WO2021107347A1 - 충격완화 잉크를 이용한 커버글라스 - Google Patents

충격완화 잉크를 이용한 커버글라스 Download PDF

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WO2021107347A1
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cover glass
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glass panel
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이일재
서승필
신기홍
장기봉
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코세스지티 주식회사
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    • C03C2218/30—Aspects of methods for coating glass not covered above
    • C03C2218/365—Coating different sides of a glass substrate

Definitions

  • the present invention relates to a cover glass using an impact mitigating ink.
  • a cover glass (main window) disposed at the outermost part of the display screen may be made of tempered glass having a thin thickness and high strength.
  • tempered glass Even when tempered glass is used, there is a risk that the cover glass may be broken or scratched due to an external impact while using the portable terminal.
  • a protective film attached to the display screen was used for the purpose of protecting the cover glass, but since the protective film is generally made of a polymer material, it has an effect of preventing scratches, but the cover glass is broken or cracked. There was a problem that the shock could not withstand.
  • a protective film OCA (optical transparent adhesive film), and OCR (optical transparent adhesive resin) are attached to the back side of the cover glass (the inner surface of the display screen in the glass).
  • the above method is difficult to apply to a thin-film cover glass or a curved cover glass applied to a flexible product, and even if applied, it is difficult to alleviate the impact of the cover glass or to prevent the scattering of the cover glass fragments.
  • the present invention was devised in view of the above points, and by applying an ink for mitigating impact to the cover glass for display, it relieves the impact applied to the cover glass and at the same time reduces the scattering of the cover glass fragments generated when the cover glass is damaged.
  • An object of the present invention is to provide a cover glass using an impact mitigating ink that can be minimized.
  • the cover glass using the impact reducing ink according to the present invention is a glass panel made of any one of thin glass or curved glass for display of electronic devices, and polyester;
  • the ester solvent and polyisocyanate may be applied to one or both surfaces of the glass panel using a mixed impact-reducing ink to form an ink layer having a predetermined thickness on the surface of the glass panel.
  • the thickness of the front surface of the display screen is greater than the thickness of the rear surface of the display screen based on the glass panel.
  • the ink layer formed on the rear surface of the glass panel is characterized in that the thickness is 2 ⁇ 30 ⁇ m.
  • the ink layer formed on the front surface of the glass panel is characterized in that the thickness is 2 ⁇ 10 ⁇ m.
  • the glass panel may be made of thin flexible glass of 100 ⁇ m or less.
  • damage to the display cover glass product can be prevented by applying the impact mitigating ink to the display cover glass to minimize the impact applied to the cover glass, and external impact It is possible to minimize the scattering of the cover glass fragments that occur along with the breakage of the cover glass for display.
  • FIG. 1 is a view showing a cover glass using an impact mitigating ink according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view showing the structure of a curved glass using a shock-reducing ink according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a view showing a cover glass using an impact mitigating ink according to an embodiment of the present invention.
  • the cover glass 1 using the impact mitigating ink according to the present invention forms an ink layer 20 by coating the impact mitigating ink on the surface of the glass panel 10, the ink layer 20 Through this, it is possible to alleviate the impact applied to the cover glass 1 and at the same time minimize the glass fragments scattered when the cover glass 1 is damaged.
  • the glass panel 10 of the cover glass 1 may be made of either thin glass or curved glass 30 (refer to FIG. 2 ) for display of electronic devices.
  • the thin glass may include flat glass and flexible glass.
  • the ink layer 20 of the cover glass 1 is coated on one or both sides of the glass panel 10 using a shock-reducing ink mixed with polyester, ester solvent, and polyisocyanate, so that the glass panel ( 10) is formed on the surface of the ink layer 20 of a certain thickness.
  • the cover glass 1 is coated with an impact mitigating ink on one or both sides of the glass panel 10 to alleviate the impact when the glass panel 10 is subjected to an external impact, and fragments when the cover glass 1 is damaged. It can prevent fragments from scattering.
  • the ink layer 20 formed on both sides of the glass panel 10 is characterized in that the rear thickness t2 of the display screen with respect to the glass panel 10 is greater than the front thickness t1, It is preferable that the rear ink layer 20B of the glass panel 10 has a thickness greater than that of the front ink layer 20A.
  • the back ink layer 20B formed on the rear surface of the glass panel 10 has a thickness of 2 to 30 ⁇ m or less.
  • the front ink layer 20A formed on the front surface of the glass panel 10 has a thickness of 2 to 10 ⁇ m or less.
  • the printing apparatus for printing the impact-reducing ink on the glass panel 10 may use a gravure offset printing machine or a pad printing machine.
  • FIG. 2 is a view showing the structure of a curved glass using a shock-reducing ink according to an embodiment of the present invention.
  • the front and back surfaces of the curved glass 30 may be coated with impact-reducing ink, respectively, to form a front ink layer 20A and a rear ink layer 20B.
  • the thickness of the front ink layer 20A and the back ink layer 20B is the same, or the coating of the impact mitigating ink is preferably performed so that the thickness of the back ink layer 20B becomes thicker.
  • the front ink layer 20A and the back ink layer 20B are respectively formed on the curved portion 30a forming both ends of the curved glass 30 .
  • the ink layer 20 having a uniform thickness may be formed on the curved portion 30a of the curved glass 30 through the impact mitigating ink coated on the curved glass 30 .
  • the glass panel may be made of thin flexible glass of 100 ⁇ m or less, when the impact mitigating ink is coated on the thin flexible glass of 100 ⁇ m or less, the effects of impact mitigation and scattering prevention may be more excellent.
  • the following impact strength may be tested in order to confirm the impact strength and scattering prevention effect of the cover glass 1 using the impact mitigating ink.
  • a product coated with impact-reducing ink and an uncoated product are tested while the cover glass is fixed.
  • the test is performed by dropping a pen onto the cover glass from a specified height, and at this time, the ink-coated surface of the cover glass is directed toward the bottom.
  • test data through the drop test can be represented in a table as follows.
  • the breakage height increases when a special coating is applied, and there is no abnormality up to 40cm in the breakage height when a double-sided coating is applied. It can be seen that, when uncoated, it is damaged at a height of 3 cm, when single-sided coating is damaged at a height of 25 cm, and when coated on both sides, it is not damaged at a height of 40 cm.

Abstract

본 발명은 디스플레이용 커버글라스에 충격완화용 잉크를 도포하여 커버글라스에 가해지는 충격을 완화함과 동시에 커버글라스의 파손 시 발생되는 커버글라스 조각의 비산을 최소화할 수 있도록 된 충격완화 잉크를 이용한 커버글라스에 관한 것이다. 이를 위해 충격완화 잉크를 이용한 커버글라스는 전자기기의 디스플레이를 위하여 박형글라스 또는 곡면글라스 중 어느 하나로 이루어진 글라스 패널, 및 폴리에스테르, 에스테르 솔벤트, 및 폴리이소시아네이트가 혼합된 충격완화 잉크를 이용하여 상기 글라스 패널의 일면 또는 양면에 도포됨으로써 상기 글라스 패널의 표면에 일정 두께의 층을 이루는 잉크층을 포함한다.

Description

충격완화 잉크를 이용한 커버글라스
본 발명은 충격완화 잉크를 이용한 커버글라스에 관한 것이다.
최근, 소비자들로부터 휴대폰, 스마트폰, 태블릿 PC(Tablet PC), 휴대정보단말기(PDA; Personal Digital Assistant), 휴대용 멀티미디어 플레이어(PMP; Portable Multimedia Player), 노트북 등과 같은 휴대용 단말기에 대한 슬림화 요구가 늘어나고 있다.
슬림화를 위해서 표시화면의 최외곽에 배치되는 커버글라스(main window)는 얇은 두께를 가지면서도 강도가 높은 강화유리가 사용될 수 있다. 하지만 강화유리가 사용되어도 휴대용 단말기 사용 중 외부의 충격으로 인해 커버글라스가 깨지거나, 스크래치가 발생할 우려가 있다. 그리하여, 커버글라스를 보호할 목적으로 표시화면에 붙이는 보호 필름이 사용되었으나, 보호 필름은 폴리머 재질로 만들어지는 것이 일반적이기 때문에, 스크래치를 방지하는 효과는 있지만 커버글라스가 깨지거나 금이 갈 정도의 외부의 충격은 견디지 못하는 문제점이 있었다.
즉, 종래에는 상기 커버글라스를 보호하기 위하여 커버글라스의 뒷면(글라스에서 디스플레이 화면의 안쪽면)에 보호 필름이나, OCA(광학용 투명 접착필름), 및 OCR(광학용 투명 접착레진)을 부착하게 된다.
그러나, 상기의 방법은 플렉시블 제품에 적용되는 박막의 커버글라스 또는 곡면 커버글라스에는 적용되기 어렵고, 적용되더라도 커버글라스의 충격을 완화하거나 커버글라스 파편의 비산을 막는데 어려움이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 창안된 것으로서, 디스플레이용 커버글라스에 충격완화용 잉크를 도포하여 커버글라스에 가해지는 충격을 완화함과 동시에 커버글라스의 파손 시 발생되는 커버글라스 조각의 비산을 최소화할 수 있도록 된 충격완화 잉크를 이용한 커버글라스를 제공하는데 그 목적이 있다.
상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 충격완화 잉크를 이용한 커버글라스는 전자기기의 디스플레이를 위하여 박형글라스 또는 곡면글라스 중 어느 하나로 이루어진 글라스 패널, 및 폴리에스테르, 에스테르 솔벤트, 및 폴리이소시아네이트가 혼합된 충격완화 잉크를 이용하여 상기 글라스 패널의 일면 또는 양면에 도포됨으로써 상기 글라스 패널의 표면에 일정 두께의 층을 이루는 잉크층을 포함할 수 있다.
상기 글라스 패널의 양면에 형성된 상기 잉크층은 상기 글라스 패널를 기준으로 디스플레이 화면의 전면 두께가 배면 두께 보다 큰 것을 특징으로 한다.
상기 글라스 패널의 배면에 형성된 상기 잉크층은 두께가 2~30㎛ 인 것을 특징으로 한다.
상기 글라스 패널의 전면에 형성된 상기 잉크층은 두께가 2~10㎛ 인 것을 특징으로 한다.
상기 글라스 패널은 100㎛ 이하의 박형 플렉시블 글라스로 이루어질 수 있다.
본 발명에 따른 충격완화 잉크를 이용한 커버글라스에 따르면, 디스플레이용 커버글라스에 충격완화용 잉크를 도포하여 커버글라스에 가해지는 충격을 최소화함으로써 디스플레이용 커버글라스 제품의 파손을 방지할 수 있고, 외부 충격 시 디스플레이용 커버글라스의 파손과 함께 발생하는 커버글라스 조각의 비산을 최소화할 수 있다.
또한, 디스플레이용 커버글라스를 이용하는 각종 전자기기 제품의 내구성을 향상시켜 제품의 수명을 연장함과 아울러 소비자에게 보다 향상된 편의를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 충격완화 잉크를 이용한 커버글라스를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 충격완화 잉크를 이용한 곡면글라스의 구조를 도시한 도면이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 충격완화 잉크를 이용한 커버글라스의 일 실시예를 설명한다. 이때, 본 발명은 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 대해 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 명확하게 하기 위해 생략될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 충격완화 잉크를 이용한 커버글라스를 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 충격완화 잉크를 이용한 커버글라스(1)는 글라스 패널(10) 표면에 충격완화 잉크를 코팅하여 잉크층(20)을 형성하는 것으로, 상기 잉크층(20)을 통해 커버글라스(1)에 가해지는 충격을 완화함과 동시에 커버글라스(1)의 파손 시 비산하는 유리 파편을 최소화할 수 있다.
본 실시예에서, 상기 커버글라스(1)의 글라스 패널(10)은 전자기기의 디스플레이를 위하여 박형글라스 또는 곡면글라스(30, 도 2 참조) 중 어느 하나로 이루어질 수 있다. 상기 박형글라스는 평면 글라스 및 플렉시블 글라스를 포함할 수 있다.
또한, 상기 커버글라스(1)의 잉크층(20)은 폴리에스테르, 에스테르 솔벤트, 및 폴리이소시아네이트가 혼합된 충격완화 잉크를 이용하여 상기 글라스 패널(10)의 일면 또는 양면에 도포됨으로써 상기 글라스 패널(10)의 표면에 일정 두께의 잉크층(20)을 이루게 된다.
즉, 상기 커버글라스(1)는 충격완화 잉크를 상기 글라스 패널(10)의 일면 또는 양면에 코팅하여 글라스 패널(10)의 외부 충격 시 충격을 완화하고, 상기 커버글라스(1)의 파손 시 파편 조각이 비산되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 글라스 패널(10)의 양면에 형성된 상기 잉크층(20)은 상기 글라스 패널(10)를 기준으로 디스플레이 화면의 배면 두께(t2)가 전면 두께(t1) 보다 큰 것을 특징으로 하는 것으로, 상기 글라스 패널(10)의 배면 잉크층(20B)이 전면 잉크층(20A) 보다 두께가 크게 형성되는 것이 바람직하다.
상기 글라스 패널(10)의 배면에 형성된 배면 잉크층(20B)은 두께가 2~30㎛ 이하인 것을 특징으로 한다.
상기 글라스 패널(10)의 전면에 형성된 전면 잉크층(20A)은 두께가 2~10㎛ 이하인 것을 특징으로 한다.
상기 글라스 패널(10)에 충격완화 잉크를 인쇄하는 인쇄장치는 그라비아옵셋 인쇄기 또는 패드 인쇄기를 사용할 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 충격완화 잉크를 이용한 곡면글라스의 구조를 도시한 도면이다.
도 2를 참조하면, 상기 곡면글라스(30)는 전면과 배면에 각각 충격완화 잉크가 코팅되어 전면 잉크층(20A)과 배면 잉크층(20B)이 형성될 수 있다. 상기 전면 잉크층(20A)과 배면 잉크층(20B)의 두께는 동일하거나 배면 잉크층(20B)의 두께가 더 두꺼워지도록 충격완화 잉크의 코팅작업을 수행하는 것이 바람직하다.
상기 곡면글라스(30)의 양 단부를 이루는 곡면부(30a)에도 상기 전면 잉크층(20A)과 배면 잉크층(20B)이 각각 형성된다. 상기 곡면글라스(30)에 코팅되는 충격완화 잉크를 통해 곡면글라스(30)의 곡면부(30a)에도 균일한 두께의 잉크층(20)을 형성할 수 있다.
그러므로, 충격완화 잉크를 이용하여 글라스 패널(10)에 잉크를 코팅함으로써 충격완화 및 비산방지의 효과를 갖는 플렉시블 글라스, 박형글라스, 곡면글라스, 및 평면글라스 제품을 제작할 수 있다.
특히, 상기 글라스 패널은 100㎛ 이하의 박형 플렉시블 글라스로 이루어질 수 있는 바, 100㎛ 이하의 박형 플렉시블 글라스에 충격완화 잉크를 코팅할 경우, 충격완화 및 비산방지의 효과가 더욱 탁월할 수 있다.
본 실시예에서, 상기 충격완화 잉크를 이용한 커버글라스(1)의 충격 강도 및 비산방지 효과를 확인하기 위하여 다음과 같은 충격 강도를 시험을 할 수 있다.
첫째, 볼 드롭 테스트(Ball drop test)는 커버글라스를 고정한 상태에서 충격완화 잉크를 코팅한 제품과 미코팅 제품을 각각 시험하게 된다. 상기 커버글래스에 무게 130g의 스틸 볼(steal ball)을 지정 높이에서 낙하하여 시험하게 되고, 이 때 커버글래스의 잉크 코팅면이 바닥쪽으로 가게 한다.
10cm 높이에서 낙하를 시작하여 미 파손 시 5cm 간격으로 높이를 변화하면서 진행하고, 스틸 볼의 낙하 후 커버글라스의 파단 여부를 확인하게 된다.
둘째, 펜 드롭 테스트(Pen drop test)는 커버글라스를 고정한 상태에서 충격완화 잉크를 코팅한 제품과 미코팅 제품을 각각 시험하게 된다. 상기 커버글래스에 펜(pen)을 지정 높이에서 낙하하여 시험하게 되고, 이 때 커버글래스의 잉크 코팅면이 바닥쪽으로 가게 한다.
3cm 높이에서 낙하를 시작하여 미 파손 시 1cm 간격으로 높이를 변화하면서 진행하고, 펜의 낙하 후 커버글라스의 파단 여부를 확인하게 된다.
즉, 낙하 시험을 통한 테스트 데이터를 다음과 같이 표로 나타낼 수 있다.
구분 Test 방법 도수(전면/배면) 코팅 두께(전면/배면) 낙하 높이 파손여부 비고
미 코팅품 Ball drop - - 100cm 미파손
Pen drop - - 3cm 파손
단면 코팅품 Ball drop 2 4㎛ 100cm 미파손
Pen drop 2 5㎛ 25cm 파손 비산 방지 효과 있음
양면 코팅품 Ball drop 2/2 4㎛/4㎛ 100cm 미파손
Pen drop 2/2 5㎛/4㎛ 40cm 미파손
그러므로, 펜 드롭 테스트 결과 특수 코팅 적용 시 파손되는 낙하 높이가 증가하는 바, 양면 코팅 시 파손되는 높이가 40cm까지는 이상이 없음을 알 수 있다.또한, 특수 코팅 적용 시 충격 강도가 증가되는 것을 알 수 있는 바, 미코팅 시 3cm 높이에서 파손되고, 단면 코팅 시 25cm 높이에서 파손되며, 양면 코팅 시 40cm 높이에도 미파손되는 것을 알 수 있다.
따라서, 상기 디스플레이용 커버글라스(1)에 충격완화용 잉크를 도포하여 커버글라스(1)에 가해지는 충격을 최소화함으로써 디스플레이용 커버글라스(1) 제품의 파손을 방지할 수 있고, 외부 충격 시 디스플레이용 커버글라스(1)의 파손과 함께 발생하는 커버글라스(1) 조각의 비산을 최소화할 수 있다.
또한, 상기 디스플레이용 커버글라스(1)를 이용하는 각종 전자기기 제품의 내구성을 향상시켜 제품의 수명을 연장함과 아울러 소비자에게 보다 향상된 편의를 제공할 수 있다.
이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범위를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.

Claims (5)

  1. 전자기기의 디스플레이를 위하여 박형글라스 또는 곡면글라스 중 어느 하나로 이루어진 글라스 패널; 및
    폴리에스테르, 에스테르 솔벤트, 및 폴리이소시아네이트가 혼합된 충격완화 잉크를 이용하여 상기 글라스 패널의 일면 또는 양면에 도포됨으로써 상기 글라스 패널의 표면에 일정 두께의 층을 이루는 잉크층;을 포함하는 충격완화 잉크를 이용한 커버글라스.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 글라스 패널의 양면에 형성된 상기 잉크층은 상기 글라스 패널를 기준으로 디스플레이 화면의 배면 두께가 전면 두께 보다 큰 것을 특징으로 하는 충격완화 잉크를 이용한 커버글라스.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 글라스 패널의 배면에 형성된 상기 잉크층은 두께가 2~30㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 충격완화 잉크를 이용한 커버글라스.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 글라스 패널의 전면에 형성된 상기 잉크층은 두께가 2~10㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 충격완화 잉크를 이용한 커버글라스.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 글라스 패널은 100㎛ 이하의 박형 플렉시블 글라스로 이루어지는 것을 특징으로 하는 충격완화 잉크를 이용한 커버글라스.
PCT/KR2020/011820 2019-11-25 2020-09-03 충격완화 잉크를 이용한 커버글라스 WO2021107347A1 (ko)

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