WO2019194552A1 - 사용자 경험 및 사용자 인터페이스가 개선된 존프리 타입 유도 가열 장치 - Google Patents

사용자 경험 및 사용자 인터페이스가 개선된 존프리 타입 유도 가열 장치 Download PDF

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WO2019194552A1
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image
input interface
input
control module
heating
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PCT/KR2019/003902
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정미진
고소연
한현나
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엘지전자 주식회사
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    • H05B6/062—Control, e.g. of temperature, of power for cooking plates or the like
    • H05B6/065—Control, e.g. of temperature, of power for cooking plates or the like using coordinated control of multiple induction coils
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    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B40/00—Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers

Definitions

  • the present invention relates to a John Free type induction heating apparatus with improved user experience and user interface.
  • the heating method of heating the heated object using electricity is largely divided into resistance heating and induction heating.
  • the electrical resistance method is a method of heating a heated object by transferring heat generated when a current flows through a non-metallic heating element such as a metal resistance wire or silicon carbide to the heated object (for example, a cooking vessel) through radiation or conduction.
  • the induction heating method uses a magnetic field generated around the coil when high frequency power of a predetermined size is applied to the coil to generate an eddy current in the heating element made of a metal component so that the heating element itself is heated. to be.
  • the induction heating apparatus to which the induction heating system is applied is generally provided with the walking coil in the corresponding area
  • an induction heating apparatus ie, a zone free type induction heating apparatus
  • the heated object can be inductively heated regardless of the size and position of the heated object in the region where the plurality of working coils are present.
  • the John Free type induction heating apparatus may be provided with an input interface.
  • the input interface is a module for inputting a heating intensity or driving time desired by a user, and may be variously implemented as a physical button or a touch panel.
  • the input interface may be provided with a display panel displaying the driving state of the induction heating apparatus (ie, a touch screen panel).
  • the heating intensity after the user enters ie, connects
  • the heating intensity setting window of the fireball Had to be adjusted to zero. That is, the two-step process to terminate the crater, there is a problem that it is difficult to respond quickly in case of an emergency situation (for example, the water in the pot boils).
  • the user wants to lower the heating intensity of all the driving craters, the user selects each crater through the input interface to change the heating intensity setting individually or the induction heating apparatus itself. Had to turn off the power. That is, even in this case, there was a problem that the user takes a long time to change the heating intensity setting for each crater, and if the user turns off the induction heating device itself, the user is required to start the cooking operation again. There was also the hassle of resetting the input value of.
  • UX user experience
  • UI user interface
  • the zone-free induction heating apparatus changes the heating intensity image and the changed timer image displayed on the input interface into a power source image and a residual heat image when the touch input means the termination of the working coil that is driven among the plurality of working coils.
  • a first control module and a second control module for stopping the driving of the driving working coil can be terminated the fireball in one-step (one-step).
  • the zone-free induction heating apparatus when an input for touching the temporary lowering icon displayed at the bottom of the input interface is provided from the user to the input interface, the heating intensity of all the working coils of the plurality of working coils are driven.
  • a second control module for changing the preset heating intensity it is possible to temporarily lower or restore the heating intensity of the plurality of craters being driven at the same time.
  • the John-free type induction heating apparatus is installed to be flatly embedded in the upper surface of the cover plate, receives a touch input from the user, receives an input interface to display a specific image, and receives a touch input from the input interface, A first control module for controlling a specific image displayed on the input interface based on the touch input provided from the input interface, and a plurality of walkings based on the touch input received from the first control module and receiving the touch input from the first control module.
  • the user experience and user interface can be improved by including a second control module to control the drive of the coil.
  • the zone-free induction heating apparatus can terminate the crater in one-step, so that the user can quickly cope with an emergency situation (for example, when the water in the pot boils). Do. Accordingly, it is possible to minimize the possibility of a fire accident or burns.
  • the zone-free induction heating apparatus can temporarily lower or restore the heating intensity of a plurality of craters being driven, thereby improving user convenience.
  • a user in case of an emergency (eg, a situation where a pot of water boils), a user can effectively cope with it.
  • the zone-free induction heating apparatus can improve the user's convenience in various situations by improving the user experience and the user interface.
  • FIG. 1 is a perspective view of a John Free type induction heating apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view in which some components of FIG. 1 are omitted.
  • FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a control flow of the zone-free induction heating apparatus of FIG. 1.
  • 4 to 6 are schematic views illustrating a method of detecting a heated object and displaying a crater image.
  • FIGS. 7 to 9 are schematic diagrams for explaining a heating intensity and a timer setting method.
  • FIG. 10 is a schematic diagram illustrating a heating image.
  • FIG. 11 is a schematic diagram illustrating a method of ending a crater through an end image touch input.
  • FIG. 12 is a schematic diagram illustrating a method of ending a crater through a crater image touch input for a heating object.
  • FIG. 13 is a schematic view illustrating a method of changing and recovering heating intensity through a temporary lowering icon touch input.
  • 14 and 15 are schematic diagrams illustrating the change in the image of the crater for the heated object according to the removal of the heated object.
  • 16 is a schematic diagram illustrating a change in the image of the crater for the heated object according to the movement of the heated object.
  • FIG. 1 is a perspective view of a John Free type induction heating apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • 2 is a plan view in which some components of FIG. 1 are omitted.
  • FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a control flow of the zone-free induction heating apparatus of FIG. 1.
  • FIG. 2 is a diagram omitting the cover plate 119 of FIG. 1 for convenience of description.
  • the zone-free induction heating apparatus 1 includes a case 125, a cover plate 119, an input interface 300, and a first control module 310. ), A second control module 320, a temperature sensor 330, a plurality of working coils (eg, WC), and the like.
  • the case 125 includes a base plate on which the working coil is installed, an indicator substrate support on which the indicator substrate is installed, and a plurality of indicator substrates, in addition to the plurality of working coils (for example, WC).
  • Various components constituting the John Free type induction heating apparatus 1 can be installed.
  • the case 125 is rectified by various devices (eg, a power supply unit for providing AC power, a rectifier for rectifying the AC power of the power supply unit to DC power, and a rectifier) associated with driving the working coil (for example, WC).
  • various devices eg, a power supply unit for providing AC power, a rectifier for rectifying the AC power of the power supply unit to DC power, and a rectifier
  • a second control module 320 and a working coil for controlling the inverter unit, the inverter unit, and the components related to driving the converted DC power to a resonant current through a switching operation to provide a working coil (for example, WC).
  • a relay or a semiconductor switch to turn on or turn off the WC may be installed, but a detailed description thereof will be omitted.
  • case 125 may be thermally insulated to prevent leakage of heat generated by the working coil WC to the outside.
  • the cover plate 119 is coupled to the upper end of the case 125 to shield the inside of the case 125, the heating body (not shown; that is, at least one of the plurality of working coils (for example, WC) The object to be heated by) may be disposed on the upper surface.
  • the cover plate 119 may include a top plate 115 for placing a heated object such as a cooking vessel, and the heat generated from the working coil (eg, WC) may be transferred through the top plate 115. It can be delivered to the heating element.
  • a heated object such as a cooking vessel
  • the heat generated from the working coil eg, WC
  • the upper plate 115 may be formed of, for example, a glass material, the upper plate 115 is provided with an input interface 300 that receives an input from the user and delivers the input to the first control module 310 Can be installed.
  • the input interface 300 may be installed to be flatly embedded in the upper surface of the cover plate 119, that is, the upper plate 115 (that is, installed on the same plane as the upper plate 115), and may display a specific image. have.
  • the input interface 300 may receive a touch input from a user and provide the received touch input to the first control module 310.
  • the input interface 300 is a module for inputting a heating intensity or heating time desired by a user, and may be variously implemented as a physical button or a touch panel.
  • the input interface 300 may be provided with a display panel (ie, a touch screen panel) that displays a driving state of the John-Free type induction heating apparatus 1.
  • the input interface 300 may transfer an input provided from a user to the first control module 310, and the first control module 310 may transfer the input to the second control module 320 described above. Bars will be described in detail later.
  • the temperature sensor 330 may detect a temperature of the cover plate 119.
  • the temperature sensor 330 may detect the temperature of the cover plate 119 and provide information about the detected temperature of the cover plate 119 to the first control module 310.
  • the first control module 310 receives the information about the temperature of the cover plate 119 from the temperature sensor 330, and the residual heat image of the input interface 300 based on the received information about the temperature of the cover plate 119. You can control the display.
  • the first control module 310 may control the driving of the input interface 300. That is, the input interface 300 may display (ie, display) a specific image according to the control command of the first control module 310.
  • the first control module 310 receives a user's touch input from the input interface 300, transmits the received touch input to the second control module 320, or transmits the received touch input to the input interface 300 based on the received touch input. You can control or select specific images to be displayed.
  • the first control module 310 may be provided with information regarding the position of the heated object from the second control module 320 and displayed on the input interface 300 based on the received information about the position of the heated object. You can also control or select specific images that are displayed.
  • the second control module 320 controls the driving of the plurality of working coils (for example, WC), and it is determined which heating coil is located above which one of the plurality of working coils (for example, WC). I can detect it.
  • the plurality of working coils for example, WC
  • the second control module 320 may control the driving of the plurality of working coils (eg, WC) by controlling the inverter unit and the components related to the driving thereof.
  • the second control module 320 may provide the first control module 310 with information regarding the detected position of the heated object, and receive a user's touch input from the first control module 310. .
  • the second control module 320 may control driving of a plurality of working coils (eg, WCs) based on a user's touch input provided from the first control module 310.
  • a plurality of working coils eg, WCs
  • a plurality of working coils may be provided inside the case 125.
  • the plurality of working coils may be provided inside the case 125, and driving may be controlled by the second control module 320. That is, the plurality of working coils (eg, WCs) may be arranged to be spaced apart from each other by a predetermined interval, as shown in FIG. 2.
  • the working coil WC may be formed of a conductive wire wound in a plurality of rings and may generate an alternating magnetic field.
  • the mica sheet and the ferrite core may be sequentially disposed below the working coil WC.
  • the ferrite core may be fixed to the mica sheet through a sealant, and may serve to diffuse an alternating magnetic field generated by the working coil WC.
  • the mica sheet may be secured to the working coil WC and the ferrite core through the sealant, and may prevent heat generated by the working coil WC from being transferred directly to the ferrite core.
  • the zone-free induction heating apparatus 1 may also have a wireless power transmission function based on the above-described configuration and features.
  • the wireless power transmission technology is classified into electromagnetic induction using coils, resonance using resonance, and radio wave radiation, which converts electrical energy into microwaves.
  • the electromagnetic induction method is a technology for transmitting power by using electromagnetic induction between the primary coil (for example, working coil) provided in the device for transmitting wireless power and the secondary coil provided in the device for receiving wireless power. to be.
  • the induction heating method of the zone-free induction heating apparatus 1 is substantially the same as the wireless power transmission technique by electromagnetic induction in that the heating element is heated by electromagnetic induction.
  • the induction heating mode or the wireless power transfer mode may be controlled by the first control module 310, so that the induction heating function or the wireless power transfer function may be selectively used as necessary.
  • the zone-free induction heating apparatus 1 has the above-described configuration and features.
  • the control method of the zone-free induction heating apparatus 1 will be described. .
  • 4 to 6 are schematic views illustrating a method of detecting a heated object and displaying a crater image.
  • 7 to 9 are schematic diagrams for explaining a heating intensity and a timer setting method.
  • 10 is a schematic diagram illustrating a heating image.
  • 11 is a schematic diagram illustrating a method of ending a crater through an end image touch input.
  • 12 is a schematic diagram illustrating a method of ending a crater through a crater image touch input for a heating object.
  • 13 is a schematic view illustrating a method of changing and recovering heating intensity through a temporary lowering icon touch input.
  • 14 and 15 are schematic diagrams illustrating the change in the image of the crater for the heated object according to the removal of the heated object.
  • 16 is a schematic diagram illustrating a change in the image of the crater for the heated object according to the movement of the heated object.
  • FIGS. 2 to 6 a method of displaying a crater image for a heated object is illustrated.
  • FIG. 2 is a view illustrating an actual appearance of the input interface 300 on which a crater image for a heating target is displayed
  • FIG. 3 is a schematic diagram of the input interface 300 when one crater image for a heating target is displayed.
  • 4 is a view for explaining a state
  • FIG. 4 is a view for explaining a schematic view of the input interface 300 when a plurality of crater images for a heating object are displayed.
  • the second control module 320 when the heating object is placed on the upper plate 115 of the cover plate 119, the second control module 320 has the heating element on the top of any working coil of the plurality of working coils (for example, WC). You can detect the location.
  • the second control module 320 may detect attenuation degree of the resonant current flowing through each working coil, and sense which working coil is located above the working coil based on the detection result.
  • the resistance of the heating element may increase the overall resistance, thereby causing the corresponding working coil (eg, WC) to be Attenuation of the flowing resonance current may be increased.
  • the second control module 320 detects the resonance current flowing in the working coil (for example, WC) in this way, and detects whether a heating target is present on the working coil (for example, WC) based on the detected value. It is.
  • the second control module 320 may detect the heated object through another method.
  • the second heated control module 320 detects the heated object by the above-described method.
  • the second control module 320 may provide the first control module 310 with information about the detected position of the object to be heated.
  • the first control module 310 displays the crater image FI for the heated object on the input interface 300 based on the information about the position of the heated object received from the second control module 320. ) Can be controlled.
  • the input interface 300 includes a crater image FI for a heating object, a setting icon (for example, a pause icon, a button lock icon, a setting list icon, A setup image (SI) with a timer icon) and a secondary image (CI) with a sub-icon (e.g., Auto-detected status icon, Wi-Fi connection status icon, current time display icon).
  • a setting icon for example, a pause icon, a button lock icon, a setting list icon
  • CI secondary image with a sub-icon
  • a sub-icon e.g., Auto-detected status icon, Wi-Fi connection status icon, current time display icon.
  • the crater image FI for the heating target is displayed on a specific area of the input interface 300 to correspond to the position of the heating target on the cover plate 119, and the size and rotation direction of the heating target may be reflected and displayed. have.
  • the crater image for the heating object in a specific area of the input interface 300 corresponding to the actual position of the heating object on the upper plate 115 based on the scale of the input interface 300 relative to the upper plate 115 of the cover plate 119. (FI) may be displayed.
  • the power image PI may be displayed in the center of the crater image FI for the heating element.
  • the set image SI is inputted to the input interface 300 before the heating element is disposed on the upper plate 115 in a state where the power of the zone-free induction heating apparatus 1 is turned on. And only the secondary image CI may be displayed. That is, when the input interface 300 is turned on, the setting image SI and the auxiliary image CI may be displayed at the bottom of the input interface 300.
  • the burner image FI and the power image PI for the heated object are further displayed on the input interface 300. Can be.
  • the seventh to-be-heated body crater image FI ′ may be blurred and the power image may not be displayed. have.
  • the seventh crater image FI ′ is not selectable.
  • FIG. 7 is a view illustrating an actual appearance of an input interface on which a heating intensity image, a timer image, and a heating intensity selection image are displayed
  • FIG. 8 illustrates a schematic view of the input interface when the heating intensity is displayed after being selected
  • 9 is a view for explaining a schematic view of the input interface when the timer is displayed after being set.
  • the input interface 300 may provide an input for touching the power image (PI in FIG. 4) to the first control module 310 when an input for touching the power image (PI in FIG. 4) is received from the user. Can be.
  • the first control module 310 of the heating intensity image (PL) and the timer image (T) of the input interface 300 on the basis of the input to touch the power image (PI of FIG. 4) received from the input interface 300 The input interface 300 may be controlled to display at least one.
  • the heating intensity image PL and the timer image T may be displayed on the input interface 300 instead of the power image PI.
  • the heating intensity selection image PL PICKER may be displayed on the input interface 300 to select the heating intensity.
  • the user may provide an input regarding the specific heating intensity (eg, an input of touching a heating intensity of 4.5) to the input interface 300 through a dragging operation, and the specific heating intensity selected by the user may be heated. It may be displayed on the intensity image PL.
  • the specific heating intensity eg, an input of touching a heating intensity of 4.5
  • the heating operation is automatically started. Can be.
  • the timer is selected to select a timer.
  • An image TIMER SETTING may be displayed on the input interface 300.
  • the user may make a touch input regarding a specific hour and minute value through a drag operation, and then set a timer by touching an 'OK' icon.
  • the timer selected by the user may be counted after being displayed as the changed timer image T ', and when the predetermined time is over, the power image PI is again displayed at the center of the burner image FI for the heating object. Can be displayed.
  • the residual heat image RHI may also be displayed in the center of the crater image FI for the heating object.
  • the input interface 300 may provide an input regarding the specific heating intensity to the first control module 310.
  • the first control module 310 provides an input regarding the specific heating intensity to the second control module 320, and as shown in FIG. 10, the first control module 310 heats the input interface 300 based on the input relating to the specific heating intensity.
  • the input interface 300 may be controlled to display the image HI.
  • the second control module 320 may drive the working coil disposed at a position where a heated object is detected among the plurality of working coils (for example, WC) based on an input regarding a specific heating intensity.
  • the heating image HI is displayed as the background image as well as the heating intensity image PL and the changed timer image T 'at the center of the crater image FI for the heating element. .
  • the heating image HI may be displayed in a specific area of the input interface 300 where the crater image FI for the heating object is displayed, and may be repeatedly displayed in the form of a dynamic image. Accordingly, the heating image HI may be repeatedly reproduced in the input interface 300 in the form of a motion in which the color and shape of the flame are shaped while the working coil is being driven (that is, during the heating operation).
  • the user can visually easily recognize that the heating operation for the heating target object is currently in progress.
  • the crater image FI for the heating target image the heating intensity image ( PL), the changed timer image T ′, and the end image TI may be displayed on the input interface 300.
  • the heating intensity image PL and the changed timer image T ' may be displayed at the center of the crater image FI for the heating element, respectively, and the end image TI is the image of the crater image FI for the heating element. It may be displayed at one edge.
  • the heating intensity image PL and the changed timer image T 'displayed on the input interface 300 are converted into the power image PI and the residual heat image RHI.
  • the driving coil may be stopped while the heating coil is being heated for the heating target object.
  • the first control module 310 may include a cover plate.
  • the input interface 300 may be controlled to display the residual heat image RHI on the input interface 300 until the residual heat is removed from the cover plate 119 based on the information about the temperature of 119.
  • the touch input provided to the input interface 300 from the user means the termination of the working coil among the plurality of working coils (for example, WC) (that is, the touch input for the ending image TI)
  • the second control module 320 may stop driving the driving coil that is being driven (that is, the working coil that is being heated for the end object to be heated).
  • the first control module 310 may change the heating intensity image PL and the changed timer image T ′ displayed on the input interface 300 into the power image PI and the residual heat image RHI.
  • an input for touching the end image TI while the heating intensity image PL and the changed timer image T 'are displayed in the center of the crater image FI for the heating element is provided from the user to the input interface 300.
  • the input interface 300 provides an input for touching the end image TI to the first control module 310
  • the first control module 310 provides an input for touching the end image TI. It may be provided to the control module 320.
  • the first control module 310 may convert the heating intensity image PL and the changed timer image T 'displayed on the input interface 300 and the power image PI and the residual heat image based on an input of touching the end image TI. Can be changed to (RHI).
  • the second control module 320 may stop the driving of the working coil (that is, the working coil that is being heated for the end object to be heated) based on the input of touching the end image TI.
  • FIGS. 2, 3, and 12 a method of ending a crater through a crater image touch input for a heating object is illustrated.
  • the crater image FI and the heating intensity image for the heating target body ( PL), the changed timer image T ′, and the end image TI may be displayed on the input interface 300.
  • the heating intensity image PL and the changed timer image T 'displayed on the input interface 300 are the power image PI.
  • the residual heat image RHI, and the driving of the working coil which is being heated for the heating target object may be stopped.
  • the user may touch any region of the crater image FI for the heating object for a preset time or more.
  • the first control module 310 may include a cover plate.
  • the input interface 300 may be controlled to display the residual heat image RHI on the input interface 300 until the residual heat is removed from the cover plate 119 based on the information about the temperature of 119.
  • the touch input provided to the input interface 300 from the user means the termination of the working coil among the plurality of working coils (for example, WC) (that is, the crater image FI for the heating element is previewed in advance).
  • the second control module 320 may stop driving the driving coil (that is, the working coil that is being heated for the end object to be heated).
  • the first control module 310 may change the heating intensity image PL and the changed timer image T ′ displayed on the input interface 300 into the power image PI and the residual heat image RHI.
  • the input interface 300 provides the first control module 310 with an input for touching the crater image FI for the heating object for a predetermined time or more, and the first control module 310. ) May provide the second control module 320 with an input for touching the crater image FI for the heating object for a predetermined time or more.
  • the first control module 310 powers the heating intensity image PL and the changed timer image T ′ displayed on the input interface 300 based on an input of touching the crater image FI for the heating element for a predetermined time or more.
  • the image PI and the residual image RHI may be changed.
  • the second control module 320 drives the driving coil (that is, the working coil that is being heated to the heating target object to be finished) based on the input of touching the burner image FI for the heating target for a predetermined time or more. You can stop.
  • two different touch input methods allow the user to terminate the crater (that is, the working coil that is being heated for the end object to be heated) in one step.
  • FIGS. 2, 3, and 13 a method of changing and restoring heating intensity through a temporary lowering icon touch input is illustrated.
  • the burner image FI for the heating target image and the heating intensity image ( PL), the changed timer image T ′, and the end image TI may be displayed on the input interface 300.
  • the setting image SI may be displayed at the bottom of the input interface 300, and the setting image SI may be provided with a temporary lowering icon PAUSE.
  • the heating intensity image PL indicating the preset heating intensity (eg, '1') is displayed in the inactive state in the input interface 300.
  • the pause icon PAUSE may be blinked.
  • the heating intensity of all the working coils that are driven among the plurality of working coils (eg, WC) may be changed to a preset heating intensity (eg, '1'). In other words, the heating intensity of all working coils being driven is forcibly lowered.
  • the heating intensity image PL is changed to an inactive state, the user cannot change the heating intensity in this state.
  • the count of the changed timer image T ′ may proceed regardless of this.
  • the second control module 320 may include a plurality of working coils (eg, , WC) may change the heating intensity of all working coils being driven to a preset heating intensity (for example, '1').
  • the first control module 310 blinks the temporary lowering icon PAUSE displayed on the input interface 300 and heats the heating intensity (for example, '1') preset in the input interface 300.
  • the input interface 300 may be controlled to display the intensity image PL in an inactive state.
  • the input interface 300 sends the input for touching the temporary lowering icon PAUSE to the first control module 310.
  • the first control module 310 may provide an input for touching the temporary lowering icon PAUSE to the second control module 320.
  • the first control module 310 blinks the temporary lowering icon PAUSE displayed on the input interface 300 based on an input of touching the temporary lowering icon PAUSE, and sets the heating intensity (preset) to the input interface 300.
  • the input interface 300 may be controlled to display the heating intensity image PL indicating '1' in an inactive state.
  • the second control module 320 may set the heating intensity of all the working coils of the plurality of working coils (for example, WC) that are driven among the plurality of working coils (for example, WC) based on an input of touching the temporary lowering icon PAUSE. , '1').
  • the input interface 300 has a previous heating intensity (for example, '8'; that is, a preset heating intensity (for example, '1')).
  • the heating intensity image PL which represents the heating intensity before the change
  • the blinking of the temporary lowering icon PAUSE may be stopped.
  • the heating intensity of all the working coils being driven among the plurality of working coils eg, WC
  • a previous heating intensity eg, '8'; that is, a preset heating intensity (eg, '1')
  • the user may change the heating intensity.
  • the count of the changed timer image T ' may still proceed independently of this.
  • the second control module 320 may include a plurality of working coils (eg, For example, the heating intensity of all working coils being driven during WC) is changed to the previous heating intensity (eg, '8'; ie, heating intensity before being changed to a preset heating intensity (eg, '1')). Can be recovered.
  • the first control module 310 stops the blinking of the pause icon PAUSE displayed on the input interface 300, and the previous heating intensity (eg, '8';
  • the input interface 300 may be controlled to display a heating intensity image PL indicating a set heating intensity (eg, heating intensity before being changed to '1') in an activated state.
  • the input interface 300 receives the input of touching the temporary lowering icon PAUSE from the first control module 310.
  • the first control module 310 may provide the input of touching the temporary lowering icon PAUSE to the second control module 320 again.
  • the first control module 310 stops the blinking of the pause icon PAUSE displayed on the input interface 300 based on an input of touching the pause icon PAUSE, and transmits the previous heating intensity to the input interface 300.
  • '8' that is, the heating intensity image PL, which means a heating intensity before being changed to a preset heating intensity (for example, '1')
  • the second control module 320 may convert the heating intensity of all the working coils of the plurality of working coils (eg, WCs) into the previous heating intensity (eg, based on an input of touching the temporary lowering icon PAUSE).
  • '8' ie, the heating intensity before changing to a preset heating intensity (eg, '1').
  • the user may temporarily lower or restore the heating intensity of a plurality of craters (that is, a plurality of working coils that are being heated) at the same time through a touch input to the PAUSE icon.
  • FIGS. 2, 3, 14, and 15 a change in the image of the crater for the heated object according to the removal of the heated object is shown.
  • the crater image FI and the power image PI for the heating element may be displayed on the input interface 300.
  • the crater image FI and the power image PI for the object to be heated may also be removed from the input interface 300.
  • the second control module 320 provides information to the first control module 310 that the heated object is not detected, and the first control module 310.
  • the control unit 300 may control the input interface 300 to remove the crater image FI and the power image PI, which are displayed on the input interface 300, based on the received information.
  • the heating target object when the heating target object is removed while the heating operation is being performed on the heating target body disposed on the cover plate 119, it is blurred during the hold setting time (that is, cooking hold setting time).
  • the burned-up crater image FI ′ (of course, the heating intensity image PL and the timer image T also blur) may be displayed on the input interface 300.
  • the image of the burned-out crater image FI ′ may be removed from the input interface 300.
  • the second control module 320 provides information to the first control module 310 that the heating object is not detected. 1
  • the control module 310 may control the input interface 300 to blur the burner image FI for the heating object displayed on the input interface 300 based on the received information.
  • the first control module 310 may control the input interface 300 to remove the blurred image of the crater image FI ′ displayed on the input interface 300.
  • FIGS. 2, 3, and 16 there is shown a change in the image of the crater for the heated object according to the movement of the heated object.
  • the existing burner image FI for the heating target body is blurred image FI ′.
  • the new crater image FI ′′ may be displayed at the changed position.
  • the power image PI and the hold image LHI may be displayed in the center of the new burner image FI '', and the power image PI and the hold image LHI are tilted. Even when placed in a lower position, the vertical alignment may be displayed.
  • the second control module 320 may provide information about a newly changed position of the heating element. It may be provided as, and the driving coil that was being driven for the heating target object can be stopped.
  • the first control module 310 changes the existing burner crater image FI displayed on the input interface 300 into a blurry image FI ′ based on the received information, and changes the position of the new heating element for the new heated object in the changed position.
  • the input interface 300 may be controlled to display the crater image FI ′′.
  • the user may select whether to maintain existing cooking conditions (ie, heating intensity and cooking time (timer)) for the holding set time (ie, the cooking hold setting time).
  • the set time for holding starts from a time point at which the position of the heated object is changed, and may be preset by the user.
  • the existing heating intensity image PL and the changed timer image T ' are maintained in the center of the crater image FI for the new heating element, and the cooking is performed.
  • the work can also be carried out with existing heating intensities and timer values.
  • the input interface 300 may provide the first control module 310 with an input for touching the held image LHI when an input for touching the held image LHI is received from the user.
  • the first control module 310 maintains the existing heating intensity image PL and the changed timer image T 'at the center of the new heating element image FI' 'based on the received input.
  • the input interface 300 may be controlled to be displayed.
  • the first control module 310 provides the provided input to the second control module 320, the second control module 320 based on the received input the working coil is disposed in the position where the heating element is newly detected. It can be driven based on existing heating intensities and cooking times.
  • the heating intensity image PL and the changed timer image T ' are reset to reset the heating intensity image PL to the input interface 300.
  • the timer image T and the heating intensity selection image PL PICKER may be displayed.
  • the input interface 300 may provide the first control module 310 with an input for touching the power image PI when an input for touching the power image PI is received from the user.
  • the first control module 310 resets the existing heating intensity image PL and the changed timer image T 'displayed at the center of the new heating element image FI based on the received input, and reset
  • the input interface 300 may be controlled to display the heating intensity image PL, the timer image T, and the heating intensity selection image PL PICKER on the input interface 300.
  • the residual images RHI1 and RHI2 may be displayed on the input interface 300.
  • the blurred image of the crater for the heated object FI ′ may also be removed from the input interface 300.
  • the input interface 300 may be controlled to display only.
  • the first control module 310 may input the input interface 300 until the residual heat is removed from the cover plate 119 based on the information about the temperature of the cover plate 119. ), The input interface 300 may be controlled to display residual images RHI1 and RHI2.
  • the zone-free induction heating apparatus 1 may terminate the fireball in one-step, and thus, an emergency situation (for example, water in a pot).
  • an emergency situation for example, water in a pot.
  • this boiled situation it is possible to quickly cope with the user. Accordingly, it is possible to minimize the possibility of a fire accident or burns.
  • the zone-free induction heating apparatus 1 can temporarily lower or restore the heating intensity of a plurality of craters being driven at the same time, thereby improving user convenience.
  • a user in case of an emergency (eg, a situation where a pot of water boils), a user can effectively cope with it.
  • the zone-free induction heating apparatus 1 may improve user convenience in various situations by improving the user experience and the user interface.

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Abstract

본 발명은 사용자 경험 및 사용자 인터페이스가 개선된 존프리 타입 유도 가열 장치에 관한 것이다. 또한 본 발명의 일 실시예에 따른 존프리 타입 유도 가열 장치는, 복수개의 워킹 코일, 커버 플레이트, 입력 인터페이스, 제1 제어 모듈 및 제2 제어 모듈을 포함하되, 터치 입력이 복수개의 워킹 코일 중 구동 중인 워킹 코일의 종료를 의미하는 경우, 제2 제어 모듈은 구동 중인 워킹 코일의 구동을 중단하고, 제1 제어 모듈은 입력 인터페이스에 표시된 가열 세기 이미지 및 변경된 타이머 이미지를 전원 이미지 및 잔열 이미지로 변경한다.

Description

사용자 경험 및 사용자 인터페이스가 개선된 존프리 타입 유도 가열 장치
본 발명은 사용자 경험 및 사용자 인터페이스가 개선된 존프리 타입 유도 가열 장치에 관한 것이다.
가정이나 식당에서 음식을 가열하기 위한 다양한 방식의 조리 기구들이 사용되고 있다. 종래에는 가스를 연료로 하는 가스 레인지가 널리 보급되어 사용되어 왔으나, 최근에는 가스를 이용하지 않고 전기를 이용하여 피가열체, 예컨대 냄비와 같은 조리 용기를 가열하는 장치들의 보급이 이루어지고 있다.
전기를 이용하여 피가열체를 가열하는 방식은 크게 저항 가열 방식과 유도 가열 방식으로 나누어진다. 전기 저항 방식은 금속 저항선 또는 탄화규소와 같은 비금속 발열체에 전류를 흘릴 때 생기는 열을 방사 또는 전도를 통해 피가열체(예를 들어, 조리 용기)에 전달함으로써 피가열체를 가열하는 방식이다. 그리고 유도 가열 방식은 소정 크기의 고주파 전력을 코일에 인가할 때 코일 주변에 발생하는 자계를 이용하여 금속 성분으로 이루어진 피가열체에 와전류(eddy current)를 발생시켜 피가열체 자체가 가열되도록 하는 방식이다.
이 중 유도 가열 방식이 적용된 유도 가열 장치는 복수개의 피가열체 각각(예를 들어, 조리 용기)을 가열하기 위해 대응하는 영역에 각각 워킹 코일을 구비하고 있는 것이 일반적이다.
다만, 최근에는 하나의 대상체를 복수개의 워킹 코일로 동시에 가열하는 유도 가열 장치(즉, 존프리(ZONE FREE) 타입 유도 가열 장치)가 널리 보급되고 있다. 이러한 존프리 타입 유도 가열 장치의 경우, 복수개의 워킹 코일이 존재하는 영역 내에서는 피가열체의 크기 및 위치에 상관없이 피가열체를 유도 가열할 수 있다.
참고로, 존프리 타입 유도 가열 장치에는 입력 인터페이스가 구비될 수 있다. 이러한 입력 인터페이스는 사용자가 원하는 가열 강도나 구동 시간 등을 입력하기 위한 모듈로서, 물리적인 버튼이나 터치 패널 등으로 다양하게 구현될 수 있다. 또한 입력 인터페이스에는 유도 가열 장치의 구동 상태가 표시되는 디스플레이 패널도 함께 구비(즉, 터치 스크린 방식 패널 구비)될 수 있다.
다만, 종래의 존프리 타입 유도 가열 장치에서는, 화구(즉, 구동 중인 워킹 코일)를 종료시키고자 하는 경우, 사용자가 입력 인터페이스를 통해 화구의 가열 세기 설정창으로 진입(즉, 접속)한 후 가열 세기를 0으로 조정해야 했다. 즉, 2단계 과정을 거쳐야지 화구를 종료시킬 수 있는바, 위급한 상황(예를 들어, 냄비에 담긴 물이 끓어 넘치는 상황) 발생시 빠른 대처가 어렵다는 문제가 있다.
그뿐만 아니라 종래의 존프리 타입 유도 가열 장치에서는, 구동 중인 모든 화구의 가열 세기를 낮추고자 하는 경우, 사용자가 입력 인터페이스를 통해 각각의 화구를 선택하여 개별적으로 가열 세기 설정을 변경하거나 유도 가열 장치 자체의 전원을 턴오프(turn-off)시켜야 했다. 즉, 이 경우에도, 사용자가 각각의 화구에 대한 가열 세기 설정을 변경하는 데에는 많은 시간이 소요된다는 문제가 있었고, 유도 가열 장치 자체의 전원을 턴오프시키는 경우 다시 조리 작업을 시작하기 위해 사용자가 기존의 입력 값을 재설정해야 한다는 번거로움도 있었다.
본 발명의 목적은 원스텝(one-step)으로 화구를 종료시킬 수 있는 존프리 타입 유도 가열 장치를 제공하는 것이다.
또한 본 발명의 다른 목적은 구동 중인 복수개의 화구의 가열 세기를 동시에 일시적으로 낮추거나 복구시킬 수 있는 존프리 타입 유도 가열 장치를 제공하는 것이다.
또한 본 발명의 또 다른 목적은 사용자 경험(UX; User Experience) 및 사용자 인터페이스(UI; User Interface)가 개선된 존프리 타입 유도 가열 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 존프리 타입 유도 가열 장치는, 터치 입력이 복수개의 워킹 코일 중 구동 중인 워킹 코일의 종료를 의미하는 경우, 입력 인터페이스에 표시된 가열 세기 이미지 및 변경된 타이머 이미지를 전원 이미지 및 잔열 이미지로 변경하는 제1 제어 모듈과, 구동 중인 워킹 코일의 구동을 중단시키는 제2 제어 모듈을 포함함으로써 원스텝(one-step)으로 화구를 종료시킬 수 있다.
또한 본 발명에 따른 존프리 타입 유도 가열 장치는, 입력 인터페이스의 하단에 표시된 일시 낮춤 아이콘을 터치하는 입력이 사용자로부터 입력 인터페이스로 제공되는 경우, 복수개의 워킹 코일 중 구동 중인 모든 워킹 코일의 가열 세기를 미리 설정된 가열 세기로 변경시키는 제2 제어 모듈을 포함함으로써 구동 중인 복수개의 화구의 가열 세기를 동시에 일시적으로 낮추거나 복구시킬 수 있다.
또한 본 발명에 따른 존프리 타입 유도 가열 장치는 커버 플레이트의 상면에 평편하게 매립되도록 설치되고, 사용자로부터 터치 입력을 수신하며, 특정 이미지를 표시하는 입력 인터페이스와, 입력 인터페이스로부터 터치 입력을 제공받고, 입력 인터페이스로부터 제공받은 터치 입력을 토대로 입력 인터페이스에 표시되는 특정 이미지를 제어하는 제1 제어 모듈과, 제1 제어 모듈로부터 터치 입력을 제공받고, 제1 제어 모듈로부터 제공받은 터치 입력을 토대로 복수개의 워킹 코일의 구동을 제어하는 제2 제어 모듈을 포함함으로써 사용자 경험 및 사용자 인터페이스가 개선될 수 있다.
본 발명에 따른 존프리 타입 유도 가열 장치는 원스텝(one-step)으로 화구를 종료시킬 수 있는바, 위급한 상황(예를 들어, 냄비에 담긴 물이 끓어 넘치는 상황) 발생시 사용자의 빠른 대처가 가능하다. 이에 따라, 화재 사고가 발생하거나 화상을 입을 가능성을 최소화할 수 있다.
또한 본 발명에 따른 존프리 타입 유도 가열 장치는 구동 중인 복수개의 화구의 가열 세기를 동시에 일시적으로 낮추거나 복구시킬 수 있는바, 사용자 편의성이 개선될 수 있다. 또한 위급한 상황(예를 들어, 냄비에 담긴 물이 끓어 넘치는 상황) 발생시 사용자의 효율적인 대처가 가능하다.
또한 본 발명에 따른 존프리 타입 유도 가열 장치는 사용자 경험 및 사용자 인터페이스를 개선함으로써 다양한 상황에서 사용자의 편의성을 개선할 수 있다.
상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 존프리 타입 유도 가열 장치의 사시도이다.
도 2는 도 1의 일부 구성요소가 생략된 평면도이다.
도 3은 도 1의 존프리 타입 유도 가열 장치의 제어 흐름을 설명하는 개략도이다.
도 4 내지 도 6은 피가열체 감지 및 화구 이미지 표시 방법을 설명하는 개략도들이다.
도 7 내지 도 9는 가열 세기 및 타이머 설정 방법을 설명하는 개략도들이다.
도 10은 가열 이미지를 설명하는 개략도이다.
도 11은 종료 이미지 터치 입력을 통한 화구 종료 방법을 설명하는 개략도이다.
도 12는 피가열체용 화구 이미지 터치 입력을 통한 화구 종료 방법을 설명하는 개략도이다.
도 13은 일시 낮춤 아이콘 터치 입력을 통한 가열 세기 변경 및 복구 방법을 설명하는 개략도이다.
도 14 및 도 15는 피가열체 제거에 따른 피가열체용 화구 이미지 변화를 설명하는 개략도이다.
도 16은 피가열체 이동에 따른 피가열체용 화구 이미지 변화를 설명하는 개략도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.
이하에서는, 본 발명의 일 실시예에 따른 존프리 타입 유도 가열 장치를 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 존프리 타입 유도 가열 장치의 사시도이다. 도 2는 도 1의 일부 구성요소가 생략된 평면도이다. 도 3은 도 1의 존프리 타입 유도 가열 장치의 제어 흐름을 설명하는 개략도이다.
참고로, 도 2는 설명의 편의를 위해, 도 1의 커버 플레이트(119)를 생략한 도면이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 존프리 타입 유도 가열 장치(1)는 케이스(125), 커버 플레이트(119), 입력 인터페이스(300), 제1 제어 모듈(310), 제2 제어 모듈(320), 온도 센서(330), 복수개의 워킹 코일(예를 들어, WC) 등을 포함할 수 있다.
참고로, 도면에 도시되어 있지 않지만, 케이스(125)에는 복수개의 워킹 코일(예를 들어, WC) 외에도 워킹 코일이 설치되는 베이스 플레이트, 인디케이터 기판이 설치되는 인디케이터 기판 지지부, 인디케이터 기판에 설치되는 복수개의 발광 소자, 복수개의 발광 소자의 구동을 제어하는 인디케이터 기판, 발광 소자에서 발산된 광을 발광면을 통해 표시하는 도광체, 워킹 코일 또는 복수개의 발광 소자에서 발생된 열을 냉각하는 송풍팬과 같은 존프리 타입 유도 가열 장치(1)를 구성하는 각종 부품이 설치될 수 있다.
또한, 케이스(125)에는 워킹 코일(예를 들어, WC)의 구동과 관련된 각종 장치(예를 들어, 교류 전력을 제공하는 전원부, 전원부의 교류 전력을 직류 전력으로 정류하는 정류부, 정류부에 의해 정류된 직류 전력을 스위칭 동작을 통해 공진 전류로 변환하여 워킹 코일(예를 들어, WC)에 제공하는 인버터부, 인버터부 및 그 구동과 관련된 부품들을 제어하는 제2 제어 모듈(320), 워킹 코일(예를 들어, WC)을 턴온(turn-on) 또는 턴오프(turn-off)하는 릴레이 또는 반도체 스위치 등)가 설치될 수 있으나, 이에 대한 구체적인 설명은 생략하도록 한다.
그리고 케이스(125)는 워킹 코일(WC)에 의해 발생된 열이 외부로 누설되는 것을 방지하기 위해 단열 처리될 수 있다.
한편, 커버 플레이트(119)는 케이스(125)의 상단에 결합되어 케이스(125)의 내부를 차폐하고, 피가열체(미도시; 즉, 복수개의 워킹 코일(예를 들어, WC) 중 적어도 하나에 의해 가열되는 대상체)가 상면에 배치될 수 있다.
구체적으로, 커버 플레이트(119)는 조리 용기와 같은 피가열체를 올려놓기 위한 상판부(115)를 포함할 수 있고, 워킹 코일(예를 들어, WC)에서 발생된 열은 상판부(115)를 통해 피가열체로 전달될 수 있다.
여기에서, 상판부(115)는 예를 들어, 유리 소재로 구성될 수 있고, 상판부(115)에는 사용자로부터 입력을 제공받아 제1 제어 모듈(310)로 해당 입력을 전달하는 입력 인터페이스(300)가 설치될 수 있다.
입력 인터페이스(300)는 커버 플레이트(119)의 상면, 즉, 상판부(115)에 평편하게 매립되도록 설치(즉, 상판부(115)와 동일 평면 상에 평편하게 설치)되고, 특정 이미지를 표시할 수 있다. 또한 입력 인터페이스(300)는 사용자로부터 터치 입력을 수신하고, 수신된 터치 입력을 제1 제어 모듈(310)로 제공할 수 있다.
구체적으로, 입력 인터페이스(300)는 사용자가 원하는 가열 강도나 가열 시간 등을 입력하기 위한 모듈로서, 물리적인 버튼이나 터치 패널 등으로 다양하게 구현될 수 있다. 또한 입력 인터페이스(300)에는 존프리 타입 유도 가열 장치(1)의 구동 상태가 표시되는 디스플레이 패널도 함께 구비(즉, 터치 스크린 방식 패널 구비)될 수 있다.
참고로, 입력 인터페이스(300)는 제1 제어 모듈(310)에 사용자로부터 제공받은 입력을 전달하고, 제1 제어 모듈(310)이 전술한 제2 제어 모듈(320)로 상기 입력을 전달할 수 있는바, 이에 대한 구체적인 내용은 후술하도록 한다.
온도 센서(330)는 커버 플레이트(119)의 온도를 감지할 수 있다.
구체적으로, 온도 센서(330)는 커버 플레이트(119)의 온도를 감지하고, 감지된 커버 플레이트(119)의 온도에 관한 정보를 제1 제어 모듈(310)로 제공할 수 있다.
제1 제어 모듈(310)은 온도 센서(330)로부터 커버 플레이트(119)의 온도에 관한 정보를 제공받고, 제공받은 커버 플레이트(119)의 온도에 관한 정보를 토대로 입력 인터페이스(300)의 잔열 이미지 표시 여부를 제어할 수 있다.
구체적으로, 제1 제어 모듈(310)은 입력 인터페이스(300)의 구동을 제어할 수 있다. 즉, 입력 인터페이스(300)는 제1 제어 모듈(310)의 제어 명령에 따라 특정 이미지를 표시(즉, 디스플레이)할 수 있다.
또한 제1 제어 모듈(310)은 입력 인터페이스(300)로부터 사용자의 터치 입력을 수신하고, 수신된 터치 입력을 제2 제어 모듈(320)로 전달하거나 수신된 터치 입력을 토대로 입력 인터페이스(300)에 표시되는 특정 이미지를 제어 또는 선택할 수 있다.
그리고 제1 제어 모듈(310)은 제2 제어 모듈(320)로부터 피가열체의 위치에 관한 정보를 제공받을 수 있고, 제공받은 피가열체의 위치에 관한 정보를 토대로 입력 인터페이스(300)에 표시되는 특정 이미지를 제어 또는 선택할 수도 있다.
한편, 제2 제어 모듈(320)은 복수개의 워킹 코일(예를 들어, WC)의 구동을 제어하고, 복수개의 워킹 코일(예를 들어, WC) 중 어느 워킹 코일의 상부에 피가열체가 위치하는지를 감지할 수 있다.
구체적으로, 제2 제어 모듈(320)은 전술한 바와 같이, 인버터부 및 그 구동과 관련된 부품들을 제어함으로써 복수개의 워킹 코일(예를 들어, WC)의 구동을 제어할 수 있다. 또한 제2 제어 모듈(320)은 감지된 피가열체의 위치에 관한 정보를 제1 제어 모듈(310)로 제공할 수 있고, 제1 제어 모듈(310)로부터 사용자의 터치 입력을 제공받을 수 있다.
물론, 제2 제어 모듈(320)은 제1 제어 모듈(310)로부터 제공받은 사용자의 터치 입력을 토대로 복수개의 워킹 코일(예를 들어, WC)의 구동을 제어할 수 있다.
복수개의 워킹 코일(예를 들어, WC)은 케이스(125)의 내부에 구비될 수 있다.
구체적으로, 복수개의 워킹 코일(예를 들어, WC)은 케이스(125)의 내부에 구비되고, 제2 제어 모듈(320)에 의해 구동이 제어될 수 있다. 즉, 복수개의 워킹 코일(예를 들어, WC)은 도 2에 도시된 바와 같이, 서로 소정 간격만큼 이격되도록 배치될 수 있다.
다만, 설명의 편의를 위해, 1개의 워킹 코일(WC)을 예로 들어 설명하기로 한다.
구체적으로, 워킹 코일(WC)은 환형으로 다수회 감긴 도선으로 이루어질 수 있고, 교류 자계를 발생시킬 수 있다. 또한 워킹 코일(WC)의 하측에는 마이카 시트 및 페라이트 코어가 순차적으로 배치될 수 있다.
또한 페라이트 코어는 마이카 시트에 실런트(sealant)를 통해 고정될 수 있고, 워킹 코일(WC)에서 발생되는 교류 자계를 확산시키는 역할을 할 수 있다.
마이카 시트는 워킹 코일(WC) 및 페라이트 코어에 실런트를 통해 고정될 수 있고, 워킹 코일(WC)에 의해 발생되는 열이 페라이트 코어로 직접 전달되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 존프리 타입 유도 가열 장치(1)는 전술한 구성 및 특징을 토대로 무선 전력 전송 기능도 가질 수 있다.
즉, 최근에는 무선으로 전력을 공급하는 기술이 개발되어 많은 전자 장치에 적용되고 있다. 무선 전력 전송 기술이 적용된 전자 장치는 별도의 충전 커넥터를 연결하지 않고 충전 패드에 올려 놓는 것 만으로도 배터리가 충전된다. 이러한 무선 전력 전송이 적용된 전자 장치는 유선 코드나 충전기가 필요하지 않으므로 휴대성이 향상되며 크기와 무게가 종래에 비해 감소한다는 장점이 있다.
이러한 무선 전력 전송 기술은 크게 코일을 이용한 전자기 유도 방식과, 공진을 이용하는 공진 방식, 그리고 전기적 에너지를 마이크로파로 변환시켜 전달하는 전파 방사 방식 등이 있다. 이 중 전자기 유도 방식은 무선 전력을 송신하는 장치에 구비되는 1차 코일(예를 들어, 워킹 코일)과 무선 전력을 수신하는 장치에 구비되는 2차 코일 간의 전자기 유도를 이용하여 전력을 전송하는 기술이다.
물론 존프리 타입 유도 가열 장치(1)의 유도 가열 방식은 전자기 유도에 의하여 피가열체를 가열한다는 점에서 전자기 유도에 의한 무선 전력 전송 기술과 원리가 실질적으로 동일하다.
따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 존프리 타입 유도 가열 장치(1)의 경우에도, 유도 가열 기능뿐만 아니라 무선 전력 전송 기능이 탑재될 수 있다. 나아가, 제1 제어 모듈(310)에 의해 유도 가열 모드 또는 무선 전력 전송 모드가 제어될 수도 있는바, 필요에 따라 선택적으로 유도 가열 기능 또는 무선 전력 전송 기능의 사용이 가능하다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 존프리 타입 유도 가열 장치(1)는 전술한 구성 및 특징을 가지는바, 이하에서는, 존프리 타입 유도 가열 장치(1)의 제어 방법에 대해 설명하도록 한다.
도 4 내지 도 6은 피가열체 감지 및 화구 이미지 표시 방법을 설명하는 개략도들이다. 도 7 내지 도 9는 가열 세기 및 타이머 설정 방법을 설명하는 개략도들이다. 도 10은 가열 이미지를 설명하는 개략도이다. 도 11은 종료 이미지 터치 입력을 통한 화구 종료 방법을 설명하는 개략도이다. 도 12는 피가열체용 화구 이미지 터치 입력을 통한 화구 종료 방법을 설명하는 개략도이다. 도 13은 일시 낮춤 아이콘 터치 입력을 통한 가열 세기 변경 및 복구 방법을 설명하는 개략도이다. 도 14 및 도 15는 피가열체 제거에 따른 피가열체용 화구 이미지 변화를 설명하는 개략도이다. 도 16은 피가열체 이동에 따른 피가열체용 화구 이미지 변화를 설명하는 개략도이다.
먼저, 도 2 내지 도 6을 참조하면, 피가열체용 화구 이미지가 표시되는 방법이 도시되어 있다.
참고로, 도 2는 피가열체용 화구 이미지가 표시된 입력 인터페이스(300)의 실제 모습을 설명하는 도면이고, 도 3은 피가열체용 화구 이미지가 1개 표시될 때의 입력 인터페이스(300)의 개략적인 모습을 설명하는 도면이며, 도 4는 피가열체용 화구 이미지가 다수개 표시될 때의 입력 인터페이스(300)의 개략적인 모습을 설명하는 도면이다.
구체적으로, 커버 플레이트(119)의 상판부(115)에 피가열체가 놓여지면, 제2 제어 모듈(320)은 해당 피가열체가 복수개의 워킹 코일(예를 들어, WC) 중 어느 워킹 코일의 상부에 위치하는지를 감지할 수 있다.
여기에서, 제2 제어 모듈(320)은 각각의 워킹 코일에 흐르는 공진 전류의 감쇄 정도를 검출하고, 검출 결과를 토대로 피가열체가 어느 워킹 코일의 상부에 위치하는지를 감지할 수 있다.
부연 설명을 하자면, 워킹 코일(예를 들어, WC) 위에 피가열체가 위치하는 경우, 피가열체의 저항으로 인해 전체 저항이 증가할 수 있고, 이로 인해 해당 워킹 코일(예를 들어, WC)을 흐르는 공진 전류의 감쇄 정도가 커질 수 있다.
제2 제어 모듈(320)은 이와 같이 워킹 코일(예를 들어, WC)에 흐르는 공진 전류를 검출하고, 해당 검출 값을 토대로 해당 워킹 코일(예를 들어, WC) 위에 피가열체가 있는지 여부를 검출하는 것이다.
물론, 제2 제어 모듈(320)은 다른 방법을 통해 피가열체를 감지할 수도 있으나, 본 발명의 일 실시예에서는, 전술한 방법으로 피가열체를 검출하는 것을 예로 들어 설명하기로 한다.
이와 같은 방법을 통해 피가열체의 위치가 감지되면, 제2 제어 모듈(320)은 감지된 피가열체의 위치에 관한 정보를 제1 제어 모듈(310)로 제공할 수 있다.
또한 제1 제어 모듈(310)은 제2 제어 모듈(320)로부터 제공받은 피가열체의 위치에 관한 정보를 토대로 입력 인터페이스(300)에 피가열체용 화구 이미지(FI)가 표시되도록 입력 인터페이스(300)를 제어할 수 있다.
참고로, 입력 인터페이스(300)에는 예를 들어, 도 4에 도시된 바와 같이, 피가열체용 화구 이미지(FI)와, 설정 아이콘(예를 들어, 일시 낮춤 아이콘, 버튼 잠금 아이콘, 설정 목록 아이콘, 타이머 아이콘)이 표시된 설정 이미지(SI)와, 보조 아이콘(예를 들어, 피가열체 자동 감지 상태 아이콘, Wi-Fi 연결 상태 아이콘, 현재 시간 표시 아이콘)이 표시된 보조 이미지(CI)가 표시될 수 있다.
또한 피가열체용 화구 이미지(FI)는 커버 플레이트(119) 상의 피가열체의 위치에 대응되도록 입력 인터페이스(300)의 특정 영역에 표시되고, 피가열체의 크기 및 회전 방향이 반영되어 표시될 수 있다.
즉, 커버 플레이트(119)의 상판부(115) 대비 입력 인터페이스(300)의 축척을 토대로 상판부(115) 상의 피가열체의 실제 위치에 대응되는 입력 인터페이스(300)의 특정 영역에 피가열체용 화구 이미지(FI)가 표시될 수 있다.
또한, 피가열체용 화구 이미지(FI)의 중앙에는 전원 이미지(PI)가 표시될 수 있다.
이에 따라, 도 5에 도시된 바와 같이, 존프리 타입 유도 가열 장치(1)의 전원이 턴온된 상태에서 피가열체가 상판부(115)에 배치되기 이전에는 입력 인터페이스(300)에 설정 이미지(SI)와 보조 이미지(CI)만이 표시되어 있을 수 있다. 즉, 입력 인터페이스(300)가 턴온되는 경우, 입력 인터페이스(300)의 하단에는 설정 이미지(SI)와 보조 이미지(CI)가 표시될 수 있다.
그러나, 피가열체가 상판부(115)에 배치되어 그 위치가 제2 제어 모듈(320)에 의해 감지되면, 피가열체용 화구 이미지(FI) 및 전원 이미지(PI)가 입력 인터페이스(300)에 추가 표시될 수 있다.
나아가, 도 6에 도시된 바와 같이, 가열 가능한 피가열체의 총 수가 6개라고 가정했을 때, 6개의 피가열체가 상판부(115)에 배치되는 경우, 6개의 피가열체용 화구 이미지(FI1~FI6)가 전원 이미지와 함께 입력 인터페이스(300)에 표시될 수 있다.
다만, 7번째 피가열체가 상판부(115)에 배치되어 가열 가능한 피가열체의 총 개수를 초과하는 경우, 7번째 피가열체용 화구 이미지(FI')는 흐릿하게 표시되고 전원 이미지는 표시되지 않을 수 있다.
이에 따라, 7번째 피가열체용 화구 이미지(FI')는 선택 불가능한 상태가 된다.
이어서, 도 2, 3, 7 내지 9를 참조하면, 가열 세기 이미지 및 타이머 이미지가 표시되는 방법이 도시되어 있다.
참고로, 도 7은 가열 세기 이미지, 타이머 이미지 및 가열 세기 선택 이미지가 표시된 입력 인터페이스의 실제 모습을 설명하는 도면이고, 도 8은 가열 세기가 선택된 후 표시될 때의 입력 인터페이스의 개략적인 모습을 설명하는 도면이며, 도 9는 타이머가 설정된 후 표시될 때의 입력 인터페이스의 개략적인 모습을 설명하는 도면이다.
구체적으로, 입력 인터페이스(300)는 전원 이미지(도 4의 PI)를 터치하는 입력이 사용자로부터 수신되는 경우 전원 이미지(도 4의 PI)를 터치하는 입력을 제1 제어 모듈(310)로 제공할 수 있다. 또한 제1 제어 모듈(310)은 입력 인터페이스(300)로부터 제공받은 전원 이미지(도 4의 PI)를 터치하는 입력을 토대로 입력 인터페이스(300)에 가열 세기 이미지(PL) 및 타이머 이미지(T) 중 적어도 하나가 표시되도록 입력 인터페이스(300)를 제어할 수 있다.
나아가, 도 8에 도시된 바와 같이, 사용자가 전원 이미지(PI)를 터치하면 입력 인터페이스(300)에는 전원 이미지(PI) 대신 가열 세기 이미지(PL) 및 타이머 이미지(T)가 표시될 수 있다. 또한 가열 세기를 선택할 수 있도록 가열 세기 선택 이미지(PL PICKER)도 입력 인터페이스(300)에 표시될 수 있다.
이 경우, 사용자는 드래그 동작을 통해 특정 가열 세기에 관한 입력(예를 들어, 4.5의 가열 세기를 터치하는 입력)을 입력 인터페이스(300)에 제공할 수 있고, 사용자에 의해 선택된 특정 가열 세기는 가열 세기 이미지(PL)에 표시될 수 있다.
참고로, 사용자가 타이머에 관한 입력 없이 특정 가열 세기에 관한 입력만 입력 인터페이스(300)에 제공한 경우에도, 미리 설정된 시간(예를 들어, 3초)이 경과되면, 자동으로 가열 작업이 개시될 수 있다.
또한, 도 9에 도시된 바와 같이, 가열 세기 이미지(PL) 및 타이머 이미지(T)가 입력 인터페이스(300)에 표시된 상태에서 사용자가 타이머 이미지(T)를 터치하면, 타이머를 선택할 수 있도록 타이머 선택 이미지(TIMER SETTING)가 입력 인터페이스(300)에 표시될 수 있다.
이 경우, 사용자는 드래그 동작을 통해 특정 시, 분 값에 관한 터치 입력을 할 수 있고, 이 후 'OK' 아이콘을 터치함으로써 타이머를 설정할 수 있다. 물론, 사용자에 의해 선택된 타이머는 변경된 타이머 이미지(T')로 표시된 후 카운트(count)될 수 있고, 정해진 시간이 종료되면, 피가열체용 화구 이미지(FI)의 중앙에는 다시 전원 이미지(PI)가 표시될 수 있다. 또한 상판부(115)에 잔열이 남아있는 경우, 잔열 이미지(RHI)도 피가열체용 화구 이미지(FI)의 중앙에 표시될 수 있다.
한편, 입력 인터페이스(300)는 사용자로부터 특정 가열 세기에 관한 입력을 수신하는 경우 특정 가열 세기에 관한 입력을 제1 제어 모듈(310)로 제공할 수 있다. 또한 제1 제어 모듈(310)은 특정 가열 세기에 관한 입력을 제2 제어 모듈(320)로 제공하고, 도 10에 도시된 바와 같이, 특정 가열 세기에 관한 입력을 토대로 입력 인터페이스(300)에 가열 이미지(HI)가 표시되도록 입력 인터페이스(300)를 제어할 수 있다. 그리고 제2 제어 모듈(320)은 특정 가열 세기에 관한 입력을 토대로 복수개의 워킹 코일(예를 들어, WC) 중 피가열체가 감지된 위치에 배치된 워킹 코일을 구동시킬 수 있다.
즉, 도 10을 참조하면, 피가열체용 화구 이미지(FI)의 중앙에 가열 세기 이미지(PL)와 변경된 타이머 이미지(T')뿐만 아니라 배경 이미지로 가열 이미지(HI)가 표시된 다는 것을 알 수 있다.
구체적으로, 가열 이미지(HI)는 피가열체용 화구 이미지(FI)가 표시되는 입력 인터페이스(300)의 특정 영역 안에 표시되고, 동적 이미지 형태로 반복하여 표시될 수 있다. 이에 따라, 가열 이미지(HI)는 워킹 코일이 구동 중인 동안(즉, 가열 작업 중인 동안) 불꽃의 색상과 모양을 형상화한 모션 형태로 반복해서 입력 인터페이스(300)에 재생될 수 있다.
이를 통해, 사용자는 현재 피가열체에 대한 가열 작업이 진행 중이라는 것을 시각적으로 용이하게 인식할 수 있다.
이어서, 도 2, 3, 11을 참조하면, 종료 이미지 터치 입력을 통한 화구 종료 방법이 도시되어 있다.
구체적으로, 도 11에 도시된 바와 같이, 커버 플레이트(119)에 피가열체가 배치된 상태로 해당 피가열체에 대해 가열 작업이 진행되는 경우, 피가열체용 화구 이미지(FI), 가열 세기 이미지(PL), 변경된 타이머 이미지(T'), 종료 이미지(TI)가 입력 인터페이스(300)에 표시될 수 있다.
여기에서, 가열 세기 이미지(PL)와 변경된 타이머 이미지(T')는 피가열체용 화구 이미지(FI)의 중앙에 각각 표시될 수 있고, 종료 이미지(TI)는 피가열체용 화구 이미지(FI)의 일측 가장자리에 표시될 수 있다.
이러한 상황에서, 사용자가 종료 이미지(TI)를 터치하는 경우, 입력 인터페이스(300)에 표시된 가열 세기 이미지(PL) 및 변경된 타이머 이미지(T')는 전원 이미지(PI) 및 잔열 이미지(RHI)로 변경되고, 해당 피가열체에 대해 가열 작업 중이던 워킹 코일의 구동이 중단될 수 있다.
참고로, 입력 인터페이스(300)에 표시된 가열 세기 이미지(PL) 및 변경된 타이머 이미지(T')가 전원 이미지(PI) 및 잔열 이미지(RHI)로 변경된 경우, 제1 제어 모듈(310)은 커버 플레이트(119)의 온도에 관한 정보를 토대로 커버 플레이트(119)에서 잔열이 제거될 때까지 입력 인터페이스(300)에 잔열 이미지(RHI)가 표시되도록 입력 인터페이스(300)를 제어할 수 있다.
정리하자면, 사용자로부터 입력 인터페이스(300)에 제공된 터치 입력이 복수개의 워킹 코일(예를 들어, WC) 중 구동 중인 워킹 코일의 종료를 의미하는 경우(즉, 종료 이미지(TI)에 대한 터치 입력인 경우), 제2 제어 모듈(320)은 구동 중인 워킹 코일(즉, 종료 대상 피가열체에 대해 가열 작업 중이던 워킹 코일)의 구동을 중단할 수 있다. 또한 제1 제어 모듈(310)은 입력 인터페이스(300)에 표시된 가열 세기 이미지(PL) 및 변경된 타이머 이미지(T')를 전원 이미지(PI) 및 잔열 이미지(RHI)로 변경할 수 있다.
즉, 피가열체용 화구 이미지(FI)의 중앙에 가열 세기 이미지(PL) 및 변경된 타이머 이미지(T')가 표시된 상태에서 종료 이미지(TI)를 터치하는 입력이 사용자로부터 입력 인터페이스(300)로 제공되는 경우, 입력 인터페이스(300)는 종료 이미지(TI)를 터치하는 입력을 제1 제어 모듈(310)로 제공하고, 제1 제어 모듈(310)은 종료 이미지(TI)를 터치하는 입력을 제2 제어 모듈(320)로 제공할 수 있다.
또한 제1 제어 모듈(310)은 종료 이미지(TI)를 터치하는 입력을 토대로 입력 인터페이스(300)에 표시된 가열 세기 이미지(PL) 및 변경된 타이머 이미지(T')를 전원 이미지(PI) 및 잔열 이미지(RHI)로 변경할 수 있다. 그리고 제2 제어 모듈(320)은 종료 이미지(TI)를 터치하는 입력을 토대로 구동 중인 워킹 코일(즉, 종료 대상 피가열체에 대해 가열 작업 중이던 워킹 코일)의 구동을 중단할 수 있다.
이어서, 도 2, 3, 12를 참조하면, 피가열체용 화구 이미지 터치 입력을 통한 화구 종료 방법이 도시되어 있다.
구체적으로, 도 12에 도시된 바와 같이, 커버 플레이트(119)에 피가열체가 배치된 상태로 해당 피가열체에 대해 가열 작업이 진행되는 경우, 피가열체용 화구 이미지(FI), 가열 세기 이미지(PL), 변경된 타이머 이미지(T'), 종료 이미지(TI)가 입력 인터페이스(300)에 표시될 수 있다.
이러한 상황에서, 사용자가 피가열체용 화구 이미지(FI)를 미리 설정된 시간 이상 터치하는 경우, 입력 인터페이스(300)에 표시된 가열 세기 이미지(PL) 및 변경된 타이머 이미지(T')는 전원 이미지(PI) 및 잔열 이미지(RHI)로 변경되고, 해당 피가열체에 대해 가열 작업 중이던 워킹 코일의 구동이 중단될 수 있다.
여기에서, 사용자는 피가열체용 화구 이미지(FI)의 임의의 영역을 미리 설정된 시간 이상 터치하면 된다.
참고로, 입력 인터페이스(300)에 표시된 가열 세기 이미지(PL) 및 변경된 타이머 이미지(T')가 전원 이미지(PI) 및 잔열 이미지(RHI)로 변경된 경우, 제1 제어 모듈(310)은 커버 플레이트(119)의 온도에 관한 정보를 토대로 커버 플레이트(119)에서 잔열이 제거될 때까지 입력 인터페이스(300)에 잔열 이미지(RHI)가 표시되도록 입력 인터페이스(300)를 제어할 수 있다.
정리하자면, 사용자로부터 입력 인터페이스(300)에 제공된 터치 입력이 복수개의 워킹 코일(예를 들어, WC) 중 구동 중인 워킹 코일의 종료를 의미하는 경우(즉, 피가열체용 화구 이미지(FI)를 미리 설정된 시간 이상 터치하는 입력인 경우), 제2 제어 모듈(320)은 구동 중인 워킹 코일(즉, 종료 대상 피가열체에 대해 가열 작업 중이던 워킹 코일)의 구동을 중단할 수 있다. 또한 제1 제어 모듈(310)은 입력 인터페이스(300)에 표시된 가열 세기 이미지(PL) 및 변경된 타이머 이미지(T')를 전원 이미지(PI) 및 잔열 이미지(RHI)로 변경할 수 있다.
즉, 피가열체용 화구 이미지(FI)의 중앙에 가열 세기 이미지(PL) 및 변경된 타이머 이미지(T')가 표시된 상태에서 피가열체용 화구 이미지(FI)를 미리 설정된 시간 이상 터치하는 입력이 사용자로부터 입력 인터페이스(300)로 제공되는 경우, 입력 인터페이스(300)는 피가열체용 화구 이미지(FI)를 미리 설정된 시간 이상 터치하는 입력을 제1 제어 모듈(310)로 제공하고, 제1 제어 모듈(310)은 피가열체용 화구 이미지(FI)를 미리 설정된 시간 이상 터치하는 입력을 제2 제어 모듈(320)로 제공할 수 있다.
또한 제1 제어 모듈(310)은 피가열체용 화구 이미지(FI)를 미리 설정된 시간 이상 터치하는 입력을 토대로 입력 인터페이스(300)에 표시된 가열 세기 이미지(PL) 및 변경된 타이머 이미지(T')를 전원 이미지(PI) 및 잔열 이미지(RHI)로 변경할 수 있다. 그리고 제2 제어 모듈(320)은 피가열체용 화구 이미지(FI)를 미리 설정된 시간 이상 터치하는 입력을 토대로 구동 중인 워킹 코일(즉, 종료 대상 피가열체에 대해 가열 작업 중이던 워킹 코일)의 구동을 중단할 수 있다.
즉, 2가지 서로 다른 터치 입력 방법을 통해 사용자는 원스텝으로 화구(즉, 종료 대상 피가열체에 대해 가열 작업 중이던 워킹 코일)를 종료시킬 수 있다.
이어서, 도 2, 3, 13을 참조하면, 일시 낮춤 아이콘 터치 입력을 통한 가열 세기 변경 및 복구 방법이 도시되어 있다.
구체적으로, 도 13에 도시된 바와 같이, 커버 플레이트(119)에 피가열체가 배치된 상태로 해당 피가열체에 대해 가열 작업이 진행되는 경우, 피가열체용 화구 이미지(FI), 가열 세기 이미지(PL), 변경된 타이머 이미지(T'), 종료 이미지(TI)가 입력 인터페이스(300)에 표시될 수 있다. 또한 전술한 바와 같이, 입력 인터페이스(300)의 하단에 설정 이미지(SI)가 표시될 수 있고, 설정 이미지(SI)에는 일시 낮춤 아이콘(PAUSE)이 구비될 수 있다.
이러한 상황에서, 사용자가 일시 낮춤 아이콘(PAUSE)을 터치하는 경우, 입력 인터페이스(300)에 미리 설정된 가열 세기(예를 들어, '1')를 의미하는 가열 세기 이미지(PL)가 비활성화 상태로 표시되고, 일시 낮춤 아이콘(PAUSE)은 블링킹(blinking)될 수 있다. 또한 복수개의 워킹 코일(예를 들어, WC) 중 구동 중인 모든 워킹 코일의 가열 세기가 미리 설정된 가열 세기(예를 들어, '1')로 변경될 수 있다. 즉, 구동 중인 모든 워킹 코일의 가열 세기가 강제로 낮아지게 된다.
참고로, 가열 세기 이미지(PL)가 비활성화 상태로 변경된바, 이 상태에서는 사용자가 가열 세기를 변경할 수 없다. 또한 변경된 타이머 이미지(T')의 카운트는 이와 무관하게 진행될 수 있다.
정리하자면, 입력 인터페이스(300)의 하단에 표시된 일시 낮춤 아이콘(PAUSE)을 터치하는 입력이 사용자로부터 입력 인터페이스(300)로 제공된 경우, 제2 제어 모듈(320)은 복수개의 워킹 코일(예를 들어, WC) 중 구동 중인 모든 워킹 코일의 가열 세기를 미리 설정된 가열 세기(예를 들어, '1')로 변경시킬 수 있다. 또한 제1 제어 모듈(310)은 입력 인터페이스(300)에 표시된 일시 낮춤 아이콘(PAUSE)을 블링킹시키고, 입력 인터페이스(300)에 미리 설정된 가열 세기(예를 들어, '1')를 의미하는 가열 세기 이미지(PL)가 비활성화 상태로 표시되도록 입력 인터페이스(300)를 제어할 수 있다.
즉, 일시 낮춤 아이콘(PAUSE)을 터치하는 입력이 사용자로부터 입력 인터페이스(300)로 제공되는 경우, 입력 인터페이스(300)는 일시 낮춤 아이콘(PAUSE)을 터치하는 입력을 제1 제어 모듈(310)로 제공할 수 있고, 제1 제어 모듈(310)은 일시 낮춤 아이콘(PAUSE)을 터치하는 입력을 제2 제어 모듈(320)로 제공할 수 있다.
또한 제1 제어 모듈(310)은 일시 낮춤 아이콘(PAUSE)을 터치하는 입력을 토대로 입력 인터페이스(300)에 표시된 일시 낮춤 아이콘(PAUSE)을 블링킹시키고, 입력 인터페이스(300)에 미리 설정된 가열 세기(예를 들어, '1')를 의미하는 가열 세기 이미지(PL)가 비활성화 상태로 표시되도록 입력 인터페이스(300)를 제어할 수 있다. 그리고 제2 제어 모듈(320)은 일시 낮춤 아이콘(PAUSE)을 터치하는 입력을 토대로 복수개의 워킹 코일(예를 들어, WC) 중 구동 중인 모든 워킹 코일의 가열 세기를 미리 설정된 가열 세기(예를 들어, '1')로 변경시킬 수 있다.
한편, 사용자가 일시 낮춤 아이콘(PAUSE)을 다시 터치하는 경우, 입력 인터페이스(300)에는 이전 가열 세기(예를 들어, '8'; 즉, 미리 설정된 가열 세기(예를 들어, '1')로 변경되기 이전의 가열 세기)를 의미하는 가열 세기 이미지(PL)가 활성화 상태로 표시되고, 일시 낮춤 아이콘(PAUSE)의 블링킹은 중단될 수 있다. 또한 복수개의 워킹 코일(예를 들어, WC) 중 구동 중인 모든 워킹 코일의 가열 세기가 이전 가열 세기(예를 들어, '8'; 즉, 미리 설정된 가열 세기(예를 들어, '1')로 변경되기 이전의 가열 세기)로 복구될 수 있다.
참고로, 가열 세기 이미지(PL)가 활성화 상태로 변경된바, 이 상태에서는 사용자가 가열 세기를 변경할 수 있다. 물론 변경된 타이머 이미지(T')의 카운트는 여전히 이와 무관하게 진행될 수 있다.
정리하자면, 입력 인터페이스(300)의 하단에 표시된 일시 낮춤 아이콘(PAUSE)을 터치하는 입력이 사용자로부터 입력 인터페이스(300)로 다시 제공된 경우, 제2 제어 모듈(320)은 복수개의 워킹 코일(예를 들어, WC) 중 구동 중인 모든 워킹 코일의 가열 세기를 이전 가열 세기(예를 들어, '8'; 즉, 미리 설정된 가열 세기(예를 들어, '1')로 변경되기 이전의 가열 세기)로 복구시킬 수 있다. 또한 제1 제어 모듈(310)은 입력 인터페이스(300)에 표시된 일시 낮춤 아이콘(PAUSE)의 블링킹을 중단시키고, 입력 인터페이스(300)에 이전 가열 세기(예를 들어, '8'; 즉, 미리 설정된 가열 세기(예를 들어, '1')로 변경되기 이전의 가열 세기)를 의미하는 가열 세기 이미지(PL)가 활성화 상태로 표시되도록 입력 인터페이스(300)를 제어할 수 있다.
즉, 일시 낮춤 아이콘(PAUSE)을 터치하는 입력이 사용자로부터 입력 인터페이스(300)로 다시 제공되는 경우, 입력 인터페이스(300)는 일시 낮춤 아이콘(PAUSE)을 터치하는 입력을 제1 제어 모듈(310)로 다시 제공할 수 있고, 제1 제어 모듈(310)은 일시 낮춤 아이콘(PAUSE)을 터치하는 입력을 제2 제어 모듈(320)로 다시 제공할 수 있다.
또한 제1 제어 모듈(310)은 일시 낮춤 아이콘(PAUSE)을 터치하는 입력을 토대로 입력 인터페이스(300)에 표시된 일시 낮춤 아이콘(PAUSE)의 블링킹을 중단시키고, 입력 인터페이스(300)에 이전 가열 세기(예를 들어, '8'; 즉, 미리 설정된 가열 세기(예를 들어, '1')로 변경되기 이전의 가열 세기)를 의미하는 가열 세기 이미지(PL)가 활성화 상태로 표시되도록 입력 인터페이스(300)를 제어할 수 있다. 그리고 제2 제어 모듈(320)은 일시 낮춤 아이콘(PAUSE)을 터치하는 입력을 토대로 복수개의 워킹 코일(예를 들어, WC) 중 구동 중인 모든 워킹 코일의 가열 세기를 이전 가열 세기(예를 들어, '8'; 즉, 미리 설정된 가열 세기(예를 들어, '1')로 변경되기 이전의 가열 세기)로 복구시킬 수 있다.
즉, 일시 낮춤 아이콘(PAUSE)에 대한 터치 입력을 통해 사용자는 구동 중인 복수개의 화구(즉, 가열 작업 중이던 복수개의 워킹 코일)의 가열 세기를 동시에 일시적으로 낮추거나 복구시킬 수 있다.
이어서, 도 2, 3, 14, 15를 참조하면, 피가열체 제거에 따른 피가열체용 화구 이미지 변화가 도시되어 있다.
먼저, 도 14에 도시된 바와 같이, 커버 플레이트(119)에 피가열체가 배치된 경우, 피가열체용 화구 이미지(FI) 및 전원 이미지(PI)가 입력 인터페이스(300)에 표시될 수 있다.
그러나, 가열 작업이 개시되기 전에 해당 피가열체가 커버 플레이트(119)에서 제거되면, 피가열체용 화구 이미지(FI) 및 전원 이미지(PI) 역시 입력 인터페이스(300)에서 제거될 수 있다.
즉, 제2 제어 모듈(320)은 특정 위치에서 감지되던 피가열체가 감지되지 않는 경우, 해당 피가열체가 감지되지 않는다는 정보를 제1 제어 모듈(310)로 제공하고, 제1 제어 모듈(310)은 제공받은 정보를 토대로 입력 인터페이스(300)에 표시되어 있던 피가열체용 화구 이미지(FI) 및 전원 이미지(PI)가 제거되도록 입력 인터페이스(300)를 제어할 수 있다.
한편, 도 15에 도시된 바와 같이, 커버 플레이트(119)에 배치된 피가열체에 대해 가열 작업이 진행되는 중에 해당 피가열체가 제거되는 경우, 보류 설정 시간(즉, 조리 보류 설정 시간) 동안 흐릿해진 피가열체용 화구 이미지(FI'; 물론 가열 세기 이미지(PL) 및 타이머 이미지(T)도 흐릿해짐)가 입력 인터페이스(300)에 표시될 수 있다. 물론, 보류 설정 시간이 경과되면, 흐릿해진 피가열체용 화구 이미지(FI')는 입력 인터페이스(300)에서 제거될 수 있다.
즉, 제2 제어 모듈(320)은 가열 작업이 진행되는 중에 특정 위치에서 감지되던 피가열체가 감지되지 않는 경우, 해당 피가열체가 감지되지 않는다는 정보를 제1 제어 모듈(310)로 제공하고, 제1 제어 모듈(310)은 제공받은 정보를 토대로 입력 인터페이스(300)에 표시되어 있던 피가열체용 화구 이미지(FI)가 흐릿해지도록 입력 인터페이스(300)를 제어할 수 있다. 또한 보류 설정 시간이 경과되면, 제1 제어 모듈(310)은 입력 인터페이스(300)에 표시되어 있던 흐릿해진 피가열체용 화구 이미지(FI')가 제거되도록 입력 인터페이스(300)를 제어할 수 있다.
마지막으로, 도 2, 3, 16을 참조하면, 피가열체 이동에 따른 피가열체용 화구 이미지 변화가 도시되어 있다.
구체적으로, 커버 플레이트(119)에 배치된 피가열체에 대해 가열 작업이 진행되는 중에 해당 피가열체의 위치가 변경되는 경우, 기존의 피가열체용 화구 이미지(FI)는 흐릿한 이미지(FI')로 변경되고, 변경된 위치에 새로운 피가열체용 화구 이미지(FI'')가 표시될 수 있다.
이 때, 새로운 피가열체용 화구 이미지(FI'')의 중앙에는 전원 이미지(PI) 및 보류 이미지(LHI)가 표시될 수 있고, 전원 이미지(PI) 및 보류 이미지(LHI)는 피가열체가 기울어져 배치된 경우에도 세로 방향으로 정렬되어 표시될 수 있다.
즉, 제2 제어 모듈(320)은 가열 작업이 진행되는 중에 특정 위치에서 감지되던 피가열체가 다른 위치에서 감지된 경우, 해당 피가열체의 새로 변경된 위치에 관한 정보를 제1 제어 모듈(310)로 제공하고, 해당 피가열체에 대해 구동 중이던 워킹 코일을 구동 중단시킬 수 있다. 또한 제1 제어 모듈(310)은 제공받은 정보를 토대로 입력 인터페이스(300)에 표시되어 있던 기존 피가열체용 화구 이미지(FI)는 흐릿한 이미지(FI')로 변경시키고, 변경된 위치에 새로운 피가열체용 화구 이미지(FI'')가 표시되도록 입력 인터페이스(300)를 제어할 수 있다.
그리고 사용자는 보류 설정 시간(즉, 조리 보류 설정 시간) 동안 기존의 조리 조건(즉, 가열 세기 및 조리 시간(타이머))을 유지할지 여부를 선택할 수 있다. 참고로, 보류 설정 시간은 피가열체의 위치가 변경되는 시점부터 시작되며, 사용자에 의해 미리 설정될 수 있다.
만약 사용자가 보류 이미지(LHI)를 터치 입력하는 경우, 새로운 피가열체용 화구 이미지(FI)의 중앙에는 기존 가열 세기 이미지(PL) 및 변경된 타이머 이미지(T')가 유지된 상태로 표시되고, 조리 작업 역시 기존 가열 세기 및 타이머 값으로 진행될 수 있다.
즉, 입력 인터페이스(300)는 보류 이미지(LHI)를 터치하는 입력이 사용자로부터 수신되는 경우 보류 이미지(LHI)를 터치하는 입력을 제1 제어 모듈(310)로 제공할 수 있다.
이 경우, 제1 제어 모듈(310)은 제공받은 입력을 토대로 새로운 피가열체용 화구 이미지(FI'')의 중앙에 기존 가열 세기 이미지(PL) 및 변경된 타이머 이미지(T')가 유지된 상태로 표시되도록 입력 인터페이스(300)를 제어할 수 있다.
또한 제1 제어 모듈(310)은 제공받은 입력을 제2 제어 모듈(320)로 제공하고, 제2 제어 모듈(320)은 제공받은 입력을 토대로 피가열체가 새롭게 감지된 위치에 배치된 워킹 코일을 기존 가열 세기 및 조리 시간을 토대로 구동시킬 수 있다.
그러나, 사용자가 전원 이미지(PI)를 터치 입력하는 경우, 가열 세기 이미지(PL) 및 변경된 타이머 이미지(T')는 리셋(reset)되어 입력 인터페이스(300)에 리셋된 가열 세기 이미지(PL), 타이머 이미지(T), 가열 세기 선택 이미지(PL PICKER)가 표시될 수 있다.
즉, 입력 인터페이스(300)는 전원 이미지(PI)를 터치하는 입력이 사용자로부터 수신되는 경우 전원 이미지(PI)를 터치하는 입력을 제1 제어 모듈(310)로 제공할 수 있다.
이 경우, 제1 제어 모듈(310)은 제공받은 입력을 토대로 새로운 피가열체용 화구 이미지(FI)의 중앙에 표시된 기존 가열 세기 이미지(PL) 및 변경된 타이머 이미지(T')를 리셋하고, 리셋된 가열 세기 이미지(PL), 타이머 이미지(T), 가열 세기 선택 이미지(PL PICKER)가 입력 인터페이스(300)에 표시되도록 입력 인터페이스(300)를 제어할 수 있다.
한편, 사용자가 보류 설정 시간 동안 보류 이미지(LHI) 및 전원 이미지(PI) 둘다를 터치 입력하지 않는 경우에는, 보류 이미지(LHI)가 제거되고, 전원 이미지(PI)만 새로운 피가열체용 화구 이미지(FI'')의 중앙에 표시될 수 있다.
물론, 이 경우에도 잔열이 남아있는 경우, 입력 인터페이스(300)에 잔열 이미지(RHI1, RHI2)가 표시될 수 있다.
또한 보류 설정 시간이 경과되면, 흐릿해진 피가열체용 화구 이미지(FI')도 입력 인터페이스(300)에서 제거될 수 있다.
즉, 제1 제어 모듈(310)은 보류 설정 시간 동안 입력 인터페이스(300)로부터 어떠한 입력도 수신하지 못하는 경우, 입력 인터페이스(300)에 새로운 피가열체용 화구 이미지(FI'') 및 전원 이미지(PI)만 표시되도록 입력 인터페이스(300)를 제어할 수 있다.
물론, 커버 플레이트(119)에 잔열이 남아있는 경우, 제1 제어 모듈(310)은 커버 플레이트(119)의 온도에 관한 정보를 토대로 커버 플레이트(119)에서 잔열이 제거될 때까지 입력 인터페이스(300)에 잔열 이미지(RHI1, RHI2)가 표시되도록 입력 인터페이스(300)를 제어할 수 있다.
전술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 존프리 타입 유도 가열 장치(1)는 원스텝(one-step)으로 화구를 종료시킬 수 있는바, 위급한 상황(예를 들어, 냄비에 담긴 물이 끓어 넘치는 상황) 발생시 사용자의 빠른 대처가 가능하다. 이에 따라, 화재 사고가 발생하거나 화상을 입을 가능성을 최소화할 수 있다.
또한 본 발명의 일 실시예에 따른 존프리 타입 유도 가열 장치(1)는 구동 중인 복수개의 화구의 가열 세기를 동시에 일시적으로 낮추거나 복구시킬 수 있는바, 사용자 편의성이 개선될 수 있다. 또한 위급한 상황(예를 들어, 냄비에 담긴 물이 끓어 넘치는 상황) 발생시 사용자의 효율적인 대처가 가능하다.
또한 본 발명의 일 실시예에 따른 존프리 타입 유도 가열 장치(1)는 사용자 경험 및 사용자 인터페이스를 개선함으로써 다양한 상황에서 사용자의 편의성을 개선할 수 있다.
전술한 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니다.

Claims (13)

  1. 케이스의 내부에 구비된 복수개의 워킹 코일;
    상기 케이스의 상단에 결합되고, 상기 복수개의 워킹 코일 중 적어도 하나에 의해 가열되는 피가열체가 상면에 배치되는 커버 플레이트;
    상기 커버 플레이트의 상면에 평편하게 매립되도록 설치되고, 사용자로부터 터치 입력을 수신하며, 특정 이미지를 표시하는 입력 인터페이스;
    상기 입력 인터페이스로부터 상기 터치 입력을 제공받고, 상기 제공받은 터치 입력을 토대로 상기 입력 인터페이스에 표시되는 상기 특정 이미지를 제어하는 제1 제어 모듈; 및
    상기 제1 제어 모듈로부터 상기 터치 입력을 제공받고, 상기 제공받은 터치 입력을 토대로 상기 복수개의 워킹 코일의 구동을 제어하는 제2 제어 모듈을 포함하되,
    상기 터치 입력이 상기 복수개의 워킹 코일 중 구동 중인 워킹 코일의 종료를 의미하는 경우, 상기 제2 제어 모듈은 상기 구동 중인 워킹 코일의 구동을 중단하고, 상기 제1 제어 모듈은 상기 입력 인터페이스에 표시된 가열 세기 이미지 및 변경된 타이머 이미지를 전원 이미지 및 잔열 이미지로 변경하는
    존프리 타입 유도 가열 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제2 제어 모듈은 상기 복수개의 워킹 코일 중 어느 워킹 코일의 상부에 상기 피가열체가 위치하는지를 감지하고, 감지된 상기 피가열체의 위치에 관한 정보를 상기 제1 제어 모듈로 제공하는
    존프리 타입 유도 가열 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 제어 모듈은 상기 피가열체의 위치에 관한 정보를 토대로 상기 입력 인터페이스에 피가열체용 화구 이미지가 표시되도록 상기 입력 인터페이스를 제어하되,
    상기 피가열체용 화구 이미지는 상기 커버 플레이트 상의 상기 피가열체의 위치에 대응되도록 상기 입력 인터페이스의 특정 영역에 표시되고, 상기 피가열체의 크기 및 회전 방향이 반영되어 표시되며,
    상기 피가열체용 화구 이미지의 일측 가장자리에는 종료 이미지가 표시되는
    존프리 타입 유도 가열 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 피가열체용 화구 이미지의 중앙에 상기 전원 이미지가 표시된 상태에서 상기 전원 이미지를 터치하는 입력이 상기 사용자로부터 상기 입력 인터페이스로 제공되는 경우,
    상기 입력 인터페이스는 상기 전원 이미지를 터치하는 입력을 상기 제1 제어 모듈로 제공하고,
    상기 제1 제어 모듈은 상기 전원 이미지를 터치하는 입력을 토대로 상기 입력 인터페이스에 상기 가열 세기 이미지 및 타이머 이미지가 표시되도록 상기 입력 인터페이스를 제어하는
    존프리 타입 유도 가열 장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 피가열체용 화구 이미지의 중앙에 상기 가열 세기 이미지 및 상기 변경된 타이머 이미지가 표시된 상태에서 상기 종료 이미지를 터치하는 입력이 상기 사용자로부터 상기 입력 인터페이스로 제공되는 경우,
    상기 입력 인터페이스는 상기 종료 이미지를 터치하는 입력을 상기 제1 제어 모듈로 제공하고,
    상기 제1 제어 모듈은 상기 종료 이미지를 터치하는 입력을 토대로 상기 입력 인터페이스에 표시된 상기 가열 세기 이미지 및 상기 변경된 타이머 이미지를 상기 전원 이미지 및 상기 잔열 이미지로 변경하는
    존프리 타입 유도 가열 장치.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 피가열체용 화구 이미지의 중앙에 상기 가열 세기 이미지 및 상기 변경된 타이머 이미지가 표시된 상태에서 상기 피가열체용 화구 이미지를 미리 설정된 시간 이상 터치하는 입력이 상기 사용자로부터 상기 입력 인터페이스로 제공되는 경우,
    상기 입력 인터페이스는 상기 피가열체용 화구 이미지를 미리 설정된 시간 이상 터치하는 입력을 상기 제1 제어 모듈로 제공하고,
    상기 제1 제어 모듈은 상기 피가열체용 화구 이미지를 미리 설정된 시간 이상 터치하는 입력을 토대로 상기 입력 인터페이스에 표시된 상기 가열 세기 이미지 및 상기 변경된 타이머 이미지를 상기 전원 이미지 및 상기 잔열 이미지로 변경하는
    존프리 타입 유도 가열 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 커버 플레이트의 온도를 감지하고, 감지된 상기 커버 플레이트의 온도에 관한 정보를 상기 제1 제어 모듈로 제공하는 온도 센서를 더 포함하되,
    상기 제1 제어 모듈은 상기 제공받은 커버 플레이트의 온도에 관한 정보를 토대로 상기 입력 인터페이스의 상기 잔열 이미지 표시 여부를 제어하는
    존프리 타입 유도 가열 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 입력 인터페이스에 표시된 상기 가열 세기 이미지 및 상기 변경된 타이머 이미지가 상기 전원 이미지 및 상기 잔열 이미지로 변경된 경우,
    상기 제1 제어 모듈은 상기 커버 플레이트의 온도에 관한 정보를 토대로 상기 커버 플레이트에서 잔열이 제거될 때까지 상기 입력 인터페이스에 상기 잔열 이미지가 표시되도록 상기 입력 인터페이스를 제어하는
    존프리 타입 유도 가열 장치.
  9. 케이스의 내부에 구비된 복수개의 워킹 코일;
    상기 케이스의 상단에 결합되고, 상기 복수개의 워킹 코일 중 적어도 하나에 의해 가열되는 피가열체가 상면에 배치되는 커버 플레이트;
    상기 커버 플레이트의 상면에 평편하게 매립되도록 설치되고, 사용자로부터 터치 입력을 수신하며, 특정 이미지를 표시하는 입력 인터페이스;
    상기 입력 인터페이스로부터 상기 터치 입력을 제공받고, 상기 제공받은 터치 입력을 토대로 상기 입력 인터페이스에 표시되는 상기 특정 이미지를 제어하는 제1 제어 모듈; 및
    상기 제1 제어 모듈로부터 상기 터치 입력을 제공받고, 상기 제공받은 터치 입력을 토대로 상기 복수개의 워킹 코일의 구동을 제어하는 제2 제어 모듈을 포함하되,
    상기 입력 인터페이스의 하단에 표시된 일시 낮춤 아이콘을 터치하는 입력이 상기 사용자로부터 상기 입력 인터페이스로 제공되는 경우, 상기 제2 제어 모듈은 상기 복수개의 워킹 코일 중 구동 중인 모든 워킹 코일의 가열 세기를 미리 설정된 가열 세기로 변경시키는
    존프리 타입 유도 가열 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 입력 인터페이스의 턴온시 상기 입력 인터페이스의 하단에는 상기 일시 낮춤 아이콘이 구비된 설정 이미지가 표시되는
    존프리 타입 유도 가열 장치.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 일시 낮춤 아이콘을 터치하는 입력이 상기 사용자로부터 상기 입력 인터페이스로 제공되는 경우,
    상기 입력 인터페이스는 상기 일시 낮춤 아이콘을 터치하는 입력을 상기 제1 제어 모듈로 제공하고,
    상기 제1 제어 모듈은 상기 일시 낮춤 아이콘을 터치하는 입력을 토대로 상기 입력 인터페이스에 표시된 상기 일시 낮춤 아이콘을 블링킹(blinking)시키고, 상기 입력 인터페이스에 상기 미리 설정된 가열 세기를 의미하는 가열 세기 이미지가 비활성화 상태로 표시되도록 상기 입력 인터페이스를 제어하는
    존프리 타입 유도 가열 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 일시 낮춤 아이콘을 터치하는 입력이 상기 사용자로부터 상기 입력 인터페이스로 다시 제공되는 경우,
    상기 입력 인터페이스는 상기 일시 낮춤 아이콘을 터치하는 입력을 상기 제1 제어 모듈로 다시 제공하고,
    상기 제1 제어 모듈은 다시 제공받은 상기 일시 낮춤 아이콘을 터치하는 입력을 토대로 상기 입력 인터페이스에 표시된 상기 일시 낮춤 아이콘의 블링킹을 중단시키고, 상기 입력 인터페이스에 상기 미리 설정된 가열 세기로 변경되기 이전의 가열 세기를 의미하는 가열 세기 이미지가 활성화 상태로 표시되도록 상기 입력 인터페이스를 제어하는
    존프리 타입 유도 가열 장치.
  13. 제9항에 있어서,
    상기 일시 낮춤 아이콘을 터치하는 입력이 상기 사용자로부터 상기 입력 인터페이스로 다시 제공되는 경우,
    상기 입력 인터페이스는 상기 일시 낮춤 아이콘을 터치하는 입력을 상기 제1 제어 모듈로 다시 제공하고,
    상기 제1 제어 모듈은 상기 일시 낮춤 아이콘을 터치하는 입력을 상기 제2 제어 모듈로 다시 제공하며,
    상기 제2 제어 모듈은 다시 제공받은 상기 일시 낮춤 아이콘을 터치하는 입력을 토대로 상기 복수개의 워킹 코일 중 상기 구동 중인 모든 워킹 코일의 가열 세기를 상기 미리 설정된 가열 세기로 변경되기 이전의 가열 세기로 복구시키는
    존프리 타입 유도 가열 장치.
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