WO2021072580A1 - 一种塑料编织袋生产用打包机 - Google Patents

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fixedly connected
motor
sliding member
base
plastic woven
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French (fr)
Inventor
朱开椿
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江西亚美达科技有限公司
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00—Bundling articles
    • B65B13/18—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools

Definitions

  • the invention relates to the technical field of balers, in particular to a baler for the production of plastic woven bags.
  • the strapping machine is also called strapping machine, strapping machine or strapping machine. It uses strapping tape to bind products or packages, then tighten and combine the two ends with a heating iron hot melt bonding method.
  • the function of the strapping machine is to reinforce the packaged items. In order to prevent the items from being scattered during transportation and storage due to improper binding, they should also be bundled neatly and beautifully.
  • the baler is one of the indispensable packaging machines.
  • the existing baler The height of the machine cannot be adjusted freely according to needs, and it is difficult to adapt to the needs of plastic woven belt production and packaging, which brings inconvenience to the production and packaging of plastic woven bags. A baler that can flexibly adjust the height is needed.
  • the present invention provides a baler for the production of plastic woven bags, which has the advantage of convenient height adjustment and solves the problems mentioned in the background art.
  • a baler for the production of plastic woven bags including a base, a controller is fixedly connected to the front of the base, and one side of the base is connected to a first thread
  • One side of the sleeve is fixedly connected
  • the other side of the base is fixedly connected with one side of the second threaded sleeve
  • the top of the base is fixedly connected with the bottom of the first pressure plate
  • the inner wall of the first threaded sleeve is connected to the first
  • the surface of the threaded rod is threadedly connected
  • the top of the first threaded rod is fixedly connected to the output shaft of the first motor
  • one side of the first motor is fixedly connected to one side of the first connecting piece
  • the first connecting piece The other side of the first sliding member is fixedly connected to one side of the first sliding member, the inner wall of the first sliding member is sleeved with the surface of the first cylindrical rail, and the surface of the first
  • the second receiving groove is opened on the inner wall of the second sliding member, and the top of the second cylindrical rail is connected to the first
  • the bottoms of the two baffles are fixedly connected, the bottom of the second cylindrical rail is fixedly connected to the top of the base, the side of the second sliding member away from the moving plate is fixedly connected to the side of the second connecting member, and the second
  • the other side of the connecting piece is fixedly connected to one side of the second motor, the output shaft of the second motor is fixedly connected to the top of the second threaded rod, and the surface of the second threaded rod is threaded on the inner wall of the second threaded sleeve. connection.
  • the first splint is located inside the first receiving groove, and the second splint is located in the second receiving groove.
  • the number of the first motors is two, and the two first motors are symmetrically distributed.
  • the positions of the first motor and the second motor are opposite, and the number of the second motor and the first motor is the same.
  • the controller is electrically connected with the first motor, the second motor, the electric push rod, and the first electric telescopic rod, respectively, and the controller is electrically connected with the second electric telescopic rod.
  • the position of the first cylindrical track is opposite to the position of the second cylindrical track, and the position of the second pressing plate is opposite to the position of the first pressing plate.
  • the present invention provides a baler for the production of plastic woven bags, which has the following beneficial effects:
  • the baler for the production of plastic woven bags through the first thread sleeve and the second thread sleeve respectively fixedly connected on both sides of the base, cooperates with the first motor fixedly connected at the top of the first threaded rod and the top of the second threaded rod.
  • the second motor can adjust the height up and down under the drive of the first motor and the second motor, achieving the effect of convenient height adjustment.
  • the baler for the production of plastic woven bags has a first cylindrical rail and a second cylindrical rail respectively fixedly connected on the top of the base, and a first sliding member and a second connecting member that are fixedly connected to one side of the first connecting member.
  • the connected second sliding member enables the moving plate to move up and down, achieving the effect of convenient height adjustment.
  • Figure 1 is a schematic diagram of the structure of the present invention
  • FIG. 2 is a schematic diagram of the structure of the first sliding member of the structure of the present invention.
  • Fig. 3 is a schematic structural diagram of a second sliding member of the structure of the present invention.
  • a packing machine for the production of plastic woven bags including a base 1, a packing device is arranged on the back of the base 1, a controller 2 is fixedly connected to the front of the base 1, and one side of the base 1 is connected with a first thread
  • One side of the sleeve 3 is fixedly connected, the other side of the base 1 is fixedly connected to one side of the second threaded sleeve 4, the top of the base 1 is fixedly connected with the bottom of the first pressure plate 5, and the inner wall of the first threaded sleeve 3 is connected to the first
  • the surface of the threaded rod 6 is threadedly connected, the top of the first threaded rod 6 is fixedly connected to the output shaft of the first motor 7, and one side of the first motor 7 is fixedly connected to one side of the first connecting member 8, and the first connecting member 8
  • the other side of the first sliding member 9 is fixedly connected to one side of the first sliding member 9, the inner wall of the first sliding member 9 is sleeved with the
  • One side of the second sliding member 18 is fixedly connected with the surface of the second cylindrical rail 19, the surface of the second sliding member 18 is inserted into the second electric telescopic rod 20, and one end of the second electric telescopic rod 20 penetrates
  • One side of the second sliding member 18 extends to the inside of the second receiving groove 21 and is fixedly connected to one side of the second splint 22.
  • the second receiving groove 21 is opened on the inner wall of the second sliding member 18, and the second cylindrical rail 19
  • the top of the second baffle 23 is fixedly connected to the bottom of the second baffle 23, the bottom of the second cylindrical rail 19 is fixedly connected to the top of the base 1, and the first cylindrical rail 10 and the second cylindrical rail 19 are respectively fixedly connected through the top of the base 1, and the first A first sliding member 9 fixedly connected on one side of a connecting member 8 and a second sliding member 18 fixedly connected on one side of the second connecting member 24.
  • the first sliding member 9 can slide on the first cylindrical rail 10.
  • the two sliding members 18 can slide on the second cylindrical track 19, thereby driving the moving plate 15 to move up and down.
  • the first cylindrical track 10 and the second cylindrical track 19 function to limit the movement track of the moving plate 15 so that the moving plate 15 can Move up and down to achieve the effect of convenient height adjustment.
  • the first electric telescopic rod 11 inserted on the surface of the first sliding member 9 and the first splint 13 fixedly connected at one end of the first electric telescopic rod 11 are used to match the surface of the second sliding member 18
  • the plugged second electric telescopic rod 20 and the second splint 22 fixedly connected at one end of the second electric telescopic rod 20 can lock the moving plate 15 under the control of the controller 2 and play the role of fixing the moving plate 15.
  • the side of the two sliding parts 18 away from the moving plate 15 is connected to the second connecting part One side of 24 is fixedly connected, the other side of the second connecting member 24 is fixedly connected to one side of the second motor 25, the output shaft of the second motor 25 is fixedly connected to the top of the second threaded rod 26, the second threaded rod 26
  • the surface is threadedly connected with the inner wall of the second threaded sleeve 4, and the first threaded sleeve 3 and the second threaded sleeve 4 are respectively fixedly connected on both sides of the base 1 to cooperate with the first motor 7 and the first motor 7 fixedly connected on the top of the first threaded rod 6.
  • the threaded rod 6 and the second threaded rod 26 are moved up and down in the first threaded sleeve 3 and the second Lu Wentao 4, driving the moving plate 15 to move up and down, and the height can be adjusted up and down under the driving of the first motor 7 and the second motor 25 ,
  • the baler has the function of flexible height adjustment, and solves the problem that the existing baler cannot adjust the height.
  • the electrical components appearing in this article are all connected to the external main controller and 220V mains power, and the main controller can be a conventional known device that controls the computer, etc.
  • first threaded sleeve 3 and the second threaded sleeve 4 respectively fixedly connected on both sides of the base 1 are used to cooperate with the first motor 7 fixedly connected at the top of the first threaded rod 6 and the second threaded rod 26 fixedly connected at the top.
  • the second motor 25, the rotation of the first motor 7 and the second motor 25 drive the moving plate 15 to move up and down to adjust the height of the packer.
  • the baler for the production of plastic woven bags uses the first threaded sleeve 3 and the second threaded sleeve 4 respectively fixedly connected on both sides of the base 1, and cooperates with the first motor 7 and the second threaded sleeve fixedly connected on the top of the first threaded rod 6.
  • the second motor 25 fixedly connected to the top of the second threaded rod 26 can adjust the height up and down under the drive of the first motor 7 and the second motor 25 to achieve the effect of convenient height adjustment.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

一种塑料编织袋生产用打包机，包括底座（1），底座（1）的正面固定连接有控制器（2），底座（1）的一侧与第一螺纹套（3）的一侧固定连接，底座（1）的另一侧与第二螺纹套（4）的一侧固定连接，底座（1）的顶部与第一压板（5）的底部固定连接，第一螺纹套（3）的内壁与第一螺纹杆（6）的表面螺纹连接，第一螺纹杆（6）的顶部与第一电机（7）的输出轴固定连接。该塑料编织袋生产用打包机，通过底座（1）两侧分别固定连接的第一螺纹套（3）和第二螺纹套（4），配合第一螺纹杆（6）顶部固定连接的第一电机（7）和第二螺纹杆（26）顶部固定连接的第二电机（25），能够在第一电机（7）和第二电机（25）的带动下上下调节高度，达到了方便调节高度的效果。

Description

一种塑料编织袋生产用打包机 技术领域
本发明涉及打包机技术领域，具体为一种塑料编织袋生产用打包机。
背景技术
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观；目前在编织带生产领域，打包机是比不可少的包装机器之一，然而现有的打包机的高度不能够根据需要自由调节，难以适应塑料编织带生产包装的需要，为塑料编织袋的生产包装带来了不便，需要一种可以灵活调节高度的打包机。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料编织袋生产用打包机，具备便于调节高度的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于调节高度的目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料编织袋生产用打包机，包括底座，所述底座的正面固定连接有控制器，所述底座的一侧与第一螺纹套的一侧固定连接，所述底座的另一侧与第二螺纹套的一侧固定连接，所述底座的顶部与第一压板的底部固定连接，所述第一螺纹套的内壁与第一螺纹杆的表面螺纹连接，所述第一螺纹杆的顶部与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机的一侧与第一连接件的一侧固定连接，所述第一连接件的另一侧与第一滑动件的一侧固定连接，所述第一滑动件的内壁与第一圆柱轨道的表面套接，所述第一滑动件的表面插接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端穿过第一滑动件的一侧延伸至第一收纳槽 内并与第一夹板的一侧固定连接，所述第一收纳槽开设在第一滑动件的内壁，所述第一圆柱轨道的顶部与第一挡板的底部固定连接，所述第一圆柱轨道的底部与底座的顶部固定连接，所述第一滑动件的另一侧与移动板的一侧固定连接，所述移动板的底部与电动推杆的顶部固定连接，所述电动推杆的底部与第二压板的顶部固定连接，所述移动板的另一侧与第二滑动件的一侧固定连接，所述第二滑动件的内壁与第二圆柱轨道的表面套接，所述第二滑动件的表面插接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端穿过第二滑动件的一侧延伸至第二收纳槽的内部并与第二夹板的一侧固定连接，所述第二收纳槽开设在第二滑动件的内壁，所述第二圆柱轨道的顶部与第二挡板的底部固定连接，所述第二圆柱轨道的底部与底座的顶部固定连接，所述第二滑动件远离移动板的一侧与第二连接件的一侧固定连接，所述第二连接件的另一侧与第二电机的一侧固定连接，所述第二电机的输出轴与第二螺纹杆的顶部固定连接，所述第二螺纹杆的表面与第二螺纹套的内壁螺纹连接。
优选的，所述第一夹板位于第一收纳槽的内部，所述第二夹板位于第二收纳槽内。
优选的，所述第一电机的数量为两个，且两个第一电机对称分布。
优选的，所述第一电机与第二电机的位置相对，且第二电机与第一电机的数量相同。
优选的，所述控制器分别于第一电机、第二电机、电动推杆、第一电动伸缩杆电连接，且控制器与第二电动伸缩杆电连接。
优选的，所述第一圆柱轨道与第二圆柱轨道的位置相对，所述第二压板与第一压板的位置相对。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种塑料编织袋生产用打包机，具备以下有益效果：
1、该塑料编织袋生产用打包机，通过底座两侧分别固定连接的第一螺纹套和第二螺纹套，配合第一螺纹杆顶部固定连接的第一电机和第二螺纹杆顶部固定连接的第二电机，能够在第一电机和第二电机的带动下上下调节高度，达到了方便调节高度的效果。
2、该塑料编织袋生产用打包机，通过底座顶部分别固定连接的第一圆柱轨道和第二圆柱轨道，和第一连接件一侧固定连接的第一滑动件和第二连接件一侧固定连接的第二滑动件，使得移动板可以上下移动，达到方便调节高度的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构第一滑动件的结构示意图；
图3为本发明结构第二滑动件的结构示意图。
图中：1底座、2控制器、3第一螺纹套、4第二螺纹套、5第一压板、6第一螺纹杆、7第一电机、8第一连接件、9第一滑动件、10第一圆柱轨道、11第一电动伸缩杆、12第一收纳槽、13第一夹板、14第一挡板、15移动板、16电动推杆、17第二压板、18第二滑动件、19第二圆柱轨道、20第二电动伸缩杆、21第二收纳槽、22第二夹板、23第二挡板、24第二连接件、25第二电机、26第二螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种塑料编织袋生产用打包机，包括底座1，底座1的背面设置有打包装置，底座1的正面固定连接有控制器2，底座1的一侧与第一 螺纹套3的一侧固定连接，底座1的另一侧与第二螺纹套4的一侧固定连接，底座1的顶部与第一压板5的底部固定连接，第一螺纹套3的内壁与第一螺纹杆6的表面螺纹连接，第一螺纹杆6的顶部与第一电机7的输出轴固定连接，第一电机7的一侧与第一连接件8的一侧固定连接，第一连接件8的另一侧与第一滑动件9的一侧固定连接，第一滑动件9的内壁与第一圆柱轨道10的表面套接，第一滑动件9的表面插接有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的一端穿过第一滑动件9的一侧延伸至第一收纳槽12内并与第一夹板13的一侧固定连接，第一收纳槽12开设在第一滑动件9的内壁，第一圆柱轨道10的顶部与第一挡板14的底部固定连接，第一圆柱轨道10的底部与底座1的顶部固定连接，第一滑动件9的另一侧与移动板15的一侧固定连接，移动板15的底部与电动推杆16的顶部固定连接，电动推杆16的底部与第二压板17的顶部固定连接，移动板15的另一侧与第二滑动件18的一侧固定连接，第二滑动件18的内壁与第二圆柱轨道19的表面套接，第二滑动件18的表面插接有第二电动伸缩杆20，第二电动伸缩杆20的一端穿过第二滑动件18的一侧延伸至第二收纳槽21的内部并与第二夹板22的一侧固定连接，第二收纳槽21开设在第二滑动件18的内壁，第二圆柱轨道19的顶部与第二挡板23的底部固定连接，第二圆柱轨道19的底部与底座1的顶部固定连接，通过底座1顶部分别固定连接的第一圆柱轨道10和第二圆柱轨道19，和第一连接件8一侧固定连接的第一滑动件9和第二连接件24一侧固定连接的第二滑动件18，使用时，第一滑动件9可以在第一圆柱轨道10上滑动，第二滑动件18可以在第二圆柱轨道19上滑动，从而带动移动板15可以上下移动，第一圆柱轨道10和第二圆柱轨道19起到限制移动板15移动轨迹的作用，使得移动板15可以上下移动，达到方便调节高度的效果，同时利用第一滑动件9表面插接的第一电动伸缩杆11和第一电动伸缩杆11一端固定连接的第一夹板13，配合第二滑动件18表面插接的第二电动伸缩杆20和第二电动伸缩杆 20一端固定连接的第二夹板22，能够在控制器2的控制下，锁止移动板15，起到固定移动板15的作用，第二滑动件18远离移动板15的一侧与第二连接件24的一侧固定连接，第二连接件24的另一侧与第二电机25的一侧固定连接，第二电机25的输出轴与第二螺纹杆26的顶部固定连接，第二螺纹杆26的表面与第二螺纹套4的内壁螺纹连接，通过底座1两侧分别固定连接的第一螺纹套3和第二螺纹套4，配合第一螺纹杆6顶部固定连接的第一电机7和第二螺纹杆26顶部固定连接的第二电机25，使用时，利用控制器2控制第一电机7和第二电机25同时转动，带动第一螺纹杆6和第二螺纹杆26转动，使得第一螺纹杆6和第二螺纹杆26分被在第一螺纹套3和第二卢文涛4内上下移动，带动移动板15上下移动，能够在第一电机7和第二电机25的带动下上下调节高度，达到了方便调节高度的效果，该打包机具有灵活调节高度的功能，解决了现有打包机不能够调节高度的问题。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，利用底座1两侧分别固定连接的第一螺纹套3和第二螺纹套4，配合第一螺纹杆6顶部固定连接的第一电机7和第二螺纹杆26顶部固定连接的第二电机25，第一电机7和第二电机25转动带动移动板15上下移动，调节打包机高度。
综上所述，该塑料编织袋生产用打包机，通过底座1两侧分别固定连接的第一螺纹套3和第二螺纹套4，配合第一螺纹杆6顶部固定连接的第一电机7和第二螺纹杆26顶部固定连接的第二电机25，能够在第一电机7和第二电机25的带动下上下调节高度，达到了方便调节高度的效果，通过底座1顶部分别固定连接的第一圆柱轨道10和第二圆柱轨道19，和第一连接件8一侧固定连接的第一滑动件9和第二连接件24一侧固定连接的第二滑动件18，使得移动板15可以上下移动，达到方便调节高度的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

  1. 一种塑料编织袋生产用打包机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正面固定连接有控制器(2)，所述底座(1)的一侧与第一螺纹套(3)的一侧固定连接，所述底座(1)的另一侧与第二螺纹套(4)的一侧固定连接，所述底座(1)的顶部与第一压板(5)的底部固定连接，所述第一螺纹套(3)的内壁与第一螺纹杆(6)的表面螺纹连接，所述第一螺纹杆(6)的顶部与第一电机(7)的输出轴固定连接，所述第一电机(7)的一侧与第一连接件(8)的一侧固定连接，所述第一连接件(8)的另一侧与第一滑动件(9)的一侧固定连接，所述第一滑动件(9)的内壁与第一圆柱轨道(10)的表面套接，所述第一滑动件(9)的表面插接有第一电动伸缩杆(11)，所述第一电动伸缩杆(11)的一端穿过第一滑动件(9)的一侧延伸至第一收纳槽(12)内并与第一夹板(13)的一侧固定连接，所述第一收纳槽(12)开设在第一滑动件(9)的内壁，所述第一圆柱轨道(10)的顶部与第一挡板(14)的底部固定连接，所述第一圆柱轨道(10)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述第一滑动件(9)的另一侧与移动板(15)的一侧固定连接，所述移动板(15)的底部与电动推杆(16)的顶部固定连接，所述电动推杆(16)的底部与第二压板(17)的顶部固定连接，所述移动板(15)的另一侧与第二滑动件(18)的一侧固定连接，所述第二滑动件(18)的内壁与第二圆柱轨道(19)的表面套接，所述第二滑动件(18)的表面插接有第二电动伸缩杆(20)，所述第二电动伸缩杆(20)的一端穿过第二滑动件(18)的一侧延伸至第二收纳槽(21)的内部并与第二夹板(22)的一侧固定连接，所述第二收纳槽(21)开设在第二滑动件(18)的内壁，所述第二圆柱轨道(19)的顶部与第二挡板(23)的底部固定连接，所述第二圆柱轨道(19)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述第二滑动件(18)远离移动板(15)的一侧与第二连接件(24)的一侧固定连接，所述第二连接件(24)的另一侧与第二电机(25)的一侧固定连接，所述第二电机(25)的输出轴与第二 螺纹杆(26)的顶部固定连接，所述第二螺纹杆(26)的表面与第二螺纹套(4)的内壁螺纹连接。
  2. 根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用打包机，其特征在于：所述第一夹板(13)位于第一收纳槽(12)的内部，所述第二夹板(22)位于第二收纳槽(21)内。
  3. 根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用打包机，其特征在于：所述第一电机(7)的数量为两个，且两个第一电机(7)对称分布。
  4. 根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用打包机，其特征在于：所述第一电机(7)与第二电机(25)的位置相对，且第二电机(25)与第一电机(7)的数量相同。
  5. 根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用打包机，其特征在于：所述控制器(2)分别于第一电机(7)、第二电机(25)、电动推杆(16)、第一电动伸缩杆(11)电连接，且控制器(2)与第二电动伸缩杆(20)电连接。
  6. 根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用打包机，其特征在于：所述第一圆柱轨道(10)与第二圆柱轨道(19)的位置相对，所述第二压板(17)与第一压板(13)的位置相对。
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