WO2021106035A1 - リールパレット - Google Patents

Abstract

リールパレットの少なくとも表面が樹脂製である。第１リール支持部に支持されるリールと第２リール支持部に支持されるリールとの間の第１方向に沿う間隔をＬａとし、第２リール支持部に支持されるリールの端部と配置面の第４辺との間の第１方向に沿う間隔をＬｂ１とし、第１リール支持部に支持されるリールの端面と配置面の第２辺との間の第１方向に沿う間隔をＬｂ２としたとき、リールパレットは、１＜Ｌａ／（Ｌｂ１＋Ｌｂ２）＜３の関係を満たす。

Description

リールパレット

　本開示は、リールパレットに関する。

　従来のリールパレットとして、釘で固定された複数の木材よりなる木製のリールパレットが用いられている。リールパレットは、たとえば意匠登録第１５０３５８２号公報（特許文献１）に開示されている。

意匠登録第１５０３５８２号公報

　本開示の一態様に係るリールパレットは、少なくとも表面が樹脂製であり、土台と、複数のリール支持部とを備えている。土台は、配置面を有する。複数のリール支持部は、土台の配置面に設けられる。複数のリール支持部は、第１リール支持部、第２リール支持部、第３リール支持部および第４リール支持部を含む。第１リール支持部および第２リール支持部は互いに第１方向に隣り合い、第３リール支持部および第４リール支持部は互いに第１方向に隣り合う。第１リール支持部および第３リール支持部は互いに第１方向に交差する第２方向に隣り合い、第２リール支持部および第４リール支持部は互いに第２方向に隣り合う。第１リール支持部および第４リール支持部の各々に支持されるリールの軸心の延びる方向が第１方向となるように、かつ第２リール支持部および第３リール支持部の各々に支持されるリールの軸心の延びる方向が第２方向となるように複数のリール支持部は構成されている。第１リール支持部に支持されるリールと第２リール支持部に支持されるリールとの間の第１方向に沿う間隔をＬａとし、第２リール支持部に支持されるリールの第１リール支持部とは反対側の端部と土台の端部との間の第１方向に沿う間隔をＬｂ１とし、第１リール支持部に支持されるリールの第２リール支持部とは反対側の端面と土台の端部との間の第１方向に沿う間隔をＬｂ２としたときに、１＜Ｌａ／（Ｌｂ１＋Ｌｂ２）＜３の関係が満たされる。

図１は、一実施形態に係るリールパレットにリールが支持された状態を示す斜視図である。 図２は、一実施形態に係るリールパレットの構成を示す斜視図である。 図３は、図４のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿う概略断面図である。 図４は、一実施形態に係るリールパレットの構成を示す平面図である。 図５は、曲率部が４つの曲率支持部から構成される変形例１の構成を示す斜視図である。 図６は、リール支持部が土台の配置面に対して窪んだ変形例２の構成を示す斜視図である。

　[本開示が解決しようとする課題]
　木製のリールパレットは耐久性の観点で十分とは言えない。このためリールパレットにおける耐久性の向上が求められる。

　またリールパレットの大型化を避けつつ、リールパレットに対するリールの積み込み、取り出しによるリールの損傷を抑制することも望まれている。

　本開示の一態様の目的は、リールパレットの大型化を避けつつ、リールパレットに対するリールの積み込み、取り出しによるリールの損傷を抑制できる、耐久性に優れたリールパレットを提供することである。

　[本開示の効果]
　本開示によれば、リールパレットの大型化を避けつつ、リールパレットに対するリールの積み込み、取り出しによるリールの損傷を抑制できる、耐久性に優れたリールパレットを提供できる。

　[本開示の実施形態の説明]
　最初に本開示の実施態様を列記して説明する。

　（１）本開示の一態様に係るリールパレットは、少なくとも表面が樹脂製であり、土台と、複数のリール支持部とを備えている。土台は、配置面を有する。複数のリール支持部は、土台の配置面に設けられる。複数のリール支持部は、第１リール支持部、第２リール支持部、第３リール支持部および第４リール支持部を含む。第１リール支持部および第２リール支持部は互いに第１方向に隣り合い、第３リール支持部および第４リール支持部は互いに第１方向に隣り合う。第１リール支持部および第３リール支持部は互いに第１方向に交差する第２方向に隣り合い、第２リール支持部および第４リール支持部は互いに第２方向に隣り合う。第１リール支持部および第４リール支持部の各々に支持されるリールの軸心の延びる方向が第１方向となるように、かつ第２リール支持部および第３リール支持部の各々に支持されるリールの軸心の延びる方向が第２方向となるように複数のリール支持部は構成されている。第１リール支持部に支持されるリールと第２リール支持部に支持されるリールとの間の第１方向に沿う間隔をＬａとし、第２リール支持部に支持されるリールの第１リール支持部とは反対側の端部と土台の端部との間の第１方向に沿う間隔をＬｂ１とし、第１リール支持部に支持されるリールの第２リール支持部とは反対側の端面と土台の端部との間の第１方向に沿う間隔をＬｂ２としたときに、１＜Ｌａ／（Ｌｂ１＋Ｌｂ２）＜３の関係が満たされる。

　このようにリールパレットの少なくとも表面が樹脂製であるため、木製よりも耐久性を向上させることができる。

　Ｌａ／（Ｌｂ１＋Ｌｂ２）が１以下になると、リールパレットに対するリールの積み込み時または取り出し時にリールを保持する保持具が他のリールに衝突しやすくなるとともに、リール同士が衝突しやすくなる。またＬａ／（Ｌｂ１＋Ｌｂ２）が３以上になると、リール同士の間隔は大きくできるが、リールパレットが大型化する。

　そこで本開示の一態様に係るリールパレットは、１＜Ｌａ／（Ｌｂ１＋Ｌｂ２）＜３の関係を満たすように構成されている。これによりリールパレットに対してリールを積み込む際または取り出す際に、リールに保持具が衝突すること、およびリール同士が衝突することを抑制しつつ、リールパレットの大型化を抑制することが可能となる。

　（２）上記（１）のリールパレットでは、複数のリール支持部の各々は、リールを挿入する凹部を有し、かつ凹部内にリールを支持する曲率部を有する。配置面に対して直交する方向から見た平面視において、第２リール支持部に支持されるリールの軸心から曲率部の曲率半径Ｒの寸法分だけ第１リール支持部に向かって移動した位置と第１リール支持部の凹部における第２リール支持部側の端部の位置との間の第１方向に沿うリール間寸法Ｌａは、（８０×２×Ｒ）／６００以上（１２０×２×Ｒ）／６００以下である。

　これにより、リールをリールパレットに対して積み込む際および取り出す際にリールなどの損傷を抑制できるとともに、リールパレットを小型化することが容易となる。

　（３）上記（２）のリールパレットでは、上記リール間寸法Ｌａは１０ｍｍ以上１４０ｍｍ以下である。

　これによりリールの鍔部における直径が６００ｍｍであるときに、リールをリールパレットに対して積み込み、取り出す際にリールなどの損傷を抑制できるとともに、リールパレットを小型化することが容易となる。

　（４）上記（３）のリールパレットでは、平面視において、第１リール支持部に対して第２リール支持部とは反対側に位置する土台の端部と第１リール支持部の凹部との間の第１方向に沿う寸法は６０ｍｍ以下である。

　これにより土台の小型化が可能となり、リールパレットの運搬が容易となる。
　（５）上記（１）のリールパレットでは、土台と複数のリール支持部とは一体に構成されている。

　これにより土台とリール支持部とを一体成形で形成することができる。このため高い強度を有するリールパレットを得ることができる。

　（６）上記（２）のリールパレットでは、複数のリール支持部の各々は土台の配置面に対して突き出した部分に設けられている。

　これによりリールを挿入するための凹部を突き出した部分に設けることができる。このため土台自体の厚みを薄くすることが可能となる。

　（７）上記（６）のリールパレットでは、複数のリール支持部の各々における曲率部は、互いに分離された２つの曲率支持部から構成されている。

　これにより曲率部の形状をシンプルにすることができる。
　（８）上記（６）のリールパレットでは、複数のリール支持部の各々における曲率部は、互いに分離された４つの曲率支持部から構成されている。

　これによりリールを４点で支持することができる。このためリールを安定して支持することが可能となる。

　（９）上記（６）のリールパレットでは、複数のリール支持部の各々における曲率部は、単一の曲率支持部から構成されている。

　これにより曲率部の形状をシンプルにできるとともに、円周方向に沿ってリールを支持する距離を長くすることができる。

　（１０）上記（１）のリールパレットでは、複数のリール支持部の各々は土台の配置面に対して窪んだ凹部として設けられている。

　これにより土台の配置面に突出部を設ける必要がなくなり、リールパレットの形状をシンプルにすることができる。

　（１１）上記（１）のリールパレットでは、複数のリール支持部の各々は、絶縁電線を巻き付けられたリールを支持するよう構成されている。

　これにより絶縁電線を巻き付けられた複数のリールを支持した状態で、リールパレットを運搬、保存などをすることができる。

　[本開示の実施形態の詳細]
　以下、本開示の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、明細書および図面において、同一の構成要素または対応する構成要素には、同一の符号を付し、重複する説明を繰り返さない。また、図面では、説明の便宜上、構成を省略または簡略化している場合もある。また、実施形態と変形例との少なくとも一部は、互いに任意に組み合わされてもよい。

　（リールパレットの構成）
　まず本実施形態のリールパレットの構成について図１～図４を用いて説明する。

　図１は、一実施形態に係るリールパレットにリールが支持された状態を示す斜視図である。図２および図４のそれぞれは、一実施形態に係るリールパレットの構成を示す斜視図および平面図である。図３は、図４のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿う概略断面図である。

　なお図３および図４においてはリール１１Ａ～１１Ｄの外形と、リール１１Ａ～１１Ｄの軸心ＡＸ１～ＡＸ４とが一点鎖線で示されている。また図４には、複数のリール支持部３Ａ～３Ｄの各々の中心線Ｃ１～Ｃ４が二点鎖線で示されている。

　図１に示されるように、リールパレット１の少なくとも表面が樹脂製である。リールパレット１の全体が樹脂から構成されていてもよい。またリールパレット１の中身が木製で、木の表面に樹脂コーティングがされていてもよい。

　使用する樹脂は特に限定されないが、たとえばポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ（Acrylonitrile　Butadiene　Styrene）樹脂、ポリエーテルエーテルケトンが単体または任意の組合せで用いられる。また樹脂には、ガラス繊維、カーボン繊維などのフィラーが適宜添加されることにより、強度が向上されてもよい。

　リールパレット１の配置面２Ａには、たとえば４つのリール１１Ａ～１１Ｄが支持される。４つのリール１１Ａ～１１Ｄの各々は、たとえば絶縁電線（図示せず）を巻き付けられたリールである。

　４つのリール１１Ａ～１１Ｄの各々は、胴部１２と、１対の鍔部１３とを有している。胴部１２は円筒形状を有している。胴部１２の両端部の各々には鍔部１３が接続されている。

　１対の鍔部１３の各々は環形状を有している。１対の鍔部１３の各々は胴部１２の外周面から外周側に向かって張り出している。１対の鍔部１３の各々の外径は胴部１２の外径よりも大きい。

　４つのリール１１Ａ～１１Ｄの各々は、一端から他端へ貫通する貫通孔を有している。貫通孔は、胴部１２および１対の鍔部１３の各々を貫通している。

　４つのリール１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄのそれぞれは、たとえばベルト２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄによりリールパレット１に固定されてもよい。ベルト２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄのそれぞれは、リール１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄの貫通孔の内部を通されている。

　リールパレット１は、土台２と、複数のリール支持部３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄとを有している。土台２および複数のリール支持部３Ａ～３Ｄの各々の少なくとも表面は、たとえば樹脂製である。土台２および複数のリール支持部３Ａ～３Ｄの各々の全体が樹脂から構成されていてもよい。また土台２および複数のリール支持部３Ａ～３Ｄの各々の中身が木製で、木の表面に樹脂コーティングがされていてもよい。

　図２に示されるように、土台２は、上面２Ａと、上面２Ａに対向する下面と、上面２Ａと下面との双方に連なる側面とを有している。互いに対向する上面２Ａと下面との各々は、たとえば４角形状を有している。土台２の上面２Ａは、複数のリール１１Ａ～１１Ｄを配置するための配置面２Ａである。

　土台２は、上面２Ａのみにリール１１Ａ～１１Ｄを配置できる片面使用タイプであってもよい。また土台２は、上面２Ａおよび下面のいずれの面にもリール１１Ａ～１１Ｄを配置できる両面使用タイプであってもよい。

　複数のリール支持部３Ａ～３Ｄは、土台２の配置面２Ａに設けられている。複数のリール支持部３Ａ～３Ｄは、第１リール支持部３Ａと、第２リール支持部３Ｂと、第３リール支持部３Ｃと、第４リール支持部３Ｄとを有している。

　第１リール支持部３Ａは、リール１１Ａを支持するための部分である。第２リール支持部３Ｂは、リール１１Ｂを支持するための部分である。第３リール支持部３Ｃは、リール１１Ｃを支持するための部分である。第４リール支持部３Ｄは、リール１１Ｄを支持するための部分である。

　複数のリール支持部３Ａ～３Ｄは、トレイ４Ａ～４Ｄにより構成されていてもよい。トレイ４Ａ～４Ｄの各々は、土台２の配置面２Ａに着脱可能である。

　トレイ４Ａ～４Ｄの各々は、土台２の配置面２Ａに配置された状態で、配置面２Ａから上方へ突き出している。この状態において、複数のリール支持部３Ａ～３Ｄの各々は、土台２の配置面２Ａに対して上方に突き出した部分に設けられている。

　また複数のリール支持部３Ａ～３Ｄの各々は、土台２と一体成形されることにより土台２と一体に構成されていてもよい。

　複数のリール支持部３Ａ～３Ｄの各々は、リール１１Ａ～１１Ｄを挿入するための凹部を有している。複数のリール支持部３Ａ～３Ｄの各々は、曲率部３ａと、貫通孔３ｄと、１対の側壁３ｆとを有している。

　曲率部３ａ、貫通孔３ｄおよび１対の側壁３ｆの各々は、複数のリール支持部３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄの各々を構成する凹部内に配置されている。

　図３に示されるように、曲率部３ａは、リール１１Ａ～１１Ｄの鍔部１３の外周面を支持する部分である。このため曲率部３ａは、鍔部１３の外周と実質的に同じ曲率半径Ｒを有している。

　曲率部３ａは、たとえば２つの曲率支持部３ａａ、３ａｂから構成されている。２つの曲率支持部３ａａ、３ａｂの各々は、リール１１Ａ～１１Ｄにおける鍔部１３の外周と実質的に同じ曲率半径Ｒを有している。２つの曲率支持部３ａａ、３ａｂは、リール１１Ａ～１１Ｄの鍔部１３の外周の円周方向に沿って互いに分離されている。

　２つの曲率支持部３ａａ、３ａｂの間に、貫通孔３ｄが設けられている。
　貫通孔３ｄは、２つの曲率支持部３ａａ、３ａｂの間においてリール支持部３Ａ～３Ｄの各々を貫通している。これにより貫通孔３ｄから土台２の配置面２Ａが露出している。貫通孔３ｄは、ベルト２１Ａ～２１Ｄ（図１）の各々を通すための孔である。ベルト２１Ａ～２１Ｄの各々は、貫通孔３ｄを通すことにより土台２に固定することが可能となる。

　図２に示されるように、１対の側壁３ｆは、２つの曲率支持部３ａａ、３ａｂと貫通孔３ｄとを挟み込むように配置されている。具体的には、２つの曲率支持部３ａａ、３ａｂと貫通孔３ｄとの各々の一方端は１対の側壁３ｆの一方に接続されており、２つの曲率支持部３ａａ、３ａｂと貫通孔３ｄとの各々の他方端は１対の側壁３ｆの他方に接続されている。１対の側壁３ｆは、互いに対向している。

　図３に示されるように、リール１１Ａ～１１Ｄの各々の鍔径Ｄｆはたとえば６００ｍｍである。リール１１Ａ～１１Ｄの各々の胴径Ｄｂはたとえば４００ｍｍである。リール１１Ａ～１１Ｄの各々の胴内幅Ｗｂはたとえば２８０ｍｍである。リール１１Ａ～１１Ｄの各々の鍔厚Ｔｆはたとえば３０ｍｍである。

　図４に示されるように、土台２の配置面２Ａに直交する方向から見た視点（平面視）において、第１リール支持部３Ａおよび第２リール支持部３Ｂは第１方向Ｄ１に互いに隣り合っている。平面視において第３リール支持部３Ｃおよび第４リール支持部３Ｄは第１方向Ｄ１に互いに隣り合っている。

　平面視において第１リール支持部３Ａおよび第３リール支持部３Ｃは第２方向Ｄ２に互いに隣り合っている。第２方向Ｄ２は、第１方向Ｄ１に交差する（たとえば直交する）方向である。平面視において第２リール支持部３Ｂおよび第４リール支持部３Ｄは第２方向Ｄ２に互いに隣り合っている。

　第１リール支持部３Ａの曲率部３ａは第２方向に沿って湾曲している。これにより第１リール支持部３Ａは、第１リール支持部３Ａに支持されるリール１１Ａの軸心ＡＸ１が第１方向Ｄ１に延びるように構成されている。

　第４リール支持部３Ｄの曲率部３ａは第２方向に沿って湾曲している。これにより第４リール支持部３Ｄは、第４リール支持部３Ｄに支持されるリール１１Ｄの軸心ＡＸ４が第１方向Ｄ１に延びるように構成されている。

　第２リール支持部３Ｂの曲率部３ａは第１方向に沿って湾曲している。これにより第２リール支持部３Ｂは、第２リール支持部３Ｂに支持されるリール１１Ｂの軸心ＡＸ２が第２方向Ｄ２に延びるように構成されている。

　第３リール支持部３Ｃの曲率部３ａは第１方向に沿って湾曲している。これにより第３リール支持部３Ｃは、第３リール支持部３Ｃに支持されるリール１１Ｃの軸心ＡＸ３が第２方向Ｄ２に延びるように構成されている。

　平面視において、配置面２Ａの第１辺Ｎ１、第２辺Ｎ２、第３辺Ｎ３、第４辺Ｎ４は配置面２Ａの四角形の外縁を構成している。また配置面２Ａの第１辺Ｎ１、第２辺Ｎ２、第３辺Ｎ３、第４辺Ｎ４は土台２の端部を構成している。第１辺Ｎ１と第３辺Ｎ３とは互いに相対する辺（対辺）である。第２辺Ｎ２と第４辺Ｎ４とは互いに相対する辺（対辺）である。

　第１リール支持部３Ａと第２リール支持部３Ｂとは第１辺Ｎ１に沿って配置されている。第１リール支持部３Ａと第３リール支持部３Ｃとは第２辺Ｎ２に沿って配置されている。第２リール支持部３Ｂと第４リール支持部３Ｄとは第４辺Ｎ４に沿って配置されている。第３リール支持部３Ｃと第４リール支持部３Ｄとは第３辺Ｎ３に沿って配置されている。

　リール１１Ａの軸心ＡＸ１およびリール１１Ｄの軸心ＡＸ４の各々は、第１辺Ｎ１および第３辺Ｎ３の各々とたとえば平行であり、第２辺Ｎ２および第４辺Ｎ４の各々とたとえば垂直である。リール１１Ｂの軸心ＡＸ２およびリール１１Ｃの軸心ＡＸ３の各々は、第２辺Ｎ２および第４辺Ｎ４の各々とたとえば平行であり、第１辺Ｎ１および第３辺Ｎ３の各々とたとえば垂直である。

　第１リール支持部３Ａの凹部の中心線であって第２方向Ｄ２に沿って延びる中心線Ｃ１は、軸心ＡＸ３よりも第２辺Ｎ２の近くに位置している。第２リール支持部３Ｂの凹部の中心線であって第１方向Ｄ１に沿って延びる中心線Ｃ２は、軸心ＡＸ１よりも第１辺Ｎ１の近くに位置している。

　第３リール支持部３Ｃの凹部の中心線であって第１方向Ｄ１に沿って延びる中心線Ｃ３は、軸心ＡＸ４よりも第３辺Ｎ３の近くに位置している。第４リール支持部３Ｄの凹部の中心線であって第２方向Ｄ２に沿って延びる中心線Ｃ４は、軸心ＡＸ２よりも第４辺Ｎ４の近くに位置している。

　中心線Ｃ１は、第１リール支持部３Ａの凹部を第１方向Ｄ１に等分する仮想線であり、平面視においてリール１１Ａにおける１対の鍔部１３の中心に位置する。中心線Ｃ２は、第２リール支持部３Ｂの凹部を第２方向Ｄ２に等分する仮想線であり、平面視においてリール１１Ｂにおける１対の鍔部１３の中心に位置する。

　中心線Ｃ３は、第３リール支持部３Ｃの凹部を第２方向Ｄ２に等分する仮想線であり、平面視においてリール１１Ｃにおける１対の鍔部１３の中心に位置する。中心線Ｃ４は、第４リール支持部３Ｄの凹部を第１方向Ｄ１に等分する仮想線であり、平面視においてリール１１Ｄにおける１対の鍔部１３の中心に位置する。

　図３に示されるように、第１リール支持部３Ａに支持されるリール１１Ａと第２リール支持部３Ｂに支持されるリール１１Ｂとの間の第１方向Ｄ１に沿う間隔をＬａとする。第２リール支持部３Ｂに支持されるリール１１Ｂの第１リール支持部３Ａとは反対側の端部と土台２の端部（配置面２Ａの第４辺Ｎ４）との間の第１方向Ｄ１に沿う間隔をＬｂ１とする。第１リール支持部３Ａに支持されるリール１１Ａの第２リール支持部３Ｂとは反対側の端面と土台２の端部（配置面２Ａの第２辺Ｎ２）との間の第１方向Ｄ１に沿う間隔をＬｂ２とする。このとき本実施形態のリールパレット１は、１＜Ｌａ／（Ｌｂ１＋Ｌｂ２）＜３の関係を満たす。

　上記間隔Ｌａは、リール１１Ｂの端部の位置Ｐ１と、リール１１Ａの端面の位置Ｐ２とから知ることができる。リール１１Ｂの位置Ｐ１は、第２リール支持部３Ｂにおける曲率部３ａの曲率半径Ｒと、リール１１Ｂの軸心ＡＸ２の位置とから知ることができる。リール１１Ｂの軸心ＡＸ２の位置は、第２リール支持部３Ｂにおける曲率部３ａの曲率形状から知ることができる。具体的には第２リール支持部３Ｂにおける曲率部３ａの曲率形状からリール１１Ｂにおける鍔部１３の外周形状を知ることができ、その外周形状における最下端から配置面２Ａに対して垂直な方向に沿って曲率半径Ｒだけ上方に軸心ＡＸ２が位置している。

　またリール１１Ａの端面の位置Ｐ２は、第１リール支持部３Ａの凹部における側壁３ｆの位置から知ることができる。リール１１Ａが第１リール支持部３Ａの凹部に挿入された状態において、リール１１における鍔部１３の端面が上記凹部の側壁３ｆに接しているか、また近くに位置しているためである。

　また寸法Ｌｂ１は、リール１１Ｂの端部の位置と配置面２Ａの第４辺Ｎ４の位置とから知ることができる。リール１１Ｂの端部の位置は、位置Ｐ１と同様にして知ることができる。

　また寸法Ｌｂ２は、リール１１Ａの端面の位置と配置面２Ａの第２辺Ｎ２の位置とから知ることができる。リール１１Ａの端面の位置は、位置Ｐ２と同様にして知ることができる。

　図４に示されるように、上記と同様に、第２リール支持部３Ｂに支持されるリール１１Ｂと第４リール支持部３Ｄに支持されるリール１１Ｄとの間の第２方向Ｄ２に沿う間隔をＬａとする。第４リール支持部３Ｄに支持されるリール１１Ｄの第２リール支持部３Ｂとは反対側の端部と土台２の端部（配置面２Ａの第３辺Ｎ３）との間の第２方向Ｄ２に沿う間隔をＬｂ１とする。第２リール支持部３Ｂに支持されるリール１１Ｂの第４リール支持部３Ｄとは反対側の端面と土台２の端部（配置面２Ａの第１辺Ｎ１）との間の第２方向Ｄ２に沿う間隔をＬｂ２とする。このとき本実施形態のリールパレット１は、１＜Ｌａ／（Ｌｂ１＋Ｌｂ２）＜３の関係を満たす。

　第４リール支持部３Ｄに支持されるリール１１Ｄと第３リール支持部３Ｃに支持されるリール１１Ｃとの間の第１方向Ｄ１に沿う間隔をＬａとする。第３リール支持部３Ｃに支持されるリール１１Ｃの第４リール支持部３Ｄとは反対側の端部と土台２の端部（配置面２Ａの第２辺Ｎ２）との間の第１方向Ｄ１に沿う間隔をＬｂ１とする。第４リール支持部３Ｄに支持されるリール１１Ｄの第３リール支持部３Ｃとは反対側の端面と土台２の端部（配置面２Ａの第４辺Ｎ４）との間の第１方向Ｄ１に沿う間隔をＬｂ２とする。このとき本実施形態のリールパレット１は、１＜Ｌａ／（Ｌｂ１＋Ｌｂ２）＜３の関係を満たす。

　第３リール支持部３Ｃに支持されるリール１１Ｃと第１リール支持部３Ａに支持されるリール１１Ａとの間の第２方向Ｄ２に沿う間隔をＬａとする。第１リール支持部３Ａに支持されるリール１１Ａの第３リール支持部３Ｃとは反対側の端部と土台２の端部（配置面２Ａの第１辺Ｎ１）との間の第２方向Ｄ２に沿う間隔をＬｂ１とする。第３リール支持部３Ｃに支持されるリール１１Ｃの第１リール支持部３Ａとは反対側の端面と土台２の端部（配置面２Ａの第３辺Ｎ３）との間の第２方向Ｄ２に沿う間隔をＬｂ２とする。このとき本実施形態のリールパレット１は、１＜Ｌａ／（Ｌｂ１＋Ｌｂ２）＜３の関係を満たす。

　平面視において、第２リール支持部３Ｂに支持されるリール１１Ｂの軸心ＡＸ２から曲率部３ａの曲率半径Ｒの寸法分だけ第１リール支持部３Ａに向かって移動した位置Ｐ１と第１リール支持部３Ａの凹部における第２リール支持部３Ｂ側の端部の位置Ｐ２との間の第１方向Ｄ１に沿うリール間寸法は、（８０×２×Ｒ）／６００以上（１２０×２×Ｒ）／６００以下である。上記リール間寸法は、リール１１Ａとリール１１Ｂとの間の第１方向Ｄ１に沿う上記間隔Ｌａに等しい。上記リール間寸法Ｌａは、たとえば１０ｍｍ以上１４０ｍｍ以下である。上記リール間寸法Ｌａは、たとえば８０ｍｍ以上１２０ｍｍ以下であることが好ましい。

　また平面視において、第４リール支持部３Ｄに支持されるリール１１Ｄの軸心ＡＸ４から曲率部３ａの曲率半径Ｒの寸法分だけ第２リール支持部３Ｂに向かって移動した位置Ｐ３と第２リール支持部３Ｂの凹部における第４リール支持部３Ｄ側の端部の位置Ｐ４との間の第２方向Ｄ２に沿うリール間寸法は、（８０×２×Ｒ）／６００以上（１２０×２×Ｒ）／６００以下である。上記リール間寸法は、リール１１Ｂとリール１１Ｄとの間の第２方向Ｄ２に沿う上記間隔Ｌａに等しい。上記リール間寸法Ｌａは、たとえば１０ｍｍ以上１４０ｍｍ以下である。上記リール間寸法Ｌａは、たとえば８０ｍｍ以上１２０ｍｍ以下であることが好ましい。

　また平面視において、第３リール支持部３Ｃに支持されるリール１１Ｃの軸心ＡＸ３から曲率部３ａの曲率半径Ｒの寸法分だけ第４リール支持部３Ｄに向かって移動した位置Ｐ５と第４リール支持部３Ｄの凹部における第３リール支持部３Ｃ側の端部の位置Ｐ６との間の第１方向Ｄ１に沿うリール間寸法は、（８０×２×Ｒ）／６００以上（１２０×２×Ｒ）／６００以下である。上記リール間寸法は、リール１１Ｃとリール１１Ｄとの間の第１方向Ｄ１に沿う上記間隔Ｌａに等しい。上記リール間寸法Ｌａは、たとえば１０ｍｍ以上１４０ｍｍ以下である。上記リール間寸法Ｌａは、たとえば８０ｍｍ以上１２０ｍｍ以下であることが好ましい。

　また平面視において、第１リール支持部３Ａに支持されるリール１１Ａの軸心ＡＸ１から曲率部３ａの曲率半径Ｒの寸法分だけ第３リール支持部３Ｃに向かって移動した位置Ｐ７と第３リール支持部３Ｃの凹部における第１リール支持部３Ａ側の端部の位置Ｐ８との間の第２方向Ｄ２に沿うリール間寸法は、（８０×２×Ｒ）／６００以上（１２０×２×Ｒ）／６００以下である。上記リール間寸法は、リール１１Ａとリール１１Ｃとの間の第２方向Ｄ２に沿う上記間隔Ｌａに等しい。上記リール間寸法Ｌａは、たとえば１０ｍｍ以上１４０ｍｍ以下である。上記リール間寸法Ｌａは、たとえば８０ｍｍ以上１２０ｍｍ以下であることが好ましい。

　平面視において、第１リール支持部３Ａに対して第２リール支持部３Ｂとは反対側に位置する土台２の端部（配置面２Ａの第２辺Ｎ２）と第１リール支持部３Ａの凹部との間の第１方向Ｄ１に沿う寸法Ｌｂ２は６０ｍｍ以下である。

　また平面視において、第２リール支持部３Ｂに対して第４リール支持部３Ｄとは反対側に位置する土台２の端部（配置面２Ａの第１辺Ｎ１）と第２リール支持部３Ｂの凹部との間の第２方向Ｄ２に沿う寸法Ｌｂ２は６０ｍｍ以下である。

　また平面視において、第３リール支持部３Ｃに対して第１リール支持部３Ａとは反対側に位置する土台２の端部（配置面２Ａの第３辺Ｎ３）と第３リール支持部３Ｃの凹部との間の第２方向Ｄ２に沿う寸法Ｌｂ２は６０ｍｍ以下である。

　また平面視において、第４リール支持部３Ｄに対して第３リール支持部３Ｃとは反対側に位置する土台２の端部（配置面２Ａの第４辺Ｎ４）と第４リール支持部３Ｄの凹部との間の第１方向Ｄ１に沿う寸法Ｌｂ２は６０ｍｍ以下である。

　なお上記においては２つの曲率支持部３ａａ、３ａｂの各々が単一の曲率半径をなす面のみで構成された場合について説明した。しかし、２つの曲率支持部３ａａ、３ａｂの各々は、単一の曲率半径をなす面と、その面と段差を構成するように接続された他の面とを有していてもよい。上記他の面は、曲面であってもよく、平面であってもよい。

　（変形例１）
　図５は、曲率部が４つの曲率支持部から構成された変形例１の構成を示す斜視図である。図５に示されるように、本変形例の曲率部３ａは、４つの曲率支持部３ａａ、３ａｂ、３ａｃ、３ａｄから構成されている。４つの曲率支持部３ａａ、３ａｂ、３ａｃ、３ａｄの各々は、リール１１Ａ～１１Ｄにおける鍔部１３の外周と実質的に同じ曲率半径Ｒを有している。

　曲率支持部３ａａと曲率支持部３ａｂとは、リール１１Ａ～１１Ｄにおける鍔部１３外周の円周方向に沿って互いに分離されている。また曲率支持部３ａｃと曲率支持部３ａｄとは、リール１１Ａ～１１Ｄにおける鍔部１３外周の円周方向に沿って互いに分離されている。

　曲率支持部３ａａと曲率支持部３ａｃとは、この曲率部３ａによって支持されるリール１１Ａ～１１Ｄの軸心ＡＸ１～ＡＸ４の延びる方向に沿って互いに分離されている。曲率支持部３ａａと曲率支持部３ａｃとの間には、底部３ｃが位置している。曲率支持部３ａａと曲率支持部３ａｃとの間の底部３ｃは平坦な面を構成している。

　また曲率支持部３ａｂと曲率支持部３ａｄとは、この曲率部３ａによって支持されるリール１１Ａ～１１Ｄの軸心ＡＸ１～ＡＸ４の延びる方向に沿って互いに分離されている。曲率支持部３ａｂと曲率支持部３ａｄとの間には、底部３ｃが位置している。曲率支持部３ａｂと曲率支持部３ａｄとの間の底部３ｃは平坦な面を構成している。

　また曲率部３ａは、単一の曲率支持部から構成されていてもよい。
　（変形例２）
　図６は、リール支持部が土台の配置面に対して窪んだ変形例２に係るリールパレットの構成を示す斜視図である。図６に示されるように、本変形例においては、リールパレット１は、土台２のみからなり、トレイなどを有していない。

　土台２の配置面２Ａには、４つのリール支持部３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄが設けられている。４つのリール支持部３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄの各々は、土台２の配置面２Ａに対して窪んでいる。この構成においては、土台２の配置面２Ａに設けられた凹部自体がリール支持部３Ａ～３Ｄを構成している。

　なお変形例１、２における上記以外の構成は、図１～図４に示す実施形態の構成とほぼ同じであるため、同一の要素については同一の符号を付しその説明を繰り返さない。

　（作用効果）
　本実施形態および変形例１、２においては、リールパレット１の少なくとも表面が樹脂製であるため、木製よりも耐久性を向上させることができる。

　また図４に示されるように、リール１１Ａ～１１Ｄの各々をリールパレット１に対して積み込む際または取り出す際には、リール１１Ａ～１１Ｄの各々の貫通孔に保持具が差し込まれる。このためリール１１Ａ～１１Ｄ同士のリール間寸法Ｌａが小さいと、上記保持具がリール１１Ａ～１１Ｄに衝突する。またはリール１１Ａ～１１Ｄ同士が衝突する。この衝突によりリール１１Ａ～１１Ｄが損傷するおそれがある。

　ここで、Ｌａ／（Ｌｂ１＋Ｌｂ２）が１以下になると、リールパレット１に対するリール１１Ａ～１１Ｄの積み込み時または取り出し時にリール１１Ａ～１１Ｄに保持具が衝突しやすくなるとともに、リール１１Ａ～１１Ｄ同士が衝突しやすくなる。またＬａ／（Ｌｂ１＋Ｌｂ２）が３以上になると、リール１１Ａ～１１Ｄ同士の間隔を大きくできるが、リールパレット１が大型化する。

　そこで本実施形態および変形例１、２に係るリールパレット１は、１＜Ｌａ／（Ｌｂ１＋Ｌｂ２）＜３の関係を満たすように構成されている。これによりリールパレット１に対してリール１１Ａ～１１Ｄを積み込む際または取り出す際に、リール１１Ａ～１１Ｄに保持具が衝突すること、およびリール１１Ａ～１１Ｄ同士が衝突することを抑制しつつ、リールパレット１の大型化を抑制することが可能となる。

　また本実施形態および変形例１、２においては図４に示されるように、平面視において、第２リール支持部３Ｂに支持されるリール１１Ｂの軸心ＡＸ２から曲率部３ａの曲率半径Ｒの寸法分だけ第１リール支持部３Ａに向かって移動した位置Ｐ１と第１リール支持部３Ａの凹部における第２リール支持部３Ｂ側の端部の位置Ｐ２との間の第１方向Ｄ１に沿うリール間寸法Ｌａは、（８０×２×Ｒ）／６００以上（１２０×２×Ｒ）／６００以下である。

　これによりリールパレット１に対してリール１１Ａ～１１Ｄを積み込む際または取り出す際に、リール１１Ａ～１１Ｄに保持具が衝突すること、およびリール１１Ａ～１１Ｄ同士が衝突することを抑制しつつ、リールパレット１の大型化を抑制することが可能となる。

　また位置Ｐ３と位置Ｐ４との間のリール間寸法Ｌａ、位置Ｐ５と位置Ｐ６との間のリール間寸法Ｌａ、または位置Ｐ７と位置Ｐ８との間のリール間寸法Ｌａが（８０×２×Ｒ）／６００以上（１２０×２×Ｒ）／６００以下であることにより、上記と同様の効果が得られる。

　また本実施形態および変形例１、２においては図４に示されるように、位置Ｐ１と位置Ｐ２との間のリール間寸法Ｌａ、位置Ｐ３と位置Ｐ４との間のリール間寸法Ｌａ、位置Ｐ５と位置Ｐ６との間のリール間寸法Ｌａ、または位置Ｐ７と位置Ｐ８との間のリール間寸法Ｌａは、１０ｍｍ以上１４０ｍｍ以下である。

　これによりリール１１Ａ～１１Ｄの鍔部１３における直径Ｄｆが６００ｍｍであるときに、リール１１Ａ～１１Ｄをリールパレット１に対して積み込み、取り出す際にリール１１Ａ～１１Ｄの損傷を抑制できるとともに、リールパレット１を小型化することが容易となる。

　上記リール間寸法Ｌａが１０ｍｍ未満であると、リールパレット１に対するリール１１Ａ～１１Ｄの積み込み時または取り出し時にリール１１Ａ～１１Ｄに保持具が衝突しやすくなるとともに、リール１１Ａ～１１Ｄ同士が衝突しやすくなる。また上記リール間寸法Ｌａが１４０ｍｍを超えると、リール１１Ａ～１１Ｄ同士の間隔を大きくできるが、リールパレット１が大型化する。

　また本実施形態および変形例１、２においては図４に示されるように、平面視において、第１リール支持部３Ａに対して第２リール支持部３Ｂとは反対側に位置する土台２の端部（配置面２Ａの第２辺Ｎ２）と第１リール支持部３Ａの凹部との間の第１方向Ｄ１に沿う寸法Ｌｂ２は６０ｍｍ以下である。

　これにより土台２の小型化が可能となり、リールパレット１の運搬、保存が容易となる。

　また土台２の縁部（配置面２Ａの第１辺Ｎ１）と第２リール支持部３Ｂの凹部との間の寸法Ｌｂ２、土台２の縁部（配置面２Ａの第３辺Ｎ３）と第３リール支持部３Ｃの凹部との間の寸法Ｌｂ２、または土台２の縁部（配置面２Ａの第４辺Ｎ４）と第４リール支持部３Ｄの凹部との間の寸法Ｌｂ２が６０ｍｍ以下であることにより、上記と同様の効果が得られる。

　また本実施形態および変形例１、２においては、土台２と複数のリール支持部３Ａ～３Ｄとは一体に構成されていてもよい。

　これにより土台２とリール支持部３Ａ～３Ｄとを一体成形で形成することができる。このため高い強度を有するリールパレット１を得ることができる。

　また本実施形態および変形例１、２においては図４に示されるように、複数のリール支持部３Ａ～３Ｄの各々は土台２の配置面２Ａに対して突き出した部分に設けられている。

　これによりリール１１Ａ～１１Ｄを挿入するための凹部を突き出した部分に設けることができる。このため土台２自体の厚みを薄くすることが可能となる。

　また本実施形態においては図２に示されるように、複数のリール支持部３Ａ～３Ｄの各々における曲率部３ａは、互いに分離された２つの曲率支持部３ａａ、３ａｂから構成されている。

　これにより曲率部３ａの形状をシンプルにすることができる。
　また変形例１においては図５に示されるように、複数のリール支持部３Ａ～３Ｄの各々における曲率部３ａは、互いに分離された４つの曲率支持部３ａａ、３ａｂ、３ａｃ、３ａｄから構成されている。

　これによりリール１１Ａ～１１Ｄの各々を４点で支持することができる。このためリール１１Ａ～１１Ｄの各々を安定して支持することが可能となる。

　また複数のリール支持部３Ａ～３Ｄの各々における曲率部３ａは、単一の曲率支持部から構成されていてもよい。

　これにより曲率部３ａの形状をシンプルにできるとともに、円周方向に沿ってリール１１Ａ～１１Ｄの各々を支持する距離を長くすることができる。

　また変形例２においては図６に示されるように、複数のリール支持部３Ａ～３Ｄの各々は土台２の配置面２Ａに対して窪んだ凹部として設けられている。

　これにより土台２の配置面２Ａに突出部を設ける必要がなくなり、リールパレット１の形状をシンプルにすることができる。

　また本実施形態および変形例１、２においては、複数のリール支持部３Ａ～３Ｄの各々は、絶縁電線を巻き付けられたリール１１Ａ～１１Ｄを支持するよう構成されている。

　これにより絶縁電線を巻き付けられた複数のリール１１Ａ～１１Ｄを支持した状態で、リールパレット１を運搬、保存などをすることができる。

　今回開示された実施形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した実施形態ではなく請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味、および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

　１　リールパレット、２　土台、２Ａ　配置面（上面）、３Ａ　第１リール支持部、３Ｂ　第２リール支持部、３Ｃ　第３リール支持部、３Ｄ　第４リール支持部、３ａ　曲率部、３ａａ，３ａｂ，３ａｃ，３ａｄ　曲率支持部、３ｃ　底部、３ｄ　貫通孔、３ｆ　側壁、４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ　トレイ、１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ　リール、１２　胴部、１３　鍔部、２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ　ベルト、ＡＸ１，ＡＸ２，ＡＸ３，ＡＸ４　軸心、Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４　中心線、Ｄ１　第１方向、Ｄ２　第２方向、Ｄｂ　胴径、Ｄｆ　鍔径、Ｌａ　リール間寸法、Ｌｂ１，Ｌｂ２　寸法、Ｎ１　第１辺、Ｎ２　第２辺、Ｎ３　第３辺、Ｎ４　第４辺、Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５，Ｐ６，Ｐ７，Ｐ８　位置、Ｒ　曲率半径、Ｔｆ　鍔厚、Ｗｂ　胴内幅。

Claims (11)

1. 　少なくとも表面が樹脂製のリールパレットであって、
   　配置面を有する土台と、
   　前記土台の前記配置面に設けられた複数のリール支持部と、を備え、
   　前記複数のリール支持部は、第１リール支持部、第２リール支持部、第３リール支持部および第４リール支持部を含み、
   　前記第１リール支持部および前記第２リール支持部は互いに第１方向に隣り合い、前記第３リール支持部および前記第４リール支持部は互いに前記第１方向に隣り合い、
   　前記第１リール支持部および前記第３リール支持部は互いに前記第１方向に交差する第２方向に隣り合い、前記第２リール支持部および前記第４リール支持部は互いに前記第２方向に隣り合い、
   　前記第１リール支持部および前記第４リール支持部の各々に支持されるリールの軸心の延びる方向が前記第１方向となるように、かつ前記第２リール支持部および前記第３リール支持部の各々に支持されるリールの軸心の延びる方向が前記第２方向となるように前記複数のリール支持部は構成されており、
   　前記第１リール支持部に支持されるリールと前記第２リール支持部に支持されるリールとの間の前記第１方向に沿う間隔をＬａとし、前記第２リール支持部に支持されるリールの前記第１リール支持部とは反対側の端部と前記土台の端部との間の前記第１方向に沿う間隔をＬｂ１とし、前記第１リール支持部に支持されるリールの前記第２リール支持部とは反対側の端面と前記土台の端部との間の前記第１方向に沿う間隔をＬｂ２としたときに、１＜Ｌａ／（Ｌｂ１＋Ｌｂ２）＜３の関係を満たす、リールパレット。
2. 　前記複数のリール支持部の各々は、リールを挿入する凹部を有し、かつ前記凹部内にリールを支持する曲率部を有し、
   　前記配置面に対して直交する方向から見た平面視において、前記第２リール支持部に支持されるリールの軸心から前記曲率部の曲率半径Ｒの寸法分だけ前記第１リール支持部に向かって移動した位置と前記第１リール支持部の前記凹部における前記第２リール支持部側の端部の位置との間の前記第１方向に沿うリール間寸法Ｌａは、（８０×２×Ｒ）／６００以上（１２０×２×Ｒ）／６００以下である、請求項１に記載のリールパレット。
3. 　前記リール間寸法Ｌａは１０ｍｍ以上１４０ｍｍ以下である、請求項２に記載のリールパレット。
4. 　前記平面視において、前記第１リール支持部に対して前記第２リール支持部とは反対側に位置する前記土台の端部と前記第１リール支持部の前記凹部との間の前記第１方向に沿う寸法は６０ｍｍ以下である、請求項３に記載のリールパレット。
5. 　前記土台と前記複数のリール支持部とは一体に構成されている、請求項１に記載のリールパレット。
6. 　前記複数のリール支持部の各々は前記土台の前記配置面に対して突き出した部分に設けられている、請求項２に記載のリールパレット。
7. 　前記複数のリール支持部の各々における前記曲率部は、互いに分離された２つの曲率支持部から構成されている、請求項６に記載のリールパレット。
8. 　前記複数のリール支持部の各々における前記曲率部は、互いに分離された４つの曲率支持部から構成されている、請求項６に記載のリールパレット。
9. 　前記複数のリール支持部の各々における前記曲率部は、単一の曲率支持部から構成されている、請求項６に記載のリールパレット。
10. 　前記複数のリール支持部の各々は前記土台の前記配置面に対して窪んだ凹部として設けられている、請求項１に記載のリールパレット。
11. 　前記複数のリール支持部の各々は、絶縁電線を巻き付けられたリールを支持するよう構成されている、請求項１に記載のリールパレット。

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