WO2021065423A1 - 水解性シート - Google Patents

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佳央理 金丸
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大王製紙株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a water-decomposable sheet.
  • a toilet cleaner which is a water-decomposable sheet, has a surface strength that does not tear even if the toilet bowl is rubbed, and a water-decomposability that can be directly discarded and flushed into a water pool of the toilet bowl after cleaning is completed (for example, Patent Document 1 reference).
  • the conventional toilet cleaner has low water solubility when the strength is emphasized, the strength is low when the water solubility is emphasized, and the toilet bowl is easily torn when rubbed. Therefore, in the toilet cleaner, it is difficult to improve the resistance to tearing when strongly rubbed while ensuring water solubility. In addition, depending on the type of chemical solution used, there is a risk that the user may get rough.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a water-decomposable sheet in which the surface strength is improved while ensuring water-decomposability and the symptom of rough hands is suppressed.
  • the invention according to claim 1 is A water-decomposable sheet obtained by impregnating a base paper sheet made of a water-decomposable fiber aggregate with a chemical solution.
  • the chemical solution contains at least one type of diethylene glycol monobutyl ether and other glycol ethers.
  • the invention according to claim 2 is the hydrolyzable sheet according to claim 1. Propylene glycol monomethyl ether is contained in the chemical solution.
  • the invention according to claim 3 is the hydrolyzable sheet according to claim 2. 11.50% by mass to 13.50% by mass of propylene glycol monomethyl ether is contained in the chemical solution.
  • the invention according to claim 4 is the hydrolyzable sheet according to any one of claims 1 to 3.
  • the chemical solution contains 3.00% by mass to 5.00% by mass of diethylene glycol monobutyl ether.
  • the present invention it is possible to provide a water-decomposable sheet in which the surface strength is improved while ensuring water-decomposability and the symptom of rough hands is suppressed.
  • the toilet cleaner as a water-decomposable sheet will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 4B.
  • the scope of the invention is not limited to the illustrated examples.
  • the water-decomposable sheet will be described by taking a toilet cleaner as an example, but the water-decomposable sheet also includes a wet tissue impregnated with a chemical solution for cleaning. Further, for convenience, as shown in FIGS. 1, 2A and 2B, the X direction and the Y direction, and the vertical direction and the horizontal direction will be described.
  • the toilet cleaner S according to the present invention is preferably a wet type toilet cleaning sheet in which a base paper sheet is ply-processed (laminated) and impregnated with a predetermined chemical solution. If the base paper sheet is a ply-processed three or more base paper sheets, unevenness will occur in the application of CMC, which will be described later. Therefore, a base paper sheet in which two base paper sheets are ply-processed is preferable. Further, the base paper sheet may be composed of one base paper sheet that has not been ply-processed.
  • the surface of the toilet cleaner S may be the base paper sheet as it is, but it is preferably embossed. For example, as shown in FIG. 1, two types of embossed EM11 and EM12 are provided.
  • the basis weight per base paper sheet is about 30 to 150 g / m 2.
  • the basis weight is based on JIS P8124.
  • the base paper sheet of the toilet cleaner S of the present embodiment is composed of a water-decomposable fiber aggregate so that it can be disposed of as it is in the puddle of the toilet bowl after cleaning the toilet bowl or the like.
  • the fiber aggregate is not particularly limited as long as it is a water-decomposable fiber aggregate, but a single layer or a plurality of layers of paper or a non-woven fabric can be preferably used.
  • the raw material fiber may be a natural fiber or a synthetic fiber, and it is also possible to mix them. Suitable raw material fibers include wood pulp, non-wood pulp, cellulosic fibers such as rayon and cotton, and biodegradable fibers made of polylactic acid and the like. Further, polyethylene fiber, polypropylene fiber, polyvinyl alcohol fiber, polyester fiber, polyacrynitrile fiber, synthetic pulp, glass wool and the like can be used in combination mainly with these fibers.
  • the fiber aggregate preferably contains at least pulp
  • the raw material pulp is preferably a mixture of hardwood bleached kraft pulp (LBKP) and softwood bleached kraft pulp (NBKP) in an appropriate ratio.
  • the blending ratio of the hardwood bleached kraft pulp exceeds 50% by mass, that is, the blending ratio of the softwood bleached kraft pulp to the hardwood bleached kraft pulp is less than 1/1.
  • Water-soluble binder Further, a water-soluble binder for enhancing the paper strength is added to the base paper sheet of the toilet cleaner S.
  • Water-soluble binders include carboxymethyl cellulose, polyvinyl alcohol, starch or derivatives thereof, hydroxypropyl cellulose, sodium alginate, tranth gum, guar gum, xanthan gum, gum arabic, carrageenan, galactomannan, gelatin, casein, albumin, purplan, polyethylene oxide, bis.
  • Binder components such as course, polyvinyl ethyl ether, sodium polyacrylate, sodium polymethacrylate, polyacrylamide, hydroxylated derivatives of polyacrylic acid, polyvinylpyrrolidone / vinylpyrrolidone vinyl acetate copolymer and the like can be mentioned.
  • a water-soluble binder having a carboxyl group is an anionic water-soluble binder that easily forms a carboxylate in water. Examples include polysaccharide derivatives, synthetic polymers and natural products.
  • polysaccharide derivative examples include a salt of carboxymethyl cellulose, carboxyethyl cellulose or a salt thereof, carboxymethyl starch or a salt thereof, and the alkali metal salt of carboxymethyl cellulose (CMC) is particularly preferable.
  • CMC degree of etherification of CMC is preferably 0.6 to 2.0, particularly 0.9 to 1.8, and more preferably 1.0 to 1.5. This is because the expression of hydrolyzability and wet paper strength is extremely good. Further, it is preferable to use a water-swellable CMC. This is a toilet cleaning sheet that can withstand cleaning and cleaning work by cross-linking with specific metal ions, which are cross-linking agents in the chemical solution, to hold the fibers that make up the base paper sheet in an unswelled state. This is because the strength can be developed. In the case of the toilet cleaner S of the present embodiment, CMC is added as a water-soluble binder.
  • the CMC may be uniformly impregnated in the thickness direction of the base paper sheet, but it is preferable that the CMC content gradually increases from the center in the thickness direction of the base paper sheet toward the front surface and the back surface. .. This is because the toilet cleaner S is less likely to be torn even if the edge of the toilet bowl is rubbed strongly, as compared with the conventional product in which the same amount of water-soluble binder is uniformly impregnated.
  • Synthetic polymer examples include a polymer or a copolymer salt of an unsaturated carboxylic acid, and a salt of a copolymer of an unsaturated carboxylic acid and a monomer copolymerizable with the unsaturated carboxylic acid.
  • unsaturated carboxylic acids include acrylic acid, methacrylic acid, itaconic acid, crotonic acid, maleic anhydride, maleic acid, fumaric acid and the like.
  • monomer copolymerizable with these include esters of these unsaturated carboxylic acids, vinyl acetate, ethylene, acrylamide, vinyl ether and the like.
  • a particularly preferable synthetic polymer is one in which acrylic acid or methacrylic acid is used as the unsaturated carboxylic acid, and specifically, polyacrylic acid, polymethacrylic acid, a salt of an acrylic acid methacrylic acid copolymer, acrylic acid or methacrylic acid. Examples thereof include a salt of a copolymer of an acid and an alkyl acrylate or an alkyl methacrylate. Natural products include sodium alginate, zansan gum, gellan gum, taragant gum, pectin and the like.
  • CNF cellulose nanofibers
  • CMC water-soluble binder
  • CNF refers to fine cellulose fibers obtained by defibrating pulp fibers, and generally refers to cellulose fibers containing cellulose fine fibers having a fiber width of nano size (1 nm or more, 1000 nm or less).
  • the average fiber width is preferably 100 nm or less.
  • a fixed number average, median, mode diameter (mode), or the like is used for the calculation of the average fiber width.
  • the CNF may be uniformly impregnated in the thickness direction of the base paper sheet, but it is preferable that the CNF content gradually increases from the center in the thickness direction of the base paper sheet toward the front surface and the back surface. .. This is because the toilet cleaner S is less likely to be torn even if the edge of the toilet bowl is rubbed strongly, as compared with the conventional product in which the same amount of water-soluble binder is uniformly impregnated.
  • Pulp fibers that can be used for CNF Pulp fibers that can be used in the production of CNF include chemical pulps such as broadleaf pulp (LBKP) and coniferous pulp (NBKP), bleached thermomechanical pulp (BTMP), stone ground pulp (SGP), and pressurized stone ground pulp (PGW).
  • chemical pulps such as broadleaf pulp (LBKP) and coniferous pulp (NBKP), bleached thermomechanical pulp (BTMP), stone ground pulp (SGP), and pressurized stone ground pulp (PGW).
  • Refiner Gland Pulp RGP
  • ChemiGrand Pulp CGP
  • Thermogrand Pulp TGP
  • Gland Pulp GP
  • Thermomechanical Pulp TMP
  • Chemithermo Mechanical Pulp CMP
  • Refiner Mechanical Pulp RMP
  • Machine pulp tea waste paper, craft envelope waste paper, magazine waste paper, newspaper waste paper, leaflet waste paper, office waste paper, cardboard waste paper, upper white waste paper, Kent waste paper, imitation waste paper, ground ticket waste paper, waste paper waste paper, etc.
  • DIP deinked pulp
  • CNF defibration method examples of the defibration method used for producing CNF include mechanical methods such as a high-pressure homogenizer method, a microfluidizer method, a grinder grinding method, a bead mill freeze pulverization method, and an ultrasonic defibration method. It is not limited to.
  • pulp fibers that have been subjected to a mechanical defibration treatment may be subjected to a chemical treatment such as carboxymethylation, or may be subjected to an enzyme treatment.
  • the chemically treated CNF include iCNF (individualized CNF) (single nanocellulose) having a diameter of 3 to 4 nm, such as TEMPO oxide CNF, phosphate esterified CNF, and phosphite esterified CNF. Be done.
  • a CNF that has been subjected to only a chemical treatment or an enzyme treatment, or a CNF that has been subjected to a chemical treatment or an enzyme treatment and is subjected to a mechanical defibration treatment may be used.
  • the ratio of vertical and horizontal fiber orientation (longitudinal / horizontal) of the toilet cleaner S is not particularly limited, but is preferably 0.8 to 2.0, and is preferably 0.8 to 1.2. Is more preferable.
  • the papermaking process which is a paper manufacturing process
  • the vertical and horizontal fiber orientation ratio of the toilet cleaner S is set to 0.8 to 2.0, preferably 0.8 to 1.2, in which direction. It is possible to provide a toilet cleaner S that is hard to tear even when wiped from the surface.
  • the ratio of vertical and horizontal fiber orientation can be determined by the ratio of wet strength in the MD (Machine Direction) and CD (Cross Direction) directions.
  • the toilet cleaner S of the present embodiment is impregnated with a predetermined chemical solution containing a cross-linking agent that crosslinks with a water-soluble binder (CMC in the case of the toilet cleaner S of the present embodiment).
  • the chemical solution contains auxiliary agents such as glycol ethers, aqueous cleaning agents, preservatives, disinfectants, and organic solvents.
  • the chemical solution is impregnated with the dried base paper sheet after being impregnated with the water-soluble binder.
  • the chemical solution is impregnated with 100 to 500% by mass, preferably 150 to 300% by mass, based on the mass of the base paper sheet which is the base material of the toilet cleaner S.
  • CMC Cross-linking agent
  • various metal ions and the like can be used as the cross-linking agent, but when CMC is used as a water-soluble binder, it is preferable to use polyvalent metal ions.
  • polyvalent metal ions selected from the group consisting of alkaline earth metals, manganese, zinc, cobalt and nickel is wet enough to bond the fibers well and withstand use. It is preferable from the viewpoint of developing strength and sufficient water decomposability.
  • these metal ions it is particularly preferable to use calcium, strontium, barium, zinc, cobalt, and nickel ions.
  • glycol ethers are compounds in which hydroxyl groups at one end or both ends of glycol, which is a dihydric alcohol, are etherified, and have a hydrophobic alkyl group, a hydrophilic ether group, and a hydroxyl group in the molecule. .. Glycol ethers have a smaller molecular weight than surfactants and have a lower dynamic surface tension than conventional detergents containing only surfactants, so that the interface between chemicals and stains can be formed faster. .. In addition, glycol ethers also act as a coupling agent that compatibles water with hydrophobic oils and stains, and can separate the stains and prevent them from reattaching. Therefore, by adding glycol ethers to the chemical solution, the wiping performance of the toilet cleaner S can be improved.
  • the chemical solution in the present invention includes glycol ethers such as propylene glycol monomethyl ether (PGME), diethylene glycol monobutyl ether (DGME), ethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, triethylene glycol monomethyl ether, polyethylene glycol monomethyl ether, and ethylene glycol isopropyl. It contains ether, diethylene glycol monoisopropyl ether, triethylene glycol monomethyl ether, polyethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol isopropyl ether, diethylene glycol monoisopropyl ether, ethylene glycol monobutyl ether and the like.
  • glycol ethers such as propylene glycol monomethyl ether (PGME), diethylene glycol monobutyl ether (DGME), ethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, triethylene glycol monomethyl ether, polyethylene glycol monomethyl ether, and ethylene glycol isopropyl.
  • PGME is usually known to be added as a cleaning component to improve the cleaning power, but it has an effect of directly improving the sheet strength and an effect of enhancing the sheet strength improving effect of CMC and polyvalent metal ions. have. As a result, it is considered that a high deodorant effect is exhibited.
  • the amount of PGME applied is preferably 20 to 60 g / m 2 , more preferably 26 to 40 g / m 2 . If it is less than 20 g / m 2 , the deodorant effect cannot be sufficiently obtained. Moreover, even if applied more than 60 g / m 2, no significant deodorizing effect was obtained than when 60 g / m 2 applied.
  • DGME like PGME
  • the amount of DGME applied is preferably 5 to 30 g / m 2 , more preferably 10 to 20 g / m 2 .
  • DGME glycol ethers
  • aqueous cleaning agent for example, in addition to a surfactant, a lower or higher (aliphatic) alcohol can be used.
  • preservative for example, parabens such as methylparaben, ethylparaben, and propylparaben can be used.
  • benzalkonium chloride for example, benzalkonium chloride, chlorhexidine gluconate, povidone iodine, ethanol, benzanium cetyl oxide, triclosan, chloroxylenol, isopropylmethylphenol and the like can be used.
  • organic solvent polyhydric alcohols such as glycol (divalent), glycerin (trivalent) and sorbitol (tetravalent) can be used.
  • auxiliary agent of the above-mentioned chemical solution component can be appropriately selected, and the chemical solution may contain a component having another function as needed.
  • PG propylene glycol
  • the surface of the toilet cleaner S may be the base paper sheet as it is, but it is preferably embossed.
  • two types of embossing EM11 and EM12 are embossed. It is applied by processing.
  • the shape, number, area ratio, etc. of the embossing are arbitrary, but in the case of the toilet cleaner S, the embossing EM11 is arranged so as to form a rhombic grid, whereby the embossing EM11 is arranged in a square grid or a rectangular grid. It is possible to reduce wiping unevenness as compared with the case of using. Further, the embossed EM12 is arranged between the embossed EM11.
  • the bulging portion PR21 has a curved surface shape. Further, in the embossed EM12, as shown in FIG. 3B, the bulging portion PR22 has a flat shape.
  • the bulging portion PR21 of the embossed EM11 and the bulging portion PR22 of the embossed EM12 are in close contact with each other, so that the embossed portions are connected as shown in FIG. 3C. It will be formed as EM21. Further, the bulging portion PR21 of the embossed EM11 and the bulging portion PR22 of the embossed EM12 may be only close to each other and may not be connected to each other.
  • the two types of embossed EM11 and EM12 formed in this way can increase the contact area with the object to be cleaned, so that the hardness of the toilet cleaner S is relaxed and the wiping performance is improved.
  • the contact area CN31 generated by deforming the embossed EM11 due to the force applied to the toilet cleaner S during the wiping operation is discretely generated in the vicinity of the embossed EM11.
  • the contact area SN32 generated by the deformation of the embossed EM11 and EM12 due to the force applied to the toilet cleaner S during the wiping operation is obtained. It can be seen that the contact area is increased as compared with the contact area CN31 in FIG. 4A.
  • the two types of embossing EM11 and EM12 can similarly obtain the effect of normal embossing, and can improve the texture, absorbency, bulkiness, etc. of the toilet cleaner S. Further, the continuous embossed EM21 can obtain the effect of good appearance by embossing as in the case of normal embossing.
  • the toilet cleaner S is folded in half at the center in the Y direction by being folded. Then, it is stored in a folded state in a plastic case for storage, a packaging film, or the like, and when used, it is unfolded and used as needed.
  • the method of folding the toilet cleaner S is not limited to two folds, and may be, for example, four folds or eight folds.
  • a base paper having a basis weight of 43 g / m 2 was prepared in 2 plies.
  • a binder solution of 96% water and 4% CMC was spray-coated on the outer surface of the raw fabric in a water-soluble binder coating facility.
  • the CMC contained in the binder solution is CMC1330 (Daicel).
  • it was passed through a hot air dryer (temperature 180 ° C.) and dried until the moisture content reached about 8% to prepare a base paper sheet.
  • the cross-linking agent was 4.050% by mass
  • the aqueous cleaning agent was 0.200% by mass
  • the preservative was 0.205% by mass
  • the disinfectant was 0.200% by mass
  • the PG was 3.000% by mass
  • the purified water was 75.845% by mass.
  • the base paper sheet was impregnated with a chemical solution prepared by mixing 16.500% by mass of each of the glycol ethers having the blending ratios of Examples 1-5 and Comparative Example 1-2 in an amount of 200% by mass to prepare a test sheet.
  • the conditions of Example 1-5 and Comparative Example 1-2 are as follows.
  • the DGME used this time is a linear compound.
  • Example 1 The blending ratio of glycol ethers in the chemical solution is 1.000% by mass for DGME and 15.500% by mass for PGME.
  • Example 2 The blending ratio of glycol ethers in the chemical solution is 3.000% by mass for DGME and 13.500% by mass for PGME.
  • Example 3 The blending ratio of glycol ethers in the chemical solution is 5.000% by mass for DGME and 11.500% by mass for PGME.
  • Example 4 The compounding ratio of glycol ethers in the chemical solution is 8.250% by mass for both DGME and PGME.
  • Example 5 The blending ratio of glycol ethers in the chemical solution is 10.000% by mass for DGME and 6.500% by mass for PGME.
  • Test 1 Comparison of surface strength
  • the surface strength was measured by a Gakushin type friction fastness tester.
  • ⁇ Test method> The test piece (toilet cleaner) is cut in the MD direction and the CD direction with a width of 75 mm and a length of 240 mm without peeling off the ply, folded in three so that both end areas in the width direction overlap, and the measurement part is rubbed with a scholarship type.
  • Rub with a fastness tester and measure the number of times when damage such as fluffing or tearing is visually confirmed on the paper surface. This measurement is performed three times each in the MD direction and the CD direction, and the average of the measured values of each three times is calculated.
  • the test conditions by the Gakushin type friction fastness tester are as follows.
  • Test Sheet of the above Examples and Comparative Examples are cut into 114 mm ⁇ 114 mm, and the water solubility of each test sheet is measured according to the method specified in JIS P4501 according to the looseness test.
  • Table I shows the average value of the results of performing the above-mentioned test 1-2 four times for each of the test sheets of the above-mentioned Example and the above-mentioned Comparative Example and the result of performing the above-mentioned test 3 once.
  • Example 1-5 and Comparative Example 1-2 were compared, it was found that the water solubility of the toilet cleaner S was about the same regardless of the addition ratio of DGME. It is presumed that this is because the total amount of glycol ethers added is 16.500% by mass and does not affect the hydrolyzability.
  • Example 1-5 Comparative Example 2
  • DGME wipes off the oil on the user's hands.
  • Test 4 Comparison of wiping performance
  • the test sheets of Examples 1-5 and Comparative Example 1-2 were cut into 165 mm ⁇ 230 mm, placed on a tile on which 9 points with a diameter of 1 mm of oil-based magic imitating sebum stains were written, and 1 kg was further placed on the tile.
  • the weight was placed and wiped at a constant speed, and the tiles after wiping were checked.
  • " ⁇ " without dirt was able to wipe off 90% or more of the area of the dirty part, and " ⁇ ” was able to wipe off 60% or more and less than 90% of the area of the dirty part.
  • DGME was added to the chemical solution in the range of 3.00 to 5.00% by mass and PGME was added in the range of 11.50 to 13.50% by mass, and the sheet was impregnated to cause the symptom of rough hands. It can be seen that a toilet cleaner S having excellent wiping performance and surface strength can be produced while suppressing and maintaining water solubility.
  • the present invention can be used for a water-decomposable sheet having improved surface strength while ensuring water-decomposability.

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Abstract

水解性の繊維集合体からなる原紙シートに薬液を含浸させてなるトイレクリーナーSにおいて、薬液にグリコールエーテル類、特に11.50~13.50質量%のプロピレングリコールモノメチルエーテルと、3.00~5.00質量%のジエチレングリコールモノブチルエーテルと、を添加させることで、手荒れの症状を抑え、水解性はそのままに、表面強度と清掃性能を大きく向上させたトイレクリーナーSを製造することができる。

Description

水解性シート
 本発明は、水解性シートに関する。
 一般に、水解性シートであるトイレクリーナーは、便器を擦っても破れない表面強度と、清掃完了後に便器の水溜まりにそのまま廃棄して流すことができる水解性を有している(例えば、特許文献1参照)。
特開2016-084565号公報
 しかし、従来のトイレクリーナーは、強度を重視すると水解性が低くなる一方で、水解性を重視すると強度が低くなって便器を擦った際に破れやすくなる。
 そのため、トイレクリーナーにおいては、水解性を確保しつつ、強く擦ったときの破れにくさを向上させるのが困難であった。
 また、使用する薬液の種類によっては、使用者に手荒れが生じる恐れがあった。
 本発明は、上記課題に鑑みてなされたことで、水解性を確保しつつ表面強度を向上させ、手荒れの症状を抑えた水解性シートを提供することを目的とする。
 以上の課題を解決するため、請求項1記載の発明は、
 水解性の繊維集合体からなる原紙シートに薬液を含浸させた水解性シートであって、
 前記薬液中にジエチレングリコールモノブチルエーテルと、それ以外のグリコールエーテル類を少なくとも1種類以上含む。
 請求項2記載の発明は、請求項1記載の水解性シートであって、
 前記薬液中にプロピレングリコールモノメチルエーテルを含む。
 請求項3記載の発明は、請求項2記載の水解性シートであって、
 前記薬液中に11.50質量%から13.50質量%のプロピレングリコールモノメチルエーテルを含む。
 請求項4記載の発明は、請求項1から3のいずれか一項に記載の水解性シートであって、
 前記薬液中に3.00質量%から5.00質量%のジエチレングリコールモノブチルエーテルを含む。
 本発明によれば、水解性を確保しつつ表面強度を向上させ、手荒れの症状を抑えた水解性シートを提供することができる。
本実施形態に係るトイレクリーナーの一例を示す平面図である。 従来の紙の繊維配向を示す図である。 本発明の繊維配向を示す図である。 トイレクリーナーの一方のエンボス部分の拡大図及び断面図である。 トイレクリーナーの他方のエンボス部分の拡大図及び断面図である。 トイレクリーナーの一方のエンボスと他方のエンボスが近接した部分の拡大図及び断面図である。 一方のエンボスの接触面積の一例を示す説明図である。 一方のエンボスと他方のエンボスが近接した部分の接触面積の一例を示す説明図である。
 以下、図1から図4Bを参照しつつ、本発明の実施形態である水解性シートとしてのトイレクリーナーを詳細に説明する。ただし、発明の範囲は、図示例に限定されない。
 なお、水解性シートは、トイレクリーナーを一例として説明するが、水解性シートには、清拭用途の薬液を含浸させたウェットティシューなども含まれる。
 また、便宜的に、図1、図2A及び図2Bに示したように、X方向及びY方向並びに上下方向及び左右方向を定めて説明する。
[全体構成]
 本発明に係るトイレクリーナーSは、原紙シートがプライ加工(積層)されたものであって、所定の薬液が含浸されているウェットタイプのトイレ用清掃シートであることが好ましい。
 なお、原紙シートは3枚以上の原紙シートをプライ加工されたものであると、後述するCMCの塗布に斑が生じてしまうため、2枚の原紙シートをプライ加工したものが好ましい。
 また、原紙シートは、プライ加工されていない、1枚の原紙シートにより構成されていてもよい。
 また、トイレクリーナーSの表面は原紙シートのままでも良いが、エンボス加工が施されていることが好ましく、例えば、図1に示すように、2種類のエンボスEM11及びEM12が設けられている。
 原紙シートの1枚あたりの目付け量は、30~150g/m程度である。なお、目付け量は、JIS P8124に基づくものである。
 また、本実施形態のトイレクリーナーSの原紙シートは、便器等を掃除した後そのまま便器の水溜まりに廃棄できるよう、水解性の繊維集合体から構成されている。
[繊維集合体]
 繊維集合体としては、水解性を有する繊維集合体であれば特に限定されないが、単層又は複数層の紙又は不織布を好適に用いることができる。原料繊維は、天然繊維でも合成繊維でも良く、これを混合することも可能である。好適な原料繊維としては、木材パルプ、非木材パルプ、レーヨン、コットン等のセルロース系繊維、ポリ乳酸等からなる生分解性繊維等を挙げることができる。また、これらの繊維を主体としてポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリビニルアルコール繊維、ポリエステル繊維、ポリアクリニトリル繊維、合成パルプ、ガラスウール等を併用することができる。
 特に、繊維集合体として、少なくともパルプを含むものであることが好ましく、原料となるパルプは、広葉樹晒クラフトパルプ(LBKP)と針葉樹晒クラフトパルプ(NBKP)を適宜の割合で配合したものが適する。
 より好ましくは、広葉樹晒クラフトパルプの配合割合が50質量%を超えるもの、すなわち広葉樹晒クラフトパルプに対する針葉樹晒クラフトパルプの配合比が1/1未満となるものがあげられる。針葉樹晒クラフトパルプに対する広葉樹晒クラフトパルプの配合比を多くすることで、繊維間隙間が減少し、水分蒸散が抑制されるため、トイレクリーナーSの乾きにくさを向上させることができる。
 また、粉砕されたパルプからなるシート、粉砕パルプを水解紙で覆ったり、挟んだりしたシートにより構成されていてもよい。
[水溶性バインダー]
 また、トイレクリーナーSの原紙シートには紙力増強のための水溶性バインダーが付与されている。水溶性バインダーとしては、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール、デンプンまたはその誘導体、ヒドロキシプロピルセルロース、アルギン酸ナトリウム、トラントガム、グアーガム、キサンタンガム、アラビアゴム、カラギーナン、ガラクトマンナン、ゼラチン、カゼイン、アルブミン、プルプラン、ポリエチレンオキシド、ビスコース、ポリビニルエチルエーテル、ポリアクリル酸ソーダ、ポリメタアクリル酸ソーダ、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸のヒドロキシル化誘導体、ポリビニルピロリドン/ビニルピロリドン酢酸ビニル共重合体等のバインダー成分が挙げられる。
 特に、水解性が良好となる点や架橋反応により湿潤強度を発現しうる点からカルボキシル基を有する水溶性バインダーを用いることが好ましい。
 カルボキシル基を有する水溶性バインダーは、水中で容易にカルボキシラートを生成するアニオン性の水溶性バインダーである。その例としては多糖誘導体、合成高分子、天然物が挙げられる。
(多糖誘導体)
 多糖誘導体としてはカルボキシメチルセルロースの塩、カルボキシエチルセルロース又はその塩、カルボキシメチル化デンプン又はその塩などが挙げられ、特にカルボキシメチルセルロース(CMC)のアルカリ金属塩が好ましい。
(CMC)
 CMCについては、そのエーテル化度が0.6~2.0、特に0.9~1.8、更に好ましくは1.0~1.5であるのが望ましい。水解性と湿潤紙力の発現が極めて良好となるためである。
 また、CMCは、水膨潤性のものを用いることが好ましい。これは、薬液中の架橋剤である特定金属イオンとの架橋により、未膨潤化のまま原紙シートを構成する繊維をつなぎとめる機能を発揮し、清掃・清拭作業に耐えうるトイレ用清掃シートとしての強度を発現することができるからである。
 本実施形態のトイレクリーナーSの場合には、水溶性バインダーとして、CMCが付与されている。
 CMCは、原紙シートの厚み方向に均一に含浸された状態でも良いが、原紙シートの厚み方向の中央から表面及び裏面に向かうにつれてCMCの含有量が徐々に増加した状態となっていることが好ましい。これにより、トイレクリーナーSは、同量の水溶性バインダーを均一に含浸させた従来品に比べて便器の縁等を強く擦っても破れにくくなるからである。
(合成高分子)
 合成高分子としては、不飽和カルボン酸の重合体又は共重合体の塩、不飽和カルボン酸と該不飽和カルボン酸と共重合可能な単量体との共重合体の塩などが挙げられる。不飽和カルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、無水マレイン酸、マレイン酸、フマール酸などが挙げられる。これらと共重合可能な単量体としては、これら不飽和カルボン酸のエステル、酢酸ビニル、エチレン、アクリルアミド、ビニルエーテルなどが挙げられる。特に好ましい合成高分子は、不飽和カルボン酸としてアクリル酸やメタクリル酸を用いたものであり、具体的にはポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、アクリル酸メタクリル酸共重合体の塩、アクリル酸又はメタクリル酸とアクリル酸アルキル又はメタクリル酸アルキルとの共重合体の塩が挙げられる。
 天然物としては、アルギン酸ナトリウム、ザンサンガム、ジェランガム、タラガントガム、ペクチンなどが挙げられる。
(CNF)
 また、トイレクリーナーSには、セルロースナノファイバー(CNF)を添加することができる。
 即ち、水溶性バインダー(本実施形態の場合には、CMC)には、CNFを添加することができ、原紙シートの比表面積はパルプのみの組成のものより大きくなる。
 ここで、CNFとは、パルプ繊維を解繊して得られる微細なセルロース繊維をいい、一般的に繊維幅がナノサイズ(1nm以上、1000nm以下)のセルロース微細繊維を含むセルロース繊維をいうが、平均繊維幅は、100nm以下の繊維が好ましい。平均繊維幅の算出は、例えば、一定数の数平均、メジアン、モード径(最頻値)などを用いる。
 CNFは、原紙シートの厚み方向に均一に含浸された状態でも良いが、原紙シートの厚み方向の中央から表面及び裏面に向かうにつれてCNFの含有量が徐々に増加した状態となっていることが好ましい。これにより、トイレクリーナーSは、同量の水溶性バインダーを均一に含浸させた従来品に比べて便器の縁等を強く擦っても破れにくくなるからである。
(CNFに使用可能なパルプ繊維)
 CNFの製造に使用可能なパルプ繊維としては、広葉樹パルプ(LBKP)、針葉樹パルプ(NBKP)等の化学パルプ、晒サーモメカニカルパルプ(BTMP)、ストーングランドパルプ(SGP)、加圧ストーングランドパルプ(PGW)、リファイナーグランドパルプ(RGP)、ケミグランドパルプ(CGP)、サーモグランドパルプ(TGP)、グランドパルプ(GP)、サーモメカニカルパルプ(TMP)、ケミサーモメカニカルパルプ(CTMP)、リファイナーメカニカルパルプ(RMP)等の機械パルプ、茶古紙、クラフト封筒古紙、雑誌古紙、新聞古紙、チラシ古紙、オフィス古紙、段ボール古紙、上白古紙、ケント古紙、模造古紙、地券古紙、更紙古紙等から製造される古紙パルプ、古紙パルプを脱墨処理した脱墨パルプ(DIP)などが挙げられる。これらは、本発明の効果を損なわない限り、単独で用いてもよく、複数種を組み合わせて用いてもよい。
(CNFの解繊方法)
 CNFの製造に用いられる解繊方法としては、例えば、高圧ホモジナイザー法、マイクロフリュイダイザー法、グラインダー磨砕法、ビーズミル凍結粉砕法、超音波解繊法等の機械的手法が挙げられるが、これらの方法に限定されるものではない。
 なお、上記解繊方法などにより機械的処理のみ施した(変性させていない)CNF、即ち、官能基未修飾のCNFは、リン酸基やカルボキシメチル基などの官能基修飾されたものに対し、熱安定性が高いため、より幅広い用途に使用可能であるが、リン酸基やカルボキシメチル基などの官能基修飾されたCNFを本発明に使用することも可能である。
 また、例えば、パルプ繊維に対して機械的手法の解繊処理を施したものに、カルボキシメチル化等の化学的処理を施しても良いし、酵素処理を施してもよい。化学的処理を施したCNFとしては、例えば、TEMPO酸化CNF、リン酸エステル化CNF、亜リン酸エステル化CNF等の、直径が3~4nmとなるiCNF(individualized CNF)(シングルナノセルロース)が挙げられる。
 また、化学的処理や酵素処理のみを施したCNFや、化学的処理や酵素処理を施したCNFに、機械的手法の解繊処理を施したCNFでもよい。
[繊維配向の比率]
 また、トイレクリーナーSの縦横の繊維配向の比率(縦/横)については、特に限定するものではないが、0.8~2.0であることが好ましく、0.8~1.2であることがより好ましい。
 紙の製造工程である抄紙工程においては抄紙機のワイヤーの上に繊維を敷き詰めて搬送方向に流すため、一般的には、紙は、抄紙機の搬送方向である縦方向に多くの繊維が並んでいる(例えば、縦:横=2.3:1等。図2A参照)という特性がある。そのため、横方向の繊維密度が薄く繊維が断裂しやすい。即ち、拭くときの方向によって破れやすい。そこで、本実施形態においては、図2Bに示すように、トイレクリーナーSの縦横の繊維配向比率を0.8~2.0、好ましくは、0.8~1.2とすることで、どの方向から拭いても破れにくいトイレクリーナーSを提供することができる。なお、縦横の繊維配向の比率は、MD(Machine Direction)及びCD(Cross Direction)方向の湿潤強度の比により求めることができる。
[薬液]
 また、本実施形態のトイレクリーナーSには、水溶性バインダー(本実施形態のトイレクリーナーSの場合には、CMC)と架橋する架橋剤を含む所定の薬液が含浸されている。なお、薬液には、この他、グリコールエーテル類、水性洗浄剤、防腐剤、除菌剤、有機溶剤等の補助剤が含まれる。
 当該薬液は、水溶性バインダーが含浸された後に、乾燥された原紙シートに対して、含浸される。
 また、薬液は、トイレクリーナーSの基材である原紙シートの質量に対して100~500質量%含浸させるが、好ましくは150~300質量%である。
(架橋剤)
 架橋剤としては、ホウ酸、種々の金属イオン等を使用することができるが、CMCを水溶性バインダーとして用いた場合、多価金属イオンを用いることが好ましい。特に、アルカリ土類金属、マンガン、亜鉛、コバルト及びニッケルからなる群から選択される1種又は2種以上の多価金属イオンを用いることが、繊維間が十分に結合されて使用に耐え得る湿潤強度が発現する点、及び水解性が十分になる点から好ましい。これらの金属イオンのうち、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、亜鉛、コバルト、ニッケルのイオンを用いることが特に好ましい。
(グリコールエーテル類)
 グリコールエーテル類とは、2価アルコールであるグリコールの片末端、あるいは両末端の水酸基をエーテル化した構造であり、分子内に疎水性のアルキル基並びに親水性のエーテル基及び水酸基を有する化合物である。グリコールエーテル類は、界面活性剤に比べ分子量が小さく、従来の界面活性剤のみを含んだ洗剤よりも動的表面張力が低いため、薬液と汚れとの間の界面形成をより速く起こすことができる。また、グリコールエーテル類は、疎水性の油分や汚れと水を相溶化するカップリング剤としても働き、汚れを引き離し、再付着することを防止することができる。そのため、薬液にグリコールエーテル類を添加することで、トイレクリーナーSの拭き取り性能を向上させることができる。
 本発明における薬液には、グリコールエーテル類であるプロピレングリコールモノメチルエーテル(PGME)、ジエチレングリコールモノブチルエーテル(DGME)、エチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、ポリエチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル等が含まれている。
 特に、PGMEは、通常、洗浄成分として添加され洗浄力が向上することが知られているが、直接シート強度を向上する効果を示し、CMCと多価金属イオンによるシート強度向上効果を高める効果を持っている。その結果、高い消臭効果を奏するものと考えられる。PGMEの付与量は、20~60g/mであるのが好ましく、より好ましくは26~40g/mである。20g/m未満であると消臭効果が十分得られない。また、60g/mよりも多く付与しても、60g/m付与した場合よりも大きな消臭効果は得られない。
 DGMEは、PGMEと同様に、シート強度を向上する効果を有する補助剤である。DGMEの付与量は、5~30g/mであるのが好ましく、より好ましくは10~20g/mである。
 ただし、最もシート強度を向上させることができるDGMEのみを添加した場合、使用者の手の脂を拭き取ってしまい、手荒れに繋がる恐れがある。そのため、手荒れを防ぎつつ、シート強度を向上させるために、DGME以外にPGME等のグリコールエーテル類を薬液に適正な配合で調合する必要がある。
(水性洗浄剤)
 水性洗浄剤としては、例えば、界面活性剤の他、低級又は高級(脂肪族)アルコールを使用することができる。
(防腐剤)
 防腐剤としては、例えば、メチルパラベン、エチルパラベン、プロピルパラベン等のパラベン類を使用することができる。
(除菌剤)
 除菌剤としては、例えば、塩化ベンザルコニウム、グルコン酸クロルヘキシジン、ポピドンヨード、エタノール、セチル酸化ベンザニウム、トリクロサン、クロルキシレノール、イソプロピルメチルフェノール等を使用することができる。有機溶剤としては、グリコール(2価)、グリセリン(3価)、ソルビトール(4価)等の多価アルコールを使用することができる。
 また、上述した薬液の成分の補助剤については適宜選択可能であり、必要に応じて他の機能を果たす成分を薬液に含ませてもよい。例えば、防腐剤や除菌剤を可溶化する補助剤としてプロピレングリコール(PG)を使用することができる。
[エンボス]
 また、トイレクリーナーSの表面は原紙シートのままでも良いが、エンボス加工が施されていることが好ましく、トイレクリーナーSの場合、例えば、図1に示す通り、2種類のエンボスEM11及びEM12がエンボス加工により施されている。
 エンボスの形状、数、面積率等は任意であるが、トイレクリーナーSの場合、エンボスEM11は、菱形格子となるように配置されており、これにより、エンボスEM11が正方格子や矩形格子に配置される場合と比較して拭きムラを軽減することができる。また、エンボスEM12は、エンボスEM11の間に配置されている。
 エンボスEM11は、図3Aに示すように、膨出部PR21が曲面の形状を有している。
 また、エンボスEM12は、図3Bに示すように、膨出部PR22が平面の形状を有している。
 そして、エンボスEM12は、エンボスEM11の間に配置されているので、エンボスEM11の膨出部PR21及びエンボスEM12の膨出部PR22は近接して密着することにより、図3Cに示すように連なったエンボスEM21として形成されることになる。
 また、エンボスEM11の膨出部PR21とエンボスEM12の膨出部PR22が近接するだけであって、連なっていない場合であってもよい。
 このように形成された2種類のエンボスEM11及びEM12により、清掃対象物等との接触面積を増やすことができるので、トイレクリーナーSの硬さが緩和されて、拭き取り性能が高くなる。
 すなわち、トイレクリーナーSの全面に、膨出部PR21が曲面であるエンボスEM11と、膨出部PR22が平面であるエンボスEM12を組み合わせて形成することにより、拭き取り作業時にトイレクリーナーSに力が加わった時点で各エンボスが変形して、初めて接触面積が増加することになるので、接触面積を増加させると共に、各エンボスの変形に起因して、しなやかさも向上することになる。
 例えば、図4Aに示すように、単一のエンボスEM11の場合には、拭き取り作業時にトイレクリーナーSに加わる力によりエンボスEM11が変形して生じる接触面積CN31は、エンボスEM11近傍に離散的に生じる。これに対して、2種類のエンボスEM11及びEM12を組み合わせた場合には、図4Bに示すように、拭き取り作業時にトイレクリーナーSに加わる力によりエンボスEM11及びEM12が変形して生じる接触面積SN32は、図4Aの接触面積CN31と比較して、増加することが分かる。
 また、2種類のエンボスEM11及びEM12は、通常のエンボスの効果を同様に得ることができ、トイレクリーナーSの風合い、吸収性及び嵩高性等を向上させることができる。さらに、連なったエンボスEM21は、通常のエンボスと同様に、エンボスを施すことによる見栄えの良さの効果も得ることができる。
 また、トイレクリーナーSは、折り加工されることにより、Y方向の中央部で2つ折りに折り畳まれる。そして、折り畳まれた状態で保管用のプラスチックケースや包装フィルム内等に保管され、使用時には必要に応じて広げて使用される。なお、トイレクリーナーSの折り畳み方は、2つ折りに限ることはなく、例えば、4つ折りにしても良く8つ折りにしても良い。
 次に、本発明の実施例及び比較例について、表面強度及び水解性、拭き取り性能から好ましいグリコールエーテル類の配合比を評価した結果を説明する。以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
[サンプル作成]
 まず、原反として、目付量43g/mの原紙を2プライにして準備した。
 次に、水溶性バインダー塗布設備にて、上記原反の外面に、水96%、CMC4%のバインダー溶液をスプレー塗布した。
 なお、バインダー溶液に含まれるCMCは、CMC1330(ダイセル社)である。
 次に、熱風乾燥機(温度180℃)を通過させ、水分率が約8%になるまで乾燥させ、原紙シートを作成した。
 次いで、架橋剤4.050質量%、水性洗浄剤0.200質量%、防腐剤0.205質量%、除菌剤0.200質量%、PG3.000質量%、精製水75.845質量%と、実施例1-5及び比較例1-2の配合比のグリコールエーテル類をそれぞれ16.500質量%混合した薬液を、原紙シートに200質量%含浸させ、試験シートを作成した。
 実施例1-5及び比較例1-2の条件は以下の通りである。
 また、今回使用したDGMEは、直鎖状の化合物である。
(実施例1)
 薬液におけるグリコールエーテル類の配合比はDGMEが1.000質量%、PGMEが15.500質量%である。
(実施例2)
 薬液におけるグリコールエーテル類の配合比はDGMEが3.000質量%、PGMEが13.500質量%である。
(実施例3)
 薬液におけるグリコールエーテル類の配合比はDGMEが5.000質量%、PGMEが11.500質量%である。
(実施例4)
 薬液におけるグリコールエーテル類の配合比はDGME及びPGMEが共に8.250質量%である。
(実施例5)
 薬液におけるグリコールエーテル類の配合比はDGMEが10.000質量%、PGMEが6.500質量%である。
(比較例1)
 薬液におけるグリコールエーテル類の配合比はPGMEが16.500質量%である。
(比較例2)
 薬液におけるグリコールエーテル類の配合比はDGMEが16.500質量%である。
 上記実施例及び比較例の試験シートを用いて、以下の試験1-3を行った。
[試験1.表面強度の比較]
 学振型摩擦堅牢度試験機により表面強度を測定した。
<試験方法>
 試験片(トイレクリーナー)はプライを剥がさずに幅75mm×長さ240mmでMD方向とCD方向にそれぞれ切り取って、幅方向の両端部領域が重なるように3つ折りにし、測定部分を学振型摩擦堅牢度試験機で擦り、目視で紙面に毛羽立ちや破れ等のダメージが確認された時点の回数を計測する。この計測をMD方向、CD方向で各3回実施し、それぞれ各3回の測定値の平均を算出する。なお、学振型摩擦堅牢度試験機による試験条件は下記のとおりである。
・学振型摩擦堅牢度試験機
 テスター産業株式会社製 品番AB301
・摩擦子
 形状 20mm×R50mm
 荷重 200gf(白綿布止め、アーム含む)
 単位面積あたりの荷重 50gf/cm(荷重200gf/接触面積4.0cm
 摩擦子の綿布止めにPPバンド(積水樹脂株式会社 品番19K(幅15mm×長さ60mm))1枚を隙間が生じたり、しわが生じたりしないように、ねじ止めで摩擦子に固定する。
・試料台
 形状 R200mm
 ストローク 120mm
 往復速度 30cps
・試験片(トイレクリーナー)
 幅25mm(プライを剥がさず幅75mmを3つ折り)×長さ240mm(試料台側)
・試験手順
 (1)試験片を試料台に弛まないように取り付ける。
 (2)摩擦子を試料台に静かに降ろす。
 (3)スタートSWを押して試験開始。
・判定方法
 10回ずつ学振させて試験片の状態を確認し、目視で紙面に毛羽立ちや破れ等のダメージが確認された時点の回数を計測した。
 上記試験では、トイレクリーナーを実際に使用する場面を想定、すなわち汚れが付着したことにより便器の縁等がザラザラした状態を想定し、表面に網目模様が施されたPPバンドを学振子として使用している。これにより、トイレクリーナーの実際の使用時を想定した環境試験が可能となり、トイレクリーナーが実際の使用時に耐え得るか否かについて信頼性の高い評価を行うことができる。
[試験2.水解性の比較]
 上記実施例及び比較例の試験シートを114mm×114mmにカットし、各試験シートの水解性をJIS P4501に規定される、ほぐれやすさ試験に準じた方法に従って水解性を測定する。
[試験3.手荒れの症状の発現具合の比較]
 10名のユーザに、各実施例及び比較例の試験シートを3分間のトイレ空間の掃除に使用してもらい、使用後の手荒れの症状の発現具合について、「手荒れを全く感じない」、「手荒れが多少気になる」、「手荒れが気になる」のいずれかで回答してもらった。
 ユーザ10人のうち、「手荒れを全く感じない」と回答した人の割合が最も高い場合は○、「手荒れが多少気になる」と回答した人の割合が最も高い場合は△、「手荒れが気になる」と回答した人の割合が最も高い場合は×とする。
 上記試験1-2を上記実施例及び比較例の各試験シートにつきそれぞれ4回ずつ行った結果の平均値と上記試験3を1回行った結果を表Iに示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
[評価]
 実施例1-3と比較例1を比較すると、DGMEを1.00~5.00質量%添加することで、DGMEを添加していない場合と比べてトイレクリーナーSの表面強度が約2.32~2.94倍になることがわかった。
 これは、PGMEは紙全体に浸透しやすいのに対して、DGMEは紙の表面に留まりやすいため、DGMEの方が表面強度は強くなるからであると推測される。
 また、実施例1-5と比較例1-2を比較すると、トイレクリーナーSの水解性は、DGMEの添加割合に関わらず同程度であることがわかった。
 これは、グリコールエーテル類の総添加量はいずれも16.500質量%であり、水解性に影響しないからであると推測される。
 また、実施例1-5と比較例2を比較すると、DGMEの添加量が5.00%を超えると手荒れの症状が出始め、10%を超えると手荒れの症状が重くなることがわかる。
 これは、DGMEが使用者の手の脂を拭き取ってしまうからであると推測される。
 また、上記実施例及び比較例の試験シートを用いて、以下の試験4を行った。
[試験4.拭き取り性能の比較]
 実施例1-5及び比較例1-2の試験シートを、165mm×230mmにカットし、皮脂汚れを模した油性マジックの直径1mmの点を9点書いたタイル上に載せ、更にその上に1kgの重りを置き、一定の速度で拭き、拭き取り後のタイルの確認を行った。
 このとき、汚れ部の面積の9割以上を拭き取ることができたものを「◎」(汚れがついていない)、汚れ部の面積の6割以上9割未満を拭き取ることができたものを「○」(汚れがわずかについている)、汚れ部の面積の2割以上6割未満を拭き取ることができたものを「△」(汚れが少しついている)、汚れ部の面積の2割未満を拭き取ることができたものを「×」(汚れがかなりついている)として評価した。
 試験の結果を表IIに示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
[評価]
 実施例1-5と比較例1-2を比較すると、薬液にDGMEを添加することでトイレクリーナーSの拭き取り性能が向上することがわかる。特にDGMEを3.00質量%以上添加することでトイレクリーナーSの拭き取り性能が大きく向上することがわかった。
 以上、試験1-4より、DGMEを3.00~5.00質量%、PGMEを11.50~13.50質量%の範囲で薬液に添加し、シートに含浸することで、手荒れの症状を抑え、水解性を維持しながら、拭き取り性能と表面強度に優れたトイレクリーナーSができることがわかる。
 本発明は、水解性を確保しつつ表面強度を向上させた水解性シートに利用することができる。
S トイレクリーナー(水解性シート)
EM11、12、21 エンボス
PR21、22 膨出部
CN31、SN32 接触面積

Claims (4)

  1.  水解性の繊維集合体からなる原紙シートに薬液を含浸させた水解性シートであって、
     前記薬液中にジエチレングリコールモノブチルエーテルと、それ以外のグリコールエーテル類を少なくとも1種類以上含む水解性シート。
  2.  前記薬液中にプロピレングリコールモノメチルエーテルを含む請求項1記載の水解性シート。
  3.  前記薬液中に11.50質量%から13.50質量%のプロピレングリコールモノメチルエーテルを含む請求項2記載の水解性シート。
  4.  前記薬液中に3.00質量%から5.00質量%のジエチレングリコールモノブチルエーテルを含む請求項1から3のいずれか一項に記載の水解性シート。
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