WO2021172632A1 - 디스플레이 디바이스 - Google Patents

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WO2021172632A1
WO2021172632A1 PCT/KR2020/002883 KR2020002883W WO2021172632A1 WO 2021172632 A1 WO2021172632 A1 WO 2021172632A1 KR 2020002883 W KR2020002883 W KR 2020002883W WO 2021172632 A1 WO2021172632 A1 WO 2021172632A1
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WO
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roller
door
frame
display panel
pipe
Prior art date
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PCT/KR2020/002883
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English (en)
French (fr)
Inventor
표종길
Original Assignee
엘지전자 주식회사
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Publication date
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Priority to PCT/KR2020/002883 priority patent/WO2021172632A1/ko
Priority to US17/188,911 priority patent/US11443660B2/en
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    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G09F9/30—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements
    • G09F9/301—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements flexible foldable or roll-able electronic displays, e.g. thin LCD, OLED
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    • G06F2200/00—Indexing scheme relating to G06F1/04 - G06F1/32
    • G06F2200/16—Indexing scheme relating to G06F1/16 - G06F1/18
    • G06F2200/161—Indexing scheme relating to constructional details of the monitor
    • G06F2200/1612—Flat panel monitor

Definitions

  • the present disclosure relates to a display device.
  • a display device using an organic light emitting diode has superior luminance characteristics and viewing angle characteristics compared to a liquid crystal display device, and does not require a backlight unit, so it can be implemented in an ultra-thin shape.
  • the flexible display panel can be bent or wound on a roller.
  • the flexible display panel it is possible to implement a display device that is spread on a roller or wound on a roller.
  • a lot of research has been done on a structure for winding or unwinding a flexible display panel on a roller.
  • the present disclosure aims to solve the above and other problems.
  • Another object may be to secure structural rigidity to prevent sagging of the display device.
  • Another object may be to secure structural rigidity to prevent torsion of the display device.
  • Another object may be to provide a door opening and closing structure of the display device.
  • Another object may be to provide a structure for preventing the door of the display device from sagging.
  • Another object may be to provide a structure for fixing the roller of the display device.
  • a flexible display panel a roller extending long and on which the display panel is wound or unwound; a first frame to which one end of the roller is rotatably coupled; a second frame to which the other end of the roller is rotatably coupled and opposite to the first frame with respect to the roller; a door that is located adjacent to an end of the display panel and is pivotally connected to the first frame and the second frame, the pulley from the roller;
  • a display device including a side brake positioned adjacent to the first frame and positioned between the door and the roller and restricting rotation of the roller when the door is closed.
  • structural rigidity for preventing the display device from sagging may be secured.
  • structural rigidity for preventing torsion of the display device may be secured.
  • a door opening/closing structure of a display device may be provided.
  • 1 to 53 are diagrams illustrating examples of display devices according to embodiments of the present disclosure.
  • module and “part” for the components used in the following description are given or mixed in consideration of only the ease of writing the specification, and do not have a meaning or role distinct from each other by themselves.
  • the display device 10 may include a display unit 20 and a housing 30 .
  • the housing 30 may have an internal space. At least a portion of the display unit 20 may be located inside the housing 30 . At least a portion of the display unit 20 may be located outside the housing 30 .
  • the display unit 20 may display a screen.
  • a direction parallel to the longitudinal direction of the housing 30 may be referred to as a first direction DR1 , a left direction, or a right direction.
  • a direction in which the display unit 20 displays a screen may be referred to as a forward direction or a forward direction.
  • a direction opposite to the direction in which the display unit 20 displays the screen may be referred to as a rearward direction or a rearward direction.
  • a direction parallel to the height direction of the display device 10 may be referred to as a second direction DR2 , an upper direction, or a lower direction.
  • the third direction DR3 may be a direction perpendicular to the first direction DR1 and/or the second direction DR2 .
  • the first direction DR1 and the second direction DR2 may be collectively referred to as a horizontal direction.
  • the third direction DR3 may be referred to as a vertical direction.
  • the left-right direction LR may be parallel to the first direction DR1
  • the vertical direction UD may be parallel to the second direction DR2 .
  • the entire display unit 20 may be located inside the housing 30 . At least a portion of the display unit 20 may be located outside the housing 30 . The degree to which the display unit 20 is exposed to the outside of the housing 30 may be adjusted as necessary.
  • the display unit 20 may include a display panel 21 and a plate 23 .
  • the display panel 21 may be flexible.
  • the display panel 21 may be an organic light emitting display (OLED) panel.
  • the display panel 21 may have a front surface for displaying an image.
  • the display panel 21 may have a rear surface opposite to the front surface.
  • the front surface of the display panel 21 may be covered with a light-transmitting material.
  • the light-transmitting material may be a synthetic resin or a film.
  • the plate 23 may be coupled, fastened, or attached to the rear surface of the display panel 21 .
  • the plate 23 may include a metal material.
  • the plate 23 may be referred to as a module cover 23 , a cover 23 , a display panel cover 23 , a panel cover 23 , and an apron 23 .
  • the plate 23 may include a plurality of segments 23c.
  • a magnet 24 may be located inside a recess 26 of the segment 23c.
  • the groove 26 may be located on a surface of the segment 23c facing the display panel 21 .
  • a groove 26 may be located in the front of each segment 23c. Since the magnet 24 is accommodated inside the groove 26 , the magnet 24 may not protrude out of the segment 23c.
  • the display panel 21 may be flat without being crumpled even when it comes into contact with the segment 23c.
  • a bead 27 may be formed on the upper surface of the segment 23b.
  • the bead 27 may have a shape recessed inward of the segment 23b.
  • the bead 27 may be formed by pressing the segment 23b.
  • a plurality of beads 27 may be formed on the segment 23b.
  • the plurality of beads 27 may be spaced apart from each other.
  • the bead 27 may improve the stiffness of the segment 23b.
  • the bead 27 may prevent the shape of the segment 23b from being deformed from an external impact.
  • the segment 23b may be fixed to the rear of the display panel 21 by the adhesive member 22 .
  • the adhesive member 22 may be a double-sided tape.
  • the source PCB 21b may be located under the module cover 23 .
  • the position may change with the movement of the module cover 23 .
  • the FFC cable 21a may be located in the center of the module cover 23 with respect to the first direction.
  • the FFC cable 21a may be located at both ends of the module cover 23 with respect to the first direction.
  • the segment 23d may include a recessed portion 28 recessed inwardly of the segment 23d.
  • the depression 28 may form a space between the display panel 21 and the module cover 23 .
  • the FFC cable 21a may be accommodated in the space formed by the depression 28 .
  • the depression 28 may improve the rigidity of the segment 23d.
  • the bead 27 may be located on the segment 23d except for the portion where the depression 28 is located. The position of the depression 28 may not overlap with the position of the bead 27 in order to prevent the segment 23d from weakening.
  • the through portion 29 may be located at the center of the segment 23e in the first direction.
  • the penetrating portion 29 may penetrate the central portion of the segment 23e in the second direction. That is, the through portion 29 may be a hole located in the segment 23e.
  • the through portion 29 may be a portion in which the FFC cable 21a is positioned. Since the penetrating portion 29 is formed in the segment 23e, the thickness of the segment 23e can be reduced compared to the position of the FFC cable 21a in the depression 28 (refer to FIG. 7).
  • the bead 27 may be located on the segment 23e except for the portion where the through portion 29 is located. The position of the through portion 29 may not overlap with the position of the bead 27 in order to prevent the segment 23e from weakening.
  • the top case 60 may cover the display panel 21 and the module cover 23 as well as the source PCB 21b and the upper bar 50 .
  • One side of the upper bar 50 may be coupled to the rear surface of the module cover 23 , and the other side may be coupled to the source PCB 21b.
  • the upper bar 50 may be fixed to the module cover 23 to support the source PCB 21b.
  • the lower end of the FFC cable 21a may be connected to the timing controller board 41 (refer to FIG. 10) inside the panel roller 40 (refer to FIG. 10).
  • the FFC cable 21a may be wound or unwound on the panel roller 40 together with the display unit 20 .
  • a portion of the FFC cable 21a may be positioned between the display panel 21 and the module cover 23 .
  • a portion of the FFC cable 21a positioned between the display panel 21 and the module cover 23 may be referred to as a first portion 21a1.
  • the first portion 21a1 may be positioned in the depression 28 formed by the plurality of segments 23d. Alternatively, the first portion 21a1 may be accommodated in the depression 28 formed by the plurality of segments 23d.
  • a portion of the FFC cable 21a may pass through the segment 23f.
  • a portion of the FFC cable 21a passing through the segment 23f may be referred to as a second portion 21a2.
  • the segment 23f may include a first hole 23fh1 formed on the front surface and a second hole 23fh2 formed on the rear surface.
  • the first hole 23fh1 and the second hole 23fh2 may be interconnected to form one hole 23fh.
  • the hole 23fh may penetrate the segment 23f in the third direction.
  • the second portion 21a2 may pass through the hole 23fh.
  • the hole 23fh may be referred to as a connection hole 23fh.
  • An upper end of the FFC cable 21a may be electrically connected to the source PCB 21b.
  • a part of the FFC cable (21a) may be located on the rear side of the module cover (23).
  • a portion of the FFC cable 21a located on the rear surface of the module cover 23 may be referred to as a third portion 21a3.
  • the third portion 21a3 may be electrically connected to the source PCB 21b.
  • the third portion 21a3 may be covered by the top case 60 . Accordingly, the third portion 21a3 may not be exposed to the outside.
  • the FFC cable 21a may be connected to the timing controller board 41 mounted on the panel roller 40 .
  • a through hole 42 may be formed on the panel roller 40 , and the FFC cable 21a may be connected to the timing controller board 41 through the through hole 42 .
  • the through hole 42 is located on one side of the panel roller 40 and may penetrate the outer peripheral portion of the panel roller 40 .
  • the FFC cable 21a may be connected to one side of the timing controller board 41 through the through hole 42 .
  • the FFC cable 21a may not be twisted by rotating together with the panel roller 40 .
  • a part of the FFC cable 21a may be wound around the panel roller 40 .
  • a portion of the FFC cable 21a wound around the panel roller 40 may be referred to as a fourth portion 23a4.
  • the fourth portion 23a4 may be in contact with the outer peripheral surface of the panel roller 40 .
  • a portion of the FFC cable 21a may pass through the through hole 42 .
  • a portion of the FFC cable 21a passing through the through hole 42 may be referred to as a fifth portion 23a5.
  • a lower end of the FFC cable 21a may be electrically connected to the timing controller board 41 .
  • a part of the FFC cable 21a may be located inside the panel roller 40 .
  • a portion of the FFC cable 21a positioned inside the panel roller 40 may be referred to as a sixth portion 23a6.
  • the sixth part 23a6 may be electrically connected to the timing controller board 41 .
  • the display panel 21 may be connected to the roller 40 .
  • the display panel 21 may be wound or unwound on the roller 40 .
  • the display panel 21 may be electrically connected to the plurality of source PCBs 21b.
  • the plurality of source PCBs 21b may be spaced apart from each other.
  • the source COF (Chip On Film, 21m) may connect the display panel 21 and the source PCB 21b.
  • the source COF 21m may be located on the lower side of the display panel 21 .
  • the roller 40 may include a first part 43 and a second part 44 .
  • the first part 43 and the second part 44 may be fastened by screws.
  • the timing controller board 41 may be mounted inside the roller 40 .
  • the source PCB 21b may be electrically connected to the timing controller board 41 .
  • the timing controller board 41 may transmit digital video data and a timing control signal to the source PCB 21b.
  • the cable 21p may electrically connect the source PCB 21b and the timing controller board 41 .
  • the cable 21p may be a flexible flat cable (FFC).
  • the cable 21p may pass through the hole 21n.
  • the hole 21n may be formed in the seating part 45 or the first part 43 .
  • the cable 21p may be positioned between the display panel 21 and the second part 44 .
  • the seating part 45 may be formed on the outer periphery of the first part 43 .
  • the seating portion 45 may be formed by stepping a portion of the outer periphery of the first part 43 .
  • the seating portion 45 may form a space (B).
  • the pipe 110 may extend long in the left and right directions. There may be a plurality of pipes 110 .
  • the plurality of pipes 110 may include a first pipe 111 , a second pipe 112 , and a third pipe 113 .
  • the plurality of pipes 110 may be parallel to each other.
  • the pipe 110 may be a hollow cylinder.
  • the pipe 110 may be a cylindrical bar.
  • the pipe 110 may be coupled to the frames 120 and 130 while being inserted into the frames 120 and 130 .
  • the frames 120 and 130 may include a first frame 120 and a second frame 130 .
  • the first frame 120 may be positioned adjacent to one end of the pipes 110
  • the second frame 130 may be positioned adjacent to the other end of the pipes 110 .
  • the first frame 120 may face the second frame 130 .
  • the frames 120 and 130 may be rectangular plates.
  • the first pipe 111 may be inserted into the frames 120 and 130 adjacent to the first corner C1 of the first frame 120 and the second frame 130 .
  • the second pipe 112 may be inserted into the frames 120 and 130 adjacent to the second corner C2 of the first frame 120 and the second frame 130 .
  • the third pipe 113 may be inserted into the frames 120 and 130 adjacent to the third corner C3 of the first frame 120 and the second frame 130 .
  • the central opening 123 may be formed in the plate 121 of the first frame 120 .
  • the central opening 123 may be a circle formed through the plate 121 of the first frame 120 .
  • the first pipe 111 , the second pipe 112 , and the third pipe 113 may be disposed while forming a triangle with respect to the central opening 123 .
  • the couplers 122 , 124 , 126 , 132 , 134 , and 136 may be formed on the plates 121 and 131 .
  • the first frame 120 may include an eleventh coupler 122 , a twelfth coupler 124 , and a thirteenth coupler 126 formed on the plate 121 .
  • the second frame 130 may include a 21st coupler 132 , a 22nd coupler 134 , and a 23rd coupler 136 formed on the plate 131 .
  • the first pipe 111 may be inserted into the 11th coupler 122 and the 21st coupler 132 .
  • the second pipe 112 may be inserted into the twelfth coupler 124 and the 22nd coupler 134 .
  • the third pipe 113 may be inserted into the thirteenth coupler 126 and the twenty-third coupler 136 .
  • the couplers 122,124,126,132,134,136 may be referred to as intermediate couplers 122,124,126,132,134,136.
  • the coupler 136 may have a cylindrical shape formed through the plate 131 .
  • the coupler 136 may be fixed to the plate 131 , and may be integrally formed with the plate 131 .
  • the coupler 136 may have an outer side 1361 and an inner side 1362 with respect to the plate 131 .
  • the distance D2 of the outer side 1361 may be smaller than the distance D1 of the inner side 1362 .
  • a fastening hole 136h may be formed in the inner side 1362 .
  • the pipe 113 may be fixed to the frame 130 while the screw is fastened to the fastening hole 136h.
  • the first neck 1131 may form an engraved ring on the outer surface of the pipe 113 while being depressed to the inside of the pipe 113 adjacent to the outside 1361 of the coupler 136 .
  • the second neck 1132 is adjacent to the end of the pipe 113 , and is spaced apart from the end of the pipe 113 and recessed into the pipe 113 to form an intaglio ring on the outer surface of the pipe 113 .
  • the pipe 113 may be firmly fixed to the frame 130 while the coupling ring CR3 is fastened to the first neck 1131 .
  • the coupling ring CR3 may be an E-ring.
  • the display unit 20 wound around the panel roller 40 includes a first pipe 111 , a second pipe 112 , a third pipe 113 , a first frame 120 and/or Alternatively, it may be inserted between the second frames 130 .
  • the panel roller 40 may be disposed in parallel with the first pipe 111 , the second pipe 112 , or the third pipe 113 .
  • the guide roller 140 may be coupled to the frames 120 and 130 while the panel roller 40 and the display unit 20 are positioned between the pipes 110 and the frames 120 and 130 .
  • the guide roller 140 may include a shaft 142 , a roller 141 , and a fixing plate 143 .
  • the support 137 may be formed on the plate 131 .
  • the support 137 may support the shaft 142 of the guide roller 140 .
  • the shaft 142 is fixed to the support 137 , and the roller 140 can rotate on the shaft 142 .
  • the support part 137 may be formed inside the plate 131 .
  • the support part 137 may include a body 1371 , a shaft groove 1372 , and a plate-in groove 1373 .
  • the body 1371 may have a cylindrical shape protruding from the inner surface of the plate 131 .
  • the shaft groove 1372 may be recessed inside the body 1371 from the outer circumferential surface of the body 1371 .
  • the plate-in groove 1373 may be impregnated to the inside of the body 1371 from the outer circumferential surface of the body 1371 between the shaft groove 1372 and the plate 131 .
  • the groove width W2 of the plate-in groove 1373 may be greater than the groove width W1 of the shaft groove 1372 .
  • the shaft groove 1372 may have a groove width W1 corresponding to the diameter of the shaft 142
  • the plate-in groove 1373 may have a groove width W2 corresponding to the diameter of the fixing plate 143 .
  • the shaft 142 of the guide roller 140 is inserted into the shaft groove 1372 of the support part 137
  • the fixing plate 143 of the guide roller 140 is inserted into the plate-in groove 1373 of the support part 137 while the guide roller 140 may be supported by the support 137 .
  • the fixing plate 143 may be fixed to the frame 130 by a fastening member (eg, a screw) fastened to the fastening holes 137h passing through the frame 130 .
  • a fastening member eg, a screw
  • the shaft 142 may be inserted into and fixed to the frame 120 .
  • the distance L12 between the first pipe 111 and the second pipe 112 may be greater than the distance L23 between the second pipe 112 and the third pipe 113 .
  • a distance L12 between the first pipe 111 and the second pipe 112 may be greater than a distance L34 between the third pipe 113 and the guide roller 140 .
  • a distance L12 between the first pipe 111 and the second pipe 112 may be greater than a distance L41 between the first pipe 111 and the guide roller 140 .
  • a distance L23 between the second pipe 112 and the third pipe 113 may be greater than a distance L41 between the first pipe 111 and the guide roller 140 .
  • a distance L23 between the second pipe 112 and the third pipe 113 may be greater than a distance L34 between the third pipe 113 and the guide roller 140 .
  • a distance L34 between the third pipe 113 and the guide roller 140 may be greater than a distance L41 between the guide roller 140 and the first pipe 111 . Accordingly, it is possible to improve the torsional rigidity as well as the deflection rigidity of the display device.
  • one end of the panel roller 40 may be located adjacent to the central opening 123 of the first frame 120 .
  • the rotation axis of the panel roller 40 may be aligned with the center of the central opening 123 of the first frame 120 .
  • the bearing 450 may be mounted in the central opening 123 of the first frame 120 .
  • the bearing 450 may be a ring bearing 450 .
  • One end of the panel roller 40 may be inserted or press-fitted into the bearing 450 .
  • the other end of the panel roller 40 may be rotatably coupled to the second frame 130 .
  • the panel roller 40 may include a rotation shaft 46 , and the rotation shaft 46 may pass through the first frame 130 and be installed on the second frame 130 .
  • the rotating shaft 46 may be connected to the lever 47 , and the panel roller 40 may be manually rotated through the lever 47 .
  • the coupler 136 may have a cylindrical shape formed through the plate 131 .
  • the coupler 136 may be fixed to the plate 131 , and may be integrally formed with the plate 131 .
  • the coupler 136 may have an outer side 1361 and an inner side 1362 with respect to the plate 131 .
  • the distance D2 of the outer side 1361 may be smaller than the distance D1 of the inner side 1362 .
  • the distance D1 of the inner side 1362 may be 5 times or more of the distance D2 of the outer side 1361 .
  • the pipes 112 and 113 may be press-fitted to the outside 1341 and 1361 through the inner 1342 and 1362 of the coupler 134 and 136 .
  • the pipes 112 and 113 may not pass through the couplers 134 and 136 .
  • the outer sides 3141 and 1361 of the couplers 134 and 136 may cover the ends of the pipes 112 and 113 .
  • the first fastening hole 136h1 and the second fastening hole 136h2 may be formed in the inner side 1362 . As the screws are fastened to the first fastening hole 136h1 and the second fastening hole 136h2 , the pipe 113 may be firmly fixed to the frame 130 .
  • the housing 30 may include an upper plate 31 , a lower plate 33 , a front plate 34 (refer to FIG. 1 ), and a rear plate 32 .
  • the upper plate 31 may be coupled to the first frame 120 and the second frame 130 while covering the first pipe 111 and the second pipe 112 .
  • the front plate 34 may be coupled to the first frame 120 and the second frame 130 while covering the second pipe 112 and the third pipe 113 .
  • the thick plate 32 may be coupled to the first frame 120 and the second frame 130 while covering the first pipe 111 and the guide roller 140 .
  • the lower plate 33 may be coupled to the first frame 120 and the second frame 130 while covering the third frame 113 and the guide roller 140 .
  • the lower plate 33 may be a door.
  • the pipe 110 may include a neck 1102 positioned adjacent to the distal end and formed on the outer circumferential surface of the pipe 110 .
  • the neck 1102 may be the second neck 1132 described with reference to FIGS. 14 and 15 .
  • the description of the pipe 110 may be applied to the first pipe 111 , the second pipe 112 , and the third pipe 113 described above.
  • the pipe 110 may be coupled to the side covers 35 and 36 .
  • the coupler 150 may be formed inside the side covers 35 and 36 .
  • the pipe 110 may be inserted or press-fitted into the coupler 150 to be fixed to the side covers 35 and 36 .
  • the coupler 150 may be referred to as an end-coupler 150 .
  • the coupler 150 may include an outer cylinder 151 and an inner insert 152 .
  • the outer cylinder 151 may have a hollow cylindrical shape.
  • the outer cylinder 151 may include an outer surface 151c, a first inner surface 151a, and a second inner surface 151b.
  • the first inner surface 151a may be parallel to the outer surface 151c.
  • the second inner surface 151b may extend from the first inner surface 151a toward the end of the outer cylinder 151 while having an inclination.
  • the diameter of the second inner surface 151b may gradually increase from the diameter of the first inner surface 151a to the diameter of the outer surface 151c.
  • the second inner surface 151b may be referred to as a guide surface 151b, and the first inner surface 151a may be referred to as a press-fitting surface 151a.
  • the protrusion 153 may be formed inside the outer cylinder 151 .
  • the protrusion 153 may be positioned at a boundary between the first inner surface 151a and the second inner surface 151b.
  • the inner insert 152 may be a rib extending from the side covers 35 and 36 (refer to FIG. 27 ) toward the end of the second inner surface 151b of the outer cylinder 151 .
  • the inner insert 152 may have a shape in which at least two ribs are crossed.
  • the inner insert 152 may have a first outer surface 152a and a second outer surface 152b.
  • the first outer surface 152a may be spaced apart from the first inner surface 151a of the outer cylinder 151 and may be parallel to the first inner surface 151a of the outer cylinder 151 .
  • the gap G1 between the first inner surface 151a of the outer cylinder 151 and the first outer surface 152a of the inner insert 152 is substantially equal to the thickness of the pipe 110 or the pipe 110 . may be smaller than the thickness of The second outer surface 152b of the inner insert 152 may extend from the first outer surface 152a while being inclined toward the distal end of the inner insert 152 . The second outer surface 152b of the inner insert 152 may gradually move away from the first inner surface 151a and/or the second inner surface 151b of the outer cylinder 151 .
  • the inner insert 152 may have a wedge shape.
  • the second outer surface 152b of the inner insert 152 may face the first inner surface 151a and the second inner surface 151b of the outer cylinder 151 .
  • the distance G1 between the first inner surface 151a of the outer cylinder 151 and the first outer surface 152a of the inner insert 152 is the distance G1 between the first inner surface 151a of the outer cylinder 151 and the inner insert 152 . It may be smaller than the distance G2 of the second outer surface 152b.
  • the distance G2 between the first inner surface 151a of the outer cylinder 151 and the second outer surface 152b of the inner insert 152 is the distance G2 between the second inner surface 151b of the outer cylinder 151 and the inner insert 152 . It may be smaller than the distance G3 of the second outer surface 152b.
  • the pipe 110 may have a press-fitting surface 1103 .
  • the press-in surface 1103 may be formed on an outer surface adjacent the end of the pipe 110 from the neck 1102 of the pipe 110 .
  • the press-fitting surface 1103 may be a rough surface.
  • the press-fitting surface 1103 may be a knurling portion.
  • the pipe 110 may be inserted or press-fitted into the coupler 150 .
  • the protrusion 153 may be inserted into the second neck 1102 of the pipe 110 .
  • the first pipe 111 , the second pipe 112 , and the third pipe 113 may be inserted into or press-fitted into the coupling hole 150 corresponding to each. Accordingly, torsional rigidity of the display device can be secured.
  • the auxiliary pipe 114 may oppose the second pipe 112 about the axis 46 of the roller 40 (see FIG. 23 ).
  • the auxiliary pipe 114 may be inserted or press-fitted into the coupling holes 150 formed in the second frame 130 and the side cover 35 . Accordingly, the torsional rigidity of the display device may be further strengthened, and the coupling stability of the side cover may be secured.
  • the side coupler 160 may couple the housing 30 and the side covers 35 and 36 .
  • the side coupler 160 may include a locking part 161 and a holder 162 .
  • the locking part 161 may protrude from the inside of the upper plate 31 of the housing 30 .
  • the locking part 161 may include a locking surface 1611 and an inclined surface 1612 .
  • the engaging surface 1611 may extend downward from the inner surface of the upper plate 31 .
  • the inclined surface 1612 may connect the lower end of the engaging surface 1611 and the inner surface of the upper plate 31 .
  • the inclined surface 1612 may face the side covers 35 and 36 .
  • the holder 162 may be formed inside the side covers 35 and 36 .
  • the holder 162 may include a fixing part 1621 , a locking groove 1622 , and stoppers 1623 and 1624 .
  • the fixing part 1621 may be fixed to the inside of the side covers 35 and 36 .
  • the stoppers 1623 and 1624 may be spaced apart from the fixing part 1621 .
  • the locking groove 1622 may connect the fixing part 1621 and the stoppers 1623 and 1624.
  • the locking groove 1622 may provide a space into which the locking part 161 is inserted.
  • the stoppers 1623 and 1624 may include a vertical surface 1623 facing or in contact with the engaging surface 1611 of the engaging portion 161 and a guide surface 1624 on which the inclined surface 1612 of the engaging portion 161 slides. have.
  • the lower surface of the locking groove 1622 may be spaced apart from the locking part 161 .
  • the side coupler 160 may be provided on the lower plate 33 , the front plate 34 , and the rear plate 32 as well as the upper plate 31 of the housing 30 . Accordingly, the upper plate 31 , the lower plate 33 , the front plate 34 and/or the rear plate 32 and the side covers 35 and 36 may be firmly coupled.
  • the door 400 may be coupled to the lower plate 33 of the housing 30 .
  • the door 400 may open or close the opening of the lower plate 33 of the housing 30 .
  • the lower plate 33 of the housing 30 may have an elongated rectangular shape.
  • the door 400 may be referred to as a door assembly 400 .
  • the door 400 may be smaller than the size of the lower plate 33 of the housing 30 .
  • the length of the door 400 may be smaller than the length of the lower plate 33 of the housing 30
  • the width of the door 400 may be smaller than the width of the lower plate 33 of the housing 30 .
  • the door 400 may include a storage case 401 and a cover 402 (refer to FIG. 37 ).
  • the control board B may be accommodated in the storage case 401 .
  • the control board B may be the main board B1, the power supply unit B3, the driving control boards B2, B4, or the like.
  • the control boards B may be sequentially disposed adjacent to the storage case 401 .
  • the cover 402 may be coupled to the storage case 401 .
  • the cover 402 may cover the control board B accommodated in the storage case 401 .
  • the bracket 430 may be coupled or fixed to the pipe 111 .
  • a plurality of brackets 430 may be provided.
  • the first bracket 431 may be fixed to the first pipe 111 adjacent to the first frame 120 .
  • the fourth bracket 434 may be fixed to the first pipe 111 adjacent to the second frame 130 .
  • the second bracket 432 may be positioned between the first bracket 431 and the fourth bracket 434 and be fixed to the first pipe 111 .
  • the third bracket 433 may be positioned between the second bracket 432 and the fourth bracket 434 and be fixed to the first pipe 111 .
  • the first door shaft 411 may be coupled to the door 400 .
  • the first door shaft 411 may be located adjacent to the lower edge of the long side of the door 400 .
  • One end of the first door shaft 411 may be coupled to the door 400 , and the other end may be coupled to the first frame 120 .
  • the other end of the first door shaft 411 may be inserted into the first frame 120 and rotate with respect to the first frame 120 .
  • the fixing plate 411a may be press-fitted to the first door shaft 411 .
  • the fixing plate 411a may be fixed to the first door shaft 411 , and may face or contact the outer surface of the first frame 120 .
  • the door 400 may include a first shaft coupling portion 403 .
  • the first shaft coupling portion 403 may be formed on a long side of the storage case 401 of the door 400 .
  • the first door shaft 411 may be inserted into and fixed to the first shaft coupling part 403 .
  • the first door shaft 411 may be a hollow pipe.
  • the first door shaft 411 may be inserted into the first door gear 413 .
  • the first door gear 413 may face or contact the inner surface of the first frame 120 .
  • the first door gear 413 may be fixed to the first door shaft 411 and rotate together with the first door shaft 411 .
  • the first shaft holder 422 may be coupled to the second bracket 432 and the first door shaft 411 .
  • the first shaft holder 422 may include a body 422b, a door shaft holder 422c, and a rotation shaft holder 422a.
  • the other side of the first door shaft 411 is fixed to the first shaft coupling portion 403 , is inserted into the door shaft holder 422c, and can rotate in the door shaft holder 422c.
  • the door shaft holder 422c may be formed to protrude from one side of the body 422b.
  • the rotation shaft holder 422a of the first shaft holder 422 may be connected to the upper side of the second bracket 432 .
  • One side of the elongated second bracket 432 may be rolled.
  • the rotating shaft 421 may be inserted into and rotated on the rolled one side of the second bracket 432 .
  • the second bracket 432 may stably support the rotation shaft 421 .
  • the rotation shaft holder 422a of the first shaft holder 422 may be coupled to the rolled upper side of the second bracket 432 .
  • the rotation shaft holder 422a may wrap the rolled upper side of the second bracket 432 .
  • the rotating shaft 421 may be inserted into and rotated on the rolled one side of the first bracket 432 .
  • the first bracket 431 may stably support the rotation shaft 421 .
  • the second door shaft 412 may be coupled to the door 400 .
  • the second door shaft 412 may be positioned adjacent to the lower edge of the long side of the door 400 .
  • the second door shaft 412 may have one end coupled to the door 400 and the other end coupled to the second frame 130 .
  • the other end of the second door shaft 412 may be inserted into the second frame 130 and rotate with respect to the second frame 130 .
  • the door 400 may include a second shaft coupling portion 404 .
  • the second shaft coupling portion 404 may be formed on the long side of the storage case 401 of the door 400 .
  • the second door shaft 412 may be inserted into and fixed to the second shaft coupling part 404 .
  • the second door shaft 412 may be a hollow pipe.
  • the second door shaft 412 may be inserted into the second door gear 414 .
  • the second door gear 414 may face or contact the inner surface of the second frame 130 .
  • the second door gear 414 may be fixed to the second door shaft 412 and rotate together with the second door shaft 412 .
  • the second shaft holder 423 may be coupled to the third bracket 433 and the second door shaft 412 .
  • the second shaft holder 423 may include a body 423b, a door shaft holder 423c, and a rotation shaft holder 423a.
  • the other side of the second door shaft 412 is fixed to the second shaft coupling part 404 , is inserted into the door shaft holder 423c, and can rotate in the door shaft holder 423c.
  • the door shaft holder 423c may be formed to protrude from one side of the body 423b.
  • the rotation shaft holder 423a of the second shaft holder 423 may be connected to the upper side of the third bracket 433 .
  • One side of the elongated third bracket 433 may be rolled.
  • the rotating shaft 421 may be inserted into and rotated on the rolled one side of the third bracket 433 .
  • the third bracket 433 may stably support the rotation shaft 421 .
  • the rotation shaft holder 423a of the second shaft holder 423 may be coupled to the rolled upper side of the third bracket 433 .
  • the rotation shaft holder 423a may wrap the rolled upper side of the third bracket 433 .
  • the rotating shaft 421 may be inserted and rotated on one rolled side of the fourth bracket 434 .
  • the fourth bracket 434 may stably support the rotation shaft 421 .
  • the door driving assembly 440 may be installed on the first frame 120 .
  • the door driving assembly 440 may include a motor M, a worm 442 , a first gear 443 , a torque limiter 444 , a second gear 445 , and a third gear 423 .
  • the motor bracket 125 may be fixed to the outer surface of the first frame 120 .
  • the motor fixing plate 441 may be fixed to the motor bracket 125 .
  • the motor M may be fixed to the motor fixing plate 441 .
  • the worm 442 may be fixed to the rotation shaft of the motor M.
  • the motor M may rotate the worm 442 .
  • the worm bracket 126 may be fixed to the outer surface of the first frame 120 adjacent to the motor bracket 125 .
  • the worm 442 may be rotatably installed on the worm bracket 126 .
  • the gear bracket 446 may be fixed to the first frame 120 by penetrating the inner and outer surfaces of the first frame 120 .
  • the gear bracket 446 may be generally U-shaped.
  • the first gear 443 , the torque limiter 444 , and the second gear 445 may be mounted on the gear bracket 446 .
  • the first gear 443 may mesh with the worm 442 .
  • the second gear 445 may be linked to the rotation of the first gear 443 .
  • a torque limiter 444 may be installed between the first gear 443 and the second gear 445 . The torque limiter 444 may limit the torque transmitted by the first gear 443 to the second gear 445 to a certain level.
  • the rotation shaft 421 may be inserted into the third gear 423 .
  • the third gear 423 may be fixed to the rotation shaft 421 .
  • the third gear 423 may include an outer gear 423b and an inner gear 423a.
  • the diameter of the outer gear 423b may be greater than the diameter of the inner gear 423a.
  • the outer gear 423b may mesh with the second gear 445
  • the inner gear 423a may mesh with the first door gear 413 .
  • the driving force provided by the motor M may be transmitted to the first door gear 413 .
  • the fourth gear 424 may mesh with the second door gear 414 .
  • the rotation shaft 421 may be inserted into the fourth gear 424 .
  • the fourth gear 424 may include an outer gear 424b and an inner gear 424a.
  • the diameter of the outer gear 424b may be greater than the diameter of the inner gear 424a.
  • the inner gear 424a may mesh with the second door gear 414 .
  • the outer gear 424b may mesh with the second door gear 414 .
  • the door gears 413,414 may be rotated while the rotating shaft 421 is rotated by the driving force provided by the motor M.
  • the door gears 413,414 rotate, the door 400 may be opened or closed by rotating while the door shafts 411 and 412 rotate.
  • the display panel 21 and/or the module cover 23 may descend.
  • the side brake 500 may include a casing 510 , a stopper 520 , an elastic member 530 , and a button 540 .
  • the casing 510 may be hollow.
  • the casing 510 may include a body 511 , an extension portion 513 , and a coupling portion 515 .
  • the body 511 may be a rectangular box having a constant thickness.
  • the extension 513 may protrude outward from the bottom of the body 511 and extend.
  • the coupling part 515 may protrude from the upper end of the body 511 to the left and right.
  • the stopper 520 may include a rod 525 and a fork 521 .
  • the rod 525 may be a rod or bar extending long in the vertical direction.
  • the fork 521 may be located or formed at the lower end of the rod 525 .
  • the fork 521 may include a groove 524 having a lower end cut-out. Fingers 523 may protrude from both sides of the groove 524 . For example, the number of fingers 523 may be two.
  • the elastic member 530 may have a cylindrical shape.
  • the elastic member 530 may be a coil-shaped compression spring.
  • the rod 525 of the stopper 520 may be inserted into the elastic member.
  • the lower end of the elastic member 530 may be supported by the casing 510 , and the upper end of the elastic member 530 may be supported by the button 540 .
  • the rod 525 of the stopper 520 may be inserted into the button 540 and fixed.
  • the stopper 520 may move up and down in the casing 510 together with the button 540 .
  • the stopper 520 may move up and down inside the casing 510 , and the elastic member 530 may be compressed between the casing 510 and the button 540 .
  • the compressed elastic member 530 may provide a lifting force to the button 540 , and the button 540 and the stopper 520 may move upward.
  • the push circle 407 may be positioned adjacent to the lower edge of the short side of the storage case 401 of the door 400 .
  • the push circle 407 may protrude from the lower surface of the storage case 401 .
  • the push circle 407 may be a half-moon-shaped plate.
  • the push circle 407 may be referred to as a pusher 407 .
  • the fixing button 409 may be formed on the side of the storage case 401 .
  • the fixing button 409 may go inside the side of the storage case 401 .
  • the fixing button 409 may be restored to its original position and protrude from the outer surface of the storage case 401 .
  • the panel roller 40 may have a rim 48 .
  • the rim 48 may be formed while protruding from one end of the panel roller 40 .
  • the rim 48 may be generally ring-shaped.
  • the plurality of ribs 49 may be formed on the outer circumferential surface of the rim 48 .
  • the plurality of ribs 49 may be sequentially disposed along the circumferential direction of the outer circumferential surface of the rim 48 .
  • the plurality of ribs 49 may be disposed to be spaced apart from each other at regular intervals.
  • the casing 510 of the side brake 500 may be mounted on the upper plate 31 of the housing 30 of the display device.
  • the coupling part 515 of the casing 510 may be fixed to the upper plate 31 .
  • the fork 521 of the stopper 520 may be positioned adjacent to the outer peripheral surface of the rim 48 of the panel roller 40 .
  • the doors 400 , 401 , and 402 may rotate about the door shafts 411 and 412 (refer to FIGS. 35 and 40 ) by the power provided by the door driving assembly 440 .
  • the doors 400 , 401 , and 402 may be opened by the power provided by the door driving assembly 440 .
  • the push circle 407 may move away from the button 540 of the side brake 500 .
  • the doors 400 , 401 , and 402 may rotate around door axes by power provided by the door driving assembly 440 .
  • the doors 400 , 401 , and 402 may be closed by the power provided by the door driving assembly 440 .
  • the push circle 407 may press the button 540 of the side brake 500 .
  • the stopper 520 fixed to the button 540 may descend from the casing 510 .
  • the elastic member 530 may provide an upward elastic force to the button 540 .
  • the fork 521 of the stopper 520 descending in the direction of the panel roller 40 may be inserted between the plurality of ribs 49 formed on the rim 48 of the panel roller 40 .
  • the groove 524 may be located on top of the ribs 49 , and the fingers 523 may be located between the ribs 49 .
  • the panel roller 40 may rotate in the circumferential direction of the panel roller 40 through a slight play.
  • the panel roller 40 may be fixed without rotating in the circumferential direction of the panel roller 40 by operating the side brake 500 .
  • a flexible display panel a roller extending long and on which the display panel is wound or unwound; a first frame to which one end of the roller is rotatably coupled; a second frame to which the other end of the roller is rotatably coupled and opposite to the first frame with respect to the roller; a door that is located adjacent to an end of the display panel and is pivotally connected to the first frame and the second frame, the pulley from the roller;
  • a display device including a side brake positioned adjacent to the first frame and positioned between the door and the roller and restricting rotation of the roller when the door is closed.
  • the side brake includes: a casing fixed in position with respect to the first frame, between the door and the roller; And, a stopper movable from the door to the roller in the casing, wherein the stopper protrudes from the casing toward the roller when the door is closed to restrict rotation of the roller.
  • the roller may include: a rim formed at one end of the roller, between the first frame and the roller; and a plurality of ribs sequentially disposed in a circumferential direction of the rim from an outer circumferential surface of the rim, wherein the stopper includes: a rod installed inside the casing to be movable from the door to the roller; And, between the rod and the rim, connected to the rod, when the rod moves in the direction of the roller from the door may include a fork inserted between the plurality of ribs.
  • the door further includes: a pusher protruding toward the casing, wherein the side brake forms a part of an outer surface of the casing between the casing and the pusher. and a button connected to the rod, wherein the pusher may contact the button when the door is closed.
  • the fork may include: a groove formed at an end of the fork, and at least one of the plurality of ribs may be inserted into the groove of the fork when the door is closed. .
  • the side brake may include: the rod is inserted, one end supported by the button, and the other end supported by the casing.
  • the door may include: a storage case pivotally connected to the first frame and the second frame, in which at least one control board is accommodated; In addition, a cover coupled to the storage case and covering the at least one control board may be included.
  • the door extends long along the long side of the storage case, and one side is fixed to a first shaft coupling portion formed on the long side of the storage case, and the door is attached to the first frame.
  • a first door shaft to which the other side is rotatably coupled may further include a second door shaft extending long along the long side of the storage case, one side of which is fixed to a second shaft coupling part formed on the long side of the storage case, and the other side is rotatably coupled to the second frame.
  • the first shaft coupling part and the second shaft coupling part may be positioned between the first door shaft and the second door shaft.
  • a module cover extending long in the longitudinal direction of the roller and having a plurality of segments sequentially arranged in the vertical direction of the display panel from the rear surface of the display panel is further included. and the display panel and the module cover may be wound or unwound on the roller.
  • the display panel may descend while being unwound from the roller, and may rise while being wound around the roller.
  • configuration A described in a specific embodiment and/or drawing may be combined with configuration B described in another embodiment and/or drawing. That is, even if the combination between the configurations is not directly described, it means that the combination is possible except for the case where it is explained that the combination is impossible (For example, a configuration "A” described in one embodiment of the invention and the drawings. and a configuration "B" described in another embodiment of the invention and the drawings may be combined with each other. Namely, although the combination between the configurations is not directly described, the combination is possible except in the case where it is described that the combination is impossible).

Abstract

디스플레이 디바이스가 개시된다. 본 개시의 디스플레이 디바이스는, 플렉서블 디스플레이 패널; 길게 연장되고, 상기 디스플레이 패널이 감기거나 풀리는 롤러; 상기 롤러의 일단이 회전 가능하게 결합되는 제1 프레임; 상기 롤러의 타단이 회전 가능하게 결합되고, 상기 롤러에 대하여 상기 제1 프레임과 대향하는 제2 프레임; 상기 롤러에서 풀리는 상기 디스플레이 패널의 말단에 인접하여 위치하고, 상기 제1 프레임 및 상기 제2 프레임에 피봇 가능하게 연결되는 도어; 그리고, 상기 제1 프레임에 인접하여 상기 도어와 상기 롤러 사이에 위치하고, 상기 도어가 닫히면 상기 롤러의 회전을 구속하는 사이드 브레이크를 포함할 수 있다.

Description

디스플레이 디바이스
본 개시는 디스플레이 디바이스에 관한 것이다.
정보화 사회가 발전함에 따라 디스플레이 디바이스에 대한 요구도 다양한 형태로 증가하고 있으며, 이에 부응하여 근래에는 LCD(Liquid Crystal Display Device), PDP(Plasma Display Panel), ELD(Electro Luminescent Display), VFD(Vacuum Fluorescent Display) 등 다양한 디스플레이 디바이스가 연구되어 사용되고 있다.
이 중에서, 유기 발광다이오드(Organic Light Emitting Diode; OLED)를 이용한 디스플레이 디바이스는 액정 디스플레이 디바이스에 비하여 휘도 특성 및 시야각 특성이 우수하고 백라이트 유닛을 필요로 하지 않아 초박형으로 구현할 수 있는 장점이 있다.
또한, 플렉서블 디스플레이 패널은 휘거나 롤러에 감을 수 있다. 플렉서블 디스플레이 패널을 이용하여, 롤러에서 펼치거나 롤러에 감는 디스플레이 디바이스를 구현할 수 있다. 플렉서블 디스플레이 패널을 롤러에 감거나 풀기 위한 구조에 대한 많은 연구가 이루어지고 있다.
본 개시는 전술한 문제 및 다른 문제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
또 다른 목적은 디스플레이 디바이스의 처짐을 방지하기 위한 구조적 강성을 확보하는 것일 수 있다.
또 다른 목적은 디스플레이 디바이스의 비틀림을 방지하기 위한 구조적 강성을 확보하는 것일 수 있다.
또 다른 목적은 디스플레이 디바이스의 도어 개폐 구조를 제공하는 것일 수 있다.
또 다른 목적은 디스플레이 디바이스의 도어의 처짐을 방지하는 구조를 제공하는 것일 수 있다.
또 다른 목적은 디스플레이 디바이스의 롤러 고정을 위한 구조를 제공하는 것일 수 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 개시의 일 측면에 따르면, 플렉서블 디스플레이 패널; 길게 연장되고, 상기 디스플레이 패널이 감기거나 풀리는 롤러; 상기 롤러의 일단이 회전 가능하게 결합되는 제1 프레임; 상기 롤러의 타단이 회전 가능하게 결합되고, 상기 롤러에 대하여 상기 제1 프레임과 대향하는 제2 프레임; 상기 롤러에서 풀리는 상기 디스플레이 패널의 말단에 인접하여 위치하고, 상기 제1 프레임 및 상기 제2 프레임에 피봇 가능하게 연결되는 도어; 그리고, 상기 제1 프레임에 인접하여 상기 도어와 상기 롤러 사이에 위치하고, 상기 도어가 닫히면 상기 롤러의 회전을 구속하는 사이드 브레이크를 포함하는 디스플레이 디바이스를 제공한다.
본 개시에 따른 디스플레이 디바이스의 효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.
본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 디스플레이 디바이스의 처짐을 방지하기 위한 구조적 강성을 확보할 수 있다.
본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 디스플레이 디바이스의 비틀림을 방지하기 위한 구조적 강성을 확보할 수 있다.
본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 디스플레이 디바이스의 도어 개폐 구조를 제공할 수 있다.
본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 디스플레이 디바이스의 도어의 처짐을 방지할 수 있다.
본 개시의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 디스플레이 디바이스의 롤러의 고정 구조를 제공할 수 있다.
본 개시의 적용 가능성의 추가적인 범위는 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 그러나 본 개시의 사상 및 범위 내에서 다양한 변경 및 수정은 당업자에게 명확하게 이해될 수 있으므로, 상세한 설명 및 본 개시의 바람직한 실시 예와 같은 특정 실시 예는 단지 예시로 주어진 것으로 이해되어야 한다.
도 1 내지 53은 본 개시의 실시예들에 따른 디스플레이 디바이스의 예들을 도시한 도면들이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다.
또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 개시의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
이하의 설명에서, 특정 도면을 참조하여 실시 예를 설명하더라도, 필요한 경우, 상기 특정 도면에 나타나지 않은 참조 번호를 언급할 수 있으며, 상기 특정 도면에 나타나지 않은 참조 번호는, 다른 도면에(in the other figures) 상기 참조 번호가 나타난 경우에 사용한다.
도 1을 참조하면, 디스플레이 디바이스(10)는 디스플레이부(20)와 하우징(30)을 포함할 수 있다. 하우징(30)은 내부 공간을 구비할 수 있다. 디스플레이부(20)는 적어도 일부가 하우징(30) 내부에 위치할 수 있다. 디스플레이부(20)는 적어도 일부가 하우징(30) 외부에 위치할 수 있다. 디스플레이부(20)는 화면을 표시할 수 있다.
하우징(30)의 길이 방향과 평행한 방향을 제1 방향(DR1), 좌측 방향 또는 우측 방향이라고 할 수 있다. 디스플레이부(20)가 화면을 표시하는 방향을 앞쪽 방향 또는 전방이라고 할 수 있다. 디스플레이부(20)가 화면을 표시하는 방향과 반대 방향을 뒤쪽 방향 또는 후방이라고 할 수 있다. 디스플레이 디바이스(10)의 높이 방향과 평행한 방향을 제2 방향(DR2), 상측 방향 또는 하측 방향이라고 할 수 있다.
제3 방향(DR3)은 제1 방향(DR1) 및/또는 제2 방향(DR2)에 수직하는 방향일 수 있다. 제1 방향(DR1)과 제2 방향(DR2)을 통칭하여 수평방향(Horizontal Direction)이라 할 수 있다. 아울러, 제3 방향(DR3)은 수직방향(Vertical Direction)이라고 할 수 있다. 좌우 방향(LR)은 제1 방향(DR1)과 평행할 수 있고, 상하 방향(UD)은 제2 방향(DR2)과 평행할 수 있다.
도 2를 참조하면, 디스플레이부(20)는 전체가 하우징(30) 내부에 위치할 수 있다. 디스플레이부(20)는 적어도 일부가 하우징(30) 외부에 위치할 수 있다. 디스플레이부(20)가 하우징(30) 외부로 노출되는 정도는 필요에 따라 조절될 수 있다.
도 3을 참조하면, 디스플레이부(20)는 디스플레이 패널(21)과 플레이트(23)를 포함할 수 있다. 디스플레이 패널(21)은 플렉서블할 수 있다. 예를 들어, 디스플레이 패널(21)은 유기 발광 표시 패널(Organic Light Emitting Display, OLED)일 수 있다.
디스플레이 패널(21)은 이미지를 표시하는 전면을 가질 수 있다. 디스플레이 패널(21)은 전면과 대향하는 후면을 가질 수 있다. 디스플레이 패널(21)의 전면은 광 투과성 재질로 덮일 수 있다. 예를 들어, 광 투과성 재질은 합성수지 또는 필름일 수 있다.
플레이트(23)는 디스플레이 패널(21)의 후면에 결합, 체결 또는 부착될 수 있다. 플레이트(23)는 금속 재질을 포함할 수 있다. 플레이트(23)는 모듈 커버(23), 커버(23), 디스플레이 패널 커버(23), 패널 커버(23), 에이프런(apron, 23)이라고 칭할 수 있다.
도 4를 참조하면, 플레이트(23)는 복수개의 세그먼트들(23c)을 포함할 수 있다. 마그넷(24)이 세그먼트(23c)의 홈(recess, 26) 내부에 위치할 수 있다. 홈(26)은 세그먼트(23c)의 디스플레이 패널(21)과 마주보는 면에 위치할 수 있다. 홈(26)은 각각의 세그먼트(23c)의 전면에 위치할 수 있다. 마그넷(24)은 홈(26) 내부에 수용되기 때문에, 마그넷(24)은 세그먼트(23c) 외부로 돌출되지 않을 수 있다. 디스플레이 패널(21)은 세그먼트(23c)에 접촉되더라도 구겨지지 않고 평탄할 수 있다.
도 5를 참조하면, 세그먼트(23b)의 상부면에 비드(27)가 형성될 수 있다. 비드(27)는 세그먼트(23b)의 내측으로 함몰된 형상일 수 있다. 예를 들어, 비드(27)는 세그먼트(23b)가 프레스되어 형성될 수 있다. 비드(27)는 세그먼트(23b) 상에 복수로 형성될 수 있다. 복수의 비드(27)는 상호 이격될 수 있다. 비드(27)는 세그먼트(23b)의 강성을 향상시킬 수 있다. 비드(27)는 외부의 충격으로부터 세그먼트(23b)의 형상이 변형되는 것을 방지할 수 있다. 세그먼트(23b)는 접착부재(22)에 의해 디스플레이 패널(21)의 후방에 고정될 수 있다. 예를 들면, 접착부재(22)는 양면 테잎일 수 있다.
도 6을 참조하면, 소스 PCB(21b)는 모듈커버(23)의 하측에 위치할 수 있다. 소스 PCB(21b)는 롤-다운 또는 롤-업될 때, 모듈커버(23)의 이동과 함께 위치가 변할 수 있다. FFC 케이블(21a)이 제1 방향을 기준으로 모듈커버(23)의 중심부에 위치할 수 있다. FFC 케이블(21a)은 제1 방향을 기준으로 모듈커버(23)의 양 단에 위치할 수도 있다.
도 7을 참조하면, 세그먼트(23d)는 세그먼트(23d)의 내측으로 함몰된 함몰부(28)를 포함할 수 있다. 함몰부(28)는 디스플레이 패널(21)과 모듈커버(23) 사이의 공간을 형성할 수 있다. FFC 케이블(21a)은 함몰부(28)가 형성하는 공간에 수용될 수 있다. 또한, 함몰부(28)는 세그먼트(23d)의 강성을 향상시킬 수 있다. 비드(27)는 함몰부(28)가 위치한 부분을 제외한 세그먼트(23d) 상에 위치할 수 있다. 함몰부(28)의 위치는 세그먼트(23d)의 강성이 약해지는 것을 방지하기 위해 비드(27)의 위치와 중첩되지 않을 수 있다.
도 8을 참조하면, 세그먼트(23e)는 제1 방향을 기준으로 중심부에 관통부(29)가 위치할 수 있다. 관통부(29)는 세그먼트(23e)의 중심부를 제2 방향으로 관통할 수 있다. 즉, 관통부(29)는 세그먼트(23e) 내에 위치한 홀일 수 있다. 관통부(29)는 FFC 케이블(21a)이 위치하는 부분일 수 있다. 관통부(29)는 세그먼트(23e) 내에 형성되는 것이기 때문에 함몰부(28, 도 7 참조)에 FFC 케이블(21a)이 위치하는 것보다 세그먼트(23e)의 두께를 줄일 수 있다. 비드(27)는 관통부(29)가 위치한 부분을 제외한 세그먼트(23e) 상에 위치할 수 있다. 관통부(29)의 위치는 세그먼트(23e)의 강성이 약해지는 것을 방지하기 위해 비드(27)의 위치와 중첩되지 않을 수 있다.
도 9를 참조하면, 탑 케이스(60)가 디스플레이 패널(21) 및 모듈커버(23)뿐만 아니라 소스 PCB(21b)와 상부 바(50)를 커버할 수 있다. 상부 바(50)는 일면이 모듈커버(23) 후면과 결합되며, 타면이 소스 PCB(21b)와 결합될 수 있다. 상부 바(50)는 모듈커버(23)에 고정되어 소스 PCB(21b)를 지지할 수 있다.
FFC 케이블(21a)의 하단은 패널 롤러(40, 도 10 참조) 내부의 타이밍 컨트롤러 보드(41, 도 10 참조)와 연결될 수 있다. FFC 케이블(21a)은 디스플레이부(20)와 함께 패널 롤러(40)에 감기거나 풀릴 수 있다.
FFC 케이블(21a)의 일부는 디스플레이 패널(21)과 모듈커버(23) 사이에 위치할 수 있다. FFC 케이블(21a) 중 디스플레이 패널(21)과 모듈커버(23)사이에 위치하는 부분을 제1 부분(21a1)으로 칭할 수 있다. 제1 부분(21a1)은 복수의 세그먼트(23d)가 형성하는 함몰부(28)에 위치할 수 있다. 또는, 제1 부분(21a1)은 복수의 세그먼트(23d)가 형성하는 함몰부(28)에 수용될 수 있다.
FFC 케이블(21a)의 일부는 세그먼트(23f)를 관통할 수 있다. FFC 케이블(21a) 중 세그먼트(23f)를 관통하는 부분을 제2 부분(21a2)으로 칭할 수 있다. 세그먼트(23f)는 전면에 형성된 제1 홀(23fh1)과 후면에 형성된 제2 홀(23fh2)를 포함할 수 있다. 제1 홀(23fh1)과 제2 홀(23fh2)은 상호 연결되어 하나의 홀(23fh)을 형성할 수 있다. 홀(23fh)은 세그먼트(23f)를 제 3 방향으로 관통할 수 있다. 제2 부분(21a2)은 홀(23fh)을 통과할 수 있다. 홀(23fh)은 연결홀(23fh)이라 칭할 수도 있다.
FFC 케이블(21a)의 상단은 소스 PCB(21b)와 전기적으로 연결될 수 있다. FFC 케이블(21a)의 일부는 모듈커버(23)의 후면에 위치할 수 있다. FFC 케이블(21a) 중 모듈커버(23)의 후면에 위치하는 부분을 제3 부분(21a3)으로 칭할 수 있다. 제3 부분(21a3)은 소스 PCB(21b)와 전기적으로 연결될 수 있다.
제3 부분(21a3)은 탑 케이스(60)에 의해 커버될 수 있다. 이에 따라, 제3 부분(21a3)은 외부로 노출되지 않을 수 있다.
도 10을 참조하면, FFC 케이블(21a)이 패널 롤러(40)에 실장된 타이밍 컨트롤러 보드(41)와 연결될 수 있다. 패널 롤러(40) 상에 관통홀(42)이 형성될 수 있고, FFC 케이블(21a)은 관통홀(42)를 통하여 타이밍 컨트롤러 보드(41)와 연결될 수 있다.
관통홀(42)은 패널 롤러(40)의 일측에 위치하며 패널 롤러(40)의 외주부분을 관통할 수 있다. FFC 케이블(21a)은 관통홀(42)을 통하여 타이밍 컨트롤러 보드(41)의 일측과 연결될 수 있다.
FFC 케이블(21a)이 패널 롤러(40)의 외주 상에 위치하여도 관통홀(42)로 인하여 타이밍 컨트롤러 보드(41)와 연결을 유지할 수 있다. 이에 따라, FFC 케이블(21a)이 패널 롤러(40)와 함께 회전하여 꼬이지 않을 수 있다.
FFC 케이블(21a)의 일부는 패널 롤러(40)에 감길 수 있다. FFC 케이블(21a) 중 패널 롤러(40)에 감기는 부분을 제4 부분(23a4)으로 칭할 수 있다. 제4 부분(23a4)은 패널 롤러(40)의 외주면과 접촉될 수 있다.
FFC 케이블(21a)의 일부는 관통홀(42)을 통과할 수 있다. FFC 케이블(21a) 중 관통홀(42)을 통과하는 부분을 제5 부분(23a5)으로 칭할 수 있다.
FFC 케이블(21a)의 하단은 타이밍 컨트롤러 보드(41)와 전기적으로 연결될 수 있다. FFC 케이블(21a)의 일부는 패널 롤러(40)의 내부에 위치할 수 있다. FFC 케이블(21a) 중 패널 롤러(40)의 내부에 위치하는 부분을 제6 부분(23a6)으로 칭할 수 있다. 제6 부분(23a6)은 타이밍 컨트롤러 보드(41)와 전기적으로 연결될 수 있다.
도 11을 참조하면, 디스플레이 패널(21)은 롤러(40)에 연결될 수 있다. 디스플레이 패널(21)은 롤러(40)에 감기거나 풀릴 수 있다. 디스플레이 패널(21)은 복수의 소스 PCB(21b)와 전기적으로 연결될 수 있다. 복수의 소스 PCB(21b)는 서로 이격될 수 있다.
소스 COF(Chip On Film, 21m)는 디스플레이 패널(21)과 소스 PCB(21b)를 연결할 수 있다. 소스 COF(21m)는 디스플레이 패널(21)의 하변에 위치할 수 있다. 롤러(40)는 제1 파트(43)와 제2 파트(44)를 포함할 수 있다. 제1 파트(43)와 제2 파트(44)는 스크류에 의해 체결될 수 있다. 롤러(40) 내부에 타이밍 컨트롤러 보드(41)가 실장될 수 있다.
소스 PCB(21b)는 타이밍 컨트롤러 보드(41)와 전기적으로 연결될 수 있다. 타이밍 컨트롤러 보드는(41) 디지털 비디오 데이터와 타이밍 제어신호를 소스 PCB(21b)로 전달할 수 있다.
케이블(21p)은 소스 PCB(21b)와 타이밍 컨트롤러 보드(41)를 전기적으로 연결할 수 있다. 예를 들어, 케이블(21p)은 FFC(Flexible Flat Cable)일 수 있다. 케이블(21p)은 홀(21n)을 통과할 수 있다. 홀(21n)은 안착부(45) 또는 제1 파트(43)에 형성될 수 있다. 케이블(21p)은 디스플레이 패널(21)과 제2 파트(44) 사이에 위치할 수 있다.
안착부(45)는 제1 파트(43)의 외주에 형성될 수 있다. 안착부(45)는 제1 파트(43) 외주의 일부가 단차짐으로써 형성될 수 있다. 안착부(45)는 공간(B)을 형성할 수 있다. 디스플레이부(20)가 패널 롤러(40)에 감기면, 소스 PCB(21b)는 안착부(45)에 수용될 수 있다. 소스 PCB(21b)는 안착부(45)에 수용됨으로써, 휘거나 굽어지지 않을 수 있고, 내구성이 향상될 수 있다.
도 12 및 13을 참조하면, 파이프(110)는 좌우방향으로 길게 연장될 수 있다. 파이프(110)는 복수개일 수 있다. 복수개의 파이프(110)는 제1 파이프(111), 제2 파이프(112), 그리고 제3 파이프(113)를 포함할 수 있다. 복수개의 파이프(110)는 서로 나란할 수 있다. 예를 들면, 파이프(110)는 중공된 실린더일 수 있다. 다른 예를 들면, 파이프(110)는 원기둥 형상의 바(bar)일 수 있다.
파이프(110)는 프레임(120,130)에 삽입되면서 프레임(120,130)과 결합될 수 있다. 프레임(120,130)은 제1 프레임(120)과 제2 프레임(130)을 구비할 수 있다. 제1 프레임(120)은 파이프들(110)의 일단에 인접하여 위치하고, 제2 프레임(130)은 파이프들(110)의 타단에 인접하여 위치할 수 있다. 제1 프레임(120)은 제2 프레임(130)과 마주할 수 있다.
예를 들면, 프레임(120,130)은 사각형의 플레이트일 수 있다. 제1 파이프(111)는 제1 프레임(120) 및 제2 프레임(130)의 제1 코너(C1)에 인접하여 프레임들(120,130)에 삽입될 수 있다. 제2 파이프(112)는 제1 프레임(120) 및 제2 프레임(130)의 제2 코너(C2)에 인접하여 프레임들(120,130)에 삽입될 수 있다. 제3 파이프(113)는 제1 프레임(120) 및 제2 프레임(130)의 제3 코너(C3)에 인접하여 프레임들(120,130)에 삽입될 수 있다.
중앙개구(123)는 제1 프레임(120)의 플레이트(121)에 형성될 수 있다. 중앙개구(123)는 제1 프레임(120)의 플레이트(121)를 관통하여 형성되는 원일 수 있다. 제1 파이프(111), 제2 파이프(112) 및 제3 파이프(113)는 중앙개구(123)에 대하여 삼각형을 형성하면서 배치될 수 있다.
도 13을 참조하면, 결합구들(122,124,126,132,134,136)은 플레이트들(121,131)에 형성될 수 있다. 제1 프레임(120)은 플레이트(121)에 형성되는 제11 결합구(122), 제12 결합구(124), 그리고 제13 결합구(126)를 포함할 수 있다. 제2 프레임은(130) 플레이트(131)에 형성되는 제21 결합구(132), 제22 결합구(134), 그리고 제23 결합구(136)를 포함할 수 있다. 제1 파이프(111)는 제11 결합구(122) 및 제21 결합구(132)에 삽입될 수 있다. 제2 파이프(112)는 제12 결합구(124) 및 제22 결합구(134)에 삽입될 수 있다. 제3 파이프(113)는 제13 결합구(126) 및 제23 결합구(136)에 삽입될 수 있다. 결합구(122,124,126,132,134,136)는 중간 커플러122,124,126,132,134,136라 칭할 수 있다.
도 14 및 15를 참조하면, 결합구(136)는 플레이트(131)를 관통하여 형성되는 실린더 형상일 수 있다. 결합구(136)는 플레이트(131)에 고정될 수 있고, 플레이트(131)와 일체로 형성될 수도 있다. 결합구(136)는 플레이트(131)에 대하여 외측(1361)과 내측(1362)을 구비할 수 있다. 외측(1361)의 거리(D2)는 내측(1362)의 거리(D1) 보다 작을 수 있다. 체결홀(136h)이 내측(1362)에 형성될 수 있다. 체결홀(136h)에 스크류가 체결되면서 파이프(113)가 프레임(130)에 고정될 수 있다.
제1 넥(1131)은 결합구(136)의 외측(1361)에 인접하여 파이프(113)의 내측으로 함몰되면서 파이프(113)의 외면에 음각링을 형성할 수 있다. 제2 넥(1132)은 파이프(113)의 말단에 인접하되, 파이프(113)의 말단으로부터 이격되어 파이프(113)의 내측으로 함몰되면서 파이프(113)의 외면에 음각링을 형성할 수 있다. 제1 넥(1131)에 결합링(CR3)이 체결되면서 파이프(113)를 프레임(130)에 견고하게 고정시킬 수 있다. 예를 들면, 결합링(CR3)은 E링일 수 있다.
도 16 내지 19를 참조하면, 패널 롤러(40)에 감긴 디스플레이부(20)는 제1 파이프(111), 제2 파이프(112), 제3 파이프(113), 제1 프레임(120) 및/또는 제2 프레임(130) 사이로 삽입될 수 있다. 패널 롤러(40)는 제1 파이프(111), 제2 파이프(112) 또는 제3 파이프(113)와 나란하게 배치될 수 있다.
패널 롤러(40) 및 디스플레이부(20)가 파이프들(110)과 프레임들(120,130) 사이에 위치하면서 가이드 롤러(140)가 프레임들(120,130)에 결합될 수 있다. 가이드 롤러(140)는 축(142), 롤러(141), 그리고 고정판(143)을 구비할 수 있다.
지지부(137)는 플레이트(131)에 형성될 수 있다. 지지부(137)는 가이드 롤러(140)의 축(142)을 지지할 수 있다. 축(142)은 지지부(137)에 고정되고, 롤러(140)는 축(142) 상에서 회전할 수 있다. 지지부(137)는 플레이트(131)의 내측에 형성될 수 있다.
지지부(137)는 바디(1371), 축홈(1372), 그리고 판입홈(1373)을 포함할 수 있다. 바디(1371)는 플레이트(131)의 내측면에서 돌출된 원통 형상일 수 있다. 축홈(1372)은 바디(1371)의 외주면으로부터 바디(1371)의 내측으로 함입될 수 있다. 판입홈(1373)은 축홈(1372)과 플레이트(131) 사이에서 바디(1371)의 외주면으로부터 바디(1371)의 내측으로 함임될 수 있다. 판입홈(1373)의 홈 너비(W2)는 축홈(1372)의 홈 너비(W1) 보다 클 수 있다.
다시 말해, 축홈(1372)은 축(142)의 직경에 대응하는 홈 너비(W1)를 지닐 수 있고, 판입홈(1373)은 고정판(143)의 직경에 대응하는 홈 너비(W2)를 지닐 수 있다. 가이드 롤러(140)의 축(142)이 지지부(137)의 축홈(1372)에 삽입되고, 가이드 롤러(140)의 고정판(143)이 지지부(137)의 판입홈(1373)에 삽입되면서 가이드 롤러(140)는 지지부(137)에 의해 지지될 수 있다.
고정판(143)은 프레임(130)을 관통하는 체결홀들(137h)에 체결되는 체결부재(예를 들면, 스크류)에 의해 프레임(130)에 고정될 수 있다. 도 21을 참조하면, 축(142)은 프레임(120)에 삽입되어 고정될 수 있다.
도 20을 참조하면, 제1 파이프(111)와 제2 파이프(112)의 거리(L12)는 제2 파이프(112)와 제3 파이프(113)의 거리(L23) 보다 클 수 있다. 제1 파이프(111)와 제2 파이프(112)의 거리(L12)는 제3 파이프(113)와 가이드 롤러(140)의 거리(L34) 보다 클 수 있다. 제1 파이프(111)와 제2 파이프(112)의 거리(L12)는 제1 파이프(111)와 가이드 롤러(140)의 거리(L41) 보다 클 수 있다. 제2 파이프(112)와 제3 파이프(113)의 거리(L23)는 제1 파이프(111)와 가이드 롤러(140)의 거리(L41) 보다 클 수 있다. 제2 파이프(112)와 제3 파이프(113)의 거리(L23)는 제3 파이프(113)와 가이드 롤러(140)의 거리(L34) 보다 클 수 있다. 제3 파이프(113)와 가이드 롤러(140)의 거리(L34)는 가이드 롤러(140)와 제1 파이프(111)의 거리(L41) 보다 클 수 있다. 이에 따라, 디스플레이 디바이스의 처짐 강성뿐만 아니라 비틀림 강성을 향상시킬 수 있다.
도 21 내지 24를 참조하면, 패널 롤러(40)의 일단은 제1 프레임(120)의 중앙개구(123)에 인접하여 위치할 수 있다. 패널 롤러(40)의 회전축은 제1 프레임(120)의 중앙개구(123)의 중심에 정렬될 수 있다. 베어링(450)은 제1 프레임(120)의 중앙개구(123)에 장착될 수 있다. 예를 들면, 베어링(450)은 링 베어링(450)일 수 있다. 패널 롤러(40)의 일단은 베어링(450)에 삽입 또는 압입될 수 있다. 패널 롤러(40)의 타단은 제2 프레임(130)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 패널 롤러(40)는 회전축(46)을 구비할 수 있고, 회전축(46)은 제1 프레임(130)을 관통하여 제2 프레임(130)에 설치될 수 있다. 회전축(46)은 레버(47)와 연결될 수 있고, 레버(47)를 통해 패널 롤러(40)를 수동으로 회전시킬 수 있다.
결합구(136)는 플레이트(131)를 관통하여 형성되는 실린더 형상일 수 있다. 결합구(136)는 플레이트(131)에 고정될 수 있고, 플레이트(131)와 일체로 형성될 수도 있다. 결합구(136)는 플레이트(131)에 대하여 외측(1361)과 내측(1362)을 구비할 수 있다. 외측(1361)의 거리(D2)는 내측(1362)의 거리(D1) 보다 작을 수 있다. 예를 들면, 내측(1362)의 거리(D1)는 외측(1361)의 거리(D2)의 5배 이상일 수 있다.
파이프들(112,113)은 결합구들(134,136)의 내측(1342,1362)을 관통하여 외측(1341,1361)에 압입될 수 있다. 파이프들(112,113)은 결합구들(134,136)을 관통하지 않을 수 있다. 결합구들(134,136)의 외측(3141,1361)은 파이프들(112,113)의 말단을 덮을 수 있다. 제1 체결홀(136h1)과 제2 체결홀(136h2)이 내측(1362)에 형성될 수 있다. 제1 체결홀(136h1)과 제2 체결홀(136h2)에 스크류들이 체결되면서 파이프(113)가 프레임(130)에 견고하게 고정될 수 있다.
도 25를 참조하면, 하우징(30)은 상판(31), 하판(33), 전판(34, 도 1 참조), 그리고 후판(32)을 포함할 수 있다. 상판(31)은 제1 파이프(111)와 제2 파이프(112)를 덮으면서 제1 프레임(120) 및 제2 프레임(130)에 결합될 수 있다. 전판(34)은 제2 파이프(112)와 제3 파이프(113)를 덮으면서 제1 프레임(120) 및 제2 프레임(130)에 결합될 수 있다. 후판(32)은 제1 파이프(111)와 가이드 롤러(140)를 덮으면서 제1 프레임(120) 및 제2 프레임(130)에 결합될 수 있다. 하판(33)은 제3 프레임(113)과 가이드 롤러(140)를 덮으면서 제1 프레임(120) 및 제2 프레임(130)에 결합될 수 있다. 하판(33)은 도어일 수 있다.
도 26 및 27을 참조하면, 파이프(110)는, 말단에 인접하여 위치하고 파이프(110)의 외주면에 형성되는 넥(1102)을 구비할 수 있다. 넥(1102)은 도 14 및 15를 참조하여 설명된 제2 넥(1132)일 수 있다. 파이프(110)에 대한 설명은 전술한 제1 파이프(111), 제2 파이프(112), 제3 파이프(113)에 적용될 수 있다.
파이프(110)는 사이드 커버(35,36)에 결합될 수 있다. 결합구(150)는 사이드 커버(35,36)의 내측에 형성될 수 있다. 파이프(110)는 결합구(150)에 삽입되거나 압입되어 사이드 커버(35,36)에 고정될 수 있다. 결합구(150)는 엔드-커플러(end-coupler, 150)라 칭할 수 있다.
도 28 및 29를 참조하면, 결합구(150)는 아우터 실린더(151)와 이너 인서트(152)를 구비할 수 있다. 아우터 실린더(151)는 중공된 원통 형상일 수 있다. 아우터 실린더(151)는 외면(151c), 제1 내면(151a), 그리고 제2 내면(151b)을 구비할 수 있다. 제1 내면(151a)은 외면(151c)과 평행할 수 있다. 제2 내면(151b)은 제1 내면(151a)으로부터 아우터 실린더(151)의 말단으로 경사를 지니면서 연장될 수 있다. 제2 내면(151b)의 직경은 제1 내면(151a)의 직경으로부터 외면(151c)의 직경으로 점차적으로 커질 수 있다. 제2 내면(151b)은 가이드면(151b)이라 칭할 수 있고, 제1 내면(151a)은 압입면(151a)이라 칭할 수 있다. 돌기(153)는 아우터 실린더(151)의 내측에 형성될 수 있다. 예를 들면, 돌기(153)는 제1 내면(151a)과 제2 내면(151b)의 경계에 위치할 수 있다.
이너 인서트(152)는 사이드 커버(35,36. 도 27 참조)로부터 아우터 실린더(151)의 제2 내면(151b)의 말단을 향해 연장된 리브일 수 있다. 이너 인서트(152)는 적어도 두개의 리브가 교차된 형상일 수 있다. 이너 인서트(152)는 제1 외면(152a)과 제2 외면(152b)을 구비할 수 있다. 제1 외면(152a)은 아우터 실린더(151)의 제1 내면(151a)으로부터 이격되되, 아우터 실린더(151)의 제1 내면(151a)에 평행할 수 있다. 예를 들면, 아우터 실린더(151)의 제1 내면(151a)과 이너 인서트(152)의 제1 외면(152a)의 간격(G1)은 파이프(110)의 두께와 실질적으로 동일하거나 파이프(110)의 두께 보다 작을 수 있다. 이너 인서트(152)의 제2 외면(152b)은 제1 외면(152a)으로부터 이너 인서트(152)의 말단으로 경사지면서 연장될 수 있다. 이너 인서트(152)의 제2 외면(152b)은 아우터 실린더(151)의 제1 내면(151a) 및/또는 제2 내면(151b)으로부터 점진적으로 멀어질 수 있다. 예를 들면, 이너 인서트(152)는 쐐기 형상일 수 있다. 이너 인서트(152)의 제2 외면(152b)은 아우터 실린더(151)의 제1 내면(151a) 및 제2 내면(151b)과 마주할 수 있다.
아우터 실린더(151)의 제1 내면(151a)과 이너 인서트(152)의 제1 외면(152a)의 거리(G1)는 아우터 실린더(151)의 제1 내면(151a)과 이너 인서트(152)의 제2 외면(152b)의 거리(G2) 보다 작을 수 있다. 아우터 실린더(151)의 제1 내면(151a)과 이너 인서트(152)의 제2 외면(152b)의 거리(G2)는 아우터 실린더(151)의 제2 내면(151b)과 이너 인서트(152)의 제2 외면(152b)의 거리(G3) 보다 작을 수 있다.
도 30을 참조하면, 파이프(110)는 압입면(1103)을 구비할 수 있다. 압입면(1103)은 파이프(110)의 넥(1102)으로부터 파이프(110)의 말단에 인접한 외면에 형성될 수 있다. 압입면(1103)은 거친면일 수 있다. 예를 들면, 압입면(1103)은 널링부(knurling portion)일 수 있다.
도 31 내지 33을 참조하면, 파이프(110)는 결합구(150)에 삽입되거나 압입될 수 있다. 돌기(153)는 파이프(110)의 제2 넥(1102)에 삽입될 수 있다. 제1 파이프(111), 제2 파이프(112), 제3 파이프(113)는 각각에 대응되는 결합구(150)에 삽입되거나 압입될 수 있다. 이에 따라, 디스플레이 디바이스의 비틀림 강성을 확보할 수 있다.
보조 파이프(114)는 롤러(40, 도 23 참조)의 축(46)에 대하여 제2 파이프(112)와 대향할 수 있다. 보조 파이프(114)는 제2 프레임(130) 및 사이드 커버(35)에 형성된 결합구들(150)에 삽입되거나 압입될 수 있다. 이에 따라, 디스플레이 디바이스의 비틀림 강성을 보다 견고히 할 수 있고, 사이드 커버의 결합 안정성을 확보할 수 있다.
도 34를 참조하면, 사이드 커플러(160)는 하우징(30)과 사이드 커버(35,36)를 결합할 수 있다. 사이드 커플러(160)는 걸림부(161)와 홀더(162)를 포함할 수 있다. 걸림부(161)는 하우징(30)의 상판(31)의 내측에서 돌출될 수 있다. 걸림부(161)는 걸림면(1611)과 경사면(1612)을 구비할 수 있다. 걸림면(1611)은 상판(31)의 내면에서 하방향으로 연장될 수 있다. 경사면(1612)은 걸림면(1611)의 하단과 상판(31)의 내면을 연결할 수 있다. 경사면(1612)은 사이드 커버(35,36)를 마주할 수 있다.
홀더(162)는 사이드 커버(35,36)의 내측에 형성될 수 있다. 홀더(162)는 고정부(1621), 걸림홈(1622), 그리고 스토퍼(1623,1624)를 포함할 수 있다. 고정부(1621)는 사이드 커버(35,36)의 내측에 고정될 수 있다. 스토퍼(1623,1624)는 고정부(1621)로부터 이격되어 위치할 수 있다. 걸림홈(1622)은 고정부(1621)와 스토퍼(1623,1624)를 연결할 수 있다. 걸림홈(1622)은 걸림부(161)가 삽입되는 공간을 제공할 수 있다. 스토퍼(1623,1624)는 걸림부(161)의 걸림면(1611)과 마주하거나 접촉하는 수직면(1623)과 걸림부(161)의 경사면(1612)이 슬라이딩되는 가이드면(1624)을 구비할 수 있다. 걸림홈(1622)의 저면은 걸림부(161)와 이격될 수 있다.
사이드 커플러(160)는 하우징(30)의 상판(31) 뿐만 아니라 하판(33), 전판(34), 후판(32)에 구비될 수 있다. 이에 따라, 상판(31), 하판(33), 전판(34) 및/또는 후판(32)과 사이드 커버(35,36)는 견고히 결합될 수 있다.
도 35 및 36을 참조하면, 도어(400)는 하우징(30)의 하판(33)에 결합될 수 있다. 도어(400)는 하우징(30)의 하판(33)의 개구를 개방하거나 폐쇄할 수 있다. 하우징(30)의 하판(33)은 길게 연장된 직사각 형상일 수 있다. 도어(400)는 도어 어셈블리(400)라 칭할 수 있다.
도어(400)는 하우징(30)의 하판(33)의 크기 보다 작을 수 있다. 도어(400)의 길이는 하우징(30)의 하판(33)의 길이 보다 작을 수 있고, 도어(400)의 폭은 하우징(30)의 하판(33)의 폭 보다 작을 수 있다.
도어(400)는 수납케이스(401)와 커버(402, 도 37 참조)를 구비할 수 있다. 제어보드(B)는 수납케이스(401)에 수용될 수 있다. 예를 들면, 제어보드(B)는 메인보드(B1), 파워서플라이유닛(B3), 구동제어보드(B2,B4) 등일 수 있다. 제어보드들(B)은 수납케이스(401)에 순차적으로 이웃하여 배치될 수 있다. 커버(402)는 수납케이스(401)와 결합될 수 있다. 커버(402)는 수납케이스(401)에 수용된 제어보드(B)를 덮을 수 있다.
브라켓(430)은 파이프(111)에 결합 또는 고정될 수 있다. 브라켓(430)은 복수개일 수 있다. 제1 브라켓(431)은 제1 프레임(120)에 인접하여 제1 파이프(111)에 고정될 수 있다. 제4 브라켓(434)은 제2 프레임(130)에 인접하여 제1 파이프(111)에 고정될 수 있다. 제2 브라켓(432)은 제1 브라켓(431)과 제4 브라켓(434) 사이에 위치하고, 제1 파이프(111)에 고정될 수 있다. 제3 브라켓(433)은 제2 브라켓(432)과 제4 브라켓(434) 사이에 위치하고, 제1 파이프(111)에 고정될 수 있다.
도 37 내지 39를 참조하면, 제1 도어축(411)은 도어(400)에 결합될 수 있다. 제1 도어축(411)은 도어(400)의 장변의 하단 엣지에 인접하여 위치할 수 있다. 제1 도어축(411)은 일단이 도어(400)에 결합되고, 타단이 제1 프레임(120)에 결합될 수 있다. 제1 도어축(411)의 타단은 제1 프레임(120)에 삽입되고, 제1 프레임(120)에 대하여 회전할 수 있다. 고정판(411a)은 제1 도어축(411)에 압입될 수 있다. 고정판(411a)은 제1 도어축(411)에 고정될 수 있고, 제1 프레임(120)의 외면과 마주하거나 접촉할 수 있다.
도어(400)는 제1 축결합부(403)를 구비할 수 있다. 제1 축결합부(403)는 도어(400)의 수납케이스(401)의 장변에 형성될 수 있다. 제1 도어축(411)은 제1 축결합부(403)에 삽입되어 고정될 수 있다. 제1 도어축(411)은 중공된 파이프일 수 있다. 제1 도어축(411)은 제1 도어기어(413)에 삽입될 수 있다. 제1 도어기어(413)는 제1 프레임(120)의 내면과 마주하거나 접촉할 수 있다. 제1 도어기어(413)는 제1 도어축(411)에 고정되어 제1 도어축(411)과 함께 회전할 수 있다.
제1 축홀더(422)는 제2 브라켓(432)과 제1 도어축(411)에 결합될 수 있다. 제1 축홀더(422)는 바디(422b), 도어축홀더(422c), 그리고 회전축홀더(422a)를 포함할 수 있다. 제1 도어축(411)의 타측은 제1 축결합부(403)에 고정되되, 도어축홀더(422c)에 삽입되고, 도어축홀더(422c)에서 회전할 수 있다. 도어축홀더(422c)는 바디(422b)의 일측에서 돌출되어 형성될 수 있다. 제1 축홀더(422)의 회전축홀더(422a)는 제2 브라켓(432)의 상측과 연결될 수 있다.
길게 연장된 제2 브라켓(432)은 일측이 롤링될 수 있다. 회전축(421)은 제2 브라켓(432)의 롤링된 일측에 삽입되고 회전할 수 있다. 제2 브라켓(432)은 회전축(421)을 안정적으로 지지할 수 있다. 제1 축홀더(422)의 회전축홀더(422a)는 제2 브라켓(432)의 롤링된 상측에 결합될 수 있다. 회전축홀더(422a)는 제2 브라켓(432)의 롤링된 상측을 감쌀 수 있다. 회전축(421)은 제1 브라켓(432)의 롤링된 일측에 삽입되고 회전할 수 있다. 제1 브라켓(431)은 회전축(421)을 안정적으로 지지할 수 있다.
도 40 내지 42를 참조하면, 제2 도어축(412)은 도어(400)에 결합될 수 있다. 제2 도어축(412)은 도어(400)의 장변의 하단 엣지에 인접하여 위치할 수 있다. 제2 도어축(412)은 일단이 도어(400)에 결합되고, 타단이 제2 프레임(130)에 결합될 수 있다. 제2 도어축(412)의 타단은 제2 프레임(130)에 삽입되고, 제2 프레임(130)에 대하여 회전할 수 있다.
도어(400)는 제2 축결합부(404)를 구비할 수 있다. 제2 축결합부(404)는 도어(400)의 수납케이스(401)의 장변에 형성될 수 있다. 제2 도어축(412)은 제2 축결합부(404)에 삽입되어 고정될 수 있다. 제2 도어축(412)은 중공된 파이프일 수 있다. 제2 도어축(412)은 제2 도어기어(414)에 삽입될 수 있다. 제2 도어기어(414)는 제2 프레임(130)의 내면과 마주하거나 접촉할 수 있다. 제2 도어기어(414)는 제2 도어축(412)에 고정되어 제2 도어축(412)과 함께 회전할 수 있다.
제2 축홀더(423)는 제3 브라켓(433)과 제2 도어축(412)에 결합될 수 있다. 제2 축홀더(423)는 바디(423b), 도어축홀더(423c), 그리고 회전축홀더(423a)를 포함할 수 있다. 제2 도어축(412)의 타측은 제2 축결합부(404)에 고정되되, 도어축홀더(423c)에 삽입되고, 도어축홀더(423c)에서 회전할 수 있다. 도어축홀더(423c)는 바디(423b)의 일측에서 돌출되어 형성될 수 있다. 제2 축홀더(423)의 회전축홀더(423a)는 제3 브라켓(433)의 상측과 연결될 수 있다.
길게 연장된 제3 브라켓(433)은 일측이 롤링될 수 있다. 회전축(421)은 제3 브라켓(433)의 롤링된 일측에 삽입되고 회전할 수 있다. 제3 브라켓(433)은 회전축(421)을 안정적으로 지지할 수 있다. 제2 축홀더(423)의 회전축홀더(423a)는 제3 브라켓(433)의 롤링된 상측에 결합될 수 있다. 회전축홀더(423a)는 제3 브라켓(433)의 롤링된 상측을 감쌀 수 있다. 회전축(421)은 제4 브라켓(434)의 롤링된 일측에 삽입되고 회전할 수 있다. 제4 브라켓(434)은 회전축(421)을 안정적으로 지지할 수 있다.
도 43 내지 45를 참조하면, 도어 구동 어셈블리(440)는 제1 프레임(120)에 설치될 수 있다. 도어 구동 어셈블리(440)는 모터(M), 웜(442), 제1 기어(443), 토크 리미터(444), 제2 기어(445), 그리고 제3 기어(423)를 포함할 수 있다.
모터 브라켓(125)은 제1 프레임(120)의 외면에 고정될 수 있다. 모터 고정판(441)은 모터 브라켓(125)에 고정될 수 있다. 모터(M)는 모터 고정판(441)에 고정될 수 있다. 웜(442)은 모터(M)의 회전축에 고정될 수 있다. 모터(M)는 웜(442)을 회전시킬 수 있다.
웜브라켓(126)은 모터 브라켓(125)에 인접하여 제1 프레임(120)의 외면에 고정될 수 있다. 웜(442)은 웜브라켓(126)에 회전 가능하게 설치될 수 있다. 기어 브라켓(446)은 제1 프레임(120)의 내면과 외면을 관통하여 제1 프레임(120)에 고정될 수 있다. 예를 들면, 기어 브라켓(446)은 전체적으로 U 형상일 수 있다. 제1 기어(443), 토크 리미터(444), 그리고 제2 기어(445)는 기어 브라켓(446)에 장착될 수 있다.
제1 기어(443)는 웜(442)과 맞물릴 수 있다. 웜(442)이 회전하면 제1 기어(443)는 웜(442)과 맞물려 회전할 수 있다. 제2 기어(445)는 제1 기어(443)의 회전에 연동할 수 있다. 제1 기어(443)와 제2 기어(445) 사이에 토크 리미터(444)가 설치될 수 있다. 토크 리미터(444)는 제1 기어(443)가 제2 기어(445)에 전달하는 토크를 일정 수준으로 제한할 수 있다.
회전축(421)은 제3 기어(423)에 삽입될 수 있다. 제3 기어(423)는 회전축(421)에 고정될 수 있다. 제3 기어(423)는 아우터 기어(423b)와 이너 기어(423a)를 포함할 수 있다. 아우터 기어(423b)의 직경은 이너 기어(423a)의 직경 보다 클 수 있다. 아우터 기어(423b)는 제2 기어(445)와 맞물릴 수 있고, 이너 기어(423a)는 제1 도어 기어(413)와 맞물릴 수 있다. 모터(M)에서 제공하는 구동력은 제1 도어기어(413)에 전달될 수 있다.
도 43, 46 및 47을 참조하면, 제4 기어(424)는 제2 도어 기어(414)와 맞물릴 수 있다. 회전축(421)은 제4 기어(424)에 삽입될 수 있다. 제4 기어(424)는 아우터 기어(424b)와 이너 기어(424a)를 포함할 수 있다. 아우터 기어(424b)의 직경은 이너 기어(424a)의 직경 보다 클 수 있다. 이너 기어(424a)는 제2 도어 기어(414)와 맞물릴 수 있다. 아우터 기어(424b)가 제2 도어 기어(414)와 맞물릴 수도 있다.
모터(M)에서 제공하는 구동력에 의해 회전축(421)이 회전하면서 도어기어들(413,414)을 회전시킬 수 있다. 도어기어들(413,414)이 회전하면, 도어축들(411,412)이 회전하면서 도어(400)는 회동하여 열리거나 닫힐 수 있다. 도어(400)가 개방되면, 디스플레이 패널(21) 및/또는 모듈커버(23)가 하강할 수 있다.
도 48 및 49를 참조하면, 사이드 브레이크(500)는 케이싱(510), 스토퍼(520), 탄성부재(530), 그리고 버튼(540)을 포함할 수 있다. 케이싱(510)은 중공될 수 있다. 케이싱(510)은 바디(511), 연장부(513), 그리고 결합부(515)를 구비할 수 있다. 바디(511)는 일정한 두께를 지니는 사각 박스일 수 있다. 연장부(513)는 바디(511)의 바텀에서 외측으로 돌출되며 연장될 수 있다. 결합부(515)는 바디(511)의 상단에서 좌우측으로 연장되면서 돌출될 수 있다.
스토퍼(520)는 로드(525)와 포크(521)를 구비할 수 있다. 로드(525)는 상하방향으로 길게 연장된 봉 또는 바일 수 있다. 포크(521)는 로드(525)의 하단에 위치하거나 형성될 수 있다. 포크(521)는 하단면이 컷-아웃된 홈(524)을 구비할 수 있다. 홈(524)의 양측에 핑거들(523)이 돌출될 수 있다. 예를 들면, 핑거(523)는 2개일 수 있다.
탄성부재(530)는 실린더 형상일 수 있다. 예를 들면, 탄성부재(530)는 코일 형상의 압축스프링일 수 있다. 스토퍼(520)의 로드(525)는 탄성부재에 삽입될 수 있다. 탄성부재(530)의 하단은 케이싱(510)에 의해 지지될 수 있고, 탄성부재(530)의 상단은 버튼(540)에 의해 지지될 수 있다.
스토퍼(520)의 로드(525)는 버튼(540)에 삽입되어 고정될 수 있다. 스토퍼(520)는 버튼(540)과 함께 케이싱(510) 내부에서 상하로 움직일 수 있다. 버튼(540)을 누르면 스토퍼(520)는 케이싱(510) 내부에서 상하로 움직일 수 있고, 탄성부재(530)는 케이싱(510)과 버튼(540) 사이에서 압축될 수 있다. 버튼(540)에 외력에 제거되면, 압축된 탄성부재(530)는 버튼(540)에 상승력을 제공할 수 있고, 버튼(540) 및 스토퍼(520)는 상방향으로 이동할 수 있다.
도 50 및 51을 참조하면, 도어(400)의 수납 케이스(401)의 단변의 하측 엣지에 인접하여 푸쉬 서클(407)이 위치할 수 있다. 푸쉬 서클(407)은 수납 케이스(401)의 하면에서 돌출될 수 있다. 예를 들면, 푸쉬 서클(407)은 반달 형상의 플레이트일 수 있다. 푸쉬 서클(407)은 푸셔(407)라 칭할 수 있다.
고정버튼(409)은 수납 케이스(401)의 측면에 형성될 수 있다. 고정버튼(409)은 수납 케이스(401)의 측면의 내측으로 들어갈 수 있다. 고정버튼(409)에 외력이 제거되면 고정버튼(409)은 원위치로 회복되어 수납 케이스(401)의 외면으로부터 돌출될 수 있다.
패널 롤러(40)는 림(48)을 구비할 수 있다. 림(48)은 패널 롤러(40)의 일단으로부터 돌출되면서 형성될 수 있다. 림(48)은 전체적으로 링 형상일 수 있다. 복수개의 리브들(49)은 림(48)의 외주면에 형성될 수 있다. 복수개의 리브들(49)은 림(48)의 외주면의 원주방향을 따라서 순차적으로 배치될 수 있다. 복수개의 리브들(49)은 일정한 간격으로 서로 이격되어 배치될 수 있다.
사이드 브레이크(500)의 케이싱(510)은 디스플레이 디바이스의 하우징(30)의 상판(31)에 장착될 수 있다. 케이싱(510)의 결합부(515)는 상판(31)에 고정될 수 있다. 스토퍼(520)의 포크(521)는 패널 롤러(40)의 림(48)의 외주면에 인접하여 위치할 수 있다.
도어 구동 어셈블리(440)에서 제공하는 동력에 의해 도어(400, 401, 402)는 도어축들(411,412, 도 35 및 40 참조)을 중심으로 회전할 수 있다. 도어 구동 어셈블리(440)에서 제공하는 동력에 의해 도어(400, 401, 402)는 개방될 수 있다. 도어(400, 401, 402)가 개방되면 푸쉬서클(407)은 사이드 브레이크(500)의 버튼(540)으로부터 멀어질 수 있다.
도 52 및 53을 참조하면, 도어 구동 어셈블리(440)에서 제공하는 동력에 의해 도어(400, 401, 402)는 도어축들을 중심으로 회전할 수 있다. 도어 구동 어셈블리(440)에서 제공하는 동력에 의해 도어(400, 401, 402)는 닫힐 수 있다. 도어(400, 401, 402)가 닫히게되면 푸쉬서클(407)은 사이드 브레이크(500)의 버튼(540)을 누를 수 있다.
버튼(540)이 푸쉬서클(407)에 의해 눌러지면 버튼(540)에 고정된 스토퍼(520)는 케이싱(510)으로부터 하강할 수 있다. 스토퍼(520)가 하강하면 탄성부재(530)는 버튼(540)에 상측방향으로 탄성력을 제공할 수 있다. 패널 롤러(40) 방향으로 하강한 스토퍼(520)의 포크(521)는 패널 롤러(40)의 림(48)에 형성된 복수개의 리브들(49) 사이로 삽입될 수 있다. 예를 들면, 홈(524)은 리브(49)의 상단에 위치할 수 있고, 핑거들(523)은 리브들(49) 사이에 위치할 수 있다.
이에 따라, 도어(400, 401, 402)가 개방되면 패널 롤러(40)는 약간의 유격을 통해 패널 롤러(40)의 원주방향으로 회전할 수 있다. 도어(400, 401, 402)가 폐쇄되면 패널 롤러(40)는 사이드 브레이크(500)가 작동하여 패널 롤러(40)의 원주방향으로 회전하지 않고 고정될 수 있다.
본 개시의 일 측면에 따르면, 플렉서블 디스플레이 패널; 길게 연장되고, 상기 디스플레이 패널이 감기거나 풀리는 롤러; 상기 롤러의 일단이 회전 가능하게 결합되는 제1 프레임; 상기 롤러의 타단이 회전 가능하게 결합되고, 상기 롤러에 대하여 상기 제1 프레임과 대향하는 제2 프레임; 상기 롤러에서 풀리는 상기 디스플레이 패널의 말단에 인접하여 위치하고, 상기 제1 프레임 및 상기 제2 프레임에 피봇 가능하게 연결되는 도어; 그리고, 상기 제1 프레임에 인접하여 상기 도어와 상기 롤러 사이에 위치하고, 상기 도어가 닫히면 상기 롤러의 회전을 구속하는 사이드 브레이크를 포함하는 디스플레이 디바이스를 제공한다.
또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 사이드 브레이크는: 상기 도어와 상기 롤러 사이에서, 상기 제1 프레임에 대하여 위치 고정되는 케이싱; 그리고, 상기 케이싱에서 상기 도어로부터 상기 롤러 방향으로 이동가능한 스토퍼를 포함하고, 상기 스토퍼는, 상기 도어가 닫히면 상기 케이싱에서 상기 롤러를 향해 돌출되어 상기 롤러의 회전을 구속할 수 있다.
또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 롤러는: 상기 제1 프레임과 상기 롤러 사이에서, 상기 롤러의 일단에 형성되는 림; 그리고, 상기 림의 외주면에서 상기 림의 원주방향으로 순차적으로 배치되는 복수개의 리브를 포함하고, 상기 스토퍼는: 상기 케이싱 내부에서 상기 도어로부터 상기 롤러 방향으로 이동 가능하게 설치되는 로드; 그리고, 상기 로드와 상기 림 사이에서, 상기 로드와 연결되고, 상기 로드가 상기 도어로부터 상기 롤러 방향으로 이동하면, 상기 복수개의 리브 사이에 삽입되는 포크를 포함할 수 있다.
또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 도어는: 상기 케이싱을 향해 돌출되는 푸셔를 더 포함하고, 상기 사이드 브레이크는: 상기 케이싱과 상기 푸셔의 사이에서, 상기 케이싱의 외면의 일부를 형성하고, 상기 로드와 연결되는 버튼을 더 포함하며, 상기 푸셔는 상기 도어가 닫히면 상기 버튼과 접촉할 수 있다.
또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 포크는: 상기 포크의 말단에 형성되는 홈을 포함하고, 상기 복수개의 리브 중 적어도 하나는, 상기 도어가 닫히면 상기 포크의 홈에 삽입될 수 있다.
또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 사이드 브레이크는: 상기 로드가 삽입되고, 일단이 상기 버튼에 의해 지지되고, 타단이 상기 케이싱에 의해 지지될 수 있다.
또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 도어는: 상기 제1 프레임 및 상기 제2 프레임에 피봇 가능하게 연결되고, 적어도 하나의 제어보드가 수납되는 수납케이스; 그리고, 상기 수납케이스와 결합되고, 상기 적어도 하나의 제어보드를 덮는 커버를 포함할 수 있다.
또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 도어는: 상기 수납케이스의 장변을 따라서 길게 연장되고, 상기 수납케이스의 장변에 형성된 제1 축결합부에 일측이 고정되고, 상기 제1 프레임에 타측이 회전가능하게 결합되는 제1 도어축; 그리고, 상기 수납케이스의 장변을 따라서 길게 연장되고, 상기 수납케이스의 장변에 형성된 제2 축결합부에 일측이 고정되고, 상기 제2 프레임에 타측이 회전 가능하게 결합되는 제2 도어축을 더 포함할 수 있다.
또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 제1 축결합부와 상기 제2 축결합부는 상기 제1 도어축과 상기 제2 도어축 사이에 위치할 수 있다.
또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 롤러의 길이방향으로 길게 연장되고, 상기 디스플레이 패널의 후면에서 상기 디스플레이 패널의 상하방향으로 순차적으로 배열되는 복수개의 세그먼트를 구비하는 모듈 커버를 더 포함하고, 상기 디스플레이 패널 및 상기 모듈 커버는 상기 롤러에 감기거나 풀릴 수 있다.
또 본 개시의 다른(another) 측면에 따르면, 상기 디스플레이 패널은 상기 롤러에서 풀리면서 하강하고, 상기 롤러에 감기면서 상승할 수 있다.
앞에서 설명된 본 개시의 어떤 실시예들 또는 다른 실시예들은 서로 배타적이거나 구별되는 것은 아니다. 앞서 설명된 본 개시의 어떤 실시예들 또는 다른 실시예들은 각각의 구성 또는 기능이 병용되거나 조합될 수 있다(Certain embodiments or other embodiments of the invention described above are not mutually exclusive or distinct from each other. Any or all elements of the embodiments of the invention described above may be combined or combined with each other in configuration or function).
예를 들어 특정 실시예 및/또는 도면에 설명된 A 구성과 다른 실시예 및/또는 도면에 설명된 B 구성이 결합될 수 있음을 의미한다. 즉, 구성 간의 결합에 대해 직접적으로 설명하지 않은 경우라고 하더라도 결합이 불가능하다고 설명한 경우를 제외하고는 결합이 가능함을 의미한다(For example, a configuration "A" described in one embodiment of the invention and the drawings and a configuration "B" described in another embodiment of the invention and the drawings may be combined with each other. Namely, although the combination between the configurations is not directly described, the combination is possible except in the case where it is described that the combination is impossible).
상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다(Although embodiments have been described with reference to a number of illustrative embodiments thereof, it should be understood that numerous other modifications and embodiments can be devised by those skilled in the art that will fall within the scope of the principles of this disclosure. More particularly, various variations and modifications are possible in the component parts and/or arrangements of the subject combination arrangement within the scope of the disclosure, the drawings and the appended claims. In addition to variations and modifications in the component parts and/or arrangements, alternative uses will also be apparent to those skilled in the art).

Claims (11)

  1. 플렉서블 디스플레이 패널;
    길게 연장되고, 상기 디스플레이 패널이 감기거나 풀리는 롤러;
    상기 롤러의 일단이 회전 가능하게 결합되는 제1 프레임;
    상기 롤러의 타단이 회전 가능하게 결합되고, 상기 롤러에 대하여 상기 제1 프레임과 대향하는 제2 프레임;
    상기 롤러에서 풀리는 상기 디스플레이 패널의 말단에 인접하여 위치하고, 상기 제1 프레임 및 상기 제2 프레임에 피봇 가능하게 연결되는 도어; 그리고,
    상기 제1 프레임에 인접하여 상기 도어와 상기 롤러 사이에 위치하고, 상기 도어가 닫히면 상기 롤러의 회전을 구속하는 사이드 브레이크를 포함하는 디스플레이 디바이스.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 사이드 브레이크는:
    상기 도어와 상기 롤러 사이에서, 상기 제1 프레임에 대하여 위치 고정되는 케이싱; 그리고,
    상기 케이싱에서 상기 도어로부터 상기 롤러 방향으로 이동가능한 스토퍼를 포함하고,
    상기 스토퍼는,
    상기 도어가 닫히면 상기 케이싱에서 상기 롤러를 향해 돌출되어 상기 롤러의 회전을 구속하는 디스플레이 디바이스.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 롤러는:
    상기 제1 프레임과 상기 롤러 사이에서, 상기 롤러의 일단에 형성되는 림; 그리고,
    상기 림의 외주면에서 상기 림의 원주방향으로 순차적으로 배치되는 복수개의 리브를 포함하고,
    상기 스토퍼는:
    상기 케이싱 내부에서 상기 도어로부터 상기 롤러 방향으로 이동 가능하게 설치되는 로드; 그리고,
    상기 로드와 상기 림 사이에서, 상기 로드와 연결되고, 상기 로드가 상기 도어로부터 상기 롤러 방향으로 이동하면, 상기 복수개의 리브 사이에 삽입되는 포크를 포함하는 디스플레이 디바이스.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 도어는:
    상기 케이싱을 향해 돌출되는 푸셔를 더 포함하고,
    상기 사이드 브레이크는:
    상기 케이싱과 상기 푸셔의 사이에서, 상기 케이싱의 외면의 일부를 형성하고, 상기 로드와 연결되는 버튼을 더 포함하며,
    상기 푸셔는 상기 도어가 닫히면 상기 버튼과 접촉하는 디스플레이 디바이스.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 포크는:
    상기 포크의 말단에 형성되는 홈을 포함하고,
    상기 복수개의 리브 중 적어도 하나는,
    상기 도어가 닫히면 상기 포크의 홈에 삽입되는 디스플레이 디바이스.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 사이드 브레이크는:
    상기 로드가 삽입되고, 일단이 상기 버튼에 의해 지지되고, 타단이 상기 케이싱에 의해 지지되는 디스플레이 디바이스.
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 도어는:
    상기 제1 프레임 및 상기 제2 프레임에 피봇 가능하게 연결되고, 적어도 하나의 제어보드가 수납되는 수납케이스; 그리고,
    상기 수납케이스와 결합되고, 상기 적어도 하나의 제어보드를 덮는 커버를 포함하는 디스플레이 디바이스.
  8. 제7 항에 있어서,
    상기 도어는:
    상기 수납케이스의 장변을 따라서 길게 연장되고, 상기 수납케이스의 장변에 형성된 제1 축결합부에 일측이 고정되고, 상기 제1 프레임에 타측이 회전가능하게 결합되는 제1 도어축; 그리고,
    상기 수납케이스의 장변을 따라서 길게 연장되고, 상기 수납케이스의 장변에 형성된 제2 축결합부에 일측이 고정되고, 상기 제2 프레임에 타측이 회전 가능하게 결합되는 제2 도어축을 더 포함하는 디스플레이 디바이스.
  9. 제8 항에 있어서,
    상기 제1 축결합부와 상기 제2 축결합부는 상기 제1 도어축과 상기 제2 도어축 사이에 위치하는 디스플레이 디바이스.
  10. 제1 항에 있어서,
    상기 롤러의 길이방향으로 길게 연장되고, 상기 디스플레이 패널의 후면에서 상기 디스플레이 패널의 상하방향으로 순차적으로 배열되는 복수개의 세그먼트를 구비하는 모듈 커버를 더 포함하고,
    상기 디스플레이 패널 및 상기 모듈 커버는 상기 롤러에 감기거나 풀리는 디스플레이 디바이스.
  11. 제1 항에 있어서,
    상기 디스플레이 패널은 상기 롤러에서 풀리면서 하강하고, 상기 롤러에 감기면서 상승하는 디스플레이 디바이스.
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