WO2021049352A1 - 建築用ブラケット、建物壁構造、および板材施工方法 - Google Patents

建築用ブラケット、建物壁構造、および板材施工方法 Download PDF

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WO2021049352A1
WO2021049352A1 PCT/JP2020/032875 JP2020032875W WO2021049352A1 WO 2021049352 A1 WO2021049352 A1 WO 2021049352A1 JP 2020032875 W JP2020032875 W JP 2020032875W WO 2021049352 A1 WO2021049352 A1 WO 2021049352A1
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wall
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extension
fixing
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PCT/JP2020/032875
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督夫 越智
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ニチハ株式会社
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    • E04B2001/389Brackets

Definitions

  • the present invention relates to a building bracket that can be used for construction of a building wall structure, and a building wall structure and a plate material construction method using the building bracket.
  • a bracket for fixing a plate material for wall surface construction to support the plate material, for example, for fixing a furring strip to a skeleton structure may be used. is there. Techniques relating to such building brackets are described, for example, in Patent Documents 1 and 2 below.
  • the building bracket is required to have the strength to withstand the construction work of the wall structure and the strength to continue to maintain the constructed wall structure.
  • the type of building structure such as steel structure (S structure)
  • S structure steel structure
  • the present invention has been conceived under such circumstances, and an object thereof is suitable for improving strength and realizing a high degree of freedom in the arrangement relationship with a fixed object in construction. It is an object of the present invention to provide a building bracket, and a building wall structure and a plate material construction method using the bracket.
  • a building bracket comprises a first fixing portion and a second fixing portion.
  • the first fixing portion includes a first surface for contacting the structure.
  • the second fixing portion includes a base material portion, a rib portion, a first side wall portion, and a second side wall portion.
  • the second fixing portion extends from the end of the first fixing portion to the side opposite to the first surface so as to intersect the first fixing portion, and also includes a second surface for contact. ..
  • the rib portion protrudes from the base material portion to the side opposite to the second surface, and includes a third surface for contacting the member at the protruding end thereof.
  • the first side wall portion protrudes from one end of the base material portion in the width direction intersecting the extending direction of the second fixing portion to the same side as the rib portion, and abuts on the member parallel to the rib portion in the width direction.
  • the second side wall portion protrudes from the other end of the base material portion in the width direction of the base material portion to the same side as the rib portion, and is a second wall portion for contacting a member parallel to the rib portion in the width direction. including.
  • Such a building bracket is used in the construction of a wall structure, for example, as follows.
  • the first surface of the first fixing portion of the building bracket is brought into contact with a predetermined wall surface having the skeleton structure, and in that state, the first fixing portion is penetrated from the side opposite to the first surface.
  • the building bracket and the wall surface are fastened and fixed by the fastening member leading to the wall surface.
  • a plurality of building brackets are attached to the wall surface of the skeleton structure in a predetermined arrangement.
  • the object to be fixed is fixed to the building bracket (fixed to the bracket) while the object to be fixed (member) is bridged to, for example, two or more building brackets mounted on the wall surface. work).
  • the object to be fixed is a support material for fixing the plate material for forming the wall portion and supporting the plate material, for example, a furring strip.
  • the furring strip may be a so-called vertical furring strip or a horizontal furring strip.
  • the object to be fixed is brought into contact with the second surface of the base material portion in the second fixing portion of the building bracket, and in that state, the base material portion is opposite to the second surface.
  • the building bracket and the object to be fixed are fastened and fixed by a fastening member that penetrates from the side of the building to reach the object to be fixed.
  • the object to be fixed is brought into contact with the third surface, the first wall portion, and the second wall portion of the rib portion in the second fixing portion of the building bracket, and in that state, the rib portion is opposite to the third surface.
  • the building bracket and the object to be fixed are fastened and fixed by a fastening member that penetrates from the side of the building to reach the object to be fixed.
  • the second fixing portion to be fastened to the object to be fixed has a rib portion in the base material portion, and in addition, from the base material portion.
  • a first side wall portion and a second side wall portion protruding to the same side as the rib portion are provided.
  • Such a configuration is suitable for improving the strength that can withstand the construction work of the wall structure including the so-called non-land adjustment and the strength for maintaining the constructed wall structure in the bracket for construction.
  • the second fixing portion to be fastened to the object to be fixed in the main building bracket has a second surface and a third surface opposite to the second surface as a surface for contacting the member. To be equipped with.
  • Such a configuration is suitable for realizing a high degree of freedom in the arrangement relationship between the building bracket and the object to be fixed in the construction of the wall structure. That is, the building bracket can be used in a variety of orientations and assembly modes.
  • the building bracket according to the first aspect of the present invention is suitable for improving its strength and realizing a high degree of freedom in the arrangement relationship with the fixed object in construction.
  • the increased strength of the building bracket is suitable for suppressing the deformation of the building bracket in the building wall structure in which the building bracket is used, and therefore the fixing object fixed to the building bracket or the fixing object concerned. It is suitable for stably supporting other members such as wall surface constituent plates fixed to.
  • the realization of a high degree of freedom regarding the arrangement relationship is suitable for using the bracket for this building in the construction of various wall structures in various building structures such as a steel frame structure (S structure) and a reinforced concrete structure (RC structure).
  • the first wall portion of the first side wall portion, the second wall portion of the second side wall portion, and the rib portion located between them protrude to the same side from the base material portion.
  • the second fixed portion is placed on the fixed object at three locations. It is easy to configure so that it comes into contact with.
  • the configuration in which the second fixing portion abuts on the fixing object at three points stabilizes other members such as the second fixing portion or the building bracket, which is fixed to the fixing object or the wall surface forming plate material to be fixed to the fixing object. Suitable for supporting.
  • the protrusion heights of the third surface, the first wall portion, and the second wall portion from the base material portion are the same.
  • the second fixing portion or the building bracket is suitable for stably supporting the fixing object and other members such as the wall surface forming plate material fixed to the fixing object.
  • the first fixing portion is a third side wall portion protruding from one end portion of the first fixing portion in the width direction to the same side as the second fixing portion, and a third side wall portion protruding from the other end portion of the first fixing portion in the width direction. It has a fourth side wall portion that protrudes to the same side as the two fixing portions.
  • the first side wall portion of the second fixing portion and the third side wall portion of the first fixing portion are connected, and the second side wall portion of the second fixing portion and the fourth side wall portion of the first fixing portion are connected. Connect with the club.
  • Such a configuration is suitable for improving the strength of the building bracket.
  • the first side wall includes a first high wall that is higher than the first wall on the side of the first fixing than the first wall, and the second side wall is more than the second wall.
  • a second high wall portion higher than the second wall portion is included on the side of the first fixed portion.
  • the base material portion of the second fixing portion preferably has at least one hole for penetrating the fastening member.
  • the hole preferably includes an elongated hole extending in the extending direction of the second fixing portion.
  • the rib portion preferably has at least one hole for penetrating the fastening member.
  • the hole preferably includes an elongated hole extending in the extending direction of the second fixing portion.
  • the first fixing portion preferably has at least one hole for penetrating the fastening member.
  • the hole preferably includes a first hole and at least one second hole located around the first hole and smaller than the first hole.
  • a reference line for alignment is provided on the surface of the first fixing portion on the side opposite to the first surface.
  • Such a configuration is useful for positioning the main building bracket at the time of wall structure construction using the main building bracket.
  • a building wall structure includes a structure having a wall surface, a plurality of building brackets arranged on the wall surface, a plurality of support materials each arranged over at least two building brackets, and a plurality of first fastening members. And a plurality of second fastening members, and a plurality of plate members for covering the wall surface.
  • the building bracket is the above-mentioned building bracket according to the first aspect of the present invention.
  • the building bracket is a first fastening member that abuts on the wall surface at the first surface of the first fixing portion, penetrates the first fixing portion from the side opposite to the first surface, and reaches the wall surface.
  • the building bracket and the wall surface are fastened by.
  • the support material has a first joint that is fixed to the building bracket and a second joint that connects to the side of the first joint that is opposite to the wall surface. Further, the plate material is directly or indirectly attached to the second joint portion of the support material.
  • the following first fixing mode or second fixing mode is realized at at least a part of the fixing points of the plurality of support materials for the plurality of building brackets.
  • the first joint portion of the support material abuts on the second surface of the base material portion in the second fixing portion of the building bracket and penetrates the base material portion from the side opposite to the second surface. Then, the building bracket and the support material are fastened by the second fastening member leading to the first joint.
  • the first joint portion of the support member comes into contact with the third surface, the first wall portion, and the second wall portion of the rib portion in the second fixing portion of the building bracket, and the rib portion is brought into contact with the second wall portion.
  • the building bracket and the support material are fastened by a second fastening member that penetrates from the side opposite to the three surfaces and reaches the first joint.
  • the above-mentioned building bracket according to the first aspect of the present invention is used. Therefore, according to the building wall structure, the building bracket included in the building wall structure has the same technical effect as described above with respect to the building bracket according to the first aspect of the present invention.
  • the configuration in which the plate material is directly attached to the second joint portion of the support material is specifically different from the configuration in which the plate material is different from the support material. It is said that the structure is connected to the second joint without interposing the support material of the above, and is directly attached to the support material by a fastening member such as a screw or a fixture. According to such a configuration, it is possible to reduce the number of parts and simplify the work by reducing the number of processes without using a support material different from the support material as an element to which the plate material is directly attached.
  • the configuration in which the plate material is indirectly attached to the second joint portion of the support material specifically means that the plate material is a support material ( It is connected to the second joint with a support material (second support material, for example, an additional support material described later) intervening from the first support material), and the second support material is a fastening member such as a screw. It means a structure in which the plate material is attached to the first support material by means of a fastening member such as a screw, a fixture, or the like. There is at least one second support material. According to such a configuration, by using the second support material different from the first support material, the non-landing adjustment of the wall surface can be suitably performed, and the plate material can be supported more stably.
  • the building wall structure preferably further includes the following extension member and third fastening member.
  • the extension member includes an extension base material portion, a first extension side wall portion, and a second extension side wall portion.
  • the extension base material portion has a fourth surface for contacting the second or third surface of the base material portion of the building bracket and a fifth surface for contacting a member on the opposite side of the fourth surface. Includes and extends along the substrate.
  • the first extension side wall portion projects from one end of the extension base material portion in the width direction intersecting the extension direction of the extension base material portion toward the fourth surface side in the thickness direction of the extension base material portion.
  • the second extension side wall portion projects from the other end of the extension base material portion in the width direction intersecting the extension direction of the extension base material portion to the same side as the first extension side wall portion.
  • the second fixing portion of the building bracket is fitted between the first extension side wall portion and the second extension side wall portion of the extension member, and the extension member is the extension direction of the second fixing portion and the extension base material portion. In the extending direction, the building bracket extends longer than the second fixing portion on the side opposite to the first fixing portion.
  • the following first fastening mode or second fastening mode is adopted.
  • the fourth surface of the extension member abuts on the second surface of the base material portion in the second fixing portion of the building bracket, and penetrates the base material portion from the side opposite to the second surface.
  • the building bracket and the extension member are fastened by the third fastening member leading to the extension base material portion, and the first joint portion of the support member abuts on the fifth surface of the extension member, and the extension member is placed on the fourth surface side.
  • the extension member and the support member are fastened by a second fastening member that penetrates from and reaches the first joint portion.
  • the fourth surface of the extension member abuts on the third surface of the rib portion in the second fixing portion of the building bracket, penetrates the rib portion from the side opposite to the third surface, and extends the extension base.
  • the building bracket and the extension member are fastened by the third fastening member leading to the material portion, and the first joint portion of the support member abuts on the fifth surface of the extension member and penetrates the extension member from the fourth surface side. Then, the extension member and the support member are fastened by the second fastening member leading to the first joint portion.
  • the extension member having the above configuration is suitable for adjusting the support material on a non-landing surface.
  • the above-mentioned building brackets and the extension members that cooperate in the connection between the skeleton structure and the support material improve the strength in the building wall structure and have a high degree of freedom in the arrangement relationship with the support material. Suitable for achieving degrees.
  • the extension base material portion preferably has at least one elongated hole for penetrating the fastening member extending in the extending direction of the extension base material portion and at least one slot for penetrating the fastening member located away from the elongated hole in the width direction. And have.
  • Such a configuration is suitable for simplifying and improving the efficiency of the construction work by reducing or avoiding the work of providing a hole for penetrating the fastening member in the extension member during the construction of the wall structure of the building.
  • the building wall structure further comprises a plurality of additional supports arranged over at least two supports, the additional support being attached to a second joint in at least two supports, the plate material. , Attached to additional support material.
  • the plate material is attached to the additional support material, and the plate material is attached. Suitable for more stable support.
  • a plate material construction method for attaching a plate material to a structure having a wall surface.
  • This plate material construction method includes a first step, a second step, and a third step.
  • the building bracket is the above-mentioned building bracket according to the first aspect of the present invention.
  • the first surface of the first fixing portion of the building bracket is brought into contact with the wall surface, and the first fixing portion is constructed by the first fastening member that penetrates from the side opposite to the first surface to reach the wall surface. Fasten the bracket and the wall surface.
  • the support material is fixed to at least two building brackets mounted on the wall surface.
  • the support material has a first joint that is fixed to the building bracket and a second joint that connects to the side of the first joint that is opposite to the wall surface.
  • the first joint portion of the support material is brought into contact with the second surface of the base material portion in the second fixing portion of the building bracket, and the base material portion is opposite to the second surface.
  • the building bracket and the support material are fastened by a second fastening member that penetrates from the side of the building and reaches the first joint.
  • the first joint portion of the support material is brought into contact with the third surface, the first wall portion, and the second wall portion of the rib portion in the second fixing portion of the building bracket, and the rib portion is brought into contact with each other.
  • the building bracket and the support material are fastened by a second fastening member that penetrates from the side opposite to the third surface and reaches the first joint.
  • the plate material is directly or indirectly attached to the support material.
  • the above-mentioned building bracket according to the first aspect of the present invention is used. Therefore, according to the present plate material construction method, the same technical effect as described above is exhibited in the building bracket used for the building bracket according to the first aspect of the present invention.
  • FIG. 1 It is one perspective view of the building bracket which concerns on 1st Embodiment of this invention. It is another perspective view of the building bracket which concerns on 1st Embodiment of this invention. It is sectional drawing which shows the III-III cross section of the building bracket shown in FIG. It is a perspective view of one modification of the building bracket shown in FIG. It is sectional drawing of another modification of the building bracket shown in FIG. The cross-sectional view is a cross-sectional view of a portion corresponding to the cross-sectional view shown in FIG. 3 for the building bracket shown in FIG. It is a perspective view of another modification of the building bracket shown in FIG. An example of the mounting mode of the bracket in the construction of the wall structure is shown.
  • the steps following the steps shown in FIG. 8 are shown.
  • the steps following the steps shown in FIG. 9 are shown.
  • Another example 1 of the support material assembly mode is represented.
  • Another example 2 of the support material assembly mode is represented.
  • Another example 3 of the support material assembly mode is represented.
  • It is a perspective view of the extension member. It is sectional drawing which shows the XV-XV cross section in the extension member shown in FIG.
  • An example of a support material assembling mode using a building bracket and an extension member is shown.
  • Another example 1 of a support material assembling mode using a building bracket and an extension member is shown.
  • Another example 2 of the support material assembling mode using the building bracket and the extension member is represented.
  • FIG. 23 Another example 3 of the support material assembling mode using the building bracket and the extension member is represented. It is a perspective view (partially cutout perspective view) of the building wall structure which concerns on 2nd Embodiment of this invention. It is a partial cross-sectional view of one of the building wall structures shown in FIG. It is another partial sectional view of the building wall structure shown in FIG. It is a perspective view (partially cutout perspective view) of the building wall structure which concerns on 3rd Embodiment of this invention. It is a partial cross-sectional view of one of the building wall structures shown in FIG. 23. It is another partial sectional view of the building wall structure shown in FIG.
  • FIG. 1 is a perspective view of one of the brackets X.
  • FIG. 2 is another perspective view of the bracket X.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a III-III cross section of the bracket X shown in FIG.
  • Bracket X includes a first fixing portion 10 and a second fixing portion 20.
  • Bracket X is, for example, a building bracket used for construction of a wall structure of a building, and in the wall structure to be formed, a skeleton structure such as a furring strip to which a plate material for forming a wall portion is fixed and supporting the plate material is formed. It is an element for fixing to an object.
  • the first fixing portion 10 of the bracket X has a shape extending from one end of the second fixing portion 20 extending in one direction (first direction D1) in the first direction D1 to the other direction (second direction D2).
  • the first direction D1 and the second direction D2 are orthogonal to each other in the present embodiment, but may intersect with each other.
  • the first fixing portion 10 and the second fixing portion 20 of the bracket X have a width (width direction W) in a direction (width direction W) orthogonal to the first direction D1 and orthogonal to the second direction D2 in the present embodiment.
  • the direction W may intersect the first direction D1 and the second direction D2).
  • the size of the first fixing portion 10 in the second direction D2 is, for example, 30 to 70 mm.
  • the dimension of the first direction D1 of the second fixing portion 20 is, for example, 70 to 140 mm.
  • the width (dimension in the width direction W) of the bracket X to the first fixing portion 10 and the second fixing portion 20 is, for example, 30 to 70
  • the first fixing portion 10 includes a surface 11 (first surface) for contacting the structure on the side opposite to the second fixing portion 20.
  • a reference line L for alignment (a reference line extending in the second direction D2 and a reference line extending in the width direction W) is provided on the surface 12 of the first fixing portion 10 on the side opposite to the surface 11.
  • a reference line L is engraved on the surface 12.
  • the reference line L may be printed on the surface 12.
  • the first fixing portion 10 has a third side wall portion 13 and a fourth side wall portion 14.
  • the third side wall portion 13 projects from one end of the first fixing portion 10 in the width direction W toward the second fixing portion 20.
  • the fourth side wall portion 14 projects from the other end of the first fixing portion 10 in the width direction W toward the second fixing portion 20.
  • the protruding heights of the third side wall portion 13 and the fourth side wall portion 14 from the surface 12 are, for example, 6 to 15 mm, respectively.
  • the first fixing portion 10 has holes H1 to H5 for penetrating the fastening member. Holes H4 to H5 are smaller than holes H1.
  • the hole H1 is an elongated hole extending in the second direction D2.
  • the dimension of the hole H1 in the second direction D2 is, for example, 15 to 45 mm, and the dimension of the hole H1 in the width direction W is, for example, 7 to 18 mm.
  • the hole H2 is an elongated hole extending in the second direction D2, and is separated from the hole H1 in the width direction W.
  • the dimension of the hole H2 in the second direction D2 is, for example, 7 to 17 mm, and the dimension of the hole H2 in the width direction W is, for example, 3 to 7 mm.
  • the hole H3 is an elongated hole extending in the second direction D2, and is separated from the hole H1 on the side opposite to the hole H2 in the width direction W.
  • the dimension of the hole H3 in the second direction D2 is, for example, 7 to 17 mm, and the dimension of the hole H3 in the width direction W is, for example, 3 to 7 mm.
  • the hole H4 is a round hole, overlaps with the hole H2 at the forming position in the width direction W, and is separated from the hole H2 in the second direction D2.
  • the diameter of the hole H4 is, for example, 3 to 7 mm.
  • the hole H5 is a round hole, overlaps with the hole H3 at a forming position in the width direction W, and is separated from the hole H3 in the second direction D2.
  • the diameter of the hole H5 is, for example, 3 to 7 mm.
  • the second fixing portion 20 of the bracket X includes a base material portion 21, a rib portion 22, a first side wall portion 23, and a second side wall portion 24.
  • the second fixed portion extends from the end of the first fixed portion to the side opposite to the first surface so as to intersect the first fixed portion.
  • the base material portion 21 includes a surface 21A (second surface) for contacting the member and a surface 21B opposite to the surface 21A.
  • the surface 21A is located on the side opposite to the first fixing portion 10 extending from the second fixing portion 20 in the second direction D2.
  • the base material portion 21 has a hole H6 for penetrating the fastening member and four holes H7 arranged in the first direction D1.
  • the hole H6 is an elongated hole extending in the first direction D1.
  • the dimension of the hole H6 in the first direction D1 is, for example, 15 to 100 mm
  • the dimension of the hole H6 in the width direction W is, for example, 3 to 7 mm.
  • the hole H7 is a round hole and is separated from the hole H6 in the width direction W.
  • the diameter of the hole H7 is, for example, 3 to 7 mm.
  • the number of holes H7 in the base material portion 21 is four as described above in the present embodiment, but may be less than four or may be larger. Further, regarding the arrangement of the holes H6 and H7 formed so that the rib portion 22 is located between them, the forming position of the hole H6 and the forming position of the hole H7 may be opposite to the positions shown in FIG.
  • the rib portion 22 protrudes from the base material portion 21 to the side opposite to the surface 21A (surface 21B side), and includes a surface 22A (third surface) for abutting the member at the protruding end thereof.
  • the size of the rib portion 22 in the first direction D1 is, for example, 30 to 140 mm.
  • the dimension of the rib portion 22 in the width direction W is, for example, 8 to 30 mm.
  • the protruding height of the rib portion 22 from the base material portion 21 is, for example, 5 to 12 mm.
  • the rib portion 22 has holes H8 and H9 for penetrating the fastening member.
  • the hole H8 is an elongated hole extending in the first direction D1.
  • the dimension of the hole H8 in the first direction D1 is, for example, 15 to 100 mm, and the dimension of the hole H8 in the width direction W is, for example, 3 to 7 mm.
  • the hole H9 is a round hole and is separated from the hole H8 in the first direction D1.
  • the diameter of the hole H9 is, for example, 3 to 7 mm.
  • the number of holes H9 in the rib portion 22 may be larger than the number shown.
  • the first side wall portion 23 protrudes from one end of the base material portion 21 in the width direction W (that is, the direction orthogonal to the first direction D1 which is the extending direction of the second fixing portion 20) to the same side as the rib portion 22.
  • the first side wall portion 23 includes a first wall portion 23a for contacting a member parallel to the rib portion 22 in the width direction W.
  • the first side wall portion 23 includes a first high wall portion 23b higher than the first wall portion 23a on the side of the first fixing portion 10 with respect to the first wall portion 23a.
  • the first side wall portion 23 of the second fixing portion 20 and the above-mentioned third side wall portion 13 of the first fixing portion 10 are connected at one end side of the bracket X in the width direction W.
  • the second side wall portion 24 protrudes from the other end of the base material portion 21 in the width direction W to the same side as the rib portion 22.
  • the second side wall portion 24 includes a second wall portion 24a for contacting a member parallel to the rib portion 22 in the width direction W.
  • the second side wall portion 24 includes a second high wall portion 24b higher than the second wall portion 24a on the side of the first fixing portion 10 with respect to the second wall portion 24a.
  • the second side wall portion 24 of the second fixing portion 20 and the above-mentioned fourth side wall portion 14 of the first fixing portion 10 are connected to each other on the other end side of the bracket X in the width direction W.
  • the protruding heights of the first wall portion 23a and the second wall portion 24a of the first side wall portion 23 and the second side wall portion 24 from the base material portion 21 are the same as the protruding height of the rib portion 22. For example, it is 5 to 12 mm.
  • the protruding height of the first high wall portion 23b from the base material portion 21 is, for example, 6 to 15 mm as long as it is larger than the protruding height of the first wall portion 23a.
  • the protruding height of the second high wall portion 24b from the base material portion 21 is, for example, 6 to 15 mm as long as it is larger than the protruding height of the second wall portion 24a.
  • the bracket X having the above configuration can be manufactured, for example, by drilling, bending, pressing, or the like on a metal plate such as a steel plate.
  • the thickness of the metal plate used for manufacturing the bracket X is, for example, 1 to 5 mm.
  • the bracket X may have a configuration in which the first side wall portion 23 and the second side wall portion 24 do not include the first high wall portion 23b and the second high wall portion 24b.
  • the bracket X may have a hole H10 in addition to the holes H8 and H9 in the rib portion 22.
  • the hole H10 is a round hole and is separated from the hole H8 on the side opposite to the hole H9 in the first direction D1.
  • the diameter of the hole H10 is, for example, 3 to 7 mm.
  • the bracket X may have a reference line L at a position different from the position shown in FIG. 1 on the surface 12 of the first fixing portion 10.
  • the reference line L extending in the vertical direction in the drawing on the surface 12 of the first fixing portion 10 of the bracket X shown in FIG. 4 is in the vertical direction in the drawing on the surface 12 of the first fixing portion 10 of the bracket X shown in FIG. It is located to the right in the figure with respect to the extending reference line L.
  • the bracket X may be provided with two rib portions 22 extending in the first direction D1 in the second fixing portion 20 (FIG. 5 is for the bracket X shown in FIG. 1). It is a cross-sectional view of a portion corresponding to the cross-sectional view shown in FIG. 3).
  • the height of protrusion from is the same.
  • each of the two rib portions 22 may be provided with a hole H8 having a long hole and a hole H9 having a round hole, or one of the two rib portions 22 may have a hole H8 having a long hole. And a hole H9 which is a round hole may be provided on the other side.
  • the bracket X may have a rib portion 22 extending over substantially the entire area of the first direction D1 in the second fixing portion 20. Such a configuration is preferable in order to improve the strength of the second fixing portion 20 of the bracket X, and thus the strength of the bracket X.
  • the brackets X as described above are attached to a predetermined wall surface 31 of the skeleton structure in a predetermined arrangement in the construction of the wall structure, for example, as shown in FIG. 7 (in FIG. 7, the skeleton structure is RC.
  • the case where the anchor bolt is used as the fastening member of the bracket X to the wall surface 31 is exemplified. The same applies to FIGS. 8 to 13).
  • the wall surface 31 is provided with a marking line 32 having an intersection at a bracket mounting position in advance. Positioning of the bracket X on the wall surface 31 can be performed by using the marking line 32 and the above-mentioned reference line L in the first fixing portion 10. That is, the bracket X can be positioned by arranging the bracket X so that the reference line L overlaps the marking line 32 when viewed from the operator facing the wall surface 31.
  • the bracket X is fixed to the wall surface 31 of the skeleton structure by the fastening member 41 (first fastening member). Specifically, after positioning the bracket X while bringing the surface 11 of the first fixing portion 10 of the bracket X into contact with the wall surface 31, the fastening member 41 causes the bracket X or its first fixing portion 10 and the wall surface 31 to be positioned. And fix it.
  • the fastening member 41 is, for example, an anchor bolt, and penetrates the first fixing portion 10 through the hole H1 from the side of the surface 12 (the side opposite to the surface 11) to reach the wall surface 31 (the fastening member 41 is You may use something other than anchor bolts).
  • the bracket X has a second direction D2 in the horizontal direction, and the first fixing portion 10 is on the right side from the end of the second fixing portion 20 along the wall surface 31 (from an operator facing the wall surface 31). It is fixed to the wall surface 31 in an orientation (first orientation) extending to the right side when viewed.
  • the bracket X When fixing the bracket X to the wall surface 31 by the fastening member 41, the bracket X is fastened to the wall surface 31 with the reference line L of the bracket X aligned with the marking line 32 on the wall surface 31. In the middle of the attaching work, the bracket X may be displaced in the left-right direction, for example. Even in such a case, since the hole H1 through which the fastening member 41 is inserted is a long hole, the bracket X is placed on the wall surface after fine-tuning the reference line L to be aligned with the marking line 32 again. It can be fixed to 31. In fixing the bracket X to the wall surface 31 by the fastening member 41, even when the long holes H2 and H3 are used instead of the holes H1, the reference line L is again set to the marking line 32. Fine adjustment is possible.
  • the support member 5 is temporarily fixed to the second fixing portion 20 of the bracket X by the fastening member 42 (second fastening member).
  • the fastening member 42 is a drill screw.
  • the support material 5 is, for example, a furring strip to which a plate material for wall surface construction is directly or indirectly attached in the construction of a wall structure.
  • a hollow square member is illustrated as an example (the same applies to FIGS. 8 to 13).
  • the support member 5 is arranged on the surface 21A side of the second fixing portion 20 of the bracket X in a posture extending in the vertical direction. Further, the support member 5 has a first joint portion 5a fixed to the bracket X and a second joint portion 5b connected to the side of the first joint portion 5a opposite to the wall surface 31.
  • the first joint portion 5a of the support member 5 is brought into contact with the surface 21A of the base material portion 21 in the second fixing portion 20 of the bracket X, and in that state, the base material portion
  • the bracket X and the support member 5 are temporarily fixed by the fastening member 42 that penetrates the 21 through the hole H6 from the side of the surface 21B (the side opposite to the surface 21A) and reaches the first joint portion 5a of the support member 5.
  • the fastening member 42 is shallowly screwed into the support member 5.
  • the position of the support member 5 temporarily fixed to the second fixing portion 20 of the bracket X can be adjusted in the first direction D1 with respect to the bracket X. Therefore, it is possible to adjust the non-landing of the support member 5 with respect to the wall surface 31 as needed via the bracket X.
  • the support member 5 is fixed to the second fixing portion 20 of the bracket X by the fastening members 42, 43 (second fastening member).
  • the fastening member 43 is a drill screw.
  • the fastening member 42 that is, the base material portion 21 is penetrated through the hole H6 from the side of the surface 21B and the first joint portion of the support member 5 is further screwed in from the above-mentioned temporarily fixed state.
  • the bracket X and the support by the fastening member 42) leading to 5a and the fastening member 43 penetrating the base material portion 21 from the side of the surface 21B through the hole H7 and screwing into the first joint portion 5a of the support member 5. It is fastened and fixed to the material 5.
  • a predetermined support material can be assembled to the wall surface of the skeleton structure using the bracket X.
  • 11 to 13 show other examples of how to assemble the support material, respectively.
  • the second direction D2 is horizontal and the first fixing portion 10 is on the left side from the end of the second fixing portion 20 along the wall surface 31 (from the operator facing the wall surface 31). It is fixed to the wall surface 31 in an orientation (second orientation) extending to the left side when viewed.
  • the support member 5 is arranged on the surface 22A (for example, shown in FIG. 1) side of the second fixing portion 20 of the bracket X in a posture extending in the vertical direction. The support member 5 is fastened and fixed to the second fixing portion 20 of the bracket X by the fastening members 42 and 43 in a state of being in contact with the surface 22A of the rib portion 22 of the second fixing portion 20.
  • the fastening member 42 penetrates the rib portion 22 through the hole H8 from the side opposite to the surface 22A and reaches the first joint portion 5a of the support member 5.
  • the fastening member 43 penetrates the rib portion 22 through the hole H9 from the side opposite to the surface 22A and reaches the first joint portion 5a of the support member 5.
  • the assembling mode shown in FIG. 11 is, for example, a fixing work by the fastening member 41 (fixing of the first fixing portion 10 to the wall surface 31) and a temporary fixing work by the fastening member 42 (temporary fixing of the support member 5 to the second fixing portion 20). ) And the subsequent non-landing adjustment of the support member 5 as needed, and the fixing work (fixing of the support member 5 to the second fixing portion 20) by the fastening members 42 and 43 can be realized.
  • the non-landing adjustment after the support member 5 is temporarily fixed specifically, the position of the support member 5 temporarily fixed to the second fixing portion 20 of the bracket X is adjusted in the first direction D1 with respect to the bracket X. can do.
  • the bracket X is oriented so that its second direction D2 is in the vertical direction and the first fixing portion 10 extends downward from the end of the second fixing portion 20 along the wall surface 31 (third orientation). It is fixed to the wall surface 31.
  • the support member 5 is arranged on the surface 21A side of the second fixing portion 20 of the bracket X in a posture extending in the horizontal direction.
  • the support member 5 is fastened and fixed to the second fixing portion 20 of the bracket X by the fastening members 42 and 43 in a state of being in contact with the surface 21A of the base material portion 21 of the second fixing portion 20.
  • the fastening member 42 penetrates the base material portion 21 through the hole H6 (for example, shown in FIG.
  • the fastening member 43 penetrates the base material portion 21 through the hole H7 (for example, shown in FIG. 1) from the surface 21B side to reach the first joint portion 5a of the support member 5.
  • the assembling mode shown in FIG. 12 is, for example, a fixing work by the fastening member 41 (fixing of the first fixing portion 10 to the wall surface 31) and a temporary fixing work by the fastening member 42 (temporary fixing of the support member 5 to the second fixing portion 20). ) And the subsequent non-landing adjustment of the support member 5 as needed, and the fixing work (fixing of the support member 5 to the second fixing portion 20) by the fastening members 42 and 43 can be realized.
  • the non-landing adjustment after the support member 5 is temporarily fixed specifically, the position of the support member 5 temporarily fixed to the second fixing portion 20 of the bracket X is adjusted in the first direction D1 with respect to the bracket X. can do.
  • the orientation of the bracket X is such that the second direction D2 is in the vertical direction and the first fixing portion 10 extends downward from the end of the second fixing portion 20 along the wall surface 31 (fourth orientation). It is fixed to the wall surface 31.
  • the support member 5 is arranged on the surface 22A (for example, shown in FIG. 1) side of the second fixing portion 20 of the bracket X in a posture extending in the horizontal direction. The support member 5 is fastened and fixed to the second fixing portion 20 of the bracket X by the fastening members 42 and 43 in a state of being in contact with the surface 22A of the rib portion 22 of the second fixing portion 20.
  • the fastening member 42 penetrates the rib portion 22 through the hole H8 (for example, shown in FIG. 1) from the side opposite to the surface 22A and reaches the first joint portion 5a of the support member 5.
  • the fastening member 43 penetrates the rib portion 22 through the hole H9 (for example, shown in FIG. 1) from the side opposite to the surface 22A and reaches the first joint portion 5a of the support member 5.
  • the assembling mode shown in FIG. 13 is, for example, a fixing work by the fastening member 41 (fixing of the first fixing portion 10 to the wall surface 31) and a temporary fixing work by the fastening member 42 (temporary fixing of the support member 5 to the second fixing portion 20). ) And the subsequent non-landing adjustment of the support member 5 as needed, and the fixing work (fixing of the support member 5 to the second fixing portion 20) by the fastening members 42 and 43 can be realized.
  • the non-landing adjustment after the support member 5 is temporarily fixed specifically, the position of the support member 5 temporarily fixed to the second fixing portion 20 of the bracket X is adjusted in the first direction D1 with respect to the bracket X. can do.
  • the second fixing portion 20 to be fastened to the object to be fixed has a rib portion 22 in the base material portion 21, and in addition, the bracket X has a rib portion 22.
  • a first side wall portion 23 and a second side wall portion 24 protruding from the base material portion 21 to the same side as the rib portion 22 are provided.
  • Such a configuration is suitable for improving the strength that can withstand the construction work of the wall structure including the so-called non-land adjustment and the strength for maintaining the constructed wall structure in the bracket X for construction. ..
  • the second fixing portion 20 to be fastened to the object to be fixed in the bracket X includes a surface 21A and a surface 22A opposite to the surface 21A as a surface for contacting the member as described above.
  • Such a configuration is suitable for realizing a high degree of freedom regarding the arrangement relationship between the bracket X and the object to be fixed in the construction of the wall structure as described above. That is, the bracket X can be used in various orientations and assembly modes.
  • the bracket X is suitable for improving its strength and realizing a high degree of freedom in the arrangement relationship with the fixed object in construction.
  • the improvement in the strength of the bracket X is suitable for suppressing the deformation of the bracket X in the building wall structure in which the bracket X is used, and therefore, it is fixed to the fixing object fixed to the bracket X or the fixing object. Suitable for stable support of other members such as wall members.
  • the first wall portion 23a of the first side wall portion 23, the second wall portion 24a of the second side wall portion 24, and the rib portion 22 located between them are the same from the base material portion 21.
  • the second fixing portion 20 is engaged. It is easy to configure so that it contacts the fixed object at three points.
  • the configuration in which the second fixing portion 20 contacts the fixing object at three points stabilizes other members such as the fixing object and the wall surface forming plate material to which the second fixing portion 20 or the bracket X is fixed to the fixing object. Suitable for supporting.
  • the protrusion heights of the surface 22A, the first wall portion 23a, and the second wall portion 24a from the base material portion 21 are the same.
  • the second fixing portion 20 or the bracket X is suitable for stably supporting another member such as a fixing object or a wall surface forming plate material fixed to the fixing object.
  • the first fixing portion 10 has a third side wall portion 13 protruding from one end of the first fixing portion 10 in the width direction W to the same side as the second fixing portion 20, and a third side wall portion 13 in the width direction W. It has a fourth side wall portion 14 protruding from the other end of the first fixing portion 10 to the same side as the second fixing portion 20, and the first side wall portion 23 of the second fixing portion 20 and the third side wall portion 10 of the first fixing portion 10. It is connected to the side wall portion 13, and is connected to the second side wall portion 24 of the second fixing portion 20 and the fourth side wall portion 14 of the first fixing portion 10.
  • Such a configuration is suitable for improving the strength of the bracket X.
  • the first side wall portion 23 includes the first high wall portion 23b higher than the first wall portion 23a on the side of the first fixing portion 10 with respect to the first wall portion 23a.
  • the two side wall portions 24 include a second high wall portion 24b higher than the second wall portion 24a on the side of the first fixing portion 10 with respect to the second wall portion 24a.
  • the bracket X already has holes such as holes H1 to H9.
  • Such a configuration is suitable for simplifying the construction work by reducing or avoiding the work of providing the bracket X with a hole for penetrating the fastening member at the time of wall structure construction using the bracket X.
  • the holes H6 and H8, which are elongated holes having a shape extending in the first direction D1 provided in the second fixing portion 20, can be used for the above-mentioned non-landing adjustment.
  • a reference line L for alignment is provided on the surface 12 of the first fixing portion 10. Such a configuration is useful for positioning the bracket X at the time of wall structure construction using the bracket X.
  • FIG. 14 is a perspective view of the extension member Y.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view showing an XV-XV cross section of the extension member Y shown in FIG.
  • the extension member Y includes an extension base material portion 60, a first extension side wall portion 61, and a second extension side wall portion 62.
  • the extension base material portion 60 has a shape extending in one direction (first direction D1 in the assembled state shown in FIGS. 16 to 19) and has a width in a direction orthogonal to the one direction (width direction W). Have.
  • the extension base material portion 60 has a surface 60A (fourth surface) for contacting the surface 21A or the surface 22A of the base material portion 21 of the bracket X and a surface 60B (fourth surface) for contacting a member on the opposite side of the surface 60A. Fifth page) and is included.
  • the dimension of the extension base material portion 60 in the first direction D1 is, for example, 70 to 150 mm.
  • the width of the extension base material portion 60 (dimension in the width direction W) is, for example, 31 to 85 mm.
  • the first extension side wall portion 61 projects from one end of the extension base material portion 60 in the width direction W toward the surface 60A in the thickness direction of the extension base material portion 60.
  • the second extension side wall portion 62 projects from the other end of the extension base material portion 60 in the width direction W toward the surface 60A in the thickness direction of the extension base material portion 60.
  • the protruding heights of the first extension side wall portion 61 and the second extension side wall portion 62 from the surface 60A are, for example, 5 to 15 mm, respectively.
  • the extension base material portion 60 has a hole H11 for penetrating the fastening member and eight holes H12 for penetrating the fastening member arranged in the first direction D1.
  • the hole H11 is an elongated hole extending in the first direction D1.
  • the dimension of the hole H11 in the first direction D1 is, for example, 50 to 120 mm, and the dimension of the hole H11 in the width direction W is, for example, 3 to 7 mm.
  • the hole H12 is a round hole and is separated from the hole H11 in the width direction W.
  • the diameter of the hole H12 is, for example, 3 to 7 mm.
  • the extension member Y having the above configuration can be manufactured, for example, by drilling or bending a metal plate such as a steel plate.
  • the thickness of the metal plate used for manufacturing the extension base material portion 60 is, for example, 1 to 5 mm.
  • the bracket X is fixed to the wall surface 31 in the same first orientation as described above with reference to FIG.
  • the extension member Y is assembled to the bracket X in the following first aspect.
  • the surface 60A of the extension member Y is in contact with the surface 21A (for example, shown in FIG. 2) of the second fixing portion 20 of the bracket X, while the extension member Y has a first extension side wall portion 61 and a second extension.
  • the second fixing portion 20 of the bracket X is fitted between the side wall portion 62 and the side wall portion 62.
  • the extension member Y extends longer than the second fixing portion 20 of the bracket X in the first direction D1 on the side opposite to the first fixing portion 10.
  • the extension member Y is fastened and fixed to the second fixing portion 20 of the bracket X by the fastening members 44, 45 (third fastening member) in a state where the extension member Y is in contact with the surface 21A of the second fixing portion 20 of the bracket X.
  • the fastening member 44 penetrates the base material portion 21 through the hole H6 from the surface 21B side and reaches the extension member Y.
  • the fastening member 45 penetrates the base material portion 21 through the hole H7 from the surface 21B side and reaches the extension member Y.
  • Fastening members 44, 45 are drill screws.
  • the support member 5 is arranged on the surface 60B side (the side opposite to the surface 60A) of the extension base material portion 60 of the extension member Y in a posture extending in the vertical direction.
  • the support member 5 is fastened to and fixed to the extension member Y by the fastening members 42 and 43 in a state of being in contact with the surface 60B.
  • the fastening member 42 penetrates the extension base material portion 60 of the extension member Y from the surface 60A side through the hole H11 and reaches the first joint portion 5a of the support member 5.
  • the fastening member 43 penetrates the extension base material portion 60 through the hole H12 from the surface 60A side and reaches the first joint portion 5a of the support member 5.
  • Such an assembly mode shown in FIG. 16 includes, for example, a first fixing operation by the fastening member 41, a first temporary fixing operation by the fastening member 44, and a subsequent first non-landing adjustment of the extension member Y as necessary.
  • the first fixing portion 10 is fixed to the wall surface 31.
  • the extension member Y is temporarily fixed to the bracket X by the fastening member 44 that penetrates the hole H6 of the bracket X and is shallowly screwed into the extension member Y.
  • the extension member Y is fixed to the bracket X.
  • the support member 5 is temporarily fixed to the extension member Y by the fastening member 42 that penetrates the hole H11 of the extension member Y and is shallowly screwed into the support member 5.
  • the support member 5 is fixed to the extension member Y.
  • the extension member Y temporarily fixed to the second fixing portion 20 of the bracket X is attached to the bracket X.
  • the position can be adjusted in the first direction D1.
  • the support member 5 temporarily fixed to the extension member Y is the first to the extension member Y and the bracket X.
  • the position can be adjusted in one direction D1.
  • bracket X is fixed to the wall surface 31 in the same second orientation as described above with reference to FIG.
  • the extension member Y is assembled to the bracket X in the following second mode.
  • the extension member while the surface 60A of the extension member Y is in contact with the surface 22A (for example, shown in FIG. 1) and the first wall portion 23a and the second wall portion 24a of the second fixing portion 20 of the bracket X.
  • the second fixing portion 20 of the bracket X is fitted between the first extension side wall portion 61 of Y and the second extension side wall portion 62.
  • the extension member Y extends longer than the second fixing portion 20 of the bracket X in the first direction D1 on the side opposite to the first fixing portion 10. Further, the extension member Y is fastened and fixed to the second fixing portion 20 of the bracket X by the fastening members 44 and 45 in a state of being in contact with the surface 22A of the second fixing portion 20 of the bracket X.
  • the fastening member 44 penetrates the rib portion 22 through the hole H8 from the side opposite to the surface 22A and reaches the extension member Y.
  • the fastening member 45 penetrates the rib portion 22 through the hole H9 (for example, shown in FIG. 1) from the side opposite to the surface 22A to reach the extension member Y.
  • the support member 5 is arranged on the surface 60B side (the side opposite to the surface 60A) of the extension base material portion 60 of the extension member Y in a posture extending in the vertical direction.
  • the support member 5 is fastened to and fixed to the extension member Y by the fastening members 42 and 43 in a state of being in contact with the surface 60B.
  • the fastening member 42 penetrates the extension base material portion 60 of the extension member Y from the surface 60A side through the hole H11 and reaches the first joint portion 5a of the support member 5.
  • the fastening member 43 penetrates the extension base material portion 60 through the hole H12 from the surface 60A side and reaches the first joint portion 5a of the support member 5.
  • Such an assembly mode shown in FIG. 17 includes, for example, a first fixing work (fixing of the first fixing portion 10 to the wall surface 31) by the fastening member 41, a first temporary fixing work by the fastening member 44, and subsequent necessary cases.
  • the first fixing portion 10 is fixed to the wall surface 31.
  • the extension member Y is temporarily fixed to the bracket X by the fastening member 44 that penetrates the hole H8 of the bracket X and is shallowly screwed into the extension member Y.
  • the extension member Y is fixed to the bracket X.
  • the support member 5 is temporarily fixed to the extension member Y by the fastening member 42 that penetrates the hole H11 of the extension member Y and is shallowly screwed into the support member 5.
  • the support member 5 is fixed to the extension member Y.
  • the extension member Y temporarily fixed to the second fixing portion 20 of the bracket X is the first to the bracket X.
  • the position can be adjusted in one direction D1.
  • the support member 5 temporarily fixed to the extension member Y is in the first direction with respect to the extension member Y and the bracket X.
  • the position can be adjusted to D1.
  • the bracket X is fixed to the wall surface 31 in the same third orientation as described above with reference to FIG.
  • the extension member Y is assembled to the bracket X in the following third mode.
  • the surface 60A of the extension member Y is in contact with the surface 21A (for example, shown in FIG. 2) of the second fixing portion 20 of the bracket X, while the extension member Y has a first extension side wall portion 61 and a second extension.
  • the second fixing portion 20 of the bracket X is fitted between the side wall portion 62 and the side wall portion 62.
  • the extension member Y extends longer than the second fixing portion 20 of the bracket X in the first direction D1 on the side opposite to the first fixing portion 10. Further, the extension member Y is fastened and fixed to the second fixing portion 20 of the bracket X by the fastening members 44 and 45 in a state of being in contact with the surface 21A of the second fixing portion 20 of the bracket X.
  • the fastening member 44 penetrates the base material portion 21 through the hole H6 (for example, shown in FIG. 1) from the surface 21B side to reach the extension member Y.
  • the fastening member 45 penetrates the base material portion 21 through the hole H7 (for example, shown in FIG. 1) from the surface 21B side and reaches the extension member Y.
  • the support member 5 is arranged on the surface 60B side (the side opposite to the surface 60A) of the extension base material portion 60 of the extension member Y in a posture extending in the horizontal direction.
  • the support member 5 is fastened to and fixed to the extension member Y by the fastening members 42 and 43 in a state of being in contact with the surface 60B.
  • the fastening member 42 penetrates the extension base material portion 60 of the extension member Y from the surface 60A side through the hole H11 and reaches the first joint portion 5a of the support member 5.
  • the fastening member 43 penetrates the extension base material portion 60 through the hole H12 from the surface 60A side and reaches the first joint portion 5a of the support member 5.
  • Such an assembly mode shown in FIG. 18 includes, for example, a first fixing operation by the fastening member 41, a first temporary fixing operation by the fastening member 44, and a subsequent first non-landing adjustment of the extension member Y as necessary.
  • the first fixing portion 10 is fixed to the wall surface 31.
  • the extension member Y is temporarily fixed to the bracket X by the fastening member 44 that penetrates the hole H6 of the bracket X and is shallowly screwed into the extension member Y.
  • the extension member Y is fixed to the bracket X.
  • the support member 5 is temporarily fixed to the extension member Y by the fastening member 42 that penetrates the hole H7 of the extension member Y and is shallowly screwed into the support member 5.
  • the support member 5 is fixed to the extension member Y.
  • the extension member Y temporarily fixed to the second fixing portion 20 of the bracket X is the first to the bracket X.
  • the position can be adjusted in one direction D1.
  • the support member 5 temporarily fixed to the extension member Y is in the first direction with respect to the extension member Y and the bracket X.
  • the position can be adjusted to D1.
  • the bracket X is fixed to the wall surface 31 in the same fourth orientation as described above with reference to FIG.
  • the extension member Y is assembled to the bracket X in the following fourth aspect.
  • the extension member while the surface 60A of the extension member Y is in contact with the surface 22A (for example, shown in FIG. 1) and the first wall portion 23a and the second wall portion 24a of the second fixing portion 20 of the bracket X.
  • the second fixing portion 20 of the bracket X is fitted between the first extension side wall portion 61 of Y and the second extension side wall portion 62.
  • the extension member Y extends longer than the second fixing portion 20 of the bracket X in the first direction D1 on the side opposite to the first fixing portion 10. Further, the extension member Y is fastened and fixed to the second fixing portion 20 of the bracket X by the fastening members 44 and 45 in a state of being in contact with the surface 22A of the second fixing portion 20 of the bracket X.
  • the fastening member 44 penetrates the rib portion 22 through the hole H8 (for example, shown in FIG. 1) from the side opposite to the surface 22A to reach the extension member Y.
  • the fastening member 45 penetrates the rib portion 22 through the hole H9 (for example, shown in FIG. 1) from the side opposite to the surface 22A to reach the extension member Y.
  • the support member 5 is arranged on the surface 60B side (the side opposite to the surface 60A) of the extension base material portion 60 of the extension member Y in a posture extending in the horizontal direction.
  • the support member 5 is fastened to and fixed to the extension member Y by the fastening members 42 and 43 in a state of being in contact with the surface 60B.
  • the fastening member 42 penetrates the extension base material portion 60 of the extension member Y from the surface 60A side through the hole H11 and reaches the first joint portion 5a of the support member 5.
  • the fastening member 43 penetrates the extension base material portion 60 through the hole H12 from the surface 60A side and reaches the first joint portion 5a of the support member 5.
  • Such an assembly mode shown in FIG. 19 includes, for example, a first fixing operation by the fastening member 41, a first temporary fixing operation by the fastening member 44, and a subsequent first non-landing adjustment of the extension member Y as necessary.
  • the first fixing portion 10 is fixed to the wall surface 31.
  • the extension member Y is temporarily fixed to the bracket X by the fastening member 44 that penetrates the hole H8 of the bracket X and is shallowly screwed into the extension member Y.
  • the extension member Y is fixed to the bracket X.
  • the support member 5 is temporarily fixed to the extension member Y by the fastening member 42 that penetrates the hole H11 of the extension member Y and is shallowly screwed into the support member 5.
  • the support member 5 is fixed to the extension member Y.
  • the extension member Y temporarily fixed to the second fixing portion 20 of the bracket X is the first to the bracket X.
  • the position can be adjusted in one direction D1.
  • the support member 5 temporarily fixed to the extension member Y is in the first direction with respect to the extension member Y and the bracket X.
  • the position can be adjusted to D1.
  • bracket X and the extension member Y which cooperate in connecting the skeleton structure and the fixed object, improve the strength in the building wall structure and have a high arrangement relationship with the fixed object. Suitable for achieving a degree of freedom.
  • the extension member Y or the extension base material portion 60 thereof has holes H11 and H12 as described above. Such a configuration is suitable for simplifying and improving the efficiency of the construction work by reducing or avoiding the work of providing the extension member Y with a hole for penetrating the fastening member during the construction of the wall structure.
  • FIG. 20 to 22 show the building wall structure Z1 according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 20 is a perspective view (partially notched perspective view) of the building wall structure Z1.
  • FIG. 21 is a partial cross-sectional view of the bracket X and its vicinity in the building wall structure Z1 viewed from the right side.
  • FIG. 22 is a partial cross-sectional view of the bracket X and its vicinity in the building wall structure Z1 as viewed from above.
  • the vertical upper direction is displayed as upper, and the vertical lower direction is displayed as lower.
  • the horizontal left direction is displayed as left
  • the horizontal right direction is displayed as right.
  • those directions are displayed in correspondence with FIG. 20.
  • the building wall structure Z1 is a structure 1 (framework structure) constituting a building such as a house, a facility, or a warehouse, to which a plurality of outer wall plates 2 are attached.
  • the structure 1 may constitute a newly built building, or may constitute an existing building in which exterior remodeling work is carried out.
  • the outer wall plate 2 is a plate material that has high strength and rigidity and constitutes the outer wall of the building.
  • the outer wall plate 2 may be used for a newly built building, or may be used for remodeling by covering the wall surface of an existing building to improve the design.
  • the outer wall plate 2 is an example of a plate material in the present invention.
  • the board material in the present invention is not limited to the outer wall board, and may be, for example, a decorative board for exterior of a building, an indoor structural panel, an interior board, or the like.
  • the structure 1 is a steel-framed (S structure) skeleton structure, and a face material 3 having a wall surface 31 is provided on the surface layer on the outdoor side thereof.
  • the face material 3 is, for example, a reinforced gypsum board.
  • a calcium silicate plate may be used.
  • a steel material 4 is arranged on the indoor side of the face material 3. Examples of the steel material 4 include C-shaped steel and square steel pipe. In the present embodiment, the case where the steel material 4 is a C-shaped steel is illustrated by way of example.
  • a plurality of brackets X and a plurality of support members 5 are arranged on the outdoor side of the face material 3.
  • the waterproof paper 6 and the heat insulating material 7 are provided between the face material 3 and the support material 5.
  • the waterproof paper 6 is laid on the surface of the face material 3.
  • the waterproof paper 6 may be omitted depending on the construction status of the structure 1.
  • the heat insulating material 7 include a fiber-based heat insulating material and a foamed plastic-based heat insulating material.
  • the constituent material of the fiber-based heat insulating material include rock wool and glass wool.
  • Examples of the constituent materials of the foamed plastic-based heat insulating material include polyurethane foam, phenol foam, and polystyrene foam.
  • the heat insulating material 7 is arranged so as to partially expose the bracket X after removing the portion that interferes with the bracket X.
  • the heat insulating material 7 may be omitted depending on the construction status of the structure 1.
  • a heat insulating material 7' may be arranged on the indoor side of the face material 3.
  • the heat insulating material 7' include the above-mentioned fiber-based heat insulating material and the above-mentioned foamed plastic-based heat insulating material.
  • the plurality of brackets X are arranged on the wall surface 31 in a state of being separated from each other at predetermined intervals in the vertical direction and the horizontal direction. As is often shown in FIG. 22, the bracket X is arranged at a position facing the steel material 4 via the face material 3.
  • each bracket X is attached to the face material 3 to the wall surface 31 and the steel material 4 by fastening members 46 and 47 (both are first fastening members).
  • the fastening members 46, 47 are, for example, drill screws.
  • the bracket X abuts on the wall surface 31 at the surface 11 of the first fixing portion 10, and the first fixing portion 10 is placed on the side (surface) of the surface 12 at, for example, the hole H2 (for example, shown in FIG. 1).
  • the fastening member 46 that penetrates from the side opposite to 11) to reach the wall surface 31, and the first fixing portion 10 penetrates through the hole H5 (for example, shown in FIG. 1) from the side of the surface 12 to reach the wall surface 31. It is fixed to the wall surface 31 by the fastening member 47.
  • the plurality of support members 5 are arranged in a state of being separated from each other at predetermined intervals in the left-right direction and extending in the vertical direction along the wall surface 31.
  • Each support member 5 is arranged over at least two brackets X.
  • the support member 5 is a steel furring strip (vertical furring strip) having the form of a hollow square lumber. Instead of such a configuration, a wooden support material 5 may be used.
  • the support member 5 has a first joint portion 5a fixed to the bracket X and a second joint portion 5b connected to the side of the first joint portion 5a opposite to the wall surface 31.
  • the bracket X is fixed to the wall surface 31 by fastening members 46, 47 instead of the fastening member 41, as described above with reference to FIG.
  • the bracket X and the support member 5 are assembled to the wall surface 31. That is, in the present embodiment, the first joint portion 5a of the support member 5 comes into contact with the surface 22A of the rib portion 22 in the second fixing portion 20 of the bracket X, the first wall portion 23a, and the second wall portion 24a.
  • the bracket X and the support member 5 are fastened and fixed by fastening members 42 and 43 that penetrate the rib portion 22 from the side opposite to the surface 22A and reach the first joint portion 5a.
  • the bracket X is fixed to the face material 3 to the wall surface 31 and the steel material 4, and the steel material 4, the bracket X, and the support material 5 are in a direction perpendicular to the wall surface 31. And are arranged in a straight line.
  • Such a configuration is more suitable for stably supporting the outer wall plate 2 in the building wall structure Z1 than, for example, the assembly mode shown in FIG.
  • the extension member Y can be used together with the bracket X as described above with reference to FIG.
  • FIG. 6 shows, except that the bracket X is fixed to the wall surface 31 by fastening members 46, 47 instead of the fastening member 41 at at least a part of the fixing points of the plurality of support members 5 to the plurality of brackets X.
  • the bracket X and the support member 5 may be assembled to the wall surface 31 in the same manner as described above with reference to 10. That is, in the present embodiment, the first joint portion 5a of the support member 5 abuts on the surface 21A of the base material portion 21 in the second fixing portion 20 of the bracket X, and the base material portion 21 is on the side opposite to the surface 21A.
  • the bracket X and the support member 5 may be fastened and fixed by the fastening members 42, 43 that penetrate from and reach the first joint portion 5a.
  • the extension member Y may be used together with the bracket X for assembling the support member 5 by the bracket X as described above with reference to FIG.
  • the outer wall plate 2 is, for example, a substantially rectangular plate material long in the left-right direction.
  • the constituent material of the outer wall plate 2 include ceramic materials containing cement.
  • the outer wall plate 2 may be a metal-based plate material, a wood-based plate material, or a resin-based plate material. Further, the outer wall plate 2 may have an exterior surface having a design such as a brick pattern.
  • each edge portion of the outer wall plate 2 in the building wall structure Z1 in the vertical direction has a solid structure 2a and a solid structure 2a for jointly joining the outer wall plates 2 adjacent to each other in the vertical direction. It has a solid structure 2b.
  • each edge portion of the outer wall plate 2 in the left-right direction has an upper solid structure or a lower solid structure for joint connection with the outer wall plates 2 adjacent to each other in the left-right direction, and such an outer wall material 2 has an upper solid structure or a lower solid structure.
  • the left-right edge portions of the outer wall materials 2 adjacent to each other in the left-right direction do not have an upper solid structure or a lower solid structure, and may be joined via a so-called hat joiner or sealing.
  • Such an outer wall plate 2 may be attached to the second joint portion 5b of the support member 5 by a fastening method using a drill screw or the like, or by a predetermined attachment attached to the second joint portion 5b. It may be attached.
  • 20 to 22 show an exemplary attachment 48 for the attachment.
  • the bracket X described above is used in the building wall structure Z1 having the above configuration. Therefore, according to the building wall structure Z1, the bracket X included in the building wall structure Z1 has the same technical effect as described above with respect to the bracket X.
  • FIG. 23 to 25 show the building wall structure Z2 according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 23 is a perspective view (partially notched perspective view) of the building wall structure Z2.
  • FIG. 24 is a partial cross-sectional view of the bracket X and its vicinity in the building wall structure Z1 viewed from the right side.
  • FIG. 25 is a partial cross-sectional view of the bracket X and its vicinity in the building wall structure Z1 as viewed from above.
  • the building wall structure Z2 further includes a mounting orientation of the bracket X with respect to the wall surface 31, a support member 5 fixed to the bracket X being assembled as a horizontal support member, and an additional support member 8 as a vertical support member. In that respect, it differs from the building wall structure Z1 described above.
  • the plurality of brackets X are arranged on the wall surface 31 in a state of being separated from each other at predetermined intervals in the vertical direction and the horizontal direction. As is often shown in FIG. 25, the bracket X is arranged at a position facing the steel material 4 via the face material 3.
  • the plurality of support members 5 in the present embodiment are arranged in a state of being separated from each other at predetermined intervals in the vertical direction and extending in the horizontal direction (horizontal direction) along the wall surface 31.
  • Each support member 5 is arranged over at least two brackets X.
  • the support member 5 is a steel furring strip (horizontal furring strip) having the form of a hollow square lumber.
  • a wooden material may be used, or a material having an L-shaped cross section may be used.
  • the support member 5 has a first joint portion 5a fixed to the bracket X and a second joint portion 5b connected to the side of the first joint portion 5a opposite to the wall surface 31.
  • the bracket X is fixed to the wall surface 31 by fastening members 46, 47 instead of the fastening member 41, as described above with reference to FIG.
  • the bracket X and the support member 5 are assembled to the wall surface 31. That is, in the present embodiment, the first joint portion 5a of the support member 5 comes into contact with the surface 22A of the rib portion 22 in the second fixing portion 20 of the bracket X, the first wall portion 23a, and the second wall portion 24a.
  • the bracket X and the support member 5 are fastened by fastening members 42 and 43 that penetrate the rib portion 22 from the side opposite to the surface 22A and reach the first joint portion 5a.
  • an extension member Y can be used together with the bracket X, for example, in the same manner as described above with reference to FIG.
  • FIG. 6 shows, except that the bracket X is fixed to the wall surface 31 by fastening members 46, 47 instead of the fastening member 41 at at least a part of the fixing points of the plurality of support members 5 to the plurality of brackets X.
  • the bracket X and the support member 5 may be assembled to the wall surface 31 in the same manner as described above with reference to 12. That is, in the present embodiment, the first joint portion 5a of the support member 5 abuts on the surface 21A of the base material portion 21 in the second fixing portion 20 of the bracket X, and the base material portion 21 is on the side opposite to the surface 21A.
  • the bracket X and the support member 5 may be fastened by the fastening members 42, 43 that penetrate from the above and reach the first joint portion 5a.
  • the extension member Y may be used together with the bracket X for assembling the support member 5 by the bracket X, for example, in the same manner as described above with reference to FIG.
  • the plurality of additional support members 8 are arranged in a state of being separated from each other at predetermined intervals in the left-right direction (horizontal direction) and extending in the vertical direction along the wall surface 31.
  • Each additional support member 8 is arranged over at least two support members 5, and is fastened to the support member 5 by, for example, a predetermined screw.
  • the additional support member 8 is a long plate material and has a hat shape in a cross section.
  • the outer wall plate 2 may be attached to the additional support member 8 by fastening with a drill screw or the like, or may be attached by a predetermined attachment.
  • 23 to 25 show an exemplary attachment 48 for the attachment.
  • the bracket X described above is used in the building wall structure Z2 having the above configuration. Therefore, according to the building wall structure Z2, the bracket X included in the building wall structure Z2 has the same technical effect as described above with respect to the bracket X.
  • the building wall structure Z2 further includes a plurality of additional support members 8 arranged over at least two support members 5, and the additional support members 8 are attached to the second joint portion 5b of the at least two support members 5. It is attached, and the outer wall plate 2 (plate material) is attached to the additional support member 8.
  • a plurality of additional support members 8 are arranged at a pitch different from the arrangement pitch of the bracket X (pitch in the left-right direction in the present embodiment) (for example, a pitch smaller than the same pitch), and then additional support is provided. It is suitable for attaching the outer wall plate 2 to the material 8, and therefore is suitable for supporting the outer wall material 2 more stably.
  • the above-mentioned methods for constructing the building wall structures Z1 and Z2 all include the following first step, second step, and third step.
  • a plurality of brackets X are attached to the wall surface 31.
  • a predetermined fastening member a predetermined fastening member that brings the surface 11 of the first fixing portion 10 of the bracket X into contact with the wall surface 31 and penetrates the first fixing portion 10 from the side opposite to the surface 11 to reach the wall surface 31.
  • the bracket X and the wall surface 31 are fastened by the first fastening member).
  • the support member 5 is fixed to at least two brackets X mounted on the wall surface 31.
  • the support member 5 has a first joint portion 5a fixed to the bracket X and a second joint portion 5b connected to the side of the first joint portion 5a opposite to the wall surface 31.
  • the first joint portion 5a of the support member 5 is brought into contact with the surface 12 of the base material portion in the second fixing portion 20 of the bracket X, and the base material portion is opposite to the surface 12.
  • the bracket X and the support member 5 are fastened by a predetermined fastening member (second fastening member) that penetrates from the side of the above to reach the first joint portion 5a.
  • the first joint portion 5a of the support member 5 is brought into contact with the surface 22A of the rib portion 22 in the second fixing portion 20 of the bracket X, the first wall portion 23a, and the second wall portion 24a.
  • the bracket X and the support member 5 are fastened by a predetermined fastening member (second fastening member) that penetrates the rib portion 22 from the side opposite to the surface 22A and reaches the first joint portion 5a.
  • the outer wall plate 2 is directly or indirectly attached to the support member 5.
  • the structure 1 may be a reinforced concrete structure (RC structure) instead of the S structure.
  • RC structure reinforced concrete structure
  • the wall surface 31 of the skeleton structure is made of mortar, and the bracket X is fastened to such a wall surface 31 by using anchor bolts as fastening members.

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Abstract

【課題】強度を向上するとともに、施工における固定対象物との配置関係につき高い自由度を実現するのに適した建築用ブラケット、及びこれを用いた建物壁構造と板材施工方法を提供する。 【解決手段】建築用のブラケットX1は、構造体に当接するための面11を含む第1固定部10と、第1固定部10に対して交差するように、第1固定部10の端部から面11とは反対の側に延びる第2固定部20を備える。第2固定部20は、面21Aを含む基材部21とリブ部22と第1側壁部23と第2側壁部24を備える。リブ部22は、基材部21から突き出て、突出端に面22Aを含む。第1側壁部23は、基材部21の幅方向Wにおける基材部21の一端部からリブ部22と同じ側に突き出ている。第2側壁部24は、幅方向Wにおける基材部21の他端部からリブ部22と同じ側に突き出ている。

Description

建築用ブラケット、建物壁構造、および板材施工方法
 本発明は、建物の壁構造の施工に用いることのできる建築用ブラケット、並びに、建築用ブラケットを用いた建物壁構造および板材施工方法に関する。
 建物の壁構造の施工には、壁面構成用の複数枚の板材を上下左右に継ぎ合わせて躯体構造物に対して壁構造を形成するうえで、各種の固定連結具が用いられる。そのような固定連結具の一つとして、壁面構成用の板材が固定されて当該板材を支持する例えば胴縁を躯体構造物に対して固定するためのブラケット(建築用ブラケット)が用いられる場合がある。そのような建築用ブラケットに関する技術については、例えば下記の特許文献1,2に記載されている。
特開2019-7327号公報 特開2015-169041号公報
 建築用ブラケットには、壁構造の施工作業に耐えうる強度や、施工された壁構造を維持し続けるための強度が、求められる。一方、鉄骨造(S造)など建物構造の種類によっては、壁構造の施工にあたり、建築用ブラケットを配置しうる位置に制限がある場合があり、また、建築用ブラケットに固定されて支持される胴縁など固定対象物を配置しうる位置にも制限がある場合がある。そのため、従来のブラケットは、その構造によっては所定の壁構造の施工に用いることができない場合がある。
 本発明は、このような事情のもとで考え出されたものであり、その目的は、強度を向上するとともに、施工における固定対象物との配置関係につき高い自由度を実現するのに適した建築用ブラケット、並びに、これを用いた建物壁構造および板材施工方法を、提供することにある。
 本発明の第1の側面によると、建築用ブラケットが提供される。この建築用ブラケットは、第1固定部および第2固定部を備える。第1固定部は、構造体に当接するための第1面を含む。第2固定部は、基材部と、リブ部と、第1側壁部と、第2側壁部とを備える。
 第2固定部は第1固定部に対して交差するように、前記第1固定部の端部から前記第1面とは反対の側に延びており、また当接するための第2面を含む。リブ部は、基材部から、第2面とは反対の側に突き出て、且つ、その突出端に部材に当接するための第3面を含む。第1側壁部は、第2固定部の延びる方向と交差する幅方向における基材部の一端部からリブ部と同じ側に突き出て、且つ、幅方向においてリブ部と並列する部材に当接するための第1壁部を含む。第2側壁部は、基材部の幅方向における基材部の他端部からリブ部と同じ側に突き出て、且つ、幅方向においてリブ部と並列する部材に当接するための第2壁部を含む。
 このような建築用ブラケットは、壁構造の施工において、例えば次のようにして用いられる。
 まず、建築用ブラケットの第1固定部の第1面を、躯体構造物の有する所定の壁面に当接させ、その状態で、第1固定部を第1面とは反対の側から貫通して壁面に至る締結部材によって、建築用ブラケットと壁面とを締結して固定する。躯体構造物の壁面には、例えば、複数の建築用ブラケットが所定の配置で取り付けられる。
 次に、壁面上に取り付けられた例えば二つ以上の建築用ブラケットに対して、固定対象物(部材)を橋渡した状態で、当該固定対象物を建築用ブラケットに対して固定する(対ブラケット固定作業)。固定対象物とは、壁部構成用の板材が固定されて当該板材を支持するための支持材であり、例えば胴縁である。胴縁は、いわゆる縦胴縁であってもよいし、横胴縁であってもよい。
 対ブラケット固定作業では、具体的には、建築用ブラケットの第2固定部における基材部の第2面に固定対象物を当接させ、その状態で、基材部を第2面とは反対の側から貫通して固定対象物に至る締結部材によって建築用ブラケットと固定対象物とを締結して固定する。或いは、建築用ブラケットの第2固定部におけるリブ部の第3面と第1壁部と第2壁部とに固定対象物を当接させ、その状態で、リブ部を第3面とは反対の側から貫通して固定対象物に至る締結部材によって建築用ブラケットと固定対象物とを締結して固定する。
 例えばこのようにして用いられる本建築用ブラケットは、上述のように、固定対象物と締結される第2固定部が、その基材部においてリブ部を有し、それに加えて、基材部からリブ部と同じ側に突き出る第1側壁部および第2側壁部を備える。このような構成は、建築用のブラケットにおいて、いわゆる不陸調整などを含む壁構造の施工作業に耐えうる強度や、施工された壁構造を維持し続けるための強度を向上するのに適する。
 また、本建築用ブラケットにおいて固定対象物と締結される第2固定部は、上述のように、部材に当接するための面として、第2面と当該第2面とは反対の第3面とを備える。このような構成は、壁構造の施工において、建築用ブラケットと固定対象物との配置関係につき高い自由度を実現するのに適する。すなわち、本建築用ブラケットは、多様な配向および組付け態様で用いることができる。
 以上のように、本発明の第1の側面に係る建築用ブラケットは、その強度を向上するとともに、施工における固定対象物との配置関係につき高い自由度を実現するのに適する。建築用ブラケットにおける強度の向上は、建築用ブラケットが用いられる建物壁構造内において、建築用ブラケットの変形を抑制するのに適し、従って、建築用ブラケットに固定される固定対象物や当該固定対象物に固定される壁面構成用板材など他の部材を安定して支持するのに適する。また、上記配置関係に関する高い自由度の実現は、鉄骨造(S造)や鉄筋コンクリート造(RC造)など種々の建物構造において、本建築用ブラケットを多様な壁構造の施工に用いるのに適する。
 また、本建築用ブラケットにおいて、第1側壁部の第1壁部と、第2側壁部の第2壁部と、これらの間に位置するリブ部とが、基材部から同じ側に突き出て且つ並列しているという上述の構成は、第2固定部の第3面側に固定対象物が配置されて第2固定部と締結される場合に、第2固定部が固定対象物に3箇所で当接するように構成しやすい。第2固定部が固定対象物に3箇所で当接するという構成は、第2固定部ないし建築用ブラケットが固定対象物や当該固定対象物に固定される壁面構成用板材など他の部材を安定して支持するのに適する。
 好ましくは、第3面、第1壁部、および第2壁部の基材部からの突出高さは、同じである。このような構成は、第2固定部の第3面側に固定対象物が配置されて第2固定部と締結される場合に、固定対象物に第2固定部が3箇所で当接するのに適し、従って、第2固定部ないし建築用ブラケットが固定対象物や、当該固定対象物に固定される壁面構成用板材など他の部材を、安定して支持するのに適する。
 好ましくは、第1固定部は、幅方向における当該第1固定部の一端部から第2固定部と同じ側に突き出る第3側壁部と、幅方向における当該第1固定部の他端部から第2固定部と同じ側に突き出る第4側壁部とを有する。この場合、より好ましくは、第2固定部の第1側壁部と第1固定部の第3側壁部とは繋がり、且つ、第2固定部の第2側壁部と第1固定部の第4側壁部とは繋がる。このような構成は、建築用ブラケットの強度を向上するうえで好適である。
 好ましくは、第1側壁部は、第1壁部よりも第1固定部の側に、第1壁部よりも高い第1高壁部を含み、第2側壁部は、第2壁部よりも第1固定部の側に、第2壁部よりも高い第2高壁部を含む。このような構成は、建築用ブラケットの強度を向上するうえで好適である。
 第2固定部の基材部は、好ましくは、締結部材貫通用の少なくとも一つの穴を有する。その穴は、好ましくは、第2固定部の延びる方向に延びる長穴を含む。リブ部は、好ましくは、締結部材貫通用の少なくとも一つの穴を有する。その穴は、好ましくは、第2固定部の延びる方向に延びる長穴を含む。第1固定部は、好ましくは、締結部材貫通用の少なくとも一つの穴を有する。その穴は、好ましくは、第1穴と、当該第1穴まわりに位置する、当該第1穴よりも小さな少なくとも一つの第2穴を含む。これら構成のそれぞれは、本建築用ブラケットを用いる壁構造施工時に、締結部材貫通用の穴を本建築用ブラケットに設ける作業を削減または回避して、施工作業の簡易化・効率化を図るのに適する。
 好ましくは、第1固定部における第1面とは反対の側の表面には、位置合わせ用の基準線が設けられている。このような構成は、本建築用ブラケットを用いる壁構造施工時において、本建築用ブラケットの位置決めに役立つ。
 本発明の第2の側面によると、建物壁構造が提供される。この建物壁構造は、壁面を有する構造体と、壁面上に配置された複数の建築用ブラケットと、それぞれが少なくとも二つの建築用ブラケットにわたって配置された複数の支持材と、複数の第1締結部材と、複数の第2締結部材と、壁面を覆うための複数の板材とを備える。
 建築用ブラケットは、本発明の第1の側面に係る上述の建築用ブラケットである。本建物壁構造において、建築用ブラケットは、第1固定部の第1面にて壁面に当接し、第1固定部を第1面とは反対の側から貫通して壁面に至る第1締結部材によって建築用ブラケットと壁面とが締結されている。支持材は、建築用ブラケットに対して固定される第1接合部と、当該第1接合部における壁面とは反対の側と接続する第2接合部とを有する。また、板材は、支持材における第2接合部に対して直接的に又は間接的に取り付けられている。
 複数の建築用ブラケットに対する複数の支持材の複数の固定箇所における少なくとも一部の固定箇所では、次のような第1の固定態様または第2の固定態様が実現されている。
 第1の固定態様では、支持材の第1接合部は、建築用ブラケットの第2固定部における基材部の第2面に当接し、基材部を第2面とは反対の側から貫通して第1接合部に至る第2締結部材によって建築用ブラケットと支持材とが締結されている。第2の固定態様では、支持材の第1接合部は、建築用ブラケットの第2固定部におけるリブ部の第3面と第1壁部と第2壁部とに当接し、リブ部を第3面とは反対の側から貫通して第1接合部に至る第2締結部材によって建築用ブラケットと支持材とが締結されている。
 本建物壁構造においては、本発明の第1の側面に係る上述の建築用ブラケットが用いられる。したがって、本建物壁構造によると、本建物壁構造に含まれる建築用ブラケットにおいて、本発明の第1の側面に係る建築用ブラケットに関して上述したのと同様の技術的効果が奏される。
 支持材に対する板材の上記の取付け態様のうち、「板材は、支持材における第2接合部に対して直接的に取り付けられている」構成とは、具体的には、板材が支持材とは別の支持材を介在させることなく第2接合部に連結されて、ねじ等の締結部材や取付具等によって、支持材に直接取り付けられる構成をいうものとする。このような構成によれば、板材が直接的に取り付けられる要素として支持材とは別の支持材を用いることなく、部品点数の削減と、工程数削減による作業の簡素化とを実現できる。
 一方、支持材に対する板材の上記の取付け態様のうち、「板材は、支持材における第2接合部に対して間接的に取り付けられている」構成とは、具体的には、板材が支持材(第1支持材)とは別の支持材(第2支持材,例えば後記の追加支持材)を介在させた状態で第2接合部に連結されて、その第2支持材がねじ等の締結部材によって第1支持材に取り付けられ、さらに、板材がねじ等の締結部材や取付具等によって第2支持材に取り付けられる構成をいうものとする。第2支持材は、少なくとも一つである。このような構成によれば、第1支持材とは別の第2支持材を用いることにより、壁面の不陸調整を好適に行うことができて、板材を一層安定的に支持できる。
 以上のような本発明の第2の側面において、本建物壁構造は、好ましくは、次のような延長部材および第3締結部材を更に備える。
 延長部材は、延長基材部と、第1延長側壁部と、第2延長側壁部とを備える。延長基材部は、建築用ブラケットの基材部の第2面または第3面に当接するための第4面と当該第4面とは反対側の部材に当接するための第5面とを含んで基材部に沿って延びる。第1延長側壁部は、延長基材部の延びる方向と交差する幅方向における延長基材部の一端部から当該延長基材部の厚さ方向における第4面側に突き出る。第2延長側壁部は、延長基材部の延びる方向と交差する幅方向における延長基材部の他端部から第1延長側壁部と同じ側に突き出る。
 延長部材の第1延長側壁部と第2延長側壁部との間に、建築用ブラケットの第2固定部は嵌まり、且つ、当該延長部材は、第2固定部の延びる方向および延長基材部の延びる方向において、建築用ブラケットにおける第2固定部よりも、第1固定部とは反対の側に長く延びている。
 建築用ブラケットに対する支持材の固定箇所では、下記の第1締結態様または第2締結態様がとられる。
 第1締結態様では、延長部材の第4面は、建築用ブラケットの第2固定部における基材部の第2面に当接し、基材部を第2面とは反対の側から貫通して延長基材部に至る第3締結部材によって建築用ブラケットと延長部材とが締結され、且つ、支持材の第1接合部は、延長部材の第5面に当接し、延長部材を第4面側から貫通して第1接合部に至る第2締結部材によって延長部材と支持材とが締結されている。
 第2締結態様では、延長部材の第4面は、建築用ブラケットの第2固定部におけるリブ部の第3面に当接し、リブ部を第3面とは反対の側から貫通して延長基材部に至る第3締結部材によって建築用ブラケットと延長部材とが締結され、且つ、支持材の第1接合部は、延長部材の第5面に当接し、延長部材を第4面側から貫通して第1接合部に至る第2締結部材によって延長部材と支持材とが締結されている。
 以上のような構成の延長部材は、支持材について不陸調整するのに適する。これとともに、躯体構造物と支持材との間の連結につき協働する上述の建築用ブラケットおよび当該延長部材は、建物壁構造内において、強度を向上するとともに、支持材との配置関係につき高い自由度を実現するのに適する。
 延長基材部は、好ましくは、当該延長基材部の延びる方向に延びる締結部材貫通用の少なくとも一つの長穴と、幅方向において長穴から離れて位置する締結部材貫通用の少なくとも一つの穴とを有する。このような構成は、本建物壁構造の施工時に、締結部材貫通用の穴を延長部材に設ける作業を削減または回避して、施工作業の簡易化・効率化を図るのに適する。
 好ましくは、本建物壁構造は、少なくとも二つの支持材にわたって配置された複数の追加支持材を更に備え、追加支持材は、少なくとも二つの支持材における第2接合部に取り付けられており、板材は、追加支持材に対して取り付けられている。このような構成は、建築用ブラケットの配設ピッチとは異なるピッチ(例えば同ピッチよりも小さいピッチ)で複数の追加支持材を配置したうえで、当該追加支持材に板材を取り付けられ、板材をより一層安定して支持するのに適する。
 本発明の第3の側面によると、壁面を有する構造体に対して板材を取り付けるための板材施工方法が提供される。この板材施工方法は、第1工程と、第2工程と、第3工程とを含む。
 第1工程では、壁面に対して複数の建築用ブラケットを取り付ける。建築用ブラケットは、本発明の第1の側面に係る上述の建築用ブラケットである。第1工程では、建築用ブラケットの第1固定部の第1面を壁面に当接させ、第1固定部を第1面とは反対の側から貫通して壁面に至る第1締結部材によって建築用ブラケットと壁面とを締結する。
 第2工程では、壁面上に取り付けられた少なくとも二つの建築用ブラケットに対して支持材を固定する。支持材は、建築用ブラケットに対して固定される第1接合部と、当該第1接合部における壁面とは反対の側と接続する第2接合部とを有する。
 第2工程では、具体的には、支持材の第1接合部を、建築用ブラケットの第2固定部における基材部の第2面に当接させ、基材部を第2面とは反対の側から貫通して第1接合部に至る第2締結部材によって建築用ブラケットと支持材とを締結する。或いは、第2工程では、支持材の第1接合部を、建築用ブラケットの第2固定部におけるリブ部の第3面と第1壁部と第2壁部とに当接させ、リブ部を第3面とは反対の側から貫通して第1接合部に至る第2締結部材によって建築用ブラケットと支持材とを締結する。
 また、第3工程では、支持材に対して直接的に又は間接的に板材を取り付ける。
 本板材施工方法においては、本発明の第1の側面に係る上述の建築用ブラケットが用いられる。したがって、本板材施工方法によると、それに用いられる建築用ブラケットにおいて、本発明の第1の側面に係る建築用ブラケットに関して上述したのと同様の技術的効果が奏される。
本発明の第1の実施形態に係る建築用ブラケットの一の斜視図である。 本発明の第1の実施形態に係る建築用ブラケットの他の斜視図である。 図1に示す建築用ブラケットのIII-III断面を示す断面図である。 図1に示す建築用ブラケットの一変形例の斜視図である。 図1に示す建築用ブラケットの他の変形例の断面図である。当該断面図は、図1に示す建築用ブラケットにとっての図3に示す断面図に相当する箇所の断面図である。 図1に示す建築用ブラケットの他の変形例の斜視図である。 壁構造の施工におけるブラケットの取付け態様の一例を表す。 壁構造の施工においてブラケットを用いた支持材組付け作業の一例の一工程を表す。 図8に示す工程の後に続く工程を表す。 図9に示す工程の後に続く工程を表す。 支持材組付け態様の他の例1を表す。 支持材組付け態様の他の例2を表す。 支持材組付け態様の他の例3を表す。 延長部材の斜視図である。 図14に示す延長部材におけるXV-XV断面を表す断面図である。 建築用ブラケットおよび延長部材を用いての支持材組付け態様の一例を表す。 建築用ブラケットおよび延長部材を用いての支持材組付け態様の他の例1を表す。 建築用ブラケットおよび延長部材を用いての支持材組付け態様の他の例2を表す。 建築用ブラケットおよび延長部材を用いての支持材組付け態様の他の例3を表す。 本発明の第2の実施形態に係る建物壁構造の斜視図(部分切欠き斜視図)である。 図20に示す建物壁構造の一の部分断面図である。 図20に示す建物壁構造の他の部分断面図である。 本発明の第3の実施形態に係る建物壁構造の斜視図(部分切欠き斜視図)である。 図23に示す建物壁構造の一の部分断面図である。 図23に示す建物壁構造の他の部分断面図である。
 図1から図3は、本発明の第1の実施形態に係るブラケットXを表す。図1は、ブラケットXの一の斜視図である。図2は、ブラケットXの他の斜視図である。図3は、図1に示すブラケットXのIII-III断面を示す断面図である。
 ブラケットXは、第1固定部10および第2固定部20を備える。ブラケットXは、例えば、建物の壁構造の施工に用いられる建築用ブラケットであって、形成される壁構造において、壁部構成用の板材が固定されて当該板材を支持する胴縁などを躯体構造物に対して固定するための要素である。
 ブラケットXの第1固定部10は、一方向(第1方向D1)に延びる第2固定部20の当該第1方向D1における一端部から他方向(第2方向D2)に延びる形状を有する。第1方向D1および第2方向D2は、本実施形態では直交しているが、交差していればよい。また、ブラケットXの第1固定部10および第2固定部20は、本実施形態では第1方向D1と直交し且つ第2方向D2と直交する方向(幅方向W)に、幅を有する(幅方向Wは、第1方向D1および第2方向D2と交差していればよい)。第1固定部10の第2方向D2の寸法は、例えば30~70mmである。第2固定部20の第1方向D1の寸法は、例えば70~140mmである。ブラケットXないし第1固定部10および第2固定部20の幅(幅方向Wの寸法)は、例えば30~70mmである。
 第1固定部10は、第2固定部20とは反対の側に構造体に当接するための面11(第1面)を含む。第1固定部10における面11とは反対の側の面12には、位置合わせ用の基準線L(第2方向D2に延びる基準線と幅方向Wに延びる基準線)が設けられている。本実施形態では、例えば、面12に基準線Lが刻設されている。このような構成に代えて、基準線Lは面12に印刷されたものでもよい。
 また、第1固定部10は、第3側壁部13および第4側壁部14を有する。第3側壁部13は、幅方向Wにおける第1固定部10の一端部から第2固定部20の側に突き出る。第4側壁部14は、幅方向Wにおける第1固定部10の他端部から第2固定部20の側に突き出る。第1固定部10において、面12からの第3側壁部13および第4側壁部14の突出高さは、それぞれ、例えば6~15mmである。
 本実施形態では、第1固定部10は、締結部材貫通用の穴H1~H5を有する。穴H4~H5は穴H1に比べ小さい。穴H1は、第2方向D2に延びる長穴である。穴H1の第2方向D2の寸法は、例えば15~45mmであり、穴H1の幅方向Wの寸法は、例えば7~18mmである。
 穴H2は、第2方向D2に延びる長穴であり、幅方向Wにおいて穴H1から離隔している。穴H2の第2方向D2の寸法は、例えば7~17mmであり、穴H2の幅方向Wの寸法は、例えば3~7mmである。穴H3は、第2方向D2に延びる長穴であり、幅方向Wにおいて、穴H1に対して穴H2とは反対の側に離隔している。穴H3の第2方向D2の寸法は、例えば7~17mmであり、穴H3の幅方向Wの寸法は、例えば3~7mmである。
 穴H4は、丸穴であり、幅方向Wにおける形成位置につき穴H2と重複し、且つ第2方向D2において穴H2から離隔している。穴H4の直径は、例えば3~7mmである。穴H5は、丸穴であり、幅方向Wにおける形成位置につき穴H3と重複し、且つ第2方向D2において穴H3から離隔している。穴H5の直径は、例えば3~7mmである。これら構成は例示的なものであり、幅方向Wにおいて、穴H4と穴H2とは位置ずれしていてもよいし、穴H5と穴H3とは位置ずれしていてもよい。また、第2方向D2において、穴H4と穴H2とは形成位置が入れ替わってもよいし、穴H5と穴H3とは形成位置が入れ替わってもよい。
 ブラケットXの第2固定部20は、基材部21と、リブ部22と、第1側壁部23と、第2側壁部24とを備える。
 第2固定部は、第1固定部に対して交差するように、第1固定部の端部から第1面とは反対の側に延びている。基材部21は、部材に当接するための面21A(第2面)と当該面21Aとは反対の面21Bとを含む。面21Aは、第2方向D2において、第2固定部20から延びる第1固定部10とは反対の側に位置する。
 本実施形態では、基材部21は、締結部材貫通用の穴H6と、第1方向D1に並ぶ四つの穴H7とを有する。穴H6は、第1方向D1に延びる長穴である。穴H6の第1方向D1の寸法は、例えば15~100mmであり、穴H6の幅方向Wの寸法は、例えば3~7mmである。穴H7は、丸穴であり、幅方向Wにおいて穴H6から離隔している。穴H7の直径は、例えば3~7mmである。基材部21における穴H7の数は、本実施形態では上述のように四つであるが、四つより少なくてもよいし、多くてもよい。また、リブ部22が間に位置するように形成されている穴H6,H7の配置について、穴H6の形成位置と穴H7の形成位置とは、図2に示される位置と逆でもよい。
 リブ部22は、基材部21から面21Aとは反対の側(面21B側)に突き出て、且つ、その突出端に部材に当接するための面22A(第3面)を含む。リブ部22の第1方向D1の寸法は、例えば30~140mmである。リブ部22の幅方向Wの寸法は、例えば8~30mmである。また、基材部21からのリブ部22の突出高さは、例えば5~12mmである。
 本実施形態では、リブ部22は、締結部材貫通用の穴H8,H9を有する。穴H8は、第1方向D1に延びる長穴である。穴H8の第1方向D1の寸法は、例えば15~100mmであり、穴H8の幅方向Wの寸法は、例えば3~7mmである。穴H9は、丸穴であり、第1方向D1において穴H8から離隔している。穴H9の直径は、例えば3~7mmである。リブ部22における穴H9の数は、図示される数より多くてもよい。
 第1側壁部23は、幅方向W(即ち、第2固定部20の延びる方向である第1方向D1と直交する方向)における基材部21の一端部からリブ部22と同じ側に突き出る。第1側壁部23は、幅方向Wにおいてリブ部22と並列する部材に当接するための第1壁部23aを含む。本実施形態では、第1側壁部23は、第1壁部23aよりも第1固定部10の側に、第1壁部23aよりも高い第1高壁部23bを含む。また、本実施形態では、第2固定部20の第1側壁部23と第1固定部10の上述の第3側壁部13とは、ブラケットXの幅方向W一端側にて繋がっている。
 第2側壁部24は、幅方向Wにおける基材部21の他端部からリブ部22と同じ側に突き出る。第2側壁部24は、幅方向Wにおいてリブ部22と並列する部材に当接するための第2壁部24aを含む。本実施形態では、第2側壁部24は、第2壁部24aよりも第1固定部10の側に、第2壁部24aよりも高い第2高壁部24bを含む。また、本実施形態では、第2固定部20の第2側壁部24と第1固定部10の上述の第4側壁部14とは、ブラケットXの幅方向W他端側にて繋がっている。
 これら第1側壁部23および第2側壁部24における第1壁部23aおよび第2壁部24aの、基材部21からの突出高さは、リブ部22の上記突出高さと同一であって、例えば5~12mmである。基材部21からの第1高壁部23bの突出高さは、第1壁部23aの突出高さよりも大きい限りにおいて、例えば6~15mmである。基材部21からの第2高壁部24bの突出高さは、第2壁部24aの突出高さよりも大きい限りにおいて、例えば6~15mmである。
 以上のような構成を有するブラケットXは、例えば、鋼製板など金属板に対する穴開け加工や折曲げ加工、プレス加工などを経て製造することができる。ブラケットXの製造に用いる金属板の厚さは、例えば1~5mmである。
 ブラケットXは、図4に示すように、第1側壁部23および第2側壁部24において第1高壁部23bおよび第2高壁部24bを含まない構成をとってもよい。
 ブラケットXは、図4に示すように、リブ部22において穴H8,H9に加えて穴H10を有してもよい。穴H10は、丸穴であり、第1方向D1において、穴H9とは反対の側に穴H8から離隔している。穴H10の直径は、例えば3~7mmである。
 ブラケットXは、第1固定部10の面12において、図1に示す位置とは異なる位置に基準線Lを有してもよい。例えば、図4に示すブラケットXの第1固定部10の面12における図中縦方向に延びる基準線Lは、図1に示すブラケットXの第1固定部10の面12における図中縦方向に延びる基準線Lよりも、図中右方向に位置する。
 ブラケットXは、図5に示すように、第2固定部20において第1方向D1に延びる上述のリブ部22が二つ設けられていてもよい(図5は、図1に示すブラケットXにとっての図3に示す断面図に相当する箇所の断面図である)。この場合、二つのリブ部22の基材部21からの突出高さと、上述の第1側壁部23および第2側壁部24における第1壁部23aおよび第2壁部24aの、基材部21からの突出高さとは、同一である。このような構成において、二つのリブ部22のそれぞれに長穴である穴H8と丸穴である穴H9とが設けられてもよいし、二つのリブ部22における一方に長穴である穴H8が設けられ、且つ他方に丸穴である穴H9が設けられてもよい。
 ブラケットXは、図6に示すように、第2固定部20における第1方向D1のほぼ全域にわたって延びるリブ部22を有してもよい。このような構成は、ブラケットXの第2固定部20の強度、ひいてはブラケットXの強度を向上するうえで好ましい。
 以上のようなブラケットXは、壁構造の施工において、例えば図7に示すように、躯体構造物の有する所定の壁面31に対して所定の配置で取り付けられる(図7は、躯体構造物がRC造である場合であって、壁面31に対するブラケットXの締結部材としてアンカーボルトを用いる場合を、例示的に表す。図8から図13においても同様である)。壁面31には、予め、ブラケット取付け位置に交点を有する墨出し線32が設けられている。壁面31上でのブラケットXの位置決めには、この墨出し線32と、第1固定部10における上述の基準線Lとを利用して、行うことができる。すなわち、壁面31に対面する作業者から見て墨出し線32上に基準線Lが重なり合うようにブラケットXを配置することによって、ブラケットXの位置決めを行うことができる。
 図8から図10は、壁構造の施工における、ブラケットXを用いた支持材組付け作業の一例を表す。まず、図8に示すように、躯体構造物の壁面31に対して、締結部材41(第1締結部材)によってブラケットXを固定する。具体的には、ブラケットXの第1固定部10の面11を壁面31に当接させつつブラケットXの位置決めをしたうえで、締結部材41によって、ブラケットXないしその第1固定部10と壁面31とを締結して固定する。締結部材41は、例えばアンカーボルトであって、第1固定部10をその穴H1にて面12の側(面11とは反対の側)から貫通して壁面31に至る(締結部材41は、アンカーボルト以外のものを用いても良い)。この組付け作業例では、ブラケットXは、その第2方向D2が水平方向となり且つ第1固定部10が壁面31に沿って第2固定部20端部から右側(壁面31に対面する作業者から見て右側)に延びる配向(第1の配向)で、壁面31に固定されている。
 壁面31に対して締結部材41によってブラケットXを固定するにあたっては、壁面31上の墨出し線32に対してブラケットXにおける基準線Lを合わせた状態で壁面31に対する締結部材41によるブラケットXの留付け作業の途中で、ブラケットXが例えば左右方向に位置ずれする場合がある。そのような場合であっても、締結部材41が挿通される穴H1は長穴であるため、基準線Lを再び墨出し線32に対して合わせ直す微調整を経たうえで、ブラケットXを壁面31に対して固定することが可能である。壁面31に対して締結部材41によってブラケットXを固定するにあたり、長穴である穴H2や穴H3を穴H1の代わりに利用する場合においても同様に、基準線Lを再び墨出し線32に対して合わせ直す微調整が可能である。
 次に、図9に示すように、ブラケットXの第2固定部20に対して締結部材42(第2締結部材)によって支持材5を仮止めする。締結部材42は、ドリルねじである。支持材5は、壁構造の施工において壁面構成用の板材が直接的に又は間接的に取り付けられる例えば胴縁である。支持材5としては、中空角材を例示的に図示する(図8から図13においても同様である)。この支持材5は、鉛直方向に延びる姿勢で、ブラケットXの第2固定部20における面21A側に配置される。また、支持材5は、ブラケットXに対して固定される第1接合部5aと、第1接合部5aにおける壁面31とは反対の側と接続する第2接合部5bとを有する。
 図9に示す工程では、具体的には、ブラケットXの第2固定部20における基材部21の面21Aに支持材5の第1接合部5aを当接させ、その状態で、基材部21をその穴H6にて面21Bの側(面21Aとは反対の側)から貫通して支持材5の第1接合部5aに至る締結部材42によって、ブラケットXと支持材5とを仮止めする。この仮止めにおいて、締結部材42は、支持材5に対して浅くねじ込まれる。
 ブラケットXの第2固定部20に仮止めされた支持材5については、ブラケットXに対してその第1方向D1に位置を調整することができる。そのため、ブラケットXを介して、必要に応じて壁面31に対する支持材5の不陸調整が、可能である。
 次に、図10に示すように、ブラケットXの第2固定部20に対して締結部材42,43(第2締結部材)によって支持材5を固定する。締結部材43は、ドリルねじである。本工程では、具体的には、上述の仮止め状態から更にねじ込まれる締結部材42(即ち、基材部21をその穴H6にて面21Bの側から貫通して支持材5の第1接合部5aに至る締結部材42)と、基材部21をその穴H7にて面21Bの側から貫通して支持材5の第1接合部5aに至ってねじ込まれる締結部材43とによって、ブラケットXと支持材5とを締結して固定する。
 壁構造の施工においては、例えば以上のようにして、ブラケットXを用いて所定の支持材を躯体構造物の壁面に組み付けることができる。
 図11から図13は、それぞれ、支持材の組付け態様の他の例を表す。
 図11に示す例では、ブラケットXは、その第2方向D2が水平方向となり且つ第1固定部10が壁面31に沿って第2固定部20端部から左側(壁面31に対面する作業者から見て左側)に延びる配向(第2の配向)で、壁面31に固定される。また、図11に示す例では、支持材5は、鉛直方向に延びる姿勢で、ブラケットXの第2固定部20における面22A(例えば図1に示す)側に配置される。この支持材5は、第2固定部20におけるリブ部22の面22Aに当接した状態で、締結部材42,43によってブラケットXの第2固定部20に締結されて固定されている。締結部材42は、リブ部22をその穴H8にて面22Aとは反対の側から貫通して支持材5の第1接合部5aに至る。締結部材43は、リブ部22をその穴H9にて面22Aとは反対の側から貫通して支持材5の第1接合部5aに至る。
 図11に示す組付け態様は、例えば、締結部材41による固定作業(壁面31に対する第1固定部10の固定)、締結部材42による仮止め作業(第2固定部20に対する支持材5の仮止め)とその後の必要に応じての支持材5の不陸調整、および、締結部材42,43による固定作業(第2固定部20に対する支持材5の固定)を経て、実現することができる。支持材5の仮止め後の不陸調整においては、具体的には、ブラケットXの第2固定部20に仮止めされた支持材5について、ブラケットXに対して第1方向D1に位置を調整することができる。
 図12に示す例では、ブラケットXは、その第2方向D2が鉛直方向となり且つ第1固定部10が壁面31に沿って第2固定部20端部から下方に延びる配向(第3の配向)で、壁面31に固定される。また、図12に示す例では、支持材5は、水平方向に延びる姿勢で、ブラケットXの第2固定部20における面21A側に配置される。この支持材5は、第2固定部20における基材部21の面21Aに当接した状態で、締結部材42,43によってブラケットXの第2固定部20に締結されて固定されている。締結部材42は、基材部21をその穴H6(例えば図1に示す)にて面21B側(面21Aとは反対の側)から貫通して支持材5の第1接合部5aに至る。締結部材43は、基材部21をその穴H7(例えば図1に示す)にて面21B側から貫通して支持材5の第1接合部5aに至る。
 図12に示す組付け態様は、例えば、締結部材41による固定作業(壁面31に対する第1固定部10の固定)、締結部材42による仮止め作業(第2固定部20に対する支持材5の仮止め)とその後の必要に応じての支持材5の不陸調整、および、締結部材42,43による固定作業(第2固定部20に対する支持材5の固定)を経て、実現することができる。支持材5の仮止め後の不陸調整においては、具体的には、ブラケットXの第2固定部20に仮止めされた支持材5について、ブラケットXに対して第1方向D1に位置を調整することができる。
 図13に示す例では、ブラケットXは、その第2方向D2が鉛直方向となり且つ第1固定部10が壁面31に沿って第2固定部20端部から下方に延びる配向(第4の配向)で、壁面31に固定される。また、図13に示す例では、支持材5は、水平方向に延びる姿勢で、ブラケットXの第2固定部20における面22A(例えば図1に示す)側に配置される。この支持材5は、第2固定部20におけるリブ部22の面22Aに当接した状態で、締結部材42,43によってブラケットXの第2固定部20に締結されて固定されている。締結部材42は、リブ部22をその穴H8(例えば図1に示す)にて面22Aとは反対の側から貫通して支持材5の第1接合部5aに至る。締結部材43は、リブ部22をその穴H9(例えば図1に示す)にて面22Aとは反対の側から貫通して支持材5の第1接合部5aに至る。
 図13に示す組付け態様は、例えば、締結部材41による固定作業(壁面31に対する第1固定部10の固定)、締結部材42による仮止め作業(第2固定部20に対する支持材5の仮止め)とその後の必要に応じての支持材5の不陸調整、および、締結部材42,43による固定作業(第2固定部20に対する支持材5の固定)を経て、実現することができる。支持材5の仮止め後の不陸調整においては、具体的には、ブラケットXの第2固定部20に仮止めされた支持材5について、ブラケットXに対して第1方向D1に位置を調整することができる。
 例えば以上のようにして用いられるブラケットXは、固定対象物(上述の例では支持材5)と締結される第2固定部20が、その基材部21においてリブ部22を有し、それに加えて、基材部21からリブ部22と同じ側に突き出る第1側壁部23および第2側壁部24を備える。このような構成は、建築用のブラケットXにおいて、いわゆる不陸調整などを含む壁構造の施工作業に耐えうる強度や、施工された壁構造を維持し続けるための強度を、向上するのに適する。
 また、ブラケットXにおいて固定対象物と締結される第2固定部20は、上述のように、部材に当接するための面として、面21Aとこれとは反対の面22Aとを備える。このような構成は、壁構造の施工において、ブラケットXと固定対象物との配置関係につき上述のように高い自由度を実現するのに適する。すなわち、ブラケットXは、多様な配向および組付け態様で用いることができる。
 以上のように、ブラケットXは、その強度を向上するとともに、施工における固定対象物との配置関係につき高い自由度を実現するのに適する。ブラケットXにおける強度の向上は、当該ブラケットXが用いられる建物壁構造内において、ブラケットXの変形を抑制するのに適し、従って、ブラケットXに固定される固定対象物や当該固定対象物に固定される壁部構成用板材など他の部材を安定して支持するのに適する。
 また、ブラケットXにおいて、第1側壁部23の第1壁部23aと、第2側壁部24の第2壁部24aと、これらの間に位置するリブ部22とが、基材部21から同じ側に突き出て且つ並列しているという上述の構成は、第2固定部20の面22A側に固定対象物が配置されて第2固定部20と締結される場合に、第2固定部20が固定対象物に3箇所で当接するように構成しやすい。第2固定部20が固定対象物に3箇所で当接するという構成は、第2固定部20ないしブラケットXが固定対象物や当該固定対象物に固定される壁面構成用板材など他の部材を安定して支持するのに適する。
 ブラケットXでは、上述のように、面22A、第1壁部23a、および第2壁部24aの基材部21からの突出高さは、同じである。このような構成は、第2固定部20の面22A側に固定対象物が配置されて第2固定部20と締結される場合に、固定対象物に第2固定部20が3箇所で当接するのに適し、従って、第2固定部20ないしブラケットXが固定対象物や当該固定対象物に固定される壁面構成用板材など他の部材を安定して支持するのに適する。
 ブラケットXでは、上述のように、第1固定部10は、幅方向Wにおける第1固定部10の一端部から第2固定部20と同じ側に突き出る第3側壁部13と、幅方向Wにおける第1固定部10の他端部から第2固定部20と同じ側に突き出る第4側壁部14とを有し、第2固定部20の第1側壁部23と第1固定部10の第3側壁部13とは繋がり、且つ、第2固定部20の第2側壁部24と第1固定部10の第4側壁部14とは繋がる。このような構成は、ブラケットXの強度を向上するうえで好適である。
 ブラケットXでは、上述のように、第1側壁部23は、第1壁部23aよりも第1固定部10の側に、第1壁部23aよりも高い第1高壁部23bを含み、第2側壁部24は、第2壁部24aよりも第1固定部10の側に、第2壁部24aよりも高い第2高壁部24bを含む。このような構成は、ブラケットXの強度を向上するうえで好適である。
 ブラケットXは、上述のように、穴H1~H9などの穴を既に有する。このような構成は、ブラケットXを用いる壁構造施工時に、締結部材貫通用の穴をブラケットXに設ける作業を削減または回避して、施工作業の簡易化を図るのに適する。加えて、第2固定部20に設けられた、第1方向D1に延びる形状の長穴である穴H6,H8は、上述の不陸調整に利用することが可能である。
 ブラケットXでは、上述のように、第1固定部10における面12に、位置合わせ用の基準線Lが設けられている。このような構成は、ブラケットXを用いる壁構造施工時において、ブラケットXの位置決めに役立つ。
 壁構造の施工における、ブラケットXによる支持材の組付けには、例えば図16から図19に示すように、ブラケットXとともに延長部材Yを用いることもできる。図14は、延長部材Yの斜視図である。図15は、図14に示す延長部材YにおけるXV-XV断面を表す断面図である。
 延長部材Yは、延長基材部60と、第1延長側壁部61および第2延長側壁部62とを備える。延長基材部60は、一方向(図16から図19に示す組付け状態では第1方向D1)に延びる形状を有し、且つ、当該一方向に直交する方向(幅方向W)に幅を有する。
 延長基材部60は、ブラケットXの基材部21の面21Aまたは面22Aに当接するための面60A(第4面)と当該面60Aとは反対側の部材に当接するための面60B(第5面)とを含む。延長基材部60の第1方向D1の寸法は、例えば70~150mmである。延長基材部60の幅(幅方向Wの寸法)は、例えば31~85mmである。
 第1延長側壁部61は、幅方向Wにおける延長基材部60の一端部から延長基材部60の厚さ方向において面60A側に突き出る。第2延長側壁部62は、幅方向Wにおける延長基材部60の他端部から延長基材部60の厚さ方向において面60A側に突き出る。面60Aからの第1延長側壁部61および第2延長側壁部62の突出高さは、それぞれ、例えば5~15mmである。
 本実施形態では、延長基材部60は、締結部材貫通用の穴H11と、第1方向D1に並ぶ八つの締結部材貫通用の穴H12とを有する。穴H11は、第1方向D1に延びる長穴である。穴H11の第1方向D1の寸法は、例えば50~120mmであり、穴H11の幅方向Wの寸法は、例えば3~7mmである。穴H12は、丸穴であり、幅方向Wにおいて穴H11から離隔している。穴H12の直径は、例えば3~7mmである。
 以上のような構成を有する延長部材Yは、例えば、鋼製板など金属板に対する穴開け加工や折曲げ加工などを経て製造することができる。延長基材部60の製造に用いる金属板の厚さは、例えば1~5mmである。
 図16に示す例では、ブラケットXは、図8を参照して上述したのと同様の第1の配向で、壁面31に固定されている。このブラケットXに対し、延長部材Yは、次のような第1の態様で組付けられている。
 第1の態様では、延長部材Yにおける面60AがブラケットXの第2固定部20における面21A(例えば図2に示す)に当接しつつ、延長部材Yの第1延長側壁部61と第2延長側壁部62との間にブラケットXの第2固定部20が嵌まっている。延長部材Yは、第1方向D1において、ブラケットXの第2固定部20よりも、第1固定部10とは反対の側に長く延びている。また、延長部材Yは、ブラケットXの第2固定部20の面21Aに当接した状態で、締結部材44,45(第3締結部材)によってブラケットXの第2固定部20に締結されて固定されている。締結部材44は、基材部21をその穴H6にて面21B側から貫通して延長部材Yに至る。締結部材45は、基材部21をその穴H7にて面21B側から貫通して延長部材Yに至る。締結部材44,45は、ドリルねじである。
 また、図16に示す例では、支持材5は、鉛直方向に延びる姿勢で、延長部材Yの延長基材部60の面60B側(面60Aとは反対の側)に配置される。この支持材5は、面60Bに当接した状態で、締結部材42,43によって延長部材Yに締結されて固定されている。締結部材42は、延長部材Yの延長基材部60をその穴H11にて面60A側から貫通して支持材5の第1接合部5aに至る。締結部材43は、延長基材部60をその穴H12にて面60A側から貫通して支持材5の第1接合部5aに至る。
 図16に示すこのような組付け態様は、例えば、締結部材41による第1固定作業、締結部材44による第1仮止め作業とその後の必要に応じての延長部材Yの第1不陸調整、締結部材44,45による第2固定作業、締結部材42による第2仮止め作業とその後の必要に応じての支持材5の第2不陸調整、および、締結部材42,43による第3固定作業を経て、実現することができる。
 図16に示す組付け態様のための第1固定作業では、壁面31に対して第1固定部10が固定される。第1仮止め作業では、ブラケットXの穴H6を貫通して延長部材Yに浅くねじ込まれる締結部材44により、ブラケットXに対して延長部材Yが仮止めされる。第2固定作業では、ブラケットXに対して延長部材Yが固定される。第2仮止め作業では、延長部材Yの穴H11を貫通して支持材5に浅くねじ込まれる締結部材42により、延長部材Yに対して支持材5が仮止めされる。第3固定作業では、延長部材Yに対して支持材5が固定される。
 また、ブラケットXに対する延長部材Yの第1仮止め作業後の第1不陸調整では、具体的には、ブラケットXの第2固定部20に仮止めされた延長部材Yについて、ブラケットXに対して第1方向D1に位置を調整することができる。延長部材Yに対する支持材5の第2仮止め作業後の第2不陸調整では、具体的には、延長部材Yに仮止めされた支持材5について、延長部材YおよびブラケットXに対して第1方向D1に位置を調整することができる。これら固定位置の調整により、必要に応じて壁面31に対する支持材5の不陸調整が可能である。
 図17に示す例では、ブラケットXは、図11を参照して上述したのと同様の第2の配向で、壁面31に固定されている。このブラケットXに対し、延長部材Yは、次のような第2の態様で組付けられている。
 第2の態様では、延長部材Yにおける面60AがブラケットXの第2固定部20における面22A(例えば図1に示す)および第1壁部23aおよび第2壁部24aに当接しつつ、延長部材Yの第1延長側壁部61と第2延長側壁部62との間にブラケットXの第2固定部20が嵌まっている。延長部材Yは、第1方向D1において、ブラケットXの第2固定部20よりも、第1固定部10とは反対の側に長く延びている。また、延長部材Yは、ブラケットXの第2固定部20の面22Aに当接した状態で、締結部材44,45によってブラケットXの第2固定部20に締結されて固定されている。締結部材44は、リブ部22をその穴H8にて面22Aとは反対の側から貫通して延長部材Yに至る。締結部材45は、リブ部22をその穴H9(例えば図1に示す)にて面22Aとは反対の側から貫通して延長部材Yに至る。
 また、図17に示す例では、支持材5は、鉛直方向に延びる姿勢で、延長部材Yの延長基材部60の面60B側(面60Aとは反対の側)に配置される。この支持材5は、面60Bに当接した状態で、締結部材42,43によって延長部材Yに締結されて固定されている。締結部材42は、延長部材Yの延長基材部60をその穴H11にて面60A側から貫通して支持材5の第1接合部5aに至る。締結部材43は、延長基材部60をその穴H12にて面60A側から貫通して支持材5の第1接合部5aに至る。
 図17に示すこのような組付け態様は、例えば、締結部材41による第1固定作業(壁面31に対する第1固定部10の固定)、締結部材44による第1仮止め作業とその後の必要に応じての延長部材Yの第1不陸調整、締結部材44,45による第2固定作業、締結部材42による第2仮止め作業とその後の必要に応じての支持材5の第2不陸調整、および、締結部材42,43による第3固定作業を経て、実現することができる。
 図17に示す組付け態様のための第1固定作業では、壁面31に対して第1固定部10が固定される。第1仮止め作業では、ブラケットXの穴H8を貫通して延長部材Yに浅くねじ込まれる締結部材44により、ブラケットXに対して延長部材Yが仮止めされる。第2固定作業では、ブラケットXに対して延長部材Yが固定される。第2仮止め作業では、延長部材Yの穴H11を貫通して支持材5に浅くねじ込まれる締結部材42により、延長部材Yに対して支持材5が仮止めされる。第3固定作業では、延長部材Yに対して支持材5が固定される。
 また、ブラケットXに対する延長部材Yの仮止め作業後の第1不陸調整では、具体的には、ブラケットXの第2固定部20に仮止めされた延長部材Yについて、ブラケットXに対して第1方向D1に位置を調整することができる。延長部材Yに対する支持材5の仮止め作業後の第2不陸調整では、具体的には、延長部材Yに仮止めされた支持材5について、延長部材YおよびブラケットXに対して第1方向D1に位置を調整することができる。これら固定位置の調整により、必要に応じて壁面31に対する支持材5の不陸調整が可能である。
 図18に示す例では、ブラケットXは、図12を参照して上述したのと同様の第3の配向で、壁面31に固定されている。このブラケットXに対し、延長部材Yは、次のような第3の態様で組付けられている。
 第3の態様では、延長部材Yにおける面60AがブラケットXの第2固定部20における面21A(例えば図2に示す)に当接しつつ、延長部材Yの第1延長側壁部61と第2延長側壁部62との間にブラケットXの第2固定部20が嵌まっている。延長部材Yは、第1方向D1において、ブラケットXの第2固定部20よりも、第1固定部10とは反対の側に長く延びている。また、延長部材Yは、ブラケットXの第2固定部20の面21Aに当接した状態で、締結部材44,45によってブラケットXの第2固定部20に締結されて固定されている。締結部材44は、基材部21をその穴H6(例えば図1に示す)にて面21B側から貫通して延長部材Yに至る。締結部材45は、基材部21をその穴H7(例えば図1に示す)にて面21B側から貫通して延長部材Yに至る。
 また、図18に示す例では、支持材5は、水平方向に延びる姿勢で、延長部材Yの延長基材部60の面60B側(面60Aとは反対の側)に配置される。この支持材5は、面60Bに当接した状態で、締結部材42,43によって延長部材Yに締結されて固定されている。締結部材42は、延長部材Yの延長基材部60をその穴H11にて面60A側から貫通して支持材5の第1接合部5aに至る。締結部材43は、延長基材部60をその穴H12にて面60A側から貫通して支持材5の第1接合部5aに至る。
 図18に示すこのような組付け態様は、例えば、締結部材41による第1固定作業、締結部材44による第1仮止め作業とその後の必要に応じての延長部材Yの第1不陸調整、締結部材44,45による第2固定作業、締結部材42による第2仮止め作業とその後の必要に応じての支持材5の第2不陸調整、および、締結部材42,43による第3固定作業を経て、実現することができる。
 図18に示す組付け態様のための第1固定作業では、壁面31に対して第1固定部10が固定される。第1仮止め作業では、ブラケットXの穴H6を貫通して延長部材Yに浅くねじ込まれる締結部材44により、ブラケットXに対して延長部材Yが仮止めされる。第2固定作業では、ブラケットXに対して延長部材Yが固定される。第2仮止め作業では、延長部材Yの穴H7を貫通して支持材5に浅くねじ込まれる締結部材42により、延長部材Yに対して支持材5が仮止めされる。第3固定作業では、延長部材Yに対して支持材5が固定される。
 また、ブラケットXに対する延長部材Yの仮止め作業後の第1不陸調整では、具体的には、ブラケットXの第2固定部20に仮止めされた延長部材Yについて、ブラケットXに対して第1方向D1に位置を調整することができる。延長部材Yに対する支持材5の仮止め作業後の第2不陸調整では、具体的には、延長部材Yに仮止めされた支持材5について、延長部材YおよびブラケットXに対して第1方向D1に位置を調整することができる。これら固定位置の調整により、必要に応じて壁面31に対する支持材5の不陸調整が可能である。
 図19に示す例では、ブラケットXは、図13を参照して上述したのと同様の第4の配向で、壁面31に固定されている。このブラケットXに対し、延長部材Yは、次のような第4の態様で組付けられている。
 第4の態様では、延長部材Yにおける面60AがブラケットXの第2固定部20における面22A(例えば図1に示す)および第1壁部23aおよび第2壁部24aに当接しつつ、延長部材Yの第1延長側壁部61と第2延長側壁部62との間にブラケットXの第2固定部20が嵌まっている。延長部材Yは、第1方向D1において、ブラケットXの第2固定部20よりも、第1固定部10とは反対の側に長く延びている。また、延長部材Yは、ブラケットXの第2固定部20の面22Aに当接した状態で、締結部材44,45によってブラケットXの第2固定部20に締結されて固定されている。締結部材44は、リブ部22をその穴H8(例えば図1に示す)にて面22Aとは反対の側から貫通して延長部材Yに至る。締結部材45は、リブ部22をその穴H9(例えば図1に示す)にて面22Aとは反対の側から貫通して延長部材Yに至る。
 また、図19に示す例では、支持材5は、水平方向に延びる姿勢で、延長部材Yの延長基材部60の面60B側(面60Aとは反対の側)に配置される。この支持材5は、面60Bに当接した状態で、締結部材42,43によって延長部材Yに締結されて固定されている。締結部材42は、延長部材Yの延長基材部60をその穴H11にて面60A側から貫通して支持材5の第1接合部5aに至る。締結部材43は、延長基材部60をその穴H12にて面60A側から貫通して支持材5の第1接合部5aに至る。
 図19に示すこのような組付け態様は、例えば、締結部材41による第1固定作業、締結部材44による第1仮止め作業とその後の必要に応じての延長部材Yの第1不陸調整、締結部材44,45による第2固定作業、締結部材42による第2仮止め作業とその後の必要に応じての支持材5の第2不陸調整、および、締結部材42,43による第3固定作業を経て、実現することができる。
 図19に示すこのような組付け態様のための第1固定作業では、壁面31に対して第1固定部10が固定される。第1仮止め作業では、ブラケットXの穴H8を貫通して延長部材Yに浅くねじ込まれる締結部材44により、ブラケットXに対して延長部材Yが仮止めされる。第2固定作業では、ブラケットXに対して延長部材Yが固定される。第2仮止め作業では、延長部材Yの穴H11を貫通して支持材5に浅くねじ込まれる締結部材42により、延長部材Yに対して支持材5が仮止めされる。第3固定作業では、延長部材Yに対して支持材5が固定される。
 また、ブラケットXに対する延長部材Yの仮止め作業後の第1不陸調整では、具体的には、ブラケットXの第2固定部20に仮止めされた延長部材Yについて、ブラケットXに対して第1方向D1に位置を調整することができる。延長部材Yに対する支持材5の仮止め作業後の第2不陸調整では、具体的には、延長部材Yに仮止めされた支持材5について、延長部材YおよびブラケットXに対して第1方向D1に位置を調整することができる。これら固定位置の調整により、必要に応じて壁面31に対する支持材5の不陸調整が可能である。
 ブラケットXとともに延長部材Yを用いた以上のような固定対象物(上述の例では支持材5)の組付けでは、固定対象物について不陸調整するのに適する。これとともに、躯体構造物と固定対象物との間の連結につき協働する上述のブラケットXおよび延長部材Yは、建物壁構造内において、強度を向上するとともに、固定対象物との配置関係につき高い自由度を実現するのに適する。
 延長部材Yないしその延長基材部60は、上述のように、穴H11,H12を有する。このような構成は、壁構造の施工時に、締結部材貫通用の穴を延長部材Yに設ける作業を削減または回避して、施工作業の簡易化・効率化を図るのに適する。
 図20から図22は、本発明の第2の実施形態に係る建物壁構造Z1を表す。図20は、建物壁構造Z1の斜視図(部分切欠き斜視図)である。図21は、建物壁構造Z1におけるブラケットXおよびその近傍を右側から視認した部分断面図である。図22は、建物壁構造Z1におけるブラケットXおよびその近傍を上方から視認した部分断面図である。図20では、垂直上方向を上と表示し、垂直下方向を下と表示する。また、図20の屋外から屋内に向う方向において水平左方向を左と表示し、水平右方向を右と表示する。そして、図20以外において上下方向、左右方向、屋内外方向が示されている図では、それら方向を図20に対応させて表示する。
 建物壁構造Z1は、住宅、施設、倉庫等の建物を構成する構造体1(躯体構造物)に対し、複数の外壁板2を取り付けたものである。構造体1は、新築の建物を構成してもよいし、外装のリフォーム工事が実施される既築の建物を構成してもよい。本実施形態では、外壁板2は、それ自体が高い強度や剛性を有して建物の外壁を構成する板材である。外壁板2は、新築の建物に用いられるものであってよいし、既築の建物の壁面を覆って意匠性を向上させるリフォーム用のものであってもよい。また、外壁板2は、本発明における板材の一例である。本発明における板材は外壁板に限定されず、例えば、建物を外装する化粧板、屋内用構造パネル、内装板等であってもよい。
 本実施形態では、構造体1は、鉄骨造(S造)の躯体構造物であり、その屋外側の表層に、壁面31を有する面材3を備える。面材3は、例えば強化石膏ボードである。面材3としては、珪酸カルシウム板が用いられてもよい。面材3における屋内側には鋼材4が配設されている。鋼材4は、例えば、C形鋼および角形鋼管が挙げられる。本実施形態では、鋼材4がC形鋼である場合を例示的に図示する。一方、面材3における屋外側には、複数のブラケットXおよび複数の支持材5が配置されている。
 面材3と支持材5との間には、本実施形態では、防水紙6および断熱材7が設けられている。防水紙6は、面材3の表面に敷設されている。構造体1の施工状況等によっては、防水紙6を省略してもよい。断熱材7としては、例えば、繊維系断熱材および発泡プラスチック系断熱材が挙げられる。繊維系断熱材の構成材料としては、例えば、ロックウールおよびグラスウールが挙げられる。発泡プラスチック系断熱材の構成材料としては、例えば、発泡ポリウレタン、発泡フェノール、および発泡ポリスチレンが挙げられる。断熱材7は、ブラケットXに干渉する部分が除去されたうえで、ブラケットXを部分的に露出させるように配置されている。構造体1の施工状況等によっては、断熱材7を省略してもよい。
 面材3における屋内側には断熱材7’が配設されてもよい。本実施形態については、断熱材7’が面材3の屋内側(例えば、鋼材4同士の間)に配設される場合を図示する(構造体1の施工状況等によっては、断熱材7’を省略してもよい)。断熱材7’としては、例えば、上述の繊維系断熱材および上述の発泡プラスチック系断熱材が挙げられる。
 複数のブラケットXは、上下方向および左右方向に所定の間隔で互いに離間する状態で、壁面31に配置されている。図22によく表れているように、ブラケットXは、面材3を介して鋼材4に対向する箇所に配置されている。本実施形態において、各ブラケットXは、締結部材46,47(ともに第1締結部材)によって面材3ないし壁面31および鋼材4に対して取り付けられている。締結部材46,47は、例えばドリルねじである。ブラケットXは、具体的には、第1固定部10の面11にて壁面31に当接し、第1固定部10を例えばその穴H2(例えば図1に示す)にて面12の側(面11とは反対の側)から貫通して壁面31に至る締結部材46と、第1固定部10を例えばその穴H5(例えば図1に示す)にて面12の側から貫通して壁面31に至る締結部材47とによって、壁面31に対して固定されている。
 複数の支持材5は、左右方向に所定の間隔で互いに離隔し且つ壁面31に沿うように上下方向に延びる状態で、配置されている。各支持材5は、少なくとも二つのブラケットXにわたって配置されている。本実施形態では、支持材5は、中空角材の形態を有する鋼製の胴縁(縦胴縁)である。このような構成に代えて、支持材5としては、木製のものを用いてもよい。また、支持材5は、ブラケットXに対して固定される第1接合部5aと、第1接合部5aにおける壁面31とは反対の側と接続する第2接合部5bとを有する。
 図21および図22に示すように、本実施形態では、締結部材41に代えて締結部材46,47によってブラケットXが壁面31に固定されていること以外は図11を参照して上述したのと同様の態様で、壁面31に対してブラケットXおよび支持材5が組付けられている。すなわち、本実施形態では、支持材5の第1接合部5aは、ブラケットXの第2固定部20におけるリブ部22の面22Aと第1壁部23aと第2壁部24aとに当接し、リブ部22を面22Aとは反対の側から貫通して第1接合部5aに至る締結部材42,43によってブラケットXと支持材5とが締結されて固定されている。
 図22に示される組付け態様では、ブラケットXは、面材3ないし壁面31および鋼材4に対して固定され、且つ、壁面31に対して垂直な方向において、鋼材4とブラケットXと支持材5とが一直線上に配置されている。このような構成は、例えば図10に示される組付け態様よりも、建物壁構造Z1において外壁板2を安定して支持するのに適する。
 また、建物壁構造Z1におけるブラケットXによる支持材5の組付けには、図17を参照して上述したように、ブラケットXとともに延長部材Yを用いることもできる。
 複数のブラケットXに対する複数の支持材5の複数の固定箇所における少なくとも一部の固定箇所では、締結部材41に代えて締結部材46,47によってブラケットXが壁面31に固定されていること以外は図10を参照して上述したのと同様の態様で、壁面31に対してブラケットXおよび支持材5が組付けられてもよい。すなわち、本実施形態では、支持材5の第1接合部5aは、ブラケットXの第2固定部20における基材部21の面21Aに当接し、基材部21を面21Aとは反対の側から貫通して第1接合部5aに至る締結部材42,43によってブラケットXと支持材5とが締結されて固定されていてもよい。その場合、ブラケットXによる支持材5の組付けには、図16を参照して上述したように、ブラケットXとともに延長部材Yを用いてもよい。
 外壁板2は、例えば、左右方向に長い略矩形状の板材である。外壁板2の構成材料としては、例えば、セメントを含む窯業系材料が挙げられる。これに代えて、外壁板2は、金属系板材、木質系板材、または樹脂系板材であってもよい。また、外壁板2は、例えば、レンガ柄等のデザインが施された外装面を有してもよい。
 建物壁構造Z1における外壁板2の上下方向の各縁端部は、例えば、図21に示されるように、上下方向に隣り合う外壁板2との相決り継ぎ合わせのための上実構造2aおよび下実構造2bを有する。また、外壁板2の左右方向の各縁端部は、左右方向に隣り合う外壁板2との相決り継ぎ合わせのための上実構造または下実構造を有し、そのような外壁材2が、左右方向において相決り継合せされていてもよい。或いは、左右方向に隣り合う外壁材2の左右方向の各縁端部は上実構造または下実構造を有さず、いわゆるハットジョイナーやシーリングを介して継ぎ合わされていてもよい。
 このような外壁板2は、支持材5における第2接合部5bに対して、ドリルねじなどによる締結手法で取り付けられていてもよいし、第2接合部5bに取り付けられた所定の取付具によって取り付けられていてもよい。図20から図22には、当該取り付けのための取付具48を例示的に図示する。
 以上のような構成の建物壁構造Z1においては、上述のブラケットXが用いられる。したがって、建物壁構造Z1によると、それに含まれるブラケットXにおいて、ブラケットXに関して上述したのと同様の技術的効果が奏される。
 図23から図25は、本発明の第3の実施形態に係る建物壁構造Z2を表す。図23は、建物壁構造Z2の斜視図(部分切欠き斜視図)である。図24は、建物壁構造Z1におけるブラケットXおよびその近傍を右側から視認した部分断面図である。図25は、建物壁構造Z1におけるブラケットXおよびその近傍を上方から視認した部分断面図である。建物壁構造Z2は、壁面31に対するブラケットXの取付け配向、ブラケットXに固定される支持材5が横支持材として組付けられていること、および、縦支持材としての追加支持材8を更に備える点において、上述の建物壁構造Z1と異なる。
 複数のブラケットXは、上下方向および左右方向に所定の間隔で互いに離間する状態で、壁面31に配置されている。図25によく表れているように、ブラケットXは、面材3を介して鋼材4に対向する箇所に配置されている。
 本実施形態における複数の支持材5は、上下方向に所定の間隔で互いに離隔し且つ壁面31に沿うように左右方向(水平方向)に延びる状態で、配置されている。各支持材5は、少なくとも二つのブラケットXにわたって配置されている。本実施形態では、支持材5は、中空角材の形態を有する鋼製の胴縁(横胴縁)である。このような構成に代えて、支持材5としては、木製のものを用いてもよく、また、L字形の横断面を有するものを用いてもよい。また、支持材5は、ブラケットXに対して固定される第1接合部5aと、第1接合部5aにおける壁面31とは反対の側と接続する第2接合部5bとを有する。
 図24および図25に示すように、本実施形態では、締結部材41に代えて締結部材46,47によってブラケットXが壁面31に固定されていること以外は図13を参照して上述したのと同様の態様で、壁面31に対してブラケットXおよび支持材5が組付けられている。すなわち、本実施形態では、支持材5の第1接合部5aは、ブラケットXの第2固定部20におけるリブ部22の面22Aと第1壁部23aと第2壁部24aとに当接し、リブ部22を面22Aとは反対の側から貫通して第1接合部5aに至る締結部材42,43によってブラケットXと支持材5とが締結されている。また、ブラケットXによる支持材5の組付けには、例えば図18を参照して上述したのと同様に、ブラケットXとともに延長部材Yを用いることもできる。
 複数のブラケットXに対する複数の支持材5の複数の固定箇所における少なくとも一部の固定箇所では、締結部材41に代えて締結部材46,47によってブラケットXが壁面31に固定されていること以外は図12を参照して上述したのと同様の態様で、壁面31に対してブラケットXおよび支持材5が組付けられてもよい。すなわち、本実施形態では、支持材5の第1接合部5aは、ブラケットXの第2固定部20における基材部21の面21Aに当接し、基材部21を面21Aとは反対の側から貫通して第1接合部5aに至る締結部材42,43によってブラケットXと支持材5とが締結されてもよい。その場合、ブラケットXによる支持材5の組付けには、例えば図19を参照して上述したのと同様に、ブラケットXとともに延長部材Yを用いてもよい。
 複数の追加支持材8は、左右方向(水平方向)に所定の間隔で互いに離隔し且つ壁面31に沿うように上下方向に延びる状態で、配置されている。各追加支持材8は、少なくとも二本の支持材5にわたって配置されており、支持材5に対しては例えば所定のネジによって締結されている。本実施形態では、追加支持材8は、長尺の板材であって、横断面にてハット形状を有する。
 外壁板2は、本実施形態では、追加支持材8に対して、ドリルねじなどによる締結によって取り付けられていてもよいし、所定の取付具によって取り付けられていてもよい。図23から図25には、当該取り付けのための取付具48を例示的に図示する。
 以上のような構成の建物壁構造Z2においては、上述のブラケットXが用いられる。したがって、建物壁構造Z2によると、それに含まれるブラケットXにおいて、ブラケットXに関して上述したのと同様の技術的効果が奏される。
 建物壁構造Z2は、上述のように、少なくとも二つの支持材5にわたって配置された複数の追加支持材8を更に備え、追加支持材8は、少なくとも二つの支持材5における第2接合部5bに取り付けられており、外壁板2(板材)は、追加支持材8に対して取り付けられている。このような構成は、ブラケットXの配設ピッチ(本実施形態では左右方向のピッチ)とは異なるピッチ(例えば同ピッチよりも小さいピッチ)で複数の追加支持材8を配置したうえで、追加支持材8に外壁板2を取り付けるのに適し、従って、外壁材2をより一層安定して支持するのに適する。
 上述の建物壁構造Z1,Z2の施工するための方法は、共に、次のような第1工程、第2工程、および第3工程を含む。
 第1工程では、壁面31に対して複数のブラケットXを取り付ける。第1工程では、ブラケットXの第1固定部10の面11を壁面31に当接させ、第1固定部10を面11とは反対の側から貫通して壁面31に至る所定の締結部材(第1締結部材)によってブラケットXと壁面31とを締結する。
 第2工程では、壁面31上に取り付けられた少なくとも二つのブラケットXに対して支持材5を固定する。支持材5は、ブラケットXに対して固定される第1接合部5aと、当該第1接合部5aにおける壁面31とは反対の側と接続する第2接合部5bとを有する。
 第2工程では、具体的には、支持材5の第1接合部5aを、ブラケットXの第2固定部20における基材部の面12に当接させ、基材部を面12とは反対の側から貫通して第1接合部5aに至る所定の締結部材(第2締結部材)によってブラケットXと支持材5とを締結する。或いは、第2工程では、支持材5の第1接合部5aを、ブラケットXの第2固定部20におけるリブ部22の面22Aと第1壁部23aと第2壁部24aとに当接させ、リブ部22を面22Aとは反対の側から貫通して第1接合部5aに至る所定の締結部材(第2締結部材)によってブラケットXと支持材5とを締結する。
 第3工程では、支持材5に対して直接的に又は間接的に外壁板2を取り付ける。
 このような施工方法においては、上述のブラケットXが用いられる。したがって、本施工方法によると、ブラケットXに関して上述したのと同様の技術的効果が奏される。
 構造体1は、S造に代えて鉄筋コンクリート造(RC造)であってもよい。構造体1がRC造である場合、躯体構造物の壁面31はモルタルよりなり、そのような壁面31に対し、ブラケットXは、締結部材としてアンカーボルトが用いられて締結される。
X        ブラケット
D1       第1方向
D2       第2方向
W        幅方向
10       第1固定部
20       第2固定部
11       面(第1面)
12       面
13       第3側壁部
14       第4側壁部
21       基材部
21A      面(第2面)
21B      面
22       リブ部
22A      面(第3面)
23       第1側壁部
23a      第1壁部
23b      第1高壁部
24       第2側壁部
24a      第2壁部
24b      第1高壁部
L        基準線
H1~H12   穴
Y        延長部材
60       延長基材部
60A      面(第4面)
60B      面(第5面)
61       第1延長側壁部
62       第2延長側壁部
Z1,Z2    建物壁構造
1        構造体
2        外壁材
5        第1支持材
8        第2支持材
5a       第1接合部
5b       第2接合部
41,46,47 締結部材(第1締結部材)
42,43    締結部材(第2締結部材)
44,45    締結部材(第3締結部材)

 

Claims (15)

  1.  構造体に当接するための第1面を含む第1固定部と、
     前記第1固定部に対して交差するように、前記第1固定部の端部から前記第1面とは反対の側に延びる第2固定部と、を備える建築用ブラケットであって、
     前記第2固定部は、
      部材に当接するための第2面を含む基材部と、
      前記基材部から前記第2面とは反対の側に突き出て、且つその突出端に部材に当接するための第3面を含む、リブ部と、
      前記第2固定部の延びる方向と交差する幅方向における前記基材部の一端部から前記リブ部と同じ側に突き出て、且つ、前記幅方向において前記リブ部と並列する部材に当接するための第1壁部を含む、第1側壁部と、
      前記基材部の前記幅方向における前記基材部の他端部から前記リブ部と同じ側に突き出て、且つ、前記幅方向において前記リブ部と並列する部材に当接するための第2壁部を含む、第2側壁部と、を備える建築用ブラケット。
  2.  前記第3面、前記第1壁部、および前記第2壁部の前記基材部からの突出高さは、同じである、請求項1に記載の建築用ブラケット。
  3.  前記第1固定部は、前記幅方向における前記第1固定部の一端部から前記第2固定部と同じ側に突き出る第3側壁部と、前記幅方向における前記第1固定部の他端部から前記第2固定部と同じ側に突き出る第4側壁部とを有し、
     前記第1側壁部と前記第3側壁部とは繋がり、且つ、前記第2側壁部と前記第4側壁部とは繋がる、請求項1または2に記載の建築用ブラケット。
  4.  前記第1側壁部は、前記第1壁部よりも前記第1固定部の側に、前記第1壁部よりも高い第1高壁部を含み、
     前記第2側壁部は、前記第2壁部よりも前記第1固定部の側に、前記第2壁部よりも高い第2高壁部を含む、請求項1から3のいずれか一つに記載の建築用ブラケット。
  5.  前記基材部は、締結部材貫通用の少なくとも一つの穴を有する、請求項1から4のいずれか一つに記載の建築用ブラケット。
  6.  前記リブ部は、締結部材貫通用の少なくとも一つの穴を有する、請求項1から5のいずれか一つに記載の建築用ブラケット。
  7.  前記穴は、前記第2固定部の前記延びる方向に延びる長穴を含む、請求項5または6に記載の建築用ブラケット。
  8.  前記第1固定部は、締結部材貫通用の少なくとも一つの穴を有する、請求項1から7のいずれか一つに記載の建築用ブラケット。
  9.  前記穴は、第1穴と、前記第1穴まわりに位置する、前記第1穴よりも小さな少なくとも一つの第2穴を含む、請求項8に記載の建築用ブラケット。
  10.  前記第1固定部における前記第1面とは反対の側の表面には、位置合わせ用の基準線が設けられている、請求項1から9のいずれか一つに記載の建築用ブラケット。
  11.  壁面を有する構造体と、
     前記壁面上に配置された複数の建築用ブラケットと、
     それぞれが少なくとも二つの前記建築用ブラケットにわたって配置された複数の支持材と、
     複数の第1締結部材と、
     複数の第2締結部材と、
     前記壁面を覆うための複数の板材と、を備える建物壁構造であって、
     前記建築用ブラケットは、請求項1から10のいずれか一つに記載の建築用ブラケットであり、前記第1固定部の前記第1面にて前記壁面に当接し、前記第1固定部を前記第1面とは反対の側から貫通して前記壁面に至る前記第1締結部材によって前記建築用ブラケットと前記壁面とが締結されており、
     前記支持材は、前記建築用ブラケットに対して固定される第1接合部と、前記第1接合部における前記壁面とは反対の側と接続する第2接合部とを有し、
     前記複数の建築用ブラケットに対する前記複数の支持材の複数の固定箇所における少なくとも一部の固定箇所では、
      前記支持材の前記第1接合部は、前記建築用ブラケットの前記第2固定部における前記基材部の前記第2面に当接し、前記基材部を前記第2面とは反対の側から貫通して前記第1接合部に至る前記第2締結部材によって前記建築用ブラケットと前記支持材とが締結されているか、或いは、
      前記支持材の前記第1接合部は、前記建築用ブラケットの前記第2固定部における前記リブ部の前記第3面と前記第1壁部と前記第2壁部とに当接し、前記リブ部を前記第3面とは反対の側から貫通して前記第1接合部に至る前記第2締結部材によって前記建築用ブラケットと前記支持材とが締結されており、
     前記板材は、前記支持材における前記第2接合部に対して直接的に又は間接的に取り付けられている、建物壁構造。
  12.  延長部材と第3締結部材とを更に備え、
     前記延長部材は、
      前記建築用ブラケットの前記基材部の前記第2面または前記第3面に当接するための第4面と前記第4面とは反対側の部材に当接するための第5面とを含んで前記第2固定部に沿って延びる延長基材部と、
      前記延長基材部の延びる方向と交差する幅方向における前記延長基材部の一端部から前記延長基材部の厚さ方向における前記第4面側に突き出る第1延長側壁部と、
      前記延長基材部の前記延びる方向と交差する幅方向における前記延長基材部の他端部から前記第1延長側壁部と同じ側に突き出る第2延長側壁部とを備え、
     前記延長部材の前記第1延長側壁部と前記第2延長側壁部との間に、前記建築用ブラケットの前記第2固定部は嵌まり、且つ、前記延長部材は、前記延びる方向において、前記建築用ブラケットにおける前記第2固定部よりも、前記第1固定部とは反対の側に長く延びており、
     前記建築用ブラケットに対する前記支持材の固定箇所では、
      前記延長部材の前記第4面は、前記建築用ブラケットの前記第2固定部における前記基材部の前記第2面に当接し、前記基材部を前記第2面とは反対の側から貫通して前記延長基材部に至る前記第3締結部材によって前記建築用ブラケットと前記延長部材とが締結され、且つ、前記支持材の前記第1接合部は、前記延長部材の前記第5面に当接し、前記延長部材を前記第4面側から貫通して前記第1接合部に至る前記第2締結部材によって前記延長部材と前記支持材とが締結されているか、或いは、
      前記延長部材の前記第4面は、前記建築用ブラケットの前記第2固定部における前記リブ部の前記第3面に当接し、前記リブ部を前記第3面とは反対の側から貫通して前記延長基材部に至る前記第3締結部材によって前記建築用ブラケットと前記延長部材とが締結され、且つ、前記支持材の前記第1接合部は、前記延長部材の前記第5面に当接し、前記延長部材を前記第4面側から貫通して前記第1接合部に至る前記第2締結部材によって前記延長部材と前記支持材とが締結されている、請求項11に記載の建物壁構造。
  13.  前記延長基材部は、前記延長基材部の前記延びる方向に延びる締結部材貫通用の少なくとも一つの長穴と、前記幅方向において前記長穴から離れて位置する締結部材貫通用の少なくとも一つの穴とを有する、請求項12に記載の建物壁構造。
  14.  少なくとも二つの前記支持材にわたって配置された複数の追加支持材を更に備え、
     前記追加支持材は、少なくとも二つの前記支持材における前記第2接合部に取り付けられており、
     前記板材は、前記追加支持材に対して取り付けられている、請求項11から13のいずれか一つに記載の建物壁構造。
  15.  壁面を有する構造体に対して板材を取り付けるための板材施工方法であって、
     前記壁面に対して複数の前記建築用ブラケットを取り付ける第1工程と、
     前記壁面上に取り付けられた少なくとも二つの前記建築用ブラケットに対して支持材を固定する第2工程と、
     前記支持材に対して直接的に又は間接的に板材を取り付ける第3工程と、を含み、
     前記建築用ブラケットは、請求項1から10のいずれか一つに記載の建築用ブラケットであり、
     前記第1工程では、前記第1固定部の前記第1面を前記壁面に当接させ、前記第1固定部を前記第1面とは反対の側から貫通して前記壁面に至る第1締結部材によって前記建築用ブラケットと前記壁面とを締結し、
     前記支持材は、前記建築用ブラケットに対して固定される第1接合部と、前記第1接合部における前記壁面とは反対の側と接続する第2接合部とを有し、
     前記第2工程では、前記支持材の前記第1接合部を、前記建築用ブラケットの前記第2固定部における前記基材部の前記第2面に当接させ、前記基材部を前記第2面とは反対の側から貫通して前記第1接合部に至る第2締結部材によって前記建築用ブラケットと前記支持材とを締結するか、或いは、前記支持材の前記第1接合部を、前記建築用ブラケットの前記第2固定部における前記リブ部の前記第3面と前記第1壁部と前記第2壁部とに当接させ、前記リブ部を前記第3面とは反対の側から貫通して前記第1接合部に至る第2締結部材によって前記建築用ブラケットと前記支持材とを締結する、板材施工方法。
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