WO2021107354A1 - 사용자의 개입 없이 특정 기능을 제공하는 전기 레인지 - Google Patents

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WO2021107354A1
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heating
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control unit
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손호원
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엘지전자 주식회사
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Definitions

  • the present invention relates to an electric range that provides a specific function without user intervention.
  • the above-described cooking appliance includes a gas range using gas and an electric range using electricity.
  • Electric ranges are largely divided into resistance heating methods and induction heating methods.
  • a current is applied to a non-metallic heating element such as a metal resistance wire or silicon carbide to generate heat, and the generated heat is radiated or conducted to heat the object to be heated (eg, a cooking vessel such as a pot or a frying pan). to be.
  • a high-frequency power is applied to a coil to generate a magnetic field around the coil, and an eddy current generated in the generated magnetic field is used to heat a heating target made of a metal component.
  • heat power is controlled through manipulation of a knob
  • electric range heat power is controlled through a touch manipulation.
  • touch operation has a disadvantage in that it is not possible to quickly adjust the heat power.
  • a user using a gas cooker can quickly lower the heat by quickly rotating the handle, but a user using an electric range may repeatedly perform a touch operation to adjust the heat. It must be carried out with this, so the firepower cannot be lowered quickly.
  • the electric range provides various additional functions in addition to providing heat.
  • the electric range provides a child lock function and a timer function of the input interface.
  • Another object of the present invention is to provide an electric range capable of controlling heat power by using a user's gesture with respect to a cooking container.
  • Another object of the present invention is to provide an electric range that enables a user to quickly solve an emergency situation without a separate manipulation action even when an emergency situation occurs in the process of heating and cooking.
  • Another object of the present invention is to provide an electric range that conveniently provides an additional function that is different from the main function of providing thermal power.
  • the electric range according to the present invention has a technical feature in that when a user performs a gesture of sliding and moving a heating object in a specific direction, the heating power is adjusted.
  • the electric range according to the present invention has a technical feature that provides an additional function when the user performs a gesture of sliding and moving the heating target in a specific direction.
  • the electric range according to an embodiment of the present invention includes a case, a plurality of heating units disposed inside the case and spaced apart from each other in a plurality of areas, a cover plate coupled to the upper end of the case, and an upper surface of the cover plate.
  • the control unit adjusts the thermal power of the heating unit disposed in the first direction, , when the heating object slides in a second direction among the vertical and horizontal directions, the control unit controls at least one of the heating unit and the input interface disposed in the second direction to provide an additional function.
  • An electric range includes a case, a plurality of heating units disposed inside the case and spaced apart from each other in a plurality of areas, a cover plate coupled to the upper end of the case, and an upper surface of the cover plate. and an input interface for displaying a specific image, a speaker disposed on the upper surface of the cover plate, a microphone disposed on the upper surface of the cover plate, and a controller for controlling the heating unit and the input interface, wherein the heating target includes: It is located at a first point on the upper surface of the cover plate and is heated by a heating unit disposed at the first point, and the control unit includes the control unit, wherein the heating object slides in a first direction among vertical and horizontal directions on the upper surface of the cover plate.
  • a guide message for controlling the heat of the two or more heating units disposed in the first direction is controlled to be output through the speaker or a third image corresponding to the guide message is controlled to be displayed on the input interface.
  • An electric range includes a case, a plurality of heating units disposed inside the case and spaced apart from each other in a plurality of regions, a cover plate coupled to an upper end of the case, and an upper surface of the cover plate an input interface for displaying a specific image, and a control unit for controlling the heating unit and the input interface, wherein the heating target is located at a first point on the upper surface of the cover plate, and is disposed at the first point
  • the control unit is disposed in either direction to provide an additional function. At least one of the heating unit and the input interface is controlled, and the additional function is different from the main function of the heating unit providing thermal power.
  • the electric range according to the present invention can quickly adjust the heating power.
  • the user can quickly solve the emergency situation without a separate manipulation action.
  • FIG. 1 is a perspective view of a zone-free type induction heating apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view in which some components of FIG. 1 are omitted.
  • FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a control flow of the zone-free type induction heating apparatus of FIG. 1 .
  • FIG. 4 is a diagram illustrating a situation in which an object to be heated slides on an upper surface of an induction heating device according to an embodiment of the present invention.
  • 5 to 8 are diagrams for explaining the concept of thermal power control by a working coil when a heating object slides in a vertical direction according to an embodiment of the present invention.
  • 9 to 11 are diagrams for explaining the concept of the operation of the induction heating device for providing an additional function when the heating target slides in the horizontal direction according to an embodiment of the present invention.
  • the electric range described in the present invention is a concept including both an electric resistance type electric range and an induction heating type electric range (ie, induction heating device).
  • an embodiment of the present invention will be mainly described with respect to a zone-free type induction heating device.
  • the present invention is not limited thereto.
  • the present invention may be applied to other types of induction heating devices (eg, flex type, half flex type, dual type, etc.) other than the electric resistance type electric range and zone-free type induction heating device.
  • FIG. 1 is a perspective view of a zone-free type induction heating apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view in which some components of FIG. 1 are omitted.
  • 3 is a schematic diagram illustrating a control flow of the zone-free type induction heating apparatus of FIG. 1 .
  • FIG. 2 is a view in which the cover plate 119 of FIG. 1 is omitted for convenience of description.
  • the induction heating device 1 includes a case 125 , a cover plate 119 , an input interface 300 , a first control module 310 , and a first 2 may include a control module 320 , a temperature sensor 330 , a plurality of working coils WC, and the like.
  • a base plate on which a working coil WC is installed in addition to a plurality of working coils WC, a base plate on which a working coil WC is installed, an indicator substrate support on which an indicator substrate is installed, a plurality of working coils WC installed on the indicator substrate
  • the case 125 includes various devices related to the driving of the working coil WC (eg, a power supply providing AC power, a rectifying unit rectifying the AC power of the power supply into DC power, and DC power rectified by the rectifying unit.
  • the inverter unit converted into resonance current through a switching operation and provided to the working coil WC, the second control module 320 for controlling the inverter unit and driving-related components thereof, and the working coil WC are turned on (turn-on) ) or a turn-off relay or semiconductor switch) may be installed, but a detailed description thereof will be omitted.
  • case 125 may be insulated to prevent heat generated by the working coil WC from leaking to the outside.
  • the cover plate 119 is coupled to the upper end of the case 125 to shield the inside of the case 125, and is heated by at least one of a heating target (not shown, that is, a plurality of working coils WC). object) may be disposed on the upper surface.
  • a heating target not shown, that is, a plurality of working coils WC. object
  • the cover plate 119 may include a top plate 115 for placing an object to be heated, such as a cooking vessel, and heat generated from the working coil WC is transferred to the object to be heated through the top plate 115 .
  • an object to be heated such as a cooking vessel
  • heat generated from the working coil WC is transferred to the object to be heated through the top plate 115 .
  • the upper panel 115 may be made of, for example, a glass material, and the upper panel 115 has an input interface 300 that receives an input from a user and transmits the corresponding input to the first control module 310 . can be installed.
  • the first control module 310 is a control unit for controlling the input interface 300 .
  • the input interface 300 is installed so as to be flatly embedded in the top surface of the cover plate 119, that is, the top plate part 115 (that is, installed flat on the same plane as the top plate part 115), and can display a specific image. have. Also, the input interface 300 may receive a touch input from a user and provide the received touch input to the first control module 310 .
  • the input interface 300 is a module for inputting a desired heating intensity or heating time by a user, and may be variously implemented as a physical button or a touch panel. In addition, the input interface 300 may also be provided with a display panel for displaying the driving state of the induction heating device (1).
  • the input interface 300 may transmit an input provided from a user to the first control module 310 , and the first control module 310 may transmit the input to the aforementioned second control module 320 .
  • the first control module 310 may transmit the input to the aforementioned second control module 320 .
  • the temperature sensor 330 may detect the temperature of the cover plate 119 .
  • the temperature sensor 330 may detect the temperature of the cover plate 119 , and provide information about the detected temperature of the cover plate 119 to the first control module 310 .
  • the first control module 310 receives information about the temperature of the cover plate 119 from the temperature sensor 330 , and a residual heat image of the input interface 300 based on the received information about the temperature of the cover plate 119 . You can control whether it is visible or not.
  • the first control module 310 may control driving of the input interface 300 . That is, the input interface 300 may display (ie, display) a specific image according to a control command of the first control module 310 .
  • the first control module 310 receives a user's touch input from the input interface 300 and transfers the received touch input to the second control module 320 or the input interface 300 based on the received touch input. You can control or select a specific image displayed on the .
  • the first control module 310 may receive information about the position of the heating target from the second control module 320 , and may be provided to the input interface 300 based on the received information on the position of the heating target. You can also control or select specific images to be displayed.
  • the second control module 320 is a control unit for controlling the driving of the plurality of working coils (WC), it is possible to detect which working coil (WC) of the plurality of working coils (WC) is located on top of the heating target. have.
  • the second control module 320 may control the driving of the plurality of working coils WC by controlling the inverter unit and components related to driving thereof.
  • the second control module 320 may provide information on the detected position of the heating target to the first control module 310 , and may receive a user's touch input from the first control module 310 . have.
  • the second control module 320 may control the driving of the plurality of working coils WC based on the user's touch input provided from the first control module 310 .
  • the plurality of working coils WC is a heating unit for heating an object to be heated, and may be provided inside the case 125 .
  • driving of the plurality of working coils WC may be controlled by the second control module 320 . That is, as shown in FIG. 2 , the plurality of working coils WC may be disposed to be spaced apart from each other by a predetermined distance.
  • the working coil WC may be formed of a conductive wire wound in an annular shape a plurality of times, and may generate an alternating magnetic field.
  • a mica sheet and a ferrite core may be sequentially disposed under the working coil WC.
  • the ferrite core may be fixed to the mica sheet through a sealant, and may serve to spread an alternating magnetic field generated from the working coil WC.
  • the mica sheet may be fixed to the working coil WC and the ferrite core through a sealant, and heat generated by the working coil WC may be prevented from being directly transferred to the ferrite core.
  • the induction heating apparatus 1 may also have a wireless power transmission function based on the above-described configuration and features.
  • Wireless power transmission technology largely includes an electromagnetic induction method using a coil, a resonance method using resonance, and a radio wave radiation method that converts electrical energy into microwaves and transmits them.
  • the electromagnetic induction method is a technology for transmitting power using electromagnetic induction between a primary coil (eg, a working coil) provided in a device for transmitting wireless power and a secondary coil provided in a device for receiving wireless power to be.
  • the induction heating method of the induction heating device 1 has substantially the same principle as the wireless power transmission technology by electromagnetic induction in that the heating target is heated by electromagnetic induction.
  • the induction heating mode or the wireless power transmission mode may be controlled by the first control module 310, and it is possible to selectively use the induction heating function or the wireless power transmission function as needed.
  • the induction heating apparatus 1 has the above-described configuration and characteristics. Hereinafter, a method of controlling the thermal power of the induction heating apparatus 1 will be described.
  • FIG 4 is a diagram illustrating a situation in which the heating target 400 slides on the upper surface of the induction heating device 1 according to an embodiment of the present invention.
  • the heating target 400 (eg, a pot) is positioned at a first point on the upper surface of the cover plate 119 and is heated by at least one working coil WC disposed at the first point. Thereafter, the heated object 400 slides in any one of directions A, B, C, and D by the user's gesture (movement).
  • the directions A and B are vertical directions, and the direction A (upward direction) is opposite to the direction B (downward direction). Further, the directions C and D are horizontal directions, and the direction C (left direction) is opposite to the direction D (right direction).
  • the second control module 320 when the heating target 400 slides in one of the vertical and horizontal directions, that is, in the first direction, the second control module 320 is at least one disposed in the first direction. It is possible to adjust the heating power by the working coil (WC) of the
  • the first control module 310 and the second control module 320 may control at least one of the at least one working coil WC and the input interface 300 disposed in the second direction to provide an additional function.
  • the additional function may be a function different from the main function of providing thermal power through the working coil WC.
  • the additional function may include a child lock function, a timer function, and the like.
  • the present invention is not limited thereto, and various additional functions may be provided to the user through the operations described below.
  • the second control module 320 may measure the degree of attenuation of the resonance current flowing through the working coil WC to determine whether the heating target 400 has been slidably moved. That is, whether the heating target 400 is lifted may be detected using a non-contact detection signal of the working coil WC.
  • a first direction is a vertical direction
  • a second direction is a horizontal direction
  • a direction A is an upward direction
  • a direction B is a downward direction
  • a direction C is a left direction
  • a direction D is a right direction. to be defined respectively.
  • the present invention is not limited thereto.
  • the second control module 320 is based on the first point. As a result, it is possible to control to increase or maintain the thermal power by the at least one working coil WC disposed in the 1-1 direction.
  • the second control module 320 is the first point
  • the first thermal power by the at least one working coil WC at the first point and the sliding distance from the first point may be used.
  • the 1-1 direction is the upper direction and the 1-2 direction is the lower direction.
  • the present invention is not limited thereto.
  • 5 to 8 are diagrams for explaining the concept of thermal power control by the working coil WC when the heating target 400 slides in the vertical direction according to an embodiment of the present invention.
  • the upper end point 520 has the same horizontal axis coordinate as the first point 510 , and refers to a point in contact with the upper edge of the upper surface of the cover plate 119 .
  • the lower end point 530 has the same horizontal axis coordinate as the first point 510 , and refers to a point in contact with the lower edge of the upper surface of the cover plate 119 .
  • the second control module 320 when the first thermal power of the first point 510 is less than the default maximum thermal power by the working coil WC, the second control module 320, the upper end point 520 ), set the thermal power by the at least one working coil (WC) to the default maximum thermal power, and at least one working coil (WC) disposed between the first point 510 and the end point 520 in the upward direction. It can be set to sequentially increase the thermal power by the sliding in proportion to the distance moved.
  • the thermal power by the at least one working coil WC disposed between the first point 510 and the upper end point 520 is greater than the first thermal power and smaller than the default maximum thermal power.
  • the default maximum firepower is a preset value.
  • the second control module 320 when the first thermal power of the first point 510 is greater than the default minimum thermal power by the working coil WC, the second control module 320 is the lower end point At least one working coil (WC) disposed between the first point (510) and the lower end point (530) by setting the thermal power by the at least one working cord disposed in the 530 to the default minimum thermal power. It can be set to sequentially decrease the thermal power in proportion to the sliding distance.
  • the thermal power by the at least one working coil WC disposed between the first point 510 and the lower end point 530 is smaller than the default minimum thermal power and greater than the first thermal power.
  • the default minimum thermal power is a preset value.
  • the first thermal power of the first point 510 where the heating target 400 is disposed is “6”
  • the default highest thermal power is set to “9”
  • the default Assume that the minimum fire power is set to "1".
  • the second control module 320 sets the thermal power of the at least one working coil WC disposed at the upper end point 520 to “9”, which is the default highest thermal power. And, set to sequentially increase the thermal power by the at least one working coil (WC) disposed between the first point 510 and the upper end point 520 in proportion to the sliding distance (that is, " 7" -> "8").
  • the second control module 320 sets the thermal power of the at least one working coil WC disposed at the lower end point 530 to “1”, which is the default minimum thermal power. And, set to sequentially reduce the thermal power by the at least one working coil (WC) disposed between the first point 510 and the lower end point 530 in proportion to the sliding distance (that is, " 5" -> "3").
  • the first thermal power of the first point 510 where the heating target 400 is disposed is “4”, and the default highest thermal power is set to “9”, , it is assumed that the default minimum fire power is set to "1".
  • the second control module 320 sets the thermal power of the at least one working coil WC disposed at the upper end point 520 to “9”, which is the default highest thermal power. And, set to sequentially increase the thermal power by the at least one working coil (WC) disposed between the first point 510 and the upper end point 520 in proportion to the sliding distance (that is, " 5" -> "6" -> "8").
  • the second control module 320 sets the thermal power of the at least one working coil WC disposed at the lower end point 530 to “1”, which is the default minimum thermal power. And, set to sequentially reduce the thermal power by the at least one working coil (WC) disposed between the first point 510 and the lower end point 530 in proportion to the sliding distance (that is, " 2").
  • the second control module 320 may set the thermal power by the at least one working coil WC disposed in the upper direction with respect to the first point 510 as the default maximum thermal power. Even in this case, the second control module 320 sequentially reduces the thermal power by the at least one working coil WC disposed in the lower direction with respect to the first point 510 in proportion to the sliding distance. can be set.
  • the second control module 320 may set the thermal power by the at least one working coil WC disposed in the downward direction with respect to the first point 510 as the default minimum thermal power. Even in this case, the second control module 320 sequentially increases the thermal power by the at least one working coil WC disposed in the upper direction with respect to the first point 510 in proportion to the sliding distance. can be set.
  • the first thermal power of the first point 510 where the heating target 400 is disposed is “9”, the default highest thermal power is set to “9”, and the default Assume that the minimum fire power is set to "1".
  • the second control module 320 sets the thermal power of the at least one working coil WC disposed in the upper direction with respect to the first point 510 to "9", which is the default highest thermal power. Then, the second control module 320 sets the thermal power by the at least one working coil WC disposed at the lower end point 530 to “1”, which is the default minimum thermal power, and the first point 510 . It is set to sequentially decrease the thermal power by the at least one working coil WC disposed between the and the lower end point 530 in proportion to the sliding distance.
  • the first thermal power of the first point 510 where the heating target 400 is disposed is “1”, and the default highest thermal power is set to “9”, It is assumed that the default minimum fire power is set to "1".
  • the second control module 320 sets the thermal power of the at least one working coil WC disposed in the lower direction with respect to the first point 510 to "1", which is the default minimum thermal power. Then, the second control module 320 sets the thermal power by the at least one working coil WC disposed at the end point 530 in the upper direction to “9”, which is the default highest thermal power, and the first point 510 . It is set to sequentially increase the thermal power by the at least one working coil WC disposed between the and the upper end point 530 in proportion to the sliding distance.
  • the first point 510 where the heating target 400 is disposed is the end point 520 in the upward direction, and the first point 510 where the heating target 400 is disposed is the default minimum thermal power, A case in which the heating body 400 slides in a downward direction may occur.
  • the second control module 320 may change the setting of the thermal power control. That is, in the above situation, the second control module 320 may change the setting to increase the thermal power of the heating unit disposed in the lower direction with respect to the first point 510 in proportion to the sliding distance. This is as shown in Figure 8 (a).
  • the first point 510 where the heating target 400 is disposed is the end point 530 in the downward direction, and the first point 510 where the heating target 400 is disposed is the default highest thermal power, A case in which the heating body 400 slides in an upward direction may occur.
  • the second control module 320 may change the setting of the thermal power control. That is, in the above situation, the second control module 320 may change the setting to reduce the thermal power of the heating unit disposed in the upper direction with respect to the first point 510 in proportion to the sliding distance. This is as shown in (b) of FIG.
  • the change in thermal power may be displayed on the input interface 300 .
  • the heating target 400 is heated by the working coil WC at the first point of the cover plate 119, and when the heating continues for a long time, the contents contained in the heating target 400 (eg, soup etc.) may cause an emergency. Accordingly, the user may reduce the thermal power at the first point or lift the heating target 400 from the cover plate 119 to cool the heating target 400 .
  • the heating power of the working coil WC cannot be adjusted, and the user places the heating target 400 at different points and then the working coil (WC) firepower must be adjusted. Accordingly, the user experiences inconvenience when adjusting the thermal power.
  • the thermal power can be adjusted, but the thermal power is quickly adjusted due to the inconvenience of touch operation. There is a downside to not being able to.
  • one object of the present invention is to quickly and conveniently control the thermal power of the induction heating device 1 without user intervention in case of an emergency.
  • the heating power of the working coil WC is calculated based on the sliding distance. can decrease.
  • the first control module 310 may generate a guide message for adjusting the thermal power by the at least one working coil WC disposed in the vertical direction.
  • the induction heating device 1 may include a speaker (not shown) and a microphone (not shown) disposed on the upper surface of the cover plate 119, and the generated guide message is output as a voice signal or an input interface ( 300) may be displayed in a specific image form.
  • the first control module 310 is based on the first thermal power and the sliding distance at the first point. to generate a prompt saying "Are you sure you want to set firepower to 6?"
  • the guide message is output to the speaker (not shown) or the input interface 300 .
  • the user may respond to the guide message by uttering a voice command signal or by touching the input interface 300 .
  • the first control module 310 may generate a guide message "What level of thermal power would you like to set?"
  • the guide message is output to the speaker (not shown) or the input interface 300 .
  • the user may respond to the guide message by uttering a voice command signal or by touching the input interface 300 .
  • the control unit composed of the first control module 310 and the second control module 320 is disposed in the horizontal direction to provide an additional function. At least one of the working coil WC and the input interface 300 may be controlled.
  • the additional function may include a child lock function, a timer function, and the like.
  • the present invention is not limited thereto. And, in order to provide an additional function, a sliding distance from the first point may be used.
  • 9 to 11 are diagrams for explaining the concept of the operation of the induction heating device 1 for providing an additional function when the heating target 400 slides in the horizontal direction according to an embodiment of the present invention; to be.
  • the control unit activates the first additional function.
  • the second point 920 may be a point spaced apart from the first point 910 by a first distance in the left direction.
  • the first additional function may be a child lock function.
  • the child lock function refers to a function of setting the input interface 300 to a locked state while the thermal power of the second point 920 is fixed to the first thermal power.
  • the locked state means a state in which a physical button or a virtual button displayed on the input interface 300 is not manipulated even when a user's touch is input.
  • the second control module 320 is the second point
  • the thermal power of 920 may be set equal to the first thermal power of the first point 910
  • the first control module 310 may set the input interface 300 to a locked state.
  • FIG. 9 illustrates that the first additional function is provided when the heating target 400 slides by a first distance in the left direction
  • the present invention is not limited thereto. That is, when the heating target 400 slides by the first distance in the right direction, the first additional function may be provided.
  • the second point 920 may not overlap with the third point 930 existing in the right direction to be described below.
  • the control unit controls the second additional function can provide
  • the third point 930 may be a point spaced apart from the first point 910 by a second distance in the right direction.
  • the second additional function may be a timer function.
  • the timer function may be a function of turning off the thermal power of the third point 930 after maintaining the first thermal power for a specific time in a state in which the thermal power of the third point 930 is fixed as the first thermal power.
  • the second control module 320 is the third point.
  • the thermal power of 930 may be set to be the same as the first thermal power of the first point 910 , and the thermal power of the third point 930 may be maintained for a specific time, and after a specific time has elapsed, the thermal power of the third point 930 may be set. firepower can be turned off.
  • the first control module 310 may display the specific time and the real-time time at which the specific time is reduced on the input interface 300 .
  • FIG. 9 shows that the second additional function is provided when the heating target 400 slides by a second distance in the right direction
  • the present invention is not limited thereto. That is, when the heating target 400 slides by a second distance in the left direction, the second additional function may be provided. In this case, the third point 930 may not overlap the second point 920 .
  • the control unit may set the time of the timer in proportion to the distance that the heating target 400 slides in the second direction. That is, when the distance of the sliding movement is long, the set time of the timer may have a large time value, and when the distance of the sliding movement is short, the set time of the timer may have a small time value.
  • FIG. 10 illustrates an example in which a timer function is set according to an embodiment of the present invention.
  • the timer time when the heating target 400 moves 0.1 m, the timer time may be set to 30 seconds, and when the heating target 400 moves 0.2 m, the timer time may be set to 60 seconds. have.
  • the user may request a longer time of the timer.
  • a situation may occur in which a user requests a time of a timer of 120 seconds.
  • the control unit after the heating target 400 slides and is located at the end point in the right direction, that is, the third point 930, within a preset time (very short time), the third point ( 930, the input interface 300 is controlled so that a first image for setting the time of the timer is displayed.
  • the situation in which the heating target 400 is repositioned is, as shown in (a) of FIG. 11 , after the heating target located at the third point 930 slides in the vertical direction, within a preset time It may be a situation of repositioning at the third point 930, and as shown in FIG. 11(b), after the part to be heated located at the third point 930 is lifted, the third point ( 930) may be relocated.
  • the controller controls the input interface 300 to display a second image indicating the time of the timer, and the input interface 300
  • the controller may set the timer time based on the touch input.
  • the induction heating device 1 may provide an additional function that is different from the main function of providing thermal power. Accordingly, the convenience of the user using the induction heating device 1 is increased.

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Abstract

사용자의 개입 없이 특정 기능을 제공하는 전기 레인지가 개시된다. 전기 레인지는 전기 레인지는 사용자가 피가열체를 제1 방향으로 슬라이딩 이동하는 제스처를 수행하는 경우 화력을 조절한다. 또한, 전기 레인지는 사용자가 피가열체를 제2 방향으로 슬라이딩 이동하는 제스처를 수행하는 경우 부가 기능을 제공한다.

Description

사용자의 개입 없이 특정 기능을 제공하는 전기 레인지
본 발명은 사용자의 개입 없이 특정 기능을 제공하는 전기 레인지에 관한 것이다.
가정이나 식당에서 음식을 가열하기 위한 다양한 방식의 조리 기구들이 사용되고 있다. 상기한 조리 기구는, 가스를 이용하는 가스 레인지 및 전기를 이용하는 전기 레인지를 포함한다.
전기 레인지는 크게 저항 가열 방식과 유도 가열 방식으로 나누어진다. 전기 저항 방식은 금속 저항선 또는 탄화 규소와 같은 비금속 발열체에 전류를 인가하여 열을 발생시키고, 발생된 열을 방사하거나 전도시켜 피가열체(일례로, 냄비, 프라이팬 등의 조리 용기)를 가열하는 방식이다. 유도 가열 방식은 고주파 전력을 코일에 인가하여 코일 주변에 자계를 발생시키고, 발생된 자계에서 생성된 와전류(eddy current)를 이용하여 금속 성분으로 이루어진 피가열체를 가열하는 방식이다.
한편, 가스 레인지는 손잡이(knob)의 조작을 통해 화력(heat power)을 조절하고, 전기 레인지는 터치 조작을 통해 화력을 제어한다. 하지만, 손잡이 조작과 비교할 때, 터치 조작은 빠르게 화력을 조절할 수 없는 단점이 있다.
일례로서, 조리 용기 내의 내용물이 끓어 넘치거나 심하게 가열되는 경우, 가스 레인지를 사용하는 사용자는 손잡이를 빠르게 회전시켜 화력을 빠르게 낮출 수 있지만, 전기 레인지를 사용하는 사용자는 화력 조절을 위한 터치 조작을 반복적으로 수행하여야 하는바, 화력을 빠르게 낮출 수 없다.
또한, 전기 레인지는 화력 제공 외에 다양한 부가 기능을 제공한다. 일례로, 전기 레인지는 입력 인터페이스의 차일드 락 기능 및 타이머 기능을 제공한다.
그러나, 종래의 전기 레인지의 경우, 사용자가 집적 별도의 동작을 수행하여 부가 기능을 선택해야 한다.
본 발명의 목적은 빠르게 화력을 조절할 수 있는 전기 레인지를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 조리 용기에 대한 사용자의 제스처를 이용하여 화력을 조절할 수 있는 전기 레인지를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 가열 조리를 수행하는 과정에서 위급 상황이 발생하는 경우에도, 사용자가 별도의 조작 행위 없이 빠르게 위급 상황을 해결할 수 있는 전기 레인지를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명은 화력을 제공하는 메인 기능과 다른 기능인 부가 기능을 편리하게 제공하는 전기 레인지를 제공하는 것이다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 전기 레인지는 사용자가 피가열체를 특정 방향으로 슬라이딩 이동하는 제스처를 수행하는 경우 화력을 조절하는 것을 기술적 특징으로 한다. 또한, 본 발명에 따른 전기 레인지는 사용자가 피가열체를 특정 방향으로 슬라이딩 이동하는 제스처를 수행하는 경우 부가 기능을 제공하는 것을 기술적 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전기 레인지는, 케이스, 상기 케이스 내부에 배치되고, 복수의 영역에서 이격되어 배치되는 복수 개의 가열부, 상기 케이스의 상단에 결합되는 커버 플레이트, 상기 커버 플레이트의 상면에 배치되고, 특정 이미지를 표시하는 입력 인터페이스 및 상기 가열부 및 상기 입력 인터페이스를 제어하는 제어부를 포함하되, 피가열체는 상기 커버 플레이트의 상면의 제1 지점에 위치하고, 상기 제1 지점에 배치된 가열부에 의해 상기 피가열체가 가열되고, 상기 피가열체가 상기 커버 플레이트의 상면에서 수직 및 수평 방향 중 제1 방향으로 슬라이딩 이동하는 경우, 상기 제어부는 상기 제1 방향에 배치된 가열부의 화력을 조절하고, 상기 피가열체가 상기 수직 및 수평 방향 중 제2 방향으로 슬라이딩 이동하는 경우, 상기 제어부는 부가 기능을 제공하도록 상기 제2 방향에 배치된 가열부 및 상기 입력 인터페이스 중 적어도 하나를 제어한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 전기 레인지는, 케이스, 상기 케이스 내부에 배치되고, 복수의 영역에서 이격되어 배치되는 복수 개의 가열부, 상기 케이스의 상단에 결합되는 커버 플레이트, 상기 커버 플레이트의 상면에 배치되고, 특정 이미지를 표시하는 입력 인터페이스, 상기 커버 플레이트의 상면에 배치되는 스피커, 상기 커버 플레이트의 상면에 배치되는 마이크로폰 및 상기 가열부 및 상기 입력 인터페이스를 제어하는 제어부를 포함하되, 피가열체는 상기 커버 플레이트의 상면의 제1 지점에 위치하고, 상기 제1 지점에 배치된 가열부에 의해 가열되고, 상기 제어부는, 상기 피가열체가 상기 커버 플레이트의 상면에서 수직 및 수평 방향 중 제1 방향으로 슬라이딩 이동하는 경우, 상기 제1 방향에 배치된 2 이상의 가열부의 화력 조절을 위한 안내 메시지를 상기 스피커를 통해 출력하도록 제어하거나 상기 안내 메시지와 대응되는 제3 이미지를 상기 입력 인터페이스에 표시하도록 제어한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전기 레인지는, 케이스, 상기 케이스 내부에 배치되고, 복수의 영역에서 이격되어 배치되는 복수 개의 가열부, 상기 케이스의 상단에 결합되는 커버 플레이트, 상기 커버 플레이트의 상면에 배치되고, 특정 이미지를 표시하는 입력 인터페이스 및 상기 가열부 및 상기 입력 인터페이스를 제어하는 제어부를 포함하되, 피가열체는 상기 커버 플레이트의 상면의 제1 지점에 위치하고, 상기 제1 지점에 배치된 가열부에 의해 상기 피가열체가 가열되고, 상기 피가열체가 상기 커버 플레이트의 상면에서 수직 및 수평 방향 중 어느 한 방향으로 슬라이딩 이동하는 경우, 상기 제어부는 부가 기능을 제공하도록 상기 어느 한 방향에 배치된 가열부 및 상기 입력 인터페이스 중 적어도 하나를 제어하고, 상기 부가 기능은 상기 가열부가 화력을 제공하는 메인 기능과 다른 기능이다.
본 발명에 따른 전기 레인지는 빠르게 화력을 조절할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 조리 용기에 대한 사용자의 제스처를 이용하여 전기 레인지의 화력을 조절할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 전기 레인지를 이용하여 가열 조리를 수행하는 과정에서 위급 상황이 발생하는 경우에도, 사용자가 별도의 조작 행위 없이 빠르게 위급 상황을 해결할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 화력을 제공하는 전기 레인지의 메인 기능과 다른 기능인 부가 기능을 편리하게 제공할 수 있다.
상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 존 프리 타입의 유도 가열 장치의 사시도이다.
도 2는 도 1의 일부 구성요소가 생략된 평면도이다.
도 3은 도 1의 존 프리 타입의 유도 가열 장치의 제어 흐름을 설명하는 개략도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따라서, 피가열체가 유도 가열 장치의 상면에서 슬라이딩 이동하는 상황을 도시한 도면이다.
도 5 내지 8은 본 발명의 일 실시예에 따라서, 수직 방향으로 피가열체가 슬라이딩 이동하는 경우의 워킹 코일에 의한 화력 조절의 개념을 설명하기 위한 도면이다.
도 9 내지 11은 본 발명의 일 실시예에 따라서, 수평 방향으로 피가열체가 슬라이딩 이동하는 경우의 부가 기능을 제공하기 위한 유도 가열 장치의 동작의 개념을 설명하기 위한 도면이다.
전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다.
이하에서는, 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 전기 레인지를 설명하도록 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.
한편, 본 발명에서 설명하는 전기 레인지는 전기 저항 방식의 전기 레인지 및 유도 가열 방식의 전기 레인지(즉, 유도 가열 장치)를 모두 포함하는 개념이다. 이 때, 설명의 편의를 위해, 존 프리(ZONE FREE) 타입의 유도 가열 장치를 중심으로 본 발명의 실시예를 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 특히, 전기 저항 방식의 전기 레인지 및 존 프리 타입의 유도 가열 장치가 아닌 다른 타입의 유도 가열 장치(일례로, 플렉스 타입, 하프 플렉스 타입, 듀얼 타입 등)에도 본 발명이 적용될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 존 프리 타입의 유도 가열 장치의 사시도이다. 도 2는 도 1의 일부 구성요소가 생략된 평면도이다. 도 3은 도 1의 존 프리 타입 유도 가열 장치의 제어 흐름을 설명하는 개략도이다.
참고로, 도 2는 설명의 편의를 위해, 도 1의 커버 플레이트(119)를 생략한 도면이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치(1)는 케이스(125), 커버 플레이트(119), 입력 인터페이스(300), 제1 제어 모듈(310), 제2 제어 모듈(320), 온도 센서(330), 복수 개의 워킹 코일(WC) 등을 포함할 수 있다.
참고로, 도면에 도시되어 있지 않지만, 케이스(125)에는 복수 개의 워킹 코일(WC) 외에도 워킹 코일(WC)이 설치되는 베이스 플레이트, 인디케이터 기판이 설치되는 인디케이터 기판 지지부, 인디케이터 기판에 설치되는 복수 개의 발광 소자, 복수 개의 발광 소자의 구동을 제어하는 인디케이터 기판, 발광 소자에서 발산된 광을 발광면을 통해 표시하는 도광체, 워킹 코일(WC) 또는 복수 개의 발광 소자에서 발생된 열을 냉각하는 송풍팬과 같은 유도 가열 장치(1)를 구성하는 각종 부품이 설치될 수 있다.
또한, 케이스(125)에는 워킹 코일(WC)의 구동과 관련된 각종 장치(예를 들어, 교류 전력을 제공하는 전원부, 전원부의 교류 전력을 직류 전력으로 정류하는 정류부, 정류부에 의해 정류된 직류 전력을 스위칭 동작을 통해 공진 전류로 변환하여 워킹 코일(WC)에 제공하는 인버터부, 인버터부 및 그 구동과 관련된 부품들을 제어하는 제2 제어 모듈(320), 워킹 코일(WC)을 턴온(turn-on) 또는 턴오프(turn-off)하는 릴레이 또는 반도체 스위치 등)가 설치될 수 있으나, 이에 대한 구체적인 설명은 생략하도록 한다.
그리고 케이스(125)는 워킹 코일(WC)에 의해 발생된 열이 외부로 누설되는 것을 방지하기 위해 단열 처리될 수 있다.
한편, 커버 플레이트(119)는 케이스(125)의 상단에 결합되어 케이스(125)의 내부를 차폐하고, 피가열체(미도시, 즉, 복수 개의 워킹 코일(WC) 중 적어도 하나에 의해 가열되는 대상체)가 상면에 배치될 수 있다.
구체적으로, 커버 플레이트(119)는 조리 용기와 같은 피가열체를 올려놓기 위한 상판부(115)를 포함할 수 있고, 워킹 코일(WC)에서 발생된 열은 상판부(115)를 통해 피가열체로 전달될 수 있다.
여기에서, 상판부(115)는 예를 들어, 유리 소재로 구성될 수 있고, 상판부(115)에는 사용자로부터 입력을 제공받아 제1 제어 모듈(310)로 해당 입력을 전달하는 입력 인터페이스(300)가 설치될 수 있다. 제1 제어 모듈(310)은 입력 인터페이스(300)를 제어하기 위한 제어부이다.
입력 인터페이스(300)는 커버 플레이트(119)의 상면, 즉, 상판부(115)에 평편하게 매립되도록 설치(즉, 상판부(115)와 동일 평면 상에 평편하게 설치)되고, 특정 이미지를 표시할 수 있다. 또한 입력 인터페이스(300)는 사용자로부터 터치 입력을 수신하고, 수신된 터치 입력을 제1 제어 모듈(310)로 제공할 수 있다.
구체적으로, 입력 인터페이스(300)는 사용자가 원하는 가열 강도나 가열 시간 등을 입력하기 위한 모듈로서, 물리적인 버튼이나 터치 패널 등으로 다양하게 구현될 수 있다. 또한, 입력 인터페이스(300)에는 유도 가열 장치(1)의 구동 상태가 표시되는 디스플레이 패널도 함께 구비될 수 있다.
참고로, 입력 인터페이스(300)는 제1 제어 모듈(310)에 사용자로부터 제공받은 입력을 전달하고, 제1 제어 모듈(310)이 전술한 제2 제어 모듈(320)로 상기 입력을 전달할 수 있는바, 이에 대한 구체적인 내용은 후술하도록 한다.
온도 센서(330)는 커버 플레이트(119)의 온도를 감지할 수 있다.
구체적으로, 온도 센서(330)는 커버 플레이트(119)의 온도를 감지하고, 감지된 커버 플레이트(119)의 온도에 관한 정보를 제1 제어 모듈(310)로 제공할 수 있다.
제1 제어 모듈(310)은 온도 센서(330)로부터 커버 플레이트(119)의 온도에 관한 정보를 제공받고, 제공받은 커버 플레이트(119)의 온도에 관한 정보를 토대로 입력 인터페이스(300)의 잔열 이미지 표시 여부를 제어할 수 있다.
구체적으로, 제1 제어 모듈(310)은 입력 인터페이스(300)의 구동을 제어할 수 있다. 즉, 입력 인터페이스(300)는 제1 제어 모듈(310)의 제어 명령에 따라 특정 이미지를 표시(즉, 디스플레이)할 수 있다.
또한, 제1 제어 모듈(310)은 입력 인터페이스(300)로부터 사용자의 터치 입력을 수신하고, 수신된 터치 입력을 제2 제어 모듈(320)로 전달하거나 수신된 터치 입력을 토대로 입력 인터페이스(300)에 표시되는 특정 이미지를 제어 또는 선택할 수 있다.
그리고, 제1 제어 모듈(310)은 제2 제어 모듈(320)로부터 피가열체의 위치에 관한 정보를 제공받을 수 있고, 제공받은 피가열체의 위치에 관한 정보를 토대로 입력 인터페이스(300)에 표시되는 특정 이미지를 제어 또는 선택할 수도 있다.
한편, 제2 제어 모듈(320)은 복수 개의 워킹 코일(WC)의 구동을 제어하는 제어부이며, 복수 개의 워킹 코일(WC) 중 어느 워킹 코일(WC)의 상부에 피가열체가 위치하는지를 감지할 수 있다.
구체적으로, 제2 제어 모듈(320)은 전술한 바와 같이, 인버터부 및 그 구동과 관련된 부품들을 제어함으로써 복수 개의 워킹 코일(WC)의 구동을 제어할 수 있다. 또한, 제2 제어 모듈(320)은 감지된 피가열체의 위치에 관한 정보를 제1 제어 모듈(310)로 제공할 수 있고, 제1 제어 모듈(310)로부터 사용자의 터치 입력을 제공받을 수 있다.
물론, 제2 제어 모듈(320)은 제1 제어 모듈(310)로부터 제공받은 사용자의 터치 입력을 토대로 복수 개의 워킹 코일(WC)의 구동을 제어할 수 있다.
복수 개의 워킹 코일(WC)은 피가열체를 가열하는 가열부이며, 케이스(125)의 내부에 구비될 수 있다.
구체적으로, 복수 개의 워킹 코일(WC)은 제2 제어 모듈(320)에 의해 구동이 제어될 수 있다. 즉, 복수 개의 워킹 코일(WC)은 도 2에 도시된 바와 같이, 서로 소정 간격만큼 이격되도록 배치될 수 있다.
다만, 설명의 편의를 위해, 1개의 워킹 코일(WC)을 예로 들어 설명하기로 한다.
구체적으로, 워킹 코일(WC)은 환형으로 다수회 감긴 도선으로 이루어질 수 있고, 교류 자계를 발생시킬 수 있다. 또한 워킹 코일(WC)의 하측에는 마이카 시트 및 페라이트 코어가 순차적으로 배치될 수 있다.
또한, 페라이트 코어는 마이카 시트에 실런트(sealant)를 통해 고정될 수 있고, 워킹 코일(WC)에서 발생되는 교류 자계를 확산시키는 역할을 할 수 있다.
마이카 시트는 워킹 코일(WC) 및 페라이트 코어에 실런트를 통해 고정될 수 있고, 워킹 코일(WC)에 의해 발생되는 열이 페라이트 코어로 직접 전달되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치(1)는 전술한 구성 및 특징을 토대로 무선 전력전송 기능도 가질 수 있다.
즉, 최근에는 무선으로 전력을 공급하는 기술이 개발되어 많은 전자 장치에 적용되고 있다. 무선 전력 전송 기술이 적용된 전자 장치는 별도의 충전 커넥터를 연결하지 않고 충전 패드에 올려 놓는 것 만으로도 배터리가 충전된다. 무선 전력 전송이 적용된 전자 장치는 유선 코드나 충전기가 필요하지 않으므로 휴대성이 향상되며 크기와 무게가 종래에 비해 감소한다는 장점이 있다.
무선 전력 전송 기술은 크게 코일을 이용한 전자기 유도 방식과, 공진을 이용하는 공진 방식과, 전기적 에너지를 마이크로파로 변환시켜 전달하는 전파 방사 방식 등이 있다. 이 중 전자기 유도 방식은 무선 전력을 송신하는 장치에 구비되는 1차 코일(예를 들어, 워킹 코일)과 무선 전력을 수신하는 장치에 구비되는 2차 코일 간의 전자기 유도를 이용하여 전력을 전송하는 기술이다.
물론, 유도 가열 장치(1)의 유도 가열 방식은 전자기 유도에 의하여 피가열체를 가열한다는 점에서 전자기 유도에 의한 무선 전력 전송 기술과 원리가 실질적으로 동일하다.
따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치(1)의 경우에도, 유도 가열 기능뿐만 아니라 무선 전력 전송 기능이 탑재될 수 있다. 나아가, 제1 제어 모듈(310)에 의해 유도 가열 모드 또는 무선 전력 전송 모드가 제어될 수도 있는바, 필요에 따라 선택적으로 유도 가열 기능 또는 무선 전력 전송 기능의 사용이 가능하다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치(1)는 전술한 구성 및 특징을 가지는바, 이하에서는, 유도 가열 장치(1)의 화력 조절 방법에 대해 설명하도록 한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따라서, 피가열체(400)가 유도 가열 장치(1)의 상면에서 슬라이딩 이동하는 상황을 도시한 도면이다.
이 때, 피가열체(400)(일례로, 냄비)는 커버 플레이트(119)의 상면의 제1 지점에서 위치하고, 제1 지점에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의해 가열된다. 이 후, 가열된 피가열체(400)는 사용자의 제스처(동작)에 의해 방향 A, B, C 및 D 중 어느 한 방향으로 슬라이딩 이동한다.
여기서, 방향 A 및 B는 수직 방향으로서, 방향 A(상측 방향)은 방향 B(하측 방향)와 반대 방향이다. 또한, 방향 C 및 D는 수평 방향으로서, 방향 C(좌측 방향)은 방향 D(우측 방향)와 반대 방향이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 피가열체(400)가 수직 및 수평 방향 중 한 방향, 즉 제1 방향으로 슬라이딩 이동하는 경우, 제2 제어 모듈(320)은 제1 방향에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의한 화력을 조절할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 피가열체(400)가 수직 및 수평 방향 중 다른 방향, 즉 제2 방향으로 슬라이딩 이동하는 경우, 제1 제어 모듈(310) 및 제2 제어 모듈(320) 중 적어도 하나는 부가 기능을 제공하도록 제2 방향에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC) 및 입력 인터페이스(300) 중 적어도 하나를 제어할 수 있다.
여기서, 부가 기능은 워킹 코일(WC)을 통해 화력을 제공하는 메인 기능과는 다른 기능일 수 있다. 일례로, 부가 기능은 차일드 락 기능, 타이머 기능 등을 포함할 수 있다. 그러나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 부가 기능이 아래에서 설명한 동작을 통해 사용자에게 제공될 수 있다.
또한, 제2 제어 모듈(320)은 워킹 코일(WC)에 흐르는 공진 전류의 감쇄 정도를 측정하여 피가열체(400)가 슬라이딩 이동되었는지 여부를 판단할 수 있다. 즉, 피가열체(400)가 들어올려지는지 여부는 워킹 코일(WC)의 비 접촉 감지 신호를 이용하여 감지될 수 있다.
한편, 설명의 편의를 위해, 제1 방향을 수직 방향으로, 제2 방향을 수평 방향으로, 방향 A을 상측 방향으로, 방향 B을 하측 방향으로, 방향 C을 좌측 방향으로, 방향 D을 우측 방향으로 각각 정의하기로 한다. 그러나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
이하, 아래의 도면을 참조하여 유도 가열 장치(1)의 동작에 대해 보다 상세하게 설명하기로 한다.
1. 커버 플레이트(119)의 상면에서 수직 방향으로 피가열체(400)가 슬라이딩 이동하는 상황
제1 지점에서 가열된 피가열체(400)가 상측 방향 또는 하측 방향 중 어느 한 방향(즉, 제1-1 방향)으로 슬라이딩 이동하는 경우, 제2 제어 모듈(320)은 제1 지점으로 기준으로 제1-1 방향 쪽에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의한 화력을 증가 또는 유지시키도록 제어할 수 있다.
그리고, 제1 지점에서 가열된 피가열체(400)가 상측 방향 또는 하측 방향 중 다른 한 방향(즉, 제1-2 방향)으로 슬라이딩 이동하는 경우, 제2 제어 모듈(320)은 제1 지점으로 기준으로 제1-2 방향 쪽에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의한 화력을 감소 또는 유지시키도록 제어할 수 있다.
이 때, 워킹 코일(WC)에 의한 화력 설정을 위해 제1 지점에서의 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의한 제1 화력 및 제1 지점으로부터 슬라이딩 이동한 거리가 이용될 수 있다.
한편, 설명의 편의를 위해, 제1-1 방향이 상측 방향이고, 제1-2 방향이 하측 방향인 것으로 가정하여 설명한다. 그러나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
도 5 내지 8은 본 발명의 일 실시예에 따라서, 수직 방향으로 피가열체(400)가 슬라이딩 이동하는 경우의 워킹 코일(WC)에 의한 화력 조절의 개념을 설명하기 위한 도면이다.
먼저, 도 5을 참조하면, 상측 방향의 끝 지점(520)은 제1 지점(510)과 가로축 좌표가 동일하고, 커버 플레이트(119)의 상면의 상부 모서리와 접한 지점을 의미한다. 그리고, 하측 방향의 끝 지점(530)은 제1 지점(510)과 가로축 좌표가 동일하고, 커버 플레이트(119)의 상면의 하부 모서리와 접한 지점을 의미한다.
워킹 코일(WC)에 의한 화력 설정을 위한 세부적인 내용을 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 지점(510)의 제1 화력이 워킹 코일(WC)에 의한 디폴트 최고 화력보다 작은 경우, 제2 제어 모듈(320)은, 상측 방향의 끝 지점(520)에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의한 화력을 디폴트 최고 화력으로 설정하고, 제1 지점(510)과 상측 방향의 끝 지점(520) 사이에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의한 화력을 슬라이딩 이동한 거리에 비례하여 순차적으로 증가시키도록 설정할 수 있다.
이 때, 제1 지점(510)과 상측 방향의 끝 지점(520) 사이에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의한 화력은 제1 화력보다 크고 디폴트 최고 화력보다 작다. 그리고, 디폴트 최고 화력을 미리 설정된 값이다.
그리고, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 지점(510)의 제1 화력이 워킹 코일(WC)에 의한 디폴트 최소 화력보다 큰 경우, 제2 제어 모듈(320)은, 하측 방향의 끝 지점(530)에 배치된 적어도 하나의 워킹 코딜에 의한 화력을 디폴트 최소 화력으로 설정하고, 제1 지점(510)과 하측 방향의 끝 지점(530) 사이에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC)의 화력을 슬라이딩 이동한 거리에 비례하여 순차적으로 감소시키도록 설정할 수 있다.
이 때, 제1 지점(510)과 하측 방향의 끝 지점(530) 사이에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의한 화력은 디폴트 최소 화력보다 작고 제1 화력보다 크다. 그리고, 디폴트 최소 화력을 미리 설정된 값이다.
일례로서, 도 6의 (a)를 참조하면, 피가열체(400)가 배치된 제1 지점(510)의 제1 화력이 "6"이고, 디폴트 최고 화력이 "9"로 설정되고, 디폴트 최소 화력이 "1"로 설정되는 것으로 가정한다.
이 경우, 제2 제어 모듈(320)은 상측 방향의 끝 지점(520)에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의한 화력을 디폴트 최고 화력인 "9"으로 설정한다. 그리고, 제1 지점(510)과 상측 방향의 끝 지점(520) 사이에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의한 화력을 슬라이딩 이동한 거리에 비례하여 순차적으로 증가시키도록 설정(즉, "7" -> "8"로 설정)한다.
또한, 제2 제어 모듈(320)은 하측 방향의 끝 지점(530)에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의한 화력을 디폴트 최소 화력인 "1"으로 설정한다. 그리고, 제1 지점(510)과 하측 방향의 끝 지점(530) 사이에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의한 화력을 슬라이딩 이동한 거리에 비례하여 순차적으로 감소시키도록 설정(즉, "5" -> "3"로 설정)한다.
또 다른 일례로서, 도 6의 (b)를 참조하면, 피가열체(400)가 배치된 제1 지점(510)의 제1 화력이 "4"이고, 디폴트 최고 화력이 "9"로 설정되고, 디폴트 최소 화력이 "1"로 설정되는 것으로 가정한다.
이 경우, 제2 제어 모듈(320)은 상측 방향의 끝 지점(520)에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의한 화력을 디폴트 최고 화력인 "9"으로 설정한다. 그리고, 제1 지점(510)과 상측 방향의 끝 지점(520) 사이에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의한 화력을 슬라이딩 이동한 거리에 비례하여 순차적으로 증가시키도록 설정(즉, "5" -> "6" -> "8"로 설정)한다.
또한, 제2 제어 모듈(320)은 하측 방향의 끝 지점(530)에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의한 화력을 디폴트 최소 화력인 "1"으로 설정한다. 그리고, 제1 지점(510)과 하측 방향의 끝 지점(530) 사이에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의한 화력을 슬라이딩 이동한 거리에 비례하여 순차적으로 감소시키도록 설정(즉, "2"로 설정)한다.
한편, 피가열체(400)가 배치된 제1 지점(510)의 제1 화력이 디폴트 최대 화력과 동일한 경우가 발생할 수 있다. 이 때, 제2 제어 모듈(320)은 제1 지점(510)을 기준으로 상측 방향에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의한 화력을 디폴트 최고 화력으로 설정할 수 있다. 이 경우에도, 제2 제어 모듈(320)은 제1 지점(510)을 기준으로 하측 방향에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의한 화력을 슬라이딩 이동한 거리에 비례하여 순차적으로 감소시키도록 설정할 수 있다.
또한, 피가열체(400)가 배치된 제1 지점(510)의 제1 화력이 디폴트 최소 화력과 동일한 경우가 발생할 수 있다. 이 때, 제2 제어 모듈(320)은 제1 지점(510)을 기준으로 하측 방향에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의한 화력을 디폴트 최소 화력으로 설정할 수 있다. 이 경우에도, 제2 제어 모듈(320)은 제1 지점(510)을 기준으로 상측 방향에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의한 화력을 슬라이딩 이동한 거리에 비례하여 순차적으로 증가시키도록 설정할 수 있다.
일례로서, 도 7의 (a)를 참조하면, 피가열체(400)가 배치된 제1 지점(510)의 제1 화력이 "9"이고, 디폴트 최고 화력이 "9"로 설정되고, 디폴트 최소 화력이 "1"로 설정되는 것으로 가정한다.
이 경우, 제2 제어 모듈(320)은 제1 지점(510)을 기준으로 상측 방향에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의한 화력을 디폴트 최고 화력인 "9"로 설정한다. 그리고, 제2 제어 모듈(320)은 하측 방향의 끝 지점(530)에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의한 화력을 디폴트 최소 화력인 "1"으로 설정하고, 제1 지점(510)과 하측 방향의 끝 지점(530) 사이에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의한 화력을 슬라이딩 이동한 거리에 비례하여 순차적으로 감소시키도록 설정한다.
다른 일례로서, 도 7의 (b)를 참조하면, 피가열체(400)가 배치된 제1 지점(510)의 제1 화력이 "1"이고, 디폴트 최고 화력이 "9"로 설정되고, 디폴트 최소 화력이 "1"로 설정되는 것으로 가정한다.
이 경우, 제2 제어 모듈(320)은 제1 지점(510)을 기준으로 하측 방향에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의한 화력을 디폴트 최소 화력인 "1"로 설정한다. 그리고, 제2 제어 모듈(320)은 상측 방향의 끝 지점(530)에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의한 화력을 디폴트 최고 화력인 "9"으로 설정하고, 제1 지점(510)과 상측 방향의 끝 지점(530) 사이에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의한 화력을 슬라이딩 이동한 거리에 비례하여 순차적으로 증가시키도록 설정한다.
한편, 피가열체(400)가 배치된 제1 지점(510)이 상측 방향의 끝 지점(520)이고, 피가열체(400)가 배치된 제1 지점(510)이 디폴트 최소 화력이며, 피가열체(400)가 하측 방향으로 슬라이딩 이동하는 경우가 발생할 수 있다.
이 경우, 제2 제어 모듈(320)은 화력 조절의 설정을 변경할 수 있다. 즉, 상기와 같은 상황에서, 제2 제어 모듈(320)은 제1 지점(510)으로 기준으로 하측 방향에 배치된 가열부의 화력을 슬라이딩 이동한 거리에 비례하여 증가시키도록 설정을 변경할 수 있다. 이는 도 8의 (a)에 도시된 바와 같다.
또한, 피가열체(400)가 배치된 제1 지점(510)이 하측 방향의 끝 지점(530)이고, 피가열체(400)가 배치된 제1 지점(510)이 디폴트 최고 화력이며, 피가열체(400)가 상측 방향으로 슬라이딩 이동하는 경우가 발생할 수 있다.
이 경우, 제2 제어 모듈(320)은 화력 조절의 설정을 변경할 수 있다. 즉, 상기와 같은 상황에서, 제2 제어 모듈(320)은 제1 지점(510)으로 기준으로 상측 방향에 배치된 가열부의 화력을 슬라이딩 이동한 거리에 비례하여 감소시키도록 설정을 변경할 수 있다. 이는 도 8의 (b)에 도시된 바와 같다.
한편, 슬라이딩 이동에 의해 화력이 변경되는 경우, 화력 변경 사항이 입력 인터페이스(300)에 표시될 수 있다.
정리하면, 피가열체(400)는 커버 플레이트(119)의 제1 지점에서 워킹 코일(WC)에 의해 가열되며, 가열이 오래 지속되는 경우 피가열체(400)에 담긴 내용물(일례로, 국 등)이 끊어 넘치는 위급 상황이 발생할 수 있다. 따라서, 사용자는 제1 지점에서의 화력을 감소시키거나 피가열체(400)를 커버 플레이트(119)에서 들어올려 피가열체(400)를 식히는 동작 등을 수행할 수 있다.
이 때, 사용자가 양쪽 손을 피가열체(400)를 이동하는데 사용하는 경우, 워킹 코일(WC)의 화력 조절을 수행하지 못하며, 사용자는 피가열체(400)를 다른 지점에 놓은 후 워킹 코일(WC)의 화력을 조절해야 한다. 따라서, 사용자는 화력 조절 시 불편함을 겪는다.
또는, 사용자가 한쪽 손을 피가열체(400)를 잡는데 사용하고, 다른 쪽 손으로 워킹 코일(WC)의 화력을 조절하는 경우, 화력을 조절할 수는 있지만 터치 조작의 불편함으로 인해 빠르게 화력을 조절하지 못하는 단점이 있다.
따라서, 본 발명은 위급 상황이 발생한 경우 사용자의 개입이 없이 유도 가열 장치(1)의 화력 조절을 빠르고 편리하게 하는 것을 하나의 목적으로 한다. 이를 위해, 본 발명에 따른 유도 가열 장치(1)는, 사용자가 피가열체(400)를 수직 방향으로 슬라이딩 이동하는 제스처를 취하는 경우, 슬라이딩 이동된 거리에 기초하여 워킹 코일(WC)의 화력을 감소할 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 피가열체(400)가 커버 플레이트(119)의 상면에서 수직 방향으로 슬라이딩 이동하는 경우, 자동으로 수직 방향에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의한 화력을 조절하지 않고, 제1 제어 모듈(310)은 수직 방향에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의한 화력을 조절하는 안내 메시지를 생성할 수 있다.
이 경우, 유도 가열 장치(1)는 커버 플레이트(119)의 상면에 배치되는 스피커(미도시) 및 마이크로폰(미도시)를 포함할 수 있으며, 생성된 안내 메시지는 음성 신호로 출력되거나 입력 인터페이스(300)에 특정한 이미지 형태로 표시될 수 있다.
일례로서, 피가열체(400)가 수직 방향으로 슬라이딩 이동하고, 제1 화력이 "3"인 경우, 제1 제어 모듈(310)은 제1 지점에서의 제1 화력 및 슬라이딩 이동된 거리에 기초하여 "6으로 화력을 설정하시겠습니까?"라는 안내 메시지를 생성할 수 있다. 안내 메시지는 스피커(미도시) 또는 입력 인터페이스(300)로 출력된다. 이 경우, 사용자는 음성 명령 신호를 발화하거나 입력 인터페이스(300)를 터치하여 안내 메시지에 대한 응답을 수행할 수 있다.
다른 일례로서, 피가열체(400)가 수직 방향으로 슬라이딩 이동하는 경우, 제1 제어 모듈(310)은 "몇 레벨의 화력으로 설정하시겠습니까?"라는 안내 메시지를 생성할 수 있다. 안내 메시지는 스피커(미도시) 또는 입력 인터페이스(300)로 출력된다. 이 경우, 사용자는 음성 명령 신호를 발화하거나 입력 인터페이스(300)를 터치하여 안내 메시지에 대한 응답을 수행할 수 있다.
2. 커버 플레이트(119)의 상면에서 수평 방향으로 피가열체(400)가 슬라이딩 이동하는 상황
제1 지점에서 가열된 피가열체(400)가 수평 방향으로 슬라이딩 이동하는 경우, 제1 제어 모듈(310) 및 제2 제어 모듈(320)로 구성된 제어부는 부가 기능을 제공하도록 수평 방향에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC) 및 입력 인터페이스(300) 중 적어도 하나를 제어할 수 있다.
이 때, 부가 기능은 차일드 락 기능, 타이머 기능 등을 포함할 수 있다. 그러나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 그리고, 부가 기능을 제공하기 위해, 제1 지점으로부터 슬라이딩 이동한 거리가 이용될 수 있다.
도 9 내지 11은 본 발명의 일 실시예에 따라서, 수평 방향으로 피가열체(400)가 슬라이딩 이동하는 경우의 부가 기능을 제공하기 위한 유도 가열 장치(1)의 동작의 개념을 설명하기 위한 도면이다.
먼저, 도 9을 참조하면, 피가열체(400)가 수평 방향에서 제1 지점(910)과 제1 거리만큼 이격된 제2 지점(920)으로 슬라이딩 이동하는 경우, 제어부는 제1 부가 기능을 제공할 수 있다.
일례로, 제2 지점(920)은 제1 지점(910)에서 좌측 방향으로 제1 거리만큼 이격된 지점일 수 있다. 그리고, 제1 부가 기능은 차일드 락 기능일 수 있다.
차일드 락 기능은 제2 지점(920)의 화력을 제1 화력으로 고정한 상태에서 입력 인터페이스(300)를 잠금 상태로 설정하는 기능을 의미한다. 잠금 상태는, 사용자의 터치가 입력되는 경우에도, 입력 인터페이스(300)에 표시된 물리적 버튼 또는 가상 버튼이 조작되지 않는 상태를 의미한다.
즉, 사용자가 제1 지점(910)에 위치한 피가열체(400)를 좌측 방향 중에서 제1 거리만큼 떨어진 제2 지점(920)으로 슬라이딩 이동하는 경우, 제2 제어 모듈(320)은 제2 지점(920)의 화력을 제1 지점(910)의 제1 화력과 동일하게 설정할 수 있고, 제1 제어 모듈(310)은 입력 인터페이스(300)를 잠금 상태로 설정할 수 있다.
한편, 도 9에서는 피가열체(400)가 좌측 방향으로 제1 거리만큼 슬라이딩 이동하는 경우 제1 부가 기능이 제공되는 것으로 도시하였지만, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 즉, 피가열체(400)가 우측 방향으로 제1 거리만큼 슬라이딩 이동하는 경우 제1 부가 기능이 제공될 수 있다. 이 경우, 제2 지점(920)은 아래에서 설명하는 우측 방향에 존재하는 제3 지점(930)와 오버랩되지 않을 수 있다.
다음으로, 도 9을 참조하면, 피가열체(400)가 수평 방향에서 제1 지점(910)과 제2 거리만큼 이격된 제3 지점(930)으로 슬라이딩 이동하는 경우, 제어부는 제2 부가 기능을 제공할 수 있다.
일례로, 제3 지점(930)은 제1 지점(910)에서 우측 방향으로 제2 거리만큼 이격된 지점일 수 있다. 그리고, 제2 부가 기능은 타이머 기능일 수 있다.
타이머 기능은 제3 지점(930)의 화력을 제1 화력으로 고정한 상태에서 제1 화력을 특정 시간 동안 유지한 후에 제3 지점(930)의 화력을 끄는(off) 기능일 수 있다.
즉, 사용자가 제1 지점(910)에 위치한 피가열체(400)를 우측 방향으로 제2 거리만큼 떨어진 제3 지점(930)으로 슬라이딩 이동하는 경우, 제2 제어 모듈(320)은 제3 지점(930)의 화력을 제1 지점(910)의 제1 화력과 동일하게 설정할 수 있고, 제3 지점(930)의 화력을 특정 시간 동안 유지시키고, 특정 시간이 지난 후 제3 지점(930)의 화력을 끌 수 있다. 이 때, 제1 제어 모듈(310)은 특정 시간 및 특정 시간이 감소된 실시간 시간을 입력 인터페이스(300)에 표시할 수 있다.
한편, 도 9에서는 피가열체(400)가 우측 방향으로 제2 거리만큼 슬라이딩 이동하는 경우 제2 부가 기능이 제공되는 것으로 도시하였지만, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 즉, 피가열체(400)가 좌측 방향으로 제2 거리만큼 슬라이딩 이동하는 경우 제2 부가 기능이 제공될 수 있다. 이 경우, 제3 지점(930)은 제2 지점(920)와 오버랩되지 않을 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제어부는, 피가열체(400)가 제2 방향으로 슬라이딩 이동한 거리에 비례하여 타이머의 시간을 설정할 수 있다. 즉, 슬라이딩 이동의 거리가 긴 경우 타이머의 설정 시간이 큰 시간값을 가질 수 있고, 슬라이딩 이동의 거리가 짧은 경우 타이머의 설정 시간이 작은 시간값을 가질 수 있다.
도 10에서는 본 발명의 일 실시예에 따라서, 타이머 기능이 설정되는 일례를 도시하고 있다.
도 10을 참조하면, 피가열체(400)가 0.1m 이동한 경우 타이머의 시간은 30초로 설정될 수 있고, 피가열체(400)가 0.2m 이동한 경우 타이머의 시간은 60초로 설정될 수 있다.
한편, 슬라이딩 이동에 의해 타이머의 시간이 설정되는 경우에 있어, 사용자가 더 긴 타이머의 시간을 요구하는 경우가 발생될 있다. 일례로, 도 10의 일례에서, 사용자가 120초의 타이머의 시간을 요구하는 상황이 발생할 수 있다.
이러한 상황을 해결하기 위해, 제어부는, 피가열체(400)가 슬라이딩 이동하여 우측 방향의 끝 지점, 즉 제3 지점(930)에 위치한 후, 기 설정된 시간(아주 짧은 시간) 내에 제3 지점(930)에 재위치하는 경우, 타이머의 시간을 설정하기 위한 제1 이미지가 표시되도록 입력 인터페이스(300)를 제어한다.
이 때, 피가열체(400) 재위치하는 상황은, 도 11의 (a)에 도시된 바와 같이, 제3 지점(930)에 위치한 피가열부가 수직 방향으로 슬라이딩 이동한 후, 기 설정된 시간 내에 제3 지점(930)에 재위치하는 상황일 수도 있고, 도 11의 (b)에 도시된 바와 같이, 제3 지점(930)에 위치한 피가열부가 들어올려진 후, 기 설정된 시간 내에 제3 지점(930)에 재위치하는 상황일 수도 있다.
이 때, 피가열체(400)가 제3 지점(930)으로 재위치하는 경우, 제어부는 타이머의 시간을 표시하는 제2 이미지를 표시하도록 입력 인터페이스(300)를 제어하고, 입력 인터페이스(300)가 사용자로부터 타이머의 시간 변경을 위한 터치 입력을 수신하는 경우, 제어부는 터치 입력에 기초하여 타이머의 시간을 설정할 수 있다.
정리하면, 피가열체(400)가 수평으로 슬라이딩 이동하는 경우 유도 가열 장치(1)는 화력을 제공하는 메인 기능과 다른 기능인 부가 기능을 제공할 수 있다. 이에 따라, 유도 가열 장치(1)를 사용하는 사용자의 편의성이 증대된다.
이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 청구의 범위뿐 아니라 이 청구의 범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

Claims (15)

  1. 케이스;
    상기 케이스 내부에 배치되고, 복수의 영역에서 이격되어 배치되는 복수 개의 가열부;
    상기 케이스의 상단에 결합되는 커버 플레이트;
    상기 커버 플레이트의 상면에 배치되고, 특정 이미지를 표시하는 입력 인터페이스; 및
    상기 가열부 및 상기 입력 인터페이스를 제어하는 제어부;를 포함하되,
    피가열체는 상기 커버 플레이트의 상면의 제1 지점에 위치하고, 상기 제1 지점에 배치된 가열부에 의해 상기 피가열체가 가열되고,
    상기 피가열체가 상기 커버 플레이트의 상면에서 수직 및 수평 방향 중 제1 방향으로 슬라이딩 이동하는 경우, 상기 제어부는 상기 제1 방향에 배치된 가열부의 화력을 조절하고,
    상기 피가열체가 상기 수직 및 수평 방향 중 제2 방향으로 슬라이딩 이동하는 경우, 상기 제어부는 부가 기능을 제공하도록 상기 제2 방향에 배치된 가열부 및 상기 입력 인터페이스 중 적어도 하나를 제어하는, 전기 레인지.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 방향은 제1-1 방향 및 제1-2 방향을 포함하고, 상기 제1-1 방향은 상기 제1-2 방향과 반대 방향이고,
    상기 피가열체가 상기 제1-1 방향으로 슬라이딩 이동하는 경우, 상기 제어부는 상기 제1 지점으로 기준으로 상기 제1-1 방향 쪽에 배치된 가열부의 화력을 증가 또는 유지시키고,
    상기 피가열체가 상기 제1-2 방향으로 슬라이딩 이동하는 경우, 상기 제어부는 상기 제1 지점으로 기준으로 상기 제1-2 방향 쪽에 배치된 가열부의 화력을 감소 또는 유지시키는, 전기 레인지.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 화력이 디폴트 최고 화력보다 작은 경우, 상기 제어부는, 상기 제1-1 방향의 끝 지점에 배치된 가열부의 화력을 상기 디폴트 최고 화력으로 설정하고, 상기 제1 지점과 상기 제1-1 방향의 끝 지점 사이에 배치된 가열부의 화력을 슬라이딩 이동한 거리에 비례하여 순차적으로 증가키시도록 설정하고,
    상기 제1 화력이 상기 디폴트 최고 화력과 동일한 경우, 상기 제어부는 상기 제1-1 방향 쪽에 배치된 가열부의 화력을 상기 디폴트 최고 화력으로 설정하는, 전기 레인지.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 제1 화력이 디폴트 최소 화력보다 큰 경우, 상기 제어부는 상기 제1-2 방향의 끝 지점에 배치된 가열부의 화력을 상기 디폴트 최소 화력으로 설정하고, 상기 제1 지점과 상기 제1-2 방향의 끝 지점 사이에 배치된 가열부의 화력을 슬라이딩 이동한 거리에 비례하여 순차적으로 감소시키도록 설정하고,
    상기 제1 화력이 디폴트 최소 화력과 동일한 경우, 상기 제어부는 상기 제1-2 방향 쪽에 배치된 가열부의 화력을 상기 디폴트 최소 화력으로 설정하는, 전기 레인지.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 제1 지점이 상기 제1-1 방향의 끝 지점이고, 상기 제1 화력이 디폴트 최소 화력이고, 상기 피가열체가 상기 제1-2 방향으로 슬라이딩 이동하는 경우, 상기 제어부는 슬라이딩 이동한 거리에 비례하여 상기 제1-2 방향에 배치된 가열부의 화력을 증가시키도록 설정을 변경하는, 전기 레인지.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 제1 지점이 상기 제1-2 방향의 끝 지점이고, 상기 제1 화력이 디폴트 최고 화력이고, 상기 피가열체가 상기 제1-1 방향으로 슬라이딩 이동하는 경우, 상기 제어부는 슬라이딩 이동한 거리에 비례하여 상기 제1-1 방향에 배치된 가열부의 화력을 감소시키도록 설정을 변경하는, 전기 레인지.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 부가 기능은 제1 부가 기능 및 제2 부가 기능을 포함하고,
    상기 피가열체가 상기 제2 방향에서 상기 제1 지점과 제1 거리만큼 이격된 제2 지점으로 슬라이딩 이동하는 경우, 상기 제어부는 상기 제1 부가 기능을 제공하고,
    상기 피가열체가 상기 제2 방향에서 상기 제1 지점과 제2 거리만큼 이격된 제3 지점으로 슬라이딩 이동하는 경우, 상기 제어부는 상기 제2 부가 기능을 제공하되,
    상기 제2 지점은 상기 제3 지점과 오버랩되지 않는, 전기 레인지.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1 부가 기능은, 상기 피가열체가 상기 제2 방향으로의 슬라이딩 이동 시, 상기 제2 지점의 화력을 제1 화력으로 고정한 상태에서 상기 입력 인터페이스를 잠금 상태로 설정하는 락 기능이고,
    상기 제2 부가 기능은, 상기 피가열체가 상기 제2 방향으로의 슬라이딩 이동 시, 상기 제3 지점의 화력을 제1 화력으로 고정한 상태에서 상기 제1 화력을 특정 시간 동안 유지한 후에 상기 제1 화력을 끄는 타이머 기능인, 전기 레인지.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 부가 기능은 타이머 기능이고,
    상기 제어부는, 상기 피가열체가 상기 제2 방향으로 슬라이딩 이동한 거리에 비례하여 타이머의 시간을 설정하는, 전기 레인지.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제어부는, 상기 피가열체가 슬라이딩 이동하여 상기 제2 방향의 끝 지점에 위치한 후 기 설정된 시간 내에 상기 제2 방향의 끝 지점으로 재위치하는 경우, 타이머의 시간을 설정하기 위한 제1 이미지가 표시되도록 상기 입력 인터페이스를 제어하는, 전기 레인지.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 기 설정된 시간 내에 상기 피가열체가 상기 제1 방향으로 슬라이딩 이동된 후 상기 제2 방향의 끝 지점으로 재위치하는 경우, 상기 제어부는 상기 제1 이미지를 표시하도록 상기 입력 인터페이스를 제어하는, 전기 레인지.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 기 설정된 시간 내에 상기 피가열체가 들어올려진 후 상기 제2 방향의 끝 지점으로 재위치하는 경우, 상기 제어부는 상기 제1 이미지를 표시하도록 상기 입력 인터페이스를 제어하는, 전기 레인지.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 가열부는 워킹 코일이고,
    상기 제어부는 상기 워킹 코일에 흐르는 공진 전류의 감쇄 정도를 측정하여 상기 피가열체가 슬라이딩 이동되었는지 여부를 판단하는, 전기 레인지.
  14. 케이스;
    상기 케이스 내부에 배치되고, 복수의 영역에서 이격되어 배치되는 복수 개의 가열부;
    상기 케이스의 상단에 결합되는 커버 플레이트;
    상기 커버 플레이트의 상면에 배치되고, 특정 이미지를 표시하는 입력 인터페이스;
    상기 커버 플레이트의 상면에 배치되는 스피커;
    상기 커버 플레이트의 상면에 배치되는 마이크로폰; 및
    상기 가열부 및 상기 입력 인터페이스를 제어하는 제어부;를 포함하되,
    피가열체는 상기 커버 플레이트의 상면의 제1 지점에 위치하고, 상기 제1 지점에 배치된 가열부에 의해 가열되고,
    상기 제어부는, 상기 피가열체가 상기 커버 플레이트의 상면에서 수직 및 수평 방향 중 제1 방향으로 슬라이딩 이동하는 경우, 상기 제1 방향에 배치된 2 이상의 가열부의 화력 조절을 위한 안내 메시지를 상기 스피커를 통해 출력하도록 제어하거나 상기 안내 메시지와 대응되는 제3 이미지를 상기 입력 인터페이스에 표시하도록 제어하는, 전기 레인지.
  15. 케이스;
    상기 케이스 내부에 배치되고, 복수의 영역에서 이격되어 배치되는 복수 개의 가열부;
    상기 케이스의 상단에 결합되는 커버 플레이트;
    상기 커버 플레이트의 상면에 배치되고, 특정 이미지를 표시하는 입력 인터페이스; 및
    상기 가열부 및 상기 입력 인터페이스를 제어하는 제어부;를 포함하되,
    피가열체는 상기 커버 플레이트의 상면의 제1 지점에 위치하고, 상기 제1 지점에 배치된 가열부에 의해 상기 피가열체가 가열되고,
    상기 피가열체가 상기 커버 플레이트의 상면에서 수직 및 수평 방향 중 어느 한 방향으로 슬라이딩 이동하는 경우, 상기 제어부는 부가 기능을 제공하도록 상기 어느 한 방향에 배치된 가열부 및 상기 입력 인터페이스 중 적어도 하나를 제어하고,
    상기 부가 기능은 상기 가열부가 화력을 제공하는 메인 기능과 다른 기능인, 전기 레인지.
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