WO2021131017A1 - 標識設置装置 - Google Patents

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WO2021131017A1
WO2021131017A1 PCT/JP2019/051420 JP2019051420W WO2021131017A1 WO 2021131017 A1 WO2021131017 A1 WO 2021131017A1 JP 2019051420 W JP2019051420 W JP 2019051420W WO 2021131017 A1 WO2021131017 A1 WO 2021131017A1
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WO
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sign
installation
grip portion
road
moving body
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/051420
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English (en)
French (fr)
Inventor
辰巳 菱川
和也 伊藤
伊左雄 足立
勝人 桂川
干村 秀次
Original Assignee
スターテクノ株式会社
中日本ハイウェイ・メンテナンス名古屋株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by スターテクノ株式会社, 中日本ハイウェイ・メンテナンス名古屋株式会社 filed Critical スターテクノ株式会社
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Priority to JP2020520677A priority patent/JP7087249B2/ja
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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01FADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F9/00Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01FADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F9/00Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
    • E01F9/60Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs
    • E01F9/70Storing, transporting, placing or retrieving portable devices

Definitions

  • the present invention relates to a sign installation device for installing a sign placed on a moving body such as a vehicle outside the moving body.
  • Patent Document 1 describes a road sign installation device that grips a road sign 5 placed on a loading platform 1 of a vehicle and installs it on a road (see FIG. 1 and the like).
  • the road sign installation device described in Patent Document 1 grips a so-called road cone as a road sign placed on a loading platform of a vehicle at a fixed position and installs it on the rear left side or the rear right side of the vehicle.
  • the road sign can be used on the vehicle regardless of the traveling direction of the vehicle, as in the road sign installation device described in Patent Document 1. Installation on both sides should be followed for convenience.
  • the present invention has been made in response to the above-mentioned problems of the prior art, and automates the work of installing signs such as long road signs made of columnar members mounted on the loading platform of a vehicle, and human beings.
  • a sign installation device that allows you to safely and easily install signs without getting close to you, a sign installation device that allows you to place as many signs as possible on the loading platform of a vehicle, and quick sign installation work. It is an object of the present invention to provide a sign installation device that can be performed, and further, a sign installation device that can install a sign on both sides of a vehicle regardless of the traveling direction of the vehicle.
  • the sign installation device of the first aspect of the present invention is arranged on the first moving body and the first moving body, and is mounted on the first moving body. It is characterized by comprising a connecting device for grasping a sign made of a columnar member and connecting to an installation portion installed outside the first moving body.
  • the connecting device in the sign installation device of the first aspect, is erected by being fitted with a first support column arranged in the first moving body.
  • the sign is separated from the first support column and fitted to the installation portion for installation.
  • a third aspect of the present invention is the sign installation device of the first aspect or the second aspect, wherein a plurality of the signs are erected along the traveling direction of the first moving body, and the connecting device. Is characterized in that a plurality of the signs erected on the first moving body are selectively gripped and connected to an installation portion installed outside the first moving body.
  • the sign installation device of the third aspect in the sign installation device of the third aspect, is arranged in at least two rows along the traveling direction of the first moving body, and the connection is made.
  • the device is characterized in that it can move along the sign between the rows in which the sign is erected, and moves to an area other than the installation range of the sign to connect the sign to the installation portion. To do.
  • the first moving body can mount a plurality of the above signs.
  • a second moving body that can move on the first moving body, and the connecting device can move on the first moving body beyond the range of the second moving body.
  • the second moving body can move to the side of the installation portion or the opposite side with respect to the first moving body when the connecting device moves beyond the range of the second moving body. It is characterized by being.
  • the first moving body can place a plurality of the signs.
  • a third moving body that moves the plurality of the signs on the first moving body, and the connecting device selectively selects the sign placed on the moving third moving body. It is characterized in that it is gripped and connected to an installation portion installed outside the first moving body.
  • a seventh aspect of the present invention is the sign installation device according to any one of the third to sixth aspects, wherein the connecting device lifts the gripped sign onto the upper part of another sign and moves it. It is characterized in that it is connected to an installation portion installed outside the first moving body.
  • an eighth aspect of the present invention is the sign installation device according to any one of the first to seventh aspects, wherein the connecting device is provided in an articulated robot and the articulated robot.
  • the articulated robot is provided with a first grip portion for gripping the sign and a second grip portion provided below the first grip portion for gripping the installation portion, and the second grip portion is provided.
  • the gripping permissible range of the portion is made wider than the gripping permissible range of the first grip portion.
  • a ninth aspect of the present invention is the sign installation device according to any one of the first to seventh aspects, wherein the connecting device is provided in an articulated robot and the articulated robot.
  • the articulated robot is provided with a first grip portion for gripping the sign and a second grip portion provided below the first grip portion for gripping the installation portion, and the second grip portion is provided.
  • the part is slidable with respect to the articulated robot.
  • the sign installation device of the ninth aspect when the second grip portion grips the installation portion, the position of the installation portion is held by the first grip. It is characterized in that the portion is moved to the position of the sign gripped by the portion.
  • the eleventh aspect of the present invention is the sign installation device according to any one of the first to tenth aspects, wherein the connecting device is an articulated robot and an image pickup provided in the articulated robot.
  • the device and the grip portion provided on the articulated robot to grip the sign are provided, and when the grip portion grips the sign, the imaging device is configured to image the lower part of the sign. It is characterized by being done.
  • a sign installation device of the first aspect of the present invention a sign composed of a first moving body and a columnar member arranged on the first moving body and placed on the first moving body is gripped. Then, since it is provided with a connecting device for connecting to the installation portion installed outside the first mobile body, a person can move to the vicinity of the installation portion simply by operating the first moving body and the connecting device. A sign made of a columnar member can be safely and easily installed in an installation portion outside the first moving body without approaching.
  • the connecting device attaches a sign erected by being fitted to a first support column arranged on the first moving body. Since the sign is gripped, the sign is separated from the first support column, and the sign is fitted to the installation portion for installation, in addition to the effect of the sign installation device of the first aspect, the sign installation work can be performed in a short time. The sign can be safely maintained and stored even after the sign is installed.
  • a plurality of signs are erected along the traveling direction of the first moving body.
  • the connecting device selectively grips a plurality of signs erected on the first moving body and connects to an installation portion installed outside the first moving body, so that the signs of the first aspect are used.
  • the work width can be narrowed as much as possible, and the signs can be safely kept without people approaching the vicinity of the installation part.
  • it can be easily installed in the installation portion outside the first moving body.
  • the sign installation device of the fourth aspect of the present invention in any of the sign installation devices of the third aspect, the sign is divided into at least two rows along the traveling direction of the first moving body.
  • the connecting device is movable along the sign between the rows in which the sign is erected, and moves to an area other than the installation range of the sign to connect the sign to the installation part.
  • the sign can be safely installed in the installation part regardless of which side of the first moving body the installation part is, and the number of signs to be installed is large. Even in the above case, the sign can be safely installed in the installation part without a person approaching the vicinity of the installation part.
  • the first moving body in the sign installation device of any one of the first to third aspects, can place a plurality of signs.
  • a second mobile body that is present and can move on the first moving body, and the connecting device can move on the first moving body beyond the range of the second moving body.
  • the first moving body can move to the side of the installation portion or the opposite side with respect to the first moving body when the connecting device moves beyond the range of the second moving body.
  • the sign can be safely installed on the installation part regardless of which side of the first moving body the installation part is on, and the sign can be placed. Even when the number of signs to be installed is large, the work width can be narrowed as much as possible so that the signs can be safely installed in the installation portion without people approaching the vicinity of the installation portion.
  • the first moving body in the sign installation device of any one of the first to third aspects, can place a plurality of signs.
  • the connecting device selectively grips the plurality of signs placed on the moving third moving body. Then, since it is connected to the installation portion installed outside the first moving body, in addition to the effect of the sign installation device according to any one of the first to third aspects, when the number of signs to be installed is large. However, the work width can be made as narrow as possible so that the sign can be safely installed in the installation part without people approaching the installation part.
  • the connecting device lifts the grasped sign onto the upper part of the other sign. Since it is moved and connected to an installation portion installed outside the first moving body, in addition to the effect of the sign installation device according to any one of the third to sixth aspects, it is often used in the first moving body. Even when the sign is placed, the work width can be further narrowed as much as possible so that the sign can be safely installed in the installation portion without a person approaching the vicinity of the installation portion.
  • the connecting device is provided for the articulated robot and the articulated robot.
  • the connecting device is provided for the articulated robot and the articulated robot.
  • the second grip portion is provided with a first grip portion that grips the sign and a second grip portion that is provided on the articulated robot below the first grip portion and grips the installation portion. Since it is slidable with respect to the articulated robot, in addition to the effect of the sign installation device according to any one of the first to seventh aspects, even if the position of the installation portion is slightly deviated, the second aspect is provided.
  • the gripping portion can reliably grip the installation portion, and by extension, the sign can be quickly installed on the installation portion.
  • the sign installation device of the ninth aspect when the second grip portion grips the installation portion, the position of the installation portion is set to the first position.
  • the second grip portion further moves the installation portion even if the position of the installation portion is slightly deviated because the grip portion of the second grip portion moves to the position of the gripped sign. It can be securely gripped and, by extension, the sign can be quickly installed in the installation section.
  • the connecting device is provided for the articulated robot and the articulated robot. Since the image pickup device is provided with the image pickup device and the grip portion provided on the articulated robot to grip the sign, and the grip portion grips the sign, the image pickup device is configured to image the lower part of the sign. , In addition to the effect of the sign installation device according to any one of the first to ninth aspects, the sign can be quickly installed in the installation unit.
  • FIG. 5 is an explanatory diagram of a fourth stage in which the sign installation device of the eighth embodiment installs a sign. It is explanatory drawing of the final stage which the sign installation device of 8th Embodiment installs a sign.
  • FIG. 1 is an overall view of the sign installation device according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a block diagram of the sign installation device according to the first embodiment
  • FIG. 3 is a block diagram of the sign installation device according to the first embodiment. It is a block diagram of the main controller of a device.
  • the sign installation device 1 of the present embodiment is a road sign 7 (“sign” of the present invention) mounted on a loading platform 97 of a vehicle 100 (corresponding to the “first moving body” of the present invention). Is connected to the installation portion 4 erected on the outside of the guardrail 99 erected along the road.
  • the road sign 7 of the present embodiment has a columnar member 5 and one marking portion 3 fixed to the columnar member 5, and in FIG. 1, the columnar member 5 is a square pillar tubular member and is marked.
  • the portion 3 is a plate-shaped member having a circular shape when viewed from the front.
  • the road sign 7 has a columnar member 5 and one marking portion 3 fixed to the columnar member 5.
  • the part 3 is not limited to one, and may have two or more parts.
  • the columnar member 5 is a rectangular prism tubular member, but the columnar member 5 is not limited to the square prism, and may be a polygonal prism such as a triangular prism, a pentagonal prism, a hexagonal prism, or an octagonal prism. , Cylindrical tubular, or elliptical tubular. However, in consideration of problems such as rotation of the road sign after fitting, the columnar member 5 is preferably a polygonal columnar cylindrical tube or an elliptical tubular tube. Further, the columnar member 5 may be a hollow member such as a pipe, or may be a solid member.
  • the installation portion 4 to which the road sign 7 is connected is a quadrangular prism tubular member firmly fixed to the outside of the guide rail 99, and the inner surface of the columnar member 5 fits into the outer surface of the installation portion 4.
  • the tip portion 8 of the installation portion 4 has a slightly pointed tip in a quadrangular pyramid shape, and the columnar member 5 descends from above so that it can be easily fitted to the installation portion 4.
  • a stopper portion 6 is formed in a region below a predetermined distance from the tip portion 8 of the installation portion 4, and when the road sign 7 is fitted to the installation portion 4, the lower end of the road sign 7 is the stopper portion 6. It is designed not to fall downward from.
  • the road sign 7a having the columnar member 5a and one marking portion 3a fixed to the columnar member 5a has already been erected along the road by the sign installation device 1.
  • the sign installation device 1 has a road sign 7b having a columnar member 5b and one marking portion 3b fixed to the columnar member 5b, and a guardrail 99 erected along the road. It shows the state before fitting to the installation portion 4b having the tip portion 8b and the stopper 6b, which is erected on the outside of the above.
  • FIG. 1 for convenience of explanation, only one of the road signs 7b is shown to be mounted on the loading platform 97 of the vehicle 100, but a plurality of road signs 7b are mounted on the loading platform 97 of the vehicle 100. It is what has been done.
  • the sign installation device 1 of the present embodiment is installed outside the vehicle 100 by grasping the vehicle 100 and the sign 7 made of a columnar member 5 arranged on the vehicle 100 and placed on the loading platform 97 of the vehicle 100. It is composed of a connecting device 80 connected to the installation unit 4.
  • the connecting device 80 includes an articulated robot 61, a grip portion 10 fixed to the tip of the articulated robot 61 (see FIG. 4), and a CCD camera 39 fixed to the grip portion 10 (“imaging” of the present invention. Controls the operation of the device), the robot controller 49 for controlling the articulated robot 61, the air compressor 45 for driving the grip portion 10, the CCD camera 39, the robot controller 49, and the air compressor 45. A control panel 53 is provided.
  • the control panel 53 is electrically connected to the generator 51 via a cable (not shown) arranged in the distribution cover 55, and is supplied with power from the generator 51.
  • the articulated robot 61 is a general 6-axis articulated robot that operates according to a command from the robot controller 49, and when the road sign 7 is gripped and when the image is taken by the CCD camera 39, the grip portion 10 and the CCD camera 39 are used.
  • the grip portion 10 and the CCD camera 39 can be moved within a range in which the articulated robot 61 can move.
  • the articulated robot 61 has a first rotating shaft 13 for rotating the entire articulated robot 61 with respect to the base 11, and a first rotating shaft 13 for rotating the lower arm portion 17 with respect to the base 11.
  • the articulated robot 61 is electrically connected to the robot controller 49 by a cable 47, and the robot controller 49 is electrically connected to the control panel 53 via a cable (not shown) arranged in the distribution cover 55. It is connected to the.
  • the grip portion 10 is fixed to the tip of the articulated robot 61 (see FIG. 4), and has a first grip portion 69 and a second grip portion 35 arranged below the first grip portion 69. To be equipped. Further, the first grip portion 69 and the second grip portion 35 are configured to be driven by the air compressor 45. The structure and operation of the first grip portion 69 and the second grip portion 35 will be described later.
  • the CCD camera 39 is fixed to the second grip portion 35 and is used when imaging the shape of the road sign 7 and when searching for the position of the installation portion 4.
  • the CCD camera 39 is electrically connected to the image controller 65 of the control panel 53, captures an image based on a command from the image controller 65, and transmits the captured image data to the main controller 63 via the image controller 65. It is stored in the image data table 73c in the.
  • the CCD camera 39 is configured to take an image of the lower part of the road sign 7 when the grip portion 10 grips the road sign 7 (see FIG. 4). That is, when the second grip portion 35 grips the road sign 7, the road sign 7 is directly below (substantially perpendicular to the ground) so that the lower end of the columnar member 5 can easily fit into the installation portion 4.
  • the CCD camera 39 also faces the direction in which it is easy to find the installation part 4 so as to image the lower part of the road sign 7, the road sign 7 is quickly installed in the installation part 4. Can be done.
  • the CCD camera 39 of the present embodiment is fixed to the second grip portion 35, it may be fixed to the first grip portion 69.
  • the CCD camera 39 is fixed to the first grip portion 69 on the upper side, the second grip portion 35 exists below, so that it is necessary to devise the mounting position and mounting method of the CCD camera 39.
  • the CCD camera 39 is fixed to the second grip portion 35 located on the lower side. Is good.
  • the air compressor 45 injects air into the first grip portion 69 and the second grip portion 35 to provide the first grip portion 69 with the right chuck portion 79a and the left chuck portion 79b, which will be described later, and the left chuck portion 79b.
  • the first grip portion 35 is provided with a first grip portion 35 by opening the right chuck portion 9a and the left chuck portion 9b, which will be described later, and stopping air injection into the first grip portion 69 and the second grip portion 35.
  • the right chuck portion 79a and the left chuck portion 79b provided in the grip portion 69, which will be described later, and the right chuck portion 9a and the left chuck portion 9b, which will be described later, provided in the second grip portion 35 are closed.
  • the grip portion slide motor 85 is for changing the distance between the first grip portion 69 and the second grip portion 35, and the details will be described later.
  • the sign installation device 1 is connected to a generator 51 for supplying power and the generator 51, and is connected to a grip slide motor 85, a CCD camera 39, an air compressor 45, and a robot controller 49 described later.
  • the control panel 53 is provided, and the robot controller 49 that controls the articulated robot 61 and is connected to the control panel 53 is provided.
  • the generator 51 is for supplying power to the sign installation device 1, and generally uses gasoline to generate electricity.
  • the control panel 53 controls the overall operation of the sign installation device 1, and is connected to the main controller 63, the motor driver 57 connected to the main controller 63, the image controller 65, and the main controller 63. It is provided with an operation panel 67.
  • the main controller 63 includes a CPU (Central Processing Unit) 71, a RAM (Random Access Memory) 73 connected to the CPU 71 so as to be input / output, and a ROM connected to the CPU 71 so as to be input / output. (Read Only Memory) 75 is provided.
  • CPU Central Processing Unit
  • RAM Random Access Memory
  • ROM Read Only Memory
  • the RAM 73 has a first grip position memory 73a that stores the grip position held by the first grip portion 69 of the connecting device 80, and a 21 grip position that stores the grip position held by the second grip portion 35 of the connecting device 80. It includes a memory 73b, an image data table 73c that stores image data captured by the CCD camera 39, and a placement sign data table 73d that stores the type of sign mounted on the vehicle 100.
  • the ROM 75 includes a sign installation program 75a that controls the operation of the entire sign installation device 1 of the present embodiment.
  • FIG. 4 is an overall view of the grip portion of the first embodiment
  • FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of the grip device of the first embodiment
  • FIG. 6 is a state in which the grip portion of the first embodiment is open.
  • FIG. 7 is a horizontal cross-sectional view of the above, which is a horizontal cross-sectional view of the first embodiment with the grip portion closed.
  • the grip portion 10 of the present embodiment has two grip portions, a first grip portion 69 (upper grip portion 69) and a second grip portion 35 (lower grip portion 35). To be equipped.
  • the first grip portion 69 is arranged so as to be movable up and down along the upper and lower bars 81, and extends from the right side surface of the first grip portion main body 64 and the first grip portion main body 64 to the right. Fixed to the ends of the slide bar 66a and the right slide bar 66b, the left slide bar 66c and the left slide bar 66d extending from the left side surface of the first grip portion main body 64, and the right slide bar 66a and the right slide bar 66b.
  • the end portion of the tube 41 connected to the air supply port of the air compressor 45 is connected to the upper end of the first grip portion main body 64 (see FIGS. 4 and 5).
  • the air output from the air compressor 45 is injected into the first grip portion main body 64 via the tube 41.
  • the second grip portion 35 is fixed to the tip of the third wrist portion 33, and extends from the second grip portion main body 34 and the right side surface of the second grip portion main body 34 to the right slide bar 36a and the right.
  • the slide bar 36b (not shown), the left slide bar 36c (not shown) and the left slide bar 36d extending from the left side surface of the grip body 34, and the ends of the right slide bar 36a and the right slide bar 36b.
  • a left chuck portion 9b fixed to the front of the plate 37b is provided.
  • the second grip portion 35 is arranged below the first grip portion 69, and the end portion of the tube 43 connected to the air supply port of the air compressor 45 is connected to the lower end of the grip portion main body 34. (See FIGS. 4 and 5), the air output from the air compressor 45 is injected into the grip portion main body 34 via the tube 43.
  • the first grip portion 69 is configured such that the first grip portion 69 moves up and down by the rotation of the grip portion slide motor 85 fixed below the second grip portion 35. Specifically, the rotation of the grip portion slide motor 85 fixed below the second grip portion 35 causes the motor gear 89 connected to the tip of the motor shaft to rotate and is wound around the motor gear 89. The cylinder gear and the cylinder 83 formed at the lower end of the cylinder 83 rotate via the belt 91.
  • the inner peripheral worm gear formed inside the cylinder 83 rotates, and the rod is inserted into the cylinder 83 and has a worm gear formed on the outer circumference to engage with the inner peripheral worm gear.
  • the 87 and the first grip portion 69 connected to the rod 87 move up and down.
  • connection device in the case of having two grip portions of a first grip portion and a second grip portion will be described, but the grip portion is not limited to two. There may be three or more.
  • connection device 80 of the sign installation device 1 having the above-described configuration will be described.
  • FIG. 8 is a plan view of the sign installation device of the first embodiment
  • FIG. 9 is a flowchart of the sign installation program 1 of the sign installation device of the first embodiment
  • FIG. 10 is a sign of the first embodiment.
  • the installation device is an explanatory view of the first stage in which the sign is installed
  • FIG. 11 is an explanatory view of the second stage
  • FIG. 12 is an explanatory view of the third stage
  • FIG. 13 is an explanatory view of the final stage. It is a figure.
  • the connecting device 80 of the present embodiment includes a columnar member 5c mounted sideways on the loading platform 97 of the vehicle body 100, and one marking portion 3c fixed to the columnar member 5c.
  • the road sign 7c having the above is installed in the installation portion 4b.
  • the connecting device 80 operates the articulated robot 61 and mounts the CCD camera 39 sideways.
  • the road sign 7c is imaged by the CCD camera 39 so as to face the placed road sign 7c (S1).
  • the captured data is stored in the image data memory 73c as image data (S3), and the gripping position of the road sign 7c is calculated from the image data stored in the image data memory 73c (S5).
  • the connecting device 80 keeps the left chuck portion 79b and the right chuck portion 79a open and the left chuck portion 9b and the right chuck portion 9a open, and keeps the first grip portion 69 and the first grip portion 69 and the right chuck portion 9a open.
  • the second grip portion 35 is moved to the calculated grip position of the road sign 7c, and then air is discharged from the air compressor 45 to bring the left chuck portion 79b and the right chuck portion 79a of the first grip portion 69 together.
  • the left chuck portion 9b and the right chuck portion 9a of the second grip portion 35 are closed to grip the road sign 7c (S7).
  • the connecting device 80 lifts the road sign 7c by the articulated robot 61, moves it to the outside of the loading platform 97 of the vehicle 100, further moves it to the outside of the guardrail 99, and then fits the road sign 7c from above. Find the position of the installation part 4b of (S9).
  • the road sign 7c is installed. Since the CCD camera 39 faces the lower end of the columnar member 5c in a state where it can be easily fitted to the 4b, it is easy to find the installation portion 4b firmly installed on the outside of the guardrail 99, and the installation portion 4b can be quickly found. Can be found.
  • the connecting device 80 After detecting the position of the installation unit 4b, the connecting device 80 calculates the inclination of the installation unit 4b in order to smoothly fit the road sign 7c to the installation unit 4b (S11), and responds to the inclination of the installation unit 4b.
  • the articulated robot 61 is operated to adjust the inclination of the road sign 7c being gripped (S13). Note that FIG. 10 shows the positional relationship between the connecting device 80 holding the road sign 7c after adjusting the inclination and the installation portion 4b.
  • FIG. 11 shows a state in which the first grip portion 69 grips the road sign 7c and the second grip portion 35 grips the installation portion 4b.
  • FIG. 12 shows a state after the road sign 7c is fitted to the installation portion 4b in a state where the first grip portion 69 grips the road sign 7c and the second grip portion 35 grips the installation portion 4b. Is shown.
  • FIG. 13 shows a state in which the first grip portion 69 releases the grip of the road sign 7c and the second grip portion 35 releases the grip of the installation portion 4b.
  • the vehicle 100 and the road sign 7 made of a columnar member 5 arranged on the vehicle 100 and mounted on the vehicle 100 are gripped and installed outside the vehicle 100. Since the connection device 80 for connecting to the installation unit 4 is provided, the vehicle can safely and easily display the sign made of the columnar member by simply operating the vehicle and the connection device without a person approaching the vicinity of the installation unit. It can be installed in an external installation section.
  • connection device 80 is provided in the articulated robot 61, the CCD camera 39 provided in the articulated robot 61, and the road sign 7 provided in the articulated robot 61.
  • the CCD camera 39 is configured to image the lower part of the road sign 7 when the grip portion 10 grips the road sign 7, so that the road sign can be quickly installed. Can be installed in the department.
  • FIG. 14 is an overall view of the sign installation device of the second embodiment
  • FIG. 15 is a flowchart of the sign installation program 2 of the sign installation device of the second embodiment.
  • the sign installation device 60 of the present embodiment is a support column 93a (of the present invention) of the sign base 93 arranged on the loading platform 97 of the vehicle 100 (corresponding to the “first moving body” of the present invention).
  • a road sign 7d (corresponding to the "sign” of the present invention) erected and fitted on a "first strut") is installed erected on the outside of a guard rail 99 erected along the road. It is installed by connecting to the part 4b.
  • the road sign 7d of the present embodiment has a columnar member 5d and one marking portion 3d fixed to the columnar member 5d.
  • the sign installation device 60 of the present embodiment is installed outside the vehicle 100 by grasping the vehicle 100 and the road sign 7d composed of the columnar member 5d erected on the loading platform 97 of the vehicle 100, which is arranged on the vehicle 100. It is composed of a connecting device 80 connected to the installed installation unit 4.
  • connection device 80 of the sign installation device 60 having the above-described configuration will be described.
  • the connecting device 80 operates the articulated robot 61 and sets the CCD camera 39 on the vehicle 100.
  • the road sign 7d is imaged by the CCD camera 39 so as to face the road sign 7d erected on the loading platform 97 (S23).
  • the captured data is stored in the image data memory 73c as image data (S25), and the gripping position of the road sign 7d is calculated from the image data stored in the image data memory 73c (S27).
  • the subsequent operation of pulling out the road sign 7d from the support column 93a is performed by the reverse procedure of FIGS. 10 to 13 described above. That is, the connecting device 80 keeps the left chuck portion 79b and the right chuck portion 79a open and the left chuck portion 9b and the right chuck portion 9a open, as shown in FIG. Then, the grip portion 10 is moved to the support column 93a of the sign stand 93 to which the road sign 7d is fitted.
  • the grip slide motor 85 is rotated to widen the distance between the first grip 69 and the second grip 35, and the road sign 7d is placed on the sign stand 93 as shown in FIG. Pull it away from the support column 93a.
  • the left chuck portion 9b and the right chuck portion 9a of the second grip portion 35 are opened, and then the grip portion slide motor 85 is rotated to make the second grip portion 35 into the first grip portion 69. Move upward toward. Then, in a state where the second grip portion 35 is in contact with the columnar member 5d of the road sign 7d, air is discharged from the air compressor 45, and the left chuck portion 9b and the right chuck portion 9a of the second grip portion 35 are discharged. By closing and, the first grip portion 69 and the second grip portion 35 grip the columnar member 5d, and the road sign 7d extraction operation is completed (S31).
  • the connecting device 80 detects the position of the installation unit 4b (S33), then calculates the inclination of the installation unit 4b (S35) in order to smoothly fit the road sign 7d to the installation unit 4b, and then calculates the inclination of the installation unit 4b (S35).
  • the articulated robot 61 is operated according to the inclination of 4b to adjust the inclination of the road sign 7d being gripped (S37).
  • the connecting device 80 is in a state where the left chuck portion 9b and the right chuck portion 9a of the second grip portion 35 are opened in the same manner as shown in FIGS. 10 and 11 by the procedure as described above. , The second grip portion 35 is moved downward, and then the left chuck portion 9b and the right chuck portion 9a of the second grip portion 35 are closed to grip the installation portion 4b (S39).
  • the connecting device 80 rotates the grip portion slide motor 85 as shown in FIG. 12, shortens the distance between the first grip portion 69 and the second grip portion 35, and displays the road sign 7d. It is fitted to the installation unit 4b (S41).
  • the first grip portion 69 releases the grip of the road sign 7d, and the second grip portion 35 also releases the grip of the installation portion 4b ( S43), the sign installation operation is completed, and the switch is waited to be pressed again (S45).
  • the vehicle 100 and the road sign 7 made of a columnar member 5 arranged on the vehicle 100 and mounted on the vehicle 100 are gripped and installed outside the vehicle 100. Since the connection device 80 for connecting to the installation unit 4 is provided, the vehicle can safely and easily display the sign made of the columnar member by simply operating the vehicle and the connection device without a person approaching the vicinity of the installation unit. It can be installed in an external installation section.
  • the connection device 80 grips the road sign 7 erected by being fitted to the support column 93a of the sign stand 93 arranged in the vehicle 100, and holds the road sign 7. Since the road sign 7 is installed so as to be separated from the support column 93a and fitted to the installation portion 4, the sign installation work can be performed in a short time, and the road sign can be safely maintained and stored even after the road sign is installed. Can be done.
  • connection device 80 is provided on the articulated robot 61, the CCD camera 39 provided on the articulated robot 61, and the road sign 7 provided on the articulated robot 61.
  • the CCD camera 39 is configured to image the lower part of the road sign 7 when the grip portion 10 grips the road sign 7, so that the road sign can be quickly installed. Can be installed in the department.
  • FIG. 16 is a plan view of the sign installation device of the third embodiment
  • FIG. 17 is a flowchart of the sign installation program 3 of the sign installation device of the third embodiment.
  • the sign installation device 62 of the present embodiment is arranged on the loading platform 97 of the vehicle 100 (corresponding to the “first moving body” of the present invention), and is arranged in the X direction, which is the traveling direction of the vehicle 100.
  • a long sign stand 48 along the line is used.
  • the sign stand 48 can have a plurality of road signs erected along the X direction, which is the traveling direction of the vehicle 100, and in the present embodiment, nine road signs 7e1 to 7e9 are erected.
  • the sign installation device 62 of the present embodiment is erected along the road by selecting and grasping one road sign from the nine road signs 7e1 to 7e9 erected on the sign stand 48 and fitted. It is installed by connecting to an installation portion 4b erected on the outside of the guardrail 99.
  • the road signs 7e1 to 7e9 of the present embodiment are described as having a columnar member 5 and one or more marking portions 3 fixed to the columnar member 5, and each of them has a different outer shape. To do.
  • the number of road signs 7 is set to 9, but the number is not limited to 9, and may be 99 or more, and a plurality of road signs may be used.
  • the type of the road sign 7 erected on the vehicle 100 and the erection position of the road sign 7 are assumed to be stored in advance in the placed sign data table 73d (see FIG. 3). explain.
  • the type of the road sign 7 erected on the vehicle 100 and the erection position of the road sign 7 are stored in the mounted sign data table 73d in advance, but the road sign 7
  • various methods can be considered. For example, using RFID (Radio Frequency Identification) technology, an RF tag may be embedded in a part of the road sign 7, and a reader / writer may be mounted on the articulated robot 61 to identify the road sign 7 individually. good. This point is the same in the embodiments described later.
  • RFID Radio Frequency Identification
  • the sign installation device 62 of the present embodiment is a road composed of a vehicle 100 and nine columnar members 5 arranged on the vehicle 100 and erected on a long sign base 48 installed on a loading platform 97 of the vehicle 100. It is composed of a connecting device 82 that selects and grips one road sign from the signs 7e1 to 7e9 and connects it to an installation portion 4b installed outside the vehicle 100.
  • connection device 82 of the sign installation device 62 having the above-described configuration will be described.
  • the road sign 7e1 erected at the most advanced direction of the vehicle 100 is selected from the road signs 7e1 to 7e9 erected on the sign stand 48 (Fig.). 16).
  • the selected road sign is selected. Is stored in the on-board sign data table 73d (S49), that is, it is determined whether the selected road sign is erected on the vehicle 100.
  • the connecting device 82 grips based on the information stored in the on-board sign data table 73d.
  • the articulated robot 61 After moving the unit 10 to the selected road sign 7e (S51), the articulated robot 61 is operated, the CCD camera 39 faces the selected road sign 7e, and the road sign 7e is imaged by the CCD camera 39. (S53).
  • the operator of the device presses the operation button on the operation panel 67 to select the road sign 7e1 as the road sign to be installed on the installation unit 4b, and the selected road sign 7e1 is mounted. Since it is stored in the placement sign data table 73d (S49: Yes), the connecting device 82 holds the grip portion 10 based on the type and standing position of the road sign stored in the placement sign data table 73d. After moving to the selected road sign 7e1 (S51), the articulated robot 61 is operated, the CCD camera 39 is made to face the selected road sign 7e1, and the road sign 7e1 is imaged by the CCD camera 39. Becomes (S53).
  • the captured data is stored in the image data memory 73c as image data (S55), and the gripping position of the road sign 7e is calculated from the image data stored in the image data memory 73c (S59).
  • the connecting device 82 grips the road sign 7e1 by the first grip portion 69 and the second grip portion 35 (S61).
  • the road sign 7e1 is extracted from the sign stand 48 (S63).
  • the connecting device 82 detects the position of the installation unit 4b (S65), then calculates the inclination of the installation unit 4b (S67) in order to smoothly fit the road sign 7e1 to the installation unit 4b, and then calculates the inclination of the installation unit 4b (S67).
  • the articulated robot 61 is operated according to the inclination of 4b to adjust the inclination of the road sign 7e1 being gripped (S69).
  • connection device 82 grips the installation portion 4b by the second grip portion 35 (S71), and then holds the grip portion slide motor 85. By rotating, the distance between the first grip portion 69 and the second grip portion 35 is shortened, and the road sign 7e1 is fitted to the installation portion 4b (S73).
  • the vehicle 100 and the road sign 7 composed of the columnar member 5 (not shown) arranged on the vehicle 100 and mounted on the vehicle 100 are gripped by the vehicle 100. Since it is provided with a connecting device 82 for connecting to the installation unit 4 installed outside the vehicle, a sign made of a columnar member can be displayed by simply operating the vehicle and the connecting device without a person approaching the vicinity of the installation unit. It can be safely and easily installed in the installation section outside the vehicle.
  • the connection device 82 grips the road sign 7 erected by being fitted to the sign stand 48 arranged on the vehicle 100, and the road sign 7e is attached to the sign stand 48. Since the road sign 7 is installed so as to be fitted to the installation unit 4 at a distance from the road sign, the sign installation work can be performed in a short time, and the road sign can be safely maintained and stored even after the road sign is installed. ..
  • a plurality of road signs 7 are erected along the traveling direction of the vehicle 100, and the connection device 82 is a plurality of road signs 7 erected on the vehicle 100. Since one of the road signs 7 is selectively gripped and connected to the installation unit 4 installed outside the vehicle 100, the work width can be narrowed as much as possible even when there are a plurality of road signs to be installed. This allows the sign to be safely and easily installed in the installation area outside the vehicle without the need for a person to approach the installation area.
  • connection device 82 is provided on the articulated robot 61, the CCD camera 39 provided on the articulated robot 61, and the road sign 7 provided on the articulated robot 61.
  • the CCD camera 39 is configured to image the lower part of the road sign 7 when the grip portion 10 grips the road sign 7, so that the road sign can be quickly installed. Can be installed in the department.
  • FIG. 18 is a first state plan view of the sign installation device of the fourth embodiment
  • FIG. 19 is a second state plan view of the sign installation device of the fourth embodiment
  • FIG. 20 is a fourth state plan view. It is a 3rd state plan view of the sign installation device of.
  • FIG. 21 is a block diagram of the sign installation device of the fourth embodiment
  • FIG. 22 is a block diagram of the main controller of the fourth embodiment
  • FIG. 23 is a block diagram of the sign installation device of the fourth embodiment. It is a flowchart of a sign installation program 4.
  • the sign installation device 70 of the present embodiment is arranged on the loading platform 97 of the vehicle 100 (corresponding to the “first moving body” of the present invention), and is arranged in the X direction, which is the traveling direction of the vehicle 100.
  • a long sign stand 58 (corresponding to the "second moving body” of the present invention), which is movable in substantially orthogonal directions and is long along the X direction, is used.
  • the sign stand 58 can set up a plurality of road signs along the X direction, which is the traveling direction of the vehicle 100, and in the present embodiment, seven road signs 7f1 to 7f7 are set up.
  • the sign installation device 70 of the present embodiment is erected along the road by selecting and grasping one road sign from the seven road signs 7f1 to 7f7 erected on the sign stand 58 and fitted. It is installed by connecting to an installation portion 4b erected on the outside of the guardrail 99.
  • the road signs 7f1 to 7f7 of the present embodiment are described as having a columnar member 5 and one or more marking portions 3 fixed to the columnar member 5, and each of them has a different outer shape. To do.
  • the number of road signs 7 is set to 7, but the number is not limited to 7, and may be 79 or more, and a plurality of road signs may be used.
  • the type of the road sign 7 erected on the vehicle 100 and the erection position of the road sign 7 are assumed to be stored in advance in the placed sign data table 73d (see FIG. 3). explain.
  • the sign installation device 70 of the present embodiment is a road composed of a vehicle 100 and seven columnar members 5 arranged on the vehicle 100 and erected on a long sign base 58 installed on a loading platform 97 of the vehicle 100. It is composed of a connecting device 84 that selects and grips one road sign from the signs 7f1 to 7f7 and connects it to an installation unit 4b or an installation unit 4c (see FIG. 18) installed outside the vehicle 100.
  • the connecting device 84 includes a slide area 59 of the articulated robot 61 on the loading platform 97 of the vehicle 100, and the slide bar 59a and the slide bar 59b are installed in parallel in the slide area 59 along the X direction. There is. Then, the articulated robot 61 can be moved in the X direction along the slide bar 59a and the slide bar 59b by the connecting device slide motor 74 (not shown in FIG. 18) arranged in the slide region 59. It is configured.
  • the sign base 58 also includes a slide area 95 so as to be movable on the loading platform 97 of the vehicle 100, and the slide area 95 slides along a direction substantially orthogonal to the X direction.
  • the bar 95a and the slide bar 95b are installed in parallel.
  • the sign stand 58 is provided in a direction substantially orthogonal to the X direction along the slide bar 95a and the slide bar 95b by the sign stand slide motor 78 (not shown in FIG. 18) arranged in the slide region 95. It is configured to be movable along.
  • the block diagram of the sign installation device 70 of the present embodiment is for driving the connecting device slide motor 74 electrically connected to the main controller 63 in the block diagram shown in FIG.
  • Connection device motor driver 72 a connection device slide motor 74 electrically connected to the connection device motor driver 72
  • a sign for driving a sign stand slide motor 78 electrically connected to the main controller 63.
  • a stand motor driver 76 and a sign stand slide motor 78 electrically connected to the sign stand motor driver 76 are added.
  • the block diagram of the main controller of the sign installation device 70 of the present embodiment includes the connection device position memory 73e in which the position of the connection device 84 is stored in the block diagram shown in FIG.
  • the sign stand position memory 73f that stores the arrangement side of the sign stand 58 is added.
  • the road sign will be described as being installed in the installation portion 4b on the left side in the traveling direction of the vehicle 100, and the traveling direction of the vehicle 100 among the road signs 7f1 to 7f7 erected on the sign stand 58.
  • the road sign 7f1 erected at the forefront of the road sign 7f1 will be described as selected (see FIG. 18).
  • the operator of the device turns on the power switch of the control panel 53, and then presses the operation button on the operation panel 67 to display the position of the installation portion with respect to the traveling direction of the vehicle 100 and the road sign to be installed on the installation portion.
  • the selected road sign is stored in the on-board sign data table 73d (S81), that is, whether the selected road sign is erected on the vehicle 100.
  • the installation position of the installation unit is the current position of the sign stand 58 stored in the sign stand position memory 73f. It is determined whether or not it matches with (S83).
  • connection device 84 of the present embodiment has a structure in which a road sign is installed on the side opposite to the side on which the sign stand 58 is arranged, so that the side on which the installation portion is installed is A normal sign installation operation is possible when the sign stand 58 stored in the sign stand position memory 73f does not match the current position side.
  • the movement of the sign stand 58 to the opposite side is such that the connecting device 84 exceeds the range of the sign stand 58, and specifically, the connecting device 84 exceeds the range of the sign stand 58. This is possible when the vehicle has moved to the rear end and no longer interferes with the sign stand 58.
  • the articulated robot 61 does not move the sign stand 58. Is moved to a position where the road sign 7f1 can be grasped based on the information stored in the connection device position memory 73e (S87).
  • the articulated robot 61 is operated, the CCD camera 39 is made to face the selected road sign 7f1, and the road sign 7f1 is imaged by the CCD camera 39 (S89). Then, the captured data is stored in the image data memory 73c as image data (S92), and the gripping position of the road sign 7f1 is calculated from the image data stored in the image data memory 73c (S93).
  • the connecting device 84 grips the road sign 7f1 by the first grip portion 69 and the second grip portion 35 (S95).
  • the road sign 7f1 is extracted from the sign stand 58 (S97).
  • the connecting device 84 detects the position of the installation unit 4b (S99), calculates the inclination of the installation unit 4b (S101) in order to smoothly fit the road sign 7f1 to the installation unit 4b, and calculates the inclination of the installation unit 4b (S101).
  • the articulated robot 61 is operated according to the inclination of 4b to adjust the inclination of the road sign 7f1 being gripped (S103).
  • the connecting device 84 grips the installation portion 4b installed on the side opposite to the installation position of the sign stand 58 by the second grip portion 35 (S105), and then slides the grip portion.
  • the motor 85 is rotated to reduce the distance between the first grip portion 69 and the second grip portion 35, and the road sign 7f1 is fitted to the installation portion 4b (S107).
  • the connecting device 84 has a wider moving range than the connecting devices 80 and the connecting devices 82 of the first to third embodiments, even if the stop position of the vehicle 100 is slightly deviated, the installation unit 4 can be securely gripped.
  • the connecting device 84 signs the articulated robot 61.
  • the sign pedestal 58 is moved to the left side in the traveling direction of the vehicle 100, and then the articulated robot 61 can grip the selected road sign 7f. (S87).
  • the articulated robot 61 is moved without moving the sign stand 58. Based on the information stored in the connection device position memory 73e, the road sign 7f1 is moved to a position where it can be grasped (S87).
  • the road sign can be installed in the installation portion 4c on the right side in the traveling direction of the vehicle 100 by going through the steps S89 to S111 in the same manner as described above.
  • the connecting device 84 moves the articulated robot 61 to the rear end of the vehicle 100 outside the moving range of the sign stand 58, and on both the left and right sides of the road. It is also possible to install road signs on the installation section 4b and the installation section 4c.
  • the vehicle 100 and the road sign 7 made of a columnar member 5 arranged on the vehicle 100 and mounted on the vehicle 100 are gripped and installed outside the vehicle 100. Since the connection device 84 for connecting to the installation unit 4 is provided, the vehicle can safely and easily display the sign made of the columnar member by simply operating the vehicle and the connection device without a person approaching the vicinity of the installation unit. It can be installed in an external installation section.
  • connection device 84 grips the road sign 7 erected by being fitted to the sign stand 58 arranged on the vehicle 100, and the road sign 7 is attached to the sign stand 58. Since the road sign 7f is installed so as to be fitted to the installation unit 4 at a distance from the road sign, the sign installation work can be performed in a short time, and the road sign can be safely maintained and stored even after the road sign is installed. ..
  • a plurality of road signs 7 are erected along the traveling direction of the vehicle 100, and the connection device 84 is a plurality of road signs 7 erected on the vehicle 100. Since one of the road signs 7 is selectively gripped and connected to the installation unit 4 installed outside the vehicle 100, the work width can be narrowed as much as possible even when there are a plurality of road signs to be installed. This allows the sign to be safely and easily installed in the installation area outside the vehicle without the need for a person to approach the installation area.
  • the vehicle 100 includes a sign stand 58 on which a plurality of road signs 7 can be placed and can move on the vehicle 100, and the connection device 84 is a connection device 84. Since it is possible to move on the vehicle 100 beyond the moving range of the sign stand 58, and the sign stand 58 is movable when the connecting device 84 moves beyond the moving range of the sign stand 58, the installation unit No matter which side of the vehicle 100, the road sign can be safely installed in the installation section, and even if there are many road signs to be installed, the work width is narrowed as much as possible and a person can install the installation section. The sign can be safely installed in the installation area without approaching the vicinity.
  • connection device 84 is provided on the articulated robot 61, the CCD camera 39 provided on the articulated robot 61, and the road sign 7 provided on the articulated robot 61.
  • the CCD camera 39 is configured to image the lower part of the road sign 7 when the grip portion 10 grips the road sign 7, so that the road sign can be quickly installed. Can be installed in the department.
  • FIG. 24 is a first state plan view of the sign installation device of the fifth embodiment
  • FIG. 25 is a second state plan view of the sign installation device of the fifth embodiment
  • FIG. 26 is a fifth state plan view. It is an overall view of the sign installation device of the above
  • FIG. 27 is a flowchart of the sign installation program 5 of the sign installation device of the fifth embodiment.
  • the sign installation device 101 of the present embodiment is arranged on the loading platform 97 of the vehicle 100 (corresponding to the “first moving body” of the present invention), and 2 along the traveling direction of the vehicle 100.
  • a long sign stand 90a and a sign stand 90b arranged in rows are used.
  • the sign stand 90a and the sign stand 90b can each have a plurality of road signs erected along the X direction, which is the traveling direction of the vehicle 100.
  • the sign stand 90a has nine road signs.
  • a total of 18 road signs, 7g1 to 7g9 and 9 road signs 7g10 to 7g18, are erected on the loading platform 97 of the vehicle 100 on the sign stand 90b.
  • connection device 103 is movable along the sign stand between the rows of the sign stand 90a and the sign stand 90b, and moves to an area other than the installation range of the road sign to connect the road sign to the installation portion. Is.
  • the sign installation device 101 of the present embodiment selects and grips one road sign from 18 road signs 7g1 to 7g18 that are erected on the sign stand 90a or the sign stand 90b and fitted together, and along the road. It is installed by connecting to an installation portion 4b or an installation portion 4c erected on the outside of the guardrail 99 erected.
  • the road signs 7g1 to 7g18 of the present embodiment are described as having a columnar member 5 and one or more marking portions 3 fixed to the columnar member 5, each of which has a different outer shape. To do.
  • the total number of road signs 7 is 18, but the number is not limited to 18, and may be 18 or more, and a plurality of road signs may be used.
  • the type of the road sign 7 erected on the vehicle 100 and the erection position of the road sign 7 are assumed to be stored in advance in the placed sign data table 73d (see FIG. 3). explain.
  • the sign installation device 101 of the present embodiment is a vehicle 100, and 18 long sign stands 90a and 18 signs arranged on the vehicle 100 and installed on the loading platform 97 of the vehicle 100. From a connecting device 103 that selects and grips one road sign from 7g1 to 7g18 of road signs composed of columnar members 5 and connects it to an installation portion 4b or an installation portion 4c (see FIG. 24) installed outside the vehicle 100. It is configured.
  • the connecting device 103 includes a slide region 92 of the articulated robot 61 on the loading platform 97 of the vehicle 100, and the slide bar 92a and the slide bar 92b are installed in parallel in the slide region 92 along the X direction. There is. Then, the articulated robot 61 can be moved in the X direction along the slide bar 92a and the slide bar 92b by the connecting device slide motor 74 (not shown in FIG. 24) arranged in the slide region 92. It is configured.
  • the block diagram of the sign installation device 70 of the fourth embodiment can be used.
  • connection device 103 of the sign installation device 101 having the above-described configuration
  • the road sign is described as being installed on the installation portion 4b on the left side in the traveling direction of the vehicle 100, and among the two sign stands 90a and the road signs 7g1 to 7g18 erected on the sign stand 90b.
  • the road sign 7g1 erected on the sign stand 90b and erected at the forefront of the traveling direction of the vehicle 100 will be described as selected (see FIG. 24).
  • the operator of the device turns on the power switch of the control panel 53, and then presses the operation button on the operation panel 67 to display the position of the installation portion with respect to the traveling direction of the vehicle 100 and the road sign to be installed on the installation portion.
  • the selected road sign is stored in the on-board sign data table 73d (S115), that is, whether the selected road sign is erected on the vehicle 100.
  • the articulated robot 61 is moved to the road based on the information stored in the connecting device position memory 73e. After moving the sign 7g1 to a position where it can be grasped (S117), the articulated robot 61 is operated, the CCD camera 39 faces the selected road sign 7g1, and the road sign 7g1 is imaged by the CCD camera 39 (S). S119).
  • the captured data is stored in the image data memory 73c as image data (S121), and the gripping position of the road sign 7g1 is calculated from the image data stored in the image data memory 73c (S123).
  • the connecting device 103 grips the road sign 7g1 by the first gripping portion 69 and the second gripping portion 35 by the same method as the connecting device 80 of the first embodiment and the second embodiment (S127).
  • the road sign 7g1 is pulled out from the sign stand 90b (S129), and the articulated robot 61 holding the road sign 7g1 is moved to the rear end position of the vehicle 100, which is the position where the road sign can be installed (S131).
  • the connecting device 103 moves the articulated robot 61 to the rear end position of the vehicle 100, which is a position where the road sign can be installed, and then detects the position of the installation unit 4b (S133) to smoothly move the road sign 7g1.
  • the inclination of the installation unit 4b is calculated (S135), and the articulated robot 61 is operated according to the inclination of the installation unit 4b to adjust the inclination of the road sign 7g1 being gripped. (S137).
  • the connecting device 103 grips the installation portion 4b by the second grip portion 35 by the same method as the connecting device 80 of the first embodiment and the second embodiment (S139), and then holds the grip portion slide motor 85. By rotating, the distance between the first grip portion 69 and the second grip portion 35 is shortened, and the road sign 7g1 is fitted to the installation portion 4b (S141).
  • the vehicle 100 and the road sign 7 made of a columnar member 5 arranged on the vehicle 100 and mounted on the vehicle 100 are gripped and installed outside the vehicle 100. Since the connection device 103 for connecting to the installation unit 4 is provided, the vehicle can safely and easily display the sign made of the columnar member by simply operating the vehicle and the connection device without a person approaching the vicinity of the installation unit. It can be installed in an external installation section.
  • the connection device 103 grips the road sign 7 erected by the sign stand 90a or the sign stand 90b arranged on the vehicle 100, and the road sign 7 Is separated from the sign stand 90a or the sign stand 90b, and the road sign 7 is fitted to the installation unit 4 to be installed. Therefore, the sign installation work can be performed in a short time, and the road sign can be installed even after the road sign is installed. Can be safely maintained and stored.
  • a plurality of road signs 7 are erected along the traveling direction of the vehicle 100, and the connection device 103 is a plurality of road signs 7 erected on the vehicle 100. Since one of the road signs 7 is selectively gripped and connected to the installation unit 4 installed outside the vehicle 100, the work width can be narrowed as much as possible even when there are a plurality of road signs to be installed. This allows the sign to be safely and easily installed in the installation area outside the vehicle without the need for a person to approach the installation area.
  • the road sign 7 is divided into two rows along the traveling direction of the vehicle 100, and the road sign 7 is erected in the connecting device 103. Since it is possible to move along the road sign 7 between the rows, and the road sign 7 is connected to the installation part by moving to an area other than the installation range of the road sign 7, the installation part is on either side of the vehicle 100. Even so, road signs can be safely installed in the installation area, and even when there are many signs to be installed, the signs can be safely installed in the installation area without people approaching the installation area. it can.
  • connection device 103 is provided on the articulated robot 61, the CCD camera 39 provided on the articulated robot 61, and the road sign 7 provided on the articulated robot 61.
  • the CCD camera 39 is configured to image the lower part of the road sign 7 when the grip portion 10 grips the road sign 7, so that the road sign can be quickly installed. Can be installed in the department.
  • FIG. 28 is an overall view of the sign installation device of the sixth embodiment
  • FIG. 29 is a plan view of the sign installation device of the sixth embodiment
  • FIG. 30 is the back surface of the sign installation device of the sixth embodiment.
  • FIG. 31 is a flowchart of the sign installation program 6 of the sign installation device of the sixth embodiment.
  • the sign installation device 109 of the present embodiment is arranged on the loading platform 97 of the vehicle 100 (corresponding to the “first moving body” of the present invention), and 2 along the traveling direction of the vehicle 100.
  • a long sign stand 90a and a sign stand 90b arranged in rows are used.
  • a plurality of road signs can be erected along the X direction, which is the traveling direction of the vehicle 100, respectively.
  • a total of 18 road signs, 9 road signs 7h10 to 7h18, are erected on the loading platform 97 of the vehicle 100 on the road signs 7h1 to 7h9 and the sign stand 90b of the book.
  • the connecting device 111 is movable along the sign stand between the rows of the sign stand 90a and the sign stand 90b, and moves to an area other than the installation range of the road sign to connect the road sign to the installation portion. Is.
  • the sign installation device 109 of the present embodiment selects and grips one road sign from the 18 road signs 7h1 to 7h18 that are erected on the sign stand 90a or the sign stand 90b and fitted together, and along the road. It is installed by connecting to an installation portion 4b or an installation portion 4c erected on the outside of the guardrail 99 erected.
  • the road signs 7h1 to 7h18 of the present embodiment are described as having a columnar member 5 and one or more marking portions 3 fixed to the columnar member 5, and each of them has a different outer shape. To do. Further, in the present embodiment, the distance between the road signs 7h1 to 7h9 and the road signs 7h10 to 7h18 will be described as being narrower than the distance between the road signs 7g1 to 7g9 and the road signs 7g10 to 7g18 of the fifth embodiment. ..
  • the total number of road signs 7 is 18, but the number is not limited to 18, and may be 18 or more, and a plurality of road signs may be used.
  • the sign installation device 109 of the present embodiment is a vehicle 100, and 18 long sign stands 90a and 18 signs arranged on the vehicle 100 and installed on the loading platform 97 of the vehicle 100. It is composed of a connecting device 111 that selects and grips one road sign from the road signs 7h1 to 7h18 composed of columnar members 5 and connects to the installation portion 4b or the installation portion 4c installed outside the vehicle 100.
  • the connecting device 111 includes a slide region 92 of the articulated robot 61 on the loading platform 97 of the vehicle 100, and the slide bar 92a and the slide bar 92b are installed in parallel in the slide region 92 along the X direction. There is. Then, the articulated robot 61 is moved in the X direction along the slide bar 92a and the slide bar 92b by the connecting device slide motor 74 (not shown in FIGS. 28 to 30) arranged in the slide region 92. It is configured to be movable.
  • the block diagram of the sign installation device 70 of the fourth embodiment can be used.
  • the connecting device 111 of the sign installation device 109 having the above-described configuration will be described.
  • the road signs 7h1 to 7h18 erected on the two sign pedestals 90a and the sign pedestal 90b are erected on the sign pedestal 90b and at the forefront of the traveling direction of the vehicle 100.
  • the road sign 7h1 will be described as selected (see FIG. 29).
  • the operator of the device turns on the power switch of the control panel 53, and then presses the operation button on the operation panel 67 to display the position of the installation portion with respect to the traveling direction of the vehicle 100 and the road sign to be installed on the installation portion.
  • the selected road sign is stored in the on-board sign data table 73d (S149), that is, whether the selected road sign is erected on the vehicle 100.
  • the captured data is stored in the image data memory 73c as image data (S155), and the gripping position of the road sign 7h1 is calculated from the image data stored in the image data memory 73c (S157).
  • the connecting device 111 grips the road sign 7h1 by the first gripping portion 69 and the second gripping portion 35 by the same method as the connecting device 80 of the first embodiment and the second embodiment (S161).
  • the road sign 7h1 is pulled out from the sign stand 90b (S163), and as shown in FIG. 30, the gripped road sign 7h1 is lifted (S165) so as not to interfere with other road signs, at the position where the road sign can be installed. It is moved to a certain rear end position of the vehicle 100 (S167).
  • the connecting device 111 moves the articulated robot 61 to the rear end position of the vehicle 100, which is a position where the road sign can be installed, and then detects the position of the installation unit 4b (S169) to smoothly move the road sign 7h1.
  • the inclination of the installation unit 4b is calculated (S171), and the articulated robot 61 is operated according to the inclination of the installation unit 4b to adjust the inclination of the road sign 7h1 being gripped. (S173).
  • the connecting device 111 grips the installation portion 4b by the second grip portion 35 (S175), and then holds the grip portion slide motor 85. By rotating, the distance between the first grip portion 69 and the second grip portion 35 is shortened, and the road sign 7h1 is fitted to the installation portion 4b (S177).
  • the connecting device 109 of the present embodiment is also applicable to the connecting devices of the third to fifth embodiments, and the connecting devices of the seventh and eighth embodiments to be described later.
  • the vehicle 100 and the road sign 7 made of a columnar member 5 arranged on the vehicle 100 and mounted on the vehicle 100 are gripped and installed outside the vehicle 100. Since it is provided with a connecting device 111 for connecting to the installation unit 4, a sign made of a columnar member can be safely and easily displayed on the vehicle simply by operating the vehicle and the connecting device without a person approaching the vicinity of the installation unit. It can be installed in an external installation section.
  • the connection device 111 grips the road sign 7 erected by the sign stand 90a or the sign stand 90b arranged on the vehicle 100, and the road sign 7 Is separated from the sign stand 90a or the sign stand 90b, and the road sign 7 is fitted to the installation unit 4 to be installed. Therefore, the sign installation work can be performed in a short time, and the road sign can be installed even after the road sign is installed. Can be safely maintained and stored.
  • a plurality of road signs 7 are erected along the traveling direction of the vehicle 100, and the connection device 111 is a plurality of road signs 7 erected on the vehicle 100. Since one of the road signs 7 is selectively gripped and connected to the installation unit 4 installed outside the vehicle 100, the work width can be narrowed as much as possible even when there are a plurality of road signs to be installed. This allows the sign to be safely and easily installed in the installation area outside the vehicle without the need for a person to approach the installation area.
  • the road sign 7 is arranged in two rows along the traveling direction of the vehicle 100, and the road sign 7 is erected in the connecting device 111. Since it is possible to move along the road sign 7 between the rows, and the road sign 7 is connected to the installation part by moving to an area other than the installation range of the road sign 7, the installation part is on either side of the vehicle 100. Even so, road signs can be safely installed in the installation area, and even when there are many signs to be installed, the signs can be safely installed in the installation area without people approaching the installation area. it can.
  • connection device 111 lifts and moves the gripped road sign above the other road signs, and connects the gripped road sign to the installation unit 4 installed outside the vehicle 100. Therefore, even when many road signs are placed on the vehicle 100, the work width can be further narrowed as much as possible, and the signs can be safely installed in the installation portion without people approaching the vicinity of the installation portion.
  • connection device 111 is provided on the articulated robot 61, the CCD camera 39 provided on the articulated robot 61, and the road sign 7 provided on the articulated robot 61.
  • the CCD camera 39 is configured to image the lower part of the road sign 7 when the grip portion 10 grips the road sign 7, so that the road sign can be quickly installed. Can be installed in the department.
  • FIG. 32 is a first state plan view of the sign installation device of the seventh embodiment
  • FIG. 33 is a second state plan view of the sign installation device of the seventh embodiment
  • FIG. 34 is a seventh embodiment.
  • 35 is a block diagram of the main controller of the seventh embodiment
  • FIG. 36 is a flowchart of the sign installation program 7 of the sign installation device of the seventh embodiment.
  • the sign installation device 113 of the present embodiment is rotatably arranged on the loading platform 97 of the vehicle 100 (corresponding to the “first moving body” of the present invention) of the sign base 88 (the present invention). Corresponds to the "third moving body”).
  • the sign stand 88 of the present embodiment can have a plurality of road signs erected, and in the present embodiment, 16 road signs 7j1 to 7j16 are erected on the sign stand 88.
  • the connecting device 115 is fixed to the rear of the sign stand 88 and connects the road sign to the installation portion.
  • the sign installation device 113 of the present embodiment is erected along the road by selecting and grasping one road sign from the 16 road signs 7j1 to 7j16 erected on the sign stand 88 and fitted. It is installed by connecting to an installation portion 4b or an installation portion 4c erected on the outside of the guardrail 99.
  • the road signs 7j1 to 7j16 of the present embodiment are described as having a columnar member 5 and one or more marking portions 3 fixed to the columnar member 5, and each of them has a different outer shape. To do.
  • the total number of road signs 7 is 16, but the number is not limited to 16, and may be 16 or more, and a plurality of road signs may be used.
  • the type of the road sign 7 erected on the vehicle 100 will be described as being stored in the placed sign data table 73d (see FIG. 35) in advance.
  • the sign installation device 113 of the present embodiment is a road composed of a vehicle 100 and 16 columnar members 5 erected on a sign base 88 arranged on the vehicle 100 and rotatably arranged on a loading platform 97 of the vehicle 100. It is composed of a connecting device 115 that selects and grips one road sign from the signs 7j1 to 7j16 and connects it to the installation unit 4b or the installation unit 4c installed outside the vehicle 100.
  • the block diagram of the sign installation device 113 of the present embodiment is for driving the indicator stand rotation motor 119 electrically connected to the main controller 63 in the block diagram shown in FIG.
  • the sign stand motor driver 117 and the sign stand rotation motor 119 electrically connected to the sign stand motor driver 117 are added.
  • the block diagram of the main controller of the sign installation device 70 of the present embodiment stores the information of the sign located at the grip position of the grip portion 10 in the block diagram shown in FIG.
  • the gripping indicator memory 73h is added.
  • the road sign 7j7 is selected from the road signs 7j1 to 7j16 erected on the sign stand 88 (see FIG. 32).
  • the operator of the device turns on the power switch of the control panel 53, and then presses the operation button on the operation panel 67 to display the position of the installation portion with respect to the traveling direction of the vehicle 100 and the road sign to be installed on the installation portion.
  • the selected road sign is stored in the on-board sign data table 73d (S185), that is, whether the selected road sign is erected on the vehicle 100.
  • the sign stand rotation motor 119 is rotated to rotate the sign stand 88 (S187), and the selected road sign is selected. It is determined whether or not the road sign has reached the gripping position of the articulated robot 61 (S189).
  • the articulated robot 61 is operated, the CCD camera 39 is made to face the selected road sign 7j7, and the road sign 7j7 is imaged by the CCD camera 39 (S193).
  • the captured data is stored in the image data memory 73c as image data (S197), and the gripping position of the road sign 7j7 is calculated from the image data stored in the image data memory 73c (S199).
  • the connecting device 115 grips the road sign 7j7 by the first gripping portion 69 and the second gripping portion 35 by the same method as the connecting device 80 of the first embodiment and the second embodiment (S201).
  • the road sign 7j7 is extracted from the sign stand 88 (S203), the position of the installation portion is detected (S205), and the inclination of the installation portion is calculated (S207) in order to smoothly fit the road sign 7j7 to the installation portion.
  • the articulated robot 61 is operated according to the inclination of the installation portion to adjust the inclination of the road sign 7j7 being gripped (S209).
  • connection device 115 rotates the grip portion slide motor 85 after gripping the installation portion by the second grip portion 35 (S211).
  • the distance between the first grip portion 69 and the second grip portion 35 is shortened, and the road sign 7j7 is fitted to the installation portion (S213).
  • the vehicle 100 and the road sign 7 composed of the columnar member 5 arranged on the vehicle 100 and mounted on the vehicle 100 are gripped and installed outside the vehicle 100. Since it is provided with a connecting device 115 for connecting to the installation unit 4, the vehicle can safely and easily display a sign made of a columnar member by simply operating the vehicle and the connecting device without a person approaching the vicinity of the installation unit. It can be installed in an external installation section.
  • the connection device 115 grips the road sign 7 erected by being fitted to the sign stand 88 arranged in the vehicle 100, and the road sign 7 is attached to the sign stand 88. Since the road sign 7 is installed so as to be fitted to the installation unit 4 at a distance from the road sign, the sign installation work can be performed in a short time, and the road sign can be safely maintained and stored even after the road sign is installed. ..
  • a plurality of road signs 7 are erected along the traveling direction of the vehicle 100, and the connection device 115 is a plurality of road signs 7 erected on the vehicle 100. Since one of the road signs 7 is selectively gripped and connected to the installation unit 4 installed outside the vehicle 100, the work width can be narrowed as much as possible even when there are a plurality of road signs to be installed. This allows the sign to be safely and easily installed in the installation area outside the vehicle without the need for a person to approach the installation area.
  • the vehicle 100 is provided with a sign stand 88 on which a plurality of road signs 7 can be placed and the road sign 7 is moved on the vehicle 100, and is a connecting device. Since the 115 selectively grips the road sign 7 placed on the moving sign stand 88 and connects it to the installation unit 4 installed outside the vehicle 100, when the number of road signs to be installed is large. However, the work width can be made as narrow as possible so that the sign can be safely installed in the installation part without people approaching the installation part.
  • connection device 115 is provided on the articulated robot 61, the CCD camera 39 provided on the articulated robot 61, and the road sign 7 provided on the articulated robot 61.
  • the CCD camera 39 is configured to image the lower part of the road sign 7 when the grip portion 10 grips the road sign 7, so that the road sign can be quickly installed. Can be installed in the department.
  • FIG. 37 is a front perspective view of the grip portion of the eighth embodiment
  • FIG. 38 is a rear perspective view of the grip portion of the eighth embodiment
  • FIG. 39 is a perspective view of the grip portion of the eighth embodiment. It is a front view
  • FIG. 40 is a block diagram of the sign installation device of the eighth embodiment.
  • FIG. 41 is an explanatory diagram of the first stage in which the sign installation device of the eighth embodiment installs a sign
  • FIG. 42 is an explanatory diagram of the second stage
  • FIG. 43 is an explanatory view of the third stage
  • FIG. 44 is an explanatory diagram of the fourth stage
  • FIG. 45 is an explanatory diagram of the final stage.
  • the connecting device 123 of the sign installation device 121 of the present embodiment uses the grip portion 20 instead of the grip portion 10 of the previous embodiments.
  • the block diagram of the sign installation device 121 of the present embodiment differs from the block diagram shown in FIG. 2 in that the gripping slide motor 48 electrically connected to the main controller 63 is used.
  • a motor driver 94 for driving and a grip slide motor 48 electrically connected to the motor driver 94 are provided, and the air compressor 45 includes a first grip portion 32, a separation air cylinder 42, and a right side, which will be described later.
  • a plate air cylinder 60 and a left side plate air cylinder 70 are provided.
  • the grip portion 20 of the present embodiment is slidably fixed to the first housing 96 fixed to the tip of the third wrist portion 33, and the first housing 96 is fixed to the first housing 96. It includes a right side plate 74a, a left side plate 74b, and two upper slide bars 56 and a lower slide bar 58 that connect the left side plate 74a and the right side plate 74b.
  • the grip portion 20 of the present embodiment includes a second housing 68 that is slidable with respect to the first housing 96, and a first grip portion 32 (upper side) fixed to the second housing 68. It is provided with two grip portions, a grip portion 32) and a second grip portion 22 (lower grip portion 22).
  • the grip permissible range of the second grip portion 22 is wider than the grip permissible range of the first grip portion 32. This is because the gripping allowable range of the second gripping portion 22 is set wider than the gripping allowable range of the first gripping portion 32, so that even if the position of the installation portion is slightly deviated, the second gripping portion is held.
  • the portion 32 is designed so that the installation portion can be reliably gripped.
  • the first grip portion 32 is fixed to the upper and lower bars 50, and has a first grip portion main body 90, a right movable plate 28a extending and contractably extending from the right side surface of the first grip portion main body 90, and a first.
  • the left movable plate 28b extending from the left side surface of the grip portion main body 90, the upper right chuck portion 30a and the lower right chuck portion 30c fixed in front of the right movable plate 28a, and the left movable plate 28b fixed in front of the left movable plate 28b.
  • the upper left chuck portion 30b and the lower left chuck portion 30d are provided.
  • the end portion of the tube 41 connected to the air supply port of the air compressor 45 is connected to the lower end of the first grip portion main body 90 (see FIG. 38), and the air compressor 45 The air output from the above is injected into the first grip portion main body 90 via the tube 41.
  • the force of the spring mounted inside the first grip portion 90 causes the upper right chuck portion 30a.
  • the lower right chuck portion 30c, the upper left chuck portion 30b, and the lower left chuck portion 30d are opened.
  • a linear bush 36a provided with a slide bar 54 and a slide bar 38a for assisting the operation of the separation air cylinder 42, and a linear bush 36a for assisting the operation of the separation air cylinder 42.
  • a linear bush 36b provided with a slide bar 38b, and a tip bar 40 connecting the tip of the slide bar 54, the tip of the slide bar 38a, and the tip of the slide bar 38b are provided.
  • the separation air cylinder 42 is provided to safely separate the first grip portion 32 from the road sign 7. That is, as will be described later, in the state where the right movable plate 26a and the left movable plate 26b, which will be described later, are open, the second grip portion 22 has an upper slide bar 56 of the housing 96 according to the position of the installation portion 4b.
  • the road sign is configured to move on the lower slide bar 58, but when the right movable plate 26a and the left movable plate 26b are closed, the installation portion 4 is gripped by the first grip portion 32. In order to fit the installation portion 4, the installation portion 4 is forcibly moved according to the first grip portion 32.
  • the return force of the installation portion 4 causes the right
  • the second grip 22 composed of the movable plate 26a and the left movable plate 26b may move on the upper slide bar 56 and the lower slide bar 58.
  • the road sign 7 may collide with the first grip portion 32 again even though the first grip portion 32 is released from the road sign 7, and the separated air cylinder 42 collides with the first grip portion 32. It is provided to avoid.
  • the end of the tube 52 connected to the air supply port of the air compressor 45 is connected to the upper part of the separated air cylinder 42, and the air output from the air compressor 45 is output from the separated air cylinder 42. Is injected into the separated air cylinder 42 via the tube 52.
  • the second grip portion 22 is arranged below the first grip portion 32 and is movably arranged up and down along the upper and lower bars 50, and is slidable with respect to the upper slide bar 56 and the lower slide bar 58.
  • the right movable plate 26a and the left movable plate 26b inserted into the right movable plate 26a, the right chuck portion 24a fixed in front of the right movable plate 26a, and the left chuck portion 24b fixed in front of the left movable plate 26b are provided.
  • the left side plate air cylinder 70 of the above is fixed to the second housing 68.
  • the end of the tube 43a connected to the air supply port of the air compressor 45 is connected to the end of the left plate air cylinder 70 (see FIG. 38), and the output is output from the air compressor 45.
  • the air is injected into the left plate air cylinder 70 via the tube 43a.
  • the left movable plate 26b with respect to the second housing 68 is provided by the slide bar 72 slidably inserted into the left plate air cylinder 70. Moves in the closing direction.
  • the slide bar 72 can move to the left by the force of a spring mounted inside the left plate air cylinder 70.
  • the plate 26b moves in the opening direction.
  • the end of the tube 43b connected to the air supply port of the air compressor 45 is connected to the end of the right plate air cylinder 60 (see FIG. 38), and the output is output from the air compressor 45.
  • the air is injected into the right plate air cylinder 60 via the tube 43b.
  • the slide bar 62 can move to the right by the force of a spring mounted inside the right plate air cylinder 60.
  • the plate 26a moves in the opening direction.
  • the second grip portion 22 is the upper slide bar 56 and the lower side of the housing 96 according to the position of the installation portion 4b. It is configured to move on the slide bar 58, but when the right movable plate 26a and the left movable plate 26b move in the closing direction to grip the installation portion 4, the gripping installation portion 4 is moved. It is configured to forcibly move according to the gripping position of the first gripping portion 32.
  • the movement amount of the right side plate air cylinder 60 and the left side plate air cylinder 70 of the second grip portion 22 is set to be larger than the movement amount of the first grip portion 32. Even if the position of the installation portion 4 is slightly deviated, the second grip portion 22 can reliably grip the installation portion 4, and by extension, the road sign 7 should be quickly installed in the installation portion. Can be done.
  • the second grip portion 22 is configured to move up and down by the rotation of the grip portion slide motor 48 fixed above the upper and lower bars 50, and the first grip portion 32 and the second grip portion 22 are formed. The distance between the and is changed along the upper and lower bars 50.
  • the grip portion 20 of the present embodiment has two grip portions, that is, a first grip portion and a second grip portion, will be described, but the number of grip portions is not limited to two and is limited to three. It may be the above.
  • a CCD camera 39 is fixed to the grip portion 20 of the present embodiment, and is used when imaging the shape of the road sign 7 and when searching for the position of the installation portion 4.
  • the CCD camera 39 is electrically connected to the image controller 65 of the control panel 53, captures an image based on a command from the image controller 65, and transmits the captured image data to the main controller 63 via the image controller 65. It is stored in the image data table 73c in the.
  • the CCD camera 39 of the present embodiment is configured to take an image of the lower part of the road sign 7 when the first grip portion 32 or the second grip portion 22 grips the road sign 7 (FIG. FIG. See 37). That is, when the grip portion 20 grips the road sign 7, the road sign 7 is directly below (in a direction substantially perpendicular to the ground) so that the lower end of the columnar member 5 can easily fit into the installation portion 4.
  • the CCD camera 39 also faces the direction in which it is easy to find the installation unit 4 so as to image the lower part of the road sign 7, it is possible to quickly install the road sign 7 on the installation unit 4. You can.
  • the CCD camera 39 of the present embodiment may be fixed to either the first grip portion 32 or the second grip portion 22.
  • the CCD camera 39 when the CCD camera 39 is fixed to the first grip portion 32 on the upper side, the second grip portion 22 exists below, so that it is necessary to devise the mounting position and mounting method of the CCD camera 39. Also, considering that the processing of the image data captured by the CCD camera 39 may be affected, it is better to fix the CCD camera 39 to the second grip portion 22 located on the lower side. good.
  • the connecting device 123 detects the position of the installation portion 4b after gripping the road sign 7k mounted on the loading platform 97 of the vehicle 100 by the first grip portion 32 of the grip portions 20. Then, when the connecting device 123 detects the position of the installation portion 4b, the inclination of the installation portion 4b is calculated in order to smoothly fit the road sign 7k to the installation portion 4b, and the articulated joint is calculated according to the inclination of the installation portion 4b.
  • the robot 61 is operated to adjust the inclination of the road sign 7k being held.
  • FIG. 41 shows the positional relationship between the grip portion 20 that grips the road sign 7k after adjusting the inclination and the installation portion 4b.
  • the connecting device 123 keeps the left chuck portion 24b and the right chuck portion 24a of the second grip portion 22 open, moves the second grip portion 22 downward, and moves the second grip portion 22 downward. It faces the stopper 6b of the installation portion 4b.
  • the second grip portion 22 is the housing according to the position of the stopper 6b of the installation portion 4b. It moves on the upper slide bar 56 and the lower slide bar 58 of 96.
  • FIG. 42 shows a state in which the first grip portion 32 grips the road sign 7k and the second grip portion 22 grips the stopper 6b of the installation portion 4b.
  • the connecting device 123 rotates the grip portion slide motor 48 to shorten the distance between the first grip portion 32 and the second grip portion 22, and causes the road sign 7k to fit into the installation portion 4b.
  • the road sign 7k is fitted to the installation portion 4b in a state where the first grip portion 32 grips the road sign 7k and the second grip portion 22 grips the stopper 6b of the installation portion 4b. It shows the later state.
  • FIG. 44 shows a state in which the first grip portion 32 has released the grip of the road sign 7k and has evacuated from the road sign 7k.
  • FIG. 45 shows a state in which the second grip portion 22 has released the grip of the installation portion 4b.
  • the connecting device 123 is provided in the articulated robot 61 and the articulated robot 61, and has a first grip portion 32 for gripping the road sign 7 and a first gripping portion 32 in the articulated robot 61.
  • a second grip portion 22 provided below the grip portion 32 to grip the installation portion 4 is provided, and the grip allowance range of the second grip portion 22 is set from the grip allowance range of the first grip portion 32. Even if the position of the installation part is slightly misaligned, the second grip part can surely grip the installation part, and by extension, the road sign can be quickly installed on the installation part. Can be done.
  • the connection device 123 is provided in the articulated robot 61 and the articulated robot 61, and is provided in the first grip portion 32 for gripping the road sign 7 and the articulated robot 61.
  • a second grip portion 22 provided below the grip portion 32 of 1 and gripping the installation portion 4 is provided, and the second grip portion 22 is slidable with respect to the articulated robot 61. Even if the position of the installation portion is slightly deviated, the second grip portion can reliably grip the installation portion, and by extension, the sign can be quickly installed on the installation portion.
  • the sign installation device 121 when the second grip portion 22 grips the installation portion 4, the position of the installation portion 4 is moved to the position of the road sign 7 gripped by the first grip portion 32. Therefore, even if the position of the installation portion 4 is slightly displaced, the second grip portion 22 can grip the installation portion 4 more reliably, and by extension, the road sign 7 can be quickly attached to the installation portion. Can be installed.
  • the connection device 123 is provided with the articulated robot 61, the imaging device 39 provided in the articulated robot 61, and the articulated robot 61, and grips the road sign 7. Since the image pickup device 39 is configured to take an image of the lower part of the road sign 7 when the grip portion 20 grips the sign, the road sign can be quickly installed in the installation section. it can.
  • the grip portion 10 has been described, but in all the sign installation devices of the first to seventh embodiments, the grip portion 20 is used. You may use it.
  • one CCD camera 39 mounted on the articulated robot 61 operates the articulated robot 61 when imaging the road sign 7.
  • the 39 CCD cameras are oriented so as to face the road sign 7.
  • two CCD cameras may be mounted individually.

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Abstract

【課題】 車両の荷台に載置された、柱状部材からなる長尺の道路標識等の標識の設置作業を自動化し、人が近寄ることなく、標識を安全かつ容易に設置することができる標識設置装置、また、車両の荷台に極力多くの標識を載置することができる標識設置装置、また、標識の設置作業を迅速に行うことができる標識設置装置、さらには、車両の進行方向に拘わらず、標識を車両の両側に設置することができる標識設置装置を提供する。 【解決手段】 標識設置装置1は、車両100と、その車両100に配置され、車両100に載置された柱状部材5からなる道路標識7を把持して、車両100の外部に設置された設置部4に接続する接続装置80と、を備える。

Description

標識設置装置
本発明は、車両等の移動体に載置された標識を、移動体の外部に設置する標識設置装置に関する。
従来から、道路標識を道路の路面に設置する標識設置装置が知られている。
例えば、特許文献1には、車両の荷台1に載置された道路標識5を把持して道路に設置する道路標識設置装置が記載されている(図1等参照)。特許文献1に記載の道路標識設置装置は、車両の荷台に載置された道路標識としての、いわゆるロードコーンを一定位置で把持して、車両の後方左側または後方右側に設置するものである。
特開平9-279532号公報
一般に、道路標識の設置は、屋外、特に車両が多く走行する場所で行われる可能性の高い作業であるため、作業者の安全をしっかりと確保する必要があり、作業者が極力道路に出なくて済むように、作業の自動化が望まれている。
また、道路標識の設置作業を効率良く実施するためには、車両の荷台に極力多くの道路標識を載置するようにしたいところであるが、道路標識が柱状部材からなる長尺の道路標識である場合には、作業を自動化した場合の装置と車両に載置する道路標識との関係をどのようにするかといった問題があった。
また、かかる道路標識の設置作業は、車両が多く走行する場所で行われる可能性の高い作業であるから、極力短い時間で作業を終えることも考慮する必要がある。
さらに、柱状部材からなる長尺の道路標識の設置作業を自動化した場合にも、特許文献1に記載されている道路標識設置装置のように、車両の進行方向に拘わらず、道路標識を車両の両側に設置することは、便宜上踏襲すべきである。
本発明は、従来技術が有する上述した問題に対応してなされたものであり、車両の荷台に載置された、柱状部材からなる長尺の道路標識等の標識の設置作業を自動化し、人が近寄ることなく、標識を安全かつ容易に設置することができる標識設置装置、また、車両の荷台に極力多くの標識を載置することができる標識設置装置、また、標識の設置作業を迅速に行うことができる標識設置装置、さらには、車両の進行方向に拘わらず、標識を車両の両側に設置することができる標識設置装置を提供することを目的とする。
上述した課題を解決するために、本発明の第1の態様の標識設置装置は、第1の移動体と、その第1の移動体に配置され、前記第1の移動体に載置された柱状部材からなる標識を把持して、前記第1の移動体の外部に設置された設置部に接続する接続装置と、を備えたことを特徴とする。
また、本発明の第2の態様は、第1の態様の標識設置装置において、前記接続装置は、前記第1の移動体に配置された第1の支柱に勘合されて立設された前記標識を把持し、前記標識を前記第1の支柱から離間させ、前記設置部に勘合させて設置することを特徴とする。
また、本発明の第3の態様は、第1の態様または第2の態様の標識設置装置において、前記標識は、前記第1の移動体の進行方向に沿って複数立設され、前記接続装置は、前記第1の移動体に立設された複数の前記標識を選択的に把持して、前記第1の移動体の外部に設置された設置部に接続することを特徴とする。
また、本発明の第4の態様は、第3の態様の標識設置装置において、前記標識は、前記第1の移動体の進行方向に沿って、少なくとも2列に分割して配置され、前記接続装置は、前記標識が立設された列間に前記標識に沿って移動可能であり、かつ、前記標識の設置範囲以外の領域に移動して前記標識を前記設置部に接続することを特徴とする。
また、本発明の第5の態様は、第1の態様乃至第3の態様の何れかに記載の標識設置装置において、前記第1の移動体は、複数の前記標識を載置可能であって、かつ前記第1の移動体上を移動可能な第2の移動体を備え、前記接続装置は、前記第2の移動体の範囲を超えて前記第1の移動体上を移動可能であって、前記第2の移動体は、前記接続装置が前記第2の移動体の範囲を超えて移動したときに、前記第1の移動体に対して前記設置部の側またはその反対側に移動可能であることを特徴とする。
また、本発明の第6の態様は、第1の態様乃至第3の態様の何れかに記載の標識設置装置において、前記第1の移動体は、複数の前記標識を載置可能であって、かつそれら複数の前記標識を前記第1の移動体上で移動させる第3の移動体を備え、前記接続装置は、移動する前記第3の移動体に載置された前記標識を選択的に把持して、前記第1の移動体の外部に設置された設置部に接続することを特徴とする。
また、本発明の第7の態様は、第3の態様乃至第6の態様の何れかに記載の標識設置装置において、前記接続装置は、把持した前記標識を他の標識の上部に持ち上げて移動させ、前記第1の移動体の外部に設置された設置部に接続することを特徴とする。
また、本発明の第8の態様は、第1の態様乃至第7の態様の何れかに記載の標識設置装置において、前記接続装置は、多関節ロボットと、その多関節ロボットに備えられ、前記標識を把持する第1の把持部と、前記多関節ロボットに前記第1の把持部よりも下方に備えられ、前記設置部を把持する第2の把持部と、を備え、前記第2の把持部の把持許容範囲を、第1の把持部の把持許容範囲よりも広くしたことを特徴とする。
また、本発明の第9の態様は、第1の態様乃至第7の態様の何れかに記載の標識設置装置において、前記接続装置は、多関節ロボットと、その多関節ロボットに備えられ、前記標識を把持する第1の把持部と、前記多関節ロボットに前記第1の把持部よりも下方に備えられ、前記設置部を把持する第2の把持部と、を備え、前記第2の把持部を、前記多関節ロボットに対してスライド可能としたことを特徴とする。
また、本発明の第10の態様は、第9の態様の標識設置装置において、前記第2の把持部は、前記設置部を把持したときに、前記設置部の位置を、前記第1の把持部が把持した前記標識の位置に移動させることを特徴とする。
さらに、本発明の第11の態様は、第1の態様乃至第10の態様の何れかに記載の標識設置装置において、前記接続装置は、多関節ロボットと、その多関節ロボットに備えられた撮像装置と、前記多関節ロボットに備えられ、前記標識を把持する前記把持部と、を備え、前記把持部が前記標識を把持した際、前記撮像装置は、前記標識の下方を撮像するように構成されていることを特徴とする。
本発明の第1の態様の標識設置装置によれば、第1の移動体と、その第1の移動体に配置され、前記第1の移動体に載置された柱状部材からなる標識を把持して、第1の移動体の外部に設置された設置部に接続する接続装置と、を備えているので、第1の移動体と接続装置とを操作するだけで、人が設置部近傍に近寄ることなく、柱状部材からなる標識を安全かつ容易に第1の移動体外部の設置部に設置することができる。
また、本発明の第2の態様によれば、第1の態様の標識設置装置において、接続装置は、第1の移動体に配置された第1の支柱に勘合されて立設された標識を把持し、標識を第1の支柱から離間させ、標識を設置部に勘合させて設置するので、第1の態様の標識設置装置の効果に加え、標識設置作業を短時間で行うことができ、標識を設置した後においても標識を安全に維持保管することができる。
また、本発明の第3の態様によれば、第1の態様の標識設置装置または第2の態様の標識設置装置において、標識は、第1の移動体の進行方向に沿って複数立設され、接続装置は、第1の移動体に立設された複数の標識を選択的に把持して、第1の移動体の外部に設置された設置部に接続するので、第1の態様の標識設置装置または第2の態様の標識設置装置の効果に加え、設置する標識が複数ある場合においても、その作業幅を極力狭くすることができ、人が設置部近傍に近寄ることなく、標識を安全かつ容易に第1の移動体外部の設置部に設置することができる。
また、本発明の第4の態様の標識設置装置によれば、第3の態様の何れかの標識設置装置において、標識は、第1の移動体の進行方向に沿って、少なくとも2列に分割して配置され、接続装置は、標識が立設された列間に標識に沿って移動可能であり、かつ、標識の設置範囲以外の領域に移動して標識を設置部に接続するので、第3の態様の標識設置装置の効果に加え、設置部が第1の移動体のどちら側にあったとしても、標識を安全に設置部に設置することができ、設置する標識の数が多い場合においても、人が設置部近傍に近寄ることなく、標識を安全に設置部に設置することができる。
また、本発明の第5の態様の標識設置装置によれば、第1の態様乃至第3の態様の何れかの標識設置装置において、第1の移動体は、複数の標識を載置可能であって、かつ第1の移動体上を移動可能な第2の移動体を備え、接続装置は、第2の移動体の範囲を超えて第1の移動体上を移動可能であって、第2の移動体は、接続装置が第2の移動体の範囲を超えて移動したときに、第1の移動体に対して設置部の側またはその反対側に移動可能であるので、第1の態様乃至第3の態様の何れかの標識設置装置の効果に加え、設置部が第1の移動体のどちら側にあったとしても、標識を安全に設置部に設置することができ、標識を設置する標識の数が多い場合にも、作業幅を極力狭くして、人が設置部近傍に近寄ることなく、標識を安全に設置部に設置することができる。
また、本発明の第6の態様の標識設置装置によれば、第1の態様乃至第3の態様の何れかの標識設置装置において、第1の移動体は、複数の標識を載置可能であって、かつそれら複数の標識を第1の移動体上で移動させる第3の移動体を備え、接続装置は、移動する第3の移動体に載置された複数の標識を選択的に把持して、第1の移動体の外部に設置された設置部に接続するので第1の態様乃至第3の態様の何れかの標識設置装置の効果に加え、設置する標識の数が多い場合においても、作業幅を極力狭くして、人が設置部近傍に近寄ることなく、標識を安全に設置部に設置することができる。
また、本発明の第7の態様の標識設置装置によれば、第3の態様乃至第6の態様の何れかの標識設置装置において、接続装置は、把持した標識を他の標識の上部に持ち上げて移動させ、第1の移動体の外部に設置された設置部に接続するので、第3の態様乃至第6の態様の何れかの標識設置装置の効果に加え、第1の移動体に多くの標識を載置した場合においても、さらに作業幅を極力狭くして、人が設置部近傍に近寄ることなく、標識を安全に設置部に設置することができる。
また、本発明の第8の態様の標識設置装置によれば、第1の態様乃至第7の態様の何れかの標識設置装置において、接続装置は、多関節ロボットと、その多関節ロボットに備えられ、標識を把持する第1の把持部と、多関節ロボットに第1の把持部よりも下方に備えられ、設置部を把持する第2の把持部と、を備え、第2の把持部の把持許容範囲を、第1の把持部の把持許容範囲よりも広くしたので、第1の態様乃至第7の態様の何れかの標識設置装置の効果に加え、設置部の位置が若干ズレていた場合においても、第2の把持部は設置部を確実に把持することができ、延いては、標識を迅速に設置部に設置することができる。
また、本発明の第9の態様の標識設置装置によれば、第1の態様乃至第7の態様の何れかの標識設置装置において、接続装置は、多関節ロボットと、その多関節ロボットに備えられ、標識を把持する第1の把持部と、多関節ロボットに第1の把持部よりも下方に備えられ、設置部を把持する第2の把持部と、を備え、第2の把持部を、多関節ロボットに対してスライド可能としたので、第1の態様乃至第7の態様の何れかの標識設置装置の効果に加え、設置部の位置が若干ズレていた場合においても、第2の把持部は設置部を確実に把持することができ、延いては、標識を迅速に設置部に設置することができる。
また、本発明の第10の態様の標識設置装置によれば、第9の態様の標識設置装置において、第2の把持部は、設置部を把持したときに、設置部の位置を、第1の把持部が把持した標識の位置に移動させるので、第9の態様の標識設置装置の効果に加え、設置部の位置が若干ズレていた場合においても、第2の把持部は設置部をさらに確実に把持することができ、延いては、標識を迅速に設置部に設置することができる。
さらに、本発明の第11の態様の標識設置装置によれば、第1の態様乃至第10の態様の何れかの標識設置装置において、接続装置は、多関節ロボットと、その多関節ロボットに備えられた撮像装置と、多関節ロボットに備えられ、標識を把持する把持部と、を備え、把持部が標識を把持した際、撮像装置は、標識の下方を撮像するように構成されているので、第1の態様乃至第9の態様の何れかの標識設置装置の効果に加え、標識を迅速に設置部に設置することができる。
本発明の第1実施形態の標識設置装置の全体図である。 第1実施形態の標識設置装置のブロック図である。 第1実施形態の標識設置装置のメインコントローラのブロック図である。 第1実施形態の把持部の全体図である。 第1実施形態の把持装置の縦断面図である。 第1実施形態の把持部が開いた状態の水平断面図である。 第1実施形態の把持部が閉じた状態の水平断面図である。 第1実施形態の標識設置装置の平面図である。 第1実施形態の標識設置装置の標識設置プログラム1のフローチャートである。 第1実施形態の標識設置装置が標識を設置する第1段階の説明図である。 第1実施形態の標識設置装置が標識を設置する第2段階の説明図である。 第1実施形態の標識設置装置が標識を設置する第3段階の説明図である。 第1実施形態の標識設置装置が標識を設置する最終段階の説明図である。 第2実施形態の標識設置装置の全体図である。 第2実施形態の標識設置装置の標識設置プログラム2のフローチャートである。 第3実施形態の標識設置装置の平面図である。 第3実施形態の標識設置装置の標識設置プログラム3のフローチャートである。 第4実施形態の標識設置装置の第1状態平面図である。 第4実施形態の標識設置装置の第2状態平面図である。 第4実施形態の標識設置装置の第3状態平面図である。 第4実施形態の標識設置装置のブロック図である。 第4実施形態のメインコントローラのブロック図である。 第4実施形態の標識設置装置の標識設置プログラム4のフローチャートである。 第5実施形態の標識設置装置の第1状態平面図である。 第5実施形態の標識設置装置の第2状態平面図である。 第5実施形態の標識設置装置の全体図である。 第5実施形態の標識設置装置の標識設置プログラム5のフローチャートである。 第6実施形態の標識設置装置の全体図である。 第6実施形態の標識設置装置の平面図である。 第6実施形態の標識設置装置の背面図である。 第6実施形態の標識設置装置の標識設置プログラム6のフローチャートである。 第7実施形態の標識設置装置の第1状態平面図である。 第7実施形態の標識設置装置の第2状態平面図である。 第7実施形態の標識設置装置のブロック図である。 第7実施形態のメインコントローラのブロック図である。 第7実施形態の標識設置装置の標識設置プログラム7のフローチャートである。 第8実施形態の把持部の正面側斜視図である。 第8実施形態の把持部の背面側斜視図である。 第8実施形態の把持部の正面図である。 第8実施形態の標識設置装置のブロック図である。 第8実施形態の標識設置装置が標識を設置する第1段階の説明図である。 第8実施形態の標識設置装置が標識を設置する第2段階の説明図である。 第8実施形態の標識設置装置が標識を設置する第3段階の説明図である。 第8実施形態の標識設置装置が標識を設置する第4段階の説明図である。 第8実施形態の標識設置装置が標識を設置する最終段階の説明図である。
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
(第1実施形態)
先ず、本発明の第1実施形態について説明する。
図1は、本発明の第1実施形態の標識設置装置の全体図であり、図2は、第1実施形態の標識設置装置のブロック図であり、図3は、第1実施形態の標識設置装置のメインコントローラのブロック図である。
図1に示すように、本実施形態の標識設置装置1は、車両100(本発明の「第1の移動体」に相当)の荷台97に搭載された道路標識7(本発明の「標識」に相当)を、道路に沿って立設されたガードレール99の外側に立設された設置部4に接続して設置するものである。
 本実施形態の道路標識7は、柱状部材5と、その柱状部材5に固定された一つの標示部3とを有し、図1において、柱状部材5は、四角柱管状の部材であり、標示部3は、正面視円形の板状部材である。
なお、本実施形態及び後述する実施形態においては、説明の都合上、道路標識7は、柱状部材5と、その柱状部材5に固定された一つの標示部3とを有するものとしているが、標示部3は、一つに限られるものではなく、二つ以上有するものあっても良い。
また、本実施形態及び後述する実施形態では、柱状部材5を四角柱管状の部材としているが、四角柱に限らず、三角柱、五角柱、六角柱、八角柱等の多角柱であっても良く、円筒管状、楕円筒管状であっても良い。但し、勘合後の道路標識の回転等の問題を考慮すれば、柱状部材5は、多角柱円筒管状または楕円筒管状である方が良い。また、柱状部材5は、管等の中空部材であっても良く、中実部材であっても良い。
道路標識7が接続される設置部4は、ガイドレール99の外側に強固に固定された四角柱管状の部材であって、柱状部材5の内面が設置部4の外面に勘合するようになっている。また、設置部4の先端部8は、四角錐状に先端がやや尖っており、柱状部材5が上方から下降して設置部4に勘合し易いようになっている。
また、設置部4の先端部8から所定距離下方の領域には、ストッパー部6が形成されており、道路標識7が設置部4に勘合される際に、道路標識7の下端がストッパー部6から下方に落ちないようになっている。
なお、図1においては、柱状部材5aと、その柱状部材5aに固定された一つの標示部3aと、を有する道路標識7aは、既に、標識設置装置1によって、道路に沿って立設されたガードレール99の外側に立設された、先端部8a(図示せず)とストッパー6aとを有する設置部4aに勘合された後の状態を示している。
一方、図1においては、標識設置装置1が、柱状部材5bと、その柱状部材5bに固定された一つの標示部3bと、を有する道路標識7bを、道路に沿って立設されたガードレール99の外側に立設された、先端部8bとストッパー6bとを有する設置部4bに勘合させる前の状態を示している。
また、図1においては、説明の都合上、道路標識7bの1本のみが、車両100の荷台97に載置されているように図示されているが、車両100の荷台97に複数本載置されているものである。
本実施形態の標識設置装置1は、車両100と、その車両100に配置され、車両100の荷台97に載置された柱状部材5からなる標識7を把持して、車両100の外部に設置された設置部4に接続する接続装置80とから構成されている。
また、接続装置80は、多関節ロボット61と、その多関節ロボット61の先端に固定された把持部10(図4参照)と、把持部10に固定されたCCDカメラ39(本発明の「撮像装置」に相当)と、多関節ロボット61を制御するためのロボットコントローラ49と、把持部10を駆動するためのエアコンプレッサー45と、CCDカメラ39、ロボットコントローラ49、エアコンプレッサー45の動作を制御する制御盤53とを備える。
なお、制御盤53は、配電カバー55内に配設されたケーブル(図示せず)を介して発電機51に電気的に接続され、発電機51から電源の供給を受けている。
多関節ロボット61は、ロボットコントローラ49からの指令によって動作する一般の6軸の多関節ロボットであり、道路標識7を把持する際及びCCDカメラ39で撮像する際に、把持部10及びCCDカメラ39の向きを自在に変え、多関節ロボット61が移動可能な範囲において把持部10及びCCDカメラ39を移動させることができるものである。
そして、多関節ロボット61は、基台11に対して多関節ロボット61全体を旋回させるための第1回転軸13と、基台11に対して下腕部17を前後に回動させるための第2回転軸15と、下腕部17に対して上腕部21を上下に回動させるための第3回転軸19と、第1手首部25を同軸に回転させるための第4回転軸23と、第2手首部29を上下に回動させるための第5回転軸27と、第3手首部33を同軸に回転させるための第6回転軸31との6軸を備える。
 多関節ロボット61は、ケーブル47によってロボットコントローラ49に電気的に接続されており、ロボットコントローラ49は、配電カバー55内に配設されたケーブル(図示せず)を介して制御盤53に電気的に接続されている。
把持部10は、多関節ロボット61の先端に固定されており(図4参照)、第1の把持部69と、その第1の把持部69の下方に配置された第2の把持部35とを備える。また、第1の把持部69及び第2の把持部35はエアコンプレッサー45によって駆動されるように構成されている。なお、第1の把持部69及び第2の把持部35の構造及び動作については後述する。
CCDカメラ39は、本実施形態では、第2の把持部35に固定されており、道路標識7の形状を撮像する際、及び設置部4の位置を探す際に利用される。CCDカメラ39は、制御盤53の画像コントローラ65に電気的に接続されており、画像コントローラ65からの指令に基づき、画像を撮像し、撮像した画像データを、画像コントローラ65を介してメインコントローラ63内の画像データテーブル73cに格納する。
なお、本実施形態において、CCDカメラ39は、把持部10が道路標識7を把持した際に、道路標識7の下方を撮像するように構成されている(図4参照)。すなわち、第2の把持部35が道路標識7を把持する場合には、道路標識7は、その柱状部材5の下端が、設置部4に勘合し易いように、真下(地面に対して略垂直の方向)に向いているのであるが、CCDカメラ39も道路標識7の下方を撮像するように、設置部4を探しやすい方向を向いているので、道路標識7を設置部4に迅速に設置することができるのである。
また、本実施形態のCCDカメラ39は、第2の把持部35に固定されているが、第1の把持部69に固定されても良い。但し、CCDカメラ39を上側の第1の把持部69に固定した場合には、下方に第2の把持部35が存在するため、CCDカメラ39の取り付け位置及び取付け方法に工夫が必要である点、また、CCDカメラ39で撮像された画像データの処理についても影響がある可能性がある点を考慮すれば、CCDカメラ39は、下側に位置する第2の把持部35に固定された方が良い。
 エアコンプレッサー45は、第1の把持部69及び第2の把持部35にエアを注入することによって、第1の把持部69に備えられた後述する右チャック部79a及び左チャック部79b、並びに、第2の把持部35に備えられた後述する右チャック部9a及び左チャック部9bを開き、第1の把持部69及び第2の把持部35へのエア注入を中止することによって、第1の把持部69に備えられた後述する右チャック部79a及び左チャック部79b、並びに、第2の把持部35に備えられた後述する右チャック部9a及び左チャック部9bを閉じるものである。
把持部スライドモータ85は、第1の把持部69と第2の把持部35との間隔を変更するためものであり、詳細は後述する。
次に、本実施形態の標識設置装置1のブロック図について説明する。
図2において、標識設置装置1は、電源を供給するための発電機51と、その発電機51に接続され、把持部スライドモータ85、CCDカメラ39、エアコンプレッサー45及び後述するロボットコントローラ49に接続された制御盤53と、多関節ロボット61を制御し、制御盤53に接続されたロボットコントローラ49とを備える。
発電機51は、標識設置装置1に電源を供給するためのものであり、一般にはガソリンを使用して発電するものである。
制御盤53は、標識設置装置1の全体の動作を制御するものであり、メインコントローラ63と、そのメインコントローラ63に接続された、モータドライバー57と、画像コントローラ65と、メインコントローラ63に接続された操作パネル67とを備える。
また、図3において、メインコントローラ63は、CPU(中央演算処理装置)71と、そのCPU71に入出力可能に接続されたRAM(Random Access Memory)73と、CPU71に入出力可能に接続されたROM(Read Only Memory)75とを備える。
RAM73は、接続装置80の第1の把持部69が把持する把持位置を記憶した第1把持位置メモリ73aと、接続装置80の第2の把持部35が把持する把持位置を記憶した21把持位置メモリ73bと、CCDカメラ39によって撮像された画像データを記憶した画像データテーブル73cと、車両100に載置されている標識の種類を記憶した載置標識データテーブル73dと、を備える。
また、ROM75は、本実施形態の標識設置装置1全体の動作を司る標識設置プログラム75aを備える。
次に、本実施形態で使用する把持部について説明する。
図4は、第1実施形態の把持部の全体図であり、図5は、第1実施形態の把持装置の縦断面図であり、図6は、第1実施形態の把持部が開いた状態の水平断面図であり、図7は、第1実施形態の把持部が閉じた状態の水平断面図である。
図4において、本実施形態の把持部10は、前述の通り、第1の把持部69(上側把持部69)と、第2の把持部35(下側把持部35)との二つの把持部を備える。
第1の把持部69は、上下バー81に沿って上下に移動可能に配置されており、第1の把持部本体64と、その第1の把持部本体64の右側面から伸縮自在に延びる右スライドバー66a及び右スライドバー66bと、第1の把持部本体64の左側面から伸縮自在に延びる左スライドバー66c及び左スライドバー66dと、右スライドバー66a及び右スライドバー66bの端部に固定された右可動プレート77aと、左スライドバー66c及び左スライドバー66dの端部に固定された左可動プレート77bと、右可動プレート77aの前方に固定された右チャック部79aと、左可動プレート77bの前方に固定された左チャック部79bとを備える。
また、第1の把持部69は、エアコンプレッサー45のエア供給口に接続されたチューブ41の端部が第1の把持部本体64の上端に接続されており(図4及び図5参照)、エアコンプレッサー45から出力されたエアがチューブ41を介して第1の把持部本体64に注入されるようになっている。
そして、エアがチューブ41を介して第1の把持部本体64に注入されると、図7に示されているように、左チャック部79bと右チャック部79aとが閉じる状態となる。
一方、エアコンプレッサー45からのエアの供給が止まり、把持部本体64からエアが放出されると、図6に示されているように、第1の把持部69の内部に装着されているスプリングの力によって、左チャック部79bと右チャック部79aとが開く状態となる。
 第2の把持部35は、第3手首部33の先端に固定され、第2の把持部本体34と、その第2の把持部本体34の右側面から伸縮自在に延びる右スライドバー36a及び右スライドバー36b(図示せず)と、把持部本体34の左側面から伸縮自在に延びる左スライドバー36c(図示せず)及び左スライドバー36dと、右スライドバー36a及び右スライドバー36bの端部に固定された右可動プレート37aと、左スライドバー36c及び左スライドバー36dの端部に固定された左可動プレート37bと、右可動プレート37aの前方に固定された右チャック部9aと、左可動プレート37bの前方に固定された左チャック部9bとを備える。
また、第2の把持部35は、第1の把持部69の下方に配置され、エアコンプレッサー45のエア供給口に接続されたチューブ43の端部が把持部本体34の下端に接続されており(図4及び図5参照)、エアコンプレッサー45から出力されたエアがチューブ43を介して把持部本体34に注入されるようになっている。
そして、エアがチューブ43を介して把持部本体34に注入されると、図7に示されるのと同様に、左チャック部9bと右チャック部9aとが閉じる状態となる。
一方、エアコンプレッサー45からのエアの供給が止まり、把持部本体34からエアが放出されると、図6に示されるのと同様に、第2の把持部35の内部に装着されているスプリングの力によって、左チャック部9bと右チャック部9aとが開く状態となる。
次に、第1の把持部69と第2の把持部35との間隔が上下バー81に沿って変更する機構について説明する。
第1の把持部69は、第2の把持部35の下方に固定された把持部スライドモータ85の回転によって第1の把持部69が上下移動するように構成されている。具体的には、第2の把持部35の下方に固定された把持部スライドモータ85の回転によって、モータ軸の先端に接続されたモーターギア89が回転し、そのモーターギア89に巻回されたベルト91を介してシリンダ83の下端に形成されたシリンダギア及びシリンダ83が回転する。
そして、シリンダギア及びシリンダ83の回転に伴って、シリンダ83の内部に形成された内周ウォームギアが回転し、シリンダ83の内部に挿入され、内周ウォームギアに係合するウォームギアを外周に形成したロッド87と、そのロッド87に接続された第1の把持部69が上下動するようになっている。
なお、本実施形態及び後述する実施形態では、第1の把持部と第2の把持部との二つの把持部を有する場合の接続装置を説明するが、把持部は2つに限られるものではなく、3つ以上であっても良い。
次に、上述した構成の標識設置装置1の接続装置80の動作について説明する。
図8は、第1実施形態の標識設置装置の平面図であり、図9は、第1実施形態の標識設置装置の標識設置プログラム1のフローチャートであり、図10は、第1実施形態の標識設置装置が標識を設置する第1段階の説明図であり、図11は、第2段階の説明図であり、図12は、第3段階の説明図であり、図13は、最終段階の説明図である。
なお、本実施形態の接続装置80は、図8に示すように、車体100の荷台97に横向きに載置された、柱状部材5cと、その柱状部材5cに固定された一つの標示部3cとを有する道路標識7cを設置部4bに設置するものである。
先ず、装置の操作者が制御盤53の電源スイッチを入れた後、操作パネル67上の操作ボタンを押下すると、接続装置80は、多関節ロボット61を動作させ、CCDカメラ39を、横向きに載置されている道路標識7cに対向させ、CCDカメラ39によって道路標識7cを撮像する(S1)。
そして、撮像されたデータは、画像データとして画像データメモリ73cに格納され(S3)、道路標識7cの把持位置が画像データメモリ73cに格納された画像データから算出される(S5)。
次に、接続装置80は、左チャック部79bと右チャック部79aとを開いた状態にするとともに、左チャック部9bと右チャック部9aとを開いた状態にして、第1の把持部69及び第2の把持部35を道路標識7cの算出された把持位置まで移動させ、その後、エアコンプレッサー45からエアを吐出させて、第1の把持部69の左チャック部79bと右チャック部79aとを閉じるとともに、第2の把持部35の左チャック部9bと右チャック部9aとを閉じて、道路標識7cを把持する(S7)。
その後、接続装置80は、多関節ロボット61によって道路標識7cを持ち上げ、車両100の荷台97の外部へ移動させ、さらに、ガードレール99の外側に移動させた後、道路標識7cを上側から勘合させるための設置部4bの位置を探す(S9)。
その際、多関節ロボット61の先端に装着された第2の把持部35は、道路良識7cの柱状部材5cを地面に対して略垂直な状態で把持しているため、道路標識7cを設置部4bに勘合させ易い状態であるとともに、CCDカメラ39は、柱状部材5cの下端方向を向いているため、ガードレール99の外側に強固に設置されている設置部4bを探し易く、迅速に設置部4bを探し出すことができる。
設置部4bの位置を検出した後、接続装置80は、道路標識7cをスムーズに設置部4bに勘合させるために、設置部4bの傾きを算出し(S11)、その設置部4bの傾きに応じて多関節ロボット61を動作させ、把持している道路標識7cの傾きを調整する(S13)。なお、図10は、傾き調整後の道路標識7cを把持した接続装置80と、設置部4bとの位置関係を示している。
 そして、接続装置80は、第2の把持部35の左チャック部9bと右チャック部9aとを開いた状態にして、第2の把持部35を下方へ移動させ、その後、第2の把持部35の左チャック部9bと右チャック部9aとを閉じて、設置部4bを把持させる(S15)。なお、図11は、第1の把持部69が道路標識7cを把持し、第2の把持部35が設置部4bを把持している状態を示している。
そして、接続装置80は、把持部スライドモータ85を回転させて、第1の把持部69と第2の把持部35との間隔を縮め、道路標識7cを設置部4bに勘合させる(S17)。なお、図12は、第1の把持部69が道路標識7cを把持し、第2の把持部35が設置部4bを把持した状態で、道路標識7cを設置部4bに勘合させた後の状態を示している。
そして、最後に、第1の把持部69は、道路標識7cの把持を解除するとともに、第2の把持部35も、設置部4bの把持を解除し(S19)、標識設置動作を完了させ、再度、スイッチの押下を待つ(S21)。なお、図13は、第1の把持部69が道路標識7cの把持を解除し、第2の把持部35が設置部4bの把持を解除した状態を示している。
本実施形態の標識設置装置1によれば、車両100と、その車両100に配置され、車両100に載置された柱状部材5からなる道路標識7を把持して、車両100の外部に設置された設置部4に接続する接続装置80と、を備えているので、車両と接続装置とを操作するだけで、人が設置部近傍に近寄ることなく、柱状部材からなる標識を安全かつ容易に車両外部の設置部に設置することができる。
また、本実施形態の標識設置装置1によれば、接続装置80は、多関節ロボット61と、その多関節ロボット61に備えられたCCDカメラ39と、多関節ロボット61に備えられ、道路標識7を把持する把持部10と、を備え、把持部10が道路標識7を把持した際、CCDカメラ39は、道路標識7の下方を撮像するように構成されているので、道路標識を迅速に設置部に設置することができる。
(第2実施形態)
次に、本発明の第2実施形態について説明する。
図14は、第2実施形態の標識設置装置の全体図であり、図15は、第2実施形態の標識設置装置の標識設置プログラム2のフローチャートである。
以下、本発明の第2実施形態を説明するが、本実施形態の標識設置装置は、第1実施形態の標識設置装置1と共通する部分については、同じ符号を付し説明を省略する。
図14に示すように、本実施形態の標識設置装置60は、車両100(本発明の「第1の移動体」に相当)の荷台97に配置された標識台93の支柱93a(本発明の「第1の支柱」に相当)に立設して勘合された道路標識7d(本発明の「標識」に相当)を、道路に沿って立設されたガードレール99の外側に立設された設置部4bに接続して設置するものである。なお、本実施形態の道路標識7dは、柱状部材5dと、その柱状部材5dに固定された一つの標示部3dとを有する。
本実施形態の標識設置装置60は、車両100と、その車両100に配置され、車両100の荷台97に立設された柱状部材5dからなる道路標識7dを把持して、車両100の外部に設置された設置部4に接続する接続装置80とから構成されている。
上述した構成の標識設置装置60の接続装置80の動作について説明する。
先ず、装置の操作者が制御盤53の電源スイッチを入れた後、操作パネル67上の操作ボタンを押下すると、接続装置80は、多関節ロボット61を動作させ、CCDカメラ39を、車両100の荷台97に立設されている道路標識7dに対向させ、CCDカメラ39によって道路標識7dを撮像する(S23)。
そして、撮像されたデータは、画像データとして画像データメモリ73cに格納され(S25)、道路標識7dの把持位置が画像データメモリ73cに格納された画像データから算出される(S27)。
なお、これ以降の道路標識7dを支柱93aから抜き取る動作は、前述の図10~図13とは逆の手順によりなされる。すなわち、接続装置80は、図13に示されるのと同様に、左チャック部79bと右チャック部79aとを開いた状態にするとともに、左チャック部9bと右チャック部9aとを開いた状態にして、把持部10を、道路標識7dが勘合された標識台93の支柱93aまで移動させる。
そして、図12に示されるのと同様に、第1の把持部69を道路標識7dの柱状部材5dに当接させた後、エアコンプレッサー45からエアを吐出させて、第1の把持部69の左チャック部79bと右チャック部79aとを閉じて、道路標識7dを把持するとともに、第2の把持部35を柱台93の支柱93aに当接させた後、エアコンプレッサー45からエアを吐出させて、第2の把持部35の左チャック部9bと右チャック部9aとを閉じて、支柱93aを把持する(S29)。
次に、把持部スライドモータ85を回転させて、第1の把持部69と第2の把持部35との間隔を拡げ、図11に示されるのと同様に、道路標識7dを標識台93の支柱93aから引き離す。
その後、第2の把持部35の左チャック部9bと右チャック部9aとを開いた状態にした後、把持部スライドモータ85を回転させて、第2の把持部35を第1の把持部69に向けて上方に移動させる。そして、第2の把持部35を道路標識7dの柱状部材5dに当接させた状態で、エアコンプレッサー45からエアを吐出させて、第2の把持部35の左チャック部9bと右チャック部9aとを閉じることによって、第1の把持部69及び第2の把持部35が柱状部材5dを把持することにより、道路標識7dの抜き取り動作が完了する(S31)。
接続装置80は、その後、設置部4bの位置を検出した後(S33)、道路標識7dをスムーズに設置部4bに勘合させるために、設置部4bの傾きを算出し(S35)、その設置部4bの傾きに応じて多関節ロボット61を動作させ、把持している道路標識7dの傾きを調整する(S37)。
そして、接続装置80は、前述した通りの手順で、図10及び図11に示されるのと同様に、第2の把持部35の左チャック部9bと右チャック部9aとを開いた状態にして、第2の把持部35を下方へ移動させ、その後、第2の把持部35の左チャック部9bと右チャック部9aとを閉じて、設置部4bを把持させる(S39)。
その後、接続装置80は、図12に示されるのと同様に、把持部スライドモータ85を回転させて、第1の把持部69と第2の把持部35との間隔を縮め、道路標識7dを設置部4bに勘合させる(S41)。
そして、最後に、図13に示されるのと同様に、第1の把持部69は、道路標識7dの把持を解除するとともに、第2の把持部35も、設置部4bの把持を解除し(S43)、標識設置動作を完了させ、再度、スイッチの押下を待つ(S45)。
本実施形態の標識設置装置60によれば、車両100と、その車両100に配置され、車両100に載置された柱状部材5からなる道路標識7を把持して、車両100の外部に設置された設置部4に接続する接続装置80と、を備えているので、車両と接続装置とを操作するだけで、人が設置部近傍に近寄ることなく、柱状部材からなる標識を安全かつ容易に車両外部の設置部に設置することができる。
また、本実施形態の標識設置装置60によれば、接続装置80は、車両100に配置された標識台93の支柱93aに勘合されて立設された道路標識7を把持し、道路標識7を支柱93aから離間させ、道路標識7を設置部4に勘合させて設置するので、標識設置作業を短時間で行うことができ、道路標識を設置した後においても道路標識を安全に維持保管することができる。
さらに、本実施形態の標識設置装置60によれば、接続装置80は、多関節ロボット61と、その多関節ロボット61に備えられたCCDカメラ39と、多関節ロボット61に備えられ、道路標識7を把持する把持部10と、を備え、把持部10が道路標識7を把持した際、CCDカメラ39は、道路標識7の下方を撮像するように構成されているので、道路標識を迅速に設置部に設置することができる。
(第3実施形態)
次に、本発明の第3実施形態について説明する。
図16は、第3実施形態の標識設置装置の平面図であり、図17は、第3実施形態の標識設置装置の標識設置プログラム3のフローチャートである。
以下、本発明の第3実施形態を説明するが、第1実施形態の標識設置装置1と共通する部分については、同じ符号を付し説明を省略する。
図16に示すように、本実施形態の標識設置装置62は、車両100(本発明の「第1の移動体」に相当)の荷台97に配置され、車両100の進行方向であるX方向に沿った長尺の標識台48を使用する。標識台48は、車両100の進行方向であるX方向に沿って複数の道路標識を立設可能であって、本実施形態においては、9本の道路標識7e1~7e9が立設されている。
そして、本実施形態の標識設置装置62は、標識台48に立設して勘合された9本の道路標識7e1~7e9から一つの道路標識を選択して把持し、道路に沿って立設されたガードレール99の外側に立設された設置部4bに接続して設置するものである。
なお、本実施形態の道路標識7e1~7e9は、柱状部材5と、その柱状部材5に固定された一つ以上の標示部3とを有し、それぞれが異なる外形の道路標識であるものとして説明する。
また、本実施形態においては、道路標識7の数を9本としたが、9本に限られるものではなく、99本以上であっても良く、複数本の道路標識であれば良い。
また、本実施形態においては、車両100に立設された道路標識7の種類及び道路標識7の立設位置については、予め載置標識データテーブル73d(図3参照)に格納されているものとして説明する。
なお、本実施形態においては、車両100に立設された道路標識7の種類及び道路標識7の立設位置を、予め載置標識データテーブル73dに格納しているものとするが、道路標識7の識別方法については、種々の方法が考えられる。例えば、RFID(Radio Frequency Identification)技術を利用して、道路標識7の一部にRFタグを埋め込み、多関節ロボット61にリーダライタを搭載して、道路標識7を個々に識別するようにしても良い。この点については、後述する実施形態においても同様である。
本実施形態の標識設置装置62は、車両100と、その車両100に配置され、車両100の荷台97に設置された長尺の標識台48に立設された9本の柱状部材5からなる道路標識7e1~7e9から1つの道路標識を選択して把持し、車両100の外部に設置された設置部4bに接続する接続装置82とから構成されている。
上述した構成の標識設置装置62の接続装置82の動作について説明する。なお、本実施形態においては、標識台48に立設された道路標識7e1~7e9のうち、車両100の進行方向の最先端に立設された道路標識7e1が選択されたものとして説明する(図16参照)。
先ず、装置の操作者が制御盤53の電源スイッチを入れた後、操作パネル67上の操作ボタンを押下して、設置部4bに設置する道路標識を選択すると(S47)、選択された道路標識が載置標識データテーブル73dに格納されているかを判断(S49)、すなわち、選択された道路標識が車両100に立設されているかを判断する。
選択された道路標識が載置標識データテーブル73dに格納されていない場合には(S49:No)、装置の操作者に、選択された道路標識が車両100に立設されていない旨を警告標示して(S57)、再度、スイッチの押下を待つ(S77)。
一方、選択された道路標識が載置標識データテーブル73dに格納されている場合には(S49:Yes)、接続装置82は、載置標識データテーブル73dに格納されている情報に基づいて、把持部10を選択された道路標識7eに移動させた後(S51)、多関節ロボット61を動作させ、CCDカメラ39を、選択された道路標識7eに対向させ、CCDカメラ39によって道路標識7eを撮像する(S53)。
なお、本実施形態においては、装置の操作者が操作パネル67上の操作ボタンを押下して、設置部4bに設置する道路標識として道路標識7e1を選択し、選択された道路標識7e1は、載置標識データテーブル73dに格納されているので(S49:Yes)、接続装置82は、載置標識データテーブル73dに格納されている道路標識の種類及び立設位置に基づいて、把持部10を、選択された道路標識7e1に移動させた後(S51)、多関節ロボット61を動作させ、CCDカメラ39を、選択された道路標識7e1に対向させ、CCDカメラ39によって道路標識7e1を撮像することとなる(S53)。
そして、撮像されたデータは、画像データとして画像データメモリ73cに格納され(S55)、道路標識7eの把持位置が画像データメモリ73cに格納された画像データから算出される(S59)。
そして、第1実施形態及び第2実施形態の接続装置80と同様の方法によって、接続装置82は、第1の把持部69及び第2の把持部35によって道路標識7e1を把持し(S61)、道路標識7e1を標識台48から抜き取る(S63)。
接続装置82は、その後、設置部4bの位置を検出した後(S65)、道路標識7e1をスムーズに設置部4bに勘合させるために、設置部4bの傾きを算出し(S67)、その設置部4bの傾きに応じて多関節ロボット61を動作させ、把持している道路標識7e1の傾きを調整する(S69)。
そして、第1実施形態及び第2実施形態の接続装置80と同様の方法によって、接続装置82は、第2の把持部35によって設置部4bを把持した後(S71)、把持部スライドモータ85を回転させて、第1の把持部69と第2の把持部35との間隔を縮め、道路標識7e1を設置部4bに勘合させる(S73)。
そして、最後に、第1の把持部69を道路標識7dから解除し、第2の把持部35を設置部4bから解除して(S75)、再度、スイッチの押下を待つ(S77)。
本実施形態の標識設置装置62によれば、車両100と、その車両100に配置され、車両100に載置された柱状部材5(図示せず)からなる道路標識7を把持して、車両100の外部に設置された設置部4に接続する接続装置82と、を備えているので、車両と接続装置とを操作するだけで、人が設置部近傍に近寄ることなく、柱状部材からなる標識を安全かつ容易に車両外部の設置部に設置することができる。
また、本実施形態の標識設置装置62によれば、接続装置82は、車両100に配置された標識台48に勘合されて立設された道路標識7を把持し、道路標識7eを標識台48から離間させ、道路標識7を設置部4に勘合させて設置するので、標識設置作業を短時間で行うことができ、道路標識を設置した後においても道路標識を安全に維持保管することができる。
また、本実施形態の標識設置装置62によれば、道路標識7は、車両100の進行方向に沿って複数立設され、接続装置82は、車両100に立設された複数の道路標識7のうち1つの道路標識7を選択的に把持して、車両100の外部に設置された設置部4に接続するので、設置する道路標識が複数ある場合においても、その作業幅を極力狭くすることができ、人が設置部近傍に近寄ることなく、標識を安全かつ容易に車両外部の設置部に設置することができる。
さらに、本実施形態の標識設置装置62によれば、接続装置82は、多関節ロボット61と、その多関節ロボット61に備えられたCCDカメラ39と、多関節ロボット61に備えられ、道路標識7を把持する把持部10と、を備え、把持部10が道路標識7を把持した際、CCDカメラ39は、道路標識7の下方を撮像するように構成されているので、道路標識を迅速に設置部に設置することができる。
(第4実施形態)
次に、本発明の第4実施形態について説明する。
図18は、第4実施形態の標識設置装置の第1状態平面図であり、図19は、第4実施形態の標識設置装置の第2状態平面図であり、図20は、第4実施形態の標識設置装置の第3状態平面図である。
また、図21は、第4実施形態の標識設置装置のブロック図であり、図22は、第4実施形態のメインコントローラのブロック図であり、図23は、第4実施形態の標識設置装置の標識設置プログラム4のフローチャートである。
以下、本発明の第4実施形態を説明するが、第1実施形態の標識設置装置1と共通する部分については、同じ符号を付し説明を省略する。
図18に示すように、本実施形態の標識設置装置70は、車両100(本発明の「第1の移動体」に相当)の荷台97に配置され、車両100の進行方向であるX方向に略直交する方向に移動可能であって、X方向に沿って長尺の標識台58(本発明の「第2の移動体」に相当)を使用する。標識台58は、車両100の進行方向であるX方向に沿って複数の道路標識を立設可能であって、本実施形態においては、7本の道路標識7f1~7f7を立設している。
そして、本実施形態の標識設置装置70は、標識台58に立設して勘合された7本の道路標識7f1~7f7から一つの道路標識を選択して把持し、道路に沿って立設されたガードレール99の外側に立設された設置部4bに接続して設置するものである。
なお、本実施形態の道路標識7f1~7f7は、柱状部材5と、その柱状部材5に固定された一つ以上の標示部3とを有し、それぞれが異なる外形の道路標識であるものとして説明する。
また、本実施形態においては、道路標識7の数を7本としたが、7本に限られるものではなく、79本以上であっても良く、複数本の道路標識であれば良い。
また、本実施形態においては、車両100に立設された道路標識7の種類及び道路標識7の立設位置については、予め載置標識データテーブル73d(図3参照)に格納されているものとして説明する。
本実施形態の標識設置装置70は、車両100と、その車両100に配置され、車両100の荷台97に設置された長尺の標識台58に立設された7本の柱状部材5からなる道路標識7f1~7f7から1つの道路標識を選択して把持し、車両100の外部に設置された設置部4bまたは設置部4c(図18参照)に接続する接続装置84とから構成されている。
また、接続装置84は、車両100の荷台97上に多関節ロボット61のスライド領域59を備え、そのスライド領域59には、X方向に沿ってスライドバー59a及びスライドバー59bが平行に設置されている。そして、多関節ロボット61は、スライド領域59内に配置された接続装置スライドモータ74(図18には図示されていない)によって、スライドバー59a及びスライドバー59bに沿って、X方向に移動可能に構成されている。
また、本実施形態においては、標識台58も、車両100の荷台97上を移動可能なように、スライド領域95を備え、そのスライド領域95には、X方向に略直交する方向に沿ってスライドバー95a及びスライドバー95bが平行に設置されている。そして、標識台58は、スライド領域95内に配置された標識台スライドモータ78(図18には図示されていない)によって、スライドバー95a及びスライドバー95bに沿って、X方向に略直交する方向に沿って移動可能に構成されている。
本実施形態の標識設置装置70のブロック図は、図21に示すように、図2に記載されたブロック図に、メインコントローラ63に電気的に接続された、接続装置スライドモータ74を駆動するための接続装置モータドライバー72と、その接続装置モータドライバー72に電気的に接続された接続装置スライドモータ74と、メインコントローラ63に電気的に接続された、標識台スライドモータ78を駆動するための標識台モータドライバー76と、その標識台モータドライバー76に電気的に接続された標識台スライドモータ78とを加えたものである。
また、本実施形態の標識設置装置70のメインコントローラのブロック図は、図22に示すように、図3に記載されたブロック図に、接続装置84の位置を格納した接続装置位置メモリ73eと、標識台58の配置側を格納した標識台位置メモリ73fを加えたものである。
次に、上述した構成の接続装置84の動作について説明する。なお、本実施形態においては、道路標識を車両100の進行方向左側の設置部4bに設置するものとして説明し、標識台58に立設された道路標識7f1~7f7のうち、車両100の進行方向の最先端に立設された道路標識7f1が選択されたものとして説明する(図18参照)。
先ず、装置の操作者が制御盤53の電源スイッチを入れた後、操作パネル67上の操作ボタンを押下して、車両100の進行方向に対する設置部の位置、及び設置部に設置する道路標識を選択すると(S79)、選択された道路標識が載置標識データテーブル73dに格納されているかを判断(S81)、すなわち、選択された道路標識が車両100に立設されているかを判断する。
選択された道路標識が載置標識データテーブル73dに格納されていない場合には(S81:No)、装置の操作者に、選択された道路標識が車両100に立設されていない旨を警告標示して(S91)、再度、スイッチの押下を待つ(S111)。
一方、選択された道路標識が載置標識データテーブル73dに格納されている場合には(S81:Yes)、設置部の設置位置が標識台位置メモリ73fに格納されている標識台58の現在位置と一致するか否かを判断する(S83)。
なお、本実施形態の接続装置84は、図18に示すように、標識台58が配置されている側とは反対側に道路標識を設置する構造となっているため、設置部を設置する側が標識台位置メモリ73fに格納されている標識台58の現在位置側と一致しない場合に正常の標識設置動作が可能である。
したがって、設置部を設置する側が標識台位置メモリ73fに格納されている標識台58の現在位置側と一致する場合には(S83:No)、標識台58を反対側へ移動させた後(S85)、多関節ロボット61を、接続装置位置メモリ73eに格納されている情報に基づいて、道路標識7f1を把持可能な位置まで移動させる(S87)。
なお、本実施形態においては、標識台58の反対側への移動は、接続装置84が標識台58の範囲を超えて、具体的には、接続装置84が標識台58の範囲を超えて車両の後端まで移動し、標識台58と干渉しなくなったときに可能である。
一方、設置部を設置する側が標識台位置メモリ73fに格納されている標識台58の現在位置側と一致しない場合には(S83:Yes)、標識台58を移動させずに、多関節ロボット61を、接続装置位置メモリ73eに格納されている情報に基づいて、道路標識7f1を把持可能な位置まで移動させる(S87)。
その後、多関節ロボット61を動作させ、CCDカメラ39を、選択された道路標識7f1に対向させ、CCDカメラ39によって道路標識7f1を撮像する(S89)。そして、撮像されたデータは、画像データとして画像データメモリ73cに格納され(S92)、道路標識7f1の把持位置が画像データメモリ73cに格納された画像データから算出される(S93)。
そして、第1実施形態及び第2実施形態の接続装置80と同様の方法によって、接続装置84は、第1の把持部69及び第2の把持部35によって道路標識7f1を把持し(S95)、道路標識7f1を標識台58から抜き取る(S97)。
接続装置84は、その後、設置部4bの位置を検出した後(S99)、道路標識7f1をスムーズに設置部4bに勘合させるために、設置部4bの傾きを算出し(S101)、その設置部4bの傾きに応じて多関節ロボット61を動作させ、把持している道路標識7f1の傾きを調整する(S103)。
そして、接続装置84は、図19に示すように、標識台58の設置位置とは反対側に設置されている設置部4bを第2の把持部35によって把持した後(S105)、把持部スライドモータ85を回転させて、第1の把持部69と第2の把持部35との間隔を縮め、道路標識7f1を設置部4bに勘合させる(S107)。
そして、最後に、第1の把持部69を道路標識7f1から解除し、第2の把持部35を設置部4bから解除して(S109)、再度、スイッチの押下を待つ(S111)。
なお、接続装置84は、第1実施形態乃至第3実施形態の接続装置80及び接続装置82に比較して、移動範囲が広いため、車両100の停止位置が多少ズレていたとしても、設置部4を確実に把持することができる。
一方、道路標識を、車両100の進行方向右側に沿って立設されたガードレール98の外側に立設された設置部4cに設置する場合には、接続装置84は、多関節ロボット61を、標識台58の移動範囲外の車両100の後端まで移動させた後、標識台58を、車両100の進行方向左側へ移動させ、その後、多関節ロボット61を、選択された道路標識7fを把持可能な位置まで移動させる(S87)。
設置部を設置する側が標識台位置メモリ88に格納されている標識台58の現在位置側と一致しない場合には(S83:Yes)、標識台58を移動させずに、多関節ロボット61を、接続装置位置メモリ73eに格納されている情報に基づいて、道路標識7f1を把持可能な位置まで移動させる(S87)。
その後、前述と同様に、S89~S111のステップを経ることにより、道路標識を車両100の進行方向右側の設置部4cに設置することができる。
なお、図20に示すように、道路幅が狭い場合には、接続装置84が、多関節ロボット61を、標識台58の移動範囲外の車両100の後端まで移動させ、道路の左右両側の設置部4b及び設置部4cに道路標識を設置することも可能である。
本実施形態の標識設置装置70によれば、車両100と、その車両100に配置され、車両100に載置された柱状部材5からなる道路標識7を把持して、車両100の外部に設置された設置部4に接続する接続装置84と、を備えているので、車両と接続装置とを操作するだけで、人が設置部近傍に近寄ることなく、柱状部材からなる標識を安全かつ容易に車両外部の設置部に設置することができる。
また、本実施形態の標識設置装置70によれば、接続装置84は、車両100に配置された標識台58に勘合されて立設された道路標識7を把持し、道路標識7を標識台58から離間させ、道路標識7fを設置部4に勘合させて設置するので、標識設置作業を短時間で行うことができ、道路標識を設置した後においても道路標識を安全に維持保管することができる。
また、本実施形態の標識設置装置70によれば、道路標識7は、車両100の進行方向に沿って複数立設され、接続装置84は、車両100に立設された複数の道路標識7のうち1つの道路標識7を選択的に把持して、車両100の外部に設置された設置部4に接続するので、設置する道路標識が複数ある場合においても、その作業幅を極力狭くすることができ、人が設置部近傍に近寄ることなく、標識を安全かつ容易に車両外部の設置部に設置することができる。
また、本実施形態の標識設置装置70によれば、車両100は、複数の道路標識7を載置可能であって、かつ車両100上を移動可能な標識台58を備え、接続装置84は、標識台58の移動範囲を超えて車両100上を移動可能であって、標識台58は、接続装置84が標識台58の移動範囲を超えて移動したときに、移動可能であるので、設置部が車両100のどちら側にあったとしても、道路標識を安全に設置部に設置することができ、設置する道路標識の数が多い場合にも、作業幅を極力狭くして、人が設置部近傍に近寄ることなく、標識を安全に設置部に設置することができる。
さらに、本実施形態の標識設置装置70によれば、接続装置84は、多関節ロボット61と、その多関節ロボット61に備えられたCCDカメラ39と、多関節ロボット61に備えられ、道路標識7を把持する把持部10と、を備え、把持部10が道路標識7を把持した際、CCDカメラ39は、道路標識7の下方を撮像するように構成されているので、道路標識を迅速に設置部に設置することができる。
(第5実施形態)
次に、本発明の第5実施形態について説明する。
図24は、第5実施形態の標識設置装置の第1状態平面図であり、図25は、第5実施形態の標識設置装置の第2状態平面図であり、図26は、第5実施形態の標識設置装置の全体図であり、図27は、第5実施形態の標識設置装置の標識設置プログラム5のフローチャートである。
以下、本発明の第5実施形態を説明するが、第1実施形態の標識設置装置1と共通する部分については、同じ符号を付し説明を省略する。
図24に示すように、本実施形態の標識設置装置101は、車両100(本発明の「第1の移動体」に相当)の荷台97に配置され、車両100の進行方向に沿って、2列に分割して配置された長尺の標識台90a及び標識台90bを使用する。
標識台90a及び標識台90bは、夫々車両100の進行方向であるX方向に沿って複数の道路標識を立設可能であって、本実施形態においては、標識台90aには9本の道路標識7g1~7g9、標識台90bには9本の道路標識7g10~7g18の計18本の道路標識が車両100の荷台97に立設されている。
接続装置103は、標識台90aと標識台90bとの列間に標識台に沿って移動可能であり、かつ、道路標識の設置範囲以外の領域に移動して道路標識を設置部に接続するものである。
そして、本実施形態の標識設置装置101は、標識台90aまたは標識台90bに立設して勘合された18本の道路標識7g1~7g18から一つの道路標識を選択して把持し、道路に沿って立設されたガードレール99の外側に立設された設置部4bまたは設置部4cに接続して設置するものである。
なお、本実施形態の道路標識7g1~7g18は、柱状部材5と、その柱状部材5に固定された一つ以上の標示部3とを有し、それぞれが異なる外形の道路標識であるものとして説明する。
また、本実施形態においては、道路標識7の数を計18本としたが、18本に限られるものではなく、18本以上であっても良く、複数本の道路標識であれば良い。
また、本実施形態においては、車両100に立設された道路標識7の種類及び道路標識7の立設位置については、予め載置標識データテーブル73d(図3参照)に格納されているものとして説明する。
本実施形態の標識設置装置101は、車両100と、その車両100に配置され、車両100の荷台97に設置された長尺の2つの標識台90a及び標識台90bに立設された18本の柱状部材5からなる道路標識7g1~7g18から1つの道路標識を選択して把持し、車両100の外部に設置された設置部4bまたは設置部4c(図24参照)に接続する接続装置103とから構成されている。
また、接続装置103は、車両100の荷台97上に多関節ロボット61のスライド領域92を備え、そのスライド領域92には、X方向に沿ってスライドバー92a及びスライドバー92bが平行に設置されている。そして、多関節ロボット61は、スライド領域92内に配置された接続装置スライドモータ74(図24には図示されていない)によって、スライドバー92a及びスライドバー92bに沿って、X方向に移動可能に構成されている。
なお、本実施形態の標識設置装置101のブロック図については、第4実施形態の標識設置装置70のブロック図が使用可能である。
次に、上述した構成の標識設置装置101の接続装置103の動作について説明する。なお、本実施形態においては、道路標識を車両100の進行方向左側の設置部4bに設置するものとして説明し、2つの標識台90a及び標識台90bに立設された道路標識7g1~7g18のうち、標識台90bに立設され、車両100の進行方向の最先端に立設された道路標識7g1が選択されたものとして説明する(図24参照)。
先ず、装置の操作者が制御盤53の電源スイッチを入れた後、操作パネル67上の操作ボタンを押下して、車両100の進行方向に対する設置部の位置、及び設置部に設置する道路標識を選択すると(S113)、選択された道路標識が載置標識データテーブル73dに格納されているかを判断(S115)、すなわち、選択された道路標識が車両100に立設されているかを判断する。
選択された道路標識が載置標識データテーブル73dに格納されていない場合には(S115:No)、装置の操作者に、選択された道路標識が車両100に立設されていない旨を警告標示して(S125)、再度、スイッチの押下を待つ(S145)。
一方、選択された道路標識が載置標識データテーブル73dに格納されている場合には(S115:Yes)、多関節ロボット61を、接続装置位置メモリ73eに格納されている情報に基づいて、道路標識7g1を把持可能な位置まで移動させた後(S117)、多関節ロボット61を動作させ、CCDカメラ39を、選択された道路標識7g1に対向させ、CCDカメラ39によって道路標識7g1を撮像する(S119)。
そして、撮像されたデータは、画像データとして画像データメモリ73cに格納され(S121)、道路標識7g1の把持位置が画像データメモリ73cに格納された画像データから算出される(S123)。
そして、第1実施形態及び第2実施形態の接続装置80と同様の方法によって、接続装置103は、第1の把持部69及び第2の把持部35によって道路標識7g1を把持した後(S127)、道路標識7g1を標識台90bから抜き取り(S129)、道路標識7g1を把持した状態の多関節ロボット61を、道路標識の設置可能位置である、車両100の後端位置まで移動させる(S131)。
接続装置103は、多関節ロボット61を、道路標識の設置可能位置である、車両100の後端位置まで移動させた後、設置部4bの位置を検出し(S133)、道路標識7g1をスムーズに設置部4bに勘合させるために、設置部4bの傾きを算出し(S135)、その設置部4bの傾きに応じて多関節ロボット61を動作させ、把持している道路標識7g1の傾きを調整する(S137)。
そして、接続装置103は、第1実施形態及び第2実施形態の接続装置80と同様の方法によって、第2の把持部35によって設置部4bを把持した後(S139)、把持部スライドモータ85を回転させて、第1の把持部69と第2の把持部35との間隔を縮め、道路標識7g1を設置部4bに勘合させる(S141)。
そして、最後に、第1の把持部69を道路標識7g1から解除し、第2の把持部35を設置部4bから解除して(S143)、再度、スイッチの押下を待つ(S145)。
本実施形態の標識設置装置101によれば、車両100と、その車両100に配置され、車両100に載置された柱状部材5からなる道路標識7を把持して、車両100の外部に設置された設置部4に接続する接続装置103と、を備えているので、車両と接続装置とを操作するだけで、人が設置部近傍に近寄ることなく、柱状部材からなる標識を安全かつ容易に車両外部の設置部に設置することができる。
また、本実施形態の標識設置装置101によれば、接続装置103は、車両100に配置された標識台90aまたは標識台90bに勘合されて立設された道路標識7を把持し、道路標識7を標識台90aまたは標識台90bから離間させ、道路標識7を設置部4に勘合させて設置するので、標識設置作業を短時間で行うことができ、道路標識を設置した後においても道路標識を安全に維持保管することができる。
また、本実施形態の標識設置装置101によれば、道路標識7は、車両100の進行方向に沿って複数立設され、接続装置103は、車両100に立設された複数の道路標識7のうち1つの道路標識7を選択的に把持して、車両100の外部に設置された設置部4に接続するので、設置する道路標識が複数ある場合においても、その作業幅を極力狭くすることができ、人が設置部近傍に近寄ることなく、標識を安全かつ容易に車両外部の設置部に設置することができる。
また、本実施形態の標識設置装置101によれば、道路標識7は、車両100の進行方向に沿って、2列に分割して配置され、接続装置103は、道路標識7が立設された列間に道路標識7に沿って移動可能であり、かつ、道路標識7の設置範囲以外の領域に移動して道路標識7を設置部に接続するので、設置部が車両100のどちら側にあったとしても、道路標識を安全に設置部に設置することができ、設置する標識の数が多い場合においても、人が設置部近傍に近寄ることなく、標識を安全に設置部に設置することができる。
さらに、本実施形態の標識設置装置101によれば、接続装置103は、多関節ロボット61と、その多関節ロボット61に備えられたCCDカメラ39と、多関節ロボット61に備えられ、道路標識7を把持する把持部10と、を備え、把持部10が道路標識7を把持した際、CCDカメラ39は、道路標識7の下方を撮像するように構成されているので、道路標識を迅速に設置部に設置することができる。
(第6実施形態)
次に、本発明の第6実施形態について説明する。
図28は、第6実施形態の標識設置装置の全体図であり、図29は、第6実施形態の標識設置装置の平面図であり、図30は、第6実施形態の標識設置装置の背面図であり、図31は、第6実施形態の標識設置装置の標識設置プログラム6のフローチャートである。
以下、本発明の第6実施形態を説明するが、第5実施形態の標識設置装置101と共通する部分については、同じ符号を付し説明を省略する。
図28に示すように、本実施形態の標識設置装置109は、車両100(本発明の「第1の移動体」に相当)の荷台97に配置され、車両100の進行方向に沿って、2列に分割して配置された長尺の標識台90a及び標識台90bを使用する。
本実施形態の標識台90a及び標識台90bは、夫々車両100の進行方向であるX方向に沿って複数の道路標識を立設可能であって、本実施形態においては、標識台90aには9本の道路標識7h1~7h9、標識台90bには9本の道路標識7h10~7h18の計18本の道路標識が車両100の荷台97に立設されている。
接続装置111は、標識台90aと標識台90bとの列間に標識台に沿って移動可能であり、かつ、道路標識の設置範囲以外の領域に移動して道路標識を設置部に接続するものである。
そして、本実施形態の標識設置装置109は、標識台90aまたは標識台90bに立設して勘合された18本の道路標識7h1~7h18から一つの道路標識を選択して把持し、道路に沿って立設されたガードレール99の外側に立設された設置部4bまたは設置部4cに接続して設置するものである。
なお、本実施形態の道路標識7h1~7h18は、柱状部材5と、その柱状部材5に固定された一つ以上の標示部3とを有し、それぞれが異なる外形の道路標識であるものとして説明する。また、本実施形態においては、道路標識7h1~7h9と道路標識7h10~7h18との間隔が、第5実施形態の道路標識7g1~7g9と道路標識7g10~7g18との間隔よりも狭いものとして説明する。
また、本実施形態においては、道路標識7の数を計18本としたが、18本に限られるものではなく、18本以上であっても良く、複数本の道路標識であれば良い。
また、本実施形態においては、車両100に立設された道路標識7の種類及び道路標識7の立設位置については、予め載置標識データテーブル73d(図3参照)に格納されているものとして説明する。
本実施形態の標識設置装置109は、車両100と、その車両100に配置され、車両100の荷台97に設置された長尺の2つの標識台90a及び標識台90bに立設された18本の柱状部材5からなる道路標識7h1~7h18から1つの道路標識を選択して把持し、車両100の外部に設置された設置部4bまたは設置部4cに接続する接続装置111とから構成されている。
また、接続装置111は、車両100の荷台97上に多関節ロボット61のスライド領域92を備え、そのスライド領域92には、X方向に沿ってスライドバー92a及びスライドバー92bが平行に設置されている。そして、多関節ロボット61は、スライド領域92内に配置された接続装置スライドモータ74(図28乃至図30には図示されていない)によって、スライドバー92a及びスライドバー92bに沿って、X方向に移動可能に構成されている。
なお、本実施形態の標識設置装置109のブロック図については、第4実施形態の標識設置装置70のブロック図が使用可能である。
次に、上述した構成の標識設置装置109の接続装置111の動作について説明する。なお、本実施形態においては、2つの標識台90a及び標識台90bに立設された道路標識7h1~7h18のうち、標識台90bに立設され、車両100の進行方向の最先端に立設された道路標識7h1が選択されたものとして説明する(図29参照)。
先ず、装置の操作者が制御盤53の電源スイッチを入れた後、操作パネル67上の操作ボタンを押下して、車両100の進行方向に対する設置部の位置、及び設置部に設置する道路標識を選択すると(S147)、選択された道路標識が載置標識データテーブル73dに格納されているかを判断(S149)、すなわち、選択された道路標識が車両100に立設されているかを判断する。
選択された道路標識が載置標識データテーブル73dに格納されていない場合には(S149:No)、装置の操作者に、選択された道路標識が車両100に立設されていない旨を警告標示して(S159)、再度、スイッチの押下を待つ(S181)。
一方、選択された道路標識が載置標識データテーブル73dに格納されている場合には(S149:Yes)、多関節ロボット61を、道路標識7h1を把持可能な位置まで移動させた後(S151)、多関節ロボット61を動作させ、CCDカメラ39を、選択された道路標識7h1に対向させ、CCDカメラ39によって道路標識7h1を撮像する(S153)。
そして、撮像されたデータは、画像データとして画像データメモリ73cに格納され(S155)、道路標識7h1の把持位置が画像データメモリ73cに格納された画像データから算出される(S157)。
そして、第1実施形態及び第2実施形態の接続装置80と同様の方法によって、接続装置111は、第1の把持部69及び第2の把持部35によって道路標識7h1を把持した後(S161)、道路標識7h1を標識台90bから抜き取り(S163)、図30に示すように、把持した道路標識7h1を、他の道路標識に干渉しないように、持ち上げ(S165)、道路標識の設置可能位置である、車両100の後端位置まで移動させる(S167)。
接続装置111は、多関節ロボット61を、道路標識の設置可能位置である、車両100の後端位置まで移動させた後、設置部4bの位置を検出し(S169)、道路標識7h1をスムーズに設置部4bに勘合させるために、設置部4bの傾きを算出し(S171)、その設置部4bの傾きに応じて多関節ロボット61を動作させ、把持している道路標識7h1の傾きを調整する(S173)。
そして、第1実施形態及び第2実施形態の接続装置80と同様の方法によって、接続装置111は、第2の把持部35によって設置部4bを把持した後(S175)、把持部スライドモータ85を回転させて、第1の把持部69と第2の把持部35との間隔を縮め、道路標識7h1を設置部4bに勘合させる(S177)。
そして、最後に、第1の把持部69を道路標識7h1から解除し、第2の把持部35を設置部4bから解除して(S179)、再度、スイッチの押下を待つ(S181)。
なお、本実施形態の接続装置109は、第3実施形態乃至第第5実施形態の接続装置、並びに後述する第7実施形態及び第8実施形態の接続装置にも適用可能である。
本実施形態の標識設置装置109によれば、車両100と、その車両100に配置され、車両100に載置された柱状部材5からなる道路標識7を把持して、車両100の外部に設置された設置部4に接続する接続装置111と、を備えているので、車両と接続装置とを操作するだけで、人が設置部近傍に近寄ることなく、柱状部材からなる標識を安全かつ容易に車両外部の設置部に設置することができる。
また、本実施形態の標識設置装置109によれば、接続装置111は、車両100に配置された標識台90aまたは標識台90bに勘合されて立設された道路標識7を把持し、道路標識7を標識台90aまたは標識台90bから離間させ、道路標識7を設置部4に勘合させて設置するので、標識設置作業を短時間で行うことができ、道路標識を設置した後においても道路標識を安全に維持保管することができる。
また、本実施形態の標識設置装置109によれば、道路標識7は、車両100の進行方向に沿って複数立設され、接続装置111は、車両100に立設された複数の道路標識7のうち1つの道路標識7を選択的に把持して、車両100の外部に設置された設置部4に接続するので、設置する道路標識が複数ある場合においても、その作業幅を極力狭くすることができ、人が設置部近傍に近寄ることなく、標識を安全かつ容易に車両外部の設置部に設置することができる。
また、本実施形態の標識設置装置109によれば、道路標識7は、車両100の進行方向に沿って、2列に分割して配置され、接続装置111は、道路標識7が立設された列間に道路標識7に沿って移動可能であり、かつ、道路標識7の設置範囲以外の領域に移動して道路標識7を設置部に接続するので、設置部が車両100のどちら側にあったとしても、道路標識を安全に設置部に設置することができ、設置する標識の数が多い場合においても、人が設置部近傍に近寄ることなく、標識を安全に設置部に設置することができる。
また、本実施形態の標識設置装置109によれば、接続装置111は、把持した道路標識を他の道路標識の上部に持ち上げて移動させ、車両100の外部に設置された設置部4に接続するので、車両100に多くの道路標識を載置した場合においても、さらに作業幅を極力狭くして、人が設置部近傍に近寄ることなく、標識を安全に設置部に設置することができる。
さらに、本実施形態の標識設置装置109によれば、接続装置111は、多関節ロボット61と、その多関節ロボット61に備えられたCCDカメラ39と、多関節ロボット61に備えられ、道路標識7を把持する把持部10と、を備え、把持部10が道路標識7を把持した際、CCDカメラ39は、道路標識7の下方を撮像するように構成されているので、道路標識を迅速に設置部に設置することができる。
(第7実施形態)
次に、本発明の第7実施形態について説明する。
図32は、第7実施形態の標識設置装置の第1状態平面図であり、図33は、第7実施形態の標識設置装置の第2状態平面図であり、図34は、第7実施形態の標識設置装置のブロック図であり、図35は、第7実施形態のメインコントローラのブロック図であり、図36は、第7実施形態の標識設置装置の標識設置プログラム7のフローチャートである。
以下、本発明の第7実施形態を説明するが、第1実施形態の標識設置装置1と共通する部分については、同じ符号を付し説明を省略する。
図32に示すように、本実施形態の標識設置装置113は、車両100(本発明の「第1の移動体」に相当)の荷台97に回転可能に配置された標識台88(本発明の「第3の移動体」に相当)を使用する。
本実施形態の標識台88は、複数の道路標識を立設可能であって、本実施形態においては、16本の道路標識7j1~7j16が標識台88に立設されている。
接続装置115は、標識台88の後方に固定され、道路標識を設置部に接続するものである。
そして、本実施形態の標識設置装置113は、標識台88に立設して勘合された16本の道路標識7j1~7j16から一つの道路標識を選択して把持し、道路に沿って立設されたガードレール99の外側に立設された設置部4bまたは設置部4cに接続して設置するものである。
なお、本実施形態の道路標識7j1~7j16は、柱状部材5と、その柱状部材5に固定された一つ以上の標示部3とを有し、それぞれが異なる外形の道路標識であるものとして説明する。
また、本実施形態においては、道路標識7の数を計16本としたが、16本に限られるものではなく、16本以上であっても良く、複数本の道路標識であれば良い。
また、本実施形態においては、車両100に立設された道路標識7の種類については、予め載置標識データテーブル73d(図35参照)に格納されているものとして説明する。
本実施形態の標識設置装置113は、車両100と、その車両100に配置され、車両100の荷台97に回転可能に配置された標識台88に立設された16本の柱状部材5からなる道路標識7j1~7j16から1つの道路標識を選択して把持し、車両100の外部に設置された設置部4bまたは設置部4cに接続する接続装置115とから構成されている。
本実施形態の標識設置装置113のブロック図は、図34に示すように、図2に記載されたブロック図に、メインコントローラ63に電気的に接続された、標識台回転モータ119を駆動するための標識台モータドライバー117と、その標識台モータドライバー117に電気的に接続された標識台回転モータ119とを加えたものである。
また、本実施形態の標識設置装置70のメインコントローラのブロック図は、図35に示すように、図3に記載されたブロック図に、把持部10の把持位置に位置する標識の情報を格納した把持標識メモリ73hを加えたものである。
次に、上述した構成の標識設置装置113の動作について説明する。なお、本実施形態においては、標識台88に立設された道路標識7j1~7j16のうち、道路標識7j7が選択されたものとして説明する(図32参照)。
先ず、装置の操作者が制御盤53の電源スイッチを入れた後、操作パネル67上の操作ボタンを押下して、車両100の進行方向に対する設置部の位置、及び設置部に設置する道路標識を選択すると(S183)、選択された道路標識が載置標識データテーブル73dに格納されているかを判断(S185)、すなわち、選択された道路標識が車両100に立設されているかを判断する。
選択された道路標識が載置標識データテーブル73dに格納されていない場合には(S185:No)、装置の操作者に、選択された道路標識が車両100に立設されていない旨を警告標示して(S195)、再度、スイッチの押下を待つ(S217)。
一方、選択された道路標識が載置標識データテーブル73dに格納されている場合には(S185:Yes)、標識台回転モータ119を回転させて、標識台88を回転させ(S187)、選択された道路標識が多関節ロボット61の把持位置に達しているか否かを判断する(S189)。
そして、選択された道路標識が多関節ロボット61の把持位置に達していない場合には(S189:No)、選択された道路標識が多関節ロボット61の把持位置に達するまで、標識台88を回転させ、選択された道路標識が多関節ロボット61の把持位置に達した場合には(S189:Yes)、標識台88の回転を停止させる(S191)。
その後、多関節ロボット61を動作させ、CCDカメラ39を、選択された道路標識7j7に対向させ、CCDカメラ39によって道路標識7j7を撮像する(S193)。
そして、撮像されたデータは、画像データとして画像データメモリ73cに格納され(S197)、道路標識7j7の把持位置が画像データメモリ73cに格納された画像データから算出される(S199)。
そして、第1実施形態及び第2実施形態の接続装置80と同様の方法によって、接続装置115は、第1の把持部69及び第2の把持部35によって道路標識7j7を把持した後(S201)、道路標識7j7を標識台88から抜き取り(S203)、設置部の位置を検出し(S205)、道路標識7j7をスムーズに設置部に勘合させるために、設置部の傾きを算出し(S207)、その設置部の傾きに応じて多関節ロボット61を動作させ、把持している道路標識7j7の傾きを調整する(S209)。
そして、第1実施形態及び第2実施形態の接続装置80と同様の方法によって、接続装置115は、第2の把持部35によって設置部を把持した後(S211)、把持部スライドモータ85を回転させて、第1の把持部69と第2の把持部35との間隔を縮め、道路標識7j7を設置部に勘合させる(S213)。
そして、最後に、第1の把持部69を道路標識7j7から解除し、第2の把持部35を設置部から解除して(S215)、再度、スイッチの押下を待つ(S217)。
本実施形態の標識設置装置113によれば、車両100と、その車両100に配置され、車両100に載置された柱状部材5からなる道路標識7を把持して、車両100の外部に設置された設置部4に接続する接続装置115と、を備えているので、車両と接続装置とを操作するだけで、人が設置部近傍に近寄ることなく、柱状部材からなる標識を安全かつ容易に車両外部の設置部に設置することができる。
また、本実施形態の標識設置装置113によれば、接続装置115は、車両100に配置された標識台88に勘合されて立設された道路標識7を把持し、道路標識7を標識台88から離間させ、道路標識7を設置部4に勘合させて設置するので、標識設置作業を短時間で行うことができ、道路標識を設置した後においても道路標識を安全に維持保管することができる。
また、本実施形態の標識設置装置113によれば、道路標識7は、車両100の進行方向に沿って複数立設され、接続装置115は、車両100に立設された複数の道路標識7のうち1つの道路標識7を選択的に把持して、車両100の外部に設置された設置部4に接続するので、設置する道路標識が複数ある場合においても、その作業幅を極力狭くすることができ、人が設置部近傍に近寄ることなく、標識を安全かつ容易に車両外部の設置部に設置することができる。
また、本実施形態の標識設置装置113によれば、車両100は、複数の道路標識7を載置可能であって、かつ道路標識7を車両100上で移動させる標識台88を備え、接続装置115は、移動する標識台88に載置された道路標識7を選択的に把持して、車両100の外部に設置された設置部4に接続するので、設置する道路標識の数が多い場合においても、作業幅を極力狭くして、人が設置部近傍に近寄ることなく、標識を安全に設置部に設置することができる。
さらに、本実施形態の標識設置装置113によれば、接続装置115は、多関節ロボット61と、その多関節ロボット61に備えられたCCDカメラ39と、多関節ロボット61に備えられ、道路標識7を把持する把持部10と、を備え、把持部10が道路標識7を把持した際、CCDカメラ39は、道路標識7の下方を撮像するように構成されているので、道路標識を迅速に設置部に設置することができる。
(第8実施形態)
次に、本発明の第8実施形態について説明する。
図37は、第8実施形態の把持部の正面側斜視図であり、図38は、第8実施形態の把持部の背面側斜視図であり、図39は、第8実施形態の把持部の正面図であり、図40は、第8実施形態の標識設置装置のブロック図である。
また、図41は、第8実施形態の標識設置装置が標識を設置する第1段階の説明図であり、図42は、第2段階の説明図であり、図43は、第3段階の説明図であり、図44は、第4段階の説明図であり、図45は、最終段階の説明図である。
以下、本発明の第8実施形態を説明するが、第1実施形態の標識設置装置1と共通する部分については、同じ符号を付し説明を省略する。
図37に示すように、本実施形態の標識設置装置121の接続装置123は、これまでの実施形態における把持部10に替えて、把持部20を使用する。
また、本実施形態の標識設置装置121のブロック図は、図40に示すように、図2に記載されたブロック図とは異なり、メインコントローラ63に電気的に接続された、把持スライドモータ48を駆動するためのモータドライバー94と、そのモータドライバー94に電気的に接続された把持スライドモータ48とを備えるとともに、エアコンプレッサー45には、後述する第1の把持部32、離間エアシリンダー42、右側プレートエアシリンダー60及び左側プレートエアシリンダー70を備える。
図37において、本実施形態の把持部20は、第3手首部33の先端に固定された第1の筐体96に対してスライド可能に固定されており、その第1の筐体96は、右側板74aと、左側板74bと、左側板74aと右側板74bとを連結する2本の上スライドバー56及び下スライドバー58とを備える。
そして、本実施形態の把持部20は、第1の筐体96に対してスライド可能な第2の筐体68と、その第2の筐体68に固定された第1の把持部32(上側把持部32)と、第2の把持部22(下側把持部22)との二つの把持部を備える。
なお、本実施形態の把持部20は、後述するように、第2の把持部22の把持許容範囲が、第1の把持部32の把持許容範囲よりも広い。これは、第2の把持部22の把持許容範囲を、第1の把持部32の把持許容範囲よりも広く設定することによって、設置部の位置が多少ズレていた場合においても、第2の把持部32が設置部を確実に把持することができるようにしたものである。
第1の把持部32は、上下バー50に固定されており、第1の把持部本体90と、その第1の把持部本体90の右側面から伸縮自在に延びる右可動プレート28aと、第1の把持部本体90の左側面から伸縮自在に延びる左可動プレート28bと、右可動プレート28aの前方に固定された右上チャック部30a及び右下チャック部30cと、左可動プレート28bの前方に固定された左上チャック部30b及び左下チャック部30dとを備える。
また、第1の把持部32は、エアコンプレッサー45のエア供給口に接続されたチューブ41の端部が第1の把持部本体90の下端に接続されており(図38参照)、エアコンプレッサー45から出力されたエアがチューブ41を介して第1の把持部本体90に注入されるようになっている。
そして、エアがチューブ41を介して第1の把持部本体90に注入されると、右上チャック部30a及び右下チャック部30cと、左上チャック部30b及び左下チャック部30dとが閉じる状態となる。
一方、エアコンプレッサー45からのエアの供給が止まり、第1の把持部本体90からエアが放出されると、第1の把持部90の内部に装着されているスプリングの力によって、右上チャック部30a及び右下チャック部30cと、左上チャック部30b及び左下チャック部30dとが開く状態となる。
また、上下バー50には、第1の把持部32を上下バー50に向かって移動させ、第1の把持部32を道路標識から解除した後に、第1の把持部32を道路標識から離間させるための、スライドバー54を備えた離間エアシリンダー42と、その離間エアシリンダー42の動作を補助するためのスライドバー38aを備えたリニアブッシュ36aと、同じく離間エアシリンダー42の動作を補助するためのスライドバー38bを備えたリニアブッシュ36bと、スライドバー54の先端、スライドバー38aの先端及びスライドバー38bの先端を連結した先端バー40と、が備えられている。
離間エアシリンダー42は、第1の把持部32を道路標識7から安全に離間させるために備えられたものである。すなわち、後述するように、第2の把持部22は、後述する右可動プレート26a及び左可動プレート26bが開いた状態においては、設置部4bの位置に応じて、筐体96の上スライドバー56及び下スライドバー58上を移動するように構成されているが、右可動プレート26a及び左可動プレート26bが閉じた状態においては、設置部4を、第1の把持部32によって把持された道路標識7に勘合させるために、設置部4を強制的に第1の把持部32に合わせて移動させることとなる。
その後、第2の把持部22の右可動プレート26a及び左可動プレート26bが閉じた状態のまま、第1の把持部32を道路標識7から解除した後には、設置部4の戻り力によって、右可動プレート26a及び左可動プレート26bからなる第2の把持部22が上スライドバー56及び下スライドバー58上を移動する可能性がある。その場合には、第1の把持部32を道路標識7から解除したにも拘わらず、道路標識7が第1の把持部32に再度衝突する可能性があり、離間エアシリンダー42は、その衝突を避けるために設けられたものである。
離間エアシリンダー42は、図37に示すように、エアコンプレッサー45のエア供給口に接続されたチューブ52の端部が離間エアシリンダー42の上部に接続されており、エアコンプレッサー45から出力されたエアがチューブ52を介して離間エアシリンダー42に注入されるようになっている。
そして、エアがチューブ52を介して離間エアシリンダー42に注入されると、先端バー40及びそれに連結された第1の把持部32が道路標識から離間するようになっている。
一方、エアコンプレッサー45からのエアの供給が止まり、離間エアシリンダー42からエアが放出されると、離間エアシリンダー42の内部に装着されているスプリングの力によって、先端バー40及び第1の把持部32は元の位置へ移動する。
第2の把持部22は、第1の把持部32の下方に配置され、上下バー50に沿って上下に移動可能に配置されており、上スライドバー56及び下スライドバー58に対してスライド可能に挿入された右可動プレート26a及び左可動プレート26bと、右可動プレート26aの前方に固定された右チャック部24aと、左可動プレート26bの前方に固定された左チャック部24bとを備える。
また、右可動プレート26aを上スライドバー56及び下スライドバー58に対してスライドさせるための右側プレートエアシリンダー60と、左可動プレート26bを上スライドバー56及び下スライドバー58に対してスライドさせるための左側プレートエアシリンダー70とが、第2の筐体68に固定されている。
また、左側プレートエアシリンダー70は、エアコンプレッサー45のエア供給口に接続されたチューブ43aの端部が左側プレートエアシリンダー70の端部に接続されており(図38参照)、エアコンプレッサー45から出力されたエアがチューブ43aを介して左側プレートエアシリンダー70に注入されるようになっている。
そして、エアがチューブ43aを介して左側プレートエアシリンダー70に注入されると、左側プレートエアシリンダー70にスライド可能に挿入されたスライドバー72によって、第2の筐体68に対して左可動プレート26bが閉じる方向に移動する。
一方、エアコンプレッサー45からのエアの供給が止まり、左側プレートエアシリンダー70からエアが放出されると、スライドバー72は、左側プレートエアシリンダー70の内部に装着されているスプリングの力によって、左可動プレート26bが開く方向に移動する。
また、右側プレートエアシリンダー60は、エアコンプレッサー45のエア供給口に接続されたチューブ43bの端部が右側プレートエアシリンダー60の端部に接続されており(図38参照)、エアコンプレッサー45から出力されたエアがチューブ43bを介して右側プレートエアシリンダー60に注入されるようになっている。
そして、エアがチューブ43bを介して右側プレートエアシリンダー60に注入されると、右側プレートエアシリンダー60にスライド可能に挿入されたスライドバー62によって、第2の筐体68に対して右可動プレート26aが閉じる方向に移動する。
一方、エアコンプレッサー45からのエアの供給が止まり、右側プレートエアシリンダー60からエアが放出されると、スライドバー62は、右側プレートエアシリンダー60の内部に装着されているスプリングの力によって、右可動プレート26aが開く方向に移動する。
なお、第2の把持部22は、右可動プレート26a及び左可動プレート26bが開く方向に移動している場合には、設置部4bの位置に応じて、筐体96の上スライドバー56及び下スライドバー58上を移動するように構成されているが、右可動プレート26a及び左可動プレート26bが閉じる方向に移動して設置部4を把持した場合には、把持している設置部4を、強制的に第1の把持部32の把持位置に合わせて移動するように構成されている。
また、本実施形態の把持部20は、第2の把持部22の右側プレートエアシリンダー60及び左側プレートエアシリンダー70の移動量が、第1の把持部32の移動量よりも多く設定されており、設置部4の位置が若干ズレていた場合においても、第2の把持部22は設置部4を確実に把持することができ、延いては、道路標識7を迅速に設置部に設置することができる。
次に、第1の把持部32と第2の把持部22との間隔が上下バー50に沿って変更する機構について説明する。
なお、第2の把持部22は、上下バー50の上方に固定された把持部スライドモータ48の回転によって上下移動するように構成されており、第1の把持部32と第2の把持部22との間隔が上下バー50に沿って変更するように構成されている。
なお、本実施形態の把持部20は、第1の把持部と第2の把持部との二つの把持部を有する場合を説明するが、把持部は2つに限られるものではなく、3つ以上であっても良い。
また、本実施形態の把持部20には、CCDカメラ39が固定されており、道路標識7の形状を撮像する際、及び設置部4の位置を探す際に利用される。CCDカメラ39は、制御盤53の画像コントローラ65に電気的に接続されており、画像コントローラ65からの指令に基づき、画像を撮像し、撮像した画像データを、画像コントローラ65を介してメインコントローラ63内の画像データテーブル73cに格納する。
また、本実施形態のCCDカメラ39は、第1の把持部32または第2の把持部22が道路標識7を把持した際に、道路標識7の下方を撮像するように構成されている(図37参照)。すなわち、把持部20が道路標識7を把持する場合には、道路標識7は、その柱状部材5の下端が、設置部4に勘合し易いように、真下(地面に対して略垂直の方向)に向いているのであるが、CCDカメラ39も道路標識7の下方を撮像するように、設置部4を探しやすい方向を向いているので、道路標識7を設置部4に迅速に設置することができるのである。
また、本実施形態のCCDカメラ39は、第1の把持部32及び第2の把持部22の何れに固定されていても良い。但し、CCDカメラ39を上側の第1の把持部32に固定した場合には、下方に第2の把持部22が存在するため、CCDカメラ39の取り付け位置及び取付け方法に工夫が必要である点、また、CCDカメラ39で撮像された画像データの処理についても影響がある可能性がある点を考慮すれば、CCDカメラ39は、下側に位置する第2の把持部22に固定した方が良い。
次に、上述した把持部20を備えた接続装置123の標識設置動作について説明する。
先ず、接続装置123は、車両100の荷台97に載置されている道路標識7kを、把持部20のうち第1の把持部32によって把持した後、設置部4bの位置を検出する。
そして、接続装置123が設置部4bの位置を検出すると、道路標識7kをスムーズに設置部4bに勘合させるために、設置部4bの傾きを算出し、その設置部4bの傾きに応じて多関節ロボット61を動作させ、把持している道路標識7kの傾きを調整する。なお、図41は、傾き調整後の道路標識7kを把持した把持部20と、設置部4bとの位置関係を示している。
そして、接続装置123は、第2の把持部22の左チャック部24bと右チャック部24aとを開いた状態にして、第2の把持部22を下方へ移動させ、第2の把持部22を設置部4bのストッパー6bに対向させる。その際、第2の把持部22が設置部4bのストッパー6bの位置が中心からズレていた場合には、第2の把持部22は、設置部4bのストッパー6bの位置に応じて、筐体96の上スライドバー56及び下スライドバー58上を移動する。
その後、第2の把持部22の左チャック部24bと右チャック部24aとを閉じて、設置部4bのストッパー6bを把持すると、把持されている設置部4が、強制的に第1の把持部32の把持位置に合わせられ、第1の把持部32によって把持された道路標識7に勘合可能な状態となる。なお、図42は、第1の把持部32が道路標識7kを把持し、第2の把持部22が設置部4bのストッパー6bを把持している状態を示している。
そして、接続装置123は、把持部スライドモータ48を回転させて、第1の把持部32と第2の把持部22との間隔を縮め、道路標識7kを設置部4bに勘合させる。なお、図43は、第1の把持部32が道路標識7kを把持し、第2の把持部22が設置部4bのストッパー6bを把持した状態で、道路標識7kを設置部4bに勘合させた後の状態を示している。
その後、第1の把持部32は、道路標識7kの把持を解除するとともに、エアを、チューブ52を介して離間エアシリンダー42に注入することによって、第1の把持部32を道路標識7kから退避させる。なお、図44は、第1の把持部32が道路標識7kの把持を解除し、道路標識7kから退避した状態を示している。
そして、最後に、第2の把持部22は、設置部4bの把持を解除し、標識設置動作は完了する。なお、図45は、第2の把持部22が設置部4bの把持を解除した状態を示している。
標識設置装置121によれば、接続装置123は、多関節ロボット61と、その多関節ロボット61に備えられ、道路標識7を把持する第1の把持部32と、多関節ロボット61に第1の把持部32よりも下方に備えられ、設置部4を把持する第2の把持部22と、を備え、第2の把持部22の把持許容範囲を、第1の把持部32の把持許容範囲よりも広くしたので、設置部の位置が若干ズレていた場合においても、第2の把持部は設置部を確実に把持することができ、延いては、道路標識を迅速に設置部に設置することができる。
また、標識設置装置121によれば、接続装置123は、多関節ロボット61と、その多関節ロボット61に備えられ、道路標識7を把持する第1の把持部32と、多関節ロボット61に第1の把持部32よりも下方に備えられ、設置部4を把持する第2の把持部22と、を備え、第2の把持部22を、多関節ロボット61に対してスライド可能としたので、設置部の位置が若干ズレていた場合においても、第2の把持部は設置部を確実に把持することができ、延いては、標識を迅速に設置部に設置することができる。
また、標識設置装置121によれば、第2の把持部22は、設置部4を把持したときに、設置部4の位置を、第1の把持部32が把持した道路標識7の位置に移動させるので、設置部4の位置が若干ズレていた場合においても、第2の把持部22は設置部4をさらに確実に把持することができ、延いては、道路標識7を迅速に設置部に設置することができる。
さらに、標識設置装置121によれば、接続装置123は、多関節ロボット61と、その多関節ロボット61に備えられた撮像装置39と、多関節ロボット61に備えられ、道路標識7を把持する把持部20と、を備え、把持部20が標識を把持した際、撮像装置39は、道路標識7の下方を撮像するように構成されているので、道路標識を迅速に設置部に設置することができる。
 以上、本発明の各種実施形態における標識設置装置について説明してきたが、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更して実施することが可能である。
例えば、第1実施形態乃至第7実施形態の標識設置装置においては、把持部10を使用して説明してきたが、第1実施形態乃至第7実施形態のすべての標識設置装置において把持部20を使用するようにしても良い。
また、第1実施形態乃至第8実施形態の標識設置装置においては、多関節ロボット61に搭載された1台のCCDカメラ39が、道路標識7を撮像する際には、多関節ロボット61を動作させて、道路標識7に向くようにし、CCDカメラ39台が、道路に沿って立設されたガードレール99の外側に立設された設置部4を探す場合には、下側を向くようにしていたが、それぞれの場合に個別に2つのCCDカメラを搭載するようにしても良い。しかしながら、本実施形態のように、1つのCCDカメラで撮像するようにした方が、部品点数及び機械構成の点でより良い。
1・・・標識設置装置
4・・・設置部
5・・・柱状部材
7・・・道路標識(標識)
10,20・・・把持部
22,35・・・第2の把持部
32,69・・・第1の把持部
39・・・CCDカメラ(撮像装置)
45・・・エアコンプレッサー
48,59,90a,90b・・・標識台
61・・・多関節ロボット
80,82,84,103,109,115,123・・・接続装置
93a・・・支柱(第1の支柱)
100・・・車両

Claims (11)

  1. 第1の移動体と、
    その第1の移動体に配置され、前記第1の移動体に載置された柱状部材からなる標識を把持して、前記第1の移動体の外部に設置された設置部に接続する接続装置と、
    を備えたことを特徴とする標識設置装置。
  2. 前記接続装置は、前記第1の移動体に配置された第1の支柱に勘合されて立設された前記標識を把持し、前記標識を前記第1の支柱から離間させ、前記設置部に勘合させて設置することを特徴とする請求項1に記載の標識設置装置。
  3. 前記標識は、前記第1の移動体の進行方向に沿って複数立設され、
    前記接続装置は、前記第1の移動体に立設された複数の前記標識を選択的に把持して、前記第1の移動体の外部に設置された設置部に接続することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の標識設置装置。
  4. 前記標識は、前記第1の移動体の進行方向に沿って、少なくとも2列に分割して配置され、
    前記接続装置は、前記標識が立設された列間に前記標識に沿って移動可能であり、かつ、前記標識の設置範囲以外の領域に移動して前記標識を前記設置部に接続することを特徴とする請求項3に記載の標識設置装置。
  5. 前記第1の移動体は、複数の前記標識を載置可能であって、かつ前記第1の移動体上を移動可能な第2の移動体を備え、
    前記接続装置は、前記第2の移動体の範囲を超えて前記第1の移動体上を移動可能であって、
    前記第2の移動体は、前記接続装置が前記第2の移動体の範囲を超えて移動したときに、前記第1の移動体に対して前記設置部の側またはその反対側に移動可能であることを特徴とする請求項1乃至請求項3の何れかに記載の標識設置装置。
  6. 前記第1の移動体は、複数の前記標識を載置可能であって、かつそれら複数の前記標識を前記第1の移動体上で移動させる第3の移動体を備え、
    前記接続装置は、移動する前記第3の移動体に載置された前記標識を選択的に把持して、前記第1の移動体の外部に設置された設置部に接続することを特徴とする請求項1乃至請求項3の何れかに記載の標識設置装置。
  7. 前記接続装置は、把持した前記標識を他の標識の上部に持ち上げて移動させ、前記第1の移動体の外部に設置された設置部に接続することを特徴とする請求項3乃至請求項6の何れかに記載の標識設置装置。
  8. 前記接続装置は、
    多関節ロボットと、
    その多関節ロボットに備えられ、前記標識を把持する第1の把持部と、
    前記多関節ロボットに前記第1の把持部よりも下方に備えられ、前記設置部を把持する第2の把持部と、
    を備え、
    前記第2の把持部の把持許容範囲を、第1の把持部の把持許容範囲よりも広くしたことを特徴とする請求項1乃至請求項7の何れかに記載の標識設置装置。
  9. 前記接続装置は、
    多関節ロボットと、
    その多関節ロボットに備えられ、前記標識を把持する第1の把持部と、
    前記多関節ロボットに前記第1の把持部よりも下方に備えられ、前記設置部を把持する第2の把持部と、
    を備え、
    前記第2の把持部を、前記多関節ロボットに対してスライド可能としたことを特徴とする請求項1乃至請求項7の何れかに記載の標識設置装置。
  10. 前記第2の把持部は、前記設置部を把持したときに、前記設置部の位置を、前記第1の把持部が把持した前記標識の位置に移動させることを特徴とする請求項9に記載の標識設置装置。
  11. 前記接続装置は、
    多関節ロボットと、
    その多関節ロボットに備えられた撮像装置と、
    前記多関節ロボットに備えられ、前記標識を把持する前記把持部と、
    を備え、
    前記把持部が前記標識を把持した際、前記撮像装置は、前記標識の下方を撮像するように構成されていることを特徴とする請求項1乃至請求項10の何れかに記載の標識設置装置。
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