CN217456664U - 一种可调节包装尺寸的自动打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节包装尺寸的自动打包机，包括打包机本体，打包机本体的前后两侧对称设置有支撑板，支撑板的顶面滑动连接有滑块，滑块的顶面设置有连接板，两个连接板相对的一侧设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的工作端连接有夹板，滑块和支撑板之间设置有定位组件，打包机本体的顶面设置有两根立柱，立柱的内部设置有螺纹杆，螺纹杆上设置有螺纹块，两个螺纹块之间设置有升降杆，位于右侧的螺纹杆上设置有主动链轮，位于左侧的螺纹杆上设置有从动链轮，主动链轮和从动链轮通过链条传动连接。本实用新型可以根据纸箱的尺寸进行调整，便于对不同高度、宽度的纸箱进行打包，操作简便，实用性强。

Description

一种可调节包装尺寸的自动打包机

技术领域

本实用新型涉及打包机技术领域，尤其涉及一种可调节包装尺寸的自动打包机。

背景技术

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。目前，打包机的打包尺寸一般是固定的，不能调节包装尺寸，实际使用过程中，由于纸箱大小不一，通常需要不同的打包机进行打包，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调节包装尺寸的自动打包机，解决现有的打包机不能调节包装尺寸，工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种可调节包装尺寸的自动打包机，包括打包机本体，所述打包机本体的前后两侧对称设置有支撑板，所述支撑板的顶面滑动连接有滑块，所述滑块的顶面设置有连接板，两个所述连接板相对的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的工作端连接有夹板，所述滑块和所述支撑板之间设置有定位组件，所述打包机本体的顶面设置有两根立柱，所述立柱的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有螺纹块，两个所述螺纹块之间设置有升降杆，位于右侧的所述螺纹杆上设置有主动链轮，位于左侧的所述螺纹杆上设置有从动链轮，所述主动链轮和所述从动链轮通过链条传动连接。

进一步的，所述支撑板的顶面设置有滑轨，所述滑块的底面设置有与所述滑轨相匹配的滑槽。

再进一步的，所述定位组件包括定位杆，所述滑块上设置有通孔，所述支撑板的顶面开设有滑槽，所述定位杆的顶端设置有限位块，所述定位杆的底端贯穿所述通孔后延伸至所述滑槽内，所述定位杆的底端设置有铁块，所述滑槽的底面设置有与所述铁块配合使用的电磁铁，所述定位杆的外壁上套设有弹簧，所述弹簧的上端连接在所述滑块的底面上，所述弹簧的下端连接在所述铁块的顶面上。

再进一步的，所述弹簧的外径大于所述通孔的直径，所述铁块的外径大于所述弹簧的外径。

再进一步的，位于右侧的所述螺纹杆的顶部设置有摇杆。

再进一步的，所述打包机本体的底面安装有福马轮，所述福马轮的数量设置为四个，四个所述福马轮对称布置在所述打包机本体底面的四角。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型通过螺纹杆、螺纹块、主动链轮、从动链轮和链条相互配合，调节升降杆的高度，便于对不同高度的纸箱进行打包；通过滑块沿支撑板顶面的滑轨移动，改变滑块的位置，便于打包不同宽度的纸箱；本实用新型可以根据纸箱的尺寸进行调整，操作简便，实用性强。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型可调节包装尺寸的自动打包机主视图；

图2为本实用新型可调节包装尺寸的自动打包机侧视图；

图3为本实用新型可调节包装尺寸的自动打包机俯视图；

图4为图2中A处放大图；

附图标记说明：1、打包机本体；2、支撑板；201、滑槽；3、滑块；4、滑轨；5、连接板；6、电动伸缩杆；7、夹板；8、定位组件；801、定位杆；802、铁块；803、电磁铁；804、弹簧；805、限位块；9、立柱；10、螺纹杆；11、螺纹块；12、升降杆；13、主动链轮；14、从动链轮；15、链条；16、摇杆；17、福马轮。

具体实施方式

如图1-4所示，一种可调节包装尺寸的自动打包机，包括打包机本体1，所述打包机本体1的前后两侧对称连接有支撑板2，所述支撑板2的顶面滑动连接有滑块3，所述滑块3的顶面通过螺栓连接有连接板5，两个所述连接板5相对的一侧安装有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的工作端连接有夹板7，所述滑块3和所述支撑板2之间设置有定位组件8，所述打包机本体1的顶面通过螺栓连接有两根立柱9，所述立柱9的内部转动连接有螺纹杆10，所述螺纹杆10上螺纹连接有螺纹块11，两个所述螺纹块11之间连接有升降杆12，位于右侧的所述螺纹杆10上安装有主动链轮13，位于左侧的所述螺纹杆10上安装有从动链轮14，所述主动链轮13和所述从动链轮14通过链条15传动连接，位于右侧的所述螺纹杆10的顶部安装有摇杆16。

具体的，两个夹板7的相对面上设有橡胶垫，起到缓冲保护作用；同一侧的连接板5与夹板7之间设置有两个电动伸缩杆6，两个电动伸缩杆6安装在夹板7的上下两侧，使夹板7运动更稳定；使用时，转动摇杆16，摇杆16带动右侧的螺纹杆10和主动链轮13同步转动，主动链轮13通过链条15传动带动从动链轮14转动，进而带动左侧的螺纹杆10转动，螺纹杆10转动带动螺纹块11上下移动，进而带动升降杆12上下移动，调节升降杆12的高度，便于对不同高度的纸箱进行打包。

具体来说，所述支撑板2的顶面通过螺栓连接有滑轨4，所述滑块3的底面开设有与所述滑轨4相匹配的滑槽。

如图4所示，所述定位组件8包括定位杆801，所述滑块3上开设有通孔，所述支撑板2的顶面开设有滑槽201，所述定位杆801的顶端通过螺栓连接有限位块805，所述定位杆801的底端贯穿所述通孔后延伸至所述滑槽201内，所述定位杆801的底端通过螺栓连接有铁块802，所述滑槽201的底面安装有与所述铁块802配合使用的电磁铁803，所述定位杆801的外壁上套设有弹簧804，所述弹簧804的上端连接在所述滑块3的底面上，所述弹簧804的下端连接在所述铁块802的顶面上；所述弹簧804的外径大于所述通孔的直径，所述铁块802的外径大于所述弹簧804的外径；通过设置限位块805，对定位杆801起到限位作用；使用时，对电磁铁803通电，电磁铁803产生磁力，铁块802在磁力作用下向下移动，同时向下拉伸弹簧804，弹簧804起到缓冲作用，避免铁块快速与电磁铁接触造成损害，铁块802与电磁铁803相吸将滑块3的位置锁定；电磁铁803断电后，磁力消失，弹簧804收缩，在弹力作用下带动铁块802向上移动，解除锁定；当需要移动滑块3的时候，对电磁铁803失电，然后将滑块3移动到合适位置，随后对电磁铁803通电，铁块802与电磁铁803相吸，对滑块3起到一个固定作用，最后控制电动伸缩杆6，电动伸缩杆6带动夹板7靠近纸箱，对纸箱起到固定作用，通过对滑块和夹板进行控制，可以对不同大小的纸箱进行固定。

所述打包机本体1的底面安装有福马轮17，所述福马轮17的数量设置为四个，四个所述福马轮17对称布置在所述打包机本体1底面的四角；便于整体设备的搬运移动，且使用时能实现快速定位。

本实用新型的工作过程如下：

首先，根据需要打包的纸箱高度调节升降杆12的位置，转动摇杆16，摇杆16带动右侧的螺纹杆10和主动链轮13转动，主动链轮13通过链条15带动从动链轮14转动，进而带动左侧的螺纹杆10转动，螺纹杆10转动带动螺纹块11向下移动，进而带动升降杆12向下移动，升降杆12的高度降低，与需要打包的纸箱高度相匹配；

然后，将需要打包的纸箱放在打包机本体1上，对电磁铁803失电，然后将滑块3移动到合适位置，随后对电磁铁803通电，铁块802与电磁铁803相吸，将滑块3的位置锁定，然后控制电动伸缩杆6，电动伸缩杆6带动夹板7靠近纸箱，对纸箱起到固定作用；

最后，启动打包机本体1，对纸箱进行打包。

本实用新型中涉及的打包机本体、滑块、滑轨、铁块、电磁铁、弹簧、螺纹杆、螺纹块、主动链轮、从动链轮、链条、摇杆、福马轮、电动伸缩杆及其电路连接均属于现有技术，在此不再赘述。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可调节包装尺寸的自动打包机，其特征在于：包括打包机本体，所述打包机本体的前后两侧对称设置有支撑板，所述支撑板的顶面滑动连接有滑块，所述滑块的顶面设置有连接板，两个所述连接板相对的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的工作端连接有夹板，所述滑块和所述支撑板之间设置有定位组件，所述打包机本体的顶面设置有两根立柱，所述立柱的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有螺纹块，两个所述螺纹块之间设置有升降杆，位于右侧的所述螺纹杆上设置有主动链轮，位于左侧的所述螺纹杆上设置有从动链轮，所述主动链轮和所述从动链轮通过链条传动连接。

2.根据权利要求1所述的可调节包装尺寸的自动打包机，其特征在于：所述支撑板的顶面设置有滑轨，所述滑块的底面设置有与所述滑轨相匹配的滑槽。

3.根据权利要求1所述的可调节包装尺寸的自动打包机，其特征在于：所述定位组件包括定位杆，所述滑块上设置有通孔，所述支撑板的顶面开设有滑槽，所述定位杆的顶端设置有限位块，所述定位杆的底端贯穿所述通孔后延伸至所述滑槽内，所述定位杆的底端设置有铁块，所述滑槽的底面设置有与所述铁块配合使用的电磁铁，所述定位杆的外壁上套设有弹簧，所述弹簧的上端连接在所述滑块的底面上，所述弹簧的下端连接在所述铁块的顶面上。

4.根据权利要求3所述的可调节包装尺寸的自动打包机，其特征在于：所述弹簧的外径大于所述通孔的直径，所述铁块的外径大于所述弹簧的外径。

5.根据权利要求1所述的可调节包装尺寸的自动打包机，其特征在于：位于右侧的所述螺纹杆的顶部设置有摇杆。

6.根据权利要求1所述的可调节包装尺寸的自动打包机，其特征在于：所述打包机本体的底面安装有福马轮，所述福马轮的数量设置为四个，四个所述福马轮对称布置在所述打包机本体底面的四角。

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