WO2021042756A1 - 拼装楼板式钢木组合节点及其组装方法 - Google Patents

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Definitions

  • the above-mentioned spliced floor fixing method can effectively improve the construction efficiency of the floor slab, and at the same time help to further improve the mutual fixed connection between the floor slab and the beams and columns, and realize a circular development building.
  • Figure 10 is a schematic diagram of the assembly process of the application for assembling floor-slab steel-wood composite nodes
  • the steel-wood composite column 1 the square wooden beam 2, the wooden floor 3, the connecting component 4, the outer square wooden column 5, the longitudinal steel bar 6, the steel sleeve 7, the inner wooden column 8, the threaded sleeve 9, the connecting part 10.
  • the steel-wood composite column 1 has a hollow outer square wooden column 5, an integrally formed square block is arranged on the vertical outward side of the outer square wooden column 5, and the outer square wooden column 5 has a cross-shaped transverse cross-sectional structure;
  • the square wooden column 5 is embedded with a steel sleeve 7, and the steel sleeve 7 is preferably a straight tube structure and is embedded with an inner wooden column 8;
  • the inner wooden column 8 is preferably a square wooden column, and a plurality of column longitudinal steel bars are pierced in the inner wooden column 8. 6.
  • the inner end of the transverse steel bar 123 penetrates the square block and is fixed on the steel sleeve 7.
  • the outer end of the transverse steel bar 123 is provided with a straight thread; at the overlap with the connecting part 10, the square block of the outer square wooden column 5
  • the horizontal plane and the vertical plane are respectively provided with a second bolt hole 12 and a fourth bolt hole 14 for fixed connection.
  • Step 5 Place the L-shaped floor 21 on the top of the square block and the connecting part 10, and connect it around the outer side of the steel-wood composite column, and implement the level between the L-shaped floor 21 and the square wooden beam 2 and the connecting part 10 through bolts.

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Abstract

本发明涉及一种拼装楼板式钢木组合节点及其组装方法，节点中采用钢木并用的拼接式组合结构，降低节点破坏概率、提高建筑的整体承载力。组合节点包括钢木组合柱和方形木梁、用于连接钢木组合柱与方形木梁的连接组件、以及由钢木组合柱、方形木梁与连接组件共同连接并承载的木质楼板。钢木组合柱具有一中空的十字形外方形木柱，外方形木柱通过一体成型设置有方形块；外方形木柱内嵌钢套筒，钢套筒内嵌内木柱，在内木柱中穿设有柱子纵向钢筋，横向钢筋贯穿方形块并在钢套筒上固定连接，横向钢筋的端部设置有螺纹。

Description

拼装楼板式钢木组合节点及其组装方法 技术领域
本发明涉及一种新的拼装楼板式钢木组合节点，属于建筑施工领域。
背景技术
随着建筑行业逐渐转变其发展方式，如何提质增效、节能减排已成为建筑行业生产的一个必然的施工要求。装配式建筑相比于传统建筑，可以最大限度地减少由于工程质量造成的工程问题，能够有效保障工程质量与施工安全。
对比以下在先申请专利方案，申请号CN201510106368.0，名称装配式混凝土新式柱、梁结构及装配连接方法，其包括预制混凝土边柱、预制混凝土中柱和预制混凝土梁结构，预制混凝土边柱、预制混凝土中柱和预制混凝土梁以下分别简称预制边柱、预制中柱和预制梁，其中：预制边柱的柱顶部设有柱顶灌浆槽，内部配有柱纵向钢筋，柱纵向钢筋下端伸入柱套筒；底部设有柱底灌浆槽，底部的外侧设有边柱穿筋槽，边柱穿筋槽顶部设有贯通柱的穿梁钢筋孔，顶部设有边柱预留与梁底钢筋对接钢筋；预制中柱顶部设有柱顶灌浆槽，底部设有柱底灌浆槽和穿梁钢筋孔，顶部设有中柱预留与梁底钢筋对接钢筋；预制边柱和预制中柱内，沿边柱高度方向设有柱外圈箍筋和柱内圈箍筋；沿预制梁长度方向均匀设有预埋端头带螺纹的钢杆和梁箍筋，预制梁底设有梁底钢筋。
上述方案中主要采用预制混凝土结构与钢筋连接结构，与现有常见的拼装式楼板设计技术相比，其取材较不方便、无法进行模块化搭接施工，施工速度较慢，更为关键的是为提高钢连接节点的强度而必须进行焊接施工，施工质量难以得到保证。且整体节点重量较大、承载力相对地较小。
综上，现有技术的建筑节点技术难以在行业中大范围推广、标准化程度低。有鉴于此，特提出本专利申请。
发明内容
本发明所述的拼装楼板式钢木组合节点及其组装方法，在于解决上述现有技术存在的问题而采取钢木结构并用的拼接式组合节点，实现一种新的拼装式楼板结构，以达到通过钢机械连接方式提高节点强度、减少焊接施工质量问题、提高整体承载 力、减少节点破坏概率的设计目的。
为实现上述设计目的，所述拼装楼板式钢木组合节点，包括钢木组合柱和方形木梁、用于连接钢木组合柱与方形木梁的连接组件、以及由钢木组合柱、方形木梁与连接组件共同连接并承载的木质楼板。其中，
所述的钢木组合柱具有一中空的外方形木柱，在外方形木柱垂向外侧面上设置有一体成型的方形块，外方形木柱具有十字形的横向剖面结构；外方形木柱内嵌钢套筒，钢套筒内嵌内木柱，在内木柱中穿设有柱子纵向钢筋，横向钢筋的内侧端贯穿方形块而固定连接于钢套筒，横向钢筋的外侧端设置有螺纹；
所述的方形木梁具有穿入其内部的纵向出挑钢筋，纵向出挑钢筋的外侧端设置有螺纹；在方形木梁的顶部设置有数个用于连接木质楼板的第五螺栓孔；
所述的木质楼板，在侧部设置有用于相邻插接的S形插头，在拼接处设置有用于连接方形木梁的第五螺纹孔、用于连接相邻木质楼板的楼板螺纹孔；
所述的连接组件，包括两端分别连接所述横向钢筋和纵向出挑钢筋的螺纹套筒。
如以上基本设计构思，钢木结构并用的拼接式组合节点通过两种材料的结合，实现材料之间的互补，使得木结构强度明显提高，在钢结构中加入木结构可减轻结构自重，有利于提高单位质量结构的强度，同时具有极高的耐久性。模块化结构不仅取材方便且施工速度快。梁、柱连接处采用钢材机械连接，既能提高节点强度、且减少了焊接施工带来的质量问题；在木质柱的结构中加入钢结构，明显地提高了木结构整体的承载力；组合节点整体具有较高的强度，在一定程度上可减少节点破坏的概率且节点具备可恢复性。
所述的钢木组合柱，钢套筒的强度相比于实心木柱有着极大地改善，且在外方形木柱中设置的横向钢筋可极大地提高受力性能和抗震性能，与纯木结构相比单位质量上的承载力更高。十字形的钢木组合柱，其方形块提供了梁、柱之间连接的工作平面。内木柱中的柱子纵向钢筋，增强了木质梁的承压与承拉性能、且在单位质量上的抗震性能较为优越。
所述的木质楼板设有S形拼接式插头，其装配性较好、且采用木质楼板提高了建筑内部的吸声隔音效果，拼接式连接结构有助于提高整体施工效率、达到建筑施工的标准化与产品化水平。
所述的连接组件，采取螺纹式钢筋套筒结构以将十字形钢木组合柱与方形木梁 进行机械连接，连接方式简便易行且无需进行焊接加工，因此对于施工质量与施工效率有着极大地改善。
为进一步地提高楼板拼接结构的承载能力和木材的利用率，可采取如下优选与改进方案：所述木质楼板包括有L形楼板和方形楼板，L形楼板放置于方形块、连接部的顶部而围绕于钢木组合柱的外侧且相互插接，方形楼板插接围绕于L形楼板的外侧。
上述拼接式楼板固定方式，可有效地提高楼板的施工效率，同时有助于进一步改善楼板与梁、与柱之间的相互固定连接，实现可循环发展式建筑。
更为优选地，所述连接组件还包括有连接部，连接部包括C形的左侧镂空盖板和右侧镂空盖板；左侧镂空盖板与右侧镂空盖板的底部水平对接处，通过螺栓垫板和底部螺栓进行拼接固定；在外方形木柱的方形块与连接部相互搭接处的水平面与垂向面上，分别对应地设置有用于固定连接的第二螺栓孔、第四螺栓孔；在方形木梁与连接部相互搭接处的水平面与垂向面上，分别对应地设置有用于固定连接的第一螺栓孔、第三螺栓孔；在木质楼板的插头与连接部相互搭接处，分别对应地设置有用于固定连接的第六螺栓孔。
构成上述连接组件的连接部，构成了二次固定并连接梁、柱的作用，其C形两侧镂空盖板可与方形木梁、钢木组合柱的方形块的水平与垂向搭接处，通过相互对应的螺栓孔进行紧固连接，从而可靠地实现楼板与梁、柱之间的过渡连接。在以上螺纹套筒与梁内钢筋、柱内钢筋的机械连接基础上，可替代现有钢筋焊接工艺，焊接施工质量问题可得以避免。
在应用上述拼装楼板式钢木组合节点结构设计的基础上，本申请同时提出了以下相对应的组装方法：
步骤1)，在外方形木柱中加入钢套筒，在钢套筒上固定连接横向钢筋的内侧端，填充内木柱并在其中插入纵向钢筋；
步骤2)，在方形木梁中插入纵向出挑钢筋并出挑钢筋；
步骤3)，将组装好的钢木组合柱和方形木梁的钢筋出挑部分，采用螺纹套筒进行对接；
步骤4)，通过螺栓垫板将左侧镂空盖板、右侧镂空盖板组装成连接部，通过两侧端的螺孔与螺栓实现连接部与钢木组合柱、方形木梁的水平连接紧固；
步骤5)，将L形楼板放置于方形块与连接部的顶部、并围绕钢木组合柱外侧进行对接，通过螺栓实施L形楼板与方形木梁、连接部之间的水平固定连接；
步骤6)，将方形楼板插接围绕于L形楼板的外侧，通过螺栓实施方形楼板与L形楼板、方形木梁之间的水平固定连接。
如上所述，本申请拼装楼板式钢木组合节点及其组装方法具有的优点是：
1、提出新的拼装楼板式钢木组合节点结构，提高了不同建筑材料的利用率，丰富现代建筑体系。
2、拼接式节点的设计实现了施工生产化，减少施工周期，避免焊接等施工质量造成的工程问题，降低工程造价。
3、拼装式梁可提前预制，简化了施工过程，提高了施工效率，可降低工程造价成本。
4、采用钢结构机械连接组件连接梁、柱节点，有效避免钢结构焊接所带来的质量问题，钢结构连接组件强度较高，提高节点受力性能。
5、钢木组合结构的设计，提高了结构这整体承载力，破坏时的可修复性能，实现了建筑发展的可循环要求。
附图说明
现结合以下附图进一步地说明本申请。
图1为本申请拼装楼板式钢木组合节点的结构示意图；
图2为钢木组合柱的结构与安装过程示意图；
图3为螺纹套筒与横向钢筋、纵向出挑钢筋的结构与组装过程示意图；
图4为方形木梁的结构示意图；
图5为应用螺纹套筒进行柱梁连接的示意图；
图6为连接组件的连接部结构与连接示意图；
图7为增加连接部后的柱梁连接示意图；
图8为L形楼板的结构与拼接示意图；
图9为方形楼板与L形楼板的结构与拼接示意图；
图10为本申请拼装楼板式钢木组合节点的组装过程示意图；
在图中，钢木组合柱1、方形木梁2、木质楼板3、连接组件4、外方形木柱5、纵向钢筋6、钢套筒7、内木柱8、螺纹套筒9、连接部10、第一螺栓孔11、第二螺栓孔12、第三螺栓孔13、第四螺栓孔14、第五螺栓孔15、第六螺栓孔16、螺栓垫板17、 左侧镂空盖板18、右侧镂空盖板19、S形插头20，L形楼板21、方形楼板22、楼板螺纹孔23、横向钢筋123、纵向出挑钢筋456。
具体实施方式
实施例1，下面结合附图对本申请实施例详细地描述。
如图1到图10所示，所述的拼装楼板式钢木组合节点，主要包括有钢木组合柱1、方形木梁2、木质楼板3和连接组件4。其中，
所述的钢木组合柱1具有一中空的外方形木柱5，在外方形木柱5垂向外侧面上设置有一体成型的方形块，外方形木柱5具有十字形的横向剖面结构；外方形木柱5内嵌钢套筒7，钢套筒7优选为直筒结构并内嵌内木柱8；内木柱8优选为方形木柱，在内木柱8中穿设有数个柱子纵向钢筋6，横向钢筋123的内侧端贯穿方形块而在钢套筒7上固定，横向钢筋123的外侧端设置有直螺纹；在与连接部10相互搭接处、外方形木柱5的方形块的水平面与垂向面上，分别设置有用于固定连接的第二螺栓孔12、第四螺栓孔14。
所述的方形木梁2具有穿入其内部的数个纵向出挑钢筋456，纵向出挑钢筋456的外侧端设置有直螺纹；在方形木梁2的顶部设置有数个用于连接木质楼板3的第五螺栓孔15；在与连接部10相互搭接处、方形木梁2的水平面与垂向面上，分别对应地设置有用于固定连接的第一螺栓孔11、第三螺栓孔13。
所述的木质楼板3，所述木质楼板3包括有L形楼板21和方形楼板22，L形楼板21放置于方形块、连接部10的顶部而围绕于钢木组合柱1的外侧且相互插接，方形楼板22插接围绕于L形楼板21的外侧；在L形楼板21和方形楼板22的侧部均设置有用于相邻插接的S形插头20；在拼接处设置有用于连接方形木梁2的第五螺纹孔15、以及用于连接相邻木质楼板3的楼板螺纹孔23；在与连接部10相互搭接处、木质楼板3的插头20上对应地设置有用于固定连接的第六螺栓孔16。
所述的连接组件4，包括两端分别连接所述横向钢筋123和纵向出挑钢筋456的螺纹套筒9、以及连接部10，螺纹套筒9优选为直套筒结构；连接部10包括C形的左侧镂空盖板18和右侧镂空盖板19；左侧镂空盖板18与右侧镂空盖板19的底部水平对接处，通过螺栓垫板17和底部螺栓13进行拼接固定；在与外方形木柱5的方形块相互搭接处、连接部10的水平面与垂向面上分别对应地设置有用于固定连接的第二螺栓孔12、第四螺栓孔14；在与方形木梁2的相互搭接处、连接部10的水平 面与垂向面上，分别对应地设置有用于固定连接的第一螺栓孔11、第三螺栓孔13；在与木质楼板3的插头20相互搭接处，连接部10对应地设置有用于固定连接的第六螺栓孔16。
基于上述拼装楼板式钢木组合节点的结构设计，按如下流程实施组合节点的组装方法：
步骤1)，在外方形木柱5中加入钢套筒7，锚固横向钢筋123，填充内木柱8并在其中插入纵向钢筋6；
步骤2)，在方形木梁2中插入纵向出挑钢筋456并出挑钢筋；
步骤3)，将组装好的钢木组合柱1和方形木梁2的钢筋出挑部分，采用螺纹套筒9进行对接；
步骤4)，通过螺栓垫板17将左侧镂空盖板18、右侧镂空盖板19组装成连接部10，通过两侧端的螺孔与螺栓实现连接部10与钢木组合柱1、方形木梁2的水平连接紧固；
步骤5)，将L形楼板21放置于方形块与连接部10的顶部、并围绕钢木组合柱外侧进行对接，通过螺栓实施L形楼板21与方形木梁2、连接部10之间的水平固定连接；
步骤6)，将方形楼板22插接围绕于L形楼板21的外侧，通过螺栓实施方形楼板22与L形楼板21、方形木梁2之间的水平固定连接。
本实施例与现有技术的钢结构相比，钢材与木材结合形成的钢木组合结构，单位质量上的受力性能更为优良，在地震作用时，由于木材本身具有一定韧性，能具有良好的抗震性能；与现有技术的木结构相比，本实施例中柱采用钢木结构，十字形柱中加入钢套筒、纵向钢筋，单位质量上结构的受力性能，提高整体寿命；方形木梁中设置钢筋，提高木梁的受拉性能，相比于工字形梁，抗剪性能优良；通过机械连接，进行整体组合，在地震作用下，更加易于构件的更替。构件可实现提前定制，施工现场装配化施工，避免钢结构部件焊接带来的质量问题，缩短施工周期，降低造价。
如上所述，结合附图和描述给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本发明的结构的方案内容，均仍属于本申请技术方案的权利范围。

Claims (4)

  1. 一种拼装楼板式钢木组合节点，其特征在于，包括钢木组合柱(1)和方形木梁(2)、用于连接钢木组合柱(1)与方形木梁(2)的连接组件(4)、以及由钢木组合柱(1)、方形木梁(2)与连接组件(4)共同连接并承载的木质楼板(3)；
    所述的钢木组合柱(1)具有一中空的外方形木柱(5)，在外方形木柱(5)垂向外侧面上设置有一体成型的方形块，外方形木柱(5)具有十字形的横向剖面结构；外方形木柱(5)内嵌钢套筒(7)，钢套筒(7)内嵌内木柱(8)，在内木柱(8)中穿设有柱子纵向钢筋(6)，横向钢筋(123)的内侧端贯穿方形块而在固定连接于钢套筒(7)，横向钢筋(123)的外侧端设置有螺纹；
    所述的方形木梁(2)具有穿入其内部的纵向出挑钢筋(456)，纵向出挑钢筋(456)的外侧端设置有螺纹；在方形木梁(2)的顶部设置有数个用于连接木质楼板(3)的第五螺栓孔(15)；
    所述的木质楼板(3)，在侧部设置有用于相邻插接的S形插头(20)，在拼接处设置有用于连接方形木梁(2)的第五螺纹孔(15)、用于连接相邻木质楼板(3)的楼板螺纹孔(23)；
    所述的连接组件(4)，包括两端分别连接所述横向钢筋(123)和纵向出挑钢筋(456)的螺纹套筒(9)。
  2. 根据权利要求1所述的拼装楼板式钢木组合节点，其特征在于：所述木质楼板(3)包括有L形楼板(21)和方形楼板(22)，L形楼板(21)放置于方形块的顶部而围绕于钢木组合柱(1)的外侧且相互插接，方形楼板(22)插接围绕于L形楼板(21)的外侧。
  3. 根据权利要求1或2所述的拼装楼板式钢木组合节点，其特征在于：所述连接组件(4)还包括有连接部(10)，连接部(10)包括C形的左侧镂空盖板(18)和右侧镂空盖板(19)；
    左侧镂空盖板(18)与右侧镂空盖板(19)的底部水平对接处，通过螺栓垫板(17)和底部螺栓(13)进行拼接固定；
    在外方形木柱(5)的方形块与连接部(10)相互搭接处的水平面与垂向面上，分别对应地设置有用于固定连接的第二螺栓孔(12)、第四螺栓孔(14)；
    在方形木梁(2)与连接部(10)相互搭接处的水平面与垂向面上，分别对应地设置有 用于固定连接的第一螺栓孔(11)、第三螺栓孔(13)；
    在木质楼板(3)的插头(20)与连接部(10)相互搭接处，分别对应地设置有用于固定连接的第六螺栓孔(16)。
  4. 如权利要求1至3所述拼装楼板式钢木组合节点的组装方法，其特征在于：包括有以下流程步骤，
    步骤1)，在外方形木柱(5)中加入钢套筒(7)，在钢套筒(7)上固定连接横向钢筋(123)的内侧端，填充内木柱(8)并在其中插入纵向钢筋(6)；
    步骤2)，在方形木梁(2)中插入纵向出挑钢筋(456)并出挑钢筋；
    步骤3)，将组装好的钢木组合柱(1)和方形木梁(2)的钢筋出挑部分，采用螺纹套筒(9)进行对接；
    步骤4)，通过螺栓垫板(17)将左侧镂空盖板(18)、右侧镂空盖板(19)组装成连接部(10)，通过两侧端的螺孔与螺栓实现连接部(10)与钢木组合柱(1)、方形木梁(2)的水平连接紧固；
    步骤5)，将L形楼板(21)放置于方形块与连接部(10)的顶部、并围绕钢木组合柱外侧进行对接，通过螺栓实施L形楼板(21)与方形木梁(2)、连接部(10)之间的水平固定连接；
    步骤6)，将方形楼板(22)插接围绕于L形楼板(21)的外侧，通过螺栓实施方形楼板(22)与L形楼板(21)、方形木梁(2)之间的水平固定连接。
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