WO2021063452A4 - System und verfahren zum verbinden von textilbewehrten strukturmodulen und druckerbeschreibungsdatei - Google Patents

System und verfahren zum verbinden von textilbewehrten strukturmodulen und druckerbeschreibungsdatei Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein System zum Verbinden von textilbewehrten Strukturmodulen entlang einer Verbindungskante (76), die eine Garnschlingen (4) aufweisende Randnut (74) aufweist. Erfindungsgemäß umfasst das System ein Keilelement (410) und zwei Schalenelemente (420) mit einer Keilnut (422) und ist zur Einlage in die zwei Randnuten (74) mit den überlappenden Garnschlingen (4) vorgesehen, wobei weiterhin das Keilelement (410) zum teilweisen Ausziehen aus den beiden einander gegenüber angeordneten Keilnuten (422) vorgesehen ist, sodass die Schalenelemente (420) mittels Keilwirkung voneinander weggespreizt und die Garnschlingen (4) aneinander gezogen werden können. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung einer textilen Bewehrung (10), umfassend ein innerhalb eines Grundrahmens (100) angeordnetes Garn (2), oder zur Herstellung eines textilbewehrten Strukturmoduls (72), umfassend die textile Bewehrung (10) und ein aushärtbares Material, wobei eine frei formbare Formgebungseinrichtung (200) vorgesehen ist, auf der das Strukturmodul ausgebildet wird. Erfindungsgemäß kann die textile Bewehrung (10) zwischen Garnhaiteeinrichtungen (130, 180) ausgebildet werden, die auf biegbaren Rahmenstreifen (110) anordenbar sind. Die Erfindung betrifft auch ein Betonbauteil, bestehend aus verbundenen Betonstrukturmodulen, sowie eine Druckerdatei und eine Garnablagedatei.

Claims

44 GEÄNDERTE ANSPRÜCHE beim Internationalen Büro eingegangen am 21. Juni 2021 (21.06.2021)
[Anspruch 1] System zum Verbinden von textilbewehrten Strukturmodulen (72) entlang wenigstens einer Verbindungskante (76), wobei jedes Strukturmodul (72) zumindest eine zumindest entlang der Verbindungskante (76) umlaufende, Garnschlingen (4) aufweisende Randnut (74) aufweist, wobei das System (400, 403) ein Keilelement (410, 413), das auf wenigstens einer Außenfläche Keile (412) aufweist, und wenigstens ein Schalenelement (420, 423), das mit den Keilen (412) korrespondierende Flächen aufweist, umfasst, wobei das Keilelement (410, 413) und das wenigstens eine Schalenelement (420, 423) zur Einlage in die wenigstens zwei Randnuten (74) mit den überlappenden Garnschlingen (4) in der Weise, dass die Keile (412) und die korrespon dierenden Flächen zueinander weisen, wobei weiterhin das Keilelement (410, 413) zum teilweisen Ausziehen oder Einschieben relativ zu dem we nigstens einen Schalenelement (420, 413) vorgesehen ist, sodass mittels Keilwirkung zwischen den Keilen (412) und den korrespondierenden Flächen das Keilelement (410, 413) und das wenigstens eine Schalenelement (420, 423) voneinander weggespreizt und die überlappenden, das System (400, 403) umschlingenden Gamschlingen (4) zugleich zueinander gezogen werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Gamschlingen (4) Teil der textilen Bewehrung der Strukturmodule (72) sind, das Keilelement (410,
413) und das wenigstens eine Schalenelement (420, 423) durchgängig über die gesamte Länge der Verbindungskante (76) deren Verlauf folgen.
[Anspruch 2] System nach Anspruch 1, das als eine Randverbindung (400) ausgeführt ist und das als ein Flachkeilelement (410) mit an den beiden Flachseiten ange ordneten Keilen (412) ausgeführte Keilelement umfasst und weiterhin zwei je eine Keilnut (422), auf deren Grund die korrespondierenden Flächen an geordnet sind, aufweisende Schalenelemente, ausgeführt als Flachschalen (420), umfasst.
[Anspruch 3] System nach Anspruch 1, das als eine Zentralverbindung (403) ausgeführt ist und das als ein Zylinderkeilelement (413) mit ringförmig umlaufend ange ordneten Keilen (412) ausgeführte Keilelement umfasst und weiterhin die die korrespondierenden Flächen aufweisenden Schalenelemente, ausgeführt als Zylinderschale (423), umfasst.
[Anspruch 4] System nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Garnschlingen (4) so ausgerichtet ineinandergreifen, dass diese eine Öffnung zum Einführen der Randverbindung (400) oder der Zentral Verbindung (403) in die ineinander- greifenden Garnschlingen (4) ausbilden, wobei die Gamschlingen (4) mittels
GEÄNDERTES BLATT (ARTIKEL 19) der eingesetzten Schalenelemente (420, 423) in Zusammenwirken mit dem wenigstens einen Keilelement (410, 413) gespreizt werden können, oder nach einer zweiten Ausführungsform die Gamschlingen (4) horizontal zur Längsrichtung der Randnut (74) ausgerichtet und die Garnschlingen (4) jeder der Verbindungskanten (76) in ein Schlingenbett (440) eingebunden sind, wobei die Schlingenbetten (440) mittels der formschlüssig eingreifenden Flachschalen (420) in Zusammenwirken mit dem Flachkeilelement (410) gespreizt werden können.
[Anspruch 5] System nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Berührungsflächen zwischen dem Schalenelement (420) und dem Keilelement (410)
Wälzbahnen (430) aufweisen.
[Anspruch 6] System nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei ein Montagehilfsmittel (500) vorgesehen ist, das in zumindest einen Abschnitt der Randnut (74) der zu verbindenden Strukturmodule (72) eingreift und in deren Innerem die Randverbindung (400) geführt werden kann, sodass das Montagehilfsmittel (500) in den verbundenen Strukturmodulen (72) verbleibt.
[Anspruch 7] Vorrichtung zur Herstellung einer textilen Bewehrung (10), umfassend we nigstens ein innerhalb eines Grundrahmens (100) angeordnetes Garn (2), oder zur Herstellung eines textilbewehrten Strukturmoduls (72), umfassend die textile Bewehrung (10) und ein aushärtbares Material, wobei eine Form gebungseinrichtung (200) vorgesehen ist, die eine freiformbare Formge bungslage (250) umfasst, auf deren Formungsebene (264) die Bewehrung (10) oder das Strukturmodul (72) ausgebildet wird, dadurch gekennzeichnet, dass Garnhaiteeinrichtungen (130, 180) vorgesehen sind, zwischen denen die textile Bewehrung (10) ausgebildet werden kann, und weiterhin biegbare Rahmenstreifen (110) vorgesehen sind, auf denen die Gamhalteein- richtungen (130, 180) anordenbar sind, wobei die Rahmenstreifen (110) zu dem Grundrahmen (100) anordenbar sind.
[Anspruch 8] Vorrichtung nach Anspruch 7, wobei die Formgebungslage (250) eine frei formbare, aus Kernelementen (254) ausgebildete Kernlage (252) umfasst, die auf ihrer Formungsebene (264) eine Außendichtlage (264) aufweist und an der der Formungsebene (264) gegenüberliegenden Ebene eine Innen dichtlage (228) aufweist, die den Aufbau eines Fluiddrucks (234) ermöglicht, gegen den steuerbare Aktoren (244) wirken können, die an Anlenkpunkten (246) mit der Kernlage (252) verbunden sind.
[Anspruch 9] Vorrichtung nach Anspruch 7, wobei die freiformbare Formgebungslage (250) als eine Freiform- Oberfläche eines Formblocks (290) ausgeführt ist.
[Anspruch 10] Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, wobei die Gamhalteein-
GEÄNDERTES BLATT (ARTIKEL 19) richtungen als Horizontalgarnhalteeinrichtungen (130), umfassend einen Grundkörper (132) und zwei horizontal angeordnete Gamhalterollen (134), um die das Garn (2) in einer Garnschlinge (4) gelegt werden kann, ausgeführt sind.
[Anspruch 11] Vorrichtung nach Anspruch 10, wobei ein Garntor (136, 136‘) oder eine Garnlenkung (138) vorgesehen ist, durch die das Garn (2) aus der Horizon- talgamhalteeinrichtung (130) austritt.
[Anspruch 12] Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, wobei die Gamhalteein- richtungen als Vertikalgarnhalteeinrichtungen (180) ausgeführt sind und vertikal angeordnete Gamhalterollen (134) aufweisen.
[Anspruch 13] Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, wobei der Grundkörper (132) einen elektrisch betreibbaren Haltemagneten (160) aufweist, wobei weiterhin die Rahmenstreifen (110) längs verlaufende, von der zur Gamhal- teeinrichtung (130, 180) hin weisenden Oberfläche elektrisch kontaktierbare Leitungsbahnen (120) aufweist, die mit einer Stromquelle verbunden und den Haltmagneten (160) mit Elektroenergie versorgen können, sodas s dieser die Gamhalteeinrichtung (130, 180) auf dem Rahmenstreifen (110) hält.
[Anspruch 14] Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 13, wobei eine Gamablageein- richtung (300) vorgesehen ist, die geeignet ist, das Garn (2) nach einem vor gegebenen Muster über die Gamhalteeinrichtungen (130, 180) zu legen und die Bewehrung (10) herzustellen.
[Anspruch 15] Vorrichtung nach Anspruch 14, wobei als ein Fasermatrixmaterial thermo plastische Fasern vorgesehen sind, die thermisch aktiviert werden können und zusammen mit den zum Fastabtrag geeigneten Fasern ein Hybridgarn bilden, oder wobei das Garn (2) mit einem aushärtbaren, fließfähigen Imprä gniermittel als Fasermatrixmaterial vorimprägniert ist oder unmittelbar vor der Ablage mit der Imprägnierung durch das Fasermatrixmaterial versehen wird, wozu die Gamablageeinrichtung (300) eine Garnimprägniereinrichtung (310) aufweist.
[Anspruch 16] Vorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, wobei die Gamablageeinrichtung (300) eine Deckfilmauftragseinrichtung (320) aufweist, die das Garn (2) nach der Ablage zumindest teilweise mit einer Deckschicht (20) versehen kann.
[Anspruch 17] Verfahren zum Verbinden von textilbewehrten Strukturmodulen (72) entlang wenigstens einer Verbindungskante, wobei jedes Strukturmodul zumindest eine zumindest entlang der Verbindungskante (76) zumindest teilweise um laufende, Garnschlingen (4) aufweisende Randnut (74) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Strukturmodule (72) mit einander gegenüber an-
GEÄNDERTES BLATT (ARTIKEL 19) 47 einandergelegten Verbindungskanten (76) angeordnet werden, in die zumindest zwei sodann gegenüberliegenden Randnuten (74) ein System zum Verbinden (400, 403) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6 eingelegt wird, wobei nachfolgend das Keilelement (410, 413) so weit ausgezogen wird, dass durch eine Verkeilung die Schalenelemente (420, 423) mit den über lappenden Gamschlingen (4) voneinander weggespreizt und die Struk- turmodule (72) aneinander gezogen werden.
[Anspruch 18] Verfahren nach Anspruch 17, wobei ein Fixiermittel (425) zur Sicherung der Verbindung zwischen dem Keilelement (410, 413) und den Schalen elementen (420, 423) eingebracht wird, wobei das Fixiermittel (425) ein un erwünschtes Lösen der Verkeilung verhindert.
[Anspruch 19] [Geändert] Verfahren zur Herstellung einer textilen Bewehrung (10), umfassend ein Gam (2), oder zur Herstellung eines textilbewehrten Struk turmoduls (72), umfassend eine textile Bewehrung (10) und ein aushärtbares Material, das nach Herstellung der textilen Bewehrung (10) aufgebracht wird, wobei eine freiformbare Formgebungslage (250) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die textile Bewehrung (10) zwischen Garnhal- teeinrichtungen (130, 180) auf der freiformbaren Formgebungslage (250) ausgebildet wird und weiterhin die Gamhalteeinrichtungen (130, 180) auf biegbaren Rahmenstreifen (110) angeordnet werden, wobei die Rahmen streifen (110) zur Ausbildung des Grundrahmens (100) auf der freiformbaren Formgebungslage (250) angeordnet werden.
[Anspruch 20] Verfahren nach Anspruch 19, wobei das Gam (2) in der Weise gelegt wird, dass Garnschlingen (4) nach außen aus dem aushärtbaren Material her austreten.
[Anspruch 21] Verfahren nach Anspruch 19 oder 20, wobei die Ablage des Gams (2) auf einer Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 7 bis 16 erfolgt.
[Anspruch 22] [Geändert] Betonbauteil, umfassend Betonstrukturmodule (72), diese umfassend eine textile Bewehrung (10) und ein aushärtbares Material, das nach Herstellung der textilen Bewehrung (10) aufgebracht wird, wobei eine freiformbare Formgebungslage (250) vorgesehen ist, wobei die textile Bewehrung (10) zwischen Gamhalteeinrichtungen (130, 180) auf der frei formbaren Formgebungslage (250) ausgebildet wird und weiterhin die Gam halteeinrichtungen (130, 180) auf biegbaren Rahmenstreifen (110) an geordnet sind, wobei die Rahmenstreifen (110) zur Ausbildung des Grundrahmens (100) auf der freiformbaren Formgebungslage (250) an geordnet sind, wobei die Betonstrukturmodule (72) mittels eines Systems zum Verbinden von textilbewehrten Strukturmodulen (72) gemäß einem der
GEÄNDERTES BLATT (ARTIKEL 19) 48
Ansprüche 1 bis 6 zu dem Betonbauteil (70) verbunden sind.
[Anspruch 23] Druckerbeschreibungsdatei zur generativen Herstellung eines Keilelements (410, 413) und/oder eines Schalenelements (420, 423) als Teile des Systems zum Verbinden von textilbewehrten Strukturmodulen (72) entlang we nigstens einer Verbindungskante (76) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Druckerbeschreibungsdatei in einem 3D-Drucker oder in einem Computer, der mit einem 3D-Drucker verbunden ist, ausgeführt wird.
[Anspruch 24] Garnablagedatei zur Ausführung eines Verfahrens zur Herstellung einer textilen Bewehrung (10) gemäß einem der Ansprüche 19 bis 21, wenn die Garnablagedatei in auf einer computergesteuerten Gamablageeinrichtung oder in einem Computer, der mit der computergesteuerten Garnablageein richtung verbunden ist, ausgeführt wird.
GEÄNDERTES BLATT (ARTIKEL 19)
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