WO2021131660A1

WO2021131660A1 - 電解水散布装置

Info

Publication number: WO2021131660A1
Application number: PCT/JP2020/045583
Authority: WO
Inventors: 貴久赤川; 伸千葉; 文亜希浅井; 晃太宮所
Original assignee: パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority date: 2019-12-23
Filing date: 2020-12-08
Publication date: 2021-07-01
Also published as: JP2021097915A; JP7316495B2

Abstract

電解水散布装置（１００）の制御部（４）は、貯水部（１６）への水の供給を開始すると、開始してからの時間の計測を開始し、第２検知部（１５０ｂ）が第２量を検知すると、貯水部（１６）への水の供給を停止させて、電解部に電解水を生成させる。制御部（４）は、第１検知部（１５０ａ）が第１量を検知した場合において、計測した時間が第１期間を経過したときには、ポンプ（５２）に貯水部（１６）内の水を排出させる。また、制御部（４）は、第１検知部（１５０ａ）が第１量を検知しない場合において、計測した時間が第１期間よりも長い第２期間を経過したときには、ポンプ（５２）に貯水部（１６）内の水を排出させる。

Description

電解水散布装置

　本開示は、電解水を生成して散布する電解水散布装置に関する。

　空気中の細菌、真菌、ウイルス、臭い等の除去（不活性化を含む）を行うために、電気分解により次亜塩素酸を含む電解水を生成して散布する電解水散布装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。電解水の生成には、電気分解の対象となる水に対して塩等の電解促進錠剤を投入し、塩化物イオンを含む水を生成しておく必要がある。

特開２０１９－６３０５４号公報

　電解水を生成し続けると、電気分解の対象となる水が汚れてくる。電気分解する水が汚れたまま電気分解を行うと、電気分解を行う電極に汚れが付着して電極の寿命が短くなるおそれがあるので、電気分解のために使用する水の排水が必要とされる。

　そこで、本開示は、電解水散布装置において電気分解のために使用する水をより確実に排出させる技術を提供することを目的とする。

　本開示の一態様に係る電解水散布装置は、電解水を生成して散布する電解水散布装置であって、水を貯めるための貯水部と、貯水部の水量が第１量であることを検知する第１検知部と、貯水部の水量が、第１量よりも多い第２量であることを検知する第２検知部と、貯水部内の水を電気分解して電解水を生成するための電解部と、貯水部内の水を排出するためのポンプと、貯水部への水の供給を開始すると、貯水部への水の供給を開始してからの時間の計測を開始し、第２検知部が第２量を検知すると、貯水部への水の供給を停止させて、電解部に電解水を生成させ、第１検知部が第１量を検知した場合において、計測した時間が第１期間を経過したときには、ポンプに貯水部内の水を排出させる制御部とを備える。制御部は、第１検知部が第１量を検知しない場合において、計測した時間が第１期間よりも長い第２期間を経過したときには、ポンプに貯水部内の水を排出させる。

　なお、以上の構成要素の任意の組合せ、本開示の表現を方法、装置、システム、記録媒体、コンピュータプログラムなどの間で変換したものもまた、本開示の態様として有効である。

　本開示に係る電解水散布装置は、電気分解のために使用する水をより確実に排出できる。

図１Ａは、実施の形態に係る電解水散布装置の構造を示す斜視図である。図１Ｂは、同電解水散布装置の構造を示す斜視図である。図２は、同電解水散布装置の構造を示す断面図である。図３Ａは、同電解水散布装置の貯水部の構造を示す斜視図である。図３Ｂは、同電解水散布装置のフィルタ及びフィルタ枠の構造を示す斜視図である。図３Ｃは、同電解水散布装置の貯水部、フィルタ、フィルタ枠及び電解部の構造を示す図である。図４Ａは、同電解水散布装置の構造を示す図である。図４Ｂは、同電解水散布装置の構造を示す図である。図５は、同電解水散布装置の構成を示す図である。図６は、同電解水散布装置の制御部による制御手順を示すフローチャートである。

　本開示の実施の形態に係る電解水散布装置１００を具体的に説明する前に、その概要を説明する（図５参照）。本実施の形態は、貯水部１６に貯めた水を使用して電解水を生成してから散布する電解水散布装置１００に関する。具体的に説明すると、電解水散布装置１００では、貯水部１６に貯めた水に電極を浸し、電極に通電することによって、水が電気化学的に電気分解され、活性酸素種を含む電解水が生成される。電解水散布装置１００は、水道管直結型であり、貯水部１６への給水を制御するために、貯水部１６の満水と渇水とを検知するための検知部（１５０ａ、１５０ｂ）と、水道管３１と貯水部１６の間に設けられた開閉弁３５とを備える。電解水散布装置１００は、貯水部１６において満水が検知されるまでは、開閉弁３５を開けて給水を行うように制御し、貯水部１６において満水が検知されると、開閉弁３５を閉じて給水を停水するように制御する。その後、電解水散布装置１００は、電解水を生成する過程で、時間の経過とともに貯水部１６の水が消費され、貯水部１６において渇水が検知された場合に、再び開閉弁３５を開いて給水を行うように制御し、以降同じ動作を繰り返す。電解水を生成し続けると、貯水部１６に貯めた水が汚れてくる。前記のごとく、汚れた水を使用して電解水を生成し続けると、電極に汚れが付着して電極の寿命が短くなる。

　そのため、電解水散布装置１００は渇水が検知された場合において、給水開始から第１期間経過したときには、貯水部１６の水を排水タンク５０に排水する。電解水散布装置１００は、排水後、排水回数を１回カウントし、排水カウントが目標値になると、排水タンク５０の水を排水するように通知部１６０により通知する。

　電解水散布装置１００は、排水カウントが目標値よりも小さければ、開閉弁３５を再び開き給水を開始する。しかしながら、この構成においては、例えば、高湿度環境等の要因があったりすると、貯水部１６の水が消費されずに渇水が検知されない。その結果、貯水部１６の水を排水タンク５０に排出するための条件が満たされず、排水がなされずに長期間にわたって同じ水が電気分解に使用されて、汚れの付着により電極の寿命が短くなるおそれがある。

　電解水散布装置１００は、第１期間よりも長い第２期間経過しても、渇水が検知されなければ、貯水部１６の水を排水タンク５０に強制的に排出する。その際に、電解水散布装置１００は、排水回数をＮ回カウントする。ここで、Ｎ（後述する第２値）は、貯水部１６の容量によって決められる。例えば、通常の排水量に対して、貯水部１６の満水量が３倍ならば、Ｎ≧３とされ、本実施の形態では、Ｎ=３とされる。

　以下、本開示を実施するための形態について添付図面を参照して説明する。図１Ａ及び図１Ｂは、電解水散布装置１００の構造を示す斜視図である。図１Ａは、電解水散布装置１００を前面側から見た図である。図１Ｂは、図１Ａのパネル８を開いた状態で電解水散布装置１００を前面側から見た図である。図２は、電解水散布装置１００の構造を示す断面図である。また、図３Ａ～図３Ｃは、電解水散布装置１００における貯水部１６、フィルタ２０及びフィルタ枠２１の構造を示す図である。

　なお、以下では、図１Ａに示すように電解水散布装置１００が設置された状態での鉛直方向を上下方向として記載する場合がある。

　電解水散布装置１００は、電解水を生成して散布するものであり、図２に示すように、本体ケース１、送風部２、空気浄化部３、制御部４、操作部５、配管ケース３３及び配管部３２を備える。図１Ａに示すように、本体ケース１は、略箱形状であり、本体ケース１には、吸気口６と、吹出口７と、パネル８とが設けられる。吸気口６は、本体ケース１の両側面に設けられる。吹出口７は、開閉式であって、本体ケース１の天面における背面側に設けられる。図１Ａ及び図１Ｂでは、吹出口７は閉じた状態である。本体ケース１の天面における前面側には、電解水散布装置１００の動作の開始、停止等のユーザからの指示を受け付けるための操作部５が設けられる。

　図１Ａ及び図１Ｂに示すように、本体ケース１の前面側から見て、右側の側面（本体ケース１の一方側の側面）には、開閉可能なパネル８が設けられる。パネル８には、吸気口６が設けられる。パネル８を開くと、図１Ｂに示すように、本体ケース１内には、空洞部９が設けられる。空洞部９は、本体ケース１における右側面の縦長四角形状の開口９ａから、本体ケース１における左側へ水平方向に延びた穴である。空洞部９内には、空気浄化部３が設けられる。空気浄化部３は、空洞部９内から本体ケース１外へ取り出し可能である。

　本体ケース１内には、図２に示すように、吸気口６と吹出口７とを連通する風路１０が設けられる。風路１０には、吸気口６から順に、空気浄化部３、送風部２、吹出口７が設けられる。空気浄化部３と送風部２は散布部としてまとめられる。送風部２は、本体ケース１の中央部に設けられ、モータ部１１と、モータ部１１により回転するファン部１２と、それらを囲むスクロール形状のケーシング部１３とを有する。モータ部１１は、ケーシング部１３に固定される。

　ファン部１２は、シロッコファンであり、モータ部１１から水平方向に延びた回転軸（図示せず）に固定される。モータ部１１の回転軸は、本体ケース１の背面側から前面側に延びる。ケーシング部１３には、吐出口１４と吸込口１５とが設けられる。吐出口１４は、ケーシング部１３の本体ケース１における上面側に設けられる。また、吸込口１５は、ケーシング部１３の本体ケース１における背面側に設けられる。モータ部１１によって、ファン部１２が回転すると、ケーシング部１３の吸込口１５からケーシング部１３内に空気が吸い込まれ、この吸い込まれた空気は、吐出口１４からケーシング部１３外へ送風される。送風部２の風量は、温度や湿度、臭いレベルに応じて、風量単位時間（例えば、５分）毎に決定される。決定された風量に基づき、モータ部１１の回転量が制御される。

　空気浄化部３は、貯水部１６と、給水部１７（図１Ｂ参照）と、気液接触部分１８（図３Ｂ参照）と、電解部１９（図３Ｃ参照）と、排水タンク５０とを有する。貯水部１６は、天面に開口が設けられた略箱形状をしており、水を貯水できる構造を有する。貯水部１６は、本体ケース１の下部に配置されており、空洞部９から水平方向にスライドして着脱可能である。貯水部１６は、給水部１７から供給される水を貯める。即ち、電解水散布装置１００は、水を貯めるための貯水部１６を備える。

　排水タンク５０は、天面に開口が設けられた略箱形状を有し、貯水部１６から排出された水を貯水できる構造を有する。排水タンク５０の容積は、貯水部１６の容積よりも大きいので、排水タンク５０において貯めることが可能な水の量は、貯水部１６において貯めることが可能な水の量よりも多い。排水タンク５０は、本体ケース１の下部において、貯水部１６の下部に配置されており、本体ケース１から着脱可能である。ここで、貯水部１６と排水タンク５０とはパイプ（図示せず）でつながれており、このパイプには、後述のポンプ５２が設けられる。ポンプ５２は、貯水部１６内の水を排水タンク５０に排出する。即ち、電解水散布装置１００は、ポンプ５２によって排出された水を貯めるための排水タンク５０を備える。

　給水部１７は、管形状であり、水道管３１と連通する。給水部１７の一方端側は、水道管３１に連結され、水道管３１からの水が給水部１７内に流れ込む。給水部１７内に流れ込んだ水は、給水部１７の他方端側から貯水部１６に滴下する。

　図３Ａは、貯水部１６の構造を示す斜視図であり、図３Ｂは、フィルタ２０とフィルタ枠２１の構造を示す斜視図である。図３Ｃは、貯水部１６、フィルタ２０、フィルタ枠２１及び電解部１９の構造を示す図である。気液接触部分１８は、貯水部１６に貯水された水と、送風部２によって本体ケース１内に吸い込まれた室内空気とを接触させる部材である。図３Ｂに示すように、気液接触部分１８は、フィルタ２０と、フィルタ枠２１と、駆動部（図示せず）とを有する。フィルタ２０は、円筒状に構成され、円周部分に空気が流通可能な孔が設けられた構成である。フィルタ２０は、フィルタ２０の一端が貯水部１６の水に浸漬するように、フィルタ枠２１に装着される。図３Ｃに示すように、フィルタ枠２１は、貯水部１６に設けられた軸受け部２３に回転支持される。フィルタ２０とフィルタ枠２１とは、駆動部によって回転する構造である。これにより、フィルタ２０は、水と室内空気とに連続的に接触される。

　図３Ｃに示すように、フィルタ枠２１は、貯水部１６に装着される。電解部１９は、本体ケース１に上下方向に移動可能に設けられる。図３Ｃでは、電解部１９が下方に移動された状態を示している。この状態で、電解部１９の下部が、貯水部１６内の水に浸漬する。電解部１９は、第１の電極（図示せず）と、第２の電極（図示せず）とを有する。貯水部１６を、本体ケース１の下部の空洞部９に装着し、電解部１９を下方に移動させると、第１の電極と第２の電極とが貯水部１６内に浸った状態になる。第１の電極と第２の電極とを貯水部１６内に浸らせた状態で第１の電極と第２の電極に電圧を印加すると、ユーザによって投入された電解促進溶剤（図示せず）が入った貯水部１６内の水が電気化学的に処理される。即ち、電解水散布装置１００は、貯水部１６内の水を電気分解して電解水を生成するための電解部１９を備える。

　電解促進溶剤の一例は塩化ナトリウムであり、電解部１９は、塩化ナトリウム水溶液を電気化学的に電気分解し、活性酸素種を含む電解水を生成する。ここで、活性酸素種とは、通常の酸素よりも高い酸化活性を持つ酸素分子と、その関連物質とのことである。例えば、活性酸素種には、スーパーオキシドアニオン、一重項酸素、ヒドロキシラジカル、あるいは過酸化水素といった所謂狭義の活性酸素だけでなく、オゾン、次亜塩素酸（次亜ハロゲン酸）等といった所謂広義の活性酸素が含まれる。また、電解部１９は、本体ケース１から着脱可能である。

　図３Ａ及び図３Ｃに示すように、貯水部１６は、第１の貯水区画２４と、第２の貯水区画２５と、仕切り板２６と、連通孔２７とを有する。第１の貯水区画２４は、電解部１９と、給水部１７の先端部と、貯水部１６内の水を排出するためのポンプ５２とが配置された区画であり、図３Ｃでは、右側の区画である。第１の貯水区画２４内には、給水部１７から水が供給される。また、詳細は後述するが、第１の貯水区画２４内の水はポンプ５２によりくみ上げられて排水タンク５０に排出される。第２の貯水区画２５は、気液接触部分１８の一部であるフィルタ２０とフィルタ枠２１とが配置された区画であり、図３Ｃでは、左側の区画である。

　仕切り板２６は、第１の貯水区画２４と第２の貯水区画２５とを仕切る板である。仕切り板２６は、貯水部１６の底面から上方に延び、仕切り板２６の上端は、水面より上方に配置される。連通孔２７は、横長の開口であり、仕切り板２６の下端に配置される。連通孔２７は、第１の貯水区画２４と第２の貯水区画２５とを連通する。第１の貯水区画２４の水は、連通孔２７を介して、第２の貯水区画２５へ流れ込む。第１の貯水区画２４の底面と、第２の貯水区画２５の底面とは、同一面上に配置される。

　フィルタ２０は、図３Ｂに示すように円筒状に構成され、円周部分に空気が流通可能な孔が設けられる。フィルタ２０は、フィルタ２０の一端が貯水部１６の水に浸漬するように、フィルタ２０の水平方向に延びた中心軸を回転中心として貯水部１６内に、フィルタ枠２１によって回転自在に内蔵される。フィルタ枠２１は、貯水部１６の軸受け部２３に回転支持される構造である。フィルタ枠２１は、フィルタ２０の内面と接する内枠（図示せず）と、第１の軸カバー２９と、第２の軸カバー３０とを有する。

　第１の軸カバー２９は、内枠の中心軸方向における一方側に固定される円形状の板である第１のカバー２９ａと、第１のカバー２９ａの中心から外方に突出した円柱形状の突起である第１の軸２９ｂとを有する。第１の軸２９ｂは、貯水部１６における一方側の軸受け部２３に回転自在に装着できる構造である。第１のカバー２９ａと第１の軸２９ｂとは、一体の構造である。

　第２の軸カバー３０は、内枠の中心軸方向における他方側に着脱自在な円形状の板である第２のカバー３０ａと、第２のカバー３０ａの中心から外方に突出した円柱形状の突起である第２の軸３０ｂとを有する。第２の軸３０ｂは、貯水部１６における他方側の軸受け部２３に回転自在に装着できる構造である。内枠と第２のカバー３０ａと第２の軸３０ｂとは、一体の構造である。第２の軸３０ｂの先端部分は、その外周面に、多数の突起である多数の歯３０ｃを有する。第２の軸３０ｂの多数の歯３０ｃは、駆動部（図示せず）の歯車と接触し、駆動部の歯車の回転によって、第２の軸３０ｂを介して、フィルタ枠２１が回転する構造である。

　駆動部は、歯車（図示せず）を有し、歯車の回転によってフィルタ枠２１を回転させ、フィルタ枠２１の回転によってフィルタ２０が回転する。フィルタ２０の一端が貯水部１６の水に浸漬するように配置されるので、水と室内空気を連続的に接触させる構造である。

　第２の貯水区画２５内と第２の貯水区画２５の周囲には、第１検知部１５０ａと第２検知部１５０ｂとが配置される。第１検知部１５０ａは、貯水部１６に貯水される必要最小水量を検知する。第１検知部１５０ａは、図３Ａに示す浮力を有するフロート部分４０ａと、フロート部分４０ａに設けた磁石４１ａと、フロート部分４０ａに設けた磁石４１ａの位置を検知する検知部分（図示せず）とで構成される。フロート部分４０ａは、第２の貯水区画２５内に配置され、検知部分は、第２の貯水区画２５の周囲である貯水部１６の外側、つまり本体ケース１に配置される。貯水部１６内に必要最小水量以上の水が貯水される場合には、フロート部分４０ａは、浮力によって所定の位置まで移動し、検知部分は、フロート部分４０ａに設けた磁石４１ａを検知する。しかしながら、貯水部１６内の水が減り、フロート部分４０ａが、必要最小水量に相当する第１の高さまで下がると、検知部分は、フロート部分４０ａに設けた磁石４１ａを検知できなくなり、制御部４に第１信号を送る。

　第２検知部１５０ｂは、貯水部１６に貯水される必要最大水量を検知する。第２検知部１５０ｂは、浮力を有するフロート部分４０ｂと、フロート部分４０ｂに設けた磁石４１ｂと、フロート部分４０ｂに設けた磁石４１ｂの位置を検知する検知部分（図示せず）とで構成される。フロート部分４０ｂは、第１の貯水区画２４内に配置され、検知部分は、第１の貯水区画２４の周囲である貯水部１６の外側、つまり本体ケース１に配置される。フロート部分４０ｂが、必要最大水量に相当する第２の高さまで浮動すると、検知部分は、フロート部分４０ｂに設けた磁石４１ｂを検知し、制御部４に第２信号を送る。

　ここで、第１検知部１５０ａに含まれるフロート部分４０ａ、磁石４１ａによって検知可能な必要最小水量は、本開示に係る第１量の一例である。また、第２検知部１５０ｂに含まれるフロート部分４０ｂ、磁石４１ｂによって検知可能な必要最大水量は、本開示に係る第２量の一例である。そのため、第２量は第１量よりも多い。さらに、本実施の形態において、第１量を検知することは渇水を検知することに相当し、第２量を検知することは満水を検知することに相当する。

　図４Ａ及び図４Ｂは、電解水散布装置１００の構造を示す図である。図４Ａは、本体ケース１と配管ケース３３を、電解水散布装置１００の背面側から見た図であり、点検口３６から蓋３７を外した状態を示している。図４Ｂは、電解水散布装置１００の左側の側面（本体ケース１の他方側の側面）から見た本体ケース１と配管ケース３３の側面図であり、点検口３６から蓋３７を外した状態を示している。図１Ｂ、図２、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、電解水散布装置１００は、貯水部１６に水を供給する給水部１７と水道管３１とを連通する配管部３２を備える。配管部３２は、本体ケース１の背面から突出した配管ケース３３内に配置される。上述のように、電解水散布装置１００は、本体ケース１内に、貯水部１６と、気液接触部分１８と、送風部２と、給水部１７と、風路１０とを有する。図４Ａに示すように、配管ケース３３の天面３３ａには、配管部３２の一方端側と水道管３１とを接続するための水道側接続部３４が配置される。

　作業者は、水道管３１と配管部３２とを継ぐ場合に、室内の壁から室内に延びる水道管３１を曲げながら水道側接続部３４に接続する。水道側接続部３４が配管ケース３３の天面３３ａに配置されているので、水道側接続部３４と水道管３１とが邪魔にならず、図４Ｂに示すように、配管ケース３３の背面を室内の壁に接するように配置でき、インテリア性が向上する。なお、水道管３１は、作業者が手で曲げることができるフレキシブルな水道管である。

　水道側接続部３４は、上述のように、配管ケース３３の天面３３ａに配置され、水道側接続部３４の中心軸は上下方向に延びている。そのため、水道管３１を上方から水道側接続部３４に接続することになるので、電解水散布装置１００の設置時の配管作業が容易になる。具体的には、図４Ａに示すように、水道側接続部３４は、配管ケース３３の天面３３ａから上方へ突出した円筒形状の円筒部３４ａと、円筒部３４ａの外周面に、ねじ加工されたねじ部３４ｂとを有する。作業者は、円筒部３４ａの先端と、水道管３１の端部とを合わせ、円筒部３４ａのねじ部３４ｂに、水道管３１に装着されたナットをねじ止めして、水道管３１を水道側接続部３４に固定する。

　配管ケース３３の天面３３ａの高さは、本体ケース１の天面の高さより低い。具体的には、配管ケース３３は、箱形状であり、配管ケース３３の底面と本体ケース１の底面とは同一面上に配置され、配管ケース３３の天面３３ａの高さは、本体ケース１の天面の高さの３分の２の高さより低い。これにより、水道管３１と配管部３２とを継ぎ、電解水散布装置１００を室内の壁に接するように配置する場合には、作業者は、まず、室内の壁から室内に延びる水道管３１を上方から水道側接続部３４に接続する。ここで、水道側接続部３４は、作業者が上方から目視できる高さに配置されるので、水道管３１を上方から水道側接続部３４に接続する作業が容易になる。次に、作業者は、配管ケース３３の背面を、室内の壁に接するように、本体ケース１と配管ケース３３とを移動させる。この状態で、水道管３１を本体ケース１と室内の壁との間に配置すると、本体ケース１の前面側から電解水散布装置１００を見た場合に、水道管３１が本体ケース１に隠れ、見えにくくなり、インテリア性が向上する。

　配管ケース３３の左右方向の寸法は、本体ケース１の左右方向の寸法と同じ、または一回り小さい寸法である。これにより、本体ケース１の前面側から電解水散布装置１００を見ると、配管ケース３３が本体ケース１に隠れ、見えにくくなり、インテリア性が向上する。

　水道側接続部３４は、配管ケース３３の天面３３ａにおける本体ケース１の左右方向の一方側（本体ケース１の前面側から見て左側）寄りに配置される。これにより、配管ケース３３の背面を室内の壁に接するように配置した状態でも、本体ケース１の左右方向の一方側のスペースから、配管部３２のメンテナンス作業などが容易になる。また、配管ケース３３の奥行き寸法は、上方から腕が入る寸法である。具体的には、配管ケース３３の奥行き寸法は、１０ｃｍから１５ｃｍである。これにより、水道管３１を水道側接続部３４から取り外す作業などが容易になる。

　水道管３１には、開閉弁３５が接続される。開閉弁３５は、水道管３１内の水を止めたり、流したりする構造である。水道管３１内の水を止めたり、流したりすることによって、給水部１７内の水が止められたり、流されたりする。開閉弁３５は、開閉する弁機構を有する。開閉弁３５の一例は、電磁弁である。この弁機構は、電磁弁に所定の電流が流れると弁機構が開き、電磁弁へ電流が流れないと弁機構が閉じる構成である。電磁弁に所定の電流が流れると弁機構が開き、給水部１７内を水が流れ、電磁弁へ電流が流れないと弁機構が閉じ、給水部１７内の水の流れが止まる。

　開閉弁３５は、リード線によって制御部４に接続されており、制御部４によって制御される。

　制御部４は、電解部１９と、気液接触部分１８（駆動部）と、送風部２（モータ部１１）と、開閉弁３５と、ポンプ５２とを制御する。なお、制御部４は、電解水散布装置１００が備える、プロセッサ及びメモリを有するコンピュータシステムにより実現される。即ち、プロセッサがメモリに格納されているプログラムを実行することにより、コンピュータシステムが制御部４として機能する。プロセッサが実行するプログラムは、ここではコンピュータシステムのメモリに予め記録されているとしたが、メモリカード等の非一時的な記録媒体に記録されて提供されてもよいし、インターネット等の電気通信回線を通じて提供されてもよい。

　給水から電解水散布までの制御部４の制御の一例を説明する。操作部５へのユーザ操作によって電解水散布装置１００が動作すると、制御部４は、まず、開閉弁３５を開かせ、水道管３１と給水部１７とを連通させ、水道管３１内の水を、配管部３２を介して、給水部１７から貯水部１６に供給させる。貯水部１６内に第２量の水が溜まると、つまり満水になると、貯水部１６の第２検知部１５０ｂが制御部４に第２信号を送信する。制御部４は、第２信号を受信すると、開閉弁３５を閉じさせて、貯水部１６への給水を停止させる。

　次に、制御部４は、電解部１９である第１の電極と第２の電極に印加する電圧、気液接触部分１８である駆動部の動作、送風部２であるファン部１２の回転数などを制御する。送風部２のモータ部１１によってファン部１２が回転すると、吸気口６から本体ケース１内に入った外部の空気は、順に、空気浄化部３（貯水部１６、フィルタ２０）、送風部２、吹出口７を介して、本体ケース１から吹き出される。これにより、貯水部１６にて生成された電解水が外部へ散布される。電解水散布装置１００は、必ずしも電解水そのものを撒かなくてもよく、結果的に生成した電解水由来（揮発を含む）の活性酸素種を散布しても電解水散布に含まれる。

　図５は、電解水散布装置１００の構成を示す。図５では、これまで説明した電解水散布装置１００の構成のうち、制御部４、貯水部１６、水道管３１、開閉弁３５、排水タンク５０、ポンプ５２が示されている。また、電解水散布装置１００は、検知部と総称される第１検知部１５０ａ、第２検知部１５０ｂを備える。さらに、電解水散布装置１００は、通知部１６０を備える。

　第１検知部１５０ａは、前述のフロート部分４０ａ、磁石４１ａ、検知部分（図示せず）を含み、貯水部１６内の水量が第１量であることを検知する。これは、前述のごとく、貯水部１６の必要最小水量、渇水を検知することに相当する。第１検知部１５０ａは、第１量を検知した場合に、制御部４に第１信号を送信する。即ち、電解水散布装置１００は、貯水部１６の水量が第１量であることを検知する第１検知部１５０ａを備える。

　第２検知部１５０ｂは、前述のフロート部分４０ｂ、磁石４１ｂ、検知部分（図示せず）を含み、貯水部１６内の水量が第２量であることを検知する。これは、前述のごとく、貯水部１６の必要最大水量、満水を検知することに相当する。第２検知部１５０ｂは、第２量を検知した場合に、制御部４に第２信号を送信する。即ち、電解水散布装置１００は、貯水部１６の水量が第１量よりも多い第２量であることを検知する第２検知部１５０ｂを備える。

　なお、図５において第１検知部１５０ａ及び第２検知部１５０ｂは、貯水部１６に配置されているが、前述の通り、第１検知部１５０ａ及び第２検知部１５０ｂそれぞれの検知部分は、貯水部１６の外側、つまり本体ケース１に配置されている。

　ここでは、制御部４による（１）貯水部１６への給水処理、（２）貯水部１６からの排水処理（通常時）、（３）貯水部１６からの排水処理（異常時）について、順に説明する。

　（１）貯水部１６への給水処理
　制御部４が電解部１９に電解水を生成させる場合、貯水部１６に水が貯まっている必要がある。貯水部１６に水を貯めるための処理が給水処理である。制御部４は、操作部５へのユーザ操作によって電解水散布装置１００が動作すると、開閉弁３５を開かせて、貯水部１６への水の供給を開始する。その際、制御部４は、貯水部１６への水の供給を開始してからの時間の計測を開始する。制御部４は、第２検知部１５０ｂからの第２信号を受信すると、貯水部１６に第２量の水が貯まっている、つまり貯水部１６は満水であるので、開閉弁３５を閉じさせる。

　次に、制御部４は、電解部１９を動作させることによって貯水部１６内の水から電解水を生成させてから、送風部２のモータ部１１によりファン部１２を回転させることによって貯水部１６内の電解水を外部へ散布させる。これにより、貯水部１６の水は消費されるので、貯水部１６内の水量が減る。制御部４は、第１検知部１５０ａからの第１信号を受信した場合に、第２検知部１５０ｂからの第２信号を受信するまで、開閉弁３５を開くことによって貯水部１６に水を供給させる。つまり、電解水散布装置１００では、貯水部１６が渇水になるまでの水の使用と、貯水部１６が満水になるまでの給水とが繰り返し実行される。

　即ち、電解水散布装置１００は、貯水部１６への水の供給を開始すると、貯水部１６への水の供給を開始してからの時間の計測を開始し、第２検知部１５０ｂが第２量を検知すると、貯水部１６への水の供給を停止させて、電解部１９に電解水を生成させる制御部４を備える。

　（２）貯水部１６からの排水処理（通常時）
　上述の（１）の給水処理で説明したように、給水及び電解水の生成が繰り返し実行されると、貯水部１６に貯まっている水が汚れる。水の汚れによる影響を低減するために、貯水部１６の水を排水させるための処理が排水処理である。上述のように、制御部４は、貯水部１６への水の供給を開始してからの時間を計測している。制御部４は、第１検知部１５０ａからの第１信号を受信した場合において、計測した時間が第１期間を経過しているときには、開閉弁３５を開かずに、ポンプ５２を動作させる。例えば、第１期間は３日間である。これにより、貯水部１６への給水は行われず、ポンプ５２の動作により、貯水部１６内の水は排水タンク５０に排出される。即ち、電解水散布装置１００は、第１検知部１５０ａが第１量を検知した場合において、計測した時間が第１期間を経過したときには、ポンプ５２に貯水部１６内の水を排出させる制御部４を備える。その際、約第１量の水が排出される。制御部４は、貯水部１６から水を排出させると、カウンタ値を第１値だけ変化させる。即ち、電解水散布装置１００の制御部４は、第１検知部１５０ａが第１量を検知した場合において、計測した時間が第１期間を経過したときには、カウンタ値を第１値だけ変化させる。本実施の形態では一例として、第１値は「１」である。つまり、制御部４は、カウンタ値を「１」増加させる。カウンタ値を第１値として「１」だけ増加させることにより、排水回数を計数することができる。制御部４は、貯水部１６内の水の排出が終了すると、（１）の給水処理を再度実行させる。つまり、制御部４は、計測した時間をリセットして、貯水部１６への水の供給を再度開始する。

　また、（２）の排水処理が繰り返し実行されることによってカウンタ値が目標値に達すると、制御部４は、通知部１６０に廃棄を促すための通知を行わせる。通知部１６０は、排水タンク５０に貯まった水の廃棄を促すための表示部であり、例えば、点灯により水の廃棄を促す。即ち、電解水散布装置１００は、排水タンク５０に貯まった水の廃棄を促すための通知を行う通知部１６０を備える。なお、目標値は、本実施の形態では、一例としてＮ（第２値）以上である。上述の通り、本実施の形態では、通常の排水量に対して、貯水部１６の満水量が３倍ならば、Ｎ=３とされるため、この例では、目標値は例えば「８」とする。通知部１６０の点灯を確認したユーザは、本体ケース１から排水タンク５０を取り外して、排水タンク５０内の水を廃棄する。その後、排水タンク５０が本体ケース１に取り付けられると、制御部４は、カウンタ値をリセットし、（１）の給水処理を再度実行させる。

　（３）貯水部１６からの排水処理（異常時）
　例えば、高湿度環境等の要因があったりすると、貯水部１６の水が消費されにくくなる。このような状況において、制御部４は、（２）の排水処理において、計測した時間が第１期間を経過しても第１検知部１５０ａからの第１信号を受信しなくなる。つまり、貯水部１６内の水を使用していても、渇水が検知されなくなる。これにより、貯水部１６の水を排水タンク５０に排出するための条件が満たされず、貯水部１６の水が排水されなくなる。その結果、貯水部１６の水が長期間にわたって電気分解に使用されてしまう。このような異常時において、制御部４は、次のような排水処理を実行する。

　制御部４は、第１期間よりも長い第２期間を規定する。例えば、第２期間は第１期間の３倍となるように規定される。制御部４は、第１検知部１５０ａからの第１信号を受信しない場合において、計測した時間が第２期間を経過しているときには、ポンプ５２を動作させて、貯水部１６から水を排水タンク５０に排出させる。即ち、電解水散布装置１００の制御部４は、第１検知部１５０ａが第１量を検知しない場合において、計測した時間が第１期間よりも長い第２期間を経過したときには、ポンプ５２に、貯水部１６内の水を排出させる。その際、約第１量以上の水、例えば最大で約第２量の水が排出される。制御部４は、貯水部１６から水を排出させると、排水回数を計数するためのカウンタ値を第２値だけ変化させる。第２値は第１値よりも大きくされる。即ち、電解水散布装置１００の制御部４は、第１検知部１５０ａが第１量を検知しない場合において、計測した時間が第２期間を経過したときには、カウンタ値を第１値よりも大きい第２値だけ変化させる。また、第２値と第１値との比は、第２量と第１量との比以上とされる。そのため、第２量が第１量の３倍である場合、第２値は第１値の３倍以上とされる。例えば、（２）の排水処理において制御部４がカウンタ値を「１」増加させる場合、（３）の排水処理において制御部４はカウンタ値を「３」を増加させる。これに続く処理は（２）と同一である。

　本開示における装置、システム、または方法の主体は、コンピュータを備える。このコンピュータがプログラムを実行することによって、本開示における装置、システム、または方法の主体の機能が実現される。コンピュータは、プログラムに従って動作するプロセッサを主なハードウェア構成として備える。プロセッサは、プログラムを実行することによって機能を実現することができれば、その種類は問わない。プロセッサは、半導体集積回路（ＩＣ）、またはＬＳＩ（Ｌａｒｇｅ　Ｓｃａｌｅ　Ｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎ）を含む１つまたは複数の電子回路で構成される。複数の電子回路は、１つのチップに集積されてもよいし、複数のチップに設けられてもよい。複数のチップは１つの装置に集約されていてもよいし、複数の装置に備えられていてもよい。プログラムは、コンピュータが読み取り可能なＲＯＭ、光ディスク、ハードディスクドライブなどの非一時的記録媒体に記録される。プログラムは、記録媒体に予め格納されていてもよいし、インターネット等を含む広域通信網を介して記録媒体に供給されてもよい。

　以上の構成による電解水散布装置１００の動作を説明する。図６は、制御部４による制御処理を示すフローチャートである。なお、図６に示す制御処理を開始する時点において、排水回数（即ち、カウンタ値）は「０」であるものとする。

　制御部４は、制御処理を開始すると、貯水部１６への給水開始からの時間の計測を開始し（ステップＳ１）、開閉弁３５を開かせる（ステップＳ１０）。制御部４は、第２検知部１５０ｂにおいて満水検知がなされたか否かを判定する（ステップＳ１２）。制御部４は、第２検知部１５０ｂにおいて満水検知がなされるまで、即ち第２検知部１５０ｂから第２信号を受信するまで（ステップＳ１２のＮ）、待機する。制御部４は、第２検知部１５０ｂにおいて満水検知がなされると、即ち第２検知部１５０ｂから第２信号を受信すると（ステップＳ１２のＹ）、開閉弁３５を閉じさせる（ステップＳ１４）。そして、制御部４は、電解部１９を動作させることによって貯水部１６内の水から電解水を生成させてから、送風部２を動作させることによって貯水部１６内の電解水を外部へ散布させる。

　次に、制御部４は、第１検知部１５０ａにおいて渇水検知がなされたか否かを判定する（ステップＳ１６）。制御部４は、第１検知部１５０ａにおいて渇水検知がなされると、即ち第１検知部１５０ａから第１信号を受信すると（ステップＳ１６のＹ）、給水開始から第１期間を経過しているか否かを判定する（ステップＳ１８）。制御部４は、給水開始から第１期間を経過していなければ、即ちステップＳ１で計測を開始した給水開始からの時間が第１期間を経過していなければ（ステップＳ１８のＮ）、再びステップＳ１０から処理を行う。

　制御部４は、給水開始から第１期間を経過していれば、即ちステップＳ１で計測を開始した給水開始からの時間が第１期間を経過していれば（ステップＳ１８のＹ）、排水回数（即ち、カウンタ値）を「１」増加させる（ステップＳ２０）。そして制御部４は、ポンプ５２を動作させることによって、貯水部１６の水を排水タンク５０に排水させる（ステップＳ２６）。また、制御部４は、排水回数が目標値以上であるか否かを判定し（ステップＳ２８）、排水回数が目標値以上でなければ（ステップＳ２８のＮ）、計測した時間をリセットし、再びステップＳ１から処理を行う。排水回数が目標値以上であれば（ステップＳ２８のＹ）、制御部４は、通知部１６０に水の廃棄を促す通知を行わせ（ステップＳ３０）、処理を終了する。

　一方、ステップＳ１６の処理において、第１検知部１５０ａにおいて渇水検知がなされない、即ち第１検知部１５０ａから第１信号を受信しない場合（ステップＳ１６のＮ）、制御部４は、給水開始から第２期間を経過しているか否かを判定する（ステップＳ２２）。給水開始から第２期間経過していなければ、即ちステップＳ１で計測を開始した給水開始からの時間が第２期間を経過していなければ（ステップＳ２２のＮ）、制御部４は、再びステップＳ１６から処理を行う。給水開始から第２期間経過していれば、即ちステップＳ１で計測を開始した給水開始からの時間が第２期間を経過していれば（ステップＳ２２のＹ）、制御部４は、排水回数を第２値として「Ｎ」増加させる（ステップＳ２４）。そして制御部４は、ポンプ５２を動作させることによって、貯水部１６の水を排水タンク５０に排水させる（ステップＳ２６）。また、制御部４は、排水回数が目標値以上であるか否かを判定し（ステップＳ２８）、排水回数が目標値以上でなければ（ステップＳ２８のＮ）、計測した時間をリセットし、再びステップＳ１から処理を行う。排水回数が目標値以上であれば（ステップＳ２８のＹ）、制御部４は通知部１６０に水の廃棄を促す通知を行わせ（ステップＳ３０）、処理を終了する。

　本実施の形態に係る電解水散布装置１００は、貯水部１６への給水開始から第２期間を経過しても、第１検知部１５０ａによる渇水検知がなされない場合に、貯水部１６から水を排出させる。従って、例えば、高湿度環境等の要因によって水が消費されにくい状態でも、電解水の生成に使用する水をより確実に排水できる。また、電解水散布装置１００は、貯水部１６への給水開始から第２期間を経過しても、第１検知部１５０ａによる渇水検知がなされない場合に、貯水部１６から電解水の生成に使用する水を強制的に排出させる。従って、電解水散布装置１００は、汚れた水を使用して電解水を生成し続けることを防止できる。また、電解水散布装置１００は、汚れた水を使用して電解水を生成し続けることが防止されるので、電極に汚れが付着して電極の寿命が短くなることを防止できる。また、電解水散布装置１００は、貯水部１６から水を強制的に排出させた場合に、カウンタ値を、第１値（本実施の形態では「１」）よりも大きい第２値（本実施の形態ではＮ＝３）だけ変化させるので、排水タンク５０に貯まる水の量に応じた処理を実行できる。また、本実施の形態に係る電解水散布装置１００は、第２値と第１値との比は、第２量と第１量との比以上であるので、排水タンク５０から水があふれることを防止できる。

　本開示の一態様の概要は、次の通りである。本開示の一態様に係る電解水散布装置（１００）は、電解水を生成して散布する電解水散布装置（１００）であって、水を貯めるための貯水部（１６）と、貯水部（１６）の水量が第１量であることを検知する第１検知部（１５０ａ）と、貯水部（１６）の水量が、第１量よりも多い第２量であることを検知する第２検知部（１５０ｂ）と、貯水部（１６）内の水を電気分解して電解水を生成するための電解部（１９）と、貯水部（１６）内の水を排出するためのポンプ（５２）と、貯水部（１６）への水の供給を開始すると、貯水部（１６）への水の供給を開始してからの時間の計測を開始し、第２検知部（１５０ｂ）が第２量を検知すると貯水部（１６）への水の供給を停止させて、電解部（１９）に電解水を生成させ、第１検知部（１５０ａ）が第１量を検知した場合において、計測した時間が第１期間を経過したときには、ポンプ（５２）に貯水部（１６）内の水を排出させる制御部（４）とを備える。制御部（４）は、第１検知部（１５０ａ）が第１量を検知しない場合において、計測した時間が第１期間よりも長い第２期間を経過したときには、ポンプ（５２）に貯水部（１６）内の水を排出させる。

　また、電解水散布装置（１００）は、ポンプ（５２）によって排出された水を貯めるための排水タンク（５０）と、排水タンク（５０）に貯まった水の廃棄を促すための通知を行う通知部（１６０）とをさらに備えてもよい。そして、制御部（４）は、第１検知部（１５０ａ）が第１量を検知した場合において、計測した時間が第１期間を経過したときには、カウンタ値を第１値だけ変化させ、カウンタ値が目標値に達すると通知部（１６０）に通知を行わせてもよい。また、制御部（４）は、第１検知部（１５０ａ）が第１量を検知しない場合において、計測した時間が第２期間を経過したときには、カウンタ値を、第１値よりも大きい第２値だけ変化させてもよい。

　また、第２値と第１値との比は、第２量と第１量との比以上であってもよい。

　以上、本開示を実施の形態をもとに説明した。この実施の形態は例示であり、それらの各構成要素あるいは各処理プロセスの組合せにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本開示の範囲にあることは当業者に理解されるところである。

　１　　本体ケース
　２　　送風部
　３　　空気浄化部
　４　　制御部
　５　　操作部
　６　　吸気口
　７　　吹出口
　８　　パネル
　９　　空洞部
　９ａ　　開口
　１０　　風路
　１１　　モータ部
　１２　　ファン部
　１３　　ケーシング部
　１４　　吐出口
　１５　　吸込口
　１６　　貯水部
　１７　　給水部
　１８　　気液接触部分
　１９　　電解部
　２０　　フィルタ
　２１　　フィルタ枠
　２３　　軸受け部
　２４　　第１の貯水区画
　２５　　第２の貯水区画
　２６　　仕切り板
　２７　　連通孔
　２９　　第１の軸カバー
　２９ａ　　第１のカバー
　２９ｂ　　第１の軸
　３０　　第２の軸カバー
　３０ａ　　第２のカバー
　３０ｂ　　第２の軸
　３０ｃ　　歯
　３１　　水道管
　３２　　配管部
　３３　　配管ケース
　３３ａ　　天面
　３４　　水道側接続部
　３４ａ　　円筒部
　３４ｂ　　ねじ部
　３５　　開閉弁
　３６　　点検口
　３７　　蓋
　４０ａ　　フロート部分
　４０ｂ　　フロート部分
　４１ａ　　磁石
　４１ｂ　　磁石
　５０　　排水タンク
　５２　　ポンプ
　１００　　電解水散布装置
　１５０ａ　　第１検知部
　１５０ｂ　　第２検知部
　１６０　　通知部

Claims

　電解水を生成して散布する電解水散布装置であって、
　水を貯めるための貯水部と、
　前記貯水部の水量が第１量であることを検知する第１検知部と、
　前記貯水部の水量が、前記第１量よりも多い第２量であることを検知する第２検知部と、
　前記貯水部内の水を電気分解して前記電解水を生成するための電解部と、
　前記貯水部内の水を排出するためのポンプと、
　前記貯水部への水の供給を開始すると、前記貯水部への水の供給を開始してからの時間の計測を開始し、前記第２検知部が前記第２量を検知すると、前記貯水部への水の供給を停止させて、前記電解部に前記電解水を生成させ、前記第１検知部が前記第１量を検知した場合において、計測した前記時間が第１期間を経過したときには、前記ポンプに前記貯水部内の水を排出させる制御部とを備え、
　前記制御部は、前記第１検知部が前記第１量を検知しない場合において、計測した前記時間が前記第１期間よりも長い第２期間を経過したときには、前記ポンプに前記貯水部内の水を排出させる
電解水散布装置。
　前記電解水散布装置は、
　前記ポンプによって排出された水を貯めるための排水タンクと、
　前記排水タンクに貯まった水の廃棄を促すための通知を行う通知部とをさらに備え、
　前記制御部は、前記第１検知部が前記第１量を検知した場合において、計測した前記時間が前記第１期間を経過したときには、カウンタ値を第１値だけ変化させ、前記カウンタ値が目標値に達すると、前記通知部に前記通知を行わせ、
　前記制御部は、前記第１検知部が前記第１量を検知しない場合において、計測した前記時間が前記第２期間を経過したときには、前記カウンタ値を、前記第１値よりも大きい第２値だけ変化させる
請求項１に記載の電解水散布装置。
　前記第２値と前記第１値との比は、前記第２量と前記第１量との比以上である
請求項２に記載の電解水散布装置。