WO2021106311A1 - タンクの支持構造、船舶 - Google Patents

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WO2021106311A1
WO2021106311A1 PCT/JP2020/033922 JP2020033922W WO2021106311A1 WO 2021106311 A1 WO2021106311 A1 WO 2021106311A1 JP 2020033922 W JP2020033922 W JP 2020033922W WO 2021106311 A1 WO2021106311 A1 WO 2021106311A1
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WO
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tank
portions
support
longitudinal direction
protruding
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PCT/JP2020/033922
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English (en)
French (fr)
Inventor
伸 中山
亨尚 渡部
龍祐 高田
Original Assignee
三菱造船株式会社
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    • B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B63B25/12—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
    • B63B25/16—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
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    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105—Ships

Definitions

  • the present disclosure relates to a tank support structure and a ship.
  • the present application claims priority with respect to Japanese Patent Application No. 2019-216665 filed in Japan on November 29, 2019, the contents of which are incorporated herein by reference.
  • Patent Document 1 discloses a configuration in which two support portions (supports) for supporting the tank are provided at intervals in the central axis direction of the tank. In this configuration, one support portion non-displaceably supports the tank with respect to the hull in the central axial direction. The other support portion slidably supports the tank with respect to the hull in the central axis direction.
  • the cross-sectional shape orthogonal to the central axis of the tank disclosed in Patent Document 1 is a circular shape.
  • Each support portion has a support surface that is recessed in a semicircular shape in order to support the tank from below. Therefore, it is necessary to accurately form the support surface of the support portion according to the curved surface of the lower surface of the tank, and there is a problem that it takes time and effort to manufacture the support portion.
  • the present disclosure has been made to solve the above problems, and an object of the present disclosure is to provide a tank support structure and a ship capable of efficiently installing a tank.
  • the tank support structure includes a tank, a supported portion, a support portion, and a restraint portion.
  • the tank has a tubular shape extending in the horizontal direction as a longitudinal direction.
  • a plurality of the supported portions are provided apart from each other in the longitudinal direction.
  • the supported portion has a protruding portion.
  • the protruding portion protrudes from the tank in a direction orthogonal to the longitudinal direction.
  • the support portion has a mounting surface on which the lower surface of the protruding portion is mounted so as to be relatively movable.
  • the restraining portion is provided on at least one of the plurality of supporting portions. The restraining portion restrains the protruding portion in the longitudinal direction with respect to the above-mentioned mounting surface.
  • the ship according to the present disclosure has a hull and a tank support structure as described above.
  • the hull has a pair of broadsides.
  • the support portion is provided on the hull.
  • the tank can be installed efficiently.
  • FIG. 1 It is a top view which shows the schematic structure of the ship which concerns on embodiment of this disclosure. It is a side view of the tank equipment which concerns on embodiment of this disclosure. It is a figure which looked at the tank equipment which concerns on embodiment of this disclosure from the longitudinal direction of a tank equipment. It is a figure which shows the main part of the tank equipment which concerns on embodiment of this disclosure, and is the cross-sectional view taken along the arrow AA of FIG. It is a figure which shows the structure of the support part provided with the restraint part in the tank equipment which concerns on embodiment of this disclosure, and is the cross-sectional view taken along the line BB of FIG. It is a figure which looked at the tank equipment which concerns on the modification of embodiment of this disclosure from the longitudinal direction of a tank equipment. It is a side sectional view of the tank equipment which concerns on the modification of embodiment of this disclosure. It is a side view of the tank equipment which concerns on the modification of embodiment of this disclosure.
  • the ship 1 of the embodiment of the present disclosure shown in FIG. 1 carries, for example, liquefied gas such as LNG (Liquefied Natural Gas), LPG (Liquefied Petroleum Gas), liquid carbon dioxide, and liquid ammonia.
  • the ship 1 includes at least a hull 2 and a tank facility 20.
  • the hull 2 has a pair of side sides 3A and 3B forming its outer shell, a ship bottom (not shown), and an exposed deck 5.
  • the side 3A and 3B are provided with a pair of side outer plates forming the left and right side respectively.
  • the bottom of the ship (not shown) includes a bottom outer plate connecting these side 3A and 3B. Due to these pair of sideways 3A and 3B and the bottom of the ship (not shown), the outer shell of the hull 2 has a U-shape in a cross section orthogonal to the stern and tail direction Da.
  • the exposed deck 5 is an all-deck exposed to the outside.
  • an upper structure 7 having a living area is formed on the exposed deck 5 on the stern 2b side.
  • a cargo loading section (hold) 8 is formed on the bow 2a side of the superstructure 7.
  • the cargo loading compartment 8 is recessed toward the bottom of the ship (not shown) below the exposed deck 5 and opens upward.
  • a plurality of tank facilities 20 are arranged in the cargo loading section 8. In this embodiment, for example, a total of seven tank facilities 20 are arranged in the cargo loading section 8.
  • the layout and the number of tank facilities 20 installed in the cargo loading section 8 are not limited in any way.
  • each tank facility 20 includes a tank 21, supported portions 40A and 40B, support portions 50A and 50B, and a restraint portion 60 (see FIG. 2).
  • the tank 21 accommodates liquefied gas.
  • the tank 21 is made of a metal material such as an aluminum alloy.
  • the tank 21 has a tubular shape extending in the horizontal direction as the longitudinal direction De.
  • the tank 21 is arranged so that its longitudinal direction De is aligned with, for example, the hull 2's stern direction Da.
  • the direction of the longitudinal direction De of the tank 21 is not limited to the stern and stern direction Da, and may be arranged so as to coincide with the ship width direction.
  • the tank 21 includes a body portion 21a and two end plate portions 21b.
  • the body portion 21a has a cylindrical shape having a constant diameter along the longitudinal direction De.
  • the end plate portions 21b are provided on both sides of the body portion 21a in the longitudinal direction De.
  • the end plate portion 21b is arranged so as to close both ends of the body portion 21a in the longitudinal direction De.
  • the outer diameter of the end plate portion 21b gradually decreases as it is separated from the body portion 21a along the longitudinal direction De.
  • the outer surface of the end plate portion 21b is formed, for example, in a hemispherical shape that is convex toward the outside in the longitudinal direction.
  • the end plate portion 21b is not limited to a hemisphere, and may have a curved surface shape formed by combining a plurality of radii of curvature.
  • Such a tank 21 is supported by support portions 50A and 50B at two locations spaced apart from each other in the longitudinal direction De.
  • the supported portions 40A and 40B are arranged so as to be separated from each other in the longitudinal direction De.
  • the supported portion 40A is provided at one end of the body portion 21a of the tank 21 in the longitudinal direction De.
  • the supported portion 40B is provided at the other end of the body portion 21a of the tank 21 in the longitudinal direction De.
  • the supported portions 40A and 40B each include a ring portion 41 and a protruding portion 42, respectively.
  • the supported portions 40A and 40B are preferably formed of the same metal material as the tank 21. This is because when the tank 21 expands and contracts due to the temperature difference between the low-temperature liquefied gas inside the tank 21 and the atmosphere outside the tank 21, the deformations that occur between the tank 21 and the supported portions 40A and 40B are made as similar as possible. ..
  • the ring portion 41 is formed in an annular shape extending in the circumferential direction along the outer peripheral surface of the tank 21.
  • the protruding portion 42 projects in a direction orthogonal to the longitudinal direction De with respect to the tank 21.
  • the projecting portions 42 project from the tank 21 on both sides of the width direction Dw orthogonal to the longitudinal direction De, and a pair is provided in the width direction Dw.
  • the pair of protruding portions 42 are integrally formed with the ring portion 41.
  • the pair of projecting portions 42 are formed so as to project from the ring portion 41 on both sides of the Dw in the width direction.
  • the width direction Dw means the radial direction along the horizontal plane among the radial directions of the tank 21 orthogonal to the longitudinal direction De.
  • Such a pair of protruding portions 42 are provided in the intermediate portion of the tank 21 in the vertical direction Dv.
  • the pair of protrusions 42 are provided at a position including the central axis O of the tank 21 in the vertical direction Dv (in other words, a position overlapping the central axis O in the vertical direction Dv).
  • each protruding portion 42 has a constant thickness in the vertical direction Dv.
  • the upper surface 42a and the lower surface 42b of each protrusion 42 are flat surfaces along a horizontal plane orthogonal to the vertical Dv, respectively.
  • the support portions 50A and 50B are provided on the deck 9 provided in the cargo loading section 8 of the hull 2.
  • a plurality of support portions 50A and 50B are provided apart from each other in the longitudinal direction De.
  • the support portion 50A is provided at a position corresponding to the supported portion 40A in the longitudinal direction De.
  • the support portion 50B is provided at a position corresponding to the supported portion 40B in the longitudinal direction De.
  • the support portions 50A and 50B integrally include a lower support portion 51, an upper support portion 52, and a connecting portion 53, respectively.
  • the lower support portion 51 is fixed to the deck 9, for example. In this embodiment, the lower end of the lower support portion 51 is fixed to the deck 9.
  • the lower support portion 51 extends upward from the deck 9 in the vertical direction Dv.
  • a mounting surface 55 on which the protruding portion 42 is mounted is formed on the upper surface of the lower support portion 51.
  • the mounting surface 55 is a flat surface along a horizontal plane orthogonal to the vertical Dv.
  • the upper support portion 52 is arranged at an interval above the vertical Dv with respect to the mounting surface 55.
  • the lower surface 52b of the upper support portion 52 faces the mounting surface 55 at intervals in the vertical direction Dv.
  • the lower surface 52b of the upper support portion 52 illustrated in this embodiment is a flat surface parallel to the mounting surface 55.
  • the connecting portion 53 connects the lower support portion 51 and the upper support portion 52.
  • the connecting portion 53 is provided on the outside of the tank 21 in the width direction Dw with respect to the mounting surface 55.
  • the connecting portion 53 extends upward from the lower supporting portion 51.
  • the connecting portion 53 is connected to the outer end portion of the upper supporting portion 52 in the width direction Dw.
  • the projecting portion 42 is arranged between the lower support portion 51 and the upper support portion 52 in the vertical direction Dv. In this way, the protruding portion 42 is housed in the supporting portions 50A and 50B.
  • a sliding member 56 is provided on the mounting surface 55. Further, a sliding member 57 is provided on the side surface 53s of the connecting portion 53 facing the mounting surface 55 side. A sliding member 58 is provided on the lower surface 52b of the upper support portion 52.
  • the sliding members 56, 57, and 58 are flat plates made of stainless steel or the like, and are attached so as to cover the mounting surface 55, the side surface 53s, and the lower surface 52b, respectively. The surfaces of the sliding members 56, 57, 58 are preferably smooth in order to obtain good slidability.
  • Insulating materials 71, 72, and 73 are provided on the protruding portions 42 of the supported portions 40A and 40B.
  • the heat insulating material 71 is provided along the lower surface 42b of the protrusion 42.
  • the heat insulating material 71 is sandwiched between the lower surface 42b of the projecting portion 42 and the sliding member 56 provided on the mounting surface 55.
  • the heat insulating material 72 is provided along the upper surface 42a of the protrusion 42.
  • the heat insulating material 72 is sandwiched between the upper surface 42a of the protruding portion 42 and the sliding member 58 provided on the lower surface 52b of the upper supporting portion 52.
  • the heat insulating material 73 is provided along the side end surface 42s of the protruding portion 42 facing outward in the width direction Dw.
  • the heat insulating material 73 is provided between the side end surface 42s of the protruding portion 42 and the sliding member 57 provided on the side surface 53s of the connecting portion 53.
  • the heat insulating materials 71, 72, 73 for example, a wood-based material or the like can be used.
  • the heat insulating materials 71, 72, and 73 have a plate shape having a predetermined thickness, and are fixed to each of the upper surface 42a, the lower surface 42b, and the side end surface 42s with, for example, an adhesive. In this way, the heat insulating materials 71, 72, 73 are sandwiched between the projecting portions 42 of the supported portions 40A, 40B and the supporting portions 50A, 50B.
  • the heat insulating materials 71, 72, and 73 suppress heat transfer from the supported portions 40A and 40B provided in the tank 21 to the supporting portions 50A and 50B.
  • the protruding portions 42 of the supported portions 40A and 40B are mounted on the sliding member 56 provided on the mounting surface 55 of the lower support portion 51 via the heat insulating material 71.
  • the protrusion 42 is relatively movable on the sliding member 56 in the direction along the horizontal plane, that is, in the longitudinal direction De and the width direction Dw.
  • the heat insulating material 73 provided on the side end surface 42s of the protruding portion 42 faces the sliding member 57 provided on the side surface 53s of the connecting portion 53 in the width direction Dw.
  • the heat insulating material 72 and the sliding member 57 are arranged at intervals in the width direction Dw.
  • the protruding portion 42 is displaced to the outside of the Dw in the width direction due to thermal deformation of the tank 21 and the heat insulating material 73 provided on the protruding portion 42 abuts on the sliding member 57, the protruding portion 42 is still present. It is relatively movable in the longitudinal direction De along the sliding member 57.
  • the restraining portion 60 restrains the protruding portion 42 in at least a part of the plurality of supported portions 40A and 40B in the longitudinal direction De with respect to the mounting surface 55.
  • the restraint portions 60 are provided on one side of the longitudinal direction De (for example, the bow side) on the support portions 50A provided on both sides of the tank 21 in the width direction Dw.
  • the restraint portion 60 may be provided only on the support portion 50A on one side of the width direction Dw of the tank 21 on one side of the longitudinal direction De.
  • the restraint portion 60 includes a pair of wall portions 61A and 61B and a fixture 63.
  • the pair of wall portions 61A and 61B are provided between the lower support portion 51 and the upper support portion 52 of the support portion 50A.
  • the wall portions 61A and 61B are provided on both ends of the mounting surface 55 in the longitudinal direction De.
  • the wall portions 61A and 61B are provided along the vertical plane orthogonal to the longitudinal direction De.
  • the protruding portion 42 is inserted and arranged between the pair of wall portions 61A and 61B. In the protruding portion 42, heat insulating materials 74 and 75 are adhesively fixed on both sides of the De in the longitudinal direction.
  • the fixture 63 is provided on one of the pair of wall portions 61A and 61B, 61A.
  • the fixture 63 of this embodiment is screwed into a screw hole 61h formed in the wall portion 61A.
  • the fixture 63 is arranged with its central axis along the longitudinal direction De.
  • the fixture 63 is rotated around the central axis while being screwed into the screw hole 61h, the fixture 63 is provided so as to be able to advance and retreat toward the other wall portion 61B along the longitudinal direction De.
  • the tip of the fixture 63 abuts against the heat insulating material 74 provided on the protrusion 42.
  • sliding members 64 and 65 are sandwiched between the heat insulating material 74 and the tip of the fixture 63, and between the heat insulating material 75 and the other wall portion 61B, respectively.
  • Such a restraining portion 60 restrains the protruding portion 42 with respect to the mounting surface 55 in the longitudinal direction De. Further, the restraining portion 60 allows the relative displacement of the protruding portion 42 in the width direction Dw by sandwiching the sliding members 64 and 65.
  • the supported portions 40A and 40B having the protruding portions 42 protruding from the tank 21 in the direction orthogonal to the longitudinal direction De and the lower surface 42b of the protruding portion 42 are placed so as to be relatively movable.
  • the support portions 50A and 50B having the mounting surface 55 to be mounted, and the restraining portion 60 for restraining the protruding portion 42 with respect to the mounting surface 55 in the longitudinal direction De are provided.
  • the hull 2 can support the tank 21 of the tank equipment 20 by mounting the protruding portion 42 protruding from the tank 21 on the mounting surface 55 of the support portions 50A and 50B. ..
  • the support portions 50A and 50B do not support the tank 21 by the semicircular lower side surface 21r (see FIG. 3), it is necessary to accurately form the mounting surface 55 according to the curved surface of the lower side surface 21r of the tank 21.
  • the mounting surface 55 can be easily formed. Further, when installing the tank 21, it is only necessary to mount the protruding portion 42 on the mounting surface 55 of the support portions 50A and 50B, so that the burden on the installation work of the tank 21 can be reduced. As a result, according to the support structure of the tank 21, it is possible to efficiently install the tank 21 while suppressing an increase in the weight of the equipment.
  • the lower surface 42b of the protrusion 42 and the mounting surface 55 each form a flat surface along a horizontal plane.
  • the protrusion 42 and the mounting surface 55 are formed as compared with the case where the mounting surface 55 is formed so as to match the curved surface of the lower side surface 21r (see FIG. 3) of the tank 21. It can be easily formed. Further, the lower surface 42b of the protrusion 42 can be relatively moved along the horizontal plane on the mounting surface 55. As a result, in the support portion 50B in which the restraint portion 60 is not provided, the tank 21 can be supported so as to be relatively movable in the longitudinal direction De and the width direction Dw.
  • the tank 21 can be deformed in the longitudinal direction De and the width direction Dw. Further, even in the support portion 50A provided with the restraint portion 60, the tank 21 can move relative to the support portion 50A in the width direction Dw. Therefore, in the support portion 50A provided with the restraint portion 60, it is possible to allow the tank 21 to be deformed in the width direction Dw.
  • the projecting portions 42 are provided as a pair of projecting portions on both sides of the width direction Dw orthogonal to the longitudinal direction De from the tank 21.
  • the support portions 50A and 50B accommodate the projecting portions 42 so as to sandwich them from above and below.
  • the tank 21 can be mounted on the hull 2 by mounting the pair of protruding portions 42 protruding from the tank 21 on both sides of the Dw in the width direction on the mounting surfaces 55 of the support portions 50A and 50B. It can be supported more stably.
  • the support portions 50A and 50B accommodate the projecting portions 42 so as to sandwich them from above and below.
  • the protruding portion 42 is constrained in the vertical direction Dv by the supporting portions 50A and 50B. Therefore, it is not necessary to provide a mechanism for preventing the tank 21 from floating apart from the support portions 50A and 50B. As a result, according to the support structure of the tank 21, the tank 21 can be installed efficiently.
  • the supported portions 40A and 40B further include an annular ring portion 41 extending in the circumferential direction along the outer peripheral surface of the tank 21, and the pair of protruding portions 42 is the ring portion 41. It is provided so as to project from both sides of the Dw in the width direction. According to such a support structure of the tank 21, the tank 21 can be supported more stably by providing the support portions 50A and 50B with the annular ring portion 41. Further, by providing the protruding portion 42 so as to protrude from the ring portion 41 on both sides of the Dw in the width direction, it is possible to suppress stress concentration on the base portion of the protruding portion 42.
  • a pair of protruding portions 42 are provided in the vertical Dv intermediate portion of the tank 21. Therefore, as compared with the case where the tank 21 is supported by the lower side surface 21r, it is possible to suppress the displacement amount when the tank 21 is deformed in the vertical direction Dv at the upper end portion 21t and the lower end portion 21s (see FIG. 3) of the tank 21. it can. Therefore, when a pipe or the like is connected to the upper end portion 21t or the lower end portion 21s of the tank 21, it is possible to suppress the stress or the like exerted on the pipe or the like due to the deformation of the tank 21.
  • the support portions 50A and 50B are the lower support portion 51 having the mounting surface 55 and the upper support portions arranged at intervals in the vertical direction Dv with respect to the mounting surface 55.
  • a portion 52 and a connecting portion 53 for connecting the lower support portion 51 and the upper support portion 52 are provided.
  • the projecting portion 42 is accommodated so as to be sandwiched between the mounting surface 55 of the lower support portion 51 and the upper support portion 52 from above and below, and is accommodated in the support portions 50A and 50B.
  • the support portions 50A and 50B having both the function of supporting the tank 21 and the function of suppressing the lifting of the tank 21 can be realized with a simple structure.
  • the restraint portion 60 is provided on one of the pair of wall portions 61A and 61B and the pair of wall portions 61A and 61B provided on both sides in the longitudinal direction De with respect to the protruding portion 42.
  • the fixture 63 provided is provided. According to such a support structure of the tank 21, when assembling the tank equipment 20, after inserting the protrusion 42 between the pair of wall portions 61A and 61B, the fixture 63 is placed in the longitudinal direction with respect to the protrusion 42. If it is advanced to De, the protruding portion 42 can be sandwiched between the fixture 63 and the wall portion 61B. As a result, the protrusion 42 is constrained in the longitudinal direction De.
  • the restraint portion 60 By configuring the restraint portion 60 using the fixture 63 in this way, the protrusion 42 can be easily inserted between the pair of wall portions 61A and 61B in a state where the fixture 63 is loosened. .. Therefore, the tank equipment 20 can be easily assembled.
  • the tank 21 and the supported portions 40A and 40B are formed of a metal material and are sandwiched between the protruding portions 42 of the supported portions 40A and 40B and the supporting portions 50A and 50B. It is further provided with heat insulating materials 71 to 75. According to such a support structure of the tank 21, by forming the tank 21 and the supported portions 40A and 40B from a metal material, the amount of thermal deformation of the tank 21 and the heat of the tank 21 are propagated to be supported. The difference between the portions 40A and 40B and the amount of thermal deformation can be suppressed.
  • the ship 1 of the above embodiment includes a hull 2 having a pair of side sides 3A and 3B and a support structure of a tank 21 provided in the hull 2, and the support portions 50A and 50B are provided on the hull 2. .. According to such a ship 1, it is possible to provide a ship 1 capable of efficiently installing the tank 21 while suppressing an increase in the equipment weight.
  • a pair of projecting portions 42 projecting from the tank 21 on both sides of the width direction Dw orthogonal to the longitudinal direction De are provided, but the present invention is not limited to this.
  • the tank 21 may be supported by the supported portions 40C and 40D having the protruding portions 42B protruding downward from the tank 21.
  • the supported portions 40C and 40D are arranged so as to be separated from each other in the longitudinal direction De.
  • the supported portions 40C and 40D each include a ring portion 41 and a protruding portion 42B, respectively.
  • the protruding portion 42B projects downward from the vertical direction Dv with respect to the tank 21 at right angles to the longitudinal direction De.
  • the protrusion 42B is provided at the bottom of the tank 21.
  • the lower surface 42d of the protrusion 42B is a flat surface along a horizontal plane orthogonal to the vertical Dv.
  • the support portions 50C and 50D have a mounting surface 55B on which the lower surface 42d of the protruding portion 42 is mounted so as to be relatively movable.
  • the support portions 50C and 50D each include a lower support portion 101 and a side support portion 102, respectively.
  • the lower support portion 101 is fixed to the deck 9, for example.
  • a mounting surface 55B on which the protruding portion 42B is mounted is formed on the upper surface of the lower support portion 101.
  • the mounting surface 55B is a flat surface along a horizontal plane orthogonal to the vertical Dv.
  • the side support portions 102 are arranged at intervals on both sides in the width direction Dw with respect to the mounting surface 55B.
  • the projecting portion 42B is arranged above the mounting surface 55B of the lower support portion 101 and between the side support portions 102 on both sides in the width direction Dw.
  • a sliding member 111 is provided on the mounting surface 55B. Further, sliding members 112 are provided on the protruding portions 42B side of the side portion supporting portions 102, respectively.
  • Each of the sliding members 111 and 112 has a flat plate shape made of stainless steel or the like. The surfaces of the sliding members 111 and 112 are preferably smooth in order to obtain good slidability.
  • the protruding portions 42B of the supported portions 40C and 40D are provided with heat insulating materials 121 and 122 at positions facing the sliding members 111 and 112.
  • heat insulating materials 121 and 122 for example, a wood-based material or the like can be used.
  • the heat insulating materials 121 and 122 have a plate shape having a predetermined thickness, and are fixed to the protruding portion 42B with, for example, an adhesive or the like. In this way, the heat insulating materials 121 and 122 are sandwiched between the projecting portions 42B of the supported portions 40C and 40D and the supporting portions 50C and 50D.
  • the heat insulating materials 121 and 122 suppress heat transfer from the supported portions 40C and 40D provided in the tank 21 to the supporting portions 50C and 50D.
  • the protruding portion 42B can move relative to the longitudinal direction De along the sliding members 111 and 112.
  • the protrusion 42B is restrained from being displaced in the width direction by a fixing member 131 such as a bolt provided on the pair of side support portions 102.
  • a restraint portion 60B is provided on the support portion 50C provided on one side of the longitudinal direction De.
  • the restraining portion 60B restrains the protruding portion 42B of the supported portion 40C in the longitudinal direction De with respect to the mounting surface 55B.
  • the restraint portion 60B includes a pair of wall portions 61C and 61D and a fixture 63B.
  • the pair of wall portions 61C and 61D are provided at both ends of the lower support portion 101 of the support portion 50C in the longitudinal direction De.
  • the wall portions 61C and 61D are provided on both ends of the mounting surface 55B in the longitudinal direction De.
  • the protrusion 42B is inserted and arranged between the pair of wall portions 61C and 61D.
  • heat insulating materials 124 and 125 are adhesively fixed on both sides of the De in the longitudinal direction.
  • the fixture 63B is provided on one of the wall portions 61C and 61D of the pair of wall portions 61D.
  • the fixture 63B in the modified example of this embodiment is a bolt and is screwed into the wall portion 61D. With the fixture 63B tightened, the tip of the fixture 63B abuts against the heat insulating material 125 provided on the protrusion 42B. Such a restraining portion 60B restrains the protruding portion 42B with respect to the mounting surface 55B in the longitudinal direction De.
  • the tank 21 of the tank equipment 20 is mounted on the hull 2. Can be supported. This makes it possible to efficiently install the tank 21. Further, by providing a pair of side support portions 102 on both sides of the protruding portion 42B in the width direction Dw, the tank 21 is restrained from being displaced in the width direction Dw. As a result, the tank 21 is restricted from rotating in the circumferential direction around the central axis O.
  • the supported portions 40A, 40B, 40C, and 40D are arranged at both ends of the body portion 21a of the tank 21 in the longitudinal direction De, but the present invention is not limited to this.
  • the supported portions 40A, 40B, 40C, and 40D may be arranged closer to the center of the longitudinal direction De than the end of the longitudinal direction De of the body portion 21a of the tank 21. Further, the supported portions 40A, 40B, 40C, and 40D may be arranged on the end plate portion 21b that closes both ends of the body portion 21a in the longitudinal direction De.
  • two sets of support portions 50A, 50B, 50C, and 50D are provided at intervals in the longitudinal direction De, but the present invention is not limited to this.
  • one or more supported portions 40C and supporting portions 50C may be further provided between the supporting portion 50A and the supporting portion 50B.
  • the lower support portion 51 is fixed to the deck 9, but the present invention is not limited to this.
  • the lower support portion 51 may be installed on the main structural member of the hull, and may be fixed not only to the deck 9 but also to a partition wall or the like.
  • the connecting portion 53 connecting the lower supporting portion 51 and the upper supporting portion 52 is provided outside the protruding portion 42 in the width direction Dw, but the present invention is not limited to this.
  • the connecting portion 53 may be arranged before and after the protruding portion 42 in the longitudinal direction De.
  • the heat insulating materials 71, 72, 73, 121, 122, 124, 125 are provided, but the present invention is not limited to this.
  • the heat insulating materials 71, 72, 73, 121, 122, 124, 125 may not be provided.
  • the supported portions 40A, 40B, 40C, and 40D are provided with the ring portion 41, but the ring portion 41 is not provided and the protruding portion 42 can be directly joined to the tank 21. .. However, in that case, it is assumed that the stress is concentrated on the base of the protrusion 42 joined to the tank 21. Therefore, it is preferable to provide the ring portion 41.
  • the ring portion 41 is formed in an annular shape extending in the circumferential direction along the outer peripheral surface of the tank 21 .
  • the shape of the ring 41 is not limited to an annular shape.
  • the ring portion 41 may be continuous in the circumferential direction in a disk shape.
  • the ring portion 41 does not have to be continuous in the circumferential direction, such as being cut off in the middle of the circumferential direction.
  • the ring portion 41 is not limited to the case where it is formed on the outside of the tank 21, and for example, the ring 41 may be formed on the inside of the tank 21 or may be formed on the outside and the inside of the tank 21. ..
  • the pair of protrusions 42 have the functions of supporting the tank 21 and preventing the tank 21 from floating, but the present invention is not limited to this.
  • the tank 21 is provided on the exposed deck 5, the function of the tank 21 as a lifting prevention mechanism is not essential.
  • the fixture 63 is provided on one of the pair of wall portions 61A and 61B, 61C and 61D, but the present invention is not limited to this.
  • the fixture 63 is provided on both of the pair of wall portions 61A and 61B, 61C and 61D, and the protrusion 42 is sandwiched between the fixtures 63 provided on the pair of wall portions 61A and 61B, 61C and 61D.
  • the protrusion 42 may be constrained in the longitudinal direction De with respect to the mounting surfaces 55 and 55B.
  • the tank equipment 20 is provided in the cargo loading section 8 formed in the hull 2, but the present invention is not limited to this.
  • the tank equipment 20 may be provided, for example, on the exposed deck 5.
  • the liquefied gas is stored in the tank 21, but the contained material contained in the tank 21 is not limited to the liquefied gas, and may be a fluid such as a liquid or a gas.
  • the tank 21 is formed from a metal material such as an aluminum alloy, but the present invention is not limited to this.
  • An appropriate material may be used according to the characteristics such as the temperature of the liquid or gas contained in the tank 21.
  • the supported portions 40A, 40B, 40C, and 40D are preferably formed of the same metal material as the tank 21, but the present invention is not limited to this.
  • the supported portions 40A, 40B, 40C, 40D and the tank 21 may be formed of different materials.
  • the supported portions 40A, 40B, 40C, and 40D may be formed of a resin material or the like.
  • the sliding members 56, 57, 58, 111, and 112 are each formed into a flat plate made of stainless steel or the like having a smooth surface.
  • the present invention is not limited to this configuration, and for example, the sliding members 56, 57, 58, 111, 112 may have a flat plate-shaped member made of stainless steel or the like arranged on the surface thereof.
  • the ship 1 that carries the liquefied gas is illustrated, but the support structure of the tank 21 as described above can also be applied to the tank that houses the fuel for navigating the ship 1.
  • the tank equipment 20 is provided in the ship 1, but the present invention is not limited to this.
  • the tank equipment 20 may be installed in, for example, a floating offshore facility.
  • a plurality of support structures for the tank 21 according to the first aspect are provided with a tubular tank 21 extending in the horizontal direction as the longitudinal direction De and a plurality of tanks 21 separated from the tank 21 in the longitudinal direction.
  • Support portions 50A, 50B, 50C, 50D having 55, 55B and at least one of the plurality of support portions 50A, 50B, 50C, 50D are provided, and the protrusions 42, 42B are provided on the above-mentioned mounting surface 55.
  • 55B is provided with restraint portions 60, 60B that are constrained in the longitudinal direction De.
  • the tubular tank 21 has the protrusions 42, 42B provided on the supported portions 40A, 40B, 40C, 40D, and the mounting surfaces 55 of the support portions 50A, 50B, 50C, 50D. , It is supported by placing it on 55B. That is, the support portions 50A, 50B, 50C, and 50D are not supported by the lower semicircular portion of the tank 21. Therefore, it is not necessary to accurately form the mounting surfaces 55 and 55B according to the curved surface of the lower side surface 21r of the tank 21, and the mounting surfaces 55 and 55B can be easily formed.
  • the tank 21 When installing the tank 21, it is only necessary to mount the protruding portion 42 on the mounting surfaces 55 and 55B of the support portions 50A, 50B, 50C and 50D, so that the burden on the installation work of the tank 21 can be reduced. As a result, the tank 21 can be installed efficiently.
  • the support structure of the tank 21 according to the second aspect is the support structure of the tank 21 of (1), and the lower surfaces 42b and 42d of the protrusion 42 and the above-mentioned mounting surfaces 55 and 55B are respectively. It is a flat surface along the horizontal plane.
  • the protrusion 42 and the mounting surfaces 55 and 55B can be easily formed as compared with the case where the mounting surfaces 55 and 55B are formed so as to match the curved surface of the lower side surface 21r of the tank 21. Further, since the lower surfaces 42b and 42d of the projecting portion 42 and the mounting surfaces 55 and 55B are flat surfaces along the horizontal plane, the lower surfaces 42b and 42d of the protruding portion 42 are on the mounting surfaces 55 and 55B along the horizontal plane. It can be moved relative to each other.
  • the tank 21 can be supported so as to be relatively movable with respect to the support portions 50B and 50D in the longitudinal direction De of the tank 21 along the horizontal plane. ..
  • the deformation of the longitudinal direction De of the tank 21 can be allowed.
  • the support structure of the tank 21 according to the third aspect is the support structure of the tank 21 of (1) or (2), and the protrusion 42 is orthogonal to the longitudinal direction De from the tank 21.
  • a pair of support portions 50A and 50B are provided on both sides of the width direction Dw so as to project from each side, and the support portions 50A and 50B are provided on both sides of the width direction Dw of the tank 21, respectively, and accommodate the projecting portions 42 so as to be sandwiched from above and below.
  • the tank 21 is supported on the hull 2 more stably by mounting the pair of protrusions 42 protruding from the tank 21 on both sides of the Dw in the width direction on the mounting surfaces 55 of the support portions 50A and 50B. Can be made to. Further, the support portions 50A and 50B accommodate the projecting portions 42 so as to sandwich them from above and below. As a result, the protruding portion 42 is constrained in the vertical direction Dv by the supporting portions 50A and 50B. Therefore, it is not necessary to provide a mechanism for preventing the tank 21 from floating apart from the support portions 50A and 50B. As a result, according to the support structure of the tank 21, it is possible to efficiently install the tank 21 while suppressing an increase in the weight of the equipment.
  • the support structure of the tank 21 according to the fourth aspect is the support structure of the tank 21 of (3), and the supported portions 40A and 40B are circumferentially along the outer peripheral surface of the tank 21.
  • An extending annular ring portion 41 is further provided, and the pair of the protruding portions 42 are provided so as to project from the ring portion 41 on both sides of the Dw in the width direction.
  • the support portions 50A and 50B are provided with the annular ring portion 41, so that the tank 21 can be supported more stably. Further, by providing the protruding portion 42 so as to project from the ring portion 41 on both sides of the Dw in the width direction, it is possible to prevent stress from concentrating on the base portion of the protruding portion 42.
  • the support structure of the tank 21 according to the fifth aspect is the support structure of the tank 21 of (3) or (4), and the pair of the protruding portions 42 are the vertical Dv intermediate portions of the tank 21. It is provided in.
  • the upper end portion 21t and the lower end portion 21s of the tank 21 are compared with the case where the tank 21 is supported from below by the lower side surface 21r. , The amount of displacement when the tank 21 is deformed in the vertical direction Dv can be suppressed. Therefore, when a pipe or the like is connected to the upper end portion 21t or the lower end portion 21s of the tank 21, it is possible to suppress the stress or the like exerted on the pipe or the like due to the deformation of the tank 21.
  • the support structure of the tank 21 according to the sixth aspect is the support structure of any one of the tanks 21 from (3) to (5), and the support portions 50A and 50B are the above-mentioned mounting surfaces 55.
  • a lower support portion 51 having a structure, an upper support portion 52 arranged at intervals in the vertical direction Dv with respect to the above-mentioned mounting surface 55, and a connecting portion connecting the lower support portion 51 and the upper support portion 52. 53 and.
  • the protruding portion 42 is accommodated so as to be sandwiched from above and below between the mounting surface 55 of the lower support portion 51 and the upper support portion 52, and is constrained to the support portions 50A and 50B in the vertical direction Dv. ..
  • the support portions 50A and 50B having both the function of supporting the tank 21 and the function of suppressing the lifting of the tank 21 can be realized with a simple structure.
  • the support structure of the tank 21 according to the seventh aspect is the support structure of any one of the tanks 21 from (1) to (6), and the restraint portions 60 and 60B are the protrusion 42.
  • the fixtures 63 and 63B provided so as to be able to advance and retreat along the longitudinal direction De are provided.
  • the tank equipment 20 protrudes in the longitudinal direction De.
  • the portions 42 and 42B can be sandwiched. Therefore, the tank equipment 20 can be easily assembled.
  • the support structure of the tank 21 according to the eighth aspect is the support structure of any one of the tanks 21 from (1) to (7), and the tank 21 and the supported portions 40A, 40B, 40C. , 40D are heat insulating materials 71 to 75, which are formed of a metal material and are sandwiched between the protruding portions 42 of the supported portions 40A, 40B, 40C and 40D and the supporting portions 50A, 50B, 50C and 50D. 121, 122, 124, 125 are further provided.
  • the tank 21 and the supported portions 40A, 40B, 40C, 40D from the metal material, the amount of thermal deformation of the tank 21 and the supported portions 40A, 40B generated by the heat of the tank 21 being propagated, The difference from the amount of thermal deformation of 40C and 40D can be suppressed. As a result, it is possible to prevent a gap or the like from being generated due to thermal deformation between the tank 21 and the supported portions 40A, 40B, 40C, and 40D.
  • the heat of the tank 21 is generated. It is possible to prevent the supported portions 40A, 40B, 40C, and 40D from being robbed by the supporting portions 50A, 50B, 50C, and 50D.
  • the ship 1 according to the ninth aspect has a support structure of a hull 2 having a pair of side sides 3A and 3B and a tank 21 of any one of (1) to (8) provided in the hull 2. And, the support portions 50A and 50B are provided on the hull 2.
  • the tank can be installed efficiently.

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Abstract

タンクの支持構造は、水平方向を長手方向として延びる筒状のタンクと、長手方向に離間して複数設けられ、タンクから長手方向に直交する方向に突出する突出部を有する被支持部と、突出部の下面が相対移動可能に載置される載置面を有する支持部と、複数の支持部のうちの少なくとも一つに設けられ、突出部を載置面に対して長手方向に拘束する拘束部と、を備える。

Description

タンクの支持構造、船舶
　本開示は、タンクの支持構造、船舶に関する。
　本願は、２０１９年１１月２９日に日本に出願された特願２０１９－２１６６６５号について優先権を主張し、その内容をここに援用する。
　液化ガス等を貯蔵するタンクとして、水平方向に延びる筒状のものがある。筒状のタンクは、液化ガス等の低温の収容物を収容する場合、タンクの周囲との温度差により伸縮することがある。特許文献１には、タンクを支持する支持部（サポート）を、タンクの中心軸方向に間隔をあけて二つ備えた構成が開示されている。この構成において、一方の支持部は、タンクを、船体に対して上記中心軸方向へ変位不能に支持している。他方の支持部は、タンクを船体に対して上記中心軸方向にスライド可能に支持している。
特開２０１３－１８４５０４号公報
　ところで、特許文献１に開示されたタンクの中心軸に直交する断面形状は、円形状となっている。そして、各支持部は、タンクを下方から支持するために、半円状に窪む支持面を有している。そのため、支持部の支持面を、タンクの下側面の曲面に合わせて精度良く形成する必要があり、支持部の製作に手間が掛かるという課題が有る。
　本開示は、上記課題を解決するためになされたものであって、タンクの設置を効率良く行うことができるタンクの支持構造、船舶を提供することを目的とする。
　上記課題を解決するために、本開示に係るタンクの支持構造は、タンクと、被支持部と、支持部と、拘束部と、を備える。前記タンクは、水平方向を長手方向として延びる筒状である。前記被支持部は、前記長手方向に離間して複数設けられている。前記被支持部は、突出部を有している。前記突出部は、前記タンクから前記長手方向に直交する方向に突出している。前記支持部は、前記突出部の下面が相対移動可能に載置される載置面を有する。前記拘束部は、複数の前記支持部のうちの少なくとも一つに設けられている。前記拘束部は、前記突出部を前記載置面に対して前記長手方向に拘束する。
　本開示に係る船舶は、船体と、上記したようなタンクの支持構造と、を備えている。前記船体は、一対の舷側を有する。前記支持部は前記船体に設けられている。
　本開示のタンクの支持構造、船舶によれば、タンクの設置を効率良く行うことができる。
本開示の実施形態に係る船舶の概略構成を示す平面図である。 本開示の実施形態に係るタンク設備の側面図である。 本開示の実施形態に係るタンク設備を、タンク設備の長手方向から見た図である。 本開示の実施形態に係るタンク設備の要部を示す図であり、図２のＡ－Ａ矢視断面図である。 本開示の実施形態に係るタンク設備において、拘束部が設けられた支持部の構成を示す図であり、図３のＢ－Ｂ矢視断面図である。 本開示の実施形態の変形例に係るタンク設備を、タンク設備の長手方向から見た図である。 本開示の実施形態の変形例に係るタンク設備の側断面図である。 本開示の実施形態の変形例に係るタンク設備の側面図である。
　以下、本開示の実施形態に係る船舶について、図１～図５を参照して説明する。
（船舶の船体構成）
　図１に示す本開示の実施形態の船舶１は、例えば、ＬＮＧ（Liquefied Natural Gas）、ＬＰＧ（Liquefied Petroleum Gas）、液体二酸化炭素、液体アンモニア等の液化ガスを運搬する。この船舶１は、船体２と、タンク設備２０と、を少なくとも備えている。
（船体の構成）
　図１に示すように、船体２は、その外殻をなす、一対の舷側３Ａ，３Ｂと、船底（図示無し）と、曝露甲板５と、を有している。舷側３Ａ，３Ｂは、左右舷側をそれぞれ形成する一対の舷側外板を備える。船底（図示無し）は、これら舷側３Ａ，３Ｂを接続する船底外板を備える。これら一対の舷側３Ａ，３Ｂ及び船底（図示無し）により、船体２の外殻は、船首尾方向Ｄａに直交する断面において、Ｕ字状を成している。曝露甲板５は、外部に露出する全通甲板である。船体２には、船尾２ｂ側の曝露甲板５上に、居住区を有する上部構造７が形成されている。
　船体２内には、上部構造７よりも船首２ａ側に、貨物搭載区画（ホールド）８が形成されている。貨物搭載区画８は、曝露甲板５に対して下方の船底（図示無し）に向けて凹み、上方に開口している。
（タンク設備の構成）
　タンク設備２０は、貨物搭載区画８内に、複数配置されている。この実施形態において、タンク設備２０は、貨物搭載区画８内に、例えば計７個配置されている。貨物搭載区画８内におけるタンク設備２０のレイアウト、設置数は何ら限定するものではない。
　図２、図３に示すように、各タンク設備２０は、タンク２１と、被支持部４０Ａ、４０Ｂと、支持部５０Ａ、５０Ｂと、拘束部６０（図２参照）と、を備えている。
　タンク２１は、液化ガスを収容する。タンク２１は、例えばアルミニウム合金等の金属材料から形成されている。タンク２１は、水平方向を長手方向Ｄｅとして延びる筒状である。この実施形態において、タンク２１は、その長手方向Ｄｅを、例えば船体２の船首尾方向Ｄａに一致させて配置されている。なお、タンク２１の長手方向Ｄｅの向きは、船首尾方向Ｄａに限らず、船幅方向に一致させて配置してもよい。
　タンク２１は、胴部２１ａと、二つの鏡板部２１ｂと、を備える。胴部２１ａは、長手方向Ｄｅに沿って一定の直径を有する円筒状である。鏡板部２１ｂは、胴部２１ａの長手方向Ｄｅ両側にそれぞれ設けられている。鏡板部２１ｂは、胴部２１ａの長手方向Ｄｅの両端を塞ぐように配置されている。鏡板部２１ｂは、長手方向Ｄｅに沿って胴部２１ａから離間するにしたがって外径が漸次縮小する。鏡板部２１ｂの外面は、例えば、長手方向の外側に向かって凸の半球状に形成されている。鏡板部２１ｂは、半球状に限らず、複数の曲率半径を組み合わせて形成した湾曲面状としてもよい。
　このようなタンク２１は、長手方向Ｄｅに間隔をあけた二箇所において、支持部５０Ａ、５０Ｂによって支持されている。
　被支持部４０Ａ、４０Ｂは、互いに長手方向Ｄｅに離間するように配置されている。被支持部４０Ａは、タンク２１の胴部２１ａの長手方向Ｄｅ一方の端部に設けられている。被支持部４０Ｂは、タンク２１の胴部２１ａの長手方向Ｄｅ他方の端部に設けられている。被支持部４０Ａ、４０Ｂは、それぞれ、リング部４１と、突出部４２と、を備えている。被支持部４０Ａ、４０Ｂは、タンク２１と同じ金属材料で形成するのが好ましい。タンク２１がタンク２１内の低温の液化ガスと、タンク２１外の雰囲気との温度差によって伸縮変形する場合、タンク２１と被支持部４０Ａ、４０Ｂとで生じる変形を、なるべく同様とするためである。
　リング部４１は、タンク２１の外周面に沿って周方向に延びる円環状に形成されている。
　突出部４２は、タンク２１に対し、長手方向Ｄｅに直交する方向に突出している。本開示の実施形態において、突出部４２は、タンク２１に対し、長手方向Ｄｅに直交する幅方向Ｄｗ両側にそれぞれ突出し、幅方向Ｄｗにおいて一対が設けられている。一対の突出部４２は、リング部４１と一体に形成されている。一対の突出部４２は、リング部４１から幅方向Ｄｗ両側に突出して形成されている。ここで、幅方向Ｄｗとは、長手方向Ｄｅに直交するタンク２１の径方向のうち、水平面に沿った径方向を意味する。このような一対の突出部４２は、タンク２１の上下方向Ｄｖの中間部に設けられている。この実施形態において、一対の突出部４２は、上下方向Ｄｖでタンク２１の中心軸Ｏを含む位置（言い換えれば、上下方向Ｄｖで中心軸Ｏと重なる位置）に設けられている。図４に示すように、各突出部４２は、上下方向Ｄｖに一定の厚さを有している。各突出部４２の上面４２ａ、及び下面４２ｂは、それぞれ、上下方向Ｄｖに直交する水平面に沿う平坦面である。
　図２～図５に示すように、支持部５０Ａ、５０Ｂは、船体２の貨物搭載区画８に設けられた甲板９上に設けられている。支持部５０Ａ、５０Ｂは、長手方向Ｄｅに離間して複数設けられている。支持部５０Ａは、長手方向Ｄｅで被支持部４０Ａと一致する位置に設けられている。支持部５０Ｂは、長手方向Ｄｅで被支持部４０Ｂと一致する位置に設けられている。図４に示すように、支持部５０Ａ、５０Ｂは、それぞれ、下部支持部５１と、上部支持部５２と、連結部５３と、を一体に備えている。
　下部支持部５１は、例えば、甲板９に固定されている。この実施形態では、下部支持部５１の下端が甲板９に固定されている。下部支持部５１は、甲板９から上下方向Ｄｖの上方に向かって延びている。下部支持部５１の上面には、突出部４２が載置される載置面５５が形成されている。載置面５５は、上下方向Ｄｖに直交する水平面に沿う平坦面である。
　上部支持部５２は、載置面５５に対して上下方向Ｄｖの上方に間隔をあけて配置されている。上部支持部５２の下面５２ｂは、載置面５５に対して上下方向Ｄｖに間隔をあけて対向している。この実施形態で例示する上部支持部５２の下面５２ｂは、載置面５５に対して平行な平坦面となっている。
　連結部５３は、下部支持部５１と上部支持部５２とを連結する。連結部５３は、載置面５５に対し、タンク２１の幅方向Ｄｗの外側に設けられている。連結部５３は、下部支持部５１から上方に向かって延びている。連結部５３は、上部支持部５２の幅方向Ｄｗ外側の端部に連結されている。
　このような支持部５０Ａ、５０Ｂに対し、突出部４２は、上下方向Ｄｖで下部支持部５１と上部支持部５２との間に配置されている。このようにして突出部４２は、支持部５０Ａ，５０Ｂに収容されている。
　載置面５５上には、摺動部材５６が設けられている。また、連結部５３において載置面５５側を向く側面５３ｓには、摺動部材５７が設けられている。上部支持部５２の下面５２ｂには、摺動部材５８が設けられている。これら摺動部材５６、５７、５８は、それぞれ、ステンレス鋼等からなる平板状で、載置面５５、側面５３ｓ、下面５２ｂを覆うように取り付けられている。摺動部材５６、５７、５８は、良好な摺動性を得るために、その表面を平滑とするのが好ましい。
　被支持部４０Ａ、４０Ｂの突出部４２には、断熱材７１、７２、７３が設けられている。
　断熱材７１は、突出部４２の下面４２ｂに沿って設けられている。断熱材７１は、突出部４２の下面４２ｂと、載置面５５に設けられた摺動部材５６との間に挟み込まれている。
　断熱材７２は、突出部４２の上面４２ａに沿って設けられている。断熱材７２は、突出部４２の上面４２ａと、上部支持部５２の下面５２ｂに設けられた摺動部材５８との間に挟み込まれている。
　断熱材７３は、突出部４２において幅方向Ｄｗ外側を向く側端面４２ｓに沿って設けられている。断熱材７３は、突出部４２の側端面４２ｓと、連結部５３の側面５３ｓに設けられた摺動部材５７との間に設けられている。
　断熱材７１、７２、７３は、例えば、木材系の材料等を用いることができる。断熱材７１、７２、７３は、所定の厚さを有した板状で、上面４２ａ、下面４２ｂ、側端面４２ｓのそれぞれに、例えば、接着剤等により固定されている。
　このようにして、断熱材７１、７２、７３は、被支持部４０Ａ、４０Ｂの突出部４２と、支持部５０Ａ、５０Ｂとの間に挟み込まれている。断熱材７１、７２、７３は、タンク２１に設けられた被支持部４０Ａ、４０Ｂから、支持部５０Ａ、５０Ｂへ熱伝達されることを抑える。
　被支持部４０Ａ、４０Ｂの突出部４２は、下部支持部５１の載置面５５に設けられた摺動部材５６上に、断熱材７１を介して載置されている。突出部４２は、摺動部材５６上で、水平面に沿った方向、すなわち長手方向Ｄｅ及び幅方向Ｄｗに相対移動可能とされている。また、突出部４２の側端面４２ｓに設けられた断熱材７３は、連結部５３の側面５３ｓに設けられた摺動部材５７に対し、幅方向Ｄｗで対向している。断熱材７２と摺動部材５７とは、幅方向Ｄｗに間隔をあけて配置されている。タンク２１の熱変形等により、突出部４２が幅方向Ｄｗ外側に変位し、突出部４２に設けられた断熱材７３が、摺動部材５７に突き当たった場合であっても、突出部４２は、摺動部材５７に沿って長手方向Ｄｅに相対移動可能となっている。
　図５に示すように、拘束部６０は、複数の被支持部４０Ａ、４０Ｂのうちの少なくとも一部における突出部４２を、載置面５５に対して長手方向Ｄｅに拘束する。この実施形態において、拘束部６０は、長手方向Ｄｅ一方の側（例えば、船首側）において、タンク２１の幅方向Ｄｗ両側に設けられた支持部５０Ａにそれぞれ設けられている。なお、拘束部６０は、長手方向Ｄｅ一方の側で、タンク２１の幅方向Ｄｗの何れか一方の側の支持部５０Ａのみに設けるようにしてもよい。
　拘束部６０は、一対の壁部６１Ａ、６１Ｂと、固定具６３と、を備えている。一対の壁部６１Ａ、６１Ｂは、支持部５０Ａの下部支持部５１と上部支持部５２との間に設けられている。壁部６１Ａ、６１Ｂは、載置面５５において、長手方向Ｄｅの両端部に設けられている。壁部６１Ａ、６１Ｂは、長手方向Ｄｅに直交する鉛直面に沿って設けられている。
　突出部４２は、これら一対の壁部６１Ａ、６１Ｂの間に挿入配置されている。突出部４２において長手方向Ｄｅ両側には、断熱材７４、７５が接着固定されている。
　固定具６３は、一対の壁部６１Ａ、６１Ｂのうち、一方の壁部６１Ａに設けられている。この実施形態の固定具６３は、壁部６１Ａに形成されたねじ孔６１ｈにねじ込まれている。固定具６３は、その中心軸を長手方向Ｄｅに沿わせて配置されている。固定具６３をねじ孔６１ｈにねじ込んだ状態で中心軸回りに回転させると、固定具６３は、長手方向Ｄｅに沿って他方の壁部６１Ｂに向かって進退可能に設けられている。固定具６３を締め込んだ状態で、固定具６３の先端部は、突出部４２に設けられた断熱材７４に突き当たっている。ここで、断熱材７４と固定具６３の先端部との間、断熱材７５と他方の壁部６１Ｂとの間には、それぞれ摺動部材６４、６５が挟み込まれている。
　このような拘束部６０は、突出部４２を載置面５５に対して長手方向Ｄｅに拘束する。また、拘束部６０は、摺動部材６４、６５が挟み込まれることで、突出部４２の幅方向Ｄｗへの相対変位を許容している。
（作用効果）
　上記実施形態のタンク２１の支持構造では、タンク２１から長手方向Ｄｅに直交する方向に突出する突出部４２を有する被支持部４０Ａ、４０Ｂと、突出部４２の下面４２ｂが相対移動可能に載置される載置面５５を有する支持部５０Ａ、５０Ｂと、突出部４２を載置面５５に対して長手方向Ｄｅに拘束する拘束部６０と、を備えている。
　このように構成することで、タンク２１から突出している突出部４２を支持部５０Ａ、５０Ｂの載置面５５に載置することで、船体２にタンク設備２０のタンク２１を支持させることができる。つまり、支持部５０Ａ、５０Ｂは、タンク２１を半円状の下側面２１ｒ（図３参照）で支持しないため、載置面５５をタンク２１の下側面２１ｒの曲面に合わせて精度良く形成する必要がなく、載置面５５を容易に形成することができる。さらに、タンク２１の設置に際しても、突出部４２を、支持部５０Ａ、５０Ｂの載置面５５に載置するだけでよいので、タンク２１の設置作業に掛かる負担を軽減できる。
　その結果、タンク２１の支持構造によれば、設備重量の増加を抑えつつ、タンク２１の設置を効率良く行うことが可能となる。
　上記実施形態のタンク２１の支持構造では、突出部４２の下面４２ｂ、及び載置面５５は、それぞれ水平面に沿う平坦面をなしている。
　このようなタンク２１の支持構造によれば、載置面５５をタンク２１の下側面２１ｒ（図３参照）の曲面に合わせて形成する場合と比較して、突出部４２及び載置面５５を容易に形成することができる。また、突出部４２の下面４２ｂが載置面５５上で水平面に沿って相対移動可能となる。これにより、拘束部６０が設けられていない支持部５０Ｂにおいては、タンク２１を長手方向Ｄｅ、及び幅方向Ｄｗに相対移動可能に支持することができる。これにより、拘束部６０が設けられていない支持部５０Ｂでは、タンク２１の長手方向Ｄｅおよび幅方向Ｄｗへの変形を許容することができる。また、拘束部６０が設けられた支持部５０Ａにおいても、タンク２１は、支持部５０Ａに対して幅方向Ｄｗに相対移動可能となる。そのため、拘束部６０が設けられた支持部５０Ａにおいて、タンク２１の幅方向Ｄｗへの変形を許容することが可能となる。
　上記実施形態のタンク２１の支持構造では、突出部４２が、タンク２１から長手方向Ｄｅに直交する幅方向Ｄｗ両側にそれぞれ突出する一対で設けられている。支持部５０Ａ、５０Ｂは、突出部４２を上下から挟み込むように収容する。
　このように構成することで、タンク２１から幅方向Ｄｗ両側にそれぞれ突出している一対の突出部４２を支持部５０Ａ、５０Ｂの載置面５５に載置することで、船体２にタンク２１を、より安定的に支持させることができる。
　また、支持部５０Ａ、５０Ｂは、突出部４２を上下から挟み込むように収容する。これにより、突出部４２は、支持部５０Ａ、５０Ｂによって上下方向Ｄｖに拘束される。したがって、支持部５０Ａ、５０Ｂとは別に、タンク２１の浮き上がりを防止する機構を備える必要がない。
　その結果、タンク２１の支持構造によれば、タンク２１の設置を効率良く行うことが可能となる。
　上記実施形態のタンク２１の支持構造では、被支持部４０Ａ、４０Ｂは、タンク２１の外周面に沿って周方向に延びる環状のリング部４１をさらに備え、一対の突出部４２は、リング部４１から幅方向Ｄｗ両側に突出して設けられている。
　このようなタンク２１の支持構造によれば、支持部５０Ａ、５０Ｂが環状のリング部４１を備えることで、タンク２１を、より安定的に支持することができる。また、突出部４２をリング部４１から幅方向Ｄｗ両側に突出させて設けることで、突出部４２の基部に応力が集中することが抑えられる。
　上記実施形態のタンク２１の支持構造では、一対の突出部４２を、タンク２１の上下方向Ｄｖ中間部に設けている。そのため、タンク２１を下側面２１ｒで支持する場合と比較し、タンク２１の上端部２１ｔや下端部２１ｓ（図３参照）において、タンク２１が上下方向Ｄｖに変形した場合の変位量を抑えることができる。したがって、タンク２１の上端部２１ｔや下端部２１ｓに配管等が接続される場合、タンク２１の変形に伴って配管等に及ぼす応力等を抑えることが可能となる。
　上記実施形態のタンク２１の支持構造では、支持部５０Ａ、５０Ｂは、載置面５５を有する下部支持部５１と、載置面５５に対して上下方向Ｄｖに間隔をあけて配置された上部支持部５２と、下部支持部５１と上部支持部５２とを連結する連結部５３と、を備えている。
　このようなタンク２１の支持構造によれば、突出部４２は、下部支持部５１の載置面５５と上部支持部５２との間で、上下から挟み込むように収容され、支持部５０Ａ、５０Ｂに対して上下方向Ｄｖに拘束される。このように、タンク２１を支持する機能と、タンク２１の浮き上がりを抑える機能とを兼ね備えた支持部５０Ａ、５０Ｂを、簡易な構造で実現することができる。
　上記実施形態のタンク２１の支持構造では、拘束部６０は、突出部４２に対して長手方向Ｄｅの両側に設けられた一対の壁部６１Ａ、６１Ｂと、一対の壁部６１Ａ、６１Ｂの一方に設けられた固定具６３と、を備えている。
　このようなタンク２１の支持構造によれば、タンク設備２０の組立に際しては、一対の壁部６１Ａ、６１Ｂの間に突出部４２を挿入した後、固定具６３を突出部４２に対して長手方向Ｄｅに前進させれば、固定具６３と壁部６１Ｂとの間で、突出部４２を挟み込むことができる。これにより、突出部４２が、長手方向Ｄｅに拘束される。このように、固定具６３を用いて拘束部６０を構成することで、固定具６３を緩めた状態では、突出部４２を、一対の壁部６１Ａ、６１Ｂの間に容易に挿入することができる。したがって、タンク設備２０の組立を容易に行うことが可能となる。
　上記実施形態のタンク２１の支持構造では、タンク２１及び被支持部４０Ａ、４０Ｂは、金属材料から形成され、被支持部４０Ａ、４０Ｂの突出部４２と支持部５０Ａ、５０Ｂとの間に挟み込まれた断熱材７１～７５をさらに備えている。
　このようなタンク２１の支持構造によれば、タンク２１及び被支持部４０Ａ、４０Ｂを金属材料から形成することで、タンク２１の熱変形量と、タンク２１の熱が伝播することで生じる被支持部４０Ａ、４０Ｂの熱変形量との差を抑えることができる。これにより、タンク２１と被支持部４０Ａ、４０Ｂとの間で、熱変形によって隙間等が生じることが抑えられる。また、被支持部４０Ａ、４０Ｂと支持部５０Ａ、５０Ｂとの間に断熱材７１～７５を挟み込むことで、タンク２１の熱が、被支持部４０Ａ、４０Ｂから支持部５０Ａ、５０Ｂに奪われることが抑えられる。
　上記実施形態の船舶１は、一対の舷側３Ａ、３Ｂを有する船体２と、船体２内に設けられたタンク２１の支持構造と、を備え、支持部５０Ａ、５０Ｂは船体２に設けられている。
　このような船舶１によれば、設備重量の増加を抑えつつ、タンク２１の設置を効率良く行うことができる船舶１を提供することが可能となる。
（実施形態の変形例）
　上記実施形態では、タンク２１から長手方向Ｄｅに直交する幅方向Ｄｗ両側にそれぞれ突出する一対の突出部４２を設けるようにしたが、これに限らない。
　例えば、図６、図７に示す変形例のように、タンク２１は、タンク２１から下方に突出する突出部４２Ｂを有した被支持部４０Ｃ、４０Ｄを用いて支持するようにしても良い。
　被支持部４０Ｃ、４０Ｄは、互いに長手方向Ｄｅに離間するように配置されている。被支持部４０Ｃ、４０Ｄは、それぞれ、リング部４１と、突出部４２Ｂと、を備えている。突出部４２Ｂは、タンク２１に対し、長手方向Ｄｅに直交して上下方向Ｄｖの下方に向かって突出している。突出部４２Ｂは、タンク２１の最下部に設けられている。この実施形態において、突出部４２Ｂの下面４２ｄは、上下方向Ｄｖに直交する水平面に沿う平坦面である。
　支持部５０Ｃ、５０Ｄは、突出部４２の下面４２ｄが相対移動可能に載置される載置面５５Ｂを有する。支持部５０Ｃ、５０Ｄは、それぞれ、下部支持部１０１と、側部支持部１０２と、を備えている。下部支持部１０１は、例えば、甲板９に固定されている。下部支持部１０１の上面には、突出部４２Ｂが載置される載置面５５Ｂが形成されている。載置面５５Ｂは、上下方向Ｄｖに直交する水平面に沿う平坦面である。側部支持部１０２は、載置面５５Ｂに対して幅方向Ｄｗの両側に間隔をあけて配置されている。
　このような支持部５０Ｃ、５０Ｄに対し、突出部４２Ｂは、下部支持部１０１の載置面５５Ｂの上方で、幅方向Ｄｗの両側の側部支持部１０２の間に配置されている。
　載置面５５Ｂ上には、摺動部材１１１が設けられている。また、側部支持部１０２の突出部４２Ｂ側には、それぞれ摺動部材１１２が設けられている。これら摺動部材１１１、１１２は、それぞれ、ステンレス鋼等からなる平板状である。摺動部材１１１、１１２は、良好な摺動性を得るために、その表面を平滑とするのが好ましい。
　被支持部４０Ｃ、４０Ｄの突出部４２Ｂには、摺動部材１１１、１１２に対向する位置に、断熱材１２１、１２２が設けられている。断熱材１２１、１２２は、例えば、木材系の材料等を用いることができる。断熱材１２１、１２２は、所定の厚さを有した板状で、突出部４２Ｂに、例えば、接着剤等により固定されている。
　このようにして、断熱材１２１、１２２は、被支持部４０Ｃ、４０Ｄの突出部４２Ｂと、支持部５０Ｃ、５０Ｄとの間に挟み込まれている。断熱材１２１、１２２は、タンク２１に設けられた被支持部４０Ｃ、４０Ｄから、支持部５０Ｃ、５０Ｄへ熱伝達されることを抑える。
　突出部４２Ｂは、摺動部材１１１、１１２に沿って、長手方向Ｄｅへの相対移動が可能となっている。突出部４２Ｂは、一対の側部支持部１０２に設けられたボルト等の固定部材１３１によって、幅方向Ｄｗへの変位が拘束されている。
　図７に示すように、長手方向Ｄｅ一方の側に設けられた支持部５０Ｃには、拘束部６０Ｂが設けられている。拘束部６０Ｂは、被支持部４０Ｃの突出部４２Ｂを、載置面５５Ｂに対して長手方向Ｄｅに拘束する。
　拘束部６０Ｂは、一対の壁部６１Ｃ、６１Ｄと、固定具６３Ｂと、を備えている。一対の壁部６１Ｃ、６１Ｄは、支持部５０Ｃの下部支持部１０１の長手方向Ｄｅ両端部に設けられている。壁部６１Ｃ、６１Ｄは、載置面５５Ｂにおいて、長手方向Ｄｅの両端部に設けられている。
　突出部４２Ｂは、これら一対の壁部６１Ｃ、６１Ｄの間に挿入配置されている。突出部４２Ｂにおいて長手方向Ｄｅ両側には、断熱材１２４、１２５が接着固定されている。
　固定具６３Ｂは、一対の壁部６１Ｃ、６１Ｄのうち、一方の壁部６１Ｄに設けられている。この実施形態の変形例における固定具６３Ｂは、ボルトであり、壁部６１Ｄにねじ込まれている。固定具６３Ｂを締め込んだ状態で、固定具６３Ｂの先端部は、突出部４２Ｂに設けられた断熱材１２５に突き当たっている。
　このような拘束部６０Ｂは、突出部４２Ｂを載置面５５Ｂに対して長手方向Ｄｅに拘束する。
　上記したような構成のタンク２１の支持構造においても、タンク２１から突出している突出部４２Ｂを支持部５０Ｃ、５０Ｄの載置面５５Ｂに載置することで、船体２にタンク設備２０のタンク２１を支持させることができる。これにより、タンク２１の設置を効率良く行うことが可能となる。
　また、突出部４２Ｂの幅方向Ｄｗの両側に、一対の側部支持部１０２を設けることで、タンク２１は、幅方向Ｄｗへの変位が拘束されている。これにより、タンク２１が、中心軸Ｏ回りの周方向に回転することが拘束される。
（その他の実施形態）
　以上、本開示の実施の形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施の形態に限られるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
　上記実施形態では、被支持部４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄをタンク２１の胴部２１ａの長手方向Ｄｅの両端部に配置したがこれに限らない。被支持部４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄは、タンク２１の胴部２１ａの長手方向Ｄｅの端部よりも長手方向Ｄｅの中心部寄りに配置してもよい。また、被支持部４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄは、胴部２１ａの長手方向Ｄｅの両端を塞ぐ鏡板部２１ｂに配置してもよい。
　また、上記実施形態では、支持部５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ、５０Ｄを、長手方向Ｄｅに間隔をあけて二組設けるようにしたが、これに限らない。例えば、図８に示すように、支持部５０Ａと支持部５０Ｂとの間に、さらに一つ以上の被支持部４０Ｃ及び支持部５０Ｃを設けてもよい。
　上記実施形態では、下部支持部５１を、甲板９に固定するようにしたが、これに限らない。下部支持部５１は、船体の主要な構造部材に設置されれば良く、甲板９に限らず、隔壁等に固定してもよい。
　上記実施形態では、下部支持部５１と上部支持部５２とを連結する連結部５３を、突出部４２よりも幅方向Ｄｗ外側に設けるようにしたが、これに限らない。連結部５３は、突出部４２に対して、長手方向Ｄｅの前後に配置してもよい。
　上記実施形態では、断熱材７１、７２、７３、１２１、１２２、１２４、１２５を備えるようにしたが、これに限らない。タンク２１内に収容する液体やガスの温度と、タンク２１の周囲温度と差が小さい場合には、断熱材７１、７２、７３、１２１、１２２、１２４、１２５を備えないようにしてもよい。
　上記実施形態では、被支持部４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄがリング部４１を備えるようにしたが、リング部４１を備えず、突出部４２をタンク２１に直接接合して設けることも可能である。ただし、その場合、タンク２１に接合される突出部４２の基部に応力が集中することが想定される。このため、リング部４１を備えることが好ましい。
　上記実施形態では、リング部４１が、タンク２１の外周面に沿って周方向に延びる円環状に形成されている場合を例示した。しかし、リング４１の形状は、円環状に限られない。例えば、リング部４１は、円板状に円周方向に連続してもよい。さらに、リング部４１は、周方向の途中で切れているなど、周方向で連続しなくてもよい。また、リング部４１をタンク２１の外側に形成する場合に限られず、例えば、リング４１は、タンク２１の内側に形成したり、タンク２１の外側と内側とに渡って形成したりしてもよい。
　上記実施形態では、一対の突出部４２が、タンク２１の支持とタンク２１の浮上り防止機構の機能を持たせたものとしたが、これに限らない。例えば、タンク２１を、曝露甲板５上に設ける場合、タンク２１の浮き上がり防止機構としての機能は必須ではない。
　上記実施形態では、固定具６３を、一対の壁部６１Ａ及び６１Ｂ、６１Ｃ及び６１Ｄのうち、一方に設けるようにしたが、これに限らない。固定具６３は、一対の壁部６１Ａ及び６１Ｂ、６１Ｃ及び６１Ｄの双方に設けるようにし、一対の壁部６１Ａ及び６１Ｂ、６１Ｃ及び６１Ｄに設けた固定具６３で、突出部４２を挟み込むことで、突出部４２を載置面５５、５５Ｂに対して長手方向Ｄｅに拘束してもよい。
　上記実施形態では、タンク設備２０を船体２内に形成された貨物搭載区画８内に設ける構成としたが、これに限るものではない。例えば、タンク設備２０は、例えば、曝露甲板５上に設けるようにしてもよい。
　上記実施形態では、タンク２１に液化ガスを収容するようにしたが、タンク２１に収容する収容物は、液化ガスに限られず、液体やガス等の流体であればよい。
　上記実施形態では、タンク２１を、アルミニウム合金等の金属材料から形成するようにしたが、これに限らない。タンク２１に収容する液体やガスの温度等の特性に合わせ、適切な材料を採用すればよい。
　上記実施形態では、被支持部４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄは、タンク２１と同じ金属材料で形成するのが好ましいとしたが、これに限らない。被支持部４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄと、タンク２１と、を異なる材料で形成してもよい。例えば、タンク２１に常温の液体やガスを収容するのであれば、被支持部４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄは、樹脂材料等によって形成してもよい。
　上記実施形態及び変形例では、摺動部材５６，５７，５８，１１１，１１２を、それぞれ表面が平滑とされたステンレス鋼等からなる平板状とした。しかし、この構成に限られず、例えば、摺動部材５６，５７，５８，１１１，１１２は、表面にステンレス鋼等からなる平板状の部材を配置するようにしてもよい。
　上記実施形態では、液化ガスを運搬する船舶１を例示したが、船舶１を航行させるための燃料を収容するタンクにおいても、上記したようなタンク２１の支持構造を適用可能である。
　また、上記実施形態では、タンク設備２０を船舶１に備えるようにしたが、これに限るものではない。タンク設備２０は、例えば、浮体式洋上施設等に設置するようにしてもよい。
＜付記＞
　実施形態に記載のタンク２１の支持構造、船舶１は、例えば以下のように把握される。
（１）第１の態様に係るタンク２１の支持構造は、水平方向を長手方向Ｄｅとして延びる筒状のタンク２１と、前記長手方向Ｄｅに離間して複数設けられ、前記タンク２１から前記長手方向Ｄｅに直交する方向に突出する突出部４２、４２Ｂを有する被支持部４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄと、前記突出部４２、４２Ｂの下面４２ｂ、４２ｄが相対移動可能に載置される載置面５５、５５Ｂを有する支持部５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ、５０Ｄと、複数の前記支持部５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ、５０Ｄのうちの少なくとも一つに設けられ、前記突出部４２、４２Ｂを前記載置面５５、５５Ｂに対して前記長手方向Ｄｅに拘束する拘束部６０、６０Ｂと、を備える。
　このタンク２１の支持構造では、筒状のタンク２１は、被支持部４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄに設けられた突出部４２、４２Ｂを、支持部５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ、５０Ｄの載置面５５、５５Ｂに載置することで支持される。つまり、支持部５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ、５０Ｄは、タンク２１の下側の半円状の部分で支持しない。そのため、載置面５５、５５Ｂをタンク２１の下側面２１ｒの曲面に合わせて精度良く形成する必要がなく、載置面５５、５５Ｂを容易に形成することができる。タンク２１の設置に際しても、突出部４２を支持部５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ、５０Ｄの載置面５５、５５Ｂに載置するだけでよいので、タンク２１の設置作業に掛かる負担を軽減できる。
　その結果、タンク２１の設置を効率良く行うことが可能となる。
（２）第２の態様に係るタンク２１の支持構造は、（１）のタンク２１の支持構造であって、前記突出部４２の下面４２ｂ、４２ｄ、及び前記載置面５５、５５Ｂは、それぞれ水平面に沿った平坦面である。
　これにより、載置面５５、５５Ｂをタンク２１の下側面２１ｒの曲面に合わせて形成する場合と比較して、突出部４２及び載置面５５、５５Ｂを容易に形成することができる。また、突出部４２の下面４２ｂ、４２ｄ及び載置面５５、５５Ｂが、水平面に沿った平坦面であるので、突出部４２の下面４２ｂ、４２ｄが載置面５５、５５Ｂ上で水平面に沿って相対移動可能となる。これにより、拘束部６０が設けられていない支持部５０Ｂ、５０Ｄにおいては、タンク２１を支持部５０Ｂ、５０Ｄに対して水平面に沿ったタンク２１の長手方向Ｄｅに相対移動可能に支持することができる。これにより、拘束部６０が設けられていない支持部５０Ｂ、５０Ｄでは、タンク２１の長手方向Ｄｅの変形を許容することができる。
（３）第３の態様に係るタンク２１の支持構造は、（１）又は（２）のタンク２１の支持構造であって、前記突出部４２が、前記タンク２１から前記長手方向Ｄｅに直交する幅方向Ｄｗ両側にそれぞれ突出するように一対で設けられ、前記支持部５０Ａ、５０Ｂは、前記タンク２１の幅方向Ｄｗ両側にそれぞれ設けられ、前記突出部４２を上下から挟み込むように収容する。
　これにより、タンク２１から幅方向Ｄｗ両側にそれぞれ突出している一対の突出部４２を支持部５０Ａ、５０Ｂの載置面５５に載置することで、船体２にタンク２１を、より安定的に支持させることができる。
　また、支持部５０Ａ、５０Ｂは、突出部４２を上下から挟み込むように収容する。これにより、突出部４２は、支持部５０Ａ、５０Ｂによって上下方向Ｄｖに拘束される。したがって、支持部５０Ａ、５０Ｂとは別に、タンク２１の浮き上がりを防止する機構を備える必要がない。
　その結果、タンク２１の支持構造によれば、設備重量の増加を抑えつつ、タンク２１の設置を効率良く行うことが可能となる。
（４）第４の態様に係るタンク２１の支持構造は、（３）のタンク２１の支持構造であって、前記被支持部４０Ａ、４０Ｂは、前記タンク２１の外周面に沿って周方向に延びる環状のリング部４１をさらに備え、一対の前記突出部４２は、前記リング部４１から幅方向Ｄｗ両側に突出して設けられている。
　これにより、支持部５０Ａ、５０Ｂが環状のリング部４１を備えることで、タンク２１を、より安定的に支持することができる。また、突出部４２を、リング部４１から幅方向Ｄｗ両側に突出して設けることで、突出部４２の基部に応力が集中することが抑えられる。
（５）第５の態様に係るタンク２１の支持構造は、（３）又は（４）のタンク２１の支持構造であって、一対の前記突出部４２は、前記タンク２１の上下方向Ｄｖ中間部に設けられている。
　これにより、一対の突出部４２を、タンク２１の上下方向Ｄｖ中間部に設けることで、タンク２１を下側面２１ｒで下方から支持する場合と比較し、タンク２１の上端部２１ｔや下端部２１ｓにおいて、タンク２１が上下方向Ｄｖに変形した場合の変位量を抑えることができる。したがって、タンク２１の上端部２１ｔや下端部２１ｓに配管等が接続される場合、タンク２１の変形に伴って配管等に及ぼす応力等を抑えることが可能となる。
（６）第６の態様に係るタンク２１の支持構造は、（３）から（５）の何れか一つのタンク２１の支持構造であって、前記支持部５０Ａ、５０Ｂは、前記載置面５５を有する下部支持部５１と、前記載置面５５に対して上下方向Ｄｖに間隔をあけて配置された上部支持部５２と、前記下部支持部５１と前記上部支持部５２とを連結する連結部５３と、を備える。
　これにより、突出部４２は、下部支持部５１の載置面５５と上部支持部５２との間で、上下から挟み込むように収容され、支持部５０Ａ、５０Ｂに対して上下方向Ｄｖに拘束される。このように、タンク２１を支持する機能と、タンク２１の浮き上がりを抑える機能とを兼ね備えた支持部５０Ａ、５０Ｂを、簡易な構造で実現することができる。
（７）第７の態様に係るタンク２１の支持構造は、（１）から（６）の何れか一つのタンク２１の支持構造であって、前記拘束部６０、６０Ｂは、前記突出部４２、４２Ｂに対して前記長手方向Ｄｅの両側に設けられた一対の壁部６１Ａおよび６１Ｂ、６１Ｃおよび６１Ｄと、一対の前記壁部６１Ａおよび６１Ｂ、６１Ｃおよび６１Ｄの少なくとも一方に、前記突出部４２、４２Ｂに対して前記長手方向Ｄｅに沿って進退可能に設けられた固定具６３、６３Ｂと、を備える。
　これにより、タンク設備２０の組立に際しては、一対の壁部６１Ａおよび６１Ｂ、６１Ｃおよび６１Ｄの間に突出部４２、４２Ｂを挿入した後、固定具６３、６３Ｂを締め込めば、長手方向Ｄｅで突出部４２、４２Ｂを挟み込むことができる。したがって、タンク設備２０の組立を容易に行うことが可能となる。
（８）第８の態様に係るタンク２１の支持構造は、（１）から（７）の何れか一つのタンク２１の支持構造であって、前記タンク２１及び前記被支持部４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄは、金属材料から形成され、前記被支持部４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄの前記突出部４２と前記支持部５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ、５０Ｄとの間に挟み込まれた断熱材７１～７５、１２１、１２２、１２４、１２５をさらに備える。
　これにより、タンク２１及び被支持部４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄを金属材料から形成することで、タンク２１の熱変形量と、タンク２１の熱が伝播することで生じる被支持部４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄの熱変形量との差を抑えることができる。これにより、タンク２１と被支持部４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄとの間で、熱変形によって隙間等が生じることが抑えられる。また、被支持部４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄと支持部５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ、５０Ｄとの間に断熱材７１～７５、１２１、１２２、１２４、１２５を挟み込むことで、タンク２１の熱が、被支持部４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄから支持部５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ、５０Ｄに奪われることが抑えられる。
（９）第９の態様に係る船舶１は、一対の舷側３Ａ、３Ｂを有する船体２と、前記船体２内に設けられた（１）から（８）の何れか一つのタンク２１の支持構造と、を備え、前記支持部５０Ａ、５０Ｂは前記船体２に設けられている。
　これにより、設備重量の増加を抑えつつ、タンク２１の設置を効率良く行うことができる船舶１を提供することが可能となる。
　本開示のタンクの支持構造、船舶によれば、タンクの設置を効率良く行うことができる。
１…船舶
２…船体
２ａ…船首
２ｂ…船尾
３Ａ、３Ｂ…舷側
５…曝露甲板
７…上部構造
８…貨物搭載区画
９…甲板
２０…タンク設備
２１…タンク
２１ａ…胴部
２１ｂ…鏡板部
２１ｒ…下側面
２１ｓ…下端部
２１ｔ…上端部
４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄ…被支持部
４１…リング部
４２、４２Ｂ…突出部
４２ａ…上面
４２ｂ、４２ｄ…下面
４２ｓ…側端面
５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ、５０Ｄ…支持部
５１、１０１…下部支持部
５２…上部支持部
５２ｂ…下面
５３…連結部
５３ｓ…側面
５５、５５Ｂ…載置面
５６、５７、５８…摺動部材
６０、６０Ｂ…拘束部
６１Ａ、６１Ｂ、６１Ｃ、６１Ｄ…壁部
６１ｈ…ねじ孔
６３、６３Ｂ…固定具
６４、６５、１１２、１１２…摺動部材
７１～７５、１２１、１２２、１２４、１２５…断熱材
１０２…側部支持部
１３１…固定部材
Ｏ…中心軸

Claims (9)

  1. 　水平方向を長手方向として延びる筒状のタンクと、
    　前記長手方向に離間して複数設けられ、前記タンクから前記長手方向に直交する方向に突出する突出部を有する被支持部と、
    　前記突出部の下面が相対移動可能に載置される載置面を有する支持部と、
    　複数の前記支持部のうちの少なくとも一つに設けられ、前記突出部を前記載置面に対して前記長手方向に拘束する拘束部と、を備える
    　タンクの支持構造。
  2. 　前記突出部の下面、及び前記載置面は、それぞれ水平面に沿った平坦面である
    　請求項１に記載のタンクの支持構造。
  3. 　前記突出部が、前記タンクから前記長手方向に直交する幅方向両側にそれぞれ突出するように一対で設けられ、
    　前記支持部は、前記タンクの幅方向両側にそれぞれ設けられ、前記突出部を上下から挟み込むように収容する
    請求項１又は２に記載のタンクの支持構造。
  4. 　前記被支持部は、前記タンクの外周面に沿って周方向に延びる環状のリング部をさらに備え、
    　一対の前記突出部は、前記リング部から幅方向両側に突出して設けられている
    　請求項３に記載のタンクの支持構造。
  5. 　一対の前記突出部は、前記タンクの上下方向中間部に設けられている
    　請求項３又は４に記載のタンクの支持構造。
  6. 　前記支持部は、
    　　前記載置面を有する下部支持部と、
    　　前記載置面に対して上下方向に間隔をあけて配置された上部支持部と、
    　　前記下部支持部と前記上部支持部とを連結する連結部と、を備える
    　請求項３から５の何れか一項に記載のタンクの支持構造。
  7. 　前記拘束部は、
    　前記突出部に対して前記長手方向の両側に設けられた一対の壁部と、
    　一対の前記壁部の少なくとも一方に、前記突出部に対して前記長手方向に沿って進退可能に設けられた固定具と、を備える
    　請求項１から６の何れか一項に記載のタンクの支持構造。
  8. 　前記タンク及び前記被支持部は、金属材料から形成され、
    　前記被支持部の前記突出部と前記支持部との間に挟み込まれた断熱材をさらに備える　請求項１から７の何れか一項に記載のタンクの支持構造。
  9. 　一対の舷側を有する船体と、
    　前記船体内に設けられた請求項１から７の何れか一項に記載のタンクの支持構造と、を備え、
    　前記支持部は前記船体に設けられている
    　船舶。
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