CN113365959A - 使用减震油墨的盖板玻璃 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种使用减震油墨的盖板玻璃,其中减震油墨被施涂至用于显示器的盖板玻璃,从而使盖板玻璃碎裂时产生的盖板玻璃碎片飞溅最小化,同时减少施加到盖板玻璃上的冲击。为此,使用减震油墨的盖板玻璃包括:由薄玻璃或曲面玻璃中的任一种制成的用于电子设备的显示器的玻璃面板;以及油墨层,所述油墨层通过将混合有聚酯、酯溶剂和聚异氰酸酯的减震油墨施涂于玻璃面板的一个表面或两个表面而在所述玻璃面板的表面上具有均匀厚度的层。
Description
技术领域
本发明涉及使用减震油墨的盖板玻璃。
背景技术
近来,消费者越来越需要将便携式终端例如移动电话、智能电话、台式PC、个人数字助理(PDA)、便携式多媒体播放器(PMP)和笔记本电脑等薄型化。
为了薄型化,薄且具有高强度的强化玻璃可用于设置在显示器的最外侧上的盖板玻璃(主窗口)。然而,即使使用强化玻璃,在便携式终端的使用中,盖板玻璃也可能被外部冲击损坏或刮伤。因此,已经采用附着到显示器的保护膜来保护盖板玻璃。然而,保护膜具有防止划痕的效果,因为它通常由聚合物材料制成,但是存在保护膜不能抵抗使盖板玻璃破裂或开裂的外部冲击的问题。
即,在现有技术中,保护膜、OCA(光学透明粘合剂)或OCR(光学透明树脂)附着到盖板玻璃的背面(盖板玻璃的面向显示器内部的内侧)以保护盖板玻璃。
然而,这种方法难以应用于薄盖板玻璃或应用于柔性产品的弯曲盖板玻璃。此外,即使应用它,也难以减弱盖板玻璃上的冲击或防止盖板玻璃的碎片飞溅。
发明内容
[技术问题]
考虑到这些问题而做出本发明,并且本发明的目的是提供一种使用减震油墨的盖板玻璃,由于将减震油墨施涂到用于显示器的盖板玻璃,该盖板玻璃能够使施加到其上的冲击衰减,并且当破裂时使其碎片的飞溅最小化。
[技术方案]
根据用于实现本发明的目的的优选实施方式,根据本发明的使用减震油墨的盖板玻璃可包括:由薄玻璃或曲面玻璃中的任一种制成的用于电子设备的显示器的玻璃面板;以及油墨层,所述油墨层通过将混合有聚酯、酯溶剂和聚异氰酸酯的减震油墨施涂于所述玻璃面板的一侧或两侧而以均匀厚度形成在所述玻璃面板的表面。
油墨层形成在玻璃面板的两侧上,并且基于所述玻璃面板,显示器的后部厚度大于前部厚度。
形成在玻璃面板后侧上的油墨层的厚度为2μm至30μm。
形成在玻璃面板前侧上的油墨层的厚度为2μm至10μm。
玻璃面板可以是100μm以下的薄柔性玻璃。
[有利效果]
根据本发明的使用减震油墨的盖板玻璃,由于通过将减震油墨施涂于盖板玻璃来使施加到用于显示器的盖板玻璃的冲击最小化,所以可以防止具有用于显示器的盖板玻璃的产品破裂。此外,可以使当施加外部冲击时由于盖板玻璃破裂而发生的显示器的盖板玻璃的碎片飞溅最小化。
此外,使用所述用于显示器的盖板玻璃的各种电子设备的耐久性得到改善,由此可以增加产品的寿命并为消费者提供更为改善的便利性。
附图说明
图1是示出根据本发明的实施方式的使用减震油墨的盖板玻璃的视图。
图2是示出根据本发明的实施方式的使用减震油墨的曲面玻璃的结构的视图。
具体实施方式
以下,参照附图描述根据本发明的实施方式的使用减震油墨的盖板玻璃的实施方式。然而,本发明不限于本发明的实施方式。在本发明的以下描述中,可能不详细描述公知的功能或配置以使本发明的主题清楚。
图1是示出根据本发明的实施方式的使用减震油墨的盖板玻璃的视图。
参照图1,根据本发明的实施方式的使用减震油墨的盖板玻璃1具有通过将减震油墨施涂在玻璃面板10的表面上而形成的油墨层20。施加到盖板玻璃1上的冲击可以被减弱,并且当盖板玻璃1破裂时飞溅的玻璃碎片可以通过油墨层20被最小化。
在该实施方式中,盖板玻璃1的玻璃面板10可以由用于电子设备的显示器的薄玻璃或曲面玻璃30(见图2)中的任何一种制成。薄玻璃可以包括平板玻璃和柔性玻璃。
将混合有聚酯、酯溶剂和聚异氰酸酯的减震油墨施涂于玻璃面板10的一侧或两侧,由此在玻璃面板10的表面上形成具有均匀厚度的盖板玻璃1的油墨层20。
换言之,盖板玻璃1在玻璃面板10的一侧或两侧上涂覆有减震油墨,因此可以减弱施加到玻璃面板10的外部冲击,并且当盖板玻璃1破裂时可以防止碎片飞溅。
形成在玻璃面板10的两侧上的墨层20形成为使得显示器的后部厚度t2大于前部厚度t1,其中玻璃面板10位于后部与前部之间,并且优选地后油墨层20B比玻璃面板10的前油墨层20A更厚。
形成在玻璃面板10的后侧上的后油墨层20B的厚度为2μm至30μm。
形成在玻璃面板10的前侧上的前油墨层20A的厚度为2μm至10μm。
用于在玻璃面板10上印刷减震油墨的印刷机可以是凹版胶印机或垫式打印机。
图2是示出根据本发明的实施方式的使用减震油墨的曲面玻璃的结构的视图。
参照图2,曲面玻璃30可在前侧和后侧涂覆有减震油墨,由此可形成前油墨层20A和后油墨层20B。优选的是施加减震油墨以使得前油墨层20A和后油墨层20B的厚度相同,或者后油墨层20B更厚。
前油墨层20A和后油墨层20B也形成在曲面玻璃30两端的弯曲部分30a上。具有均匀厚度的油墨层20也可以通过将减震油墨施涂于曲面玻璃30上而形成在曲面玻璃30的曲面部分30a上。
因此,由于玻璃面板10涂覆有减震油墨,所以可以制造具有衰减冲击和防止飞溅的效果的柔性玻璃、薄玻璃、曲面玻璃和平板玻璃产品。
特别地,玻璃面板可以由100μm以下的薄柔性玻璃制成,因此当100μm以下的薄柔性玻璃涂覆有减震油墨时,可以显着地改善衰减冲击和防止飞溅的效果。
在该实施方式中,可以进行下面的冲击强度测试,以检查使用减震油墨的盖板玻璃1的冲击强度和防止飞溅的效果。
第一种是落球测试(ball drop test),其中在固定盖板玻璃的情况下测试涂布有减震油墨的产品和未涂布减震油墨的产品。将130g的钢球从预定高度掉落到盖板玻璃上,并且在该测试中,盖板玻璃的涂有油墨的一侧面向地板。
跌落以10cm的高度开始,并在盖板玻璃未破裂时每次将高度改变5cm的同时进行测试,在该过程中,在钢球跌落后检查盖板玻璃是否破裂。
第二种是落笔测试(pen drop test),其中在固定盖板玻璃的情况下测试涂有减震油墨的产品和未涂有减震油墨的产品。将笔从预定高度掉落到盖板玻璃上,并且在该测试中,盖板玻璃的涂有油墨的一侧面向地板。
坠落以3cm的高度开始,并且在盖板玻璃未破裂时每次改变高度1cm的同时进行测试,并且在该过程中,在笔跌落之后检查盖板玻璃是否破裂。
即,根据跌落测试的试验数据如下表所示。
[表1]
因此,从落笔测试可以看出,当施加特殊涂层时,导致破裂的跌落高度增加,即在双面涂层中在至多40cm的高度没有破裂。此外,可以看出当施加特殊涂层时冲击强度增加。即,可以看出,未涂布的产品在3cm高度破裂,单面涂布的产品在25cm高度破裂,而双面涂布的产品甚至在40cm高度也不破裂。
因此,由于通过将减震油墨施涂到用于显示器的盖板玻璃1来使施加到用于显示器的盖板玻璃1的冲击最小化,所以可以防止具有用于显示器的盖板玻璃1的产品破裂。此外,可以使当施加外部冲击时由于盖板玻璃1破裂而发生的显示器的盖板玻璃1的碎片飞溅最小化。
此外,使用用于显示器的盖板玻璃1的各种电子设备的耐久性得到改善,由此可以增加产品的寿命并为消费者提供更为改善的便利性。
结合用于例示本发明的原理的示例性实施方式描述了本发明,但是本发明不限于图中所示和本文所述的配置和操作。本领域技术人员将很好地理解,在不脱离权利要求中描述的精神和范围的情况下,可以以各种方式改变和修改本发明。
Claims (5)
1.一种使用减震油墨的盖板玻璃,该盖板玻璃包括:
玻璃面板,所述玻璃面板由用于电子设备的显示器的薄玻璃或曲面玻璃中的任何一种制成;和
油墨层,所述油墨层通过将混合有聚酯、酯溶剂和聚异氰酸酯的减震油墨施涂于所述玻璃面板的一侧或两侧而以均匀厚度形成在所述玻璃面板的表面。
2.如权利要求1所述的盖板玻璃,其中,所述油墨层形成在所述玻璃面板的两侧上,并且基于所述玻璃面板,所述显示器的后部厚度大于前部厚度。
3.如权利要求2所述的盖板玻璃,其中,形成在所述玻璃面板的后侧上的油墨层的厚度为2μm至30μm。
4.如权利要求2所述的盖板玻璃,其中,形成在所述玻璃面板的前侧上的油墨层的厚度为2μm至10μm。
5.如权利要求1所述的盖板玻璃,其中,所述玻璃面板由100μm以下的薄柔性玻璃制成。
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