CN114514180B - 卷轴保持板 - Google Patents

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CN114514180B CN201980101117.XA CN201980101117A CN114514180B CN 114514180 B CN114514180 B CN 114514180B CN 201980101117 A CN201980101117 A CN 201980101117A CN 114514180 B CN114514180 B CN 114514180B
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Abstract

卷轴保持板的至少表面为树脂制。在将支撑于第1卷轴支撑部的卷轴和支撑于第2卷轴支撑部的卷轴之间的沿第1方向的间隔设为La，将支撑于第2卷轴支撑部的卷轴的端部和配置面的第4边之间的沿第1方向的间隔设为Lb1，将支撑于第1卷轴支撑部的卷轴的端面和配置面的第2边之间的沿第1方向的间隔设为Lb2时，卷轴保持板满足1＜La/(Lb1+Lb2)＜3的关系。

Description

卷轴保持板
技术领域
本发明涉及卷轴保持板。
背景技术
作为现有的卷轴保持板，使用由利用钉固定的多个木材构成的木制的卷轴保持板。卷轴保持板例如在日本外观设计注册第1503582号公报(专利文献1)公开。
专利文献1：日本外观设计注册第1503582号公报
发明内容
本发明的一个方式所涉及的卷轴保持板至少表面为树脂制，具有基座和多个卷轴支撑部。基座具有配置面。多个卷轴支撑部设置于基座的配置面。多个卷轴支撑部包含第1卷轴支撑部、第2卷轴支撑部、第3卷轴支撑部及第4卷轴支撑部。第1卷轴支撑部及第2卷轴支撑部彼此在第1方向相邻，第3卷轴支撑部及第4卷轴支撑部彼此在第1方向相邻。第1卷轴支撑部及第3卷轴支撑部彼此在与第1方向交叉的第2方向相邻，第2卷轴支撑部及第4卷轴支撑部彼此在第2方向相邻。以第1卷轴支撑部及第4卷轴支撑部各自所支撑的卷轴的轴心延伸的方向成为第1方向的方式、且以第2卷轴支撑部及第3卷轴支撑部各自所支撑的卷轴的轴心延伸的方向成为第2方向的方式构成多个卷轴支撑部。在将支撑于第1卷轴支撑部的卷轴和支撑于第2卷轴支撑部的卷轴之间的沿第1方向的间隔设为La，将支撑于第2卷轴支撑部的卷轴的与第1卷轴支撑部相反侧的端部和基座的端部之间的沿第1方向的间隔设为Lb1，将支撑于第1卷轴支撑部的卷轴的与第2卷轴支撑部相反侧的端面和基座的端部之间的沿第1方向的间隔设为Lb2时，满足1＜La/(Lb1+Lb2)＜3的关系。
附图说明
图1是表示在一个实施方式所涉及的卷轴保持板支撑有卷轴的状态的斜视图。
图2是表示一个实施方式所涉及的卷轴保持板的结构的斜视图。
图3是沿图4的III－III线的概略剖视图。
图4是表示一个实施方式所涉及的卷轴保持板的结构的俯视图。
图5是表示曲率部由4个曲率支撑部构成的变形例1的结构的斜视图。
图6是表示卷轴支撑部相对于基座的配置面凹陷的变形例2的结构的斜视图。
具体实施方式
木制的卷轴保持板在耐久性的观点上不能说是足够的。因此要求提高卷轴保持板的耐久性。
另外，还希望避免卷轴保持板的大型化，并抑制由卷轴相对于卷轴保持板的装入、取出引起的卷轴的损伤。
本发明的一个方式的目的在于，提供能够避免卷轴保持板的大型化，并抑制由卷轴相对于卷轴保持板的装入、取出引起的卷轴的损伤的耐久性优异的卷轴保持板。
根据本发明，能够提供可避免卷轴保持板的大型化，并抑制由卷轴相对于卷轴保持板的装入、取出引起的卷轴的损伤的耐久性优异的卷轴保持板。
首先，列举本发明的实施方式而进行说明。
(1)本发明的一个方式所涉及的卷轴保持板至少表面为树脂制，具有基座和多个卷轴支撑部。基座具有配置面。多个卷轴支撑部设置于基座的配置面。多个卷轴支撑部包含第1卷轴支撑部、第2卷轴支撑部、第3卷轴支撑部及第4卷轴支撑部。第1卷轴支撑部及第2卷轴支撑部彼此在第1方向相邻，第3卷轴支撑部及第4卷轴支撑部彼此在第1方向相邻。第1卷轴支撑部及第3卷轴支撑部彼此在与第1方向交叉的第2方向相邻，第2卷轴支撑部及第4卷轴支撑部彼此在第2方向相邻。以第1卷轴支撑部及第4卷轴支撑部各自所支撑的卷轴的轴心延伸的方向成为第1方向的方式、且以第2卷轴支撑部及第3卷轴支撑部各自所支撑的卷轴的轴心延伸的方向成为第2方向的方式构成多个卷轴支撑部。在将支撑于第1卷轴支撑部的卷轴和支撑于第2卷轴支撑部的卷轴之间的沿第1方向的间隔设为La，将支撑于第2卷轴支撑部的卷轴的与第1卷轴支撑部相反侧的端部和基座的端部之间的沿第1方向的间隔设为Lb1，将支撑于第1卷轴支撑部的卷轴的与第2卷轴支撑部相反侧的端面和基座的端部之间的沿第1方向的间隔设为Lb2时，满足1＜La/(Lb1+Lb2)＜3的关系。
如上所述，卷轴保持板的至少表面为树脂制，因此与木制相比能够提高耐久性。
如果La/(Lb1+Lb2)成为1以下，则在卷轴相对于卷轴保持板装入时或者取出时对卷轴进行保持的保持件容易与其他卷轴碰撞，并且卷轴彼此容易碰撞。另外，如果La/(Lb1+Lb2)成为3以上，则卷轴彼此的间隔能够增大，但卷轴保持板大型化。
因此，本发明的一个方式所涉及的卷轴保持板构成为满足1＜La/(Lb1+Lb2)＜3的关系。由此在相对于卷轴保持板将卷轴装入时或者取出时，能够抑制保持件与卷轴碰撞及卷轴彼此碰撞，并且能够抑制卷轴保持板的大型化。
(2)在上述(1)的卷轴保持板，多个卷轴支撑部各自具有插入卷轴的凹部，且在凹部内具有对卷轴进行支撑的曲率部。在从相对于配置面正交的方向观察的俯视观察时，从支撑于第2卷轴支撑部的卷轴的轴心以曲率部的曲率半径R的尺寸量朝向第1卷轴支撑部移动后的位置和第1卷轴支撑部的凹部的第2卷轴支撑部侧的端部的位置之间的沿第1方向的卷轴间尺寸La为(80×2×R)/600以上而(120×2×R)/600以下。
由此，在将卷轴相对于卷轴保持板装入时及取出时能够抑制卷轴等的损伤，并且容易将卷轴保持板小型化。
(3)在上述(2)的卷轴保持板，上述卷轴间尺寸La为10mm以上而140mm以下。
由此，在卷轴的凸缘部的直径为600mm时，将卷轴相对于卷轴保持板装入、取出时能够抑制卷轴等的损伤，并且容易将卷轴保持板小型化。
(4)在上述(3)的卷轴保持板，在俯视观察时，相对于第1卷轴支撑部而位于与第2卷轴支撑部相反侧的位置的基座的端部和第1卷轴支撑部的凹部之间的沿第1方向的尺寸为60mm以下。
由此，能够实现基座的小型化，卷轴保持板的搬运变得容易。
(5)在上述(1)的卷轴保持板，基座和多个卷轴支撑部一体地构成。
由此，能够将基座和卷轴支撑部通过一体成型而形成。因此能够得到具有高强度的卷轴保持板。
(6)在上述(2)的卷轴保持板，多个卷轴支撑部各自设置于相对于基座的配置面凸出的部分。
由此，能够将用于插入卷轴的凹部设置于凸出的部分。因此能够使基座本身的厚度变薄。
(7)在上述(6)的卷轴保持板，多个卷轴支撑部各自的曲率部由彼此分离的2个曲率支撑部构成。
由此，能够将曲率部的形状简化。
(8)在上述(6)的卷轴保持板，多个卷轴支撑部各自的曲率部由彼此分离的4个曲率支撑部构成。
由此，能够将卷轴在4点进行支撑。因此能够将卷轴稳定地支撑。
(9)在上述(6)的卷轴保持板，多个卷轴支撑部各自的曲率部由单一的曲率支撑部构成。
由此，能够将曲率部的形状简化，并且能够使沿圆周方向对卷轴进行支撑的距离变长。
(10)在上述(1)的卷轴保持板，多个卷轴支撑部各自设置为相对于基座的配置面凹陷的凹部。
由此，无需在基座的配置面设置凸出部，能够将卷轴保持板的形状简化。
(11)在上述(1)的卷轴保持板，多个卷轴支撑部各自构成为对卷绕有绝缘电线的卷轴进行支撑。
由此，能够在对卷绕有绝缘电线的多个卷轴进行支撑的状态下，将卷轴保持板搬运、保存等。
以下，参照附图对本发明的实施方式详细地进行说明。此外，在说明书及附图，对相同的结构要素或者对应的结构要素标注相同的标号，不重复进行说明。另外，在附图，为了便于说明，有时省略或者简化结构。另外，实施方式和变形例的至少一部分可以彼此任意地组合。
(卷轴保持板的结构)
首先，使用图1～图4对本实施方式的卷轴保持板的结构进行说明。
图1是表示在一个实施方式所涉及的卷轴保持板支撑有卷轴的状态的斜视图。图2及图4各自是表示一个实施方式所涉及的卷轴保持板的结构的斜视图及俯视图。图3是沿图4的III－III线的概略剖视图。
此外，在图3及图4中将卷轴11A～11D的外形和卷轴11A～11D的轴心AX1～AX4用单点划线示出。另外，在图4中将多个卷轴支撑部3A～3D各自的中心线C1～C4用双点划线示出。
如图1所示，卷轴保持板1的至少表面为树脂制。卷轴保持板1的整体也可以由树脂构成。另外，卷轴保持板1的板体为木制，在木的表面进行了树脂涂敷。
使用的树脂不特别受到限定，例如将聚乙烯、聚丙烯、ABS(AcrylonitrileButadiene Styrene)树脂、聚醚醚酮以单体或者任意的组合使用。另外，可以在树脂适当添加玻璃纤维、碳纤维等填料，由此提高强度。
在卷轴保持板1的配置面2A例如对4个卷轴11A～11D进行支撑。4个卷轴11A～11D各自是卷绕有例如绝缘电线(未图示)的卷轴。
4个卷轴11A～11D各自具有筒体部12和1对凸缘部13。筒体部12具有圆筒形状。在筒体部12的两端部各自连接有凸缘部13。
1对凸缘部13各自具有环形状。1对凸缘部13各自从筒体部12的外周面朝向外周侧伸出。1对凸缘部13各自的外径大于筒体部12的外径。
4个卷轴11A～11D各自具有从一端向另一端贯通的贯通孔。贯通孔将筒体部12及1对凸缘部13各自贯通。
4个卷轴11A、11B、11C、11D各自例如可以利用带21A、21B、21C、21D而固定于卷轴保持板1。带21A、21B、21C、21D各自穿过卷轴11A、11B、11C、11D的贯通孔的内部。
卷轴保持板1具有基座2和多个卷轴支撑部3A、3B、3C、3D。基座2及多个卷轴支撑部3A～3D各自的至少表面例如为树脂制。基座2及多个卷轴支撑部3A～3D各自的整体也可以由树脂构成。另外，基座2及多个卷轴支撑部3A～3D各自的板体为木制，可以在木的表面进行了树脂涂敷。
如图2所示，基座2具有上表面2A、与上表面2A相对的下表面以及与上表面2A和下表面这两者相连的侧面。彼此相对的上表面2A和下表面各自呈例如四边形状。基座2的上表面2A是用于配置多个卷轴11A～11D的配置面2A。
基座2可以是仅能够在上表面2A配置卷轴11A～11D的单面使用类型。另外，基座2也可以是在上表面2A及下表面的任意面都能够配置卷轴11A～11D的两面使用类型。
多个卷轴支撑部3A～3D设置于基座2的配置面2A。多个卷轴支撑部3A～3D具有第1卷轴支撑部3A、第2卷轴支撑部3B、第3卷轴支撑部3C和第4卷轴支撑部3D。
第1卷轴支撑部3A是用于对卷轴11A进行支撑的部分。第2卷轴支撑部3B是用于对卷轴11B进行支撑的部分。第3卷轴支撑部3C是用于对卷轴11C进行支撑的部分。第4卷轴支撑部3D是用于对卷轴11D进行支撑的部分。
多个卷轴支撑部3A～3D可以由托盘4A～4D构成。托盘4A～4D各自能够在基座2的配置面2A装卸。
托盘4A～4D各自在配置于基座2的配置面2A的状态下，从配置面2A向上方凸出。在该状态下，多个卷轴支撑部3A～3D各自设置于相对于基座2的配置面2A向上方凸出的部分。
另外，多个卷轴支撑部3A～3D各自可以与基座2一体成型，由此与基座2一体地构成。
多个卷轴支撑部3A～3D各自具有用于将卷轴11A～11D插入的凹部。多个卷轴支撑部3A～3D各自具有曲率部3a、贯通孔3d和1对侧壁3f。
曲率部3a、贯通孔3d及1对侧壁3f各自配置于构成多个卷轴支撑部3A、3B、3C、3D各自的凹部内。
如图3所示，曲率部3a是对卷轴11A～11D的凸缘部13的外周面进行支撑的部分。因此曲率部3a具有与凸缘部13的外周实质上相同的曲率半径R。
曲率部3a例如由2个曲率支撑部3aa、3ab构成。2个曲率支撑部3aa、3ab各自具有与卷轴11A～11D的凸缘部13的外周实质上相同的曲率半径R。2个曲率支撑部3aa、3ab沿卷轴11A～11D的凸缘部13的外周的圆周方向彼此分离。
在2个曲率支撑部3aa、3ab之间设置有贯通孔3d。
贯通孔3d在2个曲率支撑部3aa、3ab之间将卷轴支撑部3A～3D各自贯通。由此基座2的配置面2A从贯通孔3d露出。贯通孔3d是用于供带21A～21D(图1)各自穿过的孔。带21A～21D各自穿过贯通孔3d，从而能够固定于基座2。
如图2所示，1对侧壁3f配置为将2个曲率支撑部3aa、3ab和贯通孔3d夹着。具体地说，2个曲率支撑部3aa、3ab和贯通孔3d各自的一端与1对侧壁3f的一者连接，2个曲率支撑部3aa、3ab和贯通孔3d各自的另一端与1对侧壁3f的另一者连接。1对侧壁3f彼此相对。
如图3所示，卷轴11A～11D各自的凸缘直径Df例如为600mm。卷轴11A～11D各自的筒体直径Db例如为400mm。卷轴11A～11D各自的筒体内宽Wb例如为280mm。卷轴11A～11D各自的凸缘厚度Tf例如为30mm。
如图4所示，在从与基座2的配置面2A正交的方向观察的视点(俯视观察)，第1卷轴支撑部3A及第2卷轴支撑部3B在第1方向D1彼此相邻。在俯视观察时第3卷轴支撑部3C及第4卷轴支撑部3D在第1方向D1彼此相邻。
在俯视观察时第1卷轴支撑部3A及第3卷轴支撑部3C在第2方向D2彼此相邻。第2方向D2是与第1方向D1交叉的(例如正交的)方向。在俯视观察时第2卷轴支撑部3B及第4卷轴支撑部3D在第2方向D2彼此相邻。
第1卷轴支撑部3A的曲率部3a沿第2方向弯曲。由此第1卷轴支撑部3A构成为由第1卷轴支撑部3A支撑的卷轴11A的轴心AX1在第1方向D1延伸。
第4卷轴支撑部3D的曲率部3a沿第2方向弯曲。由此第4卷轴支撑部3D构成为由第4卷轴支撑部3D支撑的卷轴11D的轴心AX4在第1方向D1延伸。
第2卷轴支撑部3B的曲率部3a沿第1方向弯曲。由此第2卷轴支撑部3B构成为由第2卷轴支撑部3B支撑的卷轴11B的轴心AX2在第2方向D2延伸。
第3卷轴支撑部3C的曲率部3a沿第1方向弯曲。由此第3卷轴支撑部3C构成为由第3卷轴支撑部3C支撑的卷轴11C的轴心AX3在第2方向D2延伸。
在俯视观察时，配置面2A的第1边N1、第2边N2、第3边N3、第4边N4构成了配置面2A的四边形的外缘。另外，配置面2A的第1边N1、第2边N2、第3边N3、第4边N4构成了基座2的端部。第1边N1与第3边N3是彼此相对的边(对边)。第2边N2与第4边N4是彼此相对的边(对边)。
第1卷轴支撑部3A和第2卷轴支撑部3B沿第1边N1配置。第1卷轴支撑部3A和第3卷轴支撑部3C沿第2边N2配置。第2卷轴支撑部3B和第4卷轴支撑部3D沿第4边N4配置。第3卷轴支撑部3C和第4卷轴支撑部3D沿第3边N3配置。
卷轴11A的轴心AX1及卷轴11D的轴心AX4各自与第1边N1及第3边N3各自例如平行，与第2边N2及第4边N4各自例如垂直。卷轴11B的轴心AX2及卷轴11C的轴心AX3各自与第2边N2及第4边N4各自例如平行，与第1边N1及第3边N3各自例如垂直。
第1卷轴支撑部3A的凹部的中心线且沿第2方向D2延伸的中心线C1，位于比轴心AX3更靠近第2边N2的位置。第2卷轴支撑部3B的凹部的中心线且沿第1方向D1延伸的中心线C2，位于比轴心AX1更靠近第1边N1的位置。
第3卷轴支撑部3C的凹部的中心线且沿第1方向D1延伸的中心线C3，位于比轴心AX4更靠近第3边N3的位置。第4卷轴支撑部3D的凹部的中心线且沿第2方向D2延伸的中心线C4，位于比轴心AX2更靠近第4边N4的位置。
中心线C1是将第1卷轴支撑部3A的凹部在第1方向D1等分的假想线，在俯视观察时位于卷轴11A的1对凸缘部13的中心。中心线C2是将第2卷轴支撑部3B的凹部在第2方向D2等分的假想线，在俯视观察时位于卷轴11B的1对凸缘部13的中心。
中心线C3是将第3卷轴支撑部3C的凹部在第2方向D2等分的假想线，在俯视观察时位于卷轴11C的1对凸缘部13的中心。中心线C4是将第4卷轴支撑部3D的凹部在第1方向D1等分的假想线，在俯视观察时位于卷轴11D的1对凸缘部13的中心。
如图3所示，将支撑于第1卷轴支撑部3A的卷轴11A和支撑于第2卷轴支撑部3B的卷轴11B之间的沿第1方向D1的间隔设为La。将支撑于第2卷轴支撑部3B的卷轴11B的与第1卷轴支撑部3A相反侧的端部和基座2的端部(配置面2A的第4边N4)之间的沿第1方向D1的间隔设为Lb1。将支撑于第1卷轴支撑部3A的卷轴11A的与第2卷轴支撑部3B相反侧的端面和基座2的端部(配置面2A的第2边N2)之间的沿第1方向D1的间隔设为Lb2。此时本实施方式的卷轴保持板1满足1＜La/(Lb1+Lb2)＜3的关系。
上述间隔La能够根据卷轴11B的端部的位置P1和卷轴11A的端面的位置P2而知晓。卷轴11B的位置P1能够根据第2卷轴支撑部3B的曲率部3a的曲率半径R和卷轴11B的轴心AX2的位置而知晓。卷轴11B的轴心AX2的位置能够根据第2卷轴支撑部3B的曲率部3a的曲率形状而知晓。具体地说，能够根据第2卷轴支撑部3B的曲率部3a的曲率形状而知晓卷轴11B的凸缘部13的外周形状，轴心AX2从该外周形状的最下端沿相对于配置面2A垂直的方向以曲率半径R而位于上方。
另外，卷轴11A的端面的位置P2能够根据第1卷轴支撑部3A的凹部的侧壁3f的位置而知晓。其原因在于，在卷轴11A插入至第1卷轴支撑部3A的凹部的状态下，卷轴11的凸缘部13的端面与上述凹部的侧壁3f相接，或位于接近的位置。
另外，尺寸Lb1能够根据卷轴11B的端部的位置和配置面2A的第4边N4的位置而知晓。卷轴11B的端部的位置能够与位置P1同样地知晓。
另外，尺寸Lb2能够根据卷轴11A的端面的位置和配置面2A的第2边N2的位置而知晓。卷轴11A的端面的位置能够与位置P2同样地知晓。
如图4所示，与上述同样地，将支撑于第2卷轴支撑部3B的卷轴11B和支撑于第4卷轴支撑部3D的卷轴11D之间的沿第2方向D2的间隔设为La。将支撑于第4卷轴支撑部3D的卷轴11D的与第2卷轴支撑部3B相反侧的端部和基座2的端部(配置面2A的第3边N3)之间的沿第2方向D2的间隔设为Lb1。将支撑于第2卷轴支撑部3B的卷轴11B的与第4卷轴支撑部3D相反侧的端面和基座2的端部(配置面2A的第1边N1)之间的沿第2方向D2的间隔设为Lb2。此时本实施方式的卷轴保持板1满足1＜La/(Lb1+Lb2)＜3的关系。
将支撑于第4卷轴支撑部3D的卷轴11D和支撑于第3卷轴支撑部3C的卷轴11C之间的沿第1方向D1的间隔设为La。将支撑于第3卷轴支撑部3C的卷轴11C的与第4卷轴支撑部3D相反侧的端部和基座2的端部(配置面2A的第2边N2)之间的沿第1方向D1的间隔设为Lb1。将支撑于第4卷轴支撑部3D的卷轴11D的与第3卷轴支撑部3C相反侧的端面和基座2的端部(配置面2A的第4边N4)之间的沿第1方向D1的间隔设为Lb2。此时本实施方式的卷轴保持板1满足1＜La/(Lb1+Lb2)＜3的关系。
将支撑于第3卷轴支撑部3C的卷轴11C和支撑于第1卷轴支撑部3A的卷轴11A之间的沿第2方向D2的间隔设为La。将支撑于第1卷轴支撑部3A的卷轴11A的与第3卷轴支撑部3C相反侧的端部和基座2的端部(配置面2A的第1边N1)之间的沿第2方向D2的间隔设为Lb1。将支撑于第3卷轴支撑部3C的卷轴11C的与第1卷轴支撑部3A相反侧的端面和基座2的端部(配置面2A的第3边N3)之间的沿第2方向D2的间隔设为Lb2。此时本实施方式的卷轴保持板1满足1＜La/(Lb1+Lb2)＜3的关系。
在俯视观察时，从支撑于第2卷轴支撑部3B的卷轴11B的轴心AX2以曲率部3a的曲率半径R的尺寸量朝向第1卷轴支撑部3A移动后的位置P1和第1卷轴支撑部3A的凹部的第2卷轴支撑部3B侧的端部的位置P2之间的沿第1方向D1的卷轴间尺寸为(80×2×R)/600以上而(120×2×R)/600以下。上述卷轴间尺寸等于卷轴11A和卷轴11B之间的沿第1方向D1的上述间隔La。上述卷轴间尺寸La例如为10mm以上而140mm以下。上述卷轴间尺寸La例如优选为80mm以上而120mm以下。
另外，在俯视观察时，从支撑于第4卷轴支撑部3D的卷轴11D的轴心AX4以曲率部3a的曲率半径R的尺寸量朝向第2卷轴支撑部3B移动后的位置P3和第2卷轴支撑部3B的凹部的第4卷轴支撑部3D侧的端部的位置P4之间的沿第2方向D2的卷轴间尺寸为(80×2×R)/600以上而(120×2×R)/600以下。上述卷轴间尺寸等于卷轴11B和卷轴11D之间的沿第2方向D2的上述间隔La。上述卷轴间尺寸La例如为10mm以上而140mm以下。上述卷轴间尺寸La例如优选为80mm以上而120mm以下。
另外，在俯视观察时，从支撑于第3卷轴支撑部3C的卷轴11C的轴心AX3以曲率部3a的曲率半径R的尺寸量朝向第4卷轴支撑部3D移动后的位置P5和第4卷轴支撑部3D的凹部的第3卷轴支撑部3C侧的端部的位置P6之间的沿第1方向D1的卷轴间尺寸为(80×2×R)/600以上而(120×2×R)/600以下。上述卷轴间尺寸等于卷轴11C和卷轴11D之间的沿第1方向D1的上述间隔La。上述卷轴间尺寸La例如为10mm以上而140mm以下。上述卷轴间尺寸La例如优选为80mm以上而120mm以下。
另外，在俯视观察时，从支撑于第1卷轴支撑部3A的卷轴11A的轴心AX1以曲率部3a的曲率半径R的尺寸量朝向第3卷轴支撑部3C移动后的位置P7和第3卷轴支撑部3C的凹部的第1卷轴支撑部3A侧的端部的位置P8之间的沿第2方向D2的卷轴间尺寸为(80×2×R)/600以上而(120×2×R)/600以下。上述卷轴间尺寸等于卷轴11A和卷轴11C之间的沿第2方向D2的上述间隔La。上述卷轴间尺寸La例如为10mm以上而140mm以下。上述卷轴间尺寸La例如优选为80mm以上而120mm以下。
在俯视观察时，相对于第1卷轴支撑部3A而位于与第2卷轴支撑部3B相反侧的位置的基座2的端部(配置面2A的第2边N2)和第1卷轴支撑部3A的凹部之间的沿第1方向D1的尺寸Lb2为60mm以下。
另外，在俯视观察时，相对于第2卷轴支撑部3B而位于与第4卷轴支撑部3D相反侧的位置的基座2的端部(配置面2A的第1边N1)和第2卷轴支撑部3B的凹部之间的沿第2方向D2的尺寸Lb2为60mm以下。
另外，在俯视观察时，相对于第3卷轴支撑部3C而位于与第1卷轴支撑部3A相反侧的基座2的端部(配置面2A的第3边N3)和第3卷轴支撑部3C的凹部之间的沿第2方向D2的尺寸Lb2为60mm以下。
另外，在俯视观察时，相对于第4卷轴支撑部3D而位于与第3卷轴支撑部3C相反侧的位置的基座2的端部(配置面2A的第4边N4)和第4卷轴支撑部3D的凹部之间的沿第1方向D1的尺寸Lb2为60mm以下。
此外，在上述中对2个曲率支撑部3aa、3ab各自仅由形成单一的曲率半径的面构成的情况进行了说明。但是，2个曲率支撑部3aa、3ab各自也可以具有形成单一的曲率半径的面和以与该面构成台阶的方式连接的其他面。上述其他面可以为曲面，也可以为平面。
(变形例1)
图5是表示曲率部由4个曲率支撑部构成的变形例1的结构的斜视图。如图5所示，本变形例的曲率部3a由4个曲率支撑部3aa、3ab、3ac、3ad构成。4个曲率支撑部3aa、3ab、3ac、3ad各自具有与卷轴11A～11D的凸缘部13的外周实质上相同的曲率半径R。
曲率支撑部3aa和曲率支撑部3ab沿卷轴11A～11D的凸缘部13外周的圆周方向彼此分离。另外，曲率支撑部3ac和曲率支撑部3ad沿卷轴11A～11D的凸缘部13外周的圆周方向彼此分离。
曲率支撑部3aa和曲率支撑部3ac沿由该曲率部3a支撑的卷轴11A～11D的轴心AX1～AX4所延伸的方向彼此分离。底部3c位于曲率支撑部3aa和曲率支撑部3ac之间。曲率支撑部3aa和曲率支撑部3ac之间的底部3c构成平坦的面。
另外，曲率支撑部3ab和曲率支撑部3ad沿由该曲率部3a支撑的卷轴11A～11D的轴心AX1～AX4所延伸的方向彼此分离。底部3c位于曲率支撑部3ab和曲率支撑部3ad之间。曲率支撑部3ab和曲率支撑部3ad之间的底部3c构成平坦的面。
另外，曲率部3a也可以由单一的曲率支撑部构成。
(变形例2)
图6是表示卷轴支撑部相对于基座的配置面凹陷的变形例2所涉及的卷轴保持板的结构的斜视图。如图6所示，在本变形例，卷轴保持板1仅由基座2构成，不具有托盘等。
在基座2的配置面2A设置有4个卷轴支撑部3A、3B、3C、3D。4个卷轴支撑部3A、3B、3C、3D各自相对于基座2的配置面2A凹陷。在该结构中，在基座2的配置面2A设置的凹部本身构成了卷轴支撑部3A～3D。
此外，变形例1、2的上述以外的结构与图1～图4所示的实施方式的结构大致相同，因此对相同的要素标注相同的标号而不重复其说明。
(作用效果)
在本实施方式及变形例1、2，卷轴保持板1的至少表面为树脂制，因此能够比木制提高耐久性。
另外，如图4所示，在将卷轴11A～11D各自相对于卷轴保持板1装入时或者取出时，向卷轴11A～11D各自的贯通孔插入保持件。因此，如果卷轴11A～11D彼此的卷轴间尺寸La小，则上述保持件与卷轴11A～11D碰撞。或者卷轴11A～11D彼此碰撞。有可能由于该碰撞使卷轴11A～11D损伤。
在这里，如果La/(Lb1+Lb2)成为1以下，则在卷轴11A～11D相对于卷轴保持板1装入时或者取出时保持件容易与卷轴11A～11D碰撞，并且卷轴11A～11D彼此容易碰撞。另外，如果La/(Lb1+Lb2)成为3以上，则能够增大卷轴11A～11D彼此的间隔，但卷轴保持板1大型化。
因此，本实施方式及变形例1、2所涉及的卷轴保持板1构成为满足1＜La/(Lb1+Lb2)＜3的关系。由此在相对于卷轴保持板1将卷轴11A～11D装入时或者取出时，能够抑制保持件与卷轴11A～11D碰撞及卷轴11A～11D彼此碰撞，并且能够抑制卷轴保持板1的大型化。
另外，在本实施方式及变形例1、2，如图4所示，在俯视观察时，从支撑于第2卷轴支撑部3B的卷轴11B的轴心AX2以曲率部3a的曲率半径R的尺寸量朝向第1卷轴支撑部3A移动后的位置P1和第1卷轴支撑部3A的凹部的第2卷轴支撑部3B侧的端部的位置P2之间的沿第1方向D1的卷轴间尺寸La为(80×2×R)/600以上而(120×2×R)/600以下。
由此，在相对于卷轴保持板1将卷轴11A～11D装入时或者取出时，能够抑制保持件与卷轴11A～11D碰撞及卷轴11A～11D彼此碰撞，并且能够抑制卷轴保持板1的大型化。
另外，位置P3和位置P4之间的卷轴间尺寸La、位置P5和位置P6之间的卷轴间尺寸La、或者位置P7和位置P8之间的卷轴间尺寸La为(80×2×R)/600以上而(120×2×R)/600以下，由此得到与上述相同的效果。
另外，在本实施方式及变形例1、2，如图4所示，位置P1和位置P2之间的卷轴间尺寸La、位置P3和位置P4之间的卷轴间尺寸La、位置P5和位置P6之间的卷轴间尺寸La、或者位置P7和位置P8之间的卷轴间尺寸La为10mm以上而140mm以下。
由此，在卷轴11A～11D的凸缘部13的直径Df为600mm时，在将卷轴11A～11D相对于卷轴保持板1装入、取出时能够抑制卷轴11A～11D的损伤，并且容易将卷轴保持板1小型化。
如果上述卷轴间尺寸La小于10mm，则在卷轴11A～11D相对于卷轴保持板1装入时或者取出时保持件容易与卷轴11A～11D碰撞，并且卷轴11A～11D彼此容易碰撞。另外，如果上述卷轴间尺寸La超过140mm，则能够增大卷轴11A～11D彼此的间隔，但卷轴保持板1大型化。
另外，在本实施方式及变形例1、2，如图4所示，在俯视观察时，相对于第1卷轴支撑部3A而位于与第2卷轴支撑部3B相反侧的位置的基座2的端部(配置面2A的第2边N2)和第1卷轴支撑部3A的凹部之间的沿第1方向D1的尺寸Lb2为60mm以下。
由此，能够实现基座2的小型化，卷轴保持板1的搬运、保存变得容易。
另外，基座2的缘部(配置面2A的第1边N1)和第2卷轴支撑部3B的凹部之间的尺寸Lb2、基座2的缘部(配置面2A的第3边N3)和第3卷轴支撑部3C的凹部之间的尺寸Lb2、或者基座2的缘部(配置面2A的第4边N4)和第4卷轴支撑部3D的凹部之间的尺寸Lb2为60mm以下，由此得到与上述相同的效果。
另外，在本实施方式及变形例1、2，基座2和多个卷轴支撑部3A～3D可以一体地构成。
由此，能够将基座2和卷轴支撑部3A～3D通过一体成型而形成。因此，能够得到具有高强度的卷轴保持板1。
另外，在本实施方式及变形例1、2，如图4所示，多个卷轴支撑部3A～3D各自设置于相对于基座2的配置面2A凸出的部分。
由此，能够将用于插入卷轴11A～11D的凹部设置于凸出的部分。因此能够使基座2本身的厚度变薄。
另外，在本实施方式，如图2所示，多个卷轴支撑部3A～3D各自的曲率部3a由彼此分离的2个曲率支撑部3aa、3ab构成。
由此，能够简化曲率部3a的形状。
另外，在变形例1，如图5所示，多个卷轴支撑部3A～3D各自的曲率部3a由彼此分离的4个曲率支撑部3aa、3ab、3ac、3ad构成。
由此，能够将卷轴11A～11D各自在4点进行支撑。因此能够将卷轴11A～11D各自稳定地支撑。
另外，多个卷轴支撑部3A～3D各自的曲率部3a也可以由单一的曲率支撑部构成。
由此，能够简化曲率部3a的形状，并且能够使沿圆周方向对卷轴11A～11D各自进行支撑的距离变长。
另外，在变形例2，如图6所示，多个卷轴支撑部3A～3D各自设置为相对于基座2的配置面2A凹陷的凹部。
由此，无需在基座2的配置面2A设置凸出部，能够将卷轴保持板1的形状简化。
另外，在本实施方式及变形例1、2，多个卷轴支撑部3A～3D各自构成为对卷绕有绝缘电线的卷轴11A～11D进行支撑。
由此，能够在对卷绕有绝缘电线的多个卷轴11A～11D进行支撑的状态下，将卷轴保持板1搬运、保存等。
应当认为本次公开的实施方式在所有方面都是例示，不是限制性的内容。本发明的范围不是由上述的实施方式表示，而是由权利要求书表示，包含与权利要求书等同的含义以及范围内的全部变更。
标号的说明
1卷轴保持板，2基座，2A配置面(上表面)，3A第1卷轴支撑部，3B第2卷轴支撑部，3C第3卷轴支撑部，3D第4卷轴支撑部，3a曲率部，3aa、3ab、3ac、3ad曲率支撑部，3c底部，3d贯通孔，3f侧壁，4A、4B、4C、4D托盘，11A、11B、11C、11D卷轴，12筒体部，13凸缘部，21A、21B、21C、21D带，AX1、AX2、AX3、AX4轴心，C1、C2、C3、C4中心线，D1第1方向，D2第2方向，Db筒体直径，Df凸缘直径，La卷轴间尺寸，Lb1、Lb2尺寸，N1第1边，N2第2边，N3第3边，N4第4边，P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8位置，R曲率半径，Tf凸缘厚度，Wb筒体内宽。

Claims (10)

1.一种卷轴保持板，其至少表面为树脂制，
该卷轴保持板具有：
基座，其具有配置面；以及
多个卷轴支撑部，其设置于所述基座的所述配置面，
所述多个卷轴支撑部包含第1卷轴支撑部、第2卷轴支撑部、第3卷轴支撑部及第4卷轴支撑部，
所述第1卷轴支撑部及所述第2卷轴支撑部彼此在第1方向相邻，所述第3卷轴支撑部及所述第4卷轴支撑部彼此在所述第1方向相邻，
所述第1卷轴支撑部及所述第3卷轴支撑部彼此在与所述第1方向交叉的第2方向相邻，所述第2卷轴支撑部及所述第4卷轴支撑部彼此在所述第2方向相邻，
以所述第1卷轴支撑部及所述第4卷轴支撑部各自所支撑的卷轴的轴心延伸的方向成为所述第1方向的方式、且以所述第2卷轴支撑部及所述第3卷轴支撑部各自所支撑的卷轴的轴心延伸的方向成为所述第2方向的方式构成所述多个卷轴支撑部，
在将支撑于所述第1卷轴支撑部的卷轴和支撑于所述第2卷轴支撑部的卷轴之间的沿所述第1方向的间隔设为La，将支撑于所述第2卷轴支撑部的卷轴的与所述第1卷轴支撑部相反侧的端部和所述基座的端部之间的沿所述第1方向的间隔设为Lb1，将支撑于所述第1卷轴支撑部的卷轴的与所述第2卷轴支撑部相反侧的端面和所述基座的端部之间的沿所述第1方向的间隔设为Lb2时，满足1＜La/(Lb1+Lb2)＜3的关系，
分别构成所述多个卷轴支撑部的多个托盘构成为能够在所述基座的所述配置面装卸，
所述多个托盘相互分体地构成。
2.根据权利要求1所述的卷轴保持板，其中，
所述多个卷轴支撑部各自具有插入卷轴的凹部，且在所述凹部内具有对卷轴进行支撑的曲率部，
在从相对于所述配置面正交的方向观察的俯视观察时，从支撑于所述第2卷轴支撑部的卷轴的轴心以所述曲率部的曲率半径R的尺寸量朝向所述第1卷轴支撑部移动后的位置和所述第1卷轴支撑部的所述凹部的所述第2卷轴支撑部侧的端部的位置之间的沿所述第1方向的卷轴间尺寸La为(80×2×R)/600以上而(120×2×R)/600以下。
3.根据权利要求2所述的卷轴保持板，其中，
所述卷轴间尺寸La为10mm以上而140mm以下。
4.根据权利要求3所述的卷轴保持板，其中，
在所述俯视观察时，相对于所述第1卷轴支撑部而位于与所述第2卷轴支撑部相反侧的位置的所述基座的端部和所述第1卷轴支撑部的所述凹部之间的沿所述第1方向的尺寸为60mm以下。
5.根据权利要求2所述的卷轴保持板，其中，
所述多个卷轴支撑部各自设置于相对于所述基座的所述配置面凸出的部分。
6.根据权利要求5所述的卷轴保持板，其中，
所述多个卷轴支撑部各自的所述曲率部由彼此分离的2个曲率支撑部构成。
7.根据权利要求5所述的卷轴保持板，其中，
所述多个卷轴支撑部各自的所述曲率部由彼此分离的4个曲率支撑部构成。
8.根据权利要求5所述的卷轴保持板，其中，
所述多个卷轴支撑部各自的所述曲率部由单一的曲率支撑部构成。
9.根据权利要求1所述的卷轴保持板，其中，
所述多个卷轴支撑部各自设置为相对于所述基座的所述配置面凹陷的凹部。
10.根据权利要求1所述的卷轴保持板，其中，
所述多个卷轴支撑部各自构成为对卷绕有绝缘电线的卷轴进行支撑。
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