in a direction away from the center regardless of the direction of the current.
  • the generated arc is moved in a direction away from the center of the arc chamber.
  • the generated arc extends toward the center of the magnet frame which is a narrow space, that is, a wider space, that is, the outside of the fixed contact, not between the fixed contacts.
  • the arc travels a long path and can be sufficiently extinguished.
  • the paths of the arcs formed extend away from each other. That is, the paths of arcs formed near each fixed contact portion do not extend toward each other.
  • the arcs flowing along the path of the arc formed by the electromagnetic force do not overlap each other. Accordingly, damage to the DC relay by the generated arc can be minimized.
  • the arc path forming unit includes a plurality of magnets.
  • Each magnet part forms a main magnetic field with each other.
  • Each magnet part creates its own negative magnetic field.
  • the secondary magnetic field is configured to enhance the strength of the primary magnetic field.
  • the strength of the electromagnetic force formed by the main magnetic field may be enhanced. Accordingly, the discharge path of the arc can be effectively formed.
  • each magnet unit can form electromagnetic force in various directions just by changing the arrangement method and the polarity. At this time, the structure and shape of the magnet frame provided with each magnet unit does not need to be changed.
  • the discharge direction of the arc can be easily changed without excessively changing the entire structure of the arc path forming unit. Accordingly, user convenience may be increased.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram illustrating a movement path of an arc formed in a DC relay according to the prior art.
  • FIG. 2 is a perspective view of a DC relay according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the DC relay of FIG. 2 .
  • FIG. 4 is a partially opened perspective view of the DC relay of FIG. 2 .
  • FIG. 5 is a partially opened perspective view of the DC relay of FIG. 2 .
  • FIG. 6 is a conceptual diagram of an arc path forming unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a conceptual diagram of an arc path forming unit according to a modified example of the embodiment of FIG. 6 .
  • FIG. 8 is a conceptual diagram of an arc path forming unit according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a conceptual diagram of an arc path forming unit according to a modified example of the embodiment of FIG. 8 .
  • FIG. 10 is a conceptual diagram illustrating a path of an arc formed by an arc path forming unit according to the embodiment shown in FIG. 6A .
  • FIG. 11 is a conceptual diagram illustrating a path of an arc formed by an arc path forming unit according to the embodiment shown in FIG. 6(b) .
  • FIG. 12 is a conceptual diagram illustrating a path of an arc formed by an arc path forming unit according to the embodiment shown in FIG. 7A .
  • FIG. 13 is a conceptual diagram illustrating a path of an arc formed by an arc path forming unit according to the embodiment shown in FIG. 7B .
  • FIG. 14 is a conceptual diagram illustrating a path of an arc formed by an arc path forming unit according to the embodiment shown in FIG. 8A .
  • FIG. 15 is a conceptual diagram illustrating a path of an arc formed by an arc path forming unit according to the embodiment shown in FIG. 8B .
  • FIG. 16 is a conceptual diagram illustrating a path of an arc formed by an arc path forming unit according to the embodiment shown in FIG. 9A .
  • FIG. 17 is a conceptual diagram illustrating a path of an arc formed by an arc path forming unit according to the embodiment shown in FIG. 9B .
  • magnetize used in the following description refers to a phenomenon in which an object becomes magnetic in a magnetic field.
  • polarity used in the following description refers to different properties of an anode and a cathode of an electrode. In an embodiment, the polarity may be divided into an N pole or an S pole.
  • electrical current used in the following description refers to a state in which two or more members are electrically connected.
  • energization may be used to mean a state in which current flows between two or more members or an electrical signal is transmitted.
  • arc path means a path through which the generated arc is moved or extinguished.
  • the DC relay 10 includes a frame part 100 , an opening/closing part 200 , a core part 300 , and a movable contact part 400 .
  • the DC relay 10 includes arc path forming units 500 and 600 .
  • the arc path forming units 500 and 600 may generate electromagnetic force, thereby forming a discharge path of the generated arc.
  • the frame part 100 forms the outside of the DC relay 10 .
  • a predetermined space is formed inside the frame part 100 .
  • Various devices that perform a function for the DC relay 10 to apply or block an externally transmitted current may be accommodated in the space.
  • the frame part 100 functions as a kind of housing.
  • the frame part 100 may be formed of an insulating material such as synthetic resin. This is to prevent the inside and outside of the frame part 100 from being arbitrarily energized.
  • the frame part 100 includes an upper frame 110 , a lower frame 120 , an insulating plate 130 , and a support plate 140 .
  • the upper frame 110 forms an upper side of the frame part 100 .
  • a predetermined space is formed inside the upper frame 110 .
  • the opening/closing part 200 and the movable contact part 400 may be accommodated in the inner space of the upper frame 110 .
  • the arc path forming units 500 and 600 may be accommodated in the inner space of the upper frame 110 .
  • the upper frame 110 may be coupled to the lower frame 120 .
  • An insulating plate 130 and a support plate 140 may be provided in a space between the upper frame 110 and the lower frame 120 .
  • the fixed contact 220 of the opening and closing unit 200 is positioned on the upper side in the illustrated embodiment.
  • the fixed contact 220 may be partially exposed on the upper side of the upper frame 110 and may be electrically connected to an external power source or load.
  • a through hole through which the fixed contact 220 is coupled may be formed in the upper side of the upper frame 110 .
  • the lower frame 120 forms a lower side of the frame part 100 .
  • a predetermined space is formed inside the lower frame 120 .
  • the core part 300 may be accommodated in the inner space of the lower frame 120 .
  • the lower frame 120 may be coupled to the upper frame 110 .
  • An insulating plate 130 and a support plate 140 may be provided in a space between the lower frame 120 and the upper frame 110 .
  • the insulating plate 130 and the support plate 140 are configured to electrically and physically separate the inner space of the upper frame 110 and the inner space of the lower frame 120 .
  • the insulating plate 130 is positioned between the upper frame 110 and the lower frame 120 .
  • the insulating plate 130 is configured to electrically separate the upper frame 110 and the lower frame 120 .
  • the insulating plate 130 may be formed of an insulating material such as synthetic resin.
  • the opening/closing part 200, the movable contact part 400, and the arc path forming parts 500 and 600 accommodated in the upper frame 110, and the core part 300 accommodated in the lower frame 120 by the insulating plate 130. ) can be prevented from being energized.
  • a through hole (not shown) is formed in the center of the insulating plate 130 .
  • the shaft 440 of the movable contact part 400 is coupled through the through hole (not shown) to be movable in the vertical direction.
  • a support plate 140 is positioned below the insulating plate 130 .
  • the insulating plate 130 may be supported by the support plate 140 .
  • the support plate 140 is positioned between the upper frame 110 and the lower frame 120 .
  • the support plate 140 is configured to physically separate the upper frame 110 and the lower frame 120 .
  • the support plate 140 is configured to support the insulating plate 130 .
  • the support plate 140 may be formed of a magnetic material. Accordingly, the support plate 140 may form a magnetic circuit together with the yoke 330 of the core part 300 . The magnetic path may generate a driving force for moving the movable core 320 of the core part 300 toward the fixed core 310 .
  • a through hole (not shown) is formed in the center of the support plate 140 .
  • the shaft 440 is coupled through the through hole (not shown) to be movable in the vertical direction.
  • the shaft 440 and the movable contactor 430 connected to the shaft 440 are also in the same direction can be moved together.
  • the opening/closing unit 200 is configured to allow or block current flow according to the operation of the core unit 300 . Specifically, the opening/closing unit 200 may allow or block current flow by contacting or separating the fixed contactor 220 and the movable contactor 430 from each other.
  • the opening and closing part 200 is accommodated in the inner space of the upper frame 110 .
  • the opening/closing part 200 may be electrically and physically spaced apart from the core part 300 by the insulating plate 130 and the support plate 140 .
  • the opening/closing unit 200 includes an arc chamber 210 , a fixed contactor 220 , and a sealing member 230 .
  • arc path forming units 500 and 600 may be provided outside the arc chamber 210 .
  • the arc path forming units 500 and 600 may form a magnetic field for forming a path A.P of an arc generated inside the arc chamber 210 . A detailed description thereof will be provided later.
  • the arc chamber 210 is configured to extinguish an arc generated by the fixed contact 220 and the movable contact 430 being spaced apart from each other in the inner space. Accordingly, the arc chamber 210 may be referred to as an “arc extinguishing unit”.
  • the arc chamber 210 is configured to hermetically house the fixed contact 220 and the movable contact 430 . That is, the fixed contact 220 and the movable contact 430 are accommodated in the arc chamber 210 . Accordingly, the arc generated by the fixed contact 220 and the movable contact 430 being spaced apart does not flow out arbitrarily to the outside.
  • the arc chamber 210 may be filled with an extinguishing gas.
  • the extinguishing gas allows the generated arc to be extinguished and discharged to the outside of the DC relay 10 through a preset path.
  • a communication hole (not shown) may be formed through the wall surrounding the inner space of the arc chamber 210 .
  • the arc chamber 210 may be formed of an insulating material.
  • the arc chamber 210 may be formed of a material having high pressure resistance and high heat resistance. This is because the generated arc is a flow of high-temperature and high-pressure electrons.
  • the arc chamber 210 may be formed of a ceramic material.
  • a plurality of through-holes may be formed in the upper side of the arc chamber 210 .
  • a fixed contact 220 is through-coupled to each of the through holes.
  • the fixed contactor 220 is provided in two, including the first fixed contactor 220a and the second fixed contactor 220b. Accordingly, two through-holes formed in the upper side of the arc chamber 210 may also be formed.
  • the through-hole When the fixed contact 220 is through-coupled to the through-hole, the through-hole is sealed. That is, the fixed contact 220 is hermetically coupled to the through hole. Accordingly, the generated arc is not discharged to the outside through the through hole.
  • the lower side of the arc chamber 210 may be opened.
  • the insulating plate 130 and the sealing member 230 are in contact with the lower side of the arc chamber 210 . That is, the lower side of the arc chamber 210 is sealed by the insulating plate 130 and the sealing member 230 .
  • the arc chamber 210 may be electrically and physically spaced apart from the outer space of the upper frame 110 .
  • the arc extinguished in the arc chamber 210 is discharged to the outside of the DC relay 10 through a preset path.
  • the extinguished arc may be discharged to the outside of the arc chamber 210 through the communication hole (not shown).
  • the fixed contactor 220 is in contact with or spaced apart from the movable contactor 430 , and is configured to apply or block electric current inside and outside the DC relay 10 .
  • the inside and the outside of the DC relay 10 may be energized.
  • the fixed contact 220 is spaced apart from the movable contact 430 , the DC relay 10 is cut off from energization inside and outside.
  • the fixed contact 220 is not moved. That is, the fixed contact 220 is fixedly coupled to the upper frame 110 and the arc chamber 210 . Accordingly, contact and separation between the fixed contactor 220 and the movable contactor 430 is achieved by the movement of the movable contactor 430 .
  • One end of the fixed contact 220, the upper end in the illustrated embodiment is exposed to the outside of the upper frame (110).
  • a power source or a load is connected to the one end to be energized, respectively.
  • a plurality of fixed contacts 220 may be provided.
  • the fixed contacts 220 include a first fixed contact 220a on the left and a second fixed contact 220b on the right, and a total of two fixed contacts 220 are provided.
  • the first fixed contactor 220a is located at one side from the center of the extending direction of the movable contactor 430, and to the left in the illustrated embodiment.
  • the second fixed contactor 220b is located at the other side from the center of the extending direction of the movable contactor 430, and is biased to the right in the illustrated embodiment.
  • Power may be energably connected to any one of the first fixed contactor 220a and the second fixed contactor 220b.
  • a load may be electrically connected to the other one of the first fixed contactor 220a and the second fixed contactor 220b.
  • the DC relay 10 may form the arc path A.P regardless of the direction of the power or load connected to the fixed contactor 220 . This is achieved by the arc path forming units 500 and 600, a detailed description thereof will be described later.
  • the other end of the fixed contact 220 extends toward the movable contact 430 .
  • the movable contact 430 When the movable contact 430 is moved upward in the illustrated embodiment in a direction toward the fixed contact 220 , the lower end is in contact with the movable contact 430 . Accordingly, the outside and the inside of the DC relay 10 may be energized.
  • the lower end of the fixed contact 220 is located inside the arc chamber 210 .
  • the movable contact 430 When the control power is cut off, the movable contact 430 is spaced apart from the fixed contact 220 by the elastic force of the return spring 360 .
  • an arc is generated between the fixed contact 220 and the movable contact 430 .
  • the generated arc is extinguished by the extinguishing gas inside the arc chamber 210 , and may be discharged to the outside along a path formed by the arc path forming units 500 and 600 .
  • the sealing member 230 is configured to block any communication between the arc chamber 210 and the space inside the upper frame 110 .
  • the sealing member 230 seals the lower side of the arc chamber 210 together with the insulating plate 130 and the support plate 140 .
  • the upper side of the sealing member 230 is coupled to the lower side of the arc chamber 210 .
  • the radially inner side of the sealing member 230 is coupled to the outer periphery of the insulating plate 130
  • the lower side of the sealing member 230 is coupled to the support plate 140 .
  • the arc generated in the arc chamber 210 and the arc extinguished by the extinguishing gas do not flow out of the mouth into the inner space of the upper frame 110 .
  • sealing member 230 may be configured to block any communication between the inner space of the cylinder 370 and the inner space of the frame part 100 .
  • the core part 300 is configured to move the movable contact part 400 upward according to the application of control power. In addition, when the application of the control power is released, the core part 300 is configured to move the movable contact part 400 downward again.
  • the core unit 300 may be connected to an external control power supply (not shown) to be energized, and may receive control power.
  • the core part 300 is located below the opening/closing part 200 .
  • the core part 300 is accommodated in the lower frame 120 .
  • the core part 300 and the opening/closing part 200 may be electrically and physically spaced apart from each other by the insulating plate 130 and the support plate 140 .
  • a movable contact part 400 is positioned between the core part 300 and the opening/closing part 200 .
  • the movable contact part 400 may be moved by the driving force applied by the core part 300 . Accordingly, the movable contactor 430 and the fixed contactor 220 may be in contact, and the DC relay 10 may be energized.
  • the core part 300 includes a fixed core 310 , a movable core 320 , a yoke 330 , a bobbin 340 , a coil 350 , a return spring 360 , and a cylinder 370 .
  • the fixed core 310 is magnetized by the magnetic field generated by the coil 350 to generate electromagnetic attraction.
  • the movable core 320 is moved toward the fixed core 310 (upward direction in FIG. 3 ).
  • the fixed core 310 is not moved. That is, the fixed core 310 is fixedly coupled to the support plate 140 and the cylinder 370 .
  • the fixed core 310 may be provided in any shape capable of generating electromagnetic force by being magnetized by a magnetic field.
  • the fixed core 310 may be provided with a permanent magnet or an electromagnet.
  • the fixed core 310 is partially accommodated in the upper space inside the cylinder 370 .
  • the outer periphery of the fixed core 310 is configured to contact the inner periphery of the cylinder 370 .
  • the fixed core 310 is positioned between the support plate 140 and the movable core 320 .
  • a through hole (not shown) is formed in the central portion of the fixed core 310 .
  • the shaft 440 is coupled through the through hole (not shown) to be movable up and down.
  • the fixed core 310 is positioned to be spaced apart from the movable core 320 by a predetermined distance. Accordingly, the distance at which the movable core 320 can move toward the fixed core 310 may be limited to the predetermined distance. Accordingly, the predetermined distance may be defined as a “moving distance of the movable core 320”.
  • the lower side of the fixed core 310 is in contact with one end of the return spring 360, the upper end in the illustrated embodiment.
  • the movable core 320 may be returned to the lower side by the restoring force.
  • the movable core 320 is configured to move toward the fixed core 310 by electromagnetic attraction generated by the fixed core 310 when control power is applied.
  • the shaft 440 coupled to the movable core 320 moves upward in a direction toward the fixed core 310 , in the illustrated embodiment.
  • the movable contact part 400 coupled to the shaft 440 moves upward.
  • the fixed contactor 220 and the movable contactor 430 may be in contact so that the DC relay 10 may be energized with an external power source or load.
  • the movable core 320 may be provided in any shape capable of receiving attractive force by electromagnetic force.
  • the movable core 320 may be formed of a magnetic material, or may be provided with a permanent magnet or an electromagnet.
  • the movable core 320 is accommodated in the cylinder 370 .
  • the movable core 320 may be moved in the cylinder 370 in the extending direction of the cylinder 370 , in the illustrated embodiment, in the vertical direction.
  • the movable core 320 may move in a direction toward the fixed core 310 and a direction away from the fixed core 310 .
  • the movable core 320 is coupled to the shaft 440 .
  • the movable core 320 may move integrally with the shaft 440 .
  • the shaft 440 also moves upward or downward. Accordingly, the movable contact 430 is also moved upward or downward.
  • the movable core 320 is located below the fixed core 310 .
  • the movable core 320 is spaced apart from the fixed core 310 by a predetermined distance. As described above, the predetermined distance is a distance at which the movable core 320 can be moved in the vertical direction.
  • the movable core 320 is formed to extend in one direction.
  • a hollow part extending in the one direction is recessed by a predetermined distance inside the movable core 320 .
  • a return spring 360 and a lower side of the shaft 440 through-coupled to the return spring 360 are partially accommodated in the hollow portion.
  • a through hole is formed through the lower side of the hollow part in the one direction.
  • the hollow portion and the through hole communicate with each other.
  • the lower end of the shaft 440 inserted into the hollow part may proceed toward the through hole.
  • a space portion is recessed by a predetermined distance.
  • the space portion communicates with the through hole.
  • the lower head of the shaft 440 is positioned in the space.
  • the yoke 330 forms a magnetic circuit as control power is applied.
  • the magnetic path formed by the yoke 330 may be configured to adjust the direction of the magnetic field formed by the coil 350 .
  • the coil 350 may generate a magnetic field in a direction in which the movable core 320 moves toward the fixed core 310 .
  • the yoke 330 may be formed of a conductive material capable of conducting electricity.
  • the yoke 330 is accommodated in the lower frame 120 .
  • the yoke 330 is configured to surround the coil 350 .
  • the coil 350 may be accommodated in the yoke 330 to be spaced apart from the inner circumferential surface of the yoke 330 by a predetermined distance.
  • the bobbin 340 is accommodated in the yoke 330 . That is, the yoke 330 , the coil 350 , and the bobbin 340 on which the coil 350 is wound are sequentially arranged in a direction radially inward from the outer periphery of the lower frame 120 .
  • the upper side of the yoke 330 is in contact with the support plate 140 .
  • the outer periphery of the yoke 330 may be in contact with the inner periphery of the lower frame 120 or may be positioned to be spaced apart from the inner periphery of the lower frame 120 by a predetermined distance.
  • a coil 350 is wound around the bobbin 340 .
  • the bobbin 340 is accommodated in the yoke 330 .
  • the bobbin 340 may include flat upper and lower portions, and a cylindrical column portion extending in one direction to connect the upper and lower portions. That is, the bobbin 340 has a bobbin shape.
  • An upper portion of the bobbin 340 is in contact with a lower portion of the support plate 140 .
  • a coil 350 is wound around the column portion of the bobbin 340 .
  • a thickness around which the coil 350 is wound may be equal to or smaller than diameters of upper and lower portions of the bobbin 340 .
  • a hollow portion extending in one direction is formed through the column portion of the bobbin 340 .
  • a cylinder 370 may be accommodated in the hollow part.
  • the pillar portion of the bobbin 340 may be disposed to have the same central axis as the fixed core 310 , the movable core 320 , and the shaft 440 .
  • the coil 350 generates a magnetic field by the applied control power.
  • the fixed core 310 may be magnetized by the magnetic field generated by the coil 350 , and electromagnetic attraction may be applied to the movable core 320 .
  • the coil 350 is wound around the bobbin 340 . Specifically, the coil 350 is wound on the column part of the bobbin 340 and is stacked radially outward of the column part. The coil 350 is accommodated in the yoke 330 .
  • the coil 350 When the control power is applied, the coil 350 generates a magnetic field. In this case, the strength or direction of the magnetic field generated by the coil 350 may be controlled by the yoke 330 .
  • the fixed core 310 is magnetized by the magnetic field generated by the coil 350 .
  • the movable core 320 When the fixed core 310 is magnetized, the movable core 320 receives an electromagnetic force in a direction toward the fixed core 310 , that is, an attractive force. Accordingly, the movable core 320 is moved upward in the direction toward the fixed core 310 , in the illustrated embodiment.
  • the return spring 360 provides a restoring force for the movable core 320 to return to its original position when the application of the control power is released after the movable core 320 moves toward the fixed core 310 .
  • the return spring 360 is compressed as the movable core 320 moves toward the fixed core 310 and stores a restoring force.
  • the stored restoring force is preferably smaller than the electromagnetic attraction force exerted on the movable core 320 by magnetizing the fixed core 310 . This is to prevent the movable core 320 from being arbitrarily returned to its original position by the return spring 360 while the control power is applied.
  • the movable core 320 When the application of the control power is released, the movable core 320 receives a restoring force by the return spring 360 .
  • gravity due to the empty weight of the movable core 320 may also be applied to the movable core 320 . Accordingly, the movable core 320 may be moved in a direction away from the fixed core 310 to return to its original position.
  • the return spring 360 may be provided in any shape that is deformed in shape to store the restoring force, returns to its original shape, and transmits the restoring force to the outside.
  • the return spring 360 may be provided as a coil spring.
  • a shaft 440 is through-coupled to the return spring 360 .
  • the shaft 440 may move in the vertical direction regardless of the shape deformation of the return spring 360 in a state in which the return spring 360 is coupled.
  • the return spring 360 is accommodated in a hollow formed recessed in the upper side of the movable core 320 .
  • one end of the return spring 360 facing the fixed core 310, the upper end in the illustrated embodiment is accommodated in the hollow formed recessed in the lower side of the fixed core (310).
  • the cylinder 370 houses the fixed core 310 , the movable core 320 , the return spring 360 and the shaft 440 .
  • the movable core 320 and the shaft 440 may move upward and downward in the cylinder 370 .
  • the cylinder 370 is located in a hollow formed in the column part of the bobbin 340 .
  • the upper end of the cylinder 370 is in contact with the lower surface of the support plate (140).
  • the side surface of the cylinder 370 is in contact with the inner circumferential surface of the column part of the bobbin 340 .
  • the upper opening of the cylinder 370 may be sealed by the fixed core 310 .
  • the lower surface of the cylinder 370 may be in contact with the inner surface of the lower frame 120 .
  • the movable contact unit 400 includes a movable contact 430 and a configuration for moving the movable contact 430 .
  • the DC relay 10 may be energized with an external power source or load.
  • the movable contact part 400 is accommodated in the inner space of the upper frame 110 .
  • the movable contact unit 400 is accommodated in the arc chamber 210 to be movable up and down.
  • a fixed contact 220 is positioned above the movable contact unit 400 .
  • the movable contact part 400 is accommodated in the arc chamber 210 to be movable in a direction toward the fixed contact 220 and a direction away from the fixed contact 220 .
  • the core part 300 is positioned below the movable contact part 400 .
  • the movement of the movable contact part 400 may be achieved by movement of the movable core 320 .
  • the movable contact part 400 includes a housing 410 , a cover 420 , a movable contact 430 , a shaft 440 , and an elastic part 450 .
  • the housing 410 accommodates the movable contact 430 and the elastic part 450 for elastically supporting the movable contact 430 .
  • the housing 410 has one side and the other side opposite thereto open (see FIG. 5 ).
  • a movable contact 430 may be inserted through the open portion.
  • the unopened side of the housing 410 may be configured to surround the accommodated movable contact 430 .
  • a cover 420 is provided on the upper side of the housing 410 .
  • the cover 420 is configured to cover the upper surface of the movable contact 430 accommodated in the housing 410 .
  • the housing 410 and the cover 420 are preferably formed of an insulating material to prevent unintentional energization.
  • the housing 410 and the cover 420 may be formed of a synthetic resin or the like.
  • the lower side of the housing 410 is connected to the shaft 440 .
  • the housing 410 and the movable contact 430 accommodated therein may also be moved upward or downward.
  • the housing 410 and the cover 420 may be coupled by any member.
  • the housing 410 and the cover 420 may be coupled by a fastening member (not shown) such as a bolt or a nut.
  • the movable contactor 430 is in contact with the fixed contactor 220 according to the application of the control power, so that the DC relay 10 is energized with an external power source and a load.
  • the movable contactor 430 is spaced apart from the fixed contactor 220 when the application of the control power is released, so that the DC relay 10 is not energized with an external power source and a load.
  • the movable contact 430 is positioned adjacent to the stationary contact 220 .
  • the upper side of the movable contact 430 is partially covered by the cover 420 .
  • a portion of the upper surface of the movable contactor 430 may be in contact with the lower surface of the cover 420 .
  • the lower side of the movable contactor 430 is elastically supported by the elastic part 450 .
  • the elastic part 450 may elastically support the movable contact 430 in a compressed state by a predetermined distance.
  • the movable contact 430 is formed to extend in one direction, left and right in the illustrated embodiment. That is, the length of the movable contact 430 is formed to be longer than the width. Accordingly, both ends of the movable contactor 430 accommodated in the housing 410 in one direction are exposed to the outside of the housing 410 .
  • Contact protrusions that are formed to protrude upward by a predetermined distance may be formed at both ends.
  • the fixed contact 220 is in contact with the contact protrusion.
  • the contact protrusion may be formed at a position corresponding to each of the fixed contacts 220a and 220b. Accordingly, the moving distance of the movable contactor 430 may be reduced, and contact reliability between the fixed contactor 220 and the movable contactor 430 may be improved.
  • the width of the movable contactor 430 may be the same as a distance at which each side of the housing 410 is spaced apart from each other. That is, when the movable contact 430 is accommodated in the housing 410 , both sides of the movable contact 430 in the width direction may contact the inner surface of each side of the housing 410 .
  • a state in which the movable contact 430 is accommodated in the housing 410 may be stably maintained.
  • the shaft 440 transmits a driving force generated when the core part 300 is operated to the movable contact part 400 .
  • the shaft 440 is connected to the movable core 320 and the movable contactor 430 .
  • the movable contact 430 may also be moved upward or downward by the shaft 440 .
  • the shaft 440 is formed to extend in one direction, in the illustrated embodiment, in the vertical direction.
  • the lower end of the shaft 440 is insertedly coupled to the movable core 320 .
  • the shaft 440 may move in the vertical direction together with the movable core 320 .
  • the body portion of the shaft 440 is vertically movably coupled through the fixed core 310 .
  • a return spring 360 is coupled through the body portion of the shaft 440 .
  • the upper end of the shaft 440 is coupled to the housing 410 .
  • the shaft 440 and the housing 410 may be moved together.
  • the upper and lower ends of the shaft 440 may be formed to have a larger diameter than the body portion of the shaft. Accordingly, the shaft 440 may be stably maintained in a coupled state with the housing 410 and the movable core 320 .
  • the elastic part 450 elastically supports the movable contact 430 .
  • the movable contactor 430 comes into contact with the fixed contactor 220 , the movable contactor 430 tends to be separated from the fixed contactor 220 by electromagnetic repulsive force.
  • the elastic part 450 is configured to elastically support the movable contactor 430 to prevent the movable contactor 430 from being arbitrarily separated from the fixed contactor 220 .
  • the elastic part 450 may be provided in any shape capable of storing restoring force by deformation of a shape and providing the stored restoring force to other members.
  • the elastic part 450 may be provided as a coil spring.
  • One end of the elastic part 450 facing the movable contactor 430 is in contact with the lower side of the movable contactor 430 .
  • the other end opposite to the one end is in contact with the upper side of the housing 410 .
  • the elastic part 450 may be compressed by a predetermined distance to elastically support the movable contact 430 in a state in which restoring force is stored. Accordingly, even if an electromagnetic repulsive force is generated between the movable contactor 430 and the fixed contactor 220 , the movable contactor 430 is not arbitrarily moved.
  • a protrusion (not shown) inserted into the elastic part 450 may be protruded below the movable contact 430 .
  • a protrusion (not shown) inserted into the elastic part 450 may protrude from the upper side of the housing 410 .
  • the DC relay 10 includes arc path forming units 500 and 600 .
  • the arc path forming units 500 and 600 form an electromagnetic field inside the arc chamber 210 .
  • the electromagnetic field forms an electromagnetic force together with the current passed through the DC relay 10 . Accordingly, an arc path that is a path through which the arc flows along the direction of the electromagnetic force may be formed.
  • the arc path forming units 500 and 600 are located outside the arc chamber 210 .
  • the arc path forming units 500 and 600 are configured to at least partially surround the arc chamber 210 .
  • the arc path forming units 500 and 600 may form a magnetic field in the arc chamber 210 .
  • a path A.P of the arc which is a path through which the arc is discharged, is formed.
  • the arc path forming unit 500 includes a magnet frame 510 and a magnet unit 520 .
  • the magnet frame 510 forms a skeleton of the arc path forming unit 500 .
  • a magnet unit 520 is disposed on the magnet frame 510 .
  • the magnet unit 520 may be coupled to the magnet frame 510 .
  • the magnet frame 510 has a rectangular cross-section extending in one direction, left and right in the illustrated embodiment.
  • the shape of the magnet frame 510 may be changed according to the shapes of the upper frame 110 and the arc chamber 210 .
  • the magnet frame 510 has a first surface 511, a second surface 512, a third surface 513, a fourth surface 514, an arc discharge hole 515, a space portion 516 and a rib portion ( 517).
  • the first surface 511 , the second surface 512 , the third surface 513 , and the fourth surface 514 form an outer peripheral surface of the magnet frame 510 . That is, the first surface 511 , the second surface 512 , the third surface 513 , and the fourth surface 514 function as a wall of the magnet frame 510 .
  • the magnet part 520 may be positioned inside the first surface 511 , the second surface 512 , the third surface 513 , and the fourth surface 514 .
  • the first side 511 forms the back side.
  • the second face 512 forms a front side face and is opposite to the first face 511 .
  • the third face 513 forms the left face.
  • the fourth side 514 forms the right side and is opposite the third side 513 .
  • the first surface 511 is continuous with the third surface 513 and the fourth surface 514 .
  • the first surface 511 may be coupled to the third surface 513 and the fourth surface 514 at a predetermined angle.
  • the predetermined angle may be a right angle.
  • the second surface 512 is continuous with the third surface 513 and the fourth surface 514 .
  • the second surface 512 may be coupled to the third surface 513 and the fourth surface 514 at a predetermined angle.
  • the predetermined angle may be a right angle.
  • Each edge at which the first surface 511 to the fourth surface 514 are connected to each other may be chamfered.
  • the first magnet part 521 may be coupled to one side of the first surface 511 facing the inner side of the first surface 511 , that is, the second surface 512 .
  • the second magnet part 522 may be coupled to one side of the second surface 512 facing the inner side of the second surface 512 , that is, the first surface 511 .
  • the third magnet part 523 may be coupled to one side of the third surface 513 facing the inner side of the third surface 513 , that is, the fourth surface 514 .
  • the third magnet part 523 may be coupled to the inner side of the fourth surface 514 , that is, one side of the fourth surface 514 facing the third surface 513 .
  • the third magnet part 523 may be coupled to any one of the third surface 513 and the fourth surface 514 .
  • a fastening member (not shown) may be provided for coupling the respective surfaces 511 , 512 , 513 , and 514 to the magnet unit 520 .
  • An arc discharge hole 515 is formed through at least one of the first surface 511 and the second surface 512 .
  • the arc discharge hole 515 is a passage through which the arc extinguished and discharged from the arc chamber 210 is discharged into the inner space of the upper frame 110 .
  • the arc discharge hole 515 communicates with the space 516 of the magnet frame 510 and the space of the upper frame 110 .
  • the arc discharge hole 515 is formed on the first surface 511 and the second surface 512, respectively. Also, the arc discharge hole 515 may be formed in the middle portion of the extending direction of the first surface 511 and the second surface 512 , that is, in the left-right direction.
  • a space surrounded by the first surface 511 to the fourth surface 514 may be defined as a space portion 516 .
  • the fixed contact 220 and the movable contact 430 are accommodated in the space 516 .
  • the arc chamber 210 is accommodated in the space 516 .
  • the movable contactor 430 may be moved in a direction toward the fixed contactor 220 or in a direction away from the fixed contactor 220 .
  • a path A.P of the arc generated in the arc chamber 210 is formed in the space 516 . This is achieved by the magnetic field formed by the magnet portion 520 .
  • a central portion of the space portion 516 may be defined as a central portion (C).
  • a straight line distance from each corner where the first to fourth surfaces 511 , 512 , 513 , and 514 are connected to each other to the center C may be formed to be the same.
  • the central portion C is positioned between the first fixed contact 220a and the second fixed contact 220b.
  • the central portion of the movable contact unit 400 is positioned vertically below the central portion (C). That is, the central portion of the housing 410 , the cover 420 , the movable contact 430 , the shaft 440 , and the elastic part 450 is positioned vertically below the central portion C .
  • the arc path forming unit 500 includes a magnet unit 520 .
  • the arc path A.P formed by the arc path forming unit 500 according to the embodiment of the present invention is configured not to overlap each other.
  • the arc path forming unit 500 according to an embodiment of the present invention includes a rib unit 517 .
  • the rib portion 517 separates the arc paths A.P from each other so that the arc paths A.P formed near the first fixed contactor 220a and the second fixed contactor 220b do not overlap each other.
  • a plurality of rib parts 517 may be provided.
  • the rib portion 517 is formed to protrude from the first surface 511 and the second surface 512 toward the space portion 516 by a predetermined length.
  • the rib portion 517 is positioned between the first fixed contact 220a and the second fixed contact 220b. In an embodiment, the rib part 517 may be located at the center of the first surface 511 and the second surface 512 .
  • the extended length may be blocked by the rib portion 517 . Accordingly, the arc paths A.P formed in the arc path forming unit 500 may not overlap each other.
  • the magnet part 520 forms a magnetic field inside the space part 516 .
  • the magnetic field formed by the magnet unit 520 generates electromagnetic force together with current flowing along the fixed contact 220 and the movable contact 430 . Accordingly, the arc path A.P may be formed in the direction of the electromagnetic force. It will be understood that the electromagnetic force is a Lorentz force.
  • the magnet units 520 may form a magnetic field between adjacent magnet units 520 , or each magnet unit 520 may form a magnetic field by itself.
  • the magnet unit 520 may have magnetism by itself or may be provided in any shape capable of being magnetized by application of a current or the like. In an embodiment, the magnet unit 520 may be provided with a permanent magnet or an electromagnet.
  • the magnet part 520 is coupled to the magnet frame 510 .
  • a fastening member (not shown) may be provided for coupling the magnet unit 520 and the magnet frame 510 .
  • the magnet unit 520 extends in one direction and has a rectangular parallelepiped shape having a rectangular cross section.
  • the magnet unit 520 may be provided in any shape capable of forming a magnetic field.
  • a plurality of magnet units 520 may be provided. In the illustrated embodiment, there are three magnet units 520 , but the number may be changed.
  • the magnet part 520 includes a first magnet part 521 , a second magnet part 522 , and a third magnet part 523 .
  • the first magnet part 521 forms a magnetic field together with the second magnet part 522 or the third magnet part 523 .
  • the first magnet unit 521 may form a magnetic field by itself.
  • the first magnet part 521 is located on the inside of the first surface 511 , biased toward one side of the extending direction of the first surface 511 . At this time, the first magnet part 521 is located to be biased toward the same side as the second magnet part 522 , and is disposed to face each other.
  • the first magnet part 521 is located on the inside of the first surface 511 , biased to the right. That is, the first magnet portion 521 is located more right than the arc discharge hole (515).
  • the first magnet part 521 is located on the inside of the first surface 511 , skewed to the left. That is, the first magnet portion 521 is located further to the left than the arc discharge hole (515).
  • the first magnet part 521 may form a magnetic field together with the second magnet part 522 or the third magnet part 523 .
  • the first magnet part 521 is disposed to face the second magnet part 522 . Specifically, the first magnet part 521 is configured to face the second magnet part 522 with the space part 516 therebetween.
  • an imaginary straight line connecting the center of the extension direction of the first magnet part 521 and the center of the extension direction of the second magnet part 522 is the first surface 511 and the second surface 512 . ) can be perpendicular to
  • the first magnet portion 521 includes a first opposite surface 521a and a first opposite surface 521b.
  • the first opposing surface 521a is defined as a side surface of the first magnet portion 521 facing the space portion 516 .
  • the first opposing surface 521a may be defined as a side surface of the first magnet unit 521 facing the second magnet unit 522 .
  • the first opposite surface 521b is defined as the other surface of the first magnet part 521 facing the first surface 511 .
  • the first opposite surface 521b may be defined as the other surface of the first magnet part 521 facing the first opposite surface 521a.
  • the first opposite surface 521a and the first opposite surface 521b are configured to have different polarities. That is, the first opposite surface 521a may be magnetized to one of the N pole and the S pole, and the first opposite surface 521b may be magnetized to the other of the N pole and the S pole.
  • a magnetic field propagating from one of the first opposite surface 521a and the first opposite surface 521b to the other is formed by the first magnet part 521 itself.
  • the polarity of the first opposing surface 521a may be the same as the polarity of the second opposing surface 522a of the second magnet unit 522 . Accordingly, a magnetic field in a direction to repel each other is formed between the first magnet part 521 and the second magnet part 522 .
  • the polarity of the first opposing surface 521a may be the same as the polarity of the third opposing surface 523a of the third magnet part 523 . Accordingly, a magnetic field in a direction to repel each other is also formed between the first magnet part 521 and the third magnet part 523 .
  • the second magnet part 522 forms a magnetic field together with the first magnet part 521 or the third magnet part 523 .
  • the second magnet unit 522 may also form a magnetic field by itself.
  • the second magnet part 522 is located inside the second surface 512 to be biased toward one side of the extending direction of the second surface 512 . At this time, the second magnet part 522 is located on the same side as the first magnet part 521 , and is disposed to face each other.
  • the second magnet part 522 is located on the inside of the second surface 512 , skewed to the left. That is, the second magnet portion 522 is located further to the left than the arc discharge hole (515).
  • the second magnet part 522 is located on the inside of the second surface 512 , biased to the right. That is, the second magnet portion 522 is located more right than the arc discharge hole (515).
  • the second magnet part 522 may form a magnetic field together with the first magnet part 521 or the third magnet part 523 .
  • the second magnet part 522 is disposed to face the first magnet part 521 . Specifically, the second magnet part 522 is configured to face the first magnet part 521 with the space part 516 interposed therebetween.
  • an imaginary straight line connecting the center of the extension direction of the second magnet part 522 and the center of the extension direction of the first magnet part 521 is the second surface 512 and the first surface 511 . ) can be perpendicular to
  • the second magnet portion 522 includes a second opposing face 522a and a second opposing face 522b.
  • the second opposing surface 522a is defined as a side surface of the second magnet portion 522 facing the space portion 516 .
  • the second opposing surface 522a may be defined as a side surface of the second magnet unit 522 facing the first magnet unit 521 .
  • the second opposite surface 522b is defined as the other surface of the second magnet part 522 facing the second surface 512 .
  • the second opposite surface 522b may be defined as a surface of the second magnet unit 522 opposite to the second opposite surface 522a.
  • the second opposite surface 522a and the second opposite surface 522b are configured to have different polarities. That is, the second opposing surface 522a may be magnetized to one of the N pole and the S pole, and the second opposite surface 522b may be magnetized to the other of the N pole and the S pole.
  • a magnetic field propagating from any one of the second opposite surface 522a and the second opposite surface 522b to the other is formed by the second magnet unit 522 itself.
  • the polarity of the second opposing surface 522a may be the same as the polarity of the first opposing surface 521a of the first magnet part 521 . Accordingly, a magnetic field in a direction to repel each other is formed between the first magnet part 521 and the second magnet part 522 .
  • the polarity of the second opposing surface 522a may be the same as the polarity of the third opposing surface 523a of the third magnet part 523 . Accordingly, a magnetic field in a direction to repel each other is also formed between the first magnet part 521 and the third magnet part 523 .
  • the positional relationship between the first magnet part 521 and the second magnet part 522 may be described using the positional relationship with the fixed contactor 220 .
  • the first magnet part 521 and the second magnet part 522 are adjacent to any one fixed contact 220 , that is, the second fixed contact 220b located on the right side. is positioned
  • the first magnet part 521 and the second magnet part 522 are disposed to surround the rear side and the front side of the second fixed contactor 220b, respectively.
  • the third magnet part 523 is located adjacent to the other fixed contact 220, that is, the first fixed contact 220a located on the left side.
  • the first magnet part 521 and the second magnet part 522 are located adjacent to any one fixed contact 220 , that is, the first fixed contact 220a located on the left side. do.
  • the first magnet part 521 and the second magnet part 522 are disposed to surround the rear side and the front side of the first fixed contactor 220a, respectively.
  • the third magnet part 523 is located adjacent to the other fixed contact 220, that is, the second fixed contact 220b located on the right side.
  • the third magnet part 523 forms a magnetic field together with the first magnet part 521 or the second magnet part 522 .
  • the third magnet unit 523 may also form a magnetic field by itself.
  • the magnetic force of the third magnet part 523 may be greater than the magnetic force of the first magnet part 521 or the second magnet part 522 .
  • the magnetic force of the third magnet part 523 may be formed to be twice or more stronger than the magnetic force of each of the first magnet part 521 and the second magnet part 522 .
  • a magnetic field of sufficient strength to form the arc path A.P may be formed.
  • the third magnet part 523 is positioned in a direction opposite to the first magnet part 521 or the second magnet part 522 .
  • the third magnet portion 523 is any one of the third surface 513 and the fourth surface 514 that is positioned further away from the first magnet portion 521 or the second magnet portion 522 . located on the side
  • the third magnet part 523 is located inside the third surface 513 .
  • the third magnet portion 523 is located in the middle portion in the front-rear direction where the third surface 513 extends.
  • the third magnet part 523 is located inside the fourth surface 514 .
  • the third magnet portion 523 is located in the middle portion in the front-rear direction where the fourth surface 514 extends.
  • the third magnet part 523 is spaced apart from the first magnet part 521 and the second magnet part 522 by a predetermined distance. In an embodiment, the distance between the third magnet part 523 and the first magnet part 521 and the distance between the third magnet part 523 and the second magnet part 522 may be the same.
  • the distance between the longitudinal center in which the third magnet part 523 extends and the longitudinal center in which the first magnet part 521 extends is equal to the length in the longitudinal direction in which the third magnet part 523 extends. It may be equal to the distance between the center and the center in the longitudinal direction from which the second magnet part 522 extends.
  • the position of the third magnet unit 523 may be described using a positional relationship with the fixed contact 220 .
  • the third magnet part 523 is located adjacent to any one fixed contact 220 , that is, the first fixed contact 220a located on the left side.
  • the third magnet part 523 is disposed to surround the left side of the first fixed contactor 220a.
  • the first magnet part 521 and the second magnet part 522 are located adjacent to the other fixed contactor 220 , that is, the second fixed contactor 220b located on the right side.
  • the third magnet part 523 is positioned adjacent to one of the fixed contacts 220 , that is, the second fixed contact 220b positioned on the right side.
  • the third magnet part 523 is disposed to surround the right side of the second fixed contactor 220b.
  • the first magnet part 521 and the second magnet part 522 are located adjacent to the other fixed contact 220, that is, the first fixed contact 220a located on the left side.
  • the third magnet portion 523 includes a third opposing face 523a and a third opposing face 523b.
  • the third opposing surface 523a is defined as a side surface of the third magnet portion 523 facing the space portion 516 .
  • the third opposing surface 523a may be defined as one side surface of the third magnet unit 523 facing the first magnet unit 521 or the second magnet unit 522 .
  • the third opposite surface 523b is defined as the other surface of the third magnet part 523 facing the third surface 513 .
  • the third opposite surface 523b may be defined as one surface of the third magnet unit 523 facing the third opposite surface 523a.
  • the third opposite surface 523a and the third opposite surface 523b are configured to have different polarities. That is, the third opposite surface 523a may be magnetized to one of the N pole and the S pole, and the third opposite surface 523b may be magnetized to the other of the N pole and the S pole.
  • a magnetic field propagating from any one of the third opposing surface 523a and the third opposing surface 523b to the other is formed by the third magnet unit 523 itself.
  • the polarity of the third opposing surface 523a may be the same as the polarity of the first opposing surface 521a of the first magnet unit 521 . Accordingly, a magnetic field in a direction to repel each other is formed between the third magnet part 523 and the first magnet part 521 .
  • the polarity of the third opposing surface 523a may be the same as the polarity of the second opposing surface 522a of the second magnet part 522 . Accordingly, a magnetic field in a direction to repel each other is also formed between the third magnet part 523 and the second magnet part 522 .
  • the opposite surfaces 521a , 522a , and 523a are all magnetized to the N pole.
  • each of the opposing surfaces 521a, 522a, and 523a are all magnetized to the S pole.
  • the electromagnetic force formed by the current passing through the magnetic field formed by the magnet unit 520 is directed in different directions. A detailed description thereof will be provided later.
  • the arc path forming unit 600 includes a magnet frame 610 and a magnet unit 620 .
  • the magnet frame 610 according to the present embodiment has the same structure and function as the magnet frame 510 according to the above-described embodiment. Accordingly, the description of the magnet frame 610 will be replaced with the description of the above-described magnet frame 510 .
  • the magnet unit 620 according to the present embodiment is similar in structure and function to the magnet unit 520 according to the above-described embodiment. However, there is a difference in the polarity of each of the magnet parts 621 , 622 , and 623 .
  • the magnet unit 620 according to the present embodiment will be described with a focus on the difference from the magnet unit 520 according to the above-described embodiment.
  • the magnet part 620 includes a first magnet part 621 , a second magnet part 622 , and a third magnet part 623 .
  • the first magnet unit 621 has the same structure and arrangement as the first magnet unit 521 of the above-described embodiment.
  • the first magnet part 621 is disposed to face the second magnet part 622 .
  • the first magnet part 621 is located on the inside of the first surface 611 , biased toward one side of the extending direction of the first surface 611 . At this time, the first magnet part 621 is located on the same side as the second magnet part 622 , and is disposed to face each other.
  • the first magnet part 621 is located inside the first surface 611 .
  • the first magnet part 621 is located biased to the right.
  • the first magnet part 621 is positioned adjacent to the second fixed contact 220b positioned on the right.
  • the first magnet part 621 is located inside the first surface 611 .
  • the first magnet portion 621 is located biased to the left.
  • the first magnet part 621 is positioned adjacent to the first fixed contact 220a positioned on the left.
  • the first magnet portion 621 includes a first opposite surface 621a and a first opposite surface 621b.
  • the first opposing surface 621a is defined as a side surface of the first magnet portion 621 facing the space portion 616 .
  • the first opposing surface 621a may be defined as a side surface of the first magnet unit 621 facing the second magnet unit 622 .
  • the first opposite surface 621b is defined as the other surface of the first magnet part 621 facing the first surface 611 .
  • the first opposite surface 621b may be defined as the other surface of the first magnet part 621 facing the first opposite surface 621a.
  • the first opposite surface 621a and the first opposite surface 621b are configured to have different polarities. That is, the first opposite surface 621a may be magnetized to one of the N pole and the S pole, and the first opposite surface 621b may be magnetized to the other of the N pole and the S pole.
  • a magnetic field propagating from one of the first opposite surface 621a and the first opposite surface 621b to the other is formed by the first magnet part 621 itself.
  • the polarity of the first opposing surface 621a may be the same as the polarity of the second opposing surface 622a of the second magnet part 622 . Accordingly, a magnetic field in a direction to repel each other is formed between the first magnet part 621 and the second magnet part 622 .
  • the polarity of the first opposing surface 621a may be configured to be different from the polarity of the third opposing surface 623a of the third magnet part 623 . Accordingly, a magnetic field in a mutually pulling direction is formed between the first magnet part 621 and the third magnet part 623 .
  • the first opposing face 621a and the second opposing face 622a are magnetized to the S pole.
  • the third opposing surface 623a is magnetized to the N pole.
  • the first opposing face 621a and the second opposing face 622a are magnetized to the N-pole.
  • the third opposing surface 623a is magnetized to the S pole.
  • the second magnet part 622 has the same structure and arrangement as the second magnet part 522 of the above-described embodiment.
  • the second magnet part 622 is disposed to face the first magnet part 621 .
  • the second magnet part 622 is located inside the second surface 612 to be biased toward one side of the extending direction of the second surface 612 . At this time, the second magnet part 622 is located on the same side as the first magnet part 621 , and is disposed to face each other.
  • the second magnet portion 622 is located inside the second surface 612 .
  • the second magnet portion 622 is located biased to the right.
  • the second magnet part 622 is positioned adjacent to the second fixed contact 220b positioned on the right.
  • the second magnet portion 622 is located inside the second surface 612 .
  • the second magnet portion 622 is located biased to the left.
  • the second magnet part 622 is positioned adjacent to the first fixed contact 220a positioned on the left.
  • the second magnet portion 622 includes a second opposing face 622a and a second opposing face 622b.
  • the second opposing surface 622a is defined as a side surface of the second magnet portion 622 facing the space portion 616 .
  • the second opposing surface 622a may be defined as a side surface of the second magnet unit 622 facing the first magnet unit 621 .
  • the second opposite surface 622b is defined as the other surface of the second magnet part 622 facing the second surface 612 .
  • the second opposite surface 622b may be defined as the other surface of the second magnet part 622 facing the second opposite surface 622a.
  • the second opposite surface 622a and the second opposite surface 622b are configured to have different polarities. That is, the second opposing surface 622a may be magnetized to one of the N pole and the S pole, and the second opposite surface 622b may be magnetized to the other of the N pole and the S pole.
  • a magnetic field propagating from any one of the second opposite surface 622a and the second opposite surface 622b to the other is formed by the second magnet part 622 itself.
  • the polarity of the second opposing surface 622a may be the same as the polarity of the first opposing surface 621a of the first magnet part 621 . Accordingly, a magnetic field in a direction to repel each other is formed between the second magnet part 622 and the first magnet part 621 .
  • the polarity of the second opposing surface 622a may be configured to be different from the polarity of the third opposing surface 623a of the third magnet part 623 . Accordingly, a magnetic field in a mutually pulling direction is formed between the second magnet part 622 and the third magnet part 623 .
  • the second opposing face 622a and the first opposing face 621a are magnetized to the S pole.
  • the third opposing surface 623a is magnetized to the N pole.
  • the second opposing face 622a and the first opposing face 621a are magnetized to the N pole.
  • the third opposing surface 623a is magnetized to the S pole.
  • the third magnet unit 623 has the same structure and arrangement as the third magnet unit 523 of the above-described embodiment.
  • the third magnet part 623 is disposed opposite to the first magnet part 621 or the second magnet part 622 .
  • the third magnet part 623 is positioned in a direction opposite to the first magnet part 621 or the second magnet part 622 .
  • the third magnet portion 623 is any one of the third surface 613 and the fourth surface 614 that is positioned further away from the first magnet portion 621 or the second magnet portion 622 . located on the side
  • the magnetic force of the third magnet unit 623 may be greater than that of the first magnet unit 621 or the second magnet unit 622 .
  • the magnetic force of the third magnet part 623 may be formed to be twice or more stronger than the magnetic force of each of the first magnet part 621 and the second magnet part 622 .
  • a magnetic field of sufficient strength to form the arc path A.P may be formed.
  • the third magnet portion 623 is located inside the third surface 613 .
  • the third magnet portion 623 is located in the middle portion in the front-rear direction where the third surface 613 extends.
  • the third magnet portion 623 is located inside the fourth surface 614 .
  • the fourth magnet portion 624 is located in the middle portion in the front-rear direction where the fourth surface 614 extends.
  • the third magnet portion 623 includes a third opposing face 623a and a third opposing face 623b.
  • the third opposing surface 623a is defined as a side surface of the third magnet portion 623 facing the space portion 616 .
  • the third opposing surface 623a may be defined as a side surface of the third magnet unit 623 facing the first magnet unit 621 or the second magnet unit 622 .
  • the third opposite surface 623b is defined as the other surface of the third magnet part 623 facing the third surface 613 .
  • the third opposite surface 623b may be defined as one surface of the third magnet unit 623 facing the third opposite surface 623a.
  • the third opposite surface 623a and the third opposite surface 623b are configured to have different polarities. That is, the third opposite surface 623a may be magnetized to one of the N pole and the S pole, and the third opposite surface 623b may be magnetized to the other of the N pole and the S pole.
  • a magnetic field propagating from one of the third opposing face 623a and the third opposing face 623b to the other is formed by the third magnet unit 623 itself.
  • the polarity of the third opposing surface 623a may be different from the polarity of the first opposing surface 621a of the first magnet part 621 . Accordingly, a magnetic field in a mutually pulling direction is formed between the third magnet part 623 and the first magnet part 621 .
  • the polarity of the third opposing surface 623a may be configured to be different from the polarity of the second opposing surface 622a of the second magnet part 622 . Accordingly, a magnetic field in a mutually pulling direction is also formed between the third magnet part 623 and the second magnet part 622 .
  • the third opposing surface 623a is magnetized to the N-pole.
  • the first opposing surface 621a and the second opposing surface 622a are magnetized to the S pole.
  • the third opposing surface 623a is magnetized to the S pole.
  • the first opposing surface 621a and the second opposing surface 622a are magnetized to the N-pole.
  • the electromagnetic force formed by the current passing through the magnetic field formed by the magnet unit 520 is directed in different directions. A detailed description thereof will be provided later.
  • the DC relay 10 includes arc path forming units 500 and 600 .
  • the arc path forming units 500 and 600 form a magnetic field inside the arc chamber 210 .
  • electromagnetic force is generated according to Fleming's left hand rule.
  • the electromagnetic force may be defined as a Lorentz force.
  • a path A.P of an arc in which the fixed contact 220 and the movable contact 430 are spaced apart and an arc is moved may be formed.
  • the magnetic field formed between the different magnet units 520 and 620 is referred to as a “main magnetic field (MMF)”, and the magnetic field formed by each magnet unit 520 and 620 itself is referred to as a “minor magnetic field”. (SMF, Sub Magnetic Field)”.
  • each of the opposite surfaces 521a, 522a, and 523a of each magnet unit 520 facing each other is magnetized to have the same polarity.
  • the current flow direction is the current flowing into the second fixed contactor 220b, and the movable contactor ( After passing through 430 , it is a direction to exit through the first fixed contact 220a.
  • the current flows into the first fixed contact (220a), the movable contact ( After passing through 430 , it is a direction to exit through the second fixed contact 220b.
  • the first opposing surface 521a , the second opposing surface 522a , and the third opposing surface 523a are all magnetized to the N-pole.
  • the magnetic field is formed in a direction that diverges from the N pole and converges to the S pole.
  • a main magnetic field (M.M.F) in a repulsive direction is formed between the first magnet part 521 , the second magnet part 522 , and the third magnet part 523 .
  • each other A main magnetic field (MMF) in a direction diverging toward is formed.
  • each of the magnet parts 521 , 522 , 523 forms a negative magnetic field S.M.F formed by itself.
  • each magnet part 521 , 522 , 523 is opposite to each other.
  • a negative magnetic field SMF is formed from the surfaces 521a, 522a, and 523a toward the opposite surfaces 521b, 522b, and 523b, respectively.
  • each magnet part 521 , 522 , 523 has opposite surfaces.
  • a negative magnetic field SMF in a direction toward each of the opposing surfaces 521a, 522a, and 523a is formed.
  • the direction of the negative magnetic field S.M.F formed by each of the magnet units 521 , 522 , and 523 is the same as the direction of the main magnetic field M.M.F formed between the respective magnet units 521 , 522 , 523 .
  • the strength of the main magnetic field M.M.F formed between the respective magnet units 521 , 522 , and 523 may be strengthened by the secondary magnetic field S.M.F.
  • the path AP of the arc formed near the first fixed contact (220a) ) is formed to face the left or right of the rear.
  • the path A.P of the arc formed near the second fixed contactor 220b is formed to face the left or right side of the front.
  • the path AP of the arc formed near the first fixed contact 220a is formed to face the left or right of the front.
  • the path A.P of the arc formed near the second fixed contact 220b is formed to face the left or right of the rear.
  • the arc path A.P formed near the first fixed contact 220a by the arc path forming unit 500 according to the present embodiment is formed to face any one of the front side and the rear side.
  • the arc path A.P formed near the second fixed contactor 220b is formed to face the other one of the front side and the rear side.
  • the arc paths A.P formed near each of the fixed contacts 220a and 220b do not overlap each other. Accordingly, damage to the arc path forming unit 600 and the DC relay 10 that may be caused by overlapping arc paths A.P may be prevented.
  • the path A.P of the arc is formed in a direction away from the center C. Accordingly, damage to various components of the DC relay 10 disposed in the central portion C can be prevented.
  • the opposite surfaces 621a and 622a of the first magnet portion 621 and the second magnet portion 622 facing each other are magnetized to have the same polarity.
  • the third opposing surface 623a on which the third magnet part 623 faces the first magnet part 621 and the second magnet part 622 is the first opposing face 621a and the second opposing face 622a. magnetized to have a polarity different from that of
  • the current is conducted in the direction in which the current flows into the second fixed contactor 220b and the movable contactor ( After passing through 430 , it is a direction to exit through the first fixed contact 220a.
  • the first opposing face 621a and the second opposing face 622a are magnetized to the S pole. Further, the third opposing surface 623a is magnetized to the N pole.
  • the magnetic field is formed in a direction that diverges from the N pole and converges to the S pole.
  • a main magnetic field M.M.F in a direction from the third magnet part 623 toward the first magnet part 621 is formed between the first magnet part 621 and the third magnet part 623 .
  • a main magnetic field M.M.F in a direction from the third magnet part 623 toward the second magnet part 622 is formed between the second magnet part 622 and the third magnet part 623 .
  • the main magnetic field in the direction from the third magnet part 623 toward the first magnet part 621 MMF
  • MMF main magnetic field in the direction from the third magnet part 623 toward the first magnet part 621
  • M.M.F main magnetic field in a direction from the third magnet part 623 toward the second magnet part 622
  • the first opposing surface 621a and the second opposing surface 622a are magnetized to the N-pole. Further, the third opposing surface 623a is magnetized to the S pole.
  • the magnetic field is formed in a direction that diverges from the N pole and converges to the S pole.
  • a main magnetic field M.M.F in a direction from the first magnet part 621 to the third magnet part 623 is formed between the first magnet part 621 and the third magnet part 623 .
  • a main magnetic field M.M.F in a direction from the third magnet part 623 toward the second magnet part 622 is formed between the second magnet part 622 and the third magnet part 623 .
  • the main magnetic field in the direction from the first magnet part 621 to the third magnet part 623 ( MMF) is formed.
  • a main magnetic field M.M.F in a direction from the third magnet part 623 toward the second magnet part 622 is formed between the second magnet part 622 and the third magnet part 623 .
  • each of the magnet parts 621 , 622 , 623 forms a negative magnetic field S.M.F formed by itself.
  • the first magnet part 621 is the first opposite surface ( 621b) to form a negative magnetic field SMF in a direction toward the first facing surface 621a.
  • the second magnet portion 622 forms a negative magnetic field SMF in a direction from the second opposite surface 622b to the second opposite surface 622a, and the third magnet portion 623 has the third opposite surface 623a. ) to form a negative magnetic field SMF in a direction toward the third opposite surface 623b.
  • the first magnet part 621 has a first opposing surface 621a ) to form a negative magnetic field SMF in a direction toward the first opposite surface 621b.
  • the second magnet portion 622 forms a negative magnetic field SMF in a direction from the second opposite surface 622a to the second opposite surface 622b, and the third magnet portion 623 has the third opposite surface 623b. ) to form a negative magnetic field SMF in a direction toward the third opposing surface 623a.
  • each of the magnet units 621 , 622 , and 623 is the same as the direction of the main magnetic field M.M.F formed between the respective magnet units 621 , 622 , 623 .
  • the strength of the main magnetic field M.M.F formed between each of the magnet units 621 , 622 , and 623 may be strengthened by the secondary magnetic field S.M.F.
  • the path AP of the arc formed near the first fixed contactor 220a is formed to face the left of the rear.
  • the arc path A.P formed near the second fixed contactor 220b is formed to face the right side of the front.
  • the path AP of the arc formed near the first fixed contact (220a) ) is formed to face the left side of the front.
  • the path A.P of the arc formed near the second fixed contactor 220b is formed to face the right side of the rear.
  • the arc path A.P formed near the first fixed contact 220a by the arc path forming unit 600 according to the present embodiment is formed to face the left side of the front side or the rear side.
  • the arc path A.P formed near the second fixed contactor 220b is formed to face the right side of the front side or the rear side.
  • paths A.P of arcs formed near each of the fixed contacts 220a and 220b are formed in a direction away from each other. That is, the arc paths A.P formed near each of the fixed contacts 220a and 220b do not overlap each other at a specific point.
  • the arc path A.P as described above may be formed according to the tendency of electromagnetic force formed to be spaced apart from each other.
  • unintentional arc distortion can be prevented by the rib portion 617 formed in the central portion of the first surface 611 and the second surface 612 .
  • the arc paths A.P formed near each of the fixed contacts 220a and 220b do not overlap each other. Accordingly, damage to the arc path forming unit 600 and the DC relay 10 that may be caused by overlapping arc paths A.P may be prevented.
  • the path A.P of the arc is formed in a direction away from the center C. Accordingly, damage to various components of the DC relay 10 disposed in the central portion C can be prevented.
  • M.M.F main magnetic field

Abstract

아크 경로 형성부 및 직류 릴레이가 개시된다. 본 발명의 실시 예에 따른 아크 경로 형성부는 복수 개의 자석부를 포함한다. 각 자석부는 복수 개의 고정 접촉자에 인접하게 배치된다. 어느 하나의 고정 접촉자에 인접하게 위치되어 서로 마주하는 복수 개의 자석부가 서로 마주하는 각 대향 면과, 다른 하나의 고정 접촉자에 인접하게 위치되는 자석부가 서로를 향하는 각 대향 면은 같은 극성을 띠도록 구성된다. 이에 따라, 각 고정 접촉자에서 형성되는 전자기력의 방향은 서로 멀어지는 방향으로, 중심부에서 멀어지도록 형성된다. 이에 따라, 발생된 아크에 의한 아크 경로 형성부 및 직류 릴레이의 각 구성의 손상이 최소화될 수 있다.

Description

아크 경로 형성부 및 이를 포함하는 직류 릴레이
본 발명은 아크 경로 형성부 및 이를 포함하는 직류 릴레이에 관한 것으로, 보다 구체적으로, 전자기력을 이용하여 아크의 배출 경로를 형성하면서도 직류 릴레이의 손상을 방지할 수 있는 구조의 아크 경로 형성부 및 이를 포함하는 직류 릴레이에 관한 것이다.
직류 릴레이(Direct current relay)는 전자석의 원리를 이용하여 기계적인 구동 또는 전류 신호를 전달해 주는 장치이다. 직류 릴레이는 전자 개폐기(Magnetic switch)라고도 하며, 전기적인 회로 개폐 장치로 분류됨이 일반적이다.
직류 릴레이는 고정 접점 및 가동 접점을 포함한다. 고정 접점은 외부의 전원 및 부하와 통전 가능하게 연결된다. 고정 접점과 가동 접점은 서로 접촉되거나, 이격될 수 있다.
고정 접점과 가동 접점의 접촉 및 이격에 의해, 직류 릴레이를 통한 통전이 허용되거나 차단된다. 상기 이동은, 가동 접점에 구동력을 인가하는 구동부에 의해 달성된다.
고정 접점과 가동 접점이 이격되면, 고정 접점과 가동 접점 사이에는 아크(arc)가 발생된다. 아크는 고압, 고온의 전류의 흐름이다. 따라서, 발생된 아크는 기 설정된 경로를 통해 직류 릴레이에서 신속하게 배출되어야 한다.
아크의 배출 경로는 직류 릴레이에 구비되는 자석에 의해 형성된다. 상기 자석은 고정 접점과 가동 접점이 접촉되는 공간의 내부에 자기장을 형성한다. 형성된 자기장 및 전류의 흐름에 의해 발생된 전자기력에 의해 아크의 배출 경로가 형성될 수 있다.
도 1을 참조하면, 종래 기술에 따른 직류 릴레이(1000)에 구비되는 고정 접점(1100) 및 가동 접점(1200)이 접촉되는 공간이 도시된다. 상술한 바와 같이, 상기 공간에는 영구 자석(1300)이 구비된다.
영구 자석(1300)은 상측에 위치되는 제1 영구 자석(1310) 및 하측에 위치되는 제2 영구 자석(1320)을 포함한다. 제1 영구 자석(1310)의 하측은 N극으로, 제2 영구 자석(1320)의 상측은 S극으로 자화(magnetize)된다. 이에 따라, 자기장은 상측에서 하측을 향하는 방향으로 형성된다.
도 1의 (a)는 전류가 좌측의 고정 접점(1100)을 통해 유입되어, 우측의 고정 접점(1100)을 통해 유출되는 상태를 도시한다. 플레밍의 왼손 법칙에 의해, 전자기력은 빗금친 화살표와 같이 외측을 향하도록 형성된다. 따라서, 발생된 아크는 전자기력의 방향을 따라 외측으로 배출될 수 있다.
반면, 도 1의 (b)는 전류가 우측의 고정 접점(1100)을 통해 유입되어, 좌측의 고정 접점(1100)을 통해 유출되는 상태를 도시한다. 플레밍의 왼손 법칙에 의해, 전자기력은 빗금친 화살표와 같이 내측을 향하도록 형성된다. 따라서, 발생된 아크는 전자기력의 방향을 따라 내측으로 이동된다.
직류 릴레이(1000)의 중앙 부분, 즉 각 고정 접점(1100) 사이의 공간에는 가동 접점(1200)을 상하 방향으로 구동시키기 위한 여러 부재들이 구비된다. 일 예로, 샤프트, 샤프트에 관통 삽입되는 스프링 부재 등이 상기 위치에 구비된다.
따라서, 도 1의 (b)와 같이 발생된 아크가 중앙 부분을 향해 이동될 경우, 상기 위치에 구비되는 여러 부재들이 아크의 에너지에 의해 손상될 우려가 있다.
또한, 도 1에 도시된 바와 같이, 종래 기술에 따른 직류 릴레이(1000) 내부에서 형성되는 전자기력의 방향은 고정 접점(1200)에 통전되는 전류의 방향에 의존한다. 따라서, 고정 접점(1100)에는 기 설정된 방향, 즉 도 1의 (a)에 도시된 방향으로만 전류가 통전되는 것이 바람직하다.
즉, 사용자는 직류 릴레이를 사용할 때마다 전류의 방향을 고려해야 한다. 이는 직류 릴레이의 사용에 불편함을 초래할 수 있다. 또한, 사용자의 의도와 무관하게, 조작 미숙 등으로 직류 릴레이에 인가되는 전류의 방향이 바뀌는 상황도 배제할 수 없다.
이 경우, 발생된 아크에 의해 직류 릴레이의 중앙 부분에 구비된 부재들이 손상될 수 있다. 이에 따라, 직류 릴레이의 내구 연한이 감소됨은 물론, 안전 사고가 발생될 우려가 있다.
한국등록특허문헌 제10-1696952호는 직류 릴레이를 개시한다. 구체적으로, 복수 개의 영구 자석을 이용하여, 가동 접점의 이동을 방지할 수 있는 구조의 직류 릴레이를 개시한다.
그런데, 상술한 구조의 직류 릴레이는 복수 개의 영구 자석을 이용하여 가동 접점의 이동을 방지할 수는 있으나, 아크의 배출 경로의 방향을 제어하기 위한 방안에 대한 고찰이 없다는 한계가 있다.
한국등록특허문헌 제10-1216824호는 직류 릴레이를 개시한다. 구체적으로, 감쇠 자석을 이용하여 가동 접점과 고정 접점 간의 임의 이격을 방지할 수 있는 구조의 직류 릴레이를 개시한다.
그러나, 상술한 구조의 직류 릴레이는 가동 접점과 고정 접점의 접촉 상태를 유지하기 위한 방안만을 제시한다. 즉, 가동 접점과 고정 접점이 이격될 경우 발생되는 아크의 배출 경로를 형성하기 위한 방안을 제시하지 못한다는 한계가 있다.
한국등록특허문헌 제10-1696952호 (2017.01.16.)
한국등록특허문헌 제10-1216824호 (2012.12.28.)
본 발명은 상술한 문제점을 해결할 수 있는 구조의 아크 경로 형성부 및 이를 포함하는 직류 릴레이를 제공함을 목적으로 한다.
먼저, 발생된 아크가 중앙 부분으로 연장되지 않는 구조의 아크 경로 형성부 및 이를 포함하는 직류 릴레이를 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 발생된 아크에 의해 중앙 부분에 위치되는 부재의 손상을 최소화할 수 있는 구조의 아크 경로 형성부 및 이를 포함하는 직류 릴레이를 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 발생된 아크가 이동되며 충분히 소호될 수 있는 구조의 아크 경로 형성부 및 이를 포함하는 직류 릴레이를 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 아크의 배출 경로를 형성하기 위한 자기장의 세기를 강화할 수 있는 구조의 아크 경로 형성부 및 이를 포함하는 직류 릴레이를 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 형성된 아크의 경로가 서로 중첩되지 않을 수 있는 구조의 아크 경로 형성부 및 이를 포함하는 직류 릴레이를 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 구조의 과다한 변경 없이도, 아크의 배출 경로를 변경할 수 있는 구조의 아크 경로 형성부 및 이를 포함하는 직류 릴레이를 제공함을 일 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은, 내부에 공간이 형성되며, 상기 공간을 둘러싸는 복수 개의 면을 포함하는 자석 프레임; 상기 복수 개의 면에 결합되어 상기 공간에 자기장을 형성하도록 구성되는 자석부를 포함하며, 상기 자석 프레임은, 일 방향으로 연장 형성되는 제1 면; 및 상기 제1 면을 마주하며, 상기 일 방향으로 연장 형성되는 제2 면; 상기 자석부는, 상기 제1 면에 위치되는 제1 자석부; 및 상기 제2 면에, 상기 제1 자석부를 마주하도록 배치되는 제2 자석부를 포함하며, 상기 제2 자석부를 향하는 상기 제1 자석부의 제1 대향 면과 상기 제1 자석부를 향하는 상기 제2 자석부의 제2 대향 면은 같은 극성(polarity)을 띠도록 구성되는 아크 경로 형성부를 제공한다.
또한, 상기 아크 경로 형성부의 상기 자석 프레임은, 상기 제1 면의 일측 단부 및 상기 제2 면의 일측 단부와 연속되는 제3 면을 포함하며, 상기 자석부는, 상기 제3 면에 위치되는 제3 자석부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 아크 경로 형성부의 상기 제1 자석부 또는 상기 제2 자석부를 향하는 상기 제3 자석부의 제3 대향 면은, 상기 제1 대향 면 및 상기 제2 대향 면과 같은 극성을 띠도록 구성될 수 있다.
또한, 상기 아크 경로 형성부의 상기 공간에는 상기 일 방향으로 연장 형성되는 고정 접촉자 및 상기 고정 접촉자에 접촉되거나 상기 고정 접촉자와 이격되도록 구성되는 가동 접촉자가 수용되고, 상기 고정 접촉자는, 상기 일 방향의 일측에 위치되는 제1 고정 접촉자 및 상기 일 방향의 타측에 위치되는 제2 고정 접촉자를 포함하며, 상기 제1 자석부 및 상기 제2 자석부는 상기 제1 고정 접촉자에 인접하게 위치되고, 상기 제3 자석부는 상기 제2 고정 접촉자에 인접하게 위치될 수 있다.
또한, 상기 아크 경로 형성부의 상기 공간에는 상기 일 방향으로 연장 형성되는 고정 접촉자 및 상기 고정 접촉자에 접촉되거나 상기 고정 접촉자와 이격되도록 구성되는 가동 접촉자가 수용되고, 상기 고정 접촉자는, 상기 일 방향의 일측에 위치되는 제1 고정 접촉자 및 상기 일 방향의 타측에 위치되는 제2 고정 접촉자를 포함하며, 상기 제1 자석부 및 상기 제2 자석부는 상기 제2 고정 접촉자에 인접하게 위치되고, 상기 제3 자석부는 상기 제1 고정 접촉자에 인접하게 위치될 수 있다.
또한, 상기 아크 경로 형성부의 상기 공간에는 상기 일 방향으로 연장 형성되는 고정 접촉자 및 상기 고정 접촉자에 접촉되거나 상기 고정 접촉자와 이격되도록 구성되는 가동 접촉자가 수용되고, 상기 고정 접촉자는, 상기 일 방향의 일측에 위치되는 제1 고정 접촉자 및 상기 일 방향의 타측에 위치되는 제2 고정 접촉자를 포함하며, 상기 제1 자석부 및 상기 제2 자석부는 상기 제1 고정 접촉자 및 상기 제2 고정 접촉자 중 어느 하나에 인접하게 위치되고, 상기 제3 자석부는 상기 제1 고정 접촉자 및 상기 제2 고정 접촉자 중 다른 하나에 인접하게 위치되며, 상기 제1 면 및 상기 제2 면 중 어느 하나 이상에는, 상기 제1 고정 접촉자 및 상기 제2 고정 접촉자 사이에 위치되며, 상기 공간을 향해 소정 길이만큼 돌출되는 리브부가 형성될 수 있다.
또한, 상기 아크 경로 형성부의 상기 리브부는, 상기 제1 면 및 상기 제2 면 모두에 각각 형성되며, 상기 제1 면 및 상기 제2 면이 연장 형성되는 상기 일 방향의 중심에 인접하게 위치될 수 있다.
또한, 본 발명은, 일 방향으로 연장 형성되는 고정 접촉자; 상기 고정 접촉자에 접촉되거나 상기 고정 접촉자와 이격되도록 구성되는 가동 접촉자; 내부에 상기 고정 접촉자 및 상기 가동 접촉자가 수용되는 공간이 형성되며, 상기 고정 접촉자 및 상기 가동 접촉자가 이격되어 발생되는 아크의 배출 경로를 형성하도록, 상기 공간에 자기장을 형성하게 구성되는 아크 경로 형성부를 포함하며, 상기 아크 경로 형성부는, 내부에 공간부가 형성되며, 상기 공간부를 둘러싸는 복수 개의 면을 포함하는 자석 프레임; 상기 복수 개의 면에 결합되어 상기 공간부에 자기장을 형성하도록 구성되는 자석부를 포함하며, 상기 자석 프레임은, 일 방향으로 연장 형성되는 제1 면; 및 상기 제1 면을 마주하며, 상기 일 방향으로 연장 형성되는 제2 면; 상기 자석부는, 상기 제1 면에 위치되는 제1 자석부; 및 상기 제2 면에, 상기 제1 자석부를 마주하도록 배치되는 제2 자석부를 포함하며, 상기 제2 자석부를 향하는 상기 제1 자석부의 제1 대향 면과 상기 제1 자석부를 향하는 상기 제2 자석부의 제2 대향 면은 같은 극성을 띠도록 구성되는 직류 릴레이를 제공한다.
또한, 상기 직류 릴레이의 상기 자석 프레임은, 상기 제1 면의 일측 단부 및 상기 제2 면의 일측 단부 사이에서 연장되는 제3 면; 및 상기 제3 면과 마주하며, 상기 제1 면의 타측 단부 및 상기 제2 면의 타측 단부 사이에서 연장되는 제4 면을 포함할 수 있다.
또한, 상기 직류 릴레이의 상기 자석부는, 상기 제3 면 및 상기 제4 면 중 어느 하나에 위치되며, 상기 제1 면 및 상기 제2 면 사이에서 연장되는 제3 자석부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 직류 릴레이의 상기 공간부를 향하는 상기 제3 자석부의 제3 대향 면은, 상기 제1 대향 면 및 상기 제2 대향 면과 같은 극성을 띠도록 구성될 수 있다.
또한, 상기 직류 릴레이의 상기 고정 접촉자는, 상기 일 방향의 일측 단부에 인접하게 위치되는 제1 고정 접촉자; 및 상기 일 방향의 타측 단부에 인접하게 위치되는 제2 고정 접촉자를 포함하며, 상기 자석부는, 상기 제1 자석부 및 상기 제2 자석부에서 멀어지도록 배치되는 제3 자석부를 포함하며, 상기 제1 자석부 및 상기 제2 자석부는 상기 제1 고정 접촉자 및 상기 제2 고정 접촉자 중 어느 하나에 인접하게 위치되고, 상기 제3 자석부는 상기 제1 고정 접촉자 및 상기 제2 고정 접촉자 중 다른 하나에 인접하게 위치될 수 있다.
또한, 상기 직류 릴레이의 상기 제1 자석부 또는 상기 제2 자석부를 향하는 상기 제3 자석부의 제3 대향 면은, 상기 제1 대향 면 및 상기 제2 대향 면과 같은 극성을 갖도록 구성될 수 있다.
또한, 상기 직류 릴레이의 상기 제3 자석부의 자기력(magnetic force)은, 상기 제1 자석부 및 상기 제2 자석부의 자기력보다 크게 형성될 수 있다.
또한, 상기 자석 프레임의 상기 직류 릴레이의 상기 제1 면 및 상기 제2 면 중 어느 하나 이상에는, 상기 제1 고정 접촉자 및 상기 제2 고정 접촉자 사이에 위치되며, 상기 공간을 향해 소정 길이만큼 돌출되는 리브부가 형성될 수 있다.
또한, 본 발명은, 내부에 공간이 형성되며, 상기 공간을 둘러싸는 복수 개의 면을 포함하는 자석 프레임; 상기 복수 개의 면에 결합되어 상기 공간에 자기장을 형성하도록 구성되는 자석부를 포함하며, 상기 자석 프레임은, 일 방향으로 연장 형성되는 제1 면; 상기 제1 면을 마주하며, 상기 일 방향으로 연장 형성되는 제2 면; 및 상기 제1 면의 일측 단부 및 상기 제2 면의 일측 단부 사이에서 연장되는 제3 면을 포함하며, 상기 자석부는, 상기 제1 면에 위치되는 제1 자석부; 상기 제2 면에, 상기 제1 자석부를 마주하도록 배치되는 제2 자석부; 및 상기 제3 면에 위치되는 제3 자석부를 포함하며, 상기 제2 자석부를 향하는 상기 제1 자석부의 제1 대향 면과 상기 제1 자석부를 향하는 상기 제2 자석부의 제2 대향 면은 같은 극성(polarity)을 띠도록 구성되는 아크 경로 형성부를 제공한다.
또한, 상기 아크 경로 형성부의 상기 제1 자석부 또는 상기 제2 자석부를 향하는 상기 제3 자석부의 제3 대향 면은, 상기 제1 대향 면 및 상기 제2 대향 면과 다른 극성을 띠도록 구성될 수 있다.
또한, 상기 아크 경로 형성부의 상기 공간에는 상기 일 방향으로 연장 형성되는 고정 접촉자 및 상기 고정 접촉자에 접촉되거나 상기 고정 접촉자와 이격되도록 구성되는 가동 접촉자가 수용되고, 상기 고정 접촉자는, 상기 일 방향의 일측에 위치되는 제1 고정 접촉자 및 상기 일 방향의 타측에 위치되는 제2 고정 접촉자를 포함하며, 상기 제1 자석부 및 상기 제2 자석부는 상기 제1 고정 접촉자에 인접하게 위치되고, 상기 제3 자석부는 상기 제2 고정 접촉자에 인접하게 위치될 수 있다.
또한, 상기 아크 경로 형성부의 상기 공간에는 상기 일 방향으로 연장 형성되는 고정 접촉자 및 상기 고정 접촉자에 접촉되거나 상기 고정 접촉자와 이격되도록 구성되는 가동 접촉자가 수용되고, 상기 고정 접촉자는, 상기 일 방향의 일측에 위치되는 제1 고정 접촉자 및 상기 일 방향의 타측에 위치되는 제2 고정 접촉자를 포함하며, 상기 제1 자석부 및 상기 제2 자석부는 상기 제2 고정 접촉자에 인접하게 위치되고, 상기 제3 자석부는 상기 제1 고정 접촉자에 인접하게 위치될 수 있다.
또한, 상기 아크 경로 형성부의 상기 공간에는 상기 일 방향으로 연장 형성되는 고정 접촉자 및 상기 고정 접촉자에 접촉되거나 상기 고정 접촉자와 이격되도록 구성되는 가동 접촉자가 수용되고, 상기 고정 접촉자는, 상기 일 방향의 일측에 위치되는 제1 고정 접촉자 및 상기 일 방향의 타측에 위치되는 제2 고정 접촉자를 포함하며, 상기 제1 자석부 및 상기 제2 자석부는 상기 제1 고정 접촉자 및 상기 제2 고정 접촉자 중 어느 하나에 인접하게 위치되고, 상기 제3 자석부는 상기 제1 고정 접촉자 및 상기 제2 고정 접촉자 중 다른 하나에 인접하게 위치되며, 상기 제1 면 및 상기 제2 면 중 어느 하나 이상에는, 상기 제1 고정 접촉자 및 상기 제2 고정 접촉자 사이에 위치되며, 상기 공간을 향해 소정 길이만큼 돌출되는 리브부가 형성될 수 있다.
또한, 상기 아크 경로 형성부의 상기 리브부는, 상기 제1 면 및 상기 제2 면 모두에 각각 형성되며, 상기 제1 면 및 상기 제2 면이 연장 형성되는 상기 일 방향의 중심에 인접하게 위치될 수 있다.
또한, 상기 아크 경로 형성부의 상기 제3 자석부의 자기력(magnetic force)은, 상기 제1 자석부 및 상기 제2 자석부의 자기력보다 크게 형성될 수 있다.
또한, 본 발명은, 일 방향으로 연장 형성되는 고정 접촉자; 상기 고정 접촉자에 접촉되거나 상기 고정 접촉자와 이격되도록 구성되는 가동 접촉자; 내부에 상기 고정 접촉자 및 상기 가동 접촉자가 수용되는 공간이 형성되며, 상기 고정 접촉자 및 상기 가동 접촉자가 이격되어 발생되는 아크의 배출 경로를 형성하도록, 상기 공간에 자기장을 형성하게 구성되는 아크 경로 형성부를 포함하며, 상기 아크 경로 형성부는, 내부에 공간부가 형성되며, 상기 공간부를 둘러싸는 복수 개의 면을 포함하는 자석 프레임; 및 상기 복수 개의 면에 결합되어 상기 공간부에 자기장을 형성하도록 구성되는 자석부를 포함하며, 상기 자석 프레임은, 일 방향으로 연장 형성되는 제1 면; 상기 제1 면을 마주하며, 상기 일 방향으로 연장 형성되는 제2 면; 상기 제1 면의 일측 단부 및 상기 제2 면의 일측 단부 사이에서 연장되는 제3 면; 및 상기 제3 면과 마주하며, 상기 제1 면의 타측 단부 및 상기 제2 면의 타측 단부 사이에서 연장되는 제4 면을 포함하며, 상기 자석부는, 상기 제1 면에 위치되는 제1 자석부; 상기 제2 면에, 상기 제1 자석부를 마주하도록 배치되는 제2 자석부; 및 상기 제3 면 및 상기 제4 면 중 어느 하나에 위치되며, 상기 제1 면 및 상기 제2 면 사이에서 연장되는 제3 자석부를 포함하며, 상기 제2 자석부를 향하는 상기 제1 자석부의 제1 대향 면과 상기 제1 자석부를 향하는 상기 제2 자석부의 제2 대향 면은 같은 극성을 띠도록 구성되는 직류 릴레이를 제공한다.
또한, 상기 직류 릴레이의 상기 공간부를 향하는 상기 제3 자석부의 제3 대향 면은, 상기 제1 대향 면 및 상기 제2 대향 면과 다른 극성을 띠도록 구성될 수 있다.
또한, 상기 직류 릴레이의 상기 고정 접촉자는, 상기 일 방향의 일측 단부에 인접하게 위치되는 제1 고정 접촉자; 및 상기 일 방향의 타측 단부에 인접하게 위치되는 제2 고정 접촉자를 포함하며, 상기 제1 자석부 및 상기 제2 자석부는 상기 제1 고정 접촉자에 인접하게 위치되고, 상기 제3 자석부는 상기 제2 고정 접촉자에 인접하게 위치될 수 있다.
또한, 상기 직류 릴레이의 상기 고정 접촉자는, 상기 일 방향의 일측 단부에 인접하게 위치되는 제1 고정 접촉자; 및 상기 일 방향의 타측 단부에 인접하게 위치되는 제2 고정 접촉자를 포함하며, 상기 제1 자석부 및 상기 제2 자석부는 상기 제2 고정 접촉자에 인접하게 위치되고, 상기 제3 자석부는 상기 제1 고정 접촉자에 인접하게 위치될 수 있다.
또한, 상기 직류 릴레이의 상기 제3 자석부의 자기력(magnetic force)은, 상기 제1 자석부 및 상기 제2 자석부의 자기력보다 크게 형성될 수 있다.
또한, 상기 직류 릴레이의 상기 제1 면 및 상기 제2 면 중 어느 하나 이상에는, 상기 제1 고정 접촉자 및 상기 제2 고정 접촉자 사이에 위치되며, 상기 공간을 향해 소정 길이만큼 돌출되는 리브부가 형성될 수 있다.
또한, 상기 직류 릴레이의 상기 리브부는, 상기 제1 면 및 상기 제2 면에 모두 형성될 수 있다.
또한, 상기 직류 릴레이의 상기 리브부는, 상기 제1 면 및 상기 제2 면의 연장 방향의 중심에 위치될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 다음과 같은 효과가 달성될 수 있다.
먼저, 아크 경로 형성부는 아크 챔버 내부에 자기장을 형성한다. 자기장은 고정 접촉자 및 가동 접촉자에 흐르는 전류와 함께 전자기력을 형성한다. 상기 전자기력은 아크 챔버의 중심에서 멀어지는 방향으로 형성된다.
이에 따라, 발생된 아크는 전자기력의 방향과 동일하게 아크 챔버의 중심에서 멀어지는 방향으로 이동된다. 따라서, 발생된 아크가 아크 챔버의 중심 부분으로 이동되지 않는다.
또한, 서로 마주하는 면에 구비되는 각 자석부는 서로 마주하는 일측이 서로 동일한 극성을 갖도록 구성된다. 마찬가지로, 다른 면에 구비되는 자석부가 상기 각 자석부를 향하는 일측은 상기 각 자석부가 서로 마주하는 일측과 동일한 극성을 갖도록 구성된다.
즉, 각 고정 접촉자 부근에서 형성되는 전자기력은, 전류의 방향과 무관하게 중심부에서 멀어지는 방향으로 형성된다.
다른 실시 예에서, 서로 마주하는 면에 구비되는 각 자석부는 서로 마주하는 일측이 서로 동일한 극성을 갖도록 구성된다. 다른 면에 구비되는 자석부가 상기 각 자석부를 향하는 일측은 상기 각 자석부가 서로 마주하는 일측과 다른 극성을 갖도록 구성된다.
이에 따라, 각 고정 접촉자 부근에서 형성되는 전자기력은, 전류의 방향과 무관하게 중심부에서 멀어지는 방향으로 형성된다.
또한, 상술한 바와 같이, 발생된 아크는 아크 챔버의 중심부에서 멀어지는 방향으로 이동된다.
따라서, 발생된 아크에 의해 중심부에 위치되는 여러 구성 요소들이 손상되지 않게 된다.
또한, 발생된 아크는 좁은 공간인 자석 프레임의 중심, 즉 고정 접촉자 사이가 아닌, 보다 넓은 공간, 즉 고정 접촉자의 외측을 향해 연장된다.
따라서, 아크가 긴 경로를 이동하며 충분히 소호될 수 있다.
또한, 형성된 아크의 경로는 서로로부터 멀어지는 방향으로 연장된다. 즉, 각 고정 접점부 근처에서 형성되는 아크의 경로는 서로를 향해 연장되지 않는다.
따라서, 전자기력에 의해 형성된 아크의 경로를 따라 유동되는 아크는 서로 중첩되지 않는다. 따라서, 발생된 아크에 의한 직류 릴레이의 손상이 최소화될 수 있다.
또한, 아크 경로 형성부는 복수 개의 자석부를 포함한다. 각 자석부는 서로 간에 주 자기장을 형성한다. 각 자석부는 자체적으로 부 자기장을 형성한다. 부 자기장은 주 자기장의 세기를 강화하도록 구성된다.
따라서, 주 자기장에 의해 형성되는 전자기력의 세기가 강화될 수 있다. 이에 따라, 아크의 배출 경로가 효과적으로 형성될 수 있다.
또한, 각 자석부는 배치 방식 및 극성을 변경하는 것만으로도 다양한 방향으로 전자기력을 형성할 수 있다. 이때, 각 자석부가 구비되는 자석 프레임은 구조 및 형상이 변경되지 않아도 된다.
따라서, 아크 경로 형성부 전체 구조를 과다하게 변경하지 않고도, 아크의 배출 방향을 용이하게 변경할 수 있다. 이에 따라, 사용자의 편의성이 증대될 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 직류 릴레이에 형성되는 아크의 이동 경로를 도시하는 개념도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 직류 릴레이의 사시도이다.
도 3은 도 2의 직류 릴레이의 단면도이다.
도 4는 도 2의 직류 릴레이의 부분 개방 사시도이다.
도 5는 도 2의 직류 릴레이의 부분 개방 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 아크 경로 형성부의 개념도이다.
도 7은 도 6의 실시 예의 변형 예에 따른 아크 경로 형성부의 개념도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 아크 경로 형성부의 개념도이다.
도 9는 본 도 8의 실시 예의 변형 예에 따른 아크 경로 형성부의 개념도이다.
도 10은 도 6의 (a)에 도시된 실시 예에 따른 아크 경로 형성부에 의해 형성되는 아크의 경로를 도시하는 개념도이다.
도 11은 도 6의 (b)에 도시된 실시 예에 따른 아크 경로 형성부에 의해 형성되는 아크의 경로를 도시하는 개념도이다.
도 12는 도 7의 (a)에 도시된 실시 예에 따른 아크 경로 형성부에 의해 형성되는 아크의 경로를 도시하는 개념도이다.
도 13은 도 7의 (b)에 도시된 실시 예에 따른 아크 경로 형성부에 의해 형성되는 아크의 경로를 도시하는 개념도이다.
도 14는 도 8의 (a)에 도시된 실시 예에 따른 아크 경로 형성부에 의해 형성되는 아크의 경로를 도시하는 개념도이다.
도 15는 도 8의 (b)에 도시된 실시 예에 따른 아크 경로 형성부에 의해 형성되는 아크의 경로를 도시하는 개념도이다.
도 16은 도 9의 (a)에 도시된 실시 예에 따른 아크 경로 형성부에 의해 형성되는 아크의 경로를 도시하는 개념도이다.
도 17은 도 9의 (b)에 도시된 실시 예에 따른 아크 경로 형성부에 의해 형성되는 아크의 경로를 도시하는 개념도이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 아크 경로 형성부(500, 600) 및 이를 포함하는 직류 릴레이(10)를 상세하게 설명한다.
이하의 설명에서는 본 발명의 특징을 명확하게 하기 위해, 일부 구성 요소들에 대한 설명이 생략될 수 있다.
1. 용어의 정의
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
이하의 설명에서 사용되는 "자화(magnetize)"라는 용어는 자기장 안에서 어떤 물체가 자성을 띠게 되는 현상을 의미한다.
이하의 설명에서 사용되는 "극성(polarity)"이라는 용어는 전극의 양극과 음극 등이 가지고 있는 서로 다른 성질을 의미한다. 일 실시 예에서, 극성은 N극 또는 S극으로 구분될 수 있다.
이하의 설명에서 사용되는 "통전(electric current)"이라는 용어는, 두 개 이상의 부재가 전기적으로 연결되는 상태를 의미한다. 일 실시 예에서, 통전은 두 개 이상의 부재 사이에 전류가 흐르거나, 전기적 신호가 전달되는 상태를 의미하기 위해 사용될 수 있다.
이하의 설명에서 사용되는 "아크의 경로(arc path)"라는 용어는, 발생된 아크가 이동, 또는 소호되며 이동되는 경로를 의미한다.
이하의 설명에서 사용되는 "좌측", "우측", "상측", "하측", "전방 측" 및 "후방 측"이라는 용어는 도 2에 도시된 좌표계를 참조하여 이해될 것이다.
2. 본 발명의 실시 예에 따른 직류 릴레이(10)의 구성의 설명
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 직류 릴레이(10)는 프레임부(100), 개폐부(200), 코어부(300) 및 가동 접촉자부(400)를 포함한다.
또한, 도 4 내지 도 9를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 직류 릴레이(10)는 아크 경로 형성부(500, 600)를 포함한다. 아크 경로 형성부(500, 600)는 전자기력을 발생시켜, 이에 따라 발생된 아크의 배출 경로가 형성될 수 있다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 직류 릴레이(10)의 각 구성을 설명하되, 아크 경로 형성부(500, 600)는 별항으로 설명한다.
(1) 프레임부(100)의 설명
프레임부(100)는 직류 릴레이(10)의 외측을 형성한다. 프레임부(100)의 내부에는 소정의 공간이 형성된다. 상기 공간에는 직류 릴레이(10)가 외부에서 전달되는 전류를 인가하거나 차단하기 위한 기능을 수행하는 다양한 장치들이 수용될 수 있다.
즉, 프레임부(100)는 일종의 하우징으로 기능된다.
프레임부(100)는 합성 수지 등의 절연성 소재로 형성될 수 있다. 프레임부(100)의 내부와 외부가 임의로 통전되는 것을 방지하기 위함이다.
프레임부(100)는 상부 프레임(110), 하부 프레임(120), 절연 플레이트(130) 및 지지 플레이트(140)를 포함한다.
상부 프레임(110)은 프레임부(100)의 상측을 형성한다. 상부 프레임(110)의 내부에는 소정의 공간이 형성된다.
상부 프레임(110)의 내부 공간에는 개폐부(200) 및 가동 접촉자부(400)가 수용될 수 있다. 또한, 상부 프레임(110)의 내부 공간에는 아크 경로 형성부(500, 600)가 수용될 수 있다.
상부 프레임(110)은 하부 프레임(120)과 결합될 수 있다. 상부 프레임(110)과 하부 프레임(120) 사이의 공간에는 절연 플레이트(130) 및 지지 플레이트(140)가 구비될 수 있다.
상부 프레임(110)의 일측, 도시된 실시 예에서 상측에는 개폐부(200)의 고정 접촉자(220)가 위치된다. 고정 접촉자(220)는 상부 프레임(110)의 상측에 일부가 노출되어, 외부의 전원 또는 부하와 통전 가능하게 연결될 수 있다.
이를 위해, 상부 프레임(110)의 상측에는 고정 접촉자(220)가 관통 결합되는 관통공이 형성될 수 있다.
하부 프레임(120)은 프레임부(100)의 하측을 형성한다. 하부 프레임(120)의 내부에는 소정의 공간이 형성된다. 하부 프레임(120)의 내부 공간에는 코어부(300)가 수용될 수 있다.
하부 프레임(120)은 상부 프레임(110)과 결합될 수 있다. 하부 프레임(120)과 상부 프레임(110) 사이의 공간에는 절연 플레이트(130) 및 지지 플레이트(140)가 구비될 수 있다.
절연 플레이트(130) 및 지지 플레이트(140)는 상부 프레임(110)의 내부 공간과 하부 프레임(120)의 내부 공간을 전기적 및 물리적으로 분리하도록 구성된다.
절연 플레이트(130)는 상부 프레임(110)과 하부 프레임(120) 사이에 위치된다. 절연 플레이트(130)는 상부 프레임(110)과 하부 프레임(120)을 전기적으로 이격시키도록 구성된다. 이를 위해, 절연 플레이트(130)는 합성 수지 등 절연성 소재로 형성될 수 있다.
절연 플레이트(130)에 의해, 상부 프레임(110) 내부에 수용된 개폐부(200), 가동 접촉자부(400) 및 아크 경로 형성부(500, 600)와 하부 프레임(120) 내부에 수용된 코어부(300) 간의 임의 통전이 방지될 수 있다.
절연 플레이트(130)의 중심부에는 관통공(미도시)이 형성된다. 상기 관통공(미도시)에는 가동 접촉자부(400)의 샤프트(440)가 상하 방향으로 이동 가능하게 관통 결합된다.
절연 플레이트(130)의 하측에는 지지 플레이트(140)가 위치된다. 절연 플레이트(130)는 지지 플레이트(140)에 의해 지지될 수 있다.
지지 플레이트(140)는 상부 프레임(110)과 하부 프레임(120) 사이에 위치된다.
지지 플레이트(140)는 상부 프레임(110)과 하부 프레임(120)을 물리적으로 이격시키도록 구성된다. 또한, 지지 플레이트(140)는 절연 플레이트(130)를 지지하도록 구성된다.
지지 플레이트(140)는 자성체로 형성될 수 있다. 따라서, 지지 플레이트(140)는 코어부(300)의 요크(330)와 함께 자로(magnetic circuit)를 형성할 수 있다. 상기 자로에 의해, 코어부(300)의 가동 코어(320)가 고정 코어(310)를 향해 이동되기 위한 구동력이 형성될 수 있다.
지지 플레이트(140)의 중심부에는 관통공(미도시)이 형성된다. 상기 관통공(미도시)에는 샤프트(440)가 상하 방향으로 이동 가능하게 관통 결합된다.
따라서, 가동 코어(320)가 고정 코어(310)를 향하는 방향 또는 고정 코어(310)에서 이격되는 방향으로 이동될 경우, 샤프트(440) 및 샤프트(440)에 연결된 가동 접촉자(430) 또한 같은 방향으로 함께 이동될 수 있다.
(2) 개폐부(200)의 설명
개폐부(200)는 코어부(300)의 동작에 따라 전류의 통전을 허용하거나 차단하도록 구성된다. 구체적으로, 개폐부(200)는 고정 접촉자(220) 및 가동 접촉자(430)가 접촉되거나 이격되어 전류의 통전을 허용하거나 차단할 수 있다.
개폐부(200)는 상부 프레임(110)의 내부 공간에 수용된다. 개폐부(200)는 절연 플레이트(130) 및 지지 플레이트(140)에 의해 코어부(300)와 전기적 및 물리적으로 이격될 수 있다.
개폐부(200)는 아크 챔버(210), 고정 접촉자(220) 및 씰링(sealing) 부재(230)를 포함한다.
또한, 아크 챔버(210)의 외측에는 아크 경로 형성부(500, 600)가 구비될 수 있다. 아크 경로 형성부(500, 600)는 아크 챔버(210) 내부에서 발생된 아크의 경로(A.P)를 형성하기 위한 자기장을 형성할 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
아크 챔버(210)는 고정 접촉자(220) 및 가동 접촉자(430)가 이격되어 발생되는 아크(arc)를 내부 공간에서 소호(extinguish)하도록 구성된다. 이에, 아크 챔버(210)는 "아크 소호부"로 지칭될 수도 있을 것이다.
아크 챔버(210)는 고정 접촉자(220)와 가동 접촉자(430)를 밀폐 수용하도록 구성된다. 즉, 고정 접촉자(220)와 가동 접촉자(430)는 아크 챔버(210) 내부에 수용된다. 따라서, 고정 접촉자(220)와 가동 접촉자(430)가 이격되어 발생되는 아크는 외부로 임의 유출되지 않게 된다.
아크 챔버(210) 내부에는 소호용 가스가 충전될 수 있다. 소호용 가스는 발생된 아크가 소호되며 기 설정된 경로를 통해 직류 릴레이(10)의 외부로 배출될 수 있게 한다. 이를 위해, 아크 챔버(210)의 내부 공간을 둘러싸는 벽체에는 연통공(미도시)이 관통 형성될 수 있다.
아크 챔버(210)는 절연성 소재로 형성될 수 있다. 또한, 아크 챔버(210)는 높은 내압성 및 높은 내열성을 갖는 소재로 형성될 수 있다. 이는, 발생되는 아크가 고온 고압의 전자의 흐름임에 기인한다. 일 실시 예에서, 아크 챔버(210)는 세라믹(ceramic) 소재로 형성될 수 있다.
아크 챔버(210)의 상측에는 복수 개의 관통공이 형성될 수 있다. 상기 관통공 각각에는 고정 접촉자(220)가 관통 결합된다.
도시된 실시 예에서, 고정 접촉자(220)는 제1 고정 접촉자(220a) 및 제2 고정 접촉자(220b)를 포함하여 두 개로 구비된다. 이에 따라, 아크 챔버(210)의 상측에 형성되는 관통공 또한 두 개로 형성될 수 있다.
상기 관통공에 고정 접촉자(220)가 관통 결합되면, 상기 관통공은 밀폐된다. 즉, 고정 접촉자(220)는 상기 관통공에 밀폐 결합된다. 이에 따라, 발생된 아크는 상기 관통공을 통해 외부로 배출되지 않는다.
아크 챔버(210)의 하측은 개방될 수 있다. 아크 챔버(210)의 하측에는 절연 플레이트(130) 및 씰링 부재(230)가 접촉된다. 즉, 아크 챔버(210)의 하측은 절연 플레이트(130) 및 씰링 부재(230)에 의해 밀폐된다.
이에 따라, 아크 챔버(210)는 상부 프레임(110)의 외측 공간과 전기적, 물리적으로 이격될 수 있다.
아크 챔버(210)에서 소호된 아크는 기 설정된 경로를 통해 직류 릴레이(10)의 외부로 배출된다. 일 실시 예에서, 소호된 아크는 상기 연통공(미도시)을 통해 아크 챔버(210)의 외부로 배출될 수 있다.
고정 접촉자(220)는 가동 접촉자(430)와 접촉되거나 이격되어, 직류 릴레이(10)의 내부와 외부의 통전을 인가하거나 차단하도록 구성된다.
구체적으로, 고정 접촉자(220)가 가동 접촉자(430)와 접촉되면, 직류 릴레이(10)의 내부와 외부가 통전될 수 있다. 반면, 고정 접촉자(220)가 가동 접촉자(430)와 이격되면, 직류 릴레이(10)의 내부와 외부의 통전이 차단된다.
명칭에서 알 수 있듯이, 고정 접촉자(220)는 이동되지 않는다. 즉, 고정 접촉자(220)는 상부 프레임(110) 및 아크 챔버(210)에 고정 결합된다. 따라서, 고정 접촉자(220)와 가동 접촉자(430)의 접촉 및 이격은 가동 접촉자(430)의 이동에 의해 달성된다.
고정 접촉자(220)의 일측 단부, 도시된 실시 예에서 상측 단부는 상부 프레임(110)의 외측으로 노출된다. 상기 일측 단부에는 전원 또는 부하가 각각 통전 가능하게 연결된다.
고정 접촉자(220)는 복수 개로 구비될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 고정 접촉자(220)는 좌측의 제1 고정 접촉자(220a) 및 우측의 제2 고정 접촉자(220b)를 포함하여, 총 두 개로 구비된다.
제1 고정 접촉자(220a)는 가동 접촉자(430)의 연장 방향의 중심으로부터 일측, 도시된 실시 예에서 좌측으로 치우치게 위치된다. 또한, 제2 고정 접촉자(220b)는 가동 접촉자(430)의 연장 방향의 중심으로부터 타측, 도시된 실시 예에서 우측으로 치우치게 위치된다.
제1 고정 접촉자(220a) 및 제2 고정 접촉자(220b) 중 어느 하나에는 전원이 통전 가능하게 연결될 수 있다. 또한, 제1 고정 접촉자(220a) 및 제2 고정 접촉자(220b) 중 다른 하나에는 부하가 통전 가능하게 연결될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 직류 릴레이(10)는, 고정 접촉자(220)에 연결되는 전원 또는 부하의 방향과 무관하게 아크의 경로(A.P)를 형성할 수 있다. 이는 아크 경로 형성부(500, 600)에 의해 달성되는데, 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
고정 접촉자(220)의 타측 단부, 도시된 실시 예에서 하측 단부는 가동 접촉자(430)를 향해 연장된다.
가동 접촉자(430)가 고정 접촉자(220)를 향하는 방향, 도시된 실시 예에서 상측으로 이동되면, 상기 하측 단부는 가동 접촉자(430)와 접촉된다. 이에 따라, 직류 릴레이(10)의 외부와 내부가 통전될 수 있다.
고정 접촉자(220)의 상기 하측 단부는 아크 챔버(210) 내부에 위치된다.
제어 전원이 차단될 경우, 가동 접촉자(430)는 복귀 스프링(360)의 탄성력에 의해 고정 접촉자(220)에서 이격된다.
이때, 고정 접촉자(220)와 가동 접촉자(430)가 이격됨에 따라, 고정 접촉자(220)와 가동 접촉자(430) 사이에는 아크가 발생된다. 발생된 아크는 아크 챔버(210) 내부의 소호용 가스에 소호되고, 아크 경로 형성부(500, 600)에 의해 형성된 경로를 따라 외부로 배출될 수 있다.
씰링 부재(230)는 아크 챔버(210)와 상부 프레임(110) 내부의 공간의 임의 연통을 차단하도록 구성된다. 씰링 부재(230)는 절연 플레이트(130) 및 지지 플레이트(140)와 함께 아크 챔버(210)의 하측을 밀폐한다.
구체적으로, 씰링 부재(230)의 상측은 아크 챔버(210)의 하측과 결합된다. 또한, 씰링 부재(230)의 방사상 내측은 절연 플레이트(130)의 외주와 결합되며, 씰링 부재(230)의 하측은 지지 플레이트(140)에 결합된다.
이에 따라, 아크 챔버(210)에서 발생된 아크 및 소호용 가스에 의해 소호된 아크는 상부 프레임(110)의 내부 공간으로 입의 유출되지 않게 된다.
또한, 씰링 부재(230)는 실린더(370)의 내부 공간과 프레임부(100)의 내부 공간의 임의 연통을 차단하도록 구성될 수 있다.
(3) 코어부(300)의 설명
코어부(300)는 제어 전원의 인가에 따라 가동 접촉자부(400)를 상측으로 이동시키도록 구성된다. 또한, 제어 전원의 인가가 해제될 경우, 코어부(300)는 가동 접촉자부(400)를 다시 하측으로 이동시키도록 구성된다.
코어부(300)는 외부의 제어 전원(미도시)과 통전 가능하게 연결되어, 제어 전원을 인가받을 수 있다.
코어부(300)는 개폐부(200)의 하측에 위치된다. 또한, 코어부(300)는 하부 프레임(120)의 내부에 수용된다. 코어부(300)와 개폐부(200)는 절연 플레이트(130) 및 지지 플레이트(140)에 의해 전기적, 물리적으로 이격될 수 있다.
코어부(300)와 개폐부(200) 사이에는 가동 접촉자부(400)가 위치된다. 코어부(300)가 인가하는 구동력에 의해 가동 접촉자부(400)가 이동될 수 있다. 이에 따라, 가동 접촉자(430)와 고정 접촉자(220)가 접촉되어 직류 릴레이(10)가 통전될 수 있다.
코어부(300)는 고정 코어(310), 가동 코어(320), 요크(330), 보빈(340), 코일(350), 복귀 스프링(360) 및 실린더(370)를 포함한다.
고정 코어(310)는 코일(350)에서 발생되는 자기장에 의해 자화(magnetize)되어 전자기적 인력을 발생시킨다. 상기 전자기적 인력에 의해, 가동 코어(320)가 고정 코어(310)를 향해 이동된다(도 3에서 상측 방향).
고정 코어(310)는 이동되지 않는다. 즉, 고정 코어(310)는 지지 플레이트(140) 및 실린더(370)에 고정 결합된다.
고정 코어(310)는 자기장에 의해 자화되어 전자기력을 발생시킬 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 일 실시 예에서, 고정 코어(310)는 영구 자석 또는 전자석 등으로 구비될 수 있다.
고정 코어(310)는 실린더(370) 내부의 상측 공간에 부분적으로 수용된다. 또한, 고정 코어(310)의 외주는 실린더(370)의 내주에 접촉되도록 구성된다.
고정 코어(310)는 지지 플레이트(140)와 가동 코어(320) 사이에 위치된다.
고정 코어(310)의 중심부에는 관통공(미도시)이 형성된다. 상기 관통공(미도시)에는 샤프트(440)가 상하 이동 가능하게 관통 결합된다.
고정 코어(310)는 가동 코어(320)와 소정 거리만큼 이격되도록 위치된다. 따라서, 가동 코어(320)가 고정 코어(310)를 향해 이동될 수 있는 거리는 상기 소정 거리로 제한될 수 있다. 이에, 상기 소정 거리는 "가동 코어(320)의 이동 거리"로 정의될 수 있을 것이다.
고정 코어(310)의 하측에는 복귀 스프링(360)의 일측 단부, 도시된 실시 예에서 상측 단부가 접촉된다. 고정 코어(310)가 자화되어 가동 코어(320)가 상측으로 이동되면, 복귀 스프링(360)이 압축되며 복원력이 저장된다.
이에 따라, 제어 전원의 인가가 해제되어 고정 코어(310)의 자화가 종료되면, 가동 코어(320)가 상기 복원력에 의해 다시 하측으로 복귀될 수 있다.
가동 코어(320)는 제어 전원이 인가되면 고정 코어(310)가 생성하는 전자기적 인력에 의해 고정 코어(310)를 향해 이동되도록 구성된다.
가동 코어(320)의 이동에 따라, 가동 코어(320)에 결합된 샤프트(440)가 고정 코어(310)를 향하는 방향, 도시된 실시 예에서 상측으로 이동된다. 또한, 샤프트(440)가 이동됨에 따라, 샤프트(440)에 결합된 가동 접촉자부(400)가 상측으로 이동된다.
이에 따라, 고정 접촉자(220)와 가동 접촉자(430)가 접촉되어 직류 릴레이(10)가 외부의 전원 또는 부하와 통전될 수 있다.
가동 코어(320)는 전자기력에 의한 인력을 받을 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 일 실시 예에서, 가동 코어(320)는 자성체 소재로 형성되거나, 영구 자석 또는 전자석 등으로 구비될 수 있다.
가동 코어(320)는 실린더(370)의 내부에 수용된다. 또한, 가동 코어(320)는 실린더(370) 내부에서 실린더(370)의 연장 방향, 도시된 실시 예에서 상하 방향으로 이동될 수 있다.
구체적으로, 가동 코어(320)는 고정 코어(310)를 향하는 방향 및 고정 코어(310)에서 멀어지는 방향으로 이동될 수 있다.
가동 코어(320)는 샤프트(440)와 결합된다. 가동 코어(320)는 샤프트(440)와 일체로 이동될 수 있다. 가동 코어(320)가 상측 또는 하측으로 이동되면, 샤프트(440) 또한 상측 또는 하측으로 이동된다. 이에 따라, 가동 접촉자(430) 또한 상측 또는 하측으로 이동된다.
가동 코어(320)는 고정 코어(310)의 하측에 위치된다. 가동 코어(320)는 고정 코어(310)와 소정 거리만큼 이격된다. 상기 소정 거리는 가동 코어(320)가 상하 방향으로 이동될 수 있는 거리임은 상술한 바와 같다.
가동 코어(320)는 일 방향으로 연장 형성된다. 가동 코어(320)의 내부에는 상기 일 방향으로 연장되는 중공부가 소정 거리만큼 함몰 형성된다. 상기 중공부에는 복귀 스프링(360) 및 복귀 스프링(360)에 관통 결합된 샤프트(440)의 하측이 부분적으로 수용된다.
상기 중공부의 하측에는 관통공이 상기 일 방향으로 관통 형성된다. 상기 중공부와 상기 관통공은 연통된다. 상기 중공부에 삽입된 샤프트(440)의 하측 단부는 상기 관통공을 향해 진행될 수 있다.
가동 코어(320)의 하측 단부에는 공간부가 소정 거리만큼 함몰 형성된다. 상기 공간부는 상기 관통공과 연통된다. 상기 공간부에는 샤프트(440)의 하측 헤드부가 위치된다.
요크(330)는 제어 전원이 인가됨에 따라 자로(magnetic circuit)를 형성한다. 요크(330)가 형성하는 자로는 코일(350)이 형성하는 자기장의 방향을 조절하도록 구성될 수 있다.
이에 따라, 제어 전원이 인가되면 코일(350)은 가동 코어(320)가 고정 코어(310)를 향해 이동되는 방향으로 자기장을 생성할 수 있다. 요크(330)는 통전 가능한 전도성 소재로 형성될 수 있다.
요크(330)는 하부 프레임(120)의 내부에 수용된다. 요크(330)는 코일(350)을 둘러싸도록 구성된다. 코일(350)은 요크(330)의 내주면과 소정 거리만큼 이격되도록 요크(330)의 내부에 수용될 수 있다.
요크(330)의 내부에는 보빈(340)이 수용된다. 즉, 하부 프레임(120)의 외주로부터 방사상 내측을 향하는 방향으로 요크(330), 코일(350) 및 코일(350)이 권취되는 보빈(340)이 순서대로 배치된다.
요크(330)의 상측은 지지 플레이트(140)에 접촉된다. 또한, 요크(330)의 외주는 하부 프레임(120)의 내주에 접촉되거나, 하부 프레임(120)의 내주로부터 소정 거리만큼 이격되도록 위치될 수 있다.
보빈(340)에는 코일(350)이 권취된다. 보빈(340)은 요크(330) 내부에 수용된다.
보빈(340)은 평판형의 상부 및 하부와, 일 방향으로 연장 형성되어 상기 상부와 하부를 연결하는 원통형의 기둥부를 포함할 수 있다. 즉, 보빈(340)은 실패(bobbin) 형상이다.
보빈(340)의 상부는 지지 플레이트(140)의 하측과 접촉된다. 보빈(340)의 기둥부에는 코일(350)이 권취된다. 코일(350)이 권취되는 두께는 보빈(340)의 상부 및 하부의 직경과 같거나 더 작게 구성될 수 있다.
보빈(340)의 기둥부에는 일 방향으로 연장되는 중공부가 관통 형성된다. 상기 중공부에는 실린더(370)가 수용될 수 있다. 보빈(340)의 기둥부는 고정 코어(310), 가동 코어(320) 및 샤프트(440)와 같은 중심축을 갖도록 배치될 수 있다.
코일(350)은 인가된 제어 전원에 의해 자기장을 발생시킨다. 코일(350)이 발생시키는 자기장에 의해 고정 코어(310)가 자화되어, 가동 코어(320)에 전자기적 인력이 인가될 수 있다.
코일(350)은 보빈(340)에 권취된다. 구체적으로, 코일(350)은 보빈(340)의 기둥부에 권취되어, 상기 기둥부의 방사상 외측으로 적층된다. 코일(350)은 요크(330)의 내부에 수용된다.
제어 전원이 인가되면, 코일(350)은 자기장을 생성한다. 이때, 요크(330)에 의해 코일(350)이 생성하는 자기장의 세기 또는 방향 등이 제어될 수 있다. 코일(350)이 생성한 자기장에 의해 고정 코어(310)가 자화된다.
고정 코어(310)가 자화되면, 가동 코어(320)는 고정 코어(310)를 향하는 방향으로의 전자기력, 즉 인력을 받게 된다. 이에 따라, 가동 코어(320)는 고정 코어(310)를 향하는 방향, 도시된 실시 예에서 상측으로 이동된다.
복귀 스프링(360)은 가동 코어(320)가 고정 코어(310)를 향해 이동된 후 제어 전원의 인가가 해제되면, 가동 코어(320)가 원래 위치로 복귀되기 위한 복원력을 제공한다.
복귀 스프링(360)은 가동 코어(320)가 고정 코어(310)를 향해 이동됨에 따라 압축되며 복원력을 저장한다. 이때, 저장되는 복원력은 고정 코어(310)가 자화되어 가동 코어(320)에 미치는 전자기적 인력보다 작은 것이 바람직하다. 제어 전원이 인가되는 동안에는 가동 코어(320)가 복귀 스프링(360)에 의해 임의로 원위치에 복귀되는 것을 방지하기 위함이다.
제어 전원의 인가가 해제되면, 가동 코어(320)는 복귀 스프링(360)에 의한 복원력을 받게 된다. 물론, 가동 코어(320)의 자중(empty weight)에 의한 중력 또한 가동 코어(320)에 작용될 수 있다. 이에 따라, 가동 코어(320)는 고정 코어(310)로부터 멀어지는 방향으로 이동되어 원 위치로 복귀될 수 있다.
복귀 스프링(360)은 형상이 변형되어 복원력을 저장하고, 원래 형상으로 복귀되며 복원력을 외부에 전달할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 일 실시 예에서, 복귀 스프링(360)은 코일 스프링(coil spring)으로 구비될 수 있다.
복귀 스프링(360)에는 샤프트(440)가 관통 결합된다. 샤프트(440)는 복귀 스프링(360)이 결합된 상태에서 복귀 스프링(360)의 형상 변형과 무관하게 상하 방향으로 이동될 수 있다.
복귀 스프링(360)은 가동 코어(320)의 상측에 함몰 형성된 중공부에 수용된다. 또한, 고정 코어(310)를 향하는 복귀 스프링(360)의 일측 단부, 도시된 실시 예에서 상측 단부는 고정 코어(310)의 하측에 함몰 형성된 중공부에 수용된다.
실린더(370)는 고정 코어(310), 가동 코어(320), 복귀 스프링(360) 및 샤프트(440)를 수용한다. 가동 코어(320) 및 샤프트(440)는 실린더(370) 내부에서 상측 및 하측 방향으로 이동될 수 있다.
실린더(370)는 보빈(340)의 기둥부에 형성된 중공부에 위치된다. 실린더(370)의 상측 단부는 지지 플레이트(140)의 하측 면에 접촉된다.
실린더(370)의 측면은 보빈(340)의 기둥부의 내주면에 접촉된다. 실린더(370)의 상측 개구부는 고정 코어(310)에 의해 밀폐될 수 있다. 실린더(370)의 하측 면은 하부 프레임(120)의 내면에 접촉될 수 있다.
(4) 가동 접촉자부(400)의 설명
가동 접촉자부(400)는 가동 접촉자(430) 및 가동 접촉자(430)를 이동시키기 위한 구성을 포함한다. 가동 접촉자부(400)에 의해, 직류 릴레이(10)는 외부의 전원 또는 부하와 통전될 수 있다.
가동 접촉자부(400)는 상부 프레임(110)의 내부 공간에 수용된다. 또한, 가동 접촉자부(400)는 아크 챔버(210)의 내부에 상하 이동 가능하게 수용된다.
가동 접촉자부(400)의 상측에는 고정 접촉자(220)가 위치된다. 가동 접촉자부(400)는 고정 접촉자(220)를 향하는 방향 및 고정 접촉자(220)에서 멀어지는 방향으로 이동 가능하게 아크 챔버(210)의 내부에 수용된다.
가동 접촉자부(400)의 하측에는 코어부(300)가 위치된다. 가동 접촉자부(400)의 상기 이동은 가동 코어(320)의 이동에 의해 달성될 수 있다.
가동 접촉자부(400)는 하우징(410), 커버(420), 가동 접촉자(430), 샤프트(440) 및 탄성부(450)를 포함한다.
하우징(410)은 가동 접촉자(430) 및 가동 접촉자(430)를 탄성 지지하는 탄성부(450)를 수용한다.
도시된 실시 예에서, 하우징(410)은 일측 및 그에 대향하는 타측이 개방된다(도 5 참조). 상기 개방된 부분에는 가동 접촉자(430)가 관통 삽입될 수 있다.
하우징(410)의 개방되지 않은 측면은, 수용된 가동 접촉자(430)를 감싸도록 구성될 수 있다.
하우징(410)의 상측에는 커버(420)가 구비된다. 커버(420)는 하우징(410)에 수용된 가동 접촉자(430)의 상측 면을 덮도록 구성된다.
하우징(410) 및 커버(420)는 의도치 않은 통전이 방지되도록 절연성 소재로 형성되는 것이 바람직하다. 일 실시 예에서, 하우징(410) 및 커버(420)는 합성 수지 등으로 형성될 수 있다.
하우징(410)의 하측은 샤프트(440)와 연결된다. 샤프트(440)와 연결된 가동 코어(320)가 상측 또는 하측으로 이동되면, 하우징(410) 및 이에 수용된 가동 접촉자(430) 또한 상측 또는 하측으로 이동될 수 있다.
하우징(410)과 커버(420)는 임의의 부재에 의해 결합될 수 있다. 일 실시 예에서, 하우징(410)과 커버(420)는 볼트, 너트 등의 체결 부재(미도시)에 의해 결합될 수 있다.
가동 접촉자(430)는 제어 전원의 인가에 따라 고정 접촉자(220)와 접촉되어, 직류 릴레이(10)가 외부의 전원 및 부하와 통전되도록 한다. 또한, 가동 접촉자(430)는 제어 전원의 인가가 해제될 경우 고정 접촉자(220)와 이격되어, 직류 릴레이(10)가 외부의 전원 및 부하와 통전되지 않도록 한다.
가동 접촉자(430)는 고정 접촉자(220)에 인접하게 위치된다.
가동 접촉자(430)의 상측은 커버(420)에 의해 부분적으로 덮여진다. 일 실시 예에서, 가동 접촉자(430)의 상측 면의 일부는 커버(420)의 하측 면과 접촉될 수 있다.
가동 접촉자(430)의 하측은 탄성부(450)에 의해 탄성 지지된다. 가동 접촉자(430)가 하측으로 임의 이동되지 않도록, 탄성부(450)는 소정 거리만큼 압축된 상태에서 가동 접촉자(430)를 탄성 지지할 수 있다.
가동 접촉자(430)는 일 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 연장 형성된다. 즉, 가동 접촉자(430)의 길이는 폭보다 길게 형성된다. 따라서, 하우징(410)에 수용된 가동 접촉자(430)의 상기 일 방향의 양측 단부는 하우징(410)의 외측으로 노출된다.
상기 양측 단부에는 상측으로 소정 거리만큼 돌출 형성된 접촉 돌출부가 형성될 수 있다. 상기 접촉 돌출부에는 고정 접촉자(220)가 접촉된다.
상기 접촉 돌출부는 각 고정 접촉자(220a, 220b)에 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 이에 따라, 가동 접촉자(430)의 이동 거리가 감소되고, 고정 접촉자(220)와 가동 접촉자(430)의 접촉 신뢰성이 향상될 수 있다.
가동 접촉자(430)의 폭은 하우징(410)의 각 측면이 서로 이격되는 거리와 동일할 수 있다. 즉, 가동 접촉자(430)가 하우징(410)에 수용되면, 가동 접촉자(430)의 폭 방향 양 측면은 하우징(410)의 각 측면의 내면에 접촉될 수 있다.
이에 따라, 가동 접촉자(430)가 하우징(410)에 수용된 상태가 안정적으로 유지될 수 있다.
샤프트(440)는 코어부(300)가 작동됨에 따라 발생되는 구동력을 가동 접촉자부(400)에 전달한다. 구체적으로, 샤프트(440)는 가동 코어(320) 및 가동 접촉자(430)와 연결된다. 가동 코어(320)가 상측 또는 하측으로 이동될 경우 샤프트(440)에 의해 가동 접촉자(430) 또한 상측 또는 하측으로 이동될 수 있다.
샤프트(440)는 일 방향, 도시된 실시 예에서 상하 방향으로 연장 형성된다.
샤프트(440)의 하측 단부는 가동 코어(320)에 삽입 결합된다. 가동 코어(320)가 상하 방향으로 이동되면, 샤프트(440)는 가동 코어(320)와 함께 상하 방향으로 이동될 수 있다.
샤프트(440)의 몸체부는 고정 코어(310)에 상하 이동 가능하게 관통 결합된다. 샤프트(440)의 몸체부에는 복귀 스프링(360)이 관통 결합된다.
샤프트(440)의 상측 단부는 하우징(410)에 결합된다. 가동 코어(320)가 이동되면, 샤프트(440) 및 하우징(410)이 함께 이동될 수 있다.
샤프트(440)의 상측 단부 및 하측 단부는 샤프트의 몸체부에 비해 큰 직경을 갖도록 형성될 수 있다. 이에 따라, 샤프트(440)가 하우징(410) 및 가동 코어(320)와 안정적으로 결합 상태를 유지할 수 있다.
탄성부(450)는 가동 접촉자(430)를 탄성 지지한다. 가동 접촉자(430)가 고정 접촉자(220)와 접촉될 경우, 전자기적 반발력에 의해 가동 접촉자(430)는 고정 접촉자(220)에서 이격되려는 경향을 갖게 된다.
이때, 탄성부(450)는 가동 접촉자(430)를 탄성 지지하여, 가동 접촉자(430)가 고정 접촉자(220)에서 임의 이격되는 것을 방지하도록 구성된다.
탄성부(450)는 형상의 변형에 의해 복원력을 저장하고, 저장된 복원력을 다른 부재에 제공할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 일 실시 예에서, 탄성부(450)는 코일 스프링으로 구비될 수 있다.
가동 접촉자(430)를 향하는 탄성부(450)의 일측 단부는 가동 접촉자(430)의 하측에 접촉된다. 또한, 상기 일측 단부에 대향하는 타측 단부는 하우징(410)의 상측에 접촉된다.
탄성부(450)는 소정 거리만큼 압축되어 복원력을 저장한 상태로 가동 접촉자(430)를 탄성 지지할 수 있다. 이에 따라, 가동 접촉자(430)와 고정 접촉자(220) 사이에서 전자기적 반발력이 발생되더라도, 가동 접촉자(430)가 임의로 이동되지 않게 된다.
탄성부(450)의 안정적인 결합을 위해, 가동 접촉자(430)의 하측에는 탄성부(450)에 삽입되는 돌출부(미도시)가 돌출 형성될 수 있다. 마찬가지로, 하우징(410)의 상측에도 탄성부(450)에 삽입되는 돌출부(미도시)가 돌출 형성될 수 있다.
3. 본 발명의 실시 예에 따른 아크 경로 형성부(500, 600)의 설명
본 발명의 실시 예에 따른 직류 릴레이(10)는 아크 경로 형성부(500, 600)를 포함한다. 아크 경로 형성부(500, 600)는 아크 챔버(210) 내부에 전자기장을 형성한다. 상기 전자기장은 직류 릴레이(10)에 통전되는 전류와 함께 전자기력을 형성한다. 이에 따라, 상기 전자기력의 방향을 따라 아크가 유동되는 경로인 아크의 경로가 형성될 수 있다.
이하, 도 4 내지 도 9를 참조하여, 본 발명의 각 실시 예에 따른 아크 경로 형성부(500, 600)를 상세하게 설명한다.
도 4 및 도 5에 도시된 실시 예에서, 아크 경로 형성부(500, 600)는 아크 챔버(210)의 외측에 위치된다. 아크 경로 형성부(500, 600)는 아크 챔버(210)를 적어도 부분적으로 둘러싸도록 구성된다.
도 6 내지 도 9에 도시된 실시 예에서, 아크 챔버(210)는 도시가 생략되었음이 이해될 것이다.
아크 경로 형성부(500, 600)는 아크 챔버(210)의 내부에 자기장을 형성할 수 있다. 상기 자기장에 의해, 아크가 배출되는 경로인 아크의 경로(A.P)가 형성된다.
(1) 본 발명의 일 실시 예에 따른 아크 경로 형성부(500)의 설명
이하, 도 6 및 도 7을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 아크 경로 형성부(500)를 상세하게 설명한다.
도시된 실시 예에서, 아크 경로 형성부(500)는 자석 프레임(510) 및 자석부(520)를 포함한다.
자석 프레임(510)은 아크 경로 형성부(500)의 골격을 형성한다. 자석 프레임(510)에는 자석부(520)가 배치된다. 일 실시 예에서, 자석부(520)는 자석 프레임(510)에 결합될 수 있다.
자석 프레임(510)은 일 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 연장 형성된 직사각형의 단면을 갖는다. 자석 프레임(510)의 형상은 상부 프레임(110) 및 아크 챔버(210)의 형상에 따라 변경될 수 있다.
자석 프레임(510)은 제1 면(511), 제2 면(512), 제3 면(513), 제4 면(514), 아크 배출공(515), 공간부(516) 및 리브부(517)를 포함한다.
제1 면(511), 제2 면(512), 제3 면(513) 및 제4 면(514)은 자석 프레임(510)의 외주면을 형성한다. 즉, 제1 면(511), 제2 면(512), 제3 면(513) 및 제4 면(514)은 자석 프레임(510)의 벽으로 기능된다.
제1 면(511), 제2 면(512), 제3 면(513) 및 제4 면(514)의 외측은 상부 프레임(110)의 내면에 접촉 또는 고정 결합될 수 있다. 또한, 제1 면(511), 제2 면(512), 제3 면(513) 및 제4 면(514)의 내측에는 자석부(520)가 위치될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 제1 면(511)은 후방 측 면을 형성한다. 제2 면(512)은 전방 측 면을 형성하며, 제1 면(511)에 대향한다.
또한, 제3 면(513)은 좌측 면을 형성한다. 제4 면(514)은 우측 면을 형성하며, 제3 면(513)에 대향한다.
제1 면(511)은 제3 면(513) 및 제4 면(514)과 연속된다. 제1 면(511)은 제3 면(513) 및 제4 면(514)과 소정의 각도를 이루며 결합될 수 있다. 일 실시 예에서, 상기 소정의 각도는 직각일 수 있다.
제2 면(512)은 제3 면(513)과 제4 면(514)과 연속된다. 제2 면(512)은 제3 면(513) 및 제4 면(514)과 소정의 각도를 이루며 결합될 수 있다. 일 실시 예에서, 상기 소정의 각도는 직각일 수 있다.
제1 면(511) 내지 제4 면(514)이 서로 연결되는 각 모서리는 모따기(taper)될 수 있다.
제1 면(511)의 내측, 즉 제2 면(512)을 향하는 제1 면(511)의 일측에는 제1 자석부(521)가 결합될 수 있다. 또한, 제2 면(512)의 내측, 즉 제1 면(511)을 향하는 제2 면(512)의 일측에는 제2 자석부(522) 가 결합될 수 있다.
도 6에 도시된 실시 예에서, 제3 면(513)의 내측, 즉 제4 면(514)을 향하는 제3 면(513)의 일측에는 제3 자석부(523)가 결합될 수 있다. 도 7에 도시된 실시 예에서, 제4 면(514)의 내측, 즉 제3 면(513)을 향하는 제4 면(514)의 일측에는 제3 자석부(523)가 결합될 수 있다.
즉, 후술될 바와 같이, 제3 자석부(523)는 제3 면(513) 및 제4 면(514) 중 어느 하나에 결합될 수 있다.
각 면(511, 512, 513, 514)과 자석부(520)의 결합을 위해, 체결 부재(미도시)가 구비될 수 있다.
제1 면(511) 및 제2 면(512) 중 어느 하나 이상에는 아크 배출공(515)이 관통 형성된다.
아크 배출공(515)은 아크 챔버(210)에서 소호되어 배출된 아크가 상부 프레임(110)의 내부 공간으로 배출되는 통로이다. 아크 배출공(515)은 자석 프레임(510)의 공간부(516)와 상부 프레임(110)의 공간을 연통한다.
도시된 실시 예에서, 아크 배출공(515)은 제1 면(511) 및 제2 면(512)에 각각 형성된다. 또한, 아크 배출공(515)은 제1 면(511) 및 제2 면(512)의 연장 방향, 즉 좌우 방향의 중간 부분에 형성될 수 있다.
제1 면(511) 내지 제4 면(514)에 의해 둘러싸이는 공간은 공간부(516)로 정의될 수 있다.
공간부(516)에는 고정 접촉자(220) 및 가동 접촉자(430)가 수용된다. 또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 공간부(516)에는 아크 챔버(210)가 수용된다.
공간부(516)에 수용된 상태에서, 가동 접촉자(430)는 고정 접촉자(220)를 향하는 방향 또는 고정 접촉자(220)에서 멀어지는 방향으로 이동될 수 있다.
또한, 공간부(516)에는 아크 챔버(210)에서 발생된 아크의 경로(A.P)가 형성된다. 이는, 자석부(520)가 형성하는 자기장에 의해 달성된다.
공간부(516)의 중앙 부분은 중심부(C)로 정의될 수 있다. 제1 면 내지 제4 면(511, 512, 513, 514)이 서로 연결되는 각 모서리에서 중심부(C)까지의 직선 거리는 동일하게 형성될 수 있다.
중심부(C)는 제1 고정 접촉자(220a) 및 제2 고정 접촉자(220b) 사이에 위치된다. 또한, 중심부(C)의 수직 하방에는 가동 접촉자부(400)의 중심 부분이 위치된다. 즉, 중심부(C)의 수직 하방에는 하우징(410), 커버(420), 가동 접촉자(430), 샤프트(440) 및 탄성부(450) 등의 중심 부분이 위치된다.
따라서, 발생된 아크가 중심부(C)를 향해 이동될 경우, 상기 구성들의 손상이 발생될 수 있다. 이를 방지하기 위해, 본 실시 예에 따른 아크 경로 형성부(500)는 자석부(520)를 포함한다.
한편, 본 발명의 실시 예에 따른 아크 경로 형성부(500)가 형성하는 아크의 경로(A.P)는 서로 중첩되지 않도록 구성된다. 다만, 불측의 요인으로 인해 아크의 경로(A.P)가 왜곡되는 것을 방지하기 위해, 본 발명의 실시 예에 따른 아크 경로 형성부(500)는 리브부(517)를 포함한다.
리브부(517)는 제1 고정 접촉자(220a) 및 제2 고정 접촉자(220b) 근처에서 형성되는 아크의 경로(A.P)가 서로 중첩되지 않도록, 각 아크의 경로(A.P)를 이격시킨다.
리브부(517)는 복수 개 구비될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 리브부(517)는 제1 면(511) 및 제2 면(512)에서 공간부(516)를 향해 소정 길이만큼 돌출 형성된다.
리브부(517)는 제1 고정 접촉자(220a) 및 제2 고정 접촉자(220b) 사이에 위치된다. 일 실시 예에서, 리브부(517)는 제1 면(511) 및 제2 면(512)의 중앙 부분에 위치될 수 있다.
아크의 경로(A.P)가 서로를 향해 진행될 경우, 리브부(517)에 의해 연장 길이가 차단될 수 있다. 따라서, 아크 경로 형성부(500) 내부에서 형성된 아크의 경로(A.P)는 서로 중첩되지 않을 수 있다.
자석부(520)는 공간부(516) 내부에 자기장을 형성한다. 자석부(520)가 형성하는 자기장은 고정 접촉자(220) 및 가동 접촉자(430)를 따라 흐르는 전류와 함께 전자기력을 생성한다. 이에 따라, 아크의 경로(A.P)가 전자기력의 방향으로 형성될 수 있다. 상기 전자기력은 로렌츠의 힘(Lorentz force)임이 이해될 것이다.
자석부(520)는 서로 이웃하는 자석부(520) 간에 자기장을 형성하거나, 각 자석부(520)가 자체적으로 자기장을 형성할 수 있다.
자석부(520)는 자체로 자성을 띠거나, 전류의 인가 등에 의해 자성을 띨 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 일 실시 예에서, 자석부(520)는 영구 자석 또는 전자석 등으로 구비될 수 있다.
자석부(520)는 자석 프레임(510)에 결합된다. 자석부(520)와 자석 프레임(510)의 결합을 위해, 체결 부재(미도시)가 구비될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 자석부(520)는 일 방향으로 연장되고, 직사각형의 단면을 갖는 직육면체 형상이다. 자석부(520)는 자기장의 형성이 가능한 임의의 형상으로 구비될 수 있다.
자석부(520)는 복수 개 구비될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 자석부(520)는 세 개로 구비되나, 그 개수는 변경될 수 있다.
자석부(520)는 제1 자석부(521), 제2 자석부(522) 및 제3 자석부(523)를 포함한다.
제1 자석부(521)는 제2 자석부(522) 또는 제3 자석부(523)와 함께 자기장을 형성한다. 또한, 제1 자석부(521)는 자체적으로도 자기장을 형성할 수 있다.
제1 자석부(521)는 제1 면(511)의 내측에서, 제1 면(511)이 연장되는 방향의 일측에 치우치게 위치된다. 이때, 제1 자석부(521)는 제2 자석부(522)와 같은 일측에 치우치게 위치되어, 서로 마주하도록 배치된다.
도 6에 도시된 실시 예에서, 제1 자석부(521)는 제1 면(511)의 내측에 우측으로 치우쳐져 위치된다. 즉, 제1 자석부(521)는 아크 배출공(515)보다 더 우측에 위치된다.
도 7에 도시된 실시 예에서, 제1 자석부(521)는 제1 면(511)의 내측에 좌측으로 치우쳐져 위치된다. 즉, 제1 자석부(521)는 아크 배출공(515)보다 더 좌측에 위치된다.
각 실시 예에서, 제1 자석부(521)는 제2 자석부(522) 또는 제3 자석부(523)와 함께 자기장을 형성할 수 있다.
제1 자석부(521)는 제2 자석부(522)를 마주하도록 배치된다. 구체적으로, 제1 자석부(521)는 공간부(516)를 사이에 두고 제2 자석부(522)를 마주하도록 구성된다.
일 실시 예에서, 제1 자석부(521)의 연장 방향의 중심과 제2 자석부(522)의 연장 방향의 중심을 연결하는 가상의 직선은, 제1 면(511) 및 제2 면(512)에 대해 수직할 수 있다.
제1 자석부(521)는 제1 대향 면(521a) 및 제1 반대 면(521b)을 포함한다.
제1 대향 면(521a)은 공간부(516)를 향하는 제1 자석부(521)의 일측 면으로 정의된다. 달리 표현하면, 제1 대향 면(521a)은 제2 자석부(522)를 향하는 제1 자석부(521)의 일측 면으로 정의될 수 있다.
제1 반대 면(521b)은 제1 면(511)을 향하는 제1 자석부(521)의 타측 면으로 정의된다. 달리 표현하면, 제1 반대 면(521b)은 제1 대향 면(521a)에 대향하는 제1 자석부(521)의 타측 면으로 정의될 수 있다.
제1 대향 면(521a)과 제1 반대 면(521b)은 서로 다른 극성을 띠도록 구성된다. 즉, 제1 대향 면(521a)은 N극과 S극 중 어느 하나로 자화되고, 제1 반대 면(521b)은 N극과 S극 중 다른 하나로 자화될 수 있다.
이에 따라, 제1 자석부(521) 자체에 의해 제1 대향 면(521a) 및 제1 반대 면(521b) 중 어느 하나에서 다른 하나로 진행되는 자기장이 형성된다.
본 실시 예에서, 제1 대향 면(521a)의 극성은 제2 자석부(522)의 제2 대향 면(522a)의 극성과 같게 구성될 수 있다. 이에 따라, 제1 자석부(521) 및 제2 자석부(522) 사이에는 서로 밀어내는 방향의 자기장이 형성된다.
또한, 본 실시 예에서, 제1 대향 면(521a)의 극성은 제3 자석부(523)의 제3 대향 면(523a)의 극성과 같도록 구성될 수 있다. 이에 따라, 제1 자석부(521)와 제3 자석부(523) 사이에도 서로 밀어내는 방향의 자기장이 형성된다.
제2 자석부(522)는 제1 자석부(521) 또는 제3 자석부(523)와 함께 자기장을 형성한다. 또한, 제2 자석부(522)는 자체적으로도 자기장을 형성할 수 있다.
제2 자석부(522)는 제2 면(512)의 내측에서, 제2 면(512)이 연장되는 방향의 일측에 치우치게 위치된다. 이때, 제2 자석부(522)는 제1 자석부(521)와 같은 일측에 치우치게 위치되어, 서로 마주하도록 배치된다.
도 6에 도시된 실시 예에서, 제2 자석부(522)는 제2 면(512)의 내측에 좌측으로 치우쳐져 위치된다. 즉, 제2 자석부(522)는 아크 배출공(515)보다 더 좌측에 위치된다.
도 7에 도시된 실시 예에서, 제2 자석부(522)는 제2 면(512)의 내측에 우측으로 치우쳐져 위치된다. 즉, 제2 자석부(522)는 아크 배출공(515)보다 더 우측에 위치된다.
각 실시 예에서, 제2 자석부(522)는 제1 자석부(521) 또는 제3 자석부(523)와 함께 자기장을 형성할 수 있다.
제2 자석부(522)는 제1 자석부(521)를 마주하도록 배치된다. 구체적으로, 제2 자석부(522)는 공간부(516)를 사이에 두고 제1 자석부(521)를 마주하도록 구성된다.
일 실시 예에서, 제2 자석부(522)의 연장 방향의 중심과 제1 자석부(521)의 연장 방향의 중심을 연결하는 가상의 직선은, 제2 면(512) 및 제1 면(511)에 대해 수직할 수 있다.
제2 자석부(522)는 제2 대향 면(522a) 및 제2 반대 면(522b)을 포함한다.
제2 대향 면(522a)은 공간부(516)를 향하는 제2 자석부(522)의 일측 면으로 정의된다. 달리 표현하면, 제2 대향 면(522a)은 제1 자석부(521)를 향하는 제2 자석부(522)의 일측 면으로 정의될 수 있다.
제2 반대 면(522b)은 제2 면(512)을 향하는 제2 자석부(522)의 타측 면으로 정의된다. 달리 표현하면, 제2 반대 면(522b)은 제2 대향 면(522a)에 대향하는 제2 자석부(522)의 일측 면으로 정의될 수 있다.
제2 대향 면(522a)과 제2 반대 면(522b)은 서로 다른 극성을 띠도록 구성된다. 즉, 제2 대향 면(522a)은 N극과 S극 중 어느 하나로 자화되고, 제2 반대 면(522b)은 N극과 S극 중 다른 하나로 자화될 수 있다.
이에 따라, 제2 대향 면(522a) 및 제2 반대 면(522b) 중 어느 하나에서 다른 하나로 진행되는 자기장이 제2 자석부(522) 자체에 의해 형성된다.
본 실시 예에서, 제2 대향 면(522a)의 극성은 제1 자석부(521)의 제1 대향 면(521a)의 극성과 같게 구성될 수 있다. 이에 따라, 제1 자석부(521) 및 제2 자석부(522) 사이에는 서로 밀어내는 방향의 자기장이 형성된다.
또한, 본 실시 예에서, 제2 대향 면(522a)의 극성은 제3 자석부(523)의 제3 대향 면(523a)의 극성과 같도록 구성될 수 있다. 이에 따라, 제1 자석부(521)와 제3 자석부(523) 사이에도 서로 밀어내는 방향의 자기장이 형성된다.
본 실시 예에서, 제1 자석부(521)와 제2 자석부(522)의 위치 관계는 고정 접촉자(220)와의 위치 관계를 이용하여 설명될 수 있다
즉, 도 6에 도시된 실시 예에서, 제1 자석부(521)와 제2 자석부(522)는 어느 하나의 고정 접촉자(220), 즉 우측에 위치되는 제2 고정 접촉자(220b)에 인접하게 위치된다. 제1 자석부(521)와 제2 자석부(522)는 제2 고정 접촉자(220b)의 후방 측 및 전방 측을 각각 감싸도록 배치된다.
상기 실시 예에서, 다른 하나의 고정 접촉자(220), 즉 좌측에 위치되는 제1 고정 접촉자(220a)에는 제3 자석부(523)가 인접하게 위치된다.
도 7에 도시된 실시 예에서, 제1 자석부(521)와 제2 자석부(522)는 어느 하나의 고정 접촉자(220), 즉 좌측에 위치되는 제1 고정 접촉자(220a)에 인접하게 위치된다. 제1 자석부(521)와 제2 자석부(522)는 제1 고정 접촉자(220a)의 후방 측 및 전방 측을 각각 감싸도록 배치된다.
상기 실시 예에서, 다른 하나의 고정 접촉자(220), 즉 우측에 위치되는 제2 고정 접촉자(220b)에는 제3 자석부(523)가 인접하게 위치된다.
제3 자석부(523)는 제1 자석부(521) 또는 제2 자석부(522)와 함께 자기장을 형성한다. 또한, 제3 자석부(523)는 자체적으로도 자기장을 형성할 수 있다.
제3 자석부(523)의 자기력은 제1 자석부(521) 또는 제2 자석부(522)의 자기력보다 크게 형성될 수 있다.
일 실시 예에서, 제3 자석부(523)의 자기력은 제1 자석부(521) 및 제2 자석부(522) 각각의 자기력에 비해 두 배 이상 강하도록 형성될 수 있다.
이에 따라, 고정 접촉자(220) 중 어느 하나에 제3 자석부(523)만 인접하게 위치되더라도, 아크의 경로(A.P)를 형성하기 위해 충분히 강한 세기의 자기장이 형성될 수 있다.
제3 자석부(523)는 제1 자석부(521) 또는 제2 자석부(522)에 반대되는 방향에 위치된다. 달리 표현하면, 제3 자석부(523)는 제3 면(513) 및 제4 면(514) 중 제1 자석부(521) 또는 제2 자석부(522)에서 더 멀어지도록 위치되는 어느 하나의 면에 위치된다.
도 6에 도시된 실시 예에서, 제3 자석부(523)는 제3 면(513)의 내측에 위치된다. 또한, 제3 자석부(523)는 제3 면(513)이 연장되는 전후 방향의 중간 부분에 위치된다.
도 7에 도시된 실시 예에서, 제3 자석부(523)는 제4 면(514)의 내측에 위치된다. 또한, 제3 자석부(523)는 제4 면(514)이 연장되는 전후 방향의 중간 부분에 위치된다.
제3 자석부(523)는 제1 자석부(521) 및 제2 자석부(522)와 소정 거리만큼 이격되어 배치된다. 일 실시 예에서, 제3 자석부(523)와 제1 자석부(521) 사이의 거리 및 제3 자석부(523)와 제2 자석부(522) 사이의 거리는 같을 수 있다.
달리 표현하면, 제3 자석부(523)가 연장되는 길이 방향의 중심과 제1 자석부(521)가 연장되는 길이 방향의 중심 사이의 거리는, 제3 자석부(523)가 연장되는 길이 방향의 중심과 제2 자석부(522)가 연장되는 길이 방향의 중심 사이의 거리와 같을 수 있다.
본 실시 예에서, 제3 자석부(523)의 위치는 고정 접촉자(220)와의 위치 관계를 이용하여 설명될 수 있다.
즉, 도 6에 도시된 실시 예에서, 제3 자석부(523)는 어느 하나의 고정 접촉자(220), 즉 좌측에 위치되는 제1 고정 접촉자(220a)에 인접하게 위치된다. 제3 자석부(523)는 제1 고정 접촉자(220a)의 좌측을 감싸도록 배치된다.
상기 실시 예에서, 다른 하나의 고정 접촉자(220), 즉 우측에 위치되는 제2 고정 접촉자(220b)에는 제1 자석부(521)와 제2 자석부(522)가 인접하게 위치된다.
도 7에 도시된 실시 예에서, 제3 자석부(523)는 어느 하나의 고정 접촉자(220), 즉 우측에 위치되는 제2 고정 접촉자(220b)에 인접하게 위치된다. 제3 자석부(523)는 제2 고정 접촉자(220b)의 우측을 감싸도록 배치된다.
상기 실시 예에서, 다른 하나의 고정 접촉자(220), 즉, 좌측에 위치되는 제1 고정 접촉자(220a)에는 제1 자석부(521)와 제2 자석부(522)가 인접하게 위치된다.
제3 자석부(523)는 제3 대향 면(523a) 및 제3 반대 면(523b)을 포함한다.
제3 대향 면(523a)은 공간부(516)를 향하는 제3 자석부(523)의 일측 면으로 정의된다. 달리 표현하면, 제3 대향 면(523a)은 제1 자석부(521) 또는 제2 자석부(522)를 향하는 제3 자석부(523)의 일측 면으로 정의될 수 있다.
제3 반대 면(523b)은 제3 면(513)을 향하는 제3 자석부(523)의 타측 면으로 정의된다. 달리 표현하면, 제3 반대 면(523b)은 제3 대향 면(523a)에 대향하는 제3 자석부(523)의 일측 면으로 정의될 수 있다.
제3 대향 면(523a)과 제3 반대 면(523b)은 서로 다른 극성을 띠도록 구성된다. 즉, 제3 대향 면(523a)은 N극과 S극 중 어느 하나로 자화되고, 제3 반대 면(523b)은 N극과 S극 중 다른 하나로 자화될 수 있다.
이에 따라, 제3 대향 면(523a) 및 제3 반대 면(523b) 중 어느 하나에서 다른 하나로 진행되는 자기장이 제3 자석부(523) 자체에 의해 형성된다.
본 실시 예에서, 제3 대향 면(523a)의 극성은 제1 자석부(521)의 제1 대향 면(521a)의 극성과 같게 구성될 수 있다. 이에 따라, 제3 자석부(523) 및 제1 자석부(521) 사이에는 서로 밀어내는 방향의 자기장이 형성된다.
또한, 제3 대향 면(523a)의 극성은 제2 자석부(522)의 제2 대향 면(522a)의 극성과 같게 구성될 수 있다. 이에 따라, 제3 자석부(523) 및 제2 자석부(522) 사이에도 서로 밀어내는 방향의 자기장이 형성된다.
즉, 도 6의 (a) 및 도 7의 (a)에 도시된 실시 예에서, 각 대향 면(521a, 522a, 523a)는 모두 N극으로 자화된다. 또한, 도 6의 (b) 및 도 7의 (b)에 도시된 실시 예에서, 각 대향 면(521a, 522a, 523a)는 모두 S극으로 자화된다.
이에 따라, 자석부(520)가 형성하는 자기장을 지나는 전류에 의해 형성되는 전자기력은 서로 다른 방향을 향하게 된다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
(2) 본 발명의 다른 실시 예에 따른 아크 경로 형성부(600)의 설명
이하, 도 8 및 도 9를 참조하여 본 발명의 다른 실시 예에 따른 아크 경로 형성부(600)를 상세하게 설명한다.
도시된 실시 예에서, 아크 경로 형성부(600)는 자석 프레임(610) 및 자석부(620)를 포함한다.
본 실시 예에 따른 자석 프레임(610)은, 상술한 실시 예에 따른 자석 프레임(510)과 구조 및 기능이 동일하다. 이에, 자석 프레임(610)에 대한 설명은 상술한 자석 프레임(510)에 대한 설명으로 갈음하기로 한다.
또한, 본 실시 예에 따른 자석부(620)는 상술한 실시 예에 따른 자석부(520)와 구조 및 기능이 유사하다. 다만, 각 자석부(621, 622, 623)의 극성에 차이가 있다.
이에, 이하의 설명에서는 상술한 실시 예에 따른 자석부(520)와의 차이를 중심으로 본 실시 예에 따른 자석부(620)를 설명한다.
본 실시 예에서, 자석부(620)는 제1 자석부(621), 제2 자석부(622) 및 제3 자석부(623)를 포함한다.
제1 자석부(621)는 상술한 실시 예의 제1 자석부(521)와 구조 및 배치 방식이 같다. 제1 자석부(621)는 제2 자석부(622)를 마주하도록 배치된다.
제1 자석부(621)는 제1 면(611)의 내측에서, 제1 면(611)이 연장되는 방향의 일측에 치우치게 위치된다. 이때, 제1 자석부(621)는 제2 자석부(622)와 같은 일측에 치우치게 위치되어, 서로 마주하도록 배치된다.
도 8에 도시된 실시 예에서, 제1 자석부(621)는 제1 면(611)의 내측에 위치된다. 또한, 제1 자석부(621)는 우측에 치우쳐져 위치된다. 달리 표현하면, 제1 자석부(621)는 우측에 위치되는 제2 고정 접촉자(220b)에 인접하게 위치된다.
도 9에 도시된 실시 예에서, 제1 자석부(621)는 제1 면(611)의 내측에 위치된다. 또한, 제1 자석부(621)는 좌측에 치우쳐져 위치된다. 달리 표현하면, 제1 자석부(621)는 좌측에 위치되는 제1 고정 접촉자(220a)에 인접하게 위치된다.
제1 자석부(621)는 제1 대향 면(621a) 및 제1 반대 면(621b)을 포함한다.
제1 대향 면(621a)은 공간부(616)를 향하는 제1 자석부(621)의 일측 면으로 정의된다. 달리 표현하면, 제1 대향 면(621a)은 제2 자석부(622)를 향하는 제1 자석부(621)의 일측 면으로 정의될 수 있다.
제1 반대 면(621b)은 제1 면(611)을 향하는 제1 자석부(621)의 타측 면으로 정의된다. 달리 표현하면, 제1 반대 면(621b)은 제1 대향 면(621a)에 대향하는 제1 자석부(621)의 타측 면으로 정의될 수 있다.
제1 대향 면(621a)과 제1 반대 면(621b)은 서로 다른 극성을 띠도록 구성된다. 즉, 제1 대향 면(621a)은 N극과 S극 중 어느 하나로 자화되고, 제1 반대 면(621b)은 N극과 S극 중 다른 하나로 자화될 수 있다.
이에 따라, 제1 자석부(621) 자체에 의해 제1 대향 면(621a) 및 제1 반대 면(621b) 중 어느 하나에서 다른 하나로 진행되는 자기장이 형성된다.
본 실시 예에서, 제1 대향 면(621a)의 극성은 제2 자석부(622)의 제2 대향 면(622a)의 극성과 같게 구성될 수 있다. 이에 따라, 제1 자석부(621) 및 제2 자석부(622) 사이에는 서로 밀어내는 방향의 자기장이 형성된다.
또한, 본 실시 예에서, 제1 대향 면(621a)의 극성은 제3 자석부(623)의 제3 대향 면(623a)의 극성과 다르도록 구성될 수 있다. 이에 따라, 제1 자석부(621)와 제3 자석부(623) 사이는 서로 당기는 방향의 자기장이 형성된다.
도 8의 (a) 및 도 9의 (a)에 도시된 실시 예에서, 제1 대향 면(621a) 및 제2 대향 면(622a)은 S극으로 자화된다. 이때, 제3 대향 면(623a)은 N극으로 자화된다.
도 8의 (b) 및 도 9의 (b)에 도시된 실시 예에서, 제1 대향 면(621a) 및 제2 대향 면(622a)은 N극으로 자화된다. 이때, 제3 대향 면(623a)은 S극으로 자화된다.
제2 자석부(622)는 상술한 실시 예의 제2 자석부(522)와 구조 및 배치 방식이 같다. 제2 자석부(622)는 제1 자석부(621)를 마주하도록 배치된다.
제2 자석부(622)는 제2 면(612)의 내측에서, 제2 면(612)이 연장되는 방향의 일측에 치우치게 위치된다. 이때, 제2 자석부(622)는 제1 자석부(621)와 같은 일측에 치우치게 위치되어, 서로 마주하도록 배치된다.
도 8에 도시된 실시 예에서, 제2 자석부(622)는 제2 면(612)의 내측에 위치된다. 또한, 제2 자석부(622)는 우측에 치우쳐져 위치된다. 달리 표현하면, 제2 자석부(622)는 우측에 위치되는 제2 고정 접촉자(220b)에 인접하게 위치된다.
도 9에 도시된 실시 예에서, 제2 자석부(622)는 제2 면(612)의 내측에 위치된다. 또한, 제2 자석부(622)는 좌측에 치우쳐져 위치된다. 달리 표현하면, 제2 자석부(622)는 좌측에 위치되는 제1 고정 접촉자(220a)에 인접하게 위치된다.
제2 자석부(622)는 제2 대향 면(622a) 및 제2 반대 면(622b)을 포함한다.
제2 대향 면(622a)은 공간부(616)를 향하는 제2 자석부(622)의 일측 면으로 정의된다. 달리 표현하면, 제2 대향 면(622a)은 제1 자석부(621)를 향하는 제2 자석부(622)의 일측 면으로 정의될 수 있다.
제2 반대 면(622b)은 제2 면(612)을 향하는 제2 자석부(622)의 타측 면으로 정의된다. 달리 표현하면, 제2 반대 면(622b)은 제2 대향 면(622a)에 대향하는 제2 자석부(622)의 타측 면으로 정의될 수 있다.
제2 대향 면(622a)과 제2 반대 면(622b)은 서로 다른 극성을 띠도록 구성된다. 즉, 제2 대향 면(622a)은 N극과 S극 중 어느 하나로 자화되고, 제2 반대 면(622b)은 N극과 S극 중 다른 하나로 자화될 수 있다.
이에 따라, 제2 자석부(622) 자체에 의해 제2 대향 면(622a) 및 제2 반대 면(622b) 중 어느 하나에서 다른 하나로 진행되는 자기장이 형성된다.
본 실시 예에서, 제2 대향 면(622a)의 극성은 제1 자석부(621)의 제1 대향 면(621a)의 극성과 같게 구성될 수 있다. 이에 따라, 제2 자석부(622) 및 제1 자석부(621) 사이에는 서로 밀어내는 방향의 자기장이 형성된다.
또한, 본 실시 예에서, 제2 대향 면(622a)의 극성은 제3 자석부(623)의 제3 대향 면(623a)의 극성과 다르도록 구성될 수 있다. 이에 따라, 제2 자석부(622)와 제3 자석부(623) 사이에는 서로 당기는 방향의 자기장이 형성된다.
도 8의 (a) 및 도 9의 (a)에 도시된 실시 예에서, 제2 대향 면(622a) 및 제1 대향 면(621a)은 S극으로 자화된다. 이때, 제3 대향 면(623a)은 N극으로 자화된다.
도 8의 (b) 및 도 9의 (b)에 도시된 실시 예에서, 제2 대향 면(622a) 및 제1 대향 면(621a)은 N극으로 자화된다. 이때, 제3 대향 면(623a)은 S극으로 자화된다.
제3 자석부(623)는 상술한 실시 예의 제3 자석부(523)와 구조 및 배치 방식이 같다. 제3 자석부(623)는 제1 자석부(621) 또는 제2 자석부(622)에 반대되도록 배치된다.
제3 자석부(623)는 제1 자석부(621) 또는 제2 자석부(622)에 반대되는 방향에 위치된다. 달리 표현하면, 제3 자석부(623)는 제3 면(613) 및 제4 면(614) 중 제1 자석부(621) 또는 제2 자석부(622)에서 더 멀어지도록 위치되는 어느 하나의 면에 위치된다.
제3 자석부(623)의 자기력은 제1 자석부(621) 또는 제2 자석부(622)의 자기력보다 크게 형성될 수 있다.
일 실시 예에서, 제3 자석부(623)의 자기력은 제1 자석부(621) 및 제2 자석부(622) 각각의 자기력에 비해 두 배 이상 강하도록 형성될 수 있다.
이에 따라, 고정 접촉자(220) 중 어느 하나에 제3 자석부(623)만 인접하게 위치되더라도, 아크의 경로(A.P)를 형성하기 위해 충분히 강한 세기의 자기장이 형성될 수 있다.
도 8에 도시된 실시 예에서, 제3 자석부(623)는 제3 면(613)의 내측에 위치된다. 또한, 제3 자석부(623)는 제3 면(613)이 연장되는 전후 방향의 중간 부분에 위치된다.
도 9에 도시된 실시 예에서, 제3 자석부(623)는 제4 면(614)의 내측에 위치된다. 또한, 제4 자석부(624)는 제4 면(614)이 연장되는 전후 방향의 중간 부분에 위치된다.
제3 자석부(623)는 제3 대향 면(623a) 및 제3 반대 면(623b)을 포함한다.
제3 대향 면(623a)은 공간부(616)를 향하는 제3 자석부(623)의 일측 면으로 정의된다. 달리 표현하면, 제3 대향 면(623a)은 제1 자석부(621) 또는 제2 자석부(622)를 향하는 제3 자석부(623)의 일측 면으로 정의될 수 있다.
제3 반대 면(623b)은 제3 면(613)을 향하는 제3 자석부(623)의 타측 면으로 정의된다. 달리 표현하면, 제3 반대 면(623b)은 제3 대향 면(623a)에 대향하는 제3 자석부(623)의 일측 면으로 정의될 수 있다.
제3 대향 면(623a)과 제3 반대 면(623b)은 서로 다른 극성을 띠도록 구성된다. 즉, 제3 대향 면(623a)은 N극과 S극 중 어느 하나로 자화되고, 제3 반대 면(623b)은 N극과 S극 중 다른 하나로 자화될 수 있다.
이에 따라, 제3 대향 면(623a) 및 제3 반대 면(623b) 중 어느 하나에서 다른 하나로 진행되는 자기장이 제3 자석부(623) 자체에 의해 형성된다.
본 실시 예에서, 제3 대향 면(623a)의 극성은 제1 자석부(621)의 제1 대향 면(621a)의 극성과 다르게 구성될 수 있다. 이에 따라, 제3 자석부(623) 및 제1 자석부(621) 사이에는 서로 당기는 방향의 자기장이 형성된다.
또한, 제3 대향 면(623a)의 극성은 제2 자석부(622)의 제2 대향 면(622a)의 극성과 다르게 구성될 수 있다. 이에 따라, 제3 자석부(623) 및 제2 자석부(622) 사이에도 서로 당기는 방향의 자기장이 형성된다.
도 8의 (a) 및 도 9의 (a)에 도시된 실시 예에서, 제3 대향 면(623a)은 N극으로 자화된다. 이때, 제1 대향 면(621a) 및 제2 대향 면(622a)은 S극으로 자화된다.
도 8의 (b) 및 도 9의 (b)에 도시된 실시 예에서, 제3 대향 면(623a)은 S극으로 자화된다. 이때, 제1 대향 면(621a) 및 제2 대향 면(622a)은 N극으로 자화된다.
이에 따라, 자석부(520)가 형성하는 자기장을 지나는 전류에 의해 형성되는 전자기력은 서로 다른 방향을 향하게 된다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
4. 본 발명의 실시 예에 따른 아크 경로 형성부(500, 600)에 의해 형성되는 아크의 경로(A.P)의 설명
본 발명의 실시 예에 따른 직류 릴레이(10)는 아크 경로 형성부(500, 600)를 포함한다. 아크 경로 형성부(500, 600)는 아크 챔버(210) 내부에 자기장을 형성한다.
상기 자기장이 형성된 상태에서 고정 접촉자(220)와 가동 접촉자(430)가 접촉되어 전류가 통전되면, 플레밍의 왼손 법칙(Fleming's left hand rule)에 따라 전자기력이 발생된다. 상기 전자기력은 로렌츠의 힘으로 정의될 수 있다.
상기 전자기력에 의해, 고정 접촉자(220)와 가동 접촉자(430)가 이격되어 발생되는 아크가 이동되는 아크의 경로(A.P)가 형성될 수 있다.
이하, 도 10 내지 도 17을 참조하여, 본 발명의 실시 예에 따른 직류 릴레이(100에서 아크의 경로(A.P)가 형성되는 과정을 상세하게 설명한다.
이하의 설명에서는, 고정 접촉자(220)와 가동 접촉자(430)가 이격된 직후, 고정 접촉자(220)와 가동 접촉자(430)가 접촉되었던 부분에서 아크가 발생됨을 전제한다.
이하의 설명에서, 서로 다른 자석부(520, 620) 사이에서 형성되는 자기장을 "주 자기장(M.M.F, Main Magnetic Field)", 각 자석부(520, 620) 자체에 의해 형성되는 자기장을 "부 자기장(S.M.F, Sub Magnetic Field)"라 한다.
(1) 본 발명의 일 실시 예에 따른 아크 경로 형성부(500)에 의해 형성되는 아크의 경로(A.P)의 설명
도 10 내지 도 13을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 아크 경로 형성부(500)에 의해 형성되는 아크의 경로(A.P)의 방향이 도시된다.
본 실시 예에서, 각 자석부(520)가 서로 마주하는 각 대향 면(521a, 522a, 523a)는 모두 같은 극성을 띠도록 자화된다.
도 10의 (a), 도 11의 (a), 도 12의 (a) 및 도 13의 (a)에서의 전류의 통전 방향은, 전류가 제2 고정 접촉자(220b)로 유입되어 가동 접촉자(430)를 통과한 후, 제1 고정 접촉자(220a)를 통해 나가는 방향이다.
도 10의 (b), 도 11의 (b), 도 12의 (b) 및 도 13의 (b)에서의 전류의 통전 방향은, 전류가 제1 고정 접촉자(220a)로 유입되어 가동 접촉자(430)를 통과한 후, 제2 고정 접촉자(220b)를 통해 나가는 방향이다.
도 10을 참조하면, 제1 대향 면(521a), 제2 대향 면(522a) 및 제3 대향 면(523a)은 모두 N극으로 자화된다.
알려진 바와 같이, 자기장은 N극에서 발산되어 S극으로 수렴되는 방향으로 형성된다.
따라서, 제1 자석부(521), 제2 자석부(522) 및 제3 자석부(523) 사이에는 서로 밀어내는 방향의 주 자기장(M.M.F)이 형성된다.
구체적으로, 도 10의 (a), 도 10의 (b), 도 12의 (a) 및 도 12의 (b)에 도시된 실시 예에서, 각 자석부(521, 522, 523) 사이에는 서로를 향해 발산되는 방향의 주 자기장(M.M.F)이 형성된다.
마찬가지로, 도 11의 (a), 도 11의 (b), 도 13의 (a) 및 도 13의 (b)에 도시된 실시 예에서, 각 자석부(521, 522, 523) 사이에는 자신을 향해 수렴되는 방향의 주 자기장(M.M.F)이 형성된다.
한편, 각 자석부(521, 522, 523)는 그 자체에 의해 형성되는 부 자기장(S.M.F)을 형성한다.
구체적으로, 도 10의 (a), 도 10의 (b), 도 12의 (a) 및 도 12의 (b)에 도시된 실시 예에서, 각 자석부(521, 522, 523)는 각 대향 면(521a, 522a, 523a)에서 각 반대 면(521b, 522b, 523b)을 향하는 방향의 부 자기장(S.M.F)을 형성한다.
마찬가지로, 도 11의 (a), 도 11의 (b), 도 13의 (a) 및 도 13의 (b)에 도시된 실시 예에서, 각 자석부(521, 522, 523)는 각 반대 면(521b, 522b, 523b)에서 각 대향 면(521a, 522a, 523a)을 향하는 방향의 부 자기장(S.M.F)을 형성한다.
각 자석부(521, 522, 523)가 형성하는 부 자기장(S.M.F)의 방향이, 각 자석부(521, 522, 523) 사이에서 형성되는 주 자기장(M.M.F)의 방향과 같음이 이해될 것이다.
따라서, 각 자석부(521, 522, 523) 사이에 형성되는 주 자기장(M.M.F)의 세기가, 부 자기장(S.M.F)에 의해 강화될 수 있다.
이에 따라, 도시된 각 실시 예에서 발생되는 전자기력, 즉 로렌츠의 힘의 방향과, 그에 의해 형성되는 아크의 경로(A.P)를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 10의 (a), 도 11의 (b), 도 12의 (b) 및 도 13의 (a)에 도시된 실시 예에서, 제1 고정 접촉자(220a) 근처에서 형성되는 아크의 경로(A.P)는 후방의 좌측 또는 우측을 향하도록 형성된다. 이때, 제2 고정 접촉자(220b) 근처에서 형성되는 아크의 경로(A.P)는 전방의 좌측 또는 우측을 향하도록 형성된다.
도 10의 (b), 도 11의 (a), 도 12의 (a) 및 도 13의 (b)에 도시된 실시 예에서, 제1 고정 접촉자(220a) 근처에서 형성되는 아크의 경로(A.P)는 전방의 좌측 또는 우측을 향하도록 형성된다. 이때, 제2 고정 접촉자(220b) 근처에서 형성되는 아크의 경로(A.P)는 후방의 좌측 또는 우측을 향하도록 형성된다.
즉, 본 실시 예에 따른 아크 경로 형성부(500)에 의해 제1 고정 접촉자(220a) 근처에서 형성되는 아크의 경로(A.P)는 전방 측 및 후방 측 중 어느 하나를 향하도록 형성된다. 반면, 제2 고정 접촉자(220b) 근처에서 형성되는 아크의 경로(A.P)는 전방 측 및 후방 측 중 다른 하나를 향하도록 형성된다.
따라서, 각 고정 접촉자(220a, 220b) 근처에서 형성되는 아크의 경로(A.P)가 서로 중첩되지 않게 된다. 이에 따라, 아크의 경로(A.P)가 중첩되어 발생될 수 있는 아크 경로 형성부(600) 및 직류 릴레이(10)의 손상이 방지될 수 있다.
더 나아가, 아크의 경로(A.P)는 중심부(C)에서 멀어지는 방향으로 형성된다. 따라서, 중심부(C)에 배치되는 직류 릴레이(10)의 다양한 구성 요소들의 손상이 방지될 수 있다.
(2) 본 발명의 다른 실시 예에 따른 아크 경로 형성부(600)에 의해 형성되는 아크의 경로(A.P)의 설명
도 14 내지 도 17을 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 아크 경로 형성부(600)에 의해 형성되는 아크의 경로(A.P)의 방향이 도시된다.
본 실시 예에서, 제1 자석부(621) 및 제2 자석부(622)가 서로 마주하는 각 대향 면(621a, 622a)는 같은 극성을 띠도록 자화된다. 또한, 제3 자석부(623)가 제1 자석부(621) 및 제2 자석부(622)를 향하는 제3 대향 면(623a)은 제1 대향 면(621a) 및 제2 대향 면(622a)과 다른 극성을 띠도록 자화된다.
도 14의 (a), 도 15의 (a), 도 16의 (a), 도 17의 (a)에서의 전류의 통전 방향은, 전류가 제2 고정 접촉자(220b)로 유입되어 가동 접촉자(430)를 통과한 후, 제1 고정 접촉자(220a)를 통해 나가는 방향이다.
도 14의 (b), 도 15의 (b), 도 16의 (b), 도 17의 (b)에서의 전류의 통전 방향은, 전류가 제1 고정 접촉자(220a)로 유입되어 가동 접촉자(430)를 통과한 후, 제2 고정 접촉자(220b)를 통해 나가는 방향이다.
도 14를 참조하면, 제1 대향 면(621a) 및 제2 대향 면(622a)은 S극으로 자화된다. 또한, 제3 대향 면(623a)은 N극으로 자화된다.
알려진 바와 같이, 자기장은 N극에서 발산되어 S극으로 수렴하는 방향으로 형성된다.
따라서, 제1 자석부(621)와 제3 자석부(623) 사이에는 제3 자석부(623)에서 제1 자석부(621)를 향하는 방향의 주 자기장(M.M.F)이 형성된다. 또한, 제2 자석부(622)와 제3 자석부(623) 사이에도 제3 자석부(623)에서 제2 자석부(622)를 향하는 방향의 주 자기장(M.M.F)이 형성된다.
마찬가지로, 도 16에 도시된 실시 예에서도, 제1 자석부(621)와 제3 자석부(623) 사이에는 제3 자석부(623)에서 제1 자석부(621)를 향하는 방향의 주 자기장(M.M.F)이 형성된다. 또한, 제2 자석부(622)와 제3 자석부(623) 사이에도 제3 자석부(623)에서 제2 자석부(622)를 향하는 방향의 주 자기장(M.M.F)이 형성된다.
도 15를 참조하면, 제1 대향 면(621a) 및 제2 대향 면(622a)은 N극으로 자화된다. 또한, 제3 대향 면(623a)은 S극으로 자화된다.
알려진 바와 같이, 자기장은 N극에서 발산되어 S극으로 수렴하는 방향으로 형성된다.
따라서, 제1 자석부(621)와 제3 자석부(623) 사이에는 제1 자석부(621)에서 제3 자석부(623)를 향하는 방향의 주 자기장(M.M.F)이 형성된다. 또한, 제2 자석부(622)와 제3 자석부(623) 사이에도 제3 자석부(623)에서 제2 자석부(622)를 향하는 방향의 주 자기장(M.M.F)이 형성된다.
마찬가지로, 도 17에 도시된 실시 예에서도, 제1 자석부(621)와 제3 자석부(623) 사이에는 제1 자석부(621)에서 제3 자석부(623)를 향하는 방향의 주 자기장(M.M.F)이 형성된다. 또한, 제2 자석부(622)와 제3 자석부(623) 사이에도 제3 자석부(623)에서 제2 자석부(622)를 향하는 방향의 주 자기장(M.M.F)이 형성된다.
한편, 각 자석부(621, 622, 623)는 그 자체에 의해 형성되는 부 자기장(S.M.F)을 형성한다.
구체적으로, 도 14의 (a), 도 14의 (b), 도 16의 (a) 및 도 16의 (b)에 도시된 실시 예에서, 제1 자석부(621)는 제1 반대 면(621b)에서 제1 대향 면(621a)을 향하는 방향의 부 자기장(S.M.F)을 형성한다. 제2 자석부(622)는 제2 반대 면(622b)에서 제2 대향 면(622a)을 향하는 방향의 부 자기장(S.M.F)을 형성하며, 제3 자석부(623)는 제3 대향 면(623a)에서 제3 반대 면(623b)을 향하는 방향의 부 자기장(S.M.F)을 형성한다.
마찬가지로, 도 15의 (a), 도 15의 (b), 도 17의 (a) 및 도 17의 (b)에 도시된 실시 예에서, 제1 자석부(621)는 제1 대향 면(621a)에서 제1 반대 면(621b)을 향하는 방향의 부 자기장(S.M.F)을 형성한다. 제2 자석부(622)는 제2 대향 면(622a)에서 제2 반대 면(622b)을 향하는 방향의 부 자기장(S.M.F)을 형성하며, 제3 자석부(623)는 제3 반대 면(623b)에서 제3 대향 면(623a)을 향하는 방향의 부 자기장(S.M.F)을 형성한다.
각 자석부(621, 622, 623)가 형성하는 부 자기장(S.M.F)의 방향이, 각 자석부(621, 622, 623) 사이에서 형성되는 주 자기장(M.M.F)의 방향과 같음이 이해될 것이다.
따라서, 각 자석부(621, 622, 623) 사이에 형성되는 주 자기장(M.M.F)의 세기가, 부 자기장(S.M.F)에 의해 강화될 수 있다.
이에 따라, 도시된 각 실시 예에서 발생되는 전자기력, 즉 로렌츠의 힘의 방향과, 그에 의해 형성되는 아크의 경로(A.P)를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 14의 (a), 도 15의 (b), 도 16의 (a) 및 도 17의 (b)에 도시된 실시 예에서, 제1 고정 접촉자(220a) 근처에서 형성되는 아크의 경로(A.P)는 후방의 좌측을 향하도록 형성된다. 이때, 제2 고정 접촉자(220b) 근처에서 형성되는 아크의 경로(A.P)는 전방의 우측을 향하도록 형성된다.
도 14의 (b), 도 15의 (a), 도 16의 (b) 및 도 17의 (a)에 도시된 실시 예에서, 제1 고정 접촉자(220a) 근처에서 형성되는 아크의 경로(A.P)는 전방의 좌측을 향하도록 형성된다. 이때, 제2 고정 접촉자(220b) 근처에서 형성되는 아크의 경로(A.P)는 후방의 우측을 향하도록 형성된다.
즉, 본 실시 예에 따른 아크 경로 형성부(600)에 의해 제1 고정 접촉자(220a) 근처에서 형성되는 아크의 경로(A.P)는 전방 측 또는 후방 측의 좌측을 향하도록 형성된다. 반면, 제2 고정 접촉자(220b) 근처에서 형성되는 아크의 경로(A.P)는 전방 측 또는 후방 측의 우측을 향하도록 형성된다.
따라서, 각 고정 접촉자(220a, 220b) 근처에서 형성되는 아크의 경로(A.P)는 서로에 대해 멀어지는 방향으로 형성된다. 즉, 각 고정 접촉자(220a, 220b) 근처에서 형성되는 아크의 경로(A.P)가 특정 지점에서 서로 중첩되지 않는다.
이에 따라, 발생된 아크에 의한 아크 경로 형성부(600) 및 직류 릴레이(10)의 손상이 최소화될 수 있다.
상기와 같은 아크의 경로(A.P)는 서로 이격되도록 형성되는 전자기력의 경향에 따라 형성될 수 있다. 또한, 상술한 바와 같이, 제1 면(611) 및 제2 면(612)의 중앙 부분에 형성되는 리브부(617)에 의해, 의도치 않은 아크의 왜곡이 방지될 수 있다.
따라서, 각 고정 접촉자(220a, 220b) 근처에서 형성되는 아크의 경로(A.P)가 서로 중첩되지 않게 된다. 이에 따라, 아크의 경로(A.P)가 중첩되어 발생될 수 있는 아크 경로 형성부(600) 및 직류 릴레이(10)의 손상이 방지될 수 있다.
더 나아가, 아크의 경로(A.P)는 중심부(C)에서 멀어지는 방향으로 형성된다. 따라서, 중심부(C)에 배치되는 직류 릴레이(10)의 다양한 구성 요소들의 손상이 방지될 수 있다.
이상 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
10: 직류 릴레이
100: 프레임부
110: 상부 프레임
120: 하부 프레임
130: 절연 플레이트
140: 지지 플레이트
200: 개폐부
210: 아크 챔버
220: 고정 접촉자
220a: 제1 고정 접촉자
220b: 제2 고정 접촉자
230: 씰링 부재
300: 코어부
310: 고정 코어
320: 가동 코어
330: 요크
340: 보빈
350: 코일
360: 복귀 스프링
370: 실린더
400: 가동 접촉자부
410: 하우징
420: 커버
430: 가동 접촉자
440: 샤프트
450: 탄성부
500: 본 발명의 일 실시 예에 따른 아크 경로 형성부
510: 자석 프레임
511: 제1 면
512: 제2 면
513: 제3 면
514: 제4 면
515: 아크 배출공
516: 공간부
517: 리브부
520: 자석부
521: 제1 자석부
521a: 제1 대향 면
521b: 제1 반대 면
522: 제2 자석부
522a: 제2 대향 면
522b: 제2 반대 면
523: 제3 자석부
523a: 제3 대향 면
523b: 제3 반대 면
600: 본 발명의 다른 실시 예에 따른 아크 경로 형성부
610: 자석 프레임
611: 제1 면
612: 제2 면
613: 제3 면
614: 제4 면
615: 아크 배출공
616: 공간부
617: 리브부
620: 자석부
621: 제1 자석부
621a: 제1 대향 면
621b: 제1 반대 면
622: 제2 자석부
622a: 제2 대향 면
622b: 제2 반대 면
623: 제3 자석부
623a: 제3 대향 면
623b: 제3 반대 면
1000: 종래 기술에 따른 직류 릴레이
1100: 종래 기술에 따른 고정 접점
1200: 종래 기술에 따른 가동 접점
1300: 종래 기술에 따른 영구 자석
1310: 종래 기술에 따른 제1 영구 자석
1320: 종래 기술에 따른 제2 영구 자석
C: 공간부(516, 616, 716, 816)의 중심부
M.M.F: 주 자기장
S.M.F: 부 자기장
A.P: 아크의 경로

Claims (30)

  1. 내부에 공간이 형성되며, 상기 공간을 둘러싸는 복수 개의 면을 포함하는 자석 프레임;
    상기 복수 개의 면에 결합되어 상기 공간에 자기장을 형성하도록 구성되는 자석부를 포함하며,
    상기 자석 프레임은,
    일 방향으로 연장 형성되는 제1 면; 및
    상기 제1 면을 마주하며, 상기 일 방향으로 연장 형성되는 제2 면을 포함하고,
    상기 자석부는,
    상기 제1 면에 위치되는 제1 자석부; 및
    상기 제2 면에, 상기 제1 자석부를 마주하도록 배치되는 제2 자석부를 포함하며,
    상기 제2 자석부를 향하는 상기 제1 자석부의 제1 대향 면과 상기 제1 자석부를 향하는 상기 제2 자석부의 제2 대향 면은 같은 극성(polarity)을 띠도록 구성되는,
    아크 경로 형성부.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 자석 프레임은,
    상기 제1 면의 일측 단부 및 상기 제2 면의 일측 단부와 연속되는 제3 면을 포함하며,
    상기 자석부는,
    상기 제3 면에 위치되는 제3 자석부를 포함하는,
    아크 경로 형성부.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 자석부 또는 상기 제2 자석부를 향하는 상기 제3 자석부의 제3 대향 면은,
    상기 제1 대향 면 및 상기 제2 대향 면과 같은 극성을 띠도록 구성되는,
    아크 경로 형성부.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 공간에는 상기 일 방향으로 연장 형성되는 고정 접촉자 및 상기 고정 접촉자에 접촉되거나 상기 고정 접촉자와 이격되도록 구성되는 가동 접촉자가 수용되고,
    상기 고정 접촉자는,
    상기 일 방향의 일측에 위치되는 제1 고정 접촉자 및 상기 일 방향의 타측에 위치되는 제2 고정 접촉자를 포함하며,
    상기 제1 자석부 및 상기 제2 자석부는 상기 제1 고정 접촉자에 인접하게 위치되고,
    상기 제3 자석부는 상기 제2 고정 접촉자에 인접하게 위치되는,
    아크 경로 형성부.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 공간에는 상기 일 방향으로 연장 형성되는 고정 접촉자 및 상기 고정 접촉자에 접촉되거나 상기 고정 접촉자와 이격되도록 구성되는 가동 접촉자가 수용되고,
    상기 고정 접촉자는,
    상기 일 방향의 일측에 위치되는 제1 고정 접촉자 및 상기 일 방향의 타측에 위치되는 제2 고정 접촉자를 포함하며,
    상기 제1 자석부 및 상기 제2 자석부는 상기 제2 고정 접촉자에 인접하게 위치되고,
    상기 제3 자석부는 상기 제1 고정 접촉자에 인접하게 위치되는,
    아크 경로 형성부.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 공간에는 상기 일 방향으로 연장 형성되는 고정 접촉자 및 상기 고정 접촉자에 접촉되거나 상기 고정 접촉자와 이격되도록 구성되는 가동 접촉자가 수용되고,
    상기 고정 접촉자는,
    상기 일 방향의 일측에 위치되는 제1 고정 접촉자 및 상기 일 방향의 타측에 위치되는 제2 고정 접촉자를 포함하며,
    상기 제1 자석부 및 상기 제2 자석부는 상기 제1 고정 접촉자 및 상기 제2 고정 접촉자 중 어느 하나에 인접하게 위치되고,
    상기 제3 자석부는 상기 제1 고정 접촉자 및 상기 제2 고정 접촉자 중 다른 하나에 인접하게 위치되며,
    상기 제1 면 및 상기 제2 면 중 어느 하나 이상에는,
    상기 제1 고정 접촉자 및 상기 제2 고정 접촉자 사이에 위치되며, 상기 공간을 향해 소정 길이만큼 돌출되는 리브부가 형성하는,
    아크 경로 형성부.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 리브부는,
    상기 제1 면 및 상기 제2 면 모두에 각각 형성되며, 상기 제1 면 및 상기 제2 면이 연장 형성되는 상기 일 방향의 중심에 인접하게 위치되는,
    아크 경로 형성부.
  8. 일 방향으로 연장 형성되는 고정 접촉자;
    상기 고정 접촉자에 접촉되거나 상기 고정 접촉자와 이격되도록 구성되는 가동 접촉자;
    내부에 상기 고정 접촉자 및 상기 가동 접촉자가 수용되는 공간이 형성되며, 상기 고정 접촉자 및 상기 가동 접촉자가 이격되어 발생되는 아크의 배출 경로를 형성하도록, 상기 공간에 자기장을 형성하게 구성되는 아크 경로 형성부를 포함하며,
    상기 아크 경로 형성부는,
    내부에 공간부가 형성되며, 상기 공간부를 둘러싸는 복수 개의 면을 포함하는 자석 프레임;
    상기 복수 개의 면에 결합되어 상기 공간부에 자기장을 형성하도록 구성되는 자석부를 포함하며,
    상기 자석 프레임은,
    일 방향으로 연장 형성되는 제1 면; 및
    상기 제1 면을 마주하며, 상기 일 방향으로 연장 형성되는 제2 면을 포함하고,
    상기 자석부는,
    상기 제1 면에 위치되는 제1 자석부; 및
    상기 제2 면에, 상기 제1 자석부를 마주하도록 배치되는 제2 자석부를 포함하며,
    상기 제2 자석부를 향하는 상기 제1 자석부의 제1 대향 면과 상기 제1 자석부를 향하는 상기 제2 자석부의 제2 대향 면은 같은 극성을 띠도록 구성되는,
    직류 릴레이.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 자석 프레임은,
    상기 제1 면의 일측 단부 및 상기 제2 면의 일측 단부 사이에서 연장되는 제3 면; 및
    상기 제3 면과 마주하며, 상기 제1 면의 타측 단부 및 상기 제2 면의 타측 단부 사이에서 연장되는 제4 면을 포함하는,
    직류 릴레이.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 자석부는,
    상기 제3 면 및 상기 제4 면 중 어느 하나에 위치되며, 상기 제1 면 및 상기 제2 면 사이에서 연장되는 제3 자석부를 포함하는,
    직류 릴레이.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 공간부를 향하는 상기 제3 자석부의 제3 대향 면은, 상기 제1 대향 면 및 상기 제2 대향 면과 같은 극성을 띠도록 구성되는,
    직류 릴레이.
  12. 제8항에 있어서,
    상기 고정 접촉자는,
    상기 일 방향의 일측 단부에 인접하게 위치되는 제1 고정 접촉자; 및
    상기 일 방향의 타측 단부에 인접하게 위치되는 제2 고정 접촉자를 포함하고,
    상기 자석부는,
    상기 제1 자석부 및 상기 제2 자석부에서 멀어지도록 배치되는 제3 자석부를 포함하며,
    상기 제1 자석부 및 상기 제2 자석부는 상기 제1 고정 접촉자 및 상기 제2 고정 접촉자 중 어느 하나에 인접하게 위치되고,
    상기 제3 자석부는 상기 제1 고정 접촉자 및 상기 제2 고정 접촉자 중 다른 하나에 인접하게 위치되는,
    직류 릴레이.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제1 자석부 또는 상기 제2 자석부를 향하는 상기 제3 자석부의 제3 대향 면은,
    상기 제1 대향 면 및 상기 제2 대향 면과 같은 극성을 갖도록 구성되는,
    직류 릴레이.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 제3 자석부의 자기력(magnetic force)은,
    상기 제1 자석부 및 상기 제2 자석부의 자기력보다 크게 형성되는,
    직류 릴레이.
  15. 제12항에 있어서,
    상기 자석 프레임의 상기 제1 면 및 상기 제2 면 중 어느 하나 이상에는,
    상기 제1 고정 접촉자 및 상기 제2 고정 접촉자 사이에 위치되며, 상기 공간을 향해 소정 길이만큼 돌출되는 리브부가 형성되는,
    직류 릴레이.
  16. 내부에 공간이 형성되며, 상기 공간을 둘러싸는 복수 개의 면을 포함하는 자석 프레임;
    상기 복수 개의 면에 결합되어 상기 공간에 자기장을 형성하도록 구성되는 자석부를 포함하며,
    상기 자석 프레임은,
    일 방향으로 연장 형성되는 제1 면;
    상기 제1 면을 마주하며, 상기 일 방향으로 연장 형성되는 제2 면; 및
    상기 제1 면의 일측 단부 및 상기 제2 면의 일측 단부 사이에서 연장되는 제3 면을 포함하며,
    상기 자석부는,
    상기 제1 면에 위치되는 제1 자석부;
    상기 제2 면에, 상기 제1 자석부를 마주하도록 배치되는 제2 자석부; 및
    상기 제3 면에 위치되는 제3 자석부를 포함하며,
    상기 제2 자석부를 향하는 상기 제1 자석부의 제1 대향 면과 상기 제1 자석부를 향하는 상기 제2 자석부의 제2 대향 면은 같은 극성(polarity)을 띠도록 구성되는,
    아크 경로 형성부.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 제1 자석부 또는 상기 제2 자석부를 향하는 상기 제3 자석부의 제3 대향 면은,
    상기 제1 대향 면 및 상기 제2 대향 면과 다른 극성을 띠도록 구성되는,
    아크 경로 형성부.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 공간에는 상기 일 방향으로 연장 형성되는 고정 접촉자 및 상기 고정 접촉자에 접촉되거나 상기 고정 접촉자와 이격되도록 구성되는 가동 접촉자가 수용되고,
    상기 고정 접촉자는,
    상기 일 방향의 일측에 위치되는 제1 고정 접촉자 및 상기 일 방향의 타측에 위치되는 제2 고정 접촉자를 포함하며,
    상기 제1 자석부 및 상기 제2 자석부는 상기 제1 고정 접촉자에 인접하게 위치되고,
    상기 제3 자석부는 상기 제2 고정 접촉자에 인접하게 위치되는,
    아크 경로 형성부.
  19. 제17항에 있어서,
    상기 공간에는 상기 일 방향으로 연장 형성되는 고정 접촉자 및 상기 고정 접촉자에 접촉되거나 상기 고정 접촉자와 이격되도록 구성되는 가동 접촉자가 수용되고,
    상기 고정 접촉자는,
    상기 일 방향의 일측에 위치되는 제1 고정 접촉자 및 상기 일 방향의 타측에 위치되는 제2 고정 접촉자를 포함하며,
    상기 제1 자석부 및 상기 제2 자석부는 상기 제2 고정 접촉자에 인접하게 위치되고,
    상기 제3 자석부는 상기 제1 고정 접촉자에 인접하게 위치되는,
    아크 경로 형성부.
  20. 제17항에 있어서,
    상기 공간에는 상기 일 방향으로 연장 형성되는 고정 접촉자 및 상기 고정 접촉자에 접촉되거나 상기 고정 접촉자와 이격되도록 구성되는 가동 접촉자가 수용되고,
    상기 고정 접촉자는,
    상기 일 방향의 일측에 위치되는 제1 고정 접촉자 및 상기 일 방향의 타측에 위치되는 제2 고정 접촉자를 포함하며,
    상기 제1 자석부 및 상기 제2 자석부는 상기 제1 고정 접촉자 및 상기 제2 고정 접촉자 중 어느 하나에 인접하게 위치되고,
    상기 제3 자석부는 상기 제1 고정 접촉자 및 상기 제2 고정 접촉자 중 다른 하나에 인접하게 위치되며,
    상기 제1 면 및 상기 제2 면 중 어느 하나 이상에는,
    상기 제1 고정 접촉자 및 상기 제2 고정 접촉자 사이에 위치되며, 상기 공간을 향해 소정 길이만큼 돌출되는 리브부가 형성되는,
    아크 경로 형성부.
  21. 제20항에 있어서,
    상기 리브부는,
    상기 제1 면 및 상기 제2 면 모두에 각각 형성되며, 상기 제1 면 및 상기 제2 면이 연장 형성되는 상기 일 방향의 중심에 인접하게 위치되는,
    아크 경로 형성부.
  22. 제17항에 있어서,
    상기 제3 자석부의 자기력(magnetic force)은,
    상기 제1 자석부 및 상기 제2 자석부의 자기력보다 크게 형성되는,
    아크 경로 형성부.
  23. 일 방향으로 연장 형성되는 고정 접촉자;
    상기 고정 접촉자에 접촉되거나 상기 고정 접촉자와 이격되도록 구성되는 가동 접촉자;
    내부에 상기 고정 접촉자 및 상기 가동 접촉자가 수용되는 공간이 형성되며, 상기 고정 접촉자 및 상기 가동 접촉자가 이격되어 발생되는 아크의 배출 경로를 형성하도록, 상기 공간에 자기장을 형성하게 구성되는 아크 경로 형성부를 포함하며,
    상기 아크 경로 형성부는,
    내부에 공간부가 형성되며, 상기 공간부를 둘러싸는 복수 개의 면을 포함하는 자석 프레임;
    상기 복수 개의 면에 결합되어 상기 공간부에 자기장을 형성하도록 구성되는 자석부를 포함하며,
    상기 자석 프레임은,
    일 방향으로 연장 형성되는 제1 면;
    상기 제1 면을 마주하며, 상기 일 방향으로 연장 형성되는 제2 면;
    상기 제1 면의 일측 단부 및 상기 제2 면의 일측 단부 사이에서 연장되는 제3 면; 및
    상기 제3 면과 마주하며, 상기 제1 면의 타측 단부 및 상기 제2 면의 타측 단부 사이에서 연장되는 제4 면을 포함하며,
    상기 자석부는,
    상기 제1 면에 위치되는 제1 자석부;
    상기 제2 면에, 상기 제1 자석부를 마주하도록 배치되는 제2 자석부; 및
    상기 제3 면 및 상기 제4 면 중 어느 하나에 위치되며, 상기 제1 면 및 상기 제2 면 사이에서 연장되는 제3 자석부를 포함하며,
    상기 제2 자석부를 향하는 상기 제1 자석부의 제1 대향 면과 상기 제1 자석부를 향하는 상기 제2 자석부의 제2 대향 면은 같은 극성을 띠도록 구성되는,
    직류 릴레이.
  24. 제23항에 있어서,
    상기 공간부를 향하는 상기 제3 자석부의 제3 대향 면은, 상기 제1 대향 면 및 상기 제2 대향 면과 다른 극성을 띠도록 구성되는,
    직류 릴레이.
  25. 제24항에 있어서,
    상기 고정 접촉자는,
    상기 일 방향의 일측 단부에 인접하게 위치되는 제1 고정 접촉자; 및
    상기 일 방향의 타측 단부에 인접하게 위치되는 제2 고정 접촉자를 포함하며,
    상기 제1 자석부 및 상기 제2 자석부는 상기 제1 고정 접촉자에 인접하게 위치되고,
    상기 제3 자석부는 상기 제2 고정 접촉자에 인접하게 위치되는,
    직류 릴레이.
  26. 제25항에 있어서,
    상기 고정 접촉자는,
    상기 일 방향의 일측 단부에 인접하게 위치되는 제1 고정 접촉자; 및
    상기 일 방향의 타측 단부에 인접하게 위치되는 제2 고정 접촉자를 포함하며,
    상기 제1 자석부 및 상기 제2 자석부는 상기 제2 고정 접촉자에 인접하게 위치되고,
    상기 제3 자석부는 상기 제1 고정 접촉자에 인접하게 위치되는,
    직류 릴레이.
  27. 제24항에 있어서,
    상기 제3 자석부의 자기력(magnetic force)은,
    상기 제1 자석부 및 상기 제2 자석부의 자기력보다 크게 형성되는,
    직류 릴레이.
  28. 제26항에 있어서,
    상기 제1 면 및 상기 제2 면 중 어느 하나 이상에는,
    상기 제1 고정 접촉자 및 상기 제2 고정 접촉자 사이에 위치되며, 상기 공간을 향해 소정 길이만큼 돌출되는 리브부가 형성되는,
    직류 릴레이.
  29. 제28항에 있어서,
    상기 리브부는,
    상기 제1 면 및 상기 제2 면에 모두 형성되는,
    직류 릴레이.
  30. 제28항에 있어서,
    상기 리브부는,
    상기 제1 면 및 상기 제2 면의 연장 방향의 중심에 위치되는,
    직류 릴레이.
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