WO2021066130A1 - 酵母エキスの製造方法 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to yeast extract. More specifically, the present invention relates to a method for producing yeast extract.
- Nucleic acid-based seasonings typified by yeast extract are used in various foods for the purpose of imparting or enhancing umami and richness.
- Yeast extract is roughly classified into a high amino acid type rich in amino acids and a high nucleic acid type having a high nucleic acid content.
- the latter that is, the main tasting components in the nucleic acid-based yeast extract are 5'-guanylic acid (GMP) and 5'-inosinic acid (IMP), and for enhancing / enhancing the taste, for example, after lysing yeast,
- the ribonuclease decomposes the ribonucleic acid into nucleotides to produce GMP, while the nuclease-treated 5'-adenylic acid (AMP) is converted to IMP by AMP-deaminase.
- GMP 5'-guanylic acid
- IMP 5'-inosinic acid
- the existing yeast extract production method in which AMP-deaminase treatment is performed after nuclease treatment, has a complicated production process, and there is much room for improvement in terms of production efficiency and production cost. Therefore, it is an object of the present invention to simplify the production process of yeast extract, improve the production efficiency, reduce the production cost, and the like.
- a method for producing a yeast extract which comprises a step of simultaneously treating a yeast lysate with ribonuclease and AMP-deaminase.
- the AMP-deaminase is an AMP-deaminase derived from actinomycetes.
- yeast lysate is a lysate of Saccharomyces yeast, Candida yeast, Cryberomyces yeast, Pichia yeast, Devariomyces yeast or Tigo Saccharomyces yeast.
- the manufacturing method described in. [8] A yeast extract obtained by the production method according to any one of [1] to [7].
- the present invention relates to a method for producing yeast extract.
- the yeast extract obtained by the production method of the present invention is typically used as a nucleic acid-based seasoning.
- the nucleic acid-based seasoning refers to a composition containing nucleic acid and / or nucleotide as a taste component and used for seasoning. Seasoning here includes taste adjustments, changes and enhancements.
- the taste component is a substance that causes the taste to be felt.
- the step of simultaneously treating the yeast lysate with ribonuclease and AMP-deaminase is performed.
- the yeast in the yeast lysate that is, the yeast that is the raw material of the yeast lysate, is not particularly limited as long as it is not suitable for use in food.
- Yeast cell lysate is a processed yeast product that has been treated with the collapse of the cell wall.
- the yeast lysate can be prepared by lysing the yeast.
- the method for dissolving and treating yeast is not particularly limited, but for example, an enzymatic decomposition method or an autolysis method (for example, after adjusting the yeast slurry to about pH 4 to 7, the temperature is adjusted to 40 ° C to 60 ° C without inactivating the yeast. Warm and incubate for 5 to 24 hours), alkaline extraction method, hot water extraction method (for example, adjust the yeast slurry to about pH 4 to 7, then heat to 60 ° C to 80 ° C and incubate for 5 to 24 hours.
- the yeast after culturing is heat-treated and then treated by an enzymatic decomposition method to obtain an enzymatic lysate.
- the heat treatment conditions include 80 ° C. to 90 ° C. and 5 minutes to 30 minutes.
- the enzyme used in the enzymatic decomposition method may be any lytic enzyme capable of lysing the cell wall of yeast, and various lytic enzymes (for example, plant-derived enzymes such as papain and bromelain, bacterial proteases (for example, alcalase), ⁇ -glucanase, etc. (Enzyme derived from microorganisms) can be used.
- the lytic enzyme examples include YL-T "Amano" L (Amano Enzyme Co., Ltd.).
- the reaction conditions may be set to be optimal or suitable for the lytic enzyme to be used, and specific examples thereof include a temperature of 50 ° C. to 60 ° C. and a pH of 5.0 to 8.0.
- the reaction time is also not particularly limited, but can be set to, for example, 3 hours to 5 hours.
- the yeast lysate is subjected to simultaneous treatment with ribonuclease and AMP-deaminase. That is, in the present invention, ribonuclease and AMP-deaminase are allowed to act together on the enzyme lysate, and nucleotides such as GMP and AMP are produced by decomposing ribonucleic acid in the yeast lysate (action of ribonuclease), and AMP. Is converted to IMP (action of AMP-deaminase) at the same time.
- some or all of the insoluble components may be removed from the yeast lysate. For the removal of the insoluble component, for example, a solid-liquid separation method, centrifugation, sedimentation, filtration, decantation, squeezing or the like can be used.
- ribonuclease and AMP-deaminase are usually added to the yeast lysate in the presence of water and reacted under predetermined conditions. Ribonuclease decomposes ribonucleic acid in yeast lysates to produce nucleotides such as GMP, which is a tasting substance.
- the ribonuclease used is not particularly limited, and ribonuclease derived from microorganisms, ribonuclease derived from plants, and the like can be adopted.
- a ribonuclease derived from penicillium citrinum is used.
- Specific examples of ribonucleases derived from penicillium citrinum include Enzyme RP-1G (Amano Enzyme Co., Ltd.), nuclease "Amano” G (Amano Enzyme Co., Ltd.), nuclease E “Amano” 7 (Amano Enzyme Co., Ltd.), and the like. Can be done.
- the amount (activity) of ribonuclease added is not particularly limited as long as it is an amount of activity capable of sufficiently decomposing ribonucleic acid in the yeast lysate.
- 0.1 to 1000 U per 1 g of dry weight of the yeast lysate to be treated It is preferably 1 to 100 U, more preferably 2 to 50 U, and even more preferably 5 to 30 U.
- the ribonuclease activity is defined as 1 U in the amount of enzyme that releases 1 ⁇ mol of phosphoric acid per minute when AMP is used as a substrate at the optimum temperature and pH of the enzyme.
- AMP-deaminase is used to convert AMP produced by the action of ribonuclease to IMP.
- the action of AMP-deaminase produces a tasty IMP.
- AMP-deaminase is an enzyme that hydrolyzes AMP to produce IMP and ammonia.
- the AMP-deaminase used is not particularly limited as long as it is suitable for simultaneous treatment with ribonuclease, and microorganisms such as Streptomyces (for example, Streptomyces murinas) and Aspergillus (for example, Aspergillus niger) can be used. What is produced can be used.
- the AMP-deaminase preferably has a reaction temperature of about 40 to 70 ° C. and has high thermal stability.
- AMP-deaminase highly thermostable AMP-deaminase are produced by actinomycetes of the genus Streptomyces (specific examples are Streptomyces murinas, Streptomyces celluloflavas or Streptomyces glyceus).
- AMP-deaminase see, eg, WO 2005/105991.
- AMP-deaminase derived from Streptomyces murinas (provided by Amano Enzyme Co., Ltd. under the name of Deamizyme T) shows high stability at temperatures below 65 ° C (International Publication No. 2005/10591). reference).
- the amount (activity) of AMP-deaminase added is not particularly limited as long as it is an amount of activity that can sufficiently decompose the produced AMP into IMP, but for example, 100 to 200,000 U per 1 g of dry weight of the yeast lysate to be treated. It is preferably 1,000 to 100,000 U, more preferably 5,000 to 50,000 U, and even more preferably 10,000 to 30,000 U.
- the AMP-deaminase activity is measured by measuring the enzyme activity using the decrease in the optical concentration (OD265) at 265 nm during the reaction as an index. Specifically, the method for measuring the AMP-deaminase activity is as follows.
- a reaction solution is prepared by adding 1 ml of a sample solution containing AMP-deaminase to 3 ml of a solution obtained by mixing 0.017 M of 5'AMP-2Na and 1/15 M phosphate buffer (pH 5.6) at a ratio of 1: 2. And react at 37 ° C for 15 minutes. After 15 minutes, add a 2% perchloric acid solution to stop the reaction, and then weigh 100 ⁇ l. Add water to 100 ⁇ l weighed and measure OD265 as 5 ml. The reaction time is set to 0 minutes, and the same measurement is used as a blank. Under the above conditions, the amount of enzyme that reduces the absorbance difference by 0.001 within 60 minutes of the reaction is defined as 1U.
- the reaction conditions in the simultaneous treatment of ribonuclease and AMP-deaminase are not particularly limited as long as both enzymes can act.
- the reaction conditions are, for example, a temperature of 50 ° C. to 70 ° C. and a pH of 4.5 to 8.0, preferably a temperature of 55 ° C. to 65 ° C. and a pH of 5.0 to 6.5.
- An example of the reaction time is 1 hour to 24 hours, preferably 2 hours to 12 hours.
- the product obtained by simultaneous treatment of ribonuclease and AMP-deaminase may be subjected to heat treatment to inactivate ribonuclease and AMP-deaminase, if necessary.
- Conditions for heat treatment to inactivate ribonuclease and AMP-deaminase include, for example, 10 to 60 minutes at 90 to 100 ° C.
- the product obtained by the simultaneous treatment of ribonuclease and AMP-deaminase can be applied to various uses as a nucleic acid-based seasoning (for example, yeast extract) as it is or after the heat treatment, but it is a purification step (for example, filtration, centrifugation). , Concentration step (for example, evaporation concentration, freeze concentration, membrane concentration), drying step (for example, freeze-drying, spray-drying) and the like may be additionally performed.
- a nucleic acid-based seasoning for example, yeast extract
- a purification step for example, filtration, centrifugation
- Concentration step for example, evaporation concentration, freeze concentration, membrane concentration
- drying step for example, freeze-drying, spray-drying and the like may be additionally performed.
- a liquid or solid (typically, powder, granular, etc.) yeast extract can be obtained.
- the yeast extract obtained by the production method of the present invention can be used for enhancing the taste and adjusting the taste of various foods or beverages.
- Examples of applicable foods and beverages are processed marine products (chikuwa, kamaboko, hampen, squid, dried fish, salted fish, fish sausage, boiled fish, canned food, etc.), processed meat products (ham, bacon, sausage, jerky, conbeef).
- Processed vegetable products (canned vegetables / bottled products, processed tomato products, processed mushroom products, pickled vegetables, dried vegetables, boiled vegetables, etc.), noodles / breads (various noodles, bread, sweet bread, etc.), grains Processed products (serial, oatmeal, museley, processed rice products, fu, barley tea, etc.), dairy products (milk, processed milk, dairy beverages, concentrated milk, powdered milk, condensed milk, fermented milk, lactic acid bacteria beverages, butter, cheese, ice cream Etc.), processed fruit products (canned fruits / bottles, jams, marmalades, dried fruits, etc.), confectionery / desserts (biscuits, baked confectionery, rice confectionery, oil confectionery, Japanese confectionery, Western confectionery, semi-namagashi confectionery, Japanese dried confectionery, etc.
- the blending amount may be appropriately set according to the type of the food or beverage, the required taste, etc., for example, food. Alternatively, 0.001 to 5% by mass, preferably 0.01 to 1% by mass, is mentioned per total amount of the beverage.
- nuclease treatment The pH of the lysis-treated sample was adjusted to 5.0 using 1N HCl or 1N NaOH, and after preincubation at 70 ° C, nuclease "Amano" G (Amano Enzyme product, nuclease activity 7,000 U / g) was added. 27 mg was added and treated at 70 ° C. for 3 hours.
- deaminase treatment After adjusting the pH of the nuclease-treated sample to 5.5 using 1N HCl or 1N NaOH and preincubating at 50 ° C, deaminase G (Amano Enzyme product, derived from Aspergillus genus, deaminase activity 50,000 U / mg) 7 mg was added and treated at 50 ° C. for 3 hours. The deaminase-treated sample was heat-treated at 90 ° C. for 15 minutes, then centrifuged to recover the soluble fraction, and the dry solid content and the amount of nucleic acid were analyzed.
- deaminase G Mano Enzyme product, derived from Aspergillus genus, deaminase activity 50,000 U / mg
- nucleic acid amount analysis 0.5 mL of purified water is added to 0.5 mL of the soluble fraction, and after precision (MF) filtration, the nucleic acid amount is analyzed by HPLC analysis, and the concentrations of IMP and GMP per dry fixed weight (w). / w%) was calculated.
- the HPLC conditions are as follows. Column: Shim-Pack WAX-1 (manufactured by Shimadzu Corporation) Solvent: 50 mM KH 2 PO 4 (pH 5.3) Temperature: 45 ° C Detection: 260nm Flow velocity: 0.5 mL / min
- nuclease E "Amano" 7 (Amano Enzyme) Product
- Deamizyme T (Amano Enzyme product, derived from Streptomyces murinas, deaminase activity 50,000 U / mg) were added 3.5 to 7 mg and treated at 60 ° C or 65 ° C for 6 hours. ..
- the treated sample was heat-treated at 90 ° C. for 15 minutes, then centrifuged to recover the soluble fraction, and the dry solid content and the amount of nucleic acid were analyzed.
- the analysis conditions are the same as in the case of the conventional method.
- the production process of yeast extract can be simplified, and yeast extract can be efficiently produced.
- improvement in yield and quality (content of umami component) of yeast extract can be expected.
- the yeast extract obtained by the production method of the present invention can be used for enhancing the taste and adjusting the taste of various foods and beverages.
- nucleic acid-based seasonings other than yeast extract.
- the raw material of the nucleic acid-based seasoning is not particularly limited as long as it contains ribonucleic acid and / or ribonucleotide, and for example, eggs (fish eggs, etc.), fish (salmon, fugu, etc.) milt, seafood, soybeans, mushrooms, etc.
- Natural products rich in ribonucleic acid such as shiitake mushrooms, mushrooms, etc. or processed products thereof can be used.
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Abstract
酵母エキスの製造工程を簡素化し、製造効率の向上、製造コストの低減等を図ることを課題とする。 酵母溶解物をリボヌクレアーゼとAMP-デアミナーゼで同時に処理し、製造効率を向上させる。耐熱性のAMP-デアミナーゼを利用することにより、リボヌクレアーゼによる反応とAMP-デアミナーゼによる反応を効率的に同時進行させることができる。
Description
本発明は酵母エキスに関する。詳しくは酵母エキスの製造方法に関する。
酵母エキスに代表される核酸系調味料は、旨味やコク味などを付与又は増強する目的で各種食品等に用いられている。酵母エキスは、アミノ酸を豊富に含む高アミノ酸タイプと、核酸含有量の多い高核酸タイプに大別される。後者、即ち、核酸系酵母エキスにおける主な呈味成分は5'-グアニル酸（GMP）と5'-イノシン酸（IMP）であり、旨味の強化／増強のため、例えば、酵母を溶菌後、リボヌクレアーゼでリボ核酸をヌクレオチドに分解してGMPを生成させる一方、ヌクレアーゼ処理によって生じた5'-アデニル酸（AMP）をAMP-デアミナーゼでIMPに変換する。
また、核酸系調味料の改良を目指し、呈味成分（GMP、IMP）に注目した様々な検討が行われている（例えば、特許文献１～３を参照）。
ヌクレアーゼ処理後にAMP-デアミナーゼ処理を行う、既存の酵母エキス製造方法は製造工程が煩雑であり、製造効率や製造コスト等の面で改善の余地が大きい。そこで本発明は、酵母エキスの製造工程を簡素化し、製造効率の向上、製造コストの低減等を図ることを課題とする。
上記課題を解決すべく検討を重ねた結果、AMP-デアミナーゼを利用し、リボヌクレアーゼとの同時反応によって製造工程の簡素化を図ることにした。この戦略の有効性を検証したところ、二つの酵素の同時反応によって両者の十分な反応が生じ、旨味成分に富む酵母エキスを効率的に製造できることが明らかとなった。また、驚くべきことに、酵母エキスの収量が増加し、且つ、酵母エキス中の旨味成分（GMPとIMP）の含有量（換言すれば、旨味成分の収量）が増加するという、予想外の効果が認められた。即ち、二つの酵素の同時反応が製造工程の簡素化を可能にするだけでなく、酵母エキスの収率向上、更には品質向上にも有効であることが判明した。
以下の発明は上記の成果及び考察に基づく。
［１］酵母溶解物をリボヌクレアーゼとAMP-デアミナーゼで同時に処理するステップを含む、酵母エキスの製造方法。
［２］リボヌクレアーゼがペニシリウム・シトリナム由来のリボヌクレアーゼである、［１］に記載の製造方法。
［３］AMP-デアミナーゼが放線菌由来のAMP-デアミナーゼである、［１］又は［２］に記載の製造方法。
［４］放線菌が、ストレプトマイセス属の放線菌である、［３］に記載の製造方法。
［５］ストレプトマイセス属の放線菌が、ストレプトマイセス・ミュリナス、ストレプトマイセス・セルロフラバス又はストレプトマイセス・グリセウスである、［４］に記載の製造方法。
［６］処理条件が、温度50℃～70℃、pH4.5～8.0である、［１］～［５］のいずれか一項に記載の製造方法。
［７］酵母溶解物が、サッカロマイセス属酵母、カンジダ属酵母、クリベロマイセス属酵母、ピキア属酵母、デバリオマイセス属酵母又はチゴサッカロマイセス属酵母の溶解物である、［１］～［６］のいずれか一項に記載の製造方法。
［８］［１］～［７］のいずれか一項に記載の製造方法で得られた酵母エキス。
［９］［１］～［７］のいずれか一項に記載の製造方法で得られた酵母エキスを含む食品又は飲料。
以下の発明は上記の成果及び考察に基づく。
［１］酵母溶解物をリボヌクレアーゼとAMP-デアミナーゼで同時に処理するステップを含む、酵母エキスの製造方法。
［２］リボヌクレアーゼがペニシリウム・シトリナム由来のリボヌクレアーゼである、［１］に記載の製造方法。
［３］AMP-デアミナーゼが放線菌由来のAMP-デアミナーゼである、［１］又は［２］に記載の製造方法。
［４］放線菌が、ストレプトマイセス属の放線菌である、［３］に記載の製造方法。
［５］ストレプトマイセス属の放線菌が、ストレプトマイセス・ミュリナス、ストレプトマイセス・セルロフラバス又はストレプトマイセス・グリセウスである、［４］に記載の製造方法。
［６］処理条件が、温度50℃～70℃、pH4.5～8.0である、［１］～［５］のいずれか一項に記載の製造方法。
［７］酵母溶解物が、サッカロマイセス属酵母、カンジダ属酵母、クリベロマイセス属酵母、ピキア属酵母、デバリオマイセス属酵母又はチゴサッカロマイセス属酵母の溶解物である、［１］～［６］のいずれか一項に記載の製造方法。
［８］［１］～［７］のいずれか一項に記載の製造方法で得られた酵母エキス。
［９］［１］～［７］のいずれか一項に記載の製造方法で得られた酵母エキスを含む食品又は飲料。
本発明は酵母エキスの製造方法に関する。本発明の製造方法で得られる酵母エキスは、典型的には、核酸系調味料に利用される。核酸系調味料とは、呈味成分としての核酸及び／又はヌクレオチドを含み、調味に用いられる組成物をいう。ここでの調味には味の調整、変化、増強が含まれる。尚、呈味成分とは、味を感じさせる原因となる物質である。
本発明の製造方法では、酵母溶解物をリボヌクレアーゼとAMP-デアミナーゼで同時に処理するステップを行う。酵母溶解物における酵母、即ち酵母溶解物の原料となる酵母は、食品への使用に適さないものでない限り特に限定されない。例えば、サッカロマイセス・セレビシエ（Saccharomyces cerevisiae）やサッカロマイセス・パストリアヌス（Saccharomyces pastorianus）等のサッカロマイセス属酵母、トルラ酵母（Candida utilis）等のカンジダ属酵母、クリベロマイセス・ラクチス（Kluyveromyces lactis）やクリベロマイセス・マルキシアヌス（Kluyveromyces marxianus）等のクリベロマイセス属酵母、ピキア・パスロリス（Pichia pastoris）等のピキア属酵母、デバリオマイセス・ハンセニイ（Debaryomyces hansenii）等のデバリオマイセス属酵母、チゴサッカロミセス・メーリス（Zygosaccharomyces mellis）等のチゴサッカロマイセス属酵母等、食品工業で用いられているものを使用することができる。尚、ビールや清酒などの醸造後に回収した酵母を用いることもできる。回収後に乾燥処理したもの（乾燥酵母）を使用することもできる。
酵母溶解物（Yeast cell lysate）とは、細胞壁の崩壊伴う処理が施された酵母処理物である。酵母溶解物は酵母を溶解処理することによって調製することができる。酵母を溶解処理する方法としては、特に制限されないが、例えば、酵素分解法、自己消化法（例えば、酵母スラリーをpH4～7程度に調整後、酵母を不活化せずに40℃～60℃に加温して5～24時間インキュベーションする）、アルカリ抽出法、熱水抽出法（例えば、酵母スラリーをpH4～7程度に調整後、60℃～80℃に加温して5～24時間インキュベーションする）、酸分解法、超音波破砕法、ホモジナイザーによる破砕、凍結融解法等が挙げられる。酵母溶解物の製造に際し、1種の溶解処理のみを行ってもよく、２種以上の溶解処理を組み合わせて行ってもよい。尚、酵母の培養は常法で行えばよい。
好ましい一態様では、培養後の酵母を熱処理した後、酵素分解法にて処理し、酵素溶解物を得る。熱処理の条件としては、例えば80℃～90℃、5分～30分を挙げることができる。酵素分解法に用いる酵素としては、酵母の細胞壁を溶解できる溶解酵素であればよく、各種溶解酵素（例えば、パパイン、ブロメライン等の植物由来の酵素や、細菌プロテアーゼ（例えばアルカラーゼ）、β－グルカナーゼ等の微生物由来の酵素）を用いることができる。溶解酵素の具体例としてYL-T "Amano” L（天野エンザイム株式会社）を挙げることができる。反応条件は、使用する溶解酵素に最適ないし適するように設定すればよいが、具体例として温度50℃～60℃、pH5.0～8.0を挙げることができる。反応時間についても特に限定されないが、例えば3時間～5時間に設定することができる。
酵母溶解物は、リボヌクレアーゼとAMP-デアミナーゼの同時処理に供される。即ち、本発明では、酵素溶解物に対してリボヌクレアーゼとAMP-デアミナーゼを一緒に作用させ、酵母溶解物中のリボ核酸の分解による、GMPやAMP等のヌクレオチドの生成と（リボヌクレアーゼの作用）、AMPのIMPへの変換（AMP-デアミナーゼの作用）を同時進行させる。尚、この同時処理の前に、酵母溶解物から不溶成分（酵母細胞壁等）の一部又は全部を除去することにしてもよい。不溶成分の除去には、例えば、固液分離法、遠心処理、沈降、ろ過、デカンテーション、圧搾等を用いることができる。
リボヌクレアーゼとAMP-デアミナーゼの同時処理を行うため、通常、水存在下で酵母溶解物に対してリボヌクレアーゼとAMP-デアミナーゼを添加し、所定の条件下で反応させる。リボヌクレアーゼによって酵母溶解物のリボ核酸が分解され、呈味性物質であるGMPなどのヌクレオチドが生成する。使用するリボヌクレアーゼは特に限定されず、微生物由来のリボヌクレアーゼ、植物由来のリボヌクレアーゼ等を採用することができる。好ましくは、ペニシリウム・シトリナム由来のリボヌクレアーゼが用いられる。ペニシリウム・シトリナム由来のリボヌクレアーゼの具体例として、Enzyme RP-1G（天野エンザイム株式会社）、ヌクレアーゼ「アマノ」G（天野エンザイム株式会社）、ヌクレアーゼ E”アマノ”7（天野エンザイム株式会社）等を挙げることができる。リボヌクレアーゼの添加量（活性）は、酵母溶解物中のリボ核酸を十分に分解できる活性量であれば特に限定されないが、例えば、処理対象となる酵母溶解物の乾燥重量1g当たり0.1～1000 U、好ましくは1～100 U、より好ましくは2～50 U、更に好ましくは5～30 Uである。本発明において、リボヌクレアーゼ活性は、酵素の至適温度及び至適pHで、AMPを基質として作用させた際に1分間に1μmolのリン酸を遊離する酵素量を1 Uとする。
AMP-デアミナーゼは、リボヌクレアーゼの作用によって生成したAMPをIMPへ変換するために用いられる。言い換えれば、AMP-デアミナーゼの作用によって、呈味性のあるIMPが生成する。
AMP-デアミナーゼはAMPを加水分解してIMPとアンモニアを生成する酵素である。使用するAMP-デアミナーゼは、リボヌクレアーゼとの同時処理に適したものであれば特に限定されず、例えばストレプトマイセス属（例えばストレプトマイセス・ミュリナス）、アスペルギルス属（例えばアスペルギルス・ニガー）等の微生物が産生するものを用いることができる。AMP-デアミナーゼとしては、好ましくは、反応温度が40～70℃程度であり、熱安定性の高いものが挙げられる。このような熱安定性の高いAMP-デアミナーゼとしては、具体的には、ストレプトマイセス属の放線菌（具体例はストレプトマイセス・ミュリナス、ストレプトマイセス・セルロフラバス又はストレプトマイセス・グリセウス）が生産するAMP-デアミナーゼ（例えば、国際公開第２００５／１０５９９１号パンフレットを参照）が挙げられる。ストレプトマイセス・ミュリナス由来のAMP-デアミナーゼ（デアミザイムTの名称で天野エンザイム株式会社が提供する）は、65℃以下の温度で安定という、高い安定性を示す（国際公開第２００５／１０５９９１号パンフレットを参照）。AMP-デアミナーゼの添加量（活性）は、生成したAMPをIMPに十分に分解できる活性量であれば特に限定されないが、例えば、処理対象となる酵母溶解物の乾燥重量1g当たり100～200,000 U、好ましくは1,000～100,000 U、より好ましくは5,000～50,000 U、更に好ましくは10,000～30,000 Uである。AMP-デアミナーゼ活性は、反応時の265nmの光学濃度（OD265）の減少を指標として酵素活性を測定される。AMP-デアミナーゼ活性の測定方法は、具体的には、以下の通りである。先ず、0.017Mの5’AMP-2Naと1/15Mリン酸塩緩衝液(pH 5.6)を1:2の割合で混合した溶液3mlに、AMP-デアミナーゼを含む試料溶液1mlを添加して反応液とし、37℃で15分間反応させる。15分後に2%過塩素酸溶液を添加して反応を停止させた後、100μlを量り取る。量り取った100μlに水を加えて5mlとしてOD265を測定する。反応時間を0分として同様に測定したものをブランクとする。以上の条件下、反応60分間に吸光度差が0.001減少させる酵素量を1 Uとする。
リボヌクレアーゼとAMP-デアミナーゼの同時処理における反応条件は、両方の酵素が作用可能なものであれば特に限定されない。反応条件は例えば温度50℃～70℃、pH4.5～8.0であり、好ましくは温度55℃～65℃、pH5.0～6.5である。また、反応時間の例は1時間～24時間、好ましくは2時間～12時間である。
リボヌクレアーゼとAMP-デアミナーゼの同時処理して得られた生成物は、必要に応じて、加熱処理に供してリボヌクレアーゼとAMP-デアミナーゼを失活させてもよい。リボヌクレアーゼとAMP-デアミナーゼを失活させるための加熱処理の条件としては、例えば、90～100℃で10～60分間が挙げられる。
リボヌクレアーゼとAMP-デアミナーゼの同時処理による生成物は、そのまま又は前記加熱処理後に、核酸系調味料（例えば酵母エキス）などとして各種用途に適用することができるが、精製工程（例えばろ過、遠心分離）、濃縮工程（例えば蒸発濃縮、凍結濃縮、膜濃縮）、乾燥工程（例えばフリーズドライ、スプレードライ）などを追加で行ってもよい。
本発明の製造方法によれば、液体又は固体（典型的には、粉末状、顆粒状など）の酵母エキスを得ることができる。本発明の製造方法で得られる酵母エキスは各種食品又は飲料の呈味増強や呈味調整に用いることができる。適用可能な食品・飲料の例を挙げれば、水産加工品（ちくわ、かまぼこ、はんぺん、さきいか、干物、塩辛、魚肉ソーセージ、佃煮、缶詰等）、食肉加工品（ハム、ベーコン、ソーセージ、ジャーキー、コンビーフ、成形肉等）、野菜加工品（野菜缶・瓶詰、トマト加工品、きのこ類加工品、野菜漬物、乾燥野菜、野菜つくだ煮等）、めん・パン類（各種めん、食パン、菓子パン等）、穀類加工品（シリアル、オートミール、ミューズリー、米加工品、麩、麦茶等）、酪農製品（牛乳、加工乳、乳飲料、濃縮乳、粉乳、練乳、はっ酵乳、乳酸菌飲料、バター、チーズ、アイスクリーム等）、果実加工品（果実缶・瓶詰、ジャム、マーマレード、ドライフルーツ等）、菓子・デザート類（ビスケット類、焼き菓子、米菓、油菓子、和生菓子、洋生菓子、半生菓子、和干菓子、キャンデー類、チョコレート類、チューインガム、スナック菓子、冷菓等）、飲料等（清涼飲料水、炭酸飲料、果汁飲料、珈琲飲料、野菜汁飲料、茶系飲料、ノンアルコール飲料、アルコール飲料等）、調味料（たれ、つゆ、ドレッシング、ソースなど）、スープ類、ルウ（カレールウ、シチュールウ等）、栄養補助食品・飲料（プロテインパウダー、プロテイン飲料、サプリメント、栄養ドリンク等）、愛玩動物用食品、愛玩動物用栄養補助食品である。
本発明の製造方法で得られた酵母エキスを食品又は飲料に配合する場合、その配合量については、食品又は飲料の種類、求められる呈味等に応じて適宜設定すればよいが、例えば、食品又は飲料の総量当たり、0.001～5質量％、好ましくは0.01～1質量％が挙げられる。
酵母エキスの製造工程の簡素化を目指し、以下の検討を行った。
＜方法＞
１．従来法（別処理：ヌクレアーゼ処理後にデアミナーゼ処理）
（１）溶解処理
13.5g 乾燥酵母を86.5gの水に懸濁し、13.5%(w/w)酵母スラリーとした。15分間煮沸処理して酵母を不活性化した。1N HCl又は1N NaOHを用いてpHを5.5に調整し、50℃でプレインキュベーション後、YL-T「アマノ」L（天野エンザイム社製品）を0.1g添加し、60℃で16時間処理した。
＜方法＞
１．従来法（別処理：ヌクレアーゼ処理後にデアミナーゼ処理）
（１）溶解処理
13.5g 乾燥酵母を86.5gの水に懸濁し、13.5%(w/w)酵母スラリーとした。15分間煮沸処理して酵母を不活性化した。1N HCl又は1N NaOHを用いてpHを5.5に調整し、50℃でプレインキュベーション後、YL-T「アマノ」L（天野エンザイム社製品）を0.1g添加し、60℃で16時間処理した。
（２）ヌクレアーゼ処理
溶解処理サンプルを1N HCl又は1N NaOHを用いてpHを5.0に調整し、70℃でプレインキュベーション後、ヌクレアーゼ「アマノ」G（天野エンザイム社製品、ヌクレアーゼ活性7,000U/g）を27mg添加し、70℃で3時間処理した。
溶解処理サンプルを1N HCl又は1N NaOHを用いてpHを5.0に調整し、70℃でプレインキュベーション後、ヌクレアーゼ「アマノ」G（天野エンザイム社製品、ヌクレアーゼ活性7,000U/g）を27mg添加し、70℃で3時間処理した。
（３）デアミナーゼ処理
ヌクレアーゼ処理サンプルを1N HCl又は1N NaOHを用いてpHを5.5に調整し、50℃でプレインキュベーション後、デアミザイムG（天野エンザイム社製品、アスペルギルス属由来、デアミナーゼ活性50,000 U/mg）を7mg添加し、50℃で3時間処理した。デアミナーゼ処理サンプルを90℃で15分間熱処理後、遠心分離して可溶性画分を回収して、乾燥固形分と核酸量を分析した。
ヌクレアーゼ処理サンプルを1N HCl又は1N NaOHを用いてpHを5.5に調整し、50℃でプレインキュベーション後、デアミザイムG（天野エンザイム社製品、アスペルギルス属由来、デアミナーゼ活性50,000 U/mg）を7mg添加し、50℃で3時間処理した。デアミナーゼ処理サンプルを90℃で15分間熱処理後、遠心分離して可溶性画分を回収して、乾燥固形分と核酸量を分析した。
（４）乾燥固形分の分析
可溶性画分5gを105℃で4時間処理して得られた乾燥固形分の重量を測定して、乾燥酵母1g当たりの乾燥固形分収率(%)を算出した。
可溶性画分5gを105℃で4時間処理して得られた乾燥固形分の重量を測定して、乾燥酵母1g当たりの乾燥固形分収率(%)を算出した。
（５）核酸量の分析
可溶性画分0.5mLに精製水0.5mLを加えて精密（MF）濾過後、HPLC分析で核酸量を分析して、乾燥固定分重量当たりのIMPとGMPの濃度(w/w%)を算出した。HPLCの条件は以下の通りである。
カラム：Shim-Pack WAX-1（島津製作所製）
溶媒：50mM KH2PO4 (pH5.3)
温度：45℃
検出：260nm
流速：0.5mL/min
可溶性画分0.5mLに精製水0.5mLを加えて精密（MF）濾過後、HPLC分析で核酸量を分析して、乾燥固定分重量当たりのIMPとGMPの濃度(w/w%)を算出した。HPLCの条件は以下の通りである。
カラム：Shim-Pack WAX-1（島津製作所製）
溶媒：50mM KH2PO4 (pH5.3)
温度：45℃
検出：260nm
流速：0.5mL/min
２．新規方法（ヌクレアーゼとデアミナーゼによる同時処理）
（１）溶解処理
13.5g 乾燥酵母を86.5gの水に懸濁し、13.5%(w/w)酵母スラリーとした。15分間煮沸処理して酵母を不活性化した。1N HCl又は1N NaOHを用いてpHを5.5に調整し、50℃でプレインキュベーション後、YL-T「アマノ」L（天野エンザイム社製品）を0.1g添加し、60℃で16時間処理した。
（１）溶解処理
13.5g 乾燥酵母を86.5gの水に懸濁し、13.5%(w/w)酵母スラリーとした。15分間煮沸処理して酵母を不活性化した。1N HCl又は1N NaOHを用いてpHを5.5に調整し、50℃でプレインキュベーション後、YL-T「アマノ」L（天野エンザイム社製品）を0.1g添加し、60℃で16時間処理した。
（２）ヌクレアーゼとデアミナーゼによる同時処理
上記の溶解処理サンプルを1N HCl又は1N NaOHを用いてpHを5.0に調整し、60℃又は65℃でプレインキュベーション後、ヌクレアーゼE「アマノ」7（天野エンザイム社製品、ヌクレアーゼ活性7,000 U/g）27mgとデアミザイムT（天野エンザイム社製品、ストレプトマイセス・ミュリナス由来、デアミナーゼ活性50,000 U/mg）を3.5～7mg添加し、60℃又は65℃で6時間処理した。処理サンプルを90℃で15分間熱処理後、遠心分離して可溶性画分を回収して、乾燥固形分と核酸量を分析した。尚、分析条件は従来法の場合と同様である。
上記の溶解処理サンプルを1N HCl又は1N NaOHを用いてpHを5.0に調整し、60℃又は65℃でプレインキュベーション後、ヌクレアーゼE「アマノ」7（天野エンザイム社製品、ヌクレアーゼ活性7,000 U/g）27mgとデアミザイムT（天野エンザイム社製品、ストレプトマイセス・ミュリナス由来、デアミナーゼ活性50,000 U/mg）を3.5～7mg添加し、60℃又は65℃で6時間処理した。処理サンプルを90℃で15分間熱処理後、遠心分離して可溶性画分を回収して、乾燥固形分と核酸量を分析した。尚、分析条件は従来法の場合と同様である。
＜結果（表１）＞
従来法と新規方法の間で酵母エキス（乾燥固形分）の収率を比較した。従来法に比べ、新規方法では収率が約２０％増加した（同時処理時の処理温度が60℃の場合）。新規方法ではデアミナーゼ添加量を低減しても高い収率が得られている。一方、核酸量の分析結果から、新規方法で得られた酵母エキスは旨味成分(GMP及びIPM)に富むことが明らかとなった。即ち、ヌクレアーゼとデアミナーゼで同時に処理する新規方法によれば、酵母エキスの収率のみならず品質も向上するという、予想外の効果が認められた。
従来法と新規方法の間で酵母エキス（乾燥固形分）の収率を比較した。従来法に比べ、新規方法では収率が約２０％増加した（同時処理時の処理温度が60℃の場合）。新規方法ではデアミナーゼ添加量を低減しても高い収率が得られている。一方、核酸量の分析結果から、新規方法で得られた酵母エキスは旨味成分(GMP及びIPM)に富むことが明らかとなった。即ち、ヌクレアーゼとデアミナーゼで同時に処理する新規方法によれば、酵母エキスの収率のみならず品質も向上するという、予想外の効果が認められた。
本発明の製造方法によれば、酵母エキスの製造工程の簡素化が可能になり、酵母エキスを効率的に製造できる。また、酵母エキスの収率及び品質（旨味成分の含有量）の向上も期待できる。本発明の製造方法で得られた酵母エキスは各種食品や飲料の呈味増強や呈味調整に利用され得る。
本発明を酵母エキス以外の核酸系調味料の製造に応用することも可能である。核酸系調味料の原料は、リボ核酸及び／又はリボヌクレオチドを含有する限り特に限定されず、例えば、卵類（魚卵等）、魚（鮭、ふぐ等）の白子、魚介類、大豆、きのこ類（シイタケ、マッシュルーム等）等、リボ核酸を豊富に含む天然物又はその加工品を用いることができる。
この発明は、上記発明の実施の形態及び実施例の説明に何ら限定されるものではない。特許請求の範囲の記載を逸脱せず、当業者が容易に想到できる範囲で種々の変形態様もこの発明に含まれる。本明細書の中で明示した論文、公開特許公報、及び特許公報などの内容は、その全ての内容を援用によって引用することとする。
Claims (9)
- 酵母溶解物をリボヌクレアーゼとAMP-デアミナーゼで同時に処理するステップを含む、酵母エキスの製造方法。
- リボヌクレアーゼがペニシリウム・シトリナム由来のリボヌクレアーゼである、請求項１に記載の製造方法。
- AMP-デアミナーゼが放線菌由来のAMP-デアミナーゼである、請求項１又は２に記載の製造方法。
- 放線菌が、ストレプトマイセス属の放線菌である、請求項３に記載の製造方法。
- ストレプトマイセス属の放線菌が、ストレプトマイセス・ミュリナス、ストレプトマイセス・セルロフラバス又はストレプトマイセス・グリセウスである、請求項４に記載の製造方法。
- 処理条件が、温度50℃～70℃、pH4.5～8.0である、請求項１～５のいずれか一項に記載の製造方法。
- 酵母溶解物が、サッカロマイセス属酵母、カンジダ属酵母、クリベロマイセス属酵母、ピキア属酵母、デバリオマイセス属酵母又はチゴサッカロマイセス属酵母の溶解物である、請求項１～６のいずれか一項に記載の製造方法。
- 請求項１～７のいずれか一項に記載の製造方法で得られた酵母エキス。
- 請求項１～７のいずれか一項に記載の製造方法で得られた酵母エキスを含む食品又は飲料。
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| US20220346423A1 (en) | 2022-11-03 |
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