WO2020153521A1 - 디스플레이 디바이스 - Google Patents

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WO2020153521A1
WO2020153521A1 PCT/KR2019/001107 KR2019001107W WO2020153521A1 WO 2020153521 A1 WO2020153521 A1 WO 2020153521A1 KR 2019001107 W KR2019001107 W KR 2019001107W WO 2020153521 A1 WO2020153521 A1 WO 2020153521A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
gear
link
pair
display device
coupling
Prior art date
Application number
PCT/KR2019/001107
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English (en)
French (fr)
Inventor
표종길
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to PCT/KR2019/001107 priority Critical patent/WO2020153521A1/ko
Priority to US17/424,835 priority patent/US11880240B2/en
Priority to EP19911819.1A priority patent/EP3916703A4/en
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    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F1/00—Details not covered by groups G06F3/00 - G06F13/00 and G06F21/00
    • G06F1/16—Constructional details or arrangements
    • G06F1/1613—Constructional details or arrangements for portable computers
    • G06F1/1633—Constructional details or arrangements of portable computers not specific to the type of enclosures covered by groups G06F1/1615 - G06F1/1626
    • G06F1/1637—Details related to the display arrangement, including those related to the mounting of the display in the housing
    • G06F1/1652—Details related to the display arrangement, including those related to the mounting of the display in the housing the display being flexible, e.g. mimicking a sheet of paper, or rollable
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G09F9/30—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements
    • G09F9/301—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements flexible foldable or roll-able electronic displays, e.g. thin LCD, OLED
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
    • H04M1/0202—Portable telephone sets, e.g. cordless phones, mobile phones or bar type handsets
    • H04M1/026—Details of the structure or mounting of specific components
    • H04M1/0266—Details of the structure or mounting of specific components for a display module assembly
    • H04M1/0268—Details of the structure or mounting of specific components for a display module assembly including a flexible display panel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M2200/00—Details of stands or supports
    • F16M2200/06—Arms
    • F16M2200/061—Scissors arms

Definitions

  • the present invention relates to a display device.
  • LCD Liquid Crystal Display Device
  • PDP Plasma Display Panel
  • ELD Electro luminescent Display
  • VFD Vauum Fluorescent
  • a display device using an organic light emitting diode has an advantage in that it has excellent luminance characteristics and viewing angle characteristics, and does not require a backlight unit, and thus can be implemented in an ultra-thin form compared to a liquid crystal display device.
  • OLED organic light emitting diode
  • the display device may include a flexible display panel that is wound or unrolled on a roller, and Korean Patent Application Publication No. 10-2017-0062342 A (published on June 7, 2017) discloses a display device having a link to operate such a display panel It is done.
  • meshing gears are formed integrally corresponding to each of a pair of links located at the rear of the display panel, and the gap between the pair of links is variable so that the display panel can be wound on a roller or unfolded from the roller. have.
  • the display device has a problem in that when the gear is damaged, the link must be replaced and the repair cost is high.
  • An object of the present invention is to provide a display device in which the manufacturing cost of a link can be reduced, and the part to which the links are connected can have high rigidity.
  • Another object of the present invention is to provide a display device that can be fastened to the arm with high reliability of the gear.
  • a display device includes a display module; A link assembly connected to the display module; It may be connected to the link assembly may include a rotating mechanism for rotating the link assembly. And, the link assembly includes a pair of links; Each of the pair of links may include a link joint rotatably connected. At least one of the pair of links is an arm with at least one gear engaging portion protruding; Gears; It may include a fastening member for fastening the gear to the gear engaging portion.
  • a first fastening hole may be formed in the gear engaging portion, and a second fastening hole may be formed in the gear that matches the first fastening hole, and the fastening member may be inserted into the first fastening hole and the second fastening hole.
  • the gear can be fastened to the gear engaging portion.
  • An example of the gear coupling portion may include a first coupling portion and a second coupling portion extending from the first coupling portion and thinner than the first coupling portion, wherein the gear includes a first gear portion facing the first coupling portion, and A second gear portion facing the second coupling portion may include a second gear portion thicker than the first gear portion, and a stop surface at which the second gear portion is rotated may be formed in the first coupling portion.
  • One end of the stop surface may contact one surface facing the second gear portion of the second coupling portion.
  • the first fastening hole may be spaced apart from the stop surface.
  • the first fastening hole may be formed in each of the first coupling portion and the second coupling portion.
  • gear engagement portion may be formed in a pair on the arm, and a gap may be formed between the pair of gear engagement portions.
  • the fastening member may include a shaft that is pressed into and fastened to any one of the pair of gear coupling parts and the gear.
  • the shaft may be long in a direction in which the pair of gear coupling parts are spaced apart.
  • the fastening member may include a pin pressed between the other of the pair of gear coupling portion and the gear.
  • the pin may be long in a direction orthogonal to a direction in which the pair of gear coupling parts are spaced apart.
  • the first fastening hole may be formed in any one of the pair of gear coupling portions.
  • the gear may include a first gear portion accommodated in the gap and formed with a second fastening hole coinciding with the first fastening hole, and a second gear portion formed integrally with the first gear portion and positioned outside the gap. .
  • the shaft may be pressed into the first fastening hole and the second fastening hole.
  • the shaft may be long in a direction Y spaced apart from the pair of gears.
  • a groove for forming a pinhole is formed opposite to each other of the pair of gear coupling portions and the first gear portion, and the pin may be pressed into the pinhole.
  • the pin may be long in a direction orthogonal to a direction in which the pair of gear coupling parts are spaced apart.
  • the link includes an arm and a gear, and the arm and the gear are fastened with a fastening member, so that sufficient rigidity can be secured, and the link shake can be minimized when the link is operated.
  • the arm can be made lighter and the material cost of the arm can be reduced.
  • gears are fixed in both directions by the shaft and the pins, so that the distortion of the gears can be minimized, and the gears can be maintained with high reliability in the arms.
  • the second gear is fastened to the fastening member in a state where the second gear is in face-to-face contact with the stop surface of the first coupling portion, fastening of the fastening member is easy, and assembly time of the link can be minimized.
  • FIG. 1 is a perspective view of a display device according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a side view when the display module according to an embodiment of the present invention is hidden in the housing
  • FIG. 3 is a side view when a part of the display module in the housing shown in FIG. 2 is raised;
  • Figure 4 is a side view when the display module according to an embodiment of the present invention is raised to the maximum elevation height
  • Figure 5 is a cross-sectional view showing the interior of the housing according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view of a lift module in the middle of raising the display module according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a rear view illustrating the interior of a link joint of an example link assembly according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is an exploded perspective view of the first link or the second link shown in FIG. 7,
  • FIG. 9 is a front view of the gear shown in FIG. 8,
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line A-A' shown in FIG. 7.
  • FIG. 11 is a rear view illustrating the inside of a link joint of another example of a link assembly according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a perspective view of the first link or the second link shown in Figure 11,
  • FIG. 13 is an exploded perspective view of the first link or the second link shown in FIG. 12.
  • FIG. 1 is a perspective view of a display device according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a side view when the display module according to an embodiment of the present invention is hidden in a housing
  • FIG. 3 is a display module in the housing shown in FIG. 2 Is a side view when a portion of the display is elevated
  • FIG. 4 is a side view when the display module according to an exemplary embodiment of the present invention is raised to a maximum elevation height
  • FIG. 5 illustrates an interior of a housing according to an exemplary embodiment of the present invention It is a cross section.
  • the display device includes a housing 1 and a display module 2 that is drawn into the housing 1 or out of the housing 1.
  • the display module 2 may include a display panel 3 and a display cover 4.
  • the display device may further include a roller 5.
  • the display module 2 can be wound on the roller 5 or released from the roller 5.
  • the roller 5 can be arranged inside the housing 1.
  • the display device may include a driving mechanism 10 (see FIGS. 3 to 6) for operating the display module 2.
  • the driving mechanism 10 may be connected to the display module 2.
  • the display module 2 may be wound on the roller 5 by the driving mechanism 10 or unfolded from the roller 5 while being connected to the roller 5 and the driving mechanism 10.
  • One side of the display module 2 may be a first connection portion (2B, see FIG. 5) connected to the roller 3, the other side of the display module 2 is a second connection portion (2B, FIG.) connected to the driving mechanism 10 3 and 4).
  • the first connection portion 2B and the second connection portion 2B may be located on opposite sides in the longitudinal direction of the display module 2.
  • the operation of the display module 2 can be defined as the drive mechanism 10 moving the second connection portion 2B, and the drive mechanism 10 is displayed by changing the height of the second connection portion 2B.
  • the area of the panel 3 exposed to the outside can be adjusted.
  • the display device may have a thickness in the front-rear direction (X), a length in the left-right direction (Y), and a height in the vertical direction (Z).
  • the housing 1 may be composed of a combination of a plurality of members.
  • a space S1 (see FIG. 5) in which the roller 5 is accommodated may be formed inside the housing 1.
  • the display module 2 may be accommodated in the space S1 together with the roller 5.
  • the housing 1 may include a front cover 11 that covers the roller 5 in front of the roller 5.
  • the front cover 11 may form the front appearance of the housing 1.
  • the housing 1 may further include at least one side cover 12 that covers the roller 5 next to the roller 5.
  • the side cover 12 may form a side appearance of the housing 1.
  • a pair of side covers 12 may be provided, and the pair of side covers 12 may include a left cover located on the left side of the roller 5 and a right cover located on the right side of the roller 5. have.
  • the housing 1 may be formed with an opening 13 through which the display module 2 can pass.
  • the opening 13 may be formed on the upper part of the housing 1.
  • the opening 13 may be formed to open in the vertical direction on the upper portion of the housing 1.
  • the housing 1 may further include a top cover 14 forming its upper surface appearance.
  • the opening 13 may be formed to open in the vertical direction to the top cover 14.
  • the housing 1 may further include a lower frame 18.
  • the lower frame 18 may be disposed long in the horizontal direction between the pair of side covers 12.
  • the lower frame 18 may be connected to a pair of side covers 12.
  • the housing 1 may further include a back cover 19 that covers a portion accommodated in the space S1 of the housing 1 of the driving mechanism 10.
  • the back cover 19 may be disposed long in the horizontal direction between the pair of side covers 12.
  • the lower frame 18 may be connected to a pair of side covers 12.
  • the display device may include a door 20 that opens and closes the opening 13.
  • the door 20 may be disposed in the housing 1.
  • the door 20 may be disposed in the horizontal direction in the top cover 13, or may be disposed to rotate in the vertical direction.
  • the door 20 may be moved or rotated to a position to open the opening 13 before at least a portion of the display module 2 is taken out of the housing 1.
  • the door 20 When all of the display module 2 is completely inserted into the space S1 of the housing 1, the door 20 is positioned in the opening 13 to block the opening 13.
  • the display module 2 can be wound around the roller 5, all of which can be accommodated in the space S1, and part of it can be released from the roller 5 and pulled out of the space S1.
  • the thickness of the display module 2 may be thinner than that of the housing 1.
  • the horizontal length of the housing 1 may be longer than the horizontal length of the display module 2.
  • its height ie, the top height of the display module 2
  • the height of the housing 1 ie, the top height of the housing.
  • the display module 2 can be entirely inserted into the housing 1 and accommodated therein. As shown in FIG. 3, only a part of the display module 2 is placed on the upper surface of the housing 1. It may be raised to a height (H1), as shown in Figure 4, it may be raised to the maximum height (H2).
  • the display module 2 may be connected to the roller body 53, and when the roller body 53 is rotated around the rotating shaft 52, the roller body 53 is wound or rolled while being connected to the roller body 53. It can be released from the body (53).
  • the display panel 3 may display an image through its front surface, and an area located outside the housing 1 of the display panel 3 may be defined as an active area for viewing an image from the outside.
  • the area of the panel 3 positioned in the space S1 of the housing 1 may be defined as an inactive area in which an image cannot be viewed from the outside.
  • the display panel 3 has elasticity that can be bent or curled, such as an OLED, and in this case, the display panel 3 may be a flexible display panel.
  • the display cover 4 may be disposed on the rear surface of the display panel 3 and may cover the rear surface of the display panel 3.
  • the display cover 4 may be a panel supporter supporting the display panel 3.
  • the display cover 4 may include a plurality of supporters 41 supporting the display panel 3. Each of the plurality of supporters 41 may be disposed long in the horizontal direction behind the display panel 3.
  • the plurality of supporters 41 may be attached to the back surface of the display panel 3.
  • An adhesive member may be provided on the rear surface of the display panel 3, and each of the plurality of supporters 41 may be attached to the adhesive member and fixed to the display panel 3.
  • the adhesive member may be composed of double-sided tape or the like, or may be composed of an adhesive or the like located between the display panel 3 and the supporter 41.
  • the plurality of supporters 41 may be attached to the back surface of the display panel 3 by an adhesive member.
  • the adhesive member may be fixed to the back surface of the display panel 3 and the front surface of the supporter 41.
  • the plurality of supporters 41 may be arranged to be stacked in the vertical direction (Z), and the upper end of the supporters located at the lower side of the plurality of supporters 41 is located on the upper side. It may be in contact with the lower end of the other supporter, and a supporter positioned at a relatively lower side may support another supporter positioned at the upper side.
  • a gap between the plurality of supporters 41 may be opened, and the plurality of supporters 41 are attached to the display panel 3 by an adhesive member, and the display panel (3) and can be dried on the roller 5 together with the adhesive member.
  • Each of the plurality of supporters 41 may have a long bar shape in the horizontal direction Y.
  • the cross-sectional shape of the supporter 41 may be a rectangular shape long in the vertical direction.
  • the roller 5 may be rotatably disposed in the housing 1.
  • the roller 5 can be rotatably received inside the housing 1.
  • a roller supporter 51 (refer to FIG. 6) for rotatably supporting the roller 5 may be disposed in the housing 1.
  • the roller supporter 51 may be provided in a pair in the housing 1, and the roller 5 may be rotatably supported by a pair of roller supporters 51 between the pair of roller supporters 51.
  • the roller 5 may include a rotating shaft 52 (see FIG. 5) rotatably supported by the roller supporter 51.
  • the roller 5 may include a roller body 53 (see FIG. 5) in which the display module 2 is wound.
  • the roller body 53 may be connected to the rotating shaft 52 or integrally formed with the rotating shaft 52, and may be rotated around the rotating shaft 52.
  • An inner space S2 may be formed inside the roller 5.
  • the roller body 53 may be formed of a combination of a plurality of members.
  • the roller 5 may have a hollow cylindrical shape in which an inner space S2 is formed.
  • the roller 5 may be composed of a combination of the first roller body 53A and the second roller body 53B, and the inner space S2 between the first roller body 53A and the second roller body 53B. It can be formed.
  • a timing controller board 56 (see FIG. 5) may be accommodated in the space S2 of the roller 5.
  • the timing controller board 56 may be connected to the source PCB 62 (see FIG. 4) and a cable 64.
  • a cable through hole 57 (see FIG. 5) through which the cable 64 passes may be formed in the roller 5.
  • the cable 64 may be connected to the timing controller board 56 in a state that penetrates the cable through hole 57.
  • the cable through hole 57 may be formed to penetrate radially on one side of the roller body 53.
  • the display device may include a connecting bar 60.
  • the display device may further include a source PCB 62, as shown in FIGS. 3 and 4.
  • the display device may further include a top case 66.
  • the connecting bar 60 may be connected to at least one of the display panel 3 and the display cover 4.
  • the connecting bar 60 may also be connected to the top case 66.
  • the display module 2 may be defined as including a display panel 3, a display cover 4, and a connecting bar 60, and the connecting bar 60 may be a second connecting portion 2B.
  • the source PCB 62 can be disposed on the connecting bar 60.
  • the source PCB 62 may include digital video data transmitted from the timing controller board 56 and signal wires for transmitting timing control signals.
  • the source PCB 62 may be connected to the display panel 3 by a source COF (Chip On Film, not shown).
  • the source COF connected to one side of the source PCB 62 may extend to the active area of the display panel 3 and be connected to the display panel 3.
  • the source COF can be connected to the top of the display panel 3.
  • the cable 64 can connect the source PCB 62 and the timing controller board 56.
  • the cable 64 may have one end electrically connected to the source PCB 62 and the other end electrically connected to the timing controller board 56.
  • the cable 64 may be formed of a cable that can be bent according to the shape of the display cover 4, and may be an FFC cable or an FPCB.
  • the cable 64 can be arranged to penetrate a plurality of supporters 41.
  • the cable 64 may be disposed to penetrate the opening formed in the plurality of supporters 41.
  • the top case 66 may be disposed to surround the second connection portion 2B.
  • the display module 2 may be disposed to surround the upper portion, and may be disposed to surround the second connection portion 2B and the source PCB 62.
  • the top case 66 may be connected to the connecting bar 60 or to the top of the display module 2.
  • the second connection part 2B and the source PCB 62 may be located inside the top case 66 and may be protected by the top case 66.
  • the driving mechanism 10 may include a pair of links 71 and 72.
  • the driving mechanism 10 may further include a link joint 73 to which each of the pair of links 71 and 72 is rotatably connected.
  • the pair of links 71 and 72 may include a first link 71 and a second link 72, and when the first link 71 rotates the second link 72, either of the two The other can be connected to rotate in conjunction.
  • the first link 71 may be rotatably connected to the display module 2.
  • the first link 71 may be directly connected to the display module 2, and may be connected to the display module 2 through the upper bracket 49.
  • Each of the first link 71 and the second link 72 may be rotatably connected to the link joint 73.
  • the second link 72 may be rotatably connected to the housing 1.
  • the second link 72 may be directly connected to the housing 1, and may be connected to the housing 1 through the link supporters 21 and 22.
  • the first link 71 may be a driven link.
  • the first link 71 is rotated relative to the second link 72 around the display module 2, in particular, the second connection portion 2B. 2
  • the connecting portion 2B can be moved.
  • the first link 71 moves the connecting bar 60, and the display module 2 can be unrolled or wound on the roller 5 when the connecting bar 60 is moved.
  • the first link 71 is rotatably connected to the connecting bar 60, and it is also possible to be rotatably connected to the upper bracket 49 connected to the connecting bar 60.
  • One side of the upper bracket 49 may be fastened to the connecting bar 60 with a fastening member such as a screw.
  • the first link 71 may be connected to the connecting bar 60 or the upper bracket 49 by a hinge pin P1.
  • the other side of the first link 71 may be rotatably connected to the arm joint 73.
  • the other side of the first link 71 may be connected to the female joint 73 by a hinge pin P2.
  • the second link 72 may be a driving link that rotates the first link 71.
  • the second link 72 may be connected to the first link 71 to rotate the first link 71.
  • the second link 72 may be rotatably connected to the arm joint 73.
  • One side of the second link 72 may be connected to the female joint 73 by a hinge pin P3.
  • the other side of the second link 72 may be rotatably supported by the housing 1.
  • the second link 72 may be rotatably connected to the lift module supporter 15, and it may be rotatably connected to a separate link supporter 21, 22.
  • the lift module supporter 15 may be disposed on the lower frame 18 (see FIG. 5) and may be supported by the lower frame 18.
  • the link supporters 21 and 22 may be disposed on the lift module supporters 15 (refer to FIG. 5) and rotatably support the second link 72 while standing perpendicular to the lift module supporters 15. have.
  • the second link 72 may be connected to a hinge pin (see P4, FIG. 5), which is the rotational center axis of the second link 72, and the second link 72 may be rotated around the hinge pin P4. have.
  • the hinge pin P4 may be a horizontal axis connected to the second link 72, and may be arranged long in the front-rear direction.
  • the hinge pin P4 may be fastened to the second link 72 to rotate integrally with the second link 72 when the second link 72 is rotated.
  • the hinge pin P4 may be manufactured separately from the second link 72 and then coupled to the second link 72, and of course, may be formed to protrude integrally from the second link 72.
  • the hinge pin P4 may be rotatably supported by the link supporters 21 and 22.
  • the link supporters 21 and 22 may be provided with a pair, and the hinge pin P4 may be rotatably supported by the pair of link supporters 21 and 22.
  • the pair of link supporters 21 and 22 may be fastened by fastening members such as screws.
  • the pair of link supporters 21 and 22 may have through holes through which the hinge pins P4 are rotatably formed, and hinge pin supporters such as bearings supporting the hinge pins P4 are disposed in the through holes. Can be.
  • the second link 72 When the second link 72 is rotated around the hinge pin P4, the second link 72 may be rotated vertically or close to vertical.
  • the hinge pin P4 may rotatably connect the lower portion of the second link 72 to the link supporters 21 and 22.
  • the first link 71 and the second link 72 may be folded or unfolded while connected to the link joint 73.
  • the first link 71 is laid horizontally or horizontally like the second link 72 while connected to the link joint 73 Can lose.
  • the first link 71 is vertical or vertical like the second link 72 on the second link 72. Can be built close to
  • the display device may further include a control module 98 for controlling the driving mechanism 10.
  • the control module 98 may be accommodated in the space S of the housing 1 and may be protected by the housing 1.
  • the control module 98 may include a main board having a circuit portion for controlling the driving mechanism 10.
  • the control module 98 may control the driving source 81 of the driving mechanism 10.
  • the control module 98 drives the driving source 81 of the driving mechanism 10, the second link 72 and the first link 71 are rotated, and the display module (by the rotation of the first link 71) 2) It can be unwound from the roller 5 or wound on the roller 5.
  • the first link 71 and the second link 72 are preferably lightweight and have high rigidity, and at least one of the first link 71 and the second link 72 may include an arm and a gear. It may, and may further include a fastening member for fastening the arm and the gear.
  • the load constituting the first link 71 or the second link 72 may be applied to the load of the display module 2, and these gears are positioned at the display module 2 (ie, the second connection portion 2B). It is desirable to have a high rigidity so that the position) can be precisely controlled.
  • the gear needs to be highly rigid, for example, it is formed of a metal material such as high rigidity steel or aluminum alloy or stainless steel, or a synthetic water material such as engineering plastics, which is a plastic of high polymer material. Can be.
  • the gear When the gear is made of metal, the gear may be an aluminum alloy such as AL 6063 or stainless steel such as SUS 304, and a preferred example of the gear may have a minimum gear thickness and Young's modulus (Gpa) and tensile strength. ; Mpa) may be a high material, for example, SUS 304. Arms constituting the first link 71 or the second link 72 may have different gears and materials, and may be made of an aluminum alloy, such as AL 6063, which can be made lighter.
  • AL 6063 aluminum alloy
  • SUS 304 stainless steel
  • Mpa Young's modulus
  • Arms constituting the first link 71 or the second link 72 may have different gears and materials, and may be made of an aluminum alloy, such as AL 6063, which can be made lighter.
  • the arm is an aluminum alloy such as AL 6063
  • the gear is stainless steel such as SUS 304
  • the rigidity of the gear coupling portion 102 and the gear coupling portion of the link It may be higher if the entire link is made of aluminum alloy such as AL 6063.
  • the link includes an aluminum alloy arm such as AL 6063 and a gear made of stainless steel such as SUS 304, and the thickness of the gear is 4 mm
  • the stiffness of the link between the gear coupling portion 102 and the gear is the entire link. It is an aluminum alloy such as AL 6063, and the thickness of the gear may be higher than that of the gear when 10 mm.
  • the first link 71 may include a first arm 74 and a first gear 75, and the first arm 74 and the first gear 75 may be fastened with a fastening member.
  • the second link 72 may include a second arm 76 and a second gear 77, and the second arm 76 and the second gear 77 may be fastened by a fastening member.
  • FIG. 6 is a perspective view when the lift module according to an embodiment of the present invention is in the middle of raising the display module.
  • the first arm 74 may be connected to the connecting bar 60 or the upper bracket 49 by a hinge pin P1.
  • the first arm 74 and the first gear 75 may be connected to the link joint 73 by a hinge pin P2.
  • the first arm 76 and the second gear 77 may be connected to the arm joint 23 by a hinge pin P3.
  • the second arm 76 may be connected by a hinge pin P4 to the housing 1 or the link supporters 21 and 22 disposed inside the housing 1.
  • the first gear 75 may be a driven gear that is rotated by the second gear 77 when the second gear 77 is rotated.
  • the first gear 75 may be rotated around the display module 2 together with the first arm 74, and the first link 71 may be rotated around the display module 2.
  • the second gear 77 may mesh with the first gear 75 and may be a driving gear that rotates the first gear 75 when the second arm 76 rotates.
  • the second gear 77 can be rotated about the hinge pin P4 together with the second arm 72, and the second gear 72 is rotated in the state engaged with the first gear 75.
  • One gear 75 can be rotated.
  • the driving mechanism 10 may include a rotating mechanism 80 connected to the link assembly L to rotate the link assembly L.
  • the rotating mechanism 80 is connected to the second link 72 to rotate the second link 72.
  • the rotating mechanism 80 may include a driving source such as a motor and at least one power transmission member that transmits the driving force of the driving source to the second link 72.
  • the first link 71, the second link 72, the link joint 73 and the rotating mechanism 80 move the driving mechanism 10 to move the second connection portion 2B of the display module 2 Can be configured.
  • the first link 71 and the second link 72 and the link joint 73 may constitute a link assembly L connected to the display module 2, and the link assembly L is a rotating mechanism 80
  • the second connection portion 2B of the display module 2 may be moved in conjunction with the display module 2.
  • the display device may include a plurality of link assemblies L which are assemblies of the first link 71 and the second link 72 and the link joint 73.
  • the plurality of link assemblies may operate the display modules 2 together while being spaced apart in the direction (Y) orthogonal to the direction (Z) in which the display modules 2 are deployed.
  • the rotating mechanism 80 may be connected to each of the plurality of link assemblies, and may operate the plurality of link assemblies together.
  • the plurality of link assemblies may include a pair of link assemblies L1 and L2, and the pair of link assemblies L1 and L2 may include a left link assembly L1 and a right link assembly L2. have.
  • the left link assembly L1 and the right link assembly L2 may be spaced apart from each other in the left and right directions, and may be symmetrically arranged in the left and right directions.
  • the first link 71 of the left link assembly L1 is the left upper bracket 49A mounted on the connecting bar 60
  • the first link 71 of the right link assembly (L2) can be connected to the right upper bracket (49B) mounted on the connecting bar 60 with a hinge pin (P1).
  • the rotating mechanism 80 may be connected to the second link 72 and may rotate the second link 72 around the hinge pin P4.
  • the second link 72 may be formed on a connecting portion 79 to which the rotating mechanism 80 is connected.
  • the connection portion 79 may be formed between the hinge pin P4 of the second link 72 and the second gear 77.
  • the rotating mechanism 80 may push or pull the second link 72 while being connected to the connecting portion 79, and when the second link 72 is pushed or pulled by the rotating mechanism 80, the hinge pin P4 ) Can be rotated around.
  • the rotating mechanism 80 pushes the connecting portion 79, the second link 72 is erected while being rotated in one of clockwise and counterclockwise directions (for example, clockwise) around the hinge pin P4.
  • the rotating mechanism 80 pulls the connecting portion 79
  • the second link 72 is in the other direction (for example, counterclockwise) in the clockwise or counterclockwise direction around the hinge pin P4. It can lie down as it rotates.
  • the rotating mechanism 80 includes at least one motor 81, a lead screw 84 rotated by the motor 81, and a slider 86 that slides along the lead screw 84 when the lead screw 84 rotates ), and a connecting rod 87 connected to the slider 86 and the second link 72 to push or pull the second link 72 when the slider 86 slides.
  • the rotating mechanism 80 When the rotating mechanism 80 rotates the pair of link assemblies L1 and L2 together, the rotating mechanism 80 includes at least one motor 81, a pair of lead screws 84, and a pair The slider 86 and a pair of connecting rods 87 may be included.
  • the display device includes a pair of link assemblies L1 and L2, the lead screw 84, the slider 86, and the connecting rod 87 are symmetrical left and right with the motor 81 interposed therebetween. It can be provided.
  • the motor 81 may be installed on the lift module supporter 15.
  • the motor 81 may be a BLDC motor.
  • the drive shaft of the motor 81 may be disposed on both sides of the motor 81.
  • the right drive shaft and the left drive shaft of the motor 81 may rotate in the same direction.
  • the right drive shaft and the left drive shaft of the motor assembly 81 may rotate in opposite directions.
  • the lead screw 84 can be connected to the drive shaft of the motor 81 by a coupling 82.
  • the lead screw 84 can be arranged to penetrate the slider 86.
  • a thread may be formed on the outer circumference of the lead screw 84.
  • the rotating mechanism 80 may further include at least one bearing 83 and 85 supporting the lead screw 84.
  • the bearings 83 and 85 supporting the lead screw 84 may be mounted on the lift module supporter 15.
  • the lead screw 84 may be rotatably supported by a pair of bearings 83 and 85.
  • the pair of bearings 83 and 85 may be spaced apart from each other in the longitudinal direction of the lead screw 84.
  • a hollow portion through which the lead screw 84 passes may be formed in the slider 86.
  • a thread interlocking with the thread of the lead screw may be formed, and when the lead screw 84 is rotated, it may be linearly moved along the lead screw 84 in the longitudinal direction of the lead screw 84.
  • the rotating mechanism 80 may further include a spring 88 elastically supporting the slider 86.
  • the length of the spring 88 may be shorter than the length of the lead screw 84.
  • the spring 88 can be disposed between the bearing 83 and the slider 86.
  • the spring 84 may be disposed between the bearing 83 and the slider 86 closer to the motor 81 among the pair of bearings 83 and 85.
  • the spring 88 may be arranged to surround a part of the outer circumference of the lead screw 84.
  • the spring 88 may have one end connected to the bearing 83 and the other end separated from or in contact with the slider 86.
  • the spring 88 can be compressed by being pressed against the slider 86 when the second link 72 is laid horizontally, and when the second link 72 starts to stand up, the slider 86 is motorized while being restored to its original state. It can be pressed in the opposite direction of (81).
  • the connecting rod 87 may have a slider connecting portion connected to the slider 86 and a hinge pin, and a second link connecting portion connected to the connecting portion 79 of the second link 72 by a hinge pin may be formed. .
  • the slider connecting portion may be formed on one side in the longitudinal direction of the connecting rod 87, and the second link connecting portion may be formed on the other side in the longitudinal direction of the connecting rod 87.
  • the connecting rod 87 can pull the second link 72 downward while being pulled by the slider 86, and the second link 72 is the link supporter. (21) (22) around the motor 81 can be laid while being rotated in the direction to get closer.
  • the connecting rod 87 can push the first link 71 while pushing the slider 86, and the second link 72 is the link supporter ( 21) can be erected while rotating in a direction away from the motor 81 around (22).
  • FIG. 7 is a rear view showing the inside of a link joint of an example link assembly according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is an exploded perspective view of the first link or the second link shown in FIG. 7,
  • FIG. 9 is FIG. 8 It is a front view of the gear shown in
  • Figure 10 is a cross-sectional view taken along line A-A' shown in Figure 7.
  • the first link 71 and the second link 72 may include an arm and a gear in common.
  • a common configuration of the first link 71 and the second link 72 will be referred to as a link.
  • a common configuration of the first arm 74 and the second arm 76 is referred to as an arm, and a common configuration of the first gear 75 and the second gear 77 is referred to as a gear.
  • At least one gear engaging portion 102 may protrude on the arm.
  • the arm may include an arm body 101 formed long in the longitudinal direction of the link, and a gear engaging portion 102 protruding from the arm body 101.
  • the gear coupling portion 102 may be formed thinner than the arm body 101.
  • the gear may be formed thinner than the arm body 101.
  • the thickness of the arm body 101 may be thicker than the thickness (T2, hereinafter, referred to as the second thickness) of the gear coupling portion 102, the thickness of the gear (T3, less than) (Third thickness).
  • the second thickness T2 is the thickness of the thickest portion of the portions 104 and 106 having different thicknesses. It may be defined, or may be defined as an average thickness of portions 104 and 106 of different thicknesses of the gear coupling portion 102.
  • the third thickness T3 is defined as the thickness of the thickest portion of the portions 114 and 116 with different thicknesses, or the thickness. Can be defined as the average thickness of the different parts 114, 116.
  • the first thickness T1 may be greater than or equal to the sum T2+T3 of the second thickness T2 and the third thickness T3.
  • the gear coupling portion 102 may include a first coupling portion 104 and a second coupling portion 106.
  • the thickness T21 of the first coupling portion 104 may be thicker than the thickness T22 of the second coupling portion 106.
  • a stop surface 108 in which the second gear portion 116 is caught in the rotational direction may be formed in the first coupling portion 104.
  • One end 109 of the stop surface 108 may contact one surface 106A of the second engagement portion 106 facing the second gear portion 116 described later.
  • the second coupling portion 106 may extend from the first coupling portion 104 and may be thinner than the first coupling portion 104.
  • a pin through hole through which the hinge pins P2 and P3 may pass may be formed in the gear coupling portion 102.
  • the gear coupling portion 102 may be coupled to the gear with a fastening member 120 such as a screw or pin, and at least one first fastening hole 105 or 107 may be formed in the gear coupling portion 102. .
  • the first fastening holes 105 and 107 may be formed in each of the first coupling portion 104 and the second coupling portion 106.
  • the first coupling portion 104 may have a first coupling portion fastening hole 105 for fastening the first coupling portion 104 to a gear and a fastening member, and the second coupling portion 106 has a second coupling.
  • a second coupling part fastening hole 109 for fastening the part 106 with a gear and a fastening member may be formed.
  • the first fastening holes 105 and 107 may be formed between the pin through hole and the outer circumference of the gear coupling portion 102.
  • a plurality of first fastening holes 105 and 107 may be formed.
  • a plurality of first fastening holes 105 and 107 may be formed for each of the first coupling portion 104 and the second coupling portion 106.
  • the first fastening holes 105 and 107 may be spaced apart from the stop surface 108.
  • the gear may include a first gear portion 114 and a second gear portion 116.
  • the first gear portion 114 may face the first coupling portion 104 and may be coupled to the first coupling portion 104 by the fastening member 120.
  • the second gear portion 116 may face the second coupling portion 106 and may be coupled to the second coupling portion 106 by the fastening member 120.
  • the second gear portion 116 may be thicker than the first gear portion 114.
  • the fastening member 120 can fasten the gear to the gear coupling portion 102.
  • a first fastening hole may be formed in the gear coupling portion 102, and a second fastening hole 115 and 117 that is identical to the first fastening hole may be formed in the gear, and the fastening member 120 may be a first fastening hole. It is inserted into the (105) (107) and the second fastening holes (115, 117) to fasten the gear to the gear coupling portion (102).
  • the second fastening holes 115 and 117 may be formed in each of the first gear portion 114 and the second gear portion 116.
  • the first gear portion 114 may be formed with a first coupling portion 104 and a first gear portion fastening hole 115 for fastening with a fastening member
  • the second gear portion 116 may have a second coupling portion ( 106)
  • a second gear portion fastening hole 117 for fastening with the fastening member 200 may be formed.
  • the gear can be constrained to the gear engaging portion 102 in both clockwise and counterclockwise directions by the stop surface 108, and can be constrained in four directions: up, down, left, and right by the fastening member 120. have. That is, the gear can be fixed to the gear engaging portion 102 firmly and reliably.
  • FIG. 11 is a rear view showing the inside of a link joint of another example link assembly according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 12 is a perspective view of the first link or the second link shown in FIG. 11, and
  • FIG. 13 is shown in FIG. 12. It is an exploded perspective view of the illustrated first link or second link.
  • the link assembly shown in FIG. 11, like the link assembly shown in FIGS. 7 to 10, at least one of the pair of links 71 and 72 may include an arm and a gear and at least one fastening member.
  • the gear coupling portion may be formed in a pair on the arm, and the pair of gear coupling portions 104' and 106' may be formed spaced apart. A portion of the gear may be inserted and accommodated between the pair of gear coupling portions 104' and 106'. A gap G may be formed.
  • the fastening member may include a shaft 130 that is pressed into and fastened to any one of the pair of gear coupling parts.
  • a first fastening hole 105 ′ may be formed at any one 104 ′ of the pair of gear coupling parts 104 ′ and 106 ′.
  • a second fastening hole 115' coinciding with the fastening hole 105' may be formed in the gear.
  • the shaft 130 may be press-fitted into the first fastening hole 105' and the second fastening hole 115', and the gear is coupled to any one 104' of the gear engaging portions 104' and 106'. can do.
  • the shaft 130 may be long in a direction Y in which a pair of gear coupling portions 104' and 106' are spaced apart.
  • the fastening member may further include a pin 140.
  • the pin 140 may be press-fitted between the gear 106 and the other one of the pair of gear coupling portions 104' and 106'.
  • the pin 140 may be long in a direction (X) orthogonal to a direction (Y) in which the pair of gear coupling portions 104' and 106' are spaced apart.
  • the gear may include a first gear portion 114' and a second gear portion 116'.
  • the first gear portion 114 ′ may be smaller than the second gear portion 116 ′.
  • the first gear portion 114' may be spaced apart from the second gear portion 116' in the circumferential direction.
  • a recess may be formed between the first gear portion 114 ′ and the second gear portion 116 ′ to which a gear engagement portion can be inserted.
  • the diameter of the gear may be longer than the length of the gap G formed between the pair of gear engaging portions 104' and 106', and the gear may be the first gear portion 114' and the second gear portion 116'. ), the shorter gear portion may be inserted into the gap G.
  • any one of the pair of gear coupling portions 104' and 106' 104' is inserted into contact.
  • a first depression may be formed.
  • a second depression may be formed.
  • the first recess and the second recess may be formed to be recessed in a radial direction on a part of the outer circumference of the spur gear.
  • the gear may be a second gear portion 116', a first depression portion, a first gear portion 114, a second depression portion, and a second gear portion 116' in the circumferential direction.
  • Gear teeth may be formed in each of the first gear portion 114 ′ and the second gear portion 116 ′.
  • the first gear portion 114' of the gear may not be engaged with another gear that is substantially adjacent, and the second gear portion 116' of the gear may be configured to mesh with the other gear.
  • the second gear portion 116' is a configuration located outside the pair of gear coupling portions 104' and 106', and may be engaged with other adjacent gears.
  • the first gear portion 104' may be accommodated by being inserted into the gap G, and the first gear portion 104' may have a second fastening hole 115' that matches the sieve first fastening hole 105'. Can be formed.
  • the second gear portion 106 ′ is integrally formed with the first gear portion 104 ′ and may be located outside the gap G.
  • Grooves 117A and 117B for forming pinholes 117 are provided in each of the other 106' and the first gear portion 114' of the pair of gear coupling portions 104' and 106'. It is formed to face each other, and the pin 140 may be pressed into the pin hole 117.
  • the pin 140 may be long in a direction (X) orthogonal to a direction (Y) in which the pair of gear coupling portions 104' and 106' are spaced apart.
  • first gear engaging portion 104' the gear engaging portion in which the first fastening hole 105' is formed
  • second gear engaging portion 106' The direction in which the pair of gear coupling portions 104' and 106' are spaced apart is referred to as a first direction Y, and the direction orthogonal to the first direction Y is described in the second direction X ).
  • the shaft 130 may be press-fitted in the first direction Y from the side of the first gear coupling portion 104'.
  • the pin 140 may be press-fitted in the second direction X from the rear of the second gear engaging portion 106' and the first gear portion 114'.
  • the shaft 130 and the pin 140 may be pressed in different directions (X) and (Y), and the first gear 114' may be distorted in each of the first direction (Y) and the second direction (X). Rather, it can be fixed more firmly to the first and second gear coupling portions 104' and 106'.
  • the shaft 130 secures the first gear 114 ′ to the first gear engaging portion 104 ′, and when there is no pin 140, the gear is fixed to the arm in the longitudinal direction Y of the shaft 130. However, the gear may be rotated around the shaft 130.
  • the pin 140 is between the first gear 114' and the second gear engaging portion 104' while the shaft 130 secures the first gear 114' to the first gear engaging portion 104'.
  • the gear When pressurized to, the gear is constrained to the pin 140 and cannot be rotated around the shaft 130, and the gear is firmly fixed to each of the first gear coupling portion 104' and the second gear coupling portion 106' Can be.
  • the gear may be restricted from rotating about the pin 140.
  • the gear may be linearly moved in the longitudinal direction X of the pin 140.
  • the shaft 130 With the pin 140 pressed between the first gear 114' and the second gear engaging portion 104', the shaft 130 has the first gear engaging portion 104' and the first gear portion 114 When pressed into'), the gear is constrained by the shaft 130 in the longitudinal direction X of the pin 140, and the gear is respectively the first gear engaging portion 104' and the second gear engaging portion 106' Can be fixed firmly on.

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Abstract

본 실시예는 디스플레이 모듈과; 디스플레이 모듈에 연결된 링크 어셈블리와; 링크 어셈블리에 연결되어 링크 어셈블리를 회전시키는 회전기구를 포함할 수 있다. 그리고, 링크 어셈블리는 한 쌍의 링크와; 한 쌍의 링크 각각이 회전 가능하게 연결된 링크 조인트를 포함할 수 있다. 한 쌍의 링크 중 적어도 하나는 적어도 하나의 기어 결합부가 돌출된 아암과; 기어와; 기어를 기어 결합부에 체결하는 체결부재를 포함할 수 있다. 기어 결합부에 제1체결공이 형성될 수 있고, 기어에 제1체결공과 일치되는 제2체결공이 형성될 수 있으며, 체결부재는 제1체결공 및 제2체결공에 삽입되어 기어를 기어 결합부에 결합할 수 있다.

Description

디스플레이 디바이스
본 발명은 디스플레이 디바이스에 관한 것이다.
정보화 사회가 발전함에 따라 디스플레이 디바이스에 대한 요구도 다양한 형태로 증가하고 있으며, 이에 부응하여 근래에는 LCD(Liquid Crystal Display Device), PDP(Plasma Display Panel), ELD(Electro luminescent Display), VFD(Vacuum Fluorescent Display) 등 다양한 디스플레이 디바이스가 연구되어 사용
되고 있다.
유기 발광다이오드(Organic Light Emitting Diode; OLED)를 이용한 디스플레이 디바이스는 액정 디스플레이 디바이스에 비하여 휘도 특성 및 시야각 특성이 우수하고 백라이트 유닛을 필요로 하지 않아 초박형으로 구현할 수 있는 장점이 있다.
디스플레이 디바이스는 롤러에 감기거나 풀리는 플렉서블 디스플레이 패널을 포함할 수 있고, 대한민국 공개특허공보 10-2017-0062342 A(2017년06월07일 공개)에는 이러한 디스플레이 패널을 동작시키는 링크를 갖는 디스플레이 장치가 개시되어 있다.
이러한 디스플레이 장치는 디스플레이 패널의 후방에 위치되는 한 쌍의 링크 각각에 상호 대응되어 맞물리는 기어가 일체로 형성되고, 한 쌍의 링크 사이의 간격이 가변되어 디스플레이 패널이 롤러에 감기거나 롤러에서 펼쳐질 수 있다.
종래 기술에 따른 디스플레이 디바이스는 링크에 기어가 일체로 형성되어 기어의 가공이 어려울 뿐만 아니라 링크의 제조비용이 높고, 기어의 강성을 확보하기 위해 링크 전체를 강성 재질로 할 경우 링크의 재료비가 증대되는 문제점이 있다.
또한, 종래 기술에 따른 디스플레이 디바이스는 기어의 손상시, 링크를 교체해야 하고 수리 비용이 높은 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 링크의 제조 비용이 절감될 수 있고, 링크들이 연결되는 부분이 높은 강성을 갖을 수 있는 디스플레이 디바이스를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 기어의 신뢰성 높게 아암에 체결될 수 있는 디스플레이 디바이스를 제공하는데 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 디바이스는 디스플레이 모듈과; 상기 디스플레이 모듈에 연결된 링크 어셈블리와; 상기 링크 어셈블리에 연결되어 상기 링크 어셈블리를 회전시키는 회전기구를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 링크 어셈블리는 한 쌍의 링크와; 상기 한 쌍의 링크 각각이 회전 가능하게 연결된 링크 조인트를 포함할 수 있다. 상기 한 쌍의 링크 중 적어도 하나는 적어도 하나의 기어 결합부가 돌출된 아암과; 기어와; 상기 기어를 상기 기어 결합부에 체결하는 체결부재를 포함할 수 있다. 상기 기어 결합부에 제1체결공이 형성될 수 있고, 상기 기어에 상기 제1체결공과 일치되는 제2체결공이 형성될 수 있으며, 상기 체결부재는 상기 제1체결공 및 제2체결공에 삽입되어 상기 기어를 기어 결합부에 체결할 수 있다.
기어 결합부의 일예는 제1결합부 및 상기 제1결합부에서 연장되고 상기 제1결합부 보다 얇은 제2결합부를 포함할 수 있고, 상기 기어는 상기 제1결합부를 향하는 제1기어부와, 상기 제2결합부를 향하고 상기 제1기어부 보다 두꺼운 제2기어부를 포함할 수 있으며, 상기 제1결합부에는 상기 제2기어부가 회전 방향으로 걸리는 스톱면이 형성될 수 있다.
상기 스톱면의 일단은 상기 제2결합부 중 상기 제2기어부를 향하는 일면과 접할 수 있다.
상기 제1체결공은 상기 스톱면과 이격될 수 있다. 상기 제1체결공은 상기 제1결합부 및 제2결합부 각각에 형성될 수 있다.
기어 결합부의 다른 예는 상기 아암에 한 쌍 형성될 수 있고, 상기 한 쌍의 기어 결합부의 사이에 갭이 형성될 수 있다.
상기 체결부재는 상기 한 쌍의 기어 결합부 중 어느 하나와 상기 기어에 압입되어 체결하는 샤프트를 포함할 수 있다. 상기 샤프트은 상기 한 쌍의 기어 결합부가 이격된 방향으로 길 수 있다.
그리고, 상기 체결부재는 상기 한 쌍의 기어 결합부 중 다른 하나와 상기 기어의 사이에 압입된 핀을 포함할 수 있다. 상기 핀은 상기 한 쌍의 기어 결합부가 이격된 방향과 직교한 방향으로 길 수 있다.
상기 제1체결공은 상기 한 쌍의 기어 결합부 중 어느 하나에 형성될 수 있다.
상기 기어는 상기 갭에 수용되고 상기 체1체결공과 일치되는 제2체결공이 형성된 제1기어부와, 상기 제1기어부와 일체로 형성되고 상기 갭 외부에 위치하는 제2기어부를 포함할 수 잇다.
상기 샤프트는 상기 제1체결공 및 제2체결공에 압입될 수 있다. 상기 샤프트는 상기 한 쌍의 기어 결합부가 이격된 방향(Y)으로 길 수 있다.
상기 한 쌍의 기어 결합부 중 다른 하나와 상기 제1기어부의 각각에는 핀 홀을 형성하기 위한 홈이 대향되게 형성되고, 핀은 상기 핀 홀에 압입될 수 있다.
상기 핀은 상기 한 쌍의 기어 결합부가 이격된 방향과 직교한 방향으로 길 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 링크가 아암과 기어를 포함하고, 아암과 기어가 체결부재로 체결되어, 충분한 강성을 확보할 수 있고, 링크의 작동시 링크의 흔들림이 최소화될 수 있다.
또한, 아암에 기어를 일체로 형성하는 경우 보다, 아암의 성형이 용이하고, 아암과 기어의 재질이 상이할 경우, 아암의 경량화가 가능하고, 아암의 재료비를 절감할 수 있다.
또한, 디스플레이 모듈의 장시간 사용으로 기어가 마모될 경우, 마모된 기어 대신에 새로운 기어를 아암에 체결할 수 있어, 링크 전체를 교체할 경우 보다 서비스 비용이 저렴하다.
또한, 기어가 샤프트와 핀에 의해 양 방향 고정되어 기어의 뒤틀림이 최소화할 수 있고, 기어가 아암에 신뢰성 높게 유지될 수 있다.
또한, 제1결합부의 스톱면에 제2기어가 면대면 접촉된 상태에서 체결부재로 체결되므로, 체결부재의 체결이 용이하고, 링크의 조립시간이 최소화될 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 디바이스의 사시도,
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 모듈이 하우징에 은닉되었을 때의 측면도,
도 3은 도 2에 도시된 하우징에서 디스플레이 모듈의 일부가 상승되었을 때의 측면도,
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 모듈이 최대 상승높이로 상승되었을 때의 측면도,
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 하우징의 내부가 도시된 단면도,
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 리프트 모듈이 디스플레이 모듈을 상승시키는 도중일 때의 사시도,
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 링크 어셈블리 일 예의 링크 조인트의 내부가 도시된 배면도이다.
도 8은 도 7에 도시된 제1링크 또는 제2링크의 분해 사시도이며,
도 9는 도 8에 도시된 기어의 정면도이고,
도 10은 도 7에 도시된 A-A'선 단면도이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 링크 어셈블리 다른 예의 링크 조인트의 내부가 도시된 배면도이다.
도 12는 도 11에 도시된 제1링크 또는 제2링크의 사시도이며,
도 13은 도 12에 도시된 제1링크 또는 제2링크의 분해 사시도이다.
이하에서는 본 발명의 구체적인 실시 예를 도면과 함께 상세히 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 디바이스의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 모듈이 하우징에 은닉되었을 때의 측면도이며, 도 3은 도 2에 도시된 하우징에서 디스플레이 모듈의 일부가 상승되었을 때의 측면도이고, 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 디스플레이 모듈이 최대 상승높이로 상승되었을 때의 측면도이며, 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 하우징의 내부가 도시된 단면도이다.
디스플레이 디바이스는 하우징(1)와, 하우징(1) 내부로 인입되거나 하우징(1) 외부로 인출되는 디스플레이 모듈(2)을 포함한다.
디스플레이 모듈(2)은 디스플레이 패널(3)과, 디스플레이 커버(4)을 포함할 수 있다.
디스플레이 디바이스는 롤러(5)를 더 포함할 수 있다. 디스플레이 모듈(2)은 롤러(5)에 감기거나 롤러(5)에서 풀릴 수 있다. 롤러(5)는 하우징(1)의 내부에 배치될 수 있다.
디스플레이 디바이스는 디스플레이 모듈(2)을 작동시키는 구동기구(10, 도 도 3 내지 도 6 참조)을 포함할 수 있다. 구동기구(10)은 디스플레이 모듈(2)에 연결될 수 있다.
디스플레이 모듈(2)은 롤러(5) 및 구동기구(10)에 연결된 상태에서, 구동기구(10)에 의해 롤러(5)에 감기거나 롤러(5)에서 펼쳐질 수 있다.
디스플레이 모듈(2)의 일측은 롤러(3)에 연결된 제1연결부(2B, 도 5 참조)일 수 있고, 디스플레이 모듈(2)의 타측은 구동기구(10)에 연결된 제2연결부(2B, 도 3 및 도 4 참조)일 수 있다. 제1연결부(2B)와 제2연결부(2B)는 디스플레이 모듈(2)의 길이 방향으로 반대편에 위치될 수 있다.
디스플레이 모듈(2)의 작동은 구동기구(10)가 제2연결부(2B)를 위치 이동시키는 것으로 정의될 수 있고, 구동기구(10)는 제2연결부(2B)의 높이를 변경시키는 것에 의해 디스플레이 패널(3) 중 외부로 노출되는 영역의 면적을 조절할 수 있다.
디스플레이 디바이스는 전후 방향(X)으로 두께를 갖고, 좌우 방향(Y)으로 길이를 갖으며, 상하 방향(Z)으로 높이를 갖을 수 있다.
하우징(1)은 복수개 부재의 결합체로 구성될 수 있다. 하우징(1)의 내부에는 롤러(5)가 수용되는 공간(S1, 도 5 참조)이 형성될 수 있다. 디스플레이 모듈(2)는 롤러(5)와 함께 공간(S1)에 수용될 수 있다.
하우징(1)는 롤러(5)의 전방에서 롤러(5)를 가리는 프론트 커버(11)을 포함할 수 있다. 프론트 커버(11)은 하우징(1)의 전면 외관을 형성할 수 있다.
하우징(1)은 롤러(5)의 옆에서 롤러(5)를 가리는 적어도 하나의 사이드 커버(12)를 더 포함할 수 있다. 사이드 커버(12)는 하우징(1)의 측면 외관을 형성할 수 있다. 사이드 커버(12)는 한 쌍 구비될 수 있고, 한 쌍의 사이드 커버(12)는 롤러(5)의 좌측에 위치하는 좌측 커버와, 롤러(5)의 우측에 위치하는 우측 커버를 포함할 수 있다.
하우징(1)에는 디스플레이 모듈(2)이 통과할 수 있는 개구부(13)가 형성될 수 있다. 개구부(13)는 하우징(1)의 상부에 형성될 수 있다. 개구부(13)는 하우징(1)의 상부에 상하 방향으로 개방되게 형성될 수 있다.
하우징(1)는 그 상면 외관을 형성하는 탑 커버(14)을 더 포함할 수 있다. 개구부(13)는 탑 커버(14)에 상하 방향으로 개방되게 형성될 수 있다.
하우징(1)는 로어 프레임(18)을 더 포함할 수 잇다. 로어 프레임(18)은 한 쌍의 사이드 커버(12) 사이에 수평 방향으로 길게 배치될 수 있다. 로어 프레임(18)은 한 쌍의 사이드 커버(12)에 연결될 수 있다.
하우징(1)는 구동기구(10) 중 하우징(1)의 공간(S1)에 수용된 부분을 가리는 백 커버(19)를 더 포함할 수 있다. 백 커버(19)는 한 쌍의 사이드 커버(12) 사이에 수평 방향으로 길게 배치될 수 있다. 로어 프레임(18)은 한 쌍의 사이드 커버(12)에 연결될 수 있다.
디스플레이 디바이스는 개구부(13)를 개폐하는 도어(20)를 포함할 수 있다. 도어(20)는 하우징(1)에 배치될 수 있다. 도어(20)는 탑 커버(13)에 수평 방향으로 진퇴되게 배치되거나 상하 방향으로 회전되게 배치될 수 있다.
도어(20)는 디스플레이 모듈(2)의 적어도 일부가 하우징(1)의 외부로 인출되기 이전에, 개구부(13)를 개방하는 위치로 이동되거나 회전될 수 있다.
도어(20)는 디스플레이 모듈(2)의 전부가 하우징(1)의 공간(S1)으로 삽입 완료되었을 때, 개구부(13)에 위치되어 개구부(13)를 막을 수 있다.
디스플레이 모듈(2)은 롤러(5)에 감겨 그 전부가 공간(S1)에 수용되는 것이 가능하고, 일부가 롤러(5)에서 풀려 공간(S1) 외부로 인출될 수 있다.
디스플레이 모듈(2)의 두께는 하우징(1)의 두께 보다 얇을 수 있다. 하우징(1)의 수평 방향 길이는 디스플레이 모듈(2)의 수평 방향 길이 보다 길 수 있다. 디스플레이 모듈(2)은 펼쳐졌을 때, 그 높이(즉, 디스플레이 모듈(2)의 상단 높이)가 하우징(1)의 높이(즉, 하우징의 상단 높이) 보다 높을 수 있다.
디스플레이 모듈(2)은 도 2에 도시된 바와 같이, 그 전부가 하우징(1)의 내부로 삽입되어 수용될 수 있고, 도 3에 도시된 바와 같이, 그 일부만 하우징(1)의 상면 위의 소정 높이(H1)로 상승될 수 있으며, 도 4에 도시된 바와 같이, 최대 상승 높이(H2)까지 상승될 수 있다.
디스플레이 모듈(2)은 롤러 바디(53)에 연결될 수 있고, 롤러 바디(53)가 회전축(52)을 중심으로 회전되면, 롤러 바디(53)에 연결된 상태에서 롤러 바디(53)에 감기거나 롤러 바디(53)에서 풀릴 수 있다.
디스플레이 패널(3)은 그 전면을 통해 영상을 표시할 수 있고, 디스플레이 패널(3) 중 하우징(1)의 외부에 위치되는 영역은 외부에서 영상을 볼 수 있는 활성 영역으로 정의될 수 있고, 디스플레이 패널(3) 중 하우징(1)의 공간(S1)에 위치하는 영역은 외부에서 영상을 볼 수 없는 비활성 영역으로 정의될 수 있다.
디스플레이 패널(3)은 OLED 등과 같이, 휘거나 말릴 수 있는 신축성을 갖는 것이 바람직하고, 이 경우, 디스플레이 패널(3)은 플렉서블 디스플레이 패널일 수 있다.
디스플레이 커버(4)는 디스플레이 패널(3)의 배면에 배치될 수 있고, 디스플레이 패널(3)의 배면을 덮을 수 있다. 디스플레이 커버(4)는 디스플레이 패널(3)을 지지하는 패널 서포터일 수 있다.
디스플레이 커버(4)는 디스플레이 패널(3)을 지지하는 복수개 서포터(41)를 포함할 수 있다. 복수개 서포터(41) 각각은 디스플레이 패널(3)의 후방에 수평 방향으로 길게 배치될 수 있다.
복수개 서포터(41)는 디스플레이 패널(3)의 배면에 부착될 수 있다. 디스플레이 패널(3)의 배면에는 접착부재가 제공될 수 있고, 복수개 서포터(41) 각각은 접착부재에 부착되어 디스플레이 패널(3)에 고정될 수 있다. 접착부재는 양면 테이프 등으로 구성되는 것도 가능하고, 디스플레이 패널(3)과 서포터(41) 사이에 위치하는 접착제 등으로 구성되는 것도 가능하다. 복수개 서포터(41)는 접착부재에 의해 디스플레이 패널(3)의 배면에 부착될 수 있다. 접착부재는 디스플레이 패널(3)의 배면 및 서포터(41)의 전면과 고정될 수 있다.
복수개 서포터(41)는 디스플레이 패널(3)이 세워졌을 때, 상하방향(Z)으로 적층되게 배치될 수 있고, 복수개 서포터(41) 중 상대적으로 하측에 위치하는 서포터의 상단은 그 상측에 위치하는 타 서포터의 하단에 접촉될 수 있고, 상대적으로 더 하측에 위치하는 서포터가 그 상측에 위치하는 타 서포터를 지지할 수 있다.
디스플레이 패널(3)이 롤러(5)에 말릴 때, 복수개 서포터(41)의 사이는 벌어질 수 있고, 복수개 서포터(41)는 접착부재에 의해 디스플레이 패널(3)에 부착된 상태에서, 디스플레이 패널(3) 및 접착부재와 함께 롤러(5)에 말릴 수 있다.
복수개 서포터(41) 각각은 수평 방향(Y)으로 긴 바아 형상일 수 있다. 서포터(41)의 단면 형상은 상하 방향으로 긴 직사각형 형상일 수 있다.
롤러(5)는 하우징(1)에 회동 가능하게 배치될 수 있다. 롤러(5)는 하우징(1)의 내부에 회전 가능하게 수용될 수 있다. 하우징(1)에는 롤러(5)를 회동 가능하게 지지하는 롤러 서포터(51, 도 6 참조)가 배치될 수 있다. 롤러 서포터(51)는 하우징(1)에 한 쌍 구비될 수 있고, 롤러(5)는 한 쌍의 롤러 서포터(51) 사이에서 한 쌍의 롤러 서포터(51)에 회전 가능하게 지지될 수 있다. 롤러(5)는 롤러 서포터(51)에 회동 가능하게 지지되는 회전축(52, 도 5 참조)을 포함할 수 있다.
롤러(5)는 디스플레이 모듈(2)이 감기는 롤러 바디(53, 도 5 참조)을 포함할 수 있다. 롤러 바디(53)는 회전축(52)과 연결되거나 회전축(52)과 일체로 형성될 수 있고, 회전축(52)을 중심으로 회전될 수 있다.
롤러(5)의 내부에는 이너 공간(S2)이 형성될 수 있다. 롤러 바디(53)는 복수개 부재의 결합체로 구성될 수 있다. 롤러(5)는 내부에 이너 공간(S2)이 형성된 중공 원통체 형상일 수 있다. 롤러(5)는 제1롤러 바디(53A)와 제2롤러 바디(53B)의 결합체로 구성될 수 있고, 제1롤러 바디(53A)와 제2롤러 바디(53B) 사이에 이너 공간(S2)이 형성될 수 있다.
롤러(5)의 공간(S2)에는 타이밍 컨트롤러 보드(56, 도 5 참조)가 수용될 수 있다. 타이밍 컨트롤러 보드(56)는 소스 PCB(62, 도 4 참조)와 케이블(64)로 연결될 수 있다.
롤러(5)에는 케이블(64)이 관통되는 케이블 관통공(57, 도 5 참조)이 형성될 수 있다. 케이블(64)은 이러한 케이블 관통공(57)을 관통한 상태에서 타이밍 컨트롤러 보드(56)에 연결될 수 있다. 케이블 관통공(57)은 롤러 바디(53)의 일측에 반경방향으로 관통되게 형성될 수 있다.
디스플레이 디바이스는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 커넥팅 바(60)를 포함할 할 수 있다. 디스플레이 디바이스는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 소스 PCB(62)를 더 포함할 수 있다. 그리고, 디스플레이 디바이스는 탑 케이스(66)을 더 포함할 수 있다.
커넥팅 바(60)는 디스플레이 패널(3)과 디스플레이 커버(4) 중 적어도 하나에 연결될 수 있다. 커넥팅 바(60)는 탑 케이스(66)와 연결되는 것도 가능하다.
디스플레이 모듈(2)은 디스플레이 패널(3)과, 디스플레이 커버(4) 및 커넥팅 바(60)를 포함하는 것으로 정의될 수 있고, 커넥팅 바(60)는 제2연결부(2B)일 수 있다.
소스 PCB(62)는 커넥팅 바(60)에 배치될 수 있다. 소스 PCB(62)는 타이밍 컨트롤러 보드(56)로부터 전달되는 디지털 비디오 데이터들과 타이밍 제어신호들을 전송하기 위한 신호 배선들을 포함할 수 있다. 소스 PCB(62)는 소스 COF(Chip On Film, 미도시)에 의해 디스플레이 패널(3)과 연결될 수 있다. 소스 PCB(62)의 일측과 연결된 소스 COF는 디스플레이 패널(3)의 활성 영역으로 연장되어 디스플레이 패널(3)과 연결될 수 있다. 소스 COF는 디스플레이 패널(3)의 상부에 연결될 수 있다.
케이블(64)는 소스 PCB(62)와 타이밍 컨트롤러 보드(56)를 연결할 수 있다. 케이블(64)은 일단이 소스 PCB(62)와 전기적으로 연결되고, 타단이 타이밍 컨트롤러 보드(56)와 전기적으로 연결될 수 있다.
케이블(64)은 디스플레이 커버(4)의 형상에 따라 휠 수 있는 케이블로 구성될 수 있고, FFC 케이블이나 FPCB일 수 있다.
케이블(64)는 복수개 서포터(41)를 관통하게 배치되는 것이 가능하다. 케이블(64)은 복수개 서포터(41)에 형성된 개구부를 관통하게 배치될 수 있다.
탑 케이스(66)는 제2연결부(2B)를 감싸게 배치될 수 있다. 디스플레이 모듈(2)의 상부를 감싸게 배치될 수 있고, 제2연결부(2B)와, 소스 PCB(62)를 둘러싸게 배치될 수 있다. 탑 케이스(66)는 커넥팅 바(60)에 연결되거나 디스플레이 모듈(2)의 상부에 연결될 수 있다.
제2연결부(2B)와, 소스 PCB(62)는 탑 케이스(66) 내측에 위치될 수 있고, 탑 케이스(66)에 의해 보호될 수 있다.
구동기구(10)은 도 4를 참조하면, 한 쌍의 링크(71)(72)을 포함할 수 있다. 구동기구(10)는 한 쌍의 링크(71)(72) 각각이 회전 가능하게 연결된 링크 조인트(73)를 더 포함할 수 있다.
한 쌍의 링크(71)(72)는 제1링크(71)과 제2링크(72)을 포함할 수 있고, 제1링크(71)이 제2링크(72)는 둘 어느 하나의 회전시 다른 하나가 연동되어 회전되게 연결될 수 있다.
제1링크(71)는 디스플레이 모듈(2)에 회전 가능하게 연결될 수 있다. 제1링크(71)는 디스플레이 모듈(2)에 직접 연결되는 것이 가능하고, 어퍼 브라켓(49)을 통해 디스플레이 모듈(2)에 연결되는 것이 가능하다.
제1링크(71)과 제2링크(72) 각각은 링크 조인트(73)에 회전 가능하게 연결될 수 있다.
제2링크(72)는 하우징(1)에 회전 가능하게 연결될 수 있다. 제2링크(72)는 하우징(1)에 직접 연결되는 것이 가능하고, 링크 서포터(21)(22)를 통해 하우징(1)에 연결되는 것이 가능하다.
제1링크(71)는 종동 링크일 수 있다. 제2링크(72)의 회전시, 제1링크(71)은 디스플레이 모듈(2) 특히, 제2연결부(2B)를 중심으로 제2링크(72)과 상대 회전되면서 디스플레이 모듈(2)의 제2연결부(2B)를 이동시킬 수 있다. 제2링크(72)의 회전시, 제1링크(71)은 커넥팅 바(60)를 이동시키고, 디스플레이 모듈(2)는 커넥팅 바(60)의 이동시 롤러(5)에서 풀리거나 감길 수 있다.
제1링크(71)은 커넥팅 바(60)에 회전 가능하게 연결되는 것이 가능하고, 커넥팅 바(60)에 연결된 어퍼 브래킷(49)에 회전 가능하게 연결되는 것도 가능하다. 어퍼 브래킷(49)의 일측은 커넥팅 바(60)에 스크류 등의 체결부재로 체결될 수 있다.
제1링크(71)는 커넥팅 바(60) 또는 어퍼 브래킷(49)에 힌지핀(P1)으로 연결될 수 있다.
제1링크(71)의 타측은 암 조인트(73)에 회전 가능하게 연결될 수 있다. 제1링크(71)의 타측은 암 조인트(73)에 힌지핀(P2)으로 연결될 수 있다.
제2링크(72)은 제1링크(71)를 회동시키는 구동 링크일 수 있다. 제2링크(72)은 제1링크(71)에 제1링크(71)을 회전시키게 연결될 수 있다. 제2링크(72)은 암 조인트(73)에 회전 가능하게 연결될 수 있다. 제2링크(72)의 일측은 암 조인트(73)에 힌지핀(P3)으로 연결될 수 있다.
제2링크(72)의 타측은 하우징(1)에 회전 가능하게 지지될 수 있다. 제2링크(72)는 리프트 모듈 서포터(15)에 회동 가능하게 연결되는 것이 가능하고, 별도의 링크 서포터(21)(22)에 회전 가능하게 연결되는 것이 가능하다.
리프트 모듈 서포터(15)는 로어 프레임(18, 도 5 참조)의 위에 배치될 수 있고, 로어 프레임(18)에 의해 지지될 수 있다.
링크 서포터(21)(22)는 리프트 모듈 서포터(15, 도 5 참조)에 배치될 수 있고, 리프트 모듈 서포터(15)에 수직하게 세워진 상태에서 제2링크(72)을 회전 가능하게 지지할 수 있다.
제2링크(72)에는 제2링크(72)의 회전중심축인 힌지핀(P4, 도 5 참조)이 연결될 수 있고, 제2링크(72)는 힌지핀(P4)을 중심으로 회전될 수 있다. 힌지핀(P4)은 제2링크(72)에 연결된 수평축일 수 있고, 전후 방향으로 길게 배치될 수 있다. 힌지핀(P4)은 제2링크(72)의 회전시, 제2링크(72)과 일체로 회전되게 제2링크(72)에 체결될 수 있다.
힌지핀(P4)는 제2링크(72)와 별도로 제작된 후 제2링크(72)에 결합되는 것도 가능하고, 제2링크(72)에서 일체로 돌출되게 형성되는 것도 가능함은 물론이다.
힌지핀(P4)은 링크 서포터(21)(22)에 회전 가능하게 지지될 수 있다. 링크 서포터(21)(22)는 한 쌍 구비될 수 있고, 힌지핀(P4)은 한 쌍의 링크 서포터(21)(22)에 회전 가능하게 지지될 수 있다. 한 쌍의 링크 서포터(21)(22)는 스크류 등의 체결부재로 체결될 수 있다.
한 쌍의 링크 서포터(21)(22)에는 힌지핀(P4)이 회전 가능하게 관통되는 관통공이 각각 형성될 수 있고, 관통공에는 힌지핀(P4)을 지지하는 베어링 등의 힌지핀 서포터가 배치될 수 있다.
제2링크(72)가 힌지핀(P4)을 중심으로 회전될 때, 제2링크(72)은 수직하거나 수직에 가깝게 회전될 수 있다. 힌지핀(P4)은 제2링크(72)의 하부를 링크 서포터(21)(22)에 회전 가능하게 연결시킬 수 있다.
제1링크(71)과 제2링크(72)은 링크 조인트(73)에 연결된 상태에서 접혀지거나 펼쳐질 수 있다. 제2링크(72)가 하우징(1)에 수평하거나 수평에 가깝게 회전되면, 제1링크(71)은 링크 조인트(73)에 연결된 상태에서 제2링크(72)과 같이 수평하거나 수평에 가깝게 눕혀질 수 있다. 반대로, 제2링크(72)가 하우징(1)를 중심으로 수직하거나 수직에 가깝게 회전되면, 제1링크(71)은 제2링크(72)의 위에 제2링크(72)과 같이 수직하거나 수직에 가깝게 세워질 수 있다.
디스플레이 디바이스는 구동기구(10)를 제어하는 제어모듈(98)을 더 포함할 수 있다. 제어모듈(98)는 하우징(1)의 공간(S)에 수용될 수 있고, 하우징(1)에 의해 보호될 수 있다. 제어모듈(98)은 구동기구(10)를 제어하기 위한 회로부를 갖는 메인 보드를 포함할 수 있다.
제어모듈(98)은 구동기구(10)의 구동원(81)을 제어할 수 있다. 제어모듈(98)이 구동기구(10)의 구동원(81)을 구동시키면, 제2링크(72) 및 제1링크(71)은 회전되고, 제1링크(71)의 회전에 의해 디스플레이 모듈(2)이 롤러(5)에서 풀리거나 롤러(5)에 감길 수 있다.
한편, 제1링크(71)와 제2링크(72)은 가급적 경량이면서 높은 강성을 갖는 것이 바람직하고, 제1링크(71)와 제2링크(72) 중 적어도 하나는 아암과 기어를 포함할 수 있으며, 아암과 기어를 체결하는 체결부재를 더 포함할 수 있다. 제1링크(71) 또는 제2링크(72)를 구성하는 기어에는 디스플레이 모듈(2)의 하중이 작용될 수 있고, 이러한 기어는 디스플레이 모듈(2)의 위치(즉, 제2연결부(2B)의 위치)가 정밀하게 제어될 수 있도록 높은 강성을 갖는 것이 바람직하다. 이를 고려하여, 기어는 고강성일 필요가 있고, 예를 들면, 고강성 스틸이나 알루미늄 합금이나 스테인레스강 등의 금속 재질로 형성되거나 고분자 물질의 플라스틱인 엔지니어링 플라스틱(engineering plastics) 등의 합성 수재 재질로 형성될 수 있다.
기어가 금속 재질일 경우, 기어는 AL 6063 등의 알루미늄 합금이거나 SUS 304 등의 스테인레스강일 수 있고, 기어의 바람직한 예는 기어 두께가 최소화될 수 있고 영률(Young's modulus; Gpa) 및 인장강도(tensile strength; Mpa)가 높은 재질 예를 들면, SUS 304일 수 있다. 제1링크(71) 또는 제2링크(72)를 구성하는 아암은 기어와 재질이 상이할 수 있고, 경량화가 가능한 재질 예를 들면, AL 6063 등의 알루미늄 합금일 수 있다.
상기와 같이, 아암과 기어의 재질이 상이하고, 아암이 AL 6063 등의 알루미늄 합금이고, 기어가 SUS 304 등의 스테인레스강일 경우, 링크 중 기어 결합부(102)와 기어가 결합된 부분의 강성은 링크 전체가 AL 6063 등의 알루미늄 합금일 경우 보다 높을 수 있다.
링크가 AL 6063 등의 알루미늄 합금인 아암과 SUS 304 등의 스테인레스강의 기어를 포함하고, 기어의 두께는 4mm일 경우의 링크 중 기어 결합부(102)와 기어가 결합된 부분의 강성은 링크 전체가 AL 6063 등의 알루미늄 합금이고, 기어의 두께는 10mm 인 경우의 기어의 강성 보다 높을 수 있다.
제1링크(71)는 제1아암(74)과 제1기어(75)를 포함할 수 있고, 제1아암(74)과 제1기어(75)는 체결부재로 체결될 수 있다. 제2링크(72)는 제2아암(76) 및 제2기어(77)를 포함할 수 있고, 제2아암(76)과 제2기어(77)는 체결부재로 체결될 수 있다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 리프트 모듈이 디스플레이 모듈을 상승시키는 도중일 때의 사시도이다.
제1아암(74)는 커넥팅 바(60) 또는 어퍼 브래킷(49)에 힌지핀(P1)으로 연결될 수 있다.
제1아암(74)과 제1기어(75)는 링크 조인트(73)에 힌지핀(P2)으로 연결될 수 있다.
제1아암(76)과 제2기어((77)은 암 조인트(23)에 힌지핀(P3)으로 연결될 수 있다.
제2아암(76)는 하우징(1) 또는 하우징(1) 내부에 배치된 링크 서포터(21)(22)에 힌지핀(P4)으로 연결될 수 있다.
제1기어(75)는 제2기어(77)의 회전시, 제2기어(77)에 의해 회전되는 종동 기어일 수 있다. 제1기어(75)는 제1아암(74)과 함께 디스플레이 모듈(2)을 중심으로 회전될 수 있고, 제1링크(71)는 디스플레이 모듈(2)를 중심으로 회전될 수 있다.
제2기어(77)는 제1기어(75)와 치합될 수 있고, 제2아암(76)의 회전시, 제1기어(75)를 회전시키는 구동기어일 수 있다. 제2아암(72)의 회전시, 제2기어(77)는 제2아암(72)과 함께 힌지핀(P4)를 중심으로 회전될 수 있고, 제1기어(75)에 치합된 상태에서 제1 기어(75)를 회전시킬 수 있다.
구동기구(10)은 링크 어셈블리(L)에 연결되어 링크 어셈블리(L)를 회전시키는 회전기구(80)을 포함할 수 있다. 회전기구(80)는 제2링크(72)에 연결되어 제2링크(72)를 회전시킬 수 있다.
회전기구(80)는 모터 등의 구동원과, 구동원의 구동력을 제2링크(72)으로 전달하는 적어도 하나의 동력전달부재를 포함할 수 있다.
제1링크(71)과, 제2링크(72)과, 링크 조인트(73) 및 회전기구(80)는 디스플레이 모듈(2)의 제2연결부(2B)를 위치 이동시키는 구동기구(10)을 구성할 수 있다.
제1링크(71)과 제2링크(72) 및 링크 조인트(73)는 디스플레이 모듈(2)에 연결된 링크 어셈블리(L)를 구성할 수 있고, 이러한 링크 어셈블리(L)는 회전기구(80)에 연동되어 디스플레이 모듈(2)의 제2연결부(2B)를 이동시킬 수 있다.
디스플레이 디바이스는 제1링크(71)과 제2링크(72) 및 링크 조인트(73)의 조립체인 링크 어셈블리(L)를 복수개 포함할 수 있다.
복수개 링크 어셈블리는 디스플레이 모듈(2)이 펼쳐지는 방향(Z)과 직교한 방향(Y)으로 이격된 상태에서, 함께 디스플레이 모듈(2)를 작동시킬 수 있다. 회전기구(80)는 복수개 링크 어셈블리 각각에 연결될 수 있고, 복수개 링크 어셈블리를 함께 작동시킬 수 있다.
복수개 링크 어셈블리는 한 쌍의 링크 어셈블리(L1)(L2)를 포함할 수 있고, 한 쌍의 링크 어셈블리(L1)(L2)는 좌측 링크 어셈블리(L1)과 우측 링크 어셈블리(L2)를 포함할 수 있다. 좌측 링크 어셈블리(L1)와 우측 링크 어셈블리(L2)는 좌우 방향으로 서로 이격되게 위치될 수 있고, 좌우 방향으로 대칭되게 배치될 수 있다.
디스플레이 디바이스가 좌측 링크 어셈블리(L1)과 우측 링크 어셈블리(L2)를 모두 포함할 경우, 좌측 링크 어셈블리(L1)의 제1링크(71)은 커넥팅 바(60)에 장착된 좌측 어퍼 브래킷(49A)에 힌지핀(P1)으로 연결될 수 있고, 우측 링크 어셈블리(L2)의 제1링크(71)은 커넥팅 바(60)에 장착된 우측 어퍼 브래킷(49B)에 힌지핀(P1)으로 연결될 수 있다.
회전기구(80)는 제2링크(72)에 연결될 수 있고, 힌지핀(P4)를 중심으로 제2링크(72)을 회전시킬 수 있다. 제2링크(72)에는 회전기구(80)가 연결되는 연결부(79)에 형성될 수 있다. 연결부(79)는 제2링크(72) 중 힌지핀(P4)과 제2기어(77) 사이에 형성될 수 있다.
회전기구(80)는 연결부(79)에 연결된 상태에서 제2링크(72)을 밀거나 당길 수 있고, 제2링크(72)은 회전기구(80)에 의해 밀리거나 당겨질 때, 힌지핀(P4)을 중심으로 회전될 수 있다. 회전기구(80)가 연결부(79)를 밀면, 제2링크(72)는 힌지핀(P4)을 중심으로 시계 방향과 반시계 방향 중 어느 한 방향(예를 들면, 시계방향)으로 회전되면서 세워질 수 있다. 반대로, 회전기구(80)가 연결부(79)를 당기면, 제2링크(72)는 힌지핀(P4)을 중심으로 시계 방향과 반시계 방향 중 다른 한 방향(예를 들면, 반시계방향)으로 회전되면서 눕혀질 수 있다.
회전기구(80)는 적어도 하나의 모터(81)와, 모터(81)에 의해 회전되는 리드 스크류(84)와, 리드 스크류(84)의 회전시 리드 스크류(84)을 따라 슬라이드 되는 슬라이더(86)과, 슬라이더(86) 및 제2링크(72)에 각각 연결되어 슬라이더(86)의 슬라이드시 제2링크(72)을 밀거나 당기는 커넥팅 로드(87)을 포함할 수 있다.
회전기구(80)가 한 쌍의 링크 어셈블리(L1)(L2)를 함께 회전시킬 경우, 회전기구(80)는 적어도 하나의 모터(81)와, 한 쌍의 리드 스크류(84)와, 한 쌍의 슬라이더(86)과, 한 쌍의 커넥팅 로드(87)을 포함할 수 있다. 디스플레이 디바이스가 한 쌍의 링크 어셈블리(L1)(L2)를 포함할 경우, 리드 스크류(84)와, 슬라이더(86)과, 커넥팅 로드(87)는 모터(81)를 사이에 두고 좌,우 대칭되게 구비될 수 있다.
모터(81)는 리프트 모듈 서포터(15)에 설치될 수 있다. 모터(81)는 BLDC 모터일 수 있다.
모터(81)의 구동축은 모터(81)의 양측에 배치될 수 있다. 모터(81)의 우측 구동축과 좌측 구동축은 상호 같은 방향으로 회전할 수 있다. 또는, 모터 어셈블리(81)의 우측 구동축과 좌측 구동축은 상호 반대 방향으로 회전할 수 있다.
리드 스크류(84)는 커플링(82)에 의해 모터(81)의 구동축에 연결될 수 있다.
리드 스크류(84)는 슬라이더(86)를 관통하도록 배치될 수 있다. 리드 스크류(84)의 외둘레에는 나사산이 형성될 수 있다.
회전기구(80)는 리드 스크류(84)을 지지하는 적어도 하나의 베어링(83)(85)를 더 포함할 수 있다. 리드 스크류(84)를 지지하는 베어링(83)(85)는 리프트 모듈 서포터(15)에 장착될 수 있다. 리드 스크류(84)는 한 쌍의 베어링(83)(85)에 회전 가능하게 지지될 수 있다. 한 쌍의 베어링(83)(85)은 리드 스크류(84)의 길이 방향으로 서로 이격될 수 있다.
슬라이더(86)에는 리드 스크류(84)가 관통되는 중공부가 형성될 수 있다. 슬라이더(86)의 중공부에는 리드 스크류의 나사산과 상호 맞물리는 나사산이 형성될 수 있고, 리드 스크류(84)의 회전시 리드 스크류(84)를 따라 리드 스크류(84)의 길이 방향으로 직선 이동될 수 있다.
회전기구(80)는 슬라이더(86)를 탄성 지지하는 스프링(88)을 더 포함할 수 있다. 스프링(88)의 길이는 리드 스크류(84)의 길이 보다 짧을 수 있다. 스프링(88)은 베어링(83)과 슬라이더(86) 사이에 배치될 수 있다. 스프링(84)은 한 쌍의 베어링(83)(85) 중 모터(81)과 더 가까운 베어링(83)과 슬라이더(86)의 사이에 배치될 수 있다. 스프링(88)는 리드 스크류(84)의 일부 외둘레를 둘러싸게 배치될 수 있다. 스프링(88)은 일단이 베어링(83)에 연결될 수 있고, 타단이 슬라이더(86)와 분리되거나 접촉될 수 있다.
스프링(88)은 제2링크(72)이 수평하게 눕혀졌을 때, 슬라이더(86)에 눌려 압축될 수 있고, 제2링크(72)이 세워지기 시작할 때, 원상 복원되면서 슬라이더(86)를 모터(81)의 반대 방향으로 가압할 수 있다.
상기와 같이 스프링(88)의 복원력이 슬라이더(86)에 작용할 경우, 제2링크(72)을 세우기 위한 모터(81)의 초기 기동시, 모터(81)의 초기 부하는 감소될 수 있다.
커넥팅 로드(87)는 슬라이더(86)와 힌지핀으로 연결되는 슬라이더 연결부가 형성될 수 있고, 제2링크(72)의 연결부(79)에 힌지핀으로 연결되는 제2링크 연결부가 형성될 수 있다.
슬라이더 연결부는 커넥팅 로드(87)의 길이방향 일측에 형성될 수 있고, 제2링크 연결부는 커넥팅 로드(87)의 길이방향 타측에 형성될 수 있다.
슬라이더(86)가 모터(81)과 가까워지면, 커넥팅 로드(87)는 슬라이더(86)에 의해 이끌리면서 제2링크(72)을 하측 방향으로 당길 수 있고, 제2링크(72)는 링크 서포터(21)(22)를 중심으로 모터(81)와 가까워지는 방향으로 회전되면서 눕혀질 수 있다.
반대로, 슬라이더(86)가 모터(81)과 멀어지면, 커넥팅 로드(87)는 슬라이더(86)에 밀리면서 제1링크(71)을 밀어 올릴 수 있고, 제2링크(72)는 링크 서포터(21)(22)를 중심으로 모터(81)와 멀어지는 방향으로 회전되면서 세워질 수 있다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 링크 어셈블리 일 예의 링크 조인트의 내부가 도시된 배면도이고, 도 8은 도 7에 도시된 제1링크 또는 제2링크의 분해 사시도이며, 도 9는 도 8에 도시된 기어의 정면도이고, 도 10은 도 7에 도시된 A-A'선 단면도이다.
이하, 링크 어셈블리에 대해 설명한다.
제1링크(71)와 제2링크(72)는 아암과 기어를 공통적으로 포함할 수 있고, 이하, 제1링크(71)와 제2링크(72)의 공통된 구성에 대해서는 링크로 칭하여 설명하고, 제1아암(74)과 제2아암(76)의 공통된 구성에 대해서는 아암으로 칭하여 설명하며, 제1기어(75)와 제2기어(77)의 공통된 구성에 대해서는 기어로 칭하여 설명한다.
아암에는 적어도 하나의 기어 결합부(102)가 돌출될 수 있다. 아암은 링크의 길이 방향으로 길게 형성된 아암 바디(101)와, 아암 바디(101)에서 돌출된 기어 결합부(102)를 포함할 수 있다.
기어 결합부(102)는 아암 바디(101) 보다 얇게 형성될 수 있다. 기어는 아암 바디(101) 보다 얇게 형성될 수 있다.
아암 바디(101)의 두께(T1, 이하, 제1두께라 칭함)는 기어 결합부(102)의 두께(T2, 이하, 제2두께라 칭함) 보다 두꺼울 수 있고, 기어의 두께(T3, 이하 제3두께) 보다 두꺼울 수 있다.
기어 결합부(102)가 두께가 상이한 부분들(104)(106)을 포함할 경우, 제2두께(T2)는 두께가 상이한 부분들(104)(106) 중 가장 두께가 두꺼운 부분의 두께로 정의되거나, 기어 결합부(102) 중 두께가 상이한 부분들(104)(106)의 평균 두께로 정의될 수 있다.
한편, 기어가 두께가 상이한 부분(114)(116)을 포함할 경우, 제3두께(T3)는 두께가 상이한 부분들(114)(116) 중 가장 두께가 두꺼운 부분의 두께로 정의되거나, 두께가 상이한 부분들(114)(116)의 평균 두께로 정의될 수 있다.
제1두께(T1)는 제2두께(T2)와 제3두께(T3)의 합(T2+T3) 보다 크거나 같을 수 있다.
기어 결합부(102)는 제1결합부(104) 및 제2결합부(106)를 포함할 수 있다.
제1결합부(104)의 두께(T21)는 제2결합부(106)의 두께(T22) 보다 두꺼울 수 있다.
제1결합부(104)에는 제2기어부(116)가 회전 방향으로 걸리는 스톱면(108)이 형성될 수 있다. 스톱면(108)의 일단(109)은 제2결합부(106) 중 기어의 후술하는 제2기어부(116)를 향하는 일면(106A)과 접할 수 있다.
제2결합부(106)는 제1결합부(104)에서 연장되고 제1결합부(104) 보다 얇을 수 있다.
기어 결합부(102)에는 힌지핀(P2)(P3)이 관통될 수 있는 핀 관통공이 형성될 수 있다.
기어 결합부(102)는 스크류나 핀 등의 체결부재(120)으로 기어에 결합될 수 있고, 기어 결합부(102)에는 적어도 하나의 제1체결공(105)(107)이 형성될 수 있다.
제1체결공(105)(107)은 제1결합부(104) 및 제2결합부(106) 각각에 형성될 수 있다. 제1결합부(104)에는 제1결합부(104)를 기어와 체결부재로 체결하기 위한 제1결합부 체결공(105)이 형성될 수 있고, 제2결합부(106)에는 제2결합부(106)를 기어와 체결부재로 체결하기 위한 제2결합부 체결공(109)이 형성될 수 있다. 제1체결공(105)(107)은 핀 관통공과 기어 결합부(102)의 외둘레 사이에 형성될 수 있다. 제1체결공(105)(107)은 복수개 형성될 수 있다. 제1체결공(105)(107)은 제1결합부(104) 및 제2결합부(106) 별로 복수개 형성될 수 있다. 제1체결공(105)(107)은 스톱면(108)과 이격될 수 있다.
기어는 제1기어부(114)와, 제2기어부(116)를 포함할 수 있다.
제1기어부(114)는 제1결합부(104)를 향할 수 있고, 체결부재(120)에 의해 제1결합부(104)에 결합될 수 있다.
제2기어부(116)는 제2결합부(106)를 향할 수 있고, 체결부재(120)에 의해 제2결합부(106)에 결합될 수 있다. 제2기어부(116)는 제1기어부(114) 보다 두꺼울 수 있다.
체결부재(120)는 기어를 기어 결합부(102)에 체결할 수 있다. 기어 결합부(102)에 제1체결공이 형성될 수 있고, 기어에는 제1체결공과 일치되는 제2체결공(115)(117)이 형성될 수 있으며, 체결부재(120)는 제1체결공(105)(107) 및 제2체결공(115)(117)에 삽입되어 기어를 기어 결합부(102)에 체결할 수 있다.
제2체결공(115)(117)은 제1기어부(114) 및 제2기어부(116) 각각에 형성될 수 있다. 제1기어부(114)에는 제1결합부(104)와 체결부재로 체결하기 위한 제1기어부 체결공(115)이 형성될 수 있고, 제2기어부(116)에는 제2결합부(106)와 체결부재(200)로 체결하기 위한 제2기어부 체결공(117)이 형성될 수 있다.
기어는 스톱면(108)에 의해 양 방향 시계 방향 및 반시계 방향으로 기어 결합부(102)에 구속될 수 있고, 체결부재(120)에 의해 상,하,좌,우 네 방향으로 구속될 수 있다. 즉, 기어는 기어 결합부(102)에 견고하고 신뢰성 높게 고정될 수 있다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 링크 어셈블리 다른 예의 링크 조인트의 내부가 도시된 배면도이고, 도 12은 도 11에 도시된 제1링크 또는 제2링크의 사시도이며, 도 13는 도 12에 도시된 제1링크 또는 제2링크의 분해 사시도이다.
도 11에 도시된 링크 어셈블리는 도 7 내지 도 10에 도시된 링크 어셈블리와 같이, 한 쌍의 링크(71)(72) 중 적어도 하나가 아암과 기어 및 적어도 하나의 체결부재를 포함할 수 있다.
이하, 도 7 내지 도 10에 도시된 링크 어셈블리와 공통된 구성에 대해서는 중복된 설명을 피하기 위해 생략하고, 상이한 구성에 대해서 설명한다.
기어 결합부는 아암에 한 쌍 형성될 수 있고, 한 쌍의 기어 결합부(104')(106')는 이격되게 형성될 수 있다. 한 쌍의 기어 결합부(104')(106')의 사이에는 기어의 일부가 삽입되어 수용될 수 있다. 갭(G)이 형성될 수 있다.
체결부재는 한 쌍의 기어 결합부 중 어느 하나와 기어에 압입되어 체결하는 샤프트(130)를 포함할 수 있다.
한 쌍의 기어 결합부(104')(106') 중 어느 하나(104')에는 제1체결공(105')이 형성될 수 있다. 기어에는 체1체결공(105')과 일치되는 제2체결공(115')이 형성될 수 있다.
샤프트(130)는 제1체결공(105') 및 제2체결공(115')에 압입될 수 있고, 기어를 기어 결합부(104')(106') 중 어느 하나(104')에 결합할 수 있다.
샤프트(130)은 한 쌍의 기어 결합부(104')(106')가 이격된 방향(Y)으로 길 수 있다.
체결부재는 핀(140)을 더 포함할 수 있다.
핀(140)은 한 쌍의 기어 결합부(104')(106') 중 다른 하나(106')와 기어의 사이에 압입될 수 있다.
핀(140)은 한 쌍의 기어 결합부(104')(106')가 이격된 방향(Y)과 직교한 방향(X)으로 길 수 있다.
기어는 제1기어부(114') 및 제2기어부(116')를 포함할 수 이다.
제1기어부(114')는 제2기어부(116') 보다 작을 수 있다. 제1기어부(114')는 원주 방향으로 제2기어부(116')과 이격될 수 있다. 제1기어부(114')와 제2기어부(116')의 사이에는 기어 결합부가 삽입될 수 있는 함몰부가 형성될 수 있다.
기어의 직경은 한 쌍의 기어 결합부(104')(106') 사이에 형성된 갭(G)의 길이 보다 길 수 있고, 기어는 제1기어부(114')와 제2기어부(116') 중 길이가 더 짧은 기어부가 갭(G)으로 삽입될 수 있다.
제2기어부(116')의 원주 방향 일단과 제1기어부(114')의 사이에는 한 쌍의 기어 결합부(104')(106') 중 어느 하나(104')가 삽입되어 접촉되는 제1함몰부가 형성될 수 있다.
제2기어부(116')의 원주 방향 타단과 제1기어부(114')의 사이에는 한 쌍의 기어 결합부(104')(106') 중 다른 하나(106')가 삽입되어 접촉되는 제2함몰부가 형성될 수 있다.
이러한, 제1함몰부와 제2함몰부는 평기어의 외둘레 일부에 반경 방향으로 함몰되게 형성될 수 있다.
기어는 원주 방향으로 제2기어부(116')와, 제1함몰부와, 제1기어부(114), 제2함몰부와, 제2기어부(116')일 수 있다.
제1기어부(114')와 제2기어부(116')의 각각에는 기어 치가 형성될 수 있다.
기어 중 제1기어부(114')는 실질적으로 인접한 타 기어와 치합되지 않고, 기어 중 제2기어부(116')는 타 기어와 치합되는 구성일 수 있다.
제2기어부(116')은 한 쌍의 기어 결합부(104')(106') 외부에 위치하는 구성이고, 인접한 타 기어와 치합될 수 있다.
제1기어부(104')는 갭(G)에 삽입되어 수용될 수 있고, 제1기어부(104')는 체1체결공(105')과 일치되는 제2체결공(115')이 형성될 수 있다.
제2기어부(106')는 제1기어부(104')와 일체로 형성되고 갭(G) 외부에 위치할 수 있다.
한 쌍의 기어 결합부(104')(106') 중 다른 하나(106')와 제1기어부(114')의 각각에는 핀 홀(117)을 형성하기 위한 홈(117A)(117B)이 대향되게 형성되고, 핀(140)은 핀 홀(117)에 압입될 수 있다.
핀(140)은 한 쌍의 기어 결합부(104')(106')가 이격된 방향(Y)과 직교한 방향(X)으로 길 수 있다.
이하, 제1체결공(105')이 형성된 기어 결합부를 제1기어 결합부(104')로 칭하여 설명하고, 핀 홈(117B)가 형성된 기어 결합부를 제2기어 결합부(106')로 칭하여 설명하고, 한 쌍의 기어 결합부(104')(106')가 이격된 방향을 제1방향(Y)로 칭하여 설명하고, 이러한 제1방향(Y)과 직교한 방향을 제2방향(X)으로 칭하여 설명한다.
샤프트(130)은 제1 기어 결합부(104')의 옆에서 제1방향(Y)으로 압입될 수 있다.
핀(140)은 제 2 기어 결합부(106')과 제1기어부(114')의 후방에서 제2 방향(X)으로 압입될 수 있다.
샤프트(130)와 핀(140)이 서로 상이한 방향(X)(Y)으로 압입될 수 있고, 제1기어(114')는 제1방향(Y) 및 제2방향(X) 각각으로 뒤틀리지 않고, 제1,2 기어 결합부(104')(106')에 보다 견고하게 고정될 수 있다.
샤프트(130)가 제1기어(114')를 제1 기어 결합부(104')에 고정시키고, 핀(140)이 없을 경우, 기어는 샤프트(130)의 길이 방향(Y)으로 아암에 고정될 수 있으나, 기어는 샤프트(130)를 회전중심으로 회전될 수 있다.
샤프트(130)가 제1기어(114')를 제1 기어 결합부(104')에 고정시킨 상태에서 핀(140)이 제1기어(114')와 제2 기어 결합부(104') 사이에 압입되면, 기어는 핀(140)에 구속되어 샤프트(130)를 중심으로 회전되지 못하고, 기어는 제1기어 결합부(104') 및 제2기어 결합부(106') 각각에 견고하게 고정될 수 있다.
한편, 핀(140)이 제1기어(114')와 제2 기어 결합부(104') 사이에 압입되고 샤프트(130)가 없을 경우, 기어는 핀(140)을 중심으로 회전되는 것이 제한될 수 있으나, 기어는 핀(140)의 길이 방향(X)으로 직선 이동될 수 있다.
핀(140)이 제1기어(114')와 제2 기어 결합부(104') 사이에 압입된 상태에서, 샤프트(130)가 제1기어 결합부(104')와 제1기어부(114')에 압입되면, 기어는 샤프트(130)에 의해 핀(140)의 길이 방향(X)으로 구속되고, 기어는 제1기어 결합부(104') 및 제2기어 결합부(106') 각각에 견고하게 고정될 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.
따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (12)

  1. 디스플레이 모듈과;
    상기 디스플레이 모듈에 연결된 링크 어셈블리와;
    상기 링크 어셈블리에 연결되어 상기 링크 어셈블리를 회전시키는 회전기구를 포함하고,
    상기 링크 어셈블리는
    한 쌍의 링크와;
    상기 한 쌍의 링크 각각이 회전 가능하게 연결된 링크 조인트를 포함하고,
    상기 한 쌍의 링크 중 적어도 하나는
    적어도 하나의 기어 결합부가 형성된 아암과;
    기어와;
    상기 기어를 상기 기어 결합부에 체결하는 체결부재를 포함하고,
    상기 기어 결합부에 제1체결공이 형성되고,
    상기 기어에 상기 제1체결공과 일치되는 제2체결공이 형성된 디스플레이 디바이스.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 기어 결합부는
    제1결합부 및
    상기 제1기어결합부에서 연장되고 상기 제1결합부 보다 얇은 제2결합부를 포함하고,
    상기 기어는
    상기 제1결합부를 향하는 제1기어부와,
    상기 제2결합부를 향하고 상기 제1기어부 보다 두꺼운 제2기어부를 포함하고,
    상기 제1결합부에는 상기 제2기어부가 회전 방향으로 걸리는 스톱면이 형성된 디스플레이 디바이스.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 스톱면의 일단은 상기 제2결합부 중 상기 제2기어부를 향하는 일면과 접하는 디스플레이 디바이스.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1체결공은 상기 스톱면과 이격된 디스플레이 디바이스.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1체결공은 상기 제1결합부 및 제2결합부 각각에 형성된 디스플레이 디바이스.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 기어 결합부는 상기 아암에 한 쌍 형성되고, 상기 한 쌍의 기어 결합부의 사이에 갭이 형성되고,
    상기 체결부재는 상기 한 쌍의 기어 결합부 중 어느 하나와 상기 기어에 압입되어 체결하는 샤프트와,
    상기 한 쌍의 기어 결합부 중 다른 하나와 상기 기어의 사이에 압입된 핀을 포함하는 디스플레이 디바이스.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 샤프트은 상기 한 쌍의 기어 결합부가 이격된 방향으로 길고,
    상기 핀은 상기 한 쌍의 기어 결합부가 이격된 방향과 직교한 방향으로 긴 디스플레이 디바이스.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 기어 결합부는 상기 아암에 한 쌍 형성되고, 상기 한 쌍의 기어 결합부의 사이에 갭이 형성되고,
    상기 제1체결공은 상기 한 쌍의 기어 결합부 중 어느 하나에 형성되고,
    상기 기어는
    상기 갭에 수용되고 상기 체1체결공과 일치되는 제2체결공이 형성된 제1기어부와,
    상기 제1기어부와 일체로 형성되고 상기 갭 외부에 위치하는 제2기어부를 포함하는 디스플레이 디바이스.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 체결부재는 상기 제1체결공 및 제2체결공에 압입된 샤프트를 포함하는 디스플레이 디바이스.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 샤프트는 상기 한 쌍의 기어 결합부가 이격된 방향으로 긴 디스플레이 디바이스.
  11. 제 8 항에 있어서,
    상기 한 쌍의 기어 결합부 중 다른 하나와 상기 제1기어부의 사이에는 핀 홀을 형성하기 위한 홈이 대향되게 형성되고,
    상기 체결부재는 상기 핀 홀에 압입된 핀을 포함하는 디스플레이 디바이스.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 핀은 상기 한 쌍의 기어 결합부가 이격된 방향과 직교한 방향으로 긴 디스플레이 디바이스.
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